Xe SASF

EnterpriseOne Xe
Administracin de plantas
PeopleBook
Septiembre de 2000
J.D. Edwards World Source Company

One Technology Way
Denver, CO 80237
SKU XeSASF
Copyright EJ.D. Edwards World Source Company, 2000

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Indice de contenido
Descripcin general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Descripcin general de la industria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ambientes y conceptos de la industria para la administracin
de plantas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ideas en Accin: la ventaja competitiva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Descripcin general del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Integracin del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Caractersticas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Flujo de procesos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Archivos de Administracin de plantas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipos de manufactura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Manufactura discreta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Manufactura de proceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Manufactura repetitiva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Descripcin general del men . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Comandos de va rpida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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Configuracin del sistema

Configuracin del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Familiarizacin con cdigos definidos por el usuario para rdenes
de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Configuracin de informacin de manufactura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Antes de comenzar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Configuracin de procedimientos estndar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Opciones de proceso: Registro de mensajes genricos/tipos
de tasas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Configuracin de tarifas de mano de obra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Configuracin del calendario de planta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Opciones de proceso: Calendario de das hbiles . . . . . . . . . . . .
Configuracin de constantes de manufactura . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Configuracin de centros de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Opciones de proceso: Revisin del centro de trabajo . . . . . . . . .
Configuracin de unidades de recursos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Opciones de proceso: Unidades de recursos del centro
de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Configuracin de relaciones de artculos y lneas . . . . . . . . . . . . . . . .
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Ordenes de trabajo y programas de tasas

Ordenes de trabajo y programas de tasas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Familiarizacin con rdenes de trabajo y programas de tasas . . . . . . . . .
Creacin de rdenes de trabajo o programas de tasas . . . . . . . . . . . .
Anexin de lista de piezas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Anexin de instrucciones de la ruta de fabricacin . . . . . . . . . . . . . .
Anexin de coproductos y subproductos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Anexin de intermedios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Clculo de la fecha de inicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Plazo fijo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Plazo variable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Generacin del papeleo de planta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Programacin retroactiva de una orden de trabajo . . . . . . . . . . . . . . .
Registro de encabezados de rdenes de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Opciones de proceso de rdenes de trabajo de manufactura
(P48013) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Registro de programas de tasas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Opciones de proceso: Registro/cambio de programa
de tasas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Procesamiento de rdenes de trabajo y programas de tasas . . . . . . . . . .
Ejecucin de Procesamiento de rdenes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Opciones de proceso para generacin de rdenes de trabajo
(R31410) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Impresin de un resumen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Anexin de informacin suplementaria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Anexin interactiva de una lista de piezas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Opciones de proceso: Lista de piezas de la orden de
trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Anexin interactiva de instrucciones de las rutas de fabricacin . . .
Opciones de proceso para la ruta de fabricacin de la orden
de trabajo (P3112) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Anexin de coproductos y subproductos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Anexin de artculos intermedios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Asignacin de nmeros de serie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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Procesamiento del nivel de calidad y potencia

Procesamiento del nivel de calidad y potencia . . . . . . . . . . . . . . . .
Familiarizacin con nivel de calidad y potencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Qu es el nivel de calidad? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Qu es la potencia? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Control del nivel de calidad y potencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Artculos controlados por lote y serie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Familiarizacin con procesamiento de lotes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Familiarizacin con creacin de lotes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Familiarizacin con estado del lote . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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Indice de contenido
Compromisos
Compromisos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Definicin de reglas de compromisos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Definicin de mtodo de compromiso del artculo . . . . . . . . . . . . . . .
Opciones de proceso: Sucursal de artculos . . . . . . . . . . . . . . . . .
Definicin de control y tipo de compromiso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Definicin de compromisos en la ubicacin de un centro de
trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Definicin del centro de trabajo en las instrucciones de la ruta
de fabricacin del artculo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Opciones de proceso: Trabajo con Maestro de rutas . . . . . . . . . .
Definicin de ubicacin en el centro de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . .
Opciones de proceso: Revisin de centros de trabajo . . . . . . . . .
Definicin de sucursal y artculo principal para la lista
de materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Opciones de proceso: Revisiones de listas de materiales . . . . . .
Definicin de la forma en la que el sistema compromete el
inventario durante el consumo de inventario . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Administracin de compromisos por nivel de calidad y potencia . . . . . .
Conversin de unidades de medida para unidades de potencia . . . .
Administracin de compromisos para artculos controlados . . . . . . .
Recontabilizacin de compromisos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Opciones de proceso: Recontabilizacin de rdenes
de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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Disponibilidad y escasez
Disponibilidad y escasez . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Administracin de informacin de disponibilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Definicin de clculos de disponibilidad de una sucursal . . . . . . . . .
Revisin de disponibilidad de piezas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Opciones de proceso: Solicitud de lista de materiales . . . . . . . . .
Revisin de la disponibilidad de la lista de piezas . . . . . . . . . . . . . . .
Opciones de proceso: Consulta de lista de piezas de la
orden de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Administracin de informacin de escasez . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Localizacin de una escasez . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Opciones de proceso: Revisiones de escasez . . . . . . . . . . . . . . . .
Cambios en la informacin de escasez . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Opciones de proceso: Revisiones de escasez . . . . . . . . . . . . . . . .
Impresin de escasez . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Impresin de escasez de componentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Opciones de proceso: Informe Lista de escasez de
componentes de orden de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Impresin de todo tipo de escasez . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Opciones de proceso: Impresin de revisiones de escasez . . . . .
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Salidas, kanban y movimiento de materiales

Salidas, kanban y movimiento de materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Salida de material . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Salida de material mediante el consumo anticipado de
inventario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Salida manual de materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Opciones de proceso para salidas de inventario (P31113) . . . . . . . .
Registro de desecho de componentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Opciones de proceso: Desecho de componentes . . . . . . . . . . . . .
Trabajo con movimiento de materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Procesamiento del consumo de kanban por artculo . . . . . . . . . . . . .
Opciones de proceso: Procesamiento de kanban . . . . . . . . . . . . .
Proceso de suministro de kanban por artculo . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Opciones de proceso: Procesamiento de kanban . . . . . . . . . . . . .
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Ordenes de trabajo y programas de tasas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Trabajo con programacin de rdenes de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Revisin de informacin de rdenes de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . .
Opciones de proceso: Mesa de trabajo de programacin
de Manufactura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Impresin de informacin de programacin de unidades
de negocios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Trabajo con programas repetitivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Programacin de artculos en una lnea de produccin . . . . . . . . . . .
Opciones de proceso: Mesa de trabajo de programacin
de lneas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Secuencia de tasas por esquema de clasificacin . . . . . . . . . . . . . . . .
Opciones de proceso: Mesa de trabajo de secuencia
de lneas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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Horas y cantidades
Horas y cantidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Registro de horas y cantidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Opciones de proceso: Registro de tiempo de orden
de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Actualizacin de horas y cantidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Actualizacin manual de horas y cantidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Actualizacin de horas y cantidades en batch . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Opciones de proceso: Actualizacin de horas y cantidades
de rdenes de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Revisin de estados y transacciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Revisin de estado de las horas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Revisin del estado de las cantidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Revisin del estado de cantidades de operacin . . . . . . . . . . . . . . . . .
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Indice de contenido
Opciones de proceso: Consulta de cantidad de operaciones . . . 9-21

Revisin de las transacciones de horas y cantidades . . . . . . . . . . . . . 9-22
Terminaciones
Terminaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Terminacin de rdenes de trabajo discretas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Terminacin de rdenes de trabajo sin consumo de inventario . . . .
Opciones de proceso para Terminacin de rdenes de
trabajo (P31114) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Trabajo con consumo de inventario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Terminacin de rdenes de trabajo mediante el consumo
de inventario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Liberacin de rdenes de venta atrasadas durante
terminaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Administracin de terminaciones usando la ruta de
recepcin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Opciones de proceso: Relaciones entre proveedor/artculos . . .
Terminacin de cantidades parciales en las rdenes de trabajo . . . .
Procesamiento de rdenes de trabajo mediante el consumo de
inventario en puntos de recuento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Opciones de proceso para consumo de inventario en puntos
de recuento (P31123) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Procesamiento de rdenes de trabajo usando la cantidad en
la operacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Terminacin de rdenes de trabajo con componentes en serie . . . .
Terminacin del proceso de rdenes de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Terminacin de rdenes de trabajo sin consumo de inventario . . . .
Trabajo con consumo de inventario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Terminacin de rdenes de trabajo mediante el consumo
de inventario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Liberacin de rdenes de venta atrasadas durante
terminaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Administracin de terminaciones usando la ruta
de recepcin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Configuracin del porcentaje de recursos para coproductos
y subproductos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Terminacin de cantidades parciales en las rdenes de trabajo . . . .
inventario en puntos de recuento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Procesamiento de rdenes de trabajo usando la cantidad en
la operacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Terminacin de rdenes de trabajo con componentes en serie . . . .
Terminacin de programas de tasas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Opciones de proceso: Mesa de trabajo de terminaciones . . . . . .
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Informacin de rdenes de trabajo y programas de tasas

Informacin de rdenes de trabajo y programas de tasas . . . . . .
Desactivacin de rdenes de trabajo y programas de tasas . . . . . . . . . . .
Revisin estado de las rdenes de trabajo y los programas
de tasas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Opciones de proceso: Estado de produccin . . . . . . . . . . . . . . . .
Cambio del estado de las rdenes de trabajo a cerrado . . . . . . . . . . .
Cambio del estado de los programas de tasas a cerrado . . . . . . . . . .
Opciones de proceso: Cierre de tasas en batch . . . . . . . . . . . . . .
Depuracin de rdenes de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Opciones de proceso: Aplicacin Depuracin de orden
de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Revisin de informacin de rdenes de trabajo y programas
de tasas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Revisin de capacidad de uso de piezas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Opciones de proceso: Capacidad de uso de piezas . . . . . . . . . . .
Revisin de disponibilidad del resumen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Opciones de proceso: Disponibilidad de piezas . . . . . . . . . . . . . .
Revisin de informacin del Libro mayor de artculos . . . . . . . . . . . .
Opciones de proceso: Consulta de Libro mayor de
artculos (CARDEX) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Revisin de informacin de la lista de despacho . . . . . . . . . . . . . . . .
Opciones de proceso: Consulta de despacho
de operaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Revisin de historial de produccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Opciones de proceso: Historial de produccin . . . . . . . . . . . . . . .
Revisin de cantidades de la lnea de produccin . . . . . . . . . . . . . . .
Opciones de proceso: Lista de lnea de despacho . . . . . . . . . . . .
Revisin de produccin en las lneas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Opciones de proceso: Revisin de programa de lneas . . . . . . . .
Revisin de cargas de los centros de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Opciones de proceso: Revisin de programa de centro
de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Revisin des rdenes de proceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Trabajo con informacin de oferta y demanda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Revisin de informacin sobre oferta y demanda . . . . . . . . . . . . . . . .
Impresin de la informacin de oferta y demanda . . . . . . . . . . . . . . .
Opciones de proceso: Informe Demanda y oferta . . . . . . . . . . . .
Trabajo con listas de materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Comparacin de listas de materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Opciones de proceso: Comparacin de lista de materiales . . . . .
Impresin de la informacin de lista de materiales . . . . . . . . . . . . . .
Impresin de Lista de materiales de nivel nico . . . . . . . . . . . . . .
Opciones de proceso: Impresin de lista de materiales . . . . . . . .
Impresin de Lista de materiales de varios niveles . . . . . . . . . . . .
Opciones de proceso: Impresin de lista de materiales . . . . . . . .
Impresin de la informacin en puntos de uso . . . . . . . . . . . . . .
Opciones de proceso: Material en donde se usa . . . . . . . . . . . . .
111
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11-45
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11-50
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OneWorld Xe (09/00)
Indice de contenido
Interoperabilidad
Interoperabilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121
Conversin de archivos planos en archivos de interfaz . . . . . . . . . . . . . . 12-3
Configuracin de referencia cruzada de archivos planos . . . . . . . . . . 12-3
Ejecucin de la aplicacin de conversin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-4
Opciones de proceso: Conversin de archivo de
entrada plano . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-4
Recepcin de transacciones de sistemas externos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-5
Opciones de proceso: Procesador de entrada de horas
y cantidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-6
Opciones de proceso: Transaccin de surtidos de
inventario de entrada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-6
Opciones de proceso: Procesador de entrada de terminacin de
inventario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-7
Opciones de proceso: Transacciones de entrada del consumo de
inventario en puntos de recuento de la orden de trabajo . . . . . . 12-7
Revisin y correccin de transacciones de entrada . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-9
Envo de transacciones a sistemas externos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-13
Apndices
Apndice A: Plazos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ejemplo: hoja de trabajo del clculo del plazo . . . . . . . . . . . . . . .
Conceptos de plazo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Fechas de inicio de rdenes de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Plazo fijo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Plazo variable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Fechas de inicio y vencimiento de la operacin . . . . . . . . . . . . . . . . .
Plazo fijo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Plazo variable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Operaciones superpuestas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Operaciones superpuestas y simultneas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Clculos del plazo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Plazo del nivel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Plazo de manufactura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Plazo acumulativo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Plazo por unidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Total de horas de cola y movimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Horas de preparacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Indice
OneWorld Xe (09/00)
A-1
A-4
A-4
A-6
A-6
A-7
A-7
A-8
A-9
A-10
A-11
A-12
A-13
A-14
A-17
A-19
A-20
A-20
OneWorld Xe (09/00)
Descripcin general
La Administracin de plantas juega un papel importante en la administracin del
flujo de materiales dentro de la planta. Una implementacin efectiva del sistema
Administracin de plantas sirve como intermediaria entre el control de la
produccin y la planta. El sistema de J.D. Edwards de Administracin de plantas
es una forma eficiente de conservar y comunicar informacin que requiere el
sistema para completar las solicitudes de produccin.
Esta seccin proporciona informacin de la descripcin general acerca de la
administracin de plantas en la industria de la Manufactura, as como
informacin sobre cmo el sistema Administracin de plantas se integra con
otros sistemas de J.D. Edwards.
La descripcin general incluye los siguientes captulos:
- Descripcin general de la industria
- Descripcin general del sistema
OneWorld Xe (09/00)
Para tener acceso a las actualizaciones de la documentacin en ingls, consulte
https://knowledge.jdedwards.com/JDEContent/documentationcbt/overview/about_documentation_updates.pdf
11
12
OneWorld Xe (09/00)
Descripcin general de la industria
Este captulo le presenta los conceptos de la industria que se asocian con el

ambiente de la planta. Adems, este captulo describe ejemplos de problemas
comunes inherentes al ambiente de manufactura y presenta las soluciones que
proporciona J.D. Edwards a travs de Ideas en accin.
La descripcin general de la industria incluye lo siguiente:
- Ambientes y conceptos de la industria para la administracin de plantas
- Ideas en accin: la ventaja competitiva
Ambientes y conceptos de la industria para la administracin de

plantas
La administracin de plantas cubre el control del flujo de trabajo. En un sistema
de Administracin de plantas, las decisiones sobre el flujo de material se hacen
mediante la fabrica de una compaa. Una planta comn usa listas de despacho,
requisitos de capacidad, programacin finita, planificacin de capacidad,
simulacin de capacidad y optimizacin. Algunas compaas quizs tambin
usen procesos de manufactura en la planta como cdigos de barras, kanban y
justo a tiempo.
Proceso de administracin de plantas

El proceso de programar la produccin comienza por manejar el surtido de
rdenes a la planta. La programacin de la produccin implica el establecer
prioridades reales y ajustar los programas segn las fechas requeridas y las
actuales.
El siguiente paso es manejar la produccin mediante el control del trabajo que
est en progreso en la planta. Esto significa que debe efectuar el seguimiento de
la produccin en la planta para actualizar el sistema. La actualizacin de su
sistema implica dar seguimiento al estado de los trabajos y obtener la
informacin ms actualizada sobre la actividad de la produccin. Una vez que
una compaa est preparada para supervisar la planta, el sistema informa sobre
la informacin que requieren varios departamentos.
OneWorld Xe (09/00)
13
Retos de la industria
En la actualidad, los clientes desean productos especializados y plazos cortos
entre el momento de la orden y la entrega del producto. Los fabricantes deben
responder ms rpido ante las necesidades cambiantes de sus clientes. La
industria actualmente, se enfrenta con las dificultades del papeleo manual, la
lentitud de los tiempos de respuesta y la falta de integracin de los sistemas.
Adems, la necesidad de contar con un volumen mayor de producto con
respecto a la complejidad de los pasos de la manufactura requiere de una
administracin sistemtica. Para resolver estos problemas, los fabricantes
requieren flexibilidad y agilidad para proporcionar productos especializados a
un ritmo ms rpido y a un precio competitivo.
En primer lugar, los fabricantes deben controlar la planta. Es decir, deben crear,
conservar e informar sobra toda la actividad que ocurra en la planta. Asimismo,
deben comunicar esta informacin crtica al resto de la organizacin. Una
compaa que cuenta con una planta bien administrada depende de un sistema
rpido, exacto y flexible para producir un producto de calidad.
Mejoras de la industria
El seguimiento de la planta incluye la supervisin del estado de las mquinas,
ausencia de empleados, operaciones que no se terminan a tiempo y piezas
rechazadas, lo cual tiene un impacto importante en el programa de la planta.
Cuando el sistema supervisa e informa esta informacin, proporciona una
direccin nueva y recuperacin para conocer la fecha de vencimiento del
cliente.
Los informes de la planta proporcionan tanto costos estimados como reales. Una
compaa puede comparar el tiempo, material y mano de obra que se invirtieron
en la produccin del artculo final con lo que se plane originalmente. Una
compaa puede usar la informacin del sistema para generar mejoras en la
planta.
El sistema elimina desperdicio proveniente de actividades sin valor agregado,
disminuye el trabajo en progreso y acorta los ciclos de vida del producto. Estas
mejoras dan como resultado una mejor calidad del producto, flexibilidad y
velocidad. El sistema Administracin de plantas de J.D. Edwards cumple con las
expectativas del cliente de un costo total menor y una calidad mejor, al mismo
tiempo que proporciona plazos de entrega de manufactura que aseguran que las
entregas se hagan a tiempo.
14
OneWorld Xe (09/00)
Ideas en Accin: la ventaja competitiva

La siguiente tabla da ejemplos de los problemas comunes en la industria de manufactura, el
activador de negocios que soluciona cada problema, el rendimiento de la inversin y las
industrias que se ven afectadas por cada problema.
Las compaas
multinacionales tienen
sistemas de planta
incompatibles que los
obliga a planear en
forma manual.Esto
consume tiempo y no es
exacto.
Puede usar la planificacin de varios lugares para definir

las listas de materiales y las rutas de cada instalacin para
un mismo artculo. El sistema muestra el material, las listas
de materiales y las rutas para todas las unidades de
negocios definidas. La planificacin consiste del trabajo
actual en progreso, el inventario, las listas de materiales y
las rutas.
Una compaa puede

olvidar el inventario
real
A travs de la Administracin de inventario en la industria

de manufactura, una compaa puede tener una
planificacin exacta y congruente a lo largo de la misma.
El trabajo en progreso
no siempre emplea
informacin
actualizada.
La planificacin abarca el trabajo en progreso, las listas de

materiales y las rutas.
La integracin en la planificacin en varios sitios asegura

una planificacin exacta y eficiente, asimismo reduce los
nmeros de artculos y el trabajo en progreso. Con esto se
obtienen ahorros en costos de material, incrementos en la
precisin del inventario y plazos de entrega reducidos.
Una compaa tiene que El costeo de productos y las funciones contables

saber si tiene ganancias proporcionan una visibilidad completa del costeo y la
o prdidas.
contabilidad en cada nivel de la organizacin. El sistema
realiza lo siguiente:

Compila Libros mayores nicos para los registros

independientemente de dnde genere el sistema el
registro del costo.
Clasifica e informa sobre datos por resumen o detalles
OneWorld Xe (09/00)
15
Una compaa tiene que El sistema integra el costeo del producto (por artculo,
conocer la fuente de sus horas y cantidades) y la contabilidad de manufactura. El
costos.
sistema desglosa el costo del artculo en cada elemento
que afecta el costo. El sistema realiza lo siguiente:

Compila Libros mayores nicos para los registros

independientemente de dnde genere el sistema el
registro del costo.
Clasifica e informa sobre datos por resumen o detalles
Con el costeo del producto, puede introducir el tiempo

que dedica trabajando con rdenes. Tambin puede
comparar esto con el costeo estndar mediante la
contabilidad de manufactura e identificar cualquier
inconsistencia que se tenga que corregir. EL costeo del
producto proporciona a su sistema una visibilidad
mejorada de costos y apoya un mejor manejo en la toma
de decisiones. La informacin del sistema puede
incrementar la exactitud de una compaa para determinar
costos para clientes.
Muchas compaas
necesitan reducir sus
plazos de entrega.
Use la aplicacin Acumulacin de plazos de entrega, para

ver la visibilidad de los plazos de entrega de cada artculo
en cada sucursal. Puede identificar posibles problemas en
la produccin y la entrega.
Una compaa produce artculos manufacturados a una
tasa que se define en la ruta de fabricacin. Con los
planificadores se puede evaluar si la planta est
cumpliendo con el programa. Si no lo est, con los
planificadores se pueden evaluar las causas e identificar
soluciones al inicio de la fase de produccin.
16
El contar con recursos

inadecuados hace que
las compaas
dependan de horas
extra costosas para
cumplir con sus
programas de
manufactura.
Use la aplicacin Mesa de trabajo de planta para ver

previamente las rdenes de trabajo, los centros de trabajo
y las situaciones en las que haya exceso en lmite de
capacidad. Tambin puede modificar el programa para
asegurar que la produccin satisfaga la demanda.
Cuando una compaa

compra y da salida a
artculos con diferentes
unidades de medida se
tienen conversiones
inexactas y conteos de
inventario.
El sistema convierte unidades de medida diferentes a

unidades de medida estndar. Esto le permite a la
compaa comprar, consumir y producir artculos en las
unidades de medida adecuadas. El inventario conserva su
precisin debido a que el sistema realiza las conversiones.
Cada artculo puede tener definidas hasta ocho unidades
de medida distintas.
La demanda del cliente se satisface mediante una

planificacin y programacin mejoradas en la aplicacin
Mesa de trabajo de plantas.
OneWorld Xe (09/00)
La mayora de las
compaas no puede
tener una interfaz con
los sistemas operativos
de otras compaas.
OneWorld puede operar interactivamente con sistemas de

terceros como Manugistics y SynQuest. Los usuarios de
OneWorld pueden usar el sistema Administracin de
plantas de J.D. Edwards o un sistema compatible de
terceros.
En la actualidad, las compaas tienen ms opciones sobre
cmo manejar sus negocios y los sistemas que usan para
apoyar sus procesos empresariales.
OneWorld Xe (09/00)
17
18
OneWorld Xe (09/00)
Descripcin general del sistema
El sistema Administracin de plantas de J.D. Edwards implementa el plan de

materiales al administrar el flujo de materiales dentro de la planta. Una
implementacin efectiva del sistema Administracin de plantas sirve como
intermediaria entre el control de la produccin y la planta. Le permite
administrar y dar seguimiento a las rdenes de trabajo de manufactura. Usa los
datos de la planta para mantener y comunicar informacin de estados en
relacin a los materiales, unidades de negocios, instrucciones de las rutas de
fabricacin y operaciones finales para completar las solicitudes de produccin.
Integracin del sistema

El sistema Administracin de plantas es uno de los varios sistemas que
componen el sistema Planificacin y ejecucin de necesidades empresariales
(ERPx). El sistema ERPx le permite coordinar los recursos de inventario, de
materias primas y de mano de obra para entregar productos de acuerdo con un
programa administrado. ERPx est plenamente integrado y asegura que la
informacin se mantenga actualizada y exacta en todas las operaciones del
negocio. Es un sistema de manufactura de ciclo cerrado que formaliza las
actividades de la compaa y la planificacin de las operaciones, as como la
ejecucin de dichos planes.
El grfico siguiente seala los sistemas que componen el grupo de productos
ERPx de J.D. Edwards. Algunos sistemas tienen nmeros que comparten con
otros sistemas. Por ejemplo, los sistemas Planificacin de necesidades de
distribucin, Programa maestro de produccin y Planificacin de necesidades
de materiales comparten todos el mismo cdigo de sistema 34.
El sistema Administracin de plantas se integra con otros sistemas de J.D.
Edwards para aprovechar los registros individuales, la distribucin de la
informacin y la uniformidad de datos en los distintos sistemas. Estas
integraciones de sistemas se describen bajo este grfico.
OneWorld Xe (09/00)
19
Administracin de
plantas
Administracin de
datos de
productos
Administracin de
inventarios
Nmina
DRP/MPS/MRP
Administracin de
rdenes de venta
Compras
Administracin de
calidad
DRP =
MPS =
MRP =
Administracin de
almacenes
Planificacin de necesidades de distribucin

Programa maestro de produccin
Planificacin de necesidades de materiales
El sistema Administracin de datos de productos proporciona informacin

acerca de listas de materiales, unidades de negocios e instrucciones de las
rutas de fabricacin.
Los sistemas Planificacin de necesidades de distribucin, Programa

maestro de produccin y Planificacin de necesidades de materiales
sugieren las rdenes de compra y de manufactura necesarias para
mantener un programa de produccin admisible.
El sistema Compras le permite generar automticamente las rdenes de

compra de las operaciones subcontratadas en las instrucciones de la ruta
de fabricacin.
El sistema Administracin de calidad le permite trabajar con los resultados

de pruebas cuando realiza lo siguiente:
110
Planificacin de
necesidades de
capacidad
Crea, procesa, administra y termina las rdenes de trabajo y los

programas de tasas
Registra las horas y cantidades reales
Realiza el consumo de inventario de mano de obra y piezas
El sistema Planificacin de necesidades de capacidad lee las instrucciones

de las rutas de fabricacin de las rdenes de trabajo y verifica la carga en
las unidades de negocios relacionados. Esto le permite administrar
efectivamente las cargas en las unidades de negocios para maximizar la
produccin y satisfacer la demanda programada.
OneWorld Xe (09/00)
El sistema Administracin de almacenes le permite originar solicitudes de

surtido a travs de los sistemas de manufactura, lo cual mejora el mtodo
automatizado para efectuar el seguimiento de movimientos de inventario
en un almacn.
El sistema Administracin de rdenes de venta le permite generar rdenes

de trabajo cuando introduce informacin de rdenes de venta y actualiza
las ventas en el sistema Administracin de plantas .
El sistema Nmina le permite un slo registro de las horas del empleado.

Puede registrar horas y cantidades por solicitud de trabajo o por
empleado para poder incluir la informacin de los empleados que
trabajan a destajo y a los que trabajan por horas.
El sistema Administracin de inventario le permite dar seguimiento a los

materiales entre las ubicaciones de inventario o de almacenamiento y la
planta. Puede administrar salidas y compromisos de inventario, rdenes
terminadas y dar seguimiento a las cantidades de las rdenes durante
todo el proceso de produccin.
OneWorld Xe (09/00)
111
Caractersticas
El siguiente grfico muestra las funciones disponibles en el sistema
Administracin de plantas. Estas funciones se describen en detalle bajo el
siguiente grfico.
Seguimiento
de horas y
cantidades
Elaboracin
de informes
Seguimiento
de
materiales
112
Lista de
piezas
Instrucciones
de proceso
o de la ruta
de
fabricacin
Funciones de
Administracin de
plantas
Creacin de
rdenes de
trabajo o
programas de
tasas
Contabilidad
de
manufactura
Programacin y
seguimiento de la
produccin
OneWorld Xe (09/00)
Seguimiento de horas y cantidades

Use las funciones de seguimiento de horas y cantidades para realizar lo
siguiente:

Introducir y dar seguimiento al tiempo y a las cantidades terminadas y a

las cantidades desechadas por orden de trabajo y por empleado
Asignar y dar seguimiento al uso de recursos por unidad de negocios y

por mes calendario
Revisar y analizar los informes de la orden de trabajo con detalles cuando

usa los valores estndar con respecto a los reales para lo siguiente:
Tiempo de preparacin, de mano de obra y de mquina
Cantidad terminada y cantidad desechada
Cargar las horas y cantidades reales a una orden de trabajo conforme

termina cada etapa de manufactura
Elaboracin de informes
Use las funciones de elaboracin de informes para realizar lo siguiente:

Ejecucin de informes que comparan los valores reales con los valores
planificados y que indican las variaciones entre ambos
Ejecutar informes de escasez por artculo o por orden de trabajo para

identificar restricciones potenciales de manufactura debido a la carencia
de disponibilidad de los componentes necesarios
Imprimir papeleo de plantas, como rdenes de trabajo, listas de piezas e

instrucciones de las rutas de fabricacin para los artculos
Revisar listas diarias de trabajo de plantas para verificar el estado de los

trabajos, identificar problemas de colas en las unidades de negocios e
indicar otras reas como cambios de ingeniera o material perdido
Seguimiento de materiales
Use las funciones de seguimiento de materiales para realizar lo siguiente:

Crear automticamente una lista de piezas cuando procesa una orden de

trabajo
Tener acceso a la informacin detallada acerca de las cantidades de oferta

y demanda
Verificar la disponibilidad de componentes necesarios para fabricar un

artculo principal y generar una lista de escasez
Surtir piezas a una orden de trabajo usando los mtodos manuales de

consumo de inventario y consumo anticipado de inventario
OneWorld Xe (09/00)
113
Realizar el consumo de inventario de las cantidades de componentes

surtidos a una orden de trabajo y el gasto de mano de obra para
operaciones con puntos de pago
Sealar movimientos de materiales con procesamiento kanban desde

inventarios, rdenes de trabajo u rdenes de compra
Introducir y dar seguimiento a las terminaciones en el inventario cuando

se terminan los artculos principales
Anexar la lista de piezas y las instrucciones de la ruta de fabricacin a la

orden de trabajo e imprimir el papeleo de plantas
Dar seguimiento a los puntos de uso y dividir y rastrear los puntos de

origen de los lotes con un control avanzado de lotes
Mantener y controlar las rdenes de trabajo que se crean en el sistema

Administracin de configuraciones para artculos configurados
Procesar las rdenes de trabajo que producen coproductos o

subproductos
Introducir transacciones de salida para los artculos de inventario que se

asocian con una orden de trabajo
Generar una solicitud de recoleccin en el sistema Administracin de

almacenes para seleccionar una ubicacin y mover el inventario (esto
ocurre despus de que el sistema Manufactura crea una lista de piezas sin
anexar una unidad de negocios y verifica la disponibilidad)
Contabilidad de manufactura
Use las funciones de Contabilidad de manufactura para realizar lo siguiente:
114
Planear y dar seguimiento a los costos de preparacin, mano de obra,

materiales y gastos generales
Comparar costos planeados con costos reales y calcular el importe de la

variacin
Crear asientos de diario en el Libro mayor para cargar los costos reales y
las variaciones de costos a una orden de trabajo o a un programa de tasas
Usar la funcin del porcentaje de costos para el costeo de coproductos y

subproductos
OneWorld Xe (09/00)
Programacin y seguimiento de la produccin

Use las funciones de programacin y seguimiento de la produccin para realizar
lo siguiente:

Programar la produccin de las unidades de negocios de las rdenes de

trabajo, los programas de tasas o ambos
Dar seguimiento y comparar los programas planificados de produccin

con los programas reales
Usar la mesa de trabajo de programacin en lnea para revisar, despachar

y actualizar la informacin del programa de produccin en tiempo real
Calcular las fechas de inicio y de terminacin de cada orden de trabajo

por operacin
Mantener el programa de tasas despus de usar el MRP con base en tasas
Creacin de programas de tasas y rdenes de trabajo

Use las funciones de creacin de rdenes de trabajo y programas de tasas para
realizar lo siguiente:

Introducir manualmente las rdenes de trabajo o los programas de tasas
Crear automticamente rdenes de trabajo y programas de tasas a partir

del MRP al responder los mensajes de accin o a partir de los registros de
rdenes de venta en los que puede seleccionar los juegos de ambientes
de ensamblaje contra pedido
Generar automticamente el papeleo de planta, incluyendo la lista de

piezas estndar y las instrucciones de la ruta de fabricacin
Hacer la diferencia de rdenes de trabajo por tipo, prioridad y estado
Agrupar rdenes de trabajo por un nmero principal, por ejemplo, por

nmeros de trabajo que contengan varios nmeros de rdenes de trabajo
Generar automticamente las rdenes de compra para operaciones

subcontratadas en las instrucciones de la ruta de fabricacin para las
rdenes de trabajo y los programas de tasas
Instrucciones de proceso o de la ruta de fabricacin

Use las funciones de las instrucciones de la ruta de fabricacin para realizar lo
siguiente:

Generar automticamente las instrucciones de la ruta cuando se procesa

una orden de trabajo
Usar las rutas de fabricacin maestras o las instrucciones de las rutas de

fabricacin no estandarizadas para los artculos e indicar el momento de
uso de cada artculo
OneWorld Xe (09/00)
115
Cambiar las unidades de negocios y los procedimientos de cada

operacin en las instrucciones de la ruta de fabricacin
Modificar la secuencia y el estado de cada operacin en las instrucciones

de la ruta de fabricacin
Modificar las instrucciones de la ruta de fabricacin en tiempo real
Desplegar la cantidad ordenada, terminada y desechada de cada

operacin
Lista de piezas
Use las funciones de listas de piezas para realizar lo siguiente:

Generar automticamente una lista de piezas cuando se procesa una

orden de trabajo
Copiar una lista de materiales existente para los artculos que requieren
una nueva orden de trabajo y anexar la lista de piezas a la nueva orden
de trabajo
Copiar una Lista de piezas de las rdenes de trabajo existente y anexarla

a una nueva orden de trabajo
Especificar o cambiar un artculo substituto o las cantidades desde

diferentes ubicaciones
Escoger artculos substitutos y sus cantidades en existencias cuando hay

una escasez de componentes
Flujo de procesos
El siguiente grfico muestra todos los procesos que intervienen en el sistema
Administracin de plantas. Las flechas muestran el flujo de un proceso a otro,
iniciando con la orden de trabajo o con el programa de tasas y finalizando con
la terminacin del inventario.
116
OneWorld Xe (09/00)
Creacin de rdenes
de trabajo
o
Programas de
tasas
Anexin de
instrucciones de
la ruta de
fabricacin
Anexin de la
lista de piezas
Realizacin de
compromisos
Verificacin de
disponibilidad
Salida de inventario
Programa de
trabajo
Integracin con
Nmina (opcional)
Registro de
horas y
cantidades
Terminacin del
consumo de
inventario en
puntos de pago
Contabilizacin
de la
terminacin en
el inventario
OneWorld Xe (09/00)
117
Archivos de Administracin de plantas

La siguiente lista enumera los archivos que se usan en el sistema Administracin
de plantas:
118
Maestro de unidades de
negocios (F0006)
Identifica la informacin de sucursal, planta, almacn y

unidad de negocios como: compaa, descripcin
(nombre) y los cdigos de categora asignados a la
entidad.
Tasas/mensajes
genricos (F00191)
Incluye los cdigos correspondientes a un mensaje de

texto y la tarifa de mano de obra del empleado. En el
sistema Administracin de plantas se usa para el texto de
las instrucciones de la ruta de fabricacin de una orden
de trabajo.
Maestro de cuentas
(F0901)
Mantiene los datos de cuentas del Libro mayor.
Libro mayor de cuentas

(F0911)
Contiene los registros de transacciones del Libro mayor.
Maestro de centros de
trabajo (F30006)
Contiene los datos detallados acerca de todos los centros

de trabajo definidos.
Maestro de listas de
materiales (F3002)
Mantiene informacin de almacn a nivel de planta

acerca de las listas de materiales, como cantidades de
componentes, funciones, opciones y niveles de detalle de
cada lista.
Adiciones de los
componentes de costos
de artculos (F30026)
Contiene los costos estndar congelados para la creacin

de asientos de diario relacionados (o asociados con) las
rdenes de trabajo.
Maestro de rutas de
fabricacin (F3003)
Contiene la informacin de instrucciones de las rutas de

fabricacin, incluyendo la secuencia de operaciones,
unidades de negocios y tiempos de ejecucin, de
preparacin y de mquina.
Unidades de recursos
del centro de trabajo
(F3007)
Contiene informacin de capacidad de los centros de

trabajo como unidad de negocios, mes, turno y eficiencia.
OneWorld Xe (09/00)
Constantes de
Contiene informacin general de la sucursal/planta, como
manufactura de trabajos la validacin de la lista de materiales e instrucciones de la
en planta (F3009)
ruta de fabricacin, control de compromisos, horas de
trabajo por da y costeo.
Maestro de Kanban
(F3016)
Contiene el grupo de tarjetas Kanban que se asocian con

un artculo. Cada kanban define la ubicacin de
suministros, de consumo, cantidad y unidad de medida.
El sistema usa los nmeros de folio para controlar el
nmero de identificacin de kanban. Si el sistema extrae
el artculo de una fuente externa, se incluir el nmero
del proveedor.
Detalle de tarjetas
Kanban (F30161)
Incluye la informacin relacionada con el kanban, por

ejemplo, el estado, cantidad de la transaccin y fecha de
actualizacin.
Variacin de rdenes de
trabajo (F3102)
Contiene la variacin de las rdenes de trabajo. La

variacin es la diferencia entre los costos reales y los
costos desde el momento en que se definen los
estndares al inicio del periodo contable.
Nmeros de serie de
lotes de rdenes de
trabajo (F3105)
Contiene los datos que identifican los ensamblajes de las

rdenes de trabajo con nmeros de serie de lotes.
Referencia cruzada de
las rdenes de trabajo
resumidas (F3108)
Contiene la informacin de referencia cruzada de las

rdenes de trabajo, como el nmero y la fecha del batch,
el usuario, ID del programa y la estacin de trabajo.
Maestro de relacin
entre artculo/lnea
(F3109)
Contiene la relacin entre artculos y lneas de

produccin. El sistema usa uno de los registros como
regla de generacin de valores implcitos de tasas.
Detalle de cantidades
del programa (F31091)
Contiene las cantidades diarias que componen una orden

de trabajo o un programa de tasas. El sistema usa este
archivo para la programacin y la secuencia de las lneas
de produccin y las unidades de negocios.
Lista de piezas de
rdenes de trabajo
(F3111)
Contiene los componentes que requiere una orden de

trabajo.
Ruta de fabricacin de
rdenes de trabajo
(F3112)
Contiene las instrucciones especficas para las rdenes de

trabajo de manufactura como las operaciones por realizar,
la secuencia, los distintos unidades de negocios que
intervienen y los estndares de configuracin y ejecucin.
OneWorld Xe (09/00)
119
Transacciones de
tiempo de rdenes de
trabajo (F31122)
Contiene las transacciones de mano de obra de las

rdenes de trabajo y los programas de tasas.
Maestro de
mantenimiento de
escasez (F3118)
Contiene la escasez de componentes de las rdenes de

trabajo.
ICA de manufactura
(F31950)
Contiene las instrucciones de contabilidad automtica de

los sistemas de Manufactura.
Reglas de inclusin de
ensamblaje (F3293)
Contiene los parmetros de inclusin de los nmeros de

artculos y las unidades de negocios.
Mensajes MPS/MRP/DRP Contiene las relaciones de oferta y demanda entre

(F3411)
sucursales.
Pronstico (F3460)
Contiene los datos de pronsticos que valida

Planificacin de necesidades de recursos (RRP). Los datos
se usan luego como informacin de entrada de
MPS/MRP/DRP.
Constantes de
inventarios (F41001)
Contiene las constantes de las transacciones cotidianas

que ocurren en el sistema Administracin de inventario.
Las constantes de inventario dirigen la naturaleza de
ciertas operaciones integradas entre Administracin de
inventario y otros sistemas, como Administracin de
rdenes de venta, Compras y Contabilidad general.
Maestro de artculos
(F4101)
Contiene informacin bsica acerca de cada artculo que

se define para el inventario como la descripcin, el
nmero de bsqueda y las unidades de medida.
Sucursal de artculos
(F4102)
Mantiene la informacin a nivel de almacn o de planta

como costos, cantidades, cdigos de categora y
ubicaciones fsicas.
Ubicacin de artculos
(F41021)
Contiene todas las ubicaciones de inventario de un

artculo.
Referencia cruzada de
artculos (F4104)
Contiene informacin que le permite relacionar nmeros

de artculos para propsitos especficos.
Maestro de lotes (F4108) Define la potencia real de un lote.
120
OneWorld Xe (09/00)
Libro mayor de
artculos (F4111)
Contiene el historial de transacciones de todos los

artculos.
Historial de artculos
(F4115)
Contiene los datos de uso de artculos opcionales en

algunos programas de transacciones del sistema
Administracin de plantas.
Solicitudes de
almacenes (F4600)
Contiene solicitudes de movimientos de almacenamiento,

surtido y reabastecimiento.
Informacin de detalle
de la ubicacin (F4602)
Contiene la informacin de las ubicaciones como artculo,

unidad de negocios y lote.
Indicaciones de
almacenes (F4611)
Contiene las solicitudes del almacn despus de haber

sido procesadas por almacenamiento, surtido o
reabastecimiento.
Maestro de rdenes de
trabajo (F4801)
Contiene la informacin de las rdenes de trabajo y el

programa de tasas como los nmeros de artculos,
cantidades, fechas, lotes, ubicaciones y cdigos de turno.
Instrucciones de
rdenes de trabajo
(F4802)
Contiene texto e instrucciones de rdenes de trabajo

especficas que se identifican por medio de diversos tipos
de registros.
Tipos de manufactura
En funcin del tipo de producto que se fabrica, casi toda la manufactura puede
definirse en una de tres formas:

Discreta
Proceso
Repetitiva
Tanto la manufactura discreta, como la de proceso y la repetitiva usan listas de

materiales e instrucciones de las rutas de fabricacin. Las listas de materiales
contienen piezas o componentes individuales de cantidad fija o variable, como
tuercas, pernos, alambre, plstico o piezas de metal. Los productos se pueden
desglosar en subensamblajes que pasan por varios ensamblajes mayores. Las
instrucciones de la ruta de fabricacin incluyen las operaciones que se realizan,
su secuencia, las distintas unidades de negocios que intervienen y los estndares
de configuracin y ejecucin.
OneWorld Xe (09/00)
121
Todos los tipos de manufactura usan el trmino artculo tanto para las materias
primas como para los productos terminados. No todos los artculos se
planifican, programan o producen en la unidad de medida primaria. Para incluir
esto, se permiten capacidades totales de unidades de medida en todo el sistema
Administracin de plantas. La mayora de las aplicaciones de registro tienen la
unidad de medida enseguida de los campos de cantidades. La unidad de
medida se almacena en los archivos de bases de datos con las cantidades. El
sistema usa los tres campo siguientes en el archivo Maestro de artculos a lo largo de la
Administracin de plantas como valores implcitos en las pantallas de registro:
Unidad de medida del componente
Unidad de medida de produccin
Unidad de medida primariae
El valor Unidad de medida primaria debe ser el menor de las tres unidades de
medida.
Si su compaa usa o manufactura productos a granel, consulte Definicin de
unidades de medida implcitas para artculos a granel en la gua
Administracin de existencias a granel
Manufactura discreta
La manufactura discreta se caracteriza por lo siguiente:

Las rdenes de trabajo producen una cantidad especfica de un solo

artculo para una fecha de terminacin especfica.
Las instrucciones de la ruta de fabricacin son una serie de operaciones

independientes.
La cantidad total de la orden de trabajo se termina en cada operacin

antes de que la orden pase a la siguiente operacin.
Con mayor frecuencia se da salida a los componentes manualmente al

liberar la orden de trabajo, con un consumo de inventario al terminar la
orden de trabajo o mediante ambos.
La manufactura discreta se usa mayormente en los siguientes ambientes de

manufactura:
122
Fabricacin contra existencias, mediante el uso de un sistema altamente

repetitivo o con base en un sistema de rdenes de proceso
Cualquiera de las estrategias bajo pedido, como fabricacin bajo pedido,

ensamblaje bajo pedido o ingeniera bajo pedido.
Ambiente de fabricacin unitaria o de trabajo de planta
OneWorld Xe (09/00)
Se usa la manufactura discreta para producir artculos como los siguientes:

Automviles
Muebles
Productos electrnicos
Aviones
Manufactura de proceso
La manufactura de proceso se caracteriza por lo siguiente:

Las rdenes de trabajo producen artculos mltiples, coproductos y

subproductos, para una fecha de terminacin especfica.
Las instrucciones de la ruta de fabricacin son una serie de operaciones

dependientes que funcionan continuamente juntas.
Los productos se fabrican generalmente en batches o en un proceso

continuo.
Los componentes o ingredientes se expresan generalmente en forma de

una receta o frmula.
Las cantidades de componentes o ingredientes pueden variar de acuerdo

con el nivel de calidad o la potencia.
Los componentes o ingredientes se surten con mayor frecuencia mediante

un consumo anticipado de inventario con la liberacin de la orden de
trabajo o con un consumo de inventario al terminar la orden de trabajo.
La manufactura de proceso se usa generalmente para producir lo siguiente:

Productos farmacuticos
Alimentos y bebidas
Materias primas como madera, metales y lquidos
OneWorld Xe (09/00)
123
Los diversos tipos de procesamiento en la manufactura de proceso consisten en

lo siguiente:
Procesamiento en batch
En el procesamiento en batch, un producto se hace

normalmente en una ejecucin estndar o un tamao de
lote determinado por el tamao del recipiente, las tasas
de la lnea o la duracin de la ejecucin estndar. Los
artculos producidos de esta forma se programan
normalmente en ejecuciones cortas de produccin debido
al ciclo de duracin del producto despus de su
terminacin. Los artculos tpicos pueden ser productos
farmacuticos, alimentos, tintas, pegamentos, productos
qumicos o derivados del petrleo y pinturas. Es posible
generar una lista de coproductos y subproductos durante
un procesamiento en batch.
Procesamiento continuo En el procesamiento (o flujo) continuo, la produccin se

realiza generalmente en un perodo prolongado, usando
equipo especializado que produce un producto o una
lnea de productos con ligeras variaciones. Este mtodo
de manufactura se caracteriza por la dificultad para
planificar y controlar las variaciones en el rendimiento de
la cantidad y la calidad. Los artculos tpicos pueden ser
los productos derivados del petrleo o el agua de mar
destilada. Los coproductos y subproductos prevalecen
ms en el procesamiento continuo que el procesamiento
en batch.
Se pueden emplear las estrategias similares a la manufactura discreta, como la

repetitiva o cualquiera de las formas bajo pedido (por ejemplo fabricacin bajo
pedido, ensamblaje bajo pedido o ingeniera bajo pedido) para dirigir el
proceso. Por lo general, los mtodos de proceso continuo y en batch requieren
mantenimiento de amplios registros y de registros de los valores de calidad y
tolerancia durante el proceso, as como un rastreo y seguimiento estrictos de los
lotes. El rastreo de lotes es el despliegue de artculos asignados al lote. El
seguimiento de lotes es el despliegue de artculos que se extraen del lote.
Manufactura repetitiva
La manufactura repetitiva se caracteriza por lo siguiente:
124
La manufactura repetitiva destina lneas de produccin completas a una

familia de productos.
Las familias de productos tienen componentes e instrucciones de las rutas

de fabricacin similares.
OneWorld Xe (09/00)
Los productos se fabrican frecuentemente en procesos continuos que

requieren menos movimientos de inventario desde y hacia la lnea de
produccin.
Los tiempos de preparacin y cambio de formato del centro de trabajo

entre productos relacionados se minimiza.
La manufactura repetitiva define la produccin en unidades por hora. El

tiempo que se usa en el nivel operacional puede o no ser de importancia.
Por ello, se necesita poder configurar la capacidad de la lnea y definir las
instrucciones de la ruta de produccin en unidades por hora a nivel de
lnea. La base fundamental de la programacin retroactiva y la
planificacin de la capacidad son las horas. Para ver la informacin en
unidades, el sistema usa un factor de conversin definido a nivel de
unidad de negocios.
Las guas visuales, llamadas kanban, controlan el movimiento de material

Los kanban son cantidades de componentes previamente definidas en
ubicaciones especificadas en la lnea de produccin. Se disean para
minimizar los inventarios del trabajo en proceso.
OneWorld Xe (09/00)
125
ERPx
Ejecucin y planificacin de necesidades
empresariales
Plan estratgico de negocios
Administracin de datos de
productos (Sistemas 30 y 48)
Costeo de productos (Sistema 30)
Administracin de
configuraciones (Sistema
32)
Tcticas
Planificacin de
necesidades de
recursos (Sistema 33)
Administracin de
inventarios (Sistema 41)
Administracin de
rdenes de venta
(Sistemas 40 y 42)
Pronsticos (Sistema 36)
Planificacin de
necesidades de
distribucin (Sistema 34)
Programa maestro de
produccin (Sistema 34)
Plan operativo
Planificacin de
necesidades de
materiales (Sistema 34)
Compras (Sistemas
40 y 43)
(Sistema 31)
Planificacin preliminar
de capacidad (Sistema
33)
Planificacin de
necesidades de
capacidad
(Sistema 33)
Ejecucin
Programador finito
Contabilidad de
manufactura (Sistema 31)
126
OneWorld Xe (09/00)
Descripcin general del men

Administracin de plantas (G31)
Procesamiento diario (G3110)
S Preparacin diaria de rdenes Discreta (G3111)
S Preparacin diaria de informes de rdenes Discreta (G3112)
S Preparacin diaria de rdenes Proceso (G3113)
S Preparacin diaria de informes de rdenes Proceso (G3114)
S Procesamiento diario Repetitivo (G3115)
SContabilidad de manufactura (G3116)
Procesamiento peridico (G3120)

S Funciones peridicas Discreta (G3121)
S Funciones peridicas Proceso (G3122)
S Contabilidad peridica de manufactura (G3123)
Administracin avanzada de plantas (G3131)

S Interoperabilidad de Administracin de plantas (G31311)
Configuracin de Administracin de plantas

(G3141)
S Datos suplementarios (G3132)

S Inventario avanzado Operaciones tcnicas (G4131)
OneWorld Xe (09/00)
127
Comandos de va rpida
La siguiente tabla proporciona los comandos de va rpida que puede usar para
desplazarse entre mens de Contabilidad de plantas. Desde cualquier men,
introduzca el comando de va rpida en el cuadro Va rpida.
Va rpida
SFC
DOPD
DORD
Men
G31
G3111
G3112
DOPP
DORP
G3113
G3114
DRB
MA
PSFD
PSFP
PMA
ASF
SSFC
G3115
G3116
G3121
G3122
G3123
G3131
G3141
Ttulo
Preparacin diaria de rdenes - Discreta
Preparacin diaria de informes de rdenes Discreta
Preparacin diaria de rdenes - Proceso
Preparacin diaria de informes de rdenes Proceso
Procesamiento diario - Repetitivo
Contabilidad de manufactura
Funciones peridicas - Discreta
Funciones peridicas - Proceso
Informes de contabilidad de manufactura
Administracin avanzada de plantas
Configuracin de Administracin de plantas
Puede usar la pantalla Trabajo con cdigos definidos por el usuario para
localizar los comandos de va rpida (sistema 00, cdigo FP).
128
OneWorld Xe (09/00)
12
OneWorld Xe (09/00)

El sistema Administracin de plantas requiere cierta configuracin anterior a su
uso. La configuracin de Administracin de plantas incluye la identificacin de
los cdigos necesarios para las rdenes de trabajo, como prioridad, estado y
cdigos de categora, as como la definicin de la informacin necesaria para
los procesos discretos y la manufactura repetitiva como las tarifas de mano de
obra, el calendario de planta y los centros de trabajo.
La configuracin del sistema Administracin de plantas incluye las siguientes
tareas:
- Familiarizacin con cdigos definidos por el usuario para rdenes de
trabajo
- Configuracin de informacin de manufactura
Antes de comenzar
- Configure los siguientes registros en el sistema Administracin de
inventario:

Maestro de artculos
Sucursal/planta
Consulte tambin

Acerca de configuracin del sistema y Acerca de procesamiento de lotes en

la gua Administracin de inventario para obtener ms informacin
acerca de la configuracin de registros en Maestro de artculos,
Sucursal/planta y Maestro de lotes.
Personalizacin de cdigos definidos por el usuario en la gua

Fundamentos de OneWorld para obtener ms informacin acerca de los
cdigos definidos por el usuario
OneWorld Xe (09/00)
21
22
OneWorld Xe (09/00)
Familiarizacin con cdigos definidos por el

usuario para rdenes de trabajo
Muchos campos en el sistema Administracin de plantas aceptan slo cdigos

de rdenes de trabajo definidos por el usuario. Necesita definir esos cdigos
definidos por el usuario para sus rdenes de trabajo de manufactura.
Los cdigos definidos por el usuario se almacenan en archivos por sistema y
por tipo de cdigo. Por ejemplo, el sistema 31, tipo OS representa
Administracin de plantas y un cdigo definido por el usuario llamado estado
de la operacin. Para la configuracin de los cdigos de estado de sus rdenes
de trabajo identifique todos los cdigos que desea usar para identificar los
diferentes estados de operacin mediante la pantalla Cdigos definidos por el
usuario. Si introduce un cdigo de estado de la operacin en otra pantalla que
no identific como un cdigo de estado de la operacin en la pantalla Cdigos
definidos por el usuario, el sistema despliega un mensaje de error. Por ejemplo,
slo puede introducir cdigos en el campo cdigos de estado de operacin que
se encuentra en la tabla de cdigos definidos por el usuario para el sistema 31 y
para el tipo OS.
Puede tener acceso a todos los cdigos por medio de una sola pantalla de
cdigos definidos por el usuario. Despus de seleccionar una pantalla de
cdigos definidos por el usuario desde un men, cambie los campos Cdigo del
sistema y Tipo de cdigo definido por el usuario para tener acceso a otra tabla
de cdigos definidos por el usuario. El sistema almacena los cdigos definidos
por el usuario en la tabla de cdigos definidos por el usuario (F0005).
Los siguientes cdigos definidos por el usuario son primarios en el sistema
Administracin de plantas:

Cdigo de tipo (00/TY)
Cdigo de prioridad (00/PR)
Cdigo de estado (00/SS)
Cdigo de fase (00/W1)
Cdigos de categora (00/W2 y 00/W3)
Cdigo de estado de la operacin (31/OS)
Cdigo de tipo de documento (00/DT)
Unidad de medida (00/UM)
Cdigo de unidades de ingredientes activos (00/UP)
OneWorld Xe (09/00)
23
Consulte tambin

Registro de encabezados de rdenes de trabajo
Cdigos definidos por el usuario en la gua Fundamentos de OneWorld

para obtener informacin detallada acerca de los cdigos definidos por el
usuario.
Cdigo de tipo (00/TY)

Los cdigos del tipo de orden de trabajo (00/TY) indican la clasificacin del
tipo de una orden de trabajo. Por ejemplo, una orden de reproceso puede ser
tipo R y una orden de diseo puede ser tipo D.
Cdigo de prioridad (00/PR)

Los cdigos de prioridad de rdenes de trabajo (00/PR) indican la prioridad de
una orden de trabajo en relacin con otras rdenes de trabajo. Estos cdigos
son slo para referencia y no afectan la programacin o la planificacin del
trabajo. No los use como su sistema formal de prioridad de trabajo.
Cdigo de estado (00/SS)

Los cdigos de estado de las rdenes de trabajo (00/SS) describen el estado de
una orden o el paso actual en el proceso de implementacin de una orden de
trabajo. Puede evitar que ciertas transacciones se lleven a cabo con base en el
estado de una orden de trabajo. Por ejemplo, el sistema puede retener rdenes
de trabajo cuyo estado indique que su aprobacin o su inspeccin de calidad
est pendiente y liberar las rdenes de trabajo que tienen un cdigo de estado
que indique que se han aprobado o que han pasado la inspeccin de calidad.
Puede tambin configurar el sistema para que actualice automticamente el
cdigo de estado de una orden de trabajo cuando registra transacciones de
salida y de terminacin.
Cdigo de fase (00/W1)

Los cdigos de fase de rdenes de trabajo (00/W1) indican la fase de la
implementacin de la orden de trabajo. Puede usar los cdigos de fase para
agrupar familias de rdenes para la administracin de proyectos, contabilidad
de costos y para fines de consulta. Por ejemplo, si la inspeccin en las piezas
internas de un producto no es posible ms all de un punto determinado en su
produccin, puede dividir la ruta en fases. Puede luego usar el cdigo de fase
para indicar la disponibilidad del producto en el siguiente nivel de inspeccin.
24
OneWorld Xe (09/00)
Familiarizacin con cdigos definidos por el usuario para rdenes de trabajo
Cdigos de categora (00/W2 y 00/W3)

Los cdigos de categora de rdenes de trabajo 02 y 03 pueden representar
cualquier categora o descripcin mediante la que desea agrupar las rdenes de
trabajo para la administracin de proyectos, contabilidad de costos o consultas.
Por ejemplo, puede configurar un cdigo de categora para representar los tipos
de problemas en la ejecucin de rdenes de trabajo, como un inicio incorrecto
o un mantenimiento insuficiente y otro cdigo para representar las ubicaciones
donde se ejecuta el trabajo.
Cdigo de estado de la operacin (31/OS)

Los cdigos de estados de operaciones de rdenes de trabajo (31/ OS) indican
el progreso o el estado de una orden durante los pasos que sigue una
operacin en particular. Por ejemplo, puede configurar los cdigos para indicar
si se han recibido los materiales o si el trabajo empez en una operacin en
particular. Este cdigo le permite a la administracin supervisar el progreso de
las operaciones que tienen tiempos de ejecucin ms prolongados o permite al
personal de planta indicar el momento en que los artculos estn listos para
avanzar a la siguiente operacin.
Cdigo de tipo de documento (00/DT)

Puede asignar categoras a sus rdenes de trabajo por tipo de documento
usando los cdigos definidos por el usuario (00/DT). Por ejemplo, puede
definir los cdigos del tipo de documento para indicar las rdenes de
reproceso, las rdenes de prototipo o las rdenes de reparacin. Si no
especifica un tipo de documento en una nueva orden de trabajo, el sistema
introduce el tipo de documento WO (Orden de trabajo firme).
Los tipos de documento se usan para categorizar la informacin en todos los
sistemas de J.D.Edwards. Puede especificar hasta 12 tipos de documentos que
puede usar para las rdenes de trabajo y las tasas en los clculos de oferta y
demanda al introducirlos en las opciones de proceso de las Reglas de inclusin
de la oferta y la demanda en el sistema Planificacin de manufactura. El sistema
Contabilidad de manufactura usa el tipo de documento para cotejar los tipos de
documento definidos en sus instrucciones de contabilidad automtica (ICA)
cuando contabiliza los asientos de diario en el Libro mayor.
Introduzca el cdigo de dos caracteres del tipo de documento para el cual
desea que el sistema d seguimiento a las cantidades de lote en el campo
Cdigos. Por ejemplo, introduzca OP para permitir que el sistema de
seguimiento a las cantidades de lote de todas las rdenes de compra.
OneWorld Xe (09/00)
25
Cdigo de unidad de medida (00/UM)

Cada artculo que compra, surte, manufactura o vende debe contar con cdigos
admisibles de unidades de medida. Cada artculo puede tener hasta ocho
unidades de medida, pero una se debe identificar como la unidad primaria de
medida. Tambin debe configurar tablas de conversin despus de configurar
todos los cdigos de unidades de medida y de unidades de medida de
ingredientes activos.
Cdigo de unidades de ingredientes activos (00/UP)

Algunas compaas cuentan con artculos que deben cumplir ciertos requisitos
de ingredientes activos. Las unidades de ingredientes activos son cdigos para
las unidades de medida para los artculos con ingredientes activos. Las unidades
de ingredientes activos siempre tienen un cdigo comparable 00/UM. Por
ejemplo, si su compaa usa ingredientes activos y mide los productos en
galones, configure un cdigo como GA para galones y un cdigo de unidad de
ingredientes activos como GP para galones de ingredientes activos. Cuando
configure cdigos de unidades de ingredientes activos, debe introducir una P en
el cdigo Manejo especial.
Cuando el sistema crea compromisos para un artculo que est configurado
como una unidad de medida de ingrediente activo, convierte la cantidad a la
unidad de medida primaria. Por ejemplo, si surte un producto en GP (galones
de ingrediente activo), el sistema lo convierte a la unidad de medida primaria
de GA (galones).
26
OneWorld Xe (09/00)
Configuracin de informacin de manufactura
Debe configurar la informacin necesaria para manufactura, como los mensajes

genricos, calendarios de das hbiles, constantes de manufactura, centros de
trabajo, unidades de recursos y relaciones entre artculos y lneas.
La configuracin de informacin de manufactura incluye lo siguiente:
- Configuracin de procedimientos estndar
- Configuracin de tarifas de mano de obra
- Configuracin de calendario de planta
- Configuracin de constantes de manufactura
- Configuracin de centros de trabajo
- Configuracin de unidades de recursos
- Configuracin de relaciones entre artculo y lnea
Antes de comenzar
- Verifique que todos los artculos que desea controlar mediante kanban
estn configurados y que se hayan generado e impreso los kanban.
Consulte Configuracin de artculos controlados mediante kanban y
Generacin de kanban en la gua Administracin de datos de productos.
OneWorld Xe (09/00)
27
Configuracin de procedimientos estndar

Puede configurar los mensajes genricos (48/SN) que representan el texto de
procedimientos o de mensajes de su compaa. Uselos para describir un
procedimiento estndar para cada paso en las instrucciones de la ruta de
fabricacin.
Para configurar los procedimientos estndar, primero debe definir los cdigos
del procedimiento estndar que aparezcan en los documentos de la planta y en
las consultas en lnea con acceso a los datos en la pantalla Registro/cambio de
rutas de fabricacin. Despus de definir los cdigos del procedimiento estndar,
puede introducirlos en el campo Descripcin estndar de la aplicacin
Registro/cambio de rutas de fabricacin para indicar el procedimiento por usar
para cada operacin en la ruta de fabricacin.
Para configurar procedimientos estndar
En el men Configuracin de Administracin de plantas (G3141), escoja
Procedimientos estndar.
1. En la pantalla Trabajo con mensajes genricos/tipos de tasas, escoja
Mensajes/tasas en el men Fila.
28
OneWorld Xe (09/00)
2. En la pantalla Registro de mensajes genricos/tipos de tasas, introduzca la

informacin correspondiente en los siguientes campos y haga clic en la
primera fila:

Cd def usuario
Descripcin
3. Escoja la fila y despus Mensaje general en el men Fila.
4. En la pantalla Mensaje general, introduzca la descripcin del

procedimiento estndar en el siguiente campo:

Descripcin
5. Haga clic en OK.

6. En la pantalla Registro de mensajes genricos/tipos de tasas, haga clic en
OK.
OneWorld Xe (09/00)
29
Opciones de proceso: Registro de mensajes genricos/tipos de tasas

Implcitos
1. Introduzca el Cdigo del sistema
deseado.
Cdigo de sistema
____________
2. Introduzca el Tipo de registro

deseado.
Autoridad fiscal 5
Tipo de registro
____________
____________
Despliegue
1. Introduzca un 1 para mostrar el el
Texto de tasas o un 2 para mostrar
el Texto de mensajes
Tipo de texto
____________
2. Introduzca un 1 para el despliegue de

60 columnas o un 2 para el
despliegue de 80 columnas.
Despliegue de columnas de texto
____________
Configuracin de tarifas de mano de obra

Puede configurar cdigos que representen las tarifas de mano de obra para sus
empleados. La tabla 31/ER contiene tarifas del empleado que usa el sistema
para calcular los costos reales de la mano de obra. Para cada cdigo, puede
definir el nombre o tipo de empleado que el cdigo representa y la tarifa por
hora de la mano de obra o de la categora del trabajo.
En el costeo real, la tarifa que defina para cada empleado aparece en el campo
Tarifa del empleado en la pantalla Registro de horas y cantidades cuando el
empleado introduce las transacciones del tiempo. Consulte Configuracin de
constantes de manufactura en la gua Contabilidad de manufactura y Costeo de
productos para obtener ms informacin acerca de los campos que se usan para
el costeo real.
210
OneWorld Xe (09/00)
Para configurar las tarifas de mano de obra

En el men Configuracin de Administracin de plantas (G3141), escoja Tarifas
de mano de obra.
1. En la pantalla Trabajo con mensajes genricos/tipos de tasas, escoja

Mensajes/tasas en el men Fila.
OneWorld Xe (09/00)
211
2. En la pantalla Registro de mensajes genricos/tipos de tasas, introduzca la

informacin correspondiente en los siguientes campos y haga clic en OK:

Cdigo
Descripcin
Tasa
El cdigo debe representar un registro en el Libro de direcciones de un

empleado que terminar una orden de trabajo.
Campo
Explicacin
Tasa
Es un cdigo utilizado para definir informacin del

archivo de Registro de mensajes genricos/tipos de tasas
(F00191).
Configuracin del calendario de planta

Puede definir los das de trabajo por mes y ao para una o todas las sucursales
de su sistema en el Calendario de plantas. El sistema usa este calendario para
determinar las aplicaciones de manufactura.
Puede tambin definir los calendarios por turno. El sistema usa estos
calendarios para la programacin y el orden en secuencia de la lnea por turno
en la manufactura repetitiva. Los calendarios de turno no se usan para las
aplicaciones DRP/MPS/MRP.
Para incrementar la capacidad de la planta, los fabricantes ejecutan las lneas de
produccin para ms de un turno, as como tambin ejecutan diversas lneas de
produccin en diferentes das de la semana. Especifique estos turnos y lneas en
Calendario de plantas.
Si no est definidp el calendario de planta para la sucursal, mes y ao, el
sistema carga previamente los das hbiles implcitos (de lunes a viernes) y los
fines de semana (sbado y domingo). Los das festivos son siempre cdigos
definidos por el usuario.
Para configurar el calendario de planta
Calendario de planta.
Puede configurar un mes del calendario localizando el mes, el ao y la sucursal
e introduciendo cualquier tipo de da.
212
OneWorld Xe (09/00)
1. En la pantalla Trabajo con calendario de das hbiles, introduzca la

informacin correspondiente en los siguientes campos:

Suc/planta
Mes calendario
Ao calendario
2. Introduzca la informacin correspondiente en el siguiente campo

opcional:

Cd turno
3. Haga clic en Buscar para crear el calendario correspondiente a la

informacin que introdujo.
4. En la pantalla Revisiones del calendario de das hbiles, indique el tipo de

da (da hbil, da de la semana, etc.) para cada da y haga clic en OK:
Nota: las aplicaciones Planificacin de Manufactura y Programacin use
slo los das con valor de W. Un da con cualquier otro valor se toma
como un da no hbil.
El calendario de la izquierda muestra los das reales del calendario para el
mes y el ao que solicit. El calendario de la derecha muestra los das
hbiles y los das no hbiles que usted defini.
OneWorld Xe (09/00)
213
Campo
Explicacin
Suc/planta
Es un cdigo que representa una unidad de negocios de

alto nivel. Use este cdigo para referirse a una sucursal o
planta que pudiera tener departamentos o trabajos, que
representan unidades de negocios de niveles ms bajos,
subordinadas a la misma. Por ejemplo:
Sucursal/planta (MMCU)
Depto A (MCU)
Depto B (MCU)
Trabajo 123 (MCU)
La seguridad de la unidad de negocios se basa en la
unidad de negocios del nivel ms alto.
Siglo
Es el siglo del calendario asociado con el ao y son los

dos primeros dgitos del ao. Por ejemplo, 19 indica
cualquier ao comenzando con 19 (1998, 1999); 20 indica
cualquier ao comenzando con 29 (2000, 2001, etc.)
Opciones de proceso: Calendario de das hbiles

Interop
1. Introduzca el tipo de transaccin
para la transaccin de
interoperabilidad. Si deja este
campo en blanco, no se realizar el
procesamiento de interoperabilidad
de salida.
Tipo Transaccin
____________
2. Introduzca un 1 para escribir antes

de las imgenes para las
transacciones de cambio de salida.
Si lo deja en blanco, slo se
escribir despus de las imgenes.
Procesamiento antes de la imagen
214
____________
OneWorld Xe (09/00)
Configuracin de constantes de manufactura

Configure las constantes de manufactura para mantener la informacin general
de la sucursal o planta que afecta el procesamiento en todos los sistemas de
manufactura de J.D. Edwards. Las constantes se enumeran en la pantalla
Revisiones de constantes de Manufactura en las siguientes fichas:
Constantes de
manufactura
Estas constantes especifican lo siguiente:
Si el sistema valida las listas de

materiales en lnea a medida que
las introduce.
Si una prueba de auditora da se

guimiento a todos los cambios
realizados a las listas de materi
ales.
Si el sistema usa la ruta de fabri

cacin maestra para un artculo o
las instrucciones de la ruta de fab
ricacin que se definen para el
artculo principal.
Turnos
Esas constantes especifican el nmero de horas de trabajo

que la planta suele operar al da.
Control de
compromisos
Estas constante especifican cundo se compromete el

inventario y se realiza el consumo de inventario.
Opciones de costeo
Estas constantes especifican los clculos de costos

generales que se usan y si la eficiencia de centro de
trabajo se considera al calcular la mano de obra directa y
los gastos generales. Las opciones de costeo tambin
incluyen la fuente para las tasas de mquina y mano de
obra.
Cuidado: la informacin que define para las constantes de manufactura afecta

todas las reas del sistema Manufactura, por lo que debe elegir sus opciones
con cuidado.
OneWorld Xe (09/00)
215
Para configurar las constantes de manufactura

Constantes de manufactura.
1. En la pantalla Trabajo con constantes de manufactura, introduzca la
informacin correspondiente en el siguiente campo y haga clic en Buscar:

Saltar a suc/planta
2. Escoja la sucursal/planta apropiada y haga clic en Seleccionar.
3. Haga clic en la siguiente opcin obligatoria LM/ruta de fabricacin:

Valid en lnea de la LM (Y/N)
4. En la pantalla Revisiones de constantes de manufactura, haga clic en la

ficha Constantes de manufactura e introduzca la informacin
correspondiente en los siguientes campos opcionales:

Opc consumo invent
Estado de cambios
5. Haga clic en cualquiera de las siguientes opciones de LM/ruta de

fabricacin:
216
Registro lista de materiales
Rutas maestras de fabricacin
OneWorld Xe (09/00)
6. Haga clic en la ficha Turnos e introduzca la informacin correspondiente

en los siguientes campos:

Horas
Cdigo de turno
Puede introducir horas hasta para seis turnos diferentes. Sin embargo, el
campo Horas de trabajo por da es el total de los tres primeros registros
de horas de turnos solamente.
7. Haga clic en la ficha Control de compromisos y haga clic en una de las
siguientes opciones de Control de compromisos:

Ubicacin primaria
Dividir - Cruzar fronteras entre sucursales
Dividir - No cruzar fronteras entre sucursales
8. Escoja una de las siguientes opciones de Compromiso firme/flexible:

Flexible, fijo al imprimir
Flexible al crear lista de piezas
Fijo al crear lista de piezas
9. Haga clic en la ficha Opciones de costeo y escoja cualquiera de las

siguientes opciones de costeo:

Modif costo por efi de ctr trabajo
Incl rend ctr de trab en gastos grales
Incluuir gast gral varble de MO en cost
Clculo de varcn en MO de instalacin
Clculo de variacin en MO directa
Incl gast gral fij de MO en costo
Clculo gasto fijo de MO de instalacin
Clculo de gastos fijos en MO directa
Incluir gast gral varbl de maq en cost
Incl gast gral fij de maq en costo
10. Para configurar el costeo actual y para identificar la fuente para los costos
estimados de la ruta de fabricacin, introduzca la informacin
correspondiente en los siguientes campos:

Orig trfa maquinaria
Fuente de tarifa de mano de obra
OneWorld Xe (09/00)
217
Consulte Configuracin de constantes de manufactura en la gua Contabilidad

de manufactura y Costeo de productos para obtener ms informacin acerca de
las opciones de costeo.
11. Haga clic en una de las siguientes opciones de Gastos generales y haga
clic en OK:

Porcentajes
Tarifas
Campo
Explicacin
Opc consumo invent
Es un cdigo que determina la forma en que el sistema

realiza los compromisos y libera el inventario. Los valores
admisibles son:
1
Crear una lista de piezas estndar con base en
el valor que aparece en el campo Control de
compromisos en el archivo Constantes de
manufactura de trabajo (F3009).
2
Crear una lista de piezas comprometiendo la
ubicacin indicada en el artculo Maestro del
centro de trabajo (F30006). El campo Secuencia
de operacin del archivo Maestro de lista de
materiales (F3002) determina el centro de
trabajo que se utiliza.
Nota: Debe crear la ruta de la orden de trabajo antes de
hacer la lista de piezas. Si est generando rdenes de
trabajo (R31410), debe configurar el separador Proceso:
Opcin lista de piezas y ruta en 3 para generar ambas al
mismo tiempo.
Si define un lugar de consumo en las instrucciones de
ruta, sta sustituye al lugar de consumo definido en el
archivo Maestro del centro de trabajo.
Estado de cambios
218
Este campo especifica el estado ms all del cual las

rdenes de trabajo y las tarifas no pueden cambiarse en
los programas Programacin de lnea y Mesa de trabajo
de secuencia en lnea.
OneWorld Xe (09/00)
Campo
Explicacin
Valid en lnea de la LM
(Y/N)
Es una opcin que determina si el sistema realiza una

validacin en lnea de componente o principal y
asignacin de cdigos de nivel bajo cuando se revisa una
lista de materiales.
J.D. Edwards recomienda que se validen los artculos en
lnea a no ser que la lista de materiales sea demasiado
larga. Si decide no validar los artculos en lnea, entonces
debe validarlos en batch. Ejecute el programa Impresin
del anlisis de integridad (P30601) despus de actualizar
la lista de materiales y antes de ejecutar el programa
Actualizacin de costo congelado (P30835) o de que
ejecute el programa generacin de DRP/MPS/MRP
(P3482).
En World:
Los valores admisibles son:
Y
S validar los artculos en lnea.
N
No validar los artculos en lnea. En OneWorld:
Si desea que el sistema valide los artculos en lnea, haga
clic en la opcin Validacin de la LM en lnea bajo el
encabezado Opciones de LM/Ruta. Si no hace clic en esta
ultima opcin, el sistema no validar los artculos en
lnea.
Registro lista de materiales
Es un cdigo que determina si los cambios en la lista de

materiales se registran en el archivo Cambios en Lista de
materiales (F3011). Cuando se registran los cambios de la
lista de materiales, el sistema guarda la lista de materiales
anterior y la lista de materiales nueva modificada.
En World:
Y
Si, registrar cambios.
N
No, no registrar cambios.
Blanco El sistema asigna un valor implcito N.
En OneWorld:
Para registrar cambios en la lista de materiales, haga clic
en la opcin Registro de lista de materiales en el
encabezado LM/Opciones de ruta. Cuando no hace clic
en la opcin Registro de lista de materiales, el programa
no registra los cambios.
OneWorld Xe (09/00)
219
Campo
Explicacin
Rutas maestras de
fabricacin
Es una opcin que determina si el sistema utiliza la ruta

maestra de un artculo o una ruta definida para el artculo
principal. Ambas rutas se obtienen del archivo Maestro
de rutas (F3003).
Si decide consultar el archivo Maestro de rutas, el sistema
Administracin de planta busca el artculo principal en el
archivo Referencias cruzadas de artculo (F4104), tipo de
referencia cruzada MR. Si se encuentra una referencia
cruzada, el programa utiliza la ruta maestra del archivo
Maestro de rutas (F3003). Si no encuentra una referencia
cruzada, el sistema utiliza la ruta del artculo principal. Si
decide no verificar la ruta maestra, el programa utiliza la
ruta del artculo principal que se encuentra en el archivo
Maestro de rutas.
En World:
Y
S utilizar la hoja de instrucciones maestra del
artculo si es que existe.
N
No buscar hoja de instrucciones maestra del
artculo.
En OneWorld:
Si desea especificar que el sistema busque las referencias
cruzadas y utilice una hoja de instrucciones maestra de
un artculo, haga clic en la opcin Maestro de hojas de
instrucciones bajo el encabezado Opciones de LM/hoja
de instrucciones.
Horas de trabajo pro da
220
Es la cantidad de horas que opera una planta de

manufactura por da. El sistema calcula este valor basado
en horas definidas por campos de horas de turnos 1, 2 y
3 en la pantalla Revisin de constantes de manufactura.
Se usa este valor en la programacin retroactiva y
programacin anticipada.
OneWorld Xe (09/00)
Campo
Explicacin
Cdigo de turno
Es un cdigo definido por el usuario (00/SH) que

identifica los turnos diarios de trabajo. En los sistemas de
nmina puede usar un cdigo de turno para a|adir un
porcentaje o importe a la tarifa por hora en una tarjeta de
tiempo.
Para nmina y registro del tiempo:
Si un empleado siempre trabaja un turno para el cual
aplica un diferencial de tarifa de turno, introduzca ese
cdigo de turno en el registro del Maestro de empleados.
Cuando se introduce el turno en el registro del Maestro
de empleados, no se necesita introducir el cdigo en la
tarjeta de tiempo cuando se introduce el tiempo.
Si un empleado trabaja ocasionalmente en un turno
diferente, usted introduce el cdigo de turno en cada
tarjeta de tiempo aplicable para modificar el valor
implcito.
OneWorld Xe (09/00)
221
Campo
Explicacin
Dividir - No cruzar
fronteras entre sucursales
Es una opcin que determina la forma en que el sistema

compromete el inventario a una orden de trabajo y
especifica el inventario en el que se hacen los
compromisos. El sistema activa este campo slo cuando
se crean compromisos en firme. Se dispone de las
siguientes tres opciones:
Ubicacin primaria. Se hacen compromisos en la
ubicacin primaria en la sucursal/planta en donde
se origina la orden.
Dividir cruzando los lmites de sucursal. Se divide
la lista de piezas y compromisos para compensar
cualquier escasez. El sistema puede dividir entre
sucursales para satisfacer los requerimientos. En
este caso, el sistema utiliza la siguiente
planta/sucursal que aparezca en orden alfabtico
en el encabezado de la orden de trabajo. Por
ejemplo:
CAL
CHI
CLE
HOU
Si el sistema empieza a comprometer inventario
en la sucursal/planta CHI, considerar que la
siguiente es CLE. Si el inventario es bajo en
todas las plantas, el sistema hace los
compromisos restantes en la ubicacin primaria
de la sucursal/planta que aparece en el
encabezado de la orden de trabajo.
Dividir sin cruzar los lmites de sucursal. Esta
opcin es similar a la Divisin entre sucursales
slo que el sistema no podr hacer la divisin.
Cuando ponga un 2 en el campo Mtodo de compromiso
en el archivo Planta/sucursal del artculo o un 3 (control
de nmero de lote o fecha de vencimiento), debe utilizar
la opcin Dividir sin cruzar los lmites de sucursal.
En World:
1
Ubicacin primaria
2
Dividir cruzando los lmites de sucursal
3
Dividir sin cruzar los lmites de sucursal.
En OneWorld:
Si desea especificar la forma en que se compromete el
inventario, haga click en una de las siguientes opciones
bajo el encabezado Control de compromisos:
Ubicacin primaria
Dividir sin cruzar los lmites de sucursal
222
OneWorld Xe (09/00)
Campo
Explicacion
Compromiso en firme en el momento de la creacin de la
lista de piezas. El sistema realiza un compromiso en firme
en el momento en que se crea la lista de piezas. El
compromiso en firme conserva su vigencia hasta que se
libera el inventario.
Compromiso flexible el cual cambia a compromiso en
firme en el momento de la impresin. El sistema realiza
un compromiso flexible en el momento de la creacin de
la lista de piezas. Posteriormente, el sistema cambia el
compromiso a compromiso en firme durante la impresin
de la lista de acopio (P31410) de la orden de trabajo. El
compromiso en firme conserva su vigencia hasta que se

Compromiso flexible en el momento de la creacin de la
lista de piezas. El sistema realiza un compromiso flexible
en el momento de la creacin de la lista de piezas. El
compromiso flexible conserva su vigencia hasta que se
Cuando el usuario introduce un 2 o un 3 en el campo Mtodo de
compromiso de la pantalla Constantes de sucursal/planta, debe
usar ya sea Compromiso en firme en el momento de la creacin
de la lista de piezas o Compromiso flexible y despus
compromiso en firme cuando se imprima porque debe realizarse
un compromiso en firme.
Si desea identificar artculos sustitutos cuando hay escasez, debe
seleccionar el compromiso en firme en el momento de crear la
opcin de lista de piezas.
Cuando seleccione Flexible, En firme en el momento de la
impresin o Flexible en el momento de la creacin de la lista de
piezas, cualquier lnea de la lista de piezas puede ser
comprometida en firme antes de imprimir o liberar el inventario.
En World:
Cuando se introduce un 2 o un 3 en la opcin de compromiso en
firme/flexible, cualquier lnea de la lista de piezas puede ser
comprometida en firme antes de imprimir o liberar el inventario.
1
Compromiso en firme
2
Compromiso flexible, compromiso en firme en el
momento de la impresin (P31410)
3
Compromiso flexible
En OneWorld:
Si desea especificar la forma en la que el programa debe
comprometer el inventario, haga clic en una de las opciones que
siguen al encabezado Compromiso en firme/flexible:
lista de piezas.
Compromiso flexible, compromiso en firme en el
momento de la impresin (P31410)
lista de piezas.
OneWorld Xe (09/00)
223
Modificacin de costo por

eficiencia de centro de
trabajo
Es una opcin que determina si la acumulacin de costos

crea componentes de costos B4 (para eficiencia de mano
de obra) y el porcentaje de Eficiencia del centro de
trabajo del archivo Maestro de centros de trabajo
(F30006).
En World:
Y
S crear el componente de costo B4.
N
No crear el componente de costo B4.
En OneWorld:
Si desea crear el componente de costo B4, haga clic en la
opcin Modificar costo por eficacia del centro de trabajo
bajo el encabezado Opciones de costeo.
Incl rend ctr de trab en

gastos grales

incluye la eficacia del centro de trabajo cuando se
calculan los valores de gastos indirectos si es que el
usuario especific que desea modificar los costos por
eficacia del centro de trabajo.
En World:
Y
S. Incluir la eficacia del centro de trabajo.
N
No. No incluir la eficacia del centro de trabajo.
En OneWorld:
Si desea incluir la eficacia del centro de trabajo, haga clic
en Incluir la eficacia del centro de trabajo en la opcin
Gastos indirectos bajo el encabezado Opciones de costeo.
Incluuir gast gral varble de Es una opcin que determina si la acumulacin de costo
MO en cost
crea el componente de costo C3 (para gastos indirectos
variables de mano de obra) en el archivo Adiciones del
componente de costo de artculos (F30026).
En World:
Y
S. Crear el componente de costo C3.
N
No. No crear el componente de costo C3.
En OneWorld:
Si desea crear el componente de costo C3, haga clic en la
opcin Incluir gastos indirectos variables de mano de
obra en el costo bajo el encabezado Opciones de costeo.
224
OneWorld Xe (09/00)
Clculo de variacin en
MO directa

incluye gastos directos de mano de obra (componente de
costo B1) en el total que se utiliza para calcular los gastos
indirectos fijos de mano de obra (componente de costo
C3).
En World:
Y
S. Incluir los gastos directos de mano de obra.
N
No. No incluir los gastos directos de mano de
obra.
En OneWorld:
Si desea incluir los gastos directos de mano de obra, haga
clic en Calcular variable en la opcin Mano de obra
directa bajo el encabezado Opciones de costeo.
Clculo de varcn en MO
de instalacin

incluye gastos de mano de obra de instalacin
(componente de costos B2) en el total que se utiliza para
calcular los gastos indirectos variables de instalacin
(componente de costo C3).
En World:
Y
S. Incluir los gastos de mano de obra de
instalacin.
N
No. No incluir los gastos de mano de obra de
instalacin.
En OneWorld:
Si desea incluir los gastos de mano de obra de
instalacin, haga clic en Calcular variable en la opcin
Mano de obra de instalacin bajo el encabezado
Opciones de costeo.
Incl gast gral fij de MO en

costo
Es una opcin que determina si la acumulacin de costo

fijos de mano de obra) en el archivo Adiciones del
componente de costo de artculos (F30026).
En World:
Y
N
En OneWorld:
opcin Incluir los gastos indirectos fijos de mano de obra
en el costo bajo el encabezado Opciones de Costeo.
OneWorld Xe (09/00)
225
Clculo de gastos fijos en

MO directa

incluye gastos directos de mano de obra (componente de
costo B1) en el total que se utiliza para calcular los gastos
indirectos fijos de mano de obra (componente de costo
C4).
En World:
Y
S, incluir los gastos directos de mano de obra.
N
No, incluir los gastos directos de mano de obra.
En OneWorld:
Si desea incluir los gastos directos de mano de obra, haga
clic en Calcular gastos fijos en la opcin Mano de obra
directa bajo el encabezado Opciones de costeo.
Clculo gasto fijo de MO

de instalacin

incluye los gastos de mano de obra de instalacin
(componente de costo B2) en el total que se utiliza para
calcular los gastos indirectos fijos de mano de obra de
instalacin (componente de costo C4).
En World:
Y
S incluir los gastos de mano de obra de
instalacin.
N
No incluir los gastos de mano de obra de
instalacin.
En OneWorld:
Si desea incluir los gastos de mano de obra de
instalacin, haga clic en Clculo de gastos fijos en la
opcin Mano de obra de instalacin bajo el encabezado
Opciones de costeo.
Incluir gast gral varbl de

maq en cost

variables de maquinaria) en el archivo Componentes de
costo (F30026).
En World:
Y
N
En OneWorld:
opcin Incluir gastos indirectos variables de maquinaria
en costos bajo el encabezado Opciones de costeo.
226
OneWorld Xe (09/00)
Incl gast gral fij de maq en

costo

crea el componente de costo C2 (para los gastos
indirectos fijos de maquinaria) en el archivo Adiciones
del componente de costo de artculos (F30026).
En World:
Y
N
En OneWorld:
opcin Incluir los gastos indirectos fijos de maquinaria en
el costo bajo el encabezado Opciones de costeo.
Orig trfa maquinaria
Es un cdigo que especifica la fuente para las tasas de

mquinas cuando el sistema calcula los costos de ruta de
fabricacin para un estimado. Los valores admisibles son:
1
Archivo Tasas del centro de trabajo (F30008).
2
Archivo Tasas del equipo (F1301)
Fuente de tarifa de mano

de obra
Es un cdigo que especifica la fuente para las tasas de

mano de obra cuando el sistema calcula los costos de
ruta para un estimado. Los valores admisibles son:
1
Archivo Tasas del centro de trabajo (F30008)
2
Archivo Tasas de mano de obra del empleado
(F00191)
Si no introduce un valor, el sistema usa el archivo Tasas
del centro de trabajo.
Tarifas
Es una opcin que determina si los valores de los campos

de gastos indirectos (componentes de costo C1 al C4) en
el archivo Tarifas del centro de trabajo (F30008) se
expresan como porcentajes o tarifas.
En World:
R
Expresar los valores de los gastos indirectos
como tarifas (valores monetarios).
P
Expresar los valores de los gastos indirectos
como porcentajes.
En OneWorld:
Si desea especificar si el sistema debe expresar los
campos de gastos indirectos como porcentajes o tarifas,
haga clic en Porcentajes o Tarifas bajo el encabezado
Gastos indirectos.
Consulte tambin

Configuracin de constantes de manufactura en la gua Administracin

de datos de productos
OneWorld Xe (09/00)
227
Configuracin de centros de trabajo

Puede mantener informacin general acerca de un centro de trabajo, como
puntos de pago, cdigos de carga principales, nmero de maquinas y de
trabajadores, tamao del equipo y ubicaciones del consumo de inventario.
Si configura el campo Modificacin de costos por eficiencia del costo de trabajo
como Y en Revisin de constantes de manufactura, el sistema multiplica el
campo Eficiencia por el costo de la mano de obra directa para crear un tipo de
costo B4 (eficiencia de la mano de obra) en el archivo Costos adicionales del
componente del artculo.
En la pantalla Registro/cambio de centros de trabajo, puede tener acceso a la
pantalla Revisiones de tasas de centros de trabajo para mantener los valores
congelados y simulados de las horas de mano de obra y de mquina. El valor
simulado se genera despus de la acumulacin de costos. El valor congelado se
genera despus de la acumulacin de costos. Puede actualizar las tasas
simuladas pero no los valores congelados. El sistema actualiza valores
congelados cuando ejecuta la aplicacin Actualizacin de costos congelados. Las
siguientes aplicaciones e informes de J.D. Edwards usan valores congelados:

Rutas valoradas
Informe Variacin de la tasa de la mano de obra
Informe Eficiencia de la mano de obra directa
Informe Acumulacin de costos
En la pantalla Registro/cambio del centro de trabajo, puede tener acceso a la

pantalla Informacin de centros de trabajo para mantener los centros de trabajo
y dar seguimiento a los costos.
Nota: si usa Administracin de almacenes y no configura ubicaciones admisibles
de centros de trabajo, el sistema se conecta con Administracin de almacenes
cuando anexa una lista de piezas a una orden de trabajo. Si configura las
ubicaciones admisibles de los centros de trabajo antes de anexar una lista de
piezas pero la cantidad de la orden de trabajo excede la cantidad que tiene en
el centro de trabajo, el sistema usa Administracin de almacenes para crear una
solicitud de surtido por la cantidad restante para surtir la solicitud de la orden
de trabajo.
Antes de comenzar
- Configure los centros de trabajo y los grupos de despacho como centros
de trabajo admisibles en la pantalla Correccin de centros de trabajo
individuales. Consulte Trabajo con centros de trabajo en la gua
Contabilidad general.
228
OneWorld Xe (09/00)
Para configurar los centros de trabajo

En el men Configuracin de administracin de plantas (G3141), escoja
Registro/cambio de centros de trabajo.
1. En la pantalla Trabajo con centros de trabajo, haga clic en Aadir.
2. En Revisiones del Maestro de centros de trabajo, introduzca la siguiente

informacin en los campos correspondientes y haga clic en OK:

Centro de trabajo
3. En la ficha Maestro de centros de trabajo, introduzca la informacin


Grupo de despacho
Tamao del equipo
4. Haga clic en la ficha Capacidad y turnos e introduzca la informacin


Capacidad estndar
Unidad medida cap
Capacidad mnima
Capacidad mxima
Sucursal
Horas de trabajo por da
Cdigo de turno
OneWorld Xe (09/00)
229
5. Haga clic en la ficha Horas y eficiencia, introduzca la informacin

correspondiente en los siguientes campos opcionales y luego haga clic en
OK:

Horas en la cola de espera
Hrs de movimiento
Consulte tambin

Configuracin de tasas simuladas para un centro de trabajo en la gua

Contabilidad de manufactura y Costeo de productos
Campo
Explicacin
Centro de trabajo
Es un campo alfanumrico que identifica una entidad

separada dentro de un negocio para el que desea efectuar
un seguimiento de los costos. Por ejemplo, una unidad
de negocios puede ser una ubicacin de almacn, un
trabajo, un proyecto, un centro de trabajo, una sucursal o
una planta.
Puede asignar una unidad de negocios a un
comprobante, factura, activo fijo, empleado y as
sucesivamente con fines de elaboracin de informes de
responsabilidad. Por ejemplo, el sistema proporciona
informes por unidad de negocio de cuentas por pagar y
cuentas por cobrar pendientes para dar seguimiento a
equipos por departamento responsable.
La seguridad establecida para este campo puede
impedirle localizar aquellas unidades de negocio para las
que no tenga autoridad.
Nota: el sistema usar el nmero de trabajo para los
asientos de diario si no introduce ningn valor en el
archivo ICA.
Grupo de despacho
230
Es un cdigo de categora que se usa para agrupar

centros de trabajo en una unidad de negocios general.
Por ejemplo, puede usar este cdigo para agrupar
mquinas similares que operan en diferentes centros de
trabajo que le reportan a una unidad de negocios.
OneWorld Xe (09/00)
Campo
Explicacin
Tamao del equipo
Es el nmero de personas que trabaja en un centro de

trabajo u operacin de ruta especfico.
El sistema multiplica el valor Mano de obra de ejecucin
en el archivo Maestro de rutas (F3003) por el tama|o del
personal durante el clculo de costos para generar el
importe monetario de la mano de obra total.
Si el Cdigo de carga principal es L o B, el sistema utiliza
las horas de mano de obra totales para realizar una
programacin retroactiva. Si el cdigo de carga principal
es C o M, el sistema utiliza las horas de mquina totales
para la programacin retroactiva sin modificacin por el
tama|o del personal.
. . . . . . . . . . Informacin especifica del formato . . . . . . . . . .
Para Administracin de planta:
Si deja en blanco el campo de Horas de la pantalla
Revisiones de rutas, el sistema usa el valor introducido en
este campo para los clculos de plazo y de programacin.
Capacidad estndar
El nivel de capacidad estndar en el cual opera

generalmente una lnea de produccin.
La capacidad se establece en unidades por hora.
Unidad medida cap
Es una unidad de medida que se usa para expresar la

capacidad de una lnea de produccin, por ejemplo,
troquelados, inyecciones y otros.
Capacidad mnima
Es la capacidad lmite inferior que una lnea de

produccin no puede exceder. Este valor lo asigna la
gerencia, basada en factores como rendimiento, costos,
entre otros.
La capacidad est establecida en unidades por hora.
Capacidad mxima
Es la capacidad lmite superior que una lnea de

produccin no puede exceder.
La capacidad est establecida en unidades por hora.
Sucursal
Es un cdigo que representa una unidad de negocios.

Esta partida se usa para especificar a partir de que
sucursal o planta validar cuando se modifican las horas
de los turnos en un centro de trabajo.
OneWorld Xe (09/00)
231
Campo
Explicacin
Horas en la cola
Es el total de horas que se espera que permanezca una

orden en la cola de los centros de trabajo y en los
traslados entre centros de trabajo.
El sistema almacena este valor en el archivo Sucursal de
artculos (F4102). Es posible calcular este valor utilizando
el programa Acumulacin de plazos o se puede
introducirlo manualmente. Cuando se ejecuta el programa
Acumulacin de plazos, el sistema modifica los registros
introducidos manualmente y llena el archivo con los
valores calculados.
Hrs de movimiento
Son las horas planeadas que se requieren para mover la

orden desde esta operacin a la siguiente en el mismo
centro de trabajo.
Cuando los valores del Maestro de rutas est en blanco,
el sistema recupera el valor implcito de la ruta de la
orden de trabajo. Sin embargo, el sistema utiliza estos
valores slo para la programacin retroactiva de los
artculos con plazos variables.
Cuando se deja en blanco el campo Horas en la pantalla
Revisiones de ruta, el sistema utiliza el valor en este
campo para el clculo de plazos y de programaciones.
Hrs reabastecim
Es el tiempo que se requiere antes de que una ubicacin

de consumo tenga un kanban de repuesto disponible
desde su ubicacin de aprovisionamiento.
Este valor se utiliza slo para el procesamiento de tarjetas
kanban en la Administracin de planta.
232
OneWorld Xe (09/00)
Opciones de proceso: Revisin del centro de trabajo

Interoperar
para la transaccin interoperable.
Si se deja en blanco, no se llevar
a cabo el procesamiento de
interoperabilidad saliente.
Tipo Transaccin
____________
2. Introduzca un 1 para escribir

imgenes anteriores para las
transacciones de cambio salientes.
Si se deja en blanco, slo se
se escribirn imgenes posteriores.
Procesamiento de imgenes
anteriores
____________
Versiones
Constantes de manufactura (P3009)
Unidades de negocios (P0006)
____________
____________
Configuracin de unidades de recursos

La informacin de unidades de recursos indica la capacidad de un centro de
trabajo en un da determinado. El sistema usa la informacin para hacer una
programacin retroactiva de las rdenes de trabajo en la aplicacin
Administracin de plantas y para calcular las horas disponibles para la
planificacin de capacidad.
Puede cambiar manualmente los valores para considerar el tiempo de
inactividad programado y no programado, los turnos adicionales o las
vacaciones. Sin embargo, cada vez que ejecute Regeneracin de unidades de
recursos, el sistema vuelve a calcular los valores de la pantalla con base en la
informacin de los archivos Revisiones de centros de trabajo, Calendario de
planta y Constantes de manufactura y modifica sus cambios manuales.
La Regeneracin de unidades de recursos vuelve a calcular las horas de los
centros de trabajo y las actualiza en la aplicacin Registro/cambio de unidades
de recursos. El sistema vuelve a calcular las unidades de recursos de un centro
de trabajo con base en la informacin de la aplicacin Registro/cambio de
centros de trabajo, la pantalla Calendario de planta y el archivo Constantes de
manufactura de planta (F3009). Puede crear versiones para volver a calcular las
horas de mano de obra, de preparacin y de mquina y configurar las opciones
de proceso para actualizar las distintas fechas y sucursales.
OneWorld Xe (09/00)
233
El sistema multiplica el nmero de mquinas o de empleados por las horas de

trabajo al da de la pantalla Registro/cambio de centros de trabajo. Si las horas
trabajo al da no estn disponibles en la pantalla Registro/cambio de centros de
trabajo, entonces el sistema usa las horas de trabajo al da del archivo
Constantes de manufactura que el sistema define para cada da hbil en el
calendario de plantas.
Los clculos de las unidades de recursos de las horas mquina y de mano de
obra asociadas son:

Horas de mquinas asociadas (cdigo de carga primaria = C o M)

Nmero de mquinas x horas de trabajo por da
Horas de mano de obra asociadas (cdigo de carga primaria = L o B)

N de empleados x horas de trabajo al da
Antes de comenzar
- Defina los das hbiles de la sucursal o planta en el calendario de planta.
Para configurar las unidades de recursos
Registro/cambio de unidades de recursos.
La pantalla Trabajo con unidades de recursos muestra las horas de trabajo
disponibles cada da de un mes especfico de un centro de trabajo.
234
OneWorld Xe (09/00)
1. En la pantalla Trabajo con unidades de recursos, introduzca la


Suc/planta
Centro de trabajo
Mes
Ao
2. Para especificar un turno determinado, introduzca la informacin

correspondiente en el siguiente campo y haga clic en Buscar:

Turno
3. Escoja la sucursal/planta apropiada y haga clic en Aadir.
OneWorld Xe (09/00)
235
4. En la pantalla Revisin de unidades de recursos de centros de trabajo,

introduzca la informacin correspondiente en el siguiente campo para
cada da:

Unid de recur totales
5. Introduzca la informacin correspondiente en los siguientes campos

opcionales y haga clic en OK:

Eficiencia
Utilizacin
6. Revise el siguiente campo:

Turno
No puede cambiar manualmente los valores si el valor del turno
est en blanco. Si el campo Turno est en blanco representa la
suma de todos los turnos para un centro de trabajo en un periodo
especfico.
236
OneWorld Xe (09/00)
Campo
Explicacin
Unid de recur totales
El total de las unidades de recursos disponibles para el

mes.
Eficiencia
Es un valor definido por el usuario que indica el nivel de

eficiencia con que opera un centro de trabajo. Este valor
suele referirse a la eficiencia del personal. Cuando
introduce un valor en este campo y el campo Modificar
costo por eficiencia del centro de trabajo en el archivo
Constantes de manufactura de planta (F3009) est
configurado en Y, el sistema crea un nuevo componente
de costos (B4) del costo calculado del costo de mano de
obra directa (B1).
Por ejemplo, si la constante se configura en Y, el valor de
este campo es 80% y el costo de mano de obra directa es
10, el sistema crea un componente de costos B4 para 2 en
el archivo Adiciones de componentes de costo de artculo
(F30026).
El programa Unidades de recursos de actualizacin
tambin usa este valor como valor implcito cuando
calcula la capacidad estimada.
Introduzca porcentajes como nmeros enteros. Por
ejemplo, introduzca 80% como 80.00.
Nota: el sistema espera que los tiempos de ruta
introducidos para cada operador sean los tiempos reales
que necesitan para terminar la operacin. La eficiencia no
afecta el costo total. La eficiencia reasigna algunos de los
costos a diferentes componentes de costos. La eficiencia
no cambia la duracin o programacin retroactiva de una
orden de trabajo.
Utilizacin
Es un porcentaje que indica la intensidad que se usa en

un centro de trabajo. Este valor generalmente se refiere al
uso de mquinas. Es la proporcin entre el tiempo
directo cargado para actividades de produccin y las
horas planificadas.
El programa Unidades de recursos de actualizacin
tambin usa este valor como valor implcito cuando
calcula la capacidad estimada.
Introduzca porcentajes como nmeros enteros. Por
ejemplo, introduzca 80% como 80.00.
Consulte tambin

Configuracin de calendario de planta
Generacin automtica de unidades de recursos en la gua Planificacin

de manufactura y distribucin para obtener ms informacin acerca de la
regeneracin de unidades de recursos para los centros de trabajo
OneWorld Xe (09/00)
237
Opciones de proceso: Unidades de recursos del centro de trabajo

Implcitos
1. Introduzca el valor implcito de la
unidad de medida de las unidades de
recursos del centro de trabajo. Si
se deja en blanco, se utilizar el
valor HR como el implcito de la
unidad de medida.
Unidad de medida como entrada
Calendario de das de trabajo
(P00071)
____________
____________
Configuracin de relaciones de artculos y lneas

Estas relaciones definen las lneas en las que se produce un artculo y el
importe de los recursos consumidos por un artculo en cada lnea. La aplicacin
Relaciones entre artculos y lneas le permite aadir, cambiar y eliminar los
datos almacenados en el archivo Relaciones entre artculos y lneas. Puede
definir las operaciones del centro de trabajo en una lnea de produccin. Las
relaciones entre artculos y lneas se necesitan slo si usa manufactura repetitiva.
Para configurar las relaciones entre artculos y lneas

Relaciones entre artculos y lneas.
1. En la pantalla Trabajo con relaciones entre artculos y lneas, introduzca la
informacin correspondiente en los siguientes campos y haga clic en
Buscar:
238
Sucurs/planta
N de artculo
OneWorld Xe (09/00)
2. En la pantalla Revisiones de relaciones entre artculos y lneas, introduzca

la informacin correspondiente en los siguientes campos y haga clic en
OK:

Iden de lnea/celda
Cap consumida
Usar como impl (0/1)
Turno impl
Perodo impl
Nota: la planificacin usa el registro que usted identifica como la lnea implcita
cuando el sistema crea las tasas. La especificacin de turno y periodo es
admisible solamente para la lnea implcita.
Campo
Explicacin
Iden de lnea/celda
Es un nmero que identifica una lnea o celda de

produccin. Las operaciones detalladas del centro de
trabajo pueden definirse dentro de la lnea o celda.
Cap consumida
Es un nmero que indica cuntas unidades de recursos

de la lnea se necesitan para producir un artculo.
Usar como impl (0/1)
Es un cdigo que determina qu artculo escoge el

sistema como valor implcito.
OneWorld Xe (09/00)
239
Campo
Explicacin
Turno impl

tiempo.
Cuando se introduce el turno en el registro del Maestro
de empleados, no se necesita introducir el cdigo en la
implcito.
El sistema usa este campo como valor implcito cuando se
introducen tarifas.
Perodo impl
Es un cdigo que determina la frecuencia del programa.

Los cdigos vlidos son:
1
Mensual
2
Semanal
3
Diario
4
Por turno (para uso futuro)
El sistema usa este campo como valor implcito cuando
introduce tarifas.
240
OneWorld Xe (09/00)
Ordenes de trabajo y programas de

tasas
22
OneWorld Xe (09/00)

Las rdenes de trabajo y los programas de tasas son solicitudes para terminar
una determinada cantidad de un artculo especfico. Despus de especificar la
informacin necesaria para la orden de trabajo o para el programa de tasas,
anexe datos adicionales a ella, ya sea manualmente o por medio del
procesamiento en batch.
La programacin de las rdenes de trabajo y los programas de tasas incluyen las
siguientes tareas:
- Familiarizacin con rdenes de trabajo y con programas de tasas
- Registro de encabezados de rdenes de trabajo
- Registro de programas de tasas
- Procesamiento de rdenes de trabajo y de programas de tasas
- Informacin suplementaria anexa
OneWorld Xe (09/00)
31
32
OneWorld Xe (09/00)
Familiarizacin con rdenes de trabajo y

programas de tasas
Una orden de trabajo incluye el encabezado de la orden de trabajo, la lista de

piezas y las instrucciones de la ruta de fabricacin. El encabezado de la orden
de trabajo especifica la cantidad solicitada del artculo y la fecha en que se
requiere. La lista de piezas y las instrucciones de la ruta de fabricacin
especifican los componentes, las operaciones y los recursos necesarios para
finalizar la orden de trabajo.
En la Manufactura de proceso, la orden de trabajo incluye tambin una lista de
coproductos y de subproductos. Esta lista identifica los productos que se
obtienen durante el proceso de manufactura.
Un programa de tasas es una solicitud para terminar una cantidad determinada
de un artculo en un lapso, en una lnea de produccin especfica. Los
programas de tasas se usan en la manufactura repetitiva en la que se producen
artculos en un proceso continuo en una lnea de produccin dedicada. Al igual
que las rdenes de trabajo, los programas de tasas consisten en un encabezado,
una lista de piezas e instrucciones de la ruta. Sin embargo, el encabezado del
programa de tasas no slo especifica la cantidad solicitada del artculo y la fecha
en la que se necesita, sino tambin la lnea de produccin.
La familiarizacin con las rdenes de trabajo y con programas de tasas incluye
los siguientes temas:
- Creacin de rdenes de trabajo o programas de tasas
- Anexin de listas de piezas
- Anexin de instrucciones de la ruta de fabricacin
- Anexin de coproductos y subproductos
- Anexin de intermedios
- Clculo de fechas de inicio
- Generacin de documentacin de plantas
- Programacin retroactiva de una orden de trabajo
OneWorld Xe (09/00)
33
Creacin de rdenes de trabajo o programas de tasas

Como mnimo, las rdenes de trabajo y los programas de tasas consisten en un
encabezado, una lista de piezas e instrucciones de la ruta. Puede crear cada uno
de diferentes maneras como se muestra; dependiendo de la forma como su
compaa lleve los negocios, tal vez necesite diferentes anexos para el

Planificacin de requisitos de materiales (MRP)
Manualmente
Uso de informacin de una orden de ventas
Despus anexe la lista de piezas, las instrucciones de la ruta de fabricacin y la

lista de coproductos y subproductos, manualmente o usando la aplicacin en
batch Procesamiento de rdenes (R31410). Esta aplicacin en batch tambin le
permite procesar varias rdenes de trabajo o programas de tasas e incluye:

Actualizacin del estado de cada orden de trabajo o programa de tasas
Suministro de la fecha por usar para verificar la vigencia
Salidas de inventario
Impresin del papeleo de planta
Clculo de costos estndar de los artculos configurados
Permiso del uso de artculos sustitutos
Creacin de una orden de compra para una operacin externa
Por lo general, se introducen todos los encabezados de la orden de trabajo y del

programa de tasas y luego se anexan las listas de piezas, las instrucciones de la
ruta de fabricacin y la lista de coproductos y subproductos juntas (en su caso),
para crear la orden de trabajo o el programa de tasas, mediante la aplicacin
Procesamiento de rdenes. Sin embargo, si necesita cambiar una pieza en la lista
de piezas o especificar sustitutos, debe anexar o cambiar manualmente la lista de
piezas y las instrucciones de la ruta despus de ejecutar la aplicacin en batch.
Cuando anexe manualmente las instrucciones de la ruta de fabricacin a la
orden de trabajo o al programa de tasas, puede identificar el porcentaje de
tiempo de ejecucin que se puede superponer una secuencia a la operacin
anterior.
Puede definir la unidad de medida por usar para la programacin retroactiva de
la orden de trabajo o programa de tasas independientemente del mtodo que
use para anexar la lista de piezas, las instrucciones de la ruta de fabricacin y los
coproductos y subproductos (en su caso). Para hacerlo, use las opciones de
proceso de las aplicaciones Procesamiento de rdenes y Registro/cambio de la
orden.
34
OneWorld Xe (09/00)
Familiarizacin con rdenes de trabajo y programas de tasas
Despus de determinar los recursos necesarios para producir los artculos

solicitados, puede programar la orden de trabajo o el programa de tasas e iniciar
el trabajo. A medida que finalice los artculos de la orden de trabajo o del
programa de tasas, puede informar sobre:

Artculos terminados
Materiales empleados
Cantidades desechadas
Horas de mquina y tiempo de personal empleados
Puede elaborar informes de terminaciones por operacin para que pueda dar
seguimiento a la actividad de la orden de trabajo o del programa de tasas
conforme estn en proceso. Mediante el uso de la funcin de porcentaje de
costos de los artculos configurados y del porcentaje de recursos de los artculos
de proceso, puede tambin calcular los costos por operacin y dar seguimiento
al inventario durante el proceso de produccin.
Nota: si usa el sistema Administracin de la calidad, puede trabajar con los
resultados de las pruebas de la Administracin de calidad conforme crea una
orden de trabajo, como se muestra a continuacin:

Use Perfiles de preferencia para mantener las pruebas para el artculo

principal.
Conserve el texto genrico para indicar el momento de prueba de los

materiales y el tipo de prueba.
Introduzca los resultados de las pruebas que se definen para el artculo

principal.
OneWorld Xe (09/00)
35
El siguiente grfico muestra la estructura de las rdenes de trabajo para

diferentes tipos de manufactura:
Estructura de manufactura discreta
Creacin del
encabezado de
una orden de
trabajo
Anexin de
lista de
piezas
Anexin de
instrucciones
de la ruta de
fabricacin
36
OneWorld Xe (09/00)
Estructura de manufactura de proceso

Creacin del
encabezado de
una orden de
trabajo
Anexin de
lista de
piezas
Anexin de
instrucciones
de la ruta de
fabricacin
Anexin de
coprpductos y
subproductos
OneWorld Xe (09/00)
37
Estructura de manufactura repetitiva

Creacin del
encabezado de
un programa
de tasas
Lista de
piezas
procesadas
por el
sistema
Instrucciones
de la ruta de
fabricacin
procesada por
el sistema
38
OneWorld Xe (09/00)
En el siguiente grfico se muestra todo el proceso de la creacin del encabezado

de la orden de trabajo, anexando el papeleo e integrndolo con su inventario y
otros sistemas. La mano muestra el punto en el proceso en el que usted
introduce encabezados de la orden de trabajo o del programa de tasas.
Creacin de rdenes de
trabajo
o
Programas de
tasas
Programa de
trabajo
Anexar
instrucciones de
la ruta de
fabricacin
Anexar lista de
piezas
Realizacin de
compromisos
Verificacin de
disponibilidad
Integracin con
Nmina (opcional)
Registro de horas
y cantidades
Consumo de
inventario en
puntos especficos
Terminaciones al
inventario
OneWorld Xe (09/00)
39
Consulte tambin

Acerca de rdenes de trabajo en contabilidad en la gua Contabilidad de

costeo de productos y manufactura
Anexin de lista de piezas

Se anexa una lista de piezas despus de introducir el encabezado de una orden
de trabajo o de un programa de tasas. Una lista de piezas es una tabla de los
componentes y las cantidades necesarias para terminar la orden de trabajo.
Puede anexar la lista de piezas mediante uno de los siguientes mtodos:

Manualmente, usando Registro/cambio de la orden
Automticamente, despus de anexar de manera manual las instrucciones

de la ruta de fabricacin (Registro/cambio de la orden), configurando una
opcin de proceso en la Ruta de fabricacin de rdenes de trabajo
Automticamente, usando Procesamiento de rdenes
Anexe una lista de piezas usando la aplicacin Procesamiento de rdenes

(batch) de la misma forma en que se anexa manualmente una lista de piezas
(interactiva). Para las listas y rutas de fabricacin en batch, el sistema determina
las listas de piezas por usar al comparar la cantidad del tipo de lista de
materiales que se especifica en el encabezado de la orden de trabajo. (Use una
lista de materiales en batch para incluir las restricciones fsicas, por ejemplo
hornos o cubas, en industrias en las que los productos se fabrican en cantidades
fijas. Use las rutas de fabricacin en batch en industrias como la farmacutica, de
alimentos o del petrleo en las que los productos se fabrican en cantidades fijas
o en batches.) Si el sistema no encuentra un tamao de batch que coincida, usa
la siguiente secuencia de bsqueda para encontrar una correspondencia:

Bsqueda por tipo de lista especificado con cantidad de batch igual a cero
Bsqueda por tipo de lista M con la cantidad especificada
Bsqueda por tipo de lista M con una cantidad de batch en cero
Si no se encuentran correspondencias, el sistema no anexa ninguna lista de

piezas y debe anexar manualmente la lista de piezas.
Los componentes se incluyen o se excluyen de la lista de piezas de una orden
de trabajo con base en sus fechas de vigencia. El sistema incrementa la cantidad
de cada componente por su factor de desecho y por el desecho de la operacin,
si procede.
310
OneWorld Xe (09/00)
La siguiente tabla define los trminos que se usan en todos los ejemplos de
rdenes de trabajo a continuacin:
Merma
Es la prdida planeada de un artculo principal producida

por factores como destrozos, robo, deterioro y
evaporacin.
Desechos
Es el material no utilizable que resulta del proceso de

produccin. Es el material fuera de especificaciones y de
caractersticas tales que no resulta prctico volverlo a
procesar.
Rendimiento
Es la proporcin de produccin til que resulta de un

proceso, con respecto a los insumos.
La siguiente tabla muestra varios casos de merma, desecho y rendimiento

operacional para los siguientes componentes de un artculo principal A. Cada
ejemplo se basa en una cantidad de 10 para un artculo principal A.
Componente
Cantidad por
Operacin
B
(2)
10
Artculo principal A
C
D
E
F
(4)
(1)
(12)
(2)
10
10
10
25
G
(1)
30
Ejemplo 1: rdenes de trabajo sin merma, desecho o rendimiento

El siguiente ejemplo muestra una orden de trabajo sin merma, desecho o
rendimiento
Ejemplo 1
Componente
Cantidad por
Operacin
B
20
10
Artculo principal A
C
D
E
F
40
10
120
20
10
10
10
25
G
10
30
OneWorld Xe (09/00)
311
Ejemplo 2: rdenes de trabajo con merma

El siguiente ejemplo muestra una orden de trabajo con una merma del 10% del
artculo principal A:
Ejemplo 2
Componente
Cantidad por
Operacin
B
22
10
Artculo principal A
C
D
E
F
44
11
132
22
10
10
10
25
G
11
30
Ejemplo 3: rdenes de trabajo con desecho

El siguiente ejemplo muestra una orden de trabajo con un desecho del 10% del
componente G:
Ejemplo 3
Componente
Cantidad por
Operacin
B
20
10
Artculo principal A
C
D
E
F
40
10
120
20
10
10
10
25
G
11
30
Ejemplo 4: rdenes de trabajo con rendimiento

El siguiente ejemplo muestra una orden de trabajo con un rendimiento del 95%
en las operaciones 10 y 25:
Ejemplo 4
Componente
Cantidad por
Operacin
B
22
10
Artculo principal A
C
D
E
F
44
11
133
21
10
10
10
25
G
10
30
Ejemplo 5: rdenes de trabajo con merma, desecho y rendimiento

El siguiente ejemplo muestra una orden de trabajo con una merma del 10% del
artculo principal A, un desecho del 10% del componente G y un rendimiento
del 95% en las operaciones 10 y 25:
Ejemplo 5
Componente
Cantidad por
Operacin
312
B
24
10
Artculo principal A
C
D
E
F
49
12
146
23
10
10
10
25
G
12
30
OneWorld Xe (09/00)
Artculos ficticios
El sistema de Planificacin de necesidades de materiales (MRP) no planifica la
produccin de artculos ficticios pero tomar en cuenta que estos existan. El
sistema Administracin de planta incluye los componentes de bajo nivel de
artculos ficticios cuando anexa una lista de piezas. Los artculos ficticios se
caracterizan por lo siguiente:

No los planifica MRP.
Puede ser cualquier componente de nivel bajo en la lista de un artculo

principal
Se pueden usar para definir un subensamblaje en un artculo principal

cuando el subensamblaje no se almacena en el inventario o no lo planifica
MRP, pero si lo usa el principal.
Para la manufactura de proceso, estos artculos son intermedios y pueden ser

cualquier pieza intermedia de nivel bajo dentro del proceso de un coproducto
(artculo principal).
Necesidades
En el siguiente ejemplo, la lista de piezas puede incluir los artculos B, E, F y G.
Principal A
Componente C
(ficticio)
Componente B
Componente D
(ficticio)
Componente F
Componente E
Componente G
El sistema calcula las cantidades de los componentes de acuerdo con la cantidad

de la orden de trabajo si son artculos de cantidad variable.
Nota: si activa la funcin de redondedo en el archivo Maestro de artculos
(F4101), el sistema redondea el valor de la cantidad total a un nmero entero si
ste tiene un valor decimal mayor o igual a .01.
Si no hay inventario disponible suficiente para cubrir las necesidades de la lista
de piezas de las rdenes de trabajo, el sistema resalta el campo Cantidad
ordenada en la lista de piezas para el artculo que est escaso.
OneWorld Xe (09/00)
313
La compensacin del plazo indica el nmero de das en que se necesita una

pieza antes o despus de la fecha de inicio de una orden de trabajo de
manufactura. El sistema aade los das de compensacin del plazo a la fecha de
inicio de la orden de trabajo para determinar la fecha real en la que se requiere
la pieza. Para indicar el nmero de das posteriores a la fecha de inicio de la
orden de trabajo en que se requiere la pieza, introduzca un nmero positivo.
Para indicar que una pieza se necesita antes de la fecha de inicio de la orden de
trabajo, introduzca los das como un nmero negativo. Los ejemplos de nmeros
negativos son los artculos que necesitan ser procesados o inspeccionados antes
de su uso en el ensamblaje. Si la fecha de la solicitud de un componente es
posterior a la fecha de terminacin de la orden, el sistema introduce la fecha de
terminacin del artculo.
Si define un factor de merma en la pantalla Datos de manufactura de la
sucursal/planta del artculo, el sistema incrementa las necesidades de los
componentes por el porcentaje para cubrir las prdidas y muestra la cantidad de
la orden incrementada en el campo Orden con merma. El sistema incluye ajustes
de merma, cuando corresponde, al calcular las cantidades de la lista de piezas y
las instrucciones de la ruta de fabricacin de la orden.
Consulte tambin

Apndice A: Plazos
Anexin de instrucciones de la ruta de fabricacin

Anexe las instrucciones de la ruta de fabricacin despus de introducir el
encabezado de una orden de trabajo. Las instrucciones de ruta son una lista de
las operaciones y los recursos que se necesitan para completar la cantidad de
artculos solicitados por la planta. Puede anexar las instrucciones de la ruta de
fabricacin mediante uno de los siguientes mtodos:

Manualmente, usando Registro/cambio de la orden
Automticamente, despus de anexar de manera manual las instrucciones

de la ruta de fabricacin (Registro/cambio de la orden), configurando una
opcin de proceso en la Ruta de fabricacin de rdenes de trabajo
Automticamente, usando Procesamiento de rdenes
Debe anexar las instrucciones de la ruta de fabricacin al mismo tiempo que

anexa la lista de piezas independientemente del uso de la anexin manual o de
la aplicacin en batch. El sistema usa la ruta de fabricacin para verificar la
informacin acerca de cada pieza en la lista de piezas.
314
OneWorld Xe (09/00)
Operaciones externas
Puede tener etapas de la ruta de fabricacin que se realizan a travs de
operaciones externas. En este caso, necesita identificar esos pasos y ejecutar el
procesamiento de rdenes para crear las rdenes de compra de estos pasos.
Cuando registre el recibo en la pantalla Trabajo con rdenes de compra por
recibir (G43A11), la pantalla Cantidades y estado de la ruta de fabricacin
aparece automticamente y le permite actualizar dichas cantidades y el estado
como sea necesario.
OneWorld Xe (09/00)
315
Tambin puede dar seguimiento a los costos de las operaciones externas. Para
hacerlo, configure la operacin exterior como artculo en el Maestro de artculos,
usando la siguiente estructura de numeracin de artculos como nmero del
artculo antes de procesar la orden.
XXXXXXXXX *OP YYY

nmero de operacin
constante
nmero de artculo de
orden de trabajo
Despus, puede asignar un costo unitario al artculo en la pantalla Trabajo con
costo del artculo. El costo unitario se sumar al costo total del artculo principal
cuando ejecute la Acumulacin de costos.
Si no configura la operacin externa como artculo en el Maestro de artculos, el
sistema genera un nmero de artculo para la operacin usando la estructura
anterior y lo introduce en la orden de compra. Los nmeros de artculos que
genera el sistema para las operaciones externas no tienen costos unitarios
definidos. Por lo tanto, si no define las operaciones exteriores como artculos,
stas operaciones tendrn un costo unitario en ceros cuando ejecute la
acumulacin de costos para el artculo principal.
La cantidad del nuevo artculo en la orden de compra y las instrucciones del
proveedor se actualizan con la informacin actual.
Si el sistema no puede crear una orden de compra, introduce *NO PO en el
campo Orden relacionada en las instrucciones de la ruta de fabricacin. Tal vez
el sistema no pueda crear una orden de compra por las siguientes razones:

El sistema no pudo encontrar un registro en Maestro de artculos o en

Sucursal del artculo para el artculo principal en las instrucciones de la
ruta de fabricacin que tiene una operacin externa.
Las opciones de proceso en las reglas de actividad de las rdenes de

compra no se configuraron para el tipo de lnea, tipo de documento y
estado.
Anexin de coproductos y subproductos

En la manufactura de proceso, anexe una lista de coproductos y subproductos
despus de introducir el encabezado de la orden de trabajo. La lista de
coproductos y subproductos identifica los artculos que se obtienen del proceso,
sean estos planificados o no.
316
OneWorld Xe (09/00)
Puede usar los mtodos siguientes para anexar una lista de coproductos y
subproductos:

Anexarlos manualmente.
Anexarlos automticamente despus de introducir el encabezado

configurando una opcin de proceso en la aplicacin Registro/cambio de
la orden.
Anexarlos automticamente usando el sistema MRP por medio de la

configuracin de una opcin de proceso.
Anexin de intermedios
Los productos intermedios le permiten hacer el seguimiento de la cantidad de
salida de cualquier operacin en un centro de trabajo y en un momento
determinado. Puede definir los productos intermedios en distintas unidades de
medida, por artculo o por cantidad. Puede configurar un producto intermedio
por operacin excepto en el caso de la ltima operacin. Puede anexar
productos intermedios manualmente.
El lquido fermentado es un ejemplo de producto intermedio. El lquido se
fermenta durante un periodo largo antes de destilarlo. El lquido resultante no es
el producto final, sino que da lugar a la operacin siguiente.
Clculo de la fecha de inicio

Despus de introducir toda la informacin necesaria de la orden de trabajo en la
pantalla Detalles de rdenes de trabajo, el sistema calcula la fecha de inicio de la
orden de trabajo. El sistema usa el plazo segn el nivel o el plazo por unidad de
un artculo que se define en la pantalla Datos de manufactura para calcular la
fecha de inicio de una orden de trabajo o programa de tasas con base en la
fecha de vencimiento de la orden. El sistema calcula la fecha de vencimiento
usando el plazo fijo o el variable del artculo.
Consulte tambin

Apndice A: Plazos para obtener informacin detallada acerca de los

plazos
Plazo fijo
Cuando un artculo en la orden de trabajo o en el programa de tasas tiene un
plazo fijo, el sistema determina la fecha de inicio mediante el plazo segn el
nivel para hacer una programacin retroactiva.
OneWorld Xe (09/00)
317
Por ejemplo, supongamos lo siguiente:

Fecha de vencimiento de la orden de trabajo = 10/15/99
Plazo segn el nivel = tres das
El sistema tiene una fecha de inicio del 10/12/99. El sistema calcula la fecha de
inicio de la orden de trabajo o del programa de tasas restando el plazo segn el
nivel o el plazo por unidad, dependiendo del indicador de plazo fijo o variable
de la fecha en que se necesita. El sistema muestra un mensaje de error si se
produce una de las siguientes situaciones:

La fecha de inicio es diferente de la fecha de la secuencia de la primera

operacin en las instrucciones de la ruta de fabricacin del artculo.
Las fechas de la secuencia de operaciones no se pueden calcular usando

la programacin retroactiva.
Nota: el sistema programa las rdenes de trabajo y los programas de tasas para
finalizarlos al terminar el da, el da antes de la vigencia de la orden de trabajo o
programa de tasas.
Consulte tambin

Programacin retroactiva de una orden de trabajo
Plazo variable
Si un artculo en la orden de trabajo o en el programa de tasas tiene un plazo
variable, el sistema determina la fecha de inicio haciendo uso del plazo por
unidad para hacer una programacin retroactiva. El sistema usa el siguiente
clculo:
(Plazo por unidad x cantidad de la orden / TBC (saldo del artculo)) + configuracin + cola
Por ejemplo, supongamos lo siguiente:
318
Fecha de vencimiento de la orden de trabajo o del programa de tasas =

10/15/99
Plazo por unidad = 32 horas
Cantidad de la orden de trabajo o del programa de tasas = 1000
Preparacin = 1 hora
Cola = 9 horas
OneWorld Xe (09/00)
Cdigo de base de tiempo (TBC) = 4 (unidades/1000)

Del archivo Sucursal del artculo (F4102).
Horas de trabajo por da = 8
El sistema calcula la fecha de inicio contando hacia atrs dos das de trabajo en
el calendario de planta a partir de la fecha de vencimiento. La fecha de inicio de
la orden de trabajo es 10/13/99.
Generacin del papeleo de planta

El papeleo de planta incluye los siguientes documentos impresos:

Ordenes de trabajo o programas de tasas con o sin informacin de la lista

de piezas o de las instrucciones de la ruta de fabricacin
Resumen de documentos de control de planta
Escasez de la lista de piezas
La documentacin de planta puede generarse cuando procesa la orden de

trabajo o el programa de tasas usando la aplicacin en batch o ejecutando la
aplicacin en batch en la modalidad de slo impresin.
Programacin retroactiva de una orden de trabajo

Para cumplir con la fecha solicitada por MRP de una orden o de un programa, el
sistema Administracin de planta asigna una fecha de terminacin a las
instrucciones de ruta que es de un da anterior a la fecha solicitada de MRP.
Despus, el sistema asigna la fecha de inicio y la fecha solicitada a cada
operacin de las instrucciones de la ruta de fabricacin de la orden de trabajo o
del programa de tasas. La asignacin de la fecha solicitada y la fecha de inicio de
cada operacin se llama programacin retroactiva.
La programacin retroactiva asegura que el material est fuera de la produccin
y disponible en la fecha solicitada. Por ejemplo, una fecha de terminacin del 15
de febrero para instrucciones de ruta o programa de tasas asegura que los
artculos estarn fuera de produccin y disponibles para envo o venta el 16 de
febrero, que es la fecha solicitada por MRP.
OneWorld Xe (09/00)
319
Despus de definir las instrucciones de la ruta de fabricacin de la orden de

trabajo o del programa de tasas, el sistema:
320
Obtiene las unidades de recursos del centro de trabajo de la operacin de

las instrucciones de la ruta de fabricacin. Las unidades de recursos estn
factorizadas (es decir, incrementadas o disminuidas) por los porcentajes de
eficiencia y utilizacin de la unidad de recursos.
Usa las horas (de cola, ejecucin, despus las horas de movimiento),
usando los clculos del plazo fijo o variable.
Realiza un balance de las unidades restantes del centro de trabajo de

manera proporcional con las unidades restantes de la operacin anterior.
Por ejemplo, si el 25% de las unidades del centro de trabajo anterior
permanecen disponibles, las unidades del centro de trabajo actual
disponibles para programarse ese mismo da sern igual al 25% de su total
diario. Esto supone que todos las centros de trabajo han consumido el
50% de las unidades disponibles a mediados del da hbil del calendario.
OneWorld Xe (09/00)
Registro de encabezados de rdenes de trabajo
Para introducir el encabezado de una orden de trabajo, identifique el artculo, su

sucursal/planta y cantidad y la fecha solicitada de la orden de trabajo. Puede
tambin introducir otra informacin opcional en el registro de rdenes, como el
nivel de revisin de la lista de materiales o la informacin asociada de ventas.
El sistema calcula la fecha de inicio con base en la fecha solicitada que
introduzca. Si la fecha de solicitud es anterior a la fecha actual o no se define
como un da hbil, se muestra un mensaje de error. El sistema no puede calcular
la fecha de inicio de la orden de trabajo si la fecha de solicitud tiene un error.
Si existe un problema de programacin en la orden de trabajo, el sistema
muestra un mensaje de error. Este mensaje indica que hay una diferencia entre
la fecha de inicio de la orden de trabajo y una o ms de las siguientes fechas:

La fecha de inicio de la primera operacin de la ruta de fabricacin
La fecha de inicio calculada para la orden de trabajo, la cual indica

dificultades en la programacin retroactiva
J.D. Edwards recomienda que use diferentes tipos de documento para identificar
los distintos tipos de rdenes de trabajo, como un nuevo proceso, una
reparacin o prototipos.
Use Revisin de OCI (orden de cambio de ingeniera) para crear una orden de
trabajo con respecto al nivel de revisin anterior mediante:

Seleccin de un nivel de revisin por anexar a la orden de trabajo
Introduccin manual de un nivel de revisin diferente
Tal vez desee verificar la disponibilidad de las piezas que se necesitan para
completar una orden de trabajo antes de crearla.
Al introducir un encabezado de la orden de trabajo, puede tener acceso a otras
aplicaciones o ventanas que se muestran a continuacin:
Informacin de
direccin de la orden
Use esta pantalla si necesita la direccin del cliente en la

orden de venta relacionada con la orden de trabajo. Los
campos en blanco aparecen cuando no existe ninguna
orden de venta asociada con la orden de trabajo.
OneWorld Xe (09/00)
321
Detalles de la orden de
trabajo
Use esta pantalla para aadir detalles a la descripcin de

la orden de trabajo.
Ventana Notas
Use esta pantalla para crear un registro de texto genrico

separado para cada orden de trabajo. Las notas
proporcionan ms informacin e instrucciones especficas
para una orden. Ninguna modificacin que haga al
textoafectar el texto original que se anex a la lista de
materiales.
Puede tambin tener acceso a las ventanas Informacin de
auditora del usuario y Seleccin de plantilla de notas para
ver las actualizaciones de usuario y de fecha, as como las
plantillas que puede usar para crear notas.
Si usa otros sistemas de J.D. Edwards, aplican las siguientes caractersticas de

integracin:
Integracin de
DRP/MPS/MRP
Los sistemas de Planificaicn de requisitos de distribucin,

Aplicacin maestro de produccin y Planificacin de
requisitos de materiales sugieren las rdenes de
manufactura y compra que se necesitan para mantener un
programa admisible de produccin.
Integracin de
Administracin de
rdenes de venta
Puede generar rdenes de trabajo al introducir una orden

de ventas. Con la integracin puede actualizar la
informacin de ventas desde el sistema Administracin de
plantas.
Antes de comenzar
- Configure las opciones de proceso de registro de rdenes para controlar la
forma en la que el sistema procesa la informacin en la orden y para tener
acceso a la informacin asociada, tal como la lista de piezas de la orden y
las instrucciones de la ruta de fabricacin.
- Introduzca la unidad de medida en las opciones de proceso que desea
que el sistema use para efectuar la programacin retroactiva de las
operaciones de la ruta de fabricacin del proceso.
- Configure las opciones de proceso para iniciar la integracin del sistema
Administracin de almacenes. Consulte Acerca de configuracin de
Almacenes en la gua Administracin avanzada de almacenes para
obtener ms informacin acerca de la configuracin de Administracin de
almacenes.
322
OneWorld Xe (09/00)
- Configure el calendario de planta para los das hbiles y los meses que
durar la actividad de la orden, incluyendo los plazos. Consulte
Configuracin del calendario de planta.
- Configure los tipos de documento que usa para identificar diferentes tipos
de rdenes de trabajo en la tabla Cdigos definidos por el usuario
(00/DT).
- Especifique los tipos de ordenes de trabajo que se van a usar mediante las
opciones de proceso de la aplicacin Reglas de incluisin de
oferta/demanda, si los tipos de documento se van a usar en otros sistemas
de manufactura de J.D. Edwards.
- Configure las ubicaciones admisibles de las centros de trabajo. Consulte
Configuracin de centros de trabajo
Para introducir encabezados de rdenes de trabajo
En el men Preparacin diaria de rdenes - Discreta (G3111), escoja
Registro/cambio de la orden.
1. En la pantalla Trabajo con rdenes de trabajo, haga clic en Aadir.
2. En la pantalla Detalles de rdenes de trabajo, introduzca la informacin


Suc/planta
Nmero de artculo
OneWorld Xe (09/00)
323
3. Haga clic en la ficha Fechas y cantidades e introduzca la informacin


Solicitada
Orden/unid medida

opcionales:

Inicio
Lote/n de serie
5. Haga clic en la ficha Tipo y estado e introduzca la informacin


Comenta edo
Tipo de lista
Tipo ruta fabr
Cd congela
Referencia
Tipo
Prioridad
Estado
6. Haga clic en la ficha Detalles adicionales 1 e introduzca la informacin


Cargar al CC
OT principal
7. Haga clic en la ficha Detalles adicionales 2 e introduzca la informacin


Nmero orden venta
Tipo de OV
Compaa de OV
8. Para aadir notas especficas a su orden de trabajo, haga clic en la ficha

Anexos.
9. En Objetos de multimedia, escoja Anadir - Texto en el men Archivo.
10. Introduzca la informacin que desea anexar a una orden de trabajo.
11. En el men Archivo, escoja Guardar y Salir.
12. En Detalles de la orden de trabajo, haga clic en OK para agregar el
324
OneWorld Xe (09/00)
Campo
Explicacin
Nmero de artculo
Es un nmero que el sistema asigna a un artculo. Puede

ser en formato corto, largo y tercer nmero de artculo.
En el caso de las rdenes de trabajo discretas, el nmero
de artculo es el artculo que se est produciendo.
En el caso de las rdenes de trabajo de proceso, el
nmero de artculo ser el proceso.
Solicitada
La fecha planeada de finalizacin. Esta es la fecha en la

que llegar un artculo o se completar una accin.
Para Administracin de plantas
Cuando se cambia la fecha solicitada:
El sistema calcula una nueva fecha de inicio
basndose en la nueva fecha solicitada si se borr
la fecha del campo Fecha de inicio antes de
introducir la nueva fecha solicitada. Si no se borra
la fecha de inicio, el sistema no la vuelve a
calcular ni la cambia.
El sistema vuelve a calcular las fechas de inicio y
terminacin de la operacin de acuerdo con las
reglas de programacin definidas.
Orden/unid medida
Cantidad de unidades afectada por esta transaccin.

Para Control de planta de manufactura discreta:
Cuando se cambia la cantidad de la orden, el sistema
vuelve a calcular lo siguiente:
Las cantidades requeridas de componente y
compromisos
Las fechas de comienzo y finalizacin de la
operacin, si los plazos son variables
En industrias por procesos:
Es la cantidad de de co/sub producto obtenido por el
proceso.
Descripcin de OT
Es un nombre u observacin definido por el usuario.
Comenta edo
Es una descripcin breve para explicar el estado de la

orden de trabajo.
Tipo
Es un cdigo (00/TY) que indica la clasificacin de una

orden de trabajo o el orden de cambio de ingeniera.
Puede usar el tipo de orden de trabajo como criterio de
seleccin en la aprobacin de rdenes de trabajo.
OneWorld Xe (09/00)
325
Campo
Explicacin
Estado
Es el cdigo definido por el usuario (00/SS) que describe

el estado de una orden de trabajo, lista de tarifas u orden
de cambio de ingeniera. Cualquier cambio de estado del
90 hasta el 99 activa el sistema para que actualice
automticamente la fecha de finalizacin.
Para Administracin de planta:
Una opcin de proceso para el registro de rdenes le
permite introducir un valor implcito para este campo.
Prioridad
Es un cdigo definido por el usuario, sistema 00, tipo PR,

que indica la prioridad relativa de una orden de trabajo en
relacin con otras rdenes de trabajo.
Es una opcin de proceso para varias pantallas que le
permite introducir un valor implcito para este campo.
Posteriormente, el valor se despliega automticamente en
los campos adecuados en cualquier orden de trabajo que
usted cree en esas pantallas y en la pantalla Configuracin
de proyectos. Puede aceptar o modificar el valor implcito.
Cd congela
Es un cdigo que determina si una orden ha sido

congelada. Los sistemas MPS/MRP no planearn para
rdenes congeladas. Los cdigos admisibles son:
Y
S, congelar la orden
N
No, no debe congelarse la orden (Valor
implcito)
Suc/planta
Es un cdigo que representa una unidad de negocios de

alto nivel. Use este cdigo para referirse a una sucursal o
planta que pudiera tener departamentos o trabajos, que
representan unidades de negocios de niveles ms bajos,
subordinadas a la misma. Por ejemplo:
Sucursal/planta (MMCU)
Depto A (MCU)
Depto B (MCU)
Trabajo 123 (MCU)
La seguridad de la unidad de negocios se basa en la
unidad de negocios del nivel ms alto.
Para Control de planta y Contabilidad de manufactura:
Este campo identifica la Sucursal/Planta en la que reside el
artculo.
Lote/n de serie
326
Nmero que identifica un lote o un nmero de serie. Un

lote en un grupo de artculos con caractersticas similares.
OneWorld Xe (09/00)
Campo
Explicacin
Cargar al CC
Es un campo alfanumrico que identifica una entidad

separada dentro de un negocio para el que desea efectuar
un seguimiento de los costos. Por ejemplo, una unidad de
negocios puede ser una ubicacin de almacn, un trabajo,
un proyecto, un centro de trabajo, una sucursal o una
planta.
Puede asignar una unidad de negocios a un comprobante,
factura, activo fijo, empleado y as sucesivamente con
fines de elaboracin de informes de responsabilidad. Por
ejemplo, el sistema proporciona informes por unidad de
negocio de cuentas por pagar y cuentas por cobrar
pendientes para dar seguimiento a equipos por
departamento responsable.
La seguridad establecida para este campo puede impedirle
localizar aquellas unidades de negocio para las que no
tenga autoridad.
Nota: el sistema usar el nmero de trabajo para los
asientos de diario si no introduce ningn valor en el
archivo ICA.
Auxiliar
Una subdivisin de una cuenta objeto. Las cuentas

auxiliares guardan ms registros detallados de la actividad
contable de una cuenta objeto.
Para Administracin de planta y Contabilidad de
manufactura:
Si no se introdujo un valor en la tabla de ICA para la
cuenta auxiliar, el sistema utiliza este valor como valor
implcito en los asientos de diario.
OT principal
Es un nmero que identifica la orden de trabajo principal.

Puede usar este nmero para realizar lo siguiente:
Introducir valores implcitos para las nuevas
rdenes de trabajo, como Tipo, Prioridad, Estado
y Administrador
Agrupar rdenes de trabajo para la configuracin
y elaboracin de informes de un proyecto
Para Administracin de plantas:
Puede introducir este nmero manualmente para:
Identificar datos configurados de niveles mltiples.
Proporcionar el valor implcito de las rdenes de
trabajo del artculo que se ha configurado con el
nivel ms bajo (si lo introduce para el artculo
configurado con el nivel ms elevado).
Agrupar rdenes de trabajo para configuracin y
preparacin de informes de proyecto.
OneWorld Xe (09/00)
327
Campo
Explicacin
Nmero orden venta
Es el nmero que identifica una orden de compra, de

ventas o de trabajo secundaria asociada con la orden
original. Esto es meramente informativo.
Consulte tambin

Revisin de disponibilidad de piezas para verificar la disponibilidad de una

pieza
Opciones de proceso de rdenes de trabajo de manufactura

(P48013)
Ficha Valores implcitos
Use estas opciones de proceso para especificar los valores implcitos para el tipo
de documento y la unidad de medida cuando realiza la programacin retroactiva
de una orden de trabajo.
1. Tipo de documento
Use esta opcin de proceso para especificar el valor implcito del tipo de
documento asociado con una orden de trabajo. El tipo de documento es un
cdigo definido por el usuario (00/DT) que identifica el origen y propsito del
documento. Introduzca el tipo de documento por usar como el valor implcito o
seleccinelo de la pantalla Seleccin de cdigos definidos por el usuario.
2. Unidad de medida de programacin retroactiva
Use esta opcin de proceso para especificar el valor implcito de la unidad de
medida por utilizar para la programacin retroactiva en las rdenes de trabajo.
La unidad de medida es el cdigo definido por el usuario (00/UM) que identifica
la unidad de medida por utilizar en el documento. Introduzca la unidad de
medida por utilizar como el valor implcito o seleccinelo de la pantalla
Seleccionar cdigos definidos por el usuario.
3. Horas de cola de programacin retroactiva
Use esta opcin de proceso para especificar el mtodo que usa el sistema en la
programacin retroactiva de la ruta de fabricacin de la orden de trabajo. Los
valores admisibles son:
Blanco El sistema programa en forma retroactiva las horas de cola de espera
como un porcentaje de las unidades de recursos por da.
1
El sistema programa en forma retroactiva las horas de cola de espera
como un porcentaje de las horas hbiles por da.
328
OneWorld Xe (09/00)
Ficha Valores impcitos opcionales

Use estas opciones de proceso para especificar los valores implcitos para el
tipo, prioridad, estado inicial y cdigos de referencia cruzada de la orden de
trabajo, as como el lugar de donde el sistema obtiene el valor implcito para
Cargo al centro de trabajo.
1. Tipo de orden de trabajo
Use esta opcin de proceso para especificar el valor implcito del tipo de orden
de trabajo asociado con la orden de trabajo. El tipo de orden de trabajo es el
cdigo definido por el usuario (00/TY) que identifica el tipo de orden de
trabajo. Introduzca el tipo de orden de trabajo por utilizar como el valor
implcito o seleccinelo de la pantalla Seleccionar cdigos definidos por el
usuario.
2. Prioridad de la orden de trabajo
Use esta opcin de proceso para especificar el valor implcito de la prioridad
asociada con la orden de trabajo. La prioridad de la orden de trabajo es el
cdigo definido por el usuario (00/PR) que identifica la prioridad del
documento. Introduzca la prioridad de la orden de trabajo por utilizar como el
valor implcito o seleccinelo de la pantalla Seleccionar cdigos definidos por el
usuario.
3. Cdigo de estado inicial
Use esta opcin de proceso para especificar el valor implcito del cdigo de
estado inicial del encabezado de la orden de trabajo. El cdigo de estado inicial
es el cdigo definido por el usuario (00/SS) que identifica el estado de la orden
de trabajo por utilizar cuando se crea una orden de trabajo. Introduzca el cdigo
de estado por utilizar como el valor implcito o seleccinelo de la pantalla
Seleccionar cdigos definidos por el usuario.
4. Cargo al centro de trabajo
Use esta opcin de proceso para especificar si el sistema utiliza en Nmero de
proyecto en el archivo Maestro de unidades de negocios (F0006) o la
sucursal/planta en la orden de trabajo como el Cargo a la unidad de negocios.
1
El sistema utiliza el nmero de proyecto.
Blanco El sistema utiliza la sucursal/planta.
OneWorld Xe (09/00)
329
5. Cdigo de referencia cruzada

referencia cruzada. La referencia cruzada es el cdigo definido por el usuario
(41/DT) que determina la forma en que el sistema recupera los reemplazos de
artculos para los artculos obsoletos. Introduzca el cdigo por utilizar como el
usuario.
Cuando se introduce una orden que contiene un artculo que ser obsoleto en el
perodo de tiempo de su orden de trabajo, el sistema le permite un artculo de
reemplazo cuando esta opcin de proceso se define con una R.
Ficha Procesamiento de rdenes de venta

Use estas opciones de proceso para especificar los valores implcitos para los
cdigos de estado retenido, cambiado, cancelado y final de las rdenes de
trabajo que se generan a travs de rdenes de venta.
El cdigo de estado es un cdigo definido por el usuario (00/SS) que identifica
el estado de la orden de trabajo. Introduzca los cdigos de estado por usar
como el valor implcito retenido, cambiado, cancelado y final o escjalos en la
pantalla Seleccin de cdigos definidos por el usuario.
1. Cdigo de estado retenido
estado de una orden de trabajo retenida. El cdigo de estado es el cdigo
definido por el usuario (00/SS) que identifica el estado de la orden de trabajo.
Introduzca el cdigo de estado por utilizar como el valor implcito o seleccinelo
de la pantalla Seleccionar cdigos definidos por el usuario.
2. Cdigo de estado cambiado
estado de una orden de trabajo modificada. El cdigo de estado es el cdigo
3. Cdigo de estado cancelado
Utilice esta opcin de proceso para especificar el valor implcito del cdigo de
estado de una orden de trabajo cancelada. El cdigo de estado es el cdigo
330
OneWorld Xe (09/00)
4. Cdigo de estado de cierre

estado de una orden de trabajo terminada para la cual no pueden introducir
actividades de la orden de venta. El cdigo de estado es el cdigo definido por
el usuario (00/SS) que identifica el estado de la orden de trabajo. Introduzca el
cdigo de estado por utilizar como el valor implcito o seleccinelo de la
pantalla Seleccionar cdigos definidos por el usuario.
Ficha Cdigos de categora

Use estas opciones de proceso para especificar los valores implcitos de los
cdigos de categora para la orden de trabajo y los cdigos de clasificacin del
Artculo/sucursal.
El cdigo de categora de la orden de trabajo es un cdigo definido por el
usuario (00/W1, W2, W3) que identifica la categora de la orden de trabajo.
Introduzca el cdigo de estado por usar como el valor implcito o escjalo en la
El cdigo de categora de Artculo/sucursal es un cdigo definido por el usuario
(32/CC) que identifica el cdigo de clasificacin del artculo/sucursal en el
encabezado de la orden de trabajo. Introduzca el cdigo de estado por usar
como el valor implcito o escjalo en la pantalla Seleccin de cdigos definidos
por el usuario.
1. Cdigo de categora 1
categora de la orden de trabajo. El cdigo de categora de la orden de trabajo es
el cdigo definido por el usuario (00/W1) que identifica la categora de la orden
de trabajo. Introduzca el cdigo de categora por utilizar como el valor implcito
o seleccinelo de la pantalla Seleccionar cdigos definidos por el usuario.
OneWorld Xe (09/00)
331
4. Cdigo de categora 1 en el encabezado de la orden de trabajo

categora del artculo/sucursal del encabezado de la orden de trabajo. El cdigo
de categora de la orden de trabajo es el cdigo definido por el usuario (32/CC)
que identifica el cdigo de clasificacin del artculo/sucursal en el encabezado
de la orden de trabajo. Introduzca el cdigo de categora por utilizar como el
usuario.
usuario.
usuario.
Ficha Validacin
Use estas opciones de proceso para especificar si el sistema calcula de nuevo la
lista de piezas y las instrucciones de la ruta de fabricacin cuando cambian las
cantidades; tambin si valida el texto de la lista de piezas con respecto al registro
del artculo/sucursal.
1. Cantidades
Use esta opcin de proceso para especificar si el sistema vuelve a calcular
automticamente la lista de piezas y las instrucciones de ruta existentes cuando
se modifican las cantidades en la orden de trabajo. Los valores admisibles son:
1
El sistema vuelve a calcular la informacin.
Blanco El sistema no vuelve a calcular la informacin.
332
OneWorld Xe (09/00)
2. Validacin de la planta del artculo/sucursal

Use esta opcin de proceso para especificar si el sistema valida un registro de
artculo/sucursal existente cuando aade o actualiza una orden de trabajo. Los
Blanco El sistema no valida un registro de artculo/sucursal cuando aade o
actualiza una orden de trabajo.
1
El sistema valida un registro de artculo/sucursal cuando aade o
actualiza una orden de trabajo.
Ficha Cdigos de retencin

Use estas opciones de proceso para especificar los cdigos de retencin
relacionados de la orden de venta y de compras que usa el sistema si cambia la
cantidad o la fecha de la orden de trabajo.
El cdigo de retencin es un cdigo definido por el usuario (42/HC) que
identifica si la orden de trabajo est retenida. Introduzca el cdigo de retencin
por usar como valor implcito o escjalo en la pantalla Seleccin de cdigos
1. Orden de venta
Use esta opcin de proceso para especificar el valor implcito de la orden de
ventas por utilizar. El cdigo de retencin es el cdigo definido por el usuario
(42/HC) que identifica si se encuentra retenida la orden de ventas. Introduzca el
cdigo de retencin por utilizar como el valor implcito o seleccinelo de la
2. Orden de compra
Use esta opcin de proceso para especificar el valor implcito de la orden de
compras por utilizar. El cdigo de retencin es el cdigo definido por el usuario
(42/HC) que identifica si se encuentra retenida la orden de compras. Introduzca
el cdigo de retencin por utilizar como el valor implcito o seleccinelo de la
Ficha Opciones de despliegue

Use estas opciones de proceso para especificar si el sistema muestra los campos
del Tipo de lista de materiales y el Tipo de la ruta de fabricacin si sus rdenes
de trabajo no son rdenes de trabajo de manufactura. Las rdenes de trabajo son
rdenes de trabajo de manufactura si M es el valor en los campos del tipo de
lista de materiales y del tipo de la ruta de fabricacin.
OneWorld Xe (09/00)
333
1. Campo Lista de materiales

Use esta opcin de proceso para especificar si el sistema despliega el campo
Tipo de lista de materiales en la pantalla Detalles de la orden de trabajo. Los
1
El sistema despliega el campo Tipo de lista de materiales.
Blanco El sistema no despliega el campo Tipo de lista de materiales.
2. Campo Tipo de la ruta de fabricacin
Use esta opcin de proceso para especificar si el sistema despliega el campo
Tipo de ruta en la pantalla Detalles de la orden de trabajo. Los valores
admisibles son:
1
El sistema despliega el campo Tipo de ruta.
Blanco El sistema no despliega el campo Tipo de ruta.
Ficha Versiones
Use estas opciones de proceso para especificar las versiones de las siguientes
aplicaciones que usa el sistema en el proceso de creacin de rdenes de trabajo:

Disponibilidad de listas
Registro de rdenes de trabajo de OCI
Asignacin de nmeros de serie
Rutas de fabricacin
Lista de piezas
Salidas de materiales
Las versiones controlan la forma en la que las aplicaciones muestran la

informacin. Por ello, tal vez necesite configurar las opciones de proceso para
versiones especficas para satisfacer sus necesidades.
Si deja estos campos en blanco, el sistema usa las versiones ZJDE0001 de estas
aplicaciones.
1. Disponibilidad de la lista (P30205)
Utilice esta opcin de proceso para especificar la versin que utiliza el sistema
cuando selecciona la salida de fila al programa Disponibilidad de facturas
(P30205) desde la pantalla Trabajo con rdenes de trabajo de manufactura o
desde la pantalla Detalles de la orden de trabajo. Cuando se deja en blanco esta
opcin de proceso, el sistema utiliza la versin ZJDE0001 del programa
Disponibilidad de facturas.
334
OneWorld Xe (09/00)
Las versiones controlan la forma en que el programa Disponibilidad de facturas

despliega la informacin. Por lo tanto, es posible que sea necesario establecer
las opciones de proceso en las versiones especficas que satisfacen sus
necesidades.
2. Registro de rdenes de trabajo de OCI (P48020)
Use esta opcin de proceso para especificar la versin que utiliza el sistema
cuando selecciona la salida de fila al programa Registro de la orden de trabajo
de la OCI (P48020) desde la pantalla Trabajo con rdenes de trabajo de
manufactura o desde la pantalla Detalles de la orden de trabajo. Cuando esta
opcin de proceso se deja en blanco, el sistema utiliza la versin ZJDE0001 del
programa Registro de la orden de trabajo de la OCI.
Las versiones controlan la forma en que el programa Registro de la orden de
trabajo de la OCI despliega la informacin. Por lo tanto, es posible que sea
necesario establecer las opciones de proceso en las versiones especficas que
satisfacen sus necesidades.
3. Asignacin de nmeros de serie (P3105)
cuando selecciona la salida de fila al programa Asignar nmeros de serie (P3105)
desde la pantalla Trabajo con rdenes de trabajo de manufactura o desde la
pantalla Detalles de la orden de trabajo. Cuando esta opcin de proceso se deja
en blanco, el sistema utiliza la versin ZJDE0001 del programa Asignar nmeros
de serie.
Las versiones controlan la forma en que el programa Asignar nmeros de serie
necesidades.
4. Rutas de fabricacin (P3112)
cuando selecciona la salida de fila al programa Rutas (P3112) desde la pantalla
Trabajo con rdenes de trabajo de manufactura o desde la pantalla Detalles de la
orden de trabajo. Cuando esta opcin de proceso se deja en blanco, el sistema
utiliza la versin ZJDE0001 del programa Rutas.
Las versiones controlan la forma en que el programa Rutas despliega la
informacin. Por lo tanto, es posible que sea necesario establecer las opciones
de proceso en las versiones especficas que satisfacen sus necesidades.
OneWorld Xe (09/00)
335
5. Lista de piezas (P3111)

Utilice esta opcin de proceso para especificar la versin que utiliza el sistema
cuando selecciona la salida de fila al programa Lista de piezas (P3111) desde la
pantalla Trabajo con rdenes de trabajo de manufactura o desde la pantalla
Detalles de la orden de trabajo. Cuando esta opcin de proceso se deja en
blanco, el sistema utiliza la versin ZJDE0001 del programa Lista de piezas.
Las versiones controlan la forma en que el programa Lista de piezas despliega la
informacin. Por lo tanto, es posible que sea necesario especificar las opciones
6. Salidas de materiales
Use esta opcin de proceso para especificar la versin que usa el sistema
cuando selecciona la salida de fila al programa Salidas de inventario de rdenes
de trabajo (P31113) desde la pantalla Trabajo con rdenes de trabajo de
manufactura. Cuando esta opcin de proceso se deja en blanco, el sistema usa la
versin ZJDE0001 del programa Salidas de inventario de las rdenes de trabajo.
Ficha Manufactura de proceso

Use esta opcin de proceso para especificar si el sistema crea automticamente
los coproductos y subproductos.
1. Coproductos y subproductos
Use esta opcin de proceso para especificar si el sistema copia y adjunta
automticamente los coproductos y subproductos de la Lista de materiales. Los
1
El sistema copia y adjunta los coproductos y subproductos de la Lista de

materiales.
Blanco El sistema no copia y adjunta los coproductos y subproductos de la Lista
de materiales.
Ficha Interoperabilidad
Use esta opcin de proceso para especificar el tipo de transaccin que usa el
sistema para el procesamiento de exportaciones.
336
OneWorld Xe (09/00)
1. Tipo de transaccin
Utilice esta opcin de proceso para especificar el tipo de transaccin que el
sistema utiliza para el procesamiento de exportaciones. El tipo de transaccin es
el cdigo definido por el usuario (00/TT) que identifica el tipo de transaccin de
la orden de trabajo. Introduzca el tipo de transaccin por utilizar como el valor
implcito o seleccinelo de la pantalla Seleccionar cdigos definidos por el
usuario. Cuando se deja este campo en blanco, el sistema no utiliza el
procesamiento de exportaciones.
OneWorld Xe (09/00)
337
338
OneWorld Xe (09/00)
Registro de programas de tasas
La manufactura repetitiva se disea para los artculos que produce en un

proceso continuo en una lnea de produccin dedicada. Un programa de tasas
es una solicitud para terminar una cantidad determinada de un artculo en un
periodo y lnea de produccin especficos.
Los programas de tasas contienen un encabezado, una lista de piezas e
instrucciones de la ruta. El encabezado de un programa de tasas especifica la
cantidad solicitada del artculo, la fecha solicitada y la lnea de produccin. La
lista de piezas y las instrucciones de la ruta de fabricacin especifican las piezas,
las operaciones y los recursos necesarios para finalizar la tasa.
Use la aplicacin Trabajo con programas de tasas para agregar un programa de
tasas. Cuando aade una tasa, el sistema verifica lo siguiente:

La lnea con respecto al Maestro de relaciones lnea/artculo
Las fechas con respecto al calendario de planta correspondiente
Los rangos de fecha vigentes con respecto al periodo definido
Para incrementar la capacidad de la planta, los fabricantes ejecutan las lneas de

produccin en ms de un turno, as como tambin ejecutan diversas lneas de
produccin en diferentes das de la semana. Estos turnos y lneas se especifican
en el calendario de planta.
Usted puede identificar hasta seis turnos en la lnea de produccin, usando las
Constantes de manufactura. Puede identificar hasta seis turnos en la lnea de
produccin por centro de trabajo si es necesario. Despus de configurar el
turno, use estos calendarios para programar la produccin como corresponda.

