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VALVULAS DE CONTROL DE INGRESO A LOS RESERVORIOS

ESPECIFICACIONES TECNICAS
El contratista esta obligado a suministrar para el control de ingreso a los
reservorios R-278/279 y 104 A, vlvulas de control cuyo principio de
funcionamiento debe ser utilizando nicamente y exclusivamente la presin de
la red.
Estas vlvulas deben tener las siguientes caractersticas de diseo:

Vlvula de Control tipo Globo.

Diseo hidrodinmico que garantice el paso total del flujo, a efectos de


evitar el atascamiento por el ingreso de cuerpos extraos y principalmente
para garantizar una baja prdida de carga.

Cuerpo ensanchado en forma de Ye, que garantice una disminucin del


factor de cavitacin.

Apertura rpida por diferencia de reas y no por diferencia de presiones,


lo que garantiza un control suave preciso.

Cierre rpido hasta un mximo del 90% de la carrera total y lento (cierre
controlado) durante la fase final del cierre, a efectos de minimizar las
perturbaciones del flujo y con ello la aparicin de golpes de ariete en el
sistema.

Durante el funcionamiento normal de la vlvula, el diafragma de


accionamiento para apertura y/o cierre de la vlvula, debe permanecer
en contacto nicamente bajo la presin esttica del sistema y no por
la presin dinmica, a efectos de evitar erosin y un prematuro
desgaste o rotura del diafragma por una alta presin. Queda
descartado el uso de vlvulas cuyo diafragma de accionamiento este en
permanente contacto con la presin dinmica del sistema.

FUNCION: Ambas vlvulas deben seleccionarse para cumplir con la


siguiente funcin:

VALVULA DE CONTROL ACCIONADA


Control de Nivel de Reservorios y ELECTRICAMENTE POR SOLENOIDES,
Modulacin del caudal de ingreso a los CON
CONTROL
DE
POSICION
reservorios.
ELECTRONICO (CPU) Y PILOTO DE
ALTITUD.

CONEXIONES: Bridas ISO PN 16.

ACCIONAMIENTO:
Las vlvulas deben permitir la posibilidad de modular o controlar el caudal
de ingreso a los reservorios en formas automtica, obedeciendo a las
seales provenientes del sistema SCADA integrado a la red. Para ello
debe contar con dos vlvulas solenoides de dos vas 24 VDC, para el
accionamiento elctrico de las vlvulas controlando la apertura y cierre.
Adicionalmente tendr integrado una unidad controladora de posicin
electrnica conjuntamente con un eje indicador de posicin, para
determinar el grado de apertura o cierre e indicar al PLC la posicin actual
de la vlvula. Esta unidad debe permitir la emisin de seales de 4 a 20
mA.
Ambas vlvulas deben tener como respaldo un Piloto de Altitud, el mismo
que en caso de una falla en el sistema elctrico, permita la posibilidad de
controlar el nivel del lquido en los reservorios, modulando la apertura o
cierre de la vlvula hidrulicamente.

DISPOSITIVO ANTICAVITANTE:
Ambas vlvulas deben suministrarse con dispositivo anticavitante del tipo
diente de sierra o disco en forma de V.

MATERIALES:
Cuerpo y tapa
Asiento
Disco de Cierre
Diafragma
Vstago y Resorte

Hierro Fundido Dctil ASTM A 536


Bronce ASTM B 62
Bronce ASTM B 62
EPDM, BUNA N
Acero
Inoxidable
SAE 303
o
equivalente, con contenido mnimo de
11,5% de Cromo.

Las Normas para los materiales indicados son referenciales y pueden variar
segn las especificaciones particulares de cada fabricante.
MANTENIMIENTO:

Las vlvulas de control deben tener un tiempo de vida til libre de


mantenimiento de por lo menos 5 aos, respaldado con un certificado de
garanta emitido por el fabricante, indicando su tiempo de vida til en aos de
servicio o en ciclos de trabajo.
REPUESTOS:
Las vlvulas de control deben tener SERVICIO TECNICO PERMANENTE,
garantizado por EL PROVEEDOR LOCAL, el mismo que garantizar la
provisin inmediata de repuestos.
REGULACION Y PUESTA EN MARCHA:
EL PROVEEDOR LOCAL, debe comprometer la prestacin del servicio de
regulacin y pruebas de campo de las vlvulas suministradas para la
puesta en marcha del sistema, con personal propio a fin de garantizar
plenamente los trabajos.
MARCAS:
Las vlvulas deben tener grabado en el cuerpo y en alto relieve los siguientes
datos de acuerdo con la Norma Internacional ISO 5209 1977 (E).
DIAMETRO
PRESION
DIRECCION DEL FLUJO
MARCA

: DN XXX
: PN 16
: Con una flecha
: XXXXX

CERTIFICACIONES:

Las vlvulas se suministrarn con un certificado emitido por la fabrica,


indicando que sus productos estn de acuerdo a estas especificaciones.
Todas las vlvulas de control tienen certificado de calidad ISO 9001 emitido
por una entidad auditora de calidad, de prestigio.

