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Tipo de normativa: ESPECIFICACIN DE DISEO

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YACIMIENTOS

NDICE
1

GENERAL ......................................................................................................................................................... 2
1.1

Objeto......................................................................................................................................................... 2

1.2

Alcance ...................................................................................................................................................... 2

1.3

Unidades de medida y smbolos ................................................................................................................ 2

1.4

Definiciones................................................................................................................................................ 3

CONTENCIONES ............................................................................................................................................. 3
2.1

Contencin primaria ................................................................................................................................... 3

2.2

Contencin secundaria............................................................................................................................... 3

2.3

Contencin terciaria ................................................................................................................................... 4

IMPERMEABILIZACIONES............................................................................................................................... 4
3.1

IMPERMEABILIZACIN TIPO 1 MATERIALES BITUMINOSOS ........................................................... 4

3.2

IMPERMEABILIZACIN TIPO 2 HORMIGN........................................................................................ 8

3.3

IMPERMEABILIZACIN TIPO 3 MEMBRANA IMPERMEABLE .......................................................... 13

3.4

IMPERMEABILIZACIN TIPO 4 SUELO CEMENTO ........................................................................... 17

LISTA DE NORMAS DE REFERENCIA.......................................................................................................... 22

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YACIMIENTOS
1

GENERAL

1.1

Objeto
El objeto de la presente Especificacin de Diseo es definir las condiciones a las cuales debe ajustarse el
Diseo de Impermeabilizacin, como barrera de contencin y proteccin de recintos de tanques,
estanques de retencin y sistemas colectores; en aquellos casos en los que sea necesario contar con
proteccin contra derrames o fugas de lquidos.

1.2

Alcance
Esta Especificacin define los requisitos mnimos obligatorios para el Diseo de Impermeabilizacin de los
recintos de tanques, estanques de retencin y sistemas colectores, y ser aplicada en Exploracin y
Produccin de YPF.

En los casos que se prevea la posibilidad de fugas o prdidas de los lquidos contenidos en tanques
de almacenamiento de crudo o derivados, o eventualmente su colapso, para evitar la contaminacin
del suelo o de aguas subterrneas

En aquellos casos en los que la legislacin local lo indique, o

por expresa indicacin de la Inspeccin de YPF.

Los sistemas y materiales indicados en esta Especificacin estarn de acuerdo con todos los
requerimientos legales de las normas oficiales aplicables en el lugar de implantacin.
El presente documento forma parte de la ultima edicin de Especificaciones Tcnicas de YPF y hace
referencia asimismo, a la ltima edicin de Cdigos o Normas que son mencionados y/o aplicables, as
como lo indicado en el documento Datos Bsicos de Diseo" (D.B.D.) que recoge los aspectos
particulares de cada proyecto.
.En caso de discrepancia entre los documentos indicados prevalecer el siguiente orden de prioridad:

Reglamentos de obligado cumplimiento (siempre y cuando en las Hojas de Datos, en la Requisicin


o en esta Especificacin no se establezcan criterios ms restrictivos que los en ellos fijados).

Especificaciones particulares del proyecto.

Esta Especificacin.

Las excepciones, variaciones o adiciones que supongan cualquier cambio en dichos documentos sern
comunicadas por escrito a YPF para su aprobacin, previo a la aplicacin.
1.3

Unidades de medida y smbolos


Todos los diseos, clculos y planos realizados segn esta Especificacin debern ser ejecutados

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YACIMIENTOS
utilizando el Sistema Internacional de Unidades (S.I.)
Los smbolos aplicables sern los indicados en la Especificacin o en los Cdigos referidos.
1.4

Definiciones
PEAD: Siglas que designan al Polietileno de Alta Densidad, material de fabricacin de la membrana de
impermeabilizacin
HDPE: Siglas en ingls de PEAD (High Density Poliethylene)
Contencin: Medio fsico instalado para evitar la dispersin descontrolada de lquidos peligrosos o
contaminantes.
HRB: Highway Research Board (utilizado para clasificacin de tipos de suelos)
IP: ndice de Plasticidad.
LL: Lmite Lquido.
pH: Medida de la acidez de una sustancia (variable entre 1 y 14; 1: muy cido; 7: neutro; 14: muy
alcalino).
Macadn: Piedra machacada que una vez tendida se compacta con rodillo
Escarificar: Remover la tierra con el objeto de desmenuzarla y eliminar grumos para posterior
compactacin.
Betn asfltico: Ligante hidrocarbonado slido o viscoso, preparado a partir de hidrocarburos naturales
por destilacin, oxidacin o cracking que contiene baja proporcin de productos voltiles, posee
propiedades aglomerantes caractersticas y es esencialmente soluble en sulfuro de carbono.
VAM: Vacos del agregado mineral
VN-E-X-YY: Designacin tpica de ensayos segn Vialidad Nacional Argentina (VN: Vialidad Nacional; E:
Ensayo; X: Nmero de Ensayo; YY: Ao de la Norma).

CONTENCIONES

2.1

Contencin primaria
Se denominan medios de contencin primarios a los tanques, caeras y equipos que contiene lquidos y a
todos los dispositivos conectados o fijados a ellos para permitir que sean operados de manera segura.

2.2

Contencin secundaria
Los medios de contencin secundarios son las reas encerradas alrededor de los recipientes de
almacenamiento, diseados y construidos usualmente en hormign armado o diques de tierra. El
propsito de estos es retener cualquier escape o derrame de lquido.

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2.3

Contencin terciaria
Los medios terciarios son los elementos tales como drenajes diseados para controlar o limitar el paso de
los productos derramados o las barreras como cordones levantados o cunetas para prevenir que aquellos
lquidos que han abierto una brecha en las barreras, se dispersen sin control hacia las reas generales.
De acuerdo con estas consideraciones, la impermeabilizacin objeto de la presente Especificacin est
comprendida dentro del grupo de medios de contenciones secundarios.

