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Identificacin y seleccin de nuevos materiales:

M. en I. Arturo Hernndez Escalante.


Clave 143220
Tipo optativa
Trimestre VIII
Seriacin 238 crditos
Horas tericas 3
Horas prcticas 0
Crditos 6

Introduccin.
El estudio de los materiales en la ingeniara como en el diseo, son de gran importancia
para aprovechar al mximo los recursos naturales, as como hacer de estos la utilizacin
optima, logrando conocer sus propiedades y caractersticas mas importantes de los
materiales.
Las caractersticas y propiedades de los diferentes materiales dependen primordialmente de
su naturaleza qumica, fsica, elctrica, mecnica, trmica, etc. elementos que debemos
estudiar y comprender dichas estructuras para poder fundamentar su comportamiento en el
trabajo a desempear.
El objetivo del curso en es esencia, conocer los diferentes materiales existentes, estudiando
sus caractersticas, qumica, fsica, elctrica, mecnica, trmica, etc. Analizando las
interrelaciones entre ellos, as como la aceptacin o rechazo entre ellos.
Se impartir por parte del profesor los elementos tericos metodolgicos necesarios para la
comprensin y anlisis de los mismos mediante material escrito, entregado previamente a
la exposicin del mismo. Adems se apoyara el mtodo de enseanza aprendizaje por
medio de material video grabado, proyectado a los alumnos para que se analice y discuta el
tema a tratar.
Para la parte de evaluacin se platicara al inici del curso mismo, proponiendo una
variedad de elementos para que sea equitativo el proceso de evaluacin.

Objetivos:
Conocer y comprender los diferentes materiales existentes, as como la identificacin y
seleccin de los nuevos materiales, susceptibles de aplicacin tanto en el uso como en las
funciones de objetos de diseo, tomando como base sus propiedades fsicas y qumicas as
como las particulares conceptuales del objeto y de uso.
Plantear propuestas de diseo como parte del proceso de desarrollo de productos, para la
satisfaccin de necesidades sustentndolas a partir de los conceptos funcionales y de uso.

1.- Caractersticas naturales de los materiales.


A continuacin estudiaremos las principales caractersticas de los materiales presentando
los elementos mas importantes dando las definiciones y formulas elementales para cada
variable. Presentando las propiedades fsicas, trmicas, elctricas, magnticas, mecnicas
y qumicas de los materiales para el diseo.
-Fsica
Viscosidad, propiedad de un fluido que tiende a oponerse a su flujo cuando se le
aplica una fuerza. Los fluidos de alta viscosidad presentan una cierta resistencia a
fluir; los fluidos de baja viscosidad fluyen con facilidad. La fuerza con la que una
capa de fluido en movimiento arrastra consigo a las capas adyacentes de fluido
determina su viscosidad, que se mide con un recipiente (viscosmetro) que tiene un
orificio de tamao conocido en el fondo. La velocidad con la que el fluido sale por
el orificio es una medida de su viscosidad.
Densidad, masa de un cuerpo por unidad de volumen. En ocasiones se habla de
densidad relativa que es la relacin entre la densidad de un cuerpo y la densidad del
agua a 4 C, que se toma como unidad. Como un centmetro cbico de agua a 4 C
tiene una masa de 1 g, la densidad relativa de la sustancia equivale numricamente a
su densidad expresada en gramos por centmetro cbico.

-Trmicas
Temperatura, propiedad de los sistemas que determina si estn en equilibrio
trmico. El concepto de temperatura se deriva de la idea de medir el calor o
frialdad relativos y de la observacin de que el suministro de calor a un cuerpo con
lleva un aumento de su temperatura mientras no se produzca la fusin o ebullicin.
En el caso de dos cuerpos con temperaturas diferentes, el calor fluye del ms
caliente al ms fro hasta que sus temperaturas sean idnticas y se alcance el
equilibrio trmico Por tanto, los trminos de temperatura y calor, aunque
relacionados entre s, se refieren a conceptos diferentes: la temperatura es una
propiedad de un cuerpo y el calor es un flujo de energa entre dos cuerpos a
diferentes temperaturas.

Temperatura de fusin, cambio de una sustancia del estado slido al lquido,


normalmente por aplicacin de calor. El proceso de fusin es el mismo que el de
fundicin, pero el primer trmino se aplica generalmente a sustancias como los
metales, que se lican a altas temperaturas, y a slidos cristalinos. Cuando una
sustancia se encuentra a su temperatura de fusin, el calor que se suministra es
absorbido por la sustancia durante su transformacin, y no produce variacin de su
temperatura. Este calor adicional se conoce como calor de fusin trmino fusin se
aplica tambin al proceso de calentar una mezcla de slidos para obtener una
disolucin lquida simple, como en el caso de las aleaciones.
Punto de ebullicin, temperatura a la que la presin de vapor de un lquido se
iguala a la presin atmosfrica existente sobre dicho lquido. A temperaturas
inferiores al punto de ebullicin, la evaporacin tiene lugar nicamente en la
superficie del lquido. Durante la ebullicin se forma vapor en el interior del lquido,
que sale a la superficie en forma de burbujas, con el caracterstico hervor
tumultuoso de la ebullicin. Cuando el lquido es una sustancia simple o una mezcla
azeotrpica*, contina hirviendo mientras se le aporte calor, sin aumentar la
temperatura; esto quiere decir que la ebullicin se produce a una temperatura y
presin constantes con independencia de la cantidad de calor aplicada al lquido.
*Mezcla azeotrpica, disolucin que contiene la misma proporcin de componentes qumicos antes y
despus de la destilacin. El ejemplo ms comn es una disolucin de 4,43% de agua y 95,57% de etanol. Los
componentes de dichas mezclas no pueden separarse por destilacin ordinaria, pero la adicin de otro
producto qumico puede hacer posible la separacin, por ejemplo la adicin de benceno a la disolucin
anterior de alcohol/agua.

Transferencia de calor, en fsica, proceso por el que se intercambia energa en


forma de calor entre distintos cuerpos, o entre diferentes partes de un mismo cuerpo
que estn a distinta temperatura. El calor se transfiere mediante conveccin,
radiacin o conduccin. Aunque estos tres procesos pueden tener lugar
simultneamente, puede ocurrir que uno de los mecanismos predomine sobre los
otros dos. Por ejemplo, el calor se transmite a travs de la pared de una casa
fundamentalmente por conduccin, el agua de una cacerola situada sobre un
quemador de gas se calienta en gran medida por conveccin, y la Tierra recibe calor
del Sol casi exclusivamente por radiacin.
Transferencia de calor El calor puede transferirse de tres formas: por conduccin,
por conveccin y por radiacin. La conduccin es la transferencia de calor a travs
de un objeto slido: es lo que hace que el asa de un atizador se caliente aunque slo
la punta est en el fuego. La conveccin transfiere calor por el intercambio de
molculas fras y calientes: es la causa de que el agua de una tetera se caliente
uniformemente aunque slo su parte inferior est en contacto con la llama. La
radiacin es la transferencia de calor por radiacin electromagntica (generalmente
infrarroja): es el principal mecanismo por el que un fuego calienta la habitacin.

-Elctricas
Resistividad elctrica, magnitud caracterstica que mide la capacidad de un
material para oponerse al flujo de una corriente elctrica. Tambin recibe el nombre
de resistencia especfica. Es la inversa de la conductividad elctrica, . La
resistividad se representa por R y se mide en ohmiometro.
La resistividad elctrica de un material viene dada por la expresin R S/l, donde R
es la resistencia elctrica del material, l la longitud y S la seccin transversal. La
experiencia demuestra que la resistividad de un buen conductor es del orden de 10-8
m.
La resistividad de cualquier metal depende de la temperatura. Excepto a
temperaturas muy bajas, la resistividad vara casi linealmente con la temperatura.
Existen muchos metales para los cuales la resistividad es cero por debajo de cierta
temperatura, denominada temperatura crtica. Este fenmeno, superconductividad,
fue descubierto en 1911 por el fsico holands Heike Kamerling Onnes.
Para un metal puro y a una temperatura determinada, la resistividad es una
propiedad caracterstica, pero le afectan todos los tratamientos mecnicos y trmicos
sufridos por el metal, as como las impurezas que contenga. En algunos metales,
como el selenio, la resistividad disminuye cuando se iluminan fuertemente, lo que
se aprovecha en la fabricacin de clulas fotoelctricas.
Conductividad elctrica, es la facilidad de conducir en cualquier material que
ofrezca poca resistencia al flujo de electricidad. La diferencia entre un conductor y
un aislante, que es un mal conductor de electricidad o de calor, es de grado ms que
de tipo, ya que todas las sustancias conducen electricidad en mayor o en menor
medida. Un buen conductor de electricidad, como la plata o el cobre, puede tener
una conductividad mil millones de veces superior a la de un buen aislante, como el
vidrio o la mica. El fenmeno conocido como superconductividad se produce
cuando al enfriar ciertas sustancias a un temperatura cercana al cero absoluto su
conductividad se vuelve prcticamente infinita. En los conductores slidos la
corriente elctrica es transportada por el movimiento de los electrones; y en
disoluciones y gases, lo hace por los iones.
Resistencia elctrica, propiedad de los materiales para evitar el paso de corriente
elctrica Tambin recibe el nombre de resistencia especfica. Es la inversa de la
conductividad elctrica, La resistencia se representa por R y se mide en Ohmios

Constante dielctrica, propiedad de los materiales, tienen como caracterstica de


ser malos conductores de la electricidad y que amortiguar la fuerza de un campo
elctrico que la atraviese. Las sustancias conductoras carecen de esta propiedad de
amortiguacin. Dos cuerpos de cargas opuestas situados a cada lado de un trozo de
vidrio (un dielctrico) se atraern entre s, pero si entre ambos cuerpos se coloca una
lmina de cobre, la carga ser conducida por el metal.
Efecto termoelctrico, electricidad generada por la aplicacin de calor a la unin
de dos materiales diferentes. Si se unen por ambos extremos dos alambres de
distinto material (este circuito se denomina termopar), y una de las uniones se
mantiene a una temperatura superior a la otra, surge una diferencia de tensin que
hace fluir una corriente elctrica entre las uniones caliente y fra. Este fenmeno fue
observado por primera vez en 1821 por el fsico alemn Thomas Seebeck, y se
conoce como efecto Seebeck.
Efecto fotoelctrico, formacin y liberacin de partculas elctricamente cargadas
que se produce en la materia cuando es irradiada con luz u otra radiacin
electromagntica. El trmino efecto fotoelctrico designa varios tipos de
interacciones similares. En el efecto fotoelctrico externo se liberan electrones en la
superficie de un conductor metlico al absorber energa de la luz que incide sobre
dicha superficie. Este efecto se emplea en la clula fotoelctrica, donde los
electrones liberados por un polo de la clula, el fotoctodo, se mueven hacia el otro
polo, el nodo, bajo la influencia de un campo elctrico.
Efecto piezoelctrico, fenmeno fsico por el cual aparece una diferencia de
potencial elctrico entre las caras de un cristal cuando ste se somete a una presin
mecnica. El efecto funciona tambin a la inversa: cuando se aplica un campo
elctrico a ciertas caras de una formacin cristalina, sta experimenta distorsiones
mecnicas. Pierre Curie y su hermano Jacques descubrieron este fenmeno en el
cuarzo y la sal de Rochelle en 1880 y lo denominaron 'efecto piezoelctrico' (del
griego piezein, 'presionar').

-Magnticas
Un material diamagntico es en un campo magntico, se induce en l un momento
magntico de sentido opuesto al campo. En la actualidad se sabe que esta propiedad
se debe a las corrientes elctricas inducidas en los tomos y molculas individuales.
Estas corrientes producen momentos magnticos opuestos al campo aplicado.
Muchos materiales son diamagnticos; los que presentan un diamagnetismo ms
intenso son el bismuto metlico y las molculas orgnicas que, como el benceno,
tienen una estructura cclica que permite que las corrientes elctricas se establezcan
con facilidad.
Paramagnetismo, propiedad de los materiales por la que se magnetizan en la
misma direccin que un campo magntico aplicado. Los materiales paramagnticos
son atrados por los imanes. Si el campo magntico aplicado desaparece, tambin lo
hace el magnetismo inducido.
Ferromagntico, propiedad magntica de los slidos se deben a que los electrones
actan como minsculos dipolos magnticos. Casi todas las propiedades de los
slidos dependen de la temperatura. Por ejemplo, los materiales ferromagnticos
como el hierro o el nquel pierden su intenso magnetismo residual cuando se los
calienta a una temperatura caracterstica denominada punto de Curie. La resistencia
elctrica suele decrecer al disminuir la temperatura, y en algunos materiales
denominados superconductores desaparecen por completo en las proximidades del
cero absoluto este y muchos otros fenmenos observados en los slidos dependen
de la cuantizacin de la energa, y la mejor forma de describirlos es a travs de
partculas efectivas con nombres como fonn, polarn o magnn.

-Mecnicas
Dureza, capacidad de una sustancia slida para resistir deformacin o abrasin de
su superficie.
La dureza est relacionada con la solidez, la durabilidad y la resistencia de
sustancias slidas, y, en sentido amplio, este trmino suele extenderse para incluir
todas estas propiedades. Un ndice: talco, 1; yeso, 2; calcita, 3; fluorita, 4; apatito,
5; ortosa (feldespato), 6; cuarzo, 7; topacio, 8; corindn, 9, y diamante, 10.
Ductilidad, propiedad de un metal, una aleacin o cualquier otro material que
permite su deformacin forzada, en hilos, sin que se rompa o astille. Cuanto ms
dctil es un material, ms fino es el alambre o hilo, que podr ser estirado mediante
un troquel para metales, sin riesgo de romperse.
La fragilidad, es la propiedad opuesta a la ductilidad; un material frgil se
fracturar a deformaciones unitarias relativamente bajas. Una lnea divisoria usual
que separa los materiales dctiles de los frgiles, es una deformacin unitaria
de
5 %; es decir, si un material se fractura a una deformacin unitaria de 5 % o menos,
se considera como quebradizo.
La tenacidad, es su capacidad de absorber energa en el intervalo inelstico de
esfuerzos.
Los materiales usados en miembros que estn sujetos al impacto de
cargas dinmicas deben ser capaces de absorber la energa y el choque de las cargas.
La resistencia y la tenacidad son las propiedades que describen la capacidad de un
material para absorber energa. La resistencia de un material es la capacidad de
absorber energa en el intervalo elstico de esfuerzos, mientras que la tenacidad es
su capacidad de absorber energa en el intervalo inelstico de esfuerzos.
Elasticidad es la propiedad que hace que un cuerpo que ha sido deformado regrese
a su forma original despus de que se han removido las fuerzas deformadoras.
Plasticidad es la propiedad que hace que un cuerpo que ha sido deformado no
regrese a su forma original despus de que se han removido las fuerzas
deformadoras.
El material fluye o se deforma plsticamente en ese punto.

Mdulo de elasticidad (Young) Esta constante de proporcionalidad fue calculado a


principios del siglo diecinueve (1802) por Thomas Young, un cientfico ingls. Se
conoce como el mdulo de elasticidad, o mdulo de Young. El mdulo de
elasticidad (al que se ha dado como smbolo E) se ha determinado para los diversos
materiales de ingeniera.
Al incluir el mdulo de elasticidad, la Ley de Hooke, , se convierte en una
ecuacin importante y til, que se expresa como:
= E.

Ley de Hooke.

-Qumicas
Solubilidad, de una sustancia en un disolvente, es la cantidad de esa sustancia
contenida en cien gramos de disolvente, a una temperatura y presin dadas.
Una disolucin est saturada a una determinada presin y temperatura cuando
contiene disuelta la mxima cantidad de soluto posible a esa temperatura. La
concentracin de soluto correspondiente a su disolucin saturada expresa el grado
de solubilidad de la sustancia en un disolvente determinado y a una temperatura
dada.
La oxidacin de los metales era anloga a la combustin y, por tanto, supona
prdida de flogisto *. Las plantas absorban el flogisto del aire, por lo que eran ricas
en l. Al calentar las escorias (u xidos) de los metales con carbn de lea, se les
restitua el flogisto. As dedujo que la escoria era un elemento y el metal un
compuesto. Esta teora es casi exactamente la contraria al concepto moderno de
oxidacin-reduccin, pero implica la transformacin cclica de una sustancia
(aunque fuera en sentido inverso), y poda explicar algunos de los fenmenos
observados. Sin embargo, recientes estudios de la literatura qumica de la poca
muestran que la explicacin del flogisto no tuvo mucha influencia entre los
qumicos hasta que fue recuperada por el qumico Antoine Laurent de Lavoisier, en
el ltimo cuarto del siglo XVIII.
** Flogisto (del griego phlogistos, inflamable), sustancia hipottica, que representa la inflamabilidad,
postulada a finales del siglo XVII por los qumicos alemanes Johann Becher y Georg Stahl para explicar el
fenmeno de la combustin. Segn la teora del flogisto, toda sustancia susceptible de sufrir combustin
contiene flogisto, y el proceso de combustin consiste bsicamente en la prdida de dicha sustancia.

