Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
Banca Examinadora:
Prof. Prof. Alexandre Pinho (Orientador)
Prof. Nome do Examinador 2
Prof. Nome do Examinador 3
iv
Sumrio
Sumrio
iv
Resumo
vi
Abstract
vii
Lista de Figuras
viii
Lista de Tabela
ix
Lista de abreviaturas
1.
Introduo
11
1.1.
Relevncia do Trabalho
11
1.2.
Objetivos
12
1.3.
Metodologia
12
1.4.
Estrutura do Trabalho
13
2.
Reviso Bibliogrfica
14
2.1.
Planejamento de Processo
14
16
16
2.1.2.1.
17
2.1.2.2.
17
2.1.2.3.
Rota do processo
18
2.1.2.4.
18
2.1.2.5.
18
18
20
2.1.4.1.
21
2.2.
Sistemas de Informao
22
24
24
25
25
26
27
2.3.
29
31
v
2.3.1.1.
Variante
31
2.3.1.2.
Generativo interativo
32
2.3.1.3.
Generativo Automtico
33
2.3.1.4.
Hbrido
33
34
35
35
36
37
38
39
3.
CAPP na MAHLE.
40
3.1.
Apresentao da Empresa
40
3.2.
41
4.
48
5.
Concluso
50
5.1.
50
6.
Referncias Bibliogrficas
51
vi
Resumo
No cenrio em que as empresas se encontram atualmente, o sistema de informao
um fator que garante competitividade e maior qualidade em menor tempo.
O presente trabalho trata-se de uma abordagem sobre sistema de informao,
apresentando uma nova tecnologia, o CAPP (Computer Aided Process Planning), bem como a
sua aplicao prtica no setor de Planejamento do Processo da MAHLE Componentes de
Motores do Brasil Ltda.
O Planejamento de Processo um elo de ligao entre a engenharia do produto e a
produo, responsvel pela transformao do desenho em um plano de processo.
O CAPP (Computer Aided Process Planning) um sistema computadorizado que
permite a gerao automatizada dos planos de processos, pois trabalha com uma base de
conhecimento que gera planos de um modo padronizado. Assim, alm de diminuir o tempo de
execuo do plano ele tambm melhora a qualidade da documentao enviada ao cho-defbrica.
No caso MAHLE a implantao parcial do sistema CAPP tem proporcionado
resultados satisfatrios, pois a maioria das atividades dos analistas eram realizadas de forma
manual e com o auxilio de diversos programas. Atualmente partes das atividades so
realizadas no CAPP, onde se tem uma base de dados nica e confivel.
vii
Abstract
In the scenery that the companies are nowadays, the information system is a factor
that guarantees competitiveness and larger quality in small time.
The present work talks about an approach to the information system, presenting a new
technology, CAPP (Computer Aided Process Planning), as well as its practical application in
the sector of Process Planning at MAHLE Engine Component of Brazil, a piston ring factory.
The sector of Process Planning is a link between the Product Engineering and the
Manufacturing, responsible for the drawing transformation in the process plan.
CAPP (Computer Aided Process Planning) is a computerized system that allows the
automated generation for the processes plans. It works base on a knowledge that generates
plans in a standardized way. So, besides reducing the execution time for planning it also
improves the documentation quality that goes to the factory.
In MAHLEs case the system partial implementation, CAPP has been providing
satisfactory results, because most of the analysts' activities were accomplished in a manual
way and with the aid of several programs. Now parts of the activities are accomplished in
CAPP, which is a reliable and unique database.
viii
Lista de Figuras
Figura 2.1. - Localizao do Planejamento do Processo (ROZENFELD, 1993).
15
16
21
21
22
Figura 2.7.- Estrutura de Fluxos de informao de uma empresa (Lesca e Almeida, 1994).
28
Figura 2.8. - Elo de Ligao entre o planejamento do processo, projeto e manufatura.
29
29
33
34
35
36
ix
Lista de Tabelas
Tabela 1 Implantao do CAPP/ PA
38
39
39
55
Lista de abreviaturas
CAD - Computer Aided Design - projeto assistido por computador
CAE - Computer Aided Engineering - engenharia assistida por computador
CAM - Computer Aided Manufacturing - manufatura assistida por computador
CAPP - Computer Aided Process Plannning
computador
CN - Programa comando numrico
FMEA - Failure Mode and Effects Analysis - anlise de modo de falhas e seus efeitos
IA - Inteligncia Artificial
PCP - Planejamento e Controle da Produo
PDM - Product Data Management - gerenciamento de dados de produtos
TG - Tecnologia de Grupo
PAPP Processo de aprovao de pea de produo.
