PROCESOS EFICIENTES

LEAN CONSTRUCTION -MEJORAMIENTO

DE LA PRODUCTIVIDAD

Sistema de produccin eficiente

La forma de mantener el plazo y la
productividad en un proyecto de construccin es
teniendo un Sistema de Produccin Efectivo.
Para tener un Sistema de Produccin Efectivo se
tiene que cumplir los siguientes objetivos, en
dicho orden de prioridad:
Asegurar que los flujos no paren
Lograr flujos eficientes
Lograr procesos eficientes

1era etapa. Asegurar que los flujos no paren.

FLUJO

PROCESO 1

PROCESO 3

PROCESO 4

PROCESO 2

PROCESO 5

2da etapa. Los flujos no paran y son eficientes.

FLUJO

PROCESO 1

PROCESO 2

PROCESO 3

PROCESO 4

PROCESO 5

3era etapa. Flujos y procesos eficientes.

FLUJO

PROCESO 1

PROCESO 2

PROCESO 3

PROCESO 4

PROCESO 5

Lograr Flujos
Eficientes
Asegurar que
los Flujos no
paren

Lograr
Procesos
Eficientes
Sistema de
Produccin
Eficiente

Optimizacin de
Procesos

NIVEL GENERAL DE
ACTIVIDADES
Y CARTA DE BALANCE

General
Son mediciones de trabajo en campo
Segn Serpell (1993) son necesarias 384 mediciones
Nos permiten determinar el diseo de los mtodos
constructivos que se utilizarn y cuantificarn en la
totalidad de la obra, adems del porcentaje de TP, TC
y TNC en cada cuadrilla
TC + TNC
TP
Estos valores nos
permiten
estandarizar nuestros
(Prdidas
del proceso)
(Actividades de conversin)
resultados para luego poder ser comparados.
Tambin nos permiten cuantificar los principale s
tipos de prdidas

NIVEL GENERAL DE
ACTIVIDAD

Nivel General de Actividad

Se realiza de manera aleatoria en toda la obra
Muestra sobre todos los obreros
Los resultados sirven para detectar y cuantificar las
principales prdidas.
Se arma una estrategia para eliminarlas o reducirlas

Los resultados permiten su comparacin con

estndares internacionales

Procedimiento
Toma de Datos:
Recorrer la obra entera
Punto esttico con 100% de visualizacin

Cada vez que se tope con un obrero deber apuntar

la cuadrilla y el trabajo que est realizando
De ser TC o TNC, se clasificar con una mayor
especificacin

Formatos

Formatos

CARTA DE BALANCE

Carta de Balance
Se centra en una actividad especfica
Se trata de determinar cmo se divide el tiempo que
se le dedica a cada una de las tareas dentro de una
operacin
Entender la secuencia constructiva real que se est
utilizando, optimizar el proceso, posibilidad de
introducir un cambio tecnolgico, determinar los
porcentajes de ocupacin del tiempo
Hallar el nmero ptimo de obreros en cada cuadrilla

Carta de Balance
Se realiza desde un punto fijo donde se visualice la
actividad entera
El tipo de trabajo dentro de cada actividad se define
previo al inicio de la medicin
Cada medicin tiene una duracin de un minuto
Se asigna el tipo de trabajo que se encuentre
realizando cada obrero en el momento de la
medicin
El mtodo es recomendable para una cuadrilla de
mximo 8-10 obreros

Formatos

Caso: Vaciado de Losa

Conclusiones y Comentarios
Se
observado
quecuadrilla
la gran mayora
del han
Losha
datos
a nivel de
en general,
personal
posee
un porcentaje
alrededor
delde
30%
dado como
resultado
un trabajo
productivo
de
trabajo
Contributorio,
estotrabajando
indicara que
44%,
esto No
indicara
que se est
por
sera
posible
reducir ladecuadrilla
en una persona.
encima
del promedio
grasa superficial.
Sin
embargo
realizar este
cambio esen un
El trabajo
No para
Contributorio
se encuentra
necesario
tenerindicando
una mayor
cantidad
datos
rango de 32%,
que
solo lasdedos
puesto
al realizar
la presente
carta
de
tercerasque
partes
del tiempo
se utilizan
para
balance
existieron
que rotaban
en
realizar el
perfiladotrabajadores
del terreno. Este
porcentaje
la
actividad
y por
lo que
se podra
tener una
tiene
un gran
margen
deno
mejora
y lo ptimo
confiabilidad
sus porcentajes de trabajo.
sera reducir alta
esteen
porcentaje.

PROCESO ANALIZADO:
Solaqueo de muros y
vestidura de derrames

OBJETIVO:
OPTIMIZAR EL PROCESO DE SOLAQUEO DE
MUROS Y VESTIDURA DE DERRAMES, APLICANDO
LOS CONCEPTOS DEL LEAN CONSTRUCTION
ESTUDIADOS EN CLASE.

DATOS TECNICOS
CIMENTACION: Losa de cimentacin de concreto armado
MUROS: Concreto Armado (SISTEMA DE PLACAS)
TECHOS: Losas macizas de concreto armado.
PLAZO DE CONSTRUCCION: 6 MESES
AREA CONSTRUIDA: 11,334 M2
AREA DE DEPARATAMENTO: 65 M2
CANTIDAD DE MUROS X M2: 1.50 M2
CANTIDAD DE ACERO X M2: 17 KG.
CANTIDAD DE CONCRETO X M2: 0.45 M3

METODOLOGIA DEL LEAN

CONSTRUCTION
Reduccin de las actividades que no agregan
valor
Simplificacin mediante la reduccin de
actividades
Reduccin del tiempo de los ciclos
Enfoque en el control de los procesos
completos
Introduccin de la mejora continua dentro de
nuestros procesos

RECURSOS UTILIZADOS
Un asistente de campo, ingeniero civil
recin egresado.
Formato de carta de balance.
Tablilla.
Cronmetro.
Lpiz.
Cmara fotogrfica

DESARROLLO DE LA METODOLOGIA
RECONOCIMIENTO E IDENTIFICACION DE LAS
ACTIVIDADES PRODUCTIVAS, CONTRIBUTORIAS
Y NO CONTRIBUTORIAS.
DESCRIPCION DEL FLUJO DEL PROCESO.
PREPARACION DE FORMATO DE TOMA DE DATOS

TOMA DE DATOS
RESULTADOS

RECONOCIMIENTO E IDENTIFICACION DE LAS ACTIVIDADES

PRODUCTIVAS, CONTRIBUTORIAS Y NO CONTRIBUTORIAS.

