UNIDAD DE FILTRACIN

QUMICA Y RECIRCULACIN
SERIE PURISAFE
CAPACIDAD DE 2,200 CFM

MANUAL DE INSTALACIN, OPERACIN Y

MANTENIMIENTO
FRU140102, REV0

ALTA INGENIERA EN CLIMATIZACIN ESENCIAL SA DE CV, Monterrey, N.L. Mxico; e -mail: info@esen -hvac.com

ndice
Introduccin y caractersticas generales. 3
Consideraciones de seguridad..... 4
Nomenclatura..... 6
Caractersticas de la unidad.....

Recomendaciones de instalacin y manejo...

12

Mantenimiento..........

14

Datos tcnicos y elctricos...

17

Memoria de clculo de media qumica......

19

Dimensiones de la unidad.... 20

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INTRODUCCIN Y CARACTERSTICAS GENERALES

Las unidades de filtracin qumica y recirculacin marca ESEN a prueba de explosin de la serie PURISAFE
es usada en ambiente peligroso y/o contaminado para mantener la calidad de aire deseada en el espacio.
Estos equipos estn diseados para poder trabajar en conjunto con un sistema de aire acondicionado.
La unidad es fabricada bajo un estricto control de calidad durante todo el proceso de manufactura, por lo que
el cliente puede sentir la confianza y la seguridad de haber adquirido un producto de excelente calidad con
la garanta de una operacin libre de fallas que le proporcionara la seguridad y calidad de aire deseada. La
unidad es fabricada utilizando la mejor tecnologa lo cual nos permite ofrecer a nuestros clientes una
solucin para cada una sus necesidades y cumplir con los requisitos ms exigentes.
La unidad de la serie PURISAFE cuenta con una capacidad de flujo de aire de 2,200 CFM y una eficiencia de
filtracin de 30-35%, 90-95% y 99.5%.
La unidad de la serie PURISAFE est diseada para cumplir con los ms severos requisitos de alta duracin.
Estn diseadas para cumplir con los ms severos requisitos de alta duracin. Estn diseadas para trabajar
en reas a prueba de explosin Clase I, Divisin 2, Grupos C y D, en cuartos de control satlite.
Este equipo se encuentra por diseo contenidos y ensamblados en un mismo gabinete montados sobre una
base estructural, facilitando su transporte y manejo. La unidad marca ESEN de la serie PURISAFE es
diseada para operar en intemperie y se puede instalar en cualquier parte del edificio que se va a presurizar,
ya sea en el piso o en el techo, la unidad cuenta con descarga de aire horizontal. Toda la unidad es totalmente
ensamblada y cableada en planta, perfectamente probada antes de salir al mercado, ahorrando tiempo y
costo en su instalacin; de igual manera la unidad puede ir conectada a un tablero de control totalmente
automtico, el cual puede interactuar con un detector de gas toxico o explosivo (no incluido) y con los
indicadores de presin interna del cuarto. La unidad es fabricada en lmina de acero inoxidable calibre 16
para ambiente marino y/o corrosivo.
Las secciones de absorcin utilizan medias qumicas en forma esfrica que son una combinacin de carbn
activado en polvo y otras sustancias especiales para logra la mejor adsorcin, absorcin y oxidacin de una
amplia variedad de contaminantes. Pueden utilizarse diferentes medias qumicas, segn los gases
contaminantes que se deseen adsorber o reducir, dentro de los cuales los ms comunes para ser adsorbidos
son: H2S, SO2, SO3, CL2, NOx, HF, NH3, O3, etc.
Todas nuestras unidades estn fabricadas bajo un proceso de
acuerdo con las siguientes normas de la industria:
CSA C22.2 No. 36

CSA C22.2 No. 213

CSA C22.2 No. 30

UL 1995

UL 1604

ISA 12.12.01

AHRI

certificacin ISO 9001-2008 e fabricadas de

ASHRAE-111. ASTM B-117/G85
NRF-036-PEMEX-2010
NRF-048-PEMEX-2007
NRF-051-PEMEX-2012
NRF-053-PEMEX-2006
NOM-001-SEDE-2005
NFPA-70, API-RP-500

ESEN trabaja con un reconocido laboratorio de certificacin ETL y UL. Nuestras unidades y Serpentines
estn certificados para garantizar el cumplimiento de las normas pertinentes.