IMPERMEABILIZACIONES
De acuerdo con las consideraciones del apartado 2, la Impermeabilizacin objeto de la presente
Especificacin est comprendida dentro del grupo de medios de contenciones secundarias.
Las Especificaciones contenidas en este documento son de aplicacin obligatoria, en el marco de
referencia establecido en 1.2.
Se presentan a continuacin cuatro alternativas para la impermeabilizacin de recintos de tanques,
estanques de retencin y sistemas colectores:

Tipo 1 Materiales asflticos

Tipo 2 Hormign

Tipo 3 Membrana impermeable

Tipo 4 Suelo cemento.

La seleccin del diseo de Impermeabilizacin se realizar de acuerdo a:

La importancia y el riesgo que represente el fluido que se desee contener en el caso de derrame,

En funcin de la disponibilidad de materiales y medios para la ejecucin de los trabajos, y

La composicin del suelo en el sitio de trabajo.

Las Especificaciones contenidas en el apartado 3 del documento de YPF ED(EP)-Q-03.00 Bases de


Tanques y Recintos, relacionadas con los recintos

de retencin, servirn como referencia

complementaria.
3.1

IMPERMEABILIZACIN TIPO 1 MATERIALES BITUMINOSOS


Se considerar impermeabilizacin tipo 1 a aquella materializada mediante la disposicin de sucesivas
capas de materiales granulares y asflticos (puede consultarse como referencia la ED(EP)-Q-03.00),
compuesta por una capa de macadn, una capa de riego bituminoso y una mezcla bituminosa en caliente.

3.1.1

Primera capa, macadn


La primera capa del conjunto ser macadn con piedra partida de dimensiones 20 - 50 y matriz tipo A-1-

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a segn la designacin de HRB. El espesor mnimo de esta capa ser de 0.10 m.
3.1.2

Segunda capa, riego bituminoso


La segunda capa estar constituida por un riego asfltico de emulsin EBCR-M de YPF, o equivalente,
con dotacin de 1 kg/m2.
La emulsin deber cumplir con las siguientes Especificaciones:
Ensayo

Unidad

Norma IRAM (*)

Mnimo

Mximo

Viscosidad Saybol Furol a 25C

SSF

6721

30

Residuo asfltico por destilacin

%p

6719

63

Asentamiento 5 das

%p

6716

Residuo sobre tamiz IRAM 850 mm

%p

6717

0.1

Recubrimiento y resistencia al agua

6679

80

Carga de partculas

6690

Contenido de agua en volumen

0.2

Punto de inflamacin

235

Densidad Relativa (25C/25C)

1.0

0.1 mm

6576

50

90

Recuperacin elstica torsional

6830

12

Ensayo de Oliensis

6594

Positiva

Ensayos sobre residuo de destilacin


Penetracin del residuo

Negativa

Los documentos de Diseo debern contener indicaciones en las cuales se seale que no se permitir
distribuir materiales bituminosos o mezclas sobre superficies cubiertas por agua, hielo o nieve.
3.1.3

Tercera capa, mezcla bituminosa


Esta capa estar constituida por una mezcla bituminosa en caliente con agregados de mezcla densa, de
acuerdo a la siguiente granulometra:
Tamiz

3/4

1/2

3/8

16

30

50

100

200

% que
pasa

100

70-90

40-55

4-10

Con un coeficiente al desgaste inferior a 20, medido por el ensayo Los ngeles de acuerdo a la norma
ASTM C131.

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El betn asfltico ser tipo URBAFAL de YPF SA o equivalente similar.
Deber cumplir con las siguientes Especificaciones:
Unidad

Norma IRAM (*)

Valor

dmm

6576

45

115

70

cm

6579

30

Recuperacin Elstica Torsional

6830

40

Punto de Inflamacin, V.A. Cleveland

6555

300

Penetracin (25C;100 gr;5s)


Punto de ablandamiento
Ductilidad a 25C (5 cm/min)

Ensayos sobre residuo de pelcula delgada (RTFOT)


Ensayos sobre residuo de pelcula delgada (RTFOT)

6839

0.8

0.8

%p.o.

6576

65

Prdida por calentamiento


Penetracin retenida a 25C

Cualquier apartamiento de las caractersticas de material a emplear, deber ser comunicada a la


Inspeccin de YPF para la aprobacin previo a la utilizacin.
El espesor mnimo de esta capa ser de 0.15 m.
3.1.3.1

Mezcla bituminosa
La composicin de la mezcla, deber cumplir con las exigencias que se detallan a continuacin:

Nmero de golpes por cada cara de la probeta: 75.

Fluencia: 2.0 a 4.5 mm.

Vacos: entre 4% y 7%

Relacin betn-vacos: entre 65% y 75%.

Relacin C/Cs: menor o igual a 1.


(Siendo C: Concentracin en volumen de filler en el sistema filler-betn; Cs: Concentracin
crtica de filler).

Estabilidad 700 kg.

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Relacin estabilidad fluencia: entre 1800 kg/cm y 4000 kg/cm.


Debe evitarse tendencias a lograr estabilidades mximas coincidentes con fluencias mnimas.

Criterio de dosificacin: El porcentaje de ligante asfltico de la frmula a utilizarse, deber estar


comprendido entre los siguientes lmites:
- El contenido inferior de ligante asfltico corresponder al criterio de dosificacin indicado en
el apartado 9-6-4 de la norma de ensayo VN-E9-86.
- El porcentaje de asfalto ser el promedio de los contenidos de asfalto correspondientes a la
mxima estabilidad y al valor mnimo de la curva VAM, cumpliendo adems con los valores
lmites exigidos para la mezcla precedentemente.
- El contenido mximo de ligante asfltico ser el mximo que cumpla con todas las
exigencias establecidas para la mezcla precedentemente.