Corrosin, desgaste total o parcial que disuelve o ablanda cualquier sustancia por
reaccin qumica o electroqumica con el medio ambiente. El trmino corrosin se
aplica a la accin gradual de agentes naturales, como el aire o el agua salada sobre
los metales.
El ejemplo ms familiar de corrosin es la oxidacin del hierro, que consiste en una
compleja reaccin qumica en la que el hierro se combina con oxgeno y agua para
formar xido de hierro hidratado. Este xido, conocido como orn o herrumbre, es
un slido que mantiene la misma forma general que el metal del que se ha formado,
pero con un aspecto poroso, algo ms voluminoso, y relativamente dbil y
quebradizo.
Reaccin de oxidacin-reduccin, reaccin qumica correspondiente a la accin de
un cuerpo oxidante sobre un cuerpo reductor, que da lugar a la reduccin del
oxidante y a la oxidacin del reductor.
cidos y bases, dos tipos de compuestos qumicos que presentan caractersticas
opuestas. Los cidos tienen un sabor agrio, colorean de rojo el tornasol (tinte rosa
que se obtiene de determinados lquenes) y reaccionan con ciertos metales
desprendiendo hidrgeno. Las bases tienen sabor amargo, colorean el tornasol de
azul y tienen tacto jabonoso. Cuando se combina una disolucin acuosa de un cido
con otra de una base, tiene lugar una reaccin de neutralizacin. Esta reaccin en la
que, generalmente, se forman agua y sal, es muy rpida. As, el cido sulfrico y el
hidrxido de sodio NaOH, producen agua y sulfato de sodio:
lcali, sustancia que produce iones hidrxido, OH-, al disolverse en agua. El
trmino procede del rabe al-qili, "cenizas de la planta de almajo", que haca
referencia a los hidrxidos y carbonatos de potasio y sodio, lixiviados de las cenizas
de aquella planta. En la actualidad, este trmino tambin se aplica a los hidrxidos
de amonio (NH4+) y otros metales alcalinos, y a los hidrxidos de calcio, estroncio
y bario. Los carbonatos y el hidrxido de amonio slo proporcionan
concentraciones moderadas de iones hidrxido y se llaman lcalis dbiles. En
cambio, los hidrxidos de sodio y potasio producen iones hidrxido en
concentracin suficientemente alta para destruir la carne; por esta razn se llaman
lcalis custicos. Las disoluciones de lcalis colorean de azul el tornasol rojo,
neutralizan los cidos, tienen un tacto jabonoso y son conductores elctricos.

2.-

Los materiales desde el punto de vista de la Cristalografa

-Sistemas Cristalinos.
Cuando un cuerpo slido se va formando lentamente en condiciones convenientes -cuando
se precipita de una solucin concentrada o se solidifica gradualmente del estado lquido o
del gaseoso- , toma, con frecuencia, una estructura cristalina, es decir, que la masa slida
de ese cuerpo, en lugar de formar un todo continuo, es un conjunto de masas pequeas de
configuracin regular, geomtrica, llamadas cristales. Gran nmero de especies qumicas
presentan cristales visibles.
Tales cristales tienen siempre, para un material dado, la misma forma o un nmero pequeo
de formas determinadas, de tal manera que el examen geomtrico de un cristal permite
determinar la naturaleza del material del cual est compuesto.
Las formas cristalinas pueden clasificarse en slo siete grupos, en cada uno de los cuales las
diferentes variedades derivan de una figura geomtrica muy sencilla; estos grupos son:
Sistemas cbicos
Tetragonal
Hexagonal
Ortorrmbico
Monoclnico
Triclnico
Rombodrico
Algunos autores consideran adecuado estudiar los sistemas hexagonales y rombodrico en
un solo sistema debido a varias similitudes entre ellos.
En la siguiente figura se muestra la clasificacin en siente sistemas cristalinos y sus
principales caractersticas.

-Constantes Cristalogrficas.
Las constantes cristalogrficas son las aristas a, b y c que representan las distancias
unitarias sobre los ejes x, y, z; y los ngulos , , representan los ngulos entre los ejes
del sistema coordenado de un cuerpo geomtrico.
Para el sistema cbico o regular, la presencia y localizacin de las diversas constantes
cristalogrficas mencionadas. Los planos se representan por una letra P cuando son planos
principales, y por P cuando son planos secundarios. Los ejes se representan mediante la
letra E.

-Elementos de Simetra
En el lenguaje de la geometra, la palabra simetra indica la presencia de formas o partes
estructurales que se encuentran colocadas en modelos equilibrados.
La simetra de una forma geomtrica se describe en trminos de elementos de la misma, y
de las operaciones para que puedan realizarse. Los tres elementos de simetra ms
importantes son: el plano de espejo, el eje y el centro de simetra. Las operaciones de
simetra correspondientes son:
La reflexin en el plano de espejo, la rotacin alrededor de un eje y la reflexin a travs de
un centro de simetra.
Plano de simetra.
Si la mitad de una estructura es exactamente igual a la otra mitad, existe, imaginariamente,
un plano de simetra en una posicin que divide la estructura exactamente en dos partes. La
figura muestra los planos principales (P) y los secundario (P) para el sistema cbico.

Eje de simetra.
De igual forma, los cuerpos se pueden rotar alrededor de un eje imaginario para obtener una
imagen idntica que aparece en dos o ms ocasiones durante una rotacin completa (360 0 ),
entonces, la forma posee un eje de simetra. Si la identidad aparece dos veces por rotacin,
la unidad tiene un eje de simetra de multiplicidad dos (E 2 , binario); si presenta tres
identidades por rotacin se denomina eje de simetra de multiplicidad tres (E 3 ternario), y
as sucesivamente (E 4 cuaternario y E 6 , senario)

La figura muestra los planos y ejes para un sistema cbico.

Muchas propiedades fsicas y mecnicas del cristal cambian con la direccin en la cual se
miden (resistencia a la compresin, a la traccin, conductividad, etc. ) presentado el
fenmeno de la anisotropa*. Pero en casi todos los cristales existen direcciones
equivalentes en los cuales las propiedades son exactamente las mismas. Esto proviene de
los elementos de simetra del cristal.
**Anisotropa, propiedad que presentan ciertos cuerpos consistente en la dependencia de sus propiedades de
la direccin que en ellos se considere.
El fenmeno de la anisotropa es debido a la ordenacin espacial de los tomos en la red cristalina y afecta a
las propiedades mecnicas, elctricas y pticas de los materiales.

Las operaciones de simetra aplicadas a un cristal son:

1.- la rotacin de orden n definidos por


un eje y ngulo de rotacin.
2
= -----n

2.- la simetra ( o reflexin) respecto a un


centro.

3.- la simetra ( o reflexin) respecto a un


plano.

4.- la rotacin inversin de orden que es


una combinacin de 1 y 2 con el centro de
simetra sobre el eje de rotacin.

Estos elementos y operaciones de simetra son muy importantes porque existen a nivel de la
celda cristalina aunque no sean visibles en el cristal mismo. Por esta razn ellos aparecen
en el patrn de difraccin, facilitando as la orientacin y la identificacin del cristal
estudiado.

-Difraccin de Rayos x.
La difraccin de rayos x proporciona una excelente verificacin experimental de la
estructura cristalina. Cuando estas ondas electromagnticas de alta frecuencia son
seleccionadas para tener una longitud de onda ligeramente mayor que las distancias
interplanares de los cristales, se difractan de acuerdo a leyes fsicas muy exactas. Los
ngulos de difraccin nos permiten descifrar estructuras cristalinas con un alto grado de
precisin.
Alternativamente, es posible determinar con facilidad las distancias interplanares (y por lo
tanto, los radios atmicos) en metales hasta cuatro cifras significativas, y an con ms
precisin se es necesario.
La ley de Bragg.- cuando los rayos x encuentran un material, son difractados por los
planos de los tomos (o de los iones) dentro del cristal. El ngulo de difraccin depende
de la longitud de onda de los rayos x, y de la distancia d entre los planos:
n = 2 d sen
Donde = longitud de onda de los rayos x
d = distancia entre los planos del cristal
= ngulos de difraccin
n = nmero entero

Si se suponen los planos paralelos de tomos en la figura, desde los cuales se difracta la
onda, las ondas pueden ser reflejadas por el tomo en H o H y permanecen en fase en K.
Sin embargo, los rayos x son reflejados no slo en el plano de la superficie, sino tambin en
los planos adyacentes interiores. Si estas reflexiones se conservan en fase y son coherentes,
la distancia MHP debe ser igual a una o ms longitudes de onda entera de los rayos. El
valor n de la ecuacin anterior es el nmero entero de ondas que existen en la distancia
MHP.

-Etiquetamiento de Esferas
Los modelos cristalinos se pueden formar superponiendo capas sucesivas de planas de
empaquetamiento, pero existen formas regulares en que la superposicin de capas se
pueden realizar en forma compacta. Considerando a los tomos ( o iones) como esferas
compactas, existen dos maneras en las que estas esferas podran acomodarse para formar un
plano. En la figura a se muestra un empaquetamiento cbico, y en la figura b uno
hexagonal compacto, para esferas de igual tamao. En estos planos se puede observar que
el empaquetamiento en a deja ms espacios vaco, por lo que el b resulta ms eficiente. A
este primer plano se le puede denominar con la letra A y corresponde al llamado
empaquetamiento compacto o hexagonal.

Estructura hexagonal de empaquetamiento compacto.


En la distribucin que muestra en la figura, se observa que sobre la capa A explicada antes
se sita una segunda capa de esferas B, que aunque idnticas con la capa A, se coloca de
tal forma que las esferas de esta segunda capa B se encuentran sobre los huecos que deja la
primera capa; enseguida, encima de la capa B se coloca una tercera capa de esferas en los
huecos de esta segunda capa, de manera que cada esfera, quede directamente en la posicin
de las de la capa A, por lo tanto, la tercera capa es una capa A, y encima de sta se coloca
otra capa B, y as sucesivamente, con lo cual, se forma un modelo cristalino con capas de
empaquetamiento compacto con la secuencia ABABAB. Esta ordenacin se conoce con
el nombre estructura cristalina hexagonal de empaquetamiento compacto. Un estudio
de un modelo demuestra que cada esfera est en contacto con otras doce esferas, y como
ejemplos de este empaquetamiento se encuentran los elementos Be, Mg, Zn, Cd.

Estructura cbica centrada en las caras.


Un mtodo alternativo de apilamiento de los planos de empaquetamiento compacto es
tambin posible; y es cuando la tercera capa de esferas se coloca encima de la segunda en
los agujeros que deja la capa B, quedando en posicin diferente que las capas A y B, con los
centros de las esferas de la tercera capa encima de la capa B y cubriendo los agujeros de la
primera capa. La cuarta capa queda directamente encima de A y la quinta encima de B, y
as sucesivamente, con l cual la estructura queda de la forma ABCABCABC, como se
muestra en la figura.
Cada esfera est en contacto con otras doce esferas, y a esta
ordenacin se le denomina estructura cristalina cbica centrada en las caras. Entre
elementos que representan esta estructura se hallan A, Ni, Cu, Pb, entre otros.

ndice de Weiss y Miller


Un cristal contiene planos de tomos, y la distribucin de stos influye en las propiedades y
en el comportamiento de un material.
Los planos de la red ms fcilmente visibles son aquellos que dan forma a la celda unitaria,
pero hay muchos otros, los que estn mostrados en las figuras A, B y C de la figura
siguiente, y se encuentran marcados como (010), (110) y (111), respectivamente, en donde
el nmero dentro de los parntesis corresponde a las letras h, k y l de los ndices de Miller.

Se puede utilizar el plano ms obscuro ms de la figura, para explicar como se obtienen los
nmeros h, k y l. El plano intercepta los ejes z, y x en la 1c, 1b y 0a (paralelo a A).

Se puede utilizar el plano ms obscuro ms de la figura, para explicar como se obtienen los
nmeros h, k y l. El plano intercepta los ejes x, y y en la 1a, 1b y 0c (paralelo a C).

Los ndices de Weiss se consideran que cuando un plano del cristal intercepta a cualquier
eje, se describe como una unidad; y si corre paralelo a cualquier eje, entonces se le designa
por . Los ndices de Miller son simplemente los recprocos de estas intersecciones al 11
de Weiss. El plano 110 de Miller corresponde al 11 de Weiss. El plano ms claro en la
figura, es el plano (111), ya que intercepta los ejes en la, lb, lc.

Anisotropa**.
Propiedad general de la materia segn la cual determina las propiedades fsicas-elsticas
como son la temperatura, conductividad, velocidad de propagacin de la luz, etc.
**Anisotropa, propiedad que presentan ciertos cuerpos consistente en la dependencia de sus
propiedades de la direccin que en ellos se considere.
El fenmeno de la anisotropa es debido a la ordenacin espacial de los tomos en la red cristalina y
afecta a las propiedades mecnicas, elctricas y pticas de los materiales.

Varan segn la direccin que sean examinadas. El fenmeno es ms acusado en los slidos
cristalinos, en los que se evidencia una relacin directa con la estructura atmica y
molecular del cuerpo en cuestin. Los cuerpos que no son anisotrpicos constituyen una
excepcin.
Se explica con detalle en el siguiente ejemplo.
De la sal gema se puede tornear una bola que no se diferencia de su aspecto exterior de la
de un modelo de vidrio (que es amorfo), no obstante, un simple experimento puede
demostrar que dicha bola est hecha de una sustancia cristalina. Para ello es necesario
calentar la bola y colocarla sobre una placa de parafina. Como consecuencia de la desigual
conductividad trmica del cristal NaCl, en distintas direcciones, la parafina alrededor de la
bola no se fundir en forma uniforme.
Las caractersticas se pueden definir con las siguientes propiedades fsicas:
a.- Escalares: densidad, capacidad calorfica, etc., que se determinan dando valores
numricos de las magnitudes fsicas que definen estas propiedades.
b.- Vectoriales: conductividad trmica, resistencia elctrica, etc., se determinan
dando los valores que caracterizan su magnitud en cada una de las direcciones
caractersticas del cristal.
c.- Tensoriales: constantes dielctricas relativas, propiedades elsticas, etc,. Se
determinan dando sus valores en ms de tres direcciones del cristal.
Todas estas propiedades son diferentes, dependiendo del tipo de unin y estructura para
caracteriza al cristal.

3.-

Una visin de los diferentes materiales.

A los materiales cuya combinacin de enlaces, principalmente inicos y covalentes se les


denomina cristales mixtos.
Debido a las caractersticas y propiedades tan especiales que presentan este tipo de
compuestos, aunando a las condiciones extremas de temperatura que pueden soportar, o que
se necesita para prepararlos, se estudian en un vasto campo denominado cermica, y que
ser estudiado a continuacin.
Cermica.
Cermica, vasijas y otros objetos hechos
de arcilla endurecida por cocimiento en
horno. La naturaleza y el tipo de la
cermica estn determinados por la
composicin de la arcilla, el mtodo de
su preparacin, la temperatura a la que se
ha cocido y los barnices que se han
utilizado. Se distingue de la porcelana
por ser porosa y opaca. Como se cuece a
temperatura ms baja que sta no llega a
vitrificar. El trmino alfarera se suele
emplear para designar a la cermica
primitiva o de carcter popular,
generalmente de uso domstico.

En el campo del arte y la ciencia la cermica es de gran utilidad, ya que desde que el
hombre se hizo sedentario busco la forma de crear utensilios para uso domestico y de
trabajo, cuyos materiales principales minerales no-metlicos inorgnicos.
El ceramista puede eliminar algunas de las impurezas propias de las arcillas secundarias o
mezclarlas en diversas proporciones para lograr efectos diferentes. Cierta cantidad de
impurezas en la arcilla ayuda a que la vasija mantenga su forma durante la coccin y los
ceramistas que utilizan arcilla de grano fino suelen atemperarla aadiendo materiales
burdos como arena, piedra pulverizada, conchas molidas o grog (arcilla cocida y
pulverizada) antes de trabajarla.

La plasticidad de la arcilla permite utilizar diferentes mtodos para darle forma. Se puede
aplastar y moldearla despus presionando contra la parte interna o externa de un molde de
piedra, mimbre, arcilla o escayola. La arcilla lquida puede verterse en moldes de este
material.
Un recipiente puede formarse con rollos de
arcilla: se amasa la arcilla con las palmas de
las manos y se extiende formando rollos
largos, a los que luego se da forma de anillo.
Superponiendo varios anillos se va formando
el recipiente. Tambin puede tomarse una bola
de arcilla y presionarla con los dedos hasta
darle la forma deseada. La tcnica ms
compleja es la de moldearla en el torno de
alfarero.

horneado
Para que la arcilla no se rompa al cocerla, primero debe dejarse secar al aire. Si est bien
seca, es porosa y relativamente blanda, puede cocerse directamente en un horno abierto a
una temperatura de 650-750 C; este es el modo en que se coca la cermica primitiva.
Los primeros hornos se utilizaron hacia el ao 6000 a.C. Tanto los hornos de madera como
ms tarde los de carbn, gas y electricidad requieren un control muy riguroso para lograr el
efecto deseado en la obtencin de loza o gres, pues pueden conseguirse efectos diferentes
por aumento de la cantidad de oxgeno en la combustin (con la adecuada ventilacin para
producir grandes llamas) o reduciendo el oxgeno con la obstruccin parcial de la entrada
de aire en el horno.
Una arcilla rica en hierro, por ejemplo, se
volver de color rojo si se cuece con un fuego
rico en oxgeno, mientras que en un horno
pobre en oxgeno se volver de color gris o
negro, pues el xido rojo de hierro de la arcilla
(Fe O 2 , o bien Fe 2 O 4 ) se convierte en xido
negro de hierro (Fe 2 O 3 ) al desprenderse la
arcilla de una molcula de oxgeno para
compensar la falta de ste en el horno.