Trabajos Productivos
Colocacin de mezcla
Enlucido/solaqueo

Trabajos Contributorios:
Transporte de Insumos
Preparacin de mezcla
Transporte de mezcla seca
Preparacin de mezcla humeda
Preparacin de superficie
Colocacin de reglas niveladas
Inspeccin

TRABAJOS CONTRIBUTORIOS

PREPARACIN DE
SUPERFICIE

COLOCACIN DE REGLAS
NIVELADAS

COLOCACIN DE REGLAS
NIVELADAS

TRABAJOS PRODUCTIVOS

COLOCACIN DE MEZCLA

COLOCACIN DE MEZCLA

ENLUCIDO DE MUROS

ENLUCIDO DE VANO

ENLUCIDO DE VANO

MUROS Y VANOS TERMINADOS

FLUJO DE PROCESOS

FIN

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO

SOLAQUEO DE MUROS Y ENLUCIDO DE VANOS

TRANSPORTE
DE INSUMOS

PREPARACIN
DE MEZCLA
SECA

TRANSPORTE
DE MEZCLA
SECA

INSPECCIN

ENLUCIDO/
SOLAQUEO

COLOCACIN
MEZCLA

PREPARACIN
DE MEZCLA
HMEDA

PREPARACIN
DE SUPERFICIE

COLOCACIN
DE REGLAS
NIVELADAS

SI

APROBADO

NO

FORMATO

FORMATO DE TOMA DE DATOS

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Fecha
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

HOJA :
OBRA:

TRANSPORTE INSUMOS
PREPARACION MEZCLA SECA
PREPARACION DE SUPERFICIE
PREPARACION MEZCLA HUMEDA
COLOCACION REGLAS NIVELADAS
COLOCACION DE MEZCLA
ENLUCIDO
ESPERA
INSPECCION
TRABAJO REHECHO
LIMPIEZA / RECOJO DE MEZCLA
OTROS
Hora

OP 1

OP 2

OP 3

BLOCK:
DPTO:
H EC H A P OR :

OP 4

OP 5

OP 6

AY 1

AY 2

DISTRIBUCIN DE PERSONAL

PLANTA TPICA

6 OPERARIOS
2 AYUDANTES

RESULTADOS

RESULTADOS DE MEDICIN
(6 OPERARIOS + 2 AYUDANTES)
NIVEL DE ACTIVIDAD DE CADA COMPONENTE DE LA CUADRILLA
100.0%
90.0%
80.0%
70.0%

TRA B A JO NO
CONTRIB UTORIO
TRA B A JO
CONTRIB UTORIO
TRA B A JO P RODUCTIVO

60.0%
50.0%
40.0%
30.0%
20.0%
10.0%
0.0%
OP 1

OP 2

OP 3

OP 4

OP 5

OP 6

AY 1

AY 2

RESULTADOS DE MEDICIN
(6 OPERARIOS + 2 AYUDANTES)
12.3%

45.0%
TRABAJO PRODUCTIVO
TRABAJO CONTRIBUTORIO
TRABAJO NO CONTRIBUTORIO

42.7%
NIVEL GENERAL DE ACTIVIDAD DE LA CUADRILLA

RESULTADOS DE MEDICIN
TRABAJO CONTRIBUTORIO (2 AYUDANTES)
TRA NSP ORTE INSUM OS

20.70%
1.27%

P REP A RA CION M EZCLA

SECA

1.91%
0.96%

2.23%

P REP A RA CION DE
SUP ERFICIE

COLOCA CION REGLA S

NIVELA DA S

INSP ECCION

72.93%
LIM P IEZA / RECOJO DE
M EZCLA

DISTRIBUCIN DEL TRABAJO CONTRIBUTORIO

OPORTUNIDAD DE MEJORA
Analizando los resultados de los trabajos contributorios y
no contributorios de los ayudantes observamos una
oportunidad de mejora reduciendo un ayudante, porque
su tiempo de trabajo est dedicado al 90% en transporte
de mezcla seca, limpieza y recojo de mezcla hmeda
que utiliza el operario.

La actividad de recoger la mezcla hmeda ser realizada

por el operario, y solo se transportar la mezcla
necesaria para cada departamento.

RESULTADOS DE MEDICIN
(6 OPERARIOS + 1 AYUDANTE)
NIVEL DE ACTIVIDAD DE CADA COMPONENTE DE LA CUADRILLA
100.0%
90.0%
80.0%
70.0%

TRA B A JO NO
CONTRIB UTORIO
TRA B A JO
CONTRIB UTORIO
TRA B A JO P RODUCTIVO

60.0%
50.0%
40.0%
30.0%
20.0%
10.0%
0.0%
OP 1

OP 2

OP 3

OP 4

OP 5

OP 6

AY 1

RESULTADOS DE MEDICIN
(6 OPERARIOS + 1 AYUDANTE)
6.8%
TRABAJO PRODUCTIVO
TRABAJO CONTRIBUTORIO
TRABAJO NO CONTRIBUTORIO

54.4%
38.8%
NIVEL GENERAL DE ACTIVIDAD DE LA CUADRILLA

RESULTADOS DE MEDICIN
TRABAJO CONTRIBUTORIO ( 1 AYUDANTE)
TRA NSP ORTE
INSUM OS

P REP A RA CION
M EZCLA SECA

36.49%
P REP A RA CION DE
SUP ERFICIE

COLOCA CION
REGLA S NIVELA DA S

55.86%
INSP ECCION

0.00%
7.66%

LIM P IEZA /
RECOJO DE
M EZCLA

AHORRO DE MANO DE OBRA 2 ETAPA:

ELIMINACIN DE 1 AYUDANTE DE LA CUADRILLA.
DEPARTAMENTOS X EJECUTAR DESPUES DE LA MEJORA: 70
UND.
AVANCE DE CADA CUADRILLA: 1 DPTO X DIA
HORAS HOMBRE AHORRADAS: 1 AYUDANTE: 8.5HH X 70 UND =
595 HH
COSTO DE HH: S/. 10.40
AHORRO EN 2 ETAPA: 595 HH X S/.10.40 = S/. 6,188.00

AHORRO DE MANO DE OBRA 3 ETAPA

(200 DPTOS)
AHORRO: 200 DPTOS X 8.5 HH X S/.10.40 = S/. 17,680.00

CONCLUSIONES:
El anlisis de los resultados del sistema de
medicin utilizado nos ayuda a tomar decisiones de
mejoras y elevar el trabajo productivo.
Las mejoras se traducen en dinero que se ahorra,
es decir reducimos los costos de construccin.

Al eliminar un ayudante, los trabajos contributorios y

no contributorios disminuyeron y el trabajo
productivo aumenta.

