INSTITUTO TECNOLGICO DE CELAYA

INGENIERA MECNICA

PROYECTO
ANLISIS Y DISEO DE UN GANCHO PARA ROPA

INTEGRANTES:
AGUILAR FRAS ADRIN
ARREOLA GALVN ADRIN
HERNNDEZ BEDOLLA JOS PABLO
OLVANOS OJEDA PARS ANTONIO
VZQUEZ FRANCO CARLOS

MATERIA:
TALLER DE INVESTIGACIN I

PROFESOR:
GARCIA MIRANDA J. SANTOS

Celaya Gto. Febrero del 2014

Contenido
Resumen
1. Introduccin

2. Antecedentes
2.1. Acero
2.2. Madera
2.3. Polipropileno
3. Planteamiento del problema
4. Justificacin
5. Objetivos
5.1. Objetivo general
5.2. Objetivos especficos
6. Meta
7. Impacto o beneficio
8. Marco Terico
8.1. Seleccin de material
8.2. Anlisis del material
8.3. Tcnicas a utilizar
9. Productos entregables
10. Programa de actividades
Conclusiones
Bibliografa

Resumen
Este protocolo de investigacin tiene el objetivo de proponer un diseo de un gancho metlico para ropa
de calidad y resistente para lograr una deformacin mnima.
En el anlisis y diseo de un gancho de ropa se encuentran contenidos los puntos ms importantes del
protocolo de investigacin con la finalidad de plantear un diseo de un gancho que pueda ser
desarrollado en un futuro.
Con la investigacin se pretende tener como producto entregable el prototipo de un gancho capaz de
resistir una carga de un peso considerable y que pueda mantener su forma original.

1. Introduccin
1

La competencia global entre las empresas y en especial las manufactureras, hacen cada vez ms
evidente la necesidad de crear nuevas tecnologas que optimicen y mejoren la produccin de diversos
productos, esto para mantener una economa capaz de ser competitiva a nivel mundial.
En la actualidad la automatizacin de procesos es de vital importancia para poder hacer que cualquier
empresa manufacturera sea competitiva y sus tecnologas cumplan con los requerimientos que la misma
produccin demande.
Esta investigacin tiene como problemtica mejorar las propiedades mecnicas y fsicas de un gancho
para ropa, como antecedente se sabe que existen varios tipos de ganchos que difieren uno de otro.
Para justificar que el diseo del gancho sea viable se utilizar un anlisis de resistencia de materiales
para elegir un material y una forma geomtrica que cumpla con los objetivos del proyecto.

2. Antecedentes
Un gancho para la ropa es un dispositivo con la forma de los hombros humanos diseado para facilitar
colgar sobre todo chaquetas, camisas, blusas o vestidos de una manera que prevenga las arrugas de los
mismos, con una barra ms baja para poder colgar pantalones. Hay tres tipos bsicos de perchas de
ropa segn el material empleado: metlicas, madera y plstico.
Las perchas de alambre consisten en un simple lazo de alambre en una forma aplanada triangular,
continuando hasta que al final termina en forma de gancho. En cambio, las perchas de madera, tienen
distintas formas, y tamaos.
Este invento se le atribuye a Albert J. Parkhouse, quien se dice que un da Albert fue a trabajar para una
compaa local en Jackson llamado Timberlake & Sons. John B. Timberlake haba fundado la pequea
empresa unipersonal en 1880 y por el cambio de siglo, haba logrado reunir a varias docenas de
empleados de tipo inventor emprendedores como Albert.
Era Noviembre de 1903 Albert volvi a trabajar desde el almuerzo slo para encontrar que no haba ms
ganchos disponibles para colgar su abrigo pesado. Al parecer, esto haba sucedido a menudo, ya que
nunca haba suficientes ganchos para todos los empleados, y Albert no le gustaba tener que despedir a
su buen abrigo de invierno detrs de un da silla todo el da porque siempre quedaba arrugado. As, en un
arranque de inspiracin creativa, agarr un poco de alambre y lo retorci alrededor de modo que quepa
en los hombros de su abrigo. Luego se inclin otro cable a enroscarse en el centro, le permiti colgar el
abrigo prcticamente en cualquier lugar que quera. l continu refinando la idea durante las prximas
semanas y pronto, todos los dems empleados comenzaron a usar copias proporcionadas por Albert.

A la compaa le pareci tan buena idea que el abogado de Timberlake, Charles L. Patterson solicit la
patente el 25 de enero de 1904, y la Patente de EE.UU. # 822981 fue concedida y se puede observar en
la Figura 1. Dicha patente se asign a John B. Timberlake y Patterson puso su propio nombre en la lnea
que pidi "Nombre del Inventor."

