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REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGA


ANTONIO JOS DE SUCRE
EXTENSIN BARCELONA PUERTO LA CRZ
ESCUELA DE ELECTRNICA

PROPUESTA
VARIABLE DE

DE

UN

SISTEMA

DE

PROTECCIN

DE

TEMPERATURA DE LOS COMPRESORES

DEL CUARTO DE MAQUINA REA 270 DE LA PLANTA DE


FRACCIONAMIENTO

DESPACHO

JOSE,

BARCELONA,

ESTADO ANZOTEGUI 2014

Autor: Villanueva, Josas

Barcelona, Enero 2014

CAPITULO I

EL PROBLEMA

EL PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA


Un compresor es una mquina de fluido que est construida para
aumentar la presin y desplazar cierto tipo de fluidos llamados compresibles,
tal como lo son los gases y los vapores. Esto se realiza a travs de un
intercambio de energa entre la mquina y el fluido en el cual el trabajo
ejercido por el compresor es transferido a la sustancia que pasa por l
convirtindose en energa de flujo, aumentando su presin y energa
cintica impulsndola a fluir. Al igual que las bombas, los compresores
tambin desplazan fluidos, pero a diferencia de las primeras que son
mquinas hidrulicas, stos son mquinas trmicas, ya que su fluido de
trabajo

es compresible,

sufre un

cambio

apreciable

de densidad y,

generalmente, tambin de temperatura; a diferencia de los ventiladores y los


sopladores, los cuales impulsan fluidos compresibles, pero no aumentan su
presin, densidad o temperatura de manera considerable. Los Sistemas de
Proteccin asociados a estos equipos se disean exclusivamente con la
finalidad de evitar la destruccin de la misma por causa de una falla que
podra iniciarse de manera simple y despus extenderse sin control en forma
encadenada. Los sistemas de proteccin deben aislar la parte donde se ha
producido la falla buscando perturbar lo menos posible la red, limitar el dao
al equipo fallado, minimizar la posibilidad de un incendio, minimizar el peligro

para las personas, o minimizar el riesgo de daos de equipos elctricos


adyacentes. Por tal motivo, este sistema se compone bsicamente de unos
aparatos que detectan ests fallas o una situacin que esta fuera del marco
normalmente establecido en los equipos y estn diseados de manera que si
uno de ellos se sale de los limites, automticamente pueden llegar a dar un
aviso sea visual o sonora para la accin de resolver las fallas que se
produjeron en el momento inesperado.
Con la finalidad de mantener en trabajo los equipos en operacin de
una empresa para la utilizacin de la misma, es dispensable usar siempre
precauciones que tienen como objetivo tratar de solventar los problemas que
pueden causar el paro de la actividad de una empresa. Las protecciones que
brindan estos sistemas dan un paso libre a la confiabilidad y seguridad para
que

una

empresa

pueda

seguir

marchando

con

las

actividades

preestablecidas sin ningn obstculo que pueda surgir. Por esa razn una de
esas empresas es Petrleos de Venezuela, (PDVSA) cuyas actividades se
centran en la explotacin, produccin, refinacin, mercadeo y transporte
del petrleo venezolano. Fue creada por decreto gubernamental durante la
primera presidencia de Carlos Andrs Prez luego de la nacionalizacin de la
industria

petrolera,

dando

inicio

sus

operaciones

el 1

de

enero de 1976.PDVSA fue creada por decreto gubernamental el 30 de


agosto de 1975, absorbiendo las operaciones y activos pertenecientes a la
Corporacin el 2 de noviembre de ese mismo ao y asumiendo a partir del 1 de

enero de 1976 la planificacin, coordinacin y supervisin de todas las


operaciones petroleras del pas, bajo la tutela del Ministerio de Energa y
Minas, conforme al marco legal establecido en la Ley Orgnica que reserva
al Estado la Industria y el Comercio de los Hidrocarburos (Ley Orgnica del
29 de agosto de 1975).
Los compresores suplen las operaciones de compresin de aire de tal
manera que permiten mayor eficiencia de las operaciones en la planta, as

como tambin el sistema de control para los instrumentos, suministro de aire


para servicios secundarios.
Actualmente en esta empresa, especficamente en la planta de
fraccionamiento y despacho Jos, situada a orillas del mar caribe, en la
autopista Rmulo Betancourt va Barcelona Pto piritu del Estado Anzotegui
en la carretera Troncal #9,presenta una situacin con los compresores de
aires del rea 270, donde el personal que monitorea estas mquinas desde
una sala de control, no tienen una visualizacin directa y confiable de las
variables de proceso, como es temperatura de dichos equipos, que es una de
las variables que actan en los mismos y pueden sobrepasarse el lmite para
la cual fue diseado, provocando as: Daos de los mismo, incendio, parada
completa de la planta, sin mencionar los altos costos en los que incurra la
empresa si esto llegase a suceder. Por eso es importante chequearlos y
controlarlos cada cierto tiempo porque son muy dispensables tenerlos activos
para mantener la actividad continua de la planta.
De all surge el planteamiento de una propuesta de disear un sistema
de proteccin, que tiene como objetivo visualizar la variable de proceso
temperatura en un tablero, para que pueda permitir el control ms efectivo y
confiable de estos equipos brindando la seguridad de toda la planta.

OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN

Objetivo General:
Proponer

un sistema de proteccin de variable de

compresores

temperatura de los

del cuarto de maquina rea 270 de la planta de

fraccionamiento despacho Jos, Barcelona, estado Anzotegui 2014

Objetivos Especficos:
Describir la situacin actual de los compresores de aire de la planta
fraccionamiento Jos, rea 270 con el fin de mejorar la proteccin de variable
de temperatura de los equipos en la empresa.

