Planta de Tratam iento de A guas Residuales

Santiago M exquititlan, M unicipio de A mealco de

Bonfil, Quertaro.
Anexo 13
Ejemplo de Manual para Eliminar Averas del Equipo
Equipo: Bomba centrifuga

Cdigo de equipo:

Fallas en la succin
Anomala
Diagnostico
Bomba con caudal nulo.
1,2, 3, 4, 6, 11, 14, 16, 17, 22, 23
Bomba con caudal insuficiente.
2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 ,11
Presin insuficiente de la bomba
5, 14, 16, 17, 20, 22, 29, 30, 31
La Bomba pierde eficiencia despus del arranque
2, 3, 5, 6, 7, 8, 11, 12, 13
La bomba sobre carga el motor.
15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 23, 24, 26, 27, 29, 33,
34, 37
Averas en el sistema
Fuga excesiva por la caja de empaquetado
13, 24, 26, 32, 33, 34, 35, 36, 38, 39, 40
(sellos).
Desgaste descontrolado de la empaquetadura
12, 13, 24, 26, 28, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39,
(sellos).
40.

Vibracin o ruido excesivo.

Desgaste excesivo de los soportes.
Bomba recalentada.

Averas de origen mecnico.

13, 24, 26, 32, 33, 35, 26, 38, 39, 40.
24, 26, 27, 28, 35, 36, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47.
1, 4, 21, 22, 24, 27, 28, 35, 26, 41.

Diagnostico (D), Correccin (C).

1. (D) La bomba no esta cebada o llena de lquido.
(C) Llene la lnea de succin. Verifique la vlvula de pie.
2. (D) Altura de succin muy elevada.
(C) Si no hay obstruccin en la tubera de succin, verifique la perdida de carga. La
altura esttica tambin puede ser demasiado grande, realice la medicin de la
presin con la bomba en funcionamiento, usando un manmetro. Si la altura es alta,
haga pasar ms agua por la bomba abriendo la vlvula o disminuya la altura
esttica.

Planta de Tratam iento de A guas Residuales

Santiago M exquititlan, M unicipio de A mealco de
Bonfil, Quertaro.
3. (D) Altura positiva de succin insuficiente cuando se bombea agua caliente.
(C) Verifique si el agua caliente se esta vaporizando. Utilice un manmetro; si el
agua fluye desproporcionadamente. Quiere decir que se sta formando demasiado
vapor. Cuando la presin en el ojo de impulsor es baja, el agua se puede vaporizar a
una temperatura considerablemente ms baja que la normal, con la consiguiente
disminucin de la altura de succin puede volverse nula. La presin requerida
depende de la temperatura del agua, de la capacidad de la bomba y del tipo de
impulsor. Por la bomba debe ser de las caractersticas necesarias para el servicio de
agua caliente.
4. (D) Agua o gas en el agua (gas de los pantanos o metanos)
(C) realice un ensayo de laboratorio mediante la reduccin de la presin sobre el
lquido de succin y observe si se puede instalar una cmara separadora de gas junto
a la bomba, en la tubera de succin y descarga peridicamente el gas acumulado.
5. (D) Bolsa de aire en la tubera de succin.
(C) Verifique si la tubera de succin esta nivelada y con declive en el sentido de la
bomba, si el acoplamiento reductor de la boca de aspiracin es de tipo excntrico y
con la parte horizontal en el pleno superior.
6. (D) Ingreso de aire en la tubera de succin.
(C) Verifique el alineamiento de la basura (punto 5) y si existe fugas en las
conexiones.
7. (D) Ingreso de aire en la bomba por la caja de empaquetaduras.
(C) Verifique si hay goteo por la caja del prensaestopas. Si no es as, ajuste el
prensaestopas, y si aun as no fluye el agua, probablemente sea necesario sustituir
las empaquetaduras. La causa tambin podra ser la obstruccin del tubo de agua de
lubricacin (si lo hubiera) o el descentramiento del anillo de lubricacin de las
empaquetaduras.
8. (D) Vlvula de pie demasiado pequea.
(C) verifique el estado de la vlvula en lo que se refiere a obstruccin.
El rea til (total de los orificios) debe ser igual al rea del tubo. Si se usa un filtro,
el rea de paso debe ser de tres a cuatro veces el rea del tubo de aspiraciones.
9. (D) Vlvula de pie prcticamente bloqueada.
(C) Haga una limpieza completamente de la vlvula y retire las instalaciones.

