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VISITA DE ESTUDIO A LA PLANTA DE BENEFICIO LOS CHANKAS

1. DESCRIPCION GENERAL
UBICACIN POLITICA Y GEOGRAFICA DEL PROYECTO
El proyecto de la planta de beneficio Los Chankas, se encuentra ubicado
polticamente en el distrito de Andahuaylas Provincia de Andahuaylas de la regin
Apurmac superficialmente est comprendido dentro del Centro poblado de
HUANCABAMBA en el sector de HUARACCO PATA.
La planta de beneficio de minerales Los Chankas, no se encuentra localizada en
ninguna rea Natural Protegida (ANP) y/o Zona de Amortiguamiento. Est distante
a 30 Km de la ciudad de Andahuaylas y tiene las siguientes coordenadas UTM
presentadas en el cuadro siguiente.
VERTICE

ESTE

NORTE

676362

8474394

676552

8474298

676563

8474270

676533

8474180

676481

8474153

676319

8474237

676298

8474327

676331

8474395

TOPOGRAFIA , FISIOGRAFIA Y GEOMORFOLOGIA DE LA PLANTA DE


BENEFICIO
TOPOGRAFA.
La zona delimitada por la poligonal se encuentra en una zona con moderadas a
llanas pendientes en forma de U propicia para los propositos del proyecto.

FISIOGRAFA.
El origen y las caractersticas de la forma de relieve de la provincia Andahuaylas
se deben a diversos episodios del modelamiento tectnico de la cadena de los
Andes as como tambin a procesos erosivos originando las diversas formas de
paisajes conformando as la geomorfologa actual de su territorio.
La parte central de la provincia est constituida por amplias planicies de antigua
denudacin glaciar, surcados recientemente por ros de ciclo juvenil como por
ejemplo el Chumbao, que forma un hermoso valle en el trayecto de las ciudades
de San Jernimo, Andahuaylas y Talavera.
GEOMORFOLOGA.
La provincia Andahuaylas, geomorfolgicamente se encuentra constituido por las
siguientes unidades morfognicas de anlisis: Valle Amplio (Vamp); Valle
Intermedio (V-Int); Valle Estrecho (V-Est); Cadena Montaosa (CMnt), Colinas
Andinas (Cln-An) y Altiplanicie (Altp).
A continuacin describiremos las ms representativas del rea del Proyecto:
CADENA MONTAOSA (C-Mnt)
Este paisaje se ubica entre los 3800 a 4500 msnm, donde el clima es hmedo fro
y seco, a la vez los suelos que presenta son residuales de una capa superficial, la
cobertura vegetal es muy variada por especies arbreas y arbustivas,
especialmente en las inmediaciones de los cauces de los ros y quebradas. El
aprovechamiento de la vegetacin se basa en el pastoreo estacional de ganado.
Vacuno, caprino, entre otros. El potencial de este gran paisaje es limitado por sus
condiciones topogrficas.

COLINAS ANDINAS (Cln An)


Las llanuras alto-andinas llamadas tambin zona puna, abarca aproximadamente
el 35% de la superficie provincial, esta se caracteriza por localizarse a una altitud
que vara desde 3500 hasta los 5 000 msnm. Las precipitaciones pluviales se
presentan mayormente de Diciembre a Abril teniendo un promedio anual de 660
mm. Siendo relativamente escaso entre mayo y noviembre.
El clima es hmedo fro y seco, durante todo el ao con una temperatura promedio
anual de 5 C, comprendiendo mayormente zonas de pradera o mesetas
ligeramente onduladas con precipitaciones pluviales anuales en promedio de 800
mm donde los suelos son residuales de profundidad variable, donde la vegetacin
es predominantemente de gramneas y en las partes inclinadas de laderas se
presenta vegetacin arbustiva.
CLIMA.
El clima del departamento es variado de acuerdo a los pisos de altitud:
1) Clido y hmedo en el fondo de los valles, frio y seco en las altitudes medias.
2) Fro y con acentuada sequedad atmosfrica en la alta montaa.
3) Muy fro en las cumbres nevadas.

