Metalurgia de La Soldadura - BOLIVIA - 2013

AO2013
CEIS - BOLIVIA
METALURGIA DE LA SOLDADURA
Ing. Jos G. Casas
Temas de Discusin
Introduccin a la metalurgia.
Transformaciones de fase.
Metalurgia de la soldadura.
Variables de metalurgia en soldadura.
Calor aportado.
Soldabilidad de los aceros y aleaciones.
Tratamiento trmico en las uniones soldadas
Ing. Jos G. Casas
Introduccin
Por que los slidos tienen forma y sus
partes permanecen unidas ?
Existen fuerzas de atraccin y repulsin en
un ordenamiento atmico.
Estas fuerzas de atraccin y repulsin
alcanzan el equilibrio para una determinada
distancia interatmica.
Esta distancia es la clave relacionada con
la unin de metales
Ing. Jos G. Casas
Introduccin
Definicin de metales
Metal es aquel cuerpo en Metales presentan
que todos sus elementos
una unin
forman xidos bsicos ,
caracterstica,
hidrxidos y sales con los
denominada
cidos y cuyos tomos
metlica, que les
pierden electrones con
confiere propiedades
facilidad, formando iones
bien definidas
positivos.
Ing. Jos G. Casas
Introduccin
ALEACIONES:
Son los agregado formado
por varios elementos
qumicos, en los cuales uno,
por lo menos, es metal.
De acuerdo a esta definicin todos los metales comerciales son aleaciones.
Ing. Jos G. Casas
Estructura cristalina
El metal comercial presenta una estructura de
grano fino, con fragilidad en puntos no concretos y
que al romperse por ellos nos da una superficie
irregular.
Ing. Jos G. Casas
Esta estructura esta formada
por un conjunto de granos de
distintos tamaos y formas
irregulares. Estos son
aproximadamente
equiaxiales y estn unidos
por un fino contorno.
Estos granos estn formados
por una estructura mas fina
constituida por tomos
Ing. Jos G. Casas
Existen diferentes tipos
de patrones o retculos
espaciales, segn los
cuales pueden disponerse
los tomos durante su
solidificacin.
Los mostrados en el
esquema corresponde a
las estructuras ms
comunes.
Ing. Jos G. Casas
Esquema defectos en la estructura cristalina de las
aleaciones.
A- Solucin slida de sustitucin B- Solucin slida por insercin.

Ing. Jos G. Casas
Unin Soldada
Por medio de la soldadura se busca
restablecer las fuerzas naturales de
unin del enlace metlico.
Desde el punto de vista metalrgico
existen dos mecanismos para producir
una unin metlica:
1. Unin en Estado Slido.
2. Fusin y Solidificacin.
Ing. Jos G. Casas
Unin Soldada
Procesos de soldadura
En Fase
Slida
20%
Por
Fusin
80%
Procesos de soldadura por Fusin
Otros
30%
Arco
elctrico
70%
Ing. Jos G. Casas
SOLDADURA POR FUSIN

Soldar por
Fusin
VARIABLES
OPERATIVAS
CICLO TRMICO
CICLO
DEFORMACIN
Ing. Jos G. Casas
Reacciones:
Metal-Escoria
Metal-Gas
Transformaciones:
Liquido-Slido.
Slido-Slido
SOLDADURA POR FUSIN

MICROSCOPICA
MACROSCOPICA
Fijando el nivel de observacin, es posible interpretar el

comportamiento en servicio de un cordn de soldadura en
funcin de elementos estructurales
ESTRUC.
CRISTALINA
MECANISMOS DE
DEFORMACIN
CUANTIFICAR
ESTRUCTURA
PRIMARIA.
ESTRUCTURA
SECUNDARIA
COMPORTAMIENTO
MECANICO.
PROPIEDADES
MECANICAS
Ing. Jos G. Casas
Solidificacin de metales
Crecimiento
dendrtico de
un cristal
Ing. Jos G. Casas
Crecimiento dendrtico
Indicios de crecimiento dendrtico
en un metal impuro
A- Formacin de rechupes, tiende

a seguir la forma de los brazos
dendrticos.
B- Porosidades gaseosas se
presentan en cualquier punto
Ing. Jos G. Casas
FORMACION INICIAL DE CRISTALES
CONTINUACION DE LA SOLIDIFICACION
Etapas de la solidificacin de un Desorden de los tomos en