Su principal caracterstica es que se obtienen mediante procesos de alta temperatura o que


se fabrican para resistir muy altas temperaturas.
En general, los materiales cermicos presentan una fcil fractura, an sin haber tenido una
transicin de deformacin antes de ella ( al contrario de los metales); por lo que los
procesos de manufactura en cermica deben ser especiales.
Uno de ellos consiste en mezclar los materiales finamente molidos junto con un lubricante
o lquido aglomerante ( si es necesario) que permita modelarlo a la forma deseada, y
posteriormente calcinados hasta sinterizacin, para obtener el producto deseado, que se
caracteriza por ser un slido coherente, fuerte y denso.
El segundo proceso consiste en fundir los materiales y posteriormente darles forma
mientras se enfran y solidifican, un ejemplo de este proceso es la fabricacin de materiales
vtreos.
Materias primas.
La fuente principal de la materia prima de la cermica, es la corteza terrestre.
caracteriza por contener, en orden de abundancia:

Esta se

Oxigeno 50 %
Silicio 26 %
Aluminio 8 %
Otros 16 %
Los silicatos, aluminatos y silico aluminatos, las principales materias primas utilizadas en
este campo.
En la cermica tradicional, como son la alfarera, los vidrios de silicato, algunos
refractarios, algunos productos para la construccin como ladrillos, cementos y concretos
las materias primas son los productos de la corteza terrestre, casi sin modificacin qumica.
Pero en la nueva cermica, en la que han surgido preparaciones de compuestos altamente
controlados, como magnticos, energticos, electrnicos y refractarios, se han necesitado
utilizar mtodos de purificacin o preparacin qumica que controle dichas propiedades;
por lo que tambin se utilizan como materias primas, xidos puros, elementos (como el
carbn), carburos, nitruros, buroros y mezclas o combinaciones de stos, como los
SiALONes que han permitido un rpido crecimiento de la industria cermica en los ltimos
30 aos.

Elementos y enlaces caractersticos de los materiales cermicos.


Enlaces mixtos.

Los compuestos cermicos se caracterizan por estar constituidos de metales y de nometales; por lo que de ello resulta una gran variedad de productos; no slo por ser una gran
cantidad de elementos involucrados, sino porque tambin existen muchas posibilidades de
acoplamiento entre ellos.
Los enlaces pueden ser inicos y covalentes por lo que sern qumicamente muy resistentes
y estables, como consecuencia de la alta energa de sus enlaces. Esto tambin da como
resultado altos puntos de fusin, gran dureza y mala conduccin del calor y de la
electricidad (no existen electrones libres).
Ejemplos tpicos de este tipo compuestos son el diamante y el cuarzo.
Existen algunos excepciones que se pueden mencionar como ejemplo: el talco y el yeso
que son muy blandos; esto es debido a la ordenacin y empaquetamiento de sus cristales,
que en estos casos formaran estructuras lineales o de capas unidas entre ellas por dbiles
fuerzas de Van der Waalx, o el caso de las arcillas hidratadas que pueden estar unidas al
agua por puentes de hidrgeno lo que explica su fcil asociacin con las molculas de agua
lo que da como consecuencia una alta plasticidad.

Clasificacin de los compuestos cermicos.

Silicatos
Los materiales cermicos se pueden clasificar de dos manera, la primera se apoya en las
mltiples posibilidades que presenta el tomo de silicio al combinarse con oxigeno,
formando un tetraedro y posteriormente la combinacin de este tetraedro de Si0 4 para
formar cadenas, planos y estructuras tridimensionales, llamados silicatos.

Sorosilicatos.
Silicatos con anillos o metasilicatos en anillos. Es posible que los tetraedros de slice
formen anillos independientes y cerrados, en los que cada tetraedro comparta dos
oxgenos, se han encontrado minerales que poseen estructuras de anillos de tres tetraedros
(como la Bentonita) en que la unidad estructural corresponde a (Si309)6 neutralizada con
cationes de bario y Titanio, y anillos de seis tetraedros (como el Berilio) con una unidad de
(Si6018)12 neutralizada con cationes de Aluminio y Berilio.

Filosilicatos. Disilicatos.
Silicatos laminares o silicatos bidimensionales. La extensin de unidades tetradricas de
silicato en un plano y no slo en una lnea, hace posibles las estructuras de un gran nmero
de minerales cermicos como arcillas, micas y talcos.
La estructura laminar de unidades tetradricas de silicato se muestra a continuacin, la
parte inferior de la lmina cada oxgeno est completo con un total de ocho electrones, ya
que estos oxgenos comparten pares de electrones con silicios adyacentes, por tal motivo,
slo hay disponibles enlaces secundarios para ligar cada lmina con lminas adyacentes.

Las arcillas pertenecen a los silicatos en capas. Sus propiedades estn estrictamente con su
estructura cristalina y con su composicin qumica. En la siguiente figura se representa la
estructura de la caolinita. Las capas de (Si4010)4 estn separadas por capas de aluminiohidroxilo octadricas, cuya frmulas corresponde a (A140H8) 4+ las balancean las cargas
de la capa silcica.

La unidad estructural bsico de la caolinita consiste de una capa simple de Si-O por cada
capa octadrica de (A140H8)4+; mientras que la montmorilonita, que es otro tipo de arcilla,
posee dos capas de Si-O unidas ambas a una capa interna octadrica de (A140H8)4+. El
compuesto qumicamente ms sencillo en este tipo de silicoaluminato es por lo tanto la
coalinita.
Existe sustitucin de Si4+ por A13+ en la montmorilanita, y esto hace que las capas se
carguen negativamente, debido a esto, otros cationes de estado de oxidacin ms bajos,
como Na+, K+, Mg++ y Ca++, presentes en una solucin, son atrados hacia la superficie
y hacia los espacios entre las capas de la arcilla.
A este fenmeno se le domina
intercambio inico. La montmorilonita presenta una gran capacidad de intercambio inico
y la caolinita lo presenta en menor grado.

las molculas de agua pueden ser retenidas mediante puentes de hidrgeno por los iones
O2- y OH- que estn fuera de las capas, as por los cationes presentes.
El agua atrada y retenida por las partculas arcillosas hace que se forme una retenida por
las partculas arcillosas hace que se forme una suspensin coloidal, la cual les da carcter
plstico.
El grado de plasticidad depende del espesor de la pelcula de agua, la cual a su vez depende
de la cantidad y tipo de intercambio catinico posible.
La montmorilonita es la que tiene la ms alta capacidad de intercambio catinico; por lo
tanto muestra lo ms alta plasticidad. La caolinita, que es la que tiene ms baja capacidad
de intercambio catinico, no es muy plstica.

Tectosilicatos.
Silicatos reticulares o silicatos tridimensionales. Si cada tetraedro se une a otros cuatro a
travs de un puente de oxgeno se forma una red tridimensional; la Slice SiO 2, se puede
tener varias estructuras diferentes, de la misma manera que el carbn.
Una es la cristobalita y otra ms comn es el cuarzo, que es un material predominante
encontrado en las arenas de muchas playas. El cuarzo contiene tetraedros SiO 2 pero en
una red cristalina muy compleja.

No silicatos.
La segunda comprende al resto de combinaciones posible posibles de metales y no-metales
y se encuentran descritas en la siguiente tabla.

Cristales cermicos tipo MO


Los compuestos cermicos ms simples son los que poseen igual nmero de tomos
metlicos y no metlicos. Pueden ser inicos como el MgO en donde se han transferido
dos electrones de los tomos metlicos a los no metlicos y han producido cationes Mg 2+ y
oniones O2-, los compuestos MO pueden tambin ser covalentes y es cuando comparten
en alto grado sus electrones de valencia. El Zns proporciona un ejemplo de stos ltimos.
El rasgo caracterstico de los compuestos NO es que los tomos M tienen slo tomos O
como vecinos inmediatos, y los tomos, y los tomos O tienen slo M como primeros
vecinos. Hay tres maneras que los dos tipos de tomos estn en nmero iguales y posean
la coordinacin ordenada descrita. Los prototipos son:
1.- El CsCl con NC = 8
2.- El NaCl con NC = 3
3.- El ZnS con NC = 4

Cristales tipo cermicos tipo MmOn.


No todos los compuestos binarios tienen igual nmero de tomos o iones M y O.
Para ilustrar esto tenemos la estructura CaF 2 y la estructura A1203. la fluorita Caf 2 es la
estructura bsica. La fluorita CaF2 es la estructura bsica para el UO2 y proporciona el
patrn para uno de poliformorfos de Zr 20. el corindn, A1203, es una de las cermicas ms
ampliamente utilizadas para propsito tcnico, desde discos de esmeril hasta bombas para
cidos, sustratos para circuitos impresos y materiales de alta de alta temperatura para
soportar catalticos en sistemas de escape. La estructura A1203 puede verse como un
arreglo hexagonal compuesto de iones O con iones Al en dos tercios de los sitios de
coordinacin.
Compuestos mltiples tipo AbnOm.
Las estructuras de este tipo son compuestos complejos que tienen propiedades elctricas
como el BaT03 o magnticas como el Mfe204.
Semiconductores Cermicos.
Aunque los compuestos cermicos son normalmente aislantes, pueden convertirse en
semiconductores si contienen elementos de transicin multivalente.
La magnetita (Fe304 Fe2+ Fe23+04) es un semiconductor cermico con una resistividad que
es comparable al grafito y estao gris. El origen de la conductividad es idntico el de N 10
en el que los hoyos portan cargas movindose de un in de nquel a otro; sin embargo, el
nmero de hoyos portadores de cargas es mucho ms elevado debido a que lo fraccin de
iones Fe3+ es mayor.
La resistividad puede aumentarse por medio de soluciones slidas que sustituyan a los
iones de hierro multivalente por otros iones. Por lo tanto, la resistividad puede ser as
graduada a niveles seccionados.
El coeficiente trmico de la resistividad de estos
semiconductores es muy importante para la ingeniera. El cambio de resistencia es ms de
1 % / 0 C, y en otras soluciones puede ser ms alto tanto como 4 % / 0 C. La sensibilidad es
suficientemente para mediciones precisas de temperatura, lo cual ha permitido la
elaboracin de dispositivos llamados termistores que se usan en propsitos termomtricos.

Cermica ferroelcticas.
El desplazamiento de los centros y la polarizacin resultante son proporcionales al campo
elctrico apropiado y desparecen cuando el campo es removido.
Existen tambin otros
materiales en los cuales los centros de descarga positiva y negativa, una vez desplazados
suficientemente permanecen permanentemente desplazados materiales como el BaTiO3
- la polarizacin inducida refuerza primeramente en ella misma a travs de un punto de
inflexin llagando a ser lineal y el material parece actuar como un dielctrico normal.
Cuando el campo es removido, la polarizacin decrece pero no hasta llegar a su punto
inicial, en lugar de esto, se encuentra una polarizacin remanente aplicada en el campo
cero. La aplicacin de un campo contrario dar un funcionamiento similar en la direccin
opuesta.
Este fenmeno es conocido como ferroelecticidad, por la analoga con el magnetismo
espontneo en los metales ferrosos. El desarrollo de polarizacin espontnea y remaneca
depende de la estructura del cristal.
En el caso del BaTi03 la ceda unitaria no es cbica sino tetragonal figura siguiente, en la
cual la dimensin c es aproximadamente 2 % mayor que la dimensin a a la
temperatura hasta su punto de Curie a 120 0 C donde la celda se vuelve cbica por lo que la
ferroelecticidad no se desarrolla en el titanoto de bario a partir de los 120 0 C.

Esta situacin es bastante compleja pero se sabe que en el tetraedro, el in Ti tiene dos
posibles posiciones de equilibrio estable, una justamente arriba y otra justamente abajo del
centro geomtrico y que ste oscila entre ellos, cuando un campo que es aplicado acta
hacia arriba, el in Ti se desplaza a la posicin superior, y estando fuera del centro del in
crea un dipolo efectivo.
Cuando el campo local es fuerte basta con vencer las vibraciones trmicas, el in Ti llega a
colocarse en una posicin en la que la celda unitaria se toma un dipolo perramente paralelo
a la posicin direccin- del campo aplicado.

Cemento.
Cemento, sustancia de polvo fino hecha de argamasa de yeso capaz de formar una pasta
blanda al mezclarse con agua y que se endurece espontneamente en contacto con el aire.
Tiene diversas aplicaciones, como la
obtencin de hormign por la unin de
arena y grava con cemento Portland (es el
ms usual), para pegar superficies de
distintos materiales o para revestimientos
de superficies a fin de protegerlas de la
accin de sustancias qumicas. El cemento
tiene diferentes composiciones para usos
diversos. Puede recibir el nombre del
componente principal, como el cemento
calcreo, que contiene xido de silicio, o
como el cemento epoxiaco, que contiene
resinas epoxdicas; o de su principal
caracterstica, como el cemento hidrulico
o el cemento rpido.
Los cementos utilizados en la construccin se denominan en algunas ocasiones por su
origen, como el cemento romano, o por su parecido con otros materiales, como el caso del
cemento Portland, que tiene cierta semejanza con la piedra de Portland, utilizada en Gran
Bretaa para la construccin. Los cementos que resisten altas temperaturas se llaman
cementos refractantes.
El cemento se fragua o endurece por evaporacin del lquido plastificante, como el agua,
por transformacin qumica interna, por hidratacin o por el crecimiento de cristales
entrelazados. Otros tipos de cemento se endurecen al reaccionar con el oxgeno y el dixido
de carbono de la atmsfera.
Los cementos Portland tpicos consisten en mezclas de silicato triclcico (3CaOSiO 2),
aluminato triclcico (3CaOAl2O3) y silicato diclcico (2CaOSiO2) en diversas
proporciones, junto con pequeas cantidades de compuestos de hierro y magnesio. Para
retardar el proceso de endurecimiento se suele aadir yeso.
Los compuestos activos del cemento son inestables, y en presencia de agua reorganizan su
estructura. El endurecimiento inicial del cemento se produce por la hidratacin del silicato
triclcico, el cual forma una slice (dixido de silicio) hidratada gelatinosa e hidrxido de
calcio.

Estas sustancias cristalizan, uniendo las partculas de arena o piedras siempre presentes
en las mezclas de argamasa de cemento para crear una masa dura. El aluminato triclcico
acta del mismo modo en la primera fase, pero no contribuye al endurecimiento final de la
mezcla.
La hidratacin del silicato diclcico acta de modo semejante, pero mucho ms lentamente,
endureciendo poco a poco durante varios aos. El proceso de hidratacin y asentamiento de
la mezcla de cemento se conoce como curado, y durante el mismo se desprende calor.
El cemento Portland se fabrica a partir de materiales calizos, por lo general piedra caliza,
junto con arcillas, pizarras o escorias de altos hornos que contienen xido de aluminio y
xido de silicio, en proporciones aproximadas de un 60% de cal, 19% de xido de silicio,
8% de xido de aluminio, 5% de hierro, 5% de xido de magnesio y 3% de trixido de
azufre.
Ciertas rocas llamadas rocas cementosas presentan en su composicin estos elementos en
proporciones adecuadas y se puede obtener cemento a partir de ellas sin necesidad de
emplear grandes cantidades de otras materias primas. No obstante, las cementeras suelen
utilizar mezclas de diversos materiales.
En la fabricacin del cemento se trituran las materias primas mezcladas y se calientan hasta
que se funden, formando el clnquer, que a su vez se tritura hasta lograr un polvo fino.
Para el calentamiento se suele emplear un horno rotatorio de ms de 150 m de largo y ms
de 3,2 m de dimetro. Estos hornos estn ligeramente inclinados, y las materias primas se
introducen por su parte superior, ya sea en forma de polvo seco de roca o como pasta
hmeda hecha de roca triturada y agua.
A medida que desciende a travs del horno, se va secando y calentando con una llama
situada al fondo del mismo. Segn se acerca a la llama se separa el dixido de carbono y la
mezcla se funde a temperaturas entre 1.540 y 1.600 C.
El material tarda unas seis horas en pasar de un extremo a otro del horno. Despus de salir
del horno, el clnquer se enfra con rapidez y se tritura, transportndose a una
empaquetadora o a silos o depsitos de almacenamiento. El material obtenido tiene una
textura tan fina que el 90% o ms de sus partculas podra atravesar un tamiz o colador con
6.200 agujeros por centmetro cuadrado.
En los hornos modernos se pueden obtener de 27 a 30 kg de cemento por cada 45 kg de
materia prima. La diferencia se debe sobre todo a la prdida de agua y dixido de carbono.
Por lo general, en los hornos se quema carbn en polvo, consumindose unos 450 kg de
carbn por cada 900 g de cemento fabricado. Tambin se utilizan gases y otros
combustibles derivados del petrleo.