RECOMENDACIONES DE INSTALACIONES
HIDRAULICAS/ELECTRICAS/INSTRUMENTACION
SISTEMA ELECTRICO EN CAMARAS DE CONTROL Y SCADA
-

Toda instalacin elctrica , tomacorrientes debe estar a 1.20 m del nivel


del piso.
Todo interruptor de iluminacin debe estar al ingreso de las cmaras,
debajo de la segunda tapa de seguridad.
Los interruptores y tomacorrientes deben ser cajas para sobreponer
compuestas de base y tapas , provistas de puerta con funda flexible
transparente y deben ser IP55, para dos mdulos (dados).
Todas las instalaciones elctricas deben ser con lnea a tierra.
Las luminarias deben ser hermticas con fluorescentes.
Los ductos de pozo a tierra y suministro elctrico deben estar sellados
hermticamente tanto en el punto de conexin como en la acometida de
los tableros.
Debe existir tablero de distribucin elctrica separado del tablero de
seales de instrumentacin, o caja de paso con borneras.
Deben existir dos pozos a tierra uno para instrumentacin menor a 5
ohm y otro para distribucin elctrica de fuerza, menor o igual a 15 ohm.
Las instalaciones elctricas deben ir solo por pared y techo .
Debe existir un extractor de aire diseado para extraer la humedad
manteniendo las cmaras secas, y debe estar controlado por un
interruptor horario de 24 horas X 30 minutos
Se debe sellar hermticamente todos los ductos que comunican las
cmaras .
La cmara que contiene vlvula de aire no debe tener ningn tipo de
instalacin elctrica.

SISTEMA DE INSTRUMENTACIN
-

Para la alimentacin de las estaciones remotas se ha de considerar que


los equipos accesorios (displays, sensores de inundacin e intrusismo
etc..) y el radio-modem, PLC funcionan en corriente continua (24 Vcc ),
por lo que se instalara un equipo rectificador-cargador, de 24 Vcc (10
A) y con bateras libres de mantenimiento para la alimentacin en
continua.
Toda la instrumentacin ( transductores de presin, caudalimetros,
medidores de cloro) debe ser alimentada de 24 Vcc y con salida de 4
20 ma
El PLC debe ser de tipo modular, compuesto por racks donde se
instalaran mdulos de alimentacin, procesador, entradas y salidas
discretas entradas y salidas analgicas tambin mdulos de
comunicacin, memoria. La programacin del PLC debe realizarse de
acuerdo a la Norma IEC 1131 - 3

Se debe definir por parte del EDP la filosofa de automatizacin


dependiendo del tipo de estacin remota.
La estacin debe contar con sensores de intrusismo, alimentados con
24 Vcc.
Debe contar con una sirena alimentada con 220 Vac
Se debe instalar sensor de inundacin de 24 Vcc.
Los caudalimetros y medidores de nivel de ultrasonido su convertidor de
seales ( parte electrnica) debe ser adosada a la pared
Si los equipos son con proteccin IP67 e IP68 se debe respetar las
recomendaciones del fabricante para la instalacin del cableado.
Las comunicaciones va radio modem deben tener su respectivo estudio
de radiopropagacin, y contar con la licencia del MTC. Si existe una red
de comunicacin local esta no deber afectar a la comunicacin del
Sistema SCADA metropolitano.
Los actuadores elctricos para vlvula anular debern ser trifsicos y
del tipo de comisionamiento no intrusivo
Si la vlvula es globo los selenoides sern alimentados con voltaje de
24 Vcc.

SISTEMA HIDRAULICO
Vlvulas y accesorios debern ser como mnimo PN 16
Vlvulas de aire aguas debajo de vlvulas de lnea y derivaciones en
Reductoras de presin.
Vlvulas de aire en cambios de pendiente y mnima cada 1 Km.
Vlvulas mariposa con un spicht como mnimo dentro del buzon y/o
camara.
Todas las valvulas de 350mm o mas, deberan estar en buzon y/o camara
Instalacin de manmetros de glicerina con spicht en cada cmara de
vlvula antes y despus de la vlvula y debern ser ubicados a medio tubo
horizontal de rango adecuado. Los niples debern ser de acero inoxidable
Las valvulas deberan ser con actuador electrico y/o hidraulicas
dependiendo del abastecimiento ( Consultar con el EDP)

VENTILACION
Todas las valvulas deberan tener ductos de ventilacin deben ser tipo
bastn como mnimo 6 para evitar el ingreso de elementos extraos al
buzn y/o cmara .
COMUNICACIONES Y OTROS
Las comunicaciones va radio deben tener su respectivo estudio de
frecuencias y adems contar con la licencia asignada por el MTC
Toda la instrumentacin ( PLC, transductores de presin, medidores de
caudal electromagnticos, sensores de inundacin, de intrusismo, etc.)
debern ser de 24 VDC .
Los sumideros debern ser de 0.60 x 0.60 m de seccin y 2m de
profundidad, rellenados con canto rodado de 1- 11/2.
Debern contar con dos pozos a tierra. ( para fuerza e instrumentacin de
manera independiente)
De existir UPS para toda la alimentacin de 24VDC ser de un tiempo
mnimo de 4 horas.
La ubicacin de vlvulas mariposa aguas arriba y aguas debajo de
cualquier cmara reductora de presin ser de 5 dimetros como mnimo.
Caudalimetros instalado a distancia recomendada por el fabricante con el
espacio suficiente para realizar contrastaciones del equipo dentro de la
misma cmara.
Extractor de aire con interruptor horario.
Si la cmara se construye en berma central y/o parques, debern ser
protegidas por geomembranas para evitar el paso del agua por los ductos y
paredes.
Al final de la obra deberan entregar la relacion de esquineros hidraulicos y
de los pozos a tierra.
Entrega de Planos CAD en discos magneticos e impresos

ESPECIFICACIONES TECNICAS- ACTUADORES ELECTRICOS


-

OBJETO
Esta especificacin establece los requisitos para el suministro e
instalacin de actuadores elctricos para vlvulas, con el fin de
lograr la uniformidad de Caractersticas tcnicas que permiten
facilitar las labores de instalacin control y mantenimiento.