Se aclara que los valores especificados para Vacos, Relacin betn-vacos, Estabilidad y Fluencia
corresponden a calidades para bases de concreto asfltico sin requerimientos de trnsito circulante
sobre ellas. En el caso de requerirse resistencia para la circulacin de trnsito, se deben tomar los
valores indicados a continuacin:

Vacos: entre 3% y 5%.

Relacin betn-vacos: entre 70% y 80%.

Estabilidad 800 kg.

Relacin estabilidad fluencia: entre 2100 kg/cm y 4000 kg/cm.

Los documentos de Diseo debern contener indicaciones en las cuales se seale que en la ejecucin
de la capa de mezcla bituminosa, no se permitir distribuir la mezcla bituminosa sobre superficies
mojadas.
Asimismo se deber indicar que si se prev la ejecucin del trabajo en dos o ms capas, se extendern
y compactarn separadamente, no se permitir cubrirla con una nueva capa sin verificar que la misma
cumple con las condiciones de compactacin establecidas, respetando las pendientes necesarias para
el escurrimiento de lquidos en la direccin de los drenajes, siendo esta como mnimo del 1%
Por otro lado se deber indicar que es necesario disponer de los equipos y adoptar la metodologa
adecuada para lograr las exigencias establecidas en el diseo.
3.1.3.2

Limitaciones a la ejecucin
Los documentos de Diseo debern indicar claramente que, salvo autorizacin expresa de la

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Inspeccin de YPF, no se permitir la colocacin de mezclas bituminosas en caliente, cuando:

La temperatura ambiente a la sombra sea inferior a 5 Celsius, medida en el sitio con


termmetro de mercurio.

Con viento que pueda arrastrar partculas y ensuciar las superficies o con presencia de hielo.

La Inspeccin de YPF podr cambiar estos lmites, de acuerdo a los resultados de la compactacin
obtenidos.
Terminada la compactacin, se podr abrir a la circulacin la capa ejecutada, tan pronto como
alcance la temperatura ambiente en todo el espesor.
3.2

IMPERMEABILIZACIN TIPO 2 HORMIGN


Consistir en la utilizacin de hormign ejecutado in situ, con la colocacin de una malla de acero,
construida sobre una capa de suelo previamente compactada.
El hormign a ejecutarse deber ajustarse en proyecto, ejecucin y recepcin a los Reglamentos CIRSOC
o sus equivalentes, en su ltima versin actualizada en lo que no se oponga a lo indicado en la presente
Especificacin.

3.2.1

Subrasante de apoyo
Consistir en el escarificado, compactacin y perfilado de la superficie, para la construccin posterior de
la capa de suelo cemento.
Se considerar como subrasante aquella porcin de superficie que servir de asiento o fundacin para
el hormign. Esta superficie podr resultar de movimiento de suelo efectuado con anterioridad o de las
excavaciones necesarias para lograr la cota de rasante del proyecto.

3.2.2

Ejecucin de subrasante
La subrasante ser conformada y perfilada de manera que se consiga una superficie plana, que evite
las variaciones de espesor en la capa que se construir encima de ella.
Se adoptar un procedimiento constructivo que permita lograr la densidad del 95% del valor mximo
determinado con la norma VN-E-5-93 o su equivalente para proyectos de este tipo. El espesor mnimo
en el que se exigir esta compactacin ser de 0.25 m.
Se prever que puede resultar necesaria la escarificacin de un espesor mayor, para proceder luego la
compactacin de la subrasante.
No se aceptarn valores de densidad menores al indicado. El material deber compactarse hasta
obtener la compactacin especificada.

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3.2.3

Control de compactacin de subrasante


Los documentos de Diseo debern indicar en forma clara que se realizarn determinaciones para
verificar el grado de compactacin de la subrasante en los 0.25 m superiores y que para los controles
de compactacin se tomar 1 muestra cada 100 m2 de subrasante ejecutada.
Asimismo se deber indicar que el control de la compactacin se realizar de acuerdo con lo indicado
en la norma de ensayo VN-E-8-66 Control de compactacin con el mtodo de la arena, u otro mtodo
que sea aprobado por la Inspeccin de YPF.
Por otro lado debe especificarse tambin que esta capa debe ser aprobada por la Inspeccin de YPF
previo al inicio de la ejecucin del hormign.

3.2.4

Condiciones generales
Se especificar que los materiales para hormigones deben responder a las condiciones establecidas en
eI captulo 6 Materiales" y anexos del Reglamento CIRSOC 201, o el equivalente, en los siguientes
ttulos:

3.2.5

6.1. Disposiciones Generales.

6.2. Materiales Aglomerantes.

6.3. Agregados de Densidad Normal.

6.4. Aditivos para Hormigones.

6.5. Aguas para Morteros y Hormigones de Cemento Prtland.

6.7. Barras y Mallas de Acero para Armaduras.

6.8. Otros Materiales.

Cemento Prtland, condiciones complementarias


Donde se utilicen agregados ptreos potencialmente reactivos con los lcalis del cemento, se
especificar que los cementos Prtland a utilizar deben cumplir con lo indicado en la normas: IRAM
50000 - Cemento para Uso General y en la IRAM 50001 - Cementos con Propiedades Especiales y
Complementarias, (o sus equivalentes para otros proyectos), de acuerdo al tipo de cemento
seleccionado, y los siguientes requisitos, a menos que se demuestre por medio de ensayos realizados o
aprobados por la Inspeccin de YPF que los agregados ptreos no son reactivos con el cemento a
utilizar:

EI contenido total de lcalis, expresado en xido de sodio, deber ser menor del 0.6%.

