MEJORA DE LA EFICIENCIA ENERGTICA Y EFICIENCIA TERMODINMICA DEL

CENTRO OPERACIONAL DE CHINCHA.

Sergio Antonio Muoz Pinzn.

Asesor de Abastecimiento y Logstica. CONTUGAS
Lima-Per, Mayo de 2014

1. Introduccin
El Grupo de Energa de Bogot est comprometido a nivel global con desarrollo y gestin
sostenibles. Contugas como parte de este grupo empresarial est adherida al pacto global de las
Naciones Unidas y al cumplimiento de sus principios [1]. El principio noveno establece que Las
empresas deben favorecer el desarrollo y la difusin de las tecnologas amigables con el medio
ambiente., los beneficios clave de estas tecnologas son: reducir el uso de materias primas
incrementando la eficiencia, innovacin tecnolgica creando nuevas oportunidades de negocio e
incrementando la competitividad de la empresa, se pueden aplicar a la mayora de las compaas
con beneficios ambientales y econmicos al largo plazo [2]. Para garantizar el cumplimiento de
este principio Contugas implementa dentro de sus polticas y su gestin objetivos de ecoeficiencia
y se asegura que en la estrategia de negocio y en las decisiones de inversin se evalen y tomen
en consideracin variables ambientales como: desempeo energtico, gestin de residuos,
consumo de agua, proteccin de la biodiversidad y cambio climtico [3] y promueve dentro de las
bases del Primer Premio a la Innovacin el respecto por estas polticas y por el medio ambiente
[4].
En esta propuesta se presenta una idea que permitira mejorar la eficiencia energtica y la
eficiencia termodinmica de las estaciones de regulacin de Contugas, el autor considera que
considerando la ubicacin de las estaciones es ms factible su implementacin en el Centro
Operacional de Chincha dado que la tubera de transporte est muy cerca de la red de distribucin
de baja presin, aunque se podra analizar su implementacin en otros lugares del sistema de
Contugas. Se propone instalar un sistema de generacin en ciclo combinado en estas estaciones
que genere energa elctrica a partir de la energa disponible en el flujo de gas de alta presin
mediante una turbina de expansin, y la utilizacin de celdas de combustible o turbinas de
generacin a gas en lugar de calentadores de combustin. El sistema actual se mantendra como
respaldo del sistema propuesto, la energa elctrica generada podra ser comercializada a travs
del distribuidor local de energa elctrica o mediante el sistema elctrico interconectado nacional
SEIN peruano algunas de cuyas lneas de transmisin han sido concesionadas a empresas del
grupo GEB, figura 1. Propuestas similares se han planteado en Canad en ciudades como Toronto y
Saskatoon.

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Figura 1. Sistema elctrico interconectado nacional, Departamento de Ica. SEIN [5].

2. Situacin actual
Las redes de transporte de gas natural utilizan extensos gasoductos que operan a muy altas
presiones. Estas presiones se requieren para mantener un alto flujo en el sistema. Las redes de
distribucin hacia los hogares y comercios, sin embargo, usan niveles de presin ms bajos por
seguridad y para adaptarse a los equipos del consumidor. En la actualidad la presin es reducida
en una estacin de regulacin para adecuarse a la red de distribucin. A medida que la presin se
reduce, el gas se enfra naturalmente por el efecto refrigerante de la expansin. Para evitar que el
sistema y la tubera sufran congelamientos, el gas debe calentarse antes de que fluya a travs del
proceso de expansin. Tradicionalmente la energa disponible es desperdiciada en el proceso de
regulacin, y en las calderas o calentadores basados en combustin que suministran el calor
requerido por el proceso [6]. La situacin descrita anteriormente se ajusta perfectamente con el
proceso que se realiza en el Centro Operacional de Chincha el cual se presenta en la figura 2.
COCH-UM-501

COCH-CL-501

COCH-CL-201/202

COCH-SO-501

Figura 2. Situacin actual en calentamiento y regulacin [7].

