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NUCLEO ANZOATEGUI
ESCUELA DE INGENIERIA Y CIENCIAS APLICADAS
DEPERTAMENTO DE INGENIERIA QUIMICA
COMISION DE TRABAJO DE GRADO
Profesor
Jos Cermeo
Integrantes:
Arreaza Ricardo
Ruiz Mariana
Villarroel Ricardo
2. OBJETIVOS
2.1. objetivo general
Evaluar el desempeo de la torre despojadora de H2S asociada a la Unidad de de gas del
mejorador Petromonagas.
3. MARCO TEORICO
3.1.- Antecedentes
Sanchez, A. (2011), estudio la unidad de destilacin atmosfrica del mejorador
Petrocedeo por medio de un modelo de simulacin de la unidad, la cual se estaba
viendo afectada en la recuperacin de diluente (nafta) tanto en cantidad como en la
calidad debido el preflash, con el fin de establecer una gua operacional que permitira
determinar las nuevas condiciones de la columna en funcin de las caractersticas del
crudo diluido de alimentacin el mejorador. Tambin realizo una serie de
actualizaciones a las pantallas de que permiten llevar un mejor monitoreo de la
alimentacin desde que entra a la unidad de destilacin atmosfrica hasta que se
obtienen los productos y cambio de algunas caractersticas de l alimentacin con
respecto a las del diseo.
Boadas, K. (2010), realizo la evaluacin operacional de las torres estabilizadoras D1909 y desbutanizadora D-2011 de las unidades de hidrotratamiento y reformacin de
nafta de la refinera de puerto la cruz, a partir de los datos proporcionados por PDVSA
y mediante la aplicacin del simulador de procesos PRO/II con PROVISION estudiaron
las variables operacionales de las torres, para realizar la simulacin estudiaron los
procesos de hidrotratamiento y reformacin, as como los diagramas de flujo, de tubera
e instrumentacin y los datos de diseo. Los modelos fueron validados con el
funcionamiento de los equipos en condiciones normales de operacin y verificacin que
los productos cumplieran con las especificaciones establecidas por la empresa.
Marcano, A. (2010), realizo la evaluacin de las variables de proceso (presin,
temperatura, flujo y gravedad API) a las condiciones de diseo de la unidad de
recuperacin de diluente de la planta petrolera Sinovensa y una recopilacin de datos
operacionales obtenidos mediante un sistema de control distribuido (SCD). 3.2, por
medio del cual elabor un modelo de simulacin para la columna despojadora, sus
equipos y corrientes asociadas que luego fueron validados con los datos de diseo del
balance de masa y energa del proyecto, con la finalidad de determinar las posibles
desviaciones que presentan las variables del proceso con respecto al documento.
Serrano, E. (2010), evalu las condiciones operacionales de las torres E-101 y D0322 de la unidad fraccionadora de nafta (Unidad 03) de la refinera Puerto la CruzPDVSA. Para determinar la capacidad de operacin de las torres fraccionadoras,
utilizaron el paquete de simulacin PRO/II con PROVISION, en el cual se elaboro un
esquema de las columnas mencionadas, las cuales fueron simuladas con las
caractersticas fsicas de diseo y a condiciones de operacin.
Mago, Y (2004), realizo un modelo de simulacin de la unidad de reformacin
cataltica de nafta de la refinera Puerto la Cruz, el cual fue formulado con datos de
diseo facilitados por el licenciante y utilizo como herramienta el simulador de
procesos PRO/II con PROVISION de la empresa SIMSCI. Para llevar a cabo la
simulacin estructur el proceso en dos secciones: la seccin de reaccin y la seccin
de separacin, purificacin y fraccionamiento. El modelo fue validado con el
funcionamiento de los equipos en condiciones de operacin normal de diseo y verific
adems que cada uno de los productos cumpliera con las especificaciones predefinidas
por el licenciante. Tambin realiz un anlisis de sensibilidad al modelo con la carga
mnima de diseo.
En el presente trabajo se realizar una evaluacin del desempeo de la torre
despojadora de H2S perteneciente a la unidad recuperadora de gas del mejorador
Petromonagas, al igual que Boada, Serrano y Mago se utilizar el programa de
simulacin PRO/II con PROVISION de la empresa SIMSCI, el cual permitir obtener
informacin necesaria para llevar a cabo los objetivos planteados, en la simulacin
tambin se podr observar el comportamiento de la torre tanto a condiciones de
diseos como a nivel de operacin actual.
La nafta trata es reutilizada como diluente del crudo extrapesado proveniente de los campos
de produccin del bloque Junin.
La nafta pesada obtenida en la unidad de hidrotratamiento de nafta de 55 API puede
ser adicionada a la nafta de esta unidad, antes o despus de ser tratada por la columna
despojadora, para reponer la perdida de nafta originada en la unidad 11, para
posteriormente ser devuelta a los campos de produccin (PDVSA, 2002).
3.3 destilacin
Los procesos de separacin alcanzan sus objetivos mediante la creacin de dos o
ms zonas que coexisten y que tiene diferencias de temperatura, presin, composicin y
fase. Cada especia molecular de la mezcla que se vaya a separar reaccionara de modo nico
ante los diversos ambientes presentes en esas zonas. En consecuencia, conforme el sistema
de desplaza hacia el equilibrio cada especie establecer una concentracin diferente en cada
zona y esto da como resultado una separacin entre las especies.
El proceso de separacin denominado destilacin utiliza fases de vapor y liquido,
esencialmente a la misma temperatura y la misma presin, para las zonas coexistentes. Se
utilizan varios tipos de dispositivos, como, por ejemplo, los empaques vaciados u
ordenados y las bandejas o platos, para que las dos fases entren en contacto intimo. Los
platos se colocan uno sobre otro y se encierran con una cubierta cilndrica para formar una
columna. Los empaques tambin estn contenidos dentro de una cubierta cilndrica, entre
los platos de apoyo y soporte.
