Ing.

Jos Mendoza

Cementacin de Pozos
Operacin en la cual una mezcla de agua
a una profundidad determinada para que
con los siguientes objetivos:

y cemento se coloca
cumpla entre otros

* Excluir las aguas de las formaciones productivas

* Proteger al revestidor de presiones externas ( formacin )
* Sellar zonas no productivas
* Proteger la tubera de revestimiento de la corrosin
* Evitar migracin de fluidos entre diferentes zonas
* Controlar prdidas de circulacin
* Sellar zonas de fluidos no deseables
* Soportar el revestidor y todo el peso del equipo

CEMENTACIN DE POZOS
SECCIONES
SIN
PROTECCIN

YAC-1
COMUNICACIN
ENTRE
FORMACIONES
DAO A LA
FORMACIN

YAC-2

GARANTIZAR EL AISLAMIENTO ZONAL, NO SOLO POSTERIOR A LA CEMENTACIN,

SINO TAMBIN EN EL TRANSCURSO DE LA VIDA PRODUCTIVA DE LOS POZOS

Cemento:
Mezcla de piedra Caliza y otros materiales ricos en Carbonato de
Calcio con Arcilla y algo de Oxido de Hierro y Aluminio
Materiales
Iniciales

Calor

( 2600-3000 F )

Clinker + Yeso
(4-8%)

SiO2 ( Slice )
Al2O3 ( Arcilla )

CaO
(Caliza)

Fe2O3 ( Oxido Frrico )

Cemento Portland
50%
25%
4%
13%
3%
3%

Silicato Triclcico (3CaO.SiO2)

Silicato Diclcico ( 2CaO.SiO2)

Aluminato Triclcico (3CaO.Al2O3)

Ferro Aluminato Triclcico o Tetraclcico ( 4CaO.Al2O3.Fe2O3)

Sulfato de Calcio ( CaSO4)

Otros (MgO, Cal libre, Alcalis, Anhidrido Sulfurico)

Propiedades del Cemento:

Las propiedades de los cementos utilizados en las
operaciones de cementacin, varan de acuerdo a lo
siguiente:
*
*
*
*

Ubicacin Geogrfica
Condiciones de fondo de pozo (Temp., Prof., Presin, etc.)
Tipo de Cementacin
Tipo de agua a utilizar para la mezcla

Estas propiedades dependen de:

*
*
*

La relacin de agua de las lechadas ( Gal /sac)

Densidad de la lechada ( Lbs / Gal )
Rendimiento de la lechada ( ft 3 / saco )

Densidad de la lechada:
Debe ser lo suficientemente alta como para mantener el control
del pozo.
En el campo se chequea mediante el uso de una Balanza de Lodos
o con un Densistmetro
Si la densidad es incorrecta durante la cementacin, se pueden
afectar propiedades de la lechada como:

* Tiempo de bombeabilidad
* Caractersticas del flujo
* Capacidad de desplazamiento del lodo
* Agua libre
* Resistencia a la compresin
* Prdida de fluido

Relacin de agua de las lechadas:

Es importante para determinar el tiempo de bombeabilidad
y la resistencia a la compresin del cemento

Regla de campo:
* Demasiado agua en la copa de muestra, aparecer agua
en la parte superior de la lechada
* Poca agua: lechada espesa y difcil de bombear

Rendimiento de la lechada:
Es el nmero de pies cbicos por saco de cemento, mezclados
con determinada cantidad de agua. Es preferible que sobre
cemento y no que falte, especialmente cuando puede haber
contaminacin con lodo, dilucin o canalizacin.

Densidad normal de los cementos

Clase de cemento Agua Mezclada
API
Gal/Saco
%

Peso de la
Lechada
Lbs/Gal

Rendimiento
de la lechada
Pie3/Saco

5.2

46

15.6

1.18

5.2

46

15.6

1.18

6.3

56

14.8

1.32

5.0

44

15.8

1.15

4.3

38

16.4

1.06

D,E,F

4.3

38

16.4

1.06

Tiempo de Bombeabilidad :
Tiempo requerido para que un cemento comience a endurecerse o a
formar resistencia de gel, o sea que sea bombeable bajo condiciones
de fondo del pozo
Se obtiene a travs de pruebas de laboratorio y con condiciones reales del pozo

Laboratorio

Muestras de cemento
+
Aditivos
+
Agua de mezcla

Ensayo

Tiempo para lograr espesamiento

*
*
*

Condiciones de pozo:

Temperatura Esttica de Fondo ( BHST )

Profundidad del pozo
Presin en el pozo
9

Tiempo de Espesamiento:
Es el tiempo transcurrido desde que se aplica una presin y una
temperatura inicial al Consistmetro Presurizado hasta el tiempo en
que se alcanza una consistencia de 100 BC

( CONSISTENCIA

BEARDEN )
Los resultados de estas pruebas son utilizados para determinar la
concentracin de aditivos tales como aceleradores y retardadores

CONSISTOMETRO PRESURIZADO

10

Viscosidad y Contenido de Agua:

En las cementaciones primarias, las lechadas de cemento deben
poseer una viscosidad o consistencia que ofrezcan un
desplazamiento eficiente del lodo y permitan una buena
adherencia del cemento con la formacin y el revestidor o liner.
El tamao de la partcula, el rea superficial, y los aditivos,
influyen en la cantidad de agua de mezclado requerida para
lograr una viscosidad particular de la lechada.
Se entiende por Agua Mxima de una lechada el volumen de agua de
mezclado que separe como agua libre un mximo de 1.5 % del volumen total.
El Agua Normal es el volumen de agua de mezclado que da una lechada de
11 uc, medidas en un consistmetro de presin atmosfrica despus de 20
min. de agitacin
El Agua Mnima es el volumen de agua de mezclado que dan 30uc en el
consistmetro de presin atmosfrica, despus de 20 min. de agitacin

11

Viscosidad y Contenido de agua:

VISCOSIMETRO ROTACIONAL

CONSISTOMETRO ATMOSFERICO

12

Calidad del agua de mezcla:

Siempre es recomendable el uso de agua potable si est
disponible. Sin embargo, en un taladro el agua se obtiene de una
fosa abierta, un pozo perforado o una laguna. Esta agua puede
contener contaminantes que pueden producir fallas en la
cementacin.
Entre estos contaminantes estn:

.- Fertilizantes disueltos en el agua de lluvia

.- Desperdicios en los causes
.- Productos de agricultura solubles (caa de azucar, remolachas, etc )
.- Vegetacin descompuesta que produce cido Hmico, los cuales
reducen el tiempo de espesamiento del cemento

Todas las pruebas de laboratorio al cemento a usar, deben

hacerse con el agua de campo que ser utilizada al momento de la
cementacin
13

Resistencia a la Compresin:
Es la fuerza de compresin requerida para triturar el cemento, dividida
entre el rea seccional recta de la muestra. La resistencia compresiva
del cemento es generalmente alrededor de 12 veces mayor que la
resistencia a la tensin. Es por esto que siempre se reporta solamente la
resistencia a la compresin
Camara de Curado

Analizador Ultrasnico
de Cemento ( U.C.A )

14

Permeabilidad:
La permeabilidad de un ncleo de cemento fraguado, se determina
midiendo la tasa de flujo a travs del ncleo, a un diferencial de
presin dado a travs de la longitud del ncleo
Equipo utilizado para medir la permeabilidad del cemento fraguado

PERMEAMETRO

15

Control de Filtrado:
Es un factor muy importante en la cementacin de pozos profundos,
Liners de produccin, tapones de cemento y cementaciones forzadas.
Alta perdida de filtrado a travs de un medio permeable puede causar
un incremento en la viscosidad de la lechada y rpida disposicin del
revoque, lo que puede producir fraguado prematuro de la lechada
Equipo especificado por la API para
medir la filtracin de los fluidos de
perforacin ( lodos y cemento ), en 30
minutos a un diferencial de 1000 lppc
de presin.
El volumen medido representa la tasa
a la cual se pierde agua de la mezcla,
cuando es expuesta a una diferencia
de presin a travs de un medio
permeable
16

Aditivos para Cementos:

Funciones:
* Modificar densidad
* Aumentar o disminuir resistencia a la compresin
* Acelerar o retardar el tiempo de fraguado
* Controlar perdida de fluidos
* Reducir viscosidad de la lechada
* Aumentar resistencia frente a fluidos corrosivos
* Formacin de puentes para el control de perdida de circulacin
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Densificantes:
Incrementan la densidad, limitan y mantienen presin para el control
del pozo y para mejorar el desplazamiento o remocin del lodo.
Entre ellos se tiene: Arena, Barita, Hematta

Controladores de Filtrado :
Previenen la deshidratacin del cemento y evitan la disminucin de la
columna de cemento debido a la perdida de agua, lo cual origina reduccin
de la presin ejercida por la columna hidrosttica. Evitar dao a las
formaciones productoras
Cementaciones Primarias: filtrado < 250 ml; Forzamientos: mximo 150 ml
Entre estos se tienen: Polmeros Orgnicos, Ltex, Cemento con Bentonita
y dispersante
18

Aceleradores:
Aumentan la velocidad de la tasa normal de reaccin entre el cemento
y el agua. Aumento de la resistencia a la compresin y disminucin del
tiempo de fraguado o espesamiento ( acelerador total ).
Son generalmente agregados al cemento en temperaturas entre 32F
y 110F. Son fabricados a partir de cementos A, G y H.

