CONTROL AUTOMATIZADO

2DO BIMESTRE
BANCO DE PREGUNTAS EXPOSICIONES
1. Porque no se puede utilizar un PLC en vez de un computador de
escritorio?
Por la condiciones de trabajo que se tienes como vibraciones, temperatura y
resistencia.
2. Qu es una seal discreta?
Una seal discreta es una seal discontinua que est definida para todos los
puntos de un intervalo determinado del conjunto de los nmeros enteros. Su
importancia en la tecnologa es que, los computadores y microchips que son
utilizados en este nuevo mundo "Digital" en el que vivimos, solo manejan
seales discretas. Una seal discreta en la naturaleza podra ser el pulso
cardiaco, el rebotar de una pelota al caer libremente, etc.
3. Qu son las entradas anlogas?
Son entradas en las que se recibe una seal digamos fsica, es decir, que no
viene transformada en un sistema de unos y ceros, que es lo que sera una
seal digital, en la analgica se reciben o se mandan seales electrnicas y
que por tanto no necesitan ser descodificadas o codificadas, segn el caso.
4. Qu es un rack?
Es un sistema de comunicacin entre sistema de variables al PLC en la cual van
montados otros dispositivos como switches o routers, etc.
5. Qu dispositivos son necesarios para poder realizar la prueba
ms simple en la programacin de un PLC?
Un computador
Un software
Un PLC
6. Qu significan las siglas SCADA? y Escriba en sus palabras la
definicin de SCADA?
SCADA: Supervisin, Control y Adquisicin de Datos.
Son aplicaciones de software, que se disean con el objetivo de controlar y
supervisar procesos a distancia mediante datos adquiridos de procesos
remotos.
7. Cules son los requerimientos principales del sistema SCADA?

Tener arquitectura abierta

Ser de programacin sencilla y de fcil manejo.
Ser compatible con los equipos de planta y externos.

8. Enumere al menos 5 caractersticas del Hardware del HMI?

Permite controlar varias aplicaciones segn el requerimiento del

operador.
Posibilidad de modificaciones futuras para el proceso; mediante el
software se puede modificar las
condiciones de trabajo para la
obtencin del proceso deseado.
Posibilidades de ampliacin: se puede reemplazar y aadir dispositivos
de acuerdo al crecimiento del proceso en la industria.
Interconexin y cableado exterior: es muy baja ya que sustituyen
sistemas cableados (elementos fsicos como botones, interruptores,
equipos de rels, lmparas, leds) por sistemas programables compactos.
Tiempo de implantacin: es muy corto
Mantenimiento: es ms fcil ya que se lo realiza mediante el programa
que fue previamente cargado en el proceso que est siendo objeto de
control.
Configuracin: permite definir el entorno de trabajo del SCADA,
adaptndolo a la aplicacin particular que se desea desarrollar.
Interfaz grfica del operador: proporciona al operador las funciones de
control y supervisin de la planta.

9. Cul es el objetivo del HMI?

Tiene como objeto de estudio el diseo, la evaluacin y la implementacin de
sistemas interactivos de computacin para el uso humano, as como los
principales fenmenos que los rodean.
10.

Describa 3 funciones que cumple un sistema SCADA?

Control remoto de instalaciones y equipos

El sistema permite activar o desactivar los equipos de manera automtica en
forma remota y tambin manual. Adems se pueden ajustar parmetros,
valores referenciales, sentencias de control, etc.
Procesamiento de datos
Los datos adquiridos pasan a ser informacin que conforma el sistema, esta
informacin es procesada, estudiada, y comparada con informacin anterior, y
con datos de otros puntos de referencia dentro del sistema, obteniendo una
informacin confiable y veraz.
Visualizacin grfica
Muestra imgenes dinmicas que representan el estado del proceso en tiempo
real, estos grficos tambin pueden representar curvas de seales analizadas
en el tiempo.
Generacin de reportes
El sistema genera informes con datos estadsticos del proceso en intervalos de
tiempo determinados.

 Seales de alarma
Las seales de alarma avisan al operador sobre una falla o la presencia de una
condicin que est fuera de los parmetros normales de un proceso. Estas
seales pueden ser tanto visuales como sonoras.
Almacenamiento de informacin
Los datos adquiridos son almacenados, de manera que se puedan analizar
posteriormente, el tiempo de almacenamiento depender del programador.
Programacin de eventos
Existe la posibilidad de programar sentencias para la activacin automtica de
tareas, creacin de reportes, grficas estadsticas y de procesos, etc.
11.

Cules son las principales funciones de un RTU?

Adquisicin de seales de estado

Adquisicin de valores medidos
Monitoreo de valores lmite y seales de estado
Reporte por excepcin

12.

Qu es un RTU?

Son unidades basadas en microprocesadores, que monitorean y controlan

equipos de campo, de una localizacin remota.
13.
Cules son los 5 bloques funcionales de los que consta un
RTU?