1.
Introduo
Capitulo 1 Introduo
12
1.2. Objetivos
Este trabalho tem como objetivo geral relatar a importncia da implantao de um
modelo de sistema de Planejamento de Processo Auxiliado por Computador (CAPP). Desta
forma sero apresentados os benefcios obtidos com a implantao desta ferramenta em uma
empresa da regio, tais como:
Aumento da Produtividade planejamento sistemtico;
Melhor aproveitamento da capacidade de trabalho para os equipamentos existentes;
Reduo dos refugos e retrabalhos conseqncia das condies de trabalho bem
definidas;
Uniformizao das Informaes, entre outros.
1.3. Metodologia
Para elaborao deste trabalho de concluso de curso, onde a rea de atuao foi o
setor de planejamento do processo, estudos foram realizados atravs dos seguintes mtodos:
Conhecimentos atravs do estgio realizado neste setor;
Pesquisas Bibliogrficas;
Pesquisas realizadas atravs da Internet;
Capitulo 1 Introduo
13
Dissertaes de Mestrado;
Artigos;
Pesquisa-ao;
Entrevistas no estruturadas com o supervisor do planejamento do processo, analistas
de processos, e com o prprio consultor do sistema fornecido pela T-Systems do Brasil.
2.
Reviso Bibliogrfica
15
Programao
Vendas
Planejamento
do processo
Plano de Processo
Detalhamentos
Sub-Operaes
Projetos
Produo
16
2.1.1.
Plano de Processo
O plano de processo registra as informaes geradas na atividade de planejamento do
2.1.2.
D ados
O rganizacionais
Pea B ruta
Processos e
O peraes
Sequncia
M aquinrio
Sub-operaes
e Sequncia
Program a C N
Ferram ental
C ondies de
U sinagem
Tem pos
17
2.1.2.3.
18
Rota do processo
empresa.
19
20
21
22
23
24
2.2.1.
2.2.2.
2.2.3.
25
A Gesto da Informao
A informao considerada vital para qualquer organizao, por conseguinte, a sua
boa gerncia explica vrios casos de sucesso nas organizaes. A gesto da informao tem
demonstrado, tanto na integrao de suas tcnicas quanto no planejamento, ser uma das
ferramentas vitais para qualquer tipo de organizao (Anjos, 2001).
Hoje, cada vez mais, a globalizao exige que as empresas tenham a capacidade de
inovar, de serem flexveis, rpidas, etc. Com isso, torna-se cada vez mais estratgico o papel
exercido pela informao (Nascimento, 1999). A informao tem o papel de habilitar os
gerentes a alcanar os objetivos propostos para a organizao, por meio do uso eficiente dos
recursos disponveis (Beuren, 1998).
Para Nascimento (1999), a gesto da informao constitui-se de uma atividade
bastante complexa, pois a informao percorre diversos nveis e manuseada por muitos
usurios. Esta informao apresenta-se sob forma de fluxos contnuos que adiciona valor aos
processos, tanto empresariais como produtivos, ao longo de suas etapas.
Segundo Davenport (1994), para que uma empresa seja competitiva, ela precisa ter
como pr-requisito uma boa gesto da informao.
Em suma, a informao apresenta-se como recurso bsico para o desenvolvimento das
atividades empresariais e sua valorizao como produto econmico, quando bem gerenciada.
Pode-se assim considerar a informao um ativo que precisa ser administrado da mesma
forma que os outros tipos de ativo representados pelos seres humanos, capital, propriedades e
bens materiais. No entanto, a informao representa uma classe particular dentre esses outros
tipos de ativo. As diferenas decorrem do prprio potencial da informao assim como do
desafio de administr-la (McGee & Prusak, 1994).
2.2.4.
O Valor da Informao
Segundo Oliveira (1993), o propsito da informao auxiliar a empresa a alcanar
suas metas atravs do uso eficiente dos seus recursos. Esses recursos dizem respeito a
pessoas, materiais, equipamentos, tecnologia, financeiro, alm da prpria informao. Para
Anjos et al. (Abreu, 1997) o sucesso da empresa depende essencialmente da qualidade da
informao disponvel, a informao apresenta-se como base para a tomada de deciso e,
dependendo da fidedignidade dos dados, tornar-se um elemento essencial para o gestor. De
posse das informaes, o tomador de deciso ter uma viso realista dos passos que iro ser
executados. Seguindo a mesma linha de raciocnio, Beuren (1998) afirma que a empresa que
no tem informaes geis para fomentar suas decises estratgicas e a execuo das mesmas,
estar em desvantagem em relao a outra do mesmo ambiente que consegue em um tempo
26
mnimo parametrizar suas alternativas de decises. O mesmo autor ainda acrescenta que a
percepo da necessidade informativa dos gestores na definio da estratgia e para informar
os resultados de aes relevantes condio vital para a empresa que busca uma vantagem
competitiva.
