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Impermeabilizante MASTERPUR VD

Informativo Tcnico e de
Segurana do Produto
MASTERPUR VD uma membrana de poliuretano moldada in loco para
impermeabilizao de reservatrios, lajes, piscinas, terraos, sacadas, jardineiras,
calhas, canaletas de concreto e reas molhadas internas. Trata-se de um poliuretano
reativo, isento de volteis orgnicos. Aplicado a frio, forma uma membrana
impermevel, resistente e ideal para reas com cota reduzida. MASTERPUR VD adere a
diversos substratos como madeira, plsticos e metais. Observao: a aderncia a
diferentes substratos poder requerer prvia avaliao e eventual tratamento
consultar nosso Servio Tcnico.
O produto de fcil aplicao, tem cura rpida, no amolece com o calor e pode ser
utilizado tambm em reservatrios destinados ao armazenamento de gua potvel. Pela
ausncia de solventes orgnicos pode ser aplicado em ambientes confinados e obedece
aos parmetros estabelecidos para certificao de construes sustentveis.
MASTERPUR VD atende aos requisitos da NBR 15487 Membrana de Poliuretano para
Impermeabilizao e da NBR 12.170 Potabilidade de gua aplicvel em sistemas de
impermeabilizao.
Projeto e Execuo da Impermeabilizao
A NBR 9575 Impermeabilizao Seleo e Projeto e a NBR 9574 Execuo de
Impermeabilizao estabelecem e normalizam as exigncias e recomendaes relativas
seleo, projeto e execuo da impermeabilizao. Apresentamos a seguir propriedades
tpicas, recomendaes e cuidados no uso e manuseio do produto; estas informaes
devem ser consideradas no detalhamento do projeto e na execuo da
impermeabilizao. Para esclarecimentos ou detalhes adicionais, consulte nosso Servio
Tcnico.

Rua Joo Antonio de Souza, 131


CEP 09790-420 Ferrazpolis SBC - SP
Tel.: 11 2412-7043

Masterpol Adesivos Creative Indstria e Comrcio Ltda

Propriedades Tpicas
Tabela 1 Ensaios diversos
Ensaio

Norma

Resultado

Relatrio

Potabilidade

NBR 12.170 e portaria N o a l t e r a a Relatrios CA2968/2012


do MS 2914
potabilidade da gua e CA2969/2012

Compostos orgnicos volteis SCAQMD Rule 1168


VOC

9,38g/L

Resistncia qumica

D i s p o n v e l p a r a Relatrio de resistncia
consulta
qumica 2008

ASTM F-925

Determinao da resistncia a NBR 13.528


aderncia trao argamassa
colante sobre Masterpur VD com
quartzo

0,9MPa

Re l a t r i o N Q U I / L 223.735/1/2012

CCC/L-232.670/A/13

Tabela 2 Ensaios conforme a norma ABNT NBR 15.487 - Membrana de poliuretano para
impermeabilizao
Ensaio

Resultado

Membrana de poliuretano para impermeabilizao - atende aos requisitos da norma


ABNT NBR 15.487
Tenso de ruptura

2,7MPa

Alongamento na ruptura

232,00%

Flexibilidade a baixa temperatura (2h a -5C)

no houve fissuras ou rompimentos do corpo de


prova

Escorrimento sob ao do calor (2h a 120C)

no houve

Resistncia ao rasgo

7,5 kN/m

Dureza Shore A

62

Deformao permanente a compresso (22h a 70C)

24,00%

Envelhecimento acelerado 500h no UV

4% perda na tenso de ruptura e 25% de perda no


alongamento

Envelhecimento acelerado por temperatura (672h a no houve modificaes visuais (bolhas,


80C)
escorrimento, gretamento, separao dos
constituintes, deslocamento ou delaminao)
Determinao da resistncia a aderncia trao 0,6MPa
sobre concreto
Relatrios - ELA/L220495/2/complementar/2012 e CCC/L-220.495/2/2012

Os relatrios acima citados esto disponveis mediante solicitao.


