INGENIERA CIVIL

Precalificacin de una conexin soldada a momento

viga-columna para aplicaciones en edificios metlicos

Hernn M. Acero* , Patricia Guerrero*

* Escuela de Ingeniera Civil y Geomtica, Universidad del Valle, Cali, Colombia
e-mail: hera202@hotmail.com
(Recibido: Octubre 4 de 2005 - Aceptado: Agosto 18 de 2006)

Resumen
La precalificacin de la conexin a momento viga-columna est basada en las consideraciones de la
norma Provisiones ssmicas para edificios metlicos de acero AISC-2002. En esta norma se propone
el procedimiento estndar para la realizacin de pruebas cclicas a las conexiones, con el fin de
comprobar su comportamiento ante solicitaciones dinmicas. Este ensayo de precalificacin se
realiz experimentalmente en el marco de pruebas del laboratorio de estructuras de la Universidad
del Valle y se evalu matemticamente mediante un modelo de elementos finitos. En este modelo se
consider el comportamiento elasto-plstico del acero con endurecimiento cinemtico. Los
resultados del modelo se compararon con los resultados experimentales. El procedimiento de diseo
y el detallado de la conexin fueron exitosamente validados tanto por el ensayo experimental de
precalificacin como por la simulacin en elementos finitos.
Palabras clave: Ensayo cclico de precalificacin, Provisiones ssmicas, ngulo de deriva de
entrepiso, Esfuerzo de fluencia, Momento plstico, Rtula plstica, Elementos finitos.

Prequalification of a beam-to-column moment connection

for steel building applications
Abstract
The prequalification of the beam-to-column moment connection is based on the AISC-2002 standard
Seismic provisions for structural steel buildings. In this norm, a standard procedure is proposed for
undertaking cyclic tests of connections, with the aim of checking their behavior under dynamic
solicitations. This prequalification test was carried out in the test-frame of the structure laboratory at
Universidad del Valle, and it was mathematically evaluated by use of a finite element model that
considered the elastic-plastic behavior of kinematically-hardened steel. The results from the
mathematical model were compared with experimental data. The design procedure and the details of
the connection were successfully validated by means of an experimental prequalification test and a
finite element simulation.
Keywords: Prequalification cyclic tests, Seismic provisions, Inter-story drift angle, Yield stress,
Plastic moment, Plastic hinge, Finite elements.

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Precalificacin de una conexin soldada a momento

viga-columna para aplicaciones en edificios metlicos

1. Introduccin
En investigaciones recientes de conexiones a
momento viga-columna, se ha encontrado una
diferencia entre el esfuerzo de fluencia real Fy y el
esfuerzo de fluencia especificado Fye para el acero
de mayor utilizacin: ASTM A36. La fluencia real
del material puede alcanzar a ser un 50 % mayor
que la especificada (FEMA-355E, 2000). Esta
diferencia es la causa principal de las fallas en el
comportamiento de las conexiones. Por esta razn,
se debe garantizar la permanencia elstica en los
elementos conectados. Para lograr esto, es
necesario disear las conexiones de modo que se
tenga una resistencia superior al momento plstico
de las vigas que se conectan.
En muchos pases, el diseo de las conexiones se
est realizando de acuerdo a parmetros que han
sido previamente estandarizados,
precalificndolas por su buen comportamiento
durante ensayos. Por lo tanto, es importante que en
el pas se desarrolle y adopte una tecnologa propia
para el diseo de las conexiones, ya que las normas
internacionales presentan cambios, entre los
cuales est que todas las conexiones del sistema de
resistencia ssmico de estructuras de acero que no
hayan sido precalificadas, deben ser probadas en
el laboratorio. De ah la importancia de
precalificar las conexiones.
Los requisitos para precalificar una conexin, para
uso en prticos resistentes a momento (con
capacidad especial de disipacin de energa), son
las siguientes: deber ser capaz de soportar un
ngulo de deriva de entrepiso de no menos de
0.04 rad y la resistencia a flexin de la conexin
efectuada en la cara de la columna debe ser como
mnimo el 80% del momento plstico nominal de
la viga (AISC, 2002).
Los criterios para diseo de las conexiones vigacolumna en Colombia, si se usan las
especificaciones de la Norma Colombiana de
Diseo y Construcciones Sismo-resistentes
(NSR-98), presentan un detallado similar al
mostrado en la Figura 1 (FEMA-355D, 2000). La
aleta de la viga se une a la aleta de la columna con
soldadura de penetracin. La placa de cortante se
une a la aleta de columna con soldadura y
transfiere los esfuerzos al alma de la viga por

