UNIVERSIDAD NACIONAL DE

SAN AGUSTIN

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA

ELECTRICA

TEMA:
TRADUCCION NORMA INTERNACIONAL IEC
60079-17

CURSO:
INGLES
PROFESOR:
ING. GIOVANNA CHANI
ALUMNO
QUENTA CASTILLO , JUAN MANUEL
CUI
20083202

NORMA INTERNACIONAL IEC 60079-17 Tercera Edicin 2002-07

APARATOS ELCTRICOS PARA ATMOSFERAS DE GAS

EXPLOSIVO
Parte 17:Inspeccin y mantenimiento de instalaciones
elctricas en reas de riesgo
(diferentes a minas).

PREFACIO
1) La IEC (Comisin Electrotcnica Internacional) es una organizacin
mundial de normalizacin que comprende todos los comits nacionales
electrotcnicos (Comits Nacionales IEC). El objetivo de la IEC es
promover la cooperacin internacional en todos los aspectos
concernientes a la normalizacin en los campos de la electricidad y la
electrnica. Para este fin y en adicin otras actividades, la IEC publica
Normas Internacionales. Su preparacin es confiada a comits tcnicos,
cualquier Comit Nacional IEC interesado en el tema tratado puede
participar
en
este
trabajo
preparatorio.
Las
organizaciones
Internacionales gubernamentales y no gubernamentales que sirven de
enlace con la IEC tambin participan en su preparacin. La IEC es un
cercano colaborador de la Organizacin Internacional de Normalizacin
(ISO) en concordancia con las condiciones determinadas por acuerdo
entre las 2 organizaciones.
2) Las decisiones formales o acuerdo de la IEC en materia tcnica expresa,
tanto como le es posible, en un consenso internacional de opinin en los
temas relevantes tienen representacin de todos los comits nacionales
interesados desde cada uno de los comits tcnicos.
3) Los documentos producidos tienen el formato de recomendaciones para
uso internaciones y son publicados en el formato de normativa,
especificaciones tcnicas, reportes tcnicos o guas y son aceptados por
los comits nacionales en ese sentido.
4) En orden de promover la unificacin internacional, los comits
nacionales de la IEC
se comprometen a aplicar las normas
internacionales IEC transparentemente a la mxima extensin posible en
sus normas regionales y nacionales. Cualquier divergencia entre la
norma IEC y la norma regional o nacional correspondiente ser
claramente indicada al ltimo.
5) La IEC no provee ningn procedimiento de marca que indica su
aprobacin y no puede ser prestada como responsable por cualquier
equipo declarado de conformidad con una de sus normas.

6) La atencin es elaborada a la posibilidad de que alguno de los elementos

de este reporte tcnico pueda ser sujeto a derechos de patente. La IEC
no ser responsable para la identificacin de alguno o todos aquellos
derechos de patente.
La norma internacional IEC 60079-17 ha sido preparada por el subcomit
31J: Clasificacin de reas de riesgo y requerimientos de instalacin, del
comit tcnico IEC 31: Aparatos elctricos para atmosferas explosivas.
La tercera edicin cancela y reemplaza la segunda edicin, publicada en
1996, y constituye un revisin tcnica.
El texto de esta norma est basado en los siguientes documentos:
Reporte
FDIS
votacin
31J/83/FD
IS
31J/85/RVD

en

La informacin completa de la votacin de aprobacin de esta norma

puede ser encontrada en el reporte de votacin indicado en la tabla de
arriba.
Esta publicacin ha sido redactada
Parte 3.

en acuerdo a las directivas ISO/IEC ,

El anexo A es solo para informacin.

El comit ha decidido que los contenidos de la publicacin se mantendrn
sin cambios hasta el 2007. A la fecha la publicacin ser:

Reconfirmada
Retirada
Reemplazada o por la edicin revisada o
Modificada

INTRODUCCION
Las instalaciones elctricas en reas
riesgosas poseen caractersticas
especialmente diseadas para hacerlas adecuadas para la operacin en tales
atmosferas. Es ello esencial, por razones de seguridad en esas reas, que, a
travs de la vida de tales instalaciones, la integridad de esas caractersticas
especiales se preserve, por lo tanto requieren una inspeccin inicial y tambin
a) Inspecciones peridicas regulares despus de eso, o

b) Supervisin continua por personal calificado

En acuerdo con esta norma y, cuando sea necesario, mantenimiento.
NOTA: La Operacin correcta funcional de instalaciones en reas de riesgo no
significan y no deberan ser interpretada como significado, que la integridad de
las caractersticas especiales referidas arriba es preservada.

APARATOS ELCTRICOS PARA ATMOSFERAS DE GAS

EXPLOSIVO
Parte 17: Inspeccin y mantenimiento de instalaciones
elctricas en reas de riesgo
(diferentes a minas).

1. ALCANCES:
Esta parte de la IEC 60079 es destinado a ser aplicado por usuarios y cubrir
factores directamente relacionados a la inspeccin y mantenimiento de
instalaciones elctricas dentro de reas de riesgo solamente. Ello no incluye
requerimientos convencionales para instalaciones elctricas, ni la prueba y
certificacin de aparatos elctricos. No cubre el Grupo I de aparatos
(aplicaciones en mina susceptibles al gris).
Esta norma suplementa los requerimientos establecidos en IEC 60364-4-61.

2. REFERENCIAS NORMATIVAS
Los siguientes documentos referenciados son indispensables para la aplicacin
de este documento. Para referencias con fecha, solamente la edicin citada es
aplicada. Para referencias sin fecha, la ltima edicin del documento en
referencia (incluyendo cualquier modificacin) aplica.
IEC 60079-0:2000, Aparatos elctricos para atmosferas de gas explosivo
Parte 0: Requerimientos Generales.
IEC 60079-1:2001, Aparatos elctricos para atmosferas de gas explosivo
Parte 1: Recintos a prueba de fuego d.
IEC 60079-2:2001, Aparatos elctricos para atmosferas de gas explosivo
Parte 2: Recintos Presurizados p.
IEC 60079-7:2001, Aparatos elctricos para atmosferas de gas explosivo
Parte 7: Incremento de la seguridad e.

IEC 60079-10:1995, Aparatos elctricos para atmosferas de gas explosivo

Parte 10: Clasificacin de reas de riesgo.
IEC 60079-11:1999, Aparatos elctricos para atmosferas de gas explosivo
Parte 11: Seguridad intrnseca i.
IEC 60079-14:1996, Aparatos elctricos para atmosferas de gas explosivo
Parte 14: Instalaciones elctricas en reas de riesgo (diferentes a minas).
IEC 60079-15:2001, Aparatos elctricos para atmosferas de gas explosivo
Parte 15: Tipo de proteccin n.
IEC 60079-6-61:2001, Aparatos elctricos para atmosferas de gas explosivo
Parte 6-61: Verificacin Verificacin Inicial.

3. DEFINICIONES
Para los propsitos de esta parte de la IEC 60079, las siguientes definiciones
aplican:

3.1
Explosiva

Atmosfera

Mixtura con aire, bajo condiciones atmosfricas de sustancias inflamables en

forma de gas o vapor, en el que despus de ignicin, la combustin se esparce
a travs de la mixtura no consumida.