Mesa de trabajo de programacin de lneas
Mesa de trabajo de secuencia
Antes de introducir una tasa, puede crear una relacin entre una lnea y un
artculo al usar la aplicacin Relacin entre artculos/lneas (P31093).
Antes de comenzar
- Configure las opciones de proceso para anexar automticamente la lista de
piezas y las instrucciones de la ruta de fabricacin cuando introduzca un
programa de tasas.
OneWorld Xe (09/00)
339
Para introducir programas de tasas

En el men Procesamiento diario repetitivo (G3115), escoja Registro/cambio de
programa de tasas.
1. En la pantalla Trabajo con programas de tasas, introduzca la informacin

Suc/planta
Nmero de artculo
Vigente desde fecha
Hasta la fecha
2. Haga clic en Aadir.
3. En la pantalla Revisiones del programa de tasas, haga clic en la ficha

Programa de tasas e introduzca la informacin correspondiente en los
siguientes campos:

Cantidad ordenada
Lnea /celda

340
Por trn
Trn
Estado de tasa
OneWorld Xe (09/00)
Categora 1
Categora 2
Categora 3
Tipo de lista
Tipo de ruta
Cdigo congela
Dependiendo de la forma en la que configure la opcin de proceso

Proceso, el sistema puede procesar automticamente el programa de tasas
para anexar automticamente la lista de piezas y las instrucciones de la
ruta de fabricacin al enviar un proceso en batch o puede no anexar la
lista de piezas y las instrucciones de la ruta de fabricacin. Consulte
Procesamiento de las rdenes de trabajo y programas de tasas para obtener
ms informacin.
Campo
Explicacin
Lnea /celda
Es un nmero que identifica una lnea o celda de

produccin. Las operaciones detalladas del centro de
trabajo pueden definirse dentro de la lnea o celda.
Cantidad ordenada
Trn

tiempo.
Cuando se introduce el turno en el registro del Maestro de
empleados, no se necesita introducir el cdigo en la
implcito.
Es el turno para el cual se program originalmente la
tarifa.
OneWorld Xe (09/00)
341
Campo
Explicacin
Por trn
Es un cdigo que determina la frecuencia del programa.

Los cdigos vlidos son:
1
Mensual
2
Semanal
3
Diario
4
Por turno (para uso futuro)
Estado de tasa
Es el cdigo definido por el usuario (00/SS) que describe

el estado de una orden de trabajo, lista de tarifas u orden
de cambio de ingeniera. Cualquier cambio de estado del
90 hasta el 99 activa el sistema para que actualice
automticamente la fecha de finalizacin.
Cdigo congela
Es un cdigo que determina si una orden ha sido

congelada. Los sistemas MPS/MRP no planearn para
rdenes congeladas. Los cdigos admisibles son:
Y
S, congelar la orden
N
No, no debe congelarse la orden (Valor
implcito)
Categora 1
Es un cdigo definido por el usuario (00/W1) que indica

la etapa o fase actual de desarrollo de una orden de
trabajo. Puede designar una orden de trabajo a un solo
cdigo de fase a la vez.
Nota: Algunas pantallas contienen una opcin de proceso
que le permite introducir un valor implcito en este
campo. Si introduce un valor implcito en una pantalla
para la que ha definido una opcin de proceso, el sistema
muestra el valor en los campos apropiados en cualquier
orden de trabajo que usted cree. El sistema tambin
muestra el valor en la pantalla Configuracin de
proyectos. Puede aceptar o modificar el valor implcito.
Categora 2

el tipo de categora de una orden de trabajo.
NOTA: una opcin de proceso de algunas pantallas le
permite introducir un valor implcito en este campo. El
sistema introduce el valor implcito automticamente en
los campos correspondientes en cualquier orden de
trabajo que cree en esas pantallas y en la pantalla
Configuracin de proyectos. Puede aceptar o modificar el
valor implcito.
Categora 3

el tipo de categora de una orden de trabajo.
NOTA: una opcin de proceso para algunas pantallas le
permite introducir un valor implcito en este campo. El
sistema introduce el valor implcito automticamente en
los campos correspondientes en cualquier orden de
trabajo que cree en esas pantallas y en la pantalla
Configuracin de proyectos. Puede aceptar o modificar el
valor implcito.
342
OneWorld Xe (09/00)
Campo
Explicacin
Tipo de ruta
Es un cdigo definido por el usuario (40/TR) que indica el

tipo de ruta. Puede definir diferentes tipos de
instrucciones de rutas para distintos usos.
Por ejemplo:
M
Lista regular de manufactura
RWK Lista de productos que vuelven a elaborarse
RSH Ruta rpida Usted define el tipo de ruta en el
encabezado de la orden de trabajo. El sistema
despus usa el tipo especfico de ruta que usted
defina en la ruta de la orden de trabajo.
Los sistemas Costo de productos y Planificacin de la
capacidad usan slo las rutas tipo M.
Consulte tambin

Anexin de informacin suplementaria para obtener ms informacin

acerca de la anexin interactiva de las listas de piezas e instrucciones de la
ruta de fabricacin.
Configuracin del calendario de planta para obtener ms informacin

acerca de la configuracin de lneas de produccin y de turnos
Configuracin de relaciones entre lneas y artculos para obtener ms

informacin acerca de la creacin de relaciones entre lneas y artculos
Opciones de proceso: Registro/cambio de programa de tasas

Implcitos
1. Introduzca el tipo de tasa
(el valor implcito es SC).
____________
2. Introduzca la unidad de medida

a usar para la programacin.
____________
3. Introduzca el nmero de das a

aadir a la fecha de hoy para el
campo Hasta la fecha
(Opcional).
____________
Opc implcitas
1. Introduzca el estado desde.
____________
2. Introduzca el estado hasta.
____________
3. Introduzca el estado inicial a

usar cuando se est creando una
nueva tasa.
(NOTA: Este estado no se usar
cuando se crea en batch la lista
de piezas y la hoja de
____________
OneWorld Xe (09/00)
343
instrucciones. En este caso,

se usar el estado en R31410)
4. Introduzca el cdigo de estado
ms all del cual se considera
cerrada la tasa (el valor
implcito es 99)
5. Introduzca un 1 para pasar
automticamente el valor del
campo
Cargar a la unidad de negocios
del
nmero de trabajo que se
encuentra
en el archivo Maestro de unidades
de negocios (F0006). Si deja este
campo en blanco, se usar la
sucursal/planta.
____________
____________
Mostrar
1. Introduzca un 1 para
desplegar solamente programas
pendientes.
____________
Categoras
Introduzca el valor implcito para lo
siguiente
(Opcional)
____________
(Opcional)
____________
(Opcional)
____________
O introduzca un valor en los campos de

Cdigo de clase de sucursal de
artculos de los que se obtendrn
los valores:
(opcional)
____________
(opcional)
____________
(opcional)
____________
Procesar
1. Introduzca un 1 para anexar
interactivamente la lista de
piezas y de instrucciones;
Introduzca un 2
para enviar a batch. Si deja
este campo en blanco, no se
anexarn la lista de piezas y
lista de instrucciones.
344
____________
OneWorld Xe (09/00)
Verificar
1. Introduzca un 1 si este
programa debe actualizar la lista
de piezas y lista de
instrucciones
cuando se cambian las cantidades
de tasas y lista de
instrucciones.
Si deja este campo en blanco, no
se efectuarn nuevos clculos.
____________
2. Introduzca un 1 para validar

los registros existentes de
sucursal/planta.
____________
Versiones
Introduzca la versin que se usar para
cada programa. Si deja este campo
en blanco, se usar ZJDE0001.
1. Mesa de trabajo de
terminaciones (P3119)
____________
2. Series de tiempo de MPS/MRP/

DRP (P3413).
____________
3. Disponibilidad de lista
(P30200)
____________
4. Asignacin de nmeros de serie

(P3105)
____________
5. Revisiones del Maestro de

lotes (P4108)
____________
6. Revisiones de lista de
materiales (P3002).
____________
7. Consulta de lista de
materiales (P30200).
____________
8. Mesa de trabajo de
programacin de lneas (P3153).
____________
9. Consulta de oferta/demanda
(P4021).
____________
10. Procesamiento de rdenes

(R31410). Si deja este campo en
blanco, se usar XJDE0008.
____________
11. Lista de piezas (P3111).
____________
12. Lista de instrucciones

(P3112).
____________
Cd retencin
1. Introduzca un cdigo de
retencin que se actualizar con
la siguiente compra relacionada
si
cambia la fecha o la cantidad de
____________
OneWorld Xe (09/00)
345
la tasa. Si deja este campo en

blanco, no se actualizar la
orden
de compra. (NOTA: La orden de
compra se actualizar solamente
si
las listas de instrucciones de la
tasa se van a volver a calcular)
Interoperar
1. Introduzca el tipo de
transaccin para la transaccin
de
exportacin. Si deja este campo
en blanco, no se efectuar el
procesamiento de exportacin.
registrar la imagen anterior de
una transaccin de cambio. Si
deja este campo en blanco, no se
registrar ninguna imagen
anterior.
346
____________
____________
OneWorld Xe (09/00)
Procesamiento de rdenes de trabajo y

programas de tasas
Despus de introducir la informacin de encabezados de la orden de trabajo,

use la aplicacin Procesamiento de rdenes en batch para generar el papeleo de
la planta, incluyendo la lista de piezas y las instrucciones de la ruta de
fabricacin de cada encabezado de rdenes de trabajo. Si anexa la lista de piezas
y las instrucciones de ruta manualmente, use la aplicacin Procesamiento de
rdenes en batch para generar e imprimir el papeleo de la planta.
Las opciones de proceso de la aplicacin Procesamiento de rdenes le permiten
realizar una gran cantidad de funciones. Puede realizar lo siguiente:

Generar la lista de piezas, las instrucciones de la ruta de fabricacin, la

lista de coproductos y subproductos (cuando corresponda) o los tres.
Indicar la fecha por usar para la verificacin de vigencia.
Cambiar el cdigo de estado de las rdenes de trabajo o programas de

tasas que se estn procesando.
Imprimir informacin variada acerca de la orden de trabajo o del

programa de tasas, como la ruta de fabricacin, la lista de piezas, el texto
de la orden de ventas, etc.
Imprimir un resumen de los documentos de control de planta que

enumera las rdenes de trabajo y programas de tasas procesados.
Introducir la unidad de medida para la programacin retroactiva.
Realizar salidas automticas de inventario.
Generar un informe de escasez para las rdenes de trabajo y para los

programas de tasas.
Indicar las versiones de las aplicaciones asociadas a las que desea tener
acceso.
Introducir la informacin de las rdenes de venta para el procesamiento

de juegos e imprimir las lneas de texto de las rdenes de venta.
Crear rdenes de trabajo con respecto a niveles de revisin anteriores.
Registrar las actividades que usan las capacidades de los cdigos de barras
cuando imprime la lista de recolecciones o el informe de excepciones.
OneWorld Xe (09/00)
347
Puede organizar y separar estas funciones, configurando varias versiones de

informes con una seleccin de datos diferente y valores de opciones de proceso
para realizar diversas tareas. Por ejemplo, puede configurar una versin para
generar las listas de piezas y las rutas de fabricacin de rdenes de trabajo, otra
versin para imprimir el papeleo de la planta y otra versin para efectuar salidas
de inventario en batch.
Realice las siguientes tareas:
- Ejecute el procesamiento de rdenes.
- Imprima un resumen (opcional)
integracin:
Integracin de artculos
configurados
Use Procesamiento de rdenes para procesar las reglas de

inclusin de ensamblajes y generar una lista de piezas e
instrucciones de la ruta de fabricacin, si no existen
todava. Use el tipo de regla Q para los componentes que
el sistema crear slo en el archivo Lista de piezas de
rdenes de trabajo (F3111). En este procesamiento, el
sistema usa los campos Cdigo del tipo de salida y
Secuencia de operaciones en el archivo Reglas de
Inclusin de ensamblaje (F3293). Use el tipo de regla P
para:

Imprimir los componentes como artculos en lneas

separadas en la orden de venta.
Mostrar los diferentes niveles de componentes
configurados durante el Registro de rdenes de venta.
El sistema genera una lista de piezas de la siguiente

manera:

Usando los datos del archivo Detalle de rdenes de

venta (F4211), que se generan a partir de las reglas de
la lista de piezas durante el Registro de rdenes de
venta para crear registros en la Lista de piezas de
rdenes de trabajo (F3111)
Procesando el tipo de regla Q de los componentes
para crear componentes adicionales en la lista de
piezas.
El sistema genera una ruta de fabricacin al procesar las

reglas de la ruta de la fabricacin relacionadas.
Integracin de
Administracin de
calidad
348
Cuando procesa las rdenes de trabajo, puede usar las

opciones de proceso para configurar los valores del
estado de la orden de trabajo y el lote de operacin
cuando falla la prueba.
OneWorld Xe (09/00)
Procesamiento de rdenes de trabajo y programas de tasas
Integracin de
Administracin de
rdenes de venta
Si crea una orden de trabajo para un juego durante el

registro de rdenes de venta, el artculo principal puede
construirse y almacenarse en inventario despus de que
procesa y finaliza la orden de trabajo. El sistema resta los
componentes de la cantidad en existencias del inventario
cuando crea la orden de trabajo, y a su vez aade el
artculo principal a la cantidad en existencias del
inventario despus de que usted termina la orden de
trabajo.
Debe especificar el tipo de lnea T para todos los
componentes en las opciones de proceso de la aplicacin
Procesamiento de rdenes. Este tipo de lnea debe
configurarse como texto para evitar el registro de asientos
de diario de costo de mercanca vendida e inventario de
los componentes cuando actualiza la orden de ventas.
Este tipo de lnea asegura tambin que el sistema no reste
los componentes nuevamente durante la confirmacin de
embarques o la actualizacin de ventas.
Integracin de
Administracin de
almacenes
Si usa Administracin de almacenes y est procesando una

orden de trabajo, el sistema no hace bsqueda de
inventario. En cambio, genera una solicitud de recoleccin
que le notifica acerca de la falta de material en el almacn.
Despus de que el sistema genera la solicitud de
recoleccin, el sistema Administracin de almacenes
procesa las instrucciones y crea sugerencias para que las
confirme. Despus, el sistema actualiza la lista de piezas e
incrementa la cantidad en existencia de la ubicacin Hasta
y disminuye la cantidad disponible de la ubicacin Desde.
En las opciones de proceso, puede especificar si desea
imprimir una lista de recoleccin consolidada para varias
rdenes de trabajo, as como listas de recoleccin
individuales para cada orden de trabajo.
Antes de comenzar
- Determine las opciones de proceso que va a usar antes de ejecutar esta
aplicacin.
- Configure las ubicaciones admisibles de los centros de trabajo. Consulte
Configuracin de centros de trabajo.
- Use las opciones de proceso para iniciar la integracin del sistema
Administracin de almacenes. Consulte Acerca de configuracin de
almacenes en la gua Administracin avanzada de almacenes para
obtener ms informacin acerca de la configuracin de Administracin de
almacenes.
OneWorld Xe (09/00)
349
Consulte tambin

Apndice A: Plazos para obtener una explicacin del clculo de los plazos
fijos y variables.
Trabajo con juegos y artculos configurados en la gua Administracin de

rdenes de venta para obtener ms informacin acerca de la integracin
del sistema.
Acerca de lista de piezas y ruta de fabricacin en la gua Contabilidad de

manufactura y Costeo del producto para obtener informacin acerca de los
costos de la orden de trabajo.
Ejecucin de Procesamiento de rdenes

Procesamiento de rdenes
Cuando ejecuta Procesamiento de rdenes, el sistema crea la variacin
planificada en el archivo Variacin de rdenes de trabajo (F3102). La variacin
muestra las diferencias en costos a partir de la fijacin de estndares al inicio del
periodo contable.
Cuando ejecuta Procesamiento de rdenes, el sistema borra cualquier lista de
piezas introducida manualmente o generada con anterioridad que se anexa a la
orden de trabajo o al programa de tasas. Puede corregir manualmente la lista de
piezas que genera el sistema. Si aade piezas a la lista, el sistema las
compromete desde la ubicacin primaria en la aplicacin Ubicacin de artculos.
No debe volver a generar la lista de piezas si se ha dado salida a alguna pieza
de la lista para la orden de trabajo o para el programa de tasas. Si regenera la
lista de piezas despus de la salida de piezas, debe ajustar la lista manualmente
para evitar la duplicacin de cantidades de componentes.
Cuando ejecuta Procesamiento de rdenes, el sistema borra cualquier instruccin
de la ruta de fabricacin introducida manualmente o generada con anterioridad.
No debe regenerar las instrucciones de la ruta de fabricacin de la orden de
trabajo o del programa de tasas si las horas y las cantidades se registran con
respecto a cualquiera de sus operaciones.
Use una opcin de proceso para actualizar las instrucciones de la ruta de
fabricacin si cambia la orden de trabajo o el programa de tasas. El sistema
vuelve a calcular las horas de ejecucin de mano de obra y las de ejecucin de
mquina con base en la cantidad de la orden de trabajo o del programa de tasas.
Si el sistema encuentra un error al calcular la fecha de una secuencia de
operaciones, introduce la fecha de inicio y la fecha solicitada de la orden de
trabajo o el programa de tasas para esa operacin.
350
OneWorld Xe (09/00)
Para dar salida automticamente a los materiales para una orden de trabajo
cuando ejecuta la aplicacin Procesamiento de rdenes, configure la opcin de
proceso Salidas de inventario en batch para llamar a una versin de la aplicacin
R31420. Puede configurar esta aplicacin para dar salida slo a los artculos
identificados como consumo anticipado de inventario o puede realizar un
consumo anticipado de inventario para todos los artculos. No puede tener
acceso a esta aplicacin (R31420) desde un men.
Use una opcin de proceso para imprimir una lista de piezas consolidada, que le
proporciona los medios para la recoleccin del inventario necesario para el
proceso de manufactura. Puede procesar varias rdenes de trabajo o programas
de tasas en una sola ejecucin. Los artculos se consolidan con base en el
nombre, ubicacin, lote, unidad de medida y la sucursal/planta del artculo. El
sistema imprime la informacin de cada sucursal/planta en una pgina separada
e imprime cada incidencia de artculo que se encuentra en una ubicacin, lote o
unidad de medida diferente en una lnea aparte.
Cuando ejecuta Procesamiento de rdenes, el sistema genera un informe de
excepciones para las siguientes condiciones:

El sistema gener anteriormente listas de recoleccin pero no regener

una lista de piezas.
El sistema no cre una solicitud de surtido porque el Control de

almacenes no estaba definido con el valor Y.
Opciones de proceso para generacin de rdenes de trabajo

(R31410)
Ficha Proceso
Use estas opciones de proceso para especificar si el sistema realiza lo siguiente:

Genera una lista de piezas e instrucciones de la ruta de fabricacin.
Actualiza la lista de piezas y las instrucciones de la ruta de fabricacin si

han cambiado las cantidades o las fechas.
OneWorld Xe (09/00)
351
Tome nota de la siguiente informacin referente a la generacin de la lista de

piezas y de las instrucciones de la ruta de fabricacin.

Cuando ejecuta una generacin, el sistema borra cualquier lista de piezas

introducida manualmente o generada con anterioridad y anexada a la
orden de trabajo.
Puede introducir los cambios manualmente en la lista de piezas generada

por el sistema. Si aade piezas a la lista, el sistema las compromete desde
la ubicacin primaria en la aplicacin Ubicacin de artculos. No debe
regenerar la lista de piezas si se ha dado salida a cualquier pieza de la lista
a la orden de trabajo. Si regenera la lista de piezas despus de que se ha
dado salida al material, debe ajustar manualmente la lista para evitar la
duplicacin de cantidades de componentes. Sin embargo, si han cambiado
las cantidades o las fechas y desea que esta aplicacin actualice la lista de
piezas, use la opcin de proceso Actualizacin de la lista de piezas y de
las instrucciones de la ruta de fabricacin.
No debe regenerar las instrucciones de ruta de la orden de trabajo si las

horas y cantidades se registran con respecto a cualquiera de sus
operaciones. Cuando ejecuta esta generacin, el sistema vuelve a calcular
las horas de ejecucin de mano de obra y las de ejecucin de mquina
con base en la cantidad ordenada en la orden de trabajo. Si el sistema
encuentra un error en el clculo de la fecha de una secuencia de la
operacin, introduce las fechas de inicio y de solicitud de esa operacin.
Sin embargo, si han cambiado las cantidades o las fechas y desea que esta
aplicacin actualice las instrucciones de la ruta de fabricacin, use la
opcin de proceso Actualizacin de la lista de piezas y de las
instrucciones de la ruta de fabricacin.
1. Generacin de listas de piezas e instrucciones de la ruta de

fabricacin
Use esta opcin de proceso para especificar si el sistema genera una lista de
piezas, instrucciones de ruta o ambas cuando se procesa una orden de trabajo.
1
2
3
Blanco
El sistema genera slo una lista de piezas.

El sistema genera slo las instrucciones de ruta.
El sistema genera una lista de piezas y las instrucciones de ruta.
El sistema no genera una lista de piezas ni las instrucciones de ruta.
Para obtener informacin detallada acerca de la generacin de la lista de piezas

y las instrucciones de ruta, consulte la ayuda del tabulador Ordenes de trabajo.
352
OneWorld Xe (09/00)
2. Actualizacin de listas de piezas e instrucciones de la ruta de

fabricacin
Use esta opcin de proceso para especificar si el sistema actualiza una lista de
piezas y las instrucciones de ruta existentes cuando cambian la cantidad o las
fechas de la orden de trabajo. Los valores admisibles son:
1
El sistema actualiza la lista de piezas y las instrucciones de ruta existentes.
Blanco El sistema no actualiza la lista de piezas o la ruta existentes.

Use esta opcin de proceso para especificar si el sistema usa una fecha
especificada o la fecha de inicio de la orden de trabajo para verificar la vigencia
y especificar el valor implcito del cdigo de estado del encabezado por usar.
1. Fecha de la orden de trabajo
Use esta opcin de proceso para especificar el valor implcito de la fecha de la
orden de trabajo para la verificacin de la vigencia. Cuando este campo se deja
en blanco, el sistema utiliza la fecha de inicio de la orden de trabajo.
2. Cdigo de estado del encabezado
estado del encabezado de la orden de trabajo. El tipo de documento es el
cdigo definido por el usuario (00/SS) que identifica el estado de la orden de
trabajo. Introduzca el tipo de documento por utilizar como el valor implcito o
seleccinelo de la pantalla Seleccin de cdigos definidos por el usuario. Si deja
este campo en blanco, el sistema no modifica el estado del encabezado de la
orden de trabajo.
Ficha Lista de piezas

Use estas opciones de proceso para especificar si el sistema realiza lo siguiente:

Usa artculos sustitutos cuando hay escasez.
Usa niveles de revisin anteriores con respecto a los cuales genera la lista
de piezas.
Realiza slo salidas de consumo anticipado de inventario o da salida a

todos los artculos.
Usa el procesamiento de compromisos como se especifica en la pantalla

OneWorld Xe (09/00)
353
1. Sustituciones
Use esta opcin de proceso para especificar si el sistema usa los sustitutos de la
lista de materiales cuando hay escasez. Los valores admisibles son:
1
El sistema usa las sustituciones.
Blanco El sistema no usa las sustituciones.
2. Nivel de revisin anterior
Utilice esta opcin de proceso para especificar si el sistema genera la lista de
piezas contra un nivel de revisin previo. Los valores admisibles son:
1
El sistema utiliza niveles de revisin previos.
Blanco El sistema no utiliza niveles de revisin previos.
Use esta opcin de proceso para especificar si el sistema genera la lista de
piezas comparndola con un nivel de revisin anterior. Los valores admisibles
son:
1
El sistema usa niveles de revisin anteriores.
Blanco El sistema no usa niveles de revisin anteriores.
3. Consumo anticipado de artculos
Use esta opcin de proceso para especificar si el sistema da salida a todos los
artculos de la orden de trabajo. Los valores admisibles son:
1
El sistema da salida a todos los artculos.
Blanco El sistema no da salida a los artculos con consumo anticipado del
inventario.
Cuando selecciona dar salida todos los artculos, el sistema slo da salida al
material cuando especifica la versin del programa Salidas de inventario
(P31113) en la opcin de proceso Salidas de inventario en la ficha Versiones.
4. Procesamiento de compromisos
Use esta opcin de proceso para especificar si el sistema pasa por alto el
procesamiento de compromiso cuando crea la lista de piezas. Los valores
admisibles son:
1
El sistema no utiliza el procesamiento de compromisos.
Blanco El sistema utiliza el control de compromisos.
Especifique el procesamiento de compromisos en el campo Control de
compromisos en el programa Constantes de manufactura (P3009).
354
OneWorld Xe (09/00)
Ficha Ruta de fabricacin

Use estas opciones de proceso para especificar los valores implcitos que usa el
sistema para la unidad de medida, tipo de documento, tipo de lnea y estado
inicial y si introduce el nmero de la orden de trabajo en los asientos de diario
de compras, cuando corresponda.
1. Unidad de medida
Use esta opcin de proceso para especificar el valor implcito de la unidad de
medida por utilizar para la programacin retroactiva en las instrucciones de la
ruta de fabricacin. La unidad de medida es el cdigo definido por el usuario
(00/UM) que identifica la unidad de medida por utilizar en el documento.
Introduzca la unidad de medida por utilizar como el valor implcito o
Utilice esta opcin de proceso para especificar el valor implcito del tipo de
documento asociado con la orden de compra para la ruta de un subcontrato. El
tipo de documento es el cdigo definido por el usuario (00/DT) que identifica el
origen y el propsito del documento. Introduzca el tipo de documento por
utilizar como el valor implcito o seleccinelo de la pantalla Seleccin de cdigos
3. Tipo de lnea
Use esta opcin de proceso para especificar el valor implcito del tipo de lnea
asociado con la orden de compra para la ruta de un subcontrato. Introduzca el
tipo de lnea por utilizar como el valor implcito o seleccinelo de la pantalla
Bsqueda del tipo de lnea.
4. Estado inicial
Use esta opcin de proceso para especificar el valor implcito del estado inicial
asociado con la orden de compra para la ruta de un subcontrato. El estado
inicial es el cdigo definido por el usuario (40/AT) que identifica el estado inicial
del documento. Introduzca el estado inicial por utilizar como el valor implcito o
5. Campo Libro mayor auxiliar
Use esta opcin de proceso para especificar si el sistema introduce el nmero de
la orden de trabajo en el campo Libro mayor auxiliar de la orden de compra. Los
1
El sistema introduce el nmero de la orden de trabajo.
Blanco El sistema no introduce el nmero de orden de trabajo.
OneWorld Xe (09/00)
355
Ficha Ventas/configurador
Use estas opciones de proceso para especificar los valores implcitos que usa el
sistema para el tipo de lnea y estado siguiente de los componentes del juego en
las rdenes de venta y si calcula el costo en el archivo de variaciones de la
orden de ventas.
1. Tipo de lnea
Use esta opcin de proceso para especificar el valor implcito del tipo de lnea
asociado con la orden de ventas para los componentes de un juego. Introduzca
el tipo de lnea por utilizar como el valor implcito o seleccinelo de la pantalla
Bsqueda del tipo de lnea.
2. Estado siguiente
Use esta opcin de proceso para especificar el valor implcito del estado
siguiente asociado con la orden de ventas. El estado siguiente es el cdigo
definido por el usuario (40/AT) que identifica el estado siguiente para las lneas
del componente del juego en la orden de ventas. Introduzca el estado siguiente
por utilizar como el valor implcito o seleccinelo de la pantalla Seleccin de
cdigos definidos por el usuario.
3. Clculo de costos estndar
Use esta opcin de proceso para especificar la forma en que el sistema calcula el
costo de las rutas configuradas en el archivo de variaciones. Los valores
admisibles son:
1
El sistema calcula el costo estndar.
2
El sistema calcula el costo estndar si no se ha calculado todava.
Blanco El sistema no calcula el costo.
Ficha Impresin 1
Use estas opciones de proceso para especificar si el sistema imprime las rdenes
de trabajo y, de ser as, la informacin asociada que se imprime tambin.
Si activa la interfaz de recoleccin de Administracin de almacenes, la aplicacin
Impresin de lista de piezas de las rdenes de trabajo imprime En almacn en el
campo de ubicacin para todas las piezas con el cdigo de estado de material
apropiado.
356
OneWorld Xe (09/00)
1. Ordenes de trabajo
Use esta opcin de proceso para especificar si el sistema imprime las rdenes de
trabajo. Si no selecciona la impresin de las rdenes de trabajo a travs de esta
opcin de proceso, no puede imprimir la informacin asociada que se describe
en las opciones de proceso que se encuentran an en la ficha Impresin. Los
1
El sistema imprime las rdenes de trabajo.
Blanco El sistema no imprime las rdenes de trabajo o ninguna informacin
asociada.
Debe seleccionar la impresin de las rdenes de trabajo si desea imprimir
informacin sobre las listas de piezas y las instrucciones de ruta, los documentos
de control de planta o las lneas de texto de las rdenes de venta.
2. Lista de piezas
Si escoge la opcin de proceso Ordenes de trabajo para imprimir las rdenes de
trabajo, use esta opcin de proceso para especificar si el sistema imprime las
listas de piezas relacionadas. Los valores admisibles:
1
El sistema imprime las listas de piezas.
Blanco El sistema no imprime las listas de piezas.
3. Detalle de listas de piezas
Cuando seleccione la opcin de proceso Ordenes de trabajo para imprimir las
rdenes de trabajo (tabulador Impresin 1) y la opcin de proceso Lista de
piezas (tabulador Impresin 1) para imprimir las listas de piezas, use esta opcin
de proceso para especificar si el sistema imprime la segunda lnea de
informacin en las listas de piezas. Los valores admisibles son:
1
El sistema imprime los detalles de las listas de piezas.
Blanco El sistema no imprime los detalles de las listas de piezas.
4. Lista de piezas en pginas separadas
de proceso para especificar si el sistema imprime cada una de las listas de piezas
en una pgina nueva. Los valores admisibles son:
1
El sistema imprime cada lista de piezas en una pgina nueva.
Blanco El sistema no imprime cada lista de piezas en una pgina nueva.
OneWorld Xe (09/00)
357
5. Lista de piezas consolidada (para uso futuro)

de proceso para especificar si el sistema imprime una lista de piezas
consolidada. Los artculos se consolidan con base en el nombre, ubicacin, lote,
unidad de medida y sucursal/planta del artculo. El sistema imprime cada
sucursal/planta que encuentra en una pgina por separado e imprime la
existencia de cada artculo que se encuentra en una ubicacin, lote o unidad de
medida diferente en una lnea por separado. Los valores admisibles son:
1
El sistema consolida la lista de piezas.
Blanco El sistema no consolida la lista de piezas.
6. Texto del componente de listas de piezas
de proceso para especificar si el sistema imprime el texto del componente en las
listas de piezas. Los valores admisibles son:
1
El sistema imprime el texto del componente.
Blanco El sistema no imprime el texto del componente.
Ficha Impresin 2
Use estas opciones de proceso para especificar si el sistema imprime las rdenes
de trabajo y, de ser as, la informacin asociada que se imprime tambin.
Si activa la interfaz de recoleccin de Administracin de almacenes, la aplicacin
Impresin de lista de piezas de las rdenes de trabajo imprime En almacn en el
campo de ubicacin para todas las piezas con el cdigo de estado de material
apropiado.
1. Instrucciones de la ruta de fabricacin
rdenes de trabajo (tabulador Impresin 1), use esta opcin de proceso para
especificar si el sistema imprime las instrucciones de ruta asociadas. Los valores
admisibles son:
1
El sistema imprime las instrucciones de ruta.
Blanco El sistema no imprime las instrucciones de ruta.
358
OneWorld Xe (09/00)
2. Instrucciones de la ruta de fabricacin en pginas separadas

rdenes de trabajo (tabulador Impresin 1) y la opcin Instrucciones de ruta
para imprimir las instrucciones de ruta (tabulador Impresin 2), use esta opcin
de proceso para especificar si el sistema imprime cada instruccin de ruta en
una pgina nueva. Los valores admisibles son:
1
El sistema imprime cada instruccin de ruta en una pgina nueva.
Blanco El sistema no imprime cada instruccin de ruta en una pgina nueva.
3. Texto de las instrucciones de la ruta de fabricacin
rdenes de trabajo (tabulador Impresin 1) y la opcin Instrucciones de ruta
para imprimir las instrucciones de ruta (tabulador Impresin 2), use esta opcin
de proceso para especificar si el sistema imprime el texto en las instrucciones de
ruta. Los valores admisibles son:
1
El sistema imprime el texto.
Blanco El sistema no imprime el texto.
4. Resumen de los documentos de control de la planta
rdenes de trabajo (tabulador Impresin 1), use esta opcin de proceso para
especificar si el sistema imprime los documentos de control del taller. Los
1
El sistema imprime el resumen.
Blanco El sistema no imprime el resumen.
5. Lneas de texto de la orden de venta
rdenes de trabajo (tabulador Impresin I), use esta opcin de proceso para
especificar si el sistema imprime las lneas de texto de las rdenes de ventas. Los
1
El sistema imprime el texto.
Blanco El sistema no imprime el texto.
Ficha Administracin de almacenes

Use estas opciones de proceso para especificar la forma en la que el sistema
procesa las solicitudes de almacenamiento para la integracin de Administracin
de almacenes, con el fin de especificar el valor implcito de la ubicacin de
disposicin y si el sistema debe verificar la disponibilidad.
OneWorld Xe (09/00)
359
1. Solicitud de recoleccin
Use esta opcin de proceso para especificar la modalidad de almacenaje dirigido
que debe utilizar el sistema. Los valores admisibles son:
1
El sistema procesa slo las solicitudes de almacenaje.
2
El sistema procesa las solicitudes de almacenaje utilizando el subsistema.
Blanco El sistema no procesa las solicitudes de almacenaje.
Si especifica la modalidad 2, introduzca la versin del subsistema que debe
utilizar el sistema en la opcin de proceso Procesamiento de la ubicacin del
controlador (abajo).
2. Procesamiento del controlador de ubicaciones (R46171)
Si escoge desplegar la modalidad 2 de almacenaje dirigido para la opcin de
proceso Solicitudes de almacenaje (arriba), utilice esta opcin de proceso para
especificar la versin del programa Procesamiento de la ubicacin del conductor
(R46171) que debe utilizar el sistema cuando procesa solicitudes de almacenaje.
Si deja este campo en blanco, el sistema utiliza la versin XJDE0007 del
programa Procesamiento de la ubicacin del controlador.
Las versiones controlan la forma en que el programa Procesamiento de la
ubicacin del controlador despliega la informacin. Por lo tanto, pudiera
necesitar establecer las opciones de proceso en las versiones especficas que
satisfacen sus necesidades.
3. Ubicacin de disposicin
Use esta opcin de proceso para especificar el valor implcito de la ubicacin de
disposicin para el traslado de mercancas que salen del almacn. Las piezas que
se surten del almacn se disponen en esta ubicacin antes de su uso en el
proceso de manufactura. Introduzca la ubicacin de disposicin por utilizar
como el valor implcito o seleccinelo de la pantalla Ubicaciones del
artculo/sucursal.
4. Disponibilidad de la ubicacin de disposicin
Use esta opcin de proceso para especificar si el sistema verifica la
disponibilidad en la ubicacin de disposicin. Cuando una pieza no se
encuentra disponible en una ubicacin de disposicin, el sistema no genera una
solicitud. Esta opcin corresponde slo a las piezas sin ubicaciones de centro de
trabajo. Los valores admisibles son:
1
El sistema verifica la disponibilidad de las piezas en la ubicacin de

disposicin.
Blanco El sistema no verifica la disponibilidad.
360
OneWorld Xe (09/00)
Ficha Versiones
Use estas opciones de proceso para especificar las versiones de los siguientes
informes y aplicaciones que usa el sistema cuando procesa las rdenes de
trabajo:

Informe Impresin de rdenes de trabajo
Informe Escasez
Informe Codificacin de barras
Aplicacin Salidas de inventario
Aplicacin Registro de rdenes de compra
Aplicacin Especificaciones de manufactura
Las versiones controlan la forma en la que las aplicaciones muestran la

informacin. Por ello, tal vez necesite configurar las opciones de proceso de
versiones especficas a fin de satisfacer sus necesidades.
1. Impresin de rdenes de trabajo (R31415)
Use esta opcin de proceso para especificar la versin del informe Impresin de
rdenes de trabajo (R31415) que utiliza el sistema. El valor implcito de la
secuencia de la lista de piezas es por nmero de artculos. El valor implcito de
la secuencia de las instrucciones de ruta es por nmero de secuencia de
operacin. Si deja este campo en blanco, el sistema utiliza la versin ZJDE0001
del informe Impresin de rdenes de trabajo.
Las versiones controlan la forma en que el informe Impresin de rdenes de
trabajo despliega la informacin. Por lo tanto, pudiera necesitar establecer las
opciones de proceso en las versiones especficas que satisfacen sus necesidades.
2. Informe Escasez (R31418)
Use esta opcin de proceso para especificar la versin del informe Escasez
(R31418) que utiliza el sistema. Si deja este campo en blanco, el sistema no
genera este informe.
Las versiones controlan la forma en que el informe Escasez despliega la
informacin. Por lo tanto, pudiera necesitar establecer las opciones de proceso
en las versiones especficas que satisfacen sus necesidades.
3. Informe Codificacin de barras (R31413)
Use esta opcin de proceso para especificar la versin del informe Cdigos de
barras (R31413) que utiliza el sistema. Si deja este campo en blanco, el sistema
utiliza la versin ZJDE0001 del programa Cdigos de barras.
OneWorld Xe (09/00)
361
Las versiones controlan la forma en que el informe Cdigos de barras despliega

la informacin. Por lo tanto, es posible que sea necesario establecer las opciones
4. Salidas de inventario (P31113)
Use esta opcin de proceso para especificar la versin del programa Salidas de
inventario (P31113) que utiliza el sistema. Si deja este campo en blanco, el
sistema no realiza ninguna salida de material.
Las versiones controlan la forma en que el programa Salidas de inventario
necesidades.
5. Registro de rdenes de compra (P4310)
Utilice esta opcin de proceso para especificar la versin del programa Registro
de rdenes de compra (P4310) que utiliza el sistema para generar rdenes de
compra. El valor implcito de las opciones del rea fiscal y de la liberacin de
rdenes abiertas se controlan mediante la versin del programa Registro de
rdenes de compra que se especifica.
Las versiones controlan la forma en que el programa Registro de rdenes de
compra despliega la informacin. Por lo tanto, pudiera necesitar establecer las
opciones de proceso en las versiones especficas que satisfacen sus necesidades.
6. Especificaciones de manufactura (P37470)
Use esta opcin de proceso para especificar la versin del programa
Especificaciones de manufactura (P37470) que usa el sistema. Si deja este campo
en blanco, el sistema usa la versin ZJDE0001 del programa Especificaciones de
manufactura.
Las versiones controlan la forma en la que el programa Especificaciones de
manufactura (P370470) muestra la informacin. Por lo tanto, es posible que sea
necesario definir la opcin de proceso en la versin especfica que satisfaga sus
necesidades.
Use estas opciones de proceso para especificar el tipo de transaccin implcito
que usa el sistema para el procesamiento de transacciones de exportacin y para
especificar si el sistema introduce las imgenes anteriores en los archivos
Maestro de rdenes de trabajo (F4801) y Lista de piezas de rdenes de trabajo
(F3111).
362
OneWorld Xe (09/00)
1. Tipo de transaccin de la orden de trabajo

transaccin de la orden de trabajo que utiliza el sistema para procesar las
transacciones de las exportaciones. Si deja este campo en blanco, el sistema no
realiza el procesamiento de exportaciones.
2. Tipo de transaccin de la lista de piezas
transaccin de la lista de piezas que utiliza el sistema para procesar las
3. Tipo de transaccin de las instrucciones de ruta
transaccin de las instrucciones de ruta que utiliza el sistema para procesar las
4. Encabezado de la orden de trabajo de la imagen anterior (F4801)
Use esta opcin de proceso para especificar si el sistema introduce la imagen
anterior del encabezado de la orden de trabajo. Los valores admisibles son:
1
El sistema incluye la imagen.
Blanco El sistema no incluye la imagen.
5. Lista de piezas de la imagen anterior (F3111)
anterior de la lista de piezas. Los valores admisibles son:
1
6. Instrucciones de la ruta de fabricacin de la imagen anterior (F3112)
anterior de las instrucciones de ruta. Los valores admisibles son:
1
OneWorld Xe (09/00)
363
Impresin de un resumen
En el men Funciones peridicas - Discreta (G3121), escoja Resumen de
rdenes de trabajo.
El informe Resumen de rdenes de trabajo obtiene las rdenes de trabajo que
selecciona en el archivo Maestro de rdenes de trabajo (F4801). Puede usar este
informe para revisar las rdenes de trabajo en su sistema. El informe muestra la
identificacin del planificador, el nmero de artculo, la cantidad de la orden, la
cantidad terminada y las fechas de inicio y de vencimiento.
Consulte tambin

364
R31400, Resumen de rdenes de trabajo en la gua Informes para obtener

un informe de muestra.
OneWorld Xe (09/00)
Anexin de informacin suplementaria
Despus de introducir el encabezado de una orden de trabajo o de un programa

de tasas, puede realizar lo siguiente:

Procesar la orden de trabajo o el programa de tasas usando la aplicacin

Procesamiento de rdenes en batch.
Anexar interactivamente la informacin suplementaria. Esta informacin

incluye una lista de piezas, instrucciones de la ruta de fabricacin, una
lista de coproductos y subproductos, artculos intermedios y nmeros de
serie.
Anexar manualmente la informacin suplementaria.
El anexar datos suplementarios incluye las siguientes tareas:

- Anexin interactiva de una lista de piezas
- Anexin interactiva de instrucciones de la ruta de manufactura
- Anexin de coproductos y subproductos (slo en manufactura de
proceso)
- Anexin de artculos intermedios (slo en manufactura de proceso)
- Asignacin de nmeros de serie
Nota: el sistema Administracin de datos del producto proporciona informacin
al sistema Administracin de planta acerca de listas de materiales, centros de
trabajo e instrucciones de la ruta de fabricacin.
Consulte tambin

Registro de programa de tasas para revisar la opcin de proceso Proceso

para la aplicacin Registro/cambio de programa de tasas. Esta aplicacin
le permite usar el procesamiento de rdenes para anexar automtica o
interactivamente la lista de piezas y las instrucciones de ruta, o anexarlas
cuando ejecute la aplicacin Procesamiento de rdenes.
OneWorld Xe (09/00)
365
Anexin interactiva de una lista de piezas

Despus de introducir el encabezado de la orden de trabajo, anexe la lista de
piezas a la orden. Use cualquiera de los siguientes mtodos para anexar una lista
de piezas a una orden de trabajo:

Introduccin de una lista de piezas personalizada (manual)
Copia de una lista de piezas de una lista de materiales
Copia de una lista de piezas de una orden de trabajo existente
Use el mtodo manual para crear la lista de piezas, componentes, cantidad y

materiales. Use el mtodo de copiar para copiar informacin existente de una
lista de materiales u orden de trabajo en vez de introducir manualmente artculos
para crear una lista de piezas. Adems, puede usar la aplicacin Procesamiento
de rdenes y la opcin de proceso apropiada para anexar la lista de piezas al
Despus de anexar la lista de piezas al encabezado de la orden de trabajo,
puede:

Especificar o cambiar un artculo substituto o las cantidades desde

diferentes ubicaciones
Aadir o borrar componentes
Cambiar cantidades u otra informacin en la lista de piezas o escoger

artculos substitutos y sus cantidades en existencias cuando hay una
escasez de componentes.
La anexin interactiva de la lista de piezas incluye las siguientes tareas:
366
Anexin de la lista de piezas
Seleccin de artculos sustitutos (opcional)
Registro de varias ubicaciones(opcional)
Copia de una lista de piezas de una orden existente
Copia de una lista de piezas de una lista de materiales
OneWorld Xe (09/00)
Para usar artculos substitutos o integrarlos con otros sistemas de J.D. Edwards,
debe estar familiarizado con la informacin que se proporciona en la siguiente
tabla:
Artculos sustitutos
Para usar artculos sustitutos, debe usar la opcin de

proceso Registro/cambio de la orden (P48013) para
especificar el procesamiento de sustitutos que desea usar
de la siguiente forma. Puede seleccionar uno de los
siguientes compromisos:

Comprometer usando el control de compromisos

configurado en Constantes de Manufactura
configurado en Constantes de manufactura pero
usando los sustitutos en caso de escasez
configurado en Constantes de manufactura, pero
usando los sustitutos si la cantidad disponible puede
cubrir la escasez
La opcin Compromiso firme/flexible en la pantalla

Revisiones de constantes de manufactura debe indicar
Firme en la configuracin de Creacin de lista de piezas
para que pueda usar sustituciones.
Integracin de
Administracin de
almacenes
Si usa Administracin de almacenes y genera una lista de

piezas, el sistema busca el inventario en la ubicacin del
centro de trabajo o de la disposicin. Si no defini una
ubicacin de disposicin o de centro de trabajo, o si no se
localiza el inventario, el sistema genera una solicitud de
recoleccin. La solicitud de recoleccin le notifica que se
necesitan materiales en el almacn.
Despus de que el sistema genera la solicitud de
recoleccin, el sistema Administracin de almacenes
procesa las instrucciones y crea sugerencias para que las
confirme. Despus, el sistema actualiza la lista de piezas e
incrementa la cantidad en existencia de la ubicacin Hasta
y disminuye la cantidad disponible de la ubicacin Desde.
Cuando vuelve a crear la lista de piezas y los artculos
estn en el almacn, pueden suceder dos cosas:

La aplicacin Impresin de rdenes de trabajo

(P31415) imprime En almacn para todos los artculos
con el cdigo de estado de material apropiado.
La aplicacin Procesamiento de rdenes (P31410)
imprime un mensaje que indica que existe una
solicitud de recoleccin de almacn. El sistema no
genera una lista de piezas.
OneWorld Xe (09/00)
367
Consulte tambin

Registro de encabezados de rdenes de trabajo para obtener ms

informacin acerca del uso de las ventanas Notas para crear un registro
aparte de texto genrico para cada orden de trabajo.
Para anexar la lista de piezas

1. En la pantalla Trabajo con rdenes de trabajo de manufactura, introduzca

Buscar para localizar una orden de trabajo especfica.

Saltar a nmero de orden
2. Escoja un registro, despus Lista de piezas en el men Fila.
368
OneWorld Xe (09/00)
3. En Lista de piezas de las rdenes de trabajo, escoja Copiar LM en el men

Pantalla.
4. En Copiar pantalla, haga clic en OK para copiar la lista de materiales del

artculo y sucursal/planta que se muestran en la lista de piezas.
5. En la pantalla Lista de piezas de las rdenes de trabajo, revise los
siguientes campos para verificar que anex la lista de piezas correcta.

Solicitada
Nmero del artculo
OneWorld Xe (09/00)
369
Nmero de artculo del componente
Descripcin
Cantidad de la orden
Unid med
Tipo lnea
Sucursal del componente
Ubicacin
N de lt/serie
NC lote
Potencia del lote
N sec opera
Potencia inicial
Pot final
NC ini
NC final
Rech oper
Cd salid
Edo mat
Revis comp
Fija vari
Nmero del artculo
2 nmero de componente
6. Haga clic en OK, para aadir la lista de piezas al encabezado de la orden

de trabajo.
7. En la pantalla Trabajo con rdenes de trabajo de manufactura, escoja Lista
de piezas en el men Fila, para revisar la lista de piezas.
370
OneWorld Xe (09/00)
Campo
Explicacin
Descripcin
Una descripcin puede consistir en:

Una breve informacin sobre un artculo.
Una observacin.
Una explicacin.
Tipo lnea
Es un cdigo que controla la manera en que el sistema

procesa las lneas en una transaccin. Controla los
sistemas con los que la transaccin tiene interfaz como,
Libro mayor, Costos de trabajo, Cuentas por pagar,
Cuentas por cobrar y Administracin de inventarios.
Asimismo, especifica las condiciones bajo las cuales se
imprime una lnea en los informes y se incluye en los
clculos. Los cdigos incluyen los siguientes:
S
Artculo almacenable
J
Costos de trabajo
N
Artculo no almacenable
F
Fletes
T
Informacin de texto
M
Cargos y crditos miscelneos
W
Orden de trabajo
OneWorld Xe (09/00)
371
Campo
Explicacin
Sucursal del componente
Es una unidad de negocios secundaria o de nivel inferior.

El sistema usa el valor introducido para indicar que una
sucursal o planta contiene varios departamentos o trabajos
subordinados. Por ejemplo, imagine que el componente
de sucursal se denominase MMCU. La estructura de MMCU
podra ser la siguiente:
Sucursal/planta - (MMCU)
Dept A - (MCU)
Dept B - (MCU)
Trabajo 123 (MCU)
NC lote
Es un cdigo que indica el nivel de calidad de un lote.

Este se utiliza para indicar el nivel de calidad del lote.
Algunos ejemplos incluyen lo siguiente:
A1
Nivel de calidad alto
A2
Nivel de calidad secundario
El nivel de calidad de un lote se almacena en el archivo
Maestro de lotes (F4108).
Potencia del lote
372
Este campo contiene la potencia del lote expresada como

un porcentaje de material activo o til (por ejemplo, el
porcentaje de alcohol de una solucin). La potencia real
de un lote se define en el archivo maestro de lotes
(F4108).
OneWorld Xe (09/00)
Campo
Explicacin
N sec opera
Es un nmero que se usa para indicar un orden de

sucesin.
En las instrucciones de ruta, es un nmero que da la
secuencia de los pasos de fabricacin o ensamblaje en la
fabricacin de un artculo. Puede dar seguimiento de los
costos y tiempo de cargos por operacin.
En la lista de materiales, es un nmero que indica el paso
de ruta en el proceso de fabricacin o ensamblaje que
requiere una parte especificada del componente. Usted
define la secuencia de la operacin despus de crear las
instrucciones de ruta para el artculo. El sistema
Administracin de planta usa este nmero en el proceso
consumo de inventario/consumo anticipado de inventario
por operacin.
En las rdenes de cambio de ingeniera, es un nmero
que da la secuencia de los pasos de ensamblaje para el
cambio de ingeniera.
Para la manufactura repetitiva, es un nmero que
identifica la secuencia en la que est programado que se
produzca un artculo.
Los campos Saltar a le permiten introducir una secuencia
de operaciones con la que desea empezar el despliegue
de la informacin.
Puede usar decimales para aadir pasos entre pasos
existentes. Por ejemplo, use 12.5 para aadir un paso
entre los pasos 12 y 13.
Potencia inicial
Es un nmero que indica la potencia mnima o porcentaje

de ingredientes activos aceptables en un artculo.
El sistema muestra un mensaje de advertencia si intenta
comprar o dar salida a artculos que no satisfacen el nivel
de potencia mnimo aceptable. El sistema no le permite
vender artculos cuyos niveles de potencia no cumplan
con el mnimo aceptable.
Pot final
Es un nmero que indica la potencia mxima o porcentaje

de ingredientes activos aceptables en un artculo.
comprar o dar salida a artculos cuya potencia excede el
nivel mximo aceptable. El sistema no permite vender
artculos cuya potencia exceda el nivel mximo aceptable.
OneWorld Xe (09/00)
373
Campo
Explicacin
NC ini
Es un cdigo definido por el usuario (40/LG) que indica el

nivel de calidad mnimo aceptable de un artculo.
comprar o dar salida a artculos cuyos niveles de calidad
no satisfacen el mnimo aceptable. El sistema no le
permite vender artculos cuyos niveles de calidad no
cumplan con el mnimo aceptable.
Los campos Nivel mnimo y Nivel mximo definen los
niveles de calidad permisibles de un artculo. El Nivel
mnimo debe ser inferior al Nivel mximo. Estos valores
tambin se utilizan para determinar los requerimientos de
nivel de calidad de un componente en una lista de
materiales o un artculo en una orden de compra o venta.
Por ejemplo, el valor del Nivel mnimo es igual a A01 y el
valor del Nivel mximo es igual a A05. En este caso, el
inventario se asignar de lotes cuyo nivel de calidad sea
mayor o igual a A01 e inferior o igual a A05.
NC final
Es un cdigo definido por el usuario (40/LG) que indica el

nivel de calidad mximo aceptable de un artculo.
comprar o dar salida a artculos cuyos niveles de calidad
exceda el nivel mximo aceptable. El sistema no permite
vender artculos cuyos niveles de calidad excedan el
mximo aceptable.
Los campos Nivel mnimo y Nivel mximo definen los
niveles de calidad permisibles de un artculo. El Nivel
mnimo debe ser inferior al Nivel mximo. Estos valores
tambin se utilizan para determinar los requerimientos de
nivel de calidad de un componente en una lista de
materiales o un artculo en una orden de compra o venta.
Por ejemplo, el valor del Nivel mnimo es igual a A01 y el
valor del Nivel mximo es igual a A05. En este caso, el
inventario se asignar de lotes cuyo nivel de calidad sea
mayor o igual a A01 e inferior o igual a A05.
Rech oper
374
Es un valor que utiliza el sistema para aumentar o

disminuir la cantidad de materiales para justificar las
prdidas en la operacin. El sistema actualiza este valor en
Registro/cambio de la lista de materiales cuando se ejecuta
el programa Actualizacin de produccin planeada. El
sistema calcula este valor juntando los porcentajes de
produccin de la ltima operacin con los de la primera.
Utilice una opcin de proceso en Registro/cambio de ruta
para permitir que el sistema pueda calcular porcentaje de
desecho de componentes.
OneWorld Xe (09/00)
Campo
Explicacin
Cd salid
Es un cdigo que indica la forma en la que el sistema saca

del inventario cada componente de la lista de materiales.
En el sistema Administracin de plantas, indica la forma
en la que el sistema saca una pieza para una orden de
trabajo. Los valores admisibles son:
I
Salida manual
F
Inventario de planta (no hay salida)
B
Consumo de inventario (cuando se informa que
la pieza est terminada)
P
Consumo de inventario anticipado (cuando se
genera la lista de piezas)
U
Consumo de inventario en puntos de recuento
(en la operacin de puntos de pago)
S
Artculo subcontratado (enviar al proveedor)
BlancoArtculo final embarcable
Puede sacar un componente del inventario en ms de una
forma dentro de una planta/sucursal determinada usando
cdigos diferentes en la lista de materiales y en la lista de
piezas de la orden de trabajo. El cdigo de la lista de
materiales sustituye al valor de la sucursal/planta.
Edo mat
Es un cdigo definido por el usuario (31/MS) que

identifica el estado actual de un componente en particular
de la orden de trabajo.
Revis comp
Es un cdigo que indica el nivel actual de revisin de un

componente en la lista de materiales. Generalmente se
utiliza con un aviso de cambio de ingeniera (ACI) o una
orden de cambio de ingeniera (OCI).
Fija vari
Es un cdigo que indica si la cantidad por ensamble de

un artculo que est en la lista de materiales vara de
acuerdo con la cantidad del artculo principal producido o
si se arregla independientemente de la cantidad principal.
Este valor tambin determina si la cantidad del
componente es un porcentaje de la cantidad principal. Los
F
Cantidad fija
V
Cantidad variable (implcita)
%
Las cantidades se expresan como un porcentaje
y deben totalizar el 100% Para los
componentes de cantidad fija, la Orden de trabajo y
Requerimientos de materiales, los sistemas de
planificacin no extienden la cantidad del componente
por el valor del ensamble por cantidad de la orden.
OneWorld Xe (09/00)
375
Para escoger artculos sustitutos

Cuando el sistema encuentra una escasez de componentes, puede escoger los
sustitutos y cantidades disponibles. Despus de introducir la informacin, el
sistema aade los artculos y cantidades seleccionados a la lista de piezas y
deduce la cantidad equivalente del componente. No puede tener acceso a esta
pantalla a menos que haya una cantidad disponible como mnimo.


3. En la pantalla Lista de piezas de las rdenes de trabajo, seleccione un
artculo y luego escoja Disponibilidad de sustitutos en el men Fila.
4. En la pantalla Revisiones de disponibilidad de sustitutos, revise la
siguiente informacin:

Cantidad ordenada
Cantidad neta
Cant disponible
5. Cambie el valor en el siguiente campo segn se requiera:

Cantidad ordenada
6. Para colocar la cantidad equivalente del componente en la lista de piezas,

haga clic en OK.
La cantidad se calcula usando los valores de configuracin del artculo
sustituto (fijo o variable, parcial, etc).
376
OneWorld Xe (09/00)
Para introducir varias ubicaciones

Puede especificar ms de una ubicacin de compromiso para el artculo. Sin
embargo, si usted selecciona una ubicacin que no sea la ubicacin primaria
sealada en la lista de piezas, el sistema crea un compromiso firme para el
artculo.


3. En la pantalla Lista de piezas de las rdenes de trabajo, seleccione un
artculo y luego escoja Varias ubicaciones en el men Fila.
4. En la pantalla Seleccin de varias ubicaciones, introduzca la informacin


Cantidad
Ubicacin
Lote/ serie
Suc/planta
OneWorld Xe (09/00)
377
Para copiar una lista de piezas de una orden de trabajo existente

Puede copiar una lista de piezas de una orden de trabajo introducida
anteriormente y anexa a la lista a una orden de trabajo nueva.


3. En Lista de piezas de las rdenes de trabajo, escoja el icono Copiar en la
barra de herramientas.
Nota: el icono Copiar en el paso tres no es lo mismo que la funcin
Copiar de la salida de pantalla o fila.
4. En Copiar pantalla, introduzca la informacin correspondiente en los
siguientes campos para introducir la orden de trabajo para la cual desea
copiar la lista de piezas y haga clic en OK.

Suc/planta
Nmero de artculo
5. Haga cualquier correccin final a la lista de piezas importadas y haga clic

en OK.
Para copiar una lista de piezas de una lista de materiales
Tambin puede copiar una lista de piezas de una lista de materiales que haya
establecido en el encabezado de la orden de trabajo.
Buscar:

378
OneWorld Xe (09/00)
3. En Lista de piezas de las rdenes de trabajo, escoja Copiar LM en el men

Pantalla.
siguientes campos y haga clic en OK:

Suc/planta
Nmero de artculo
Campo
Explicacin
Ubicacin
La ubicacin de almacenaje de donde se retirar la

mercanca.
Disponible
La disponibilidad puede ser los saldos en existencias

menos los compromisos, las reservaciones y las rdenes
atrasadas. La disponibilidad es definida por el usuario y
puede hacerse en las constantes de sucursal/planta.
Consulte tambin

Procesamiento de rdenes de trabajo y programas de tasas para obtener

instrucciones sobre la ejecucin de la aplicacin en batch Procesamiento
de rdenes
Acerca de lista de piezas y ruta de fabricacin en la gua Contabilidad de

manufactura para obtener informacin acerca de los costos de la orden
de trabajo.
Definicin de reglas de compromisos para obtener ms informacin acerca

de artculos sustitutos y control de compromisos
Opciones de proceso: Lista de piezas de la orden de trabajo

Verificaciones de manufactura
1. Permita la anexin de Listas de
piezas en niveles de revisin
anteriores.
____________
2. Introduzca el cdigo de Referencia

cruzada para obtener los reemplazos
de artculos obsoletos.
____________
3. Introduzca un 1 para permitir la

seleccin de componentes para que se
incluya la lista de piezas cuando se
realiza la funcin Copiar. Si lo
deja en blanco, se incluirn todos
los componentes en la lista de
piezas.
____________
Proceso de manufactura
1. Introduzca un 1 para crear Rutas de
fabricacin cuando se crea Lista de
____________
OneWorld Xe (09/00)
379
piezas.
2. Introduzca el mtodo de procesamiento
de sustitutos.
____________
1 Usar sustitutos para la escasez. Si

selecciona 1, se usar el
procesamiento de Compromisos.
2 Mostrar la ventana Disponibilidad
de sustitutos cuando la cantidad de
sustitutos puede cubrir la escasez.
Si lo deja en blanco, no se
realizar el procesamiento de
sustitutos.
3. Introudzca un 1 para pasar por alto
el proceamiento de compromisos. Si
lo deja en blanco, se procesarn los
compromisos por medio de Control de
compromisos en Constantes de
manufactura (F3009).
____________
4. Introduzca un 1 para copiar el texto

genrico del componente en la lista
de piezas de la orden de trabajo.
____________
Almacenamiento
1. Introduzca la modalidad de
procesamiento de solicitudes:
Blanco Sin solicitud de
recoleccin
1 Slo generar solicitud
2 Generar solicitud y proceso
usando el subsistema
____________
2. Si el procesamiento recolecta
solicitudes en todo el subsistema,
introduzca la versin de Seleccin
de ubicaciones por usar. Si lo deja
en blanco, se usar XJDE0007.
(R46171)
____________
3. Introduzca la ubicacin implcita de

disposicin de las mercancas que
salen del almacn. Las piezas que se
recolectan en el almacn se colocan
en esta ubicacin antes de su uso
dentro del proceso de manufactura.
____________
4. Introduzca un 1 si debe verificarse

la disponibilidad de la ubicacin
implcita de disposicin. Si la
pieza se encuentra disponible en la
ubicacin de disposicin, NO se
generar una solicitud. Esta opcin
corresponde a las piezas sin
ubicaciones de centros de trabajo.
____________
Versiones
Introduzca la versin de las siguientes
aplicaciones. Si lo deja en blanco,
se usar la versin que aparece
entre parntesis.
380
OneWorld Xe (09/00)
1. Rutas de fabricacin de rdenes de

trabajo P3112 (ZJDE0001)
____________
2. Salidas de inventario de rdenes de

trabajo P31113 (ZJDE0001)
____________
EM Edits
1. Introduzca un 1 para solicitar el
registro de Fecha requerida. Djelo
en blanco para permitir una fecha
requerida en blanco.
____________
Informacin de la orden de compra

2. Introduzca un 1 para permitir que se
creen rdenes de trabajo.
____________
3. Introduzca el cdigo de estado de la

lista de piezas para indicar la
creacin de una rden de compra.
____________
4. Introduzca un 1 para consolidar todos

los mensajes en una orden de compra
por proveedor.
____________
Versiones de Admn de equipo

Introduzca la versin de las siguientes
aplicaciones. Si los deja en blanco,
se usar la versin entre
parntesis.
1. Maestro de proveedores P01054
(ZJDE0001)
____________
2. Consulta de rdenes pendientes

P430301 (ZJDE0006)
____________
3. Consulta de oferta y demanda P4021

(ZJDE0003)
____________
4. Disponibilidad de artculos por hora

P3413 (ZJDE0002)
____________
5. Registro de rdenes de compra P4310

(ZJDE0001)
____________
Exportaciones
1. Introduzca el Tipo de transaccin
para la transaccin de
exoportaciones. Si lo deja en
blanco, no se realizar el
procesamiento de exportaciones.
____________
2. Introduzca un 1 para introducir la

imagen anterior de la transaccin de
un cambio. Si lo deja en blanco, no
se introducir la imagen anterior.
____________
OneWorld Xe (09/00)
381
Nota: puede tener acceso a las opciones de proceso en la pantalla Versiones interactivas
en el men GH9011. Introduzca P3111 en el campo Aplicacin interactiva, haga clic en
Encontrar, seleccione la versin de la aplicacin y luego escoja Opciones de proceso en
el men Fila.
Anexin interactiva de instrucciones de las rutas de fabricacin

Despus de introducir el encabezado de la orden de trabajo, anexe las
instrucciones de ruta. Use cualquiera de los siguientes mtodos para anexar
instrucciones de ruta a una orden de trabajo:

Copia de una ruta de fabricacin de orden de trabajo de una ruta de

fabricacin
Copia de una ruta de fabricacin de orden de trabajo de una lista de

materiales
Copia de las instrucciones de la ruta de una orden de trabajo existente
Adems, puede introducir un conjunto personalizado o manual de instrucciones

de ruta.
Use el mtodo manual para cambiar un paso en la operacin que asigna la
aplicacin Procesamiento de rdenes o puede cambiar el paso despus de una
anexin interactiva o en batch.Use el mtodo de copiar para copiar informacin
existente de una ruta de fabricacin o una orden de trabajo existente en vez de
crear manualmente las instrucciones de ruta Use la aplicacin Procesamiento de
rdenes y la opcin de proceso apropiada para anexar las instrucciones de las
rutas de fabricacin al encabezado de la orden de trabajo.
Cuando ubica las instrucciones de la ruta de fabricacin, el sistema despliega las
operaciones vigentes en la fecha de inicio de la orden de trabajo y las que son
instrucciones estndar o lneas de texto. Si no se han anexado las instrucciones
de la ruta de fabricacin a la orden de trabajo, no aparecen los valores en los
campos relacionados.
Debe crear una orden de compra para cualquier paso en las instrucciones de la
ruta de fabricacin en el que participe un subcontratista. Realice esto usando la
aplicacin Registro/cambio de rutas de fabricacin (P3003). Despus de
introducir la informacin de la orden de compra, proveedor, tipo de operacin,
orden de compra y tipo de costo, debe ejecutar la aplicacin en batch
Procesamiento de rdenes para crear la orden de compra.
382
OneWorld Xe (09/00)
Cuidado: si cambia el estado de una operacin de instrucciones de ruta, el

sistema puede crear rdenes de compra duplicadas para esa operacin.
Asimismo, si borra una operacin externa que tenga una orden de compra
asociada, el sistema borra la orden de compra si el estado original de la
operacin de las instrucciones de la ruta de fabricacin no cambia. Cuando el
sistema borra la orden de compra, actualiza la cantidad en el valor de la orden
de compra de la ubicacin primaria y el importe pendiente en las instrucciones
del proveedor.
Nota: si configura el centro de trabajo como una ubicacin admisible, el sistema
verifica la disponibilidad del centro de trabajo antes de que usted use
Administracin de almacenes.
Antes de comenzar
- Verifique que exista un registro del artculo principal en los archivos
Maestro de artculos y Sucursal de artculos
- Introduzca el tipo de documento, tipo de lnea y cdigo de estado de la
orden de compra en las opciones de proceso del Procesamiento de
rdenes.
Para copiar una ruta de fabricacin de una ruta de fabricacin

2. Seleccione un registro y despus escoja Ruta de fabricacin en el men

Fila.
OneWorld Xe (09/00)
383
3. En Ruta de fabricacin de la orden de trabajo, escoja Copia por artculo

en el men Pantalla.
4. En la pantalla Copia por artculo, haga clic en OK para copiar las

instrucciones de la ruta de fabricacin del artculo y de la sucursal/planta
que se muestran en la orden de trabajo.
384
OneWorld Xe (09/00)
5. En la pantalla Ruta de fabricacin de la orden de trabajo, revise los

siguientes campos:

Centro de trabajo
Secuencia de operacin
Descripcin de operacin
Horas ejec mquina
Horas ejec mano obra
Cons /prod
N de instruc
Fecha inicio
N de equipo
Fecha solicitada
Tipo de operacin
Punto de pago
Tama equipo
Horas de preparaci
Horas mov
Hrs en cola es
Consulte Configuracin de constantes de manufactura en la gua

Manufactura y costeo de productos para obtener informacin acerca de las
opciones de costeo y costeo real.
OneWorld Xe (09/00)
385
6. Haga clic en OK, para aadir la lista de piezas al encabezado de la orden

de trabajo.
7. En la pantalla Trabajo con rdenes de trabajo de manufactura, seleccione
el registro y luego escoja Rutas en el men Fila para revisar la informacin
de las instrucciones de la ruta de fabricacin.
8. Para cambiar la informacin de las instrucciones de la ruta de fabricacin
para una secuencia de operacin especfica, seleccione la secuencia
correcta y despus Detalles en el men Fila.
9. En Detalles de la ruta de fabricacin, realice los cambios adecuados y

haga clic en OK.
Campo
Explicacin
Nmero de orden
Es el nmero que identifica el documento original. Puede

ser un nmero de una factura, de una orden de trabajo,
de una orden de ventas, de un asiento de diario, etc.
Horas ejec mquina
Son las horas de mquina estndar que se espera que

tome la produccin normal de este artculo.
Horas ejec mano obra
Son las horas de mano de obra estndar que espera se

necesite para la produccin normal de este artculo.
Las horas mano de obra de ejecucin del archivo Maestro
de rutas (F3003) constituyen el total de horas que toma al
tamao del equipo especificado terminar la operacin. Se
multiplican las horas por el tamao del equipo durante la
liberacin de planta y costeo de producto.
386
OneWorld Xe (09/00)
Campo
Explicacin
Fecha inicio
Este campo identifica la fecha de inicio tanto para una

orden de trabajo como para las instrucciones de rutas.
Tipo de operacin
Es un cdigo definido por el usuario (30/OT) que indica

el tipo de operacin. Entre los ejemplos se encuentran:
A
Ruta alterna
TT
Tiempo de viaje
IT
Tiempo de inactividad
T
Texto (Introduzca el texto en Descripcin)
Punto de pago
Es un cdigo que indica si se efectan las bajas de mano

de obra, de material o de ambos a travs del centro de
trabajo, en el momento del informe de las operaciones
que se llevan a cabo en el centro de trabajo. Cuando no
se modifica el registro de ruta, el sistema utiliza el valor
del centro de trabajo como valor implcito. Los valores
admisibles son:
0
No es un centro de trabajo donde se efecta el
consumo de inventario
B
Se efecta el consumo de inventario de
materiales y mano de obra
M
Slo se efecta el consumo de inventario de
materiales
L
Slo se efecta el consumo de inventario de
mano de obra
P
Slo se efecta el consumo previo de inventario
de materiales
Si deja este campo en blanco, el sistema obtiene el valor
del archivo Ruta de la orden de trabajo (F3112).
Tama equipo
Es el nmero de personas que trabaja en un centro de

trabajo u operacin de ruta especfico.
El sistema multiplica el valor Mano de obra de ejecucin
en el archivo Maestro de rutas (F3003) por el tama|o del
personal durante el clculo de costos para generar el
importe monetario de la mano de obra total.
Si el Cdigo de carga principal es L o B, el sistema utiliza
las horas de mano de obra totales para realizar una
programacin retroactiva. Si el cdigo de carga principal
es C o M, el sistema utiliza las horas de mquina totales
para la programacin retroactiva sin modificacin por el
tama|o del personal.
Horas de preparaci
Son las horas estndar de preparacin que espera se

necesite para la terminacin normal de este artculo. Este
valor no se ve afectado por el tamao del equipo.
OneWorld Xe (09/00)
387
Consulte tambin

Registro de encabezados de rdenes de trabajo para obtener ms

informacin acerca del uso de las ventanas Notas para crear un registro de
texto genrico por separado para cada orden de trabajo.

instrucciones sobre la ejecucin de la aplicacin en batch Procesamiento
de rdenes.
Acerca de listas de piezas y rutas de fabricacin en la gua Contabilidad de

manufactura y Costeo de productos para obtener ms informacin acerca
de los costos de las rdenes de trabajo.
Para copiar una ruta de fabricacin de una orden de trabajo de la
lista de materiales



Fila.
3. En Ruta de fabricacin de la orden de trabajo, escoja Copia por artculo
en el men Pantalla.
siguientes campos y haga clic en OK:

Suc/planta
Nmero de artculo
Nota: establezca la lista de materiales en el encabezado de la orden de trabajo.