RECOMENDACIONES:
INVESTIGAR
HERRAMIENTAS
Y/O
EQUIPOS
ALTERNATIVOS QUE SIRVAN PARA MEJORAR EL
RENDIMIENTO DE LOS TRABAJADORES.
IMPLEMENTAR
LA
COLOCACIN
DE
UNA
COBERTURA EN EL PISO (PLASTICO), QUE FACILITE
EL RECOJO DE LA MEZCLA.

CONTINUAR
ANALIZANDO
CON
LA
MISMA
METODOLOGIA
OTROS
PROCESOS
PARA
ENCONTRAR
NUEVAS
OPORTUNIDADES
DE
MEJORAS.

INFORME CARTA
BALANCE
BARRANCO 360

UBICACIN

VISTA GENERAL DEL PROYECTO

PROYECTO:
BARRANCO 360

EJECUTOR:
COSNTRUCTORA EDIFICA S.A.C.

DESCRIPCION:
Ubicacin: Av. San Martn N 625 Mz. B Lote 7, distrito de Barranco.
Vivienda multifamiliar de 10 departamentos por piso.
Teniendo en total 98 departamentos, adems de 83 espacios para
estacionamientos distribuidos en 03 stanos.
El rea del terreno es de 1,113.75 m2, mientras que el rea techada del proyecto
es de 9,615.37 m2.
La vivienda Residencial cuenta con 01 acceso peatonal y 01 ingreso/salida
vehicular, que comunica los stanos con rampa, todas con frente a la Av. San
Martn.

 PROCESO ANALIZADO:
SOLAQUEO DE PISOS

DISTRIBUCIN DEL PERSONAL

Metrado Aproximado: 55 m2

Cuadrilla: 2 Oficiales y 1 Ayudante

IDENTIFICACIN DE ACTIVIDADES
Trabajos Productivos
Nivelacin (Reglado)
Colocacin de mezcla
Esparcir mezcla
Esparcir cemento
Acabado Final (Nivelar)

Trabajos Contributorios
Transporte de Materiales / Herramientas
Instrucciones
Limpieza de herramientas
Humedecer la zona
Preparar Nivelado
Preparacin de mezcla

Trabajos No Contributorios
Esperas y descansos
Viajes
SSHH
Limpieza

TRABAJOS PRODUCTIVOS

NIVELACIN/REGLADO

ESPARCIR CEMENTO

ACABADO FINAL

TRABAJOS CONTRIBUTORIOS

LIMPIEZA DE MATERIALES

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO

FORMATO DE DATOS
Nivelacin Reglado

28.63%

Colocacin de Mezcla

9.40%

Esparcir Mezcla

26.50%

Esparcir Cemento

12.39%

Acabado Final (Nivelar)

23.08%

Transporte de Materiales / Herramientas

40.23%

Instrucciones

Limpieza de Herramientas

4.05%

10.34%

Humedecer la zona

7.47%

Preparar Nivelado

0.57%

Preparacin de Mezcla

37.36%

Esperas

23.58%

Viajes

3.77%

SSHH

38.68%

Limpieza

33.96%

RESULTADOS
GENERAL

21%

45%

Trabajo Productivo
Trabajo Contributorio
Trabajo No Contributorio
34%

Trabajo Productivo
Trabajo Contributorio
Trabajo No Contributorio

45%
34%
21%

RESULTADOS

Actividad (TP)

45.53%

Nivelacin (Con Regla)

28.63%

Colocacin de Mezcla

9.40%

Esparcir mezcla

26.50%

Esparcir cemento

12.39%

Acabado final (Nivelacin)

23.08%

RESULTADOS

Actividad (TC)
Transporte de
materiales/herramientas
Instrucciones

33.85%

Limpieza de herramientas

10.34%

40.23%
4.02%

Humedecer la zona

7.47%

Preparar Nivel (Ceramica)

0.57%

Preparacin de mezcla

37.36%

RESULTADOS

Actividad (TNC)
Esperas y descansos

20.62%
23.58%

Viajes

3.77%

SSHH

38.68%

Limpieza

33.96%

RESULTADOS

RECOMENDACIONES Y OBSERVACIONES
Existe un 21% de TNC.
De este el 39% es en SSHH
34% en Limpieza
Este 34% obtenido en Limpieza se da porque resulta necesario limpiar el rea donde se prepar la
mezcla por que el piso ya esta terminado. Sin embargo trabajar en esta rea conlleva a hacer mas
TNC.
El valor del 39% en SSHH es porque la partida se encuentra en el 10mo piso y les tomara
aproximadamente 10min entre bajar y subir.
La cuadrilla es adecuada para el tamao de los departamentos
Al da la cuadrilla realiz 1 departamento y medio
Se tiene un 36 % de TC
40% del TC corresponde a Transporte de materiales y herramientas
y un 37% de TC pertenece a la preparacin de mezcla
La preparacin de la mezcla lo realiza casi en su totalidad el ayudante que cuenta con un 62% de
TC
La cuadrilla cuenta con 48% de TP
El 29% del TP corresponde a Nivelacin mediante reglado y otro 27% de esparcir la mezcla.

RECOMENDACIONES Y OBSERVACIONES
La medicin se realizo a las 10 - 11 am, momento en el que uno de los oficiales ya se
encontraba reglando, mientras que el otro terminaba de preparar el nivel al cual vaciar.
Se realizo una segunda medicin desde las 4 - 5 pm, se pudo observar que el
ayudante abasteca tambin a otra cuadrilla que estaba preparando los materiales para
el da siguiente.
Del 23% de TNC que tiene el ayudante, el 24% de TNC pertenece a Limpieza, esto se
debe a que la mezcla lo preparaba en un departamento que ya habia sido zolaqueado
anteriormente.

Tambin se pudo observar al final de la jornada que los oficiales alargaban la labor
porque ya tenan visto que terminaran su trabajo para las 5.
Esto puede deberse a que tenan que entregar listo 1 departamento y medio por da.
La recomendacin que se podra hacer sera que entreguen 2 departamentos por da y
as tengan un trabajo continuo sin mucho tiempo perdido.

INFORME CARTA
BALANCE
LA DALMACIA

UBICACIN

VISTA GENERAL DEL PROYECTO

PROYECTO:
LA DALMACIA

EJECUTOR:
COSNTRUCTORA EDIFICA S.A.C.

DESCRIPCION:
Ubica: Calle Comandante Arstides Aljovn N 630, Miraflores
Edificio, de 7 pisos de altura y 3 niveles de stano y medio, 76 departamentos en
total y 109 autos en 97 plazas de parqueo, resueltos internamente en los niveles
subterrneos.
El rea del terreno es de 1439.62 m2, mientras que el rea techada del proyecto
es de 12372.47 m2.
Cuenta con dos frentes; una fachada por la Calle San Fernando y otra por la calle
Aljovn, cada uno de ellos con ingresos peatonales independientes y con un ncleo
propio de circulaciones verticales (escaleras y ascensores independientes).

