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DISEO MECNICO

Diseo es la formulacin de un plan para satisfacer una necesidad. El diseo est


presente en todos los campos y casi todos los procesos est involucrado el diseo,
de una manera u otra. Se habla del diseo de ropa, de un viaje, de un edificio y,
por supuesto, el diseo de mquinas.
El Diseo en Ingeniera Mecnica es un tipo de diseo que involucra la formulacin
de un proceso para la satisfaccin de una necesidad, basada en el extenso campo
de la ingeniera mecnica.
El Diseo Mecnico se relaciona con el diseo de sistemas de naturaleza mecnica
e involucra principalmente el tema de las ciencias en ingeniera mecnica.
El Diseo de Mquinas es el diseo de elementos mecnicos para ser usados en
sistemas mecnicos. Tambin se puede definir como el arte de planificar e idear
nuevas mquinas o realizar modificaciones, para lograr propsitos especficos.
El Diseo de Mquinas requiere conocimientos de los fundamentos de la ingeniera
ms que simple memorizacin de axiomas y ecuaciones.
No hay axiomas o ecuaciones que por si solas puedan proporcionar las decisiones
correctas que se requieren para un buena idea de diseo.
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FACTOR DE SEGURIDAD
Las incertidumbres asociadas con un diseo basado en un
modelo, causadas por variacin en las propiedades del
material, tratamientos trmicos, tipos de carga, procesos de
fabricacin, fiabilidad especfica, seguridad humana, etc.
requieren usar un fator de seguridad, n.
En algunos casos, la seleccin del factor de seguridad est
estipulado por un cdigo o norma o por requerimientos
preestablecidos.
Tambin los mtodos estadsticos pueden ser empleados
para establaecer un factor de seguridad, donde se estima en
funcin de la variacin de las dimensiones y de la fuerza (o la
energa o la potencia o) de un componente mecnico.
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Factores de seguridad ms utilizados en el diseo de sistemas mecnicos:


1.n = 1.25-1.5 para materiales profundamente conocidos, usados bajo condiciones
controlables y sujetos a cargas y tensiones que pueden ser determinadas con certeza.
Usado casi siempre cuando el bajo peso es una consideracin muy importante.
2.n = 1.5-2 para materiales bien conocidos, bajo condiciones ambientales razonablemente
constantes, sujetos a cargas y tensiones que pueden determinarse fcilmente.
3.n = 2-2.5 para materiales medios, operando en ambientes corrientes y sujetos a cargas y
tensiones que se pueden determinar.
4.n = 2.5-3 para materiales menos ensayados o frgiles, bajo condiciones normales de
ambiente, carga y tensin.
5.n = 3-4 para materiales sin ensayar, bajo condiciones normales de ambiente, carga y
tensin.
6.n = 3-4 debera usarse con materiales bien conocidos, utilizados en condiciones
ambientales o de carga desconocidas.
7.Cargas alternantes: son aceptables los factores establecidos en los puntos 1 a 6, pero
deben aplicarse al lmite de fatiga en vez de al lmite elstico del material.
8.Impactos: los factores de los puntos 3 a 6 son vlidos, pero se debera aadir un factor
de impacto.
9.Materiales frgiles: cuando la tensin de rotura se usa como mximo terico, los factores
1 a 6 deben doblarse.
10.Si pareciese deseable el uso de factores ms altos, debera llevarse a cabo un anlisis
en profundidad del problema antes de decidir.
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NECESIDAD DE UN PRODUCTO
INVESTIGACIN SOBRE LAS
PROPIEDADES DEL PRODUCTO
ESPECIFICACIN DE LAS
CARACTERSTICAS
PREDISEO, ANTEPROYECTO O
DISEO PRELIMINAR
DISEO DETALLADO
ESTABLECIMIENTO DEL PROCESO
DE FABRICACIN
FABRICACIN DEL PROTOTIPO

ETAPAS DEL
PROCESO DE
DISEO DE UN
PRODUCTO

PRUEBAS
DOCUMENTACIN GENERAL
FABRICACIN EN SERIE

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