Para copiar una lista de piezas de una orden de trabajo existente

388
OneWorld Xe (09/00)
2. Seleccione un registro y luego escoja Ruta de fabricacin en el men Fila.

3. En Lista de piezas de las rdenes de trabajo, escoja el icono Copiar en la
barra de herramientas.
Nota: el icono Copiar en el paso tres no es lo mismo que la funcin
Copiar de la salida de pantalla o fila.
4. En Copiar por nmero de orden, introduzca la informacin
correspondiente en los siguientes campos para introducir la orden de
trabajo para la cual desea copiar la lista de piezas y haga clic en OK.

Nmero de la orden de trabajo
5. Haga cualquier correccin final a las instrucciones de ruta y haga clic en

OK.
Opciones de proceso para la ruta de fabricacin de la orden de

trabajo (P3112)
Ficha Proceso
Estas opciones de proceso le permiten especificar si el sistema crea una lista de
piezas y copia texto genrico durante el procesamiento.
1. Creacin de listas de piezas
Use esta opcin de proceso para especificar si el sistema genera una lista de
piezas cuando crea rutas de fabricacin para una orden de trabajo. El sistema
aade la informacin de la lista de piezas en el archivo Lista de piezas de las
rdenes de trabajo (F3111). Los valores admisibles son:
Blanco El sistema no genera una lista de piezas cuando crea rutas de fabricacin
para una orden de trabajo.
1
El sistema genera una lista de piezas cuando crea rutas de fabricacin
para una orden de trabajo.
2. Texto genrico de la operacin
Use esta opcin de proceso para copiar el texto genrico de la operacin en una
ruta de fabricacin de una orden de trabajo. Los valores admisibles son:
Blanco El sistema no copia el texto genrico de la operacin en una ruta de
orden de trabajo.
1
El sistema copia el texto genrico de la operacin en una ruta de orden
de trabajo.
OneWorld Xe (09/00)
389
3. Horas de cola y movimiento

Use esta opcin de proceso para especificar si las horas de cola de espera y
movimiento en la aplicacin Enrutamiento de orden de trabajo (P3112)
introducen el centro de trabajo cuando el sistema deja espacios en blanco en la
aplicacin Enrutamiento estndar (P3003). Los valores admisibles son:
Blanco
El sistema no introduce las horas de cola de espera y movimiento del

centro de trabajo en la aplicacin Enrutamiento de orden de trabajo
cuando el sistema deja en blanco los valores en la aplicacin
Enrutamiento estndar.
El sistema introduce las horas de la cola de espera y movimiento del
centro de trabajo en la aplicacin Enrutamiento de orden de trabajo
cuando el solamente cuando el sistema deja en blanco los valores en la
aplicacin Enrutamiento estndar.
El sistema las introcue solamente cuando uste agrega manualmente un
paso de la ruta en el rea de detalles para las rutas de la orden de
trabajo.
Ficha Exportacin
Estas opciones de proceso le permiten especificar el tipo de transaccin que usa
el sistema para el procesamiento de exportaciones y para la integracin de
Planificacin y programacin de la cadena de oferta.
Use esta opcin de proceso para especificar un tipo de transaccin que usa el
sistema para el procesamiento de exportaciones o para la planeacin y
programacin de cadena de suministros. El tipo de transaccin es un cdigo
definido por el usuario (00/TT) que identifica el tipo de transaccin para la
orden de trabajo.
Introduzca el tipo de transaccin que se va a usar como valor implcito. El valor
en blanco es un valor admisible si es que no desea usar procesamiento de
exportaciones.
Ficha Versiones
Esta opcin de proceso le permite especificar la versin de la aplicacin
Capacidad de carga (P3313) que se va a usar.
1. Aplicacin Capacidad de carga (P3313)
Use esta opcin de proceso para especificar la versin del programa Capacidad
de carga (P3313). El sistema usa este programa para identificar la capacidad de
la carga en un centro de trabajo de una operacin especfica en la ruta de
fabricacin de la orden de trabajo. Si deja esta opcin en blanco, el sistema usa
la versin implcita ZJDE0003.
390
OneWorld Xe (09/00)
Nota: puede tener acceso a las opciones de proceso en la pantalla Versiones interactivas
en el men GH9011. Introduzca P3112 en el campo Aplicacin interactiva, haga clic en
Encontrar, seleccione la versin de la aplicacin y luego escoja Opciones de proceso en
el men Fila.
Anexin de coproductos y subproductos

Despus de introducir un encabezado de orden de trabajo, anexe una lista de
coproductos y subproductos a la orden de trabajo.
Para anexar coproductos y subproductos
En el men Preparacin diaria de rdenes - Proceso (G3113), escoja
Buscar:


Fila.
OneWorld Xe (09/00)
391
3. En la pantalla Revisiones de recursos del proceso de rdenes de trabajo,

revise los siguientes campos y haga clic en OK:

Nmero de artculo
Cop /sub
Descripcin
Cant ordenada /Cant de salida
UM
Campo
Explicacin
Cop /sub
Es un cdigo que distingue los componentes o

ingredientes estndar de los coproductos y subproductos
y de los productos intermedios. Los coproductos son
artculos finales resultado de un proceso. Los
subproductos son artculos que aunque no se planearo,
pueden ser elaborados en cualquier etapa de un proceso.
Los productos intermedios son artculos definidos como
resultado de una etapa pero que se consumen de manera
inmediata en la siguiente etapa. Por lo general, los
productos intermedios son artculos no almacenables y
son slo etapas definidas con un punto de consumo para
propsitos de elaboracin de informes. Los componentes
(Manufactura discreta) o ingredientes (Manufactura de
proceso) estndar se consumen durante el proceso de
produccin. Los valores admisibles son:
C
Coproductos
B
Subproductos
I
Productos intermedios
Blanco Componentes o ingredientes estndar
Cant ordenada /Cant de

salida
Anexin de artculos intermedios

En Manufactura de proceso, use productos intermedios para dar seguimiento a la
cantidad de salida de cualquier operacin en una unidad de negocios en un
momento especfico. Puede definir productos intermedios en diferentes unidades
de medida y cantidades. Configure un producto intermedio por operacin. Sin
embargo, no puede definir un producto intermedio para la ltima operacin.
El lquido fermentado es un ejemplo de producto intermedio. El lquido se
fermenta durante un largo periodo antes de destilarlo. El lquido resultante no es
el producto final, sino que da lugar a la operacin siguiente.
392
OneWorld Xe (09/00)
Para anexar productos intermedios

En el men Preparacin diaria de rdenes - Proceso (G3113), escoja
Buscar:


Fila.
3. En la pantalla Trabajo con ruta de fabricacin de la orden de trabajo,
seleccione un artculo y luego escoja Intermedios en el men Fila.
4. En Revisiones de productos intermedios, introduzca la informacin

correspondiente en los siguientes campos y haga clic en OK:

Nmero de artculo
Unid med
Cantidad ordenada
OneWorld Xe (09/00)
393
Campo
Explicacin
Cantidad ordenada
Unid med
Es un cdigo definido por el usuario (00/UM) que

identifica la unidad de medida para un importe o
cantidad. Por ejemplo, puede representar un barril, caja,
metro cbico, litro, hora y as sucesivamente.
Asignacin de nmeros de serie

Asigne los nmeros de serie a las rdenes de trabajo para dar seguimiento a
artculos con nmeros de serie dentro de lotes. Puede asignar nmeros de serie
a las rdenes de trabajo en cualquier momento. Cuando introduce nmeros de
serie, el sistema crea registros en el Maestro de nmeros de series, as como
tambin en Nmeros de serie/lote de rdenes de trabajo (LSN). El sistema no
valida ningn nmero de serie que introduzca hasta que finalice la orden de
trabajo. Si no asigna un nmero de serie a un ensamblaje en serie, el sistema
requiere un nmero antes de que usted pueda terminar la orden de trabajo.
Despus de terminar la orden de trabajo, no puede modificar ningn nmero de
serie asignado a los ensamblajes.
Puede asignar nmeros de serie a ensamblajes especficos en cualquier
momento antes de la terminacin de la orden de trabajo usando Asignacin del
nmero de serie del lote de la orden de trabajo. Puede asignar tambin nmeros
de serie a ensamblajes especficos en el momento de las terminaciones de
rdenes de trabajo usando Nmero de serie del lote del artculo surtido
asociado. Puede asociar componentes en serie a un ensamblaje especfico en las
salidas de inventario o en las terminaciones de rdenes de trabajo. Debe surtir
componentes en serie en su unidad de medida primaria respectiva para
asociarlos con un ensamblaje especfico.
La aplicacin Nmeros de serie de ensamblaje (P3105) supone una cantidad
igual a uno en la unidad de medida de la orden de trabajo. Para ensamblajes en
serie, ser la unidad de medida principal. No puede introducir ms nmeros de
serie que la cantidad de la orden de trabajo.
Nota: slo puede borrar nmeros de serie si el sistema no detecta ninguna
actividad para el nmero.
Antes de comenzar
- Configure los campos Tipo de procesamiento de lotes y Nmero de serie
obligatorio en la pantalla Informacin del Maestro de artculos para el
procesamiento de nmeros de serie. Consulte Registro de informacin del
Maestro de artculos en la gua Administracin de inventario para obtener
ms detalles sobre la pantalla Informacin del Maestro de artculos.
394
OneWorld Xe (09/00)
Para asignar nmeros de serie

Tambin puede escoger Nmeros de serie de ensamblajes en el men
Preparacin diaria de rdenes - Discreta (G3111). Sin embargo, si tiene acceso a
Nmeros de serie de ensamblajes en el men, slo puede usarlo para ubicar los
nmeros de serie existentes. No puede actualizar o aadir nmeros de serie
cuando tiene acceso directamente a esta aplicacin desde el men.
Buscar para localizar la orden de trabajo a la que desea asignar nmeros
de serie.

2. Seleccione la orden de trabajo y luego escoja Nmeros de serie en el

men Fila.
3. En la pantalla Trabajo con nmeros de serie de la orden de trabajo, escoja

Revisiones en el men Pantalla.
4. En la pantalla Revisiones de nmeros de serie, escoja Generacin de
nmeros de lote/serie en el men Pantalla para asignar nmeros de serie.
OneWorld Xe (09/00)
395
5. Revise los siguientes campos y haga clic en OK:
396
N de lote/serie
Clasif lote 1
Clasif lote 2
OneWorld Xe (09/00)
Procesamiento del nivel de calidad y

potencia
32
OneWorld Xe (09/00)
Procesamiento del nivel de calidad y potencia

El nivel de calidad identifica la composicin particular de acuerdo con las
especificaciones de un artculo. La potencia identifica el porcentaje del
ingrediente activo en una solucin. El procesamiento de lotes le permite
administrar y actualizar la informacin acerca de grupos de artculos.
El trabajo con el nivel de calidad y potencia y procesamiento de lotes incluye lo
siguiente:
- Familiarizacin con nivel de calidad y potencia
- Familiarizacin con procesamiento de lotes
OneWorld Xe (09/00)
41
42
OneWorld Xe (09/00)
Familiarizacin con nivel de calidad y potencia
Los fabricantes de la industria de proceso necesitan control total sobre la calidad

de los productos que fabrican o compran. Ejemplos de ello son las industrias
alimenticia, qumica y farmacutica. El nivel de calidad y la potencia le permiten
asignar categoras ms especficamente a los productos y rastrear su movimiento
a travs de los procesos de manufactura y distribucin.
En los sistemas de J.D. Edwards, el nivel de calidad y la potencia son
mutuamente excluyentes. Slo puede usar uno de los dos para asignar la
categora a un artculo. Debe darse seguimiento por nmero de lote a todos los
artculos con control sobre el nivel de calidad o la potencia. El nivel de calidad y
la potencia dividen artculos por su composicin o caractersticas especficas sin
cambiar los nmeros de artculo. Los lotes identifican un grupo especfico de
artculos con un mismo nmero de artculo. Las aplicaciones que calculan las
cantidades disponibles y en existencia usan el nivel de calidad y la potencia de
cada lote.
La familiarizacin con el nivel de calidad y la potencia incluyen los siguientes
temas:
- Qu es el nivel de calidad?
- Qu es la potencia?
- Control de nivel de calidad y potencia
- Artculos controlados por lote y serie
Para los artculos controlados por nivel de calidad y potencia, puede introducir
un valor estndar (de preferencia) para cada artculo. Tambin puede introducir
un rango de valores aceptables que le permitan continuar las operaciones con
niveles de calidad y potencias fuera del valor estndar, pero con valores
aceptables an para su uso. Esto le ayuda a establecer y mantener niveles de
calidad en sus productos, pero con la suficiente flexibilidad para mantener la
ejecucin de las operaciones cuando el nivel estndar del producto no est
disponible.
Slo los artculos que cumplen con los requerimientos de rango del nivel de
calidad o potencia indicados en la lista de materiales se envan a la planta para
produccin. Los componentes fuera del rango no aparecern como disponibles
o en existencia en las consultas de materiales de Administracin de planta.
OneWorld Xe (09/00)
43
El sistema registra el nivel de calidad o la potencia y las transacciones de

transferencia de lotes en el Libro mayor de artculos y en el Libro mayor, para
incorporar la contabilidad en el seguimiento.
Puede ordenar slo un cierto nivel de calidad o potencia de un artculo. Los
sistemas de rdenes de venta y de compra incluyen los estndares y rangos de
nivel de calidad y potencia.
Qu es el nivel de calidad?
El nivel de calidad identifica la composicin especfica y particular de un artculo
que le permite al sistema separar un lote de los dems lotes de produccin sin
tener que cambiar el nmero de artculo. Ejemplos de artculos que tienen
niveles de calidad son los diamantes, la madera y las turquesas en bruto.
Puede usar los niveles de calidad para clasificar los artculos segn sus
caractersticas, como calidad, resistencia o integridad. Si activa el control del
nivel de calidad, ciertas funciones del sistema verifican el nivel de calidad y no
realizarn las transacciones si los artculos implicados no cumplen con los
parmetros de niveles de calidad.
Qu es la potencia?
La potencia se refiere al porcentaje del ingrediente activo en una solucin, por
ejemplo, una solucin al 40% de cido clorhdrico en una solucin, al 3.2 de la
cerveza con respecto a los porcentajes estndar de alcohol y a las distintas
concentraciones de cafena del caf.
Control del nivel de calidad y potencia

Configure los siguientes campos de control del nivel de calidad o potencia en la
pantalla Revisiones de niveles de calidad y potencia. El sistema usa estos valores
en el campo de control cuando crea un registro de sucursal/planta para el
artculo.
Fijacin de precios de
nivel de
calidad/potencia
44
Determina la forma en la que se fija el precio de los

artculos controlados por nivel de calidad o potencia en
Administracin de rdenes de venta.
OneWorld Xe (09/00)
Control de potencia
Identifica si el artculo se controla por potencia.
Control del nivel de

calidad
Identifica si el artculo se controla por nivel de calidad.
Potencia estndar
Identifica el porcentaje estndar de ingredientes activos

que se encuentran normalmente en un artculo. El valor
que se introduce aqu proporciona el valor implcito para
varias pantallas de los sistemas de manufactura de J.D.
Edwards. En ciertos casos, el estndar de potencia se usa
para la conversin de la unidad de medida de la potencia.
Grado estndar
Identifica el nivel de calidad estndar del artculo, por

ejemplo, de primera calidad o de calidad promedio. El
valor que se introduce aqu proporciona el valor implcito
para varias pantallas de los sistemas de manufactura de
J.D. Edwards.
Desde la potencia y
Hasta la potencia
Define los rangos de potencia permisibles de un artculo.
Desde el nivel de calidad Define los rangos de nivel de calidad permisibles de un

y Hasta el nivel de
artculo.
calidad
Defina los valores de nivel de calidad, unidades de medida de potencia y

conversiones de unidades de medida de potencia en las tablas de cdigos
definidos por el usuario de la siguiente manera:

Defina los cdigos definidos por el usuario de los niveles de calidad que
usar en la tabla de cdigos definidos por el usuario 40/LG.
Defina los cdigos definidos por el usuario para las unidades de medida
potentes en la tabla de cdigos definidos por el usuario 00/UM. Para cada
unidad de medida potente que defina, debe introducir una P en el
segundo espacio del campo de Cdigo de manejo especial que se
encuentra en la pantalla de Cdigos definidos por el usuario.
Defina una conversin por cada unidad de medida de ingrediente activo a

una unidad de medida fsica en la pantalla Conversiones de unidades de
medida. Por ejemplo, 100 galones de una solucin con una potencia del
80% = 80 galones potentes, 80 galones potentes de una solucin al 80%
= 100 galones.
OneWorld Xe (09/00)
45
Consulte tambin
Registro de informacin de nivel de calidad y potencia de artculos en la gua
Administracin de inventario para obtener informacin acerca del nivel de
calidad y potencia
Artculos controlados por lote y serie

Use la pantalla Revisiones de sucursal del artculo para identificar el artculo
como un artculo controlado por lote o por serie. Los artculos controlados por
nivel de calidad y potencia deben estar controlados por lote. Cuando identifique
el artculo como un artculo controlado por lote o por serie, introduzca uno de
los siguientes valores en el campo Tipo de procesamiento de lotes:
46
Espacio en blanco
La asignacin de lotes es opcional. Los nmeros deben

asignarse manualmente. La cantidad puede ser mayor que
uno.
Se usa asignacin de lotes. El sistema asigna los nmeros

usando la fecha del sistema en el formato AAMMDD. La
cantidad puede ser mayor que uno.
Se usa asignacin de lotes. Los nmeros se asignan en

secuencia ascendente usando nmeros de folio. La
cantidad puede ser mayor que uno.
La asignacin de lotes es obligatoria. Los nmeros deben

asignarse manualmente. La cantidad puede ser mayor que
uno.
La asignacin de nmeros de serie es opcional excepto

durante la confirmacin del embarque. La cantidad no
debe ser mayor que 1.
La asignacin de nmeros de serie es obligatoria. El

sistema asigna los nmeros usando la fecha del sistema en
el formato AAMMDD. La cantidad no debe ser mayor que
1.
OneWorld Xe (09/00)
La asignacin de nmeros de serie es obligatoria. El

sistema asigna los nmeros en orden ascendente usando
nmeros de folio. La cantidad no debe ser mayor que 1.
La asignacin de nmeros de serie es obligatoria. Debe

asignar los nmeros manualmente. La cantidad no debe
ser mayor que 1.
Cuando anexe una lista de piezas al encabezado de una orden de trabajo, el

sistema crea compromisos para los componentes. La forma en la que se crean
estos compromisos depende de los parmetros del Mtodo de compromisos, del
Control de compromisos y de los Compromisos firmes o flexibles. Despus de
configurar estos parmetros, se pueden crear compromisos de la misma manera
usando las aplicaciones de Registro/cambio de la orden o Procesamiento de
rdenes.
Cuando se define un artculo como controlado por lote, el sistema mueve el
rango del nivel de calidad y potencia a la lista de piezas y permite slo aquellos
lotes dentro del rango elegible para compromisos. Cualquier cantidad restante se
compromete a la ubicacin primaria.
OneWorld Xe (09/00)
47
48
OneWorld Xe (09/00)
Familiarizacin con procesamiento de lotes
El procesamiento de lotes le permite administrar la informacin acerca de grupos

de artculos. Por ejemplo, puede hacer que el sistema asigne nmeros de lote a
grupos de artculos perecederos con base en las fechas de recepcin para
identificar aquellos artculos que se deben vender primero. Puede ver la
informacin actual acerca de cada lote, como la cantidad de artculos disponibles
y las transacciones que han afectado al lote.
El conocimiento del procesamiento de lotes incluye los siguientes temas:
- Familiarizacin con creacin de lotes
- Familiarizacin con estado del lote
El control de lotes es til para identificar grupos de artculos que son
componentes de un producto final. Por ejemplo, si asigna nmeros de lotes para
ruedas de bicicletas y bicicletas ensambladas a partir de las ruedas, puede:

Identificar el nmero de lote de las ruedas que se usaron para construir

una bicicleta en particular.
Identificar todas las bicicletas que usaron ruedas de un lote especfico.
Si posteriormente descubre que un lote de ruedas en particular est defectuoso,

puede identificar inmediatamente todas las bicicletas que se ensamblaron usando
las ruedas defectuosas.
Un lote generalmente contiene un tipo de artculo, pero puede configurar las
Constantes del sistema para que se permitan diferentes tipos de artculos en el
mismo lote. Si un lote contiene diferentes artculos, el sistema mantiene la
informacin de lotes de cada nmero de lote y artculo. Tambin puede
configurar las Constantes del sistema para restringir un lote a un tipo de artculo
y an permitir que ese lote exista en varios almacenes.
En manufactura, puede terminar los artculos en varios lotes en el inventario a
partir de una sola orden de trabajo. Cuando informa sobre terminaciones de
varios lotes, el sistema enlaza los materiales que han salido a la orden de trabajo
con los artculos terminados por nmero de lote, por nmero de orden de
trabajo o usando ambos. Si no introduce el nmero de lote del artculo final en
el momento de la salida, el sistema slo usa el nmero de orden de trabajo para
enlazar el componente con el producto final.
OneWorld Xe (09/00)
49
La planificacin del vencimiento considera las fechas de vencimiento de los lotes

al calcular las cantidades en existencia y emplea las cantidades de lote en el
orden de las fechas de vencimiento. Es decir, los lotes con la fecha de
vencimiento ms reciente se usan primero. Este es el mtodo Primeras entradas,
primeras salidas (FIFO).
La planificacin del vencimiento es importante porque quien tenga el producto
en la cadena cuando vence, incurre en la prdida. Para la planificacin del
vencimiento, es muy importante la planificacin, los pronsticos y el ajuste
preciso a los programas porque los productos deben pasar por toda la cadena
desde el proveedor y finalmente hasta el cliente antes de la fecha de
vencimiento. Si cualquier parte en la cadena no sigue el programa, al menos una
parte incurre en una prdida.
Cuando defina las opciones de proceso apropiadas, los sistemas Planificacin de
manufactura de J.D. Edwards:

Deducen las cantidades vencidas de artculos de los valores en existencia.
Envan un mensaje de advertencia que se registra en el archivo Mensajes

de MPS/MRP/DRP (F3411).
Ajustan las series de tiempo para que reflejen el efecto del producto
vencido.
Puede usar varios mtodos para asignar nmeros de lote a artculos. Por
ejemplo, puede:

Hacer que el sistema asigne nmeros de lote.
Asignar sus propios nmeros de lote.
Asignar nmeros de lote del proveedor.
Cada vez que genera un lote, el sistema aade un registro al archivo Maestro de
lotes (F4108).
Consulte tambin

410
Definicin de constantes del sistema en la gua Administracin de

inventario para obtener informacin acerca de permitir diferentes tipos de
artculos en el mismo lote
OneWorld Xe (09/00)
Familiarizacin con creacin de lotes

Puede crear lotes automtica o manualmente. Puede crear lotes automticamente
cuando:

Crea recibos de rdenes de compra
Termina rdenes de trabajo
Ajusta inventario
Puede crear lotes manualmente, en la pantalla Revisin del Maestro de lotes o

durante el registro de rdenes de trabajo.
El nivel de calidad y la potencia real de un lote se definen en el archivo Maestro
de lotes (F4108). Tambin puede usar la aplicacin Revisiones del Maestro de
lotes para especificar el cdigo de razn de un cambio de potencia y de nivel de
calidad. Adems, puede usar las opciones de proceso para evitar la actualizacin
del nivel de calidad y la potencia.
La informacin del Maestro de lotes tambin incluye el estado de lote y la fecha
de vencimiento. Puede asignar hasta diez cdigos de categora al lote para fines
de elaboracin de informes. El sistema almacena toda la informacin acerca de
los lotes en el archivo Maestro de lotes (F4108).
Consulte tambin

Registro de informacin de lotes en la gua Administracin de inventario

para obtener los pasos a fin de introducir la informacin del lote para los
artculos y para introducir la informacin para los lotes
Familiarizacin con estado del lote

El estado del lote determina si ste est disponible para que el sistema lo
procese. Cuando se retiene un lote por cualquier motivo, el sistema no lo
procesa a menos que se active una opcin de proceso que permita el
procesamiento de lotes retenidos.
Configure los cdigos de estado de lotes para identificar las razones por las que
se puede retener un lote. Despus de definir los cdigos, puede asignarlos a los
artculos y lotes a travs de informacin del Maestro de artculos, informacin de
la sucursal/planta, recibos de rdenes de compra y revisiones del Maestro de
lotes.
OneWorld Xe (09/00)
411
Puede asignar diferentes cdigos de estado a un slo lote con base en las
distintas ubicaciones en las que se encuentra el lote. El trabajo con cdigos de
estado incluye lo siguiente:

Configuracin de cdigos de estado de lotes
Asignacin de cdigos de estado a las distintas ubicaciones de lotes
Configure los cdigos de estado de lotes en la aplicacin Revisiones de cdigos

de estado de lotes. Asigne cdigos de estado a las diferentes ubicaciones de
lotes en la aplicacin Revisiones del Maestro de lotes.
Puede ejecutar Actualizacin de estado de lotes para retener los lotes vencidos.
Puede ejecutar esta aplicacin en modalidad de prueba o final. Si ejecuta la
aplicacin en modalidad de prueba, puede generar un informe que muestre
todos los lotes que se pueden retener. Si ejecuta la aplicacin en la modalidad
final, puede generar un informe que muestre todos los lotes que se han
retenido. Configure los cdigos de estado de lote en la lista de cdigos definidos
por el usuario 41/L.
Asigne los estados de lotes cuando:

Introduzca un nuevo lote usando la pantalla Revisiones del Maestro de

lotes. Si no introduce un estado en este momento, el sistema usa el estado
de lote de la informacin de sucursal del artculo en el archivo Sucursal de
artculos (F4102).
Configure una ubicacin nueva para un artculo usando la pantalla

Informacin de la sucursal/planta del artculo.
Asigne los estados de lotes usando:

El cdigo de estado de lote del registro de ese lote en el archivo Maestro

de lotes (F4108).
El estado implcito del archivo Sucursal de artculos (F4102) si no existe el

estado de lote.
Puede asignar estados de lotes a distintas ubicaciones de lotes usando la pantalla

Cambio de estado de lotes de la ubicacin de la aplicacin Revisiones del
Maestro de lotes. El sistema asigna estados usando el cdigo de estadoDesde la
ubicacin cuando usted crea un lote a travs de una transferencia desde otra
ubicacin. Puede asignar los cdigos de estado a ubicaciones sin usar lotes. El
sistema procesa o no artculos que estn fuera de las ubicaciones en retencin
dependiendo de la forma en la que configure las opciones de proceso.
412
OneWorld Xe (09/00)
Use los siguientes archivos para determinar el estado de lote para los registros
del Maestro de lotes recin creados y para los registros de Ubicacin de
artculos.
Maestro de lotes (F4108) Si introduce un estado de lote en la pantalla Revisiones
del Maestro de lotes, el sistema usa ese estado de lote.
Si no introduce un estado de lote, el sistema usa el estado
implcito de lote del archivo Sucursal de artculos (F4102).
Ubicacin de artculos
(F41021)
Si introduce un estado de lote en la pantalla Revisiones

del Maestro de lotes, el sistema usa ese estado de lote.
Si est moviendo un lote desde otra ubicacin, el sistema
usa la siguiente secuencia para asignar un estado de lote:

El sistema usa el estado implcito del lote Desde la

ubicacin.
Si existe un nmero de lote, el sistema usa el estado
de lote del registro del Maestro de lotes.
Si no existe un nmero de lote, el sistema usa el
estado implcito del lote del archivo Sucursal de
artculos (F4102).
Consulte tambin

Trabajo con disponibilidad de lotes en la gua Administracin de

inventario para obtener los pasos para ver las cantidades del lote, las
fechas y los estados de actividades.
Visualizacin de transacciones de lotes en la gua Administracin de

inventario para obtener los pasos para configurar, revisar e imprimir la
informacin de rastreo y seguimiento de lotes.
Reclasificacin de lotes en la gua Administracin de inventario para

obtener los pasos para volver a clasificar los lotes.
Trabajo con estado de lotes en la gua Administracin de inventario para

obtener los pasos a fin de configurar los cdigos de estado de lotes y
asignarlos a las distintas ubicaciones de lotes.
OneWorld Xe (09/00)
413
414
OneWorld Xe (09/00)
Compromisos
42
OneWorld Xe (09/00)
Compromisos
Un compromiso es una reserva de las piezas que se necesitan en una orden de
trabajo. Puede definir los compromisos por sucursal o por centro de trabajo.
Puede cambiar los compromisos manualmente o a travs de una aplicacin en
batch.
El trabajo con compromisos incluye las siguientes tareas:
- Definicin de reglas de compromisos
- Definicin de compromisos en la ubicacin de un centro de trabajo
- Administracin de compromisos por nivel de calidad y potencia
- Recontabilizacin de compromisos
Cuando anexa una lista de piezas al encabezado de una orden de trabajo, el
sistema crea compromisos para la cantidad necesaria de cada componente. El
compromiso reserva el material para una orden de trabajo en particular. El tipo
de compromiso que crea la aplicacin (firme o flexible) depende de la opcin
de compromiso que especifique en la pantalla de constantes de manufactura.

Un compromiso en firme designa fsicamente el inventario en una

ubicacin especfica a una orden de trabajo en particular.
Un compromiso flexible le permite comprometer tentativamente el

inventario a una orden de trabajo. El inventario no se aparta fsicamente y
puede ser usado para otra orden de trabajo. Los compromisos flexibles
tambin le permiten comparar los materiales necesarios para las rdenes
de trabajo actuales con el inventario disponible.
El sistema de J.D. Edwards le permite usar compromisos firmes o compromisos

flexibles en una orden de trabajo o usted puede dejar que el sistema cambie el
compromiso de flexible a firme cuando procesa la orden de trabajo. Tambin
puede configurar el sistema para que coloque un compromiso flexible cuando
crea la orden de trabajo y la cambia a firme conforme se acerque la fecha de
inicio de la orden de trabajo.
Si en algn momento la ubicacin que se especifica en la lista de piezas no es la
ubicacin principal, el sistema crea un compromiso firme para ese artculo de la
lnea.
OneWorld Xe (09/00)
51
El inventario permanece comprometido hasta que el sistema registra las salidas.

Entonces, el sistema reduce las cantidades en existencia y las cantidades
comprometidas.
La aplicacin Salidas de inventario (P31113) libera compromisos. Debido a los
compromisos a nivel de lnea, el compromiso es firme cuando realiza una salida
o reversin de inventario de una ubicacin secundaria. Tambin, cuando realiza
una salida o reversin parcial de inventario a una ubicacin diferente, el sistema
libera el compromiso de la anterior ubicacin y compromete el material restante
a la nueva ubicacin.
Si usa el procesamiento de lotes, el sistema crea compromisos con base en las
fechas de vencimiento del lote y los rangos de nivel de calidad y potencia para
los nmeros de lote.
La lista de piezas de las rdenes de trabajo puede especificar un rango de
niveles de calidad y de potencias que se pueden usar para la orden. El sistema
compromete el lote del nivel de calidad o potencia dentro del lmite que defina
para la pieza. El sistema tambin puede buscar el inventario que necesita para la
orden en una secuencia determinada. Por ejemplo, tal vez desee especificar un
nmero de lote, nivel de calidad o potencia especficos.
Use el siguiente archivo para identificar las opciones de proceso disponibles
para las aplicaciones Registro/cambio de la orden y Procesamiento de rdenes.
Registro/cambio de la
orden
Al usar la aplicacin Registro/cambio de la orden puede

generar automticamente lo siguiente:

Procesamiento de
rdenes
Instrucciones de la ruta de fabricacin cuando

crea la lista de piezas en lnea
Lista de piezas cuando crea las instrucciones de la
ruta en lnea
Al usar la aplicacin Procesamiento de rdenes puede

especificar la fecha de vigencia o la fecha de inicio de la
orden de trabajo para verificar la vigencia.
Automticamente puede:

Usar sustitutos para el procesamiento de los

artculos fuera de existencia y para la liberacin
de rdenes pendientes
Generar la lista de piezas, instrucciones de la ruta
de fabricacin o ambas
Consulte tambin
52
Procesamiento de lotes
Nivel de calidad y potencia
OneWorld Xe (09/00)

otros sistemas. La mano muestra el punto en el proceso en el que el sistema
verifica la disponibilidad.
Creacin de rdenes
de trabajo
o
Programas de
tasas
Anexin de
instrucciones de
la ruta de
fabricacin
Anexin de la
lista de piezas
Realizacin de
compromisos
Verificacin de
disponibilidad
Programa de
trabajo
Integracin con
Nmina (opcional)
Registro de horas
y cantidades
Terminacin del
consumo de
inventario en
puntos de pago
Contabilizacin
de la
terminacin en
el inventario
OneWorld Xe (09/00)
53
54
OneWorld Xe (09/00)
Definicin de reglas de compromisos
Cuando se anexa una lista de piezas a un encabezado de la orden de trabajo,

manualmente o usando la aplicacin en batch, el sistema crea automticamente
los compromisos de los componentes.
Cuando defina compromisos, configure los parmetros que determinan la forma
en la que se crea el compromiso. Si usa control de lotes, tambin puede
administrar compromisos por nivel de calidad y potencia. Vuelva a contabilizar
los compromisos cuando necesite despejar los compromisos y volver a asignar
cantidades a otras rdenes de trabajo.
Cuando se crean los compromisos, manualmente o usando la aplicacin en
batch, puede activar una opcin de proceso para verificar si existen sustitutos
para un artculo. Cuando crea compromisos manualmente, el nmero del
artculo se destaca durante el proceso de anexin. Para usar sustituciones, debe
usar un compromiso firme en el momento de crear una orden de trabajo o de
recoleccin.
Cuando crea un compromiso manualmente o usando la aplicacin en batch,
debe definir las reglas de compromisos para la orden de trabajo realizando las
siguientes tareas:
- Definicin de mtodo de compromiso del artculo
- Definicin de control y el tipo de compromisos
OneWorld Xe (09/00)
55
Definicin de mtodo de compromiso del artculo

Puede definir el mtodo que el sistema usa cuando crea un compromiso. Estos
mtodos se definen por ubicacin, nmero de lote o fecha de vencimiento del
lote.
Para definir el mtodo de compromiso del artculo
En el men Maestro de inventarios/transacciones (G4111), escoja Sucursal/planta
del artculo.
1. En la pantalla Trabajo con sucursal de artculos, introduzca la informacin


N partida
2. Escoja un registro y haga clic en Seleccionar.
56
OneWorld Xe (09/00)
3. En la pantalla Informacin sobre sucursal de artculos, introduzca la

informacin correspondiente en el siguiente campo y haga clic en OK:

Mt de compromisos
Dependiendo de la forma en la que se configuren las opciones de

proceso, se pueden mostrar otras pantallas como la siguiente:

Trabajo con conversin de unidades de medida de artculos
Trabajo con precio base de preferencias
Revisiones de costos
4. Independientemente de la pantalla que aparezca haga clic en OK.

Despus de terminar estos pasos, defina el control de compromisos y el tipo de
compromiso de la orden de trabajo.
OneWorld Xe (09/00)
57
Campo
Explicacin
Mt de compromisos
Es un cdigo que indica el mtodo que usa el sistema

para comprometer los artculos de lotes del inventario. Los
1
Mtodo de compromiso normal del inventario.
El sistema compromete el inventario de las
ubicaciones principales y despus de las
ubicaciones secundarias. El sistema compromete
el inventario a partir de las ubicaciones con el
mayor volumen de inventario antes de
comprometerlo a partir de ubicaciones con
menor volumen. El sistema compromete las
rdenes atrasadas tomando inventario de la
ubicacin principal.
2
Mtodo de compromiso de inventario por
nmero de lote. El sistema compromete el
inventario por nmero de lote, empezando con
el nmero de lote menor y comprometiendo las
rdenes a los lotes disponibles.
3
Mtodo de compromiso de inventario por fecha
de caducidad de lotes. El sistema compromete el
inventario primero a partir de la fecha de
caducidad ms prxima. El sistema considera
slo las ubicaciones cuyas fechas de caducidad
son posteriores o iguales a la fecha solicitada de
la orden de venta y lista de piezas.
Opciones de proceso: Sucursal de artculos

Proceso
58
1. Cdigos de categora
Blanco No mostrar la pantalla.
1 Mostrar la pantalla.
____________
2. Cantidades
____________
3. Informacin adicional del sistema

____________
4. Revisiones del perfil de artculos

____________
5. Revisiones de costos
____________
6. Revisiones de precio
____________
7. Unidad de medida
____________
OneWorld Xe (09/00)

1 Mostrar la pantalla Unidad de
medida.
Flujo trabajo
1. Flujo de trabajo (para uso a futuro)
Blanco No activar el flujo de
trabajo.
1 Adiciones.
2 Cambios.
3 Adiciones y cambios.
____________
2. Permitir cambios (reiniciar el flujo

de trabajo) (para uso a futuro)
Blanco No permitir cambios
adicionales.
1 Permitir cambios en el registro
e reiniciar el Flujo de trabajo.
____________
3. Registro histrico (para uso futuro)

Blanco No anotar como registro
histrico.
1 Registrar todas las adiciones y
cambios en el registro histrico.
____________
Versiones
1. Disponibilidad de resumen (P41202)
Blanco ZJDE0001.
____________
2. Informacin de ubicacin/artculo
(P41024)
Blanco ZJDE0001.
____________
Interop
Blanco Sin procesamiento de
interoperabilidad de salida.
____________
2. Procesamiento de imgenes
anterior/posterior
Blanco Introducir slo la imagen
posterior.
1 Introducir la imagen anterior y
posterior.
____________
Definicin de control y tipo de compromiso

Puede definir el mtodo de control y el tipo de compromiso para la orden de
trabajo. El control determina la forma en la que el sistema compromete el
inventario para una orden de trabajo y limita la ubicacin de inventarios a la
cual se hacen compromisos. El tipo especifica si el compromiso es fijo, flexible o
si es flexible al principio y se transforma despus en fijo.
OneWorld Xe (09/00)
59
Para definir el control de compromisos y el tipo de compromiso

Despus de definir el mtodo de compromiso del artculo, defina el control de
compromisos y el tipo de compromiso para la orden de trabajo.


Saltar a suc/planta
510
OneWorld Xe (09/00)
3. En la pantalla Revisiones de constantes de manufactura, haga clic en la

ficha Control de compromisos y luego escoja una de las siguientes
opciones bajo Control de compromisos:

Ubicacin primaria
Dividir - Cruzar fronteras entre sucursales
Dividir - No cruzar fronteras entre sucursales
Si escoge la ubicacin primaria, la aplicacin no seleccionar los lotes.

Si desea hacer divisin de ubicaciones, cuenta con dos opciones. Puede
especificar compromisos en las diversas ubicaciones dentro de una
sucursal/planta o especificar compromisos en las diversas ubicaciones en
las distintas sucursales/plantas.
4. Escoja una de las siguientes opciones bajo Compromiso firme/flexible y
haga clic en OK:

Flexible, fijo al imprimir
Flexible al crear lista de piezas
Fijo al crear lista de piezas
Si usa sustituciones, debe especificar un compromiso firme.
OneWorld Xe (09/00)
511
Campo
Explicacin
Control de compromisos
Es una opcin que determina la forma en que el sistema compromete

el inventario a una orden de trabajo y especifica el inventario en el
que se hacen los compromisos. El sistema activa este campo slo
cuando se crean compromisos en firme. Se dispone de las siguientes
tres opciones:
Ubicacin primaria. Se hacen compromisos en la ubicacin
primaria en la sucursal/planta en donde se origina la orden.
Dividir cruzando los lmites de sucursal. Se divide la lista de
piezas y compromisos para compensar cualquier escasez. El
sistema puede dividir entre sucursales para satisfacer los
requerimientos. En este caso, el sistema utiliza la siguiente
planta/sucursal que aparezca en orden alfabtico en el
encabezado de la orden de trabajo. Por ejemplo:
CAL
CHI
CLE
HOU
Si el sistema empieza a comprometer inventario en la
sucursal/planta CHI, considerar que la siguiente es CLE. Si
el inventario es bajo en todas las plantas, el sistema hace
los compromisos restantes en la ubicacin primaria de la
sucursal/planta que aparece en el encabezado de la orden
de trabajo.
Dividir sin cruzar los lmites de sucursal. Esta opcin es
similar a la Divisin entre sucursales slo que el sistema no
podr hacer la divisin.
Cuando ponga un 2 en el campo Mtodo de compromiso en el
archivo Planta/sucursal del artculo o un 3 (control de nmero de
lote o fecha de vencimiento), debe utilizar la opcin Dividir sin
cruzar los lmites de sucursal.
En World:
1
Ubicacin primaria
2
3
Dividir sin cruzar los lmites de sucursal.
En OneWorld:
Si desea especificar la forma en que se compromete el inventario,
haga click en una de las siguientes opciones bajo el encabezado
Control de compromisos:
Ubicacin primaria
Dividir sin cruzar los lmites de sucursal
512
OneWorld Xe (09/00)
Compromiso fijo/flexible
Es una opcin que determina la forma en la que el sistema

Administracin de planta compromete el inventario. Las opciones son
las siguientes:
lista de piezas. El sistema realiza un compromiso en firme en
el momento en que se crea la lista de piezas. El compromiso
en firme conserva su vigencia hasta que se libera el
inventario.
Compromiso flexible el cual cambia a compromiso en firme
en el momento de la impresin. El sistema realiza un
compromiso flexible en el momento de la creacin de la lista
de piezas. Posteriormente, el sistema cambia el compromiso
a compromiso en firme durante la impresin de la lista de
acopio (P31410) de la orden de trabajo. El compromiso en
firme conserva su vigencia hasta que se libera el inventario.

lista de piezas. El sistema realiza un compromiso flexible en
el momento de la creacin de la lista de piezas. El
compromiso flexible conserva su vigencia hasta que se libera
el inventario.
Cuando el usuario introduce un 2 o un 3 en el campo Mtodo de
compromiso de la pantalla Constantes de sucursal/planta, debe usar
ya sea Compromiso en firme en el momento de la creacin de la lista
de piezas o Compromiso flexible y despus compromiso en firme
cuando se imprima porque debe realizarse un compromiso en firme.
Si desea identificar artculos sustitutos cuando hay escasez, debe
seleccionar el compromiso en firme en el momento de crear la
opcin de lista de piezas.
Cuando seleccione Flexible, En firme en el momento de la impresin
o Flexible en el momento de la creacin de la lista de piezas,
cualquier lnea de la lista de piezas puede ser comprometida en firme
antes de imprimir o liberar el inventario.
En World:
Cuando se introduce un 2 o un 3 en la opcin de compromiso en
firme/flexible, cualquier lnea de la lista de piezas puede ser
comprometida en firme antes de imprimir o liberar el inventario. Los
1
Compromiso en firme
2
Compromiso flexible, compromiso en firme en el momento
de la impresin (P31410)
3
Compromiso flexible
En OneWorld:
Si desea especificar la forma en la que el programa debe
comprometer el inventario, haga clic en una de las opciones que
siguen al encabezado Compromiso en firme/flexible:
lista de piezas.
Compromiso flexible, compromiso en firme en el momento
de la impresin (P31410)
Compromiso flexible en el momento de la creacin de la lista
de piezas.
OneWorld Xe (09/00)
513
514
OneWorld Xe (09/00)
Definicin de compromisos en la ubicacin de un

centro de trabajo
Cuando defina los compromisos en la ubicacin de un centro de trabajo,

configure los siguientes valores para la orden de trabajo:

El centro de trabajo para las instrucciones de la ruta de fabricacin de la

orden de trabajo
El grupo de despacho y la ubicacin del centro de trabajo
Los nmeros de secuencia de operaciones para los componentes del

artculo principal
La opcin de consumo de inventario para la sucursal/planta
La definicin de compromisos en un centro de trabajo incluye las siguientes

tareas:
- Definicin de centro de trabajo en las instrucciones de la ruta de
fabricacin del artculo
- Definicin de ubicacin en el centro de trabajo
- Definicin de sucursal y del artculo principal para la lista de materiales
(slo en Manufactura discreta)
- Definicin de la forma en la que el sistema compromete el inventario
durante el consumo de inventario
Definicin del centro de trabajo en las instrucciones de la ruta de

Use la pantalla Registro de informacin de la ruta de fabricacin para definir el
centro de trabajo por usar en cada operacin de las instrucciones de la ruta de
fabricacin de un artculo especfico.
OneWorld Xe (09/00)
515
Para definir el centro de trabajo en las instrucciones de la ruta de

En el men PDM diaria discreta (G3011), escoja Registro/cambio de rutas de
fabricacin.
1. En la pantalla Trabajo con operaciones de rutas de fabricacin, introduzca

la informacin correspondiente y haga clic en Buscar:

N partida
Suc/planta
516
OneWorld Xe (09/00)
Definicin de compromisos en la ubicacin de un centro de trabajo
3. En la pantalla Registro de informacin de las rutas, introduzca la


Ctro de trabajo
Opciones de proceso: Trabajo con Maestro de rutas

Desplegar
1. Introduzca un 1 junto a los
siguientes campos para activar el
campo de la pantalla.
Lnea/celda
Tipo de hoja de instrucciones
Cantidad del batch
____________
____________
____________
Implcitos
1. Introduzca los valores que se van a
precargar en la pantalla en la
consulta inicial
Tipo de hoja de instrucciones
____________
Procesar
1. Seleccione la modalidad de pantalla
(0 = consulta, 1 = revisin).
Modalidad procesamiento
____________
2. Introduzca un 1 para actualizar el

porcentaje de rechazo de la
operacin de componentes en la
Lista
de materiales y el
OneWorld Xe (09/00)
517
Porcentaje de rendimiento acumulado

en la Hoja de instrucciones cuando
se
actualice el porcentaje de
rendimiento de la operacin.
Actualizacin
____________
Interoperab
1. Introduzca el tipo de transaccin de
interoperabilidad. Si deja el
campo en blanco, no se realizar
el procesamiento de
interoperabilidad de salida.
Tipo de transaccin
____________
2. Introduzca la versin de Hojas de

instrucciones de salida de proceso
(R3003Z10). Si deja el campo en
blanco, se usar la versin
ZJDE0001.
Versin de procesamiento de salida
____________
3. Introduzca un 1 para copiar la

imagen anterior de una transaccin
de cambio. Si deja el campo en
blanco, no se copiarn las
imgenes anteriores.
anteriores
____________
Versiones
Introduzca la versin de cada
programa. Si deja el campo en
blanco, se usar la versin
ZJDE0001.
518
1. Revisin de Lista de materiales

(P3002)
____________
2. Trabajo con Activos (P1204)
____________
3. Trabajo con Maestro de artculos

(P4101)
____________
OneWorld Xe (09/00)
Definicin de ubicacin en el centro de trabajo

Use la pantalla Revisiones del Maestro de centros de trabajo para definir la
ubicacin del centro de trabajo especificado.
Para definir la ubicacin en el centro de trabajo
En el men PDM diaria discreta (G3011), escoja Registro/cambio de centro de
trabajo.
1. En la pantalla Trabajo con centros de trabajo, haga clic en Buscar para

localizar todos los centros de trabajo o use la fila Consulta por ejemplo
para delimitar su bsqueda.
OneWorld Xe (09/00)
519
3. En Revisiones del Maestro de centros de trabajo, introduzca la siguiente

informacin en los campos correspondientes y haga clic en OK:

Ubicacin - Surtido
Ubicacin sucursal
Despus de terminar estos pasos, defina la sucursal y el artculo principal de la

Opciones de proceso: Revisin de centros de trabajo

Interoperar
para la transaccin interoperable.
Si se deja en blanco, no se llevar
a cabo el procesamiento de
interoperabilidad saliente.
Tipo Transaccin
____________
2. Introduzca un 1 para escribir

imgenes anteriores para las
transacciones de cambio salientes.
Si se deja en blanco, slo se
se escribirn imgenes posteriores.
anteriores
____________
Versiones
Constantes de manufactura (P3009)
Unidades de negocios (P0006)
520
____________
____________
OneWorld Xe (09/00)
Definicin de sucursal y artculo principal para la lista de

materiales
Use la pantalla de la lista de materiales slo para Manufactura discreta a fin de
identificar el artculo principal de la lista y la sucursal/planta correspondiente.
Para definir la sucursal y el artculo principal de la lista de materiales
En el men PDM diaria discreta (G3011), escoja Registro/cambio de listas de
materiales.
1. En la pantalla Trabajo con listas de materiales, introduzca la informacin
correspondiente en los siguientes campos y haga clic en Buscar:

Suc/planta
N partida
3. En la pantalla Registro de informacin de listas de materiales, introduzca la


N sec operac
OneWorld Xe (09/00)
521
Opciones de proceso: Revisiones de listas de materiales

Implcitos
1. Sucursal de componentes
____________
Blanco El sistema usa la sucursal de

componentes al copiar la LM.
1 El sistema usa la sucursal
principal al copiar la LM.
2. Tipo de lista de materiales
____________
Blanco El sistema usa M para la lista de

materiales de manufactura.
3. A la fecha
____________
Blanco El sistema usa todas las fechas.

1 El sistema usa la fecha en curso.
4. Muestre la secuencia
____________
Blanco El sistema sigue una secuencia

por nmero de lnea del componente.
1 El sistema sigue una secuencia
por nmero de lnea del componente.
2 El sistema sigue una secuencia
por nmero de secuencia de la
operacin.
Despliegue
1. Tipo de lista
____________
Blanco El sistema no muestra el campo

Tipo de lista.
1 El sistema muestra el campo Tipo
de lista.
2. Cantidad del batch
____________
Blanco El sistema no muestra el campo

Cantidad del batch.
1 El sistema muestra el campo
Cantidad del batch.
Versiones
Introduzca la versin para cada
programa. Si lo deja en blanco, se
usar la versin ZJDE0001.
522
1. Impresin de la LM de un nivel
(R30460)
____________
2. Impresin de la LM de varios niveles

(R30460)
____________
3. Mesa de trabajo de la OCI (P30225)
____________
4. Mantenimiento del componente (P3015)
____________
OneWorld Xe (09/00)
5. Encabezado de la OCI [P30BREV]
____________
6. Lista de materiales donde se use

(P30201)
____________
7. Maestro de artculos (P4101B)
____________
8. Consulta de coproductos y
subproductos (P30211)
____________
9. Consulta de la Lista de materiales

(P30200)
____________
Verificacin
1. Validacin de sucursal de artculos
____________
Blanco El sistema no verifica si la

sucursal del artculo es admisible.
1 El sistema verificar un registro
de la sucursal del artculo.
Interop
____________
Blanco El sistema no realiza un

saliente.
JDEBOM El sistema realiza el
saliente.
2. Introduzca la imagen de un cambio de
transaccin
____________
Blanco El sistema almacena la imagen

posterior de F3002 a F3002Z1.
1 El sistema almacena la imagen
anterior de F3002 a F3002Z1.
3. Interoperabilidad saliente (R00460)
____________
Blanco El sistema usa la versin

ZJDE0001 de R00460.
OneWorld Xe (09/00)
523
Definicin de la forma en la que el sistema compromete el

inventario durante el consumo de inventario
Use la pantalla Revisiones de constantes de manufactura para especificar la
forma en la que desea que el sistema comprometa y libere el inventario durante
el proceso de consumo de inventario.
Para definir la forma en la que el sistema compromete el inventario
durante el consumo de inventario

Saltar a suc/planta
3. En la pantalla Revisiones de constantes de manufactura, introduzca la


524
Opc consumo invent
OneWorld Xe (09/00)
Campo
Explicacin
Opc consumo invent
Es un cdigo que determina la forma en que el sistema

realiza los compromisos y libera el inventario. Los valores
admisibles son:
1
Crear una lista de piezas estndar con base en el
valor que aparece en el campo Control de
compromisos en el archivo Constantes de
manufactura de trabajo (F3009).
2
Crear una lista de piezas comprometiendo la
ubicacin indicada en el artculo Maestro del
centro de trabajo (F30006). El campo Secuencia
de operacin del archivo Maestro de lista de
materiales (F3002) determina el centro de trabajo
que se utiliza.
Nota: Debe crear la ruta de la orden de trabajo antes de
hacer la lista de piezas. Si est generando rdenes de
trabajo (R31410), debe configurar el separador Proceso:
Opcin lista de piezas y ruta en 3 para generar ambas al
mismo tiempo.
Si define un lugar de consumo en las instrucciones de
ruta, sta sustituye al lugar de consumo definido en el
archivo Maestro del centro de trabajo.
OneWorld Xe (09/00)
525
526
OneWorld Xe (09/00)
Administracin de compromisos por nivel de

calidad y potencia
Los artculos controlados por nivel de calidad y potencia deben estar controlados
por lote. Cuando el sistema crea compromisos de artculos controlados por nivel
de calidad y potencia, mueve el nivel de calidad y potencia a la lista de piezas.
Slo aquellos lotes que estn dentro del rango son elegibles para compromisos.
El sistema crea los compromisos por secuencia de fechas.
En el ejemplo anterior, la cantidad de la orden de trabajo necesaria es 800 y el
rango del nivel de calidad es A01 - A03:
Fecha En Nivel de
Ubicacin Vencimiento Calidad Existencia
Primaria
Secundaria
Secundaria
Secundaria
Secundaria
Secundaria
9406220000
9406230000
9406240000
9406250000
9406260000
08/31
08/15
12/12
09/01
09/01
A01
A02
A03
A04
A05
50
300
400
5
5000
Comprometer
50
50
300
400
El sistema compromete las cantidades usando la unidad de medida principal. Si

no se pueden hacer todos los compromisos de los lotes especificados en el
rango, el sistema compromete el resto a la ubicacin primaria al nivel de calidad
o potencia estndar.
La administracin de compromisos para el nivel de calidad y la potencia incluye
las siguientes tareas:
- Conversin de unidades de medida para unidades de potencia
- Administracin de compromisos para artculos controlados
Consulte tambin

OneWorld Xe (09/00)
527
Conversin de unidades de medida para unidades de potencia

Cuando define una unidad de medida como unidad de medida de un
ingrediente activo y el sistema crea compromisos, la cantidad se convierte a la
unidad de medida primaria. Por ejemplo, supongamos que la unidad de medida
primaria es GA (galones), la unidad de medida del componente GP (galones de
potencia) y la potencia estndar es 70%. Tambin supongamos que la lista de
piezas requiere 500 GP.
En el siguiente ejemplo slo se encuentran disponibles el equivalente a 470 GP.
La demanda de contar con el resto de los 30 galones de ingredientes activos se
compromete de nuevo a la ubicacin primaria (30 GP/.7 = 43 GA).
En
Unidades de
Comprometer a
Potencia Existencia ingrediente activo estndar y 70%
Primaria
43
Secundaria 9406220000
80%
50
40
50
90%
300
270
300
40%
400
160
400
Ubicacin
Usando el ejemplo anterior, si la unidad de medida primaria es GP, la potencia

asociada con dicha unidad en el archivo Maestro de lotes (F4108) slo se usa
para fines de conversin. Se supone una potencia de 100% para las unidades de
medida de ingredientes activos.
Tambin, un lote que contiene 100 unidades de ingredientes activos con una
potencia del 75% significa el equivalente a 133.3333... galones fsicos (100/.75).
Las compaas que almacenan en unidades de ingrediente activo deben conocer
el tamao fsico del inventario.
Cuidado: el sistema enva un mensaje de advertencia cuando cambia el valor
estndar del nivel de calidad y potencia en el registro de la sucursal/planta. Los
compromisos pueden quedar fuera de balance si la unidad de medida primaria
de un artculo es ingrediente no activo y existen compromisos de una orden de
venta u orden de trabajo en una unidad de medida de ingrediente activo. Los
errores de conversin se dan en ambos casos. Es decir, los compromisos pueden
estar fuera de balance ya sea por la unidad de medida del ingrediente activo o la
primaria. Puede corregirlo al ejecutar una recontabilizacin para la orden de
venta y la orden de trabajo. J.D. Edwards recomienda que ejecute informes de
rdenes de venta y que vuelva a contabilizar la orden de compra, despus de
volver a contabilizar la orden de trabajo.
Para crear compromisos para unidades de ingredientes activos, debe configurar
las conversiones correctas para las unidades de medida.
Antes de comenzar
- Configuracin de UDC de unidades de ingredientes activos (00/OP).
Consulte Familiarizacin con cdigos definidos por el usuario para
rdenes de trabajo .
528
OneWorld Xe (09/00)
Administracin de compromisos por nivel de calidad y potencia
Para convertir unidades de medida para unidades de ingredientes

activos
En el men Configuracin del inventario (G4141), escoja Unidades de medida
estndar.
Configure una conversin de unidades de medida para las unidades de
ingredientes activos y as el sistema puede:

Convertir unidades de medida de ingredientes activos para unidades de

medida fsicas.
Convertir unidades de medida fsicas a unidades de medida de

ingredientes activos.
1. En la pantalla Trabajo con unidades de medida estndar haga clic en

Aadir.
2. En la pantalla Revisiones de unidades de medida estndar, introduzca la


A la Uni de medida
Fact conversin
Desde UM
La conversin de unidades de ingrediente activo es siempre 1 unidad de

ingrediente activo = 1 unidad fsica. Por ejemplo, 1 LP = 1 LT y 1 GP = 1
GA.
OneWorld Xe (09/00)
529
Administracin de compromisos para artculos controlados

Use la pantalla Lista de piezas de las rdenes de trabajo para especificar la
ubicacin y el nivel de calidad o potencia de cada componente que aplica a una
orden de trabajo.
Para administrar compromisos para artculos controlados

Buscar:

530
OneWorld Xe (09/00)
Administracin de compromisos por nivel de calidad y potencia
3. En la pantalla Lista de piezas de rdenes de trabajo, introduzca la


Ubicacin
NC lote
Potencia del lote
Despus de terminar estos pasos, configure una conversin de unidades de

medida para los ingredientes activos.
Consulte tambin

Registro de encabezados de rdenes de trabajo para revisar las opciones de

proceso de Ordenes de trabajo de manufactura.
OneWorld Xe (09/00)
531
532
OneWorld Xe (09/00)
Recontabilizacin de compromisos
En el men Administracin avanzada de plantas (G3131), escoja

Recontabilizacin de cantidades pendientes
Despus de configurar los compromisos, ejecute la aplicacin en batch
Recontabilizacin de cantidades pendientes para realizar lo siguiente:

Despejar (volver a poner en cero) todos los valores de la cantidad y de la

cantidad comprometida en el archivo Sucursal de artculos (F41021).
Volver a contabilizar el valor de la cantidad en el archivo Sucursal de

artculos para el artculo principal. El sistema usa la informacin en el
archivo Maestro de rdenes de trabajo (F4801) y el clculo siguiente:
cantidad ordenada - (cantidad terminada + cantidad desechada)
Volver a contabilizar el valor de la cantidad comprometida de los

componentes en el archivo Sucursal de artculos para la ubicacin
especificada en la lista de piezas de las rdenes de trabajo del artculo. El
sistema usa la informacin del archivo Lista de piezas de las rdenes de
trabajo (F3111) y el clculo siguiente:
cantidad necesaria - cantidad surtida
Las opciones de proceso le permiten hacer la recontabilizacin slo de aquellas

rdenes de trabajo menores a cierto estado.
El sistema no vuelve a contabilizar los artculos a granel y las lneas que no
tengan una interfaz de inventarios.
Antes de comenzar
- Verifique que el archivo Ubicacin de artculos (F41021) no est en uso.
- Indique si desea un compromiso de inventario firme o flexible en cada
sucursal. Consulte Definicin de reglas de compromisos.
OneWorld Xe (09/00)
533
Opciones de proceso: Recontabilizacin de rdenes de trabajo

Procesar
1. Introduzca el estado de la orden de
trabajo que se va a actualizar.
Cualquier orden con un estado menor
que el estado de entrada volver a
contabilizarse. Si se deja en
blanco
el estado pasar automticamente a
99
Cdigo de estado de la orden de
trabajo
534
____________
OneWorld Xe (09/00)
52
OneWorld Xe (09/00)
La administracin de plantas incluye la coordinacin del manejo de materiales, la
disponibilidad de materiales, la configuracin y disponibilidad de herramientas y
las habilidades del operador para que un trabajo se realice de la manera menos
costosa. Puede usar las aplicaciones de seguimiento de disponibilidad y escasez
para determinar el inventario que posee y el que necesita.
Debe verificar la disponibilidad de la piezas necesarias para terminar una orden
de trabajo antes de crear la orden de trabajo o cuando sta se ha procesado y
est lista para enviarse a la planta. Puede verificar la disponibilidad de una orden
de trabajo despus de haberla creado. Tambin puede verificar la disponibilidad
de una lista de materiales para un programa de tasas o antes de crear la orden
de trabajo de un artculo. Puede escoger imprimir la escasez de componentes
especificados o imprimir toda la escasez.
El trabajo con disponibilidad y escasez incluye las siguientes tareas opcionales:
- Administracin de informacin de disponibilidad
- Administracin de informacin de escasez
Nota: si usa el sistema Compras, puede generar automticamente las rdenes de
compras para las operaciones subcontratadas en las instrucciones de la ruta de
fabricacin.
OneWorld Xe (09/00)
61

otros sistemas. La mano muestra el punto en el proceso en el que sistema
verifica la disponibilidad.
Creacin de rdenes
de trabajo
o
Programas de
tasas
Programa de
trabajo
Anexin de
instrucciones de
la ruta de
fabricacin
Anexin de la
lista de piezas
Realizacin de
compromisos
Verificacin de
disponibilidad
Integracin con
Nmina (opcional)
Registro de horas
y cantidades
Salidas de
inventario en
puntos de pago
Terminaciones al
inventario
62
OneWorld Xe (09/00)
Administracin de informacin de disponibilidad
Debe verificar la disponibilidad de la piezas necesarias para terminar una orden

de trabajo antes de crear la otra orden de trabajo o cuando sta se ha procesado
y est lista para enviarse a la planta. Tambin puede verificar la disponibilidad
de una lista de materiales para un programa de tasas:

Despus de crear la orden de trabajo.
Antes de crear la orden de trabajo de un artculo.
La administracin de informacin de la disponibilidad incluye las siguientes

tareas:
- Definicin de clculos de disponibilidad de una sucursal
- Revisin de disponibilidad de piezas
- Revisin de disponibilidad de la lista de piezas
Definicin de clculos de disponibilidad de una sucursal

El sistema usa las cantidades que se definen para cada sucursal a fin de calcular
la disponibilidad. Por lo tanto, indique las cantidades que desea que el sistema
sume o reste del saldo en existencia cuando ste calcula la disponibilidad en su
sucursal. Si deja cualquier campo en blanco, el sistema excluye esa cantidad del
clculo.
OneWorld Xe (09/00)
63
Para definir los clculos de disponibilidad de una sucursal

En el men Configuracin del inventario (G4141), escoja Constantes de
sucursal/planta.
1. En la pantalla Trabajo con constantes de sucursal/planta, introduzca la


Sucursal/ planta
2. Escoja la sucursal y despus Disponibilidad en el men Fila.
64
OneWorld Xe (09/00)
3. En Definicin de disponibilidad de artculos, haga clic en cualquiera de las

siguientes opciones para restar las cantidades adecuadas:

Cant compr flexible a OV y OT
Cantidad comprometida en firme a OV
Cantidad comprometida a futuro a OV
Cantidad comprometida en firme a OT
Otra cantidad 1 OV
Otra cantidad 2 OV
Cantidad retenida
Existencias de seguridad
4. Para aadir una cantidad, haga clic en cualquiera de las siguientes

opciones y luego haga clic en OK:

Cantidad en recibos de rdenes de compra
Cantidad en la OC - Otra 1
Cantidad en recibos de OT
Cantidad en trnsito
Cantidad en inspeccin
Cantidad en operacin 1
Cantidad en operacin 2
Revisin de disponibilidad de piezas

Debe verificar la disponibilidad de las piezas necesarias para hacer una cantidad
determinada de un artculo principal antes de crear una orden de trabajo o un
programa de tasas. Use la aplicacin Disponibilidad de piezas (P30200) para
verificar la disponibilidad de las mismas.
OneWorld Xe (09/00)
65
Para revisar la disponibilidad de piezas

Disponibilidad de piezas.
1. En la pantalla Disponibilidad de piezas - Varios niveles indentados,

introduzca la informacin correspondiente en los siguientes campos y
haga clic en Buscar:

Artculo principal
Sucursal
2. Revise los siguientes campos y haga clic en Cerrar:
66
2 n de art
Cantidad neta
Campo
Explicacin
Cantidad solicitada
Es el nmero de artculos principales que desea procesar.

El sistema calcula los valores de los niveles inferiores en
cantidad por el nmero de artculos principales
solicitados. Por ejemplo, si toma tres componentes por
artculo principal, entonces, para una cantidad solicitada
de 10, el sistema planeara y calculara el costo de 30
componentes.
OneWorld Xe (09/00)
Campo
Explicacin
Cantidad con merma
Importe de la orden despus de que se ha aadido un

descuento de merma. La cantidad de la merma se calcula
al utilizar los valores Factor de merma (SRNK) y Mtodo
de factor de merma (SRKF) de los Datos de manufactura
de sucursal/planta.
Cantidad disponible
La disponibilidad puede ser los saldos en existencias

menos los compromisos, las reservaciones y las rdenes
atrasadas. La disponibilidad es definida por el usuario y
puede hacerse en las constantes de sucursal/planta.
Opciones de proceso: Solicitud de lista de materiales

Implcitas
1. Modalidad de proceso
____________
Blanco El sistema muestra la lista de

materiales en la modalidad de
consulta simple.
1 El sistema muestra la lista de
consulta simple.
disponibilidad de partes.
consulta del plazo.
2. Modalidad de consulta
____________
Blanco El sistema muestra la modalidad

indentada de varios niveles.
1 El sistema muestra la modalidad
de un nivel.
de varios niveles.
indentada de varios niveles.
____________

4. Muestre la secuencia
____________
Blanco La secuencia que sigue el sistema

es por nmero de lnea del
componente.
1 La secuencia que sigue el sistema
es por nmero de lnea del
componente.
2 La secuencia que sigue el sistema
es por nmero de secuencia de la
operacin.
OneWorld Xe (09/00)
67
Versiones
1. Impresin de la lista de materiales
(R30460)
____________
2. Mesa de trabajo de la OCI (P30225)
____________
3. Encabezado de la OCI (P48020)
____________
4. Revisiones de la lista de materiales

(P3002)
____________
5. Maestro de artculos (P4101B)
____________
6. Consulta de procesos (P30240)
____________
7. Trabajo con Maestro de rutas (P3003)
____________
8. Disponibilidad de artculos (P41202)
____________
9. Referencia cruzada de artculos

(P3003)
____________
10. Bsqueda de artculos (P41202)
____________
Seleccin
1. Inventario de seguridad
____________
Blanco El sistema sustrae el inventario

de seguridad de la cantidad
disponible.
1 El sistema sustrae el inventario
de seguridad de la cantidad
disponible.
2. Cantidades negativas
____________
Blanco El sistema no muestra importes

negativos.
1 El sistema muestra importes
negativos.
3. Valores del plazo
____________
Blanco El sistema muestra los valores

reales del archivo de la sucursal de
artculos (F4102).
1 El sistema muestra los valores
calculados del plazo .
Proceso
1. Artculos fantasma
____________
Blanco El sistema exluye artculos

fantasma de la consulta.
1 El sistema incluye artculos
fantasma en la consulta.
2. Artculos de proceso
____________
Blanco El sistema excluye los artculos

de proceso de la consulta.
68
OneWorld Xe (09/00)
1 El sistema incluye artculos de

proceso en la consulta.
3. Lneas del texto
____________
Blanco El sistema exluye las lneas del

texto de la consulta.
1 El sistma incluye las lneas del
texto en la consulta.
4. Consolide los artculos de
componentes
____________
Blanco El sistema muestra ocurrencias de

componentes duplicados en la
consulta.
1 El sistema consolida componentes
duplicados en la consulta.
5. Subconjuntos
____________
Blanco El sistema exluye subconjuntos de

la consulta.
1 El sistema incluye subconjuntos
en la consulta.
6. Merma
____________
Blanco El sistema exluye la merma del

clculo de la cantidad solicitada.
1 El sistema incluye la merma en el
clculo de la cantidad solicitada..
7. Rechazo
____________
Blanco El sistema exluye el rechazo del

clculo de la cantidad extendida.
1 El sistema incluye el rechazo en
el clculo de la cantidad extendida.
8. Rendimiento
____________
Blanco El sistema excluye el rendimiento

del clculo de la cantidad
extendida.
1 El sistema incluye el rendimiento
en el clculo de la cantidad
extendida.
9. Artculos comprados
____________
Blanco El sistema secciona el siguiente

nivel de artculos comprados.
1 El sistema no secciona el
siguiente nivel de artculos
comprados.
OneWorld Xe (09/00)
69
Revisin de la disponibilidad de la lista de piezas

Debe verificar la disponibilidad de las piezas necesarias para hacer una cantidad
determinada de un artculo principal antes de crear una orden de trabajo o un
programa de tasas. Use Trabajo con listas de piezas de la orden de trabajo para
verificar la disponibilidad de una lista de piezas.
Si especific un compromiso flexible para la pieza, las cantidades mostradas
indican la disponibilidad del artculo en todas las ubicaciones. Si especific un
compromiso firme para la pieza, slo se muestran las cantidades de las
ubicaciones de los compromisos firmes. Tambin puede mostrar las cantidades
de cada pieza que tiene compromisos firmes y flexibles con las rdenes de
trabajo y las rdenes de venta.
Para revisar la disponibilidad de la lista de piezas
En el men Preparacin diaria de rdenes - Discreta (G3111), escoja Consulta
de lista de piezas.
1. En la pantalla Trabajo con lista de piezas de la orden de trabajo,

introduzca la informacin correspondiente en el siguiente campo y haga
clic en Buscar:

Nmero de OT
2. Escoja el artculo adecuado y haga clic en Seleccionar.
610
OneWorld Xe (09/00)
3. En la pantalla Consulta de detalle de listas de piezas, revise los siguientes

campos:

Nmero artculo
Cant disponible
Campo
Explicacin
Cant obligatoria
La cantidad disponible puede consistir en las existencias

fsicas menos los compromisos, las reservaciones y las
rdenes atrasadas. La disponibilidad la define el usuario, y
puede configurarse en constantes de la sucursal/planta.
Comprom firme de OT
Es el nmero de unidades comprometidas de manera

firme a rdenes de trabajo en la unidad de medida
primaria.
Comprom firme de OV
El nmero de unidades comprometidas a una ubicacin y

lote especficos.
Comprom flex OT/OV
El nmero de unidades comprometidas tentativamente a

las rdenes de ventas y de trabajo en la unidad primaria
de medida.
Cantidad ordenada
El nmero de unidades en la orden de compra en

unidades primarias de medida.
OneWorld Xe (09/00)
611
Opciones de proceso: Consulta de lista de piezas de la orden de

trabajo
Versiones
Si lo deja en blanco, se utilizar la
versin ZJDE0001
612
1. Versin de consulta de rdenes

de compra
____________
2. Versin de Oferta/Demanda
____________
OneWorld Xe (09/00)
Administracin de informacin de escasez
La escasez se produce cuando no tiene suficientes materiales necesarios para

completar la cantidad del artculo principal solicitado en una orden de trabajo.
Cuando verifica la disponibilidad de artculos con respecto a una lista de
materiales o a una orden de trabajo, el sistema muestra los artculos insuficientes
con una cantidad disponible negativa.
Realice un seguimiento de la informacin de escasez para piezas con las
siguientes caractersticas:

Las piezas compradas que obtiene de una sola fuente
Las piezas compradas que son difciles de obtener
Las piezas con un plazo de entrega largo
Las piezas faltantes que provocan se detenga la lnea de produccin
Las piezas cuya compra o fabricacin es cara
Las piezas que se deben supervisar ms minuciosamente
La administracin de la informacin de escasez incluye las siguientes tareas:

- Ubicacin de la escasez
- Cambio de la informacin de escasez
- Impresin de escasez
Localizacin de una escasez

Se puede localizar la informacin de un artculo asociado con una o ms
rdenes de trabajo mediante el uso de la mesa de trabajo de escasez. Use la
mesa de trabajo para determinar la cantidad de la escasez y la forma en la que
se cubre la escasez. Puede localizar la escasez de un artculo siguiendo los
siguientes criterios:

Sucursal/planta y nmero de artculo
Sucursal/planta, nmero de artculo, nmero de orden y tipo de orden
Nmero de orden y tipo de orden
Tipo de orden
OneWorld Xe (09/00)
613
Para localizar la escasez

En el men Preparacin diaria de rdenes - Discreta (G3111), escoja Mesa de
trabajo de escasez.
1. En la pantalla Trabajo con mesa de trabajo de escasez, introduzca la

Sucursal
N de orden
2. Seleccione un registro y haga clic en Seleccionar.

3. En la pantalla Revisiones de mantenimiento de escasez, revise el siguiente
campo:

Cantidad faltante
Opciones de proceso: Revisiones de escasez

Versiones
Introduzca la versin de la funcin para
elaboracin de informes. Si lo deja
1. Para Salidas de inventario de
rdenes:
____________
2. Para Ordenes de trabajo pendientes:
____________
3. Para Ordenes de compra pendientes:
____________
Implcitos
1. Introduzca el tipo de orden de
trabajo implcita. Si lo deja en
blanco, se usar OT.
614
____________
OneWorld Xe (09/00)
Cambios en la informacin de escasez

Puede cambiar la informacin de escasez de componentes por artculo, orden de
trabajo, sucursal/planta, tipo de orden de trabajo o cualquier combinacin de
stos. Tambin puede revisar y corregir informacin que indique la manera
como el sistema llena la escasez de artculos.
El sistema tiene varias pantallas que puede usar para manejar la informacin de
escasez. En las opciones de proceso se especifican las versiones de los
programas de escasez que el sistema usa y el valor implcito del tipo de orden
que muestra el sistema.
Para cambiar la informacin de escasez
Mantenimiento de escasez.
1. En la pantalla Trabajo con mesa de trabajo de escasez, introduzca la

Sucursal/plant
N de orden
2. Seleccione un registro y haga clic en Seleccionar.