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CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD
SEGURIDAD
Las unidades de filtracin qumica y recirculacin tipo industrial marca ESEN estn diseadas para proveer
seguridad y servicio cuando son operadas dentro de las especificaciones de diseo. Sin embargo, debido a los
componentes elctricos, algunos aspectos de instalacin, arranque y servicio de los equipos pueden ser
peligrosos.
Solamente personal calificado, instaladores y mecnicos de servicio, debern instalar y arrancar por primera
vez estos equipos, despus podrn ser operados por el cliente final sin problemas de seguridad. Siempre siga
los cdigos de seguridad de su rea de trabajo, utilice lentes de seguridad y guantes para manejar las
unidades.
PRECAUCIN
Deber de tomar las siguientes precauciones
Nunca trabaje dentro de la unidad mientras el ventilador est operando
Desconecte los fusibles del centro de carga de la unidad y mantngalos con usted hasta que termine
de dar servicio a la unidad o bloquee el interruptor termo magntico.
Revise el peso de los componentes para estar seguro que podr levantarlos con seguridad.
Para mover la unidad, sujtela firmemente con amarres de cuerda o cable.
ADVERTENCIA
Debido a la posibilidad de dao a las personas y a la propiedad a causa de accidentes que puedan producirse
como resultado de uso inadecuado de los productos, es importante que se sigan los procedimientos correctos
que se especifican en este catlogo. Se deben observar los procedimientos adecuados de instalacin,
mantenimiento y operacin. Se deben hacer cuantas inspecciones sean necesarias para asegurar la operacin
segura bajo las condiciones imperantes. Se deben de instalar dispositivos o tener procedimientos de
seguridad adecuados segn sea deseable o lo especifiquen los cdigos de seguridad. Solamente personal
calificado que est familiarizado con la construccin y operacin de todo el equipo en el sistema y los riesgos
potenciales involucrados deber instalar, ajustar y dar mantenimiento a esta unidad y al equipo relacionado
con ella.
RECOMENDACIONES DE ALMACENAMIENTO
Si el equipo es almacenado por un periodo determinado, favor de tomar en consideracin las siguientes
recomendaciones: almacenar en lugares amplios, techados, libres de polvo y humedad, no estivar nada
encima del equipo y colocar etiquetas de identificacin.

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Clasificacin de reas peligrosas

Las divisiones y categoras de seguridad: definen la probabilidad del peligro presente. As mismo define el
mtodo de proteccin que puede ser empleado.
CLASE
CLASE I - Gases y vapores acetileno, hidrgeno, etileno, propano.
CLASE II - Polvo Metlico, de Carbn y de Granos
CLASE III - Fibras y partculas en suspensin, procesamiento de madera, papel y algodn.
CLASIFICACIN DE REAS
Divisin 1 - Peligro continuo o intermitente.
Divisin 2 - Condiciones peligrosas y anormales.
La clasificacin de los gases y temperaturas de ignicin se relacionan con las mezclas de gas y aire a
temperatura ambiente y presin.
GRUPO DE GASES PELIGROSOS
A - Acetileno
B - Hidrogeno
C - Etileno
D Propano

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NOMENCLATURA
El significado de la nomenclatura de las unidades de la serie PURISAFE es la siguiente:

PURISAFE D1-43
Configuracin:
D = Vertical

Voltaje de la Unidad
43 = 440-480 / 3 / 60

Capacidad Nominal (CFM):

1 = 2,200 CFM

KIT DE CONIFURACIN SERIE PURISAFE

Kit
Tipo de Unidad
FRU Unidad de filtracin y recirculacin

Nivel de proteccin
X2 Clase I Divisin 2 Grupos C & D

Mat erial de Gabinete

DWS Acero inoxidable pared doble

Recubrimiento del gabinete

N- Sin recubrimiento

Espesor de Paneles
1 Una pulgada (1) de espesor

Arreglo de turbinas
11- Una seccin, una turbina

Tipo de Turbina
AF Alta presin (Air foil)

Descarga de Aire
F Frontal

Capacidad Nominal
2,200 CFM

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2,200

Tipo de depsito de media qumica

RM - Mdulos recargables

Secciones de media qumica

2 - Dos secciones

Seccin de filtros finales 90 - 95%

AB Filtro absoluto

Tipo de motor
M3 - TEFC XP

Accesorios
PG - Manmetro de presin diferencial
PS - Interruptor de presin diferencial

