La maintenance

Actates tires en partie de :

La gestion des responsabilits et des flux
dinformation dans la maintenance,
Kaffel et al. (1998)
Les notes de cours de M. Daoud Ait-Kadi

source :

Laboratoire de production industrielle

GMC - 10320, Sophie D'Amours Ph.D.

Pourquoi ?
Parce-que 15 40 % des cots variables sont attribuables
un manque de disponibilit des quipements
1/3 des cots de maintenance proviennent doprations
inutiles et mal effectues
Lindustrie amricaine consacre plus de 200Milliard $ la
maintenance

source : Ait-Kadi 1995

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Les cots de perte de production

Produits non finis et non vendus, matire
premire perdue, perte de qualit
Main d uvre inactive
Amortissement des quipements inactifs
Frais induits : pnalit, perte client, image
ternie
Frais de mise en route
source :

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La fiabilit dun systme

La fiabilit est une caractristique dun systme exprime
par la probabilit quil accomplisse la fonction pour
laquelle il a t conu, dans des conditions donnes et
pendant une dure donne. MTBF : moyenne des temps

Taux depanne

de bon fonctionnement (mean time between

failure )
MTTF : temps moyen doccurrence
de la panne (mean time to failure)

Temps
source : Ait-Kadi 1995

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Augmenter la disponibilit en
rduisant linterruption de service
Dure de la rparation : accessibilit, facilit de montage
et dmontage, interchangeabilit.
Dure ncessaire au contrle : essais en exploitation
Dure de dtection des dfaillances : dispositifs de
vrification, dispositifs de recherche de dfauts
Dure du diagnostic : le reprage et laccessibilit des
points de mesure, la qualit de la documentation de
maintenance, les procdures logiques, mthodologiques de
vrification et la connaissance des probabilits de
dfaillance
source : Ait-Kadi 1995

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Les fonctions de la maintenance

Fonction documentation
La maintenance
Fonction tude et mthode :
Fonction excution - mise
en oeuvre

source : Kaffel et al. 1998

- tude technique
- Prparation et ordonnancement
- tude conomique et financire
- Stratgie et politique de maintenance

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La fonction tudes et mthodes

La fonction tudes et mthodes
tudes techniques

Prparation et

tudes conomique et Stratgie et politique

ordonnancement

financires

de la maintenance

- Rechercher des

- tablissement des fiches

- La gestion des

- La dfinition et le choix

amliorations dans le

dinstructions ncessaires

approvisionnements

des procdures de

systme de production

- tablissement des

- Lanalyse des cots de

maintenances correctives

- Participer la conception

plannings dinterventions

maintenance

- La dtermination des

des travaux neufs.

prventives et

- La rdaction des cahiers

domaines dactions

- Participer lanalyse des

dapprovisionnement

de charges et des marchs

prventives prioritaires

accidents du travail

- La rception et le

de travaux

- Llaboration et le choix

classement des documents

- La gestion du suivi et la

des procdures de contrle

relatifs lintervention

rception des travaux

source : Kaffel et al. 1998

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Les types de maintenance

Maintenance

Maintenance
prventive

Maintenance
systmatique

Maintenance
amliorative

Maintenance
conditionnelle

Maintenance
corrective

Maintenance
palliative

Maintenance
curative

Maintenance
prdictive

source : Kaffel et al. 1998

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La maintenance corrective
Elle correspond une attitude de dfense dans lattente dune
dfaillance fortuite, attitude caractrise par lentretien traditionnel
(AFNOR X 60-010 [5]). Elle est caractrise par son caractre
alatoire.
Deux types dinterventions :
le dpannage qui est une remise en tat de fonctionnement effectue sur la
machine (sans la dplacer), parfois sans interruption de fonctionnement de
lensemble concern.
la rparation qui est effectue sur les lieux de la machine ou dans latelier
de rparation, parfois aprs dpannage. La rparation a un caractre
dfinitif, ce qui caractrise la maintenance curative.

source : Kaffel et al. 1998

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La maintenance prventive
La norme AFNOR X 60-010 dfinit ce type de maintenance de
la faon suivante : maintenance effectue dans lintention de
rduire la probabilit de dfaillance ou la dgradation dun
service rendu.
Cest une intervention de maintenance prvue, prpare et
programme avant la date probable dapparition dune
dfaillance. Elle est constitue de deux aspects :
systmatique
conditionnelle

source : Kaffel et al. 1998

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Optimum conomique de la gestion

prventive
$
Total des cots

OPT

Cots des actions

prventives

Cots des actions

correctives
Pas assez de prventif

Trop de prventif

source : Ait-Kadi 1995

Rpartition des
cots entre le P et le C en %
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Limpact des diffrentes

stratgies de maintenance
1

Fiabilit

Maintenance amliorative

0
Maintenance
systmatique
Maintenance conditionnelle
Maintenance corrective

source : Kaffel et al. 1998

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Rceptionner le matriel

Systme de
gestion de la
maintenance

Prparer et installer le matriel

Constituer le dossier technique
Choisir le type de maintenance
Si maintenance
systmatique

Planifier
lintervention.

Si maintenance
conditionnelle

Mesurer le
paramtre de
suivi.

Si maintenance
amliorative

Si maintenance
corrective

Dtecter la
dfaillance.
Planifier
lintervention.

Planifier
lintervention.