Para comprobar la calidad del cemento se llevan a cabo numerosas pruebas. Un mtodo
comn consiste en tomar una muestra de argamasa de tres partes de arena y una de cemento
y medir su resistencia a la traccin despus de una semana sumergida en agua.

Materiales primas.
Arcillas.
Las arcillas, son aquellas que contengan partculas tan finas que sean inferiores a 0.06 mm.
de dimetro esfrico equivalente (dee). Comnmente se usan las de color claro (blanco,
gris, pardusco) cuando slo contienen los alumino-silicatos hidratados sedimentados junto
con otros minerales, como cuarzo, xidos de calcio y manganesio, o las que adems
contienen hidrxidos u xidos de hierro en variadas proporciones, que le dan las
coloraciones amarillas, parda y rojiza; o las que contienen materia orgnica que las vuelven
grises y an negras.

Calizas.
Se llaman calizas a las rocas compuestas esencialmente de carbono clcico (calcita, espato
calizo, cretas), pueden ofrecer multitud de coloraciones por diversas impurezas, desde
amarillentas pardas, grises y negras; siempre contiene otros minerales, como dolomita,
cuarzo y arcillas. Cuando contienen limonita (Fe(OH) 3 ) puede ser amarillenta; cuando
contiene hematita (roja) puede darle colores rosa a rojo, segn su concentracin, o gris a
negro si contiene materia orgnica.

Proceso seco.
Generalmente, las conteras de piedra caliza se trabajan empleando dinamita, cuya explosin
desprende toneladas de trozos de piedra. Con estos trozos de diversos tamaos, de unos 60
cm. y aun mayores, se cargan en grandes camiones que transportan la piedra a las potentes
mquinas trituradoras que reducen los trozos a slo unos 15 cm. de tamao,
posteriormente se pasa a otra que la reduce a 4 cm. de dimetro o menor.
Estos procesos de trituracin son sometidos tanto la piedra caliza, como la arcilla o barro, el
mineral de fierro, el yeso etc...

Una vez reducidas o fragmentadas la caliza y la arcilla, se les sustrae individualmente y


separadamente la humedad que contienen, por medio de secadores construidos por grandes
tambores dotados de un lento movimiento de rotacin y ligeramente inclinados hacia la
boca, por los que circulan los gases de calefaccin en direccin opuesta a la del producto de
que se va a secar.
Ya secos, los diversos materiales son transportados mediante bandas de hule que regulan su
proporcin, de acuerdo a su particular composicin qumica, debidamente controlada por el
laboratorio de la fbrica. De ah pasan al molino de crudos, donde a travs de tres etapas
sucesivas de moliendas, mediante bolas de acero forjado, son reducidos de tamaos hasta
convertirse en polvo.
Del molino de crudos, se bombea al material por medio de un dispositivo neumtico a los
silos, donde se almacenan en tanto se le conduce a los hornos de calcinacin.
Los hornos de calcinacin son rotatorios, tienen la forma de grandes cilindros de acero
provistos de quemadores especiales para combustleo o gas natural, y estn forrados
interiormente de tabiques refractarios para resistir las elevadas temperatura que son
necesarias par calcinar el material crudo, los cuales alcanzan hasta 1,400 0 C.
El Clinker que sale del horno al rojo blanco pasa a los enfriadores de donde sale a una
temperatura de unos 100 0 C y es conducido por medio de un transportador de cadena al
patio de almacenamiento. De ah es analizada en el laboratorio nuevamente su
composicin y la del yeso almacenado previamente.
Ambos materiales son transportados mediante bandas de hule a las pesadoras automticas,
para proporcionarlos convenientemente y se conducen al molino de cemento.
El molino de cemento es tambin un molino de bolas de acero y convierte el material en un
polvo impalpable que es el cemento propiamente dicho, el que mediante un dispositivo
neumtico, es depositado en los silos de almacenamiento.
De los silos de almacenamiento, por medio de un dispositivo neumtico, el cemento se
bombea a las mquinas envasadoras que automticamente llenan los sacos de papel, hasta
un contenido de 50 Kg.
Una vez envasado el cemento, se distribuye a los consumidores.

Procesos hmedo.
Este mtodo difiere del anterior en algunos aspectos, siendo los ms importantes los que
continuacin se describen:
La arcilla no se tritura sino que se descarga en un molino de rastrillos que la desmenuza y la
mezcla con agua para producir una lechada bastante fluida, que se bombea a travs de un
tubo hasta descargarla en un tanque de concreto provisto de agitadores. Esta lechada que
se dosifica junto con la caliza previamente triturada, se alimenta a los molinos de crudo
donde se aade agua pura para facilitar la molienda, manejo, control y mezclado de los
materiales, en cambio un mayor consumo de combustible para evaporar el agua en el horno.
De los molinos, el crudo pasa a unos tanques correctores y de ah a otros mezcladores, de
donde a su vez pasa al horno.
En este proceso el secado se realiza en el horno; para
hacerlo lo ms eficiente y desmenuzar debidamente los aglomerados de polvo crudo, se
cuenta con un sistema de cadenas que se mueve lentamente conforme gira el horno.
Los pasos posteriores de la fabricacin son iguales a los que sigue el proceso por va seca.
La siguiente figura muestra en una forma esquemtica la fabricacin del cemento.
1.- materias primas:
a).- caliza, (creta o magras)
b).- arcilla, (barro, pizarra o esquito)
2.- dosificacin y molienda de las materias primas.
3.- homogeneizacin de las materias primas.
4.- obtencin del clinker de cemento en un hormo rotatorio pasando por las siguientes
etapas.
a.- secado a 100 110 0 C para evaporar la humedad de las materias primas
b.- descomposicin a 700 800 0 C
c.- sinterizacin a 1,400 1,500 0 C para la recombinacin de los productos de
descomposicin.
5.- mezcla del Clinker con yeso.
6.- molienda fina. Para obtener un producto de alta rea superficial denominada cemento.

Tipos de cemento Prtland:


Tipo I

Cemento para usos generales, empleado para fines estructurales que no


requieren propiedades especiales.

Tipo II

Cemento modificado para usos generales para resistir el ataque moderado de


sulfatos.

Tipo III

Alta resistencia inicial. (R.R.) 25 % a los siete das.

Tipo IV

Contiene bajo calor de hidratacin, se usa en concreto de volumen .

Tipo V

Resistente al sulfato y a las exposiciones intensas de los sulfatos, ideal para


estructuras hidrulicas.

Caractersticas principales de los componentes del cemento.


La composicin fundamental del polvo de cemento contiene cuatro componentes
principales a los que por comodidad se les ha asignado una simbologa que se presenta a
continuacin.
Formulas

smbolos

nombre

1.-

3CaO.SiO 2

C3S

Silicato triclcico

2.-

2CaO.SiO 2

C2S

Silicato diclcico

3.-

3CaO.A102

C3A

Aluminato triclcico

4.-

4CaO.A1203.Fe203 C4AF

Aluminoferrato tetraclcico

1.3CaO.SiO 2
este es el componente ms rpido del cemento en cuanto a la
velocidad del fraguado. Es el responsable de la resistencia de compresin de los tres a los
siete primeros das.
2.2CaO.SiO 2
este material tiene como funcin aportar la resistencia a largo plazo
despus del primer ao y hasta los cinco siguientes, se logra an detectar aumento en su
resistencia.
3.3CaO.A102 este material es el ms reactivo de todos.
Es el componente de
fijacin rpida, adems de que facilita la reaccin de fraguado al hidratarse, proporciona un
alto calor.
4.4CaO.A1203.Fe203 no tiene comportamiento en el cemento despus de hidratarlo
ni depuse de fraguado, simplemente actas de forma tal que facilita la funcin de los
materiales dentro del horno y cataliza la formacin del 3CaO.A102
cada uno de estos compuestos tiene diferentes velocidades de reaccin qumica con el agua
y segn la proporcin relativa de cada uno se obtienen cementos de diferentes tipos.

Vidrio

Vidrio, sustancia amorfa fabricada sobre todo a


partir de slice (SiO2) fundida a altas
temperaturas con boratos o fosfatos.
Tambin se encuentra en la naturaleza, por
ejemplo en la obsidiana, un material volcnico,
o en los enigmticos objetos conocidos como
tectitas.
El vidrio es una sustancia amorfa
porque no es ni un slido ni un lquido, sino
que se halla en un estado vtreo en el que las
unidades moleculares, aunque estn dispuestas
de forma desordenada, tienen suficiente
cohesin para presentar rigidez mecnica.
El vidrio se enfra hasta solidificarse sin que se
produzca cristalizacin; el calentamiento
puede devolverle su forma lquida. Suele ser
transparente, pero tambin puede ser traslcido
u opaco. Su color vara segn los ingredientes
empleados en su fabricacin.

Se fabric por primera vez antes del 2000 a.D.C., y desde entonces se ha empleado para
fabricar recipientes de uso domstico as como objetos decorativos y ornamentales, entre
ellos joyas.
Materiales.
El ingrediente principal del vidrio es la slice, obtenida a partir de arena, pedernal o cuarzo.
Composicin y propiedades
La slice se funde a temperaturas muy elevadas para formar vidrio. Como ste tiene un
elevado punto de fusin y sufre poca contraccin y dilatacin con los cambios de
temperatura, es adecuado para aparatos de laboratorio y objetos sometidos a choques
trmicos (deformaciones debidas a cambios bruscos de temperatura), como los espejos de
los telescopios.

El vidrio se fabrica a partir de una mezcla


compleja de compuestos vitrificantes,
como slice, fundentes, como los lcalis,
y estabilizantes, como la cal. Estas
materias primas se cargan en el horno de
cubeta (de produccin continua) por
medio de una tolva. El horno se calienta
con quemadores de gas o petrleo.

Color
Las impurezas en las materias primas afectan al color del vidrio. Para obtener una sustancia
clara e incolora, los fabricantes aaden manganeso con el fin de eliminar los efectos de
pequeas cantidades de hierro que producen tonos verdes y pardos. El cristal puede
colorearse disolviendo en l xidos metlicos, sulfuros o seleniuros. Otros colorantes se
dispersan en forma de partculas microscpicas.
Propiedades fsicas
Segn su composicin, algunos vidrios pueden fundir a temperaturas de slo 500 C; en
cambio, otros necesitan 1,650 C. La resistencia a la traccin, que suele estar entre los
3,000 y 5,500 N/cm2, puede llegar a los 70,000 N/cm2 si el vidrio recibe un tratamiento
especial. La densidad relativa (densidad con respecto al agua) va de 2 a 8, es decir, el vidrio
puede ser ms ligero que el aluminio o ms pesado que el acero. Las propiedades pticas y
elctricas tambin pueden variar mucho.
Vidrio soluble y vidrio sodoclcico
El vidrio de elevado contenido en sodio que puede disolverse en agua para formar un
lquido viscoso se denomina vidrio soluble y se emplea como barniz ignfugo en ciertos
objetos y como sellador. La mayor parte del vidrio producido presenta una elevada
concentracin de sodio y calcio en su composicin; se conoce como vidrio sodoclcico y se
utiliza para fabricar botellas, cristaleras de mesa, bombillas (focos), vidrios de ventana y
vidrios laminados.

Vidrio al plomo
El vidrio fino empleado para cristaleras de mesa y conocido como cristal es el resultado de
frmulas que combinan silicato de potasio con xido de plomo. El vidrio al plomo es
pesado y refracta ms la luz, por lo que resulta apropiado para lentes o prismas y para
bisutera. Como el plomo absorbe la radiacin de alta energa, el vidrio al plomo se utiliza
en pantallas para proteger al personal de las instalaciones nucleares.
Vidrio de borosilicato
Este vidrio contiene brax entre sus ingredientes fundamentales, junto con slice y lcali.
Destaca por su durabilidad y resistencia a los ataques qumicos y las altas temperaturas, por
lo que se utiliza mucho en utensilios de cocina, aparatos de laboratorio y equipos para
procesos qumicos.
Moldeado
Vidrio soplado Fabricacin artesanal de
recipientes de vidrio soplado. Conseguida la
forma en bruto, se pellizca el material con
unas pinzas para dar la forma final al vidrio.

Los principales mtodos empleados para moldear el vidrio son el colado, el soplado, el
prensado, el estirado y el laminado. Todos estos procesos son antiguos, pero han sufrido
modificaciones para poder producir vidrio con fines industriales.
Vidrio tensionado
Es posible aadir tensiones de modo artificial para dar resistencia a un artculo de vidrio.
Como el vidrio se rompe como resultado de esfuerzos de traccin que se originan con un
mnimo araazo de la superficie, la compresin de sta aumenta el esfuerzo de traccin que
puede soportar el vidrio antes de que se produzca la ruptura.
Un mtodo llamado temple trmico comprime la superficie calentando el vidrio casi hasta
el punto de reblandecimiento y enfrindolo rpidamente con un chorro de aire o por
inmersin en un lquido. La superficie se endurece de inmediato, y la posterior contraccin
del interior del vidrio, que se enfra con ms lentitud, tira de ella y la comprime.

Vidrio de ventana
El vidrio de ventana, que ya se empleaba en el siglo I d.C., se fabricaba utilizando moldes o
soplando cilindros huecos que se cortaban y aplastaban para formar lminas. En el proceso
de corona, tcnica posterior, se soplaba un trozo de vidrio dndole forma de globo
aplastado o corona.
Vidrio de placa
El vidrio de ventana normal producido por estiramiento no tiene un espesor uniforme,
debido a la naturaleza del proceso de fabricacin. Las variaciones de espesor distorsionan la
imagen de los objetos vistos a travs de una hoja de ese vidrio.

Botellas y recipientes
Las botellas, tarros y otros recipientes de vidrio se fabrican mediante un proceso automtico
que combina el prensado (para formar el extremo abierto) y el soplado (para formar el
cuerpo hueco del recipiente).
En una mquina tpica para soplar botellas, se deja caer vidrio fundido en un molde
estrecho invertido y se presiona con un chorro de aire hacia el extremo inferior del molde,
que corresponde al cuello de la botella terminada. Despus, un desviador desciende sobre la
parte superior del molde, y un chorro de aire que viene desde abajo y pasa por el cuello da
la primera forma a la botella.
Esta botella a medio formar se sujeta por el cuello, se invierte y se pasa a un segundo molde
de acabado, en la que otro chorro de aire le da sus dimensiones finales.
Vidrio ptico
La mayora de las lentes que se utilizan en gafas (anteojos), microscopios, telescopios,
cmaras y otros instrumentos pticos se fabrican con vidrio ptico. ste se diferencia de
los dems vidrios por su forma de desviar (refractar) la luz. La fabricacin de vidrio ptico
es un proceso delicado y exigente.
Las materias primas deben tener una gran pureza, y hay que tener mucho cuidado para que
no se introduzcan imperfecciones en el proceso de fabricacin.
Vidrio fotosensible
En el vidrio fotosensible, los iones de oro o plata del material responden a la accin de la
luz, de forma similar a lo que ocurre en una pelcula fotogrfica. Este vidrio se utiliza en
procesos de impresin y reproduccin, y su tratamiento trmico tras la exposicin a la luz
produce cambios permanentes.
El vidrio fotocromtico se oscurece al ser expuesto a la luz tras lo cual recupera su claridad
original. Este comportamiento se debe a la accin de la luz sobre cristales diminutos de
cloruro de plata o bromuro de plata distribuidos por todo el vidrio. Es muy utilizado en
lentes de gafas o anteojos y en electrnica.