3.2
Explosiva

Atmosfera de Gas

Mixtura con aire, bajo condiciones atmosfricas, de sustancias inflamables en

la forma de gas o vapor, en el que despus de ignicin, la combustin se
esparce a travs de la mixtura no consumida.

3.3

rea de Riesgo

rea en la que est presente una atmosfera de gas explosivo, o puede ser
esperada a presentarse, en cantidades tales que requieren especial precaucin
para la construccin, instalacin y uso del aparato.
NOTA: Para los propsitos de esta norma, un rea es una regin o espacio
tridimensional.

3.4

rea de no Riesgo

rea en la que una atmosfera de gas explosiva no es esperada a presentarse

en cantidades que requieran precauciones especiales para la construccin,
instalacin y uso de aparatos.

3.5

Mantenimiento

Combinacin de varias acciones llevadas a cabo para retener un objeto, o

restaurarlo a condiciones en que es capaz de satisfacer los requerimientos de
la especificacin relevante y desempearse a sus funciones requeridas.

3.6

Inspeccin

Accin que comprende un cuidadoso escrutinio de un objeto levadas a cabo sin

desmantelarlo, o con un desmantelamiento parcial como requerimiento,
suplementado por medios tales como medidas, en orden de llegar a una
conclusin confiable de la condicin de un objeto.

3.6.1 Inspeccin
Inspeccin que identifica, sin el uso de un equipo de acceso o herramientas,
esos defectos, tales como pernos faltantes, que sern apreciados por el ojo.

3.6.2 Inspeccin Cercana

Inspeccin que abarca esos aspectos cubiertos por una inspeccin visual y,
que en adicin, identifica esos defectos, tales como pernos sueltos, que son
apreciados solo por el uso de equipo de acceso por ejemplo pasos, (donde
sean necesarios), y herramientas.
NOTA: Las inspecciones cercanas no normalmente requiere cercana para ser
abierta, o el equipo para ser desenergizada.

3.6.3 Inspeccin Detallada

Inspeccin que abarca los aspectos cubiertos por una inspeccin cercana y en
adicin identifica esos defectos, tales como terminales sueltos, que solo sern
apreciados
abriendo el recinto y /o usando, donde sea
necesario,
herramientas y equipo de pruebas.

3.6.4 Inspeccin inicial

Inspeccin de todos los aparatos elctricos, sistemas e instalaciones antes de
que sean llevados a servicio.

3.6.5 Inspeccin Peridica

Inspeccin de todos los aparatos elctricos, sistemas e instalaciones llevadas a
cabo en base a una rutina.

3.6.6 Inspeccin de muestra

Inspeccin de una proporcin de un aparato elctrico, sistema e instalacin.

3.7
Continua

Supervisin

Atencin frecuente, inspeccin, servicio, cuidado y mantenimiento de la

instalacin elctrica por personal calificado quienes tienen experiencia en la
instalacin especificad y en el ambiente en orden de mantener las
caractersticas de proteccin a explosiones de la instalacin en condiciones
satisfactorias.

3.8
Calificado

Personal

Gente que conoce los requerimientos de calificacin de personal de acuerdo

con 4.2

3.9
funcin ejecutiva

Tcnico

con

Esa persona provee manejo tcnico del personal calificado, teniendo

conocimiento adecuado en el campo de la proteccin a explosiones, teniendo
familiaridad con las condiciones locales, con la instalacin y con quien tendr la
responsabilidad total y control de la inspeccin de sistemas de equipamiento
elctrico dentro de reas de riesgo.

3.10 Aparatos asociados:

Aparatos elctricos en que los circuitos o parte de los circuitos no estn
totalmente seguros intrnsecamente pero que contiene circuitos que pueden
afectar la seguridad intrnseca de circuitos seguros asociados con ellos.
NOTA: Los aparatos asociados es normalmente la interface entre un circuito
seguro intrnsecamente y un circuito intrnsecamente no seguro y es
frecuentemente localizado en el rea no riesgosa. Los aparatos asociados
pueden ser por ejemplo una barrera de diodos shunt o aisladores galvnicos.

4. REQUERIMIENTOS GENERALES
4.1

Documentacin:

Para los propsitos de inspeccin y mantenimiento, la documentacin al da de

los siguientes artculos estar disponible:
a) La clasificacin de reas de riesgo (Ver IEC 60079-10);
b) Grupo de los aparatos y clase de temperatura;
c) Archivos suficientes para permitir el equipamiento de proteccin contra
explosiones a ser mantenido de acuerdo con su tipo de proteccin (Ver

IEC 60079-0)(por ejemplo Lista y localizacin de aparatos, ahorros,

informacin tcnica, instrucciones del fabricante).

4.2
personal:

Calificacin

de

La inspeccin de mantenimiento de instalaciones sern llevadas a cabo solo

por personal experimentado, en el que su entrenamiento ha incluido
instrucciones en varios tipos de proteccin y prcticas de instalacin, las reglas
relevantes y regulaciones en los principios generales de clasificacin de rea.
Una apropiada educacin continua o entrenamiento ser realizado por personal
en una base regular. La evidencia de la experiencia relevante y formacin
reivindicada ser disponible.
4.3

Inspecciones

4.3.1 General
Antes de plantar o poner un aparato en servicio, le ser dada una inspeccin
inicial.
Para asegurarse que la instalaciones son mantenidas en una condicin
satisfactoria para uso continuado dentro de un rea de riesgo tambin:
a) Inspecciones peridicas regulares, o
b) Supervisin continua por personal calificado
y, donde sea necesario, el mantenimiento ser llevado a cabo.
Seguido a un reemplazo, reparacin, modificacin o ajuste, los artculos
concernientes sern inspeccionados de acuerdo con los artculos relevantes
de la columna detallada de las tablas 1,2 y 3.
Si, en alguna ocasin, hay un cambio en el rea de clasificacin o si algn
aparato es movido de una locacin a otra, deber hacerse un chequeo para
asegurar que el tipo de proteccin, grupo del aparato y clase de temperatura,
sean apropiados y adecuados para las condiciones revisadas.
SI la planta o aparato es desmantelado durante el curso de una inspeccin, se
tomaran las precauciones durante el re ensamble para asegurar que la
integridad del tipo de proteccin no sea inadecuada.

NOTA: Los mayores factores de efecto de deterioro de aparatos incluyen:

Susceptibilidad a la corrosin, exposicin a qumicos o solventes, como
posibilidad de polvo o suciedad, posibilidad de ingreso de agua, exposicin a
excesivas temperaturas del ambiente, riesgo de dao mecnico, exposicin a
vibracin indebida, entrenamiento y experiencia del personal, posibilidad de
modificaciones y ajustes no autorizados, posibilidad de mantenimiento
inapropiado, por ejemplo aquellos que no est en concordancias con las
recomendaciones del fabricante.

