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INDICE
INDICE
INTRODUO
ETAPAS DO PROJETO
1. INFORMAES SOBRE GLP
2. VAPORIZAO NATURAL
3. VAPORIZAO FORADA
10
11
6. MODELOS DE VAPORIZADORES
14
7. LEVANTAMENTO DE DADOS
22
CONCLUSO
24
INTRODUO
As Grandes Empresas geralmente consomem grandes quantidades de GLP e necessitam
muitas vezes de grandes vazes. O mtodo natural de vaporizao, onde o prprio
reservatrio troca calor com o meio ambiente gerando GLP fase vapor, muitas vezes no
suficiente, sendo assim, devemos recorrer utilizao de um equipamento chamado
vaporizador - vaporizao forada.
Este equipamento funciona como um trocador de calor, transformando o GLP de seu estado
lquido para o estado gasoso, conseguindo grandes vazes de vapor.
Atualmente existem dois sistemas de vaporizao forada, Feed-Out e Feed-Back. No
sistema Feed-Out o vaporizador transforma G.L.P. lquido em vapor e este direcionado ao
consumo. J no sistema Feed-Back o vaporizador transforma G.L.P. lquido em vapor e
este direcionado novamente ao reservatrio, que possui uma sada diferente para o
consumo.
Durante a vaporizao forada do GLP, ocorrem formao de olenas, estas
quando direcionadas a rede podem gerar manuteno excessiva e desgaste nos
equipamentos de consumo, sendo assim, viu-se a necessidade de analisar tcnica e
economicamente os dois sistemas de vaporizao.
Para isso foi realizado um estudo, nos dois sistemas, dos atuais modelos de
vaporizadores utilizados, com a finalidade de definir um padro a ser utilizado para novos
projetos e instalaes do Mercado Sudeste.
Todo o estudo realizado tem como princpio a Poltica da Qualidade da Companhia,
visando satisfazer e antecipar as necessidades e expectativas das pessoas, melhorando
continuamente os processos, produtos e servios, bem como o melhor atendimento aos
clientes e a rentabilidade do comrcio de G.L.P.
1.
15%
85%
CARACTERSTICAS
1 L GLP Lquido = 0,5 Kg. de gua
1 L GLP Lquido = 270 Litros de GLP Vapor
1 m. GLP Lquido = 540 Kg.
1 m. GLP Vapor = 2,2 Kg.
1 m. GLP Vapor = 24.500 Kcal.
2.
VAPORIZAO NATURAL.
O GLP armazenado sob fase lquida, porm dentro dos recipientes sempre ir
existir uma fase gasosa que foi produzida atravs da vaporizao natural.
O GLP armazenado, lquido e gasoso, est sempre em equilbrio desde que sua
temperatura e composio no se alterem. Com o consumo da fase vapor, a presso interna
diminui, sendo assim, a fase lquida troca calor com o recipiente e o ambiente produzindo
mais GLP fase vapor estabelecendo novamente um equilbrio interno. Esta troca de calor
efetuada principalmente atravs da superfcie molhada pelo lquido, ou seja, troca calor
mais facilmente.
A seguir temos as capacidades mdias de vaporizao natural dos recipientes:
Recipiente
P 45
P 90
B 125
B 190
B 500
B 1000
Capacidade volumtrica
em gua
108 l
216 l
300 l
454 l
1892 l
3785 l
Vaporizao
1 kg/h
2 kg/h
2,5 kg/h
3 kg/h
10 kg/h
20 kg/h
Este fenmeno ocorre quando a temperatura interna do recipiente esta menor que a
externa, provocando assim a formao de gotculas de gua ou gelo na parte externa do
recipiente, e evidencia que o consumo esta maior que a capacidade de vaporizao do
produto.
3.
VAPORIZAO FORADA.
Principais vantagens:
Obter um gs de composio muito mais constante.
Obter uma quantidade de gs exatamente necessria potncia dos
aparelhos.
Existem dois sistemas de vaporizao forada que sero abordados nos itens a seguir,
so eles:
4.
Feed-Out
Feed-Back
10
5.
11
12
Feed-Out
Feed-Back
equipamentos:
- controle de nvel
- vlvula solenide, anti-retorno, filtro
- sobreaquecimento do gs
- condensao de leos
totalmente submerso
- sem formao de leos
- separador de leos
AUMENTO DE PRESSO
Por bomba e equipamentos de proteo
SIMPLICIDADE E FLEXIBILIDADE
Necessita uma segunda linha gasosa para
caso de emergncia
ECONOMIA
Utilizao parcial da vaporizao natural
Instalao muito mais complexa
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6.