3. En la pantalla Revisiones de mantenimiento de escasez, revise la siguiente
informacin implcita:

Fecha vencim
Cantidad faltante
Entregar al centro trabajo
Tipo de ord relac
Fecha solicitada
Campo
Explicacin
Fecha solicitada
Es la fecha solicitada de una Orden de compra que se

cre mediante el registro de Embarque directo u Orden de
transferencia. Si se deja este campo en blanco, el sistema
utilizar la fecha del sistema. Es posible modificar esta
fecha en cualquier momento.
Es la fecha en que se requiere el componente. Si se deja
este campo en blanco, el sistema utilizar la fecha de la
lista de piezas de la orden de trabajo.
OneWorld Xe (09/00)
615
Opciones de proceso: Revisiones de escasez

Versiones
Introduzca la versin de la funcin para
elaboracin de informes. Si lo deja
1. Para Salidas de inventario de
rdenes:
____________
2. Para Ordenes de trabajo pendientes:
____________
3. Para Ordenes de compra pendientes:
____________
Implcitos
1. Introduzca el tipo de orden de
trabajo implcita. Si lo deja en
blanco, se usar OT.
____________
Impresin de escasez
Puede imprimir un informe para todo tipo de escasez o slo para el de los
componentes de una orden de trabajo especfica. El sistema obtiene la
informacin de escasez de estos informes en el archivo Maestro de
mantenimientos de escasez (F3118).
La impresin de informes de escasez incluye las siguientes tareas:
- Impresin de escasez de componentes
- Impresin de todo tipo de escasez
Impresin de escasez de componentes

En el men Funciones peridicas - Discreta (G3121), escoja Escasez de
componentes.
El informe de escasez de componentes enuncia los componentes necesarios
para terminar una orden de trabajo e indica su disponibilidad actual. Incluye la
siguiente informacin:
616
Cantidades disponibles
Cantidades ordenadas
Cantidades necesarias
Cantidades faltantes
OneWorld Xe (09/00)
Use la opcin de proceso para especificar si el sistema imprime slo las partes
con escasez. Se incluye una pieza con escasez en ms de una orden slo cuando
la suma de la cantidad disponible y la cantidad en la orden menos la cantidad
requerida es negativa. Tambin puede generar este informe como parte del
papeleo de la planta cuando ejecute el Procesamiento de rdenes.
Nota: si usa Administracin de almacenes, el informe Escasez de componentes
no incluye las piezas que tienen un estado de En almacn.
Consulte tambin

Procesamiento de rdenes de trabajo y de programa de tasas
Generacin del papeleo de plantas
R31418, Escasez de componentes en la gua Informes para obtener un

informe de muestra
Opciones de proceso: Informe Lista de escasez de componentes de

orden de trabajo
Imprimir
1. Introduzca un 1 para imprimir
solamente las piezas escasas.
Impresin de escasez solamente.
____________
Impresin de todo tipo de escasez

En el men Funciones peridicas - Discreta (G3121), escoja Todo tipo de
escasez.
El informe Todo tipo de escasez enuncia los detalles de la escasez de los
artculos en el archivo Maestro de mantenimiento de escasez (F3118). Puede
configurar las opciones de proceso para imprimir ya sea una o dos lneas de
informacin detallada acerca de cada artculo faltante.
Opciones de proceso: Impresin de revisiones de escasez

Imprimir
1. Introduzca un 1 para imprimir una
lnea de detalle o un 2 para
imprimir una segunda lnea de
detalle.
Introduzca su seleccin
____________
OneWorld Xe (09/00)
617
618
OneWorld Xe (09/00)
Salidas, kanban y movimiento de

materiales
62
OneWorld Xe (09/00)
Salidas, kanban y movimiento de materiales

Debe enviar a la planta los materiales necesarios para la produccin, sin
considerar si usa las rdenes de trabajo o los programas de tasas para un artculo
que produce. Tambin debe deducir las cantidades que salen a la planta del
inventario mediante una transaccin de salida. Junto con las transacciones de
salida, debe usar un sistema visual para reducir el papeleo llamado
procesamiento kanban.
Las salidas y el movimiento de materiales incluyen las siguientes tareas:
- Salidas de materiales
- Trabajo con movimiento de materiales
Los sistemas Administracin de plantas y Contabilidad de manufactura usan las
transacciones de salida para determinar las cantidades reales de materiales que
se usan en los procesos de produccin, de acuerdo con la lista de piezas para la
orden de trabajo o el programa de tasas.
En la siguiente tabla se identifican las caractersticas de integracin con otros
sistemas de J.D. Edwards:
Integracin de
Administracin de
inventario
El sistema Administracin de inventario le permite dar

seguimiento a los materiales entre las ubicaciones de
inventario o almacenamiento y la planta. Puede
administrar salidas y compromisos de inventario, rdenes
terminadas y dar seguimiento a las cantidades de las
rdenes durante el proceso de produccin.
Integracin de
Administracin de
almacenes
El sistema Administracin de almacenes le permite

originar solicitudes de recoleccin a travs de los sistemas
de manufactura, lo cual mejora el mtodo automatizado
para dar seguimiento al movimiento de inventario en un
almacn.
OneWorld Xe (09/00)
71
Cundo se realizan las salidas de inventario?

No necesita generar transacciones de salida al mismo tiempo en que se realizan
movimientos fsicos de inventario. El sistema Administracin de plantas le
permite escoger el punto en el proceso de produccin en el que desea generar
transacciones de salida. Es decir, puede escoger cuando desea que sus registros
de inventario reflejen la salida de los materiales a la orden de trabajo o al
programa de tasas.
Por ejemplo, en el caso de un ciclo corto de produccin, tal vez desee deducir
las salidas de inventario y recibir el producto terminado en el inventario al
mismo tiempo cuando informa de las terminaciones con respecto de una orden
de trabajo o a un programa de tasas. En el caso de procesos ms largos, tal vez
necesite generar transacciones de salidas en varias operaciones dentro de las
instrucciones de la ruta de fabricacin para minimizar las discrepancias entre los
materiales que se encuentran realmente en la planta y los materiales que el
sistema de inventarios enumera como que se encuentran en la planta.
Cmo se realizan las salidas de inventario?

Puede escoger cualquiera de los siguientes mtodos para dar salida al inventario.
Salidas manuales
El sistema resta los materiales del inventario cuando

introduce las transacciones de salidas en la pantalla
Salidas.
Consulte Salida manual de materiales
Consumo de inventario
anticipado
El sistema resta automticamente los materiales del

inventario cuando procesa una orden de trabajo usando la
aplicacin Procesamiento de rdenes.
Consulte Salidas de materiales mediante consumo
anticipado de inventario.
El sistema resta los materiales del inventario cuando

reporta los artculos en la orden de trabajo o programa de
tasas como terminados. Esto puede ocurrir cuando
informa acerca de productos terminados parcialmente en
el proceso de produccin o cuando informa acerca de
productos completamente terminados en la ltima
operacin de las instrucciones de la ruta de fabricacin.
Consulte Terminacin de rdenes de trabajo mediante
consumo de inventario.
72
OneWorld Xe (09/00)
en puntos de recuento
El sistema resta automticamente los materiales del

inventario en operaciones definidas como puntos de pago
en toda las instrucciones de la ruta de fabricacin. El
consumo de inventario en puntos de pago le permite
reducir el inventario de materiales y de horas de mano de
obra y, al mismo tiempo, informar acerca de los artculos
como terminados.
Consulte Procesamiento de rdenes de trabajo por medio
del consumo de inventario en puntos de recuento.
Algunos mtodos de salida le permiten dar salida a los materiales sin tener que
mostrar la pantalla Salidas. Otros mtodos muestran la transaccin de salida para
su revisin antes de que el sistema la registre.
Puede realizar salidas parciales configurando la orden de trabajo o el programa
de tasas y emitiendo diariamente un consumo de inventario. Por ejemplo, si la
tasa de la semana es 10,000 y el consumo de inventario diario es 2,000, puede
realizar una salida parcial de 2,000 durante cinco das. El quinto da, el programa
de tasas est terminado.
La fecha de la transaccin para las transacciones de salida es la fecha en curso
del sistema. Puede introducir una fecha distinta. Si da salida a una gran cantidad
de un artculo, el sistema muestra un mensaje de advertencia. Puede ajustar la
cantidad surtida o aceptar la salida.
Las opciones de proceso controlan si los campos Secuencia de operaciones y
Fecha solicitada le permiten introducir un cdigo del tipo de salida para
restringir los artculos en la lista de salidas.
De dnde se da salida al inventario?

El inventario sale de la ubicacin donde se compromete.Puede cambiar la
ubicacin del compromiso de un artculo.
Las salidas de inventario liberan correctamente estos compromisos. Debido a los
compromisos a nivel de lnea, el compromiso es firme cuando realiza una salida
o reversin de inventario de una ubicacin secundaria. Tambin, cuando realiza
una salida o reversin parcial de inventario a una ubicacin diferente, el sistema
libera el compromiso de la anterior ubicacin y compromete el material restante
a la nueva ubicacin.
Si da salida a un artculo de nivel de calidad o potencia controlados de un lote y
la clasificacin del nivel de calidad o potencia del lote no se encuentra dentro
del rango deseado, el sistema muestra un mensaje de advertencia.
OneWorld Xe (09/00)
73
El siguiente grfico muestra los archivos que el sistema actualiza cuando realiza
salidas de inventario.
Salidas de
inventario de
rdenes de trabajo
(P31114)
Administracin de
inventario
Actualizacin del
inventario en el
archivo Ubicacin
de artculos
(F41021)
Administracin de
inventario
Introduccin de registros
en el archivo Libro mayor
de artculos
(F4111)
Contabilidad de
manufactura
Actualizacin de variaciones
reales en el archivo
Variaciones de rdenes de
trabajo (F3104) y
actualizacin de unidades no
consideradas en el archivo
Lista de piezas de la orden de
trabajo (F3111)
Contabilidad general
Introduccin de
transacciones del L/M
en el archivo Libro
mayor de cuentas
(F0911)
74
OneWorld Xe (09/00)

otros sistemas. La mano muestra el punto en el proceso en el que el sistema da
salida al inventario.
Creacin de rdenes
de trabajo
o
Programas de
tasas
Programa de
trabajo
Anexin de
instrucciones de
la ruta de
fabricacin
Anexin de la
lista de piezas
Realizacin de
compromisos
Verificacin de
disponibilidad
Integracin con
Nmina (opcional)
Registro de horas
y cantidades
Consumo de
inventario en
puntos de
recuento
Terminaciones al
inventario
OneWorld Xe (09/00)
75
Kanban
La demanda dicta las necesidades de material, en tanto que el movimiento
puede controlarse mediante seales visuales llamadas kanban. Los kanban son
cantidades de componentes previamente definidas en ubicaciones especificadas
en la lnea de produccin. Se disean para minimizar los inventarios del trabajo
en proceso. Aunque no se tienen que usar los kanban en la manufactura
repetitiva, puede usarlos como medios de salida de material.
Con una sola aplicacin se administran los kanban ejecutados electrnicamente
usando dos modalidades. Una modalidad procesa el consumo de kanban por
artculo, y la otra procesa el suministro de kanban por artculo. Use la modalidad
de consumo para tener acceso a los kanban en una ubicacin de consumo y la
modalidad de suministros para tener acceso a los kanban en una ubicacin de
las provisiones, especificando uno o una combinacin de los siguientes criterios:

Artculo
Ubicacin
Proveedor
Identificacin de kanban
Puede procesar los kanban en una de las siguientes dos fases:

Una fase
Dos fases
Una fase
El procesamiento de una fase supone que la terminacin y la transferencia a la
ubicacin de consumo se realiza en un slo paso, en el cual se completa la
cantidad directamente en la ubicacin de consumo y se cambia el estado del
kanban a devuelto (1).
76
Devolucin (1)
Devolucin (1)
Extraccin (2)
Extraccin (2)
OneWorld Xe (09/00)
Dos fases
El procesamiento de dos fases supone que se informa por separado acerca de la
terminacin y la transferencia a la ubicacin de consumo. Termine la cantidad
en la ubicacin de provisiones y cambie el estado del kanban a terminado (3).
Despus que la cantidad se ha recibido fsicamente en la ubicacin de consumo,
se produce una transferencia desde la ubicacin de provisiones a la de consumo
y se cambia el estado del kanban a recibido (1).
Si devuelve una cantidad kanban del proveedor, el sistema inicia una transaccin
de recepcin si la seal maestra del kanban est activada.
Devolucin (1)
Devolucin (1)
Terminado (3)
Extraccin (2)
Terminado (3)
Extraccin (2)
Puede procesar los kanban de los siguientes artculos:

Artculos inventariados
Artculos manufacturados (subensamblajes o ficticios)
Artculos de suministro externo
Procesamiento de artculos inventariados

Cuando extrae un kanban que est inventariado, cambia el estado de dicho
kanban. La ubicacin de las provisiones reabastece la cantidad del kanban.
Luego complete y devuelva el kanban, lo cual dar como resultado una
transaccin de transferencia de inventario.
Procesamiento manufacturado
Cuando extrae un kanban ya fabricado, la aplicacin crea una orden de trabajo
o busca una tasa existente. La accin se basa en el cdigo de la poltica de
rdenes. (Si el sistema no encuentra una tasa, la crea). Cuando el sistema crea
una tasa, le anexa automticamente la lista de piezas y las instrucciones de la
ruta de fabricacin. Cuando usted devuelve un kanban, termina la orden de
trabajo o la tasa, da salida a las piezas, introduce las horas y las cantidades y
transfiere el artculo principal a la ubicacin de consumo.
OneWorld Xe (09/00)
77
Cuando extrae o da salida a un kanban suministrado por un centro de trabajo o

una lnea de produccin y el artculo es ficticio, slo se producen transacciones
de transferencias de inventario. Cuando no tiene rdenes de trabajo o tasas para
procesar, simplemente la lnea de produccin reabastece el artculo y el kanban
se termina y se devuelve. Esto da como resultado una transaccin de
transferencia de inventario, desde la ubicacin de provisiones hasta la ubicacin
de consumo.
Procesamiento de artculos suministrados externamente
Un kanban de suministro externo, necesita una orden de compra pendiente para
el artculo. Esta puede ser una orden de compra existente, o como opcin, una
orden que crea el proceso de extraccin. Adems, cuando extrae el kanban, el
sistema tambin puede dar inicio a la transaccin de intercambio electrnico de
datos (EDI). Cuando devuelve kanban de un proveedor externo, el sistema
realiza opcionalmente una recepcin de acuerdo con la orden de compra.
Consulte tambin
78
Configuracin de informacin de la ubicacin implcita en la gua

Administracin de inventario para obtener ms informacin acerca de las
ubicaciones especficas de un compromiso.
Terminacin de programas de tasas para obtener informacin sobre el

registro de terminaciones de programas de tasas.
Familiarizacin con procesamiento de lotes para obtener informacin

acerca de la salida de materiales controlados por lotes.
Familiarizacin con nivel de calidad y potencia para obtener informacin

acerca de la salida de materiales con nivel de calidad o potencia
controlados.
Envo de programas de envo de kanban en la gua Interfaz de datos para

el intercambio electrnico de datos para obtener informacin acerca de las
transacciones de EDI.
OneWorld Xe (09/00)
Salida de material
Puede tener salidas de materiales sin registrar una terminacin en una orden de
trabajo. Puede tambin registrar cantidades desechadas de componentes y la
razn del desecho.
Nota: si encuentra materiales repetidos en la lista de materiales, asegrese de
que los nmeros de secuencia de operaciones para esas lneas sean exclusivos
de la lista de materiales.
La salida de materiales incluye las siguientes tareas:
- Salida de material mediante el consumo anticipado de inventario
- Salida manual de materiales (opcional)
- Registro de desecho de componentes (opcional)
Nota: si est usando Administracin de almacenes y dando salida a los
materiales para una orden de trabajo, el sistema no surte ninguna pieza con el
estado de En el almacn. Necesita actualizar el estado a Fuera del almacn por
medio de una confirmacin de surtido antes de que el sistema d salida a la
pieza. Una lista de recoleccin es un documento que especifica al personal del
almacn el inventario por recolectar por orden de trabajo y la ubicacin del
inventario. El sistema genera la lista de recoleccin cuando ejecuta
Procesamiento de rdenes.
Consulte tambin

Registro de informacin de manufactura de artculos en la gua

Administracin de inventario para obtener informacin acerca de los
campos de salida y recepcin simultnea y horas de reabastecimiento
cuando se usa la manufactura repetitiva
Familiarizacin con nivel de calidad y potencia para obtener informacin

acerca de la salida de materiales con nivel de calidad o potencia
controlados.
Lo que sucede cuando da la salida de material en la gua Costeo de

productos y Manufactura para obtener informacin acerca del impacto en
los costos al dar salida a materiales.
Confirmacin de sugerencias de surtida en la gua Administracin

avanzada de almacenes para obtener informacin sobre cmo confirmar
una solicitud de surtido
OneWorld Xe (09/00)
79
Salida de material mediante el consumo anticipado de

inventario
El consumo anticipado de inventario incluye el registro de las transacciones de
salida de todos los materiales necesarios para una orden de trabajo cuando se
procesa usando la aplicacin en batch Procesamiento de rdenes. Esto incluye
los materiales que no se necesitan hasta la ltima operacin de las instrucciones
de la ruta de fabricacin, la cual puede tener lugar semanas o meses ms
adelante. Estos artculos se surten en la fecha de inicio de la orden de trabajo
cuando usa la aplicacin Procesamiento de rdenes.
Cuidado: J.D. Edwards recomienda que no use el mtodo de consumo de
inventario anticipado a menos que el ciclo de manufactura sea lo
suficientemente corto para asegurar que los materiales se trasladan fsicamente a
la planta el mismo da que se registra la transaccin de salida. Si el tiempo del
ciclo es mayor que un da, aparecer una discrepancia en los registros del
inventario porque los materiales se han deducido de los registros del inventario
pero no se han quitado fsicamente del inventario.
Puede configurar una opcin de proceso en la aplicacin Salidas automticas de
inventario de las rdenes de trabajo (P31420) para realizar salidas slo a los
artculos con consumo anticipado de inventario. Si deja esta opcin de proceso
en blanco, el sistema realiza un consumo anticipado de inventario para todos los
artculos asociados con la orden de trabajo.
Antes de iniciar
- Configure el cdigo del tipo de surtido en la lista de piezas. Consulte
Anexin interactiva de lista de piezas para obtener detalles acerca de la
configuracin del cdigo del tipo de salida.
Consulte tambin

710
Procesamiento de ordenes de trabajo y programas de tasas para las

opciones de proceso de Procesamiento de rdenes.
OneWorld Xe (09/00)
Salida de material
Salida manual de materiales

Puede usar la pantalla Salidas de inventario para dar salida manual a los
materiales asociados con una orden de trabajo. Tambin puede usar la
aplicacin Salidas de inventario para cambiar los compromisos que registr el
sistema. Cuando cambia compromisos, el sistema muestra un mensaje de error
si las cantidades no suman la cantidad total necesaria. Tambin ajusta el saldo
disponible en cualquier ubicacin en la cual haya cambiado la cantidad
comprometida.
Si no asign un nmero de serie a ninguno de los ensamblajes de la orden de
trabajo al registrar la orden, puede asignarlo durante las salidas de inventario.
La salida de materiales incluye las siguientes tareas:

Salida de material de una sola ubicacin
Salida de material de varias ubicaciones
Esta tarea slo es necesaria si necesita realizar salidas de materiales de

ubicaciones diferentes de las que se enumeran en la pantalla Salidas de
inventario.
Para realizar salidas de material de una sola ubicacin
En el men Preparacin diaria de rdenes - Discreta (G3111), escoja Salidas de
inventario
1. En la pantalla Trabajo con salidas de inventario para rdenes de trabajo,
clic en Buscar:

Saltar al N de orden
2. Escoja un artculo y haga clic en Seleccionar.
OneWorld Xe (09/00)
711
3. En Revisiones de salidas de inventario, revise los siguientes campos:

Edo mat
Cantidad ordenada
UM
Nmero de lote / serie
Ubicacin
Use el campo Salida de material a para realizar salidas de materiales a una

cantidad de artculos principales, la cual indica el nmero de juegos de
piezas que se necesitan. El campo Cantidad surtida indica la cantidad de
cada componente que el sistema deduce del inventario.
4. Haga clic en OK para terminar el proceso de salidas.
Para revertir una transaccin de salida, cambie la cantidad del artculo que desea
revertir a un nmero negativo. El sistema disminuye el importe en el campo
Cantidad surtida de un artculo por el importe de la reversin.
Para liquidar los artculos que ya no necesita, cambie el artculo y luego escoja
Cerrar lnea en el men Fila. El sistema liquida el artculo y cambia la
informacin en el campo Descripcin a Lnea de artculo cerrada.
Puede asociar los componentes con un ensamblaje en serie especfico durante
las salidas de inventario. Si no sabe el nmero del ensamblaje, escoja Obtencin
de nmeros de serie de lotes de rdenes de trabajo para ver los nmeros
asignados a los ensamblajes de las rdenes de trabajo.
712
OneWorld Xe (09/00)
Salida de material
Para realizar salidas de materiales desde varias ubicaciones

En el men Preparacin diaria de rdenes - Discreta (G3111), escoja Salidas de
inventario
Esta tarea slo es necesaria si necesita realizar salidas de materiales de
ubicaciones diferentes de las que se enumeran en la pantalla Salidas de
inventario.
1. En la pantalla Trabajo con salidas de inventario para rdenes de trabajo,
clic en Buscar:

2. Escoja un artculo y haga clic en Seleccionar.

3. En la pantalla Revisiones de salidas de inventario, introduzca la
informacin correspondiente en el siguiente campo:

Salidas
4. Escoja un artculo y luego Ubicaciones mltiples en el men Fila.
5. En la pantalla Seleccin de varias ubicaciones, revise la informacin

implcita en los siguientes campos:

Cantidad
Ubicacin
Lote/ serie
Suc/planta
OneWorld Xe (09/00)
713
Campo
Explicacin
UM
Es un cdigo definido por el usuario (00/UM) que

identifica la unidad de medida para un importe o
cantidad. Por ejemplo, puede representar un barril, caja,
metro cbico, litro, hora y as sucesivamente.
Opciones de proceso para salidas de inventario (P31113)

Ficha Verificacin
Use estas opciones de proceso para especificar las verificaciones siguientes que
realiza el sistema cuando realiza salidas de inventario:

Los valores implcitos de los cdigos del tipo de documento, tipo de ruta
de fabricacin y estado.
El estado ms all del cual el sistema no puede realizar salidas de

inventario
Si se muestra un error de mensaje cuando se produce una cantidad de

existencias negativa
Si se actualiza el archivo Historial de ventas del artculo (F4115)
Los cdigos de lote desde los cuales el sistema puede realizar salidas de
inventario
Si se permiten salidas no planeadas
documento que el sistema introduce para las salidas de inventario. El tipo de
documento es el cdigo definido por el usuario (00/DT) que identifica el origen
y el propsito del documento. Introduzca el tipo de documento por utilizar
como el valor implcito o seleccinelo de la pantalla Seleccin de cdigos
2. Cdigo de estado de la orden de trabajo
estado del material surtido en el encabezado de la orden de trabajo. El cdigo
de estado de la orden de trabajo es el cdigo definido por el usuario (00/SS) que
identifica el estado de la orden de trabajo que utiliza el sistema cuando se ha
realizado una salida de material. Introduzca el cdigo de estado por utilizar
definidos por el usuario. Si deja este campo en blanco, el sistema no actualiza el
cdigo de estado del encabezado de la orden de trabajo.
714
OneWorld Xe (09/00)
Salida de material
3. Cdigo de estado del material (slo Manufactura)

estado del material que utiliza el sistema en el encabezado de la orden de
trabajo. El cdigo de estado del material es el cdigo definido por el usuario
(31/MS) que identifica el estado del material por utilizar cuando el sistema
realiza una salida de material. Introduzca el cdigo de estado por utilizar como
el valor implcito o seleccinelo de la pantalla Seleccin de cdigos definidos
por el usuario. Si deja este campo en blanco, el sistema no introduce el cdigo
de estado del material.
4. Lmite del cdigo de estado de la orden de trabajo (slo
Manufactura)
estado de la orden de trabajo que utiliza el sistema en el encabezado de la
orden de trabajo. El cdigo de estado de la orden de trabajo es el cdigo
definido por el usuario (00/SS) que identifica el estado de la orden de trabajo
ms all del cual el sistema no puede realizar una salida de material. Introduzca
el cdigo de estado por utilizar como el valor implcito o seleccinelo de la
5. Cantidad negativa en existencia
Utilice esta opcin de proceso para especificar si el sistema despliega un
mensaje de error cuando el material surtido establece un importe negativo para
la cantidad de material en existencia. Los valores admisibles son:
1
El sistema despliega un mensaje de error para cantidades negativas en

existencia.
Blanco El sistema no despliega un mensaje de error para cantidades negativas en
existencia.
6. Historial de ventas del artculo
Utilice esta opcin de proceso para especificar si el sistema actualiza el archivo
Historial de ventas de artculos (F4115) cuando se realiza una salida de material.
1
El sistema actualiza el archivo Historial de ventas de artculos.
Blanco El sistema no actualiza el archivo Historial de ventas de artculos.
OneWorld Xe (09/00)
715
7. Cdigos de retencin de lotes (slo Manufactura)

Utilice esta opcin de proceso para especificar uno de los cinco cdigos de
retencin de lotes a los cuales el sistema surte inventario. inventario. Introduzca
el cdigo de retencin, un asterisco o deje este campo en blanco. Si introduce
un asterisco en este campo, el sistema surte inventario a todos los lotes
retenidos. Si deja este campo en blanco, el sistema no surte inventario a los lotes
retenidos.
8. Salidas no planificadas
Utilice esta opcin de proceso para especificar si el sistema procesa salidas no
planeadas. Los valores admisibles son:
1
El sistema procesa salidas no planeadas.
Blanco El sistema no procesa salidas no planeadas.
9. Tipo de documento de la orden de compra
documento de la orden de compra asociada con la salida y entrada simultnea
de material. El tipo de documento de orden de compra es el cdigo definido por
el usuario (00/DT) que identifica el tipo de documento que utiliza el sistema al
buscar una orden de compra pendiente. Introduzca el tipo de documento por
utilizar como valor implcito o seleccinelo de la pantalla Seleccin de cdigos
definidos por el usuario. Si deja este campo en blanco, el sistema utiliza OP
como el tipo de documento.
10. Tipo de ruta con ruta de recepcin (a futuro)
Utilice esta opcin de proceso para especificar el valor implcito del tipo de ruta
asociada con la salida y la entrada simultnea de material al inventario. El tipo
de ruta de la Ruta de entrada es el cdigo definido por el usuario (43/RY) que
identifica el tipo de ruta que utiliza el sistema al recibir un artculo en el
inventario con una ruta de entrada. Introduzca el tipo de ruta por utilizar como
el valor implcito o seleccinelo de la pantalla Seleccin de cdigos definidos
por el usuario.
11. Tipo de ruta (a futuro)
Utilice esta opcin de proceso para especificar el valor implcito del tipo de ruta
asociada con la salida y la entrada simultnea de material al inventario. El tipo
de ruta es el cdigo definido por el usuario (43/RC) que identifica el tipo de ruta
que utiliza el sistema al recibir un artculo en el inventario sin una ruta de
entrada. Introduzca el tipo de ruta por utilizar como el valor implcito o
716
OneWorld Xe (09/00)
Salida de material
Ficha Despliegue
Use estas opciones de proceso para especificar si el sistema muestra slo los
componentes con cdigos admisibles de tipo de salida, si muestra slo las
operaciones especificadas o desactiva el campo nmero de lote e introduce la
cantidad de salida.
1. Cdigo de tipo de cdigo
Utilice esta opcin de proceso para especificar si el sistema despliega todos los
componentes con un cdigo de tipo de salida admisible. Los valores admisibles
son:
1
El sistema despliega slo los componentes con cdigos de tipo de salida

admisibles.
Blanco El sistema despliega los componentes de todos los cdigos de tipo de
salida.
2. Secuencia de operacin (slo Manufactura)
Use esta opcin de proceso para especificar si el sistema muestra slo las
secuencias de las operaciones iguales a la secuencia de las operaciones
especificadas. Los valores admisibles son:
Blanco El sistema inicia el despliegue con la secuencia de las operaciones
especificadas.
1
El sistema muestra slo las secuencias de las operaciones iguales a la
secuencia especificada.
3. Fecha solicitada (slo Manufactura)
Use esta opcin de proceso para especificar si el sistema muestra slo las
secuencias de las operaciones iguales a la fecha de solicitud especificada. Los
Blanco El sistema inicia el despliegue con la secuencia de operaciones con fecha
de solicitud equivalente.
1
El sistema muestra slo las secuencias de las operaciones iguales a la
fecha de solicitud especificada.
4. Nmero de lote
Utilice esta opcin de proceso para especificar si el sistema protege el campo
Nmero de lote de la introduccin de registros. Los valores admisibles son:
1
El sistema no permite la introduccin de valores en el campo Nmero de

lote.
Blanco El sistema permite la introduccin de valores en el campo Nmero de
lote.
OneWorld Xe (09/00)
717
5. Surtir material para

Utilice esta opcin de proceso para especificar si el sistema introduce la cantidad
de salida recomendada para todos los componentes. El sistema utiliza el valor
del campo Surtido de materiales para la pantalla Trabajo con surtidos de
inventario de las rdenes de trabajo. El sistema realiza slo surtidos de artculos
con una cantidad de surtido. Los valores admisibles son:
1
El sistema introduce la cantidad automticamente.
Blanco El sistema no introduce la cantidad.
6. Aplicar merma
Es un cdigo que controla si el sistema aplica un factor de merma principal a la
cantidad de salida recomendada de un componente. Los valores admisibles son:
1
El sistema aplica el factor de merma a la cantidad de salida.
Blanco El sistema no aplica el factor de merma a la cantidad de salida.
7. Aplicar rendimiento
Es un cdigo que especifica si el sistema aplica el porcentaje de desecho de la
operacin a la cantidad de salida recomendada de un componente. Los valores
admisibles son:
1
El sistema aplica el porcentaje de desecho de la operacin a la cantidad

de salida.
Blanco El sistema no aplica el porcentaje de desecho de la operacin a la
cantidad de salida.
Ficha Versiones
aplicaciones que usa el sistema cuando realiza salidas de inventario:

Mantenimiento de escasez (P3118)
Ordenes de compra pendientes (P4310)
Recibos de rdenes de compra (P4312)
Recibo de movimientos y disposicin de la ruta de fabricacin (P43250)
Las versiones controlan la forma en la que la aplicacin muestra la informacin.

Por ello, tal vez necesite configurar las opciones de proceso a las versiones
especficas para satisfacer sus necesidades.
718
OneWorld Xe (09/00)
Salida de material
1. Mantenimiento de escasez (P3118)

cuando selecciona la salida de fila al programa Mantenimiento de escasez
(P3118) desde la pantalla Revisiones de salidas de inventario. Si deja este campo
en blanco, el sistema usa la versin ZJDE0001 del programa Mantenimiento de
escasez.
Las versiones controlan la forma en la que el programa Mantenimiento de
escasez muestra la informacin. Por lo tanto, es posible que sea necesario definir
la opcin de proceso en la versin especfica que satisfaga sus necesidades.
2. Ordenes de compra pendientes (P3160W)
cuando selecciona la salida de fila al programa Consulta de rdenes de compra
en blanco, el sistema usa la versin ZJDE0001 del programa Consulta de rdenes
de compra.
Las versiones controlan la forma en la que el programa Consulta de rdenes de
compra muestra la informacin. Por lo tanto, es posible que sea necesario definir
la opcin de proceso en la versin especfica que satisfaga sus necesidades.
3. Recibos de rdenes de compra (P4312)
cuando selecciona la salida de fila al programa Recibos de rdenes de compra
en blanco, el programa usa la versin ZJDE0008 del programa Recibos de
rdenes de compra.
Las versiones controlan la forma en la que el programa Recibos de rdenes de
compra muestran la informacin. Por lo tanto, es posible que sea necesario
definir la opcin de proceso en la versin especfica que satisfaga sus
necesidades.
4. Movimiento y eliminacin (P43250)
Que esta opcin de proceso para especificar la versin que usa el sistema
cuando selecciona la salida de fila al programa Disposicin y movimiento de
rutas de recibo (P43250) desde la pantalla Revisiones de salidas de inventario. Si
deja este campo en blanco, el programa usa la versin ZJDE0002 del programa
Disposicin y movimiento de rutas de recibo.
Las versiones controlan la forma en la que el programa Disposicin y
movimiento de rutas de recibo muestran la informacin. Por lo tanto, es posible
que sea necesario definir la opcin de proceso en la versin especfica que
satisfaga sus necesidades.
OneWorld Xe (09/00)
719
Ficha Administracin de equipo

realiza salidas de inventario cuando usa slo las rdenes de trabajo de
Administracin de plantas y equipo.
1. Administracin de plantas y equipo
Use esta opcin de proceso para especificar si el sistema procesa una orden de
trabajo de mantenimiento. Los valores admisibles son:
Blanco El sistema procesa el material para la orden de trabajo de manufactura.
1
El sistema procesa el material para la orden de trabajo de mantenimiento.
Si usa esta opcin de proceso, especifique si el sistema introduce el nmero de
orden de trabajo en el campo Libro mayor auxiliar del asiento de diario en la
Orden de trabajo. Numerar opcin de proceso. El sistema crea el asiento de
diario cuando procesa la opcin de proceso Nmero de orden de trabajo.
2. Nmero de la orden de trabajo
Use esta opcin de proceso si desea procesar rdenes de trabajo de
mantenimiento en la opcin de proceso Ejecucin de administracin de
equipo/planta. Tambin, use esta opcin de proceso para especificar si el
sistema introduce el nmero de la orden de trabajo en el campo Libro mayor
auxiliar cuando el sistema procesa la orden de trabajo de mantenimiento. Los
1
El sistema introduce automticamente el nmero de la orden de trabajo

en el campo Libro mayor auxiliar.
Blanco El sistema no registra el nmero de la orden de trabajo en el campo
Libro mayor auxiliar.
Use esta opcin de proceso para especificar el tipo de transaccin que usa el
sistema para el procesamiento de exportaciones.
Use esta opcin de proceso para especificar el tipo de transaccin que el sistema
usa para el procesamiento de exportaciones. El tipo de transaccin es el cdigo
definido por el usuario (00/TT) que identifica el tipo de transaccin de la orden
de trabajo. Introduzca el tipo de transaccin que se va a usar como valor
implcito o seleccinelo de la pantalla Seleccin de cdigos definidos por el
usuario. Si deja este campo en blanco, el sistema no usa el procesamiento de
exportaciones.
720
OneWorld Xe (09/00)
Salida de material
Registro de desecho de componentes

Puede usar la aplicacin Desechos de componentes para registrar las cantidades
desechadas de los componentes en los archivos Libro mayor de artculos (F4111)
y Lista de piezas de las rdenes de trabajo (F3111). El Libro mayor de artculos
proporciona una prueba de auditora de la cantidad desechada y la razn de la
transaccin del desecho.
Cuando usa la aplicacin Desecho de componentes, considere la siguiente
informacin importante:

No puede desechar componentes a menos que hayan salido a una orden

de trabajo.
La cantidad total desechada de un componente no puede exceder la

cantidad total surtida a la orden de trabajo.
Las transacciones negativas se permiten a menos que la cantidad de la

transaccin provoque una salida negativa.
Puede introducir transacciones de desecho en cualquier unidad de

medida. La cantidad desechada se convierte a la unidad de medida de la
lista de ingredientes y se redondea al nmero entero ms cercano de la
unidad de medida cuando el sistema actualiza el archivo Lista de piezas de
las rdenes de trabajo (F3111).
El sistema usa la informacin del nmero de la orden del archivo Maestro de

rdenes de trabajo (F4801) y la informacin del componente del archivo Lista de
piezas de las rdenes de trabajo (F3111).
OneWorld Xe (09/00)
721
Para registrar desechos de componentes

En el men Preparacin diaria de rdenes - Discreta (G3111), escoja Desecho
de componentes (Rechazo de componentes)
1. En la pantalla Trabajo con desecho de componentes, introduzca la


Nmero de artculo
2. Escoja la orden correspondiente y haga clic en Seleccionar.
722
OneWorld Xe (09/00)
Salida de material
3. En la pantalla Revisiones de desechos de componentes, introduzca la

informacin correspondiente en los siguientes campos opcionales y haga
clic en OK:

Desechad
Cdigo razn
Explicacin
Fecha
Campo
Explicacin
Cdigo razn
Es un cdigo definido por el usuario (31/OS) que indica

la razn de la cantidad desechada en esta operacin.
Explicacin
Es el texto que identifica la razn por la que ocurri una

transaccin.
Consulte tambin

Qu sucede cuando registra desechos de componentes? en la gua

Contabilidad de manufactura y Costeo de productos
OneWorld Xe (09/00)
723
Opciones de proceso: Desecho de componentes

Procesar
1. Introduzca un 1 para el registro de
nmeros de artculos. Si lo deja en
blanco se pasa automticamente al
Registro de nmeros de OT.
Modalidad de procesamiento
ms all del cual no se pueden
hacer desechos de componentes. Un
espacio en blanco significa que
no
hay restriccin para el Desecho
de
componentes.
____________
____________
Implcitos
2. Fecha de transaccin del Libro mayor
de artculos. Si lo deja en blanco,
pasarn automticamente a la fecha
en curso.
Fecha de la transaccin
____________
3. Cdigo implcito de razn.

Cdigo de razn
____________
4. Introduzca el tipo de documento

asociado con la Transaccin de
desecho de componentes.
Tipo de documento
____________
Procesar NS
usado para las salidas con nmero
de serie. Si lo deja en blanco se
usar IM automticamente.
Tipo de documento
724
____________
OneWorld Xe (09/00)
Trabajo con movimiento de materiales
En la manufactura repetitiva, la demanda dicta las necesidades de material, en

tanto que el movimiento se controla mediante seales visuales llamadas kanban.
Los kanban son cantidades de componentes previamente definidas en
ubicaciones especificadas en la lnea de produccin. Se disean para minimizar
los inventarios del trabajo en proceso. Las dos opciones de mens que
administran los kanban de implementacin electrnica son: Consumo de kanban
y Suministro de kanban.
Puede procesar ensamblajes externos mediante la pantalla Trabajo con Maestro
de kanban (P3157). Los kanban con ensamblaje externo tienen un tipo de origen
de 4 (ensamblaje externo). Cuando extrae un kanban con ensamblaje externo, el
sistema crea una orden de compra para el artculo final y una orden de venta
para los componentes. Cuando devuelve el kanban, el sistema ejecuta la
confirmacin de envo, los recibos de compra y completa la transferencia de
inventarios.
El procesamiento de los kanban incluye las siguientes tareas:
- Procesamiento del consumo de kanban por artculo
- Procesamiento del suministro de kanban por artculo
Procesamiento del consumo de kanban por artculo

El consumo de kanban le permite tener acceso a todos los kanban en una
ubicacin de consumo determinada. Despus de ubicar artculos, dependiendo
del estado de cada uno, puede realizar uno de los siguientes cambios de estado
en una ubicacin de consumo:

Devolucin (1)
Extraccin (2)
OneWorld Xe (09/00)
725
Para procesar un consumo de kanban por artculo

En el men Programacin basada en tasas (G3115), escoja Consumo de kanban.
1. En la pantalla Trabajo con Maestro de kanban, introduzca la informacin


Sucursal de consumo
N de artculo
Ubicacin de consumo
2. Para extraer un kanban suministrado por la lnea de produccin (y para el

cual se cre una tasa u orden de trabajo), introduzca la informacin

Turno
Proveedor
El sistema muestra una pantalla de confirmacin que le permite confirmar

o cancelar la transaccin de kanban.
3. Escoja la fila apropiada de identificacin de kanban y luego seleccione
Devolucin en el men Fila.
4. Para devolver un kanban, escoja la fila apropiada de identificacin del
kanban y luego seleccione Devolucin en el men Fila.
726
OneWorld Xe (09/00)
Opciones de proceso: Procesamiento de kanban

Modalidad
1. Introduzca un 1 para configurar la
modalidad Abastecimiento de kanban.
Si lo deja en blanco, se supone la
modalidad Consumo de kanban.
____________
2. Introduzca un 1 para solicitar la

confirmacin de una transaccin.
____________
3. Introduzca el Estado de kanban que se

mostrar. Si lo deja en blanco, se
mostrarn todos los estados.
____________
Implcitos
1. Nmero de artculo (opcional)
____________
2. Ubicacin (opcional)
____________
3. Introduzca el nmero de horas que

equivalen a un da. El valor
implcito es 8.
____________
4. Introduzca el estado Cerrado par un

programa de tarifas o una orden de
trabajo. El valor implcito es 99.
____________
5. Tipo de lista de material. Si lo deja

en blanco, se usar M.
____________
6. Nmero del empleado (opcional)
____________
Proceso
1. Introduzca un 1 para solicitar
automticamente el procesamiento de
Orden de trabajo (R31410) cuando se
crea una orden de trabajo.
____________
2. Introduzca un 1 para realizar la

ejecucin ciega de Horas y
cantidades.
____________

ejecucin ciega de Salidas de
material.
____________

ejecucin ciega de Terminaciones de
rdenes de trabajo.
____________

ejecucin ciega de Confirmacin del
embarque.
____________

ejecucin ciega de Transferencias de
inventario.
____________
Compras
OneWorld Xe (09/00)
727
1. Introduzca un 1 para crear una orden

de compra
____________
2. Introduzca un 1 para activar una

Transaccin EDI 862
____________
Versiones
Introduzca la versin de los siguientes
programas. Si lo deja en blanco, se
usar la versin ZJDE0001 a menos
que se especifique otra.
728
1. Mantenimiento de encabezado de tasas

(P3109)
____________
2. Disponibilidad de piezas (P30205)
____________
3. Registro de rdenes de trabajo

(P48013))
____________
4. Procesamiento de rdenes de trabajo

(R31410)
____________

(P3160W)
____________
____________
7. Impresin de rdenes de compra

(R43500). Se usa para generar una
transaccin EDI 862. Si lo deja en
____________
8. Recibos de rdenes de compra (P4312).

Se solicitar en modalidad ciega. Si
lo deja en blanco, se usar
ZJDE0008.
____________
9. Consumo de inventario en puntos de

recuento (P31123)
____________
10. Horas y cantidades (P311221)
____________
11. Salidas de material (P31113)
____________
12. Terminaciones de rdenes de trabajo

(P31114)
____________
13. Transferencias de inventario (P4113)
____________
14. Registro de rdenes de venta (P4210)
____________
15. Confirmacin de embarques (P4205)
____________
OneWorld Xe (09/00)
Proceso de suministro de kanban por artculo

El suministro de kanban le permite tener acceso a todos los kanban que
necesitan reabastecimiento de artculos almacenados o producidos en
determinada ubicacin de suministro. Despus de ubicar artculos, dependiendo
del estado de cada artculo, puede realizar uno de los siguientes cambios de
estado en una ubicacin de suministros:

Devolucin (1)
Terminado (3)
El inventario y los estados se ven afectados de la siguiente manera:

Una fase - el inventario se recibe inmediatamente, est disponible en la

ubicacin de consumo y el estado cambia a devuelto (1).
Dos fases - se informa acerca de la terminacin y transferencia por

separado como se muestra a continuacin:

La cantidad se termina en la ubicacin de suministros y el estado

del kanban cambia a terminado (3).
Despus de que la cantidad ha sido recibida fsicamente en la

ubicacin de consumo, se produce una transferencia de la
ubicacin de suministros a la ubicacin de consumo y el estado del
kanban cambia a Devuelto (1).
Para procesar un suministro de kanban por artculo

En el men Programacin basada en tasas (G3115), escoja Suministro de
kanban.
1. En la pantalla Trabajo con Maestro de kanban, introduzca la informacin

Sucurs/planta
N de artculo
Ubicacin
2. Introduzca la informacin correspondiente en los siguientes campos para

devolver un kanban proporcionado por la lnea de produccin (y la tasa u
orden de trabajo que se cre) y haga clic en OK:

Turno
Proveedor
3. Escoja la fila apropiada de kanban y luego seleccione Devolucin en el

men Fila.
4. Haga clic en Ok.
OneWorld Xe (09/00)
729
Opciones de proceso: Procesamiento de kanban

Modalidad
1. Introduzca un 1 para configurar la
modalidad Abastecimiento de kanban.
Si lo deja en blanco, se supone la
modalidad Consumo de kanban.
____________
2. Introduzca un 1 para solicitar la

confirmacin de una transaccin.
____________
3. Introduzca el Estado de kanban que se

mostrar. Si lo deja en blanco, se
mostrarn todos los estados.
____________
Implcitos
1. Nmero de artculo (opcional)
____________
2. Ubicacin (opcional)
____________
3. Introduzca el nmero de horas que

equivalen a un da. El valor
implcito es 8.
____________
4. Introduzca el estado Cerrado par un

programa de tarifas o una orden de
trabajo. El valor implcito es 99.
____________
5. Tipo de lista de material. Si lo deja

en blanco, se usar M.
____________
6. Nmero del empleado (opcional)
____________
Proceso
1. Introduzca un 1 para solicitar
automticamente el procesamiento de
Orden de trabajo (R31410) cuando se
crea una orden de trabajo.
____________

ejecucin ciega de Horas y
cantidades.
____________

ejecucin ciega de Salidas de
material.
____________

ejecucin ciega de Terminaciones de
rdenes de trabajo.
____________

ejecucin ciega de Confirmacin del
embarque.
____________

ejecucin ciega de Transferencias de
inventario.
____________
Compras
730
OneWorld Xe (09/00)
1. Introduzca un 1 para crear una orden

de compra
____________
2. Introduzca un 1 para activar una

Transaccin EDI 862
____________
Versiones
Introduzca la versin de los siguientes
programas. Si lo deja en blanco, se
usar la versin ZJDE0001 a menos
que se especifique otra.
1. Mantenimiento de encabezado de tasas
(P3109)
____________
2. Disponibilidad de piezas (P30205)
____________
3. Registro de rdenes de trabajo

(P48013))
____________
4. Procesamiento de rdenes de trabajo

(R31410)
____________

(P3160W)
____________
____________
7. Impresin de rdenes de compra

(R43500). Se usa para generar una
transaccin EDI 862. Si lo deja en
____________
8. Recibos de rdenes de compra (P4312).

Se solicitar en modalidad ciega. Si
lo deja en blanco, se usar
ZJDE0008.
____________
9. Consumo de inventario en puntos de

recuento (P31123)
____________
____________
11. Salidas de material (P31113)
____________
12. Terminaciones de rdenes de trabajo

(P31114)
____________
13. Transferencias de inventario (P4113)
____________
____________
15. Confirmacin de embarques (P4205)
____________
OneWorld Xe (09/00)
731
732
OneWorld Xe (09/00)
Ordenes de trabajo y programas de

tasas
72
OneWorld Xe (09/00)

Como parte de las actividades de programacin, puede supervisar el progreso de
las rdenes de trabajo, administrar las liberaciones de rdenes de trabajo y
actualizar el estado de cualquier orden para mantener la eficacia de su programa
de planificacin de materiales. Cuando trabaja con programas, puede mostrar las
rdenes de trabajo de manufactura por artculo, planificador, cliente, orden de
trabajo principal, estado, tipo y prioridad o una combinacin de stos. Tambin
puede mostrar rdenes de trabajo por fecha de inicio o fecha solicitada. Puede
configurar estos valores implcitos para la pantalla en las opciones de proceso.
Las opciones de proceso tambin determinan los valores implcitos de varios
campos y controlan las versiones de las aplicaciones asociadas que se usan
cuando tiene acceso a ellas. Tambin puede tener acceso a la informacin
relacionada, como rdenes de trabajo, rdenes de venta, rdenes de compra,
listas de piezas e instrucciones de la ruta de fabricacin.
Despus de que una orden de trabajo est en la planta, debe revisarla y verificar
la capacidad en cada centro de trabajo por el que se ha programado la orden.
Tal vez necesite cambiar un programa para asegurar la validez de Planificacin
de necesidades de materiales y Programa maestro de produccin.
La programacin de las rdenes de trabajo y los programas de tasas incluyen las
siguientes tareas:
- Trabajo con programacin de rdenes de trabajo
- Trabajo con programas repetitivos
Nota: si usa el sistema Planificacin de necesidades de capacidad, lee las
instrucciones de ruta de las rdenes de trabajo y los programas de tasas, y
supervisa la carga de los centros de trabajo que intervienen. Esto le permite
administrar efectivamente las cargas en los centros de trabajo para maximizar la
produccin y satisfacer la demanda programada.
OneWorld Xe (09/00)
81
El siguiente grfico muestra la planta completa desde la creacin de la orden de

trabajo o encabezados de tasas, hasta la terminacin. La mano en el grfico
indica el punto en el proceso en el que se programan las rdenes de trabajo y
las tasas.
Creacin de rdenes
de trabajo
o
Programa de
tasas
Anexin de
instrucciones de
la ruta de
fabricacin
Anexin de la
lista de piezas
Realizacin de
compromisos
Verificacin de
disponibilidad
Programa de
trabajo
Integracin con
Nmina (opcional)
Registro de horas
y cantidades
Terminacin del
consumo de
inventario en
puntos de recuento
Contabilizacin
de la
terminacin en
el inventario
82
OneWorld Xe (09/00)
Trabajo con programacin de rdenes de trabajo
Revise las rdenes de trabajo para verificar la capacidad en cada centro de

trabajo por el que se programa el paso de la orden. Luego imprima la
informacin de la programacin y ejecute la produccin en un centro de trabajo.
El trabajo con la programacin de rdenes de trabajo incluye las siguientes
tareas:
- Revisin de informacin de rdenes de trabajo
- Impresin de informacin de programacin de centros de trabajo
Revisin de informacin de rdenes de trabajo

Despus de que una orden de trabajo est en la planta, debe revisarla y verificar
la capacidad en cada centro de trabajo por el que se ha programado la orden.
Cuando revisa una orden de trabajo, puede cambiar el estado, tipo, clasificacin
de prioridad, designacin del cdigo de congelamiento o el tipo de mensaje
intermitente.
OneWorld Xe (09/00)
83
Para revisar la informacin de rdenes de trabajo

En el men Preparacin diaria de rdenes - Discreta (G3111), escoja Mesa de
trabajo de la planta.
1. En la pantalla Trabajo con programacin de rdenes, introduzca la


Sucursal /planta
2. Escoja un nmero de orden de trabajo y haga clic en Seleccionar.
84
OneWorld Xe (09/00)
3. En la pantalla Actualizacin del estado de rdenes de trabajo, introduzca

la informacin correspondiente en los campos opcionales y haga clic en
OK:

Estado
Tipo
Prioridad
Men aviso
Conge Y/N
Secuencia
Campo
Explicacin
Actualizaciones de estado
Es un cdigo definido por el usuario (00/SS) que indica el

cdigo de estado que desea que use el sistema como
punto de inicio para seleccionar la informacin de la
orden de trabajo.
Puede introducir la informacin del cdigo de estado de
cualquiera de las siguientes formas:
Introducir una serie de estados mediante la
introduccin de los cdigos tanto en el campo
Desde como el campo Hasta.
Introducir solamente un cdigo del campo Desde
para ver las rdenes de trabajo que empiezan con
un estado en particular. Por ejemplo, el campo
Desde estado 10 despliega todas las rdenes de
trabajo que tienen un estado de 10 o ms.
Introducir solamente un cdigo Hasta para ver las
rdenes de trabajo que finalizan con un estado en
particular. Por ejemplo, el campo Hasta estado 40
despliega todas las rdenes de trabajo que tienen
un estado de 40 o menos.
Men aviso
Es un cdigo definido por el usuario (00/WM) que indica

un cambio en el estado de una orden de trabajo. El
sistema indica una orden de trabajo cambiada con un
asterisco en el campo de la pantalla de informe o consulta
adecuados. El sistema resalta el mensaje intermitente en el
campo Descripcin de la orden de trabajo.
OneWorld Xe (09/00)
85
Opciones de proceso: Mesa de trabajo de programacin de

Manufactura
Edo/Artculo
1. Seleccione el lmite de estados o el
artculo.
Desde el estado de la OT
Hasta el estado de la OT
Nmero de artculo
Referencia cruzada de artculos
____________
____________
____________
____________
Direcciones
1. Seleccione Planeador y/o Cliente
N de direccin-Planeador
N de direccin-Cliente
____________
____________
Categoras
1. Seleccione las Categoras de la OT
Tipo de OT
Prioridad de la OT
Fase (Categora 1)
Categora 2
Categora 3
____________
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____________
____________
____________
Documento
1. Seleccione Tipo de documento de la OT
Tipo de documento de la OT
____________
Versiones
1. Nota: Las versiones pasarn de forma
automtica a la versin ZJDE0001
Versin de Consulta de la OV
Versin de Consulta de la orden
de compra
Versin de Terminaciones de la
orden de trabajo
Versin Super backflush
Versin de Surtidos de inventario
Versin de Registro de orden de
trabajo
ventas
compras
Versin de Lista de piezas de
orden de trabajo
Versin de Lista de instrucciones
de orden de trabajo
86
____________
____________
____________
____________
____________
____________
____________
____________
____________
____________
OneWorld Xe (09/00)
Consulte tambin

Apndice A: Plazos para obtener informacin acerca de la forma en la que

el sistema calcula los plazos de una orden de trabajo
Impresin de informacin de programacin de unidades de

negocios
En el men Funciones peridicas - Discreta (G3121), escoja Lista de despacho
Use la Lista de despacho para planear y ejecutar la produccin de un centro de
trabajos. El informe Lista de despacho incluye la informacin de la programacin
del centro de trabajo que aparece en la pantalla Consulta de la lista de
despacho.
El sistema obtiene la informacin de programacin de los centros de trabajo de
los archivos Maestro de rdenes de trabajo (F4801) y Ruta de fabricacin de
rdenes de trabajo (F3112).
OneWorld Xe (09/00)
87
88
OneWorld Xe (09/00)
Trabajo con programas repetitivos
La fuerza que impulsa la fabricacin repetitiva es la demanda. La programacin

de lneas de produccin necesita que las herramientas se programen, se les
asigne una secuencia y se balancee la produccin, con base en la capacidad de
cada lnea de produccin.
El trabajo con programas repetitivos incluye las siguientes tareas:
- Programacin de artculos en una lnea de produccin
- Secuencia de tasas por esquema de clasificacin
Nota: los usuarios del sistema Administracin de calidad de J.D. Edwards
pueden tener acceso al Registro de los resultados de prueba desde la pantalla
Mesa de trabajo de terminaciones. Esto es til cuando maneja informacin
repetitiva y cantidades terminadas en el inventario para los artculos que
requieren pruebas. Consulte Registro de resultados de prueba en la gua
Administracin de calidad.
Programacin de artculos en una lnea de produccin

Use la Mesa de trabajo de programacin de lnea para programar las tasas y
rdenes de trabajo de la familia de artculos producidos en una lnea de
produccin. Esta mesa de trabajo muestra la informacin acerca de las tasas
firmes y planificadas y las rdenes de trabajo. Despus de corregir
manualmente las cantidades programadas, puede firmar el programa. Use un
rango de fechas para mostrar los das de trabajo de la lnea de produccin en el
lmite de fechas. Cuando crea una tasa o una orden de trabajo o cuando el
sistema crea una tasa mediante la planificacin, el sistema distribuye las
cantidades uniformemente entre los das hbiles dentro del rango de fechas
especificado. En la mesa de trabajo puede tener acceso a las siguientes pantallas:

Seleccin de lneas alternativas
Divisin de lneas
Estado de la produccin
Disponibilidad de artculos
Programacin maestra
OneWorld Xe (09/00)
89
Use Divisin de lneas para trasladar las cantidades programadas de una lnea a
otra. Puede realizar una de las siguientes acciones:

Divisin de la produccin entre dos lneas, lo cual puede crear un

programa en la nueva lnea
Consolidacin de la produccin de dos lneas en una
Transferencia de la produccin de una lnea a otra
Use Seleccin de lneas alternativas a fin de ver todas las lneas para las cuales
existen relaciones de lnea o de artculo para el artculo.
Nota: el sistema resalta los valores de exceso en lmite de capacidad.
Para programar artculos en una lnea de produccin
En el men Procesamiento diario - Repetitivo (G3115), escoja Mesa de trabajo
de programacin de lneas.
1. En Mesa de trabajo de programacin de lneas, introduzca la informacin

810
Suc/planta
Lnea/celda
OneWorld Xe (09/00)

opcionales y haga clic en Buscar:

Desde la fecha
Hasta la fecha
3. Cambie cualquier cantidad programada segn se necesite.

Si cambia la cantidad total y actualiza el programa, el sistema muestra una
advertencia antes de que distribuya la nueva cantidad uniformemente en
todo el rango de fechas. Debe actualizar el programa antes de que el
sistema cambie el registro.
4. Para especificar una lnea alternativa, escoja un registro y luego seleccione
Lnea alternativa en el men Fila.
5. En Seleccin de lnea alternativa, escoja la lnea alternativa que desea

seleccionar y haga clic en OK:
6. En la pantalla Mesa de trabajo de programacin de lneas, escoja un
registro y luego seleccione Divisin de lneas en el men Fila para mover
cantidades.
OneWorld Xe (09/00)
811
7. En la ventana Divisin de lneas, introduzca la informacin

correspondiente en los siguientes campos para mover las cantidades
programadas de una lnea a otra:

Lnea/celda
Cantidad ordenada
8. Para especificar informacin de turno y fecha, introduzca la informacin

correspondiente:

Fecha solicitada
Fecha inicio
Cd tur
9. Para terminar la divisin, haga clic en OK.
812
OneWorld Xe (09/00)
Campo
Explicacin
Cd tur

tiempo.
Cuando se introduce el turno en el registro del Maestro de
empleados, no se necesita introducir el cdigo en la
implcito.
Opciones de proceso: Mesa de trabajo de programacin de lneas

Implcitos
1. Introduzca el cdigo de
estado por usar cuando consolida
las tasas y las rdenes de
trabajo
____________
2. Introduzca el tipo de orden

por usar en la seleccin de
datos. (Opcional)
____________
3. Introduzca el cdigo de turno

por usar en la seleccin de
datos. (Opcional)
____________
4. Introduzca el nmero de das

por aadir a la fecha actual
cuando la Fecha hasta es el valor
implcito. (Opcional)
____________
Mostrar
1. Cdigo de estado usado para
excluir tasas cerradas desde la
mesa de trabajo. (El valor
implcito es 99)
2. Introduzca un 1 para mostrar
tafifas PLANEADAS y rdenes de
trabajo.
____________
____________
Versiones
Introduzca la versin por usar en cada
programa. Si lo deja en blanco, se
usar la versin ZLDE0001.
OneWorld Xe (09/00)
813
1. Estado de produccin (P31226)
____________
2. Mesa de trabajo de la secuencia

de lneas (P3156)
____________
3. Ventana de lneas de divisin

(P3156W)
____________
4. Registro/cambio de programa
tasas (P3109)
____________
5. Consulta de oferta/demanda
(P4021)
____________
6. Revisiones del archivo de

mensajes (P3411)
____________
____________
8. Tarifas/rdenes de trabajo de
manufactura (P48013)
____________
Introduzca la versin por usar.

Si lo deja en blanco, se usar la
versin ZLJDE0004.
9. Disponibilidad de piezas
(P30200).
____________
Secuencia de tasas por esquema de clasificacin

Use Mesa de trabajo de secuencia de lnea para asignar secuencias a las tasas
despus de programar la produccin. Esta mesa de trabajo slo muestra
informacin acerca de las tasas reales, en periodos diarios. Configure las
opciones de proceso si desea que el sistema asigne secuencias a las cantidades
en los turnos o en los turnos y das. Debe actualizar el programa antes de que el
sistema cambie el registro. Puede usar los siguientes criterios para asignar
secuencias a las tasas:

Cdigo de categora
Nmero de secuencia
Los valores de cdigos de categora se determinan por medio de las opciones de

proceso del programa Registro/cambio del programa de tasas. Empezando con
el primer turno y da, el programa adelanta las cantidades que consumen la
capacidad disponible. Use las opciones de proceso para controlar si se adelantan
o retrasan estas cantidades en tiempo slo en los turnos o en los turnos y los
das. Este proceso coloca las cantidades programadas que exceden la capacidad
disponible, dentro del rango de fechas seleccionado, en el ltimo turno del
ltimo da.
814
OneWorld Xe (09/00)
Empezando con el primer turno y da y por nmero de secuencia, el programa

adelanta las cantidades que consumen la capacidad disponible. Cuando se crea
una nueva tasas, sta inicia con el nmero 999999, por lo que pasa al final del
turno quedando as despus de cualquier tasa con una secuencia anterior. Puede
modificar manualmente la secuencia implcita. Esto se logra cambiando el valor
del nmero de secuencia de la nueva tasa, de una tasa existente o de ambas.
Recuerde que el estado de la nueva tasa no puede ser mayor que el valor del
estado de la tasa en la pantalla Constantes de manufactura. Despus de corregir
la secuencia, puede actualizar el programa a la fecha o programarlo nuevamente
en una fecha posterior.
Para programar tasas por esquema de clasificacin
En el men Procesamiento diario - Repetitivo (G3115), escoja Mesa de trabajo
de secuencia de lneas.
1. En Mesa de trabajo de secuencia de lneas, introduzca la informacin

Suc/planta
Lnea/celda

opcionales y haga clic en Buscar:

Vigente desde
Hasta
3. Para cambiar la secuencia de la tasa, introduzca la informacin

correspondiente segn sea necesario y haga clic en OK:

Cd tur
N de secuen
OneWorld Xe (09/00)
815
Opciones de proceso: Mesa de trabajo de secuencia de lneas

Procesar
1. Introduzca un 1 para permitir
la programacin entre turnos.
____________
2. Introduzca un 1 para permitir

la programacin entre das. Si se
deja en blanco y se permite la
programacin entre turnos, las
horas restantes de un da sern
aplicadas al ltimo turno del
da.
NOTA: Para programar entre das, se debe
permitir la programacin entre
turnos.
____________
Implcitos
816

por aadir a la fecha de hoy para
la Fecha hasta vigente.
(Opcional)
____________
2. Introduzca el Cdigo de estado

que se utiliza para excluir las
tasas de cierre de la Mesa de
trabajo. (El valor implcito es
99).
____________
OneWorld Xe (09/00)
Horas y cantidades
82
OneWorld Xe (09/00)
Horas y cantidades
Conforme produce los artculos en una solicitud de trabajo, necesita registrar las
horas transcurridas en la produccin y el nmero de artculos (coproductos y
subproductos de Manufactura de proceso) terminados en ese tiempo. Esto le
permite controlar el avance y los costos reales y compararlos con las horas y
cantidades estndar que estim para el trabajo.
Si sus estimaciones son bastante exactas, puede dejar que el sistema introduzca
por usted los valores estndar en los diferentes puntos de las instrucciones de la
ruta de fabricacin por medio de la aplicacin Consumo de inventario en puntos
de recuento (P31123). O puede hacer que cada empleado introduzca su tiempo
y cantidades terminadas.
El sistema Administracin de plantas est conectado con el sistema Nmina de
J.D. Edwards para que slo tenga que introducir las horas y cantidades del
empleado una sola vez. Un slo registro le ahorra tiempo y reduce el riesgo de
cometer un error de registro, al mismo tiempo que se asegura la uniformidad de
los datos a lo largo de su compaa.
El sistema registra las horas y cantidades en el sistema Nmina y tambin en una
orden de trabajo en el sistema Manufactura. Se pueden aplicar las horas y
cantidades a una orden de trabajo especfica para mantener la precisin de los
datos de la contabilidad de manufactura y del costeo. Puede registrar las horas y
cantidades por orden de trabajo o por empleado para poder registrar la
informacin de los empleados a quienes se les paga a destajo y a los que se les
paga por hora.
El sistema Administracin de plantas maneja la informacin de horas y
cantidades de la misma forma sin importar si la introdujo en la pantalla Registro
de horas y cantidades o en la pantalla Registro de horas de Nmina. Si usa el
sistema Nmina junto con Administracin de plantas, debe usar la pantalla
Registro de horas de Nmina para registrar la informacin de horas y cantidades.
Despus de introducir horas y cantidades (ya sea en la pantalla Horas y
cantidades o en la pantalla Registro de horas en nmina), puede revisarlas y
corregirlas antes de contabilizarlas en el sistema Manufactura para el seguimiento
y la contabilidad de costos posterior. Puede revisar las horas y cantidades en
lnea o por medio de un informe.
OneWorld Xe (09/00)
91
Nota: cuando cambia el estado de una operacin de las instrucciones de la ruta

de fabricacin, el cambio no tiene efecto hasta que ejecuta la aplicacin
Actualizacin de horas y cantidades para actualizar el archivo Ruta de fabricacin
de la orden de trabajo (F3112).
El sistema almacena informacin del encabezado en la pantalla Trabajo con
registro de horas de rdenes de trabajo en el archivo Maestro de rdenes de
trabajo (F4801). El sistema almacena la informacin de detalle en el archivo
Transacciones de tiempo de rdenes de trabajo (F31122).
Las horas y cantidades incluyen las siguientes tareas:
- Registro de horas y cantidades
- Actualizacin de horas y cantidades
- Revisin de estados y transacciones
Nota: si usa el sistema Administracin de la calidad, al registrar horas y
cantidades reales en una orden de trabajo, puede realizar lo siguiente:
92
Entrar a Registro de resultados de prueba de los artculos terminados que

requieren una prueba
Entrar al texto genrico del artculo principal
Configurar las opciones de proceso de los lotes, rdenes de trabajo y

estados de operacin implcitos
OneWorld Xe (09/00)
El siguiente grfico muestra el proceso completo desde la creacin de una orden

de trabajo o el encabezado de una programa de tasas hasta la terminacin. La
mano indica el punto en el proceso en el que introduce las horas y cantidades.
Creacin de rdenes
de trabajo
o
Programas de
tasas
Anexin de
instrucciones de
la ruta de
fabricacin
Anexin de la
lista de piezas
Realizacin de
compromisos
Verificacin de
disponibilidad
Programa de
trabajo
Integracin con
Nmina (opcional)
Registro de horas
y cantidades
Terminacin del
consumo de
inventario en
puntos de recuento
Contabilizacin
de la
terminacin en
el inventario
OneWorld Xe (09/00)
93
Consulte tambin
94
Qu sucede cuando registra horas y cantidades?en la gua Contabilidad

de manufactura y Costeo de productos
Trabajo con resultados de prueba en la gua Administracin de la calidad
OneWorld Xe (09/00)
Registro de horas y cantidades
Use la aplicacin Horas y cantidades para cargar horas y cantidades reales a una
orden de trabajo. Puede usar las opciones de proceso para mostrar la
informacin en cualquiera de los siguientes formatos.
Formato del nmero de
orden
Este formato registra el tiempo y las cantidades de los

pasos de instrucciones de fabricacin por empleado.
Formato del nmero de

empleado
Este formato registra el tiempo y las cantidades de los

pasos de instrucciones de fabricacin por empleado.
Observe la siguiente informacin importante acerca del registro de horas y

cantidades:

Introduzca slo una vez la cantidad terminada por nmero de secuencia

de operacin. La introduccin por cada tipo de horas producir una
variacin en el importe.
Introduzca las horas usando el tiempo de inicio y final de cada registro o

las horas reales hasta con dos decimales.
Para revertir las cantidades terminadas o desechadas que haya

introducido, introduzca la cantidad que desea revertir como una cantidad
negativa.
Nota: cuando configura la opcin de proceso Registro de horas de Manufactura

en la ficha Manufactura de la aplicacin Registro de horas de Nmina, la opcin
de proceso actualiza simultneamente sus registros en el sistema Nmina y en la
aplicacin Horas y cantidades (P311221).
OneWorld Xe (09/00)
95
Para introducir horas y cantidades

En el men Elaboracin diaria de informes de rdenes - Discreta (G3112),
escoja Horas y cantidades.
1. En la pantalla Trabajo con registro de horas de rdenes de trabajo,


Fecha de trabajo
Nmero de orden
2. Para introducir horas y cantidades, haga clic en Aadir
96
OneWorld Xe (09/00)
3. En la pantalla Revisiones de registro de horas, introduzca la informacin

correspondiente en los campos opcionales y haga clic en OK:

N del empleado
Cd turno
Horas
Cantidad
4. Introduzca la informacin correspondiente en los siguientes campos:

N de equipo
N de operac
Tp hrs
Unid med
Edo
Tasa del empleado
Tarifa de equipo
Cdigo razn
OneWorld Xe (09/00)
97
Campo
Explicacin
Fecha trabajo
Es la fecha que identifica el perodo financiero en que se

contabilizar la transaccin. El archivo Constantes de
contabilidad general especifica el lmite de fechas de cada
perodo financiero. Se puede tener hasta 14 perodos; por
lo general, el perodo 14 es el que se usa para los ajustes
de auditora.
El sistema edita este campo para PBCO (contabilizacin
anterior a la fecha de corte), PYEB (saldo correspondiente
al ao anterior) y as consecutivamente.
N de operac
Es un nmero que se usa para indicar un orden de

sucesin.
En las instrucciones de ruta, es un nmero que da la
secuencia de los pasos de fabricacin o ensamblaje en la
fabricacin de un artculo. Puede dar seguimiento de los
costos y tiempo de cargos por operacin.
En la lista de materiales, es un nmero que indica el paso
de ruta en el proceso de fabricacin o ensamblaje que
requiere una parte especificada del componente. Usted
define la secuencia de la operacin despus de crear las
instrucciones de ruta para el artculo. El sistema
Administracin de planta usa este nmero en el proceso
consumo de inventario/consumo anticipado de inventario
por operacin.
En las rdenes de cambio de ingeniera, es un nmero
que da la secuencia de los pasos de ensamblaje para el
cambio de ingeniera.
Para la manufactura repetitiva, es un nmero que
identifica la secuencia en la que est programado que se
produzca un artculo.
Los campos Saltar a le permiten introducir una secuencia
de operaciones con la que desea empezar el despliegue
de la informacin.
Puede usar decimales para aadir pasos entre pasos
existentes. Por ejemplo, use 12.5 para aadir un paso
entre los pasos 12 y 13.
Es el nmero de secuencia del paso de la ruta de la orden
de trabajo, y es necesario introducirlo.
98
OneWorld Xe (09/00)
Campo
Explicacin
Tp hrs
Es un cdigo que indica el tipo de horas introducido. Los

1
Horas de mano de obra ejecutada
2
Horas de preparacin de mano de obra
3
Horas de mquina
4
Cantidades terminadas
5
Cantidades desechadas
9
Miscelneos (entre estos la bonificacin de la
tasa por pieza)
Horas
Tarifa de equipo
Es el nmero de horas asociado con cada transaccin.