CARACTERSTICAS DE LA UNIDAD
GABINETE
La unidad de la serie PURISAFE es fabricada en lmina de acero inoxidable
T316(Calibre 16) acabado brillante sin pulir, normalmente se utiliza en aplicaciones
donde se requiera un nivel de resistencia a la corrosin adicional, en entorno para
cloruro y altamente sulfrico. El gabinete fabricado en este tipo de diseo son los ms
resistentes a la corrosin ofrecidos por ESEN, en lo que refiere a los metales y
acabados.
Este gabinete no requiere de aplicacin de recubrimiento ya que gracias a las caractersticas de este tipo de
acero inoxidable es ms resistente a la corrosin, esto es por el cromo infundido durante la fabricacin del
material y la adicin de molibdeno a la aleacin es lo que le da al acero inoxidable tipo 316 resistencia a la
corrosin extra, esto ayuda para resistir la corrosin por picaduras y grietas con las que en ocasiones cuentan
otros tipos de acero inoxidable. La fabricacin de estos materiales crea una capa invisible sobre la superficie
del acero para evitar la oxidacin.
El acabado brillante del acero T316 lo hace suave, suficiente para resistir la adhesin de las partculas y
poderle dar mantenimiento ms fcilmente. El acero inoxidable T316 cuenta con excelentes propiedades de
resistencia a la corrosin, especialmente cuando se le da un buen mantenimiento, Lo cual le da una vida til
muy larga tanto para el equipo como para los componentes internos.
La unidad es ensamblada con tornillera y pijas de acero inoxidable, asegurando con ello una alta proteccin
a la corrosin tanto interna como externa y no crean una corriente elctrica con el acero. El gabinete y paneles
son fabricados en pared Doble.
As mismo la unidad cuenta con puertas de acceso abatibles laterales una por cada lado, con empaques
perimetrales de neopreno para sellado, bisagras desmontables de acero inoxidable T316 y cierres con presin
positiva con recubrimiento de zinc. Este diseo de puertas permiten un fcil acceso a las secciones de filtros y
poleas / motores para un fcil mantenimiento y servicio. La soportara interna de todas las unidades se
fabrican utilizando laminada de grueso calibre.

Funcionamiento
SISTEMA DE FILTRACIN Y RECIRCULACIN (SERIE PURISAFE TIPO FRU)
La unidad de filtracin y recirculacin marca ESEN, serie PURISAFE cuenta con una capacidad de manejo de
aire de 2,200 CFM y ser capaz de filtrar el aire hasta proporcionar la calidad adecuada para ambientes G1 y
G2 de acuerdo a lo que se requiera y conforme a NRF-051-PEMEX-2012 (8.4.3.13 y 8.4.3.14).
La unidad de filtracin y recirculacin de aire es seleccionada
de acuerdo a la capacidad, condiciones de
operacin, datos de fabricacin y de instalacin, segn se requieran. Las unidades cuentan con una
estructura rgida completamente auto soportable. Todas las uniones de piso-pared, pared-pared y paredtecho son perfectamente selladas para prevenir fugas o infiltraciones de aire viciado.

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ADVERTENCIA: La sustitucin de los siguientes componentes puede afectar la compatibilidad para la

Divisin 2.
TURBINA
MOTORES ELCTRICOS
TABLERO DE INTERCONEXIN
SECCIN DE VENTILACIN
Esta seccin cuenta con una capacidad de flujo de aire de 2,200 CFM, esta unidad cuenta con 1 Turbina y 1
motor trifsico de induccin. La turbina es de aluminio anti-chispa y cuenta con transmisin y accesorios
para su adecuado funcionamiento los cuales se describe a continuacin:
Turbina - Las turbinas de la unidad son del tipo Plenum o centrfugo con alabes
curvados hacia atrs para alta presin esttica. El rodete y cono son de construccin
soldada en aluminio anti-chispa. El conjunto de chumaceras, flecha, poleas, abanico y
motor son balanceados estticamente de acuerdo a la norma ANSI S219-1999, grado
de calidad G6.3 en nuestra planta, lo cual reduce el nivel de ruido. La Turbina en su
totalidad cuenta con certificacin AMCA, y son certificadas y probadas de acuerdo al
estndar de ARI 430-896.
Vista Turbina

La turbina junto con el motor, son montados sobre una resistente base de acero, la
Plenum
cual a su vez se encuentra montados en soportes anti-vibratorios, y son accesibles
para mantenimiento y servicio a travs de puertas con bisagras colocadas a ambos lados de la unidad.