4.3.2 Tipos de Inspeccin

a) Las inspecciones iniciales son empleadas para revisar que el tipo de
proteccin seleccionado y su instalacin son apropiados. Sern
graduados en el detalle de la inspeccin como es mostrado en la tabla
1,2 y como apropiados.
Nota: No es requerida una inspeccin inicial completa si una inspeccin
equivalente a sido realizada por el fabricante y es improbable que el
proceso de instalacin tenga afectados los artculos inspeccionados por el
fabricante. Por ejemplo, no se requiere una inspeccin inicial detallada de
un conducto interno de un motor a prueba de fuego; sin embargo, la
cubierta que habra sido quitada para facilitar la conexin del alambrado de
campo debera se inspeccionado despus de la instalacin.
b) La inspeccin peridica puede ser visual o cercana como es mostrado en
las tablas 1,2 y 3 como apropiado. Una inspeccin peridica visual o
cercana puede conllevar a la necesidad de una inspeccin detallada ms
profunda.
El grado de inspeccin y el intervalo peridico entre inspecciones ser
determinado tomando en cuenta del tipo de equipamiento, orientacin
del fabricante, los factores predominantes de la deterioracin (Ver nota
4.3.1), la zona de uso y los resultados de inspecciones previas. Donde
los grados de inspeccin y los intervalos han sido establecidos para
aparatos similares, plantes y ambientes, esta experiencia ser usada en
determinar la estrategia de inspeccin.
El intervalo entre inspecciones peridicas no exceder los 3 aos sin
buscar asesora experta.
Los aparatos elctricos movibles (porttiles, portables y transportables),
son particularmente propensos a daarse o mal uso y por lo tanto los
intervalos entre inspecciones peridicas, podran necesitar ser
reducidos. Los aparatos elctricos mviles
sern enviados a una
inspeccin cercana al menos cada 12 meses. Recintos que son abiertos
frecuentemente (tales como porta bateras), sern llevados a una
inspeccin detallada. Adems, los aparatos ser revisados visualmente
por el usuario, antes de usarlo, para asegurarse de que los aparatos no
han sido daados.

c) Las muestras de inspeccin pueden ser visuales, cercanas o detalladas.

El tamao y composicin de todas las muestras sern determinados con
la consideracin del propsito de la inspeccin.
NOTA: No se debera esperar que la muestra de inspeccin revele fallas
de una naturaleza aleatoria, tal como conexiones sueltas, pero debera
ser usada para monitorear los efectos de condiciones ambientales,
vibracin, debilidades inherentes al diseo, etc.
d) La supervisin continua utiliza las inspecciones visuales o cercanas de
las tablas 1,2 y 3 como apropiadas en acuerdo con 4.5. Donde la
instalacin cae fuera de la capacidad de supervisin continua, esta ser
sujeta a una inspeccin peridica.
e) Los resultados de todas las inspecciones iniciales, peridicas y de
muestra sern registradas. Los requisitos de registro para supervisin
continua por personal calificado estn detallados en 4.5.5.

4.3.3 Grados de Inspeccin

El grado de inspeccin puede ser visual, cercano o detallado. Las tablas 1,2
y 3 detallan las revisiones especificas requeridas por estos tres grados de
inspeccin.
Las inspecciones visuales y cercanas pueden ser desarrolladas con aparatos
energizados. Las inspecciones detalladas, generalmente, requerirn que el
aparato se encuentre aislado.
4.4Inspecciones peridicas regulares
La inspeccin regular peridica requiere personal que:
a) Tenga conocimiento de clasificacin del rea y conocimiento tcnico
suficiente para entender sus implicancias para el lugar bajo
consideracin,
b) Tener conocimiento tcnico y entendimiento de los requerimientos
tericos y prcticos para aparatos elctricos usados en reas peligrosas,
y
c) Entender los requisitos de las inspecciones visuales cercanas y
detalladas as como su relacin a los aparatos instalados.
Tal personal requerir ser lo suficientemente independiente de demandas
de actividades de mantenimiento as como no afectar su capacidad de
informar sobre los resultados obtenidos por una inspeccin confiable.
NOTA: No es requisito que tal personal sea miembro de una organizacin
independiente externa.

Predecir acertadamente un intervalo de inspeccin peridica apropiado

podra no ser sencillo, pero ser fijado tomando en cuenta el deterioro
esperado (Ver 4.3.1).
Una vez que el intervalo ha sido fijado, la instalacin ser sujeta a
inspecciones de muestra provisionales, para apoyar o modificar el intervalo
propuesto. Similarmente, el grado de inspeccin necesitara ser determinado
y es aqu que una inspeccin de muestra puede ser usada para apoyar o
modificar el grado de inspeccin propuesto. Una revisin regular de los
resultados de las inspecciones sern requeridos para justificar el grado e
intervalo de las inspecciones.
Un procedimiento tpico de inspeccin es mostrado como diagrama en el
anexo A.
Cuando grandes cantidades de artculos similares, como luminarias, cajas
de unin, etc. Son instaladas en un ambiente similar, podra ser factible
llevar a cabo inspecciones peridicas por muestreo en base al nmero de
muestras, adems la frecuencia de inspeccin est sujeta a esta revisin.
Sin embargo, se recomienda encarecidamente que todos los artculos estn
sujetos al menos a inspeccin visual.

4.5
continua por personal calificado:
4.5.1 Concepto:

Supervisin

Donde una instalacin es visitada regularmente en el normal curso de

trabajo por personal calificado que satisfacen los requerimientos de 4.4 a),
b) y c) son:
a) Conscientes de los procesos e implicaciones ambientales en la
deterioracin de aparatos especficos en la instalacin, y
b) B) Requeridos para llevar a cabo inspecciones visuales y/o cercanas
como parte de sus programas normales de trabajo e inspecciones
detalladas como parte de cualquier remplazo, reparacin, modificacin o
ajusto en concordancia con 4.3.1.
Entonces podra ser posible preparar con inspeccin peridica regular y
utilizar la presencia frecuente de personal calificado para asegurar la
integridad en curso de los aparatos.
NOTA 1: EL uso de supervisin continua por personal calificado no quita el
requerimiento de inspecciones iniciales y de muestra.
NOTA 2: La supervisin continua no es aplicable para aparatos elctricos a
los que este tipo de atencin no sea provista. (Por ejemplo en el caso de
aparatos mviles). Ver tambin 4.5.4

4.5.2 Objetivos:
El objetivo de la supervisin continua es el de permitir la deteccin
temprana de fallas crecientes y su reparacin subsecuente. Valindose del
personal calificado que est en atencin de la instalacin en el curso de su
trabajo normal (por ejemplo trabajo de levantamiento, alteraciones,
inspecciones, trabajo de mantenimiento, buscando fallas, trabajos de
limpieza, control de operaciones, operaciones de conmutacin, haciendo
conexin de terminales y desconexiones, operaciones de configuracin y
ajuste, pruebas funcionales, medidas, etc.) que usen sus capacidades para
detectar fallas y cambios en una etapa temprana.

4.5.3 Responsabilidades
4.5.3.1
funcin ejecutiva:

Tcnicos

con

Un tcnico con funcin ejecutiva ser identificado en cada instalacin y

llevara a cabo las siguientes funciones:
a) Evaluar la viabilidad del concepto de supervisin continua a la luz de la
competencia, capacidad y disponibilidad del personal y sus experiencias
en relacin a la instalacin particular;
b) Definir el alcance del equipamiento a ser considerado bajo supervisin
continua tomando en cuenta las condiciones ambientales, frecuencia de
asistencia, conocimiento especial, flujo de trabajo y localizacin del
equipamiento.
c) Determinar la frecuencia de inspeccin, grado de inspeccin y el
contenido de la presentacin de informes tales como permitir el anlisis
significativo del desempeo de los aparatos;
d) Asegurarse que la documentacin referida en 4.1 y 4.5.5 sean hechas
disponibles;
e) Asegurarse que el personal calificado est familiarizado con:
i)
El concepto de supervisin continua junto con la necesidad de
cualquier presentacin de informe o funcin de anlisis.
ii)
La instalacin que asisten,
iii)
El inventario de aparatos protegidos contra explosiones;
f) Organizar la verificacin de que:
i)
El proceso de supervisin continua este siendo adherido a,
ii)
Personal calificado al que se le est siendo dado el tiempo
adecuado para llevar a cabo sus inspecciones;
iii)
El personal calificado este recibiendo cursos apropiados y cursos
de actualizacin;
iv)
La documentacin sea completada correctamente;
v)
Haya un adecuado apoyo tcnico fcilmente disponible al personal
calificado;
vi)
Es conocido el estado de la instalacin elctrica.

