1

UNIVERSIDADE DE RIBEIRO PRETO
CENTRO DE CINCIAS EXATAS, NATURAIS E TECNOLOGIAS

Ps-graduao em Tecnologia Ambiental
Mestrado Profissionalizante
TACIANA ALEM ALVES
APLICAO DE TECNOLOGIA PARA REUSO DE GUA NA

INDSTRIA DE REFRIGERANTES
Ribeiro Preto SP
2012
Taciana Alem Alves
APLICAO DE TECNOLOGIA PARA REUSO DE GUA NA

INDSTRIA DE REFRIGERANTES
Dissertao apresentada ao Programa de Ps

Graduao em Tecnologia Ambiental da
Universidade de Ribeiro Preto (UNAERP),
como parte dos requisitos para obteno do
ttulo de mestre no programa de mestrado em
Tecnologia Ambiental.
Orientadora:
Profa. Dra. Cristina F. P. Rosa Paschoalato
Ribeiro Preto SP
2012
Ficha catalogrfica preparada pelo Centro de Processamento

Tcnico da Biblioteca Central da UNAERP
- Universidade de Ribeiro Preto -
Alves, Taciana Alem, 1983 -.

A474a
Aplicao de tecnologia para reuso de gua na indstria de

refrigerantes / Taciana Alem Alves. - - Ribeiro Preto, 2012.
91 f.: il. color.
Orientadora: Prof. Dr. Cristina F. P. Rosa Paschoalato.
Dissertao (mestrado) - Universidade de Ribeiro Preto,
UNAERP, Tecnologia ambiental. Ribeiro Preto, 2012.
Enquanto enfrentares a adversidade da vida. Sorri sempre. Que um dia

por inveja, a vida te sorrir.
Chanaan Pedro Alem
DEDICATRIA
Dedico este trabalho aos meus pais, meu
irmo e a todos que estiveram ao meu lado,
que me incentivaram e me fizeram acreditar
que podemos alcanar nossos objetivos,
superar dificuldades e no desistir dos nossos
sonhos. Aqueles que so minha famlia de
verdade por estarem sempre presentes e aos
meus amigos, famlia que escolhi para a
caminhada da vida.
AGRADECIMENTOS
A Deus, imensurvel fonte de amor e luz.
A Prof.. Cristina Paschoalato pela orientao e dedicao.
Aos alunos de iniciao cientfica Bruno e Talita pela colaborao e
pacincia.
Aos colegas de trabalho Andra Sassa, Luciana Vidal, Silvana Tibrio,
Marcos Protti e aos amigos que ganhei. Obrigada pelos ensinamentos e
companheirismo.
Aos amigos que j se foram, porm ainda me fortalecem.
Ao Laboratrio de Recursos Hdricos pela realizao das anlises e
utilizao do laboratrio.
SUMRIO
LISTA DE FIGURAS ............................................................................................i
LISTA DE TABELAS .......................................................................................... iii
LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS ..............................................................v
RESUMO .......................................................................................................... vii
ABSTRACT ...................................................................................................... viii
1
INTRODUO............................................................................................ 1
OBJETIVOS................................................................................................ 4
REVISO BIBLIOGRFICA........................................................................ 5
3.1
DISPONIBILIDADE HDRICA.................................................................. 5
3.2
DEMANDA DA GUA CAPTADA NO BRASIL ....................................... 6
3.3
A GUA NA INDSTRIA......................................................................... 7
3.4
PROCESSO DA PRODUO DE REFRIGERANTE.............................. 8
3.4.1 Efluente da Xaroparia ............................................................................ 10

3.4.2 Clean in Place (CIP) .............................................................................. 11
3.4.3 Regenerao ......................................................................................... 12
3.4.4 Lavadoras de Garrafas .......................................................................... 13
3.5
EFLUENTES GERADOS NA INDSTRIA DE REFRIGERANTES ....... 14
3.6
ASPECTOS LEGAIS E CRITRIOS PARA REUSO............................. 15
3.7
TRATAMENTOS DE GUAS RESIDURIAS....................................... 27
3.8
TECNOLOGIAS DE TRATAMENTOS PARA REUSO .......................... 28
3.8.1 Processos Oxidativos ............................................................................ 29

3.8.1.1 Artificiais .............................................................................................. 29
3.8.1.2 Naturais ............................................................................................... 31
3.8.2 Filtrao................................................................................................. 31
3.8.2.1 Coagulao Qumica ........................................................................... 32
3.8.2.2 Filtrao Direta Descendente .............................................................. 34
3.8.3 Parmetros de Controle ........................................................................ 35
3.8.3.1 Turbidez .............................................................................................. 36
3.8.3.2 Cor aparente ....................................................................................... 36
3.9
REUSO DE GUAS .............................................................................. 37
3.10
CONSIDERAES SOBRE A LITERATURA....................................... 40
MATERIAIS E MTODOS ........................................................................ 42
4.1
Estao de Tratamento de Efluentes (ETE) .......................................... 42
4.2
MONITORAMENTO DO EFLUENTE GERADO NA INDSTRIA DE
REFRIGERANTE ............................................................................................. 46
4.3
ENSAIOS DE TRATABILIDADE ........................................................... 47
4.3.1 Coleta e Caracterizao das guas de Estudo. .................................... 48

4.3.2 Ensaio de Demanda de Cloro................................................................ 48
4.3.3 Ensaio de Potencial de Formao (7 dias) de Subprodutos Orgnicos e
Halogenados .................................................................................................... 50
4.3.4 Ensaios de Tratabilidade por Filtrao Direta........................................ 53
4.3.5 Ensaio de Tratabilidade por Ciclo Completo.......................................... 56
5
RESULTADOS E DISCUSSES.............................................................. 57
5.1
RESULTADOS DO DIAGNSTICO DO PROCESSO DA PRODUO
DE REFRIGERANTE ....................................................................................... 57
5.2
RESULTADOS DO MONITORAMENTO DAS GUAS RESIDURIAS 59
5.2.1 Resultados do Monitoramento dos efluentes gerados nos pontos do

processo. ......................................................................................................... 59
5.2.2 Resultados do monitoramento do afluente e efluente da ETE............... 61
5.2.3 Resultados da caracterizao de efluente da ETE coletado para
realizao dos ensaios..................................................................................... 62
5.3
Resultados dos Ensaios de Tratabilidade ............................................. 65
5.3.1
Resultados dos Ensaios de Demanda de Cloro .................................. 65
5.3.2
Resultados do Potencial de Formao de Subprodutos...................... 66
5.3.3
Ensaios de Tratabilidade por Filtrao Direta...................................... 69
5.3.3.1 Cloreto Frrico..................................................................................... 69

5.3.3.2 Policloreto de Alumnio (PAC) ............................................................. 70
5.3.3.3 Sulfato de Alumnio ............................................................................. 71
5.3.3.4 Resultados da Otimizao de Mistura Rpida com Sulfato de
Alumnio.............................................................................................................72
5.4
Ensaio de Tratabilidade por Ciclo Completo do Efluente do Reator
Anaerbio......................................................................................................... 77
6
CONCLUSES E RECOMENDAES ................................................... 84
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS.......................................................... 86
ANEXO A Fluxograma do Balano Hdrico da Indstria de Refrigerante........ 1

APNDICE A Resultados do monitoramento do efluente proveniente dos
ralos da xaroparia (Ponto n 1). ......................................................................... 2
APNDICE B Resultados do monitoramento do efluente proveniente do CIP
(Ponto n 2). ....................................................................................................... 3
APNDICE C Resultados do monitoramento do efluente proveniente da
limpeza das resinas da regenerao do acar (Ponto n 3)............................. 4
APNDICE D Resultados do monitoramento do efluente proveniente do
efluente das lavadoras de garrafas retornveis (Ponto n 4). ............................ 5
APNDICE E Resultados do monitoramento do afluente da ETE. ................. 6
i
LISTA DE FIGURAS
Figura 1 Demanda consuntiva do pas, (a) retirada e (b) consumo. ............... 6
Figura 2 Fluxograma do processo de produo de refrigerantes.................... 9
Figura 3 Fluxograma do resumo da metodologia para o processo de
estudo. ............................................................................................................. 42
Figura 4 Fluxograma do resumo do processo da ETE existente na
indstria de refrigerante e das duas opes alternativas que foram
estudadas......................................................................................................... 43
Figura 5 Fluxograma da estao de tratamento de efluente da Indstria de
refrigerantes em estudo. .................................................................................. 45
Figura 6 Modelo de demonstrao da formao de cloro combinado
(cloroaminas), oxidao, formao do cloro residual e break point. ................ 49
Figura 7 - Eficincia de remoo de DBO e DQO da ETE. .............................. 62
Figura 8 Resultados do ensaio de demanda de cloro da gua de estudo
proveniente da sada da ETE........................................................................... 65
Figura 9 Cromatograma para tempo de 30 minutos...................................... 67
Figura 10 Cromatograma para tempo de 7 dias............................................ 67
Figura 11 Resultados dos ensaios filtrao direta para o coagulante
cloreto frrico, aps filtrao, em funo do pH e de cor aparente
remanescente. ................................................................................................. 69
Figura 12 Diagrama de coagulao para cloreto frrico, aps filtrao, em
funo do pH e de turbidez remanescente. ..................................................... 70
Figura 13 Resultados dos ensaios filtrao direta para o coagulante PAC,
por filtrao, em funo do pH e de cor aparente remanescente..................... 70
ii
Figura 14 Resultados dos ensaios filtrao direta para o coagulante PAC,
por filtrao, em funo do pH e de turbidez remanescente. ........................... 71
Sulfato de Alumnio, por filtrao, em funo do pH e de cor aparente
remanescente. ................................................................................................. 71
Sulfato de Alumnio, por filtrao, em funo do pH e de turbidez
remanescente. ................................................................................................. 72
Figura 17 Resultados dos ensaios de otimizao da mistura rpida, com o
coagulante Sulfato de Alumnio, em funo do tempo e de turbidez
remanescente. ................................................................................................. 73
coagulante Sulfato de Alumnio, em funo do tempo e de cor aparente
remanescente. ................................................................................................. 73
Figura 19 Resultados do ensaio de demanda de cloro da gua tratada por
filtrao direta................................................................................................... 74
Figura 20 Cromatograma para tempo de 30 minutos.................................... 76
Figura 21 Cromatograma para tempo de 24 horas. ...................................... 76
ciclo completo. ................................................................................................. 79
Figura 23 Cromatograma para tempo de 30 minutos.................................... 81
Figura 24 Cromatograma para tempo de 24 horas. ...................................... 81
iii
LISTA DE TABELAS
Tabela 1 Relao dos parmetros internos e da Legislao Federal ........... 16
Tabela 2 Classificao e critrios de utilizao de gua de reuso. ............... 18
Tabela 3 Parmetros, limites de deteco, metodologia e referncia........... 47
Tabela 4 Validao com tempo, coeficiente linear, limite de deteco,
mdia de concentrao, desvio padro, preciso e exatido da curva de
calibrao......................................................................................................... 51
Tabela 5 Curva de calibrao para determinao de 12 compostos
orgnicos halogenados. ................................................................................... 52
Tabela 6 Parmetros operacionais utilizados nos ensaios de jarteste para
seleo do coagulante. .................................................................................... 54
Tabela 7 Volume de gua captada, utilizada, efluente tratado e
porcentagem convertida em efluente de 2011. ................................................ 58
Tabela 8 Resultados da caracterizao do efluente tratado da ETE ............ 63
Tabela 9 Resultados da caracterizao do efluente de sada do reator. ...... 64
Tabela 10 - Dosagens de excesso de cloro para determinao do residual
livre entre 3,0 e 5,0 (APHA, 2005). .................................................................. 66
Tabela 11 - Resultados Potencial de Formao (7 dias). ................................ 68
Tabela 12 Resultado da determinao dos parmetros operacionais
timos utilizados nos ensaios de Jarteste........................................................ 74
Tabela 13 Caracterizao fsico-qumica da gua tratada por filtrao
direta e da gua tratada por filtrao direta ps-oxidada com cloro................. 75
Tabela 14 Resultados Potencial de Formao (24 horas). ........................... 77
Tabela 15 Resultados dos ensaios de ciclo completo com o coagulante
PAC.................................................................................................................. 78
iv
Tabela 16 Resultados dos ensaios de ciclo completo com coagulante PAC
adicionado de polmero.................................................................................... 78
Tabela 17 - Resultados da caracterizao da gua tratada pelo Ciclo
Completo seguida de oxidao com cloro. ...................................................... 80
Tabela 18 Resultados do Potencial de Formao (24 horas). ...................... 82
v
LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS
AMBEV
Companhia de Bebidas da Amrica
ANA
Agncia Nacional de guas
ABNT
Associao Brasileira de Normas Tcnicas
APHA
American Public Health Association
CBH Pardo
Comit da Bacia Hidrogrfica do Rio Pardo
CEDAE
Companhia Estadual de guas e Esgotos
CETESB
Companhia de Tecnologia de Saneamento Ambiental
CG
Cromatgrafo a Gs
CIP
in Place
CIRRA
Centro Internacional de Referncia em Reuso de gua
CONAMA
Conselho Nacional do Meio Ambiente
CNRH
Conselho Nacional de Recursos Hdricos
DAEE
Departamento de gua e Energia Eltrica
UASB
Digestor Anaerbio de Fluxo Ascendente
DBO
Demanda Bioqumica de Oxignio
DCE
Detector de Captura de Eltrons
DQO
Demanda Qumica de Oxignio
DPD
N,N-dietil-p-fenileno diamina
EDTI
Estao de Tratamento de Despejos Industriais
ETA
Estao de Tratamento de gua
ETE
Estao de Tratamento de Esgoto
FLA
Filtros de Laboratrio de Areia
IBGE
Instituto Brasileiro de Geografia e Estatstica
INMETRO
Instituto Nacional de Metrologia, Qualidade e Tecnologia
FIESP
Federao das Indstrias do Estado de So Paulo
MBR
Membrane Bio-Reactor
MTBE
Metil Terc-Butlico ter
NMP
Nmero Mais Provvel
PAC
Policloreto de Alumnio
PF
Potencial de Formao
pH
Potencial Hidrogeninico
vi
PNRH
Poltica Nacional de Recursos Hdricos
PNS
Poltica Nacional de Saneamento Bsico
REGAP
Refinaria Gabriel Passos
RPM
Rotao Por Minuto
SABESP
Companhia de Saneamento Bsico do Estado de So Paulo
SGA
Sistema de Gesto Ambiental
SDT
Slidos Dissolvidos Totais
SNGRH
Sistema Nacional de Gerenciamento de Recursos Hdricos
SOH
Subprodutos Orgnicos Halogenados
SPE
Sociedade de Propsito Especfico
SST
Slidos Suspensos Totais
TAM
Trialometanos
uH
Unidade Internacional Hanzen de cor
UNAERP
Universidade de Ribeiro Preto
UNDP
United Nations Development
UNT
Unidade Neftelomtrica de Turbidez
USEPA
United States Environment Protection Agency
UV
Ultravioleta
vii
RESUMO
ALVES, T. A. (2012). Aplicao de tecnologia para reuso de efluente na
indstria de refrigerantes. Ribeiro Preto, 2012, 91 p. Dissertao (mestrado).
Centro de Cincias Exatas, Naturais e Tecnologias, Universidade de Ribeiro
Preto.
A futura escassez de bens de consumo como a gua tem levado preocupao
no setor de produo industrial com a captao de gua e gerao de
efluentes. Para tal, so divulgados meios de desenvolvimento de tcnicas de
conservao com o aproveitamento do efluente descartado. Este estudo foi
realizado com o objetivo de viabilizar o reuso de efluentes gerados na estao
de tratamento de guas residurias de uma indstria de refrigerantes. A
proposta foi de avaliao do processo industrial com o monitoramento dos
efluentes em diferentes etapas do processo, ensaios de bancada para os
coagulantes: cloreto frrico; sulfato de alumnio e cloreto de alumnio, anlise
da quantidade de subprodutos orgnicos halogenados gerados e aplicao de
diferentes tcnicas de tratabilidade como oxidao, filtrao direta e ciclo
completo. Os resultados obtidos viabilizaram o reuso do efluente tratado com
duas opes de tratamentos sendo um polimento com coagulao seguido de
filtrao direta ou a otimizao da etapa fsico-qumica com a incluso de um
filtro de areia na sada do reator anaerbio seguidos de ps-oxidao com
cloro. Dos resultados obtidos conclui-se que, a gua tratada til para atender
demanda de descarga de sanitrios, armazenamento para combate de
incndio, lavagem de ruas e pisos e a possibilidade de uma negociao com o
DAERP da utilizao da gua para lavagem das ruas do municpio, sempre de
acordo com a regulamentao especfica, com os cuidados cabveis na
proteo ambiental e da conservao da qualidade da gua para os devidos
fins.
Palavras chaves: reuso; efluentes; indstria de bebidas; filtrao direta; ciclo
completo; subprodutos de oxidao.
viii
ABSTRACT
ALVES, T. A. (2012). Application of technology for reuse of effluent in the soft
drink industry. Ribeiro Preto, 2012, 91 p. Dissertation (Masters). Centro de
Cincias Exatas, Naturais e Tecnologias, Universidade de Ribeiro Preto.
The future shortages of consumer goods such as water have caused concern in
the sector of industrial production with the uptake of water and wastewater
generation. To this end are disclosed means for development of preservation
techniques with the use of the effluent discarded. This study was conducted in
order to facilitate the reuse of effluents that comes from the wastewater
treatment of a soft drink industry. The proposal was to evaluate the
manufacturing process by monitoring the effluent at different stages, bench
tests for coagulants: ferric chloride, aluminum sulfate and aluminum chloride,
analysis of the amount of halogenated organic byproducts generated and the
application of different techniques treatability as oxidation, filtration and direct
complete cycle. The results possible the reuse of treated effluent treatment
options with two being a polishing coagulation followed by filtration directly or
optimization of the physical-chemical step to include a sand filter, the output of
the anaerobic reactor followed by post-oxidation chlorine. The results were
concluded that the treated water is useful to meet demand for the disposal of
sanitary storage for firefighting, street cleaning and floors and the possibility of
negotiation with the DAERP the use of water for washing the streets of the city ,
always in accordance with specific regulations, with reasonable care in
environmental protection and conservation of water quality for appropriate
action.
Keywords: reuse; wastewater; beverage industry; direct filtration; complete

cycle; byproducts of oxidation.
1 INTRODUO
O Brasil possui um dos maiores patrimnios hdricos do planeta, o qual
no est distribudo de forma uniforme, concentrando sua maior parte em reas
com pouca densidade populacional, como na Bacia Amaznica, restando a
menor quantidade nas reas urbanas, onde esto concentrados os maiores
contingentes populacionais, tendo como consequncia o desabastecimento, a
poluio e a escassez frente crescente demanda populacional.
A cidade de Ribeiro Preto, municpio delimitado pela Bacia Hidrogrfica
do Rio Pardo, privilegiada com relao disponibilidade de gua, pois todo
consumo do municpio vem de um extenso reservatrio de guas subterrneas
denominado Aqufero Guarani. Com dois teros do seu potencial localizado em
territrio brasileiro, estima-se que 60% da populao brasileira sejam
abastecidas por este manancial e devido origem da gua captada ser de
poos profundos, esta passa somente por um tratamento com adio de cloro e
flor que realizada logo aps a sua retirada dos poos e distribuda na
cidade.
Pelo fato da gua ser um bem finito, a atual preocupao mundial tem
sido em relao possibilidade de uma futura escassez da gua para a
populao, agricultura e indstrias. Pensando nesta hiptese o Estado deu
inicio na cobrana pela sua captao visando no s o uso correto, consciente
e econmico, mas a prioridade de utilizar a gua de uma forma racional e
ambientalmente correta.
As indstrias, que so os responsveis pela maior utilizao da gua na
cidade, esto atentas s legislaes, ao desenvolvimento sustentvel e
buscam a conservao dos recursos naturais com alternativas viveis e
eficientes para o negcio e para a populao. As indstrias do segmento de
alimentos e bebidas, que utilizam a gua como principal matria-prima, pensam
alm da escassez e da cobrana, elas visam alternativas para preservao
deste recurso.
Alternativas internas como meta geral para utilizao da quantidade da
gua, reutilizao interna de alguns processos, reciclo, aproveitamento da gua
da chuva, bem como o reuso com a utilizao segura dos efluentes gerados
2
so opes em busca de minimizar a captao de gua e o lanamento de
efluentes.
Algumas indstrias realizam a captao de gua da chuva, porm, o
resultado deve ser tecnicamente vivel atravs da anlise da relao dos
desvios anuais e semestrais das precipitaes. Dependendo dos resultados
obtidos o investimento pode ser relativamente alto para construo do projeto,
pois este procedimento requer amplo espao para construo sendo que o
municpio em questo no tem frequncia de chuva em relao quantidade
de gua necessria para utilizao mensal em indstrias, podendo ele ser
apenas para alguns processos ou valendo investir em outros meios para
reutilizao da gua.
No caso do reuso, o mesmo pode ser implantado em um determinado
processo ou se possvel na indstria como um todo gerando uma vazo menor
do efluente e da quantidade de gua captada. A eficincia do estudo deve
garantir a melhoria na qualidade da efluente tratado, minimizar a captao da
gua e obter maior disponibilidade do volume a ser reutilizado gerando a
sustentabilidade dos recursos hdricos internos e em conjunto com a
sociedade. Cada litro de gua de reuso utilizado representa um litro de gua
conservada em nossos mananciais.
O produto pode ser utilizado para diversos processos em uma empresa
como, por exemplo, limpeza de pisos, ptios ou galerias de guas pluviais,
assentamento de poeira em obras de execuo de aterros e terraplanagem,
preparao e cura de concreto em canteiros de obra, e para estabelecer
umidade tima em compactao e solos, desobstruo de rede de esgotos e
guas pluviais, combate a incndios e gerao de energia e refrigerao de
equipamentos em diversos processos industriais.
A identificao das possveis aplicaes para o efluente pode ser feita
por meio da comparao entre parmetros genricos de qualidade, exigidos
pela aplicao na qual se pretende fazer o reuso, assim como os parmetros
do prprio efluente. Qualquer que seja a estratgia adotada de fundamental
importncia que a prtica de reuso seja devidamente planejada, a fim de que
sejam obtidos os mximos benefcios associados e para que ela possa ser
sustentvel ao longo do tempo.
3
Desta forma, dentre as iniciativas aqui citadas, a proposta de realizao
deste trabalho vem de encontro com as possveis necessidades de reuso, de
acordo com a rea de maior potencial para a utilizao desta gua e mediante
a poltica ambiental adotadas na gesto da empresa. A avaliao e tratamento
para o efluente gerado pela indstria deve visar o reuso no potvel, em funo
das normas de boas prticas de fabricao de alimentos e bebidas, podendo
ser vivel para a utilizao na lavagem de pisos e veculos, refrigerao,
descarga de sanitrios, sistema de incndio e ar condicionado e outros tipos
para reuso urbano.
2 OBJETIVOS
Este trabalho tem como objetivo avaliar o potencial de reuso da gua em
uma indstria de refrigerantes, a partir dos efluentes.
Para atender o objetivo proposto foi necessria a realizao dos
seguintes objetivos especficos:
Diagnosticar o processo industrial para identificar as etapas
de gerao de efluentes e da utilizao da gua;
Monitorar e caracterizar a qualidade dos efluentes em cada
etapa de gerao;
Utilizar ensaios de demanda e ensaios do potencial de
formao de subprodutos com cloro no efluente tratado para

avaliar a possibilidade de aplicao apenas da tecnologia de
oxidao com vistas ao reuso da gua;
Avaliar a aplicao de tecnologia da filtrao direta no
efluente tratado da ETE;
Avaliar a aplicao da tecnologia de ciclo completo com
coagulao, floculao, sedimentao e filtrao direta na sada do

reator anaerbio.
3 REVISO BIBLIOGRFICA
A literatura consultada neste estudo abordou o tipo e condies da gua
captada e utilizada no processo, as demandas referentes captao e
consumo do pas, os aspectos legais e as diversas possibilidades do reuso de
gua nas indstrias. Contemplou ainda, os critrios e procedimentos para o
reuso de guas residurias, algumas experincias realizadas e as diferentes
tecnologias empregadas. Tais fundamentos foram primordiais para o
desenvolvimento do estudo.
3.1
Disponibilidade Hdrica
A cidade de Ribeiro Preto um dos municpios abastecidos pelo