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Tabela 3 - Ensaios com estruturantes


Estruturante

T e n s o d e Alongamento Consumo
ruptura (MPa) na ruptura % (kg/m2)

Espessura
(mm)

Nenhum

2,7

232,0

2,74

2,0

1 Tela de polister 2mmx2mm

4,1

33,5

2,61

2,0

2 Telas de polister 2mmx2mm

4,5

28,3

3,38

2,7

3,2

52,3

2,44

2,0

Manta de polister no tecido 75 g/m

5,1

49,0

2,13

2,0

Manta de polister no tecido 130 g/m2

7,5

40,0

2,20

2,5

Manta de polister no tecido 30 g/m

Recomendaes e Cuidados
1. O substrato deve estar firme, ntegro, regular, seco, limpo e isento de resduos,
produtos desmoldantes ou impregnantes, aditivos hidrofugantes ou
hidrorepelentes. No aplicar sobre argamassa na qual tenha havido adio de cal.
Pontas de ferragem, restos de formas de concretagem e quaisquer corpos estranhos
devero ser removidos.
2. Ninhos e falhas devero ser escareados e recompostos; trincas devero ser
escareadas e preenchidas com mastique e utilizao de camada separadora. Os
cantos devem estar em meia cana e as arestas arredondadas. Ralos e tubulaes
emergentes devero estar fixados; nestes e demais locais sujeitos a interferncias
recomendvel o emprego de estruturante. Juntas de dilatao devem ser
adequadamente preparadas e isoladas da membrana mediante camada separadora.
3. MASTERPUR VD deve ser aplicado sobre a superfcie seca (item 1. acima): a
umidade interfere na cura do produto e prejudica a formao do filme. A presena
ou no de umidade no substrato pode ser verificada seguindo os procedimentos da
norma ASTM E1907 (Standards Pratices for Determining Moisture-Related
Acceptability of Concrete Floors to Receive Moisture-Sensitive Finishes): estender
sobre a superfcie, em diversos pontos, amostras de filme plstico de
aproximadamente 1m2, selar com fita adesiva e aguardar 24 horas. Se no houver
acmulo de gotculas no plstico ou mancha de umidade na superfcie, esta estar
seca.
4. O MASTERPUR VD, como qualquer membrana, no apresenta resistncia presso
negativa que pode existir em reservatrios subterrneos, por exemplo. Nestas
situaes a aplicao do MASTERPUR VD deve ser precedida pela conteno desta
presso.
5. Intervalo entre demos: demos consecutivas do produto devem ser aplicadas com
intervalo inferior a 24h, porm aps decorrido tempo suficiente para que desaparea
a pegajosidade superficial da aplicao anterior. A depender da temperatura
ambiente, a pegajosidade desaparece aps 5h a 6h da aplicao. Na hiptese de
ocorrer contato com gua ou qualquer outra substncia no intervalo entre demos
ou ainda se este intervalo superar 24h, a membrana j aplicada dever ser lixada
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em toda a superfcie (utilizar lixa para ferro # 50) at que esta esteja opaca. A
no observncia deste procedimento ir prejudicar a aderncia entre camadas.
6. Na utilizao de estruturante, como tela de polister ou manta de polister no
tecido, aplica-se a primeira demo do impermeabilizante, estendendo o estruturante
sobre o mesmo durante o perodo em que o produto apresente-se viscoso e com boa
pegajosidade. Aplicar a prxima demo aps 5 a 6 horas, repetindo o procedimento
se necessrio; observar que o estruturante deve ser totalmente recoberto pelo
produto.
7. Recomendamos que a aplicao de qualquer revestimento seja feita diretamente
sobre a membrana impermevel; neste caso, para que exista uma ponte de
aderncia, espargir p de quartzo malha 8 a 14 - sobre a ltima demo. Executar
este procedimento durante o perodo em que a membrana esteja firme e enquanto
ainda houver pegajosidade superficial. Aps a cura, o excesso deve ser removido e
pode ser reaproveitado.
8. Para utilizao de MASTERPUR VD em reas expostas, recomendvel executar
acabamento protetor que tem a finalidade de proteger o filme da ao dos raios
ultravioleta; a membrana pode ser pintada (esmalte sinttico ou PU aliftico) ou
generosamente recoberta com p de quartzo opaco ou leitoso, malha 8 a 14,
conforme descrito no item anterior.
9. As propriedades tpicas de MASTERPUR VD sero obtidas aps a cura, que ocorre
transcorridas 24 horas da aplicao. No tratamento de reservatrios destinados ao
armazenamento de gua potvel, aguardar 48 horas aps aplicao da ltima demo
antes de liberar para uso.
10.O consumo indicado para o produto ir variar segundo as caractersticas da rea a ser
impermeabilizada e dos esforos a que a membrana possa vir a ser submetida. Como
regra geral, considerar de 2,0 kg/m para reas no sujeitas a movimentao ou
cargas hidrostticas a 3,5 kg/m para reas em que tais solicitaes sejam severas.
Consulte, se necessrio, nosso Servio Tcnico.

