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Boletn Tcnico
de Soldadura
Agosto - 2012
N 115
CALIFICACIN DE SOLDADORES
EN POSICIN 3G
1.1 INTRODUCCIN
Debido a los altos requerimientos de calidad en los trabajos de fabricacin de estructuras soldadas en acero, las empresas
toman con gran importancia la labor profesionalizada de los soldadores. De esta manera, para poder realizar un trabajo confiable
y eficiente es necesario calificar a los mismos.
De acuerdo a las variables esenciales que se requieren, el cupn que se realizara es el siguiente: entienda que es lo que debe
hacer.
La dimensin y el cupn a soldar sera: A = 160mm, B = 200mm y T1 = 10mm. El espesor del material de respaldo, se sugiere que
sea del mismo material base, el ancho sera de 50mm y el largo sera igual a B como mnimo.
En este sentido, hemos visto por conveniente brindar una secuencia de pasos para calificar a los soldadores segn la AWS D1.1
"Structural Welding Code - Steel". Dicha norma es la ms utilizada en Per; sin embargo, no es la nica norma que se puede
utilizar para calificaciones.
Para realizar una calificacin de soldadores recurrimos a la seccin 4, parte B de la norma AWS D1.1. Con esta referencia, y para
lograr una explicacin ms didctica, nos apoyaremos en un ejemplo comn dentro del rubro:
Calificacin en Posicin 3G
OFICINAS REGIONALES
AREQUIPA
Calle Cayetano Arenas 142.
Parque Industrial Arequipa
T (054) 23 4436 / 23 4438 / 23 4441
F (054) 25 3396
E earequipa@soldexa.com.pe
ILO
Urb. Costa Azul D-9
Av. Uno
TF (053) 48 3363
E eilo@soldexa.com.pe
www.soldexa.com.pe
TALARA
Zona Industrial, Lote 66
Talara Alta
T (073) 38 5582
F (073) 38 3478
E etalara@soldexa.com.pe
TRUJILLO
Av. Santa 815
El Molino
T (044) 25 7097
F (044) 25 7175
E etrujillo@soldexa.com.pe
VARIABLES
RANGOS REQUERIDOS
Proceso de soldadura
SMAW
Material Base
Tipo de uniones
A tope
Tipo de soldadura
Con canal
Penetracin
Completa
Material de respaldo
6 20
Posicin
Progresin Vertical
Ascendente
Material de Aporte
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Welding Personnel
Welding
b,c
Welders Operators
(2) To a SMAW electrode with an F-number ( see Table 4.13) higher than the
WPQR electrode F-number
X
X
X
X
X
Tack Welders
X
X
(7) The multiple electrodes(if a single electrode was used in the WPQR test)
but not vice versa
(Number of Specimensa
1.4.4 ESPESOR
Dado que se soldar de 6 mm a 20 mm;
de la figura N 4 seleccionamos una
plancha de 10 mm de espesor, con lo
cual, el soldador podra trabajar con
e s p e s o re s d e 3 m m a 2 0 m m ,
consiguiendo lo que necesitbamos.
Otra alternativa sera calificar al
soldador con un espesor superior a
10m; sin embargo, su habilidad debe
ser mayor cuando el espesor de la
plancha sea ms grueso.
Qualified Dimensions
Nominal Plate, Pipe
or Tube Thickness
Qualified, mm
Nominal
Thickness of
Test Plate, T,
mm
10
Face
Root
Side
Bendb Bendb Bendb
(Fig.
(Fig.
(Fig. Macro4.12) 4.12) 4.13)
etch
(Note C)
10<T<25
25 or over
Min.
10
Max.
Unlimited
1.4.2 NUMERO F
Se soldar con Cellocord AP y con
Supercito, los nmeros F de estos
productos son 3 y 4 respectivamente,
segn la figura N2, se concluye que la
calificacin se puede realizar
solamente con Supercito (N F = 4).
Grupo Designation
La aplicacin exige que se suelde en progresin ascendente y como el cambio de esta variable es esencial, la calificacin se tiene
que realizar en ascendente.
F4
1.4.6 RESPALDO
F3
Como la variable esencial indica que el retirarlo significara calificar nuevamente, usaremos una plancha de respaldo que cubrir
la necesidad de soldar por ambos lados o con un material de respaldo.
F2
F1
Qualification Test
1.4.3 POSICIN
Se debe soldar: plana, horizontal y vertical
(ascendente), por tal motivo, la figura N 3
indica que se puede calificar en posicin 3G
para que cubra todas las posiciones que se va a
trabajar.
Weld
Type
P
L
A
T
E
Positions1
Groove
PJP
Fillet
1G
F, H
2G
F, H
F, H
F, H
3G
F, H, V
F, H, V
F, H, V
4G
F, OH
F, OH
F, H, OH
3G+4G
1F
ALL
ALL
ALL(NOTE 8)
F
Groove2
2F
F, H
3F
F, H, V
4F
F, H, OH
3F+4F
ALL (NOTE 8)
Fillet
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Tolerances
As Detailed
(see 3.13.1)
As Fit-Up
(see 3.13.1)
R = +2, - 0
+6, - 2
+10, - 5
= +10, - 0
ALL DIMENSIONS IN mm
Welding
Process
SMAW
Joint
Designation
B-U2a
T2
Groove Preparation
Root Opening
Groove Angle
R=6
R = 10
R = 12
www.soldexa.com.pe
= 45
= 30
= 20
Allowed
Welding
Positions
ALL
F, V, OH
F, V, OH
Gas
Shielding
for FCAW
_
_
_
Notes
5, 10
5, 10
5, 10