Motor.- La unidad cuenta con motores elctrico de induccin, de eficiencia

Premium, con factor de servicio de 1.15, los motores son del tipo TEFC-XP
(Cumpliendo con la NORMA NRF-095PEMEX-2004) para equipos a prueba de
explosin Clase I, Divisin 1 y 2, Grupo C y D. Los motores son alimentados a
440-480V/3F/60Hz. Los motores con rotor jaula de ardilla, cumplen con la
norma internacional NEMA MG-1 1993, REV-1 y de acuerdo al diseo NEMA B,
aislamiento F de acuerdo a la norma NRF-PEMEX-2007. Estn diseados para
trabajo pesado y contino (24 horas los 365 das del ao), cuentan con graseras
para su mantenimiento y su lubricacin desde fuera de la unidad. Estos motores son controlados mediante
un variador de frecuencia el cual va instalado en la unidad, o puede ir instalado dentro del tablero general de
control del sistema. Adems los motores son tropicalizados.
TABLERO DE INTERCONEXION
La unidad tipo FRU cuenta con un tablero de potencia NEMA 7 (Para reas Clase I, Divisin 2, Grupos C y
D. El tablero de la unidad es completamente cableado de fbrica.
La unidad para reas Clase I, Divisin 2, Grupos C y D, esta unidad est diseada con accesorios elctricos,
tales como accesorios de sellado condulet (EYS) y Prensaestopas, para sellar uniones entre el tablero NEMA 7
y los componentes elctricos a prueba de explosin. Estas unidades cuentan en su diseo con un compuesto
sellante y fibra en su tubera conduit, el cual esta solidificado entre los cables y la tubera que los contiene, y
de esa manera pueden ser utilizados en reas peligrosas.
Los tableros de interconexin, as como las cajas de conexiones, las canalizaciones y accesorios elctricos son
seleccionados de acuerdo con la clasificacin del rea elctrica y son adecuados para instalarse costa afuera

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en ambiente marino. Las cajas de conexiones, las canalizaciones y accesorios elctricos son de aluminio libre
de cobre con recubrimiento de PVC en exterior e interior de uretano rojo.
Transmisin - Las unidades cuentan con transmisin para poder transmitir la potencia mecnica y
movimiento proporcionado por el motor hacia la turbina. Esta transmisin se realiza mediante poleas y otros
accesorios tales como:
Polea variable en el motor (cuando as se requiera y/o la relacin de poleas este dentro de los
parmetros permitidos).
Polea fija en la turbina.
Banda trapezoidal tipo B.
Chumaceras del ventilador (del tipo auto- alineables de rodillos lubricados con grasa para alta
temperatura, incluyen graseras para su mantenimiento, que aseguran un periodo de vida de 50,000
horas para todas las unidades).
El conjunto de chumaceras, flecha, poleas, abanico y motor son balanceado tanto esttica y dinmicamente en
nuestra planta, lo cual reduce el nivel de ruido el cual no excede 85 DB segn la NOM-011-STPS-2001.
Base Anti-vibratoria - La seccin de ventilacin y el motor se montan en una base anti-vibratoria estructural
deslizable y ajustable, lo suficientemente fuerte para soportar con un mnimo de deflexin en todas las cargas
generadas por la operacin del ventilador. Soportes tipo resorte y/o tacones anti-vibratorios seleccionados
para una transmisibilidad mxima del 25%.
1. Seccin de Media Qumica.- La unidad cuenta con 2 pasos de media qumica, tipo mdulos recargables
RM (Lecho Delgado), de plstico desechable construidos con poliestireno de alto impacto reciclado, los
cuales contienen una combinacin de 50-50% de carbn activado y de almina activada impregnada con
permanganato de potasio. La seccin de media qumica garantiza el adecuado tiempo de resistencia en
esta seccin, con un medio de absorcin de carbn activado y de substrato base de almina activada,
impregnada con doble concentracin de permanganato de potasio, con una alta capacidad de remocin
para gases con bajo peso molecular, capaz de efectuar la limpieza de aire por un periodo de un ao
referido a una atmsfera de acuerdo a las sustancias manejadas y gases ms comunes en una industria
petroqumica, como son: cido actico, cido ntrico, cido frmico, El cido sulfhdrico (H2S), Dixido
de Azufre (SO2), Dixido de Nitrgeno NO2, NH3, Hidrocarburos y una variedad de compuestos
orgnicos, propios de la industria petroqumica, por lo que se garantiza un ambiente tipo G1 de acuerdo
a la norma ISA-71.04. Esta media qumica tiene una eficiencia de 99.5% de eficiencia clase UL-1 no
inflamable.
El diseo de la unidad garantiza el consumo uniforme del 100% de la
media; no solo al centro de Modulo. Esta seccin est diseada a una
velocidad del aire de 500 pies/min. El aire nuevo pasa a travs de esta
seccin con tiempo de resistencia ideal para permitir la adecuada absorcin,
adsorcin y oxidacin de gases corrosivos e hidrocarburos. La unidad
tambin puede contar con dos puertos de muestreo de media para el
anlisis peridico de la misma.

