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14/1/2015

7.Acerosinoxidables|METALOGRAFAUNIVERSIDADTECNOLGICADEPEREIRA

METALOGRAFAUNIVERSIDADTECNOLGICADEPEREIRA
Metalografa

7.Acerosinoxidables
Publicadoel26julio,2012porestudiantesmetalografia

7.ACEROSINOXIDABLES
7.1HISTORIADELACEROINOXIDABLE
En1865yasehacan,aunqueencantidadesmuylimitadas,aceroscon25y35%denquelqueresistanmuybien
la accin de la humedad del aire y, en general, del medio ambiente pero se trataba de fabricaciones en muy
pequea escala que nunca se continuaron. En esa poca no se lleg a estudiar ni a conocer bien esta clase de
aceros. En 1872 Woods y Clark fabricaron aceros con 5% de cromo que tenan tambin mayor resistencia a la
corrosinqueloshierrosordinariosdeesapoca.
En 19041910, Guillet y Portevin, en Francia, realizaron numerosos estudios sobre aceros aleados con cromo y
nquel, determinando microestructuras y tratamientos de muchos de ellos. Llegaron a fabricar aceros muy
similares a los tpicos aceros inoxidables que se usan en la actualidad, pero hasta entonces nunca le dieron
especialatencinalainoxidabilidad.
El desarrollo original de lo que son actualmente los aceros inoxidables aconteci en los albores de la primera
guerra mundial. En forma independiente y casi simultnea, en Inglaterra y en Alemania se descubrieron los
acerosinoxidablestalcomolosconocemosahora.ElmetalrgicoinglsHarryBrearlyinvestigandocmomejorar
una aleacin para proteger los cilindros de los caones, encontr que agregando cromo a los aceros de bajo
carbono,obtenaacerosresistentesalasmanchas(stainless)oresistentesalaoxidacin.LosdoctoresStraussy
Maurer,deAlemania,en1912patentarondosgruposdeacerosinoxidablesalcromonqueldebajocontenidode
carbonounodestos,conladenominacin188,hasidoutilizadodesdeentoncesennumerosasaplicaciones.
Laspropiedadesycomposicionesdelosacerosinoxidablessemantuvieronensecretoporlospasesbeligerantes
mientras dur la primera guerra mundial. Posteriormente, a partir de las pocas aleaciones experimentadas en
1920.ydeunlimitadonmerodegradoscomercialmentedisponiblesen1930,lafamiliadelosacerosinoxidables
ha crecido en forma impresionante. En la actualidad se cuenta con un gran nmero de tipos y grados de acero
inoxidableendiversaspresentaciones,yconunagranvariedaddeacabados,dimensiones,tratamientos,etc.[1].
http://http://www.youtube.com/watch?v=zjc6hVeuUDU
100aosdelaceroinoxidable
7.2DEFINICIN
7.2.1Queselaceroinoxidable?.Elaceroinoxidableesunaaleacindehierroycarbonoquecontienepor
definicinunmnimode10,5%decromo.Algunostiposdeaceroinoxidablecontienenademsotroselementos
aleantes.Losprincipalessonelnquelyelmolibdeno[2].
Su principal caracterstica es su alta resistencia a la corrosin. Esta resistencia es debido a la formacin
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espontnea de una capa de xido de cromo en la superficie del acero. Aunque es extremadamente fina, esta
pelcula invisible est firmemente adherida al metal y es extremadamente protectora en una amplia gama de
medioscorrosivos.Dichapelculaesrpidamenterestauradaenpresenciadeloxgeno,yasdaosporabrasin,
corteomecanizadossonreparadosrpidamente.EstosepuedeverenlaFigura1.
Paraaumentarlaresistenciaalacorrosinelcromopuedeaumentarseypuedenaadirseotroselementostales
comonquelomolibdeno.Elgradodeimpenetrabilidaddelacapadexidoenciertosambientesdependenoslo
de la composicin de la aleacin, sino tambin en el medio especfico, de la temperatura deste, y de la
concentracindelagentecorrosivo[3].

Figura1:a)Elaceroinoxidableformaunacapadexidodecromo.b)Cuandoesrayado,estapelculaprotectora
esremovida.c)Lacapaprotectoraesrestaurada.[3].
7.2.2Ventajasdelaceroinoxidable.

Tabla1:VentajasdelaceroInoxidable[3].
7.2.3Principaleselementosdealeacinysuinfluencia.

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Tabla2:Principaleselementosdealeacindelaceroinoxidableysuinfluencia[3].
7.2.4Creenciaserrneasacercadelaceroinoxidable.

Tabla3:Creenciaserrneasacercadelaceroinoxidable[4],[5],[6].
7.3CLASIFICACINDELOSACEROSINOXIDABLES
Conobjetodeentenderlaclaseynomenclaturadelosaceros,esnecesarioestablecerquelaestructurainterna
delosmetalesestcompuestadeunarregloentrelostomosqueformaunaredespacialyqueparasuestudiose
hallamadoestructuracristalina.Considereeldiagramasimplificadodefasesdelsistemabinariohierrocarbono
delafigura2.
Figura2:Diagramasimplificadodefasesdelsistemabinariohierrocarbono[7].

