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Catlogo
de

Catlogo de productos

ndice
de

Contenidos

-Indice de Contenidos..........................................................................................................................2
-Perfl de la Empresa.............................................................................................................................3
-Ondulit-Coverib....................................................................................................................................5
-Resistencia y Pruebas..................................................................................................................6
-Caractersticas del Producto........................................................................................................9
-Ficha Tcnica..............................................................................................................................10
-Acabados del Producto ..............................................................................................................18
-Proyectos Realizados..................................................................................................................20
-Sistema Continuo Cindu....................................................................................................................22
-SCC-18 y SCC-20 SENCILLA.....................................................................................................23
-SCC-18 y SCC-20 TERMO ACSTICO......................................................................................29
-SCC-18 y SCC-20 COMPUESTO...............................................................................................30
-Proyectos Realizados.................................................................................................................33
-Productos Asflticos.........................................................................................................................35
-EkoPrimer....................................................................................................................................36
-Eko Cemento..............................................................................................................................37
-Eko Aluminio....................................................................................................................................38
-Novacapa Mineral........................................................................................................................39
-Eko Adhesivo (Alupaca)..............................................................................................................40
-Unicapa Mineral C-350................................................................................................................41
-Unicapa Poliester P-350.............................................................................................................42
-Cindu Ply Poliester......................................................................................................................44
-Cindu Ply Gravillado...................................................................................................................45
-Paneles de Fachada..........................................................................................................................47
-ISOPAN ISOBOX 1000..............................................................................................................48
-ISOPAN NUOVO ISOPARETE 1000...........................................................................................50
-ISOPAN NUOVO ISOPARETE PIANO 1000.............................................................................52
-ISOPAN ISOPARETE 1000 Pliss..............................................................................................54
-ISOPAN ISOFRIGO 1000...........................................................................................................56
-ISOPAN ISOFIRE WALL 1000 Pliss.........................................................................................58
-ISOPAN ISOFIRE WALL 1000..................................................................................................60
-ISOPAN ISOFIRE WALL-FONO.................................................................................................62
-Paneles de Cubierta...........................................................................................................................64
-ISOPAN ISODOMUS (Aislante).................................................................................................65
-ISOPAN ISOCOP-5 1000..........................................................................................................67
-ISOPAN ISOTAP 1000 (Exclusivo para Espaa).......................................................................69
-ISOPAN ISOFIRE ROOF 1000...................................................................................................71
-ISOPAN ISOFIRE ROOF-FONO................................................................................................73
-ISOPAN Catlogo de colores......................................................................................................75
-ISOPAN Proyectos Realizados...................................................................................................77
2

Perfil
e
de
la

Empresa

Misin

Proveer al mercado nacional de soluciones integrales en cubiertas y cerramientos, para sectores


como: el industrial, agropecuario, turismo, vivienda, entre otros. Manteniendo siempre en alto
nuestros valores ticos y morales.

Visin

Convertirnos en el referente de cubiertas y cerramientos en el mercado costarricense y


centroamericano, buscando siempre relaciones a largo plazo con nuestros clientes, empleados y
socios estratgicos.

Trayectoria

CINDU de Costa Rica S.A, es una compaa


fundada en el ao de 1993, filial de CINDU de
Venezuela S.A, la cual posee una trayectoria
de ms de 50 aos en el mercado internacional
de cubiertas ligeras y termo acsticas,
con empresas filiales en Estados Unidos,
Mxico, Guatemala, Colombia, Panam y por
supuesto Costa Rica, adems de exportar sus
lminas que fabrica a ms de 30 pases en
Amrica y Europa. Nos especializamos en la

importacin, comercializacin e instalacin de


techos termo acsticos, cubiertas con sistema
continuo, paneles para cubiertas, paredes
y cuartos de refrigeracin y/o calefaccin;
mantos asflticos, entre otros, participando
en el proceso de ingeniera de valor hasta la
instalacin.

Coverib

Ondulit
Ondulit - Coverib

Ondulit-

Coverib

La original tecnologa Ondulit de revestimiento multiestrato del acero, se basa en el efecto protector
sinergtico conocido como dplex que caracteriza aquellos sistemas en los cuales la duracin
en el tiempo est en funcin de la proteccin recproca de cada estrato.
Gracias a un exclusivo proceso de fabricacin continua, los diversos componentes del sistema
multiestrato se integran entre ellos formando un material compacto, dotado de una proteccin
completa de gran eficacia y durabilidad en el tiempo.

En particular :
La lmina de acero
galvanizado:

Evita cualquier fragilidad


y asegura la resistencia
mecnica
Garantiza reducidas
dilataciones trmicas

Las 1700 micras de estratos


protectores anticorrosivos:

Revisten completamente
el acero y lo protegen de la
oxidacin
Insonorizn la lmina,
eliminando cualquier problema
de ruido bajo la accin de
lluvia y granizo.
Ofrecen inercia trmica.

Las lminas
externas:

2
3

metlicas

Revisten los estratos


anticorrosivos manteniendo la
plasticidad en el tiempo
Reflectan, en la versin
en aluminio natural, las
radiaciones trmicas.

Seccin inferior

El sistema protector Ondulit est


proyectado para que no presente puntos
dbiles:

Los bordes estn tambin protegidos.


El especial compuesto a base de imprimaciones
bituminosas est dotado de una plasticidad y
de un espesor tal que asla perfectamente la
lmina del contacto con la atmsfera y elimina
cualquier riesgo de microporosidad que todos los
revestimientos presentan en proporcin inversa

1-Lmina envolvente de aluminio*, 2- Compuesto plstico bituminoso,


3-Acero galvanizado, 4-Imprimacin bituminosa, 5-Lmina de aluminio

a su espesor.
Las lminas metlicas envolventes protegen a su
vez el compuesto bituminoso que es elctricamente
no conductor y qumicamente inerte, manteniendo
la plasticidad y protegindolo de la accin de los
rayos ultravioletas.
Las lminas metlicas externas, sean de aluminio
o de cobre, garantizan ptimos comportamientos
ante la corrosin, gracias a la formacin de una
ptina de xido autoprotegido.
5

Ondulit-

Resistencia y Pruebas

Coverib

Resistencia a la corrosin
La cubierta, por su misma funcin, est expuesta a
condiciones cclicas complejas y por esto requiere
de un sistema de proteccin de particular eficacia.
La alternancia de los ciclos trmicos, atmosfricos
y la presencia de sustancias agresivas en el aire
pueden afectar, especialmente en ambientes
hmedos, procesos de rpido y grave deterioro en
los materiales normales de cubricin.
Condiciones particulares de exposicin como la leve
pendiente de los faldones y por tanto, la facilidad
de estancamiento de aguas y concentracin de
sustancias corrosivas, podran agravar aun ms los
fenmenos de deterioro.
En las lminas con bajos espesores de proteccin,
estos factores podran causar el deterioro localizado
en los puntos crticos del revestimiento protector,
con los consiguientes procesos de corrosin del
metal.
Las zonas preferenciales a tales procesos son:
Las aristas de los nervios (corrosin por fisuracin
y permeabilidad de la pelcula protectora)
Los puntos de fijacin, los araazos y los cortes
(corrosin por aireacin diferencial)
Las zonas en torno a las impurezas en las
lminas de aluminio (corrosin por impurezas).
El sistema Ondulit de proteccin multiestrato del
acero asegura tambin en estas reas crticas,
rendimientos superiores y de gran durabilidad
en el tiempo. Esto gracias a las caractersticas
especficas de cada componente individual del
sistema protector que son perfectamente integradas
entre ellas, determinan una proteccin global de la
lmina virtualmente ilimitada en el tiempo incluso
en las condiciones ambientales ms difciles.
En relacin con el tipo de agente corrosivo,
se distinguen convencionalmente tres tipos de
atmsfera, que pueden presentarse tambin
combinadas:
Atmsfera marina
Atmsfera industrial
Atmsfera urbana.
6

Resistencia a la corrosin.
Atmsfera marina
Las zonas costeras junto a aquellas del territorio
que estn expuestas a los vientos marinos,
configuran para las cubiertas metlicas uno
de los ambientes ms duros desde el punto de
vista de la agresin electroqumica.
La presencia de niveles elevados de humedad
y la fuerte concentracin de cloruro de sodio
determinan un violento ataque corrosivo
sobre las superficies metlicas no protegidas
adecuadamente.
Las altas temperaturas tambin aceleran
este fenmeno. Las condiciones de extrema
agresividad de la atmsfera marina con elevada
concentracin de cloruro de sodio y la presencia
de fuerte humedad se reproducen en la cmara
de pruebas de resistencia a la bruma salina
segn ISO 9227.

Resistencia a la corrosin. Atmsfera


industrial y urbana

La atmsfera de tipo industrial no est circunscrita


solamente a la zona fuertemente cargada de anhdrido
sulfuroso y de otros compuestos qumicos de las
aglomeraciones industriales, sino que se extiende a
todas aquellas regiones que estn expuestas a los
vientos procedentes de las zonas ms contaminadas.
Las acciones de las sustancias qumicamente
agresivas a menudo en combinacin con elevados
niveles de humedad relativa, producen un rpido
deterioro de las habituales cubiertas metlicas.
La causa principal de corrosin en atmsferas
urbanas est constituida por la elevada concentracin
de los residuos procedentes de la combustin de los
hidrocarburos, en particular de anhdrido sulfuroso.
Especialmente en presencia de humedad (en forma
de niebla, roco, condensacin, etc,...), el anhdrido
sulfuroso determina condiciones de particular
agresin para los mtales.
Por ello, tanto para las atmsferas industriales
como para las urbanas y en general, para cualquier
exposicin en presencia de gases quemados, se lleva
a cabo experimentalmente la prueba de resistencia
al anhdrido sulfuroso segn ISO 6988 (cmara de
Kesternich).

Ondulit-

Coverib

Prueba de bruma salina (ISO 9227)

2750
2500
2250

HORAS

La prueba consiste en la exposicin de una


muestra a la que se le efecta una incisin en
cruz sobre el revestimiento, en una cmara
mantenida a una temperatura de 35 C en la que
se atomiza una solucin de cloruro de sodio al
5%.
Por tanto, la cmara resulta saturada de bruma
salina.
La prueba se interrumpe normalmente cuando
sobre la muestra se manifiestan signos de
deterioro.
El grfico indica los resultados obtenidos de
los sistemas de proteccin ms comnmente
empleados en cubiertas de acero.
Como es evidente, el comportamiento de la
proteccin multiestrato Ondulit es notablemente
ms eficaz que una simple laca de proteccin.
Despus de 3000 horas (tiempo de exposicin
preestablecido), en las muestras Ondulit
de aluminio natural no aparecen signos de
abolladura o de separacin de la proteccin, ni
siquiera donde est la incisin. El revestimiento
se presenta intacto sin ningn signo de corrosin.

3000

2000
1750
1500
1250
1000
750
500
250
0

Polister
modificado

Silicona-polister
modificado

Resina
fluoro carbnica

Base epxica +
silicona-polister

Sistema
Ondulit

Prueba de anhdrido sulfuroso (DIN


50018)
La prueba consiste en exponer una muestra, a la
que se le ha efectuado una incisin en cruz en su
revestimiento, en una cmara (de volumen total de
300 litros) saturada de humedad a una temperatura
de 40C, en la que se introducen dos litros de
anhdrido sulfuroso.
Pasadas ocho horas se abre la cmara dejando la
muestra a temperatura ambiente durante diecisis
horas.
El conjunto de estas dos exposiciones constituyen
un ciclo.
Despus de 45 ciclos, en las muestras Ondulit
de aluminio natural no aparece ningn tipo de
abolladura ni de separacin de proteccin. El
revestimiento se presenta intacto, con un ligero
levantamiento alrededor de las incisiones, con
ausencia de corrosin.
7

Ondulit-

Coverib

Caractersticas del Producto

El techo constituye un elemento constructivo

Confort trmico

que ms que cualquier otro, protege y separa el

El sistema multiestrato Ondulit, gracias al poder


reflectivo del aluminio natural (ms del 90% de
la carga trmica) y a la inercia trmica de las
espesas capas protectoras, limita fuertemente
el sobrecalentamiento de la cubierta por las
radiaciones solares.
Adems la lmina de aluminio natural inferior irradia
solamente el 5% de la cantidad limitada de calor
que es absorbida por la lmina de acero.
En climas calientes es innecesario adoptar un
especfico aislamiento trmico, en particular si
son edificios abiertos, ventilados, y sin aire
acondicionado, como se confirma en el certificado

edificio y las actividades que en l se desarrollan


del ambiente externo.
Por esta razn, es importante que la cubierta
garantice altos rendimientos y una absoluta
fiabilidad durante mucho tiempo.
Efectivamente, la accin de los agentes
atmosfricos y la alternancia de los ciclos
trmicos pueden interferir negativamente en las
actividades que se desarrollan en el interior de
un edificio, hasta el punto de influir incluso en la
calidad de vida.
La tecnologa de multiestrato Ondulit permite
la

integracin

perfecta

en

sus

diferentes

componentes, reuniendo en un solo producto la


mejora de sus propiedades que con el tiempo
manifiestan su validez, sacando el mximo
provecho a las propiedades de cada uno de ellos.

comparativo de la prueba de irradiacin trmica.

Prueba comparativa de confort trmico


entre diferentes materiales de cubierta
La prueba consiste en determinar la cantidad de
calor radiado por tres diferentes tipos de cubierta
metlica, bajo una lmpara de espectro solar.
Las paredes de las cmaras de prueba son
parcialmente abiertas para simular la ventilacin
normal de una nave industrial en climas clidos.
La prueba muestra como en condiciones de
ventilacin natural el calor radiado dentro de un
edificio por lminas Ondulit Coverib con aluminio
natural es prcticamente idntico a como si fuera
un panel color crema con 4 cm de poliuretano.

En concreto, las caractersticas ms importantes

Ensayo comparativo de confort trmico

para una cubierta, y que constituyen puntos


fuertes del sistema multiestrato Ondulit son :

Chapa acero prelacada color crema

radiaciones trmicas solares.


Un elevado poder insonorizante bajo la accin
de las precipitaciones atmosfricas.

Temperatura C

Una ptima capacidad para reflectar las

Coverib revestimiento aluminio natural


Panel sandwich color crema
(poliuretano 4 cm)

Una adecuada resistencia mecnica con


escasas dilataciones trmicas, compatibles con
cualquier sostentante.
Hora

Ondulit-

Coverib

La prueba consiste en exponerlas a una lluvia


artificial de igual intensidad, donde se miden los
niveles equivalentes de presin sonra producida
por los diferentes tipos de cubiertas. Los resultados
son mostrados asumiendo 1 el ruido medido con
las cubiertas Coverib.
La capacidad de atenuacin sonra de las cubiertas
Ondulit Coverib en acero protegido, es hasta 8.41
veces mayor de las cubiertas metlicas usuales,
como se muestra en la tabla.

Prueba comparativa de repercusin acstica bajo la lluvia

Resistencia mecnica Dilatacin


trmica diferencial
La chapa interior en acero del sistema Ondulit
ofrece la mayor resistencia y los valores de
dilatacin trmica ms baja, en comparacin con
las cubiertas metlicas comnmente usadas, como
se muestra en las tablas siguientes.
La ms alta resistencia mecnica evita rupturas y
permite mayores distancias entre correas.
El bajo coeficiente de dilatacin trmica, permite
emplear elementos de gran longitud sin ningn
riesgo de problemas tcnicos, como se pueden
verificar en las cubiertas que tengan diferentes
dilataciones trmicas con la estructura.
Carga unitaria de ruptura
en los diferentes metales

9.00

330
2.99
8.41

3.94
8.51

1.38
1.74

2.69
4.17

Coverib

Fibrocemento

Acero

Aluminio

Aluminio +
fieltro

Coverpan
panel
sandwich

Panel
sandwich
acero

EXTERIOR

Cobre

2.92
4.95

0.00

1.32
0.99

1.00

95-180

mm/m C

2.00

Acero tipo Fe E 250

3.00

Cobre

4.00

Rm = N/mm 2 min.

5.00

Aluminio 3103

6.00

0,017

250

7.00

1.00
1.00

Valor supuesto: COVERIB = 1

8.00

Coeficiente de dilatacin trmica


en los diferentes metales

Acero Fe E 250 0,011

Prueba comparativa de repercusin


acstica entre varios tipos de cubierta

Las propiedades de resistencia y de dilatacin


trmica de una cubierta deben ser cuidadosamente
valoradas durante la fase de su proyecto.
En los sistemas de cubierta Ondulit las caractersticas
mecnicas y de dilatacin trmica son las propias
del acero que constituye el soporte interno.
El gofrado especial de las lminas metlicas
externas y las caractersticas plsticas de los
estratos interpuestos en sus capas, tienen la
capacidad de hacer totalmente compatibles los
efectos de las dilataciones trmicas diferenciales
de los distintos componentes de la proteccin
multiestrato.

0,024

Una cubierta metlica normal expuesta a lluvia


intensa o a granizo, provoca serios problemas de
ruido, tanto para las reas subyacentes, como para
los adyacentes.
El sistema de proteccin multiestrato Ondulit es el
nico que presenta una capa espesa de proteccin
anti-ruido, situado en el lado externo.
Esta estratificacin protectora absorbe el impacto
de las precipitaciones sobre la chapa y evita as las
vibraciones que causan el ruido.
As es como la cubierta del techo resulta afnica.
Adems, las planchas Coverib proporcionan una
atenuacin sonra de 28 dB.

Resistencia mecnica y dilatacin


trmica

Aluminio 3103

Confort Acstico

INTERIOR

Ondulit-

Coverib

Ficha Tcnica
Coverib 1000

La cubierta tendr que asegurar los siguientes requisitos de prestacin:


Poder fonoaislante:

28 dB (ISO 140-3)

Reaccin al fuego:
Resistencia a la corrosin en niebla salina:

Clase B - s1, d0 (En 13823; En ISO 11925-2)


3000 horas (ISO 9227)

l ongit ud

Largo mximo de la lmina 11.8 m.


Tambin se puede trabajar a medida.

ancho nominal
ancho t il
espesor total medio
espesor del acer o
masa/ m2

1000 mm
897 mm
2,4 mm
0,50 mm
7,400 kg
longitud + 20, _ 5 mm
ancho + / _ 5 mm
espesor y pesos + /_ 10%

t ol er ancias
dist clavadores

hasta 2.00m

7%
pendiente min. instalacin
12.35
factor R equivalente
Garanta 20 aos en cualquier ambiente

COVERIB 1000
37
299
897

COVERIB1000 - Modelo de prescripcin


La cubierta ser realizada con planchas de acero con proteccin multiestrato anticorrosiva e
insonorizante, Coverib 1000 de perfil nervado, marcadas CE segn EN 14782. Las cubiertas Coverib
1000 de perfil trapezoidal son compuestas por una chapa de acero galvanizado (EN 10174) con
espesor de 0,50 mm protegida en su cara superior por un revestimiento de asfalto plstico estabilizado
y por una lmina de aluminio natural o bien prepintado gris, y en su cara inferior por una imprimacin
bituminosa y por una lmina de aluminio natural.
Para asegurar la estabilidad en el tiempo y las caractersticas de las prestaciones, la proteccin con
funcin anticorrosiva y insonorizante, de espesor de 1,5mm tendr que ser puesta sobre la cara externa.

10

Detalles
Constructivos

Ondulit-

Coverib

11

Ondulit-

Coverib

Ficha Tcnica
Coverib 850

COVERIB850 - Modelo de prescripcin


La cubierta ser realizada con planchas de acero con proteccin multiestrato anticorrosiva e
insonorizante, Coverib 850 de perfil nervado, marcadas CE segn EN 14782. Las cubiertas Coverib
850 de perfil trapezoidal son compuestas por una chapa de acero galvanizado (EN 10174) con espesor
de 0,35 mm protegida en su cara superior por un revestimiento de asfalto plstico estabilizado y por
una lmina de aluminio natural o prepintada, o bien una lmina de cobre electroltico, y en su cara
inferior por una imprimacin bituminosa y por una lmina de aluminio natural o prepintada.
Para asegurar la estabilidad en el tiempo y las caractersticas de las prestaciones, la proteccin con
funcin anticorrosiva y insonorizante, de espesor de 1,5 mm tendr que ser puesta sobre la cara
externa.

Longitud

Largo mximo de la lmina 11.8 m.


Tambin se puede trabajar a medida.

ancho nom inal

850 m m

ancho t il

773 m m

espesor total medio

2,4 mm

espesor del acer o

0.35 mm

m asa/ m 2

6,000 kg con acero 0,35

tolerancias

longitud + 20, _ 5 mm
_
ancho + / 5 mm
espesor y pesos + / _ 10%

dist clavadores

hasta 1.50m

pendiente min. instalacin

7%

factor R equivalente

12.35

Garanta 20 aos en cualquier ambiente

COVERIB 850
32
193.25
773

12

Detalles
Constructivos

Ondulit-

Coverib

13

Ondulit-

Coverib
14

14

2"
2

2"

Var.
1

Var.