4.5.3.2
Calificado:

Personal

El personal calificado estar familiarizado con el concepto de supervisin

continua junto con la necesidad de cualquier entrega de reporte o funcin
de anlisis que pueda comprometer el mtodo de supervisin continua
aplicado a la instalacin especifica.
En garanta de la supervisin continua de la planta y el equipamiento el
personal calificado tomara en cuenta las condiciones de la instalacin y
cualquier cambio que pudiera ocurrir.

4.5.4 Frecuencia de Inspeccin

La frecuencia de asistencia y la inspeccin que apoya la supervisin
continua ser determinado teniendo en consideracin el ambiente
especifico de la planta en relacin a la deterioracin esperada de los
aparatos (ver 4.3.1), uso y experiencia.
NOTA: A menos de que la experiencia indique lo contrario, podra ser
considerado de que si una parte de la planta teniendo un inventario
significante de sistemas de proteccin contra explosiones si no es visitado
ms frecuentemente de una vez por semana, entonces sera inapropiado
incluirlo como parte del concepto de supervisin continua.
En donde el personal calificado haya notado un cambio de condicin del
ambiente (por ejemplo Invasin de solvente o incremento de la vibracin),
los artculos de equipamiento protegido contra explosiones que podra ser
sensible al cambio debera ser revisado ms frecuentemente.
NOTA: Tambin se deduce que el personal calificado podr inspeccionar
menos frecuentemente esos artculos de equipamiento a los que la
experiencia muestre no susceptibles a cambios.

4.5.5 Documentos
La documentacin de la instalacin proveer la suficiente informacin para:
a) Proveer un historial de actividades de mantenimiento con la razn de
tales actividades, y
b) Verificar la efectividad del enfoque de la supervisin continua.
Los registros mantendrn
remediadoras tomadas.

los

defectos

encontrados

y las

acciones

NOTA 1: La documentacin podra ser parte de la documentacin de

mantenimiento normal. Sin embargo, los arreglos de interrogacin para el
sistema deben entonces ser adecuados para alcanzar los conceptos de
arriba.
NOTA 2: La evidencia de que el personal calificado es consciente de las
necesidades del concepto de supervisin continua puede ser encontrada en
los programas de entrenamiento. Otra evidencia de este tipo de informacin
si tambin es posible.

4.5.6 Entrenamiento
En adicin a los requerimientos de 4.2, el personal calificado proveer con
el suficiente entrenamiento para permitir la familiarizacin con la
instalacin que ellos atienden. Este entrenamiento incluir cualquier planta,
aparatos, condiciones ambientales u operacionales que se relacione a la
necesidad de entendimiento de los aparatos con proteccin contra
explosiones. Donde cualquier alteracin o cambios para el proceso o
instalacin sean efectuados, esta informacin ser proveda al personal
calificado de forma que apoyen sus funciones como parte del proceso de
supervisin continua.
Donde sea necesario, el entrenamiento en los conceptos de supervisin
continua ser provedo junto con seminarios de refuerzo o actualizacin.
Los requerimientos de conocimiento de los tcnicos con funcin ejecutiva
incluirn un entendimiento completo de las previsiones del IEC 60079-10 y
60079-14 en relacin a la clasificacin de rea y seleccin e instalacin de
aparatos.

4.6
Requerimiento de
mantenimiento:
4.6.1 Medidas Remediadoras y alteraciones a aparatos:
La condicin general de todos los aparatos sern sealados, como es
requerido en 4.3 y medidas remediadoras adecuadas sern tomadas donde
sean necesarias. Se debe tener cuidado, sin embargo, para mantener la
integridad del tipo de proteccin proveda por los aparatos; esto podra
requerir consultar al fabricante. Las partes de reemplazo estarn de
acuerdo a la documentacin de seguridad.
No se llevaran a cabo alteraciones a los aparatos sin la apropiada
autorizacin donde se afecta negativamente la seguridad de los aparatos
como se indica en la documentacin de seguridad.

NOTA 1: Se debera tomar cuidado de evitar interferir con los medios

empleados por el fabricante para reducir los efectos de electricidad
esttica.
NOTA 2: Cuando se remplacen lmparas en luminarias se usara la
clasificacin
y tipo correctos, o podra esto resultar en excesivas
temperaturas.
NOTA 3: El aguafuerte, pintura o proyecciones de luz transmitida a partes o
a incorrectas posiciones de las luminarias podran llevar a temperaturas
excesivas.

4.6.2 Mantenimiento de cables flexibles:

Cables flexibles, conductores flexibles y sus terminales son particularmente
propensos al dao. Estos sern inspeccionados en intervalos regulares y
sern remplazados si son encontrados daados o defectuosos.

4.6.3 Retiro de servicio:

Si es necesario, para propsitos de mantenimiento, para retirar aparatos,
etc. De servicio, los conductores expuestos sern:
a) Correctamente terminados en un recinto apropiado, o
b) Aislado de todas las fuentes de suministro de energa y aislado, o
c) Aislado de todas las fuentes de suministro de energa y aterrado.
Si el aparato es retirado permanentemente de servicio, la cabrera asociada
ser aislada de toda fuente de suministro de energa, sern removidos, o,
alternativamente, correctamente terminados en un recinto apropiado.

4.6.4 Cierres y Herramientas:

Donde pernos especiales y otros cierres o sean requeridas herramientas
especiales, esos artculos sern disponibles y sern usados.

4.7
Ambientales:

Condiciones

Los aparatos elctricos en reas peligrosas pueden ser afectados

negativamente por las condiciones ambientales en que son usados. Algunos
de los elementos clave a considerar son la corrosin, temperatura
ambiente, radiacin ultravioleta, ingreso de agua, acumulacin de polvo o
arena, efectos mecnicos y ataques qumicos.
La corrosin del metal, o la influencia de qumicos (particularmente los
solventes) en plstico o componentes elastmeros, podran afectar el tipo y
grado de proteccin de los aparatos. Si el recinto o componente es

severamente corrodo, el elemento ser remplazado. Los recintos plsticos

podran exhibir agrietamiento que puede afectar la integridad del recinto.
Recintos metlicos o aparatos, en donde sea necesario, sern tratados con
revestimientos protectores apropiados como precaucin contra la corrosin,
la frecuencia y naturaleza de tal tratamiento ser determinada por las
condiciones ambientales.
Se verificara que el equipamiento elctrico sea diseado para resistir a las
ms altas y bajas temperaturas ambientales probables que sean
encontradas.
NOTA: Si la calificacin de los aparatos protegidos contra explosiones no
indica un rango de temperatura ambiente, solamente debera ser usado
dentro del rango de -20C a +40C, mientras que si un rango es indicado el
equipamiento deberas ser solamente usado dentro de este rango.
Todas las partes de las instalaciones sern mantenidos limpios y libres de
acumulaciones de polvo y sustancias perjudiciales de naturaleza tal que
podra causar excesivos aumentos en la temperatura.
Se deber tener cuidado de asegurar que es mantenida la proteccin a la
intemperie de los aparatos. Las juntas daadas sern remplazadas.
Los dispositivos de anti condensacin, tales como respiraderos, drenajes o
elementos de calefaccin, sern revisados para asegurar su correcta
operacin.
Si los aparatos estn sujetos a vibracin, se deber tomar un especial
cuidado para asegurar que los pernos y las entradas de cable se mantienen
tensos.
Se deber tener cuidad de evitar la generacin de electricidad esttica
durante la limpieza de aparatos elctricos no conductivos.