La variacin de la temperatura es muy significativa y aumenta con la altitud, la


temperatura diurna llega hasta 25C y en las noches desciende hasta 3C y en el
mes de Junio, invierno Austral, la temperatura mxima diurna llega a 20.2C y en
las noches baja a 0.5C.
El clima de la provincia Andahuaylas es tpico de sierra, las zonas que se
encuentran entre los 2000 3000 m.s.n.m (como las ciudades de Andahuaylas,
Talavera, San Jernimo y Huancarama), tienen un clima templado con moderadas
lluvias, el mismo que caracteriza al valle del Chumbao, que debido a los vientos
procedentes de los ros que bordean el distrito, por encontrarse a menor altitud,
presenta inviernos secos, y de bajas temperaturas.

CARACTERSTICAS DEL MINERAL A TRATAR EN PLANTA


El cobre normalmente se encuentra asociado a otros minerales accesorios como
son pirita, pirrotita y arsenopirita, en la zona de oxidacin tambin se asocian
comnmente a cuarzo y otros minerales reducindolos en forma de xidos como
hematita y limonita, etc.
La mineraloga sera la siguiente:
- Calcopirita
- Chalcopirita
- Pirrotita
- Arsenopirita
- Crisocola
- Cuarzo
- Hematitas
- Limonita
COMPONENTES DE LA PLANATA DE BENEFICIO
1. Zona industrial

Balanza elctrica

Cancha de mineral gruesos

Zona de chancado

Zona de molienda

Zona de flotacin

Relaveras

Laboratorio de anlisis

2. Zona de campamentos y vivienda

Vivienda

Comedor

Enfermera

3. Zona administrativas

Oficinas

Logstica

4. Servicios auxiliares

Talleres mecnicos

Garitas de control

DINAMICA DE OPERACIONES

RECEPCION DE MINERAL Y PESADO

MUESTREO Y ANALISIS DE LABORATORIO

VALORIZACION DEL MINERAL


PESO
LEY

DISPOSICION EN LA CANCHA DE GRUESOS

PROCESO CHANCADO Y MOLIENDA

PROCESO DE CLASIFICACION Y FLOTACION

DISPOSICION DE RELAVES A LAS RELAVERAS

OBTENCION DE CONCENTRADOS

COMERCIALIZACION

PLANTA DE CONCENTRACION Y DESCRIPCION DE LA PRODUCCION


La capacidad de la planta procesadora LOS CHANKAS es de 350 Tn/dia, el
producto a extraer es el Cu, la ley depende del tipo de mineral generalmente con
calcopirita llega hasta un 30%, y para un mineral de calcosina con una ley de 26%.
La ley de cabeza es de 3% con un proceso de flotacin convencional.
El proceso metalrgico se realizar en la planta de beneficio, los minerales
recepcionados son extrados de las concesiones formalizadas y almacenados en
una plataforma y/o cancha de materiales con un rea de 900 m2.
El proceso de flotacin de minerales consiste inicialmente en la conminucin y
seguida de la reduccin del tamao, con el objetivo de liberar el mineral valioso de
la ganga, que en su gran mayora son sulfuros de cobre, para luego pasar al
proceso de concentracin por el mtodo de flotacin en un banco de celdas,
mtodo al que se adapta el mineral cuprfero de estas zonas.

DIAGRAMA DE FLUJO DE LA PLANTA CONCENTRADORA LOS CHANKAS

A. SECCIONES DEL PROYECTO:


La planta de concentracin de cobre cuenta con las siguientes secciones:
a) Cancha de almacenamiento de minerales:
La cancha de almacenamiento de minerales contar con un rea de 900 m2, para
el almacenamiento del mineral, se destaca que el mineral proveniente de los
diferentes sectores deber contar con sus respectivos permisos de productor