El material de alimentacin que se debe separar en fracciones se introduce a uno o
ms puntos a lo largo de la coraza de la columna. Debido a la diferencia de gravedad entre
las fases de vapor y liquida, el liquido corre hacia debajo de la columna, cayendo en
cascada de plato a plato, mientras que el vapor asciende por la columna, para entrar en
contacto con el liquido en cada uno de los platos.
El liquido que llega al fondo de la columna se vaporiza parcialmente en un rehervidor
calentado para proporcionar vapor rehervido que asciende por la columna. El resto del
lquido se retira como producto del fondo. El vapor que llega a la parte superior de la
columna se enfra y condensa como liquido en el condensador superior. Parte de este
lquido regresa a la columna como eflujo, para proporcionar un derrame liquido. El resto de
la corriente superior se retira como producto destilado o superior.
Los componentes ms ligeros (de punto de ebullicin ms bajo) tienden a concentrarse
en la fase de vapor, mientras que los ms pesados (de punto de ebullicin ms alto) tienden
a la fase liquida. El resultado es una fase de vapor que se hace ms rica en componentes
ligeros al ir ascendiendo por la columna y una fase liquida que se va haciendo cada vez ms
rica den los componentes pesados conforme desciende en cascada (Perry, 1992).
3.5.1 Liviano: es aquel petrleo crudo de peso especifico bajo, 870 Kg/m 3 o menos
y en grados API, 30 o ms (Barbieri, 1998).
3.5.2 Mediano: es aquel petrleo crudo de peso especifico se encuentra entre 900 y
950 Kg/m3, en grados API entre 29 y 22 30 API (Barbieri, 1998).
3.5.3 Pesado: en la jerga de la industria petrolera, el petrleo crudo pesado es aquel
de peso especifico alto, o de baja gravedad API (entre 21,9 y 10 API) (Barbieri, 1998).
API =
141.5
131,5 ( EC .1)
g
( 3 )
cm
Ambos, el peso especifico y la gravedad API, se refieren al peso por unidad de volumen a
60 F (Barbieri, 1998).
3.6.2 Anlisis de los fondos ligeros (Light ends)
Este tipo de anlisis se realizara especialmente en crudos livianos que poseen cierta
cantidad de componentes voltiles que no pueden ser detectados mediante una prueba de
destilacin comn y pueden incluir composiciones de elementos que van desde el metano
hasta en n-hexano (Barbieri, 1998).
3.6.3 Anlisis de los hidrocarburos pesados e intermedios
La volatilidad del petrleo crudo y sus fracciones se caracteriza en funcin de una o
ms pruebas de destilacin del laboratorio. Algunas de las pruebas son las siguientes:
empacada con hule de goma de silicn, sobre ladrillo refractario triturado o tierra
diatomcea como soporte (API, 1992).
son de bajo costo y presentan una buena capacidad, excelente eficiencias y relativamente
buena flexibilidad (McCabe, 1991).
4. MARCO METODOLOGICO
4.1 Etapas del proyecto
Etapa 1: Revisin bibliogrfica e induccin a la planta
En esta etapa se proceder a la bsqueda exhaustiva de informacin relacionada con
el tema de estudio, con el propsito de establecer las bases tericas que permitan el
completo desarrollo y cumplimiento de todos los objetivos. Para lograrlo se empelaran
diferentes fuentes al las que se tiene alcance, tales como: trabajos de grado anteriores,
libros de texto, manuales de operacin de planta, artculos, publicaciones, documentos,
revistas tcnicas, entre otros, disponibles de forma tangible (fsico) e intangible
(formato digital e internet). Tambin se relazar un recorrido por las instalaciones del
mejorador Petromonagas dirigida por el personal que labora en el mismo y se asistir a
una charla de seguridad para conocer cmo actuar en casi de emergencia o para evitar
algn accidente dentro de las instalaciones.
Tiempo estimado: 20 semanas
Etapa 2: Realizacin del modelo de simulacin de la torre 01C3 a condiciones de
diseo y actuales utilizando el programa de simulacin PRO/II con PROVISION
En esta etapa se realizara un modelo de la despojadora de H 2S 01C3 utilizando el
programa de simulacin PRO/II con PROVISION versin 9.0, para lo que ser
necesario realizar previamente el clculo de los platos tericos de la torre para ser
introducidos en la simulacin, la data a utilizar para realizar el modelo ser la data de
diseo la cual es buscada en los diagramas de flujo y proceso, en los libros de diseo de
la planta y manuales de operacin; igualmente se evaluara el modelo con las
condiciones de operacin actual de la torre.
Tiempo estimado: 6 semanas
Etapa 3: anlisis de la hidrulica de los platos de la torre despojadora de H2S,
operando bajo las condiciones actuales
En esta etapa, una vez realizada la simulacin, se proceder a realizar el anlisis
hidrulico de los platos de la torre 01C3 utilizando una seria de ecuaciones
suministradas por PDVSA bajo la norma MDP-04-CF-12 del ao 1991, para esto se
utilizaran los valores correspondientes a las cargas liquido-vapor, las condiciones de
4.4.2 Sustancias
No se requieren
4.4.3 Herramientas
Internet explorer
Adobe acrobat reader 5.0
Material de oficina como hojas blancas, lpices, engrapadoras, block de notas
Programa de simulacin PRO/II PROVISION versin 9.0 SIMSCI-ESSCOR
Programa SmathStudio para realizar clculos matemticos
Programa Aspen Process explorar utilizado para recolectar dad operacional de las
unidades de mejorador Petromonagas