ESPECIFICACIONES TECNICAS RESERVORIO 80M3.

03 RESERVORIO DE CONCRETO ARMADO

03.01
TRABAJOS PRELIMINARES
03.01.01

LIMPIEZA DE TERRENO CON EQUIPO.

El contratista deber realizar la limpieza, eliminacin de escombros, materiales en desechos

entre otros, de la zona de trabajo, con la finalidad de adecuar el espacio para desarrollar
las diferentes actividades programadas, en las mejores condiciones, de manera tal que el
personal y los materiales a utilizar estn en buen recaudo, para ello esta se basara en los
planos proporcionados por la entidad,
a).- UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida para este caso ser el M2 (metro cuadrado) ; segn corresponda y de
acuerdo a lo establecido en el presupuesto.
b).- FORMA DE PAGO
Se pagar por el trabajo realizado, segn avance de obra. Estas debern estar aprobadas
por la supervisin de manera previa.

03.01.02

TRAZO Y REPLANTEO.

El contratista antes del inicio de las obras en los CCPP, deber ejecutar trabajos de
topografa y replanteo pertinentes, con la finalidad de establecer la situacin de los
alineamientos, niveles y secciones transversales actuales de la va que permitirn obtener
los metrados de obra que realmente ejecutar en el proceso de la construccin.
Dichos trabajos sern lo suficientemente necesarios y precisos para la finalidad indicada.
a).- UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida ser el ML (metro lineal) y/o
corresponda.

M2 (metro cuadrado); segn

b).- FORMA DE PAGO

Se pagar por el trabajo debidamente trazado y replanteado, segn avance de obra. Estas
debern estar aprobadas por la supervisin de manera previa.

03.02

MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.02.01

EXCAVACION MASIVA PARA LOSA DE CIMENTACION - ZAPATA 4.00 MT.

Los trabajos incluyen todo lo relacionado a la mano de obra, equipo y herramientas para
realizar un buen trabajo de excavacin de zanjas mostrado en los Planos y aqu
especificado, segn es requerido para obras civiles, tubera y conductos.
La excavacin en corte abierto ser hecha a mano o con equipo mecnico, a trazos, anchos
y profundidades necesarias para la construccin, de acuerdo a los planos replanteados en
obra y las presentes Especificaciones.
Por la naturaleza del terreno, en algunos casos ser necesario el tablestacado,
entibamiento y/o paeteo de las paredes, a fin de que estas no cedan.

Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipacin a la construccin o

instalacin de las estructuras, para evitar derrumbes, accidentes y problemas de trnsito,
en las excavaciones de obras lineales no se permitir que el contratista realice excavacin
alguna si no cuenta con la tubera a instalarse en obra.

Despeje - Como condicin preliminar, todo el sitio de la excavacin en corte abierto, ser
primero despejado de todas las obstrucciones existentes.

Sobre - excavaciones- Las sobre - excavaciones se pueden producir en dos casos

a. Autorizada
Cuando los materiales encontrados excavados a profundidades determinadas,
no son las apropiadas tales como: terrenos sin compactar o terreno con material
orgnico objetable, basura u otros materiales fangosos.
b. No Autorizada
Cuando el constructor por negligencia, ha excavado ms all y ms abajo de las
lneas y gradientes determinadas, en ambos casos, el constructor est obligado a llenar
todo el espacio de la sobre excavacin con concreto f'c =140 Kg/cm2 u otro material
debidamente acomodado y/o compactado, tal como sea ordenado por el supervisor.
Unidad de Medida
La unidad de medida para este caso ser el M3 (metro cbico); segn corresponda y de
acuerdo a lo establecido en el presupuesto.
Forma de Pago:
Se pagar de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio de la partida incluye
la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecucin de la actividad.

03.02.02

EXCAVACION PARA CASETA

Los trabajos incluyen todo lo relacionado a la mano de obra, equipo y herramientas para
realizar un buen trabajo de excavacin de zanjas detallado en los Planos, segn es
requerido para obras civiles, en cimentaciones.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipacin a la construccin o
instalacin de las estructuras, para evitar derrumbes, accidentes y problemas de trnsito,
en las excavaciones de obras lineales no se permitir que el contratista realice excavacin
alguna si no cuenta con los materiales en obra.

Unidad de Medida
La unidad de medida para este caso ser el M3 (metro cubico) ; segn corresponda y de
acuerdo a lo establecido en el presupuesto.
Forma de Pago:
Se pagar de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio de la partida incluye
la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecucin de la actividad.

03.02.03

BASE GRANULAR (AFIRMADO) E=0.10 m.

Descripcin:
Este trabajo consiste en la conformacin de una capa de material clasificado de grava o
piedra, en forma natural o artificial, y finos, colocada sobre la sub-base compactada de
acuerdo con estas especificaciones tcnicas y en conformidad con los alineamientos,
rasantes y secciones transversales indicado en los planos.
Materiales y equipos
Material clasificado para base
Agua
Herramientas manuales
Plancha Compactadora
El material para la base consistir en partculas duras y durables o fragmentos de piedras o
gravas y un relleno de arena u otro material mineral en partculas finas, obtenido de la
cantera, gradundolo convenientemente, de acuerdo a las siguientes especificaciones.
La porcin del material retenido en la malla N 04 ser llamada agregado grueso, en tanto
que la que pasa por la malla N 04 ser llamada agregado fino.
Gradacin:
El material llenar cualquiera de los requisitos de granulometra dados en la Tabla No. 8.
La fraccin del material que pasa la Malla No. 200 no debe exceder en ningn caso de los
2/3 de la fraccin que pasa el Tamiz No. 40. La fraccin del material que pasa el Tamiz No.
40 debe tener un lmite lquido no mayor de 25% y un ndice de Plasticidad inferior o igual a
6%.
El agregado grueso consistir de material duro y resistente. Deber tener un valor del
desgaste no mayor del 50% segn el ensayo de abrasin. No deber contener partculas
chatas ni alargadas. El CBR (California Bearing Ratio), deber ser igual o superior a 80%.
Unidad de Medida:
La unidad de medida para este caso ser el M2 (metro cuadrado); segn corresponda y de
acuerdo a lo establecido en el presupuesto.

Forma de Pago:

Se pagar de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio de la partida incluye
la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecucin de la actividad.

03.02.04

ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

La siguiente especificacin tcnica corresponde a la etapa de eliminacin de todo material

excedente de obra, estas comprenden materiales desechables, insumos en desuso, material
de escombros diversos y otros.
Unidad de Medida:

La unidad de medida para este caso ser el M3 (metro cubico); segn corresponda y de
acuerdo a lo establecido en el presupuesto.
Forma de Pago:

Se pagar de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio de la partida incluye
la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecucin de la actividad.

