Вы находитесь на странице: 1из 4

Tratamientos Trmicos

Un Tratamiento Trmico consiste en calentar el acero hasta una cierta


temperatura; mantenerlo a esa temperatura durante un tiempo determinado y
luego enfriarlo, a la velocidad conveniente. El objeto de los tratamientos trmicos
es cambiar las propiedades mecnicas de los metales, principalmente de los
aceros.
CLASIFICACIN DE LOS TRATAMIENTOS TRMICOS
Los tratamientos trmicos pueden dividirse en dos grandes grupos:
Tratamientos sin cambio de composicin, es decir, aquellos en cuyo
tratamiento no varan los componentes.

Tratamientos con cambio de composicin, los que aaden nuevos


elementos a sus propios componentes o cambian la proporcin de los
existentes. De aqu que se llamen con ms propiedad Tratamientos
Termoqumicos.

FASES EN TODO TRATAMIENTO TRMICO


En todo tratamiento trmico se distinguen tres fases:
1. Calentamiento hasta la temperatura adecuada.
2. Mantenimiento a esa temperatura hasta obtener uniformidad trmica.
3. Enfriamiento a la velocidad adecuada.
Explicacin de cada una de estas fases:
Fase 1.-Si en esta fase se llega a la temperatura de transformacin superior, toda
la estructura se convierte en austenita. Si el calentamiento es suficientemente
lento, la transformacin se logra a las temperaturas que aparecen en la figura
siguiente.
Si el calentamiento se hace a distintas velocidades, la transformacin empieza y
termina tanto ms tarde cuanto mayor se la velocidad, an para el mismo acero.
Fase 2.-Esta fase tiene por objeto lograr el equilibrio entre la temperatura del
centro y la periferia y con ello la homogeneizacin de la estructura. Deber ser
tanto ms larga cuanto ms rpido haya sido el calentamiento.
Fase 3.- Es la fase decisiva en la mayora de los tratamientos. Para lograr el
constituyente deseado hay que partir de la estructura austentica, si queremos que
haya transformacin. Si el enfriamiento es lento, la temperatura de transformacin
y los constituyentes obtenidos son los que aparecen en la figura anterior, segn la
composicin del acero. Si el enfriamiento se hace a distintas velocidades, el
comienzo y el final de transformacin es distinto, y las estructuras resultantes

sern distintas an para el mismo acero. Se dice de estas transformaciones que


son a temperatura constante o isotrmica.
Las transformaciones isotrmicas tienen la ventaja, sobre las logradas en el
enfriamiento continuo, la estructura resulta muy homognea, mientras que en el
enfriamiento continuo pueden resultar varios tipos de cristales. Uniendo los puntos
de principio de transformacin resulta una curva caracterstica para cada acero. A
la izquierda o por encima de ella, todo est en forma austenita. Uniendo los puntos
finales de transformacin se obtiene otra curva, detrs de la cual o debajo de ella
toda la masa estar transformada. Estas se llaman de las "eses" por su forma
caracterstica, y al diagrama se le llama de las TTT (transformacin, Tiempo,
Temperatura).

TEMPLE
El temple tiene por fin dar a un metal aquel punto de resistencia y de dureza
que requiere para ciertos usos. Los constituyentes ms duros y resistentes son las
martensita y la cementita. Para lograr estos constituyentes, se sigue este proceso:
Fase 1. El calentamiento se hace hasta alcanzar la austenizacin completa en los
aceros de menos de 0.9% de C; y entre la A1 A cm para los que pasan de 0.9% de
C. En la figura aparece la zona adecuada de calentamiento, en funcin del C.
Fase 2. El mantenimiento debe ser suficiente para alcanzar la homogeneizacin
entre el ncleo y la periferia. Las piezas gruesas necesitarn ms tiempo que las
delgadas. Si la velocidad en la fase.
Fase3. La velocidad de enfriamiento debe ser tal, que no penetre la curva de
enfriamiento en la S, hasta llegar a la temperatura Ms de la martensita. En la figura
se muestra el grfico del temple.
La primera y segunda fases son iguales a las del temple con enfriamiento
continuo. En la fase tercera se enfra la pieza rpidamente, sin llegar a la
temperatura Ms y se la mantiene as unos momentos sin alcanzar la curva de
principio de transformacin. Con ello se logra una uniformidad trmica; se vuelve a
enfriar seguidamente y se logra la transformacin deseada: martensita.
Seguidamente se enfra hasta la temperatura ambiente.
REVENIDO
Es un tratamiento posterior al temple y que tiene por objeto:
Eliminar las tensiones del temple y homogeneizar el total de la masa:
transformar la martensita en estructuras parlticas finas, menos duras pero
ms resilintes que la martensita.

Fase 1. Se calienta siempre por debajo del punto crtico A1. La temperatura
alcanzada es fundamental para lograr el resultado apetecido.
Fase2. En general, el mantenimiento no debe ser muy largo.
Fase 3. Se enfra en aceite, agua o al aire; en algunos aceros esta fase es muy
importante.
Temple-revenido isotrmico.- Pueden obtenerse efectos semejantes al del
temple y revenido con un solo tratamiento, que consiste en lograr la
transformacin de austenita a temperatura constante y prxima a la Ms, pero por
encima de ella. Se alcanza as una estructura baintica*, con buena dureza y
resiliencia y se evitan peligros del temple tales como tensiones y grietas y la
fragilidad del revenido. Este tratamiento se llama Austempering.* Baintica:
estructura del acero que se obtiene en transformaciones a temperatura constante.
Fue BAIN, el primero en clasificarla y darle nombre.

Recocido
Consiste en un tratamiento trmico con el cual los metales adquieran de
nuevo la ductilidad o cualidades perdidas por otros tratamientos trmicos u
operaciones mecnicas. Son varios los resultados que se pueden lograr y segn
ellos los procesos son distintos.
Recocido de regeneracin.- Es el empleado para que un acero, que por distintas
causas haya adquirido un grano muy grande, quede a grano normal y con
pequea
dureza.
Recocido de ablandamiento.- Se emplea este recocido para ablandar aceros
que ya sea por mecanizado, ya sea por forja o laminacin han quedado duros y
difciles de mecanizar. Con l se logran durezas ms pequeas y una
maquinabilidad
ms
fcil.
Recocido contra acritud.- Se emplea este recocido para quitar acritud* a aceros
pobres en carbono, cuando se han trabajado en fro, como sucede en el trefilado,
estirado, embutido, etc. La acritud puede llegar a ser tal que resulte imposible
continuar la operacin que se realizaba sin peligro de rotura o de grietas. Es un
recocido similar al de ablandamiento, pero a menor temperatura.
* Acritud: La propiedad que adquieren ciertos metales al ser deformados en fro.
Con la acritud se vuelven ms frgiles y difciles de deformar.
Recocido isotrmico.- Se emplea este recocido principalmente para
herramientas de acero de alta aleacin.1. Se calienta y mantiene la herramienta
por encima de la temperatura crtica superior.2. Se enfra rpidamente por debajo
de la A1 y prxima a ella.3. Se mantiene a esa temperatura hasta terminar la
transformacin.4. Y se deja enfriar hasta alcanzar la temperatura ambiente.

Normalizado
Es un tratamiento que solamente se da a los aceros al carbono. Es similar
al recocido de regeneracin, pero la fase tercera se hace enfriando al aire
ambiente.

Вам также может понравиться