Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
TEMPLE
El temple tiene por fin dar a un metal aquel punto de resistencia y de dureza
que requiere para ciertos usos. Los constituyentes ms duros y resistentes son las
martensita y la cementita. Para lograr estos constituyentes, se sigue este proceso:
Fase 1. El calentamiento se hace hasta alcanzar la austenizacin completa en los
aceros de menos de 0.9% de C; y entre la A1 A cm para los que pasan de 0.9% de
C. En la figura aparece la zona adecuada de calentamiento, en funcin del C.
Fase 2. El mantenimiento debe ser suficiente para alcanzar la homogeneizacin
entre el ncleo y la periferia. Las piezas gruesas necesitarn ms tiempo que las
delgadas. Si la velocidad en la fase.
Fase3. La velocidad de enfriamiento debe ser tal, que no penetre la curva de
enfriamiento en la S, hasta llegar a la temperatura Ms de la martensita. En la figura
se muestra el grfico del temple.
La primera y segunda fases son iguales a las del temple con enfriamiento
continuo. En la fase tercera se enfra la pieza rpidamente, sin llegar a la
temperatura Ms y se la mantiene as unos momentos sin alcanzar la curva de
principio de transformacin. Con ello se logra una uniformidad trmica; se vuelve a
enfriar seguidamente y se logra la transformacin deseada: martensita.
Seguidamente se enfra hasta la temperatura ambiente.
REVENIDO
Es un tratamiento posterior al temple y que tiene por objeto:
Eliminar las tensiones del temple y homogeneizar el total de la masa:
transformar la martensita en estructuras parlticas finas, menos duras pero
ms resilintes que la martensita.
Fase 1. Se calienta siempre por debajo del punto crtico A1. La temperatura
alcanzada es fundamental para lograr el resultado apetecido.
Fase2. En general, el mantenimiento no debe ser muy largo.
Fase 3. Se enfra en aceite, agua o al aire; en algunos aceros esta fase es muy
importante.
Temple-revenido isotrmico.- Pueden obtenerse efectos semejantes al del
temple y revenido con un solo tratamiento, que consiste en lograr la
transformacin de austenita a temperatura constante y prxima a la Ms, pero por
encima de ella. Se alcanza as una estructura baintica*, con buena dureza y
resiliencia y se evitan peligros del temple tales como tensiones y grietas y la
fragilidad del revenido. Este tratamiento se llama Austempering.* Baintica:
estructura del acero que se obtiene en transformaciones a temperatura constante.
Fue BAIN, el primero en clasificarla y darle nombre.
Recocido
Consiste en un tratamiento trmico con el cual los metales adquieran de
nuevo la ductilidad o cualidades perdidas por otros tratamientos trmicos u
operaciones mecnicas. Son varios los resultados que se pueden lograr y segn
ellos los procesos son distintos.
Recocido de regeneracin.- Es el empleado para que un acero, que por distintas
causas haya adquirido un grano muy grande, quede a grano normal y con
pequea
dureza.
Recocido de ablandamiento.- Se emplea este recocido para ablandar aceros
que ya sea por mecanizado, ya sea por forja o laminacin han quedado duros y
difciles de mecanizar. Con l se logran durezas ms pequeas y una
maquinabilidad
ms
fcil.
Recocido contra acritud.- Se emplea este recocido para quitar acritud* a aceros
pobres en carbono, cuando se han trabajado en fro, como sucede en el trefilado,
estirado, embutido, etc. La acritud puede llegar a ser tal que resulte imposible
continuar la operacin que se realizaba sin peligro de rotura o de grietas. Es un
recocido similar al de ablandamiento, pero a menor temperatura.
* Acritud: La propiedad que adquieren ciertos metales al ser deformados en fro.
Con la acritud se vuelven ms frgiles y difciles de deformar.
Recocido isotrmico.- Se emplea este recocido principalmente para
herramientas de acero de alta aleacin.1. Se calienta y mantiene la herramienta
por encima de la temperatura crtica superior.2. Se enfra rpidamente por debajo
de la A1 y prxima a ella.3. Se mantiene a esa temperatura hasta terminar la
transformacin.4. Y se deja enfriar hasta alcanzar la temperatura ambiente.
Normalizado
Es un tratamiento que solamente se da a los aceros al carbono. Es similar
al recocido de regeneracin, pero la fase tercera se hace enfriando al aire
ambiente.