Laboratorio N 1: OXIDACION DE METALES A ALTA

TEMPERATURA

I.
-

RESUMEN

En el presente laboratorio experimentamos sobre la oxidacin en altas temperaturas del

aluminio, cobre y latn , este laboratorito se trat de primero lijar las probetas ya sea de
aluminio ,cobre y fierro , luego se realiz un lavado para eliminar la grasa y se prosigui a
pesarlos; una vez pesados se coloc encima de una cocina elctrica hasta su oxidacin,; una
vez se oxiden las probetas se lavan con su solucin segn norma para cada metal y
finalmente se pesan las probetas para poder obtener su masa de oxidacin.
Las temperaturas en donde empez a cambiar totalmente el cobre fue de 79.8C, del
aluminio fue 82 C y el fierro fue de 169C
II.

OBJETIVOS
II.1.
Determinar experimentalmente si las capas de xido de aluminio, cobre
y latn son protectoras a altas temperaturas
II.2.
Observar la formacin y cambios de color de la capa de xido del cobre
segn el tiempo de exposicin a alta temperatura

III.

FUNDAMENTO TERICO
OXIDACION A ALTAS TEMPERATURAS

Definicin:
Corrosin a alta temperatura es un deterioro qumico de un material (normalmente un
metal) bajo condiciones de muy altas temperaturas. Esta forma no galvnica de corrosin
puede ocurrir cuando un metal est sujeto a una temperatura elevada en una atmsfera
que contenga oxgeno, sulfuros u otros compuestos capaces de oxidar (o ayuden en la
oxidacin de) los materiales expuestos.
Cuando un metal se somete a temperaturas elevadas normalmente es difcil la
presentacin de una pelcula liquida conductora sobre la superficie, por lo que no tiene un
lugar un mecanismo de corrosin electroqumica, sino que se produce una reaccin
qumica entre el metal y el gas agresivo, normalmente el oxgeno.
Condiciones para que un xido sea protector a altas temperaturas
Debe tener los siguientes: Buena adherencia, punto de fusin alto, baja presin de vapor,
coeficiente de expansin trmico casi igual al del metal, plasticidad a alta temperatura
para evitar su ruptura, baja conductividad elctrica, bajo coeficiente de difusin para
iones metlicos y oxgeno.
La relacin de Pilling-Bedworth, mide el volumen del xido formado por el del metal
consumido:

P . B .=

vol. del xido formado

vol . del metalconsumido

Dnde:
Si P.B. < 1; se forman xidos no protectores, suelen ser porosos.
Si P.B. > 2; se forman xidos no protectores, aumenta el volumen, las tensiones internas
y hacen que el xido tienda a romperse.
Si 1 < P.B. < 2; se forman xidos protectores.
Mecanismos de crecimiento de los xidos
Reacciones de oxidacin y reduccin
La oxidacin de los metales por el oxgeno es un proceso electroqumico, donde el metal
se oxida y el oxgeno se reduce:
Oxidacin:

Me Me2+ + 2eMe2+ + O2- MeO

Reduccin:

O2 + 2e- O2-

Los iones metlicos se forman en la interface metal-xido y el oxgeno se reduce en la

interface xido-gas.
Debido a que los xidos metlicos presentan conductividad elctrica, tanto iones como de
electrones, no se precisa ningn conductor elctrico externo entre nodo y ctodo.
Varios de estos posibles mecanismos son los siguientes:

Pelcula de xido porosa

Si la pelcula de xido formada al comienzo es porosa, el oxgeno molecular puede

pasar a travs de los poros y reaccionas en la interface metal-xido. Esta situacin
prevalece cuando la relacin de P.B. es menor de la unidad, como ocurre en los metales
alcalinos.

Pelcula de xido no porosa

Si la pelcula de xido no es porosa podran darse los siguientes mecanismos:

La oxidacin puede ocurrir en la interfase xido-gas. En este caso los iones
metlicos se difunden desde la interfase metal-xido hasta la interfase xido-gas. Los
electrones tambin se desplazan en la misma direccin para completar la reaccin.
La oxidacin puede ocurrir en la interfase metal-xido. En este caso los iones
oxgeno se difunden a travs de la pelcula para reaccionar en la interfase metal-xido,
mientras que los electrones tienen que poder moverse hacia el exterior.

