REFINERA MADERO TAMAULIPAS

DOCUMENTO N:

DESCRIPCIN:
PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS HIDROSTTICAS A TUBERIAS DE
RED CONTRAINCENDIO SUBTERRANEA DE PEAD

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Fecha:

I N D I C E

0.-

CONTROL DE MODIFICACIONES

1.-

OBJETIVO

2.-

ALCANCE

3.-

DOCUMENTACION DE REFERENCIA

4.-

DEFINICIONES

5.-

RESPONSABILIDADES

6.-

PROCEDIMIENTO

7.-

ANEXOS

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0.-

1.-

CONTROL DE MODIFICACIONES

OBJETIVO
1.1. Establecer los lineamientos y secuencia para realizacin de pruebas hidrostticas
tuberas de la red de contraincendios subterrneas de PEAD y accesorios de acero
al carbn.

2.-

ALCANCE
2.1. Queda comprendido dentro del presente procedimiento la preparacin previa a la
prueba hidrosttica, y los mtodos para la realizacin de pruebas de campo de los
sistemas de tuberas de polietileno y accesorios de acero al carbn, llenando con
agua y aplicando presin para determinar si existen fugas en el sistema.

3.-

DOCUMENTACION DE REFERENCIA
3.1 TN-46/2013A
3.2 PD-RMT-CC-017
3.3 PD-RMT-CM-002

DEFINICIONES
4.1 PEAD: Polietileno de Alta Densidad (HDPE por sus siglas en ingles High Density
Polyethylene).
4.2 Prueba hidrosttica a tuberas de PEAD: prueba de presin hidrosttica es un
mtodo no destructivo de probar la integridad de las tuberas de PEAD recin
construidos o modificados por el llenado temporalmente la seccin de ensayo con un
lquido, normalmente agua, y entonces la presin del lquido se eleva a una presin

mxima especificada, medida en el punto ms bajo en la tubera (o compensada por

la cabeza la elevacin del agua a un punto diferente en la tubera) que se mantiene
durante un perodo de tiempo determinado.
4.3 Expansin elstica: Cuando se aplica presin de prueba, tubera de polietileno se
expandir ligeramente debido a la elasticidad y efectos de Poisson. Para compensar
la expansin, se aade agua durante la fase de expansin inicial. La cantidad de
agua (tolerancia de dilatacin) variar porque la expansin no es lineal. Este
procedimiento compensa la expansin con una fase de expansin inicial, seguido de
una fase de prueba.
5

RESPONSABILIDADES
5.1 El Superintendente de Construccin. Es responsable de la implementacin del
presente procedimiento.
5.2 El Responsable de obra mecnica tubera y/o su designado.
Es responsable de conducir la prueba de presin y asegurar el cumplimiento
del presente procedimiento y las especificaciones aplicables.
5.3 El Coordinador de Control de Calidad y/o su designado.
Es responsable de verificar que los puntos marcados en el procedimiento son
cumplidos satisfactoriamente en el momento de la ejecucin de las actividades.

PROCEDIMIENTO
6.1 Requisitos previos para pruebas Hidrostticas.
6.1.1

Dossier de Prueba hidrosttica revisado y liberado por RMT SAPI DE C.V. y el

Cliente.

6.1.2

Manmetro con certificado de calibracin vigente y trazable a patrones

nacionales, con la capacidad apropiada para leer en su segundo tercio la
presin de prueba y que cuente con divisin mnima de escala de 0,01MPa
(0,1bar).

6.1.3

Registrador de presin certificado de acuerdo al rango de presin.

6.1.4

Termmetro certificado para verificar temperatura de la tubera.

6.1.5

Accesorios tales como vlvulas de cierre y de retencin horizontal (check),

vlvula de alivio de presin calibrada a la presin de prueba, preparacin para
la instalacin de los manmetros y bomba, manguera flexible, llave de purga y
las conexiones adecuadas para su acoplamiento.

6.1.6

Bomba para prueba.