Para Oliveira (1993), as informaes alm de serem confiveis e relevantes, elas
precisam estar disponveis para proporcionar a tomada de deciso correta e no tempo certo.
Neste instante deve ser considerado o valor efetivo das informaes, isto , o nvel timo de
gerao da informao. Outro ponto importante que deve se levar em conta, segundo Oliveira
(1993), o uso eficiente e eficaz da informao, j que a qualificao da informao est
diretamente ligada a qualidade das decises que ela proporciona e preciso estar ciente
tambm que a gerao de informaes envolve a gerao de custos, ento necessrio ter
noo da relao do custo para obt-la e o valor do benefcio derivado do seu uso.
Para Vaughan & Tague-Sutcliffe (1997), existe uma significante relao entre o
aumento do valor agregado e o nvel de investimento em recursos de informao.
Em suma, o valor da informao est diretamente ligado percepo, da organizao
como um todo, da importncia de se ter e conhecer as informaes inerentes aos processos.
2.2.5.
Fluxo de Informaes
Segundo Vidal (1998), o processo de tomada de deciso dos administradores cria
27
Para Lesca e Almeida (1994), os fluxos de informaes em uma empresa apresentamse sob as seguintes formas:
fluxo de informaes coletado externamente empresa e utilizados por ela este tipo de
fluxo refere-se s informaes coletadas de agentes externos (fornecedores, clientes e
concorrentes) que influenciam na existncia e funcionamento da empresa bem como suas
aes e decises;
fluxo de informaes produzido pela empresa e destinado ao mercado este fluxo referese s informaes que a empresa produz e destina aos agentes externos de mercado (pedidos
de compra, fatura para os clientes, campanhas publicitrias, etc)
fluxo de informaes produzido pela empresa e destinado a ela prpria - este fluxo
gerado e consumido internamente (planos de produo, ordens de produo, folha de
processo, normas, informaes contbeis, relatrios de produo, relatrios da qualidade,
comunicaes internas formais e informais, etc).
Os fluxos de informaes podem ser visualizados na figura 2.7:
Figura 2.7. - Estrutura de Fluxos de informao de uma empresa (Lesca e Almeida, 1994).
2.2.6.
28
29
pesquisas so
30
31
Clculo dos Tempos de Fabricao: com o uso dos parmetros de fabricao (dimetro,
comprimento, material e outros) especificar as frmulas e/ou tabelas utilizadas para clculo
dos tempos de fabricao;
Especificao dos Tempos de Fabricao: previso dos tempos de fabricao por
experincia anterior ou por medies dos tempos de peas similares;
Clculo do Sobremetal: indicao de sobra de material para que a operao possa ser
realizada nas especificaes (por exemplo, o sobremetal deixado para o acabamento aps uma
passada de desbaste);
Elaborao de Croquis: ilustrar como feita a operao para o estgio de fabricao da
pea, ou para a preparao da mquina, ou ainda detalhar uma operao de forma a facilitar a
interpretao para o operador;
Programao NC: elaborar um programa de comando numrico que transforme a matriaprima em produto acabado.
2.3.1.
Variante
32
s particularidades de cada pea. Sendo assim, nos sistemas variantes, o computador apenas
uma ferramenta de auxlio s atividades de planejamento de processos;
Generativo interativo
33
Generativo Automtico
Hbrido
34
plano de processo. Outras peas de formato mais bem comportado que apresentem uma certa
repetibilidade podem ser mais bem planejadas atravs do mtodo hbrido conforme figura
2.12. Pode-se realizar tambm a gerao de planos de processo de maneira totalmente
automtica, como no caso de peas que podem ser parametrizadas.
2.3.2.
2.3.3.
35
2.3.4.
36
2.3.5.
37
2.3.6.
processo de fabricao, com o seu uso os analistas de processo conseguem aumentar o seu
tempo de trabalho em melhoria de processos, reduzindo em at 58% o seu esforo na gerao
de processos (planos de processo, roteiros de fabricao, instrues operacionais, instrues
de trabalho). Normalmente se gasta mais tempo na gerao destes documentos por no se
usarem softwares adequados a estas tarefas.
38
O CAPP proporciona uma srie de economias diretas, que so geradas durante o uso
do sistema pelo fato da documentao de processo se tornar mais precisa.
