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Modelo DI-C1.

5
Cdigo de mquina: D104/D106
Manual de Servicio

Diciembre, 2010

Advertencias importantes sobre seguridad


Responsabilidades del tcnico
Tcnico del cliente
El mantenimiento correr a cargo exclusivamente de tcnicos que hayan realizado los cursos de formacin
para el mantenimiento del aparato y de todos los dispositivos opcionales diseados para ser utilizados
con el mismo.

Material de referencia para mantenimiento


El mantenimiento deber realizarse con las herramientas y los procedimientos especiales para el
mantenimiento de la mquina descritos en los materiales de referencia (manuales de servicio,
boletines tcnicos, instrucciones de uso e instrucciones de seguridad para tcnicos del cliente).
En lo relativo a otros aspectos de seguridad no descritos en este documento, todos los tcnicos del
cliente debern cumplir estrictamente los procedimientos y recomendaciones descritos en la gua de
seguridad del tcnico del cliente.
Use nicamente consumibles y repuestos diseados para el uso del aparato.

Antes de la instalacin, mantenimiento


Envo y traslado del aparato

Sea prudente cuando tenga que levantar o mover la mquina. Si la mquina pesa mucho, pueden
ser necesarios dos o ms tcnicos del cliente para mover la mquina sin causar lesiones (distensiones
musculares, lesiones de columna, etc.) o daos a la mquina si se cae o se vuelca.
El personal que circule o trabaje cerca de la mquina deber llevar en todo momento la indumentaria
y calzado apropiados. No lleve nunca ropa holgada, accesorios (corbatas, jersis amplios, pulseras,
etc.) ni calzado informal (zapatillas, sandalias, etc.) cuando levante o mueva la mquina.
Antes de trasladar el producto, desenchufe siempre el cable de alimentacin de la fuente de
alimentacin. Antes de trasladar el producto, disponga el cable de alimentacin de forma que no
caiga debajo del producto.

Alimentacin

Desconecte siempre el enchufe de alimentacin antes de realizar cualquier procedimiento de


mantenimiento. Despus de apagar la mquina, la unidad principal y otros dispositivos siguen
recibiendo corriente. Para evitar descargas elctricas, apague la mquina, espere unos segundos y
finalmente desenchfela de la fuente de alimentacin.
Despus de apagar la mquina y antes de hacer comprobaciones o ajustes, sea prudente para evitar
lesiones. Despus de retirar tapas o abrir la mquina para realizar comprobaciones o ajustes, evite
tocar los componentes elctricos o las piezas mviles (engranajes, correas dentadas, etc.).
Si ha retirado alguna tapa y enciende el dispositivo, mantenga las manos alejadas de los
componentes elctricos y las piezas mviles. No toque nunca la tapa de la unidad de fusin, los
engranajes, las correas de sincronizacin, etc.

Instalacin, desmontaje y ajustes

Despus de realizar tareas de instalacin, mantenimiento o ajuste, compruebe siempre el


funcionamiento de la mquina para verificar que sea normal. As se asegurar de que ha retirado
todo el material de embalaje, de proteccin, alambres y etiquetas, soportes metlicos, etctera, y
de que no quedan herramientas dentro de la mquina. Esto tambin garantiza que todos los
interruptores cortacorriente han vuelto al estado de funcionamiento normal.
No utilice nunca los dedos para comprobar las piezas mviles que hacen ruidos raros. No utilice
nunca los dedos para engrasar las piezas mviles mientras la mquina est en funcionamiento.

Herramientas especiales

Utilice nicamente las herramientas estndar aprobadas para el mantenimiento de la mquina.


Para los ajustes especiales, use nicamente las herramientas y lubricantes especiales descritos en el
manual de servicio. Un uso incorrecto de las herramientas o el uso de herramientas incorrectas pueden
daar las piezas o el aparato o causar lesiones.

Durante el mantenimiento
General

Antes de empezar un procedimiento de mantenimiento: 1) Apague la mquina; 2) Desconecte el


enchufe de alimentacin de la fuente de alimentacin; 3) Deje que la mquina se enfre como mnimo
10 minutos.
Evite tocar los componentes internos del aparato sealados como superficies calientes.

Dispositivos de seguridad

No retire nunca ningn dispositivo de seguridad a menos que deba sustituirlo. Sustituya siempre los
dispositivos de seguridad de forma inmediata.
No lleve a cabo ningn procedimiento que afecte negativamente al funcionamiento de los
dispositivos de seguridad. La modificacin o retirada de un dispositivo de seguridad (fusible,
interruptor, etc.) podra provocar un incendio y lesiones. Tras la retirada y sustitucin de un dispositivo
de seguridad, pruebe siempre el funcionamiento de la mquina para asegurarse de que est
funcionando de forma normal y segura.
A la hora de realizar cambios de piezas, utilice nicamente los fusibles o disyuntores adecuados
para la mquina. El uso de dispositivos de sustitucin no diseados para la mquina podra provocar
un incendio y lesiones.

Limpiadores orgnicos

Durante el mantenimiento preventivo, no utilice nunca limpiadores orgnicos (alcohol, etc.) distintos
de los que se describen en el manual de servicio.
Antes de usar cualquier limpiador orgnico, asegrese de que la habitacin est bien ventilada.
Utilice los disolventes orgnicos en cantidades pequeas para evitar aspirar sus vapores, que podran
provocarle nuseas.
Apague el dispositivo, desenchfelo y djelo enfriar antes de realizar el mantenimiento preventivo.
Para evitar un incendio o explosin, nunca utilice un producto de limpieza orgnico cerca de ningn
componente que genere calor.
Lvese bien las manos despus de limpiar piezas con un producto orgnico para evitar la
contaminacin de alimentos, bebidas, etc., lo cual podra provocar enfermedades.

Limpie el suelo por completo despus de derramar accidentalmente aceite de silicona u otro material
para evitar superficies deslizantes que podran provocar accidentes con lesiones en las manos o
piernas. Utilice un limpiador de aceite de silicona "My Ace" (o trapos secos) para absorber el
producto derramado. Para ms detalles, consulte el boletn tcnico Eliminacin de aceite de
silicona (A024-50).

Pilas de litio

Sustituya siempre una batera de litio en un circuito impreso (PCB) por otra del mismo tipo indicada
para el uso en ese circuito. Si se sustituye una batera de litio por otra de un tipo distinto al indicado
para el uso en el circuito, podra producirse una explosin o daos en el PCB.
No deseche nunca las pilas usadas mezclndolas con el resto de la basura. Squelas del lugar de
trabajo y deschelas de acuerdo con la legislacin y la normativa locales pertinentes.

Filtros de ozono

Sustituya siempre los filtros de ozono en cuanto acabe su vida til (segn se describe en el manual
de servicio).
Se puede acumular una cantidad excesiva de ozono alrededor de las mquinas que utilizan filtros
de ozono si no se sustituyen en el momento indicado. Un exceso de ozono puede provocar que el
personal que trabaja alrededor de la mquina no se sienta bien.

Enchufe y cable de alimentacin

Antes de proceder al mantenimiento del aparato (especialmente en respuesta a una llamada de


servicio), asegrese siempre de que el enchufe est insertado por completo en la toma de corriente.
Un enchufe parcialmente insertado podra generar calor (debido a un aumento repentino de
alimentacin causado por una resistencia alta) y provocar un incendio u otros problemas.
Compruebe siempre el enchufe y asegrese de que no tenga polvo ni pelusa. Lmpielo si es necesario.
Un enchufe sucio puede generar calor y provocar un incendio.
Inspeccione todo el cable de alimentacin para detectar cortes u otros daos. Sustituya el cable de
alimentacin si es necesario. Un cable de alimentacin desgastado o con otros daos puede
provocar un cortocircuito que podra generar un incendio o causar daos fsicos por descarga
elctrica.
Compruebe la totalidad del cable de alimentacin entre el aparato y la fuente de alimentacin.
Asegrese de que el cable de alimentacin no est enrollado o enroscado en torno a cualquier

objeto, como la pata de una mesa. Un cable de alimentacin enrollado puede hacer que se acumule
un calor excesivo y provocar un incendio.
Asegrese de que el espacio en torno a la fuente de alimentacin est libre de obstculos para poder
desenchufar el cable de alimentacin con rapidez en caso de emergencia.
Asegrese de que el cable de alimentacin est conectado a tierra en la fuente de alimentacin con
el cable de masa del enchufe.
Enchufe el cable de alimentacin directamente a la fuente de alimentacin. No utilice nunca un cable
de extensin.
Al desconectar el enchufe de la fuente de alimentacin, tire siempre del enchufe, nunca del cable.

Despus de la instalacin, mantenimiento


Desecho de elementos usados

No queme nunca tner o cartuchos de tner usados.


Si tira tner o cartuchos de tner al fuego, podran prenderse fuego o explotar y provocar lesiones
graves. En el lugar de trabajo, envuelva siempre el tner y los cartuchos de tner usados en bolsas
de plstico para evitar derramar el tner antes de desecharlo.

Deseche siempre los elementos usados (revelador, tner, cartuchos de tner, tambores OPC, etc.)
de acuerdo con la legislacin y la normativa locales pertinentes.
Para proteger el medio ambiente, no tire nunca este producto ni cualquier tipo de consumible a la
basura domstica. Lleve estos elementos a uno de nuestros distribuidores o a un centro de recogida
autorizado.
Devuelva los tambores de selenio usados al centro de servicio tcnico para tratarlos de acuerdo con
la poltica de la empresa para el reciclaje y la eliminacin de residuos.

Puntos a confirmar con los usuarios


Al final de la instalaccin o de una llamada al servicio de asistencia tcnica, instruya al usuario sobre el
uso de la mquina. Enfatice los siguientes puntos.
Muestre a los usuarios cmo eliminar el papel atascado y solucionar otros pequeos problemas
siguiendo los procedimientos descritos en el manual de instrucciones.
Indique las piezas del interior de la mquina que no se deben tocar ni intentar quitar nunca.
Compruebe que los usuarios saben cmo conservar y desechar los consumibles.

Asegrese de que todos los usuarios tengan acceso a un manual de instrucciones del aparato.
Confirme que los usuarios han ledo y comprendido todas las instrucciones de seguridad descritas
en las instrucciones de uso.
Mustreles cmo apagar la alimentacin y desconectar el enchufe (tirando del enchufe, no del cable)
si se produce uno de los casos siguientes: 1) se derrama algo en el producto; 2) es necesario realizar
tareas de mantenimiento o reparacin del producto; 3) la tapa del producto est daada.
Prevenga a los usuarios acerca de la extraccin de los elementos de sujeccin del papel de la
mquina. Debe evitarse que caigan en la mquina clips de papel, grapas o cualquier otro objeto
metlico.

Instrucciones especiales de seguridad para el tner


Exposicin fsica accidental

Trabaje con cuidado cuando elimine atascos de papel o sustituya botellas o cartuchos de tner para
no derramar el tner en la ropa o en las manos.
Si inhala el tner, haga grgaras inmediatamente con grandes cantidades de agua fra y vaya a
una zona bien ventilada. Si hay indicios de irritacin u otros problemas, acuda a un mdico.
Si se mancha la piel con tner, lvese inmediatamente con jabn y agua fra corriente.
Si le entra tner en los ojos, enjuguelos con agua fra corriente o colirio. Si hay signos de irritacin
u otros problemas, consulte a un mdico.
Si ingiere tner, beba grandes cantidades de agua fra para diluir el tner ingerido. Si hay signos
de cualquier problema, consulte a un mdico.
Si derrama el tner en la ropa, lave inmediatamente el rea afectada con jabn y agua fra. No
utilice nunca agua caliente. El agua caliente puede provocar que el tner se fije en los tejidos de
manera permanente.

Manipulacin y almacenamiento de tner

El tner, el tner usado y el revelador son extremadamente inflamables.


No almacene nunca tner, revelador ni cartuchos o botellas de tner (incluidos los cartuchos y
botellas de tner vacos) en una ubicacin donde estn expuestos a altas temperaturas o directamente
a una llama.

Almacene siempre los consumibles de tner y revelador, como paquetes, cartuchos y botellas de
tner y revelador (incluido el tner utilizado y los cartuchos y botellas vacos) fuera del alcance de
los nios.
Almacene siempre los consumibles de tner nuevos o los cartuchos o botellas vacos en un lugar
fresco y seco que no est expuesto a la luz solar directa.

Eliminacin de tner

No intente nunca quemar tner, tner usado o recipientes de tner vacos (botellas o cartuchos). Si
quema el tner, ste podra explotar y esparcirse, provocando quemaduras graves.
Envuelva siempre el tner usado y los cartuchos y botellas de tner vacos en bolsas de plstico para
evitar derramar el tner. Respete la legislacin y la normativa locales pertinentes.
Lleve el tner y los cartuchos de tner usados a uno de nuestros distribuidores o a un centro de
recogida autorizado. Deseche siempre los cartuchos y botellas de tner usados de acuerdo con la
legislacin y la normativa locales pertinentes.

Instrucciones de seguridad para este equipo


Prevencin de daos fsicos
1. Antes de desmontar o montar las piezas del aparato y perifricos, asegrese de que los cables de
alimentacin de la unidad principal y los perifricos estn desenchufados.
2. La toma de corriente deber estar cerca del aparato y ser de fcil acceso.
3. Tenga en cuenta que algunos componentes de la mquina y la bandeja de papel reciben
alimentacin elctrica incluso cuando el interruptor principal est apagado.
4. Si fuera necesario llevar a cabo algn ajuste o reparacin em las tapas exteriores desmontadas o
abiertas mientras el interruptor principal est encendido, mantenga las manos apartadas de los
componentes con alimentacin elctrica o que se accionan mecnicamente.
5. Si se pulsa la tecla [Inicio] antes de que el equipo acabe el periodo de calentamiento (esta tecla
empieza a parpadear en rojo y en verde), mantenga las manos alejadas de los componentes
mecnicos y elctricos, porque el equipo empezar a crear copias tan pronto como termine el
periodo de calentamiento.
6. El interior y las piezas de metal de la unidad de fusin se calentarn mucho mientras la mquina est
funcionando. Evite tocar estos componentes con las manos descubiertas.
7. No exponga el aparato a lquidos inflamables, gases ni aerosoles.

Condiciones de seguridad sanitarias


1. No utilice nunca el aparato sin los filtros de ozono instalados.
2. Sustituya siempre los filtros de ozono por los tipos especificados a los intervalos adecuados.
3. El tner y el revelador no son txicos, pero si entraran en contacto con los ojos por accidente, podran
causar molestias temporales. Intente solucionarlo con colirio o aclare los ojos con agua como
primeros auxilios. Si no nota mejora, acuda al mdico.

Cumplimiento de las normas de seguridad elctricas


1. El aparato y sus perifricos deben instalarse y mantenerse por un representante del servicio tcnico
que haya seguido el curso de formacin correspondiente al modelo de que se trate.
2. La tarjeta de NVRAM del circuito de control del sistema est provista de una batera de litio que
puede estallar si se sustituye de forma incorrecta. La NVRAM nicamente se debe sustituir por otra
idntica. El fabricante recomienda sustituir la NVRAM completa. No recargue ni queme la batera.
Las NVRAM usadas deben manipularse de acuerdo con la legislacin vigente.

Notas ecolgicas y de seguridad para su eliminacin


1. No queme las botellas de tner ni el tner residual. El polvo del tner podra arder de forma repentina
si se expone a una llama abierta.
2. Deshgase del tner utilizado, revelador y los fotoconductores orgnicos de acuerdo con las
normativas locales. (No son productos txicos).
3. Deseche las piezas sustituidas de acuerdo con la normativa local vigente.
4. Al mantener bateras de litio utilizadas para deshacerse de ellas ms tarde, no ponga ms de 100
bateras por caja sellada. Almacenar grandes cantidades o no sellarlas por separado podra causar
reacciones qumicas y condensacin de calor.

Existe el peligro de explosin si una batera de este tipo se reemplaza incorrectamente.


Reemplcela nicamente por un tipo igual o equivalente recomendado por el fabricante. Deseche
las pilas usadas de acuerdo con las instrucciones del fabricante.

Seguridad lser
El organismo norteamericano Center for Devices and Radiological Health (CDRH: Centro de Dispositivos
y Salud Radiolgica) prohbe la reparacin de unidades pticas lser fuera de las instalaciones del
fabricante. La unidad de carcasa ptica slo se puede reparar en la fbrica o en un centro que disponga
del equipo exigido. El subsistema del lser puede ser sustituido sobre el terreno por un ingeniero cualificado
para la asistencia al cliente. El chasis del lser no se puede reparar en las instalaciones finales. Por lo
8

tanto, los ingenieros de asistencia al cliente tienen instrucciones de remitir todos los chasis y subsistemas
lser a la fbrica o al almacn cuando sea necesario sustituir el subsistema ptico.
El uso de controles, el ajuste o la ejecucin de procedimientos distintos a los especificados en este
manual pueden dar lugar a una peligrosa exposicin a la radiacin.

ADVERTENCIA: Apague el interruptor principal antes de comenzar a realizar cualquiera de los


procedimientos de la seccin Unidad de la ptica lser. Los rayos lser pueden provocar graves
lesiones oculares.
SMBOLO DE PRECAUCIN:

Smbolos, abreviaturas y marcas comerciales


Este manual utiliza varios smbolos y abreviaturas. Su significado es el siguiente:
Consultar
Arandela de sujecin
Tornillo
Conector
Abrazadera
Anillo en E
SEF

Alimentacin a lo largo

LEF

Alimentacin a lo ancho

Marcas comerciales
Microsoft, Windows y MS-DOS son marcas comerciales registradas de Microsoft Corporation en los
Estados Unidos y/o en otros pases.
PostScript es una marca comercial registrada de Adobe Systems, Incorporated.
PCL es una marca comercial registrada de Hewlett-Packard Company.
Ethernet es una marca comercial registrada de Xerox Corporation.
PowerPC es una marca comercial registrada de International Business Machines Corporation.
Otros nombres de productos se utilizan en este documento nicamente con fines identificativos y pueden
ser marcas comerciales de sus compaas respectivas. No nos hacemos responsables de los derechos
relacionados con dichas marcas.

10

CONTENIDO
Advertencias importantes sobre seguridad......................................................................................................1
Responsabilidades del tcnico......................................................................................................................1
Antes de la instalacin, mantenimiento........................................................................................................1
Durante el mantenimiento..............................................................................................................................3
Despus de la instalacin, mantenimiento...................................................................................................5
Instrucciones especiales de seguridad para el tner..................................................................................6
Instrucciones de seguridad para este equipo..............................................................................................7
Seguridad lser..............................................................................................................................................8
Smbolos, abreviaturas y marcas comerciales..............................................................................................10
Marcas comerciales....................................................................................................................................10

1. Informacin del producto


Especificaciones...............................................................................................................................................23
Configuracin de la mquina.........................................................................................................................24
Mquina D104/D106...............................................................................................................................24
Descripcin general.........................................................................................................................................27
Disposicin de componentes mecnicos...................................................................................................27
Trayecto del papel.......................................................................................................................................29
Disposicin de los elementos motores.......................................................................................................31
Orientacin para aquellos que estn familiarizados con los productos predecesores............................32

2. Instalacin
Requisitos de instalacin..................................................................................................................................33
Entorno..........................................................................................................................................................33
Nivel de la mquina....................................................................................................................................34
Requisitos de espacio del aparato.............................................................................................................34
Requisitos de alimentacin..........................................................................................................................35
Combinaciones de unidades opcionales.......................................................................................................36
Opciones del aparato.................................................................................................................................36
Opciones del controlador...........................................................................................................................37
Instalacin de copiadora................................................................................................................................38
Tomas de corriente de los perifricos........................................................................................................38
Diagrama de flujo de la instalacin...........................................................................................................38
Comprobacin de accesorios....................................................................................................................39
Procedimiento de instalacin......................................................................................................................41
11

Traslado del aparato...................................................................................................................................57


Transporte del aparato................................................................................................................................58
Unidad de alimentacin de papel (D331)....................................................................................................59
Comprobacin de accesorios....................................................................................................................59
Procedimiento de instalacin......................................................................................................................59
Unidad de alimentacin de papel (D425)....................................................................................................63
Comprobacin de componentes................................................................................................................63
Procedimiento de instalacin......................................................................................................................63
Mesa con ruedas (D488)................................................................................................................................66
Comprobacin de componentes................................................................................................................66
Procedimiento de instalacin......................................................................................................................66
ARDF (D366)....................................................................................................................................................69
Comprobacin de componentes................................................................................................................69
Procedimiento de instalacin......................................................................................................................69
Instalacin de la tapa del cristal de exposicin (G329)..............................................................................73
Bandeja lateral (D427)...................................................................................................................................74
Comprobacin de componentes................................................................................................................74
Procedimiento de instalacin......................................................................................................................75
Unidad de la bandeja de 1 separador (D426)............................................................................................78
Comprobacin de componentes................................................................................................................78
Procedimiento de instalacin......................................................................................................................78
Unidad de bandeja de desplazamiento (D428)..........................................................................................82
Comprobacin de componentes................................................................................................................82
Procedimiento de instalacin......................................................................................................................82
Finisher interno (D429)....................................................................................................................................85
Comprobacin de componentes................................................................................................................85
Procedimiento de instalacin......................................................................................................................86
Unidad de perforacin (D390)......................................................................................................................92
Comprobacin de componentes................................................................................................................92
Procedimiento de instalacin......................................................................................................................93
Alimentador de sobres EF3010 (D559).....................................................................................................105
Comprobacin de componentes.............................................................................................................105
Procedimiento de instalacin...................................................................................................................105

12

Soporte del lector de tarjeta Tipo C5501 (D547).....................................................................................107


Comprobacin de componentes.............................................................................................................107
Procedimiento de instalacin...................................................................................................................108
Ranura USB2.0/SD tipo G (D556).............................................................................................................110
Comprobacin de accesorios..................................................................................................................110
Procedimiento de instalacin...................................................................................................................110
Comprobacin de la ranura de tarjeta SD/USB...................................................................................114
Contador mecnico (Slo NA)....................................................................................................................116
Procedimiento de instalacin...................................................................................................................116
Soporte del contador llave...........................................................................................................................118
Procedimiento de instalacin...................................................................................................................118
Unidad de interfaz de contador llave..........................................................................................................120
Procedimiento de instalacin...................................................................................................................120
Calentador anticondensacin......................................................................................................................122
Procedimiento de instalacin...................................................................................................................122
Calentador de bandejas...............................................................................................................................126
Procedimiento de instalacin...................................................................................................................126
Opciones del controlador.............................................................................................................................136
Aspectos generales...................................................................................................................................136
Mover aplicaciones de tarjeta SD...........................................................................................................137
PostScript 3................................................................................................................................................140
Convertidor de formatos de archivo........................................................................................................141
IEEE1284...................................................................................................................................................142
IEEE 802.11 a/g, g (LAN inalmbrica).................................................................................................143
Bluetooth....................................................................................................................................................147
PictBridge...................................................................................................................................................148
Unidad de navegador tipo E....................................................................................................................150
Gigabit Ethernet.........................................................................................................................................152
Comprobacin de todas las conexiones................................................................................................154

3. Mantenimiento preventivo
Tablas de mantenimiento..............................................................................................................................155
Ajustes de las piezas de PM.........................................................................................................................156
Antes de retirar las viejas piezas de PM.................................................................................................156

13

Despus de la instalacin de las nuevas piezas de PM........................................................................157


Preparacin antes de la comprobacin del funcionamiento................................................................157
Comprobacin de la operacin..............................................................................................................158

4. Sustitucin y ajuste
Previamente....................................................................................................................................................159
Herramientas especiales...............................................................................................................................160
Ajuste de la imagen.......................................................................................................................................161
Escaneo......................................................................................................................................................161
ARDF...........................................................................................................................................................163
Registration (Registro)...............................................................................................................................164
Ajuste de borrado de margen..................................................................................................................165
Registro de color.......................................................................................................................................166
Correccin de gamma de la impresora..................................................................................................167
Tapas exteriores.............................................................................................................................................172
Botella de recogida de tner PCDU........................................................................................................172
Puerta delantera........................................................................................................................................172
Tapa de la unidad de limpieza de la ITB................................................................................................173
Tapa izquierda..........................................................................................................................................174
Tapa trasera...............................................................................................................................................175
Tapa inferior posterior..............................................................................................................................175
Filtro de polvo............................................................................................................................................176
Tapa trasera derecha...............................................................................................................................176
Panel de mandos.......................................................................................................................................177
Ajuste de posicin del panel tctil...........................................................................................................177
Tapa derecha interna................................................................................................................................178
Tapa interior...............................................................................................................................................179
Tapa derecha delantera...........................................................................................................................179
Tapa superior derecha ............................................................................................................................180
Marco izquierdo y tapa trasera del marco izquierdo...........................................................................181
Tapa de salida del papel.........................................................................................................................181
Bandeja del inversor.................................................................................................................................182
Bandeja interna.........................................................................................................................................182
Tapa trasera interna..................................................................................................................................182

14

Unidad del escner.......................................................................................................................................184


Cristal de exposicin.................................................................................................................................184
Sensores de longitud del original............................................................................................................186
Lmpara de exposicin............................................................................................................................187
Motor del escner.....................................................................................................................................190
Unidad de circuito de sensores (SBU).....................................................................................................191
Estabilizador de lmpara de exposicin................................................................................................192
Sensor de posicin inicial del escner....................................................................................................193
Sensor de la tapa del cristal de exposicin............................................................................................194
Cable delantero del escner....................................................................................................................194
Cable trasero del escner........................................................................................................................200
ptica lser...................................................................................................................................................203
Posicin de la etiqueta de precaucin....................................................................................................203
Unidad lser..............................................................................................................................................203
Motor del espejo poligonal......................................................................................................................208
Creacin de imgenes..................................................................................................................................210
PCDU (Unidad fotoconductora y de revelado)......................................................................................210
Unidad del tambor y unidad de revelado..............................................................................................211
Unidad de la tolva de tner.....................................................................................................................214
Motor de suministro de tner...................................................................................................................217
Motor de recogida de tner....................................................................................................................219
Sensor de botella de recogida de tner de la PCDU llena...................................................................221
Switch de instalacin de la botella de recogida de tner de la PCDU................................................221
Placa RFID..................................................................................................................................................222
Transferencia de imgenes...........................................................................................................................224
Unidad de limpieza de la ITB...................................................................................................................224
Sensor de botella de recogida de tner de la ITB llena........................................................................225
Unidad de la ITB (banda de transferencia de imagen).........................................................................225
Motor de la unidad de la ITB...................................................................................................................226
Banda de transferencia de imagen.........................................................................................................227
Motor de contacto de la ITB....................................................................................................................231
Sensor de contacto de la ITB....................................................................................................................233
Transferencia del papel................................................................................................................................234

15

Unidad de PTR (rodillo de transferencia del papel)...............................................................................234


Unidad de transferencia de papel totalmente abierta...........................................................................235
Placa de sensores de DI...........................................................................................................................236
Motor de contacto del PTR.......................................................................................................................238
Sensor de contacto del PTR......................................................................................................................240
Sensor de temperatura y humedad.........................................................................................................241
Unidad de accionamiento............................................................................................................................242
Unidad de engranajes..............................................................................................................................242
Motor de registro......................................................................................................................................244
Motor de alimentacin de papel: T1.......................................................................................................245
Motor de alimentacin de papel: T2.......................................................................................................246
Motor del tambor: CMY...........................................................................................................................246
Motor de revelado: CMY.........................................................................................................................247
Motor de tambor/revelado: K.................................................................................................................247
Embrague de revelado: K.........................................................................................................................248
Motor de fusin/salida del papel...........................................................................................................248
Fusin..............................................................................................................................................................251
Unidad de fusin.......................................................................................................................................251
Placa de transporte de entrada...............................................................................................................252
Placa separadora......................................................................................................................................253
Procedimiento de limpieza de la placa gua de salida.........................................................................255
Procedimiento de lubricacin de los ejes de los engranajes de fusin................................................256
Lmpara de fusin del rodillo de calentamiento....................................................................................257
Unidad de rodillo de calentamiento........................................................................................................258
Rodillo de presin.....................................................................................................................................261
Termostatos del rodillo de calentamiento...............................................................................................263
Termistor del rodillo de calentamiento....................................................................................................264
Termistor del rodillo de presin ...............................................................................................................265
Termopila...................................................................................................................................................267
Procedimiento de instalacin de la unidad de limpieza (opcin)........................................................269
Alimentacin del papel.................................................................................................................................271
Bandeja de papel.....................................................................................................................................271
Rodillo de alimentacin............................................................................................................................271

16

Cojinete de friccin...................................................................................................................................272
Cambio de tamao de papel...................................................................................................................273
Sensor de fin de papel..............................................................................................................................274
Sensor de registro.....................................................................................................................................275
Sensor de transporte vertical ...................................................................................................................277
Salida de papel.............................................................................................................................................281
Ventilador con solenoide de compuerta de unin.................................................................................281
Unidad de salida del papel.....................................................................................................................281
Sensor de salida de fusin.......................................................................................................................283
Sensor de salida del papel.......................................................................................................................284
Sensor de inversin...................................................................................................................................285
Motor de inversin....................................................................................................................................286
Ventilador delantero de fusin.................................................................................................................287
Unidad dplex...............................................................................................................................................289
Unidad dplex...........................................................................................................................................289
Sensor de entrada dplex........................................................................................................................290
Sensor salida dplex.................................................................................................................................292
Motor de entrada a la unidad dplex.....................................................................................................293
Motor de salida dplex............................................................................................................................294
Motor bypass.............................................................................................................................................294
Unidad de bandeja bypass......................................................................................................................295
Sensor de longitud de papel bypass ......................................................................................................296
Sensor de tamao de papel bypass........................................................................................................297
Sensor de fin de papel bypass.................................................................................................................299
Rodillo de alimentacin bypass...............................................................................................................299
Sensor de posicin inicial de bandeja bypass.......................................................................................300
Componentes elctricos................................................................................................................................301
Circuitos.....................................................................................................................................................301
Tapa de la caja del controlador .............................................................................................................302
Caja del controlador.................................................................................................................................303
BCU............................................................................................................................................................303
HDD............................................................................................................................................................305
Circuito IPU................................................................................................................................................306

17

Ventilador de la caja del controlador.....................................................................................................307


Ventilador trasero de fusin.....................................................................................................................308
DRB.............................................................................................................................................................309
SDVDB........................................................................................................................................................310
PSU.............................................................................................................................................................310
HVPS: Placa TTS........................................................................................................................................311
Placa HVPS: CB.........................................................................................................................................311
Circuito del controlador............................................................................................................................312
Procedimiento de sustitucin de la NVRAM...........................................................................................316

5. Mantenimiento del sistema


Modo de programa de servicio...................................................................................................................319
Tablas SP....................................................................................................................................................319
Tipos de modos SP....................................................................................................................................319
Notas..........................................................................................................................................................323
Tablas SP principales-1.................................................................................................................................325
SP1-XXX (Alimentacin)............................................................................................................................325
Tablas SP principales-2.................................................................................................................................349
SP2-XXX (Tambor).....................................................................................................................................349
Tablas SP principales-3.................................................................................................................................382
SP3-XXX (Proceso)....................................................................................................................................382
Tablas de SP principales-4...........................................................................................................................419
SP4-XXX (Escner).....................................................................................................................................419
Tablas SP principales-5.................................................................................................................................432
SP5-XXX (Modo).......................................................................................................................................432
Tablas SP principales-6.................................................................................................................................493
SP6-XXX (Perifricos)................................................................................................................................493
Tablas SP principales-7.................................................................................................................................496
SP7-XXX (Registro de datos)....................................................................................................................496
Tablas SP principales-8.................................................................................................................................529
Tablas de comprobacin de entrada y salida.......................................................................................529
Tablas SP principales-9.................................................................................................................................547
Modo de servicio de impresora...............................................................................................................547
Modo SP de escner................................................................................................................................556

18

Actualizacin del firmware...........................................................................................................................559


Tipo de firmware.......................................................................................................................................559
Antes de empezar.....................................................................................................................................560
Actualizacin del firmware ......................................................................................................................561
Actualizacin de la LCDC para el panel de mandos............................................................................563
Gestin de errores de actualizacin de firmware..................................................................................564
Procedimiento de actualizacin de Java VM.........................................................................................566
Procedimiento de actualizacin App2Me..............................................................................................566
Procedimiento de actualizacin de la unidad de navegador...............................................................568
Instalacin de otro idioma............................................................................................................................570
Reinicio/Restablecimiento de los ajustes del sistema.................................................................................573
Reinicio del programa..............................................................................................................................573
Restablecimiento de los ajustes de la copiadora y del sistema.............................................................573
Autodiagnstico del controlador.................................................................................................................575
Aspectos generales...................................................................................................................................575
Mover aplicaciones de tarjeta SD...............................................................................................................577
Aspectos generales...................................................................................................................................577
Mover ejecutables.....................................................................................................................................578
Deshacer ejecutables................................................................................................................................579
Descarga de datos del sello.........................................................................................................................580
Carga/descarga de los datos de la NVRAM............................................................................................581
Carga del contenido de la NVRAM en una tarjeta SD.........................................................................581
Descarga de una tarjeta SD a la NVRAM..............................................................................................581
Cargar/descargar libreta de direcciones...................................................................................................583
Lista de informacin..................................................................................................................................583
Descarga....................................................................................................................................................583
Carga.........................................................................................................................................................584
Uso del registro depuracin.........................................................................................................................585
Aspectos generales...................................................................................................................................585
Activacin y configuracin de la funcin Guardar registro de depuracin........................................585
Recuperacin del registro de depuracin del disco duro.....................................................................589
Registro manual de errores.......................................................................................................................590
Funcin Guardar tarjeta (Card Save)..........................................................................................................591

19

Aspectos generales...................................................................................................................................591
Procedimiento............................................................................................................................................591

6. Localizacin de averas
Tablas de SC..................................................................................................................................................597
Condiciones de llamada al servicio tcnico...........................................................................................597
SC1xx: Escaneado....................................................................................................................................600
SC 2xx: Exposicin...................................................................................................................................605
SC3xx: Procesamiento de imagen 1....................................................................................................610
SC4xx: Procesamiento de imagen - 2.....................................................................................................615
SC5xx: Alimentacin de papel y fusin..................................................................................................620
SC6xx: Comunicacin del dispositivo.....................................................................................................634
SC7xx: Perifricos.....................................................................................................................................643
SC8xx: Sistema global.............................................................................................................................650
SC9xx: Varios............................................................................................................................................668
Condiciones de error de control de proceso..............................................................................................673
Resultados de la inicializacin del revelador.........................................................................................673
Resultados de la autocomprobacin de control de proceso................................................................674
Resultado del ajuste de posicin de lnea...............................................................................................677
Gua de solucin de problemas...................................................................................................................679
Calidad de la imagen...............................................................................................................................679
Ajuste de posicin de lnea......................................................................................................................681
Problemas de imagen a intervalos regulares..........................................................................................687
Error de ampliacin de subescaneo........................................................................................................688
Ajuste de imagen trapezoide...................................................................................................................692
Chirrido fuerte procedente de la PCDU..................................................................................................695
Ruido fuerte procedente de la bandeja de papel..................................................................................697
Imagen granulada....................................................................................................................................697
Error de suministro de tner......................................................................................................................707
Solucin de problemas de atascos de papel.........................................................................................708
No hay atascos de papel alimentado desde la PFU.............................................................................722
Configuracin para el modo de papel especial 4, 5 y 6.....................................................................723
Deteccin de atascos....................................................................................................................................734
Presentacin de atascos de papel...........................................................................................................734

20

Cdigos de atasco y cdigos de pantalla..............................................................................................735


Defectos de componentes elctricos............................................................................................................740
Sensores ....................................................................................................................................................740
Condiciones de fusibles fundidos.............................................................................................................746
Modo de prueba de escner.......................................................................................................................747
Modo de prueba de SBU.........................................................................................................................747
Modo de prueba de IPU..........................................................................................................................747

7. Ahorro de energa
Ahorro de energa.........................................................................................................................................749
Modos ahorro de energa........................................................................................................................749
Eficacia de ahorro de energa.................................................................................................................750
Ahorro de papel............................................................................................................................................753
Eficacia de la funcin dplex/combinar................................................................................................753

NDICE..........................................................................................................................................................757

21

22

1. Informacin del producto


Especificaciones

Consulte "Apndices" para obtener la siguiente informacin:


Especificaciones generales
Formatos de papel compatibles
Accesorios de software
Equipo opcional

23

1. Informacin del producto

Configuracin de la mquina
1

Mquina D104/D106

Cdigo de
la mquina

Llama
da

Equipo principal

D104/
D106

[1]

D104: C1.5a, D106: C1.5c

Tapa del cristal de


exposicin

G329

[2]

Una de las dos;

ARDF

D366

[3]

Bandeja lateral

D427

[4]

tem

24

Notas

[3] es estndar.
-

Configuracin de la mquina

Cdigo de
la mquina

Llama
da

Bandeja de 1
separador

D426

[12]

Bandeja de
desplazamiento

D428

[11]

Finisher interno

D429

[10]

tem

Unidad de
perforacin: 2/3
agujeros

D390-17

Unidad de
perforacin: 2
agujeros

D390-27

Unidad de
perforacin: 4
agujeros

D390-31

Unidad de
alimentacin de
papel de dos
bandejas

D331

Notas

1
Una de las 4 siguientes opciones: slo [10], slo [11], slo
[12], o [11]+[12]

Requiere [10].

[9]

Requiere [10].

Requiere [10].

[6]
Uno de [6], [7] y [8];
El PFU de una bandeja [6] requiere [8].

Unidad de
alimentacin de
papel de una
bandeja

D425

[7]

Mesa con ruedas

D448

[8]

Alimentador de
sobres

D559

[5]

tem

Si no hay instalado ni [6] ni [7], instale [8] si lo solicita el


cliente.

Esta opcin slo se puede instalar en la bandeja 1 de la


unidad principal.

Cdigo de la
mquina

Nota

Ranura USB2.0/SD tipo G

D556

Soporte para lector de tarjetas

D547

Opcin de fax Tipo C2551

D555

25

1. Informacin del producto

Unidad de memoria Tipo B

G578

Auricular

B433

Ethernet Gigabit Tipo B


IEEE 1284
Red LAN inalmbrica
(IEEE 802.11a/g)
Red LAN inalmbrica
(IEEE 802.11g)
Bluetooth
Convertidor de formatos de
archivo

26

D377-21

Memoria SAF:
Se necesita la opcin de fax.
Slo para el modelo NA: requiere la opcin
fax.
-

B679
D377-01, 02

D377-19

Puede instalar slo una de estas opciones cada


vez.

B826
D377-04

Unidad de interface de
contador opcional Tipo A

B870

Soporte del contador llave

A674

Unidad Postscript3 tipo C2551

D556-4, -5, -6

Unidad IPDS Tipo C2551

D556-12, -13,
-14

Tipo I de tarjeta de impresin


directa desde la cmara

D546

Unidad de navegador tipo E

D430-05, 06, 07

Puede instalar slo una de estas opciones en la


ranura SD cada vez.

En la ranura 2 para tarjetas SD

Descripcin general

Descripcin general
Disposicin de componentes mecnicos

27

1. Informacin del producto

1. Sensor HP (posicin inicial) del escner


2. 2 carro

3. 1 carro
4. Sensor de longitud del original
5. Lente
6. SBU
7. Rodillo del inversor
8. Rodillo de salida del papel
9. Compuerta de unin
10. Unidad dplex
11. Unidad de fusin
12. Unidad del PTR (rodillo de transferencia del
papel)
13. Rodillo de registro
14. Rodillo de transporte vertical 1
15. Rodillo de alimentacin bypass

28

16. Rodillo de alimentacin: T1


17. Rodillo de transporte vertical 2
18. Rodillo de alimentacin: T1
19. Rodillo de transporte vertical 3
20. Bandeja 2
21. Bandeja 1
22. Unidad de lser
23. Unidad del tambor
24. Unidad de revelado
25. Unidad de limpieza de la ITB
26. Rodillo de la ITB
27. Botella de tner
28. Unidad de la ITB (banda de transferencia de
imagen)
29. Bandeja interna

Descripcin general

Trayecto del papel

Con opciones

6. Trayecto de bandeja bypass


1. Trayecto DF

7. Trayecto de transporte vertical: bandeja 2

2. Trayecto de salida: extraccin directa

8. Trayecto de transporte vertical: bandeja 3


(opcin)

3. Trayecto de salida: bandeja lateral


4. Recorrido dplex

9. Trayecto de transporte vertical: bandeja 4


(opcin)

5. Trayecto de transporte vertical: bandeja 1

10. Trayecto de inversin (opcin)


11. Trayecto de salida: grapado/desplazamiento

29

1. Informacin del producto

Sin opciones

1. Trayecto DF

5. Trayecto de bandeja bypass

2. Trayecto de inversin

6. Trayecto de transporte vertical: bandeja 2

3. Recorrido dplex

7. Trayecto de salida

4. Trayecto de transporte vertical: T1

30

Descripcin general

Disposicin de los elementos motores

1. Motor del escner

10. Motor de alimentacin del papel: T1

2. Motores de suministro de tner

11. Motor bypass

3. Motor de contacto de la ITB

12. Motor de registro

4. Motor de recogida del tner utilizado

13. Motor de salida a la unidad dplex

5. Motor de tambor: CMY

14. Motor de contacto PTR

6. Motor de revelado: CMY

15. Motor de unidad ITB

7. Embrague de revelado: K

16. Motor de entrada a la unidad dplex

8. Motor de tambor/revelado: K

17. Motor de fusin/salida del papel

9. Motor de alimentacin del papel: T2

18. Motor de inversin

31

1. Informacin del producto

Orientacin para aquellos que estn


familiarizados con los productos predecesores
La mquina D104/D106 es el modelo sucesor de la mquina D038/D041. Si tiene experiencia con
productos predecesores, la siguiente informacin le resultar de ayuda cuando lea este manual.
Puntos distintos de los productos predecesores
D104/D106

D038/D041

Tarjeta de seguridad

UDF

Opcional

Tarjeta VM

UDF

Opcional

Disponible

No disponible

Funcion de apagado de
seguridad

32

2. Instalacin
Requisitos de instalacin
Entorno

1. Intervalo de temperaturas: 10C a 32C (50F a 89,6F)


2. Intervalo de humedad: 15% a 80% HR
3. Iluminacin ambiente: menos de 1500 lux (no exponer a la luz solar directa)
4. Ventilacin: 3 veces/hora/persona o ms
5. Evite exponer el aparato a los siguientes elementos:
1) Aire fro procedente de un aparato de aire acondicionado
2) Calor procedente de un calefactor
6. No instale el aparato en zonas expuestas a gas corrosivo.
7. Instale el aparato en una ubicacin que no alcance los 2.000 m (6.560 pies) sobre el nivel del mar.
8. Instale el aparato sobre una base slida y nivelada. (La inclinacin de cualquiera de los lados no
debe ser mayor de 5 mm.)
9. No instale el aparato en zonas expuestas a vibraciones fuertes.
33

2. Instalacin

No deje la botella del tner en un lugar expuesto directamente a la luz solar.


La botella del tner debe mantenerse a una temperatura mxima de 35 C (95 F). Evite dejar la
botella del tner en un lugar caliente durante el transporte o almacenamiento.

Nivel de la mquina
De delante atrs: no se debe sobrepasar 5 mm (0,2")
De derecha a izquierda: no se debe sobrepasar 5 mm (0,2")

Requisitos de espacio del aparato

Este aparato, que utiliza fuentes de alimentacin de alta tensin, puede generar gas ozono. Una
densidad elevada de ozono es perjudicial para la salud. Por esta razn, el aparato debe instalarse
en una habitacin bien ventilada.

A: Ms de 100 mm (3,9")
B: Ms de 100 mm (3,9")
C: Ms de 315 mm (12,4")
D: Ms de 400 mm (15,7")
Ponga el aparato cerca de la fuente de alimentacin, dejando alrededor los espacios indicados.

34

Requisitos de instalacin

Requisitos de alimentacin

Inserte firmemente el enchufe en la toma de corriente.


No utilice enchufes o cables de prolongacin en la toma de corriente.
Conecte el aparato a tierra.

1. Tensin de entrada:
120 V a 127 V, 60 Hz: Ms de 12 A
220 V a 240 V, 50 Hz/60 Hz: Ms de 10 A
2. Fluctuacin permisible de la tensin: 10 %
3. No apoye nada sobre el cable de alimentacin.

35

2. Instalacin

Combinaciones de unidades opcionales


Opciones del aparato

N.

Opciones

Notas

Unidad de alimentacin de papel de dos bandejas

Unidad de alimentacin de papel de una bandeja

Mesa con ruedas

Alimentador de sobres

Tapa del cristal de exposicin

ARDF (Estndar)

Unidad de la bandeja de 1 separador

Bandeja de desplazamiento

Bandeja lateral

10

Finisher interno

11

*Kit de perforacin (4 tipos)

N. 10 necesario; uno de los tipos

12

Unidad de fax

13

Unidad de memoria (32 M)*

Unidad de fax necesaria

14

Ranura USB2.0/SD tipo G

15

Soporte para lector de tarjetas

16

Asa del ADF Tipo B

17

Unidad de interfaz de contador opcional

18

Soporte del contador llave

Uno del n. 1 o n. 2 (el n. 2 requiere


el n. 3)

Esta opcin slo se puede instalar en


la bandeja 1 de la unidad principal.
Uno del n. 5 o n. 6

Si el n. 10 est instalado, entonces


el n. 7 y el n. 8 no pueden
instalarse.

Uno del n. 15 o del n. 16

*: Opciones secundarias (las opciones secundarias requieren una opcin principal).

36

Combinaciones de unidades opcionales

Opciones del controlador


N.

Opciones

IEEE 802.11a/g

IEEE 1284

Bluetooth

Convertidor de formatos de archivo

Gigabit Ethernet

PostScript 3

PictBridge

Unidad de explorador

Notas

Uno de los seis elementos


(ranura de interfaz)

Uno de estos (ranura de


tarjeta SD 1)
Ranura 2 de tarjeta SD (slo
durante la instalacin)

37

2. Instalacin

Instalacin de copiadora
Tomas de corriente de los perifricos

PRECAUCIN
Tensin nominal de los perifricos.
Asegrese de enchufar los cables en las tomas correctas.

[1] ARDF: Conector de asignacin de salida de tensin para accesorio mx. 24V CC

[2] Finisher: Conector de asignacin de salida de tensin para accesorio mx. 24V CC

Diagrama de flujo de la instalacin


Este diagrama de flujo muestra el mejor procedimiento para la instalacin.

38

Instalacin de copiadora

*1: Debe instalar primero la bandeja de desplazamiento si quiere instalarla con una bandeja de 1
separador al mismo tiempo.

Comprobacin de accesorios
Compruebe la cantidad de accesorios y el estado en que se hallan.
N.

Descripcin

Canti
dad

Destino
-17, -27

1.

Marcador

2.

Hoja de datos de seguridad de la UE

3.

Directiva de residuos de aparatos elctricos y electrnicos (WEEE)

-27

39

2. Instalacin

N.

40

Descripcin

Canti
dad

4.

Certificacin

5.

Hoja de garanta (China)

6.

Instrucciones de uso: Acerca de esta mquina

7.

Instrucciones de uso: Deteccin de errores

8.

Instrucciones de uso: Gua rpida de copiadora

9.

Destino
--17, -19, -21,
-27, -28, -29
-17, -29, -21,
-19

-27, -29, -21,


-19

Instrucciones de uso: Gua rpida de impresora

10.

Instrucciones de uso: Gua rpida de escner

-17, -27, -29,


-21, -19

11.

Instrucciones de uso: Manual para esta mquina

12.

Instrucciones de uso: Informacin de seguridad

13.

CD-ROM de instrucciones: Acerca de esta mquina

14.

CD-ROM de instrucciones: Deteccin de errores

15.

CD-ROM de instrucciones: Manual de referencia de copiadora/


Document Server

16.

CD-ROM de instrucciones: Manual de referencia de fax

17.

CD-ROM de instrucciones: Manual de referencia de impresora

18.

CD-ROM de instrucciones: Manual de referencia de escner

19.

CD-ROM de instrucciones: Manual de referencia de configuracin


del sistema y de red

20.

CD-ROM de instrucciones: Manual de referencia de seguridad

21.

Suplemento PostScript3

22.

CD-ROM del driver de la impresora

23.

CD-ROM de utilidades y driver del escner

24.

Tapa transparente

25.

Tarjeta SD (Java VM)

-27

-17, -27, -29,


-21, -19

-27, -29, -21,


-19
-29

-17, -27, -29

Instalacin de copiadora

N.

Descripcin

26.

Bandeja del inversor

27.

Tapa del mango

28.

Etiqueta adhesiva tamao de papel

29.

Hoja: datos: mostrar: normal

Canti
dad

Destino

-17, -27, -29,


-21, -19

-17, -27, -29,


-21, -19

-17, -27, -29,


-21, -19

-27, -29, -21,


-19

Procedimiento de instalacin

Retire las cintas adhesivas de las unidades de revelado antes de encender el interruptor principal. Si
no quita las cintas, las unidades de revelado pueden sufrir daos graves.
Coloque primero la mquina en la unidad de bandeja de papel si va a instalar una unidad de bandeja
de papel opcional a la vez. A continuacin, instale la mquina y las dems opciones.
Conserve las sujeciones de embalaje despus de instalar el aparato. Puede necesitarlas en el futuro
si transporta el aparato a otro lugar.

Agarre la mquina por los mangos [A] y las asas [B] cuando la levante o la mueva.
41

2. Instalacin

No agarre la mquina por el marco inferior derecho [C] cuando la levante o la mueva. Si lo hace,
podra doblarse el marco inferior derecho [C] de la mquina.

Cinta adhesiva y dispositivos de retencin

1. Retire todas las cintas adhesivas y materiales de embalaje de la mquina.

42

Instalacin de copiadora

2. Abra la tapa izquierda del DF [A], y luego retire todas las cintas adhesivas y el retenedor del ADF
si ste se ha instalado.
3. Abra la unidad del ADF y luego retire todas las cintas adhesivas y el envoltorio plstico.
Conserve la tarjeta SD para Java VM y la hoja de etiquetas para el nmero de bandeja y el
tamao de papel. Estos elementos se utilizarn en el paso posterior.

4. Saque la bandeja 1 y 2 [A], y luego retire todas las cintas adhesivas y dispositivos de retencin en
la bandeja 1 y 2.

43

2. Instalacin

5. Retire el anclaje de la unidad del escner [A].


6. Haga que la unidad del escner permanezca en el hueco [B] de la bandeja interior.
En los modelos de la UE, el anclaje la unidad del escner no puede introducirse en el hueco
de la bandeja interior. Debe devolver este anclaje a su almacn.

7. Instale la bandeja del inversor [A] (ganchos).

44

Instalacin de copiadora

8. Abra la unidad dplex [A].


9. Retire la hoja de papel [B] de la unidad de fusin.

10. Abra la unidad de transferencia de papel [A].


11. Retire los topes delanteros y traseros [B] con una etiqueta roja.
12. Cierre la unidad dplex.

45

2. Instalacin

13. Fije la tapa del mango [A] en el lado delantero de la unidad dplex.

Revelador y botellas de tner

1. Abra la puerta delantera [A] y luego retire la botella de recogida de tner PCDU [B].

2. Retire la palanca de bloqueo de ITB [A] de la botella de recogida de tner PCDU.


Conserve esta palanca para el paso posterior.

46

Instalacin de copiadora

3. Retire cuatro cintas adhesivas [A] de las cuatro unidades de revelado.

4. Retire todas las cintas adhesivas [A] de las unidades de tolva de tner.
La tapa de la tolva de tner [B] puede retirarse con cinta adhesiva [C].
Asegrese de que se hayan retirado todas las tapas de tolva de tner, cuando se retiren todas
las cintas adhesivas.

47

2. Instalacin

5. Compruebe que el obturador de la tolva de tner [A] est totalmente cerrado.


Si el obturador de la tolva de tner no est totalmente cerrado y la boquilla [B] de la unidad
de la tolva de tner resulta visible, la botella de tner no se puede instalar adecuadamente.

6. Instale la palanca de bloqueo de ITB [A] en el brazo de contacto de ITB [B].


La marca de flecha en la parte superior de la palanca de bloqueo de ITB debe apuntar a la
mquina.
Esta palanca de bloqueo no se retirar una vez que est instalada en el brazo de contacto de
ITB.
7. Presione la palanca de bloqueo de ITB [C] y bjela como se muestra anteriormente.
8. Vuelva a instalar la botella de recogida de tner PCDU

48

Instalacin de copiadora

9. Saque el envoltorio de la botella de tner [A] de la caja de la botella de tner [B].


10. Retire el envoltorio de la botella de tner y luego retire la cinta adhesiva [C].
11. Agite cada botella de tner cinco o seis veces.

12. Deslice las botellas de tner [A] en cartuchos de botella de tner.


Cada botella de tner tiene salientes exclusivos [B]. Esto evita que la botella de tner se cargue
en una unidad de tolva de tner equivocada.

49

2. Instalacin

13. Presione la botella de tner y luego gire cada una hacia la derecha (en el sentido de las agujas del
reloj).

14. Retire la tapa [A] de ranura para tarjetas SD (

x 1).

15. Introduzca la tarjeta SD (Java VM) suministrada con los accesorios en la ranura SD 2 [B].
16. Vuelva a conectar la tapa de la ranura de la tarjeta SD (

x 1).

17. Encienda la mquina.


18. En el panel de mandos, quite el teclado en blanco inferior y sustityalo por el teclado suministrado.
19. Pegue la etiqueta adhesiva en la copiadora.
20. Cierre la puerta delantera.

Bandejas de papel

1. Extraiga cada bandeja de papel [A]. A continuacin, ajuste las guas laterales y la gua de tope para
que se ajusten al tamao de papel.

50

Instalacin de copiadora

Para mover las guas laterales, primero extraiga completamente la bandeja. A continuacin,
presione el bloqueo verde situado en la parte posterior dentro de la bandeja.

Emblemas y etiquetas adhesivas

1. Si no est colocado, instale el emblema correcto [A] y su tapa [B] en la puerta delantera [C] de la
mquina.
Si desea cambiar el emblema que ya est instalado, retire el panel con un objeto (no afilado)
como se muestra [D] e instale el emblema correcto.
2. Pegue en las bandejas de papel [E] las etiquetas adhesivas con el tamao y el nmero de bandeja
correctos.
Las etiquetas adhesivas de tamao y nmero de bandeja de papel tambin sirven para la unidad
de alimentacin de papel y la bandeja de gran capacidad opcionales. Conserve estas etiquetas
para utilizarlas en estas unidades opcionales.

Inicialice el revelador.
1. Asegrese de que el cristal de exposicin o el ARDF est cerrado y que la alimentacin principal
est desactivada.
2. Enchufe la mquina.

51

2. Instalacin

3. Encienda el interruptor de alimentacin principal. La mquina inicia automticamente el


procedimiento de inicializacin. El indicador luminoso del botn de inicio se pone en verde cuando
este procedimiento ha terminado.
4. Realice copias de muestras de imgenes (modos de texto, foto y texto/foto).

5. Realice el proceso de calibracin de color automtico (ACC) con cada modo (modo de copia,
impresora a 600 x 600 dpi, impresora a 1.800 x 600 dpi e impresora a 1.200 x 1.200 dpi) de la
siguiente manera:
1) Imprima el patrn de prueba del ACC (Herram. usuario > Mantenimiento > ACC > Inicio).
2) Coloque la impresin en el cristal de exposicin.
3) Coloque 10 hojas de papel blanco en la parte superior del grfico de prueba.
4) Cierre el ARDF o la tapa del cristal de exposicin.
5) Pulse Iniciar escaneo (Start Scanning) en la pantalla LCD. La mquina inicia el ACC.
6. Compruebe que la imagen de muestra se ha copiado normalmente.
7. Abra la tapa delantera.

8. Retire la hoja de gua de instrucciones [A] y asegrese de que el informe SMC [B] est almacenado
como se muestra anteriormente. Luego vuelva a colocar la hoja de gua de instrucciones.

Ajustes relevantes para el contrato de servicio


Si el cliente dispone de un contrato de servicio, cambie los ajustes de los siguientes modos SP.
Debe seleccionar uno de los mtodos de contador (revelados/impresiones) de acuerdo con el
contrato ( SP5045-001).
Mtodo de recuento
N. de SP

52

Funcin

Predeterminado

Instalacin de copiadora

SP5-045-001

Especifica si el mtodo de recuento utilizado en el


modo de facturacin por contador se basa en
revelados o impresiones. NOTA: Slo puede
definirlo una vez. No puede cambiar el ajuste una
vez definido por primera vez.

"0": Revelados

Recuento doble de A3/11" x 17"


N. de SP
SP5-104-001

Funcin
Especifica si el recuento es doble para el papel
A3/11" x 17". Pngase en contacto con su
supervisor cuando tenga que cambiar este ajuste.

Predeterminado

"No": Recuento simple

Ajuste del n. de telfono del servicio tcnico


N. de SP

SP5-812-001 a
004

Funcin

Predeterminado

5812-002 programa el nmero de fax de la estacin


de servicio. El nmero se imprime en la lista del
contador cuando se selecciona el modo de contador.
De esta forma, el usuario puede enviar por fax los
datos del contador a la estacin de servicio.

Ajustes para Servicio @Remote

Prepare y compruebe los siguientes puntos de comprobacin antes de visitar al cliente. Si desea ms
informacin, pregunte a la persona clave de @Remote.
Puntos de comprobacin antes de realizar ajustes en @Remote
1. El ajuste de SP5816-201 en la unidad principal debe ser "0".
2. Imprima el SMC con el SP5990-002 y, a continuacin, compruebe si se debe programar
correctamente un ID2 de dispositivo (SP5811-003).
Se deben dejar 6 espacios entre el prefijo de 3 dgitos y el siguiente nmero de 8 dgitos (p. ej.
xxx______xxxxxxxx).
ID2 (SP5811-003) y el nmero de serie (SP5811-001) deben ser el mismo (p. ej. ID2:
A01______23456789 = N. serie A0123456789)
3. Los siguientes ajustes se deben programar correctamente.
Direccin IP del servidor proxy (SP5816-063)
Nmero de puerto del servidor proxy (SP5816-064)
ID del servidor proxy (SP5816-065)
53

2. Instalacin

Contrasea de proxy (SP5816-066)


4. Obtenga un nmero de solicitud
Ejecute los ajustes de @Remote
1. Active el modo SP.

2. Introduzca el nmero de solicitud que ha obtenido del interface de usuario de @Remote Center y
pulse la tecla [Aceptar] con SP5816-202.
3. Confirme el nmero de solicitud y pulse la tecla [EJECUTAR] con SP5816-203.
4. Compruebe el resultado de la confirmacin con SP5816-204.
Valor

Significado

Solucin / Solucin temporal

Satisfactorio

Error de nmero de solicitud

Vuelva a comprobar el nmero de solicitud

Error de comunicacin (proxy


activado)

Compruebe el estado de la red.

Error de comunicacin (proxy


desactivado)

Compruebe el estado de la red.

Error del proxy (nombre o contrasea Compruebe el nombre de usuario y la


de usuario ilegales)
contrasea del proxy.

Error de comunicacin

Compruebe el estado de la red.

Otro error

Consulte "Cdigos de error de SP5816-208"


a continuacin.

Ejecutndose confirmacin de nmero


Procesando... Un momento, por favor.
de solicitud

5. Compruebe que la pantalla solo muestra la Informacin de ubicacin con SP5816-205, cuando se
ha introducido en la Center GUI.
6. Pulse la tecla [EJECUTAR] para ejecutar el registro con SP5816-206.
7. Compruebe el resultado del registro con SP5816-207.
Valor

54

Significado

Solucin / Solucin temporal

Satisfactorio

Error de nmero de solicitud

Vuelva a comprobar el nmero de solicitud

Ya registrado

Compruebe el estado de registro.

Instalacin de copiadora

Valor

Significado

Solucin / Solucin temporal

Error de comunicacin (proxy


activado)

Compruebe el estado de la red.

Error de comunicacin (proxy


desactivado)

Compruebe el estado de la red.

Error del proxy (nombre o contrasea Compruebe el nombre de usuario y la


de usuario ilegales)
contrasea del proxy.

Otro error

Ejecutndose confirmacin de nmero


Procesando... Un momento, por favor.
de solicitud

Consulte "Cdigos de error de SP5816-208"


a continuacin.

8. Salga del modo SP.


Cdigos de error de SP5816-208

55

2. Instalacin

Causa

Cdigo

Significado

Solucin / Solucin temporal

-12002

Intento de consulta o registro sin


haber adquirido un n. de solicitud.

Obtenga un nmero de solicitud


antes de intentar realizar una
consulta o un registro.

-12003 Se intent llevar a cabo el registro sin Lleve a cabo la confirmacin


la ejecucin de una confirmacin ni antes de intentar realizar el
un registro anterior.
registro.

Error de
funcionamiento,
configuracin
incorrecta

-12004 Intento de configuracin con


entradas ilegales para la
certificacin e ID2.

Compruebe el ID2 de la unidad


principal.

-12005 No se permite la comunicacin con


@Remote. El dispositivo tiene un
problema relacionado con el RC
Gate integrado.

Compruebe que "Servicio


remoto" en Herramientas de
usuario est ajustado en "No
prohibir".

-12006 Se ha realizado una solicitud de


confirmacin despus de haber
completado la confirmacin.

Ejecute el registro.

-12007 El nmero de solicitud que se ha


utilizado en el registro es diferente al
Compruebe el n. de solicitud.
que se ha utilizado en la
confirmacin.
-12008 La actualizacin de la certificacin
ha fallado porque la unidad
principal estaba en uso.

56

Compruebe el estado de la
unidad principal. Si est en uso,
intntelo ms tarde.

Instalacin de copiadora

Causa

Cdigo

Significado

Solucin / Solucin temporal

-2385 Otro error


-2387 El centro de servicio no proporciona
soporte

-2389 Base de datos fuera de servicio

Error provocado
como respuesta de
la GW URL

-2390

Programa que se encuentra fuera de


servicio

-2391

Dos registros en la misma unidad


principal

Compruebe el estado de
registro de la unidad principal

-2392 Error de parmetro


-2393 RCG externo no gestionado
-2394 Unidad principal no gestionada
-2395

El Box ID para la RCG externa es


ilegal.

-2396

El Mainframe ID para la RCG


externa es ilegal.

-2397 Formato ID2 incorrecto


-2398

Formato de nmero de peticin


incorrecto

Compruebe el ID2 de la unidad


principal.
Compruebe el n. de solicitud.

Traslado del aparato


Esta seccin le indica cmo trasladar el aparato de un piso a otro manualmente. Consulte la seccin
"Transporte de la mquina" si tiene que embalar la mquina y transportarla a una larga distancia.
Retire todas las bandejas de la unidad de alimentacin de papel opcional.

57

2. Instalacin

Transporte del aparato


Unidad principal

1. Realice SP 4806-001 para mover el carro del escner desde la posicin inicial. Esto evita que le
entre polvo a la mquina durante el transporte.
2. Asegrese de que no queda papel en las bandejas de papel. A continuacin, fije las placas inferiores
con una hoja de papel y cinta.
3. Siga uno de los procedimientos siguientes:
Ponga cinta de embalaje a las tapas y a las puertas.
Envuelva el aparato con plstico retrctil.
Despus del traslado, ejecute el "Registro automtico de color" como sigue. Esto optimiza el
registro de color.
Realice el procedimiento "Ajuste de posicin de lnea forzado Modo c" (SP2-111-3).
A continuacin realice el procedimiento "Ajuste de posicin de lnea forzado Modo
a" (SP2-111-1).
Para comprobar si SP 2-111-1 fue correcto, mire la pantalla durante el proceso. Al final aparece
un mensaje. Tambin puede comprobar el resultado con el SP 2-194-10 a -12.
Asegrese de que las guas laterales de las bandejas estn colocadas correctamente para evitar
errores de registro de color.

58

Unidad de alimentacin de papel (D331)

Unidad de alimentacin de papel (D331)


Comprobacin de accesorios
Compruebe, con la lista siguiente, la cantidad y el estado de los accesorios:
N.

Descripcin

Cantidad

Unidad de alimentacin de papel

Tornillo: M4 x 10

Abrazadera de fijacin

Procedimiento de instalacin

Antes de iniciar el siguiente procedimiento, desenchufe el cable de alimentacin del aparato.


Para levantar la mquina, hay que insertar y fijar las asas en la mquina principal a no ser que las
asas se utilicen para la instalacin o reubicacin de la mquina principal.
Son necesarias dos o ms personas para levantar la copiadora. La copiadora es muy inestable si la
levanta una sola persona, y puede provocar lesiones o daos materiales.
59

2. Instalacin

1. Retire las tiras de cinta adhesiva.

2. Coloque la copiadora [A] en la unidad de bandeja de papel [B].


Cuando instale la copiadora, tenga cuidado de no atrapar el cable [C].

3. Retire la tapa del conector [A] (tornillo de remache x 1).


4. Conecte el cable [B] a la copiadora como se indica.
5. Coloque un soporte de fijacin [A] en cada lado de la unidad de bandeja de papel, como se indica
( x 1: M3 x 8 cada uno).
6. Vuelva a instalar la tapa del conector.

60

Unidad de alimentacin de papel (D331)

7. Retire la 1 y 2 bandeja de papel [A] y asegure la unidad de bandeja de papel con dos tornillos
(M4 x 10) [B].
8. Vuelva a instalar todas las bandejas de papel.
9. Aplique las pegatinas de nmero de bandeja de papel y de tamao de papel adecuadas al mango
de cada bandeja.
La hoja de la pegatina de nmero de bandeja de papel y de tamao adecuado est en la caja
de accesorios de la mquina principal.

10. Gire el ajustador [A] hasta que la mquina no pueda empujarse por el suelo.
11. Cargue papel en las bandejas de papel y seleccione el tamao de papel adecuado.
12. Encienda el interruptor principal.
13. Ajuste el registro de cada bandeja (

Ajuste de imagen).

Para la bandeja 3, use SP1002-004

61

2. Instalacin

Para la bandeja 4, use SP1002-005


14. Compruebe el funcionamiento de la mquina y la calidad de las copias.

62

Unidad de alimentacin de papel (D425)

Unidad de alimentacin de papel (D425)


Comprobacin de componentes
Compruebe, con la lista siguiente, la cantidad y el estado de los accesorios:
N.

Descripcin

Cantidad

Unidad de alimentacin de papel

Soporte de fijacin

Tornillo (M4 x 10)

Procedimiento de instalacin

Antes de empezar el procedimiento de instalacin, apague el interruptor principal de la copiadora


y desenchufe el cable de alimentacin.
Son necesarias dos o ms personas para levantar la copiadora. La copiadora es muy inestable si la
levanta una sola persona, y puede provocar lesiones o daos materiales.
No levante la copiadora con la unidad de alimentacin de papel instalada. El mango y los asideros
podran resultar daados.

63

2. Instalacin

La unidad de alimentacin de papel de una bandeja debe estar instalada en la mesa con ruedas
(D448). Prepare la mesa con ruedas primero antes de instalar esta unidad.

1. Retire todas las cintas adhesivas de la unidad de alimentacin de papel.


2. Retire las bandejas de papel y quite todas las cintas adhesivas y protecciones.
3. Coloque la unidad de bandeja de papel en la mesa con ruedas (D448).
Para obtener detalles sobre la instalacin de la mesa con ruedas, consulte el procedimiento de
instalacin de la Mesa con ruedas (D488).

4. Sujete la mquina por el mango [A] y las asas [B].

64

Unidad de alimentacin de papel (D425)

5. Levante la copiadora e instlela sobre la unidad de alimentacin del papel [C].


Cuando levante y mueva la mquina, sujtela por el mango y las asas.

6. Retire la tapa del conector trasero [A] de la mquina principal (tornillo de remache x 1).
7. Conecte el mazo de cables [B] a la mquina principal.
8. Vuelva a instalar la tapa del conector trasero (tornillo de remache x 1).
9. Retire las bandejas 1 y 2 de la mquina.
10. Apriete los tornillos (M4 x 10) [C].
11. Vuelva a instalar todas las bandejas.
12. Coloque los soportes de fijacin [D] (M4 x 10;

x 1 cada uno).

13. Coloque el papel en la unidad de alimentacin de papel.


14. Encienda el interruptor principal de la mquina.
15. Ajuste el registro de cada bandeja (

Ajuste de imagen).

Use SP1002-004
16. Compruebe el funcionamiento de la unidad de alimentacin de papel y la calidad de las copias.

65

2. Instalacin

Mesa con ruedas (D488)


Comprobacin de componentes

N.

Descripcin

Mesa con ruedas

Pasador

Tornillo escalonado

Procedimiento de instalacin
1. Coloque la mesa con ruedas sobre una superficie plana.

2. Coloque los dos pasadores en los orificios de los tornillos.


66

Cantidad

Mesa con ruedas (D488)

Utilice los orificios de tornillos [A] y [C] si la unidad principal est instalada directamente en la
mesa con ruedas.
Utilice los orificios de tornillos [B] y [C] si la unidad de alimentacin de papel de una bandeja
(D425) est instalada en la mesa con ruedas.

3. Agarre el mango [A] y las asas [B] de la mquina, si la copiadora va a instalarse sobre la mesa con
ruedas.
Cuando levante y mueva la mquina, sujtela por el mango y las asas.
4. Levante la unidad de alimentacin de papel de una bandeja [C] y, a continuacin, instlela sobre
la mesa con ruedas [D].
5. Extraiga la bandeja 2 de la unidad principal o la bandeja de la unidad de alimentacin de una
bandeja.

67

2. Instalacin

2
6. Fije la mquina o la unidad de alimentacin de papel de una bandeja a la mesa con ruedas (tornillo
escalonado x 2)
7. Reinstale la bandeja en la unidad principal o la unidad de alimentacin de papel de una bandeja.
8. Ajuste los cinco ajustadores de nivel de la mesa con ruedas.

68

ARDF (D366)

ARDF (D366)
Comprobacin de componentes
Compruebe, con la lista siguiente, la cantidad y el estado de los componentes.
N.

Descripcin

Cantidad

ARDF

Cartucho de sellado

Tornillo de rosca manual

Perno

Etiqueta de precaucin de la tapa superior

Procedimiento de instalacin

Antes de iniciar el siguiente procedimiento, desenchufe el cable de alimentacin de la copiadora.


1. Quite todas las cintas adhesivas y retenes de transporte.

69

2. Instalacin

2. Inserte los dos pernos [A] en la parte superior de la mquina.

3. Monte el ARDF [A] alineando los orificios para tornillos [B] de la placa de soporte del ARDF por
encima de los pernos.
4. Deslice el ARDF hacia la parte delantera de la mquina.
5. Fije el ARDF con los dos tornillos de rosca manual [C].

70

ARDF (D366)

6. Instale el cartucho de sellado [A] en el ARDF.

7. Retire el envoltorio de la hoja del cristal de exposicin [A] y colquela sobre el cristal de exposicin.
8. Alinee la esquina trasera izquierda (de la hoja del cristal de exposicin) con la esquina [B] del cristal
de exposicin.
9. Cierre el ARDF.
10. Abra el ARDF y compruebe que la hoja del cristal de exposicin est correctamente fijada.

71

2. Instalacin

11. Aplique la pegatina [A] en la tapa superior como se indica. Seleccione el idioma que desee.
12. Enchufe la mquina y encienda el interruptor principal; a continuacin, compruebe el funcionamiento
del ARDF.
13. Realice una copia a tamao real. Compruebe que los registros (de lado a lado y de borde anterior)
y la inclinacin de la imagen son correctos. Si no lo son, ajuste los registros y la inclinacin de la
imagen (consulte "Ajuste de imagen").

72

Instalacin de la tapa del cristal de exposicin (G329)

Instalacin de la tapa del cristal de exposicin


(G329)
2

1. Instale los tornillos salientes [1] (

x 2) en la tapa superior como se muestra en la ilustracin.

2. Coloque el soporte [B] de la tapa del cristal de exposicin sobre las cabezas de los tornillos salientes
y desplace la tapa [C] del cristal de exposicin hacia la izquierda.

73

2. Instalacin

Bandeja lateral (D427)


Comprobacin de componentes

74

Compruebe, con la lista siguiente, la cantidad y el estado de los componentes.


N.

Descripcin

Cantidad

Unidad de salida de papel de la bandeja lateral

Bandeja lateral

Etiqueta adhesiva: Empujar

Etiqueta adhesiva: Empujar la puerta

Tornillo: M3x8

Tope de bandeja

Bandeja lateral (D427)

Procedimiento de instalacin

Antes de iniciar el siguiente procedimiento, desenchufe el cable de alimentacin de la copiadora.


1. Retire todas las cintas de la bandeja lateral.

2. Abra la unidad dplex [A].


3. Retire la tapa superior derecha [B] (

x 2).

4. Cierre la unidad de salida de papel de la bandeja lateral [A] y luego conecte el mazo de cables [B]
a la mquina.
5. Instale la unidad de salida de papel de la bandeja lateral (

x 2: retirados en el paso 3).

75

2. Instalacin

6. Instale la bandeja lateral [A].


7. Levante la bandeja lateral e instale el tope de la bandeja [B] (

x 1: M3x8).

8. Coloque la etiqueta adhesiva Empujar puerta (Push door) [A] en el extremo delantero superior de
la tapa de la unidad dplex.

76

Bandeja lateral (D427)

9. Cierre la unidad dplex y coloque la etiqueta adhesiva Empujar (Push) [A] en la tapa de la unidad
dplex.
10. Encienda el interruptor principal de la mquina.
11. Compruebe el funcionamiento de la bandeja lateral.

77

2. Instalacin

Unidad de la bandeja de 1 separador (D426)


Comprobacin de componentes

Compruebe, con la lista siguiente, la cantidad y el estado de los componentes.


N.

Descripcin

Cantidad

Bandeja

Unidad de la bandeja de 1 separador

Tornillo: azul (M3 x 6)

Tornillo (M3 x 8)

Barra de soporte de la bandeja

Procedimiento de instalacin

Antes de iniciar el siguiente procedimiento, desenchufe el cable de alimentacin de la copiadora.


78

Unidad de la bandeja de 1 separador (D426)

Si tanto la unidad de bandeja de desplazamiento como la unidad de bandeja de 1 separador se


instalan al mismo tiempo en la unidad principal, instale primero la unidad de bandeja de
desplazamiento. La instalacin de la unidad de bandeja de desplazamiento despus de la unidad
de bandeja de 1 separador puede ser difcil.
1. Retire todas las cintas.

2. Retire la bandeja del inversor [A] (gancho).


3. Abra la puerta derecha [B] de la mquina.
4. Retire la tapa derecha delantera [C] (

5. Retire la tapa de salida del papel [A] (

x 1).

x 1).

79

2. Instalacin

6. Retire la tapa del conector [A] con un destornillador plano pequeo.


7. Retire la tapa izquierda del bastidor [B] (

x 1).

8. Instale la unidad de bandeja de 1 separador [A] (

x 1: M3x6 azul,

x 1).

9. Instale la bandeja [A] (con la barra de soporte de la bandeja) en la mquina.

80

Unidad de la bandeja de 1 separador (D426)

10. Coloque la tapa del soporte de la bandeja [B] (


en el paso 7).

x 2: M3x8 en los accesorios y un tornillo retirado

11. Monte de nuevo la mquina.


12. Encienda el interruptor principal de la mquina y compruebe el funcionamiento de la unidad de
bandeja de 1 separador.

81

2. Instalacin

Unidad de bandeja de desplazamiento (D428)


Comprobacin de componentes

Compruebe, con la lista siguiente, la cantidad y el estado de los componentes.


N.
1

Descripcin
Unidad de bandeja de desplazamiento

Cantidad
1

Procedimiento de instalacin

Antes de iniciar el siguiente procedimiento, desenchufe el cable de alimentacin de la copiadora.

Si tanto la unidad de bandeja de desplazamiento como la unidad de bandeja de 1 separador se


instalan al mismo tiempo en la unidad principal, instale primero la unidad de bandeja de
desplazamiento. La instalacin de la unidad de bandeja de desplazamiento despus de la unidad
de bandeja de 1 separador puede ser difcil.
1. Retire todas las cintas.

82

Unidad de bandeja de desplazamiento (D428)

2. Retire la bandeja del inversor [A] (gancho).


3. Retire la bandeja de salida [B] (

x 2).

4. Ponga la bandeja de desplazamiento [A] en la mquina, y conecte el mazo de cables al conector


[B] en el marco trasero interior.
Si resulta difcil instalar la bandeja de desplazamiento en la unidad principal, retire primero la
tapa de la salida de papel [C] ( x 1).

83

2. Instalacin

5. Instale por completo la bandeja de desplazamiento [A] en la mquina (

x 2).

6. Vuelva a instalar la bandeja del inversor.


7. Encienda el interruptor principal de la mquina.
8. Compruebe el funcionamiento de la unidad de bandeja de desplazamiento.

84

Finisher interno (D429)

Finisher interno (D429)


Este procedimiento explica cmo instalar el finisher interno, sin instalar la unidad de perforacin al mismo
tiempo.

Comprobacin de componentes
Compruebe, con la lista siguiente, la cantidad y el estado de los componentes.
N.

Descripcin

Cantidad

Finisher interno

Unidad de inversin

Placa inferior interna

Tornillo: M3x10

Tornillo: M3x6

12

Ral gua

Tapa del inversor

Tapa izquierda

85

2. Instalacin

Procedimiento de instalacin

Antes de iniciar el siguiente procedimiento, desenchufe el cable de alimentacin de la copiadora.

Preparacin antes de la instalacin del finisher interno.


1. Retire todas las cintas adhesivas del finisher interno.

2. Retire la bandeja del inversor [A].


3. Abra la puerta delantera [B].

4. Retire la botella de recogida de tner PCDU [A].


5. Mantenga presionada la palanca de bloqueo de ITB [B] y grela en la direccin de la flecha.
6. Retire la tapa derecha interior [A] (

86

x 2).

Finisher interno (D429)

7. Abra la unidad dplex [A] y retire la tapa derecha delantera [B] (

x 1).

8. Retire lo siguiente:
Bandeja interior [A] (

x 2)

Tapa trasera del marco izquierdo [B] (


Tapa del marco izquierdo [C] (
Tapa de la salida de papel [D] (
Tapa trasera interna [E] (

x 2)

x 1)
x 1)

x 1)

87

2. Instalacin

9. Instale la placa inferior interna [A] (

10. Coloque la tapa izquierda [A] (

x 6).

x 2: M3x6, un tornillo retirado en el paso 8).

Instalacin del finisher interno

Si se va a instalar la unidad de perforacin (D390) con este finisher (D429) al mismo tiempo, omita
el siguiente procedimiento, y consulte el procedimiento de instalacin de la "Unidad de perforacin
(D390)".

88

Finisher interno (D429)

1. Inserte la unidad del inversor [A] en la mquina.

2. Inserte dos pasadores de unin [A] en los dos orificios del soporte trasero interno.
3. Conecte por completo el lado delantero [B] de la unidad del inversor a la unidad de salida de papel
de la unidad principal despus de insertar los dos pasadores de unin ( x 1: M3x6).
Inserte los dos pasadores de unin antes de conectar el lado delantero de la unidad del inversor
a la unidad de salida de papel de la unidad principal. En caso contrario, pueden producirse
atascos de papel entre la unidad de salida de papel y la unidad del inversor.

89

2. Instalacin

4. Instale el ral gua [A] (

x 2: M3x6).

5. Coloque la tapa del inversor [A] (

x 3: M3x10).

6. Instale el finisher interno [A] desde el lado izquierdo de la mquina.

90

Finisher interno (D429)

7. Inserte los pasadores del ral trasero [A] en el marco de la mquina (

x 1: M3x6).

8. Presione el finisher interno [A] y conecte el cable [B] al enchufe de la mquina.


9. Monte de nuevo la mquina.
10. Encienda el interruptor principal de la mquina.
11. Compruebe el funcionamiento del finisher interno.

91

2. Instalacin

Unidad de perforacin (D390)


Comprobacin de componentes

92

Compruebe, con la lista siguiente, la cantidad y el estado de los componentes.


N.

Descripcin

Cantidad

Unidad de perforacin

Tapa inferior de la bandeja de salida

Conector del cajn

Abrazadera

Tapa del marco izquierdo

Tapa de perforacin

Unidad de perforacin (D390)

Procedimiento de instalacin
Si el finisher interno no se ha instalado an, omita la seccin "Retirada del finisher interno" y pase a la
seccin "Preparacin de la unidad de perforacin antes de la instalacin del finisher interno". Realice
tambin la "Preparacin antes de la instalacin del finisher interno" en la seccin "Finisher interno (D429)".
Si ya se ha instalado el finisher interno, debe retirarlo en primer lugar. Empiece con la seccin "Retirada
del finisher interno".

Antes de iniciar el siguiente procedimiento, desenchufe el cable de alimentacin de la copiadora.

Retirada del finisher interno.


1. Abra la puerta delantera.

2. Abra la puerta derecha [A] y retire la tapa derecha delantera [B] (

x 1).

3. Desconecte el cable [A] del enchufe de la mquina y saque el finisher interno [B].

93

2. Instalacin

2
4. Retire el finisher interno [A] (

5. Retire la tapa del inversor [A] (

6. Retire el ral gua [A] (

94

x 1: M3x6).

x 3: M3x10).

x 2: M3x6).

Unidad de perforacin (D390)

7. Tire de la unidad del inversor [A] hacia el lado delantero (

x 1: M3x6).

8. Retire la unidad del inversor [A] de la mquina.

Preparacin de la unidad de perforacin antes de la instalacin del finisher interno.

95

2. Instalacin

1. Retire el soporte derecho del inversor [A] de la unidad del inversor (

x 4).

2. Para retirar el tornillo [B], abra la placa gua [C].

3. Retire el soporte de los pasadores de posicionamiento [A] del soporte derecho del inversor (

4. Conecte el soporte derecho del inversor [A] a la unidad de perforacin [B] (

96

x 1: M3x6).

x 2).

Unidad de perforacin (D390)

5. Deslice la gua pequea del inversor [A] hacia el lado delantero (direccin de la flecha) y retrela
( x 1).
6. Retire todas las cintas adhesivas de la unidad de perforacin.
Si no se retiran todas las cintas adhesivas, se puede producir un SC763.

7. Fije la unidad del inversor [A] a la unidad de perforacin [B], y luego asegure la unidad del inversor
con la unidad de perforacin ( x 4 retirados en el paso 1).

8. Fije el conector del cajn [A] de la unidad de perforacin al soporte trasero de la unidad del inversor
( x 2 retirados en el paso 3).
9. Fije la abrazadera [B] al soporte trasero de la unidad del inversor.

97

2. Instalacin

Instalacin de la unidad del inversor y de perforacin

1. Instale la unidad del inversor y de perforacin [A] en la unidad principal.

2. Inserte los dos pasadores de unin [A] (esta imagen no muestra los dos pasadores de unin) en los
dos orificios del soporte trasero interno.
3. Conecte por completo el lado delantero [B] de la unidad del inversor a la unidad de salida de papel
de la unidad principal despus de insertar los dos pasadores de unin ( x 1: M3x6).
Inserte los dos pasadores de unin antes de conectar el lado delantero de la unidad del inversor
a la unidad de salida de papel de la unidad principal. En caso contrario, pueden producirse
atascos de papel entre la unidad de salida de papel y la unidad del inversor.

98

Unidad de perforacin (D390)

2
4. Retire el tope [A] del ral gua y luego conecte con los orificios de los tornillos [B] (estos orificios de
tornillos deben utilizarse cuando el finisher interno est instalado con la unidad de perforacin).

5. Instale el ral gua [A] en el extremo delantero de la placa inferior interna (

6. Instale la tapa de perforacin [A] (

x 2).

x 3: M3x6).

99

2. Instalacin

Preparacin del finisher interno

1. Retire la tapa trasera izquierda [A] y la tapa trasera [B] del finisher interno (

2. Fije el conector del cajn [A] al soporte trasero del finisher.


3. Conecte el mazo de cables [B] a los conectores [C] en la placa principal.
Conector del mazo de cables negro a CN16
Conector del mazo de cables gris a CN17
4. Vuelva a instalar la tapa trasera (retirada en el paso 1) (

100

x 2).

x 2 cada uno).

Unidad de perforacin (D390)

Instalacin del finisher interno

1. Instale el finisher interno [A] en la unidad principal (

2. Retire el soporte [A] (

3. Fije el soporte [A] (


de perforacin.

x 1).

x 2).

x 2); este soporte es para el finisher interno cuando se utiliza con la unidad

101

2. Instalacin

4. Retire la tapa inferior de la bandeja de salida [A]; esta tapa es para el finisher interno sin la unidad
de perforacin ( x 3).

5. Fije la tapa inferior de la bandeja de salida [A]; esta tapa es para el finisher interno cuando se utiliza
con la unidad de perforacin ( x 3).
102

Unidad de perforacin (D390)

Nota

Las dos proyecciones [A] en la tapa inferior de la bandeja de salida (esta placa ya est conectada
a la tapa inferior de la bandeja de salida) deben insertarse a lo largo de los rales gua [B] dentro
de la unidad de bandeja de salida.

Pulse la placa deslizante [A] para comprobar si la tapa inferior de la bandeja de salida est
instalada correctamente. La imagen lateral izquierda muestra el resultado correcto y la imagen
lateral derecha muestra el resultado incorrecto.

103

2. Instalacin

6. Coloque la tapa del marco izquierdo [A] (

x 2).

7. Empuje el finisher interno en la unidad principal.


8. Conecte el cable I/F [B] del finisher a la boquilla de la unidad principal.

104

Alimentador de sobres EF3010 (D559)

Alimentador de sobres EF3010 (D559)


Comprobacin de componentes
Compruebe, con la lista siguiente, la cantidad y el estado de los accesorios:
N.
1

Descripcin

Cantidad

Alimentador de sobres

Procedimiento de instalacin

Esta bandeja slo se puede instalar en la bandeja 1 de la copiadora. No instale esta bandeja en
otra bandeja que no sea la bandeja 1. De lo contrario se podra producir un atasco o algn otro
problema con el papel.
1. Retire todas las cintas adhesivas y la etiqueta roja del alimentador de sobres.

105

2. Instalacin

2. Saque la pieza de la bandeja de papel 1 [A].


3. Retire dos tornillos de ambas guas de la bandeja.
4. Saque la bandeja de papel 1 [A].

5. Instale el alimentador de sobres [A] en la bandeja 1 de la mquina principal.


6. Asegure los dos tornillos en ambas guas de la bandeja.
7. Cierre la bandeja 1, y luego encienda la mquina.

106

Soporte del lector de tarjeta Tipo C5501 (D547)

Soporte del lector de tarjeta Tipo C5501 (D547)


Comprobacin de componentes
Compruebe, con la lista siguiente, la cantidad y el estado de los accesorios:
N.

Descripcin

Cantidad

Bandeja superior

Bandeja inferior

Soporte de bandeja

Tornillo: M3 x 8

Tornillo: M3 x 14*1

Tornillo: M3 x 25

Tornillo de rosca: M3 x 10

Abrazadera

*1: No se utiliza en esta mquina

107

2. Instalacin

Procedimiento de instalacin

1. Extraiga el tornillo [A] de la cubierta derecha del escner.


2. Coloque el soporte de la bandeja [B] en la tapa derecha del escner (
x 1: M3x25).

[C] x 2: M3x10,

[D]

Para este modelo, utilice los orificios de tornillos marcados como "3" en el soporte de la mesa.

3. Coloque la bandeja inferior [A] sobre el soporte de la bandeja (


4. Coloque la bandeja superior [B] sobre el soporte de la bandeja (

x 2: M3x8).
x 1: M3x8).

5. Utilice las abrazaderas si es necesario para pinzar el cable del dispositivo de lectura/escritura de
tarjetas.
108

Soporte del lector de tarjeta Tipo C5501 (D547)

El lector de tarjetas inteligentes debe colocarse en esta tabla del lector de tarjetas. De lo contrario,
se podra interrumpir la antena o el transmisor de la mquina principal.

109

2. Instalacin

Ranura USB2.0/SD tipo G (D556)


Comprobacin de accesorios

Compruebe, con la lista siguiente, la cantidad y el estado de los accesorios:


N.

Descripcin

Cantidad

Ranura USB 2.0/SD

Placa de masa

Cable USB

Tornillo: M3 x 6 azul

Tornillo: M3 x 8

Etiqueta

Abrazadera

Tarjeta de PDF Directo*1

*1: Si en esta mquina se utiliza la opcin de PostScript 3, esta tarjeta no es necesaria.

Procedimiento de instalacin

1. Conecte el cable USB [B] a la ranura USB [A] en la unidad de la ranura USB2.0/SD.
2. Conecte la placa de masa [C] al soporte de la ranura USB2.0/SD (

110

x 1: M3x6 azul).