03.03

OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

03.03.01

CONCRETO 1:12 C:H PARA SOLADOS Y/O SUB BASES

03.03.02

CONCRETO 1:10 C:H +30%PG PARA CIMIENTO

03.03.03

CONCRETO 1:8 C:H +25%PM PARA SOBRECIMIENTO

GENERALIDADES
Las presentes especificaciones se refieren a toda obra de aplicacin de concreto en la que
no es necesario el empleo de armadura metlica.
MATERIALES
Cemento
Para cimientos se emplear el Prtland Tipo I as como para el resto, que cumpla con las
Normas ASTM-C 150.
Hormign
Ser material procedente de ro o de cantera compuesto de agregados finos y gruesos de
partculas duras, resistentes a la abrasin, debiendo de estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partculas blandas o escamosas, cidos, materias orgnicas y otras
sustancias perjudiciales; su granulometra debe estar comprendida entre lo que pase por la
malla 100 como mnimo y la de 2" como mximo.
Agregado Fino
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de ro o de cantera de grano
duro, resistente a la abrasin, lustroso, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materias
orgnicas y que deben cumplir con las normas establecidas de ASTM - C 330.
Agregado Grueso
Agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de contextura dura
compacta libre de tierra, resistente a la abrasin deber cumplir con las normas de ASTM 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127.
El Agua
Para la preparacin del concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia, potable,
fresca, que no sea dura, esto es sin sulfatos, tampoco se deber usar aguas servidas.
ALMACENAMIENTO
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se produzcan mezclas entre
ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias orgnicas o extraas. El cemento a
usarse debe apilarse en rumas de no ms de 10 bolsas y el uso debe ser de acuerdo a la

fecha de recepcin emplendose el ms antiguo en primer trmino, no se podr usar el

cemento que presente endurecimiento en su contenido ni grumos.
MEDICION DE LOS MATERIALES
Todos los materiales integrantes de la mezcla debern de medirse en tal forma que se
pueda determinar con 5% de precisin el contenido de c/u de ellos.
MEZCLADO
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormign y agua) deber
mezclarse en mezcladora mecnica al pie de la obra y ser usada en estricto acuerdo con la
capacidad y velocidad especificadas por el fabricante, mantenindose en el mezclado por
un tiempo mximo de 2 minutos.
CONCRETO
El concreto a usarse debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 das de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensin de f'c = 100 kg/cm2, probado en
especmenes normales de 6" de dimetro x 12" de alto y deber de cumplir con las normas
ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzca
segregacin de sus elementos al momento de colocarlos en obra.
TRANSPORTE
El transporte debe hacerse lo ms rpido posible para evitar segregaciones o prdida de los
componentes, no se permitir la colocacin de material segregado o premezclado.
ENSAYOS DE CONCRETO
El Ingeniero Supervisor ordenar tomar nuestras del concreto a usarse de acuerdo con las
normas de ASTM - C 172. Para ser sometidas a la prueba de compresin de acuerdo con la
norma ASTM-C 39. Se tomarn por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto o
menos ejecutados en el da, las probetas se ensayarn la 1ra. a los 7 das y el resto a los 28
das.
a).- UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medicin es en Metros cbicos (m3)
b).- FORMA DE PAGO
El pago se efectuar previa autorizacin del Ing. Supervisor por la unidad ejecutada.

03.04

OBRAS DE CONCRETO ARMADO

03.04.01

ZAPATAS

03.04.01.01

CONCRETO EN ZAPATAS F=210KG/CM2

ESPECIFICACIONES GENERALES DEL CONCRETO ARMADO

GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo
diseo figura en los planos del proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos
estructurales as como tambin lo especificado en el Reglamento Nacional de
Construcciones y las Normas de Concreto reforzado (ACI. 318-77) y de la A.S.M.T.

MATERIALES
Cemento
Se utilizar Prtland Tipo I para todos los elementos, el cemento a utilizarse ser el que
cumpla con las normas de ASTM-C 150 ITINTEC 344-009-74.
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg. (94 lbs/bolsa) el que podr
tener una variacin de +/-1% del peso indicado; podr usarse cemento a granel para el cual
debe contarse con un almacenamiento adecuado, para que no se produzcan cambios en su
composicin y caractersticas fsicas.
Agregados
Las especificaciones concretas estn dadas por las normas ASTM-C 33, tanto para los
agregados finos, como para los agregados gruesos; adems se tendr en cuenta las normas
ASTM-D 448, para evaluar la dureza de los mismos.

Agregados Finos, Arena de Ro o de Cantera:

Debe ser limpia, silicosa y lavada de granos duro, resistente a la abrasin, lustrosa; libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas suaves y escamosas, esquistos,
pizarras, lcalis y/o materias orgnicas.

Se controlar la materia orgnica por lo indicado en ASTM-C 40, la granulometra por

ASTM-C-136 y ASMT-C 17 - ASMT-C 117.

Los porcentajes de sustancias deletreas en la arena no excedern los valores siguientes:

Material

% permisible/ peso

Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASMT C-117

Lutitas, (Desig. ASTM C-123, gravedad espec. de lq. denso,

1.95)

Arcilla (Desig. ASTM-C-142)

Total de otras sustancias deletreas (tales como lcalis, mica,

granos cubiertos de otros materiales partculas blandas o
escamosas y turba)

Total de todos los materiales deletreos

La arena utilizada para la mezcla del concreto ser bien graduada y al probarse por medio
de mallas estndar (ASTM- Desig. C-136), deber cumplir con los lmites siguientes:

Malla

% QUE PASA

3/8

100

90-100

Malla

% QUE PASA

70-95

16

50-85

30

30-70

50

10-45

100

0-10

El mdulo de fineza de la arena estar en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la
variacin del mdulo de fineza no exceder 0.30. El Ingeniero podr someter la arena
utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas
de agregados con concreto, tales como ASTM - C - 40, ASTM - C 128, ASTM C - 88 y otras
que considere necesario. El Ingeniero har una muestra y probar la arena segn sea
empleada en la obra. La arena ser considerada apta, si cumple con las especificaciones y
las pruebas que efecte el Ingeniero.

Agregado Grueso:

Deber ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra deber
estar limpia de polvo, materia orgnica o barro, manga u otra sustancia de carcter
deletreo. En general, deber estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33. En caso de que
no fueran obtenidas las resistencias requeridas, El Residente tendr que ajustar la mezcla
de agregados, por su propia cuenta hasta que los valores requeridos sean obtenidos. La
forma de las partculas de los agregados deber ser dentro de lo posible redonda cbica.
Los agregados gruesos debern cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que
pueden ser efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM-C-131, ASTMC-88, ASTM-C-127.

Deber cumplir con los siguientes lmites:

Malla

% que pasa

1.1/2

100

95-100

25-60

10 mx.

5 mx.

El Residente har un muestreo y har las pruebas necesarias para el agregado grueso segn
sea empleado en la obra.
El agregado grueso ser considerado apto, si los resultados de las pruebas estn dentro de
lo indicado en los reglamentos respectivos.

En elementos de espesor reducido ante la presencia de gran densidad de armadura se

podr reducir el tamao de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto y
siempre y cuando cumpla con el Slump asentamiento requerido y que la resistencia del
mismo sea la requerida.
Hormign
Ser procedente de ro o de cantera; compuesto de partculas fuertes, duras, limpias, libres
de cantidades perjudiciales de polvo, pelculas de cidos, materias orgnicas, escamas,
terrones u otras sustancias perjudiciales. De granulometra uniforme, usndose el material
que pasa por la malla 100 como mnimo y la malla de 2" como mximo, esta prueba se debe
ejecutar antes de que entre en contacto con los componentes del concreto y por lo menos
semanalmente.