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El hierro existe en tres formas cristalinas que son: alfa, gama y delta en diferentes y especficas temperaturas,
desde la temperatura ambiente y hasta el punto de fusin. Los lmites especficos que definen estas formas
alotrpicasvaranconelcontenidodecarbono,ylasestructurascristalinasvarandeacuerdoconsucapacidad
paradisolverelcarbono.Ferritaeselcristalcentradoenelcuerpoconunacapacidadmuylimitadadedisolver
carbonoaustenitaeslaformagama(austenita)yesuncristalcentradoenlacaraconaltacapacidaddedisolver
carbono. Ferrita cambia a austenita a temperaturas que disminuyen desde 910C conjuntamente con el
incremento de carbono y el enfriamiento lento permite un gradual y ordenado regreso a ferrita. Sin embargo
cuandolaaleacinFeCesenfriadarpidamente,elcarbonoquedafueradelasolucinyproduceunaestructura
acicular llamada martensita, la cual es muy dura. Estos tres trminos martensita, ferrita y austenita son
tambinlasdescripcionesdelastresprincipalesfamiliasdeacerosinoxidables[7].
7.3.1 Nomenclatura aceros inoxidables. En la nomenclatura de los aceros hay tantas formas diferentes
paradesignarunmismoacerocomopaseseinstitucionesrelacionadasasufabricacinyuso.
Restringindonossoloalsistemaamericano,sonrelevanteslainfluenciadeinstitucionescomoASTM(American
Society for Testing and Materials), AlSl (American lron and Steel Institute), ASME (American Society of
Mechanical Engineers), SAE (Society of Automotive Engineers), ANSI (American National Standards Institute),
ACI(Alloy CastingInstitute), AWS(American Welding Society) en la designacin de Ios aceros y sus normas de
fabricacinparadiferentesproductos.
Entre los usuarios existe a veces mal uso de los sistemas de nomenclatura. Una confusin muy frecuente es no
distinguirentreNormadefabricacinYGradodeunacero.PorejemplounaceroA106,serefiereaunacero
alcarbono,encircunstanciaqueestaesunanormaASTM.EstepuedeserdegradoA,gradoBogradoC(losque
difierenenelcontenidodecarbonoymanganesoyensusparmetrosmecnicos)dentrodelamismanorma.En
lasnormasASTM,parareferirsealosdistintosaceros,sepuedehablardeGrado,ClaseoTipo.Porejemplo
A106GradoA,A48Clase20A,A276Tipo304.
La sistematizacin se ha tratado de resolver mediante un sistema de numeracin unificado UNS (Unifred
NumberingSystem)acordadoentreASTMySAE,sinembargo,elpesodelacostumbreesalgodifcildeeliminar.
7.3.1.1SistemaAISI.ParalosacerosinoxidablesseusaelsistemaAISlqueutilizauncdigodetresdgitos~a
vecesseguidodeunaomsletras.Elprimerdgitodaunapistadelaclasedeacero.Serie2xxY3xxcorresponden
aacerosaustenticos.Laserie4xxincluyelosacerosferrticosymartensticos.Apartedeestonohaymslgicaen
elsistema.
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EIsegundoytercerdgitonoestnrelacionadosalacomposicinnisesigueunasecuencia(ejemplo430y446
sonferrticosmientrasque431Y440sonmartensticos).Lasletrasdesufijopuedenindicarlapresenciadeun
elementoadicionaloindicaralgunacaractersticaespecial.

Tabla4:NomenclaturaAISIyUNSparaacerosinoxidables[8]
Losacerosinoxidablessegnsuestructuracristalinaseclasificanen:
AcerosMartensticos
AcerosFerrticos
AcerosAustenticos
AcerosAustenoferrticos
SobrelabasedeundeterminadogradoAISI420,paralosmartensticosAISI430paralosferrticos,AISI304y
AISI 316 para los austenticos y para los Austenoferriticos: AISI 201 y AISI 202 modificando uno o varios
elementos de aleacin obtenemos distintos grados dentro del mismo grupo aptos para mejorar algunas
propiedadesy/ousos.

7.3.1.2SistemaUNS.Esunsistemadecdigoalfanumricoquecomienzaconunaletrayesseguidaporcinco
dgitos,aplicableatodotipodealeaciones.ElnmeroUNSesnicoparacadaaleacineindicaunacomposicin.
Noesunanormaniunaespecificacin.
EnmuchoscasoslosnmerosAlSlestnincorporadosalcdigoparamantenerlafamiliaridad(ejemploAlSl304
esUNSS30400).Laletrainicialindicalacategora.LosprefijosysufijosusadosenelsistemaAISI/SAEhansido
convertidosacdigosnumricos.PorejemplolosacerosalcarbonoacerosaleadoscomienzanconlaletraGy
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sonseguidosporlos4dgitosusadosporAlSlSAE.Elquintodigitorepresentalosprefijosoletrasintermediasdel
sistema AISI/SAE. (E, B Y L corresponden a 6, 1 y 4 respectivamente). Los aceros al carbono y aleados no
referidosenelsistemaAlSI/SAEcomienzanconlaletraK.LosacerosendureciblescomienzanconlaletraH.
ParalosacerosinoxidablessecomienzaconlaletraSylostresprimerosdgitoscorrespondenalcdigoAISI.
Los dos ltimos dgitos indican las variaciones sobre el grado bsico (ejemplo 304L vs 304). Las aleaciones de
nquelcomienzanconlaletraN(ejemploHastelloyC276,UNS=N10276)[8].

7.3.2 Familias o clases de aceros Inoxidables. El acero inoxidable puede ser clasificado en cinco
diferentesfamiliasoclasescuatrodestascorrespondenalasparticularesestructurascristalinasformadasenla
aleacin: austenita, ferrita, martensita, y dplex (austenita ms ferrita) mientras que la quinta familia son las
aleacionesendurecidasporprecipitacin,queestnbasadasmseneltipodetratamientotrmicousadoqueenla
estructuracristalina.