Ranura USB2.0/SD tipo G (D556)

3. Retire la tapa trasera [A] (

x 8).

4. Retire la tapa izquierda del escner [A] (

x2).

5. Retire la tapa izquierda del bastidor [B] (

x 2).

6. Retire la pieza [A] de la cubierta izquierda del escner.

111

2. Instalacin

2
7. Realice cuatro orificios en la tapa izquierda del escner con un destornillador como se ha indicado
anteriormente [A].
Alise los cuatro orificios de la cubierta izquierda del escner como se indic anteriormente [B].

8. Inserte el cable USB [A] a travs de los huecos de la cubierta izquierda del escner.
9. Fije la ranura USB2.0/SD [B] con la cubierta izquierda del escner como se indic anteriormente
( x 4: M3x8).
Utilice los orificios de los tornillos [C] como se indic anteriormente.

112

Ranura USB2.0/SD tipo G (D556)

10. Fije la tapa izquierda del escner [A] a la unidad principal (

x 2).

11. Conecte el cable USB [B] a USB-A (la ranura USB ms cercana al lado delantero de la mquina)
como se mostr anteriormente.
Asegrese de que el cable USB est insertado en USB-A (parte frontal).

12. Fije la abrazadera [A] al rea media izquierda de la tapa trasera.


13. Enrolle el cable USB [B] dos o tres veces para que no interfiera en las otras ranuras, y luego sujete
con una abrazadera las vueltas del cable ( x 1).
Si PostScript 3 ya est instalado, vaya al paso 23. De lo contrario, siga los pasos desde el 14 hasta
el 22.
14. Retire la tapa de la ranura SD (

x 1), y mueva la tarjeta SD desde la ranura 1 a la ranura 2.

15. Inserte la tarjeta de PDF directo en la ranura SD 1.

113

2. Instalacin

16. Conecte y active la unidad principal.


17. Active el modo SP del sistema.
18. Mueva las aplicaciones de seguridad (Unidad de cifrado del disco duro y Data Overwrite Security)
desde la tarjeta SD en la ranura SD 2 a la tarjeta SD de la ranura SD 1 con SP5-873-001 "Move
Exec" (Mover ejec.) ( Pg.137 "Mover aplicaciones de tarjeta SD").

19. Entre en el modo SP del escner y, a continuacin, cambie el ajuste de SP1013-001 de 0 a 1.


20. Entre en modo SP de la impresora y, a continuacin, cambie el ajuste de SP1110-001 de 0 a 1.
21. Salga del modo SP y apague la mquina.
22. Extraiga la tarjeta SD de la ranura 2 y, a continuacin, coloque la cubierta de la ranura (
Conserve esta tarjeta en un lugar seguro (

x 1).

Pg.137).

23. Active la unidad principal.


24. Compruebe el funcionamiento de la ranura USB2.0/SD.

25. Pegue la etiqueta adhesiva [A] a la ranura USB2.0/SD como se ha indicado anteriormente.

Comprobacin de la ranura de tarjeta SD/USB


1. Inserte una tarjeta SD o un dispositivo de memoria USB en la ranura.
Puede conectar slo un dispositivo de memoria extrable cada vez.
2. Cierre la tapa de la ranura de la memoria.
Si deja la tapa abierta, la electricidad esttica conducida a travs de la tarjeta SD insertada podra
causar un malfuncionamiento del aparato.
3. Compruebe que los ajustes anteriores se han borrado.
Si an queda algn ajuste anterior, pulse la tecla [Borrar modos].
4. Coloque un original en el cristal de exposicin.
5. Pulse [Almacenar archivo].

114

Ranura USB2.0/SD tipo G (D556)

6. Pulse [Almacenar en dispositivo de memoria].


7. Pulse [OK].
8. Pulse la tecla [Inicio].
Cuando haya finalizado la escritura, aparecer un mensaje de confirmacin.
9. Pulse [Salir].
10. Extraiga el dispositivo de memoria de la ranura de memoria.
No extraiga el dispositivo de memoria durante el proceso de escritura.

115

2. Instalacin

Contador mecnico (Slo NA)


Este contador se suministra como pieza de repuesto.

Procedimiento de instalacin
1. Tapa posterior (

Pg.175)

2. Tapa inferior posterior (

Pg.175)

3. Tapa de la caja del controlador (

Pg.302)

4. Retire el corte [A] de la tapa inferior trasera con pinzas.

5. Fije el contador mecnico [A] al soporte [B] y conecte el mazo de cables a cada contador mecnico
como se mostr anteriormente.
Uno [C] de los dos mazos de cables no se utiliza en este modelo.

116

Contador mecnico (Slo NA)

6. Fije el soporte del contador mecnico [A] al marco (

x 2).

7. Conecte el mazo de cables del contador mecnico [C] al contador mecnico [D] y a la BCU (CN218)
[E], y dirija el mazo de cables como se mostr anteriormente ( x 5)
8. Monte de nuevo la mquina.
9. Enchufe la mquina y encienda el interruptor de alimentacin.
10. Active el modo SP.
11. Ajuste SP5987-001 en "1: ON" (1: Encendido).
12. Salga del modo SP, y apague y vuelva a encender la mquina.

117

2. Instalacin

Soporte del contador llave


Despus de instalar el soporte del contador llave en la unidad principal, no se pueden utilizar las siguientes
opciones al mismo tiempo.
Finisher interno tipo C2550 (D429)

Auricular (B433)

Procedimiento de instalacin

1. Sujete las tuercas de la placa del contador llave [A] en el interior del soporte del contador de llave
[B] e introduzca el casquillo del contador llave [C].
2. Fije el casquillo del contador llave al soporte (
3. Instale la tapa del contador llave [D] (
4. Cubierta posterior (

118

Pg.175)

x 2).

x 2).

Soporte del contador llave

5. Corte la pieza [A] de la tapa trasera.

6. Retire la cinta adhesiva de dos caras del soporte del contador llave y fije el contador llave a la tapa
izquierda del escner.

7. Conecte el cable del contador llave [A] al conector [B].


8. Monte de nuevo la mquina.

119

2. Instalacin

Unidad de interfaz de contador llave


Procedimiento de instalacin

1. Tapa posterior (

Pg.175)

2. Corte la pieza [A] de la tapa trasera.


3. Tapa inferior posterior (

Pg.175)

4. Tapa de la caja del controlador (

Pg.302)

5. Fije la abrazadera [A] al soporte del DRB.


6. Instale el circuito de interfaz del contador llave [B] en el soporte del DRB (

120

x 4).

Unidad de interfaz de contador llave

7. Conecte y encamine el cable del contador llave [A] al conector del circuito de interfaz del contador
llave como se mostr anteriormente (tornillo de toma de tierra x 1,
x 6).
8. Conecte y encamine el mazo de cables [B] al conector en el circuito de interfaz del contador llave
y al conector CN216 [C] en la BCU ( x 5)

9. Tire del cable del contador llave a travs del hueco y conctelo al conector [A] de la unidad del
contador llave.
10. Monte de nuevo la mquina.

121

2. Instalacin

Calentador anticondensacin
Procedimiento de instalacin

Este calentador se suministra como pieza de repuesto.


1. Tapa posterior (

Pg.175)

2. Abra el ARDF o la tapa del cristal de exposicin.

3. Tapa de cristal [A] (tornillo escalonado x 4)

4. Desconecte el cable DF I/F [A].


5. Tapa derecha del escner [B] (

122

x 2)

Calentador anticondensacin

6. Cristal de exposicin del ARDF [A]


Coloque el marcador blanco [B] en la esquina trasera izquierda cuando vuelva a instalar el
cristal de exposicin del ARDF.

7. Escala trasera [A] (tornillo escalonado x 3)

123

2. Instalacin

8. Cristal de exposicin [A] con escala izquierda.


Coloque el marcador en la esquina delantera izquierda cuando vuelva a instalar el cristal de
exposicin.

9. Mueva transversalmente el carro del escner por completo hasta el lado derecho girando el motor
del escner [A] en la parte trasera de la mquina.
10. Pase el conector del calentador [B] a travs del hueco [C].

124

Calentador anticondensacin

11. Mueva el carro del escner hasta el lado izquierdo como se mostr anteriormente, girando el motor
del escner en la parte trasera de la mquina.
12. Instale el calentador en la unidad de escner (

x 1).

13. Asegure la tapa del cable [A] y el lado izquierdo del calentador (

x 1).

14. Fije una abrazadera como se mostr anteriormente.


15. Conecte el mazo de cables [A] del calentador al conector [B] en el marco de la mquina.
16. Monte de nuevo la mquina.

125

2. Instalacin

Calentador de bandejas
Procedimiento de instalacin

Equipo principal

Este calentador se suministra como pieza de repuesto.

1. Retire las bandejas 1 y 2 del aparato.


2. Retire la tapa del conector [A] (

x 1).

3. Enchufe el conector [B] del calentador al conector de la unidad principal.


4. Instale el calentador [C] en la mquina (
5. Monte de nuevo la mquina.

126

x 1).

Calentador de bandejas

Calentador de bandejas para D425 (Opcin)

1. Retire la tapa del conector trasero [A] (tornillo de remache x 1) de la unidad principal.
2. Desconecte el mazo de cables [B].

3. Retire la tapa inferior trasera [A] de la unidad principal (

x 5).

4. Saque todos los casetes de bandeja de la unidad de alimentacin de papel.

127

2. Instalacin

5. Retire los soportes de fijacin [A] (


de papel ( x 2).

x 1 cada uno) y la tapa trasera [B] de la unidad de alimentacin

6. Pase el conector [A] a travs del orificio [B].


7. Instale el calentador de bandeja [C] (

x 1)

8. Conecte el mazo de cables [A] del calentador al mazo de cables del rel [B].

128

Calentador de bandejas

9. Inserte el mazo de cables del calentador [A] en el tubo [B] y presione el tubo contra el marco trasero
de la unidad de alimentacin de papel como se mostr anteriormente.
Asegrese de que el tubo est en contacto con el marco trasero [C].

10. Instale el cable del rel [A] como se muestra en la imagen (

x 5).

Asegrese de que el conector [A] est colocado de forma segura como se muestra
anteriormente.
Asegrese de que el borde del tubo [B] est colocado como se muestra anteriormente.
11. Vuelva a colocar la tapa trasera de la unidad de alimentacin de papel (
fijacin ( x 1 cada uno)

x 2) y los soportes de

129

2. Instalacin

12. Retire la tapa del conector [A] del mazo de cables del calentador de bandejas.
13. Conecte el mazo de cables del rel [B] al mazo de cables del calentador de bandejas [C] de la
unidad principal.
No conecte el mazo de cables del rel [B] al mazo de cables del calentador de bandejas de
la unidad principal antes de instalar el soporte de fijacin [D]. De lo contrario, el soporte de
fijacin podra pinzar el mazo de cables del rel.

14. Sujete el mazo de cables [A] con una abrazadera como se muestra anteriormente (
15. Vuelva a instalar la tapa inferior trasera de la unidad principal (
16. Vuelva a instalar todos los casetes de bandeja.

130

x 5).

x 1).

Calentador de bandejas

Calentador de bandejas para D331 (Opcin)

1. Retire la tapa del conector trasero [A] (tornillo de remache x 1) de la unidad principal.
2. Desconecte el mazo de cables [B].

3. Retire la tapa inferior trasera [A] de la unidad principal (

x 5).

4. Saque todos los casetes de bandeja de la unidad de alimentacin de papel.

131

2. Instalacin

5. Retire los soportes de fijacin [A] (


de papel ( x 2).

x 1 cada uno) y la tapa trasera [B] de la unidad de alimentacin

6. Pase el conector [A] a travs del orificio [B].


7. Instale el calentador de bandeja [C] (

x 1).

8. Conecte el mazo de cables del calentador [A] al mazo de cables del rel [B].

132

Calentador de bandejas

2
9. Retire la gua del mazo de cables [A] (
indica anteriormente.

x 1), y muvala en la direccin de la flecha azul como se

10. Inserte el mazo de cables del calentador [A] en el tubo [B] y presione el tubo contra el marco trasero
de la unidad de alimentacin de papel como se mostr anteriormente.
Asegrese de que el tubo est en contacto con el marco trasero [C].

133

2. Instalacin

11. Encamine el mazo de cables del rel como se muestra anteriormente (

x 6).

Asegrese de que el borde del tubo [A] est colocado como se muestra anteriormente.
No se utiliza la abrazadera [B].

12. Vuelva a instalar la gua del mazo de cables.


13. Vuelva a colocar la tapa trasera de la unidad de alimentacin de papel (
fijacin ( x 1 cada uno).

x 2) y los soportes de

14. Retire la tapa del conector [A] del mazo de cables del calentador de bandejas.
15. Conecte el mazo de cables del rel [B] al mazo de cables del calentador de bandejas [C] de la
unidad principal.
No conecte el mazo de cables del rel [B] al mazo de cables del calentador de bandejas de
la unidad principal antes de instalar el soporte de fijacin [D]. De lo contrario, el soporte de
fijacin podra pinzar el mazo de cables del rel.

134

Calentador de bandejas

16. Sujete el mazo de cables [A] con una abrazadera como se muestra anteriormente (
17. Vuelva a instalar la tapa inferior trasera de la unidad principal (

x 1).

x 5).

18. Vuelva a instalar todos los casetes de bandeja.

135

2. Instalacin

Opciones del controlador


Aspectos generales

Esta mquina cuenta con ranuras para tarjetas de interfaz destinadas a conexiones de interfaz y
aplicaciones de tarjeta SD opcionales.
Despus de instalar una opcin, compruebe que el aparato la reconoce (consulte Comprobacin de
todas las conexiones al final de esta seccin).

Ranuras para tarjeta de interface


La ranura I/F [A] se utiliza para las conexiones de I/F opcionales (slo se puede instalar una):
IEEE1284, IEEE802.11a/g, g (LAN inalmbrica), Bluetooth, File Format Converter.
La ranura I/F [B] slo se utiliza para Gigabit Ethernet.

Ranuras para tarjetas SD


La ranura 1 se utiliza para la tarjeta de seguridad predeterminada. Combine mltiples tarjetas SD
en una tarjeta SD, si se van a instalar las siguientes aplicaciones opcionales en esta mquina;
PostScript 3, PictBridge o IPDS.
La ranura 2 se usa slo para la tarjeta VM (App2Me) de manera predeterminada o para el servicio
tcnico (por ejemplo, para actualizar el firmware). Si se va a instalar la unidad del navegador en
esta mquina, retire la tarjeta VM de la ranura SD 2 y luego use la ranura SD 2 para la instalacin

136

Opciones del controlador

de la unidad del navegador. Vuelva a instalar la tarjeta VM en la ranura SD 2 despus de completar


la instalacin de la unidad del navegador.

Ranuras USB
Ranura USB del lado izquierdo [C]: se utiliza para conectar una cmara digital (slo funciona si est
instalado PictBridge).
Ranura USB del lado derecho [D]: se utiliza al instalar la ranura de tarjeta USB2.0/SD opcional

Mover aplicaciones de tarjeta SD

La aplicacin PostScript3 y sus fuentes no pueden trasladarse a otra tarjeta SD. Sin embargo, otras
aplicaciones s se pueden trasladar a la tarjeta SD PostScript3.

Aspectos generales
El programa de servicio "Mover aplicacin tarjeta SD" (SP5-873) le permite copiar programas de
aplicacin desde una tarjeta SD a otra.
La ranura 1 es slo para almacenar programas de aplicacin. Pero existen cuatro aplicaciones posibles
(PostScript 3, Security Card (DataOverwriteSecurity y Unidad de cifrado del disco duro), PictBridge, IPDS).
No puede ejecutar programas de aplicacin desde la ranura 2. Sin embargo, puede trasladar programas
de aplicaciones desde la ranura 2 a la ranura 1 con el siguiente procedimiento.
Asegrese de que la tarjeta SD de destino cuenta con espacio suficiente.
1. Entre en el SP5873 "Mover aplicacin tarjeta SD".
2. Despus mueva la aplicacin desde la tarjeta SD de la ranura 2 a la tarjeta SD de la ranura 1.
Repita los pasos 1-2 si desea transferir otro programa de aplicacin.
3. Salga del modo SP.
Tenga cuidado al utilizar el procedimiento Mover aplicacin ("Move Appli") de la tarjeta SD:
Los datos necesarios para la autenticacin se transfieren con el programa de aplicacin de una
tarjeta SD a otra. La autenticacin fallar si intenta utilizar la tarjeta SD despus de copiar el programa
de aplicacin de una tarjeta a otra.
No utilice la tarjeta SD si se ha utilizado anteriormente para otros fines. Si se hace, no se garantiza
un funcionamiento correcto.
No retire la tarjeta SD de su sitio despus de copiar el programa de aplicacin de una tarjeta a otra.
Debe hacerlo por los motivos siguientes:

137

2. Instalacin

1) La tarjeta SD puede ser la nica prueba de que el usuario dispone de licencia para usar el
programa de aplicacin.
2) Puede necesitar comprobar la tarjeta SD y los datos que contiene para resolver un problema en
el futuro.

Almacenamiento de tarjetas SD:


1. Mantenga presionada la palanca de bloqueo de ITB [A] y grela en la direccin de la flecha.
2. Retire la tapa interna [B] ( x 4), y mantenga la tarjeta SD en su lugar [C] despus de copiar
el programa de aplicacin de una tarjeta a otra.
La aplicacin de PostScript no se pueden copiar en otra tarjeta SD. Tiene que copiar la otra aplicacin
(PictBridge, tarjeta de seguridad o IPDS) a la tarjeta SD en que se almacena la aplicacin PostScript.

Mover ejecutables
El men "Move Exec" (SP5-873-001) permite copiar programas de aplicacin de la tarjeta SD original
a otra tarjeta SD.
No active el switch de proteccin contra escritura de la tarjeta SD del sistema o de la tarjeta SD de
la aplicacin en la mquina. Si el switch de proteccin contra escritura est en ON, se producir un
error de descarga (por ejemplo, Cdigo de error 44) durante la actualizacin del firmware o la
fusin de aplicaciones.
1. Apague el interruptor principal.
2. Asegrese de que hay una tarjeta SD en la ranura 1. El programa de aplicacin se copia en esta
tarjeta SD.
3. Introduzca la tarjeta SD (que contiene el programa de aplicacin) en la ranura para tarjetas SD 2.
El programa de aplicacin se copiar desde esta tarjeta SD.
4. Encienda el interruptor principal.

138

Opciones del controlador

5. Inicie el modo SP.


6. Seleccione SP5-873-001 "Move Exec." (Mover ejec.)
7. Siga las instrucciones de los mensajes que aparecen en el panel de mandos.
8. Apague el interruptor principal.
9. Retire la tarjeta SD de la Ranura 2.
10. Encienda el interruptor principal.
11. Compruebe que los programas de aplicacin se ejecutan normalmente.

Deshacer ejecutables
"Deshacer ejecutables" (SP5-873-002) le permite volver a copiar los programas de aplicacin desde
una tarjeta SD a la tarjeta SD original. Puede usar este programa, por ejemplo, cuando haya copiado
programas por error usando Mover ejecutables (SP5-873-001).
No active el switch de proteccin contra escritura de la tarjeta SD del sistema o de la tarjeta SD de
la aplicacin en la mquina. Si el switch de proteccin contra escritura est en ON, se producir un
error de descarga (por ejemplo, Cdigo de error 44) durante la actualizacin del firmware o la
fusin de aplicaciones.
1. Apague el interruptor principal.
2. Introduzca la tarjeta SD original en la ranura 2 para tarjetas SD. El programa de aplicacin volver
a copiarse en esta tarjeta.
3. Introduzca la tarjeta SD (que contiene el programa de aplicacin) en la ranura 1 para tarjetas SD.
El programa de aplicacin se copiar desde esta tarjeta SD.
4. Encienda el interruptor principal.
5. Inicie el modo SP.
6. Seleccione SP5-873-002 "Undo Exec." (Deshacer ejec.)
7. Siga las instrucciones de los mensajes que aparecen en el panel de mandos.
8. Apague el interruptor principal.
9. Retire la tarjeta SD de la Ranura 2.
En este paso se supone que el aparato utiliza los programas de aplicacin contenidos en la
tarjeta SD.
10. Encienda el interruptor principal.
11. Compruebe que los programas de aplicacin se ejecutan normalmente.
12. Compruebe que la mquina reconoce la opcin (consulte "Comprobar todas las conexiones" al final
de esta seccin).
139

2. Instalacin

PostScript 3

La aplicacin PostScript3 y sus fuentes no pueden trasladarse a otra tarjeta SD. Sin embargo, otras
aplicaciones s se pueden trasladar a la tarjeta SD PostScript3.

Antes de realizar el siguiente procedimiento, desenchufe el cable de alimentacin de la mquina.

1. Retire la tapa de la ranura SD [A] de las ranuras de tarjetas SD (

x 1).

2. Retire la tarjeta de seguridad [B] de la ranura SD 1 y la tarjeta VM [C] de la ranura SD 2.

3. Gire la cara de la etiqueta para tarjetas SD de la tarjeta de seguridad [A] hacia la parte delantera
de la mquina. Despus, empjela [A] lentamente en la ranura SD 2 [B] hasta que oiga un clic.
4. Gire la cara de la etiqueta para tarjetas SD del PostScript3 [B] hacia la parte delantera de la mquina.
Despus, empjela lentamente en la ranura 1 [B] hasta que oiga un clic.
5. Enchufe y encienda el interruptor de alimentacin principal, luego ejecute "Move Exec" (Mover ejec.)
con SP5-873-001.
140

Opciones del controlador

Para obtener detalles, consulte "SD Card Appli Move" (Mover aplicacin tarjeta SD).
6. Apague la mquina despus de completar "Move Exec" (Mover ejec.).
7. Retire la tarjeta de seguridad de la ranura SD 2 y gurdela en su sitio para el almacenamiento de
tarjetas SD ( Pg.137 "Mover aplicaciones de tarjeta SD").
8. Reinstale la tarjeta VM en la ranura SD 2
9. Coloque la tapa de la ranura SD (

x 1).

10. Pegue la etiqueta adhesiva "Adobe PostScript 3" [A] en la puerta delantera.
11. Compruebe que la mquina reconoce la opcin (consulte "Comprobar todas las conexiones" al final
de esta seccin).

Convertidor de formatos de archivo

Antes de realizar el siguiente procedimiento, desenchufe el cable de alimentacin de la mquina.

141

2. Instalacin

1. Retire la tapa de la ranura de interface [A] (

x 2).

2. Instale el convertidor de formatos de archivo [B] en la ranura I/F y fjelo con los tornillos.
3. Enchufe la mquina y encienda el interruptor de alimentacin.
4. Compruebe o defina los siguientes cdigos SP con los valores que se indican a continuacin.
N. de SP

Ttulo

Ajuste

SP5-836-001

Funcin de captura (0:Desactivada


1:Activada)

"1"

SP5-836-002

Ajuste del panel

"0"

5. Compruebe el funcionamiento.
6. Compruebe que la mquina reconoce la opcin (consulte "Comprobar todas las conexiones" al final
de esta seccin).

IEEE1284

Antes de realizar el siguiente procedimiento, desenchufe el cable de alimentacin de la mquina.


Slo puede instalar una de las siguientes interfaces de red al mismo tiempo: (IEEE 802.11 a/g, g (LAN
inalmbrica), IEEE1284, Bluetooth).

142

Opciones del controlador

1. Retire la tapa de la ranura de interface [A] (

x 2).

2. Instale el circuito de interfaz [B] (2 tornillos de pomo) en la ranura I/F.


3. Compruebe que la mquina reconoce la opcin (consulte "Comprobar todas las conexiones" al final
de esta seccin).

IEEE 802.11 a/g, g (LAN inalmbrica)


Procedimiento de instalacin

Antes de realizar el siguiente procedimiento, desenchufe el cable de alimentacin de la mquina.


Slo puede instalar una de las siguientes interfaces de red al mismo tiempo: (IEEE 802.11 a/g, g (LAN
inalmbrica), IEEE1284, Bluetooth).

143

2. Instalacin

1. Retire la tapa de la ranura de interface [A] de dicha ranura (

x 2).

2. Instale la tarjeta LAN inalmbrica [B] (2 tornillos de cabeza) en la ranura I/F.


3. Compruebe que la mquina reconoce la opcin (consulte "Comprobar todas las conexiones" al final
de esta seccin).

4. Despegue los adhesivos de doble cara de las fijaciones de Velcro [A] y pguelas en las reas frontal
izquierda y posterior izquierda de la mquina.
5. Fije "ANT1" (con ncleo de ferrita negro) [B] en la parte delantera izquierda de la mquina.
6. Fije "ANT2" (con ncleo de ferrita blanco) [C] en la parte trasera derecha de la mquina.

144

Opciones del controlador

"ANT1" es una antena de transmisin/recepcin y "ANT2" es una antena de recepcin. No


las coloque en los lugares equivocados.
7. Fjelas con abrazaderas como se muestra en la ilustracin.
8. Tienda los cables y fjelos (

x 7).

Compruebe que los cables no quedan flojos. Deben quedar pegados a las tapas.

Si la recepcin no es buena, puede que tenga que mover la mquina.


Compruebe que la mquina no est situada cerca de un aparato elctrico o de cualquier otro equipo
que pueda generar fuertes campos magnticos.
Coloque la mquina lo ms cerca posible del punto de acceso.
Instalacin de distintas combinaciones de hardware

Consulte la imagen anterior cuando instale el USB2.0/SD.

Ajustes del modo UP para la LAN inalmbrica


Active el modo UP. Despus siga el procedimiento descrito a continuacin para realizar los ajustes de
interfaz iniciales de IEEE 802.11 a/g, g. Estos ajustes se aplicarn cada vez que se conecte la mquina.
No puede utilizar la LAN inalmbrica si utiliza Ethernet.
1. Pulse la tecla "User Tools/Counter" (Herramientas de usuario/Contador).
2. En el panel tctil, pulse "System Settings" (Ajustes del sistema).
El I/F de red (valor predeterminado: Ethernet) debe ajustarse para Ethernet o LAN inalmbrica.
3. Seleccione "Interface Settings" (Ajustes de interface).

145

2. Instalacin

4. Pulse "Wireless LAN" (LAN inalmbrica). Slo aparecen las opciones de LAN inalmbrica.
5. Modo de comunicacin. Seleccione "802.11 Ad hoc", "Ad hoc" o "Infrastructure" (Infraestructura).
6. SSID Setting (Ajuste de SSID). Introduzca el ajuste de SSID (el ajuste distingue entre maysculas y
minsculas).
7. Channel (Canal). Este ajuste es necesario si se selecciona el modo Ad Hoc.

Rango: 1 a 14 (valor predeterminado: 11)


El rango admitido para el ajuste de canales vara segn el pas.
8. WEP (Encryption) Setting (Ajuste WEP cifrado). El ajuste de privacidad WEP (Wired Equivalent
Privacy) est diseado para proteger la transmisin de datos inalmbrica. Se necesita la misma clave
WEP en el lado receptor para desbloquear datos codificados. Hay claves WEP de 64 bits y de 128
bits.
WEP:
Seleccione "Activo" ("Active") o "Inactivo" ("Inactive") ("Inactivo" es la opcin predeterminada).
Rango de valores admitidos:
64 bits: 10 caracteres
128 bits: 26 caracteres
9. Velocidad de transmisin. Pulse el botn Siguiente ("Next") para mostrar ms ajustes. A
continuacin, seleccione la velocidad de transmisin para el modo: Auto, 11 Mbps, 5,5 Mbps, 2
Mbps, 1 Mbps (valor predeterminado: Auto). Este ajuste debe corresponder a la distancia entre la
mquina o el punto de acceso ms cercanos. Esto depende del modo seleccionado.
En el modo Ad Hoc, es la distancia entre la mquina y el PC ms cercano de la red. En el modo
Infrastructure, es la distancia entre la mquina y el punto de acceso ms cercano.
11 Mbps: 140 m (153 yd)
5,5 Mbps: 200 m (219 yd)
2 Mbps: 270 m (295 yd)
1 Mbps: 400 m (437 yd)
10. Pulse "Retorno a valores predeterminados" ("Return to Default") para inicializar los ajustes de LAN
inalmbrica.
Pulse "S" ("Yes") para inicializar los siguientes ajustes:
Modo de transmisin
Canal
Velocidad de transmisin
WEP

146

Opciones del controlador

SSID
Clave WEP

Ajustes de los modos SP y UP para LAN inalmbrica IEEE 802.11 a/g, g


Se pueden establecer los siguientes comandos SP y modos de programa de usuario para IEEE 802.11
a/g, g.
N. de SP

Nombre

Funcin

5840-006

Canales MAX

Establece el intervalo mximo de los valores de canal para el


pas.

5840-007

Canales MIN

Establece el rango mnimo de ajustes de canal permitidos en el


pas.

5840-011

Seleccin de clave
WEP

Utilizado para seleccionar la clave WEP (predeterminado: 00).

Modo UP

Nombre

Funcin

SSID

Utilizado para confirmar la configuracin SSID actual.

Clave WEP

Se usa para confirmar el ajuste de la clave WEP actual.

Modo WEP

Se usa para mostrar la longitud mxima de la cadena que puede


utilizarse para la clave WEP.

Bluetooth

Antes de realizar el siguiente procedimiento, desenchufe el cable de alimentacin de la mquina.


Slo puede instalar una de las siguientes interfaces de red al mismo tiempo: (IEEE 802.11 a/g, g (LAN
inalmbrica), IEEE1284, Bluetooth).

147

2. Instalacin

1. Retire la tapa de la ranura [A] (

x 2).

2. Instale el circuito de Bluetooth [A] (2 tornillos de cabeza) en la ranura.


3. Inserte la tarjeta de Bluetooth en el adaptador de tarjetas Bluetooth.
4. Instale el adaptador de la tarjeta Bluetooth en el circuito de Bluetooth.
5. Coloque la tapa de la antena en la tarjeta Bluetooth.
6. Compruebe que la mquina reconoce la opcin (consulte "Comprobar todas las conexiones" al final
de esta seccin).

PictBridge

Antes de realizar el siguiente procedimiento, desenchufe el cable de alimentacin de la mquina.

148

Opciones del controlador

Debe instalar la opcin PictBridge en la ranura de tarjeta SD 1. Sin embargo, la opcin Postscript3,
tarjeta de seguridad y unidad IPDS tambin estn instaladas en la ranura de la tarjeta SD 1. Debe
realizar el procedimiento SD Card Appli move (Mover aplicacin tarjeta SD) primero si tiene la
opcin PpostScript3, tarjeta de seguridad o unidad IPDS instalada y quiere instalar la unidad
PictBridge.

1. Retire la tapa de la ranura SD [A] para tarjetas SD (

x 1).

2. Retire la tarjeta VM [B] de la ranura SD 2.

3. Gire la cara de la etiqueta de la tarjeta SD [A] de la PictBridge hacia la parte delantera de la mquina.
Despus, empjela lentamente en la ranura 2 para tarjetas SD hasta que oiga un clic.
4. Enchufe y encienda el interruptor de alimentacin principal, luego ejecute "Move Exec" (Mover ejec.)
con SP5-873-001.
Para obtener detalles, consulte "SD Card Appli Move" (Mover aplicacin tarjeta SD).
5. Apague la mquina despus de completar "Move Exec" (Mover ejec.).

149

2. Instalacin

6. Retire la PictBridge de la ranura SD 2, y luego mantenga la tarjeta PictBridge en su sitio para el


almacenamiento de tarjetas SD ( Pg.137 "Mover aplicaciones de tarjeta SD").
7. Reinstale la tarjeta VM en la ranura SD 2
8. Coloque la tapa de la ranura SD (

x 1).

9. Compruebe que la mquina reconoce la opcin (consulte "Comprobar todas las conexiones" al final
de esta seccin).

Unidad de navegador tipo E


Procedimiento de instalacin

Antes de realizar el siguiente procedimiento, desenchufe el cable de alimentacin de la mquina.


No deje la tarjeta SD en la ranura 2 despus de instalar esta aplicacin.

1. Retire la tapa de la ranura SD [A] para tarjetas SD (


2. Retire la tarjeta VM [B] de la ranura SD 2.

150

x 1).

Opciones del controlador

3. Gire la cara de la etiqueta de la tarjeta SD de la unidad de navegador [A] hacia la parte delantera
de la mquina. Despus, introdzcala lentamente en la ranura SD 2 [A] hasta que oiga un clic.
4. Enchufe la mquina y encienda el interruptor de alimentacin.
5. Pulse la tecla "User Tools" (Herramientas de usuario).
Si la mquina tiene registrado un ajuste de administrador, los pasos 5 y 6 son obligatorios. En
caso contrario, contine en el paso 7.
6. Pulse la tecla "Login/ Logout" (Inicio/Fin de sesin).
7. Inicie sesin con el nombre de usuario y contrasea del administrador.
8. Pulse "Ajustes de funciones ampliadas" dos veces en la pantalla LCD.
9. Pulse "Install" (Instalar) en la LCD.
10. Pulse SD Card (Tarjeta SD).
11. Pulse en la lnea Browser (Navegador).
12. En "Instalar en" ("Install to"), pulse "HDD de la mquina" ("Machine HDD") y despus en
"Siguiente" ("Next").
13. Cuando vea "Listo para instalar", compruebe la informacin de la pantalla para confirmar su
seleccin anterior.
14. Pulse "OK". Aparecer el mensaje "Installing the extended feature... Please wait." (Instalando la
funcin ampliada... Espere) y, a continuacin, el mensaje "Completed" (Terminado).
15. Pulse "Exit" (Salir) para volver a la pantalla de ajustes.
16. Pulse "Change Allocation" (Cambiar asignacin).
17. Pulse en la lnea Browser (Navegador).
18. Pulse la tecla que desee utilizar para la unidad del navegador. De forma predeterminada, esta
funcin est asignada a la tecla "Otras funciones" (ltima tecla de las teclas de funcin).
19. Pulse "OK".
20. Pulse "Salir" ("Exit") dos veces para volver a la pantalla de copia.
151

2. Instalacin

21. Apague el interruptor de alimentacin.


22. Instale la tecla de la "Unidad del navegador" donde desee.
23. Retire la tarjeta SD de la unidad de navegador de la ranura SD 2.
24. Reinstale la tarjeta VM en la ranura SD 2

25. Coloque la tapa de la ranura [A] (

x 1).

26. Conserve esta tarjeta SD en su lugar ( Pg.137 "Mover aplicaciones de tarjeta SD") despus de
haber instalado el programa de aplicacin en el HDD desde la tarjeta. Esto se debe a que la tarjeta
SD puede ser la nica prueba de que el usuario posee una licencia para utilizar el programa de
aplicacin. Puede que en el futuro necesite consultar la tarjeta SD y los datos que contiene para
resolver algn problema.

Gigabit Ethernet

Antes de realizar el siguiente procedimiento, desenchufe el cable de alimentacin de la mquina.

1. Cubierta trasera [A] (

152

x 8)

Opciones del controlador

2. Retire la tapa de la ranura de interfaz [A] de dicha ranura (


3. Retire el soporte del controlador [B] (

x 1).

x 2).

4. Inserte el circuito Gigabit Ethernet [A] en el conector [B] del circuito del controlador.

5. Fije el circuito Gigabit Ethernet [A] a la caja del controlador (


6. Vuelva a ensamblar el soporte del controlador (

x 2).

x 2) y la tapa trasera (

x 8).
153

2. Instalacin

2
7. Fije el ncleo de ferrita [A] al cable LAN [B] como se muestra anteriormente, y conecte el cable LAN
a la mquina.
8. Compruebe que la mquina reconoce esta opcin (consulte Comprobacin de todas las
conexiones al final de esta seccin).

Comprobacin de todas las conexiones


1. Conecte el cable de alimentacin. Encienda el interruptor principal.
2. Entre en el modo de usuario de la impresora. Imprima la pgina de configuracin.
"User Tools > Printer Features > List/Test Print > Configuration Page (Herramientas de usuario >
Funciones de impresora > Lista/Impresin de prueba > Pgina de configuracin)"
Todas las opciones instaladas se muestran en la columna "System Reference" (Referencia del sistema).

154

3. Mantenimiento preventivo
Tablas de mantenimiento
Consulte "Apndices" para obtener la informacin siguiente:
Elementos de mantenimiento preventivo
Otras piezas de consumibles

155

3. Mantenimiento preventivo

Ajustes de las piezas de PM


Antes de retirar las viejas piezas de PM
1. Active el modo SP.
2. Genere los datos de registro SMC con SP5-990-004.

3. Ajuste los siguientes SP a "1" antes de desactivar la alimentacin. A continuacin, la mquina


reiniciar los contadores PM automticamente. En el caso del revelador, la inicializacin del
revelador se realizar tambin de forma automtica.
4. Salga del modo SP.
tem

SP
Negro: 3902-001

Unidad de revelado

Cian: 3902-002
Magenta: 3902-003
Amarillo: 3902-004
Negro: 3902-009

Unidad del tambor

Cian: 3902-010
Magenta: 3902-011
Amarillo: 3902-012

Unidad de ITB

3902-013

Unidad de fusin

3902-014

Unidad de rodillo de calentamiento

3902-016

Unidad de limpieza de la ITB

3902-017

Unidad PTR

3902-018

Botella de recogida de tner PCDU

3902-019*1

Botella de recogida de tner de ITB

3902-020*1

*1: Slo si la botella de recogida de tner se sustituye antes de que la mquina detecte que est casi
llena.

156

Ajustes de las piezas de PM

Para las siguientes unidades, hay un nuevo mecanismo de deteccin de unidad. No es necesario para
reiniciar los contadores PM.
Unidad de revelado
Botella de recogida de tner de PCU/ITB (si est llena o casi llena)

Despus de la instalacin de las nuevas piezas de PM


1. Encienda el interruptor de alimentacin.
2. Genere los datos de registro SMC con SP5-990-004 y compruebe los valores del contador.

3. Asegrese de que los contadores de mantenimiento preventivo para las unidades sustituidas estn
a "0" con SP7-803. Si no se ha reiniciado el contador de mantenimiento preventivo para una unidad,
entonces reincielo con SP 7-804.
4. Asegrese de que el contador de intercabio aumenta con SP7-853.
5. Asegrese de que los contadores para las unidades anteriores (SP7-906) en la lista de datos de
registro SMC (del paso 2 anterior) son iguales a los contadores (SP7-803) para estas unidades en
la lista de registro SMC anterior (la lista que se gener en la seccin "Antes de retirar las piezas
antiguas").
6. Asegrese de que la fecha de sustitucin de la unidad se ha actualizado con SP7-950.

Preparacin antes de la comprobacin del funcionamiento


1. Limpie los cristales de exposicin (para el escaneo de DF y libros).
2. Acceda al modo de herramientas de usuario.
3. Ejecute "Automatic Color Calibration(ACC)" [Calibracin de color automtica (ACC)] para el modo
de copiadora e impresora de la siguiente manera:
Imprima el patrn de prueba de ACC (Herr. usuario > Mantenimiento > ACC > Inicio).
Coloque la impresin en el cristal de exposicin.
Coloque 10 hojas de papel blanco en el grfico de prueba. De esta forma se garantiza un
ajuste preciso de ACC.
Cierre el ARDF o la tapa del cristal de exposicin.
Pulse "Start Scanning" (Iniciar escaneo) en la pantalla LCD. A continuacin, la mquina inicie
ACC.
4. Salga del modo de herramientas de usuario y, a continuacin, inicie el modo SP.
5. Ejecute "Forced line position adjustment" (Ajuste de posicin de lnea forzada) de la siguiente manera.
Ejecute primero el SP2-111-3 (modo C).
A continuacin, ejecute el SP2-111-1 (modo a).
157

3. Mantenimiento preventivo

Para comprobar si el SP 2-111-1 se ha ejecutado correctamente, observe la pantalla durante


el proceso. Al final aparece un mensaje. Tambin puede comprobar el resultado con el SP
2-194-10 a -12.
6. Salga del modo SP.

Comprobacin de la operacin

158

Compruebe si la imagen de muestra se ha copiado normalmente.

4. Sustitucin y ajuste
Previamente
Opciones de instalacin, haga lo siguiente:
Si hay una unidad de fax en la mquina, imprima todos los mensajes almacenados en la memoria,
las listas de los elementos programados por el usuario y la lista de los parmetros del sistema.
Si hay trabajos de impresin en el aparato, imprima todos los trabajos de la memoria intermedia de
la impresora.
Apague el interruptor principal y desconecte el cable de alimentacin, la lnea de telfono y el cable
de red.

Toque siempre una superficie con conexin a tierra para descargar la electricidad esttica de las
manos antes de manipular tarjetas SD, placas de circuito impreso o placas de memoria.

159

4. Sustitucin y ajuste

Herramientas especiales
Nmero de pieza

160

Descripcin

Cantidad

B6455010

Tarjeta SD

G021 9350

Conector de bucle local - Paralelo

C4019503

Ampliacin de 20X

A257 9300

Grasa Barrierta S552R

A092 9503

Grfico de prueba de color C4 (3 unidades/juego)

B6795100

Enchufe - IEEE1284 Tipo C

A184 9501

Herramienta de ajuste del sistema ptico (2 unidades/


juego)

5203 9502

Grasa de silicona G-501

Ajuste de la imagen

Ajuste de la imagen
Escaneo
Compruebe el ajuste de registro/lado a lado de impresin y el ajuste de margen en blanco antes de
realizar los siguientes ajustes del escner.
Utilice el grfico de prueba S-2-1 para realizar los ajustes siguientes.

Ampliacin de escaneo secundario del escner

A: Ampliacin de subescaneo
1. Coloque el grfico de pruebas sobre el cristal de exposicin. A continuacin, haga una copia desde
una de las estaciones de alimentacin.
2. Verifique el porcentaje de ampliacin. Ajstelo con SP4-008 si es necesario.
Estndar: 1,0%

161

4. Sustitucin y ajuste

Borde inicial del escner y registro de lado a lado

4
A: registro de cabecera
1. Coloque el grfico de pruebas sobre el cristal de exposicin. A continuacin, haga una copia desde
una de las estaciones de alimentacin.
2. Compruebe el borde inicial y el registro de lado a lado. Ajuste con los siguientes modos de SP si
fuera necesario.
Estndar: 0 2 mm para el registro del borde delantero, 0 2 mm para el registro de lado a lado.
Modo SP

162

Registro del borde delantero

SP4-010-001

Registro lado a lado

SP4-011-001

Ajuste de la imagen

ARDF
ARDF de lado a lado, registro de borde delantero y borde posterior

4
A: Registro de borde delantero, B: Registro de lado a lado
Utilice papel A3/DLT para realizar el grfico de prueba temporal como se muestra anteriormente.
1. Coloque el grfico de pruebas temporal sobre el ARDF. A continuacin, haga una copia desde una
de las estaciones de alimentacin.
2. Compruebe el registro. Compruebe el borde inicial y el registro de lado a lado. Ajuste con los
siguientes modos de SP si fuera necesario.
Estndar: 4,2 3,0 mm para el registro del borde delantero, 2 3,0 mm para el registro de lado a
lado. Utilice los modos de SP siguientes para realizar los ajustes si es necesario.
Cdigo SP

Qu hace

Intervalo de ajuste

SP6-006-001

Registro de lado a lado (1 lado)

3,0 mm

SP6-006-002

Registro de lado a lado (2 lado)

3,0 mm

SP6-006-003

Registro del borde delantero

5,0 mm

SP6-006-005

Curva: Anverso Dplex

5,0 mm

SP6-006-006

Curva: Reverso dplex

5,0 mm

SP6-006-007

Borrar borde posterior (borde posterior)

5,0 mm

163

4. Sustitucin y ajuste

Ampliacin de escaneo secundario del ARDF


1. Coloque el grfico de pruebas temporal sobre el ARDF. A continuacin, haga una copia desde una
de las estaciones de alimentacin.
2. Verifique el porcentaje de ampliacin. Ajstelo con SP6-017-001 si es necesario.
Estndar: 5,0%
Modo de reduccin: 5,0%
Modo de ampliacin: 5,0%

Registration (Registro)

rea de imagen

A = 4,2 mm, B = 2,25 mm, C = 3,25


Asegrese de ajustar el registro dentro del intervalo estndar de ajuste indicado a continuacin.

Borde anterior
Ajusta el registro de borde delantero para cada tipo de papel y para cada velocidad de lnea de proceso.

Lado a lado
Ajusta el registro de lado a lado para cada estacin de alimentacin de papel. Utilice el modo de SP
(SP1-002) para ajustar el registro de lado a lado para la unidad de papel opcional, la LCT y la unidad
dplex.

164

Ajuste de la imagen

Estndar de ajuste
Borde delantero (direccin de escaneo secundario): 4,2 1,5 mm
De lado a lado (direccin de escaneo principal): 2,25 1,75 mm

Estndar de registro del papel


El registro, tanto en la direccin de escaneo principal como en la direccin de escaneo secundario, puede
variar dentro de la siguiente tolerancia.
Direccin de escaneo secundario: 0 9 mm
Direccin de escaneo principal: 0 4 mm

Procedimiento de ajuste
1. Entre en SP2-109-003.
2. Imprima la trama de prueba (14: rea de recorte) con SP2-109-003.
El registro puede variar ligeramente, como se indica en la pgina anterior. Imprima algunas
pginas del "rea de recorte" para los pasos 3 y 4. Luego calcule el promedio de los valores
de registro de borde delantero y de lado a lado y ajuste cada uno de los modos SP.
3. Haga el ajuste de registro de borde delantero.
1) Compruebe el registro de borde delantero y ajstelo con SP1-001.
2) Seleccione las condiciones de ajuste (tipo de papel y velocidad de lnea de proceso).
3) Introduzca el valor. A continuacin, pulse la tecla

4) Genere una trama de recorte para comprobar el ajuste de borde delantero.


4. Haga el ajuste de registro de lado a lado.
1) Compruebe el registro de lado a lado y ajstelo con SP1-002.
2) Seleccione las condiciones de ajuste (estacin de alimentacin de papel).
3) Introduzca el valor. A continuacin, pulse la tecla

4) Genere una trama de recorte para comprobar el ajuste de borde delantero.

Ajuste de borrado de margen

Ajuste el margen de borrado C y D nicamente si el registro (de escaneo principal y de escaneo


secundario) no se puede ajustar dentro de los valores estndar. Realice el ajuste de registro despus
de ajustar el margen de borrado C y D, y luego ajuste el margen de borrado A y B.
165

4. Sustitucin y ajuste

4
1. Entre en SP2-109-003.
2. Imprima la trama de prueba (14: trama de recorte de 1 punto) con SP2-109-003.
3. Compruebe el margen de borrado A y B. Ajstelos con SP2-103-001 a -010 si es necesario.
Borde delantero: 1,5 hasta 5,0 mm,
De lado a lado: 0,5 a 4,0 mm,
Borde posterior: 0,5 a 0,6 mm

Registro de color
Ajuste de posicin de lnea
El ajuste automtico de posicin de lnea suele hacerse para una condicin especificada, a fin de obtener
los mejores resultados en las impresiones en color.
Si el registro de color se desplaza, haga lo siguiente:
Ejecute "Auto Color Registration" (Registro automtico de color) de la manera siguiente para realizar
el ajuste forzado de la posicin de lnea.
1. Ejecute primero el SP2-111-3.
2. A continuacin, ejecute el SP2-111-1.
Para comprobar si el SP 2-111-1 se ha ejecutado correctamente, observe la pantalla durante el
proceso. Al final aparece un mensaje. Adems, puede comprobar el resultado con SP 2-194-007
(0: completado con xito, 1: fallido).

166

Ajuste de la imagen

Tambin debe hacer el ajuste de posicin de lnea en estas ocasiones:


1. Despus de transportar o trasladar el aparato si el aparato se preinstala en el taller y
posteriormente se traslada a la ubicacin del usuario (si instala el aparato en la ubicacin del
usuario, debe hacer el ajuste forzado de posicin de lnea).
2. Cuando retira la PCDU
3. Al quitar o sustituir la banda de transferencia de imagen, la unidad de la banda de transferencia
de imagen o la unidad de alojamiento de la ptica lser.

Correccin de gamma de la impresora

El ACC generalmente es suficiente para ajustar el balance de color para obtener la mxima calidad
de impresin. Basta con realizar la correccin de gamma de la impresora para afinar los ajustes
para cubrir las necesidades del usuario.

Utilice los modos de SP si desea modificar la curva de gamma creada con el ACC. Puede ajustar los datos
de gamma para lo siguiente:
Resalte
Media
reas de sombra
IDmx.
El intervalo ajustable abarca de 0 a 30 (31 pasos).

Modo Copia
- Modo de foto Elemento para ajustar
IDmx.
1

(K, C, M e Y)

Nivel del grfico C-4

Estndar de ajuste
Ajuste el valor de desplazamiento
de forma que la densidad del nivel
10 coincida con la del nivel 10 del
grfico C-4.

Para ajustar la DI mx: teclas en pantalla del panel de mandos (SP4-918-009)

167

4. Sustitucin y ajuste

Elemento para ajustar

Nivel del grfico C-4

Ajuste el valor de desplazamiento


para que la densidad del nivel 6
coincida con la del nivel 6 del
grfico C-4.

Media (DI media)


2

Estndar de ajuste

(K, C, M e Y)

Para ajustar la media: teclas en pantalla del panel de mandos (SP4-918-009)


Ajuste el valor de desplazamiento
para que la densidad del nivel 8
coincida con la del nivel 8 del
grfico C-4.

Sombreado (DI alta)


3

(K, C, M e Y)

Para ajustar el sombreado: teclas en pantalla del panel de mandos (SP4-918-009)


Ajuste el valor de desplazamiento
para que un fondo sucio no sea
visible en la copia y la densidad
del nivel 3 sea ligeramente inferior
a la del nivel 3 en el grfico C-4.

Resalte (DI baja)


4

(K, C, M e Y)

Para ajustar el resalte: teclas en pantalla del panel de mandos (SP4-918-009)


Ajuste el valor de desplazamiento
de manera que el balance de
color de la escala de negros del
nivel 3 a 5 de la copia se vea como
gris (no se debera ver C, M ni Y).
Si la escala de negros contiene C,
M o Y, repita los pasos 1 - 4.

Resalte K (DI baja)


(C,M e Y)
5

<en la copia a todo


color>

Para ajustar el resalte K: teclas en pantalla del panel de mandos (SP4-918-009)


- Modo Texto (Carta), A todo color Elemento para ajustar

DI mx.: (K, C, M e Y)

Nivel en el grfico C-4 (K)

Estndar de ajuste
Ajuste el valor de desplazamiento
de forma que la densidad del nivel
10 coincida con la del nivel 10 del
grfico C-4.

Para ajustar la DI mx: teclas en pantalla del panel de mandos (SP4-918-009)

168

Ajuste de la imagen

Elemento para ajustar

Nivel en el grfico C-4 (K)

Ajuste el valor de desplazamiento


para que la densidad del nivel 6
coincida con la del nivel 6 del
grfico C-4.

Media (DI media)


2

Estndar de ajuste

(K, C, M e Y)

Para ajustar la media: teclas en pantalla del panel de mandos (SP4-918-009)


Ajuste el valor de desplazamiento
para que la densidad del nivel 8
coincida con la del nivel 8 del
grfico C-4.

Sombreado (DI alta)


3

(K, C, M e Y)

Para ajustar el sombreado: teclas en pantalla del panel de mandos (SP4-918-009)


Ajuste el valor de desplazamiento
para que un fondo sucio no sea
visible en la copia y la densidad
del nivel 3 sea ligeramente inferior
a la del nivel 3 en el grfico C-4.

Resalte (DI baja)


4

(K, C, M e Y)

Para ajustar el resalte: teclas en pantalla del panel de mandos (SP4-918-009)


- Modo Texto (Carta), Monocolor Elemento para ajustar

DI mx.: (K)

Nivel en el grfico C-4 (K)

Estndar de ajuste
Ajuste el valor de
desplazamiento de forma que la
densidad del nivel 10 coincida
con la del nivel 10 del grfico
C-4.

Para ajustar la DI mx K: teclas en pantalla del panel de mandos (SP4-918-009)

Media (DI media) (K)

Ajuste el valor de
desplazamiento para que la
densidad del nivel 6 coincida
con la del nivel 6 del grfico C-4.

Para ajustar la media K: teclas en pantalla del panel de mandos (SP4-918-009)

169

4. Sustitucin y ajuste

Elemento para ajustar

Nivel en el grfico C-4 (K)

Estndar de ajuste
Ajuste el valor de
desplazamiento para que la
densidad del nivel 8 coincida
con la del nivel 8 del grfico C-4.

Sombreado (DI alta)


(K)

Para ajustar el sombreado K: teclas en pantalla del panel de mandos (SP4-918-009)

Ajuste el valor de
desplazamiento para que un
fondo sucio no sea visible en la
copia y la densidad del nivel 3
sea ligeramente inferior a la del
nivel 3 en el grfico C-4.

Resalte (DI baja) (K)

Para ajustar el resalte K: teclas en pantalla del panel de mandos (SP4-918-009)

Las partes de texto de este patrn de prueba no pueden imprimirse con claridad despus de ajustar
la "sombra" como se indica anteriormente. En este momento, compruebe si el patrn de 5 lneas/
mm de cada esquina se imprime con claridad. Si no es as, vuelva a ajustar el valor de desplazamiento
de "sombra" hasta que se imprima con claridad.

Modo Impresora
Hay seis modos ajustables (seleccione estos modos con SP1-102-001 de la impresora):
Modo de foto de 1200 x 1200
Modo de texto de 1200 x 1200
Modo de foto de 2400 x 600
Modo de texto de 2400 x 600
Modo de foto de 1800 x 600
Modo de texto 1800 x 600
Modo de foto 600 x 600
Modo de texto 600 x 600
K

170

Ajuste de la imagen

Resalte

SP1-104-1

SP1-104-21

SP1-104-41

SP1-104-61

Sombreado

SP1-104-2

SP1-104-22

SP1-104-42

SP1-104-62

Media

SP1-104-3

SP1-104-23

SP1-104-43

SP1-104-63

DI mx.

SP1-104-4

SP1-104-24

SP1-104-44

SP1-104-64

- Procedimiento de ajuste 1. Realice el ACC para el modo de impresora.


2. Apague y encienda la mquina.
3. Entre en el modo SP.
4. Seleccione SP de impresora.
5. Seleccione SP1-102-001. A continuacin, seleccione el modo de impresin que necesita ajustar.

6. Elija SP1-103-1 para imprimir una hoja de prueba de control de tonos si desea examinar la calidad
de imagen para estos ajustes.
7. Ajuste la densidad del color con SP1-104. Compare la hoja de prueba de control de tonos con el
grfico de prueba C4.
Ajuste la densidad en este orden: "ID Max", "Shadow", "Middle", "Highlight" (DI mx,
sombreado, media, resalte).
8. Utilice SP1-105-001 para conservar los parmetros ajustados.

171

4. Sustitucin y ajuste

Tapas exteriores
Botella de recogida de tner PCDU
Si cambia esta botella de recogida de tner despus de que la mquina detecte que est llena o casi
llena, la mquina restablecer automticamente el contador de PM de la botella de recogida de tner
de la PCDU.
Pero, si cambia una botella que no est llena o casi llena, deber restablecer el contador PM de esta
unidad. Para ello, ajuste SP 3902 019 en 1 antes de empezar a trabajar en la mquina.

1. Abra la puerta frontal [A].

2. Botella de recogida de tner de la PCDU [A] (bloqueo x 2)

Puerta delantera
1. Abra la puerta delantera.
172

Tapas exteriores

2. Botella de recogida de tner de la PCDU (

Pg.172)

3. Suelte la cinta [A].

4. Puerta delantera [A] (

x 2, pin x 2)

Tapa de la unidad de limpieza de la ITB

1. Abra la tapa de la unidad de limpieza de la ITB [A] (

x 2).

173

4. Sustitucin y ajuste

2. Libere la pestaa [A], y luego retire la tapa de la unidad de limpieza de la ITB [B].

Tapa izquierda

1. Tapa izquierda [A] (

174

x 10)

Tapas exteriores

Tapa trasera

4
1. Tapa trasera [A] (

x 8)

Tapa inferior posterior

1. Tapa inferior trasera [A] (

x 5)

175

4. Sustitucin y ajuste

Filtro de polvo

4
1. Tapa del filtro de polvo [A] (ganchos)
2. Filtro de polvo [B]

Tapa trasera derecha


1. Cubierta posterior (

Pg.175)

2. Abra la unidad dplex [A].


3. Tapa trasera derecha [B] (

176

x 5)

Tapas exteriores

Panel de mandos

4
1. Retire los seis tornillos del panel de mandos [A].
2. Deslice el panel de mandos hasta el lado delantero.

3. Desconecte el mazo de cables [A].


4. Panel de mandos [B]

Ajuste de posicin del panel tctil

El panel tctil se debe calibrar en los casos siguientes:


Cuando se cambie el panel de mandos.
Cuando se cambie el circuito del controlador.
Cuando la funcin de deteccin del panel tctil no funcione correctamente.

177

4. Sustitucin y ajuste

No utilice los elementos [2] a [9] del men de autodiagnstico. Slo se utilizan en el momento del diseo.
1. Pulse
, pulse "1", "1", "9", "3" y despus pulse
(Self-Diagnostics).

5 veces para abrir el men de autodiagnstico

2. En la pantalla tctil, pulse Touch Screen Adjust" (Ajuste de pantalla tctil) (o bien pulse "1").
3. Utilice un objeto con punta (no afilada) para presionar la marca superior izquierda

4. Pulse la marca inferior derecha cuando se muestre " ".


5. Pulse [#] OK en la pantalla (o pulse

) cuando haya terminado.

6. Pulse [#] Exit (Salir) en la pantalla para cerrar el men de autodiagnstico. Guarde los ajustes de
calibracin.

Tapa derecha interna


1. Botella de recogida de tner de la PCDU (

178

Pg.172)

Tapas exteriores

2. Presione la palanca de bloqueo de ITB [A] y sbala en direccin de las agujas del reloj como se
muestra anteriormente.
3. Tapa derecha interna [B] (

x 2)

Tapa interior
1. Botella de recogida de tner de la PCDU (
2. Tapa derecha interior (

3. Tapa interior [A] (

Pg.172)

Pg.178)

x 4)

Tapa derecha delantera


1. Abra la unidad dplex.
2. Botella de recogida de tner de la PCDU (
3. Tapa derecha interior (

Pg.172)

Pg.178)

179

4. Sustitucin y ajuste

4. Retire la tapa derecha delantera [A] con el panel de mandos [B] levantado (

Tapa superior derecha

1. Tapa superior derecha [A] (

180

x 2).

x 1).

Tapas exteriores

Marco izquierdo y tapa trasera del marco izquierdo

4
1. Tapa del marco izquierdo [A] (

x 1)

2. Tapa trasera del marco izquierdo [B] (

x 2)

Tapa de salida del papel

1. Bandeja del inversor [A]


2. Tapa de la salida de papel [B] (

x 1)

181

4. Sustitucin y ajuste

Bandeja del inversor

4
1. Bandeja del inversor [A] (ganchos)

Bandeja interna

1. Bandeja interior [A] (

x 2)

Tapa trasera interna


1. Tapa del marco izquierdo (
2. Tapa de la salida del papel (
3. Bandeja interior (

182

Pg.182)

Pg.181 "Marco izquierdo y tapa trasera del marco izquierdo")


Pg.181)

Tapas exteriores

4. Tapa trasera interna [A] (

x 1)

183

4. Sustitucin y ajuste

Unidad del escner


Cristal de exposicin
1. Tapa posterior (

Pg.175)

2. Abra el ARDF o la tapa del cristal de exposicin.

3. Tapa del cristal [A] (

x 4)

4. Desconecte el cable DF I/F [A]


5. Tapa derecha del escner [B] (

184

x 2)

Unidad del escner

6. Cristal de exposicin del ARDF [A]

Coloque el marcador blanco [B] en la esquina trasera izquierda cuando vuelva a instalar el
cristal de exposicin del ARDF.

7. Escala trasera [A] (

x 3)

185

4. Sustitucin y ajuste

8. Cristal de exposicin [A] con escala a la izquierda


Coloque el marcador en la esquina delantera izquierda cuando vuelva a instalar el cristal de
exposicin.

Sensores de longitud del original


1. Cristal de exposicin con escala a la izquierda (

2. Tapa de la SBU [A] (

Pg.184)

x 6)

Los tres tornillos [B] no se tienen que retirar por completo. Afljelos simplemente para retirar la
tapa de la SBU

186

Unidad del escner

3. Sensores de longitud del original [A] (ganchos,

x1,

x 1 cada uno))

Lmpara de exposicin
1. Tapa posterior (
2. Panel de mandos (

Pg.175)
Pg.177)

3. Cristal de exposicin (

Pg.184)

4. Tapa trasera del escner [A] (

x 1)

187

4. Sustitucin y ajuste

5. Desconecte el conector [A] del estabilizador de la lmpara [B].

6. Mueva la unidad de carro [A] hasta la posicin del recorte [B].

7. Gua de cable [A] (ganchos)

188

Unidad del escner

Conserve la gua de cable para el reensamblaje.


8. Abrazadera de ajuste [B] (

x 1)

9. Polea [C]

10. Libere la abrazadera del cable [A] (un gancho bajo la abrazadera del cable) en el extremo trasero
de la lmpara de exposicin.
11. Presione el retn [B] y deslice la lmpara de exposicin [C] hacia el lado delantero.

12. Lmpara de exposicin [A]

189

4. Sustitucin y ajuste

Reensamblaje

Tense el cable para que no quede suelto. Deslice la abrazadera de ajuste [A] para ajustar la tensin del
cable.
[B]: Correcto
[C]: No correcto

Motor del escner


1. Tapa posterior (

Pg.175)

2. Conjunto del motor del escner [A] (

190

x 2, muelle x 1,

x 1, correa dentada x 1)

Unidad del escner

3. Motor del escner [A] (

x 2, placa de tierra [B] x 1)

Asegrese de que la placa de tierra [B] est conectada al instalar el motor del escner en el
soporte del motor del escner.
Realice el ajuste de la imagen del escner despus de sustituir el motor del escner (
Pg.161 "Ajuste de la imagen").

Unidad de circuito de sensores (SBU)


1. Cristal de exposicin (

Pg.184)

2. Soporte del sensor de longitud del original [A] (

x 1,

x1,

x 1 cada uno)

191

4. Sustitucin y ajuste

3. Unidad del circuito del sensor [A] (

x 4, tornillo de toma de tierra x 1,

x 2)

Durante el rearmado
Ajuste los siguientes modos SP despus de sustituir la unidad del circuito del sensor:
SP4008 (Ajuste de ampliacin de escaneado secundario): Consulte "Ajuste de imagen:
escaneado" (Pg.161 "Ajuste de la imagen").
SP4010 (Ajuste de registro de LE): Consulte "Ajuste de imagen: escaneado" (Pg.161 "Ajuste de
la imagen").
SP4011 (Ajuste de registro de lado a lado): Consulte "Ajuste de imagen: escaneado" (Pg.161
"Ajuste de la imagen").
SP4688 (DF: Density Adjustment): Este cdigo se utiliza para ajustar el nivel de densidad si el ID
de las copias realizadas en el DF y el modo cristal de exposicin son diferentes.

Estabilizador de lmpara de exposicin


1. Tapa posterior (

192

Pg.175)

Unidad del escner

2. Conjunto de estabilizador de lmpara de exposicin [A] (

x 2,

x 2)

Sensor de posicin inicial del escner


1. Tapa trasera (

Pg.175)

2. Tapa trasera del escner (

Pg.187 "Lmpara de exposicin")

3. Mueva el primer carro del escner [A] a la derecha girando el motor del escner [B] en el sentido
de las agujas del reloj.

193

4. Sustitucin y ajuste

4. Quite la cinta de mylar [A].


5. Retire el sensor de posicin de inicio del escner [B] (

x 1, ganchos).

Sensor de la tapa del cristal de exposicin


1. Tapa trasera del escner (

Pg.187 "Lmpara de exposicin")

2. Pieza de fijacin del soporte [A] (

x 1)

3. Sensor de tapa del cristal de exposicin [B] (

Cable delantero del escner


1. Tapa trasera (

Pg.175)

2. Panel de mandos (

Pg.177)

3. Cristal de exposicin (

194

Pg.184)

x 1)

Unidad del escner

4. Tapa izquierda del escner [A] (

x 2)

5. Refuerzo izquierdo del escner [A] (


6. Marco delantero del escner [B] (

x 3)
x 5)

195

4. Sustitucin y ajuste

7. Retire el soporte del conector [A] (


8. Marco trasero del escner [B] (
9. Conjunto del motor del escner (

x 2).
x 8,

x todos,

Pg.190)

10. Polea de accionamiento del escner trasero [A] (

196

x todos)

x 1)

Unidad del escner

11. Abrazadera del cable delantero del escner [A]


12. Afloje el soporte del cable delantero del escner [B] (

x 1)

13. Cable delantero del escner


14. Mueva el eje [C] en la direccin de la flecha roja (
de accionamiento del escner [D] ( x 1).

x 1: en la parte delantera), y retire la polea

Nueva instalacin del cable delantero del escner

197

4. Sustitucin y ajuste

1. Coloque la bola central [A] en el centro del soporte bifurcado.


2. Pase el extremo derecho (con la bola) [B] por el orificio cuadrado Pase el extremo izquierdo (con el
aro) por la muesca.
3. Enrolle cinco veces el extremo derecho en el sentido contrario de las agujas del reloj (visto desde la
parte delantera de la mquina). Enrolle el extremo izquierdo en el sentido de las agujas del reloj tres
veces.
Las dos marcas verdes [C] quedan juntas al hacer esto. Pegue el cable a la polea con cinta. De
esta forma podr manejar fcilmente el conjunto en el momento de la instalacin.

4. Instale la polea de accionamiento en el eje [A] (

x 1,

x 1).

Todava no fije la polea en el eje con el tornillo.


5. Inserte el extremo izquierdo en la abertura [B]. El extremo debe ir por el carril trasero de la polea
izquierda [C] y el carril trasero de la polea mvil [D].

198

Unidad del escner

6. Enganche el extremo derecho en el soporte del cable delantero del escner [A]. El extremo debe ir
por el carril trasero de la polea derecha [B] y el carril trasero de la polea mvil [C].
No fije el soporte del cable del escner con el tornillo todava.

7. Quite la cinta adhesiva de la polea de accionamiento.

199

4. Sustitucin y ajuste

8. Inserte un pasador de posicionamiento del escner [A] a travs del segundo orificio del carro [B] y
los orificios izquierdos [C] del ral delantero. Inserte otro pasador de posicionamiento del escner
[D] a travs del primer orificio del carro [E] y los orificios derechos del carril delantero [F].
9. Inserte dos pasadores de posicionamiento del escner ms por los orificios del carril trasero.
10. Fije la polea de accionamiento en el eje [G].
11. Fije el soporte del cable del escner en el carril delantero [H].
12. Instale la abrazadera del cable del escner [I].
13. Saque los pasadores de posicionamiento.

Compruebe que los carros primero y segundo se mueven suavemente despus de haber quitado
los pasadores de posicionamiento. En caso contrario, vuelva a realizar los pasos 8 a 13.

Cable trasero del escner


1. Tapa trasera (

Pg.175)

2. Panel de mandos (

Pg.177)

3. Cristal de exposicin (

Pg.184)

4. Tapa izquierda del escner (

Pg.194 "Cable delantero del escner")

5. Marco delantero del escner (

Pg.194 "Cable delantero del escner")

6. Refuerzo izquierdo del escner (


7. Bastidor trasero del escner (

Pg.194 "Cable delantero del escner")

Pg.194 "Cable delantero del escner")

8. Siga los pasos 10 al 14 en la Pg.194 "Cable delantero del escner". Puede extraer el cable del
escner posterior de la misma manera que para sustituir el escner delantero.

200

Unidad del escner

Reinstalacin del cable trasero del escner

4
1. Coloque la bola central [A] en el centro del soporte bifurcado.
2. Pase el extremo izquierdo (con la bola) [B] a travs de la muesca de la polea de impulsin. Pase el
extremo derecho (con la anilla) a travs del orificio de la polea de accionamiento.
3. Enrolle cinco veces el extremo izquierdo [B] en sentido antihorario (desde la parte delantera de la
mquina). Enrolle tres veces el extremo derecho en sentido antihorario.
Las dos marcas verdes [C] quedan juntas al hacer esto. Fije el cable a la polea con cinta
adhesiva. De esta forma podr manejar fcilmente el conjunto en el momento de la instalacin.
4. Instale la polea de accionamiento en el eje.
No fije la polea al eje con el tornillo en este momento.
5. Instale el cable.
El bobinado del cable en las tres poleas de la parte trasera del escner debe ser igual que el
bobinado en las tres poleas de la parte delantera. Debe ser como una imagen especular.
Ejemplo: En la parte delantera de la mquina, el lateral de la polea de accionamiento con los tres
enrollados debe quedar orientado hacia la parte delantera de la mquina. En la parte trasera de la
mquina, debe quedar orientado hacia atrs.
6. Realice los pasos 7 al 13 de "Reinstalacin del cable delantero del escner" (Pg.194 "Cable
delantero del escner").

201

4. Sustitucin y ajuste

202

Cuando retire el cable trasero del escner, es necesario retirar la polea de temporizacin [A]
antes de mover el eje ( x 1).

ptica lser

ptica lser
Apague el interruptor principal y desenchufe la mquina antes de iniciar cualquiera de los
procedimientos de esta seccin. Los rayos lser pueden causar lesiones graves en los ojos.

Posicin de la etiqueta de precaucin


La etiqueta adhesiva de precaucin se coloca como se muestra a continuacin.

Asegrese de apagar el interruptor principal y desconectar el enchufe de la toma de corriente antes


de desmontar o ajustar la unidad lser. Esta copiadora utiliza un haz de lser de clase IIIb con una
longitud de onda de entre 648 y 663 nm y una salida de 9 mW. El lser puede provocar lesiones
oculares graves.

Unidad lser

Antes de montar una nueva unidad lser, retire el soporte del motor poligonal y la etiqueta de la
nueva unidad.

203

4. Sustitucin y ajuste

Preparacin de una nueva unidad lser

4
1. Tapa del motor del espejo poligonal [A] de la unidad de lser (

x 4)

2. Pieza de fijacin del soporte del motor poligonal [B] con una etiqueta roja (

204

x 3)

ptica lser

3. Instale los tres tornillos [C] (retirados en el paso 2) en la unidad lser.


4. Vuelva a instalar la tapa del motor del espejo poligonal [A] (

x 4).

Antes de retirar la unidad lser antigua


Realice los siguientes ajustes antes de retirar la unidad lser. Se trata de ajustes para los motores de ajuste
de inclinacin de la unidad lser.
1. Conecte la copiadora y encienda el interruptor principal.
2. Active el modo SP.
3. Ejecute SP2-220-001 para borrar el ajuste del motor de posicionamiento del espejo n. 2 para el
cian.
4. Ejecute SP2-220-002 para borrar el ajuste del motor de posicionamiento del espejo n. 2 para el
magenta.

5. Ejecute SP2-220-003 para borrar el ajuste del motor de posicionamiento del espejo n. 2 para el
amarillo.
6. Salga del modo SP.
7. Apague el interruptor principal y desconecte el cable de corriente de la copiadora.

Procedimiento de recuperacin en caso de no haber preparado la sustitucin de la


unidad lser
Si no ha realizado el procedimiento de Antes de retirar la unidad lser antigua, deber hacer lo siguiente.
1. Apague el interruptor principal y desconecte el cable de corriente de la copiadora.
2. Retire la tapa izquierda (consulte "Retirada de la unidad lser" a continuacin).

3. Desconecte el mazo de cables [A] del motor de correccin de inclinacin.


4. Siga los pasos 1 a 7 de "Antes de retirar la unidad lser".
205

4. Sustitucin y ajuste

5. Conecte el mazo de cables [A] y reinstale la tapa izquierda.


6. Enchufe la mquina y encienda el interruptor de alimentacin.

Retirada de la unidad lser

1. Tapa izquierda [A] (

x 10)

2. Unidad de limpieza de la ITB [A] (

206

x 2)

ptica lser

3. Soporte del ventilador trasero de ventilacin [A] (


4. Soporte del ventilador delantero de ventilacin [B] (

5. Retire la unidad lser [A] (

x 2,

x 2,

x 2,

x 1)

x 2,

x 1,

x 1)

x 3)

Despus de instalar una unidad lser nueva


Realice el siguiente ajuste despus de instalar la nueva unidad lser.
1. Abra la puerta delantera de la mquina.
2. Enchufe la mquina y encienda el interruptor de alimentacin.
3. Compruebe que los ajustes de SP2-119-001, -002 y -003 son "0". Si estos ajustes no son "0", ejecute
"Procedimiento de recuperacin en caso de no haber preparado la sustitucin de la unidad lser"
que se describe anteriormente.
Si este paso no se realiza correctamente, puede producirse un problema de imagen en las
impresiones.

207

4. Sustitucin y ajuste

4. Introduzca los ajustes de SP en la hoja provista con una nueva unidad LD.
SP2-101-001 a -004: Registro de color: Escaneo principal para cada color
SP2-101-013 a -016: Registro de color: Escaneo secundario para cada color
SP2-102-001, -003, -004, -006, -007, -009, -010, -012: Ampliacin principal para cada
color y velocidad de lnea
SP2-104-001 a -004: Ajuste de potencia inicial del diodo lser para cada color
Los valores impresos [A] son distintos para cada unidad lser.
5. Imprima la trama de prueba (14: trama de recorte de 1 punto en el SP2-109-003).
6. Compruebe que los mrgenes de recorte izquierdo y derecho no sobrepasen 4 1 mm.En caso
contrario, cambie el valor estndar para el ajuste de ampliacin del escner principal.
7. Seleccione "0" con SP2-109-003 despus de imprimir la trama de recorte de 1 punto.
8. Haga el ajuste de posicin de lnea.
Ejecute primero SP2-111-003.
A continuacin, ejecute el SP2-111-001.
Para comprobar si el SP 2-111-001 se ha ejecutado correctamente, observe la pantalla durante
el proceso. Al final aparece un mensaje. Tambin puede comprobar el resultado con el SP
2-194-010 a -012.
9. Salga del modo SP.

Motor del espejo poligonal


1. Unidad lser (

208

Pg.203)

ptica lser

2. Tapa del motor del espejo poligonal [A] (

3. Soporte del motor del espejo poligonal [A] (


4. Motor del espejo poligonal [B] (

x 4,

x 4)

x 1)
x 1)

Despus de instalar la unidad de alojamiento de la ptica lser:


Realice la "Line Pos. Adjust Execute:Mode c" (Ejecutar ajuste de posicin de lnea: Modo c)
(SP2-111-003).
Luego realice "Line Pos. Adjust Execute:Mode a" (Ejecutar ajuste de posicin de lnea: Modo a)
(SP2-111-001).
Para comprobar si el SP 2-111-001 se ha ejecutado correctamente, observe la pantalla durante el
proceso. Al final aparece un mensaje. Tambin puede comprobar el resultado con el SP2-194-010 a
-012.

209

4. Sustitucin y ajuste

Creacin de imgenes
PCDU (Unidad fotoconductora y de revelado)

No toque el tambor del fotoconductor. No permita que ningn objeto metlico toque el manguito
de revelado.
1. Abra la puerta delantera.
2. Botella de recogida de tner de la PCDU (

Pg.172)

3. Mantenga presionada la palanca de bloqueo de ITB [A] y grela en la direccin de la flecha.


4. PCDU [B] (

210

x 2 cada uno)

Creacin de imgenes

Cuando instale una nueva PCDU

4
Retire la tapa [A] de la boquilla de tner y extraiga la cinta [B] de la nueva unidad de revelado antes de
instalar una nueva PCDU en la mquina.

Unidad del tambor y unidad de revelado


La nueva unidad del tambor tiene una tapa delantera. Cuando conecte la nueva unidad del tambor a la
unidad de revelado, retire la tapa delantera primero.
sela para instalar la nueva unidad del tambor y la unidad de revelado.
1. Si instala slo una nueva unidad de tambor, ajuste el SP 3902-xxx a "1".
Negro: 3902-009
Cian: 3902-010
Magenta: 3902-011
Amarillo: 3902-012
Si lo hace, la mquina reiniciar el contador de mantenimiento preventivo de la unidad del
tambor automticamente, en cuanto vuelva a encenderla.
2. Si slo va a instalar una nueva unidad de revelado, ajuste SP 3902-xxx en "1".
Negro: 3902-001
Cian: 3902-002
Magenta: 3902-003
Amarillo: 3902-004

211

4. Sustitucin y ajuste

Si lo hace, la mquina reiniciar el contador de mantenimiento preventivo de la unidad de


revelado automticamente, en cuanto vuelva a encenderla.
3. Apague la mquina.
4. PCDU (

Pg.210)

5. Tapa delantera [A] (

6. Cubierta posterior [A] (

212

x 2)

x 2)

Creacin de imgenes

7. Unidad del tambor [A] y unidad de revelado [B] (

x 1)

Al retirar la unidad de revelado de la unidad del tambor, limpie la cinta mylar [A] con una
aspiradora.

8. Retire el conector [A] con una herramienta plana pequea [B].


213

4. Sustitucin y ajuste

Conserve este conector [A] para la nueva unidad del tambor.


9. Si cambia la unidad de revelado, realice el procedimiento de ACC.
10. Ejecute el ajuste de la fase del tambor con SP1902-001 dos veces.

Deteccin de unidad nueva para la unidad de revelado

Cuando se instala una nueva unidad de revelado en la mquina, la mquina reiniciar automticamente
los contadores de mantenimiento preventivo de la unidad de revelado y la unidad del tambor, incluso si
la unidad del tambor no se cambi. Para evitar el reinicio de ambos contadores despus de instalar slo
una nueva unidad de revelado, asegrese de realizar el paso 2 del procedimiento anterior antes de la
instalacin.

Unidad de la tolva de tner


Unidad de tolva de tner: K, C, M
1. Abra la puerta delantera.
2. Botella de recogida de tner de la PCDU (
3. Tapa interna (
4. PCDU (

Pg.172)

Pg.179)

Pg.210)

Retire la PCDU del color correspondiente. Por ejemplo, si retira la unidad de tolva de tner: K,
retire la PCDU negra.

5. Engranaje de accionamiento de suministro de tner [A] (gancho x 1)


6. Unidad de tolva de tner: K, C, M [B] (
214

x 2,

x 1 para K y M; 2 para C ,

x 1 cada una)

Creacin de imgenes

7. Coloque la unidad de tolva de tner [A] en las hojas de papel.

Unidad de tolva de tner: Y


1. Abra la puerta delantera.
2. Botella de recogida de tner de la PCDU (
3. Tapa interna (
4. PCDU (

Pg.172)

Pg.179)

Pg.210)

5. Tapa del engranaje [A] (

x 2,

x 2)

6. Engranaje de accionamiento de suministro de tner (gancho x 1)


7. Unidad de tolva de tner: Y [B] (

x 2,

x 1 cada una)

215

4. Sustitucin y ajuste

8. Coloque la unidad de tolva de tner [A] en las hojas de papel.

Cuando instale una nueva unidad de tolva de tner


Debe aadirse revelador a la nueva tolva de tner. Se proporciona algo de revelador (8 g) con cada
nueva unidad de tolva de tner. Virtalo en la unidad de tolva de tner antes de volver a colocar la tapa
interna.

1. Abra lentamente el obturador de la tolva de tner [A].


No intente abrir el obturador de la tolva de tner por completo en un intento. Este obturador se
suelta fcilmente sin la tapa interna. Si el obturador de la tolva de tner se ha soltado, vuelva
a colocarlo.
2. Vierta el revelador (8 g) en la boquilla [B] de la unidad de tolva de tner.
3. Cierre el obturador de la tolva de tner.
4. Monte de nuevo la mquina.

216

Creacin de imgenes

Motor de suministro de tner


1. Abra la puerta delantera.
2. Botella de recogida de tner de la PCDU (
3. Tapa interna (

Pg.172)

Pg.179)

4. Bandeja interior (

Pg.182)

5. Engranaje de accionamiento de suministro de tner [A] (gancho x 1)


6. Tire del eje de accionamiento de suministro de tner [B].

7. Retire la unidad de engranaje de suministro de tner [A] (

x 3).

NOTA

217

4. Sustitucin y ajuste

Cuando retire la unidad de engranaje de suministro de tner para amarillo, uno de los tornillos de
dicha unidad resulta difcil de ver.
1) Retire la tapa izquierda (

Pg.174).

4
2) Compruebe la posicin del tornillo [A] como se muestra anteriormente.

8. Suelte la abrazadera [A], y luego desconecte el mazo de cables [B].

218

Creacin de imgenes

9. Motor de suministro de tner [A] (

x 1,

x 1,

x 2)

NOTA
Aplique Grasa de silicona G501 al engranaje del motor. A continuacin se muestra la cantidad
adecuada de grasa.

4
El destornillador plano de la foto es de tamao pequeo.

Motor de recogida de tner


1. Abra la puerta delantera.
2. Botella de recogida de tner de la PCDU (
3. PCDU: amarillo (

Pg.172)

Pg.210)

4. Ventilador: delantero (

"Retirada de la unidad lser" en la Pg.203 "Unidad lser")

5. Desconecte dos mazos de cables [A].

219

4. Sustitucin y ajuste

6. Conjunto del motor de recogida de tner [A] (

7. Engranajes [A] (

x 1)

8. Motor de recogida de tner [A] (

220

x 2)

x 2,

x 3)

Creacin de imgenes

NOTA
Aplique Grasa de silicona G501 al engranaje del motor. A continuacin se muestra la cantidad
adecuada de grasa.

El destornillador plano de la foto es de tamao pequeo.

Sensor de botella de recogida de tner de la PCDU llena


1. Conjunto de motor de recogida de tner (

Pg.219 "Motor de recogida de tner")

2. Sensor de botella de recogida de tner de la PCDU llena [A] (

x 1,

x 1, ganchos)

Switch de instalacin de la botella de recogida de tner de la PCDU


1. Conjunto de motor de recogida de tner (

Pg.219 "Motor de recogida de tner")

221

4. Sustitucin y ajuste

2. Switch de instalacin de la botella de recogida de tner de la PCDU [A] (ganchos,

Placa RFID
1. Todas las unidades de tolva de tner (
2. Bandeja interior (

Pg.214)

Pg.182)

3. Ejes de accionamiento de suministro de tner [A]

222

x 1)

Creacin de imgenes

4. Tapa del mazo de cables [A] (

5. Placa RFID [A] (

x 3,

x 1)

x 1)

223

4. Sustitucin y ajuste

Transferencia de imgenes
Unidad de limpieza de la ITB
Si cambia la unidad de limpieza o la botella de recogida de tner despus de que la mquina detecte
que est llena o casi llena, la mquina restablecer automticamente el contador de mantenimiento
preventivo de la botella.
Sin embargo, si cambia una botella que no est llena o casi llena, deber restablecer el contador PM de
esta unidad. Para hacerlo, ajuste los SP 3902-017 y -020 a 1 antes de apagar el interruptor.

Si lo hace, la mquina reiniciar el contador de mantenimiento preventivo de las unidades de forma


automtica en cuanto vuelva a encenderla.
SP 3902-017 es para la unidad de limpieza de la ITB y SP 3902-020 es para la botella de recogida de
tner de la ITB.

1. Abra la tapa de la unidad de limpieza de la ITB [A] (

2. Unidad de limpieza de la ITB [A] (


224

x 2)

x 2).

Transferencia de imgenes

Cuando instale la unidad de limpieza de la ITB


Asegure el lado delantero [B] primero con un tornillo. ste [B] es el tornillo de posicionamiento.

Sensor de botella de recogida de tner de la ITB llena


1. Tapa izquierda (

Pg.174)

2. Conjunto de sensor de botella llena [A] (

x 1,

x 1,

x 1)

3. Sensor de botella de recogida de tner de la ITB llena [B] (ganchos)

Unidad de la ITB (banda de transferencia de imagen)


1. Unidad de limpieza de ITB (

Pg.224)

2. Botella de recogida de tner de la PCU (

Pg.172)

3. Desbloquee la palanca de bloqueo de la ITB (


4. Unidad dplex (

Pg.178 "Tapa derecha interna").

Pg.289)

225

4. Sustitucin y ajuste

5. Libere el brazo [A] (

x 1).

6. Tire de la palanca [B] para abrir la unidad de transferencia de papel.


7. Tapa del mazo de cables [C] (

x 1)

8. Sujete las asas [A] y tire hacia fuera por completo de la unidad de la ITB [B] (

x 2,

x 1).

9. Retire el motor de la unidad de la ITB despus de tirar hacia fuera de la unidad de la ITB de la
mquina. ( "Procedimiento siguiente")
Si, tras haberla retirado de la mquina, tarda mucho tiempo en volver a instalar la unidad ITB, cierre
la unidad de transferencia de papel para evitar que las unidades de tambor queden expuestas a la
luz.

Motor de la unidad de la ITB


1. Unidad de limpieza de ITB (
2. Unidad ITB (

226

Pg.225)

Pg.224)

Transferencia de imgenes

3. Motor de la unidad de la ITB [A] (

x 3,

x 1)

Banda de transferencia de imagen


1. Unidad de limpieza de ITB (
2. Unidad ITB (

Pg.224)

Pg.225)

3. Motor de la unidad de la ITB (

4. Dos refuerzos [A] (

Pg.226)

x 2 cada uno)

227

4. Sustitucin y ajuste

5. Pieza de fijacin del soporte delantero [A] (como se ve desde la parte delantera) (

6. Pieza de fijacin del soporte trasero [A] (como se ve desde la parte trasera) (

7. Asa [A] (

228

x 2: M3x10)

x 1: M3x10)

x 1: M3x10)

Transferencia de imgenes

8. Soporte de la gua [A]

9. Tire del rodillo de tensin [A] como se indica.

10. Soporte del pasador de la gua delantera [A] (


11. Soporte del rodillo de presin [B] (

x 1)

x 2)

229

4. Sustitucin y ajuste

12. Fije el asa [A], que se retir en el paso 7, al saliente [B] en el lado posterior izquierdo (
El asa se utilizar como una base en pasos posteriores.

13. Coloque la unidad ITB [A] como se muestra anteriormente.


14. Banda de transferencia de imagen [B]

Al volver a instalar una banda de transferencia de imagen nueva


Reinicie el contador de mantenimiento preventivo

230

x 1).

Transferencia de imgenes

Hay un cerco [A] en cada borde de la banda de transferencia. Los extremos de todos los rodillos
([B] por ejemplo) de la unidad de banda de transferencia deben estar entre los dos cercos.

Hay dos cercos (anchura [C]: unos 5 mm) en los bordes frontal y trasero dentro de la unidad
de banda de transferencia de imagen.

Esta banda debe instalarse correctamente. Cuando vuelva a instalar la unidad de banda de
transferencia de imagen, hgalo con la marca blanca [A] en la banda en la parte trasera de la
unidad.

Motor de contacto de la ITB


1. Extraiga todas las botellas de tner.
2. Bandeja del inversor (
3. Bandeja interior (

Pg.182)

Pg.182)

231

4. Sustitucin y ajuste

4. Retire la unidad del motor de contacto de la ITB [A] (

x 2)

5. Desconecte dos mazos de cables [A], y luego retire la unidad del motor de contacto de la ITB (
1)

6. Engranajes [A] (

232

x 1)

Transferencia de imgenes

7. Motor de contacto de la ITB [B] (

x 2)

NOTA
Aplique Grasa de silicona G501 al engranaje del motor. A continuacin se muestra la cantidad
adecuada de grasa.

4
El destornillador plano de la foto es de tamao pequeo.

Sensor de contacto de la ITB


1. Unidad del motor de contacto de la ITB (

Pg.231 "Motor de contacto de la ITB")

2. Sensor de contacto de la ITB [A] (ganchos)

233

4. Sustitucin y ajuste

Transferencia del papel


Unidad de PTR (rodillo de transferencia del papel)
Si instala una nueva unidad de PTR, ajuste SP 3902-018 en "1" antes de iniciar este procedimiento.
Si lo hace, la mquina reiniciar el contador de mantenimiento preventivo de la unidad de
transferencia del papel automticamente, en cuanto vuelva a encender la mquina.
1. Abra la unidad dplex.

2. Abra la unidad de transferencia de papel [A].

Si no se puede abrir la unidad de transferencia de papel, aguante la unidad PTR con la mano
como se muestra anteriormente y libere con mucho cuidado la palanca de tensin delantera

234

Transferencia del papel

[A] de la unidad PTR. En este caso, la palanca de apertura de la unidad PTR [B] no funciona a
la hora de abrir la unidad PTR.

La tensin del resorte de la palanca de tensin es muy fuerte. Tenga mucho cuidado al liberar
la palanca de tensin. En caso contrario, podra lesionarse la mano o los dedos.