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En el prrafo anterior FCE discute acerca de energa desperdiciada en el proceso de regulacin, por
el principio de conservacin de la energa sabemos que la energa en realidad no se destruye sino
que sufre transformaciones, lo que significa que la energa antes y despus de la regulacin es la
misma por lo que el proceso es modelado como isoentlpico, la segunda ley sin embargo evidencia
que no todas las clases de energa son de igual calidad, el gas que fluye dentro de una tubera de
transporte posee energas de diferentes tipos, cintica, interna, qumica, y adems tambin puede
realizar un trabajo de flujo, el proceso de regulacin no aprovecha la energa disponible en la
corriente de gas para generar un trabajo til sino que genera un incremento en la entropa de la
misma desaprovechando una oportunidad para extraer potencia a travs de un motor o turbina de
expansin por lo que a pesar de la energa que contiene la corriente de gas aguas debajo de la
regulacin es la misma que la que se tiene aguas arriba, esta es de menor calidad.
El Centro Operacional de Chincha COCH ha sido diseado para manejar un flujo nominal Q de
43,70 MMSCFD o 51559,07 m3/h de gas natural con esta composicin y caractersticas [8]:
Tabla 1. Propiedades del gas de Camisea

3. Propuesta de innovacin a travs de la mejora de la eficiencia energtica y eficiencia

termodinmica del centro operacional de chincha.
3.1 Turbina de expansin
Se propone en este documento aprovechar la disponibilidad de la energa, mediante un turbo
expansor que incrementar la eficiencia energtica y termodinmica. El proceso actual 1-2-4 se
calienta el gas de manera indirecta a travs 1-2 y posteriormente se estrangula 2-4; el proceso
propuesto con el fin de aprovechar la expansin y el calentamiento es 1-2-3-4, el calor necesario
para llevar el gas en el proceso 1-2-3 sera extrado de los gases de escape de la celda de
combustible y posteriormente sera transformado en trabajo mecnico en una turbina de
expansin en el proceso 3-4. Los anterior se grafica para un ms fcil entendimiento en un
diagrama h-s en la figura 3.

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Figura 3. Diagrama h-s de los procesos y estados termodinmicos en Metano

De manera que se pueda ver el potencial de generacin de energa se ha realizado una corrida del
proceso con los datos disponibles.
Tabla 2. Estados termodinmicos del gas natural
Estado

Temperature
(K)
300

1
2
3
4
4
Estndar, 0

Pressure
(MPa)

324,75
420
287,84
305,66
298,15

11

Density
(kg/m)
97,861

Enthalpy
(kJ/kg)
737,29

Entropy
(kJ/kg-K)
3,7538

11
11
2
2
0,10133

84,208
57,798
15,573
14,518
0,72609

812,25
1079,7
812,25
852,37
855,87

3,994
4,7168
4,7168
4,852
6,2443

Para el clculo de la potencia que generara la turbina se ha considerado una eficiencia

isoentrpica del 85% [9], el salto entlpico en la turbina 3-4 sera de 227,33 kJ/kg, entonces la
potencia sera igual al salto entlpico por el flujo de masa.

0,72609

8.510.434

2364

51559,07

227,33

!"

Sera posible extraer alrededor de 2,36 MW de energa elctrica en la turbina, adicional a la

energa extrada en las celdas o la turbina de gas.
3.2 Celdas de combustible
El nuevo esquema del proceso se representa de manera simplificada en la figura 4, dado que el
combustible por excelencia para las celdas de combustible es el hidrgeno, es necesario reformar

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previamente el gas natural compuesto principalmente por metano y etano aadiendo agua en un
reformador externo o mediante la utilizacin de celdas con reformado directo descomponiendo el
gas natural en H2, CO y CO2. Debido que el combustible es un hidrocarburo es necesario utilizar
celdas que no sean envenenadas por los compuestos de carbono.

Figura 4. Proceso con celdas de combustible [10].

El clculo de la potencia generada por las celdas es mucho ms complejo y requiere un anlisis de
ingeniera de las reacciones qumicas, sin embargo se incluye en esta propuesta una estimacin
basada en los datos publicados por uno de los fabricantes de celdas de combustible con
reformado directo, un ejemplo de este modelamiento ha sido realizado por Gonzales [11].
Se requiere una celda que pueda suministrar el calor requerido previo a la expansin, 1-2-3, que
equivale a un incremento entlpico de 342,41 kJ/kg que equivalen a 3,56 MW de potencia de
calentamiento. La celda de combustible podra generar hasta 4,56 MW y demandara un flujo de
gas de 0,85 MMSCFD de gas natural con una potencia calorfica equivalente a 10,17 MW. En
resumen la planta generara hasta 6,92 MW de energa elctrica con una eficiencia combinada de
68%.
Tabla 3. Anlisis DOFA Celdas de Combustible
DEBILIDADES
Tecnologa nueva
Vida limitada de las celdas.
No es el objeto social de Contugas el desarrollo de este proyecto
sin embargo lo beneficia porque se incrementa el consumo en
Chincha.
Alto costo de capital, se requieren subsidios del Estado para
sacar adelante los proyectos.
FORTALEZAS
Elevada eficiencia energtica y termodinmica, aprovechamiento
del gasto energtico en combustin que actualmente se utilizara
nicamente para calentamiento.
Se puede instalar en el COCH de propiedad de Contugas.
El gas adicional al consumo actual calculado para calentamiento
se pagara a tarifa de generadora elctrica.
Equipos paquetizados, fcil instalacin y montaje.

