Anlisis de degradacin acelerada

mampostera Convertidor Teniente Fundicin

Hernn Videla Lira (HVL)
(INFORME PRELIMINAR)

O.T.

2008 214.

Para

Fundicin Hernn Videla Lira

OT: 2015 002 11.
Empresa Nacional de Minera
Fundicin Hernn Videla Lira
Departamento de Ingeniera Metalrgica
Universidad de Concepcin
Enero 2015
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El presente documento corresponde a un informe preliminar del estudio Anlisis de

degradacin acelerada mampostera Convertidor Teniente Fundicin Hernn Videla
Lira (HVL) desarrollado por el Instituto de Investigaciones Tecnolgicas (IIT) de la
Facultad de Ingeniera de la Universidad de Concepcin para la fundicin HVL de
ENAMI.
El objetivo de este estudio es identificar aspectos determinantes de la degradacin
acelerada respecto de las condiciones estndares de vida til de la mampostera de
la unidad de fusin de la fundicin HVL. Esta degradacin acelerada determin que
este equipo de la fundicin fuese detenido el da 15 de Diciembre producto de una
filtracin de lquido en el cabezal del lado de la sangra de metal (culata).
El personal que participa de este estudio es el siguiente:
Dr. Roberto PARRA:

Jefe de Proyecto

Dra. Eugenia ARANEDA:

Docente DIMET e Investigadora IIT.

Personal del Laboratorio de Pirometalurgia del DIMET.

NDICE
I

ANTECEDENTES Y OBJETIVOS

II

METODOLOGA Y PROCEDIMIENTOS

II.1
II.2
II.3

Muestras Utilizadas.
Determinacin de Propiedades fsicas
Anlisis morfolgico macroscpico y microestructural

6
6
7

III

RESULTADOS PROPIEDADES FSICAS.

IV

RESULTADOS DE ANLISIS MORFOLGICO Y MICROESTRUCTURAL. 9

IV.1
a.
b.
IV.2

Inspeccin visual preliminar

Refractario virgen
Interfaz fundido refractario
Anlisis microestructural de refractarios degradados.

DISCUSIN Y CONCLUSIONES

8
9
9
9
10

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Antecedentes y Objetivos

La degradacin acelerada de la mampostera en la zona de la culata, con una

prdida casi total del material obligando a la detencin del Convertidor Teniente
(CT), requiere de un anlisis exhaustivo de diferentes variables que pueden
determinar esta condicin catastrfica: condiciones de operacin y calidad de la
carga, calidad e instalacin de la mampostera e interacciones entre el fundido y la
mampostera que determinan diferentes mecanismos de corrosin / degradacin.
El estudio en desarrollo considera una completa caracterizacin del material
degradado con el objetivo de lograr una explicacin de los factores que
desencadenaron la degradacin acelerada de la mampostera. Esta informacin
debe ser combinada con condiciones operacionales para identificar aspectos
sinrgicos entre estas condiciones y las caractersticas estructurales de la
mampostera, tanto a nivel macroscpico como a nivel de la microestructura de los
materiales que la conforman.
Este estudio tiene como objetivo identificar las caractersticas de la degradacin del
material a partir de un anlisis microestructural post-mortem de muestras
seleccionadas de los ladrillos atacados en la zona afectada. A partir de esta
caracterizacin y la comparacin con la degradacin estndar que sufre este tipo
de material en las condiciones de operacin se buscar plantear una hiptesis
sobre el o los mecanismos de degradacin que intervinieron y determinaron una
degradacin acelerada.