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Mdulo PP-18

La media qumica que se utiliza en las unidades es CPS Blend, que es una combinacin de 2 medias
qumicas PureAir 8 y PureAir Carbn Activado, las cuales de describen a continuacin:
PureAir 8. Descripcin general: Es fabricada, generalmente es forma esfrica, en forma de pellets porosos
formados de una combinacin de pulverizada de almina activada y otros gases compatibles,
impregnados con permanganato de potasio para proporcionar adsorcin, absorcin, y oxidacin ptimas
de una gran variedad de contaminantes gaseosos tales como sulfuro de hidrgeno, dixido de sulfuro,
xido ntrico y formaldehido, El permanganato de potasio es aplicado durante la formacin del pellet,
como la impregnacin es uniformemente distribuida por el volumen del pellet estar totalmente
disponible para la reaccin.
PROPIEDADES FSICAS:
Contenido del permanganato de potasio: mnimo del 8%
Contenido de humedad: mximo del 20%
Fuerza del agolpamiento: 10 libras de mnimo
Abrasin: mximo 3.0%
Dimetro nominal de pellet: 1/8 (aproximadamente 4 milmetros),
Densidad nominal: 50 lbs/ft3 (0.80 g/cc)
Cada de presin a 50 PPM, 1 de agua/ft de cama
PureAir Carbn Activado.- Es un carbn activado bituminoso el control de hidrocarburos con una alta
superficie disponible para la absorcin de 1/8 dimetro cilndrico.
PROPIEDADES FSICAS:
Contenido de humedad: 2--3%
% de CTC= 60 a 70 %
Material base: carbn activado bituminoso
Densidad: 40 lbs/ft3
Cada de presin a 50 PPM, 1.7 de agua/ft de cama
Temperatura de operacin: -20C a 51C
Humedad relativa operacin: 20% a 90
CAPACIDAD A DE REMOCIN:
Sulfuro de hidrogeno: 0.13 g/cc min. (8.0% por peso)
Dixido sulfhdrico: 0.06 g/cc min. (3.5 % por peso)
xido ntrico: 0.06 g/cc min. (2.5 % por peso)
Dixido de nitrgeno: 0.016 g/cc (1.0 % por peso)
2. Seccin de filtros finales - Esta seccin cuenta con filtros finales lavables, fabricados
con un marco de lmina galvanizada, media filtrante la cual es una micro-fina fibra
de vidrio resistente a la humedad, los separadores son de aluminio corrugado,
sellado con uretano retardador de flama. El espesor de los filtros es de 6 y una
eficiencia de 90-95% segn la norma 52-76 del ASHRAE.

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Operacin
La unidad de Recirculacin y Filtracin marca ESEN es controlada mediante un tablero de control
especializado (instalado en el cuarto de instrumentos). Para ver la descripcin del tablero Ver manual de
operacin.

Accesorios
La unidad cuenta con accesorios para su mejor funcionamiento los cuales se describen a continuacin:

Manmetros de presin diferencial Magnahelic - La unidad cuenta con

indicador de presin diferencial de alta eficiencia en la seccin de prefiltros,
filtros Finales, estos con un rango 0-1 o de 0-2 de columna de agua, para indicar
cundo deben ser limpiados o reemplazados los filtros. Los indicadores de
presin cuentan con kit. de instalacin de acero inoxidable y gabinete de
Aluminio calibre 16 con acabado para ambientes corrosivos o gabinete de acero
inoxidable, esto dependiendo del material de la unidad.