14

14

DETALLE CUMBRERA PLANA DE DOS AGUAS


SECCIN VERTICAL

2.5

2.5

Var.

Cumbrera

1
2

Lamina Coverib 850 o Coverib 1000

Tornillo para techo con arandela metlica y empaque de neopreno

LIMATON
SECCION VERTICAL
1 Limatn
2 Lmina Coverib 850 o Coverib 1000
3 Tornillo para techo con arandela metlica y empaque de neopreno

10

Va

Var.

r.

Var.

Var.

DETALLE CANOA
SECCION VERTICAL

14

Botaguas

Lmina Coverib 850 o Coverib 1000

Tornillo para techo con arandela metlica y empaque de neopreno

Ondulit-

Coverib
B

21.5

2.5

2.5

1.5

10

1.5

BOTAGUA LATERAL
SECCION VERTICAL
CONJUNTO BOTAGUA PARED
Y BOTAGUA REMATE MURO

1 Botagua
2 Lmina Coverib 850 o Coverib 1000
3 Tornillo para techo con arandela metlica y empaque de neopreno

1 Botagua Remate Muro


2 Lmina Coverib 850 o Coverib 1000
3 Tornillo para techo con arandela metlica y empaque de neopreno
4 Botagua Pared

10

20
1.5
2

Silicn
1
3

BOTAGUA SUPERIOR
SECCION VERTICAL

1.5

2.5
2.5

1.5

4.5

20

BOTAGUA LATERAL A MURO CON CONTRAREMATE


SECCION VERTICAL
1

Botagua
Lmina Coverib 850 o Lmina Coverib 1000

Botagua superior

Lmina Coverib 850 o Lmina Coverib 1000

Contraremate

Tornillo para techo con arandela metlica y empaque de neopreno

Tornillo para techo con arandela metlica y empaque de neopreno

Ribete

15

Distancias admisibles entre los apoyos (L) para los perfiles Ondulit, Coverib 850 y Coverib 1000 en funcin
de las cargas uniformemente distribuidas (p) y de los valores estticos.
max<= 1/200 L (carga total)
2<= 1/250 L (solo accidental)
fyb 2.500 daN/cm2 (resistencia a la conformacin)
Mc,Rd= Mel,Rd= Welfyb/ YMO
Las caractersticas geomtricas de los perfiles se ha calculado segn las instrucciones C.N.R. 10022 / 84.

J =momento de inercia (para deformaciones)


W+ min = mdulo de resistencia a flexin para momentos positivos
Wmin = mdulo de resistencia a flexin para momentos negativos
W +min
cm 3/mcm

J
4
cm /m

espesor acero
0.50 mm10.34

3.67

W min
3/m

3.07

VALORES ESTTICOS: UN VANO

p = daN/m 2
sp. acero

0,50 mm

L=m

60

80

100

120

140

160

180

200

220

240

260

280

300

320

340

360

380

400

2,40

2,18

2,03

1,91

1,81

1,73

1,64

1,56

1,48

1,42

1,36

1,31

1,27

1,23

1,19

1,16

1,13

1,10

p = daN/m 2

VALORES ESTTICOS: DOS VANOS


sp. acero

0,50 mm

60

L = m 2,60

80

100

2,25 2,01

120

140

1,84 1,70

160

180

1,59 1,50

16

220

1,36 1,30

240

260

280

1,25 1,20

300

320

340

1,16

1,13

1,09 1,06

360

380

400

1,03

1,01

VALORES ESTTICOS: TRES VANOS

200

1,42

p = daN/m 2
sp. acero

0,50 mm

60

L = m 2,85

80

100

2,52 2,25

120

140

2,05 1,90

180

200

1,78 1,68

160

1,59

220

240

1,52 1,45

280

300

320

340

360

380

400

1,40 1,35

260

1,30

1,26

1,22 1,19

1,15

1,13

Ondulit-

Coverib

VALORES ESTTICOS: UN VANO

p = daN/m 2
sp. acero
0.35 mm

L=m

60

80

100

120

140

160

180

1.54

1.40

1.30

1.22

1.16

1.11

1.07

200
1.03

220
1.00

240
0.97

260
0.94

280
0.92

300
0.90

320
0.87

340
0.84

360
0.82

p = daN/m 2

VALORES ESTTICOS: DOS VANOS


sp. acero
0.35 mm

L=m

60
2.07

80
1.88

100
1.71

120
1.55

140
1.44

160
1.34

180
200
1.26 1.20

240
1.09

260
1.05

280
1.01

300
0.97

320
0.94

340
0.91

360
0.89

VALORES ESTTICOS: TRES VANOS


p

220
1.14

p = daN/m 2
sp. acero

60

0,35 mm

L = m 1.93

80

100

120

140

160

180

1.76

1.63

1.53

1.46

1.39

1.34

200

1.29

220

240

260

280

1.25

1.22

1.17

1.13 1.09

300

320

340

360

1.05

1.02

0.99

J =momento de inercia (para deformaciones)


W+ min = mdulo de resistencia a flexin para momentos positivos
Wmin = mdulo de resistencia a flexin para momentos negativos

espesor acero

0.35 mm

J
4
cm /m

5.40

W +min
cm 3/mcm

2.21

W min
3/m

1.88

17

Ondulit-

Coverib

Acabados de Producto

Fiabilidad, comodidad y esttica son los requisitos principales


requeridos en la construccin de edificios no industriales
de una cubierta, tanto para las nuevas realizaciones,
como para la recuperacin del patrimonio existente. Las
cubiertas Ondulit garantizan caractersticas extraordinarias
de durabilidad, con la consiguiente eliminacin de los gastos
de mantenimiento, y una ptima capacidad de aislamiento,
tanto trmico, como acstico. Adems, el agradable aspecto
esttico y la vasta gama de colores disponibles, permiten el
empleo armnico para edificios de poca o de tipo tradicional,
como tambin para proyectos arquitectnicos modernos, en
cualquier contexto ambiental.

La cobertura de establecimientos industriales y


asentamientos productivos debe permitir el desarrollo de su
propia funcin, incluso en condiciones de uso muy a menudo
duras, ofreciendo amplias garantas de durabilidad.
Los sistemas de cobertura con proteccin multiestrato
Ondulit no temen enfrentarse a este campo especficamente
y ofrecen adems una notable funcionabilidad de uso.
Estos requisitos, junto con un profundo conocimiento
de las exigencias de los establecimientos productivos,
resultan frecuentemente ganadores, sobre todo en casos
de intervencin de recuperacin de cubiertas deterioradas,
y permiten adoptar soluciones especficas para cada caso.

18

Ondulit-

Coverib

El proyecto de este tipo de construcciones preve


normalmente soluciones laboriosas, e importantes
contenidos tcnicos. La cubierta debe, por tanto,
garantizar tambin prestaciones de alto nivel.
El proyectista encuentra en Ondulit un aliado
especializado capaz de responder plenamente a
estas exigencias. Gracias a una experiencia sin igual,
Ondulit est capacitado para proponer soluciones
tcnicas personalizadas y materiales con altsimas
prestaciones y una durabilidad excepcional, capaz de
satisfacer el proyecto ms exigente.

Muy variadas y diversas son las exigencias de diseo y las caractersticas arquitectnicas de una escuela, una
iglesia, una instalacin deportiva, un estadio o un hotel. Sin embargo, en todos estos casos, la cubierta con
frecuencia resulta ser el aspecto distintivo y cualificante de la construccin entera.
Adems de que la destinacin de uso pblico de este tipo de edificios exige materiales que ofrezcan las mximas
garantas de durabilidad.
Los sistemas de cobertura Ondulit cuentan con una notable versatilidad de empleo y una fiabilidad garantizada y
certificada a los ms altos niveles.

19

Ondulit-

Coverib

Proyectos Realizados

Aeropuerto de Coln

Coverib 1000-10.000 m Piasa Consultores


Mango Plaza

Coverib 850-7.000 m Zrcher Arquitectos


20

Ondulit-

Coverib

Edificio B8, Zona Franca del Este

Coverib 1000-8.500 m Piasa Granier


Aero Centro

Coverib 1000-2.500 m
Marina Pez Vela

Coverib 850-1000 m Zrcher Arquitectos


21

Continuo Cindu

Sistema

Sistema Continuo Cindu

Sistema

Continuo Cindu
SCC-18 y SCC-20 BANDEJA SENCILLA
Es un sistema innovador para la fabricacin en
sitio, de cubiertas y cerramientos sin traslapes,
a travs de un proceso de rolado en fro de
lminas de acero recubiertas con el sistema
GALVALUME o el de METALCO (dependiendo
de los requerimientos del proyecto), mediante
mquinas formadoras de paneles que fabrican
mdulos en dos tipos de espesor y geometra,
grafados y sellados posteriormente de forma
manual o mecnica (Engargoladora elctrica).
Entre nuestras diversas filiales Mexico, Costa
Rica, Guatemala, Colombia, El Salvador y
Panam hemos instalado ms de 1 500 000 de
m2 en este sistema.

23

Sistema

Continuo Cindu
GALVALUME
55% Aluminio, 43.5% Zinc y 1.5%
Silicio
AZ-50 onzas/pie2 = 152 gr/m2
ASTM A-792, Nom. B-469

ESPECIFICACIONES
DEL ACERO
Y PINTURA

Resistencia: Acero grado 37*


(fy=37 K.S.I.=2600 kg/cm2 o
superior
ASTM A-653 Certificado ISO 9002
*Otros grados bajo pedido especial
Esmaltados o pre pintados
Pintura a base de polister* 0.7
Mils.
*otros grados bajo pedido especial

METALCO
Norma del acero base:
ASTM A568-M (JIS G 3141 SPCC)
Chapas y flejes de acero al carbono
laminados en fro.
Norma de Galvanizacin:
ASTM A653-M. Lmina de acero
recubierta con zinc (galvanizada), o
recubierta con aleacin zinc-hierro por
el proceso de inmersin en caliente.
Norma de Esmaltado:
ASTM A755. Lmina de acero, con
recubrimiento metlico por proceso de
inmersin en caliente y proceso de pre
pintado para productos de edificaciones
expuestas al exterior.
Certificado ISO 9001

Disponibilidad:
Galvanizado: G 60 y esmaltado.
Calibre 28, 26,24 y 22.
Uniones laterales engargolables a 90 y 180.
Alturas: 1.5 y 2.
Ancho til de bandeja 45 cm y 50 cm.

Instalacin y Rendimiento
Cubrimiento
especial
para
grandes
superficies, cuando las longitudes superan
las permitidas para su transporte (12 m), las
mquinas se trasladan a la obra y perfilan
en sitio las bandejas metlicas a la medida
exacta necesaria en cada caso.
Longitud contina, sin traslapes transversales.
Sistema de jacin oculta.
100% hermtico.
Perfil estructural arquitectnico.
Compatible con todo tipo de aislantes trmicos.

24

Sistema

Continuo Cindu
Ventajas:
Debido a su sistema de jacin a la estructura
metlica por medio de clips, no requiere que se
realicen perforaciones en la cubierta, evitando
problemas de filtracin.
Pendientes mnimas de hasta 2%.
Por su bajo peso no requiere de estructuras
complejas de soporte.
Permite curvatura
proyecto.

segn

necesidad

del

Aplicaciones:
Puede ser utilizado en diversos proyectos:
Arquitectnicas: Muros y fachadas.
Industriales: Naves maquilladoras y bodegas.
Comercial: Centros comerciales, agencias
automotrices, teatros, supermercados, etc.
Transportes: Terminales
martimas y aeropuertos.

de

autobuses,

Residenciales

25

Sistema

Continuo Cindu
Bajo este proceso se fabrican dos tipos de perfiles de bandeja SCC-18 y SCC-20. Las cuales de
acuerdo a su capacidad estructural, aplicacin, necesidad de aislamiento trmico o acstico se utilizan
de manera sencilla o compuesta.
VALORES DE DISEO
Sistema continuo

Distanciamiento entre clavadores (m)

Dimensiones (cm)

CINDU

Alto

Ancho

Calibre 24

Calibre 26

SCC-18

5.40

45.70

2.00

1.60

SCC-20

3.80

50.80

1.60

1.30

PERFIL DE LAS BANDEJAS Y SUS PROPIEDADES SCC-18 SENCILLA

PROPIEDADES DEL SISTEMA CONTINUO SCC-18


CALIBRE

ESPESOR
mm

PESO kg/m2

28

0.35

26

SUPERIOR

INFERIOR

Lx(cm4/m)

Se(cm3/m)

Lx(cm4/m)

Se(cm3/m)

4.15

7.03

1.46

4.11

1.44

0.45

4.99

9.15

1.90

5.26

1.78

24

0.60

5.85

11.46

2.40

6.51

2.13

22

0.70

8.35

17.19

3.86

10.64

3.19

CAPACIDAD DE CARGA VIVA (kg/m2) SISTEMA CONTINUO SCC -18


TIPO DE APOYO

Apoyo simple
uno o dos claros

Apoyo simple
continuo tres o
ms claros

26

CLARO ENTRE APOYOS

CALIBRE

1.25

1.50

0.75

1.00

28

318

181

26

396

220

142

24

474

264

171

117

22

709

401

254

176

28

401

225

26

494

279

176

24

591

332

210

147

22

885

498

318

220

1.75

132

161

Sistema

Continuo Cindu
PERFIL DE LAS BANDEJAS Y SUS PROPIEDADES SCC-20 SENCILLA

PROPIEDADES DEL SISTEMA CONTINUO SCC-20

CALIBRE

ESPESOR
mm

PESO kg/m2

SUPERIOR

INFERIOR
3

Lx(cm /m)

Se(cm/m)

Lx(cm /m)

Se(cm /m)

28

0.35

3.73

3.44

0.95

1.84

0.84

26

0.45

4.50

4.42

1.23

2.38

1.04

24

0.60

5.60

5.27

1.53

2.95

1.24

22

0.70

7.51

7.39

2.16

4.85

1.85

CAPACIDAD DE CARGA VIVA (kg/m2) SISTEMA CONTINUO SCC -20


TIPO DE APOYO

Apoyo simple uno


o dos claros

Apoyo simple
continuo tres o
ms claros

CALIBRE

CLARO ENTRE APOYOS

0.75

1.00

1.25

28

186

103

26

230

127

24

274

156

98

22

410

230

147

28

235

132

26

288

161

103

24

342

195

122

22

513

288

186

1.50

103

127

LAMINA SCC-18 O SCC-20


CINDU

CLIP DE FIJACION

TORNILLO CONICO
PB DE 1"

CLAVADOR

LAMINA SCC-18 O SCC-20


CINDU
TORNILLO CONICO
PB DE 1"
CLIP DE FIJACION

DETALLE LAMINA SCC-18 O


SCC-20 SENCILLA CINDU

27

Sistema

Continuo Cindu
DOBLEZ EN EXTREMO
SUPERIOR DE CUBIERTA

CUMBRERA SCC-18
O SCC-20 CINDU

TORNILLO AUTORROSCANTE
6.3x25mm CON EMP. Y ARAN.

CUBIERTA SENCILLA
SCC-18 O SCC-20 CINDU

PROYECCION DE CLIP
PARA FIJACION

TORNILLO AUTORROSCANTE
6.3x25mm CABEZA PLANA GALV.

CLAVADOR

DETALLE DE CUMBRERA SCC-18


O SCC-20 SENCILLA CINDU
LAMINA SCC-18
O SCC-20 CINDU

TORNILLO CONICO
PB DE 1"
CLIP DE FIJACION

AISLANTE POLIETILENO
(RFOIL)
ESPESOR VARIABLE
3, 5 o 10 mm

LAMINA SCC-18
O SCC-20 CINDU
CLIP DE FIJACION

AISLANTE POLIETILENO
(RFOIL )
ESPESOR VARIABLE
3, 5 o 10 mm.

TORNILLO CONICO
PB DE 1"

CLAVADOR

DETALLE DE LAMINA SENCILLA SCC-18 O SCC-20


+ AISLANTE POLIETILENO (RFOIL)
DOBLEZ EN EXTREMO
SUPERIOR DE CUBIERTA
TORNILLO AUTORROSCANTE
6.3x25mm CON EMP. Y ARAN.

CUMBRERA SCC-18
O SCC-20 CINDU

CUBIERTA SENCILLA
SCC-18 O SCC-20 CINDU

PROYECCION DE CLIP
PARA FIJACION

CLAVADOR

AISLANTE POLIETILENO
(RFOIL)
3,5 O 10 mm ESPESOR
TORNILLO AUTORROSCANTE
6.3x25mm CABEZA PLANA GALV.

DETALLE DE CUMBRERA SCC-18 O CSS-20


+ AISLANTE POLIETILENO (RFOIL CINDU)

28

Sistema

Continuo Cindu
SCC-18 y SCC-20 BANDEJA TERMO ACSTICO
El sistema de cubierta contino CINDU SCC-18
o SCC-20 termo acstico, consiste en una lmina
metlica de acero recubierta con el sistema
GALVALUME o el de METALCO (dependiendo
de los requerimientos del proyecto) en la cual se
coloca en la parte superior una membrana asfltica
impermeabilizante compuesta por asfaltos
modificados con cargas minerales y polmeros
especiales que le otorgan rigidez, estabilidad y
adhesividad al producto. Posee un refuerzo de
velo de fibra de vidrio. En su cara exterior est
protegida con acabado de foil de aluminio gofrado
recubierto de laca transparente o de color y en
su cara interior tiene una pelcula plstica de fcil
desprendimiento para su aplicacin en fro. Dicho
producto le brinda a la cubierta propiedades termo
acsticas al bloquear el 95% del calor radiante,
trabajando como un aislante trmico reflectivo.
LAMINA SCC-18
O SCC-20 CINDU

CLIP DE FIJACION
CAL #22

AISLANTE TERMOACUSTICO
(EKO ADHESIVO CINDU)
MEMBRANA ASFALTICA
2 mm DE ESPESOR

AISLANTE TERMOACUSTICO
(EKO ADHESIVO CINDU)
MEMBRANA ASFALTICA
2 mm DE ESPESOR.

TORNILLO CONICO
PB DE 1"

LAMINA SCC-18
O SCC-20 CINDU
CLIP DE FIJACION
CAL #22

TORNILLO CONICO
PB DE 1"

CLAVADOR

DETALLE DE LAMINA SCC-18 O SCC-20


TERMO ACUSTICA (EKO ADHESIVO CINDU)
29

Sistema

Continuo Cindu
SCC-18 y SCC-20 COMPUESTO
El sistema de cubierta contino CINDU SCC-18
o SCC-20 Compuesto, consiste en dos lminas
metlicas de acero recubiertas con el sistema
GALVALUME o el de METALCO (dependiendo
de los requerimientos del proyecto), las cuales
forman una base inferior y una cubierta superior,
que contiene en el interior un material aislante.
El material aislante es aquel que tiene la propiedad
de modificar el flujo de energa calorfica, evitando
as que se pierda o gane calor. Se pueden utilizar
de manera individual o combinada de acuerdo a
los requerimientos que se necesiten alcanzar en
el proyecto.
El siguiente cuadro resume las principales
caractersticas de los aislantes trmicos ms
utilizados: Poliisocianurato (PIR), poliuretano
(PUR), poliestireno expandido, polietileno (RFOIL
O PRODEX) y fibra de vidrio.

POLIISOCIANURATO
(PIR)

POLIURETANO
(PUR)

POLIESTIRENO
EXPANDIDO (POL)

ESPUMA DE
POLIETILENO
(RFOIL o PRODEX)

AISLAMIENTO

Mayor aislamiento con


menor espesor, la relacin
de sus componentes es
poliol e isocianato 100:150

Similar aislamiento que


Poliisocianurato lo que vara es
la relacin de sus componentes
poliol e isocianato 100:100

Se necesita 2 veces el espesor


del poliuretano para obtener el
mismo aislamiento.

Bloquea 97% del calor


radiante, es un aislante
trmico reflectivo.

RIGIDEZ

Rgido. Contribuye a la
resistencia del panel.

Rgido. Contribuye a la
resistencia del panel.

Semi-rgido. Contribuye poco o


muy poco a la resistencia del
panel

Flexible. No contribuye a la
resistencia del panel

RESISTENCIA
QUIMICA

Muy resistente

Resistente

Menos resistente

Se puede formular con


ignfugo, cumple norma
.
FACTORY MUTUAL

Se formula con ignfugo

Alcanza una resistencia


trmica de 163C

Alcanza una resistencia trmica


de 90C

No es higroscpico
(celda cerrada)

No es higroscpico
(celda cerrada)

RESISTENCIA AL
FUEGO

COMPORTAMIENTO
FRENTE A LA
HUMEDAD

30

NOCUMPLE NORMA.

Resistencia a las roturas y


la tensin. No se separa del
ncleo porque su cara
interna est fundida con
ste.