Es un cdigo que representa el importe que desea cobrar
por el trabajo. Cada pieza del equipo puede tener
diferentes tasas de facturacin segn el cdigo de la tasa.
La tasa de facturacin del equipo puede constar de hasta
diez tasas diferentes. Por ejemplo:
Tasa de facturacin = 200
100 Tasa 1 (Componente de propiedad)
25 Tasa 2 (Componente de operacin)
50 Tasa 3 (Componente de mantenimiento)
25 Tasa 4 (Componente de otros costos)
Al contabilizar los registros de tiempo en el Libro mayor,
el sistema reconoce los crditos en las cuentas de ingresos
de cada uno de los componentes de la tasa. Esto le
permite separar porciones de la facturacin del equipo
por tipo de costo.
Nota: No se requiere que use componentes de tasa.
OneWorld Xe (09/00)
99
Opciones de proceso: Registro de tiempo de orden de trabajo

Despliegue
1. Introduzca un 1 para que la pantalla
muestre el formato N de orden. Si
lo deja en blanco, la pantalla
mostrar el formato Empleado.
____________
Implcitos
asociado con Actividad de planta.
____________
Verificaciones
1. Introduzca el Cdigo de estado
lmite, despus del cual no se puede
introducir Actividad de planta.
____________
2. Introduzca un 1 para verificar que,

para una determinada operacin, el
total de la cantidad terminada ms
el rechazo no exceda la Cantidad en
operacin. Si lo deja en blanco, no
se realizar la verificacin.
____________
3. Introduzca un 1 para impedir que se

introduzca la tarifa del empleado en
la pantalla. Djelo en blanco para
que se muestren las tarifas del
empleado.
____________
Versiones
Introduzca la versin de cada
aplicacin. Si lo deja en blanco, se
usar ZJDE0001.
910
1. Revisiones de resultados de prueba

(P3711)
____________
2. Mesa de trabajo de programacin de

manufactura (P31225)
____________
3. Estado de la produccin (P31226)
____________
4. Actualizacin de horas y cantidades

(R31422) (Valor implcito XJDE0001)
____________
OneWorld Xe (09/00)
Actualizacin de horas y cantidades
Para procesar las horas y cantidades y enviarlas al sistema Manufactura, debe

ejecutar la aplicacin en batch Actualizacin de horas y cantidades. Esta
aplicacin actualiza el archivo Ruta de fabricacin de la orden de trabajo (F3112)
y proporciona los datos actuales a las aplicaciones de contabilidad de
manufactura. Antes de que se actualicen los datos, puede localizarlos y realizar
los cambios necesarios. Despus de ejecutar esta aplicacin, no puede localizar
los datos en la pantalla Horas y cantidades.
Puede contabilizar transacciones de horas y cantidades por cualquiera de los
mtodos siguientes:

Ejecucin de la aplicacin en batch Actualizacin de horas y cantidades en

el men
Seleccin de actualizacin en lnea de la pantalla Horas y cantidades
El mtodo de contabilizacin que use depende de la forma en la que introduzca

los datos de la transaccin, como se muestra a continuacin:

Si usa la aplicacin Consumo de inventario en puntos de pago para

introducir horas y cantidades, las transacciones de las cantidades se
contabilizan en tiempo real. Sin embargo, debe ejecutar la aplicacin
Actualizacin de horas y cantidades para contabilizar las horas. El
consumo de inventario en puntos de pago introduce las transacciones en
el punto de las instrucciones de la ruta de fabricacin que usted
especifique.
Si usa la aplicacin Consumo de inventario en puntos de pago, debe

ejecutar la aplicacin de actualizacin o localizar los datos en la pantalla
Horas y cantidades, y luego usar la seleccin de actualizacin en lnea en
el men Pantalla.
Si introduce los datos de la transaccin en la pantalla Horas y cantidades,

puede usar la seleccin del men Pantalla o la seleccin de la
actualizacin en lnea para ejecutar la actualizacin.
La actualizacin de horas y cantidades incluye las siguientes tareas:

- Actualizacin manual de horas y cantidades
- Actualizacin de horas y cantidades por batch
OneWorld Xe (09/00)
911
Actualizacin manual de horas y cantidades

El sistema slo contabiliza los registros que se encuentran en la sesin de
registro actual. Por lo tanto, si sale de la pantalla Consumo de inventario
en puntos de recuento despus de introducir los datos de la transaccin,
debe localizar los datos en la pantalla Horas y cantidades y cambiar los
registros para actualizarlos en el sistema.
La actualizacin toma la horas y las cantidades registradas en relacin con
las operaciones de rdenes de trabajo y las actualiza en sus campos
correspondientes del archivo Ruta de fabricacin de rdenes de compra
(F3112). Despus de la actualizacin, la pantalla se despeja y desaparecen
los registros que se procesaron. El sistema introduce una P en el campo
Cdigo procesado en cada registro que actualiza para impedir que se
actualice nuevamente.
Para actualizar manualmente horas y cantidades

Fecha de trabajo
2. Escoja la fila con la operacin adecuada y el nmero de empleado y haga

clic en Seleccionar.
912
OneWorld Xe (09/00)
3. En la pantalla Revisiones de registro de horas, seleccione las filas (o

registros) para actualizar y despus escoja Actualizacin en el men
Pantalla.
Consulte tambin

Registro de horas y cantidades para revisar las opciones de proceso de

Horas y cantidades
Actualizacin de horas y cantidades en batch

escoja Actualizacin de horas y cantidades.
Debe actualizar slo aquellos registros que no se hayan contabilizado. Los
registros que no se han contabilizado tienen en blanco el campo Cdigo de
procesado. Ejecute la aplicacin de actualizacin para contabilizar las
transacciones. Use la seleccin de datos para actualizar los registros que no se
hayan contabilizado an. El sistema obtiene la informacin de las horas y las
cantidades del archivo Transacciones de tiempo de rdenes de trabajo (F31122).
OneWorld Xe (09/00)
913
Opciones de proceso: Actualizacin de horas y cantidades de rdenes

de trabajo
Interoperabilidad
Un tipo especfico de transaccin
Blanco Sin procesamiento de
transacciones de salida
____________
2. Subsistema de salida UBE
____________
1 Se llamar al UBE
Blanco No se llamar al UBE
CSMS
914
1. Asientos de diario del CSMS

1 Crear los asientos de diario
del CSMS
Blanco No crear los asientos de
diario del CSMS
____________
2. Contabilidad flexible
1 Usar la contabilidad flexible
Blanco No usar la contabilidad
flexible
____________
3. Fecha del Libro mayor general

Una fecha especfica
Blanco Usar la fecha en curso
____________
4. Libro mayor auxiliar

1 Usar el nmero de la orden como
valor implcito
Blanco No usar el nmero de la
orden como valor implcito
____________
Un tipo especfico de documento
Blanco El valor implcito es IH
____________
OneWorld Xe (09/00)
Revisin de estados y transacciones
Despus de introducir horas y cantidades puede revisar la informacin en lnea

o mediante un informe.
La revisin de estados y transacciones incluye las siguientes tareas:
- Revisin de estado de las horas
- Revisin de estado de las cantidades
- Revisin de estado de las cantidades de operacin
- Revisin de transacciones de horas y cantidades
Revisin de estado de las horas

Puede revisar la informacin de las rdenes de trabajo antes de introducir las
horas en el sistema. Puede mostrar las horas reales de mquina, mano de obra y
preparacin introducidas para cada operacin asociada con una orden de
trabajo. Tambin puede tener acceso a la pantalla Revisin de horas, en la que
puede revisar los valores reales, estndar y de variacin de las horas. Puede
actualizar estos valores para la operacin.
Antes de comenzar
- Antes de que se muestren los registros en la pantalla del estado, debe
realizar una de las siguientes acciones:

Introducir las horas en la pantalla Horas y cantidades y ejecutar

Actualizacin de horas y cantidades.
Usar la funcin de actualizacin en lnea para contabilizar los

registros.
OneWorld Xe (09/00)
915
Para revisar el estado de las horas

En el men Elaboracin diaria de informes - Discreta (G3112), escoja Estado de
las horas de la orden
1. En la pantalla Trabajo con estado de rdenes de trabajo - Horas,

clic en Buscar:

N de orden
2. Escoja un nmero de secuencia de operacin y haga clic en Seleccionar.
916
OneWorld Xe (09/00)
3. En la pantalla Estado de rdenes de trabajo - Revisiones de horas, revise

los siguientes campos bajo los encabezados de Mquina, Mano de obra y
Configuracin y haga clic en OK:

Real
Estndar
Variacin
% de variacin
Campo
Explicacin
Real
Son las horas reales de la mquina registradas y cotejadas

con la orden de trabajo.
Estndar
Son las horas de mquina estndar que se espera que

tome la produccin normal de este artculo.
Variacin
La cantidad de variacin, horas o cantidad asociados con

una operacin.
% de variacin
El importe de variacin dividido por el importe estndar.
OneWorld Xe (09/00)
917
Revisin del estado de las cantidades

Puede mostrar las cantidades introducidas en relacin con las operaciones
programadas de una orden de trabajo, incluyendo la cantidad real ordenada,
terminada y desechada en cada operacin. Tambin puede tener acceso a la
pantalla Revisin de cantidades, en la que puede revisar los valores reales,
estndar y de variacin de las horas. Puede actualizar estos valores para la
operacin.
Antes de comenzar
- Antes de que se muestren los registros en la pantalla del estado, debe
realizar una de las siguientes acciones:

Introducir las horas en la pantalla Horas y cantidades y ejecutar

Actualizacin de horas y cantidades.
Usar la funcin de actualizacin en lnea para contabilizar los

registros.
Consulte Actualizacin de horas y cantidades.
Para revisar el estado de las cantidades

escoja Estado de las cantidades de la orden.
918
OneWorld Xe (09/00)
1. En la pantalla Trabajo con estado de rdenes de trabajo - Cantidades,

clic en Buscar:

N de orden
2. Escoja un nmero de secuencia de operacin y haga clic en Seleccionar.
3. En la pantalla Estado de rdenes de trabajo - Revisiones de cantidades,

revise los siguientes campos y haga clic en OK:

Terminada
Estndar
Variacin
En la operacin
Desechado
Desecho variacin
Campo
Explicacin
Terminada
Es el nmero de unidades que est comprometido para

envo en el registro de las rdenes de ventas, utilizando la
unidad de medida introducida o la primaria definida para
este artculo. En el sistema de manufactura y registro del
tiempo de la orden de trabajo, este campo puediera
indicar las cantidades completadas o desechadas. El tipo
de cantidad es determinado por el cdigo de tipo que se
haya introducido.
OneWorld Xe (09/00)
919
Campo
Explicacin
Estndar
En la operacin
Es la cantidad que se encuentra fsicamente en ese nivel

en el centro de trabajo.
% rendimiento
Es el porcentaje que se va a asignar a los diferentes

elementos de la nmina. Segn el programa que se vaya a
llamar, esto puede representar varios tipos de porcentajes
como Porcentaje de propinas consideradas salarios en
comparacin con Salarios totales.
Revisin del estado de cantidades de operacin

Puede mostrar las instrucciones de la ruta de fabricacin, la cantidad en
operacin, la terminada y la desechada de una orden de trabajo, incluyendo la
cantidad terminada proyectada y el rendimiento proyectado de cada operacin y
de toda la orden. Las opciones de proceso le permiten definir los valores
implcitos de los estados Desde y Hasta.
Para revisar el estado de cantidades de operacin
escoja Consulta de las cantidades de operaciones.
920
OneWorld Xe (09/00)
1. En la pantalla Trabajo con cantidades de operaciones, introduzca la

Buscar:

Sucursal/plant
N de orden
2. Escoja un nmero de orden y haga clic en Seleccionar.
3. En la pantalla Consulta de cantidades de operacin, revise los siguientes

campos y haga clic en Cancelar:

Fecha termina
Termina proyecta
Rendim
Opciones de proceso: Consulta de cantidad de operaciones

Implcitos
Informacin sobre el estado
1. Desde el estado
____________
2. Hasta el estado
____________
OneWorld Xe (09/00)
921
Revisin de las transacciones de horas y cantidades

En el men Elaboracin diaria de rdenes - Discreta (G3112), escoja Prueba de
horas y cantidades.
El informe Prueba de horas y cantidades enumera todas las horas de mano de
obra y las cantidades terminadas que se registran en relacin con una orden de
trabajo. Puede imprimir las transacciones de horas y cantidades que se han
introducido y revisarlas antes de contabilizarlas en el sistema Libro mayor. Antes
de contabilizar las transacciones, se pueden cambiar y actualizar. Despus de
contabilizarlas, no pueden cambiarse. El sistema obtiene la informacin de las
horas y las cantidades del archivo Transacciones de tiempo de rdenes de
trabajo (F31122).
922
OneWorld Xe (09/00)
Terminaciones
92
OneWorld Xe (09/00)
Terminaciones
Cuando termina la produccin de artculos en la planta, necesita registrar en el
sistema de las entradas en inventario de productos terminados. Las transacciones
de terminacin que introduce en el sistema Administracin de plantas actualizan
los registros de cantidad de artculos en el sistema Administracin de inventario.
Use las aplicaciones Consumo de inventario en puntos de recuento y
Terminacin para registrar las terminaciones en la orden de trabajo, y la
aplicacin Mesa de trabajo de terminaciones para registrar terminaciones del
programa de tasas.
Las terminaciones incluyen las siguientes tareas:
- Terminacin de rdenes de trabajo discretas
- Terminacin de rdenes de trabajo de proceso
- Terminacin de programas de tasas
integracin:
Integracin de
Administracin de
inventario
El sistema Administracin de inventario le permite dar

seguimiento de materiales entre ubicaciones de inventario
o de almacenamiento y la planta. Puede administrar
salidas y compromisos de inventario, rdenes terminadas
y dar seguimiento a las cantidades de las rdenes durante
el proceso de produccin.
OneWorld Xe (09/00)
101
Integracin de
Administracin de
almacenes
Si procesa transacciones de una sucursal/planta que usa el

control de almacenes, aparece la ventana Detalle de
ubicaciones cuando introduce las transacciones de
consumo de inventario y se crea un segundo registro de
informacin de detalle de ubicaciones. En este caso,
seleccione los registros de Informacin de detalle de
ubicaciones para el procesamiento. Para asegurarse de
que existe compatibilidad en las cantidades del archivo
Informacin de detalle de ubicaciones (F4602), debe hacer
una seleccin en la pantalla. Se muestra la cantidad
original que se procesa por medio de esta aplicacin de
transacciones, usando la ventana Detalle de ubicaciones,
en la parte superior de la ventana Consumo de inventario
en puntos de recuento.
Si el artculo que se procesa tiene una estructura de
unidades de medida o contenedores de almacenamiento,
el sistema los introduce en el rea de detalle de la ventana
Detalle de ubicaciones. A pesar de que puede modificar
estos valores, el sistema realiza las siguientes
verificaciones:

La unidad de medida primaria en la estructura y el

ltimo nivel especificado son admisibles con base en
las conversiones de unidad de medida del Maestro de
artculos.
Las unidades de medida se muestran de mayor a
menor.
La estructura da como resultado conversiones de
nmeros enteros entre las unidades de medida.
El sistema permite valores de unidad de medida bajo las

siguientes condiciones:

Cada unidad de medida slo puede contener una

cantidad parcial de esa unidad de medida.
Slo puede llenar en exceso las unidades de medida
tipo tarima en la forma en la que se define en la
pantalla Definicin de UM por artculo o por grupo de
artculos.
El sistema siempre muestra esta pantalla cuando aade

inventario a la sucursal/planta excepto cuando se extrae el
inventario y slo se encuentra un registro de detalle de
ubicacin en dicha ubicacin. En este caso, la cantidad se
extrae automticamente en el detalle de una sola
ubicacin.
102
OneWorld Xe (09/00)
Integracin de
Administracin de
calidad
El sistema Administracin de calidad le permite trabajar

con los resultados de pruebas cuando realiza lo siguiente:

Crea, procesa, administra y termina las rdenes de

trabajo y los programas de tasas.
Registra las horas y cantidades reales.
Realiza el consumo de inventario de mano de obra y
piezas.
Al introducir la terminacin de la orden de trabajo,

incluyendo la cantidad terminada y la desechada, puede
realizar lo siguiente:

Entrar al Registro de resultados de prueba de

cualquier artculo que requiera una prueba posterior a
su terminacin.
Revisar el texto genrico de la orden de trabajo.
Configurar las opciones de proceso de los lotes,
rdenes de trabajo y estados de operacin implcitos.
Al realizar el consumo de inventario de mano de obra y

materiales de una orden de trabajo, puede hacer lo
siguiente:

Entrar a Registro de resultados de prueba de cualquier

artculo que requiera una prueba.
Revisar el texto genrico del artculo principal y de
sus operaciones.
OneWorld Xe (09/00)
103
El sistema actualiza varios archivos una vez que se completan las rdenes de
trabajo o los programas de tasas. El siguiente grfico identifica estos archivos.
Terminacin de rdenes de
trabajo de inventario (P31114)
Administracin de
inventario
Administracin de
inventario
Actualizacin del
inventario en el
archivo Ubicacin
de artculos
(F41021)
Introduccin de registros
en el archivo Libro mayor
de artculos
(F4111)
Contabilidad de
manufactura
Actualizacin de variaciones
reales en el archivo
Variaciones de rdenes de
trabajo (F3102) y
actualizacin de unidades no
consideradas en el archivo
Maestro de rdenes de
trabajo (F4801)
Contabilidad general
Introduccin de
transacciones del L/M
en el archivo Libro
mayor de cuentas
(F0911)
104
OneWorld Xe (09/00)
El siguiente grfico muestra el proceso desde el encabezado de la orden de

trabajo o el programa de tasas hasta su terminacin. La mano en el grfico indica
el punto en el proceso en el que se hace la terminacin.
Creacin de rdenes
de trabajo
o
Programas de
tasas
Anexin de
instrucciones de
la ruta de
fabricacin
Anexin de
listas de piezas
Realizacin de
compromisos
Verificacin de
disponibilidad
Programa de
trabajo
Integracin con
Nmina (opcional)
Registro de horas
y cantidades
Terminacin del
consumo de
inventario en
puntos de recuento
Contabilizacin
de
terminaciones
en el inventario
OneWorld Xe (09/00)
105
Consulte tambin
106
Familiarizacin con procesamiento de lotes para obtener ms informacin

acerca del control de lotes.
Qu sucede cuando registra terminaciones? en la gua Contabilidad de

manufactura y Costeo de productos.
OneWorld Xe (09/00)
Terminacin de rdenes de trabajo discretas
Cuando termina la produccin de artculos en la planta, necesita registrar en el

sistema de las entradas en inventario de productos terminados. Las transacciones
de terminacin que introduce en el sistema Administracin de plantas actualizan
los registros de cantidad de artculos en el sistema Administracin de inventario.
Use las aplicaciones Consumo de inventario en puntos de recuento y
Terminacin para registrar las terminaciones de productos. Use estas
aplicaciones para realizar una de las siguientes dos funciones:

Elaborar informes de todos los artculos como terminados cuando toda la

orden de trabajo est terminada.
Elaborar informes de las terminaciones parciales conforme ocurran

durante todo el proceso de produccin
El momento que escoja para informar acerca de las terminaciones depende de

factores relacionados con el tiempo del ciclo de produccin. Dependiendo de la
naturaleza del artculo manufacturado, puede informar acerca de las
terminaciones parciales o de todas las terminaciones en una transaccin. Cuando
elabora informes de terminaciones parciales puede tambin indicar la etapa o el
avance logrado en una orden en produccin e identificar cualquier retraso en el
proceso de produccin.
Cuando use la aplicacin Terminacin para terminar ms cantidad de la que se
orden, el sistema resalta el campo Cantidad terminada y le advierte que si
termina la cantidad indicada, se generar una terminacin excesiva.
Si existe una terminacin previa de una orden de trabajo, el sistema muestra la
informacin en los campos Lote, Nivel de calidad o Potencia y Estado. Tambin,
si introduce una cantidad, el sistema aade inventario al lote en el nivel de
calidad o potencia determinados y con el estado actual.
Las rdenes de trabajo discretas se terminan usando una o ms de las siguientes
tareas correspondientes:
- Terminacin de rdenes de trabajo sin consumo de inventario
- Trabajo con consumo de inventario
- Terminacin de cantidades parciales en rdenes de trabajo
OneWorld Xe (09/00)
107
- Procesamiento de rdenes de trabajo mediante el consumo de inventario

- Procesamiento de rdenes de trabajo usando la cantidad en la operacin
- Terminacin de rdenes de trabajo con componentes en serie
Terminacin de rdenes de trabajo sin consumo de inventario

Use la aplicacin Terminacin parcial o Terminacin total para registrar
terminaciones sin tener que realizar consumo de inventario de los materiales.
Para terminar rdenes de trabajo sin consumo de inventario
escoja Terminacin parcial.
1. En la pantalla Trabajo con terminacin de rdenes de trabajo, introduzca

la informacin correspondiente en el siguiente campo y haga clic en
Buscar:

108
OneWorld Xe (09/00)
3. En la pantalla Detalle de terminacin de rdenes de trabajo, introduzca la


Arts termin por almacenarse

opcionales:

Desechad
Fecha term
Edo OT
5. Para introducir la informacin correspondiente en una orden de trabajo en

una ubicacin diferente a la primaria, introduzca la informacin

Ubicaci
N lote/serie
Si usa costeo real, puede completar una orden de trabajo slo para una
ubicacin y lote.
Campo
Explicacin
U de M
Es un Cdigo definido por el usuario (00/UM) que indica

la cantidad en la que se debe expresar un artculo de
inventario, por ejemplo CS (cajn) o BX (caja).
OneWorld Xe (09/00)
109
Opciones de proceso para Terminacin de rdenes de trabajo

(P31114)
Use estas opciones de proceso para especificar los valores implcitos de los tipos
de documento y cdigos de estado que usa el sistema cuando realiza
terminaciones de inventario:
Use esta opcin de proceso para especificar el tipo de documento implcito que
se asocia con una terminacin de inventario. El tipo de documento es un cdigo
definido por el usuario (00/DT) que identifica el origen y propsito del
documento. Introduzca el tipo de documento por usar como el valor implcito o
2. Tipo de documento (slo Manufactura)
Use esta opcin de proceso para especificar el tipo de documento implcito que
se asocia con una transaccin de desecho de inventario. El sistema crea la
transaccin de desecho del programa Terminacin de rdenes de trabajo
(P31114). El tipo de documento es un cdigo definido por el usuario (00/DT)
que identifica el origen y propsito del documento. Introduzca el tipo de
documento por usar como el valor implcito o seleccinelo de la pantalla
Seleccin de cdigos definidos por el usuario.
3. Cdigo de estado (Opcional)
estado del encabezado de la orden de trabajo. El cdigo de estado es un cdigo
de la pantalla Seleccin de cdigos definidos por el usuario.
Ficha Cdigos de retencin de lotes

Use estas opciones de proceso para especificar los cdigos de retencin de lote
en los que el sistema procesa una terminacin. Puede introducir hasta cinco
cdigos de retencin de lotes.
Si introduce un asterisco en cualquiera de estos campos, el sistema procesa
terminaciones en todos los lotes retenidos. Adems, si deja estos campos en
blanco, el sistema no procesa las terminaciones en cualquiera de los lotes
retenidos.
1010
OneWorld Xe (09/00)
1. Cdigo #1 de retencin de lote

Use esta opcin de proceso para especificar uno de los cinco cdigos de
retencin de lote en los cuales el sistema procesa las terminaciones. Introduzca
un cdigo de retencin, un asterisco o deje este campo en blanco. Si introduce
un cdigo de retencin, el sistema procesa las terminaciones a ese cdigo de
retencin. Si introduce un asterisco, el sistema procesa las terminaciones en
todos los lotes retenidos. Si deja este campo en blanco, el sistema no procesa las
terminaciones en ninguno de los lotes retenidos.
OneWorld Xe (09/00)
1011
Ficha Ordenes de venta

Use estas opciones de proceso para especificar la informacin que el sistema
necesita para procesar las terminaciones que se asocian con las rdenes de
venta.
1. Nmeros de terminacin de lote y de ubicacin de la terminacin
Use esta opcin de proceso para especificar el nmero que usa el sistema para
el nmero de lote de terminacin y para la ubicacin de la terminacin. Los
1
2
3
El sistema usa el nmero de la orden de ventas como el nmero del lote

de terminacin.
El sistema usa el nmero de la orden de ventas como la ubicacin de
terminacin y el nmero de lnea de la orden de ventas como el nmero
del lote de terminacin.
El sistema usa el nmero de la orden de trabajo como el nmero del lote
de terminacin.
2. Campos Nmero de lote y Ubicacin de lote

Use esta opcin de proceso para especificar si el sistema actualiza los campos
Nmero de lote y Ubicacin de lote en la lnea de detalle de la orden de venta
con el lote de la orden de trabajo y la ubicacin. Los valores admisibles son:
Blanco El sistema no actualiza la orden de venta.
1
El sistema actualiza la orden de venta.
3. Valor implcito de cdigo de estado siguiente
estado siguiente para la orden de ventas.Esta opcin de proceso slo se usa si la
opcin de proceso Actualizacin de orden de ventas se configura para hacer
actualizaciones.
El cdigo de estado es el cdigo definido por el usuario (40/AT) que identifica la
actividad o el estado del documento. Introduzca el cdigo de estado para usar
como valor implcito o escjalo de la pantalla Seleccionar cdigos definidos por
el usuario. Si deja este campo en blanco, el sistema usa el estado siguiente de la
orden de venta del las reglas de actividad de rdenes.
4. Actualizacin del cdigo de estado siguiente
Use esta opcin de proceso para especificar si el sistema actualiza el cdigo de
estado siguiente en una orden de ventas relacionada. Los valores admisibles son:
Blanco El sistema no actualiza el estado siguiente para una orden de venta.
1
El sistema actualiza el estado siguiente para una orden de venta.
1012
OneWorld Xe (09/00)
5. Pantalla Despliegue liberacin de rdenes atrasadas

Use esta opcin de proceso para especificar si el sistema muestra la pantalla
Liberacin de rdenes atrasadas para los artculos de rdenes atrasadas
terminadas. Si el sistema muestra la pantalla, puede visualizar los artculos que
se encuentran en las rdenes atrasadas y embarcarlos inmediatamente. Tambin
puede visualizar qu rdenes atrasadas existen y establecer el orden de
prioridad para ellas. Los valores admisibles son:
Blanco El sistema no muestra la pantalla Liberacin de rdenes atrasadas.
1
El sistema muestra la pantalla Liberacin de rdenes atrasadas.
Si escoge esta opcin de proceso, introduzca la versin del programa Liberacin
de rdenes atrasadas (P42117) de la opcin de proceso Liberacin de rdenes
atrasadas (ficha Ordenes de venta).
6. Liberacin de rdenes atrasadas (P42117)
Use esta opcin de proceso para especificar el cdigo de resumen que usa el
sistema para terminar el inventario con los artculos de rdenes atrasadas. El
sistema especifica la versin cuando se configura la opcin de proceso para
mostrar el programa Liberacin de rdenes atrasadas (P42117).
Si deja este campo en blanco, el sistema usa la versin ZJDE0001 del programa
Liberacin de rdenes atrasadas. Esta versin controla la forma en la que el
programa Liberacin de rdenes atrasadas muestra la informacin.
Ficha Manufactura de proceso

Use estas opciones de proceso para especificar si el sistema permite coproductos
y subproductos no planificados y si el sistema los emite por separado o juntos.
1. Permitir coproductos y subproductos no planificados
Use esta opcin de proceso para especificar si el sistema permite coproductos y
subproductos no planeados. Los valores admisibles son:
Blanco El sistema no procesa la terminacin de los coproductos y subproductos
no planificados.
1
El sistema procesa la terminacin de los coproductos y subproductos no
planificados.
OneWorld Xe (09/00)
1013
2. Dar salida a coproductos y subproductos

Use esta opcin de proceso para determinar si las salidas de ingredientes estn
vinculadas al artculo del proceso o con cada coproducto o subproducto que
termina el sistema. Los valores admisibles son:
Blanco El sistema emite ingredientes para el artculo del proceso.
1
El sistema emite ingredientes para los coproductos y subproductos.
Escoja 1 cuando emita ingredientes para los coproductos y subproductos. Esto le
permite dar seguimiento de lotes hasta el producto final.
Ficha Administracin de almacenes

procesa las solicitudes de almacenamiento para la integracin de Administracin
de almacenes.
1. Solicitudes de almacenamiento
Use esta opcin de proceso para especificar la modalidad de almacenamiento
dirigido que procesa el sistema. Los valores admisibles son:
Blanco El sistema no procesa las solicitudes de almacenamiento.
1
El sistema procesa slo las solicitudes de almacenamiento.
2
El sistema procesa las solicitudes de almacenamiento cuando accede al
subsistema.
Si especifica la modalidad 2, introduzca la versin del programa del subsistema
que usa el sistema en la opcin de proceso Solicitudes de almacenamiento de
subsistema (ficha Administracin de almacenes) en el programa Terminacin de
inventario de la orden de trabajo (P31114).
2. Solicitudes de almacenamiento del subsistema (P46171)
Use esta opcin de proceso para especificar la versin del programa Controlador
de seleccin de ubicaciones (P46171), si escoge la modalidad 2 (almacenamiento
dirigido) para la opcin de proceso Solicitudes de almacenamiento (ficha
Administracin de almacenes). El sistema usa esta versin cuando procesa las
solicitudes de almacenamiento.
Controlador de seleccin de ubicaciones. Esta versin controla la forma en la
que el programa Seleccin de ubicaciones muestra la informacin.
1014
OneWorld Xe (09/00)
3. Almacn de paso de rdenes atrasadas

Use esta opcin de proceso para especificar si el sistema coloca en un almacn
de paso los artculos de rdenes atrasadas. Los valores admisibles son:
Blanco El sistema no coloca en un almacn de paso los artculos de rdenes
atrasadas.
1
El sistema coloca en una almacn de paso los artculos de rdenes
atrasadas. Si escoge 1, configure en blanco la pantalla Mostrar liberacin
de rdenes atrasadas (P31114), ficha Orden de venta.
Ficha Terminacin
Use estas opciones de proceso para especificar los procesos que activa el
sistema al terminar inventario usando la aplicacin Terminacin de inventario
(P31114).
1. Consumo de inventario
Salidas de rdenes de trabajo (P31113) para emitir material basndose en la
cantidad terminada despus de que el sistema ejecuta un terminacin de
inventario satisfactoria. Los valores admisibles son:
Blanco El sistema no muestra las salidas de rdenes de trabajo.
1
El sistema muestra las salidas de rdenes de trabajo.
2
El sistema realiza una ejecucin ciega del programa Salidas de rdenes de
trabajo.
Si usa esta opcin de proceso, especifique la versin del programa Salidas de
orden de trabajo.
2. Salidas de rdenes de trabajo (P31113)
rdenes de trabajo que usa el sistema. El sistema slo requiere esta opcin de
proceso cuando se configura Salidas de rdenes de trabajo en ejecutar.
Si deja este campo en blanco, el sistema usa la versin ZJDE0001 del programa.
Esta versin controla la forma en la que el programa Salidas de rdenes de
trabajo muestra la informacin.
3. Cdigo de estado (slo Manufactura)
Use esta opcin de proceso para escoger el cdigo de estado de la orden de
trabajo en la cual o ms all de la cual el sistema no puede procesar. Cuando
deja este campo en blanco, el sistema procesa las rdenes de trabajo en
cualquier estado. Por ejemplo, si configura la terminacin de inventario en 95 o
ms, entonces el sistema muestra un error.
OneWorld Xe (09/00)
1015
4. Rutas de recepcin (slo Manufactura)

Use esta opcin de proceso para especificar si el sistema inicia el proceso para
la ruta de recepcin. Use esta opcin de proceso para fines de inspeccin que le
permiten pasar por el proceso antes de procesar terminaciones de inventarios.
Blanco El sistema no inicia el proceso para la ruta de recepcin.
1
El sistema inicia el proceso para la ruta de recepcin.
5. Nmero de lote
Use esta opcin de proceso para especificar si el sistema le permite modificar el
nmero de lote. Los valores admisibles son:
Blanco El sistema no le permite modificar el nmero de lote.
1
El sistema le permite modificar el nmero de lote.
Si deja esta opcin de proceso en blanco, el campo del nmero de lote no
queda protegido y permite el ingreso del usuario la primera vez que termina una
orden de trabajo. Sin embargo, si el sistema finaliza una terminacin parcial de
esa orden de trabajo, el sistema protege el campo del nmero de lote. El sistema
usa el nmero de lote para la primera terminacin de esa orden de trabajo y
para las dems terminaciones parciales.
Si tiene esta opcin de proceso configurada en 1, puede modificar el nmero de
lote aun cuando no haya realizado la terminacin parcial de la orden de trabajo.
El sistema no protege el campo de nmero de lote.
6. Cantidad negativa en existencia
Use esta opcin de proceso para especificar si el sistema muestra un mensaje de
erro cuando el material terminado fije la cantidad en existencia en una cantidad
negativa. Los valores admisibles son:
1
El sistema muestra un mensaje de error para las cantidades negativas en

existencia.
Blanco El sistema no muestra un mensaje de error para las cantidades negativas
en existencia.
Ficha Versiones
aplicaciones que usa el sistema en el proceso de terminacin:
1016
Mesa de trabajo de escasez
Registro de rdenes de trabajo
Revisiones de resultados de pruebas
OneWorld Xe (09/00)
1. Mesa de trabajo de escasez (P3128)

cuando selecciona la salida de fila al programa Mesa de trabajo de escasez
(P3118) desde la pantalla Detalles de la terminacin de rdenes de trabajo.
Mesa de trabajo de escasez. Esta versin controla la forma en la que el programa
Mesa de trabajo de escasez muestra la informacin.
2. Registro de orden de trabajo (P48013)
cuando selecciona la salida de fila al programa Revisiones de resultados de
pruebas (P3711) desde la pantalla Detalle de terminacin de rdenes de trabajo.
Si deja esta opcin en blanco, el sistema usa la versin ZJDE0002 del programa
Revisiones de los resultados de prueba. Esta versin controla la manera en la
que el programa Revisiones de los resultados de prueba muestra la informacin.
3. Revisiones de resultados de prueba (P3711)
cuando selecciona la salida de fila al programa Revisiones de resultados de
pruebas (P3711) desde la pantalla Detalle de terminacin de rdenes de trabajo.
Si deja esta opcin en blanco, el sistema usa la versin ZJDE0002 del programa
Revisiones de los resultados de prueba. Esta versin controla la manera en la
que el programa Revisiones de los resultados de prueba muestra la informacin.
Ficha Procesamiento de nmero de serie

procesa las terminaciones de inventario cuando tiene nmeros de serie anexados
a las rdenes de trabajo.
1. Nmero de serie del lote
Use esta opcin de proceso para especificar si el sistema duplica el nmero de
serie de un lote que existe en el sistema. Los valores admisibles son:
Blanco El sistema no duplica los nmeros de serie de los lotes.
1
El sistema duplica los nmeros de serie de los lotes.
OneWorld Xe (09/00)
1017
documento que el sistema usa para las emisiones de nmeros de lotes. El tipo
de documento es un cdigo definido por el usuario (00/DT) que identifica el
origen y propsito del documento. Introduzca el tipo de documento por usar
definidos por el usuario. Si deja este campo en blanco, el sistema usa el valor
IM. El sistema de valores IM carga el material a la orden de trabajo.
Use estas opciones de proceso para especificar los valores implcitos del tipo de
transaccin que usa el sistema para procesar las transacciones de exportacin y
para identificar el subsistema de salida:
Use esta opcin de proceso para especificar el tipo de transaccin que el sistema
usa para el procesamiento de salida de interoperabilidad. El tipo de transaccin
es el cdigo definido por el usuario (00/TT) que el sistema asigna a una
transaccin cuando termina una orden de trabajo. Introduzca el tipo de
transaccin que se va a usar como valor implcito o seleccinelo de la pantalla
Seleccin de cdigos definidos por el usuario. Si deja este campo en blanco, el
sistema no realiza el procesamiento de salida de interoperabilidad.
2. Subsistema de salida
Use esta opcin de proceso para especificar si el sistema activa el subsistema
despus de que el programa Terminacin de rdenes de trabajo (P31114) ha
procesado satisfactoriamente una transaccin de salida. Los valores admisibles
son:
Blanco El sistema no activa el subsistema.
1
El sistema activa el subsistema.
Trabajo con consumo de inventario

Use la aplicacin Terminacin con consumo de inventario para registrar las
terminaciones totales o parciales mientras realiza consumo de inventario de los
materiales. La ejecucin de esta aplicacin completa la cantidad en las
existencias.
1018
OneWorld Xe (09/00)
El trabajo con consumo de inventario incluye las siguientes tareas:

- Terminacin de rdenes de trabajo por medio de consumo de inventario
- Liberacin de rdenes de venta atrasadas durante las terminaciones
(opcional)
- Administracin de terminaciones usando la ruta de recepcin (opcional)
Antes de comenzar
- Configure las opciones de proceso correspondientes para tener acceso a la
aplicacin Salidas de inventario y para identificar la versin de la
aplicacin que se va a usar.
Terminacin de rdenes de trabajo mediante el consumo de inventario

Las terminaciones se registran al realizar el consumo de inventario de materiales
en la pantalla Terminacin parcial o Terminacin completa.
Para terminar rdenes de trabajo mediante el consumo de inventario
escoja Terminacin con consumo de inventario.
Buscar:

2. Escoja una orden y haga clic en Seleccionar.



opcionales:

Desechad
Fecha term
Edo OT
OneWorld Xe (09/00)
1019
5. Para introducir la informacin correspondiente en una orden de trabajo en

una ubicacin diferente a la primaria, introduzca la informacin

Ubicaci
N lote/serie
Si usa costeo real, puede completar una orden de trabajo slo para una
ubicacin y lote.
6. En la pantalla Revisiones de salidas de inventario, seleccione los artculos

por surtir y despus haga clic en OK.
Consulte tambin

Terminacin de rdenes de trabajo con consumo de inventario para

revisar las opciones de proceso de las Terminacin de inventario de las
rdenes de trabajo.
Liberacin de rdenes de venta atrasadas durante terminaciones

El sistema Administracin de rdenes de venta identifica de manera exclusiva los
artculos que se fabrican como artculos de rdenes atrasadas, para diferenciarlos
de los artculos que no pertenecen a rdenes atrasadas. Cuando termine los
artculos en el sistema Administracin de plantas con la aplicacin Terminacin,
puede liberar las rdenes de venta atrasadas.
1020
OneWorld Xe (09/00)
Antes de comenzar
- Antes de liberar las rdenes atrasadas durante la terminacin, configure las
opciones de proceso para permitir que se muestren las rdenes de venta
atrasadas y para identificar la versin de la aplicacin Liberacin de
rdenes atrasadas que se va a usar.
Para liberar rdenes de venta atrasadas durante terminaciones
escoja Terminacin completa.
Buscar:





Desechad
Fecha term
Edo OT
5. En la pantalla Trabajo con rdenes atrasadas, revise la siguiente


N de orden
Tp or
N partida
Cant orden atrasada
Dir ent
Si la cantidad disponible ms la cantidad recibida son suficientes para

surtir todas o parte de las rdenes atrasadas, el sistema introduce la
cantidad de esa orden en el campo Cantidad por enviar de la pantalla
Liberacin de rdenes atrasadas.
OneWorld Xe (09/00)
1021
Campo
Explicacin
Cant orden atrasada
Es el nmero de unidades puestas en rdenes atrasadas

en el procesamiento de rdenes de venta o de trabajo,
utilizando la unidad de medida registrada o la unidad de
medida primaria definida para el artculo.
Consulte tambin


rdenes de trabajo
Administracin de terminaciones usando la ruta de recepcin

Configure una ruta de recepcin en el sistema Compras especificando un
nombre nico de cdigo de ruta de recepcin en la de cdigos definidos por el
usuario 43/RC y un nombre de operacin en la tabla 43/OC. Introduzca una Y
en cualquiera de los campos de actualizacin de la pantalla Definicin de la ruta
de recepcin para que el sistema actualice el campo apropiado en el archivo
Ubicaciones de artculos cuando llega un artculo a la operacin especificada.
El sistema considera los artculos en existencias slo al final de la ruta de
recepcin. Debe introducir una Y (S) en la columna En existencia para que el
sistema asigne la ltima operacin a la ruta de fabricacin. El sistema asigna una
Y en el campo Pago en la operacin a la cual se le asign una Y en la columna
En existencia.
Para especificar si el sistema enva los artculos a travs de la ruta de recepcin,
debe asignar una ruta de fabricacin a cada artculo. Asigne las rutas de
recepcin a los artculos con base en las relaciones entre artculos o proveedores
o ambas.
Para los artculos manufacturados, el proveedor debe ser -99999999. Sin
embargo, el sistema genera al proveedor cuando usted configura las opciones de
proceso para Terminacin de rdenes de trabajo en la aplicacin Informacin de
proveedor/artculo (P43090). Las opciones de proceso automticamente
configuran los artculos manufacturados en el proveedor -99999999 e impiden
que el sistema muestre un campo del proveedor en la aplicacin.
Antes de comenzar
- Antes de poder administrar las terminaciones usando Rutas de recepcin,
configure una opcin de proceso para comenzar el proceso de la ruta de
recepcin.
1022
OneWorld Xe (09/00)
Para administrar terminaciones usando la ruta de recepcin

En el men Rutas de recepcin (G43A14), escoja Revisiones de rutas y anlisis.
1. En la pantalla Trabajo con relaciones entre proveedor/artculo, introduzca

Buscar:

Suc/planta
OneWorld Xe (09/00)
1023
3. En la pantalla Relaciones entre proveedor y artculo, introduzca la


Fch ini vig
Fecha de vencimiento
Cd ruta normal
Si necesita dar salida a material desde ubicaciones que no se encuentran en la

lista de piezas, despus de terminar la orden de trabajo al aceptar los registros
que se muestran en la pantalla Terminacin con consumo de inventario, entre a
la pantalla Varias ubicaciones, mueva los compromisos y luego de salida al
material.
Use la pantalla Consulta de estados para localizar el estado de la ruta de
recepcin. Para ver los detalles de un paso, entre a la pantalla Detalle de
movimientos de operaciones.
Campo
Explicacin
Cd ruta normal
Es un cdigo definido por el usuario (43/RC) que

identifica una ruta de recibo. Cada ruta de recibo consta
de una serie de lugares a travs de los cuales el sistema
enva los artculos a su destino en el momento en que se
reciben.
Consulte tambin
1024
Revisin de ICA de manufactura en la gua Contabilidad de manufactura

y Costeo de productos para obtener ms informacin acerca de las
instrucciones de contabilidad automtica de manufactura.
Registro de recibos en la gua Compras para obtener informacin detallada

acerca del registro de recibos.

rdenes de trabajo.
OneWorld Xe (09/00)
Opciones de proceso: Relaciones entre proveedor/artculos

Procesar
Tipo de referencia cruzada de
proveedores de artculos
(Valor implcito VN)
Introduzca un 1 para que aparezcan
automticamente las aplicaciones
listadas a continuacin al aadir
un
nuevo artculo.
Maestro de artculos estndar
Maestro de artculos no
almacenables
Precios del proveedor
Introduzca un 1 para la
modalidad de terminacin de la
orden de trabajo.
____________
____________
____________
____________
____________
Versiones
Introduzca la versin de cada programa
que se llama. Si se deja en blanco
se usar ZJDE0001.
Mantenimiento del Maestro de
artculos (P4101)
____________
Terminacin de cantidades parciales en las rdenes de trabajo

Puede usar la aplicacin Terminacin para registrar las cantidades terminadas de
una orden de trabajo en una de las siguientes formas:

La terminacin total le permite terminar todas las cantidades de todos los

materiales de una orden de trabajo.
La terminacin parcial le permite terminar piezas de la cantidad ordenada

En la pantalla Trabajo con terminacin de rdenes de trabajo se muestran las

cantidades terminadas y desechadas y la informacin de porcentaje terminado
OneWorld Xe (09/00)
1025
Para terminar cantidades parciales en las rdenes de trabajo

Buscar:




opcionales:

Desechad
Fecha term
5. Si no configur el estado en las opciones de proceso, introduzca la


Edo OT
6. Si no est realizando una terminacin en una ubicacin primaria,

haga clic en OK:

Ubicaci
N lote/serie
Consulte tambin

1026

rdenes de trabajo
OneWorld Xe (09/00)

inventario en puntos de recuento
El Consumo de inventario en puntos de recuento crea transacciones de consumo
de inventario comparadas con una orden de trabajo en los puntos de recuento
definidos en las instrucciones de la ruta de fabricacin. El consumo de inventario
en puntos de recuento le permite liberar inventario en puntos estratgicos
durante todo el proceso de manufactura.
Por ejemplo, suponga que no se necesitan todas las piezas en la primera
operacin de su proceso de produccin. Al incluir el material de los
componentes en el proceso de produccin, se libera el inventario en puntos
dentro del proceso. En este ejemplo, el tiempo del ciclo puede ser de tres das.
En lugar de liberar todas las piezas de la orden de trabajo en la fecha de inicio,
puede definir ms puntos lgicos dentro del proceso de produccin para liberar
el inventario conforme lo usa. Puede definir operaciones en las instrucciones de
la ruta de fabricacin del artculo principal en donde se necesitan varios
componentes y en cuya operacin desea que el sistema registre la transaccin
del inventario.
Puede introducir cantidades terminadas y desechadas por operacin y empleado.
El sistema termina automticamente la orden de trabajo o puede revisar y
corregir las transacciones. El procedimiento de consumo de inventario en puntos
de pago puede realizar las siguientes transacciones por operacin:

Realizar salidas de piezas para la orden de trabajo
Registro de horas y cantidades con respecto a la orden de trabajo segn

valores estndar
Registro de terminaciones de inventario
El sistema registra las transacciones a partir del punto de pago que indica en las
instrucciones de la ruta de fabricacin, hasta la primera operacin o el punto de
pago anterior en caso de que se haya definido alguno.
Nota: si usa costeo real, debe consumir todas las materias primas hasta el ltimo
punto de pago y actualizar las horas en lnea antes de que pase a la pantalla de
terminaciones siguientes. Consulte Familiarizacin con rdenes de trabajo en
Contabilidad de manufactura en la gua Contabilidad de manufactura y Costeo
de productos.
Puede configurar las opciones de proceso para la aplicacin Consumo de
inventario en puntos de recuento para realizar lo siguiente:

Indicar las versiones de las aplicaciones asociadas a las que se tiene

acceso.
Escoger los tipos de documento que se van a usar cuando se crean

transacciones.
OneWorld Xe (09/00)
1027
Escoger los cdigos de estado de actualizacin para las operaciones y para

el encabezado de la orden de trabajo.
Indicar el cdigo de estado a partir del cual no se hacen registros a las

rdenes de trabajo.
Almacenar horas y cantidades en los archivos relacionados para su

procesamiento posterior mediante la contabilidad de manufactura
Tener acceso a la versin especificada de las siguientes aplicaciones o

ejecutar automticamente el proceso sin llamarlos:

Horas y cantidad
Salidas de materiales
Terminacin de rdenes de trabajo
La informacin en el rea de detalle de la pantalla proviene del archivo

Instrucciones de la ruta de fabricacin de la orden de trabajo (F3112). La
informacin en el encabezado de la pantalla proviene del archivo Maestro de
rdenes de trabajo (F4801).
Para procesar rdenes de trabajo mediante consumo de inventario
escoja Consumo de inventario en puntos de recuento.
1. En la pantalla Trabajo con nmeros de rdenes, introduzca la informacin


1028
Saltar a N de orden
OneWorld Xe (09/00)
2. Escoja el nmero de orden que desea procesar y haga clic en Seleccionar.

El sistema muestra el consumo de inventario en puntos de recuento. Los
nmeros de operacin que se definen como puntos de pago aparecen
como una imagen inversa en la pantalla.
3. En la pantalla Consumo de inventario en puntos de recuento, introduzca

la informacin correspondiente en los siguientes campos:

Fecha transac
N de empleado
Cantidad terminada
Edo oper
4. Introduzca la informacin correspondiente en el siguiente campo opcional

y haga clic en OK:

Estado de punto pag
5. En el ltimo punto de pago aparece Detalle de terminacin de rdenes de

trabajo. Revise los siguientes campos y haga clic en OK:

Terminado
Desechad
Fecha term
Edo OT
Ubicaci
N lote/serie
OneWorld Xe (09/00)
1029
6. En la pantalla Revisiones de salidas de inventario, escoja todos los

nmeros de artculo y haga clic en OK:
El sistema procesa la informacin de acuerdo con el cdigo de tipo de
salida y con el tipo de punto de pago asignados a cada operacin.
Si define una operacin como un punto de pago y el punto de pago se
configura para realizar salidas de materiales y elaborar informes de la
mano de obra, el sistema realiza las salidas de ingredientes y el consumo
de inventario de la mano de obra desde el ltimo punto de pago definido
hasta el punto de pago anterior, cuando la operacin se registra como
terminada.
7. En la pantalla Revisiones de registro de tiempo, revise los siguientes
campos e introduzca la informacin correspondiente y haga clic en OK:

Nmero de empleado
N de operac
Tp hrs
Hora inicio
Hora final
Horas
Cantidad
Unid med
Edo
Campo
Explicacin
Estado de punto pag
Es un cdigo que indica si la operacin debe considerarse

en estado de terminada o en estado de parcialmente
terminada. Los valores admisibles son:
Blanco Sin informacin
P
Parcialmente terminada
C
Terminada
Unid med

Consulte tambin
1030
Revisin del estado de horas para obtener informacin acerca del estado
de las horas para las rdenes de trabajo.
Revisin del estado de cantidades para obtener informacin acerca del

estado de las cantidades en las rdenes de trabajo.
OneWorld Xe (09/00)
Opciones de proceso para consumo de inventario en puntos de

recuento (P31123)
Estas opciones de proceso le permiten identificar los estados de la operacin
para las terminaciones parciales o totales.
1. Estado de operacin para terminaciones parciales
Use esta opcin de proceso para indicar el estado de una operacin en una
orden de trabajo o una orden de cambio de ingeniera a medida que se
concluyen parcialmente las etapas de operaciones en la ruta de fabricacin.
Introduzca el cdigo Estado de la operacin (31/OS) o seleccinelo de la
pantalla Cdigos definidos por el usuario.
2. Estado de operacin para terminaciones totales
Use esta opcin de proceso para indicar el estado de una operacin en una
orden de trabajo o una orden de cambio de ingeniera a medida que se
concluyen totalmente las etapas de la operacin en la ruta de fabricacin.
Introduzca el cdigo Estado de la operacin (31/OS) o seleccinelo de la
pantalla Cdigos definidos por el usuario.
3. Cdigo de estado para actualizacin de encabezado de orden de
trabajo
estado del encabezado de la orden de trabajo. El cdigo de estado es un cdigo
definido por el usuario (00/SS) que identifica el estado de una orden de trabajo.
Introduzca el cdigo de estado para usar como valor implcito o escjalo de la
Ficha Versiones
Estas opciones de proceso le permiten especificar la versin de la aplicacin que
el sistema usa para tener acceso a otras aplicaciones del Consumo de inventario
en puntos de recuento. Si deja campos en blanco en cualquiera de estas
opciones, entonces el sistema usa la versin ZJDE0001.
Use esta opcin de proceso para especificar la versin del programa Horas y
cantidades (P311221) que usa el sistema para dar seguimiento a la mano de
obra, mquinas y configuracin de horas durante la manufactura de una orden
de trabajo. Si deja esta opcin en blanco, el sistema usa la versin ZJDE0001.
OneWorld Xe (09/00)
1031
2. Salidas de rdenes de trabajo (P3113)

rdenes de trabajo (P31113) que usa el sistema para trasladar componentes que
estuvieron en inventario a una orden de trabajo. Si deja esta opcin en blanco,
el sistema usa la versin ZJDE0001.
3. Terminacin de rdenes de trabajo (P31114)
Use esta opcin de proceso para especificar la versin del programa
Terminaciones de rdenes de trabajo (P31114) que usa el sistema para indicar el
nmerod de artculos que el sistema manufactur o desech de una orden de
trabajo. Cuando el sistema realiza una terminacin, traslada el artculo al
inventario. Si deja esta opcin en blanco, el sistema usa la versin ZJDE0001.
4. Revisiones de resultados de prueba (P3711)
Use esta opcin de proceso para especificar la versin del programa Revisiones
de resultados de prueba (P3711) que usa el sistema cuando escoge Resultados
de prueba y escoge una salida de fila de la pantalla Consumo de inventario en
puntos de recuento. Si deja este campo en blanco, el sistema usa la versin
ZJDE0001.
5. Mesa de trabajo de programacin de manufactura (P31225)
Use esta opcin de proceso para especificar la versin Mesa de trabajo de
programacin de manufactura (P31225) que usa el sistema cuando se selecciona
la salida de pantalla en la pantalla Trabajo con nmeros de orden. Si deja este
campo en blanco, el sistema usar la versin ZJDE0001.
6. Registro de rdenes de trabajo (P48013)
Use esta opcin de proceso para especificar la versin Registro de orden de
trabajo (P48013) que usar el sistema cuando se seleccione la salida de fi.a
Registro de OT en la pantalla Trabajo con nmeros de orden. Si deja este campo
en blanco, el sistema usar la versin ZJDE0001.
Ficha Proceso
Estas opciones de proceso le permiten especificar el lmite del estado en el que
el sistema no puede ejecutar el consumo de inventario en puntos de recuento.
Adems, le permiten especificar si el sistema muestra las pantallas Terminacin
de rdenes de trabajo, Surtido de rdenes o Cantidades y horas.
1032
OneWorld Xe (09/00)
1. Lmite del estado de la orden de trabajo

Use esta opcin de proceso para escoger el cdigo de estado de la orden de
trabajo (00/SS) a la cual o ms all de la cual el sistema no puede ejecutar el
programa Consumo de inventario en puntos de recuento. Por ejemplo, si esta
opcin de proceso est configurada a 95 y una orden de trabajo ha llegado al
estado 95, el sistema generar un mensaje de error si es que usted intenta
ejecutar un consumo de inventario en puntos de recuento en dicha orden de
trabajo. Introduzca el cdigo Estado de la orden de trabajo o seleccinelo de la
2. Despliegue de la pantalla Terminacin de la orden de trabajo
Terminaciones de rdenes de trabajo (P31114) cuando el sistema termina total o
parcialmente la operacin final en la pantalla Consumo de inventario en puntos
de recuento. Los valores admisibles son:
Blanco El sistema muestra la pantalla Terminaciones de rdenes de trabajo.
1
El sistema no muestra la pantalla Terminaciones de rdenes de trabajo. Si
el sistema no muestra esta pantalla, el sistema termina la orden de trabajo
con la cantidad especificada en la pantalla Consumo de inventario en
puntos de recuento. Si termina cantidades en distintas ubicaciones,
nmeros de lotes o nmeros de serie, muestre la pantalla Detalle de las
terminaciones de rdenes de trabajo.
3. Despliegue de la pantalla Salidas de orden de trabajo
Salidas de rdenes de trabajo (P31113) cuando registra actividad en una
operacin de punto de pago. Los valores admisibles son:
Blanco El sistema muestra la pantalla Salidas de rdenes de trabajo.
1
El sistema no muestra la pantalla Salidas de rdenes de trabajo.
4. Despliegue de pantalla Horas y cantidades
Horas y cantidades (P311221) cuando el sistema registra actividad comparndola
con una operacin de punto de pago. Los valores admisibles son:
Blanco El sistema muestra la pantalla Horas y cantidades.
1
El sistema no muestra la pantalla Horas y cantidades.
OneWorld Xe (09/00)
1033
5. Aplicacin de rendimiento
Use esta opcin para especificar si el sistema aplica el porcenta de rendimienot
de la operacin a la cantidad que termina el usuario en una operacin. Este
porcentaje determina la cantidad de desecho. Los valores admisibles son:
Blank The system does not apply the operation yield percent to the quantity
completed.
1
The system applies the operation yield percent to the quantity completed.
Ficha Verificacin
Esta opcin de proceso le permite especificar si desea validar la cantidad
terminada o desechada.
1. Validacin de cantidad en la operacin
Use esta opcin de proceso para validar que la cantidad terminada ms la
cantidad desechada no exceda de la cantidad en operacin. Los valores
admisibles son:
Blanco El sistema no valida las cantidades en operacin.
1
El sistema valida las cantidades en operacin.
Procesamiento de rdenes de trabajo usando la cantidad en la

operacin
Informe acerca de las cantidades con respecto a las operaciones de la orden de
trabajo usando Horas y cantidades o Consumo de inventario en puntos de
recuento. Por ejemplo, si tiene una cantidad terminada de 20 para los nmeros
de secuencia de operacin 10 y 20, y una cantidad de 40 terminada para el
nmero de secuencia de operacin 30, elabore un informe de estas cantidades
usando la aplicacin Horas y cantidades o Consumo de inventario en puntos de
recuento. Estas aplicaciones difieren en la siguiente manera:
1034
La aplicacin Horas y cantidades permite el registro de diferentes tipos de

horas trabajadas, adems de las cantidades; Consumo de inventario en
puntos de recuento permite slo el registro de cantidades.
La aplicacin Horas y cantidades se ejecuta en la modalidad de batch.

Despus de registrar horas y cantidades, puede revisarlas y corregirlas
hasta que actualice las instrucciones de la ruta de fabricacin; las
cantidades en consumo de inventario en puntos de recuento se actualizan
en lnea.
OneWorld Xe (09/00)

El sistema termina la orden de trabajo si la ltima operacin se define como
punto de pago o puede revisar y corregir las transacciones. Sin embargo, las
cantidades terminadas en una operacin determinada no pueden exceder la
cantidad terminada en la operacin anterior. El Consumo de inventario en
puntos de recuento obtiene el total de los registros de las cantidades terminadas
y desechadas de la operacin y compara este total con la cantidad en la
operacin. Si el total excede la cantidad en la operacin, el sistema resalta los
campos y muestra un mensaje de error.
Cuando usa el registro de Horas y cantidades, el sistema verifica la cantidad en
la operacin antes del proceso de actualizacin como si las transacciones se
hubieran actualizado en el archivo Ruta de fabricacin de las rdenes de trabajo.
El sistema usa los datos anteriormente introducidos para verificar la cantidad en
la operacin. Esto slo sucede con los datos introducidos antes o en el da en
curso.
Puede configurar una opcin para la aplicacin Consumo de inventario en
puntos de recuento para indicar si el sistema verifica, para una operacin
determinada, que la cantidad total terminada ms la desechada no exceda la
cantidad en la operacin.
La aplicacin Consumo de inventario en puntos de recuento slo permite el
registro para los puntos de recuento. Para manejar los puntos que no son de
pago, Consumo de inventario en puntos de recuento considera la cantidad en la
operacin de una operacin determinada para que sea el total de la cantidad en
esa operacin ms la cantidad en la operacin de todos los puntos que no son
de pago desde el ltimo punto de pago.
Antes de comenzar
- Configure la opcin de proceso adecuada para verificar que el total de la
cantidad terminada ms la cantidad desechada no exceda la Cantidad en
la Operacin de una operacin determinada.
OneWorld Xe (09/00)
1035
Para procesar las rdenes de trabajo usando la cantidad en la

operacin


Fecha trabajo
Nmero de orden
2. Escoja la fila adecuada y haga clic en Seleccionar.
1036
OneWorld Xe (09/00)
3. En Revisiones de registro de tiempo, verifique que los siguientes campos

contengan informacin exacta.

Nmero de empleado
N de equipo
N de operac
Tp hrs

Horas
Cantidad

Monedas diversas
Tasa del empleado
Cdigo razn
Consulte tambin


Horas y cantidades
OneWorld Xe (09/00)
1037
Terminacin de rdenes de trabajo con componentes en serie

Cuando registra una terminacin de componentes en serie, el sistema tiene
acceso a la aplicacin Nmero de serie del lote del artculo asociado surtido
(LSN). Otra de las pantallas, Asociaciones de nmeros de serie, slo es accesible
si est asociando componentes controlados por nmero de serie con los
ensamblajes controlados por nmeros de serie. El sistema muestra los nmeros
de serie asignados previamente y cualquier informacin de lote de
memorndum en la pantalla Asociaciones de nmeros de serie.
Despus de generar nmeros de serie para la orden de trabajo, asocie los
componentes en serie con un ensamblaje en serie. Para asociar un componente
en serie con un ensamblaje en serie, introduzca la cantidad asociada.
Adems, la aplicacin de terminaciones le permite introducir el nmero de lote
de memorndum que se usa cuando los nmeros de serie y de lote son
obligatorios para dar seguimiento a los ensamblajes. El sistema verifica el
nmero de lote del memorndum y el nmero de serie si configura el campo
Nmero de serie obligatorio en la pantalla Informacin de sucursal/planta del
artculo que corresponde.
Si termina las rdenes de trabajo con componentes fuera de serie, no puede
asignar los nmeros de serie a los ensamblajes en la Terminacin.
Si configura las opciones de proceso correspondientes en la aplicacin
Terminacin, el sistema le permite terminar artculos mltiples usando el mismo
nmero de serie. Si usa costeo real, puede completar una orden de trabajo slo
para una ubicacin y lote.
Para terminar rdenes de trabajo con componentes en serie
Buscar:


3. En la pantalla Detalles de terminacin de rdenes de trabajo, introduzca la

Nota: para los artculos en serie puede terminar un slo artculo a la vez
1038
OneWorld Xe (09/00)
4. Si conoce el nmero de serie, introduzca la informacin correspondiente

en el siguiente campo:

N lote/serie
5. Si no conoce el nmero de serie, escoja Nmeros de serie en el men

Pantalla.
6. En la pantalla Trabajo con nmero de serie de la orden, haga clic en
Seleccionar y despus vaya al paso 10.
Si no aparece una lista de los nmeros de serie, debe generarlos al
escoger Revisiones en el men Pantalla.
nmeros de lote/serie en el men Pantalla.
El sistema genera suficientes nmeros de serie para todos los artculos en
8. Haga clic en OK para regresar la lista a Trabajo con nmeros de serie de
el nmero de serie que desea y haga clic en Seleccionar.
informacin correspondiente en los siguientes campos opcionales:

Desechad
Fecha term
Edo OT
11. Para terminar una orden de trabajo en una ubicacin diferente a la

primaria, introduzca la informacin correspondiente en los siguientes
campos y haga clic en OK:

Ubicaci
12. Para escoger un componente para el que desea surtir una orden de
trabajo, escoja Asociacin de lote/nmero de serie en el men Pantalla.
13. En la pantalla Asociaciones de nmeros de serie, escoja Artculos surtidos
en el men Pantalla.
14. En la pantalla Trabajo con artculos surtidos en serie, escoja los
componentes que desea asociar con el ensamblaje en serie y haga clic en
Seleccionar.
15. En la pantalla Asociaciones de nmeros en serie, haga clic en OK.
16. En la pantalla Detalles de terminacin de rdenes de trabajo, haga clic en
OK.
OneWorld Xe (09/00)
1039
1040
OneWorld Xe (09/00)
Terminacin del proceso de rdenes de trabajo
Cuando termina la produccin de un proceso en la planta, necesita registrar las

terminaciones al inventario en el sistema. Las transacciones de terminacin que
introduce en el sistema Administracin de plantas actualizan los registros de
cantidades de ingredientes en el sistema Administracin de inventario.
Use las aplicaciones Consumo de inventario en puntos de recuento o
Terminacin para registrar las terminaciones. Use estas aplicaciones para realizar
una de las siguientes dos funciones:

Elaborar informes de todos los coproductos y subproductos como

terminados despus de terminar toda la orden
Elaborar informes de las terminaciones parciales conforme ocurran

durante todo el proceso de produccin
El momento que escoja para informar acerca de las terminaciones depende del
proceso, los coproductos y subproductos que se producen y del tiempo del
ciclo. Dependiendo de la naturaleza del artculo manufacturado, puede informar
acerca de las terminaciones parciales o de todas las terminaciones en una
transaccin. Cuando elabora informes de terminaciones parciales puede tambin
indicar la etapa o el avance logrado en una orden en produccin e identificar
cualquier retraso en el proceso de produccin.
Cuando use la aplicacin Terminacin para terminar ms cantidad de la que se
orden, el sistema resalta el campo Cantidad terminada y le advierte que si
termina la cantidad indicada, se generar una terminacin excesiva.
Si existe una terminacin previa de una orden de trabajo, el sistema muestra la
informacin en los campos Lote, Nivel de calidad o Potencia y Estado. Tambin,
si introduce una cantidad, el sistema aade inventario al lote en el nivel de
calidad o potencia determinados y con el estado actual.
Las rdenes de trabajo de proceso se terminan usando una o ms de las
siguientes tareas correspondientes:
- Terminacin de rdenes de trabajo sin consumo de inventario
- Trabajo con consumo de inventario
- Terminacin de cantidades parciales en rdenes de trabajo
OneWorld Xe (09/00)
1041
- Procesamiento de rdenes de trabajo mediante el consumo de inventario

- Procesamiento de rdenes de trabajo usando la cantidad en la operacin
- Terminacin de rdenes de trabajo con componentes en serie
Consulte tambin

Terminacin de rdenes de trabajo discretas para revisar las opciones de

proceso de las Terminacin de inventario de las rdenes de trabajo
Terminacin de rdenes de trabajo sin consumo de inventario

Puede usar la aplicacin Terminacin para registrar las cantidades terminadas de
una orden de trabajo, sin hacer el consumo de inventario de ingredientes, en
una de las siguientes dos maneras:

La terminacin total le permite terminar todas las cantidades de todos los

ingredientes de una orden de trabajo.
La terminacin parcial le permite terminar piezas de la cantidad ordenada

En la pantalla Trabajo con terminacin de rdenes de trabajo se muestran las

cantidades terminadas y desechadas y la informacin de porcentaje terminado
1042
OneWorld Xe (09/00)
Para terminar rdenes de trabajo sin consumo de inventario

En la pantalla Elaboracin diaria de informes de rdenes - Proceso (G3114),

Buscar:

OneWorld Xe (09/00)
1043


Terminado
Desechad
Fecha term
Edo OT
4. Para terminar una orden de trabajo en una ubicacin diferente de la

primaria, introduzca la informacin correspondiente en los siguientes
campos y haga clic en OK:

Ubicaci
N lote/serie
5. En Terminacin de coproductos/subproductos, introduzca la informacin

1044
Terminado
Desechad
Campo
Explicacin
U de M

OneWorld Xe (09/00)
Trabajo con consumo de inventario

Use la aplicacin Terminacin con consumo de inventario para registrar las
terminaciones totales o parciales mientras est realizando el consumo de
inventario de los ingredientes. La ejecucin de esta aplicacin completa la
cantidad en las existencias.
Use el consumo de inventario para elaborar informes de las transacciones de
salidas de los ingredientes que usa en un proceso despus de que se producen
los coproductos y subproductos del proceso. Por lo tanto, las transacciones de
salida del consumo de inventario ocurren cuando informa de las terminaciones
totales o parciales de coproductos y subproductos en una orden de trabajo.
El trabajo con consumo de inventario incluye las siguientes tareas:

Terminacin de rdenes de trabajo por medio de consumo de inventario
Liberacin de rdenes de venta atrasadas durante las terminaciones

(opcional)
Administracin de terminaciones usando la ruta de recepcin (opcional)
Configuracin del principal de recursos de los coproductos y los

subproductos
Antes de comenzar
- Configure las opciones de proceso correspondientes para tener acceso a la
aplicacin Salidas de inventario y para identificar la versin de la
aplicacin que se va a usar.
- Configure las opciones de proceso apropiadas para realizar salidas de
ingredientes para cada coproducto y subproducto por separado y para
permitir la terminacin de coproductos y subproductos no planificados.
Terminacin de rdenes de trabajo mediante el consumo de inventario

Las terminaciones se registran al realizar el consumo de inventario de materiales
en la pantalla Terminacin parcial o Terminacin completa.
OneWorld Xe (09/00)
1045
Para terminar rdenes de trabajo mediante el consumo de inventario

En el men Elaboracin diaria de informes de rdenes - Proceso (G3114), escoja
Terminacin con consumo de inventario.

Buscar:

1046
OneWorld Xe (09/00)


Terminado
Desechad
Fecha term
Edo OT
4. Si realiza una terminacin en una ubicacin diferente de la primaria,

haga clic en OK:

Ubicaci
N lote/serie
5. En Salidas de inventario de rdenes de trabajo, revise las cantidades de

salida.
6. Para dar salida al material, haga clic en OK.
7. En la pantalla Terminacin de coproductos/subproductos, realice los
cambios que sean necesarios en los siguientes campos y haga clic en OK:

Terminado
Desechad
Despus de hacer clic en OK, el sistema actualiza el inventario en

existencia de los coproductos y subproductos. Aparece la pantalla Salidas
de inventario para cada coproducto y subproducto, permitindole realizar
salidas de ingredientes en forma separada para cada coproducto y
subproducto.
OneWorld Xe (09/00)
1047
Liberacin de rdenes de venta atrasadas durante terminaciones

El sistema Administracin de rdenes de venta identifica de manera exclusiva los
artculos que se fabrican como artculos de rdenes atrasadas, para diferenciarlos
de los artculos que no pertenecen a rdenes atrasadas. Cuando termine los
artculos en el sistema Administracin de plantas con la aplicacin Terminacin
con consumo de inventario, puede liberar las rdenes de venta atrasadas.
Antes de comenzar
- Antes de liberar las rdenes atrasadas durante la terminacin, configure las
opciones de proceso para permitir que se muestren las rdenes de venta
atrasadas y para identificar la versin de la aplicacin Liberacin de
rdenes atrasadas que se va a usar.
Para liberar rdenes de venta atrasadas durante terminaciones
Terminacin con consumo de inventario.
Buscar:



Terminado


Desechad
Fecha term
Edo OT
5. En la pantalla Trabajo con rdenes atrasadas, revise la siguiente

1048
Cant orden atrasada
N orden
Tp or
N de partida
Dir ent
OneWorld Xe (09/00)
Si la cantidad disponible ms la cantidad recibida son suficientes para

surtir todas o parte de las rdenes atrasadas, el sistema introduce la
cantidad de esa orden en el campo Cantidad por enviar de la pantalla
Trabajo con rdenes atrasadas.
Campo
Explicacin
Cant orden atrasada
Es el nmero de unidades puestas en rdenes atrasadas

en el procesamiento de rdenes de venta o de trabajo,
utilizando la unidad de medida registrada o la unidad de
medida primaria definida para el artculo.
Administracin de terminaciones usando la ruta de recepcin

Configure una ruta de recepcin en el sistema Compras especificando un
nombre nico de cdigo de ruta de recepcin en la de cdigos definidos por el
usuario 43/RC y un nombre de operacin en la tabla 43/OC. Introduzca una Y
en cualquiera de los campos de actualizacin de la pantalla Definicin de la ruta
de recepcin para que el sistema actualice el campo apropiado en el archivo
Ubicaciones de artculos cuando llega un artculo a la operacin especificada.
El sistema considera los artculos en existencia slo al final de la ruta de
recepcin. Debe introducir una Y (S) en la columna En existencia para que el
sistema asigne la ltima operacin a la instruccin de la ruta de fabricacin. El
sistema asigna una Y en el campo Pago en la operacin a la cual se le asign
una Y en la columna En existencia.
Para especificar si el sistema enva los artculos a travs de la ruta de recepcin,
debe asignar una ruta de fabricacin a cada artculo. Asigne las rutas de
recepcin a los artculos con base en las relaciones entre artculos o proveedores
usando la aplicacin Informacin de proveedor y artculo.
Para los artculos manufacturados, el proveedor debe ser -99999999.
Tal vez se necesite una terminacin no planificada debido a una situacin, por
ejemplo, por razones de temperatura o humedad el proceso produjo otro
artculo cuando en condiciones normales no lo hubiera producido. Configure la
opcin de proceso apropiada en la aplicacin Terminacin para permitir que el
sistema termine estos coproductos y subproductos.
Para introducir una terminacin no planificada, introduzca el nmero de pieza,
sucursal y nmero de secuencia en la pantalla Revisin de terminaciones de
coproductos/subproductos.
Antes de comenzar
- Antes de poder administrar las terminaciones usando Rutas de recepcin,
configure una opcin de proceso para comenzar el proceso de la ruta de
recepcin.
OneWorld Xe (09/00)
1049
Para administrar terminaciones usando la ruta de recepcin

En el men Rutas de recepcin (G43A14), escoja Revisiones de rutas y anlisis.
1. En la pantalla Trabajo con relaciones entre proveedor y artculo,

clic en Buscar:

Suc/planta
1050
OneWorld Xe (09/00)
3. En la pantalla Relaciones entre proveedor y artculo, introduzca la


Fch ini vig
Cd ruta normal
Si necesita dar salida a material desde ubicaciones que no se encuentran en la

lista de piezas, despus de terminar la orden de trabajo al aceptar los registros
que se muestran en la pantalla Terminacin con consumo de inventario, entre a
la pantalla Varias ubicaciones. Luego mueva los compromisos y las salidas de
ingredientes.
Para los coproductos y subproductos, puede cambiar una ubicacin usando una
opcin de seleccin para tener acceso a Varias ubicaciones en la pantalla
Terminacin de coproductos/subproductos.
Campo
Explicacin
Cd ruta normal
Es un cdigo definido por el usuario (43/RC) que

identifica una ruta de recibo. Cada ruta de recibo consta
de una serie de lugares a travs de los cuales el sistema
enva los artculos a su destino en el momento en que se
reciben.
Consulte tambin

Administracin de terminaciones usando Rutas de recepcin para revisar

las opciones de proceso para Revisiones de rutas y anlisis
Configuracin del porcentaje de recursos para coproductos y

subproductos
Use la pantalla Revisin de coproductos/subproductos para indicar el porcentaje
de ingredientes al que se debe dar salida por separado para coproductos y
subproductos.
OneWorld Xe (09/00)
1051
Para configurar el porcentaje de recursos para coproductos y

subproductos
En el men Procesamiento diario de PDM (G3012), escoja Registro/cambio de
proceso.
1. En la pantalla Trabajo con procesos, introduzca la informacin

N partida
Suc/planta
2. Escoja una operacin y haga clic en Seleccionar.

3. En la pantalla Registro de informacin de proceso, escoja una operacin
del proceso y seleccione luego Revisin de coproducto/subproducto en el
men Fila.
4. En la pantalla Revisin de coproductos/subproductos, introduzca la

informacin correspondiente en el siguiente campo opcional y haga clic
en OK:

1052
Porcentaje de recursos
OneWorld Xe (09/00)
Campo
Explicacin
Cop /sub
Es un cdigo que distingue los componentes o

ingredientes estndar de los coproductos y subproductos
y de los productos intermedios. Los coproductos son
artculos finales resultado de un proceso. Los
subproductos son artculos que aunque no se planearo,
pueden ser elaborados en cualquier etapa de un proceso.
Los productos intermedios son artculos definidos como
resultado de una etapa pero que se consumen de manera
inmediata en la siguiente etapa. Por lo general, los
productos intermedios son artculos no almacenables y
son slo etapas definidas con un punto de consumo para
propsitos de elaboracin de informes. Los componentes
(Manufactura discreta) o ingredientes (Manufactura de
proceso) estndar se consumen durante el proceso de
produccin. Los valores admisibles son:
C
Coproductos
B
Subproductos
I
Productos intermedios
BlancoComponentes o ingredientes estndar
Cantidad producida
La cantidad de unidades terminadas que usted espera que

va a producir esta ruta o lista de materiales. Este campo le
permite especificar cantidades variables de componentes
basados en la cantidad de productos terminados
producidos. Por ejemplo, se necesita 1 onza de solvente
por unidad hasta 100 unidades de productos terminados.
Sin embargo, si se producen 200 unidades de productos
terminados, se necesitarn 2 onzas de solvente por unidad
terminada. En este ejemplo, puede configurar cantidades
de batch para 100 y 200 unidades de productos
terminados especificando la cantidad apropiada de
solvente por unidad.
% cost art com
Es un porcentaje que utiliza el programa Acumulacin de

costo simulado para calcular el costo de un artculo
complementario u opcional como porcentaje del costo
total del artculo principal.
Introduzca el porcentaje como un nmero entero; por
ejemplo, introduzca 5 por ciento como 5.0.
Este valor se utiliza en el programa Acumulacin de
costos para calcular qu porcentaje del costo, incluyendo
la operacin de la que provienen el coproducto y el
subproducto, se asigna a stos en esa etapa.
El total de todos los porcentajes en una operacin no
puede exceder el cien por ciento. Todos los porcentajes
en la ltima operacin deben totalizar un 10 por ciento.
OneWorld Xe (09/00)
1053
Campo
Explicacin
% de recursos
Es un nmero que indica el porcentaje de ingredientes

que debe emitirse por separado para coproductos y
subproductos.
Se usa para emitir ingredientes por separado para
coproductos y biproductos al terminar una orden de
trabajo, en lugar realizar una emisin total para cada
ingrediente.
En el caso de los coproductos y los subproductos en el
momento de la operacin final, su porcentaje de recursos
debe ser igual al 100% para la emisin de todos los
ingredientes.
Terminacin de cantidades parciales en las rdenes de trabajo

Puede usar la aplicacin Terminacin parcial para registrar las piezas terminadas
de las cantidades ordenadas para una orden de trabajo, as como cantidades
parciales. En la pantalla Trabajo con terminacin de rdenes de trabajo se
muestran las cantidades terminadas y desechadas y la informacin de porcentaje
terminado de una orden de trabajo.
La terminacin de cantidades parciales en las rdenes de trabajo incluye las
siguientes tareas:

Terminacin de cantidades parciales
Terminacin de una orden de trabajo para Varias ubicaciones
Nota: use la seleccin del men Terminacin completa para terminar todas las
cantidades de todos los ingredientes de una orden de trabajo.
Para terminar cantidades parciales en las rdenes de trabajo
Buscar:

1054
OneWorld Xe (09/00)


Terminado

opcionales:

Desechad
Fecha term


Edo OT
6. Si no est realizando una terminacin en una ubicacin primaria,

haga clic en OK:

Ubicaci
N lote/serie
Para terminar una orden de trabajo para varias ubicaciones

Buscar:



Terminado

opcionales:

Desechad
Fecha term


Edo OT
OneWorld Xe (09/00)
1055
6. En la pantalla Revisin de terminacin de coproductos/subproductos,

introduzca la informacin correspondiente en los siguientes campos:

Cantidad terminada
Ubicacin

El Consumo de inventario en puntos de recuento crea transacciones de consumo
de inventario comparadas con una orden de trabajo en los puntos de recuento
definidos en las instrucciones de la ruta de fabricacin. El consumo de inventario
en puntos de recuento le permite liberar inventario en puntos estratgicos
durante todo el proceso de manufactura.
El sistema termina la orden de trabajo, o puede revisar y corregir las
transacciones. El procedimiento de consumo de inventario en puntos de
recuento puede realizar las siguientes transacciones por operacin:

Salida de ingredientes a la orden de trabajo
Registro de horas y cantidades con respecto a la orden de trabajo a los

valores estndar
Registro de terminaciones de inventario
El sistema registra las transacciones a partir del punto de pago que indica en las
instrucciones de la ruta de fabricacin, hasta la primera operacin o el punto de
pago anterior en caso de que se haya definido uno.
1056
OneWorld Xe (09/00)
Puede configurar las opciones de proceso para la aplicacin Consumo de

inventario en puntos de recuento para:

Indicar las versiones de las aplicaciones asociadas a las que se tiene

acceso.
Escoger los tipos de documento que se van a usar cuando se crean

transacciones.
Escoger los cdigos de estado de actualizacin para las operaciones y para

el encabezado de la orden de trabajo.
Indicar el cdigo de estado a partir del cual no se hacen registros a las

rdenes de trabajo.
Almacenar horas y cantidades en los archivos relacionados para su

procesamiento posterior mediante la contabilidad de manufactura.
Tener acceso a la versin especificada de las siguientes aplicaciones o

ejecutar automticamente el proceso sin llamarlos:

Horas y cantidades
Salidas de ingredientes
Terminacin de rdenes de trabajo
La informacin en el rea de detalle de la pantalla Trabajo con nmeros de

rdenes se almacena en el archivo Instrucciones de la ruta de fabricacin de la
orden de trabajo (F3112). La informacin en el encabezado de la pantalla
proviene del archivo Maestro de rdenes de trabajo (F4801).
Los nmeros de operacin definidos como puntos de recuento aparecen como
una imagen inversa en la pantalla.
Si el sistema tiene un producto intermedio para una operacin, todas las
cantidades de la pantalla se muestran en la unidad de medida definida para el
producto intermedio. Cuando el sistema termina la cantidad, la deduce de la
operacin y la aade a la siguiente operacin.
Para procesar rdenes de trabajo mediante consumo de inventario
escoja Consumo de inventario en puntos de recuento.
1. En la pantalla Trabajo con nmeros de rdenes, introduzca la informacin

OneWorld Xe (09/00)
1057
3. En la pantalla Consumo de inventario en puntos de recuento, introduzca

la informacin correspondiente en los siguientes campos:

Fecha transac
N de empleado
Cantidad terminada
Edo oper
4. Introduzca la informacin correspondiente en el siguiente campo opcional

y haga clic en OK:

Estado de punto pag
5. En Terminacin de coproductos/subproductos, haga clic en OK.