4.8
aparatos:
4.8.1 Instalaciones
intrnsecas:

Aislamiento
distintas

circuitos

de

de

seguridad

a) Los aparatos elctricos que contienen partes vivas que no son

intrnsecamente seguras y que esta localizadas en reas peligrosas, no
sern abiertas (a excepcin de lo descrito en b) o c)), sin aislamiento a
todas las conexiones de llegada y, donde sea necesario un voltaje de

b)

c)

i)
ii)
iii)

neutro a tierra, las conexiones salientes incluyendo el conductor neutro.

El aislamiento en este contexto significa el retiro de fusibles y enlaces o
bloqueo de un aislante o conmutador. El recinto no ser abierto hasta
que haya pasado el tiempo suficiente que permita que cualquier
temperatura de la superficie o energa elctrica almacenada caiga a un
nivel en el que sea incapaz de causar ignicin.
Si, para el periodo de tiempo necesitado para el trabajo propuesto, la
ausencia de una atmosfera explosiva puede ser garantizada por los
responsables del rea, una autorizacin escrita ha de ser emitida para
dicho efecto, es necesario para el trabajo esencial con la exposicin a
partes vivas que podra llevarse a cabo sujeto a la precauciones que
serian aplicadas en una zona no peligrosa.
Donde reglas relevantes y regulaciones lo permitan, una relajacin de los
requerimientos bajo a) y b) si es posible en solo dos reas de zona. El
trabajo podra llevarse a cabo sujeto a las precauciones que seran
aplicadas a una zona no riesgosa, si una valoracin de seguridad
muestra que las siguientes condiciones son satisfechas:
El trabajo propuesto en aparatos energizados no produces chispas
capaces de ignicin;
Los circuitos son diseados de tal modo que imposibiliten la
produccin de chispas;
Los aparatos y cualquier circuito asociado dentro del rea de riesgo
no incluye ninguna superficie caliente capaz de producir ignicin.

Si estas condiciones pueden ser encontradas, entonces el trabajo podra ser

llevado a cabo solamente a precauciones que seran aplicadas en un rea
no peligrosa.
Los resultados de la valoracin de seguridad, sern registrados en
documentos conteniendo la siguiente informacin:
-

El/Los formulario(s) para el trabajo propuesto en aparatos energizados

podran tomar;
Los resultados de la valoracin, incluyendo los resultados de cualquier
prueba llevada a cabo durante la valoracin.
Cualquier condicin en asociacin con el mantenimiento de aparatos
energizados que la valoracin haya mostrado como necesaria.

Los asesores del equipamiento:

-

Estarn familiarizado con los requerimientos de cualquier norma

relevante, las recomendaciones de cualquier cdigo de prcticas y
cualquier interpretacin corriente,
Tener acceso a toda la informacin necesaria para llevar acabo la
valoracin,
Siempre que sea necesario, utilizar procedimientos de prueba y aparatos
de prueba similares a los usados por las autoridades nacionales.

4.8.2 Instalaciones intrnsecamente seguras:

EL trabajo de mantenimiento ser llevado a cabo en aparatos energizados
sujetos a las condiciones detalladas debajo:
a) Trabajo de mantenimiento en reas peligrosas.
Cualquier trabajo de mantenimiento ser restringido a lo siguiente:
i)
Desconexin y extraccin o remplazo de artculos de los aparatos
elctricos y cablera;
ii)
Ajuste de cualquier control que sea necesario para la calibracin
de sistemas o aparatos elctricos;
iii)
Extraccin y remplazo de cualquier componente o montaje de
enchufe;
iv)
Uso de cualquier instrumento especificado en la documentacin
relevante. Donde los instrumentos de prueba no sean
especificados
en la documentacin relevante, solo estos
instrumentos que no afecten la seguridad intrnseca del circuito
bajo prueba podran ser utilizados;
v)
Cualquier otra actividad especfica de mantenimiento permitida
por documentacin relevante.

La persona que llevara a cabo cualquiera de las funciones descritas

arriba se asegurara de que el sistema de seguridad intrnseco o aparatos
de seguridad intrnseca autnomos encuentren los requerimientos de la
documentacin relevante antes de completar cualquiera de sus
funciones.
b) Trabajo de mantenimiento en reas no peligrosas:
El mantenimiento de aparatos elctricos asociados y partes de circuitos de
seguridad intrnseca, localizados en reas no peligrosas, sern restringidos
a lo descrito en a) mientras que tales aparatos elctricos o partes de
circuito se mantendrn interconectados con las partes de sistemas de
seguridad intrnseca localizados en reas peligrosas.
Las conexiones de seguridad de barrera a tierra, no sern removidas sin
primero desconectar los circuitos de reas peligrosas, a excepcin que
donde se han provedo conexiones a tierra que se hayan duplicado podra
removerse una de las tierras para facilitar la revisin de resistencia a tierra.
Otros trabajos de mantenimiento asociados a aparatos o partes de un
circuito de seguridad intrnseco montado en un rea no peligrosa, ser

llevados a cabo solo si el aparato elctrico o parte del circuito esta

desconectada de la parte del circuito localizado en el rea peligros.

4.9
unin equipotencial:

Puesta a tierra y

Se deber tener cuidado de asegurar que el aterramiento y que la igualdad

de reas peligrosas sean mantenidas en buenas condiciones (ver tabla 1,
tem B6, tabla 2, tems B6 y B7 y tabla 3, tem B3)

4.10

Condiciones de uso

Las condiciones especiales para para aplicaciones de uso seguro para

cualquier tipo de certificacin de aparatos protegidos contra explosiones
donde el nmero de certificado tiene un sufijo marcado con una X u otro
sufijo. Los documentos de certificacin sern estudiados para comprobar las
condiciones de uso.

4.11

Aparatos mviles y sus conexiones:

Sern tomadas precauciones para asegurar que el aparato elctrico mvil

(porttil, y transportable) sea usado solo en reas apropiadas a su tipo de
proteccin, grupo de gas y clase de temperatura.
NOTA: Los aparatos mviles industriales ordinarios, equipos de soldadura,
etc no deberan ser usados en reas peligrosas a menos que su uso sea
realizado bajo un procedimiento controlado y la localizacin especfica ha
sido valorizada para asegurar que hay no hay una atmsfera peligrosa
presente.

4.12
Horarios de inspeccin (tablas del 1 al 3)
4.12.1 Adecuacin de aparatos a su clasificacin de rea:
Ver 5.2 de IEC 600079-14.