Aqufero Guarani. O aqufero possui, aproximadamente, 1.100.000 km que se
estende por sete estados brasileiros, Argentina, Uruguai e Paraguai e tem
grande importncia econmica, possuindo zonas de intensa atividade urbana,
industrial e agrcola. As suas zonas de recarga, atribudas s reas aflorantes
do Aqufero, correspondem a 10% da rea total. Dentre sua grande extenso, a
cidade de Ribeiro a nica de porte mdio a ter todo seu consumo suprido
pelo Aqufero Guarani, no qual se observam sinais de super explorao em
algumas regies, algumas chegam a serem crticas.
De acordo com o CBH-Pardo (2009), 100% do abastecimento da cidade
so exclusivos do manancial subterrneo devido grande captao em poos.
Para retirada da gua de profundidades de mais de 200 metros, so perfurados
poos tubulares profundos e sua extrao realizada com bombas
submersveis. So 103 poos artesianos outorgados que produzem 14.050 m
de gua por hora e abastecem 604.682 habitantes de Ribeiro Preto (IBGE,
2010), sem contar poos particulares legais e clandestinos.
Segundo estudos realizados pelo Projeto Aqufero Guarani (2008),
Ribeiro Preto tem uma taxa de consumo equivalente a 146 m/hab.ano e
pode-se concluir que a demanda anual por gua na cidade de
aproximadamente, 88 milhes de metros cbicos (88.000.000 m/ano),
6
incluindo residncias, comrcio, uso pblico e indstrias, sendo que a taxa
explorada poder ser futuramente, superior a 219 m/hab.ano.
Mediante o crescimento da populao, a utilizao descontrolada do
aqufero e o rebaixamento de nvel, foram criados estudos com o objetivo de
gerenciar e preservar o Aqufero Guarani na cidade. Segundo informaes do
Departamento de gua e Esgoto de Ribeiro Preto (DAERP) a parceria com o
Departamento de gua e Energia Eltrica (DAEE) de monitorar on line, nos
prximos dois anos, seis postos dentro de Ribeiro Preto os resultados do
comportamento do aqufero, ou seja, o rebaixamento, a qualidade e vrios
parmetros que vo fornecer dados para gerenciar o aqufero.
3.2
Demanda da gua Captada no Brasil
Segundo o Relatrio de Conjuntura de Recursos Hdricos no Brasil,

elaborado pela Agncia Nacional de guas (ANA, 2010), com relao aos usos
consuntivos, no qual parte da gua captada consumida no processo
produtivo, no retornando ao curso de gua, o quadro de estimativa de
demanda consuntiva no pas manteve-se nos padres apresentados nos
relatrio elaborado em 2009, conforme mostrado na Figura 1, na qual se
percebe que a demanda mais significativa, em termos de retirada de gua
utilizada no Brasil, tal como em grande parte dos pases, a agricultura,
sobretudo a irrigao, com cerca de 47% e consumo de 69% do total, seguida
do uso urbano corresponde por 26% de retirada e consumo de 10%, enquanto
que a indstria est em terceiro lugar com 17% de retirada e consumo de 7%.
Figura 1 Demanda consuntiva do pas, (a) retirada e (b) consumo.
7
O uso de gua na produo de bebidas muito abrangente, pois
comea com a captao, que pode ser proveniente de fontes superficiais, como
gua retirada de rios ou fornecida pelas concessionrias pblicas ou privadas
ou captadas atravs de poos subterrneos. O uso dos poos subterrneos
garante, em alguns casos, o abastecimento de uma parte da quantidade
necessria diria de gua utilizada pelas indstrias, evitando a vulnerabilidade
do abastecimento, que depende na maioria das vezes, do tratamento e
disponibilidade dos recursos hdricos provenientes das concessionrias
pblicas e privadas.
O Decreto n 50.667 (2006) atribui ao Departamento de gua e Energia
Eltrica (DAEE), a responsabilidade pela emisso da outorga de direito de uso
gua e diz que aqueles que dispem de autorizao para captao de gua
e/ou lanamento de efluentes, tem o direito de fazer usos da gua por
determinado tempo, finalidade e condio expressa no respectivo ato mediante
o Poder Poltico.
3.3
A gua na Indstria
Conforme demonstrado no levantamento do uso consultivo de gua do

pas, tem-se a indstria em terceiro lugar em relao captao e utilizao da
gua, porm esta se destaca por possuir um elevado consumo do bem e uma
significativa gerao de efluentes por unidade produzida. A indstria de
bebidas requer grande suprimento de gua devido multiplicidade de usos a
que esta se destina. O objetivo de um processamento industrial
transformao de matrias-primas em produtos e em decorrncia deste
processamento, alm do produto gerado ocorre a gerao de efluentes de
maneira no intencional. Esses efluentes decorrentes das atividades de
fabricao de bebidas e devem ser adequadamente tratados em estao de
tratamento de efluentes (ETE), obedecendo aos parmetros exigidos pela
legislao.
Baruffaldi e Oliveira (1998) mencionaram que a indstria requer grande
suprimento de gua devido multiplicidade de usos a que esta se destina,
como limpeza, tratamento trmico, resfriamento, produo de vapor, transporte
8
alm de seu emprego direto como ingrediente. A indstria em estudo obtm a
gua por captao de poos e a quantidade de gua captada gira em torno de
70.000 m/ms enquanto que o efluente gerado de aproximadamente 30.000
m/ms, o qual tratado antes de ser lanado no Crrego dos Campos. O
crrego classificado como classe 2, de acordo com artigos 11 e 18 do
Regulamento da Lei Estadual n 997/76, aprovado pelo Decreto n 8468/76, e
suas alteraes, bem como a CONAMA n 430 (2011).
Em relao a economia e sustentabilidade a indstria em estudo
desenvolveu procedimentos que visam conscientizao ambiental, bem como
alteraes no processo como a recuperao de gua de retrolavagem dos
filtros de areia e carvo, reutilizao da ltima gua de enxgue da lavadora de
garrafas como primeira gua de enxgue do processo, para remoo da
sujidade, e utilizada na etapa de lavagem de caixas, torneiras com sensores,
reduo da vazo de gua da lavadora, instalao de bombas de vcuo e
lubrificantes a seco em duas linhas, alm da reduo no ndice de 4 para
abaixo de 2 litros de gua captada por litro de bebida produzida, sendo que a
mdia mundial est em torno de 2,54 litros/litros de bebida.
3.4
Processo da Produo de Refrigerante
Para melhor compreenso da viabilidade do estudo, necessrio

entender sobre alguns pontos mais importantes da produo de refrigerantes.
Os refrigerantes so bebidas no alcolicas, sendo tima fonte de glicdios,
pois so elaborados a partir de mistura de gua e acar.
Para este procedimento se empregam quantidades significativas de
gua, acar cristal, dixido de carbono (CO2), alm de diversos aditivos como
conservantes, estabilizantes, acidulantes, corantes, essncias, entre outros. A
mistura aquecida at a temperatura de 90C, sendo em seguida clarificada e
resfriada. A esta mistura adicionam-se aromas, sucos naturais ou extratos
vegetais, antioxidantes, acidulantes, corantes e conservantes.
Aps esta etapa, a concentrao de acar (BRIX) corrigida e o
xarope transportado ao aparelho de mistura, sendo diludo e homogeneizado
com gua potvel e gs carbnico. Em seguida enviado enchedora, onde
9
ocorre o envasamento. Aps todo este procedimento so realizadas as
lavagens dos tanques e linhas (CIP) e das resinas de clareamento do acar
(Regenerao) conforme mostra o fluxograma da Figura 2.
Transformao do Acar
Regenerao
Processo de Clarificao
(Cor < 35NTU)
Figura 2 Fluxograma do processo de produo de refrigerantes.
No diagnstico, foram consideradas as principais etapas do processo

com interferncia da caracterstica do efluente da indstria de refrigerante, a
partir do fluxograma geral de utilizao da gua, denominado balano hdrico,
fornecido pela empresa e apresentado no Anexo A, foi possvel avaliar cada
etapa do processo industrial em relao quantidade de efluente gerado.
Pelo balano hdrico analisado, alm dos pontos de afluente e efluente
da estao de tratamento de esgoto, foram tambm selecionados quatro
pontos que representam influncia sobre o efluente gerado pela indstria, que
podem ser visualizados no Anexo A, sendo:
Ponto n 1: efluente da xaroparia provenientes dos ralos e perdas

no sistema;
Ponto n 2: efluente do CIP, limpeza dos tanques e linhas;
10
Ponto n 3: efluente proveniente da limpeza das resinas da

regenerao do acar;
Ponto n 4: efluente das lavadoras de garrafas retornveis.
Pelo diagnstico, foi possvel a seleo dos quatro pontos citados que
geram efluentes e que so interligados, alm dos efluentes dos demais setores
da indstria de refrigerante que se encontra em uma caixa de inspeo, onde
ocorre uma homogeneizao gerando um efluente final que posteriormente
encaminhado para a ETE.
Nas etapas do processo onde so realizadas as limpezas dos tanques
(Clean in Place) e a regenerao do acar, observou-se que so as que mais
interferem na qualidade dos efluentes demonstrados pelos parmetros de
controle de DBO 5 dias a 20C, DQO, pH, alcalinidade total, cor aparente e
turbidez do efluente, os quais so fundamentais para auxiliar na seleo da
tecnologia de tratamento que ser proposta para o reuso.
3.4.1 Efluente da Xaroparia
A Xaroparia o local onde so realizadas as misturas para produo do

acar liquido, dos xaropes de refrigerantes e dos produtos no carbonatos,
alm do recebimento e armazenamento de algumas matrias primas como
acar, sucos, cidos e conservantes.
Os efluentes provenientes da xaroparia so referentes s perdas
ocorridas dos tanques, das amostragens de controle de qualidade e sanitrios
que so enviados para a ETE. Apesar da sua baixa quantidade de efluente
gerado, o ponto foi selecionado pela acessibilidade e para constatar a
influncia dos outros pontos provenientes da xaroparia na sua qualidade.
O efluente de lavagem dos tanques e linhas s descartado da primeira
lavagem, para remoo da sujidade, os demais efluentes de limpeza retornam
para armazenamento e novas lavagens.
11
3.4.2 Clean in Place (CIP)
O Clean In Place um sistema de limpeza e sanitizao realizado no

interior dos tubos das linhas de produo de refrigerantes e dos tanques de
armazenamento de xaropes do setor Xaroparia. Este mtodo adequado para
indstrias que necessitam de limpeza frequente e exigem um alto nvel de
higiene tendo como benefcio uma limpeza mais rpida, menos trabalhosa e
mais repetitiva, representando menos risco de exposio s substncias
qumicas, pois os agentes so circulados sem a necessidade de desmontar o
equipamento formando um circuito fechado que permite a automatizao do
mtodo clssico de higienizao.
O CIP realizado em etapas podendo ser de trs, cinco ou seis etapas
variando de acordo com o prximo produto que ser produzido. Produto mais
sensvel exige uma higienizao maior.
Primeiramente, o tanque sofre enxague com gua quente que foi
recuperada da ltima etapa de CIP anteriores, esta gua no necessita estar,
totalmente, limpa, pois uma etapa para retirar a sujeita mais grosseira do
ltimo produto produzido. O efluente desta etapa segue, diretamente para a
ETE, nica descarga de efluente do CIP.
A segunda etapa feita atravs de bombeamento ou borrifamento (com
sprayball) da soluo de detergente alcalino hipoclorito de sdio, a quente
(75C), efeito da temperatura potencializar a ao do detergente, mas no
chega perto de 85C para no ocorrer um efeito trmico reverso, fazendo com
que materiais gordurosos sofram polimerizao dificultando sua retirada das
superfcies de certos produtos e materiais so incompatveis com o trabalho a
elevadas temperaturas, alm de assegurar que no gere vapor dgua e
consequente perda no tanque. A soluo elaborada em um tanque separado
com gua e detergente at a diluio alcanar 50% de concentrao e
condutividade de 10 mS/cm, quando a mesma enviada para a limpeza da
linha em um tempo determinado de 960 segundos.
Na etapa trs, o enxgue realizado com gua potvel em temperatura
ambiente. Porm, a gua com detergente que retorna, tambm dependente
do controle de condutividade, enquanto sua medio estiver abaixo de 5
12
mS/cm, ela enviada para o tanque de soluo e o restante retorna para o
tanque de gua recuperada.
A quarta etapa, que realizada apenas, para produtos mais sensveis
tem a desinfeco realizada com cido fosfrico 30% para remoo de
possveis micro-organismos indesejveis.
Para a quinta, segue a sanitizao com gua quente, 75C a 80C e,
posteriormente, a sexta e, ltima etapa com a passagem de gua tratada para
resfriar a linha e/ou tanque.
3.4.3 Regenerao
A regenerao o mtodo de limpeza das resinas utilizadas no

processo de clarificao do acar granulado em acar lquido. Os elementos
retidos na resina so removidos e a mesma fica apta a ret-los novamente.
A escolha de utilizar o acar lquido pelo fato de que este tipo de
acar apresenta vantagens em relao ao acar a granel como facilidade do
manuseio e dosagem, espao reduzido para armazenagem, reduo das
perdas, custos e mo de obra, melhora na sanitizao, alm das propriedades
microbiolgicas conhecidas e da grande variao possvel nas propores de
diferentes misturas de acares.
O acar lquido pode ser obtido, diretamente do fornecedor, mas
tambm possvel elaborar solues lquidas adocicadas na prpria fbrica.
So poucos os fornecedores de acar lquido na regio, o que ocasiona um
aumento no preo, pela falta de concorrncia, levando a elaborao do mesmo
dentro da indstria.
Quando o acar granulado recebido na indstria necessita ser
transformado em acar lquido, o mesmo passa por um processo em um
conjunto de equipamentos, estipulados pela indstria, que promove a
dissoluo do acar a uma concentrao pr-estabelecida formando o xarope
simples para produo do refrigerante. Dissolvido o acar e transformado em
xarope, aquecido a 70C, enviado para filtrao por filtro magntico
(sujidades e reteno de elementos de tamanho entre 5 e 25m) e, posterior
clarificao.
13
Para a descolorao do acar, o qual deve chegar cor de 35 uH, o
produto passa por resinas aninicas e segue para coluna catinica para
eliminao de eventuais aminas desprendidas pela resina aninica, caso seja
necessrio. A coluna catinica utilizada nas primeiras regeneraes, quando
a resina aninica nova, para retirar o cheiro da amina, depois ela fica em
repouso.
O xarope que sai da coluna aninica ou catinica encaminhado ao
filtro de carvo para remover o odor do melao, resfriamento, filtro bag (para
eliminao de eventuais impurezas que tenham sido arrastadas nas etapas
anteriores), e tanque pulmo para ser armazenado e utilizado nas bebidas que
requer o acar lquido.
Na primeira etapa so utilizados cloreto de sdio 25% (regenerante de
baixo custo que pode ser recuperado e reciclado posteriormente), hidrxido de
sdio e gua a 75C para repouso mnimo de quatro horas na coluna. Na
segunda etapa, utilizam apenas, a soluo de sal, sem a soda e gua a 75C.
Na terceira e quarta etapa, utiliza gua a 75C para enxgue com controle de
condutividade, at a mesma chegar a 150 S/cm. O efluente segue para uma
caixa de reteno exclusiva da regenerao e descartado, em pequenas
quantidades, para a ETE. Para a regenerao da coluna catinica e do tanque
de carvo, as mesmas etapas so realizadas, porm com a temperatura a
85C. O procedimento efetuado toda vez que a planta estiver saturada.
3.4.4 Lavadoras de Garrafas
A linha de produo das embalagens retornveis constituda por

extrator de canudos, lavadoras, envasadora, lacrador de tampas e aparelhos
eletrnicos de teste de produtos no conformes. Inicialmente o extrator de
canudos remove os canudos presentes nas garrafas que seguem para a
lavadora. Nesta etapa as garrafas so lavadas com soluo detergente
caustico
aditivado
com
concentrao,
temperatura
tempo
padro
estabelecido a fim de evitar que as mesmas estejam limpas para enxague com
gua clorada temperatura ambiente e posterior identificao, em aparelho
14
eletrnico, para detectar garrafas no conformes de sujidade que seguem para
nova avaliao e as demais seguem para envase das bebidas carbonatadas.
Aps o envase, as garrafas recebem as tampas no lacrador de tampas
passando novamente por um detector eletrnico no qual elimina as garrafas
que no estejam de acordo com o padro. A soluo de soda custica
descartada encaminhada para um tanque de armazenagem e o efluente
gerado pela lavadora enviado para a ETE. A soda caustica reutilizada para
balancear o pH no tanque de equalizao da ETE.
3.5
Efluentes Gerados na Indstria de Refrigerantes
O processo de produo de refrigerantes um conjunto de atividades e

operaes inter-relacionadas, no qual elementos so transformados em
produtos (MOREIRA, 1999). Na indstria de refrigerantes, o sistema de
produo envolve basicamente as atividades de tratamento de gua, xaroparia
e linhas de envasamento, os quais mais interferem na diversidade do efluente.
Para garantir uma boa qualidade da gua para reuso nos pontos
determinados importante analisar as principais caractersticas do efluente,
como, por exemplo: o pH alcalino, devido s solues de limpeza utilizadas;
DBO e DQO pela elevada carga orgnica, cor e turbidez devida elevada
quantidade ao acar do xarope e alguns extratos vegetais empregados na
formulao. A composio destes efluentes bastante varivel em funo da
tecnologia empregada tanto no processo produtivo como nas etapas de
lavagem (CETESB, 2005).
De acordo com Sautchk et al. (2005), a gua deve apresentar
caractersticas qumicas, fsicas e biolgicas adequadas para cada tipo de
reuso a ser estudado e implantado. A implantao do reuso no substitui
integralmente a necessidade de gua em uma planta industrial, pois h
limitaes tcnicas e operacionais, que restringem a utilizao em sistemas
fechados, portanto, se faz necessria uma avaliao das caractersticas da
gua e dos efluentes gerados, alm de conhecimento dos padres de emisso
dos efluentes, segundo a legislao vigente, essa avaliao deve estar
contemplada dentro de um Sistema de Gesto Ambiental (SGA).
15
Alm do conhecimento da composio do efluente industrial, faz-se
necessrio o conhecimento da vazo, o que possibilita a determinao das
cargas de poluio, sendo fundamental na definio do tipo de tecnologia a ser
empregada no tratamento, na avaliao do enquadramento na legislao
ambiental e para estimar a capacidade de autodepurao do corpo receptor
(PEREIRA, 2002).
Segundo Metcalf & Eddy (1991), os efluentes devidamente tratados nas
estaes de tratamento de esgoto (ETE), que posteriormente so lanados nos
corpos dgua, esto recebendo mais ateno como uma possvel fonte de
gua. O reuso para gua residuria vivel em relao conservao da gua
e uso eficiente das fontes existentes.
3.6
Aspectos Legais e Critrios para Reuso
A Lei n 9.433 (1997) estabelece nos objetivos da Poltica Nacional de

Recursos Hdricos, a necessidade de assegurar atual e s futuras geraes
a necessria disponibilidade de gua, em padres de qualidade adequados aos
respectivos usos.
Pode-se citar tambm o Projeto Lei n 5.296 (2005) da Poltica Nacional
de Saneamento Bsico (PNS) que institui diretrizes para os servios pblicos
de esgotamento sanitrio o incentivo ao reuso da gua, reciclagem dos
demais constituintes dos esgotos e eficincia energtica, condicionado ao
atendimento dos requisitos de sade pblica e de proteo ambiental.
O artigo 3 da Resoluo CONAMA n 430 (2011), referente ao
lanamento dos efluentes de qualquer fonte poluidora, diz que o efluente de
qualquer fonte poluidora somente poder ser lanado diretamente nos corpos
receptores aps devido tratamento e desde que obedeam as condies,
padres e exigncias dispostos na Resoluo, resguardadas outras exigncias
cabveis.
Galvo
(2010)
mostra
que
algumas
indstrias
produtoras
de
refrigerantes seguem, no s as regras da Resoluo n 430 (2011), como

possuem parmetros de anlise internos estabelecidos que so comparados
com os padres da Legislao Federal, conforme mostra a Tabela 1,
16
garantindo a qualidade do efluente tratado, valendo sempre como interpretao
e anlise dos resultados obtidos os parmetros mais restritivos.
Em relao ao reuso, a Resoluo n 54 (2005), do Conselho Nacional
de Recursos Hdricos (CNRH), estabelece critrios para a sua prtica que
regulamenta e estimula a sua aplicao para fins no potveis em todo
territrio nacional, na qual so definidas cinco modalidades de reuso de gua:
urbano, agrcola e florestal, ambiental, industrial e aquicultura e resolve que
devero
ser
incentivados
promovidos
programas
de
capacitao,
mobilizao social e informao quanto sustentabilidade do reuso.