Tabla5:Clasificacindelosacerosinoxidables[7].
7.3.2.1Propiedades,composicinycaractersticas.
ClaseI(martensticos):Sonlaprimeraramadelosacerosinoxidablessimplementealcromo.Fueronlos
primerosquesedesarrollaronindustrialmenteyrepresentanunaporcindelaserie400AISI.Sonesencialmente
aleacionesdecromoycarbonocuyaprincipalcaractersticaessuhabilidadparaaumentarsuresistenciamecnica
y dureza mediante tratamiento trmico que produce martensita. La configuracin metalogrfica martenstica
poseeestructuracristalinatetragonalcentradaenelcuerpo(BCT).
Clase II (ferrticos): Pertenecen a la serie 400 AISI mantienen su estructura ferrtica estable desde la
temperaturaambientehastaelpuntodefusin.Tienenunaconfiguracinmetalogrficaferrticaconlaestructura
cristalina cbica centrada en el cuerpo (BCC) que se mantiene estable desde la temperatura ambiente hasta el
puntodefusin.Elcromoinhibelaformacindeaustenitaypromuevelaformacindeferrita.Estosacerosson
esencialmentealeacionesconcromo.
Clase III (Austenticos): constituyen la familia con el mayor nmero de aleaciones disponibles, integra las
series 300 AISI (Aleaciones cromonquel) y 200 AISI (Aleaciones cromomanganeso nitrgeno). Tienen
excelente formabilidad y superior resistencia a la corrosin. Su configuracin metalogrfica es austentica. Esta
estructuracristalinaescbicacentradaenlascaras(fcc).Estafamiliadeacerosseobtieneadicionandoelementos
formadoresdeaustenita,talescomonquel,manganesoynitrgeno.
Elcromoproporcionaunaresistenciaalaoxidacinyalacorrosinhastatemperaturasaproximadasde650Cen
una variedad de ambientes. El nquel, y en menor extensin el manganeso, se adiciona a estos aceros para
estabilizar la fase austentica en un amplio rango de temperaturas y evitar as su transformacin en martensita
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cuandosonenfriadosrpidamenteatemperaturaambiente.
ClaseIV(DUPLEX):Losacerosinoxidablesdplexsonlosdemsrecientedesarrollosonaleacionescromo
nquelmolibdeno que forman una mezcla de cantidades aproximadamente iguales de austenita y ferrita. Los
aceros inoxidables dplex presentan dos fases: dispersin de austenita fcc en una matriz de ferrita bcc. La
cantidad exacta de cada fase est en funcin de la composicin y el tratamiento trmico. Los principales
elementos de aleacin son cromo y nquel, sin embargo la cantidad de nquel es insuficiente para desarrollar
completamentelaestructuracristalinaaustentica[7].
Los aceros inoxidables dplex combinan algunas de las mejores caractersticas de los aceros inoxidables
austenticosyferrticos[3].
Clase V (Endurecibles por precipitacin): Este tipo se desarroll como una alternativa para elevar las
caractersticas de resistencia mecnica mediante tratamientos trmicos de envejecimiento y ofrecen una
alternativaalosacerosinoxidablesaustenticoscuandosedeseeasociarelevadascaractersticasmecnicasyde
maquinabilidad[7].

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Tabla6:Composicinycaractersticasdelasdiferentesclasesdeacerosinoxidables[3],[7].
Comolacomposicindecromoenlosacerosinoxidablesdebesuperarel10.5%,elaumentodeesteporcentajey
la combinacin con nquel (figura 3.a) y el carbono (figura 3.b) determina la naturaleza y la proporcin de las
fasespresentesyenconsecuenciadefineeltipodeaceroinoxidable[18].

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Figura3:Tiposdefamiliasdeacerosinoxidables.a)Enfuncindelcontenidodecromoynquel.b)enfuncin
decromoycarbono[18].
7.3.2.2Principalesaplicacionessegnlaclase.

Tabla7:Principalesaplicacionesdelosacerosinoxidablessegnlaclase[3].

Figura4:Algunasaplicacionesdelosacerosinoxidablessegnlaclase.a)ClaseI(martensticos)[9].b)ClaseII
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(ferrticos)[9].c)ClaseIII(Austentico).Escaladora[10].d)ClaseIV(Dplex)[9].e)ClaseV(endurecidopor
precipitacin).Dadosde6picosdearrastrede3/8deacero174PH[11].
Lafigura4.cconsisteenuntanquehechoenaceroinoxidableaustenticoquefuncionaabasedegasquecalienta
elaguaaproximadamenteaunos80cpordondepasaelpollocolgado[10].
TiposdeAplicacindelasdiversascalidadesdeaceroinoxidable
AUSTENITICOSSERIE200:AISI201/J4
Esconocidocomosustitutodelacero304,peroconnivelesmsbajosdenquel.Normalmenteutilizadoenlos
aparatosdomsticos,ornamentales,escaleras,muebles,estructuraautomotriz,oenotrasaplicacionesdeuso
estructural(porsudureza)conexposicinlimitadaalacorrosin.Elporcentajedenqueles1.004.00
Subajoporcentajedenquelestacompensadoporlacontribucinmejoradadelos4elementosquelacompone:
Carbono,Manganeso,CobreyNitrgeno
AISI202/JSLAUS
Tambinesconocidocomosustitutodelacero304,conunmayorporcentajedenquelqueel201.Utilizadoenlos
aparatosdomsticos,ornamentales,escaleras,ganchos,productosparaembutidosextraprofundos,oenotras
aplicacionesconexposicinlimitadaalacorrosin.Elporcentajedenqueles4,006,00.
PorsuidnticarespuestamecnicaalclsicoAISI304eselmejorcandidatoparasuplirloendiversas
aplicaciones.
AUSTENITICOSSERIE300:AISI301
Poseefinalidadestructuralcorreastransportadorasaparatosdomsticosherrajediafragmasornamentosde
automviles,equiposdetransporte,aeronavesherrajesparapostesfijadores(horquillas,cierres,estuches)
conjuntosestructuralesdealtaresistenciaqueserequiereenlosaviones,automviles,camionesycarroceras,
vagonesdeferrocarril.
AISI304
Electrodomsticosfinalidadestructuralequiposparalaindustriaqumicaynavalindustriafarmacutica,
industriadetejidosypapelrefineradepetrleopermutadoresdecalorvlvulasypiezasdetuberasindustria
frigorficainstalacionescriognicasalmacenesdecervezatanquesdealmacenamientodecervezaequipospara
perfeccionamientodeharinademazequiposparalcteoscpuladelreactordeusinaatmicatuberasde
vaporequiposycontenedoresdefbricasnuclearespartesparaalmacenesdealgunasbebidascarbonatadas
conductoresdescendientesdelaguapluvialcochesdeferrocarrilcanalones.