Figura 1. Primer gancho patentado

Una segunda patente, #877726, se concedi al hijo de Timberlake, Paul J. Timberlake, el 7 de junio de
1907, para una percha ms elaborada. Entre 1900 y 1906, se otorgaron ms de 89 patentes diferentes en
las diferentes versiones de "prendas de vestir-perchas" por parte del gobierno de los EE.UU., pero est
patentado por Patterson y Timberlake.
Albert nunca recibi ningn tipo de compensacin adicional ms all de su salario normal para su
invento. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que no pas mucho tiempo despus de que Albert
renunci Timberlake y se traslad a su familia de Jackson, Michigan a Los ngeles, California, y fund su
propia compaa de la novedad del alambre. All permaneci hasta su repentina muerte en 1927 de una
lcera roto. l tena 48 aos cuando muri.
2.1
El
es

Acero
el

el 10%,
material
la
carbono.

principal producto siderrgico

acero,
siendo
aproximadamente el 90% de la
produccin acero al carbono y
acero aleado. Por lo tanto, el
metlico ms importante para
industria es el acero al

El acero al carbono es una aleacin de composicin qumica compleja. Adems de hierro, cuyo contenido
puede oscilar entre 97,0-99,5%-, hay en l muchos elementos cuya presencia se debe a los procesos de
su produccin (manganeso y silicio), a la dificultad de excluirlos totalmente del metal (azufre, fsforo,
oxgeno, nitrgeno e hidrgeno) o a circunstancias casuales (cromo, nquel, cobre y otros).

El aumento del contenido de carbono en el acero eleva su resistencia a la traccin, incrementa el ndice
de fragilidad en fro y hace que disminuya la tenacidad y la ductilidad.
Dada la gran variedad de aceros existentes, y de fabricantes, ha originado el surgir de una gran
cantidad de normativa y reglamentacin que vara de un pas a otro.
La norma AISI (American Iron and Steel Institute) utiliza un esquema general para realizar la
especificacin de los aceros mediante 4 nmeros: AISI ZYXX
Las especificaciones AISI pueden incluir un prefijo mediante letras para indicar el proceso de
manufactura. Decir que las especificaciones SAE emplean las mismas designaciones numricas que las
AISI, pero eliminando todos los prefijos literales.
El significado de los anteriores campos de numeracin es la siguiente:
XX: indica el tanto por ciento (%) en contenido de carbono (C) multiplicado por 100.
Y: indica, para el caso de aceros de aleacin simple, el porcentaje aproximado del elemento
predominante de aleacin;
Z: indica el tipo de acero (o aleacin).
2.2

Madera

La madera es un material orttropo debido a que sus propiedades son diferentes en sus tres direcciones
perpendiculares (axial, radial y circunferencial). Tienen distinta elasticidad segn la direccin de
deformacin, encontrado como principal contenido del tronco de un rbol. Los rboles se caracterizan por
tener troncos que crecen cada ao, formando anillos, y que estn compuestos por fibras
de celulosa unidas con lignina.
Una vez cortada y seca, la madera se utiliza para distintos fines en distintas reas:

Fabricacin de pulpa o pasta, materia prima para hacer papel.

Alimentar el fuego, en este caso se denomina lea y es una de las formas ms simples
de biomasa.

Ingeniera, construccin y carpintera.

Medios de transporte: barcos, carruajes.

La densidad de la madera vara notablemente entre especies. Una vez secas, hay especies que apenas
alcanzan los 300 kg/m3 mientras que otras pueden llegar a superar los 1200 kg/m 3. No obstante la
densidad habitual de la mayora de especies se encuentra entre los 500 y los 800 kg/m 3 (peso seco). Su
composicin se constituye de un 50% de carbono (C), un 42% de oxgeno (O), un 6% de hidrgeno (H) y
el 2% restante de nitrgeno (N) y otros elementos.
4

Duramen (o corazn): es la madera dura y consistente. Est formada por clulas fisiolgicamente
inactivas y se encuentra en el centro del rbol.
Segn su dureza, la madera se clasifica en:

2.3

Maderas duras: son aquellas que proceden de rboles de un crecimiento lento, por lo que son ms
densas y soportan mejor las inclemencias del tiempo que las blandas.
Maderas blandas: engloba a la madera de los rboles pertenecientes a la orden de las conferas y
otros de crecimiento rpido. La gran ventaja que tienen respecto a las maderas duras, es su
ligereza y su precio mucho menor, aunque no tiene una vida tan larga como las duras.