Tabela 1 Relao dos parmetros internos e da Legislao Federal
Parmetro
Unidade
Parmetros Internos
Padres Legislao Federal
da Indstria
CONAMA 430 Artigo 34 (2011)
0 a 14
5a9
pH
admensional
Cor aparente
uH
Turbidez
uT (UNT)
0,1
Res. Sedimentveis
mL/L.h
0,1
Slidos Totais
mg/L
DQO
mg O2/L
10
DBO 5 dias a 20C
mg O2/L
Dureza Total
mg CaCO3/L
Alcalinidade
mg CaCO3/L
Sulfato
mg SO4/L
Cloretos
mg Cl /L
Sdio
mg Na/L
0,1
Ferro Total
mg Fe/L
0,01
Magnsio
mg Mg/L
0,01
Mangans
mg Mn/L
0,01
1,0
Zinco Total
mg Zn/L
0,01
5,0
Clcio
mg Ca/L
0,01
Chumbo
mg Pb/L
0,001
0,5
Cdmio
mg Cd/L
0,001
0,2
Potssio
mg K/L
0,1
17
A definio para reuso, segundo a primeira norma elaborada no Brasil
para ps tratamento ou destinao final de efluente dos tanques spticos, NBR
n 13.696 (ABNT, 1997), diz que o reuso pode ser a utilizao local do esgoto
tratado para diversas finalidades, exceto para consumo humano e define
alguns critrios de classificao de gua para reuso, como o grau de
tratamento para uso mltiplo de efluente gerado que definido pelo uso mais
restringente quanto qualidade de efluente tratado.
No entanto, conforme a qualidade da gua e o volume estimado para
cada um dos usos podem-se prever nveis progressivos de tratamento (por
exemplo, se o volume destinado para uso com menor exigncia for expressivo,
no haveria necessidade de se submeter todo o volume de esgoto a ser
reutilizado ao mximo nvel de tratamento, mas apenas uma parte, reduzindose o custo de implantao e operao), desde que houvesse sistemas distintos
de reserva e de distribuio.
O tipo de reuso pode abranger desde os casos mais simples, de uso
menos exigente, bem como os tratamentos mais complexos dependendo da
sua finalidade. Pela legislao nacional, a gua de reuso ainda no pode ter
contato com a bebida ou alimento produzido nas indstrias, sendo que
baseado nesta premissa, o estudo no contemplou este tipo de reuso.
Porm, os tipos de reuso a serem utilizados no Brasil seguiam a NBR
n 13.969/97, conforme mostra a Tabela 2, classificando e dando valores de
parmetros para efluentes domsticos ou similares.
18
Tabela 2 Classificao e critrios de utilizao de gua de reuso.

Classificao
Classe 1
Classe 2
Classe 3
Classe 4
Finalidade ou tipo
- lavagem de carros;
- lavagem de pisos e caladas;
de usos
- contato direto do usurio com
- irrigao dos jardins;
forragens, pastagens para gados
gua;
- manuteno dos lagos e canais
e outros cultivos atravs de
- aspirao de aerossis.
para fins paisagsticos, exceto
escoamento
chafarizes.
sistema de irrigao pontual.
- descarga de vasos sanitrios.
- reuso nos pomares, cereais,
superficial
Parmetros
- turbidez < 5;
- turbidez < 5;
- turbidez < 10;
- Coliformes Termotolerantes
fsicos, qumicos
< 5000 NMP/100ml;
e bacteriolgicos
< 200 NMP/100mL
< 500 NMP/100mL;
< 500 NMP/100mL.
- OD > 2,00 mg/L
- SDT <200 mg/L;
- cloro residual > 0,5 mg/L.
por
- pH entre 6 e 8;
- cloro residual entre 0,5 e
1,5 mg/L.
Tecnologia
tratamento
para
- tratamento aerbio seguido por
- tratamento biolgico seguido de
- tratamento aerbio seguido de
filtrao convencional e clorao;
filtrao de areia e desinfeco;
filtrao e desinfeco.
tratamento
- pode substituir filtrao por
devem ser interrompidas, pelo
membrana filtrante.
menos, 10 dias antes da colheita.
pode
substituir
convencional
por
filtrante.
Fonte: ABNT NBR 13.969/97
filtrao
membrana
no
tem
necessidade
e
as
de
aplicaes
19
Em 2005, foi criado o Centro Internacional de Referncia em Reuso de
gua (CIRRA) para promover e disponibilizar recursos tcnicos para estimular
a implementao de prticas conservacionais atravs do Manual de
Conservao e Reuso de gua para a Indstria (SAUTCHK, C. A. et al.,
2005), este menciona que as indstrias que buscarem a implantao de um
programa de conservao e reuso de gua sero beneficiadas nos aspectos:
Ambiental: reduzindo o lanamento de efluentes em cursos dgua

ou sistemas de captao de efluentes pblicos, melhorando sua
qualidade;
Econmico: melhoria do processo produtivo com ganho de

produtividade e reduo de custos, marketing ambiental para
clientes internos e externos, habilitao para receber incentivos e
coeficiente redutores dos fatores da cobrana pelo uso da gua;
Social: maior responsabilidade social melhoria da imagem perante

os rgos ambientais e, o reconhecimento da sociedade.
E mesmo com os tipos de reuso mencionados, esta norma necessita de

ampliao, pois no inclui alguns tipos de reuso b que vem sendo estudado
como a aplicao na indstria, recarga de aquferos e uso potvel indireto.
De acordo com Crook (1993), as tentativas de regulamentao da
prtica de reuso nos Estados Unidos vm sendo desenvolvida desde 1918,
com incio de publicaes de relatrios em 1971, destacando em 1985 o
Relatrio Engelberg, concluindo que so mnimos os riscos para a sade
decorrente da irrigao com guas residurias e que as diretrizes
bacteriolgicas eram injustificadamente, restritivas.
Apesar de, internacionalmente, tambm no existir regulamentao
federal para o reuso, foi publicado, pela Agencia de Proteo Ambiental dos
Estados Unidos (2004), um manual mais abrangente com diretrizes para o
desenvolvimento do programa baseado em experincias de diversos estados
(Arizona, Colorado, Califrnia, Flrida, Gergia, Hava, Massachusetts,
Nevada, Nova Jrsei, Novo Mxico, Carolina do Norte, Ohio, Oregon, Texas,
Utah, Washington e Wyoming), que constitui uma variao maior das
categorias de reuso, conforme apresentados na Tabela 3.
20
Tabela 3 Diretrizes para reuso da USEPA (2004) (continua)

Tipos de Reuso
Tratamento
Qualidade da gua tratada para
Monitoramento da gua
reuso
tratada para reuso
Distncia de segurana
Comentrios
Reuso Urbano
- Secundrio
- pH entre 6 e 9
- pH seminal
15 metros do poo de
- Necessrio desclorao
(Todos os tipos de
- Filtrao
- DBO 10mg/L de O2
- DBO semanal
abastecimento de
para proteo das
paisagem, irrigao de
- Desinfeco
- Turbidez 2 UNT
- Turbidez continuo
gua potvel, caso o
espcies aquticas;
parques e cemitrios,
- ausncia de coliformes
- Coliformes dirio
fundo no seja selado
- gua recuperada no
lavagem de veculos,
termotolerantes/100mL
- Cloro residual
deve irritar olhos e pele,
descarga de
- cloro residual mn. 1mg/L
contnuo
deve ser limpa e inodora;
sanitrios, sistema de
- Remover nutrientes para
incndio e ar
evitar crescimento de
condicionado)
algas;
- Aplicar coagulante e/ou
polmero para melhorar a
qualidade;
- No apresentar
patgenos viveis;
Pescados devem ser
comestveis.
continua
21

Tipos de Reuso
Tratamento
reuso
tratada para reuso
Comentrios
gua restrita para
- Secundrio
- pH entre 6 e 9
- pH semanal
90 metros do poo de
- Se irrigao, por
irrigao (pastagens,
- Desinfeco
- DBO 30mg/L de O2
- DBO semanal
abastecimento de
asperso, ser
silviculturas, areas de
- SST 30mg/L
- SST dirio
gua potvel
necessrio SST menor
acesso proibido ao
- 200 coliformes termotolerantes
- Coliformes dirio
30 m de areia acesso
que 30 mg/L para evitar a
pblico)
por 100mL
- Cloro residual
ao pblico (se
obstruo do sprinklers.
- Cloro residual mn. 1mg/L
contnuo
irrigao por
disperso)
Reuso Agrcola
- Secundrio
- pH entre 6 e 9
- pH semanal
15 metros do poo de
plantio para o
- Filtrao
- DBO 10mg/L de O2
- DBO semanal
abastecimento de
polmero para melhorar a
consumo humano
- Desinfeco
- Turbidez 2 UNT
- Turbidez contnuo
gua potvel
qualidade;
- Zero coliformes termotolerantes
- Coliformes dirio
- No apresentar
por 100mL
- Cloro residual
patgenos viveis.
contnuo
(sem processamento)
Reuso Agrcola
- Secundrio
- pH entre 6 e 9
- pH semanal
90 metros do poo de
- Se irrigao, por
plantio para consumo
- Desinfeco
- DBO 30mg/L de O2
- DBO semanal
abastecimento de
asperso, ser
- SST 30mg/L
- SST dirio
gua potvel
necessrio SST menor
- Coliformes dirio
30 metros de areia
por 100mL
- Cloro residual
acesso ao pblico (se
contnuo
irrigao por
humano (processados)
disperso)
continua
22

Tipos de Reuso
Tratamento
reuso
tratada para reuso
Comentrios
Reuso Agrcola
- Secundrio
- pH entre 6 e 9
- pH semanal
90 metros do poo de
- Se irrigao, por
plantio para consumo
- Desinfeco
- DBO 30mg/L de O2
- DBO semanal
abastecimento de
asperso, ser
humano (pastagens
- SST 30mg/L
- SST dirio
gua potvel
necessrio SST menor
para gado leiteiro,
- Coliformes dirio
30 metros de areia
capim, fibras,
por 100mL
- Cloro residual
acesso ao pblico (se
sementes)
contnuo
irrigao por
disperso)
Locais para recreao
- Secundrio
- pH entre 6 e 9
- pH semanal
15 metros do poo de
(pesca, navegao,
- Filtrao
- DBO 10mg/L de O2
- DBO semanal
abastecimento de
para proteo das
natao)
- Desinfeco
- Turbidez 2 UNT
- Turbidez contnuo
gua potvel
espcies aquticas;
- Zero coliformes termotolerantes
- Coliformes dirio
- gua recuperada deve
por 100mL
- Cloro residual
ser limpa e inodora;
contnuo

evitar crescimento das
algas;
polmero para melhorar
qualidade;
- No apresentar
patgenos viveis.
continua
23

Tipos de Reuso
Tratamento
reuso
tratada para reuso
Comentrios
Locais paisagsticos
- Secundrio
- DBO 30mg/L de O2
- DBO semanal
15 metros do poo de
(no permitido contato
- Desinfeco
- SST 30mg/L
- SST dirio
abastecimento de
para proteo das
- Coliformes dirio
gua potvel, caso o
espcies aquticas;
por 100mL
- Cloro residual
fundo no seja selado.
contnuo
com a gua)
evitar o crescimento de
algas.
Usos na construo
- Secundrio
- DBO 30mg/L de O2
- DBO semanal
- Contato do operrio com
civil (compactao de
- Desinfeco
- SST 30mg/L
- SST dirio
a gua deve ser
solo, controle de
- Coliformes dirio
minimizado;
poeira, lavagem de
por 100mL
- Cloro residual
- Aumentar o nvel de
agregados, produo
contnuo
desinfeco quando
de concreto)
contato frequente do
operrio com a gua.
Reuso industrial
- Secundrio
- pH entre 6 e 9
- pH semanal
90 metros da rea de
- Gotas de asperso no
(resfriamento de uma
- Desinfeco
- DBO 30mg/L de O2
- DBO semanal
acesso pblico
devem alcanar locais de
- SST 30mg/L
- SST dirio
- Coliformes dirio
por 100mL
- Cloro residual
contnuo
passagem)
acesso a operrios.
continua
24

Tipos de Reuso
Tratamento
reuso
tratada para reuso
Comentrios
Reuso industrial
- Secundrio
- Variveis dependem da taxa de
- pH semanal
90 metros da rea de
- Gotas de asperso no
(torres de
- Desinfeco
recirculao
- DBO semanal
acesso pblico (pode
devem alcanar locais de
resfriamento)
- Coagulao
- pH entre 6 e 9
- SST dirio
ser reduzido ou
acesso a operrios;
qumica e
- DBO 30mg/L de O2
- Coliformes dirio
eliminado se houver
- Tratamento adicional
filtrao podem
- SST 30mg/L
- Cloro residual
alto grau de
para evitar incrustao,
ser necessrias
contnuo
desinfeco)
corroso, crescimento
por 100mL
biolgico e espumas.

Reuso ambiental
- Varivel
- Varivel, mas sem exceder.
- DBO semanal
(terras hmicas,
- Secundrio e
- DBO 30mg/L de O2
- SST dirio
para proteo das
pntanos, habitat
desinfeco
- SST 30mg/L
- Coliformes dirio
espcies aquticas;
selvagem, acrscimos
- Cloro residual
- Possveis efeitos no
de vazo em rios)
por 100mL
contnuo
aqufero devem ser

avaliados;
- A temperatura da gua
recuperada no pode
afetar o ecossistema.
continua
25

Tipos de Reuso
Tratamento
reuso
tratada para reuso
Comentrios
- Varivel
- Garantir que a gua
Recarga de aquferos
- Varivel
(infiltrao ou injeo
- Primrio
recuperada no atingir o
de gua em aqufero
(mnimo para
aqufero de gua potvel;
para uso no potvel)
infiltrao)
- Para a infiltrao pode
- Secundrio
ser necessrio tratamento
(mnimo para
secundrio para evitar
injeo)
obstruo;
- Varivel
- Varivel
- Para injeo, pode ser

necessrio infiltrao e
desinfeco para evitar
obstruo.
Reuso Potvel Indireto
- Secundrio
(recarga de aqufero
- Desinfeco
potvel por infiltrao)
- Filtrao ou
- Tratamento dependente
tratamento
das caractersticas do
avanado
solo local;
- Padro de potabilidade
- Padro de
150 metros do poo de
- Tempo de reteno
potabilidade
extrao
mnimo de 6 meses;
- Instalao de poos de
monitoramento.
continua
26
Tabela 3 Diretrizes para reuso da USEPA (2004) (concluso)

Tipos de Reuso
Tratamento
Comentrios
reuso
tratada para reuso
- Padro de
600 metros do poo de
- Tempo de reteno
potabilidade
extrao
mnimo de 9 meses;
- Secundrio
(recarga de aqufero
- Desinfeco
potvel por injeo)
- Filtrao ou
- Instalao de poos de
tratamento
monitoramento;
avanado
- Tempo para contato
maior para desinfeco

com cloro.
- Secundrio
(incremento de vazo
- Desinfeco
no manancial
- Filtrao ou
corpo receptor, tempo e
superficial)
tratamento
distancia deste fator de
avanado
diluio.
Fonte: USEPA, 2004.
- Padro de
potabilidade
Varivel
- Nvel de tratamento
depende da qualidade do
27
De uma forma mais completa, a utilizao deste manual publicado pela
USEPA auxilia na definio ou escolha do tipo de reuso, quais parmetros de
qualidade devem ser alcanados e qual tecnologia de tratamento poder ser
empregada no efluente para atingir a finalidade proposta.
No Brasil, o tipo de reuso baseia-se na classificao (que define
qualidade) que a gua deve ser alcanada, sendo que os Estados Unidos
baseiam-se nos tipos de tratamento e o tipo de reuso que ser utilizado.
Blum (2003) estabelece os seguintes critrios gerais norteadores de um
programa de reuso quanto qualidade da gua produzida:
No deve resultar em riscos sanitrios populao;
No deve causar nenhum tipo de objeo por parte dos usurios;
No deve acarretar prejuzos ao meio ambiente;
A fonte da gua, que ser submetida ao tratamento para posterior

reuso, deve ser quantitativa e qualitativamente apropriada devendo
atender s exigncias relativas aos usos a que ela se destina.
3.7
Tratamentos de guas Residurias
As tecnologias de tratamento em que so aplicadas foras fsicas, so

conhecidas como operaes unitrias e o que removem contaminantes,
atravs de reaes qumicas e biolgicas, so conhecidas como processos
unitrios. No presente momento, as operaes unitrias e processos unitrios
so agrupados para provir o que conhecido como tratamento preliminar,
primrio, secundrio e tercirio (METCALF & EDDY, 1991):
O tratamento preliminar visa remover os slidos em suspenso

mais grosseiros (materiais de maior dimenso e areia);
No tratamento primrio so realizadas operaes fsicas como a

remoo de slidos em suspenso, peneiramento e sedimentao
que so aplicados na remoo de slidos flotados e sedimentados
encontrados na gua residuria;
No tratamento secundrio so utilizados processos qumicos e

biolgicos para remover a maioria de slidos dissolvidos (matria
28
orgnica) e slidos suspensos finos. Nesta etapa emprega-se o
processo biolgico anaerbio, que utilizam bactrias anaerbias e
aerbias facultativas em lagoas, biodigestores, fossas ou reatores,
e o processo biolgico aerbio, que utiliza bactrias aerbias com
necessidade, constante, de oxignio em lagoas aeradas e filtros
biolgicos;
O tratamento tercirio so operaes unitrias e processos

combinados para a remoo de outros constituintes, como
nitrognio, fsforo e sdio, que no foram significantemente
reduzidos
no
tratamento
secundrio,
bem
como
bactrias
patognicas e metais pesados.