AISI304L
Recubrimientoparatolvasdecarbntanquesdepulverizacindefertilizanteslquidostanquesde
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almacenamientodepastadetomatecuandosenecesitaunamenorproporcindecarbonoqueeltipo301para
restringirlaprecipitacindecarburosqueresultandelasoldadura,especialmentecuandolaspartesnopueden
recibirtratamientotrmicodespusdesoldarvagonesdeferrocarril(cuandoexistelanecesidadderestringirla
precipitacindecarburoscomoresultadodelasoldadura,sintratamientotrmicoposterior).
AISI310
Acerorefractarioparaaplicacionesdealtatemperatura,comoloscalentadoresdeairecajasderecocimiento
estufadesecamientoescudosparacalderadevaporhornosdefundicinrecubrimientos,transportistasy
soportesdehornos,intercambiadoresdecalor,compuertasdehornos,cilindrosderollosdetransportistas,
componentesdeturbinas,etccajasdecementacin,equiposparafbricadetinta,elapoyodelabvedadehorno
componentesdeturbinasdegas,intercambiadoresdecalor,lasincineradoras,loscomponentesdequemadores
deleo,equiposdelasrefinerasdepetrleo,recuperadorestuberadesopladoresdeholln,placasdehorno,
chimeneasycompuertasdechimeneasdehornosconjuntosdediafragmadelosbocalesparamotoresturbojet
cubasparacristalizacindenitratoequiposparafbricadepapel.
AISI316
Piezasquedemandanaltaresistenciaalacorrosinlocalizadaequipodelasindustriasqumica,farmacutica,
textil,petrolera,papel,celulosa,caucho,nylonytintasdiversaspiezasycomponentesutilizadosenconstruccin
navalequiposcriognicosequiposdeprocesamientodepelculafotogrficacubasdefermentacin
instrumentosquirrgicos.
AISI316L
Piezasquedemandanaltaresistenciaalacorrosinlocalizadaequipodelasindustriasqumica,farmacutica,
textil,petrolera,papel,celulosa,caucho,nylonytintascubasdefermentacinpiezasdevlvulastanques
agitadoresyevaporadores,condensadorespiezasexpuestasalambientemartimoetcpiezasdevlvulas
bombascuandosenecesitaunamenorproporcindecarbonoqueeltipo304pararestringirlaprecipitacinde
carburosqueresultandelasoldadura,especialmentecuandolaspartesnopuedenrecibirtratamientotrmico
despusdesoldaradornostanquessoldadosdealmacenamientodeproductosqumicosyproductosorgnicos
bandejas,recubrimientoparahornosdecalcinacin.
AISI316Ti
Mejorresistenciaalatemperaturaylamecnicaqueel316Lequiposparaindustriasqumicasypetroqumicas.

MARTENSITICOSSERIE400:
AISI420
Vlvulasbombastornillosycerradurastuberadecontroldelacalefaccinplacaparamuellesmesade
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planchacubiertos(cuchillos,cortaplumasetc)instrumentosdemedicintamicesejesdefuncionamiento
mquinasdelaminera,herramientasmanualesllaves.
FERRITICOSSERIE400:
AISI430
Utensiliosdomsticosfabricacindemonedacanalonesmquinasdelavarplacasdeidentificacin,equiposde
fabricacindecidontricofijacincalentadoresreflectorespilas,cubiertos(tenedorycuchara)adornospara
automvilesrecubrimientodelacmaradecombustindelosmotoresdiselpuertasdecajasfuertespilas.
7.3.2.3AcerosInoxidablesmsusadosenlaindustria.
Hastaahorahemoshabladodelasclasesdeacerosinoxidables,peronodelosgradosdecadaunadeestasclases.
Existenmuchosgradosyexplicarlostodosnoeselpropsitodeesteblog.Sevanamostraralgunastablasconla
composicinqumicayalgunaspropiedadesdealgunosdelosgradosmsutilizadosenlaindustria,identificando
a que clase pertenecen. Debajo de la columna AISI aparece el tipo de acero y al frente sus propiedades o
composiciones.

Tabla8:Denominacinycaractersticasfsicasdealgunosacerosinoxidablesconmayorusoindustrial[17].

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Tabla9:Propiedadesfsicasa20Cdelosacerosinoxidablesdelatabla8[17].