minero, los cuales contienen una ley de aproximada de 4% de cobre en el mineral


sulfurado.
El mineral proveniente de estas zonas ser transportado en camiones volquetes
debidamente asegurados y tapados con manta tipo lona colocado en la parte
superior de la tolva esto es con el fin de que en el momento del transporte no haya
ningn tipo de derramamiento de partculas en las vas.
b) Tolva de gruesos
El mineral ser transportado con la ayuda de un cargador frontal desde la
cancha de minerales hacia la tolva de gruesos que tiene una capacidad instalada
de 50 TMS, para luego dar inicio al proceso de conminucin en las etapas de
chancado y molienda.
El material ser construido previamente con material de madera proveniente de
las zonas aledaas, por el factor econmico, posteriormente ser construido de
material noble o de metal.
c) Seccin chancado primario y secundario
El chancado ser una de las operaciones unitarias cuya funcin ser la de reducir
de tamao los grandes trozos de rocas a fragmentos pequeos hasta del orden de
1/4 a 3/8. Las chancadoras has sido diseadas de modo que reduzcan las rocas
minerales, a un grado tal que todos los fragmentos sean menores que el tamao
establecido, debiendo aclarar que no existe en el mercado ninguna chancadora,
que produzca nicamente fragmentos mayores que un tamao especificado; Las
chancadoras producen un grupo de partculas de toda clase de tamaos medibles.
La energa que se gastara en la trituracin es convertida en gran parte en sonido y
calor, por lo que la eficiencia del chancado ser baja por que las menas
tienen una dureza relativamente alta.
Las caractersticas de las chancadoras de mandbulas tanto primaria como
secundaria que se encuentra en la planta de concentracin son:

Abertura grande de recepcin de rocas minerales.

Los ajustes de las chancadoras para compensar los desgastes de los

forros.

La chancadora cuenta con una quijada fija y una quijada mvil que estn

inmersos en una estructura rgida de acero.

Cuenta con un volante que al estar encendida la maquina esta le d a la

mandbula mvil mayor velocidad y fuerza de compresin.

Es as, el mineral grueso se alimentar a la chancadora N 01 6x 8

(primaria) por medio de un chute de descarga, con la finalidad de controlar la


cantidad de alimentacin del mineral por la rampa metlica a la entrada de la
chancadora de mandbulas.

El producto pasa a travs de la faja N 01 de 5.5 m de longitud a la

chancadora N 02 6x 6secundaria que se encuentra ubicada sobre la tolva de


finos, donde el producto de material chancado -1/4 cae directamente a la tolva de
finos.
d) Seccin molienda y clasificacin
La molienda en la planta de concentracin constituye tambin una operacin
unitaria, la cual es la ltima etapa de reduccin de tamao o liberacin del mineral
valioso. Lo que se tratar de hacer en esta etapa, es la reduccin del tamao del
material desde una dimensin mxima de alimentacin de -1/4, hasta un producto
que vara de 60 a 200 mallas.
Se utiliza cuatro molinos de bolas los molino grandes son de seccin 6 x 6 y los
pequeo son de 5 x 5.
La superficie interior de los molinos de bolas est expuesta a la pulpa y al
medio de molienda, esta es protegida del desgaste y corrosin mediante goma,
materiales resistentes a la abrasin o una combinacin de ambos, son diseados
para una potencia constante.
El cambio de bolas se realiza generalmente de una a dos veces por semana.
Las bolas tienen un promedio de vida de 0.8-1 kg/Tn. de mineral.

ZONA A, en el fondo se encuentra una capa estacionaria de arena que fue


depositada cuando la unidad empieza a trabajar. Como esta zona se encuentra
debajo del nivel de los espirales, servir para absorber las fuerzas abrasivas,
resultantes del transporte de arena hacia arriba.

ZONA B, constituye la pulpa que yace en el espacio a travs del cual

el espiral

de arenas barre, conforme ellos rotan o hacen el movimiento reciprocante. Este


material es devuelto a la unidad de molienda. La arena se le considera
normalmente como un producto terminado, aun cuando ella pueda tener incluidas
pequeas cantidades de finos no liberados.

ZONA C, es la zona de sedimentacin obstaculizada. Aqu tenemos suspensin


de slidos en agua y mantenida por el sistema de agitacin del sistema de
espirales. Dicha suspensin
Tendr un efecto flotante. La zona C tiene la misma composicin promedio que el
alimento; con la variacin del tamao de partcula y la densidad de la pulpa como
se ha definido. A esta zona se le puede ver como esencialmente una de volumen
constante, pero que cuyos contenidos estn cambiando constantemente. El
material nuevo de la unidad de molienda reemplaza al material que se ha
asentado en la zona B o ha subido a la zona D.