CAMPO DE APLICACIN
Esta especificacin se aplicar en la elaboracin de los pedidos de
materiales para la adquisicin de actuadores elctricos de vlvulas
de tuberias de proceso y/o produccin.

REFERENCIAS
3.1
ANSI/C500
3.2
ANSI/C501
3.3
ANSI/C540

Std Gate valves for water and sewerage systems


Std Cast Iron Sluice dates
Std Power Actuating Devices for Valves and Sluice
Gates

REQUISITOS
A continuacin se detalla las caractersticas tcnicas que deben
cumplir el (los) actuador (es) materia de la presente adquisicin.
Se sealan tambin los accesorios opcionales que deben incluir el
suministro:
DESCRIPCIN

REQUERIDO

Aspectos Generales
Lugar de Instalacin

Ambiente tropical

Temperatura ambiente

Min. 0C
Mx. 40C

Humedad

Mx. 99%

Tensin de alimentacin

460 V. C.A. trifsica

Frecuencia de la red
o General

60 Hz

Los Actuadores elctricos debern de incorporar:


-

Motor trifsico
Arrancador
Transformador de control
Botonera de mando para Abrir-Cerrar-Parar
Selector de mando Local - Remoto - Fuera de Servicio
Terminales de conexin para el control e indicacin a distancia

La tensin de alimentacin nominal ser de 460 VAC., 3 Fases, 60


Hz
El actuador dispondr como estandar de un dispositivo que
garantice el giro del motor en la direccin correcta, obedeciendo a
la orden de operacin aplicada, independientemente de la forma
en que hayan sido conectadas las 3 fases de alimentacin.
o

Dimensionado el Actuador
El actuador ser dimensionado por el postor, para garantizar el
cierre de la vlvula an cuando la presin diferencial sea la
mxima especificada.
El motor deber producir un par igual o mayor que el necesario
para abrir la vlvula an cuando la tensin nominal experimente
una caida del 10%.
La velocidad de salida del Actuador en R.P.M. ser seleccionada
de tal forma que la velocidad lineal de apertura o cierre de la
vlvula, sea del orden de 300 mm. por minuto.

Temperatura Ambiental
El actuador deber ser diseado para trabajar con un rango de
temperatura ambiente de -10C + 50C

Motor
El motor del actuador ser trifasico del tipo jaula de ardilla y con
aislamiento clase F (155C), capz de funcionar sin para durante
un ciclo completo de la vlvula (abierta-cerrada-abierta) o durante
por lo menos 15 minutos (en caso de que el cilo fuese de menos
duracin), con una carga media igual al 33% del par mximo
requerido por la vlvula.
El motor ser de baja inercia y alto par de arranque, diseado
especficamente para el accionamiento de vlvulas.

Protecciones del motor


El motor tendr proteccin, conforme a lo siguiente:

Dispositivo de Correccin automtica de rotacin de fases


que garantice el giro del motor en la direccin correcta,
independiente del sentido de conexin de las fases de
alimentacin elctrica.

El actuador deber poseer un dispositivo de proteccin que


desconecte automticamente el motor cuando al intentar
abrir la vlvula, sta se haya atascado en sus asientos.

Un termostato bimetlico empotrado en los desvanados del


estator, desconectando cuando el motor alcance la
temperatura mxima admisible especificada por el
fabricante.

El actuador poseer un dispositivo que evite su


funcionamiento en caso de que una de las fases est
muerta, no haya sido conectado o haya excesivo desbalance
entre ellas.

Mecanismo de Engranajes
Los engranajes internos del Actuador consistirn en una sola
etapa reductora del tipo sin-fin/corona lubricada por bao de
aceite y operable en cualquier ngulo.
Los engranajes sern metlicos,
construccin en plstico o nylon.

no

siendo

aceptada

su

Cuando las vlvulas sean de vstago ascendente, el actuador


dispondr de una base con rodamientos (de bolas o agujas) que
absorba el empuje transmitido por dicho vstago. Asimismo, el eje
de arrastre ser hueco, para permitir el paso del vstago a travs
de l.
El actuador ser diseado de tal forma que sea posible el
reemplazo de las piezas suceptibles de desgaste por rozamiento en
el interior de la caja de engranajes, sin necesidad de que la
vlvula quede fuera de servicio.
La caja de engranaje poseer 3 tapones para la sustitucion y/o
rellenado del aceite. Dichos tapones han de estar situados en
forma que exista uno de ellos en cada eje de coordenadas.
o

Operacin Manual
El actuador dispondr de una volante para situaciones de
emergencia, que permita abrir o cerrar la vlvula normalmente en
un tiempo razonable.
La volante deber entran en funcionamiento por medio de un
mecanismo de embrague y palanca. El embrague descoplar
automticamente la volante, cuando entre el motor en
funcionamiento, hacindonos completamente independientes y
evitando de esta manera la posibilidad de accidentes.
La vlvula cerrar cuando se gire la volante en el sentido de las
agujas del reloj, con excepcin de aquellas vlvulas para las
cuales se especifique lo contrario en las Hojas de datos que se
adjunta a la presente aceptacin.