Cada partida de cemento, entregada en obra, deber acompaarse con un certificado de


garanta del fabricante donde asegura el cumplimiento de la condicin especificada en el punto

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anterior.

Si el cemento se entrega en envase de papel, estos llevarn adheridas una etiqueta de fbrica
que indique "LCALIS MENORES DE 0.6%" en caracteres legibles, adems del certificado
exigido anteriormente.

Cuando el cemento Prtland se entregue a granel, adems del certificado de garanta


mencionado ms arriba, en el remito constar la misma leyenda LCALIS

MENORES

DE

0.6%".
Los documentos de Diseo deben especificar los siguientes aspectos:

Se deber tener especial cuidado en la seleccin del cemento, en los casos en los que el suelo
pueda ser potencialmente agresivo

Se deber indicar que el cemento debe protegerse de la humedad durante el transporte y el


almacenamiento.

Los cementos de distinto tipo, marca o partida se almacenarn separadamente y por orden
cronolgico de llegada. Su empleo se efectuar en el mismo orden.

En el momento de ingresar a la hormigonera el cemento se encontrar en perfecto estado


pulverulento y tendr una temperatura no mayor de 70C.

No podr usarse cementos cuyo perodo de almacenamiento supere los 60 das.

El cemento envasado se conservar en su envase original hasta el momento de su empleo.

Para el cemento entregado a granel, la carga, transporte y descarga se realizar mediante


mtodos, dispositivos y vehculos adecuados que impidan su prdida, y lo protejan
completamente contra la accin de la humedad y toda contaminacin.

El almacenamiento se realizar en locales, depsitos o silos adecuados, limpios, secos y bien


ventilados, capaces de protegerlo contra la accin de la intemperie, de la humedad del suelo y de
las paredes y de cualquier otra accin que pueda alterar o reducir su calidad.

3.2.6

Agua para hormign


Se asegurar que el agua destinada a la preparacin del hormign responder a las siguientes
caractersticas:

Su pH, determinado como se indica en la norma de ensayo VN-E-35 Residuo Slido y pH del
agua para hormigones y suelo cemento, deber estar comprendido entre 5.5 y 8.0.

El residuo, slido a 100-110C, determinado como s e indica en aquellas, no ser mayor de 5 gr

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por litro.

No contendr materias nocivas, como ser azcares, sustancias orgnicas y cualquier otra
reconocida como tal.

El contenido de sulfatos expresados como anhdrido sulfrico, ser como mximo de 1 gr por
litro.

3.2.7

Agregados
Se ajustarn a lo indicado en el apartado 6.3. Agregados de densidad normal del reglamento
CIRSOC 201 y ANEXOS o su equivalente.

3.2.8

Hormign
Los documentos de Diseo debern indicar que:

EI hormign de cemento Prtland cumplir con todas las disposiciones contenidas en el ttulo 6.6
Hormign de Cemento Prtland del Reglamento CIRSOC 201 y ANEXOS o lo indicado en la
norma ASTM C33.

Se utilizar hormign H-21, segn la designacin y resistencia del reglamento CIRSOC o su


equivalente.

Debido a la disponibilidad de los materiales y las posibilidades de ejecucin en los sitios, el


2

diseo del revestimiento se har en placas cuyas dimensiones no superen los 16 m .

Las placas se disearan con un espesor mnimo de 0.15 m.

Las dimensiones de ancho y largo de la placa tpica podrn establecerse en funcin del tamao
de las mallas que constituyan la armadura, pero no podrn en ningn caso superar la superficie
indicada. El Diseo de placas de mayor tamao requerir de la aprobacin de la Inspeccin de
YPF.

Se deber indicar que no se admitir completar el hormign de placas con coladas realizadas en
das diferentes. Cada placa debe quedar ntegramente terminada durante las operaciones de
colado de hormign en el mismo da de iniciada la tarea.

Se deber especificar que la mxima relacin agua cemento no superar 0.48. En el caso de
posibilidad de contacto con agua salina o potencialmente agresivas la mxima relacin agua
cemento no superar 0.45.

Se deber indicar que la consistencia medida con el Cono de Abrams deber estar comprendida
entre 6 y 10 si el hormign no es colado a travs de bomba, o entre 8 y 12 en su defecto. La
Consistencia del Hormign se medir segn Norma IRAM 1536 - Hormign Fresco de Cemento

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Prtland - Mtodo de Ensayo de la Consistencia Utilizando el Tronco de Cono de Abrams o
equivalentes.

Se podr especificar incorporador de aire o plastificante previa aprobacin de la Inspeccin de


YPF.

Se especificar que el contenido unitario de cemento estar comprendido entre 320 y 370
kilogramos por metro cbico, salvo que se requieran caractersticas y propiedades especiales
para el hormign.

3.2.9

Juntas
Se entiende por junta de estanqueidad, el dispositivo que separa dos placas de hormign con objeto de
proporcionar a las mismas la libertad de movimientos necesaria para que puedan absorber, sin
esfuerzos apreciables, las dilataciones y contracciones producidas por las variaciones de la temperatura
y las reolgicas del hormign, y al mismo tiempo asegurar la ausencia de filtraciones.
A esos efectos, las placas debern disearse en hiladas de manera que formen entre si juntas tipo T y
no juntas en cruz.
En los taludes, las juntas horizontales sern normales al talud. Todas las juntas se disearn con placas
3

de poli estireno expandido o madera de 5 mm de espesor mnimo (Peso Especifico > 500 kg/m
madera semidura) y de una altura igual al espesor de la losa, o bien de otro material aprobado
previamente por la Inspeccin de YPF.
Se deber indicar que una vez concluido el trabajo de colado y el hormign haya fraguado, se
proceder al sellado de las juntas entre placas. Las juntas debern tomarse con un material resistente a
hidrocarburos del tipo Sika Flex 1 - A Plus.
3.2.10