Evaluar las fallas de visualizacin de la variable de proceso de los


compresores de aire del cuarto de mquina del rea 270 de la planta de
fraccionamiento.

Establecer la propuesta de un sistema de proteccin para mejorar la variable


de temperatura en los compresores de aire del rea 270 de la empresa.

JUSTIFICACIN E IMPORTANCIA
Dado los aspectos ms resaltantes de los sistemas de proteccin en
la actualidad ste representa un proceso de cambio en los equipos, los
cuales cuantifican su uso determinando qu es conservar y/o repotenciar los
equipos a un estndar requerido de operacin. El inters de llevar a cabo la
realizacin de este estudio es por la importancia que tiene para la empresa
Jose, disear e implantar un sistema de prevencin

de la variable

temperatura que les permita controlar y garantizar el funcionamiento de los


compresores para poder brindar confiabilidad en el desenvolvimiento de las
operaciones.
Con la implementacin de esta propuesta se espera minimizar los
costos, maximizar la produccin, bsqueda de confiabilidad que responda las
operaciones, prolongar la vida til de los compresores para poder cumplir con
el proceso de produccin establecida, incorporar nueva tecnologa que
permite mejorar la productividad y reduccin de costo, suplir de servicios
indispensables

para

la

continuidad

operacional

de

los

equipos

instalaciones.
De esta manera se pretende que ste estudio sirva como marco de
referencia para activar y profundizar investigaciones sobre sistemas de
proteccin. El desarrollo de esta investigacin quiere dar respuestas a la
problemtica planteada y de esta manera implantar un proyecto en el mbito
de seguridad, confiabilidad y garanta derribando as los viejos esquemas
sobre los sistemas de prevencin.
.

CAPTULO II
MARCO TERICO
Antecedentes de la investigacin
Una de las formas de alcanzar las condiciones ptimas en el
funcionamiento de los equipos y continuidad, es a travs del establecimiento
e implantacin de sistemas de prevencin que garanticen la disponibilidad,
confiabilidad y eficiencia en su ms alto nivel; es aqu donde, el
mantenimiento preventivo juega un papel importante.
De acuerdo a la revisin efectuada han sido pocos los investigadores
quienes han abordado la temtica en estudio, dentro de los cuales se
destaca:
Costa (2008) desarrollo un trabajo de grado titulado diseo de un
sistema de supervisin para las plantas compresoras de gas del rea I, rea
II y Morichal del distrito San Tom, este trabajo de grado se bas en la
actualizacin del sistema de supervisin a travs de la instalacin de equipos
e instrumentacin para el control de las variables operacionales de los Moto
Compresores con la finalidad de obtener una sealizacin correcta y
oportuna de las causas de paro de los Moto compresores, mediante el
monitoreo de las seales de presin y temperatura en cada una de las
etapas, vibracin del moto compresor y sistema de enfriamiento.
Sevilla,

Vidal

(2003)

Realizo

la

ejecucin

del

proyecto

correspondiente al reemplazo del sistema de medicin de temperatura


basado en termocuplas de las zonas de succin y descarga de las maquinas
compresoras ubicadas en el rea de refrigeracin de la planta de

Fraccionamiento y Despacho de PDVSA Gas, su principal aporte fue realizar


los estudios de compatibilidad y adaptacin del nuevo sistema de medicin
de temperatura (RTD), al sistema actual. Su conclusin se basa en los
resultados obtenidos una vez instalado el nuevo sistema, cual arrojo
resultados satisfactorios en lo que respecta a la precisin de la medida,
logrado un mejor comportamiento en las maquinas compresoras.
La empresa ONIMEX (2002) Realizo un estudio para mejorar el
sistema de medicin de temperaturas correspondientes al perfil de
temperatura de los tanques de refrigeracin ubicados en el rea de
almacenaje de la planta de fraccionamiento y despacho jose, estado
Anzotegui. Su principal aporte fue el estudio del comportamiento del
sistema de medicin de temperatura basado en RTD. Su conclusin se basa
en dar a conocer la importancia que se le debe dar a un sistema de medicin
en cuanto a la precisin y transmisin de las seales de medicin.

BASES TERICAS
Sistemas de proteccin
Los Sistemas de Proteccin se utilizan en los sistemas elctricos de
potencia para evitar la destruccin de equipos o instalaciones por causa de
una falla que podra iniciarse de manera simple y despus extenderse sin
control en forma encadenada. Los sistemas de proteccin deben aislar la
parte donde se ha producido la falla buscando perturbar lo menos posible la
red, limitar el dao al equipo fallado, minimizar la posibilidad de un incendio,
minimizar el peligro para las personas, minimizar el riesgo de daos de
equipos elctricos adyacentes.
Componentes
Los sistemas de proteccin de un sistema de potencia se componen
generalmente de los siguientes elementos:

Elementos de medicin; que permiten saber en qu estado est el


sistema. En esta categora se clasifican los transformadores de
corriente y los transformadores de voltaje. Estos equipos son una
interfaz entre el sistema de potencia y los rels de proteccin.
Reducen

la

seales

de

intensidad

de

corriente

tensin,

respectivamente, a valores adecuados que pueden se conectados a


las entradas de los rels de proteccin.

Los rels de proteccin relevadores; que ordenan disparos


automticos en caso de falla. Son la parte principal del sistema de
proteccin. Contienen la lgica que deben seguir los interruptores. Se
comunican con el sistema de potencia por medio de los elementos de

medida y ordenan operar a dispositivos tales como interruptores,


reconectadores u otros.