Figura 1. Conexin soldada resistente a momento utilizada

antes de 1994 (Fema-355D, 2000).

medio de pernos. Las placas de continuidad se

sueldan a la columna, ayudando a prevenir daos
en la aleta y en el alma de la columna. Este
detallado mostr fallas frgiles durante los sismos
de Northridge en 1994 y Kobe en 1995. Surge la
necesidad de proponer tipos de conexiones vigacolumna que, respaldadas con ensayos
experimentales, garanticen un comportamiento
dctil de la estructura durante un evento ssmico.

2. Metodologa
2.1 Diseo del espcimen
En las Figuras 2 y 3 se muestra el prototipo de
conexin escogida para este proyecto. Esta es de
tipo cubre placas, para edificios con altura entre 8
y 10 pisos.
La conexin tiene una ranura en la cubre placa
superior (Garza et al., 2004) de 60 mm de ancho
(bfb / 3), la cual se us para aplicar soldadura plana
horizontal en filete, conectando la aleta de la viga
con la cubre placa y evitando as la soldadura
sobre cabeza. Se sabe que este tipo de soldadura
requiere de soldadores muy calificados, dada la
dificultad en la aplicacin. Adems es un proceso
lento y costoso por lo que se debe evitar esta
posicin siempre que sea posible (McCormac,
1996).

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Ingeniera y Competitividad, Volumen 8, No. 2, p. 64 - 79 (2006)

Figura 2. Vista superior del prototipo ensayado.

Figura 3. Vista inferior del prototipo ensayado.

Para facilitar el montaje, la conexin tiene dos

pernos de 5/8 grado 5 (Figuras 2 y 3) que unen
la placa de cortante y el alma de la viga y que se
pueden remover despus de aplicada la soldadura
definitiva. Estas condiciones hacen que la
conexin sea segura y econmica.
Adems, la conexin tiene platinas dobles
igualmente espaciadas y platinas de continuidad

en la zona del panel. Con estos elementos se

evitan las deformaciones causadas por las
concentraciones de esfuerzos en este sitio.
Las propiedades geomtricas del espcimen se
presentan en la Tabla 1. La Tabla 2, muestra las
propiedades de los materiales y la Tabla 3, las
propiedades mecnicas de la soldadura.

Tabla 1. Dimensiones de los perfiles y placas.

Descripcin
Ancho de la aleta, mm
Espesor de la aleta, mm
Espesor del alma, mm
Profundidad, mm

Viga IPE400
Columna HEA300
bfb =180
bfc =300
tfb = 13.5
tfc = 14
twb = 8.6
twc = 8.5
db = 400
dc = 290
6
6
=
1.307
x
10
Z
Zcx = 1.383 x 10
bx
Mdulo plstico de seccin, mm3
5
5
Zby = 2.29 x 10
Zcy = 6.41 x 10
rea, mm
Ab = 8450
Ac = 11300
8
8
Ibx = 2.313 x 10
Icx = 1.826 x 10
4
Momento de inercia, mm
7
7
Iby = 1.318 x 10
Icy = 6.310 x 10
Longitud, mm
Lb = 3800
Lc = 3000
hst = 314
tst = 12
Placa a cortante, mm
Lst = 230
Cubre placa superior e
Lp = 550
tp = 25
inferior, mm
bp = 300

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viga-columna para aplicaciones en edificios metlicos

Tabla 2. Propiedades mecnicas de los materiales.