El posible mecanismo final es una combinacin de los casos anteriores (xido-gas; metalxido) en que los iones oxgeno se difunden hacia el interior y los iones metlicos, junto

con los electrones, hacia el exterior. En este caso el lugar de la reaccin puede estar en
cualquier sitio dentro de la pelcula de xido.
Las caractersticas distintivas de este mecanismo respecto del electroqumico son los
siguientes:
1. No hay electrolito en el medio de reaccin.
2. Solamente es relevante a temperaturas elevadas, normalmente por encima
de los 100 grados centgrados.
3. Se suele producir un ataque del metal garantizado.
4. El producto de corrosin primario es un oxido metlico.
5. El xido se genera directamente en la superficie metlica, teniendo lugar
la circulacin de electrones e iones a travs de la capa de xido.
Entre los aspectos de corrosin por alta temperatura tenemos lo siguiente:

1. Termodinmica de la oxidacin a alta temperatura.

2. Mecanismo de formacin del xido.
3. Atmsferas formadas por mezclas de gases:
4. Cintica de la corrosin por alta temperatura.

1. Termodinmica de la oxidacin a alta temperatura.

Normalmente las reacciones de formacin de xidos estn termodinmicamente
favorecidos, ya que los correspondientes valores son negativos a cualquier temperatura
2. Mecanismo de formacin del xido.
Cuando se forma una primera capa de xido sobre la superficie del metal o aleacin, se
establece una barrera entre la superficie del material metlico y el gas agresivo, la
formacin de nuevas molculas de xido tiene lugar en varias capas, que se detallan a
continuacin para el xido de cobre.
1 interfase del metal-oxido.
2. paso de los electrones a travs de la pelcula de xido desde la interfase metal oxido
hasta la interfase oxido-atmosfrica.
3. En la interfase oxido atmosfrica.
4. Paso por difusin, debido al gradiente de concentracin del catin, en este caso desde
la interfase metal-oxido hacia la interfase oxido atmosfera, o bien, el paso del anin desde
la
interfase oxido atmosfrica hasta la interfase metal-oxido o paso de ambos para entrar en
contacto entres i y que se forme una nueva molcula de xido.
2Cu O Cu2O

La formacin de xido ser tanto ms dificultosa cuanto ms difcil sea la conduccin de

electrones a travs de la pelcula (baja conductividad electrnica) y cuanto ms difcil sea
la conductividad de los iones a travs de la pelcula (baja conductividad inica) por
consiguiente una seleccin de materiales resistentes a la corrosin a alta temperatura
deber tener en cuenta que la formacin de pelculas protectoras exige una baja
conductividad electrnica e inica.
3. Atmsferas formadas por mezclas de gases:
Muchos procesos industriales les tienen lugar cuando un metal esta expuesto a una
mezcla de varios gases a temperatura elevada, el fenmeno en este caso es ms complejo
que si solamente tiene lugar el proceso de oxidacin en presencia de oxgeno.
Dependiendo de las caractersticas de la mezcla de gases, esta se suele tratar a partir de
las presiones de oxgeno y azufre para mezclas sulfurantes-oxidantes y por la actividad de
carbono en medios carburantes.
4. Cintica de la corrosin por alta temperatura.
Aunque una reaccin de corrosin puede estar favorecida termodinmicamente, su
cintica puede llegar a ser tan lenta que no constituya un problema desde el punto de vista
prctico.
Algunos metales expuestos a gases oxidantes en condiciones de muy altas temperaturas,
pueden reaccionar directamente con ellos sin la necesaria presencia de un electrolito. Este
tipo de corrosin es conocida como Empaamiento, Escamamiento o Corrosin por Altas
Temperaturas.
Generalmente esta clase de corrosin depende directamente de la temperatura. Acta de la
siguiente manera: al estar expuesto el metal al gas oxidante, se forma una pequea capa
sobre el metal, producto de la combinacin entre el metal y el gas en esas condiciones de
temperatura. Esta capa o empaamiento acta como un electrolito slido, el que
permite que se produzca la corrosin de la pieza metlica mediante el movimiento inico
en la superficie.
Algunas maneras de evitar esta clase de corrosin son las siguientes:
Alta estabilidad termodinmica, para generar en lo posible otros productos para
reacciones distintas.
Baja Presin de Vapor, de forma tal que los productos generados sean slidos y no gases
que se mezclen con el ambiente.
La corrosin por Altas Temperaturas puede incluir otros tipos de corrosin, como la
Oxidacin, la Sulfatacin, la Carburizacin, los Efectos del Hidrgeno, etc.