metal.
el lmite de grano
Ing. Jos G. Casas
A- Microestructura tpica del
acero perltico con bajo contenido
de
carbono,
que
adems
contiene ms de una fase. Las
zonas claras son de ferrita, un
hierro con bajo % carbono, las
oscuras de perlita, que
son
lminas delgadas alternadas de
ferrita y de carburo de hierro.
B- Una superaleacin comercial a
base de nquel , mostrando
multitud de fases dentro de los
granos y en los lmites de grano.
Ing. Jos G. Casas
Diagramas de Equilibrio
Ejemplo de
solubilidad
Total
Ing. Jos G. Casas
Diagramas de Equilibrio
Las dos
transformaciones
mas generales
en las aleaciones
son los cambios
de solubilidad y
la formacin de
un eutctico
Ing. Jos G. Casas
Diagrama Fe-C
Metaestable
Transformaciones Alotrpicas:
Fe Fe
1391 C
Fe Fe
910 C
Transformacin Eutctica:
Liq Fe + CFe3 1130 C
Transformacin Eutectoide:
Fe Fe + CFe3
723C
Ing. Jos G. Casas
Microestructura
Microfotografa de hierro
puro comercial.
El ataque con cido
revela los lmites de
grano y la no presencia
de carburos . Los
puntos oscuros son
inclusiones no
metlicas.
Ing. Jos G. Casas
Microestructura
Tpico aspecto
laminar de la perlita
Ing. Jos G. Casas
Metalurgia de soldadura se ocupa de la fusin, solidificacin,
reacciones gas-metal, reacciones escoria-metal, fenmenos
superficiales y las reacciones de los metales bsicos.
Estas reacciones se producen muy rpidamente durante la soldadura
debido a los rpidos cambios en la temperatura causado por el
proceso de soldadura.
Esto est en contraste a la metalurgia de piezas de fundicin, que
tiende a ser ms lento y ms a menudo ms controlado.
Las partes de una soldadura comprende tres zonas, el metal de
soldadura, metal afectada por el calor (zona), y la base de metal.
La metalurgia de cada zona de soldadura est relacionada con la
composiciones de metales base y de soldadura, el proceso de
soldadura y los procedimientos utilizados.
Ing. Jos G. Casas
La mayora de los metales tpicos de soldadura solidifican rpidamente
y, al igual que la estructura de una pieza de fundicin como se ha
descrito anteriormente, por lo general se solidifica de la misma manera
que una pieza de fundicin y tienen una Microestructura dendrtica de
grano fino.
El metal de soldadura solidificado es una mezcla de metales entre el
metal base y el de aporte ( si se utiliza).
En la mayora de las soldaduras, tambin se produce la segregacin de
elementos de aleacin.
La cantidad de la segregacin se determina por el producto qumico
composicin de la soldadura y el metal base.
Por consiguiente, la soldadura ser menos homognea que el metal de
base, lo cual puede afectar a las propiedades mecnicas de la soldadura.
Ing. Jos G. Casas
La zona afectada por el calor (HAZ) es adyacente a la soldadura y es
parte del metal base que no ha sido fundido, pero cuyas propiedades
mecnicas o Microestructura han sido alteradas por la temperatura de
precalentamiento y el calor de la soldadura.
Normalmente habr un cambio en el tamao de grano o estructura de
grano y la dureza en la ZAC de acero.
El tamao o el ancho de la ZAC es dependiente de la entrada de
calor utilizada durante la soldadura.
Para los aceros al carbono, la ZAC incluye las regiones calentadas a
temperaturas mayores que 700 C.
Cada paso de soldadura se aplica tener su propio HAZ y las zonas
afectadas por el calor superpuestas.
Ing. Jos G. Casas
Aleacin Fe- C. Aceros