El Agua
A emplearse en la preparacin del concreto en principio debe ser potable, fresca, limpia,
libre de sustancias perjudiciales como aceites, cidos, lcalis, sales minerales, materias
orgnicas, partculas de humus, fibras vegetales, etc.
Se podr usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya anotadas y que
no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podr usar agua no potable slo
cuando el producto de cubos de mortero probados a la compresin a los 7 y 28 das d
resistencias iguales superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto
se ejecutarn pruebas de acuerdo con las normas ASTM-C 109. Se considera como agua de
mezcla la contenida en la arena y ser determinada segn las normas ASTM-C-70.

Admixturas y Aditivos
Se permitir el uso de ad misturas tales como acelerantes de fragua, reductores de agua,
densificadores, plastificantes, etc. siempre y cuando sean de calidad reconocida y
comprobada. No se permitir el uso de productos que contengan cloruros de calcio o
nitratos.

El Residente deber usar los implementos de medida adecuados para la dosificacin de

aditivos; se almacenarn los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante,
controlndose la fecha de expiracin del mismo, no pudiendo usarse los que hayan vencido
la fecha.
En caso de emplearse aditivos, stos sern almacenados de manera que se evite la
contaminacin, evaporacin o mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones inestables
debe proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una distribucin uniforme
de los componentes. Los aditivos lquidos deben protegerse de temperaturas extremas que
puedan modificar sus caractersticas.
En todo caso, los aditivos a emplearse debern estar comprendidos dentro de las
especificaciones ASTM correspondientes, debiendo El Residente suministrar prueba de esta
conformidad, para lo que ser suficiente un anlisis preparado por el fabricante del
producto.
Diseo de Mezcla

El Residente har sus diseos de mezcla, los que debern estar respaldados por los ensayos
efectuados en laboratorios competentes; en estos deben indicar las proporciones, tipo de
granulometra de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse, as como
tambin la relacin agua cemento; los gastos de estos ensayos son por cuenta de la
Entidad.
El Residente deber trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio
siempre y cuando cumplan con las normas establecidas.
Almacenamiento de Materiales
Agregados:
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio suficientemente
extenso de tal forma que en l se d cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se
produzca mezcla entre ellos de modo preferente debe ser una losa de concreto, con lo que
se evita que los agregados se mezclen con tierra y otros elementos que son nocivos al
preparado del concreto y debe ser accesible para su traslado al sitio en el que funciona la
mezcladora.
Cemento:
El lugar para almacenar este material, de forma preferente debe estar constituido por una
losa de concreto un poco ms elevado del nivel del terreno natural con el objeto de evitar
la humedad del terreno que perjudica notablemente sus componentes.
Debe apilarse en rumas de no ms de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo. Se ir
usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas
con sus coberturas sanas, no se aceptarn bolsas que lleguen rotas y las que presenten
endurecimiento en su superficie.
Las que deben contener un peso de 42.5 Kg. de cemento cada una.
En el caso de usarse cemento a granel su almacenamiento debe ser echo en silos cerrados y
en la boca de descarga debe tener dispositivos especiales de pesaje de tal suerte que cada
vez que se accione este dispositivo entregue slo 42.5 Kg. de cemento con +- 1% de
tolerancia.
El almacenamiento del cemento debe ser cubierto esto es que debe ser techado en toda su
rea.

Del Acero:
Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en depsito cerrado y no
debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual de construirse parihuelas de madera de
por lo menos 30 cm, de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo con los dimetros de
tal forma que se pueda disponer en cualquier momento de un determinado dimetro sin
tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de seleccin, debe de
mantenerse libre de polvo; los depsitos de grasa, aceites y aditivos, deben de estar
alejados del acero.

Del Agua:
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubera la que debe ser del dimetro
adecuado.

1. CONCRETO
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada; preparada en una
mquina mezcladora mecnica, dosificndose estos materiales en proporciones necesarias
capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de lograr las resistencias especificadas una vez
endurecido.

Dosificacin
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto,
sus elementos deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las cantidades en que
deben ser mezclados.
El Residente propondr la dosificacin proporcionada de los materiales, los que deben ser
certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas
correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por la ASMT, dicha dosificacin
debe ser en peso.

Consistencia
Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua convenientemente mezclados deben de
presentar un alto grado de trabajabilidad, ser pastosa a fin de que se introduzca en los
ngulos de los encofrados, envolver ntegramente los refuerzos, no debindose producir
segregacin de sus componentes. En la preparacin de la mezcla debe de tenerse especial
cuidado en la proporcin de sus componentes sean estos: arena, piedra, cemento y agua,
siendo ste ltimo elemento de primordial importancia.
En la preparacin del concreto se tendr especial cuidado de mantener la misma relacin
agua - cemento para que est de acuerdo con el Slump previsto en cada tipo de concreto a
usarse; a mayor uso de agua es mayor el Slump y menor es la resistencia que se obtiene del
concreto.
Ensayo de la Consistencia del Concreto
Se tomarn en cuenta los siguientes lineamientos a fin de realizar la prueba del Slump:
El ensayo de revenimiento o Slump test, se realizar para comprobar la consistencia del
concreto, es decir la capacidad para adaptarse al encofrado o molde con facilidad,
mantenindose homogneo con un mnimo de vacos. La consistencia se modifica
fundamentalmente por variaciones del contenido de la mezcla.

El equipo necesario para realizar la prueba consiste en un tronco de cono. Los crculos de
las bases son paralelos entre si midiendo 20 cm y 10 cm los dimetros respectivos, la altura
del molde es de 30 cms.

El molde se construye con plancha de acero galvanizado, de espesor mnimo de 1.5 mm. Se
sueldan al molde asas y aletas de pie para facilitar la operacin.

Para compactar el concreto se utiliza una barra de acero liso de 5/8 de dimetro y 60 cm
de longitud y punta semiesfrica.

Como procedimiento del ensayo, el molde se coloca sobre una superficie plana y
humedecida, mantenindose inmvil pisando las aletas. Seguidamente se vierte una capa
de concreto hasta un tercio del volumen. Se apisona con la varilla, aplicando 25 golpes,
distribuidos uniformemente.

Enseguida se colocan otras dos capas con el mismo procedimiento a un tercio del volumen
y consolidando, de manera que la barra penetre en la capa inmediata inferior.
La tercera capa se deber llenar en exceso, para luego enrasar al trmino de la
consolidacin. Lleno y enrasado el molde, se levanta lenta y cuidadosamente en direccin
vertical.
El concreto moldeado fresco se asentar, la diferencia entre la altura del molde y la altura
de la mezcla se denomina slump.
Se estima que desde el inicio de la operacin hasta el trmino no deben transcurrir ms de
2 minutos de los cuales el proceso de desmolde no toma ms de cinco segundos.
Se estima un Slump de no ms de 4 como mximo en el resto de edificaciones, con
consistencia plstica de la mezcla y que esta sea trabajable, con una compactacin con
vibracin ligera chuseada.
Esfuerzo
El esfuerzo de compresin especificado del concreto f'c para cada porcin de la estructura
indicado en los planos, estar basado en la fuerza de compresin alcanzada a los 28 das, a
menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta informacin deber incluir como mnimo la demostracin de la conformidad de cada
mezcla con la especificacin y los resultados de testigos rotos en compresin de acuerdo a
las normas ASTM C-31 y C-39 en cantidad suficiente para demostrar que se est alcanzando
la resistencia mnima especificada y que no ms del 10% de todas las pruebas den valores
inferiores a dicha resistencia.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del mismo
concreto, probados en la misma oportunidad. A pesar de la aprobacin del Inspector, El
Residente ser total y exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto, de
acuerdo a las especificaciones.
La dosificacin de los materiales deber ser en peso.
Mezclado
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas
deben ser reunidos en una sola masa, de caractersticas especiales, esta operacin debe
realizarse en una mezcladora mecnica.
El Residente deber proveer el equipo apropiado al volumen de la obra a ejecutar y solicitar
la aprobacin del Ingeniero Inspector.
La cantidad especificada de agregados que deben de mezclarse ser colocada en el tambor
de la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua
dosificada, el resto se colocar en el transcurso de los 25% del tiempo de mezclado.
Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto para verificar el
tiempo de mezclado, verificar la cantidad de agua vertida en el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deber ser descargado antes de volver a cargar la
mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla ser de 1.5 minutos y ser
aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cbico adicional. En caso de la adicin