DATOS TCNICOS
Descripcin de la Partida

Cantidad

Und.

Excavacin Localizada

23,617

M3

Rellenos

462

M3

Concreto Premezclado

4,307

M3

Encofrado

28,841

M2

Acero de Refuerzo

355,258

KG

Enchape de pisos

10,132

M2

Muros de cerramiento

12,013

M2

Tarrajeo

24,097

M2

Solaqueo

3,268

M2

Zocalos

3,392

M2

Pintura

15,779

M2

 PROCESO ANALIZADO:
TARRAJEO DE FACHADA

IDENTIFICACIN DE ACTIVIDADES
Trabajos Productivos
Colocacin de mezcla
Nivelacin-reglado
Acabado

Trabajos Contributorios
Preparacin de mezcla
Transporte de material
Humedecer Mezcla
Encofrado
Humedecer Pared
Instrucciones
Pedidos
Limpieza Material
Coger materiales
Mediciones

Trabajos No Contributorios
Limpieza
Esperas
Viajes

TRABAJOS PRODUCTIVOS

COLOCACIN DE LA MEZCLA

NIVELACIN/REGLADO

ACABADO FINAL

TRABAJOS CONTRIBUTORIOS

PREPARACIN DE MEZCLA

TRANSPORTE DE MATERIAL

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO

REA DE TRABAJO

DISTRIBUCIN DEL PERSONAL

FORMATO DE DATOS
Nivelacin-reglado

31.47%

Colocacin de mezcla

18.75%

Acabado

49.78%

Transporte de material

22.89%

Preparacin de mezcla

59.15%

Humedecer mezcla

8.80%

Mediciones

9.15%

Limpieza

57.14%

Esperas

42.46%

Viajes

0.40%

RESULTADOS

GENERAL

25%

46%
Trabajo Productivo

Trabajo Contributorio
Trabajo No Contributorio
29%

Trabajo Productivo
Trabajo Contributorio

Trabajo No Contributorio

47%
28%
25%

RESULTADOS
Actividad (TP)

46.40%

Nivelacin-reglado

31.47%

Colocacin de mezcla

18.75%

Acabado

49.78%

RESULTADOS
Actividad (TC)

28.40%

Transporte de material

22.89%

Preparacin de mezcla

59.15%

Humedecer mezcla

8.80%

Mediciones

9.15%

RESULTADOS
Actividad (TNC)

25.20%

Limpieza

57.14%

Esperas

42.46%

Viajes

0.40%

RESULTADOS

RESULTADOS

RESULTADOS

OBSERVACIONES
Cuadrilla de 10 operarios, con 4 ayudantes.
47% de trabajo productivo, 50% dedicado a el
acabado final.
28% de trabajo contributorio, dedicado en casi
un 60 % a la preparacin de la mezcla.
25% de trabajo no contributorio, 57% del cual
es gastado en limpieza.
El ayudante 1 estuvo haciendo trabajo
productivo durante esta medicin.

RECOMENDACIONES
Los dos ayudantes que se encuentran en el
andamio deberan realizar tambin trabajo
productivo ya que sino, pierden mucho tiempo
en esperas.
De lo contrario, se recomendara colocar una
polea para que los ayudantes puedan subir los
materiales desde abajo, y de esta manera,
reducir un ayudante en la cuadrilla, ya que el
ayudante 2 tiene un 60% de trabajo no
contributorio.

INFORME CARTA
BALANCE
PUESTA DEL SOL

UBICACIN

VISTA GENERAL DEL PROYECTO

PROYECTO:
EDIFICIO MULTIFAMILIAR VIA EXPRESA PUESTA DEL SOL

EJECUTOR:
CONSTRUCTORA EDIFICA S.A.C.

DESCRIPCION:
Ubicacin: Av. Paseo de la Repblica 6387, Miraflores
Edificio, de 17 pisos de altura y 3 niveles de stano, 30 departamentos en total.
Cuenta con 42 estacionamientos en total.
El rea del terreno es de 531 m2, mientras que el rea techada del proyecto es de
5471 m2.
Cuenta con un frente que da hacia la Av. Paseo de la Repblica con ingresos
peatonales independientes.

 PROCESO ANALIZADO:
ENCOFRADO DE MURO
PANTALLA
Informacin:
El proceso analizado corresponde a dos paos del 2do anillo del muro anclado.
Se contabilizo durante los das 6 y 7 de Diciembre.

IDENTIFICACIN DE ACTIVIDADES
Trabajos Productivos
Armado de Panel
Tapa Lateral
Tecnopor en junta
Instalacin de puntales
Instalacin de viga
Instalacin de rigidizadores
Colocacin de tecnopor
Colocacin de cachimba
Trabajos No Contributorios
Esperas y Descanso
SSHH
Viajes

Trabajos Contributorios
Cortar madera
Transporte
Plomada
Armado de Contrafuerte
Armado de Mesula
Orden y Limpieza
Habilitacin de Materiales
Medicin
Armado de base
Transporte de herramientas
Asegurar rigidizadores con
alambre-madera
Aplicacin de desmoldante

TRABAJOS PRODUCTIVOS

ARMADO DE PANEL
INSTALACIN DE VIGA

TRABAJOS PRODUCTIVOS

INSTALACIN DE
PUNTALES
INSTALACIN DE
RIGIDIZADORES

TRABAJOS CONTRIBUTORIOS

TRANSPORTE
APLICACIN DE
DESMOLDANTE

TRABAJOS CONTRIBUTORIOS

ARMADO DE MNSULA

TRABAJOS NO CONTRIBUTORIOS

ESPERAS Y DESCANSOS

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO

DISTRIBUCIN DEL PERSONAL

FORMATO DE DATOS
Armado de Panel
Tapa Lateral
Tecnopor en junta
Instalacin de Puntales
Instalacin de Viga
Instalacin de Rigidizadores
Colocacin de tecnopor
Colocacin de cachimba
Cortar madera
Transporte
Plomada
Armado de Contrafuerte
Armado de mnsula
Orden y limpieza
Habilitacin de material
Medicin
Armado de base
Transporte de herramientas

22.89%

Asegurar rigidizadores con alambre-madera

Aplicacin de desmoldante
Esperas y Descanso
SS.HH
Viajes

12.95%

30.37%
15.15%
23.09%
5.32%
3.17%
2.19%
6.09%
2.03%
10.56%
4.48%
9.87%
7.29%
3.73%
13.60%
22.55%