Oxidacin catastrfica
Es un proceso de oxidacin que se desarrolla a gran velocidad y es un proceso creciente
en el tiempo, esto es debido a que el proceso de formacin del xido es exotrmica
(desprende calor). Al final el metal se convierte rpidamente en xido y la pieza tiene una
vida til muy corta. ste fenmeno se da en materiales muy porosos, en metales que
formen xidos voltiles o en metales que formen xidos con bajo punto de fusin, como
ejemplo de este tipo de corrosin podemos decir que el Molibdeno y el Volframio.
Corrosin por sulfatacin:
La sulfatacin, es conocida tambin como corrosin. Es decir, la superficie metlica se ve
atacada por un agente electroqumico. Recordemos que al interior de una batera, existe
cido en solucin. Este cido llega hasta las partes metlicas de los terminales por:
1) Porosidad del borne de la batera. El electrolito cido asciende desde el interior
permeabiliza el cuerpo del borne y de all al terminal de los cables conectores.
2) Por gasificacin excesiva a que es sometida la batera.
Toda sulfatacin, o corrosin crea dificultad al libre paso de la corriente elctrica. Esta
resistencia, puede ser tan alta, que llega a impedir el normal funcionamiento de los
equipos conectados a la batera.
Carburizacion
La carburizacin es un modo de degradacin corrosiva de los metales que generalmente
ocurre en el rango de temperaturas entre 800 y 1100 C en ambientes reductores
caracterizados por una baja actividad Es un fenmeno termoqumico determinado por la
temperatura del proceso. El alcance de la carburizacin en un componente es una funcin
del contenido de sus aleantes, de la temperatura, del tiempo en servicio y de la qumica de
la atmsfera.
La carburizacin se reduce al incrementar progresivamente el contenido de Cr en el
acero, elemento que acta como limitador en la incorporacin de C en el acero. El
proceso de carburizacin tiene como consecuencia la formacin y precipitacin interna de
carburos estables de Cr, en menor escala de Fe y muy raramente de Ni debido a su
limitada estabilidad trmica (Skinner, 1960).
Ataque por hidrgeno:
A temperaturas elevadas y presin parcial de hidrgeno alta, hidrogeno penetra el acero al
carbono, reaccionando con el carbn del acero para formar metano. La presin generada
causa una prdida de ductilidad (fragilizacin por hidrgeno, "hydrogen embrittlement")
y fallos por rotura o formacin de burbujas en el acero. La eliminacin de carbono del
acero (descarburizacin) provoca el descenso de la resistencia del acero.

Daos Por Hidrgeno En La Corrosin

Son fenmenos destructivos que se relacionan de manera directa con la presencia de
hidrgeno atmico o molecular, exceptuando la formacin de hidruros, no producen
oxidacin metlica y no constituyen fenmenos tpicos de corrosin aunque por su
procedencia o efecto similar son tratados por los encargados de estudiar estos fenmenos
de la corrosin.
Suelen suceder en gases a elevadas temperaturas o en electrlitos a bajas temperaturas,
los que suceden en electrlitos se caracterizan por su predominio de los efectos fsicos y
fsico-qumicos sobre las acciones qumicas y electroqumicas, por lo que se incluyen
dentro de los tipos de corrosin con efectos mecnicos.
Los daos por hidrgeno ms importantes son:
1. Descarburizacin
2. Ataque por hidrgeno
3. Ampollamiento por hidrgeno
4. Fragilidad y ruptura por hidrgeno
Los primeros dos corresponden al campo de la corrosin gaseosa de los metales y
aleaciones a temperaturas elevadas.
Descarburizacin
El fenmeno de descarburacin acompaa a la corrosin gaseosa cuando sucede en el
acero es decir, adems de la formacin de la costra o capa de productos de corrosin,
oxidada, adyacente a la costra, se descarburiza en varios grados.
Esto sucede cuando desde la capa adyacente de metal que aun no se ha alterado, los
tomos de carbono con mayor movilidad se difunden hacia la zona de reaccin (la
superficie del metal o posteriormente la interfase metal-xido) con una mayor velocidad
que la difusin de los tomos del metal.
Diagramas de Ellingham
Tienen como pendiente la entropa y como ordenada en el origen la entalpa. Podemos
sacar las presiones parciales de los equilibrios del oxgeno, pudiendo as predecir (desde
un punto de vista termodinmico) si un xido es estable o no en unas determinadas
condiciones de presin y de temperatura.
Cinemtica de la corrosin a altas temperaturas
Se estudian utilizando dos variables: W (ganancia de peso) y t (tiempo).
Ley lineal