Dos caractersticas fundamentales de
los aceros hacen posible variar sus
propiedades en amplia gama.
Pequeos cambios en la composicin
qumica, producen grandes cambios
en sus propiedades mecnicas.
Transformacin Alotrpica.
Ing. Jos G. Casas
Elementos aleantes
Aluminio: Es desoxidante, impide el crecimiento del grano,
obtenindose como consecuencia un acero de grano fino.
Azufre: Es una impureza indeseable en le acero. En
cantidades mayores al 0.05% es causa de fragilidad y
reduce la soldabilidad.
Boro: En pequeas proporciones (0,002 %) aumenta la
templabilidad.
Carbono: Es el elemento aleante ms importante en los
aceros y puede estar presente hasta en concentraciones del
2% . Un incremento de carbono aumenta la dureza y la
resistencia a la traccin como as tambin la respuesta al
tratamiento trmico, con lo cual se reduce la Soldabilidad del
acero
Ing. Jos G. Casas
Elementos aleantes
Cobalto: Aumenta la dureza, mejora el comportamiento
ante los esfuerzos tangenciales, en especial a altas
temperaturas.
Cromo: Es soluble en el hierro. En aceros de baja
aleacin se adiciona hasta cantidades del 9% para
aumentar la resistencia a la oxidacin, la templabilidad y
la resistencia a elevadas temperaturas. En
concentraciones mayores al 12% aumenta la resistente a
la corrosin y oxidacin.
Fsforo: Es una impureza que fragiliza al acero cuando
esta en cantidades mayores al 0,04%.
Ing. Jos G. Casas
Elementos aleantes
Molibdeno: Aumenta la templabilidad, dureza,
resistencia y resiliencia, disminuyendo los efectos del
creep y la fragilidad del revenido.
Manganeso: Evita la segregacin del azufre, con el
que forma sulfuros, los que facilitan la conformacin
estructural. Aunque aumenta la dureza del acero y la
consiguiente resistencia al desgaste
Nquel: Aumenta la tenacidad y resiliencia a bajas
temperaturas, tambin aumenta la resistencia a la
corrosin a temperaturas elevadas.
Nitrgeno: Forma nitruros con lo que aumenta la
dureza superficial.
Ing. Jos G. Casas
Elementos aleantes
Silicio: Acta como activo desoxidante, aumentando
la resistencia a este efecto. Tambin aumenta la
resistencia a la traccin.
Titanio: Es uno de los componentes del acero
inoxidable, evita la formacin de carburos
precipitados, estabilizando al carbono.
Wolframio: Forma carburos muy resistente al
desgaste, aumentando, por consiguiente, la dureza
del acero, lo que justifica sus eleccin para la
fabricacin de herramientas.
Vanadio: Afina el grano de acero, sobre todo el de
bajo tenor de carbono, provocando as un aumento
en su resistencia mecnica y ductilidad, mejorando
su comportamiento a los efectos de fatiga.
Ing. Jos G. Casas
Calor Aportado
La distribucin de temperaturas y la velocidad de
enfriamiento est en cada zona influenciada por:
Energa del Arco [J/cm].
Temperatura Inicial (T0).
Geometra de la unin
( espesores y forma).
Caractersticas Trmicas
del Material (Difusividad trmica k).
Dimetro del Electrodo.
Ing. Jos G. Casas
Calor Aportado
Isotermas en una chapa de acero
dulce, en un instante dado,
durante la soldadura. Se indica
con W al metal fundido (pileta de
fusin); la zona sombreada es el
metal en estado pastoso entre los
lmites de las temperaturas del
lquidus y del solidus a 1520 C y
1490 C respectivamente. El
sentido de avance de la soldadura
es hacia abajo.
Ing. Jos G. Casas
Calor Aportado
Ciclos trmicos
experimentados por las
cinco ubicaciones que se
muestran en la figura
anterior, descriptos sobre
una escala arbitraria para
mostrar solamente los
efectos relativos (Tpf :
Temperatura de fusin del
metal que se est
soldando)
Ing. Jos G. Casas
Calor Aportado
La temperatura pico decrece a medida que el punto considerado
se aleja del eje de la soldadura
El tiempo para alcanzar la temperatura pico aumenta a medida
que aumenta la distancia al cordn de soldadura.
Las velocidades de calentamiento y enfriamiento disminuyen a
medida que el punto de estudio se aleja del cordn de
soldadura.
Ing. Jos G. Casas
Calor Aportado
Efecto de las variables de soldadura sobre el tamao de

los cordones de soldadura; ancho de la ZAC y
comportamiento trmico
Ing. Jos G. Casas
Isotermas en una chapa soldada
Soldadura realizada sobre chapa de acero de 12.7mm, con To=