NO CUMPLE NORMA.

Cuenta con examen NFBA286 Full Room Corner Burm


Test
ndice de Resistencia al
Fuego : Clase 1 Clase A
(ASTM E84-08)

No es higroscpico (celda
cerrada)

Cumple con aislacin


hidrfuga.

Se formula con ignfugo

Sistema

Continuo Cindu
Un buen aislante se determina por las siguientes variables:
Eficiencia trmica (K)= Coeficiente de conductividad trmica. Cuanto menor es su valor,
mejor es su comportamiento como aislante debido a que es menor conductor.
Factor R= Resistencia Trmica. Cuanto mayor es el valor, mejor es su comportamiento
como aislante al ofrecer ms resistencia al paso del calor.
CUADRO COMPARATIVO DE EFICIENCIA TRMICA
Coeficiente de
Conductividad
Trmica (K)!
W/(m K)

Resistencia Trmica
(Factor R)

38

0.021

10.71

40

50

0.021

14.28

Poliuretano 1.5

38

38

0.023

Poliuretano 2

38

50

0.023

12.10

Poliestireno Expandido
1.5

16

38

0.034

6.15

16

50

0.034

8.2

30

0.036

14.22

DENSIDAD
(kg/m3)

ESPESOR
(mm)

Poliisocianurato 1.5

40

Poliisocianurato 2

AISLAMIENTO

Poliestireno

Expandido
2

Polietileno RFOIL o
PRODEX

CLIP DE
FIJACION
CUBIERTA COMPUESTA
LAMINA SCC-18
O SCC-20 CINDU

AISLANTE VARIABLE
POLIISOCIANURATO,
POLIURETANO
O POLIESTIRENO
DE 38mm O 50mm
ESPESOR

CUBIERTA COMPUESTA
LAMINA SCC-18
O SCC-20 CINDU

TORNILLO
1/4" X 1" P/ TECHO
PUNTA DE BROCA
PARA SUJECCION
DE PRIMERA CAPA

AISLANTE VARIABLE
POLIISOCIANURATO,
POLIURETANO
O POLIESTIRENO
DE 38mm O 50mm
ESPESOR
CLIP DE
FIJACION

TORNILLO 1/4" X 1" P/ TECHO


PUNTA DE BROCA PARA SUJEECION
DE PRIMERA CAPA

CLAVADOR

CLAVADOR
TORNILLO 1/4" X 1" CAB. HEXAGONAL
PUNTA CORRIENTE PARA SUJECCION DE
CLIP DE LAMINA

TORNILLO 1/4" X 1" CAB. HEXAGONAL


PUNTA CORRIENTE PARA SUJECCION DE
CLIP DE LAMINA

DETALLE DE LAMINA SCC-18


O SCC-20 COMPUESTA CINDU
31

Sistema

Continuo Cindu
DOBLEZ EN EXTREMO
SUPERIOR DE CUBIERTA

CUMBRERA SCC-18 O
SCC-20 CINDU

TORNILLO AUTORROSCANTE
6.3x25mm CON EMP. Y ARAN.

CUBIERTA COMPUESTA
SCC-18 O SCC-20 CINDU

AISLANTE VARIABLE
POLIISOCIANURATO,
POLIURETANO O
POLIESTIRENO
DE 38 mm o 50mm
ESPESOR.

PROYECCION DE CLIP
PARA FIJACION

TORNILLO AUTORROSCANTE
6.3x25mm CABEZA PLANA GALV.

CLAVADOR

DETALLE DE CUMBRERA SCC-18


O SCC-20 COMPUESTO CINDU
VER DETALLE D-1
POLICARBONATO
VARIABLE

BOTAGUAS
LAMINA SCC-18
O SCC-20 CINDU

LAMINA SCC-18
O SCC-20 CINDU
MOLDURA
(TAPA)

CLAVADOR
TORNILLO 6.3x25mm
AUTOTALADRANTE

25

AISLANTE ESPESOR
(VARIABLE)

DETALLE DE POLICARBONATO
PARA CUBIERTA COMPUESTA
LAMINA SCC-18 O SCC-20
CINDU

DETALLE DE BOTAGUAS LATERAL


32

DETALLE DE BOTAGUAS SUPERIOR

Proyectos Realizados

Sistema

Continuo Cindu

33

Sistema

Continuo Cindu

34

Asflticos

Productos

Productos Asflticos

Productos

Asflticos
EkoPrimer
Es un compuesto
penetracin.

asfltico

de

alta

Se adhiere sobre cualquier superficie,


sellando los poros existentes.
Se utiliza para preparar (imprimar)
superficies a ser impermeabilizadas con
mantos asflticos.
Seca aproximadamente en 3 horas a
temperatura ambiente.
Es de fcil aplicacin y facilita la
adherencia de otros productos asflticos
impermeabilizantes CINDU.
CARACTERISTICAS

ESPECIFICACIONES

METODO

Tambores (55 galones)


Presentacin:

Cuete ( 5 galones)
Galn
Tambores: 780 m2 aprox.

Rendimiento promedio:

Cuete: 72 m2 aprox.

COVENIN 2997

Galn: 15 m2 aprox.
Consistencia:

Lquida

Interno

Viscosidad Copa Zahn #2:

19+/- 2 s

ASTM D 3794

Densidad :

0.98+/
- 0.1 kg/l

COVENIN 737

Color Visual:

Negro

ASTM D- 2616

Acabado superficial:

Brillante

ASTM D- 4449

Aplicaciones
NO APLICAR EN PRESENCIA DE HUMEDAD.
La superficie debe estar seca, limpia y libre de partculas sueltas.
Aplique en fro directamente sobre la superficie empleando brocha, cepillo o pistola a presin.
NO DILUIR.
Deje secar antes de proseguir con la impermeabilizacin.
36

Productos

Asflticos

EkoCemento
Es un sellador plstico con una base
asfltica, minerales y fibras.
Es de secado rpido, de fcil aplicacin y
de excelente adherencia.
Se recomienda como tapa goteras y
sellador de impermeabilizaciones.
Sella solapes entre mantos, juntas de
dilatacin y uniones entre placas, grietas y
filtraciones.
Crea una capa superficial y no se agrieta
ni escurre con los cambios de temperatura
(menores de 60C)
CARACTERISTICAS

Presentacin:

ESPECIFICACIONES

METODO

Cuete ( 5 galones)
Galn

Rendimiento promedio:

Cuete: 15 m2
Galn: 3 m2

COVENIN 2997

Consistencia:

Pastosa

Interno

Color Visual

Negro

ASTM D-2616

Acabado Superficial

Satinado

ASTM D- 4449

Viscosidad brook:

3.000.000- 6.000.000

ASTM D- 4402

Densidad a 25 C

5.2+/
- 0.1 kg/gal.

ASTM D- 70

Punto de inflamacin:

88+/-1C

ASNTM D 92
COVENIN 372

Aplicaciones

NO APLICAR EN PRESENCIA DE HUMEDAD


La superficie debe estar seca, limpia y libre de partculas sueltas.
Aplicar con cuchara o esptula.

NO DILUIR.
Aplicar en 2 manos (dejar secar la 1era mano).
37

Productos

Asflticos
EkoAluminio
Es una mezcla compuesta de pasta de
aluminio, resinas asflticas y solventes.
Es de secado rpido, fcil aplicacin.
Seca en 24 h mnimo.
Se recomienda como acabado y proteccin
de
impermeabilizantes
asflticas,
protegindolas de la accin de los rayos
ultravioletas.

CARACTERISTICAS

Presentacin:

ESPECIFICACIONES

METODO

Tambores (50 galones)


Cuete ( 5 galones)
Galn
Tambores: 780 m2 aprox.

Rendimiento promedio:

Cuete: 75 m2 aprox.

COVENIN 2997

Galn: 15 m2 aprox.
Consistencia:

Lquida

Interno

Viscosidad Copa Zahn #2

19+/- 2s

ASTM D 3794
COVENIN 751

Densidad

0.85+/
- 0.1 kg/gal

COVENIN 737

Color visual

Aluminio (plateado)

ASTM D- 2616

Acabado

Brillante

ASTM D- 4449

Aplicaciones
NO APLICAR EN PRESENCIA DE HUMEDAD.
La superficie debe estar seca, limpia y libre de partculas sueltas.
Aplique en fro, directamente sobre la superficie empleando brocha, cepillo o pistola a presin.
NO DILUIR.
Deje secar antes de proseguir con la impermeabilizacin.
38

Productos

Asflticos

Novacapa Mineral 300


Membrana impermeabilizante compuesta por asfaltos modificados con cargas minerales
y polmeros especiales que le otorgan rigidez, estabilidad y flexibilidad al producto. Poseen
refuerzo de velo de fibra de vidrio y estn protegidos por una capa de grnulo mineral en la
cara superior y plstico fundible en su cara inferior de aplicacin.
Uso: impermeabilizacin de techos de concreto, metal, machihembrado, juntas de dilatacin
(muros y fundaciones) y terrazas.
PROPIEDADES

UNIDAD

Presentacin

rollo

Punto de ablandamiento (R&B)


del asfalto modificado

ESPECIFICACIN

MTODO

Paleta de 25 rollos
150+/-2

ASTM D-36
ASTM D-312

Punto de Inflamacin del


Asfalto Modificado

270(min)

ASTM D-92

Viscosidad Brookfield, 180 C,


aguja #29, 20 rpm

Cp

6000-8500

ASTM D-4402

Dmm

9+/- 2

ASTM D-5

Dispersin

Adim.

Segn STD

Interno

Gramaje de la fibra de vidrio

g/m2

40 +/- 2

ASTM D-146

Penetracin, 25C, 100 g

Espesor del manto

Mm

2.70- 2.75

COVENIM 3229

Largo del manto

9.95 a 10.05

COVENIM 3229

Ancho del manto

Peso del manto

Kg/m2

Resistencia a la traccin longitudinal

Kgf/5cm

Elongacin longitudinal

Resistencia a la traccin transversal

Kgf/m2

Elongacin transversal

0.99-1.01

COVENIM 3229

3.3 +/- 0.3

COVENIM 3229

34 min

COVENIM 3230

4 min

COVENIM 3230

30 min
4 min

COVENIM 3230
COVENIM 3230

Resistencia al desgarre longitudinal

Kgf/m2

20 min

COVENIM 3245

Resistencia al desgarre transversal

Kgf/m2

20 min

COVENIM 3245

Chorreo 80 C por 24 h

Adim.

Negativo

Interno

Aplicacin

Adim.

Traslape: 0.2 m
Solape: 0.05 m

Interno

Rendimiento

m2

9.3 +/- 0.1

Interno

Recomendaciones de aplicacin: la membrana se coloca sobre una superficie limpia, seca e imprimada con primer o con soplete caliente.
La membrana debe solaparse por lo menos 10 cm y con cemento plstico. Proteja la impermeabilizacin con pintura de aluminio o pintura de color.
Almacenaje: almacenar bajo techo alejado de la exposicin directa del sol y la lluvia. Las membranas impermeabilizantes asflticas deben
ser almacenadas en posicin vertical sobre una superficie lisa y plana. No debe recibir golpes ni almacenar uno sobre el otro.

39

Productos

Asflticos

Eko adhesivo(Alucapa)

Membrana impermeabilizante compuesta por


asfaltos modificados con cargas minerales y
polmeros especiales que le otorgan rigidez,
estabilidad y adhesividad al producto. Posee
un refuerzo de velo de fibra de vidrio. En su
cara exterior est protegida con acabado
de foil de aluminio gofrado recubierto de
laca transparente o de color y en su cara
interior tiene una pelcula plstica de fcil
desprendimiento para su aplicacin en
fro. Uso: impermeabilizacin de techos
de concreto, metal, machihembrado con
pendientes de 10% y terrazas.
PROPIEDADES

Presentacin

UNIDAD

rollo

Punto de Inflamacin del


Asfalto Modificado

Penetracin, 25C, 100 g

ESPECIFICACIN

MTODO

Paleta de 36 rollos
260(min)

ASTM D-92

Dmm

43+/- 3

ASTM D-5

Gramaje de la fibra de vidrio

g/m2

40 +/- 2

ASTM D-146

Espesor del aluminio

mm

1.45-1.55

COVENIN 3229

Espesor del manto

Mm

2.70- 2.75

COVENIM 3229

Largo del manto

10 +/- 0.01

COVENIM 3229

Ancho del manto

1 +/--1.01

COVENIM 3229

1.7 +/- 0.1

COVENIM 3229

45 min

COVENIM 3230

7 min

COVENIM 3230

35 min

COVENIM 3230

7 min

COVENIM 3230

Peso del manto

Kg/m2

Resistencia a la traccin
longitudinal

Kgf/5cm

Elongacin longitudinal
Resistencia a la traccin
transversal
Elongacin transversal

%
Kgf/m2
%

Resistencia al desgarre
longitudinal

Kgf/m2

18 min

COVENIM 3245

Resistencia al desgarre
transversal

Kgf/m2

18 min

COVENIM 3245

Aplicacin

Adim.

Adherencia segn STD

Interno

Traslape 0.2 m
Solape 0.05 m
Rendimiento

m2

9.3 +/- 0.1

Interno

Recomendaciones de aplicacin: Se aplica sobre la superficie previamente imprimada en fro sin uso de llama. El sellado de los
solapes debe hacerse aplicando presin con la mano o con la ayuda de un rodillo.
El plstico siliconado se debe eliminar al momento de la instalacin para evitar que el polvo del ambiente impida la adhesin.
Almacenaje: almacenar bajo techo alejado de la exposicin directa del sol y la lluvia. Las membranas impermeabilizantes asflticas
deben ser almacenadas en posicin vertical sobre una superficie lisa y plana. No debe recibir golpes ni almacenar uno sobre el otro.

40

Productos

Asflticos

Unicapa Mineral C 350

Membrana impermeabilizante compuesta


por asfalto modificado con cargas
minerales y polmeros especiales que le
otorgan rigidez, estabilidad y flexibilidad al
producto. Posee refuerzo de velo de fibra
de vidrio y estn protegidos por una capa
de grnulo mineral en la cara superior y
plstico fundible en su cara inferior de
aplicacin.
Uso: impermeabilizacin de techos de
concreto, metal, machihembrado, juntas
de dilatacin (muros y fundaciones) y
terrazas.
PROPIEDADES

UNIDAD

Presentacin

rollo

Punto de ablandamiento (R&B)


del asfalto modificado

ESPECIFICACIN

MTODO

Paleta de 25 rollos
154+/-2

ASTM D-36
ASTM D-312

Punto de Inflamacin del


Asfalto Modificado

270(min)

ASTM D-92

Viscosidad Brookfield, 180 C,


aguja #29, 20 rpm

Cp

5500-7000

ASTM D-4402

Dmm

8+/- 2

ASTM D-5

Dispersin

Adim.

Segn STD

Interno

Gramaje de la fibra de vidrio

g/m2

50 +/- 2

ASTM D-146

Penetracin, 25C, 100 g

Espesor del manto

Mm

3.25- 3.35

COVENIM 3229
COVENIM 3229

Largo del manto

10+/- 0.01

Ancho del manto

1 +/- 0.01

COVENIM 3229

4+/- 0.1

COVENIM 3229

50 min

COVENIM 3230

Peso del manto

Kg/m2

Resistencia a la traccin longitudinal

Kgf/5cm

Elongacin longitudinal

5 min

Resistencia a la traccin transversal

Kgf/m2

40 min

Elongacin transversal

5 min

COVENIM 3230
COVENIM 3230
COVENIM 3230

Resistencia al desgarre longitudinal

Kgf/m2

20 min

COVENIM 3245

Resistencia al desgarre transversal

Kgf/m2

20 min

COVENIM 3245

Adim.

Negativo

Chorreo 80 C por 24 h
Aplicacin

Adim.

Rendimiento

m2

Traslape: 0.2 m
Solape: 0.05 m
9.3 +/- 0.1

Interno
Interno
Interno

Recomendaciones de aplicacin: la membrana se coloca sobre una superficie limpia, seca e imprimada con primer o con soplete
caliente. La membrana debe solaparse por lo menos 10 cm y con cemento plstico. Proteja la impermeabilizacin con pintura de aluminio
o pintura de color
Almacenaje: almacenar bajo techo alejado de la exposicin directa del sol y la lluvia. Las membranas impermeabilizantes asflticas
deben ser almacenadas en posicin vertical sobre una superficie lisa y plana. No debe recibir golpes ni almacenar uno sobre el otro.

41

Productos

Asflticos

Unicapa Poliester P 350

Membrana impermeabilizante compuesta por asfaltos modificados con polmeros especiales


que le otorgan rigidez, estabilidad y flexibilidad al producto, adems de cargas minerales,
refuerzo de fibra de polister y capa mineral.
Uso: impermeabilizacin de techos de concreto, metal, machihembrado, juntas de dilatacin
(muros y fundaciones) y terrazas.
PROPIEDADES

Presentacin

UNIDAD

rollo

ESPECIFICACIN

Paleta de 25 rollos

Punto de Inflamacin del


Asfalto Modificado

270(min)

Gramaje de la fibra de polister

g/m2

120 +/- 2

Penetracin, 25C, 100 g

Dmm

Espesor del manto

Mm

8+/- 2

10+/- 0.01
1 +/- 0.01

Kgf/5cm

Elongacin longitudinal

Resistencia a la traccin transversal

Kgf/m2

Elongacin transversal

ASTM D-5

COVENIM 3229

M
M

Resistencia a la traccin longitudinal

ASTM D-146

COVENIM 3229

Ancho del manto

Kg/m2

ASTM D-92

3.25- 3.35

Largo del manto

Peso del manto

MTODO

COVENIM 3229

4.2+/- 0.1

COVENIM 3229

55 min

COVENIM 3230

30 min

COVENIM 3230

45 min
45 min

COVENIM 3230
COVENIM 3230

Resistencia al desgarre longitudinal

Kgf/m2

30 min

Resistencia al desgarre transversal

Kgf/m2

30 min

Chorreo 80 C por 24 h

Adim.

Negativo

Interno

Aplicacin

Adim.

Traslape: 0.2 m
Solape: 0.05 m

Interno

Rendimiento

m2

9.3 +/- 0.1

COVENIM 3245
COVENIM 3245

Interno

Recomendaciones de aplicacin: la membrana se coloca sobre una superficie limpia, seca e imprimada con primer o con soplete
caliente. La membrana debe solaparse por lo menos 10 cm y con cemento plstico. Proteja la impermeabilizacin con pintura de aluminio
o pintura de color.
Almacenaje: almacenar bajo techo alejado de la exposicin directa del sol y la lluvia. Las membranas impermeabilizantes asflticas
deben ser almacenadas en posicin vertical sobre una superficie lisa y plana. No debe recibir golpes ni almacenar uno sobre el otro.

42

Especificaciones
Tcnicas del Manto

Productos

Asflticos

DIMENSIONES, REFUERZO Y ACABADO DE LOS MANTOS CINDU


MEMBRANA
ASFLTICA

PESO

LARGO

ANCHO

ESPESOR

REFUERZO

Novacapa Mineral 300

33-34

9.95 -9.99

0.99-1-01

2.70-2.75

Fibra de vidrio 40 g/m2

Eko Adhesivo

13.5-15.5

9.99 10.01

0.99-1-01

1.45-1.55

Fibra de vidrio 40 g/m2

Unicapa Mineral C350

38-42

9.99 10.01

0.99-1-01

3.15-3.25

Fibra de vidrio 40 g/m2

Unicapa Polister P350

42-43

9.99 10.01

0.99-1-01

3.25-3.35

Fibra de polister 120


o 150 g/m2

ACABADO INFERIOR: Plstico Fundible


ACABADO SUPERIOR: Granulado Mineral
En caso de manto Aluminizado lleva una capa externa de aluminio.