3. Retire la unidad de PTR [A], soltando los dos bloqueos [B].

4. Retire los dos resortes [A].


Conserve estos dos resortes de la vieja unidad PTR e instlelos en la nueva unidad PTR.

Unidad de transferencia de papel totalmente abierta


1. Unidad dplex (

Pg.289)

235

4. Sustitucin y ajuste

4
2. Libere el brazo [A] (

x 1).

3. Abra la unidad de transferencia de papel [B] por completo.

Placa de sensores de DI
1. Unidad dplex (

Pg.289)

2. Abra la unidad de transferencia de papel por completo (


papel totalmente abierta").

3. Tapa del sensor de ID [A] (

236

x 2)

Pg.235 "Unidad de transferencia de

Transferencia del papel

4. Circuito del sensor de DI [A] (

x 6, ,

x 1,

x 1)

Si el espaciador negro [B] est fijado en la placa del sensor como se muestra anteriormente,
retire todos los espaciadores negros. Estos espaciadores negros deben utilizarse cuando se
instale una nueva placa de sensor de DI.

Limpieza de los sensores ID


Los sensores de DI requieren un mantenimiento de limpieza cada EM. Siga los pasos siguientes para
limpiar el sensor de ID.
1. PCDU: K (
2. Unidad ITB (

Pg.210)
Pg.225)

3. Limpie los sensores de DI [A].


Utilice un pao humedecido con alcohol para limpiar los sensores de DI.
237

4. Sustitucin y ajuste

No utilice un pao seco. De lo contrario, los sensores de DI podran ensuciarse ms debido a


la electricidad esttica.

Despus de instalar una nueva unidad/placa de sensores ID


Haga el siguiente ajuste despus de instalar una nueva unidad/placa de sensores de DI.
1. Conecte la copiadora y encienda el interruptor principal.
2. Active el modo SP.

3. Introduzca todos los coeficientes de correccin [A] para el sensor de DI con los modos SP consultando
la hoja de cdigos de barras facilitada con la nueva unidad/placa de sensores de DI.
Por ejemplo, introduzca " 0,98 " con SP3-362-013.
4. Salga del modo SP.

Motor de contacto del PTR


1. Abra la unidad dplex.
2. Abra la unidad de transferencia de papel (
papel)").
3. Tapa derecha interior (
4. Tapa interna (

238

Pg.178)

Pg.179)

Pg.234 "Unidad de PTR (rodillo de transferencia del

Transferencia del papel

5. Desconecte los dos mazos de cables [A] (

x 1).

6. Soporte de conmutador de bloqueo [B] (

x 3,

4
x todos)

7. Resorte [A]
No olvide reinstalar el resorte [A] cuando proceda al reensamblaje. De lo contrario, se
producir SC400.
8. Soporte del motor de contacto del PTR [B] (

x 3)

239

4. Sustitucin y ajuste

9. Engranaje [A] (

x 1, cojinete x 1)

10. Motor de contacto del PTR [B] (

x 2,

x 3)

NOTA
Aplique Grasa de silicona G501 al engranaje del motor. A continuacin se muestra la cantidad
adecuada de grasa.

El destornillador plano de la foto es de tamao pequeo.

Sensor de contacto del PTR


1. Soporte del motor de contacto del PTR (

240

Pg.238 "Motor de contacto del PTR")

Transferencia del papel

2. Sensor de contacto del PTR [A] (ganchos,

x 2,

x 1)

Sensor de temperatura y humedad


1. Tapa trasera derecha (

Pg.176)

2. Sensor de temperatura y humedad [A] (

x 1,

x 1,

x 1)

241

4. Sustitucin y ajuste

Unidad de accionamiento

El dibujo de arriba muestra el esquema de las unidades de accionamiento.


1. Motor de unidad ITB
2. Motor de fusin/salida del papel
3. Motor de tambor: CMY
4. Motor de revelado: CMY
5. Embrague de revelado: K

6. Motor de tambor/revelado: K
7. Motor de alimentacin del papel: T1
8. Motor de alimentacin del papel: T2
9. Motor de registro

Hay algunos motores y embragues que no se muestran en el dibujo de arriba:


Motor inversor dplex

Motor de salida dplex

Motor de entrada a la unidad dplex

Motor bypass

Unidad de engranajes
1. Tapa posterior (

242

Pg.175)

Unidad de accionamiento

2. Tapa inferior posterior (

Pg.175)

3. Abra la caja del controlador (

Pg.303 "Caja del controlador")

4
4. Retire todos los conectores y abrazaderas (flechas azules) en el HVPS: placa CB [A].
5. Tire de todas las PCDU hacia el lado delantero. (

6. Unidad de engranajes [A] (

x todos,

Pg.210)

x todos: flechas azules,

x 8)

Es necesario el destornillador corto (190 mm o menos de longitud total) para quitar el tornillo
[B].

Ajuste despus de reinstalar la unidad de engranajes


Ejecute los siguientes procedimientos despus de reinstalar la unidad de engranajes.
1. Encienda el interruptor de alimentacin.
2. Entre en "SP de sistema" en el modo SP.
3. Ejecute "Drum Phase Adj." (Ajuste de la fase del tambor) con SP1902-001.
4. Compruebe el resultado del Ajuste de la fase del tambor con SP1902-002.
0: Correcto, 2: Fallo debido a la ausencia de datos de muestreo,

243

4. Sustitucin y ajuste

3: Fallo debido a nmero insuficiente de detecciones de trama


Cuando el resultado de este ajuste sea "2" "3":
Compruebe que todas las PCDU y la unidad ITB estn correctamente instaladas.
Ejecute de nuevo el "Drum Phase Adj." (Ajuste de la fase del tambor) despus de comprobar
las PCDU y la unidad ITB.
Si el resultado sigue siendo "2" o "3" despus de comprobar las PCDU y la unidad de banda de
transferencia de imagen:
Compruebe que la unidad de engranajes est correctamente instalada.
5. Salga del modo SP.

Motor de registro
1. Tapa posterior (

Pg.175)

2. Tapa inferior posterior (

Pg.175)

3. Abra la caja del controlador (

4. Motor de registro [A] (

x 2,

Pg.303 "Caja del controlador")

x 1)

Es necesario el destornillador corto (190 mm o menos de longitud total) para retirar el tornillo
[B]
La siguiente imagen muestra cmo retirar el tornillo [C] de la unidad de engranajes. La caja del
controlador debe estar cerrada en este momento.

244

Unidad de accionamiento

4
Motor de alimentacin de papel: T1
1. Tapa posterior (

Pg.175)

2. Tapa inferior posterior (

Pg.175)

3. Abra la caja del controlador (

Pg.303 "Caja del controlador")

4. Motor de alimentacin de papel: T1 [A] (

x 1,

x 2)

La siguiente imagen muestra cmo retirar el tornillo [B] del motor de alimentacin de papel T1.

245

4. Sustitucin y ajuste

4
Motor de alimentacin de papel: T2
1. Tapa inferior posterior (

Pg.175)

2. Motor de alimentacin de papel: T2 [A] (

x 1,

x 2)

Motor del tambor: CMY

No retire las PCDU cuando sustituya el motor del tambor-CMY.


1. Tapa posterior (

Pg.175)

2. Tapa inferior posterior (

Pg.175)

3. Abra la caja del controlador (

246

Pg.303 "Caja del controlador")

Unidad de accionamiento

4. Motor del tambor: CMY [A] (

x 3,

x 1)

Motor de revelado: CMY


1. Tapa posterior (

Pg.175)

2. Tapa inferior posterior (

Pg.175)

3. Abra la caja del controlador (

4. Motor de revelado: CMY [A] (

Pg.303 "Caja del controlador")

x 3,

x 1)

Motor de tambor/revelado: K
1. Tapa posterior (

Pg.175)

2. Tapa inferior posterior (

Pg.175)

3. Abra la caja del controlador (

Pg.303 "Caja del controlador")

247

4. Sustitucin y ajuste

4. Motor de tambor/revelado: K [A] (

x 3,

x 1)

Embrague de revelado: K
1. Tapa posterior (

Pg.175)

2. Tapa inferior posterior (

Pg.175)

3. Abra la caja del controlador (


4. Motor de tambor/revelado: K (

Pg.303 "Caja del controlador")


Pg.247)

5. Retire el soporte del embrague de revelado: K [A] (


6. Retire el embrague de revelado: K [B] del soporte.

Motor de fusin/salida del papel


1. Tapa posterior (

Pg.175)

2. Tapa inferior posterior (


248

Pg.175)

x 2,

x 1,

x 1)

Unidad de accionamiento

3. Abra la caja del controlador (

Pg.303 "Caja del controlador")

4
4. Afloje el anclaje [A] (

x 1, gancho [B] x 1)

El gancho [B] est instalado como se muestra anteriormente. No tire del anclaje con fuerza o
el gancho podra romperse.

5. Motor de fusin/salida de papel [A] (

x 3,

x 1)

La siguiente imagen muestra cmo retirar el tornillo [B] del motor de fusin/salida de papel.

249

4. Sustitucin y ajuste

250

Fusin

Fusin
Unidad de fusin

Apague el interruptor principal y espere a que se enfre la unidad de fusin antes de iniciar cualquiera
de los procedimientos de esta seccin. La unidad de fusin puede provocar quemaduras graves.
1. Abra la unidad dplex.

2. Abra la unidad de transferencia de papel [A]


3. Libere las palancas de bloqueo [B].
4. Sujete las asas de la unidad de fusin [C], y saque la unidad de fusin.

251

4. Sustitucin y ajuste

Si la unidad de fusin est adherida a la unidad PTR y no puede retirarse de la mquina, mantenga su
mano sujetando la unidad PTR como se muestra anteriormente y libere con mucho cuidado la palanca de
tensin delantera [A] de la unidad PTR. En este caso, la palanca de apertura de la unidad PTR [B] no
funciona a la hora de abrir la unidad PTR.

La tensin del resorte de la palanca de tensin es muy fuerte. Tenga mucho cuidado al liberar la
palanca de tensin. En caso contrario, podra lesionarse la mano o los dedos.

Cuando se instala la unidad de fusin

Asegrese de que ambas palancas de bloqueo [B] estn bloqueadas antes de cerrar la unidad dplex.
De lo contrario, ambas palancas [B] pueden romperse.

Placa de transporte de entrada


1. Unidad de fusin (

Pg.251)

2. Placa gua de entrada [A] (

x 2)

Requisitos de limpieza
La placa gua de entrada requiere mantenimiento de limpieza cada intervalo de 60 K. Limpie la placa
gua de entrada con un pao humedecido con alcohol en los siguientes puntos.

252

Fusin

Placa separadora
1. Unidad de fusin (

Pg.251)

253

4. Sustitucin y ajuste

2. Tapa superior de fusin [A] (

x 4)

3. Abra la placa gua de salida [A].

4. Retire los anillos de retencin [A] de la parte delantera y trasera, y luego los resortes [B] de la parte
delantera y trasera.

254

Fusin

5. Gire la placa separadora [A] y retrela.

Requisitos de limpieza
La placa separadora requiere mantenimiento de limpieza cada intervalo de 60 K. Limpie la placa
separadora con un pao humedecido con alcohol en los siguientes puntos.

Procedimiento de limpieza de la placa gua de salida


La placa gua de salida requiere mantenimiento de limpieza cada intervalo de 60 K.
1. Unidad de fusin (

Pg.251)

255

4. Sustitucin y ajuste

2. Abra la placa gua de salida [A].

3. Limpie la placa gua de salida [A] con un pao humedecido con alcohol.

Procedimiento de lubricacin de los ejes de los engranajes de fusin


Los ejes de los engranajes de fusin requieren mantenimiento de limpieza (si estn sucios) a intervalos de
60 K.
1. Unidad de fusin (

Pg.251)

2. Tapa superior de la unidad de fusin (

256

Pg.253)

Fusin

3. Anclaje trasero [A] (

x 2)

4. Engranajes inactivos de fusin [B]

5. Aplique "Barrierta S552R" a los ejes de los engranajes [A] de la unidad de fusin. Anteriormente se
muestra la cantidad adecuada de grasa. El destornillador plano [B] de la foto es de tamao pequeo.

Lmpara de fusin del rodillo de calentamiento


1. Unidad de fusin (

Pg.251)

2. Tapa superior de la unidad de fusin (

Pg.253 "Placa separadora")

257

4. Sustitucin y ajuste

3. Retire los cables [A] del anclaje trasero (


4. Anclaje de la lmpara trasera [B] (

x 2).

x 2)

5. Retire los cables [C] del anclaje delantero (


6. Anclaje de la lmpara delantera [D] (

x 2).

x 2)

7. Lmparas de fusin del rodillo de calentamiento [A]

Unidad de rodillo de calentamiento


1. Unidad de fusin (

Pg.251)

2. Tapa superior de la unidad de fusin (

Pg.253 "Placa separadora")

3. Lmpara de fusin del rodillo de calentamiento (

258

Pg.257)

Fusin

4. Base del terminal [A] (

5. Base del termostato [A] (


6. Marco izquierdo [B] (

x 3)

x 2)
x 4)

Algunos cables todava estn conectados a la unidad de fusin en este momento. No someta
a ninguna tensin los cables conectados durante este procedimiento.

259

4. Sustitucin y ajuste

7. Deslice los rebordes delantero y trasero [A] hacia los lados exteriores para desconectarlos de los
soportes del rodillo de calentamiento delantero y trasero.

8. Sujete ambos rebordes en el lado delantero y trasero de la unidad del rodillo de calentamiento [A],
y luego tire de la unidad del rodillo de calentamiento [A].

260

Fusin

Cuando reinstale la unidad del rodillo de calentamiento

4
Asegrese de que el reborde con la marca F [A] se coloca hacia el lado delantero de la unidad de
fusin cuando reinstale la unidad del rodillo de calentamiento.

Rodillo de presin
Procedimiento de limpieza
El rodillo de presin requiere mantenimiento de limpieza (si est sucio) a intervalos de 60 K.
1. Unidad de fusin (

Pg.251)

2. Tapa superior de la unidad de fusin (

Pg.253 "Placa separadora")

3. Abra la placa gua de salida [A]


4. Limpie el rodillo de presin [B] con un pao seco.

261

4. Sustitucin y ajuste

Limpie ambos extremos [C] del rodillo de presin as como el rea central.

Procedimiento de sustitucin
1. Unidad del rodillo de calentamiento (

Pg.258)

2. Cojinete [A] en el extremo delantero del rodillo de presin (anilla en C x 1)

3. Anclaje trasero [A] (

x 2)

4. Palanca de presin [B] (resorte x 1)


5. Engranaje del rodillo de presin [C] (anilla en C x 1)
6. Cojinete [D] en el extremo trasero del rodillo de presin

262

Fusin

7. Rodillo de presin [A]

Cuando vuelva a ensamblar el rodillo de presin


Cuando sustituya el rodillo de presin debe aplicar lubricante a los siguientes lugares.

Aplique "Barrierta S552R" al borde delantero [A] y al borde trasero [B] del rodillo de presin como
se muestra anteriormente.

Termostatos del rodillo de calentamiento


Termostato del rodillo de calentamiento lateral
1. Tapa superior de la unidad de fusin (

Pg.253 "Placa separadora")

263

4. Sustitucin y ajuste

2. Termostato del rodillo de calentamiento lateral [A] (

x 2)

No reutilice un termostato que ya se haya abierto. Si lo hace, no podremos garantizar su


seguridad.

Termostatos del rodillo de calentamiento inferior


1. Unidad del rodillo de calentamiento (

Pg.258)

1. Termostatos del rodillo de calentamiento inferior [A] (

x 2 cada uno)

No reutilice un termostato que ya se haya abierto. Si lo hace, no podremos garantizar su


seguridad.

Termistor del rodillo de calentamiento


1. Tapa superior de la unidad de fusin (
264

Pg.253 "Placa separadora")

Fusin

2. Soporte del termistor del rodillo de calentamiento [A] (

3. Termistor del rodillo de calentamiento [A] (

x 1,

x 1)

x 1)

Requisitos de limpieza
El termistor del rodillo de calentamiento requiere mantenimiento de limpieza a intervalos de 60 K. Limpie
el termistor del rodillo de calentamiento con un pao seco.

Termistor del rodillo de presin


Termistor central del rodillo de presin
1. Unidad de fusin (

Pg.251)

2. Tapa superior de la unidad de fusin (

Pg.253 "Placa separadora")

265

4. Sustitucin y ajuste

3. Conjunto del centro del termistor [A] (

x 1,

4. Termistor del rodillo de presin: Centro [A] (

x 1)

x 1)

Termistor del rodillo de presin: Extremo


1. Unidad de fusin (

Pg.251)

2. Tapa superior de la unidad de fusin (

266

Pg.253 "Placa separadora")

Fusin

3. Conjunto del extremo del termistor [A] (

x 1,

4. Termistor del rodillo de presin: Extremo [A] (

x 1)

x 1)

Requisitos de limpieza
Los termistores del rodillo de presin (centro y extremo) requieren mantenimiento de limpieza cada
intervalo de 60 K. Limpie los termistores del rodillo de presin (centro y extremo) con un pao seco.

Termopila
1. Unidad de fusin (

Pg.251)

267

4. Sustitucin y ajuste

2. Base de la termopila [A] (

3. Termopila [A] (

x 2,

x 1)

x 1)

Al limpiar la lente de la termopila

Realice este procedimiento de limpieza despus de que la unidad de fusin se haya enfriado
completamente. De lo contrario, podra quemarse de gravedad.
1. Unidad de fusin (

268

Pg.251)

Fusin

2. Limpie la lente de la termopila [A] con un pao seco.

Procedimiento de instalacin de la unidad de limpieza (opcin)


1. Unidad de fusin (

Pg.251)

2. Tapa superior de fusin [A] (

x 4)

269

4. Sustitucin y ajuste

3. Marco derecho superior [A] (

x 2)

4. Instale la unidad de limpieza [A] en la unidad de fusin.

5. Asegure la unidad de limpieza [A] (


6. Vuelva a montar la unidad de fusin.

270

x 2)

Alimentacin del papel

Alimentacin del papel


Bandeja de papel

4
1. Saque la pieza de la bandeja de papel 1 o 2 [A].
2. Retire dos tornillos de ambas guas de la bandeja.
3. Saque la bandeja de papel 1 o 2 [A].

Rodillo de alimentacin
Bandeja 1 y Bandeja 2
1. Bandeja de papel 1 o 2 (

Pg.271)

2. Presione la placa inferior [A].


3. Deslice el eje del rodillo de alimentacin [B] hacia el lado trasero (

x 1).

4. Rodillo de alimentacin [C] (gancho x 1)

271

4. Sustitucin y ajuste

Cuando vuelva a instalar el rodillo de alimentacin


No toque el rodillo de alimentacin con las manos descubiertas al reemplazarlo. Si lo hace, limpie el
rodillo de alimentacin con un pao hmedo o alcohol.

Cojinete de friccin
1. Bandeja de papel 1 o 2 (

Pg.271)

2. Rodillo de alimentacin (

Pg.271)

3. Retire el engranaje de acoplamiento [A] (pasador x 1, resorte x 1,

x 1).

4. Deslice el eje del rodillo de alimentacin hacia la parte delantera y retrelo.

5. Cojinete de friccin [A] (ganchos, resorte x 1)

272

Alimentacin del papel

Cuando reinstale el cojinete de friccin

Asegrese de que el mylar [A] no quede debajo del cojinete de friccin cuando lo reinstale.
No toque el cojinete de friccin con las manos desnudas cuando lo reemplace. Si lo hace, limpie el cojinete
de friccin con un pao hmedo o alcohol.

Cambio de tamao de papel


1. Bandeja de papel 1 y 2 (

Pg.271)

Cambio del tamao de papel: T1 [A]


Cambio del tamao de papel: T2 [B]

273

4. Sustitucin y ajuste

2. Switch de formato de papel [A] (ganchos,

x 1)

Sensor de fin de papel


Sensor de fin de papel: T1
1. Bandeja de papel 1 y 2 (

Pg.271)

2. Libere las dos abrazaderas [A].


3. Sensor de fin de papel: T1 [B] (ganchos,

Sensor de fin de papel: T2


1. Bandeja de papel 1 y 2 (

274

Pg.271)

x 1)

Alimentacin del papel

2. Libere la abrazadera [A].


3. Sensor de fin de papel: T2 [B] (ganchos,

x 1)

Sensor de registro
1. Unidad dplex (

Pg.289)

2. Abra la unidad de transferencia de papel hasta la posicin completamente abierta (

3. Gua del rodillo de registro [A] (

Pg.235).

x 2)

275

4. Sustitucin y ajuste

4. Cierre la unidad de transferencia de papel [A].


5. Placa gua del rel [B] (

x 2)

6. Gua de transporte vertical superior [C] (

7. Sensor de registro [A] (

276

x 2, ganchos,

x 1,

x 1)

x 4)

Alimentacin del papel

Limpieza del rodillo de registro

Limpie el rodillo de registro y el rodillo inactivo de registro [A] con un pao hmedo cada 60 K (recuento
total).
No utilice nunca alcohol para limpiar el rodillo de registro.

Sensor de transporte vertical


Sensor de transporte vertical 1
1. Unidad dplex (

Pg.289)

277

4. Sustitucin y ajuste

2. Placa gua media [A] (

x 2)

3. Abra la puerta inferior derecha [A].


4. Libere la banda [B].

5. Abra la placa gua inferior [A]


6. Soporte de la gua media [B] (

278

x 4,

x 2,

x 1)

Alimentacin del papel

7. Soporte del sensor [A] (

x 1,

x 1)

8. Sensor de transporte vertical 1 [B] (

x 1, ganchos)

Sensor de transporte vertical 2


1. Unidad dplex (

Pg.289)

2. Abra la puerta inferior derecha [A].


3. Libere la banda [B].

4. Libere el pivote trasero [A] y retire la puerta inferior derecha [B].

279

4. Sustitucin y ajuste

5. Soporte gua inferior [A] (

6. Soporte del sensor [A] (

x 2)

x 1)

7. Sensor de transporte vertical 2 [B] (ganchos,

280

x 1)

Salida de papel

Salida de papel
Ventilador con solenoide de compuerta de unin
1. Tapa superior derecha (
2. Tapa trasera derecha (

Pg.180)
Pg.176)

3. Base del ventilador [A] (

x 1,

x 1)

4. Ventilador con solenoide de compuerta de unin [B] (ganchos)

Cuando instale el ventilador con solenoide de compuerta de unin


Asegrese de que el ventilador con solenoide de compuerta de unin est instalado con su etiqueta
adhesiva mirando hacia el lado izquierdo.

Unidad de salida del papel


1. Unidad de fusin (

)Pg.251)

2. Tapa delantera derecha (

Pg.179)

3. Base del ventilador con solenoide de compuerta de unin (


de compuerta de unin")
4. Tapa de la salida del papel (
5. Bandeja interior (

Pg.281 "Ventilador con solenoide

Pg.181)

Pg.182)

281

4. Sustitucin y ajuste

6. Tapa del mazo de cables delantero [A] (

7. Retire o desconecte lo siguiente:


Dos tornillos [A] en el lado delantero
Mazo de cables delantero [B]
Cable de toma a tierra [C] (
Mazo de cables trasero [D]

282

x 1)

x 1)

Salida de papel

4
8. Unidad de salida de papel [A]

Sensor de salida de fusin


1. Unidad de salida de papel (

2. Conjunto de sensor [A] (

Pg.281)

x 1,

x 1,

x 1)

283

4. Sustitucin y ajuste

3. Sensor de salida de fusin [A] (

x 1)

Sensor de salida del papel


1. Unidad de salida de papel (

Pg.281)

2. Sensor de salida de papel [A] (ganchos,

284

x 1)

Salida de papel

Cuando instale el sensor de salida del papel

4
Coloque la unidad de salida de papel de forma que [A] mire hacia arriba. De lo contrario, el detector
del sensor de salida del papel interrumpe la instalacin del sensor de salida de papel.
Inserte el gancho [B] primero.

Sensor de inversin
1. Unidad de salida de papel (

Pg.281)

2. Retire el tornillo [A].


3. Libere todas las abrazaderas que sujetan el mazo de cables [B].

285

4. Sustitucin y ajuste

4. Mueva el conjunto del sensor [A] hasta el recorte [B], y retrelo (

5. Sensor del inversor [A] (ganchos)

Motor de inversin
1. Unidad de salida de papel (

286

Pg.281)

x1,

x 1)

Salida de papel

2. Motor del inversor [A] (

x 2,

x 1)

Ventilador delantero de fusin


1. Tapa delantera derecha (

Pg.179)

2. Ventilador delantero de fusin [A] (

x 2,

x 1,

x 1)

Cuando instale el ventilador delantero de fusin


Asegrese de instalar el ventilador delantero de fusin con la etiqueta adhesiva orientada hacia el lado
trasero.

287

4. Sustitucin y ajuste

288

Asegrese de que el mazo de cables est correctamente instalado [A] a ras de la gua en el marco del
ventilador sin holgura [B]. De lo contrario, algunos de los cables podran pinzarse, daarse o cortarse
entre el marco del ventilador y el marco de la mquina principal. Puede emitirse SC533 si el mazo de
cables se rompe.

Unidad dplex

Unidad dplex
Unidad dplex

1. Retire el tornillo [A].


2. Abra la unidad dplex.

3. Mueva la unidad dplex en la direccin mostrada por

y retire el gancho [A].

4. Desconecte el mazo de cables [B].

289

4. Sustitucin y ajuste

5. Libere los brazos delanterio y posterior [A], [B] (

x 1 cada uno).

6. Retire el clip [A].


7. Deslice la unidad dplex [B] hacia la parte delantera y retrela.

Sensor de entrada dplex


1. Unidad dplex (

290

Pg.289)

Unidad dplex

2. Tapa interna de dplex [A] (

x 2)

3. Unidad de gua de entrada dplex [A] (gancho x 3)

Levante la placa gua dplex [A] primero cuando vuelva a instalar la unidad de gua de entrada
dplex.

291

4. Sustitucin y ajuste

4. Placa gua exterior dplex [A] (

x 4)

4
5. Sensor de entrada dplex [A] (gancho)

Sensor salida dplex


1. Extraiga la 1 bandeja.
2. Unidad dplex (

Pg.289)

3. Tapa del conjunto del sensor de salida dplex [A] (


4. Conjunto del sensor de salida dplex [B] (
292

x 1)

x 1, tornillo de tierra x 1,

x 1,

x 1)

Unidad dplex

5. Sensor de salida dplex [A] (gancho)

Motor de entrada a la unidad dplex


1. Unidad dplex (

Pg.289)

2. Tapa interna dplex (

Pg.290 "Sensor de entrada dplex")

3. Motor de entrada dplex con el soporte [A] (

x 3,

x1,

x 1)

293

4. Sustitucin y ajuste

4. Separe el motor de entrada dplex [A] del soporte (

x 2)

Motor de salida dplex


1. Unidad dplex (

Pg.289)

2. Tapa interna dplex (

Pg.290 "Sensor de entrada dplex")

3. Motor de salida dplex con el soporte [A] (

x 3,

x 2,

4. Separe el motor de salida dplex [A] del soporte (

x 2)

x 1)

Motor bypass
1. Unidad dplex (

Pg.289)

2. Tapa interna dplex (

294

Pg.290 "Sensor de entrada dplex")

Unidad dplex

3. Motor bypass con el soporte [A] (

x 3,

x 2,

x 1)

Retire la abrazadera [B] del soporte para desconectar el mazo de cables.

4. Motor bypass [A] (

x 2)

Unidad de bandeja bypass


1. Unidad dplex (

Pg.289)

2. Tapa interna dplex (

Pg.290 "Sensor de entrada dplex")

3. Reinstale la unidad dplex una vez y brala.

295

4. Sustitucin y ajuste

4. Desconecte el mazo de cables [A].


5. Cierre la unidad dplex.

6. Abra la unidad de bandeja bypass [A].


7. Unidad de bandeja bypass (

x 2, gancho [B]).

Utilice un destornillador de cabeza plana o una herramienta similar para empujar el gancho
[B] hacia abajo.

Sensor de longitud de papel bypass


1. Abra la unidad de la bandeja bypass.

296

Unidad dplex

2. Tapa derecha de la bandeja bypass [A] (

x 2)

3. Sensor de longitud de papel bypass [A] (

x 1)

Sensor de tamao de papel bypass


1. Unidad de la bandeja bypass (

Pg.295)

2. Tapa de bandeja bypass [A] (ganchos x 1)


297

4. Sustitucin y ajuste

3. Sensor de tamao de papel de bandeja bypass [A] (

x 1)

Al volver a instalar el sensor de tamao del papel de la bandeja bypass

1. Ajuste el saliente [A] de la barra gua izquierda (debe estar centrado).


2. Instale el sensor de deteccin de tamao de papel en bypass de forma que el agujero [B] de dicho
conmutador quede orientado hacia la proyeccin [C] del tope lateral izquierdo.
3. Vuelva a montar la copiadora.
4. Enchufe la mquina y encienda el interruptor de alimentacin.
5. Compruebe el funcionamiento de este interruptor con SP5803-046 (SW de deteccin de tamao
de bypass < Comprobacin de entrada).
- Visualizacin en la LCD -

298

Tamao del papel

Presentacin

Tamao del papel

Presentacin

A3 SEF

00001001

A5 SEF

00001110

Unidad dplex

B4 SEF

00001011

B6 SEF

00001100

A4 SEF

00000011

A6 SEF

00001101

B5 SEF

00000111

Menor que A6 SEF

00001101

Sensor de fin de papel bypass


1. Unidad de la bandeja bypass (

Pg.295)

2. Sensor de fin de papel de bypass [A] (

x 1, gancho)

Reinstalacin de sensor de fin de papel bypass


Reinstale el gancho derecho primero y luego el izquierdo mediante un destornillador de cabeza
plana o una herramienta similar.

Rodillo de alimentacin bypass


1. Unidad de la bandeja bypass (

Pg.295)

2. Rodillo de alimentacin bypass [A] (gancho)


299

4. Sustitucin y ajuste

Sensor de posicin inicial de bandeja bypass


1. Abra la unidad de la bandeja bypass.
2. Abra la unidad dplex.

3. Retire el soporte de mano [A].

4. Gire el accionador [A] en sentido contrario a las agujas del reloj como se muestra anteriormente.
5. Sensor de posicin inicial de bandeja bypass [B] (gancho).

300

Componentes elctricos

Componentes elctricos
Circuitos
Caja del controlador cerrada

[A]

BCU

[B]

Circuito del controlador

[C]

IPU

[D]

DRB

[E]

SDVDB (Placa de deteccin de voltaje y desactivacin)

[F]

PSU

301

4. Sustitucin y ajuste

Caja del controlador abierta

4
[A]

HVPS: Placa TTS

[B]

Placa HVPS: CB

Tapa de la caja del controlador


1. Tapa posterior (

Pg.175)

2. Retire el soporte del cable del escner [A] (

x 3)

3. Afloje los cinco tornillos sealados por las marcas de flecha en la foto anterior.
4. Retire los tres tornillos [B] en la parte inferior de la caja del controlador.
5. Deslice la tapa de la caja del controlador [C] hacia arriba y retrela.

302

Componentes elctricos

Caja del controlador


Apertura de la caja del controlador.
1. Tapa posterior (

Pg.175)

2. Tapa inferior posterior (

Pg.175)

3. Tapa de la caja del controlador (

Pg.302)

4. Retire los tres tornillos y desconecte el cable del escner [A] (tornillo de tierra x 1)

5. Abra la caja del controlador [A]

BCU
1. Tapa posterior (

Pg.175)

2. Tapa de la caja del controlador (

Pg.302)
303

4. Sustitucin y ajuste

4
3. BCU [A] (

x 7,

x todos)

Asegrese de que la NVRAM est correctamente instalada en la BCU. Inserte la NVRAM en la


ranura de la NVRAM con la "media luna" [B] orientada hacia abajo.

Cuando instale la BCU nueva


1. Retire la NVRAM de la BCU vieja.
2. Instlela en la NVRAM nueva despus de sustituir la BCU.
3. Monte de nuevo la mquina.
4. Encienda el interruptor de alimentacin principal del aparato.
5. Se produce "SC995-01".
6. Introduzca el nmero de serie con el SP5811-004.
7. Apague y vuelva a encender el aparato con el interruptor principal.
No olvide imprimir los informes SMC ("Datos del modo SP" y "Datos de registro") antes de sustituir
las NVRAM.

Mantenga alejadas las NVRAM de cualquier objeto que pueda producir electricidad esttica. La
electricidad esttica puede daar los datos de la NVRAM.

304

Componentes elctricos

HDD

Si es posible, copie los datos de la libreta de direcciones en una tarjeta SD desde el HDD con
SP5846-051 antes de reemplazar el HDD.
1. Tapa posterior (

Pg.175)

2. Tapa de la caja del controlador (

Pg.302)

3. Abra el soporte de la BCU [A] (

x 5,

4. HDD con soporte [A] (

x 2).

5. Soporte de HDD [B] (

x 2,

x 4,

x 3, cable plano x 2).

x 4)

6. HDD

Despus de instalar un nuevo disco duro


1. Ejecute SP5832-001 para formatear el disco duro.
305

4. Sustitucin y ajuste

2. Ejecute SP5853-001 para copiar los datos de sello prestablecido desde el firmware hasta el disco
duro.
3. Ejecute SP5846-052 para volver a copiar la libreta de direcciones en el disco duro desde la tarjeta
SD en la que ya se han copiado los datos de la libreta de direcciones.
4. Ejecute SP5-878-001 para instalar la aplicacin DataOverwriteSecurity.
5. Ejecute SP5878-002 para instalar la aplicacin de Cifrado del disco duro.
6. Apague el equipo.

Desecho de las unidades de disco duro

No saque nunca una unidad de disco duro del lugar de trabajo sin el consentimiento del cliente.
Si el cliente est preocupado por la seguridad de la informacin contenida en el disco duro, ste
debe quedar en poder del cliente para que lo deseche o lo guarde en lugar seguro.
El disco duro puede contener informacin patentada o clasificada (Confidencial, Secreta).
Concretamente, el disco duro contiene documentos y datos del servidor de documentos almacenados
en archivos temporales creados automticamente durante la ordenacin de los trabajos de copia y
la recuperacin de atascos. Estos datos se almacenan en el disco duro en un formato especial, de
forma que no se puedan leer normalmente, pero pueden ser recuperados por mtodos ilegales.

Circuito IPU
1. Tapa posterior (

Pg.175)

2. Tapa de la caja del controlador (


3. Abra el soporte de la BCU (

4. Soportes de cables planos [A]


5. Cables planos [B]

306

Pg.302)

Pg.305 "HDD")

Componentes elctricos

6. Circuito IPU [C] (

x 6,

x todos)

Ventilador de la caja del controlador


1. Tapa posterior (

Pg.175)

2. Abra la caja del controlador (

Pg.303 "Caja del controlador").

3. Ventilador de la caja del controlador con soporte [A] (

4. Ventilador de la caja del controlador [A] (

x 2,

x 2,

x 1,

x 1,

x 1)

x 1)

Cuando instale el ventilador de la caja del controlador


Asegrese de instalar el ventilador de la caja del controlador con la etiqueta adhesiva hacia arriba.

307

4. Sustitucin y ajuste

Ventilador trasero de fusin


1. Tapa posterior (

Pg.175)

2. Abra la caja del controlador (

Pg.303 "Caja del controlador").

3. Ventilador trasero de fusin con el soporte [A] (

4. Desconecte el conector [A].


5. Retire el soporte inferior [B] (gancho x 5).

308

x 2,

x 1,

x 1)

Componentes elctricos

6. Ventilador trasero de fusin [A]

Cuando instale el ventilador posterior de fusin


Asegrese de instalar el ventilador trasero de fusin con la etiqueta adhesiva orientada hacia el lado
trasero.

DRB
1. Tapa posterior (

Pg.175)

2. Tapa inferior posterior (

3. DRB [A] (

x 6,

Pg.175)

x todos)

309

4. Sustitucin y ajuste

SDVDB
1. Tapa posterior (

Pg.175)

2. Tapa inferior posterior (

Pg.175)

4
3. SDVDB [A] (

x 3,

x 5)

PSU
1. Tapa posterior (

310

Pg.175)

2. Tapa inferior posterior (

Pg.175)

3. DRB con el soporte [A] (

x 4,

x todos,

x todos)

Componentes elctricos

4. Cable de alimentacin [A] (Azul: tornillo de tierra x 1,

x 2)

5. Retire la abrazadera [B] del soporte.


6. Placa de la PSU [C] (

x 9,

x Todos,

x Todos)

HVPS: Placa TTS


1. Tapa posterior (

Pg.175)

2. Abra la caja del controlador (

Pg.303 "Caja del controlador")

3. HVPS: Placa TTS [B] (

x todos)

x 5,

Placa HVPS: CB
1. Tapa posterior (

Pg.175)

2. Abra la caja del controlador (

Pg.303 "Caja del controlador")


311

4. Sustitucin y ajuste

4
3. HVPS: placa CB [A] (

x 6, todos los

Circuito del controlador


1. Tapa posterior (

Pg.175)

2. Abra la caja del controlador (

Pg.303 "Caja del controlador")

3. Soporte del ventilador de la caja del controlador (


controlador")

312

Pg.307 "Ventilador de la caja del

Componentes elctricos

4. Soporte izquierdo de la caja del controlador [A] (

x 6)

4
5. Conjunto de la placa del controlador [A] (

x 7,

x 2)

6. Retire las tarjetas SD [A], rales de interfaz [B], NVRAM [C] y RAM-DIMM [D].
7. Placa del controlador [E]

313

4. Sustitucin y ajuste

Cuando instale una nueva placa del controlador


1. Instale la NVRAM de la vieja placa de controlador en una nueva placa de controlador.
2. Instale la nueva placa de controlador en la mquina.
3. Desconecte los cables del disco duro de la placa del controlador.
Desconectar los cables del disco duro es muy importante. De lo contrario, el disco duro se
formatea automticamente y todos los datos que contiene se pierden debido a la limitacin de
seguridad.
4. Monte de nuevo la mquina.

5. Encienda el interruptor de alimentacin principal del aparato.


6. Apague la alimentacin principal de la mquina, y luego conecte los cables del disco duro de nuevo.
No olvide imprimir los informes SMC ("Datos del modo SP" y "Datos de registro") antes de sustituir
las NVRAM.

Mantenga alejadas las NVRAM de cualquier objeto que pueda producir electricidad esttica. La
electricidad esttica puede daar los datos de la NVRAM.
Asegrese de que la NVRAM est correctamente instalada en la placa del controlador.

Recuperacin de Cifrado del disco duro de un problema del dispositivo


El siguiente diagrama de flujo muestra la posibilidad de recuperacin del Cifrado del disco duro si uno
de los dispositivos relacionados con l est defectuoso.

314

Componentes elctricos

Restauracin de la clave de cifrado


Al sustituir el circuito del controlador por un modelo en el que se haya instalado la unidad de cifrado del
disco duro, es preciso actualizar la clave de cifrado.
1. Prepare una tarjeta SD que se haya inicializado.
2. Cree la carpeta "restore_key" en la tarjeta SD.
3. Cree un archivo con el nombre "nvram_key.txt" en la carpeta "restore_key" de la tarjeta SD.
4. Pida a un administrador que introduzca la clave de cifrado (impresa anteriormente por el usuario)
en el archivo "nvram_key.txt".
5. Retire slo el disco duro(

Pg.305 "HDD").

6. Encienda el interruptor de alimentacin.


7. Confirme que el mensaje que aparece en la pantalla LCD le indica que instale la tarjeta SD
(guardando la clave de cifrado) en la mquina.
8. Apague el interruptor de alimentacin.
9. Quite la tapa de la ranura SD (

x 1).

10. Inserte la tarjeta SD que contiene la clave de cifrado en la ranura SD 2.


11. Encienda el interruptor de alimentacin principal para que la mquina restablezca automticamente
la clave de cifrado en la memoria flash de la placa del controlador.
12. Apague el interruptor de alimentacin principal una vez que la mquina haya vuelto al estado normal.

315

4. Sustitucin y ajuste

13. Extraiga la tarjeta SD de la ranura SD 2 y, a continuacin, coloque la tapa de la ranura SD (


1).

14. Vuelva a instalar el disco duro.

Borrado de la NVRAM
Cuando se reemplace la placa del controlador y un cliente haya perdido la clave de cifrado, es necesario
borrar la NVRAM para recuperar la unidad de cifrado del disco duro.
1. Prepare una tarjeta SD que se haya inicializado.
2. Cree la carpeta "restore_key" en la tarjeta SD.

3. Cree un archivo con el nombre "nvram_key.txt" en la carpeta "restore_key" de la tarjeta SD.


4. Introduzca "nvclear" en el archivo "nvram_key.txt".
5. Encienda el interruptor de alimentacin.
6. Confirme que el mensaje que aparece en la pantalla LCD le indica que instale la tarjeta SD
(guardando la clave de cifrado) en la mquina.
7. Apague el interruptor de alimentacin.
8. Inserte la tarjeta SD que contiene "nvclear" en la ranura SD 2.
9. Encienda el interruptor de alimentacin principal para que la mquina restablezca automticamente
la clave de cifrado en la memoria flash de la placa del controlador.
10. Apague el interruptor de alimentacin principal una vez que la mquina haya vuelto al estado normal.
11. Retire la tarjeta SD de la ranura 2.
12. Encienda el interruptor de alimentacin.
13. Inicialice la NVRAM (SP5801-001) y la unidad de disco duro (SP5832-001) con el modo SP.
14. El usuario debe activar la unidad de cifrado del disco duro con una herramienta del usuario.

Procedimiento de sustitucin de la NVRAM


NVRAM de la BCU
1. Asegrese de que dispone del informe SMC (configuracin de fbrica). Este informe viene con la
mquina ( Pg.51 "Inicialice el revelador.").
2. Imprima los datos SMC (

SP5-990-001) si es posible.

3. Apague el interruptor principal.


4. Inserte una tarjeta SD en la ranura 2. A continuacin, encienda la alimentacin.
5. Copie los datos de la NVRAM en una tarjeta SD (

316

SP5-824-001) si es posible.

Componentes elctricos

6. Apague el interruptor principal. Luego desenchufe el cable de alimentacin.


7. Sustituya la NVRAM en la BCU y monte el aparato de nuevo.
8. Conecte el cable de alimentacin. A continuacin, encienda el interruptor principal.
9. Se produce un SC195.
10. Copie los datos de la tarjeta SD a la NVRAM (
correctamente en la tarjeta SD.

SP5-825-001) si ha conseguido copiarlos

11. Apague el interruptor principal. Luego saque la tarjeta SD de la ranura 2.


12. Encienda el interruptor principal.
13. Especifique la configuracin de los modos SP y UP.
14. Haga la autocomprobacin del control de proceso
15. Realice el ACC para el programa de aplicacin de la copiadora.

16. Realice el ACC para el programa de aplicacin de la impresora.

NVRAM del controlador


1. Asegrese de que dispone del informe SMC (configuracin de fbrica). Este informe viene con la
mquina ( Pg.51 "Inicialice el revelador.").
2. Imprima los datos SMC (

SP5-990-001) si es posible.

3. Apague el interruptor principal. Luego desenchufe el cable de alimentacin.


4. Retire la tapa trasera (

Pg.175)

5. Retire la tapa del controlador [A] (

x 2).

6. Desconecte los cables del disco duro de la placa del controlador.

317

4. Sustitucin y ajuste

Desconectar los cables del disco duro es muy importante. De lo contrario, el disco duro se
formatea automticamente y todos los datos que contiene se pierden debido a la limitacin de
seguridad.
7. Instale una nueva NVRAM en el controlador. Monte de nuevo la mquina.
8. Quite la tapa de la ranura SD (

x 1).

9. Retire la Security SD de la ranura SD 1.


10. Instale una nueva Security SD en la ranura SD 1.
11. Encienda el interruptor principal.

12. Se produce un SC995-02.


13. Apague la mquina.
14. Conecte los cables del disco duro a la placa del controlador.
15. Vuelva a ensamblar la mquina, y encindala.
16. Haga la autocomprobacin del control de proceso
17. Realice el ACC para el programa de aplicacin de la copiadora.
18. Realice el ACC para el programa de aplicacin de la impresora.
19. Ejecute SP5-878-001 para instalar la aplicacin DataOverwriteSecurity.
20. Ejecute SP5878-002 para instalar la aplicacin de Cifrado del disco duro.
21. Si es necesario, combine todas las aplicaciones en una tarjeta SD en la ranura SD 1 (
"Mover aplicaciones de tarjeta SD").

318

Pg.137

5. Mantenimiento del sistema


Modo de programa de servicio
Antes de entrar en el modo SP, asegrese de que el LED de entrada de datos no est encendido.
Dicho LED indica que el aparato est recibiendo datos. Si est encendido, espere que la copiadora
haya procesado los datos.

Tablas SP
Los cdigos SP de uso ms frecuente se encuentran en las "Tablas SP principales -1 a 9-" de "Captulos
principales".
Consulte "Apndices" para obtener la siguiente informacin:

Tablas SP del sistema (todos los cdigos SP)


Tablas de SP de la impresora
Tablas de SP del escner

Tipos de modos SP
SP del sistema: modos SP relacionados con las funciones del motor
SP de la impresora: modos SP relacionados con las funciones de la impresora
SP del escner: modos SP relacionados con las funciones del escner
SP del fax: modos SP relacionados con las funciones del fax
Seleccione uno de los modos de Programa de servicio (Sistema, Impresora, Escner o Fax) en la pantalla
tctil como se indica en el diagrama siguiente despus de acceder al modo SP. Esta seccin explica las
funciones de los modos SP de Sistema/Impresora/Escner. Consulte el manual de servicio de fax para
los modos SP de Fax.

319

5. Mantenimiento del sistema

Resumen de botones del modo SP


A continuacin se incluye un breve resumen de los botones del panel tctil.

Abre todos los grupos y subniveles de SP.


Cierra todos los grupos y subniveles abiertos, y restaura la pantalla del modo SP inicial.
Abre la ventana de copia (modo de copia) para poder realizar copias de prueba. Pulse el modo
de SP (resaltado) en la ventana de copia para volver a la pantalla del modo SP.

320

Modo de programa de servicio

Si conoce el nmero de SP, escriba el cdigo de SP directamente con las teclas numricas.
Despus, pulse . (El nmero de modo SP requerido se resaltar al pulsar . De lo contrario,
pulse el nmero de modo SP necesario.)
Pulse dos veces para salir del modo SP y volver a la ventana de copia para reanudar el
funcionamiento normal.
Pulse cualquier nmero de Clase 1 para abrir una lista de los modos SP de Clase 2.
Pulse este botn para mostrar el grupo anterior o siguiente.
Pulse para desplazarse a la pantalla anterior o siguiente en segmentos del tamao de la pantalla
(pginas).
Pulse este botn para mostrar la lnea anterior o siguiente (lnea a lnea).
Pulse este botn para desplazar la opcin resaltada de la izquierda hasta la seleccinanterior
o siguiente de la lista.

Cambio entre el modo SP y el modo de copia para realizar impresiones de prueba


1. En el modo SP, seleccione la impresin de prueba. A continuacin, pulse "Copy Window" (Ventana
de copia).
2. Utilice la ventana de copia (modo de copiadora) para seleccionar la configuracin adecuada
(tamao del papel, etc.) para la impresin de prueba.
3. Pulse Start (Inicio)

para iniciar la impresin de prueba.

4. Pulse Modo SP (resaltado) para volver a la pantalla del modo SP y repita el proceso desde el paso
1.

Seleccin del nmero de programa


Los nmeros de programa tienen dos o tres niveles.
1. Antes de empezar, consulte las tablas de servicio tcnico para encontrar el modo SP que desee
ajustar.
2. Pulse el Nmero de grupo, a la izquierda de la ventana de modo SP, que contiene el SP que desea
ajustar.
3. Utilice los botones de desplazamiento del centro de la ventana del modo de SP para mostrar el
nmero de SP que desea abrir. A continuacin, pulse el nmero para desplegar la lista.
4. Utilice los botones del panel tctil central para desplazarse al nmero y ttulo del elemento que desee
configurar y pulsar. Se activar el pequeo cuadro de edicin de la derecha, que muestra el valor
predeterminado o el valor actual debajo.

321

5. Mantenimiento del sistema

Consulte las tablas SP para ver el rango de ajustes permitidos.


5. Realice este procedimiento para introducir un ajuste:
Pulse para cambiar entre el signo ms y menos y utilice el teclado numrico para introducir
el nmero adecuado. El nmero que introduzca sobrescribir el ajuste anterior.
Pulse para confirmar el valor. (El valor no se registra si introduce un nmero que est fuera
de este rango.)
Cuando se le pregunte si desea terminar la seleccin, pulse "S" ("Yes").
6. Si desea imprimir una prueba, pulse Copy Window para abrir la ventana de copia y seleccionar los
ajustes de la impresin. Pulse Start (Inicio) y, despus, pulse SP Mode (Modo SP), la opcin que
aparece resaltada, en la ventana de copia para regresar a la pantalla del modo SP.
7. Pulse Exit (Salir) dos veces para volver a la ventana de copia cuando haya acabado.

Bloqueo/desbloqueo del modo de servicio


En aquellas instalaciones en las que el aparato contiene datos confidenciales, el tcnico no puede
intervenir en el aparato hasta que el administrador desactive el bloqueo de modo de servicio. Esta funcin
garantiza que en la mquina los trabajos siempre se hagan con permiso del administrador.
1. Si no puede entrar en el modo SP, pida al administrador que inicie una sesin con la Herramienta
de usuario y desactive "Bloquear modo servicio" despus de que cierre la sesin en:
User Tools > System Settings > Administrator Tools > Service Mode Lock > OFF (Herramientas de
usuario > Ajustes del sistema > Herramientas del administrador > Bloqueo del modo de servicio >
DESACTIVADO)
La mquina se desbloquear y podr acceder a todos los cdigos SP.

322

Modo de programa de servicio

El tcnico del cliente puede realizar operaciones de servicio y encender y apagar la mquina.
No es necesario volver a pedir al administrador que inicie sesin cada vez que se encienda la
mquina.
1. Acceda al modo SP y configure SP5169 en "1" si debe utilizar los interruptores bit de la impresora.
2. Una vez terminadas las operaciones de servicio de la mquina:
Cambie SP5169 de "1" a "0".
Apague y encienda la mquina. Informe al administrador de que ha terminado de realizar
operaciones de servicio en la mquina.
El administrador activar de nuevo Service Mode Lock (Bloqueo del modo de servicio).

Notas
Presentacin en la pantalla del panel de mandos

El nmero mximo de caracteres que puede mostrar la pantalla del panel de mandos est limitado a 30
caracteres. Por este motivo, es necesario abreviar algunos de los modos mostrados en la pantalla. He
aqu las abreviaturas utilizadas para los modos SP cuando la descripcin completa tiene ms de 30
caracteres.
Gramaje del papel
Papel fino: 52-59 g/m2 (14-16 lb. Bond)
Papel normal 1: 60-74 g/m2 (16-20 lb. Bond)
Papel normal 2: 75-81 g/m2 (20 lb. Bond)
Grueso medio: 82-105 g/m2 (20-28 lb. Bond)
Papel grueso 1: 106-169 g/m2 (28 lb. Bond-90 lb. Index)
Papel grueso 2: 170-210 g/m2 (65 lb. Cover-54 lb. Bond)
Papel grueso 3: 211-256 g/m2 (65 lb. Cover-54 lb. Bond)
Tipo de papel
N: Papel normal
GM: Papel de grueso medio
G: Papel grueso

Estacin de alimentacin de papel


P: Bandeja de papel
B: Mesa bypass

323

5. Mantenimiento del sistema

Modo de color [Color]


[K]: Negro en modo B/N
[Y], [M] o [C]: amarillo, magenta o cin en modo a todo color
[YMC]: solo para amarillo, magenta y cian
[FC]: Modo A todo color
[FC, K], [FC, Y], [FC, M] o [FC, C]: negro, amarillo, magenta o cian en modo a todo color

Modo de impresin

Velocidad de proceso

S: Simple

L: Baja velocidad (60 mm/s)

D: Dplex

M: Velocidad media (120 mm/s)

Otros
En las tablas de modos SP se utilizan los smbolos siguientes.
FA: Ajuste de fbrica
(Los datos pueden ajustarse desde los ajustes predeterminados en la fbrica. Consulte las hojas de
configuracin de fbrica incluidas. Las encontrar debajo de la etiqueta de eliminacin de papel
atascado.)
DFU: para uso de diseo/fbrica exclusivamente
No toque estos modos SP en las instalaciones del cliente.
Un signo de almohadilla (#) a la derecha de la columna del nmero de modo significa que es necesario
apagar y encender el interruptor principal para que el cambio de configuracin tenga efecto.
Un asterisco (*) a la derecha de la columna del nmero de modo significa que este modo se almacena
en la NVRAM. Si realiza un borrado de la RAM, el modo SP se reiniciar al valor predeterminado. ENG
y CTL indican qu NVRAM contiene los datos.
ENG: NVRAM de la placa BCU
CTL: NVRAM de la placa del controlador
La configuracin de cada modo SP se explica en la columna de la derecha de la tabla de SP, de la manera
siguiente.
[Intervalo ajustable / Configuracin predeterminada / Incrementos] Alfanumrico
Si se ha escrito Alfanumrico a la derecha del corchete, como se muestra arriba, la configuracin
del modo SP aparece en la pantalla con caracteres alfanumricos en lugar de slo con nmeros.
No obstante, las configuraciones entre corchetes de la tabla de modo SP se muestran slo mediante
nmeros.
SSP : Indica una configuracin de modo de Programa de servicio especial.

324

Tablas SP principales-1

Tablas SP principales-1
SP1-XXX (Alimentacin)
[Registro del borde anterior] Ajuste del registro del borde anterior
(Ubicacin de la bandeja, Tipo de papel, Modo de color), Tipo de papel -> Normal,
Grueso 1, Grueso 2 o Grueso 3
1001

Ajusta el registro del borde anterior cambiando la sincronizacin del funcionamiento del
motor de registro para cada modo.
Aumentar un valor: se mueve una imagen al borde de salida del papel.
Disminuir un valor: se mueve una imagen al borde anterior del papel.
001 Bandeja:Normal:600 dpi

*ENG

002 Bandeja:Grueso 1:600 dpi

*ENG

003 Bandeja:Grueso M:600 dpi

*ENG

004 Bypass:Normal:600 dpi

*ENG

005 Bypass:Grueso 1:600 dpi

*ENG

006 Bypass:Grueso 2:600 dpi

*ENG

007 Bypass:Grueso 3:600 dpi

*ENG

008 Bypass: Grueso M:600 dpi

*ENG

009 Dplex:Normal:600 dpi

*ENG

010 Dplex:Grueso M:600 dpi

*ENG

[De -9 a 9 / 0,0 / 0,1 mm/incremento]

325

5. Mantenimiento del sistema

011 Bandeja:Grueso 1:1200 dpi

*ENG

012 Bandeja:Grueso M:1200 dpi

*ENG

013 Bypass:Normal:1200 dpi

*ENG

014 Bypass:Normal:1200 dpi

*ENG

015 Bypass:Grueso 1:1200 dpi

*ENG

016 Bypass:Grueso 2:1200 dpi

*ENG

017 Bypass:Grueso 3:1200 dpi

*ENG

018 Bypass:Grueso M:1200 dpi

*ENG

019 Dplex:Normal:1200 dpi

*ENG

020 Dplex:Grueso M:1200 dpi

*ENG

[De -9 a 9 / 0,0 / 0,1 mm/incremento]

[Registro lado a lado]


1002

Ajusta el registro de lado a lado cambiando la posicin de escaneo principal de lser


para cada modo y bandeja.
Aumentar un valor: se mueve una imagen al borde posterior del papel.
Disminuir un valor: se mueve una imagen al borde delantero del papel.
001 Bypass

*ENG

002 Bandeja de papel 1

*ENG

003 Bandeja de papel 2

*ENG

004 Bandeja de papel 3

*ENG

005 Bandeja de papel 4

*ENG

006 Dplex

*ENG

[De -4 a 4 / 0,0 / 0,1 mm/incremento]

[Curva de papel] Ajuste de la curva del papel


1003

(Ubicacin de la bandeja, tipo de papel), Tipo de papel: Grueso M: Grueso medio


Ajusta la cantidad de curva del papel en el rodillo de registro cambiando la sincronizacin
de alimentacin de papel.

326

Tablas SP principales-1

001 Bandeja1:Normal:600 dpi

*ENG

002 Bandeja1:Grueso 1:600 dpi

*ENG

003 Bandeja1:Grueso M:600 dpi

*ENG

004 Bandeja234:Normal:600 dpi

*ENG

005 Bandeja234:Grueso 1:600 dpi

*ENG

006 Bandeja234:Grueso M:600 dpi

*ENG

007 Bypass:Normal:600 dpi

*ENG

008 Bypass:Grueso 1:600 dpi

*ENG

009 Bypass:Grueso 2:600 dpi

*ENG

010 Bypass:Grueso 3:600 dpi

*ENG

011 Bypass:Grueso M:600 dpi

*ENG

012 Dplex:Normal:600 dpi

*ENG

013 Dplex:Grueso M:600 dpi

*ENG

014 Bandeja 1:Normal:1200 dpi

*ENG

015 Bandeja 1:Grueso 1:1200 dpi

*ENG

016 Bandeja 1:Grueso M:1200 dpi

*ENG

017 Bandeja 234:Normal:1200 dpi

*ENG

018 Bandeja 234:Grueso 1:1200 dpi

*ENG

[De -5 a 5 / 2 / 1 mm/incremento]

[De -5 a 5 / 0 / 1 mm/incremento]

[De -5 a 5 / 2 / 1 mm/incremento]

019 Bandeja 234:Grueso M:1200 dpi *ENG


020 Bypass:Normal:1200 dpi

*ENG

021 Bypass:Grueso 1:1200 dpi

*ENG

022 Bypass:Grueso 2:1200 dpi

*ENG

023 Bypass:Grueso 3:1200 dpi

*ENG

024 Bypass:Grueso M:1200 dpi

*ENG

025 Dplex:Normal:1200 dpi

*ENG

026 Dplex:Grueso M:1200 dpi

*ENG

[De -5 a 5 / 0 / 1 mm/incremento]

327

5. Mantenimiento del sistema

1007

[Deteccin de tamao bypass] Pantalla de deteccin de tamao bypass


0:LT SEF/ 1:LG

001

*ENG

Activa o desactiva la funcin de deteccin automtica de tamao de papel de la bandeja


by-pass.
Este SP determina qu tamao de papel detecta la mquina si el tamao detectado es inferior
a 8,5".
0: LT SEF (predeterminado), 1: LG
Ajuste de permiso de recarga

1101

Especifica los ajustes del permiso de recarga para la temperatura fra en el modo de color.
Destino: NA; Norteamrica, TWN; Taiwn, EU; Europa, AA; Asia Pacfico

001

Temp. inicio de pre-rotacin

*ENG

[De 0 a 75 / 50 / 1 grado/incremento]

Especifica la temperatura de inicio de pre-rotacin.

Temp. objetivo
002 recarga:Centro

*ENG

[De 135 a 145 / 135 / 1 grado/incremento]

Especifica la temperatura objetivo de recarga del rodillo de calentamiento.


Temp. objetivo
003 recarga:Presin

*ENG

[De 0 a 200 / 20 / 1 grado/incremento]

Especifica la temperatura objetivo de recarga del rodillo de presin.


Temp.:Delta:Fro:Centro

*ENG

[De 0 a 100 / 10 / 1 grado/incremento]

004 Especifica la correccin de temperatura del rodillo de calentamiento (centro) cuando la


unidad de fusin se determina como estado fro.
Temp.:Delta:Fro:Extremo

*ENG

[De 0 a 100 / 45 / 1 grado/incremento]

005 Especifica la correccin de temperatura del rodillo de calentamiento (extremo) cuando la


unidad de fusin se determina como estado fro.
Temp.:Delta:Fro:Presin

*ENG

[De 0 a 100 / 0 / 1 grado/incremento]

006 Especifica la correccin de temperatura del rodillo de presin cuando la unidad de fusin
se determina como estado fro.

328

Tablas SP principales-1

Tiempo de rotacin:Fro

*ENG

[De 0 a 200 / 2 / 1 s/incremento]

007 Especifica el tiempo de umbral para el calentamiento de la unidad de fusin cuando la


unidad de fusin se determina como estado fro.
Temp.:Delta:Media:Centro
008

[De 0 a 100 / NA: 10, EU/AA: 5 / 1 grado/


incremento]

Especifica la correccin de temperatura del rodillo de calentamiento (centro) cuando la


unidad de fusin se determina como estado medio.
Temp.:Delta:Media:Extremo

009

*ENG

*ENG

[De 40 a 200 / NA: 45, EU/AA: 35 / 1 grado/


incremento]

Especifica la correccin de temperatura del rodillo de calentamiento (extremo) cuando la


unidad de fusin se determina como estado medio.
Temp.:Delta:Media:Presin

*ENG

[De 0 a 200 / 0 / 1 grado/incremento]

010 Especifica la correccin de temperatura del rodillo de presin cuando la unidad de fusin
se determina como estado medio
Tiempo:Media

*ENG

[De 0 a 100 / 2 / 1 s/incremento]

011 Especifica el tiempo de umbral para el calentamiento de la unidad de fusin cuando la


unidad de fusin se determina como estado medio.
Temp.:Delta:Caliente:Centro
012

[De 0 a 100 / NA: 10, EU/AA: 5 / 1 grado/


incremento]

Especifica la correccin de temperatura del rodillo de calentamiento (centro) cuando la


unidad de fusin se determina como estado caliente.
Temp.:Delta:Calor:Extremo

013

*ENG

*ENG

[De 0 a 100 / NA: 45, EU/AA: 35 / 1 grado/


incremento]

Especifica la correccin de temperatura del rodillo de calentamiento (extremo) cuando la


unidad de fusin se determina como estado caliente.
Temp.:Delta:Calor:Presin

*ENG

[De 0 a 200 / 0 / 1 grado/incremento]

014 Especifica la correccin de temperatura del rodillo de presin cuando la unidad de fusin
se determina como estado caliente.
Tiempo:Calor

*ENG

[De 0 a 200 / 2 / 1 s/incremento]

015 Especifica el tiempo de umbral para el calentamiento de la unidad de fusin cuando la


unidad de fusin se determina como estado caliente.

329

5. Mantenimiento del sistema

Temp.:Delta:Fra:BN:Centro
016

*ENG

[De 0 a 100 / NA: 45, EU/AA: 35 / 1 grado/


incremento]

Especifica la correccin de temperatura del rodillo de calentamiento (extremo) en el modo


blanco y negro cuando la unidad de fusin se determina como estado fro.
Temp.Delta:Fra:BN:Presin

[De 0 a 100 / NA: 10, EU/AA: 5 / 1 grado/


incremento]

Especifica la correccin de temperatura del rodillo de calentamiento (centro) en el modo


blanco y negro cuando la unidad de fusin se determina como estado fro.
Temp.:Delta:Fra:BN:Extremo

017

*ENG

*ENG

[De 0 a 200 / 0 / 1 grado/incremento]

018 Especifica la correccin de temperatura del rodillo de presin en el modo blanco y negro
cuando la unidad de fusin se determina como estado fro.
Tiempo de rotacin:B/N:Fro

*ENG

[De 0 a 200 / 2 / 1 s/incremento]

019 Especifica el tiempo de umbral para el calentamiento de la unidad de fusin en el modo


blanco y negro cuando la unidad de fusin se determina como estado fro.

020

021

022

023

330

Temp.:Delta:Media:B/
N:Centro

*ENG

[De 0 a 100 / 10 / 1 grado/incremento]

Especifica la correccin de temperatura del rodillo de calentamiento (centro) en el modo


blanco y negro cuando la unidad de fusin se determina como estado medio.
Temp.:Delta:Media:B/
N:Extremo

*ENG

[De 0 a 100 / 45 / 1 grado/incremento]

Especifica la correccin de temperatura del rodillo de calentamiento (extremo) en el modo


blanco y negro cuando la unidad de fusin se determina como estado medio.
Temp.Delta:Media:B/
N:Presin

*ENG

[De 0 a 200 / 0 / 1 grado/incremento]

Especifica la correccin de temperatura del rodillo de presin en el modo blanco y negro


cuando la unidad de fusin se determina como estado medio.
Tiempo de rotacin:B/
N:Media

*ENG

[De 0 a 200 / 2 / 1 s/incremento]

Especifica el tiempo de umbral para el calentamiento de la unidad de fusin en el modo


blanco y negro cuando la unidad de fusin se determina como estado medio.

Tablas SP principales-1

024

025

026

027

Temp.:Delta:Caliente:B/
N:Centro

*ENG

[De 0 a 100 / 10 / 1 grado/incremento]

Especifica la correccin de temperatura del rodillo de calentamiento (centro) en el modo


blanco y negro cuando la unidad de fusin se determina como estado caliente.
Temp.:Delta:Caliente:B/N:
Extremo

*ENG

[De 0 a 100 / 45 / 1 grado/incremento]

Especifica la correccin de temperatura del rodillo de calentamiento (extremo) en el modo


blanco y negro cuando la unidad de fusin se determina como estado caliente.
Temp.:Delta:Caliente:B/N:
Presin

*ENG

[De 0 a 200 / 0 / 1 grado/incremento]

Especifica la correccin de temperatura del rodillo de presin en el modo blanco y negro


cuando la unidad de fusin se determina como estado caliente.
Tiempo de rotacin:B/
N:Caliente

*ENG

[De 0 a 200 / 2 / 1 s/incremento]

Especifica el tiempo de umbral para el calentamiento de la unidad de fusin en el modo


blanco y negro cuando la unidad de fusin se determina como estado caliente.

030 Control de varilla

*ENG

[0 o 1 / 0 /-]

101

TemTemp.:Delta:Fra:BN2:C
entro

*ENG

[De 0 a 100 / 65 / 1 grado/incremento]

102

Temp.:Delta:Fra:BN2:Extrem
o

*ENG

[De 0 a 100 / 80 / 1 grado/incremento]

103

Temp.:Delta:Fra: B/N
2:Presin

*ENG

[De 0 a 200 / 0 / 1 grado/incremento]

104

Tiempo de rotacin: B/N


2:Fra

*ENG

[De 0 a 200 / 2 / 1 s/incremento]

105

Temp.:Delta:Media: B/N
2:Centro

*ENG

[De 0 a 100 / 65 / 1 grado/incremento]

106

Temp.:Delta:Media: B/N
2:Extremo

*ENG

[De 0 a 100 / 80 / 1 grado/incremento]

107

Temp.:Delta:Media: B/N
2:Presin

*ENG

[De 0 a 200 / 0 / 1 grado/incremento]

331

5. Mantenimiento del sistema

108

Tiempo de rotacin: B/N


2:Media

*ENG

[De 0 a 200 / 2 / 1 s/incremento]

109

Temp.:Delta:Caliente: B/N
2:Centro

*ENG

[De 0 a 100 / 65 / 1 grado/incremento]

110

Temp.:Delta:Caliente: B/N
2:Extremo

*ENG

[De 0 a 100 / 80 / 1 grado/incremento]

111

Temp.:Delta:Caliente: B/N
2:Presin

*ENG

[De 0 a 200 / 0 / 1 grado/incremento]

112

Tiempo de rotacin: B/N


2:Caliente

*ENG

[De 0 a 200 / 2 / 1 s/incremento]

Ajuste de permiso de alimentacin


1102

Especifica los ajustes de la sincronizacin de alimentacin de papel.


Destino: NA; Norteamrica, TWN; Taiwn, EU; Europa, AA; Asia Pacfico

332

001 Temp.:Delta inferior:Centro

*ENG

[De 0 a 100 / NA: 30, EU/AA: 25 / 1 grado/


incremento]

002 Temp.:Delta inferior:Extremo

*ENG

[De 0 a 100 / NA: 65, EU/AA: 55 / 1 grado/


incremento]

003 Temp.:Delta superior:Centro

*ENG

[De 0 a 50 / NA: 15, EU/AA: 25 / 1 grado/


incremento]

004 Temp.:Delta superior:Extremo

*ENG

[De 0 a 50 / 15 / 1 grado/incremento]

005 Temp.:Delta inferior:Presin

*ENG

[De 0 a 200 / 65 / 1 grado/incremento]

006 Tiempo de rotacin

*ENG

[De 0 a 200 / 0 / 1 s/incremento]

007

Temp.:Delta
inferior:Centro:Especial1

*ENG

[De 0 a 100 / 35 / 1 grado/incremento]

008

Temp.:Delta
inferior:Extremo:Especial1

*ENG

[De 0 a 100 / 35 / 1 grado/incremento]

009

Temp.:Delta
superior:Centro:Especial1

*ENG

[De 0 a 50 / 15 / 1 grado/incremento]

010

Temp.:Delta
superior:Extremo:Especial1

*ENG

[De 0 a 50 / 15 / 1 grado/incremento]

Tablas SP principales-1

011

Temp.:Delta
inferior:Presin:Especial1

012 Tiempo de rotacin:Especial1

*ENG

[De 0 a 200 / 30 / 1 grado/incremento]

*ENG

[De 0 a 200 / 0 / 1 s/incremento]

013

Temp.:Delta
inferior:Centro:Especial2

*ENG

[De 0 a 100 / 30 / 1 grado/incremento]

014

Temp.:Delta
inferior:Extremo:Especial2

*ENG

[De 0 a 100 / 30 / 1 grado/incremento]

015

Temp.:Delta
superior:Centro:Especial2

*ENG

[De 0 a 50 / 20 / 1 grado/incremento]

016

Temp.:Delta
superior:Extremo:Especial2

*ENG

[De 0 a 50 / 20 / 1 grado/incremento]

017

Temp.:Delta
inferior:Presin:Especial2

*ENG

[De 0 a 200 / 60 / 1 grado/incremento]

018 Tiempo de rotacin:Especial2

*ENG

[De 0 a 200 / 0 / 1 s/incremento]

019

Tiempo de permiso de
alimentacin

*ENG

[De 0 a 200 / 60 / 1 s/incremento]

020

Temp.:Delta
inferior:Centro:Especial3

*ENG

[De 0 a 100 / 25 / 1 grado/incremento]

021

Temp.:Delta
inferior:Extremo:Especial3

*ENG

[De 0 a 100 / 25 / 1 grado/incremento]

022

Temp.:Delta
superior:Centro:Especial3

*ENG

[De 0 a 50 / 10 / 1 grado/incremento]

023

Temp.:Delta
superior:Extremo:Especial3

*ENG

[De 0 a 50 / 10 / 1 grado/incremento]

024

Temp.:Delta
inferior:Presin:Especial3

*ENG

[De 0 a 200 / 30 / 1 grado/incremento]

*ENG

[De 0 a 200 / 0 / 1 s/incremento]

025 Tiempo de rotacin:Especial3


1105

Temp. objetivo impresin

333

5. Mantenimiento del sistema

(Modo de impresin, Tipo de rodillo, [Color], Simplex/Dplex)


Tipo de rodillo > Centro y extremos: rodillo de calor, Presin > Rodillo de presin
Tipo de papel -> Normal, Fino, Grueso, OHP (Transparencia), Grueso medio, Especial
Destino: NA; Norteamrica, TWN; Taiwn, EU; Europa, AA; Asia Pacfico
Normal1:FC:Centro
001

[De 100 a 160 / NA: 150, EU/AA: 141 / 1


grado/incremento]

Especifica la temperatura objetivo del rodillo de calor para la condicin de lista en la


impresin a todo color.
Normal1:FC:Presin

*ENG

*ENG

[De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento]

002 Especifica la temperatura objetivo del rodillo de presin para la condicin de lista en
impresin a todo color.
Normal1:BN:Centro
003

*ENG

[De 100 a 160 / NA: 140, EU/AA: 131 / 1


grado/incremento]

Especifica la temperatura objetivo del rodillo de calor para la condicin de lista en impresin
en BN.
Normal1:BN:Presin

*ENG

[De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento]

004 Especifica la temperatura objetivo del rodillo de presin para la condicin preparada en
impresin en BN.
Normal2:FC:Centro
005

*ENG

[De 100 a 160 / NA: 155, EU/AA: 146 / 1


grado/incremento]

Especifica la temperatura objetivo del rodillo de calor para la condicin de lista en la


impresin a todo color.
Normal2:FC:Presin

*ENG

[De 0 a 200 / 120 / 1 grado/incremento]

006 Especifica la temperatura objetivo del rodillo de presin para la condicin de lista en
impresin a todo color.
Normal2:BN:Centro
007

334

*ENG

[De 100 a 160 / NA: 145, EU/AA: 136 / 1


grado/incremento]

Especifica la temperatura objetivo del rodillo de calor para la condicin de lista en impresin
en BN.

Tablas SP principales-1

Normal2:BN:Presin

*ENG

[De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento]

008 Especifica la temperatura objetivo del rodillo de presin para la condicin preparada en
impresin en BN.
009 Fino:FC:Centro

*ENG

[De 100 a 160 / 145 / 1 grado/incremento]

010 Fino:FC:Presin

*ENG

[De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento]

011 Fino:BN:Centro

*ENG

[De 100 a 160 / 135 / 1 grado/incremento]

012 Fino:BN:Presin

*ENG

[De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento]

013 Grueso medio:FC:Centro

*ENG

[De 100 a 170 / 160 / 1 grado/incremento]

014 Grueso medio:FC:Presin

*ENG

[De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento]

015 Grueso medio:BN:Centro

*ENG

[De 100 a 170 / 150 / 1 grado/incremento]

016 Grueso medio:BN:Presin

*ENG

[De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento]

017 Grueso:FC:Centro

*ENG

[De 100 a 200 / 155 / 1 grado/incremento]

018 Grueso1:FC:Presin

*ENG

[De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento]

019 Grueso1:BN:Centro

*ENG

[De 100 a 200 / 165 / 1 grado/incremento]

020 Grueso1:BN:Presin

*ENG

[De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento]

021 Grueso2:FC:Centro

*ENG

[De 100 a 200 / 165 / 1 grado/incremento]

022 Grueso2:FC:Presin

*ENG

[De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento]

023 Grueso2:BN:Centro

*ENG

[De 100 a 200 / 155 / 1 grado/incremento]

024 Grueso2:BN:Presin

*ENG

[De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento]

025 Grueso3:FC:Centro

*ENG

[De 100 a 200 / 170 / 1 grado/incremento]

026 Grueso3:FC:Presin

*ENG

[De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento]

027 Grueso3:BN:Centro

*ENG

[De 100 a 200 / 160 / 1 grado/incremento]

028 Grueso3:BN:Presin

*ENG

[De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento]

029 Especial1:FC:Centro

*ENG

[De 100 a 170 / 160 / 1 grado/incremento]

030 Especial1:FC:Presin

*ENG

[De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento]

031 Especial1:BN:Centro

*ENG

[De 100 a 170 / 150 / 1 grado/incremento]

335

5. Mantenimiento del sistema

336

032 Especial1:BN:Presin

*ENG

[De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento]

033 Especial2:FC:Centro

*ENG

[De 100 a 175 / 165 / 1 grado/incremento]

034 Especial2:FC:Presin

*ENG

[De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento]

035 Especial2:BN:Centro

*ENG

[De 100 a 175 / 155 / 1 grado/incremento]

036 Especial2:BN:Presin

*ENG

[De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento]

037 Especial3:FC:Centro

*ENG

[De 100 a 175 / 155 / 1 grado/incremento]

038 Especial3:FC:Presin

*ENG

[De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento]

039 Especial3:BN:Centro

*ENG

[De 100 a 175 / 145 / 1 grado/incremento]

040 Especial3:BN:Presin

*ENG

[De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento]

041 Sobre:Centro

*ENG

[De 100 a 200 / 175 / 1 grado/incremento]

042 Sobre:Presin

*ENG

[De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento]

101

Normal1:FC:Centro:Baja
velocidad

*ENG

[De 100 a 200 / 125 / 1 grado/incremento]

102

Normal1:FC:Presin:Baja
velocidad

*ENG

[De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento]

103

Normal1:BN:Centro:Baja
velocidad

*ENG

[De 100 a 200 / 120 / 1 grado/incremento]

104

Normal1:BN:Presin:Baja
velocidad

*ENG

[De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento]

105

Normal2:FC:Centro:Baja
velocidad

*ENG

[De 100 a 200 / 130 / 1 grado/incremento]

106

Normal2:FC:Presin:Baja
velocidad

*ENG

[De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento]

107

Normal2:BN:Centro:Baja
velocidad

*ENG

[De 100 a 200 / 125 / 1 grado/incremento]

108

Normal2:BN:Presin:Baja
velocidad

*ENG

[De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento]

109

Fino:FC:Centro:Baja
velocidad

*ENG

[De 100 a 200 / 125 / 1 grado/incremento]

Tablas SP principales-1

110

Fino:FC:Presin:Baja
velocidad

*ENG

[De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento]

111

Fino:BN:Centro:Baja
velocidad

*ENG

[De 100 a 200 / 120 / 1 grado/incremento]

112

Fino:BN:Presin:Baja
velocidad

*ENG

[De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento]

113

Grueso M:FC:Centro:Baja
velocidad

*ENG

[De 100 a 200 / 135 / 1 grado/incremento]

114

Grueso M:FC:Presin:Baja
velocidad

*ENG

[De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento]

115

Grueso M:B/N:Centro:Baja
velocidad

*ENG

[De 100 a 200 / 130 / 1 grado/incremento]

116

Grueso M:B/N:Presin:Baja
velocidad

*ENG

[De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento]

117

Especial1:FC:Centro:Baja
velocidad

*ENG

[De 100 a 200 / 135 / 1 grado/incremento]

118

Especial1:FC:Presin:Baja
velocidad

*ENG

[De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento]

119

Especial1:BN:Centro:Baja
velocidad

*ENG

[De 100 a 200 / 130 / 1 grado/incremento]

120

Especial1:BN:Presin:Baja
velocidad

*ENG

[De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento]

121

Especial2:FC:Centro:Baja
velocidad

*ENG

[De 100 a 200 / 140 / 1 grado/incremento]

122

Especial2:FC:Presin:Baja
velocidad

*ENG

[De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento]

123

Especial2:BN:Centro:Baja
velocidad

*ENG

[De 100 a 200 / 135 / 1 grado/incremento]

124

Especial2:BN:Presin:Baja
velocidad

*ENG

[De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento]

125

Especial3:FC:Centro:Baja
velocidad

*ENG

[De 100 a 200 / 130 / 1 grado/incremento]

337

5. Mantenimiento del sistema

126

Especial3:FC:Presin:Baja
velocidad

*ENG

[De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento]

127

Especial3:B/N:Centro:Baja
velocidad

*ENG

[De 100 a 200 / 125 / 1 grado/incremento]

128

Especial3:B/N:Presin:Baja
velocidad

*ENG

[De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento]

131 OHP:Centro

*ENG

[De 100 a 200 / 165 / 1 grado/incremento]

132 OHP:Presin

*ENG

[De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento]

133 Sobre:Centro:Baja velocidad *ENG

338

134

Sobre:Presin:Baja
velocidad

[De 100 a 200 / 160 / 1 grado/incremento]

*ENG

[De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento]

135 Normal1:Brillo:Centro

*ENG

[De 100 a 200 / 130 / 1 grado/incremento]

136 Normal1:Brillo:Presin

*ENG

[De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento]

137 Normal2:Brillo:Centro

*ENG

[De 120 a 200 / 135 / 1 grado/incremento]

138 Normal2:Brillo:Presin

*ENG

[De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento]

139 Grueso M:Brillo:Centro

*ENG

[De 120 a 200 / 140 / 1 grado/incremento]

140 Grueso M:Brillo:Presin

*ENG

[De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento]

141 Especial4:FC:Centro

*ENG

[De 120 a 200 / 155 / 1 grado/incremento]

142 Especial4:FC:Presin

*ENG

[De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento]

143 Especial4:B/N:Centro

*ENG

[De 100 a 200 / 145 / 1 grado/incremento]

144 Especial4:B/N:Presin

*ENG

[De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento]

145 Especial5:FC:Centro

*ENG

[De 100 a 200 / 165 / 1 grado/incremento]

146 Especial5:FC:Presin

*ENG

[De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento]

147 Especial5:B/N:Centro

*ENG

[De 100 a 200 / 155 / 1 grado/incremento]

148 Especial5:B/N:Presin

*ENG

[De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento]

149 Especial6:FC:Centro

*ENG

[De 100 a 200 / 150 / 1 grado/incremento]

150 Especial6:FC:Presin

*ENG

[De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento]

Tablas SP principales-1

151 Especial6:B/N:Centro

*ENG

[De 100 a 200 / 140 / 1 grado/incremento]

152 Especial6:B/N:Presin

*ENG

[De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento]

153 Sobre:Centro:Grueso1

*ENG

[De 100 a 200 / 150 / 1 grado/incremento]

154 Sobre:Presin:Grueso1

*ENG

[De 0 a 200 / 165 / 1 grado/incremento]

155 Sobre:Centro:Grueso2

*ENG

[De 100 a 200 / 165 / 1 grado/incremento]

156 Sobre:Presin:Grueso2

*ENG

[De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento]

157 Sobre:Centro:Grueso3

*ENG

[De 100 a 200 / 170 / 1 grado/incremento]

158 Sobre:Presin:Grueso3

*ENG

[De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento]

1106

[Pantalla de temp. de fusin] Pantalla de temperatura de fusin (calentamiento o presin)


Muestra la temperatura actual de los rodillos de calentamiento y presin.

001 Centro

[De -10 a 250 / 0 / 1 grado/incremento]

002 Final

[De -10 a 250 / 0 / 1 grado/incremento]

El rodillo de calentamiento tiene dos lmparas. Una calienta el centro del rodillo y la otra,
ambos extremos.
003 Centro de presin

[De -10 a 250 / 0 / 1 grado/incremento]

005 Atmsfera del termistor

[De -10 a 250 / 0 / 1 grado/incremento]

El rodillo de presin no tiene ninguna lmpara.


1107

001

002

[Ajuste Temp. objetivo en reposo]


Reposo/Precalentamiento1:
Centro

*ENG

[De 100 a 150 / 135 / 1 grado/incremento]

Especifica la temperatura del rodillo de calentamiento para el modo preparado o ahorro


de energa 1.
Reposo/Precalentamiento1:
Presin

*ENG

[De 0 a 200 / 0 / 1 grado/incremento]

Especifica la temperatura del rodillo de presin para el modo preparado o ahorro de


energa 1.

339

5. Mantenimiento del sistema

Precalentamiento2: Centro

*ENG

[De 0 a 200 / 130 / 1 grado/incremento]

003 Especifica la temperatura del rodillo de calentamiento para el modo de ahorro de energa
2.
004

005

006

007

008

1108
001

002

1111

Precalentamiento2:Presin

*ENG

[De 0 a 200 / 0 / 1 grado/incremento]

Especifica la temperatura del rodillo de presin para el modo de ahorro de energa 2.


Bajo consumo: Centro

*ENG

[De 0 a 200 / 0 / 1 grado/incremento]

Especifica la temperatura del rodillo de calentamiento en el modo de bajo consumo.


Bajo consumo:Presin

*ENG

[De 0 a 200 / 0 / 1 grado/incremento]

Especifica la temperatura objetivo del rodillo de presin en el modo de bajo consumo.


Impresin preparada:Centro

*ENG

[De 120 a 150 / 130 / 1 grado/incremento]

Especifica la temperatura del rodillo de calor para la condicin de impresin preparada.


Impresin preparada:Presin

*ENG

[De 0 a 200 / 10 / 1 grado/incremento]

Especifica la temperatura del rodillo de presin para la condicin de lista para imprimir.
Temp. objetivo tras recarga/trabajo
Centro

*ENG

[De 120 a 150 / 130 / 1 grado/incremento]

Especifica la temperatura del rodillo de calentamiento despus de una recarga o trabajo.


Presin

*ENG

[De 0 a 200 / 5 / 1 grado/incremento]

Especifica la temperatura del rodillo de presin despus de una recarga o trabajo.


Correccin entorno:Fusin
Temp: Umbral: Baja

*ENG

[De 0 a 100 / 17 / 1 grado/incremento]

001 Especifica la temperatura umbral para la temperatura baja. Si la temperatura de fusin es


17C o menos, la mquina ejecuta el modo de ejecucin para la temperatura baja.
Temp: Umbral: Alta

*ENG

[De 0 a 100 / 30 / 1 grado/incremento]

002 Especifica la temperatura umbral para la temperatura alta. Si la temperatura de fusin es


30C o menos, la mquina ejecuta el modo de ejecucin para la temperatura alta.

340

Tablas SP principales-1

Correccin baja temp .

*ENG

[De 0 a 15 / 5 / 1 grado/incremento]

003 Especifica la temperatura adicional para la temperatura objetivo. Si la temperatura de fusin


est en condicin de temperatura baja, esta temperatura se suma a la temperatura objetivo.
Correccin alta temp .

*ENG

[De 0 a 15 / 0 / 1 grado/incremento]

004 Especifica la temperatura adicional para la temperatura objetivo. Si la temperatura de fusin


est en condicin de temperatura alta, esta temperatura se suma a la temperatura objetivo.
005

Correccin Temp. baja


trabajo

*ENG

[De 0 a 100 / 5 / 0,1 grado/incremento]

006 Correccin Temp. alta trabajo *ENG

[De 0 a 100 / 0 / 0,1 grado/incremento]

007

Correccin Temp. baja


Correccin:Sp.

Correccin Temp. alta


008
Correccin:Sp.
1112

*ENG

[De 0 a 100 / 10 / 0,1 grado/incremento]

*ENG

[De 0 a 100 / 0 / 0,1 grado/incremento]

[Correccin. Temp. del proceso de imagen ]


Estos SP se utilizan para el control de la temperatura de fusin para imgenes de trabajos
variables. Este control ahorra consumo de energa cuando la mquina copia o imprime una
imagen de texto de trabajo en modo blanco y negro.
Temp.:Normal:Centro:Nivel1 *ENG

[De -10 a 10 / 0 / 1/incremento]

001 Especifica el nivel de temperatura substractiva 1 del control de temperatura de fusin para
imgenes de trabajos variables.
Temp.:Normal:Centro:Nivel2 *ENG

[De -25 a 10 / -10 / 1/incremento]

002 Especifica el nivel de temperatura substractiva 2 del control de la temperatura de fusin


para imgenes de trabajos variables.
003006
003

004

[Entor. correcto:Fusin]
Correccin baja temp .

*ENG

[De 0 a 15 / 5 / 1 grado/incremento]

Especifica la correccin de temperatura en la condicin de temperatura baja.


Correccin alta temp .

*ENG

[De 0 a 15 / 5 / 1 grado/incremento]

Especifica la correccin de temperatura en la condicin de temperatura alta.

341

5. Mantenimiento del sistema

Temp. de correccin: Baja

*ENG

[De 0 a 15 / 6,5 / 0,1 grado/incremento]

005 Especifica la correccin de temperatura del objetivo de alimentacin de papel en la


condicin de temperatura baja.
Temp. de correccin: Alta

*ENG

[De 0 a 15 / 5 / 0,1 grado/incremento]

006 Especifica la correccin de temperatura del objetivo de alimentacin de papel en la


condicin de temperatura alta.
1113

001

Correccin de ondulacin
Ejecutar patrn

*ENG

[De 0 a 2 / 0 / 1 /incremento]
0: Off, 1: On

Selecciona el tipo de correccin de ondulacin.


Humedad:Umbral:Humeda
002 d media

*ENG

[De 0 a 100 / 65 / 1%/incremento]

Especifica el umbral entre la humedad baja y media.


Humedad:Umbral:Humeda
003 d alta

*ENG

[De 0 a 100 / 80 / 1%/incremento]

Especifica el umbral entre la humedad alta y media.


Temp.
permiso:Delta:Presin:Hume
004 dad media

*ENG

[De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento]

Especifica el umbral de temperatura para el control de las ondulaciones en humedad media.


Temp.
permiso:Delta:Presin:Hume
005 dad alta

*ENG

[De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento]

Especifica el umbral de temperatura para el control de ondulaciones en humedad alta.


[Ajuste del modo en espera]
006 Trabajo de AF umbral de
rodillo de presin

342

*ENG

[De 0 a 160 / 100 / 1 grado/incremento]

Tablas SP principales-1

CPM:Humedad media

*ENG

[De 0 a 100 / 80 / 1%/incremento]

008 Especifica el ratio de CPM del control de alisado con respecto a la operacin normal en
humedad media.
CPM:Humedad-H

*ENG

[De 0 a 100 / 65 / 1%/incremento]

009 Especifica el ratio de CPM del control de alisado con respecto a la operacin normal en
humedad alta.
1115
001

1132

[Correccin temperatura objetivo ]


Temp.:Delta:Extremo

*ENG

[De -10 a 100 / 0 / 1 grado/incremento]

Especifica la diferencia de temperatura entre el extremo y en centro del rodillo de calor.