Los interruptores; que hacen la conexin o desconexin de las redes


elctricas. Son gobernados por los rels y operan directamente el
sistema de potencia.

Sistema de alimentacin del sistema de protecciones. Se acostumbra


alimentar, tanto interruptores como rels con un sistema de
alimentacin de energa elctrica independiente del sistema protegido
con el fin de garantizar autonoma en la operacin. De esta forma los
rels e interruptores puedan efectuar su trabajo sin interferir. Es
comn que estos sistemas sean de tensin continua y estn
alimentados por bateras o pilas.

Sistema de comunicaciones. Es el que permite conocer el estado de


interruptores y rels con el fin de poder realizar operaciones y analizar
el estado del sistema elctrico de potencia. Existen varios sistemas de
comunicacin. Algunos de estos son:

Nivel 0. Sistema de comunicaciones para operacin y control en


sitio.

Nivel 1. Sistema de comunicaciones para operacin y control en


cercanas del sitio.

Nivel 2. Sistema de comunicaciones para operacin y control


desde el centro de control local.

Nivel 3. Sistema de comunicaciones para operacin y control


desde centros de control nacional.

Esquemas de proteccin con rels


Los diseos y prestaciones especficas varan mucho con los
requerimientos de aplicacin, con las diferencias de construccin as como
con el ciclo de vida del diseo en particular. Originalmente, todos los
relevadores

de

proteccin

fueron

del

tipo

electromagntico

electromecnico, los que siguen estando en gran uso, pero los diseos de
estado slido estn proliferando.
Caractersticas de los sistemas de proteccin por rels
Fiabilidad
Es el grado de certeza con el que el rel de proteccin actuar, para
un estado pre diseado. Es decir, un rel tendr un grado de fiabilidad
ptima, cuando ste acte en el momento en que se requiere, desde el
diseo.
Seguridad
La seguridad, se refiere al grado de certeza en el cual un rel no
actuar para casos en los cuales no tiene que actuar. Por lo que un
dispositivo que no acte cuando no es necesario, tiene un grado de
seguridad mayor que otros que actan de forma inesperada, cuando son
otras protecciones las que deben actuar.
Selectividad
Este aspecto es importante en el diseo de un SP, ya que indica la
secuencia en que los rels actuarn, de manera que si falla un elemento, sea
la proteccin de este elemento la que acte y no la proteccin de otros
elementos. Asimismo, si no acta esta proteccin, deber actuar la
proteccin de mayor capacidad interruptiva, en forma jerrquica, precedente

a la proteccin que no actu. Esto significa que la proteccin que espera un


tiempo y acta, se conoce como dispositivo de proteccin de respaldo.
Velocidad
Se refiere al tiempo en que el rel tarda en completar el ciclo de
deteccin-accin. Muchos dispositivos detectan instantneamente la falla,
pero tardan fracciones de segundo en enviar la seal de disparo al interruptor
correspondiente. Por eso es muy importante la seleccin adecuada de una
proteccin que no sobrepase el tiempo que tarda en daarse el elemento a
proteger de las posibles fallas.
Simplicidad
Economa
Cuando se disea un SP lo primero que se debe tener en cuenta es el
costo de los elementos a proteger. Mientras ms elevado sea el costo de los
elementos y la configuracin de la interconexin de estos sea ms compleja,
el costo de los SP ser de mayor magnitud. A veces el costo de un SP no es
el punto a discutir, sino la importancia de la seccin del SEP que debe
proteger, lo recomendable es siempre analizar mltiples opciones para
determinar cul de ellas es la que satisface los requerimientos de proteccin
al menor costo.
Proteccin de equipos elctricos
Proteccin de generadores
Un generador elctrico es una mquina rotatoria que gira gracias a la
energa mecnica aplicada a su eje o flecha. La energa mecnica aplicada a
este eje debe poseer la fuerza o torque adecuado para lograr un giro
adecuado en el generador lo que se convertir finalmente en energa

elctrica a travs del fenmeno de induccin, donde luego se destinar esa


energa a los centros de consumo.

Protecciones de motores
El motor elctrico es una mquina rotatoria, destinada al uso de la
energa elctrica para obtener energa mecnica, proceso opuesto al del
generador. Los motores son la principal fuerza de trabajo industrial en el
mundo, ya que no emiten residuos contaminantes al aire, su adaptabilidad es
mucho mayor que la de los motores de combustin interna, y su control va de
lo ms simple a lo ms complejo. En un sistema de potencia, su uso es,
principalmente para el bombeo de lquidos y vapores en el sistema de
alimentacin de las calderas, donde las plantas generadoras lo requieran. De
aqu radica la importancia de su adecuada proteccin, ya que si stas
mquinas fallan, seguramente lo har el sistema de potencia en general,
debido a un fenmeno llamado 'avalancha de frecuencia', creado por la baja
de velocidad en los generadores, que a su vez dependen de la cantidad y de
la intensidad de los flujos que mueven a la turbina.
Protecciones de transformadores
Se dice que el transformador es el alma de un sistema de potencia, ya
que es ste el que se encuentra en cada uno de los puntos donde las
tensiones cambian de valor. Siempre estn dispuestos en una subestacin,
ya sea de interconexin, elevacin, o reduccin. El tipo de proteccin ms
comnmente utilizado es la diferencial de corriente. Se basa en la aplicacin
de la ley de Kirchoff, segn la cual el sumatorio de las corrientes entrantes y
salientes debe ser igual a cero. En nuestro caso el rel de proteccin es
alimentado por los transformadores de corriente instalados en los devanados
principales (ya sean estos dos, tres o incluso ms). Para eliminar posibles