Entre los mas usados estn:

Cloruro de Calcio ( hasta 2% )
60 F
Cloruro de Sodio ( 1-5% )
>10 % ------ Retardador
Brax (Na2B4O4.10H2O) Tetraborato de Sodio Decahidratado
Silicato de Sodio ( Diesel A ). Sistema Diesel
19

Retardadores:
Material Orgnico de alto peso molecular. Prolongan el tiempo de
bombeabilidad y retardan el fraguado de la lechada de cemento
Entre ellos se pueden encontrar:
Lignosulfonato de Sodio y Calcio ( 0.1-1%)
Agua Saturada con Sal
Lignosulfonato de Calcio

(15-17 Lbs / sc )
( 0.1-1.05 )

CMHEC (Carboximetil- Hidroxietil Celulosa)

Sal (Cloruro de Sodio) >10%
20

Extendedores:
Existen varios mtodos para reducir la densidad: controlando agua,
agregando materiales de bajo peso especifico o ambos mtodos en comn
La Bentonita es el material mas utilizado en diferentes formulaciones,
tanto en polvo como en forma prehidratada.
Su funcin es variada y entre ellas se tienen: reducen la densidad de la
lechada, aumentan el rendimiento, disminuyen la perdida de filtrado y
reducen los costos
Bentonita
(2-16%)
Atapulguita
(0.5- 4%)
Hidrocarburos Naturales :Gilsonita, Carbn (1-50 Lbs/scs)
Silicato de Sodio (1- 7.5 Lbs/scs)
Pozolanas, tierra Diatomacea, Cenizas en polvo, Perlitas Expandidas
21

Dispersantes :
Se agregan al cemento para proveer propiedades de flujo y permitir el
bombeo de la lechada de cemento en flujo turbulento a menor caudal,
minimizando as los requerimientos de potencia hidrulica.
Disminuyen la viscosidad, bajan el punto cedente y la resistencia de gel
Entre ellos se tienen: Polmeros de cadena larga, Lignosulfonato de
Calcio y Cloruro de Sodio, Hidoxalatos Polisacridos

22

Reologa en Cementos:
Newtonianos: Proporcionalidad directa y constante
entre la velocidad de corte y el esfuerzo de corte.
Viscosidad independiente de la velocidad de corte,
comienza a fluir inmediatamente de aplicado un
esfuerzo

Fluidos
No-Newtonianos: No presentan proporcionalidad
directa entre fuerza y flujo a presin y temperatura
constante, necesitan de un esfuerzo adicional para
comenzar a fluir
23

Esfuerzo de Corte lbs/100 pies2)

Reologa en Cementos:

No- Newtonianos

Newtonianos

Velocidad de Corte R.P.M. (FANN)

Las lechadas de cemento son fluidos No-Newtonianos

24

Equipos de Cementacin

25

Equipos de Cementacin:
Bomba de Cementacin

Tapn de Goma

Centralizador

Cuello Flotador

Zapata Gua

26

Zapata Gua:
Niple en forma esfrica en la parte inferior para suavizar el contacto
con el hoyo cuando se introduce el revestidor y evitar el derrumbe del
mismo
La circulacin se establece hasta abajo por el revestidor y hacia fuera
por el extremo abierto de la Zapata Gua o a travs de sus orificios
laterales

27

Zapata Flotadora o Diferencial:

Sirve de gua y de flotador. Limita la circulacin del fluido en una sola
direccin y evita as el reingreso de la lechada de cemento hacia adentro
del revestidor cuando la presin hidrosttica en el espacio anular es
mayor que en el revestidor.

