EL MEZCLADO DEL CONCRETO

El mezclado del concreto tiene por finalidad cubrir la superficie de los agregados con la
pasta de cemento, produciendo una masa homognea. El mezclado a mquina, en las
denominadas mezcladoras, asegura concretos uniformes de manera econmica. Las
mezcladoras estn constituidas, fundamentalmente, por un recipiente metlico
denominado tambor o cuba, provisto de paletas en su interior. La mezcla se efecta,
cuando cada una de las partes del concreto es elevada, vuelta a vuelta, por las paletas
durante la rotacin del tambor, de manera que en un cierto punto, en cada revolucin, son
vertidas hacia la parte inferior para mezclarse con las otras porciones, hasta constituir una
masa homognea

Finalidad de las mezcladoras

Las mezcladoras de cemento facilitan el trabajo y son un producto que realmente ayuda a
disminuir la carga de trabajo de varias personas que realizan pequeos trabajos. La nica
alternativa real para usar una mezcladora de cemento es uno que no es muy fcil, y toma
mucho trabajo. Si decide no utilizar un mezclador de cemento, y luego de estar dispuesto a
hacer mucho trabajo a mano y empezar a sudar.

Tipos de mezcladoras
1. Mezcladoras a turbina
Las mezcladoras a TURBINA son maquinas de tipo vertical y el mezclado se
efecta por medio de palas mltiples.
Por la forma y posicin de las aspas, la mezcla es lanzada en forma enrgica hacia
el centro de la tina y de vuelta a los extremos y formar un ciclo ptimo de
mezclado.
Las mezclas obtenidas son de tipo semi-hmedo y son ideales para prefabricados
como blocks y tubos de concreto.

2. Mezcladoras de aspas helicoidales

Las mezcladoras HM, son mquinas robustas de tipo horizontal y aspas
helicoidales. Por la forma y posicin de sus aspas helicoidales, la mezcla es
lanzada hacia el centro de la tina, para despus ser distribuida hacia los extremos
y formar el ciclo de mezclado. La mezcla que se logra es semi-hmeda, ideal para
elaborar prefabricados de concreto; como Blocks, Tubos de concreto, etc.
TIPO: Las mezcladoras HM son de tipo horizontal y de aspas helicoidales
TRANSMISIN: Transmisin de engranes muy silenciosa.
TIEMPO DE MEZCLADO: 2 a 4 minutos dependiendo el sistema de dosificacin.
ASPAS DE MEZCLADO: Dos fabricadas en material maleable y recubiertas con
material anti desgaste.

3. Las concreteras de eje inclinado o tambor basculante

Pueden adoptar diferentes inclinaciones del eje para cada etapa del trabajo: sea
llenado, amasado, o descarga
Esta operacin se facilita mediante un volante, que hace pivotar el tambor
alrededor de un eje horizontal mediante un sistema de piones dentados. El
tambor, conocido tambin como trompo, realiza un movimiento de rotacin
alrededor de su eje, con una inclinacin de 15 a 20 grados aproximadamente. El
valor de este ngulo es una caracterstica importante de la mezcladora, pues
define su capacidad y la calidad del concreto.
Las mezcladoras basculantes son adecuadas para pequeos volmenes de
concreto y en especial para mezclas plsticas o con agregado grueso de tamao
apreciable.
En todos los casos, la descarga de estas mezcladoras es buena pues se realiza de
manera inmediata y sin segregacin.

4. Las mezcladoras de eje horizontal

Se caracterizan por el tambor, de forma cilindro-cnica, que acta girando
alrededor de un eje horizontal con una o dos aspas o paletas que giran alrededor
de un eje no coincidente con el eje del tambor. Disponen, en la mayora de los
casos, de dos aberturas, una para cargar el material y la otra para descargar el
concreto.
Existen modelos en que el tambor es fijo y un eje, provisto de aspas, describe una
trayectoria circular alrededor del eje del tambor. En todos los casos, el movimiento
relativo entre las paletas y el concreto no vara y todo el material se mezcla
siempre en el fondo del recipiente. Las mezcladoras de eje horizontal se distinguen
segn la forma en que se realiza la descarga. Como el eje de la mezcladora
permanece fijo horizontalmente, la descarga se efecta:
a) Invirtiendo el sentido de la rotacin del tambor
b) insertando una canaleta en el tambor
c) en los casos que el tambor est compuesto por dos secciones, que se unen
borde a borde, se separan estos para el efecto de descarga. Las mezcladoras de
eje horizontal estn provistas de tolvas cargadoras.
Al operar este tipo de mezcladoras debe cuidarse que, luego de cargadas, no
quede material en la tolva; y al descargar, que no se produzca segregacin o
quede en el interior de la mezcladora agregado grueso. Las mezcladoras de eje
horizontal son favorables para grandes volmenes de concretado.

Capacidad de la mezcladora
La tendencia moderna determina la capacidad de la mezcladora segn el volumen del
concreto homogneo y compactado que puede mezclar en una accin de amasada.
Anteriormente se consideraba, para definir la capacidad, el volumen de los materiales
componentes del concreto, que en estado suelto podan introducirse en el tambor para un
mezclado eficiente. Es por ello que en algunos casos se designa la capacidad de la
mezcladora por expresiones del tipo 10/7, 14/10, valores que expresan en pies cbicos los
dos conceptos mencionados. El volumen geomtrico del tambor es dado en algunas

ocasiones. En estos casos, en condiciones normales de eficiencia, la relacin entre el

volumen de los materiales y el volumen geomtrico es aproximadamente el siguiente:

Mezcladoras basculantes: 0.7

Mezcladoras de eje horizontal: 0.4

Duracin del mezclado

El tiempo requerido para producir de manera continua una mezcla homognea es una
caracterstica de cada tipo de mezcladora. Este valor, generalmente garantizado por el
fabricante, puede sufrir variaciones segn la trabajabilidad de la mezcla. La duracin del
mezclado se establece a partir del instante en que los componentes del concreto,
incluyendo el agua, se introducen en la cuba, hasta la descarga de la misma.
Los factores intrnsecos que modifican los requerimientos del amasado son:

El tipo y tamao del agregado

La cantidad de agua de mezcla.

El porcentaje de finos de la arena.

En la prctica, la duracin del mezclado se puede expresar ya sea en minutos o por el

nmero de vueltas que debe realizar el tambor para producir una mezcla homognea. En
el cuadro siguiente se dan los tiempos mnimos de mezcla, segn la capacidad de la
mezcladora, recomendados por Bureau of Reclamation y el ASTM.

Existe la tendencia a reducir el tiempo de mezclado para incrementar el rendimiento de la

mezcladora. Para cada tipo de mezcladora existe una relacin entre el tiempo de mezclado
y la uniformidad de la mezcla proyectada.

Tiempos de mezclado inferiores al minuto y medio, producen concretos de caractersticas

variables. Sin embargo, a partir de los dos minutos, no se obtiene un mejoramiento de la
mezcla. La resistencia es menos afectada por el tiempo de mezclado, especialmente luego
de los dos minutos. Es posible encontrar modernas mezcladoras de gran tamao que
producen concretos de buena calidad con tiempo de 1 a 1 minutos. Las mezcladoras
denominadas de alta velocidad son aquellas en las que el tiempo de mezclado puede ser
inclusive inferior a 1 minuto.