errores en la medicin tanto de fase como de ngulo se le aplica un frenado


a la proteccin. Este frenado se basa en la corriente de la frecuencia
fundamental, pero tambin en los armnicos segunda y quinto, para de ese
modo evitar transitorios durante la excitacin del transformador que se
protege.
Protecciones de lneas de transmisin
La Lnea de Transmisin (LT) es el elemento del sistema elctrico de
potencia destinado a transportar la energa, desde su generacin hasta el
punto de distribucin para su consumo, por lo que se considera como el
elemento ms importante en el suministro de energa elctrica. Y forma parte
de la Red de transporte de energa elctrica.
El esquema de proteccin de una LT est formado por una proteccin
primaria y protecciones de respaldo, siendo la primaria de alta velocidad y las
de respaldo con accin retardada.
El objeto de la caracterstica de alta velocidad de la proteccin
primaria es debido a que sta debe actuar en la menor cantidad de tiempo
posible tratando de aislar la falla del sistema, las de respaldo son de accin
retardada, ya que tienen que esperar a que la proteccin primaria acte, si no
es as lo harn stas otras. Esto no significa que las de respaldo solo
actuarn en caso de que la primaria no acte.
La gran desventaja es que la proteccin de respaldo aisla una seccin
de mayor dimensin que la primaria.
Existen varios factores que afectan el diseo y operacin de un SP en
Lneas de Transmisin, los cuales son: configuracin de la red y niveles de
tensin, entre otros.

Los esquemas de proteccin que se pueden utilizar en una LT, son:


Proteccin contra sobre corriente (PSC), Proteccin de distancia (PD),
Proteccin de hilo piloto (PHP), y la proteccin hbrida (PH).
Las protecciones que se aplican a las lneas de transmisin se dividen
en dos grupos principales, el de protecciones primarias y el de protecciones
de respaldo como se describen a continuacin:
1. Primaria
(a) Diferencial con hilo piloto
(b) Comparacin de fase con onda portadora (carrier), o hilo piloto con tonos
de audio
(c) Comparacin direccional con relevadores de distancia y onda portadora, o
hilo piloto con tonos de audio
2. Respaldo
(a) Distancia
(b) Sobre corriente direccional de fases y tierra
Protecciones de barrajes
Los barrajes o barras de coleccin son un conjunto de elementos
mecnicos (estructuras metlicas), destinados a la estabilidad mecnica de
los centros de interconexin de los dems elementos elctricos que
comprenden el sistema de potencia.
Compresores
Son los de uso ms difundido, en donde la compresin se efecta por
el movimiento alternativo de un pistn accionado por un mecanismo bielamanivela. En la carrera descendente se abre la vlvula de admisin

automtica y el cilindro se llena de aire para luego en la carrera ascendente


comprimirlo, saliendo as por la vlvula de descarga. Una simple etapa de
compresin como la descrita no permitir obtener presiones elevadas, para
ello ser necesario recurrir a dos ms etapas de compresin, en donde el
aire comprimido a baja presin de una primera etapa (3 a 4 bar) llamada de
baja, es vuelto a comprimir en otro cilindro en una segunda etapa llamada de
alta, hasta la presin final de utilizacin. Puesto que la compresin produce
una cierta cantidad de calor, ser necesario refrigerar el aire entre las etapas
para obtener una temperatura final de compresin ms baja.
El cilindro de alta es de dimetro ms reducido que el de baja, puesto
que este toma el aire ya comprimido por la primera etapa y por lo tanto
ocupara menos volumen. Para presiones superiores ser necesario recurrir a
varias etapas de compresin. Una buena rentabilidad del equipo compresor
se obtendr trabajando en los siguientes rangos de presin, de acuerdo al
nmero de etapas:
hasta 3-4 bar: 1 etapa
hasta 8-10 bar: 2 etapas
ms de 10 bar: 3 etapas o ms
Donde se requiere aire sin vestigios de aceite puede recurrirse al
compresor de pistn seco en donde los aros son de material antifriccin tipo
tefln o de grafito.
El campo de utilizacin de estos compresores va desde 50 a
25.000m/h de capacidad y presiones desde 2 a 1.000 o 2.000 bar. (Ver
anexo, fig. 1)

Compresores a membrana
Son de construccin sencilla y consisten en una membrana accionada
por una biela montada sobre un eje motor excntrico; de este modo se
obtendr un movimiento de vaivn de la membrana con la consiguiente
variacin de volumen de la cmara de compresin en donde se encuentran
alojadas las vlvulas de admisin y descarga, accionadas automticamente
por la accin del aire.
Permiten la produccin de aire comprimido absolutamente exento de
aceite, puesto que el mismo no entra en contacto con el mecanismo de
accionamiento, y en consecuencia el aire presenta gran pureza.
Utilizados e medicina y ciertos procesos qumicos donde se requiera
aire sin vestigios de aceite y de gran pureza. No utilizados en general para
uso industrial. (Ver anexo, fig. 2)
COMPRESORES ROTATIVOS
Compresores a paletas
Tambin llamados multialetas o de mbolos rotativos. Constan de una
carcasa cilndrica en cuyo interior va un rotor montado un excntricamente de
modo de rozar casi por un lado la pared de la carcasa formando as del lado
opuesto una cmara de trabajo en forma de media luna. Esta cmara queda
dividida en secciones por un conjunto de paletas deslizantes alojadas en
ranuras radiales del rotor.
Al girar este ltimo, el volumen de las secciones vara desde un mximo a un
mnimo, producindose la aspiracin, compresin y expulsin del aire sin
necesidad de vlvula alguna. Este tipo de compresor es muy adecuado para
casos en que no es problema la presencia de aceite en el aire comprimido,
fabricndose unidades de hasta 6.000 m /h de capacidad y hasta presin de
8 bar en una sola etapa y de 30 bar en dos etapas