Vitrocermica
En los vidrios que contienen determinados metales se produce una cristalizacin localizada
al ser expuestos a radiacin ultravioleta. Si se calientan a temperaturas elevadas, estos
vidrios se convierten en vitrocermica, que tiene una resistencia mecnica y unas
propiedades de aislamiento elctrico superiores a las del vidrio ordinario. Este tipo de
cermica se utiliza en la actualidad en utensilios de cocina, conos frontales de cohetes o
ladrillos termorresistentes para recubrir naves espaciales. Otros vidrios que contienen
metales o aleaciones pueden magnetizarse, son resistentes y flexibles y resultan muy tiles
para transformadores elctricos de alta eficiencia.
Fibra de vidrio
Es posible producir fibras de vidrio que pueden tejerse como las fibras textiles
estirando vidrio fundido hasta dimetros inferiores a una centsima de milmetro.
Se pueden producir tanto hilos multifilamento largos y continuos como fibras cortas de 25 o
30 centmetros de largo.
Una vez tejida para formar telas, la fibra de vidrio resulta ser un excelente material para
cortinas y tapicera debido a su estabilidad qumica, solidez y resistencia al fuego y al agua.
Los tejidos de fibra de vidrio, sola o en combinacin con resinas, constituyen un
aislamiento elctrico excelente. Impregnando fibras de vidrio con plsticos se forma un tipo
compuesto que combina la solidez y estabilidad qumica del vidrio con la resistencia al
impacto del plstico. Otras fibras de vidrio muy tiles son las empleadas para transmitir
seales pticas en comunicaciones informticas y telefnicas mediante la nueva tecnologa
de la fibra ptica, en rpido crecimiento.
Otros tipos de vidrio
Los paveses de vidrio son bloques de construccin huecos, con nervios o dibujos en los
lados, que se pueden unir con argamasa y utilizarse en paredes exteriores o tabiques
internos.
La espuma de vidrio, empleada en flotadores o como aislante, se fabrica aadiendo un
agente espumante al vidrio triturado y calentando la mezcla hasta el punto de
reblandecimiento. El agente espumante libera un gas que produce una multitud de pequeas
burbujas dentro del vidrio.

En la dcada de 1950 se desarrollaron fibras pticas que han encontrado muchas


aplicaciones en la ciencia, la medicina y la industria.
Si se colocan de forma paralela fibras de vidrio de alto ndice de refraccin separadas por
capas delgadas de vidrio de bajo ndice de refraccin, es posible transmitir imgenes a
travs de las fibras.
Los fibroscopios, que contienen muchos haces flexibles de estas fibras, pueden transmitir
imgenes a travs de ngulos muy cerrados, lo que facilita la inspeccin de zonas que
suelen ser inaccesibles. Las aplicaciones de la fibra ptica rgida, como lupas, reductores y
pantallas tambin mejoran la visin. Empleadas en combinacin con lseres, las fibras
pticas son hoy cruciales para la telefona de larga distancia y la comunicacin entre
ordenadores (computadoras).
El vidrio lser es vidrio dopado con un pequeo porcentaje de xido de neodimio, y es
capaz de emitir luz lser si se monta en un dispositivo adecuado y se bombea con luz
ordinaria. Est considerado como una buena fuente lser por la relativa facilidad con que
pueden obtenerse pedazos grandes y homogneos de este vidrio.
Los vidrios dobles son dos lminas de vidrio de placa o de ventana selladas por los
extremos, con un espacio de aire entre ambas. Para su construccin pueden usarse varios
tipos de selladores y materiales de separacin. Empleados en ventanas, proporcionan un
excelente aislamiento trmico y no se empaan aunque haya humedad.

Polmeros
Polmero, sustancia que consiste en grandes molculas formadas por muchas unidades
pequeas que se repiten, llamadas monmeros.
El nmero de unidades que se repiten en una molcula grande se llama grado de
polimerizacin.
Los materiales con un grado elevado de polimerizacin se denominan
altos polmeros.
Los homopolmeros son polmeros con un solo tipo de unidad que se
repite.
En los copolmeros se repiten varias unidades distintas.
La mayora de las sustancias orgnicas presentes en la materia viva, como las protenas, la
madera, la quitina, el caucho y las resinas, son polmeros; tambin lo son muchos
materiales sintticos como los plsticos, las fibras ( Nailon; Rayn), los adhesivos, el vidrio
y la porcelana.
Estructura de los polmeros.
Los polmeros consisten en grandes
molculas compuestas de otras ms
pequeas
y
repetidas,
llamadas
monmeros; los polmeros que constan
de un nico tipo de monmero se
denominan homopolmeros. Los que
estn formados por ms de un tipo de
monmeros reciben el nombre de
copolmeros. En el diagrama aparecen
diversas estructuras de polmeros.

Los polmeros pueden subdividirse en cuatro grupos estructurales.


1.- Las molculas de los polmeros lineales consisten en largas cadenas de monmeros
unidos por enlaces como las cuentas de un collar. Ejemplos tpicos son el polietileno, el
alcohol polivinlico y el policloruro de vinilo (PVC).
2.- Los polmeros ramificados tienen cadenas secundarias que estn unidas a la cadena
principal. La ramificacin puede ser producida por impurezas o por la presencia de
monmeros que tienen varios grupos reactivos.

3.- Los polmeros compuestos por monmeros con grupos secundarios que forman parte
del monmero, como el poliestireno o el polipropileno, no se consideran polmeros
ramificados.
4.En los polmeros entrecruzados dos o ms cadenas estn unidas por cadenas
secundarias. Con un grado pequeo de entrecruzamiento se obtiene una red poco compacta
esencialmente bidimensional.
Los grados elevados de entrecruzamiento dan lugar a una estructura compacta
tridimensional. El entrecruzamiento es producido normalmente por reacciones qumicas.
Un ejemplo de estructura entrecruzada bidimensional es el caucho vulcanizado, en el cual
los eslabones estn formados por tomos de azufre.
Los duroplsticos son polmeros entrecruzados con una estructura tan rgida que al
calentarse se descomponen o arden en lugar de fundirse.
Existen dos mtodos generales para formar molculas grandes a partir de monmeros
pequeos: la polimerizacin por adicin y la polimerizacin por condensacin.
En el proceso qumico llamado polimerizacin por adicin, los monmeros se unen sin que
las molculas pierdan tomos.
Algunos ejemplos de polmeros de adicin son el
polietileno, el polipropileno, el poliestireno, el etanoato de polivinilo y el
politetrafluoroetileno (tefln).
En la polimerizacin por condensacin, los monmeros se unen con la eliminacin
simultnea de tomos o grupos de tomos. Algunos polmeros de condensacin tpicos son
las poliamidas, los polisteres y ciertos poliuretanos.
En 1983 se anunci un nuevo mtodo de polimerizacin por adicin llamado
polimerizacin por transferencia de grupo. Un grupo activador dentro de la molcula que
inicia el proceso se transfiere al final de la cadena polmera creciente mientras que los
monmeros individuales se insertan en el grupo.
El mtodo, que se ha utilizado para los plsticos acrlicos, tambin debera poder ser
aplicable a otros plsticos.

Polmetros por adiccin

Polimeros por condensacin.

Fibras
Fibra, estructura de origen animal, vegetal, mineral o sinttico parecida al pelo.
Su dimetro no suele ser superior a 0,05 cm. Las fibras se utilizan, entre otras muchas
aplicaciones, en productos textiles y se clasifican en funcin de su origen, de su estructura
qumica o de ambos factores.
Fibras de origen animal
Desde un punto de vista qumico, las fibras de origen animal son protenas resistentes a la
mayora de los cidos orgnicos. Tambin resisten, en unas condiciones determinadas, la
accin de ciertos cidos minerales como el cido sulfrico (H2SO4).
Por el contrario, las bases o lcalis poco agresivos pueden daar las fibras protenicas y los
lcalis fuertes como el hidrxido de sodio (NaOH) pueden disolverlas por completo.
Los blanqueadores que contienen cloro tambin pueden daarlas (el hipoclorito lquido no
debe usarse nunca con lana ni seda). Si se utilizan sin diluir, daan las fibras e incluso
pueden disolverlas por completo.
El componente principal de la seda es la fibrona protenica.
producen filamentos continuos de seda en sus abdmenes.

Algunos insectos y araas

Son los nicos filamentos (un trmino referido a una fibra de longitud indefinida) de origen
natural, que alcanzan normalmente una longitud superior a los 1,000 m.
Varios filamentos se unen formando un hilo. Sin embargo, la seda para la fabricacin de
hilados se produce y se utiliza en filamentos ms cortos.
El gusano de seda es el nico insecto que produce la seda autntica utilizada en los
productos textiles.
El componente principal del pelo, la lana y la piel protectora de los animales es la
queratina. Las fibras del pelo y de la lana no son continuas y si estn destinadas a la
fabricacin de productos textiles deben hilarse. Tambin pueden convertirse en fieltro.
El pelo ms utilizado en la fabricacin de tejidos es la lana de oveja, cuyos mechones
pueden medir hasta 90 cm, pero por lo general no pasan de 40 cm.
La lana de la oveja salvaje forma una capa corta y suave, protegida por otros pelos ms
largos y gruesos.

Las ovejas criadas para la obtencin de lana tienen sta mucho ms larga. Todas estas fibras
poseen una capa de escamas superpuestas, cuya forma y tamao vara de una especie a otra.
En muchas variedades de ovejas estas escamas son muy pronunciadas. Las fibras de lana
que no son suficientemente suaves, pero que cuentan con su ondulacin natural, forman
hilos que retienen el aire y se pueden usar para fabricar materiales aislantes.
Tambin de la llama, la alpaca, la vicua, la cabra, el conejo de Angora, la cabra de
Cachemira y el camello se obtiene pelo para fabricar tejidos.
Su caza excesiva ha colocado a la vicua, originaria de los Andes, en peligro de extincin.
Las fibras del pelo de algunos animales de los que por lo general slo se utilizan sus pieles,
como el visn y el castor, se mezclan a veces con otros tipos de pelo para fabricar hilos de
lujo.
El pelo de los caballos y de las vacas se usa para fabricar fieltro. Tambin se hilan para
utilizarlos en tapicera y en otras aplicaciones que requieren una larga duracin.
Fibras de origen vegetal
Las fibras vegetales son principalmente de celulosa, que, a diferencia de las protenas de las
fibras de origen animal, es resistente a los lcalis.
Estas fibras son asimismo resistentes a la mayora de los cidos orgnicos, pero los cidos
minerales fuertes las destruyen. La utilizacin incorrecta de la mayora de los
blanqueadores puede debilitar o destruir estas fibras.
Desde el punto de vista de su estructura, las fibras vegetales se clasifican en cuatro tipos
principales.
En primer lugar, fibras de semillas, que forman el pelo suave que envuelve las semillas de
algunas plantas.
El segundo tipo es el de las fibras de lber, las fibras fuertes que crecen entre la corteza y el
tallo de muchas plantas dicotiledneas.
El tercer tipo es de las fibras vasculares son las fibras fuertes que se encuentran en las hojas
y los tallos de las monocotiledneas.
El cuarto tipo de fibras vegetales es el constituido por los tallos completos de algunas
gramneas.

La utilidad de algunas de estas variedades de fibras es limitada.


Tal es el caso, por
ejemplo, de las tiras de cutcula de las hojas, como la rafia, las fibras de la cscara de las
frutas, el esparto y las fibras de la palmera.
Slo dos fibras de semillas tienen valor comercial: el algodn y el capoc.
El algodn, la fibra ms verstil y utilizada de todas, es la nica de semillas utilizada en la
industria.
El capoc no puede hilarse, pero se utiliza como relleno en tapicera. Al ser
hueco, el capoc flota y se ha utilizado, por ejemplo, en chalecos salvavidas, aunque hoy se
ha visto desplazado por otros materiales.
Las distintas variedades de fibras de lber se utilizan para fabricar muchos productos, desde
tejidos de alta calidad hasta cuerdas.
Los tejidos de hilo se fabrican con lino. El camo, el yute, el ramio y la crotalaria se
emplean para fabricar paos ms toscos, sogas y bramantes.
Las fibras vasculares se destinan casi en su totalidad a la fabricacin de cuerdas.
Entre las fibras de este tipo se encuentran el agave (maguey o pita), el camo de Manila y
la yuca. Las fibras vasculares de la pia se han utilizado en la fabricacin de tejidos.
Mencin aparte merece el henequn, agave silvestre que se cultiva sobre todo en la
pennsula de Yucatn, Mxico. Sus hojas, carnosas y punzantes, contienen multitud de
fibras duras semejantes al camo con las que se han elaborado tejidos y cordelera desde la
poca de los mayas, a quienes fue de gran utilidad.
Los tallos de algunas gramneas, entre ellas el esparto, y algunos tipos de paja se tejen
como si fueran fibras para fabricar sombreros y esteras.
Las fibras de origen vegetal tienen muchas aplicaciones en la industria del papel.
El algodn y el lino son la base de algunos papeles rugosos de calidad, mientras que las
gramneas, el camo, el yute y el camo de Manila se utilizan para fabricar papeles de
embalaje y otros de menor calidad.
El papel de los peridicos y el papel de tipo kraft se fabrican con fibra de madera tratada
qumicamente. Con fibra de madera y bagazo (la fibra de la caa de azcar), y mediante un
proceso similar al de la fabricacin del papel, se obtienen tableros para la construccin.

Fibras de origen mineral


La fibra de vidrio es la nica fibra de origen inorgnico (mineral) que se utiliza a gran
escala en los tejidos corrientes.
Se fabrica moldeando o soplando el vidrio fundido hasta formar hilos. Se ha descubierto
que la fibra de amianto, que se empleaba en el pasado en aislamientos y protecciones
ignfugas, es cancergena.
Para la fabricacin de gasa se utiliza alambre fino de metal, mezclado con fibras orgnicas
que forman un patrn determinado.
Sin embargo, la mayora del hilo metlico consiste en tiras delgadas de hoja de metal
similares al espumilln. Para conseguir ms resistencia, las hojas de metal se intercalan con
capas delgadas o pelcula de plstico.
Otros hilos metlicos estn formados por un ncleo de algodn rodeado de una tira delgada
o una hebra de metal cubierta por una sustancia viscosa e impregnada de polvo metlico.
El material aislante llamado lana de roca es una sustancia fibrosa hecha de viruta de
fresadora, piedra caliza o roca silcea.
Fibras sintticas
Las primeras fibras sintticas se desarrollaron a finales del siglo XIX basndose en la
celulosa natural, y se dieron a conocer con el nombre de rayn.
Como la celulosa no es sinttica, el rayn se ha denominado fibra regenerada. La celulosa
natural que aparece en formas que carecen de utilidad textil, como la fibra de madera, se
trata qumicamente para convertirla en compuestos que pueden licuarse.
Ms tarde, se da forma de filamento a estos lquidos, dentro de un ambiente que los
convierte de nuevo en celulosa pura en estado slido, y as se forma el rayn.
Los acetatos y triacetatos, que s son sintticos, se desarrollaron poco despus que el rayn.
Se trata de plsticos obtenidos de la celulosa a travs de un proceso similar al del rayn. En
este caso se altera qumicamente la celulosa para formar steres.
En la actualidad, la mayora de las fibras sintticas se fabrican a partir de derivados
petroqumicos y estn formadas por polmeros muy largos parecidos a los plsticos en su
estructura.

La primera fibra plstica de gran aceptacin comercial fue el nailon, desarrollado en 1938.
Desde su aparicin se han desarrollado muchas otras fibras sintticas, como las acrlicas,
las olefinas y los polisteres.
Las fibras sintticas se fabrican, al igual que el rayn y el acetato, dando forma de
filamentos a los lquidos dentro de un ambiente que hace que se solidifiquen.
A continuacin se tratan para conseguir ciertas cualidades, como resistencia al calor y a la
humedad, facilidad de tincin y elasticidad.
Se han elaborado tambin fibras sintticas para aplicaciones industriales muy precisas,
como tejidos antibalas, aislantes y fuselajes y alas de aviones.
Tambin hay fibras especiales que se utilizan en los programas de astronutica, y otras
utilizadas para equipamiento deportivo de todo tipo. Las fibras sintticas pueden
combinarse con fibras de carbono, boro, silicio u otras sustancias, para conseguir, por
ejemplo, aumentar su dureza y su resistencia a temperaturas elevadas.

Hule
Caucho o Hule, sustancia natural o sinttica que se caracteriza por su elasticidad, repelencia
al agua y resistencia elctrica.
El caucho natural se obtiene de un lquido lechoso de color blanco llamado ltex, que se
encuentra en numerosas plantas. El caucho sinttico se prepara a partir de hidrocarburos
insaturados.
(Elastmero, cualquier polmero sinttico que presenta en alguna medida las propiedades
del caucho, en particular su elasticidad y su flexibilidad.)

Caucho natural
En estado natural, el caucho
aparece en forma de suspensin
coloidal en el ltex de plantas
productoras de caucho

Una de estas plantas es el rbol de la especie Hevea Brasiliensis, de la familia de las


Euforbiceas, originario del Amazonas. Otra planta productora de caucho es el rbol del
hule, Castilloa elastica, originario de Mxico (de ah el nombre de hule), muy utilizado
desde la poca prehispnica para la fabricacin de pelotas, que se utilizaban en el juego de
pelota, deporte religioso y simblico que practicaban los antiguos mayas. Indonesia,
Malaysia, Tailandia, China e India producen actualmente alrededor del 90% del caucho
natural.
El caucho obtenido en bruto de otras plantas suele estar contaminado por una mezcla de
resinas que deben extraerse para que el caucho sea apto para el consumo. Entre estos
cauchos se encuentran el guayule, la gutapercha y la balata, que se extraen de ciertos
rboles tropicales.