MODELOS DE VAPORIZADORES
6.1
14
6.1.1
Caractersticas Funcionais
Com o equipamento ligado rede eltrica, o calor necessrio para aquecer a soluo
provm de resistncias instaladas na parte inferior do tanque, em uma tampa de chapa
parafusada para impedir vazamentos, ficando imersas em soluo de gua e
etilenoglicol. Estas resistncias so acionadas atravs de um termostato e um contator,
fornecendo energia eltrica at atingir a temperatura programada e em seguida
desligando, a temperatura de trabalho do vaporizador gira em torno de 60 a 70C.
O GLP entra atravs de uma vlvula solenide, passa pela serpentina que em todo o
percurso troca calor com a soluo alterando sua fase lquida para fase vapor. Essa
transformao de fase ocorre sem a alterao de presso.
Na parte superior do equipamento h uma torre, aps a passagem do GLP na serpentina
este j vaporizado segue para a torre. Em sua parte interna localiza-se uma bia
fabricada em alumnio, que tem por finalidade impedir tanto a passagem de lquido para
o consumo, quanto evitar o consumo acima da capacidade do equipamento. Em ambos
os casos ela interrompe o consumo, bloqueando a passagem de sada. tambm na torre
que esto alocados o manmetro e a vlvula de segurana.
Quando por qualquer motivo acontecer de a bia bloquear a passagem deve-se utilizar o
sistema de vlvulas de esfera para desbloque-la. Este desbloqueio ocorre da seguinte
maneira:
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Caractersticas Funcionais
Modelo
Qtde. de Contatores
Qtde. de Termostatos
Qtde. de Resistncias
Potncia por Resistncias
Potncia Total
Entrada de Lquido
Sada de Vapor
6.1.2
40 kg/h
1
1
1
7,5 kW
7,5 kW
3/4
3/4
100 kg/h
1
1
2
7,5 kW
15 kW
3/4
1
150 kg/h
1
1
3
7,5 kW
22,5 kW
3/4
1
250 kg/h
2
1
4
10kW
40 kW
3/4
No corpo do tanque, logo abaixo da torre, h uma tampa contendo um visor para a
visualizao do nvel da soluo. J no lado oposto do visor, h um dispositivo em forma
cilndrica que contm uma bia inox, uma chave de fim de curso e uma vedao em
borracha, com a finalidade de controlar o nvel da soluo.
Quando por qualquer motivo baixar o nvel da soluo, este dispositivo ir se mover e
desarmar a chave de fim de curso, desligando o equipamento. Isto ir evitar que o
equipamento trabalhe sem soluo ou com nvel fora do recomendado, evitando tambm
que as resistncias queimem.
16
6.1.3
Manuteno
6.1.3.1 Contator
17
6.1.4
Operao Irregular
18
(Atualmente
Senas
19
Este vaporizador constitudo de um tanque que contm uma soluo de 50% de gua e
50 % de etilenoglicol que ser aquecida. Sua serpentina dimensionada de acordo com a
capacidade do equipamento, na qual percorre o GLP fase lquida transformando-se em
fase vapor.
Na parte inferior do equipamento existe uma tampa de chapa parafusada, para evitar
possveis vazamentos.
De acordo com a Tabela 7 - Distancia dos vaporizadores da norma ABNT NBR
13523:2006 Central de gs liquefeito de petrleo (GLP), este equipamento
classificado como Vaporizador gua quente, sendo assim a distncia mnima em relao
aos recipientes, aos pontos de abastecimento e as edificaes e/ou divisas de
propriedades so respectivamente 1.5, 1.5 e 0m, porem quando a fonte geradora de
energia for acionada por fogo e estiver instalada a menos de 4.5m do vaporizador, este
deve ser considerado acionado por fogo, desta forma a distncia mnima em relao aos
recipientes, aos pontos de abastecimento e as edificaes e/ou divisas de propriedades
so respectivamente 3, 4.5 e 7,5m, devendo ser seguidas, garantindo a segurana da
instalao.
20
6.2.1
Caractersticas Funcionais
21
Caractersticas Funcionais
Aquecedor de Passagem
Modelo
Capacidade de vazo (litros/min)
Consumo mximo de gs/hora (kg/h)
Potncia (kcal/h)
Potncia (kW)
Rendimento (%)
Dimetro da chamin (mm)
6.2.2
EB - 2200 plus
20,5
2,41
28.552
33.2
85,3
135
Manuteno
22
6.2.3
Operao Irregular
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7.
LEVANTAMENTO DE DADOS
Atravs de conversas com especialistas da rea foi definido o padro para o levantamento
de dados. Para a anlise dos sistemas definiu-se um consumo em torno de 15 ton/ms de
GLP, j quanto aos vaporizadores decidiu-se estudar os modelos atuais adotados pela
companhia (vaporizador eltrico e gua quente Manfab), com a finalidade de definir novos
padres a serem adotados pelo Mercado Sudeste.
Foram estudados um total de 8 instalaes sendo 4 instalaes no modelo feed-out e 4 no
modelo feed-back.
24
7.1
25
CONCLUSO
26