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Tabla10:Propiedadesmecnicasa20Cdelosacerosinoxidablesdelatabla8[17].
7.4DIAGRAMASDELOSACEROSINOXIDABLESYMICROESTRUCTURAS
7.4.1Diagramas.
7.4.1.1DiagramaFeCrydiagramainfluenciadelcarbono.
LaFigura5muestraeldiagramadeequilibrioestableCrFe,suanlisispresentaunaformaadecuadaderevisar
los conceptos bsicos detrs de los diferentes tipos de aceros inoxidables: ferrticos, martensticos, austenticos,
dplexyendureciblesporprecipitacin.

Figura5:DiagramaHierro(Fe)Cromo(Cr)[15].
DelanlisisdeldiagramaCrFesededucelosiguiente:
a) Las aleaciones hierrocromo, con menos de 12% de cromo, transforman su estructura ferrtica a austentica
(fase gamma, ) durante el calentamiento. Por enfriamiento rpido hasta la temperatura ambiente,
conseguiremostransformarlaAustenitaenMartensita(acerosinoxidablesmartensticos).

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b)Lasaleacionesdehierroconcontenidosdecromoentre12y13%formanaelevadastemperaturasestructuras
bifsicas ( y ) que enfriadas rpidamente a temperatura ambiente, presentarn una estructura formada por
FerritayMartensita(acerosferrticosmartensticos)[3].
c)Enlasaleacioneshierrocromoconcontenidosdeesteltimode25a42%yde48a65%atemperaturas
comprendidas entre 600 y 900 C, aparece una fase intermetlica llamada fase sigma () que coexisten con la
ferrita. Con contenidos de cromo de 42 a 48 % aproximadamente toda la ferrita puede transformarse en fase
sigma().Estafaseesmuydura,frgilysepuededisolverenlaferritacalentandoporencimadelos900C.Al
aumentarelcontenidodecarbonoseamplaellmitedelbuclegamma()siendounelementofavorecedordela
formacindeestafase[16].
d) Las aleaciones hierrocromo con ms de 13% de Cr, mantienen su estructura ferrtica, desde temperatura
ambientehastaelpuntodefusin.Duranteelcalentamiento,dichaestructuranoatraviesaelcampoaustentico
(fase gamma), luego no puede austenizarse y posteriormente templarse para formar Martensita. Estos
correspondenalosdenominadosacerosinoxidablesferrticos.Esimportantelimitarelcontenidodecarbonopara
prevenirqueelcampogammaseexpandayprevenirlaformacindeMartensita.Enlafigura6sepuedeveresto.

Figura6:InfluenciadelcarbonoampliandoelbucleGamma[3].
DeldiagramadeInfluenciadelcarbono,sededucelosiguiente:
a)Eneldiagramahierrocromo,elbuclegammaseexpandealaderechaalaumentarelcontenidodecarbonode
laaleacin.Elcarbonofavorecelaformacindefasegamma.
b) Cabe Sealar que si el carbono alcanza 0.6% el lmite del bucle gamma queda limitado para un cromo
aproximadodel18%.Porlotanto,concarbonosuperioral0.4%yanoseamplaelbucleyelexcesodecarbono
quedaenelaceroformandodistintostiposdecarburosdehierroycromoquedependendelatemperatura,del
contenidodecarbonoydecromo.
c)Lasaleacioneshierrocromocarbono,concromosuperiora27%sonferrticas.
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d) Se pueden conseguir aleaciones hierrocromocarbono de hasta aproximadamente 17% de cromo que sean
martensticasatemperaturaambiente[3].
7.4.1.2DiagramadefasesFeCrNi.

Figura7:DiagramaFeCrNiatemperaturaambiente[15].
Influenciadelnquel.El nquel ampla el campo de estabilidad de la austenita y rebaja la temperatura a la
queocurrelatransformacin.LaFigura7muestraeldiagramaFeCrNi,enlaqueseindicalaformacina
temperaturaambientedelasdistintasestructurassegnelcontenidodehierro,cromoynquel.
Fase sigma. Una de las razones para la formacin de la fase sigma en los aceros inoxidables se debe a la
presenciadeferritacuandosemantienedurantelargotiempoatemperaturascomprendidasentrelos600y900
Ctransformndoseenuncompuestointermetlicodehierroycromo.Estafasesecaracterizafundamentalmente
por su prdida de ductilidad, resiliencia y sus caractersticas fundamentales son: Dureza superior y provoca
grietasmuyfinas.
Lafasesigmanosolamenteseformaenlosacerosconaltocontenidodecromoyaquepuededarseenlosaceros
ferrticos con contenidos de cromo desde 14%. Tambin puede formarse en los aceros austenticos y austeno
ferrticos.Suinfluenciaesnotableenlascaractersticasmecnicas,resistenciaalacorrosinylaspropiedadesde
lasoldadura[16].
La importancia de este diagrama ternario est en que lo aceros inoxidables comerciales ms habituales estn
compuestosporun75%dehierro,un18%decromoyun8%denquel[13].
7.4.1.3DiagramadeSchaeffler.