ZONA D, estar compuesto esencialmente de una corriente de pulpa fluyendo en


una direccin horizontal, a travs del tope de la zona C, desde el canal de
alimentacin hacia el rebalse. Durante esta travesa, los slidos tienden a
sedimentarse;

de

manera

que

el promedio de la trayectoria de cualquier

partcula dada, es diagonalmente hacia abajo conjuntamente con la lnea de


velocidad resultante

VR. Retornarn a ser remolidos a un clasificador helicoidal,

donde se obtienen dos productos: el rebose o finos que se disponen a banco de


celdas a la seccin de flotacin y las arenas que retornan al molino para ser
remolidos.

ESQUEMA DEL CIRCUITO MOLIENDA- CLASIFICION

e) Seccin flotacin
La flotacin es hoy el mtodo ms importante de concentracin mecnica.
Patentado en 1906, ha permitido la explotacin de yacimientos complejos y de
bajo contenido, los cuales habran sido dejados como marginales sin la ayuda de
la flotacin. La flotacin es un proceso fsico-qumico de separacin de minerales
o compuestos finamente molidos, basados en las propiedades superficiales de los
minerales (mojabilidad), que hace que un mineral o varios se queden en una fase
o pasen a otra. Las propiedades superficiales pueden ser modificadas a voluntad
con ayuda de reactivos.
El proceso de flotacin se basa en las propiedades hidroflicas e hidrofbicas de
los minerales. Se trata fundamentalmente de un fenmeno de comportamiento de
slidos frente al agua. Los metales nativos, sulfuros o especies como el grafito,
carbn bituminoso, talco y otros son poco mojables por el agua y se llaman
minerales hidrofbicos.

Por otra parte, los sulfatos, carbonatos, fosfatos, etc. Son hidroflicos o sea
mojables por el agua. El tipo de flotacin que ha sobrevivido y es la tcnica que
ms se emplea en la concentracin de minerales es la flotacin de espuma.

Como ya mencionamos la flotacin de espuma se basa en la repelencia natural o


inducida de los
funcionamiento

minerales
de

un

al

equipo

agua

(hidrofobicidad).El

de flotacin

principio

de

y esencialmente consta de

mecanismos de inyeccin de burbujas de aire y de mantenimiento en suspensin


de las partculas. El volumen de las celdas vara desde 2 a 3000 pies cbicos e
incluso ms grandes.
El tiempo de flotacin es el tiempo promedio de retencin de las partculas en la
celda. Es el tiempo suficiente para que las partculas hidrfobas se adhieran a las
burbujas de aire y floten a la superficie. Este tiempo puede variar desde algunos
segundos hasta varios minutos.
El porcentaje de slidos en peso es tambin muy importante y ste puede estar
entre 15 y 40%. El tamao de las partculas depende del grado de liberacin. En la
prctica este tamao flucta entre 65 mallas Tyler hasta aproximadamente 10
micrones. Sin embargo, en el caso de algunos minerales no metlicos, como el
carbn, fosfatos, potasa, etc.
Los principales reactivos usados en la flotacin de espuma en la planta
concentradora son:
-

Colectores

Reguladores de pH

Espumante

f) ESPESAMIENTO Y FILTRO
CMO FUNCIONA EL CIRCUITO ESPESAMIENTO DE COBR
El mineral concentrado proveniente de la flotacin, es enviada al Sistema de Espesamiento de
Concentrados, es aqu donde se realiza la separacin del concentrado, y este equipo presenta las
siguientes caractersticas como de ser un espesador convencional del tipo puente, el cual tiene un
dimetro de 4m, altura de 4m y para poder recolectar todas las partculas finas que se encuentren
sobrenadando se le adicionara el floculante.

El Concentrado, proveniente del cajn acondicionador se introduce a travs de la caja de