De requerirse aire exento de aceite, las paletas deben ser hechas de


materiales autolubricantes, tipo tefln o grafito. Alcanzan una vida til de
35.000 a 40.000 horas de funcionamiento dado el escaso desgaste de los
rganos mviles (paletas) por la abundante presencia de aceite. Este tipo de
compresores suministran un flujo casi sin pulsaciones y en forma continua
utilizando un depsito de dimensiones reducida que acta de separador de
aceite.
Compresores a tornillo
Tambin llamados compresores helicoidales. La compresin de estas
mquinas es efectuada por dos rotores helicoidales, uno macho y otro
hembra que son prcticamente dos tornillos engranados entre s y contenidos
en una carcasa dentro de la cual giran.
El macho es un tornillo de 4 entradas y la hembra de 6. El macho
cumple prcticamente la misma funcin que el pistn en el compresor en el
compresor alternativo y la hembra la del cilindro. En su rotacin los lbulos
del macho se introducen en los huecos de la hembra desplazando el aire
axialmente, disminuyendo su volumen y por consiguiente aumentando su
presin. Los lbulos se llenan de aire por un lado y descargan por el otro en
sentido axial.
Los dos rotores no estn en contacto entre s, de modo tal que tanto el
desgaste como la lubricacin resultan mnimos. Esto se logra a travs de un
juego de engranajes que mantiene el sincronismo de giro de los rotores y
evita que estos presionen unos contra otros, asegurndose la estanqueidad
necesaria por la estrecha tolerancia de los juegos que existen entre ellos y la
de estos con la carcasa.
Se construyen de 1, 2 o ms escalones de compresin y entregan un
flujo casi continuo por lo que las dimensiones del depsito son reducidas,

cumpliendo ms bien funciones de colector y separador de aceite que de


acumulador.
El campo de aplicacin de estos va desde 600 a 40.000 m /h y se
logran presiones de hasta 25 bar.

Compresores Roots
Solo transportan el volumen de aire aspirado del lado de aspiracin al
de compresin, sin comprimirlo en este recorrido. No hay reduccin de
volumen y por lo tanto tampoco aumento de presin. El volumen que llega a
la boca de descarga, todava con la presin de aspiracin, se mezcla con el
aire ya comprimido de la tubera de descarga y se introduce en la cmara
llegando este a la presin mxima siendo luego expulsado.
Un juego de engranajes accionan los rotores en forma sincrnica y
evita que se rocen entre s. Resultan apropiados cuando se requiera aire
comprimido a bajas presiones completamente libre de rastros de lubricante.
Solo se alcanzan presiones no muy superiores a 1,5 bar y por tal
razn su uso es restringido en aplicaciones neumticas.
TURBOCOMPRESORES
Funcionan bajo el principio de la dinmica de fluidos, en donde el
aumento de presin no se obtiene a travs del desplazamiento y reduccin
de volumen sino por efectos dinmicos del aire.
Compresores radiales
Se basan en el principio de la compresin de aire por fuerza centrfuga
y constan de un rotor centrfugo que gira dentro de una cmara espiral,
tomando aire en sentido axial y arrojndolo a gran velocidad en sentido

radial. La fuerza centrfuga que acta sobre el aire lo comprime contra la


cmara de compresin. Pueden ser de una o varias etapas de compresin
consecutivas, alcanzndose presiones de 8 bar y caudales entre 10.000 y
20.000 m /h. Son mquinas de alta velocidad, siendo esta un factor
fundamental en el funcionamiento ya que est basado en principios
dinmicos, siendo la velocidad de rotacin del orden de las 15.000 a 20.000
r.p.m., y an ms.
Compresores axiales
Se basan en el principio de la compresin axial y consisten en una
serie de rodetes consecutivos con alabes que comprimen el aire. Se
construyen hasta 20 etapas de compresin (20 rodetes). El campo de
aplicacin de este tipo de compresor alcanza caudales desde los 200.000 a
500.000 m /h y presiones de 5 bar, raramente usados en neumtica
industrial.(Ver anexo, fig. 7)
ACUMULADORES
Las funciones principales del depsito son:
1. Obtener una considerable acumulacin de energa para afrontar picos de
consumo que superen la capacidad del compresor.
2. Contribuir al enfriamiento del aire comprimido y la disminucin de su
velocidad, actuando as como separadores de condensado y aceite
provenientes del compresor.
3. Amortiguar las pulsaciones originadas en los compresores, sobre todo en
los alternativos.
4. Permitir la regulacin del compresor compensando los diferencias entre el
caudal generado y el consumido, los cuales normalmente trabajan con
regmenes diferentes.

Su capacidad depender de:


Las caractersticas de la demanda del aire en la red. Esta puede ser:
Constante
Intermitente
Instantnea
Del sistema de regulacin que tenga el compresor. Esto determina l
nmero mximo de maniobras horarias: normalmente 10 cuando es por
marcha y parada, 60 o ms cuando es por carga y vaco.
Su construccin deber ser horizontal o vertical, prefirindose estos
ltimos por el menor espacio ocupado. El depsito deber ubicarse en un
lugar fresco y seco, lo ms cerca posible del compresor, preferentemente
fuera del edificio, donde pueda disipar parte del calor producido en la
compresin.
El depsito debe ser anclado firmemente al piso para evitar
vibraciones debidas a las pulsaciones de aire.
Los accesorios mnimos que deber incluir son:
Vlvula de seguridad
Manmetro
Grifo de purga
Boca de inspeccin
La Vlvula de seguridad debe ser regulada a no ms de un 10% por
encima de la presin de trabajo y deber poder descargar el total del caudal
generado por el compresor. Deber contar adems con un dispositivo de
accionamiento manual para poder probar peridicamente su funcionamiento.