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Figura8:DiagramadeSchaeffler[3].
Procededesuantecesor,eldiagramadeMaurer,elcualpresentalasestructurasquevaapresentarunaceroal
CrNi de acuerdo a los porcentajes de estos presentes en el acero. Antn Scheaffler lo mejor, incorporando la
influenciadedistintoselementosdealeacinenlaformacindeFerritayAustenita.Sedefiniaselconceptode
CromoequivalenteyNquelequivalente.Elcromoequivalenteincorporaloselementosalfagenos(formadoresde
Ferrita) y el nquel equivalente los elementos gammagenos (formadores de Austenita). Cada elemento va
multiplicado por un factor que depende de su grado de influencia en la formacin de Ferrita o Austenita
respectivamente.
Cromoequivalente:
%Cr+%Mo+(1,5x%Si)+(0,5x%Nb).
NquelEquivalente:
%Ni+(30x%C)+(0,5x%Mn).
El diagrama de Schaeffler muestra la presencia de las fases Austentica, Ferrtica y Martenstica propias de los
acerosInoxidablescuandosonenfriadosalasvelocidadesnormalesdesoldadura.Ademspresentalaszonasde
fragilizacin en Fro debido a la presencia de Martensita, la zona de Fragilidad en caliente originada por la
presencia de Austenita, la zona de Fragilidad por presencia de fase Sigma y la zona de Crecimiento de grano
Ferrtico[3].
AceroInoxidableunbuenaliadoparaeldesarollo
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7.4.2EjemplosdeMicroestructurasacerosinoxidables.

Tabla11:Caractersticasdelasmicroestructurasdelosacerosinoxidablessegnlaclase[14].

Figura 9: Microestructuras a color. a) Microestructura acero Inoxidable Martenstico. Acero 410. b)


Microestructuradeunaceroinoxidableferrtico430,conunamatrizferrticaypartculasdecarburosdispersas.
c)Microestructuradeunaceroinoxidableaustentico316conunamatriz100%austentica.d)Microestructura
tpica de un acero inoxidable dplex 2205. e) Microestructura de un acero inoxidable endurecible por
precipitacinmostrandounamatrizaustenticaconmartensitayferrita[14].

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Figura 10: Algunas microestructuras a blanco y negro. a) Microestructura de un acero inoxidable austentico
316, aumento 500X reactivo picral al cual se aade acido clorhdrico b) Microestructura acero Inoxidable
martensticoacero410,aumento500X,reactivovilellac)Microestructuradeunaceroinoxidableferrtico430,
aumento100X,reactivovilella[19].
Elojohumanopuededistinguirunaincreblegamadecolores.Porelcontrario,sucapacidadparadiscernirentre
diferentestonosdegrisesesmuylimitada.Bajoestapremisa,lamicroestructuradeunmaterialpuedelograrse,
entenderseyexplicarsefcilmenteconelusodelcolor.
Lamorfologadelosgranos,representadacondiferentestonalidadesdegrisesosimplementereconocidaatravs
deloslmitesdegrano,puederevelarseyrecordarseenmenorgradoqueatravsdelasvariacionesdecolorque
se puedan observar en cada uno de ellos. La identificacin de inclusiones o fases por las diferencias de color
observadas entre ellas no puede compararse de ningn modo con la representacin que de las mismas pueda
conseguirseatravsdeunavariedaddegrisesenunafotografaenblancoynegro[20].
7.5FABRICACINYPRODUCCINDELACEROINOXIDABLE
7.5.1Procesodefabricacindelaceroinoxidable.Elprocesodefabricacininiciaconlafusindehierro,
chatarrayferroaleacionesdeacuerdoalgradodeaceroinoxidableaprepararcontinaconlarefinacindelacero
paraeliminarimpurezasyreducirelcontenidodecarbonoposteriormenteelacerolquidosecuelaencontinuo,
secortaenplanchonesyseformanlosrollosroladosencaliente.Elprocesofinalizaconelmolinodelaminacin
enfro,recocidoylimpieza.
Laminacin en fro: Los rollos de acero inoxidable rolados en caliente se usan como materia prima para el
procesodelaminacinenfro.Esteprocesoconstadecuatroetapasqueson:recocidoydecapadodelamateria
prima, molinos de laminacin en fro, lnea de recocido y limpieza final, y por ltimo la estacin de acabado
superficial.
El molino de laminacin en fro reduce el espesor sin calentamiento previo de la lmina que se adelgaza.
Actualmente, el tipo de molino ms utilizado es el tipo sendzimir, el cual consiste en un molino reversible con
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monoblock rgido y veinte rodillos de soporte. Las caractersticas de laminacin en este tipo de equipo son su
excelenteplanicidadylaprecisinenelespesor.Despusdelosmolinossendzimirelmaterialdebeserrecocido
yaqueeltrabajadoenfroduranteelroladocausaendurecimiento,porloque,afindeablandarnuevamenteel
material,stesesometeauntratamientotrmico.Esteprocesoconsisteenlaaplicacindecaloralasbobinasde
aceroinoxidableduranteuntiempoespecficohastaqueselograuncalentamientouniformeaunadeterminada
temperatura, donde la estructura cristalina regresa a su forma natural, previa al rolado en fro. Despus del
recocido, las bobinas de acero inoxidable pasan a la etapa de limpieza que usualmente consiste en una serie de
baos electrolticos y de mezcla de cidos posteriormente los rollos estn listos para su acabado final, el cual
puedeseropaco,brillante,pulidoconabrasivos,obienconunatexturaimpresa[7].
http://http://www.youtube.com/watch?v=O1sGkSO3Z4k
Figura11:Videofabricacindelaceroinoxidable[21].
7.5.2Produccindelaceroinoxidable.Elaceroinoxidablees100%reciclableytieneunadelastasasms
altasderecicladodecualquiermaterial.Seestimaquealmenos70%delosacerosinoxidablessonrecicladosal
final de su vida tl. Dependiendo del tipo, ubicacin y disponibilidad de la chatarra de acero inoxidable, la
produccinpormediodelarutaHAE(Hornodearcoelctrico)puedesereconmicamenteventajosa.Adems,el
sistemaderecicladodeparaelaceroinoxidableesmuyeficienteynorequieresubsidios.
Durante los ltimos 8 aos, el mundo ha producido ms de 190 millones de toneladas mtricas de acero
inoxidable.Laproduccinmundialseincrementoenmenosde20millonesdetoneladasamsde25millonesen
slo8aos.Elcrecimientoenelusodelaceroinoxidablehasidoelmayordecualquiermaterialdelmundo(ISSF,
2009).Laspropiedadesdelaceroinoxidablepodranexplicarestefenmeno.