4.12.2 Grupo de Aparato correcto:

Ver 5.4 de IEC 60079-14.

4.12.3 Temperatura mxima de superficies correcta para

aparatos
Ver 5.3 de IEC 600709-14.

4.12.4 Identificacin de Aparatos del circuito:

El propsito de este requerimiento es de asegurar que los aparatos

sean correctamente aislado siempre y cuando el trabajo este hecho.
Esto puede ser logrado en una variedad de formas, por ejemplo:
a) El aparato es equipado con una etiqueta permanente que
especifique la fuente de apoyo.
b) El aparato es equipado con un nmero de etiqueta con nmero
de cable adyacente al aparato. La fuente de apoyo puede ser
determinada de un esquema o tabla a referencia del nmero de
etiqueta y numero de cable.
c) El articulo ser claramente y mostrado sin ambigedades en un
esquema en el que Lafuente de apoyo es identificada directa o
indirectamente por medio de una tabla.
d) Por razones de seguridad es necesario confirmar para todo
aparato, en la inspeccin inicial que la informacin es correcta. La
disponibilidad de la informacin necesaria ser revisada, para
todos los aparatos, en una inspeccin peridica. Los requerimiento
de una inspeccin detallada, para revisas que la informacin es
correcta, sern efectuados cuando el circuito este aislado para
hacer otras revisiones detalladas.

4.12.5 Dispositivos de entrada de cable

La revisin de apriete en dispositivos de entrada de cables en una
inspeccin cercana, puede ser llevado a cabo a mano sin necesidad de
remover las cubierta a prueba de la intemperie. Evitando usar fuerza
excesiva que podra alterar al os conductores internos. Las inspecciones
detalladas podran necesitas que los aparatos de entrada de cable sean
desensamblados.

4.12.6 Adecuacin de tipo de cable

Ver 9.2 y 9.3 de IEC 60070-14.

4.12.7 Sellado
El sellado de troncales, ductos, tuberas y/o conductos sea satisfactoria.
Ver 9.1 IEC 60079-14.

4.12.8 Falla de impedancia de lazo o resistencia a tierra:

La integridad del aterramiento ser revisado en la inspeccin inicial por
medicin de resistencia. La medida podra ser hecha usando un equipo de

medida de resistencia de seguridad intrnseca (dentro del procedimiento

especificado por el fabricante). En forma subsecuente las inspecciones de
muestra podran tambin ser llevadas a cabo usando instrumentos de
medida de resistencia de seguridad intrnseca.
Equipamiento de medida de seguridad no intrnseca podran ser usados
solamente si son garantizadas las localizaciones donde potencialmente
podra ocurrir una chispa incendiaria, de ser libre de una explosin del gas
de la atmosfera por el responsable del rea .

4.12.9 Resistencia de Aislamiento

La resistencia de aislamiento para aparatos asociados a cables arriba de
500V (excluyendo SELV) sern medidos a 500 V de continua. La resistencia
deber ser al menos 0.5 MOhm.

4.12.10 Sobrecargas
Ver la clausula 7 de 11.2 de IEC 60079-14, concerniente a maquinas
elctricas rotativas.
Si es necesario revisar que
-

El dispositivo de proteccin es ajustado a la corriente nominal

(Inspecciones iniciales y detalladas).
Las caractersticas de los dispositivos de proteccin son tales que
operaran por 2 horas o menos a 1.20 veces la corriente ajustada y no
operaran dentro de 2 horas a 1.05 veces la corriente nominal (de la
inspeccin inicial).

5. TABLA DE REQUERIMIENTOS DE INSPECCIN ADICIONAL

5.1
Proteccin de tipo d- Recintos a prueba de fuego
(Ver tabla 1 e IEC 60079-1):
5.1.1 Uniones a prueba de fuego (Ver 5.4 de IEC 60079-1)
Cuando se reinstalan recintos a prueba de llamas, todas las juntas sern
limpiadas a fondo y ligeramente untada con grasa para prevenir la
corrosin para asistir a la prueba contra el ambiente. Taladros roscados
sern mantenidos libres de grasa. Solo raspadores no metlicos y fluidos de
limpieza no corrosivos sern usados para limpiar las bridas (Ver 10.3 IEC
60079-14).
Es considerado normalmente no necesario revisar la el dimetro de
aclaramiento de espiga, eje y uniones roscadas, a menos que haya
evidencia de desgaste, deformacin, corrosin u otro dao, en el que la
referencia del caso ser hecha a los documentos del fabricante.

Las uniones que no sean normalmente capaces de ser desmanteladas no

necesitan ser sujetas a inspecciones de revisin A10 y A11 de la tabla 1.
Nota: Pernos, tornillos y partes similares, hasta donde depende el tipo de
proteccin, deberan ser remplazados por partes similares de acuerdo con el
diseo del fabricante.

5.2
Tipo de proteccin e Seguridad incrementada (Ver
tabla 1 e IEC 60079-7)
5.2.1 Sobrecargas
Los bobinados de motores Ex e son protegidos por dispositivos adecuados
para asegurar que el lmite de temperatura no puede ser excedida en
servicio (Incluso en estancamiento).
Por lo tanto es necesario revisar que el dispositivo de proteccin sea
seleccionado de que el tiempo de disparo en frio, tomado de las
caractersticas de retraso del dispostivo de proteccin, para el rango de
corriente Ia/In del motor sea protegido, esto no es mas largo que el tiempo
establecido Te en la placa del motor (Ver Inspeccion Inicial).
Dependiendo de la experiencia, podra ser necesario o no medir el tiempo
de disparo por inyeccin de corriente en la inspeccin inicial y/o en la
inspeccin peridica. El tiempo de disparo en operaciones reales sern el
mismo como el tiempo de las caractersticas de retraso con una tolerancia
mxima de +20%.

5.3
Tipo de proteccin i Seguridad intrnseca (Ver
tabla 2 e IEC 60079-11)
5.3.1 Generalidades
Cuando la inteligencia incorporada al sistema permita la frecuencia de
monitoreo del estado de instrumento de lazo, se podra renunciar a algunas
partes del proceso de inspeccin. Por ejemplo, si una instalacin puede
confirmar la presencia de un instrumento especifico revisando nicamente
su nmero de serie, no habra necesidad de leer la etiqueta peridicamente.
5.3.2 Documentacin:
La documentacin referida en la tabla 2, incluir como mnimo los
siguientes detalles:
a) Documentos de seguridad del circuito, donde sea apropiado;
b) Tipo de aparato, numero de certificado, categora, grupo de aparato y
clase de temperatura del fabricante;
c) Donde sea apropiado, parmetros elctricos tales como capacitancia e
inductancia, tamao, tipo y ruta de cables;

d) Certificado de requerimientos especiales de aparatos y mtodos

detallados para los que tales requerimientos sean encontrados en la
instalacin en particular;
e) Localizacin fsica de cada artculo en la planta.

5.3.3 Etiquetado:
Las etiquetas sern inspeccionadas para asegurarse que sean legibles y
cumplan con los requerimientos indicados en la documentacin apropiada
para asegurarse de que el aparato equipado en realidad es el especificado.