OPORTUNIDADES
Desarrollo y oportunidad de adquirir el know-how de una
tecnologa de generacin de energa no convencional.
Posicionar al grupo GEB a la vanguardia en tecnologas de
generacin
Desarrollar el proyecto a travs de una empresa que tenga
dentro de su objeto social la generacin de energa elctrica
como EEBIS o alguna otra del GEB.
Incrementar el consumo de gas de Contugas.
AMENAZAS
La cogeneracin ni la recuperacin de energa con Celdas de
Combustible an no est regulada.
Falta de suministro y/o transporte de gas natural.
Posible Contaminacin en el gas, azufre y otros gases podran
envenenar la celda de combustible.

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3.3 Turbina de gas

El esquema del proceso propuesto con turbina de gas se presenta en la figura 5.

Figura 5. Proceso propuesto con turbina de gas

Para el nivel de potencia requerido las turbinas de gas presentan eficiencias de inferiores al 30%,
la cual se puede incrementar al usarlas en combinacin con la turbina de expansin. Se propone
usar una turbina de gas que genera 3,515 MW [12], los gases de escape de esta turbina salen a
445C, parte de esta energa (3,56 MW) sera recuperada en un intercambiador de calor y los gases
saldran a la atmosfera a 267C, la eficiencia combinada de la turbina de gas y turbina de
expansin sera entonces 46,67%, y demandara un flujo gas natural de 1,052 MMSCFD con una
potencia calorfica equivalente de 12,61MW.
La planta generara en total 5,875MW.
Tabla 4. Anlisis DOFA Turbina de Gas
DEBILIDADES
No es el objeto social de Contugas el desarrollo de este proyecto
sin embargo lo beneficia porque se incrementa el consumo en
Chincha.
Dado que se usa combustin es menos verde que las celdas de
combustible, se generan emisiones no deseadas como NOx y
compuestos de carbono parcialmente oxidados.
Dado que se utilizarn dos turbinas se deber contemplar el uso
de aislamiento acstico.
Costo significativo del mantenimiento de la turbina de gas, dado
que opera a altas temperaturas.
FORTALEZAS
Tecnologa madura
Alta eficiencia energtica y termodinmica, aprovechamiento del
gasto energtico en combustin.
Se puede instalar en el COCH de propiedad de Contugas.
El gas adicional al consumo actual calculado para calentamiento
se pagara a tarifa de generadora elctrica.
Equipos paquetizados, fcil instalacin y montaje.
Regulacin establecida [13][14].

OPORTUNIDADES
Desarrollo y oportunidad de adquirir el know-how de una
tecnologa de aprovechamiento y recuperacin de energa en las
estaciones de regulacin de presin.
Posicionar al grupo GEB a la vanguardia en tecnologas de
recuperacin de energa.
Desarrollar el proyecto a travs de una empresa que tenga
dentro de su objeto social la generacin de energa elctrica
como EEBIS o alguna otra del GEB.
Incrementar el consumo de gas de Contugas.
AMENAZAS
Falta de suministro y/o transporte de gas natural.
Posible Contaminacin en el gas, azufre y otros gases podran
envenenar la celda de combustible.

4. Presupuesto de inversin estimado

4.1 Celda de combustible.
Para calcular el presupuesto se utilizarn la informacin publicada por FCE-Enbridge para una
planta de 2.2 MW con un costo de inversin de 8,2 MMUSD instalada y operando desde 2008 en la