Manuseio e Aplicao do Produto


1. Antes de iniciar o manuseio do produto, certifique-se de estar utilizando luvas de
borracha ou ltex para evitar o contato com a pele.
2. Adicionar todo o contedo da embalagem do Componente B embalagem do
Componente A e misturar completamente, mediante agitao mecnica, at que o
material esteja homogneo e apresente cor uniforme. Para a mistura, utilizar uma
haste metlica com terminao em forma de misturador ou hlice (aproximadamente
5cm de dimetro), adaptada a uma furadeira eltrica manual; acionar o
equipamento somente aps a imerso na mistura, para que o produto no seja
expelido para fora do recipiente. Evitar o impacto da hlice contra a parede da
embalagem para no provocar seu rompimento acidental.
3. Caso seja necessrio misturar quantidades menores do que as fornecidas na
embalagem padro, utilizar sempre a proporo de 100g de Componente A para
20g de Componente B. A mistura na proporo errada ou no homognea
prejudica a cura do produto e compromete a formao do filme.
4. O tempo til para manuseio do produto aps a mistura (pot-life), de
aproximadamente 55 minutos a 25C; este intervalo de tempo ser maior para
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temperaturas mais baixas e menor para temperaturas mais altas (Tabela 4, pgina 5).
Importante: a exposio do produto a temperaturas inferiores a 15C poder
provocar a formao de cristais e ou cristalizao do Componente B; nesta
situao o produto no dever ser utilizado. A cristalizao ser revertida
mediante aquecimento e agitao temperatura de 25C a 30C.
Aplicar o impermeabilizante de forma uniforme em toda a superfcie, espalhando
inicialmente com um rodo ou desempenadeira e em seguida estender o filme com um
rolo de pintura ou rolo anti-bolhas de modo a eliminar eventuais bolhas de ar
provenientes do processo de mistura, formando uma pelcula uniforme sobre toda a
rea. Utilizar pincel para aplicao nas reas com muitas interferncias, onde rolo
no seja indicado. Aguardar 5 a 6 horas aps a aplicao at que no exista mais
pegajosidade superficial antes de proceder a aplicao de nova demo.
A aplicao mecanizada pode ser feita utilizando-se equipamentos apropriados,
hiptese em que a formulao do produto poder ser ajustada de forma a reduzir o
pot-life. Consultar nosso Servio Tcnico para orientao.
O controle e aferio do consumo pode ser realizado segregando-se a quantidade de
produto razo direta da especificao existente em kg/m - destinada a cada rea
a ser impermeabilizada; aps a aplicao fazer a conferncia das embalagens
utilizadas conforme originalmente segregadas.
A limpeza dos utenslios utilizados e de eventuais excessos do produto deve ser feita
ainda durante o pot-life, utilizando leo de milho ou thinner.
Evite o contato de MASTERPUR VD, Componentes A e B, com gua ou umidade
durante a mistura e sua posterior aplicao. No utilize os componentes A e B
separadamente e no reutilize as embalagens.
Caractersticas Fsico Qumicas