de ad mistura y/o aditivos, estos sern incorporados como solucin y empleando sistema
de dosificacin y entrega recomendados por el fabricante.
El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado ntegramente si hubiera sobrante
este se desechar debiendo limpiarse el interior del tambor; no permitindose que el
concreto se endurezca en su interior.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores de tambor debern ser
reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad.
El concreto ser mezclado slo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado ser eliminado. As mismo, se
eliminar todo concreto al que se le haya aadido agua posteriormente a su mezclado sin
aprobacin especfica del Ingeniero Inspector.
Vaciado:
Antes de proceder a esta operacin se deber percatar y tomar las siguientes precauciones:
Requisito esencial que el encofrado haya sido concluido ntegramente y deben de haber
sido recubiertas las caras que van a recibir el concreto con aceites o agentes tencio - activos
o lacas especiales para evitar que el concreto se adhiera a la superficie del encofrado.
Los muros que deban estar contacto con el concreto deben mojarse.
Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de aceites,
grasas, cidos que puedan mermar su adherencia.
Los elementos extraos al encofrado deben ser eliminados.
Para el caso de aligerados, deber de mojarse los ladrillos y cambiar los que se encuentren
rotos o en precario estado.
Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel, si es
que no est autorizado que estos queden en obra.
Debe de inspeccionarse minuciosamente el encofrado de los aligerados; que se encuentren
en su posicin correcta, todas las instalaciones sanitarias, elctricas y especiales, as como
el refuerzo metlico.
El concreto debe de vaciarse en forma continuada y en capas de un espesor tal que el
concreto ya depositado en las formas y en su posicin final no se haya endurecido ni se
haya disgregado de sus componentes y que se permita una buena consolidacin a travs de
vibradores.
El concreto siempre se debe verter en las formas en cada vertical, a no ms de 50 cm, de
altura, se evitar que el concreto en su colocacin choque contra las formas.
En el caso de que una seccin no pueda ser llenada en una sola operacin, se ubicarn
juntas de construccin de acuerdo a lo indicado en los planos o de acuerdo a las presentes
especificaciones, siempre y cuando sean aprobadas por el Ingeniero.
Consolidacin:
El concreto debe ser trabajado a la mxima densidad posible, debiendo evitarse la
formacin de bolsas de aire incluido de agregados gruesos, de grumos contra la superficie
de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores elctrico o neumtico para asegurar que se forme una pasta
suficientemente densa y que pueda adherirse perfectamente a las armaduras, y que pueda
introducirse en las esquinas de los encofrados.

No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que afectan
la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersin, deber usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados elctricamente
o con aire comprimido, ayudados donde sea posible por vibradores a inmersin.
Los vibradores a inmersin deben trabajar a 7000 vibraciones por minuto, los que tienen su
masa de 10 cm, de dimetro; los vibradores de mayor dimetro pueden bajarse el impulso
a 6000 vibraciones por minuto. Los vibradores aplicados a los encofrados trabajarn por lo
menos con 8000 vibraciones por minuto.
La inmersin del vibrador ser tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del
extracto y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendr especial cuidado
para evitar que la vibracin pueda afectar el concreto que ya est en proceso de fraguado.
No se podr iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
Se deber espaciar en forma sistemtica los puntos de inmersin del vibrador, con el objeto
de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar, estas mquinas sern elctricas o
neumticas debiendo tener siempre una de reemplazo en caso de que se descomponga en
el proceso de trabajo. Las vibradoras sern insertadas verticalmente en la masa de
concreto y por un perodo de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm, se retirarn en
igual forma; no se permitir desplazar el concreto con el vibrador en ngulo ni
horizontalmente.
Para el vaciado de concreto de diferentes resistencias que debern ejecutarse el vaciado
solidariamente en el caso de columnas, vigas, viguetas y aligerados, se colocar primero el
que tenga mayor resistencia dejando un exceso de la mezcla en esta zona; luego se verter
el concreto de menor resistencia en idntica forma cuidando en cada caso que la mezcla
sea pastosa y sin disgregacin, efectundose el consolidado correspondiente.
Juntas de Construccin:
El llenado de cada uno de los pisos deber ser realizado en forma continua. Si por causa de
fuerza mayor se necesite hacer algunas juntas de construccin, stas sern aprobadas por
el Residente y Supervisor
En trminos generales, ellas deben estar ubicadas cerca del centro de la luz en losas y vigas,
salvo el caso de que una viga intercept a otra en ese punto, en cuyo caso la junta ser
desplazada lateralmente a una distancia igual al doble del ancho de la viga principal.
Las juntas en las paredes, placas y columnas estarn ubicadas en la parte inferior de la loza
o viga, o en la parte superior de la zapata o de la losa.
Las vigas sern llenadas al mismo tiempo que las losas. Las juntas sern perpendiculares a
la armadura principal.
Toda armadura de refuerzo ser continua a travs de la junta, se proveern llaves o dientes
y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el
Ingeniero Inspector.
Las llaves longitudinales tendrn una profundidad mnima de 4 cm, y se proveern en todas
las juntas entre paredes y entre paredes y losas o zapatas.
La superficie del concreto en todas las juntas se limpiar retirndose la lechada superficial.
Cuando se requiera, y previa autorizacin del Inspector, la adherencia podr obtenerse por
uno de los mtodos siguientes:
El uso de un adhesivo epxico.

El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero superficial.
El mortero ser retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes despus de
colocar el concreto para producir una superficie de concreto limpia de agregado expuesto.
Limpiando la superficie del concreto de manera tal, que exponga el agregado
uniformemente y que no deje lechada, partculas sueltas de agregado o concreto daado
en la superficie.
Juntas de Expansin:
Para la ejecucin de estas juntas debe de existir cuando menos 3 cm, de separacin, no
habr refuerzos de unin; el espacio de separacin se rellenar con cartn corrugado,
tecnopor u otro elemento que se indicar en los planos.
Insertos:
Las tuberas, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que deban
dejarse en el concreto, sern fijadas firmemente en su posicin definitiva antes de iniciar el
vaciado del concreto. Las tuberas e insertos huecos previas al vaciado sern taponadas
convenientemente a fin de prevenir su obstruccin con el concreto.