Interruptor de presin diferencial.- La unidad cuenta con interruptores

de presin diferencial de alta eficiencia en la seccin de pre-filtros y filtros
Finales, estos con un rango 0-1 o de 0-2 de columna de agua,
respectivamente, para indicar cundo deben ser limpiados o
reemplazados los filtros. Los indicadores de presin cuentan con kit. de
instalacin de acero inoxidable.

Nota: Para los tres dispositivos de presin diferencial cuando la presin diferencial del filtro es ms
un 50% de la cada de presin del filtro es recomendado el cambio o la limpieza del mismo.

Inspeccin
Inmediatamente despus de recibir la unidad, inspeccinela en busca de posibles daos ocasionados durante
el transporte. Si algn dao es evidente, antelo en el recibo y haga una reclamacin por escrito dentro de las
24 horas posteriores a la entrega, dirigindola a la compaa de transporte, para que el seguro que
corresponda sea procedente. As mismo enve una copia del reporte a ESEN a la siguiente direccin.
AICE - ALTA INGENIERA EN CLIMATIZACIN ESENCIAL SA DE CV
Monterrey, N.L. Mxico CP.66230
Tel.- (81) 83052100; e-mail: info@esen-hvac.com

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RECOMENDACIONES PARA INSTALACIN Y MANIPULACIN

PREPARACIN
Para mover la unidad, utilice amarres de cuerda o cable con espaciadores en la parte superior para evitar
daar el gabinete de la unidad.
LOCALIZACIN
Las unidades de filtracin y recirculacin, estn diseadas para instalacin a intemperie, ya sea sobre techo o
al nivel de piso. Antes de iniciar la instalacin, debe seleccionar la localizacin de la unidad, tomando en
cuenta lo siguiente:
1. Seleccione un lugar con la suficiente fuerza estructural para soportar el peso en operacin de la
unidad.
2. Debern dejarse claros suficientes para instalacin y accesos de servicio.
CIMENTACIN
La unidad deber ser instalada Horizontalmente y a nivel, use vigas tipo I de acero estructural con la
longitud y dimensiones necesarias, para distribuir adecuadamente el peso de la unidad sobre la estructura
del edificio, Prepare una base de concreto de una sola pieza, con zapatas extendidas hasta tierra firme, para
evitar hundimientos. Use tramos de madera de aproximadamente 2"x 6" (5 x 15 cm.), Debidamente
intemperizados, o vigas tipo I de acero estructural, entre la unidad y la base.
ACCESOS
Las unidades debern instalarse con accesos suficientes para limpieza, mantenimiento y reemplazo de filtros.
Los claros recomendados para las unidades filtradoras y recirculadoras, son aproximadamente de 72" (1.8
mts.) alrededor de la unidad.
MONTAJE
Es muy importante que la unidad sea revisada al llegar a la obra para comprobar las condiciones fsicas en
que se encuentra. Posteriormente se deber colocar en el sitio de su instalacin, dejando un espacio libre de
2.5 metros por lado. Esto es con el fin de tener acceso al equipo para proporcionarle el mantenimiento
adecuado y permitir el flujo de aire ambiental a travs del condensador.
La unidad deber ser colocada y anclada sobre una base de concreto armado f'c= 175 kg/cm2 de 0.2m de
peralte, excediendo su rea 0.2m. por lado del equipo.
INSTALACIN ELCTRICA
Las unidades marca ESEN salen de la planta totalmente alambradas, lo que facilita en gran medida su
instalacin, minimizando enormemente las conexiones elctricas en campo.
Por razones de seguridad, el cableado de fuerza deber cumplir con los reglamentos y recomendaciones de
instalaciones elctricas y seguridad vigentes en la ubicacin de la instalacin. Asegrese de que la unidad
tenga su conexin a tierra antes del arranque de la misma con el fin de prevenir posibles descargas elctricas.
Para que se mantengan las condiciones a prueba de explosin en la unidad, al instalar el cableado de fuerza
en el tablero de interconexin a prueba de explosin, se debern utilizar sellos, fibra de asbesto y compuesto
sellador. As mismo, al cambiar cualquier refaccin del equipo deber considerarse el nmero de parte
correspondiente e instalarse bajo las especificaciones antes citadas para seguir conservando esta condicin.

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RECOMENDACIONES ANTES DEL ARRANQUE DE LA UNIDAD

Toda vez que han sido realizados los trabajos de instalacin de la unidad, es importante que se efecten
algunas pruebas para prevenir cualquier tipo de accidente, la siguiente lista de observaciones deber ser
tomada en cuenta antes de poner en marcha la unidad.
1.
2.
3.
4.