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ciudad de Toronto en Canad [15], aunque no es lo ms conveniente dado que es el nico dato
pblico al momento de escribir esta propuesta se extrapolar ignorando las posibles economas de
escala con un valor de 3,73 MMUSD/MW, lo que implica un CAPEX aproximado de 25,81 MMUSD.
4.2 Turbina de gas
Para la turbina propuesta se tiene un costo del paquete de generacin de 1,7 MMUSD [16] valor
consistente con el reportado por Gonzales [11], se estima un costo del intercambiador de calor de
0,3 MMUSD y un costo para la turbina de expansin de 1,8 MMUSD, equipo de acondicionamiento
elctrico 0,14 MMUSD, el costo de instalacin y montaje para las dos turbinas y el intercambiador
se estima en 0,7 MMUSD, para un CAPEX de 4,64 MMUSD.
5. Plan y cronograma de implementacin
Se calcula un tiempo de mximo 2 aos para la culminacin del proyecto, incluyendo 3 meses para
el desarrollo de la ingeniera y colocacin de las rdenes de compra a los proveedores de equipos
paquetizados. Simultneamente al suministro se debern adelantar las obras civiles, mecnicas y
elctricas que sean requeridas.
6. Beneficios estimados
En la actualidad se debe calentar el gas 1-2, lo que representa un costo en el combustible que
consumen los calentadores indirectos de combustin, esta energa no se recupera actualmente de
ninguna forma como trabajo. Se propone que el gas necesario para calentar a travs de los
procesos 1-2 y 2-3 sera procesado en una celda de combustible que extraer energa elctrica
mediante un proceso electroqumico.
El flujo positivo por ingresos por generacin sera el obtenido por la energa elctrica, para eso se
han considerado las tarifas en barra para generadores publicadas por el OSINERG para mayo de
2014 en la barra de Lima, el precio en las barras de Ica puede variar ligeramente [17].
Tabla 5. Tarifas para generacin de energa elctrica.
Tarifa en Barra
PPM
Al 04/05/2014

PEMP

S/./kW-mes

Lima

PEMF

ctm. S/./kW.h

17,69

ctm. S/./kW.h

12,11

10,96

Precios Licitados
PPL
Al 04/05/2014
Lima

PELP

S/./kW-mes

PELF

ctm. S/./kW.h

18,08

16,25

ctm. S/./kW.h
13,11

6.1 Celdas de combustible

El modelo peruano contempla un pago adicional por generar en horas punta (horas pico), para el
clculo del ingreso anual se consideraran 3 horas punta y 21 horas fuera de punta en el da. Se
consideraran 350 das de generacin en el ao, dejando 15 para mantenimientos; esta
consideracin es bastante conservadora dado que la turbina y las celdas presentan

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disponibilidades mucho mayores. Tenemos entonces una tarifa diaria de 266,49 ctm. S/./kW.h, el
tipo de cambio al 21 de mayo de 2014 publicado por la SBS es 2,79 S/. por USD, la tarifa diaria es
entonces expresada en dlares americanos 0,95516 USD/kW-da, el ingreso anual para la empresa
generadora (350 das) es 2.316.580,53 USD.
Para el clculo del OPEX, se tiene como principal gasto el flujo de gas a transformar en las celdas
ms los costos de mantenimiento, para evaluar el gasto adicional en gas tenemos que restar el
consumo de gas utilizado en los calentadores actuales que es de 11000 SCFH [18] o 0,264
MMSCFD, el consumo de gas adicional al actual es 0,585 MMSCFD, con una tarifa para generacin
de 2.813,06 USD/MMSCF que no incluye el margen de distribucin para Contugas1, se tiene un
OPEX de 575.829,22 USD anual (350 das), entonces el retorno total para el grupo GEB es
(2.316.580,53 -575.829,22) = 1.740.751,31 USD Anual
6.2 Turbinas de gas
Usando las mismas tarifas que en el caso anterior, el ingreso anual por generacin (350 das) es
1.964.047,75 USD
Para el OPEX de la turbina a gas se tiene el gasto por consumo de gas adicional (0,788 MMSCFD) al
utilizado en los calentadores actuales y se incluir una provisin del diez por ciento anual del valor
del paquete de generacin y turbina de gas para el mantenimiento mayor (170.000 USD). El OPEX
por consumo de gas es 775.841,95 USD, el OPEX total es 945.841,95 USD.
El retorno anual es 1.018.205,80 USD para el GEB.
7. Anlisis Econmico - Financiero
Dado que es evidente que para las celdas de combustible el retorno es muy bajo versus el CAPEX
inicial no se analiz financieramente esta anualidad.
En el caso de las turbinas se obtiene un valor presente neto positivo al ao 7 con una tasa de
descuento del 12%.
Tabla 6. Evaluacin financiera, turbina de gas.
TURBINA A GAS
Tasa
Flujos
VPN

0,12
-4,64

Perodo
1

1,018

1,018

1,018

1,018

1,018

1,018

1,018

0,005904157 >0

8. Conclusiones
Se han realizado estimaciones y clculos con base en la poca informacin y tiempo disponibles
para elaborar esta propuesta, se ha usado un poder calorfico inferior por debajo del actual del gas
de Camisea, y se han castigado los valores para las inversiones en el caso de la turbina de gas y las
celdas de combustible, se ha considerado una baja disponibilidad del 95%. Estas consideraciones
influyen en el anlisis financiero y econmico del proyecto el cual es viable para el caso de las
1
Tarifas calculada de suministro Pluspetrol y transporte TGP para Egesur S.A. con base en informacin entregada por el rea de
Regulacin de CONTUGAS