A escolha dos processos de tratamento de guas residurias de
fundamental importncia para o sucesso do empreendimento. Por isso, esta
deve ser bastante criteriosa e fundamentada na caracterizao adequada do
efluente a ser tratado, no conhecimento das tcnicas de tratamento existentes
e as necessidades e requisitos de qualidade de aplicao do reuso proposto,
bem como na estimativa de custo (METCALF & EDDY, 1991).
3.8
Tecnologias de Tratamentos para Reuso
Do ponto de vista de nveis de tratamento, por vezes o reuso pode ser

considerado como um tratamento a nvel tercirio.
Os tipos de tratamento mais usuais e empregados quando se tem como
objetivo o reuso so: adsoro em carvo ativado; oxidao com oznio,
dixido de cloro e peroxido de hidrognio;
floculao; separao por
membranas (microfiltrao, ultrafiltrao, nanofiltrao e osmose inversa); troca

inica; destilao e precipitao (MIERZWA & HESPANHOL, 2005; METCALF
& EDDY, 2003; MANCUSO & SANTOS, 2003).
Segundo Di Bernardo et al. (2005), a seleo de uma tecnologia
adequada ao tratamento de uma gua deve ser escolhida em funo da
qualidade da gua bruta, porm necessrio ateno ao fato do uso da pr
oxidao com cloro em guas que apresentam matria orgnica dissolvida, ou
29
cor real, podendo haver a formao indesejada de subprodutos orgnicos
halogenados, tais como trialometanos e cidos haloacticos, txicos ao ser
humano.
Estes subprodutos, tambm podem ser formados aps a etapa da
desinfeco, quando a gua a ser desinfectada contiver ainda matria orgnica
dissolvida. Desta forma, analogamente os processos de desinfeco de guas
residurias, quando se objetiva reuso, so amplamente empregados,
destacando os cuidados com a formao indesejada de tais compostos.
O tratamento conhecido por processo fsico qumico, que utiliza a
coagulao qumica para remoo de impurezas, uma tecnologia
amplamente empregada para tratamento de gua destinada ao consumo
humano e comumente aplicado para reuso.
3.8.1 Processos Oxidativos
Conforme Teixeira e Jardim (2004), este tipo de processo caracteriza-se

por transformar a grande maioria dos contaminantes orgnicos em dixido de
carbono, gua e nions inorgnicos, por meio de reaes de degradao que
envolve espcies transitrias oxidantes, principalmente os radicais livres.
Gonalves (2003) descreve que o desempenho de determinado
processo de desinfeco (oxidao), depende diretamente da resistncia
especfica dos diferentes organismos patognicos ao agente desinfetante. No
que se refere aos processos de desinfeco, os mesmos se dividem em
artificiais e naturais (lagoas de estabilizao e disposio controlada no solo),
sendo que os principais disponveis so:
3.8.1.1
Artificiais
Tecnologia mundialmente conhecida e comumente utilizada para guas

e esgotos a oxidao qumica com cloro aplicada nas formas de cloro
gasoso, hipoclorito de sdio ou clcio e outros compostos lquidos ou slidos.
Os compostos de cloro reagem com gua formando cido hipocloroso que se
30
dissociam, em soluo dependente do pH liberando o cloro residual livre.
Quando estes compostos reagem com a matria orgnica presente, podem
formar os subprodutos organoclorados e cloraminas, conhecidos como cloro
residual combinado. Sua vantagem de ter o menor custo reduzido e elevada
eficincia, em relao aos outros processos, abrange maior variedade de
patgenos, oxida certos compostos orgnicos e inorgnicos e tem flexibilidade
de
dosagens.
Porm,
suas
reaes
geram
compostos
cancergenos
(trialomentanos) e requer desclorao, aumentando os slidos totais

dissolvidos;
Existe o procedimento de clorao seguida da desclorao, a qual deve
ser realizada antes do lanamento do efluente com dixido de enxofre,
reduzindo os impactos da disposio do efluente desinfetado com cloro no
meio ambiente e adequando-se legislao. Tem como vantagem o aumento
da eficincia da clorao, mesmo gerando subprodutos;
O oznio um oxidante extremamente reativo e altamente bactericida
que destri parcial ou totalmente a parede celular das clulas. Estas reagem
com os radicais livres da decomposio do oznio e no formam trialometanos.
Porm, indicado para ETE de mdio e grande porte, pois tem uma elevada
complexidade de tecnologia, de custo de operao e manuteno, apesar do
fcil manuseio e armazenamento;
O mecanismo de desinfeco ultravioleta que utilizam lmpadas de
mercrio tem vantagens por obter um tempo muito curto no contato com o
efluente e por demandar menos espao que os outros processos, alem de ser
uma operao simples, no gerar efeitos residuais prejudiciais e no ter
estocagem do produto. As desvantagens acontecem quando h necessidade
do controle na formao de biofilme nos reatores de contato, quando necessita
controle da turbidez e dos slidos suspensos do efluente e o fato de poder
multiplicar os microrganismos por fotorreativao ou recuperao dos mesmos
no escuro;
31
3.8.1.2
Naturais
As lagoas de estabilizao so consideradas como processo natural por

dependerem, diretamente de agentes da natureza na etapa de desinfeco,
como por exemplo: temperatura, insolao, pH, escassez de alimento,
organismos
predadores,
competio,
compostos
txicos
elevada
concentrao de oxignio dissolvido. Por ser um processo natural, no utiliza

mecanizao, no gera efeitos residuais prejudiciais e pode ser realizado,
concomitante estabilizao da matria orgnica. Porm, necessita de uma
ampla rea, produz grande quantidade de algas, o tempo de deteno e longo
e seu desempenho depende das condies climticas.
A disposio controlada no solo pode ser considerada uma tcnica de
ps-tratamento e reuso, visto que o mesmo fornece os nutrientes e a matria
orgnica para o conjunto solo-planta e pode promover a recarga do aqufero.
Processo natural que contm as mesmas vantagens das lagoas de
estabilizao. Tambm, necessita de uma ampla rea, com desempenho
dependente das condies climticas alm de ser sensvel quantidade de
slidos suspensos no efluente.
3.8.2 Filtrao
A filtrao o processo pelo qual as substncias insolveis so

separadas de uma corrente lquida quando esta passa por um meio ou uma
barreira permevel, que denominada meio filtrante. No processo de filtrao,
devido ao acmulo de material slido sobre a superfcie do filtro, ocorre um
aumento da resistncia passagem do fluido, o que resulta no aumento da
perda de carga. Atualmente, podem ser encontrado no mercado vrios tipos de
sistemas de filtrao como filtros tipo cartuchos, com meio granular, vcuo,
filtros prensas e prensas desaguadoras (OSMONICS, 1997).
A filtrao direta apresenta diversas vantagens em relao ao
tratamento convencional. A primeira o menor nmero de unidades
envolvidas, j que o tratamento convencional constitudo por unidades de
32
mistura rpida e coagulao, de floculao, de decantao ou flotao e de
filtrao, enquanto a filtrao direta apresenta apenas as unidades de
coagulao, floculao (eventualmente) e filtrao. Outra vantagem o menor
consumo de produtos qumicos durante o processo de tratamento. Essas
vantagens, alm de facilitarem a operao e a manuteno, geram grande
economia de recursos, j que a infraestrutura a ser construda e mantida ser
mais simples, haver reduo na quantidade de produtos qumicos a serem
adquiridos e uma menor gerao de lodo (Di Bernardo, 2003)
3.8.2.1
Coagulao Qumica
Segundo Di Bernardo et al. (2011), a coagulao constitui o processo

mais importante para a produo de gua filtrada com qualidade satisfatria,
principalmente quando se aplica uma das tcnicas de filtrao direta. um
processo que consiste na desestabilizao das partculas coloidais ou
neutralizao das molculas de matria orgnica dissolvidas, realizado em
unidade de mistura rpida, as quais podem ser hidrulicas ou mecnicas.
No momento em que se define que o tratamento do efluente utilizar um
processo fsico-qumico, faz-se necessrio uma caracterizao da gua bruta e
a realizao de ensaios com diferentes coagulantes e mediante os resultados
encontrados associados a fatores de ordem econmica, disponibilidade de
tecnologia e recursos humanos, define-se com critrios o tratamento proposto
(DI BERNARDO et al., 2011).
A coagulao pode ser realizada com produtos qumicos especficos
para o tratamento com posterior filtrao removendo partculas suspensas,
coloidais e de microrganismos presentes na gua que escoa atravs de um
meio poroso, seja ele constitudo por areia especial, carvo antracito ou
qualquer outro material granular. Sua tecnologia de tratamento pode ser por
filtrao direta quando seu grau de cor e turbidez forem relativamente baixos e
quando no apresentar variaes bruscas de qualidade (DI BERNARDO et al.,
2011).
33
Para alcanar este ponto so realizados vrios ensaios em jarteste
alterando a dosagem de acordo com o produto qumico escolhido. Os principais
coagulantes utilizados em tratamento de gua so:
O Cloreto Frrico (FeCl3.6H2O) tem principal aplicao na

coagulao de guas turvas e de baixa alcalinidade, como esgotos
sanitrios e industriais, porm, encontra sua aplicao limitada no
tratamento de gua para pH na faixa de 6,0 a 7,0;
O Policloreto de alumnio, conhecido como PAC (Al2(OH)4,5Cl1,5),

floculante qumico recomendado para clarificao de processos
industriais, atua na faixa tima de pH compreendida entre 6,0 e 9,0.
efetivo em uma larga faixa de pH por formar flocos grandes
rgidos e pesados, elevando a velocidade de decantao. Remove
eficientemente a carga orgnica e inorgnica do lquido a ser
tratado e, na forma lquida, permite fcil manuseio, estocagem e
aplicao, alm de ser de baixo custo;
O Sulfato de Alumnio [Al2(SO4).18H2O] o mais utilizado entre os

coagulantes devido ao seu baixo custo e eficincia, porm
apresenta coagulao tima em faixas de pH entre 7,0 a 8,0 e maior
relevncia para coagulao realizada no mecanismo da varredura.
Ao longo das ltimas dcadas diversos sais tm sido utilizados como

coagulantes, basicamente sais de ferro e alumnio, como j mencionados e,
mais raramente, os polmeros orgnicos so tambm empregados como
coagulantes primrios. Recentemente tem sido estudada a alternativa da
aplicao do PAC, com bons resultados na remoo de cor para amplo
espectro de pH de coagulao (DEMPSEY, 1984).
Em termos prticos, os principais fatores de influncia no processo de
coagulao so a dosagem do produto qumico que ser utilizado e a condio
tima para sua aplicao incluindo os principais parmetros analisados como
cor, turbidez, pH e alcalinidade. Caso estas condies estejam corretas, as
reaes ocorrem em um espao de tempo bastante reduzido (MIERZWA &
HESPANHOL, 2005).
Di Bernardo (2011) ressalta que o mecanismo de varredura indicado
para tratamento de ciclo completo com coagulao, floculao e sedimentao
34
antes da filtrao, pois ocorre quando as partculas coloidais do produto
qumico comportam-se como ncleos de condensao na formao dos
precipitados que podem ser resultantes de alumnio ou ferro. Este processo
depende do pH da mistura, da concentrao de alguns tipos de ons na gua e
principalmente da dosagem de coagulante, fato que direciona o estudo para
dosagens que no haja excesso do produto qumico, caso no seja utilizada a
etapa de floculao.
Porm, o autor esclarece que no existe um dosagem tima de
coagulante e de pH timo de coagulao. existe um par de valores, sendo
dosagens de coagulante versus pH de coagulao, que selecionado em
funo da necessidade do uso de alcalinizantes ou acidificantes, turbidez e cor
remanescente e o custo do produto qumico (DI BERNARDO et al., 2011).
Normalmente, utiliza-se a floculao aps a coagulao, porm Di
Bernardo (2003) apresenta, em seus estudos, resultados que mostram que a
ocorrncia de transpasse pode estar associada coagulao da gua no
mecanismo da varredura, o que inadequado quando se emprega a filtrao
direta. Logo, a coagulao pelo mecanismo de adsoro e neutralizao de
carga recomendada quando se pretende utilizar filtrao direta.
Wiesner
et
al.
(1987)
observa
que,
quando
gua
desnecessariamente floculada ou floculada de modo inadequado, torna-se

mais difcil a remoo das impurezas nos filtros e aumenta-se o custo do
tratamento.
Dentre as tecnologias usuais de tratamento aplicadas, a coagulao
seguida de filtrao direta a tecnologia que apresenta menor custo de
implantao e de operao, uma vez que no h necessidade de construir
unidades de decantao e, em alguns casos, tambm os floculadores podem
ser dispensados, alm de utilizar menores dosagens de coagulantes e,
consequentemente produzir menos volume de lodo (DI BERNARDO, 2003).
3.8.2.2
Filtrao Direta Descendente
De acordo com Di Bernardo (2003), a filtrao direta descendente (FDD)

definida como uma tecnologia de tratamento de gua que prescinde da
35
sedimentao ou flotao e pode ser realizada basicamente com ou sem prfloculao. Desta maneira ocorre a neutralizao das cargas das partculas
presentes na gua bruta no havendo necessidade de se formar grandes
flocos e sim desestabilizar as partculas para que estas sejam mais
eficientemente retidas nos filtros, assim as dosagens de coagulante utilizadas
tendem a serem inferiores s necessrias no mecanismo de coagulao por
varredura.
O autor ainda afirma que no filtro descendente, todas as partculas
removidas da gua ficam retidas no meio filtrante, assim, muito importante
que as impurezas sejam distribudas em profundidade, com o objetivo de obter
carreira de filtrao com durao razovel.
O tratamento de filtrao direta descendente visa remover da gua os
organismos patognicos e as substncias qumicas orgnicas ou inorgnicas
que podem ser prejudiciais sade humana. Mas alm da preocupao
sanitria, exige-se que a gua seja esteticamente agradvel, sendo necessrio
reduzir sua cor, turbidez, odor e sabor para que atenda aos requisitos mnimos
pelo padro de potabilidade do Ministrio da Sade (Brasil, 2000).
Adicionalmente, a gua tratada deve ser quimicamente estvel, para que no
provoque incrustao ou corroso excessiva na tubulao de distribuio.
3.8.3 Parmetros de Controle
Do ponto de vista da qualidade, as caractersticas qumicas das guas

so de grande importncia, pois a presena de alguns elementos ou
compostos qumicos pode inviabilizar o uso de certas tecnologias de
tratamento. A turbidez e a cor aparente so parmetros de grande importncia
para ser aplicado na avaliao da qualidade de gua destinada a reuso, devido
esttica que podem causar aspecto de gua suja em selo de vaso sanitrio.
Por exemplo, uma gua de reuso para descarga em vaso sanitrio, se
apresentar cor e turbidez, podem causar esttica desagradvel.
36
3.8.3.1
Turbidez
Segundo Di Bernardo (2003) a turbidez o parmetro fsico presente

nas guas que aferido por meio da quantificao da resistncia encontrada
pela luz ao passar pelo meio analisado, sendo provocada pelas partculas em
suspenso na gua. Tais partculas podem ter natureza orgnica (algas,
plnctons) ou inorgnica (metais diversos, areia, despejos domsticos e
industriais) e so carreadas ao meio aqutico pela ao das chuvas e outros
intemperismos. Tal parmetro determinante na aceitao ou rejeio da gua
tratada, uma vez que a turbidez integra um dos requisitos bsico no controle de
potabilidade na medida em que ndices elevados podem indicar um processo
de tratamento ineficaz.
3.8.3.2
Cor aparente
A presena de cor em gua indica a existncia de compostos

orgnicos e inorgnicos dissolvidos. Segundo Di Bernardo (2003), em
mananciais esta matria orgnica comumente de origem vegetal,
denominadas substncias hmicas compostas por cidos flvicos, hmicos
e himatomelnicos e em efluentes industriais a presena de cor tem origem
diversificada.
Quando ocorre a adio de cloro em gua com presena de matria
orgnica dissolvida pode levar a formao de inmeras substncias dissolvidas
indesejadas,
tais
como
os
subprodutos
orgnicos
halogenados
(PASCHOALATO et al., 2010).

Desta forma, quando se pretende utilizar processos oxidativos com cloro
em efluentes contendo matria orgnica dissolvida visando o reuso, faz-se
necessrios cuidados com a formao de subprodutos indesejados.
37
3.9
Reuso de guas
A alternativa da atualidade o reuso e, uma definio bastante aceita

para o termo Reuso de gua de Mierzwa (2005), o uso de efluentes tratados
para fins benficos tais como irrigao, industrial e urbanos no potveis,
uma medida de gesto integrada e racional, cada vez mais utilizada em
diversos pases.
De acordo com Sautchk (2005), o usurio que reutiliza suas guas
reduz as vazes de captao e lanamento e, dependendo das vazes
utilizadas, o montante de recursos economizados com a reduo do custo pelo
tratamento de efluentes, pode cobrir os custos de instalao de um sistema de
reciclagem interna da gua na unidade industrial.
O uso mais complexo da gua se d quando o tratamento de esgoto
bem feito, inserido no prprio sistema e essa gua pode ser reutilizada para
abastecer cidades. No entanto, nenhuma forma de ordenao poltica,
institucional, legal ou regulatria orienta as atividades de reuso praticadas no
Brasil, (ALBINATI et al., 2003). De acordo com Von Sperling et al. (2009), a
escolha da melhor rota de disposio passa por uma anlise que deve
considerar: a legislao atual, a confiabilidade operacional do sistema que est
sendo projetado, as exigncias ambientais de sade pblica, os aspectos
sociais envolvidos referentes aceitao desta prtica, as relaes entre a
empresa e os usurios e os fatores econmicos e situacionais.
As experincias mundiais em utilizao de efluentes tratados para a
agricultura irrigada e criao de peixes tem apresentado resultados
convincentes em termos dos benefcios diretos (econmicos) e indiretos.
De acordo com Mansur (2007), cerca de 75% das guas residuais so
reaproveitadas para fins agrcolas em Israel, trata-se da maior taxa de
reutilizao no mundo. A segunda maior a da Espanha, que est em torno de
12%.
No Japo, o reuso de gua vem sendo realizado desde 1964.
Geralmente, os esgotos sanitrios so submetidos a tratamento primrio,
secundrio e tercirio e, aps a desinfeco so usados, principalmente, para
descargas sanitrias (TOMAZ, 2001).
38
Pases das regies do rido e semirido da frica e do oriente mdio
consideram esgotos e guas de baixa qualidade como parte integrante dos
recursos hdricos nacionais, equacionando sua utilizao em seus sistemas de
gesto, por meio de uma poltica criteriosa de reuso para irrigao
(HESPANHOL, 2002).
Em Lima, Peru, pela United Nations Development Programme (UNDP),
do World Bank Integrated Resource Recovery Project e com assistncia
tcnica alem, peixes e camares so criados em lagoas de estabilizao
provenientes de processos utilizando polmeros que so aplicao de gua
recuperada para criao artificial de wetlands ou a melhoria de wetlands
naturais, estes sistemas exercem uma funo ambiental relevante na
preservao de espcies aquticas, na atenuao de fluxos hdricos e na
melhoria da qualidade da gua (Mancuso e Santos, 2003).
Para demonstrar a viabilidade dos programas de reuso da gua na
indstria, apresentado no trabalho de Mierzwa (2002), com o exemplo da
empresa Kodak do Brasil, que por meio de um procedimento de recuperao
de uma de suas matrias primas, onde se utiliza uma combinao de
processos fsico-qumicos, viabilizou o reuso da gua, presente em um dos
seus efluentes, como gua de resfriamento em um sistema semiaberto.
Na indstria do setor txtil Covolan Jeanswear, localizada em Santa
Brbara do Oeste, interior de So Paulo, a implantao de projeto de reuso
garantiu para a empresa o 1 prmio de Conservao e Reuso de gua da
FIESP, em 2006. No processo, a gua, depois de captada e utilizada nos
processos fabris, passa por uma estao interna de tratamento de efluentes
(primeiro feito um processo biolgico com lodo ativado e, em seguida, um
fsico-qumico, com floculao, decantao e filtrao). Com isso, o ndice de
reaproveitamento da gua no processo de lavagem de 70% e toda gua
devolvida aos mananciais passa por tratamento para retirada de corantes
(comum no tingimento do tecido).
Alguns casos de sucesso como o da Santista Txtil, recebeu o prmio
em 2007, conseguindo reuso de 36,4% por processo de ultrafiltrao do fluente
de desengomagem, tecnologia de ozonizao dos efluentes industriais,
reduzindo a concentrao de DQO, destruindo alguns compostos qumicos
como fenis e cianetos e remoo de cor por oxidar matria orgnica dissolvida
39
e formas coloidais presentes nos corantes atravs de tratamento biolgico por
lodos ativados que possuem tanque anxico biodegradando corantes do tipo
azo e restabelecendo a colorao natural do efluente;
A unidade da Braskem de So Paulo recebeu o Prmio de Meno
Honrosa em 2008, com o projeto que visa deixar de descartar, na rede da
SABESP, os efluentes orgnicos que saem dos reatores de polimerizao do
PVC. A tecnologia de tratamento por membranas denominada como
membrane bio-reactor (MBR) que conjuga tanque de tratamento biolgico com
um empilhamento de membranas submersveis de ultrafiltrao (que ser o
polimento da estao de tratamento de efluentes existente) juntamente com
uma unidade de osmose reversa ou de eletrodilise para obteno da gua de
reuso nos reatores da fbrica.
A AMBEV (Companhia de Bebidas da Amrica) recebeu o Prmio
Meno Honrosa (2009), com tratamento da gua para reutilizao em ciclos
fechados como resfriamento, membranas, separao de slidos, entre outros
com reduo de 15% no consumo de gua, bem como para utilizao na
limpeza de utilidades e servios de lavagens, alcanando um resultado com
consumo de 3,9 litros de gua por litro de bebida produzida, uma queda de
27% no consumo de gua.
A Refinaria Gabriel Passos (REGAP) da Petrobras efetua o tratamento
de gua para o reuso atravs do processo de eletrodilise reversa, utilizada na
dessalinizao de efluente final da refinaria de petrleo, para resuo em sistema
de resfriamento da unidade de coque da refinaria. O tratamento tercirio do
efluente composto pela remoo de slidos suspensos e turbidez atravs da
clarificao de alta taxa filtrao de areia; remoo de compostos orgnicos
refratrios atravs de filtrao de carvo ativado e a ltima etapa com a
remoo de sais por eletrodilise, tendo como objetivo fornecer 60m/h de gua
de reposio.
De acordo com o artigo publicado pela prpria Bayer, localizada no
Parque Industrial de Belford Roxo, a empresa, que hoje utiliza a gua para uso
industrial proveniente do rio Sarapu, considerado um dos rios mais poludos do
estado por receber esgoto in natura dos seus vizinhos, desenvolveu um projeto
para captar e tratar a gua do rio e reduzir a quantidade de gua de
abastecimento recebida pela Companhia Estadual de guas e Esgotos
40
(CEDAE). A estao construda contempla uma cmara de floculao,
decantao, filtrao por carvo ativado e uma unidade de osmose reversa
para reduzir os cloretos da gua e permitir seu uso, principalmente nas torres
de resfriamento, a capacidade de tratar 90 m/hora. Desta maneira, a
empresa deixou de deixou de consumir mensalmente 65 mil m3/ms, desde
2006. A gua tratada utilizada no processo industrial da Bayer e das
empresas instaladas no parque e os efluentes, que passam por uma srie de
processos na Estao de Tratamento de Despejos Industriais (ETDI), so
descartados no rio, a montante da captao, com qualidade superior inicial.
A SABESP (2010) fornece 110 milhes de gua por ms para a
reutilizao da gua para fins no potveis, como lavagem de ruas e veculos,
processo industrial e irrigao de reas verdes. O programa amplia a utilizao
da gua de reuso na indstria e viabiliza o fornecimento de gua necessrio
ampliao da capacidade produtiva do Polo Petroqumico de Capuava, no caso
do projeto Aquapolo.
Na regio do Estado de So Paulo foi criado o Aquapolo Ambiental S.A.,
uma Sociedade de Propsito Especfico (SPE) criada pela Companhia de
Saneamento Bsico do Estado de So Paulo (SABESP) e pela Foz do Brasil,
empresa de engenharia ambiental da Organizao Odebrecht. O projeto, j em
fase de construo, foi premiado e reconhecido internacionalmente como um
projeto sustentvel capaz de produzir gua de reuso por membranas filtrantes
a partir de esgoto processado da ETE para fins industriais, destinada ao Polo
Petroqumico do ABC paulista. A Braskem, um dos cases mencionados
anteriormente, tornou-se o principal cliente do projeto Aquapolo e fornecer
433 L/s de gua de reuso para fins industriais, a partir de 2013.
3.10 Consideraes sobre a Literatura