Recoleccin del ltex


La obtencin del caucho natural comienza con la recoleccin del ltex, una sustancia blanca
y lechosa producida por las clulas de diversas plantas. Mediante un corte inicial y
retirando selectivamente la corteza, un rbol de caucho produce anualmente alrededor de
1.8 kg de caucho en crudo.
Propiedades fsicas y qumicas
El caucho bruto en estado natural es un hidrocarburo blanco o incoloro. El compuesto de
caucho ms simple es el isopreno o 2-metilbutadieno, cuya frmula qumica es C5H8.
A la temperatura del aire lquido, alrededor de -195 C, el caucho puro es un slido duro y
transparente. De 0 a 10 C es frgil y opaco, y por encima de 20 C se vuelve blando,
flexible y translcido. Al amasarlo mecnicamente, o al calentarlo por encima de 50 C, el
caucho adquiere una textura de plstico pegajoso. A temperaturas de 200 C o superiores se
descompone.
El caucho puro es insoluble en agua, lcalis o cidos dbiles, y soluble en benceno,
petrleo, hidrocarburos clorados y disulfuro de carbono. Con agentes oxidantes qumicos se
oxida rpidamente, pero con el oxgeno de la atmsfera lo hace lentamente.
Origen histrico
Algunas propiedades y usos del caucho ya eran conocidos por los indgenas del continente
americano mucho antes de que, a partir de 1492, los viajes de Coln llevaran el caucho a
Europa.
Los indios peruanos lo llamaban cauchuc, impermeable, de ah su nombre. Durante
muchos aos, los espaoles intentaron imitar, sin xito, los productos de los nativos
resistentes al agua (calzados, abrigos y capas).
El caucho fue en Europa una mera curiosidad de museo durante los dos siglos posteriores.

Plantaciones de caucho
Casi todas las plantaciones de caucho se
hallan en el sureste de Asia, aunque los
rboles del caucho se han cultivado con
xito en otras partes del mundo.

El caucho natural se obtiene del ltex de diversas plantas, generalmente de la familia de las
Euforbiceas. Las plagas de sus hojas suelen atacar al rbol del caucho en las regiones
tropicales del hemisferio occidental, por lo que en esas zonas es ms conveniente producir
caucho sinttico para no depender de fuentes naturales.
Desarrollo de los procesos de produccin
En 1834, el qumico alemn Friedrich Ludersdorf y su colega estadounidense Nathaniel
Hayward descubrieron que si le aadan azufre a la goma de caucho, reducan y eliminaban
la pegajosidad de los artculos de caucho.
En 1839, el inventor estadounidense Charles Goodyear, basndose en las averiguaciones de
los qumicos anteriores, descubri que cociendo caucho con azufre desaparecan las
propiedades no deseables del caucho, en un proceso denominado vulcanizacin.
El caucho vulcanizado tiene ms elasticidad y mayor resistencia a los cambios de
temperatura que el no vulcanizado; adems es impermeable a los gases y resistente a la
abrasin, a los agentes qumicos, al calor y a la electricidad.
Tambin posee un alto coeficiente de rozamiento en superficies secas y un bajo coeficiente
de rozamiento en superficies mojadas por agua.
Recuperacin de desechos
Poco despus de la invencin del neumtico o llanta de goma en 1887, el fabricante
estadounidense Chapman Mitchel fund una nueva rama de la industria introduciendo un
proceso de recuperacin del caucho de desecho con cido, reciclndolo para usarlo en
nuevos productos.

Para ello emple cido sulfrico, que destruye los tejidos incorporados al caucho, y
despus, al calentarlo, consigui que el caucho adquiriera la plasticidad suficiente para
incorporarlo en lotes de caucho crudo.
Alrededor de 1905, el qumico estadounidense Arthur H. Marks invent el proceso de
recuperacin alcalina y estableci el primer laboratorio de fbrica de caucho.
Este mtodo permiti reciclar grandes cantidades de caucho sin rebajar sustancialmente la
calidad del producto acabado.
Al ao siguiente, el qumico estadounidense George Oenslager, que trabajaba en el
laboratorio de Marks investigando el uso de caucho de baja graduacin en los procesos de
fabricacin, descubri aceleradores orgnicos de la vulcanizacin, como la fenilamina y la
tiocarbanilida.
Estos aceleradores no slo reducan en un 60-80% el tiempo necesario de calentamiento
para la vulcanizacin, sino que adems mejoraban la calidad del producto.
Procesos de fabricacin modernos
En la fbrica los operarios manejan lminas
de ltex prensadas por una mquina
satinadora. En el proceso de satinado, el
ltex natural tratado se hace pasar por unos
rodillos. stos producen el suficiente calor
para dar al ltex su textura y crear lminas
lisas, o para producir una capa fina con la
que laminar otras superficies.
En la fabricacin moderna de artculos de caucho natural se trata el caucho en mquinas
con otras sustancias. La mezcla se procesa mecnicamente sobre una base, colocndose
luego en moldes para su posterior vulcanizado.
Las fuentes principales del caucho puro son las lminas y planchas del ltex de las
plantaciones del rbol Hevea, adems del ltex no coagulado empleado en algunas
industrias. El caucho reciclado, calentado con lcali de 12 a 30 horas, puede emplearse
como adulterante del caucho crudo para rebajar el precio final del producto. La cantidad de
caucho reciclado que se puede utilizar depender de la calidad del artculo que se quiera
fabricar.

Aditivos
En la mayora de los casos, el caucho bruto se mezcla con numerosas sustancias que
modifican sus caractersticas.
Existen aditivos que estiran el caucho pero no lo endurecen materialmente, como el
carbonato de calcio y la baritina o sulfato de bario.
Tambin se aaden otras sustancias reforzantes para dar dureza al producto final, como el
negro de humo, el xido de cinc, el carbonato de magnesio y ciertas arcillas.
Otros aditivos que se emplean son pigmentos, como el xido de cinc, el litopn y muchos
tintes orgnicos, y ablandadores, como ciertos derivados del petrleo (aceites y ceras), la
brea de pino o los cidos grasos, que se usan cuando el caucho es demasiado rgido para
mezclarse con otras sustancias.
Vulcanizacin
Una vez fabricados, la mayora de los productos del caucho se vulcanizan bajo presin y
alta temperatura.
Muchos productos se vulcanizan en moldes y se comprimen en prensas hidrulicas, aunque
la presin necesaria para una vulcanizacin eficaz se puede conseguir sometiendo el caucho
a la presin externa o interna del vapor durante el calentamiento.
Algunos tipos de mangueras para jardinera se revisten con plomo, y se vulcanizan
haciendo pasar vapor a alta presin por la abertura de la manguera, comprimindose la
manguera de caucho contra el plomo.
Una vez acabado el proceso, el plomo se saca de la manguera y se funde para volverlo a
usar. Del mismo modo se emplea el revestimiento de estao para producir ciertos aislantes
elctricos de alta capacidad.
Espuma de caucho y productos moldeados
La espuma de caucho se elabora directamente a partir del ltex con sustancias
emulsionantes. Se bate mecnicamente la mezcla en una mquina espumante, formando
una espuma con millones de burbujas de aire, que se vierte en moldes y se vulcaniza por
calentamiento para fabricar objetos como colchones y almohadas.
El ltex puede moldearse para hacer artculos como juguetes o guantes de goma,
introduciendo moldes de porcelana o de yeso blanco en ltex concentrado. Una capa de
ltex se adhiere al molde y se extrae despus de la vulcanizacin.

Aplicaciones
Comparado con el caucho vulcanizado, el caucho no tratado tiene muy pocas aplicaciones.
Se usa en cementos, cintas aislantes, cintas adhesivas y como aislante en mantas y zapatos.
El caucho vulcanizado tiene otras muchas aplicaciones. Por su resistencia a la abrasin, el
caucho blando se utiliza en los dibujos de los neumticos de los automviles y en las cintas
transportadoras; el caucho duro se emplea para fabricar carcasas de equipos de bombeo y
tuberas utilizadas para perforaciones con lodos abrasivos.
Por su flexibilidad, se utiliza frecuentemente para fabricar mangueras, neumticos y
rodillos para una amplia variedad de mquinas, desde los rodillos para escurrir la ropa hasta
los instalados en las rotativas e imprentas.
Por su elasticidad se usa en varios tipos de amortiguadores y mecanismos de las carcasas de
mquinas para reducir las vibraciones.
Al ser relativamente impermeable a los gases se emplea para fabricar mangueras de aire,
globos y colchones.
Su resistencia al agua y a la mayora de los productos qumicos lquidos se aprovecha para
fabricar ropa impermeable, trajes de buceo, tubos de laboratorio y sondas para la
administracin de medicamentos, revestimientos de tanques de almacenamiento, mquinas
procesadoras y vagones aljibes para trenes.
Por su resistencia a la electricidad, el caucho blando se utiliza en materiales aislantes,
guantes protectores, zapatos y mantas, y el caucho duro se usa para las carcasas de
telfonos, piezas de aparatos de radio, medidores y otros instrumentos elctricos. El
coeficiente de rozamiento del caucho, alto en superficies secas y bajo en superficies
hmedas, se aprovecha para correas de transmisin y cojinetes lubricados con agua en
bombas para pozos profundos.
Caucho sinttico
Puede llamarse caucho sinttico a toda sustancia elaborada artificialmente que se parezca al
caucho natural.
Se obtiene por reacciones qumicas, conocidas como condensacin o polimerizacin, a
partir de determinados hidrocarburos insaturados.
Los compuestos bsicos del caucho sinttico, llamados monmeros, tienen una masa
molecular relativamente baja y forman molculas gigantes denominadas polmeros.
Despus de su fabricacin, el caucho sinttico se vulcaniza.

Tipos de caucho sinttico


Se producen varios tipos de caucho sinttico: neopreno, buna, caucho de butilo y otros
cauchos especiales.
Neopreno
Uno de los primeros cauchos sintticos logrados gracias a la investigacin de Carothers fue
el neopreno, el polmero del monmero cloropreno, de frmula CH29C(Cl)CH9CH2.
Las materias primas del cloropreno son el etino y el cido clorhdrico. El neopreno fue
desarrollado en 1931 y es resistente al calor y a productos qumicos como aceites y
petrleo. Se emplea en tuberas de conduccin de petrleo y como aislante en cables y
maquinaria.
Buna o caucho artificial
Qumicos alemanes sintetizaron en 1935 el primero de una serie de cauchos sintticos
llamados buna o cauchos buna, obtenidos por copolimerizacin, que consiste en la
polimerizacin de dos monmeros denominados comonmeros.
La palabra buna se deriva de las letras iniciales de butadieno, uno de los comonmeros, y
natrium (sodio), empleado como catalizador.
En la buna N, el otro comonmero es el propenonitrilo (CH29CH(CN)), que se produce a
partir del cido cianhdrico.
La buna N es muy til en aquellos casos en los que se requiere resistencia a la accin de
aceites y a la abrasin. Tambin se obtiene caucho industrialmente por copolimerizacin de
butadieno y estireno (buna S).
Caucho de butilo
Este tipo de caucho sinttico, producido por primera vez en 1949, se obtiene por
copolimerizacin de isobutileno con butadieno o isopreno.
Es un plstico y puede trabajarse como el caucho natural, pero es difcil de vulcanizar.
Aunque no es tan flexible como el caucho natural y otros sintticos, es muy resistente a la
oxidacin y a la accin de productos corrosivos.
Debido a su baja permeabilidad a los gases, se utiliza en las cmaras interiores de los
neumticos.

Otros cauchos especiales


Se han desarrollado numerosos tipos de cauchos con propiedades especficas para
aplicaciones y usos especiales. Uno de estos cauchos especiales es el coroseal, un polmero
de cloruro de vinilo (CH29CHCl).
Estos polmeros son resistentes al calor, la corrosin y la electricidad, y no se deterioran por
la accin de la luz ni por un almacenamiento prolongado.
El coroseal no se puede vulcanizar, pero mientras no se le someta a altas temperaturas, se
muestra ms resistente a la abrasin que el caucho natural o el cuero.
Otro tipo de caucho especial es el tiocol, que se obtiene por copolimerizacin de dicloruro
de etileno (CHCl9CHCl) y tetrasulfuro de sodio (Na2S4).
Puede trabajarse y vulcanizarse como el caucho natural y es resistente a la accin de los
aceites y los disolventes orgnicos usados en barnices; se emplea para aislamientos
elctricos pues no se deteriora con la luz ni la electricidad.
Muchos otros tipos de caucho sinttico se producen con mtodos parecidos a los antes
descritos. La introduccin de algunos cambios en los procesos de polimerizacin ha
mejorado la calidad de los productos y abaratado costes.
Uno de los mayores avances ha sido la utilizacin del petrleo como aditivo, bajando los
costos al poder conservarse grandes cantidades de caucho sinttico almacenado. Gracias a
ello se ha conseguido fabricar neumticos de larga duracin.
Otros dos avances importantes son el desarrollo de la espuma de caucho sinttica, que se
usa en tapicera, colchones y almohadas, y el caucho bruto de superficie arrugada, para la
industria del calzado.

Plsticos.

Plsticos,
materiales
polmeros
orgnicos (compuestos formados por
molculas orgnicas gigantes) que son
plsticos, es decir, que pueden
deformarse hasta conseguir una forma
deseada por medio de extrusin,
moldeo o hilado.

Las molculas pueden ser de origen natural, por ejemplo la celulosa, la cera y el caucho
(hule) natural, o sintticas, como el polietileno y el nailon.
Los plsticos son resinas sintticas cuyas molculas son polmeros, grandes cadenas
orgnicas. Los plsticos son duraderos y ligeros.
El petrleo se refina para formar molculas orgnicas pequeas, llamadas monmeros, que
luego se combinan para formar polmeros resinosos, que se moldean o extruyen para
fabricar productos de plstico.
Los plsticos se caracterizan por una alta relacin resistencia/densidad, unas propiedades
excelentes para el aislamiento trmico y elctrico y una buena resistencia a los cidos,
lcalis y disolventes.
Las enormes molculas de las que estn compuestos pueden ser lineales, ramificadas o
entrecruzadas, dependiendo del tipo de plstico.
Las molculas lineales y ramificadas son termoplsticas (se ablandan con el calor),
mientras que las entrecruzadas son termoestables (no se ablandan con el calor).

Historia.
El celuloide tuvo un notable xito comercial a pesar de ser inflamable y deteriorarse al
exponerlo a la luz.
El desarrollo de estas sustancias se inici en 1860, cuando el fabricante estadounidense de
bolas de billar Phelan and Collander ofreci una recompensa de 10,000 dlares a quien
consiguiera un sustituto aceptable del marfil natural.
Una de las personas que optaron al premio fue el inventor estadounidense Wesley Hyatt,
quien desarroll un mtodo de procesamiento a presin de la piroxilina, un nitrato de
celulosa de baja nitracin tratado previamente con alcanfor y una cantidad mnima de
alcohol.
Si bien Hyatt no gan el premio, su producto, patentado con el nombre de celuloide, se
utiliz para fabricar diferentes objetos, desde placas dentales a cuellos de camisa.
El celuloide tuvo un notable xito comercial a pesar de ser inflamable y deteriorarse al
exponerlo a la luz.
Durante las dcadas siguientes aparecieron de forma gradual ms tipos de plsticos. Se
inventaron los primeros plsticos totalmente sintticos: un grupo de plsticos termoestables
o resinas desarrollado hacia 1906 por el qumico estadounidense de origen belga Leo
Hendrik Baekeland, y comercializado con el nombre de baquelita.
Entre los productos desarrollados durante este periodo estn los polmeros naturales
alterados, como el rayn, fabricado a partir de la celulosa, del nitrato de celulosa o del
etanoato de celulosa.

El avance de la qumica de los plsticos


En 1920 se produjo un acontecimiento que marcara la pauta en el desarrollo de materiales
plsticos.
El qumico alemn Hermann Staudinger aventur que stos se componan en realidad de
molculas gigantes o macromolculas.
Los esfuerzos dedicados a probar esta
afirmacin iniciaron numerosas investigaciones cientficas que produjeron enormes avances
en esta parte de la qumica.
En las dcadas de 1920 y 1930 apareci un buen nmero de nuevos productos, como el
etanoato de celulosa (llamado originalmente acetato de celulosa), utilizado en el moldeo de
resinas y fibras, y el policloruro de vinilo (PVC), empleado en tuberas y recubrimientos de
vinilo.

Otro descubrimiento fundamental en la dcada de 1930 fue la sntesis del nailon.


Uno de los plsticos ms populares desarrollados durante este periodo es el metacrilato de
metilo polimerizado, que se comercializ en Gran Bretaa con el nombre de Perspex y
como Lucite en Estados Unidos, y que se conoce en espaol como plexigls.
Este material tiene unas propiedades pticas excelentes; puede utilizarse para gafas y
lentes, o en el alumbrado pblico o publicitario.
Las resinas de poliestireno, comercializadas alrededor de 1937, se caracterizan por su alta
resistencia a la alteracin qumica y mecnica a bajas temperaturas y por su escasa
absorcin de agua.
Estas propiedades hacen del poliestireno un material adecuado para aislamientos y
accesorios utilizados a bajas temperaturas, como en instalaciones de refrigeracin y en
aeronaves destinadas a los vuelos a gran altura. El PTFE (politetrafluoretileno), sintetizado
por primera vez en 1938, se comercializ con el nombre de tefln en 1950. Otro
descubrimiento fundamental en la dcada de 1930 fue la sntesis del nailon.