PROPIEDADES MECNICAS (Norma COVERIN 3230)


MEMBRANA
ASFLTICA

Resistencia a la traccin Resistencia a la traccin


Transversal (kgf/5 cm)
Longitudinal
(kgf/5 cm)

Elongacin
transversal (%)
(kgf/5 cm)

Elongacin
Longitudinal(%)

Aplicacin

Novacapa Mineral 300

43

56

CALIENTE

Eko Adhesivo

44

51

11

12

FRIO

Unicapa Mineral C350

41

55

CALIENTE

Unicapa Polister P350

55

65

30

36

CALIENTE

43

Productos

Asflticos

Membrana a
prueba de agua

CINDU - PLY 4.5 mm


Rollo 10 m2 Polyester 150 gr/m2 Blanco
GravilladoTermofundibleAPP
Compuesto

Refuerzo

Acabado Exterior

Instalacin

Usos

TLM
Top Layer Membrane

ULMDR
Under Layer Membrane for
Discontinuous Roofing

44

Productos

Asflticos

DESCRICION DEL TEST


NORMAS DE REFERENCIA
Usos
Defectos visibles
Largo
Ancho
Rectitud
Espesor
Masa por unidad
Estanqueidad (B METHOD)
Exposicin a fuego externo
Reaccin al fuego
Transmisin de vapor
Resistencia a la traccin LT (MAX LOAD)
Elongacin mxima L/T
Resistencia al rasgado L/T
Estabilidad dimensional
Flexibilidad a bajas temperaturas
Resistencia a altas temperaturas
Resistencia a bajas temperaturas
Adhesin de gravilla
Envejecimiento simulado a largo plazo por
Radiacin UV
Combinado con temperatura y calor
Elongacin mxima
Envejecimiento simulado a largo plazo por
Radiacin UV
Combinado con temperatura y calor
Estanqueidad

ml
ml
mm
mm
lb/ft2
Kpa
Class

VALORES NOMINALES
CINDU PLY 4.5 mm
EN 13707/ EN 13859-1
TLM / ULMDR*
Pass
10 +/- 1%
1 +/- 1%
20 mm x 32.8 ft
4.5 mm
1.2
60 - Pass test
Froof
F

Min
Min
Max
+/- 10%
+/- 10%
Kpa Min > 10
-

Sd (m)
N/50mm
%
N
%
F
F
F
%

290
500 / 350
30/30
130/130
+/-0,3
23
230
230
Max Loss 30%

+/-60
-20%
-15 Absolute
-30%
Min
Min
Min
14 F
Max Value

UNI EN 1297
UNI EN 1296
UNI EN 12311-11

N/50mm

NPD

+/- 50%

UNI EN 1927
UNI EN 1296
UNI EN 1928

Class

NPD

Kpa > 60

STANDARDS

M/U

UNI EN 1850-1
UNI EN 1848-1
UNI EN 1848-1
UNI EN 1848-1
UNI EN 1849-1
UNI EN 1928
EN 13501-5
EN 13501-1
UNI EN 1931
(2002)
UNI EN 12311-1
UNI EN 12311-1
UNI EN 12310-1
UNI EN 1107-1
UNI EN 1109
UNI EN 1110
UNI EN 12039

TOLERANCIA

CINDU - PLY 3.5 mm


Blanco GravilladoTermofundibleAPP
Rollo 10 m2 Polyester 120 gr/m2 LISO
Compuesto

Refuerzo

Acabado Exterior
Instalacin

Usos

45

Productos

Asflticos

UMLM
Under/ Middle Layer Membrane

TLM Top Layer Membrane


UHPM Under Heavy Protection
Membrane

DESCRICION DEL TEST


NORMAS DE REFERENCIA
Usos
Defectos visibles
Largo
Ancho
Rectitud
Espesor
Masa por unidad
Estanqueidad (B METHOD)
Exposicin a fuego externo
Reaccin al fuego
Resistencia al corte
Transmisin de vapor
Resistencia a la tensin
Elongacin mxima
Resistencia al Impacto
Estabilidad dimensional
Flexibilidad a bajas temperaturas
Resistencia a altas temperaturas
Resistencia a elevadas temperaturas despus de envejecido
Envejecimiento simulado a largo plazo por
Radiacin UV
Combinado con temperatura y calor
Elongacin mxima
Envejecimiento simulado a largo plazo por
Radiacin UV
Combinado con temperatura y calor
Estanqueidad

46

STANDARDS

M/U

UNI EN 1850-1
UNI EN 1848-1
UNI EN 1848-1
UNI EN 1848-1
UNI EN 1849-1
UNI EN 1928
EN 13501-5
EN 13501-1
UNI EN 1931
(2002)
UNI EN 12311-1
UNI EN 12311-1
UNI EN 12310-1
UNI EN 1107-1
UNI EN 1109

ml
ml
mm
mm
kg/m2
Kpa
Class

VALORES NOMINALES
TOLERANCIA
CINDU PLY 3.5 mm SMOOTH
EN 13707/ EN 13859
UMLM/TLM.UHPM
Pass
10 +/- 1%
Min
1 +/- 1%
Min
20 mm x 10ml
Max
3.5
+/- 10%
3.4
+/- 10%
60 - Pass test
Kpa Min > 10
Froof
F
-

UNI EN 1110
UNI EN 12039

Sd (m)
N/50mm
%
N
%
C
C
C
%

290
500 / 350
30/30
130/130
+/-0,3
23
230
230
Max Loss 30%

UNI EN 1297
UNI EN 1296

N/50mm

NPD

Class

NPD

UNI EN 1927
UNI EN 1296
UNI EN 1928

+/-60
-20%
-15 Absolute
-30%
Min
Min
Min
14 F
Max Value

Paneles
de fachada
Paneles de fachada

ISOPAN
ISOBOX1000

Panel de fachada estudiado para satisfacer las


condiciones de uso ms variadas.
Caracterizado por la simetra de la seccin,
con una superficie que asegura un interesante
resultado esttico.
Disponible en una amplia gama de espesores, es
un panel econmico, prctico y funcional.
1000

espesor

Notas para la Consulta de la Ficha Tcnica ( la norma a la que se hace referencia y no se indica es la
norma AIPPEG )
1

NOTAS PARA LA CONSULTA DE LA FICHA TCNICA (la norma a la que se hace referencia y no se indica es la norma AIPPEG 1)
SOPORTE METLICO
- Laminado de acero zincado Sendzimir (UNI EN 10326-UNI EN 10327)
- Laminado de acero zincado prelacado con procedimiento Coil Coating
- Laminado de aleacin de aluminio con acabado natural, gofrado o prelacado
(EN 485)
- Prelacado con proceso en continuo, con espesor en la cara vista de 5 micras
de imprimacin y 20 micras de laca, en los siguientes acabados: poliester
- poliester siliconado - PVDF (bajo pedido se puede fabricar acabado especial
de alto poder anticorrosivo)
- Laminado de cobre (DIN 1787 / 17670 / 1791).
NCLEO AISLANTE
Expandida, rgida y de alto poder aislante a base de resinas de poliuretano
(PUR) autoextinguible * con los siguientes standard de calidad:
- conductibilidad trmica a 10 C: m = 0,020 W/mK
- densidad total: 40 kg/m3 10%
- adhesin al soporte: 0,10 N/mm2.
- compresin al 10% de deformacin: 0,11 N/mm2.
AISLANTE TRMICO
El coeficiente de transmisin trmica K reflejado en la ficha tcnica debe considerarse til a 10C; el clculo tiene en cuenta la resistencia de las dos chapas
metlicas, y la conductibilidad trmica til del clculo a 10 C (atenuada
aplicando a m la bonificacin m = 10%): = 0,022 W/mK.
CARGAS
- Deformacin: admite una flecha igual o menor a 1/200 L

INSTRUCCIONES DE FIJACIN
Tipo de fijacin:
Tipo y long. del tornillo:

Cantidad:

EMPLEO EN FACHADAS
Tornillo con arandela de PVC (*)
- Auto-roscante 6,0 mm. Para espesor de correa 3 mm
- Auto-taladrante 6,3 mm. Para espesor de correa < 3 mm
Con falsa arandela incorporada
Longitud: espesor nominal del panel + 2030 mm
2 por panel en los apoyos extremos
1 por panel en los apoyos intermedios

(*) En casos de depresiones importantes interponer arandela 50 mm. Para panels con soportes en
aluminio pedir istrucciones especificas.

48

- Flexin se ha supuesto que el esfuerzo a la flexin sea completamente absorbido por la chapa soporte
- Corte: se presupone que el esfuerzo de corte sea absorbido en parte por la
chapa soporte y en parte por el aislante
Los datos reflejados son meramente indicativos y reflejados de buena voluntad. Es
labor del proyectista tener en cuenta las especificaciones propias de cada obra.
INSTRUCCIONES PARA LA FIJACIN
El proyectista deber valorar las condiciones de empleo en funcin a la
situacin climtica local. Precauciones particulares se debern adoptar para
la fijacin de los paneles con soporte en aluminio, cobre o acero de color
oscuro. Para ms informaciones, consultar las RECOMENDACIONES PARA EL
MONTAJE DE CHAPAS PERFILADAS Y DE PANELES METLICOS AISLANTES
emitidas por AIPPEG y el MANUAL DE MONTAJE Y FIJACIN emitido por
Isopan SpA.
La longitud mxima recomendada para la correcta manipulacin y movimiento
de los paneles de fibra mineral (lana de roca es de hasta 6 metros).
En el caso de acabados en aluminio, stos se deben aplicar sobre ambas
caras; de manera contraria, el panel podra deformarse curvandose por los
diferentes coeficientes de dilatacin trmica del los soportes.
* Isopan, bajo pedido, puede fabricar resinas de poliuretano que superen los ms severos test de
reaccin al fuego para obtener paneles de clase m-1 segn la norma P 92 - 501 (Francia) o la norma
DIN 4102 (Alemania).
1- AIPPEG (Associazione Italiana Produttori Pannelli ed Elementi Grecati): Asociacin Italiana de
Productores de Paneles y Elementos de Grecas.

Resistencia al fuego
Los paneles ISOBOX 1000 testeados han obtenido los
siguientes resultados:
EW 60 para panel de 80 mm de espesor
(segn la EN 13501-1)
Reaccin al fuego
Los paneles ISOBOX 1000 testeados han obtenido los
siguientes resultados:
(segn la EN 13501-2)

SOBRECARGA ENTRE-EJES
CHAPA DE ACERO DE ESPESOR 0,5 mm
CARGA
UNIFORMEMENTE

ESPESOR PANEL mm

DISTRIBUIDA

25

30

80

60

50

40

ESPESOR PANEL mm
100

30

25

120

DISTANCIA ENTRE-EJES MXIMA cm

80

60

50

40

100

120

DISTANCIA ENTRE-EJES MXIMA cm

kg/m2

daN/m2

60

58

245

285

345

405

455

545

635

715

280

325

395

460

525

620

725

805

78

220

255

310

360

410

490

570

640

255

295

355

420

475

565

655

735

100

98

200

235

285

335

380

450

525

590

230

270

330

385

435

520

605

680

120

117

190

220

265

310

355

420

490

550

220

255

310

360

410

485

565

635

140

137

180

205

250

295

335

395

460

520

205

240

290

340

385

460

535

600

160

156

170

195

235

280

315

375

435

490

200

230

275

325

370

435

510

575

80

CHAPA DE ACERO DE ESPESOR 0,4 mm


CARGA
UNIFORMEMENTE

ESPESOR PANEL mm

DISTRIBUIDA

25

25

50

40

30

ESPESOR PANEL mm

DISTANCIA ENTRE-EJES MXIMA cm

50

40

30

DISTANCIA ENTRE-EJES MXIMA cm

kg/m2

daN/m2

60

58

225

255

315

365

260

295

360

420

80

78

200

230

280

330

235

265

325

380

100

98

185

210

260

300

215

245

300

350

120

117

170

195

240

280

200

230

280

330

140

137

160

185

225

265

190

215

265

310

EJEMPLO DE APLICACIN

PESO DEL PANEL


ESPESOR
CHAPA

PESO

0,4
0,5

TOLERANCIA DIMENSIONAL (segn la EN 14509)


ESPESOR NOMINAL DEL PANEL mm

COTAS EN mm

25

30

40

50

60

80

100

120

kg/m2

7.5

7.7

8.1

8.5

8.9

9.7

10.4

11.2

kg/m2

9.1

9.3

9.7

10.1

10.5

11.3

12.1

12.9

AISLAMIENTO TRMICO
25

30

35

40

50

60

80

100

120

W/m2 K

0.75

0.64

0.56

0.50

0.40

0.34

0.26

0.21

0.18

kcal/m h C

0.67

0.57

0.49

0.44

0.35

0.30

0.23

0.18

0.15

L3m

5 mm

L>3m

10 mm

Ancho til

2 mm

Espesor

D 100 mm 2 mm
D > 100 mm 2 %

ESPESOR NOMINAL DEL PANEL mm

Longitud

Desviacin de la perpendicularidad

6 mm

No alineamiento de los
paramentos metlicos interno

3 mm

Unin de chapas

F = 0 + 3 mm

Donde L es la longitud y D es el espesor de los paneles.

ESQUEMA PARA MEMORIA


Espesor nominal

mm

Ancho til

mm 1000

Soporte externo

micronervado de acero galvanizado/aluminio espesor mm


con 5 micras e jave y 20 micras de lacado

Soporte interno

micronervado de acero galvanizado/aluminio espesor mm


con 5 micras e jave y 20 micras de lacado

Aislamiento

prelacado en lado visto tipo


color

en espuma rgida de alto poder aislante a base de resinas de poliuretano, densidad total kg/m3 4010%

Coef. de transm. trmica K =


Fijacin

prelacado en lado visto tipo


color

tipo di fijacin

W/m2 K

kcal/m2 h C
; tipo y longitud de tornillo

; cantidad

ISOPAN

NUOVO ISOPARETE
1000

Panel estuidado para uso en fachada.


Caracterizado por un sistema de junta y fijacin
oculta, permite realizaciones de larga duracin
en el tiempo, y estticamente correctas: la jacin,
escondida en la junta, produce el mismo grecado
del panel.
La junta asegura una elevada resistencia al aire.

1000
espesor

NOTAS PARA LA CONSULTA DE LA FICHA TCNICA (la norma a la que se hace referencia y no se indica es la norma AIPPEG 1)
SOPORTE METLICO
- Laminado de acero zincado Sendzimir (UNI EN 10326-UNI EN 10327)
- Laminado de acero zincado prelacado con procedimiento Coil Coating
- Laminado de aleacin de aluminio con acabado natural, gofrado o prelacado
(EN 485)
- Prelacado con proceso en continuo, con espesor en la cara vista de 5 micras
de imprimacin y 20 micras de laca, en los siguientes acabados: poliester
- poliester siliconado - PVDF (bajo pedido se puede fabricar acabado especial
de alto poder anticorrosivo)
- Laminado de cobre (DIN 1787 / 17670 / 1791).
NCLEO AISLANTE
Expandida, rgida y de alto poder aislante a base de resinas de poliuretano
(PUR) autoextinguible * con los siguientes standard de calidad:
- conductibilidad trmica a 10 C: m = 0,020 W/mK
- densidad total: 40 kg/m3 10%
- adhesin al soporte: 0,10 N/mm2.
- compresin al 10% de deformacin: 0,11 N/mm2.
AISLANTE TRMICO
El coeficiente de transmisin trmica K reflejado en la ficha tcnica debe considerarse til a 10C; el clculo tiene en cuenta la resistencia de las dos chapas
metlicas, y la conductibilidad trmica til del clculo a 10 C (atenuada
aplicando a m la bonificacin m = 10%): = 0,022 W/mK.
CARGAS
- Deformacin: admite una flecha igual o menor a 1/200 L

- Flexin se ha supuesto que el esfuerzo a la flexin sea completamente absorbido por la chapa soporte
- Corte: se presupone que el esfuerzo de corte sea absorbido en parte por la
chapa soporte y en parte por el aislante
Los datos reflejados son meramente indicativos y reflejados de buena voluntad. Es labor del proyectista tener en cuenta las especificaciones propias de
cada obra.
INSTRUCCIONES PARA LA FIJACIN
El proyectista deber valorar las condiciones de empleo en funcin a la
situacin climtica local. Precauciones particulares se debern adoptar para
la fijacin de los paneles con soporte en aluminio, cobre o acero de color
oscuro.
Para ms informaciones, consultar las RECOMENDACIONES PARA EL
MONTAJE DE CHAPAS PERFILADAS Y DE PANELES METLICOS AISLANTES
emitidas por AIPPEG y el MANUAL DE MONTAJE Y FIJACIN emitido por
Isopan SpA.
En el caso de acabados en aluminio, stos se deben aplicar sobre ambas
caras; de manera contraria, el panel podra deformarse curvandose por los
diferentes coeficientes de dilatacin trmica del los soportes.
* Isopan, bajo pedido, puede fabricar resinas de poliuretano que superen los ms severos test de
reaccin al fuego para obtener paneles de clase m-1 segn la norma P 92 - 501 (Francia) o la norma
DIN 4102 (Alemania).
1- AIPPEG (Associazione Italiana Produttori Pannelli ed Elementi Grecati): Asociacin Italiana de
Productores de Paneles y Elementos de Grecas.

INSTRUCCIONES DE FIJACIN
EMPLEO EN PAREDE EN CONDICIONES NORMALES
Tornillo
Tipo de fijacin:
Tipo y long. del tornillo: - Auto-roscante 6,0 mm. Para espesor de correa 3 mm
- Auto-taladrante 6,3 mm. Para espesor de correa < 3 mm
Con falsa arandela incorporada
Longitud: espesor nominal del panel - 510 mm
Uno por panel para todos los suportes
Cantidad:
Por panels con suportes en aluminio pedir instrucciones particulares.

50

EMPLEO EN PAREDE BAJO FUERTE DEPRESIN


Tornillo-piastrina 20x60 mm
- Auto-roscante 6,0 mm. Para espesor de correa 3 mm
- Auto-taladrante 6,3 mm. Para espesor de correa < 3 mm
Con falsa arandela incorporada
Longitud: espesor nominal del panel - 510 mm
Uno por panel para todos los suportes

SOBRECARGA ENTRE-EJES
CHAPA DE ACERO DE ESPESOR 0,5 mm
CARGA
UNIFORMEMENTE

ESPESOR PANEL mm

DISTRIBUIDA
kg/m

ESPESOR PANEL mm
80

60

100

35

40

DISTANCIA ENTRE-EJES MXIMA cm

daN/m

50

40

35
2

100

80

60

50

DISTANCIA ENTRE-EJES MXIMA cm

60

58

310

345

405

455

545

635

360

395

460

525

620

725

80

78

280

310

360

410

490

570

325

355

420

475

565

655

100

98

255

285

335

380

450

525

300

330

385

435

520

605

120

117

240

265

310

355

420

490

280

310

360

410

485

565

140

137

225

250

295

335

395

460

265

290

340

385

460

535

160

156

215

235

280

315

375

435

250

275

325

370

435

510

35

40

80

100

CHAPA DE ALUMINIO DE ESPESOR 0,6 mm


CARGA
UNIFORMEMENTE

ESPESOR PANEL mm

DISTRIBUIDA

50

40

35

60

ESPESOR PANEL mm
100

80

DISTANCIA ENTRE-EJES MXIMA cm

60

50

DISTANCIA ENTRE-EJES MXIMA cm

kg/m2

daN/m2

60

58

230

260

300

340

405

470

265

295

345

390

460

535

80

78

210

235

270

310

365

430

240

265

310

355

415

485

100

98

190

215

250

285

335

390

220

245

290

325

385

445

120

117

180

200

235

265

310

365

210

230

270

305

360

420

140

137

170

190

220

250

295

345

195

220

255

290

340

395

160

156

160

180

210

240

280

325

190

210

245

275

325

375

AISLAMIENTO TRMICO
K

PESO
kg/m2

40

50

60

80

100

W/m2 K

0.56

0.50

0.40

0.34

0.26

0.21

kcal/m2 h C

0.49

0.44

0.35

0.30

0.23

0.18

PESO DEL PANEL

ESPESOR NOMINAL DEL PANEL mm


35

40

50

60

80

100

10.10

10.30

10.70

11.10

11.90

12.70

ESPESOR NOMINAL DEL PANEL mm


35

EJEMPLO DE APLICACIN

TOLERANCIA DIMENSIONAL (segn la EN 14509)


COTAS EN mm
Longitud

L3m

5 mm

L>3m

10 mm

Ancho til

2 mm

Espesor

D 100 mm 2 mm

Desviacin de la perpendicularidad

6 mm

No alineamiento de los
paramentos metlicos interno

3 mm

Unin de chapas

F = 0 + 3 mm

D > 100 mm 2 %

Donde L es la longitud y D es el espesor de los paneles.