[Cambio de servicio mximo]


Cambio de mtodo de
control

*ENG

[De 0 a 2 / 0 / 1 /incremento]
0: Servicio fijo, 1: Control energtico

001 Selecciona el mtodo de control del calentador.


Utilice "1: Control energtico" si se produce una reduccin de calor despus del encendido
y el voltaje de entrada es relativamente alto.
1141

[Info tiempo emisin SC fusin]

001 Nmero SC
Causa SC

*ENG

Muestra el nmero de SC emitido.

*ENG

[De 0 a 9 / - / 1/incremento]

002 Muestra la causa SC


0: Tiempo de espera 1, 1: Tiempo de espera 2, 2: Tiempo de espera 3, 4 a 9: No utilizado
Rodillo calor: Dif1 Ctr
101

*ENG

[De -20 a 260 / - / 1 grado/


incremento]

Muestra la temperatura calculada en el centro del rodillo de calentamiento cuando se ha


emitido un SC.

343

5. Mantenimiento del sistema

Rodillo cal.: Dif1 extremo


104

5
107

*ENG

[De -10 a 260 / - / 1 grado/


incremento]

Muestra la temperatura detectada en el extremo del rodillo de calentamiento cuando se ha


emitido un SC.
Rodillo cal.: Corr1 extremo

106

[De -100 a 260 / - / 1 grado/


incremento]

Muestra la temperatura calculada en el extremo del rodillo de calentamiento cuando se ha


emitido un SC.
Rodillo cal.: Det1 extremo

105

*ENG

*ENG

[De -10 a 260 / - / 1 grado/


incremento]

Muestra la temperatura ambiente en el extremo del rodillo de calentamiento cuando se ha


emitido un SC.
Valor 1 temperatura rodillo cal.

*ENG

[De -10 a 260 / - / 1 grado/


incremento]

Muestra la temperatura en el rodillo de presin cuando se ha emitido un SC.


Rodillo de presin:Valor temp.
108 extremo1

*ENG

[De -10 a 260 / - / 1 grado/


incremento]

Muestra la temperatura en el extremo del rodillo de presin cuando se ha emitido un SC.

151

Rodillo cal.: dif2 centro

*ENG

[De -200 a 260 / - / 1 grado/


incremento]

Los SP de -151 a -157 muestran informacin sobre una SC de fusin previa.

344

152 Rodillo cal.: Det1 centro

*ENG

153 Rodillo cal.: Corr2 centro

*ENG

154 Rodillo cal.: Dif2 extremo

*ENG

155 Rodillo cal.: Det2 extremo

*ENG

156 Rodillo cal.: Corr2 extremo

*ENG

157 Valor2 temp. rodillo presin

*ENG

[De -10 a 260 / - / 1 grado/


incremento]

Tablas SP principales-1

Rodillo cal.: Dif3 centro


201

*ENG

Los SP de -201 a -207 muestran informacin sobre la SC de fusin antes de la SC de fusin


previa.

202 Rodillo cal.: Det3 centro

*ENG

203 Rodillo cal.: Corr3 centro

*ENG

204 Rodillo cal.: Dif3 extremo

*ENG

205 Rodillo cal.: Det3 extremo

*ENG

206 Rodillo cal.: Corr3 extremo

*ENG

207 Valor3 temp. rodillo presin

*ENG

1142

001

[De -20 a 260 / - / 1 grado/


incremento]

[De -10 a 260 / - / 1 grado/


incremento]

Deteccin de atasco fusin


Pantalla SC

*ENG

[0 o 1 / 0 /-]
0: ACTIVADO, 1: DESACTIVADO

Activa o desactiva la deteccin de SC de atascos consecutivos (tres veces) de fusin.


1153

[Temp. baja de arranque]

001 Temp.:Valor de umbral1

*ENG

[De -10 a 100 / 5 / en incrementos de 1C]

Especifica la temperatura umbral 1 para el calentamiento en la condicin de temperatura


baja.
Temp.:Valor de umbral2

*ENG

[De -10 a 100 / 15 / en incrementos de 1C]

002 Especifica el umbral de temperatura 2 para el calentamiento en la condicin de temperatura


baja.
Temp.:Objetivo

*ENG

[De 0 a 100 / 100 / en incrementos de 1C]

003 Especifica la temperatura objetivo para el calentamiento en la condicin de temperatura


baja.

005

Temp.: Valor de umbral de


rotacin1

*ENG

[De -10 a 100 / 30 / en incrementos de 1C]

Especifica la temperatura de umbral 1 para el calentamiento en la condicin de temperatura


baja.
345

5. Mantenimiento del sistema

010

Tiempo:Divisin de
almacenamiento de calor1

*ENG

[De 0 a 250 / 60 / 1 seg/incremento]

Especifica el tiempo de ejecucin 1 para el calentamiento en la condicin de temperatura


baja.
011

Tiempo:Divisin de
almacenamiento de calor2

*ENG

[De 0 a 250 / 30 / 1 s/incremento]

Especifica el tiempo de ejecucin 2 para el calentamiento en la condicin de temperatura


baja.
1801

346

[Ajuste de velocidad del motor]

001 Mot regist:60:Grueso

*ENG

002 Mot regist:120

*ENG

003 Bk OpcDevMot:120

*ENG

[De -4 a 4 / -0,1 / 0,01%/incremento]

004 Bk OpcDevMot:60:Grueso

*ENG

[De -4 a 4 / -0,4 / 0,01%/incremento]

005 Color OpcMot:120

*ENG

006 Color OpcMot:60

*ENG

007 Mot fusin:120

*ENG

[De -6 a 6 / -0,4 / 0,01%/incremento]

008 Mot fusin:60:Grueso

*ENG

[De -6 a 6 / -0,05 / 0,01%/


incremento]

009 Mot transferencia:120

*ENG

[De -4 a 4 / 0 / 0,01%/incremento]

010 Mot transferencia:60:Grueso

*ENG

[De -4 a 4 / 0 / 0,01%/incremento]

[De -4 a 4 / 0,3 / 0,05%/incremento]

[De -15 a 15 / 0 / 1%/incremento]

Tablas SP principales-1

011 Alimentacin1:CW60:Grueso

*ENG

012 Alimentacin1:CW120

*ENG

013 Alimentacin1:CCW60:Grueso

*ENG

014 Alimentacin1:CCW120

*ENG

015 Alimentacin12:CW60:Grueso

*ENG

016 Alimentacin12:CW120

*ENG

017 Alimentacin12:CCW60:Grueso

*ENG

018 Alimentacin12:CCW120

*ENG

019 Bypass:60:Grueso

*ENG

020 Bypass:120

*ENG

021 Inversor:CW60:Grueso

*ENG

022 Inversor:CW120

*ENG

023 Inversor:CCW60:Grueso

*ENG

024 Inversor:CCW120

*ENG

025 Entrada dplex:60

*ENG

026 Entrada dplex:120

*ENG

027 Salida dplex:60

*ENG

028 Salida dplex:120

*ENG

029 Motor de salida de bandeja R

*ENG

[De -2 a 2 / 0 / 0,05%/incremento]

030 Ajus. fino control de

*ENG

[0 a 1/1/1]

031 Disminucin:120:Color

*ENG

032 Disminucin:60:Color

*ENG

033 Mot regist:60:1200 dpi

*ENG

[De -2 a 2 / 0,3 / 0,05%/incremento]

5
[De -2 a 2 / 0 / 0,05%/incremento]

[De -2 a 2 / 0,3 / 0,05%/incremento]

[-7 a 7 / 0 / 1 paso]
[De -4 a 4 / 0,3 / 0,05%/incremento]

347

5. Mantenimiento del sistema

034 Alimentacin1:CW60:1200 dpi

*ENG

035 Alimentacin1:CCW60:1200 dpi

*ENG

036 Alimentacin2:CW60:1200 dpi

*ENG

037 Alimentacin2:CCW60:1200 dpi

*ENG

038 Bypass:60:1200 dpi

*ENG

039 Inversor:CW60:1200 dpi

*ENG

040 Inversor:CCW60:1200 dpi

*ENG

041 Mot fusin:60:1200 dpi

*ENG

[De -6 a 6 / -0,05 / 0,01 %/


incremento]

042 BkOpcDevMot:60:1200 dpi

*ENG

[De -4 a 4 / -0,4 / 0,01 %/


incremento]

043 Mot transferencia:60:1200 dpi

*ENG

[De -4 a 4 / 0 / 0,01%/incremento]

[De -2 a 2 / 0,3 / 0,05%/incremento]

[De -2 a 2 / 0 / 0,05%/incremento]

[AJUS ampliac secund]

1803

348

Estos SP pueden ajustar el error de ampliacin de escaneo secundario. Sin embargo, lea
primero la "Gua de deteccin de errores" (Captulos principales) para ejecutar estos SP.
NUNCA EJECUTE estos SP antes de leer el "Error de ampliacin de escaneado secundario".
De lo contrario, se producen errores de registro de color en las salidas y no se pueden
recuperar mediante un ajuste de la posicin de la lnea.

001 Normal:600 dpi:entrada

*ENG

002 Normal:1200 dpi:entrada

*ENG

003 Grueso:entrada

*ENG

004 Normal:600 dpi:resultado

*ENG

005 Normal:1200 dpi:resultado

*ENG

006 Grueso:resultado

*ENG

[De -1 a 1 / 0 / 0,1%/incremento]

[De 0 a 0 / 2 / 1/incremento]
0: Correcto, 1: Error

Tablas SP principales-2

Tablas SP principales-2
SP2-XXX (Tambor)
2013

[Ambient. correcto:PCU]
Muestra el estado ambiental, que se mide
en humedad absoluta.
[De 1 a 5 / - / 1/incremento]

Intervalo ambiental:A todo


001
color:Pantalla

*ENG

1: LL (LL <= 4,3 g/m3)


2: ML (4,3 < ML <= 11,3 g/m3)
3: MM (11,3 < MM <= 18,0 g/m3)
4: MH (18,0 < MH <= 24,0 g/m3)
5: HH (24,0 g/m3 < HH)

007 Temp. actual: Pantalla

*ENG

008 Humedad relativa: Pantalla

*ENG

009 Humedad absoluta: Pantalla

*ENG

010 Intervalo ambiental:Bk:Pantalla

*ENG

Muestra la temperatura actual.


[De 0 a 100 / 0 / 1 grado/incremento]
Muestra la humedad relativa actual.
[De 0 a 100 / 0 / 1% HR/incremento]
Muestra la humedad absoluta.
[De 0 a 100 / 0 / 0,01 g/m3/incremento]
Muestra el estado ambiental anterior, que
se mide en humedad relativa.
[De 1 a 5 / - / 1/incremento]
1: LL, 2: ML, 3: MM, 4: MH, 5: HH

011 Temp. anterior: Pantalla

*ENG

012 Humedad relativa: Pantalla

*ENG

013 Humedad absoluta: Pantalla

*ENG

Muestra la temperatura anterior.


[De 0 a 100 / 0 / 1 grado/incremento]
Muestra la humedad relativa anterior.
[De 0 a 100 / 0 / 1% HR/incremento]
Muestra la humedad absoluta anterior.
[De 0 a 100 / 0 / 0,01 g/m3/incremento]

349

5. Mantenimiento del sistema

[Ajuste de registro de color]

2101

Estos valores son los parmetros para el ajuste automtico de posicin de lnea y se ajustan
en fbrica. Sin embargo, debe introducir un valor para SP2101-001 despus de
reemplazar la unidad de carcasa de las pticas lser. Para obtener detalles, consulte la
seccin "Sustitucin y ajuste". El valor debera suministrarse con la nueva unidad de carcasa
de las pticas lser.

001 Bk: Escaneado principal: Punto

*ENG

002 Escaneo principal C: Punto

*ENG

003 Escaneo principal M: Punto

*ENG

004 Escaneo principal Y: Punto

*ENG

013 Bk: Escaneo secundario: Lnea

*ENG

014 C: Escaneo secundario: Lnea

*ENG

015 M: Escaneo secundario: Lnea

*ENG

016 Y: Escaneo secundario: Lnea

*ENG

[De -512 a 511 / 0 / 1 punto/incremento]

[De -16384 a 16383 / 0 / 1 lnea/


incremento]

[Ajuste de ampliacin]
2102

001 Ampl. principal: Bk:Alta veloc.

*ENG

003 Ampl. principal: Bk:Baja veloc.

*ENG

004 Ampl. principal: C:Alta veloc.

*ENG

006 Ampl. principal: C:Baja veloc.

*ENG

007 Ampl. principal: M:Alta veloc.

*ENG

009 Ampl. principal: M:Baja veloc.

*ENG

010 Ampl. principal: Y:Alta veloc.

*ENG

012 Ampl. principal: Y:Baja veloc.

*ENG

2103

350

Estos valores son los parmetros para el ajuste automtico de posicin de lnea y se ajustan
en fbrica. Estos SP slo se deben introducir al instalar una nueva unidad lser.

[De 0 a 560 / 280 / 1/incremento]

[Ajuste de borrado de margen] (rea, Tamao de papel)


Ajusta el margen de borrado al eliminar los datos de imagen en los mrgenes.

Tablas SP principales-2

001 Borde delantero

*ENG

002 Borde de salida

*ENG

003 izquierdo

*ENG

004 derecho

*ENG

006 Dplex posterior. Tamao L

*ENG

[De 0 a 4 / 1 / 0,1 mm/incremento]

007 Dplex posterior. Tamao M

*ENG

[De 0 a 4 / 0,8 / 0,1 mm/incremento]

008 Dplex posterior. Tamao S

*ENG

[De 0 a 4 / 0,6 / 0,1 mm/incremento]

009 Dplex: Borde izquierdo

*ENG

010 Dplex: Borde derecho

*ENG

011 Dplex posterior. Lado L: Grueso

*ENG

[De 0 a 4 / 1 / 0,1 mm/incremento]

[De 0 a 9,9 / 4,2 / 0,1 mm/incremento]

[De 0 a 9,9 / 2 / 0,1 mm/incremento]

[De 0 a 4 / 0,3 / 0,1 mm/incremento]

012

Dplex posterior. Tamao M:


Grueso

*ENG

[De 0 a 4 / 0,8 / 0,1 mm/incremento]

013

Dplex posterior. Tamao S:


Grueso

*ENG

[De 0 a 4 / 0,6 / 0,1 mm/incremento]

014 Dplex: Borde izquierdo: Grueso

*ENG

015 Dplex: Borde derecho: Grueso

*ENG

[De 0 a 4 / 0,3 / 0,1 mm/incremento]

[Ajustar potencia LD inicial]


2104

Ajusta la potencia LD inicial. Estos SP slo se deben introducir al instalar una nueva unidad
lser.

001 Bk

*ENG

002 C

*ENG

003 M

*ENG

004 S

*ENG

[De 80 a 120 / 100 / 1%/incremento]

[Trama de prueba]
2109

Genera un patrn de prueba con la pestaa "Ventana COPIAR" (COPY Window) en la


pantalla LCD.

351

5. Mantenimiento del sistema

Seleccin de patrn

[De 0 a 23 / 0 / 1/incremento]

0 Ninguno
1: Lnea vertical (1 punto)

12. Patrn independiente (2 puntos)

2: Lnea vertical (2 puntos)

13. Patrn independiente (4 puntos)

3: Horizontal (1 punto)

14. rea de recorte

4: Horizontal (2 puntos)

16: Comprobacin de dientes (Horizontal)

003 5: Lnea vertical cuadrcula

17: Banda (Horizontal)

6: Lnea horizontal cuadrcula

18: Banda (Vertical)

7: Trama de cuadrcula pequea

19: Patrn de indicador de comprobacin

8: Trama de cuadrcula grande

20: Margen vertical de escala de grises

9: Trama Argyle pequea

21: Margen horizontal de escala de grises

10: Trama Argyle grande

23: Trama con todos los puntos

11. Patrn independiente (1 punto)


Especifica el color para el patrn de prueba.
[De 1 a 4 / 1 / 1/incremento]

005 Seleccin de color

006 Densidad: Bk

007 Density:C (Densidad:C)

008 Density:M (Densidad:M)

0: Densidad ms clara

009 Density:Y (Densidad:Y)

15: Densidad ms oscura

2111

1: Todos los colores, 2: Magenta, 3: Amarillo,


4: Cian
Especifica la densidad de color para el patrn
de prueba.
[De 0 a 15 / 15 / 1/incremento]

[Ajustar posic. de lnea]


Ejecuta el ajuste de posicin de la lnea fina dos
veces.

001 Ejecutar: Modo a

Si este SP no se ha completado (se muestra NG),


ejecute el SP2111-003 en primer lugar y despus
vuelva a intentar este SP.
Ejecuta el ajuste de posicin de lnea fija una vez.

002 Ejecutar:Modo b

352

Si este SP no se ha completado, ejecute el


SP2111-003 en primer lugar y despus vuelva a
intentar este SP.

Tablas SP principales-2

Ejecuta el ajuste de la posicin de lnea desigual


una vez.
003 Ejecutar:Modo c

2112

Despus de ejecutar este SP, asegrese de ejecutar


el SP2111-001 o -002. De lo contrario no se
realizara correctamente el ajuste de posicin de
lnea.

[Prueba de sensor TM/P] Comprobacin de sensor ID FA


Este SP se utiliza para comprobar los sensores ID
en la fbrica. Los resultados de este SP se muestran
en SP2140 - SP2145.

001 Ejecutar

[Ajuste de desplazamiento]
2117

Especifica un valor de desplazamiento para el motor de desplazamiento de M, C o Y.

Estos SP deben utilizarse cuando se instala una nueva unidad de alojamiento de la ptica
lser, consulte la seccin "Sustitucin y ajuste".
001 Pulso: C

*ENG

002 Pulso: M

*ENG

003 Pulso: Y

*ENG

2118

[Ajuste de desplazamiento]

001 Execute:C (Ejecutar:C)

*ENG

002 Ejecutar:M

*ENG

003 Ejecutar:Y

*ENG

2119

[De -75 a 75 / 0 / 1 pulso/incremento]

Cambia los valores de ajuste de inclinacin actual


a los valores especificados con SP2117.
Estos SP se deben utilizar si se instala una nueva
unidad de carcasa de pticas lser. Para obtener
detalles, consulte la seccin "Sustitucin y ajuste".

[Present. ajuste de inclinacin]


Muestra el valor de ajuste de inclinacin actual para cada motor de inclinacin.

001 C

*ENG

002 M

*ENG

003 S

*ENG

[De -75 a 75 / 0 / 1 pulso/incremento]

353

5. Mantenimiento del sistema

[Prueba del sensor P]


2140

Muestra los mximos valores del resultado de la comprobacin del sensor de ID.
Delantero, Central, Posterior: sensores de ID del ajuste de posicin de lnea automtico y
el control de proceso

001 PWM

*ENG

[Prueba del sensor TM]


005 PWM: Frontal

*ENG

006 PWM: Central

*ENG

007 PWM: Posterior

*ENG

[De 0 a 1024 / 0 / 1 /incremento]

[Prueba del sensor P]


2141

Muestra los mximos valores del resultado de la comprobacin del sensor de ID.
Delantero, Central, Posterior: sensores de ID del ajuste de posicin de lnea automtico y
el control de proceso

001 Promedio

*ENG

[Prueba del sensor TM]


005 Promedio: Frontal

*ENG

006 Promedio: Central

*ENG

007 Promedio: Posterior

*ENG

[De 0 a 5,5 / 0 / 0,01 V/incremento]

[Prueba del sensor P]


2142

Muestra los mximos valores del resultado de la comprobacin del sensor de ID.
Delantero, Central, Posterior: sensores de ID del ajuste de posicin de lnea automtico y
el control de proceso

354

Tablas SP principales-2

001 Mximo

*ENG

[Prueba del sensor TM]


005 Mximo: Delantero

*ENG

006 Mximo: Central

*ENG

007 Mximo: Posterior

*ENG

[De 0 a 5,5 / 0 / 0,01 V/incremento]

[Prueba del sensor P]


2143

Muestra los mnimos valores del resultado de la comprobacin del sensor de ID.
Delantero, Central, Posterior: sensores de ID del ajuste de posicin de lnea automtico y
el control de proceso

001 Mnimo

*ENG

[Prueba del sensor TM]


005 Mnimo: Delantero

*ENG

006 Mnimo: Central

*ENG

007 Mnimo: Posterior

*ENG

[De 0 a 5,5 / 0 / 0,01 V/incremento]

[Prueba del sensor P]


2144

Muestra los 2 valores mximos del resultado de la comprobacin del sensor de ID.
Delantero, Central, Posterior: sensores de ID del ajuste de posicin de lnea automtico y
el control de proceso

001 Mximo 2:

*ENG

[Prueba del sensor TM]


005 Mximo 2: Delantero

*ENG

006 Mximo 2: Central

*ENG

007 Mximo 2: Posterior

*ENG

[De 0 a 5,5 / 0 / 0,01 V/incremento]

355

5. Mantenimiento del sistema

[Prueba del sensor P]


2145

Muestra los 2 valores mnimos del resultado de la comprobacin del sensor de ID.
Delantero, Central, Posterior: sensores de ID del ajuste de posicin de lnea automtico y
el control de proceso

001 Mnimo 2

*ENG

[Prueba del sensor TM]

005 Mnimo 2: Delantero

*ENG

006 Mnimo 2: Central

*ENG

007 Mnimo 2: Posterior

*ENG

2193

[De 0 a 5,5 / 0 / 0,01 V/incremento]

[Condicin de MUSIC]
Ajuste de posicin de lnea: Configuracin de condicin
Pgina:Fin trabajo:FC

*ENG

[De 0 a 999 / 200 / 1 pgina/incremento]

003 Ajusta el umbral para el ajuste de posicin de lnea para el modo de impresin de color
despus de finalizar un trabajo.

004

2194

356

Page: Interrupt: BW+FC


(Pgina:Interrumpir:BN+FC)

*ENG

[De 0 a 999 / 300 / 1 pgina/incremento]

Ajusta el umbral del ajuste de posicin de lnea para el modo de impresin en BN y color
durante un trabajo.
[Resultado de ejecucin de MUSIC] Ajuste de posicin de lnea: Resultado de ejecucin

001 Ao

*ENG

[De 0 a 99 / 0 / 1 ao/incremento]

002 Mes

*ENG

[De 1 a 12 / 1 / 1 mes/incremento]

003 Fecha

*ENG

[De 1 a 31 / 1 / 1 da/incremento]

004 Hora

*ENG

[De 0 a 23 / 0 / 1 hora/incremento]

005 Minuto

*ENG

[De 0 a 59 / 0 / 1 minuto/incremento]

006 Temperatura

*ENG

[De 0 a 100 / 0 / 1 grado/incremento]

007 Resultado de la ejecucin

*ENG

[0 o 1 / 0 / 1 /incremento]
0: Realizado correctamente, 1: Error

Tablas SP principales-2

008 Nmero de ejecucin

*ENG

[De 0 a 999999 / 0 / 1 vez/incremento]

009 Nmero de fallo

*ENG

[De 0 a 999999 / 0 / 1 vez/incremento]

010 Contador de errores: C

*ENG

[De 0 a 9 / 0 / 1/incremento]

011 Contador de errores: M

*ENG

0: No realizado
1: Realizado correctamente
2: No se pueden detectar las tramas

012 Contador de errores: Y

*ENG

3: Menos lneas en la trama que en el objetivo


4: Fuera del intervalo de los ajustes
5 a 9: No se utilizan

[Ajuste de origen de inclinacin]


2220

Restablece el valor del motor de ajuste de inclinacin de cada color.

Estos SP se deben ejecutar si se instala una nueva unidad de carcasa ptica lser. Para
obtener detalles, consulte "Unidad lser" en la seccin "Sustitucin y ajuste".
001 C: Motor de inclinacin

*ENG

002 M: Motor de inclinacin

*ENG

003 Y: Motor de inclinacin

*ENG

2241

[Humedad/Temperatura ambiente:Pantalla]
Muestra la temperatura y la humedad ambiental.

001 Temperatura

[De -5 a 45 / - / 0,1 grado/incremento]

002 Humedad relativa

[0 a 100 / - / 0,1% RH/incremento]

003 Humedad absoluta

[De 0 a 100 / - / 0,1 g/m3/incremento]

2326

001

[Limp de rodillo de transferencia: Polarizacin]


Limpieza de rodillo de transferencia: Ajuste de polarizacin
Positivo:antes y despus de
TRABAJO

*ENG

[De 0 a 2100 / 250 / 10 V/incremento]

Ajusta el voltaje positivo del rodillo de transferencia de papel para limpiar el rodillo de
transferencia de papel.

357

5. Mantenimiento del sistema

002

003

004

Negativo:antes y despus
de TRABAJO

*ENG

[De 10 a 400 / 100 / 10%/incremento]

Ajusta el voltaje negativo del rodillo de transferencia de papel para limpiar el rodillo de
transferencia de papel.
Positivo:despus de
ATASCO

*ENG

[De 0 a 2100 / 2000 / 10 V/incremento]

Ajusta el lmite de corriente negativa del rodillo de transferencia de papel para limpiar el
rodillo de transferencia de papel.
Negativo:despus de
ATASCO

*ENG

[De 10 a 400 / 100 / 10%/incremento]

[Comn: BN: Polarizacin]


2351

Banda de transferencia de imagen: BN: Ajuste de polarizacin


Normal: 120 mm/s, Baja: 60 mm/s

001

003

Transferencia de imgenes:Velocidad
normal

*ENG

[De 0 a 60 / 25 / 1 A]

Ajusta la corriente para la banda de transferencia de imagen en el modo BN para papel


normal.
Transferencia de imgenes: Velocidad
baja

*ENG

[De 0 a 60 / 13 / 1 A]

Ajusta la corriente para la banda de transferencia de imagen en el modo BN para papel


grueso 1.
[Comn: A todo color: Polarizacin]

2357

Banda de transferencia de imgenes: A todo color: Ajuste de polarizacin


Normal: 120 mm/s, Baja: 60 mm/s

001

358

Transferencia de imgenes: Veloc.


normal:Bk

*ENG

[De 0 a 60 / 23 / 1 A]

Ajusta la corriente para la banda de transferencia de imagen para Negro en el modo a


todo color para papel normal.

Tablas SP principales-2

002

003

004

009

010

011

012

Transferencia de imgenes:: Veloc.


normal:C

*ENG

[De 0 a 60 / 22 / 1 A]

Ajusta la corriente para la banda de transferencia de imagen para Magenta en el modo a


todo color para papel normal.
Transferencia de imgenes: Veloc.
normal:M

*ENG

[De 0 a 60 / 25 / 1 A]

Ajusta la corriente para la banda de transferencia de imagen para Cian en el modo a todo
color para papel normal.
Transferencia de imgenes: Veloc.
normal:Y

*ENG

[De 0 a 60 / 29 / 1 A]

Ajusta la corriente para la banda de transferencia de imagen para Amarillo en el modo a


todo color para papel normal.
Transferencia de imgenes: Velocidad
baja:Bk

*ENG

[De 0 a 60 / 13 / 1 A]

Ajusta la corriente para la banda de transferencia de imagen para Negro en el modo a


todo color para papel grueso 1.
Transferencia de imgenes: Velocidad
alta:C

*ENG

[De 0 a 60 / 12 / 1 A]

Ajusta la corriente para la banda de transferencia de imagen para Magenta en el modo a


todo color para papel grueso 1.
Transferencia de imgenes: Velocidad
baja:M

*ENG

[De 0 a 60 / 13 / 1 A]

Ajusta la corriente para la banda de transferencia de imagen para Cian en el modo a todo
color para papel grueso 1.
Transferencia de imgenes: Velocidad
baja:Y

*ENG

[De 0 a 60 / 14 / 1 A]

Ajusta la corriente para la banda de transferencia de imagen para Amarillo en el modo a


todo color para papel grueso 1.

359

5. Mantenimiento del sistema

[Normal: Polarizacin: BN]


2403

Ajusta la corriente para el rodillo de transferencia de papel para el papel normal en el modo
de blanco y negro.
Normal: 120 mm/s, Baja: 60 mm/s

001 Transferencia de papel: Normal: 1

*ENG

[De 0 a 200 / 20 / 1 A /
incremento]

002 Transferencia de papel: Normal: 2

*ENG

[De 0 a 200 / 23 / 1 A /
incremento]

003 Transferencia de papel: Baja: 1

*ENG

004 Transferencia de papel: Baja: 2

*ENG

[De 0 a 200 / 12 / 1 A /
incremento]

[Normal: Polarizacin: A todo color]


2407

Ajusta la corriente para el rodillo de transferencia de papel para el papel normal en el modo
de a todo color.
Normal: 120 mm/s, Baja: 60 mm/s

001 Transferencia de papel: Normal: 1

*ENG

[De 0 a 200 / 25 / 1 A /
incremento]

002 Transferencia de papel: Normal: 2

*ENG

[De 0 a 200 / 28 / 1 A /
incremento]

003 Transferencia de papel: Baja: 1

*ENG

[De 0 a 200 / 13 / 1 A /
incremento]

004 Transferencia de papel: Baja: 2

*ENG

[De 0 a 200 / 14 / 1 A /
incremento]

[T normal:Corregir tamao:B/N]
2411

Ajusta el coeficiente de correccin de tamao para la corriente del rodillo de transferencia


de papel para cada tamao de papel. SP2403 y SP2407 se multiplican por estos valores
de SP.
Normal: 120 mm/s, Baja: 60 mm/s

360

Tablas SP principales-2

001 Transferencia de papel: Normal: 1: S1

*ENG

002 Transferencia de papel: Normal: 2: S1

*ENG

[De 100 a 4000 / 100 / 5%/


incremento]

003 Transferencia de papel: Baja: 1: S1

*ENG

004 Transferencia de papel: Baja: 2: S1

*ENG

Tamao S1 > 290 mm (Anchura del


papel)

005 Transferencia de papel: Normal: 1: S2

006 Transferencia de papel: Normal: 2: S2

007 Transferencia de papel: Baja: 1: S2

008 Transferencia de papel: Baja: 2: S2

009 Transferencia de papel: Normal: 1: S3

010 Transferencia de papel: Normal: 2: S3

011 Transferencia de papel: Baja: 1: S3

*ENG

*ENG

*ENG

*ENG

*ENG

*ENG

*ENG

[De 100 a 4000 / 140 / 5%/


incremento]
290 mm > Tamao S2 > 250 mm
(Anchura de papel)
[De 100 a 4000 / 165 / 5%/
incremento]
290 mm > Tamao S2 > 250 mm
(Anchura de papel)

[De 100 a 4000 / 150 / 5%/


incremento]
290 mm > Tamao S2 > 250 mm
(Anchura de papel)
[De 100 a 4000 / 190 / 5%/
incremento]
290 mm > Tamao S2 > 250 mm
(Anchura de papel)
[De 100 a 4000 / 175 / 5%/
incremento]
250 mm > Tamao S3 > 194 mm
(Anchura del papel)
[De 100 a 4000 / 230 / 5%/
incremento]
250 mm > Tamao S3 > 194 mm
(Anchura del papel)
[De 100 a 4000 / 190 / 5%/
incremento]
250 mm > Tamao S3 > 194 mm
(Anchura del papel)

361

5. Mantenimiento del sistema

012 Transferencia de papel: Baja: 2: S3

013 Transferencia de papel: Normal: 1: S4

014 Transferencia de papel: Normal: 2: S4

*ENG

*ENG

*ENG

5
015 Transferencia de papel: Baja: 1: S4

016 Transferencia de papel: Baja: 2: S4

017 Transferencia de papel: Normal: 1: S5

018 Transferencia de papel: Normal: 2: S5

019 Transferencia de papel: Baja: 1: S5

362

*ENG

*ENG

*ENG

*ENG

*ENG

[De 100 a 4000 / 290 / 5%/


incremento]
250 mm > Tamao S3 > 194 mm
(Anchura del papel)
[De 100 a 4000 / 190 / 5%/
incremento]
194 mm > Tamao S4> 150 mm
(Anchura del papel)
[De 100 a 4000 / 285 / 5%/
incremento]
194 mm > Tamao S4> 150 mm
(Anchura del papel)
[De 100 a 4000 / 210 / 5%/
incremento]
194 mm > Tamao S4> 150 mm
(Anchura del papel)
[De 100 a 4000 / 360 / 5%/
incremento]
194 mm > Tamao S4> 150 mm
(Anchura del papel)
[De 100 a 4000 / 200 / 5%/
incremento]
150 mm > Tamao S5 (Anchura del
papel)
[De 100 a 4000 / 340 / 5%/
incremento]
150 mm > Tamao S5 (Anchura del
papel)
[De 100 a 4000 / 210 / 5%/
incremento]
150 mm > Tamao S5 (Anchura del
papel)

Tablas SP principales-2

020 Transferencia de papel: Baja: 2: S5

*ENG

[De 100 a 4000 / 420 / 5%/


incremento]
150 mm > Tamao S5 (Anchura del
papel)

[T normal:Corregir tamao:A todo color]


2412

Ajusta el coeficiente de correccin de tamao para la corriente del rodillo de transferencia


de papel para cada tamao de papel. SP2403 y SP2407 se multiplican por estos valores
de SP.
Normal: 120 mm/s, Baja: 60 mm/s

001 Transferencia de papel: Normal: 1: S1

*ENG

002 Transferencia de papel: Normal: 2: S1

*ENG

[De 100 a 4000 / 100 / 5%/


incremento]

003 Transferencia de papel: Baja: 1: S1

*ENG

004 Transferencia de papel: Baja: 2: S1

*ENG

Tamao S1 > 290 mm (Anchura del


papel)

005 Transferencia de papel: Normal: 1: S2

006 Transferencia de papel: Normal: 2: S2

007 Transferencia de papel: Baja: 1: S2

008 Transferencia de papel: Baja: 2: S2

*ENG

*ENG

*ENG

*ENG

[De 100 a 4000 / 130 / 5%/


incremento]
290 mm > Tamao S2 > 250 mm
(Anchura de papel)
[De 100 a 4000 / 160 / 5%/
incremento]
290 mm > Tamao S2 > 250 mm
(Anchura de papel)
[De 100 a 4000 / 140 / 5%/
incremento]
290 mm > Tamao S2 > 250 mm
(Anchura de papel)
[De 100 a 4000 / 215 / 5%/
incremento]
290 mm > Tamao S2 > 250 mm
(Anchura de papel)

363

5. Mantenimiento del sistema

009 Transferencia de papel: Normal: 1: S3

010 Transferencia de papel: Normal: 2: S3

011 Transferencia de papel: Baja: 1: S3

*ENG

*ENG

*ENG

5
012 Transferencia de papel: Baja: 2: S3

013 Transferencia de papel: Normal: 1: S4

014 Transferencia de papel: Normal: 2: S4

015 Transferencia de papel: Baja: 1: S4

016

364

Transferencia de papel: Baja: 2 cara:


S4

*ENG

*ENG

*ENG

*ENG

*ENG

[De 100 a 4000 / 160 / 5%/


incremento]
250 mm > Tamao S3 > 194 mm
(Anchura del papel)
[De 100 a 4000 / 215 / 5%/
incremento]
250 mm > Tamao S3 > 194 mm
(Anchura del papel)
[De 100 a 4000 / 175 / 5%/
incremento]
250 mm > Tamao S3 > 194 mm
(Anchura del papel)
[De 100 a 4000 / 320 / 5%/
incremento]
250 mm > Tamao S3 > 194 mm
(Anchura del papel)
[De 100 a 4000 / 190 / 5%/
incremento]
194 mm > Tamao S4> 150 mm
(Anchura del papel)
[De 100 a 4000 / 285 / 5%/
incremento]
194 mm > Tamao S4> 150 mm
(Anchura del papel)
[De 100 a 4000 / 190 / 5%/
incremento]
194 mm > Tamao S4> 150 mm
(Anchura del papel)
[De 100 a 4000 / 465 / 5%/
incremento]
194 mm > Tamao S4> 150 mm
(Anchura del papel)

Tablas SP principales-2

017 Transferencia de papel: Normal: 1: S5

018 Transferencia de papel: Normal: 2: S5

019 Transferencia de papel: Baja: 1: S5

020 Transferencia de papel: Baja: 2: S5

*ENG

*ENG

*ENG

*ENG

[De 100 a 4000 / 220 / 5%/


incremento]
150 mm > Tamao S5 (Anchura del
papel)
[De 100 a 4000 / 355 / 5%/
incremento]
150 mm > Tamao S5 (Anchura del
papel)
[De 100 a 4000 / 230 / 5%/
incremento]
150 mm > Tamao S5 (Anchura del
papel)
[De 100 a 4000 / 565 / 5%/
incremento]

150 mm > Tamao S5 (Anchura del


papel)

[Fino: Polarizacin: BN]


2453

Ajusta la corriente para el rodillo de transferencia de papel para el papel fino en el modo
en blanco y negro.
Normal: 120 mm/s, Baja: 60 mm/s

001 Transferencia de papel: Normal: 1

*ENG

[De 0 a 200 / 20 / 1 A /
incremento]

003 Transferencia de papel: Baja: 1

*ENG

[De 0 a 250 / 12 / 1 A /
incremento]

[Fino: Polarizacin: A todo color]


2457

Ajusta la corriente para el rodillo de transferencia de papel para el papel fino en el modo
a todo color.
Normal: 120 mm/s, Baja: 60 mm/s

001 Transferencia de papel: Normal: 1

*ENG

[De 0 a 200 / 25 / 1 A /
incremento]

365

5. Mantenimiento del sistema

003 Transferencia de papel: Baja: 1

2482

*ENG

[De 0 a 200 / 13 / 1 A /
incremento]

[Brillo: Polarizacin: B/N]


Transferencia de papel: 1

*ENG

[De 0 a 200 / 15 / 1 A /incremento]

001 Ajusta la corriente de transferencia del rodillo de transferencia de papel para la 1 cara del
papel brillante en modo blanco y negro.
2483

[Brillo: Polarizacin: A todo color]


Transferencia de papel: 1

*ENG

[De 0 a 200 / 15 / 1 A /incremento]

001 Ajusta la corriente de transferencia del rodillo de transferencia de papel para la 1 cara del
papel brillante en modo a todo color.
[Grueso 1: Polarizacin: BN]
2502

Ajusta la corriente para el rodillo de transferencia de papel para el papel grueso 1 en el


modo de blanco y negro.
Grueso: 60 mm/s

001 Transferencia de papel: 1

*ENG

[De 0 a 200 / 15 / 1 A /incremento]

002 Transferencia de papel: 2

*ENG

No se utiliza

[Grueso 1: Polarizacin: A todo color]


2507

Ajusta la corriente para el rodillo de transferencia de papel para el papel grueso 1 en el


modo de todo color.
Grueso: 60 mm/s

366

001 Transferencia de papel: 1

*ENG

[De 0 a 200 / 15 / 1 A /
incremento]

002 Transferencia de papel: 2

*ENG

No se utiliza

Tablas SP principales-2

[T grueso:Corregir tamao:B/N]
2511

Ajusta el coeficiente de correccin de tamao para la corriente del rodillo de transferencia


de papel para cada tamao de papel. SP2502 y SP2507 se multiplican por estos valores
de SP.
Grueso: 60 mm/s

001 Transferencia de papel: 1: S1

*ENG

002 Transferencia de papel: 2: S1

*ENG

005 Transferencia de papel: 1: S2

*ENG

006 Transferencia de papel: 2: S2

*ENG

009 Transferencia de papel: 1: S3

*ENG

010 Transferencia de papel: 2: S3

*ENG

013 Transferencia de papel: 1: S4

*ENG

014 Transferencia de papel: 2: S4

*ENG

017 Transferencia de papel: 1: S5

*ENG

018 Transferencia de papel: 2: S5

*ENG

[De 100 a 4000 / 100 / 5%/


incremento]
Tamao S1 > 290 mm (Anchura del
papel)
No se utiliza
[De 100 a 4000 / 125 / 5%/
incremento]
290 mm > Tamao S2 > 250 mm
(Anchura de papel)

No se utiliza
[De 100 a 4000 / 150 / 5%/
incremento]
250 mm > Tamao S3 > 194 mm
(Anchura del papel)
No se utiliza
[De 100 a 4000 / 275 / 5%/
incremento]
194 mm > Tamao S4> 150 mm
(Anchura del papel)
No se utiliza
[De 100 a 4000 / 400 / 5%/
incremento]
150 mm > Tamao S5 (Anchura del
papel)
No se utiliza

367

5. Mantenimiento del sistema

[T grueso:Corregir tamao:A todo color]


2512

Ajusta el coeficiente de correccin de tamao para la corriente del rodillo de transferencia


de papel para cada tamao de papel. SP2502 y SP2507 se multiplican por estos valores
de SP.
Grueso: 60 mm/s

368

001 Transferencia de papel: 1: S1

*ENG

002 Transferencia de papel: 2: S1

*ENG

005 Transferencia de papel: 1: S2

*ENG

006 Transferencia de papel: 2: S2

*ENG

009 Transferencia de papel: 1: S3

*ENG

010 Transferencia de papel: 2: S3

*ENG

013 Transferencia de papel: 1: S4

*ENG

014 Transferencia de papel: 2: S4

*ENG

017 Transferencia de papel: 1: S5

*ENG

018 Transferencia de papel:: 2: S5

*ENG

[De 100 a 4000 / 100 / 5%/


incremento]
Tamao S1 > 290 mm (Anchura del
papel)
No se utiliza
[De 100 a 4000 / 110 / 5%/
incremento]
290 mm > Tamao S2 > 250 mm
(Anchura de papel)
No se utiliza
[De 100 a 4000 / 115 / 5%/
incremento]
250 mm > Tamao S3 > 194 mm
(Anchura del papel)
No se utiliza
[De 100 a 4000 / 405 / 5%/
incremento]
194 mm > Tamao S4> 150 mm
(Anchura del papel)
No se utiliza
[De 100 a 4000 / 690 / 5%/
incremento]
150 mm > Tamao S5 (Anchura del
papel)
No se utiliza

Tablas SP principales-2

[Grueso 2: Polarizacin: BN]


2553

Ajusta la corriente para el rodillo de transferencia de papel para el papel grueso2 en el


modo de blanco y negro.
Grueso: 60 mm/s

001 Transferencia de papel: 1

*ENG

[De 0 a 200 / 10 / 1 A /incremento]

002 Transferencia de papel: 2

*ENG

No se utiliza

[Grueso 2: Polarizacin: A todo color]


2558

Ajusta la corriente para el rodillo de transferencia de papel para el papel grueso2 en el


modo de a todo color.
Grueso: 60 mm/s

001 Transferencia de papel: 1

*ENG

[De 0 a 200 / 13 / 1 A /incremento]

002 Transferencia de papel: 2

*ENG

No se utiliza

[OHP: Polarizacin: BN]


2603

001

Ajusta la corriente para el rodillo de transferencia de papel para OHP en el modo en blanco
y negro.
Transferencia del
papel

*ENG

[De 0 a 200 / NA: 15, EU/AA: 13 / 1 A /incremento]

[OHP: Polarizacin: A todo color]


2608

001

2630

Ajusta la corriente para el rodillo de transferencia de papel para OHP en el modo a todo
color.
Transferencia del
papel

*ENG

[De 0 a 200 / NA: 24, EU/AA: 20 / 1 A /incremento]

[OHP: Tabla de entorno correcto]

002

Transferencia de papel: B/N:


1

*ENG

[De 1 a 50 / NA: 39, EU/AA: 26 / 1 /


incremento]

003

Transferencia de papel: A todo


color: 1

*ENG

[De 1 a 50 / NA: 7, EU/AA: 47 / 1 /


incremento]

369

5. Mantenimiento del sistema

[Grueso 3: Polarizacin: BN]


2651

Ajusta la corriente para el rodillo de transferencia de papel para el papel grueso 3 en el


modo en blanco y negro.
Grueso: 60 mm/s

001 Transferencia de papel: 1

*ENG

[De 0 a 200 / 10 / 1 A /incremento]

002 Transferencia de papel: 2

*ENG

No se utiliza

[Grueso 3: Polarizacin: A todo color]


2652

Ajusta la corriente para el rodillo de transferencia de papel para el papel grueso 3 en el


modo a todo color.
Grueso: 60 mm/s

001 Transferencia de papel: 1

*ENG

[De 0 a 200 / 13 / 1 A /incremento]

002 Transferencia de papel: 2

*ENG

No se utiliza

[Grueso M:Polarizacin:B/N] Grueso medio: Polarizacin: B/N


2703

Normal: 120 mm/s, Baja: 60 mm/s


Ajusta la corriente para el rodillo de transferencia de papel para grueso medio en el modo
en blanco y negro.

001 Transferencia de papel: Normal: 1

*ENG

002 Transferencia de papel: Normal: 2

*ENG

003 Transferencia de papel: Baja: 1

*ENG

[De 0 a 200 / 11 / 1 - A/
incremento]

004 Transferencia de papel: Baja: 2

*ENG

[De 0 a 200 / 13 / 1 - A/
incremento]

[De 0 a 200 / 20 / 1 - A/
incremento]

[Grueso M:Polarizacin:A todo color] Grueso medio: Polarizacin: B/N


2707

Normal: 120 mm/s, Baja: 60 mm/s


Ajusta la corriente para el rodillo de transferencia de papel para grueso medio en el modo
a todo color.

001 Transferencia de papel: Normal: 1

370

*ENG

[De 0 a 200 / 25 / 1 - A/
incremento]

Tablas SP principales-2

002 Transferencia de papel: Normal: 2

*ENG

[De 0 a 200 / 28 / 1 - A/
incremento]

003 Transferencia de papel: Baja: 1

*ENG

[De 0 a 200 / 11 / 1 - A/
incremento]

004 Transferencia de papel: Baja: 2

*ENG

[De 0 a 200 / 14 / 1 - A/
incremento]

[SP 1: Polarizacin: B/N]


2753

Ajusta la corriente para el rodillo de transferencia de papel para el papel especial 1 en el


modo en blanco y negro.
Normal: 120 mm/s, Baja: 60 mm/s

001 Transferencia de papel: Normal: 1

*ENG

002 Transferencia de papel: Normal: 2

*ENG

003 Transferencia de papel: Baja: 1

*ENG

[De 0 a 200 / 11 / 1 A /
incremento]

004 Transferencia de papel: Baja: 2

*ENG

[De 0 a 200 / 13 / 1 A /
incremento]

[De 0 a 200 / 20 / 1 A /
incremento]

[SP 1: Polarizacin: A todo color]


2757

Ajusta la corriente para el rodillo de transferencia de papel para el papel especial 1 en el


modo a todo color.
Normal: 120 mm/s, Baja: 60 mm/s

001 Transferencia de papel: Normal: 1

*ENG

[De 0 a 200 / 25 / 1 A /
incremento]

002 Transferencia de papel: Normal: 2

*ENG

[De 0 a 200 / 28 / 1 A /
incremento]

003 Transferencia de papel: Baja: 1

*ENG

[De 0 a 200 / 11 / 1 A /
incremento]

004 Transferencia de papel: Baja: 2

*ENG

[De 0 a 200 / 14 / 1 A /
incremento]

371

5. Mantenimiento del sistema

[SP1,2,3-T:Corregir tamao:B/N]
2761

Ajusta el coeficiente de correccin de tamao para la corriente del rodillo de transferencia


de papel para cada tamao de papel. SP2753 y SP2757 se multiplican por estos valores
de SP.
Normal: 120 mm/s, Baja: 60 mm/s
Transferencia de papel: Normal: 1:
S1

*ENG

Transferencia de papel: Normal: 2:


002
S1

*ENG

[De 100 a 4000 / 100 / 5%/


incremento]

003 Transferencia de papel:Baja:1:S1

*ENG

Tamao S1 > 290 mm (Anchura del


papel)

004 Transferencia de papel:Baja:2:S1

*ENG

001

005

Transferencia de papel: Normal: 1:


S2

Transferencia de papel: Normal: 2:


006
S2

007 Transferencia de papel:Baja:1:S2

008 Transferencia de papel:Baja:2:S2

009

372

Transferencia de papel: Normal: 1:


S3

*ENG

*ENG

*ENG

*ENG

*ENG

[De 100 a 4000 / 140 / 5%/


incremento]
290 mm > Tamao S2 > 250 mm
(Anchura de papel)
[De 100 a 4000 / 165 / 5%/
incremento]
290 mm > Tamao S2 > 250 mm
(Anchura de papel)
[De 100 a 4000 / 150 / 5%/
incremento]
290 mm > Tamao S2 > 250 mm
(Anchura de papel)
[De 100 a 4000 / 190 / 5%/
incremento]
290 mm > Tamao S2 > 250 mm
(Anchura de papel)
[De 100 a 4000 / 175 / 5%/
incremento]
250 mm > Tamao S2 > 194 mm
(Anchura de papel)

Tablas SP principales-2

010

Transferencia de papel: Normal: 2:


S3

011 Transferencia de papel:Baja:1:S3

012 Transferencia de papel:Baja:2:S3

013

014

Transferencia de papel: Normal: 1:


S4

Transferencia de papel: Normal: 2:


S4

015 Transferencia de papel:Baja:1:S4

016 Transferencia de papel:Baja:2:S4

017

Transferencia de papel: Normal: 1:


S5

*ENG

*ENG

*ENG

*ENG

*ENG

*ENG

*ENG

*ENG

[De 100 a 4000 / 230 / 5%/


incremento]
250 mm > Tamao S2 > 194 mm
(Anchura de papel)
[De 100 a 4000 / 190 / 5%/
incremento]
250 mm > Tamao S2 > 194 mm
(Anchura de papel)
[De 100 a 4000 / 290 / 5%/
incremento]
250 mm > Tamao S2 > 194 mm
(Anchura de papel)
[De 100 a 4000 / 190 / 5%/
incremento]

194 mm > Tamao S4> 150 mm


(Anchura del papel)
[De 100 a 4000 / 285 / 5%/
incremento]
194 mm > Tamao S4> 150 mm
(Anchura del papel)
[De 100 a 4000 / 210 / 5%/
incremento]
194 mm > Tamao S4> 150 mm
(Anchura del papel)
[De 100 a 4000 / 360 / 5%/
incremento]
194 mm > Tamao S4> 150 mm
(Anchura del papel)
[De 100 a 4000 / 200 / 5%/
incremento]
150 mm > Tamao S5 (Anchura del
papel)

373

5. Mantenimiento del sistema

018

Transferencia de papel: Normal: 2:


S5

019 Transferencia de papel:Baja:1:S5

020 Transferencia de papel:Baja:2:S5

*ENG

*ENG

*ENG

[De 100 a 4000 / 340 / 5%/


incremento]
150 mm > Tamao S5 (Anchura del
papel)
[De 100 a 4000 / 210 / 5%/
incremento]
150 mm > Tamao S5 (Anchura del
papel)
[De 100 a 4000 / 420 / 5%/
incremento]
150 mm > Tamao S5 (Anchura del
papel)

[SP1,2,3-T:Corregir tamao:A todo color]


2762

Ajusta el coeficiente de correccin de tamao para la corriente del rodillo de transferencia


de papel para cada tamao de papel. SP2753 y SP2757 se multiplican por estos valores
de SP.
Normal: 120 mm/s, Baja: 60 mm/s
Transferencia de papel: Normal: 1:
S1

*ENG

Transferencia de papel: Normal: 2:


002
S1

*ENG

[De 100 a 4000 / 100 / 5%/


incremento]

003 Transferencia de papel:Baja:1:S1

*ENG

Tamao S1 > 290 mm (Anchura del


papel)

004 Transferencia de papel:Baja:2:S1

*ENG

001

005

006

374

Transferencia de papel: Normal: 1:


S2

Transferencia de papel: Normal: 2:


S2

*ENG

*ENG

[De 100 a 4000 / 130 / 5%/


incremento]
290 mm > Tamao S2 > 250 mm
(Anchura de papel)
[De 100 a 4000 / 160 / 5%/
incremento]
290 mm > Tamao S2 > 250 mm
(Anchura de papel)

Tablas SP principales-2

007 Transferencia de papel:Baja:1:S2

008 Transferencia de papel:Baja:2:S2

009

010

Transferencia de papel: Normal: 1:


S3

Transferencia de papel: Normal: 2:


S3

011 Transferencia de papel:Baja:1:S3

012 Transferencia de papel:Baja:2:S3

013

014

Transferencia de papel: Normal: 1:


S4

Transferencia de papel: Normal: 2:


S4

*ENG

*ENG

*ENG

*ENG

*ENG

*ENG

*ENG

*ENG

[De 100 a 4000 / 140 / 5%/


incremento]
290 mm > Tamao S2 > 250 mm
(Anchura de papel)
[De 100 a 4000 / 215 / 5%/
incremento]
290 mm > Tamao S2 > 250 mm
(Anchura de papel)
[De 100 a 4000 / 160 / 5%/
incremento]
250 mm > Tamao S2 > 194 mm
(Anchura de papel)
[De 100 a 4000 / 215 / 5%/
incremento]

250 mm > Tamao S2 > 194 mm


(Anchura de papel)
[De 100 a 4000 / 175 / 5%/
incremento]
250 mm > Tamao S2 > 194 mm
(Anchura de papel)
[De 100 a 4000 / 320 / 5%/
incremento]
250 mm > Tamao S2 > 194 mm
(Anchura de papel)
[De 100 a 4000 / 190 / 5%/
incremento]
194 mm > Tamao S4> 150 mm
(Anchura del papel)
[De 100 a 4000 / 285 / 5%/
incremento]
194 mm > Tamao S4> 150 mm
(Anchura del papel)

375

5. Mantenimiento del sistema

015 Transferencia de papel:Baja:1:S4

016 Transferencia de papel:Baja:2:S4

017

5
018

Transferencia de papel: Normal: 1:


S5

Transferencia de papel: Normal: 2:


S5

019 Transferencia de papel:Baja:1:S5

020 Transferencia de papel:Baja:2:S5

*ENG

*ENG

*ENG

*ENG

*ENG

*ENG

[De 100 a 4000 / 190 / 5%/


incremento]
194 mm > Tamao S4> 150 mm
(Anchura del papel)
[De 100 a 4000 / 465 / 5%/
incremento]
194 mm > Tamao S4> 150 mm
(Anchura del papel)
[De 100 a 4000 / 220 / 5%/
incremento]
150 mm > Tamao S5 (Anchura del
papel)
[De 100 a 4000 / 355 / 5%/
incremento]
150 mm > Tamao S5 (Anchura del
papel)
[De 100 a 4000 / 230 / 5%/
incremento]
150 mm > Tamao S5 (Anchura del
papel)
[De 100 a 4000 / 565 / 5%/
incremento]
150 mm > Tamao S5 (Anchura del
papel)

[SP 4: Polarizacin: B/N]


2783

Ajusta la corriente para el rodillo de transferencia de papel para el papel especial 1 en el


modo en blanco y negro.
Normal: 120 mm/s, Baja: 60 mm/s

001 Transferencia de papel: Normal: 1

376

*ENG

[De 0 a 200 / 15 / 1 A /
incremento]

Tablas SP principales-2

[SP 4: Polarizacin: A todo color]


2787

Ajusta la corriente para el rodillo de transferencia de papel para el papel especial 1 en el


modo a todo color.
Normal: 120 mm/s, Baja: 60 mm/s

001 Transferencia del papel

*ENG

[De 0 a 200 / 15 / 1 A /
incremento]

[SP4,5,6-T:Corregir tamao:B/N]
2791

Ajusta el coeficiente de correccin de tamao para la corriente del rodillo de transferencia


de papel para cada tamao de papel. SP2783 y SP2787 se multiplican por estos valores
de SP.
Normal: 120 mm/s, Baja: 60 mm/s

001 Transferencia de papel: S1

005 Transferencia de papel: S2

009 Transferencia de papel: S3

013 Transferencia de papel: S4

017 Transferencia de papel: S5

*ENG

*ENG

*ENG

*ENG

*ENG

[De 100 a 4000 / 100 / 5%/


incremento]

Tamao S1 > 290 mm (Anchura del


papel)
[De 100 a 4000 / 125 / 5%/
incremento]
290 mm > Tamao S2 > 250 mm
(Anchura de papel)
[De 100 a 4000 / 150 / 5%/
incremento]
250 mm > Tamao S2 > 194 mm
(Anchura de papel)
[De 100 a 4000 / 275 / 5%/
incremento]
194 mm > Tamao S4> 150 mm
(Anchura del papel)
[De 100 a 4000 / 400 / 5%/
incremento]
150 mm > Tamao S5 (Anchura del
papel)

377

5. Mantenimiento del sistema

[SP4,5,6-T:Corregir tamao:A todo color]


2792

Ajusta el coeficiente de correccin de tamao para la corriente del rodillo de transferencia


de papel para cada tamao de papel. SP2783 y SP2787 se multiplican por estos valores
de SP.
Normal: 120 mm/s, Baja: 60 mm/s

001 Transferencia de papel: S1

005 Transferencia de papel: S2

009 Transferencia de papel: S3

013 Transferencia de papel: S4

017 Transferencia de papel: S5

*ENG

*ENG

*ENG

*ENG

*ENG

[De 100 a 4000 / 100 / 5%/


incremento]
Tamao S1 > 290 mm (Anchura del
papel)
[De 100 a 4000 / 110 / 5%/
incremento]
290 mm > Tamao S2 > 250 mm
(Anchura de papel)
[De 100 a 4000 / 115 / 5%/
incremento]
250 mm > Tamao S2 > 194 mm
(Anchura de papel)
[De 100 a 4000 / 405 / 5%/
incremento]
194 mm > Tamao S4> 150 mm
(Anchura del papel)
[De 100 a 4000 / 690 / 5%/
incremento]
150 mm > Tamao S5 (Anchura del
papel)

[SP 2: Polarizacin: B/N]


2803

Ajusta la corriente para el rodillo de transferencia de papel para el papel especial 2 en el


modo en blanco y negro.
Normal: 120 mm/s, Baja: 60 mm/s

378

001 Transferencia de papel: Normal: 1

*ENG

002 Transferencia de papel: Normal: 2

*ENG

[De 0 a 200 / 20 / 1 A /
incremento]

Tablas SP principales-2

003 Transferencia de papel: Baja: 1

*ENG

[De 0 a 200 / 11 / 1 A /
incremento]

004 Transferencia de papel: Baja: 2

*ENG

[De 0 a 200 / 13 / 1 A /
incremento]

[SP2: Polarizacin: A todo color]


2807

Ajusta la corriente para el rodillo de transferencia de papel para el papel especial 2 en el


modo a todo color.
Normal: 120 mm/s, Baja: 60 mm/s

001 Transferencia de papel: Normal: 1

*ENG

[De 0 a 200 / 25 / 1 A /
incremento]

002 Transferencia de papel: Normal: 2

*ENG

[De 0 a 200 / 28 / 1 A /
incremento]

003 Transferencia de papel: Baja: 1

*ENG

[De 0 a 200 / 11 / 1 A /
incremento]

004 Transferencia de papel: Baja: 2

*ENG

[De 0 a 200 / 14 / 1 A /
incremento]

[SP 5: Polarizacin: B/N]


2833

Ajusta la corriente para el rodillo de transferencia de papel para el papel especial 5 en el


modo en blanco y negro.
Normal: 120 mm/s, Baja: 60 mm/s

001 Transferencia del papel

*ENG

[De 0 a 200 / 15 / 1 A /
incremento]

[SP 5: Polarizacin: A todo color]


2837

Ajusta la corriente para el rodillo de transferencia de papel para el papel especial 5 en el


modo a todo color.
Normal: 120 mm/s, Baja: 60 mm/s

001 Transferencia del papel

*ENG

[De 0 a 200 / 15 / 1 A /
incremento]

379

5. Mantenimiento del sistema

[SP3: Polarizacin: B/N]


2852

Ajusta la corriente para el rodillo de transferencia de papel para el papel especial 3 en el


modo en blanco y negro.
Normal: 120 mm/s, Baja: 60 mm/s

001 Transferencia de papel: Normal: 1

*ENG

002 Transferencia de papel: Normal: 2

*ENG

003 Transferencia de papel: Baja: 1

*ENG

[De 0 a 200 / 11 / 1 A /
incremento]

004 Transferencia de papel: Baja: 2

*ENG

[De 0 a 200 / 13 / 1 A /
incremento]

[De 0 a 200 / 20 / 1 A /
incremento]

[Especial 3: Polarizacin: A todo color]


2857

Ajusta la corriente para el rodillo de transferencia de papel para el papel especial 3 en el


modo a todo color.
Normal: 120 mm/s, Baja: 60 mm/s

001 Transferencia de papel: Normal: 1

*ENG

[De 0 a 200 / 25 / 1 A /
incremento]

002 Transferencia de papel: Normal: 2

*ENG

[De 0 a 200 / 28 / 1 A /
incremento]

003 Transferencia de papel: Baja: 1

*ENG

[De 0 a 200 / 11 / 1 A /
incremento]

004 Transferencia de papel: Baja: 2

*ENG

[De 0 a 200 / 14 / 1 A /
incremento]

[SP 6: Polarizacin: B/N]


2883

Ajusta la corriente para el rodillo de transferencia de papel para el papel especial 6 en el


modo en blanco y negro.
Normal: 120 mm/s, Baja: 60 mm/s

001 Transferencia del papel

380

*ENG

[De 0 a 200 / 15 / 1 A /
incremento]

Tablas SP principales-2

[SP 6: Polarizacin: A todo color]


2887

Ajusta la corriente para el rodillo de transferencia de papel para el papel especial 6 en el


modo a todo color.
Normal: 120 mm/s, Baja: 60 mm/s

001 Transferencia del papel

2940

[De 0 a 200 / 15 / 1 A /
incremento]

[Sincronizacin encendida polarizacin de carga]

001 T1:Velocidad estndar DFU


T1:Velocidad baja

002

*ENG

*ENG

[De -500 a 1000 / 0 / 10 ms/incremento]

*ENG

[De -500 a 1000 / -80 / -80 ms/incremento]

Si se produce una banda blanca horizontal a 40 mm del borde delantero en el modo de


velocidad baja, cambie este ajuste de "-80" a "-500".

[Efecto secundario]:
Se aaden "580 ms" al tiempo de primera copia/impresin al utilizar el modo de velocidad
baja.

381

5. Mantenimiento del sistema

Tablas SP principales-3
SP3-XXX (Proceso)
3011

[Ejecucin manual de control de proceso]

001 ContProc normal

002 Ajuste de densidad de tner

003 BF-ACC ContProc

004 Con MUSIC completo

005 Con MUSIC normal

Ejecuta el control de proceso normal manualmente


(control potencial).
Compruebe el resultado con SP3-325-001 tras
ejecutar este SP.
Ejecuta el ajuste de densidad del tner
manualmente. Compruebe el resultado con
SP3-325-001 tras ejecutar este SP.
Ejecuta el control de proceso que se realiza
normalmente antes de ACC.
El tipo de control de proceso se selecciona con
SP3-041-004.

Ejecuta el control de proceso que normalmente se


realiza al mismo tiempo que MUSIC. Este SP
ejecuta MUSIC (ajuste de posicin de lnea) dos
veces.

Ejecuta el control de proceso que normalmente se


realiza al mismo tiempo que MUSIC. Este SP
ejecuta MUSIC (ajuste de posicin de lnea) una
vez.

[Resultado de autocomprobacin de control de proceso] Resultado de autocomprobacin


de control de proceso
Muestra el resultado de la ltima autocomprobacin del control de proceso.
3012

Se muestran todos los colores. Los resultados se muestran en el orden "Y C M K"
Por ejemplo, 11 (Y) 99 (C) 11 (M) 11 (K): La comprobacin automtica para el cian ha
fallado pero para los dems es correcta.
Consulte "Tablas de condicin de error" en la seccin de errores de control de proceso para
obtener ms detalles.

382

Tablas SP principales-3

001 Historial: ltimo

*ENG

002 Resultado: ltimo 1

*ENG

003 Resultado: ltimos 2

*ENG

004 Resultado: ltimos 3

*ENG

005 Resultado: ltimos 4

*ENG

006 Resultado: ltimos 5

*ENG

007 Resultado: ltimos 6

*ENG

008 Resultado: ltimos 7

*ENG

009 Resultado: ltimos 8

*ENG

010 Resultado: ltimos 9

*ENG

3013

[Configuracin inicial de sensor de TD] Configuracin de inicializacin de revelador

001 Ejecucin: TODOS

002 Ejecucin: COLOR

003 Ejecucin: Bk

004 Ejecucin: C

005 Ejecucin: M

006 Ejecucin: Y

3014

[De 1111 a 99999999 / - / 1/incremento]

Ejecuta la inicializacin del sensor de TD para


cada color.

[Resultado de configuracin inicial de sensor de TD] Resultado de inicializacin de


revelador: Pantalla

383

5. Mantenimiento del sistema

[De 0 a 9999 / - / 1/incremento]


Pantalla: YMCK

*ENG

1: xito
De 2 a 9: Fallo

Muestra los resultados de inicializacin del revelador. Consulte "Tablas de condicin de


001 error" en la seccin de errores de control de proceso para obtener informacin sobre el
significado de cada cdigo.
Se muestran todos los colores. Los valores se muestran en el orden Y M C Bk.
Por ejemplo, 1 (Y) 1 (M) 2 (C) 1 (Bk): La inicializacin para el cian ha fallado pero para
los dems es correcta.
3015

[Suministro de tner forzado] Suministro de tner forzado ([Color])

001 Ejecucin: TODOS

002 Ejecucin: COLOR (MCY)

003 Ejecucin: Bk

004 Ejecucin: C

005 Ejecucin: M

006 Ejecucin: Y

3016

Ejecuta el suministro de tner manual a la


unidad de revelado.

[Control de suministro de tner forzado] Configuracin de suministro de tner forzado


([Color])
Especifica el tiempo de suministro de tner total para cada color.

001 Tiempo de suministro: Bk

*ENG

002 Tiempo de suministro: C

*ENG

003 Tiempo de suministro: M

*ENG

004 Tiempo de suministro: Y

*ENG

3020
001005

[Error de lmite de Vt]


DFU

001 Umbral de Vt Delta


384

[De 0 a 30 / 4 / 1 s/incremento]

*ENG

[De 0 a 5 / 5 / 0,01 V/incremento]

Tablas SP principales-3

002 Umbral superior

*ENG

[De 0 a 5 / 4,7 / 0,01 V/incremento]

003 Umbral de error superior

*ENG

[De 0 a 99 / 20 / 1 vez/incremento]

004 Umbral inferior

*ENG

[De 0 a 5 / 0,5 / 0,01 V/incremento]

005 Umbral de error inferior

*ENG

[De 0 a 99 / 10 / 1 vez/incremento]

006 Contador superior: Bk

*ENG

007 Contador superior: C

*ENG

008 Contador superior: M

*ENG

009 Contador superior: Y

*ENG

Muestra el total de veces del error de lmite


superior o inferior de Vt.

010 Contador inferior: Bk

*ENG

[De 0 a 99 / 0 / 1 vez/incremento]

011 Contador inferior: C

*ENG

012 Contador inferior: M

*ENG

013 Contador inferior: Y

*ENG

[Configuracin inicial de sensor de TD] Configuracin de inicializacin de revelador


3021

Especifica el tiempo de agitacin del revelador para cada color en la inicializacin del
revelador.

001 Tiempo de agitacin: Bk

*ENG

002 Tiempo de agitacin: C

*ENG

003 Tiempo de agitacin: M

*ENG

004 Tiempo de agitacin: Y

*ENG

005008

[De 0 a 200 / 30 / 1 s/incremento]

Establece el indicador de ejecucin de la inicializacin del revelador para cada color.

005 Indicador de ejecucin: Bk

*ENG

[0 o 1 / 0 / 1 /en incrementos de 1]

006 Indicador de ejecucin: C

*ENG

007 Indicador de ejecucin: M

*ENG

0: Indicador desactivado, 1: Indicador


activado

008 Indicador de ejecucin: Y

*ENG

Este indicador se borra tras la ejecucin de la


inicializacin del sensor de TD.

385

5. Mantenimiento del sistema

009 Desactivacin inicial

*ENG

Activa o desactiva la inicializacin del


revelador. DFU
[0 o 1 / 0 / 1 /en incrementos de 1]
0: Activar, 1: Desactivar

3022

[Modo de rellenado de tner]


Establece el indicador de suministro de tner de cada color.

005 Indicador de ejecucin: Bk

*ENG

[0 o 1 / 0 / 1 /en incrementos de 1]

006 Indicador de ejecucin: C

*ENG

007 Indicador de ejecucin: M

*ENG

0: Indicador desactivado, 1: Indicador


activado

008 Indicador de ejecucin: Y

*ENG

3041

Este indicador se borra tras la ejecucin de la


inicializacin del sensor de TD.

[Tipo de control de proceso]


[0 o 1 / 1 / 1/incremento] Alfanumrico

001

Control de polarizacin

*ENG

0: FIJO (Utilice valores fijos para la polarizacin CC


de carga y la polarizacin CC de revelado
configurados con SP2-005 y SP2-229.)
1: CONTROL

Activa o desactiva el control de proceso.


[0 o 1 / 1 / 1/incremento] Alfanumrico
002

Control de potencia LD

*ENG

0: FIJO (con el valor en SP2221-xxx)


1: CONTROL (ajustado por el control de proceso)

Selecciona el modo de control de potencia LD.


Configuracin de
prohibicin de
003 autocontrol

[0 o 1 / 0 / 1/incremento] Alfanumrico
*ENG

0: Permitir
1: Prohibir

Activa o desactiva el control automtico de procesos en el encendido o en la apertura de


la puerta.

386

Tablas SP principales-3

[De 0 a 2 / 2 / 1/incremento]
Control de proceso de
004 ACC previo

*ENG

0: No ejecutado
1: Control de proceso
2: Control de TC

Selecciona el modo de control de proceso que se realiza antes de ACC.


[De 0 a 2 / 2 / 1/incremento]
005 Seleccin de patrn P

*ENG

0: FIJO
1: INICIALIZADO
2: CALCULADO

3044

[Tipo de suministro de tner] Tipo de suministro de tner ([Color])


Selecciona el tipo de mtodo de suministro de tner.

001 Bk

*ENG

[De 0 a 4 / 4 / 1/incremento] Alfanumrico

002 C

*ENG

0: FIJO (con las tasas de suministro almacenadas


con SP 3401)

003 M

*ENG

1: PID (Vtref_Fixed)

2: PID (Vtref_Control)
004 S

*ENG

3: MBD (Vtref_Fixed)
4: MBD (Vtref_Control)

3045

[Deteccin de fin de tner: Configuracin]


Activa/desactiva la presentacin de la alerta del tner en la pantalla LCD.
DFU

001 ON/OFF

*ENG

[0 o 1 / 0 / 1 /en incrementos de 1]
0: Detectar, 1: No Detectar
[0 o 1 / 0 / 1 /en incrementos de 1]

002 Deteccin NE

*ENG

0: TODO (Clculo y sensor TE)


1: Sensor TE

3101

[Tner agotado/Casi agotado]


Muestra la cantidad de tner de cada color.

387

5. Mantenimiento del sistema

001 Reposicin de tner: Bk

*ENG

002 Reposicin de tner: C

*ENG

003 Reposicin de tner: M

*ENG

004 Reposicin de tner: Y

*ENG

[De 1 a 600 / 235 / 1 g/incremento]

005-008 Muestra la cantidad consumida de tner de cada color.

005 Consumo de tner: Bk

*ENG

006 Consumo de tner: C

*ENG

007 Consumo de tner: M

*ENG

008 Consumo de tner: Y

*ENG

009-012

[De 0 a 3000 / 0 / 0,001 g/incremento]

Muestra la cantidad restante de tner de cada color. Se calculan mediante los tiempos de
funcionamiento de las bombas de suministro de tner.

009 Tner restante: Bk

*ENG

010 Tner restante: C

*ENG

011 Tner restante: M

*ENG

012 Tner restante: Y

*ENG

[De -50000 a 600 / 0 / 0,001 g/


incremento]

Ajusta los umbrales de tner casi agotado para cada color. El mensaje de tner casi
agotado aparece en la pantalla LCD cuando la cantidad de tner restante alcanza este
013-016
umbral. Cuando uno de estos SP (SP3-101-009 a 012 o -032 a -035) alcanza este
umbral, se detecta el tner casi agotado.
013 Umbral de casi agotado: Bk

*ENG

014 Umbral de casi agotado: C

*ENG

015 Umbral de casi agotado: M

*ENG

016 Umbral de casi agotado: Y

*ENG

Umbral de Vt Delta

*ENG

[De 0 a 600 / 5 / 1 g/incremento]

[De 0 a 600 / 0 / 1 g/incremento]

[De 0 a 5 / 0,5 / 0,01 V/incremento]

021 Este SP es el umbral de tner agotado. Vt Delta: Vt-Vtref


Cuando este SP y el SP3-101-026 se producen al mismo tiempo, se determina que el tner
est agotado.

388

Tablas SP principales-3

022-025

Muestra el valor de Vt delta total (Vt-Vtref) para cada color. Estos se calculan mediante el
recuento de pxeles.

022 Suma de Vt delta: Bk

*ENG

023 Suma de Vt delta: C

*ENG

024 Suma de Vt delta: M

*ENG

025 Suma de Vt delta: Y

*ENG

026 Umbral de suma de Vt delta

*ENG

028-031

[De 0 a 655 / 0 / 0,01 V/


incremento]

[0 a 255 / 10 / 1 V/incremento]

Muestra la cantidad de tner consumida calculada con el recuento de pxeles para cada
color.

028 Pxel: Consumo: Bk

*ENG

029 Pxel: Consumo: C

*ENG

030 Pxel: Consumo: M

*ENG

031 Pxel: Consumo: Y

*ENG

5
[De 0 a 3000 / 0 / 0,001 g/incremento]

032-035 Muestra la cantidad de tner restante para cada color, utilizando el recuento de pxeles.
032 Pxel: Restante : Bk

*ENG

033 Pxel: Restante : C

*ENG

034 Pxel: Restante : M

*ENG

035 Pxel: Restante : Y

*ENG

[De -50000 a 600 / 0 / 0,001 g/


incremento]

040-043 Muestra el M/A de pxeles para cada color.


040 M/A de pxeles: Bk

*ENG

041 M/A de pxeles: C

*ENG

042 M/A de pxeles: M

*ENG

043 M/A de pxeles: Y

*ENG

044 NE BF de umbral de Vt delta

*ENG

[De 0 a 1 / 0,05 / 0,001 mg/cm2/


incremento]
[De 0 a 1 / 0,6 / 0,001 mg/cm2/
incremento]
Ajusta el Vt delta (Vt Vtref) de tner agotado
antes de que se detecte el tner casi agotado.
[De 0 a 5 / 0,5 / 0,01 V/incremento]

389

5. Mantenimiento del sistema

045

NE BF de umbral de suma de
Vt delta

Ajusta el Vt delta total (Vt Vtref) de tner


agotado antes de que se detecte el tner casi
agotado.

*ENG

[De 0 a 255 / 10 / 1 V/incremento]


046-049 Muestra el ltimo tiempo de desconexin de mohno.

046

Tiempo de desconexin de
mohno: Bk

*ENG

047

Tiempo de desconexin de
mohno: C

*ENG

Tiempo de desconexin de
048
mohno: M

*ENG

Tiempo de desconexin de
mohno: Y

*ENG

049

[De 0 a 0 x FFFFFFFF / 0 / 1 s/incremento]

050-053 Ajusta el umbral del tner restante para la deteccin del tner casi agotado. DFU

3131

*ENG

051 Umbral de deteccin Sn TE:C

*ENG

052 Umbral de deteccin Sn TE:M

*ENG

053 Umbral de deteccin Sn TE:Y

*ENG

[De 1 a 600 / 57 / 1 g/incremento]

[Recuento de TE: Presentacin]


Muestra el nmero de detecciones de fin de tner para cada color.

001 Bk

*ENG

002 C

*ENG

003 M

*ENG

004 S

*ENG

3201

390

050 Umbral de deteccin Sn TE: Bk

[De 0 a 99 / 0 / 1 vez/incremento]

[Sensor TD: Presentacin de Vt]


Muestra el voltaje actual del sensor TD para cada color.

Tablas SP principales-3

001 Actual: Bk

*ENG

002 Actual: C

*ENG

003 Actual: M

*ENG

004 Actual: Y

*ENG

3221

[Vtcnt: Presentacin/Configuracin]
Muestra o ajusta el valor actual de Vtcnt para cada color.

001 Actual: Bk

*ENG

002 Actual: C

*ENG

003 Actual: M

*ENG

004 Actual: Y

*ENG

005008

*ENG

006 Inicial: C

*ENG

007 Inicial: M

*ENG

008 Inicial: Y

*ENG

[De 2 a 5 / 4 / 0,01 V/incremento]

Muestra o ajusta el valor actual de Vtref para cada color.


*ENG

002 Actual: C

*ENG

003 Actual: M

*ENG

004 Actual: Y

*ENG

008

[Vtcnt: Presentacin/Configuracin]

001 Actual: Bk

005-

[De 2 a 5 / 4 / 0,01 V/incremento]

Muestra o ajusta el valor de Vtcnt para cada color en la inicializacin del revelador.

005 Inicial: Bk

3222

[De 0 a 5,5 / 0,01 / 0,01 V/incremento]

[De 0 a 5,5 / 3 / 0,01 V/incremento]

Muestra o ajusta el valor de Vtref para cada color en la inicializacin del revelador.

391

5. Mantenimiento del sistema

005 Inicial: Bk

*ENG

006 Inicial: C

*ENG

007 Inicial: M

*ENG

008 Inicial: Y

*ENG

009012

Muestra o ajusta la correccin de Vtref por cobertura de pxel para cada color.

009 Correccin de pxel: Bk

*ENG

010 Correccin de pxel: C

*ENG

011 Correccin de pxel: M

*ENG

012 Correccin de pxel: Y

*ENG

3223

[De 0 a 5,5 / 3 / 0,01 V/incremento]

[De -5 a 5,5 / 0 / 0,01 V/incremento]

[De -5 a 5 / 0 / 0,01 V/incremento]

[Ajusta el lmite S/I de Vtref]


Ajusta el valor del lmite inferior o superior de Vtref para cada color.

001 Inferior: Bk

*ENG

002 Inferior: C

*ENG

003 Inferior: M

*ENG

004 Inferior: Y

*ENG

005 Superior: Bk

*ENG

006 Superior: C

*ENG

007 Superior: M

*ENG

008 Superior: Y

*ENG

009 TC inicial

*ENG

010 Superior: TC

*ENG

[De 0 a 5 / 2 / 0,01 V/incremento]

[De 0 a 5 / 4 / 0,01 V/incremento]

Ajusta la concentracin de tner inicial.


[De 1 a 15 / 7 / 0,1 wt%/incremento]
Ajusta el lmite superior de la concentracin de
tner.
[De 1 a 15 / 8,5 / 0,1 wt%/incremento]

392

Tablas SP principales-3

011 Inferior: TC

*ENG

Ajusta el lmite inferior de la concentracin de


tner.
[De 1 a 15 / 4 / 0,1 wt%/incremento]

012 Sensibilidad superior

*ENG

Ajusta el lmite superior de la sensibilidad del


sensor TD.
[De 0,2 a 0,5 / 0,44 / 0,001 V/wt% /
incremento]
Ajusta el lmite inferior de la sensibilidad del
sensor TD.

013 Sensibilidad inferior

*ENG

014 H/M umbral TD

*ENG

[De 1 a 10 / 3,5 / 0,1 wt%/incremento]

015 M/L umbral TD

*ENG

[De 1 a 10 / 3,5 / 0,1 wt%/incremento]

016 TC superior:K

*ENG

017 TC superior: C

*ENG

[De 1 a 15 / 8,5 / 0,1 wt%/incremento]

018 TC superior: M

*ENG

Ajusta el lmite superior de la concentracin de


tner para cada color.

019 TC superior: Y

*ENG

3224

[De 0,2 a 0,5 / 0,209 / 0,001 V/wt% /


incremento]

[Corregir Vtref: Pxel]


Ajusta el coeficiente de correccin de Vtref para cada cobertura y color.

001 Coeficiente de cobertura baja Bk

*ENG

002 Coeficiente de cobertura baja.C

*ENG

003 Coeficiente de cobertura baja.M

*ENG

004 Coeficiente de cobertura baja S

*ENG

005 Coeficiente de cobertura alta, Bk

*ENG

006 Coeficiente de cobertura alta, C

*ENG

007 Coeficiente de cobertura alta, M

*ENG

008 Coeficiente de cobertura alta, Y

*ENG

[De 0 a 5 / 0,2 / 0,1/incremento]

[De 0 a 5 / 0,3 / 0,01 V/incremento]

393

5. Mantenimiento del sistema

*ENG

010 Cobertura alta: Umbral:M

*ENG

011 Correccin del lmite superior de TC

*ENG

012 Lmite superior de TC:Pantalla:Bk

*ENG

013 Lmite superior de TC:Pantalla: C

*ENG

014 Lmite superior de TC:Pantalla: M

*ENG

015 Lmite superior de TC:Pantalla: Y

*ENG

016 Umbral de control de procesos:M

*ENG

[De 0 a 255 / 50 / 1 vez/incremento]

017 Cobertura alta: Umbral:H

*ENG

Ajusta el umbral de la cobertura alta.

018 Cobertura alta: Umbral:L

*ENG

[De 0 a 100 / 20 / 1%/incremento]

019 Umbral de control de procesos:H

*ENG

020 Umbral de control de procesos:L

*ENG

021 Umbral ContProc inicial

*ENG

[De 0 a 255 / 6 / 1 vez/incremento]

022 Umbral de cobertura alta:LS

*ENG

[De 0 a 100 / 10 / 1%/incremento]

023 Umbral de control de procesos:LS

*ENG

[De 0 a 255 / 4 / 1 vez/incremento]

3236

[De 0 a 20 / 3 / 0,1%/incremento]
Ajusta el umbral de la cobertura alta.
[De 0 a 100 / 60 / 1%/incremento]
[De 0 a 5 / 0,5 / 0,1 wt%/incremento]

[De 1 a 15 / 8,5 / 0,1 wt%/


incremento]

[De 0 a 255 / 14 / 1 vez/incremento]

[Consumo de suministro de tner: Pantalla]


Muestra la cantidad de tner del ltimo suministro de tner para cada color.

001 ltimo: Bk

*ENG

002 ltimo: C

*ENG

003 ltimo: M

*ENG

004 ltimo: Y

*ENG

3237

394

Ajusta el umbral de la cobertura baja.

009 Cobertura baja: Umbral

[De 0 a 40000 / 0 / 0,1 mg/incremento]

[Ajuste de agitacin del revelador]


Muestra la cantidad de tner del ltimo suministro de tner para cada color.

Tablas SP principales-3

001 Tiempo de agitacin

3238

*ENG

[Objetivo de Vt: Ajuste]


Muestra el valor del objetivo de Vt en la inicializacin del revelador.

001 Bk

*ENG

002 C

*ENG

003 M

*ENG

004 S

*ENG

3241

[De 0 a 200 / 5 / 1 s/incremento]

[De 0 a 5 / 2,7 / 0,01 V/incremento]

[Configuracin potencial de fondo]

001 Coeficiente: Bk

*ENG

002 Coeficiente: C

*ENG

Estos son los parmetros para calcular la


polarizacion de carga relacionada con la
polarizacin de revelado en el control de proceso.

003 Coeficiente: M

*ENG

[De -1000 a 1000 / 0 / 1/incremento]

004 Coeficiente: Y

*ENG

Polarizacin de carga CC= Polarizacin de


revelado x (1 + 0,001 x estos valores) +
SP3-241-005 hasta -008

005 Correccin: Bk

*ENG

006 Correccin: C

*ENG

Estos son los valores adicionales para calcular la


polarizacion de carga relacionada con la
polarizacin de revelado en el control de proceso.

007 Correccin: M

*ENG

[De 0 a 255 / 140 / 1 V/incremento]

*ENG

Polarizacin de carga CC = Polarizacin de


revelado x (1 + 0,001 x SP3-241-001 hasta
-004) + estos valores

008 Correccin: Y

3251

[Cobertura]
Estos (-001 hasta -016) son coeficientes para el SP3-222-009 al -012.
001 ltimo: Bk pxel

*ENG

002 ltimo: C pxel

*ENG

Muestra la ltima cobertura para cada color.

003 ltimo: M pxel

*ENG

[De 0 a 9999 / 0 / 1 cm2/incremento]

004 ltimo: Y pxel

*ENG

395

5. Mantenimiento del sistema

Muestra la cobertura media de cada color para la correccin de Vtref.


005-008 "S Media" se define cuando el nmero de pginas reveladas no alcanza el nmero
especificado con SP3251-017.
005 S Media: Bk

*ENG

006 S Media: C

*ENG

007 S Media: M

*ENG

008 S Media: Y

*ENG

[De 0 a 100 / 5 / 0,01%/incremento]

Muestra la cobertura media de cada color para la correccin de Vtref.


009-012 "M media" se define cuando el nmero de pginas reveladas no alcanza el nmero
especificado con SP3251-018.

009 M media: Bk

*ENG

010 M Media: C

*ENG

011 M media: M

*ENG

012 M Media: Y

*ENG

[De 0 a 100 / 5 / 0,01%/incremento]

Muestra la cobertura media de cada color para la correccin de Vtref.


013-016 "L media" se define cuando el nmero de pginas reveladas no alcanza el nmero
especificado con SP3251-019.
013 L Media: Bk

*ENG

014 L Media: C

*ENG

015 L Media: M

*ENG

016 L Media: Y

*ENG

[De 0 a 100 / 5 / 0,01%/incremento]

017-019 Ajusta el umbral para SP3-251-005 hasta -016.


017

Configuracin de pgina total:


S

*ENG

[De 1 a 100 / 10 / 1 hoja/incremento]

018

Configuracin de pgina total:


M

*ENG

[De 1 a 500 / 10 / 1 hoja/incremento]

019

Configuracin de pgina total:


L

*ENG

[De 1 a 999 / 50 / 1 hoja/incremento]

020-022 Ajusta el umbral para SP3-251-024 hasta -027.


396

Tablas SP principales-3

020

Configuracin de pgina total:


S2

*ENG

[De 1 a 100 / 20 / 1 hoja/incremento]

021

Configuracin de pgina total:


M2

*ENG

[De 1 a 500 / 10 / 1 hoja/incremento]

022

Configuracin de pgina total:


L2

*ENG

[De 1 a 999 / 50 / 1 hoja/incremento]

024-027 Muestra el ltimo ratio de cobertura para cada color.


024 ltima cobertura: Bk

*ENG

025 ltima cobertura: C

*ENG

026 ltima cobertura: M

*ENG

027 ltima cobertura: Y

*ENG

028

3311

[De 0 a 100 / - / 0,01 %/incremento]

Muestra el umbral para saber si realizar la mezcla del revelador o no.


DevAgi. Procon de BF umbral

*ENG

[De 0 a 100 / 20 / 1%/incremento]

[Valor de deteccin de sensor de ID]


Muestra el voltaje de correccin del sensor de ID (regular) para los ajustes de Vsg.
001 Voffset reg: Bk

*ENG

002 Voffset reg: C

*ENG

003 Voffset reg: M

*ENG

004 Voffset reg: Y

*ENG

[De 0 a 5 / 0 / 0,01 V/incremento]

[De 0 a 5,5 / 0 / 0,01 V/incremento]

005-007 Muestra la tensin de correccin del sensor ID (difusin) para los ajustes de Vsg.
005 Voffset dif: C

*ENG

006 Voffset dif: M

*ENG

007 Voffset dif: Y

*ENG

[De 0 a 5,5 / 0 / 0,01 V/incremento]

008-010 Muestra el voltaje de correccin del sensor ID para los ajustes de Vsg.

397

5. Mantenimiento del sistema

3321

008 Voffset TM (Delante)

*ENG

009 Voffset TM (Centro)

*ENG

010 Voffset TM (Detrs)

*ENG

[Sensor ID/TM Todos]

010 Sensor P/TM Todos

3322

398

Ejecutar la configuracin de inicializacn del


sensor ID para todos los sensores

[Resultado del ajuste de Vsg: Vsg]


Muestra el valor del resultado del ajuste de Vsg para cada sensor.