y = C1 t

Se da en xidos no protectores (porosos) y en xidos que presentan roturas por

tensiones elevadas (P.B. >> 2)
Ley parablica

y2 = C2 t

Fundamentalmente para xidos de carcter protector, se da cuando la difusin de iones es

ms lenta.
Ley logartmica y = C3 log (C4 t + C5)
Se da en xidos que se forman a temperatura ambiente o poco elevada. En estos xidos la
velocidad inicial de oxidacin es elevada y luego disminuye a valores muy bajos. Son
xidos protectores.
Pueden existir combinaciones de estas tres leyes, se conoce con el nombre de leyes de
crecimiento mixto.
Lo que sucede es que los xidos que comienzan siendo protectores y que luego por
distintas razones dejan de serlo, por factores como la temperatura, acabado superficial,
composicin del metal o aleacin, presin del gas.
Existen dos tipos de combinaciones:
- Etapas de crecimiento parablico sucesivas
- Ley para lineal
Oxidacin catastrfica
Es un proceso de oxidacin que se desarrolla a gran velocidad y es un proceso creciente
en el tiempo, esto es debido a que el proceso de formacin del xido es exotrmico
(desprende calor). Al final el metal se convierte rpidamente en xido y la pieza tiene una
vida til muy corta. ste fenmeno se da en materiales muy porosos, en metales que
formen xidos voltiles o en metales que formen xidos con bajo punto de fusin, como
ejemplo de este tipo de corrosin podemos decir que el Molibdeno y el Volframio.

El clculo experimental es a partir del conocimiento de las densidades y de los pesos del
metal consumido y del xido formado, por li que se determinara por mtodos
gravimtricos.
RPB = (X g de Me/ MeO) / (Y g de Me/ Me)
Siendo:
RPB, relacin de Pilling-Bedworth
X g de MeO y MeO, es la masa y la densidad de la capa de xido respectivamente
Y g de Me y Me, es la masa y la densidad del metal respectivamente.

TABLA N 1: CONSTANTES TERICAS PARA USAR EN LOS CLCULOS DE COBRE

Metal xido

Densidad
del xido
(gr/cm3)

Cu
Cu2O

6.2

Densidad
del Metal
(gr/cm3)

8.96

Peso
molecular
del xido
(gr/mol)

Peso
Atmico
del Metal
(gr/mol)

143.09

63.55

Masa del
metal
Consumid
o
(gr/cm3)
0.075

TABLA N 2: CONSTANTES TERICAS PARA USAR EN LOS CLCULOS DE FIERRO

Metal xido

Densidad
del xido
(gr/cm3)

Densidad
del Metal
(gr/cm3)

Fe Fe2O3

5.3

7.86

Peso
molecular
del xido
(gr/mol)
159.67

Peso
Atmico
del Metal
(gr/mol)
55.85

Masa del
metal
Consumido
(gr/cm3)
0.0184

TABLA N 3: CONSTANTES TERICAS PARA USAR EN LOS CLCULOSDE

ALUMINIO

Metal xido

Densidad
del xido
(gr/cm3)

AlAl3O2

3.95

Densidad
del Metal
(gr/cm3)

2.69

Peso
molecular
del xido
(gr/mol)

Peso
Atmico
del Metal
(gr/mol)

101.8

26.9

Masa del
metal
Consumid
o
(gr/cm3)
0.0042

IV.