Cuando el tanque se instala en el exterior y existe peligro de


temperatura por debajo de 0 C, el manmetro y la vlvula de seguridad,
deben conectarse con tuberas para ubicarlos en el interior. Estas tuberas
deben tener pendiente hacia el depsito para que sean autodrenantes.
Nunca instale vlvulas de bloqueo entre el depsito y la vlvula de seguridad,
pues lo prohben los reglamentos.
En los tamaos pequeos la inspeccin se realizara por medio de una
simple boca bridada de 100 a 150 mm de dimetro; en los tamaos mayores
estas bocas sern del tipo entrada de hombre (460 a 508 mm). Las
caeras para el control (regulacin) deben ser conectados al depsito en un
punto donde el aire sea lo ms seco posible. Es importante que esta provista
de un filtro con vlvula de purga para permitir drenar el agua y aceite
acumulado y asegurar un perfecto funcionamiento del sistema de regulacin.
Tambin se deber instalar un regulador de presin que permita
independizar la presin de trabajo del compresor de aquella con que operan
los sistemas de regulacin (normalmente de 4 a 6 bar).
En

algunas

instalaciones

el

presostato

de

regulacin

la

electrovlvula que comanda el dispositivo de regulacin (abrevlvulas), Se


ubican cerca del depsito; en otros casos, estos elementos forman parte de
un tablero de control general.
Cuando se coloque una vlvula de cierre en alguna de estas caeras,
deber tenerse especial cuidado de que el compresor este desconectado
mientras la vlvula este cerrada.
Debe tenerse que el depsito constituye un elemento sometido a
presin y por lo tanto existen algunas regulaciones oficiales respecto a sus
caractersticas constructivas. Existen adems normas y cdigos que regulan
su clculo, diseo, fabricacin y ensayos.

BASES LEGALES

La Sociedad de Instrumentos de UEA. ISA (Instrument Society of


Amrica).
Norma ISA S 5.1. El propsito de esta norma es establecer un criterio
uniforme para designar, instrumentos y sistemas de instrumentacin
utilizando para la medicin y control las simbologas descritas en esta forma
puede ser usada para identificar instrumentos y sistemas de medicin y
control en cualquier tipo de documento donde se quiera hacer referencia a un
instrumento

tales

como

los

diagramas

de

flujo,

diagramas

de

instrumentacin, diagrama de instalacin. La norma proporciona la


identificacin de las funciones principales de un instrumento.
Artculo 16 de la norma I.S.A. S 5.1. Todo instrumento o equipo que sea
utilizado en establecimientos industriales del pas deber ser calibrado
peridicamente a excepcin de los que hayan de ser obtenidos de
conformidad con el artculo 10.
El servicio nacional de metrologa podr mediante autorizacin expresar
temporalmente a determinadas empresas fabriles de la obligacin de calibrar
instrumentos o equipos de medida.
La Comisin Electrotcnica Internacional de UEA. IEC (International
Electrotechnical Commision)
Este estndar internacional se basa sobre la escala internacional de la
temperatura de 1990 (ITS-90). Las temperaturas se expresan en los grados
centgrados (el smbolo t 90), la f.e.m. (smbolo E) en microvoltios. Las

Tablas que contienen se han puesto al dia para considerar el cambio de


escala prctica internacional de la temperatura de 1968 (IPTS-68).

IEC-584-1982/IEC-751-1983
Establecen los estndares y caractersticas de termopares y sondas de
resistencias.
Las tablas para los termopares tipos B, J, T, E, K Y N se han convertido
matemticamente de las tablas contenidas en la primera edicin de IEC-5841. Los clculos han sido hechos por NIST de los E.E.U.U y descritos en la
monografa 175 del NITS (National Institute of standard and Technology).

Cuadro 1. Operacionalizacin de la variable


VARIABLE

DEFINICIN
Nominal

CATEGORIAS
Dimensiones

Sistema

Sistema de
proteccin de
variable de
temperatura de
los
compresores
del cuarto de
maquina rea
270 de la
planta de
fraccionamiento
despacho Jos

INDICADORES
definicin

FUENTES

TECNICAS

INSTRUMENTOS

Proponer un
sistema de
proteccin de
variable de
temperatura de
los
compresores
del cuarto de
maquina rea
270 de la
planta de
fraccionamiento
despacho Jos,

-Temperatura

Entrevistas

Gua de
Observacin

Observacin
directa.

Gua de
entrevista

-Entrada
-Salida

Planta de

-Tiempo

Fraccionamiento

-Medicin

y Despacho

-Precisin

Jos

-Rango de
Temperatura

MARCO INSTITUCIONAL

PDVSA Gas (anteriormente denominada Cevegas) es la filial asignada por el


Ministerio de Energa y Minas y el directorio de PDVSA para el manejo del
gas natural en el pas desde su manufactura hasta la distribucin y
comercializacin de los productos.
En diciembre de 1997, la asamblea de accionistas de Cevegas por
determinacin de PDVSA, decidi incrementar el capital de la sociedad y
modificar

sus

estatutos

para

manejar

integralmente

este

negocio.