27C. Electrodo = 5mm, I= 200A, U= 25V y v=7,5 cm/min
Ing. Jos G. Casas
Isotermas en una chapa soldada
Soldadura realizada sobre chapa de acero de 12.7mm, con

To= 27C. Electrodo = 5mm, I= 200A, U= 25V y v=15 cm/min
Ing. Jos G. Casas
Reacciones metal-gas
El primero, y en algunos casos el ms
importante cambio metalrgico que se produce
en el metal de soldadura es la absorcin de gas
procedente de la llama o el arco
Solucin Fsica
METAL GAS
Muy soluble
Compuesto Qumico
Mod. soluble
Insoluble
Ing. Jos G. Casas
Solubilidad del H, N y O en metales en el punto de fusin

No se forma
compuesto.
Solucin
endotrmica
Gas Soluble
Ag; Al; Be:Cd:

Co; Cr; Cu; Fe;
Mg; Mo; Ni; Pb;
Pd; Pt; Rh; Ru;
Sn; W; Zn
--
Ag
Au; Hg
Ag; Au; Cs; Cu;;

Pb; Rb; Zn;
Metales
Platnicos.
Ag; Metales
Platnicos.
Gas Insoluble
Compuesto
Formado
Solucin
exotrmica
Compuesto muy
Sc; Y , minerales
soluble
Ti; Zr; Hf; Th; V; Ti; Zr; Hf; Th; V;
raros; Ti; Zr; Hf;
Nb; Ta; U
Nb; Ta
Th; V; Nb; Ta; U
Compuesto
Metales de
moderadamente
mineral alcalino y
soluble
alcalinos: Li; Na;
K; Rb; Cs; Ca;
Sr; Ba
Compuesto
insoluble
Ing. Jos G. Casas
--
Co; Cr; Fe; Mn;

Mo; W
Li; Na; K; Be;

Mg; Zn; Ca; Al
Metales alcalinos
y de minerales
alcalinos: Li; Na;
K; Rb; Cs; Ca;
Sr; Ba; Cu; Co;
Cr; Fe; Mn; Mo;
Ni; Pb; Sn; W
Al; Mg; Be; Ca;
Sr; Ba; Zn; Cd
Solucin fsica
Absorcin: Los
gases se
absorben en
condicin
disociada.
Ing. Jos G. Casas
Solucin fsica
Reaccin: La probabilidad de reaccin entre
gases y metal y entre dos gases puede
estimarse en base a la energa de formacin de
los diversos xidos.
Cualquiera de las reacciones que se indican
pueden dar lugar a la formacin de gases y
porosidades:
MO+2H = M +H2O
MO +C = M+CO
2MN =2M+ N2
Ing. Jos G. Casas
Solucin fsica
Evolucin: El gas absorbido queda en
solucin en la estructura del metal aportado.
Al enfriarse disminuye la solubilidad y al llegar
el metal a la temperatura de sobre saturacin
el gas es expulsado de la solucin slida.
Ing. Jos G. Casas
Reacciones Metal-Escoria
2OFe(escoria ) + Si = SiO2 (escoria ) + 2 Fe(metal )
OFe(escoria ) + Mn = MnO(escoria ) + Fe(metal )
La velocidad de una reaccin a una dada temperatura es
proporcional al producto de las masas activas de las sustancias
reaccionantes
Ing. Jos G. Casas
Dureza
Formas y tipos de puntas e
improntas que se emplean
en los diversos ensayos de
dureza
Ing. Jos G. Casas
Resistencia a la traccin
Textura superficial de las fracturas en muestras sometidas a traccin. En

la fotografa superior puede observarse una fractura por clivaje
quebradizo y en la fotografa inferior una fractura dctil del tipo copa y
cono
Ing. Jos G. Casas
Diagrama tensindeformacin para el cobre
policristalino
Ing. Jos G. Casas
Deformacin abrupta,
o punto de fluencia, en
un acero dulce
Ing. Jos G. Casas
Resistencia a la fatiga
Curvas S-N por fatiga en aluminio y en acero con bajo contenido de