28

Cuello Flotador:
Proporciona un asiento para la fijacin de tapones cementadores, su
funcin es similar a la de la Zapata y se coloca en el extremo superior
del primer tubo de revestimiento

29

Centralizadores:
Su funcin es la de centralizar el revestidor con la finalidad de
mantener cemento uniforme alrededor de la tubera y evitar desbalance
de presiones externas, manteniendo al revestidor separado de las
paredes del hoyo, centralizndolo y minimizando la canalizacin del lodo
a travs de la lechada.

30

Tapones de Cementacin :
Dispositivos utilizados durante la operacin de bombeo de cemento,
para disminuir la contaminacin de la lechada con el fluido de perforacin
o con el de desplazamiento.
El tapn inferior limpia la pared del revestidor del fluido del pozo y el
superior limpia la tubera de revestimiento de la lechada de cemento
para no contaminar el lodo al momento del desplazamiento.

31

Cabezal de Cementacin:
Se encuentra en la parte superior del tubo que esta en superficie,
en el se guardan los tapones cementadores. Permite soltar el
tapn en cualquier momento sin interrumpir la operacin de
bombeo.
Existen varios tipos: Manifold y Cada libre

32

Cementacin Primaria:
Planificacin:

Es necesario conocer:
*
*
*
*
*
*

Condiciones del hoyo

Temperatura de circulacin en el fondo del pozo
Temperatura de registros (extrapoladas)
Presiones que sern impuestas sobre la lechada
Zonas de perdida de circulacin, arenas permeables
Tipo de fluido de perforacin

Propiedades de la lechada:

*
*
*
*
*
*
*
*

Tiempo de espesamiento o bombeabilidad

Resistencia a la compresin
Aditivos
Materiales de perdida
Propiedades del flujo
Calidad de agua de la mezcla
Densidad de la lechada
33
Perdida de fluido

Cementacin Primaria:
Causas del fracaso de una cementacin primaria :
* Mezcla incompleta de cemento
* Fallas mecnicas
* Fallas en el sistema a granel
* Cantidad de agua incorrecta

* Fraguado rpido o lento del cemento

* Agua de mezcla contaminada
* Demasiada o muy poca agua de mezcla
* Temperatura de fondo apreciada incorrectamente
* Caudal de bombeo inadecuado
* Falla mecnica

34

Causas del fracaso de una cementacin primaria :

* Canalizacin de la lechada
* Mala centralizacin del revestidor
* Revestidor inmvil durante la cementacin
* No se baj espaciador
* Circulacin del lodo pobre
* No se bajo tapn de fondo
35

Como tener una cementacin exitosa :

Condiciones del lodo optimas para estabilizar el pozo y lograr
valores reolgicos ptimos
Mantenimiento
continuo
de
la
tubera
durante
acondicionamiento del lodo y operaciones de cementacin

el

Bombear lo mas que se pueda de espaciador adelante del cemento

Utilizar centralizadores para lograr mejor distribucin del
cemento en el anular
Diseo apropiado de reologa de la lechada de cemento
Altas tasas de desplazamiento de la bomba, mejoran la posicin del
cemento
Prevenir contaminacin de lodo / cemento
Conocer las limitaciones de presin de fractura de formacin

36

Como mejorar el trabajo de cementacin

Identificar tapones superior e inferior y asegurarse de su
correcta instalacin en el cabezal de cementacin
Revisar cabezal de cementacin
Probar lneas desde el camin hasta el cabezal del pozo (300-500
lpc)

Reciprocar el revestidor (15-20 pies) y acondicionar el hoyo

Chequear retorno del lodo y recortes hasta la total limpieza del
hoyo
Acondicionar el lodo (resistencia gel, viscosidad plstica, punto
cedente y densidad del lodo lo mas baja posible
Acondicionar el hoyo con tasas de bombeo en GPM equivalentes a
las anticipadas del bombeo de cemento
Mezclar espaciadores y observar operacin de mezcla. Recoger
muestras mojadas y secas. Pesar y registrar
lechadas37
continuamente

Como mejorar el trabajo de cementacin

Registrar presin en superficie de bombeo continuamente durante el
trabajo. Registrar cemento total mezclado y tiempo de
desplazamiento
Soltar tapn superior una vez que haya sido bombeado todo el cemento.
Desplazar cemento hasta que el tapn superior asiente en el cuello
flotador
Observar retorno de lodo por si hay prdidas o ganancias, etc
Disminuir tasas de bombeo para asentar el tapn en el cuello flotador.
Asentar el tapn con la presin adecuada por encima de la presin de
circulacin. Revisar equipo de flotacin
Si el flotador se mantiene, dejar el revestimiento abierto durante el
tiempo de espera del fraguado del cemento
Si el tapn no se asienta con los strokes calculados, sobredesplazar el
38
tapn no mas del volumen entre el cuello flotador y la zapata (30 pies)