14.

Unidad Central de Proceso (CPU)

Entradas Analgicas
Entradas Digitales
Salidas Analgicas
Salidas Digitales
Entrada de Pulsos
Puerto de Comunicaciones

15.

Cules son los componentes fsicos de RTU?

Enumere las formas de transmisin de datos de la RTU:

Transmisin Serial

Transmisin Paralela
Transmisin Asincrnica
Transmisin Sincrnica

16.

Qu es un sistema de control distribuido DCS?

Es un sistema con capacidad de adquisicin de grandes volmenes de datos,

donde el tratamiento de la informacin se encuentra repartido en mltiples
ordenadores, mismos que son responsables de un grupo de lazos PID,
distribuidos por las instalaciones y enlazados para compartir informacin entre
ellas y con las consolas de operacin.
17.
Cul es la principal ventaja de usar un sistema de control
DCS?
En caso de una avera, se transfiere parte o todas las funciones a otros
componentes evitando bloqueos no deseados del sistema y como
consecuencia generar paradas del proceso y por ende de la produccin.
18.
Los Controladores
generalmente dentro de?

Tarjetas

E/S

se

encuentran

Racks o Gabinetes
19.
Cules son las 2 acciones que el operador puede realizar
desde la Sala de Control Principal?

Visualizar la informacin que es enviada por los transmisores desde las

reas de proceso.
Cambiar las condiciones de control desde un dispositivo de entrada.

20.
Describa los Niveles de control
y sus respectivos
elementos que intervienen en un sistema de control distribuido
(DCS).
Nivel 1

De Planta o proceso

Nivel 2

De control y regulacin

Nivel 3
Nivel 4

De Mando de grupos
De Direccin de
produccin

la

Sensores,
mdulos
E/S,
actuadores
PLCs,
PCs,
controladores,
transmisores
PCs y PLCs
Estaciones de trabajo

21.
Cules son las ventajas en la Comunicacin entre los
diferentes niveles? Escriba 3 ventajas.
a) Posibilidad de intercambio de informacin entre equipos y mdulos
electrnicos que controlan fases sucesivas de un mismo proceso global.
b) Facilidad de comunicacin hombre-mquina, a base de terminales
inteligentes (PCs).

c) Adquisicin de datos de sensores y procesamiento de los mismos con vistas

al control de calidad, gestin, estadstica u otros propsitos.
22.

Subraye una semejanza entre sistema CDS y SCADA

Monitorear y controlar mecanismos

Mismo diseo
Adquisicin y cotejo de datos
23.

Qu hace de SCADA un sistema de control importante?

La capacidad de reducir significativamente los costos de mano de obra de

operacin, mientras que al mismo tiempo realmente mejorar el rendimiento y
fiabilidad de la planta o sistema regional.
24.
Cules son algunos de los problemas tpicos que se podra
enfrentar si no se recibe el asesoramiento al implementar un
sistema SCADA?

El tiempo de implementacin
Los recursos son mal utilizados

25.

Cite la diferencia conceptual entre DCS y SCADA

Existe una considerable confusin hoy sobre la diferencia entre DCS ("Sistemas
de Control Distribuido") y ("Control de Sitio y Adquisicin de Datos") los
sistemas SCADA. Como se puede deducir de las siglas ampliadas anteriores,
SCADA incluye "Adquisicin de datos", adems de "control". DCS, por otro lado,
contiene slo "Control".
26.

Cite algunas diferencias entre DCS vs SCADA

DCS es orientado a los procesos, mientras SCADA es la adquisicin de datos

orientada.
DCS es impulsada estado del proceso, mientras SCADA est controlada por
eventos.
DCS se utiliza comnmente para manejar las operaciones en una sola
localidad, aunque se prefiere SCADA para las aplicaciones que se distribuyen
en una amplia zona geogrfica.
27.

Para qu sirve la redundancia de un sistema de control?

Apunta a disponer elementos adicionales que garantizan su funcionamiento si

uno de sus componentes falla. Est relacionado con mantener la disponibilidad
de la planta para evitar tanto las prdidas que puede significar una parada de
produccin como las graves consecuencias de un evento no deseado en un
proceso peligroso.
28.
La redundancia nos ayuda a cuidar el medio ambiente,
por qu?

Si, ya que no solo evita las prdidas que puede significar una parada de
produccin sino tambin graves consecuencias de un evento no deseado en
un proceso peligroso.
29.

Cul es la norma y finalidad de la redundancia?

Las IEC 61508 y 61511. Apunta principalmente, ms que a la continuidad del

proceso a su seguridad; es decir, busca apagar el proceso de manera correcta,
segura y sin consecuencias.
30.

Escriba los tres principales modelos de redundancia.