Acoplamiento Mecnico
El acoplamiento mecnico entre el vstago de la vlvula y el eje de
entrada de la caja de engranaje ser mediante una tuerca de
arrastre la cual ser fcilmente desmontable, para llevar a cabo
su mecanizado de acuerdo a la dimensin del vstago de la
vlvula.

La tuerca de arrastre estar situada en la base del actuador y


habr de adaptarse a las longitudes de vstago estandar de los
diferentes fabricantes de vlvulas que se especifican en las hojas
de especificaciones adjuntas.
o

Limitacin de torque y de vueltas


Los lmites de Torque y de vuelta (carrera de la vlvula) sern
ajustables conforme a los siguiente:
Rango de ajuste de posicin: 0.5 a 100,000 vueltas, con una
resolucin de 15 grados de la salida del actuador - giro.
Ajuste del Torque: 40% a 100% del rango de torque.
Enclavamiento para el sistema sensor del torque inhiba el disparo
por torque cuando el vstago de vlvula no est asentado o
durante el arranque a medio camino contra una carga de alta
inercia.
El diagrama del circuito elctrico del actuador no deber variar
con el tipo de vlvula, permaneciendo idntico independiente de si
la vlvula es para abrir o cerrar con lmite de torque o lmite de
posicin.

4.10 Interruptores Adicionales


El diseo deber permitir la adicin posterior de dos conjuntos de
dos interruptores cada uno, que pueden ser ajustados de forma
arbitraria para operar en cualquier posicin intermedia o al final
de la carrera.
4.11 Indicador Local de Posicin
El actuador deber incluir un indicador de posicin del tipo
digital con una pantalla que muestre desde la posicin totalmente
abierta a la posicin totalmente cerrada en incrementos de 1%.
Indicacin luminosa de color rojo, verde y amarillo que
correspondan a las posiciones de Abierta, Cerrada e intermedia,
debern ser includos en la parte frontal del actuador. La pantalla
digital deber seguir indicando la posicin an cuando la energa
elctrica sea retirada del actuador.
Deber tenerse previsin en el diseo del actuador para adicionar
un transmisor sin contactos para seales de 4 20 mA

correspondientes a la posicin de la vlvula, para indicacin


remota cuando sea requerido.
4.12 Arrancador y Transformador de control
El arrancado inversor de giro, el transformador de control y los
controles de mandolocal sern parte integral del actuador y
estarn alojados en una carcaza metlica con cierre hermtico,
con un doble sello de junta trica.
Los contactores debern ser dimensionados
para 60
arrancadas/hora y dispondrn de un enclavamiento elctrico y
mecnico para excluir la posibilidad de que ambos contactores
operen simultneamente.
El transformador de control estar conectado a dos de las fases de
alimentacin y vendr provisto de las conexiones necesarias para
proporcionar energa para las siguientes funciones:
-

120 V. de c.a. para energizar las bobinas de los contactores.


24 V. de c.c. rectificada que alimentar los controles locales y
si fuera preciso los controladores de mando a distancia.

Suministro para todos los circuitos elctricos internos.

Proteccin por fusible del primario y secundario.

4.13 Pulsador y Selector Local


Los elementos de mando local sern del tipo no-intrusivo y
formarn parte del actuador, consisten en:
-

Un pulsador e interruptores para Abrir, Cerrar y Parar.

Un selector de mando que pueda ser bloqueado por medio de


un candado en las siguientes posiciones:

Mando Local

Mando a distancia, con posibilidad de parada local en caso de


emergencia.

Fuera de servicio (no operativo elctricamente)

Ser posible invertir el sentido de giro del actuador sin necesidad


de parada previa.
4.14 Mando a Distancia
Los circuitos internos y los terminales de conexiones del actuador
proporcionarn las siguientes funciones de control:
-

Inhibicin de la apertura y/o cierre de la vlvula al sustituir


aquellos puentes removibles situados en la caja de bornes, por
enclavamientos externos.

Los circuitos de mando a distancia podrn ser energizados por


una fuente interna de alimentacin a 24 V. c.c. o con una fuente
de tensin externa de 120 V. c.c., para ser adecuada para uno o
ms de los siguientes mtodos de control:
1- Abrir, Parar, Cerrar
2- Abrir, Cerrar
3- Prioridad Cerrar (o Abrir) la vlvula en caso de emergencia
(Especificacin E.S:D)
4- Mando por dos hilos, energizado para Cerrar (o Abrir)
La seleccin de control mantenido o instantneo para los modos
(1) y (2) deber ser provista y deber ser posible invertir el
desplazamiento de la vlvula sin la necesidad de parar el motor.
Los contactores del arrancador sern protegidos contra los picos
de intensidad que pueden producirse al invertir el giro del motor
de forma instantnea, por medio de un rel de retardo aumtico
que desergenice a los contactores durante unos 300 milisegundos
aproximadamente.
Los circuitos internos asociados con los mandos a distancia y con
las funciones monitoras, sern capaces de soportar una tensin
de pico de hasta 1,1 Kv.
4.15 Facilidades de Monitorizacin
Debern proveerse facilidades para monitorear la operacin y
disponibilidad del actuador, conforme se indica a continuacin:

Rel Monitor (Disponibilidad), teniendo un contacto conmutador


de control solamente cuando el selector local/Apagado/Remoto
est en la posicion de Remoto para indicar que el actuador est
disponible para operacin remoto.
Donde sea requerido, el actuador deber tener la posibilidad de
proveer la indicacin por disparo del termostato y posicin
Remota seleccionadas como seales discretas.
Deber tener previsiones para que se pueda aadir un mdulo de
diagnstico el cual almacenar los datos histricos del actuador y
adems permitir descargar los datos para anlisis de cambios en
la operacin del actuador o vlvula.
4.16 Cableado interno y conexiones elctricas
El aislamiento de los cables internos ser PVC tropicalizado
La seccin de los cables ser la apropiada para la tensin de
control y fuerza especificada.
Cada cable estar claramente identificado en ambos extremos.
Los terminales de conexin sern tipo esprrago incrustados en
un bloque de un material de elevado aislamiento.
El comportamiento de los terminales debern estar separados de
los componentes internos elctricos y de control por medio de una
pantalla aislante a prueba de agua.
La caja de bornes ser parte integral del actuador y dispondr de
3 entradas de cables roscados.
Para asistir el operario en la identificacin de los terminales, en la
parte interior de la tapa de la caja de bornes ir fijada una tarjeta
que contendr la siguiente informacin:
-

Nmero de serie del fabricante


Tensin de alimentacin externa
Cdigo del diagrama elctrico del actuador.
Posicin de los terminales

4.17 Carcaza del Actuador


Todas las juntas del actuador sern tricas para proporcionar una
proteccin totalmente hermtica al agua, polvo y goteo, de acuerdo
con las normas IP68, NEMA 6, IEC 529, 852817
Adicionalmente, dispondr de una segunda barrera hermtica
dotada de junta trica, entre el comportamiento de terminales y el
resto de los componentes elctricos del actuador, que
proporcionar una proteccin IP68 an cuando la tapa de la caja
de bornes no est puesta durante el cableado en campo.
Las carcazas de aquellos actuadores que vayan a ser instalados en
un rea clasificada como peligrosas, debern estar certificadas de
acuerdo con las normas internacionales para equipos
antideflagrantes.
Todos los pernos de ajuste sern de acero inoxidable.
El fabricante poseer los certificados correspondientes que
garanticen la posibilidad de utilizacin del aparato en estas reas.
El actuador y la caja de bornes antideflagantes (Flameproof Exd)
para uso en Zona Clase I (Divisin 1 y 2) Grupos de Gases: C y D
4.18 Repuestos para la Puesta en Marcha
Cada actuador estar provisto de un juego de tornillos y juntas
tericas para las tapas, una copia del circuito elctrico y una
copia del Manual de Instrucciones en Espaol.
4.19 Certificado de Ensayo de Funcionamiento
Cada actuador ser sometido a una prueba de funcionamiento
por el fabricante del mismo, que simule los parmetros de carga
tpicos de las vlvulas. Durante estas pruebas se tomar nota de
los siguientes datos:
1234-

Intensidad de corriente al mximo torque ajustado.


Tensin y frecuencia de ensayo.
Velocidad de salida del actuador o tiempo de operacin.
Torque al mximo ajustado

El proveedor deber proporcionar un protocolo de pruebas


conteniendo todos los datos mencionados y adems, detalles de la
especificacin tales como: cdigo del diagrama elctrico y cuando
sea aplicable, resistencia del potencimetro.

ESPECIFICACIONES
ULTRASONIDO

TECNICAS

PARA

INSTALACION

DE

MEDIDORES

Hemos recibido de la comunidad de internacional de ingeniera hidrulica y sanitaria


algunas respuestas para la aplicacin en el tema de los Caudalmetros Ultrasnicos,
relacionados con la influencia que tiene el perfil de velocidades en la precisin de su
lectura, especialmente en aquellos que tienen exclusivamente dos transductores (con
un solo plano de medida).
En este sentido se menciona que es necesario seguir las recomendaciones que
proporcionan los fabricantes referentes a su instalacin. Como normas generales
estas son algunas recomendaciones de distancias mnimas que debe tener el
Caudalmetro de los accesorios de la red en la que se propone su instalacin::
- Distancia a Accesorio Aguas abajo: 5 x dimetro Nominal - DN (En todos los
casos).
- Distancia Aguas Arriba cuando el accesorio es:
Vlvula Abierta
Tee (paso de Lado)
Tee (Doble Aportacin de Caudal
Vlvula de Regulacin
Reduccin
Vlvula de Retencin
Impulsin (Bomba)

- > 20 x DN
- > 40 x DN
-> 20 x DN
- > 40 x DN
- > 10 x DN
- > 10 x DN
- > 30 x DN

Dos codos en un Plano


Dos Codos en Planos Diferentes

- > 20 x DN
-> 30 x DN

Estas distancias mnimas pueden reducirse en caso de utilizar Caudalmetros con


varios planos de medida. Nuevamente en la implantacin de los sensores externos se
deben tambin seguir las instrucciones del fabricante.
Para dar un vistazo general a proveedores, y especificaciones se recomienda buscar
en Internet las paginas de los siguientes: Teledyne ISCO, Alphasonic, KDG Mobrey
Ltda., Krohne, Micronics, Panametrics, Rittmeyer, entre otros.
Esperamos que sea til para la toma de decisiones y que se nos informe sobre la red
de medidores por tipo , instalados en las y Redes Primarias y Secundarias principales
del sistema de AP.