ESQUEMA PARA MEMORIA


Espesor nominal

mm

Ancho til

mm 1000

Soporte externo

microgrecado de acero galvanizado/aluminio espesor mm


con 5 micras e jave y 20 micras de lacado

Soporte interno

color

micronervado de acero galvanizado/aluminio espesor mm


con 5 micras e jave y 20 micras de lacado

Aislamiento

prelacado en lado visto tipo


color

en espuma rgida de alto poder aislante a base de resinas de poliuretano, densidad total kg/m3 4010%

Coef. de transm. trmica K =


Fijacin

prelacado en lado visto tipo

tipo di fijacin

W/m2 K

kcal/m2 h C
; tipo y longitud de tornillo

; cantidad

ISOPAN

NUOVO ISOPARETE
PIANO 1000
Panel estudiado para ser aplicado como fachada.
Se caracteriza por el sistema patentado de encaje
y fijacin, permite reailzaciones de alta duracin
en el tiempo y de nivel esttico muy apreciable. En
unos formatos posee un elevado valor esttico y
arquitectnico: en efecto, combina la planaridad de
las superficies con la fijacin oculta del encaje. El
encaje asegura una elevada hermeticidad al aire.
1000

espesor

NOTAS PARA LA CONSULTA DE LA FICHA TCNICA (la norma a la que se hace referencia y no se indica es la norma AIPPEG 1 )
SOPORTES METLICOS
- Laminado de acero galvanizado Sendzimir (UNI EN 10326-UNI EN 10327)
- Laminado de acero galvanizado prelacado con procedimiento Coil Coating
- Laminado de aleacin de aluminio con acabado natural, gofrado y prelacado
(EN 485)
- Prelacado realizado con proceso continuo, con un espesor en el lado visible
de 5 micras de imprimacin y 20 micras de laca, en las siguientes series:
PS-PX-PVDF (bajo solicitud se puede proveer acabado especial con un alto
grado anticorrosivo).
- Laminado de cobre (DIN 1787/17670/1791).
NCLEO AISLANTE
Espuma rgida de elevado poder aislante a base de resinas poliuretnicas
(PUR) o poliisocianuradas (PIR), ambas autoextinguibles *, con los siguientes
estndares cualitativos:
- conductividad trmica de referencia a 10C: m = 0,020 W/mK
- densidad total: 40 kg/m3 10%
- valor de adhesin a los soportes: 0,10 N/mm2
- valor de compresin al 10% de la deformacin: 0,11 N/mm2
AISLAMIENTO TRMICO
Los coeficientes de transmisin trmica K indicados en la ficha se deben considerar tiles de proyecto, a 10C; el clculo toma en cuenta las dos resistencias
laminares externa e interna y la conductibilidad trmica til de clculo a 10C
(obtenida aplicando a m el aumento m = 10%): = 0,022 W/mK).
CAPACIDAD
- Deformacin: se admite una flecha igual o menor a 1/200 L

- Flexin: se presupone que el esfuerzo a la flexin sea completamente absorbido por las chapas de soporte.
- Corte: se presupone que el esfuerzo al corte sea parcialmente absorbido por
las chapas de soporte y parcialmente por la resina.
Los datos indicados en las tablas 1 y 2 se deben considerar indicativos. Es
responsabilidad del proyectista la verificacin de los mismos en funcin de
las aplicaciones especficas.
INSTRUCCIONES PARA LA FIJACIN
El proyectista debe evaluar las condiciones de utilizacin en funcin de la
situacin climtica local. Precauciones particulares se debern adoptar para
la fijacin de los paneles con soporte en aluminio, cobre o acero de color
oscuro.
Para ms informaciones, consultar las RECOMENDACIONES PARA EL
MONTAJE DE CHAPAS PERFILADAS Y DE PANELES METLICOS AISLANTES
emitidas por AIPPEG y el MANUAL DE MONTAJE Y FIJACIN emitido por
Isopan SpA.
En el caso de acabados en aluminio, stos se deben aplicar sobre ambas
caras; de manera contraria, el panel podra deformarse curvandose por los
diferentes coeficientes de dilatacin trmica del los soportes.

* A pedido del cliente, Isopan puede suministrar resinas poliuretnicas capaces de superar las ms
severas pruebas de reaccin al fuego, para obtener paneles de clase M1 en conformidad con la norma
francesa P 92-501, B1 o B2 en conformidad con la norma alemana DIN 4102.
1- AIPPEG (Associazione Italiana Produttori Pannelli ed Elementi Grecati): Asociacin Italiana de
Productores de Paneles y Elementos de Grecas.

INSTRUCCIONES DE FIJACIN
UTILIZACIN EN PAREDES EN CONDICIONES NORMALES
tornillo
Tipo de fijacin:
Tipo y long. del tornillo: - autorroscante 6,0 mm para espesor apoyo 3 mm
- autotaladrante 6,3 mm para espesor apoyo < 3 mm con
falsa arandela incorporada
- longitud: espesor nominal panel -510 mm
uno por panel para todos los apoyos
Cantidad:
Para paneles con soportes de aluminio, solicite instrucciones particulares.

52

UTILIZACIN EN PAREDES CON FUERTE DEPRESIN


tornillo con arandela 20 x 60 mm
- autorroscante 6,0 mm para espesor apoyo 3 mm
- autotaladrante 6,3 mm para espesor apoyo < 3 mm sin
falsa arandela incorporada
- longitud: espesor nominal panel -510 mm
uno por panel para todos los apoyos

SOBRECARGA ENTRE-EJES
CHAPA DE ACERO DE ESPESOR 0,5 mm
CARGA
UNIFORMEMENTE

ESPESOR PANEL mm

DISTRIBUIDA
kg/m

100

35

40

DISTANCIA ENTRE-EJES MXIMA cm

daN/m

ESPESOR PANEL mm
80

60

50

40

35
2

100

80

60

50

DISTANCIA ENTRE-EJES MXIMA cm

58

310

345

405

455

545

635

360

395

460

525

620

725

78

280

310

360

410

490

570

325

355

420

475

565

655

100

98

255

285

335

380

450

525

300

330

385

435

520

605

120

117

240

265

310

355

420

490

280

310

360

410

485

565

140

137

225

250

295

335

395

460

265

290

340

385

460

535

160

156

215

235

280

315

375

435

250

275

325

370

435

510

100

35

40

80

100

60
80

CHAPA DE ALUMINIO DE ESPESOR 0,6 mm


CARGA
UNIFORMEMENTE

ESPESOR PANEL mm

DISTRIBUIDA
kg/m

DISTANCIA ENTRE-EJES MXIMA cm

daN/m

ESPESOR PANEL mm
80

60

50

40

35
2

60

50

DISTANCIA ENTRE-EJES MXIMA cm

60

58

230

260

300

340

405

470

265

295

345

390

460

535

80

78

210

235

270

310

365

430

240

265

310

355

415

485

100

98

190

215

250

285

335

390

220

245

290

325

385

445

120

117

180

200

235

265

310

365

210

230

270

305

360

420

140

137

170

190

220

250

295

345

195

220

255

290

340

395

156

160

180

210

240

280

325

190

210

245

275

325

375

160

PESO DEL PANEL


PESO

ESPESOR NOMINAL DEL PANEL mm

kg/m2

35

40

50

60

80

100

10.10

10.30

10.70

11.10

11.90

12.70

F
TOLERANCIA DIMENSIONAL (segn la EN 14509)
COTAS EN mm

AISLAMIENTO TRMICO
K

Longitud

ESPESOR NOMINAL DEL PANEL mm

W/m K
2

kcal/m2 h C

35

40

50

60

80

100

0.56

0.50

0.40

0.34

0.26

0.21

0.49

0.44

0.35

0.30

0.23

L3m

5 mm

L>3m

10 mm

Ancho til

2 mm

Espesor

D 100 mm 2 mm

Desviacin de la perpendicularidad

6 mm

No alineamiento de los
paramentos metlicos interno

3 mm

Unin de chapas

F = 0 + 3 mm

D > 100 mm 2 %

0.18

Donde L es la longitud y D es el espesor de los paneles.

ESQUEMA PARA MEMORIA


Espesor nominal

mm

Ancho til

1000 mm

Soporte externo
Soporte interno
Aislamiento

plano de acero galvanizado/aluminio espesor mm

prelacado en el lado visible serie

con 5 micras de imprimacin y 20 micras de laca

color

plano de acero galvanizado/aluminio espesor mm

prelacado en el lado visible serie

con 5 micras de imprimacin y 20 micras de laca

color

de espuma rgida de elevado poder aislante a base de resinas poliuretnicas, densidad total kg/m3 40 10%

Coef. de transm. trmica K =

W/m2 K

kcal/m2 h C

ISOPAN
1000
ISOPARETE

Pliss

Panel estudiado para empleo en paredes.


Caracterizado por el sistema patentado de
encastre y fijado, permite realizaciones de larga
duracin en el tiempo y estticamente muy vlidas:
en efecto el fijado, escondido en el encastre,
permite al diseo del perfil su utilizacin modular

espesor
1000

NOTAS PARA LA CONSULTA DE LA FICHA TCNICA (la norma a la que se hace referencia y no se indica es la norma AIPPEG 1)
SOPORTES METALICOS
- Laminados de acero galvanizado Sendzimir (UNI EN 10326-UNI EN 10327)
- Laminados de acero galvanizado prelacados con procedimiento Coil Coating
- Laminados en aleacin de aluminio, con acabado natural, gofrado y prelacado (EN 485)
- Prelacado efectuado con proceso continuo, con espesor sobre lado a la vista
de 5 micrones de imprimacin y 20 micrones de laca, en las siguientes series:
PS-PX-PVDF (sobre pedido se pueden fabricar productos especiales de alto
poder anticorrosivo).
- Laminados de cobre (DIN 1787/17670/1791).
NCLEO AISLANTE
Expandido rgido de alto poder aislante a base de resinas poliuretnicas
(PUR) o poliisocianuradas (PIR) ambas autoextinguibles*, con los siguientes
estndares cualitativos:
- conductibilidad trmica de referencia 10C: m = 0,020 W/mK
- densidad total: 40 kg/m3 10%
- valor de adhesin a los soportes: 0,10 N/mm2
- valor de compresin al 10% de la deformacin: 0,11 N/mm2.
AISLAMIENTO TERMICO
Los coeficientes de trasmisin trmica K que figuran en la ficha deben ser considerados tiles para el proyecto, a 10C; el clculo tiene en cuenta las dos resistencias
laminares, externa e interna, y la conductibilidad trmica til de clculo a 10C
(obtenida aplicando a m el aumento m = 10%): = 0.022 W/mK.
CARGAS
- Deformacin: admite una flecha igual o menor a 1/200 L

- Flexin: se ha supuesto que el esfuerzo a la flexin sea completamente


absorbido por la chapa soporte.
- Corte: se ha supuesto que el esfuerzo al corte sea absorbido en parte por la
chapa soporte y en parte por la resina.
Los datos que figuran en las tablas 1 y 2 deben considerarse indicativos. Se
deja al proyectista la verificacin de los mismos en funcin de las aplicaciones
especficas.
INSTRUCCIONES PARA EL FIJADO
El proyectista deber evaluar las condiciones de empleo en relacin a la
situacin climtica local. Precauciones particulares se debern adoptar para
la fijacin de los paneles con soporte en aluminio, cobre o acero de color
oscuro. Para ms informaciones, consultar las RECOMENDACIONES PARA EL
MONTAJE DE CHAPAS PERFILADAS Y DE PANELES METLICOS AISLANTES
emitidas por AIPPEG y el MANUAL DE MONTAJE Y FIJACIN emitido por
Isopan SpA.
En el caso de acabados en aluminio, stos se deben aplicar sobre ambas
caras; de manera contraria, el panel podra deformarse curvandose por los
diferentes coeficientes de dilatacin trmica del los soportes.

* Isopan, bajo solicitud, puede suministrar resina de poliuretano que superen las pruebas ms severas de
reaccin al fuego, para obtener paneles de clase M1 de acuerdo con la normativa francesa P 92-501,
B1 o B2 segn la norma alemana DIN 4102.
1 - AIPPEG (Associazione Italiana Produttori Pannelli ed Elementi Grecati): Asociacin Italiana de
Productores de Paneles y Elementos de Grecas.

INSTRUCCIONES DE FIJACIN
USO EN FACHADA EN CONDICIONES NORMALES
Tornillo
Tipo de fijacin:
Tipo y long. del tornillo: Autorroscante 6,0 mm para espesor de correa 3 mm
Autotaladrante 6,3 mm para espesor de correa < 3 mm.
Con falsa arandela incorporada
Longitud: espesor nominal panel +10 mm
Uno por panel para todos los soportes
Cantidad:

USO EN FACHADA CON FUERTE DEPRESIN


Tornillo con arandela 20 x 60 mm
Autorroscante 6,0 mm para espesor de correa 3 mm
Autotaladrante 6,3 mm para espesor de correa < 3 mm.
Sin falsa arandela incorporada
Longitud: espesor nominal panel +10 mm
Uno por panel para todos los soportes

Para paneles con soporte en aluminio solicitar instrucciones particulares.

TOLERANCIA DIMENSIONAL (segn la EN 14509)

AISLAMIENTO TRMICO
K

COTAS EN mm

ESPESOR NOMINAL DEL PANEL mm


40

50

60

80

100

W/m2 K

0.50

0.40

0.34

0.26

0.21

kcal/m2 h C

0.44

0.35

0.30

0.23

0.18

Longitud
Ancho til
Espesor
Desviacin de la perpendicularidad
No alineamiento de los
paramentos metlicos interno
Unin de chapas

L 3 m 5 mm L > 3 m 10 mm
2 mm
D 100 mm 2 mm D > 100 mm 2 %
6 mm
3 mm
F = 0 + 3 mm

Donde L es la longitud y D es el espesor de los paneles.

54

EJEMPLO DE APLICACIN

USO EN VERTICAL

30 mm

USO EN HORIZONTAL
F
A

Isopan spa
recomienda utilizar
plaqueta de acero para la
distribucin de los esfuerzos
de fijacin

SOBRECARGA ENTRE-EJES

CHAPA DE ACERO DE ESPESOR 0,5 mm


CARGA
UNIFORMEMENTE
DISTRIBUIDA
kg/m

ESPESOR PANEL mm
40

50

60

80

ESPESOR PANEL mm
100

40

50

DISTANCIA ENTRE-EJES MXIMA cm

daN/m

60

80

100

DISTANCIA ENTRE-EJES MXIMA cm

60

58

345

405

455

545

635

395

460

525

620

725

80

78

310

360

410

490

570

355

420

475

565

655

100

98

285

335

380

450

525

330

385

435

520

605

120

117

265

310

355

420

490

310

360

410

485

565

140

137

250

295

335

395

460

290

340

385

460

535

160

156

235

280

315

375

435

275

325

370

435

510

40

50

CHAPA DE ALUMINIO DE ESPESOR 0,6 mm


CARGA
UNIFORMEMENTE
DISTRIBUIDA

ESPESOR PANEL mm
40

50

60

80

ESPESOR PANEL mm
100

DISTANCIA ENTRE-EJES MXIMA cm

60

80

100

DISTANCIA ENTRE-EJES MXIMA cm

kg/m2

daN/m2

60

58

260

300

340

405

470

295

345

390

460

535

80

78

235

270

310

365

430

265

310

355

415

485

100

98

215

250

285

335

390

245

290

325

385

445

120

117

200

235

265

310

365

230

270

305

360

420

140

137

190

220

250

295

345

220

255

290

340

395

160

156

180

210

240

280

325

210

245

275

325

375

En fase de proyecto, junto al anlisis esttico del peso, es necesario tener en cuenta la resistencia de la junta.

PESO DEL PANEL


ESPESOR NOMINAL DEL PANEL mm

PESO
kg/m2

40

50

60

80

100

10.30

10.70

11.10

11.90

12.70

ESQUEMA PARA MEMORIA


Espesor nominal

mm

Ancho til

mm 1000

Soporte externo

microgrecado en acero galvanizado/aluminio espesor mm


con 5 micras de imprimacin y 20 micras de laca

Soporte interno

micronervado en acero galvanizado/aluminio espesor mm


con 5 micras de imprimacin y 20 micras de laca

Aislamiento

prelacado en el lado visto serie


color

en espuma rgida de alto poder aislante a base de resinas de poliuretano, densidad total kg/m3 40 10%

Coef. de transm. trmica K =


Fijacin

prelacado en el lado visto serie


color

Tipo de fijacin

W/m2 K

kcal/m2 h C
Tipo y longitud tornillos

Cantidad

ISOPAN
1000
ISOFRIGO

Panel metlico aislante autoportante en


puliuretano expandido, de gran versatilidad y
facilidads de montaje. Gracias a sus elevadisimas
prestaciones como aislante trmico y a la
excelente calidad del sistema de ensamblaje y
fijacin, resulta particularmente idneo para la
realizacin de fachadas, techos, revestimientos
y tabiques para almacenes y para cmaras
figorificas a temperatura positiva o negativa,
cmaras de conservacin, ambientes con
admosfera controlada y salas de elaboraciones.

ancho til
espesor

ancho til disponible en dos tamaos: 1000 - 1155 mm

NOTAS PARA LA CONSULTA DE LA FICHA TCNICA (la norma a la que se hace referencia y no se indica es la norma AIPPEG 1)
SOPORTE METLICO
- Laminado de acero zincado Sendzimir (UNI EN 10326-UNI EN 10327)
- Laminado de acero zincado prelacado con procedimiento Coil Coating
- Laminado de aleacin de aluminio con acabado natural o prelacado (EN 485)
- Prelacado con proceso en continuo, con espesor en la cara vista de 5 micras
de imprimacin y 20 micras de laca, en los siguientes acabados: polister
- polister siliconado - PVDF (bajo solicitud se pueden proveer acabado
especial con un alto grado anticorrosivo)
- Revestimiento prelacado PS y PVC (colores estndar) de acuerdo con la
Normativa vigente para el contacto con los alimentos.

aplicando a m la bonificacin m =10%) : = 0,022 W/mK.


CARGAS
- Deformacin: admite una flecha igual o menor a 1/200 L
- Flexin: se ha supuesto que el esfuerzo a la flexin sea completamente
absorbido por las chapas soporte
- Corte: se presupone que el esfuerzo de corte sea absorbido en parte por las
chapas soporte y en parte por el aislante
Los datos reflejados son meramente indicativos. Queda a cargo del proyectista
verificar estos valores, en funcin de las condiciones particulares de cada obra.

NCLEO AISLANTE
Espuma rgida con un alto poder aislante a base de resina de poliuretano (PUR)
autoextinguible* y presenta las siguientes propiedades estndar:
- conductibilidad trmica de referencia a 10 C: m = 0,020 W/mK
- densidad total: 40 kg/m3 10%
- valores de adhesin a los soportes: 0,10 N/mm2
- valores de compresin al 10% de la deformacin: 0,11 N/mm2

INSTRUCCIONES PARA LA FIJACIN


El proyectista deber evaluar las condiciones de uso en funcin de las condiciones climticas locales. Precauciones particulares se debern adoptar
para la fijacin de los paneles con soporte en aluminio, cobre o acero de
color oscuro. Para ms informaciones, consultar las RECOMENDACIONES
PARA EL MONTAJE DE CHAPAS PERFILADAS Y DE PANELES METLICOS
AISLANTES emitidas por AIPPEG y el MANUAL DE MONTAJE Y FIJACIN
emitido por Isopan SpA.

AISLANTE TRMICO
El coeficiente de transmisin trmica K reflejado en la ficha tcnica debe considerarse til a 10 C. El clculo tiene en cuenta la resistencia de las dos chapas
metlicas, y la conductibilidad trmica til del calculo a 10 C (atenuada

* Isopan, bajo solicitud, puede suministrar resina de poliuretano que superen las pruebas ms severas de
reaccin al fuego, para obtener paneles de clase M1 de acuerdo con la normativa francesa P 92-501,
B1 o B2 segn la norma alemana DIN 4102.
1- AIPPEG (Associazione Italiana Produttori Pannelli ed Elementi Grecati): Asociacin Italiana de
Productores de Paneles y Elementos de Grecas.

EJEMPLO DE APLICACIN

Cmara frigorfica realizada con paneles Isofrigo.

56

IMPORTANCIA DEL SELLADO DE LA JUNTA (barrera vapor)


Cuando la cmara entra en funcionamiento y la temperatura baja, la depresin interna, creada
por la baja temperatura, favorece el paso de aire desde el exterior al interior de la cmara.
En ausencia de un sellado ptimo, el aire hmero podra lograr atravesar la junta y llegar
cerca de la cara interna del panel, favoreciendo la aparicin de condensacin. Esta ltima, al
encontrar temperatura negativa, provocara la formacin de hielo.
El hielo compromete la estructura de la junta, provocando, por otra parte, prdida de efi
de la cmara y, en los casos ms graves, comprometer la adhesin entre la chapa y el ncleo
aislante.
Un cuidadoso anlisis de estos fenmenos ha llevado a Isopan a recomendar el empleo de
perfiles y guarniciones ideales, como las guarniciones de expansin o similares sellantes, que
garanticen prestaciones de impermeabilidad de la junta.
2

Cmara a baja temperatura

Baja Temperatura

junta estanca cacia


estandar
guarnicin
expansiva
extra bajo
pedido

1 - Junta standard aplicada en produccin*


2 - Espacio para la colocacin de una junta expansiva

extra, bajo pedido (a colocada en la fase del


montaje)

Depresin Interna

* No suficiente a temperaturas de funcionamiento de la celda inferiores a 0C.