001 Vsg reg: Bk

*ENG

002 Vsg reg: C

*ENG

003 Vsg reg: M

*ENG

004 Vsg reg: Y

*ENG

005 Vsg dif: C

*ENG

006 Vsg dif: M

*ENG

007 Vsg dif: Y

*ENG

008 Vsg TM (Delante)

*ENG

009 Vsg TM (Centro)

*ENG

010 Vsg TM (Detrs)

*ENG

3323

[De 0 a 5,5 / 0 / 0,01 V/incremento]

[De 0 a 5,5 / 0 / 0,01 V/incremento]

[Resultado del ajuste de Vsg: Ifsg]

001 Ifsg: Bk

*ENG

002 Ifsg: C

*ENG

003 Ifsg: M

*ENG

004 Ifsg: Y

*ENG

[De 0 a 50 / 0 / 0,1 mA/incremento]

Tablas SP principales-3

005 Ifsg TM (Delante)

*ENG

006 Ifsg TM (Centro)

*ENG

007 Ifsg TM (Detrs)

*ENG

3324

[De 0 a 50 / 0 / 0,1 mA/incremento]

[Ajuste de Vsg: Configuracin]

003 Contador de errores de Vsg

*ENG

[De 0 a 99 / 0 / 0,1 vez/incremento]

004 Umbral de Vofset

*ENG

[De 0 a 5 / 1 / 0,01 V/incremento]

005 Umbral superior de Vsg

*ENG

[De 0 a 5 / 4,5 / 0,01 V/incremento]

006 Umbral inferior de Vsg

*ENG

[De 0 a 5 / 3,5 / 0,01 V/incremento]

[Resultado del ajuste de Vsg]


3325

Muestra el resultado del ajuste de Vsg.


Los nmeros mostrados equivalen al resultado de cada sensor (sensor para delante, sensor
para negro, sensor para cian, sensor para el centro, sensor para magenta, sensor para
amarillo y sensor para detrs).

001 Ms reciente

*ENG

002 Reciente 1

*ENG

003 Reciente 2

*ENG

004 Reciente 3

*ENG

005 Reciente 4

*ENG

006 Reciente 5

*ENG

007 Reciente 6

*ENG

008 Reciente 7

*ENG

009 Reciente 8

*ENG

010 Reciente 9

*ENG

3363

[De 111 a 999 / 999 / 1/incremento]


9: Error inesperado
3: Error de voltaje de correccin
2: Error de valor de ajuste de Vsg
1: O.K

[Ajuste de temporizacin del patrn de ID]

399

5. Mantenimiento del sistema

001 Escaneo YCMBk

*ENG

Ajusta la temporizacin de deteccin para el


patrn de control de procesos.
[De -500 a 500 / 0 / 1 mm/incremento]

Tiempo de retraso de la
002
deteccin

*ENG

Ajusta la temporizacin cuando la unidad de


transferencia de papel se mantiene separada de
la banda de transferencia de imgenes.
[De 0 a 2500 / 400 / 1 ms/incremento]

003 Tiempo de retraso

*ENG

Ajusta la temporizacin del procesamiento para


el patrn de control de procesos.
[De 0 a 2500 / 1335 / 1 ms/incremento]

004 Tiempo de retraso de MUSIC

*ENG

Ajusta la temporizacin de procesamiento para


el patrn que se utiliza para el ajuste de la
posicin de la lnea.
[De -2500 a 2500 / 300 / 1 ms/incremento]

3411

Muestra la tasa de suministro de tner actual.

001 ltimo: Bk

*ENG

002 ltimo: C

*ENG

003 ltimo: M

*ENG

004 ltimo: Y

*ENG

3421

400

[Tasa de suministro de tner: Presentacin]

[De 0 a 100 / - / 1%/incremento]

[Rango de suministro de tner]

001 Lmite superior: Bk

*ENG

002 Lmite superior: C

*ENG

Ajusta la tasa de suministro de tner durante


la impresin.

003 Lmite superior: M

*ENG

[De 0 a 100 / 100 / 1%/incremento]

004 Lmite superior: Y

*ENG

Tablas SP principales-3

005 Tiempo de suministro mnimo: Bk

*ENG

006 Tiempo de suministro mnimo: C

*ENG

Ajusta el tiempo de suministro mnimo.

007 Tiempo de suministro mnimo: M

*ENG

[De 0 a 1000 / 0 / 1 ms/incremento]

008 Tiempo de suministro mnimo: Y

*ENG

3501

[M/A objetivo de control de proceso]


Ajusta el M/A objetivo de la cobertura completa en modo de impresora monocroma.

001 M/A mximo: Bk

*ENG

002 M/A mximo: C

*ENG

003 M/A mximo: M

*ENG

004 M/A mximo: Y

*ENG

3510

[De 0 a 1 / 0,45 / 0,001 mg/cm2/incremento]


[De 0 a 1 / 0,445 / 0,001 mg/cm2/
incremento]

[Identificador de de imagen: Presentacin]


Muestra el contador de pginas totales para cada modo de ajuste.

001 Control de proceso: BN

*ENG

002 Control de proceso: FC

*ENG

003 Encendido: BN

*ENG

004 Encendido: A todo color

*ENG

005 MUSIC: BN

*ENG

006 MUSIC: A todo color

*ENG

007 Ajuste de Vsg

*ENG

008 Control de CA de carga

*ENG

009 MUSIC: Encendido: BN

*ENG

010 MUSIC: Encendido: A todo color

*ENG

3511

[De 0 a 2000 / 0 / 1 pgina/incremento]

[Intervalo de ejecucin: Configuracin]


Ajusta el umbral para cada modo de ajuste.

401

5. Mantenimiento del sistema

001

Fin de trabajo: Control de proceso:


BN

*ENG

[De 0 a 2000 / 250 / 1 pgina/


incremento]

002

Fin de trabajo: Control de proceso:


FC

*ENG

[De 0 a 2000 / 100 / 1 pgina/


incremento]

003 Interrumpir: Control de proceso: BN

*ENG

[De 0 a 2000 / 500 / 1 pgina/


incremento]

004 Interrumpir: Control de proceso: FC

*ENG

[De 0 a 2000 / 200 / 1 pgina/


incremento]

005 Inicial: Control potencial: BN

*ENG

[De 0 a 2000 / 250 / 1 pgina/


incremento]

*ENG

[De 0 a 2000 / 100 / 1 pgina/


incremento]

007 Ajuste de Vsg Contador

*ENG

[De 0 a 2000 / 0 / 1 pgina/


incremento]

008 Contador de control de CA de carga

*ENG

[De 0 a 2000 / 500 / 1 pgina/


incremento]

006

Correccin de entorno: Activada/


Desactivada

*ENG

Correccin de gamma: Activada/


020
Desactivada

*ENG

Correccin de tiempo de
021
inactividad: Activada/Desactivada

*ENG

022 Coefic. de correccin 1: JE: BN

*ENG

[De 0 a 1 / 0,2 / 0,01/incremento]

023 Coefic. de correccin 2: JE: BN

*ENG

[De 0 a 1 / 1 / 0,01/incremento]

024 Coefic. de correccin 1: JE: FC

*ENG

[De 0 a 1 / 0,5 / 0,01/incremento]

025 Coefic. de correccin 2: JE: FC

*ENG

[De 0 a 1 / 1 / 0,01/incremento]

019

402

Inicial: Control potencial: A todo


color

[0 o 1 / 1 / 1 /en incrementos de 1]
0: Sin correcin (Desactivada),
1: Correccin (Activada)

026

Coefic. de correccin 1: Interrumpir:


BN

*ENG

[De 0 a 1 / 0,1 / 0,01/incremento]

027

Coefic. de correccin 2: Interrumpir:


BN

*ENG

[De 0 a 1 / 1 / 0,01/incremento]

Tablas SP principales-3

028

Coefic. de correccin 1: Interrumpir:


FC

*ENG

[De 0 a 1 / 0,25 / 0,01/incremento]

029

Coefic. de correccin 2: Interrumpir:


FC

*ENG

[De 0 a 1 / 1 / 0,01/incremento]

030

Umbral de nmero mximo de


correcciones

*ENG

[De 0 a 99 / 2 / 1/incremento]

031

Contador de nmero mximo de


correcciones

*ENG

[De 0 a 255 / 0 / 1/incremento]

[Ajuste de imagen: Intervalo]


3512

Ajusta la sincronizacin para la ejecucin del control de proceso y el ajuste de la posicin


de lnea durante la impresin o la copia.

001 Durante el trabajo

*ENG

[De 0 a 100 / 5 / 1 pgina/incremento]

002 Durante el modo En espera

*ENG

[De 0 a 100 / 10 / 1 minuto/incremento]

[Hora de parada de motor de PCU: Bk]


3513

Muestra la ltima hora a la que se detuvieron los motores de la PCU.


Se utilizan para la sincronizacin de la ejecucin del control de proceso.

001 Ao

*ENG

[De 0 a 99 / 0 / 1/incremento]

002 Mes

*ENG

[De 1 a 12 / 1 / 1/incremento]

003 Fecha

*ENG

[De 1 a 31 / 1 / 1/incremento]

004 Hora

*ENG

[De 0 a 23 / 0 / 1/incremento]

005 Minuto

*ENG

[De 0 a 59 / 0 / 1/incremento]

[Presentacin ambiental: Fin de trabajo]


3514

Muestra las condiciones ambientales en el ltimo trabajo.


Se utilizan para la sincronizacin de la ejecucin del control de proceso.

001 Temperatura

*ENG

[De -1280 a 1270 / 0 / 0,1 C/incremento]

002 Humedad relativa

*ENG

[De 0 a 1000 / - / 0,1% Hr/incremento]

403

5. Mantenimiento del sistema

003 Humedad absoluta

*ENG

[De 0 a 1000 / 0 / 0,1 g/m3/incremento]

[Intervalo de ejecucin: Presentacin]


3515

Muestra el intervalo actual para la ejecucin de control de proceso.


Cuando la mquina calcula la sincronizacin para el control de proceso, utiliza un nmero
de condiciones. Estos son los resultados despus de considerar todas las condiciones.

001 Fin de trabajo: Control de proceso: BN

*ENG

[De 0 a 2000 / 250 / 1 pgina/


incremento]

002 Fin de trabajo: Control de proceso: FC

*ENG

[De 0 a 2000 / 100 / 1 pgina/


incremento]

003 Interrumpir: Control de proceso: BN

*ENG

[De 0 a 2000 / 500 / 1 pgina/


incremento]

004 Interrumpir: Control de proceso: FC

*ENG

[De 0 a 2000 / 200 / 1 pgina/


incremento]

[Modo Actualizacin]

3516

404

Mientras se realizan impresiones con cobertura baja, el revelador se agita con menos
consumo de tner y la atraccin de transporte de tner tiende a aumentar. Esto puede causar
una baja densidad de imagen o una transferencia deficiente (puntos blancos). Para prevenir
esto, se debe consumir el tner coagulado o sobrecargado mediante el modo de
actualizacin.

001 Rotacin motor revelado: Pantalla: Bk

*ENG

002 Rotacin motor revelado: Pantalla: C

*ENG

003 Rotacin motor revelado: Pantalla: M

*ENG

004 Rotacin motor revelado: Pantalla: Y

*ENG

005 Umbral de rotacin

*ENG

[De 0 a 1000 / 0 / 0,1 m/


incremento]

[De 0 a 1000 / 0,1 / 1 m/


incremento]

Tablas SP principales-3

006 Suma de cobertura de pxel: Bk

*ENG

007 Suma de cobertura de pxel: C

*ENG

008 Suma de cobertura de pxel: M

*ENG

009 Suma de cobertura de pxel: Y

*ENG

010 rea necesaria: Bk

*ENG

011 rea necesaria: C

*ENG

012 rea necesaria: M

*ENG

013 rea necesaria: Y

*ENG

014 Umbral actualizar: Bk

*ENG

015 Umbral actualizar: C

*ENG

016 Umbral actualizar: M

*ENG

017 Umbral actualizar: Y

*ENG

018 Nmero de patrn: Bk

*ENG

019 Nmero de patrn: C

*ENG

020 Nmero de patrn: M

*ENG

021 Nmero de patrn: Y

*ENG

022 Nmero de patrn: Lmite superior

*ENG

023 rea del patrn de consumo de tner

*ENG

[De 10 a 2550 / 280 / 10 cm2/


incremento]

024 Coeficiente de suministro

*ENG

[De 0 a 2,55 / 1 / 0,01/


incremento]

[De 0 a 65535 / 0 / 1 cm2/


incremento]

[De 0 a 255 / 49 / 1 cm2/m/


incremento]
[De 0 a 255 / 25 / 1 cm2/m/
incremento]

[De 0 a 255 / 0 / 1 vez/


incremento]

025

Coeficiente de rea de finalizacin de


trabajo

*ENG

[De 0,1 a 25,5 / 1 / 0,1/


incremento]

026

Coeficiente de Vb de finalizacin de
trabajo

*ENG

[De 0 a 100 / 30 / 1%/


incremento]

*ENG

[De 0 a 100 / 19 / 1 mm/


incremento]

027 Longitud de finalizacin de trabajo

405

5. Mantenimiento del sistema

028

Cant. de suministro de finalizacin de


trabajo

*ENG

029 Actualizar:Umbral pgina

*ENG

030 Modo Contador:Bk

*ENG

031 Modo Contador:A todo color

*ENG

[De 0 a 1 / 0,45 / 0,001 mg/


cm2/incremento]

[De 0 a 1000 / 0 / 1 pgina/


incremento]

[Prevencin de daos de hoja]


3517

001 Temperatura de ejecucin Thresh


3518

406

Ajusta el umbral de temperatura para prevenir que se dae la hoja de limpieza en la unidad
de limpieza de la banda de transferencia. Si la temperatura supera este valor, el tner se
aplica a la banda de transferencia a los intervalos definidos durante el trabajo para evitar
que la hoja se voltee.
*ENG

[De 0 a 50 / 40 / en incrementos de 1C]

[Identificador de ejecucin de ajuste de imagen] DFU

001 Recuperacin de fin de tner: Bk

*ENG

002 Recuperacin de fin de tner: C

*ENG

003 Recuperacin de fin de tner: M

*ENG

[0 o 1 / 0 / 1 /en incrementos de 1]

004 Recuperacin de fin de tner: Y

*ENG

0: OFF. 1: ON

005 Ajuste de Vsg

*ENG

006 Agitacin del revelador

*ENG

007 Control de procesos

*ENG

008 MUSIC

*ENG

009 Adj. fase de tambor

*ENG

010 Control de CA de carga

*ENG

011 Prevencin de dao de hoja

*ENG

[De 0 a 2 / 0 / 1/incremento]
0: OFF. 1: ON (una vez), 2: ON (dos veces)
[De 0 a 2 / 0 / 1/incremento]
0: OFF. 1: ON (una vez), 2: ON (dos veces)
[0 o 1 / 0 / 1 /en incrementos de 1]
0: OFF. 1: ON

Tablas SP principales-3

[0 o 1 / 0 / 1 /en incrementos de 1]

012 Error promedio de Vsg

*ENG

Selecciona "1", cuando se muestran los


siguientes valores.
Vsg_reg_ave:
3.5 < Vsg_reg_ave < 4,5 o Vsg_dif_ave:
0.0 < Vsg_dif_ave < 0,5

3519

[Configuracin de prohibicin de fin de tner]


Activa o desactiva cada ajuste del tner agotado.

001 Control de procesos

*ENG

[0 o 1 / 1 / 1 /incremento]

002 MUSIC

*ENG

0: Permitir (el ajuste se realiza aunque est en la


condicin de tner agotado)

*ENG

1: Prohibir (el ajuste no se realiza en la condicin


de tner agotado)

003 Ajuste de TC

3520

[Rotacin inactiva de la ITB]

001 Temperatura: Alta

*ENG

002 Temperatura: Media

*ENG

Especifica el tiempo de rotacin inactiva


de la ITB despus del control del proceso.

003 Temperatura: Baja

*ENG

[0 o 3 / 0 / 1 revolucin/incremento]

004 Temp.: Baja: Encendido

*ENG

005 a Ajusta la temperatura de umbral para introducir la rotacin inactiva de la ITB despus del
011 control del proceso.
005 Umbral rango temp.:T2

*ENG

[20 o 30 / 30 / 1 grado/incremento]

006 Umbral rango temp.:T1

*ENG

[0 o 15 / 15 / 1 grado/incremento]

010 Umbral Umbral:Alto

*ENG

[0 o 50 / 30 / 1 grado/incremento]

011 Umbral Umbral:Bajo

*ENG

[0 o 50 / 15 / 1 grado/incremento]

407

5. Mantenimiento del sistema

[Configuracin inicial de control de proceso]


3522

Cuando la condicin actual ha cambiado en ms de los valores de estos SP al comparar


con las condiciones de la operacin anterior, se ejecuta el proceso de control en el
encendido.
*ENG

[De 0 a 1440 / 360 / 1 minuto/


incremento]

003 Umbral Cambiar umbral

*ENG

[0 a 99 / 10 / en incrementos de 1C]

004 Intervalo de humedad relativa

*ENG

[De 0 a 99 / 50 / 1% HR/incremento]

005 Intervalo de humedad absoluta

*ENG

[De 0 a 99 / 6 / 1 g/m3/incremento]

002

Ajusta el umbral para el control de proceso en el encedido.

Configuracin del tiempo de


inactividad

[Temporizador rpido]
100 Configuracin de hora

*ENG

[De 0 a 255 / 30 / 1 s/incremento]

Ajusta el tiempo de inactividad para obtener el temporizador rpido.


[Configuracin del control de proceso de tiempo de inactividad]
3531

Ajusta el umbral para el control de proceso en reposo.


Cuando la condicin actual ha cambiado en ms de los valores de estos SP al comparar
con las condiciones de la operacin anterior, se ejecuta el proceso de control en reposo.

001

*ENG

[De 0 a 1.440 / 360 / 1 minuto/incremento]

002 Umbral Cambiar umbral

*ENG

[0 a 99 / 10 / en incrementos de 1C]

003 Cambio de humedad relativa

*ENG

[De 0 a 99 / 50 / 1% HR/incremento]

004

Cambio de humedad
absoluta

*ENG

[De 0 a 99 / 6 / 1 g/m3/incremento]

005

Nmero mximo de
ejecuciones

*ENG

Ajusta el tiempo mximo de ejecucin para el


control de proceso en reposo.

3611

408

Configuracin del tiempo de


inactividad

[De 0 a 99 / 10 / 1 vez/incremento]

[Gamma rev.: Presentacin/Configuracin]

Tablas SP principales-3

Muestra la gamma de revelado actual de Bk


001 Bk (Actual)

*ENG

[De 0 a 5 / 0,9 / 0,01 mg/cm2/kV /


incremento]

002 C (Actual)

*ENG

003 M (Actual)

*ENG

Muestra la gamma de revelado actual de C/M/


Y.

004 Y (Actual)

*ENG

[De 0 a 5 / 0,8 / 0,01 mg/cm2/kV /


incremento]
Muestra la gamma de revelado objetivo de Bk.

005 Bk (Presentacin objetivo)

*ENG

[De 0 a 5 / 0,9 / 0,01 mg/cm2/kV /


incremento]

006 C (Presentacin objetivo)

*ENG

007 M (Presentacin objetivo)

*ENG

Muestra la gama de revelado objetivo para C/


M/Y.

008 Y (Presentacin objetivo)

*ENG

009

Bk (Configuracin objetivo
estndar)

*ENG

010

C (Configuracin objetivo
estndar)

*ENG

011

M (Configuracin objetivo
estndar)

*ENG

012

Y (Configuracin objetivo
estndar)

*ENG

013 Correccin ambiental

*ENG

[De 0 a 5 / 0,8 / 0,01 mg/cm2/kV /


incremento]

Muestra la gamma de revelado objetivo


estndar para cada color.
[De 0 a 5 / 0,9 / 0,01 mg/cm2/kV /
incremento]

[De 0 a 5 / 0,8 / 0,01 mg/cm2/kV /


incremento]

Activa o desactiva la correccin ambiental para


la gamma de revelado objetivo.
[0 o 1 / 1 /-]
0: Incorrecto, 1: Correcto

014 K (Correccin mxima)

*ENG

015 C (Correccin mxima)

*ENG

016 M (Correccin mxima)

*ENG

017 Y (Correccin mxima)

*ENG

[De 0 a 5 / 0,1 / 0,01 mg/cm2/kv/


incremento]

409

5. Mantenimiento del sistema

018

K (Humedad absoluta
mxima)

*ENG

019

C (Humedad absoluta
mxima)

*ENG

M (Humedad absoluta
020
mxima)

*ENG

021

3612

Y (Humedad absoluta
mxima)

[De 1 a 99 / 15 / 1 g/m3/incremento]

*ENG

[Presentacin de Vk]
Muestra Vk para cada color.

001 Bk

*ENG

002 C

*ENG

003 M

*ENG

004 S

*ENG

[De -300 a 300 / - / 1 V/incremento]

[Gamma de revelado:Presentacin]
3621

Normal: 120 mm/s, Baja: 70 mm/s


Muestra la polarizacin CC de revelado con el control de proceso para cada velocidad
de lnea y color.

410

001 Velocidad normal:Bk

*ENG

002 Velocidad normal:C

*ENG

003 Velocidad normal:M

*ENG

004 Velocidad normal:Y

*ENG

009 Velocidad baja: Bk

*ENG

010 Velocidad baja: C

*ENG

011 Velocidad baja: M

*ENG

012 Velocidad baja: Y

*ENG

[De 0 a 700 / 550 / 1 -V/incremento]

Tablas SP principales-3

[Control CC de carga: Presentacin]


3631

Normal: 120 mm/s, Baja: 60 mm/s


Muestra el voltaje de CC de carga ajustado con el control de proceso para cada velocidad
de lnea y color.

001 Velocidad normal:Bk

*ENG

002 Velocidad normal:C

*ENG

003 Velocidad normal:M

*ENG

004 Velocidad normal:Y

*ENG

009 Velocidad baja: Bk

*ENG

010 Velocidad baja: C

*ENG

011 Velocidad baja: M

*ENG

012 Velocidad baja: Y

*ENG

[De 0 a 2000 / 690 / 1 -V/incremento]

[Control CC de carga: Presentacin]


3641

Normal: 120 mm/s


Muestra el voltaje de CA de carga ajustado con el control de proceso para cada color.

001 Velocidad normal:Bk

*ENG

002 Velocidad normal:C

*ENG

003 Velocidad normal:M

*ENG

004 Velocidad normal:Y

*ENG

[De 0 a 3 / 1,75 / 0,01 kV/incremento]

[Control de potencia LD: Presentacin]


3651

Normal: 120 mm/s, Baja: 60 mm/s


Muestra la potencia LD ajustada para cada entorno.

411

5. Mantenimiento del sistema

412

001 Velocidad normal:Bk

*ENG

002 Velocidad normal:C

*ENG

003 Velocidad normal:M

*ENG

004 Velocidad normal:Y

*ENG

009 Velocidad baja: Bk

*ENG

010 Velocidad baja: C

*ENG

011 Velocidad baja: M

*ENG

012 Velocidad baja: Y

*ENG

3711

[De 0 a 200 / 100 / 1%/incremento]

[Control de HST: Bk]


Muestra los ajustes de fbrica de la PCU de negro.

001 Vcnt

*ENG

[De 0 a 5 / 4 / 0,1 V/incremento]

002 Vt

*ENG

[De 0 a 5 / 2,5 / 0,1 V/incremento]

003 Sensibilidad: HL

*ENG

[De 1,22 a 3,77 / 2,5 / 0,01 V/incremento]

004 Sensibilidad: HM

*ENG

[De 0 a 2,55 / 1,3 / 0,01 V/incremento]

005 Sensibilidad: ML

*ENG

[De 0 a 2,55 / 1,2 / 0,01 V/incremento]

006 Configurar deteccin

*ENG

[De 0 a 5 / 1 / 0,1 V/incremento]

007 Sin revelador

*ENG

[De 0 a 5 / 1,2 / 0,1 V/incremento]

008 Con revelador

*ENG

[De 0 a 5 / 1,3 / 0,1 V/incremento]

009 Nmero de serie 1

*ENG

010 Nmero de serie 2

*ENG

011 Ajuste: Vt

*ENG

012 Ajuste: Vtref

*ENG

013 Ajuste: Vtcnt

*ENG

[De 0 a 5 / 4 / 0,01 V/incremento]

014 Ajuste: Gamma

*ENG

[De 0 a 2,55 / 0 / 0,01 mg/cm2/kV /


incremento]

[De 0 a 255 / - / 1 V/incremento]

[De 0 a 5 / 3 / 0,1 V/incremento]

Tablas SP principales-3

015 Ajuste: Resultado de Vcnt

3712

*ENG

[De 0 a 9 / 9 / 1/incremento]

[Control de HST: C]
Muestra los ajustes de fbrica para la PCU de Magenta.

001 Vcnt

*ENG

[De 0 a 5 / 4 / 0,1 V/incremento]

002 Vt

*ENG

[De 0 a 5 / 2,5 / 0,1 V/incremento]

003 Sensibilidad: HL

*ENG

[De 1,22 a 3,77 / 2,5 / 0,01 V/incremento]

004 Sensibilidad: HM

*ENG

[De 0 a 2,55 / 1,3 / 0,01 V/incremento]

005 Sensibilidad: ML

*ENG

[De 0 a 2,55 / 1,2 / 0,01 V/incremento]

006 Configurar deteccin

*ENG

[De 0 a 5 / 1 / 0,1 V/incremento]

007 Sin revelador

*ENG

[De 0 a 5 / 1,2 / 0,1 V/incremento]

008 Con revelador

*ENG

[De 0 a 5 / 1,3 / 0,1 V/incremento]

009 Nmero de serie 1

*ENG

010 Nmero de serie 2

*ENG

011 Ajuste: Vt

*ENG

012 Ajuste: Vtref

*ENG

013 Ajuste: Vtcnt

*ENG

[De 0 a 5 / 4 / 0,01 V/incremento]

014 Ajuste: Gamma

*ENG

[De 0 a 2,55 / 0 / 0,01 mg/cm2/kV /


incremento]

015 Ajuste: Resultado de Vcnt

*ENG

[De 0 a 9 / 9 / 1/incremento]

3713

[De 0 a 255 / - / 1 V/incremento]

[De 0 a 5 / 3 / 0,1 V/incremento]

[Control de HST: M]
Muestra los ajustes de fbrica para la PCU de cian.

001 Vcnt

*ENG

[De 0 a 5 / 4 / 0,1 V/incremento]

002 Vt

*ENG

[De 0 a 5 / 2,5 / 0,1 V/incremento]

003 Sensibilidad: HL

*ENG

[De 1,22 a 3,77 / 2,1 / 0,01 V/incremento]

004 Sensibilidad: HM

*ENG

[De 0 a 2,55 / 1,3 / 0,01 V/incremento]

413

5. Mantenimiento del sistema

005 Sensibilidad: ML

*ENG

[De 0 a 2,55 / 1,2 / 0,01 V/incremento]

006 Configurar deteccin

*ENG

[De 0 a 5 / 1 / 0,1 V/incremento]

007 Sin revelador

*ENG

[De 0 a 5 / 1,2 / 0,1 V/incremento]

008 Con revelador

*ENG

[De 0 a 5 / 1,3 / 0,1 V/incremento]

009 Nmero de serie 1

*ENG

010 Nmero de serie 2

*ENG

011 Ajuste: Vt

*ENG

012 Ajuste: Vtref

*ENG

013 Ajuste: Vtcnt

*ENG

[De 0 a 5 / 4 / 0,01 V/incremento]

014 Ajuste: Gamma

*ENG

[De 0 a 2,55 / 0 / 0,01 mg/cm2/kV /


incremento]

015 Ajuste: Resultado de Vcnt

*ENG

[De 0 a 9 / 9 / 1/incremento]

3714

414

[De 0 a 255 / - / 1 V/incremento]

[De 0 a 5 / 3 / 0,1 V/incremento]

[Control de HST:Y]
Muestra los ajustes de fbrica de la PCU de amarillo.

001 Vcnt

*ENG

[De 0 a 5 / 4 / 0,1 V/incremento]

002 Vt

*ENG

[De 0 a 5 / 2,5 / 0,1 V/incremento]

003 Sensibilidad: HL

*ENG

[De 1,22 a 3,77 / 2,5 / 0,01 V/incremento]

004 Sensibilidad: HM

*ENG

[De 0 a 2,55 / 1,3 / 0,01 V/incremento]

005 Sensibilidad: ML

*ENG

[De 0 a 2,55 / 1,2 / 0,01 V/incremento]

006 Configurar deteccin

*ENG

[De 0 a 5 / 1 / 0,1 V/incremento]

007 Sin revelador

*ENG

[De 0 a 5 / 1,2 / 0,1 V/incremento]

008 Con revelador

*ENG

[De 0 a 5 / 1,3 / 0,1 V/incremento]

009 Nmero de serie 1

*ENG

010 Nmero de serie 2

*ENG

[De 0 a 255 / - / 1 V/incremento]

Tablas SP principales-3

011 Ajuste: Vt

*ENG

012 Ajuste: Vtref

*ENG

013 Ajuste: Vtcnt

*ENG

[De 0 a 5 / 4 / 0,01 V/incremento]

014 Ajuste: Gamma

*ENG

[De 0 a 2,55 / 0 / 0,01 mg/cm2/kV /


incremento]

015 Ajuste: Resultado de Vcnt

*ENG

[De 0 a 9 / 9 / 1/incremento]

3800

[De 0 a 5 / 3 / 0,1 V/incremento]

[Botella de recogida de tner llena]


Muestra/ajusta los ajustes de deteccin de la botella de recogida de tner de la PCDU.
Condicin

*CTL

[De 0 a 4 / 0 / 1/incremento]

001 Muestra la condicin actual de la botella de recogida de tner de la PCDU.

0: Predeterminado de fbrica, 1: Antes de casi llena, 2: Casi llena, 3: Llena, 4: Reservada


002 Tiempos de deteccin

*CTL

003

Imprimir pgina despus de casi


llena

*CTL

004

Recuento de pxeles despus de


casi llena

*CTL

No se utiliza
[De 0 a 50 / - / 1/incremento]
No se utiliza
[De 0 a 2000 / 0 / 1 hoja/incremento]
No se utiliza
[De 0 a 200000 / - / 1 cm2/incremento]
No se utiliza

005

Recuento de pxeles despus de


sustitucin

*CTL

Muestra el recuento de pxeles despus de la


sustitucin de la botella de recogida de tner.
[De 0 a 200000 / - / 1 cm2/incremento]

008

DFU

*ENG

[De 0,1 a 1 / 1 / 0,1 /incremento]

Ajusta la cantidad de tner entre casi lleno y lleno. (0,1 indica 10%.)

415

5. Mantenimiento del sistema

Activa o desactiva la llamada a @Remote.


Ajuste de la alarma

*ENG

[0 o 1 / 1 /-]
0: Activar llamada a @Remote
1: Desactivar llamada a @Remote

011

NOTA:
Si se ha sustituido la botella de recogida de tner de la PCDU antes de que la mquina
detectase que el tner usado est casi lleno cuando este ajuste est configurado en "0", la
mquina no puede detectar que la botella de recogida de tner est casi llena. En este caso,
configure SP3-902-017 en "1".
Umbral da:Casi lleno

*ENG

[De 1 a 30 / 10 / 1 da/incremento]

012 Configura el umbral de das para la presentacin de casi lleno. El aviso de botella de
recogida de tner casi llena de la PCDU se muestra despus de que el sensor de recogida
de tner llena haya detectado el actuador en la botella de recogida de tner de la PCDU.

013 Tner recogido en total

Muestra la cantidad de tner a partir de la


deteccin de casi lleno.

*ENG

[0 a 999999999/1/1]
014 Fecha de deteccin de lleno

3810

Muestra la fecha de la deteccin de botella


de recogida de tner de la PCDU casi llena.

*ENG

[Botella de recogida de tner de la ITB llena]


Condicin

*CTL

[De 0 a 4 / 0 / 1/incremento]

001 Muestra la condicin actual de la botella de recogida de tner de la ITB.


0: Predeterminado de fbrica, 1: Antes de casi llena, 2: Casi llena, 3: Llena, 4: Reservada
002 Tiempos de deteccin

416

*CTL

003

Imprimir pgina despus de


casi llena

*CTL

004

Recuento de pxeles despus


de casi llena

*CTL

No se utiliza
[De 0 a 50 / - / 1/incremento]
No se utiliza
[De 0 a 2000 / 0 / 1 hoja/incremento]
No se utiliza
[De 0 a 200000 / - / 1 cm2/incremento]

Tablas SP principales-3

No se utiliza
005

Recuento de pxeles despus


de sustitucin

*CTL

Muestra el recuento de pxeles despus de la


sustitucin de la botella de recogida de tner.
[De 0 a 200000 / - / 1 cm2/incremento]

008

DFU

*ENG

[De 0,1 a 1 / 1 / 0,1 /incremento]

Ajusta la cantidad de tner entre casi lleno y lleno. (0,1 indica 10%.)
Activa o desactiva la llamada a @Remote.
Ajuste de la alarma

*ENG

[0 o 1 / 1 /-]
0: Activar llamada a @Remote
1: Desactivar llamada a @Remote

011

NOTA:
Si se ha sustituido la botella de recogida de tner antes de que la mquina detectase que
el tner usado est casi lleno cuando este ajuste est configurado en "0", la mquina no
puede detectar que la botella de recogida de tner est casi llena. En este caso, configure
SP3-902-017 en "1".
Umbral da:Casi lleno

*ENG

[De 1 a 30 / 10 / 1 da/incremento]

012 Configura el umbral de das para la presentacin de casi lleno. El aviso de botella de
recogida de tner casi llena de la IT se muestra despus de que el sensor de recogida de
tner llena haya detectado el accionador en la botella de recogida de tner de la ITB.

013 Tner recogido en total

*ENG

Muestra la cantidad de tner a partir de la


deteccin de casi lleno.
[0 a 999999999/1/1]

014 Fecha de deteccin de lleno

3901

001

*ENG

Muestra la fecha de la deteccin de botella de


recogida de tner de la ITB casi llena.

[Deteccin de nueva unidad]


Activa o desactiva la deteccin de nueva PCDU.
Configuracin de Activado/
Desactivado

*ENG

[0 o 1 / 1 /-]
0: Desactivado, 1: Activado

417

5. Mantenimiento del sistema

[Configuracin manual de la unidad nueva]


3902

Activa o desactiva el indicador de deteccin de la unidad nueva para cada unidad de PM.
El uso de estos contadores se explica en la seccin de mantenimiento preventivo y en las
partes correspondientes de la seccin 3 (Sustitucin y ajuste).

001 Unidad de revelado: Bk

*ENG

002 Unidad de revelado: C

*ENG

[0 o 1 / 0 /-]

003 Unidad de revelado: M

*ENG

0: Desactivado, 1: Activado

004 Unidad de revelado: Y

*ENG

005 Revelador: Bk

*ENG

006 Revelador: C

*ENG

007 Revelador: M

*ENG

008 Revelador: Y

*ENG

009 PCU: Bk

*ENG

010 PCU: C

*ENG

[0 o 1 / 0 /-]

011 PCU: M

*ENG

0: Desactivado, 1: Activado

012 PCU: Y

*ENG

013 Unidad de ITB

*ENG

014 Unidad de fusin

*ENG

0: Desactivado, 1: Activado

015 Almohadilla de fusin

*ENG

No utilice 3902-013 si slo va a cambiar la


unidad de limpieza.

016 Banda de fusin

*ENG

017 Unidad de limpieza de la ITB

*ENG

3902-017: Es para la unidad de limpieza de la


banda de transferencia de imagen.

018 Unidad PTR

418

[0 o 1 / 0 /-]
0: Desactivado, 1: Activado

[0 o 1 / 0 /-]

*ENG

Botella de recogida de tner


de la PCU

*ENG

Botella de recogida de tner


020
de ITB

*ENG

019

No se utiliza

[0 o 1 / 0 /-]
0: Desactivado, 1: Activado

Tablas de SP principales-4

Tablas de SP principales-4
SP4-XXX (Escner)

4008

001

[Ajuste de ampl. de escan. secund.]


Ajusta la ampliacin de escaneo secundario cambiando la velocidad del motor del escner.
Ajuste de ampl. de escan.
secund.

*ENG

[De -1,0 a 1,0 / 0 / 0,1%/incremento] FA

[Registro ajuste borde anterior]


4010

Ajusta el registro del borde anterior cambiando la sincronizacin de inicio de escaneo en


la direccin del escaneo secundario.

001 Ajuste de registro de LE

*ENG

[De -2,0 a 2,0 / 0 / 0,1 mm/incremento] FA

[Ajuste de registro de lado a lado]


4011

001

Ajusta el registro de lado a lado cambiando la sincronizacin de inicio del escaneo en la


direccin de escaneo principal.
Ajuste de regis. de lado a
lado

*ENG

[De -2,5 a 2,5 / 0 / 0,1 mm/incremento ] FA

[Margen de borrado del escner: Escala] Escner: Margen de borrado: Escala


4012

Establece el margen en blanco en cada lado para borrar la sombra en el original provocada
por la separacin entre el original y la escala.

001 Libro: Borde anterior


002 Libro: Borde posterior
003 Libro: Izquierda

*ENG

[De 0 a 3,0 / 0 / 0,1 mm/incremento ] FA

*ENG

[De 0 a 3,0 / 0 / 0,1 mm/incremento ] FA

004 Libro: Derecha


005 ADF: Borde anterior
007 ADF: Izquierda
008 ADF: Derecha
419

5. Mantenimiento del sistema

[Giro libre del escner]


4013

Ejecuta el giro libre del escner con la lmpara de exposicin encendida o apagada en el
siguiente modo.
Modo a todo color / Tamao 1:1 / A3 o DLT

001 Lmpara: Apagada


002 Lmpara: Encendida

4014

*ENG

[0 o 1 / 0 /-]
0: Desactivado, 1: Activado

[Escaneo]
Ejecuta el giro libre del escner con cada modo.

001

Activar deteccin de posicin


inicial

Giro libre del escner con comprobacin de


sensor en posicin inicial.

002

Deshabilitar deteccin de
posicin inicial

Giro libre del escner sin comprobacin de


sensor en posicin inicial.

4020

001

[Comprobacin de polvo]

Deteccin: ACTIVADO/
DESACTIVADO

*ENG

Activa/desactiva la comprobacin de polvo en


el cristal de escaneo del ADF.
[0 o 1 / 1 / 1 /en incrementos de 1]
0: Desactivado, 1: Activado
Selecciona el nivel de deteccin.

002 Deteccin de polvo: Nivel

*ENG

[De 0 a 8 / 4 / 1/incremento]
0: nivel de deteccin ms bajo
8: nivel de deteccin ms alto
Selecciona el nivel de correccin de lnea de
escaneo secundaria cuando se utiliza el ARDF.
[De 0 a 4 / 0 / 1/incremento]

003 Nivel de correccin

*ENG

0: Desactivado
1: Ms dbil
2: Dbil
3: Fuerte
4: Ms fuerte

420

Tablas de SP principales-4

[Comprobacin de funcionamiento de APS]


4301

001

Visualiza un cdigo que representa el tamao del original detectado por los sensores de
original. (Consulte la "Tabla de comprobacin de entrada".)
Comprobacin de
funcionamiento de APS

[Tamao mn. de APS]


4303

Especifica el resultado de la deteccin cuando las salidas de los sensores de originales estn
todos DESACTIVADOS.
[De 0 a 0 / 2 / 1/incremento]

001 Tamao mn. de APS

*ENG

0: Sin original
1: A5-Longitudinalmente (16K SEF si 4305 est
configurado en 3)

[De 0 a 3 / 0 / 1/incremento]

4305

8K/16K Detection
(Deteccin de 8K/16K)

*ENG

0: Deteccin normal (la mquina detecta el tamao


A4/LT como A4 o LT, dependiendo del ajuste de
tamao de papel)
1: A4-Lateralmente LT-Longitudinalmente
2: LT-Lateralmente A4-Longitudinalmente
3: 8K 16K

001 Este programa habilita la mquina para reconocer automticamente el tamao 8K/16K.
4308

[Deteccin del tamao del escaneo]

001 Deteccin: ON/OFF

4309

*ENG

[0 o 1 / 0 / 1 /incremento]
0: ACTIVADO, 1: DESACTIVADO

[Ajuste de deteccin de tamao de escaneado] DFU

001 [Umbral de densidad del original]

*ENG

[De 0 a 255 / 32 / 1 dgito/incremento]

002 Tiempo de deteccin

*ENG

[De 20 a 100 / 60 / 20 ms/incremento]

*ENG

[De 0 a 200 / 40 / 20 ms/incremento]

003

Lmpara encendida:Tiempo de
retardo

421

5. Mantenimiento del sistema

[Margen de borrado del escner]


4400

*ENG

Ajusta la mscara para el original.


Estos SP establecen el rea que se va a enmascarar durante el modo de escaneo del cristal
(libro).
001 Libro: Borde anterior
002 Libro: Borde posterior
003 Libro: Izquierda
004 Libro: Derecha

[De 0 a 3,0 / 0 / 0,1 mm/incremento]

005 ADF: Borde anterior


007 ADF: Izquierda

008 ADF: Derecha

4417

[Patrn de prueba de IPU]


Selecciona el patrn de prueba de IPU.

001 Seleccin del patrn de prueba


0: Imagen escaneada
1: Gradacin escaneo principal A
2: Gradacin escaneo principal B
3: Gradacin escaneo principal C
4: Gradacin escaneo principal D
5: Gradacin escaneo secundario (1)
6: Trama de cuadrcula
7: Patrn de cuadrcula inclinada
8: Gradacin RGBCMYK
9: Trama UCR
10: Parche de color 16 (1)
11: Parche de color 16 (2)
12: Parche de color 64
4429

422

[Salida de copia ilegal]

[De 0 a 24 / 0 / 1/incremento]
13: Trama de cuadrcula CMYK
14: Parche de color CMYK
15: Trama de grises (1)
16: Trama de grises (2)
17: Trama de grises (3)
18: Trama de sombreado
19: Trama de lneas finas
20: Trama escaneada + cuadrcula
21: Escala escaneada + grises
22: Trama escaneada + parche de color
23: Trama escaneada + inclinada C
24: Trama escaneada + inclinada D

Tablas de SP principales-4

001 Copia
002 Escner

*ENG

[0 a 3 / 3 / 1 /incremento]

003 Fax

4440

[Ajuste de saturacin]
Ajusta el nivel de saturacin de copia.
[0 a 5 / 3 / 1 /en incrementos de 1]
0: Alto
1: El ms bajo

001 -

*ENG

2: Ms bajo
3: Predeterminado
4: Ms alto

5: El ms alto
4450

[Seleccin ruta de imagen escaneo]

ACTIVAR/DESACTIVAR
001 reduccin de negro

[0 o 1 / 1 / - ] 0: OFF, 1: ON

Utiliza o no utiliza la ruta de imagen de reduccin de negro.


002

ACTIVAR/DESACTIVAR SH

[0 o 1 / 0 / 1 /incremento] 0: ON, 1: OFF

Utiliza o no utiliza la ruta de imagen de sombreado.


[Ajuste AE digital] DFU

4460

Especifica el nivel de borrado del fondo en el modo ADS. Puede ajustar su nivel para cada
mtodo de escaneado (cristal de exposicin, ADF).

001 Lmite inferior

*ENG

[De 0 a 1023 / 364 / 4 dgito/incremento]

002 Nivel de fondo

*ENG

[De 512 a 1532 / 932 / 1 dgito/incremento]

4501

[Densidad objetivo de ACC]


Selecciona el objetivo de ACC.

423

5. Mantenimiento del sistema

001 Copia: Bk: Texto

*ENG

002 Copia:C:texto

*ENG

003 Copia:M:texto

*ENG

004 Copia:Y:texto

*ENG

[De 0 a 10 / 5 / 1/incremento]

005 Copia: Bk: Foto

*ENG

10: Densidad ms oscura

006 Copia:C:foto

*ENG

007 Copia: M: foto

*ENG

008 Copia:Y:foto

*ENG

4505

Ajusta la correccin offset para las zonas claras del patrn ACC.

001 Master:K (Mster:K)

*ENG

002 Mster:C

*ENG

003 Mster:M

*ENG

004 Mster: Y

*ENG

005 Secundario:K

*ENG

006 Secundario: C

*ENG

007 Secundario: M

*ENG

008 Secundario: Y

*ENG

4506

424

[Correccin ACC:Brillo]

[De -128 a 127 / 0 / 1/incremento]

Reservado

[Correccin ACC: Oscuro]


Ajusta la correccin offset para las zonas oscuras del patrn ACC.

001 Master:K (Mster:K)

*ENG

002 Mster:C

*ENG

003 Mster:M

*ENG

004 Mster: Y

*ENG

[De -128 a 127 / 0 / 1/incremento]

Tablas de SP principales-4

005 Secundario:K

*ENG

006 Secundario: C

*ENG

007 Secundario: M

*ENG

008 Secundario: Y

*ENG

4550

[Apl. escner:Texto/Grfico]

4551

[Apl. escner: Texto]

4552

[Apl. escner:Retirada de texto]

4553

[Apl. escner:Texto/Foto]

4554

[Apl. escner: Foto]

4565

[Apl. escner: Escala de grises]

4570

[Apl. escner: Color: Texto-Foto]

4571

[Apl. escner: Color: Foto brillante]

4572

[Apl. escner: Color: Color auto]


MTF: 0 (Desconectado), 1-15 (Fuerte)

-005

Reservado

*ENG

[De 0 a 15 / 8 / 1/incremento]
0: MTF desconectado

Ajusta el nivel de la funcin de transferencia de modulacin (MTF) diseada para mejorar


el contraste de la imagen. Ajuste un nivel superior para un efecto ms fuerte e inferior para
un efecto ms dbil.
Suavizado: 0 (x1), 1-7 (Fuerte)

*ENG

[De 0 a 7 / 4 / 1/incremento]

-006 Utilcelo para eliminar los "saltos" en caso de que aparezcan. Ajuste un valor superior para
una imagen ms suave.
Brightness:1-255 (Brillo: 1-255)
-007

*ENG

[De 1 a 255 / 128 / 1/


incremento]

Configure un valor ms alto para obtener un resultado ms oscuro; un valor ms bajo para
un resultado ms claro.

425

5. Mantenimiento del sistema

Contraste: 1-255
-008

*ENG

[De 1 a 255 / 128 / 1/


incremento]

Configure un valor ms alto para obtener ms contraste; un valor ms bajo para menos
contraste.
Borrar punto irregular :0 (x1) 1-7 (Fuerte)

*ENG

[De 0 a 7 / 0 / 1/
incremento]

-009 Ajusta el nivel de borrado de puntos irregulares. Ajuste un nivel superior para un efecto ms
fuerte e inferior para un efecto ms dbil.
0: No activado

4580

[Apl. FAX: Texto/Grfico]

4582

[Apl. FAX: Texto/Foto]

4583

[Apl. FAX: Foto]


MTF: 0 (Desconectado), 1-15 (Fuerte)

-005

*ENG

[De 0 a 15 / 8 / 1/incremento]
0: MTF desconectado

Ajusta el nivel de la funcin de transferencia de modulacin (MTF) diseada para mejorar


el contraste de la imagen. Ajuste un nivel superior para un efecto ms fuerte e inferior para
un efecto ms dbil.
Suavizado: 0 (x1), 1-7 (Fuerte)

*ENG

[De 0 a 7 / 4 / 1/incremento]

-006 Utilcelo para eliminar los "saltos" en caso de que aparezcan. Ajuste un valor superior para
una imagen ms suave.
Brightness:1-255 (Brillo: 1-255)
-007

426

[De 1 a 255 / 128 / 1/


incremento]

Configure un valor ms alto para obtener un resultado ms oscuro; un valor ms bajo para
un resultado ms claro.
Contraste: 1-255

-008

*ENG

*ENG

[De 1 a 255 / 128 / 1/


incremento]

Configure un valor ms alto para obtener ms contraste; un valor ms bajo para menos
contraste.

Tablas de SP principales-4

Borrar punto irregular:0 (x1), 1-7 (Fuerte)

*ENG

[De 0 a 7 / 0 / 1/incremento]

Selecciona el nivel de contraste para el modo de texto B/N Ajusta el nivel de borrado de
-009 puntos irregulares. Ajuste un nivel superior para un efecto ms fuerte e inferior para un efecto
ms dbil.
0: No activado
Borrar textura:0 (Fijo), 1-2

*ENG

[De 0 a 2 / 0 / 1 /incremento]

Ajusta el nivel de borrado de las texturas. Ajuste un nivel superior para un efecto ms fuerte
-010 e inferior para un efecto ms dbil. Este SP (sufijo "-010") slo existe en SP4580, 4582 y
4583.
0: No activado
4581

[Apl. FAX: Texto]

4584

[Apl. FAX: Original 1]

4585

[Apl. FAX: Original 2]

MTF: 0 (Desconectado), 1-15 (Fuerte)

*ENG

[De 0 a 15 / 8 / 1/
incremento]
0: MTF desconectado

-005

Ajusta el nivel de la funcin de transferencia de modulacin (MTF) diseada para mejorar


el contraste de la imagen. Ajuste un nivel superior para un efecto ms fuerte e inferior para
un efecto ms dbil.
Suavizado: 0 (x1), 1-7 (Fuerte)

*ENG

[De 0 a 7 / 4 / 1/incremento]

-006 Utilcelo para eliminar los "saltos" en caso de que aparezcan. Ajuste un valor superior para
una imagen ms suave.

-007

Brightness:1-255 (Brillo:
1-255)

*ENG

[De 1 a 255 / 128 / 1/incremento]

Configure un valor ms alto para obtener un resultado ms oscuro; un valor ms bajo para
un resultado ms claro.
Contraste: 1-255

*ENG

[De 1 a 255 / 128 / 1/incremento]

-008 Configure un valor ms alto para obtener ms contraste; un valor ms bajo para menos
contraste.

427

5. Mantenimiento del sistema

Borrar punto irregular:0 (x1), 1-7 (Fuerte)

*ENG

[De 0 a 7 / 0 / 1/
incremento]

-009 Selecciona el nivel de contraste para el modo de texto B/N Ajusta el nivel de borrado de
puntos irregulares. Ajuste un nivel superior para un efecto ms fuerte e inferior para un efecto
ms dbil.
0: No activado

4647

[Error grave de escner]


Muestra el resultado de la comprobacin de la conexin de la SBU.
[0 a 65535 / 0 / 1 /en incrementos de 1]

001 Encendido

0: Correcto, Otro: Fallo de comprobacin de


conexin de SBU
Si la comprobacin de la conexin de la SBU falla,
se produce SC144.

[DF: Ajuste de densidad]


4688

Ajusta el parmetro de sombras blancas al escanear una imagen con el ARDF.


Ajusta el nivel de densidad si el ID de las impresiones realizadas en el modo alimentador
de documentos y cristal de exposicin es diferente.

001 4802

*ENG

[Giro libre de sombreado de DF]

001 Lmpara apagada

002

4804

Lamp ON (Lmpara
encendida)

428

Ejecuta el giro libre del escner del movimiento de


sombreado con la lmpara de exposicin
encendida/apagada.
Pulse "OFF" para detener este giro libre. De lo
contrario, el giro libre contina.

[Operacin de posicin inicial]

001 4806

[De 50 a 150 / 107 / 1%/incremento]

[Movimiento de carro]

Ejecuta la deteccin de posicin inicial del escner.

Tablas de SP principales-4

Desplaza el carro desde la posicin de inicio del


escner.
001 -

4807

El polvo puede caer en el cristal de exposicin de


DF. Por lo tanto, ejecute este SP al transportar la
mquina a una larga distancia.

[Cambio de patrn de prueba de la SBU]


-

[De 0 a 255 / 0 / 1 /incremento]

Selecciona el patrn de prueba de SBU.


0: Salida normal
001 1: Salida valor fijo
2: Gradacin de escaneo principal

3: Gradacin de escaneo secundario


4: Trama de cuadrcula
[Presentacin de datos de ACC]
4902

Este SP genera la lectura de los datos finales al final de una ejecucin de ACC.
Se devuelve un cero en caso de que se produzca un error en la lectura de datos.
[De 0 a 255 / 0 / 1 /incremento]

001 R DATA1

*ENG

Nivel 1 de parche de foto C (8 bits)

002 G DATA1

*ENG

Nivel 1 de parche de foto M (8 bits)

003 B DATA1

*ENG

Nivel 1 de parche de foto Y (8 bits)

004 R DATA2

*ENG

Nivel 17 de parche de foto C (8 bits)

005 G DATA2

*ENG

Nivel 17 de parche de foto M (8 bits)

006 B DATA2

*ENG

Nivel 17 de parche de foto Y (8 bits)

4904

[Prueba de placa IPU]

429

5. Mantenimiento del sistema

Bit0: registro TAURUS


Bit1: registro ORION
Bit2: registro LUPUS
Prueba1

Bit3 a 11: No utilizado


Bit12: Ri20

001

Bit13 a 15: No utilizado


0: OK, 1: Error
Realiza una comprobacin de escritura y lectura de las ASIC de la placa de la BCU y
muestra el resultado.
Bit0: Trayecto de la imagen desde la SBU a
TAURUS

Bit1: Trayecto de la imagen desde TAURUS a


ORION
Bit2: Trayecto de la imagen desde ORION a
TAURUS
002

Prueba2

Bit3: Trayecto de la imagen desde TAURUS a


LUPUS
Bit4 a 11: No utilizado
Bit12: Trayecto de la imagen desde LUPUS a Ri20
Bit13: Trayecto de la imagen desde Ri20 a GAVD
Bit14 y 15: No utilizado
0: OK, 1: Error

Realiza una comprobacin del trayecto de la imagen en la placa BCU y muestra el resultado.
4918

[Ajuste de gamma manual]

009 -

4993

Ajusta el gamma manual para Copia/Foto o


Copia/Texto con las teclas del panel de mandos.

[Correccin de brillo]
Selecciona el nivel de correccin de brillo.

001 Seleccin de sensibilidad

*ENG

[De 0 a 9 / 4 / 1/incremento]
0: sensibilidad ms dbil
9: sensibilidad ms fuerte

430

Tablas de SP principales-4

Selecciona el nivel de rango de la correccin de


brillo.
002 Seleccin de rango

*ENG

[De 0 a 9 / 4 / 1/incremento]
0: correccin de inclinacin ms dbil,
9: correccin de inclinacin ms fuerte

4994

[Ajuste de nivel de deteccin de texto/foto]


Selecciona el nivel de definicin entre texto y foto para el PDF de alta compresin.
[De 0 a 2 / 1 / 1/incremento]

001 PDF de alta compresin

*ENG

0: Prioridad de texto
1: Normal
2: Prioridad de fotografa

[Nivel de deteccin de papel blanco]


4996

Selecciona el nivel de umbral de la densidad de fondo original. Aumentando este nivel de


umbral la mquina considerar fcilmente que un original es blanco.
[De 0 a 6 / 3 / 1 /incremento]

001 -

*ENG

0: El ms claro
6: El ms oscuro

431

5. Mantenimiento del sistema

Tablas SP principales-5
SP5-XXX (Modo)

5024

[Seleccin present mm/pulgadas]


Unidades de medida (mm o pulgadas) para tamaos de papel personalizados.

001 0:mm 1:pulgadas

*CTL

0: mm (Europa/Asia)
1: pulgadas (EE.UU.)

[Contador de contabilidad]

5045

Selecciona el mtodo de recuento.


NOTA: El mtodo de recuento slo se puede cambiar una vez, independientemente de
que el valor del contador sea negativo o positivo.
[0 o 1 / 0 /-]

001 Mtodo de recuento

*CTL

0: Revelados
1: Impresiones

5047

[Presentacin de papel]
Activa o desactiva la presentacin de papel impreso en el LCD.

001 Papel protector

5051

*CTL

[0 o 1 / 0 /-]
0: Desactivado, 1: Activado

[Presentacin de deteccin de reposicin del tner]


Activa o desactiva la presentacin de deteccin de reposicin de tner.
[0 o 1 / 0 / -] Alfanumrico

5051 1 -

*CTL

0: ON
1: OFF

5055

432

[Mostrar direccin IP]


Muestra o no muestra la direccin IP en la LCD.

Tablas SP principales-5

001 -

5056

*CTL

[0 o 1 / 0 /-]
0: No mostrar, 1: Mostrar

[Cambio pantalla icono tner restante]


Muestra o no muestra el icono de presentacin de tner restante en el LCD.
*CTL

[0 o 1 / 0 /-]
0: No mostrar, 1: Mostrar

[Ajuste del sistema de piezas PM]


Muestra o no muestra el rendimiento de piezas PM en el LCD.

001 PCU: Bk

*CTL

002 PCU: M

*CTL

003 PCU: C

*CTL

004 PCU: Y

*CTL

005 Unidad de revelado: Bk

*CTL

006 Unidad de revelado: M

*CTL

007 Unidad de revelado: C

*CTL

008 Unidad de revelado: Y

*CTL

009 Unidad de fusin

*CTL

010 Rodillo de fusin

*CTL

011 Banda de fusin

*CTL

012

0: OFF 1: ON

Muestra o no muestra el contador de cobertura en la LCD.

001 -

5062

[0 o 1 / 0 /-]

[Mostrar contador de cobertura]

001 -

5061

*CTL

Botella de recogida de tner


de la PCU

[0 o 1 / 0 /-]
0: No mostrar, 1: Mostrar

*CTL

433

5. Mantenimiento del sistema

5066

[Ajuste de pantalla del men de piezas PM] No se utiliza

001 -

*CTL

[0 o 1 / 0 /-]
0: No mostrar, 1: Mostrar

[Ajuste del sistema de piezas PM]


5067

Selecciona el servicio de mantenimiento o el mantenimiento del usuario para cada una de


las piezas de repuesto.
Si se selecciona servicio del usuario, aparece una alerta de PM en la pantalla LCD.

001 PCU: Bk

*CTL

002 PCU: M

*CTL

003 PCU: C

*CTL

004 PCU: Y

*CTL

005 Unidad de revelado: Bk

*CTL

006 Unidad de revelado: M

*CTL

007 Unidad de revelado: C

*CTL

008 Unidad de revelado: Y

*CTL

009 Unidad de fusin

*CTL

010 Rodillo de fusin

*CTL

011 Banda de fusin

*CTL

012

5104

434

Botella de recogida de tner


de la PCU
[Contador doble A3/DLT] SSP

*CTL

[0: Servicio] o [1: Usuario]

[0: Servicio] o [1: Usuario]

[0: Servicio] o [1: Usuario]

Tablas SP principales-5

[De 0 a 2 / 0 / 1/incremento]
PCU: Bk

*CTL

001

0: No
1: S
2: S, excepto bypass

Especifica si el contador se duplica para papel A3/DLT. "Yes" (S) contabiliza salvo desde
la bandeja bypass. Cuando se selecciona "Yes" (S), el papel A3 y DLT se cuenta dos veces,
es decir, A4 x2 y LT x2 respectivamente.
5113

[Tipo de contador opcional]


Este programa especifica el tipo de contador.
0: Ninguno, 1: Tarjeta llave (RK 3, 4)

001

Tipo de contador opcional


predeterminado

*CTL

2: Tarjeta llave (abajo), 3: Tarjeta prepago


4: Ranura de moneda, 5: Tarjeta llave MF

8: Contador llave + Proveedor


9: Impresora de cdigo de barras
Este programa especifica el tipo de contador
externo.
002

Tipo de contador opcional


externo

*CTL

0: Ninguno
1: Dispositivo de ampliacin 1
2: Dispositivo de ampliacin 2
3: Dispositivo de ampliacin 3

5114
001

5118

[I/F de contador opcional]


Extensin de tarjeta de llave
MF

*CTL

[0: No instalado/ 1: Instalado (escaneo de


contabilidad)]

[Desactivar copiado]

*CTL

[0: No habilitado, 1: Habilitado]

001 Este programa deshabilita el copiado.

5120
001

[Retirada contador opc.


borrar modo]

*CTL

[0: S (eliminado)/ 1: Reposo (instalado pero no


utilizado)/ 2: No (no eliminado)]

Este programa actualiza la informacin en el contador opcional. Cuando instale o elimine


el contador opcional, compruebe los ajustes.
435

5. Mantenimiento del sistema

5121
001

[Temporizacin de contador
ascendente]

*CTL

[0: Alimentacin/ 1: Salir]

Este programa especifica cuando el contador asciende. Los ajustes se refieren a


"alimentacin de papel" y "salida de papel" respectivamente.
[De 0 a 2 / 0 / 1 /incremento]

5126

[Ajuste de original tamao F]

*ENG

0: 8 1/2" x 13" (Foolscap)


1: 8 1/4" x 13" (Folio)
2: 8" x 13" (F)

001 Selecciona el ajuste de original de tamao F.

5127

[Modo APS]

*CTL

[0: No habilitado, 1: Habilitado]

001 Este programa deshabilita el APS.


5150

[Ajuste de longitud bypass]

*CTL

[0: Desactivado, 1: Activado]

Determina si se utiliza o no la hoja de transferencia procedente de la bandeja bypass.


001 Normalmente la longitud del papel para el escaneo secundario de papel procedente de
la bandeja bypass est limitada a 600 mm, pero se puede ampliar con este SP a 1260
mm.

5162

[Mtodo de cambio de aplic.]

*CTL

[0: Configurar tecla pantalla/ 1: Configurar


botn]

001 Este programa especifica el conmutador que selecciona un programa de aplicaciones.


[Modo de impresin de fax en contador opcional desactivado]
5167

Activa o desactiva la impresin automtica sin un dispositivo de contabilidad. Este SP se


utiliza cuando el fax que se recibe se contabiliza por un dispositivo de contabilidad externo.

Modo de impresin de fax en


001 contador opcional
*CTL
desactivado

436

[0 o 1 / 0 /-]
0: Impresin automtica
1: Sin impresin automtica

Tablas SP principales-5

[Inicio sesin tcnico]


5169

Si va a cambiar los bit switches de impresora, debe iniciar sesin en el modo de servicio
con este SP antes de entrar en el modo SP de impresora.
[0 o 1 / 0 /-]

001 -

*CTL

0: Desactivado
1: Activado

5181

[Ajuste de tamao]
Ajusta el tamao de papel para cada bandeja.

001 Bandeja 1: 1

*ENG

[De 0 a 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / 1 /


incremento]
0: A4 LEF, 1: LT LEF

002 Bandeja 1: 2

*ENG

003 Bandeja 1: 3

*ENG

004 Bandeja 1: 4

*ENG

005 Bandeja 2: 1

*ENG

006 Bandeja 2: 2

*ENG

007 Bandeja 2: 3

*ENG

008 Bandeja 2: 4

*ENG

009 Bandeja 3: 1

*ENG

010 Bandeja 3: 2

*ENG

[0 o 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ]
0: A3, 1: DLT
[0 o 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ]
0: B4, 1: LG
[0 o 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ]
0: B5 LEF, 1: Exe LEF
[0 o 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ]
0: A4 LEF, 1: LT LEF
[0 o 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ]
0: A3, 1: DLT
[0 o 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ]
0: B4, 1: LG
[0 o 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ]
0: B5 LEF, 1: Exe LEF
[0 o 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ]
0: A4 LEF, 1: LT LEF
[0 o 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ]
0: A3, 1: DLT
437

5. Mantenimiento del sistema

011 Bandeja 3: 3

*ENG

012 Bandeja 3: 4

*ENG

013 Bandeja 4: 1

*ENG

014 Bandeja 4: 2

*ENG

015 Bandeja 4: 3

*ENG

016 Bandeja 4: 4

*ENG

[0 o 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ]
0: B4, 1: LG
[0 o 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ]
0: B5 LEF, 1: Exe LEF
[De 0 a 2 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ]
0: A4LEF, 1: LTLEF
[0 o 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ]
0: A3, 1: DLT
[0 o 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ]
0: B4, 1: LG
[0 o 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ]
0: B5 LEF, 1: Exe LEF

[Operacin desconectar RK 4]
5186

Habilita o inhabilita la prevencin para la desconexin RK4 (dispositivo de contabilidad).


Si el RK4 permanece desconectado durante 10 segundos cuando este SP se ajusta en "1
(Habilitar)", la mquina hace que se atasque una hoja de papel automticamente y se
detiene.
[0 o 1 / 0 / 1 /en incrementos de 1]

001 -

*ENG

0: Desactivar
1: Activar

5188

[Copiar versin de NV]


Muestra el nmero de versin de la NVRAM en la placa del controlador.

001 5196

*CTL

[Rotacin de 90 grados (copiar)]

001 5212

438

[Numeracin de pgina]

No se utiliza
*CTL

Tablas SP principales-5

Este programa ajusta la posicin de los nmeros de la segunda cara de la pgina.


Un "valor " desplaza las posiciones de nmero de pgina al borde izquierdo.
Un "valor +" desplaza las posiciones de nmero de pgina al borde derecho.
003 Posicin impresin dplex Izquierda/Derecha
004 Posicin impresin dplex Arriba/Abajo

[De -10 a 10 / 0 / 1 mm/incremento]

[Establecer hora]
Ajusta la configuracin de hora del reloj de tiempo real para la zona horaria local.
Ejemplos: Para Japn (+9 GMT), introduzca 540 (9 horas x 60 min.)
DOM: +540 (Tokio)
5302

NA :-300 (Nueva York)

EU :+ 60 (Pars)
CH :+480 (Pekn)
TW :+480 (Taipei)
AS :+480 (Hong Kong)
002 Diferencia horaria
5307

*CTL#

[De -1440 a 1440 / rea / 1 min./incremento]

[Horario verano]
[De 0 a 1 / NA, EU, ASIA / 1 /incremento]
Ajuste

001

0: Desactivado
1: Activado
NA y EUR: 1, ASIA: 0

Activa o desactiva el modo de horario de verano.


Asegrese de que SP5-307-3 y -4 estn correctamente configurados. De lo contrario
este SP no se activar aunque est ajustado a "1".

439

5. Mantenimiento del sistema

Config regla (inicio)

Especifica la configuracin de inicio del modo de horario de verano.


Hay 8 dgitos en este SP. Para los meses del 1 al 9, no puede introducirse el 0 como
primer dgito, por lo que el ajuste de ocho dgitos para el -2 o -3 se convierte en un ajuste
de siete dgitos.
1r y 2 dgito: mes. [1 a 12]
3r dgito: semana del mes. [1 a 5]
003 4 dgito: da de la semana. [0 a 6 = Domingo a Sbado]
5 y 6 dgitos: La hora. [00 a 23]
7 dgito: longitud de tiempo avanzado. [0 a 9 / 1 hora /incremento]
8 dgito: longitud de tiempo avanzado. [0 a 5 / 10 minutos /incremento]
Por ejemplo: 3500010 (valor predeterminado para EU)

El temporizador se adelanta 1 hora a las 0:00 del quinto domingo de marzo


Los dgitos se cuentan desde la izquierda.
Asegrese de que SP5-307-1 est configurado en "1".
Config. regla (fin)

Especifica la configuracin de fin del modo de horario de verano.


Hay 8 dgitos en este SP.
1r y 2 dgito: mes. [1 a 12]
004

3r dgito: semana del mes. [0 a 5]


4 dgito: da de la semana. [0 a 7 = Domingo a Sbado]
5 y 6 dgitos: La hora. [00 a 23]
Los dgitos 7 y 8 se deben configurar en "00".
Los dgitos se cuentan desde la izquierda.
Asegrese de que SP5-307-1 est configurado en "1".

5404

[Borrar contador de cdigos de usuario]


001 -

5411

Borra todos los contadores de usuarios.

[Certificacin LDAP]
004 Certificacin fcil

440

*CTL

*CTL

Determina si se realiza la certificacin LDAP fcil.


[De 0 a 1 / 1 / 1] 0: Desactivado, 1: Activado

Tablas SP principales-5

Este SP slo se referencia cuando SP5411-4


est ajustado en "1" (On).
005

Contrasea nula no
permitida

*CTL

[1 a 1/0/0]
0: No se permite contrasea nula.
1: Contrasea nula permitida.

5413

[Ajuste de bloqueo]

001

Bloqueo activado/
desactivado

*CTL

Activa/desactiva el bloqueo en la cuenta de la


libreta de direcciones local.
[1 a 1/0/0]
0: Off, 1: On

002 Umbral del bloqueo

*CTL

Ajusta un lmite en la frecuencia de los bloqueos


para los bloqueos de cuenta.

[1 a 10/5/1]
Determina si el sistema espera el tiempo
indicado para la introduccin de un ID de
usuario y contrasea correcto despus de que
se haya producido un bloqueo de cuenta.
003

Cancelacin activada/
desactivada

*CTL

[0 a 1/0/1]
0: Off (ningn tiempo de espera, el bloqueo no
se cancela)
1: On (el sistema espera, cancela el bloqueo si
se introduce el ID de usuario y la contrasea
correcta.

004 Tiempo de cancelacin

*CTL

Determina la duracin del periodo de espera del


sistema para la entrada correcta del ID del
usuario y contrasea despus de que se haya
producido un bloqueo. Este ajuste slo se utiliza
si SP5413-3 est ajustado en "1" (on).
[De 1 a 999 / 60 / 1 minuto]

005

5414

Hora de borrado de
contador

*CTL

No se utilizan.

[Mitigacin de acceso]

441

5. Mantenimiento del sistema

001

Mitigacin activada/
desactivada

Activa/desactiva la ocultacin de ID y
contraseas idnticas que se utilizan
continuamente.
*CTL

[0 a 1/0/1]
0: Desactivado
1: Activado

002 Tiempo de mitigacin

*CTL

Ajusta el intervalo de tiempo para excluir el


acceso continuo para ID de usuario y
contraseas idnticas.
[De 0 a 60 / 15 / 1 minuto]

5415

[Ataque de contrasea]

001 Nmero permisible

*CTL

Ajusta el nmero de intentos de ataques del


sistema con contraseas aleatorias para
acceder ilegalmente al sistema.
[De 0 a 100 / 30 / 1 intento]

002 Tiempo de deteccin

*CTL

Ajusta el lmite de tiempo para detener un ataque


de contrasea una vez que se ha detectado
dicho ataque.
[De 1 a 10 / 5 / 1 segundo]

5416

[Informacin de acceso]

001

Nm. mx. de usuarios de


acceso

*CTL

Limita el nmero de usuarios utilizado por la


exclusin de acceso y las funciones de deteccin
de ataque de contraseas.
[De 50 a 200 / 200 /1 usuario]

002

Nmero mx. de
contraseas de acceso

*CTL

Limita el nmero de usuarios utilizadas por la


exclusin de acceso y las funciones de deteccin
de ataque de contraseas.
[De 50 a 200 / 200 /1 contrasea]

003 Intervalo de monitorizacin

*CTL

Ajusta el intervalo del tiempo de procesamiento


para hacer referencia a la ID de usuario y a la
informacin de contrasea.
[De 1 a 10 / 3 / 1 segundo]

442

Tablas SP principales-5

5417

[Ataque de acceso]

001

Nmero permisible de
accesos

*CTL

Establece un lmite en los intentos de acceso


cuando se detecta un nmero excesivo de
intentos para las funciones MFP.
[0 a 500/100/1]

002

003

Tiempo de deteccin del


ataque

Espera de caida de
productividad

*CTL

Establece el periodo de tiempo para supervisar


la frecuencia del acceso a las funciones de MFP.
[De 10 a 30 / 10 / 1 segundo]

*CTL

Establece el tiempo de espera para descender


la velocidad de certificacin cuando se ha
detectado un nmero excesivo de intentos de
acceso.
[De 0 a 9 / 3 / 1 segundo]

004 Nmero mximo de ataques

*CTL

Establece un lmite en el nmero de peticiones


recibidas para una certificacin con el fin de
reducir la velocidad de certificacin cuando se
ha detectado un nmero excesivo de intentos de
acceso.
[De 50 a 200/ 200 / 1 intento]

[Autenticacin de usuario]
5420

Estos ajustes deberan realizarse con el Administrador de sistema.


Nota: Estas funciones se activan slo despus de activar la funcin de acceso de usuario.

001 Copia

*CTL

Determina si la certificacin es necesaria antes


de que un usuario pueda utilizar las aplicaciones
de copia.
[0 a 1/0/1]
0: Activado, 1: Desactivado

443

5. Mantenimiento del sistema

Configuracin de seguridad
de color

*CTL

Activa o desactiva la limitacin de la copia en color para cada modo de copia cuando la
autenticacin de usuario est configurada en "ON".
0: Activar (Valor predeterminado), 1: Desactivar
002 Bit 0: Modo BN
Bit 1: Modo monocolor
Bit 2: Modo bicolor
Bit 3: Modo a todo color
Bit 4: Modo de color automtico
Bit 5 a 7: Reservados

5
011 Document Server

*CTL

Determina si la certificacin es necesaria antes


de que un usuario pueda utilizar Document
Server.
[0 a 1/0/1]
0: Activado, 1: Desactivado

021 Fax

*CTL

Determina si la certificacin es necesaria antes


de que un usuario pueda utilizar la aplicacin
de fax.
[0 a 1/0/1]
0: Activado, 1: Desactivado

031 Escner

*CTL

Determina si la certificacin es necesaria antes


de que un usuario pueda utilizar la aplicacin
de escner.
[0 a 1/0/1]
0: Activado, 1: Desactivado

041 Impresora

*CTL

Determina si la certificacin es necesaria antes


de que un usuario pueda utilizar las aplicaciones
de impresora.
[1 a 1/0/0]
0: Activado, 1: Desactivado

444

Tablas SP principales-5

051 SDK1
061 SDK2

[0 o 1 / 0 / 1] 0: Activado. 1: OFF
*CTL

071 SDK3

5481

Determina si la certificacin es necesaria antes


de que un usuario pueda utilizar la aplicacin
SDK.

[Cdigo de error de autenticacin]


Estos cdigos SP determinan el modo en que se muestran los errores de autenticacin.

001 Visual de registro del sistema

*CTL

Determina si aparece un cdigo de error en el


registro del sistema tras producirse un error de
autenticacin del usuario.
[1 a 1/0/0]
0: Off, 1: On

002 Visu panel

*CTL

Determina si aparecer un cdigo de error en el


panel de mandos despus de que se produzca
un fallo de autenticacin de usuario.

[0 a 1/1/1]
1: Activado, 0: Desactivado
5490

[Key Card MF (solo Japn)]


Configura el funcionamiento de la mquina con
una keycard.
[1 a 1/0/0]
001 Ajuste de permiso de trabajo

*CTL

0: Desactivado. Cancela el funcionamiento sin


un cdigo de usuario.
1: Habilitado. Permite la operacin con un
cdigo de usuario.

002 Ajuste de modo de recuento


5501

*CTL

[Alarma PM]
[De 0 a 9999 / 0 / 1/incremento]
001 Nivel de alarma PM

*CTL

0: Alarma desactivada
De 1 a 9999: La alarma se dispara cuando
Valor (1 a 9999) x 1000 > contador de PM

445

5. Mantenimiento del sistema

[0 o 1 / 1 /-]
002

5504

0: Sin sonidos de alarma

Alarma de recuento de
originales

*CTL

1: La alarma se dispara despus de que el


nmero de originales que pasa a travs del
ARDF > 10.000

[Alarma de atasco]

*CTL

Configura la alarma de forma que suene para el nivel de atasco especificado (no se
incluyen los errores de alimentacin de papel).
[0 a 3 / 3 / 1 /incremento]
001 0: Cero (desactivado)
1: Bajo (2500 atascos)

2: Medio (3000 atascos)


3: Alto (6000 atascos)
[Alarma de error]
Configura el nivel de alarma de error.
El contador de alarma de errores cuenta "1" cuando se detecta alguna SC. Sin embargo,
el contador de alarma de errores disminuye en "1" cuando no se ha detectado una SC
durante un nmero determinado de hojas impresas (por ejemplo, el valor predeterminado
es 1500 hojas).

5505

La alarma de error se produce cuando el contador de alarmas de error SC llega a "5".


001 [Supply Alarm] ([Alarma de
suministro])

5507

*CTL

*CTL

[De 0 a 255 / 20 / 100 copias/incremento]

Activa o desactiva la notificacin de una llamada de suministro mediante el servicio


@Remote.
001

Alarma de suministro de
papel

0: Desactivado, 1: Activado

002

Alarma de suministro de
grapas

0: Off, 1: On

003 Alarma de suministro de tner 0: Off, 1: On

446

Tablas SP principales-5

Cambia la temporizacin de la "Llamada consumible


tner" a travs de @Remote, cuando se producen las
Temporizacin de llamada de siguientes condiciones.
080
tner
0: En sustitucin
1: Casi agotado
128 Intervalo: Otros
132 Intervalo: A3
133 Intervalo: A4
134 Intervalo: A5
141 Intervalo: B4
142 Intervalo: B5

[250 a 10000 / 1000 / 1 /en incrementos de 1]

160 Intervalo: DLT


164 Intervalo: LG
166 Intervalo: LT
172 Intervalo: HLT
5508*
001*

002*

003*

[Llamada CC]
Atasco persiste

*CTL

0: Deshabilitar, 1: Habilitar

Habilita/deshabilita el inicio de una llamada por un atasco de papel no atendido.


Atascos continuos

0: Deshabilitar, 1: Habilitar

Habilita/deshabilita el inicio de una llamada por atascos de papel consecutivos.


Puerta continuamente abierta

0: Deshabilitar, 1: Habilitar

Habilita/deshabilita el inicio de una llamada cuando la puerta frontal permanece abierta.


Deteccin de atasco:duracin

[De 3 a 30 / 10 / 1 minuto/incremento]

011* Establece el tiempo que debe durar un atasco antes de que pase a ser un "atasco de papel
no atendido".

447

5. Mantenimiento del sistema

Deteccin de atascos: Recuento continuo

[De 2 a 10 / 5 / 1/incremento]

012* Configura cuntos atascos de papel continuos tienen que producirse para que se inicie
una llamada.
Puerta abierta:duracin

[De 3 a 30 / 10 / 1/incremento]

013* Configura el periodo de tiempo en el que la puerta permanece abierta antes de que la
mquina inicie una llamada.
[Ajuste de Alarma/SC]
Cuando se usa @Remote, estos cdigos SP se pueden configurar de forma que emitan
una llamada al SC cuando se produzca un error SC. Si este SP est desactivado, no se
emite la llamada al SC cuando se produce un error SC.

5515

001 Llamada SC
002

Llamada de piezas de servicio casi


agotadas

003 Llamada de piezas de servicio agotadas

[0 o 1 / 1 /-]
0: Desactivado
1: Activado

004 Peticin de usuario


006 Llamada de prueba de comunicaciones
007 Aviso de informacin sobre el aparato
008 Aviso de alarma
009 Alarma de tner no genuino
Llamada de pedido automtico de
010
suministros
011

[0 o 1 / 1 /-]
0: Desactivado
1: Activado

Llamada de informe de gestin de


suministros

012 Llamada de atasco/puerta abierta


5610

[Punto de control gamma base: Comando]


004

448

Recuperar ajustes de fbrica

Recupera los ajustes de fbrica de los puntos de control gamma base.

Tablas SP principales-5

Restaurar ajustes de fbrica

005 Sobreescribe los valores actuales sobre los ajustes de fbrica de los puntos de control
gamma base.
006

5611

001

Restaurar el anterior Ajuste

Recupera los ajustes anteriores de los puntos de control gamma base.


[Color de tner en 2C]
B-C

*ENG

[De 0 a 128 / 100 / 1/incremento]


128: Densidad ms oscura

Ajusta el valor de correccin del cian de la seal azul en el modo bicolor.

002

B-M

*ENG

[De 0 a 128 / 100 / 1/incremento]

128: Densidad ms oscura

Ajusta el valor de correccin de magenta de la seal azul en el modo bicolor.

003

G-C

*ENG

[De 0 a 128 / 100 / 1/incremento]


128: Densidad ms oscura

Ajusta el valor de correccin del cian de la seal azul en el modo bicolor.

004

G-Y

*ENG

[De 0 a 128 / 100 / 1/incremento]


128: Densidad ms oscura

Ajusta el valor de correccin del amarillo de la seal azul en el modo bicolor.

005

R-M

*ENG

[De 0 a 128 / 100 / 1/incremento]


128: Densidad ms oscura

Ajusta el valor de correccin de magenta de la seal azul en el modo bicolor.

006

R-Y

*ENG

[De 0 a 128 / 100 / 1/incremento]


128: Densidad ms oscura

Ajusta el valor de correccin del amarillo de la seal azul en el modo bicolor.


5618

[Seleccin de visualizacin del modo de color]

449

5. Mantenimiento del sistema

[0 o 1 / 1 /-]
001

*CTL

0: ACS, color, negro & blanco, bicolor, monocolor


1: ACD, todo color, blanco & negro

Selecciona la visualizacin de seleccin de color en el LCD.

Borrado de memoria (SP5-801)


Las siguientes tablas enumeran los elementos que se borran. La informacin sobre el nmero de serie,
ajuste de cargo del medidor y los contadores de cargo del medidor (SPP8-581, 582, 583, 584, y
586) no se borran.
5801

450

[Borrado de memoria]
001 Borrar todo

Reinicia todos los datos de correccin de control de proceso


y todos los contadores de software, y hace que todos los
modos y ajustes vuelvan a sus valores predeterminados.

002 Procesador [ENG]

Borra la configuracin de procesador.

003 SCS

Inicializa la configuracin predeterminada del sistema, la


configuracin SCS (System Control Service), las
coordenadas de presentacin de operaciones y la
informacin de actualizacin de la ROM.

004 Borrar memoria IMH

Inicializa la configuracin IMH.

005 MCS

Inicializa la configuracin Mcs.

006 Aplicacin de copiadora

Inicializa toda la configuracin de la aplicacin de


copiadora.

007 Aplicacin de fax

Inicializa el tiempo de reinicio de fax, la identificacin de


inicio de sesin de trabajo, todas las configuraciones de
transmisin/recepcin, los nmeros de archivo de
almacenamiento local y el temporizador de descolgado.

Tablas SP principales-5

Los siguientes ajustes de servicio:


Conmutadores Bit
Ajustes Gamma (Usuario & Servicio)
Lmite de tner
Los siguientes ajustes de usuario:
008 Aplicacin de impresora

Bandeja prioritaria
Proteccin de mens
Ajuste del sistema excepto por el ajuste del
Economizador de energa.
Configuracin de I/F (Buffer de E/S e Inactividad de
E/S)
Men PCL

009 Aplicacin de escner

Inicializa los valores predeterminados del escner y todos


los modos SP del escner.

010 Servicio Web

Elimina los archivos y las miniaturas de gestin de


aplicaciones de archivos de red e inicializa el ID de inicio
de sesin de trabajo.

011 NCS

Todos los ajustes de la Configuracin de red (Men del


usuario)
(NCS: Servicio de control de red)

012 R-FAX

Inicializa el ID de inicio de sesin del trabajo,


SmartDeviceMonitor for
Admin, historial de trabajos y nmeros de archivo de
almacenamiento local.

014 Borrar configuracin DCS

Inicializa la configuracin del DCS (Delivery Control


Service)

015 Borrar configuracin UCS

Inicializa la configuracin del UCS (User Information


Control Service)

016 Configuracin MIRS

Inicializa la configuracin del MIRS (Machine Information


Report Service).

017 CCS

Inicializa la configuracin del CCS (Certification and


Charge-control Service)

451

5. Mantenimiento del sistema

018 Borrar memoria SRM

Inicializa la configuracin de SRM (System Resource


Manager).

019 LCS

Inicializa la configuracin LCS.

020 Web Uapli

Inicializa la configuracin de la aplicacin de usuario web.

021 ECS

Inicializa la configuracin de ECS.

5803

[Comprobacin de
entrada]

Consulte la "Tabla de comprobacin de entrada" en esta


seccin.

5804

[Comprobacin de salida]

Consulte la "Tabla de comprobacin de salida" en esta


seccin.

5806

[LECTURA CONT. RFID]


001 VECES

002 NO 0

003 RET.

Muestra las veces que se ha ledo la RFID.

004 EXE.ALL
005 EXE.K
006 EXE.M
007 EXE.C
008 EXE.Y
[Reinicio de SC]
Reinicia una condicin de llamada de servicio de tipo A.
5810
Gire el interruptor principal hasta la posicin de apagado y encendido despus de
reiniciar el cdigo SC.
001 Reiniciar fusor SC
5811

452

[N de serie de la mquina] Presentacin del nmero de serie de la mquina

Tablas SP principales-5

002 Presentacin

*ENG

004 5812

Muestra el nmero de serie de la mquina.


Introduce el nmero de serie.

[Ajuste del n. de telfono del servicio tcnico]


Servicio

*CTL

Establece el nmero de telfono para un representante del servicio tcnico. Este nmero
001 se imprime en la lista de contador, que se imprime con el men "Counter" (Contador) del
usuario.
Puede tener 20 caracteres como mximo (es posible escribir tanto nmeros como
caracteres alfanumricos).
Fax

*CTL

Establece el nmero de fax o telfono para un representante del servicio tcnico. Este
002 nmero se imprime en la lista "Counter" (Contador).

Puede tener 20 caracteres como mximo (es posible escribir tanto nmeros como
caracteres alfanumricos).
Consumibles

*CTL

003 Utilcelo para introducir el nmero de telfono de su proveedor de consumibles. Escriba


el nmero y pulse #.
Funcionamiento

*CTL

004 Utilcelo para introducir el nmero de telfono de su agencia de ventas. Escriba el nmero
y pulse #.
5816

[Servicio remoto]

*CTL

Configuracin de interfaz
Selecciona la configuracin de servicio remoto.
001

[0 a 2 / 2 / 1 /en incrementos de 1]
0: Servicio remoto desactivado
1: Servicio remoto CSS activado
2: Servicio @Remote activado

453

5. Mantenimiento del sistema

Llamada al servicio tcnico


Realiza la llamada al servicio tcnico al inicio o al final del servicio.
002

[0 o 1 / 0 / 1 /incremento]
0: Inicio del servicio
1: Fin del servicio
NOTA: Este SP slo se activa cuando SP 5816-001 est configurado en "2".
Indicador de funcin

Activa o desactiva la funcin de servicio remoto.


003 [De 0 a 0 / 2 / 1/incremento]
0: Desactivado, 1: Activado
NOTA: Este ajuste de SP cambia a "1" una vez completado el registro de @Remote.

Desactivar SSL
Utiliza o no utiliza la certificacin de RCG por SSL cuando se llama al RCG.
007 [De 0 a 0 / 2 / 1/incremento]
0: Utiliza la certificacin de RCG
1: No utiliza la certificacin de RCG
Fin de tiempo de espera de conexin de RCG
008 Especifica el intervalo de tiempo de espera de conexin cuando se llama al RCG.
[1 a 90 / 10 / en incrementos de 1 segundo]
Fin de tiempo de espera de escritura de RCG
009 Especifica el tiempo de espera de escritura cuando se llama al RCG.
[De 1 a 100 / 60 / 1 segundo /incremento]
Tiempo de espera de lectura de RCG
010 Especifica el tiempo de espera de lectura cuando se llama al RCG.
[De 1 a 100 / 60 / 1 segundo /incremento]
Activacin del puerto 80
011

Activa/desactiva el acceso al mtodo SOAP a travs del puerto 80.


[0 o 1 / 0 / ]
0: Desactivado, 1: Activado

454

Tablas SP principales-5

Temporizacin de RFU (Remote Firmware Update, Actualizacin de firmware remoto)


Selecciona la temporizacin de RFU.
013 [0 o 1 / 1 / ]
0: RFU se ejecuta siempre que se recibe una solicitud de actualizacin.
1: RFU slo se ejecuta cuando la mquina est en modo de reposo.
RCG - C registrado
021

Este SP muestra el indicador de fin de instalacin del RC Gate incrustado.


0: Instalacin no completada
1: Instalacin completada
Detalle registro RCG - C
Este SP muestra el estado de instalacin del RC Gate incrustado.

022 0: Dispositivo RCG no registrado

1: Dispositivo RCG registrado


2: Dispositivo registrado
Tipo de conexin (N/M)
Este SP muestra y selecciona el mtodo de conexin del RC Gate incrustado.
023 [0 o 1 / 0 / 1 /incremento]
0: Conexin a Internet
1: Conexin de acceso telefnico
Utilizar Proxy
062 Esta configuracin SP determina si el servidor proxy se utiliza cuando el aparato se
comunica con el centro de servicio.
Host del proxy
Este SP configura la direccin del servidor proxy que se utiliza para la comunicacin entre
el RC Gate-N incrustado y el gateway. Utilice este SP para configurar o mostrar la direccin
del servidor proxy del cliente. La direccin es necesaria para configurar el RC Gate-N
063 incrustado.
La presentacin de la direccin se limita a 128 caracteres. Se ignoran aquellos
caracteres posteriores al 128.
Esta direccin es una informacin sobre clientes y no se imprime en el informe SMC.
455

5. Mantenimiento del sistema

Nmero de puerto proxy


Este SP configura el nmero de puerto del servidor proxy que se utiliza para la
comunicacin entre el RC Gate-N y el gateway. Esta configuracin es necesaria para
064 configurar el RC Gate-N incrustado.
Este nmero de puerto es una informacin sobre clientes y no se imprime en el informe
SMC.
Nombre de usuario proxy
Este SP configura el nombre de usuario de certificacin del proxy HTTP.
065
La longitud del nombre se limita a 31 caracteres. Se ignoran aquellos caracteres
posteriores a los 31.

Este nombre es una informacin sobre clientes y no se imprime en el informe SMC.