OBSERVACIONES
Mediante la presente y luego de haber realizado una inspeccin previa a la Obra del
asunto, solicitamos que en la Recepcin de la Obra, el Contratista adjunte

Planos elctricos de cada una de las Estaciones y/o cmaras


Diagramas elctricos de los tableros de fuerza y control.
Inventario al detalle de cada una de las instalaciones hidrulicas / elctricas
indicando N de serie, marca, tipo, modelo, dimensiones, etc.
Programas de automatizacin del PLC
Certificado de calidad de vlvulas
Originales y duplicados de llaves de cmaras con seguridad
Catlogos y manuales originales de funcionamiento de todos y cada uno de los
equipos electrnicos ( PLC, tableros, ventiladores, medidores de caudal, presin,
etc. ).
Certificado de calibracin de toda la instrumentacin instalada.

Para actuadores elctricos :


1.
2.
3.
4.
5.

Tipo de actuador
Variables elctricas (Voltaje, potencia, etc.)
N de serie, marca, modelo, etc.
Diagramas elctricos
Catlogos originales y manuales de funcionamiento

RECOMENDACIONES DE INSTALACIONES
HIDRAULICAS/ELECTRICAS/INSTRUMENTACION

SISTEMA ELECTRICO EN CAMARAS DE CONTROL Y SCADA


-

Toda instalacin elctrica , tomacorrientes debe estar a 1.20 m del nivel del piso.
Todo interruptor de iluminacin debe estar al ingreso de las cmaras, debajo de la
segunda tapa de seguridad.
Los interruptores y tomacorrientes deben ser cajas para sobreponer compuestas de
base y tapas , provistas de puerta con funda flexible transparente y deben ser IP55,
para dos mdulos (dados).
Todas las instalaciones elctricas deben ser con lnea a tierra.
Las luminarias deben ser hermticas con fluorescentes.
Los ductos de pozo a tierra y suministro elctrico deben estar sellados hermticamente
tanto en el punto de conexin como en la acometida de los tableros.
Debe existir tablero de distribucin elctrica separado del tablero de seales de
instrumentacin, o caja de paso con borneras.
Deben existir dos pozos a tierra uno para instrumentacin menor a 5 ohm y otro para
distribucin elctrica de fuerza, menor o igual a 15 ohm.
Las instalaciones elctricas deben ir solo por pared y techo .
Debe existir un extractor de aire diseado para extraer la humedad manteniendo las
cmaras secas, y debe estar controlado por un interruptor horario de 24 horas X 30
minutos
Se debe sellar hermticamente todos los ductos que comunican las cmaras .
La cmara que contiene vlvula de aire no debe tener ningn tipo de instalacin
elctrica.

SISTEMA DE INSTRUMENTACIN
-

Para la alimentacin de las estaciones remotas se ha de considerar que los equipos


accesorios
(displays, sensores de inundacin e intrusismo etc..) y el radio-modem,
PLC funcionan en corriente continua (24 Vcc ), por lo que se instalara un equipo
rectificador-cargador, de 24 Vcc (10 A) y con bateras libres de mantenimiento para
la alimentacin en continua.
Toda la instrumentacin ( transductores de presin, caudalimetros, medidores de cloro)
debe ser alimentada de 24 Vcc y con salida de 4 20 ma
El PLC debe ser de tipo modular, compuesto por racks donde se instalaran mdulos de
alimentacin, procesador, entradas y salidas discretas entradas y salidas analgicas
tambin mdulos de comunicacin, memoria. La programacin del PLC debe realizarse
de acuerdo a la Norma IEC 1131 - 3
Se debe definir por parte del EDP la filosofa de automatizacin dependiendo del tipo
de estacin remota.
La estacin debe contar con sensores de intrusismo, alimentados con 24 Vcc.
Debe contar con una sirena alimentada con 220 Vac
Se debe instalar sensor de inundacin de 24 Vcc.
Los caudalimetros y medidores de nivel de ultrasonido su convertidor de seales
( parte electrnica) debe ser adosada a la pared
Si los equipos son con proteccin IP67 e IP68 se debe respetar las recomendaciones
del fabricante para la instalacin del cableado.
Las comunicaciones va radio modem deben tener su respectivo estudio de
radiopropagacin, y contar con la licencia del MTC. Si existe una red de comunicacin
local esta no deber afectar a la comunicacin del Sistema SCADA metropolitano.
Los actuadores elctricos para vlvula anular debern ser trifsicos y del tipo de
comisionamiento no intrusivo
Si la vlvula es globo los selenoides sern alimentados con voltaje de 24 Vcc.

SISTEMA HIDRAULICO
Vlvulas y accesorios debern ser como mnimo PN 16
Vlvulas de aire aguas debajo de vlvulas de lnea y derivaciones en Reductoras de
presin.
Vlvulas de aire en cambios de pendiente y mnima cada 1 Km.
Vlvulas mariposa con un spicht como mnimo dentro del buzon y/o camara.
Todas las valvulas de 350mm o mas, deberan estar en buzon y/o camara
Instalacin de manmetros de glicerina con spicht en cada cmara de vlvula antes y
despus de la vlvula y debern ser ubicados a medio tubo horizontal de rango adecuado.
Las valvulas deberan ser con actuador electrico y/o hidraulicas dependiendo del
abastecimiento ( Consultar con el EDP)
VENTILACION
Todas las valvulas deberan tener ductos de ventilacin deben ser tipo bastn como mnimo
6 para evitar el ingreso de elementos extraos al buzn y/o cmara .
COMUNICACIONES Y OTROS
Las comunicaciones va radio deben tener su respectivo estudio de frecuencias y adems
contar con la licencia asignada por el MTC
Toda la instrumentacin ( PLC, transductores de presin, medidores de caudal
electromagnticos, sensores de inundacin, de intrusismo, etc.) debern ser de 24 VDC .
Los sumideros debern ser de 0.60 x 0.60 m de seccin y 2m de profundidad, rellenados
con canto rodado de 1- 11/2.
Debern contar con dos pozos a tierra. ( para fuerza e instrumentacin de manera
independiente)
De existir UPS para toda la alimentacin de 24VDC ser de un tiempo mnimo de 4 horas.
La ubicacin de vlvulas mariposa aguas arriba y aguas debajo de cualquier cmara
reductora de presin ser de 5 dimetros como mnimo.
Caudalimetros instalado a distancia recomendada por el fabricante con el espacio
suficiente para realizar contrastaciones del equipo dentro de la misma cmara.
Extractor de aire con interruptor horario.
Si la cmara se construye en berma central y/o parques, debern ser protegidas por
geomembranas para evitar el paso del agua por los ductos y paredes.
Al final de la obra deberan entregar la relacion de esquineros hidraulicos y de los pozos a
tierra.
Entrega de Planos CAD en discos magneticos e impresos