carbono
Ing. Jos G. Casas
Resistencia a la fluencia lenta
Tensin en funcin del tiempo de rotura para la aleacin Monel

recocida, ensayada a diversas temperaturas
Ing. Jos G. Casas
Tenacidad a la fractura
Relacin entre la transicin de la
energa y la transicin del aspecto
de la fractura en muestras
sometidas a impactos segn el
ensayo de Charpy con entalladura
en V, a diferentes temperaturas
Ing. Jos G. Casas
Transformaciones de fase
TRANSFORMACIONES CONTROLADAS
POR DIFUSIN
TRANSFORMACIONES MARTENSITICAS
TRANSFORMACIONES INTERMEDIAS
Ing. Jos G. Casas
Curvas T-T-T (para acero C 0.6%)

Curva de
transformacin para
acero al carbono, con
indicacin del intervalo
de tiempo requerido
para el principio, 50% y
100% de
transformacin de
austenita a
temperatura constante.
Ing. Jos G. Casas
Formacin de perlita y bainita
Ing. Jos G. Casas
Microestructuras de temple
Estructura acicular de la
Martensita
Ing. Jos G. Casas
Ensayo de Templabilidad
Ing. Jos G. Casas
Ensayo de Templabilidad
Correlacin de los diagramas de
transformacin isotrmica y de
los de enfriamiento continuo con
datos de un ensayo de
templabilidad Jominy, para un
acero del tipo 8630
Ing. Jos G. Casas
Tratamientos Trmicos en Uniones Soldadas

CON TODO LO QUE PUEDE SALIR MAL
DURANTE UNA SOLDADURA, UN
JUICIOSO USO DEL TRATAMIENTO
TERMICO PUEDE INFLUIR MS QUE
CUALQUIER OTRO FACTOR EN LA
OBTENCION DEL XITO.
Ing. Jos G. Casas
Tratamiento Trmico
El calentamiento y enfriamiento a temperaturas y
tiempos controlado, es el principio en el que se
basan todos los tratamientos trmicos.
Su objetivo es: la regeneracin o modificacin de
la estructura cristalina, el acrecentamiento o
variacin de algunas de sus caractersticas fsico
mecnicas en forma total o superficial
Ing. Jos G. Casas
Tratamientos Trmicos en Uniones Soldadas

TRATAMIENTOS DE CALENTAMIENTO
USUALES EN SOLDADURA:
ANTES DE LA SOLDADURA
DESHIDROGENADO
DURANTE LA SOLDADURA
PRECALENTAMIENTO
DESPUES DE LA SOLDADURA
POSTSOLDADURA
Ing. Jos G. Casas
Clasificacin de los T.T

Austenizacin Completa
Subcriticos
Recocido
Ablandamiento
Contra Acritud
Globular
Austenizacin Incompleta
Doble
Normalizado
Enfriamiento
Temple
Superficial
Ing. Jos G. Casas
Agua
Aceite
Plomo
Sales Fundidas
Mercurio
A la llama
Corrientes inducidas de alta
frecuencia
Microestructura de la Unin
Las uniones soldadas presentan dos zonas :
1. ZAC: en la que las propiedades estn
determinadas por la composicin qumica y por los
ciclos de calentamiento y enfriamiento.
2. Metal de Soldadura: en la que las propiedades
quedan determinadas por los componentes
qumicos, los gases disueltos y los ciclos trmicos
Ing. Jos G. Casas
Microestructura de la Unin
Ing. Jos G. Casas
Diag. Fe-C asociado a la unin
Ing. Jos G. Casas
Condiciones de enfriamiento
En el diagrama se
observan algunos de los
cambios de las
propiedades que
producen las condiciones
de enfriamiento de
acuerdo al
precalentamiento.
Tambin se observa en el
diagrama TTT del acero
que las condiciones de
enfriamiento provocan los
cambios de propiedades
Ing. Jos G. Casas
Fracturas
Existen dos condiciones para que se
produzca fractura frgil:
1. Existe una grieta de longitud inicial igual o
superior a la longitud crtica.
2. La temperatura del acero debe ser lo
suficientemente baja para que se propague la
grieta.
Ing. Jos G. Casas
Fisuras en soldadura
Carbono equivalente: surge de la evaluacin de la
templabilidad, se tiene en cuenta el
endurecimiento debido a las transformaciones
estructurales, pero no a la Martensita que es
funcin nicamente del porcentaje de carbono.
Mn% ( Ni % + Cu %) Cr % + Mo% + V %
+
+
C.E = C % +
6
15
5
Ing. Jos G. Casas
Susceptibilidad a la Fisuracin
Ing. Jos G. Casas
Susceptibilidad a la Fisuracin
Zona I: Corresponde aceros que an con las
mximas durezas obtenibles no son
susceptibles a fisuracin
Zona II: Aceros que admiten el control del
aporte trmico como medio para controlar
la fisuracin.
Zona III: Aceros susceptibles a la fisuracin
bajo cualquier condicin de soldadura
Ing. Jos G. Casas
Control de Fisuracin en Fro