Planta de Tratam iento de A guas Residuales

Santiago M exquititlan, M unicipio de A mealco de
Bonfil, Quertaro.
10. (D) Sumergimiento insuficiente de la tubera de succin.
(C) si el tubo de aspiracin no se pude bajar o si hay un remolino en la zona de
aspiracin que causa la entrada del aire, haga una proteccin con un anillo pequeos
troncos de madera alrededor del tubo para que sea atrado por el remolino y elimine
la turbulencia.
11. (D) Conexin del sello de agua obstruido.
(C) verifique y limpie el tubo de agua de lubricacin de las empaquetaduras o, en
caso e existir la vlvula de espiga.
12. (D) Anillo de empaquetadura colocada en un lugar equivocado en la caja de
empaquetadura.
(C) Abra la caja de empaquetaduras y coloque el anillo correctamente.
13. (D) Velocidad muy baja.
(C) Verifique si el motor esta unido correctamente a la lnea de suministro elctrico
y recibe el voltaje correcto. El motor puede estar con un polo abierto o la frecuencia
del sistema puede ser demasiado baja.
14. (D) Velocidad muy alta.
(C) Verifique si el cielo del motor coincide con el del sistema de suministro
elctrico (la fuerza que requiere una bomba centrifuga varia con el cubo de
velocidad).
15. (D) Velocidad de rotacin errada.
(C) Compare la direccin de rotacin del motor con la direccin de la estructura de
la bomba. Si es incorrecta, cambie las conexiones de los terminales del motor con la
lnea de suministro elctrico.
16. (D) Altura de descarga excesiva.
(C) Reduzca el dimetro del impulsor (rotor) a una cantidad debidamente calculada
o recomendada por el fabricante.
17. (D) Altura manomtrica total del sistema mayor que la capacidad de la bomba
suministrada.
(C) Verifique si las vlvulas estn totalmente cerradas. Calcule las perdidas de carga
en la tubera y las vlvulas. Si se pierde demasiada carga, la instalacin de un tubo
de mayor dimetro corregir la deficiencia.
18. (D) Peso especfico del lquido distinto del peso para el cual fue suministrada la
bomba.
(C) Remplace el motor segn la nueva carga hidrulica.

Planta de Tratam iento de A guas Residuales

Santiago M exquititlan, M unicipio de A mealco de
Bonfil, Quertaro.
19. (D) Viscosidad del lquido diferente de la del lquido para el que se suministro la
bomba.
(C) Remplace el motor segn la nueva carga elctrica.
20. (D) Caudal demasiado pequeo para la operacin de la bomba.
(C) Si el caudal es muy pequeo para la bomba por otra ms adecuada.
21. (D) Bomba que trabajan en paralelo cuyas caractersticas no son recomendables
para tal operacin.
(C) Realice un estudio comparativo de las curvas caractersticas de ambas bombas
para verificar si podran trabajar paralelamente. En caso contrario, reemplace una de
las bombas por otra que tenga las caractersticas de la primera.
22. (D) Cuerpos extraos en el rotor.
(C) Desmonte la bomba y limpie el rotor completamente.
23. (D) Desalineamiento.
(C) Verifique y corrija el alineamiento de la bomba y del motor.
24. (D) Cimentacin Inadecuada.
(C) Construya un lecho adecuado, segn el peso y potencia del conjunto motorbomba.
25. (D) Eje torcido.
(C) Corrija y sustituya el eje, segn la deformacin.
26. (D) El rotor raspa la carcasa de la bomba.
(C) La carcasa de la bomba puede haber sido deformada por el peso de la tubera
apoyada indebidamente. La causa puede ser que el eje este torcido. Corrija o
sustituya la parte deteriorada.
27. (D) Soporte gastado
(C) Sustituya los soportes y verifique el estado del eje.
28. (D) Anillo de desgaste deteriorado.
(C) Reemplace los anillos y verifique el estado de eje.
29. (D) Rotor deteriorado.
(C) Repare o remplace el rotor; verifique y corrija la causa de la avera.
30. (D) Fallas en la unin de la carcasa, de tal modo que permite fugas de agua.
(C) Reemplace la unin por la que especifique el fabricante.