alimentacin, en la parte central superior del tanque; obtenindose dos productos:
La pulpa se asienta debajo del nivel de la caja de alimentacin para formar un lodo o pulpa, con
un porcentaje de slidos del 60% en peso, el cual se extrae por medio de una bomba de pulpa
centrifuga, hacia la el sistema de filtros disco.
En el canal de rebose (evacuacin uniforme por toda la periferie) se recoge el agua clarificada y
la lleva a su salida, a travs de una tubera, constituyendo el agua recuperada para el proceso
que se deposita en un tanque, la cual abastece al proceso mediante una bomba centrifuga.
El circuito de filtrado y acopio de concentrado es la ltima seccin funcional del proceso de
concentracin de sulfuros de cobre; se recibe del proceso del Espesamiento y lo acondicionan para
el siguiente proceso que es el acopio de concentrados.
El rea de Filtrado y Acopio de Concentrados es una operacin, en la que una mezcla heterognea
de un fluido y de las partculas de un slido se separan en sus componentes, gracias al concurso de
un medio filtrante en el que se acumulan y retienen los slidos en forma de torta o queque de la
filtracin.
El rea de Relaves y Recuperacin de agua es una seccin funcional del Proceso de Concentracin
por Flotacin, que tiene por funciones:
Disponer en una ubicacin segura los relaves que produce la planta concentradora como
desecho de los procesos de concentracin de minerales.
Asegurar el suministro del agua necesaria para el consumo humano y para los procesos de la
planta, sin causar impacto en la naturaleza ni en las actividades de las comunidades cercanas.

MAQUINARIA Y EQUIPOS DEL PROYECTO DE LA PLANTA DE BENFICIO

SECCION

EQUIPOS DEL PROYECTO

Seccin de -tolva de gruesos de material


chancado

de madera con capacidad de


45 TMS.
-chancadora

de

mandbulas

N01 6x8 (10 Hp).


-faja

transportadora

N01

(5.5m), motor de 2.5 Hp.


-chancadora
6x6 (7Hp).

de mandibula

MEJORAS POSTERIORES

Seccin de

Tolva de finos.

molienda

Faja

transportadora

N02 (4.5m), motor de


2.5 Hp.
-

Molino de bolas 4x4


pies (30 Hp).

Clasificador
Hp).

espiral (3

EQUIPOS Y MAQUINARIA

REQUERIMIENTO DE MATERIALES DE CONSUMO

B. DEPOSITOS DE COLAS (RELAVERA)


1. Reservorio de colas de flotacin
Este depsito ha sido diseado para el almacenamiento de las colas que sern
producidos en la Planta por flotacin de espuma como resultado de este mtodo
de procesamiento de los minerales cuprferos que se tiene previsto procesar en el
Centro Poblado Huaraccopata, provincia de Andahuaylas, regin Apurmac.
El reservorio de colas (relavera) esta constituido con material de prstamo (grava
arenosa) compactado en la base. Teniendo en cuenta las caractersticas qumicas

que tendrn las colas, como es la presencia de metales pesados, as como


presencia de orgnicos por el uso de los reactivos de flotacin, se ha considerado
la necesidad de que el fondo de este depsito deber ser impermeabilizado
con materiales arcillosos para evitar cortes o rupturas al posible contacto con
objetos punzocortantes, tambin se contempla la cobertura de la superficie interior
del depsito de relaves con una doble capa de material geosinttico y de esta
manera garantizar la proteccin del reservorio de colas provenientes del proceso
de flotacin en la planta concentradora..
Debemos indicar que previamente a la construccin de la primera etapa del
reservorio de colas, se efectu el desbroce y acopio de la capa superficial del
terreno que est constituido predominantemente por suelo vegetal de mediana a
baja resistencia. El corte deber extenderse hasta alcanzar un suelo exento de
races, Asimismo, se deber efectuar un perfilado de la superficie del talud del
depsito de relaves y clculos de estabilidad correspondientes.

2.

Funcionamiento del reservorio de colas

Las aguas decantadas en el reservorio de colas de flotacin (relaves) son


enviadas

por bombeo a una poza que ser instalado en la parte alta de la

planta de concentracin y servir para cubrir la mayor demanda de agua para el


proceso de beneficio del mineral, de esta manera se completar el ciclo cerrado.
C.

Balance de agua

A continuacin se presenta el balance de agua del sistema, siendo necesario


precisar que la totalidad del agua decantada del reservorio de colas de flotacin
ser utilizada en el circuito de la planta de concentracin por flotacin de espuma.

BALANCE DE AGUA

Requirindose para el proceso 43.03m3/da, de agua fresca para cubrir la


demanda total de la planta que es de 69.00 m3/da, mas 30.00 m3/da para
el uso de los dems servicios de la planta, haciendo un total de 99.00
m3/da.

CIRCUITO DE AGUA EN LA PLANTA CONCENTRADORA LOS CHANKAS