Diante da reviso apresentada, nota-se que o processo de reutilizao
da gua se faz necessrio quando as empresas comeam a se preocupar com
a escassez no meio ambiente, a sustentabilidade e o beneficio no aspecto
econmico e social.
41
Este modelo de trabalho de gerenciamento dever abordar as questes
relacionadas ao consumo de gua e gerao de efluentes na indstria, visando
aprimorar os conceitos, minimizao de perdas, uso racional, melhoria ou
alterao nos processos de tratamento, melhoria na qualidade do efluente,
alternativas de tratamento, reuso de efluentes tratados, alm dos aspectos
legais para o lanamento do efluente para o meio ambiente.
No ambiente industrial existem varias possibilidades de aplicao de
reuso de efluentes tratados, destacando-se a reutilizao da gua no processo
de refrigerao e de alimentao de caldeiras, os quais j so realizados na
indstria em questo e, neste trabalho ser apresentado se h a viabilidade de
utilizao e quais as possibilidades de tratamento para reuso.
De acordo com as tcnicas de tratabilidade mencionadas pela literatura
tem-se como procedimento mais adequado, para serem inseridas no
tratamento da gua de estudo em questo, as tcnicas de coagulao e
filtrao direta. O objetivo alcanar resultados significativos com um tipo
reuso que possa ser vivel para indstria de bebidas, a partir da caracterizao
e comparao da gua bruta e tratada.
Os resultados obtidos devem proporcionar benefcios ambientais com a
reduo da captao e lanamento de efluentes, alm de benefcios com a
reduo de custos na operao da estao de tratamento de efluentes e
melhor aproveitamento da gua tratada.
42
4 MATERIAIS E MTODOS
A metodologia para o presente trabalho foi desenvolvida para seleo de
uma tecnologia que viabilize o reuso do efluente gerado pela indstria de
refrigerante. Na Figura 3 est apresentado um fluxograma com a identificao
das etapas que foram utilizadas na metodologia sendo: o diagnstico com a
descrio dos processos internos da indstria e identificao das etapas
geradoras de efluentes; o monitoramento e a caracterizao do efluente e a
realizao de ensaios de bancada visando uma tecnologia eficaz para o
tratamento tercirio do efluente para reuso.
Figura 3 Fluxograma do resumo da metodologia para o processo de estudo.
4.1
Estao de Tratamento de Efluentes (ETE)
O fluxograma da Figura 4 mostra as etapas do processo de tratamento

de gua residuria (ETE) da indstria de refrigerante em estudo com destaque
para a contribuio dos principais efluentes (xaroparia e indstria) que se
homogenezam na entrada da ETE.
43
Legenda:
* Etapas do processo que obtiveram coleta para o estudo.
Processo atual utilizado pela indstria de refrigerante em estudo;
1 Opo de Tratamento para reuso atravs de oxidao;
2 Opo de Tratamento para reuso atravs de filtrao direta;
3 Opo de Tratamento para reuso atravs de ciclo completo;
Figura 4 Fluxograma do resumo do processo da ETE existente na indstria

de refrigerante e das duas opes alternativas que foram estudadas.
Destaque para as opes de tratamento que foram utilizadas na
metodologia sendo:
1 opo de tratamento, onde o efluente tratado proveniente da
ETE foi coletado e para realizao de ensaios de Demanda e
Potencial de Formao de Subprodutos visando o reuso apenas
com a tecnologia de oxidao;
2 opo de tratamento, onde o efluente tratado aps UASB,
3coagulao, floculao, decantao e desinfeco por radiao
UV foi coletado para realizao de caracterizao e ensaios de
44
tratabilidade para otimizao da coagulao, filtrao direta e
oxidao com cloro;
3 opo de tratamento, onde o efluente foi coletado aps UASB
para ensaios de tratabilidade com otimizao da coagulao,
floculao, decantao e oxidao com cloro.
A vazo mdia de 30.000 m/ms de efluentes gerados na indstria
composta por efluentes da cozinha industrial, sanitrio externo e da oficina de
autos que encaminhados para caixa de reteno de leos e gorduras, em
seguida enviado para a caixa de inspeo, na qual se homogenezam com os
demais efluentes gerados (produo, administrao e limpeza geral), para
serem encaminhados a ETE.
A ETE da empresa opera com sistema de tratamento biolgico em um
reator anaerbio de fluxo ascendente de manto de lodo tipo UASB. O
tratamento preliminar constitudo por uma grade grossa, peneiramento de
micro cana, por um medidor de vazo hidrulico do tipo Calha Parshall,
desarenador para remoo de areia e posterior separador de leos e graxas.
Todo o resduo gerado no nvel preliminar da estao enviado para
coprocessamento. Os slidos e a areia que sedimentam so retirados, por
limpeza manual, e enviado para a caixa de areia, enquanto o liquido
separado e recalcado para o tanque equalizador.
No nvel secundrio de tratamento o efluente encaminhado, por
gravidade, para a caixa de recalque e segue ao biodigestor. Enquanto as
bactrias digerem o material orgnico, o efluente tratado verte por canaletas e
o biogs enviado para a cmara onde filtrado, e queimado no flare.
O nvel tercirio do tratamento composto por um processo fsico
qumico, onde utilizada adio de um coagulante (PAC) e um polmero como
auxiliar de coagulao. Em seguida utilizado um floculador de dois estgios
de gradiente de mistura e um decantador para o efluente clarificado ser
encaminhado por canaletas para a etapa de desinfeco por ultravioleta.
Finalizando o procedimento da ETE o efluente segue passando por mais
uma calha Parshall, no qual uma pequena parte segue para o lago,
considerado como aqurio para demonstrar a qualidade da gua tratada, e a
outra parte enviada para o Crrego Campos, segundo dados da CETESB,
45
conforme resoluo CONAMA n 357(2005),
o crrego em questo
classificado como classe 2. Todo o processo descrito est apresentado no

fluxograma da Figura 5.
Figura 5 Fluxograma da estao de tratamento de efluente da Indstria de

refrigerantes em estudo.
A destinao final do lodo gerado na ETE armazenamento temporrio
e retirada por terceiros para ser enviado para coprocessamento.
46
4.2
Monitoramento do Efluente Gerado na Indstria de

Refrigerante
Os pontos foram escolhidos com base na quantidade e qualidade de

efluentes encaminhados para a ETE, pois a variao da carga de cada ponto
interfere na qualidade e no rendimento da estao, como por exemplo, a
alcalinidade do efluente gerado da limpeza dos tanques e linhas ou pela
matria orgnica representada pela DBO do efluente gerado na etapa de
regenerao do acar.
O monitoramento foi realizado em seis pontos, atravs da coleta de
amostras pontuais aleatrias de 5 litros dos efluentes durante o perodo de
Maio a Setembro de 2011, realizando duas coletas para cada ponto
mencionado abaixo e um total de oito amostras do afluente e efluente da ETE,
sendo:
Ponto n 1: tanque de armazenamento temporrio do efluente dos

ralos da xaroparia (sanitrios e lquidos de perdas do tanque);
Ponto n 2: efluente proveniente da primeira lavagem do CIP

(limpeza de tanques e linhas) com maior etapa de higienizao;
Ponto n 3: efluente proveniente tanque de armazenamento

temporrio da limpeza das resinas da regenerao do acar; e
Ponto n 4: efluente proveniente das lavadoras de garrafas

retornveis.
Paralelamente, o afluente e o efluente da ETE tambm foram

monitorados, sendo coletados no mesmo dia da coleta dos demais pontos,
para avaliar a interferncia de acordo com os parmetros, limites de deteco e
mtodos apresentados na Tabela 3.
As tcnicas de coleta, preservao e transporte das amostras foram
realizadas conforme recomendaes da APHA (2005), sendo 5 litros de
amostra acondicionados em garrafas plsticas com tampa lacre e identificao,
mantidas em refrigerao (4C) e encaminhadas ao laboratrio, onde foram
separadas para caracterizao.
47
Tabela 3 Parmetros, limites de deteco, metodologia e referncia.
Parmetro
pH
Limite de
Deteco
0 a 14
Condutividade Eltrica (S/cm)
0,5
Mtodo
Eletromtrico
Referncia
APHA et al. (2005)
4500 - H+ B
Potenciomtrico
2520 B
Cor aparente (uH)
Espectrofotomtrico
2120 C
Cor real (uH)
Espectrofotomtrico
2120 C
Turbidez (uT) UNT
0,1
Neftelomtrico
2130 B
Resduos Sedimentveis (ml/L.h)
0,1
Teste Cone Imhoff
2540 F
Slidos Totais (mg/L)
Gravimtrico
2540 B
Slidos Suspensos Totais (mg/L)
Gravimtrico
2540 D
Slidos Dissolvidos Totais (mg/L)
Gravimtrico
2540 C
DQO (mg O2/L)
10
Espectrofotomtrico
5220 D
DBO 5 dias a 20C (mg O2/L)
Potenciomtrico
5210 B
Dureza Total (mg CaCO3/L)
Titrimtrico com EDTA
2340 C
Alcalinidade (mg CaCO3/L)
Titrimtrico c/ H2SO4
2320 B
Sulfato (mg SO4/L)
Espectrofotomtrico
4500 - SO4 E
Titrimtrico c/ HgNO3
4500 - Cl- C
3500 - Na G
Cloretos (mg Cl /L)

Sdio (mg Na/L)
0,1
Espectro. Emisso
Ferro Total (mg Fe/L)
0,01
Espectro. Abs.Atmica
3110
Magnsio (mg Mg/L)
0,01
3110
Mangans Total (mg Mn/L)
0,01
3110
Zinco Total (mg Zn/L)
0,01
3110
Clcio (mg Ca/L)
0,01
3110
Chumbo Total (mg Pb/L)
0,001
3110
Cdmio Total (mg Cd/L)
0,001
3110
Potssio (mg K/L)
4.3
0,1
Espectro. Emisso
3500 - Na G
Ensaios de Tratabilidade
Foram realizadas coletas e caracterizao dos efluentes, ensaios de

demanda de cloro atravs do break point para determinao da dosagem ideal
de cloro na opo do uso da pr oxidao, ensaios de potencial de formao
de subprodutos halogenados, ensaios de tratabilidade em jarteste simulando
uma tecnologia de tratamento por filtrao direta sem pr oxidao utilizando o
48
efluente final da ETE e ensaios de tratabilidade em jarteste simulando uma
tecnologia por ciclo completo utilizando o efluente do reator UASB.
4.3.1 Coleta e Caracterizao das guas de Estudo.
Com base no monitoramento realizado o efluente da ETE foi coletado

para a realizao de ensaios de tratabilidade visando o reuso. Foram
1.200 litros de efluentes armazenados em uma caixa dgua conforme
mostrado na Figura 4. O efluente em estudo foi caracterizado de acordo com
os parmetros da Tabela 5 mencionada anteriormente.
4.3.2 Ensaio de Demanda de Cloro
Para avaliar da possibilidade de aplicao da tecnologia de oxidao

com vistas ao reuso da gua foi realizado ensaio de demanda de cloro.
Quando a gua residuria contm matria particulada, na maior parte,
orgnica, importante realizar o ensaio de demanda de cloro para promover a
simulao da pr-oxidao do efluente para a determinao do cloro residual
livre de acordo com o mtodo de DPD (APHA, 2005).
O ensaio para a determinao do break point foi realizado em
equipamento de reatores esttico do tipo jarteste, composto de 6 jarros de 2
litros preenchidos, simultaneamente, com pores iguais da gua bruta em
cada um dos jarros, de modo a assegurar a homogeneidade da gua de
estudo. Em seguida, acrescentaram-se dosagens crescentes de cloro (soluo
de hipoclorito de clcio), e manteve-se o gradiente de mistura em 100 rpm por
um tempo de contato de 30 minutos.
Foram coletadas amostras de cada jarro e quantificado o teor de cloro
residual livre. Com os resultados de cloro residual em funo de diferentes
dosagens, espera-se a obteno do break point como apresentado no modelo
da Figura 6, que demonstra os momentos de pice e mnimo de inflexo do
cloro.
49
Figura 6 Modelo de demonstrao da formao de cloro combinado

(cloroaminas), oxidao, formao do cloro residual e break point.
O cloro inserido, imediatamente, no incio da mistura, forma o cloro
residual combinado, pois reage com matria orgnica, com compostos
redutores e com amnia presentes no efluente originando cloraminas. O
nitrognio amoniacal consome o cloro na formao de cloraminas e o ponto
mximo atingido quando toda a amnia disponvel se combinou com o cloro
para a formao de cloro residual combinado.
Por serem compostos quimicamente instveis, quando a curva atinge o
mximo de formao (topo da combinao cloro-matria orgnica, ponto A da
Figura 6), e ainda existe a continuao da adio de cloro gua, tem-se o
incio da destruio das cloraminas, chamada de oxidao (declnio da curva
no grfico), formando produtos inertes, como N2 e HCl.
A partir deste declnio, o cloro residual, agora sob a forma de cloro
residual livre, aumenta proporcionalmente com a quantidade de cloro aplicada.
O ponto mnimo de inflexo atingido depois da destruio das cloraminas e
chamado de break point, o qual ocorre no trmino da oxidao e o incio do
processo de elevao dos teores de cloro residual (ponto B da Figura 6).
O ensaio possibilita a identificao da quantidade ideal de cloro a ser
dosado, sendo equivalente ao primeiro ponto de ensaio aps o break point. A
continuao da adio de cloro significar uso excessivo e um aumento do
cloro residual livre, j que toda a demanda de cloro pela gua foi satisfeita.
50
4.3.3 Ensaio de Potencial de Formao (7 dias) de Subprodutos
Orgnicos e Halogenados
A formao dos subprodutos est associada a presena de matria

orgnica combinada ao tipo e dosagem de oxidantes (cloro e derivados),
utilizados nas seguintes etapas de tratamento: pr, inter e ps clorao e
quanto presena de precursores (matria orgnica dissolvida e algas).
Os ensaios de potencial de formao (PF) de 30 minutos e 7 dias so
teis para verificao da capacidade que uma determinada gua apresenta
quanto formao de subprodutos orgnicos halogenados. A metodologia do
ensaio de PF sugere uma dosagem excessiva de cloro na gua bruta, tal que,
aps 7 dias de contato em condies controladas em pH 7,0 (adquirida com
adio de uma soluo tampo de fosfato) e temperatura de 25C 2, resulte
um teor de cloro residual livre entre 3,0 e 5,0 mg Cl2.L-1.
Para a determinao desta dosagem excessiva de cloro, foram
realizados testes preliminares com volumes conhecidos de gua de estudo
que, submetidos a dosagens crescentes de cloro, tamponados em pH 7,0 e
mantidos temperatura de 25C, por 7 dias. Em seguida, foram determinadas
as concentraes de cloro residual livre e os frascos que resultaram nos
valores especificados na metodologia tiveram as dosagens escolhidas para os
ensaios de PF (5710 A e B, APHA et al., 1998).
O PF foi calculado pela diferena entre a quantidade de subprodutos
orgnicos halogenados formados aps tempo de contado de 7 dias (SOH7) e
aps tempo de contato de 30 minutos (SOH0).
Os
subprodutos
orgnicos
halogenados
foram
determinados
simultaneamente por cromatografia a gs com detector de captura de eltrons

(Butio et al. 2010), sendo: trialometanos (clorofrmio, bromodiclorometano,
bromofrmio
tricloroacetaldeido);
dibromoclorometano);
haloacetonitrilas
cloro
hidrato
(hidrato
de
(bromocloroacetonitrila,
dibromoacetonitrila, dicloroacetonitrila e tricloroacetonitrila); halocetonas (1,1dicloro-2-propanona e 1,1,1-tricloro-2-propanona) e cloropicrina.

A preparao de uma soluo mista de padres de 10 mg.L-1 para cada
composto, foi obtida com a diluio dos padres originais (SUPELCO),
utilizando como solvente a acetona (grau cromatogrfico). Em seguida, foram
51
efetuadas diluies crescentes em meio aquoso, obtendo-se diferentes
concentraes na faixa de 10 a 100 g.L-1. Adicionou-se um volume excedente
de 10 L de padro interno, diclorometano 1% p/v. Os resultados da validao
foram obtidos por Paschoalato et al. (2010) e esto apresentados na Tabela 4.
Tabela 4 Validao com tempo, coeficiente linear, limite de deteco, mdia
de concentrao, desvio padro, preciso e exatido da curva de calibrao.
Compostos
Tempo
Coeficiente
Reteno
Linearidade
(min)
LDM
(g/L)
Mdia
Desvio
(g/L)
Padro
n=6
(g/L)
Preciso
Exatido
(DPR)
(%)
Padro Interno
4,22
Clorofrmio
6,70
0,9967
0,1
30,8
2,1
6,8
97,4
Tricloro acetonitrila
8,86
0,9900
0,01
28,1
4,0
14,2
93,7
Dicloroacetonitrila
9,34
0,9913
0,01
29,1
3,0
10,3
97,0
Bromodiclorometano
9,85
0,9975
0,01
31,1
3,3
10,6
103,6
Cloro hidrato
10,21
0,9902
0,01
31,1
4,2
13,5
103,6
1,1-Dicloropropanona
10,80
0,9921
0,01
28,9
2,7
9,3
96,3
Cloropicrina
13,06
0,9920
0,01
28,5
4,1
14,4
95,0
Dibromoclorometano
13,42
0,9947
0,01
31,1
4,0
12,8
103,0
1,1,1-Tricloropropanona
14,40
0,9922
0,01
27,8
2,8
10,0
92,6
Bromocloroacetonitrila
15,46
0,9918
0,01
30,1
3,6
11,9
100,3
Dibromoacetonitrila
16,94
0,9931
0,01
29,9
4,7
15,7
99,7
Bromofrmio
17,12
0,9916
0,01
31,0
4,3
13,9
103,3
Fonte: INMETRO (2007)
Na
validao
da
metodologia
foram
avaliados
seletividade,
repetibilidade, limite de deteco e limite de quantificao, linearidade, preciso

e exatido (INMETRO, 2007; LANAS, 2004), e na Tabela 5 esto
apresentados curva de calibrao e os resultados da validao,
respectivamente.
Nos ensaios de PF, as amostras de gua recebem dosagens de cloro e
aps os tempos de contato de 30 min e 7 dias, a reao foi interrompida com
adio de aproximadamente 50 mg de cido ascrbico como agente
desclorante.
52
Tabela 5 Curva de calibrao para determinao de 12 compostos orgnicos
halogenados.
Compostos Orgnicos Halogenados
Pontos de Calibrao
P1
P2
P3
P4
P5
P6
P7
P8
Diclorometano PI (L)
10
10
10
10
10
10
10
10
Clorofrmio (g/L)
10
20
30
40
50
60
80
100
Tricloroacetonitrila (g/L)
10
20
30
40
50
60
80
100
Dicloroacetonitrila (g/L)
10
20
30
40
50
60
80
100
Bromodiclorometano (g/L)
10
20
30
40
50
60
80
100
Cloro hidrato (g/L)
10
20
30
40
50
60
80
100
1,1-Dicloropropanona (g/L)
10
20
30
40
50
60
80
100
Cloropicrina (g/L)
10
20
30
40
50
60
80
100
Dibromoclorometano (g/L)
10
20
30
40
50
60
80
100
1,1,1-Tricloropropanona (g/L)
10
20
30
40
50
60
80
100
Bromocloroacetonitrila (g/L)
10
20
30
40
50
60
80
100
Dibromoacetonitrila (g/L)
10
20
30
40
50
60
80
100
Bromofrmio (g/L)
10
20
30
40
50
60
80
100
O procedimento analtico de extrao (preparao do extrato) foi lquidolquido com um volume de 10 mL das amostras descloradas que foram
transferidas para os frascos do tipo vial, posteriormente adicionou-se 10L de
padro interno (diclorometano 10%p/v) e 10 mL de metil terc-butlico ter
(MTBE), seguido de agitao por 30 minutos e posterior repouso a temperatura
de 4C para separao das fases (orgnica e aquosa). A fase orgnica
(extrato) foi retirada e transferida para um frasco tipo vial de 10 mL e
acondicionada temperatura de -4C, um volume de 1L da fase orgnica foi
injetado no cromatgrafo.
Para estes procedimentos foi utilizado um cromatgrafo a gs (CG),
marca Varian, modelo 3600CX, Figura 8, com detector de captura de eltrons
(DCE), coluna J&W-DB-1,30m de comprimento, 0,32mm de dimetro interno e
5m de filme, o gs de arraste foi nitrognio 5,0 ECD com fluxo de 3 mL.min-1 e
presso de 15 psi, a temperatura isoterma da coluna foi otimizada em 40 C
por 1 min., aquecimento at 125C numa razo de 5C.min-1 por 2 min.,
aquecimento a 180C numa razo de 20C.min-1 por 10 minutos, o tempo total
de uma anlise foi de 32,75 min., a temperatura do injetor de 160C e a
temperatura do detector de 290C.
53
Alguns
compostos
orgnicos
halogenados
so
reconhecidamente
carcinognicos para algumas espcies de animais e podem ser encontrados