ASPECTOS GENERALES

1. El sensor de intrusismo debe instalarse de manera que cubra el rea de puerta


de ingreso y tableros.
2. En cada Estacin Remota debe colocarse un Esquema o Plano en donde se
resalte la estacin con respecto al funcionamiento hidrulico del Esquema que
lo agrupa.
3. En todas las cmaras subterrneas o semienterradas se debe sellar y
hermetizar las losas removibles que estn sobre el rbol hidrulico, adems de
asegurarlas para evitar su robo.

4. De aplicarse la redundancia de los PLC en una estacin, esta debe ser la


estacin de cabecera o maestra.
5. En las Estaciones donde se ha instalado una vlvula con posibilidad de tener
control automtico esta debe quedar automatizada y visualizndose sus
parmetros y consignas en el panel de control y en el SCADA.
6. Se debe evitar que la Vlvulas de purga de los transductores de presin, estn
direccionadas hacia las instalaciones elctricas, componentes elctricos o
instrumentacin evitando que al mojarse causen alguna falla.
7. Se debe poner rejilla en las salidas externas (muretes) del ducto de los de los
extractores de aire
8. Se debe asegurar los suministros elctricos nuevos
soldndola para evitar su acceso..

poniendo una reja y

9. En los reservorios, especialmente en las estaciones de rebombeo, se debe


instalar un elemento que sense el nivel mnimo del reservorio y otro que sense
el nivel mximo (reles), ambos deben estar instalados en el circuito de mando
de las bombas, lo cual evitara riesgos de averas en los motores cuando se
encuentran operando en modo local.
10. Los modos de operacin remoto o local de las bombas debe ser totalmente
independiente, incluyendo la lgica cableada
11. Las instalaciones hidrulicas no
instalaciones o equipos elctricos.

deben

estar

encima

cerca

de

las

12. Si la obra contempla alguna estacin que pertenece a los sistemas


SCADAexistente, esta debe conservar el cdigo actual que tiene.
13. El sistema de ventilacin forzada debe ser diseado de manera que evacue
todo el aire de la cmara en forma cclica, el control de este proceso debe
realizarlo el PLC en los casos en que tambin se instale un tablero de control.
14. Se debe poner un aviso de peligro en cada tablero elctrico.
15. Se deben suministrar todos los Software de programacin de los PLCs, Bus de
Campo, etc, en las versiones utilizadas durante la obra.
16. La automatizacin de pozos debe incluir el proceso de purgado inicial.
INSTALACIONES ELECTRICAS
1. Se debe sellar hermticamente todos los ductos de acometida a los tableros y
los de salida de las acometidas del suministro elctrico y de los pozos a tierra.
2. Se debe sellar todos los ductos de los sensores de nivel o equipos que vienen
de los reservorios.
3. Debe existir una correcta identificacin de los interruptores termomagneticos
en los tableros de distribucin mediante leyendas.
4. Los interruptores termomagneticos deben ser del tipo para riel din

5. Las cajas de paso deben ser plsticas y no metlicas debido a la oxidacin


sobretodo en cmaras subterrneas.
6. Se debe identificar cada bomba con su respectivo tablero de arranque
mediante etiquetas.
7. El cableado de las instalaciones elctricas y de instrumentacin no debe ir por
el piso. Se debe procurar que vaya por pared o techo.
8. Las fuentes de poder de 24 VDC de los cargadores rectificadores deben ser
diseadas de manera que puede soportar las cargas a alimentar.
9. La fuente de poder de 24 VDC de los cargadores rectificadores debe tener la
capacidad de apagado y encendido remoto
10. El diseo del cargador rectificador debe contemplar una descarga de las
bateras en forma automtica y de acuerdo con las recomendaciones del
fabricante de las mismas.
11. Se instalar analizador de redes solamente donde la evaluacin de las
variables elctricas sea necesaria, es decir donde haya equipos de bombeo
considerables.
12. No se instalara pulsadores para operar los extractores de aire
13. No se instalara cajas de paso para el cable a tierra en la cmara Scada.
14. Se debe instalar un analizador de redes para cada bomba.
15. En los tableros de fuerza, el interruptor general debe tener la posibilidad de
comando a distancia.
16. De existir dos esquemas hidrulicos independientes dentro de una misma
estacin, cada uno contara con su selector general en el tablero de fuerza.
17. Al momento de la recepcin los tableros deben encontrarse sin abolladuras ni
raspaduras.
18. Cada bomba debe tener su propio arrancador.
19. En los tableros
independientes.