Curado:
El concreto debe ser protegido de la contraccin por secado prematuro por la temperatura
excesiva y por la prdida de humedad debiendo de conservarse esta para la hidratacin del
cemento y el consecuente endurecimiento del concreto; el curado del concreto debe
comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe mantener con abundante
cantidad de agua por lo menos durante 10 das a una temperatura de 15C cuando hay
inclusin de aditivos el curado puede ser de cuatro das o menos a juicio del Ingeniero
Inspector.
Conservacin de la Humedad:
El concreto ya colocado tendr que ser mantenido constantemente hmedo ya sea por
medio de frecuentes riesgos o cubrindolo con una capa suficiente de arena u otro
material.
Para superficies de concreto que no estn en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente despus de completado el
vaciado y acabado.
Rociado continuo
Aplicacin de esteras absorbentes mantenidas continuamente hmedas.
Aplicacin de arena continuamente hmeda
Continua aplicacin de vapor (no excediendo de 66C) o spray nebuloso
Aplicacin de impermeabilizantes conforme a ASTM C-309.
Aplicacin de pelculas impermeables. El compuesto ser aprobado por el Ingeniero
Supervisor y deber satisfacer los siguientes requisitos:
No reaccionar de manera perjudicial con el concreto.
Se endurecer dentro de los 30 das siguientes a su aplicacin.
Su ndice de retencin de humedad (ASTM C-156), no deber ser menor de 90.

Deber tener color claro para controlar su distribucin uniforme.

desaparecer al cabo de 4 horas.

El color deber

La prdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera o formas de
metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la
humedad de las formas hasta que se pueda desencofrar.
Despus del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el trmino del tiempo
prescrito segn la unidad empleado.
El curado de acuerdo a la seccin debe ser continuo por lo menos durante 10 das en el
caso de todos los concretos con excepcin de concretos de alta resistencia inicial o fragua
rpida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el perodo de curado ser de por lo menos 3 das.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la
estructura y curados por los mismos mtodos, las medidas de retencin de humedad
puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresin ha alcanzado el 70% de f'c.
Proteccin contra daos mecnicos:
Durante el curado, el concreto ser protegido de perturbaciones por daos mecnicos,
tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibracin excesiva.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medicin es en Metros cbicos (m3)
b).- FORMA DE PAGO
El pago se efectuar previa autorizacin del Ing. Supervisor por la unidad ejecutada.
La partida ser pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos
los costos de mano de obra, equipo, herramientas y dems insumos e imprevistos
necesarios para la ejecucin total de la partida
2. ACERO
El acero es un material obtenido de fundicin de altos hornos, para el refuerzo de concreto
y para concreto pre-fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A617; sobre la base de su carga de fluencia fy = 4200 kg/cm2, carga de rotura mnimo 5,900
kg/cm2, elongacin de 20 cm, mnimo 8%.
Varillas de Refuerzo:
Varilla de acero destinada a reforzar el concreto, cumplir con las normas ASTM-A-15
(varillas de acero de lingote grado intermedio), tendr corrugaciones para su adherencia
con el concreto el que debe ceirse a lo especificado en las normas ASTM-A-305.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitir el
redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas
de trabajo en fro.
Doblado:
Las varillas de refuerzo se cortarn y doblarn de acuerdo con lo diseado en los planos; el
doblado debe hacerse en fro, no se deber doblar ninguna varilla parcialmente embebida
en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarn con un radio mnimo de 2 1/2
dimetro y las varillas de 3/4" y 1" su radio de curvatura ser de 3 dimetros, no se
permitir el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea
daado.
Colocacin:

Para colocar el refuerzo en su posicin definitiva, ser completamente limpiado de todas

las escamas, xidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y sern
acomodados en las longitudes y posiciones exactas sealadas en los planos respetando los
espaciamientos, recubrimientos, y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarn y asegurarn firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarn con
alambre recocido de gauge 18 por lo menos.

Empalmes:
La longitud de los traslapes para barras no ser menor de 36 dimetros ni menor de 30 cm,
para barras lizas ser el doble del que se use para las corrugadas.
Soldadura:
Todo empalme con soldadura deber ser autorizado por el proyectista o Ingeniero
Inspector. Se usar electrodos de la clase AWS E-7018 (supercito de Oerlikon o similar) la
operacin de soldado debe ejecutarse en estricto cumplimiento de las especificaciones
proporcionadas por el fabricante; El Residente ser el nico responsable de las fallas que se
produzcan cuando estas uniones sean sometidas a pruebas especificadas en las normas
ASTM-A-370.
Pruebas:
El Residente entregar al Ingeniero Inspector un certificado de los ensayos realizados a los
especmenes determinados en nmero de tres por cada 5 toneladas y de cada dimetro, los
que deben de haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a las normas de ASMT A-370 en
la que se indique la carga de fluencia y carga de rotura. Para el caso del empleo de barras
soldadas estas sern probadas de acuerdo con las normas de ACI-318-71 en nmero de una
muestra por cada 50 barras soldadas. El mencionado certificado ser un respaldo al
Residente para poder ejecutar la obra pero esto no significa que se elude de la
responsabilidad en caso de fallas detectadas a posterior.
Tolerancia:
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrn cierta tolerancia en ms o menos; pasada
la cual no puede ser aceptado su uso.
Tolerancia para su Fabricacin:
a) En longitud de corte 2.5 cm.
b) Para estribos, espirales y soportes 1.2cm.
c) Para el doblado 1.2 cm.
Tolerancia para su Colocacin en Obra:
a) Cobertura de concreto a la superficie 6mm.
b) Espaciamiento entre varillas 6mm.
c) Varillas superiores en losas y vigas 6mm.
d) Secciones de 20cm de profundidad o menos 6mm.
e) Secciones de + de 20 cm de profundidad 1.2 cm.
f) Secciones de + de 60 cm de profundidad 2.5 cm.

g) La ubicacin de las varillas desplazadas a ms de un dimetro de su posicin o la

suficiente para exceder a esta tolerancia, para evitar la interferencia con otras varillas de
refuerzo, o materiales empotrados est supeditada a la autorizacin del Ingeniero
Supervisor
Unidad de medida:
La unidad de medicin es en Kilogramos (kg)
Forma de pago:
El pago se efectuar previa autorizacin del Ing. Supervisor por la unidad ejecutada.
La partida ser pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos
los costos de mano de obra, equipo, herramientas y dems insumos e imprevistos
necesarios para la ejecucin total de la partida.
3. ENCOFRADOS
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra acrlica, etc., cuyo
objeto principal es contener el concreto dndole la forma requerida debiendo estar de
acuerdo con lo especificado en las normas de ACI-347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presin resultante de la colocacin
y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a
menos que sea requerido o permitido.
El encofrado ser diseado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su
propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200
kg/cm2.
La deformacin mxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la luz
entre los miembros estructurales.
Las formas debern ser hermticas para prevenir la filtracin del mortero y sern
debidamente arriostradas o ligadas entre s de manera que se mantengan en la posicin y
forma deseadas con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser
bombeado para compensar las deformaciones previas al endurecimiento del concreto.
Medios positivos de ajuste (cuas o gatas) de portantes inclinados o puntuales, deben ser
provistos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operacin de colocacin del
concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas en la base de los encofrados de las columnas,
paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspeccin antes de
que el concreto sea vaciado.
Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales
como tirantes y soportes colgantes, deben ser de una calidad fabricada comercialmente.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminales pueden
ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto despus que las ligaduras
hayan sido removidas. Los tirantes para formas sern regulados en longitud y sern de tipo
tal que no dejen elemento de metal alguno ms adentro de 1 cm, de la superficie.
Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal forma que
faciliten su aflojamiento; si es necesario habr que contrarrestar el henchimiento de las
formas.