Contrasea proxy
Este SP configura la contrasea de certificacin del proxy HTTP.
066
La longitud del nombre se limita a 31 caracteres. Se ignoran aquellos caracteres
posteriores a los 31.
Este nombre es una informacin sobre clientes y no se imprime en el informe SMC.

456

Tablas SP principales-5

CERT: Estado activo


Muestra el estado de la actualizacin de la certificacin.

067

La certificacin que utiliza el RC Gate incrustado est correctamente configurada.

La peticin de certificacin (setAuthKey) para la actualizacin se ha recibido de


GW URL y la certificacin se est actualizando en este momento.

La actualizacin de la certificacin se completa y se le notifica a la GW URL de que


la actualizacin se ha realizado correctamente.

La actualizacin de la certificacin falla y se le notifica a la GW URL de que la


actualizacin no se ha realizado correctamente.

El periodo de la certificacin ha vencido y se enva a la GW URL una nueva peticin


para llevar a cabo una actualizacin.

11

Se ha emitido una actualizacin de rescate de la certificacin y una configuracin


de certificacin de rescate est realizndose para la conexin GW.

12

La configuracin de la certificacin de rescate se completa y se le notifica a la GW


URL de la peticin de la actualizacin de la certificacin.

13

La notificacin de la peticin de actualizacin de la certificacin se completa


correctamente y el sistema est esperando la peticin de actualizacin de la
certificacin de la GW URL de rescate.

14

La notificacin de la peticin de la certificacin se ha recibido del controlador GW


de rescate y la certificacin se est almacenando.

15

La certificacin se ha almacenado y se le notifica a la GW URL de la finalizacin


correcta de este evento.

16

El almacenamiento de la certificacin ha fallado y se le notifica a la GW URL del


error de este evento.

17

La solicitud de actualizacin de la certificacin se ha recibido de la GW URL, se


notificaron a la GW URL los resultados de la actualizacin una vez que se complet,
pero se ha recibido un error de certificacin y la certificacin de rescate se est
registrando.

18

La certificacin de rescate de N 17 se ha registrado y se le ha notificado a la GW


URL del error de la actualizacin de la certificacin.

457

5. Mantenimiento del sistema

CERT: Error
Muestra un cdigo numrico que describe el motivo de la peticin para actualizar la
certificacin.
0

Normal. Muestra el estado de la actualizacin de la certificacin.

Se est realizando una peticin de actualizacin de la certificacin. La certificacin


actual ha vencido.

Se ha emitido una notificacin de error SSL. Emitido una vez que la certificacin ha
vencido.

Notificacin de cambio de una autenticacin comn a una certificacin individual.

Notificacin de una certificacin comn sin ID2.

Notificacin de que no se ha emitido ninguna certificacin.

Notificacin de que no existe la GW URL.

068

069 CERT:ID activo

El ID de la peticin de la certificacin.

083 Estado activo del firmware

Muestra el estado de la actualizacin del firmware.

084 Act firm no disco duro

Esta configuracin determina si el firmware puede


actualizarse incluso sin que est instalado el disco duro.
0: No permite actualizacin
1: Permite actualizacin

458

085 Comp usuario act firm

Esta configuracin SP determina si el operador puede


confirmar la versin anterior del firmware antes de que
se lleve a cabo la ejecucin de la actualizacin del
firmware. Si la opcin para confirmar la versin anterior
se selecciona, se enva una notificacin al administrador
del sistema y la actualizacin del firmware se lleva a cabo
con los archivos de firmware de la URL.

086 Tamao firmware

Permite al tcnico del servicio confirmar el tamao de los


archivos de datos de firmware durante la ejecucin de la
actualizacin del firmware.

087 CERT: Ver Macro

Muestra la versin macro de la certificacin @Remote.

088 CERT: Ver PAC

Muestra la versin PAC de la certificacin @Remote.

Tablas SP principales-5

089 CERT: Cd ID2

Muestra ID2 para la certificacin de @Remote. Los


espacios se muestran como subrayados (_). Los asteriscos
(*) indican que no existe una certificacin @Remote.
"000000___________" indica "Common
certification"(Certificacin comn).

090 CERT: Asunto

Muestra el nombre comn del sujeto de certificacin


@Remote. CN = los 17 bytes siguientes. Los espacios se
muestran como subrayados (_). Los asteriscos (*) indican
que no existe una certificacin @Remote.
"000000___________" indica "Common
certification"(Certificacin comn).

091 CERT: Nmero de serie

Muestra el nmero de serie para la certificacin


@Remote. Los asteriscos (*) indican que no existe una
certificacin @Remote.

092 CERT: Emisor

Muestra el nombre comn del emisor de la certificacin


@Remote. CN = los 30 bytes siguientes. Los asteriscos ()
indican que no existe una certificacin @Remote.

093 CERT: Inicio vlido

Muestra el inicio del periodo en el que la certificacin


actual @Remote est activa.

094 CERT: Fin vlido

Muestra el final del periodo en el que la certificacin


actual @Remote est activa.

150

151

152

153

154

Seleccin de pas
No se utiliza
Juicio automtico de tipo de lnea
No se utiliza
Resultado del juicio de tipo de lnea
No se utiliza
Seleccin de marcacin/presin
No se utiliza
Nmero saliente/lnea exterior
No se utiliza

459

5. Mantenimiento del sistema

156

157

161

162

163

164

Nombre de usuario de marcacin


No se utiliza
Contrasea de marcacin
No se utiliza
Nmero de telfono local
No se utiliza
Ajuste de tiempo de conexin: Entrante
No se utiliza
Punto de acceso
No se utiliza
Conexin de lnea
No se utiliza

173 Nmero de serie del mdem No se utiliza


174

Lmite de retransmisin
No se utiliza

Prioridad de transmisin de
187 fax

No se utiliza
200 Polling manual

460

No se utiliza

Tablas SP principales-5

Registro: Estado
Muestra un nmero que indica el estado del dispositivo del servicio @Remote.
0: Ni el dispositivo @Remote ni el RCG Gate incrustado estn configurados.
1: Se est configurando el RCG Gate incrustado. Se ha completado el registro Only Box.
201 En este estado, el dispositivo @Remote no se puede comunicar con este dispositivo.
2: El RCG Gate incrustado est configurado. En este estado, el dispositivo @Remote no
se puede comunicar con este dispositivo.
3: El dispositivo @Remote se est configurando. En este estado, no se puede configurar el
RCG Gate incrustado.
4: El mdulo @Remote no se ha iniciado.
202 Nmero carta

Permite la entrada del nmero de solicitud necesario para


el RCG Gate incrustado.

203 Confirmar Ejecutar

Ejecuta la solicitud de confirmacin al @Remote GateWay.

204 Confirmar resultado


Muestra un nmero que indica el resultado de la confirmacin que se llev a cabo
mediante SP5816 -203.
0: Correcto
1: Error de nmero de confirmacin
2: Ejecucin del registro
3: Error del proxy (proxy activado)
4: Error del proxy (proxy desactivado)
5: Error del proxy (nombre o contrasea de usuario ilegales)
6: Error de comunicacin
7: Error de actualizacin de la certificacin
8: Otro error
9: Ejecucin de la confirmacin
Confirmar lugar
205 Muestra el resultado de la notificacin que se ha enviado al dispositivo del Gateway como
respuesta a la solicitud de consulta. Se muestra nicamente cuando el resultado se registra
en el Gateway.
206 Registrar Ejecutar

Ejecuta el "Registro del RCG incrustado".

461

5. Mantenimiento del sistema

Registrar resultado
Muestra un nmero que indica el resultado del registro.
0: Correcto
2: Ejecucin del registro
3: Error del proxy (proxy activado)
207 4: Error del proxy (proxy desactivado)
5: Error del proxy (nombre o contrasea de usuario ilegales)
6: Error de comunicacin
7: Error de actualizacin de la certificacin
8: Otro error

9: Ejecucin del registro


Cdigo de error
208 Muestra un nmero que describe el cdigo de error que se emiti cuando SP5816 -204
o SP5816 -207 se ejecutaron.
Causa

Cdigo

Significado

-11001

Error en el parmetro de conversacin

Parmetro ilegal de mdem -11002

Error de funcionamiento,
configuracin incorrecta

462

Error en la ejecucin de conversacin

-11003

Error inesperado

-12002

Consulta, se intent llevar a cabo el registro sin


adquirir el estado del dispositivo.

-12003

Intento de registro sin una consulta ni un registro


anterior.

-12004

Intento de configuracin con entradas ilegales


para la certificacin e ID2.

Tablas SP principales-5

Error provocado como


respuesta de la GW URL

209 Borrar Instal

250 Imprimir CommLog


5821

-12005

No se permite la comunicacin con @Remote.


El dispositivo tiene un problema relacionado
con el RC Gate integrado.

-12006

Se ha realizado una solicitud de confirmacin


despus de haber completado la confirmacin.

-12007

El nmero de solicitud que se ha utilizado en el


registro es diferente al que se ha utilizado en la
confirmacin.

-12008

La actualizacin de la certificacin ha fallado


porque la unidad principal estaba en uso.

-2385

Intento de llamada al extranjero sin prefijo


internacional correcto del n. de telfono.

-2387

El centro de servicio no proporciona soporte

-2389

Base de datos fuera de servicio

-2390

Programa que se encuentra fuera de servicio

-2391

Dos registros para el mismo dispositivo

-2392

Error de parmetro

-2393

Dispositivo RCG no gestionado

-2394

Dispositivo no gestionado

-2395

Box ID para dispositivo RCG es ilegal

-2396

ID de dispositivo para dispositivo RCG es ilegal

-2397

Formato ID2 incorrecto

-2398

Formato de nmero de peticin incorrecto

Libera la mquina de su configuracin de RCG Gate


incrustado.
NOTA: Apague y encienda el interruptor principal despus
de que se haya cambiado la configuracin.
Imprime el registro de comunicacin.

[Direccin de servicio remoto]

463

5. Mantenimiento del sistema

002 Direccin IP RCG

*CTL

Configura la direccin IP del destino RCG


(Remote Communication Gate) para el
procesamiento de llamadas en el centro de
servicio remoto.

[Carga de datos NV-RAM]


5824

Carga los datos de modo UP y SP (salvo en el caso de los contadores y del nmero de
serie) desde la NVRAM a una tarjeta SD. Para obtener detalles, consulte el manual de
servicio de campo.
001 -

[Descarga de datos de la NV-RAM]


5825

Descarga los datos de modo UP y SP desde una tarjeta SD a la NVRAM. Para obtener
detalles, consulte el manual de servicio de campo.
001 -

5828

[Configuracin de red]
Compatibilidad 1284
050
(Centro)

*CTL

Activa o desactiva la compatibilidad 1284.


[0 o 1 / 1 / 1 /en incrementos de 1]
0: Desactivado, 1: Activado
Activa o desactiva la compatibilidad ECP.
[0 o 1 / 1 / 1 /en incrementos de 1]

052 ECP (Centro)

0: Desactivado, 1: Activado
Este SP slo se activa cuando SP5-828-50 est
configurado en "1".
Activa/desactiva la funcin de colas de trabajos.

065 Colas de trabajos

[0 o 1 / 0 / 1 /incremento]
0: Desactivado, 1: Activado

464

Tablas SP principales-5

066

Borrar spool trabajos: tiempo


inicio

Tratamiento del trabajo, si hay un trabajo en cola en el


momento del encendido.
0: ON (los datos se borran)
1: OFF (Se imprime automticamente)
Valida o invalida la funcin de colas de trabajos de cada
protocolo.
0: Valida
1: Invalida
bit0: LPR

069 Colas de trabajos (protocolo)

bit1: FTP
bit2: IPP
bit3: SMB
bit4: BMLinkS

bit5: DIPRINT
bit6: sftp
bit7: (Reservado)
TELNET (0: Desactivado 1:
090
Activado)

Activa o desactiva el protocolo Telnet.


[0 o 1 / 1 / ]
0: Desactivar, 1: Activar
Activa o desactiva el funcionamiento de la Web.

091 Web (0: OFF 1: ON)

[0 o 1 / 1 / ]
0: Desactivar, 1: Activar
ste es el enlace de direccin local IPv6 referido en la
Ethernet o LAN inalmbrica (802.11b) en el formato:

145

Direccin local de enlace IPv6


direccin local de enlace + longitud de prefijo
activo
La direccin IPv6 consta de un total de 128 bits
configurados en 8 bloques de 16 bits cada uno.

465

5. Mantenimiento del sistema

147

Direccin sin estado IPv6 1


activa

149

Direccin sin estado IPv6 2


activa

151

Direccin sin estado IPv6 3


activa

153

Direccin sin estado IPv6 4


activa

155

Direccin sin estado IPv6 5


activa

Estos SP son las direcciones de estado de IPv6 (1 a 5)


referidas en la Ethernet o LAN inalmbrica (802.11b) en
el formato:
direccin de estado + longitud de prefijo
La direccin IPv6 consta de un total de 128 bits
configurados en 8 bloques de 16 bits cada uno.

Este SP es la direccin IPv6 configurada manualmente


referida en la Ethernet o LAN inalmbrica (802.11b) en
el formato:

5
156 Direccin manual de IPv6

"Direccin configurada manualmente" + "Longitud del


prefijo"
La direccin IPv6 consta de un total de 128 bits
configurados en 8 bloques de 16 bits cada uno.

158 Direccin Gateway IPv6

161

Configuracin automtica
IPv6 sin estado

Este SP es la direccin de gateway IPv6 referida en la


Ethernet o LAN inalmbrica (802.11b). La direccin IPv6
consta de un total de 128 bits configurados en 8 bloques
de 16 bits cada uno.
Activa o desactiva la configuracin automtica para IPv6
sin estado.
[0 o 1 / 1 / 1 /en incrementos de 1]
0: Desactivar, 1: Activar
Visualiza o no visualiza los elementos del sistema web.

236 Elemento web visible

[0 x 0000 a 0 x ffff / 0 x ffff] 0: No visualizado, 1:


Visualizado
bit0: Net RICOH
bit1: Proveedor consumibles
bit2-15: Reservado (todos)

466

Tablas SP principales-5

237

Enlace de compra web no


visible

Muestra o no muestra el enlace a Net RICOH situado en


la pgina superior y la pgina del enlace del sistema web.
[0 a 1/1/1]
0: No mostrar, 1: Mostrar

238

Enlace de suministros web


visible

Muestra o no muestra el enlace al Proveedor de


consumibles situado en la pgina superior y la pgina del
enlace del sistema web.
[0 a 1/1/1]
0: No mostrar, 1: Mostrar

239 Nombre de enlace web1

Este confirma o cambia el nombre de URL1 en la pgina


de enlace del sistema web. El nmero mximo de
caracteres para el nombre de la URL es 31 caracteres.

240 URL de enlace web1

Este SP confirma o cambia el enlace a la URL1 de la


pgina de enlace del sistema web. El nmero mximo de
caracteres para el nombre de la URL es 127 caracteres.

241 Enlace de web1 visible

Muestra o no muestra el enlace la URL1 en la pgina


superior del sistema web.
[0 a 1/1/1]
0: No mostrar, 1: Mostrar

5832

242 Nombre de enlace web2

Igual que "-239"

243 URL de enlace web2

Igual que "-240"

244 Enlace web2 visible

Igual que "-241"

[Disco duro] Inicializacin del disco duro *CTL

467

5. Mantenimiento del sistema

001 Formateo de disco duro (Todo)


002 Formatear disco duro (IMH)
003 Formatear disco duro (Miniatura)
004

Formatear disco duro (Registro de


trabajos)

005

Formatear disco duro (Fuentes de


impresora)

Formatear disco duro (Informacin de


006
usuario)

Inicializa el disco duro. Utilice este SP slo si


hay un error de disco duro.

007 Datos de recepcin de correo

008 Datos de transmisin de correo


009

Formatear disco duro (Datos para un


diseo)

010 Formatear disco duro (Registro)


011 Formatear disco duro (Interfaz Ridoc)
5836

001

002

[Ajustes de captura]

*CTL

Funcin de captura (0:Desactivada


1:Activada)

0: Desactivar, 1: Activar

Con esta funcin desactivada, los ajustes relacionados con la funcin de captura no se
pueden inicializar, mostrar ni seleccionar.
Ajuste del panel

0: Mostrado, 1: No mostrado

Muestra o no muestra los botones de funcin de captura.


5836-71 a 5836-76, Reduccin documentos impresora y copiadora
Los siguientes 6 modos SP establecen la reduccin predeterminada de documentos
almacenados enviados al servidor de gestin documental a travs de MLB.
Slo est habilitado si la MLB (Media Link Board) opcional est instalada.

468

071 Reduccin para Copia a color

0: 1a-1, 1: 1/2, 2: 1/3, 3: 1/4

072 Reduccin de copias de texto en B/N

0: 1a-1, 1: 1/2, 2: 1/3, 3: 1/4

Tablas SP principales-5

073 Reduccin para copias de otros en B/N 0: 1a-1, 1: 1/2, 2: 1/3, 3: 1/4
074 Reduccin para impresiones a color

0: 1a-1, 1: 1/2, 2: 1/3, 3: 1/4

075 Reduccin para impresiones en B/N

0: 1a-1, 1: 1/2, 2: 1/3, 3: 1/4

076

Reduccin para impresiones HQ en B/


N

0: 1a-1, 1: 1/2, 2: 1/3, 3: 1/4

5836-81 a 5836-86, formato documentos almacenados


Los siguientes 6 modos SP establecen el formato predeterminado de los documentos almacenados
enviados al servidor de gestin documental va MLB.
Slo est habilitado si la MLB (Media Link Board) opcional est instalada.
0: JFIF/JPEG, 1: TIFF/MMR,
081 Formato para copias a color

2: TIFF/MH, 3: TIFF/MR

Este SP no se utiliza en este modelo.


082 Formato para copias de texto en B/N

083 Formato para copias de otros en B/N

0: JFIF/JPEG, 1: TIFF/MMR,
2: TIFF/MH, 3: TIFF/MR
0: JFIF/JPEG, 1: TIFF/MMR,
2: TIFF/MH, 3: TIFF/MR
0: JFIF/JPEG, 1: TIFF/MMR,

084 Formato para impresiones a color

2: TIFF/MH, 3: TIFF/MR
Este SP no se utiliza en este modelo.

085 Formato para impresiones en B/N

086 Formato para impresiones HQ en B/N


Predeterminado para JPEG

0: JFIF/JPEG, 1: TIFF/MMR,
2: TIFF/MH, 3: TIFF/MR
0: JFIF/JPEG, 1: TIFF/MMR,
2: TIFF/MH, 3: TIFF/MR
[5 a 95 / 50 / 1 /incremento]

091 Establece el formato JPEG predeterminado para los documentos enviados al servidor de
gestin documental va la MLB con JPEG seleccionado como formato.
Slo est habilitado si la MLB (Media Link Board) opcional est instalada.

469

5. Mantenimiento del sistema

101

Direccin IP de servidor
primario

Configura la direccin IP para el servidor de captura


primario. Esto lo ajusta bsicamente el sistema remoto.

102

Esquema de servidor
primario

Esto lo ajusta bsicamente el sistema remoto.

103

Nmero de puerto de
servidor primario

Esto lo ajusta bsicamente el sistema remoto.

104

Ruta de URL de servidor


primario

Esto lo ajusta bsicamente el sistema remoto.

111

Direccin IP de servidor
secundario

Configura la direccin IP para el servidor de captura


secundario. Esto lo ajusta bsicamente el sistema remoto.

112

Esquema de servidor
secundario

Esto lo ajusta bsicamente el sistema remoto.

113

Nmero de puerto del


servidor secundario

Esto lo ajusta bsicamente el sistema remoto.

114

Ruta de URL de servidor


secundario

Esto lo ajusta bsicamente el sistema remoto.

120

Interruptor de tasa de
resolucin predeterminada

Esto lo ajusta bsicamente el sistema remoto.

Resolucin: Copia (Color)

[De 0 a 3 / 2 / 1/incremento]

121 Selecciona la resolucin para el modo de copia en color. Esto lo ajusta bsicamente el
sistema remoto.
0: 600dpi/ 1: 300dpi/ 2: 150dpi/ 3: 75dpi
Resolucin: Copia (Mono)

[De 0 a 5 / 3 / 1/incremento]

122 Selecciona la resolucin para el modo de copia en B/N. Esto lo ajusta bsicamente el
sistema remoto.
0: 600dpi/ 1: 400dpi/ 2: 300dpi/ 3: 200dpi/ 4: 150dpi/ 5: 100dpi
Resolucin: Impresin
(Color)

Esto lo ajusta bsicamente el sistema remoto.


[De 0 a 3 / 2 / 1/incremento]

123 Selecciona la resolucin para el modo de impresin en color. Esto lo ajusta bsicamente
el sistema remoto.
0: 600dpi/ 1: 300dpi/ 2: 150dpi/ 3: 75dpi

470

Tablas SP principales-5

Resolucin: Impresin
(Mono)

Esto lo ajusta bsicamente el sistema remoto.


[De 0 a 5 / 3 / 1/incremento]

124 Selecciona la resolucin para el modo de impresin en B/N. Esto lo ajusta bsicamente
el sistema remoto.
0: 600dpi/ 1: 400dpi/ 2: 300dpi/ 3: 200dpi/ 4: 150dpi/ 5: 100dpi
5840

[IEEE 802.11]
[De 1 a 11 o 13 / 11 o 13 / 1 /incremento]
Canales MAX

*CTL

Europa/Asia: 1 a 13
NA/ Asia: 1 a 11

Establece el nmero mximo de canales disponibles para la transmisin de datos a travs


006 de la red inalmbrica. El nmero de canales disponibles vara de acuerdo con la ubicacin.
Los ajustes predeterminados estn configurados para el extremo mximo del rango de
cada rea. Ajuste los 4 bits superiores para ajustar el nmero mximo de canales.

No cambie la configuracin.
[De 1 a 11 o 13 / 1 / 1 /incremento]
Canales MIN

*CTL

Europa: 1 a 13
NA/ Asia: 1 a 11

Establece el nmero mnimo de canales disponibles para la transmisin de datos a travs


007 de la red inalmbrica. El nmero de canales disponibles vara de acuerdo con la ubicacin.
Los ajustes predeterminados estn configurados para el extremo mnimo del rango de
cada rea. Ajuste los 4 bits superiores para ajustar el nmero mnimo de canales.
No cambie la configuracin.

471

5. Mantenimiento del sistema

[De 0 x 00 a 0 x FF / 0 x FF a Auto / -]
0 x FF a Auto [Predeterminado]
0 x 11 55M Fijo
0 x 10 - 48M Fijo
0 x 0F - 36M Fijo
0 x 0E 18M Fijo
0 x 0D - 12M Fijo
008 Velocidad de transmisin

*CTL

0 x 0B - 9M Fijo
0 x 0A - 6M Fijo
0 x 07 - 11M Fijo
0 x 05 - 5,5M Fijo

0 x 08 - 1M Fijo
0 x 13 - 0 x FE (reservado)
0 x 12 - 72M (reservado)
0 x 09 - 22M (reservado)
Selecciona la clave WEP.
[De 00 a 11 / 00 / 1 binario]
011 Seleccin de clave WEP

*CTL

00: Clave #1
01: Clave #2 (reservada)
10: Clave #3 (reservada)
11: Clave #4 (reservada)
Ajusta el umbral de fragmento para la tarjeta
IEEE802.11.

042 Umbral de fragmento

*CTL

[256 a 2346/2346/1]
Este SP slo se visualiza cuando la tarjeta
IEEE802.11 est instalada.
Determina si la funcin CTS self est habilitada
o deshabilitada.

043 11g CTS a Self

*CTL

[0 o 1 / 1 / 1] 0: Desactivado 1: Activado
Este SP slo se visualiza cuando la tarjeta
IEEE802.11 est instalada.

472

Tablas SP principales-5

044 11g periodo asignado

*CTL

Selecciona el periodo asignado para


IEEE802.11.
[0 a 1 / 0 / 1] 0: 20 m, 1: 9 m
Selecciona el nivel de depuracin para la
aplicacin de autenticacin WPA.

045 Depuracin WPA Lvl

*CTL

[1 a 3/3/1]
1: Info, 2: advertencia, 3: error
Este SP slo se visualiza cuando la tarjeta
IEEE802.11 est instalada.

5841

[Configuracin del nombre de suministro]


001

Configuracin de nombre de tner:


negro

002

Configuracin de nombre de tner:


cian

003

Configuracin de nombre de tner:


amarillo

004

Configuracin de nombre de tner:


magenta

*CTL

007 OrgStamp

Especifica los nombres de


consumible. Estos aparecen en la
pantalla cuando el usuario presiona
el botn Consulta en la pantalla de
herramientas del usuario.

011 Grapa estndar1


012 Grapa estndar2
013 Grapa estndar3
014 Grapa estndar4
5844

[USB]

001

Velocidad de transferencia

*CTL

0x01: Velocidad mxima


0x04: Cambio automtico

Ajusta la velocidad de transferencia USB.

473

5. Mantenimiento del sistema

100 Notificar incompatibilidad

*CTL

Muestra un mensaje sobre el dispositivo USB


incompatible para la ranura de host USB.
[0 o 1 / 1 /-]
0: No mostrado, 1: Mostrado

5845

[Configuracin del servidor de


entrega]

*CTL

Proporciona opciones para la configuracin del servidor de entrega.


N. puerto FTP

[De 0 a 65535 / 3670 / 1 /incremento]

001 Establece el nmero de puerto FTP utilizado al digitalizar archivos hacia el servidor Scan
Router.

Direccin IP (Primaria)

Rango: 000.000.000.000 a 255.255.255.255

002 Utilice este SP para establecer la direccin del servidor Scan Router. La direccin IP en la
pestaa de transferencia se puede consultar por el ajuste de sistema inicial.
Tiempo de presentacin del error de
[De 0 a 999 / 300 / 1 segundo /incremento]
entrega
006 Utilice este ajuste para determinar la cantidad de tiempo que debe mostrarse el mensaje
emergente cuando se produce un error de prueba durante la transferencia de documento
con la aplicacin NetFile y un dispositivo externo.
Direccin IP (Secundaria)

Rango: 000.000.000.000 a 255.255.255.255

008 Especifica la direccin IP asignada al ordenador designado a la funcin como servidor


de entrega secundario de Scan Router. Este SP slo permite ajustar la direccin IP sin
referencia al ajuste DNS.
Modelo servidor entrega

[De 0 a 4 / 0 / 1 /incremento]

Permite cambiar el modelo del servidor de entrega registrado por el dispositivo de E/S.
0: Desconocido
009 1: SG1 proporcionado
2: Paquete SG1
3: SG2 proporcionado
4: Paquete SG2

474

Tablas SP principales-5

Capacidad servidor entrega

[De 0 a 255 / 0 / 1 /incremento]

Cambia la capacidad de los registrados que registr el dispositivo de E/S.


Bit7 = hay 1 comentario de informacin
Bit6 = es posible especificar directamente 1 direccin de correo
Bit5 = es posible ajustar 1 confirmacin RX correo
010 Bit4 = hay 1 funcin de actualizacin automtica de libreta direcciones
Bit3 = existe 1 funcin de entrega de RX de fax
Bit2 = existe 1 funcin de contrasea de remitente
Bit1 = existe 1 funcin para vincular remitente y usuario MK-1
Bit0 = se requiere 1 especificacin de remitente (si se establece a 1, Bit6 se establece a
"0")
Capacidad servidor entrega (Ext)

[De 0 a 255 / 0 / 1 /incremento]

Cambia la capacidad de los registrados que registr el dispositivo de E/S.


011

Bit7 = Limitacin del uso 1 libreta direcciones (Limitacin para cada usuario autorizado)
Bit6 = 1 enlace autorizacin RDH
Bit5 a 0: No utilizado
Control envo rpido

022

Activa o desactiva la funcin de prevencin para el error de envo de datos constante.


[De 0 a 1 / 0 / - ]
0: Desactivar, 1: Activar

5846

[Configuracin UCS]

*CTL

ID mquina (para servidor de entrega)

Muestra la ID

001 Muestra la nica ID del dispositivo en uso por el directorio del servidor de entrega. El
valor slo se muestra y no se puede cambiar. Este ID se crea desde la NIC MAC o IEEE
1394 EUI. La ID se muestra como un binario de 6-byte u 8-byte.

475

5. Mantenimiento del sistema

Borrar ID mquina (Para servidor de entrega)

Borra la ID

Borra la nica ID del dispositivo utilizado como el nombre en el directorio de transferencia


002 del archivo. Ejecute este SP si la conexin del dispositivo al servidor de entrega es
inestable. Despus de borrar la ID, sta se establecer otra vez automticamente al
encender y apagar la mquina.
Entradas mximas

[2000 a 20000 / 2000 / 1 /en


incrementos de 1]

003 Cambia el nmero mximo de entradas que la UCS puede manejar.


Si se establece un valor inferior al actual, los datos de UCS se borran y se muestran los
datos (excluida la informacin de cdigo de usuario).

006

Temporizador de reintento de servidor de


entrega

[De 0 a 255 / 0 / 1 /incremento]

Establece el intervalo para los reintentos si el servidor de entrega no puede obtener la


libreta de direcciones del servidor de entrega.
Tiempos reintento servidor entrega

[De 0 a 255 / 0 / 1 /incremento]

007 Establece el nmero de reintentos cuando el servidor de entrega no puede obtener la


libreta de direcciones del servidor de entrega.
Mximo de entradas del servidor de entrega
008

[De 2000 a 50000 / 2000 / 1 /


incremento]

Establece el nmero mximo de entradas de cuenta de la informacin de usuario del


servidor de entrega gestionado por UCS.

Fin de tiempo de espera de bsqueda de


010 LDAP

[De 1 a 255 / 60 / 1 /incremento]

Configura el tiempo de espera de la bsqueda del servidor LDAP.


020 Entradas mximas del WSD
040

476

Migracin de libreta de direcciones (SD => HDD)


No se utiliza en este aparato.

Tablas SP principales-5

Rellenar Info Acl LibDir


Este SP debe ejecutarse de forma inmediata tras la instalacin de la unidad del disco duro
en una mquina bsica que anteriormente no dispona de disco duro. La primera vez que
se encienda la mquina con el nuevo disco duro instalado, el sistema tomar
automticamente la libreta de direcciones de la memoria NVRAM y la guarda en el nuevo
disco duro. Sin embargo, slo el administrador del sistema podr acceder a la nueva
libreta de direcciones en el disco duro en esta etapa. Cuando el tcnico ejecuta este SP
inmediatamente despus del encendido, concede acceso total a todos los usuarios.
041

Procedimiento
1. Apague la mquina.
2. Instale un disco duro nuevo.
3. Encienda la mquina.
4. La libreta de direcciones y sus datos iniciales se crean automticamente en el disco
duro.

5. No obstante, en este punto slo pueden acceder a la libreta de direccin el


administrador del sistema o administrador.
6. Entre en el modo SP y ejecute SP5846 041. Despus de la ejecucin satisfactoria de
este SP, cualquier usuario puede acceder a la libreta de direcciones.
Visualiza el nmero de ranura en la que estn los datos
de la libreta de direcciones.
[De 0 a 30 / - / 1 ]
0: No confirmado
043 Soporte Libreta Direcciones

1: Ranura SD 1
2: Ranura SD 2
4: ROM Flash USB
20: Disco duro
30: Nada

047

Inicializar libreta de direcciones Borra la informacin de la libreta de direcciones local,


local
incluido el cdigo de usuario.

048

Inicializar libreta de direcciones Borra la informacin de la libreta de direcciones de


local
LDAP, excepto el cdigo de usuario.

049

Inicializar libreta de direcciones Borra la informacin de la libreta de direcciones de


LDAP
LDAP, excepto el cdigo de usuario.

477

5. Mantenimiento del sistema

050

Inicializar toda la libreta de


direcciones

Borra toda la informacin de directorio administrada


por UCS, incluidos todos los cdigos de usuario.

051

Copiar toda la libreta de


direcciones

Carga toda la informacin del directorio en la tarjeta


SD.

052

Restaurar toda la libreta de


direcciones

Descarga toda la informacin del directorio de la


tarjeta SD.
Borra los datos de la libreta de direcciones de la tarjeta
SD inserta en la ranura de servicio.
Slo borra los archivos que se hayan cargado desde
este aparato.

053 Borrar informacin copiada

Esto no funciona si la tarjeta est protegida contra


escritura.
Despus de ejecutar este SP, salga del modo SP
y apague el aparato.
No saque la tarjeta SD hasta que el LED de
encendido deje de parpadear.

Opcin de bsqueda
Este SP utiliza bit switches para configurar las opciones de bsquedas parciales de la
libreta local de direcciones UCS.
Bit: Significado
060 0: Comprueba los caracteres que distinguen entre maysculas y minsculas
1: Slo Japn
2: Slo Japn
3: Slo Japn
4 a 7: No se utilizan

478

Tablas SP principales-5

Complexity Option 1 (Opcin de complejidad 1)


Utilice este SP para configurar las condiciones de contrasea para as acceder a la libreta
local de direcciones. En concreto, este SP limita la introduccin de la contrasea a
maysculas y define la longitud de la contrasea.
062

[De 0 a 32 / 0 / 1 /incremento]
Este SP no suele requerir ajuste.
Este SP se activa nicamente despus de que el administrador del sistema haya
configurado una poltica de contrasea de grupo para controlar el acceso a la libreta
de direcciones.

091 Ajuste puerto aut FTP

Especifica el puerto FTP para obtener una libreta de


direcciones de servidor de distribucin que se utiliza
en el modo de identificacin.
[0 a 65535 / 3671 / 1 /incremento]

094 Estado de cifrado

Muestra el estado de la funcin de cifrado para los


datos de la libreta de direcciones.

[Reduccin resolucin rep]

*CTL

SP5847-1 a SP5847-8 cambia los ajustes predeterminados de los datos de imagen


transferidos externamente por la funcin de referencia de pgina Net File.
5847

[0 a 5 / 2 / 1 /en incrementos de 1]
SP5847-21 establece la calidad de imagen JPEG de los archivos de imagen gestionados
por NetFile.
"Net files" (archivos de red) son trabajos para imprimir desde el Document Server usando
un PC y el software DeskTopBinder.
001 Velocidad para copia a color

0: 1x

002 Velocidad para Copia de texto en B/N

1: 1/2x

003 Velocidad para Copia de otros en B/N

2: 1/3x
3: 1/4x

004 Velocidad para Impresin a color

4: 1/6x

005 Velocidad para Impresin en B/N

5: 1/8x

479

5. Mantenimiento del sistema

Calidad de red predeterminada para JPEG


Establece el valor predeterminado para la calidad de imgenes JPEG enviadas como
021 pginas NetFile. Esta funcin slo est disponible con la opcin de MLB (Media Link
Board) instalada.
[5 a 95 / 50 / 1 /incremento]
[Servicio Web]

*CTL

SP5848-2 establece la asignacin de switch de 4-bit para el ajuste de control de acceso.


El ajuste de 0001 no tiene efecto sobre el acceso y entrega de Scan Router.

5848

5848 100 establece el tamao mximo permitido para imgenes descargadas. El valor
predeterminado es de 1 gigabyte.

Ctrl acceso:Almacn de datos


002
(slo 4 bits inferiores)

0000: Sin control acceso


0001: Deniega acceso a DeskTop Binder.
0010: Sin control de escritura

Access Ctrl: Doc. Svr. Print (Ctrl


003 acceso: Impr. Doc. Svr.) (4 bits
inferiores)
004

Control de acceso: directorio de


usuario (slo 4 bits inferiores)

007

Ctrl acceso:: Comunicacin Fax


de registro (4 bits inferiores)

009

Ctrl acceso:Ctrl trabajos(4 bits


inferiores)

Access Ctrl: Device management


011 (Ctrl acceso:Gestin dispositivo)
(4 bits inferiores)
021

Ctrl acceso:Entrega (4 bits


inferiores)

Access Ctrl: uadministration (Ctrl


022 acceso: administracin u) (4bits
inferiores)

480

Activa y desactiva el control de acceso.


0000: Sin control acceso
0001: Deniega acceso a DeskTop Binder.

Tablas SP principales-5

Almacn datos:Tamao mx.


100
imagen descarga

5849

[Fecha de instalacin]

5849 1 Presentacin

Especifica el tamao mximo de los datos de imagen


que la mquina puede descargar.
[1 a 1024 / 1024 / 1MB/incremento]
*CTL

El "Counter Clear Day" (Da de borrado de


contadores) se ha cambiado a "Installation
Date" (Fecha de instalacin) o "Inst.Date" (Fecha
inst.).
Determina si la fecha de instalacin se imprime o no
con el contador total.

5849 2 Cambiar a impresin

[0 o 1 / 1 /-]
0: OFF (no se imprime)
1: ON (se imprime)

003 Contador total

[Bluetooth Mode] ([Modo Bluetooth])


5851

Establece el modo de operacin para la unidad Bluetooth. Pulse cualquier tecla.


[0:Pblico] [1: Privado]
[Descarga de los datos de sello]

5853

Utilice este SP para descargar los datos de sello fijos almacenados en el firmware de la
ROM y cpielos en el disco duro. Este SP se puede ejecutar todas las veces que sea
necesario. Este SP se debe ejecutar despus de sustituir o formatear el disco duro.
Este SP se puede ejecutar nicamente con el disco rudo instalado.
[Remote ROM Update] ([Actualizacin de ROM remota])

5856

Permite al tcnico actualizar el firmware mediante un puerto local (IEEE1284) cuando


actualiza la ROM remota.
[De 0 a 1 / 0 / 1/incremento]
002 Puerto local

*CTL

0: Desactivar
1: Activar
481

5. Mantenimiento del sistema

5857

[Save Debug Log] ([Guardar


registro depuracin])
On/Off (1:ON 0:OFF)

*CTL

0: DESACTIVADO, 1: ACTIVADO

001 Activa la funcin de registro de depuracin. El registro de depuracin no se puede realizar


hasta que se activa esta funcin.
Objetivo (2: HDD 3: SD)

2: Disco duro, 3: Tarjeta SD

002 Selecciona el dispositivo de almacenamiento donde guardar la informacin de los


registros cuando se cumplen las condiciones configuradas con SP5-858.
[2 a 3 / 2 / 1 /en incrementos de 1]
Guardar en disco duro

Guarda el registro de depuracin del nmero de SC de entrada en memoria en el disco


005 duro.
Para no sobrescribir los nombres de archivo existentes en la tarjeta SD, se genera un
nombre de archivo exclusivo. Una tarjeta SD puede almacenar hasta 4 MB. Se pueden
copiar segmentos de 4 MB uno a uno en cada tarjeta SD.
Guardar en tarjeta SD
006 Guarda el registro de depuracin del nmero de SC de entrada en memoria en la tarjeta
SD.
009 Copiar disco duro a tarjeta SD (4 MB ms recientes)
010 Copiar disco duro a tarjeta SD (4 MB ms recientes cualquier tecla)
011 Borrar datos de depuracin del disco duro
012 Borrar datos de depuracin de la tarjeta SD
013 Espacio libre en la tarjeta SD
014 Copiar SD a SD (los 4 MB ms recientes)
015 Copiar SD a SD (4 MB ms recientes cualquier tecla)
016 Depurar disco duro
017 Depurar tarjeta SD

482

Tablas SP principales-5

[Guardar depuracin cuando]


5858

*CTL

Estos SP seleccionan el contenido de la informacin de depuracin que debe guardarse en


el destino seleccionado por SP5857-002.
SP5858-3 almacena un SC especificado por nmero. Para ver una lista de los cdigos de
error SC, consulte la Seccin 4.

001 Error SC del engine

Activa/desactiva la funcin de guardar depuracin para


los cdigos SC generados por errores del procesador de
la copiadora.
[0 o 1 / 0 / 1 /en incrementos de 1]
0: Desactivado, 1: Activado

002 Error SC del controlador

Activa/desactiva la funcin de guardar depuracin para


los cdigos SC generados por errores del controlador
GW.
[0 o 1 / 0 / 1 /en incrementos de 1]

0: Desactivado, 1: Activado
003 Cualquier Error SC

004 Atasco

[0 a 65535 / 0 / 1 /en incrementos de 1]


Activa/desactiva la funcin de guardar depuracin para
los errores de atasco.
[0 o 1 / 0 / 1 /en incrementos de 1]
0: Desactivado, 1: Activado

5859

[Nm. clave para guardar


depuracin]

*CTL

483

5. Mantenimiento del sistema

001 Key 1
002 Key 2
003 Key 3
004 Key 4
005 Key 5
006 Key 6
007 Key 7

Estos modos SP permiten configurar hasta 10 teclas para


archivos de registro para las funciones que usan memoria
comn en la placa del controlador.
[De -9999999 a 9999999 / 0 / ]

008 Key 8

009 Key 9
010 Key 10
5860
020

[SMTP/POP3/IMAP4]

*CTL

Partial Mail Receive Timeout (Fin de tiempo de


espera de recepcin de correo parcial)

[De 1 a 168 / 72 / ]

Configura cunto tiempo deber esperarse para guardar un correo que se interrumpe en
el momento de recibirse. El correo recibido se descartar si la parte que queda por recibir
no se recibe durante el tiempo especificado.
021

MDN Response RFC2298 Compliance


[De 0 a 1 / 1 / ]
(Compatibilidad con RFC2298 de respuesta MDN)
Determina si se activa la compatibilidad con RFC2298 para el correo de respuesta MDN.
0: No
1: S

022 Sustitucin campo De autent.SMTP

[De 0 a 1 / 0 / ]

Determina si el elemento DE de la cabecera del correo se cambia a la cuenta validada


despus de validar el servidor SMTP.
0: No. Elemento "From" (De) no activado.
1: S. Elemento "De" cambiado.
025 Configuracin directa de autenticacin SMTP

484

[0 o 1 / 0 / ]

Tablas SP principales-5

Selecciona el mtodo de autenticacin para SMTP.


Bit switch:
Bit 0: LOGIN
Bit 1: PLAIN
Bit 2: CRAM MD5
Bit 3: DIGEST MD5
Bit 4 a Bit 7: No se utilizan
Este SP slo se activa cuando la autorizacin SMTP est activada por el modo UP.
Selecciona el tipo de encabezado MIME de
un correo electrnico enviado por S/MIME.
026

S/MIME: Configuracin de
encabezado MIME

[0 a 2/0/1]
0: Microsoft Outlook Express estndar

1: Internet Draft estndar


2: RFC estndar
5866

[Informe de correo electrnico] No se utiliza

001 Validez del informe

*CTL

Activa o desactiva la alerta de correo


electrnico.
[0 o 1 / 0 / ]
0: Activar, 1: Desactivar

005 Aadir campo de Fecha

*CTL

Aade o no aade el campo de fecha a la


cabecera del mensaje de alerta.
[0 o 1 / 0 / ]
0: No se aade, 1: Se aade

5870

[Escritura informacin clave comn]

001 Escritura

*CTL

Reescribe el certificado comn que se usa


para el servicio @Remote.

485

5. Mantenimiento del sistema

Inicializar

*CTL

Inicializa la certificacin establecida.


Cuando se sustituye la placa del controlador de GW por una nueva por motivos de
003 reparacin, debe ejecutar "Inicializar (-003)" y "EScritura (-001)" justo tras la sustitucin
de la nueva placa.
NOTA: Desactive y active el interruptor de alimentacin principal tras ejecutar "Inicializar
(-003)" y "Escritura (-001)".
5873

[Mover aplic tarjeta SD]

001 Mover ejecutables

Este SP copia los programas de aplicacin de la tarjeta SD original


inserta en la ranura 2 a una tarjeta SD inserta en la ranura 1.

Deshacer
002
ejecutables

Este SP vuelve a copiar los programas de aplicacin de una tarjeta SD


inserta en la ranura 2 a la tarjeta SD original inserta en la ranura 1.
Use este men cuando haya copiado programas por error usando
"Mover ejecutables" (SP5873-1).

5875

[Reinicio automtico en caso de SC]


Activa o desactiva la funcin de reinicio automtico
cuando se produce un error de SC.
[0 o 1 / 0 / ]

001

Configuracin de
reinicio

*CTL

0: La mquina se reinicia automticamente cuando la


mquina emite un error SC y registrar el cdigo del
error SC. Si ocurre el mismo SC de nuevo, la mquina
no se reiniciar.
1: El aparato no se reinicia cuando se produce un error
SC.
El reinicio no se ejecuta para los cdigos de SC de tipo
A o C.
Selecciona el mtodo de reinicio para SC.

002 Tipo de reinicio

*CTL

[0 o 1 / 0 /-]
0: Reinicio manual, 1: Reinicio automtico

5878

486

[Configuracin de opciones]

Tablas SP principales-5

001 Seguridad por sobrescritura

Activa la unidad de seguridad de sobrescritura


de datos. Pulse "EJECUTAR" (EXECUTE) en el
panel de mandos. A continuacin, apague y
encienda la mquina.

002 Cifrado de disco duro

Instala la unidad de cifrado del disco duro.

5881

[Borrado de bloque de frase fija]

001 -

5884

*ENG

[Ajuste de normal 1/2]


Selecciona el tipo de papel (normal 1 o normal 2) para cada bandeja.

001 Mesa de bypass

*ENG

002 Bandeja 1

*ENG

003 Bandeja 2

*ENG

004 Bandeja 3

*ENG

005 Bandeja 4

*ENG

5885

Elimina la frase fija.

5
[0 o 1 / 1 /-]
0: Papel normal 1
1: Papel normal 2

[Configurar funcin WIM] Configuracin de Web Image Monitor


Cierra o abre las funciones de web image monitor.
0: Desactivado, 1: Activado
Significado de bit
0: Prohibir todo acceso a document server (1)
1: Prohibir acceso de modo de usuario (1)

020

Control de ACC de Document


*CTL
Server

2: Prohibir funcin de impresin (1)


3: Prohibir transmisin de fax (1)
4: Prohibir envo de escaneo (1)
5: Prohibir descarga (1)
6: Prohibir eliminacin (1)
7: Reservado

487

5. Mantenimiento del sistema

050 Formato DocSvr

*CTL

Seleccione el tipo de presentacin para la lista


de cuadro de documentos.
[0 a 2/0/1]
0: Miniatura, 1: Icono, 2: Detalles

051 Trans DocSvr

*CTL

Configura el nmero de documentos que se


mostrarn en la lista de cuadro de documentos.
[5 a 20/10/1]
[De 0 a 2 / 0 / 1/incremento]

Establecer firma

*CTL

100

0: Firma para cada correo electrnico


1: Firma para todos los correos electrnicos
2: Sin firma

Selecciona si la firma se aade a los documentos escaneados con el WIM al transmitirlos


por correo electrnico.

101 Establecer cifrado

*CTL

Determina si los documentos escaneados con el


WIM se cifran al transmitirlos por correo
electrnico.
[0 1 / 0 / 1 ]
0: No cifrar, 1: Cifrar

200 Detectar fuga de mem.

*CTL

No se utiliza

201 Tiempo de espera de DocSur

*CTL

No se utiliza

5887

488

[Contador obtener SD]


Este SP determina si la memoria ROM se puede actualizar.

Tablas SP principales-5

001 -

Este SP enva un archivo de texto a una tarjeta


SD insertada en la ranura 2 de la tarjeta SD
(ranura inferior). La operacin almacena. La
operacin almacena el archivo en una carpeta
creada en el directorio raz de la tarjeta SD
denominada SD_COUNTER. El archivo se
guarda como un archivo de texto (*.txt) con el
prefijo del nmero de la mquina.

*CTL

1. Inserte la tarjeta SD en la ranura 2 de la


tarjeta SD (ranura inferior).
2. Seleccione SP5887 y, a continuacin,
pulse [EXECUTE] (EJECUTAR).
3. Pulse [Execute] (Ejecutar) en el mensaje
cuando se le indique.
5888

[Proteccin de informacin personal]


Selecciona el nivel de proteccin para los
registros.
[De 0 a 1 / 0 / 1}

001 -

*CTL

0: Sin autenticacin, sin proteccin para los


registros
1: Sin autenticacin, registros protegidos (slo
un administrador puede ver los registros)

5894

[Ajuste de contador externo]


-

001 Modo de carga de interruptor *ENG


5896

[De 0 a 2 / 0 / 1/incremento]

[Prioridad Copia/Impresora]
-

[0 o 1 / 0 /-]

001 Selecciona la prioridad del tipo de memoria. La memoria mayor se utiliza para el modo
seleccionado (copia o impresora).
0: Prioridad copia, 1: Prioridad impresora
5907

[Nombre de fabricante/modelo de Plug & Play]


489

5. Mantenimiento del sistema

Establece el nombre de marca y el nombre de produccin para Windows Plug & Play. Esta
informacin se almacena en la NVRAM. Si la NVRAM es defectuosa, ser necesario volver
001 a registrar estos nombres.
Despus de seleccionar, pulse la tecla "Original Type" (Tipo de original) y la tecla "#" al
mismo tiempo. Cuando se ha completado el ajuste, sonar un bip cinco veces.
5913

[Tiempo de permiso de conmutacin]


Temporizador aplicacin impresin

*CTL

[3 a 30 / 3 / en incrementos de 1
segundo]

002 Establece la cantidad de tiempo que debe pasar la mquina en modo de espera (y no se
han utilizado las teclas del panel de mandos) antes de que otra aplicacin pueda obtener
el control de la pantalla.

5967

[Copiar servidor funcin est.]

*CTL

0: Activado, 1: Desactivado

Activa y desactiva el Document Server. Esta es una medida de seguridad que evita que se
dejen los datos de imagen en el rea temporal del disco duro. Despus de cambiar este
001
ajuste, debe apagar y volver a encender el interruptor principal para habilitar el nuevo
ajuste.

5974

[Servidor Cherry]
Especifica qu versin de ScanRouter, "Lite" o "Full", est instalada.

001 Servidor Cherry

*CTL

[0 o 1 / 0 / ]
0: Lite, 1: Full

[Configuracin de dispositivo]
5985

490

Las opciones de compatibilidad de NIC y USB estn integradas en el controlador GW.


Utilice este SP para activar o desactivar estas funciones. Para utilizar las funciones NIC y
USB integradas en el circuito del controlador, hay que ajustar estos cdigos SP a "1".

Tablas SP principales-5

[De 0 a 2 / 0 / 1 /incremento]
0: Desactivar, 1: Activar, 2: Limitacin funcin
Cuando est configurada la "Function limitation" (Limitacin
de funcin), la "On board NIC" (NIC incorporada) slo est
limitada para la autenticacin de NRS o LDAP/NT.
001 NIC incorporada
No habr otras aplicaciones de red disponibles
aparte de @Remote o la autenticacin LDAP/NT
cuando este SP est ajustado en "2". Aunque puede
cambiar los ajustes iniciales de dichas aplicaciones de
red, estos ajustes no funcionarn.
002 USB incorporada

5987

0: Desactivar, 1: Activar

[Proteccin de contador mec.]


001 0: OFF / 1: ON

5990

[0 o 1 / 0 / 1 /en incrementos de 1]

Este SP detecta que se ha extraido un dispositivo contador


mecnico. Si se detecta, se produce SC610.

[Modo de impresin SP]


Imprime las hojas SMC.

491

5. Mantenimiento del sistema

001 Todo (lista de datos)

002 SP (lista de datos de modos)

003 Programa del usuario

004 Datos de registro

005 Informe de diagnstico

006 No predeterminada

007 Resumen NIB

008 Registro de capturas

021

Programa de usuario de la
copiadora

022 SP de escner
023

Programa de usuario del


escner

Este SP detecta que se ha extraido un dispositivo contador


mecnico. Si se detecta, se produce SC610.

001

5997

[Modo cont fusin]


001 rpida/silenciosa

[0 o 1 / 1 /-]
0: Off, 1: On

Enciende o apaga el modo anterior de la unidad de fusin.


La mquina enciende la unidad de fusin primero por defecto despus de encender o
recuperar el modo de ahorro de energa.
Si un cliente no quiere que la unidad de fusin rote antes de enviar un trabajo a la mquina,
cambie esta configuracin a "0". En este caso, el primer tiempo de impresin o de
recuperacin puede ser algo ms largo que antes.

492

Tablas SP principales-6

Tablas SP principales-6
SP6-XXX (Perifricos)
6006

[Ajuste de ADF]
Ajusta el registro de lado a lado y del borde anterior de los originales con el ARDF.

001 1 registro de lado a lado


002 2 registro de lado a lado

*ENG

[De -3,0 a 3,0 / 0 / 0,1 mm/incremento]


[De -5,0 a 5,0 / 0 / 0,1 mm/incremento]

003 Registro del borde delantero

Ajusta la cantidad de ondulacin del papel para corregir la desviacin del original por
delante y por detrs.
005 Curva: dplex: 1
006 Curva: dplex: 2

*ENG

[De -5,0 a 5,0 / 0 / 0,1 mm/incremento]

Ajusta el margen de borrado del borde posterior del original.


007 Borrado del borde posterior

*ENG

[De -5,0 a 5,0 / 0 / 0,1 mm/incremento]

[Comprobacin de ENTRADA ADF]


6007

Muestra las seales recibidas desde los sensores y los conmutadores del ARDF. Slo el bit
0 se usa para comprobacin de entrada de ADF ( "Tabla de comprobacin de entrada"
en esta seccin").
[Comprobacin de SALIDA ADF]

6008

Activa los componentes elctricos de la comprobacin funcional.


No se puede activar ms de un componente a la vez (
en esta seccin").

6009

"Tabla de comprobacin de salida"

[Giro libre de ADF]


Realiza un giro libre de alimentador de documentos en el modo simplex, dplex o sello.

002 Modo dplex de giro libre

493

5. Mantenimiento del sistema

6010

[Ajuste de posicin de sello] Ajuste de posicin de sello de fax


Ajusta la posicin horizontal del sello en los originales escaneados.

001 -

6016

*ENG

[De -5,0 a 5,0 / 0 / 1 mm/incremento]

[Prioridad de deteccin de tamao de original] Prioridad de deteccin de tamao de


original
Especifica el tamao original del tamao detectado por el sensor de originales, debido a
que los sensores de originales no pueden reconocer todos los tamaos.
[0 o 1 / 0 /-]
*ENG

0: Configuracin 1
1: Configuracin 2

5
001 -

NA

EU/
Asia

6017

Ajuste 1

Ajuste 2

DLT SEF

Folio SEF 11" x 15"

LG SEF

Foolscap SEF

LT SEF

US EXE 8" x 10"

LT LEF

US EXE LEF

DLT SEF

8K 267 x 390 mm

LT SEF

16K 195 x 267 mm

LT LEF

16K 267 x 195 mm

[Ajuste de ampliacin de DF] Ajuste de ampliacin de DF


Ajusta la ampliacin de la direccin del escaneo secundario para el ARDF.

001 -

*CTL

[De -5,0 a 5,0 / 0 / 0,1%/incremento]

[Ajuste de la posicin de grapado]


6101

Ajusta la posicin de grapado del finisher.


Valor +: Mueve la posicin de grapado hasta el lado posterior.
Valor -: Mueve la posicin de grapado al lado frontal.

001 494

ENG

[De -2 a 2 / 0 / 0,2 mm/incremento]

Tablas SP principales-6

6102

[Ajuste de la posicin de perforacin]


Ajusta la posicin de performacin en la direccin de escaneo secundario.

001 Ajuste del borde delantero

6103

[De -1,5 a 1,5 / 0 / 0,1 mm/incremento]

[Ajuste de la posicin del emparejador]


Ajusta la posicin del emparejador

001 -

6104

ENG

ENG

[De -4 a 4 / 0 / 0,1 mm/incremento]

[Ajuste de la posicin de perforacin]


Ajuste la posicin de la perforacin en la direccin de escaneo principal.

001 Ajuste de lado a lado

ENG

[De -2,0 a 2,0 / 0 / 0,2 mm/incremento]

[Comprobacin de entrada del Finisher] Finisher (D429)


6120

Muestra las seales recibidas desde los sensores y los conmutadores del finisher. (
de comprobacin de entrada" en esta seccin")

"Tabla

[Comprobacin de salida del Finisher] Finisher (D429)


6121

Muestra las seales recibidas desde los sensores y los conmutadores del finisher. (
de comprobacin de salida" en esta seccin")

"Tabla

495

5. Mantenimiento del sistema

Tablas SP principales-7
SP7-XXX (Registro de datos)

7401

[Contador total de SC]


Muestra el nmero de cdigos SC detectados.

001 -

*CTL

[De 0 a 9999 / 0 / 1/incremento]

[Historial de SC]

7403

Registra los cdigos SC detectados.


Los 10 cdigos SC detectados ms recientemente no aparecen en el visor, pero se pueden
ver en las impresiones SMC (registro).

001 Ms reciente
002 Reciente 1
003 Reciente 2
004 Reciente 3
005 Reciente 4
006 Reciente 5

*CTL

007 Reciente 6
008 Reciente 7
009 Reciente 8
010 Reciente 9

7502

[Contador de atascos de papel totales]


Muestra el nmero total de atascos detectados.

001 -

496

*CTL

[De 0 a 9999 / 0 / 1 hoja/incremento]

Tablas SP principales-7

7503

[Contador de atascos de papel totales]


Muestra el nmero total de atascos de originales.

001 -

*CTL

[De 0 a 9999/0/en incrementos de 1 original]

[Ubicacin de atasco de papel]


7504

Activado: Comprobacin activada, Desactivada: Comprobacin desactivada


Muestra el nmero de atascos segn la ubicacin en la que se han detectado.
NOTA: La LCT se cuenta como la tercera estacin de alimentacin.
001 Al encender

*CTL

003 Bandeja 1: Activada

*CTL

004 Bandeja 2: Activada

*CTL

005 Bandeja 3: Activada

*CTL

006 Bandeja 4: Activada

*CTL

008 Bypass: Activado

*CTL

009 Dplex: Activado

*CTL

011 Transporte vertical 1: Activado

*CTL

012 Transporte vertical 2: Activado

*CTL

017 Registro: Activado

*CTL

018 Entrada de fusin: Activado

*CTL

019 Salida de fusin: Activado

*CTL

020 Salida de papel: Activado

*CTL

025 Salida dplex: Activado

*CTL

027 Entrada dplex: Activada

*CTL

Para obtener ms detalles,


Pg.734 "Deteccin de atascos"

497

5. Mantenimiento del sistema

028 Sensor de salida de 1 separador

*CTL

051 Sensor SEF 1

*CTL

052 Sensor SEF 2

*CTL

053 Sensor SEF Banco 1

*CTL

057 Sensor de registro

*CTL

059 Sensor de salida de fusin

*CTL

060 Sensor de salida

*CTL

065 Sensor salida dplex

*CTL

068 Salida de 1 separador: Activada

*CTL

240 Entrada del finisher

*CTL

241

498

*CTL

242 Grapadora del finisher

*CTL

243 Salida del finisher

*CTL

244 Motor de accionamiento del finisher

*CTL

245

7505

Salida de la bandeja de desplazamiento


del finisher

Motor de elevacin de la bandeja del


finisher

Para obtener ms detalles,


Pg.734 "Deteccin de atascos"

*CTL

246 Motor del emparejador del finisher

*CTL

247 Motor de desplazamiento del finisher

*CTL

248 Motor de la grapadora del finisher

*CTL

249 Motor de salida del finisher

*CTL

250 Entrada del finisher

*CTL

251 Salida de prueba del finisher

*CTL

[Historial de atascos de originales]


Muestra el nmero total de atascos por ubicacin.

Para obtener ms detalles,


Pg.734 "Deteccin de atascos"

Tablas SP principales-7

001 Al encender
003 Correccin de desviacin: Activada
004 Registro: Activado
005 Salida de papel: Activado

*CTL

Para obtener ms detalles,


Pg.734 "Deteccin de atascos"

053 Correccin de desviacin: Desactivada


054 Registro: Desactivado
055 Salida de papel: desactivada

7506

[Recuento de atascos por tamao de papel]


Muestra el nmero de atascos segn el tamao de papel.
005 A4 LEF

006 A5 LEF
014 B5 LEF
038 LT LEF
044 HLT LEF
132 A3 SEF
133 A4 SEF
134 A5 SEF

*CTL

[De 0 a 9999 / 0 / 1 hoja/incremento]

141 B4 SEF
142 B5 SEF
160 DLT SEF
164 LG SEF
166 LT SEF
172 HLT SEF
255 Otros

499

5. Mantenimiento del sistema

7507

Historial de atascos del plter]


Muestra los 10 atascos de papel detectados ms recientemente.

001 Ms reciente
002 Reciente 1
003 Reciente 2
004 Reciente 3
005 Reciente 4
006 Reciente 5

*CTL

007 Reciente 6
008 Reciente 7
009 Reciente 8
010 Reciente 9

7508

[Historial de atascos de originales]


Muestra los 10 atascos de papel detectados ms recientemente.
001 Ms reciente
002 Reciente -1
003 Reciente -2
004 Reciente -3
005 Reciente -4
006 Reciente -5
007 Reciente -6
008 Reciente -7
009 Reciente -8
010 Reciente -9

7624
500

[Ajuste del uso de piezas PM]

*CTL

Tablas SP principales-7

001 PCU: Bk

*CTL

002 PCU: M

*CTL

003 PCU: C

*CTL

004 PCU: Y

*CTL

005 Unidad de revelado: Bk

*CTL

006 Unidad de revelado: M

*CTL

007 Unidad de revelado: C

*CTL

[0 o 1 / 1 /-]

008 Unidad de revelado: Y

*CTL

0: No (Sin mantenimiento PM)

Banda de transferencia de
009
imagen
010

012 Unidad PTR

*CTL

Botella de recogida de tner


de la PCU

*CTL
*CTL

*CTL

[N. de ROM/versin de firmware]


255 -

7803

*CTL

011 Unidad de fusin

013

7801

Unidad de limpieza de la
ITB

1: S (Mantenimiento PM)

*CTL

Muestra todas las versiones y nmeros ROM en


la mquina.

[Visualizacin contador PM]


(Pgina, unidad, [Color])

501

5. Mantenimiento del sistema

Muestra el nmero de hojas impresas para cada unidad de mantenimiento en curso.


Los contadores PM se incrementan basndose en el nmero de hojas A4 (LT) tamao LEF
impresas. Por lo tanto, el conteo doble A3 (DLT) est activado. El conteo doble no se puede
desactivar.

De -001 a
-021 Cuando una unidad se cambia, la mquina detecta automticamente la instalacin de
una nueva mquina. A continuacin, el valor del contador PM en curso se desplaza
automticamente al Contador PM - anteriormente (SP7-906-1 a 21) y se reinicia en "0".
Con SP7-906-1 to 21 se puede comprobar el nmero total de hojas impresas con la ltima
unidad.
001 Papel
002 Pgina: PCU: Bk

003 Pgina: PCU: C


004 Pgina: PCU: M
005 Pgina: PCU: Y
006 Pgina: Unidad de revelado: Bk
007 Pgina: Unidad de revelado: C
008 Pgina: Unidad de revelado: M
009 Pgina: Unidad de revelado: Y
010 Pgina: Revelador: Bk
011 Pgina: Revelador: C
012 Pgina: Revelador: M
013 Pgina: Revelador: Y
014 Pgina: Unidad ITB
015 Pgina: Unidad de limpieza de ITB
016 Pgina: Unidad de fusin
017 Pgina:Almohadilla de fusin
018 Pgina: Banda de fusin
019 Pgina: Unidad PTR

502

Tablas SP principales-7

020 Pgina:Botella de recogida de tner de ITB


021 Pgina:Botella de recogida de tner de PCU
Muestra el nmero de revoluciones de motores o embragues para cada unidad de
mantenimiento en curso.
[De 0 a 9999999 / 0 / 1 /incremento]
De -031 a Cuando una unidad se cambia, la mquina detecta automticamente la instalacin de
-048 una nueva mquina. A continuacin, el valor del contador PM en curso se desplaza
automticamente al Contador PM - anteriormente (SP7-906-31 a 48) y se reinicia en "0".
El nmero total de revoluciones realizadas con la ltima unidad cambiada se puede
comprobar con SP7-906-31 hasta 48.
031 Rotacin: PCU: Bk
032 Rotacin: PCU: C
033 Rotacin: PCU: M

034 Rotacin: PCU: Y


035 Rotacin: Unidad de revelado: Bk
036 Rotacin: Unidad de revelado: C
037 Rotacin: Unidad de revelado: M
038 Rotacin: Unidad de revelado: Y
039 Rotacin: Revelador: Bk
040 Rotacin: Revelador: C
041 Rotacin: Revelador: M
042 Rotacin: Revelador: Y
043 Rotacin: Unidad ITB
044 Rotacin: Unidad de limpieza de ITB
045 Rotacin: Unidad de fusin
046 Rotacin: Almohadilla de fusin
047 Rotacin: Banda de fusin
048 Rotacin: Unidad PTR

503

5. Mantenimiento del sistema

De -049 a [De 0 a 999.999.999 / - / 1 mg/incremento]


-050 Muestra la cantidad total de cada botella de recogida de tner.
049 Cantidad:Botella de recogida de tner de ITB
050 Cantidad:Botella de recogida de tner de PCU
[De 0 a 255 / - / 1 %/incremento]
Muestra el valor proporcionado por la siguiente frmula:

(Revolucin en curso Revolucin objetivo) 100. Esto muestra cunto se ha utilizado


De -061 a de la vida til esperada de la unidad.
-078
El contador Rotacin% est basado en rotaciones, no en impresiones. Si el nmero de
rotaciones alcanza el lmite, la mquina entra en la condicin final para esa unidad. Si se
alcanza primero la vida til del contador de copias impresas, la mquina tambin entra
en la condicin final, aunque el contador R% sea an inferior al 100%.
061 Rotacin (%): PCU: Bk
062 Rotacin (%): PCU: C
063 Rotacin (%): PCU: M
064 Rotacin (%): PCU: Y
065 Rotacin (%): Unidad de revelado: Bk
066 Rotacin (%): Unidad de revelado: C
067 Rotacin (%): Unidad de revelado: M
068 Rotacin (%): Unidad de revelado: Y
069 Rotacin (%): Revelador: Bk
070 Rotacin (%): Revelador: C
071 Rotacin (%): Revelador: M
072 Rotacin (%): Revelador: Y
073 Rotacin (%): Unidad ITB
074 Rotacin (%): Unidad de limpieza de ITB
075 Rotacin (%): Unidad de fusin
076 Rotacin (%): Almohadilla de fusin

504

Tablas SP principales-7

077 Rotacin (%): Banda de fusin


078 Rotacin (%): Unidad PTR
De -079 a [De 0 a 255 / - / 1 %/incremento]
-080 Muestra cunto se ha consumido de la vida til esperada de la unidad.
079 Cant.(%):Botella de recogida de tner de ITB
080 Cant.(%): Botella de recogida de tner de PCU
Muestra el valor proporcionado por la siguiente frmula:
(Copias impresas en curso Copias impresas objetivo) 100. Esto muestra cunto se ha
utilizado de la vida til esperada de la unidad.

De -091 a
-108 El contador Pgina% est basado en impresiones, no en revoluciones. Si el nmero de
copias impresas alcanza el lmite, la mquina entra la condicin final para esa unidad. Si
se alcanza primero la vida til del contador de revoluciones, la mquina tambin entra
en la condicin final, aunque el contador Pgina% an sea inferior al 100%.

091 Pgina (%): PCU: Bk


092 Pgina (%): PCU: C
093 Pgina (%): PCU: M
094 Pgina (%): PCU: Y
095 Pgina (%): Unidad de revelado: Bk
096

*ENG

[De 0 a 255 / - / 1 %/
incremento]

Pgina (%): Unidad de revelado: C


097 Pgina (%): Unidad de revelado: M
098 Pgina (%): Unidad de revelado: Y
099 Pgina (%): Revelador: Bk

505

5. Mantenimiento del sistema

100 Pgina (%): Revelador: C


101 Pgina (%): Revelador: M
102 Pgina (%): Revelador: Y
103 Pgina (%): Unidad ITB
104 Pgina (%): Unidad de limpieza de ITB

*ENG

[De 0 a 255 / - / 1 %/
incremento]

105 Pgina (%): Unidad de fusin


106 Pgina (%): Almohadilla de fusin
107 Pgina (%): Banda de fusin
108 Pgina (%): Unidad PTR

5
7804

[Reinicio contador PM] Borrado contador PM


(Unidad, [Color])
Borra el contador PM.
Pulse la tecla Intro despus de que la mquina pregunte "Ejecutar?", lo que almacenar
el valor del contador de mantenimiento preventivo en SP7-906 (Contador de
mantenimiento preventivo - Anterior) y reiniciar el valor del contador de mantenimiento
preventivo en curso (SP7-803) en "0".
001 Papel
002 PCU: Bk
003 PCU: C
004 PCU: M
005 PCU: Y
006 PCU: Todo
007 Unidad de revelado: Bk
008 Unidad de revelado: C
009 Unidad de revelado: M
010 Unidad de revelado: Y

506

Tablas SP principales-7

011 Unidad de revelado: Todo


012 Revelador: Bk
013 Revelador: C
014 Revelador: M
015 Revelador: Y
016 Revelador: Todos
017 Unidad de ITB
018 Unidad de limpieza de la ITB
019 Unidad de fusin

020 Almohadilla de fusin


021 Banda de fusin
022 Unidad PTR
023 Botella de recogida de tner de ITB
024 Botella de recogida de tner de PCU
100 Todos

7807

[SC/Reiniciar contador de atascos]


Borra los contadores relacionados con los cdigos SC y los atascos de papel.

001 7826

*CTL

[Contador de errores MF] Slo Japn

001 Error total

*CTL

002 Error de grapas

*CTL

7827

[Borrar contador de errores MF] Slo Japn


-

*CTL

507

5. Mantenimiento del sistema

[Presentacin de resultados de los autodiagnsticos]

7832

Muestra el resultado de los diagnsticos.

001 7835

[Contador ACC]

001 Copia ACC

002 ACC impresora

--

Muestra los tiempos de ejecucin ACC para


cada modo.

Tamao total de memoria (CTL)

7836

*CTL

Muestra la capacidad de memoria del sistema del controlador.

001 -

*CTL

[Comprobacin de polvo de cristal DF]


Cuenta el nmero de veces (de 0 a 65.535) que se detect polvo en el cristal de escaneo
del ADF o que se reinicializa el contador de deteccin de polvo. El contador slo se realiza
si SP4-020-1 (Comprobacin de polvo del cristal de escaneo ADF) est activado.

7852

001 Contador de deteccin de polvo


002

7853

508

Contador de borrado deteccin de


polvo

*CTL
*CTL

[De 0 a 65535 / - / 1 /incremento]

[Contador de cambio]
Muestra el nmero de cambio de las piezas de repuesto.

Tablas SP principales-7

001 PCU: Bk

*CTL

002 PCU: C

*CTL

003 PCU: M

*CTL

004 PCU: Y

*CTL

005 Unidad de revelado: Bk

*CTL

006 Unidad de revelado: C

*CTL

007 Unidad de revelado: M

*CTL

008 Unidad de revelado: Y

*CTL

009 Revelador: Bk

*CTL

010 Revelador: C

*CTL

011 Revelador: M

*CTL

012 Revelador: Y

*CTL

013 Unidad de ITB

*CTL

014 Unidad de limpieza de la ITB

*CTL

015 Unidad de fusin

*CTL

016 Almohadilla de fusin

*CTL

017 Banda de fusin

*CTL

018 Unidad PTR

*CTL

019

Botella de recogida de tner de


ITB

*CTL

020

Botella de recogida de tner de


PCU

*CTL

[De 0 a 255 / - / 1 /incremento]

[De 0 a 255 / - / 1 /incremento]

509

5. Mantenimiento del sistema

[Intervalo de cobertura]
Ajusta el umbral de cobertura del color.
Tasa de cobertura = Cobertura por pgina / cobertura completa A4 (puntos) x 100
Existen tres contadores de cobertura: Color 1, Color 2, y Color 3
[A] 5% (valor predeterminado) es ajustable mediante SP7855-001.
[B] 20% (valor predeterminado) es ajustable mediante SP7855-002.
7855
El valor de ajuste [B] se debe ajustar de manera que sea mayor que [A].
Los nmeros totales de copias impresas (impresin B/N ms impresin en color) para cada
rango de cobertura se muestra con los siguientes SP.
Contador Color1: SP8601-021

Contador Color2: SP8601-022


Contador Color3: SP8601-023

7906

001 Intervalo de cobertura 1

*CTL

[1 a 200/5/1]

002 Intervalo de cobertura 2

*CTL

[1 a 200/20/1]

[Contador de mantenimiento preventivo de la unidad anterior]


(Pgina o rotaciones, unidad, [Color]), Rev.: Unidad de revelado

*ENG

De -001 a Muestra el nmero de hojas impresas con las unidades de mantenimiento anteriores.
-020 [De 0 a 9999999 / 0 / 1 pgina/incremento]
001 Pgina: PCU: Bk
002 Pgina: PCU: C
003 Pgina: PCU: M
004 Pgina: PCU: Y
005 Pgina: Unidad de revelado: Bk
006 Pgina: Unidad de revelado: C
007 Pgina: Unidad de revelado: M
008 Pgina: Unidad de revelado: Y
009 Pgina: Revelador: Bk

510

Tablas SP principales-7

010 Pgina: Revelador: C


011 Pgina: Revelador: M
012 Pgina: Revelador: Y
013 Pgina: Unidad ITB
014 Pgina: Unidad de limpieza de ITB
015 Pgina: Unidad de fusin
016 Pgina: Almohadilla de fusin
017 Pgina: Banda de fusin
018 Pgina: Unidad PTR
019 Pgina:Botella de recogida de tner de ITB

020 Pgina:Botella de recogida de tner de PCU


Muestra el nmero de revoluciones para motores o embragues en unidades de
De -031 a mantenimiento anteriores.
-050
[De 0 a 9999999 / 0 / 1 mm/incremento]
031 Rotacin: PCU: Bk
032 Rotacin: PCU: C
033 Rotacin: PCU: M
034 Rotacin: PCU: Y
035 Rotacin: Unidad de revelado: Bk
036 Rotacin: Unidad de revelado: C
037 Rotacin: Unidad de revelado: M
038 Rotacin: Unidad de revelado: Y
039 Rotacin: Revelador: Bk
040 Rotacin: Revelador: C
041 Rotacin: Revelador: M
042 Rotacin: Revelador: Y

511

5. Mantenimiento del sistema

043 Rotacin: Unidad ITB


044 Rotacin: Unidad de limpieza de ITB
045 Rotacin: Unidad de fusin
046 Rotacin: Almohadilla de fusin
047 Rotacin: Banda de fusin
048 Rotacin: Unidad PTR
049 Rotacin:Botella de recogida de tner de ITB
050 Rotacin:Botella de recogida de tner de PCU

Muestra el nmero de hojas impresas con la unidad de mantenimiento anterior o con el


De -061 a cartucho de tner.
-080
[De 0 a 255 / 0 / 1%/incremento]
061 % de rotacin: PCU: Bk
062 % de rotacin: PCU: C
063 % de rotacin: PCU: M
064 % de rotacin: PCU: Y
065 % de rotacin: Unidad de revelado: Bk
066 % de rotacin: Unidad de revelado: C
067 % de rotacin: Unidad de revelado: M
068 % de rotacin: Unidad de revelado: Y
069 % de rotacin: Revelador: Bk
070 % de rotacin: Revelador: C
071 % de rotacin: Revelador: M
072 % de rotacin: Revelador: Y
073 % de rotacin: Unidad ITB
074 % de rotacin: Unidad de limpieza de la ITB
075 % de rotacin: Unidad de fusin

512

Tablas SP principales-7

076 % de rotacin: Almohadilla de fusin


077 % de rotacin: Banda de fusin
078 % de rotacin: Unidad PTR
079 % de rotacin:Botella de recogida de tner de ITB
080 % de rotacin:Botella de recogida de tner de PCU
Muestra el valor proporcionado por la siguiente frmula:
(Contador actual Contador de rendimiento) x 100, donde Contador actual es el valor
De -091 a
en curso del contador para la pieza, y "contador de rendimiento" es el rendimiento
-108
recomendado.
[De 0 a 255 / 0 / 1%/incremento]
091 Pgina (%): PCU: Bk

092 Pgina (%): PCU: C


093 Pgina (%): PCU: M
094 Pgina (%): PCU: Y
095 Pgina (%): Unidad de revelado: Bk
096 Pgina (%): Unidad de revelado: C
097 Pgina (%): Unidad de revelado: M
098 Pgina (%): Unidad de revelado: Y
099 Pgina (%): Revelador: Bk
100 Pgina (%): Revelador: C
101 Pgina (%): Revelador: M
102 Pgina (%): Revelador: Y
103 Pgina (%): Unidad ITB
104 Pgina (%): Unidad de limpieza de ITB
105 Pgina (%): Unidad de fusin
106 Pgina (%): Almohadilla de fusin
107 Pgina (%): Banda de fusin

513

5. Mantenimiento del sistema

108 Pgina (%): Unidad PTR

7931

514

[Botella de tner Bk]


Muestra informacin de la botella de tner para Bk.
001 ID de serie de la mquina

*ENG

002 Ver. cartucho

*EGN

003 Identificador de la marca

*EGN

004 Identificacin de zona

*EGN

005 ID de producto

*EGN

006 ID del color

*EGN

007 Identificador de mantenimiento

*EGN

008 Informacin producto nuevo

*EGN

009 Contador de reciclado

*EGN

010 Fecha

*EGN

011 N de serie

*EGN

012 Tner restante

*EGN

013 Cdigo EDP

*EGN

014 Finalizar historial

*EGN

015 Informacin de relleno

*EGN

016 Anexo: Contador total

*EGN

017 Anexo: Contador de color

*EGN

018 Fin: Contador total

*EGN

019 Fin: Contador de color

*EGN

020 Fecha del anexo

*EGN

021 Fecha de fin

*EGN

Tablas SP principales-7

7932

[Botella de tner M]
Muestra informacin de la botella de tner para M.
001 ID de serie de la mquina

*ENG

002 Ver. cartucho

*EGN

003 Identificador de la marca

*EGN

004 Identificacin de zona

*EGN

005 ID de producto

*EGN

006 ID del color

*EGN

007 Identificador de mantenimiento

*EGN

008 Informacin producto nuevo

*EGN

009 Contador de reciclado

*EGN

010 Fecha

*EGN

011 N de serie

*EGN

012 Tner restante

*EGN

013 Cdigo EDP

*EGN

014 Finalizar historial

*EGN

015 Informacin de relleno

*EGN

016 Anexo: Contador total

*EGN

017 Anexo: Contador de color

*EGN

018 Fin: Contador total

*EGN

019 Fin: Contador de color

*EGN

020 Fecha del anexo

*EGN

021 Fecha de fin

7933

[Botella de tner C]
Muestra informacin de la botella de tner para C.

515

5. Mantenimiento del sistema

7934

516

001 ID de serie de la mquina

*ENG

002 Ver. cartucho

*EGN

003 Identificador de la marca

*EGN

004 Identificacin de zona

*EGN

005 ID de producto

*EGN

006 ID del color

*EGN

007 Identificador de mantenimiento

*EGN

008 Informacin producto nuevo

*EGN

009 Contador de reciclado

*EGN

010 Fecha

*EGN

011 N de serie

*EGN

012 Tner restante

*EGN

013 Cdigo EDP

*EGN

014 Finalizar historial

*EGN

015 Informacin de relleno

*EGN

016 Anexo: Contador total

*EGN

017 Anexo: Contador de color

*EGN

018 Fin: Contador total

*EGN

019 Fin: Contador de color

*EGN

020 Fecha del anexo

*EGN

021 Fecha de fin

*EGN

[Botella de tner Y]
Muestra informacin de la botella de tner para Y.

Tablas SP principales-7

7935

001 ID de serie de la mquina

*ENG

002 Ver. cartucho

*EGN

003 Identificador de la marca

*EGN

004 Identificacin de zona

*EGN

005 ID de producto

*EGN

006 ID del color

*EGN

007 Identificador de mantenimiento

*EGN

008 Informacin producto nuevo

*EGN

009 Contador de reciclado

*EGN

010 Fecha

*EGN

011 N de serie

*EGN

012 Tner restante

*EGN

013 Cdigo EDP

*EGN

014 Finalizar historial

*EGN

015 Informacin de relleno

*EGN

016 Anexo: Contador total

*EGN

017 Anexo: Contador de color

*EGN

018 Fin: Contador total

*EGN

019 Fin: Contador de color

*EGN

020 Fecha del anexo

*EGN

021 Fecha de fin

*EGN

[Registro botella de tner 1: Bk]

517

5. Mantenimiento del sistema

001 N de serie
002 Fecha del anexo
003 Anexo: Contador total

*ENG

Muestra el registro de informacin de


la botella de tner 1 para Bk.

*ENG

Muestra el registro de informacin de


la botella de tner 2 para Bk.

*ENG

Muestra el registro de informacin de


la botella de tner 3 para Bk.

*ENG

Muestra el registro de informacin de


la botella de tner 4 para Bk.

*ENG

Muestra el registro de informacin de


la botella de tner 5 para Bk.

*ENG

Muestra el registro de informacin de


la botella de tner 1 para M.

004 Informacin de relleno


005 N de serie
006 Fecha del anexo
007 Anexo: Contador total
008 Informacin de relleno
009 N de serie

010 Fecha del anexo


011 Anexo: Contador total
012 Informacin de relleno
013 N de serie
014 Fecha del anexo
015 Anexo: Contador total
016 Informacin de relleno
017 N de serie
018 Fecha del anexo
019 Anexo: Contador total
020 Informacin de relleno
7936

[Registro de botella de tner 1: M]


001 N de serie
002 Fecha del anexo
003 Anexo: Contador total
004 Informacin de relleno

518

Tablas SP principales-7

005 N de serie
006 Fecha del anexo
007 Anexo: Contador total

*ENG

Muestra el registro de informacin de


la botella de tner 2 para M.

*ENG

Muestra el registro de informacin de


la botella de tner 3 para M.

*ENG

Muestra el registro de informacin de


la botella de tner 4 para M.

*ENG

Muestra el registro de informacin de


la botella de tner 5 para M.

*ENG

Muestra el registro de informacin de


la botella de tner 1 para C.

*ENG

Muestra el registro de informacin de


la botella de tner 2 para C.

008 Informacin de relleno


009 N de serie
010 Fecha del anexo
011 Anexo: Contador total
012 Informacin de relleno
013 N de serie
014 Fecha del anexo
015 Anexo: Contador total

016 Informacin de relleno


017 N de serie
018 Fecha del anexo
019 Anexo: Contador total
020 Informacin de relleno
7937

[Registro botella de tner 1: C]


001 N de serie
002 Fecha del anexo
003 Anexo: Contador total
004 Informacin de relleno
005 N de serie
006 Fecha del anexo
007 Anexo: Contador total
008 Informacin de relleno

519

5. Mantenimiento del sistema

009 N de serie
010 Fecha del anexo
011 Anexo: Contador total

*ENG

Muestra el registro de informacin de


la botella de tner 3 para C.

*ENG

Muestra el registro de informacin de


la botella de tner 4 para C.

*ENG

Muestra el registro de informacin de


la botella de tner 5 para C.

*ENG

Muestra el registro de informacin de


la botella de tner 1 para Y.

*ENG

Muestra el registro de informacin de


la botella de tner 2 para Y.

*ENG

Muestra el registro de informacin de


la botella de tner 3 para Y.

012 Informacin de relleno


013 N de serie
014 Fecha del anexo
015 Anexo: Contador total
016 Informacin de relleno
017 N de serie

018 Fecha del anexo


019 Anexo: Contador total
020 Informacin de relleno
7938

[Registro botella de tner 1: Y]


001 N de serie
002 Fecha del anexo
003 Anexo: Contador total
004 Informacin de relleno
005 N de serie
006 Fecha del anexo
007 Anexo: Contador total
008 Informacin de relleno
009 N de serie
010 Fecha del anexo
011 Anexo: Contador total
012 Informacin de relleno

520

Tablas SP principales-7

013 N de serie
014 Fecha del anexo
015 Anexo: Contador total

*ENG

Muestra el registro de informacin de


la botella de tner 4 para Y.

*ENG

Muestra el registro de informacin de


la botella de tner 5 para Y.

016 Informacin de relleno


017 N de serie
018 Fecha del anexo
019 Anexo: Contador total
020 Informacin de relleno

7950

[Fecha cambio de unidad]


Muestra la fecha de cambio de cada unidad PM.
001 Unidad de ITB

*ENG

002 Unidad de limpieza de la ITB

*EGN

003 Unidad PTR

*EGN

004 Unidad de fusin

*EGN

005 Almohadilla de fusin

*EGN

006 Banda de fusin

*EGN

013 PCU: Bk

*EGN

014 PCU: C

*EGN

015 PCU: M

*EGN

016 PCU: Y

*EGN

521

5. Mantenimiento del sistema

017 Unidad de revelado: Bk

*EGN

018 Unidad de revelado: C

*EGN

019 Unidad de revelado: M

*EGN

020 Unidad de revelado: Y

*EGN

021 Revelador: Bk

*EGN

022 Revelador: C

*EGN

023 Revelador: M

*EGN

024 Revelador: Y

*EGN

[Contador das restantes]


7951

*ENG

Muestra la vida til que le queda a cada unidad PM.


[De 0 a 255 / 255 / 1 da/incremento]
001 Pgina: PCU: Bk
002 Pgina: PCU: C
003 Pgina: PCU: M
004 Pgina: PCU: Y
005 Pgina: Unidad de revelado: Bk
006 Pgina: Unidad de revelado: C
007 Pgina: Unidad de revelado: M
008 Pgina: Unidad de revelado: Y
009 Pgina: Revelador: Bk
010 Pgina: Revelador: C
011 Pgina: Revelador: M
012 Pgina: Revelador: Y
013 Pgina: Unidad ITB
014 Pgina: Unidad de limpieza de ITB

522

Tablas SP principales-7

015 Pgina: Unidad de fusin


016 Pgina: Almohadilla de fusin
017 Pgina: Banda de fusin
018 Pgina: Unidad PTR
031 Rotacin: PCU: Bk
032 Rotacin: PCU: C
033 Rotacin: PCU: M
034 Rotacin: PCU: Y
035 Rotacin: Unidad de revelado: Bk
036 Rotacin: Unidad de revelado: C

037 Rotacin: Unidad de revelado: M


038 Rotacin: Unidad de revelado: Y
039 Rotacin: Revelador: Bk
040 Rotacin: Revelador: C
041 Rotacin: Revelador: M
042 Rotacin: Revelador: Y
043 Rotacin: Unidad ITB
044 Rotacin: Unidad de limpieza de ITB
045 Rotacin: Unidad de fusin
046 Rotacin: Almohadilla de fusin
047 Rotacin: Banda de fusin
048 Rotacin: Unidad PTR
049 Rotacin:Botella de recogida de tner de ITB
050 Rotacin:Botella de recogida de tner de PCU

523

5. Mantenimiento del sistema

[Ajuste rendimiento pieza de repuesto]

7952

Ajusta el rendimiento unitario de cada unidad de pieza de repuesto.


001 Rotacin: Unidad ITB

*EGN

[De 0 a 999999999 / 172177000 / 1000


mm/incremento]

Rotacin: Unidad de
limpieza de ITB

*EGN

[De 0 a 999999999 / 129133000 / 1 mm/


incremento]

003 Rotacin: Unidad de fusin

*EGN

004 Rotacin: Rodillo de fusin

*EGN

005 Rotacin: Banda de fusin

*EGN

006 Rotacin: Unidad PTR

*EGN

[De 0 a 999999999 / 172177000 / 1000


mm/incremento]

*EGN

[De 0 a 999.999.999 / 300.000 / 1.000 mg/


incremento]

*EGN

[De 0 a 999999 / 240000 / 1000 hoja/


incremento]

*EGN

[De 0 a 999999 / 180000 / 1 hoja/


incremento]

002

007
008

Cantidad:Botella de
recogida de tner de ITB
Cantidad:Botella de
recogida de tner de PCU

011 Pgina: Unidad ITB


012

Pgina: Unidad de limpieza


de ITB

013 Pgina: Unidad de fusin


014

524

Pgina: Almohadilla de
fusin

[De 0 a 999999999 / 87264000 / 1000


mm/incremento]

*EGN
*EGN

015 Pgina: Banda de fusin

*EGN

016 Pgina: Unidad PTR

*EGN

[De 0 a 999999 / 144000 / 1 hoja/


incremento]

[De 0 a 999999 / 240000 / 1 hoja/


incremento]

Tablas SP principales-7

021 Umbral de da: PCU: Bk

*EGN

022 Umbral de da: PCU: C

*EGN

023 Umbral de da: PCU: M

*EGN

024 Umbral de da: PCU: Y

*EGN

025

Umbral de da: Unidad de


revelado: Bk

*EGN

026

Umbral de da: Unidad de


revelado: C

*EGN

027

Umbral de da: Unidad de


revelado: M

*EGN

028

Umbral de da: Unidad de


revelado: Y

*EGN

029

Umbral de da: Revelador:


Bk

*EGN

030

Umbral de da: Revelador:


C

*EGN

031

Umbral de da: Revelador:


M

*EGN

032 Umbral de da: Revelador: Y

*EGN

033 Umbral de da: Unidad ITB

*EGN

034

Umbral de da: Unidad de


limpieza de ITB

*EGN

035

Umbral de da: Unidad de


fusin

*EGN

036

Umbral de da: Rodillo de


fusin

*EGN

037

Umbral de da: Banda de


fusin

*EGN

Ajusta el da umbral del fin prximo de cada


unidad de PM.
[De 1 a 30 / 15 / 1 da/incremento]
Estos das de umbral se utilizan para alarmas
@Remote.