Polipropileno

Este plstico resulta interesante por su bajo precio al obtenerse de derivados petroqumicos. La
incorporacin a la cadena de Polietileno (PE), de un grupo CH3 restringe el movimiento de la cadena
resultando un material ms resistente y rgido, que aumenta la temperatura de fusin. Entre sus
caractersticas ms significativas destacan:
Rango de temperatura de trabajo 0C a 100C.
Posee una gran capacidad de recuperacin elstica.
Resiste a las aplicaciones de carga en un ambiente a una temperatura de 70C sin producir
deformacin.
Gran resistencia a la penetracin de los microorganismos.
Gran resistencia a los detergentes comerciales a una temperatura de 80C.
Debido a su densidad flota en el agua.
La siguiente tabla muestra las principales propiedades mecnicas del polipropileno.
TABLA 1: PROPIEDADES MECNICAS DEL POLIPROPILENO

PROPIEDADES
MECANICAS A 23C
PESO ESPECIFICO

UNIDAD

ASTM

DIN

VALORES

gr/cm3

D-792

0.91

RESIST. A LA TRACC.
(FLUENCIA /
ROTURA)
RES. A LA
COMPRESION ( 1 Y 2
% DEF)
RESISTENCIA A LA
FLEXION
RES. AL CHOQUE SIN
ENTALLA
ALARGAMIENTO A

Kg/cm

D-638

5347
9
5345
5

Kg/cm

D-695

5345
4

80 / 120

Kg/cm

D-790

230

Kg.cm/cm

D-256

D-638

5345
2
5345
3
5345

300 / --

NO ROMPE
600
5

LA ROTURA
MODULO DE
ELASTICIDAD
(TRACCION)
DUREZA

Kg/cm

D-638

Shore D

D-2240

5
5345
7
5350
5

11500

71 74

3. Planteamiento del problema

En el mercado actual existen tres tipos de ganchos: metlicos, plsticos y de madera. Cada uno de estos
materiales tiene diferentes propiedades fsicas, formas, procesos de fabricacin, etc.
Los ganchos que estn en el mercado se deforman o rompen con facilidad puesto que no soportan
mucha carga.
Por los conocimientos adquiridos en la carrera y por sentido comn se piensa que las mejores
propiedades para el proyecto son las de los materiales metlicos.
Basado en estos conocimientos y las propiedades mecnicas del material, se elaborar un diseo de un
gancho metlico.
Algunas de estas propiedades que se debern tomar en cuenta para el diseo y posteriormente para el
uso que se le d, son: la resistencia, la ductilidad y la dureza.
De acuerdo a lo anterior, se dar a la tarea de investigar y ubicar un material metlico apropiado y que
sea el de menor costo en comparacin con los dems y para mejorar las propiedades y la calidad del
gancho se considerar algn mtodo de endurecimiento adicional.

4. Justificacin
En este proyecto se busca mejorar las propiedades de un gancho para ropa y tras realizar una
investigacin de las diferentes propiedades de los materiales con los que se fabrican los ganchos para
ropa, se determin que el material con el cual se piensa disear el gancho es un acero SAE 1010, esta
eleccin se bas debido a las propiedades mecnicas requeridas para el diseo del gancho.
Todos los planteamientos, ideas y diseos son pensados para que se tenga un costo reducido, mejorar la
calidad del gancho y tener un bajo impacto ambiental, logrando as una produccin en masa eficiente y
se logre disminuir las prdidas del material.

5. Objetivos
5.1

Objetivo general:

Disear un gancho metlico para ropa de calidad y resistente para que su deformacin sea mnima.
5.2

Objetivos especficos:

Mediante un estudio de mercado, conocer las expectativas del consumidor y as poder satisfacer
sus necesidades.
Tener un bajo impacto ambiental utilizando un material que sea fcil de manufacturar y a la vez
que sea tambin reciclable.
Competir exitosamente en el mercado nacional y suplir a los productos de la competencia.

6. Meta
Obtener un diseo conceptual de un gancho para ropa de un adulto promedio que sea capaz de soportar
una carga de 5 kg.