6. En el ltimo punto de pago aparece Detalle de terminacin de rdenes de
trabajo. Revise los siguientes campos y haga clic en OK:

Terminado
Desechad
Fecha term
Edo OT
Ubicaci
N lote/serie
7. En la pantalla Revisiones de salidas de inventario, escoja todos los

nmeros de artculo y haga clic en OK:
El sistema procesa la informacin de acuerdo con el cdigo de tipo de
salida y con el tipo de punto de pago asignados a cada operacin.
Si se define una operacin como un punto de pago y el punto de pago se
configura para realizar salidas de materiales y elaborar informes de la
mano de obra, el sistema realiza las salidas de ingredientes y el consumo
de inventario de la mano de obra desde el ltimo punto de pago definido
hasta el punto de pago anterior, cuando la operacin se registra como
terminada.
8. En la pantalla Revisiones de registro de tiempo, revise los siguientes
campos e introduzca la informacin correspondiente y haga clic en OK:
1058
Nmero de empleado
N de operac
Nmero de equipo
Tp hrs
Hora inicio
Hora final
OneWorld Xe (09/00)
Horas
Cantidad
Unid med
Edo
Campo
Explicacin
Estado de punto pag
Es un cdigo que indica si la operacin debe considerarse

en estado de terminada o en estado de parcialmente
terminada. Los valores admisibles son:
Blanco Sin informacin
P
Parcialmente terminada
C
Terminada
Consulte tambin

Revisin del estado de horas para obtener informacin acerca del estado
de las horas para las rdenes de trabajo.
Revisin del estado de cantidades para obtener informacin acerca del

estado de las cantidades en las rdenes de trabajo.
Procesamiento de rdenes de trabajo mediante el consumo de inventario

en puntos de recuento a fin de revisar las opciones de proceso para el
Procesamiento de rdenes de trabajo usando la cantidad en la

operacin
Informe acerca de las cantidades con respecto a las operaciones de la orden de
trabajo usando Horas y cantidades o Consumo de inventario en puntos de
recuento. Por ejemplo, si tiene una cantidad terminada de 20 para los nmeros
de secuencia de operacin 10 y 20, y una cantidad de 40 terminada para el
nmero de secuencia de operacin 30, elabore un informe de estas cantidades
usando la aplicacin Horas y cantidades o Consumo de inventario en puntos de
recuento. Estas aplicaciones difieren en la siguiente manera:

La aplicacin Horas y cantidades permite el registro de diferentes tipos de

horas trabajadas, adems de las cantidades; Consumo de inventario en
puntos de recuento permite slo el registro de cantidades.
La aplicacin Horas y cantidades se ejecuta en la modalidad de batch.

Despus de registrar horas y cantidades, puede revisarlas y corregirlas
hasta que actualice las instrucciones de la ruta de fabricacin; las
cantidades en consumo de inventario en puntos de recuento se actualizan
en lnea.
OneWorld Xe (09/00)
1059

El sistema termina la orden de trabajo si la ltima operacin se define como
punto de pago o puede revisar y corregir las transacciones. Sin embargo, las
cantidades terminadas en una operacin determinada no pueden exceder la
cantidad terminada en la operacin anterior. El Consumo de inventario en
puntos de recuento obtiene el total de los registros de cantidades terminadas y
desechadas de la operacin y compara este total con la cantidad en la
operacin. Si el total excede la cantidad en la operacin, el sistema resalta los
campos y muestra un mensaje de error.
Cuando usa el registro de Horas y cantidades, el sistema verifica la cantidad en
la operacin antes del proceso de actualizacin como si las transacciones se
hubieran actualizado en el archivo Ruta de fabricacin de las rdenes de trabajo.
El sistema usa los datos anteriormente introducidos para verificar la cantidad en
la operacin. Esto slo sucede con los datos introducidos antes o en el da en
curso.
Puede configurar una opcin para la aplicacin Consumo de inventario en
puntos de recuento para indicar si el sistema verifica, para una operacin
determinada, que la cantidad total terminada ms la desechada no exceda la
cantidad en la operacin.
La aplicacin Consumo de inventario en puntos de recuento slo permite el
registro para los puntos de recuento. Para manejar los puntos que no son de
pago, Consumo de inventario en puntos de recuento considera la cantidad en la
operacin de una operacin determinada para que sea el total de la cantidad en
esa operacin ms la cantidad en la operacin de todos los puntos que no son
de pago desde el ltimo punto de pago.
Antes de comenzar
- Configure la opcin de proceso adecuada para verificar que el total de la
cantidad terminada ms la cantidad desechada no exceda la Cantidad en
la Operacin de una operacin determinada.
1060
OneWorld Xe (09/00)
Para procesar las rdenes de trabajo usando la cantidad en la

operacin
Registro de horas y cantidades.


Fecha trabajo
Nmero de orden
2. Escoja el nmero de orden de trabajo y haga clic en Seleccionar.

3. En Revisiones de registro de tiempo, verifique que los siguientes campos
contengan informacin exacta.

Nmero de empleado
Nmero de equipo
N de operac
Tp hrs

Horas
Cantidad
OneWorld Xe (09/00)
1061

Monedas diversas
Tasa del empleado
Cdigo razn
Consulte tambin


Horas y cantidades
Terminacin de rdenes de trabajo con componentes en serie

Cuando registra una terminacin de componentes en serie, el sistema tiene
acceso a la aplicacin Nmero de serie del lote del artculo asociado surtido
(LSN). Slo se puede tener acceso a la pantalla Asociaciones de nmeros de
serie si est asociando componentes controlados por nmero de serie con los
ensamblajes controlados por nmeros de serie. El sistema muestra los nmeros
de serie asignados previamente y cualquier informacin de lote de
memorndum en la pantalla Asociaciones de nmeros de serie.
Despus de generar nmeros de serie para la orden de trabajo, asocie los
componentes en serie con un ensamblaje en serie. Para asociar un componente
en serie con un ensamblaje en serie, introduzca la cantidad asociada.
Adems, la aplicacin de terminaciones le permite introducir el nmero de lote
de memorndum que se usa cuando los nmeros de serie y de lote son
obligatorios para dar seguimiento a los ensamblajes. El sistema verifica el
nmero de lote del memorndum y el nmero de serie si configura el campo
Nmero de serie obligatorio en la pantalla Informacin de sucursal/planta del
artculo que corresponde.
Si termina las rdenes de trabajo con componentes fuera de serie, no puede
asignar los nmeros de serie a los ensamblajes en la Terminacin.
Si configura las opciones de proceso correspondientes en la aplicacin
Terminacin, el sistema le permite terminar artculos mltiples usando el mismo
nmero de serie.
1062
OneWorld Xe (09/00)
Para terminar rdenes de trabajo con componentes en serie

Buscar:

3. En la pantalla Detalle de terminacin de rdenes de trabajo, introduzca un

1 en el siguiente campo:

Cantidad embarcada
Nota: para los artculos en serie puede terminar un slo artculo a la vez
4. Si conoce el nmero de serie, introduzca la informacin correspondiente
en el siguiente campo:

N lote/serie
5. Si no conoce el nmero de serie, escoja Nmeros de serie en el men

Pantalla.
OneWorld Xe (09/00)
1063

un nmero, haga clic en Seleccionar y contine con el paso 10.
Si no aparece una lista de los nmeros de serie, debe generarlos al
escoger Revisiones en el men Pantalla.
nmeros de lote/serie en el men Pantalla.
El sistema genera suficientes nmeros de serie para todos los artculos en

1064
OneWorld Xe (09/00)
8. Haga clic en OK para regresar la lista a Trabajo con nmeros de serie de

el nmero de serie que desea y haga clic en Seleccionar.

informacin correspondiente en los siguientes campos opcionales:

Desechad
Fecha term
Edo OT
11. Para terminar una orden de trabajo en una ubicacin diferente a la

primaria y si la conoce, introduzca la informacin correspondiente en los
siguientes campos:

Ubicaci
12. Para escoger una ubicacin en la que desea terminar una orden de
trabajo, escoja Varias ubicaciones en el men Pantalla.
OneWorld Xe (09/00)
1065
13. En la pantalla Asociaciones de nmeros de serie, escoja Artculos surtidos

en el men Pantalla.
14. En la pantalla Trabajo con artculos surtidos en serie, escoja los
componentes que desea asociar con el ensamblaje en serie y haga clic en
Seleccionar.
15. En la pantalla Asociaciones de nmeros en serie, haga clic en OK.
16. En la pantalla Detalles de terminacin de rdenes de trabajo, haga clic en
OK.
1066
OneWorld Xe (09/00)
Terminacin de programas de tasas
Use Mesa de trabajo de terminaciones para registrar las terminaciones de

programas de tasas, realizar salidas de piezas y registrar las horas y cantidades
de la tasa. Dependiendo de la forma en la que configure las opciones de
proceso, las pantallas Salidas de inventario y Horas y cantidades aparecen
cuando termina los programas de tasas.
Cuando realiza una terminacin, el sistema registra el inventario como recibido y
actualiza todos los archivos obligatorios del sistema de Administracin de
inventario. El sistema aade la cantidad terminada a la cantidad en existencia en
la ubicacin que le indique.
Nota: si usa el sistema Administracin de calidad para manejar informacin
basada en tasas y cantidades terminadas en el inventario, puede entrar a la
pantalla Registro de resultados de prueba para los artculos que requieren
pruebas.
Antes de comenzar
- Configure la opciones de proceso para entrar a las aplicaciones Salidas de
inventario y Horas y cantidades
OneWorld Xe (09/00)
1067
Para terminar programas de tasas

En el men Procesamiento diario repetitivo (G3115), escoja Mesa de trabajo de
terminaciones.
1. En la pantalla Mesa de trabajo de terminaciones, introduzca la informacin


Suc/planta
Tipo orden
Nmero de artculo
Vigente desde
Hasta

Cantidad desechada
Fecha termina

1068
Cantidad desechada
Ubicaci
N de lote/serie
Empleado
OneWorld Xe (09/00)
Terminacin de programas de tasas
Vigente desde fecha
Turn
4. En la pantalla Consumo de inventario en puntos de recuento, haga clic en

OK.
5. En la pantalla Salidas de inventario, haga clic en OK.
6. En la pantalla Revisiones de registros de tiempo, introduzca la informacin

Nmero de empleado
Cantidad
Edo
Consulte tambin


Horas y cantidades.
Procesamiento de rdenes de trabajo mediante el consumo de inventario

en puntos de recuento para revisar las opciones de proceso para el
Consumo de inventario en puntos de recuento.
Opciones de proceso: Mesa de trabajo de terminaciones

Implcitos
1. Introduzca el tipo de programa.
El valor implcito ser SC
____________
2. Introduzca el nmero de
empleado (Opcional)
____________
3. Introduzca la lnea de
produccin (Opcional)
____________

por aadir al campo Desde la
fecha
para Hasta la fecha (Opcional)
____________
5. Introduzca el valor del campo

Desde el estado (Opcional)
____________
6. Introduzca el valor del campo

Hasta el estado (Opcional)
____________

por usar cuando se cierran las
tasas. El valor implcito es
99.
____________
Versiones
Introduzca la versin para cada
programa. Si deja este campo en
OneWorld Xe (09/00)
1069
blanco, se usar ZJDE0001.

1. Baja de inventario en puntos de
pago especficos (P31123)
____________
____________
3. Salidas de materiales (P31113)
____________
4. Registro/Cambio del programa

de tasas (P3109)
____________
5. Consulta del Libro mayor de

artculos.
____________
6. Revisin de programa en lnea

(P3152)
____________
7. Consulta del historial del

programa (P31226)
____________
8. Terminaciones de rdenes de
trabajo (P31114)
____________
9. Revisiones del Maestro de

lotes (P4108)
____________
10.Actualizacin de horas y
cantidades (R31422)
____________
11.Bsqueda por nombre (P0101)
____________
12.Revisiones de resultados de
pruebas (P3711)
____________
Procesar
1. Introduzca un 1 para procesar
automticamente horas y
cantidades
usando la versin para R31422.
Si deja este campo en blanco,
R31422 se someter manualmente.
1070
____________
OneWorld Xe (09/00)
Informacin de rdenes de trabajo y

programas de tasas
102
OneWorld Xe (09/00)
Informacin de rdenes de trabajo y programas

de tasas
Despus de procesar las rdenes de trabajo o los programas de tasas, puede
eliminar las rdenes de trabajo o los programas de tasas del sistema, revisar la
informacin de los componentes como la utilidad, disponibilidad, oferta y
demanda de los mismos e imprimir los informes necesarios para administrar
eficientemente la informacin de las rdenes de trabajo y los programas de
tasas. Puede tambin comparar las listas de materiales y de piezas usando la
pantalla Comparacin de listas.
El trabajo con la informacin de rdenes de trabajo y programas de tasas incluye
- Desactivacin con rdenes de trabajo y programas de tasas
- Revisin estado de las rdenes de trabajo y los programas de tasas
- Trabajo con informacin de oferta y demanda
- Trabajo con listas de materiales
OneWorld Xe (09/00)
111
112
OneWorld Xe (09/00)
Desactivacin de rdenes de trabajo y programas

de tasas
Tal vez desee eliminar del sistema cualquier orden de trabajo o programa de
tasas inactivo o que se haya terminado. Para mantener los registros y el avance
de la orden de trabajo o del programa de tasas, debe cerrar dicha orden o
programa antes de borrarlos. Esto le garantiza que la informacin de la cantidad
en el sistema Administracin de inventario y la informacin del sistema
Contabilidad de manufactura puede rastrearse an despus de borrar la orden
de trabajo o el programa de tasas.
Puede desactivar rdenes de trabajo o programas de tasas que ya no usa en una
de las siguientes maneras:
Cambiar el estado a
cerrado
Cuando cambia el estado de una orden de trabajo a

cerrado, el sistema identifica la orden como inactiva, pero
no la borra. Esta es la manera que se recomienda para
desactivar una orden de trabajo. Este mtodo le permite
tener registros completos del historial en la orden de
trabajo y sus transacciones de costos y sus costos y
transacciones de contabilidad asociadas.
Supresin
Cuando borra una orden de trabajo o programa de tasas,

se elimina totalmente del sistema. Debe terminar una
orden de trabajo o un programa de tasas antes de
borrarlos para asegurarse que se actualice la informacin
de inventarios y de contabilidad de manufactura. Si borra
una orden de trabajo o un programa de tasas antes de
terminarlos, estos registros pueden estar fuera de lugar. Si
la cantidad terminada en la orden de trabajo o en el
programa de tasas es menor que la cantidad ordenada, el
sistema elimina la cantidad restante del campo Cantidad
en orden de trabajo del archivo Ubicacin de artculos
(F41021) cuando borra la orden o el programa.
Antes de borrar una orden o tasa del sistema, debe
primero borrar la lista de piezas y las instrucciones de la
ruta de fabricacin asociadas a ellas.
OneWorld Xe (09/00)
113
Supresin
Adems, no puede borrar una orden de trabajo o un

programa de tasas si se cumple cualquiera de los
siguientes casos:

El nmero de orden se usa como un nmero del Libro

mayor auxiliar en el archivo Libro mayor de cuentas
(F0911).
La orden de trabajo es una orden principal para otras
rdenes de trabajo.
Las piezas se han surtido para la orden de trabajo o el
programa de tasas.
La mano de obra se ha registrado para la orden de
trabajo o el programa de tasas.
Si una orden est en proceso, J.D. Edwards recomienda

que elabore un informe de las cantidades terminadas y
desechadas antes de borrarlas.
Depuracin
Cuando depura las rdenes de trabajo o los programas de

tasas, el sistema los borra con base en su cdigo de
estado. Puede escoger guardar los registros depurados en
un archivo aparte. Si contienen informacin que desea
conservar despus de depurarlos y antes de borrarlos.
Tambin puede borrar un registro maestro de un Nmero
de serie del lote cuando se depura una orden de trabajo o
un programa de tasa de un principal en serie.
La Revisin estado de las rdenes de trabajo y los programas de tasas incluyen

- Desactivacin con rdenes de trabajo y programas de tasas
- Cambio del estado de las rdenes de trabajo a cerrado
- Cambio del estado de los programas de tasas a cerrado
- Depuracin de las rdenes de trabajo
Revisin estado de las rdenes de trabajo y los programas de

tasas
Use la pantalla Estado de la produccin para ver el estado de todas las tasas y
rdenes de trabajo por unidad de negocios o lnea, orden de trabajo, nmero de
programa de tasas o nmero de artculo de acuerdo con su calificacin por
rango de estado y fecha. El sistema muestra informacin histrica y tambin
tasas y rdenes de trabajo pendientes.
114
OneWorld Xe (09/00)
Desactivacin de rdenes de trabajo y programas de tasas
En la pantalla Estado de la produccin puede entrar a Historial de produccin,

donde puede ver las transacciones de cada registro de terminaciones y desecho
en una operacin. La aplicacin del historial muestra todas las transacciones que
crearon las cantidades de desecho y los detalles de estas transacciones pasadas.
Tal vez desee revisar todas sus rdenes de trabajo o programas de tasas con un
estado en particular o para un rango de fecha especfico a fin de determinar lo
que desea desactivar.
Para revisar el estado de las rdenes de trabajo y los programas de
tasas
En el men Procesamiento diario repetitivo (G3115), escoja Estado de
produccin.
1. En la pantalla Estado de produccin, introduzca la informacin

correspondiente en el siguiente campo:

Suc/planta
2. Introduzca la informacin correspondiente en uno o ms de los siguientes

campos:

Centro trabajo/lnea
Nmero del artculo
N de orden
OneWorld Xe (09/00)
115
3. Para limitar su bsqueda a rdenes o programas por fecha, introduzca la

informacin correspondiente en el siguiente campo opcional y haga clic
en Buscar:

Vigente desde
Hsta
4. Para limitar su bsqueda a rdenes o programas con un estado especfico,

introduzca la informacin correspondiente en el siguiente campo opcional
y haga clic en Buscar:

Edo de operacin
Hasta
Opciones de proceso: Estado de produccin

Implcitos
1. Introduzca el valor Desde
el estado. (Opcional)
____________
2. Introduzca el valor Hasta el

estado. (Opcional)
____________

aadir a la fecha del da en
curso
para calcular el valor
implcito Hasta la fecha.
(Opcional)
____________
Procesar
1. Introduzca un 1 para restar
la cantidad cancelada/de desecho
de la cantidad restante.
Si deja este campo en blanco,
el valor de la cantidad restante
incluir la cantidad cancelada/
de desecho.
____________
Cambio del estado de las rdenes de trabajo a cerrado

Cuando cambia el estado de una orden de trabajo a cerrado, el sistema identifica
la orden como inactiva, pero no la borra. Esta es la manera que se recomienda
para desactivar una orden de trabajo. Este mtodo le permite mantener registros
completos del historial en la orden de trabajo y sus transacciones de costos y
contabilidad asociadas.
116
OneWorld Xe (09/00)
Para cambiar el estado de las rdenes de trabajo a cerrado

Buscar:

3. En Detalles de la orden de trabajo, haga clic en la ficha Estado y tipo,

introduzca 99 en el siguiente campo y haga clic en OK:

Estado
Consulte tambin

Registro de encabezados de rdenes de trabajo para revisar las opciones de

proceso de Ordenes de trabajo de manufactura.
OneWorld Xe (09/00)
117
Cambio del estado de los programas de tasas a cerrado

En el men Administracin avanzada de plantas (G3131), escoja Cierre de tasas
en batch.
Para Manufactura repetitiva, use la aplicacin Cierre de tasas para cerrar los
programas de tasas si se cumple cualquiera de los siguientes casos:

El estado es menor o igual al valor especificado en las opciones de

proceso.
El campo Vigente hasta la fecha es anterior o igual a la fecha especificada

en las opciones de proceso.
Cuando cierra tasas, el sistema realiza lo siguiente:

Depura los datos del programa de tasas del archivo Detalle de la

aplicacin de cantidades) (F3109).
Cancela cualquier compromiso de cantidades de las tasas

correspondientes.
Consulte tambin

Depuracin de rdenes de trabajo para obtener ms informacin acerca de

la depuracin de datos.
Opciones de proceso: Cierre de tasas en batch

Procesar
Introduzca lo siquiente:
1. Introduzca la fecha para
comparar el campo Hasta la fecha
efetiva de tarifa. Se quedarn
pendientes todas las tarifas cuyo
campo Hasta la fecha sea menor
que
esta fecha.
____________
2. Introduzca el estado de las

tarifas pendientes; si se deja en
blanco, se usar 99.
____________
Nota: cuando configura el estado como 3 en la ficha Proceso, el sistema ya no le
permite procesar Contabilidad de manufactura para esa tasa.
118
OneWorld Xe (09/00)
Depuracin de rdenes de trabajo

En el men Administracin avanzada de plantas (G3131), escoja Depuracin de
rdenes.
La aplicacin Depuracin de rdenes de trabajo borra las rdenes de trabajo o
los programas de tasas que selecciona de su sistema. El sistema depura las
rdenes de trabajo y los programas de tasas seleccionados y su informacin
asociada en los siguientes archivos:

Maestro de rdenes de trabajo (F4801)
Instrucciones de rdenes de trabajo (F4802)
Lista de piezas de rdenes de trabajo (F3111)
Ruta de fabricacin de rdenes de trabajo (F3112)
Transacciones de tiempo de rdenes de trabajo (F31122)
Cuando depura las rdenes de trabajo o los programas de tasas, el sistema los
borra con base en su cdigo de estado. Puede escoger guardar los registros
depurados en un archivo aparte, si contienen informacin que tal vez desee
conservar. Tambin puede borrar un registro maestro de un Nmero de serie del
lote cuando se depura una orden de trabajo o un programa de un principal en
serie.
Configure las opciones de proceso para que guarden los registros que depura en
una biblioteca especial de depuracin. El sistema denomina a esta biblioteca JDE
seguido de la fecha actual del sistema (sin separadores). Por ejemplo, si depura
los registros el 1 de enero del 2001, el nombre de la biblioteca de depuracin
ser JDE010101. El sistema crea un archivo fsico con el mismo nombre dentro
de esa biblioteca. Si depura un archivo varias veces el mismo da, el sistema
aade los registros depurados a los registros que ya estn en el archivo de
depuracin de ese da.
Antes de comenzar
- Termine la contabilidad de las rdenes de trabajo o del programa de tasas
antes de depurarlos del sistema. Consulte Acerca de rdenes de trabajo en
contabilidad en la gua Contabilidad de manufactura y Costeo de
productos para obtener informacin acerca de la forma de terminar la
contabilidad.
OneWorld Xe (09/00)
119
Opciones de proceso: Aplicacin Depuracin de orden de trabajo

Procesar
Introduzca un 1 para guardar los
registros depurados en una
biblioteca especial de depuracin.
(Los valores implcitos en blanco,
no guardarn ningn registro
depurado).
Indicador de guardar
1110
____________
OneWorld Xe (09/00)
Revisin de informacin de rdenes de trabajo y

programas de tasas
A lo largo del proceso de manufactura varios de los diferentes puestos y reas

de negocios necesitan tener acceso a informacin del producto y manufactura.
Tal vez necesita informacin para resolver problemas, tomar decisiones o
contestar preguntas. Puede revisar la informacin de componentes, como la
capacidad de uso, la disponibilidad o la oferta y la demanda. Puede revisar todas
las transacciones de artculos en el sistema. Adems, puede revisar todas las
rdenes de trabajo que componen la carga de una unidad de negocios en
particular.
La Revisin de informacin de rdenes de trabajo y programas de tasas incluye
- Revisin de capacidad de uso de piezas
- Revisin de disponibilidad del resumen
- Revisin de informacin del Libro mayor de artculos
- Revisin de informacin de la lista de despacho
- Revisin de historial de produccin
- Revisin de cantidades de la lnea de produccin
- Revisin de produccin en las lneas
- Revisin de cargas de los centros de trabajo
- Revisin de rdenes de proceso
Consulte tambin

Revisin de disponibilidad de piezas
Revisin de disponibilidad de listas de piezas
OneWorld Xe (09/00)
1111
Revisin de estado de horas
Revisin de estado de las cantidades
Revisin de estado de las cantidades de la operacin
Revisin de capacidad de uso de piezas

Use la aplicacin Capacidad de uso de piezas para mostrar la cantidad de un
artculo principal que puede producirse con base en la cantidad del
componente. El sistema ajusta la cantidad de produccin en relacin con la
cantidad del componente. Esto es muy til para determinar lo que se puede
producir basndose en el material de componentes en existencia. Puede limitar
los datos que se muestran en la pantalla a un lote, nivel de calidad o potencia
especficos del artculo.
Para revisar la capacidad de uso de piezas
En el men Preparacin diaria de rdenes - Discreta (G3111), escoja Capacidad
de uso de piezas.
1. En la pantalla Trabajo con capacidad de uso, introduzca la informacin

Componente
Cantidad
1112
N de partida
Cantidad producida
Cantidad del batch
N corto artculo
Tipo de lista
OneWorld Xe (09/00)
Revisin de informacin de rdenes de trabajo y programas de tasas
Campo
Explicacin
N corto artculo
Es un nmero de artculo del inventario. El sistema

proporciona tres nmeros de artculos separados, ms
amplia capacidad de referencia cruzada (consulta dato
XRT) para alternar con otros nmeros de artculos
(consulta el dato XRT) y as incluir nmeros de artculos
sustitutos, reemplazos, cdigos de barras, nmeros de
clientes, nmeros de proveedores, etc. Los nmeros de
artculos son los siguientes:
Nmero de artculo (corto) - Un nmero de
artculo de 8 dgitos y asignado por la
computadora
2do nmero de artculo - El nmero de artculo
alfanumrico definido por el usuario de 25 dgitos
y de formato libre.
3er nmero de artculo - Otro nmero de artculo
alfanumrico definido por el usuario de 25 dgitos
y de formato libre.
Opciones de proceso: Capacidad de uso de piezas

Implcito
Introduzca el valor implcito del tipo
de lista
Tipo de Lista de materiales
____________
Versiones
Introduzca la versin que se va a
utilizar para cada programa. Si lo
deja en blanco, se utilizar la
versin ZJDE0001.
Bsqueda de artculos (P41200)
Registro de rdenes de trabajo
(P48013)
Disponibilidad de artculos
(P30205)
Maestro de artculos (P4101B)
Consulta de la lista de materiales
(P30200)
Disponibilidad del artculo
(P41202)
____________
____________
____________
____________
____________
____________
OneWorld Xe (09/00)
1113
Revisin de disponibilidad del resumen

Use la aplicacin Disponibilidad del resumen para verificar la disponibilidad de
un artculo en sus sucursales o plantas. Puede mostrar los datos en la modalidad
de resumen o de detalle y para una sucursal o todas las sucursales.
Para revisar la disponibilidad del resumen
Disponibilidad del resumen
1. En la pantalla Trabajo con disponibilidad de artculos, introduzca la

informacin correspondiente y haga clic en Buscar:

N partida
Suc/planta
1114
PS
Ubicacin
Disponible
Compr
Neto
Recibido
OneWorld Xe (09/00)
Campo
Explicacin
PS
Es un cdigo que indica si sta es la ubicacin principal o

secundaria de este artculo en esta ubicacin de
almacenaje. Los valores admisibles son:
P
Ubicacin de almacenaje principal.
S
Ubicacin de almacenaje secundaria.
Nota: Slo puede haber un rea de almacenaje marcada
como principal en cada almacn o sucursal. En algunos
casos, el sistema utiliza la unidad de almacenaje principal
como el valor implcito.
Compr
Es la cantidad total que est comprometida con una

ubicacin especfica. Es la suma de todas las cantidades
vendidas o comprometidas de las siguientes:
Bajo compromiso flexible con rdenes de venta.
Bajo compromiso firme con rdenes de venta
Bajo compromiso flexible con rdenes de trabajo
Bajo compromiso firme con rdenes de trabajo
Recibido
Es la cantidad total de artculos que se encuentran en

recepcin para una ubicacin especfica. El total es la
suma de todas las cantidades de un artculo que estn
pedidos y se encuentran en ruta hacia una ubicacin.
Opciones de proceso: Disponibilidad de piezas

Versiones
Introduzca la versin de cada programa.
Si deja el campo en blanco se usar
ZJDE0001.
1. Maestro de artculos
____________
2. Notas de artculos
____________
3. Bsqueda de artculos
____________
4. Consulta de la orden de compras
____________
5. Consulta de servicios al cliente
____________
6. Ordenes de trabajo pendientes
____________
7. Oferta y demanda
____________
8. Lista de materiales
____________
9. Disponibilidad del lote
____________
10. Libro mayor de artculos
____________
11. Informacin de artculos de

sucursal/planta
____________
12. Maestro de ubicaciones
____________
OneWorld Xe (09/00)
1115
13. Informacin de la ubicacin de

artculos
____________
Despliegue
1. Informacin del nivel
Blanco No mostrar informacin
1 Mostrar informacin del nivel
____________
2. Informacin de potencia
1 Mostrar informacin de potencia
____________
3. Administracin de calidad
1 Usar Administracin de calidad
____________
4. Cantidad Unidades de medida

primarias
1 Tambin mostrar unidades
primarias
____________
5. Truncar/redondear
Blanco Valor implcito redondear
1 Truncar informacin en la
cuadrcula
2 Redondear
____________
6. Autoservicio de clientes
Blanco Pasar por alto la
funcionalidad Autoservicio de
clientes
1 Activar la modalidad Carrito de
compras
____________
Revisin de informacin del Libro mayor de artculos

Use la aplicacin Libro mayor de artculos para mostrar un historial detallado de
las transacciones que se han realizado para este artculo. Las transacciones
incluyen la informacin siguiente:
1116
Salidas, ajustes y transferencias de inventario
Ventas contabilizadas despus de la actualizacin de ventas
Recibos de compra
Terminaciones de manufactura y salidas
Actualizaciones de inventario fsico
OneWorld Xe (09/00)
Para revisar la informacin del Libro mayor de artculos

En el men Funciones peridicas - Discreta (G3121), escoja Libro mayor de
artculos (CARDEX).
1. En la pantalla Trabajo con Libro mayor de artculos, introduzca la

Buscar:

N partida
Suc/planta
2. Escoja un nmero de documento y haga clic en Seleccionar.
OneWorld Xe (09/00)
1117
3. En la pantalla Detalles del Libro mayor de artculos, revise la informacin

que aparezca y haga clic en Cancelar.
Opciones de proceso: Consulta de Libro mayor de artculos (CARDEX)

Implcitos
Introduzca un tipo de documento. Si se
deja el campo en blanco, * ser
el valor implcito y se mostrarn
todos los tipos de documentos.
____________
Versiones
Introduzca la versin que se usar para
cada programa. Si se deja este
campo
1. Consulta del Libro mayor de
cargas y entregas (FUTURO)
____________
Desplegar
desplegar la cantidad en las
unidades de medida primarias
junto
con la cantidad en las unidades
de
medida de la transaccin.
1118
____________
OneWorld Xe (09/00)
Revisin de informacin de la lista de despacho

Una lista de despacho enumera la secuencia de las rdenes de trabajo de
manufactura o los programas de tasas que contienen informacin detallada sobre
la ubicacin, cantidad y necesidades de capacidad. Debe generar listas de
despacho diariamente por unidad de negocios o por lnea.
Use la aplicacin Lista de despacho para enumerar las rdenes de trabajo que
tienen operaciones restantes para una unidad de negocios determinada. Tal vez
la orden de trabajo no est fsicamente presente en la unidad de negocios.
Puede desplegar la secuencia de las rdenes por fecha de inicio o por fecha
solicitada. Puede tambin programar y liberar las rdenes de trabajo a la unidad
de negocios. Adems, puede tener acceso a la informacin asociada, como
instrucciones de la ruta de fabricacin, listas de piezas y tambin a la
informacin de horas y cantidades del estado de las rdenes de trabajo.
Las opciones de proceso le permiten definir el valor implcito de Desde el estado
y de Hasta el estado y los valores de fechas, as como indicar la versin de la
aplicacin Consulta de la lista de piezas de rdenes de trabajo que el sistema usa
cuando usted entre a dicha aplicacin.
El sistema calcula las horas restantes de mquina, mano de obra, ejecucin de
preparacin y las cantidades restantes del artculo por producir de la siguiente
manera:
Horas restantes de
ejecucin de mquina
Horas de ejecucin estndar de mquina x (cantidad

restante / cantidad estndar)
Horas restantes de
ejecucin de mano de
obra
Horas de ejecucin estndar de mano de obra x

(cantidad restante / cantidad estndar)
Tiempo restante de
preparacin
Tiempo estndar de preparacin - Horas registradas
Cantidad restante
Cantidad total ordenada - Cantidad terminada
OneWorld Xe (09/00)
1119
Antes de comenzar
- Para mostrar las cantidades reales, realice una de las siguientes opciones:

Introduzca las cantidades reales en la pantalla Horas y cantidades y

ejecute la Actualizacin de horas y cantidades. Consulte Registro de
horas y cantidades y Actualizacin manual de horas y cantidades
para obtener los pasos para realizar estas tareas.
Use la funcin de actualizacin en lnea para contabilizar los

registros. Consulte Actualizacin en batch de horas y cantidades
para obtener los pasos a fin de realizar esta tarea.
Para revisar la informacin de la lista de despacho

En el men Preparacin diaria de rdenes - Discreta (G3111), escoja Lista de
despacho


Centro de trabajo
1120
OneWorld Xe (09/00)
3. En la pantalla Revisiones de detalle de despacho de operaciones, revise la

informacin que aparece y haga clic en Cancelar.
OneWorld Xe (09/00)
1121
Opciones de proceso: Consulta de despacho de operaciones

Implcitos
1. Introduzca la informacin implcita
de Informacin del estado de la
OPERACION que se cargar previamente
en la pantalla durante la consulta
inicial. Si se deja en blanco, no se
realizar la carga previa de ningn
valor:
Desde el estado
Hasta el estado
____________
____________
2. Introduzca el valor implcito de

Nmero de das:
Anteriores a la fecha en curso
para el valor Desde la fecha
Posteriores a la fecha en curso
para el valor Hasta la fecha
____________
____________
Versiones
Introduzca la versin de Consulta de
piezas de la orden de trabajo por
ejecutar. Si lo deja en blanco, se
usar ZJDE0001:
Versin Consulta de piezas de
rdenes de trabajo
____________
Proceso
1. Introduzca un 1 para restar Cantidad
cancelada/rechazada de Cantida
restante. Si lo deja en blanco, el
valor de la cantidad restante
incluir cantidad
cancelada/rechazada.
____________
Revisin de historial de produccin

Para resolver problemas, tomar decisiones y contestar preguntas, tal vez tenga
que revisar la informacin histrica en sus rdenes de trabajo o programas de
tasas. Cuando revisa el historial de produccin puede ver informacin como la
fecha de actualizacin y la cantidad ordenada, enviada y cancelada.
Cuidado: en Manufactura repetitiva, para que los datos correctos aparezcan en
la pantalla Historial de produccin, no debe procesar simultneamente los
registros con el mismo tipo de hora y nmero de secuencia de operacin.
1122
OneWorld Xe (09/00)
Para revisar el historial de produccin

En Procesamiento diario - Repetitivo (G3115), escoja Historial de produccin
1. En la pantalla Trabajo con historial de produccin, introduzca la

informacin correspondiente en uno o ms de los siguientes campos:

Centro/lnea de trabajo
Nmero de artculo
Nmero de orden
2. Introduzca la informacin correspondiente en el siguiente campo y haga

clic en Encontrar:

Suc/planta
3. Revisin de informacin.
Opciones de proceso: Historial de produccin

Implcitos
Introduzca valores:
1. Nmero de secuencia
operaciones.
____________
2. Introduzca el nmero implcito

de das que se aadirn al da de
hoy para llegar a la Fecha
Hasta.
____________
3. Cdigo de turno.
____________
OneWorld Xe (09/00)
1123
Revisin de cantidades de la lnea de produccin

Para Manufactura repetitiva, use la pantalla Lista de lneas de despacho para ver
las cantidades planificadas y restantes de todos los artculos programados para
una lnea de produccin determinada.
Para revisar cantidades de la lnea de produccin
En la pantalla Procesamiento diario repetitivo (G3115), escoja Lista de despacho.
1. En la pantalla Trabajo con despacho de operaciones, introduzca la

informacin correspondiente y haga clic en Encontrar:

Suc/planta
Lnea/celda
1124
OneWorld Xe (09/00)
Opciones de proceso: Lista de lnea de despacho

Implcitos
aadir a la fecha corriente para
la fecha desde.
____________
2. Introduzca el cdigo de turno.

(Opcional)
____________
3. Introduzca el estado desde.

(Opcional)
____________
4. Introduzca el estado hasta.

(Opcional)
____________
Procesar
1. Introduzca un 1 para restar
la cantidad cancelada/de desecho
de la cantidad restante. Si deja
este campo en blanco, el valor de
la cantidad restante incluir la
cantidad cancelada/de desecho.
____________
Revisin de produccin en las lneas

Use la pantalla Trabajo con revisin del programa de lneas para ver el programa
de las lneas de produccin de la familia de los artculos producidos. Si los
artculos se producen en varias lneas de produccin, use esta mesa de trabajo
para ver la produccin en las lneas mientras permanece dentro de la capacidad
de cada lnea.
Tambin puede ver la informacin grficamente.
OneWorld Xe (09/00)
1125
Para revisar la produccin en las lneas

En la pantalla Procesamiento diario - Repetitivo (G3115), escoja Revisin del
programa de lneas.
1. En la pantalla Revisin programa de lneas, introduzca la informacin


Lnea/celda
Sucursal
De la fecha
A la fecha
3. Para ver informacin grficamente, debe crear dos fichas de cuadrcula:
una para los datos que ya se muestran y otra para los datos que se van a
mostrar grficamente. Para crear la primera ficha, coloque el cursor en
cualquier lugar de la cuadrcula, haga clic con el botn derecho del ratn,
escoja Formato y luego escoja Nuevo formato.
1126
OneWorld Xe (09/00)
4. En Formato del nombre, introduzca la informacin correspondiente en el

campo a la izquierda del botn OK.
5. Haga clic en la siguiente opcin y en OK.

Pantallas de cuadrculas
6. Para crear la segunda ficha para el despliegue grfico, coloque el cursor

en cualquier lugar del rea de detalles, haga clic con el botn derecho del
ratn, escoja Formato y luego Nuevo formato.
7. En Formato del nombre, introduzca la informacin correspondiente en el

campo a la izquierda del botn OK.
8. Escoja la siguiente opcin y haga clic en OK:

Catlogo/grfico
9. Aparece la ventana Auxiliar del catlogo. Seleccione un rango de datos del

rea de detalles que desea ver grficamente, como el porcentaje de
capacidad y haga clic en Continuar.
OneWorld Xe (09/00)
1127
Opciones de proceso: Revisin de programa de lneas

Implcitos
1. Tipo de documento (El valor
implcito es SC)
____________
2. Turno (Optional)
____________
Versiones
Introduzca la versin de cada programa.
Si lo deja en blanco, se utilizar
ZJDE0001.
1. Revisiones de tarifas (P3109)
____________
Revisin de cargas de los centros de trabajo

Use Revisin de programas para revisar la carga del programa de tasas y la carga
de las rdenes de trabajo de un centro de trabajo. Puede revisar un da, una
semana o un mes de la carga del centro de trabajo. Puede tambin seleccionar
un rango especfico de fechas para ver la carga de la unidad de negocios. Si
necesita ajustar la carga programada en la unidad de negocios, puede entrar a
distintas pantallas para realizar ajustes. Use una opcin de proceso para
especificar la inclusin de cargas generadas por la orden de trabajo antes o
despus de las cargas del programa de tasas.
Para revisar las cargas de los centros de trabajo
En la pantalla Procesamiento diario repetitivo (G3115), escoja Revisin de
programas de centros de trabajo.
1. En la pantalla Revisin programa del centro de trabajo, introduzca la
Buscar:

Suc/planta
Centro trabajo
Tipo orden
Vigente desde
Hasta
1128
OneWorld Xe (09/00)
3. Para ver la informacin grficamente, haga clic en la ficha Grfica.

4. Para ver la informacin en formato de cuadrcula, haga clic en la ficha
Cuadrcula.
OneWorld Xe (09/00)
1129
Opciones de proceso: Revisin de programa de centro de trabajo

Implcitos
Un tipo de documento
especfico
= Sin valor implcito
____________
Opciones
1. Fechas
1
2
3
del subarchivo
= Mensualmente
= Semanalmente
= Diariamente
____________
Procesar OT
1. Incluir Cargas generadas por
las rdenes de trabajo
1 = Desplegar las cargas
antes de las tarifas
2 = Desplegar las cargas
despus de las tarifas
= Desplegar slo las
tarifas sin las cargas de las
rdenes de trabajo
____________
2. Desde el estado de la
operacin
Incluir como una operacin
activa
= Sin estado especfico
por incluir
____________
3. Hasta el estado de la
operacin
Incluir como una operacin
activa
= Sin estado especfico
por incluir
____________
Versiones
Versiones de salida
Una versin especfica
= ZJDE0001
1. Revisiones de tarifas (P3109)
____________
Revisin des rdenes de proceso

Para Manufactura de proceso, use la aplicacin Consulta de rdenes de proceso
para mostrar:
1130
Cada operacin del proceso
Los ingredientes o las listas de piezas
OneWorld Xe (09/00)
Una lista de los coproductos y subproductos
Los productos intermedios de una orden de trabajo, por operacin
Con esta aplicacin, puede realizar lo siguiente:

Tener acceso a la aplicacin Resumen de disponibilidad del artculo.
Tener acceso y actualizar la aplicacin Registro/cambio de la orden .
Mostrar los productos intermedios de una operacin especfica, usando la

unidad de medida definida para los productos intermedios en lugar de la
unidad de medida primaria.
Mostrar los productos intermedios de todas las operaciones.
Tener acceso a la aplicacin Registro/cambio de facturacin para hacer

actualizaciones.
Para revisar las rdenes de proceso
En el men Preparacin diaria de rdenes - Proceso (G3113), escoja Consulta de

rdenes de proceso.
1. En la pantalla Trabajo con rdenes de proceso, introduzca la informacin


Tipo/nmero orden
2. Seleccione un registro, despus escoja Ingredientes y

coproductos/subproductos en el men Fila.
OneWorld Xe (09/00)
1131
3. En la pantalla Trabajo con ingredientes y coproductos/subproductos,

revise los siguientes campos:
1132
Cant ordenada /salida
Cant surtida/ terminada
Cop /sub
OneWorld Xe (09/00)
Trabajo con informacin de oferta y demanda
La informacin de oferta y demanda indica la demanda, la oferta y las cantidades

disponibles de un artculo en el inventario. En la aplicacin Consulta de
oferta/demanda puede tener acceso a otras pantallas para confirmar la
informacin detallada de las rdenes de trabajo, listas de piezas, rdenes de
compra y rdenes de venta. La informacin se muestra de manera interactiva
desde los sistemas Compras, Administracin de plantas y Administracin de
rdenes de venta.
El trabajo con la informacin de oferta y demanda incluye las siguientes tareas:
- Revisin de informacin de oferta y demanda
- Impresin de informacin de oferta y demanda
Revisin de informacin sobre oferta y demanda

Use la pantalla Consulta de oferta y demanda para revisar la demanda, la oferta
y las cantidades disponibles de un artculo especfico. Tambin puede tener
acceso a las siguientes pantallas para confirmar la informacin de detalle:

Trabajo con programacin de rdenes
Disponibilidad de piezas
Trabajo con mensajes de detalle
Trabajo con series de tiempo
Trabajo con consulta de trazabilidad
Trabajo con disponibilidad de artculos
Consulta sobre Servicio al cliente
Datos de manufactura de planta
Las cantidades de demanda se muestran por fecha y pueden incluir existencias

de seguridad, cantidades en rdenes de venta, listas de piezas en rdenes de
trabajo, demanda de rdenes planificadas de nivel inferior, demanda
pronosticada y demanda entre plantas.
OneWorld Xe (09/00)
1133
Las cantidades de la oferta se muestran por fecha y pueden incluir inventario en

existencias y cantidades en rdenes de compra, rdenes de trabajo de
manufactura, rdenes planificadas y los programas de tasas. Las cantidades de la
oferta que se muestran sin una fecha o sin informacin de la orden representan
la disponibilidad actual por ubicacin de almacenamiento de la sucursal/planta.
Puede usar las opciones de proceso de esta aplicacin para realizar lo siguiente:

Incluir las rdenes planificadas de oferta y demanda del archivo Mensajes

de MPS/MRP/DRP (F3411).
Incluir los pronsticos de demanda del archivo Pronsticos (F3460).
Mostrar la lnea Disponible para prometer que calcula las unidades

disponibles para su venta o la distribucin antes de la llegada de
abastecimientos futuros.
Mostrar la lnea Disponible acumulada para prometer que calcula el total

corriente de Disponible para prometer.
Especifique las versiones de las aplicaciones asociadas que se usan

cuando tiene acceso a las mismas. Debe usar la misma versin de
programa para cada generacin de Planificacin de necesidades de
distribucin que ejecute para asegurar que los datos sean compatibles
entre los sistemas.
Especifique la versin de reglas de inclusin por usar. Puede configurar

diversas versiones de reglas de inclusin que incluyan el tipo de
documento, tipo de lnea y estado de cada orden de compra, orden de
venta u orden de trabajo. La opcin de proceso para las Reglas de
inclusin de la oferta y demanda debe contener una versin admisible de
las reglas de inclusin del archivo Reglas de recursos de MPS/MRP
(F34004). Debe configurar esta opcin para usar la misma versin que usa
en la generacin de Planificacin de requisitos de distribucin para
facilitar el seguimiento entre los sistemas.
Las opciones de proceso del informe Oferta y demanda le permiten omitir

registros de artculos con una cantidad disponible igual a cero y controlar las
versiones de los programas asociados que se usan cuando tiene acceso a ellas.
Adems, puede usar las opciones de proceso y ciertos campos para mostrar la
disponibilidad por rangos de nivel de calidad y potencia.
1134
OneWorld Xe (09/00)
Para revisar la informacin de oferta y demanda

En el men Preparacin diaria de rdenes - Discreta (G3111), escoja Consulta
de oferta y demanda
1. En la pantalla Trabajo con consulta de oferta y demanda, introduzca la

Buscar:

Suc/planta
N partida
2. Revise la informacin que aparece y haga clic en Cerrar.
Consulte tambin

Opciones de proceso para Consulta de oferta/demanda (P4021)en la gua

Planificacin de manufactura y distribucin para obtener ms
informacin acerca de la oferta y demanda.
OneWorld Xe (09/00)
1135
Impresin de la informacin de oferta y demanda

En el men Funciones peridicas - Discreta (G3121), escoja Oferta y demanda.
El informe Oferta y demanda muestra la oferta, la demanda y las cantidades
disponibles de un artculo. Este informe puede incluir las cantidades de
materiales en las siguientes categoras:

Inventario en existencia
Existencias de seguridad
Ordenes de venta
Ordenes de compra
Ordenes de trabajo
Ordenes planificadas de MPS/MRP
Pronsticos
Programas de tasas
Puede configurar las opciones de proceso para personalizar su informe en varias

formas, como las siguientes:

Omitir los registros del artculo que tienen una cantidad disponible de
cero.
Controlar las versiones de las aplicaciones asociadas que usa para

compilar el informe .
Mostrar la disponibilidad por rangos de nivel de calidad y potencia.
Opciones de proceso: Informe Demanda y oferta

Proceso 1
1. Introduzca un 1 para restar el
Stock de seguridad de la
Disponibilidad.
Indicador de stock de
seguridad.
____________
2. Introduzca un 1 al lado de las

Cantidades de ruta siguientes para
que se consideren en existencias.
Toda cantidad no incluida se
desplegar en la fecha apropiada.
Cantidad
Cantidad
Cantidad
Cantidad
en trnsito
en inspeccin
definida por el usuario 1
definida por el usuario 2
____________
____________
____________
____________
Proceso 2
1136
OneWorld Xe (09/00)
3. Introduzca un 1 para resumir todas

los pasos en la ruta del recibo en
una sola lnea.
Indicador de resumen de la ruta
de recibos
____________
4. Introduzca un 1 para resumir los

registros de Cantidad de saldos de
artculos.
Indicador de resumen de cantidad
de saldos de artculos.
____________
5. Introduzca el valor Hasta la fecha

para el perodo de las
transacciones
que aparecern en el informe. Si se
deja en blanco, se imprimirn todas
las transacciones.
Vigente hasta la fecha
____________
6. Introduzca la versin de las Reglas

de inclusin de oferta y demanda
que
se utilizar para el procesamiento.
Reglas de inclusin de oferta y
demanda.
____________
Imprimir
1. Introduzca uno de los siguientes:
Blanco No es una lnea ATP
(disponible para prometer
1 es una lnea ATP,
2 Lnea acumulativa ATP
Indicador de lnea ATP
____________
Desplegar 1
1. Introduzca 1 para imprimir Ordenes
planificadas de generaciones de
MRP/MPS/DRP. Si se deja en blanco
no
se imprimirn las rdenes
planificadas
Indicador de Ordenes planificadas
____________
2. Introduzca los Tipos de pronsticos

que van a incluirse (hasta cinco
tipos). Si se deja en blanco, el
programa no incluir ningn tipo.
Ejemplo: para los tipos 01, 02 y BF
introduzca 0102BF etc.
Tipos de pronstico (5 tipos como
mximo)
____________
3. Introduzca el nmero de das (+/-),

a partir de la fecha de hoy, en los
OneWorld Xe (09/00)
1137
que desea introducir registros de

Pronsticos. El espacio en blanco
utilizar la fecha de hoy para
comenzar a incluir registros de
Pronsticos.
Da del plazo del pronstico
____________
4. Introduzca un 1 para omitir del

informe los registros del Tipo de
abastecimiento a granel. El espacio
en blanco es el valor implcito y
se
imprimirn los tipos de registro de
productos a granel.
Indicador del tipo de
abastecimiento a granel.
____________
Desplegar 2
5. Introduzca la Unidad de medida que le
gustara que apareciera en el
informe. Si se deja en blanco este
campo, se utilizarn las unidades
primarias.
Unidad de medida
____________
6. Introduzca un 1 para mostrar todas

las cantidades a la potencia
estndar.
Indicador de potencia estndar
____________
7. Introduzca un 1 para reducir la

cantidad disponible debido al
vencimiento del lote.
(Nota: Esta opcin no funcionar
con
ATP. Si debe funcionar esta opcin,
la opcin 1 de las Opciones de
impresin debe contener un espacio
en blanco o el valor 2).
Indicador de vencimiento del lote
____________
Manufactura de proceso
1. Introduzca el Tipo de programa de
base de tasa que se incluir en el
informe de Oferta/Demanda. Si se
deja en blanco, no aparecern los
Artculos basados en tasas
(FUTURO)
Tipo de programa basado en tasas
(FUTURO)
1138
____________
OneWorld Xe (09/00)
Trabajo con listas de materiales
Despus de procesar las rdenes de trabajo o los programas de tasas, puede

comparar las listas de materiales o listas de piezas en lnea usando la pantalla
Comparacin de listas o revisando uno de los tres informes. Use las
comparaciones para determinar si hay diferencias entre la lista de piezas y la
lista de materiales de los diferentes artculos.
El trabajo con las listas de materiales incluye las siguientes tareas:
- Comparacin de listas de materiales
- Impresin de informacin de las listas de materiales
Comparacin de listas de materiales

Use Comparacin de listas para comparar listas de materiales o listas de piezas.
El sistema muestra todos los componentes de ambos artculos o slo los
componentes que son diferentes entre s, dependiendo de su seleccin en las
opciones de proceso.
La comparacin de listas de materiales incluye lo siguiente:

Comparacin de dos listas de piezas
Comparacin de una lista de materiales y una lista de piezas

Para comparar dos listas de piezas

Comparacin de listas de piezas.
En el men Ver puede escoger comparar por lista de materiales en vez de lista
de piezas.
OneWorld Xe (09/00)
1139
1. En la pantalla Trabajo con comparaciones, escoja Modalidad en el men

Ver para mostrar ya sea todas las piezas o slo aquellas que son
diferentes.
2. Introduzca la informacin correspondiente en los siguientes campos para
la primera lista de piezas.

N de orden

opcionales en el encabezado Comparacin de la Lista de piezas 1:

Centro trabajo
Grupo despacho

debajo del encabezado Comparacin de listas de piezas 2 y haga clic en
Buscar:

1140
N de orden
OneWorld Xe (09/00)
5. En la pantalla Mostrar comparaciones, revise los siguientes campos y haga

clic en Cerrar:
Para comparar una lista de materiales y una lista de piezas
Comparacin de listas de piezas de LM.
En el men Ver puede escoger comparar dos lista de materiales o dos listas de
piezas en vez de una de cada una.
OneWorld Xe (09/00)
1141
1. En Trabajo con comparaciones, introduzca la informacin correspondiente

en los siguientes campos opcionales en el encabezado Comparacin de la
lista de piezas 1:

N de orden

debajo del encabezado Comparacin de listas de materiales 2 y haga clic
en Encontrar:
1142
Artculo
Sucursal/plant
A la fecha
Tipo fact
OneWorld Xe (09/00)
3. En la pantalla Mostrar comparaciones, revise los siguientes campos y haga

clic en Cerrar:
Opciones de proceso: Comparacin de lista de materiales

Implcitos
____________

Despliegue
1. Comparacin de nivel nico o de nivel
mltiple
____________
Blanco El sistema muestra un nivel nico

de comparacin.
1 El sistema muestra un nivel nico
de comparacin.
2 El sistema muestra un nivel
mltiples de comparacin.
2. Modalidad de visualizacin
____________
Blanco El sistema usa la modalidad de

1 El sistema usa la modalidad de
2 El sistema usa la modalidad de
lista de piezas.
3 El sistema usa la modalidad lista
de piezas en lista de materiales.
OneWorld Xe (09/00)
1143
Proceso
1. Incluye distintos registros
____________
Blanco El sistema muestra los

componentes que difieren entre dos
listas de materiales o dos listas de
piezas.
D El sistema muestra los
componentes que difieren entre dos
listas de materiales o dos listas de
piezas.
A El sistema muestra todos los
componentes de las dos listas de
materiales o de las dos listas de
piezas.
2. Resumen de centro de trabajo o de
artculos
____________
Blanco El sistema clasifica la

informacin por nmero de artculo.
1 El sistema clasifica la
informacin por centro de trabajo.
2 El sistema clasifica la
informacin por nmero de artculo.
3. Subensamblajes
____________
Blanco El sistema incluye los

subensamblajes en la comparacin.
0 El sistema excluye los
subensamblajes de la comparacin.
1 El sistema incluye los
subensamblajes en la comparacin.
4. Artculos ficticios
____________
Blanco El sistema incluye los artculos

ficticios en la comparacin.
0 El sistema excluye los artculos
ficticios de la comparacin.
1 El sistema incluye los artculos
ficticios en la comparacin.
Impresin de la informacin de lista de materiales

Puede generar varios informes para revisar la informacin de la lista de
materiales de la manera siguiente:

Lista de nivel nico
Lista de varios niveles
Informacin en puntos de uso
Cuidado: J.D. Edwards recomienda no cambiar las dos primeras secuencias de

datos de los valores configurados en la versin DEMO de estos informes. Si
cambia la seleccin de datos, puede obtener resultados inesperados o inexactos.
1144
OneWorld Xe (09/00)
Impresin de Lista de materiales de nivel nico

En el men PDM peridica discreta (G3021), escoja Informe Lista de materiales
de nivel nico.
Imprima el informe Lista de nivel nico para revisar los componentes de primer
nivel de un artculo.
Consulte tambin

R30460, Lista de materiales de nivel nico en la gua Informes para

obtener un informe de muestra.
Opciones de proceso: Impresin de lista de materiales

Despliegue
____________
Blanco El sistema muestra la informacin

en formato indentado de nivel
mltiple.
1 El sistema muestra la informacin
en formato de nivel nico.
en formato de nivel mltiple.
mltiple.
2. Fecha al cierre
____________
Blanco El sistema usa la fecha en curso.

____________
Blanco El sistema usa el tipo M.

4. Secuencia de despliegue
____________
Blanco El sistema asigna una secuencia a

la informacin por nmero de lnea
de componente.
1 El sistema asigna una secuencia a
de componente.
la informacin por nmero de
secuencia de operacin.
Impresin
1. Lnea de detalle
____________
Blanco El sistema imprime slo una lnea

de detalle.
1 El sistema imprime una segunda
lnea de detalle para los artculos
OneWorld Xe (09/00)
1145
que aparecen en el informe.

2. Ubicadores de componentes
____________
Blanco El sistema no imprime ubicaciones

de componentes.
1 El sistema imprime ubicaciones de
componentes.
3. Lnea de detalle del artculo
principal
____________
Blanco El sistema no imprime una lnea

de detalle para el artculo
principal.
1 El sistema imprime una lnea de
detalle para el artculo principal.
Proceso
____________

ficticios del informe.
ficticios en el informe.
2. Proceso de artculos
____________

de proceso del informe.
de proceso en el informe.
3. Subensamblajes
____________
Blanco El sistema excluye los

subensamblajes del informe.
subensamblajes en el informe.
4. Lneas de texto
____________
Blanco El sistema excluye las lneas de

texto del informe.
1 El sistema incluye las lneas de
texto en el informe.
5. Consolidacin de artculos del
componente
____________
Blanco El sistema muestra casos

individuales de componentes
duplicados en el informe.
1 El sistema consolida los
componentes duplicados en el
informe.
____________
Blanco El sistema explota el siguiente

nivel de un artculo comprado.
1 El sistema no explota el
siguiente nivel de un artculo
1146
OneWorld Xe (09/00)
comprado.
7. Merma
____________
Blanco El sistema excluye la merma de

los clculos de cantidades
solicitadas.
clculo de cantidades solicitadas.
8. Rechazo
____________
Blanco El sistema excluye el rechazo de

totalizadas.
totalizadas.
9. Rendimiento
____________

de los clculos de cantidades
totalizadas.
en los clculos de cantidades
totalizadas.
10. Cantidad solicitada
____________
11. Unidad de medida como dato de

entrada
____________
Impresin de Lista de materiales de varios niveles

En el men PDM peridica discreta (G3021), escoja Informe de lista de
materiales de varios niveles.
Imprima el informe Lista de nivel nico para revisar los componentes de primer
nivel de un artculo.
Opciones de proceso: Impresin de lista de materiales

Despliegue
____________
Blanco El sistema muestra la informacin

mltiple.
en formato de nivel nico.
en formato de nivel mltiple.
mltiple.
2. Fecha al cierre
____________
OneWorld Xe (09/00)
1147
Blanco El sistema usa la fecha en curso.

____________
Blanco El sistema usa el tipo M.

4. Secuencia de despliegue
____________
Blanco El sistema asigna una secuencia a

de componente.
de componente.
la informacin por nmero de
secuencia de operacin.
Impresin
1. Lnea de detalle
____________
Blanco El sistema imprime slo una lnea

de detalle.
1 El sistema imprime una segunda
lnea de detalle para los artculos
que aparecen en el informe.
2. Ubicadores de componentes
____________
Blanco El sistema no imprime ubicaciones

de componentes.
1 El sistema imprime ubicaciones de
componentes.
3. Lnea de detalle del artculo
principal
____________
Blanco El sistema no imprime una lnea

de detalle para el artculo
principal.
1 El sistema imprime una lnea de
detalle para el artculo principal.
Proceso
____________

ficticios del informe.
ficticios en el informe.
2. Proceso de artculos
____________

de proceso del informe.
de proceso en el informe.
3. Subensamblajes
____________
Blanco El sistema excluye los
1148
OneWorld Xe (09/00)
subensamblajes del informe.

subensamblajes en el informe.
4. Lneas de texto
____________
Blanco El sistema excluye las lneas de

texto del informe.
1 El sistema incluye las lneas de
texto en el informe.
5. Consolidacin de artculos del
componente
____________
Blanco El sistema muestra casos

individuales de componentes
duplicados en el informe.
1 El sistema consolida los
componentes duplicados en el
informe.
____________
Blanco El sistema explota el siguiente

nivel de un artculo comprado.
1 El sistema no explota el
siguiente nivel de un artculo
comprado.
7. Merma
____________
Blanco El sistema excluye la merma de

solicitadas.
clculo de cantidades solicitadas.
8. Rechazo
____________
Blanco El sistema excluye el rechazo de

totalizadas.
totalizadas.
9. Rendimiento
____________

de los clculos de cantidades
totalizadas.
en los clculos de cantidades
totalizadas.
10. Cantidad solicitada
____________
11. Unidad de medida como dato de

entrada
____________
OneWorld Xe (09/00)
1149
Impresin de la informacin en puntos de uso

En el men PDM peridica discreta (G3021), escoja Informe de artculo en
puntos de uso.
Imprima el informe Artculo en puntos de uso para revisar los ensamblajes
principales que incluyen un componente especfico.
Opciones de proceso: Material en donde se usa

Opcin formato
1. Seleccione la Modalidad o el Estilo
del informe que va a crearse:
1 = Un slo nivel;
2 = Niveles mltiples;
3 = Niveles mltiples indentados
Modalidad del informe
____________
2. Introduzca un 1 para imprimir una

segunda lnea de detalle en el
informe. Si se deja en blanco, se
imprimir solamente una lnea de
detalle.
Impresin de Lneas de detalle
1150
____________
OneWorld Xe (09/00)
Interoperabilidad
112
OneWorld Xe (09/00)
Interoperabilidad
Para cubrir totalmente los requerimientos de informacin de una empresa, las
compaas usan a veces los productos de distintos proveedores de software y
hardware. La interoperabilidad entre los diferentes productos es la clave para la
implementacin satisfactoria de la solucin de la empresa.La interoperabilidad
total entre los diversos sistemas da como resultado al usuario un flujo continuo
de datos entre los distintos productos. La funcin de interoperabilidad de
OneWorld proporciona una interfaz que facilita el intercambio de transacciones,
de entrada y salida, con los sistemas externos.
Los sistemas externos envan informacin a los archivos de interfaz, por medio
de una aplicacin externa o de archivos planos y de la aplicacin Conversin de
archivos planos de entrada. La parte emisora es la responsable de ajustar el
formato y otros requisitos para los archivos de interfaz. Ejecute un proceso de
transacciones (una aplicacin en batch) que valida los datos, actualiza los datos
admisibles en los archivos de aplicacin de J.D. Edwards y enva mensajes de
accin acerca de cualquier dato no admisible al centro de trabajo del empleado.
Use una funcin de consulta para revisar en forma interactiva que los datos sean
los correctos y luego ejecute una vez ms el proceso de la transaccin. Repita
este proceso tantas veces sea necesario.
Configure una opcin de proceso para especificar el tipo de transaccin de la
transaccin de salida. El sistema usa la funcin maestra de negocios para el tipo
de transaccin, crea una copia de la transaccin y la coloca en el archivo de
interfaz al cual el sistema externo pueda tener acceso.
Use la funcin de depuracin para eliminar los datos obsoletos e innecesarios de
los archivos de interfaz. Entre ms pequeos mantenga estos archivos, mejor
funcionar su sistema.
La interoperabilidad incluye las siguientes tareas:
- Conversin de archivos planos en archivos de interfaz
- Recepcin de transacciones de sistemas externos
- Revisin y correccin de transacciones de entrada
- Envo de transacciones a sistemas externos
OneWorld Xe (09/00)
121
Aplicaciones de interoperabilidad
Las aplicaciones de interoperabilidad del sistema Administracin de plantas son
los siguientes:
Aplicaciones de
conversin de entrada
(R47002C)

Aplicaciones de
transacciones de
entrada

Aplicaciones de consulta

de entrada

Aplicaciones de
depuracin

Aplicaciones de
extraccin de salida

122
Conversin de archivos
inventario de entrada
entrada
entrada
trabajo de entrada
planos para consumos de

planos para terminaciones de
planos para surtidos de
planos para rdenes de
Procesador de horas y cantidades de entrada

(R31122Z1I)
Procesador de surtidos de inventario de entrada
(R31113Z1I)
Procesador de terminaciones de entrada (R31114Z1I)
Procesador de consumo de inventario en puntos de
pago de entrada (R31123Z1I)
Procesador de rdenes de trabajo de entrada
(R4801Z1I)
Consulta de horas y cantidades de entrada (P31122Z1)
Consulta de surtidos de inventario de entrada
(P3111Z1)
Consulta de terminaciones de entradas (P4801Z1)
Consulta de consumo de inventario en puntos de
pago de entrada (P3112Z1)
Consulta de rdenes de trabajo de entrada (P4801Z1)
Depuracin de horas y cantidades de entrada
(R31122Z1)
Depuracin de surtidos de inventario de entrada
(R3111Z1P)
Depuracin de terminaciones de entrada (R4801Z1)
Depuracin de consumos de inventario en puntos de
trabajo de entrada (R3112Z1P)
Depuracin de rdenes de trabajo de
interoperabilidad (R4801Z1P)
Extraccin de rdenes de trabajo de salida (R48011X)
Extraccin del estado de operaciones de salida
(R4801Z2X)
Extraccin de saldos de artculos (R31SYN02)
OneWorld Xe (09/00)
Conversin de archivos planos en archivos de

interfaz
Los sistemas externos pueden usar una variedad de mtodos para enviar datos a
los archivos de la interfaz de interoperabilidad. Un mtodo es la introduccin de
datos en un archivo plano. Si usa este mtodo, el sistema convierte el archivo
plano en un archivo de interfaz.
Puede configurar una opcin de proceso para iniciar el proceso de la
transaccin cuando la conversin termina satisfactoriamente.
La conversin de archivos planos en archivos de interfaz incluye las siguientes
tareas:
- Configuracin de referencia cruzada de archivos planos
- Ejecucin de la aplicacin de conversin
Antes de comenzar
- Asegrese de que el archivo plano sea un archivo de texto ASCII
delimitado por comas y almacenado en el disco duro de su computadora
personal.
- Asegrese de que los datos se adapten al formato especificado. Consulte
Conversin de datos de los archivos planos en archivos de interfaz EDI en
la gua Interfaz de datos para el Intercambio electrnico de datos para
obtener informacin acerca de los requisitos de conformidad.
Configuracin de referencia cruzada de archivos planos

En el men Interoperabilidad de administracin de plantas (G31311), escoja
Referencia cruzada de archivos planos.
Antes de poder convertir un archivo plano, debe proporcionar una referencia
cruzada desde los campos del archivo plano hasta los campos de los archivos de
interfaz.
OneWorld Xe (09/00)
123
Consulte tambin

Conversin de datos de archivos planos a Archivos de interfaz EDI en la

gua Interfaz de datos para el intercambio electrnico de datos para
obtener informacin acerca de este proceso, que funciona igual en
interoperabilidad
Ejecucin de la aplicacin de conversin

En el men Interoperabilidad de administracin de plantas (G31311), escoja la
Conversin de archivos planos XX de entrada correspondientes, donde XX es el
proceso para el cual se termina la conversin, como la Conversin de archivo
plano de terminacin de entrada.
La aplicacin Conversin de archivos planos de entrada convierte el archivo
plano en un archivo de interfaz. Si configura la opcin de proceso relacionada,
el sistema inicia el proceso de la transaccin despus de una conversin
satisfactoria.
Opciones de proceso: Conversin de archivo de entrada plano

Transaccin
1. Introduzca la transaccin que
se va a procesar.
____________
Separadores
1. Introduzca el delimitador de
campo.
____________
2. Introduzca el calificador de
texto.
____________
Procesar
1. Introduzca el procesador de
entradas que se va a ejecutar
despus de que haber terminado
la conversin con xito.
____________
2. Introduzca la versin del

procesador de entradas. Si se
deja en blanco, se utilizar
XJDE0001.
____________
Consulte tambin

124
Recepcin de transacciones de sistemas externos para obtener ms

informacin acerca de las aplicaciones de procesamiento de transacciones.
OneWorld Xe (09/00)
Recepcin de transacciones de sistemas externos
En el men Interoperabilidad de administracin de plantas (G31311), escoja una

de las siguientes opciones:

Procesador de surtidos de inventario de entrada
Procesador de terminaciones de entrada
Procesador de consumo de inventario en puntos de pago de entrada
Cuando un sistema externo enva transacciones de entrada, el sistema almacena

los datos en archivos de interfaz. Estos archivos incluyen transacciones no
verificadas. Debe ejecutar el proceso de transacciones correcto para verificar las
transacciones y actualizar los archivos de aplicaciones. Por ejemplo, si recibe
transacciones en el archivo de interfaz F31122Z1, ejecute Procesador de horas y
cantidades de entrada (P31122Z1I) para actualizar el archivo Transacciones de
tiempo de rdenes de trabajo (F31122).
Nota: cuando ejecuta la aplicacin Conversin de archivos planos de entrada y
concluye satisfactoriamente, el sistema inicia de manera automtica el proceso
de transaccin si se especifica as en la opcin de proceso para la conversin.
Los datos de un sistema externo deben adaptarse a los requerimientos mnimos
de campo que se especifican para el archivo de interfaz para que los reciban los
archivos de interfaz.
El proceso de la transaccin realiza lo siguiente:

Valida los datos en el archivo de interfaz (por ejemplo, F31122Z1) para

asegurar que los datos sean los correctos y que se adapten al formato que
se define para el sistema Administracin de plantas.
Actualiza el archivo de aplicacin asociado (por ejemplo, F31122) con

datos validados.
Genera un informe que enumera las transacciones no admisibles y enva

al centro de trabajo del empleado un mensaje de accin por cada
transaccin no admisible
Seala en los archivos de interfaz aquellas transacciones que se actualizan

satisfactoriamente en los archivos de aplicaciones.
OneWorld Xe (09/00)
125
Si el informe muestra errores, entre a la aplicacin Centro de trabajo del

empleado en el men Administracin del flujo de trabajo (G02) y revise el
mensaje en el centro de mensajes. Posteriormente, use la funcin de consulta
relacionada para revisar y corregir las transacciones y vuelva a ejecutar el
proceso de transaccin.
Antes de ejecutar cualquiera de las aplicaciones de transacciones de entrada,
especifique los valores adecuados para el procesamiento en las opciones de
proceso.
Consulte tambin

Revisin y correccin de transacciones de entrada para obtener ms

informacin acerca del uso de la funcin Consulta.
Opciones de proceso: Procesador de entrada de horas y cantidades

Versiones
1. Introduzca la versin para
P311221 de horas y cantidades que
se va a llamar. Si deja este
campo en blanco se usar ZJDE0001.
____________
Imprimir
slo los registros procesados sin
xito. Si deja este campo en
blanco, se imprimirn todos los
registros.
____________
Opciones de proceso: Transaccin de surtidos de inventario de entrada

Versiones
1. Introduzca la versin de
Surtidos de inventario de rdenes
de trabajo (P31113) que va a
llamarse. Si lo deja en blanco,
se utilizar ZJDE0001.
126
____________
OneWorld Xe (09/00)
Recepcin de transacciones de sistemas externos
Opciones de proceso: Procesador de entrada de terminacin de

inventario
Versiones
1. Introduzca la versin de
Terminaciones de inventario
(P31114). Si deja este campo en
____________
Procesar
slo los registros con errores.
____________
Opciones de proceso: Transacciones de entrada del consumo de

inventario en puntos de recuento de la orden de trabajo
Verificar dato
1. Introduzca la versin Consumo de
de rdenes de trabajo
(P31123). Si deja este campo en
____________
Imprimir
slo los registros procesados sin
xito. Si deja este campo en
blanco, se imprimirn todos los
registros.
____________
OneWorld Xe (09/00)
127
128
OneWorld Xe (09/00)
Revisin y correccin de transacciones de entrada
La ejecucin de uno de los procesos de transacciones, como Consulta de

rdenes de trabajo de entrada, frecuentemente identifica una o ms
transacciones de entrada que contienen transacciones no admisibles. Por
ejemplo, una orden de trabajo puede tener un nmero de artculo no admisible.
En ese caso, la aplicacin no puede aadir esa orden de trabajo al archivo
Maestro de rdenes de trabajo (F4801). En cambio, la aplicacin enva un
mensaje de error al Centro de trabajo del empleado, indicando el nmero de la
transaccin de la transaccin errnea.
Use las selecciones de consulta del men para revisar y corregir las
transacciones de entrada. Use las selecciones del men de consulta para aadir,
cambiar o borrar las transacciones con errores. Despus ejecute el proceso de
transacciones una vez ms. Contine haciendo correcciones y ejecute de nuevo
el proceso de transacciones hasta que la aplicacin se ejecute sin errores.
Las selecciones del men de consulta Administracin de plantas son las
siguientes:

Consulta de rdenes de trabajo de entrada
Consulta de horas y cantidades de entrada
Consulta de terminaciones de entrada
Consulta de consumo de inventarios en puntos de pago de entrada
Los siguientes pasos son slo un ejemplo de los procesos comunes que puede
realizar para revisar o corregir las transacciones de entrada.
OneWorld Xe (09/00)
129
Para revisar y corregir transacciones de entrada

En el men Interoperabilidad de administracin de plantas (G31311), escoja
Consulta de horas y cantidades de entrada.
1. En la pantalla Trabajo con transacciones de entrada F31122Z1, introduzca

la informacin correspondiente y haga clic en Encontrar:

ID de usuario
Nmero de batch
Nmero de transaccin
2. Escoja la transaccin que va a revisar y corrija el registro, despus haga

clic en Seleccionar.
3. En la pantalla Revisiones de registros de transacciones para F31122Z1,
revise y haga las correcciones necesarias y luego haga clic en OK.
4. Despus de corregir los errores que identifica el Procesador de rdenes de
trabajo de entrada, ejecute una vez ms el proceso de transacciones.
Consulte Recepcin de transacciones de sistemas externos.
5. Si el sistema identifica otros errores, siga los pasos del 1 al 4 hasta que no
aparezcan ms errores en la transaccin.
1210
OneWorld Xe (09/00)
Revisin y correccin de transacciones de entrada
Campo
Explicacin
ID de usuario
En World, es el perfil definido por el usuario de IBM.