Ajusta el da umbral del fin prximo de cada


unidad de PM.
[De 1 a 30 / 15 / 1 da/incremento]
Estos das de umbral se utilizan para alarmas
@Remote.

525

5. Mantenimiento del sistema

038 Rotacin: PCU: Bk


039 Rotacin: PCU: C

*EGN
[De 0 a 999999999 / 0 / 1 mm/incremento]

040 Rotacin: PCU: M


041 Rotacin: PCU: Y

042

Rotacin: Unidad de
revelado: Bk

*EGN

043

Rotacin: Unidad de
revelado: C

*EGN

Rotacin: Unidad de
044
revelado: M

*EGN

Rotacin: Unidad de
revelado: Y

*EGN

045

[De 0 a 999999999 / 0 / 1 mm/incremento]

046 Rotacin: Revelador: Bk


047 Rotacin: Revelador: C
048 Rotacin: Revelador: M

*EGN

[De 0 a 999999999 / 0 / 1 mm/incremento]

*EGN

[De 0 a 999999 / 0 / 1 hoja/incremento]

*EGN

[De 0 a 999999 / 0 / 1 hoja/incremento]

049 Rotacin: Revelador: Y


050 Pgina: PCU: Bk
051 Pgina: PCU: C
052 Pgina: PCU: M
053 Pgina: PCU: Y
054

Pgina: Unidad de
revelado: Bk

055

Pgina: Unidad de
revelado: C

Pgina: Unidad de
056
revelado: M
057

526

Pgina: Unidad de
revelado: Y

Tablas SP principales-7

058 Pgina: Revelador: Bk


059 Pgina: Revelador: C
060 Pgina: Revelador: M

*EGN

[De 0 a 999999 / 0 / 1 hoja/incremento]

061 Pgina: Revelador: Y


062 Umbral de da: Unidad PTR

7953

063

Umbral de da:Botella de
recogida de tner de ITB

064

Umbral de da:Botella de
recogida de tner de PCU

Ajusta el da umbral del fin prximo de cada


unidad de PM.
[De 1 a 30 / 15 / 1 da/incremento]

*EGN

Estos das de umbral se utilizan para alarmas


@Remote.

[Registro de entorno operativo: PCU: Bk]


Muestra la distancia de rotacin de PCU en cada entorno operativo especificado.
T: Temperatura (C), H: Humedad relativa (%)
001 T<=0
002 0<T<=5:0<=H<30
003 0<T<=5:30<=H<70
004 T<=5: 70<=H<=100
005 5<T<15: 0<=H<30
006 5<T<15: 30<=H<55

*CTL

[De 0 a 99999999 / - / 1 mm/


incremento]

007 5<T<15: 55<=H<80


008 5<T<15: 80<=H<=100
009 15<=T<25: 0<=H<30
010 15<=T<25: 30<=H<55

527

5. Mantenimiento del sistema

011 15<=T<25: 55<=H<80


012 15<=T<25: 80<=H<=100
013 25<=T<30: 0<=H<30
014 25<=T<30: 30<=H<55
015 25<=T<30: 55<=H<80
016 25<=T<30: 80<=H<=100
017 30<=T: 0<=H<30
018 30<=T: 30<=H<55
019 30<=T: 55<=H<80

020 30<=T: 80<=H<=100

7954

[Registro de entorno operativo borrado]


Borra el registro del entorno operativo.
001 -

528

*CTL

[De 0 a 99999999 / - / 1 mm/


incremento]

Tablas SP principales-8

Tablas SP principales-8
Tablas de comprobacin de entrada y salida
Tabla de comprobacin de entrada
Cuando se introduce el modo de comprobacin de entrada, 8 dgitos muestran el resultado de una seccin.
Cada dgito corresponde a un dispositivo diferente tal como se ilustra en la tabla.
N. Bit

Resultado

01

01

01

01

01

01

01

01

Copiadora
5803

Descripcin

Lectura
0

Normal

Bloqueo

Normal

Bloqueo

5803 3 Bk-Drum/Dev. Mtr:BLOQUEO

Normal

Bloqueo

5803 4 ITB Mtr (Motor de ITB):BLOQUEO

Normal

Bloqueo

Normal

Bloqueo

5803 6 VENTILADOR elctrico:BLOQUEO

Normal

Bloqueo

5803 7 Ventilador de fusin:BLOQUEO

Normal

Bloqueo

Bias Ventilador
delantero:BLOQUEO

Normal

Bloqueo

5803 9 Bias Ventilador trasero:BLOQUEO

Normal

Bloqueo

Ventilador de salida de
fusin:BLOQUEO

Normal

Bloqueo

5803 11 VENTILADOR unidad LD:BLOQUEO

Normal

Bloqueo

5803 1 C-Dev. Mtr:BLOQUEO


5803 2

5803 5

5803 8

5803 10

C-Drum Mtr (Motor de tambor de


color):BLOQUEO

Motor fusin/salida
papel:BLOQUEO

529

5. Mantenimiento del sistema

5803 12

Ventilador con solenoide compuerta


unin:BLOQUEO

Normal

Bloqueo

5803 13 Fusin:Nueva deteccin

Nueva

No es nueva

5803 14 Fusin:Deteccin de rea

No detectado

Detectada

Papel detectado

No se detecta el papel

5803 17 Sensor de fase del tambor:Bk

Actuador no
detectado

Actuador detectado

5803 18 Sensor de fase del tambor:Color

Actuador no
detectado

Actuador detectado

5803 19 Sensor de inversin

Compuerta del
inversor abierta

Compuerta del inversor


cerrada

5803 20 Sensor salida dplex

Papel detectado

No se detecta el papel

5803 21 Sensor de entrada dplex

Papel detectado

No se detecta el papel

Posicin inicial

No posicin inicial

5803 23 HVPS:CB

5803 24 HVPS:T

5803 15 Cruce en cero


5803 16 Sensor de registro

Sn posicin inicial obturador del


5803 22 sensor ID/MUSIC
(Sensor de contacto del PTR)

530

5803 25

Conmutador de apertura de la puerta


derecha

Puerta cerrada

Puerta abierta

5803 26

Conmutador de apertura de la tapa


inferior derecha

Tapa cerrada

Tapa abierta

5803 27 Contador mecnico:Bk

No instalado

Instalado

5803 28 Contador mecnico:A todo color

No instalado

Instalado

5803 29 Sensor de ajuste de contador llave

Instalado

No instalado

5803 30 Sensor de ajuste de tarjeta llave

Instalado

No instalado

5803 31 Sensor de tner agotado: K

Agotado

No agotado

5803 32 Sensor de tner agotado: C

Agotado

No agotado

Tablas SP principales-8

5803 33 Sensor de tner agotado: M

Agotado

No agotado

5803 34 Sensor tner agotado: Y

Agotado

No agotado

5803 35 Sensor de entrada de fusin

Papel detectado

No se detecta el papel

5803 36 Sensor de salida de fusin

Papel detectado

No se detecta el papel

5803 37 Sensor de salida del papel

Papel detectado

No se detecta el papel

Posicin inicial
(Contacto)

No posicin inicial

5803 38

Sensor de posicin inicial de


contacto de la ITB

5803 39

Botella de recogida de tner de


ITB:SW presencia

Instalado

No instalado

5803 40

Botella de recogida de tner de


PCU:SW de presencia

Instalado

No instalado

5803 41

Sensor de botella de recogida de


tner de PCU llena

Llena

No est llena

5803 42 Sensor de transporte vertical 1

Papel detectado

No se detecta el papel

5803 43 Sensor de transporte vertical 2

Papel detectado

No se detecta el papel

(sin contacto)

5803 44

SW de deteccin de tamao de
bandeja1

Consulte la "Tabla 1" a continuacin.

5803 45

SW de deteccin de tamao de
bandeja2

Consulte la "Tabla 1" a continuacin.

5803 46

SW de deteccin de tamao de
bypass

Consulte la "Tabla 2" a continuacin.

5803 47

Sensor de deteccin de longitud de


bypass

5803 48 Sensor de posicin inicial de bypass

Detectada

No detectada

Posicin inicial

No posicin inicial

5803 49

Sensor de papel agotado en


bandeja1

No agotado

Agotado

5803 50

Sensor de papel agotado en


bandeja2

No agotado

Agotado

No agotado

Agotado

5803 51 Sensor de papel agotado en bypass

531

5. Mantenimiento del sistema

5803 52 SW de presencia de bandeja1

Instalado

No instalado

5803 53 SW de presencia de bandeja2

Instalado

No instalado

5803 54 Interr. de interbloqueo 1

Puerta cerrada

Puerta abierta

5803 55 Interr. de interbloqueo 2

Puerta cerrada

Puerta abierta

5803 56 DIP SW

5803 57 Versin de BCU

No instalado

Instalado

Bloqueo

Normal

Papel detectado

No se detecta el
papel

Instalado

No instalado

5803 72 1 separador:Sensor de transporte

Papel detectado

No se detecta el
papel

5803 73 1 separador: Sensor de papel

Papel detectado

No se detecta el
papel

Instalado

No instalado

5803 58

Configuracin del motor de recogida


de tner de PCU

5803 59 Ventilador de reserva:BLOQUEO

5803 70

Sensor de salida de papel de la


bandeja derecha

5803 71 Sensor de bandeja derecha ajustada

5803 74 Deteccin 1 separador instalado


5803 75

Bandeja de desplazamiento:Sensor
de medio giro

No posicin inicial

Posicin inicial

5803 76

Deteccin bandeja desplazamiento


instalada

No instalado

Instalado

5803 77 1T PFU:Sensores de tamao


5803 78 1T PFU:Sensor elevacin papel

Sin lmite superior

Lmite superior

Abierta

Cerrada

5803 81 1T PFU:Configurar deteccin

No instalado

Instalado

5803 82 1T PFU:Sensor de fin de papel

No agotado

Agotado

5803 79 1T PFU:Sensor de altura de papel


5803 80 1T PFU:SW de la tapa derecha

532

Consulte la "Tabla 4".

Tablas SP principales-8

5803 83

2T PFU:Sensores de tamao
superiores

Consulte la "Tabla 4" a continuacin.

2T PFU:Sensores de tamao
5803 84
inferiores
5803 85

2T PFU:Sensor elevacin papel


superior

Sin lmite superior

Lmite superior

5803 86

2T PFU:Sensor de elevacin de papel


inferior

Sin lmite superior

Lmite superior

5803 87

2T PFU:Sensor de altura de papel


superior

5803 88

2T PFU:Sensor de altura de papel


inferior

5803 89 2T PFU:SW de tapa derecha

Abierta

Cerrada

5803 90 2T PFU:Sensor de PE superior

No agotado

Agotado

5803 91 2T PFU:Sensor de PE inferior

No agotado

Agotado

Papel detectado

No se detecta el
papel

No posicin inicial

Posicin inicial

Abierta

Cerrada

5803 92 2T PFU:Sensor de transporte vertical


5803 94

Comprobacin de LD desactivado:
Fbrica

5803 200 Sensor de posicin inicial del escner


5803 201

Sensor de la tapa del cristal de


exposicin

Tabla 1: Interruptor de tamao de papel (Bandeja 1/ 2):


El interruptor 1 se utiliza para la deteccin del conjunto de bandejas.
0: Presionado, 1: No presionado
Modelos

Bit

Norteamrica

Europa/Asia

11" x 17" SEF*1

A3 SEF*1

(A3 SEF)

(11" x 17" SEF)

533

5. Mantenimiento del sistema

8,5" x 14" SEF*2

B4 SEF*2

(B4 SEF)

(8,5" x 14" SEF)

A4 SEF

A4 SEF

8,5" x 11" SEF

8,5" x 11" SEF

B5 SEF

B5 SEF

11" x 81/2" LEF*3

A4 LEF*3

(A4 LEF)

(11" x 81/2" LEF)

10,5" x 7,25" LEF*4

B5 LEF*4

(B5 LEF)

(10,5" x 7,25" LEF)

A5 LEF

A5 LEF

*1: La mquina detecta si es 11" x 17" SEF o A3 SEF, en funcin del ajuste de SP 5-181-002 (Bandeja
1) o SP 5-181-006 (Bandeja 2).
*2: La mquina detecta si es 8,5" x 14" SEF o B4 SEF, en funcin del ajuste de SP 5-181-003 (Bandeja
1) o SP 5-181-007 (Bandeja 2).
*3: La mquina detecta si es 11" x 81/2" LEF o A4 LEF, en funcin del ajuste de SP 5-181-001 (Bandeja
1) o SP 5-181-005 (Bandeja 2).
*4: La mquina detecta si es B5 LEF o 10,5" x 7,25" LEF, en funcin del ajuste de SP 5-181-004
(Bandeja 1) o SP 5-181-008 (Bandeja 2).
Tabla 2: Tamao de papel (Mesa bypass):
0: ACTIVADO, 1: DESACTIVADO
Sensor de tamao de papel bypass

534

bit3

Bit2

Bit1

Bit0

Sensor de
longitud

HLT SEF

B6 SEF

HLT SEF

A5 SEF

HLT SEF

A5 SEF

LT/LG SEF*1

A4 SEF

LT/LG SEF*1

A5 LEF

DLT SEF

A3 SEF

NA

UE/ASIA

Tablas SP principales-8

Sensor de tamao de papel bypass


bit3

Bit2

Bit1

Bit0

Sensor de
longitud

NA

UE/ASIA

LT LEF

A4 LEF

*1: El tamao de papel (LT o LG) puede seleccionarse con SP1-007-001.


Tabla 3: Deteccin del tamao original de APS:
Sensor de
longitud

Sensor de anchura

Tamao del original

Visualizacin
SP4-301

Versin mtrica

Versin en
pulgadas

W1

W2

W3

L1

L2

A3

11" x 17"

00000011

B4

10" x 14"

00000011

F4
8,5" x 13", 8,25" x 13",
o 8" x 13"

8,5" x 14"

00000011

A4 LEF

8,5" x 11"

00000000

B5 LEF

00000000

A4 SEF

11" x 8,5"

00000010

B5 SEF

00000010

A5 LEF/ SEF

5,5" x 8,5",
8,5" x 5,5"

00000000

SP 5126 controla el
tamao que se detecta

Mesa 4: Interruptor de tamao de papel (Bandeja 3/ 4):


El "bit 0" se utiliza para la deteccin del ajuste de la bandeja. 0: Ajustada, 1: No ajustada
0: No interrumpido, 1: Interrumpido
Modelos
Norteamrica

Bit
Europa/Asia

535

5. Mantenimiento del sistema

11" x 17" SEF*1

A3 SEF*1

(A3 SEF)

(11" x 17" SEF)

8,5" x 14" SEF*2

B4 SEF*2

(B4 SEF)

(8,5" x 14" SEF)

A4 SEF

A4 SEF

B5 SEF

B5 SEF

8,5" x 11" SEF

8,5" x 11" SEF

11" x 81/2" LEF*3

A4 LEF*3

(A4 LEF)

(11" x 81/2" LEF)

10,5" x 7,25" LEF*4

B5 LEF*4

(B5 LEF)

(10,5" x 7,25" LEF)

A5 LEF

A5 LEF

A5 SEF

A5 SEF

*1: La mquina detecta si es 11" x 17" SEF o A3 SEF, en funcin del ajuste de SP 5-181-010 (Bandeja
3) o SP 5-181-014 (Bandeja 4).
*2: La mquina detecta si es 8,5" x 14" SEF o B4 SEF, en funcin del ajuste de SP 5-181-011 (Bandeja
3) o SP 5-181-015 (Bandeja 4).
*3: La mquina detecta si es 11" x 81/2" LEF o A4 LEF, en funcin del ajuste de SP 5-181-009 (Bandeja
3) o SP 5-181-013 (Bandeja 4).
*4: La mquina detecta si es B5 LEF o 10,5" x 7,25" LEF, en funcin del ajuste de SP 5-181-012 (Bandeja
3) o SP 5-181-016 (Bandeja 4).
ARDF (D366)
6007

536

Descripcin

Lectura
0

6007 1

Sensor de longitud original1 (Sensor


B5)

No se detecta el papel

Papel detectado

6007 2

Sensor de longitud original2 (Sensor


A4)

No se detecta el papel

Papel detectado

6007 3

Sensor de longitud original3 (Sensor


LG)

No se detecta el papel

Papel detectado

Tablas SP principales-8

6007 4 Sensor de anchura original:S

No se detecta el papel

Papel detectado

6007 5 Sensor de anchura original:M

No se detecta el papel

Papel detectado

6007 6 Sensor de anchura original:L

No se detecta el papel

Papel detectado

6007 7 Sensor de anchura original:LL

No se detecta el papel

Papel detectado

6007 9 Sensor de ajuste original

No se detecta el papel

Papel detectado

6007 10 Sensor de borde de salida

No se detecta el papel

Papel detectado

6007 11 Sensor de correccin de inclinacin

No se detecta el papel

Papel detectado

6007 13 Sensor de registro

No se detecta el papel

Papel detectado

6007 14 Sensor de salida

No se detecta el papel

Papel detectado

6007 15 SW de tapa de alimentacin

Tapa de ADF cerrada

Tapa de ADF abierta

Posicin inicial

No posicin inicial

6007 16 Sensor de elevacin

Finisher interno (D429)


6120

Descripcin

Lectura
0

6120 1

Sensor de posicin inicial de


deslizamiento de la grapadora

No posicin inicial

Posicin inicial

6120 2

Sensor de posicin inicial de


deslizamiento de la perforadora

No posicin inicial

Posicin inicial

6120 3

Sensor de posicin inicial de la


grapadora

No posicin inicial

Posicin inicial

No se detecta el papel

Papel detectado

Subido

Bajado

No se detecta el papel

Papel detectado

Bajado

Subido

No se detecta el papel

Papel detectado

6120 4 Sensor de borde de salida del papel


6120 5

Sensor de elevacin del rodillo de


captacin

6120 6 Sensor de deteccin de papel


6120 7

Sensor de elevacin del rodillo de


banda

6120 8 Sensor de entrada

537

5. Mantenimiento del sistema

Sensor de posicin inicial del


emparejador posterior

Posicin inicial

No posicin inicial

Sensor de posicin inicial


emparejador delantero

Posicin inicial

No posicin inicial

6120 11 Seal de bloqueo del ventilador

Normal

Bloqueo

6120 12 Switch de apertura del finisher

Cerrada

Abierta

6120 9
6120 10

6120 13

Unidad de perforacin:Deteccin de
rea2

Unidad de perforacin:Deteccin de
6120 14
rea1

6120 15 Sensor de atasco de papel 2

Posicin inicial

No posicin inicial

6120 16 Sensor de atasco de papel 1

Posicin inicial

No posicin inicial

No posicin inicial

Posicin inicial

6120 18 Sensor de anchura del papel:A3

No se detecta el papel

Papel detectado

6120 19 Sensor de anchura del papel:LD

No se detecta el papel

Papel detectado

6120 20 Sensor de anchura del papel:B4

No se detecta el papel

Papel detectado

6120 21 Sensor de anchura del papel:A4

No se detecta el papel

Papel detectado

6120 22 Sensor de anchura del papel:16K

No se detecta el papel

Papel detectado

6120 23 Sensor de anchura del papel:B5

No se detecta el papel

Papel detectado

Llena

No est llena

Superior

No superior

No se detecta el papel

Papel detectado

Inferior

No inferior

6120 28 Sensor posicin inicial emparejador

No posicin inicial

Posicin inicial

6120 29 Sensor posicin inicial perforadora

No posterior

Posicin trasera

6120 30 Sensor de seguridad de grapadora

Sin grapa

Grapa detectada

6120 31 Sensor de grapadora vaca

Sin grapa

Grapa detectada

6120 17 Sensor de posicin de perforacin

6120 24 Sensor de tolva de perforacin llena


6120 25 Sensor de bandeja superior
6120 26 Sensor de rel
6120 27 Sensor inferior de bandeja

538

Consulte la "Tabla 5" a continuacin.

Tablas SP principales-8

6120 32 Sensor de unidad de perforacin

No instalado

Instalado

Tabla 5: Visualizacin de rea:


El bit 0 de estos SP muestra el tipo de unidad de perforacin.
2: 2 orificios, 2/3: 2/3 orificios, 4 (EU): 4 orificios Europa,
4 (Escan.): 4 orificios Escandinavia
SP

2/3

4 (EU)

4 (Escan.)

6120-013

Unidad de perforacin:Deteccin
de rea2

6120-014

Unidad de perforacin:Deteccin
de rea2

Tabla de comprobacin de salida


Copiadora
5804

Presentacin

Descripcin

5804 1

Motor de alimentacin de papel1:CW:190


mm/s

5804 2

Motor de alimentacin de papel1:CW:120


mm/s

5804 3

Motor de alimentacin de papel1:CW:60


mm/s

5804 4

Motor de alimentacin de papel1:CW:60


mm/s:Grueso

5804 5

Motor de alimentacin de papel1:CCW:190


mm/s

5804 6

Motor de alimentacin de papel1:CCW:120


mm/s

5804 7

Motor de alimentacin de papel1:CCW:60


mm/s

5804 8

Motor de alimentacin de papel1:CCW:60


mm/s:Grueso

539

5. Mantenimiento del sistema

540

5804 9

Motor de alimentacin de papel2:CW:190


mm/s

5804 10

Motor de alimentacin de papel2:CW:120


mm/s

5804 11

Motor de alimentacin de papel2:CW:60


mm/s

5804 12

Motor de alimentacin de papel2:CW:60


mm/s:Grueso

5804 13

Motor de alimentacin de papel2:CCW:190


mm/s

5804 14

Motor de alimentacin de papel2:CCW:120


mm/s

5804 15

Motor de alimentacin de papel2:CCW:60


mm/s

5804 16

Motor de alimentacin de papel2:CCW:60


mm/s:Grueso

5804 17 Motor de bypass:CW:190 mm/s

5804 18 Motor de bypass:CW:120 mm/s

5804 19 Motor de bypass:CW:60 mm/s:400 mA

5804 20 Motor de bypass:CW:60 mm/s:300 mA

5804 21 Motor de bypass:CCW:190 mm/s

5804 22 Motor de bypass:CCW:120 mm/s

5804 23 Motor de bypass:CCW:60 mm/s

5804 24 Motor de registro:120 mm/s

5804 25 Motor de registro:60 mm/s

5804 26 Motor de registro:60 mm/s:Grueso

5804 27 Motor de inversor:CW:280 mm/s

5804 29 Motor de inversor:CW:120 mm/s

5804 31 Motor de inversor:CW:60 mm/s

Tablas SP principales-8

5804 33 Motor de inversor:280 mm/s

5804 35 Motor de inversor:120 mm/s

5804 37 Motor de inversor:60 mm/s

5804 39 Motor de salida dplex:280 mm/s

5804 40 Motor de salida dplex:120 mm/s

5804 41 Motor de salida dplex:60 mm/s

5804 42 Motor de entrada dplex :280 mm/s

5804 43 Motor de entrada dplex :120 mm/s

5804 44 Motor de entrada dplex :60 mm/s

5804 45 Motor de revelador color :120 mm/s

5804 46 Motor de revelador color :60 mm/s

5804 47 Motor de tambor color :120 mm/s

5804 48 Motor de tambor color :60 mm/s

5804 49 Motor de tambor Bk:120 mm/s

5804 50 Motor de tambor Bk:60 mm/s

5804 51 Motor ITB:120 mm/s

5804 52 Motor ITB:60 mm/s

5804 53 Motor de fusin/Salida de papel:120 mm/s 5804 54 Motor de fusin/salida de papel:60 mm/s

5804 55 VENTILADOR elctrico:H

5804 56 VENTILADOR elctrico:L

5804 57 Ventilador de fusin: H

5804 58 Ventilador de fusin: L

5804 59 Bias VENTILADOR delantero:H

5804 60 Bias VENTILADOR delantero:L

5804 61 Bias VENTILADOR trasero:H

541

5. Mantenimiento del sistema

5804 62 Bias VENTILADOR trasero:L

5804 63 Ventilador de salida de fusin:H

5804 64 Ventilador de salida de fusin:L

5804 65 Ventilador de unidad LD:H

5804 67 Ventilador PSU:H

5804 69

Ventilador con solenoide de compuerta de


unin:H

5804 70

Ventilador con solenoide de compuerta de


unin:L

5804 71 Motor de suministro de tner:Bk

5804 72 Motor de suministro de tner:C

5804 73 Motor de suministro de tner:M

5804 74 Embrague de suministro de tner:Y

5804 75 Motor de recogida de tner de PCU

5804 76 Motor de obturador de sensor de ID/MUSIC Motor de contacto del PTR

542

5804 77 Motor de contacto de la ITB

5804 78 Embrague de revelado Bk

5804 79 Solenoide de compuerta de unin

5804 80 PWM:Sensor potencial:Bk

5804 81 PWM:Sensor potencial:C

5804 82 PWM:Sensor potencial:M

5804 83 PWM:Sensor potencial:Y

5804 84 HVPS:CA de carga:Bk:H

5804 85 HVPS:CA de carga:Bk:L

5804 86 HVPS:CA de carga:C:H

5804 87 HVPS:CA de carga:C:L

Tablas SP principales-8

5804 88 HVPS:CA de carga:M:H

5804 89 HVPS:CA de carga:M:L

5804 90 HVPS:CA de carga:Y:H

5804 91 HVPS:CA de carga:Y:L

5804 92 HVPS:CC de carga:Bk

5804 93 HVPS:CC de carga:C

5804 94 HVPS:CC de carga:M

5804 95 HVPS:CC de carga:Y

5804 96 HVPS:Polarizacin de revel.:Bk

5804 97 HVPS:Polarizacin de revel.:C

5804 98 HVPS:Polarizacin de revel.:M

5804 99 HVPS:Polarizacin de revel.:Y

5804 100 HVPS:Polarizacin de PTR:- PWM

5804 101 HVPS:Polarizacin de PTR:+ PWM

5804 102 HVPS:Polarizacin de ITR:Bk

5804 103 HVPS:Polarizacin de ITR:Bk

5804 104 HVPS:Polarizacin de ITR:Bk

5804 105 HVPS:Polarizacin de ITR:Bk

5804 106 Sensor MUSIC:R:PWM

5804 107 Sensor MUSIC:C:PWM

5804 108 Sensor MUSIC:F:PWM

5804 109 Ventilador de reserva:H

5804 110 Ventilador de reserva:BLOQUEO

5804 111 Alimentacin de sensor de fin de tner

5804 120 Motor de bandeja R:280 mm/s

5804 121 Motor de bandeja R:120 mm/s

543

5. Mantenimiento del sistema

544

5804 122 Solenoide de bandeja R

5804 123 Motor de desplazamiento

5804 124 1T PFU:Motor de elevacin de la bandeja

5804 125 1T PFU:Motor de alimentacin de papel

5804 126 1T PFU:CL de alimentacin de papel

5804 127 2T PFU:CL de rel

5804 128 2T PFU:CL de alimentacin superior

5804 129 2T PFU:CL de alimentacin inferior

5804 130

2T PFU:Motor de alimentacin de papel:190


mm/s

5804 131

2T PFU:Motor de alimentacin de papel:120


mm/s

5804 132

2T PFU:Motor de alimentacin de papel:60


mm/s

5804 133

2T PFU:Motor de elevacin de bandeja


superior

5804 134

2T PFU:Motor de elevacin de bandeja


inferior

5804 192 RFID ON/OFF: Bk

5804 193 RFID ON/OFF:C

5804 194 RFID ON/OFF:M

5804 195 RFID ON/OFF:A

5804 196 RFID COM ON: Bk

5804 197 RFID COM ON: C

5804 198 RFID COM ON: M

5804 199 RFID COM ON: Y

5804 202 Lmpara del escner

5804 210 Motor poligonal

Tablas SP principales-8

5804 216 LD1: Bk

5804 218 LD1: M


5804 220 LD1: C

5804 222 LD1: Y

Finisher interno (D429)


6121

Descripcin

Descripcin

6121 1 Motor de transporte

6121 2 Motor de emparejador frontal

6121 3 Motor del emparejador posterior

6121 4 Motor de deslizamiento de la grapadora

6121 5 Motor de expulsin de apilado

6121 6 Motor de elevacin del rodillo de captacin

6121 7 Motor de grapado

6121 8 Motor de elevacin de la bandeja

6121 9 Solenoide de deteccin de papel

6121 10 Solenoide de rotacin de pala

6121 11 Solenoide de rodillo de banda

6121 12 Solenoide de compuerta de unin

6121 13 Motor del ventilador

6120 14 Motor de perforacin

6120 15 Motor de deslizamiento de perforacin

6120 16 Solenoide de rodillo de inversor

ARDF (D366)
6008

Presentacin

6008 3 Motor de alimentacin: Hacia delante

Descripcin
Motor de alimentacin-rotacin hacia delante
545

5. Mantenimiento del sistema

546

6008 4 Motor de alimentacin: Inverso

Motor de alimentacin-rotacin inversa

6008 5 Motor de transporte: hacia delante

Motor de transporte-rotacin hacia delante

6008 6 Motor de transporte: hacia delante

Motor de transporte-rotacin hacia delante

6008 9 Embrague de alimentacin

6008 10 Solenoide de captacin

6008 11 Solenoide de compuerta de unin

6008 12 Solenoide de marcador

Solenoide de marcador

Tablas SP principales-9

Tablas SP principales-9
Modo de servicio de impresora
SP1-XXX (Modo de servicio)
1001

Bit Switch

001 Bit Switch 1

bit 0

DFU

bit 1

DFU

bit 2

DFU

0:
Desactivar

1: Activar

bit 3

Sin tiempo de espera E/S

Activado: El ajuste de tiempo de espera de E/S de MFP no tendr efecto. Los tiempos
de espera de E/S no se producirn nunca.
bit 4

Modo SD Card Save

0:
Desactivar

1: Activar

Activar: los trabajos de impresin se guardan en una tarjeta SD de la ranura SD de


GW ( Pg.591 "Funcin Guardar tarjeta (Card Save)").
bit 5

DFU

bit 6

DFU

0:
Desactivar

1: Activar

bit 7

[RPCS,PCL]: Borde de marco de rea de impresin

Activado: la mquina imprime todos los trabajos de RPCS y PCL con un margen en los
bordes del rea de impresin.
1001

Bit Switch

547

5. Mantenimiento del sistema

002 Bit Switch 2

bit 0

DFU

bit 1

DFU

bit 2

Aplicacin de un tipo de clasificacin

Desplazar
clasificacin

Clasificacin
normal

Se aplicar un tipo de clasificacin (desplazamiento o normal) a todos los trabajos


que todava no posean un "Tipo de clasificacin" configurado.
Si #5-0 est habilitado, este conmutador Bit no tiene efecto.
bit 3

[PCL5e/c,PS]: Cambio automtico de PDL

0: Activar

1: Desactivar

Desactivado: La capacidad de la MFP para cambiar el trabajo intermedio del


procesador de PDL.
Algunos sistemas host envan trabajos que contienen tanto PS como PCL5e/c. Si la
funcin de cambio automtico de PDL est desactivada, estos trabajos no se imprimirn
correctamente.

1001

548

bit 4

DFU

bit 5

DFU

bit 6

DFU

bit 7

DFU

Bit Switch

Tablas SP principales-9

003 Bit Switch 3

bit 0

DFU

bit 1

DFU

bit 2

[PCL5e/c]: Compatibilidad con sistemas anteriores


de HP

0:
Desactivar

1: Activar

Activado: Utiliza el mismo margen izquierdo que los modelos anteriores de HP como
HP4000/HP8000.
Es decir, el margen izquierdo definido en el trabajo (normalmente "<ESC>*r0A") se
cambiar por "<ESC>*r1A"

1001

bit 3

DFU

bit 4

DFU

bit 5

DFU

bit 6

DFU

bit 7

DFU

Bit Switch

004 Bit Switch 4 DFU


bit 0

DFU

bit 1

DFU

bit 2

DFU

bit 3

Inversin lado de impresin IPDS

0:
Desactivar

1: Activar

Si est activado, las pginas simplex de los trabajos IPDS se imprimirn en el lado
frontal debido a la impresin en el dorso de la pgina. Esto puede reducir la velocidad
de impresin.
bit 4

DFU

bit 5

DFU

bit 6

DFU

bit 7

DFU

549

5. Mantenimiento del sistema

1001

Bit Switch

005 Bit Switch 5


Muestran los botones "Tipo de
clasificacin" (Collate Type), "Tipo de
grapado" (Staple Type) y "Tipo de
perforacin" (Punch Type) en el panel de mandos.
bit 0

Desactivar

Activar

Si est activado, los usuarios podrn configurar un Tipo de clasificacin, un Tipo de


grapado y un Tipo de perforado desde el panel de mandos. Los tipos disponibles
dependern del dispositivo y de las opciones configuradas.
Despus de activar la funcin, los ajustes aparecern abajo:
"Herram. Usuario > Ajustes de impresora > Sistema"

bit 1

Varias copias si se produce una discrepancia con


el tamao o tipo de papel

0:
Desactivar
(Una sola
copia)

1: Activar
(Varias copias)

Si se produce una discrepancia relacionada con el tamao o el tipo de papel durante


la impresin de varias copias, solo se imprimir una sola copia por defecto. Si se utiliza
este BitSw, el dispositivo se puede configurar para imprimir todas las copias incluso si
se produce una discrepancia relacionada con el papel.
bit 2

DFU

bit 3

[PS] Criterios de PS

Patrn3

Patrn1

Cambie el nmero del criterio de PS utilizado por el intrprete de PS para determinar


si un trabajo contiene datos PS o no.
Patrn3: incluye la mayora de los comandos PS.
Patrn1: Un pequeo nmero de etiquetas y cabeceras de PS
bit 4

Aumente el nmero mximo de trabajos


almacenados hasta 1000 trabajos.

Desactivar
(100)

Activar (1000)

Activado: Cambia el nmero mximo de trabajos que pueden almacenarse en el disco


duro a travs del ajuste de Tipo de trabjo a 1000. El valor predeterminado es 100.
bit 5

Salida cara arriba

Desactivar

Activar

Activar: Todos los trabajos de impresin saldrn de cara en la bandeja de destino.

550

Tablas SP principales-9

bit 6

Mtodo para determinar la rotacin de la imagen


para el borde que se encuadernar.

0:
Desactivar

1: Activar

Si est activado, la rotacin de la imagen se realizar segn las especificaciones de


los modelos anteriores para la encuadernacin de las pginas en los trabajos de
orientacin mixta.
A continuacin, se detallan los modelos anteriores:
-PCL-: Modelos anteriores a -04A
- PS/PDF/RPCS:Modelos anteriores a Pre-05S
bit 7

1001

Impresin en modo carta

0:
Desactivar

1: Activar

Bit Switch

007 Bit Switch 7


Ruta de impresin
bit 0

Si est activado, las pginas simples (slo en trabajos mixtos de simple/dplex PS/
PCL5) y la ltima pgina de un trabajo dplex con un nmero impar de pginas (PS,
PCL5, PCL6), pasan siempre por la unidad dplex. No tener que conmutar entre rutas
de papel incrementa ligeramente la velocidad de impresin.

bit 1 a
DFU
7
1001

1: Activar
(Dplex)

Bit Switch

006 Bit Switch 6 DFU


1001

0:
Desactivar

Bit Switch

551

5. Mantenimiento del sistema

008 Bit Switch 8

bit 0

DFU

bit 1

DFU

bit 2

DFU

bit 3

[PCL,PS]: Permite la impresin de trabajos B/N sin


requerir cdigo de usuario.

Desactivar

Activar

Activar: Los trabajos B/N entregados sin un cdigo de usuario se imprimirn incluso
si la autenticacin de cdigo de usuario est activada.
Los trabajos en color no se imprimirn sin un cdigo de usuario vlido.

1001

bit 4

DFU

bit 5

DFU

bit 6

DFU

bit 7

DFU

"Desactivad
o

"Activado

Bit Switch

005 Bit Switch 9


Fin de intervalo de retardo de la deteccin
automtica PDL enviada a travs de USB o puerto
paralelo (IEEE 1284).
bit 0

(Inmediata
mente)"

(10 segundos)"

Se utilizar si la deteccin automtica PDL falla. El fallo de la autodeteccin PDL no


significa necesariamente que el trabajo no se puede imprimir. Este bit switch indica al
dispositivo si debe finalizar de inmediato el intervalo de retardo (valor
predeterminado) o esperar 10 segundos.
bit 1

552

DFU

Tablas SP principales-9

bit 2

Cancelacin del trabajo

Desactivad
o
(No
cancelado)

Activado
(Cancelado)

Si este bit se conmuta, todos los trabajos se cancelarn despus de que se produzca
un atasco.
Nota: Si este Bit Switch est activado, la impresin bajo las siguientes condiciones
puede provocar problemas:
- Entrega de trabajo a travs de USB o puerto paralelo
- Impresin de cola de impresin (WIM >Configuracin > Ajustes de dispositivo >
Sistema)
bit 3

Rotacin de papel de bandeja bypass PCL/PS


(SEF/LEF)

0:
Desactivar

1: Activar

Este Bit Switch hace que el dispositivo revierta al comportamiento de generaciones


anteriores. Solo tendr efecto si la "Prioridad ajuste bandeja bypass" = "Controlador/
Comando".
Especificacin anterior (Bit Switch 1): Si se produce una discrepancia con un papel de
tamao estndar en la bandeja bypass, el MFP siempre exiga papel SEF.
Si este Bit Switch=0 (valor predeterminado) entonces en el caso de una discrepancia
con el papel de tamao estndar, el MFP siempre pedir papel de la rotacin (SEF/
LEF) determinado por el ajuste de papel de la bandeja bypass MFP o por el sensor de
la bandeja de bypass.
Bit 4 a DFU
7
1003
1003 1

[Borrar ajuste]
Inicializar sistema de impresora
Inicializa la configuracin del men Sistema del modo del usuario.

1003 3 Borrar programa


1004

[Imprimir resumen]

553

5. Mantenimiento del sistema

Imprimir resumen
1004 1 Imprime la hoja de resumen de servicio (resumen de todos los valores de configuracin del
controlador).
1005
1005 1

1006

[Mostrar versin]
Disp. Versin
Muestra la versin del firmware del controlador.
[Muestra/Impresin
bloqueada]

*CTL

0: Enlazado, 1: Activado

Activa y desactiva el Document Server. Cuando selecciona "0," el document server se activa
1006 1 o desactiva de acuerdo con Copy Service Mode SP5-967. Cuando selecciona "1," el
document server se activa sin importar Copy Service Mode SP5-967.
[Recuperacin de datos]
1101

Recuerda un conjunto de ajustes gamma. Esto puede ser a) los ajustes de fbrica, b) el ajuste
anterior, o c) el ajuste en curso.

1101 1 Fbrica
1101 2 Anterior
1101 3 Actual

*CTL

1101 4 ACC

1102

1102 1

[Ajuste de resolucin]
Selecciona el modo de impresin (resolucin) para el ajuste gamma de la impresora.
Fotografa 2400x600, Fotografa 1800x600, Fotografa 600 x 600, Texto 2400x600,
1800x600, Texto, Texto 600x600
[Pgina de prueba]

1103

Imprime la pgina de prueba para comprobar el equilibrio de color antes y despus del
ajuste gamma.

1103 1 Escala de grises de color

554

Tablas SP principales-9

1103 2 Patrn de color


[Ajuste de gamma]
1104

Ajusta el rango de la impresora para el modo seleccionado en el men de "Seleccin de


modo".

1104 1 Negro: Resaltado


1104 2 Negro: Sombra
1104 3 Negro: Medio
1104 4 Negro: IDmx
1104 21 Cian: Resaltado

*CTL

[De 0 a 30 / 15 / 1/incremento]

1104 22 Cian: Sombra


1104 23 Cian: Medio
1104 24 Cian: IDmx
1104 41 Magenta: Resaltado
1104 42 Magenta: Sombra
1104 43 Magenta: Medio
1104 44 Magenta: IDmx
1104 61 Amarillo: Resaltado

*CTL

[De 0 a 30 / 15 / 1/incremento]

1104 62 Amarillo: Sombra


1104 63 Amarillo: Medio
1104 64 Amarillo: IDmx
[Guardar valor de control de tono]
1105

Almacena el rango de impresin ajustada con el elemento de men "Ajus. gamma" como
el ajuste en curso. Antes de que la mquina almacene el "ajuste en curso", desplaza los
datos actualmente almacenados como el "ajuste en curso" a la ubicacin de
almacenamiento de memoria del "ajuste anterior".

1105 1 Guardar valor de control de tono

555

5. Mantenimiento del sistema

1106

[Lmite de tner]
Ajusta la cantidad de tner mxima para el revelado de la imagen.

1106 1 Valor lmite del tner

*CTL

[De 100 a 400 / 260 / 1%/incremento]

Modo SP de escner
SP1-xxx (Sistema y otros)
1001

[Escanear versin Nv]

1001 5 -

1004

*CTL

[Tipo de compresin]
Selecciona el tipo de compresin del procesamiento binario de imgenes.

1004 1 Tipo de compresin

*CTL

[1 a 3 / 1 / 1 /en incrementos de 1]
1: MH, 2: MR, 3: MMR

[Margen de borrado]
1005

Crea un margen de supresin para todos los bordes de la imagen escaneada.


Si la mquina ha escaneado el borde del original, se crear un margen. Este SP se activa
slo cuando la mquina utiliza el escaneo TWAIN.

1005 1 Intervalo de 0 a 5 mm

1009

[Escaneo remoto
desactivado]

*CTL

*CTL

[De 0 a 5 / 0 / 1 mm/incremento]
[0 o 1 / 0 /-]
0: Activar, 1: Desactivar

1009 1 Activar o desactivar escaneo remoto.

1010

[No mostrar ClearLight PDF]

*CTL

1010 1 Activar o desactivar escaneo remoto.

556

[0 o 1 / 0 /-]
0: Presentacin, 1: Sin presentacin

Tablas SP principales-9

1011

[Pant contad orig]

*CTL

[0 o 1 / 0 /-]

Selecciona la pantalla del contador original.


1011 1 0: Muestra la memoria restante para el escaneo original.
1: Muestra el contador original.

1012

1012 1

1013

[Divulgar informacin del


usuario]

*CTL

[0 o 1 / 1 /-]
0: No, 1: S

Desbloquear las siguientes configuraciones:


Direccin, remitente, texto / sujeto, nombre de archivo
[Configuracin de funcin
multimedia]

*CTL

[0 o 1 / 0 /-]
0: Desactivado, 1: Activado

1013 1 Funcin multimedia activada o desactivada

SP2-XXX (Escaneo-calidad de imagen)


[Nivel de compresin (Escala de grises)]
2021

Selecciona el ratio de compresin para el modo de procesamiento de escala de grises


(JPEG) para los tres ajustes que se pueden seleccionar en el panel de operaciones.

2021 1 Comp 1: 5-95

[De 5 a 95 / 20 / 1/incremento]

2021 2 Comp 2: 5-95

[De 5 a 95 / 40 / 1/incremento]

2021 3 Comp 3: 5-95

*CTL

[De 5 a 95 / 65 / 1/incremento]

2021 4 Comp 4: 5-95

[De 5 a 95 / 80 / 1/incremento]

2021 5 Comp 5: 5-95

[De 5 a 95 / 95 / 1/incremento]

[Ratio de compresin de ClearLight PDF]


2024

Seleccciona el ratio de compresin para clearlight PDF para los dos ajustes que se pueden
seleccionar en el panel de operaciones.

557

5. Mantenimiento del sistema

2024 1 Ratio de compresin (Normal)


*CTL
2024 2 Ratio de compresin (Alta)

558

[De 5 a 95 / 25 / 1/
incremento]
[De 5 a 95 / 20 / 1/
incremento]

Actualizacin del firmware

Actualizacin del firmware


Para actualizar el firmware de este aparato, es preciso que tenga la nueva versin del firmware
descargada en una tarjeta SD (Secure Digital). La tarjeta SD se inserta en la ranura 2, situada en el lado
izquierdo de la caja del controlador.

Tipo de firmware
Tipo de firmware

Funcin

Ubicacin del firmware Mensaje mostrado

Motor

Control del procesador de


la impresora

ROM Flash de BCU

Aplicacin de
sistema/copia

Sistema operativo

ROM Flash en la placa


Sistema/Copia
del controlador

Aplicacin de
Impresora

Aplicacin de funciones

ROM Flash en la placa


Impresora
del controlador

Aplicacin Escner

Aplicacin de funciones

ROM Flash en la placa


Escner
del controlador

Aplicacin de fax

Aplicacin de funciones

ROM Flash en la placa


Fax
del controlador

NIB

Interface de red

ROM Flash en la placa


Soporte de red
del controlador

Panel de mandos

Control del panel

Panel de mandos

Lcdc.

FCU de fax

Control de fax

FCU

GWFCU-4(ww)-1-1

Fax remoto

Control de fax

ROM Flash en la placa


Fax remoto
del controlador

Firmware de idioma
Language (Idioma)

Motor

Idioma 1

Se pueden seleccionar 2
idiomas de entre 16.

Panel de mandos

WebDocBox

Aplicacin de servidor de
documentos

ROM Flash en la placa


Web Uapl
del controlador

WebSys

Aplicacin de servicio web

ROM Flash en la placa


Soporte web
del controlador

Idioma 2

559

5. Mantenimiento del sistema

PS/PDF

Idioma de descripcin de la
Tarjeta SD de PS3
pgina (PostScript3)

PS3/ PDF

PictBridge

Control de PictBridge

Tarjeta SD PictBridge

PctBrgd

ARDF

Control ARDF

ARDF

ADF

Finisher (D429)

Control de finisher

Finisher (D429)

Finisher

Java VM

Aplicacin SDK

Tarjeta SD Java VM

SDK

Data Overwrite
Security

Aplicacin de seguridad

Tarjeta SD de
seguridad

Opcin de formato
de disco duro

Antes de empezar
Una tarjeta SD es un dispositivo de precisin. Observe siempre las siguientes precauciones cuando
manipule tarjetas SD:
Apague siempre el aparato antes de insertar una tarjeta SD. No inserte nunca la tarjeta SD en la
ranura con el aparato encendido.
No saque la tarjeta SD de la ranura de servicio despus de encender el aparato.
Nunca apague el aparato mientras se descarga el firmware de la tarjeta SD.
Conserve las tarjetas SD en un lugar seguro, donde no queden expuestas a temperatura o humedad
elevadas, ni a luz solar directa.
Manipule siempre las tarjetas SD con cuidado. No las doble ni arae. No exponga las tarjetas SD
a golpes ni vibraciones.
Asegrese de que la proteccin contra escritura de la tarjeta SD est desbloqueada al descargar
una aplicacin en ella. Si no, la descarga fallar y se producir un error de descarga (p. ej., Cdigo
de error 44) durante la actualizacin del firmware.
Tenga siempre en cuenta los siguientes puntos cuando utilice el programa de actualizacin de firmware:
"Cargar" significa enviar datos desde la mquina a la tarjeta SD. "Descargar" significa enviar datos
desde la tarjeta SD a la mquina.
Para seleccionar un elemento en la LCD, toque el botn correspondiente en la pantalla tctil de la
LCD o pulse la tecla numrica correspondiente en el teclado de 10 teclas del panel de mandos. Por
ejemplo, si aparece "Exit (0)" [Salir (0)], significa que puede pulsar el botn Exit en la pantalla o
pulsar el botn en el panel de mandos de la copiadora.
Antes de iniciar el procedimiento de actualizacin del firmware, asegrese de que el aparato est
desconectado de la red, a fin de evitar que llegue un trabajo de impresin mientras el firmware se
est actualizando.

560

Actualizacin del firmware

Actualizacin del firmware


Preparacin
Si la tarjeta SD est vaca, copie la carpeta "romdata" completa en la tarjeta SD.
Si la tarjeta ya contiene la carpeta "romdata", copie la carpeta "D104" en la tarjeta.
Si la tarjeta ya contiene carpetas hasta "D104", copie los archivos de firmware necesarios (ejemplo;
D104xxxx.fwu) dentro de esta carpeta.
No coloque varios programas de firmware de la mquina en la misma tarjeta SD. Copie nicamente
el firmware del modelo que desea.

Procedimiento de actualizacin
1. Apague el interruptor principal.
2. Quite la tapa de la ranura (

x 1).

3. Retire la tarjeta VM de la ranura SD 2.


4. Inserte la tarjeta SD en la ranura SD 2. Asegrese de que la etiqueta de la tarjeta SD est orientada
hacia la parte trasera de la mquina.
5. Inserte lentamente la tarjeta SD en la ranura hasta que encaje en su lugar. Escuchar un clic.
Asegrese de que la tarjeta SD est correctamente insertada.
Para retirar la tarjeta SD, presinela para desbloquearla. Despus sultela y saldr expulsada
de la ranura.
6. Si la mquina est conectada a una red, desconecte el cable de red de la copiadora.
7. Encienda el interruptor principal. Transcurridos 45 segundos aproximadamente, aparecer la
primera pantalla de la actualizacin en ingls.
8. En la pantalla, pulse el botn correspondiente o pulse la tecla numrica del panel de mandos para
seleccionar el elemento del men que desee actualizar.
ROM/NEW
ROM:

Significado
Indica el nmero del mdulo y el nombre de la versin instalada en ese
momento. La primera lnea corresponde al nmero de mdulo y la segunda
al nombre de versin.

561

5. Mantenimiento del sistema

NEW:

Indica el nmero del mdulo y el nombre de la versin de la tarjeta SD. La


primera lnea corresponde al nmero de mdulo y la segunda al nombre de
versin.

No se pueden actualizar a la vez el firmware del controlador, del procesador y del panel de
mandos. Se recomienda actualizar los mdulos de firmware uno a uno.
9. Pulse "UpDate (#)" (o

) para iniciar la actualizacin.

La barra de progreso no se muestra en el firmware del panel de operaciones despus de que


haya tocado "OpPanel". La tecla de encendido se enciende y se apaga en intervalos de 0,5
seg. durante la actualizacin del firmware LCDC. La tecla de encendido se enciende y se apaga
en intervalos de 3 segundos cuando la actualizacin finaliza.
10. El mensaje "Update is Done" (Actualizacin realizada) aparece en el panel de mandos cuando
termina la actualizacin. El mensaje puede ser diferente dependiendo del firmware que se haya
actualizado.
11. Apague el interruptor de alimentacin de la copiadora cuando vea el mensaje "Update is Done" o
siga el procedimiento indicado en el panel de mandos.
12. Presione la tarjeta SD para soltarla. A continuacin, squela de la ranura.
13. Instale la tarjeta Java en la ranura SD 2 y, a continuacin, coloque la tapa de la ranura SD (
1).

14. Encienda la copiadora para reanudar el funcionamiento normal.

Mensajes de error
Si se produce un error durante la descarga, se muestra un mensaje de error en la primera lnea.
El cdigo de error consta de la letra "E" y de un nmero. En el ejemplo anterior se muestra el error "E24".
Consulte los detalles en la tabla de mensajes de error. ( "Gestin de un error de actualizacin de
firmware")

Error de actualizacin del firmware


Si se produce un error de actualizacin del firmware significa que la actualizacin se cancel porque el
mdulo seleccionado para su actualizacin no se encontraba en la tarjeta SD.

562

Actualizacin del firmware

Recuperacin tras un corte de suministro elctrico

Si la actualizacin de la ROM se interrumpe por causa de una prdida accidental de suministro elctrico
cuando el firmware se est actualizando, no se podr garantizar el correcto funcionamiento de la mquina
cuando sta se encienda de nuevo. Si la actualizacin de la ROM no se realiza correctamente por
cualquier motivo, y para garantizar el correcto funcionamiento de la mquina, el error de actualizacin
de ROM continuar mostrndose hasta que la ROM se actualice correctamente.
En este caso, inserte la tarjeta de nuevo y encienda la mquina para continuar con la descarga automtica
del firmware desde la tarjeta sin la pantalla de mens.

Actualizacin de la LCDC para el panel de mandos


Siga este procedimiento para actualizar el LCDC (circuito de control de LCD).
1. Apague el interruptor de alimentacin de la copiadora.
2. Quite la tapa de la ranura SD (

x 1).

3. Retire la tarjeta Java VM de la ranura SD 2.


4. Inserte la tarjeta SD en la ranura 2
5. Encienda el interruptor principal de la copiadora.
6. La pantalla inicial se abre en ingls despus de 45 segundos.
7. Toque "Ope Panel.xx".
8. "xx" difiere dependiendo del destino.
9. Pulse "UpDate (#)" (o

) para iniciar la actualizacin.

10. La descarga se inicia despus de 9 segundos.

563

5. Mantenimiento del sistema

11. El panel de operaciones se apaga y la tecla de encendido principal parpadea en rojo en intervalos
de 0,5 segundos cuando los datos se estn descargando. La misma tecla empieza a parpadear en
verde en intervalos de 1 segundo cuando la actualizacin finaliza.
12. Pulse el botn "Salir" (Exit).
13. Apague el interruptor de alimentacin de la copiadora y extraiga la tarjeta SD de la ranura SD 2.
14. Instale la tarjeta Java VM en la ranura SD 2.
15. Coloque la tapa de la ranura SD (

x 1).

16. Encienda la copiadora.


17. A continuacin, apague y encienda la copiadora.

Gestin de errores de actualizacin de firmware

Si se produce un error durante una descarga, aparecer un mensaje de error en la primera lnea. Los
cdigos de error tienen la letra E y un nmero (por ejemplo, "E20").

Tabla de mensajes de error


Cdigo

564

Significado

Solucin

20

No se puede correlacionar la
direccin lgica

Asegrese de que la tarjeta SD est insertada


correctamente.

21

No se puede acceder a la
memoria

La conexin del disco duro es incorrecta o sustituya los


discos duros.

22

No se puede descomprimir los


datos comprimidos

La tarjeta SD contiene datos de la ROM incorrectos o los


datos estn daados.

23

Se ha producido un error al
iniciarse el programa de
actualizacin de la ROM

El programa del controlador no es normal. Si falla un


segundo intento, sustituya la placa del controlador.

24

Error de acceso a la tarjeta SD

Compruebe que la tarjeta SD est insertada


correctamente, o bien use otra tarjeta SD.

30

No hay ningn disco duro


disponible para la descarga de
datos de sello

La conexin del disco duro es incorrecta o sustituya los


discos duros.

Actualizacin del firmware

Inserte la tarjeta SD con los datos restantes necesarios


para la descarga y, a continuacin, vuelva a empezar
el procedimiento.

31

Los datos para la descarga


continua son incorrectos

32

Ejecute el procedimiento de recuperacin para la


Los datos son incorrectos despus
descarga del mdulo deseado y repita el procedimiento
de la interrupcin de la descarga
de instalacin.

33

Versin de tarjeta SD incorrecta

La tarjeta SD contiene datos de la ROM incorrectos o los


datos estn daados.

34

Falta de coincidencia de los


mdulos - El mdulo correcto no
se encuentra en la tarjeta SD

Los datos de actualizacin de la tarjeta SD no son


correctos. Adquiera los datos correctos (Japn,
Ultramar, OEM, etc.) y despus vuelva a instalar.

35

Falta de coincidencia de los


mdulos - El mdulo que se
incluye en la tarjeta SD no es para
esta mquina

Los datos de actualizacin de la tarjeta SD no son


correctos. Los datos de la tarjeta SD son para otro
aparato. Obtenga los datos correctos y despus vuelva
a instalar.

36

Los datos de actualizacin de la tarjeta SD no son


No se puede escribir en el mdulo correctos. Los datos de la tarjeta SD son para otro
- La causa no es E34 ni E35
aparato. Obtenga los datos correctos y despus vuelva
a instalar.

40

Fallo en la descarga del mdulo


del engine

Cambie los datos de actualizacin del mdulo en la


tarjeta SD e intntelo de nuevo, o bien, sustituya el circuito
BCU.

42

Fallo en la descarga del mdulo


del panel de mandos

Sustituya los datos de actualizacin del mdulo en la


tarjeta SD y vuelva a intentarlo o bien sustituya la LCDC.

43

Fallo en la descarga del mdulo


de los datos de sello

Sustituya los datos de actualizacin del mdulo en la


tarjeta SD y vuelva a intentarlo o bien sustituya los discos
duros.

44

Fallo en la descarga del mdulo


del controlador

Sustituya los datos de actualizacin del mdulo en la


tarjeta SD y vuelva a intentarlo o bien sustituya la placa
del controlador.

565

5. Mantenimiento del sistema

49

Est prohibido actualizar el


firmware

Realice el ajuste de "Update Firmware" (Actualizar


firmware) en "Administrator Tools" (Herramientas del
administrador) seleccionando "Do not Prohibit" (No
prohibir).
(Herramientas del administrador > Seguridad ampliada
> Actualizar firmware)

50

Fallo en la comprobacin de la
confirmacin electrnica

Los datos de actualizacin de la tarjeta SD no son


correctos. Los datos de la tarjeta SD son para otro
aparato. Obtenga los datos correctos y despus vuelva
a instalar.

Procedimiento de actualizacin de Java VM

1. Apague la alimentacin principal, luego retire la tapa de la ranura SD (


Java VM de la ranura SD 2.

x 1), y retire la tarjeta

2. Inserte la tarjeta Java VM en el escritor de tarjetas SD que est conectado al PC.


3. Compruebe qu unidad est asignada a la tarjeta SD.
4. Descomprima el archivo de actualizacin descargado para obtener dos archivos, uno de los cuales
tiene una extensin de archivo ".exe" mientras que el otro la tiene ".bat".
5. Haga doble clic en el archivo ".bat" luego aparece la pantalla del smbolo del sistema.
6. La primera lnea de comandos se muestra como
"Please input drive letter of SD card [a x]:" (Introduzca la letra de la unidad de la tarjeta SD [a
x]:)
Luego introduzca el nombre de la unidad de la tarjeta SD y pulse la tecla "Enter" (Intro).
7. Aparece "Press any key to continue" (Pulse cualquier tecla para continuar), luego pulse la tecla
"Enter" (Intro) de nuevo. Comienza la actualizacin de la tarjeta SD.
8. Aparece de nuevo "Press any key to continue" (Pulse cualquier tecla para continuar), luego pulse
la tecla "Enter" (Intro). La pantalla del smbolo del sistema desaparece automticamente si la
actualizacin tuvo xito.
9. Retire la tarjeta Java VM del escritor de tarjetas SD despus de apagar la lmpara de acceso del
escritor de tarjetas SD.
10. Inserte la tarjeta Java VM en la ranura SD 2 de la mquina y encienda la alimentacin principal.

Procedimiento de actualizacin App2Me


Siga este procedimiento para actualizar App2Me si hay una nueva versin disponible.

566

Actualizacin del firmware

1. Pulse la tecla [Herramientas usuario] del panel de mandos.


2. Si la mquina tiene registrado un ajuste de administrador, los pasos 3 y 4 son obligatorios. De lo
contrario, vaya al paso 5.
3. Pulse [Inicio de sesin/Final de sesin] del panel de mandos.
4. Inicie sesin con el nombre de usuario y contrasea del administrador.
5. Pulse "Ajustes de funciones ampliadas" dos veces en la pantalla LCD.
6. Pulse cada una de las aplicaciones hasta que su estado cambie a "Stop"(Detener).
7. Apague la mquina.
8. Retire la tapa de la ranura SD (

x 1), y luego retire la tarjeta Java VM de la ranura SD 2.

9. Prepare el nuevo archivo App2Me desde el centro de descargas de firmware y, a continuacin,


descomprima el archivo zip. (el nombre de la carpeta es "337051920").

10. Copie la carpeta del proveedor de App2Me en la ruta especificada de la tarjeta VM. La ruta es:
"unidad_de_tarjeta_SD\ sdk\dsdk\dist\337051920"
11. Ponga la cara que tiene la etiqueta de la tarjeta SD hacia la parte trasera de la mquina y, a
continuacin, introdzcala lentamente en la ranura SD 2 (inferior) hasta que oiga un chasquido.
12. Coloque la tapa de la ranura SD (

x 1).

13. Encienda el interruptor de alimentacin principal.


14. Pulse [Herramientas usuario] del panel de mandos.
15. Pulse el botn "Extended Feature Settings"(Ajustes de funciones ampliadas) dos veces.
16. Pulse la ficha "Extended Feature Info"(Informacin de funciones ampliadas) en la pantalla LCD.
17. Pulse la lnea "App2Me".
18. Active el ajuste de inicio automtico.
567

5. Mantenimiento del sistema

19. Pulse el botn "Exit" (Salir).


20. Salga de los ajustes de [Herramientas usuario/Contador].

Procedimiento de actualizacin de la unidad de navegador

5
1. Retire la tapa de la ranura SD [A] para tarjetas SD (

x 1).

2. Retire la tarjeta VM [B] de la ranura SD 2.

3. Gire la cara de la etiqueta de la tarjeta SD de la unidad de navegador de la ltima versin [A] hacia
la parte delantera de la mquina. Despus, empjela lentamente en la ranura 2 para tarjetas SD
hasta que oiga un clic.
4. Enchufe la mquina y encienda el interruptor de alimentacin.
5. Pulse la tecla "User Tools" (Herramientas de usuario).
Si la mquina tiene registrado un ajuste de administrador, los pasos 5 y 6 son obligatorios. En
caso contrario, contine en el paso 7.

568

Actualizacin del firmware

6. Pulse la tecla "Login/ Logout" (Inicio/Fin de sesin).


7. Inicie sesin con el nombre de usuario y contrasea del administrador.
8. Pulse "Ajustes de funciones ampliadas" dos veces en la pantalla LCD.
9. Pulse "Uninstall" (Desinstalar) en la LCD.
10. Pulse en la lnea "Browser" (Navegador).
11. Aparece un mensaje de confirmacin en la pantalla LCD.
12. Pulse "Yes" (S) para continuar.
13. Aparece un nuevo mensaje de confirmacin en la pantalla LCD.
14. Pulse "Yes" (S) para desinstalar la unidad del navegador.
15. Aparecer el mensaje "Uninstalling the extended feature... Please wait." (Instalando la funcin
ampliada... Espere) y, a continuacin, el mensaje "Completed" (Terminado).
16. Pulse "Exit" (Salir) para volver a la pantalla de ajustes.
17. Salga de "User/Tools" (Herramientas de usuario) y apague el interruptor principal.

18. Extraiga la tarjeta SD de la ranura 2 para tarjetas SD.


19. Sobrescriba el programa actualizado en la carpeta "sdk" de la aplicacin de la unidad del
navegador desde el PC.
20. Lleve a cabo el "Procedimiento de instalacin" para instalar la unidad del navegador.
21. Extraiga la tarjeta SD de la unidad de navegador de la ltima versin de la ranura SD 2.
22. Reinstale la tarjeta VM en la ranura SD 2
23. Coloque la tapa de la ranura SD [A] (

x 1).

569

5. Mantenimiento del sistema

Instalacin de otro idioma


Se puede disponer de muchos idiomas. Pero slo puede cambiar entre dos idiomas a la vez. Realice el
siguiente procedimiento para seleccionar los dos idiomas que desea. Puede seleccionar los dos idiomas
que desea desde el interface de usuario que se encuentra en el panel de operaciones.
1. Apague el interruptor principal de la copiadora.
2. Quite la tapa de la ranura SD (

x 1).

3. Inserte la tarjeta SD que contiene los datos del idioma en la ranura 2 para tarjetas SD.
4. Encienda el interruptor principal de la copiadora. La pantalla inicial se abre despus de 45 segundos.
5. Pulse "Datos de idioma (2)" (Language Data) en la pantalla (o pulse

).

6. Presione "LANG. 1(1)" o "LANG. 2(2)"


Clave

Qu hace

LANG. 1(1)

Pulse este botn en la pantalla (o pulse en el teclado de 10 teclas) para


abrir la prxima pantalla para que as pueda seleccionar el primer idioma.

LANG. 1(2)

Pulse este botn en la pantalla (o pulse en el teclado de 10 teclas) para


abrir la prxima pantalla para que as pueda seleccionar el segundo idioma.

Salir (0)

Pulse este botn en la pantalla (o pulse en el teclado de 10 teclas) para


abandonar el procedimiento de actualizacin y volver a la pantalla normal.

7. Pulse "LANG 1(1)" para seleccionar el primer idioma. Pulse "LANG (2)" para seleccionar el segundo
idioma.

570

Instalacin de otro idioma

8. Pulse el botn apropiado en la pantalla (o pulse el nmero en el teclado de 10 teclas) para


seleccionar un idioma como el primer o segundo idioma.

Si un idioma ya est seleccionado, aparecer al revs.


Si pulsa "Salir (0)" (Exit) volver a la pantalla anterior.
9. Si no ve el idioma que desea seleccionar, pulse "
) para que aparezcan ms opciones.

(7)" o "

(9)" en la pantalla (o pulse

La pantalla de descarga se abre despus de seleccionar el idioma.


Aparece el primer o segundo idioma seleccionado para la actualizacin.
Lo siguiente aparece a la derecha de la seleccin:
1. La primera columna muestra el idioma seleccionado actualmente.
2. La segunda columna muestra el idioma seleccionado para sustituir a ese idioma.
El ejemplo que aparece abajo muestra que la descarga sustituir "Japons" por "Italiano" como
primer idioma.

571

5. Mantenimiento del sistema

10. Pulse "Actualizar(#)" (Update) en la pantalla (o pulse

) para iniciar la descarga.

Otra pantalla con una barra de progreso no muestra cuando el idioma se est descargando.
Durante la descarga del idioma ocurre lo siguiente:
El panel de operaciones se apaga.
El LED de la tecla de encendido parpadea rpidamente.
11. Despus de que haya aparecido el mensaje de instalacin finalizada en el LCD, apague el interruptor
principal de la copiadora. A continuacin, extraiga la tarjeta SD de la ranura.
12. Encienda el interruptor principal de la copiadora para volver a iniciar la operacin normal.

572

Reinicio/Restablecimiento de los ajustes del sistema

Reinicio/Restablecimiento de los ajustes del


sistema
Reinicio del programa
Puede reiniciar el software con uno de los dos procedimientos que aparecen a continuacin:
1. Apague y encienda el interruptor de alimentacin.
2. Mantenga pulsadas las teclas
al mismo tiempo durante ms de 10 segundos. Cuando la
mquina emita un sonido, suelte ambos botones. Despus de que aparezca el mensaje "Now
loading. Please wait" (Cargando... espere) durante unos segundos, se abrir la ventana de copia.
La mquina est preparada para funcionar con normalidad.

Restablecimiento de los ajustes de la copiadora y del sistema

Restablecimiento de los ajustes de sistema


Se pueden restablecer los valores predeterminados de los ajustes de sistema del modo de programa de
usuario. Utilice el siguiente procedimiento.
1. Pulse User Tools/Counter (Herramientas de usuario/Contador)
2. Mantenga presionada la tecla
Debe pulsar la tecla

y pulse System Settings (Ajustes del sistema).

primero.

3. Cuando el mensaje le pida que confirme si desea restablecer los ajustes de sistema, pulse S.
4. Pulse Salir cuando el mensaje le indique que los ajustes ya se han restablecido.

573

5. Mantenimiento del sistema

Restablecimiento de los ajustes de copiadora


Utilice el siguiente procedimiento para restablecer los ajustes de copia en el modo UP a sus valores
predeterminados.
1. Pulse User Tools/Counter (Herramientas de usuario/Contador)

2. Mantenga pulsada la tecla y despus pulse Copier/Document Server Settings (Ajustes de


copiadora/Document Server).
Debe pulsar la tecla

primero.

3. Cuando el mensaje le pida que confirme si desea restablecer los ajustes de copiadora o Document
Server, pulse S.
4. Pulse Salir cuando el mensaje le indique que los ajustes ya se han restablecido.

574

Autodiagnstico del controlador

Autodiagnstico del controlador


Aspectos generales
Hay tres tipos de autodiagnstico para el controlador.
1. Autodiagnstico de encendido: el aparato inicia de forma automtica el autodiagnstico
inmediatamente despus de ser encendido.
2. Deteccin de SC: el aparato detecta automticamente las condiciones SC en el momento del
encendido o durante el funcionamiento.
A continuacin se muestra el flujo de trabajo de los autodiagnsticos de encendido y detallado.

575

5. Mantenimiento del sistema

576

Mover aplicaciones de tarjeta SD

Mover aplicaciones de tarjeta SD


Aspectos generales
El programa de servicio Mover aplicacin tarjeta SD (SP5-873) le permite copiar programas de
aplicacin desde una tarjeta SD a otra.
Las ranuras 1 y 2 se usan para almacenar programas de aplicacin. No obstante, con esta mquina se
suministran dos aplicaciones opcionales. En ese caso, puede cambiar de programa de aplicacin de la
ranura 2 a la ranura 1 mediante el siguiente procedimiento.
Tenga en cuenta las siguientes limitaciones cuando intente fusionar tarjetas SD.
PostScript3 no se puede transferir a la otra tarjeta SD.
La tarjeta SD de destino debe tener la mayor capacidad de memoria de todas las tarjetas SD de
aplicaciones. Consulte en la siguiente tabla el tamao de memoria de cada tarjeta SD.
Descripcin de Mover aplicaciones de tarjeta SD:

1. Elija una tarjeta SD con espacio suficiente.


No utilice una tarjeta SD si ya se ha utilizado con un equipo. Si se hace, no se garantiza un
funcionamiento correcto.
2. Introduzca en el SP5873 Mover aplicacin tarjeta SD. Despus mueva la aplicacin desde la
tarjeta SD de la ranura 2 a la tarjeta de la ranura 1.
3. Salga del modo SP.
Tenga cuidado al utilizar el procedimiento Mover aplicacin tarjeta SD:
Los datos necesarios para la autenticacin se transfieren con el programa de aplicacin de una
tarjeta SD a otra. La autenticacin fallar si intenta utilizar la tarjeta SD despus de copiar el
programa de aplicacin de una tarjeta a otra.

577

5. Mantenimiento del sistema

4. Retire la tapa trasera (

Pg.179 "Tapa interior").

5. No retire la tarjeta SD de su sitio [A] dentro de la tapa interna despus de copiar el programa de
aplicacin de una tarjeta a otra. Debe hacerlo por los motivos siguientes:
1) La tarjeta SD puede ser la nica prueba de que el usuario dispone de licencia para usar el
programa de aplicacin.
2) Puede necesitar comprobar la tarjeta SD y los datos que contiene para resolver un problema
en el futuro.

Mover ejecutables
El men Mover ejecutables (SP5-873-001) le permite copiar programas de aplicacin desde la tarjeta
SD original a otra tarjeta SD.
No ponga en ON el interruptor de proteccin contra escritura de la tarjeta SD de la aplicacin en
la mquina. Si el switch de proteccin contra escritura est en ON, se producir un error de descarga
(por ejemplo, Cdigo de error 44) durante la actualizacin del firmware o la fusin de aplicaciones.
1. Apague el interruptor principal.
2. Compruebe que hay una tarjeta SD en la ranura 1 para tarjetas SD. El programa de aplicacin se
copia en esta tarjeta SD.
3. Introduzca la tarjeta SD (que contiene el programa de aplicacin) en la ranura 2 para tarjetas SD.
El programa de aplicacin se copia desde esta tarjeta SD.
4. Encienda el interruptor principal.
5. Inicie el modo SP.
6. Seleccione SP5-873-001 Mover ejecutables.
7. Siga las instrucciones de los mensajes que aparecen en el panel de mandos.
8. Apague el interruptor principal.
578

Mover aplicaciones de tarjeta SD

9. Retire la tarjeta SD de la Ranura 2.


10. Encienda el interruptor principal.
11. Compruebe que los programas de aplicacin se ejecutan normalmente.

Deshacer ejecutables
El men Deshacer ejecutables (SP5-873-002) le permite volver a copiar los programas de aplicacin
desde una tarjeta SD a la tarjeta SD original. Puede usar este programa, por ejemplo, cuando haya
copiado programas por error usando Mover ejecutables (SP5-873-001).
No ponga en ON el interruptor de proteccin contra escritura de la tarjeta SD de la aplicacin en
la mquina. Si el switch de proteccin contra escritura est en ON, se producir un error de descarga
(por ejemplo, Cdigo de error 44) durante la actualizacin del firmware o la fusin de aplicaciones.
1. Apague el interruptor principal.

2. Introduzca la tarjeta SD original en la ranura 2 para tarjetas SD. El programa de aplicacin volver
a copiarse en esta tarjeta.
3. Introduzca la tarjeta SD (que contiene el programa de aplicacin) en la ranura 1 para tarjetas SD.
El programa de aplicacin se copiar desde esta tarjeta SD.
4. Encienda el interruptor principal.
5. Inicie el modo SP.
6. Seleccione SP5-873-002 Deshacer ejecucin.
7. Siga las instrucciones de los mensajes que aparecen en el panel de mandos.
8. Apague el interruptor principal.
9. Retire la tarjeta SD de la Ranura 2.
En este paso se supone que el aparato utiliza los programas de aplicacin contenidos en la
tarjeta SD.
10. Encienda el interruptor principal.
11. Compruebe que los programas de aplicacin se ejecutan normalmente.

579

5. Mantenimiento del sistema

Descarga de datos del sello


Los datos de sello se deben descargar del firmware del controlador a los discos duros en las siguientes
ocasiones:
Despus de que se hayan cambiado los discos duros.
Los datos de impresin contienen el software del controlador. Ejecute SP 5853 para descargar los datos
de sello fijos que necesitan los discos duros.
1. Active el modo SP.
2. Seleccione SP5853 y pulse EXECUTE" (Ejecutar). Mientras los datos de sello se descargan, aparece
la siguiente pantalla.

La descarga finaliza cuando el mensaje le pide que cierre.

3. Pulse el botn "Exit" (Salir). A continuacin, apague y encienda la copiadora.

580

Carga/descarga de los datos de la NVRAM

Carga/descarga de los datos de la NVRAM


Carga del contenido de la NVRAM en una tarjeta SD
Ejecute este procedimiento para cargar los ajustes del cdigo SP desde la NVRAM a una tarjeta SD.
Estos datos deben cargarse siempre en una tarjeta SD antes de sustituir la NVRAM.
Asegrese de que la proteccin contra escritura de la tarjeta SD est desbloqueada.
1. Ejecute SP5990-001 (Impresin SMC) antes de que apague la mquina. Utilice la tecla de flecha
para activar el Bit Switch 4 y utilice la tecla numrica "4" para activar el bit 4.
2. Apague el interruptor principal de la copiadora.
3. Quite la tapa de la ranura SD (s x 1).
4. Inserte la tarjeta SD dentro de la ranura 2 para tarjetas SD. A continuacin, encienda la copiadora.

5. Ejecute SP 5824-001 (Carga de los datos de la NVRAM) y, a continuacin, pulse la tecla "Ejecutar".
6. Los siguientes archivos se copian en una carpeta de la NVRAM en la tarjeta SD una vez acabado
el procedimiento de carga. El archivo se guarda en la ruta de acceso y con el nombre de archivo
siguiente:
NVRAM\<nmero de serie>.NV
En el ejemplo siguiente, el nmero de serie es "K5000017114":
NVRAM\K5000017114.NV
7. A fin de evitar errores durante la descarga, compruebe que ha marcado la tarjeta SD que contiene
los datos cargados con el nmero del aparato desde el que se han cargado dichos datos.
Puede cargar los datos de la NVRAM desde ms de una mquina en la misma tarjeta SD.

Descarga de una tarjeta SD a la NVRAM


Siga este procedimiento para descargar los datos SP desde una tarjeta SD a la NVRAM de la mquina.
La descarga de datos de la NVRAM puede fallar si la tarjeta SD con los datos de la NVRAM est
daada, o si la conexin entre el controlador y BCU es defectuosa.
Realice otra vez el procedimiento de descarga si la descarga falla.
Realice el siguiente procedimiento si el segundo intento falla:
Introduzca los datos de la NVRAM manualmente utilizando la impresin SMC que cre antes de
cargar los datos de la NVRAM.

581

5. Mantenimiento del sistema

1. Apague el interruptor principal de la copiadora.


2. Quite la tapa de la ranura SD (s x 1).
3. Inserte la tarjeta SD que contiene los datos de la NVRAM en la ranura 2.
4. Encienda el interruptor principal de la copiadora.
5. Ejecute SP5825-001 (Descarga de datos de la NVRAM) y pulse la tecla "Ejecutar".
Para que los datos de la NVRAM se descarguen satisfactoriamente, es preciso que el nmero
de serie del archivo que est en la tarjeta SD coincida con el de la mquina. La descarga no
tiene xito si los nmeros de serie no coinciden.
Este procedimiento no descarga los datos siguientes a la NVRAM:
Recuento total

582

Recuento de C/O e I/O

Cargar/descargar libreta de direcciones

Cargar/descargar libreta de direcciones


Lista de informacin
La siguiente informacin se puede cargar y descargar.
Informacin
Nmero de registro
Cdigo de usuario
E-mail
Cdigo de proteccin
Destinos de fax
Opcin del fax
Nombre de grupo
Pantalla de teclas

Seleccionar ttulos
Carpeta
Autenticacin local
Autenticacin de carpeta

ACL de cuenta
ACL inicial nuevo documento
Autenticacin LDAP

Descarga
1. Prepare una tarjeta SD formateada.
2. Asegrese de que la proteccin contra escritura de la tarjeta SD est desactivada.
3. Apague el interruptor de alimentacin principal de la mquina.
4. Retire la tapa de la ranura de la tarjeta SD en la parte trasera izquierda de la mquina (

x 1).

5. Instale la tarjeta SD en la ranura 2 para tarjetas SD (uso de servicio).


6. Encienda el interruptor de alimentacin.
7. Active el modo SP.
8. Realice el SP5-846-051 (Copia de seguridad de toda la libreta de direcciones).
9. Salga del modo SP y apague el interruptor principal.
10. Saque la tarjeta SD de la ranura 2 para tarjetas SD.
11. Instale la tapa de la ranura SD.
Si la tarjeta SD no tiene bastante capacidad para almacenar la informacin del usuario local,
aparecer un mensaje de error.
Maneje con cuidado la tarjeta SD que contiene la informacin del usuario. No se la lleve
consigo.
583

5. Mantenimiento del sistema

Carga
1. Apague el interruptor de alimentacin principal de la mquina.
2. Retire la tapa de la ranura de la tarjeta SD en la parte trasera izquierda de la mquina (

x 1).

3. Instale la tarjeta SD que ya se ha cargado en la ranura 2 de tarjetas SD.


4. Encienda el interruptor de alimentacin.
5. Active el modo SP.
6. Realice el procedimiento SP5-846-052 (Restaurar toda la libreta de direcciones).
7. Salga del modo SP y apague el interruptor principal.
8. Saque la tarjeta SD de la ranura 2 para tarjetas SD.
9. Instale la tapa de la ranura SD.

El contador de la informacin de cdigo de usuario se inicializar tras la carga.


No es posible descargar ni cargar la informacin de administradores ni supervisores.
Si no hay informacin de la libreta de direcciones en la tarjeta SD, se mostrar un mensaje de error.

584

Uso del registro depuracin

Uso del registro depuracin


Aspectos generales
Esta mquina incluye la funcin Guardar registro de depuracin, que permite al tcnico guardar y
recuperar los datos de error para su anlisis.
Cada vez que se produce un error se registra informacin de depuracin en la memoria voltil. Sin
embargo, esta informacin se pierde cuando la mquina se enciende y apaga.
Para capturar esta informacin de depuracin, la funcin Guardar registro de depuracin incluye dos
caractersticas principales:
Activar la funcin de depuracin de forma que los datos de error se guarden directamente en el
disco duro para su posterior recuperacin.
Copiar los datos de error del disco duro a una tarjeta SD.
Cuando un usuario tenga problemas con el aparato, realice el siguiente procedimiento para configurarlo
de forma que los datos de error se guarden automticamente en el disco duro. Luego pida al usuario que
reproduzca el problema.

Activacin y configuracin de la funcin Guardar registro de depuracin


La informacin de depuracin no se puede guardar hasta que se ha activado la funcin Guardar registro
de depuracin (Save Debug Log) y se ha seleccionado un destino.
1. Entre en el modo SP y active la funcin Guardar registro de depuracin.
Entre en "Sistema SP".
En el panel de la LCD, abra SP5857.
2. En "5857 Guardar registro de depuracin", pulse "1 Activado/Desactivado".

3. En el teclado del panel de mandos, pulse "1". Despus, pulse


Guardar registro de depuracin.

. De esta manera se activa la funcin

585

5. Mantenimiento del sistema

El ajuste predeterminado es "0" (Desactivado). Es necesario activar esta funcin para poder
guardar la informacin de depuracin.

4. Seleccione el destino en el que desee guardar la informacin de depuracin. Bajo "5857 Guardar
registro de depuracin, pulse "2 Destino", introduzca "2" con la tecla del panel de mandos para
seleccionar el disco duro como destino. Despus, pulse .
Seleccione "3 Tarjeta SD" para guardar la informacin de depuracin directamente en la tarjeta
SD si est insertada en la ranura de servicio.
5. Ahora pulse "5858" y especifique los eventos que desee guardar en el registro de depuracin.
SP5858 (Guardar depuracin cuando) incluye los siguientes elementos para su seleccin.
1

Error SC del engine

Guarda los datos cuando se genera un cdigo SC


relacionado con el procesador.

Error SC del controlador

Guarda los datos de depuracin cuando se genera un


cdigo SC relacionado con el controlador.

Cualquier Error SC

Guarda los datos nicamente para el cdigo SC que


se especifique introduciendo el nmero.

Atasco

Guarda los datos de los atascos.

Se pueden seleccionar varios eventos.


Ejemplo 1: Para seleccionar los elementos 1, 2, 4
Pulse los elementos adecuados. Pulse "Activado" para cada seleccin. Este ejemplo muestra "Error
SC de procesador" seleccionado.

586

Uso del registro depuracin

Ejemplo 2: Para especificar un cdigo SC


Pulse "3 Cualquier error SC" e introduzca el nmero del cdigo SC de 3 dgitos con las teclas
numricas del panel de control. Despus, pulse . Este ejemplo muestra una entrada para SC670.

Para obtener detalles sobre los nmeros de cdigos SC, consulte las tablas de SC en la seccin
4, "Deteccin de errores".
6. Seleccione uno o ms mdulos de memoria para leer y registrar informacin de depuracin. Pulse
"5859".
En 5859, pulse la tecla correspondiente al mdulo que desee registrar.
Introduzca el nmero de 4 dgitos apropiado. Despus, pulse

Consulte las dos tablas siguientes en las que encontrar los nmeros de 4 dgitos que debe
introducir para cada tecla.
El ejemplo siguiente muestra la "Key 1" con "2222".

587

5. Mantenimiento del sistema

Las siguientes teclas se pueden ajustar con los nmeros correspondientes. (Las iniciales en parntesis
indican los nombres de los mdulos).
Entradas de 4 dgitos para las teclas 1 a 10
N de tecla

Copia

Impresora

2222 (SCS)

14000 (SRM)

256 (IMH)

1000 (ECS)

1025 (MCS)

Escner

Web

4848 (COPIA)

4400 (GPS)

5375 (escaneo)

5682 (NFA)

2224 (BCU)

4500 (PDL)

5682 (NFA)

6600 (WebDB)

4600 (GPS-PM)

3000 (UCS)

3300 (PTS)

2000 (NCS)

2000 (NCS)

6666 (WebSys)

10

2224 (BCU)

4126 (DCS)

2000 (NCS)

Los ajustes predeterminados de las teclas 1 a 10 son todos cero ("0").


Explicacin de los acrnimos

588

Acrnimo

Significado

Acrnimo

ECS

Servicio de control del procesador NFA

Aplicacin Net File

GPS

Servicio de impresin GW

Lenguaje de diseo de
impresora

PDL

Significado

Uso del registro depuracin

GSP-PM

GW Print Service Print Module


(Servicio de impresin GW Mdulo de impresin)

PTS

Servidor de impresin

IMH

Controlador de memoria de
imagen

SCS

Servicio de control del sistema

MCS

Servicio de control de memoria

SRM

Administracin de recursos del


sistema

NCS

Servicio de control de red

WebDB

Buzn de documentos Web


(Document Server)

1. Ahora, el aparato est configurado para registrar la informacin de depuracin de forma automtica
en el disco duro (el destino seleccionado con SP5857-002) para los eventos que haya seleccionado
con SP5858 y para los mdulos de memoria que haya seleccionado con SP5859.
Tenga en cuenta los siguientes puntos importantes cuando haga este ajuste:

Observe que las entradas numricas de las teclas 1 a 5 son iguales para los mdulos de memoria
de Copia, Impresora, Escner y Web.
Los valores iniciales son todos cero.
Esta configuracin se mantiene hasta que se cambia. Asegrese de comprobar todos los valores,
especialmente los de las teclas 6 a 10. Para desactivar la configuracin de una tecla, introduzca un
cero para esa tecla.
Puede seleccionar las teclas que desee de la 1 a la 10 (o todas ellas) introduciendo los nmeros de
4 dgitos correspondientes de la tabla.
No se puede mezclar la configuracin de los grupos (COPIA, IMPRESORA, etc.) para 006 a 010.
Por ejemplo, si desea crear un registro de depuracin de una IMPRESORA, debe seleccionar la
configuracin de las 9 selecciones disponibles para la columna "IMPRESORA" nicamente.
Hay un rea del disco reservada para almacenar el registro de depuracin. El tamao de este rea
se limita a 4 MB.

Recuperacin del registro de depuracin del disco duro


Para recuperar el registro de depuracin, cpielo del disco duro a una tarjeta SD.
1. Inserte la tarjeta SD en la ranura de servicio (ranura 2) de la copiadora.
2. Entre en el modo SP y ejecute SP5857-009 (Copiar disco duro a tarjeta SD (los 4 MB ms recientes))
para escribir los datos de depuracin en la tarjeta SD.
3. Utilice un lector de tarjetas para copiar el archivo y enviarlo por correo electrnico para que lo
analice su representante local de Ricoh. Tambin puede enviar la tarjeta SD por correo ordinario si
lo desea.
589

5. Mantenimiento del sistema

Registro manual de errores


Los errores de SC y los atascos slo se registran en el registro de depuraciones de manera automtica.
Ordene al usuario que realice lo siguiente despus del incidente, para as guardar los datos de las
depuracin de cualquier otro error que se produzca mientras el tcnico del cliente no est en el lugar de
trabajo. Entre estos problemas se incluira la congelacin del panel o del controlador.
Antes debe conmutar a la Funcin guardar depuracin (SP5857-001) y seleccionar el disco duro
como el destino para guardar la depuracin (SP5857-002) si desea utilizar esta funcin.
1. Pulse

(Clear Modes).en el panel de operaciones cuando se produzca el error.

2. En el panel de control, introduzca "01". A continuacin, pulse y mantenga presionada la tecla


durante al menos 3 segundos hasta que la mquina emita un zumbido, a continuacin, deje de
pulsarla. Esto hace que el registro de depuracin se guarde en el disco duro para su recuperacin
posterior con una tarjeta SD mediante los representantes del servicio.
3. Apague y vuelva a encender el aparato para reanudar el funcionamiento.
La informacin de depuracin del error se guarda en el disco duro. Esto permite al representante del
servicio tcnico recuperarla en su prxima visita copindola desde el disco duro a una tarjeta SD.

590

Funcin Guardar tarjeta (Card Save)

Funcin Guardar tarjeta (Card Save)


Aspectos generales
Guardar tarjeta:
La funcin Guardar tarjeta se utiliza para guardar los trabajos de impresin recibidos mediante la
impresora en una tarjeta SD sin salida de impresin. El modo Guardar tarjeta se alterna utilizando
el nmero de bit 4 del bit switch #1 de la impresora.Guardar tarjeta permanecer activada hasta
que se llene la tarjeta SD, o hasta que se hayan utilizado todos los nombres de archivo.
Las capturas se almacenan en la tarjeta SD en la carpeta /prt/cardsave. Los nombres de archivo se
asignan secuencialmente desde PRT00000.prn a PRT99999.prn. Se crear un archivo adicional con
el nombre PRT.CTL. Este archivo contiene una lista de todos los archivos creados en la tarjeta con la
funcin Guardar tarjeta.

Los archivos anteriormente almacenados en la tarjeta SD se pueden sobrescribir o dejarlos intactos.