Figura12:Produccindeaceroinoxidablecrudo,20012008en`000toneladasmtricas[23].
7.5.3 Ciclo de vida del acero inoxidable. La universidad de Yale (2009) describe el ciclo de vida el acero
inoxidablealidentificarlas4etapasprincipalesdelavidatildelmaterial.
El proceso de fabricacin que incluye el proceso completo de produccin del acero inoxidable, a partir de la
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produccindeacerocrudoparaproductoslargosyplanosacabadosparausoenlamanufactura.
Elprocesodefabricacinymanufactura,dondeelaceroinoxidableacabadoesutilizadoendiferentessectoresde
usofinalparaproducirbienesfinales.
La fase de uso en la que los bienes finales son empleados por el usuario final y donde el acero inoxidable
permanecedurantelavidatildeunproductodado.
Elprocesoderecicladoyrecoleccin,dondelosproductosalfinaldesuvidatilsonrecicladosodesechadosen
rellenossanitarios.

Figura13:Ciclodevidadelaceroinoxidable2005[23].
La figura 13 se relaciona con los movimientos de materias primas, los productos de uso final, el inoxidable
recicladoydedesechoenel2005.Estafiguratambinmuestraqueelflujodeaceroinoxidableestrelacionado
por la generacin y uso de la chatarra. De acuerdo con el estudio de Yale, aproximadamente el 60% de los
materiales para producir acero inoxidable son chatarra (de acero inoxidable y acero al carbono) y la materias
primasconstituyenmenosde45%delmaterialusadoparaproducirelaceroinoxidable.
LainvestigacinllevadaacaboporlaUniversidaddeYale(2009)tambinproporcionalasestimacionesclavedel
ciclodevidadelosproductosdeaceroinoxidableenseissectoresprincipalesdeaplicacin[22].

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Tabla12:Ciclodevidadelaceroinoxidableenlossectoresprincipalesdeaplicacin[23].
7.6DETERIOROENLOSACEROSINOXIDABLES
7.6.1Corrosinenlosacerosinoxidables.Cuandosufrencorrosin,generalmentenoesuniformecomo
enelcasodelosacerosalcarbono,sinolocalizada.Debidoaellonopuedeprevenirseconespesoresadicionales,
sino que debe evitarse la corrosin misma por medio de un conocimiento profundo del medio corrosivo y del
aceroutilizado.Losacerosinoxidablesnosonatacadosporelcidontricouotroscidosoxidantes,quefacilitan
laformacindelapelculaprotectora.Porotraparte,engeneral,estosacerosnoresistenlapresenciadecidos
reductores como el cido clorhdrico o fluorhdrico, y son atacados por las sales de ellos (cloruros, fluoruros,
bromurosyyoduros).
7.6.1.1Corrosingeneralizada.Sedebealdebilitamientouniformedelfilmdepasivacin(xidodecromo)
sobretodalasuperficiedelacero.Generalmenteocurreacausadelamalaseleccindeltipodeaceroinoxidable.
Unejemplodecorrosingeneralizadaesexponerunaceroinoxidabledetipoferrticodebajocontenidodecromo
(AISI 430) a una moderada solucin de cido sulfrico a temperatura. Se caracteriza por la presencia de
herrumbre en el acero. La vida de componentes se puede estimar en base a los resultados de pruebas de
inmersin.Algunosmtodosusadosparapreveniroreducirlacorrosingeneralson:recubrimientos,inhibidores,
yproteccincatdica.

Figura14:Corrosingeneralizada[3].
7.6.1.2Corrosinintergranular.Estetipodecorrosinatacageneralmentealosacerosdeltipo18/8(serie
300),queseexponeatemperaturasentre430a870C,estastemperaturassepresentanenlasproximidadesde
las zonas soldadas. Se forman carburos de cromo en los lmites de los cristales de Austenita, empobreciendo la
zonaadyacentedeesteelemento(cromo)yquedandodeestaformaexpuestoalacorrosin.Unaformadeevitar
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la corrosin intergranular es usar aceros de bajo contenido de carbono (tipo L), y cuando las condiciones de
temperaturasonanmsseverassedebeusaracerosestabilizados.

Figura15:CorrosinIntergranular[3].
7.6.1.3 Corrosin por picaduras (pitting). Se caracteriza por la formacin de agujeros en el metal. Estos
agujerospuedenserpequeosydifcilesdedetectarvisualmentedebidoalacorrosingeneral.Elpittingseasocia
con discontinuidades localizadas del film de pasivacin. La sensibilidad al pitting aumenta con condiciones
extremasdeagentescorrosivos,imperfeccionesmecnicas,talescomopartculasextraas,daoenlasuperficie
delmaterial,oporfallasenlapelculadexidodecromo.Elfenmenoocurrecuandoserompelacapapasivante
y hay un ataque muy localizado. Algunos mtodos para reducir los efectos de la corrosin por picaduras son:
reducirlaagresividaddelambienteyutilizarmaterialesresistentesalaspicaduras.Esposiblepreveniroretardar
esteefecto,usandoacerosconcontenidodeMolibdeno,comoel316.