El uso de un proceso o electrodo de bajo
hidrgeno.
Ajuste del aporte trmico.
Precalentamiento.
Tratamiento trmico posterior a la
soldadura.
Uso de electrodos austenticos
Ing. Jos G. Casas
Precalentamiento
El precalentamiento es la principal defensa

contra la fisuracin inducida por hidrgeno.
Disminuye la velocidad de enfriamiento del
metal de soldadura y de la ZAC. El resultado es
una microestructura ms dctil y resistente a la
fisuracin.
Disminuye las tensiones residuales al reducir la
diferencia de temperatura entre el metal de
soldadura y el material base.
Ing. Jos G. Casas
Precalentamiento
Mantiene al acero a una temperatura superior a
aquella por debajo de la cual ocurre fractura
frgil.
Compensa las prdidas de calor en secciones
gruesas de acero y especialmente en aleaciones
de cobre y aluminio de alta conductividad trmica.
Evitando fallas por falta de fusin del material
base.
Reduce la porosidad debida a la presencia de
humedad en la junta a soldar.
Ing. Jos G. Casas
Temperaturas de Precalentamiento
Ing. Jos G. Casas
Aporte Trmico:
H [kJ / mm] = +
U [V ] * I [ A]
1
*
v[mm / s ] 1000
Donde:
= 0,7 para SMAW, GMAW, y FCAW
= 0,9 para SAW
= 0,5 a 0,7 para SMAW, GMAW, y FCAW
Carbono Equivalente:
Ing. Jos G. Casas
C.E = C % +
Mn% ( Ni % + Cu %) Cr % + Mo% + V %
+
+
6
15
5
Ing. Jos G. Casas
Tabla II
Ing. Jos G. Casas
Tabla II
Ing. Jos G. Casas
Tratamiento Post Soldadura

Disminuye la dureza de la ZAC, metal de
soldadura y material base.
Aumenta la Resistencia a la Corrosin y a la
Fisuracin por Corrosin bajo tensin.
Al eliminar la tensiones residuales aumenta la
estabilidad dimensional de estructuras soldadas y
mecanizadas.
Al eliminar las tensiones residuales, disminuye la
triaxialidad y aumenta la tenacidad del material y
la resistencia a la fisuracin del mismo.
Ing. Jos G. Casas
Ensayos de Soldabilidad
Ensayo Charpy: es el
mtodo ms utilizado
para tasar la ductilidad
con la absorcin de
energa para la
fractura, como la
cantidad medida.
Ing. Jos G. Casas
Temperaturas de Transicin
La temperatura de transicin de la ductilidad se
presenta para un nivel de energa de 0.7 a 2.75
kgm.
En aceros dulces efervescentes y semi-calmados,
para chapas de hasta 25.4 mm que presenta una
energa absorbida mnima de 2.1kgm a la
temperatura ms baja de servicio no sufrirn
fractura frgil si la tensin nominal es
aproximadamente la mitad del lmite elstico
Ing. Jos G. Casas
Prueba de Agrietamiento Bajo Cordn

En una mitad se
analizan grietas
debajo del cordn.
En la otra mitad se
enrasa el cordn con
la superficie de la
placa y se analizan las
grietas de borde
Ing. Jos G. Casas
Ensayo de Lehigh
Este ensayo consiste
en depositar un
cordn de soldadura
sobre una ranura
mecanizada en una
pieza como la
indicada en la figura.
Se realiza con distintos aportes trmicos y

precalentamientos hasta determinar la condicin fisuracin
/no fisuracin
Ing. Jos G. Casas
Soldadura de Aceros Inoxidables