Descripcin

Tensin de fluencia
F y (MPa)

Tensin ultima
F u (MPa)

Elongacin
(%)

Acero

250

400

21

A36

296
271

447
433

28
33

A36
A36

345
294

468
440

26
27

A36
A36

320

414

34

A36

Valores nominales
Columna HEA300
Alma
Aleta
Viga IPE400
Alma
Aleta
Cubre placa
Platina 25 mm

(Laboratorio ASTIM-SENA, Regional Valle, Ensayo a traccin ASTM 370, Informes No. EM 020104,
EM 024804).

Tabla 3. Propiedades mecnicas de la soldadura.

Soldadura E 7018
Resistencia a la traccin (M Pa )

510 - 590

Lmite de fluencia (M Pa )

430 - 510

Elongacin (%)

24- 36

Reduccin del rea (%)

50- 75

Resistencia al impacto Charpy en V a - 29 C (J)

A continuacin se presentan algunos criterios que

se tienen en cuenta en el diseo de la conexin:
Momento plstico de la viga:
Mp = Zxb Fyb

(1)

donde Mp es el momento plstico de la viga,

Zxb es el mdulo plstico de la seccin de la viga en
el que se encuentra localizada la rotula plstica y
Fyb es la mnima tensin de fluencia de la viga.
Momento plstico esperado de la viga:
Mpr = Cpr Ry Mp

70

conexin y Ry es el coeficiente obtenido de la

norma Provisiones Ssmicas del AISC-2002, y
que relaciona la tensin de fluencia esperada con la
mnima tensin de fluencia especificada de la viga.
Se us un valor de 1.2 para Cpr (FEMA-350, 2000).
Para acero A36, Ry= 1.5.
La conexin debe cumplir la condicin de
columna fuerte-viga dbil y una manera de probar
esto es mediante la siguiente condicin
(Ec. 9.3 de AISC, 2002):
M*pc

(2)

donde Mpr es el momento plstico esperado de la

viga, Cpr es el factor que tiene en cuenta la
resistencia mxima de la conexin, incluyendo el
endurecimiento por tensin, restricciones locales,
refuerzo adicional y otras condiciones de la

M*pb

>1

(3)

donde M*pc es la sumatoria de los momentos en

la columna por encima y por debajo del nudo de la
interseccin de las lneas centrales de las vigas y
columnas y M*pb es la sumatoria de momento(s)

67

Ingeniera y Competitividad, Volumen 8, No. 2, p. 64 - 79 (2006)

en la(s) viga(s) en la interseccin de las lneas

centrales de vigas y columnas.
Se deben usar platinas de continuidad de las
aletas de la viga a travs del alma de la columna,
cuando el espesor de la aleta de la columna es
menor que el dado por las siguientes condiciones
(Ec. 3-5 y Ec. 3-6, FEMA-350, 2000):

tfc < 0.4 1.8 bfb tfb Fyb Ryb

Fyc Ryc

tfc <

bfb
6

(4)

En la Figura 4 se muestra la disposicin de las

platinas dobles en la zona del panel y debe
cumplirse con la condicin siguiente (Ec. 9.2 de
AISC 2002):
t

dz + wz

(6)

90

donde dz es la altura de la zona del panel entre las

platinas de continuidad y wz es el ancho de la zona
del panel entre las aletas de la columna.
La resistencia de diseo a corte v Rv de la zona
del panel se determina con la siguiente ecuacin
(Ec. 9.1 de AISC 2002), usando un valor v = 1:

(5)

donde tfc es el mnimo espesor requerido de la

aleta de columna cuando las platinas de
continuidad no son provistas, bfb es el ancho del
aleta de la viga (para nuestro caso, es el ancho de la
cubre placa bp), tfb es el espesor de la aleta de la
viga (para nuestro caso, es el espesor de la cubre
placa tp), Fyb (Fyc) es la mnima tensin de fluencia
de la aleta de la viga (columna) y Ryb (Ryc) es el
coeficiente que relaciona la tensin de fluencia
esperada con la mnima tensin de fluencia
especificada de la viga (columna).

v Rv = 0.6 Fy dc t

(7)

sujeta a la condicin:

1+

3 bfc t fc
db dc t

Mf
db

(8)

donde v Rv es la resistencia de diseo a corte de la

zona del panel, dc es la altura total de la columna,
t es el espesor total de la zona del panel que
incluye las platinas dobles, bfc es el ancho de la
aleta de la columna, tfc es el espesor de la aleta de
la columna, db es la altura total de la viga y Mf es
el momento plstico en la cara de la columna.
2.2 Historia de carga
El prototipo del modelo matemtico en elementos
finitos y el del espcimen en el marco de pruebas
para la evaluacin experimental, se ensayaron con
una historia de carga, como se muestra en la Figura
5 y en la Tabla 4.
Esta historia se basa en los requerimientos del
Apndice S de la norma Provisiones Ssmicas del
AISC-2002. La historia de carga consiste en
incrementos moderados de ciclos de deformacin,
controlando el ngulo de deriva de entrepiso.

Figura 4. Platinas dobles en zona del panel.

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Precalificacin de una conexin soldada a momento

viga-columna para aplicaciones en edificios metlicos

0.04
0.03
0.02
0.01

Nmero de ciclos

0
-0.01
-0.02

6 ciclos
6 ciclos
6 ciclos

-0.03

2 ciclos

2 ciclos

2 ciclos

-0.05

2 ciclos

4 ciclos

-0.04

2 ciclos

Angulo de deriva (rad)

0.05

Figura 5. Grafica estndar de la historia de carga (Apndice S, Provisiones Ssmicas de AISC-2002).

Tabla 4. Historia de carga.
Paso de carga #

Deformacin pico, (rad)

Nmero de ciclos, n

(mm)

1
2
3
4
5
6
7
8

0.00375
0.005
0.0075
0.01
0.015
0.02
0.03
0.04

6
6
6
4
2
2
2
2

14.25
19.00
28.50
38.00
57.00
76.00
114.00
152.00

2.3 Anlisis por elementos finitos

Con este mtodo se evalu el comportamiento de
la conexin. Se determinaron las zonas donde se
presentaran altas concentraciones de tensiones y
deformaciones durante el ensayo cclico. Con esta
informacin se identificaron los sitios ptimos

para colocar la instrumentacin y el mecanismo de

falla esperado del prototipo. Para la simulacin del
prototipo definitivo en elementos finitos, se
consider un modelo elasto-plstico del material
con endurecimiento cinemtico. Se usaron 74516
elementos en total, donde 71569 fueron elementos
brick y 2947 fueron elementos shell.

Figura 6. Curva esfuerzo-deformacin de aleta viga IPE 400.

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En la Figura 6 se muestra la curva esfuerzo vs.

deformacin de la aleta de la viga, obtenida en
ensayo experimental a traccin con la norma
ASTM 370. Se realizaron dos ensayos para aleta,
alma y cubre placa. Los valores que definen la
curva se usaron como datos de entrada de las
propiedades del material durante el proceso de
cmputo del software usado (Algor).
En la Figura 7 se observa el modelo de elementos
finitos del prototipo de la conexin mostrando la
rtula plstica, la cual se gener en la viga.
En la Tabla 5 se muestra el desempeo de la viga
de la conexin en los ltimos ciclos de la
simulacin. Se observa que la viga tiene un
comportamiento elstico hasta el ciclo 22
(0.01 rad).