cada

termomagnetico

debe

estar

alimentando

cargas

20. No se debe colocar equipos adicionales innecesarios en los tableros de


distribucin.
21. Debe existir una correcta identificacin del cableado en todos los tableros
22. El tablero de distribucin debe ser de polister y adosado a la pared de la
cmara.
23. Se debe colocar en todos los tableros sus respectivos planos.
INSTRUMENTACIN DE ESTACIONES DE CONTROL

1. En las Estaciones tipo Reservorio el transductor de presin que mide el Nivel de


agua debe ser colocado en la tubera de purga y aguas arriba de la vlvula.
2. El sensor del medidor de caudal electromagntico debe ser instalado,
respetando las distancias mnimas de acuerdo a las instrucciones del manual
del fabricante, para un correcto funcionamiento.
3. La instalacin del transmisor del medidor de caudal debe ser adosada a la
pared.
4. De existir en la estacin remota mas de un caudalimetro se les debe identificar
con su correspondiente lnea.
5. La instalacin de la instrumentacin y actuadores elctricos se efectuara con
los accesorios suministrados por el propio fabricante o por los que recomienda,
para asegurar el grado de proteccin.
6. Los cables de la instrumentacin y de comunicacin del bus de campo no
deben estar juntos ni en paralelo a los cables de energa elctrica.
7. La instrumentacin instalada en estaciones con cmaras subterrneas debe ser
con el grado de proteccin IP68 NEMA 6. Las instalaciones de los cables a la
instrumentacin, tableros y cajas de paso deben ser completamente aislada de
humedad por lo que se deber utilizar prensaestopas.
8. La instrumentacin instalada en estaciones con cmaras superficiales debe ser
con el grado de proteccin IP65 NEMA 4.
9. La instalacin de los transductores de presin que miden nivel debe ser al ras
del fondo de los reservorios para una correcta medicin del mismo evitando
realizar programaciones adicionales en el instrumento.
10. La instrumentacin incluyendo los manmetros deben ser de los rangos
apropiados para una correcta visualizacin de las medidas.
11. La instrumentacin a instalarse en estaciones subterrneas debe ser no
intrusiva (no debe destaparse para su configuracin).
12. De considerarse el suministro de Actuadores elctricos, estos debern tener un
protocolo de comunicacin igual al considerado en el resto de la
instrumentacin
PROGRAMACIN DE PLCs
1. En los sistemas redundantes cuando se apaga o falla el CPU de un PLC y
conmuta al CPU de respaldo, se debe visualizar una alarma en el panel, y en el
SCADA.
2. En el panel de operador no se debe visualizar la alarma de intrusismo luego de
solicitar el permiso de ingreso.
3. Cuando un rack o un modulo del PLC este en falla aparecer una sola alarma
que las agrupe a todas.
4. En los programas de las Estaciones tipo Reservorio la franja ultima de nivel no
debe tener banda muerta y su accionamiento debe de inmediato lanzar la

orden de parada de pozos o bombas considerando el tiempo de parada entre


bombas de 1 minuto a ser configurable.
5. En los Programas del PLC y en el panel del operador solo deben aparecer las
seales de la instrumentacin existente..
6. De no instalar un caudalimetro de ingreso en un reservorio o cisterna que es
alimentado por varios pozos se debe de hacer un calculo de caudal de entrada
al reservorio este dato se debe de observar en el panel (sumatoria en el PLC) y
en el SCADA(Sumatoria de variables en el Scada).
7. De existir un sistema redundante, al apagarse un PLC y cambie de CPU, deben
continuar vindose los datos en el panel automticamente.
8. En la automatizacin de los Reservorios, al llegar a su nivel mximo, no debe
existir bandas muertas ni en el nivel ni en los tiempos.
9. Cuando se apague cualquiera de los sistemas de comunicacin debe aparecer
las alarmas en el panel de operador y en el Scada.
10. Los modos de
independientes

operacin

Local

Automtico

deben

ser

totalmente

11. Cualquier variacin a la Filosofa de automatizacin que se considere deber


ser consultado con el personal de Sedapal.
SEGURIDAD CONTRA ROBO DE LAS INSTALACIONES
Ultimamente se ha incrementado el robo de equipos y accesorios de las
instalaciones por lo que se recomienda extremar las medidas de seguridad, las
mismas que han sido recomendadas por el EPV, entre ellas:
1. Los muros de las casetas deben ser de concreto armado y no de ladrillo.
2. De ser necesario instalar ventanas, solo deben estar ubicadas en parte alta, y
deben ser de una altura de 25 cm, con marco y malla de alambre galvanizado.
3. Las puertas y ventanas de acceso por el techo deben ser con plancha de acero
y reforzadas con ngulos o barras de acero, para evitar que fcilmente sean
rotas o cortadas.
4. Las puertas deben abrirse hacia fuera, y luego en el interior debe instalarse
una segunda puerta construida con ngulos o barras de acero, y provista de
candado de seguridad contra cizalla, de tal manera que el sensor de intrusismo
detecte al delincuente y comunique al centro de control va SCADA, para que el
personal de la patrulla de seguridad lo intercepte mientras el delincuente trata
de forzarlo.
5. Las chapas o candados de seguridad deben estar protegidos contra corte por
cizalla o palanqueo.
6. Instalar abrazadera de acero provista de candado con capuchn contra corte
por cizalla en los tableros de control.

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