Los filtros de aire debern estar instalados en la seccin correspondiente.

las chumaceras y flecha de la unidad manejadora debern estar lubricadas.
Las poleas de la unidad debern estar debidamente alineadas.
La tensin de bandas de la unidad deber ser no mayor a 1, con la presin del pulgar al centro de la
banda
5. Verificar que el voltaje de alimentacin de la unida sea el correcto
6. Se deber arrancar el motor y se verificara el correcto giro del motor, si es incorrecto se cambiara una
de las puntas de fuerza al borne del motor.
Si desea mayor informacin acerca de las unidades de filtracin y recirculacin marca ESEN favor de
comunicarse a la direccin antes mencionada.

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MANTENIMIENTO
NOTA: Si en los indicadores de presin diferencial existe una diferencial de presin mayor al 50% a la
lectura indicada cuando los filtros eran nuevos, reemplace los filtros y pre-filtros por unos nuevos.
Para mejorar el funcionamiento y prolongar la vida til del equipo es importante seguir las recomendaciones
siguientes y realizar los mantenimientos que a continuacin se mencionan:
1. Mantenimiento mensual:
Engrase de chumaceras
Verificacin de control de velocidad (Inversor en tablero de control cuando se incluya)
2. Mantenimiento trimestral:
Cambio de pre-filtros de aire
Engrase de chumaceras
Verificacin y apriete de tornillera y terminales
Verificacin de ausencia de fugas de aire en el sistema.
Verificacin de control de velocidad (Inversor en tablero de control cuando se incluya)
3. Mantenimiento semestral:
Cambio de pre-filtros de aire
Cambio de filtros finales
Cambio de bandas
Engrase de chumaceras
Verificacin y apriete de tornillera y terminales
Verificacin de ausencia de fugas de aire en el sistema.
Verificacin de control de velocidad (Inversor en tablero de control cuando se incluya)
4. Mantenimiento anual:
Cambio de bandas
Cambio de chumaceras
Cambio de pre-filtros de aire
Cambio de filtros finales
Cambio de media qumica
Cambio de tornillera daada
Engrase de chumaceras
Lavado de gabinete
Verificacin de ausencia de fugas de aire en el sistema.
Verificacin de control de velocidad (Inversor en tablero de control cuando se incluya)
NOTA: Para la realizacin de estos mantenimientos no se requiere la utilizacin de herramientas especiales

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PROCEDIMIENTO PARA RECARGA DE MEDIA QUMICA EN MDULOS

El personal que instale nuevos filtros de media qumica deber usar mscara contra polvo, anteojos de
seguridad y guantes de goma. Evitar el manejo directo en virtud de que el polvo produce estornudo. A
continuacin se menciona una serie de pasos que se debern llevara a cabo para el reemplazo de la media
qumica:
1. Detenga el funcionamiento de la unidad.
2. Abra las puertas de acceso de la seccin de mdulos de media qumica.
3. Remueva los mdulos de media qumica que se encuentran instalados en la unidad, los cuales
contienen la media qumica ya usada.
4. Coloque los mdulos de media qumica nuevos.
5. Coloque los mdulos de media qumica en su posicin original, recuerde que la V que forman en
su interior los mdulos debern de ir en sentido del flujo de aire
6. El manejo de los mdulos de a media qumica ya usados debe estar de acuerdo a las disposiciones
sobre el manejo de basura y desechos dictada por la secretara de salud.

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SISTEMAS DE PROTECCIN ANTICORROSIVA PARA SUPERFICIES METLICAS TABLA # 1

Ambiente

Marino /
Hmedo
con
salinidad y
gases
derivados
del azufre

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Sistemas

Descripcin

Cmara de Niebla
salina Mtodo
ASTM B-117
Tiempo de
exposicin (h)

Primario Inorgnico rico

en Zinc autocurante base
solvente RP-4B
Modificado o Primario
epxico rico en zinc de
dos componentes RP-22
Acabado epxico
catalizado poliamida de
dos componentes altos
slidos RA-26 Modificado
Acabado poliuretano
acrlico aliftico de dos
componentes RA-28
Modificado

1500

Cmara de
Resistencia a
humedad
rayos ultravioleta
mtodo ASTM D mtodo ASTM G
2247 Tiempo de
154 Tiempo de
Exposicin (h)
exposicin (h)