II

Metodologa y procedimientos

El anlisis post mortem que se presenta en este estudio busca establecer cules
fueron los mecanismos que intervinieron en la degradacin acelerada de la
mampostera refractaria del Convertidor Teniente (CT) de la Fundicin Caletones.
Se realizan actualmente la comparacin de una serie de propiedades fsicas e
informacin microestructural de las muestras del material degradado con material
virgen, relacionando al mismo tiempo los resultados con las caractersticas del
mecanismo global de degradacin de este tipo de material utilizado en las
operaciones de fusin y conversin en reactores de la produccin primaria de cobre
mediante procesos pirometalrgicos. Este ltimo punto se basa en el conocimiento
previo desarrollado en el Grupo de Procesos de Metalurgia Qumica del
Departamento de Ingeniera Metalrgica (DIMET) de la Universidad de Concepcin
donde se ha estudiado la degradacin y corrosin de refractarios magnesia-cromo
utilizados en diferentes reactores de la pirometalurgia del cobre. Los estudios a los
que se harn alusin en este informe se centraron en el anlisis del
comportamiento de este tipo de material refractario en convertidores Pierce Smith
que operaron en la conversin de matas de cobre con un contenido de 63% de Cu
y enriquecimiento de O 2 hasta 24% y en la fusin de concentrados de cobre en
Convertidores Teniente.
Cabe sealar que estos estudios previos se centraron todos en el anlisis de la
degradacin de la mampostera en la zona de toberas, no existiendo en los
antecedentes del Grupo de Procesos de Metalurgia Qumica casos documentados,
ni referidos en la literatura especializada, sobre la degradacin de otras zonas de
estos reactores. Sin embargo, siendo las fases fundidas y los materiales los
mismos, la metodologa de anlisis se enfrentar a los mismos mecanismos
fisicoqumicos y mecnicos que producen el desgaste.
Para desarrollar el estudio se recibieron de parte de la fundicin HVL muestras de
los ladrillos que formaron la mampostera que se degrad aceleradamente. De
estas muestras se tomaron tambin muestras de material virgen para comparar
propiedades.
La caracterizacin microestructural se realiz usando solamente microscopa
ptica. Se deja constancia que en este estudio no se usar caracterizacin
mineraloqumica de fases e interfaces, en particular aquellas interfaces reactivas.
Esta caracterizacin hace uso de las herramientas de caracterizacin mineralgica
automatizada: QEMSCAN, microsonda de haz de electrones y microscopio
electrnico con EDXS, equipos cuya demanda y tiempo de espera hubieran
requerido emitir el informe final en el mes de marzo 2105. Si bien esta condicin
limita en algunos aspectos la posibilidad de un anlisis preciso de los mecanismos
involucrados de la degradacin, globalmente la microscopa ptica permite una
adecuada caracterizacin del mecanismo involucrado.
Para la medicin de propiedades fsicas se utilizar la Norma ASTM C20-00, donde
destaca la determinacin de la porosidad aparente.
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II.1 Muestras Utilizadas.

Las muestras utilizadas en el estudio corresponden a muestras recibidas desde la
la fundicin HVL de acuerdo a siguiente distribucin.

Inyector

Lado toberas

Muestras
sobre (SR)
Muestras
Naciente
(NR)

Zona de
Rotura

Muestras
Poniente
(PR)

Lado Nave

Muestras
bajo (BR)

Figura 1: Esquema de la localizacin de las muestras de ladrillos utilizadas en el estudio de acuerdo

a la distribucin en la culata.

II.2 Determinacin de Propiedades fsicas

Las propiedades fsicas del material refractario se estn midiendo de acuerdo a los
procedimientos descritos en Norma ASTM C20-00, la que contempla los siguientes
anlisis:
a. Porosidad aparente: es la relacin existente entre el volumen de poros
abiertos y el volumen aparente de la muestra analizada
b. Absorcin de agua: es la relacin existente entre el peso de agua absorbido
por el peso de la muestra seca.
c. Densidad
d. Gravedad especfica aparente, T:

relacin entre el peso del agua

bajo condiciones estndar de presin y temperatura con el peso de un

volumen del material refractario ms el volumen de los poros cerrados, dada
por la siguiente expresin:, donde D es el peso seco del refractario en
gramos y D-S es el volumen de poros cerrados en cm 3. Los poros cerrados o
sellados se refiere a los poros impermeables a los fluidos, por el contrario,
los poros abiertos, o porosidad abierta, son el conjunto de poros permeables
a los fluidos.
En este informe preliminar se entrega informacin en relacin a la porosidad del
material. En el informe final se completar la informacin de las propiedades
medidas de acuerdo a la norma ASTM C20-00.
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II.3 Anlisis morfolgico macroscpico y microestructural

El anlisis microestructural involucr un anlisis metalogrfico a cortes pulidos de
las distintas muestras para caracterizar la presencia de distintas fases, evaluar
defectos e identificar las infiltraciones de material fundido en el refractario atacado.
La preparacin para las muestras consider el corte de probetas para analizar
desde la interfaz del ladrillo en contacto con el material fundido hacia el interior del
material para el anlisis de la microestructura. La preparacin de las muestras
consider una primera etapa de lijado con papel abrasivo N 80, 120, 240, 320, 400
y 600. Posteriormente fueron pulidas en pao con almina como abrasivo
buscando obtener un acabado superficial especular. Se utiliz un microscopio
estereogrfico y un trinocular metalogrfico invertido, ambos marca Olympus. Los
que cuentan con un software de adquisicin de imgenes marca Struers.
El acabado especular no ha sido posible de obtener a la entrega de este informe
producto de las caractersticas de la fase dispersa del material refractario (liga) la
cual se disgrega en forma completa. Esta caracterstica induce a plantear que un
elemento a considerar en el anlisis de las posibles causas de la degradacin
acelerada debe tomar cuenta de la cohesin mecnica del material en uso.

III Resultados Propiedades fsicas.