Programa Tpico de Revestidores

Conductor

Revestidor de Superficie

Revestidor Intermedio

Liner de Produccin

39

Cementacin Primaria
Etapa # 1

Etapa # 2

Etapa # 3

Etapa # 4

Circulacin del Lodo

Bombeo de Espaciador
y Lechada de Cemento

Desplazamiento de
la Lechada

Estado final
del pozo

(Limpieza del Hoyo)

Cuello
Flotador

Zapata

Fluido de Perforacin
Espaciador
Lechada de Cemento

Tapn Inferior
Tapn Superior
40

Tubo Conductor :
Se utiliza cemento acelerado para disminuir el tiempo de fraguado, se
puede utilizar un aditivo para perdida de circulacin.
Es conveniente usar espaciador para remover lodo y usar Tapn
Superior para evitar canalizacin del cemento

Conductor

41

Tubo Conductor:
El mtodo mas usado es bajar tubera de perforacin hasta el
cuello flotador y bombear cemento hasta que haya retornado
por el anular hoyo-conductor
Trabajo en superficie ( Top Job )

Cuello
Flotador

Zapata

42

Revestidor de Superficie :
Se utiliza normalmente una lechada de relleno para llenar el
espacio anular hasta superficie. El cemento de mayor resistencia
llamado de cola, deber tener una resistencia a la compresin no
mayor de 500 Lpc

Conductor
Revestidor de Superficie

43

Revestidor de Superficie:
Procedimiento:
* Circular el pozo para romper geles
* Usar espaciador para remover bien el lodo
* Utilizar cemento acelerado

Se deben bajar los siguientes equipos:

Zapata Gua, Cuello flotador, Centralizadores, Tapones Inferior y
Superior.
Si hay problemas de perdida de circulacin, se puede bombear el cemento
por el espacio anular a travs de una tubera de 0.9 a 1.0 Pulgadas hasta
que el cemento frague en superficie
44

Revestidor Intermedio:
Se utilizan varios tipos de cemento. El primer tipo es el de
relleno y luego el cemento de cola de alta densidad.
El cemento utilizado para este tipo de revestidor suele tener
retardadores para obtener buenos tiempos de bombeabilidad
aun a altas temperaturas.
Puede contener aditivos reductores de friccin, de perdida de
circulacin o perdida de fluidos

Conductor
Revestidor de Superficie

Revestidor Intermedio

45

Revestidor de Produccin:
Es necesario realizar una buena cementacin, por lo que hay que
bombear la lechada en flujo turbulento, con movimiento del
revestidor hacia arriba y hacia abajo. Se debe chequear si
funciona el sistema de flotacin.
Hay que soltar la presin al terminar la cementacin para que no
se formen micro-anillos detrs del revestidor

Conductor
Revestidor de Superficie

Revestidor Intermedio

Revestidor de Produccin
46

Liner o Camisa de Produccin:

Es una de las operaciones mas riesgosas, con poca planificacin, no centralizada y
por ende,el cemento sufre contaminacin. Otras veces el cemento del Liner es
deficiente en cantidad y calidad, y la cementacin no es exitosa.
El cemento deber tener de cuatro a seis horas de espesamiento, usar
recirculadores para mezclar el cemento con el peso adecuado y homogneo antes
de bombearlo debe tener baja perdida de fluido para evitar problemas con gas

Conductor
Revestidor de Superficie

Revestidor Intermedio

Liner de Produccin
47

Liner o Camisa de Produccin:

Es una de las operaciones mas riesgosas, con poca planificacin, no centralizada y
por ende,el cemento sufre contaminacin. Otras veces el cemento del Liner es
deficiente en cantidad y calidad, y la cementacin no es exitosa.
El cemento deber tener de cuatro a seis horas de espesamiento, usar
recirculadores para mezclar el cemento con el peso adecuado y homogneo antes
de bombearlo debe tener baja perdida de fluido para evitar problemas con gas

Conductor
Revestidor de Superficie

Revestidor Intermedio

Liner de Produccin
48

Mezclando

Desplazamiento

Desplazamiento

Fin del Trabajo

Reversando

Tapn Limpiador
Tubera (Torpedo)

Colgador
Liner

Tapn Limpiador
Liner

Cuello
Flotador

Zapata
Flotadora

49