1000

1000

16

HOJA DE DATOS (SUBMITTAL)

SERIE:

PURISAFE

CAPACIDAD
(CFM):
CLASIFICACIN:

FRU
REQUERIDO

NOMINAL

MNIMO

MXIMO

2,200

2,000

1,950

2,300

SUMINISTRO ELCTRICO:

480 VCA / 3 FASES / 60 HZ

Clase I, Divisin 2, Grupos C y D

TURBINA
CENTRFUGA
CAPACIDAD
MOTOR DE
(HP)
PRESURIZADORA:
TIPO
VENTILADOR:

FRU140102, REV0

D1-43

UNIDAD DE FILTRACIN Y RECIRCULADORA DE AIRE

LMINA DE ACERO INOXIDABLE T316, CALIBRE 16 INTERIOR, 20

EXTERIOR

MATERIAL DEL GABINETE PARED DOBLE:

PESO APROX.
(KG)

MODELO:

FRU-X2-DWS-N-1-11-AF-F-2200-RM-2-AB-M3-PGPS

KIT:
CONFIGURACIN
MODULAR:

TIPO DE
LABES
3
TEFC-XP

AF

CANT.

CANTIDAD

MODELO:
1

Clase I, Divisin 2, Grupos C y D

SECCIONES DE FILTRACIN
CANTIDAD DE ETAPAS
2
CANTIDAD DE
16
MODULOS
CANTIDAD DE MEDIA
20
QUMICA POR MODULO
CANTIDAD DE MEDIA
320
QUMICA

PLENUM-1250%

DESCARGA:

AMPERAJE:

FRONTAL
4.3

FILTRO FINAL 90-95 %

24X24X6
2

485

17

MEMORIA DE CLCULO DE TURBINA

FRU140102, REV0

Modelo

CFM

C.a.
Externa

D1-43, KIT: FRU-X2-DWSN-1-11-AF-F-2200-RM-2AB-M3-PGPS

2200

0.25

Cadas de Presin
C.a. Filtro
C.a. Modulo
Final
Recargable
0.5

C.a. Total
1.75

18

MEMORIA DE CLCULO DE MEDIA QUMICA PARA UN Y DOS AO DE OPERACIN

DATOS DE ENTRADA
GAS
CANTIDAD
PRESENTE
PPB
H2S
SO2

AMBIENTE
G1
PPB
3
10

FRMULA
PPM X CFM X MW X 0.00134=LBS DE GAS CAPTURADO POR
AO
PPM =PPB/1000
CFM=PIES CBICOS POR MINUTO
MW=PESO MOLECULAR =GRM/MOL
GAS
H2S
SO2
NOx

MW(G/M)
34
64
46

CARACTERSTICAS DE LA MEDIA QUMICA

CAPACIDAD DE REMOCIN
GAS
%
H2S
8
SO2
3.5
NOx
2.5

DENSIDAD
40LB/PIE3

40 LBS REMUEVE 3.2 LB DE H2S

40 LBS REMUEVE 1.4 LB DE SO2
40 LBS REMUEVE 1 LB DE NOx
CANTIDAD

CAPACIDAD

GAS

LB

DE REMOCIN

RELACIN

H2S

40

3.2

12.5

SO2

40

1.4

28.5714286

NOx

40

40

CLCULO DE MEDIA QUMICA SO2

PPM
0.01

CFM
2200

MW
64

0.00134
0.00134

LB SO2/AO
1.72

LB CPS/LBSO2
28.57

LBCPS-12 MESES
49.00

LBCPS-24 MESES
98

LB SO2/AO
0.27

LB CPS/LBSO2
12.5

LBCPS-12 MESES
3.42

LBCPS-24 MESES
6.9

CLCULO DE MEDIA QUMICA H2S

PPM
0.003

CFM
2200

MW
34

0.00134
0.00134

NOTA: SE TOMA EL VALOR MXIMO DE MEDIA QUMICA REQUERIDA

FRU140102, REV0

19

DIMENSIONES DE EQUIPOS

27

1
52

40

90
27

51
1
448

437
8

67
8

FRU140102, REV0

67
8

20

ALTA INGENIERA EN CLIMATIZACIN ESENCIAL S.A. DE C.V. Monterrey, N.L. Mxico CP.66230
Tel.- (81) 83052100; e-mail: info@esen -hvac.com

FRU140102, REV0

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