nas guas tratadas e distribudas populao. Nas estaes de tratamento de
gua para abastecimento (ETA) comum a utilizao da etapa de proxidao da gua bruta com cloro, cujo procedimento contribui para a formao
desses subprodutos. No Brasil, de acordo com a Portaria n 518/2004 do
Ministrio da Sade, o valor mximo de trialometanos (TAM) 0,1mg/L,
enquanto, para outros compostos orgnicos halogenados, ainda no h limites
estabelecidos por esta portaria.
4.3.4 Ensaios de Tratabilidade por Filtrao Direta
Como segunda opo de tratamento para reuso foi avaliada a aplicao

de tecnologia da filtrao direta no efluente tratado da ETE.
Pelo fato da gua em estudo ser o efluente tratado da ETE, proveniente
de sistema biolgico anaerbio (UASB), com posterior desinfeco por
radiao UV e resultar em uma gua de boa qualidade, a tecnologia de filtrao
direta, com uso de coagulantes qumicos pode ser investigada como uma
proposta para o reuso.
Os coagulantes selecionados para os ensaios foram: cloreto frrico
lquido comercial, policloreto de alumnio (PAC) e sulfato de alumnio e a
tecnologia de filtrao direta bastante empregada nas estaes de tratamento
de gua de abastecimento (ETA) no Brasil (DI BERNARDO, 2011).
A simulao da tecnologia de filtrao direta realizada em laboratrio
atravs do equipamento denominado reatores estticos do tipo jarteste,
constitudo por 6 jarros paralelos de 2 litros cada, com agitadores do tipo
paletas mecnicas com velocidade varivel e descarte em colunas de acrlico
preenchidas com areia classificada (filtro de areia).
Atravs da realizao de ensaios de tratabilidade por filtrao direta foi
possvel determinar as dosagens otimizadas dos coagulantes a serem
empregados.
54
A escolha da dosagem e do melhor coagulante foi definida nos ensaios
em jarteste, onde foram simuladas as condies ideais de cada coagulao
possibilitando uma anlise precisa do processo. Os parmetros de controle
foram pH, turbidez e cor aparente e os parmetros operacionais, utilizados nos
ensaios de jarteste, esto demonstrados na Tabela 6.
Tabela 6 Parmetros operacionais utilizados nos ensaios de jarteste para
seleo do coagulante.
Especificao
Acidulante
Faixa de variao do pH
Gradiente de mistura rpida
Parmetro
Caso necessrio, HCl (10%)
6,80 a 8,60
1000 s-1 ou 436 rpm
Tempo de mistura rpida
30 s
Aps a seleo do coagulante, foram realizados ensaios para otimizao

dos parmetros operacionais gradiente de mistura e o tempo de mistura rpida,
estes parmetros dependem significativamente do mecanismo dominante de
coagulao, tipo de coagulante qumico e qualidade da gua bruta.
H um gradiente de velocidade timo com o qual se obtm maior
remoo de cor ou de turbidez da gua bruta por sedimentao e nos ensaios
de reator esttico, possvel calcular o gradiente de velocidade timo quando o
mesmo mantido constante durante o perodo de floculao.
Aps a coagulao, necessria uma agitao relativamente suave,
com o objetivo de proporcionar encontros entre as partculas coaguladas
menores para formar agregados maiores ou flocos. Com o aumento do
tamanho dos flocos, as foras de cisalhamento podem causar sua ruptura. A
agregao e a ruptura ocorrem simultaneamente, conduzindo a uma condio
de distribuio de tamanho dos flocos e a decantao.
A filtrao ocorre aps o tempo determinado de decantao e consiste
na remoo de partculas suspensas e coloidais e de microrganismos
presentes na gua que escoa atravs de um meio granular. Em geral, a
filtrao o processo final de remoo de impurezas e, portanto, principal
55
responsvel pela produo de gua com qualidade condizente com o padro
que pretende se alcanar.
Os filtros utilizados para o processo de filtrao direta so chamados de
FLA
(filtros
de
laboratrio
de
areia),
confeccionados
em
acrlico
(preferencialmente), ou em PVC, com dimetro interno de 19 mm, seo de

tudo de 30 a 40 cm, contendo areia caracterizada com gros medindo de 0,3 a
0,59 mm de acordo com a turbidez da gua bruta. Os ensaios foram realizados
na seguinte sequencia:
a)
Adio de pores de gua bruta em cada um dos seis jarros,
enchendo-os, simultaneamente, de modo a assegurar a homogeneidade da

gua contida em cada um dos jarros at a obteno de 2L, atentando-se para a
variao de temperatura, pois ensaios com temperaturas diferentes podem
conduzir a resultados desiguais;
b)
Quando for necessria a utilizao de acidulante ou alcalinizante,
para reduzir ou aumentar o pH, inicia-se o ensaio, imediatamente com a adio

do mesmo, sendo que sua quantidade estipulada mediante o pH que queira
alcanar
para
eficincia
do
coagulante;
caso
contrrio,
os
volumes
correspondentes s dosagens de coagulante, determinados mediante a leitura

do pH da gua bruta, sero transportada para os jarros a partir dos primeiros
30 segundos do inicio da agitao;
c)
Aps, 30 segundos de agitao rpida, coletada uma amostra
para leitura do pH;

d)
Abrem-se as vlvulas de escape dos jarros para encaminhar a
gua coagulada aos filtros de areia. O filtrado foi descartado por 15 minutos e,
aps este tempo coletou-se uma poro da gua filtrada para leitura da cor
aparente e turbidez.
Os valores medidos de turbidez foram obtidos por meio do turbidmetro e
a leitura da cor aparente foi realizada em espectrofotmetro.
Com os resultados dos ensaios foram elaborados diagramas de
dosagem de coagulante em funo do pH e da cor e turbidez remanescente.
Nestes diagramas podem-se identificar regies onde a coagulao apresenta
mais eficincia, possibilitando a melhor dosagem e tipo de coagulante.
56
4.3.5 Ensaio de Tratabilidade por Ciclo Completo.
Foram coletados 100 litros de efluentes do tanque UASB para realizao

dos ensaios que foram propostos na terceira opo para reuso com aplicao
da tecnologia por ciclo completo que constitudo por coagulao, floculao,
sedimentao e filtrao.
Os ensaios foram realizados de acordo com os parmetros operacionais
j existentes no processo fsico-qumico da ETE da indstria de refrigerante em
estudo utilizando o coagulante policloreto de alumnio (PAC) e polmero
aninico para determinao das dosagens dos mesmos, tempos e gradientes
de floculao.
Os parmetros de controle para os ensaios de jarteste foram cor
aparente e turbidez.
57
5 RESULTADOS E DISCUSSES
Neste tpico esto apresentados e discutidos os resultados que foram
obtidos no estudo. Inicialmente, apresenta-se o diagnostico da produo de
refrigerante, representado pelo balano hdrico da indstria, considerando a
demanda total de gua, o volume e a caracterizao dos efluentes gerados na
Xaroparia e Lavadoras de garrafas retornveis (Pontos 01, 02, 03 e 04),
considerados os maiores interferentes no afluente e efluente da ETE, os quais
tambm foram monitorados.
Alm da dosagem ideal de cloro para evitar a formao excessiva de
subprodutos, bem como resultados do potencial de formao de subprodutos.
Os coagulantes cloreto frrico, PAC e sulfato de alumnio foram testados
atravs de ensaios de jarteste e o critrio utilizado para selecionar o
coagulante, bem como sua dosagem e o pH apropriado, foi a obteno de
menores valores de turbidez e cor aparente.
5.1
Resultados
do
Diagnstico
do
Processo
da
Produo de Refrigerante
Antes da implantao de qualquer estudo de reuso necessrio realizar
um estudo de tratabilidade do efluente, para que seja estabelecido um sistema
de tratamento que produza gua com qualidade compatvel com o processo
industrial considerado. Na Tabela 7, dados cedidos pelo balano hdrico da
empresa, verifica-se a quantidade de gua em metros cbicos captada dos
poos artesianos no ano de 2011 de acordo com as necessidades de produo
da Indstria. Nota-se que aproximadamente 50% da gua captada pela
indstria so convertidos em bebidas e os outros 50% em efluentes.
58
Tabela 7 Volume de gua captada, utilizada, efluente tratado e porcentagem
convertida em efluente de 2011.
gua captada
gua utilizada
Efluente tratado
% convertida
(m)
(m)
(m)
em efluentes
Janeiro
65.906
47.326
18.580
28%
Fevereiro
63.025
39.886
23.139
37%
Maro
70.070
38.834
31.236
45%
Abril
67.116
38.248
28.868
43%
Maio
70.405
38.529
31.876
45%
Junho
60.703
34.450
26.253
43%
Julho
60.406
32.760
27.646
46%
Agosto
67.230
37.091
30.139
45%
Setembro
72.812
42.866
29.946
41%
Outubro
80.992
45.508
35.484
44%
Novembro
74.824
45.285
29.539
39%
Dezembro
69.232
42.873
26.359
38%
Ms
FONTE: Dados internos retirados do medidor de vazo dos poos e do efluente tratado da ETE.
Para o diagnstico dos efluentes gerados nas etapas mais significantes

da indstria foi observado no balano hdrico, disponibilizado pela empresa e,
apresentado no Anexo A os locais com maior contribuio no volume de
gerao das guas residurias que foram:
Ponto n 1: efluente dos ralos da xaroparia provenientes de perdas

no sistema com gerao de 47 m/ms;
Ponto n 2: efluente do CIP (limpeza dos tanques e linhas) com

gerao de 5.000 m/ms;
Ponto n 3: efluente proveniente da limpeza das resinas da

regenerao do acar com gerao de 400 m/ms;
Ponto n 4: efluente das lavadoras de garrafas retornveis com

gerao de aproximadamente 12.472 m/ms.
Em relao a utilizao do efluente dos pontos mencionados, os

mesmos podem ser estudados separadamente para reuso, porem o foco deste
trabalho est na ETE, que sofre inerncia em relao qualidade e a
quantidade destes pontos.
59
5.2
Resultados
do
Monitoramento
das
guas
Residurias
O monitoramento das guas residurias geradas por diversos pontos da
empresa, do afluente e do efluente da ETE foram obtidos atravs das anlises
realizadas em laboratrio de acordo com alguns parmetros requeridos pela
USEPA (2004) e alguns outros conforme apresentados a seguir.
5.2.1 Resultados do Monitoramento dos efluentes gerados nos

pontos do processo.
O monitoramento dos Pontos nos 1, 2, 3 e 4, determinados pelo
diagnstico do balano hdrico da indstria, foi realizado e os resultados esto
apresentados nos Apndices A, B, C e D.
Nos resultados de monitoramento do efluente proveniente dos ralos da
xaroparia (Ponto n 1), apresentados no Apndice A, com a gerao de 47
m/ms de efluente, a elevada cor aparente, que varia de aproximadamente de
400 a 680 uH, e a relao de DBO/DQO so destacadas evidenciando uma
caracterstica orgnica, os quais so confirmados na avaliao da srie de
slidos quando se observa os elevados valores de volteis. A maioria dos
slidos est na forma de dissolvidos e os ons avaliados possuem uma grande
variao entre os dias coletados apresentado altos teores de cloretos (157,8 a
992,2 mg Cl-/L), sdio (6,650 a 338 mg Na/L) e potssio (12,9 a 27,2 mg K/L)
como reflexo dos cidos utilizado nos processos de produo de refrigerante.
Os metais no apresentaram valores significativos.
Nos resultados de monitoramento do efluente proveniente do CIP (Ponto
n 2), apresentados no Apndice B, com a gerao de 5.000 m/ms, verificase que as caractersticas do efluente variam demasiadamente da primeira para
a segunda coleta, na qual os resultados encontram-se mais baixos, em funo
da coleta pontual, pois no necessariamente foram realizadas no mesmo
momento do CIP ou com o mesmo refrigerante produzido. Destaque para altas
variaes dos valores de pH (2,86 a 11,56), de DBO (138 a 179.000 mg O2/L),
60
de DQO (83 a 143.030 mg O2/L) e dos slidos totais (536 a 110.510), sendo
que a maior parte se encontra na forma dissolvida voltil.
Tal variao pode ser justificada pela limpeza de tanques e linhas (CIP),
que pode ser realizada de 3 a 5 etapas, de acordo com o item que est sendo
produzido. Na etapa mais simples utilizado apenas detergente e gua quente,
enquanto que nas etapas mais rigorosas a limpeza realizada acrescentando
acido fosfrico, afetando a qualidade do efluente enviado a ETE.
Nos resultados de monitoramento do efluente proveniente da limpeza
das resinas da regenerao do acar (Ponto n 3), apresentados no
Apndice C, com gerao de 400 m/ms, nota-se que as caractersticas do
efluente foram semelhantes nas duas coletas. Neste ponto destacam-se
elevados ndices de sdio, cloretos, alcalinidade, cor aparente e a
predominncia dos slidos dissolvidos, sendo confirmada pela baixa relao
DBO/DQO, demonstrando que a carga mais inorgnica. Porm, houve uma
variao significativa nos valores de alcalinidade de carbonato (<0,01 a 6.544
mg CaCO3/L), sulfato (5 a 1.214 mg SO4/L), cloretos (77 a 49.169 mg Cl-/L) e
sdio (543 a 27.200 mg Na/L).
O efluente das lavadoras de garrafas retornveis se apresentou
extremamente alcalino indicado pelos resultados de pH, variando de 10 a 11.
Os valores de cor, turbidez e a matria orgnica, representados pelos
resultados de DBO e DQO que foram baixas comparadas com os demais
pontos avaliados.
Uma observao importante sobre os resultados de caracterizao a
variao da qualidade dos efluentes gerados nos diferentes pontos
mencionados anteriormente. A ocorrncia da variao dos resultados das
diferentes coletas dos mesmos pontos pode ser justificada pelas constantes
mudanas dos tipos de refrigerantes na linha de produo.
Isso faz com que a ETE tenha um tanque de equalizao na entrada,
considerando ainda que os elevados teores de concentrao de sdio, potssio
e cloretos podem trazer toxicidade ao processo biolgico anaerbio utilizado na
ETE.
Nos resultados de monitoramento do efluente proveniente do efluente das
lavadoras de garrafas retornveis (Ponto n 4), apresentados no Apndice D,
com gerao de 14.000 m/ms, destaca-se pelo fato do mesmo ter uma vazo
61
relativamente alta e resultados mais baixos, em comparao com os demais
pontos analisados. Contudo, pela dificuldade de acesso de coleta e a empresa
j ter um projeto em andamento no local mencionado, o mesmo foi descartado
neste estudo.
5.2.2 Resultados do monitoramento do afluente e efluente da ETE.
Os resultados obtidos no monitoramento do afluente e efluente da ETE

encontram-se no Apndice E e F, respectivamente.
Nota-se nos resultados de monitoramento do afluente da ETE,
apresentados no Apndice E, a variao de DBO de 1.800 a 4.500 mg O2/L,
dos baixos valores de resduos sedimentveis e o pH, relativamente cido,
indicando que o processo de tratamento adequado o biolgico, confirmando a
tecnologia UASB utilizada na indstria. O afluente rico em sdio com
concentrao em torno de 300 mg Na/L, necessria ateno a este fato, pois
a elevada do produto causa toxicidade e inibio ao processo empregado na
ETE.
Nos resultados do efluente, Apndice F, observa-se que o mesmo no
apresentou grandes variaes dos parmetros avaliados, independente dos
interferentes analisados anteriormente, favorecendo desta forma o tratamento.
Destaque para baixos valores de turbidez, que fundamental para a
definio do tratamento fsico qumico do estudo, e presena de cor aparente
faz necessria a tecnologia de oxidao com cloro para sua remoo. Deve-se
ter cuidado com a possvel formao de subprodutos indesejados, sabido que
os compostos orgnicos halogenados como o clorofrmio reconhecidamente
cancergeno, alm de serem compostos volteis podendo atingir as pessoas
em torno por inalao. Os baixos valores de DBO demonstram a eficincia do
processo biolgico, do qual este efluente oriundo e os valores elevados de
DQO que indicam impurezas de caracterstica inorgnica.
As oscilaes na entrada ocorrem devido diversificao de produtos
utilizados na fabricao das bebidas, com destaque para a carga orgnica,
demonstradas anteriormente nos pontos de 01 a 04 que mais interferem no
62
afluente e a qualidade do efluente consiste na eficincia do reator, conforme
Figura 7.
100%
98%
96%
94%
92%
90%
DQO
88%
DBO
86%
84%
82%
80%
13/05
27/05
20/06
05/07
20/07
06/08
22/08
05/09
Figura 7 - Eficincia de remoo de DBO e DQO da ETE.

Pelo fato da remoo de DBO e DQO do efluente ser eficiente foi
proposta a primeira opo para tratamento de reuso, como sendo apenas a
oxidao do efluente da ETE com o uso do cloro. Para este processo de
tratamento foi necessria a realizao dos ensaios de demanda de cloro.
5.2.3 Resultados da caracterizao de efluente da ETE coletado

para realizao dos ensaios.
Os resultados das amostras coletadas de caracterizao do efluente da

ETE esto apresentados na Tabela 8 para a posterior realizao dos ensaios
de demanda, potencial de formao e filtrao direta.
63
Tabela 8 Resultados da caracterizao do efluente tratado da ETE
Parmetros
Unidades
Tratada ETE
Adimensional
8,40
Condutividade
S/cm
727
Cor Aparente
uH
57
Cor Real
uH
33
Turbidez
uT (UNT)
4,13
mL/L.h
<0,1
Slidos Totais
mg/L
1.153
Slidos Totais Fixos
mg/L
1.020
Slidos Totais Volteis
mg/L
133
mg/L
18
Slidos Suspensos Fixos
mg/L
Slidos Suspensos Volteis
mg/L
13
Slidos Dissolvidos
mg/L
1.135
Slidos Dissolvidos Fixos
mg/L
1.015
Slidos Dissolvidos Volteis
mg/L
120
DQO
mg O2/L
50
DBO
mg O2/L
20
Dureza Total
mg CaCO3/L
21
Alcalinidade Bicarbonato
mg CaCO3/L
937
mg SO4/L
<1,0
pH
Resduos Sedimentveis
Sulfato
Cloretos
mg Cl /L
131
Sdio
mg Na/L
364
Potssio
mg K/L
11
Ferro
mg Fe/L
1,11
Mangans
mg Mn/L
<0,01
Cobre
mg Cu/L
<0,01
Zinco
mg Zn/L
0,08
Clcio
mg Ca/L
6,53
Magnsio
mg Mg/L
2,19
Conforme analisado estes resultados confirmam os elevados ndices de

sdio, cloretos, alcalinidade, cor aparente e a predominncia dos slidos
dissolvidos.
Na Tabela 9 esto apresentados os resultados de caracterizao do
efluente proveniente do reator UASB utilizados nos ensaios de tratabilidade por
ciclo completo.
64
Tabela 9 Resultados da caracterizao do efluente de sada do reator.
Parmetros
Unidades
Sada do UASB
Adimensional
7,27
Condutividade
S/cm
194
Cor Aparente
uH
1.010
Cor Real
uH
96
Turbidez
uT (UNT)
135
mL/L.h
Slidos Totais
mg/L
1.993
Slidos Totais Fixos
mg/L
1.782
mg/L
211
mg/L
112
mg/L
62
mg/L
50
Slidos Dissolvidos
mg/L
1.943
mg/L
1.720
mg/L
223
DQO
mg O2/L
252
DBO
mg O2/L
26
Dureza Total
mg CaCO3/L
33,08
mg CaCO3/L
1.016
mg SO4/L
5,94
pH
Sulfato
Cloretos
mg Cl /L
207
Sdio
mg Na/L
634
Potssio
mg K/L
17,2
Ferro
mg Fe/L
4,51
Mangans
mg Mn/L
0,12
Cobre
mg Cu/L
<0,01
Zinco
mg Zn/L
0,295
Clcio
mg Ca/L
7,63
Magnsio
mg Mg/L
2,94
Nestes resultados notam-se tambm os elevados ndices de sdio,

cloretos, alcalinidade, cor aparente e a predominncia dos slidos dissolvidos.
A caracterizao de ambos efluentes foi realizada para comparao dos
mesmos aps tratamento.
65
5.3
Resultados dos Ensaios de Tratabilidade
Para os ensaios de tratabilidade sero apresentados os resultados dos

ensaios de demanda com cloro, potencial de formao de subprodutos,
filtrao direta e ciclo completo.
5.3.1 Resultados dos Ensaios de Demanda de Cloro