CARGAS ADMISIBLES

SOPORTES EN ACERO ESPESOR 0,5 mm


CARGA
UNIFORMEMENTE

ESPESOR PANEL mm

DISTRIBUIDA

80

kg/m2

100

120

150

ESPESOR PANEL mm
180

80

200

100

DISTANCIA ENTRE-EJES MXIMA cm

120

150

180

200

DISTANCIA ENTRE-EJES MXIMA cm

60

545

635

715

790

845

870

620

725

805

905

975

1035

80

490

570

640

700

740

765

565

655

735

805

865

920

100

450

525

590

640

670

690

520

605

680

740

800

855

120

420

490

550

590

610

625

485

565

635

685

735

775

140

395

460

520

545

555

560

460

535

600

640

675

700

160

375

435

490

515

525

530

435

510

575

605

630

650

PROPIEDADES ESTTICAS DE USO

Con depresin a 20 kg/m2 - con depresin a 30 kg/m2

CHAPA DE ACERO DE ESPESOR 0,5 mm

CHAPA DE ACERO DE ESPESOR 0,5 mm

CARGA

CARGA

UNIFORMEMENTE
DISTRIBUIDA

CONCENTRADA

ESPESOR NOMINAL DEL PANEL mm


80

100

120

150

180

80

DISTANCIA ENTRE-EJES MXIMA cm

kg/m2

ESPESOR NOMINAL DEL PANEL mm

200

PESO PROPIO + 20

600

690

770

900

1010

1100

PESO PROPIO + 30

545

630

705

820

925

1020

100

kg

120

PESO PROPIO
+ 120

525

640

765

TOLERANCIA DIMENSIONAL (segn la EN 14509)


K

L3m
L>3m

10 mm

2 mm

Espesor

D 100 mm 2 mm

Desviacin de la perpendicularidad

6 mm

930

No alineamiento de los
paramentos metlicos interno

3 mm

80

100

120

150

180

200

0,21

0,18

0,14

0,12

0,11

kcal/m2 h C

0,23

0,18

0,15

0,12

0,10

0,09

PESO DEL PANEL

F = 0 + 3 mm

ESPESOR
CHAPA
mm

PESO

0,5

kg/m2

ESPESOR NOMINAL DEL PANEL mm


80

100

120

150

180

200

11,3

12,1

12,9

13,7

14,5

15,3

ESQUEMA PARA MEMORIA


Espesor nominal

mm

Ancho til

mm 1000/1155

Soporte externo

micronervado en acero galvanizado/aluminio espesor mm


con 5 micras de imprimacin y 20 micras de laca

prelacado en el lado visto serie


color

micronervado en acero galvanizado/aluminio espesor mm


con 5 micras de imprimacin y 20 micras de laca

prelacado en el lado visto serie


color

en espuma rgida de alto poder aislante a base de resinas de poliuretano, densidad total kg/m3 40 10%

Coef. de transm. trmica K =


Fijacin

tipo de fijacin

Guarniz. espandente

rollo

1130

0,26

Donde L es la longitud y D es el espesor de los paneles.

Aislamiento

1045

W/m2 K

D > 100 mm 2 %

Soporte interno

200

ESPESOR NOMINAL DEL PANEL mm

5 mm

Ancho til

Unin de chapas

180

AISLAMIENTO TRMICO

COTAS EN mm
Longitud

150

DISTANCIA ENTRE-EJES MXIMA cm

W/m2 K

kcal/m2 h C
; tipo y longitud tornillos
; cantidad (m)

; cantidad

ISOPAN
ISOFIRE

WALL 1000

Plise
Panel proyectado para empleo en paredes.
Caracterizado por un ncleo en fibra mineral
que garantiza la incombustibilidad del producto
adems de un ptimo aislamiento trmico. Nace
para nacer las exigencias prestacionales en
relacin al comportamiento al fuego y es apto para
la realizacin de fachadas externas y de paredes
divisorias internas. La particularidad de la junta,
con tornillos escondidos en el interior del panel,
garantiza una ptima calidad esttica de la pared.

espesor
1000

NOTAS PARA LA CONSULTA DE LA FICHA TCNICA (la norma a la que se hace referencia y no se indica es la norma AIPPEG 1)
SOPORTES METALICOS
- Laminados de acero galvanizado Sendzimir (UNI EN 10326-UNI EN
10327)
- Laminados de acero galvanizado prelacados con procedimiento Coil Coating
- Laminados en aleacin de aluminio, con acabado natural, gofrado y prelacado (EN 485)
- Prelacado efectuado con proceso continuo, con espesor sobre lado a la vista
de 5 micrones de imprimacin y 20 micrones de laca, en las siguientes series:
PS-PX-PVDF (sobre pedido se pueden fabricar productos especiales de alto
poder anticorrosivo).
NCLEO AISLANTE
Estrato aislante realizado con fibras minerales de alta densidad (100 kg/m3,
m = 0,040 W/mK a 10 C).
CARGAS
- Deformacin: admite una flecha igual o menor a 1/200 L
- Flexin: se ha supuesto que el esfuerzo a la flexin sea completamente
absorbido por la chapa soporte.
- Corte: se ha supuesto que el esfuerzo al corte sea absorbido en parte por
la chapa soporte y en parte por el aislante.

Los datos que figuran en las tablas deben considerarse indicativos. Se deja
al proyectista la verificacin de los mismos en funcin de las aplicaciones
especficas.
INSTRUCCIONES PARA EL MONTAJE
El proyectista deber evaluar las condiciones de empleo en relacin a la
situacin climtica local. Precauciones particulares se debern adoptar para
la fijacin de los paneles con soporte en aluminio, cobre o acero de color
oscuro. Para ms informaciones, consultar las RECOMENDACIONES PARA EL
MONTAJE DE CHAPAS PERFILADAS Y DE PANELES METLICOS AISLANTES
emitidas por AIPPEG y el MANUAL DE MONTAJE Y FIJACIN emitido por
Isopan SpA.
La longitud mxima aconsejada para un traslado seguro de los paneles en
fibra mineral es de 6000 mm.
En el caso de acabados en aluminio, stos se deben aplicar sobre ambas
caras; de manera contraria, el panel podra deformarse curvandose por los
diferentes coeficientes de dilatacin trmica del los soportes.

1 - AIPPEG (Associazione Italiana Produttori Pannelli ed Elementi Grecati): Asociacin Italiana de Productores de Paneles y Elementos de Grecas.

INSTRUCCIONES DE FIJACIN
Tipo de fijacin:
Tipo y long. del tornillo:

Cantidad:

EMPLEO EN PAREDES
tornillo - arandela en PVC (*)
autoterrajador 6,0 mm para espesor de apoyo 3 mm
autorroscante 6,3 mm para espesor de apoyo < 3 mm
longitud: espesor nominal panel + 010 mm
Dos por panel para apoyo en extremos
Uno por panel para apoyo intermedio

(*) En casos de depresionesimportantes se aconseja interponer una arandela por debajo del tornillo. Para paneles con soportes en aluminio pedir instrucciones especficas.

58

USO EN VERTICAL

USO EN HORIZONTAL

30 mm

B
F

Isopan spa recomienda utilizar plaqueta de acero para la distribucin de los esfuerzos de fijacin.

SOBRECARGA ENTRE-EJES

CHAPA DE ACERO DE ESPESOR 0,6 mm


CARGA
UNIFORMEMENTE

ESPESOR PANEL mm

DISTRIBUIDA

50

80

100

ESPESOR PANEL mm

120

150

50

DISTANCIA ENTRE-EJES MXIMA cm

80

100

120

150

kg/m2

daN/m2

DISTANCIA ENTRE-EJES MXIMA cm

60

58

390

495

555

605

655

420

530

600

660

700

80

78

325

430

480

525

565

360

480

540

580

600

100

98

260

385

430

470

510

290

410

455

490

520

120

117

215

345

390

430

470

240

340

395

420

445

150

147

170

280

345

385

425

190

270

310

340

375

En fase de proyecto, junto al anlisis esttico del peso, es necesario tener en cuenta la resistencia de la junta.

AISLAMIENTO TRMICO
K

PESO DEL PANEL

80

100

120

150

ESPESOR
CHAPA

PESO

50

ESPESOR NOMINAL DEL PANEL mm

W/m2 K

0,75

0,5

0,4

0,33

0,27

0,5

kcal/m2 h C

0,67

0,44

0,35

0,30

0,24

0,6

ESPESOR NOMINAL DEL PANEL mm


50

80

100

120

150

kg/m2

12,8

15,5

17,3

19,5

22,7

kg/m2

14,50

17,20

19,00

21,40

24,40

TOLERANCIA DIMENSIONAL (segn la EN 14509)


RESISTENCIA AL FUEGO (circular n. 91, 14/09/1961)
Los paneles ISOFIRE WALL PLISS 1000 testeados han obtenido los
siguientes resultados:
REI 60 para panel de 80 mm de espesor

COTAS EN mm
Longitud
Ancho til
Espesor
Desviacin de la perpendicularidad
No alineamiento de los
paramentos metlicos interno
Unin de chapas

L 3 m 5 mm L > 3 m 10 mm
2 mm
D 100 mm 2 mm D > 100 mm 2 %
6 mm
3 mm
F = 0 + 3 mm

Donde L es la longitud y D es el espesor de los paneles.

ESQUEMA PARA MEMORIA


Espesor nominal

mm

Ancho til

mm 1000

Soporte externo
Soporte interno
Aislamiento

micronervado de acero galvanizado/aluminio espesor mm

prelacado en lado visto serie

con 5 micras de imprimacin y 20 micras de laca

color

micronervado de acero galvanizado/aluminio espesor mm

prelacado en lado visto tipo

con 5 micras de imprimacin y 20 micras de laca

color

realizado con fibra mineral (lana de roca) de alta densidad (100 kg/m3)

Coef. de transm. trmica K =


Fijacin

Tipo de fijacin

W/m2 K

kcal/m2 h C
Tipo de tornillo

Cantidad

ISOPAN
WALL
ISOFIRE

1000

Panel proyectado para su uso en fachadas.


Caracterizado por su ncleo de fibra mineral
(lana de roca), que garantiza la incombustibilidad
del producto, adems de un ptimo aislamiento
trmico. Nace para satisfacer las crecientes
exigencias de comportamiento al fuego y est
adaptado para la realizacin de fachadas externas
y paredes divisorias interiores.
1000

espesor

NOTAS PARA LA CONSULTA DE LA FICHA TCNICA (la norma a la que se hace referencia y no se indica es la norma AIPPEG 1)
SOPORTE METLICO
- Laminado de acero galvanizado Sendzimir (UNI EN 10326-UNI EN
10327)
- Laminado de acero galvanizado prelacado con procedimiento Coil Coating
- Laminado de aleacin de aluminio con acabado natural, gofrado o prelacado (EN 485)
- Prelacado con proceso en continuo, con espesor en el lado visto de 5 micras
de imprimacin y 20 micras de laca, en los siguientes acabados: Polisterpolister siliconado - PVDF (Bajo pedido se puede fabricar acabado especial
de alto poder anticorrosivo).
NCLEO AISLANTE
Aislante realizado con fibra mineral (lana de roca) de alta densidad (100
kg/m3, m = 0,040 W/mK a 10 C).
CARGAS
- Deformacin: admite una flecha igual o menor a 1/200 L
- Flexin: se ha supuesto que el esfuerzo a la flexin sea completamente
absorbido por la chapa soporte.
- Corte: se presupone que el esfuerzo de corte sea absorbido en parte por la

chapa soporte y en parte por el aislante.


Los datos reflejados son meramente indicativos. Es labor del proyectista tener
en cuenta las especificaciones propias de cada obra.
INSTRUCCIONES PARA LA FIJACIN
El proyectista deber valorar las condiciones de empleo en funcin de las
condiciones ambientales locales. Precauciones particulares se debern adoptar para la fijacin de los paneles con soporte en aluminio, cobre o acero de
color oscuro. Para ms informaciones, consultar las RECOMENDACIONES
PARA EL MONTAJE DE CHAPAS PERFILADAS Y DE PANELES METLICOS
AISLANTES emitidas por AIPPEG y el MANUAL DE MONTAJE Y FIJACIN
emitido por Isopan SpA.
La longitud mxima recomendada para la correcta manipulacin y movimiento
de los paneles de fibra mineral es de hasta 6 metros.
En el caso de acabados en aluminio, stos se deben aplicar sobre ambas
caras; de manera contraria, el panel podra deformarse curvandose por los
diferentes coeficientes de dilatacin trmica del los soportes.

1- AIPPEG (Associazione Italiana Produttori Pannelli ed Elementi Grecati): Asociacin Italiana de Productores de Paneles y Elementos de Grecas.

INSTRUCCIONES DE FIJACIN
Tipo de fijacin:
Tipo y long. del tornillo:

Cantidad:

USO EN FACHADA
Tornillo con arandela de PVC (*)
autorroscante 6,0 mm. Para espesor de correa 3 mm
autotaladrante 6,3 mm. Para espesor de correa < 3 mm
Con falsa arandela incorporada
Longitud: espesor nominal del panel + 2030 mm
2 por panel en los apoyos de los extremos
1 por panel en los apoyos intermedios

(*) En casos de depresiones importantes interponer una arandela 50 mm. Para paneles con soportes en aluminio pedir instrucciones especficas.

60

SOBRECARGA ENTRE-EJES
CHAPA DE ACERO DE ESPESOR 0,5 mm
CARGA
UNIFORMEMENTE

ESPESOR PANEL mm

DISTRIBUIDA

50

80

100

ESPESOR PANEL mm

120

150

50

80

DISTANCIA ENTRE-EJES MXIMA cm

100

120

150

DISTANCIA ENTRE-EJES MXIMA cm

kg/m2

daN/m2

60

58

365

460

520

565

610

395

495

565

620

655

80

78

305

400

450

490

530

340

450

510

545

565

100

98

245

360

400

440

480

275

385

425

460

490

120

117

200

325

365

400

440

225

320

370

390

415

150

147

160

260

320

360

395

180

250

285

315

345

150

50

80

120

150

CHAPA DE ACERO DE ESPESOR 0,6 mm


CARGA
UNIFORMEMENTE

ESPESOR PANEL mm

DISTRIBUIDA
kg/m

50

daN/m

80

100

ESPESOR PANEL mm

120

DISTANCIA ENTRE-EJES MXIMA cm

100

DISTANCIA ENTRE-EJES MXIMA cm

60

58

390

495

555

605

655

420

530

600

660

700

80

78

325

430

480

525

565

360

480

540

580

600

100

98

260

385

430

470

510

290

410

455

490

520

120

117

215

345

390

430

470

240

340

395

420

445

150

147

170

280

345

385

425

190

270

310

340

375

F
PESO DEL PANEL
ESPESOR PESO
CHAPA

F
F

0,5

kg/m

0,6

kg/m2

ESPESOR NOMINAL DEL PANEL mm


50

80

100

120

150

12,8

15,5

17,3

19,5

22,7

14,50

17,20

19,00

21,40

24,40

AISLAMIENTO TRMICO
K

ESPESOR NOMINAL DEL PANEL mm


50

80

100

120

150

W/m2 K

0,75

0,5

0,4

0,33

0,27

kcal/m2 h C

0,67

0,44

0,35

0,30

0,24

TOLERANCIA DIMENSIONAL (segn la EN 14509)


COTAS EN mm
Longitud

Bajo pedido, ISOPAN puede realizar las siguientes certificaciones relativas al


comportamiento al fuego:
REACCIN AL FUEGO
Los paneles ISOFIRE WALL 1000 testeados en conformidad al Decreto Ministerial
del 26/06/1984 han obtenido la clasificacin de reaccin al fuego 0-0.
RESISTENCIA AL FUEGO
Los paneles ISOFIRE WALL 1000 testeados han obtenido los siguientes
resultados:
REI 30 para panel de 50 mm de espesor (segn circular n.91, 14/09/1961)
REI 60 para panel de 80 mm de espesor (segn circular n.91, 14/09/1961)
REI 120 para panel de 100 mm de espesor (segn circular n.91, 14/09/1961
)
EI 60 para panel de 80 mm de espesor (segn la EN 13501-2)
EI 180 para panel de 150 mm de espesor (segn la EN 13501-2)

L3m

5 mm

L>3m

10 mm

Ancho til

2 mm

Espesor

D 100 mm 2 mm

Desviacin de la perpendicularidad

6 mm

No alineamiento de los
paramentos metlicos interno

3 mm

Unin de chapas

F = 0 + 3 mm

D > 100 mm 2 %

Donde L es la longitud y D es el espesor de los paneles.

ESQUEMA PARA MEMORIA


Espesor nominal

mm

Ancho til

mm 1000

Soporte externo
Soporte interno
Aislamiento

micronervado de acero galvanizado/aluminio espesor mm

prelacado en lado visto serie

con 5 micras de imprimacin y 20 micras de laca

color

micronervado de acero galvanizado/aluminio espesor mm

prelacado en lado visto tipo

con 5 micras de imprimacin y 20 micras de laca

color

realizado con fibra mineral (lana de roca) de alta densidad (100 kg/m3)

Coef. de transm. trmica K =


Fijacin

Tipo de fijacin

W/m2 K

kcal/m2 h C
Tipo de tornillo

Cantidad

ISOPAN
WALL
ISOFIRE

-FONO

La gama de paneles FONO nace con la intensin


de satisfacer siempre las crecientes exigencias
de prestacin de los paneles sandwich respecto
a la fonoabsorbencia, garantizando por lo tanto la
incombustibilidad del producto. El panel ISOFIRE
WALL FONO se utiliza para fachadas externas y
paredes divisorias interiores.

1000

espesor

NOTAS PARA LA CONSULTA DE LA FICHA TCNICA (la norma a la que se hace referencia y no se indica es la norma AIPPEG 1)
SOPORTES METLICOS
- Laminado de acero galvanizado Sendzimir (UNI EN 10326-UNI EN
10327)
- Laminado de acero galvanizado prelacado con procedimiento Coil Coating
- Laminado de aleacin de aluminio, con acabado natural, gofrado y prelacado (EN 485)
- Prelacado efectuado con proceso en continuo, con espesor en el lado visto de
5 micras de imprimacin y 20 micras de laca, en los siguientes acabados:
Polister-Polister siliconado-PVDF (bajo solicitud se puede proveer acabado
especial con un alto grado anticorrosivo).
NCLEO AISLANTE
Aislante realizado con fibra mineral de alta densidad (100 kg/m 3, m =
0,040 W/mK a 10 C).
CARGAS
- Deformacin: se admite una flecha igual o menor a 1/200 L

- Flexin: se ha supuesto que el esfuerzo a la flexin sea completamente


absorbido por la chapa de soporte.
- Corte: se presupone que el esfuerzo de corte sea absorbido en parte por la
chapa soporte y en parte por el aislante.
Los datos reflejados son meramente orientativos.
Es labor del proyectista tener en cuenta las especificaciones propias de cada
obra.
INSTRUCCIONES PARA SU FIJACIN
El proyectista deber valorar las condiciones de empleo en funcin de las
condiciones ambientales locales. Precauciones particulares se debern adoptar para la fijacin de los paneles con soporte en aluminio, cobre o acero de
color oscuro. Para ms informaciones, consultar las RECOMENDACIONES
PARA EL MONTAJE DE CHAPAS PERFILADAS Y DE PANELES METLICOS
AISLANTES emitidas por AIPPEG y el MANUAL DE MONTAJE Y FIJACIN
emitido por Isopan SpA.

1- AIPPEG (Associazione Italiana Produttori Pannelli ed Elementi Grecati): Asociacin Italiana de Productores de Paneles y Elementos de Grecas.

INSTRUCCIONES DE FIJACIN
USO ISOFIRE WALL - FONO
Tornillo con arandela de PVC (*)
Tipo de fijacin:
Tipo y long. del tornillo: autorroscante 6,0 mm. Para espesor de correa 3 mm
autotaladrante 6,3 mm. Para espesor de correa < 3 mm
Con falsa arandela incorporada
Longitud: espesor nominal del panel + 2030 mm
2 por panel en los apoyos de los extremos
Cantidad:
1 por panel en los apoyos intermedios
(*) En casos de depresiones importantes interponer una arandela 50 mm. Para paneles con soportes en aluminio pedir instrucciones especficas.

62

SOBRECARGA ENTRE-EJES
CHAPA DE ACERO DE ESPESOR 0,6 mm
CARGA
UNIFORMEMENTE

ESPESOR PANEL mm

DISTRIBUIDA
kg/m

50

daN/m

80

100

ESPESOR PANEL mm

120

150

50

DISTANCIA ENTRE-EJES MXIMA cm

80

100

120

150

DISTANCIA ENTRE-EJES MXIMA cm

60

58

270

380

430

460

484

340

435

480

510

530

80

78

215

330

365

385

399

295

370

425

460

485

100

98

175

275

330

355

374

260

335

370

390

405

120

117

155

235

290

315

334

240

305

340

360

375

150

147

123

195

235

255

269

218

268

305

331

350

F
PESO DEL PANEL
ESPESOR
CHAPA

PESO

0,6

kg/m2

ESPESOR NOMINAL DEL PANEL mm


50

80

100

120

150

12,82

15,52

17,32

19,72

22,72

TOLERANCIA DIMENSIONAL (segn la EN 14509)


COTAS EN mm
Longitud

AISLAMIENTO TRMICO
K

L3m

5 mm

L>3m

10 mm

Ancho til

2 mm

Espesor

D 100 mm 2 mm
D > 100 mm 2 %

ESPESOR NOMINAL DEL PANEL mm

Desviacin de la perpendicularidad

6 mm

0,27

No alineamiento de los
paramentos metlicos interno

3 mm

0,24

Unin de chapas

F = 0 + 3 mm

50

80

100

120

150

W/m2 K

0,75

0,5

0,4

0,33

kcal/m2 h C

0,67

0,44

0,35

0,30

Donde L es la longitud y D es el espesor de los paneles.