Los aceros inoxidables son aleaciones de Fe que
contienen ms del 12% de Cr.
Propiedades los aceros inoxidables
Propiedad
Unidad
Austenitico
3
Densidad
Mg/m
8.8-8.0
Modulo de
GPa
193-200
elasticidad
Coef. de Exp.
10-6m/(m.K)
5.26-5.99
Trmica
Conductividad.
W/(mK)
18.7-22.8
Trmica
Calor
J/(kg K)
460-500
especifico
Resistividad
69-102
10-6.
elctrica
Rango de
c
1400-1450
fusin
Ing. Jos G. Casas
Ferritico
7.8
Martensitico
7.8
Acero al C
7.8
200
200
200
3.473.75-
3.58-3.75
3.64
24.4-26.3
28.7
60
460-500
420-460
480
59-67
55-72
12
14801530
1480-1530
1538
Aceros Inoxidables
Martensticos: Son los que contienen un
12-18% de Cr y de 0.1 a 0.5% de C
Ferrticos: Son los que poseen del 16- 30%
de Cr y el C puede llegar al 0.35% en los
mas aleados.
Austenticos: Son los ms aleados de los
tres. El clsico es el 18-8, pero pueden
llegar al 30-40% Ni.
Ing. Jos G. Casas
Diagrama Fe-Cr
Ing. Jos G. Casas
Influencia del C en Ac. al Cr
Ing. Jos G. Casas
Diagrama de Scheaffler
Ing. Jos G. Casas
Diagrama de Scheaffler
Ing. Jos G. Casas

Metalurgia de La Soldadura - BOLIVIA - 2013

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AO2013

Ing. Jos G. Casas

Ing. Jos G. Casas

De acuerdo a esta definicin todos los metales comerciales son aleaciones.

Ing. Jos G. Casas

Ing. Jos G. Casas

Ing. Jos G. Casas

A- Solucin slida de sustitucin B- Solucin slida por insercin.

Procesos de soldadura por Fusin

Ing. Jos G. Casas

SOLDADURA POR FUSIN

Ing. Jos G. Casas

SOLDADURA POR FUSIN

Fijando el nivel de observacin, es posible interpretar el

Ing. Jos G. Casas

Ing. Jos G. Casas

A- Formacin de rechupes, tiende

Ing. Jos G. Casas

Etapas de la solidificacin de un Desorden de los tomos en

Ing. Jos G. Casas

Ing. Jos G. Casas

Ing. Jos G. Casas

Ing. Jos G. Casas

Ing. Jos G. Casas

Aleacin Fe- C. Aceros

Ing. Jos G. Casas

Ing. Jos G. Casas

Ing. Jos G. Casas

Ing. Jos G. Casas

Ing. Jos G. Casas

Efecto de las variables de soldadura sobre el tamao de

Isotermas en una chapa soldada

Soldadura realizada sobre chapa de acero de 12.7mm, con To=

Isotermas en una chapa soldada

Soldadura realizada sobre chapa de acero de 12.7mm, con

Ing. Jos G. Casas

Solubilidad del H, N y O en metales en el punto de fusin

Ag; Al; Be:Cd:

Ag; Au; Cs; Cu;;

Ing. Jos G. Casas

Co; Cr; Fe; Mn;

Li; Na; K; Be;

Ing. Jos G. Casas

Ing. Jos G. Casas

Ing. Jos G. Casas

Ing. Jos G. Casas

Ing. Jos G. Casas

Textura superficial de las fracturas en muestras sometidas a traccin. En

Ing. Jos G. Casas

Ing. Jos G. Casas

Curvas S-N por fatiga en aluminio y en acero con bajo contenido de

Resistencia a la fluencia lenta

Tensin en funcin del tiempo de rotura para la aleacin Monel

Ing. Jos G. Casas

Ing. Jos G. Casas

Curvas T-T-T (para acero C 0.6%)

Ing. Jos G. Casas

Formacin de perlita y bainita

Ing. Jos G. Casas

Ing. Jos G. Casas

Ing. Jos G. Casas

Ing. Jos G. Casas

Tratamientos Trmicos en Uniones Soldadas