Para os Ensaios de Demanda de Cloro foi utilizada a gua de estudo
proveniente da sada da ETE. Por se tratar de um efluente com baixo teor de
carga orgnica, a realizao do ensaio foi realizada para a determinao da
dosagem ideal, e no excessiva, que promova a remoo de cor e minimize a
formao de subprodutos, atravs da teoria do break point, conforme Figura 8.
Figura 8 Resultados do ensaio de demanda de cloro da gua de estudo

proveniente da sada da ETE.
Com os resultados apresentados no grfico, nota-se um formao de

cloro residual combinado at a quantidade aproximada de 0,7 mg Cl2/L e a
partir deste ponto observou-se o incio da etapa de oxidao, com o
decrscimo de cloro residual. O ponto encontrado para o break point foi entre a
dosagem de 8 a 10 mg Cl2/L com a quantidade de cloro residual livre de 0,2 mg
Cl2/L. Apesar do ensaio de PF ter apontado para um efluente com
66
potencialidade de formar subprodutos orgnicos halogenados, a dosagem
estimada para uma oxidao seria 10 mg/L, porm a ser aplicada aps filtrao
direta, ou seja, ps-oxidao.
Para o emprego da tcnica de ps-oxidao foi necessria a realizao
do ensaio de potencial de formao de subprodutos, devido utilizao de
cloro para verificar a potencialidade destes compostos.
5.3.2 Resultados do Potencial de Formao de Subprodutos

O ensaio preliminar foi realizado para determinar uma dosagem em
excesso de cloro que aps 7 dias de contato, em temperatura de 25C,
resultasse num teor de cloro residual livre entre 3,0 e 5,0 mg/L (APHA, 2005). A
quantidades de cloro em excesso foram dosadas de acordo com a Tabela 10,
resultando em 3,7 mg/L de cloro residual livre.
Tabela 10 - Dosagens de excesso de cloro para determinao do residual livre

entre 3,0 e 5,0 (APHA, 2005).
Dosagem
Cloro residual livre
mg/L Cl2
mg/L Cl2
25
0,25
30
0,23
35
3,7
40
3,3
50
14,0
Os resultados dos subprodutos esto demonstrados nos cromatogramas

das Figuras 9 e 10 para 30 minutos e 7 dias, respectivamente.
67
20.000
551_2011 TACIANA PF 30 minutos ETE Coca Cola.DATA
18.000
Padro Interno
Cloro hidrato
TI ON
2.000
TI ON
4.000
SPW 0,20
6.000
TI OFF
8.000
cloroformio
12.000
10.000
Bromodiclorometano
Dicloroacetonitrila
STH 500,00 TI OFF
14.000
1,1,1-tricloropropanona
16.000
-2.000
-4.000
-6.000
-8.000
-10.000
-12.000
-14.000
-16.000
-18.000
RT [min]
0
10
11
12
13
14
15
16
17
Figura 9 Cromatograma para tempo de 30 minutos.
551_2011 TACIANA PF 7 dias ETE Coca Cola.DATA

Cloro hidrato
55.000
50.000
45.000
40.000
35.000
cloroformio
25.000
10.000
TI ON
5.000
TI OFF
15.000
TI ON
Padro Interno
20.000
Bromodiclorometano
30.000
-5.000
-10.000
-15.000
RT [min]
-20.000
1
10
11
12
13
14
15
16
17
Figura 10 Cromatograma para tempo de 7 dias.
Os resultados da variao do potencial de formao esto apresentados

na Tabela 11 e o resultado de PF refere-se diferena da quantidade
encontrada entre 7 dias corridos e os primeiros 30 minutos.
68
Tabela 11 - Resultados Potencial de Formao (7 dias).
Tempo
Tempo
Potencial (variao)
30 min
7 dias
PF (g/L)
109,10
572,42
Dicloroacetonitrila (g/L)
8,94
0,00
Bromodiclorometano (g/L)
18,03
64,84
46,81
Cloro hidrato (g/L)
58,17
562,70
504,53
1,1,1 Tricloropropanona (g/L)
13,79
0,00
Subprodutos
Clorofrmio (g/L)
463,32
No gerou potencial positivo
No gerou potencial positivo
Observa-se que a gua de estudo em questo possui alta capacidade de

potencial de formao dos subprodutos de Clorofrmio (463,32 g/L) e Cloro
hidrato (504,53 g/L), enquanto que a Dicloroacetonitrila e o 1,1,1
Tricloropropanona no tem gerao de potencial, pelo poder de degradao
durante os 7 dias. O uso de oxidantes alternativos como dixido de cloro,
oznio, peroxido de hidrognio, etc, devem ser estudados.
Apesar do processo de remoo de DBO e DQO apresentar alta
eficincia, com o ensaio do potencial de formao de subprodutos, confirma-se
que o efluente gerado ainda no possui qualidade suficiente para viabilizar o
reuso apenas com o emprego da tcnica de oxidao.
muito comum as empresas utilizarem o cloro para remover cor, odor e
bactria e simplesmente promover o reuso. Porm, a elevada formao deve
ser observada nos resultados de potencial de formao de subprodutos, os
quais demonstram que a opo de Tratamento n 1 inadequada, a no ser
que ela passe por um tratamento visando uma maior remoo da matria
orgnica, como por exemplo, uma tecnologia de filtrao direta.
Os resultados obtidos e o volume gerado de aproximadamente
30.000 m/ms do efluente da ETE confirmam a proposta de tratamento de
coagulao por filtrao direta para reuso devido s caractersticas do efluente
citadas anteriormente.
69
5.3.3 Ensaios de Tratabilidade por Filtrao Direta
Os resultados obtidos para tratabilidade por filtrao direta so
referentes segunda opo de tratamento proposta e apresentam os
resultados dos ensaios de Jarteste para os coagulantes cloreto frrico,
policloreto de alumnio e sulfato de alumnio. Os mesmos esto apresentados
na forma de diagramas de bolha para os parmetros de cor aparente e
turbidez, respectivamente, em relao aos eixos concentrao de coagulante e
pH.
5.3.3.1
Cloreto Frrico
Para o cloreto frrico, observa-se na Figura 11 que a cor aparente

remanescente foi baixa, para as concentraes do coagulante demonstradas
abaixo e, que a melhor rea est localizada entre 30 e 40 mg/L, com o pH entre
7,00 e 7,40.
Figura 11 Resultados dos ensaios filtrao direta para o coagulante cloreto

frrico, aps filtrao, em funo do pH e de cor aparente remanescente.
Para esta mesma regio, de concentrao entre 30 e 40 mg/L, a Figura
12 apresentou resultados significativos de remoo de turbidez, ficando abaixo
de 1,0 uT.
70
Figura 12 Diagrama de coagulao para cloreto frrico, aps filtrao, em

funo do pH e de turbidez remanescente.
5.3.3.2
Policloreto de Alumnio (PAC)
Observa-se na Figura 18 que a cor aparente remanescente do

coagulante no foi to baixa quanto s encontradas com o cloreto frrico,
porm a mesma ficou abaixo de 5,0 uH para determinadas concentraes e o
melhor resultado foi de 60 mg/L, com o pH entre 7,00 e 7,20.
Figura 13 Resultados dos ensaios filtrao direta para o coagulante PAC, por
filtrao, em funo do pH e de cor aparente remanescente.
71
Para esta mesma dosagem de 60 mg/L, a Figura 19 apresentou resultados
interessantes remoo de turbidez ficando todos abaixo de 1,0 uT.
Figura 14 Resultados dos ensaios filtrao direta para o coagulante PAC, por
filtrao, em funo do pH e de turbidez remanescente.
5.3.3.3
Sulfato de Alumnio
Os resultados para a cor aparente remanescente, apresentados na

Figura 20, foram baixos para variadas concentraes coagulante de com o pH
equivalente a 7,00 e o melhor resultado obtido encontra-se em 30 mg/L.
Figura 15 Resultados dos ensaios filtrao direta para o coagulante Sulfato

de Alumnio, por filtrao, em funo do pH e de cor aparente remanescente.
72
Na Figura 22, verifica-se que a mesma dosagem, de 30 mg/L e pH igual
a 7,0, obteve valores de turbidez abaixo de 2,0 uT.
Figura 16 Resultados dos ensaios filtrao direta para o coagulante Sulfato

de Alumnio, por filtrao, em funo do pH e de turbidez remanescente.
Para os coagulantes utilizados no estudo: cloreto frrico, PAC e sulfato de
alumnio, percebe-se que todos obtiveram resultados eficientes em relao
remoo de cor aparente e turbidez. Porm, conforme as Diretrizes de Reuso
da USEPA para o reuso urbano, o melhor coagulante que se encontra no
intervalo de pH (entre 6,0 e 9,0), deve estar com a turbidez remanescente
abaixo de 2,0 T. Para a escolha do melhor resultado, utilizou-se a
reminiscncia de cor aparente abaixo de 5,0 uH, pH prximo a 7,0 e a menor
concentrao de coagulante definindo o sulfato de alumnio com a
concentrao de 30 mg/L.
5.3.3.4
Resultados da Otimizao de Mistura Rpida com Sulfato

de Alumnio
Os resultados encontrados na determinao da velocidade tima de

coagulao com sulfato de alumnio, da variao do tempo de coleta das
amostras da gua em estudo, juntamente com a remanescncia de turbidez e
cor aparente esto apresentados nas Figuras 17 e 18.
Turbidez
73
0,6
1000
0,6
800
0,5
600
0,5
400
0,4
0,4
0,3
0,3
0,2
0
10
20
30
40
Tempo de Mistura Rpida (s)
50
60
70

coagulante Sulfato de Alumnio, em funo do tempo e de turbidez
Cor Aparente
remanescente.
16
1000
14
800
12
600
10
400
8
6
4
2
0
0
10
20
30
40
Tempo de Mistura Rpida (s)
50
60
70

coagulante Sulfato de Alumnio, em funo do tempo e de cor aparente
remanescente.
Nota-se que os melhores e menores valores de turbidez e cor aparente
encontrados na otimizao do gradiente de mistura rpida com o sulfato de
alumnio foram na agitao de 800 e 1.000 s-1. Considerando que os valores de
turbidez so muito prximos e abaixo de 1,0 uT, utiliza-se como referncia o
melhor valor da cor aparente com o menor tempo de mistura conforme
Tabela 12.
74
Tabela 12 Resultado da determinao dos parmetros operacionais timos
utilizados nos ensaios de Jarteste.
Especificao
Acidulante
Parmetro
Caso necessrio, HCl (10%)
Faixa de variao do pH
Gradiente de mistura rpida
Tempo de mistura rpida
6,60 a 9,20
800 s-1
40 s
Aps definidos os parmetros operacionais foi realizada a coagulao

com o sulfato de alumnio e filtrao direta para coleta de 6 litros de amostra
para a ps-clorao e a viabilidade da utilizao da gua atravs da anlise do
residual de cloro, conforme demonstrado na Figura 19 e posterior
caracterizao fsico-qumica.

filtrao direta.
Atravs do ensaio de demanda realizado com a gua tratada por
filtrao direta obteve-se a concentrao de 7 mg Cl2/L e residual em torno de
2,5 mg Cl2/L que foi utilizada no ensaio de ps-oxidao para atender a
segunda opo de tratamento visando o reuso.
Na Tabela 13 esto apresentados os resultados de caracterizao fsicoqumica da gua tratada por filtrao direta e da gua tratada por filtrao
direta ps-oxidada com cloro.
75
Tabela 13 Caracterizao fsico-qumica da gua tratada por filtrao direta e
da gua tratada por filtrao direta ps-oxidada com cloro.
Parmetros
pH
Unidades
adimensional
Condutividade
S/cm
Cor Aparente
uH
Cor Real
uH
Turbidez
uT (UNT)
mL/L.h
Slidos Totais
mg/L
Slidos Totais Fixos
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
Slidos Dissolvidos
mg/L
mg/L
mg/L
Tratada
Tratada com cloro
8,17
8,31
847
814
20
26
15
<1
0,55
3,37
<0,1
<0,1
999
987
994
932
55
55
10
989
984
953
931
46
53
DQO
mg O2/L
<10
<10
DBO
mg O2/L
Dureza Total
mg CaCO3/L
21
33
mg CaCO3/L
592
503
mg SO4/L
12
10
350
298
371
317
10
0,53
0,42
0,05
0,05
<0,01
<0,01
0,195
0,01
4,26
7,92
1,38
1,29
Sulfato
Cloretos
mg Cl-/L
Sdio
mg Na/L
Potssio
mg K/L
Ferro
mg Fe/L
Mangans
mg Mn/L
Cobre
mg Cu/L
Zinco
mg Zn/L
Clcio
mg Ca/L
Magnsio
mg Mg/L
Destaca-se neste ponto que houve uma reduo da cor real na amostra
clorada indicando que maior parte da matria orgnica foi oxidada. Os
principais parmetros observados na Tabela 15, caracterizao da gua bruta
(sdio, cloretos, alcalinidade e slidos dissolvidos) no sofreram variaes
significativas.
76
Foram realizadas as analises do potencial de subprodutos conforme os
cromatogramas apresentados nas Figuras 20 e 21, para 30 minutos e 24 horas,
respectivamente.
Figura 21 Cromatograma para tempo de 24 horas.

Os resultados do potencial de formao de 30 minutos para 24 horas
esto demonstrados na Tabela 14.
77
Tabela 14 Resultados Potencial de Formao (24 horas).
Tempo 30 min
Tempo 24horas
Potencial deformao
(g/L)
(g/L)
PF (g/L)
Clorofrmio
26,66
53,87
27,21
Dicloroacetonitrila
<0,01
0,96
0,96
Bromodiclorometano
7,01
21,05
14,04
Cloro hidrato
<0,01
16,39
16,39
Dibromoclorometano
<0,01
3,09
3,09
Subprodutos
Atravs do potencial de formao foi verificado que a gua aps passar

pelo processo de filtrao direta apresentou uma menor potenciabilidade da
formao de subprodutos orgnicos halogenados indicando que houve uma
grande remoo da matria orgnica presente na gua de estudo.
5.4
Ensaio de Tratabilidade por Ciclo Completo do Efluente do

Reator Anaerbio.
Os resultados obtidos da opo n 3, por tratamento de ciclo completo

do efluente do tanque UASB proposto, apresentam os resultados dos ensaios
de Jarteste para a dosagem ideal do coagulante policloreto de alumnio (PAC)
e o polmero catinico utilizado da indstria de refrigerante.
Foram realizados trs ensaios variando o volume de PAC e de HCl. As
quantidades utilizadas foram de 120 a 150 mg/L de coagulante e de 25 a
400 mg/L de acidulante.
Para os resultados apresentados na Tabela 15, com a utilizao do
coagulante PAC, nota-se que os mesmos apresentados so instveis, pois
mesmo com a maior quantidade de acidulante, no foi obtido um valor de pH
considervel para a ao do coagulante refletindo na permanncia de elevada
cor e turbidez.
78
Tabela 15 Resultados dos ensaios de ciclo completo com o coagulante PAC.
Jarro
1
2
3
4
5
6
1
2
3
4
5
6
1
2
3
4
5
6
Acidulante
Coagulante (PAC)
HCl (mg/L) V (mL) (mg/L) V (mL)
25
50
75
100
125
150
250
275
325
350
375
400
50
100
150
50
100
150
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
5,0
5,5
6,5
7,0
7,5
8,0
1,0
2,0
3,0
1,0
2,0
3,0
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
120
120
120
15,00
15,00
15,00
15,00
15,00
15,00
15,00
15,00
15,00
15,00
15,00
15,00
15,00
15,00
15,00
12,00
12,00
12,00
pH
Cor aparente
uH
Turbidez
uT
8,09
8,04
8,02
7,99
7,99
8,00
7,90
7,90
7,89
7,87
7,85
7,87
8,02
7,77
7,63
8,02
7,82
7,66
371
301
340
321
324
294
302
312
324
269
311
287
341
322
340
314
289
307
23,7
26,7
31,4
28,3
27,7
25,1
28,3
29,3
27,8
27,2
29,4
28,3
25,3
24,9
27,8
22,2
19,8
22,7
Quando realizado o tratamento com adio de polmero, obteve-se

melhores resultados, como mostra a Tabela 16.
Tabela 16 Resultados dos ensaios de ciclo completo com coagulante PAC
adicionado de polmero.
Jarro
1
2
3
4
5
6
1
2
3
4
5
6
1
2
3
4
5
6
1
2
3
4
Acidulante
HCl (mg/L) V (mL)
0
350
400
450
475
500
550
600
650
700
750
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1450
1500
1550
1600
0,0
7,0
8,0
9,0
9,5
10,0
11,0
12,0
13,0
14,0
15,0
16,0
18,0
20,0
22,0
24,0
26,0
28,0
29,0
30,0
31,0
32,0
Coagulante PAC
(mg/L) V (mL)
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
15,00
15,00
15,00
15,00
15,00
15,00
15,00
15,00
15,00
15,00
15,00
15,00
15,00
15,00
15,00
15,00
15,00
15,00
15,00
15,00
15,00
15,00
pH
Cor aparente
uH
Turbidez
uT
8,20
7,24
7,17
7,14
7,07
7,02
7,03
7,00
6,95
6,90
6,84
6,81
6,72
6,67
6,59
6,52
6,44
6,38
6,30
6,28
6,24
6,17
303
149
147
142
133
132
137
130
118
120
119
114
111
112
102
91
88
87
68
67
65
69
21,3
7,0
6,9
7,7
6
6,2
6,6
6,5
5,4
5,5
5,4
5,2
5,1
4,5
5
3,5
3,0
3,0
2,65
2,38
2,64
3,46
79
Nota-se que a adio de acidulante e polmero fez diminuir o valor do
pH, no qual o coagulante trabalha com melhor eficincia. A reduo do valor do
pH resultou numa remoo mais considervel de cor e turbidez em relao os
resultados apresentados na Tabela 15, ensaios realizados sem o polmero.
A partir da verificao dos resultados deduziu-se a melhor dosagem de
acidulante para alcanar o pH mais adequado para remoo de cor e turbidez.
O melhor resultado foi o de 1.450 mg/L HCl com pH de 6,30, cor de 68 uH e
turbidez 2,65 uT. Para esta quantidade foi realizada a demanda de cloro para a
gua tratada conforme Figura 22.

ciclo completo.
Atravs do ensaio de demanda, considerado como a ps-oxidao da
gua tratada pelo ciclo completo com utilizao de polmero, obteve-se a
concentrao de 8 mg Cl2/L e residual aproximadamente de 0,7 mg Cl2/L.
Limite considervel e abaixo de 1,0 mg Cl2/L.
Para avaliar a caracterstica da gua tratada aps a adio de cloro, foi
realizado o ensaio dede caracterizao fsico-qumica da gua tratada
conforme mostram os resultados da Tabela 17.
80
Tabela 17 - Resultados da caracterizao da gua tratada pelo Ciclo Completo
seguida de oxidao com cloro.
Bruta (Tabela 16)
Tratada com cloro
adimensional
7,27
7,27
Condutividade
S/cm
194
1.427
Cor Aparente
uH
1.010
55
Cor Real
uH
96
49
Turbidez
uT (UNT)
135
1,68
mL/L.h
<0,1
Slidos Totais
mg/L
1.993
1.915
Slidos Totais Fixos
mg/L
1.782
1.806
mg/L
211
109
mg/L
112
7,33
mg/L
62
1,33
mg/L
50
Slidos Dissolvidos
mg/L
1.943
1.907
mg/L
1.720
1800
mg/L
223
107
DQO
mg O2/L
252
DBO
mg O2/L
26
<1
Dureza Total
mg CaCO3/L
33,08
35
mg CaCO3/L
1.016
477
mg SO4/L
5,94
3,54
Parmetros
pH
Sulfato
Unidades
Cloretos
mg Cl /L
207
814
Sdio
mg Na/L
634
690
Potssio
mg K/L
17,2
288
Ferro
mg Fe/L
4,51
0,60
Mangans
mg Mn/L
0,12
<0,01
Cobre
mg Cu/L
<0,01
<0,01
Zinco
mg Zn/L
0,295
0,230
Clcio
mg Ca/L
7,63
6,8
Magnsio
mg Mg/L
2,94
2,705
Os resultados deste tratamento de ciclo completo comparados com os

resultados apresentados na gua bruta coletada no reator UASB (Tabela 16)
apresentam remoo cor aparente e real, turbidez, DBO e DQO mostrando
eficincia na quantidade ideal proposta de coagulante.
81
Foram realizadas as analises do potencial de subprodutos conforme os
cromatogramas apresentados nas Figuras 23 e 24, para 30 minutos e 24 horas,
respectivamente.
Figura 24 Cromatograma para tempo de 24 horas.