Barras y mallas de acero para armadura - Recubrimientos


La armadura a utilizar consistir en una malla centrada en la seccin de hormign, con armadura igual
en las dos direcciones. La armadura podr ser de acero ADN 420, Tipo III segn CIRSOC 201 Grado
60 segn lo indicado en la norma ASTM A706 / ASTM A706 Rev. A, armada en el sitio o prearmada en
taller, o bien se podrn utilizar mallas de acero soldadas prefabricadas de acero tipo AM-500 Tipo IV
segn CIRSOC 201 segn ASTM A185. La armadura consistir en una barra 6 cada 15 cm. en cada
direccin.
En el caso del acero ADN 420 Tipo III, debe adems ajustarse a lo indicado en el apartado 6.7. Barras
y mallas de acero para armaduras, en particular en lo referente a la aptitud para soldar en el caso que
se prevea la necesidad de esta operacin durante la construccin.
Se deber indicar que el recubrimiento mnimo de las armaduras ser de 4 cm. A los efectos de la

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correcta instalacin de las armaduras, se deben especificar los separadores que garanticen la obtencin
del recubrimiento mnimo sealado.
La armadura ser pasante en las juntas.
3.2.11

Construccin
Se deber indicar que para la construccin los procedimientos que el Contratista decida adoptar
respetarn las Normas establecidas en el reglamento CIRSOC 201 en los siguientes captulos:

Captulo 10:

Manipuleo y Transporte, Colocacin, Compactacin y Curado del Hormign.

Captulo 11:

Hormigonado en Tiempo Fro y en Tiempo Caluroso.

Captulo 12:

Encofrados, Elementos de Sostn y Apuntalamientos. Tolerancia de Orden

Constructivo. Remocin de Encofrados y de sus Elementos de Sostn. Terminacin Superficial


de las Estructuras. Reparacin de los Defectos de Terminacin Superficial.

Captulo 13:

Colocacin y Recubrimiento de la Armadura.

Se deber indicar que a efectos de asegurar el escurrimiento de lquido en la direccin de los drenajes
se deber respetar una pendiente mnima del 1%.
Se destaca que las Especificaciones indicadas corresponden a una superficie de hormign no
transitable para vehculos pesados o de carga. En el caso que se requiera la posibilidad de que la
superficie sea apta para trnsito de vehculos se deber disear placas de un espesor mnimo de 0.25
m, con malla de acero de 10 cada 15 cm en cada direccin.
3.3

IMPERMEABILIZACIN TIPO 3 MEMBRANA IMPERMEABLE


Se considerar impermeabilizacin tipo 3 a aquella diseada que requiera de la colocacin de una
membrana de PEAD.

3.3.1

Composicin de la impermeabilizacin tipo 3


Este tipo de impermeabilizacin estar compuesto por:

Una capa de asiento de suelo compactado.

La membrana impermeable y sus protecciones a roturas que puedan originarse debido a


elementos punzantes.

Una capa de suelo sobre la membrana para proteccin mecnica y cuyo espesor mnimo
depender de si se trata de reas con circulacin de trnsito pesado o no.

3.3.2

Primera capa, suelo compactado


Se dispondr de la primer capa de suelo en un espesor mnimo de 0.10 m. Ser de suelo granular

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estabilizado con IP < 7. Deber especificarse compactada hasta el 90% de la densidad mxima seca
segn ASTM D 1557.
Deber indicarse que esta capa de suelo ser compactada sin cantos vivos, terminaciones de superficie
de naturaleza corto-punzante o material suelto que puedan daar la membrana impermeable y las
protecciones de la misma, que se instalarn sobre aquella.
3.3.3

Segunda capa, membrana


La segunda capa estar compuesta por la membrana de PEAD y dos capas de geotextil
antipunzonamiento.
La membrana de PEAD ser de 1.5 mm de espesor mnimo en aquellos recintos en los que se prevea la
circulacin vehicular o transito pesado. Para los casos en los cuales no este previsto el ingreso de
vehculos dentro del recinto se deber especificar un espesor de membrana de 1.0 mm.
La membrana que se especifique deber cumplir con las siguientes caractersticas mnimas:

PROPIEDADES

METODO DE ENSAYO

ESPESOR NOMINAL
ASTM D 5199 mm(mil)
1.0 mm
(40)

1.5 mm
(60)

Densidad

ASTM D 792
g/cm

0.94

0.94

Tensin al lmite elstico

ASTM D 638 tipo IV


kN/m (lb/in)

15 (86)

22 (126)

Tensin a la rotura

ASTM D 638 tipo IV


kN/m (lb/in)

27 (155)

40 (229)

Alargamiento al lmite elstico

ASTM D 638 tipo IV


%

12

12

Alargamiento a la rotura

ASTM D 638 tipo IV


%

700

700

Resistencia al rasgado (prom.mn)

ASTM D 1004
N (lb)

125 (28)

187 (42)

Resistencia a la perforacin (prom.mn)

ASTM D 4833
N (lb)

320 (72)

480 (108)

Las dos membranas geotextil antipunzonamiento, se instalarn en contacto con la membrana de PEAD,
una superior y otra inferior. En los recintos en los cuales se prevea el trnsito vehicular y / o pesado el
2

geotextil antipunzonamiento ser de 500 gr/m (tipo S-500 Politex de Bettor o similar).
En los recintos en los cuales no se prev el ingreso vehicular, el geotextil que se especifique podr
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reducirse hasta 150 gr/m de gramaje.