Figura16:CorrosinporPicaduras(pitting)[3].
7.6.1.4Corrosingalvnica.Sepuedepresentarentodaslasclases.Seproduceporelcontactodedosmetales
de distinto potencial de oxidacin que estn en contacto en un medio corrosivo. Como un metal altamente
resistente a la corrosin, el acero inoxidable puede actuar como ctodo cuando est en contacto con material
menosnoble,generndoseunfenmenoelectrolticoquedaalasuperficiedelaceroinoxidable.

Figura17:CorrosinGalvnica[3].
7.6.1.5Corrosinbajotensin(stresscorrosincracking,scc).Correspondeaunafalladematerial,la
cualesoriginadaporlapresenciasimultneadeunambienteadecuado,unmaterialsusceptible,ylapresenciade
tensiones.Latemperaturaesunfactorambientalsignificativoqueafectaelagrietamiento.Latensinumbralest
frecuentemente por debajo del punto de fluencia del material. Una falla catastrfica puede ocurrir sin
deformacinsignificativaoeldeteriorovisibledelcomponente.Estetipodecorrosineslamenosfrecuente,se
trata de un tipo de corrosin transgranular, el cual es producido por tensiones generadas en el material, tales
como traccin, deformacin en fro, soldaduras, etc., ante la presencia de agentes qumicos, principalmente
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compuestosclorados.Semanifiestaporpequeasfisurasenlaszonasexpuestasatensin.Algunosmtodospara
prevenir la corrosin bajo tensiones son: seleccin apropiada del material, remover la especie qumica que
promueve el agrietamiento, cambiar el proceso de fabricacin o disear adecuadamente para reducir las
tensiones.

Figura18:Corrosinbajotensin[3].
7.6.1.6 Corrosin por grietas (crevice). La corrosin por grietas ocurre en las aberturas o los espacios
estrechos entre dos superficies del metal o entre superficies de metales y no metales. La aireacin diferenciada
entrelagrieta(microambiente)ylasuperficieexternadaalagrietauncarcterandico.Estopuedecontribuira
una condicin altamente corrosiva en la grieta. Algunos ejemplos de grietas se forman en rebordes, arandelas,
juntas, empalmes roscados y anillos. Algunos mtodos para reducir los efectos de la corrosin de este tipo de
corrosin son: eliminar la grieta en la etapa de diseo, seleccionar materiales ms resistentes a este tipo de
corrosinyreducirlaagresividaddelambiente.

Figura19:Corrosinporgrietas(crevice)[3].
7.6.1.7 Corrosin marina. La corrosin marina considera la inmersin de componentes en agua de mar,
equipos y tuberas que utilizan dicha agua, y corrosin en atmsferas marinas. La corrosin de un componente
puedevariardependiendodesiestenunaatmsferamarina,enunazonadesalpicadura,osumergidoenelagua
demar.Ademsdelasal(NaCl),enaguademarhayotroscomponentescomogasesdisueltosyorganismosvivos.
Las atmsferas marinas se consideran generalmente uno de los ambientes ms agresivos para la corrosin.
Algunosfactoresqueafectanlavelocidaddecorrosinenatmsferasmarinasson:humedad,viento,temperatura,
contaminantes aerotransportados, localizacin y organismos biolgicos. La seleccin de la aleacin,
recubrimientos metlicos, recubrimientos orgnicos, y proteccin catdica son mtodos de uso general para
proporcionarproteccinapropiadaalacorrosin.Laproteccincatdicapuedeserlogradausandounsistemade
corrientesinducidasoimpresasounsistemadenododesacrificio[3].

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Figura20:Corrosinmarina[3].
7.6.2 Limpieza y Mantenimiento del Acero Inoxidable. El Acero Inoxidable es sinnimo de larga
duracinydurabilidadconbuenaspecto.Noobstante,esesenciallimpiarlassuperficiesdeformaperidicapara
remover la suciedad. Las rutinas de mantenimiento son una medida preventiva muy til. La frecuencia en la
limpiezadependedelacalidad,elacabadosuperficial,laformadelapieza,elservicioyelentorno[24].

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Tabla13:Mtodosdelimpiezadelaceroinoxidable[24].

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Tabla14:Cosasquesedebenynohacerconlalimpiezadelosacerosinoxidables[24].
Declaracinderesponsabilidad
El contenido de este captulo (aceros inoxidables), incluyendo datos tcnicos y metalrgicos, figuras, tablas,
procedimientosyespecificaciones,fuerecopiladodediversasfuentesnicamentecomoinformacingeneral.Los
creadores del captulo 7 (Aceros Inoxidables) no asumen ningn tipo de responsabilidad sobre la aplicacin de
estecontenidosinlaasesoraprofesionaldetipoespecfico.

Crditos
RecopilacinyedicinrealizadaporRicardoAndrsEstupinDiago,YeyxonOmarGalarraga
Rivera,FelipeTorresRojas,FabinAndrsAntolinez,Estudiantesdeingenieramecnicadela
universidadtecolgicadePereira2012.
SegundarecopilacinJuancarloscastao,JulianRestrepoEstudiantesdeingenieriamecanicadela
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Unarespuestaa7.Acerosinoxidables
AlejandroRiosDuquedijo:
27julio,2012en11:58AM

MuchasGracias,elcontenidodeacerosinoxidablesestamuyorganizadaylastablasestanmuycheveremesirviomuchoesta
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