El tamao y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deber ser

determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a
criterio del Ingeniero Inspector dichos tamaos y espaciamiento.
Inmediatamente despus de quitar las formas, la superficie de concreto deber ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deber ser tratada como ordene el
Ingeniero.
Las proporciones de concreto con cangrejeras debern picarse en la extensin que
abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto o mortero y
terminado de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto
circundante. No se permitir l resane burdo de tales defectos.
El diseo, la construccin, mantenimiento, desencofrado, almacenamiento; son de
exclusiva responsabilidad del Ingeniero Contratista.
Tolerancia:
En la ejecucin de las formas ejecutadas para el encofrado no siempre se obtienen las
dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia, esta no quiere decir
que deben de usarse en forma generalizada.
Tolerancia Admisible:
Zapatas: En planta de - 6 mm. a + 5 mm, excentricidad 2% del ancho pero no ms de 5 cm,
reduccin en el espesor, 5% de lo especificado.
Columnas, Muros, Losas: En las dimensiones transversales de secciones de 6 mm. + 1.2
cm.
Verticalidad: En las superficies de columnas, muros, placas:
Hasta 3 mts. 6 mm.
Hasta 6 mts. 1 cm.
Hasta 12 mts. 2 cm.
En gradientes de pisos o niveles, piso terminado en ambos sentidos 6 mm.
En varias aberturas en pisos, muros hasta 6 mm.
En escaleras para los pasos 3 mm, para el contrapaso 1 mm.
En gradas para los pasos 6 mm, para el contrapaso 3 mm.
DESENCOFRADO
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las que
debidamente observadas en su ejecucin deben brindar un buen resultado; las
precauciones a tomarse son:
No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para que con las
operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones
permanentes.
Las formas no deben de removerse sin la autorizacin del Ingeniero Inspector, debiendo
quedar el tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza conveniente, se dan
algunos tiempos de posible desencofrado.
Costado de zapatas y muros

24 horas

Costado de columnas y vigas

Fondo de vigas

24 horas
21 das

Aligerados, losas y escaleras

7 das

Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseo de mezcla

incorporacin de aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podr ser menor previa
aprobacin del Ingeniero Inspector.

03.04.01.02

ACERO FY=4,200 KG/CM2 ZAPATAS

Se har de acuerdo a lo establecido en las especificaciones generales del concreto

(Item 1).
Unidad de medida:
El acero para el hormign armado ser medido por kilogramo (kg), basndose en el
peso terico de acero de armadura colocado en la obra y de acuerdo con las
planillas que figuran en los planos.
Las abrazaderas, tensores, separadores u otros materiales utilizados para la
colocacin y fijacin de las barras en su lugar, no sern medidos para propsito de
pago.
Forma de pago:
El acero para hormign armado medido en conformidad al inciso 6 ser pagado al
precio unitario contractual correspondiente al Item de Pago definido y presentado
en los Formularios de Propuesta.
Dicho precio incluye el aprovisionamiento y coloracin de todos los materiales, as
como toda la mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecucin de los trabajos ordenados en esta Especificacin.

03.04.01.03

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA ZAPATAS

Se har de acuerdo a lo establecido en las especificaciones generales del concreto

(Item 1).
Unidad de medida.Se medirn por metro cuadrado (m2), segn las dimensiones establecidas en el
presupuesto.
Forma de Pago.El pago se har por metro cuadrado (m2), entendindose que dicho precio y pago
constituir la compensacin total por mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios, para la ejecucin de la partida indicada en
el presupuesto
03.04.02.01

CONCRETO FC=210 KG/CM2 PARA COLUMNA

03.04.02.02

ACERO FY=4,200 KG/CM2 COLUMNA

03.04.02.03

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

dem a la especificacin tcnica 03.04.01

03.04.03.01

CONCRETO FC=210 KG/CM2 PARA VIGA

03.04.03.02

ACERO FY=4,200 KG/CM2 VIGA

03.04.03.03

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

dem a la especificacin tcnica 03.04.01

03.04.04.01 CONCRETO FC=210 KG/CM2 PARA LOSA ALIGERADA

03.04.04.02 ACERO FY=4,200 KG/CM2
03.04.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
03.04.04.04 LADRILLO DE ARCILLA 30X30X15CM
dem a la especificacin tcnica 03.04.01
03.04.05.01 CONCRETO FC=210 KG/CM2 PARA LOSA MACIZA
dem a la especificacin tcnica 03.04.01
03.04.05.02 ACERO FY=4,200 KG/CM2 LOSA MACIZA
dem a la especificacin tcnica 03.04.01
03.04.05.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE LOSAS MACIZAS
dem a la especificacin tcnica 03.04.01
03.04.06.01 CONCRETO EN MUROS REFORZADOS F'C= 210 KG/CM2
dem a la especificacin tcnica 03.04.01
03.04.06.02 ACERO FY=4,200 KG/CM2 MUROS
dem a la especificacin tcnica 03.04.01
03.04.06.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS CARAVISTA
dem a la especificacin tcnica 03.04.01

03.05 ALBAILERIA
03.05.01 MURO DE SOGA LADRILLO KK-KK MEZCLA 1:5, C:A
La albailera es el proceso constructivo determinado por el uso de unidades de ladrillo, los
que se unen entre s por medio del mortero, para formar los muros.
Dadas las dimensiones modulares de las unidades de albailera, permiten la ejecucin de
muros, los que por el tipo de aparejo pueden ser cabeza, soga o canto. Por la funcin
estructural, los muros pueden ser: portantes, o no portantes (tabiques y parapetos).
Las propiedades de la unidad de albailera que estn asociadas con la resistencia son:
- La resistencia a la compresin y traccin
- Variabilidad dimensional y alabeo
- Succin.
Las propiedades de la unidad que estn relacionadas con la durabilidad de la albailera
son:

- La resistencia a la comprensin y densidad.

- Eflorescencias, absorcin y coeficiente de saturacin.
Mortero.
La funcin principal del mortero en la albailera es adherir las unidades corrigiendo las
irregularidades que la misma tiene, as como sellar las juntas contra la penetracin de aire y
humedad.
El espesor de las juntas depende de:
La perfeccin de las unidades.
Trabajabilidad del mortero.
Calidad de la mano de obra.
El mortero esta compuesto por cemento Prtland tipo I, arena gruesa y agua.
El elemento funciona como aglomerante, mientras que la arena es un agregado inerte.
La funcin del cemento es proporcionar estabilidad volumtrica a la mezcla y atena la
contraccin por secado.
El agua hidrata el cemento y da trabajabilidad a la mezcla.
La adherencia unidad-mortero se logra cuando las solubles del cemento son absorbidos por
la unidad de albailera, cristalizndose en sus poros.
La adherencia se ve favorecida cuando el mortero penetra en las perforaciones y
rugosidades de la unidad, formando una especia de llave de corte entre las hiladas.
Es necesario que el mortero se extienda sobre toda la superficie (vertical y horizontal) de la
unidad de asentar, para lograr esto la mezcla debe ser trabajable.
La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante todo el proceso de asentado.
El mortero debe tener la capacidad de mantener su consistencia y continuar siendo
trabajable.
Cemento.
Se usarn solamente cemento Prtland tipo I.
Arena.
La arena deber ser limpia, libre de materia orgnica, con granos redondeados y con la
siguiente granulometra:
MALLA ASTM N

% que pasa

100
95 100
25 (mximo)
10 (mximo)
No deber usarse arena de mar, debido a las sales que contiene.
Agua.
Debe ser limpia, potable, libre de materias orgnicas y sustancias deletreas (aceite, cido,
etc.)

