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UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

FACULTAD DE CIENCIAS
DEPARTAMENTO ACADEMICO DE
INGENIERA ELECTRONICA Y TELECOMUNICACIONES

ANTEPROYECTO DE INVESTIGACIN
TESINA PARA OBTENER EL TITULO PROFESIONAL DE
INGENIERO ELECTRONICO Y TELECOMUNIACIONES
TITULO DEL PROYECTO:
DESCRIPCION DE LA ESTRATEGIA DE CONTROL PARA EL
PROYECTO PLANTA DE CAL PACHACHACA YAULI - JUNIN

PERSONAL INVESTIGADOR:
BACHILLER
LADY YANNETH TOCTO CORDOVA
ASESOR
ING. EDUARDO OMAR AVILA REGALADO

Piura Per

TITULO DEL PROYECTO:

DESCRIPCION DE LA ESTRATEGIA DE CONTROL PARA


EL PROYECTO PLANTA DE CAL PACHACHACA
YAULI - JUNIN
RESPONSABLES DEL DESARROLLO DE LA TESINA

-------------------------------------------------------TOCTO CORDOVA LADY YANNETH


BACHILLER

------------------------------------------------------------ING. EDUARDO OMAR AVILA REGALADO


ASESOR

Piura, 12 de Abril de 2014

1. RESUMEN
La Planta de Cal Pachachaca se encuentra localizada en el distrito y provincia de Yauli del
departamento de Junn Per, la cual dispone de una capacidad de produccin de 1,200 tpd
y consta de tres hornos verticales regeneradores de doble cuba, con capacidad de cada
horno de 400 tpd de cal viva. La piedra caliza que es la materia prima, es extrada de la
cantera Casaracra donde es triturada y clasificada, y luego transportada a los stockpiles de
la Planta de Cal. Se transporta dos tipos de piedra caliza, la gruesa de 50 a 100mm y la fina
de 20 a 50mm. Una vez calcinada y triturada es almacenada en silos para luego ser
despachada tanto para el uso interno y venta.
Para la produccin de cal, la Planta de Cal cuenta con un sistema de monitoreo, control y
supervisin distribuidos en cuatro reas:
-

Recepcin y almacenamiento de caliza


Sistema de calcinacin
Molienda, transporte, almacenamiento y despacho
Servicios

El control de proceso para este proyecto se realiza mediante una red distribuida de
controladores o PLC, a esta red se conectan mdulos de E/S remotos con comunicacin
PROFIBUS DP. Los PLC de cada rea se encargan del manejo de todos los controles
digitales, as como el accionamiento elctrico de los variadores de velocidad para los
motores AC, la red PROFIBUS se usa para el control y monitoreo de IOs remotos de los
instrumentos de campo y MCCs de baja tensin. Las estaciones de supervisin realizan las
tareas de monitoreo y gestin de alarmas, adems de el cambio de consignas, arranque y
parada de motores, entre otras acciones de control.
El presente proyecto de investigacin esta referido a la descripcin de las estrategias de
control requeridas para realizar el control de proceso en los sistemas de almacenamiento y
transporte a ser implementadas en el desarrollo del proyecto.

1.1 OBJETIVOS
1.1.1

OBJETIVO GENERAL
Descripcin de las estrategias de control para los sistemas de almacenamiento y
transporte de la Planta de Cal Pachachaca del distrito de Yauli - Junn

1.1.2

OBJETIVOS ESPECFICOS.

1.2 JUSTIFICACION

1.1 CRITERIOS DE DISEO DE PROCESO


1.1.1 GENERAL
Esta especificacin proporciona el criterio de diseo de proceso para la Planta Cal del
Centro (CDC), Proyecto Pachachaca; ubicada en el distrito de Yauli, Provincia de Yauli,

departamento de Junn, Per. Los valores de criterio de diseo nombrados en esta


especificacin se refieren a los valores nominales.
1.1.2

RESUMEN DEL PROCESO

La Planta de Cal Pachachaca tiene una capacidad mxima de 1200tpd de cal viva. Consiste
de tres hornos verticales de doble cuba regenerativa (400tpd c/u) los cuales estn diseados
para utilizar cualquiera de estos dos tipos de combustible GN o GLP. Se estima que el 80%
de producto de cal viva ser enviada a la concentradora Toromocho, la cual al igual que
CDC, pertenece a la Compaa Minera Chinalco SAC. El 20% restante de la produccin de
cal viva se estima que ser vendida a clientes externos. Ver el diagrama de flujo de la figura
1.1 donde se muestran los tres hornos verticales.

Fig. 1.1 Diagrama de Flujo de los Hornos Verticales


La piedra caliza que es la materia prima, es extrada de la cantera Casaracra donde es
triturada y clasificada, y luego transportada a los stockpiles de la Planta de Cal. Se
transporta dos tipos de piedra caliza, la gruesa de 50 a 100mm y la fina de 20 a 50mm.
1.1.3

BASES DE DISEO DE LA PLANTA

Las siguientes bases se aplican al diseo de la planta de cal:


1.1.3.1 Trminos y Abreviaciones

1.1.3.2 Programa de Operacin

1.1.3.3 Tasa de Operacin

1.1.4

FACTORES DE DISEO

1.1.5

VALORES DE DISEO Y OPERATIVOS

Trata sobre los valores de diseo y nominales estimados para los equipos y sistemas de
la planta de cal en el rea 200 referido a la recepcin, almacenamiento y transporte de
caliza. La capacidad de diseo es la capacidad mxima del equipo considerando
condiciones normales de proceso, mientras que la capacidad operativa es la capacidad
del equipo para satisfacer la produccin requerida o demandada por el proyecto.
1.1.5.1 Recepcin de Caliza

1.1.5.2 Almacenamiento de Caliza, 220

1.1.5.3 Sistema de Transporte de Caliza, 230

1.1.5.4 Transporte de Material Rechazado, 240