Diagnostiquer la
dfaillance.
Prparer
lintervention.

Excuter lintervention.
Faire le suivi de
lintervention.
source : Kaffel et al. 1998

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Numro de lentit
Identification de lentit
Une entit externe : source ou puits dun flux

Formalisme de
reprsentation
utilise pour
shmatiser les
diagrammes
de processus
oprationnel

Numro de lopration
Frquence de lopration.
Nom de lopration
Identification de la ressource
Une opration manuelle : action qui transforme des intrant initie par un stimulus
ou un flux, faite par une ressource un moment donn dans le processus
Une opration informatise : cest une opration automatise
faite par un logiciel

Numro du support
Identification du support
Un support : cest un support physique, papier ou lectronique contenant
des donnes, de linformation, des produits ou des objets.
Numro du dpt
Identification du dpt
Un dpt : utilis pour conserver de linformation
Un flux (avec ou sans support) : cest le flux entre soit une

source : Kaffel et al. 1998

entit externe et une opration

ou soitde
entre
deux oprations.
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production
industrielle

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Le dossier machine
Il doit adapter les dtails descriptifs et les informations aux besoins des agents de
maintenance, en prparation ou en intervention. Il ne doit pas contenir trop dinformation
pour ne pas nuire son efficacit mais sil est trop succinct, le dossier devient inutile. Le
dossier machine comporte des parties. La premire concerne le constructeur et la seconde
est appele la partie interne du dossier.
La partie constructeur :
Les documents commerciaux relatifs la vente :
Lchange de correspondance (appel doffre, etc.).
Le bon de commande et les documents contractuels avec les conditions de garantie (les
closes, la dure de garantie et les composants concern par celle ci).
Le procs verbal de rception, certificat de prise en charge avec les rserves (anomalies
constat).
Les rfrences relatives au service aprs vente, du rseau commercial, du reprsentant
local.

source : Kaffel et al. 1998

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Le dossier machine

Les documents techniques fournis par le constructeur :

Les caractristiques de la machine : capacits, performances consommation, puissance installe etc.
La liste des accessoires fournis avec la machine.
La nomenclature de pices dtaches telle que rfrences, stock minimal etc.
Les plans dtaills de tous les circuits, schmas et plans lectriques, lectroniques, hydraulique ou
pneumatique.
La notice de mise en action (dlignage, manutention, nettoyage de rception, scellement fondation et les
diffrents branchements).
Le rodage, les premiers rglages et les vrifications diverses.
La notice de fonctionnement et de mise en route.
Les rgles de conduite.
Les consignes de scurit.
La notice de maintenance.
La notice de lubrification qui contient le type de lubrifiant, les points graisser, les frquences conseilles,
etc.
Les organigrammes de dpannage, les documents daide au diagnostic des dfaillances les plus probables.
La liste des outillages spcifiques.

source : Kaffel et al. 1998

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Le dossier machine
La partie interne du dossier machine :
Cette partie du dossier maintenance concerne les spcificits de la
machine. Il faut :
tablir une forme standard de dossier et les classer partir du code
dinventaire relatif la machine.
dfinir les rubriques utiles.
indiquer soit les documents constructeurs correspondant, soit les
documents labors par le bureau de mthodes.
tenir jour toutes les rubriques choisies. Il est particulirement important de
noter toutes les modifications opres sur le matriel. En fait, il sera difficile
de chercher la panne dans un systme partir dun schma non corrig
aprs modification.

source : Kaffel et al. 1998

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Les objectifs de linformatisation

1. Rendre disponible linformation jour, complte et
dtaille concernant les oprations de maintenance
2. Dcentraliser laccs cette information
3. Automatiser certaines tches manuelles (gestion des pices
de rechange)
4. Rsoudre les problmes de planification et
dordonnancement .

Augmenter la productivit de la maintenance et en rduire le cot global

source : Ait-Kadi 1995

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Les tches que lon peut informatiser

en maintenance

Ldition, la mise jour et la consultation de la nomenclature du matriel

La documentation technique
Lhistorique du matriel
Le suivi et lanalyse technique des cots
Lanalyse et la rsolution de panne
La prparation des travaux
Ltablissement et le suivi dun planning (PERT)
Le plan de maintenance prventive
Lordonnancement des oprations
La gestion des inventaires de pices de rechange
Le tableau de distribution du travail
Le budget
Le tableau de bord de maintenance
La transmission directe dinformation .

source : Ait-Kadi 1995

Laboratoire de production industrielle

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La maintenance et ses interfaces

Bureau dtudes et travaux neufs : investissement, tude de linstallation,
tlsurveillance, autodiagnostic, tudes de fiabilit et maintenabilit,
standardisation du matriel
Fabrication-Production : talissement du budget, lanalyse technique des
pannes et des cots de maintenance, utilisation du matriel pour lentretien,
partage des responsabilits, tablissement de procdures en cas de panne
Qualit : rsultats du contrle statistique, la maintenance et lamlioration des
moyens de contrle,
Achats : recherche et valuation des fournisseurs, obtention des meilleures
prix tout en respectant la qualit, problme de garantie. ..
Magasin et gestion des stocks : catalogue, limplantation et le classement du
magasin, mthode de gestion, rduction des cots de possession des stocks,
Comptabilit, Services Financiers, Personnel, Scurit, Informatique...

source : Ait-Kadi 1995

Laboratoire de production industrielle

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