Bajo pedido, ISOPAN puede realizar las siguientes certificaciones relativas al comportamiento acstico:
Fonoaislante:
Rw = 29 dB; Rw = 33 dB; Rw = 35 dB - (Wall fono, espesor 50, 80 y 100)
Fonoabsorbencia:
coeficiente de absorcin acstica pesado w = 1

RESISTENCIA AL FUEGO (circular n. 91, 14/09/1961)


Los paneles ISOFIRE WALL - FONO 1000 testeados han obtenido los
siguientes resultados:
REI 60 para panel de 100 mm de espesor

Paneles
de cubier ta
Paneles de cubier ta

ISOPAN
ISODOMUS (Aislante)
ISODOMUS representa la mxima evolicin a
nivel esttico de un panel aislante destinado a la
cobertura de edificaciones civiles.
ISODOMUS Aislante, panel en puliuretano rgido
expandido con diseo arquitrectnico en forma
de teja, permite obtener una cubierta funcional,
de amplio valor esttico, ligera, segura, simple de
montar e impermeable, permitiendo satisfacer las
ms severas normativas en materia de impacto
ambiental. ISODOMUS Aislante, es la sntesis
perfecta entre la mejor tecnologa ISOPAN y la
tradicin de la cubierta de los techos, garantizando
por otra parte los elevados valores de aislamiento
trmico tpico de productos de base poliuretnica.
Guarnicin

ISODOMUS

Poliuretano

50

Lmina
externa

200

200

200

200

200

1000

Lmina interna
Lamiera Interna

Lmina
externa

ISODOMUS CLASSIC

Poliuretano

50

Guarnicin

1000

Lmina interna / aluminio centesimal / cartn fi eltro

NOTAS PARA LA CONSULTA DE LA FICHA TCNICA (la norma a la que se hace referencia y no se indica es la norma AIPPEG 1)
SOPORTES METLICOS
- Laminado de acero galvanizado Sendzimir (UNI EN 10326-UNI EN 10327)
- Laminado de acero galvanizado prelacado con procedimiento Coil Coating
- Laminado de aleacin de aluminio con acabado natural, gofrado o prelacado (EN 485)
- Prelacado realizado con proceso en continuo, con espesor en el lado visto de 5 micras de imprimacin y 20 micras de laca, en los siguientes acabados:
Polister-Polister siliconado - PVDF (Bajo pedido se puede fabricar acabado especial de alto poder anticorrosivo).
- Laminado de cobre (DIN 1787/17670/1791).
NCLEO AISLANTE
Espuma rgida con un alto poder aislante a base de resina de poliuretano (PUR) incombustible y presenta las siguientes propiedades estndar:
- conductibilidad trmica de referencia a 10 C: m = 0,020W/mK
- densidad total: 42 kg/m3 10%
- valores de adhesin a los soportes: 0,10 N/mm2
- valores de compresin al 10% de la deformacin: 0,11 N/mm2
AISLANTE TRMICO
El coeficiente de transmisin trmica K reflejado en la ficha tcnica debe considerarse til a 10 C. El clculo tiene en cuenta la resistencia de las dos chapas
metlicas, y la conductibilidad trmica til del calculo a 10 C (atenuada aplicando a m la bonificacin m = 10%): = 0,022 W/mK.
COLOCACIN EN OBRA, MANTENIMIENTO E INSPECCIN
- Normativa de referencia: UNI 10372, con las siguientes notas:
- Se recomienda una pendiente mnima de la cubierta de 11%, para permitir el correcto flujo del agua de lluvia y eventuales depsitos causados por la humedad.
- Para las instalaciones en las que se prevea el trnsito, se recomienda de forma cautelar no superar en cada caso el valor de 2,4 m para la distancia entre
ejes de los apoyos (luz mnima para Isodomus espesor 40 con apoyo simple).
- Se recomienda, para una duracin ptima del producto, inspeccionar peridicamente la cubierta y retirar de la misma eventuales materiales y sedimentos
depositados, que pudiesen favorecer el estancamiento de agua.
1- AIPPEG (Associazione Italiana Produttori Pannelli ed Elementi Grecati): Asociacin Italiana de Productores de Paneles y Elementos de Grecas.

65

EJEMPLOS DE INSTALACIN

CARGAS ADMISIBLES
P
I

Lmina
Lmina
Lmina
Lmina
Lmina
Lmina

Espesor
aislante (mm)

P
I

externa acero 0,5 mm


interna acero 0,4 mm
externa aluminio 0,6 mm
interna acero 0,4 mm
externa cobre 0,5 mm
interna acero 0,4 mm

Distancia entre ejes de los apoyos (mm)


1050
400
480

1400
285
360

1750
215
280

2100
160
230

2450
115
200

2800*
90
150

3150*
65
130

3500*
50
110

40

290

240

230

170

120

70

55

40

40

420

300

230

165

110

80

60

45

40

Los valores que aparecen en rojo se consideran sin limitacin de flecha.

* Con fondo gris, las luces asociadas a zonas de no trnsito.

Los valores indicados, extrados a partir de pruebas de laboratorio realizadas en paneles sin fijar en soportes, tienen en cuenta un adecuado coeficiente
de seguridad. Se recomienda, durante las fases de inspeccin para el mantenimiento y limpieza de la cubierta, tener un especial cuidado para evitar el
aplastamiento de la chapa en la zona de los pliegues ms profundos. Es aconsejable utilizar zapatos con suela de goma y prestar atencin en el uso de
utensilios y/o herramientas, que pudiesen rallar la pintura y el cinc subyacente, favoreciendo la oxidacin. Por otra parte, se recomienda inspeccionar
peridicamente (al menos 1 vez al ao) la cubierta, para eliminar eventuales sedimentos que pudiesen favorecer estancamientos de agua indeseados.
Los datos de las tablas son aproximados. El proyectista verificar los datos segn las especificas aplicaciones.

LONGITUD ESTNDAR

LONGITUD ESTNDAR PANEL


mm

2100
8400

2450

2800

8750

9100

3150
9450

3500

3850

9800

4200

10150

4550
10500

4900
10850

5250

5600

11200

5950

11550

6300
11900

6650

7000

12250

7350

12600

7700

12950

8050
13300

PESO DEL PANEL

EJEMPLO DE FIJACIN

PESO

ESPESOR NOMINAL DEL PANEL mm

kg/m

40

50

60

10,90

11,30

11,70

TOLERANCIA DIMENSIONAL
(segn la EN 14509)

COTAS EN mm
Longitud
Ancho til
Espesor
Desviacin de la perpendicularidad
No alineamiento de los
paramentos metlicos interno

L 3 m 5 mm L > 3 m 10 mm
2 mm
D 100 mm 2 mm D > 100 mm 2 %
6 mm
3 mm

Donde L es la longitud y D es el espesor de los paneles.


L
70

350

350

350

350

AISLAMIENTO TRMICO

280

ESPESOR NOMINAL DEL PANEL mm


40

50

60

W/m2 K

0,36

0,31

0,27

kcal/m2 h C

0,32

0,27

0,23

ESQUEMA PARA MEMORIA


mm
fuera de greca
mm 1000
ondulado smil teja (altura greca 50 mm, entre ejes 200 mm) en acero galvanizado/aluminio/cobre espesor mm
prelacado en el lado visto serie
con 5 micras de imprimacin y 20 micras de laca
color
microgrecado en acero galvanizado/aluminio espesor mm
prelacado en lado visto tipo
Soporte interno
con 5 micras de imprimacin y 20 micras de laca
color
en espuma rgida con un alto poder aislante a base de resina de poliuretano, densidad total 42 10% kg/m3.
Aislamiento
Coef. de transm. trmica K =
W/m2 K
kcal/m2 h C
Fijacin
tipo de fijacin
; tipo de tornillo
; cantidad

Espesor nominal
Ancho til
Soporte externo

ISOPAN
1000
ISOCOP-5

Panel para su uso en cubiertas inclinadas, muy


verstil y de gran resultado esttico. Las variadas
opciines disponibles permiten un producto
personalizado que responde a las exigencias del
usuario. Permite su uso en cubiertas y fachadas
que facilita el aprovisionamiento de material. Sus
5 grecas le confieren una elevada robustez, con
altas prestaciones mecnicas.
1000
250
25

espesor

25

22

40

NOTAS PARA LA CONSULTA DE LA FICHA TCNICA (la norma a la que se hace referencia y no se indica es la norma AIPPEG 1)
SOPORTE METLICO
- Laminado de acero zincado Sendzimir (UNI EN 10326-UNI EN 10327)
- Laminado de acero zincado prelacado con procedimiento Coil Coating
- Laminado de aleacin de aluminio con acabado natural, gofrado o prelacado
(EN 485)
- Prelacado con proceso en continuo, con espesor en la cara vista de 5 micras
de imprimacin y 20 micras de laca, en los siguientes acabados: poliester
- poliester siliconado - PVDF (bajo pedido se puede fabricar acabado especial
de alto poder anticorrosivo)
- Laminado de cobre (DIN 1787 / 17670 / 1791).
NCLEO AISLANTE
Expandida, rgida y de alto poder aislante a base de resinas de poliuretano
(PUR) autoextinguible * con los siguientes standard de calidad:
- conductibilidad trmica a 10 C: m = 0,020 W/mK
- densidad total: 40 kg/m3 10%
- adhesin al soporte: 0,10 N/mm2.
- compresin al 10% de deformacin: 0,11 N/mm2.
AISLANTE TRMICO
El coeficiente de transmisin trmica K reflejado en la ficha tcnica debe considerarse til a 10C; el clculo tiene en cuenta la resistencia de las dos chapas
metlicas, y la conductibilidad trmica til del clculo a 10 C (atenuada
aplicando a m la bonificacin m = 10%): = 0,022 W/mK.
CARGAS
- Deformacin: admite una flecha igual o menor a 1/200 L
- Flexin se ha supuesto que el esfuerzo a la flexin sea completamente ab-

sorbido por la chapa soporte


- Corte: se presupone que el esfuerzo de corte sea absorbido en parte por la
chapa soporte y en parte por el aislante
Los datos reflejados son meramente indicativos y reflejados de buena voluntad. Es labor del proyectista tener en cuenta las especificaciones propias de
cada obra.
INSTRUCCIONES PARA LA FIJACIN
El proyectista deber valorar las condiciones de empleo en funcin a la
situacin climtica local. Precauciones particulares se debern adoptar para
la fijacin de los paneles con soporte en aluminio, cobre o acero de color
oscuro.
Para ms informaciones, consultar las RECOMENDACIONES PARA EL
MONTAJE DE CHAPAS PERFILADAS Y DE PANELES METLICOS AISLANTES
emitidas por AIPPEG y el MANUAL DE MONTAJE Y FIJACIN emitido por
Isopan SpA.
En el caso de acabados en aluminio, stos se deben aplicar sobre ambas caras;
de manera contraria, el panel podra deformarse curvandose por los diferentes
coeficientes de dilatacin trmica del los soportes. Para medidas superiores
a 6000 mm recomendamos hacer ojales junto al orificio para la fijacin, que
son adecuados para amortiguar las fuertes dilataciones termicas segn las
explicaciones del manual de instalacin y fijacin Isopan SpA.
* Isopan, bajo pedido, puede fabricar resinas de poliuretano que superen los ms severos test de
reaccin al fuego para obtener paneles de clase m-1 segn la norma P 92 - 501 (Francia) o la norma
DIN 4102 (Alemania).
1- AIPPEG (Associazione Italiana Produttori Pannelli ed Elementi Grecati): Asociacin Italiana de
Productores de Paneles y Elementos de Grecas.

INSTRUCCIONES DE FIJACIN
EMPLEO EN CUBIERTAS
Tornillo con arandela de PVC - Grapas - Guarnicin
Tipo de fijacin:
Tipo y long. del tornillo: - Auto-roscante 6,0 mm. Para espesor de correa 3 mm
- Auto-taladrante 6,3 mm. Para espesor de correa < 3 mm
Con falsa arandela incorporada
Longitud: espesor nominal del panel + 6070 mm
Cantidad:
Uno en cada greca en los apoyos extremos, o en los de solape frontal
Uno cada dos grecas para los apoyos intermedios

EMPLEO EN FACHADAS
Tornillo con arandela de PVC (*)
- Auto-roscante 6,0 mm. Para espesor de correa 3 mm
- Auto-taladrante 6,3 mm. Para espesor de correa < 3 mm
Con falsa arandela incorporada
Longitud: espesor nominal del panel + 2030 mm
2 por panel en los apoyos extremos
1 por panel en los apoyos intermedios

(*) En casos de depresiones importantes interponer arandela 50 mm. Para panels con soportes en cobre pedir istrucciones especificas.

RESISTENCIA AL FUEGO
Los paneles ISOCOP 1000 testeados han obtenido los siguientes resultados:
REI 15 - RE90 para panel de 80 mm de espesor (segn la EN 13501-2)

REACCIN AL FUEGO
Los paneles ISOCOP 1000 testeados han obtenido los siguientes resultados: C-S3-D0 para panel de 50 mm de espesor (segn la EN 13501-1)

67

SOBRECARGA ENTRE-EJES
CHAPA DE ACERO DE ESPESOR 0,5 mm
CARGA
UNIFORMEMENTE

ESPESOR PANEL mm

DISTRIBUIDA
kg/m

60

ESPESOR PANEL mm
100

80

120

30

50

40

DISTANCIA ENTRE-EJES MXIMA cm

daN/m

50

40

30

100

80

60

120

DISTANCIA ENTRE-EJES MXIMA cm

80

78

345

390

435

485

560

640

700

400

455

500

560

645

735

780

120

117

290

335

370

415

480

550

600

345

390

430

485

555

635

680

150

147

265

305

340

375

440

505

540

315

355

400

440

515

585

600

200

196

235

270

300

340

395

450

490

285

325

360

400

460

525

550

250

245

210

245

275

305

360

415

430

255

295

325

360

425

485

495

CHAPA DE ALUMINIO DE ESPESOR 0,6 mm


CARGA
UNIFORMEMENTE
DISTRIBUIDA

ESPESOR PANEL mm
30

kg/m2

ESPESOR PANEL mm

DISTANCIA ENTRE-EJES MXIMA cm

80

60

50

40

30

80

60

50

40

DISTANCIA ENTRE-EJES MXIMA cm

80

250

285

320

355

415

290

330

370

405

475

120

215

245

275

305

360

250

285

320

350

415

150

200

225

255

280

330

230

265

295

325

380

200

175

205

230

250

295

190

220

250

280

330

PESO DEL PANEL


ESPESOR
CHAPA

PESO

0,4

kg/m2

0,4-0,5
0,5

ESPESOR NOMINAL DEL PANEL mm


30

40

50

60

8.5

8.9

9.3

9.7

kg/m2

9.5

9.9

10.3 10.7 11.5 12.2 12.9

kg/m2

10.3 10.7 11.1 11.5 12.3 13.1 13.9

100

80

120

10.5 11.3 12.1

AISLAMIENTO TRMICO

F
K

ESPESOR NOMINAL DEL PANEL mm


30

40

50

60

80

100

120

W/m2 K

0.55

0.44

0.36

0.31

0.25

0.20

0.17

kcal/m2 h C

0.48

0.38

0.32

0.27

0.22

0.17

0.15

PREDISPOSICIN AL SOLAPE

TOLERANCIA DIMENSIONAL (segn la EN 14509)


COTAS EN mm
Solape izquierdo

Longitud

Solape derecho

EJEMPLO DE APLICACIN

L3m

5 mm

L>3m

10 mm

Ancho til

2 mm

Espesor

D 100 mm 2 mm

Desviacin de la perpendicularidad

6 mm

No alineamiento de los
paramentos metlicos interno

3 mm

Unin de chapas inferiores

F = 0 + 3 mm

D > 100 mm 2 %
Densidad = mm 100-150-200
Otras medidas segn acuerdos

Donde L es la longitud y D es el espesor de los paneles.

ESQUEMA PARA MEMORIA


Espesor nominal

mm

Ancho til

mm 1000

+ altura de la greca.

Soporte externo

grecado (altura de la greca 40 mm, entre greca 250 mm) en acero galvanizado/aluminio/cobre de espesor mm
prelacado en el lado visto tipo

Soporte interno

con 5 micras de jave y 20 micras de lacado

microgrecado en acero galvanizado/aluminio de espesor mm


con 5 micras de jave y 20 micras de lacado

Aislamiento

color

en espuma rgida de alto poder aislante a base de resinas de poliuretano, densidad total kg/m3 4010%

Coef. de transm. trmica K =


Fijacin

color

prelacado en el lado visto tipo

tipo di fijacin

W/m2 K

kcal/m2 h C
; tipo y longitud de tornillo

; cantidad

ISOPAN
1000
ISOTAP

(Exclusivo
para Espaa)

Panel especialmente diseado para su uso en


cubiertas inclinadas.
Caracterizado por su sistema de junta y fijacin
oculta, permite una superior simetra y efecto
esttico del recubrimiento conjugado tales
caracterticas con una larga durabilidad.
La posibilidad de su utilizacin sobre
cubiertas o fachadas simplifica la proyeccin y
aprovicionamiento de los materiales.

500

1000
50

50

15

10

36

22

50

11

espesor

NOTAS PARA LA CONSULTA DE LA FICHA TCNICA (la norma a la que se hace referencia y no se indica es la norma AIPPEG 1)
SOPORTE METLICO
- Laminado de acero zincado Sendzimir (UNI EN 10326-UNI EN 10327)
- Laminado de acero zincado prelacado con procedimiento Coil Coating
- Laminado de aleacin de aluminio con acabado natural, gofrado o prelacado
(EN 485-4)
- Prelacado con proceso en continuo, con espesor en la cara vista de 5 micras
de imprimacin y 20 micras de laca, en los siguientes acabados: polister,
polister siliconado, PVDF (bajo pedido se puede fabricar acabado especial
de alto poder anticorrosivo)
- Laminado de cobre (DIN 1787 / 17670 / 1791)
NCLEO AISLANTE
Alma de espuma expandida, rgida y de alto poder aislante a base de resinas
de poliuretano (PUR) autoextinguible *, satisfaciendo la norma UNE 41950,
con los siguientes standard de calidad:
- conductibilidad trmica A 10C: m = 0,020 W/mK
- densidad total: 40 kg/m3 10%
- adhesin al soporte: 0,10 N/ mm2 (mnimo)
- compresin al 10% de deformacin: 0,11 N / mm2 (mnimo)
- reaccin al fuego, para el panel completo: clase M2 (segn UNE 23727)
AISLANTE TRMICO
El coeficiente de transmisin trmica K reflejado en la ficha tcnica debe
considerarse til a 10C; el clculo tiene en cuenta la resistencia de las dos
chapas metlicas, y la conductibilidad trmica til del clculo a 10C (atenuada

aplicando a m la bonificacin m = 10%): = 0,022 W /mK.


CARGAS
- Deformacin: admite una flecha igual o menor a 1 / 200 L
- Flexin se ha supuesto que el esfuerzo a la flexin sea completamente absorbido por la chapa soporte
- Corte: se presupone que el esfuerzo de corte sea absorbido en parte por la
chapa soporte y en parte por la aislante
Los datos reflejados son meramente indicativos y reflejados de buena voluntad. Es labor del proyectista tener en cuenta las especificaciones propias de
cada obra.
INSTRUCCIONES PARA LA FIJACIN
El proyectista deber examinar las condiciones de empleo segn la situacin
climtica local. Precauciones particulares se debern adoptar para la fijacin
de los paneles con soporte en aluminio, cobre o acero de color oscuro.
Para ms informaciones, consultar las RECOMENDACIONES PARA EL
MONTAJE DE CHAPAS PERFILADAS Y DE PANELES METLICOS AISLANTES
emitidas por AIPPEG y el MANUAL DE MONTAJE Y FIJACIN emitido
por Isopan SpA.
* Isopan, bajo pedido, puede fabricar resinas de poliuretano que superen los ms severos test de reaccin
al fuego para obtener paneles de clase M1 segn la norma P 92 501 (Francia ) o de clase B2 segn
la norma DIN 4102 (Alemania).
1- AIPPEG (Associazione Italiana Produttori Pannelli ed Elementi Grecati): Asociacin Italiana de
Productores de Paneles y Elementos de Grecas.