7. Impacto o beneficio en la solucin a un problema relacionado con el sector productivo o la

generacin del conocimiento cientfico
El diseo de un gancho de alta resistencia permite brindar una satisfaccin al cliente por las cualidades
que presenta este gancho.
El gancho estar diseado para ser manufacturado con un material que sea reciclable, esto para
garantizar que al terminar su vida til, el gancho pueda ser reciclado y poder reutilizar el material del que
est fabricado.
Se pretende que el gancho forme parte de un proceso eficiente y de bajo costo.
La
maquinaria ser de un costo accesible y tendr un ahorro en el consumo de energa; las caractersticas
mecnicas del gancho le permiten tener una alta resistencia en comparacin con la competencia.

8. Marco terico
8.1Seleccin de material
7

Acero SAE 1010: Acero muy tenaz, para piezas de pequeo tamao y forma sencilla, en las cuales no
sean necesarios altos valores de resistencia mecnica (bujes, pasadores, etc.).
Se usa con temple directo en agua. En estado normalizado o como laminado sirve para piezas embutidas
o estampadas en fro.
8.2

Anlisis del material

Factor de seguridad y esfuerzo de diseo permisible

Los factores a considerar en el diseo comprenden funcionalidad, resistencia, apariencia, economa y
efectos ambientales.
Cuando se estudia la mecnica de materiales, el inters principal para el diseo es la resistencia, esto
es, la capacidad del objeto para soportar o trasmitir cargas. A dichos objetos se les conoce como
estructuras; as, una estructura debe soporta o transmitir cargas.
Factores de seguridad
Si se tiene que evitar una falla estructural, las cargas que una estructura es capaz de soportar deben ser
mayores que las cargas a las que se va a someter cuando este en servicio. Como la resistencia es la
capacidad de una estructura para resistir cargas, el criterio anterior se puede replantear como sigue: la
resistencia real de una estructura debe ser mayor que la resistencia requerida. La relacin de la
resistencia real entre la resistencia requerida se llama factor de seguridad n .
Factor de seguridad n=

resistenciareal
8.1
resistencia requerida

La determinacin del factor de seguridad tambin debe tener en cuenta asuntos tales como los
siguientes:
Probabilidad de sobrecarga accidental de la estructura, debido a cargas que excede las cargas de
diseo. Tipos de cargas (estticas o dinmica); si las cargas se aplican una vez o se repiten; la exactitud
con que se conozcan las cargas; posibilidad de falla por fatiga; inexactitudes de construccin: variabilidad
en la calidad de la mano de obra: variaciones en las propiedades de los materiales: deterioro debido a
corrosin u otros efectos ambientales.
Si el factor de seguridad es muy bajo, la probabilidad de falla ser alta, y la estructura ser inaceptable; si
el factor es muy grande, la estructura ser muy costosa y quiz no sea adecuada para su funcin (por
ejemplo puede ser demasiado pesada).

Esfuerzos admisibles
Los factores de seguridad se definen e implantan de diversa formas. Para muchas estructuras es
importante que el material permanezca dentro del intervalo linealmente elstico, para evitar
deformaciones permanentes cuando se quiten las cargas. En estas condiciones se establece el factor de
8

seguridad con respecto al esfuerzo de fluencia (o la resistencia de fluencia) se obtienen un esfuerzo

admisible (o esfuerzo de trabajo) que no se debe rebasar en lugar alguno de la estructura. De este modo:
Esfuerzo admisible n=

resistencia de fluencia
8.2
Factor de seguridad

Para tensin:
adm=

y
8.3
n1

Para cortante:

adm=

y
8.4
n2

Cargas admisibles
Despus de haber establecido el esfuerzo admisible para determinado material y estructura, se podr
determinar carga admisible para esa estructura. La relacin entre la carga admisible y el esfuerzo
admisible depende de la clase de estructura.La carga admisible (llamada tambin carga permisible o
carga segura) es igual al esfuerzo admisible por el rea sobre la que acta.
Carga admisible=( esfuerzo admisible )( area sobre la que actua ) 8.5
Para barras de tensin y comprensin directas (sin pandeo), esta ecuacin se transforma en:
Padm= adm A 8.6
8.3 Tcnicas a utilizar
El acero galvanizado se obtiene luego de un proceso de recubrimiento de varias capas de la aleacin de
hierro y zinc. Por lo general se trata de tres capas de la aleacin, las que se denominan gamma, delta
y zeta. Finalmente se aplica una ltima y cuarta capa externa que slo contiene zinc, a la que se le
llama eta, que se forma al solidificar el zinc arrastrado del bao y que confiere al recubrimiento su
aspecto caracterstico gris metlico brillante.
Por otra parte, al estar constituidos por varias capas de aleaciones zinc-hierro, ms duras incluso que el
acero, y por una capa externa de zinc que es ms blanda, forman un sistema muy resistente a los
golpes, resistencia a la abrasin, a la corrosin y aumenta su dureza como se observa en la figura 8.1

Figura 8.1 Diagrama de dureza de los recubrimientos galvanizados.