MATERIALES Y EQUIPO
IV.1.
IV.2.
-

V.

Materiales
4 placas de cobre de 10cm x15cm x 2mm
4 placas de aluminio de 10cm x15cm x 2mm
4 placas de latn de 10cm x15cm x 2mm
3 cocinas elctricas
1 cronometro digital
Lijas n: 100, 120, 180, 220, 360 y 400
2 franelas
2 cepillos
2 depsitos plsticos
2 tenazas
Equipos
Balanza analtica electrnica de 0.1 mg de precisin
3 termmetros digitales de 0 a 300 C

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

5.1 Lijado: Se lijar las probetas desde

las lijas ms gruesas hasta las ms
finas

1
Fig. 5.1

2
5.2 Desengrasado: sumergimos las
probetas en thinner y con la ayuda
de un cepillo ayudamos a quitar toda
la grasa de las superficies de las
probetas

5.3 Codificado: codificar las probetas

para llevar un control
5.4 Pesado inicial: registrar el peso
inicial con una balanza electrnica con
una precisin de 0.1 mg

5.5 Oxidacin de las placas metlicas:

colocar las probetas sobre la cocina
elctrica, encender e ir registrando
la temperatura, forma y color de la
formacin de la capa de xido cada
. durante 30 minutos. Luego
1 minuto
dejar enfriar.

5.6 Limpieza de la capa de xido:

limpiar la capa de xido de la superficie
de las placas segn el procedimiento
descrito en la norma ISO 8407.
5.7 Pesado final: finalmente pesar la
masa final
5.8 Calculo del RPB

VI.- RESULTADOS Y DISCUSION DE RESULTADOS

PARA EL COBRE:
TABLA N 4: DESCRIPCIN DE COLOR Y FORMA DE LA CAPA DE XIDO
SEGN EL TIEMPO Y TEMPERATURA DE EXPOSICIN A ALTA
TEMPERATURA DE COBRE

Temperatura (C)

ITE
M

TIEMPO(M PRO
IN)
B1

25.1

PRO
B2

PRO
B3

25.1

25.1

OBSERVACIONES

A esta temperatura no se observa

ningn cambio en su color

31.1

33.8

32.5

A esta temperatura no se observa

ningn cambio en su color
3

38.9

43.7

40.4

A esta temperatura no se observa

ningn cambio en su color

55.8

56

47.4

A estas temperatura el metal

empieza a cambiar un poco a un

tono amarillento
5

73.8

73.4

65.5

A esta temperatura va cambiando

se fue aumentando el tono
amarillento

89.8

93.7

79.8

Se volvi completamente AMARILLO

112.
5

110

87.2
La superficie del cobre se vuelve
unos tonos de Anaranjado y
morado atornasolado

129

125

101

148

146.
5

122

Se vuelve Lila y atornasolado,

desde se homogeniza a color
plateado

Vuelve a tener unos tonos

Amarillento y morado

10

171

164

119

Cambia a tonos como Plateado,

amarillo y verde azulejo

11

10

200

174.
5

146.
5

Empieza a tener tonos de Gris a

medias, aparece en solo algunas
zonas

12

11

196

184.
5

148

se vuelve en algunas parte gris

oscuro

13

14

12

13

196

193.
5

203

204.
5

160.
5

Empieza a colocarse todo de un

gris oscuro

150

Gris oscuro ya en su totalidad

15

14

194

209.
5

155

Completamente oscuro, se oxido

16

15

220.
5

237

171.
5

Su oxidacin es constate

17

16

225

240.
5

170

Su oxidacin es constante
TABLA N 1: RESULTADOS DE LAS PLACAS DE COBRE

Probeta

Masa
inicial (gr)

Masa final
(gr)

Masa

Promedio
(g)

(g)
1
80.6729
80.6044
0.0685
2
79.1010
79.0180
0.083
0.075
3
82.4056
82.3736
0.032
La variacin de masa de la probeta numero 3 no fue considera en el promedio
por que esta no alcanz la misma temperatura que las otras dos
Cu

Tabla N 2: CONSTANTES TERICAS PARA USAR EN LOS CLCULOS DE

COBRE
Metal xido

Densidad
del xido
(gr/cm3)