3.3.3.1

Soladura de la membrana
Los paos de membranas de PEAD sern unidos con sistema de soldadura por fusin y con doble
soldadura en cada costura.
Se debe especificar la ejecucin de ensayos de prueba de las muestras de soldadura de la
membrana para verificar la calidad de la adherencia de la soldadura. Se solicitar un ensayo al inicio
de los trabajos y como mnimo un ensayo cada 25 m lineales de soldadura ejecutada. El
procedimiento (incluyendo los mtodos de ensayo) usados para adherir o soldar las membranas
sern aprobados por la Inspeccin de YPF y deben especificar todos los parmetros crticos, tales
como temperatura, velocidad, preparacin de las superficies y tiempo de curado requerido para
conseguir la impermeabilidad del sellado.
Se deber solicitar que las muestras de soldaduras sean realizadas previas al inicio de la utilizacin
de cada partida de material, para cada operador y para cada mquina de soldar.
Se deber asegurar que la instalacin de la membrana contemple la mnima cantidad posible de
parches o soldaduras.

3.3.3.2

Encuentro de la membrana con estructuras


En los encuentros de la membrana con estructuras que interrumpan su continuidad impermeable,
aquella debe disearse de manera que se garantice la estanqueidad.
En el caso de estructuras nuevas se disear de manera tal que se contemple un preformado de
PEAD embebido en el hormign, al que posteriormente se le soldar la membrana de PEAD. La
membrana debe disearse de manera que sobresalga 0.20 m por encima de la superficie de terreno
terminado, para verificar el estado de conservacin de la membrana y del sellado.
En el caso de estructuras existentes, la membrana debe disearse anclada con la colocacin de
pernos de anclaje de 1/4 de dimetro con sus arandelas y tuercas (todos de acero inoxidable) cada
0.50 m, y la disposicin de una planchuela de 50mmx5mm de acero inoxidable con una
empaquetadura de neopreno. Los pernos se instalarn a 5 cm del borde superior de la membrana
que sobresale de acuerdo a lo indicado en el prrafo anterior. Para garantizar la estanqueidad deber
especificarse en todo el permetro de contacto un sellador resistente a hidrocarburos, previa
aprobacin de la Inspeccin de YPF.
En el caso que existan tubos de deteccin de fugas de las bases de tanques o que se requiera la
Especificacin de tubos de venteos en el rea del recinto en el cual se deba instalar la membrana, se
diseara esta de modo de garantizar la continuidad impermeable en los encuentros con aquellos. La
membrana debe soldarse a los tubos con cordn de polietileno y se reforzar la unin con un parche

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de 400 mm (de la misma membrana de PEAD) soldado a la membrana y a los tubos, para
garantizar el cierre estanco.
3.3.3.3

Documento y datos que deben acompaar al diseo


En todos los casos referirse a las normas especificadas en el apartado 4 LISTA DE NORMAS DE
REFERENCIA:

3.3.4

Propiedades, Inspeccin, Programa de ensayos.

Espesor.

Densidad.

Propiedades resistentes a traccin.

Resistencia al desgarramiento

ndice de Escurrimiento (Melt flow index)

Mtodo de instalacin

Detalles tpicos de soldaduras y costuras

Compatibilidad qumica con los lquidos que se pretende contener

Tercera capa, suelo compactado


La tercera capa componente del sistema consistir en otra capa de suelo que se colocar sobre el
conjunto geotextil-membrana-geotextil. Ser de suelo granular estabilizado con IP < 7.
El espesor mnimo de esta capa de suelo granular estabilizado ser de 0.30 m en los recintos en los
cuales se prevea el trnsito vehicular. En aquellos casos en los cuales no se prev trnsito vehicular, se
podr reducir el espesor de esta capa hasta en un espesor mnimo de 0.15 m.
En todos los casos debe especificarse compactada hasta el 90% de la densidad mxima seca segn la
ASTM D 1557. Esta capa de suelo ser compactada sin material suelto de naturaleza corto-punzante
que pueda daar la membrana impermeable.
Deber especificarse que la nivelacin superficial de esta capa debe ser tal que en el caso de fuga los
lquidos escurran nicamente hacia el drenaje del recinto o estanque, con una pendiente mnima de 1%.

3.3.5

Venteos para gases de la membrana impermeable


En aquellos casos en los cuales haya existido una contaminacin del suelo, y se hayan realizado los
trabajos de saneamiento del mismo, a efectos de prevenir posibles emisiones de gases provenientes de
restos de hidrocarburos disueltos en el suelo se deber disear la instalacin de venteos que permitan
la eliminacin de los gases que puedan aparecer por debajo de la membrana impermeable generando

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bolsones en esta con posibilidad de resentirla mecnicamente.
A esos efectos se disear la instalacin de un tubo de PEAD de 120 mm. de dimetro y 10 mm. de
espesor mnimo. Estos tubos deben sobresalir 0.20 m por encima del nivel mximo de inundacin
previsto dentro del recinto o estanque. En los extremos de los tubos debe disponerse de un dispositivo
tipo sombrero o H, que permita la evacuacin de los gases, pero que impida el ingreso de agua o
lquidos o anidado de aves.
Estos tubos se disearn empotrndolos en el suelo por debajo de la ubicacin de la membrana en una
longitud de 1 m como mnimo o bien en un bloque de hormign instalado por debajo de la membrana.
En cualquier caso se asegurar la comunicacin entre el suelo por debajo de la membrana y el interior
del tubo (ranurndolo si es necesario) para la evacuacin de gases. Los tubos debern soldarse a la
membrana de acuerdo a lo indicado en el apartado 3.3.3.2.
A efectos de proteger mecnicamente los tubos utilizados para la evacuacin de gases, deber
balizarse con colores vivos a franjas para evitar su dao por maniobra de vehculos en el interior del
recinto. Con este mismo criterio y a efectos de resguardar de los vientos ser aconsejable ubicar en
sectores prximos a la interseccin de dos direcciones de los lmites del recinto.
3.4

IMPERMEABILIZACIN TIPO 4 SUELO CEMENTO


Se considerar impermeabilizacin tipo 4 a aquella conformada por una capa de suelo cemento. Este tipo
de proteccin slo podr especificarse en aquellos casos en los cuales se cuente con una permeabilidad
-4

natural del suelo menor a 1x10 centmetros por segundos, determinado por el mtodo Haefeli.
3.4.1

Subrasante de apoyo para el suelo-cemento


Consistir en el escarificado, compactacin y perfilado de la superficie, para la construccin posterior de
la capa de suelo cemento.
Se considerar como subrasante aquella porcin de superficie que servir de asiento o fundacin para
el suelo cemento. Esta superficie podr resultar de movimiento de suelo efectuado con anterioridad o de
las excavaciones necesarias para lograr la cota de rasante del proyecto.