5.3.4 Modificaciones no autorizadas:

Los requerimientos para revisar de que no haya modificaciones no
autorizadas puede presentar algunos problemas, en que es difcil detectar
la alteracin de, por ejemplo una placa de circuito impreso. Sin embargo,
algunas consideraciones deberan ser dadas a la posibilidad de haber
habido una modificacin no autorizada.
NOTA: Podra ser posible utilizar el hecho de que la soldadura asociada con
la mayora de reparaciones/alteracin no son del mismo tipo o calidad que
el original. Fotografias de los tableros originales, apoyados por listados de
los componentes clave en lo que depende la seguridad del circuito, podran
ser tiles.

5.3.5 Aparatos asociados con circuitos de seguridad intrnseca y

no intrnseca
Los aparatos deberan ser inspeccionados para asegurar que son del tipo
correcto y rango en concordancia con el documento descriptivo del sistema.
Donde el aparato asociado es un diodo shunt de barrera de seguridad, la
seguridad de las conexiones a
tierra relacionadas a la integridad del
dispositivo debera ser revisado (ver tambin 5.3.9).

5.3.6 Cables
Las instalaciones sern inspeccionadas para asegurar que los cables usados
cumplan con la documentacin. Un cuidado particular ser dado cuando
usando nucleos de reserva en cables multipolares conteniendo mas de un
ciurcuito de seguridad intrnseca y la proteccin que ofrece donde los cables
contienen sistemas de seguridad intrnsecos y otros cables que pasan por la
misma tubera, ducto o bandeja.

5.3.7 Cables de pantalla:

Las instalaciones sern inspeccionadas para asegurarse que los cables de
pantalla estn aterrados en concordancia con la documentacin apropiada. Una

atencin particular deber ser puesta a instalaciones que utilicen cables

multipolares que contienen ms de un sistema de seguridad intrnseca.

5.3.8 Conexiones punto a punto:

Esta revisin es requerida solamente en la inspeccin inicial.

5.3.9 Continuidad
aislados:

de

tierra

circuitos

no

galvnicamente

La resistencia de la conexin a tierra entre circuitos de seguridad intrnsecos y

el punto de rtierra sern medidos en la inspeccin inicial.
Si la medida de la resistencia a tierra envuelve llevar a cabo pruebas electrcias
dentro de un rea peligrosa, o pruebas dentro de reas no peligrosas en que
podra perjudicar el circuito de seguridad intrnseco, los aparatos de pruebas
usados ser diseados especficamente para el uso en circuitos de seguridad
intrnsecos, a menos que el efecto en el circuito de seguridad intrnseco
solamente exista durante la prueba y los responsables del rea peligrosa
puedan garantizar durante la duracin de la prueba que estar libre de una
atmosfera de gas explosivo.
Una muestra representativa de conexiones, seleccionadas por la persona
responsable, sern medidas peridicamente para confirmar la continua
integridad de las conexiones.

5.3.10
Conexiones a tierra para mantener la integridad de la
seguridad intrnseca
Las conexiones de resistencia a tierra necesarias para mantener la integridad
del sistema de seguridad intrnseco (tales como el transformador de pantalla a
tierra, rel de barrera a tierra de la armadura) sern medidos con es descrito
en 5.3.9.
No hay rqueriemiento para medir la impedancia de tierra de aparatos de
alimentacin de red asociados con los circuitos de seguridad intrnseca
distintos que los que son requeridos para sala de control de instrumentacin
normal para proteger contra shcok elctrico. Desde que en algn
equipamiento, la seguridad intrnseca a tierra es internamente conectada a la
armadura del equipo, cualquier medida de impedancia (tal como entre la
clavija de tierra del enchupe y la armadura del equipo, o la armadura del
equipo y el panel de control) ser hecha usando un probador diseado
especficamente para uso de circuitos de seguridad intrnsecos.

5.3.11

Circuitos de seguridad intrnsecos y/o aislados:

Las pruebas de aislamiento de circuitos de seguridad intrnsecos es necesaria

para confirmar que estn aterrados o aislados de tierra, cualquiera sea la
condicin requerida por el diseo original. Este requerimiento puede ser
innecesario si la falla a tierra es auto revelada, por ejemplo si un circuito no es
seguro como resultado de una falla a tierra o el circuito usa un dispositivo de
monitoreo de fuga a tierra.
Las pruebas de aislamiento o sistemas o circuitos de seguridad intrnseca,
solamente ser llevados a cabo usando un dispositivo de prueba especfico
aprobado para la conexin de tales circuitos.
Donde, en orden de llevar a cabo estas pruebas, la conexin a tierra comn de
un grupo de barrera es desconectada, las pruebas solo pueden ser hechas si la
planta es libre de riesgo, o si la energas es quitada completamente de todos
los circuitos que dependen de la conexin a tierra comn. Esta prueba es
solamente requerida en una muestra base.

5.3.12
Separacin entre circuitos de seguridad intrnseca y
no intrnseca:
Las cajas de unin y cajas conteniendo aparatos asociados sern
inspeccionadas para asegurarse que contengan solo la cabrera especificada en
la documentacin apropiada para cualquier sistema que pase a travs de ellos.
Ver tambin 12.2 y 12.3 de la IEC 60079-14.

5.4Proteccin de tipo p- Recintos presurizados (ver tabla 3 e

IEC 60079-2)
Ver clausula 13 de la IEC 60079-14.

5.5Aparatos usados en zona 2

Los aparatos protegidos contra explosiones sern inspeccionados en acuerdo
con las columnas apropiadas de las tablas 1,2 y 3.
Otros aparato considerado adecuado para uso en la zona 2 en concordancia
con IEC 60079-14, clausula 5, ser inspeccionado en concordancia con la Exn
columna de la tabla 1.
5.5.1 Recintos restringidos de respiraderos:
Los recintos restringidos de respiraderos con la previsin revisin de rutina
estarn sujetos a pruebas de medida de presin peridicas (ver IEC 60079-15)
en intervalos de 6 meses o mas, com lo dicte la experiencia.

5.6tipos de proteccin m (encapsulados), o (de inmersin

en aceite) y q ( de polvo de llenado)

Las tablas no han sido preparada para ilustrar la inspeccin de requerimientos

del tipo de proteccin m, o y q. La tabla 1 debera ser modificada para
incorporar apropiadamente una inspeccin especfica para el recinto de
proteccin y contener estos tipos de proteccin.

Tabla 1 Tabla de inspeccin para instalaciones d, e, y n

(D= Detallado, C= Cercano, V=Visual)
Ex "d"
Revisar que
A
1
2
3
4
5
6
7
8
9

10
11
12
13
14
15
16
17
18
B
1
2
3
4
5
6

Aparato
El aparato es apropiado para la clasificacin de rea
El grupo de aparato es correcto
La clase de temperatura es correcta
El circuito de identificacin del aparato es correcto
El circuito de identificacin del aparato est disponible
Recintos, partes de vidrio, sellados de vidrio metal, juntas y/o compuestos son
satisfactorios
No hay modificaciones no autorizadas
No hay modificaciones no autorizadas no visibles
Pernos, dispositivos de entrada de cable (directo o indirecto) y elementos de
supresin son del tipo correcto y estn completos y ajustados
Revisin Fsica
Revisin Visual
Las caras delas bridas estn limpias sin daos y las juntas satisfactorias si las
hay
Las dimensiones de espacio de las bridas estn dentro de los mximos
permitidos
Clase de lmpara, tipo y posicin es correcto
Las conexiones elctricas estn ajustadas
Las condiciones de las juntas de los recintos son satisfactorias
Los dispositivos de sellado hermtico y cerrado y unido son satisfactorios
Los recintos restringidos de ventilacin son satisfactorios
Los ventiladores del motor tienen suficiente espacio para cerrar y/o cubrirse
Los dispositivos de ventilacin y drenaje son satisfactorios
INSTALACION
El tipo de cable es apropiado
No hay daos notorios a los cables
Sellado de troncal, ductos, tuberas y/o conductos es satisfactoria
Cajas de parada y cajas de cables estn correctamente llenadas
La integridad de conductos de sistema e interfaz con sistemas mixtos es
mantenido
La conexiones de tierra, incluyendo cualquier conexin a tierra suplementaria
son satisfactorias (por ejemplo. Conexiones ajustada y conductores con la
suficiente seccin transversal)