Despus, el comportamiento en la aleta pasa a ser

plstico, continuando con el alma hasta el ciclo 30
(0.04 rad) y finalmente falla.
2.4 Fabricacin del espcimen
Una vez realizado el anlisis del prototipo por
elementos finitos, se procedi a fabricar el
espcimen que posteriormente fue ensayado en el
marco de pruebas con una instrumentacin acorde
a los resultados tericos. En esta seccin se
describe este ensayo y se comparan los resultados
con los obtenidos mediante elementos finitos.
El espcimen de prueba fue fabricado en la planta
de la empresa B & S Engineering, siguiendo la
prctica convencional.

Time: 28.25 s
Time step: 642 of 749
Maximum Value: 451.223 N / (mm2)
Minimum Value: 2.79454 N / (mm2)

Figura 7. Prototipo de la conexin en elementos finitos.

Tabla 5. Comportamiento de la viga en la zona de la rotula plstica.

Rotacin
(rad)
0.01
0.01
0.015
0.015
0.03
0.04
0.04
0.04
0.04
Eje neutro

70

Tiempo Ciclo
Esfuerzos
(seg)
Von Mises (MPa)
elemento finito
21.25
22
287.22
21.75
22
287.30
22.25
23
341.75
22.75
23
341.43
27.75
28
358.84
28.25
29
452.22
28.75
29
438.98
29.25
30
646.55
29.75
30
968.32
30
----443.78

Fy (MPa)
Viga IPE400
aleta
alma
294
345
294
345
294
345
294
345
294
345
294
345
294
345
294
345
294
345
294
345

Fu (MPa)
Viga IPE400
aleta
alma
440
468
440
468
440
468
440
468
440
468
440
468
440
468
440
468
440
468
440
468

Elstico

Plstico Falla

X
X
X
X
X
X
X
X
X
X

Precalificacin de una conexin soldada a momento

viga-columna para aplicaciones en edificios metlicos

Las cubre placas, placa de cortante y los elementos

que hacen parte de la zona del panel fueron
soldadas en el taller. Para formar la unin de la
conexin viga-columna, la soldadura fue tambin
hecha en la planta en condiciones parecidas a las
condiciones reales de montaje de una estructura
en el campo : el espcimen fue soldado en posicin
vertical, simulando todas las posiciones de
soldadura y obstculos encontrados en la prctica
estndar.

La soldadura fue realizada por personal calificado,

y fueron examinadas por un inspector capacitado
en forma visual y usando la prueba de tintas. Se
us soldadura de penetracin (unin de las cubre
placas y columna, platinas de continuidad y
platinas dobles en zona del panel) y soldadura en
filete (para el resto de la conexin), la soldadura se
aplic de acuerdo a la norma D1.1 / D1.1M de
American Welding Society (AWS, 2004).

Figura 8. Instrumentacin del espcimen de prueba.

71

Ingeniera y Competitividad, Volumen 8, No. 2, p. 64 - 79 (2006)

Figura 8. (continuacin)

Figura 9. Detalle del montaje del ensayo.

72

Precalificacin de una conexin soldada a momento

viga-columna para aplicaciones en edificios metlicos

2.5 Instrumentacin del ensayo

2.6 Montaje del ensayo

En la Figura 8 se muestra la disposicin de la

instrumentacin del espcimen. Los
extensmetros (LVDT), se usaron para medir los
desplazamientos (), y con esta informacin se
determinaron las rotaciones. Las galgas (Sg) y las
rosetas (RSG) extensomtricas se usaron para
medir las deformaciones unitarias y se obtuvieron
las tensiones generadas durante la prueba.

En la Figura 9 se muestra el montaje del

espcimen de prueba. Este, en forma de T, es
considerado como una viga en voladizo conectada
a la aleta de la columna por medio de cubre placas.
El espcimen fue rotado 90 con respecto a su
posicin en una construccin y colocado entre el
marco de pruebas. La columna es pernada en sus
partes finales al prtico de carga y el extremo libre
de la viga fue conectado mediante un pasador al
actuador hidrulico, con el que se aplic la carga
cclica.