4.66%
90.36%
1.45%
8.19%

RESULTADOS
GENERAL

21%

37%
Trabajo Productivo
Trabajo Contributorio
Trabajo No Contributorio

42%

Trabajo Productivo

21%

Trabajo Contributorio

42%

Trabajo No Contributorio

37%

RESULTADOS
Actividad (TP)
Armado de Panel
Tapa Lateral
Tecnopor en junta
Instalacin de Puntales
Instalacin de Viga
Instalacin de
Rigidizadores
Colocacin de tecnopor
Colocacin de cachimba

20.71%

TRABAJO PRODUCTIVO
35.00%

23.21%

30.00%
25.00%

31.82%
13.87%

31.82%

23.53%

23.21%

20.00%
15.00%

13.87%

10.00%

23.53%
4.74%
2.83%

5.00%
0.00%

4.74%

2.83%

RESULTADOS

Actividad (TC)
Cortar madera
Transporte
Plomada
Armado de Contrafuerte
Armado de mnsula
Orden y limpieza
Habilitacin de material
Medicin
Armado de base
Transporte de herramientas
Asegurar rigidizadores con
alambre-madera
Aplicacin de desmoldante

42.34%
2.05%
6.05%
1.91%
11.43%
4.32%
11.37%
7.33%
4.86%

TRABAJO CONTRIBUTORIO
25.00%
21.15%
20.00%
15.00%
11.43%

12.76%

11.37%

10.00%

7.33%
6.05%
4.32%

5.00%
2.05%

4.86%

4.63%

1.91%
0.00%

12.76%
21.15%
12.15%
4.63%

0.00%

12.15%

0.00%

RESULTADOS
TRABAJO NO CONTRIBUTORIO
100.00%
91.33%

Actividad (TNC)

36.95%

90.00%

91.33%

80.00%

SS.HH

1.15%

70.00%

Viajes

7.52%

Esperas y Descanso

60.00%
50.00%
40.00%

30.00%
20.00%
7.52%

10.00%

1.15%
0.00%
Esperas y Descanso

SS.HH

Viajes

RESULTADOS

RESULTADOS

RESULTADOS

RESULTADOS

RECOMENDACIONES Y OBSERVACIONES

OBSERVACIONES:
Cuadrilla de 7 personas:
1 Capataz
3 Operarios
3 Ayudantes, ( uno de ellos pertenece a la cuadrilla de vaciado)
Se obtuvo un TP de 21%, de los cuales:
-32% corresponde a la instalacin de puntales
-23% corresponde al Armado de Panel y la Instalacin de Rigidizadores.
TRABAJO PRODUCTIVO
35.00%
30.00%
25.00%
20.00%
15.00%
10.00%
5.00%
0.00%

31.82%
23.53%

23.21%
13.87%

4.74%

2.83%

RECOMENDACIONES Y OBSERVACIONES

OBSERVACIONES:
Se Obtuvo 42% de Trabajo Contributorio.
- El 21% corresponde al transporte de materiales. Esto se debe
principalmente a que los materiales se encuentran apilados en el pao
que anteriormente donde se desencofro. Esto genera retrasos a la
cuadrilla, es uno de los motivos por el cual se obtiene tantas Esperas.

RECOMENDACIONES Y OBSERVACIONES

OBSERVACIONES:
Se obtuvo un 37% de TNC.
El 91% del TNC se debe a Esperas y Retrasos.
Estas esperas se deben al inicio al subcontratista de Acero, ya que la
cuadrilla termina de desencofrar y no tiene listo el frente donde deben
encofrar. Tambin se generan esperar a las 11:45 porque al ser ya una hora
cercana al almuerzo, la cuadrilla baja su ritmo de trabajo.

No entra al frente toda la

cuadrilla de encofrado,
esperan al subcontratista.

RECOMENDACIONES Y OBSERVACIONES

OBSERVACIONES:
La cuadrilla se encuentra
sobredimensionada ya que uno de los
ayudantes se encontraba mal de salud y
entro un personal de la cuadrilla de
vaciado. Luego la cuadrilla quedo
sobredimensionada en 7 (sin contar al
capataz).
Se podra optar en regresar al ayudante
extra a la cuadrilla de vaciado.
Mientras se desencofra, se ve refleja ms
el sobredimensionamiento de la cuadrilla.
En la imagen, el ayudante se
encuentra conversando con la
cuadrilla de perfilado

RECOMENDACIONES Y OBSERVACIONES
Tambin se podra optar a que uno de los integrantes de la cuadrilla se
dedique nicamente al transporte de materiales durante todo el tiempo que
se realice la partida. De esta manera evitar las Esperas y Descansos; pero
esto debe realizarse de manera planificada y sin esperar a que falte el
recurso/herramienta para transportarla.

En la imagen, generalmente se
producen conversaciones entre
los empleados.

LOTES DE
TRANSFERENCIA

Teora de Lotes
El lote de produccin (LP) es la cantidad total de productos
terminados por una actividad en un sector y que sern pasados
en total a una siguiente actividad.
El lote de transferencia (LT) ser la cantidad de productos que
se va pasando de una actividad a la siguiente en una etapa.
Tradicionalmente se ha trabajado con un lote de transferencia
igual al lote de produccin, pero mientras menor sea el lote de
transferencia, mayor ser el ahorro del tiempo.
Lo ideal es que una cuadrilla entregue sus productos apenas los
termine para que la siguiente cuadrilla empiece el trabajo lo
antes posible.

Aplicacin de la Teora de Lotes

OBJETIVOS:
Mostrar cmo la disminucin de lote de transferencia (LT) con
respecto al lote de produccin (LP) nos dar buenos resultados.
Obtener una grfica donde nos muestra la evolucin debido a la
disminucin del lote de transferencia.
Mostrar la curva de aprendizaje que se genera debido a la
especializacin en su proceso.
Concientizar que la aplicacin de las herramientas del LEAN
CONSTRUCTION dependen ntegramente de nosotros.