La II Guerra Mundial
Durante la II Guerra Mundial, tanto los aliados como las fuerzas del Eje sufrieron
reducciones en sus suministros de materias primas. La industria de los plsticos demostr
ser una fuente inagotable de sustitutos aceptables.
Alemania, por ejemplo, que perdi sus fuentes naturales de ltex, inici un gran programa
que llev al desarrollo de un caucho sinttico.
La entrada de Japn en el conflicto
mundial cort los suministros de caucho natural, seda y muchos metales procedentes de
Asia a Estados Unidos.
La respuesta estadounidense fue la intensificacin del desarrollo y la produccin de
plsticos. El nailon se convirti en una de las fuentes principales de fibras textiles, los
polisteres se utilizaron en la fabricacin de blindajes y otros materiales blicos, y se
produjeron en grandes cantidades varios tipos de caucho sinttico.

El auge de la posguerra

Giulio Natta El qumico italiano Giulio


Natta fue galardonado con el Premio
Novel de Qumica en 1963 por sus
investigaciones sobre los polmeros.
Desarroll el polipropileno utilizando un
catalizador organometlico.

Karl W. Ziegler El qumico alemn Karl W. Ziegler recibi el Premio Nobel de Qumica en
1963.
Desarroll catalizadores organometlicos que facilitaron la produccin de plsticos de
mejor calidad.
Durante los aos de la posguerra se mantuvo el elevado ritmo de los descubrimientos y
desarrollos de la industria de los plsticos.
Tuvieron especial inters los avances en plsticos, como los policarbonatos, los acetatos y
las poliamidas. Se utilizaron otros materiales sintticos en lugar de los metales en
componentes para maquinaria, cascos de seguridad, aparatos sometidos a altas temperaturas
y muchos otros productos empleados en lugares con condiciones ambientales extremas.
En 1953, el qumico alemn Karl Ziegler desarroll el polietileno, y en 1954 el italiano
Giulio Natta desarroll el polipropileno, que son los dos plsticos ms utilizados en la
actualidad.
En 1963, estos dos cientficos compartieron el Premio Nobel de Qumica por sus estudios
acerca de los polmeros.

Tipos de plsticos.
Se puede establecer la siguiente clasificacin de los plsticos: por el proceso de
polimerizacin, por la forma en que pueden procesarse y por su naturaleza qumica.

Polimerizacin

En esta fbrica, el plstico pasa por


una serie de rodillos de calentado y
se transforma en lminas finas. El
plstico se moldea durante su
produccin, porque una vez
endurecido no puede fundirse y
modelarse de nuevo.

Los plsticos se utilizan cada vez ms, porque son relativamente duraderos, baratos y
verstiles.
Por el proceso de polimerizacin, los plsticos se pueden clasificar en polmeros de
condensacin y polmeros de adicin.
Las reacciones de condensacin producen diferentes longitudes de polmeros, mientras que
las reacciones de adicin producen longitudes especficas. Por otro lado, las
polimerizaciones por condensacin generan pequeas cantidades de subproductos, como
agua, amonaco y etilenglicol, mientras las reacciones de adicin no producen ningn
subproducto.
Algunos polmeros tpicos de condensacin son el nailon, los poliuretanos y los polisteres.
Entre los polmeros de adicin se encuentran el polietileno, el polipropileno, el policloruro
de vinilo y el poliestireno.
Las masas moleculares medias de los polmeros de adicin son generalmente mayores que
las de los polmeros de condensacin.

Posibilidades de procesado
El plstico se procesa de formas distintas, segn sea termoplstico o termoestable. Los
termoplsticos, formados por polmeros lineales o ramificados, pueden fundirse. Se
ablandan cuando se calientan y se endurecen al enfriarse.
Lo mismo ocurre con los plsticos termoestables que estn poco entrecruzados. No
obstante, la mayora de los termoestables ganan en dureza cuando se calientan; el
entrecruzado final que los vuelve rgidos se produce cuando se ha dado forma al plstico.

Naturaleza qumica
La naturaleza qumica de un plstico depende del monmero (la unidad repetitiva) que
compone la cadena del polmero.
Por ejemplo, las poliolefinas estn compuestas de monmeros de olefinas, que son
hidrocarburos de cadena abierta con al menos un doble enlace.
El polietileno es una poliolefina. Su monmero es el etileno. Otros tipos de polmeros son
los acrlicos (como el polimetacrilato), los poliestirenos, los halogenuros de vinilo (como el
policloruro de vinilo), los polisteres, los poliuretanos, las poliamidas (como el nailon), los
politeres, los acetatos y las resinas fenlicas, celulsicas o de aminas.
Fabricacin

Al principio del proceso de


fabricacin se remueven y funden
pequeos grnulos de nailon (una
resina sinttica). Una vez fundida,
la mezcla de plstico azul recibir la
forma deseada mediante un proceso
llamado extrusin.

La fabricacin de los plsticos y sus manufacturados implica cuatro pasos bsicos:


obtencin de las materias primas, sntesis del polmero bsico, obtencin del polmero
como un producto utilizable industrialmente y moldeo o deformacin del plstico hasta su
forma definitiva.
Materias primas
En un principio, la mayora de los plsticos se fabricaban a partir de resinas de origen
vegetal, como la celulosa (del algodn), el furfural (de la cscara de la avena), aceites de
semillas y derivados del almidn o del carbn.

La casena de la leche era uno de los materiales no vegetales utilizados.


A pesar de que la produccin del nailon se basaba originalmente en el carbn, el aire y el
agua, y de que el nailon 11 se fabrica todava con semillas de ricino, la mayora de los
plsticos se elaboran hoy con derivados del petrleo.
Las materias primas derivadas del petrleo son tan baratas como abundantes.
No
obstante, dado que las existencias mundiales de petrleo tienen un lmite, se estn
investigando otras fuentes de materias primas, como la gasificacin del carbn.

Sntesis del polmero


El primer paso en la fabricacin de un plstico es la polimerizacin.
El primer paso en la fabricacin de un plstico es la polimerizacin. Como se comentaba
anteriormente, los dos mtodos bsicos de polimerizacin son las reacciones de
condensacin y las de adicin.
Estos mtodos pueden llevarse a cabo de varias maneras. En la polimerizacin en masa se
polimeriza slo el monmero, por lo general en una fase gaseosa o lquida, si bien se
realizan tambin algunas polimerizaciones en estado slido. Mediante la polimerizacin
en disolucin se forma una emulsin que se coagula seguidamente.
En la polimerizacin por interfase los monmeros se disuelven en dos lquidos inmiscibles
y la polimerizacin tiene lugar en la interfase entre los dos lquidos.

Aditivos
Con frecuencia se utilizan aditivos qumicos para conseguir una propiedad determinada.
Por ejemplo, los antioxidantes protegen el polmero de degradaciones qumicas causadas
por el oxgeno o el ozono.
De una forma parecida, los estabilizadores lo protegen de la intemperie.
Los plastificantes producen un polmero ms flexible, los lubricantes reducen la friccin y
los pigmentos colorean los plsticos. Algunas sustancias ignfugas y antiestticas se utilizan
tambin como aditivos.

Muchos plsticos se fabrican en forma de material compuesto, lo que implica la adicin de


algn material de refuerzo (normalmente fibras de vidrio o de carbono) a la matriz de la
resina plstica.
Los materiales compuestos tienen la resistencia y la estabilidad de los metales, pero por lo
general son ms ligeros. Las espumas plsticas, compuestas de plstico y gas, proporcionan
una masa de gran tamao pero muy ligera.
Forma y acabado

Extrusin por soplado En


una mquina de extrusin se
puede realizar un moldeo
por soplado que se basa en
la utilizacin de un fuelle
industrial para dilatar un
tubo caliente de plstico y
convertirlo en una bolsa
ligera de gran resistencia.

El aire infla el tubo de plstico hasta conseguir una bolsa con la forma, el tamao y grosor
deseados.
Las tcnicas empleadas para conseguir la forma final y el acabado de los plsticos
dependen de tres factores: tiempo, temperatura y deformacin. La naturaleza de muchos de
estos procesos es cclica, si bien algunos pueden clasificarse como continuos o
semicontinuos.
Una de las operaciones ms comunes es la extrusin.
Una mquina de extrusin consiste
en un aparato que bombea el plstico a travs de un molde con la forma deseada.

Los productos extrusionados, como por ejemplo los tubos, tienen una seccin con forma
regular. La mquina de extrusin tambin realiza otras operaciones, como moldeo por
soplado o moldeo por inyeccin.
Otros procesos utilizados son el moldeo por compresin, en el que la presin fuerza al
plstico a adoptar una forma concreta, y el moldeo por transferencia, en el que un pistn
introduce el plstico fundido a presin en un molde.
El calandrado es otra tcnica mediante la que se forman lminas de plstico. Algunos
plsticos, y en particular los que tienen una elevada resistencia a la temperatura, requieren
procesos de fabricacin especiales.
Por ejemplo, el politetrafluoretileno tiene una viscosidad de fundicin tan alta que debe ser
prensado para conseguir la forma deseada, y sinterizado, es decir, expuesto a temperaturas
extremadamente altas que convierten el plstico en una masa cohesionada sin necesidad de
fundirlo.
Aplicaciones.

Los plsticos tienen


cada
vez
ms
aplicaciones en los
sectores industriales y
de consumo.

Empaquetado
Una de las aplicaciones principales del plstico es el empaquetado. Se comercializa una
buena cantidad de polietileno de baja densidad en forma de rollos de plstico transparente
para envoltorios.
El polietileno de alta densidad se usa para pelculas plsticas ms gruesas, como la que se
emplea en las bolsas de basura.
Se utilizan tambin en el empaquetado: el polipropileno, el poliestireno, el policloruro de
vinilo (PVC) y el policloruro de vinilideno.
Este ltimo se usa en aplicaciones que
requieren estanqueidad, ya que no permite el paso de gases (por ejemplo, el oxgeno) hacia
dentro o hacia fuera del paquete.

De la misma forma, el polipropileno es una buena barrera contra el vapor de agua; tiene
aplicaciones domsticas y se emplea en forma de fibra para fabricar alfombras y sogas.
Construccin

El aislante de poliestireno instalado en


este edificio est lleno de pequeas
burbujas de aire que dificultan el flujo
de calor. La capa exterior refleja la luz,
lo que asla an ms el interior del
edificio.

La construccin es otro de los sectores que ms utilizan todo tipo de plsticos, incluidos los
de empaquetado descritos anteriormente.
El polietileno de alta densidad se usa en tuberas, del mismo modo que el PVC. ste se
emplea tambin en forma de lminas como material de construccin.
Muchos plsticos se utilizan para aislar cables e hilos, y el poliestireno aplicado en forma
de espuma sirve para aislar paredes y techos.
Tambin se hacen con plstico marcos para puertas, ventanas y techos, molduras y otros
artculos.
Otras aplicaciones
Otros sectores industriales, en especial la fabricacin de motores, dependen tambin de
estos materiales.
Algunos plsticos muy resistentes se utilizan para fabricar piezas de motores, como
colectores de toma de aire, tubos de combustible, botes de emisin, bombas de combustible
y aparatos electrnicos. Muchas carroceras de automviles estn hechas con plstico
reforzado con fibra de vidrio.

Los plsticos se emplean tambin para fabricar carcasas para equipos de oficina,
dispositivos electrnicos, accesorios pequeos y herramientas.
Entre las aplicaciones del plstico en productos de consumo se encuentran los juguetes, las
maletas y artculos deportivos.
Salud y riesgos para el entorno humano.
Dado que los plsticos son relativamente inertes, los productos terminados no representan
ningn peligro para el fabricante o el usuario.
Sin embargo, se ha demostrado que algunos monmeros utilizados en la fabricacin de
plsticos producen cncer.
De igual forma, el benceno, una materia prima en la fabricacin del nailon, es un
carcingeno. Los problemas de la industria del plstico son similares a los de la industria
qumica en general.
La mayora de los plsticos sintticos no pueden ser degradados por el entorno. Al contrario
que la madera, el papel, las fibras naturales o incluso el metal y el vidrio, no se oxidan ni se
descomponen con el tiempo.
Se han desarrollado algunos plsticos degradables, pero ninguno ha demostrado ser vlido
para las condiciones requeridas en la mayora de los vertederos de basuras.
En definitiva, la eliminacin de los plsticos representa un problema medioambiental. El
mtodo ms prctico para solucionar este problema es el reciclaje, que se utiliza, por
ejemplo, con las botellas de bebidas gaseosas fabricadas con tereftalato de polietileno.
En este caso, el reciclaje es un proceso bastante sencillo. Se estn desarrollando soluciones
ms complejas para el tratamiento de los plsticos mezclados de la basura, que constituyen
una parte muy visible, si bien relativamente pequea, de los residuos slidos.

Los lquidos.
Lquidos, sustancias en un estado de la materia intermedio entre los estados slido y
gaseoso.
Las molculas de los lquidos no estn tan prximas como las de los slidos, pero estn
menos separadas que las de los gases.
Los estudios de lquidos con rayos X han demostrado la existencia de un cierto grado de
regularidad molecular que abarca unos pocos dimetros moleculares.
En algunos lquidos, las molculas tienen una orientacin preferente, lo que hace que el
lquido presente propiedades anisotrpicas (propiedades, como el ndice de refraccin, que
varan segn la direccin dentro del material).
En condiciones apropiadas de temperatura y presin, la mayora de las sustancias puede
existir en estado lquido. A presin atmosfrica, sin embargo, algunos slidos se subliman
al calentarse; es decir, pasan directamente del estado slido al estado gaseoso.
La densidad de los lquidos suele ser algo menor que la densidad de la misma sustancia en
estado slido. Algunas sustancias, como el agua, son ms densas en estado lquido.
Los lquidos se caracterizan por una resistencia al flujo llamada viscosidad.
La viscosidad de un lquido disminuye al aumentar la temperatura y aumenta al crecer la
presin. La viscosidad tambin est relacionada con la complejidad de las molculas que
constituyen el lquido: es baja en los gases inertes licuados y alta en los aceites pesados.
La presin de un vapor en equilibrio con su forma lquida, la llamada presin de vapor, slo
depende de la temperatura; su valor a una temperatura dada es una propiedad caracterstica
de cada lquido. Tambin lo son el punto de ebullicin, el punto de solidificacin y el
calor de vaporizacin (esencialmente, el calor necesario para transformar en vapor una
determinada cantidad de lquido).
En ciertas condiciones, un lquido puede calentarse por encima de su punto de ebullicin;
los lquidos en ese estado se denominan supercalentados.
Tambin es posible enfriar un lquido por debajo de su punto de congelacin

Estado de la materia.
El estado lquido es uno de los estados de agregacin de la materia, es decir, una de las
formas de existencia de los conjuntos muy numerosos de molculas.
Las fuerzas de
atraccin entre las molculas de un lquido entre ellas suficientemente fuertes para
mantener una interaccin entre ellas y no dejarlas aisladas y libres como en el caso de los
gases; pero no son tan fuertes como para mantenerlas en una sola posicin fija y de mxima
interaccin como en el caso de los slidos.
Por estas razones, los lquidos exhiben caractersticas especiales que los colocan entre el
estado gaseoso completamente catico y el estado slido perfectamente empaquetado y
bien ordenado; por lo que tambin se han definido stos como un estado intermedio entre
los dos estados extremos de la materia.
La disposicin de las molculas en cada estado resulta de la competencia entre la fuerza
trmica, que tienden que tienden a desordenar a las molculas, y las fuerzas de cohesin,
son moderadas y no muy diferentes en magnitud a las trmicas; a consecuencia de esto, su
estructura es, hasta cierto punto, ordenada y sus molculas poseen movimiento de
translacin, donde la trayectoria libre media (distancia entre colisiones) es
aproximadamente igual al dimetro molecular.
Otra diferencia fundamental entre los estados slidos, lquido y gaseoso, es la distancia que
existen entre las partculas que las componen. Los slidos se caracterizan por poseer el
mximo empaquetamiento, por lo que son incompresibles, es decir, no es posible acercar
ms a sus partculas. Las molculas en un gas son independientes, que se alejan tanto
como el volumen del recipiente que los contiene se los permite. Por otro lado, en los
lquidos s existen una interaccin entre las molculas, lo que conduce a que se encuentren
muy cercano entre s, dejando muy poco espacio libre, por lo que se ha visto que los
lquidos son virtualmente incomprensibles.