6.2 Requerimientos Generales

Las pruebas de presin a tuberas se realizarn a la terminacin y liberacin de los END
aplicables a la tubera de PEAD y accesorios de acero al carbn y la liberacin de las
actividades de fabricacin, ensamble y ereccin o porciones de la misma sujetas a la prueba de
presin una vez que se realiz las actividades anteriores se proceder a liberar el circuito
fsicamente comprobando que cuente con todos los arreglos necesarios y que este completo el
circuito para poder probar.
6.2.1

Las secciones a probar estarn definidas en los isomtricos y/o planos

integrados o en los DTIs con el fin de determinar los bloqueos, as como
liberadas por el rea de tuberas de acuerdo a los anexos indicados en el
procedimiento PD-RMT-CM-002; PD-RMT-CC-017.

6.2.2

El medio de prueba es agua, esta deber ser cruda y limpia.

6.3 Preparacin
El personal de obra mecnica verificar que antes de proceder a introducir el medio de prueba
en la lnea de tubera a ser probada, deber considerar los siguientes requisitos:
6.3.1

Antes de realizar la prueba verificaran las condiciones ambientales ya que

puede influir en la lectura de la presin.

6.3.2

Se instalaran para cada circuito de prueba, dos manmetros, en dos

puntos de la lnea o circuito que se va a probar, en el punto ms alto y ms
bajo de la lnea, separados a la mayor distancia posible uno de otro (en el
extremo de llenado y en el venteo de la prueba o en el punto prctico ms
alto).

6.3.3

Desensamblar o proteger con bridas ciegas, tapas o accesorios

temporales, los componentes que no soporten la presin de prueba como:
vlvulas de diluvio, instrumentos en general.

6.3.4

La prueba de tuberas de Polietileno de Alta Densidad se realizara en

circuitos previamente establecidos, las lneas de tubera de PEAD pueden
estar enterradas o expuesta dependiendo de las necesidades de la obra.

6.3.5

Antes de que el agua llene la tubera, todos los sistemas de salida de aire
de la tubera en los puntos altos de las mismas deben ser abiertos.

6.4 Pruebas y chequeos

6.4.1

La red se deber probar hidrostticamente, como mnimo a 1.5 veces la

presin de trabajo, lo que resulta mayor y mantener esta presin por 2 horas.

6.4.2

Se debe incrementar la presin en intervalos de 172,37 kPa (25 lb/ in) dejando
que se estabilice durante 10 minutos, hasta llegar a la presin de prueba.

6.4.3

Despus de que la tubera se ha enterrado o colocado en su posicin, debe

llenarse de agua y debe tenerse cuidado de descargar fuera cualquier exceso
de aire. Concluida esta actividad cerrar todos los venteos.

6.4.4

El procedimiento de la prueba consiste en dos pasos: Expansin Inicial y Fase

de prueba.

6.4.3

Fase Inicial.

6.4.3.1 Para compensar la expansin elstica inicial de la tubera bajo la prueba, se

deber agregar al sistema suficiente agua en intervalos como lo indica el
numeral 4.4.2 durante la primera hora, as sucesivamente durante un periodo
de tres horas.
6.4.3.2 Despus de terminada la fase inicial al concluir la cuarta hora la tubera se
llena para estabilizar la presin de prueba a su valor asignado.

6.4.3.4 Si se detecta fugas en esta fase se debern de ser corregidas, y se deber

esperar 24 horas para que la tubera recupere sus condiciones originales y
volver a la fase inicial numeral 4.4.3.
6.4.4

Fase de Prueba.

6.4.4.1 Cuando se alcanza la presin de prueba, la bomba se apaga, y se mantiene el

valor de sta por el tiempo requerido en el numeral 4.4.1.
6.4.4.2 A partir de que se estabilice la presin de prueba como lo indicado en el
numeral se comenzara graficar con el registrador de presin.
6.4.4.3 Se deber monitorear y registrar de la temperatura de la tubera durante la fase
de prueba.
6.4.4.4 Al trmino de tiempo de prueba si no se detectan fugas se dar por concluida la
prueba.
7

ANEXOS
7.1 Reporte de Prueba Hidrosttica

ANEXO 7.1