3.4.2

Ejecucin de subrasante
La subrasante ser conformada y perfilada de manera que se consiga una superficie plana, que evite
las variaciones de espesor en la capa que se construir encima de ella.
Se deber especificar un procedimiento constructivo que permita lograr la densidad del 95% del valor
mximo determinado con la norma VN-E-5-93 o su equivalente para proyectos de este tipo. El espesor
mnimo que se requerir para esta compactacin ser de 0.25 m. Se prever que puede resultar
necesaria la escarificacin de un espesor mayor, para proceder luego la compactacin de la subrasante.

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Se deber indicar que no se aceptarn valores de densidad menores al especificado anteriormente. El
material deber compactarse hasta obtener la compactacin requerida.
3.4.3

Control de compactacin de subrasante


Se requerir las determinaciones para verificar el grado de compactacin de la subrasante en los 0.25
2

m superiores. Se deber especificar se tomar 1 muestra cada 100 m de subrasante ejecutada.


El control de la compactacin se realizar de acuerdo con lo indicado en la norma de ensayo VN-E-8-66
Control de compactacin con el mtodo de la arena o su equivalente para proyectos, u otro mtodo
que sea aprobado por la Inspeccin de YPF.
Deber indicarse que esta capa debe ser aprobada por la Inspeccin de YPF previo al inicio de la
ejecucin de la capa de suelo-cemento.
3.4.4

Capa de suelo-cemento
Consistir en la ejecucin de una capa formada por la mezcla de suelos finos estabilizado con cemento
Prtland. El espesor mnimo de esta capa ser de 0.25 m, en todos los casos se deber disearse
considerando una pendiente en la direccin de evacuacin de lquido del 1%.

3.4.4.1

Suelo
Deber especificarse que el suelo a usarse en la ejecucin del suelo-cemento ser seleccionado y
homogneo y no deber contener races, matas de pasto ni otras materias extraas y putrescibles.
Previamente a su utilizacin se eliminarn las materias extraas y todos los trozos de piedra que
retenga el tamiz de 1, luego debe prepararse el suelo de manera que cumpla con las siguientes
condiciones de granulometra, indicadas a continuacin:
Tamiz

% que pasa

100

60 - 90

3/8

45 - 75

N4

30 - 60

N10

20 - 50

N40

10 - 30

N200

5 - 15

Con el objeto de no afectar las caractersticas fsico-qumicas del cemento que se utilice, las

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condiciones mnimas que debe cumplir la mezcla de ridos son:

3.4.4.2

LL

menor de 25

IP

menor de 6

Sales totales

menor de 0.9 %

Sulfatos

menor de 0.3 %

Cemento Prtland
El cemento debe cumplir con lo indicado en la IRAM 50000 - Cemento para Uso General o en la
IRAM 50001 - Cementos con Propiedades Especiales de acuerdo al tipo de cemento que se
seleccione (Normal, ARS, Puzolnico, etc), o su equivalente.

3.4.4.3

Agua para suelo-cemento


El agua destinada a la preparacin del suelo-cemento responder a las siguientes caractersticas:

Su pH, determinado como se indica en la norma de ensayo VN-E-35 Residuo Slido y pH del
agua para hormigones y suelo cemento o su equivalente para proyectos, deber estar
comprendido entre 5.5 y 8.0.

El residuo, slido a 100-110C, determinado como s e indica en aquellas, no ser mayor de 5 gr


por litro.

No contendr materias nocivas, como ser azcares, sustancias orgnicas y cualquier otra
reconocida como tal.

El contenido de sulfatos expresados como anhdrido sulfrico, ser como mximo de 1 gr por
litro.

3.4.4.4

Composicin de la mezcla
El contenido de cemento ser tal que la prdida de peso del suelo cemento, sometido a los ensayos
especificados ms adelante, no debe ser superior a los siguientes lmites, de acuerdo con el tipo de
suelo utilizado y clasificado de acuerdo al criterio de la HRB:
Tipo de suelo

Lmite superior de prdida en peso

A1, A2-4, A2-5 y A3

14%

A2-6, A2-7, A4 y A5

10%

A6 y A7

7%

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Se podr adoptar como punto de partida para la determinacin de la dosificacin por ensayos, lo
establecido en la norma VN-E-20-66 Determinacin del dosaje de suelo-cemento o su equivalente
para proyectos. En todos los casos se presentar a la Inspeccin de YPF los antecedentes que
sirvieron para la determinacin y los resultados para su aprobacin. Cada vez que se cambie las
caractersticas del suelo utilizado se deber presentar un nuevo dosaje.
3.4.4.5