En OneWorld, es el cdigo de identificacin de un perfil
del usuario.
Nmero de batch
Es el nmero que asigna el emisor al batch. Durante el

procesamiento en batch, el sistema asigna un nuevo
nmero de batch a las transacciones de J.D. Edwards por
cada nmero de batch de control (usuario) que encuentre.
Nmero de transaccin
Es el nmero que asigna el emisor del Intercambio

electrnico de datos (EDI) a una transaccin. En un
ambiente no EDI, puede asignar cualquier nmero que
tenga sentido para que identifique una transaccn dentro
de un batch. Puede ser el mismo que el nmero de
documento de J.D. Edwards.
Consulte tambin

Familiarizacin con consulta y correccin de documentos EDI en la gua

Interfaz de datos para el intercambio electrnico de datos para obtener
ms informacin acerca de la revisin y correccin de transacciones de
datos de actividades de los productos de entrada.
Trabajo con mensajes en la gua Fundamentos de OneWorld para obtener

ms informacin acerca de Unidad de negocios del empleado
OneWorld Xe (09/00)
1211
1212
OneWorld Xe (09/00)
Envo de transacciones a sistemas externos
Puede enviar las transacciones que crea o que cambia en el sistema

Administracin de plantas a otro sistema. Por ejemplo, si su organizacin usa
dispositivos de digitalizacin porttiles, puede usar las transacciones de
interoperabilidad para actualizar la base de datos que usan los dispositivos de
digitalizacin.
La transaccin de salida implcita es la copia de una transaccin de datos
despus de crearla o cambiarla (una imagen posterior). Con la interoperabilidad,
puede enviar tambin una copia de cada transaccin antes de los cambios (una
imagen anterior). La creacin y el envo de imgenes anteriores requiere tiempo
de procesamiento adicional. Para controlar el tipo de imagen, configure la
opcin de proceso en los programas de aplicacin que crean transacciones.
Puede enviar transacciones a un sistema externo en las siguientes aplicaciones
en el sistema Administracin de plantas:

Registro/cambio de rdenes de trabajo
Registro/cambio de programa de tasas
Terminaciones
Para crear transacciones de salida, especifique el tipo de transaccin correcta en

la opcin de proceso relacionada. El sistema ubica una copia de la transaccin
en el archivo de interfaz para ese tipo de transaccin. Por ejemplo, cuando
ejecuta la aplicacin Registro/cambio de pronsticos con la opcin
procesamiento de interoperabilidad activada, el sistema coloca una copia de los
datos de la orden de trabajo actualizados en el archivo de interfaz F4801Z1. Los
datos quedan as disponibles para que un sistema externo haga uso de ellos.
El sistema crea la transaccin de salida en formato EDI. Los sistemas externos
pueden procesar las transacciones por medio del procesamiento estndar EDI,
incluyendo la extraccin.
OneWorld Xe (09/00)
1213
Antes de comenzar
- Defina los controles de exportacin de datos para el tipo de transaccin
de salida. El sistema usa los controles de exportacin de datos para
determinar las aplicaciones en batch o los procesos de negocios que
proporcionan terceros para usarlos en las transacciones de procesamiento.
Consulte tambin
1214
Registro de encabezados de rdenes de trabajo para obtener informacin

acerca del registro de una orden.
Registro de programas de tasas para obtener informacin acerca del

registro de un programa de tasas.

informacin acerca del procesamiento de rdenes.
Salidas de materiales para obtener informacin acerca de los surtidos de

inventario.
Actualizacin de horas y cantidades para obtener informacin acerca del

procesamiento de horas y cantidades.
Trabajo con terminaciones para obtener informacin acerca de la

terminacin de una orden de trabajo o programa de tasas.
OneWorld Xe (09/00)
Apndices
1216
OneWorld Xe (09/00)
Apndice A: Plazos
La determinacin del plazo es una parte fundamental de cualquier proceso de

manufactura o de programacin. Para cada producto que compra o fabrica,
existe un lapso entre el momento en que lo ordena o lo empieza a fabricar y el
momento en que lo recibe o lo termina. Para justificar este lapso, debe calcular
el tiempo extra (plazo) y tomarlo en consideracin al realizar la planificacin.
Los plazos incluyen los siguientes temas:
- Conceptos de plazo
- Fechas de inicio de rdenes de trabajo
- Fechas de inicio y vencimiento de la operacin
- Operaciones superpuestas
- Operaciones superpuestas y simultneas
- Clculos del plazo
El plazo acumulativo es el tiempo total necesario para producir un producto. El
sistema Administracin de plantas usa la fecha solicitada de la orden y, con base
en los mtodos que se usan para definir el plazo del nivel (plazo por unidad),
calcula la fecha adecuada para el inicio de la orden.
Existen varios factores que pueden afectar la poltica de plazos de su compaa,
entre ellos:

Ambiente de manufactura (ensamblaje bajo pedido, fabricacin bajo

pedido)
Cantidades fijas o variables
Operaciones en serie o simultneas
Plazo fijo o variable
Nmero de turnos y operadores
Factorizacin por eficiencia
Proteccin
OneWorld Xe (09/00)
A1
El uso del plazo fijo o variable en su compaa depende de si tiene cantidades
compatibles de rdenes de trabajo para un artculo manufacturado. Si sus
cantidades de rdenes de trabajo varan considerablemente, debe usar el plazo
variable. Una variacin significativa sera cualquier cantidad que requiera un
plazo mayor o menor. Los artculos con plazos cortos pueden tener mayores
fluctuaciones que aquellos con plazos largos. El plazo fijo o variable se
especifica en la pantalla Datos de manufactura de la planta para la Sucursal de
artculos.
Para cualquier producto manufacturado, el sistema calcula cuatro tipos de plazos
de la siguiente manera:
Plazo del nivel
El plazo de nivel es el nmero de das hbiles necesarios

para terminar el producto una vez que se dispone de
todos los artculos.
Consulte Plazo del nivel para obtener ms informacin y
los clculos asociados.
Plazo de manufactura
El plazo de manufactura es el nmero total de das hbiles

necesarios para terminar un producto, desde los componentes
de nivel inferior hasta el artculo final, suponiendo que todos los
artculos comprados se encuentran en las existencias:
Consulte Plazo del nivel para obtener ms informacin y

los clculos asociados.
Plazo acumulativo
El plazo acumulativo es el nmero de das hbiles

necesarios para adquirir artculos y terminar un producto,
desde los componentes de nivel inferior hasta el artculo
final. En otras palabras, es el plazo de nivel de un
producto, ms el plazo acumulativo ms largo de
manufactura de cualquiera de sus componentes.
Consulte Plazo acumulativo para obtener ms
informacin y los clculos asociados.
Plazo por unidad
El plazo por unidad es la suma de los tiempos de

ejecucin, segn se define por los cdigos de carga
primaria de las unidades de negocios, factorizado por la
base del tiempo de ejecucin y convertido al plazo por
unidad.
Consulte Plazo por unidad para obtener ms informacin
y los clculos asociados.
A2
OneWorld XE (09/00)
El sistema Administracin de plantas usa los siguientes factores para el clculo

de plazos:

Operaciones en serie o simultneas
Indicador de plazo fijo o variable
Horas de mano de obra de la ruta de fabricacin, de preparacin, de

colas, movimientos y ejecucin de mquina
Cdigo de carga primaria para un centro de trabajo
Nmero de empleados o mquinas por unidad de negocios
Horas por da hbil
Para el clculo de plazos, el sistema realiza lo siguiente:

Usa la informacin que configura para cada artculo en Datos de

manufactura de la planta en el sistema Administracin de inventario
Coordina la informacin con las instrucciones de la ruta de fabricacin y la

informacin de la unidad de negocios que introdujo en el sistema
Administracin de datos de productos
Determina los plazos de todos los artculos principales y componentes
En cualquier punto de su proceso de planificacin y programacin, puede

cambiar manualmente los valores de los plazos por medio de Datos de
manufactura.
Puede usar plazos fijos o variables para los ingredientes. El sistema resta los
plazos fijos o variables directamente de la fecha solicitada en la solicitud de
trabajo para calcular la fecha de inicio de la produccin. El plazo fijo permanece
igual sin considerar la cantidad producida. Si embargo, los plazos variables se
ajustan de acuerdo con la cantidad producida.
OneWorld Xe (09/00)
A3
Ejemplo: hoja de trabajo del clculo del plazo

El siguiente grfico muestra los diferentes tipos de plazos que puede factorizar
en diferentes niveles de artculos, incluyendo materias primas y productos
terminados.
Hoja de trabajo del clculo del plazo
LT (principal)
LLT = 6 das
MLT = 7 das
CLT = 14 das
LT1 (materias primas)
LT/UNIT = 20.86 horas

SETUP = 4 horas
QUEUE = 22 horas
LLT = 5
MLT = 0
CLT = 5
LLT = 5
MLT = 0
CLT = 5
LT1 (subensamblaje)
LLT = 1
MLT = 1
CLT = 8
LT/Unidad = 6.67
horas

LLT = 7
MLT = 7

LLT = 5
MLT = 5
LLT = plazo segn los niveles

MLT = plazo de manufactura
CLT = plazo acumulativo
Conceptos de plazo
La tabla siguiente explica importantes trminos y conceptos acerca del plazo:
A4
Horas de mquina
Es el nmero de horas de mquina necesarias para

producir la cantidad del cdigo de base de tiempo.
Horas de mano de obra
Es el nmero de horas de mano de obra necesarias para

producir la cantidad del cdigo con base de tiempo.
Horas de preparacin
Es el nmero de horas necesarias para preparar la

maquinaria para producir un artculo especfico, sin
considerar la cantidad.
OneWorld XE (09/00)
Horas de movimiento
Es el nmero de horas de trnsito de una orden de trabajo

desde la terminacin de una operacin hasta el inicio de
la siguiente.
Horas de cola
Es el nmero de horas de espera de un trabajo en una

unidad de negocios antes de realizar la preparacin o la
ejecucin de un trabajo.
Horas totales de cola y

movimiento
El total de horas de cola y movimiento es la suma de las

horas de movimiento y las horas de cola.
Cdigo con base de

tiempo
Cdigo definido por el usuario que indica la forma en la

que se expresan las horas de mquina o de mano de obra
de un producto. Los cdigos con base de tiempo
identifican la base de tiempo o tasa por usar para las
horas de mquina o de mano de obra introducidas en
cada etapa de las instrucciones de la ruta de fabricacin,
por ejemplo 25 horas para 1,000 piezas. Los cdigos con
base de tiempo se actualizan en Cdigos con base de
tiempo.
Muestra la capacidad disponible en una unidad de

negocios para los meses del calendario. Para fines de
plazos, conforme el sistema calcula las fechas de inicio y
de vencimiento, usa las horas disponibles para calcular las
fechas de inicio de las operaciones. Las unidades de
recursos se actualizan en la pantalla Unidades de recursos
de la unidad de negocios.
Cdigo de carga
primaria
Determina si una unidad de negocios usa principalmente

mano de obra o maquinaria. El cdigo de carga primaria
tambin determina si el sistema usa el nmero de
empleados, o bien, el nmero de mquinas para
determinar las unidades de recursos diarios en el archivo
Unidades de recursos. Los cdigos de carga primaria se
actualizan en la pantalla Revisiones de unidades de
negocios. Para el clculo de plazos, son admisibles los
siguientes valores de cdigo de carga primaria:

Piezas compradas
OneWorld Xe (09/00)
L = horas de ejecucin de mano de obra

M = horas de ejecucin de mquina
B = horas de preparacin y de ejecucin
C = horas de mquina y preparacin
Una pieza adquirida de un proveedor. Para cualquier

pieza que se compra, especifique el plazo de nivel, el cual
equivale al plazo acumulativo. Implcitamente, los plazos
de manufactura, plazos por unidad, el total de horas de
movimiento y cola y los tiempos de preparacin de las
piezas compradas son iguales a cero.
A5
% rendimiento
acumulado
Muestra la prdida en una operacin. El sistema sabe

cundo aadir materiales y cundo se necesitan recursos
de mano de obra para completar un trabajo.
Utilizacin
Factoriza el porcentaje de uso de la mquina.
Eficiencia
Factoriza la porcin de la mano de obra. Con la eficiencia

se aade tiempo a la ruta estndar y un plazo cuando la
eficiencia es menor de 100%. Es decir, 95% de la mano de
obra es eficiente en un 95%.
Fechas de inicio de rdenes de trabajo

El sistema usa el plazo de nivel o el plazo por unidad de un artculo definido en
la pantalla Datos de manufactura para calcular la fecha de inicio de una orden
de trabajo con base en la fecha de vencimiento de la orden.
Las fechas de inicio de las rdenes de trabajo se calculan usando uno de los
siguientes plazos:

Plazo fijo
Plazo variable
Plazo fijo
Cuando un artculo tiene un plazo fijo, el sistema usa su valor de plazo de nivel
durante la programacin retroactiva para calcular la fecha de inicio de la orden
de trabajo.
Por ejemplo, el sistema genera una orden planificada para el producto 101 con
fecha de solicitud de vencimiento del 10/15/00. El plazo de nivel de este
producto es de 3 das, as que el sistema calcula la fecha de inicio mediante una
cuenta regresiva de tres das hbiles del calendario de la planta desde la fecha
de solicitud (sin incluirla). El sistema asigna a la orden la fecha de inicio de
10/12/00.
Plazo fijo
10/12
10/13
10/14
10/15
Fecha inicial
Plazo del nivel de 3 das
A6
OneWorld XE (09/00)
Plazo variable
Cuando un artculo tiene un plazo variable, el sistema usa el siguiente clculo
para determinar los das de plazo:
(Plazo por unidad x cantidad de la orden / TBC*) + preparacin + cola/movimiento
* El sistema lee el Cdigo con base de tiempo (TBC) en el archivo Sucursal de
artculos (F4102).
Por ejemplo, para determinar la fecha de inicio, el sistema realiza una cuenta
regresiva con los das de plazo a partir de la fecha de vencimiento de las
rdenes planificadas. El sistema efecta la programacin retroactiva de la fecha
de vencimiento, 10/15, 2 das para determinar la fecha de inicio de 10/13.
(32 x 1000/ 10,000) + 1 + 9) / 8
(3.2 + 10) / 8 = 2 das
La siguiente tabla muestra los valores que se usan en este clculo.

10/15
Plazo por unidad
32 horas
Cantidad de la orden
1000
Preparacin
1 hora
Total de cola/movimiento
9 horas
8 horas
Nota: el plazo por unidad no usa el tamao del equipo en el clculo de los
plazos de un artculo que tiene un centro de trabajo con base en la mano de
obra. Sin embargo, el plazo por unidad s usa el nmero de empleados en el
centro de trabajo al calcular el plazo.
Fechas de inicio y vencimiento de la operacin

El sistema calcula las fechas de inicio y de vencimiento de la operacin usando
el nmero promedio de horas por operacin.
Las fechas de inicio y vencimiento se calculan usando uno de los siguientes
plazos:

Plazo fijo
Plazo variable
OneWorld Xe (09/00)
A7
Plazo fijo
El sistema calcula las horas de operacin de un plazo fijo usando la siguiente
informacin:

Plazo del nivel
Horas por da hbil
Nmero de empleados por mquina
Nmero de operaciones
Debe programar las horas por operacin de acuerdo con las unidades de
recursos dentro del plazo de nivel completo. Esto asegura que la fecha de inicio
de la primera operacin es la misma que la fecha de inicio de la orden de
trabajo. Cuando el trabajo se traslada a una unidad de negocios distinto en el
mismo da, el sistema disminuye las unidades de recursos disponibles de
acuerdo con el porcentaje restante del da hbil. El sistema no usa unidades de
recursos en la fecha de vencimiento de la unidad de negocios. En cambio,
supone que la orden se termin al final del da anterior.
Para cada operacin, el sistema programa este tiempo promedio en la unidad de
negocios adecuado con base en las horas disponibles del archivo Unidades de
recursos de la Unidad de negocios (F3007). El sistema programa la fecha de
vencimiento de la ltima operacin para el da anterior a la fecha de
vencimiento de la orden de trabajo.
Clculo
El sistema usa la siguiente frmula para calcular el tiempo promedio de cada
operacin:
das de nivel de plazo x horas de trabajo por da* x empleados o mquinas
nmero de secuencias de operaciones (slo cdigos de secuencia de operaciones en blanco)
= tiempo promedio
por operacin
* Las horas de trabajo por da se obtienen del archivo Constantes de manufactura de plantas (F3009).
A8
OneWorld XE (09/00)
La siguiente tabla muestra los valores que se usan en este clculo:

Fecha de vencimiento de la orden
de trabajo
05/01/98
Tiempo promedio por operacin
25 horas
Operaciones en las instrucciones

de la ruta de fabricacin
OP40 WC 200-204
4/30 inicio 4/27
vencimiento
OP30 WC 200-101
4/27 inicio 4/24
vencimiento
OP20 WC 200-204
4/24 inicio 4/21
vencimiento
OP10 WC 200-101
4/21 inicio 4/17
vencimiento
Unidades de recursos de la unidad

de negocios 200-204
Unidades de recursos de la unidad

de negocios 200-101
Plazo variable
Para determinar plazos variables, el sistema programa las horas reales de las
instrucciones de la ruta de fabricacin de acuerdo con las mismas reglas de
unidades de recursos para el plazo fijo.
El sistema usa el cdigo de carga primaria para determinar las horas por usar.
Despus, las horas se aplican al archivo de unidades de recursos, de la misma
forma que a los plazo fijos. El sistema aplica el tiempo de cola de la orden de
trabajo al principio de una operacin y el de movimiento al final de una
operacin.
El sistema tambin factoriza en el clculo el porcentaje de rendimiento
acumulado, la utilizacin y la eficiencia.
OneWorld Xe (09/00)
A9
Operaciones superpuestas
Un mtodo para comprimir los plazos es superponer operaciones. Las
operaciones superpuestas son dos o ms operaciones en una instruccin de la
ruta de fabricacin que se procesan simultneamente. El porcentaje de
superposicin es el tiempo en que se pueden procesar estas operaciones
simultneamente. Puede definir en que punto puede empezar la segunda
operacin antes de que termine la primera operacin. Debido a los tiempos de
preparacin, de movimiento y de cola, la superposicin real en tiempo de
ejecucin puede ser menor que el porcentaje de superposicin definido.
En el ejemplo a continuacin, la operacin B tiene un 80% de superposicin.
Esto significa que la operacin B puede comenzar cuando quede por terminar el
80% de la operacin A o cuando se ha terminado el 20% de la operacin A. Las
operaciones A y B estn activas mientras se superpongan.
La operacin A
est terminada en
un 20% (ejecucin)
Tiempo de ejecucin de
la operacin A
80% de superposicin
(ejecucin)
Movimiento
Cola
Preparacin
Tiempo de ejecucin de
la operacin B
Ejecucin
Fecha de
inicio actual
de la
operacin B
Si el porcentaje de superposicin hace que una operacin finalice ms tarde que

la ltima operacin de las instrucciones de la ruta de fabricacin, el sistema
emite un mensaje de error e introduce la fecha solicitada y de inicio de la orden
de trabajo en cada operacin.
A10
OneWorld XE (09/00)
Operaciones superpuestas y simultneas

Si se especifica un porcentaje de superposicin en las instrucciones de la ruta de
fabricacin, la instruccin de la ruta de fabricacin de la orden de trabajo
incluye operaciones especificadas que se superponen. Por ejemplo, un 80% de
porcentaje de superposicin de una operacin significa que la siguiente
operacin puede comenzar cuando se haya terminado el 20% de la operacin
anterior. En la siguiente tabla se muestran las operaciones con y sin porcentajes
de superposicin.
Fecha de terminacin de la orden
de trabajo
05/01/98
Ultima operacin 20
24 horas
Primera operacin 10
24 horas
Horas de recursos por da, por uni

dad de negocios
8 horas
Superposicin en la operacin 20
75%
Sin superposicin
Con superposicin
Inicio
04/27/98
04/27/98
Terminacin
04/29/98
04/29/98
Inicio
04/30/98
04/27/98
Terminacin
05/02/98
04/30/98
Operacin 10
Operacin 20
Con los datos de las tablas anteriores, el sistema adelanta la fecha de

terminacin de la operacin anterior un 75% de 24 horas, es decir, 18 horas.
Despus el sistema vuelve a calcular la fecha de inicio usando las reglas
normales de programacin retroactiva. Como resultado, las operaciones 10 y 20
se superponen y tomarn 24 horas para terminar. El siguiente diagrama ilustra
este concepto.
OneWorld Xe (09/00)
A11
Fecha
4/27
4/28
4/29
4/30
5/1
5/2
Horas de recursos 8
OP 10 (24 horas)
(sin superposi
cin)
-----
---->
<----
-----
---->
<----
OP 20 (24 horas)
(sin superposi
cin)
OP 10
(con superposi
cin)
<----
OP 20
(con superposi
cin)
-----
---->
<- -----
-----
-->
Clculos del plazo

El clculo de la aplicacin Acumulacin de plazos actualiza lo siguiente en la
aplicacin Datos de manufactura de plantas:

Plazo del nivel (si usa cantidad del plazo de manufactura)
Plazo acumulativo
Plazo por unidad
Total de horas de cola y movimiento
Horas de preparacin
Cada uno de estos valores se describe detalladamente en los siguientes temas.
A12
OneWorld XE (09/00)
Plazo del nivel

Para un artculo manufacturado, el plazo de nivel es el nmero de das hbiles
necesarios para terminar el producto una vez que se dispone de todos los
artculos. El plazo de nivel de un artculo comprado es el nmero de das del
calendario necesarios para que reciba el artculo despus de que el proveedor
recibe la orden de compra. En el siguiente grfico se muestran los puntos del
proceso donde se encuentran los plazos de nivel de un artculo manufacturado y
de uno adquirido:
Artculo
comprado
Artculo
manufacturado de
nivel nico
El proveedor
recibe la
orden
Terminacin
del producto
Producto al
inicio
El fabricante
recibe el
artculo
Clculo
El sistema usa la siguiente frmula para calcular el plazo de nivel:
({(M o L) / (E o M)} x MLQ )

+ preparacin + total de horas de cola/movimiento
TBC *
Horas de trabajo por da del archivo Constantes
* El sistema lee el Cdigo con base de tiempo (TBC)
en el archivo Maestro de rutas de fabricacin(F3003).
OneWorld Xe (09/00)
A13
La siguiente tabla muestra los valores que se usan en esta frmula:
MoL
Horas de mquina o de mano de obra con base en el

cdigo de carga primaria
LoB
MoC
Horas de mquina
SUM
Suma de todas las operaciones
TBC
Cdigo con base de tiempo
MLQ
Cantidad del plazo de manufactura
Nmero de empleados en el unidad de negocios
Nmero de mquinas en la unidad de negocios
Por ejemplo:
{(8)/(1)} x 2,000
10,000
{(12)/(1)} x 2,000
{(12)/(1)} x 2,000
10,000
10,000
(1.6 + 2.4 + 2.4 + 1 + 9) / 8 = 16.4 / 8
1+9
3 das de plazo de nivel
El plazo de manufactura es el nmero total de das hbiles necesarios para
terminar un producto, desde los artculos de nivel inferior hasta el artculo final,
suponiendo que todos los artculos comprados se encuentran en las existencias:
El plazo de manufactura incluye lo siguiente:
A14
Tiempo de preparacin de la orden
Tiempo de cola
Tiempo de preparacin
Tiempo de ejecucin
Tiempo de movimiento
Tiempo de inspeccin
Tiempo de almacenamiento
OneWorld XE (09/00)
Adems, el tiempo de manufactura es el total del plazo de nivel de un artculo

ms el plazo ms largo de manufactura de cualquiera de sus componentes.
Los plazos de los artculos comprados no se incluyen en los clculos del plazo
de manufactura. En el siguiente grfico se muestran los puntos del proceso
donde se encuentra el plazo de nivel de un artculo manufacturado:
Artculo manufacturado
de varios niveles
El proveedor
recibe la
orden
Terminacin
del
producto
Producto al
inicio
El fabricante
recibe el
artculo
OneWorld Xe (09/00)
A15
Clculo
El flujo siguiente representa un clculo de plazo de manufactura.
Artculo F
Plazo del nivel = 1
Artculo G
Plazo del nivel = 3
Artculo D
Plazo del nivel = 4
=4+0=4
Artculo E
Plazo del nivel = 3
=3+0=3
Artculo B
Plazo del nivel = 7
=7+0=7
Artculo C
Plazo del nivel = 4
Plazo de manufactura =
4+4=8
Artculo A
Plazo del nivel = 2
= 2 + 8 = 10
Lnea en negrita = plazo ms largo de manufactura de cualquier artculo del producto.
Los artculos A, B, C, D y E son artculos manufacturados.
Los artculos F y G son artculos comprados.
A16
OneWorld XE (09/00)
Plazo acumulativo
El plazo acumulativo es el nmero de das hbiles que se necesitan para adquirir
artculos y terminar un producto, desde sus componentes de nivel inferior hasta
el artculo final, el cual es el plazo de nivel de un producto ms el plazo
acumulativo ms largo de cualquiera de sus componentes.
A diferencia de los plazos de manufactura, el plazo acumulativo incluye los
plazos de los artculos comprados. Cubre el tiempo para adquirir los artculos
comprados y el tiempo para terminar el producto.
El plazo acumulativo de un artculo comprado es su plazo de nivel. En el
siguiente grfico se muestran los puntos del proceso donde se encuentran los
plazos de nivel de un artculo manufacturado y de uno adquirido:
Artculo
comprado
Artculo
manufacturado de
nivel nico
El proveedor
recibe la
orden
Terminacin
del producto
Producto al
inicio
El fabricante
recibe el
artculo
OneWorld Xe (09/00)
A17
Clculo
El flujo siguiente representa un clculo de plazo acumulativo:
Artculo F
Plazo del nivel
=1
Artculo G
Plazo del nivel
=3
Artculo D
Plazo del nivel = 4
Plazo acumulativo =
4+1=5
Artculo E
Plazo del nivel = 3
Plazo acumulativo =
3+3=6
Artculo B
Plazo del nivel = 7
Plazo acumulativo =
7+0=7
Artculo C
Plazo del nivel = 4
Plazo acumulativo =
4 + 6 = 10
Artculo A
Plazo del nivel = 2
Plazo acumulativo = 2 +
10 = 12
Lnea en negrita = plazo ms largo de manufactura de cualquier artculo
del producto.
Los artculos A, B, C, D y E son artculos manufacturados.
Los artculos F y G son artculos comprados.
A18
OneWorld XE (09/00)
Plazo por unidad

El plazo por unidad es la suma de los tiempos de ejecucin, segn se define por
los cdigos de carga primaria de las unidades de negocios, factorizado por la
base del tiempo de ejecucin y convertido al plazo por unidad. El plazo por
unidad define fechas de inicio admisibles de las rdenes planificadas de forma
diferente a la cantidad de la orden planificada normalmente. Cuando ejecuta la
aplicacin de acumulacin de plazos, el sistema mide el plazo por unidad en
horas.
Clculo
El sistema usa la siguiente frmula para calcular el plazo por unidad.
( {(M o L) / (E o M)} x TBC 1 )
TBC 2
Por ejemplo:
(8 / 1) x 10,000
10,000
(12 / 1) x 10,000
10,000
8 + 12 + 12
(12 / 1) x 10,000
10,000
32 horas por plazo de unidad

1 El sistema lee el Cdigo con base de tiempo en el archivo Sucursal de artculos
(F4102).
2 El sistema lee el Cdigo con base de tiempo en el archivo Maestro de rutas de
fabricacin (F3003).
Nota: el ejemplo anterior no incluye las siguientes variables:

Rendimiento acumulativo
Porcentaje de superposicin
Conversin de cantidad del batch
Eficiencia y utilizacin del centro de trabajo
OneWorld Xe (09/00)
A19
La siguiente tabla muestra los valores que se usan en la frmula:
MoL
Horas de mquina o de mano de obra con base en el

cdigo de carga primaria
LoB
MoC
Horas de mquina
SUM
Suma de todas las operaciones
TBC
Cdigo con base de tiempo
Nmero de empleados en la unidad de negocios
Nmero de mquinas en una unidad de negocios
Total de horas de cola y movimiento

Las horas de cola indican el tiempo que la orden de trabajo de manufactura se
encuentra inactiva en una unidad de negocios antes del inicio de la preparacin
o del trabajo. Las horas de movimiento indican el tiempo que una orden de
trabajo se traslada desde la terminacin de una operacin hasta el inicio de la
siguiente. Para calcular el total de horas de cola y movimiento, sume las horas
de movimiento y las horas de cola por ruta de fabricacin.
En el siguiente ejemplo, 9 es el total de horas de cola y movimiento.
OP 30
(1 + 2)
OP 60
(2 + 4)
OP 80
(0 + 0)
=9
Horas de preparacin
Las horas de preparacin indican el tiempo necesario para preparar la
maquinaria para ejecutar un artculo especfico. Para calcular las horas de
preparacin, divida las horas de preparacin entre el nmero de empleados o
mquinas de cada ruta de fabricacin y luego sume los valores. Esto asegura la
compatibilidad durante la programacin retroactiva de la ruta de fabricacin,
porque las unidades de recursos de la unidad de negocios se crean con base en
estos nmeros.
En el siguiente ejemplo el total de horas de preparacin es 1:
Preparacin
Empleados o mquinas
A20
1
1
OP 30
2
1
OP 60
6
2
OP 80
= 6 horas de
preparacin
OneWorld XE (09/00)
Indice
1222
OneWorld Xe (09/00)
Indice
A
Actualizacin, horas y cantidades, 9-11
por batch, 9-13
manufactura repetitiva, 1-24

tipos de manufactura, 1-21
uso, unidades de medida, 1-22
Actualizacin de horas y cantidades, 9-11
Administracin de terminaciones usando la ruta

de recepcin, 10-49
Actualizacin de horas y cantidades por batch,

9-13
Anlisis de las rutas de fabricacin. Vase

Recibos de las rutas de fabricacin
Actualizacin manual de horas y cantidades,

9-12
Anexin
artculos intermedios, 3-92
instrucciones de la ruta de fabricacin
interactiva, 3-83
interactivamente, 3-82
manual, 3-82
por procesamiento de ordenes, 3-82
lista de coproductos/subproductos, 3-91
lista de piezas
copia, 3-66
manual, 3-66
por aplicacin Procesamiento de rdenes,
3-66
Administracin
compromisos
artculos controlados, 5-30
nivel de calidad y potencia, 5-27
informacin de escasez, 6-13
ruta de recepcin, terminacin, 10-23, 10-50
Administracin de almacenes, integracin, 1-11
Administracin de calidad, integracin, 1-10
Administracin de componentes usando la ruta
de recepcin, 10-22
Administracin de compromisos para artculos
controlados, 5-30
Administracin de compromisos por nivel de
calidad y potencia, 5-27
Anexin de artculos intermedios, 3-92

Anexin de coproductos y subproductos, 3-16
Anexin de datos suplementarios, 3-65
Administracin de datos de productos,

integracin, 1-10
Anexin de instrucciones de la ruta de

fabricacin, 3-14
Administracin de informacin de
disponibilidad, 6-3
Anexin de intermedios, 3-17
Administracin de informacin de escasez, 6-13

Administracin de inventario, integracin, 1-11
Administracin de rdenes de venta
integracin, 1-11
rdenes de trabajo, 3-49
archivos del sistema, 1-18
comandos de va rpida, 1-28
configuracin del sistema, descripcin general,
2-1
flujo del proceso, 1-16
funciones, 1-12
integracin de sistemas, 1-9
manufactura de proceso, 1-23
manufactura discreta, 1-22
OneWorld Xe (09/00)
Anexin de lista de coproductos y de

subproducto, 3-91
Anexin interactiva de instrucciones de la ruta
de fabricacin, 3-82
Anexin interactiva de una lista de piezas, 3-66
Aplicacin Depuracin de orden de trabajo,
opciones de proceso, 11-10
Aplicaciones de interoperabilidad, 12-2
Aplicaciones e identificaciones
P00071 (Calendario de plantas)
Trabajo con calendario de das hbiles,
2-13
Trabajo con revisiones del calendario de das
hbiles, 2-13
P00191 (Procedimientos estndar)
Introduccin de mensajes genricos/tipos de
tasas, 2-8
Mensaje general, 2-9
Registro de mensajes genricos/tipos de
tasas, 2-12
Trabajo con mensajes genricos/tipos de
tasas, 2-8, 2-11
P3002 (Registro/cambio de listas de
materiales)
Registro de informacin de listas de
materiales, 5-21
Trabajo con listas de materiales, 5-21
P3002P (Registro/cambio de lista), Revisin de
coproductos/subproductos, 10-52
P3003 (Registro/cambio de la ruta de
fabricacin)
Registro de informacin de las rutas de
fabricacin, 5-16
Trabajo con operaciones de la ruta de
fabricacin, 5-16
P3006 (Registro/cambio de centros de trabajo)
Revisiones del Maestro de centros de
trabajo, 2-29, 5-20
Trabajo con centros de trabajo, 5-19
P3007 (Registro/cambio de unidades de
recursos)
Revisin de unidades de recursos del centro
de trabajo, 2-36
Trabajo con unidades de recursos, 2-35
P3009 (Constantes de manufactura)
Revisin de constantes de manufactura,
2-16
Revisiones de constantes de manufactura,
5-10, 5-24
Trabajo con constantes de manufactura,
2-16, 5-10, 5-24
P30200 (Disponibilidad de piezas),
Disponibilidad de piezas - varios niveles
indentados, 6-6
P30204 (Comparacin de lista de piezas)
Comparaciones de despliegues, 11-41,
11-43
Trabajo con comparaciones, 11-40, 11-42
P30212 (Capacidad de uso de piezas), Trabajo
con capacidad de uso, 11-12
P3105 (Nmeros de serie de ensamblajes)
Asociaciones de nmeros de serie, 10-65
Revisiones de nmeros de serie, 3-95
Trabajo con artculos surtidos en serie,
10-39, 10-66
Trabajo con nmeros de serie de rdenes de
trabajo, 3-95
P3109 (Registro/cambio de programa de
tasas), Trabajo con programas de tasas,
3-40
P3109 (Registro/cambio del programa de

tasas), Revisiones del programa de tasas,
3-40
P31093 (Relaciones entre artculos y lneas)
Revisiones de relaciones entre artculos y
lneas, 2-39
Trabajo con relaciones entre artculos y
lneas, 2-38
P3111 (Registro/cambio de la orden), Copiar
pantalla, 3-69
P31113 (Salidas de inventario)
Revisiones de salidas de inventario, 7-12,
10-20
Trabajo con salidas de inventario de rdenes
de trabajo, 7-11
P31114 (Terminacin de rdenes de trabajo)
Detalle de terminacin de rdenes de
trabajo, 10-9, 10-44, 10-47
Trabajo con terminacin de rdenes de
trabajo, 10-8, 10-19, 10-43, 10-46
P31115 (Terminacin de
coproductos/subproductos), Revisin de
terminaciones de
P31116 (Desecho de componentes)
Revisiones de desecho de componentes,
7-23
Trabajo con desecho de componentes, 7-22
P3111I (Registro/cambio de la orden),
Revisiones de productos intermedios,
3-93
P3112 (Registro/cambio de la orden)
Copia por artculo, 3-84
Detalles de las rutas de fabricacin, 3-86
Detalles de rdenes de trabajo, 3-23
Lista de piezas de las rdenes de trabajo,
3-68, 3-70, 5-31
Revisiones de recursos del proceso de
Ruta de fabricacin de la orden de trabajo,
3-83
Ruta de fabricacin de rdenes de trabajo,
3-20
P31121 (Estado de cantidades de rdenes)
Estado de rdenes de trabajo - Revisin de
cantidades, 9-19
Trabajo con estado de rdenes de trabajo Cantidades, 9-19
P31121 (Estado de horas de rdenes)
Estado de rdenes de trabajo - Revisiones
de horas, 9-17
Trabajo con estado de rdenes de trabajo Horas, 9-16
P311221 (Horas y cantidades)
Revisiones de registro de tiempo, 9-6,
10-37, 10-61
OneWorld Xe (09/00)
Indice
Trabajo con registro de horas de rdenes de

trabajo, 9-6, 9-12
Trabajo con registro de tiempo de rdenes
de trabajo, 10-36, 10-61
P31123 (Consumo de inventario en puntos de
pago), Trabajo con nmeros de rdenes,
10-57
P31123 (Consumo de inventario en puntos de
recuento)
Consumo de inventario en puntos de
recuento, 10-29, 10-58
Trabajo con nmeros de rdenes, 10-28
P31124 (Consulta de cantidades de la
operacin), Trabajo con cantidades de la
operacin, 9-21
P31124 (Consulta de cantidades de
operacin), Consulta de cantidades de
operacin, 9-21
P3118 (Mantenimiento de escasez)
Revisiones de mesa de trabajo de escasez,
6-15
Trabajo con mesa de trabajo de escasez,
6-15
P3118 (Mesa de trabajo de escasez)
Revisiones de mesa de trabajo de escasez,
6-14
Trabajo con mesa de trabajo de escasez,
6-14
P3119 (Mesa de trabajo de terminaciones),
Mesa de trabajo de terminaciones, 10-68
P3121 (Consulta de listas de pieza)
Consulta de detalle de listas de piezas, 6-11
Trabajo con lista de piezas de las rdenes de
trabajo, 6-10
P31220 (Lista de despacho)
Revisiones de detalles de despacho de
operaciones, 11-21
Trabajo con despacho de operaciones,
11-20
P31220 (Lista de lneas de despacho), Trabajo
con lista de lneas de despacho, 11-24
P31224 (trabajo con revisin de programas de
centros de trabajo), 11-28
P31225 (Mesa de trabajo de plantas)
Actualizacin del estado de rdenes de
trabajo, 8-4
Trabajo con programacin de plantas, 8-4
P31226 (Estado de la produccin), Estado de
la produccin, 11-5
P31227 (Historial de produccin), Trabajo con
historial de produccin, 11-23
P31240 (Consulta de rdenes de proceso)
Trabajo con ingredientes y
Trabajo con rdenes de proceso, 11-31
OneWorld Xe (09/00)
P3153 (Mesa de trabajo de programacin de

lneas), Mesa de trabajo de programacin
de lneas, 8-10
P3154W (Mesa de trabajo de programacin de
lneas), ventana Divisin de lneas, 8-11
P3156 (Mesa de trabajo de secuencia de
lneas), Mesa de trabajo de secuencias,
8-15
P3157 (Maestro de kanban), Trabajo con
Maestro de kanban, 7-26, 7-29
P4021 (Consulta de oferta y demanda),
Trabajo con oferta y demanda, 11-35
P41001 (Constantes de sucursal/planta)
Definicin de disponibilidad de artculos,
6-4
Trabajo con constantes de sucursal/planta,
6-4
P41003 (Unidades de medida estndar)
Revisiones de unidades de medida estndar,
5-29
Trabajo con unidades de medida estndar,
5-29
P41026 (Sucursal/planta de artculo), Trabajo
con sucursal de artculos, 5-6
P41026 (Sucursal/planta de artculos),
Informacin de sucursal de artculos, 5-6
P4111 (Libro mayor de artculos), Detalles de
Libro mayor de artculos, 11-18
P41202 (Disponibilidad del resumen), Trabajo
con disponibilidad de artculos, 11-14
P42053 (Registro/cambio de la orden),
Seleccin de varias ubicaciones, 3-77
P42053 (Salidas de inventario), Seleccin de
varias ubicaciones, 7-13
P43090 (Informacin de proveedor y artculo)
Relaciones entre proveedor y artculo,
10-23, 10-50
Trabajo con relaciones proveedor y artculo,
10-23, 10-50
P4312 (Registro de recibos por OC)
Cantidades y estado de la ruta de
fabricacin, 3-15
Trabajo con rdenes de compra por recibir,
3-15
P48013 (Registro/cambio de la orden)
Detalles de la orden de trabajo, 11-7
Revisiones de disponibilidad de sustitutos,
3-76
Trabajo con rdenes de trabajo de
manufactura, 3-23, 3-68, 5-30, 11-7
P4801Z1 (Consulta de rdenes de trabajo de
entrada)
Revisiones de registros de transacciones
para P31122Z1, 12-10
Trabajo con registros de transacciones de
entrada para P31122Z1, 12-10
Archivo, Detalle de cantidades del programa
(F31091), 1-19
Archivos
Adiciones de componentes de costos de
artculos (F30026), 1-18
Constantes de inventario (F41001), 1-20
Constantes de Manufactura de trabajos en
planta(F3009), 1-19
Consulta de consumo de inventario en puntos
de pago de entrada (P3112Z1), 12-2
Consulta de horas y cantidades de entrada
(R31122Z1I), 12-2
Consulta de rdenes de trabajo de entrada
(P4801Z1), 12-2
(P3111Z1), 12-2
Consulta de terminaciones de entradas
(P4801Z1), 12-2
Conversin de archivos planos para consumos
de inventario de entrada (R47002C),
12-2
Conversin de archivos planos para rdenes
de trabajo de entrada (R47002C), 12-2
Conversin de archivos planos para surtidos
de entrada (R47002C), 12-2
Conversin de archivos planos para
terminaciones de entrada (R47002C),
12-2
Depuracin de consumos de inventario en
puntos de pago de entrada (R3112Z1P),
12-2
Depuracin de horas y cantidades de entrada
(R31122Z1), 12-2
Depuracin de rdenes de trabajo de
interoperabilidad (R4801Z1P), 12-2
Depuracin de surtidos de inventario de
entrada (R3111Z1P), 12-2
Depuracin de terminaciones de entrada
(R4801Z1), 12-2
Detalle de tarjetas Kanban (F30161), 1-19
Extraccin de estado de operaciones de salida
(R4801Z2X), 12-2
Extraccin de rdenes de trabajo de salida
(R48011X), 12-2
Extraccin de saldos de artculos
(R31SYN02), 12-2
Historial de artculos (F4115), 1-21
ICA de manufactura (F31950), 1-20
Informacin de detalle de la ubicacin
(F4602), 1-21
Instrucciones de rdenes de trabajo (F4802),
1-21
Libro mayor de artculos (F4111), 1-21
Libro mayor de cuentas (F0911), 1-18
Lista de piezas de rdenes de trabajo (F3111),

1-19
Maestro de artculos (F4101), 1-20
Maestro de centros de trabajo (F3006), 1-18
Maestro de cuentas (F0901), 1-18
Maestro de Kanban (F3016), 1-19
Maestro de listas de materiales (F3002), 1-18
Maestro de lotes (F4108), 1-20
Maestro de mantenimiento de escasez
(F3118), 1-20
Maestro de rdenes de trabajo (F4801), 1-21
Maestro de relacin entre artculo/lnea
(F3109), 1-19
Maestro de rutas de fabricacin (F3003),
1-18
Maestro de unidades de negocios (F0006),
1-18
Mensaje MPS/MRP/DRP (F3411), 1-20
Nmeros de serie de rdenes de trabajo
(F3105), 1-19
Procesador de consumo de inventario en
puntos de pago de entrada (R31123Z1I),
12-2
(R31122Z1I), 12-2
(R4801Z1I), 12-2
Procesador de surtidos de inventario de
entrada (R31113Z1I), 12-2
Procesador de terminaciones de entrada
(R31114Z1I), 12-2
Pronsticos (F3460), 1-20
Referencia cruzada de artculos (F4104), 1-20
Referencia cruzada de las rdenes de trabajo
resumidas (F3108), 1-19
Reglas de inclusin de ensamblaje (F3293),
1-20
Ruta de fabricacin de rdenes de trabajo
(F3112), 1-19
Solicitudes de almacenes (F4600), 1-21
Sucursal del artculo (F4102), 1-20
Sugerencias de almacenes (F4611), 1-21
Tasas/mensajes genricos (F00191), 1-18
Ubicacin del artculo (F41021), 1-20
Unidades de recursos del centro de trabajo
(F3007), 1-18
Variacin de rdenes de trabajo (F3102),
1-19
Archivos planos, conversin, 12-3
Archivs, Transacciones de tiempo de rdenes de
trabajo (F31122), 1-20
Artculo
administracin, informacin de escasez, 6-13
definicin, clculo de disponibilidad, 6-3
OneWorld Xe (09/00)
Indice
registro, desecho de componentes, 7-21

revisin, disponibilidad y escasez, 6-1
Artculos controlados por lote y serie, 4-6
Artculos ficticios, uso, 3-13
Artculos sustitutos, seleccin, 3-76
Asignacin de nmeros de serie, 3-94
C
Clculo, plazo, A-12
Cdigos de categora, configuracin, 2-5

Cdigos de estado, configuracin, 2-4
Cdigos de fase, configuracin, 2-4
Cdigos de prioridad, configuracin, 2-4
Cdigos de tipo, configuracin, 2-4
Cdigos de unidades de ingredientes activos,
configuracin, 2-6
Cdigos del estado de operacin, configuracin,
2-5
Clculo de fechas de inicio, 3-17
Cdigos del tipo de documento, configuracin,

2-5
Calendario, configuracin, 2-12
Comandos de va rpida, 1-28
Calendario de planta, configuracin, 2-12
Comparacin
lista de materiales y lista de piezas, 11-42
listas de materiales, 11-39
listas de piezas, 11-40
Cambio
informacin de escasez, 6-15
rdenes de trabajo, estado, 11-6
Cambio del estado de las rdenes de trabajo a
cerrado , 11-6
Cambio del estado de los programas de tasas a
cerrado, 11-8
Cambios en la informacin de escasez, 6-15
Cantidad en la operacin, procesamiento,
Cantidad en operacin, terminacin, rdenes de
trabajo, 10-59
Cantidades
actualizacin, 9-11
descripcin general, 9-1
puntos que no son de pago, 10-35, 10-60
registro, manual, 9-5
revisin
estado, 9-18
estado de la operacin, 9-20
transacciones, 9-22
seguimiento, funciones, 1-13
terminacin, parcial, 10-25, 10-54
Centros de trabajo
configuracin, 2-28
enlace, Administracin de almacenes, 2-28
Cierre
tasas, 11-8
Cdigo con base de tiempo, conceptos de plazo,
A-5
Cdigo de carga primaria, conceptos de plazo ,
A-5
OneWorld Xe (09/00)
Comparacin de lista de materiales, opciones de

proceso, 11-43
Componente, integracin, administracin de
almacn, 6-17
Compras, integracin, 1-10
Compromisos
administracin
artculos controlados, 5-30
nivel de calidad y potencia, 5-27
creacin, unidades de ingrediente activo,
5-28
definicin, 5-5
centro de trabajo, 5-15
control y tipo, 5-9
lugar donde se hacen, 5-15
mtodo, 5-6
reglas, 5-5
ruta de fabricacin del artculo, 5-15
sucursal y artculo principal, 5-21
ubicacin, 5-19
definiciones, durante el consumo de
inventario, 5-24
firmes, 5-1
flexibles, 5-1
Recontabilizacin, 5-33
cantidades pendientes y en la orden, 5-33
recontabilizacin
interfaces, 5-33
interfaces de inventarios, 5-33
Compromisos firmes, inventario, 5-1
Compromisos flexibles, inventario, 5-1
Configuracin
calendario de planta, 2-12
centros de trabajo, 2-28
cdigos de categora 02 y 03, 2-5
cdigos de estado, 2-4
cdigos de fase, 2-4
cdigos de prioridad, 2-4
cdigos de tipo, 2-4
cdigos de unidades de ingredientes activos,
2-6
cdigos del estado de operacin, 2-5
cdigos del tipo de documento, 2-5
constantes, ingeniera, 2-16
constantes de manufactura, 2-15
control del nivel de calidad y potencia, 4-4
informacin, 2-7
procedimientos estndar, 2-8
relaciones entre artculos y lneas, 2-38
tarifas de mano de obra, 2-10
unidades de recursos, 2-33
Configuracin de calendario de planta, 2-12
Configuracin de centros de trabajo, 2-28
Configuracin de constantes de manufactura,
2-15
Configuracin de informacin de manufactura,
2-7
relaciones entre artculos y lneas, 2-38

tarifa de mano de obra, 2-10
unidades de recursos, 2-33
Configuracin del sistema , 2-1
Constantes, configuracin, 2-15
Constantes de manufactura, configuracin,
2-15
Consumo anticipado de inventario, salida, 7-2,
7-10
salida, 7-2
terminacin, rdenes de trabajo, 10-18,
10-42, 10-45
Consumo de inventario en puntos de pago,
salida, 7-3
Nmeros de operacin , 10-29
terminacin, rdenes de trabajo, 10-56
Consumo de inventario en puntos de recuento,
Contabilidad, funciones, 1-14
Contabilidad de manufactura, funciones, 1-14
Control de lotes, nivel de calidad y potencia,
Configuracin de procedimientos estndar, 2-8
Control de nivel de calidad y potencia, 4-4
Configuracin de referencia cruzada de archivos

planos, 12-3
Control de potencia, configuracin, 4-4

Control del nivel de calidad, configuracin, 4-4
Configuracin de relaciones entre artculos y

lneas, 2-38
Control por lote, definicin, artculos, 4-6
Configuracin de tarifas de mano de obra, 2-10

Configuracin de unidades de recursos, 2-33
Configuracin del porcentaje de recursos para
coproductos y subproductos, 10-51
calendario de planta, 2-12
cdigos de categora, 2-5
cdigos de estado, 2-4
cdigos de fase, 2-4
cdigos de prioridad, 2-4
cdigos de tipo, 2-4
cdigos de unidades de ingredientes activos,
2-6
cdigos del estado de operacin, 2-5
cdigos del tipo de documento, 2-5
constantes de manufactura, 2-15
procedimientos estndar, 2-8
Control por serie, definicin, artculos, 4-6

Conversin
archivos planos, 12-3
interoperabilidad, 12-4
Conversin de archivos planos en archivos de
interfaz, 12-3
Coproductos/subproductos
anexin, 3-16
terminacin, no planificada, 10-49
Correccin, orden de trabajo, estado, 11-3
Costeo real, tarifas de mano de obra, 2-10
Creacin
compromisos, unidades de ingrediente activo,
5-28
lotes, 4-11
Creacin de compromisos para unidades de
ingrediente activo, 5-28
OneWorld Xe (09/00)
Indice
Creacin de lotes, 4-11
E
Ejecucin de la aplicacin de conversin, 12-4
Ejecucin del procesamiento de rdenes, 3-50
Definicin
Artculos controlados por lotes, 4-6
Artculos controlados por series, 4-6
clculo de disponibilidad, 6-3
compromisos, 5-5
control y tipo, 5-9
durante el consumo de inventario, 5-24
mtodo, 5-6
reglas, 5-5
ruta de fabricacin del artculo, 5-15
sucursal y artculo principal, 5-21
ubicacin, 5-19
ubicacin del centro de trabajo, 5-15
Elaboracin de informes, funciones, 1-13
Definicin de clculos de disponibilidad de una

sucursal , 6-3
Estado, correccin, rdenes de trabajo, 11-3
Definicin de centro de trabajo en la ruta de

fabricacin del artculo, 5-15
Definicin de compromisos en la ubicacin de
un centro de trabajo, 5-15
Definicin de control de compromisos y el tipo
de compromiso, 5-9
Definicin de la forma en la que el sistema
compromete el inventario durante el
consumo de inventario, 5-24
Definicin de mtodo de compromiso del
artculo, 5-6
Definicin de reglas de compromisos, 5-5
Definicin de sucursal y artculo principal para
la lista de materiales , 5-21
Definicin de ubicacin en el centro de trabajo,
5-19
Demanda, descripcin general, 11-33
Depuracin, rdenes de trabajo, 11-4, 11-9
Depuracin de rdenes de trabajo, 11-9
Depurado, registros, denominacin, 11-9
Descripcin general del sistema, archivos, 1-18
Envo, transacciones, 12-13

Envo de transacciones a sistemas externos,
12-13
Escasez
administracin, informacin, 6-13
cambio, 6-15
impresin, 6-17
componentes, 6-16
integracin, compras, 6-1
revisin, 6-1
ubicacin, 6-13
Estado del lote, 4-11
F
Familiarizacin con cdigos definidos por el
usuario, 2-3
Familiarizacin con nivel de calidad y potencia,
4-3
Familiarizacin con rdenes de trabajo y
programas de tasas, 3-3
Familiarizacin con procesamiento de lotes, 4-9
Fechas
inicio, A-6
inicio de operaciones, A-7
vencimiento de operaciones, A-7
Fechas de inicio
clculo, 3-17
operacin, A-7
orden de trabajo, A-6
plazo fijo, A-6
plazo variable, A-7
Fechas de inicio y de vencimiento de
operaciones, plazo variable, A-9
Disponibilidad
integracin, compras, 6-1
revisin, 6-1, 6-5
Fechas de inicio y vencimiento de la operacin,

plazo fijo, A-8
Disponibilidad del resumen, generalidades,

11-14
Funciones
contabilidad de manufactura, 1-14
creacin de rdenes de trabajo, 1-15
creacin de programas de tasas, 1-15
OneWorld Xe (09/00)
Fechas de vencimiento, operacin, A-7
elaboracin de informes, 1-13
instrucciones de la ruta de fabricacin, 1-15
lista de piezas, 1-16
programacin y seguimiento de la produccin,
1-15
seguimiento de horas y cantidades, 1-13
seguimiento de materiales, 1-13
G
Generacin, centros de trabajo, unidades de
recursos, 2-33
Generacin de documentacin de planta, 3-19
Generacin de rdenes de trabajo, opciones de
proceso, 3-51
H
Horas
actualizacin, 9-11
cdigo de base de tiempo, conceptos de plazo,
A-5
conceptos de plazo
cola, A-5
configuracin, A-4
mano de obra, A-4
mquina, A-4
movimiento, A-5
total de cola y movimiento, A-5
registro, manual, 9-5
revisin
estado, 9-15
transacciones, 9-22
Horas de cola y movimiento, clculo, A-20
Horas de movimiento, clculo, A-20
Horas de preparacin, clculo, A-20
Horas y cantidades
actualizacin, manualmente, 9-12
integracin
administracin de la calidad, 9-2
nmina, 9-1
I
Impresin
escasez, 6-17
escasez de componentes, 6-16
informacin de programacin, unidades de

negocios, 8-7
informacin en puntos de uso, 11-50
lista de materiales, 11-44
lista de materiales de varios niveles, 11-47
lista de nivel nico, 11-45
rdenes de trabajo, resumen, 3-64
resumen de rdenes, 3-64
todo tipo de escasez, 6-17
unidad de negocios, informacin de
programacin, 8-7
Impresin de informacin de oferta y demanda ,
11-36
Impresin de revisiones de escasez, opciones de
proceso, 6-17
Informacin de costos, revisin, 11-16
Informacin de oferta y demanda, impresin,
11-36
Informacin en puntos de uso, impresin,
11-50
Informe Demanda y oferta, opciones de
proceso, 11-36
Informe Lista de escasez de componentes de
orden de trabajo, opciones de proceso,
6-17
Informes
Actualizacin de horas y cantidades, 9-13
Depuracin de rdenes, 11-9
Escasez de componentes, 6-16
informacin de oferta y demanda, 11-36
Informacin en puntos de uso, 11-50
Lista de despacho, 8-7
Lista de nivel nico, 11-45
Lista de varios niveles, 11-47
Procesamiento de rdenes, 3-50
Prueba de horas y cantidades, 9-22
Recontabilizacin de cantidades pendientes,
5-33
Todo tipo de escasez, 6-17
Instrucciones de la ruta, eliminacin,
operaciones externas, 3-83
Instrucciones de la ruta de fabricacin
anexin, 3-14
interactiva, 3-83
manual, 3-82
cambio
estado, 3-82, 3-83
estado de la operacin, 3-82, 3-83
creacin, orden de compra, 3-82
funciones, 1-15
OneWorld Xe (09/00)
Indice
regeneracin, 3-50
uso, operaciones externas, 3-15
Instrucciones de la ruta de fabricacin ,
ubicacin, 3-82
Instrucciones de ruta, anexin, uso del
procesamiento de rdenes, 3-82
Integracin
administracin de almacn, escasez, 6-17
Administracin de almacenes, procesamiento
de rdenes de trabajo, 3-49
administracin de almacenes
anexin de lista de piezas, 3-67
anexin de ruta de fabricacin, 3-83
salida, 7-1, 7-9
terminacin, 10-2
Administracin de calidad, procesamiento de
administracin de calidad, registro de rdenes
de trabajo, 3-5
Administracin de datos de productos,
anexin de datos suplementarios, 3-65
administracin de inventario
salidas, 7-1
terminacin, 10-1
administracin de la calidad
horas y cantidades, 9-2
terminacin, 10-3
terminacin de tasas, 10-67
administracin de rdenes de venta,
procesamiento de rdenes de trabajo,
3-49
compras, disponibilidad y escasez, 6-1
con Planificacin y ejecucin de necesidades
empresariales , 1-9
DRP/MPS/MRP, registro de rdenes de
trabajo, 3-22
nmina, horas y cantidades, 9-1
planificacin de necesidades de capacidad,
programacin, 8-1
Integracin del sistema, 1-9
Intermedios, anexin, 3-17
Interoperabilidad, 12-1
configuracin, referencia cruzada de archivos
planos, 12-3
conversin, archivos planos, 12-3
ejecucin, conversin, 12-4
envo, transacciones, 12-13
recepcin, transacciones, 12-5
revisin, transacciones de entrada, 12-9
transacciones
aplicaciones, 12-2
OneWorld Xe (09/00)
entrada, 12-1
salida, 12-1
K
Kanban, 7-6
procesamiento, 7-25
L
Liberacin
rdenes atrasadas, durante las terminaciones,
10-48
rdenes de venta atrasadas, 10-21
Liberacin de rdenes de venta atrasadas
durante las terminaciones, 10-20, 10-48
Libro mayor de artculos, descripcin general,
11-16
Lista de despacho
clculos del sistema, 11-19
Lista de ingredientes, consolidacin, 3-51
Lista de materiales
comparacin, 11-39, 11-42
con lista de piezas, 11-42
impresin, 11-44
informe de lista de materiales de varios
niveles, 11-47
informe de lista de nivel nico, 11-45
Lista de piezas
anexin, 3-10
copia, 3-66
manual, 3-66
uso de la aplicacin Procesamiento de
rdenes, 3-66
comparacin, 11-40, 11-42
funciones, 1-16
revisin, informacin, 11-11
uso, artculos ficticios, 3-13
Lista de piezas , regeneracin, 3-50
Listas de piezas anexas, 3-10
Localizacin de una escasez, 6-13
Lotes
Vase tambin Procesamiento de lotes
archivos, 4-13
creacin, 4-11
estado, 4-11
M
Manual, salida, 7-2, 7-11
Manufactura, configuracin, informacin, 2-7
Manufactura de proceso, 1-23
Manufactura discreta, 1-22
funciones, 1-12
Manufactura discreta de Administracin de
plantas, descripcin general del men, 1-27
Manufactura repetitiva, 1-24
Material
salida, 7-9
automtica, 3-51
consumo anticipado de inventario, 7-10
manual, 7-11
Men, Manufactura discreta de Administracin
de plantas, 1-27
N
Nivel de calidad, descripcin general, 4-4
Nmina, integracin, 1-11
Nmeros de operacin, rdenes de trabajo,
consumo de inventario en puntos de
recuento, 10-29, 10-57
Nmeros de serie
asignacin, 3-94
supresin, 3-94
terminacin, rdenes de trabajo, 10-38,
10-62
O
Oferta y demanda
cantidades
demanda, 11-33
oferta, 11-34
Opciones de proceso
Aplicacin Depuracin de orden de trabajo,
11-10
consumo de inventario en puntos de recuento,
10-31
Generacin de rdenes de trabajo, 3-51
Impresin de revisiones de escasez, 6-17
Informe Demanda y oferta, 11-36

Informe Lista de escasez de componentes de
orden de trabajo, 6-17
Ordenes de trabajo de manufactura, 3-28
Registro/cambio de programa de tasas, 3-43
Relaciones entre proveedor/artculos, 10-25
Revisin de centros de trabajo, 5-20
Revisiones de escasez, 6-16
ruta de fabricacin de orden de trabajo, 3-89
Salidas de inventario, 7-14
terminacin de rdenes de trabajo, 10-10
Operaciones
superpuestas, A-10
superpuestas y simultneas, A-11
Operaciones externas, uso, 3-15
Ordenes de trabajo
anexin
artculos intermedios, 3-92
datos suplementarios, 3-65
instrucciones de la ruta de fabricacin
intermedios, 3-17
lista de coproductos/subproductos, 3-91
lista de piezas interactivamente, 3-66
asignacin
nmeros de serie, 3-94
nmeros de serie durante las salidas, 7-11
asociacin, componentes durante las salidas,
7-12
clculo, fecha de inicio, 3-17
cambio, estado, 11-6
cantidades
demanda, 11-33
oferta, 11-34
cierre, 11-3
compromiso, inventario, 5-1
compromisos
firmes, 5-1
flexibles, 5-1
configuracin, porcentaje de recursos, 3-91
consolidacin, lista de ingredientes, 3-51
consumo de inventario en puntos de recuento,
puntos que no son de pago, 10-35, 10-60
correccin, estado, 11-3
creacin, funciones, 1-15
definicin
control y tipo de compromisos, 5-9
mtodo de compromiso de artculos, 5-6
reglas de compromisos, 5-5
OneWorld Xe (09/00)
Indice
denominacin, registros depurados guardados,

11-9
depuracin, 11-9
elaboracin de informes, cantidades, 11-4
familiarizacin, 3-3
fechas
inicio, A-6
fechas de inicio
plazo fijo, A-6
plazo variable, A-7
generacin
instrucciones de la ruta de trabajo, 5-2
impresin, resumen, 3-64
integracin
administracin de almacenes, 3-67, 3-83
administracin de calidad, 3-5
Administracin de datos de productos, 3-65
DRP/MPS/MRP, 3-22
operaciones superpuestas, A-10
papeleo de planta, 3-19
procesamiento, 3-47, 3-50
cantidad en la operacin, 10-34, 10-59
compromisos, 5-2
rdenes de venta, 3-49
reglas de inclusin de ensamblaje, 3-48
programacin, 8-1
programacin retroactiva, 3-19
regeneracin
registro, 3-21
encabezados, 3-21
rdenes de compra para operaciones
externas, 3-82
revisin, 11-30
informacin, 8-3
salida, automtica de materiales, 3-51
seleccin, artculos sustitutos, 3-76
supresin, 11-4
terminacin
cantidades parciales, 10-25, 10-54
componentes en serie, 10-62
con componentes en serie, 10-38
consumo de inventario, 10-18, 10-45
recuento, 10-27, 10-56
discreta, 10-7
proceso, 10-41
sin consumo de inventario, 10-8, 10-42
terminacin total, 10-54
OneWorld Xe (09/00)
ubicacin, instrucciones de la ruta de

fabricacin, 3-82
uso
texto genrico, 3-22
Ordenes de trabajo de manufactura, opciones de
proceso, 3-28
Ordenes de venta atrasadas, liberacin,
terminacin, 10-21, 10-48
P
Pantalla, Trabajo con registro de horas de
rdenes de trabajo, 9-6, 9-12
Pantalla Trabajo con revisin de programas de
centros de trabajo, revisin de cargas de los
Pantalla Trabajo con Revisin programa de
lneas, revisin de produccin en las lneas,
11-26
Pantallas
Actualizacin del estado de rdenes de
trabajo, 8-4
Asociaciones de nmeros de serie, 10-65
Cantidades y estados de la ruta de fabricacin,
3-15
Comparaciones de despliegues, 11-41, 11-43
Consulta de cantidades de operacin, 9-21
Consulta de detalle de la lista de piezas, 6-11
Consumo de inventario en puntos de
recuento, 10-29, 10-58
Copia por artculo, 3-84
Copiar pantalla, 3-69
Definicin de disponibilidad de artculos, 6-4
Detalles de las rutas de fabricacin, 3-86
Detalles de Libro mayor de artculos, 11-18
Detalles de rdenes de trabajo, 3-23, 11-7
Detalles de terminacin de rdenes de
trabajo, 10-9, 10-44, 10-47
Disponibilidad de piezas - varios niveles
indentados, 6-6
Estado de la produccin, 11-5
Estado de rdenes de trabajo - Revisiones de
cantidades, 9-19
Estado de rdenes de trabajo - Revisiones de
horas, 9-17
Informacin de sucursal de artculos, 5-6
Lista de piezas de las rdenes de trabajo,
3-68, 3-70, 5-31
Mensaje general, 2-9
Mesa de trabajo de programacin de lneas,
8-10
Mesa de trabajo de secuencias, 8-15
Mesa de trabajo de terminaciones, 10-68
Registro de informacin de la lista de
materiales, 5-21
Registro de informacin de rutas de
fabricacin, 5-16
Registro de mensajes genricos/tipos de tasas,
2-8, 2-12
Registro/cambio de programas de tasas, 3-40
Relaciones entre proveedor y artculo, 10-23,
10-50
Revisin de constantes de Manufactura, 2-16
Revisin de coproductos/subproductos, 10-52
Revisin de terminaciones de
Revisin de unidades de recursos de centros
de trabajo, 2-36
Revisiones de de constantes de manufactura,
5-10, 5-24
Revisiones de desecho de componentes, 7-23
Revisiones de detalles de despacho de
operaciones, 11-21
Revisiones de disponibilidad de sustitutos,
3-76
Revisiones de nmeros de serie, 3-95
Revisiones de productos intermedios, 3-93
Revisiones de recursos del proceso de rdenes
de trabajo, 3-92
Revisiones de registro de horas, 9-13
Revisiones de registro de tiempo, 9-6, 10-37,
10-61
Revisiones de registros de transacciones para
P31122Z1, 12-10
Revisiones de relaciones entre artculos y
lneas, 2-39
Revisiones de salidas de inventario, 10-20
Revisiones de surtidos de inventario, 7-12
Revisiones de unidades de medida estndar,
5-29
Revisiones del calendario de das hbiles,
2-13
Revisiones del Maestro de centros de trabajo,
2-29, 5-20
Revisiones del mantenimiento de escasez,
6-14, 6-15
Revisiones del programa de tasas, 3-40
Ruta de fabricacin de la orden de trabajo,
3-83
Ruta de fabricacin de rdenes de trabajo,
3-20
Seleccin de varias ubicaciones, 3-77, 7-13
Trabajo con artculos surtidos en serie, 10-39,
10-66
Trabajo con calendario de das hbiles, 2-13
Trabajo con cantidades de operaciones, 9-21
Trabajo con capacidad de uso, 11-12
Trabajo con centros de trabajo, 5-19
Trabajo con comparaciones, 11-40, 11-42

Trabajo con constantes de manufactura, 2-16,
5-10, 5-24
Trabajo con constantes de sucursal/planta,
6-4
Trabajo con desechos de componentes, 7-22
Trabajo con despacho de operaciones, 11-20
Trabajo con disponibilidad de artculos, 11-14
Trabajo con estado de rdenes de trabajo Cantidades, 9-19
Trabajo con estado de rdenes de trabajo Horas, 9-16
Trabajo con historial de produccin, 11-23
Trabajo con ingredientes y
Trabajo con Libro mayor de artculos, 11-17
Trabajo con lista de lneas de despacho, 11-24
Trabajo con lista de piezas de rdenes de
trabajo, 6-10
Trabajo con Maestro de kanban, 7-26, 7-29
Trabajo con mensajes genricos/tipos de tasas,
2-8, 2-11
Trabajo con mesa de trabajo de escasez, 6-14,
6-15
Trabajo con nmeros de rdenes, 10-28,
10-57
Trabajo con nmeros de serie de rdenes de
trabajo, 3-95
Trabajo con oferta y demanda, 11-35
Trabajo con operaciones de la ruta de
fabricacin, 5-16
Trabajo con rdenes de compra por recibir,
3-15
Trabajo con rdenes de proceso, 11-31
Trabajo con rdenes de trabajo de
manufactura, 3-23, 3-68, 5-30, 11-7
Trabajo con programacin de rdenes de
trabajo, 8-4
Trabajo con registro de tiempo de rdenes,
10-36, 10-61
Trabajo con registros de transacciones de
entrada para P31122Z1, 12-10
Trabajo con relaciones entre artculos y lneas,
2-38
Trabajo con relaciones entre proveedor y
artculo, 10-23, 10-50
Trabajo con revisin de programas de centros
de trabajo., 11-28
Trabajo con salidas de inventario de rdenes
de trabajo, 7-11
Trabajo con sucursal de artculos, 5-6
Trabajo con terminacin de rdenes de
trabajo, 10-8, 10-19, 10-43, 10-46
Trabajo con unidades de medida estndar,
5-29
OneWorld Xe (09/00)
Indice
Trabajo con unidades de recursos, 2-35

ventana Divisin de lneas, 8-11
Papeleo de planta, descripcin general, 3-19
Piezas compradas, conceptos de plazo, A-5
Planificacin de necesidades de capacidad,
integracin, 1-10
Planificacin de necesidades de distribucin,
integracin, 1-10
Planificacin de necesidades de materiales,
integracin, 1-10
Planificacin y ejecucin de necesidades
empresariales, sistema, 1-9
Plazo
acumulativo, A-2
clculo
acumulativo, A-17
datos, A-3
horas de preparacin, A-20
manufactura, A-14
nivel, A-13
por unidad, A-19
total de horas de cola y movimiento, A-20
cdigo con base de tiempo, A-5
cdigo de carga primaria, A-5
conceptos, A-4
descripcin general, A-1
factores, A-1
fechas
fijo, A-6, A-8
ejemplo, A-6
horas
cola, A-5
configuracin, A-4
mano de obra, A-4
mquina, A-4
movimiento, A-5
total de cola y movimiento, A-5
manufactura, A-2
nivel, A-2
operaciones superpuestas, A-10
operaciones superpuestas y simultneas,
A-11
orden de trabajo, fechas de inicio, A-6
piezas compradas, A-5
por unidad, A-2
sistema, A-3
unidades de recursos, A-5
variable, A-7, A-9
Plazo acumulativo, clculo, A-17
OneWorld Xe (09/00)
Plazo de manufactura, clculo, A-14

Plazo del nivel, clculo, A-13
Plazo fijo, ejemplo, A-6
Plazo por unidad, clculo, A-19
Plazos
clculo, A-12
tipos, A-2
Potencia, descripcin general, 4-4
Procedimientos estndar, configuracin, 2-8
Procesamiento
cantidad en la operacin, 10-59
cantidad en operacin, 10-34
recuento, 10-27, 10-56
Procesamiento de kanban
consumo por artculo, 7-25
descripcin general, 7-6, 7-25
modalidad de dos fases, 7-7
modalidad de una fase, 7-6
suministro por artculo, 7-29
Procesamiento de lotes, descripcin general,
4-9
Procesamiento de rdenes de trabajo
informe, 3-50
integracin
administracin de almacenes, 3-49
administracin de calidad, 3-48
administracin de rdenes de venta, 3-49
Procesamiento de rdenes de trabajo mediante
recuento, 10-27
Procesamiento de rdenes de trabajo usando
Procesamiento de rdenes de trabajo usando la
Procesamiento de rdenes de trabajo y de
Procesamiento de reglas de inclusin de
ensamblaje slo para artculos configurados,
3-48
Procesamiento de suministro de kanban por
artculo, 7-29
Procesamiento del consumo de kanban por
artculo, 7-25
Procesar rdenes de trabajo mediante consumo
de inventario en puntos de recuento, 10-56
Recontabilizacin, compromisos, rdenes de

trabajo, 5-33
Productos intermedios, uso, cantidad en la

operacin, 10-57
Recontabilizacin de compromisos, 5-33
Programa de tasas, registro, 3-39

Programacin
integracin, planificacin de necesidades de
capacidad, 8-1
Programacin de artculos en una lnea de
produccin, 8-9
Regeneracin, informacin del centro de

trabajo, 2-33
Registro
desecho de componentes, 7-21
recursos, 7-21
encabezado de orden de trabajo, 3-21
horas y cantidades, manual, 9-5
Registro de desecho de componentes, 7-21
Programacin de la produccin, funciones, 1-15
Registro de encabezados de rdenes de trabajo,

3-21
Programacin de rdenes de trabajo y

Registro de horas y cantidades, 9-5
Programacin de tasas
asignacin de secuencias de tasa por esquema
de clasificacin o manualmente, 8-14
programacin de artculos en una lnea de
produccin, 8-9
revisin de produccin en las lneas, 11-25
Programacin maestra de la produccin,
integracin, 1-10
Programacin retroactiva, descripcin general,
3-19
Programacin retroactiva de una orden de
trabajo, 3-19
Programas de tasas
creacin, funciones, 1-15
integracin, administracin de la calidad, 8-9
procesamiento, 3-47
programacin, 8-9
terminacin, 10-67
Programas e identificaciones, P311221 (Horas y
cantidades), Revisiones de registro de horas,
9-13
Q
Qu es el nivel de calidad, 4-4
Qu es la potencia, 4-4
R
Recepcin, transacciones, 12-5
Recepcin de transacciones de sistemas
externos, 12-5
Registro de programas de tasas, 3-40

Registro de tasas, descripcin general, 3-39
Registro/cambio de programa de tasas, opciones
de proceso, 3-43
Reglas de inclusin de ensamblajes,
procesamiento, 3-48
Relaciones entre artculos y lneas,
configuracin, 2-38
Relaciones entre proveedor/artculos, opciones
de proceso, 10-25
Resumen de rdenes de trabajo, informe, 3-64
Revisar la disponibilidad del resumen, 11-14
Revisin
cantidades de operacin, estado, 9-20
cargas del centro de trabajo, 11-28
disponibilidad, 6-1, 6-5
escasez, 6-1
estado
cantidades, 9-18
cantidades de operacin, 9-20
horas, 9-15
estado de cantidades, 9-18
horas y cantidades, transacciones, 9-22
informacin, 11-11
Libro mayor de artculos, 11-16
lista de despacho, 11-19
oferta y demanda, 11-35
rdenes de trabajo, 8-3, 11-30
informacin, 8-3
transacciones de entrada, 12-9, 12-10
Revisin de cargas de los centros de trabajo,
11-28
OneWorld Xe (09/00)
Indice
Revisin de centros de trabajo, opciones de

proceso, 5-20
Revisin de disponibilidad de piezas, 6-5
Revisin de estado de horas, 9-15
Revisin de estado de la produccin, descripcin
general, 11-4
Revisin de estados y transacciones, 9-15
Revisin de informacin, 11-11
Revisin de informacin de la lista de despacho,
11-19
Revisin de informacin de la oferta y la
demanda, 11-33
Revisin de informacin de rdenes de trabajo,
8-3
Revisin de informacin de tasas
estado de la produccin, 11-4
lista de lneas de despacho, 11-24
Revisin de informacin del Libro mayor de
artculos, 11-16
Revisin de lista de lneas de despacho, 11-24
Revisin de rdenes de proceso, 11-30
Revisin de produccin en las lneas
lneas, 11-26
Revisin de transacciones de horas y cantidades,
9-22
Revisin del estado de cantidades de la
operacin, 9-20
Revisin del estado de las cantidades, 9-18
Revisin del historial de produccin, 11-22
Revisin estado de las rdenes de trabajo y los
Revisin estado de rdenes de trabajo y del
programa de tasas, 11-4
Revisin y correccin de transacciones de
entrada, 12-9
Revisiones de escasez, opciones de proceso,
6-16
Ruta de fabricacin, opciones de proceso, 3-89
Rutas de recepcin, terminacin, 10-23, 10-50
OneWorld Xe (09/00)
S
Salida
integracin
administracin de almacenes, 7-1, 7-9
administracin de inventario, 7-1
material, 7-9
materiales
automtica, 3-51
consumo anticipado de inventario, 7-10
manual, 7-11
asignacin, nmeros de serie, 7-11
consumo anticipado de inventario, 7-2, 7-10
consumo de inventario, 7-2
consumo de inventario en puntos de pago,
7-3
liquidacin de materiales, 7-12
para una cantidad de artculos principales,
7-12
reversin de una transaccin, 7-12
ubicacin, 7-3
Salida de material, 7-9
Salida de material mediante el consumo
anticipado de inventarios, 7-10
Salida manual de material, 7-11
asociacin de componentes, 7-12
manual, 7-2, 7-11
Salidas de inventario, opciones de proceso,
7-14
Seguimiento de la produccin, funciones, 1-15
Supresin
nmeros de serie, 3-94
T
Tarifas de mano de obra
configuracin, 2-10
costeo real, 2-10
Terminacin
archivos actualizados, 10-4
coproductos/subproductos no planificados,
10-49
integracin
administracin de almacenes, 10-2
administracin de inventario, 10-1
liberacin, rdenes de venta atrasadas, 10-21,
10-48
rdenes de trabajo
componentes en serie, 10-38, 10-62
recuento, 10-27, 10-56
discreta, 10-7
liberacin de rdenes atrasadas, 10-21,
10-48
proceso, 10-41
sin consumo de inventario, 10-8, 10-42
salidas de otras ubicaciones, 10-24, 10-51
tasas, 10-67
uso, ruta de recepcin, 10-23, 10-50
Terminacin de cantidades parciales en las
Terminacin de cantidades parciales en rdenes
de trabajo, 10-54
Terminacin de rdenes de trabajo, opciones de
proceso, 10-10
Terminacin de rdenes de trabajo con
componentes en serie, 10-38, 10-62
Trabajo con informacin de rdenes de trabajo y

Trabajo con interoperabilidad, 12-1
Trabajo con movimientos de materiales, 7-25
Trabajo con nivel de calidad y potencia y
procesamiento de lotes, 4-1
Trabajo con rdenes de trabajo y con programas
de tasas, 3-1
Trabajo con programacin de rdenes de
trabajo, 8-3
Trabajo con programas de tasas, 8-9
Trabajo con salidas y movimiento de materiales,
7-1
Trabajo con terminaciones, 10-1
Transacciones
envo, 12-13
recepcin, 12-5
Transacciones de entrada, revisin, 12-9, 12-10
Transacciones de salida, 7-1
Terminacin de rdenes de trabajo discretas,

10-7
Unidades de medida, uso, 1-22
Terminacin de rdenes de trabajo por medio de

Unidades de negocios, impresin, informacin

de programacin, 8-7
Terminacin de rdenes de trabajo sin consumo

de inventario, 10-8, 10-42
conceptos de plazo, A-5
configuracin, 2-33
regeneracin, 2-33
Terminacin de programas de tasas, 10-67

Terminacin de tasas, integracin,
Terminacin del procesamiento de rdenes de
trabajo, 10-41
Unidades de recursos , generacin, 2-33

Uso, unidades de medida, 1-22
Terminaciones. Vase Terminacin

Texto genrico, uso, 3-22
Tipos de manufactura, 1-21
Trabajo con compromisos, 5-1
Trabajo con consumo de inventario, 10-18,
10-45
Trabajo con disponibilidad y escasez, 6-1
Trabajo con horas y cantidades, 9-1
Trabajo con informacin de oferta y demanda,
11-33
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