Densidad
del Metal
(gr/cm3)

Peso
molecular
del xido

Peso
Atmico
del Metal

Masa del
metal
Consumid

Cu
Cu2O

6.2

8.96

(gr/mol)

(gr/mol)

143.09

63.55

o
(gr/cm3)
0.075

Reaccin qumica del Cu

1
2Cu+ O 2 Cu2 O
2
63.55 gr mol 32 gr
gr
2 mol
+
143.09
mol
2 mol
mol

Calculando la masa del xido:

127.1 gr de Cu 143.09 gr de Cu2 O

0.061 gr de Cu
X gr de Cu 2 O

X =0.0687 gr de Cu2 O
Calculando el CPB

Masa del xido

xido
Volumen de xido Formado
CPB=
=
Volumen del metal consumido Masa del Metal
Metal

0.0687 gr
gr
6.2
c m3
CPB=
=1.628
0.061 gr
gr
8.96
c m3
1<CPB <2

En este caso el xido formado sobre la superficie del cobre es protector porque CPB
est entre 1 y 2

Para el Fe
TABLA N 6: DESCRIPCIN DE COLOR Y FORMA DE LA CAPA DE XIDO
SEGN EL TIEMPO Y TEMPERATURA DE EXPOSICIN A ALTA
TEMPERATURA DE FIERRO

TABLA N 7: RESULTADOS DE LAS PLACAS DE FIERRO

Probeta
Fe

1
2
3

Masa
inicial (gr)

Masa final
(gr)

84.8562
42.1776
70.9851

84.8431
42.1616
70.9769

Masa
(g)
0.031
0.016
0.0082

Promedio
(g)
0.0184

TABLA N 3: CONSTANTES TERICAS PARA USAR EN LOS CLCULOSDE

FIERRO
Metal xido

Densidad
del xido
(gr/cm3)

Densidad
del Metal
(gr/cm3)

Fe Fe2O3

5.3

7.86

Peso
molecular
del xido
(gr/mol)
159.67

Peso
Atmico
del Metal
(gr/mol)
55.85

Masa del
metal
Consumido
(gr/cm3)
0.0184

Reaccin qumica del Fe

4 Fe+3 O 2 2 Fe2 O 3
55.85 gr
32 gr
gr
4 mol
+ 3 mol
2 mol(159.67
)
mol
mol
mol

Hallando la masa de xido formada:

223.9 gr de Fe 319.34 gr de Fe2 O 3
0.0184 gr de Fe
X gr de Fe2 O 3
X =0.0262 gr de Fe2 O3

Calculando el RPB:

Masadel xido
xido
Volumen de xido Formado
CPB=
=
Volumen del metal consumido Masadel Metal
Metal

0.0262 gr
5.3 gr /c m3
CPB=
=2.11
0.0184 gr
7.86 gr /c m3
CPB >2
En este caso el xido formado sobre la superficie del hierro no es protector porque
el CPB es mayor a 2.

Para el Al
TABLA N 8: DESCRIPCIN DE COLOR Y FORMA DE LA CAPA DE XIDO
SEGN EL TIEMPO Y TEMPERATURA DE EXPOSICIN A ALTA
TEMPERATURA DE ALUMINIO

Tiempo (min)

Temperatura (C)

0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32

23,5
55
82
120,5
153
192,5
185
211,5
213,5
196
203
198
206
206,5
214,5
211,5
207,5

Color y forma fsica de la

formacin de la capa de
oxido
No pas nada
No pas nada
Ligeramente opaco
Ligeramente opaco
Ligeramente opaco
Opaco
Opaco
Opaco
Opaco
Opaco
Opaco
Opaco
Opaco
Opaco
Opaco
Opaco
Opaco

TABLA N 9: RESULTADOS DE LAS PLACAS DE ALUMINO

Probeta
Al

1
2
3

Masa
inicial (gr)

Masa final
(gr)

20.7941
21.4289
21.6424

20.7900
21.4247
21.6271

Masa
(g)
0.0041
0.0042
0.0153 (no
se tom de
dato)