Experimental

Time: 30 s
Time step: 749 of 749
Maximum Value: 443.779 N / (mm2)
Minimum Value: 1.45446 N / (mm2)

Elementos finitos
Figura 10. Rtula plstica en la viga.

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energa fue disipada por la fluencia cclica de la

viga, producindose la falla de la viga por pandeo
local de las aletas y alma en la formacin de la
rtula plstica. No se present distorsin de la
zona de panel.

Esta posicin horizontal de la columna en la parte

del marco, paralela al piso del laboratorio, es
ptima, porque permite libre acceso a ambas caras
de la viga. Adems, la cercana al piso del
laboratorio hace que la instrumentacin y las
medidas de seguridad sean fciles de implementar.

3.1 Rtula plstica

Experimentalmente, la rtula se localiz a 815 mm

del eje de la columna, con una longitud en zona de
la rtula de 240 mm. Para la simulacin por
elementos finitos, los valores son de 812 mm y
234 mm, respectivamente. Estos valores son
cercanos a lo estipulado en el captulo 7.4 de la
norma AISC-2002, en el cual la longitud de la zona
de la rtula plstica se define como la mitad de la
profundidad de la viga (200 mm).

En la Figura 10 se aprecia la rtula plstica en la

fotografa superior y su simulacin por elementos
finitos en el grfico inferior. Se observa que la

En la Tabla 6 se muestra la secuencia de falla de la

conexin. Esta secuencia se determina por
comparacin entre el valor del lmite de fluencia

Las dimensiones y las condiciones de soporte del

espcimen fueron escogidas para representar los
puntos de inflexin tericas de la viga y columna
en una tpica construccin de un prtico.

3. Resultados y discusin

Tabla 6. Secuencia de falla de la conexin.

Resultados en simulacin
Elementos Finitos

Resultados en ensayo
experimental

Ensayo de
materiales

Secuencia
de falla

Punto
evaluado

Descripcin

Ciclo

(rad)

Esfuerzo
(MPa)

Ciclo

(rad)

Esfuerzo
(MPa)

Fy
(MPa)

Fu
(MPa)

Sg1

Aleta viga
IPE400
Aleta viga
IPE400
Aleta viga
IPE400
Aleta viga
IPE400
Placa
continuidad
Cubre placa
superior
Cubre placa
superior
Placa
cortante
Atiesador
en viga
Aleta columna
HEA300
Aleta columna
HEA300
Alma viga
IPE400
Platina doble
zona panel

23

0.015

296

25

0.020

294

294

440

23

0.015

300

24

0.015

302

294

440

19

0.010

312

20

0.010

336

294

440

19

0.010

294

20

0.010

315

294

440

27

0.030

68

32

0.050

85

290

421

27

0.030

165

29

0.040

182

320

414

27

0.030

200

30

0.040

44

320

414

30

0.040

30

0.040

44

[250]

[400]

30

0.040

32

0.050

[250]

[400]

25

0.020

265

29

0.040

285

271

433

25

0.020

180

27

0.030

178

271

433

30

0.040

340

32

0.050

362

345

468

26

0.020

97

32

0.050

202

[250]

[400]

Sg2
Sg3
Sg4
Sg5
Sg6
Sg7
Sg8
Sg9
Sg10
Sg11
RSG1
RSG2

Los valores entre corchetes son tericos (Beer et al., 2003).

74

Precalificacin de una conexin soldada a momento

viga-columna para aplicaciones en edificios metlicos

Experimental

Elementos finitos

Figura 11. Rotacin de la columna vs. rotacin de la viga.