Cambio de estado.
El carcter de una fase (slido, liquido, o gas) depende directamente de cmo se
encuentran distribuidas en ellas los tomos que la constituyen, los tres estados de la
materia, al graficar la temperatura con respecto del tiempo; en esta grfica se observan los
siguientes estadios:
a).- al aumentar la temperatura de t 0 a t 1, se est proporcionando energa a las molculas
que incrementa el movimiento entre ellas, destruyendo la disposicin geomtrica del slido
y alejndolas unas de otras.

b).- de t 1 a t 2 se observa que la temperatura no se eleva, pues toda la energa suministrada


la utilizan las molculas para cambiar del estado slida al lquido. Esta es la temperatura
llamada punto de fusin del material.
c).- de t 2 a t 3 la temperatura comienza nuevamente a elevarse, las molculas aceleran su
movimiento y como consecuencia, la distancia entre ellas tambin aumenta, en esta zona,
el volumen se incrementa proporcionalmente al calentamiento.
d).- de t 3 a t 4 la temperatura nuevamente se mantiene constante pues la energa suministra
ahora se utiliza para el cambio de fase del estado lquido al gaseoso. Esta es la temperatura
denominada punto de ebullicin del lquido.
e).- de t 4 a t x la temperatura vuelve a incrementarse y con ello la energa cintica y la
distancia entre las molculas.

Soluciones.
Cuando dos o ms substancias se mezclan pueden resultar dos tipos de sistemas diferentes:
los homogneos, o soluciones, que se caracterizan por presentar una sola fase; y los
heterogneos que pueden presentar dos o ms fases, entendindose por fase cualquier
porcin de materia de apariencia homognea que apreciarse fsicamente diferente de
cualquier otra materia que se encuentre a su alrededor con propiedades claramente
diferentes entre s.
Una caracterstica importante de las soluciones es que todos sus componentes poseen
dimetros de partculas menores a 10 3 A o , lo que favorece la formacin de una sola fase.
En las soluciones es comn aceptar que el componente que se encuentra en mayor
proporcin se denomine disolvente y el o los que se encuentren en menor cantidad se
llamen respectivamente soluto o solutos; pero cuando se mezclan substancias con diferentes
estados fsicos en los que alguna de ellas es agua, es costumbre mencionar a sta como el
disolvente y el o los otros componentes, los respectivos solutos.
Estado fsico de las soluciones.
Las soluciones pueden ser slidos, lquidos o gaseosas, segn el estado fsico del
componente en mayor o proporcin. En la siguiente tabla se muestran algunos ejemplos de
cada tipo de combinacin cuando forman soluciones.
Tabla comparativa de las diferentes substancias slida, lquida y gas.
Soluto

disolvente

solucin
estado

ejemplo

slido

slido

slido

aleaciones, cermicos, superconductores, bronce, latn.

slido

lquido

lquido

NaCl en H 2 O (inico)
azcar en H 2 O (polar)

lquido

lquido

lquido

alcohol en H 2 O (polar)
benceno en CCl 4 (no polar)

lquido

slido

slido

amalgamas

gas

gas

gas

aire (O 2 + N 2 )

gas

lquido

lquido

HCI en H 2 O, CO 2 ,
NH 3 en H 2 O

gas

slido

slido

catalizadores
(Pt H 2 y Pd H 2 )

tabla comparativa de sustancias de soluciones comnmente empleadas.

El pH de una disolucin es una medida de la concentracin de iones hidrgeno.


Una pequea variacin en el pH significa un importante cambio en la concentracin de los
iones hidrgeno. Por ejemplo, la concentracin de iones hidrgeno en los jugos gstricos
(pH = 1) es casi un milln de veces mayor que la del agua pura (pH = 7).

4.- Relaciones inducidas por microondas.


Naturaleza de las Microondas.
La regin del espectro electromagntico en el que estn incluidas las microondas
comprende desde la radiacin infrarroja hasta la radiofrecuencia que corresponden a
longitudes de onda desde 1 mm. hasta 30 cm. de longitud, y frecuencias de 30 GHz
hasta 300 MHz respectivamente, de este intervalo solo una parte corresponde a las
frecuencias que producen calentamiento.

En el estudio de la radiacin de las microondas las molculas son consideradas en fase


gaseosa debido a que en los lquidos el nmero tpico de colisiones moleculares est entre
10 12 y 10 13 s 1 .
Las microondas tienen muchas aplicaciones: radio y televisin, radares, meteorologa,
comunicaciones va satlite, medicin de distancias, investigacin de las propiedades de la
materia o cocinado de alimentos.
El origen del efecto de calentamiento producido por la alta frecuencia de las ondas
electromagnticas, surge la habilidad de un campo elctrico para ejercer fuerza sobre
partculas cargadas.
Un horno de microondas domstico o industrial requiere para operar entre 2.45 GHz y
900 MHz, en general el tipo domstico opera a 2.45 GHz.

Las principales caractersticas de un horno de microondas.


El efecto del calentamiento por microondas depende tanto de la frecuencia como de la
potencia aplicada. La teora sobre el calentamiento por microondas ha sido desarrollada
por muchos cientficos entre ellos Debye, Frohlich, Daniell y Hill.
El calentamiento por microondas.
Una fuente de calentamiento por microondas esta basada en la habilidad de un campo
elctrico para polarizar las cargas de un material y en la inhabilidad de esta polarizacin
para cambiar rpidamente los efectos del campo.
La polarizacin dipolar.
La polarizacin dipolar, tal como existe en el agua es debida al momento dipolar resultante
de la diferencia de eletronegatividad entre los tomos de hidrgeno y oxgeno. A bajas
frecuencias, el tiempo tomado por el campo elctrico para cambiar la direccin del dipolo
es ms grande que el tiempo de respuesta del dipolo, de esta forma la polarizacin
dielctrica se puede mantener en fase con el campo elctrico.

El campo proporciona la energa necesaria para hacer que las molculas se encuentren
alineadas.
Cuado un dipolo que esta desorientado siente la influencia del campo, se
transfiere energa y el dipolo es forzado a alinearse; este es un movimiento sin proyeccin
de molculas.
Si el campo oscila rpidamente, los cambios de direccin son ms rpidos en el tiempo de
respuesta de los dipolos de esta forma los dipolos no giran, la energa no es absorbida y en
consecuencia no hay calentamiento.
En el intervalo de frecuencia de las microondas el tiempo en el que el campo cambia es casi
el mismo que el tiempo de respuesta de los dipolos, esto se hace que los dipolos giren a
causa del troqu que experimentan, pero la polarizacin resultante se rezaga detrs de los
cambios del campo elctrico, el retraso indica que se absorbe energa ocasionando
calentamiento.

Las microondas se generan con tubos de electrones especiales como el klistrn o el


Magnetrn, que incorporan sistemas reguladores para controlar la frecuencia o con
osciladores o dispositivos de estado slido especiales.
Los hornos de microondas funcionan excitando las molculas de agua de los alimentos, lo
que hace que vibren y produzcan calor.
Las microondas entran a travs de aberturas
practicadas en la parte superior de la cavidad de coccin, donde un agitador las dispersa de
forma homognea por todo el horno.
Las microondas no pueden penetrar en un recipiente de metal para calentar la comida, pero
s atraviesan los recipientes no metlicos.
Las microondas pueden detectarse con un instrumento formado por un rectificador de
diodos de silicio conectado a un amplificador y a un dispositivo de registro o una pantalla.
La exposicin a las microondas es peligrosa cuando se producen densidades elevadas de
radiacin, como ocurre en los mseres. **
Pueden provocar quemaduras, cataratas, daos en el sistema nervioso y esterilidad. Todava
no se conocen bien los posibles peligros de la exposicin prolongada a microondas de bajo
nivel.
Horno de microondas
En un horno de microondas, un
magnetrn produce un haz de
microondas que el ventilador difunde por
el interior del horno. Las microondas
atraviesan fcilmente la mayora de los
materiales, pero son absorbidas por el
agua y otras sustancias de los alimentos.
Por tanto, stos se cocinan desde dentro,
a diferencia de un horno convencional en
el que se calientan desde fuera, por lo
que tardan ms en cocinarse.

mseres. **
Mser, acrnimo de Microwave Amplification by Stimulated Emission of Radiation, amplificacin
de microondas por emisin estimulada de radiacin. Es un dispositivo que amplifica o genera
microondas y ondas de radio. Si produce radiacin en el rango del espectro visible se llama lser.
Principio de funcionamiento.
Como el lser, el mser amplifica una radiacin por emisin estimulada o inducida.
Esto ocurre cuando un fotn obliga a un tomo o molcula a descender a un nivel de energa menor
al emitir ste un fotn de la misma frecuencia que el fotn incidente.
El fotn emitido viaja en la misma direccin y en fase con el fotn incidente, que no se absorbe
durante la interaccin.
La amplitud de las dos ondas se suma, y tiene lugar la amplificacin de la seal incidente. El mser
aprovecha este principio y lo aplica a cristales o molculas que corresponden a los niveles
energticos de las microondas y las frecuencias de radio.
Tipos de mser
El primer oscilador mser se invent en 1954, y utilizaba la frecuencia de la molcula de amonaco.
Esta frecuencia corresponde a la energa del fotn emitido cuando el tomo de nitrgeno se desplaza
de un lado al otro del tringulo formado por los tres tomos de hidrgeno de la molcula de
amonaco.
El mser de hidrgeno utiliza la frecuencia correspondiente a la del fotn liberado cuando el espn
del protn del tomo de hidrgeno se invierte con respecto al espn del electrn. Los mseres
paramagnticos aprovechan las transiciones energticas que corresponden a la orientacin de los
momentos magnticos de los iones paramagnticos de sustancias cristalinas colocadas en un campo
magntico externo. Se pueden obtener diferentes frecuencias variando el campo magntico, lo que
permite sintonizar este tipo de mser desde frecuencias inferiores a un megahercio hasta varios
cientos de megahercios.
Aplicaciones
Debido a la gran estabilidad de las frecuencias generadas, los mseres se utilizan como reguladores
de tiempo en relojes atmicos. Tambin se utilizan como amplificadores de frecuencias de radio de
bajo nivel de ruido en comunicaciones por satlite y en radioastronoma.

Relaciones orgnicas inducidas por microondas.


En la rama de la qumica orgnica, se ha aplicado la radiacin de microondas para inducir
reacciones de:
Esterificacin, (Formar un ester mediante la unin de un cido y un alcohol o un fenol).
ester.- (Compuesto orgnico que resulta de sustituir un tomo de hidrgeno de un cido por un
radical alcohlico. Las grasas son esteres de la glicerina con cidos grasos)

Eterificacin,

(Prdida de toda sensibilidad por la accin del ter)

hidrlisis,

(Desdoblamiento de la molcula de ciertos compuestos orgnicos por accin del agua)

reacciones de substitucin y reacciones de Diles-Alder, y en menor medida dentro del


campo de la qumica inorgnica.
La intercalacin de compuestos orgnicos y inorgnicos y rgano metlicos dentro de
materiales con estructuras laminares, utilizando radiacin de microondas se ha efectuado
en el xido mixto de VO (PO 4 ). La cintica del proceso convencional de
intercalacin a menudo es lenta y en ocasiones incompleta. El ultrasonido induce la
inercalacin a mayor velocidad, pero a menudo con prdida de cristalinidad.

5.- Nuevos materiales.


Titanio.
Titanio, de smbolo Ti, elemento metlico blanco plateado que se usa principalmente para
preparar aleaciones ligeras y fuertes.

Su nmero atmico es 27 y es uno de los elementos de transicin del sistema peridico.


El titanio fue descubierto en 1791 (en el mineral menacanita), por el clrigo britnico
William Gregor, quien le puso el nombre de menaquita. Cuatro aos despus, el qumico
alemn Martin Heinrich Klaproth volvi a descubrir el elemento en el mineral rutilo, y le
llam titanio como alusin a la fuerza de los mitolgicos titanes griegos.
El metal fue
aislado en 1910.
Propiedades y su estado natural.
El titanio slo es soluble en cido fluorhdrico y en cidos en caliente como el sulfrico; en
cido ntrico no es soluble ni en caliente.
El metal es extremadamente frgil en fro, pero es muy maleable y dctil al rojo vivo
moderado. Tiene un punto de fusin de 1.660 C, un punto de ebullicin de 3.287 C y una
densidad relativa de 4,5. Su masa atmica es 47,9.
El titanio arde con oxgeno a 610 C. formando dixido de titanio, y con nitrgeno a 800 C
formando nitruro de titanio (TiN).
Las valencias del titanio son 4, 3 y 2, y forma las
sales siguientes: tetracloruro de titanio (TiCl4), tricloruro de titanio (TiCl3) y dicloruro de
titanio (TiCl2). Ocupa el lugar 9 en abundancia entre los elementos de la corteza terrestre,
pero nunca se encuentra en estado puro. Existe como xido en los minerales ilmenita
(FeTiO3), rutilo (TiO2) y esfena (CaO TiO2 SiO2).
Para obtener el xido de titanio se tritura el mineral y se mezcla con carbonato de potasio y
cido fluorhdrico produciendo fluorotitanato de potasio (K2TiF6).
ste se destila con agua caliente y se descompone con amonaco. As se obtiene el xido
hidratado amoniacal, que se inflama en un recipiente de platino produciendo dixido de
titanio (TiO2).
Para obtener el titanio en forma pura, se trata el xido con cloro, con lo
que se obtiene tetracloruro de titanio, un lquido voltil; despus se reduce ese lquido con
magnesio en una cmara de hierro cerrada para producir titanio metlico. Por ltimo se
funde el metal y se moldea en lingotes.

Aplicaciones.
Debido a su resistencia y su peso ligero, el titanio se usa en aleaciones metlicas y como
sustituto del aluminio. Aleado con aluminio y vanadio, se utiliza en los aviones para
fabricar las puertas de incendios, la capa exterior, los componentes del tren de aterrizaje, el
entubado hidrulico y las protecciones del motor.

Los labes del compresor, los discos y los revestimientos de los motores a reaccin tambin
estn hechos de titanio.
Un avin a reaccin de transporte utiliza entre 318 y 1,134 kg del metal, y un avin
supersnico, que vuela a velocidades entre los 2,410 y los 3,220 km/h, utiliza entre 14 y 45
toneladas.
El titanio se usa ampliamente en msiles y cpsulas espaciales; las cpsulas Mercurio,
Gemini y Apolo fueron construidas casi totalmente con titanio. Otras aleaciones comunes
de titanio son: el ferrocarbono titanio, que se obtiene reduciendo la ilmenita con coque en
un horno elctrico; el cuprotitanio, que se produce por la reduccin de rutilo al que se ha
aadido cobre, y el manganotitanio, que se obtiene reduciendo el rutilo al que se ha aadido
manganeso u xidos de manganeso.
La relativa inercia del titanio le hace eficaz como sustituto de los huesos y cartlagos en
ciruga, as como para las tuberas y tanques que se utilizan en la elaboracin de los
alimentos.
Se usa en los intercambiadores de calor de las plantas de desalinizacin debido a su
capacidad para soportar la corrosin del agua salada.
En metalurgia, las aleaciones de titanio se usan como desoxidantes y desnitrogenantes para
eliminar el oxgeno y el nitrgeno de los metales fundidos.
El dixido de titanio (conocido como titanio blanco), es un pigmento blanco y brillante que
se utiliza en pinturas, lacas, plsticos, papel, tejidos y caucho.

Tabla peridica de los elementos

Bibliografa necesaria o recomendable:


1.- Raygoza M. Ma Isabel.: Estructura de los Materiales, editorial uam, 2002,
Mxico, D. F.
2.- Rocha Rangel Enrique.: Introduccin a los materiales cermicos, editorial uam,
2004, Mxico, D. F.
3.- Lomas Romero Leticia, Guerra Navarro Nah Adriana, Nergrn Silva Guillermo
Enrique.: Preparacin de materiales mediante radiacin de microondas, editorial
uam, 2003, Mxico, D. F.
4.- Dupont, identification test for thermoplastics materials, Ed. Dupont de Neumou
y co. (inc), plastics department.
5.- Jackson, John H,. Resistencia de materiales. Esttica, Ed. McGraw- Hill. Mxico,
1985.
6.- Jensen, H., Helsen, D., Short, R., Dibujo y diseo de ingeniera , 6a, ed, Ed,
McGraw.Hill interamericana, Mxico, 2004.
7.- Len Weill, S. A., Catlogo de materiales, herramientas, equipos compuestos y
maquinaria.
9.- Luzadder J., Warren, Duff M. Jon, Fundamentos de dibujo en ingeniera, con una
introduccin a las grficas interactivas para el diseo y produccin, 11, ed., ed.
Prentice may / Pearson, Mxico, 1994.
10.- Manzini, Ezio, La materia de la invencin. Materiales y proyectos, Edi. Ceac,
Barcelona Espaa, 1993.
11.- Peschard, Eugenio, Resistencia de materiales 1, ed. U.N.A.M. Mxico, 1992.
12.- Scharer, Ulrich, Rico, Jos Antonio, et. Al., Ingeniara de manufactura, ed. C.
E. C. S. A., Mxico, 1984.
13.- Varios, manual para la identificacin de plsticos, ed. Instituto Mexicano del
plstico industrial, Mxico.
14.- Zbigniew, D. Jstrzebski, Naturaleza y propiedades de los materiales
ingeniera, ed. Interamericana. Mxico, 1979.
15.- Biblioteca de consulta 2003 Encarta, forma electrnica. 2003

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