LT <<
LP

Aplicacin de la Teora de Lotes

Lote de
Produccin
300

Proceso A

Lote de
Transferen
cia

50

50

Buffer

Lote de
Produccin
300
400

Proceso B

Lote de
Transferen
cia

50

50

Buffer

Lote de
Produccin
100
300

Proceso C

Aplicacin de la Teora de Lotes

Caso 1: LT = LP = 300
Caso 2: LP= 300 LT= 50
Se aprecia claramente el ahorro de tiempo que
se obtendra con el uso de LT

LP= 300 unidades

LT= 50 unidades (de A a B y de B
a C)

LOTES DE TRANSFERENCIA

Muros Pantalla

Lote de Transferencia

Perforacin
para
Anclajes

Lote de
Transferencia

Inyeccin
para
Anclajes

Lote de
Transferencia

Lote de
Produccin
4

Lote de
Produccin
4

Relleno de
Zanjas para
Empalmes

Lote de
Produccin
4

Lote de
Produccin
4

Lote de
Produccin
4

Lote de
Transferencia

Encofrado
de Muro
Pantalla

Excavacin
de
banqueta

Lote de
Transferencia

Vaceado de
Muro
Pantalla

Perfilado
manual y
paeteo

Lote de
Transferencia

Lote de
Produccin
4

Lote de
Produccin
4
Lote de
Transferencia

Lote de
Produccin
4

Lote de
Produccin
4

Lote de
Transferencia

Desencofra
do de Muro
Pantalla

Acero de
Muro
Pantalla

Lote de
Produccin
4
Lote de
Transferencia

Tensado de
Muro
Pantalla

Procedimiento
Perforacin de
Anclajes

Velocidad: 36 ml/da
(perforaciones de 9m)
Rendimiento: 0.22 HM/ml

Inyeccin de Anclajes

Procedimiento
Excavacin de
banqueta

Velocidad: 240 m2/da

Rendimiento: 0.033 HM/m2

Perfilado y Paeteo

Velocidad: 30 m2/da
Rendimiento: 0.27 HM/m2

Procedimiento
Acero de Muro

Velocidad: 760 kg/da

Rendimiento: 0.045 hh/kg

Encofrado de Muro

Velocidad: 30 m2/da
Rendimiento: 1.983 hh/m2

Procedimiento
Vaceado de Muro

Tensado de Muro

Velocidad: 16 und/da

TORRES DEL MAR

Carta Balance:
Aligerados e Instalaciones
Sanitarias

Lote de Transferencia
Lote de
Produccin
3

Excavacin

Lote de
Produccin
3
Lote de
Transferenci
a

Buffer

Perfilado y
Solado

Lote de
Produccin
3
Lote de
Transferenc
ia

Buffer

Colocacin de
acero

Lote de
Produccin
3
Lote de
Transferenci
a

Buffer

Vaciado

Vista General del Proyecto

 Proyecto:
Edificio Torres del Mar

Ejecutor:
EDIFICA

Datos del Proyecto:

Pisos: 2 stanos y 7 pisos + aires

Tiempo de Construccin: 10 meses
Cantidad de departamentos: 54
rea Terreno: 1,078 m2
rea Techada: 7,178 m2

 Ubicacin

El Edificio Torres del

Mar est ubicado en
el
distrito
de
Miraflores en el cruce
de las Calles Porta y
Manco Capac.

Datos Tcnicos y Sistema Utilizado

Cimentacin: zapatas aisladas, corridas y vigas

de cimentacin
Muros: placas y prticos de concreto armado
Techos: aligerados con viguetas prefabricadas
ALITEC
Concreto: premezclado
Encofrado: metlico para elementos verticales y
vigas
Transporte Vertical: 2 plataformas de 500kg de
capacidad

 Problemtica
La Cuadrilla de Instalaciones Sanitarias se est retrasando en
la colocacin de sus tuberas en la losa, retrasando el vaceado.
Esto genera complicaciones a la hora de desarrollar las
pruebas de estancamiento de desage y presin de agua
debido a que no les alcanza el tiempo.

 Objetivo General
Analizar los procesos involucrados en la construccin de una
losa aligerada y optimizarlos utilizando la metodologa del
Lean Construction.

Objetivos Especficos
Lograr que la cuadrilla de IISS entre a trabajar en la
losa al menos 1 da antes del vaciado de la misma.
Reducir el tiempo de colocacin de instalaciones
sanitarias para poder contar con tiempo para realizar
las pruebas de calidad respectivas previas al vaciado
de losa.

 Procesos Analizados

Encofrado de losas aligeradas.

Colocacin de losas aligeradas.
Instalaciones sanitarias.
Supervisin de calidad.

Metodologa a Utilizar
Se aplicar la herramienta Lean de Lotes de Transferencia de
modo que se entregue a los sanitarios la losa ms rpido para
que empiecen antes el tendido de tuberas.
Se analizar la viabilidad de esta herramienta desarrollando
cartas de balance.
De este modo se sabr si se deber modificar la cantidad de
las cuadrillas.
Tambin se apreciar cmo afecta aplicar esta herramienta a
la productividad de las cuadrillas.

Cartas de Balance

Calcular tiempos de realizacin en cada proceso.

Obtener rendimientos por proceso.
Identificar demoras en cada proceso.
Identificar acciones que mejoren la produccin.
Implementar las mejoras en cada proceso.
Recalcular tiempos y rendimientos para cada proceso.

Desarrollo de la Metodologa
Identificar los trabajos productivos y
contributorios para cada proceso.
Descripcin del flujo del proceso.
Preparacin del formato de toma de datos.
Toma de datos en campo.
Obtencin de resultados.
Conclusiones a partir de los resultados.

 Identificacin de las
Actividades
Productivas y
Contributorias por
Proceso

Encofrado de Losa Aligerada

Actividades
Productivas

Actividades
Contributorias

Colocar Postes
Colocar Soleras
Colocar Tablas
Nivelar
Clavar elementos

Transporte de postes y
soleras
Transporte de tablas
Amarre de soleras
Limpieza del lugar

Colocacin de Viguetas y Bovedillas

Actividades
Productivas

Actividades
Contributorias

Colocar viguetas
Amarre de viguetas
Colocar bovedillas

Transporte de viguetas prefabricadas

Transporte de bovedillas
Colocar lnea de vida
Colocar tecnoport para sellar
bovedillas

Instalaciones Sanitarias

Actividades
Productivas

Actividades
Contributorias

Armar tuberas
Colocar tuberas en campo
Colocar uniones y puntos de
salida

Corte de tubos
Transporte de tubos
Mediciones en campo
Leer planos
Realizar pruebas de calidad
(presin y estanqueidad)

Trabajos No Contributorios
Encofrado de
Losa Aligerada

Colocacin
de Viguetas

Mayormente

ESPERAS
Trabajos
Rehechos

Bao

Instalaciones
Sanitarias

 Flujo de Procesos
Encofrado Losa
Aligerada

Colocacin de
Viguetas y
Bovedillas

Instalaciones
Elctricas y
Sanitarias

Vaciado de
Losa

Control de
Calidad de
Losa

 Formato Utilizado para Analizar Procesos

Se utiliz este formato para obtener los rendimientos de las
diferentes cuadrillas. Se obtuvo la cantidad de personas, el
tiempo empleado por actividad y metrado realizado. Con
eso se obtuvo la velocidad y el rendimiento.
Actividad
N
Hora
Horas
Toma Fecha N Op Ayud Cuadrilla Inicio Hora Fin Trab
1
2
2
4
5
6