Anteriormente, Cevegas como filial de corpoven, se limitaba a comercializar


el gas metano en el mercado interno; mientras que las actividades de
extraccin de

lquidos, Fraccionamientos, transmisin, distribucin y

suministro eran realizadas por las operadoras Corpoven, Lagoven y


Maraven.
Funcionalmente, est integrada a la divisin PDVSA Manufactura y
Mercadeo. Tiene una infraestructura compuesta de tres plantas de extraccin
de liquidos, una ubicada en san Joaqun, en el estado Anzotegui, y las otras
en Santa Brbara y Jusepin, en el estado Monagas; Tres Plantas de
fraccionamiento, la de jose, en el estado Anzotegui, y las de Ule y Bajo
Grande, en el estado Zulia.
Cuentas con 5 mil km de gasoductos para el transporte del gas metano hacia
centros de consumo, y atiende inicialmente a mil 400 clientes industriales
460 mil clientes residenciales. La red est integrada por cinco Sistemas
principales: Anaco-Pto Ordaz, anaco-Pto la cruz, anaco-Caracas
Barquisimeto, Ule- amuay y el sistema de Maracaibo. Para Operar esta
infraestructura PDVSA Gas dispona para 1998 de un presupuesto de
operaciones de 102 mil millones bolvares.

En la actual estrategia energtica del pas, el gas se consolida como eje


fundamental al ubicarse en el primer lugar de la matriz de energa nacional y
se espera que esa participacin se incremente en el futuro. De igual forma
este hidrocarburo se desarrolla en los ltimos aos de manera progresiva,
desplazando a otros energticos primarios en los mercados internacionales.
Es por eso que para expandir su infraestructura y optimar sus operaciones.
PDVSA Gas invirti en 1998 un total de 119,3 mil millones de bolvares, de
los cuales 97,2 mil millones fueron destinados al segmento de LGN y 22,1 mil
millones a la unidad de negocios de metano, identificndose una serie de
proyectos atractivos para la participacin de inversionistas en las reas de
produccin de LGN, acondicionamiento del gas natural, transmisin de
metano y distribucin.
Entre los esquemas de contratacin por utilizarse estn aquellos que
comprenden el diseo, construccin, instalacin, operacin y mantenimiento
de la infraestructura, donde la propiedad del activo ser de terceros de
PDVSA Gas pagara una tarifa por la prestacin del servicio. La empresa
estudia otras modalidades de participacin que permitan la incorporacin del
sector privado en el negocio del gas.
En los proyectos vinculados con los productos lquidos, se concluy la
ampliacin del complejo criognico de oriente en sus fases III y IV, y para el
acondicionamiento del gas natural, se contempla una nueva planta de
endulzamiento en el norte de Monagas.
En cuanto a la transmisin del metano, se prev con la participacin de
sectores privados, la ampliacin de la red Anaco Barquisimeto y la
construccin del gasoducto yaritagua Acarigua, Asimismo, con el fin de
fortalecer la distribucin de gas hacia otras ciudades se promover la
gasificacin de Maturn, Valencia, Pto Ordaz y Barquisimeto.

Como estrategia Principal, PDVSA Gas ha visualizado la expansin de la


industria del gas en Venezuela con la participacin de inversionistas
nacionales y mundiales, concentrando sus esfuerzos en definir esquemas de
negocio en el marco legal vigente.

DEFINICION DE TERMINOS BASICOS

Compresor: Es una mquina de fluido que est construida para aumentar


la presin y desplazar cierto tipo de fluidos llamados compresibles, tal como
lo son los gases y los vapores. Esto se realiza a travs de un intercambio
de energa entre la mquina y el fluido en el cual el trabajo ejercido por el
compresor es transferido a la sustancia que pasa por l convirtindose
en energa de flujo, aumentando su presin y energa cintica impulsndola a
fluir.
Al igual que las bombas, los compresores tambin desplazan fluidos, pero a
diferencia de las primeras que son mquinas hidrulicas, stos son mquinas
trmicas, ya que su fluido de trabajo es compresible, sufre un cambio
apreciable

de densidad y,

generalmente,

tambin

de

temperatura;

diferencia de los ventiladores y los sopladores, los cuales impulsan fluidos


compresibles, pero no aumentan su presin, densidad o temperatura de
manera considerable.

Temperatura: Es una magnitud referida a las nociones comunes de caliente,


tibio o fro que puede ser medida con un termmetro. En fsica, se define
como una magnitud escalar relacionada con la energa interna de un sistema
termodinmico, definida por el principio cero de la termodinmica. Ms
especficamente, est relacionada directamente con la parte de la energa
interna conocida como energa cintica, que es la energa asociada a los
movimientos de las partculas del sistema, sea en un sentido traslacional,
rotacional, o en forma de vibraciones. A medida de que sea mayor la energa
cintica de un sistema, se observa que ste se encuentra ms caliente; es
decir, que su temperatura es mayor.

Sistemas de proteccin: Los Sistemas de Proteccin se utilizan en los


sistemas elctricos de potencia y mecnicos para evitar la destruccin de
equipos o instalaciones por causa de una falla que podra iniciarse de
manera simple y despus extenderse sin control en forma encadenada.
Sistema de alimentacin del sistema de protecciones: Se acostumbra
alimentar, tanto interruptores como rels con un sistema de alimentacin de
energa elctrica independiente del sistema protegido con el fin de garantizar
autonoma en la operacin. De esta forma los rels e interruptores puedan
efectuar su trabajo sin interferir. Es comn que estos sistemas sean de
tensin continua y estn alimentados por bateras o pilas.
Sistema de comunicaciones: Es el que permite conocer el estado de
interruptores y rels con el fin de poder realizar operaciones y analizar el
estado del sistema elctrico de potencia. Para el envi de una seal al
sistema de alarma.
Sistema de alarma: Es un elemento de seguridad pasiva. Esto significa que
no evitan una situacin anormal, pero s son capaces de advertir de ella,
cumpliendo as, una funcin disuasoria frente a posibles problemas.