Ex "e"
Ex "n"
Grado de Inspeccin
V
D
C
V
D
C
V

X
X
X
X
X
X

X
X
X

X
X

X
X

X
X
X
X
X
X

X
X
X

X
X

X
X

X
X
X
X
X
X

X
X
X

X
X

X
X

X
X

X
X
x
x
x
x
x

X
X
X

X
x
x

x
x

X
X

x
x
x

x
x

x
x

X
X
X
X
X
X
X

x
x
x

x
x

x
x

7
8
9
10
11
12
13
14
C
1
2
3

Revisin Fsica
Revisin Visual
Fallo de impedancia de bucle (Sistemas TN) o resistencia a tierra (sistemas IT)
es satisfactorio
Resistencia de aislamiento es satisfactoria
Dispositivos de proteccin elctrica automtica trabaja dentro de los lmites
permitidos
Los dispositivos de proteccin automtica elctrica estn instalados
correctamente (no es posible el auto reset)
Condiciones especiales de uso estn compilados con (si son aplicables)
Los cables que no estn en uso estn correctamente terminados
Obstrucciones adyacentes a juntas de bridas a prueba de fuego estn en
concordancia con IEC 60079-14
Variacin de Voltaje/frecuencia en la instalacin en concordancia con la
documentacin
AMBIENTE
Los aparatos estn adecuadamente protegidos contra corrosin, ambiente,
vibracin y otros factores adversos.
No hay acumulacin de polvo y suciedad
El aislamiento elctrico est limpio y seco

x
x

x
x

x
x
x

x
x

x
x

x
x

x
x

x
x

Nota 1 General: Las revisiones usada para aparatos usando proteccin de tipo "e" y "d" sern una combinacin de ambas columnas.
Nota 2: tems B7 y B8: Debera ser tomada en cuenta la posibilidad de una atmosfera explosiva en las inmediaciones de los aparatos
cuando se usa equipamiento elctrico de prueba.

Tabla 2 Tabla de inspeccin para instalaciones i

Revisar que:
A
1
2

Grado de Inspeccin
Detallado

Cercano

Visual

Aparatos
La documentacin del circuito y/o aparato es apropiado para la clasificacin de rea
Los aparatos instalados son especificados en la documentacin - aparatos fijos solamente

La categora y grupo de aparatos y/o circuito es correcta

La clase de temperatura del aparato es correcta

La instalacin est claramente etiquetada

No hay modificaciones no autorizadas

No hay modificaciones no autorizadas no visibles

Unidades de barrera de seguridad, rels y otros dispositivos limitadores de energa son de

tipo aprobado, instalado en concordancia con los requerimientos de la certificacin y
aterrados en forma segura donde se le requiera
Las conexiones elctricas estn ajustadas

10 Los circuitos de tableros impresos estn limpios y sin daos

X
X

INSTALACION

Los cables estn instalados en concordancia con la documentacin

Los cables de pantalla estn aterrados en concordancia con la documentacin

No hay daos obvios a los cables

Sellado de troncal, ductos, tuberas y/o conductos es satisfactoria

Las conexiones punto a punto son correctas

La continuidad de tierra es satisfactoria (por ejemplo las conexiones son ajustadas y los
conductos son de suficiente seccin).

Las conexiones de tierra mantienen la integridad del tipo de proteccin

El circuito de seguridad intrnseco es aislado de tierra o aterrado en un solo punto

(Referencia a la documentacin)

La separacin es mantenida entre circuitos de seguridad intrnseca y no intrnseca en cajas

de distribucin comn o cubculos de rels

10 Como es aplicado, la proteccin de corto circuito de poder de apoyo es en concordancia

con la documentacin

11 Condiciones especiales de uso son cumplidas (si son aplicables)

12 Los cables sin uso estn correctamente terminados

AMBIENTE

Los aparatos son adecuadamente protegidos contra la corrosin, ambiente, vibracin y

otros factores adversos

No hay acumulacin externa de polvo y suciedad

Tabla 3 Tabla de Inspeccin para instalaciones p

(Presurizacin o dilucin continua)
Grado de inspeccin

Revisar que:
A
1
2
3
4
5
6
7
8
9
B
1
2
3

4
5
6
7
8
9
10

APARATO
El aparato es apropiado para la clasificacin de rea
El grupo de aparato es correcto
La clase de temperatura es correcta
El circuito de identificacin del aparato es correcto
El circuito de identificacin del aparato esta disponible
Recintos, partes de vidrio, sellados de vidrio metal, juntas y/o
compuestos son satisfactorios
No hay modificaciones no autorizadas
No hay modificaciones no autorizadas no visibles
Tipo, clase y posicin de lmpara es correcta
INSTALACION
El tipo de cable es apropiado
No hay daos notorios a los cables
La conexiones de tierra, incluyendo cualquier conexin a tierra
suplementaria son satisfactorias (por ejemplo. Conexiones
ajustada y conductores con la suficiente seccin transversal)
Revisin Fsica
Revisin Visual
Fallo de impedancia de bucle (Sistemas TN) o resistencia a tierra
(sistemas IT) es satisfactorio

X
X
X
X
X
X

X
X
X

X
X

X
X

X
X
X

X
X
X

X
X
X
X

X
X

Dispositivos de proteccin elctrica automtica trabaja dentro de los limites

permitidos

Los dispositivos de proteccin automtica elctrica estn

instalados correctamente
Ductos, tuberas y recintos estn en buenas condiciones
El gras de proteccin esta sustancialmente libre de contaminantes
El flujo y/o presin de gas protectivo es adecuado

X
X
X
X
X

11

Los indicadores alarmas y enclavamientos de presin y flujo funcionan

correctamente

12 El periodo de purga pre energizarte es adecuado

13 Las condiciones de barrera de partculas y chisporroteo de ductos
por agotamiento de gas en reas de riesgo son satisfactorias.
Condiciones especiales de uso estn cumplidas (si son
14
aplicables)
C AMBIENTE
1 Los aparatos estn adecuadamente protegidos contra corrosin,
intemperie, vibracin y otros factores adversos.
2 No hay acumulacin de polvo ni suciedad.

X
X
X
X
X

Anexo A (Informativa)
Procedimiento de inspeccin tpica para inspecciones peridicas (Ver 4.3)

IC: Ignicion capaz en operacin normal. Por ejemplo. Donde los componentes internos de los aparatos
producen en operacin normal, arcos, chispas o temperaturas superficiales capaces de causar ignicin.
Figura A.1 Procedimiento tpico de inspeccin para inspecciones para inspecciones periodicas