MASTERPUR VD
Componente A Composio Bsica: Poliis, Cargas e Aditivos.
Aspecto: Pasta Viscosa Cinza
Densidade a 25 C: 1,39 1,41(g/cm3)
Componente B Composio Bsica: Isocianatos Polifuncionais e Aditivos.
Aspecto: Lquido Amarelo Claro
Densidade a 25 C: 1,20 1,24 (g/cm3)
Viscosidade: 15 20 (cps)
Mistura (Relao em unidades de massa): 100 Componente A / 20 Componente B.
Cura a 25 C e 65% URA: 24 horas
Rendimento Estimado: vide tabela 3
Densidade a 25 C: 1,35 1,37 (g/cm3)
Teor de Slidos: 99,5% - 100%
Pot-Life": A tabela 4 abaixo apresenta valores de pot-life" obtidos sob condies
controladas de temperatura.
Tabela 4 pot-life" x temperatura
Temperatura (C) Pot Life (minutos)
05
95 105
15
75 85
25
55 65
35
45 55
45
35 - 45
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5
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Embalagem e Validade
MASTERPUR VD fornecido em dois tipos de embalagem:
Caixas com trs conjuntos (Componente A e Componente B) de 4,2 kg cada,
totalizando 12,6 kg; o Componente A embalado em gales plsticos com 3,5 kg e
o componente B em frascos plsticos com 0,7 kg.
Baldes contendo 20kg do componente A e Bombonas contendo 4 kg do
componente B.
Mediante solicitao especial, poder ser verificada a viabilidade de fornecimento em
embalagens diversas das acima indicadas.
No sentido de facilitar o trabalho do usurio, so fornecidos, de acordo com o tipo de
embalagem, kits de aplicao constitudos por um par de luvas de borracha, agitador
descartvel e rolo de pintura: um kit para cada cinco caixas ou quatro conjuntos de
baldes.
O produto deve ser armazenado em local seco e ventilado, protegido de intempries e
temperatura entre 15C e 30C. Nestas condies, e acondicionados em suas embalagens
originais, os dois componentes tem validade de 12 meses a contar da data de fabricao.
As embalagens no so retornveis ou reciclveis e devem ser descartadas em aterro de
resduo inerte.
Informaes Sobre Segurana do Produto
Componente A: No inflamvel nem irritante.
Componente B: Combustvel, levemente irritante e txico se inalado ou absorvido em
altas concentraes.
Emergncia e Primeiros Socorros:
Contato com a pele: Lavar com gua corrente e sabo.
Contato com os olhos: Lavar com gua corrente por 15 minutos e consultar um
oftalmologista.
Ingesto acidental: No provocar vmito e procurar auxlio mdico.
Combate a Incndios:
Manter afastado do calor, centelhas e chama; em caso de fogo, utilizar extintores de p
qumico seco, dixido de carbono ou espuma.
Vazamento acidental:
Isolar o local e remover o produto utilizando material absorvente no inflamvel; evitar
o contato com a gua.
Rev. 21 Julho 2013
ATENO : Esperamos que as informaes e recomendaes aqui contidas sejam teis aos clientes e
usurios do produto, os quais, entretanto, devem certificar-se quanto sua adequao s
finalidades a que se destina, mediante a realizao de testes para os usos e processos pretendidos.
A aplicao, o uso e o processamento do produto esto fora de nosso controle e so de inteira
responsabilidade do usurio. Nossa assessoria tcnica verbal, escrita ou atravs de testes
concedida sem implicar em qualquer garantia, inclusive com relao a direitos de terceiros.
Garantimos a qualidade do produto de acordo com as caractersticas fsico-qumicas especificadas.
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