Experimental

Elementos finitos

Figura 12. Rigidez en la zona del panel.

del material con los registros experimentales y con

los de la simulacin por elementos finitos. Por lo
tanto, se define la falla como el punto donde el
material empieza a fluir.
De acuerdo con la ubicacin de las galgas (vase la
Figura 8), la conexin falla inicialmente en la aleta
de la viga donde se gener la rtula plstica (ver en

la columna de secuencia de falla los nmeros

1 y 2). Luego se propaga al alma de la viga
(nmero 3). Tambin se observa cmo los dems
elementos de la conexin permanecieron en el
rango elstico (nmero 4), indicando que no
fallan.

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Ingeniera y Competitividad, Volumen 8, No. 2, p. 64 - 79 (2006)

3.2 Comportamiento de la conexin en zona del

panel
De acuerdo con la distribucin de la Figura 11
(una pendiente constante) la conexin es rgida, ya
que la deformacin en la columna es similar a la de
la viga en la zona del panel de la conexin. La
rotacin de la viga se calcula a partir de los
desplazamientos 2 y 3 de la columna a partir de
5 y 6.

Experimental

En la parte experimental y en la simulacin en

elementos finitos, se capturaron 14800 y 749
registros en cada sitio evaluado, respectivamente,
presentndose una mayor densidad de puntos en el
grfico experimental.
Las grficas de la Figura 12 muestran la rigidez de
la zona de panel con valores muy pequeos,
indicando que su distorsin angular es
prcticamente nula.

Elementos finitos

Figura 13. Grfica histertica carga vs. rotacin.

Experimental

Elementos finitos

Figura 14. Grfica histertica momento Mf vs. rotacin.

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Precalificacin de una conexin soldada a momento

viga-columna para aplicaciones en edificios metlicos

Lo anterior demuestra que el panel no contribuye a

la deformacin de la conexin y que toda la
deformacin plstica se produce en la viga. La
rigidez en esta zona se determina a partir de la
comparacin de las rotaciones calculadas con los
desplazamientos 5 y 6 con aquellas calculadas
con 3 y 4.

3.3 Comportamiento histertico de la conexin

Comparando las graficas histerticas de las
Figuras 13 y 14, se observa que la conexin es
capaz de soportar un ngulo de deriva de entrepiso
de no menos de 0.04 rad y experimentalmente
alcanz una rotacin de 0.05 rad.

Figura 15. Comparacin de carga vs. rotacin entre elementos finitos y medicin experimental.

Figura 16. Comparacin de momento Mf vs. rotacin entre elementos finitos y medicin experimental.

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Ingeniera y Competitividad, Volumen 8, No. 2, p. 64 - 79 (2006)

En la Figura 14, se observa que la resistencia a

flexin de la conexin en la cara de la columna
(Mf = 492 kN-m, experimental; Mf = 415 kN-m,
elementos finitos) fue mayor que el 80 % del
momento plstico nominal de la viga
(0.8 Mp = 259 kN-m).

placa (como estaba calculado en el diseo) con

gran fluencia y pandeo local del alma y las aletas.
Lo anterior indica que la conexin cumpli con la
condicin de columna fuerte-viga dbil,
comportamiento adecuado para prticos
resistentes a momento.

Se observa en el grfico experimental de las

Figuras 13 y 14 que el actuador del marco de
pruebas gener problemas al regreso con carga
(sentido norte); sin embargo, esto no incidi para
que la conexin fallara de acuerdo a lo previsto en
el anlisis de elementos finito ya que el
comportamiento de la conexin tanto en carga
como en descarga fue simtrico. Tambin se
observa en las Figuras 13 a 16 que el rango elstico
se desarroll hasta una rotacin de 0.10 rad.

El mecanismo de falla fue dctil, comenzando por

una deformacin plstica en las aletas de la viga,
que se propag con el incremento de los ciclos al
alma de la viga.