El agua ser fresca, limpia y bebible. No se usar agua de acequia u otras que contengan
materia orgnica.
En los planos y/o especificaciones deber encontrarse especificada las proporciones del
mortero.
Mano de Obra.
Deber utilizar nicamente mano de obra calificada.
Es importante vigilar los siguientes puntos:
El humedecimiento y/o limpieza de la unidad de albailera segn sea el caso.
La alineacin y aplomado
El menor espesor posible de juntas horizontales del mortero
El procedimiento de asentado, particularmente la presin sobre las unidades de albailera
durante la colocacin.
El llenado total de juntas verticales del mortero.
La calidad de la albailera mejora con la mano de obra y la vigilancia del residente y
Supervisor de la Obra.
Condiciones Generales.
Los ladrillos a emplearse en las obras de albailera debern cumplir con las siguientes
condiciones:
*

Resistencia

Resistencia a la compresin mnima de 95 Kg/cm2.

*

Dimensiones

Los ladrillos tendrn dimensiones exactas y constantes as para los ladrillos KK 18 huecos
ser de 24 x 12 x 9 cm.
En cualquier plano paralelo la superficie de asiento debe tener un rea equivalente al 75%
ms del rea bruta en el mismo plano.
*

Textura

Homognea, grano uniforme.

*

Superficie

La superficie debe ser rugosa y spera.

*

Coloracin

Rojizo amarillento, uniforme.

*

Dureza

Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo emitan un sonido
metlico.
*

Presentacin

El ladrillo tendr aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y constantes.
Se rechazarn los ladrillos que presenten los siguientes defectos:

Los sumamente porosos, desmenuzables, permeables, insuficientemente cocidos, los que al

ser golpeados con el martillo emitan un sonido sordo.
Que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas, los vidriosos, deformes y
retorcidos.
Los que contengan materias extraas, profundas o superficiales como conchuelas, grumos
de naturaleza calcrea, residuos de materiales orgnicos, manchas y vetas de origen
salitroso.
La inspeccin de Obra velar constantemente por el fiel cumplimiento de estas
especificaciones desechando los lotes que no estn de acuerdo con lo que se determina.
Ejecucin.
La ejecucin de albailera ser prolija. Los muros quedarn perfectamente aplomados y las
hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificacin.
La unidad debe tener una succin adecuada al instante de asentada, de manera que su
superficie se encuentre relativamente seca y su ncleo este saturado, para lo cual verter
agua a los ladrillos previamente al asentado, de forma tal que queden humedecidos y no
absorban el agua del mortero, quedando de la forma descritas antes mencionada.
No se permitir agua vertida sobre ladrillo puesto en la hilada anterior en el momento de la
colocacin del nuevo ladrillo.
La succin de las unidades de albailera en el momento de asentarlos debe estar
comprendida entre 10 a 20 gr/cm2 mnimo.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos se mojar la cara superior de estos. El
procedimiento ser levantar simultneamente todos los muros de una seccin,
colocndose los ladrillos sobre una capa completa de mortero extendida ntegramente
sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de
mortero.
El espesor de las juntas ser 1.5 cm., promedio con un mnimo de 1.2 cm. y mximo de 2
cm. Se dejarn tacos de madera en los vanos que se necesiten para el soporte de los
marcos de las puertas o ventanas.
Los tacos sern de madera seca, de buena calidad y previamente alquitranados; de
dimensiones 2x3x8 para los muros de cabeza y de 2x3x4 para los muros de soga,
llevarn alambres o clavos salidos por tres de sus caras para asegurar el anclaje con el
muro. El nmero de tacos por vanos no ser menor de 6, estando en todos los casos
supeditados el nmero y ubicacin de los tacos a lo que indique los planos de detalles.
MTODO DE MEDICIN
El pago por este concepto ser por Metro Cuadrado (M2) realmente ejecutado, terminado
y aceptado por el inspector.
CONDICIONES DE PAGO
La obra ejecutada se pagar Metro Cuadrado (M2), aplicando el costo unitario
correspondiente del Presupuesto, entendindose que dicho precio y pago constituirn
compensacin total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y
cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecucin del trabajo).

03.06.01 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADO CON CEMENTO-ARENA

03.06.02 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADO CON CEMENTO-CAL-ARENA

03.06.03 TARRAJEO EN CIELO RASO ACABADO CON CEMENTO-ARENA

Descripcin.
Consiste en la aplicacin de morteros o pastas, en una o ms capas sobre la superficie
exterior o interior de muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras en bruto, con el fin
de vestir y formar una superficie de proteccin y obtener un mejor aspecto en los mismos.
Puede presentar capas lisas o speras.

Mtodo de Construccin.
Las superficies se limpiarn y humedecern antes de aplicar el mortero.
Los muros se limpiarn cuidando de que se encuentren secos.
Coordinar con las instalaciones elctricas, sanitarias, mecnicas, equipos especiales y
trabajo de decoracin.
Previamente a la ejecucin de los paeteos y/o tarrajeos, debern instalarse las redes, cajas
para interruptores, tomacorrientes, pasos y tableros; las vlvulas, los insertos para sostener
tuberas y equipos especiales y cualquier otro elemento que deba sostener tuberas y
equipos especiales y cualquier otro elemento que deba quedar empotrada en la albailera.
Debern revisarse los respectivos planos.
Igualmente, debern probarse las instalaciones sanitarias, mecnicas y cualquier otro
trabajo que indiquen los planos. Estas instalaciones deben estar adecuadamente
aseguradas y protegidas para impedir el ingreso de agua o mortero dentro de ellas.
Debern revisarse, igualmente, los planos de decoracin y coordinar con los encargados de
esos trabajos fin de dejar colocados los tacos, listones, anclajes y cualquier otro elemento
que se requiera para su ejecucin posterior.
MTODO DE MEDICIN
El pago por este concepto ser por Metro Cuadrado (M2) realmente ejecutado, terminado
y aceptado por el inspector.
CONDICIONES DE PAGO
La obra ejecutada se pagar Metro Cuadrado (M2), aplicando el costo unitario
correspondiente del Presupuesto, entendindose que dicho precio y pago constituirn
compensacin total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y
cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecucin del trabajo).

03.07 CARPINTERIA METALICA

Bajo este concepto esta comprendido las ventanas y puertas que se ejecutan con perfiles
especiales, planchas, platinas de fierro, etc.
Las dimensiones de los elementos metlicos debern estar de acuerdo con el vano, a fin de
evitar recortes o rellenos exagerados.
Para su construccin se deber tener presente las siguientes especificaciones tcnicas:
Las barras, perfiles y planchas sern rectas, sin dobladuras, abolladuras, ni oxidaciones.
No se aceptarn piezas que tengan porosidades, cavidades, cangrejeras, abombados,
ampollas, grietas ni huellas de laminacin.