CAPTULO III
MARCO METODOLGICO
Diseo y Tipo de Investigacin
Se define el diseo de investigacin como el plan o la estrategia global
en el contexto del estudio propuesto, que permite orientar desde el punto de
vista tcnico, y guiar todo el proceso de investigacin. Tomando en cuenta
los objetivos, la investigacin se orienta hacia un diseo mixto, por cuanto
este diseo permite la recoleccin de datos directamente de la realidad del
objeto de estudio, as como la indagacin bibliogrfica y documental, para
posteriormente analizar y verificar los resultados de la misma.
Segn el nivel de Conocimiento:
De acuerdo con Tamayo(2005) La investigacin proyectiva: consiste
en la elaboracin de una propuesta, un plan, un programa o un modelo,
como solucin a un problema o necesidad de tipo prctico, ya sea de un
grupo social, o de una institucin, o de una regin geogrfica, en un rea
particular del conocimiento, a partir de un diagnstico preciso de las
necesidades del momento, los procesos explicativos o generadores
involucrados y de las tendencias futuras, es decir, con base en los resultados
de un proceso investigativo
Segn la Estrategia:
De acuerdo con Fernndez (2006) La Investigacin de campo: es
aquella que permite estudiar los fenmenos en su ambiente natural, es decir,
permite indagar in situ donde se genera el fenmeno en estudio. Se aplicar
esta tcnica ya que permitir hacer una descripcin ms clara del problema

en estudio a travs, de observaciones directas y en el mismo sitio donde se


producen.

Poblacin y Muestra
Tomando en cuenta que un proyecto de investigacin implica un
estudio general del fenmeno o problema planteado, se hace necesario
delimitar una poblacin y muestra donde se realizar el estudio y se
obtendrn los resultados para concluir el trabajo de investigacin.

La poblacin
Segn Canales Alvarado (2004),la poblacin es la totalidad del
fenmeno a estudiar, donde las unidades poseen una caracterstica comn,
que se estudia y da origen a los datos de la investigacin, por otra parte, la
muestra corresponde a todos aquellos elementos de una poblacin que son
seleccionados para obtener informacin de dicha poblacin.
Para esta investigacin, la poblacin estar formada por cinco (5)
compresores

del cuarto de maquina rea 270 de la planta de

fraccionamiento despacho Jos, Barcelona, estado Anzotegui

La Muestra
Segn Pineda (2004) define en cuanto a la muestra, esta corresponde
a los mismos elementos que conforman

la poblacin, es decir se

seleccionara una unidad como muestreo que representara a la poblacin por


dos (2)

compresores

del cuarto de maquina rea 270 de la planta de

fraccionamiento despacho Jos, Barcelona, estado Anzotegui

Tcnicas e Instrumento de Recoleccin de Datos

Tcnicas
Segn Arias (1997), se entiende por tcnica, el procedimiento o forma
particular de obtener datos o informacin.
En este sentido, para el desarrollo del estudio se considerarn las
siguientes tcnicas:
Observacin directa: ya que se realizar la inspeccin visual del sistema
actual para definir sus componentes, requerimientos, procesos, entre otras; y
de esta manera obtener informacin de forma directa.
Entrevistas estructuradas: a partir de una gua prediseada previamente,
se formularn preguntas al personal que contribuyan a la obtencin de
informacin requerida para el anlisis.
Instrumentos
Un instrumento de recoleccin de datos es cualquier recurso,
dispositivo o formato (en papel o digital), que se utiliza para obtener, registrar
o almacenar informacin, segn Arias (1997).
Instrumentos de Recoleccin:

Lista de cotejo.

Entrevista

Guas de observacin

Tcnicas de Anlisis

Anlisis Cualitativo: sabino(2002) plantea que este tipo de anlisis


se refiere al que procede a realizarse con la informacin verbal de un modo
general, se ha recogido mediante fichas de uno u otro tipo, una vez
clasificadas todas estas informaciones se proceder a analizarlos. El anlisis
se efecta cotejando los datos que se refieren a un mismo aspecto y tratando
de evaluar la finalidad de cada informacin.
Anlisis cuantitativo: sabino (2002) se emplea este tipo de anlisis
ya que se recabarn datos provenientes del informe de las fallas este tipo de
operacin se efecta naturalmente con toda la informacin numrica
resultante de la investigacin.

Cuadro N 2 OPERACIONALIZACIN DE LOS OBJETIVOS


OBJETIVOS DE

CATEGORA

INDICADOR

FUENTE

TCNICAS

INSTRUMENTO

INVESTIGACIN

. Describir la situacin
actual de los
compresores de aire
de la planta
fraccionamiento Jos,
rea 270 con el fin de
mejorar la proteccin
de variable de
temperatura de los
equipos en la
empresa.

Evaluar las fallas de


visualizacin de la
variable de proceso
de los compresores
de aire del cuarto de
mquina del rea 270
de la planta de
fraccionamiento.

ES

DE
RECOLECC
IN DE
DATOS

COMPRESORES

OPERATIVIDAD
Observacin

SISTEMA DE
PROTECCION

Guas de
observaciones

MEJORAMIENTO
VARIABLE DE
TEMPERATURA

FUNCIONABILIDAD

CUARTO DE
MAQUINA
AREA 270

La planta
de
fracciona
miento
despacho
Jos,
Barcelona
, estado
Anzoteg
ui

Entrevistas
Establecer la
propuesta de un
sistema de proteccin
para mejorar la
variable de
temperatura en los
compresores de aire
del rea 270 de la
empresa.

Propuesta
De
mejoramiento

Sistema
De
Proteccin
Variable

Guia de
entrevistas