En las Figuras 15 y 16 se observa que hasta el ciclo

de 0.025 rad, el comportamiento observado con el
modelo de elementos finitos se parece al
comportamiento medido experimentalmente, y
para deformaciones mayores existe un desfase
entre ellos.

4. Conclusiones
El procedimiento de diseo y el detallado de la
conexin fueron exitosamente validados por el
ensayo experimental de precalificacin cclica a
escala real y mediante la simulacin del ensayo en
elementos finitos, siguiendo los lineamientos del
AISC-2002.
El comportamiento de la conexin fue el esperado
y logr una mxima rotacin plstica en la viga de
0.05 rad para el ensayo cclico experimental, y de
0.04 rad en la simulacin de la prueba, sin
contribucin de la zona del panel de la columna a
la rotacin.
Los dems elementos que componen la conexin
tuvieron un comportamiento elstico; no
presentaron alguna concentracin peligrosa de
esfuerzos. El momento plstico en la cara de la
columna (Mf ) supera notablemente el 80 % del
momento plstico nominal de la viga (Mp ).
La rtula plstica se present en la luz de la viga,
despus de la conexin a continuacin de la cubre

78

El detallado de la conexin precalificada se puede

usar para prticos a momento con capacidad de
disipacin de energa especial (DES), en regiones
de alta sismicidad.
Para la conexin detallada se recomienda hacer
ensayos con diferentes dimensiones de vigas y
columnas, y verificar que cumple con el sistema de
diseo planteado.
El uso de elementos finitos fue til para predecir el
comportamiento de la conexin, con resultados
cercanos a las mediciones experimentales. Se
recomienda promover el uso de esta herramienta
para precalificar conexiones y as reducir los
costos en materiales y laboratorio.
La aproximacin del trabajo realizado proviene de
un planteamiento simple y prctico, para el diseo
de conexiones a momento soldadas viga-columna,
planteados en publicaciones de FEMA y AISC,
derivado de las observaciones realizadas en
diferentes eventos ssmicos.

5. Agradecimientos
Los autores agradecen la asesora permanente del
profesor Jos Jaime Garca de la Universidad del
Valle para la modelacin matemtica del
prototipo, y la asesora del profesor Luis Garza, de
la Universidad Nacional, Medelln. Igualmente,
agradecen al ingeniero Csar Freddy Gil por la
donacin de materiales y construccin del
prototipo experimental, y por el continuo apoyo
para la realizacin exitosa del ensayo
experimental. Tambin agradecen al personal
tcnico y de apoyo del laboratorio de estructuras
de la Escuela de Ingeniera Civil y Geomtica de la
Universidad del Valle.

Precalificacin de una conexin soldada a momento

viga-columna para aplicaciones en edificios metlicos

6. Referencias bibliogrficas
AISC (American Institute of Steel Construction).
(2002). Seismic provisions for structural steel
buildings, II. Draft. Chicago: AISC, SSPEC.

FEMA (Federal Emergency Management

Agency). (2000). FEMA 355 D. State of the art
report on connection performance.

AWS (American Welding Society). (2004). AWS

D1.1/D1.1M. Structural welding code-steel. 19th
Edition.

FEMA (Federal Emergency Management

Agency). (2000). FEMA 355 E. State of the report
on past performance of steel moment-frame
buildings in earthquakes.

Beer, P. F., Johnston, E. R., & Dewolf, J. T.

(2003). Mecnica de materiales. Tercera edicin.
McGraw Hill.
FEMA (Federal Emergency Management
Agency). (2000). FEMA 350. Recommended
seismic design criteria for new steel momentframe building.

Garza, L., Posada, J. C., & Pavn, C. (2004).

Precalificacin de una conexin soldada a
momento viga-columna. Tesis de grado,
Universidad Nacional de Medelln.
McCormac, J. C. (1996). Diseo de estructuras de
acero. Mtodo LRFD. Mxico: Alfaomega
Grupo Editorial.

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