Distribucin, compactacin y perfilado


El suelo cemento se disear de modo tal que tenga un peso especfico mnimo mayor o igual al 95
% del mximo establecido en la norma VN-E-19-66 Compactacin de mezclas de suelo-cal y suelocemento o su equivalente.
A los efectos de evitar el inicio del fraguado del cemento en la masa de suelo, se deber especificar
que los trabajos de compactacin debern estar terminados en el plazo de 3 horas a contar desde el
momento en que se inicia el mezclado de materiales. Si en ese plazo no se han obtenido las
condiciones de compactacin que se especifican en el prrafo anterior, el trabajo ejecutado ser
observado y quedar a criterio de la Inspeccin de YPF la aprobacin o rechazo el mismo.
Deber especificarse que no se aceptarn trabajos en los cuales si la densidad mxima resultante
sea menor al 90% de la densidad segn la VN-E-19-66 o su equivalente..
El proceso de compactacin deber ser tal que evite la formacin de un estrato superior dbilmente
adherido al resto de la capa. En caso de producirse esto, la misma se deber eliminar hasta obtener
una superficie uniforme y compacta respetando los espesores mnimos definidos en el diseo y en
esta Especificacin, como as tambin la pendiente necesaria para el escurrimiento de lquido en la
direccin de los drenajes.
Deber indicarse que no se permitir el trnsito sobre la capa terminada hasta despus de
transcurrido un perodo de 7 das.

3.4.4.6

Limitaciones a la ejecucin
Deber indicarse que salvo autorizacin expresa de la Inspeccin de YPF, no se permitir la
ejecucin de suelo-cemento cuando:

La temperatura ambiente a la sombra sea superior a 35 Celsius, medida en el sitio con termmetro
de mercurio.

La temperatura ambiente a la sombra sea inferior a 5 Celsius, medida en el sitio con termmetro
de mercurio. La Inspeccin de YPF podr modificar este lmite a la vista de los resultados de
compactacin en obra.

Se produzcan precipitaciones atmosfricas que impidan el control de la humedad de la mezcla

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colocada.
3.4.4.7

Ensayos de suelos
Los suelos calcreos que no necesitan trituracin y los dems tipos de suelos para suelo-cemento,
debern someterse a los ensayos de granulometra y plasticidad, con muestras de cada una de las
pilas preparadas previo a su utilizacin (en cantera o en acopio) a razn de, como mnimo, una
3

muestra cada 50 m .
El peso de cada muestra no ser menor que lo indicado en el siguiente cuadro:
Tamao mximo del agregado
3/8
de 3/8 a 3/4
de 3/4 a 1

Peso de cada muestra


no menos de 1 kg
no menos de 2.5 kg
no menos de 10 kg

En esta Especificacin se entiende por suelo no solamente al suelo natural, sino a la mezcla de
suelos entre s, que se proponga estabilizar con la adicin de cemento Prtland. Con las muestras se
efectuarn los ensayos de la norma VN-E-4-84 Clasificacin del suelo o su equivalente.
3.4.4.8

Ensayos de mezclas
El peso de cada muestra no deber ser menor que el indicado en el cuadro anterior para los
agregados.
Los ensayos de compactacin para las mezclas de suelo-cemento se realizarn de acuerdo al
procedimiento descrito en la norma de ensayo VN-E-19-66 Compactacin de mezclas de suelo-cal y
suelo-cemento Debern realizarse adems los ensayos indicados en las normas:

VN-E21-66 Ensayo de durabilidad por humedecimiento y secado de mezclas de suelo-

cemento.

VN-E22-66 Ensayo de durabilidad por congelamiento y deshielo de mezclas de suelo-

cemento.

VN-E-33-67 Ensayo de compresin para probetas compactadas de suelo-cal y suelo-

cemento.

VN-E34-65 Ensayo de homogeneidad de mezclas de suelo-cal y suelo-cemento.

RUIZ BRICEO, CORINA


MARA

BENITEZ SERRANO,
NELSON JOSE

Validacin

Aprobacin

22
Validacin

Aprobacin

E&P YPF
SI ESTE DOCUMENTO EST IMPRESO, ES UNA COPIA NO CONTROLADA

12

08

M
A
Fecha

Tipo de normativa: ESPECIFICACIN DE DISEO


mbito de aplicacin: E&P YPF
Propietario: INGENIERA Y OBRAS
Ttulo: ED(EP)-Q-04.00
Cdigo: AB-IYO-ED-09-085-01
Revisin: 01
IMPERMEABILIZACIN DE RECINTOS DE
TANQUES DE ALMACENAMIENTO EN
Pgina 22 de 22
YACIMIENTOS
4

LISTA DE NORMAS DE REFERENCIA


Los siguientes documentos debern ser considerados como parte integrante de este estndar as como
sus apndices, actualizaciones y referencias:

American Petroleum Institute, American National Standard ANSI / API 650, Appendix I: Under tank
leak detection and sub grade protection.

ASTM C33, Standard Specification for Concrete Aggregates 2007.

ASTM A 185, Standard Specification for Steel Welded Wire Reinforcement, Plain for Concrete 2007.

ASTM D 638, Standard Test Method for Tensile Properties of Plastics 2003.

ASTM A 706 / 706 Rev.A, Standard Specification for Low-Alloy Steel deformed and Plain for Concrete
Reinforcement 2006.

ASTM D 792, Standard Test Methods for Density and Specific Gravity (Relative Density) of Plastics by
Displacement 2000.

ASTM D 1004, Standard Test Method for Tear Resistance (Graves Tear) of Plastic Film and Sheeting
- 2007.

ASTM D 1238, Standard Test Method for Melt Flow Rates of Thermoplastics by Extrusion Plastometer

ASTM D 1557, Standard Test Methods for Laboratory Compaction Characteristics of Soil Using
Modified Effort 2007.

ASTM D 4833, Standard Test Method for Index Puncture Resistance of Geotextiles, Geomembranes,
and Related Products 2007.

ASTM D 5199, Standard Test Method for Measuring the Nominal Thickness of Geosynthetics - 2001.

RUIZ BRICEO, CORINA


MARA

BENITEZ SERRANO,
NELSON JOSE

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