INSTRUCCIONES DE FIJACIN
EMPLEO EN CUBIERTAS
Tornillo con arandela
Tipo de fijacin:
Tipo y long del tornillo: - Auto-roscante 6,00 mm. Para espesor de correa 3 mm
- Auto-taladrante 6,3 mm. Con falsa arandela incorporada
Longitud: espesor nominal del Panel + 50 a 60 mm
Cantidad:

Encuentro de la greca del encaje con las correas / vigas

EMPLEO EN FACHADAS
Tornillo con arandela (*)
- Auto-roscante 6,0 mm. Para espesor de correa 3 mm
- Auto-taladrante 6,3 mm. Para espesor de correa < 3 mm
Con falsa arandela incorporada
Longitud: espesor nominal del panel + 50 a 60 mm
Encuentro de la greca del encaje con las correas / vigas

(*) Para paneles con soportes de cobre pedir instrucciones especficas.

69

SOBRECARGA ENTRE-EJES
CHAPA DE ACERO DE ESPESOR 0,5 mm
CARGA
UNIFORMEMENTE

ESPESOR PANEL mm

DISTRIBUIDA
kg/m

30

daN/m

40

50

ESPESOR PANEL mm

60

80

30

40

DISTANCIA ENTRE EJES MAX cm

50

60

80

DISTANCIA ENTRE EJES MAX cm

80

78

310

360

405

450

540

360

415

470

520

620

120

117

265

310

350

390

465

310

360

405

450

535

150

147

240

280

320

355

425

285

330

375

415

495

200

196

215

250

285

320

380

255

295

335

375

445

250

245

185

230

250

285

340

225

265

300

335

400

CHAPA DE ACERO DE ESPESOR 0,5 / 0,4 mm


CARGA
UNIFORMEMENTE

ESPESOR PANEL mm

DISTRIBUIDA

30

40

50

ESPESOR PANEL mm

60

80

30

40

60

80

daN/m2

80

78

300

345

390

435

515

350

400

450

500

595

120

117

255

295

335

375

445

300

345

390

435

515

150

147

235

270

310

345

410

275

320

360

400

475

200

196

205

240

275

305

365

245

285

325

360

425

245

175

220

240

270

325

215

255

290

320

380

250

DISTANCIA ENTRE EJES MAX cm

50

kg/m2

DISTANCIA ENTRE EJES MAX cm

PESO DEL PANEL


PESO

ESPESOR NOMINAL PANEL mm

kg/m2

30

40

50

60

80

10,30

10,70

11,10

11,50

12,30

AISLAMIENTO TRMICO

ESPESOR NOMINAL PANEL mm


30

40

50

60

80

W/m2 K

0,58

0,46

0,38

0,32

0,25

kcal/m2 h C

0,51

0,40

0,33

0,28

0,22

PREDISPOSICIN AL SOLAPE

TOLERANCIA DIMENSIONAL (segn la EN 14509)


COTAS EN mm
Longitud
Solape izquierdo

Solape derecho

L3m

5 mm

L>3m

10 mm

Ancho util

2 mm

Espesor

D 100 mm 2 mm

Desviacin de la perpendicularidad

6 mm

No alineamiento de los
paramentos metlicos interno

3 mm

D > 100 mm 2 %

D = mm 100-150-200-250
Otras medidas segn acuerdos

Donde L es la longitud y D es el espesor de los paneles.

ESQUEMA PARA MEMORIA


Espesor Nominal

mm

Ancho til

mm 1000

+ altura de la greca

Soporte externo

grecado (altura de la greca 36 mm, entre grecas 500 mm) en acero galvanizado/aluminio/cobre de espesor mm

Soporte interno

microgrecado en acero galvanizado/aluminio de espesor mm

Aislamiento

en espuma rgida de alto poder aislante a base de resinas de poliuretano, densidad total kg/m3 40 10%

prelacado en el lado visto tipo

con 5 micras de imprimacin y 20 micras de lacado

con 5 micras de imprimacin y 20 micras de lacado


Coef. de transm. trmica K =
Fijacin

Tipo de fijacin

W / m2 K

color
kcal / m2 h C

; tipo y longitud de tornillo

color

prelacado en el lado visto tipo

; cantidad

ISOPAN
ROOF
ISOFIRE

1000

Panel proyectado parasu uso en cubiertas


inclinadas. Caracterizado por su ncleo de
fibra mineral (lana de roca), que garantiza la
incombustibilidad del producto, adems de un
ptimo aislamiento trmico.
Nace para satisfacer las crecientes exigencias
del comportamiento frente al fuego, manteniendo
elevadas caractersticas mecnicas.
1000
250

25

40

espesor

NOTAS PARA LA CONSULTA DE LA FICHA TCNICA (la norma a la que se hace referencia y no se indica es la norma AIPPEG 1)
SOPORTES METLICO
- Laminado de acero zincado Sendzimir (UNI EN 10326-UNI EN 10327)
- Laminado de acero zincado prelacado con procedimiento Coil Coating
- Laminado de aleacin de aluminio con acabado natural, gofrado o prelacado (EN 485)
- Prelacado con proceso en continuo, con espesor en la cara vista de 5 micras
de imprimacin y 20 micras de laca, en los siguientes acabados: Polister
- polister siliconado - PVDF (Bajo pedido se puede fabricar acabado especial
de alto poder anticorrosivo).
NCLEO AISLANTE
Aislante realizado con fibra mineral (lana de roca) de alta densidad (100
kg/m3, m = 0,040 W/mK a 10 C).
CARGAS
- Deformacin: admite una flecha igual o menor a 1/200 L
- Flexin se ha supuesto que el esfuerzo a la flexin sea completamente absorbido por la chapa soporte.

- Corte: se presupone que el esfuerzo de corte sea absorbido en parte por la


chapa soporte y en parte por el aislante.
Los datos reflejados son meramente indicativos y reflejados de buena voluntad.
Es labor del proyectista tener en cuenta las especificaciones propias de cada obra.
INSTRUCCIONES PARA LA FIJACIN
El proyectista deber valorar las condiciones de empleo en funcin de las
condiciones ambientales locales. Precauciones particulares se debern adoptar para la fijacin de los paneles con soporte en aluminio, cobre o acero
de color oscuro.
Para ms informaciones, consultar las RECOMENDACIONES PARA EL
MONTAJE DE CHAPAS PERFILADAS Y DE PANELES METLICOS AISLANTES
emitidas por AIPPEG y el MANUAL DE MONTAJE Y FIJACIN emitido por
Isopan SpA.
La longitud mxima recomendada para la correcta manipulacin y movimiento
de los paneles de fibra mineral (lana de roca es de hasta 6 metros).

1 - AIPPEG (Associazione Italiana Produttori Pannelli ed Elementi Grecati): Asociacin Italiana de Productores de Paneles y Elementos de Grecas.

INSTRUCCIONES DE FIJACIN
USO EN CUBIERTA
Tornillo con arandela de PVC (*)
Tipo de fijacin:
Tipo y long. del tornillo: autorroscante 6,0 mm. Para espesor de correa 3 mm
autotaladrante 6,3 mm. Para espesor de correa < 3 mm
Con falsa arandela incorporada
Longitud: espesor nominal del panel + 6070 mm
Cantidad:
1 por greca en los apoyos de los extremos o solape de cabecera
1 cada dos grecas en los apoyos intermedios

USO EN FACHADA
Tornillo con arandela de PVC (*)
autorroscante 6,0 mm. Para espesor de correa 3 mm
autotaladrante 6,3 mm. Para espesor de correa < 3 mm
Con falsa arandela incorporada
Longitud: espesor nominal del panel + 2030 mm
2 por panel en los apoyos de los extremos
1 por panel en los apoyos intermedios

(*) En casos de depresiones importantes interponer una arandela 50 mm. Para paneless con soportes en aluminio pedir instrucciones especficas.

Bajo pedido, ISOPAN puede realizar las siguientes certificaciones relativas al comportamiento al fuego:
REACCIN AL FUEGO
Los paneles ISOFIRE ROOF 1000 testeados en conformidad al Decreto Ministerial del 26/06/1984 han obtenido la clasificacin de reaccin al fuego 0-0.
RESISTENCIA AL FUEGO
Los paneles ISOFIRE ROOF 1000 testeados han obtenido los siguientes resultados:

REI 30 para panel de 50 mm de espesor (segn circular n.91, 14/09/1961)


REI 60 para panel de 80 mm de espesor (segn circular n.91, 14/09/1961)
REI 120 para panel de 100 mm de espesor (segn circular n.91, 14/09/1961)
REI 180 para panel de 150 mm de espesor (segn circular n.91, 14/09/1961)
REI 60 para panel de 80 mm de espesor (segn la EN 13501-2)
REI 120 para panel de 100 mm de espesor (segn la EN 13501-2)

71

SOBRECARGA ENTRE-EJES
CHAPA DE ACERO DE ESPESOR 0,5 mm
CARGA
UNIFORMEMENTE

ESPESOR PANEL mm

DISTRIBUIDA

50

kg/m2

daN/m2

80

100

ESPESOR PANEL mm

120

150

50

DISTANCIA ENTRE-EJES MXIMA cm

80

100

120

150

DISTANCIA ENTRE-EJES MXIMA cm

80

78

330

420

460

500

535

365

465

510

550

575

100

98

305

390

435

470

500

330

415

455

480

505

120

117

270

400

415

450

480

290

395

405

435

440

150

147

220

335

390

420

450

240

325

350

365

365

200

196

165

255

310

365

420

175

275

285

290

305

50

80

120

150

CHAPA DE ACERO DE ESPESOR 0,6 mm


CARGA
UNIFORMEMENTE

ESPESOR PANEL mm

ESPESOR PANEL mm

DISTRIBUIDA

50

80

100

120

150

100

kg/m2

daN/m2

80

78

350

450

495

535

570

390

500

550

590

615

100

98

325

420

465

505

540

355

450

490

520

550

120

117

290

400

445

480

515

315

400

440

470

480

150

147

235

355

415

450

480

260

350

380

400

400

200

196

180

275

340

400

460

195

300

320

330

350

DISTANCIA ENTRE-EJES MXIMA cm

DISTANCIA ENTRE-EJES MXIMA cm

PESO DEL PANEL


ESPESOR
CHAPA

PESO

0,5
0,6

ESPESOR NOMINAL DEL PANEL mm


50

80

100

120

150

kg/m2

13,5

16,4

18,5

20,4

23,2

kg/m2

15,50

18,30

20,20

22,30

25,30

F
Sistema de montaje de los paneles Isofire Roof

TOLERANCIA DIMENSIONAL (segn la EN 14509)


COTAS EN mm
Longitud
Durante la fase de montaje hacer
presin lateralmente para
garantizar una unin idnea

AISLAMIENTO TRMICO
K

L3m

5 mm

L>3m

10 mm

Ancho til

2 mm

Espesor

D 100 mm 2 mm

Desviacin de la perpendicularidad

6 mm

No alineamiento de los
paramentos metlicos interno

3 mm

Unin de chapas inferiores

F = 0 + 3 mm

D > 100 mm 2 %

ESPESOR NOMINAL DEL PANEL mm


50

80

100

120

150

W/m2 K

0,72

0,44

0,36

0,3

0,25

kcal/m2 h C

0,64

0,38

0,32

0,26

0,22

Donde L es la longitud y D es el espesor de los paneles.

ESQUEMA PARA MEMORIA


Espesor nominal

mm

Ancho til

mm 1000

Soporte externo

grecado (altura de la greca 40 mm, entre greca 250 mm) en acero galvanizado/aluminio de espesor mm
prelacado en el lado visto tipo

Soporte interno

con 5 micras de jave y 20 micras de lacado

microgrecado en acero galvanizado/aluminio de espesor mm


con 5 micras de jave y 20 micras de lacado

Aislamiento

color

realizado con fibra mineral (lana de roca) de alta densidad (100 kg/m3)

Coef. de transm. trmica K =


Fijacin

color

prelacado en el lado visto tipo

tipo di fijacin

W/m2 K

kcal/m2 h C
; tipo y longitud de tornillo

; cantidad

ISOPAN
ROOF
ISOFIRE

-FONO

La gama de paneles FONO nace con la intensin


de satisfacer siempre las crecientes exigencias
de prestacin de los paneles sandwich respecto
a la fonoabsorbencia, garantizando por lo tanto la
incombustibilidad del producto. El panel ISOFIRE
ROOF FONO est indicado para su uso en
cubiertes inclinadas.

1000
250

25

40

espesor

NOTAS PARA LA CONSULTA DE LA FICHA TCNICA (la norma a la que se hace referencia y no se indica es la norma AIPPEG 1)
SOPORTES METLICOS
- Laminado de acero galvanizado Sendzimir (UNI EN 10326-UNI EN
10327)
- Laminado de acero galvanizado prelacado con procedimiento Coil Coating
- Laminado de aleacin de aluminio, con acabado natural, gofrado y prelacado (EN 485)
- Prelacado efectuado con proceso en continuo, con espesor en el lado visto de
5 micras de imprimacin y 20 micras de laca, en los siguientes acabados:
Polister-Polister siliconado-PVDF (bajo solicitud se puede proveer acabado
especial con un alto grado anticorrosivo).
NCLEO AISLANTE
Aislante realizado con fibra mineral de alta densidad (100 kg/m 3, m =
0,040 W/mK a 10 C).
CARGAS
- Deformacin: se admite una flecha igual o menor a 1/200 L

- Flexin: se ha supuesto que el esfuerzo a la flexin sea completamente


absorbido por la chapa de soporte.
- Corte: se presupone que el esfuerzo de corte sea absorbido en parte por la
chapa soporte y en parte por el aislante.
Los datos reflejados son meramente orientativos.
Es labor del proyectista tener en cuenta las especificaciones propias de cada
obra.
INSTRUCCIONES PARA SU FIJACIN
El proyectista deber valorar las condiciones de empleo en funcin de las
condiciones ambientales locales. Precauciones particulares se debern adoptar para la fijacin de los paneles con soporte en aluminio, cobre o acero de
color oscuro. Para ms informaciones, consultar las RECOMENDACIONES
PARA EL MONTAJE DE CHAPAS PERFILADAS Y DE PANELES METLICOS
AISLANTES emitidas por AIPPEG y el MANUAL DE MONTAJE Y FIJACIN
emitido por Isopan SpA.

1 - AIPPEG (Associazione Italiana Produttori Pannelli ed Elementi Grecati): Asociacin Italiana de Productores de Paneles y Elementos de Grecas.

INSTRUCCIONES DE FIJACIN
USO ISOFIRE ROOF - FONO
Tornillo con arandela de PVC (*)
Tipo de fijacin:
Tipo y long. del tornillo: autorroscante 6,0 mm. Para espesor de correa 3 mm
autotaladrante 6,3 mm. Para espesor de correa < 3 mm
Con falsa arandela incorporada
Longitud: espesor nominal del panel + 6070 mm
1 por greca en los apoyos de los extremos o en solape de cabecera
Cantidad:
1 cada dos grecas en los apoyos intermedios
(*) En casos de depresiones importantes interponer una arandela 50 mm. Para paneles con soportes en aluminio pedir instrucciones especficas.

73

SOBRECARGA ENTRE-EJES
CHAPA DE ACERO DE ESPESOR 0,6 mm
CARGA
UNIFORMEMENTE

ESPESOR PANEL mm

DISTRIBUIDA

50

kg/m2

daN/m2

80

100

ESPESOR PANEL mm

120

150

50

DISTANCIA ENTRE-EJES MXIMA cm

80

100

120

150

DISTANCIA ENTRE-EJES MXIMA cm

80

78

240

350

380

395

404

325

390

435

470

500

100

98

235

310

365

390

400

315

375

405

420

435

120

117

225

290

345

365

380

305

365

385

410

420

150

147

188

270

305

320

325

260

348

375

391

398

200

196

165

230

275

290

305

195

298

315

321

348

PESO DEL PANEL

ESPESOR
CHAPA

PESO

0,6

kg/m2

ESPESOR NOMINAL DEL PANEL mm


50

80

100

120

150

13,82

16,62

18,52

20,62

23,62

Sistema de montaje de los paneles Isofire Roof Fono


Sistema de montaje de los paneles Isofire Roof Fono

Durante la fase de montaje hacer


presin lateralmente para
garantizar una unin idnea

AISLAMIENTO TRMICO
K

TOLERANCIA DIMENSIONAL (segn la EN 14509)

80

100

120

150

W/m2 K

0,72

0,44

0,36

0,3

0,25

kcal/m h C

0,64

0,38

0,32

0,26

0,22

COTAS EN mm

ESPESOR NOMINAL DEL PANEL mm


50

Bajo pedido, ISOPAN puede realizar las siguientes certifi caciones


relativas al comportamiento acstico:
Fonoaislante:
Rw = 30 dB; Rw = 32 dB - (Roof Fono, espesor 50 y 80)
Fonoabsorbencia:
coeficiente de absorcin acstica pesado w = 1

Longitud

L3m

5 mm

L>3m

10 mm

Ancho til

2 mm

Espesor

D 100 mm 2 mm

Desviacin de la perpendicularidad

6 mm

No alineamiento de los
paramentos metlicos interno

3 mm

Unin de chapas inferiores

F = 0 + 3 mm

D > 100 mm 2 %

Donde L es la longitud y D es el espesor de los paneles.

RESISTENCIA AL FUEGO
Los paneles ISOFIRE ROOF FONO 1000 testeados han obtenido los siguientes resultados:
REI 60 para panel de 80 mm de espesor (segn la EN 13501-2)

ISOPAN
CATALOGO DE

COLORES

Gama de blancos
Blanco grigio

ps/px/pvdf

Blanco 9002

RAL9002

lisa
o con
reliev
e
(gofrado)

ps

Blanco pirineo

Blanco 9010

lisa

SIMILRAL9010
ps

lisa

ps

lisa

Gama de cremas
Avorio

SIMILRAL1015
ps

Amarillo

Arena

ps

lisa

lisa

SIMILRAL1021
ps

lisa

Gama de verdes
Verde olivo

SIMILRAL6003
ps

Verde menta

SIMILRAL6029
ps

lisa

Verde reseda

Verde navarra

lisa

ps

lisa

SIMILRAL6011
ps

Verde muschio

lisa

SIMILRAL6005

ps

lisa

Gama de rojos
Rojo xido

SIMILRAL3009
ps/pvdf

Rojo teja

lisa

ps

Rojo fuego

lisa

SIMILRAL3000
ps

lisa

Gama de marrones
Cabeza de moro
Notas:
-La eleccin del revestimiento ms oportuno se deber realizar en funcin de las caractersticas
atmosfricas en las cuales se montar la chapa.
-Con el color RAL 9006 (Silver Metlico) se puede producir un cambio de matiz del color en lotes de fabricacin
diferentes y/o en tiempos de produccin diferentes.
SIMILRAL8014
ps

lisa

75

Gama de grises
Silver metlico

SIMILRAL9006
ps

lisa

Gris antracita

SIMILRAL7015
ps

lisa

Goosewing grey

Merlin grey

Gris sombra

SIMILRAL7022
ps

lisa

plastisol

relieve (gofrado)

plastisol

relieve (gofrado)

Gama de azules
Azul lago

Azul noche

ps

lisa

Azul genciara

SIMILRAL5008
ps

lisa

Nueva Gama isodomus


Rojo antiguo

ps

Gris antiguo

lisa satinada

ps

ps

lisa satinada

Aluminio rojo siena

lisa

Acero inoxidable

ps

SIMILRAL3009
ps

ps

ps

lisa

pvc

lisa satinada

SIMILRAL8014
ps

Reale antico

Envejecido

ps

lisa

Aluminio natural

Aluminio marrn tabaco

lisa

ps

lisa o conereliev
(gofrado)

ps

satinada

Cobre

ps

lisa

Revestimiento
Garanta del revestimiento:
Se puede emitir una garanta escrita y formal respecto a la duracin
del revestimiento. Est se emitir solo a condicin de que se respeten
todas las condiciones (ambientales, morfolgicas, climticas, de
correcta colocacin en obra, etc) especi cadas en la misma
garanta. La duracin de los revestimientos depende de la tipologa
del revestimiento elegido, adems del destino nal del material.

Top class

lisa

lisa

Verde antiguo

Gama soportes especiales


Aluminio blanco-gris

SIMILRAL5010

lisa

Personalizados:
Muchos otros colores, aunque no se encuentren normalmente en stock,
han sido tambin realizados. Por otra parte, bajo peticin, podemos
realizar un color master de una tinta y/o laca escogida oportunamente
por el cliente. Todas las soluciones de colores se encuentran vinculadas a
unas cantidades mnimas de fabricacin (lotes mnimos aceptables).

Limpieza y mantenimiento del producto:


En caso de exigencias de limpieza del revestimiento, el tipo de producto
utilizado para la misma y su forma de aplicacin, debern ser compatibles
con el revestimiento elegido. El mantenimiento de las super cies prelacadas
deber respetar todo aquello que se prescribe en las recomendaciones
AIPPEG. No obstante, el Departamento Tcnico de Isopan permanece a
su disposicin para cualquier tipo de consulta por parte del cliente.

Proyectos Realizados

PANELES

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