Planta de Tratam iento de A guas Residuales

Santiago M exquititlan, M unicipio de A mealco de
Bonfil, Quertaro.
31. (D) Eje o brazo del eje gastado o adherido a la caja de las empaquetaduras.
(C) Indica el uso prolongado de empaquetadura demasiado ajustada.
32. (D) Instalacin inadecuada del prensaestopas.
(C) Verifique el estado de las empaquetaduras y colquelas en el lugar correcto
segn el anillo de lubricacin.
33. (D) Tipo de empaquetadura inadecuado para las condiciones de servicio.
(C) Sustituyan las empaquetaduras segn las especificaciones del fabricante.
34. (D) Eje descentrado, debido a soportes gastados o desalineamientos.
(C) verifique las condiciones del eje y el estado de los soportes. Reemplcelos si es
necesario.
35. (D) desequilibrio del rotor, lo que produce vibraciones.
(C) verifique el estado de los anillos de desgaste y el estado del disco o de la parte
fija de la caja de equilibrio que se utiliza en algunos tipos de bombas para equilibrar
el rotor contra el empuje axial e el sentido de la succin y reducir la presin sobre la
caja del prensaestopas.
36. (D) Prensaestopas muy ajustado, que impide la lubricacin de las empaquetaduras.
(C) Desajuste el prensaestopas, lo suficiente para hacer fluir el agua de lubricacin
por las empaquetaduras
37. (D) Falla en el sistema de alimentacin de agua de refrigeracin a la caja de
empaquetaduras.
(C) Las bombas de gran capacidad y de alta presin estn provistas de camisas de
refrigeracin para la caja de empaquetaduras. El agua de refrigeracin pasa por un
mecanismo de reduccin de presin, cuyo mal funcionamiento, la mayora de las
veces, causa irregularidades.
38. (D) Excesiva holgura entre el eje y la carcasa, en el fondo de la caja.
(C) Brazo del eje demasiado delgado, efecto de desgaste o rectificaciones. Sustituya
el brazo del eje.
39. (D) Suciedad o sustancia abrasivas en suspensin en el liquido de refrigeracin de
las empaquetaduras, lo cual provoca la adhesin en el brazo del eje.
(C) Cuando el lquido que utiliza la bomba contiene, permanentemente, lodo, tierra
o polvo de granito, la solucin consiste en proveer una fuente independiente de agua
limpia, lubricar las empaquetaduras o instalar un filtro de malla fina en la tubera
externa de conduccin de agua lubricada.

Planta de Tratam iento de A guas Residuales

Santiago M exquititlan, M unicipio de A mealco de
Bonfil, Quertaro.
40. (D) Excesiva presin causada por fallas mecnicas dentro de la bomba.
(C) Verifique el estado de los cebados de la bomba. Observe el punto 35.
41. (D) Excesiva cantidad de gras o aceite en los depsitos de los soporte.
(C) Mantenga el depsito de aceite lleno hasta el lmite indicado. Cuando no se
indique este nivel, llene el deposito de aceite solo hasta un tercio de su altura; si el
lubricante es aceite, llene el deposito hasta que el nivel de aceite quede en l centro
(eje) del soporte ms bajo.
42. (D) Falta de lubricacin.
(C) Conserve el lubricante en el nivel indicado y use el recomendado por el
fabricante.
43. (D) Soporte mal colocado (averiado durante el ensamblaje o uso de soporte que no
estn unidos.)
(C) verifique el estado de los soportes y determine si estn bien colocados. Algunos
tipos, como el soporte de esfera con contacto angular y el soporte de escora, tienen
una posicin definida, en el sentido de la presin axial que debe cumplirse.
44. (D) suciedad en los soportes.
(C) es la principal causa de fallas en el funcionamiento de los soportes. El primer
signo de suciedad o agua en el lubricante debe ser removido y limpiado con
querosene o tetraclururo de carbono. Lugo se debe llenar el depsito con lubricante
indicado por el fabricante.
45. (D) Soporte Oxidado.
(C) sustituya los rodamientos de las partes daadas del soporte.
46. (D) Refrigeracin excesiva de los soportes y consecuente condensacin dentro de
ellos.
(C) por lo genera, se produce en soportes con camisa de refrigeracin. Cuando hay
condensacin en la caja de empaquetaduras, se debe disminuir el flujo de agua de
refrigeracin y cerrar progresivamente el registro, hasta que la bomba se detenga.