La eleccin del proceso de galvanizado se bas principalmente en que otro de recubrimiento metlico,
como los que se hacen con cromo, nquel o cadmio, reducen el lmite de resistencia a la fatiga hasta en
50%. En algunos casos, la reduccin debida a recubrimientos es tan severa que se necesita eliminar el
proceso de recubrimiento mientras que el galvanizado no afecta la resistencia a la fatiga.

9. Productos
Con esta investigacin
diseo de un gancho
excelente calidad y
comparacin con la

entregables
se quiere obtener un
para
ropa
de
bajo
precio
en
competencia.

El diseo del gancho

podr
resistir
5
kilogramos de carga y
que
el
gancho
mantenga su forma original. Los productos de la competencia no resisten un peso igual lo cual hace que
se deformen o se rompan.
El gancho tendr medidas estndar de 39 cm de largo por 20.2 cm de altura con un dimetro de 3.5 mm,
se busca que tenga simetra sus diferentes medidas como se muestra en la figura 9.1. Se podra tomar
como eje de simetra la parte donde se enrolla el espiral del gancho.

10

Figura 9.1 Prototipo.

En la figura 9.2 se muestra una perspectiva isomtrica del gancho de ropa, lo que permite mejorar la
comprensin del diseo del gancho pensado.

Figura 9.2 Vista isomtrica del prototipo.

Por las caractersticas del diseo del gancho presentado y por las propiedades que este posee, se
espera que su campo en el mercado crezca y que se obtenga un aumento en la economa de la regin,
ya que se cuenta con zonas textileras y una gran variedad de tiendas de ropa.

10. Cronograma de actividades

En la siguiente Tabla 10.1 se presenta el cronograma de actividades que se debern realizar en las
fechas establecidas.

TABLA 10.1 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

ENERO
SEMAN
A3

Actividad

SEMA
NA 4

FEBRERO
SEMA
NA 1

SEMA
NA 2

SEMA
NA3

MARZO
SEMA
NA 4

SEMA
NA 1

SEMA
NA 2

SEMA
NA 3

SEMA
NA 4

1. Bsqueda de
patentes
2. Estudio
mercado

de

3. Matriz
de
decisin para
seleccin de

11

material
4. Diseo
conceptual
5. Ingeniera
Bsica
6. Diseo
de
Detalle
7. Fabricacin
8. Ensamble
9. Pruebas del
Gancho para
Ropa
10. Validacin del
proyecto
11. Reporte oral
12. Reporte
escrito

Conclusiones
El protocolo de investigacin realizado, sirvi para conocer las diferentes etapas de un proceso de
investigacin en donde se describe de la manera ms adecuada el proyecto que se tiene pensado
realizar. En donde el primer paso en la elaboracin de un protocolo es la formulacin del problema a
investigar para despus describir de manera sistemtica los elementos a desarrollar donde se detalla la
solucin al problema de investigacin.
Una parte importante del protocolo es la definicin del problema a investigar ya que permitir plantear los
objetivos. La evaluacin del trabajo de investigacin se basa fundamentalmente en el logro de los
objetivos planteados y para ello es importante establecer una metodologa, es decir indicar el camino
paso a paso que se pretende seguir para alcanzar los objetivos del proyecto.
Finalmente, tambin se lleg a comprender todo el proceso de planteamiento mediante el uso de un
cronograma de actividades para ajustarse a un tiempo de entrega del proyecto y as cumplir con todo lo
preestablecido.

Bibliografa
Budynas, Richard G., Nisbett J. Keith.,
Edicin, Mxico 2008. Captulo 1.

Diseo en Ingeniera Mecnica de Shigley, Mc Graw Hill 8va.

R. C. Hibbeler, Mecnica de Materiales, Pearson Prentice Hall 6ta Edicin, Mxico 2006. Captulo 1.
Groover Mikell P., Fundamentos de manufactura moderna, Pearson Prentice Hall 1ra Edicin, Mxico
1997. Captulo 2.

12

http://www.utp.edu.co/~publio17/aceroalC.htm
http://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn101.html
http://www.jq.com.ar/Imagenes/Productos/Polipropileno/polipropileno.htm
http://www.upv.es/materiales/Fcm/Fcm15/fcm15_3.html
http://garymussell.com/hanger/hanger1.html

13