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turbinas a gas, en el caso de las celdas de combustible no es viable, el proyecto de FCE-Enbridge

cont con aportes del gobierno de Canad para promover el uso limpio y eficiente de la energa
[10], en el caso peruano habra que gestionar con el Estado el otorgamiento de esos estmulos
para poder implementar el uso de celdas de combustible. Es necesario adems realizar anlisis de
ingeniera detallados para diferentes condiciones de operacin. Implementando propuestas de
innovacin que conduzcan a la mejora de la eficiencia energtica se cumplen las polticas y
compromisos adquiridos por el Grupo de Energa de Bogot con la certificacin ISO 50001 [19],
con sus grupos de inters, con el medioambiente, y con la sociedad.
Los clculos preliminares muestran que es incluso posible mejorar las eficiencias de la planta
generadora expandiendo el gas natural a temperaturas por debajo de la ambiental y encima de la
temperatura de formacin de hidratos o condensados utilizando un intercambiador de calor postexpansin que soporte estas temperaturas, la turbina de expansin est en capacidad de operar
desde -270C a 500C por lo que no tendra inconveniente. Este fro se podra utilizar para aire
acondicionado o para bajar an ms la temperatura de los gases de escape de la celda de
combustible o turbina de gas entregados a la atmsfera.
Referencias
[1] Grupo Energa de Bogot (2014). Poltica de Responsabilidad Global, Actualizacin II.
[2] United Nations. Global Compact Principle 9. Consultado de
http://www.unglobalcompact.org/AboutTheGC/TheTenPrinciples/principle9.html
[3] Grupo Energa de Bogot (2013). Poltica Ambiental Corporativa, Actualizacin 2.
[4] Contugas (2014). Primer Premio a la Innovacin.
[5] COES-SINAC (2013). Sistema Elctrico Interconectado Nacional. Mapa digital consultado de
http://www.coes.org.pe/wcoes/coes/infoperativa/mapasein.aspx
[6] FuelCell Energy, Inc. Multi-MW DFC-ERG. Consultado de http://www.fuelcellenergy.com/products-services/products/multimw-dfc-erg/
[7] CONGAS-CONSORCIO IG (2010). Diagrama de Flujo de Proceso (PFD) Centro Operacional Chincha. Plano DLY-PL-P-TS-502CO_CH.
[8] TRANSCOGAS-CONSORCIO IG (2009). Simulacin hidrulica del sistema de transporte de gas natural en el departamento de
Ica-Per, mediante la utilizacin del software Pipeline Studio. Documento DLY-IN-P-001.
[9] GE Oil & Gas. Turboexpander-Generators for natural gas applications
[10] FuelCell Energy. DFC-ERGTM, Direct Fuel-Cell Energy Recovery GenerationTM
[11] Gonzales, Ral (2006). Modelamiento termodinmico y electroqumico de un sistema de generacin Combinada con celdas
de combustible del tipo Sofc y turbina a gas, Tesis de Pregrado. Universidad Nacional de Ingeniera- Facultad de Ingeniera
Mecnica
[12] Solar Turbines. Centaur 40 Gas Generator Set.
[13] Ministerio de energa y minas-Per (2006). D.S. N 037-2006-EM Sustitucin Reglamento de coqeneracion
[14] Ministerio de energa y minas-Per (2007). D.S. N 082-2007-EM Modifican Reglamento de coqeneracion
[15] HydroGen, L. L. C. (2008). FCE, Enbridge power up first DFC-ERG system. Fuel Cells Bulletin.
[16] NYE Thermodynamics Co. Gas Turbine Prices by Output. Consultado de http://www.gas-turbines.com/trader/outprice.htm
[17] OSINERGMIN (2014). Procedimiento de Fijacin de Precios en Barra Periodo Mayo 2014 - Abril 2015. Consultado de
http://www2.osinerg.gob.pe/ProcReg/TarifasBarra/PrcdmntoFjcionPrciosBrraPrdoMyo2014Abril2015.htm
[18] Heatec INC. (2012). Process and Instrumentation Diagram Page 1 (Heater Skid) HCI 4010-30-G, Plano 11312-PID-PG1.
[19] Riao, Jorge y Grupo Energa de Bogot (2013). EEB la ms eficiente en el uso de la energa en Colombia. Comunicado de
prensa

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