HH

Avance Velocida Rend

Realizado
d
hh/m2

M2
/hh

 Formato de Cartas de Balance

Resultados
Obtenidos

Encofrado de Losa Aligerada

Productividad de Cuadrilla

Cuadrilla
2 Operarios + 2
ayudantes

0%

Velocidad
149 m2/da

Rendimiento

26%

36%

38%

0.23 HH/M2
Trabajos Productivos
Trabajos Contributorios
Trabajos No
Contributorios

Colocacin de Viguetas
Cuadrilla

Velocidad

7 ayudantes

148 m2/da

Rendimiento
0.40 HH/M2
Trabajos Productivos
Trabajos Contributorios
Trabajos No
Contributorios

Instalaciones Sanitarias
Cuadrilla
1 capataz + 2
operarios + 2
ayudantes

Velocidad
5.6
ambientes/da

Rendimiento
7.59 HH/ambiente
Trabajos Productivos
Trabajos Contributorios
Trabajos No Contributorios

 Conclusiones

La cuadrilla de instalaciones sanitarias es insuficiente para el

avance que se programa diariamente, ya que se deben hacer
12 ambientes por da y la cuadrilla solo rinde 6.

Si bien las cuadrillas de encofrado y colocacin de viguetas

estn bien balanceadas, se vio que ellos avanzan de manera
desordenada demorando el ingreso de la cuadrilla de
instalaciones sanitarias y retrasando todo el proceso.

Se observ que el principal problema es que IISS cuenta con

poco tiempo para culminar su sector por lo que se generar
ms tiempo mediante los lotes de transferencia.

 Mejoras a Implementar
Con respecto a la productividad de la cuadrilla
de IISS:
Aumentar la cuadrilla de instalaciones sanitarias.
As, la velocidad de la cuadrilla aumentar.
De este modo, podrn acabar el sector que les
corresponde por da

 Mejoras a Implementar
Dividir cada sector por paos
Se har primero los que estn ms cargados con
ambientes sanitarios
La idea es darle la mayor cantidad de tiempo a esta
cuadrilla para colocar sus bateras.
As se formar el lote de transferencia.

Lotes de Transferencia
4

1
2

6
7
8

Orden por Sectores

5
6

4
3

4
6

Promedio
de:
Concreto
por:
Encofrado por:
Sector: 12.78
m3
Pao: 2.13 m3

7
5

6
4

8
1

Sector: 143.94
m2
Pao: 24.00 m2

3
6

Nuevos
Resultados
Obtenidos

Encofrado de Losa Aligerada

Cuadrilla
2 Operarios + 2
ayudantes

Velocidad
161 m2/da

Rendimiento
0.22HH/M2
Trabajos Productivos
Trabajos Contributorios
Trabajos No
Contributorios

Colocacin de Viguetas
Cuadrilla

Velocidad

6 ayudantes

133m2/da

Rendimiento
0.40 HH/M2
Trabajos Productivos
Trabajos Contributorios
Trabajos No
Contributorios

Instalaciones Sanitarias
Cuadrilla
1 capataz + 5
operarios + 2
ayudantes

Velocidad
10
ambientes/da

Rendimiento
7.13 HH/ambiente
Trabajos Productivos
Trabajos Contributorios
Trabajos No
Contributorios

Comparacin:

Encofrado de Losa Aligerada

Antes:

Despus:

Trabajos Productivos

Trabajos Productivos

Trabajos Contributorios

Trabajos Contributorios

Trabajos No
Contributorios

Trabajos No
Contributorios

Comparacin:

Colocacin de Viguetas
Antes:

Despus:

Trabajos Productivos

Trabajos Productivos

Trabajos Contributorios

Trabajos Contributorios

Trabajos No
Contributorios

Trabajos No
Contributorios

Comparacin:

Instalaciones Sanitarias
Antes:

Despus:

Trabajos Productivos

Trabajos Productivos

Trabajos Contributorios

Trabajos Contributorios

Trabajos No Contributorios

Trabajos No
Contributorios

 Observaciones
La cuadrilla de IISS aument personal y
logr conseguir una velocidad tal que
pueda cumplir en 1 da de trabajo con la
totalidad del sector.
Mediante los lotes de transferencia, se
logr que la cuadrilla de IISS pueda
entrar antes al sector que le tocaba y
pueda cumplir con su programacin sin
ocasionar retrasos en el proceso.

 Observaciones
Se aprecia que la productividad de las
partidas de encofrado y colocacin de
viguetas no fue afectada por la
implementacin de la herramienta Lean.
Esto se debe a que el encofrado es
atacado por dos parejas desde debajo
de la losa. Entonces, la velocidad no es
afectada por el desorden secuencial de
los paos

 Observaciones
Ya con el sistema de lotes de
transferencia, se aprecia que, aunque
las cuadrillas no acaben su labor ms
rpido, las actividades en conjunto s lo
harn
Luego,
se
deber
trabajar
la
productividad de cada cuadrilla para
que sea mejorara y, as, continuar con
la mejora continua.

JOS GONZALES
Lotes de
Transferencia:
Tabiquera, Revoques y
Enlucidos

Vista General del Proyecto

 Proyecto:
Jos Gonzales

Ejecutor:
EDIFICA

Datos del Proyecto:

Pisos: 2 stanos y 8 pisos + aires

Tiempo de Construccin: 10 meses
Cantidad de departamentos: 27
rea Terreno: 660 m2
rea Techada: 3,970 m2

 Ubicacin
El Edificio Jos Gonzales
est ubicado en el
distrito de Miraflores
en la Calle Jos
Gonzales N 422.

 Datos Tcnicos y Sistema Utilizado

Cimentacin: zapatas aisladas, corridas y vigas
de cimentacin
Muros: placas y prticos de concreto armado
Techos: aligerados con vigas, viguetas y casetones
de tecnopor
Concreto: premezclado
Encofrado: metlico para elementos verticales y
vigas
Transporte Vertical: 1 solo winche

 Problemtica
Las actividades de tabiqueras, revoques y enlucidos siempre
se han realizado entregando cada partida por piso cumplido.
Esto se considera una metodologa eficaz, mas no eficiente.
Debido a esto, la etapa de acabados toma gran tiempo de la
obra. Adems, se tiene poco control sobre estas actividades.

 Objetivo General
Analizar los procesos involucrados en las actividades de
tabiquera, revoques y enlucidos para optimizarlos utilizando
la metodologa del Lean Construction.

Objetivos Especficos
Lograr una reduccin considerable de tiempo en el
plazo del tren de trabajo descrito.
Aumentar el control sobre las partidas dentro de este
tren de trabajo.