1) Redundancia de espera
2) N Modular Redundancy
3) 1:N Redundancy
31.
Se tiene un tiempo de misin de 24/7 durante 1ao y un
tiempo de inactividad de 8,8 horas, Calcular la disponibilidad.
Disponibilidad = Tiempo de Actividad / (tiempo de actividad + tiempo de
inactividad)
32.
Cules son los principales mdulos o bloques de un
sistema SCADA?
Los mdulos o bloques software son los siguientes:

33.

Configuracin.
Interfaz Grfico del Operador.
Mdulo de Proceso.
Gestin de Archivo de Datos.
Comunicacin
Poner al menos tres nombres de softwares SACADA?
Scada InTouch LOGITEK
WinCC Siemens
FIXDMACS Omron-Intellution
RS-VIEW32
GENESIS32
Monitor Pro

34.
Mencione al menos 3 beneficios de la utlizacin de un
sitema SCADA en la industria petrolera.

Proceso de toma de decisin de bajo riesgo

Velocidad en las decisiones

Posibilidad de implementar la decisin

Eficiente proceso de datos resultante en accin informada
Proveer a gerentes informacin veraz de produccin
Permitir a gerentes determinar el progreso alcanzado
Tranquilidad de tomar decisiones bien fundamentadas

35.
Cules son los objetivos de la implementacin
software SCADA en la industria del petrleo?

de

Incremento en volmenes de produccin

Reduccin de costo operacional
Reduccin de riesgo operacional
Logro de mrgenes de ganancia
Mejorar el factor de recupero
Controlar eficientemente el capital invertido
Dirigir el impacto al medio ambiente

36.
Enumerar las reas de la Ingeniera en Petrleos en las
cuales el sistema SCADA puede ser usado.

Cartas dinamomtricas
Balance de masa/volumen en lneas de transporte
Sistema de medicin en tanques de almacenamiento
Soporte, operacin y mantenimiento para ESP VFD
Medicin de la produccin
Pruebas de Pozo

37.
Por qu el sistema 800 XA es la nica plataforma de
automatizacin mas utilizada?
Porque unifica la capacidad para disear
y ejecutar estrategias de
automatizacin de procesos, gestin de energa, electricidad y la seguridad de
la misma redundante lo que le convierte en un sistema fiable.
38.

Por qu es esencial la efectividad de los operadores?

Es esencial porque conlleva las responsabilidades del operador, ms el hecho

de que las mayores exigencias de una mayor productividad, mejor calidad y
mayor seguridad ponen an ms presin sobre su desempeo.
39.
Cmo estn categorizadas las aplicaciones primarias del
software DELTA V?
Engineering Tools y Operator Tools.
40.
Qu herramientas adicionales estn disponibles para
DELTA V?

Control Avanzado, Instalacin y Ayuda en lnea.

41.
Cul es la funcin principal de la herramienta SIMATIC
LOGON?
El Administrador puede clasificar los usuarios con derechos de acceso para as
controlar el acceso a los datos y conocer con fecha y hora quin hizo alguna
modificacin.
42.

Cul es la funcin de la herramienta SIMATIC MANAGER?

Es la central de mando del sistema de ingeniera y la plataforma de integracin

para el kit de herramientas de ingeniera
43.

Qu vistas soporta SIMATIC MANAGER?

VISTA DE LOS COMPONENTES (HW CONFIG)

VISTA DE LOS OBJETOS DE PROCESO
44.

Qu es el control PID?

Un PID es un mecanismo de control por realimentacin que calcula la

desviacin o error entre un valor medido y el valor que se quiere obtener, para
aplicar una accin correctora que ajuste el proceso
45.

Qu determina el valor proporcional?

El valor Proporcional determina la reaccin del error actual.

46.

Qu genera el valor integral?

El Integral genera una correccin proporcional a la integral del error, esto nos
asegura que aplicando un esfuerzo de control suficiente, el error de
seguimiento se reduce a cero.
47.

Que determina el valor derivativo?

El Derivativo determina la reaccin del tiempo en el que el error se produce.

48.

Cules son las aplicaciones ms comunes del control PID?

Lazos de Temperatura (Aire acondicionado, Calentadores, Refrigeradores, etc.)

Lazos de Nivel (Nivel en tanques de lquidos como agua, lcteos, mezclas,
crudo, etc.)
Lazos de Presin (para mantener una presin predeterminada en tanques,
tubos, recipientes, etc.)
Lazos de Flujo (mantienen la cantidad de flujo dentro de una lnea o tubo)
49.

Qu es un PLC? Mencione sus partes

50.
Mencione al menos tres principales marcas en el mercado
de PLCs
51.

Mencione los 4 lenguajes de programacin de un PLC

52.

Mencione la diferencia entre un PLC y un Rel programable

53.
Es posible enlazar dos PLCs de diferentes marcas para
transmitir datos del uno al otro?