En el presente informe preliminar se detalla la porosidad de las muestras vrgenes y
atacadas de acuerdo a la determinacin de la norma ASTM C20-00 y se comparan
con otros estudios realizados.
Tabla 1: Tabla comparativa de porosidad aparente y densidad de refractarios cromomagnesita

Porosidad
aparente, %

Virgen

Degradado

16,2

14,8

Mediciones
Virgen estudios
previos

Degradado
estudios previos

9,4 - 14,32

8,2 11,4

Estos resultados muestran que la porosidad del ladrillo es superior a los valores
estndares de referencia, y de igual manera la densificacin del material degradado
es proporcionalmente menor.

IV Resultados de anlisis morfolgico y microestructural.

IV.1 Inspeccin visual preliminar
a. Refractario virgen
En este informe preliminar se entrega una evaluacin cualitativa de la
microestructura del material virgen, a la espera de la cuantificacin de la
distribucin de tamao de las fases dispersas (MgO Cr2O3) y la proporcin de la
liga. Se aprecian en la Figura 2 que la distribucin de la liga no se hace homognea
ni densa, presentando un comportamiento al pulido de prdida granos en forma
continua, lo que cuestiona la cohesin completa de las fas es que forman el
material. Esta observacin es coherente con la medicin de porosidad.

Figura 2: Microestructura de material virgen. Se aprecian los granos de periclasa y cromita.

b. Interfaz fundido refractario

En la Figura 3 se aprecia el material fundido adherido al ladrillo en la zona NR
sealada en Figura 1. La fase adherida corresponde a escoria, y su morfologa
hace plausible la hiptesis que se trata de una zona donde existi espumacin si se
compara la Figura 3 con la morfologa de las dos muestras de escorias mostradas
en la Figura 4.

Figura 3: Material fundido adherido a la muestra de la zona

Figura 4: Morfologa de espumacin de escorias realizada en laboratorio.

La Figura 4 corresponde escorias donde se ha inducido una espumacin y se han

tomado las muestras para el estudio morfolgico de la espuma y el efecto de
diferentes variables sobre su estructura.
IV.2 Anlisis microestructural de refractarios degradados.
De manera general se aprecia que en mayor o menor medida en cada una de las
muestras de las cuatro zonas seleccionadas se identifica las siguientes
caractersticas microestructurales:
-

Estructura degradada extremadamente heterognea, lo que indica que el

spalling apareci tempranamente como mecanismo de desgaste.

Se aprecia spalling de granos de la material disperso.

El material presenta macro grietas.

Cobre metlico en la microestructura del material, tanto en forma dispersa en

el volumen del material como en torno a los granos de cromita y periclasa.

Las Esto se puede apreciar

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Prdida
de
cohesin liga.

spalling

Figura 5: Microestructura donde se aprecia spalling y una fuerte prdida de cohesin de la

liga. En este caso no se identifica especficamente algn efecto de corrosin quimia o
infiltracin.

macrogrietas

Figura 6: Macrogrietas e inhonogeniedad en distribucin de granos de la fase dispersa.

11

Cu

Cu
Metal blanco

Cu

macrogrietas
Figura 7: Zona donde se aprecia la infiltracin de metal blanco y Cu metlico.

Figura 8: Cu metlico en los lmites de grano.

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Figura 9: Cu metlico en los lmites de grano y zona con prdida de cohesin por prdida de
matriz y spalling

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Discusin y conclusiones

A la espera de completar el anlisis microestructural, de propiedades fsicas y

establecer un anlisis detallado de posibles condiciones operacionales singulares
que pudieran impactar negativamente en las condiciones naturales de desgaste de
la mampostera es posible plantear una hiptesis considerando los antecedentes
presentados previamente.
Se postula que, al igual que en todo proceso de degradacin de este tipo de ladrillo
durante la operacin estndar, se inici el proceso de infiltracin del bao por la
porosidad abierta de los ladrillos de la mampostera, infiltracin correspondiente en
este caso a Metal Blanco y Cu metlico dada la presencia de Cu metlico en el
volumen del material analizado. La presencia de Cu metlico es comn en el
anlisis de la degradacin del material de la lnea de toberas (altsimo potencial de
O2), pero resulta particularmente singular al aparecer en el culata del reactor. Esto
estara indicando que se produjo un descontrol del coeficiente de O 2(g) durante la
operacin o bien que alguna reaccin del metal blanco con material oxidado
produjo la aparicin de Cu metlico. Dada la presencia de escoria con estructura de
espuma, es posible que la adicin de xidos directamente sobre el metal blanco
haya producido una espumacin reactiva de estos xidos produciendo Cu metlico,
con un consecuente aumento local de la temperatura.
En relacin a la microestructura de los ladrillos atacados, stos presentan una
porosidad mayor de lo estndar y una baja cohesin producto de una fragilidad
particular de la matriz. Esta situacin favorece el fenmeno sinrgico de infiltracin
y spalling.
Finalmente el hecho que durante el mes de septiembre el CT estuviera detenido
208 hrs., el doble del promedio de los meses de septiembre a noviembre
(100,6 hrs) es un antecedente adicional que impacta en forma crtica en los
fenmenos de desgaste.

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