O CAPP possui diversos cadastros padres: mquinas, ferramentas, operaes macro,
sub-operaes, operaes de qualidade, instrumentos de medio, operaes de set-up. Estes
recursos podem ser customizados, alterados ou includos a qualquer momento.
Possui funo de relacionamento que permite ao usurio associar mquinas as
operaes realizadas por ela, associar as operaes s ferramentas e assim sucessivamente.
Os analistas de processos eliminam os seus catlogos manuais, pois normalmente cada
analista de processos faz o processo do seu jeito, com o uso do CAPP todo este conhecimento
passado para dentro do sistema e torna-se conhecimento da empresa.
Processos de fabricao so gerados a partir de processamento de regras. Neste caso o
planejamento do processo pode ser gerado de maneira automtica ou semi-automtica
definindo toda a seqncia de fabricao e recursos de manufatura.
Contm sistema de classificao de produtos baseado em tecnologia de grupo (TG),
onde a empresa define a melhor maneira de parametrizar os seus produtos. Qualquer
parmetro se torna automaticamente um filtro, permitindo uma localizao rpida do item por
caractersticas.
Contm um sistema de classificao de caractersticas de produtos, as quais podem ser
usadas para vrios itens diferentes.
Contm uma definio de tipos possveis de famlias de produtos, onde depois de se
definir a famlia, define-se os parmetros de cada famlia e depois os componentes ou seja os
itens que pertencem a cada famlia.
Possui um gerenciador de frmulas, capaz de calcular frmulas matemticas, lgicas
ou regras de deciso, eliminando assim os sistemas paralelos (tabelas, planilhas, sistema de
apoio).
2.3.7.
39
2.3.8.
fatores:
Customizao: a fcil adaptao de um sistema empresa onde ser implantado
fundamental;
Inteligncia: um sistema CAPP deve ser capaz de propor solues alternativas, como faz
um analista de processos;
Fcil integrao com softwares comerciais: para que seja possvel a integrao entre
sistemas CAD/CAPP/CAM necessrio que o sistema CAPP desenvolvido seja de fcil
integrao com softwares de CAD e CAM j disponveis no mercado. A integrao com o
software de planejamento da produo, tambm deve ser uma caracterstica de tal sistema
CAPP;
Portabilidade: devido ao grande avano de hardware na linha dos PCs, a sua utilizao
com sistemas mais pesados tem se tornado possvel. Novos sistemas CAPP devem estar
preparados
para
rodar
em
computadores
da
linha
PC.
3.
CAPP na MAHLE.
41
42
Passo 1) Primeiramente entra com nome do usurio e a senha de acesso no qual foi
cadastrado, como mostra a figura 3.1.
43
Passo 3) Nesta prxima tela 3.3 esto disponibilizados os seguintes itens necessrios para a
elaborao do plano de processo, que a classificao dos objetos:
Ferramental;
Instrumento de Medio;
Item;
Locao de Mquinas;
Locao de Movimentao.;
Maquinas;
44
45
46
47
Passo 10) Esta a tela com o plano automtico descarregado, com as informaes referentes
ao item que foi cadastrado, e onde fazemos a verificao dos ferramentais existentes e em
seguida gravamos o plano clicando no cone marcado conforme mostra a figura 3.10
4.
graas sua flexibilidade e concepo. Um fator decisivo na escolha do ambiente CAPP foi a
capacidade da T-Systems em desenvolver ambientes de engenharia configurados de acordo
com as necessidades da empresa.
O ambiente CAPP contempla uma srie de sistemas voltados concepo do produto
e determinao dos recursos de manufatura necessrios sua fabricao.
No setor de planejamento do processo a soluo a ser implantada foi o sistema
Hbrido, pois esta abordagem permite a utilizao das vantagens de cada mtodo em partes
distintas das funes de planejamento do processo, ou seja, o sistema flexvel no sentido de
permitir, por exemplo, que uma pea totalmente nova, que no possua plano de processo
semelhante, possa iniciar o planejamento atravs do generativo interativo conforme explicado
anteriormente.
Alm da abordagem do sistema hbrido que est sendo implantado no setor de
planejamento de processo existem concepes bsicas do ambiente CAPP, que so diversos
mdulos independentes que executam funes especficas.
No caso da MAHLE o escopo do projeto ser disponibilizar no mdulo PA do sistema
CAPP, com o principal objetivo que a gerao automtica dos planos de processo
detalhados juntamente com o dimensionamento de ferramentais para todas as famlias de
produtos existentes na planta de Itajub e o seu roteiro onde ficam armazenados em uma base
de dados.