Las uniones se harn con soldadura elctrica. Los encuentros son soldadura sern
cuidadosamente esmerilados para recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme.
Se colocarn como elementos de sujeccin anclajes que garanticen la perfecta estabilidad.
Las piezas terminadas antes de ser pintadas sern sometidas a un arenado, hasta obtener
una superficie libre de xido e impurezas. Despus del arenado se aplicar pintura
anticorrosiva para darle despus acabado con esmalte.
MTODO DE MEDICIN
El pago por este concepto ser por Metro Cuadrado (M2) realmente ejecutado, terminado
y aceptado por el inspector.
CONDICIONES DE PAGO
La obra ejecutada se pagar Metro Cuadrado (M2), aplicando el costo unitario
correspondiente del Presupuesto, entendindose que dicho precio y pago constituirn
compensacin total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y
cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecucin del trabajo).
03.08 PINTURA
La pintura es un medio de proteccin contra los agentes destructivos del clima y el tiempo;
un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de
propiedades aspticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de
sealizacin e identificacin de las cosas y servicios.
Requisitos para Pinturas
1.- La pintura no deber ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y
deber ser fcilmente redispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogneo. La pintura no deber mostrar engrumecimiento, decoloracin, ni separacin
del color, y deber estar exenta de terreno y natas.
2.- La pintura al ser aplicada deber extenderse fcilmente con la brocha, poseer
cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser
aplicada en las superficies verticales y lisas.
3.- La pintura no deber formar nata, en el envase tapado en los perodos de interrupcin
de la faena de pintado.
4.- La pintura deber secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas,
granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
La entidad propondr las marcas de pintura a emplearse.
Los colores sern determinados por el cuadro de colores, o en su defecto por el Inspector
encargado de la obra.
Preparacin de la Superficie
De manera general, todas las superficies por pintar debern estar bien secas y limpias al
momento de recibir la pintura. Los muros sern resanados hasta conseguir una superficie
uniforme, libre de partculas extraas y grasas.
Los elementos de madera se limpiarn bien, removindose todo material o polvo adherido;
luego se proceder al masillado y lijado, en caso necesario.
Los elementos de carpintera metlica, debern estar exentos de grasa, xidos y escamas
de laminacin, debiendo ser ligados prolijamente antes de la aplicacin de la pintura
anticorrosivo.

Tipos de Pinturas
Imprimante
Es una pasta basado en ltex a ser utilizado como imprimante. Deber ser un producto
consistente al que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad adecuada para
aplicarla fcilmente.
En caso necesario el contratista podr proponer y utilizar otro tipo de imprimante, siempre
y cuando cuente con la aprobacin del inspector.
Al secarse deber dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la
reparacin de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Se aplicar con brocha.
Pintura Ltex
Se usar pintura ltex acrlica de calidad garantizada por su fabricante, tipo Venceltex o
similar.
Se seguir el siguiente procedimiento:
1.- Primera mano de pintura ltex aplicada con rodillo.
2.- Lijado fino y segunda mano de ltex aplicado con rodillo.
Por lo menos 24 horas despus de la primera mano.
Si la superficie no quedara suficientemente pareja se aplicarn ms manos de pintura hasta
lograr el acabado aprobado por la supervisin.
Los colores sern determinados por los proyectistas oportunamente en obra o cuando sea
requerido por los contratistas. Para el efecto se realizarn muestras en el mismo lugar
donde se va a pintar, las muestras se harn sobre una superficie de 2 m como mnimo.
Pintura Barniz
La superficie de madera a barnizar ser acabada con el siguiente procedimiento:
1.- Lijado preliminar y aplicacin de una mano de barniz marino incoloro.
2.- Lijado y aplicacin de dos manos adicionales en taller, antes del montaje en obra.
3.- Lijado y aplicacin de la mano final en obra despus del montaje.
Se protegern las superficies aledaas con cinta adhesiva y papel o plstico.
Todas las manos se aplicarn cuando menos 15 horas despus de la anterior.
El acabado deseado es una superficie brillante sin marcas de brocha y que permita apreciar
la textura y color naturales de la madera.

Proteccin de Otros Trabajos

Los trabajos terminados como tarrajeos, pisos, zcalos, contrazcalos, vidrios, etc., debern
ser debidamente protegidos durante el proceso de pintado
Pintura Anticorrosiva
Los elementos a pintarse se limpiarn bien, eliminando los restos de escoria, xido, etc. y
luego se aplicarn dos manos de pintura base compuesta de cromato de zinc. Se debe
formar una pelcula fuerte con buena durabilidad del exterior, mxima adherencia y
prcticamente nula absorcin de humedad.
Pintura Esmalte

Son pinturas en las cuales el vehculo no voltil, est constituido por una mezcla de aceites
secantes (crudos, tratados o sintticos) y de resinas naturales o ratifcales, leo solubles o
constituyendo un sistema homogneo. Esta pintura puede ser brillante o mates, segn la
proporcin de pigmentos y su fabricacin. Se utilizar preparados de fbrica, de marca o
fabricantes conocidos y de calidad comprobada.
Color:
La seleccin de colores ser hecha por los arquitectos y las muestras se realizarn en los
lugares mismos donde se va a pintar y en forma tal que se puedan ver con la luz natural del
ambiente.
Aceptacin:
Se rechazar el esmalte que no cumpla las caractersticas y calidad establecidas.
Preparacin de las Superficies
Las piezas de carpintera de fierro debern ser revisadas para detectar puntos o cordones
de soldadura, los que sern eliminados por medio de lima o esmeril, igualmente se quitar
el xido y se limpiarn cuidadosamente antes de recibir la pintura anticorrosiva de taller.
Antes de efectuar la pintura definitiva se quitar el polvo y eliminarn las salpicaduras de
cemento o yeso, las manchas de grasa o de otras sustancias extraas y se aplicar una
nueva mano de anticorrosivo.
Procedimientos de Ejecucin
La pintura a usarse ser extrada de sus envases originales y se emplear sin adulteracin
alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a las especificaciones proporcionadas
por los fabricantes.
La pintura se aplicar en capas sucesivas a medida que se vayan secando las anteriores.
Se dar un mnimo de dos manos.
Proteccin de Otros Trabajos
Los trabajos terminados como pisos, tarrajeos, zcalos, contrazcalos, etc., as como
equipos, debern ser debidamente protegidos contra daos, salpicaduras y manchas
durante el proceso de pintura de la carpintera de fierro.
De color apropiado y de la misma marca del barniz aprobada.

Lija para madera.

Instrumentos y equipo necesario.

MTODO DE MEDICIN
El pago por este concepto ser por Metro Cuadrado (M2) realmente ejecutado, terminado
y aceptado por el inspector.
CONDICIONES DE PAGO
La obra ejecutada se pagar Metro Cuadrado (M2), aplicando el costo unitario
correspondiente del Presupuesto, entendindose que dicho precio y pago constituirn
compensacin total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y
cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecucin del trabajo).
03.09 INSTALACIONES HIDRAULICAS
03.09.01 ACCESORIOS HIDRAULICOS RESERVORIO

Comprende el suministro e instalacin de los equipos y materiales necesarios para la

estructura de almacenamiento
A) Mtodo de medicin
La unidad de medicin es por unidad (unid)
B) Forma de pago
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita sern pagadas al precio unitario
correspondiente, establecido en el contrato. Dicho pago constituir compensacin total por
la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte,
almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecucin de los trabajos
descritos.