Atravs do potencial de formao foi verificado que a gua, aps passar
pelo processo de tratamento de ciclo completo, apresentou um valor bem mais
baixo na potenciabilidade da formao de subprodutos orgnicos halogenados
em relao gua tratada pelo processo de filtrao direta. Indicando que
houve uma maior remoo da matria orgnica.
Os resultados do potencial de formao de 30 minutos para 24 horas
esto demonstrados na Tabela 18.
82
Tabela 18 Resultados do Potencial de Formao (24 horas).
Tempo
Tempo
30 min
24 horas
(g/L)
(g/L)
Clorofrmio
15,30
17,90
2,6
Bromodiclorometano
0,89
1,99
1,1
Subprodutos
Potencial Formao
PF (g/L)
De acordo com o valor mximo para os trihalometanos em guas

potveis, recomendada pela Lei n 11.445/07 de diretrizes nacionais para o
saneamento bsico, complementada pela Portaria MS n 2.914/11 que dispe
sobre os procedimentos de controle e de vigilncia da qualidade da gua para
consumo humano e seu padro de potabilidade, seja de 0,1 mg/L ou 100 g/L,
conclui-se que, pelos resultados obtidos principalmente para uma gua
proveniente de um efluente tratado, que no seja para potabilidade, est dentro
dos limites permitidos e pode-se realizar a asperso desta gua sem ocasionar
problemas para as pessoas que, com a mesma, obtiverem contato.
As principais formas de controle de THM no sistema de abastecimento
de gua so atravs da remoo dos precursores, a coagulao otimizada, a
filtrao por membranas, a substituio do desinfectante e adsoro. Caso
confirmado com o ltimo tratamento realizado com o ciclo completo e psoxidao.
5.5
Potencial de Reuso
De acordo com os resultados obtidos as possibilidades para o potencial

de reuso devem ser em relao quantidade mdia da gua tratada, que
aproximadamente 30.000 m/ms e em relao qualidade apresentada. Para
esta quantidade, no existem lugares na fbrica que possa ser utilizada em um
ms, pois quando se trata de uma gua de reuso, no so todos os lugares
que a mesma pode ser aproveitada. Segundo, em relao caracterstica
qumica, sendo que pelos resultados obtidos nas analises, esta se mostra uma
gua com elevada quantidade de slidos dissolvidos, 1.907 mg/L e sais
(bicarbonato de sdio, sdio e cloretos, sendo 477, 814 e 690 mg/L,
83
respectivamente), no sendo permitido para irrigao em funo da destruio
da estrutura do solo e consequente compactao deste e nem para lavagem de
veculos, pois pode prejudicar a pintura dos mesmos.
Considerando que, mesmo que a qualidade da gua seja apropriada
para reuso em determinados lugares como lavagem de piso e das torres de
resfriamento, atualmente o gasto total para este tipo de utilizao de 3.200
m/ms, portanto ainda sobraria uma quantidade considervel da gua.
84
6 CONCLUSES E RECOMENDAES
Com base nos resultados obtidos neste estudo constou-se que, dentro do
perodo avaliado, os resultados do efluente tratado da ETE gerado pela
indstria atende, com eficincia, a remoo de DBO e DQO acima de 80%,
conforme exigncias do Decreto n 8.486/76, porm para fins de reuso pode-se
concluir que:
a) Pelo diagnstico realizado pelo balano hdrico da indstria de
refrigerante conclui-se que o local, com maior vazo de efluentes,
mais acessvel para tratamento e coleta, na sada da ETE. Em
relao s possibilidades para reuso, foi recomendado o Manual
de Diretrizes para Reuso da USEPA (2004), sendo o mais
adequado o Reuso Urbano utilizado para todos os tipos de
paisagem, irrigao de parques e cemitrios, lavagem de veculos,
descarga de sanitrios, sistema de incndio e ar condicionado;
b) Alm do efluente tratado da estao, as principais etapas da
indstria que geram efluentes e interferem na eficincia da ETE
que so: CIP, regenerao de acar e lavadoras de garrafas
foram monitoradas e caracterizadas para determinar a influencia
destes pontos na eficincia da ETE;
c) Com o uso do cloro aplicado diretamente no efluente tratado (proxidao)
ocorreu
halogenados,
no
formao
sendo
neste
de
subprodutos
estudo
uma
orgnicos
tecnologia
recomendada para reuso. Para isto, foram escolhidos mais dois

tipos de tratamento e a tecnologia de oxidao foi utilizada
posteriormente aos tratamentos;
d) O estudo mostra que nos ensaios realizados com a tecnologia de
filtrao direta para os coagulantes: cloreto frrico, policloreto de
alumnio (PAC) e sulfato de alumnio, obteve-se os melhores
resultados com o sulfato de alumnio. Determinado o melhor
coagulante, foi realizada a otimizao do tempo velocidade deste
com 40 segundos e o gradiente de 800 s-1;
85
e) O uso da oxidao com cloro aps filtrao (ps-clorao) indicou
uma grande remoo de matria orgnica na gua tratada do
efluente da ETE. A tecnologia de ciclo completo para o efluente
proveniente do reator UASB com o uso do coagulante PAC
auxiliado com polmero catinico, que atualmente utilizado em
escala real, tambm pode ser empregado para a eficincia da ETE
com maior remoo da cor aparente e real, turbidez, DBO e DQO
e
alcanar
baixos
valores
de
formao
de
subprodutos
halogenados.
Portanto, para viabilizar o reuso recomenda-se duas opes de
tratamento como uma nova coagulao seguida de filtrao direta do
efluente tratado gerado na ETE ou a otimizao na etapa fsicoqumico com a adio de filtro na sada do reator anaerbio e o uso de
oxidantes alternativos.
Em relao aos requisitos para o reuso urbano, o mesmo no pode
ser utilizado para todos os tipos determinados inicialmente, porm
tem-se como sugesto a irrigao de parques (mediante anlise
agronmica do solo), lavagem de veculos e ruas, descarga de
sanitrio,
acondicionamento
para
sistema
de
incndio
ar
condicionado e a negociao com o DAERP da possibilidade de

utilizar a gua recuperada para lavagem das ruas.
86
7 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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ANEXO A Fluxograma do Balano Hdrico da Indstria de Refrigerante.
Dre n o
NT U>5
Cx g u a
Re c u p e r a d a
Cx g u a
R e c a lq u e
NT U<2
2800
L in h a s d e En v a s e e
Pr e p a r a o d o
Xarope
2000
Pr o d . A c a r
L iq u id o
400
Re ge ne ra o
T r o c a I n ic a
C o n tr a la v a g e m
15000
T u r b id m e tr o
NT U 2 ? X ? 5
F lo c u la o
14927
4903
34830
Cx g u a
Pr e d ia l 2
12472
Cx g ua
S e m i T r a ta d a 1 0 8 1 1
4000
14811
ST
400
4731
50
Ponto n4
F iltr o A r e ia 5
L avad o r a
g a r r a f a s /c x
L in h a 3
47302
400
10650
161
L avad o r a
g a r r a f a s /c x
L in h a 2
Ponto n3
F iltr o s C a r v o
116
ST
6 4 .8 1 8
C a p t Po o s
1 ,3 ,4 e 6
F iltr o s A r e ia
1 ,2 ,3 e 4
5000
L im p e z a d e F in is h
L u b r if ic a o d a
B o r b o le ta s
C IP's d a s L in h a e
X a r o p a r ia
400
50
Ponto n2
5000
Ponto n1
7741
Pe r d a s n o S is te m a
47
* v a lo r m d io m e n s a l a n u a l e q u iv a le n te a 5 5 4
6 4 .8 0 5
Cx g u a
B r u ta
Cx g u a
Pr e d ia l 1
17456
2793
R in s e r 's L 2 ,
L4, L5 e L7
1207
1500
600
S a n it r io s
87
R e s ta u r a n te
1500
600
3000
3000
To rre s
R e s f r ia m e n to
500
87
350
C a ld e ir a s
350
200
Ir r ig a o
J a r d in s
R e c ic la g e m
500
2000
L in h a s ( p is o )
Pr o d u o
2000
150
200
150
X a r o p a r ia
( p is o )
150
150
250
W a r m e r 's
Estao
Eta oded Tratamento
e T r a ta m e n de
to dEfluentes
e Es g o to- -ETE
ET E
Legenda:
Unidade de medida: m/ms
Efluente que segue para ETE;
gua reutilizada, proveniente da retrolavagem dos filtros de areia e carvo;
Evaporao;
Etapas do processo que obtiveram coleta para o estudo;
1500
Ed if .
A d m in is tr a tiv o
( U s o s Pr e d ia is )
1500
L a b o r a t r io
ET E
P te o ( p ip a )
250
25
297
L a v a g e m V e c u lo s
297
Pa s te u r iz a d o r
25
TW A s
4
50
L u b r if ic a o
d e Es te ir a s
50
APNDICE A Resultados do monitoramento do efluente proveniente

dos ralos da xaroparia (Ponto n 1).
Parmetros
Unidades
Ponto 01
13/05/2011
20/07/2011
adimensional
4,61
4,40
Condutividade
S/cm
1.094
399
Cor Aparente
uH
682
402
Cor Real
uH
306
61
Turbidez
uT (UNT)
28,3
57,3
mL/L.h
<0,1
1,5
Slidos Totais
mg/L
10.765
6.247
Slidos Totais Fixos
mg/L
1.629
472
mg/L
9.136
5.775
mg/L
116
190
mg/L
3,75
40
mg/L
112
150
Slidos Dissolvidos
mg/L
10.649
6.057
mg/L
1.625
432
mg/L
9.024
5.625
DQO
mg O2/L
16.800
12.025
DBO
mg O2/L
15.936
12.000
Dureza Total
mg CaCO3/L
308
55
mg CaCO3/L
160,4
107,1
mg SO4/L
15,10
14,68
pH
Sulfato
Cloretos
mg Cl /L
992,2
157,8
Sdio
mg Na/L
338,0
6,650
Potssio
mg K/L
27,20
12,90
Ferro
mg Fe/L
2,360
5,280
Mangans
mg Mn/L
<0,01
0,140
Cobre
mg Cu/L
0,280
0,380
Zinco
mg Zn/L
0,229
0,503
Clcio
mg Ca/L
6,175
8,940
Magnsio
mg Mg/L
2,845
2,340
Chumbo
mg Pb/L
<0,010
<0,010
Cdmio
mg Cd/L
<0,001
<0,001
APNDICE B Resultados do monitoramento do efluente proveniente

do CIP (Ponto n 2).
Parmetros
Unidades
Datas
Ponto 02
27/05/2011
06/08/2011
adimensional
2,86
11,56
Condutividade
S/cm
435
869
Cor Aparente
uH
3.930
31
Cor Real
uH
58
20
Turbidez
uT (UNT)
688
3,2
mL/L.h
<0,10
<0,10
Slidos Totais
mg/L
110.510
536
Slidos Totais Fixos
mg/L
3.779
366
mg/L
106.731
170
mg/L
1.138
19
mg/L
50,00
mg/L
1.188
10
Slidos Dissolvidos
mg/L
109.373
517
mg/L
3.729
357
mg/L
105.544
160
DQO
mg O2/L
179.000
138
DBO
mg O2/L
143.030
83
Dureza Total
mg CaCO3/L
100
13,9
Alcalinidade Carbonato
mg CaCO3/L
0,00
281
Alcalinidade Hidrxido
mg CaCO3/L
0,00
198
mg SO4/L
3,09
4,68
pH
Sulfato
Cloretos
mg Cl /L
82
14,28
Sdio
mg Na/L
618
458
Potssio
mg K/L
45,61
10
Ferro
mg Fe/L
0,29
0,86
Mangans
mg Mn/L
<0,01
0,03
Cobre
mg Cu/L
0,22
0,22
Zinco
mg Zn/L
0,08
0,04
Clcio
mg Ca/L
6,90
3,80
Magnsio
mg Mg/L
6,18
1,47
Chumbo
mg Pb/L
<0,01
<0,01
Cdmio
mg Cd/L
<0,001
<0,001
APNDICE C Resultados do monitoramento do efluente proveniente

da limpeza das resinas da regenerao do acar (Ponto n 3).
Parmetros
Unidades
Ponto 03
20/06/2011
22/08/2011
adimensional
12,20
13,17
Condutividade
S/cm
16,64
12,56
Cor Aparente
uH
14.950
13.760
Cor Real
uH
14.300
13.550
Turbidez
uT (UNT)
1,90
1,50
mL/L.h
<0,1
<0,1
Slidos Totais
mg/L
70.331
65.777
Slidos Totais Fixos
mg/L
69.925
65.452
mg/L
406
325
mg/L
60
138
mg/L
51
67
mg/L
71
Slidos Dissolvidos
mg/L
70.271
65.639
mg/L
69.874
65.385
mg/L
397
254
DQO
mg O2/L
9.200
8.756
DBO
mg O2/L
3.382
2.263
Dureza Total
mg CaCO3/L
11.328
10.212
mg CaCO3/L
6.544
0,00
mg CaCO3/L
795
0,00
mg SO4/L
1.214
Cloretos
mg Cl-/L
49.169
77
Sdio
mg Na/L
27.200
543
Potssio
mg K/L
4,00
65
Ferro
mg Fe/L
5,50
0,12
Mangans
mg Mn/L
<0,01
<0,01
Cobre
mg Cu/L
3,20
0,30
Zinco
mg Zn/L
1,60
0,04
Clcio
mg Ca/L
7,66
5,20
Magnsio
mg Mg/L
3,70
7,50
Chumbo
mg Pb/L
<0,01
<0,01
Cdmio
mg Cd/L
<0,001
<0,001
pH
Sulfato
APNDICE D Resultados do monitoramento do efluente proveniente

do efluente das lavadoras de garrafas retornveis (Ponto n 4).
Parmetros
Unidades
Ponto 04
05/07/2011
05/09/2011
adimensional
11,92
10,89
Condutividade
S/cm
1.325
1.256
Cor Aparente
uH
63
72
Cor Real
uH
Turbidez
uT (UNT)
10,1
12,3
mL/L.h
<0,1
<0,1
Slidos Totais
mg/L
1.410
856
Slidos Totais Fixos
mg/L
854
541
mg/L
556
315
mg/L
220
210
mg/L
52
47
mg/L
168
163
Slidos Dissolvidos
mg/L
1.190
646
mg/L
802
494
mg/L
388
152
DQO
mg O2/L
54
DBO
mg O2/L
32
29
Dureza Total
mg CaCO3/L
23
18,5
mg CaCO3/L
0,00
0,00
mg CaCO3/L
461
398
mg CaCO3/L
584
458
mg SO4/L
1,80
1,20
pH
Sulfato
Cloretos
mg Cl /L
15,47
12,56
Sdio
mg Na/L
400
320
Potssio
mg K/L
22,8
20,8
Ferro
mg Fe/L
0,31
0,22
Mangans
mg Mn/L
<0,01
<0,01
Cobre
mg Cu/L
0,24
0,21
Zinco
mg Zn/L
0,15
0,10
Clcio
mg Ca/L
2,40
2,07
Magnsio
mg Mg/L
6,50
5,90
Chumbo
mg Pb/L
<0,01
<0,01
Cdmio
mg Cd/L
<0,001
<0,001
APNDICE E Resultados do monitoramento do afluente da ETE.

Parmetros
Unidade
Afluente
13/05
27/05
20/06
05/07
20/07
06/08
22/08
05/09
adimensional
4,38
5,76
4,85
4,76
4,64
4,58
4,91
5,31
Condutividade
S/cm
242
569
662
795
497
850
212
615
Cor Aparente
uH
263
824
1.280
2.310
858
1.724
720
1.052
Cor Real
uH
187
17
268
71
6,00
533
13
142
Turbidez
uT (UNT)
283
99,3
252
444
134
610
157
175
mL/L.h
15
0,70
28
<1
11
130
35
14,35
Slidos Totais
mg/L
1.007
3.991
1.410
2.015
1.461
2.458
1.388
2.701
Slidos Totais Fixos
mg/L
296
807
854
1.368
745
1.383
643
830
mg/L
711
3.184
556
647
716
1.075
745
1.870
Slidos Susp. Totais
mg/L
330
56
220
260
197
252
114
138
Slidos Susp. Fixos
mg/L
90
11
52
76
17
110
12
31
Slidos Susp. Volteis
mg/L
240
45
168
184
180
142
102
106
Slidos Dissolvidos
mg/L
677
3.935
1.190
1.989
1.264
2.206
1.400
2.563
Slidos Dis. Fixos
mg/L
206
796
802
1.292
728
1.273
1.127
799
Slidos Dis. Volteis
mg/L
471
3.139
388
463
536
933
273
1.764
DQO
mg O2/L
6.010
5.715
1.661
3.232
3.523
6.682
2.150
3.688
DBO
mg O2/L
4.521
4.306
1.393
2.260
3.260
4.810
1.826
2.850
Dureza Total
mg CaCO3/L
42
42,3
49,9
46,3
35
54,2
28,5
46,1
Alcalinidade Bicarb.
mg CaCO3/L
70
527
247
505
336
334
652
387
Alcalinidade Carb.
mg CaCO3/L
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
35,3
0,0
mg SO4/L
8,56
9,96
24,8
21,4
14,3
26,1
63,2
17,3
Cloretos
mg Cl-/L
45,7
47,6
370
290
75
20,9
155
208
Sdio
mg Na/L
34,1
147
368
280
200
459
384
257
Potssio
mg K/L
23,8
18,0
0,60
21,5
20,4
30,9
3,78
9,30
Ferro
mg Fe/L
6,70
3,34
4,25
6,40
2,30
35
4,48
3,79
Mangans
mg Mn/L
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
0,08
0,11
<0,01
<0,01
Cobre
mg Cu/L
0,36
0,31
0,39
0,25
0,38
0,43
0,07
0,35
Zinco
mg Zn/L
0,38
0,14
0,23
0,26
0,19
0,43
0,14
0,19
Clcio
mg Ca/L
7,02
5,01
8,81
5,00
4,72
6,29
3,45
6,91
Magnsio
mg Mg/L
3,54
3,48
3,60
3,20
2,02
11,49
2,71
3,54
Chumbo
mg Pb/L
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
Cdmio
mg Cd/L
<0,001
<0,001
<0,001
<0,001
<0,001
<0,001
<0,001 <0,001
pH
Res. Sedimentveis
Sulfato
APNDICE F Resultados do monitoramento do efluente da ETE.

Parmetros
Unidade
Efluente
13/05
27/05
20/06
05/07
20/07
06/08
22/08
05/09
adimensional
7,49
8,75
7,60
7,23
7,84
7,22
7,08
7,53
Condutividade
S/cm
1.664
1.085
1.178
1.163
986
1.758
213
1.372
Cor Aparente
uH
84
151
185
175
101
91
66
96
Cor Real
uH
33
35
5,0
64
5,0
67
26
65
Turbidez
uT (UNT)
8,37
10,8
13,9
13,3
5,84
6,73
4,28
6,28
mL/L.h
<1
<1
<1
<1
<1
<1
<1
<1
Slidos Totais
mg/L
2.081
1.856
1.788
1.817
1.567
2.042
1.449
1.805
Slidos Totais Fixos
mg/L
1.832
1.596
1.678
1.755
1.533
1.874
1.031
1.704
mg/L
149
260
110
62
34
168
418
101
Slidos Susp. Totais
mg/L
15,3
13
32,5
12,6
31
22
50
27
Slidos Susp. Fixos
mg/L
3,33
2,00
5,00
2,10
7,00
2,00
8,00
Slidos Susp. Volteis
mg/L
12
11,0
27,5
10,5
24
20,0
42,0
22
Slidos Dissolvidos
mg/L
2.066
1.843
1.756
1.804
1.536
2.020
1.399
1.778
Slidos Dis. Fixos
mg/L
1.929
1.594
1.673
1.753
1.526
1.872
1.023
1.699
Slidos Dis. Volteis
mg/L
137
249
82,5
51
10
148
376
79
DQO
mg O2/L
330
346
74
136
177
85
261
131
DBO
mg O2/L
277
232
23
50
128
26
77
77
Dureza Total
mg CaCO3/L
30,0
38,1
40,7
31,1
42
33,8
36,9
37,9
Alcalinidade Bicarb.
mg CaCO3/L
1.199
1.380
1.055
956
967
945
956
956
Alcalinidade Carb.
mg CaCO3/L
152
105
0,0
0,0
70,5
161
35,3
116
mg SO4/L
14,8
25,0
27,9
20
22,5
22,1
36,1
22,3
Cloretos
mg Cl-/L
364
334
602
310
236
58,2
128
147
Sdio
mg Na/L
355
303
670
560
122
802
498
462
Potssio
mg K/L
29,7
32
1,1
31,2
15,2
10,6
3,75
12,9
Ferro
mg Fe/L
1,62
2,24
1,43
1,49
1,43
0,40
1,20
0,91
Mangans
mg Mn/L
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
0,08
0,07
<0,01
0,07
Cobre
mg Cu/L
0,29
0,43
0,36
0,27
0,36
0,11
0,06
0,23
Zinco
mg Zn/L
0,13
0,09
0,03
0,09
0,03
0,05
0,02
0,04
Clcio
mg Ca/L
5,38
6,80
7,00
4,60
8,37
5,13
3,83
6,75
Magnsio
mg Mg/L
2,70
2,18
2,67
2,40
2,09
1,79
1,72
1,94
Chumbo
mg Pb/L
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
<0,01
Cdmio
mg Cd/L
<0,001
<0,001
<0,001
<0,001
<0,001
<0,001
<0,001 <0,001
pH
Res. Sedimentveis
Sulfato

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4.3.1 Coleta e Caracterizao das guas de Estudo. .................................... 48

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