 Procesos Analizados

Tarrajeo
Actividades por casa
Instalaciones
Albailera
Enchape

Metodologa a Utilizar
Se aplicar la metodologa de Lotes de Transferencia.
As, en vez de entregar pisos completos a la siguiente
cuadrilla, se entregarn sectores de trabajo diario a cada
partida.
Para esto, ser necesario implementar una adecuada
sectorizacin para que el tren de trabajo de acabados corra
correctamente.
Cada piso ser dividido en tres sectores.
Se entregaban
pisos completos
cada 3 das

Se entrega 1/3
de piso cada da

 Metodologa a Aplicar
Los pasos que se llevan a cabo para elaborar un tren
de actividades son:
Listar las Actividades a realizar
Definir la secuencia de Actividades
Elaborar plantilla e ingresar los metrados
correspondientes
Sectorizar
Hacer un balance de cuadrillas

 Tren actividades en la ejecucin de acabados

para el edificio Jos Gonzales:
1. Enmallado y paeteo de cielo raso
2. Tarrajeo de cielo raso

3. Tarrajeo de vigas

Tarrajeo

4. Tarrajeo de placas y columnas

5. Limpieza
6. Trazo
7. Limpieza y reubicacin de tuberas de IIEE y IISS

Actividade
s por casa

8. Anclaje de varillas de acero de refuerzo

9. Asentado de ladrillo
10. Instalacin de mezcladora, cuadre de cajas, pruebas sanitarias
11. Elaboracin de dinteles y solaqueo

Instalaciones

12. Encofrado de poyos, sardineles, borde de tina

13. Derrames y remates de albailera
14. Resane de piso

Albailera

15. Instalacin de maylica

16. Tarrajeo encimado

Enchape

Tren de Actividades
Acabados: Listar y Secuenciar
Da
1 2
Enmallado y Paeteo de Cielo Raso

1A 1B 1C

Tarrajeo de Cielo Raso

Trazo
Limpieza y Reubicacin de Tuberas IIEE - IISS
Anclajes de Varillas de Refuerzo de Acero

Asentado de Ladrillo
Inst. de Mezcladora Cuadre de cajas y Pruebas Sanitarias
Dinteles Solaqueo - Derrames
Encofrado de Poyos y Sardineles Bordes de Tina
Resane de Piso
Instalacin de Enchape
Tarrajeo Encimado

3A 3B 3C

20

21

4A 4B 4C

7A

7B

7C

6A 6B 6C

7A

7B

6C

7A

6A

6B

6C

5A 5B 5C

6A

6B

1A 1B 1C

5C

6A

5A

5B

5C

4A 4B 4C

5A

5B

4C

5A

4A

4B

4C

3A 3B 3C

4A

4B

3A 3B

3C

4A

1A 1B 1C 2A 2B 2C 3A

3B

3C

3A

3B

2C

3A

2A 2B 2C

1A 1B 1C

1A 1B 1C

2A 2B 2C

1A 1B 1C

3A 3B 3C

2A 2B 2C

1A 1B 1C

1A

4A 4B

3A 3B 3C

2A 2B 2C

1A 1B 1C

5A 5B

4A 4B 4C

3A 3B 3C

2A 2B 2C

1A 1B 1C

4A 4B 4C

3A 3B 3C

6A 6B

5A 5B 5C

4A 4B 4C

3A 3B 3C

2A 2B 2C

5A 5B 5C

4A 4B 4C

3A 3B 3C

6A 6B 6C

5A 5B 5C

4A 4B 4C

3A 3B 3C

2A 2B 2C

5A 5B 5C

4A 4B 4C

3A 3B 3C

2A 2B 2C

1A 1B 1C

10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

3A 3B 3C

2A 2B 2C

1A 1B 1C

Limpieza

2A 2B 2C

1A 1B 1C

Tarrajeo de Placas - Columnas

2A 2B 2C

1A 1B 1C

Tarrajeo de Viga

2A 2B 2C

1B 1C

2A 2B 2C

1A 1B 1C

2A 2B

Da N

Da
N+1

Da
N+2

Da
N+3

Da
N+4

Da
N+5

Da
N+6

Da
N+7

Da
N+8

Da
N+9

Da
N+10

Da
N+11

Da
N+12

Da
N+13

Da
N+14

1A

1B

1C

2A

2B

2C

3A

3B

3C

4A

4B

4C

5A

5B

5C

1A

1B

1C

2A

2B

2C

3A

3B

3C

4A

4B

4C

5A

5B

1A

1B

1C

2A

2B

2C

3A

3B

3C

4A

4B

4C

5A

1A

1B

1C

2A

2B

2C

3A

3B

3C

4A

4B

4C

1A

1B

1C

2A

2B

2C

3A

3B

3C

4A

4B

1A

1B

1C

2A

2B

2C

3A

3B

3C

4A

1A

1B

1C

2A

2B

2C

3A

3B

3C

1A

1B

1C

2A

2B

2C

3A

3B

1A

1B

1C

2A

2B

2C

3A

1A

1B

1C

2A

2B

2C

1A

1B

1C

2A

2B

1A

1B

1C

2A

1A

1B

1C

1A

1B

Enmallado y Paeteo de Cielo Raso

Tarrajeo de Cielo Raso
Tarrajeo de Vigas
Tarrajeo de Placas y Columnas
Limpieza
Trazo
Limpieza y Reubicacin de Tuberas IIEE - IISS
Anclaje de Varillas
Asentado de Ladrillo
Inst. de Mezcladora Cuadre de cajas
Dinteles Solaqueo - Derrames

Encofrado de Poyos y Sardineles Bordes de Tina

Da N+15

Resane de Piso
Instalacin de Enchape
Tarrajeo Encimado

1A

Fin de
Albailera Revoques y
Enlucidos
3B

3C

3A

4A

2C

4B

2B

4C

2A

5A

1C

1B

5B

5C

1A

Trabajo de Implementacin
Se tuvo que hablar en reunin para explicar que se seguira una
forma distinta a la tradicional.
Se dej claro que esta nueva forma sera mejor para todos en
cuestin de orden, control de la cantidad de material, calidad y
tiempos.
En un inicio, se usaron buffers de capacidad debido a atrasos
del contratista de tarrajeo.
Se aplicaron los buffers para que el flujo de trabajo nunca se
detenga.
El contratista se rehus a cambiar en un inicio debido a estar
acostumbrado a trabajar en desorden.

Efecto por L. Transferencia

MS DE 5
SEMANAS

Observaciones
Debido a las dificultades iniciales, el ahorro de tiempo
fue de 3 4 semanas.
La semana y media de retraso se dio debido a
retoques y observaciones de los contratistas.
Reduccin de tiempo del proceso.

Hubo mejor logstica, menos gente, abastecimiento

ordenado por partidas y de acuerdo a lo metrado.