Promedio
(g)
0.0042

TABLA N 4: CONSTANTES TERICAS PARA USAR EN LOS CLCULOSDE

ALUMINIO
Metal xido

Densidad
del xido
(gr/cm3)

AlAl3O2

3.95

Densidad
del Metal
(gr/cm3)

2.69

Peso
molecular
del xido
(gr/mol)

Peso
Atmico
del Metal
(gr/mol)

101.8

26.9

Reaccin qumica del aluminio

2 Al +1.5 O 2 Al 2O 3
26.9 gr
32 gr
2 mol
+1.5 mol
1 mol(101.8)
mol
mol

Hallando la masa de xido formada:

223.9 gr de Al 319.34 gr de Al 2 O3
0.0042 gr de Al
X gr de Al 2 O3
X =0.006 gr de

Calculando el RPB:

Al 2 O 3

Masadel xido
xido
Volumen de xido Formado
CPB=
=
Volumen del metal consumido Masadel Metal
Metal

Masa del
metal
Consumid
o
(gr/cm3)
0.0042

0.006 gr
3.95 gr /c m3
CPB=
=0.97
0.0042 gr
2.69 gr /c m3
CPB <2

En este caso el xido formado sobre la superficie del Al no es protector porque

el CPB es menor a 2.

DIAGRAMA DE ELLINGHAN PARA LOS METALES

Grafica N 1: DIAGRAMA DE ELLINGHAN DEL COBRE

Cu
0
-10

50

100 150 200 250 300 350

-20

G (Kcal)

-30
-40
-50
-60
-70

T (C)

Este diagrama nos muestra que la energia libre de Gibbs es negativa para los rangos de
temperatura dados en el Cu, producindose la corrosin del metal

Grafica N 1: DIAGRAMA DE ELLINGHAN DEL FIERRO

Fe
-150
-155

50 100 150 200 250 300 350

-160

G (Kcal) -165
-170
-175
-180

T (C)

Este diagrama nos muestra que la energia libre de Gibbs es negativa para los rangos de
temperatura dados en el Fe, producindose la corrosin del metal

Grafica N 3: DIAGRAMA DE ELLINGHAN DELALUMINIO

Al
30
25
20
15
10
5
0

50

100

150

200

250

300

350

Este diagrama nos muestra que la energia libre de Gibbs es positiva para los rangos de
temperatura dados en el Al, por tanto no hay corrosin del Al a dicha temperatura

La capa de xido formada en el Cu es protectora debido a que su 1 < CPB <2

La capa de xido formada en el Fe no es protectora porque es muy gruesa
CPB >2
La capa de xido formada en el Al no es protectora porque es muy delgada
CPB <1, cosa que no concuerda con la teora, ya que el aluminio debera formar
una capa protectora.
Con ayuda de los diagramas de Ellinghan podemos observar que los metales que
se corroen entre los rangos de temperatura de 25 300 C son solo el Fe y el
Cu, el aluminio no ya que la capa protectora que forma este necesita
temperaturas muy altas para disociarse, aproximadamente 6000 C
VIII.- CONCLUSIONES

Se logr demostrar de forma prctica que metales forman capas protectoras y cuales no.
Se logr comprar los datos reales con los datos tericos, mostrndose un error en los
datos prcticos para el caso del Al., ya que este debera formar una capa protectora
Pudimos observar los cambios de colores en las superficies de las placas metlicas
debido a la formacin de la capa de oxidacin

IX.- RECOMENDACIONES

Usar implementos de seguridad como mascarillas por el trato con

soluciones de limpieza, en especial con la de latn.
Colocar las placas de tal manera q la temperatura llegue de manera
similar a todas las placas.
No tener lquidos inflamables cerca del rea de trabajo.

X.- BIBLIOGRAFA
-

http://en.wikipedia.org/wiki/Corrosion

www.textoscientificos.com/quimica/corrosion

www.apuntes.rincondelvago.com/corrosion-seca.html

http://en.wikipedia.org/wiki/Corrosion

www.textoscientificos.com/quimica/corrosion

www.apuntes.rincondelvago.com/corrosion-seca.html

ANEXOS:
NORMA PARA LA LIMPIEZA DEL LOS METALES

https://es.answers.yahoo.com/question/index?qid=20080216161521AAPZM2d