Os itens novos so cadastrados no CAPP, tem suas caractersticas descritas e o CAPP
calcula o novo plano e as ferramentas em funo do algoritmo definido para cada famlia onde
cada uma delas possui o plano de processo padro.
A estrutura de implantao do projeto conta com dois analistas de processos
responsveis pela programao, ou seja, ajustar o sistema conforme normas e procedimentos
de manufatura de anis, bem como prestar servios de suporte aos usurios do projeto.
Os usurios recebem treinamentos fornecidos pela empresa T-Systems com a
finalidade de capacit-los para desenvolver suas atividades, utilizando o novo sistema e
agregando a suas experincias e conhecimentos adquiridos.
Com isto os resultados j comeam a aparecer demonstrando a eficincia do CAPP,
como o aumento da produtividade para calcular o plano de processo e a busca de seus
49
Situao Proposta
0,35 h
Possvel
Inferior a 1%
Possvel
Os meios de controle adotados pelo setor para se alcanar os resultados esperados so:
Grficos onde so controladas as tarefas planejadas e as tarefas concludas;
Cronograma do projeto MS Project;
Controle de Oramento Planilhas Excel.
Na viso da gerncia da MAHLE e do atual coordenador do projeto CAPP a mdio e
longo prazo ser implantado o mdulo TMS (Sistema de gerenciamento de ferramental) e
mdulo PQ (Qualidade do produto). O mdulo CE (Estimativa de custo) que est em estudo
onde poder ser implantado no setor de planejamento de processos com o objetivo de
controlar os parmetros relevantes para o custeio.
5.
Concluso
Conclui-se que o modelo proposto na rea de planejamento do processo visa auxiliar
6.
Referncias Bibliogrficas
ALTING, L., ZHANG,H Computer Aided Process Planning: The state of the art survey. Int.
Jornal Prod. Res., vol.27,n4 p.553-585, Dinamarca, 1989.
CACHIA, T.; VAJPAYEE. Process Planning with a micro-computer, 1984. In: CAPP FROM
DESIGN TO PRODUCTION. Anais. Michigan, SME, 1988. P.41-46.
CORREIA, Kwami Samora Alfama. Metodologia para Diagnstico de Problemas e Fatores
Causadores sob o Enfoque da Informao Matriz PCI. Itajub: UNIFEI, 2003. 93p.
(Dissertao de mestrado apresentada ao Programa de Ps-Graduao em Engenharia de
Produo da Universidade Federal de Itajub).
DANTAS, E. H. G. P., SILVA FILHO, S. J. M. Arquitetura de integraes dos sistemas
industriais. Anais do SICOMGRAF-SOBRACIN So Paulo, 1995.
DAVENPORT, T. H., Reengenharia de processos. Rio de Janeiro: Campus, 1994.
EVERSHEIM, W.; BRACHATENDORF, T.; KOCH, L.F. Change in the role of production
management in the CIM-Era, In: CIRP. Anais. Vol. 35/2.p505-512, 1986.
EVERSHEIM. W.; SHCULZ, J. Survey of Computer Aided Process Planning System In:
CIRP. Anais. Vol. 34, p. 607-614, Germany, 1982.
HAM, I.; LU, S. C-Y. Computer Aided Process Planning: The Present and the future. In:
CIRP. Anais. Vol. 37/2, 1988.
LAUDON K. C.; LAUDON L. P. Management Information Systems:
Managing the Digital Firm New Jersey, 7th ed, 2001.
LESCA, H; ALMEIDA F. C., Administrao estratgica da informao. Revista de
Administrao. So Paulo, 1994, v.29, n.3, p.66-75.
McGEE, J., PRUSAK, L., Gerenciamento estratgico da Informao: aumente a
competitividade de sua empresa utilizando a informao como uma ferramenta estratgica.
Traduo de Astrid Beatriz de Figueiredo. Rio de Janeiro: Campus, 1994.
O BRIEN, James A. Sistemas de Informao e as decises gerenciais na era da Internet.: 9
ed. So Paulo.: Editora Saraiva, 2001. 436 p.
OLIVEIRA, D. de P. R. Sistemas de informaes gerenciais: estratgicas, tticas
operacionais. 2.ed.. So Paulo: Atlas, 1993.
PACHECO, Svio de Melo. Desenvolvimento e Aplicao de um Sistema de Planejamento
do Processo Auxiliado por Computador em um Ambiente de Usinagem.
Porto Alegre, 13 de Junho de 2003. Dissertao (Mestrado em Engenharia Mecnica)
Escola de Engenharia da Universidade Federal do Rio Grande do Sul para obteno do ttulo
de Mestre em Engenharia.
52