Guardar tarjeta SD dispone de los elementos de men "Aadir" y "Nueva".
Guardar tarjeta (Aadir): anexa archivos a la tarjeta SD. No sobrescribe los archivos existentes.
Si la tarjeta se llena o se utilizan todos los nombres de archivos, se visualizar un error en el
panel de mandos. Los trabajos posteriores no se almacenarn.
Guardar tarjeta (Nueva): sobrescribe los archivos en el directorio /prt/cardsave de la tarjeta.
Limitacin:
Guardar tarjeta no se puede utilizar con los comandos de verificacin del estado PJL. Las
verificaciones del estado PJL no funcionarn. Adems, es posible que hagan que no se pueda guardar
la tarjeta.

Procedimiento
1. Apague el interruptor de alimentacin principal.
2. Inserte la tarjeta SD en la ranura 2. A continuacin, encienda la alimentacin.
3. Entre en el modo SP.
4. Seleccione "SP de impresora".
5. Seleccione SP-1001 "Bit Switch.

591

5. Mantenimiento del sistema

6. Seleccione Configuracin de Bit Switch 1 y utilice el teclado numrico para encender el bit 4 y, a
continuacin, pulse el botn # para registrar el cambio. El resultado debe parecerse a:
00010000. La opcin Guardar tarjeta aparecer en el men "Lista de impresiones de prueba".

7. Pulse "Salir" para salir del modo SP.


8. Pulse el botn "Herramientas de usuario/Contador".
9. Seleccione Printer Features (funciones de impresora).

592

Funcin Guardar tarjeta (Card Save)

10. Card Save (Add) y Card Save (New) deben visualizarse en la pantalla. Seleccione Card Save (Add)
[Guardar tarjeta (Aadir)] o Card Save (New) [Guardar tarjeta (Nueva)].

11. Pulse "OK" y, a continuacin, salga del men "Herramientas de usuario/Contador".

12. Pulse el botn "Impresora".


13. En la parte superior izquierda del panel de visualizacin se debe ver Card Save.

14. Enve un trabajo a la impresora. La luz de comunicacin debe empezar a parpadear tal y como se
muestra a continuacin.
593

5. Mantenimiento del sistema

15. En cuanto la impresora recibe la informacin, sta se almacenar en la tarjeta SD automticamente


sin salida de impresin. No aparece nada en la pantalla, lo cual indica que la operacin Guardar
tarjeta se realiz correctamente.

16. Pulse "Offline" (fuera de lnea) y, a continuacin, el botn "Borrar/Parar" para salir del modo
Guardar tarjeta.

17. Restablezca la configuracin de bit switch a la predeterminada 00000000. Pulse el botn # del
teclado numrico para registrar los cambios.
18. Retire la tarjeta SD una vez que se apague el interruptor de alimentacin principal.

Mensajes de error
Mensajes de error de Guardar tarjeta:
Error de inic.: no se pudo inicializar un proceso de almacenamiento (por ejemplo, deteccin de
tarjeta, cambio a modo de kernel).
No se encontr la tarjeta: no se pudo detectar la tarjeta en la ranura.
Sin memoria: memoria de trabajo insuficiente para procesar el trabajo.
Error de escritura: error al escribir en la tarjeta.

594

Funcin Guardar tarjeta (Card Save)

Otro error: se ha producido un error desconocido.


Si se produce un error, pulsar "OK" har que el dispositivo deseche el trabajo y vuelva el estado en el
que est listo.

595

5. Mantenimiento del sistema

596

6. Localizacin de averas
Tablas de SC
Condiciones de llamada al servicio tcnico
Resumen
La seccin Tabla de SC muestras los cdigos de SC para los errores del controlador y otros errores. Los
ltimos (los errores que no son del controlador) se clasifican en cuatro tipos. El tipo viene determinado por
sus procedimientos para restablecerlos. La tabla muestra la clasificacin de los cdigos de SC.
Clave
Errores del
controlador

Otros errores

Definicin

Procedimiento de restauracin

Se produjo un error en el
controlador.

Consulte Procedimiento de solucin


de problemas en la tabla.

El error afecta la unidad de fusin. El


funcionamiento de la mquina est
desactivado. El usuario no puede
restaurar el error.

Apague y encienda el interruptor


principal. Reinicie el SC (ajuste
SP5-810-1). Apague y encienda el
interruptor principal.

El error afecta a una o ms unidades


especficas. La mquina funciona de Apague y encienda el interruptor de
la manera habitual, excepto por las funcionamiento.
unidades afectadas.

Se registra el error. Se actualiza el


historial del cdigo de SC. La
mquina funciona de la manera
habitual.

El SC no aparecer. Slo se actualiza


el historial del SC.

El funcionamiento de la mquina
est desactivado. Puede reiniciar la
mquina apagando y encendiendo
el interruptor principal o el
interruptor de funcionamiento. Si el
error se produce otra vez, se
visualiza el mismo cdigo de SC.

Apague y encienda el interruptor de


alimentacin principal o el interruptor
de funcionamiento.

CTL

Despus de apagar el interruptor de alimentacin principal, espere un segundo o ms antes de encender


el interruptor de alimentacin principal ( SC 672). Todas las llamadas al servicio tcnico se registran.
597

6. Localizacin de averas

Los datos del registro de impresin (SP5-990-004) en el modo SP pueden comprobar los ltimos 10
cdigos SC detectados y los contadores totales cuando se detecte el cdigo de SC.
Si el problema afecta a las placas de circuitos elctricos, en primer lugar, desconecte y vuelva a
conectar los conectores antes de cambiar las placas de circuito impreso.
Si el problema est relacionado con un bloqueo del motor, en primer lugar, compruebe la carga
mecnica antes de cambiar motores o sensores.

Clasificacin del cdigo de SC


La tabla muestra la clasificacin de los cdigos de SC:
Clase 1

1XX

2XX

3XX

598

Seccin

Escaneo

Exposicin al lser

Revelado de imagen 1

Cdigo de
SC

Seccin detallada

100 -

Escner

190 -

nico para un modelo especfico

200 -

Motor poligonal

220 -

Control de sincronizacin

230 -

Relacionado con la seal FGATE

240 -

Control de LD

280 -

nico para un modelo especfico

300 -

Carga

330 -

Potencial del tambor

350 -

Revelado

380 -

nico para un modelo especfico

Tablas de SC

Clase 1

4XX

5XX

5XX

6XX

7XX

Seccin

Revelado de imagen 2

Alimentacin del papel /


Fusin

Alimentacin del papel /


Fusin

Comunicacin

Perifricos

Cdigo de
SC

Seccin detallada

400 -

Transferencia de imgenes

420 -

Separacin del papel

430 -

Limpieza

440 -

Alrededor del tambor

460 -

Unidad

480 -

Otros

500 -

Alimentacin del papel

515 -

Dplex

520 -

Transporte del papel

530 -

Motor del ventilador

540 -

Fusin

560 -

Otros

570 -

nico para un modelo especfico

600 -

Contadores elctricos

620 -

Contadores mecnicos

630 -

Control de cuenta

640 -

CSS

650 -

Red

670 -

Procesamiento de datos internos

680 -

nico para un modelo especfico

700 -

Manipulacin del original

720 -

Finisher de dos bandejas

740 -

Finisher de folletos

599

6. Localizacin de averas

Clase 1

Seccin

8XX

Controlador

9XX

Otros

Cdigo de
SC

Seccin detallada

800 -

Error despus de condicin de preparada

820 -

Error de diagnstico

860 -

Disco duro

880 -

nico para un modelo especfico

900 -

Contador

920 -

Memoria

990 -

Otros

SC1xx: Escaneado

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de la lmpara de exposicin
El nivel de blanco mximo es inferior a 64/255 dgitos (8 bits) cuando se escanea
la placa de sombreado.
Lmpara de exposicin defectuosa
Estabilizador de la lmpara defectuoso
Conector de la lmpara de exposicin defectuoso

101

Placa blanca estndar sucia


Espejo o lente del escner fuera de posicin o sucio
1. Compruebe y limpie los espejos y la lente del escner.
2. Compruebe y limpie la placa de sombreado.
3. Cambie la lmpara de exposicin.
4. Cambie el estabilizador de la lmpara.
5. Cambie los espejos o la lente del escner.

600

Tablas de SC

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de posicin de inicio del escner 1
El sensor de posicin inicial del escner no detecta la condicin de desactivado
durante el funcionamiento.
Motor del escner defectuoso
Motor del escner defectuoso

120

Mazo de cables entre la BCU y el motor del escner desconectado.


Sensor de posicin inicial del escner defectuoso
Mazo de cables entre la BCU y el sensor de posicin inicial desconectado.
1. Compruebe la conexin de cables entre la BCU y el motor del escner.
2. Compruebe la conexin de cables entre la BCU y el sensor de posicin inicial.
3. Cambie el motor del escner.
4. Cambie el sensor de posicin inicial del escner.

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error posicin inicial del escner 2
El sensor de posicin inicial del escner no detecta la condicin de activado durante
el funcionamiento.
Motor del escner defectuoso
Motor del escner defectuoso

121

Mazo de cables entre la BCU y el motor del escner desconectado.


Sensor de posicin inicial del escner defectuoso
Mazo de cables entre la BCU y el sensor de posicin inicial desconectado.
1. Compruebe la conexin de cable entre la placa BCU y el motor del escner.
2. Compruebe la conexin de cables entre la BCU y el sensor de posicin inicial.
3. Cambie el motor del escner.
4. Cambie el sensor de posicin inicial del escner.

601

6. Localizacin de averas

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de deteccin de nivel del negro
El nivel negro no se puede ajustar dentro del valor objetivo durante el cero forzado.

141

Mazo de cables desconectado


SBU defectuosa
1. Compruebe la conexin de cable.
2. Sustitucin de la SBU.

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de deteccin de nivel del blanco
El nivel blanco no se puede ajustar dentro del objetivo durante el control de
ganancia automtico.

Cristal de exposicin u ptica sucios


Circuito SBU defectuoso
Lmpara de exposicin defectuosa
Estabilizador de la lmpara defectuoso
142

Motor del escner defectuoso


1. Limpie el cristal de exposicin, placa blanca, espejos y lente.
2. Compruebe si la lmpara de exposicin est encendida durante la
inicializacin.
3. Compruebe la conexin del mazo de cables entre la SBU y la BCU.
4. Cambie la lmpara de exposicin.
5. Cambie el motor del escner.
6. Cambie la placa SBU.

602

Tablas de SC

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de comunicacin del SBU
La conexin SBU no se puede detectar en el encendido o en la recuperacin del
modo de ahorro de energa.
SBU defectuosa

144

Mazo de cables defectuoso


Puerto de deteccin defectuoso en la BCU
1. Cambie el mazo de cables.
2. Sustitucin de la SBU.
3. Sustituya la BCU.

N.
161

Tipo
D

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de IPU
Se ha detectado un resultado de error en el autodiagnstico de la IPU realizado
por la ASIC.

IPU o BCU defectuosa


-001

Conexin defectuosa entre la IPU (o BCU) y la SBU


1. Compruebe la conexin entre la IPU y la SBU.
2. Cambie la placa IPU.
3. Sustituya la BCU.
Se detect un error durante el acceso a la IPU.

-002

IPU o BCU defectuosa


1. Cambie la placa IPU.
2. Sustituya la BCU.

603

6. Localizacin de averas

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error en unidad de seguridad de datos de copia
La placa de seguridad de datos de copia no se detecta cuando la funcin de
seguridad de datos de copia est activada con el ajuste inicial.

165

Se produce un error de comprobacin de dispositivo cuando la funcin de


seguridad de datos de copia est activada con el ajuste inicial.
Instalacin incorrecta de la placa de seguridad de datos de copia
Placa de seguridad de datos de copia defectuosa
1. Reinstale la placa de seguridad de datos de copia.
2. Cambie la placa de seguridad de datos de copia.

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


El nmero de serie no concuerda

El nmero de serie almacenado en la memoria no tiene el cdigo correcto.


NVRAM defectuosa
195

BCU cambiada sin la NVRAM original


1. Reinstale la NVRAM original en la BCU cambiada.
2. Apague y encienda el interruptor de alimentacin principal de la copiadora
si se instala una nueva NVRAM en la BCU.

604

Tablas de SC

SC 2xx: Exposicin
N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error del motor poligonal 1: tiempo de espera activado
El motor del espejo poligonal no alcanza la velocidad de funcionamiento objetivo
dentro del tiempo especificado despus de activar o cambiar la velocidad
Mazo de cables a la placa del controlador del motor poligonal defectuoso o
desconectado

202

Placa del controlador del motor poligonal defectuosa


Motor poligonal defectuoso.
1. Sustituya el motor poligonal.
2. Sustituya la unidad lser.
3. Cambie el mazo de cables.
4. Cambie la placa IPU.
5. Sustituya la BCU.

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error del motor poligonal 2: tiempo de espera desactivado
El motor de espejo poligonal no sale del estado LISTO (READY) en el intervalo de
3 segundos desde que el motor de espejo poligonal se desconecta.
Mazo de cables a la placa del controlador del motor poligonal desconectado
o defectuoso

203

Placa del controlador del motor poligonal defectuosa


Motor poligonal defectuoso
1. Compruebe o sustituya el mazo de cables.
2. Sustituya el motor poligonal.
3. Cambie la placa IPU.
4. Sustituya la BCU.

605

6. Localizacin de averas

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de motor poligonal 3: error en seal XSCRDY
La seal de poligonal listo (SCRDY_N) se coloca en estado ALTO (inactiva) mientras
el diodo lser est encendido.
Mazo de cables a la placa del controlador del motor poligonal desconectado
o defectuoso

204

Motor poligonal defectuoso


Placa del controlador del motor poligonal defectuosa
1. Compruebe o sustituya el mazo de cables.
2. Sustituya el motor poligonal.
3. Cambie la placa IPU.
4. Sustituya la BCU.

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)

220

Error de deteccin de sincronizacin del lser: Posicin inicial [K]: LD1

222

Error de deteccin de sincronizacin del lser: Posicin inicial [Y]: LD1


La seal de deteccin de sincronizacin de lser de la posicin de inicio del LDB
[K] e [Y] no se ha emitido durante dos segundos tras encender la unidad LDB y con
el motor poligonal en rotacin normal.
Cable desconectado desde la unidad de deteccin de sincronizacin del lser
o conexin defectuosa
Detector de sincronizacin del lser defectuoso

LDB defectuosa
BCU defectuosa
1. Compruebe los conectores.
2. Sustituya la unidad lser.
3. Cambie la placa IPU.
4. Sustituya la BCU.

606

Tablas de SC

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de FGATE ON: K
La seal de PFGATE ON no se declara en el espacio de 5 segundos despus de
procesar la imagen en un trabajo normal o en la MUSIC para la posicin inicial
[K].

230

ASIC defectuoso
Conexin deficiente entre la IPU y la BCU.
BCU defectuosa
1. Compruebe la conexin entre la placa del controlador y la BCU.
2. Sustituya la BCU.
3. Sustituya la placa del controlador.

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de FGATE OFF: K

231

La seal de PFGATE ON se sigue declarando dentro de 5 segundos despus


de procesar la imagen en un trabajo normal o en la MUSIC (ajuste de posicin
de lnea) para la posicin final [K].
La seal PFGATE ON se sigue declarando cuando se inicia el prximo trabajo.
Consulte SC 230 para ver informacin detallada sobre solucin de problemas.

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


FGATE ON error: Y (Error de FGATE ON: Y)

232

La seal de PFGATE ON no se declara en el espacio de 5 segundos despus de


procesar la imagen en un trabajo normal o en la MUSIC (ajuste de posicin de
lnea) para la posicin inicial [Y].
Consulte SC 230 para ver informacin detallada sobre solucin de problemas.

607

6. Localizacin de averas

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de FGATE OFF: Y

233

La seal de PFGATE ON se sigue declarando dentro del plazo de 5 segundos


despus de procesar la imagen en un trabajo normal o en la MUSIC (ajuste
de posicin de lnea) para la posicin final [Y].
La seal PFGATE ON se sigue declarando cuando se inicia el prximo trabajo.
Consulte SC 230 para ver informacin detallada sobre solucin de problemas.

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de FGATE ON: M

234

La seal de PFGATE ON no se declara en el espacio de 5 segundos despus de


procesar la imagen en un trabajo normal o en la MUSIC (ajuste de posicin de
lnea) para la posicin inicial [M].
Consulte SC 230 para ver informacin detallada sobre solucin de problemas.

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


FGATE OFF error: M (Error de FGATE OFF: M)

235

La seal de PFGATE ON se sigue declarando dentro de un plazo de 5


segundos despus de procesar la imagen en un trabajo normal o en la MUSIC
(ajuste de posicin de lnea) para la posicin final [M].
La seal PFGATE ON se sigue declarando cuando se inicia el prximo trabajo.
Consulte SC 230 para ver informacin detallada sobre solucin de problemas.

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de FGATE ON: C

236

La seal de PFGATE ON no se declara en el espacio de 5 segundos despus de


procesar la imagen en un trabajo normal o en la MUSIC (ajuste de posicin de
lnea) para la posicin inicial [C].
Consulte SC 230 para ver informacin detallada sobre solucin de problemas.

608

Tablas de SC

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


FGATE OFF error: C (Error de FGATE OFF: C)

237

La seal de PFGATE ON se sigue declarando dentro de un plazo de 5


segundos despus de procesar la imagen en un trabajo normal o en la MUSIC
(ajuste de posicin de lnea) para la posicin final [C].
La seal PFGATE ON se sigue declarando cuando se inicia el prximo trabajo.
Consulte SC 230 para ver informacin detallada sobre solucin de problemas.

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)

240

Error de LD: K

241

Error de LD: Y
La BCU detecta un error de LDB varias veces de forma consecutiva cuando se
enciende la unidad LDB y tras la inicializacin del LDB.
LD gastado

Mazo de cables del LD desconectado o roto


1. Cambie el mazo de cables del LD.
2. Sustituya la unidad lser.
3. Cambie la placa IPU.

609

6. Localizacin de averas

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de ajuste de posicin de lnea (MUSIC)
El ajuste de posicin de lnea falla cuatro veces consecutivas.
Error de muestreo de patrn (densidad de imagen insuficiente)
Sensores ID defectuosos para el ajuste de posicin de lnea
Unidad de cinta de transferencia de imagen defectuosa
PCDU defectuosa(s)

285

Unidad lser defectuosa


1. Compruebe y vuelva a instalar la unidad de banda de transferencia de imagen
y las PCDU.
2. Compruebe si cada botella de tner contiene suficiente tner.
3. Sustituya el sensor ID.
4. Sustituya la unidad de banda de transferencia de imagen.

5. Sustituya las PCDUs.


6. Sustituya la unidad lser.

SC3xx: Procesamiento de imagen 1


N.

610

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)

312

Error de salida de carga de CA [K]

313

Error de salida de carga de CA C]

314

Error de salida de carga de CA [M]

315

Error de salida de carga de CA [Y]

Tablas de SC

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


El voltaje medido no es adecuado cuando la BCU mide la salida de carga para
cada color.
Cable de voltaje elevado roto o desconectado

PCDU no instalada o defectuosa

Placa HVPS-CB defectuosa


1. Compruebe o sustituya los conectores.
2. Cambie la PCDU del color afectado.
3. Cambie la placa HVPS-CB.

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error del motor de revelado de color
La seal LOCK (Bloqueo) del motor no se detecta durante ms de dos segundos
mientras la seal START (INICIO) est activada.

325

Deslizamiento del motor de revelado de color debido a un aumento del par


provocado por los componentes conectados.
Motor defectuoso.
1. Sustituya o limpie la unidad de revelado para ajustar el par correctamente.
2. Cambie la unidad de revelado.
3. Sustituya el motor de revelado: CMY si el par de carga es normal.

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)

360

Error de sensor TD (Vt alto) 1: K

361

Error de sensor TD (Vt alto) 1: M

362

Error de sensor TD (Vt alto) 1: C

363

Error de sensor TD (Vt alto) 1: Y

611

6. Localizacin de averas

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


El valor Vt del sensor TD negro, magenta, cian o amarillo excede el valor
especificado (valor predeterminado: 4,7 V) con SP3020-002 durante veinte
recuentos.
El valor [Vt - Vtref] del sensor negro, magenta, cian o amarillo o el sensor TD
amarillo excede el valor especificado (valor predeterminado: 5,0V) con
SP3020-001.
El sensor TD negro, magenta, cian o amarillo est desconectado

El mazo de cables entre el sensor TD y la unidad de revelado est defectuoso


Sensor de TD defectuoso
1. Compruebe el conector del sensor TD negro, magenta, cian o amarillo y el
mazo de cables entre el sensor TD y la unidad de revelado en busca de daos.
2. Compruebe el conector del cajn de la PCDU.
3. Cambie la unidad de revelado.

4. Sustituya la PCDU.
N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)

364

Error del sensor TD (Vt bajo) 2: K

365

Error del sensor TD (Vt bajo) 2: M

366

Error del sensor TD (Vt bajo) 2: C

367

Error del sensor TD (Vt bajo) 2: Y


El valor Vt del sensor TD negro, magenta, cian o amarillo est por debajo del valor
especificado con SP3020-004 (valor predeterminado: 0,5 V) durante 10
recuentos.
Mazo de cables del sensor de TD desconectado, suelto o defectuoso
Un conector de presin desconectado, suelto, defectuoso

Sensor TD defectuoso
1. Compruebe el conector del sensor TD negro, magenta, cian o amarillo y el
mazo de cables entre el sensor TD y la unidad de revelado en busca de daos.
2. Compruebe el conector del cajn de la PCDU.
3. Cambie la unidad de revelado.
4. Sustituya la PCDU.

612

Tablas de SC

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)

372

Error de ajuste del sensor de TD: K

373

Error de ajuste del sensor de TD: M

374

Error de ajuste del sensor de TD: C

375

Error de ajuste del sensor de TD: Y


El SC se emite slo si se satisface una de las siguientes condiciones.
Durante la inicializacin de los sensores de TD, el valor de salida del sensor
de TD de negro, magenta, cian o amarillo est fuera del intervalo de valor
especificado con SP3238-001 a -004 (valor predeterminado: 2,7 V) 0,2
V.
La salida del sensor de TD es 0,7 V o ms cuando Vcnt es 4,3 v.
El Vcnt ajustado es 4,7 V o inferior.

No se ha retirado la junta trmica del nuevo paquete de revelador

Sensor del mazo de cables de TD desconectado, suelto o defectuoso

Sensor TD defectuoso
Mazo de cables entre el sensor TD y el cajn desconectado, defectuoso
Densidad de revelador diferente respecto a la densidad de revelador inicial
1. Retire la junta trmica de cada PCDU.
2. Cambie la unidad de revelado.
3. Sustituya la PCDU.
N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)

380

Error del sensor de posicin del engranaje del tambor: K

381

Error del sensor de posicin del engranaje del tambor: M, C, Y


La mquina no detecta una seal de cambio (H
al ajuste de la fase del tambor.

LoL

H) durante 2,4 segundos

Sensor de posicin de engranaje del tambor sucio o defectuoso


1. Compruebe los mazos de cables.
2. Limpie o cambie el sensor de posicin de engranaje del tambor.
3. Sustituya la PCDU.

613

6. Localizacin de averas

N.

Tipo

396

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de motor del tambor/revelado: K
La mquina detecta una seal Alta procedente del motor del tambor/revelado: K
durante 2 segundos despus de la activacin del motor del tambor/revelado: K.
Sobrecarga del motor del tambor/revelado: K
Motor del tambor/revelado: K defectuoso
Mazo de cables defectuoso

Fusible de 24 V cortocircuitado en la PSU

Sistema de interbloqueo defectuoso


1. Compruebe o sustituya el mazo de cables.
2. Compruebe si el valor de salida de par del motor del tambor/revelado es
adecuado, en caso de que no lo sea cambie la unidad.
3. Sustituya el motor del tambor/revelado: K.

4. Sustituya el fusible de +24V en la PSU.


N.

Tipo

397

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error del motor del tambor: CMY
La mquina detecta una seal Alta procedente del motor del tambor: CMY durante
2 segundos despus de la activacin del motor del tambor: CMY.
Sobrecarga del motor del tambor: CMY
Motor del tambor defectuoso: CMY
Mazo de cables defectuoso

Fusible de 24 V cortocircuitado en la PSU


Sistema de interbloqueo defectuoso
1. Compruebe o sustituya el mazo de cables.
2. Compruebe si el valor de salida de par del motor del tambor es adecuado,
en caso de que no lo sea cambie la unidad.
3. Sustituya el motor del tambor: CMY
4. Sustituya el fusible de +24V en la PSU.

614

Tablas de SC

SC4xx: Procesamiento de imagen - 2


N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error del ajuste del sensor ID

400

Cuando el contador de errores Vsg alcanza "3", la mquina detecta "SC400".


El contador de errores Vsg cuenta "1" cuando el Vsg detectado por el sensor ID es
ms que el valor (valor predeterminado: 4,5V) especificado con SP3324-005 o
inferior que el valor (valor predeterminado: 3,5V) especificado con SP3324-006.
Sensor ID sucio o defectuoso
Superficie de deteccin del sensor ID sucia
1. Compruebe el mazo de cables del sensor ID.
2. Limpie o sustituya el sensor ID.
Despus de cambiar el sensor ID, introduzca el coeficiente de correccin
del sensor ID con SP3362-013 y -016. Para obtener ms detalles,
consulte "Placa del sensor ID" en la seccin Sustitucin y ajuste.

3. Compruebe el resorte en la palanca de contacto de la unidad PTR. (Consulte


Motor de contacto de la unidad PTR.)
4. Sustituya la BCU.
5. Sustituya la unidad ITB.

615

6. Localizacin de averas

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de motor de unidad ITB
La seal LOCK (Bloqueo) del motor no se detecta durante ms de dos segundos
mientras la seal START (INICIO) est activada.
Sobrecarga del motor
Motor de unidad ITB defectuoso
Conector defectuoso o desconectado

441

Compruebe el funcionamiento del motor de la unidad ITB con SP5804-051.


Sin funcionamiento:
1. Compruebe el mazo de cables del motor de unidad ITB.
2. Compruebe si la lmina de limpieza de la unidad de limpieza ITB est
enrollada

616

3. Sustituya el motor de unidad ITB.


4. Sustituya la unidad ITB.

Tablas de SC

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error del motor de contacto de la ITB
El sensor de contacto de la ITB no detecta el movimiento del actuador en el sensor
durante la rotacin del motor poligonal.
Sensor de contacto de ITB sucio
Sobrecarga del motor de contacto de la ITB
Motor de contacto de ITB defectuoso
Conector del motor o sensor de contacto de la ITB desconectado

442

Fusible de 24 V cortocircuitado en la PSU.


Cable desconectado
Compruebe el funcionamiento del motor de la unidad ITB con SP5804-077.
Sin funcionamiento:
1. Compruebe la conexin del mazo de cables del motor de contacto de la ITB.
2. Sustituya el motor de contacto de la ITB.

Funcionamiento:
1. Compruebe la conexin del mazo de cables del sensor de contacto de la ITB.
2. Sustituya el sensor de contacto de la ITB.

617

6. Localizacin de averas

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de la unidad ITB
La mquina detecta el error del sensor codificador.
Mazo de cables desconectado o defectuoso
Sensor de rotacin de ITB defectuoso
Error de instalacin de la unidad ITB
Motor de unidad ITB defectuoso

443

Sobrecarga del motor de la unidad ITB


1. Compruebe la conexin del mazo de cables del sensor de rotacin de la ITB.
2. Compruebe si hay residuos o araazos en la superficie del disco codificador
del sensor de rotacin de la ITB.
3. Compruebe si la unidad ITB est instalada correctamente.
4. Sustituya el motor de unidad ITB.

5. Sustituya la unidad ITB.


N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de contacto del PTR (Rodillo de transferencia del papel)
El sensor de contacto del PTR no detecta el movimiento del actuador en el sensor
durante la rotacin del motor poligonal.
Sensor de contacto de PTR defectuoso
Motor de contacto de PTR defectuoso
Sobrecarga del motor de contacto de PTR
Fusible de +24V fundido en la PSU

452

Mazo de cables defectuoso o desconectado.


BCU defectuosa
Compruebe el funcionamiento del motor de contacto del PTR con SP5804-076.
Sin funcionamiento:
1. Compruebe la conexin del mazo de cables del motor de contacto del PTR.
2. Cambie el motor de contacto del PTR.
Funcionamiento:
1. Sustituya el sensor de contacto de PTR.

618

Tablas de SC

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Alimentacin de alta tensin: error de salida de polarizacin de tambor/revelado
Se detecta una seal de error durante 0,2 segundos al cargar el tambor o revelado.
Fuga de alta tensin
Mazo de cables roto

491

Unidad de tambor o unidad de revelado defectuosa


Placa HVPS-CB defectuosa
1. Compruebe o sustituya el mazo de cables.
2. Cambie la unidad de tambor o la unidad de transferencia de papel
3. Cambie la placa HVPS-CB.

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Alimentacin de alta tensin: error de salida de polarizacin transferencia de
imagen/transferencia de papel

Se detecta una seal de error durante 0,2 segundos cuando se carga la separacin,
banda de transferencia de imagen o el rodillo de transferencia de papel.
Fuga de alta tensin
Mazo de cables roto
Unidad de banda de transferencia de imagen o unidad de transferencia de
papel defectuosa
492

Placa HVPS-TTS defectuosa


1. Introduzca "0V" en las siguientes configuraciones de SP:
SP2-326-001
SP2-326-003
SP2-407-001
2. Ejecute el "Control de procesos" con SP3011-001.
3. Cambie la unidad ITB si se produce una SC despus del Control de procesos.
4. Cambie la unidad PTR si no se produce una SC despus del Control de
procesos.
5. Cambie la placa HVPS-TTS.

619

6. Localizacin de averas

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error del motor de recogida de tner PCDU
La mquina detecta que la botella de recogida de tner de la PCDU no se ha
establecido durante un segundo cuando se apaga el motor de recogida de tner
de la PCDU.
Motor de la botella de recogida de tner de la PCDU daado
Mazo de cables desconectado o defectuoso

495

Placa DRB defectuosa


BCU defectuosa
1. Compruebe o sustituya el mazo de cables.
2. Sustituya el motor de la botella de recogida de tner de la PCDU.
3. Sustituya la placa de DRB
4. Sustituya la BCU

5. Compruebe y vuelva a intentar el procedimiento de conexin.

SC5xx: Alimentacin de papel y fusin


N.

620

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)

503

Error de funcionamiento del motor de elevacin de la 3 bandeja de papel (unidad


de bandeja de papel opcional)

504

Error de funcionamiento del motor de elevacin de la 4 bandeja de papel (unidad


de bandeja de papel opcional)

Tablas de SC

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


El sensor de elevacin del papel no se activ en 18 s (para PTU) o en 8 s (para
LCT) despus de que se encendiese el motor de elevacin de la bandeja.
Un obstculo (papel atascado, restos de papel, etc.) ha bloqueado el
accionamiento del motor y ha provocado una sobrecarga.
La conexin del sensor de elevacin de papel es defectuosa, no se ha
realizado o est daada.

Sensor de elevacin de papel defectuoso

La conexin del motor de elevacin de la bandeja papel es defectuosa, no


se ha realizado o est daada
Motor de elevacin de la bandeja defectuoso
1. Compruebe o sustituya el mazo de cables.
2. Sustituya el motor de elevacin de bandeja.
3. Sustituya la BCU.
N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Bloqueo del motor de alimentacin de la bandeja de papel (Unidad de bandeja
de papel opcional)
Una seal de bloqueo del motor no se detecta durante ms de 1,5 s en el encendido
o de 1,0 s durante la rotacin.

506

Un obstculo (papel atascado, restos de papel, etc.) ha bloqueado el


accionamiento del motor de alimentacin y ha provocado una sobrecarga.
La conexin del motor de alimentacin de la bandeja papel est suelta, no se
ha realizado o est daada
Motor de alimentacin de la bandeja de papel defectuoso
1. Compruebe o sustituya el mazo de cables.
2. Sustituya el motor de alimentacin.
3. Sustituya la BCU

621

6. Localizacin de averas

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de la placa inferior de bypass
La seal procedente del sensor de posicin inicial de la bandeja bypass no cambia
durante 1,0 s despus de que el motor bypass haya rotado en sentido contrario a
las agujas del reloj.
Si esta condicin se genera tres veces consecutivas, se genera el SC.

508

Mazo de cables desconectado o defectuoso del motor bypass


Conexin defectuosa o inexistente del motor bypass.
Motor bypass defectuoso
Mazo de cables desconectado o defectuoso del sensor de posicin inicial de
bypass
Conexin defectuosa o inexistente del sensor de posicin inicial de bypass.
Sensor de posicin inicial de bypass defectuoso

Compruebe el funcionamiento del motor bypass con SP5804-023.


Sin funcionamiento:
1. Compruebe la conexin del mazo de cables de la bandeja bypass y de la
unidad dplex.
2. Cambie el motor bypass.
Funcionamiento:
Compruebe el funcionamiento del sensor de posicin inicial de bypass con
SP5803-048 mientras el motor bypass est rotando.
Sin cambio de Bit 0
1. Compruebe la conexin del mazo de cables del sensor de posicin inicial de
bypass.
2. Cambie el sensor de posicin inicial de bypass.
N.

622

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)

530

Error de ventilador: delantero

531

Error de ventilador: trasero

Tablas de SC

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


El error de seal de bloqueo de motor se detecta 10 segundos despus de la
primera deteccin de la seal de bloqueo del mquina.
Ventilador defectuoso: trasero o delantero
Cableado desconectado o defectuoso
DRB defectuoso
BCU defectuosa
1. Compruebe o sustituya el mazo de cables.
2. Cambie el ventilador: delantero (SC530) o trasero (SC531).
3. Cambie el DRB.
4. Sustituya la BCU.

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error del ventilador de la unidad lser

El error de seal de bloqueo de motor se detecta 10 segundos despus de la


primera deteccin de la seal de bloqueo del mquina.
Ventilador de la unidad lser defectuoso
Cableado desconectado o defectuoso
532

Placa de accionamiento defectuosa


BCU defectuosa
1. Compruebe o sustituya el mazo de cables.
2. Sustituya el ventilador de la unidad lser.
3. Sustituya el motor del ventilador de la unidad lser.
4. Cambie el DRB.
5. Sustituya la BCU.

623

6. Localizacin de averas

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error del ventilador delantero de fusin
El error de seal de bloqueo de motor se detecta 10 segundos despus de la
primera deteccin de la seal de bloqueo del mquina.
Ventilador delantero de fusin defectuoso
Cableado desconectado o defectuoso

533

DRB defectuoso
BCU defectuosa
1. Compruebe o sustituya el mazo de cables.
2. Sustituya el ventilador delantero de fusin.
3. Cambie el DRB.
4. Sustituya la BCU.

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error del ventilador posterior de fusin
El error de seal de bloqueo de motor se detecta 10 segundos despus de la
primera deteccin de la seal de bloqueo del mquina.
Ventilador posterior de fusin defectuoso
Cableado desconectado o defectuoso

534

DRB defectuoso
BCU defectuosa
1. Compruebe o sustituya el mazo de cables.
2. Sustituya el ventilador posterior de fusin.
3. Cambie el DRB.
4. Sustituya la BCU.

624

Tablas de SC

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error del ventilador de la caja del controlador
El error de seal de bloqueo de motor se detecta 10 segundos despus de la
primera deteccin de la seal de bloqueo del mquina.
Ventilador de la caja del controlador defectuoso

535

Cableado desconectado o defectuoso


BCU defectuosa
1. Compruebe o sustituya el mazo de cables.
2. Cambie el ventilador de la caja del controlador.
3. Sustituya la BCU.

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error del ventilador con solenoide de compuerta de unin
El error de seal de bloqueo de motor se detecta 10 segundos despus de la
primera deteccin de la seal de bloqueo del mquina.

Ventilador con solenoide de compuerta de unin defectuoso


536

Cableado desconectado o defectuoso


BCU defectuosa
1. Compruebe o sustituya el mazo de cables.
2. Cambie el ventilador con solenoide de compuerta de unin.
3. Sustituya la BCU.

625

6. Localizacin de averas

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error del motor de salida del papel/fusin
La BCU recibe la seal de bloqueo 2,0 segundos despus de encender el motor
de fusin/salida de papel.
Sobrecarga del motor

540

Motor de salida del papel/fusin defectuoso


Conexin defectuosa o inexistente del motor de fusin/salida de papel
1. Sustituya el motor de salida de papel/fusin.
2. Compruebe o cambie el conector y el mazo de cables del motor de fusin/
salida de papel.

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error del rodillo de calentamiento 1

La temperatura detectada por la termopila no alcanza 0C durante 3 segundos.


541

Mala conexin de la termopila


Termopila defectuosa
1. Compruebe que la termopila est firmemente conectada.
2. Sustituya la termopila.

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de calentamiento del rodillo de calentamiento 1
La temperatura del rodillo de calentamiento no alcanza 50C durante 4
segundos desde que se ha encendido la lmpara de calentamiento.

542

La temperatura del rodillo de calentamiento no alcanza la temperatura de


preparado durante 43 segundos desde que se ha rotado la unidad de fusin.
La temperatura del rodillo de calentamiento no alcanza 100C durante 24
segundos en el estado de temperatura baja desde que se ha encendido la
lmpara de calentamiento.

626

Tablas de SC

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Termopila sucia o defectuosa
Termopila defectuosa.
Residuos en la superficie de la lente de la termopila.
Termostato defectuoso
Mazo de cables roto del termostato
El voltaje de entrada est por encima del valor garantizado
Lmpara del rodillo de calentamiento defectuosa
1. Compruebe si la termopila est firmemente conectada.
2. Limpie la superficie de la lente de la termopila.
3. Pruebe la conductancia de la termopila y el rodillo de calentamiento.
4. Sustituya la termopila.
5. Sustituya el mazo de cables del termostato o el termostato.
6. Sustituya la lmpara del rodillo de calentamiento.

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Sobrecalentamiento del rodillo de calentamiento 1 (error de software)
La temperatura de fusin detectada permanece en 230C durante 1 segundo.

543

PSU defectuosa
BCU defectuosa
1. Cambie la PSU
2. Sustituya la BCU.

627

6. Localizacin de averas

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Sobrecalentamiento del rodillo de calentamiento 1 (error de hardware)
Durante el modo de espera o un trabajo de impresin, la temperatura del rodillo
trmico detectada alcanza los 250 C.

544

PSU defectuosa
BCU defectuosa
Sistema de control de fusin defectuoso
1. Cambie la PSU
2. Sustituya la BCU.

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Potencia completa consecutiva de la lmpara de fusin del rodillo de calentamiento
1

6
545

Cuando la unidad de fusin no est funcionando en la condicin de preparado,


la lmpara de fusin del rodillo de calentamiento se mantiene activada a toda
potencia durante 37 segundos..
Termostato del rodillo de calentamiento roto
Lmpara de fusin del rodillo de calentamiento rota
1. Sustituya los termostatos del rodillo de calentamiento.
2. Sustituya la lmpara de fusin del rodillo de calentamiento.

628

Tablas de SC

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de cruce de cero
La seal de cruce de cero se detecta durante 0,05 segundos tres veces a pesar
de que el rel del calentador est desactivado al encender la mquina.
La seal de cruce de cero no se detecta durante 2 segundos a pesar de que
el rel del calentador est activado despus de activar la mquina o cerrar
la puerta frontal.

547

El error de deteccin se produce dos o ms veces en las 11 detecciones de


seal de cruce de cero. Este error se define cuando la seal de cruce de cero
detectada es menor que 45.
Rel de la lmpara de fusin defectuoso
Circuito de rel de la lmpara de fusin defectuoso
Alimentacin inestable
1. Compruebe la fuente de alimentacin.
2. Sustituya el fusible de 24 V cortocircuitado en la PSU.

3. Sustitucin de la PSU
N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error del termistor del rodillo de calentamiento (extremo) 2
La temperatura medida por el termistor del rodillo de calentamiento (extremo)
no alcanza los 0C durante 150 segundos cuando la temperatura interior de
la mquina es de 5C o ms.

551

La temperatura medida por el termistor del rodillo de calentamiento (extremo)


es de -5C o menos durante 8 segundos.
Conexin suelta del termistor del rodillo de calentamiento (extremo)
Termistor del rodillo de calentamiento defectuoso (extremo)
1. Compruebe que el termistor del rodillo de calentamiento (extremo) est
firmemente conectado.
2. Sustituya el termistor del rodillo de calentamiento (extremo).

629

6. Localizacin de averas

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de calentamiento del rodillo de calentamiento 2
La temperatura del rodillo de calentamiento no alcanza la temperatura de
preparado durante 65 segundos desde que ha rotado la unidad de fusin.
La temperatura del rodillo de calentamiento no alcanza los 100C durante
25 segundos en el estado de temperatura baja desde que se ha encendido
la lmpara.

552

Termistor sucio o defectuoso (extremo)


Lmpara de fusin del rodillo de calentamiento rota
Termostato defectuoso
Lmpara de fusin del rodillo de calentamiento defectuosa
1. Compruebe que el termistor del rodillo de calentamiento (extremo) est
firmemente conectado.

2. Sustituya el termistor del rodillo de calentamiento (extremo).


3. Sustituya la lmpara de fusin del rodillo de calentamiento.
N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Sobrecalentamiento del rodillo de calentamiento 2 (error de software)
La temperatura del rodillo de presin detectada se mantiene a 230C o ms durante
1 segundo.

553

PSU defectuosa
BCU defectuosa
1. Cambie la PSU
2. Sustituya la BCU.

630

Tablas de SC

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Sobrecalentamiento del rodillo de calentamiento 2 (error de hardware)
El termistor del rodillo de calentamiento (extremo) detecta 250C o ms.
PSU defectuosa

554

BCU defectuosa
Sistema de control de fusin defectuoso
1. Cambie la PSU
2. Sustituya la BCU.

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Potencia completa consecutiva de la lmpara del rodillo de calentamiento 2
Cuando la unidad de fusin no est funcionando en la condicin de preparado,
la lmpara de fusin del rodillo de presin se mantiene activada a toda potencia
durante 130 segundos o ms.

555

Termostato del rodillo de calentamiento roto


Lmpara de fusin del rodillo de calentamiento rota
1. Sustituya la termostato del rodillo de calentamiento.
2. Sustituya la lmpara de fusin del rodillo de calentamiento.

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de frecuencia de cruce de cero

557

Cuando la seal de cruce cero es de 66 o ms y se detecta 10 veces o ms en 11


detecciones, la mquina determina que se produce una entrada de 60 Hz y SC557.
Ruido (alta frecuencia)
Compruebe la fuente de alimentacin.

631

6. Localizacin de averas

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Atascos consecutivos de fusin
El contador de atascos de papel de la unidad de fusin llega a 3 veces. El contador
de atascos de papel se borra si el papel se alimenta correctamente.

559

Esta SC slo se activa cuando SP1142-001 est configurado en "1" (valor


predeterminado "0").
Atasco de papel en la unidad de fusin
Quite el papel atascado en la unidad de fusin. Luego asegrese de que la unidad
de fusin est limpia y de que no hay obstculos en el paso de alimentacin del
papel.

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error del termistor del rodillo de presin 3

La temperatura medida por el termistor del rodillo de presin (centro) no alcanza


0C durante 45 segundos.
561

Mala conexin del termistor del rodillo de presin (centro)


Termistor del rodillo de presin defectuoso (centro)
1. Compruebe que el termistor del rodillo de presin (centro) est firmemente
conectado.
2. Sustituya el termistor del rodillo de presin (centro).

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Sobrecalentamiento del rodillo de presin 3 (error de software)
La temperatura del rodillo de fusin detectada se mantiene a 230C o ms durante
1 segundo.

563

PSU defectuosa
BCU defectuosa
1. Cambie la PSU
2. Sustituya la BCU.

632

Tablas de SC

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Sobrecalentamiento del rodillo de presin 3 (error de hardware)
El termistor del rodillo de presin (centro) detecta 250C o ms.
PSU defectuosa

564

BCU defectuosa
Sistema de control de fusin defectuoso
1. Cambie la PSU
2. Sustituya la BCU.

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error del termistor del rodillo de presin 4
La temperatura medida por el termistor del rodillo de presin (extremo) no alcanza
0 C durante 45 segundos.

571

Mala conexin del termistor del rodillo de presin (extremo)


Termistor del rodillo de presin defectuoso (extremo)
1. Compruebe que el termistor del rodillo de presin (extremo) est firmemente
conectado.
2. Sustituya el termistor del rodillo de presin (extremo).

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Sobrecalentamiento del rodillo de presin 4 (error de software)
La temperatura del rodillo de presin detectada se mantiene a 230C o ms durante
1 segundo.

573

PSU defectuosa
BCU defectuosa
1. Cambie la PSU
2. Sustituya la BCU.

633

6. Localizacin de averas

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Sobrecalentamiento del rodillo de presin 4 (error de hardware)
El termistor del rodillo de presin (extremo) detecta 250C o ms.
PSU defectuosa

574

BCU defectuosa
Sistema de control de fusin defectuoso
1. Cambie la PSU
2. Sustituya la BCU.

SC6xx: Comunicacin del dispositivo


N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)

610

Error de contador mecnico: K

611

Error de contador mecnico: FC


Este SC slo es para los modelos NA.
La mquina detecta el error de contador mecnico cuando SP5987-001 se ajusta
en "1".

Contador mecnico desconectado


Contador mecnico defectuoso
BCU defectuosa
1. Compruebe o sustituya el contador mecnico.
2. Sustituya la BCU.

634

Tablas de SC

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de comunicacin ARDF
Despus de que el ARDF se detecta, se produce la seal de interrupcin o el fin del
tiempo de espera de la comunicacin.
Instalacin incorrecta del ARDF
ARDF defectuoso

620

IPU defectuosa
Ruido externo
1. Compruebe la conexin de cables del ARDF.
2. Elimine el ruido externo.
3. Sustituya el ARDF.
4. Cambie la IPU.

N.

Tipo

621

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)

Finisher communication error (Error de comunicacin del finisher)


Mientras la BCU se comunica con una unidad opcional, aparece un cdigo SC si
se produce una de las siguientes condiciones.
La BCU recibe la seal de interrupcin generada por los perifricos justo tras
encender el interruptor de alimentacin principal.
Si la BCU no recibe una seal de OK de un dispositivo perifrico 100 ms
despus de enviarle un comando. La BCU vuelve a enviar el comando. La BCU
no recibe una seal de OK despus de enviar el comando 3 veces.
Problemas con los cables.

Problemas de la BCU
Problemas de la PSU en la mquina
Problemas de la placa principal en los perifricos
Placa principal de perifricos defectuosa.
Perifricos desconectados.
1. Compruebe si los cables de los perifricos estn conectados correctamente.
2. Sustituya la PSU si no se suministra alimentacin a los perifricos.
3. Sustituya la placa principal de perifricos.
4. Sustituya la BCU.
635

6. Localizacin de averas

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Counter device error 1 (Error de dispositivo contador 1)

632

CTL
B

Despus de 3 intentos de enviar un marco de datos al dispositivo contador opcional


a travs de la lnea de comunicacin en serie, no se ha recibido seal ACK en 100
ms.
La lnea serie entre el dispositivo contador opcional, la placa del rel y la
placa de control de la copiadora est desconectada o daada
Asegrese de que el SP5113 est ajustado para activar el dispositivo
contador opcional.

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Counter device error 2 (Error de dispositivo contador 2)

633

CTL
B

Despus de 3 intentos de enviar un marco de datos al dispositivo contador opcional


a travs de la lnea de comunicacin en serie, no se ha recibido seal ACK en 100
ms.
La lnea serie entre el dispositivo contador opcional, la placa del rel y la
placa de control de la copiadora est desconectada o daada
Asegrese de que el SP5113 est ajustado para activar el dispositivo
contador opcional.

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de dispositivo contador 3

634

CTL
B

El dispositivo contador ha devuelto un error de la RAM de reserva.


Placa de control del dispositivo contador defectuosa
Batera de seguridad del dispositivo contador defectuosa

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Counter device error 4 (Error de dispositivo contador 4)

635

CTL
B

El dispositivo contador ha devuelto un error de la batera de seguridad.


Placa de control del dispositivo contador defectuosa
Batera de seguridad del dispositivo contador defectuosa

636

Tablas de SC

N.
636

Tipo
CTL

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de tarjeta SD
Error de mdulo autenticacin extendido
No hay mdulo de autenticacin expandido en la mquina.
La tarjeta SD o el archivo del mdulo de autenticacin expandido es defectuoso.
No hay mdulo DESS en la mquina.

01

No hay mdulo de autenticacin ampliado


Tarjeta SD defectuosa
No hay mdulo DESS
1. Instale el mdulo de autenticacin ampliado.
2. Instale la tarjeta SD.
3. Instale el mdulo DESS.
Error de versin

02

La versin del mdulo de autenticacin ampliado no es correcta.


Versin de mdulo incorrecta
1. Instale el archivo correcto del mdulo de autenticacin ampliado.

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


BCU control data transfer abnormal (Transferencia de datos de control de la BCU
anmala)
Un muestreo de los datos de control enviados desde la BCU muestra una anomala.

641

CTL
D

Tarjeta del controlador defectuosa


Ruido externo
Placa BCU defectuosa
1. Compruebe la conexin entre la placa del controlador y la BCU.
2. Sustituya la placa del controlador.
3. Sustituya la BCU.

637

6. Localizacin de averas

N.

Tipo
CTL

650

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de comunicacin del mdem de servicio remoto (RCG-M)
Error de autenticacin
La autenticacin para el RCG-M falla en una conexin de acceso telefnico.
Configuracin SP incorrecta

-001

Lnea telefnica desconectada


Placa del mdem desconectada
Tarjeta de red de rea local desconectada
Compruebe y configure el nombre de usuario (SP5816-156) y contrasea
(SP5816-157) correctos.

Configuracin de mdem incorrecta


-004

Falla el acceso telefnico debido a la configuracin incorrecta del mdem.


Igual que -001
Compruebe y configure el comando AT correcto (SP5819-160).
Error de la lnea de comunicacin

-005

La tensin suministrada no es suficiente debido a una lnea de comunicacin


defectuosa o a una conexin defectuosa.
Igual que -001
Consulte con la compaa telefnica local del usuario.

638

Tablas de SC

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Conexin de acceso telefnico incorrecta
-001: Error de parmetro de programa
-002: Error de ejecucin de programa

651

CTL
C

Se produce un error imprevisto cuando el mdem (RCG-M) intenta llamar al centro


mediante una conexin de acceso telefnico.
Causado por un fallo de software
No es necesario realizar ninguna accin debido a que este SC no interfiere en el
funcionamiento de la mquina.

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de NVRAM

669

Nuevo intento de comunicacin NVRAM falla tres veces despus de que la


mquina haya detectado el error NVRAM.

Provocado por el ruido


Apague y encienda el interruptor de alimentacin.
N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de arranque del motor

670

CTL
D

No se detecta la seal de tarjeta del motor preparada.


Tarjeta del motor defectuosa.
Sustituya la tarjeta del motor.

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)

639

6. Localizacin de averas

Error de falta de coincidencia de la placa del motor


Falta de coincidencia entre la placa del motor y el controlador detectada.
671

CTL
D

La placa del motor instalada es incorrecta.


La placa del controlador instalada es incorrecta.
Compruebe el tipo de placa del motor y la placa del controlador.
1. Sustituya la BCU.
2. Sustituya la placa del controlador.

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de comunicacin entre el controlador y el panel de mandos al inicio
Despus de activar el equipo, no se abre el circuito de comunicacin entre el
controlador y el panel de mandos, o la comunicacin con el controlador se
interrumpe despus de un inicio normal.

6
672

CTL
D

Detencin del controlador


Tarjeta del controlador instalada de forma incorrecta
Tarjeta del controlador defectuosa
Conexin del panel de mandos suelta o defectuosa
1. Compruebe la conexin del cableado.
2. Sustituya la placa del controlador.

N.
681

640

Tipo
D

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


RFID: Error de comunicacin

Tablas de SC

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Se produce un error de comunicacin cuando el RFID empieza a comunicar con el
receptor RFID.
Ruido
No existe chip de memoria en el cartucho tner

001-005

Lector y escritor RFID defectuoso


I/F de la tabla del controlador de RFID desconectado
1. Apague y encienda la mquina.
2. Cambie el cartucho de tner.
3. Sustituya la placa del controlador RFID.
Los nuevos intentos de comunicacin RFID fallan tres veces despus de que la
mquina haya detectado el error de comunicaciones RFID.
Lector y escritor RFID defectuoso

061-164

No existe chip de memoria en el cartucho tner

Ruido
1. Cambie el cartucho de tner.
2. Apague y encienda la mquina.
3. Sustituya la placa del controlador RFID-R/W.

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Chip de memoria en el sensor TD: Error de comunicaciones
Los nuevos intentos de comunicacin del chip de memoria falla tres veces despus
de que la mquina haya detectado el error de comunicaciones del chip de
memoria.

682

Datos del chip de memoria daados


Interfaz desconectado
Ningn chip de memoria en la unidad de revelado
Ruido
1. Cambie la unidad de revelado.
2. Sustituya la PCDU.

641

6. Localizacin de averas

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


RFID: Error de comprobacin de unidad

683

La mquina obtiene el error de comunicacin RFID incluso si el cartucho de tner


no se ha instalado en la mquina.
Provocado por el ruido
Apague y encienda el interruptor de alimentacin.

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de comando de la direccin de memoria
La BCU no recibe un comando de la direccin de memoria del controlador durante
el tiempo prescrito despus de que el papel haya alcanzado al sensor de registro.
Desconexin del mazo de cables en la BCU

Placa del controlador suelta o rota


Disco duro defectuoso
687

BCU defectuosa
Controlador defectuoso
1. Compruebe si el controlador est firmemente conectado a la BCU.
2. Actualice el firmware de la IPU.
3. Sustituya el disco duro.
4. Actualice el firmware de la BCU.
5. Sustituya la BCU.
6. Sustituya la placa del controlador.

642

Tablas de SC

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de comunicacin de GAVD.
No se identifica el ID del dispositivo de bus 12C durante la inicializacin.
Se produce un error dispositivo-estado durante la comunicacin del bus 12C.
La comunicacin de bus I2C no se establece debido a un error que no es la
falta de memoria intermedia.

690

Conexin suelta
BCU defectuosa
Placa del controlador LD defectuoso
1. Apague y encienda el interruptor principal.
2. Compruebe la conexin de cable.
3. Sustituya la unidad lser.
4. Sustituya la placa BCU.

SC7xx: Perifricos
N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error del motor de la bandeja de desplazamiento

730

El sensor de posicin inicial de la bandeja de desplazamiento no se activa en los


1,86 s siguientes a que el motor de la bandeja de desplazamiento empiece a
moverse en encendido o copiado. El primer fallo de deteccin emite un error de
atasco, y el segundo fallo emite este cdigo SC.
Motor de bandeja de desplazameinto defectuoso
Sensor de posicin inicial de la bandeja de desplazamiento defectuoso.
Sustituya el motor de la bandeja de desplazamiento.

643

6. Localizacin de averas

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error del motor de la grapadora del finisher
El primer fallo de deteccin emite un error de atasco, y el segundo fallo emite este
cdigo SC.
Atasco de grapas

740

Sobrecarga del motor


Motor de grapadora defectuoso
Sensor de seguridad de la grapadora defectuoso
1. Compruebe las conexiones y los cables para los componentes mencionados.
2. Sustituya la unidad de la grapadora.
3. Cambie la placa principal del finisher.

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error del motor del percutor de la grapadora del finisher
Sobrecarga del motor
Mala conexin del sensor de posicin inicial de la unidad de grapadora
Mala conexin del motor de movimiento de la unidad de grapadora
Sensor de posicin inicial de la unidad de grapadora defectuoso

742

Motor de movimiento de la grapadora defectuoso


1. Compruebe la conexin del motor de movimiento de la grapadora
2. Compruebe la conexin del sensor de posicin inicial de la unidad de
grapadora.
3. Sustituya el sensor de posicin inicial de la unidad de grapadora.
4. Sustituya el motor de movimiento de la unidad de grapadora.

644

Tablas de SC

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Finisher: Error del motor de elevacin de la bandeja
Sobrecarga del motor

750

Conexin incorrecta del motor de elevacin de la bandeja


Motor de elevacin de la bandeja defectuoso
1. Compruebe las conexiones del motor de elevacin de bandejas.
2. Sustituya el motor de elevacin de bandeja.

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error motor de perforacin del finisher
El sensor de posicin inicial de la perforadora no se activa dentro del tiempo
especificado una vez que se activa el motor de perforacin. El primer fallo de
deteccin emite un error de atasco, y el segundo fallo emite este cdigo SC.
Sensor de posicin inicial de la perforadora defectuoso

Motor de perforacin desconectado o defectuoso


760

Sobrecarga del motor de perforacin debido a una obstruccin


1. Compruebe las conexiones y los cables para el motor de perforacin y el
sensor de posicin inicial.
2. Compruebe si existen bloqueos en el mecanismo del motor de perforacin.
3. Sustituya la unidad del deslizador de perforacin.
4. Sustituya la unidad de perforacin.
5. Cambie la placa principal del finisher.

645

6. Localizacin de averas

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Finisher: Error del motor de registro de perforacin
La placa de perforado se mueve pero no se detecta en la posicin inicial dentro
del tiempo especificado. El primer fallo de deteccin emite un error de atasco, y el
segundo fallo emite este cdigo SC.

763

Mazo de cables del motor desconectado, suelto, defectuoso


Motor de registro defectuoso
1. Compruebe las conexiones al motor de registro de perforacin.
2. Sustituya el deslizador de la unidad de perforacin.
3. Sustituya la unidad de perforacin.

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Finisher: Error del sensor de deteccin del borde del papel

La mquina no detecta el voltaje correcto procedente del sensor de deteccin del


borde del papel.
787

Conector defectuoso
Sensor de deteccin del borde del papel defectuoso.
Conversor de AD o DA defectuoso.
1. Sustituya la unidad del deslizador de perforacin.
2. Sustituya la unidad de perforacin.

N.

646

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)

788

Finisher: Error del sensor de tamao del papel sin bandeja lateral

789

Finisher: Error del sensor de tamao de papel con bandeja lateral

Tablas de SC

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


La mquina no detecta el voltaje correcto procedente de los sensores de tamao
de papel.
Conector defectuoso
Sensores de tamao de papel defectuosos
Conversor de AD o DA defectuoso.
1. Sustituya la unidad del deslizador de perforacin.
2. Sustituya la unidad de perforacin.

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)

790

Finisher: Error del motor del emparejador delantero sin bandeja lateral

793

Finisher: Error del motor del emparejador delantero con bandeja lateral
La mquina no detecta una seal correcta procedente del sensor de posicin inicial
del tope del emparejador delantero en el encendido. El primer fallo de deteccin
emite un error de atasco, y el segundo fallo emite este cdigo SC.

Motor del emparejador delantero defectuoso


Conexin suelta
Sobrecarga del motor
Sensor de posicin inicial del tope del emparejador delantero defectuoso
1. Sustituya el sensor de posicin inicial del tope del emparejador delantero.
2. Sustituya el motor del emparejador delantero.
N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)

791

Finisher: Error del motor del emparejador trasero sin bandeja lateral

794

Finisher: Error del motor del emparejador trasero con bandeja lateral

647

6. Localizacin de averas

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


La mquina no detecta una seal correcta procedente del sensor de posicin inicial
del tope del emparejador trasero en el encendido. El primer fallo de deteccin
emite un error de atasco, y el segundo fallo emite este cdigo SC.
Motor de emparejadora trasera defectuoso
Conexin suelta
Sobrecarga del motor
Sensor de posicin inicial del tope del emparejador trasero defectuoso
1. Sustituya el sensor de posicin inicial del brazo del emparejador posterior.
2. Sustituya el motor del emparejador trasero.

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)

792

Error del motor de contacto del rodillo de captacin sin bandeja lateral

795

Error del motor de contacto del rodillo de captacin con bandeja lateral
La mquina no detecta una seal correcta procedente del sensor de posicin inicial
del rodillo de captacin en el encendido. El primer fallo de deteccin emite un error
de atasco, y el segundo fallo emite este cdigo SC.
Motor de contacto del rodillo de captacin defectuoso
Conexin suelta
Sobrecarga del motor
Sensor de posicin inicial del rodillo de captacin defectuoso
1. Sustituya el motor de contacto de captacin.
2. Sustituya el sensor de posicin inicial del rodillo de admisin

648

Tablas de SC

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de solenoide del rodillo de banda
Mazo de cables desconectado
Sensor de posicin del rodillo de banda defectuoso

796

Solenoide del rodillo de banda defectuoso


1. Compruebe la conexin del cableado.
2. Sustituya el sensor de posicin del rodillo de banda.
3. Sustituya el solenoide del rodillo de banda.

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de datos NVRAM

797

NVRAM defectuosa en la placa principal del finisher interno


1. Compruebe la conexin del cableado.

2. Cambie la placa principal.


N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error del ventilador delantero
La mquina detecta la seal de bloqueo del ventilador (Activado)
consecutivamente 200 ms.

798

Ventilador delantero daado


Mazo de cables desconectado o defectuoso
Sobrecarga del ventilador delantero
1. Compruebe o sustituya el mazo de cables.
2. Sustituya el ventilador delantero.

649

6. Localizacin de averas

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error del motor de la bandeja de salida
Motor de la bandeja de salida daado

799

Sobrecarga del motor de la bandeja de salida


Conexin suelta en el motor de la bandeja de salida
Motor de la bandeja de salida defectuoso
Sustituya la unidad de la bandeja de salida.

SC8xx: Sistema global


N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error del subsistema de E/S de ahorro de energa

816

CTL
D

El subsistema de E/S de ahorro de energa detecta un error.


Tarjeta del controlador defectuosa
Sustituya la placa del controlador.

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error del monitor

817

CTL
D

Se trata de un error de comprobacin de firma de archivos electrnicos y deteccin


de archivos que se produce cuando el cargador de arranque trata de leer el mdulo
de autodiagnstico, ncleo del sistema o archivos del sistema base de OS ROM
Flash o los elementos de la tarjeta SD de la ranura del controlador son falsos o
estn daados.
Datos de OS ROM Flash defectuosos; cambie el firmware del controlador
Datos de tarjeta SD defectuosos; utilice otra tarjeta SD

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error grave del ncleo

819

650

CTL
C

Debido a un error de control, se ha producido un desbordamiento de la RAM


dutante el procesamiento del sistema. Uno de los siguientes mensajes se mostrar
en el panel de mandos.

Tablas de SC

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)

[0x5032]

HAIC-P2 error (Error HAIC-P2)

[0x696e]

inic cancelada

Tarjeta del controlador defectuosa

[0x766d]

vm_pageout: VM llena

Placa opcional defectuosa

[554C]

Error USB

N.
820

Tipo
CTL
D

Programa del sistema defectuoso

1. Sustituya el firmware de controlador

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de autodiagnstico: CPU
[XXXX]: Cdigo de error detallado
Error de CPU

[0001] a [06FF]
[0801] a [4005]

Durante el autodiagnstico, la CPU del controlador detecta un error. Existen 47


tipos de cdigo de error (0001 a 4005) dependiendo de la causa del error. La
CPU detecta un error y muestra el cdigo de error especfico con la direccin del
programa donde se produce el error.

Problema del firmware del sistema


Controlador defectuoso
1. Apague y encienda el interruptor principal.
2. Instale de nuevo el firmware del sistema del controlador.
3. Sustituya el controlador.
Cuando no se puede solucionar el problema con el anterior procedimiento, hay
que suministrar la siguiente informacin mostrada en pantalla a un centro de servicio
tcnico.
Cdigo de SC
Cdigo de error detallado
Direccin del programa

651

6. Localizacin de averas

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


CPU/Error de memoria
Problema del firmware del sistema

[0702]

RAM-DIMM defectuoso

[0709]

Controlador defectuoso

[070A]

1. Instale de nuevo el software del sistema del controlador.


2. Sustituya el RAM-DIMM.
3. Sustituya el controlador.

N.
821

Tipo
CTL
D

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Self-diagnostics error: ASIC (Error de autodiagnstico: ASIC)
[XXXX]: Cdigo de error detallado
Error ASIC

[0B00]

Se ha producido el error de comprobacin escribir y verificar (write-&-verify) en


ASIC.
Dispositivo ASIC defectuoso
Sustituya el controlador.
ASIC detection error (Error de deteccin de ASIC)
No se detecta el ASIC de E/S para el control del sistema.

[0B06]

ASIC defectuoso
Interfaces de North Bridge y PCI defectuosos
Sustituya la placa del controlador.

652

Tablas de SC

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de autodiagnstico: ASIC
La CPU comprueba si el temporizador de ASIC funciona correctamente en
comparacin con el temporizador de la CPU. Si el temporizador de ASIC no
funciona en el intervalo especificado, se muestra este cdigo de SC.
Problema del firmware del sistema

[0D05]

RAM-DIMM defectuoso
Controlador defectuoso
1. Instale de nuevo el firmware del sistema del controlador.
2. Sustituya el RAM-DIMM.
3. Sustituya la placa del controlador.
Error del dispositivo de puente de vdeo (ASIC) 1
La CPU no detecta el dispositivo de puente de vdeo.

[50A1]

I/F defectuosa entre el dispositivo de puente de vdeo y el controlador

Sustituya la placa del controlador.


Error de registro del dispositivo de puente de vdeo (ASIC) 1
La CPU detecta el dispositivo de puente de vdeo, pero detecta datos de error
procedentes del dispositivo de puente de vdeo.

[50A2]

I/F defectuosa entre el dispositivo de puente de vdeo y el controlador


Sustituya la placa del controlador.
N.

Tipo
CTL

822

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Self-diagnostic error: HDD (Hard Disk Drive) (Error de autodiagnstico: HDD
(unidad de disco duro))
[XXXX]: Cdigo de error detallado

[3003]

Error de fin de tiempo

[3004]

Error de comando.

Cuando se enciende el interruptor principal o se inicia el autodiagnstico, el disco


duro permanece ocupado durante el tiempo especificado o ms.

653

6. Localizacin de averas

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Conexin suelta

Disco duro defectuoso


Controlador defectuoso
1. Compruebe que el disco duro est correctamente conectado al controlador.

2. Sustituya el disco duro.


3. Sustituya el controlador.

N.
823

Tipo
CTL
B

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de autodiagnstico: NIB
[XXXX]: Cdigo de error detallado
Error de suma de verificacin de la direccin MAC

[6101]

[6104]

El resultado de la suma de verificacin de la direccin MAC no coincide con la


suma de verificacin almacenada en ROM.
Error del PHY IC
No se reconoce correctamente al PHY IC del controlador.
Error del circuito cerrado de PHY IC

654

[6105]

Se produjo un error durante la prueba de circuito cerrado del PHY IC del


controlador.

Sustituya el controlador.

Tablas de SC

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


[1401]
Self-diagnosis error: Standard NVRAM (Error de autodiagnstico: NVRAM
estndar)
El controlador no puede reconocer la NVRAM estndar instalada o detecta que la
NVRAM es defectuosa.

824

CTL
D

Conexin suelta
NVRAM estndar defectuosa
Controlador defectuoso
1. Compruebe que la NVRAM estndar est firmemente instalada en el zcalo.
2. Sustituya la NVRAM.
3. Sustituya la placa del controlador.

N.
826

Tipo
CTL
D

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)

Error de autodiagnstico: RTC/NVRAM opcional


El segundo contado por el RTC es diferente del segundo contado por la CPU en el
controlador.

[1501]

Dispositivo RTC defectuoso


Sustituya el dispositivo RTC.
No se detecta el dispositivo RTC.
Dispositivo RTC defectuoso

[15FF]

NVRAM sin RTC instalado


Batera de seguridad descargada
Sustituya la NVRAM con otra NVRAM con un dispositivo RTC.

N.
827

Tipo
CTL
D

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de autodiagnstico: SDRAM DIMM estndar
[XXXX]: Cdigo de error detallado

655

6. Localizacin de averas

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de verificacin
Error detectado durante una comprobacin escribir/verificar de la RAM estndar
(SDRAM DIMM).
Conexin suelta

[0201]

SDRAM DIMM defectuoso


Controlador defectuoso
1. Apague y encienda el interruptor principal.
2. Sustituya el SDRAM DIMM.
3. Sustituya el controlador.
Error de memoria residente

Los valores SPD en todo el RAM DIMM son incorrectos o ilegibles.


RAM DIMM defectuoso

[0202]

SPD ROM defectuosa en RAM DIMM


Bus 12C defectuoso
1. Sustituya el RAM DIMM.

N.
828

Tipo
CTL
D

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de autodiagnstico: ROM
[XXXX]: Cdigo de error detallado
Error de suma de verificacin 1
Se comprueba el monitor de arranque y el programa de OS almacenado en
la ROM DIMM. Si la suma de verificacin del programa es incorrecta, se
muestra este cdigo de SC.

[0101]

N.
829

656

Tipo
CTL
B

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de autodiagnstico: RAM opcional
[XXXX]: Cdigo de error detallado

Tablas de SC

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de verificacin (Ranura 1)

[0401]

Los datos almacenados en la RAM opcional en la Ranura 1 no coinciden con los


datos de la lectura.
Sin RAM DIMM especfico instalado
RAM DIMM defectuoso
1. Sustituya el RAM DIMM.
2. Sustituya la placa del controlador.

N.
833

Tipo
CTL
C

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de autodiagnstico 8: ASIC i/f Engine
No se ha podido detectar ASIC (Mandolin) para el control de sistema.
Despus de la configuracin de PCI, no se ha podido comprobar el ID de
dispositivo del ASIC.

[0F30]
[0F31]

Sustituya la BCU.
No se ha podido detectar ASIC (Mandolin) para el control de sistema.
Despus de la configuracin de PCI, no se ha podido comprobar el ID de
dispositivo del ASIC.

[0F41]

Sustituya la BCU.
No pudo inicializar o leer la conexin bus.
[50B1]

Compruebe la presencia de conexiones sueltas en la placa principal.


Cambie la placa principal.
El valor del registro SSCG es incorrecto.

[50B2]

Compruebe la presencia de conexiones sueltas en la placa principal.


Cambie la placa principal.

N.
838

Tipo
CTL
D

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de autodiagnstico: generador del reloj

657

6. Localizacin de averas

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Se ha producido un error de verificacin al leer los datos de configuracin del
generador del reloj en el controlador.
Generador del reloj defectuoso

[2701]

Circuito del controlador defectuoso


Sustituya la placa del controlador.
N.
839

Tipo
CTL
C

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de USB NAND Flash ROM
No se puede leer la ID de la USB NAND Flash ROM.

[9101]

Circuito del controlador defectuoso


Sustituya la placa del controlador.
La USB NAND Flash ROM est desconectada.

[9110]

Circuito del controlador defectuoso


Sustituya la placa del controlador.

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error del interface IEEE1394
El interface 1394 est inutilizable.

851

CTL
B

IEEE1394 defectuoso
Controlador defectuoso
1. Apague y encienda el interruptor principal.
2. Sustituya la placa de interface IEEE1394.
3. Sustituya el controlador.

658

Tablas de SC

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


No se ha detectado la tarjeta de red LAN inalmbrica

853

CTL
B

No se detecta la tarjeta de red LAN inalmbrica antes de establecer comunicacin,


aunque s se detecta la placa de red LAN inalmbrica.
Conexin suelta
Compruebe la conexin.

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


No se ha detectado la tarjeta de red LAN inalmbrica/Bluetooth

854

CTL
B

No se detecta la tarjeta de red LAN inalmbrica/Bluetooth despus de establecer


comunicacin, aunque s se detecta la placa de LAN inalmbrica.
Conexin suelta
Compruebe la conexin.

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de tarjeta de red LAN inalmbrica/Bluetooth
Se ha detectado un error en la tarjeta de red LAN inalmbrica/Bluetooth.

855

CTL

856

Conexin suelta
Tarjeta de red LAN inalmbrica/Bluetooth defectuosa
1. Compruebe la conexin.
2. Sustituya la tarjeta de red LAN inalmbrica/Bluetooth.

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de interfaz USB
La interfaz USB no se puede usar debido a un error de driver.

857

CTL
B

Driver USB defectuoso


Conexin suelta
1. Compruebe la conexin.
2. Sustituya la placa USB.
659

6. Localizacin de averas

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de unidad de cifrado de disco duro 1
Se produce un error grave cuando los datos se cifran para actualziar una clave de
cifrado con la unidad de cifrado de disco duro.
Error de adquisicin de clave de cifrado:
[0]

El controlador no logra obtener una nueva clave de cifrado.


Circuito del controlador defectuoso
1. Sustituya la placa del controlador.
Error de ajuste de clave de cifrado para disco duro:

[1]

El controlador no logra copiar una nueva clave de cifrado para el disco


duro.
Chip SATA defectuoso en la placa del controlador

858

CTL

1. Sustituya la placa del controlador.

Error de cifrado de datos NVRAM 1:


[2]

Se produce un error durante el cifrado de los datos NVRAM.


NVRAM defectuosa en la placa del controlador
1. Sustituya la NVRAM.
Error de cifrado de datos NVRAM 2:

[30]

Se produce un error antes de que se cifren los datos NVRAM.


Circuito del controlador defectuoso
1. Sustituya la placa del controlador.
Otro error:

[30]

Se produce un error grave durante el cifrado de datos.


Igual que SC991

660

Tablas de SC

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de unidad de cifrado de disco duro 2
Se produce un error grave cuando los datos de disco duro se cifran para actualizar
una clave de cifrado con la unidad de cifrado de disco duro.
Error de comprobacin del disco duro
El disco duro no est instalado correctamente.
No hay ningn disco duro instalado.
[8]

Disco duro no formateado


La clave de cifrado del controlador es diferente de la del disco duro.

859

CTL

1. Instale el disco duro correctamente.

1. Inicialice el disco duro.


Interrupcin del fluido elctrico durante el cifrado de datos:
[9]

No se realiz el cifrado de datos (NVRAM y disco duro).


Interrupcin del fluido elctrico durante el cifrado de datos

1. Inicialice el disco duro.


Error de lectura/escritura de datos:
[10]

El error DMAC se detecta dos veces o ms.


Igual que SC863

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Disco duro: error de inicializacin
El controlador detecta que el disco duro falla.

860

CTL
B

Disco duro no inicializado


Disco duro defectuoso
1. Vuelva a formatear el disco duro.
2. Sustituya el disco duro.

661

6. Localizacin de averas

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Disco duro: error de reinicio
La HDD no queda preparada antes de 30 segundos una vez que se le suministra
alimentacin.
Conexin suelta

861

CTL
D

Cables defectuosos
Disco duro defectuoso
Controlador defectuoso
1. Compruebe la conexin entre la HDD y el controlador
2. Compruebe y sustituya los cables.
3. Sustituya el disco duro.
4. Sustituya el controlador.

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de nmero de sector defectuoso

862

CTL
D

El nmero de sectores defectuosos en el disco duro (rea de datos de imagen)


supera 101.
Disco duro defectuoso
1. Formatee el disco duro con SP5-832-002.
2. Sustituya el disco duro.

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Disco duro: error de lectura
Los datos almacenados en la HDD no pueden leerse correctamente.

863

CTL

Disco duro defectuoso

Controlador defectuoso
1. Sustituya el disco duro.
2. Sustituya el controlador.

662

Tablas de SC

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Disco duro: error de CRC

864

CTL
D

La transmisin de datos falla mientras se leen datos o se almacenan datos en la


HDD.
Disco duro defectuoso
Sustituya el disco duro.

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Disco duro: Error de acceso

865

CTL
D

Se ha detectado un error durante el funcionamiento de la HDD.


Disco duro defectuoso
Sustituya el disco duro.

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de autenticacin de la tarjeta SD

866

CTL
B

No se ha encontrado una licencia correcta en la tarjeta SD.


Los datos de la tarjeta SD estn daados.
Almacene datos correctos en la tarjeta SD.

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de tarjeta SC

867

CTL
D

Se expulsa la tarjeta SD de la ranura.


1. Instale la tarjeta SD.
2. Apague y encienda el interruptor principal.

663

6. Localizacin de averas

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de acceso a la tarjeta SD
-13 a -3: error de sistema de archivos
Otro nmero: error dispositivo
Se enva un informe de errores desde el lector de tarjetas SD.

868

CTL
D

Se ha detectado un error en la tarjeta SD.


1. En caso de error del sistema de archivos, formatee la tarjeta SD en el PC.
2. En caso de error de dispositivo, apague y vuelva a encender el interruptor de
alimentacin principal.
3. Sustituya la tarjeta SD.
4. Sustituya el controlador.

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de la libreta de direcciones
Se ha detectado un error en los datos copiados a la libreta de direcciones a travs
de una red.
Programa de software defectuoso

870

CTL
B

Disco duro defectuoso


Trayectoria incorrecta al servidor
1. Realice una copia de seguridad de la libreta de direcciones ( "Cargar/
Descargar libreta de direcciones" en los Apndices) e inicialice los datos de
la libreta de direcciones (SP5-846-046) y la informacin del usuario.
(Restaure los datos de la libreta de direcciones si resulta posible.)
2. Sustituya el disco duro.

664

Tablas de SC

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de datos de correo del disco duro
Se ha detectado un error en el disco duro durante la inicializacin del aparato.

872

CTL
B

Disco duro defectuoso


Error de alimentacin durante el acceso al disco duro
1. Apague y encienda el interruptor principal.
2. Inicialice la particin del disco duro (SP5-832-007).
3. Sustituya el disco duro.

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de transferencia de correo del disco duro
Se ha detectado un error en el disco duro durante la inicializacin del aparato.

873

CTL
B

Disco duro defectuoso

Error de alimentacin durante el acceso al disco duro


1. Inicialice la particin del disco duro (SP5-832-008).
2. Sustituya el disco duro.

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error 1 de Borrar todo: disco duro
Se detecta un error al dar formato fsicamente a todo el disco duro o la NVRAM a
travs de la unidad DataOverwriteSecurity.

874

CTL
D

Unidad DataOverwriteSecurity (tarjeta SD) no instalada


Disco duro defectuoso
1. Instale la unidad DataOverwriteSecurity (D362).
2. Sustituya el disco duro.

665

6. Localizacin de averas

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de Borrar todo 2: rea de datos

875

CTL
D

Se detecta un error al dar formato lgico a todo el disco duro o la NVRAM a travs
de la unidad DataOverwriteSecurity.
El formato lgico del disco duro falla.
Apague y encienda el interruptor principal e intente de nuevo la operacin.

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de datos de registro

876

CTL
D

Se detect un error en la manipulacin de los datos de registro al encender o


durante el funcionamiento del aparato. Se puede producir debido a que el aparato
se ha desconectado mientras se encontraba en funcionamiento.
Error de datos de registro 1

-001

Archivo de datos de registro daado en el disco duro


Inicialice el disco duro con SP5832-004.
Error de datos de registro 2
No est instalado un mdulo de cifrado

-002

1. Desactive la configuracin de cifrado de registro con SP9730-004 ("0" es


off.)
2. Instale el mdulo DESS.
Error de datos de registro 3
Clave de cifrado de registro no vlida debido a datos de NVRAM defectuosos

-003

1. Inicialice el disco duro con SP5832-004.


2. Desactive la configuracin de cifrado de registro con SP9730-004 ("0" es
off.)
Error de datos de registro 4

-004

Funcin de cifrado de registro inusual debido a datos de NVRAM defectuosos


Inicialice el disco duro con SP5832-004.

666

Tablas de SC

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de datos de registro 5

-005

Se ha instalado una NVRAM o unidad de disco duro utilizadas en otro


aparato.
1. Instale de nuevo la NVRAM o disco duro anteriores.
2. Inicialice el disco duro con SP5832-004.
Error de datos de registro 99

-099

Otras causas adems de las mencionadas


Consulte a su supervisor.

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de tarjeta SD de seguridad por sobrescritura de los datos del disco duro
No se puede ejecutar la funcin 'eliminar todo', pero la unidad
DataOverwriteSecurity (D362) est instalada y activada.

877

CTL
D

Tarjeta SD defectuosa (D362)


Tarjeta SD (D362) no instalada
1. Sustituya la NVRAM y, a continuacin, instale la nueva tarjeta SD (D362).
2. Compruebe e instale de nuevo la tarjeta SD (D362).

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de autenticacin de TPM

878

CTL
D

El firmware del sistema no est autenticado por TPM (chip de seguridad).


Actualizacin incorrecta del firmware del sistema.
ROM Flash en la placa del controlador defectuoso
Sustituya la placa del controlador.

667

6. Localizacin de averas

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error del convertidor de formato de archivo

880

CTL
D

El convertidor de formato de archivo no responde.


Corvertidor de formato de archivo defectuoso
Cambie el convertidor de formato de archivo.

SC9xx: Varios
N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Electric counter error (Error del contador elctrico)
Hay datos anmalos en los contadores.

900

CTL
D

NVRAM defectuosa
Controlador defectuoso
1. Compruebe la conexin entre la NVRAM y el controlador.
2. Sustituya la NVRAM.
3. Sustituya el controlador.

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de la aplicacin de impresora
Se ha detectado un error en el programa de aplicacin de impresora.

920

CTL
D

Software defectuoso
Recurso de hardware inesperado (por ejemplo, escasez de memoria)
1. Software defectuoso; apague y encienda o cambie el firmware del
controlador si no se resuelve el problema.
2. Memoria insuficiente

668

Tablas de SC

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de fuentes de la impresora

921

CTL
D

No se ha encontrado una fuente necesaria en la tarjeta SD.


No se ha encontrado una fuente necesaria en la tarjeta SD.
Los datos de la tarjeta SD estn daados.
Compruebe que la tarjeta SD tiene los datos correctos.

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de ejecucin del software
El software realiza una operacin inesperada.
Software defectuoso

990

CTL
D

Controlador defectuoso
Error de software

1. Apague y encienda el interruptor principal.


2. Reinstale el firmware principal del controlador, del procesador o de ambos.

Consulte la Nota 1 al final de la tabla de SC.


N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de continuidad del programa

991

CTL
C

El software ha intentado realizar una operacin inesperada. Sin embargo, a


diferencia de SC 990, el objeto del error es la continuidad del software.
Error del programa de software
Parmetro interno incorrecto, memoria de trabajo insuficiente
Este SC no aparece en la pantalla LCD (slo se registra).

669

6. Localizacin de averas

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error indefinido
Programa de software defectuoso
Se ha producido un error no detectable por ningn otro cdigo SC

992

CTL
D

Imprima los "Datos de registro" con SP5990-004 y luego compruebe el SP7990.


Si el procesador 498 de encuentra en el SP7990;
1. Compruebe la conexin del mazo de cables del sensor de temperatura/
humedad.
2. Cambie el sensor de temperatura/humedad.

N.
995

Tipo
D

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de ajuste CPM
BCU defectuosa

-001

1. Introduzca el nmero de serie con SP5811-004, y encienda y apague el


interruptor de encendido principal.
NVRAM defectuosa en el controlador
Controlador defectuoso

-002

1. Instale una nueva NVRAM, y encienda y apague el interruptor de encendido


principal despus de que se haya producido SC995-002.
2. Vuelva a instalar la NVRAM anterior o descargue la informacin con
SP5825-001, despus apague y encienda la alimentacin principal.
Se ha instalado un controlador de un tipo incorrecto

-003

Controlador defectuoso
Cambie la placa del controlador con el tipo correcto.

-004

670

Controlador de modelo incorrecto instalado.


Cambie la placa del controlador por el modelo correcto.

Tablas de SC

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Application function selection error (Error de seleccin de funcin de la aplicacin)
La aplicacin seleccionada por la tecla del panel de mandos no se inicia, o
bien termina anormalmente.
Software (incluida la configuracin del software) defectuoso
Una opcin requerida por la aplicacin (RAM, DIMM, placa) no se encuentra
instalada

997

CTL
B

El anidamiento de direcciones de grupo del fax es demasiado complicado


1. Compruebe los dispositivos necesarios para el programa de aplicacin. Si no
se ha instalado algn dispositivo necesario, instlelo.
2. Compruebe que los programas de aplicacin estn configurados
correctamente.
3. En caso de un problema de funcionamiento del fax, simplifique el anidamiento
de direcciones de grupo del fax.
4. Tome las medidas necesarias especficas para el programa de aplicacin. Si
puede mostrar los registros en el panel de mandos, consulte los registros.

N.

Tipo

Detalles (Sntoma, causa posible, procedimientos de solucin de problemas)


Error de inicio de la aplicacin
No se inicia ninguna aplicacin antes de 60 segundos una vez que se enciende la
alimentacin.
Mala conexin de DIMM RAM, DIMM ROM
Controlador defectuoso

998

CTL
D

Problema de software
1. Compruebe la configuracin de SP5875-001. Si est configurado en "1
(OFF)", cmbielo a "0 (OFF)".
2. Compruebe si el DIMM RAM y el DIMM ROM estn conectados
correctamente.
3. Instale de nuevo el firmware del sistema del controlador.
4. Sustituya el controlador.

Nota 1
Si un problema se repite siempre en una condicin especfica (por ejemplo, configuracin del driver de
impresora, archivo de imagen), es posible que la causa del problema sea un error de software. En este
671

6. Localizacin de averas

caso, deber enviar al especialista de producto los datos y la informacin siguientes. Debe tener en cuenta
que puede tardar algn tiempo en obtener una respuesta indicndole cmo resolver el problema, porque
en algunos casos es necesario que los datos sean analizados por el personal de diseo en Japn.
Sntoma / causas posibles / medidas adoptadas
Hoja de resumen (Modo SP Printer SP, SP1-004 [Print Summary])
SMC - Todos (SP5-990-001)
SMC - Registro (SP5-990-004)
Configuraciones del driver de impresora utilizadas cuando ocurri el problema
Todos los datos que se muestran en la pantalla (cdigo SC, cdigo de error y direccin de programa
donde se registr el problema).
Archivo de imagen que causa el problema, si es posible

672

Condiciones de error de control de proceso

Condiciones de error de control de proceso


Resultados de la inicializacin del revelador
El nmero que se visualiza muestra los resultados de cada resultado de inicializacin del revelador.
0000 = YMCK
SP-3-014-001 (Resultado de la inicializacin del revelador)
N.
1

Resultado
Finalizado con
xito

Descripcin
Inicializacin del
revelador finalizada con
xito.

Causas posibles/Accin
Se abri una tapa o se apag el interruptor
principal durante la inicializacin.

Terminacin
forzada

La inicializacin del
revelador termin a la
fuerza.

1. Realice la inicializacin del revelador otra


vez cuando se realice en el modo SP.
Reinstale el firmware principal del engine si
el resultado es el mismo.

2. Apague y encienda el interruptor principal


cuando haya finalizado el cambio de
unidad.
6

Error Vt

Vt es inferior a 0,7V
cuando Vcnt es 4,3V.

Error Vcnt 1

Vcnt es superior a 4,7 V


cuando Vcnt tiene el valor
objetivo de Vt 0,2 V.

Error Vcnt 2

Vt es inferior a 0,7 V
cuando Vcnt es 4,3 V y
Vcnt es superior a 4,7 V
cuando Vcnt tiene el valor
objetivo de Vt 0,2 V.

1. Sensor de TD defectuoso
1. Sensor de TD defectuoso
2. Los ajustes de objetivo de Vt no son
correctos.
3. Error de densidad del tner

1. Sensor de TD defectuoso

673

6. Localizacin de averas

N.

Resultado

Error Vcnt 3

Descripcin

Causas posibles/Accin
1. Sensor de TD defectuoso

Vcnt tiene el valor


objetivo de Vt por
encima de 0,2 V.

2. Los ajustes de objetivo de Vt no son


correctos.
3. Error de densidad del tner

La mquina inicia la inicializacin del revelador despus de que ajuste 1 en SP3-902-005, 006,
007, o 008. La inicializacin del revelador vuelve a empezar automticamente cuando abre y cierra
la puerta delantera o apaga y enciende el interruptor principal o si se produce un error que no sea
el Error 8.

Resultados de la autocomprobacin de control de proceso

El nmero que se visualiza muestra los resultados de cada autocomprobacin de control de proceso.
00000000 = YYMMCCKK
SP3-012-001 a -010 (Resultado de la autocomprobacin del control del proceso)
N.

Resultado

Descripcin

Causas posibles/Accin

11

Finalizado con
xito

Autocomprobacin del
control del proceso
finalizada con xito.

Unidad de revelado defectuosa.


Error Vt mximo y la imagen es tenue:
1. Cambie la unidad de tolva de tner.

41

Error Vt

Se detecta error de Vt
mximo o mnimo.

Error Vt mximo y la imagen es correcta:


1. Cambie la unidad de revelado.
2. Sustituya la placa BCU.
Error Vt mnimo:
1. Cambie la unidad de revelado.
2. Sustituya la placa BCU.

674

Condiciones de error de control de proceso

N.

Resultado

Descripcin

Causas posibles/Accin
La imagen slida no tiene densidad
suficiente:
1. Reintente el control de proceso.
2. Sustituya los sensores de la ID.

53

Error de
deteccin del
coeficiente del
sensor ID (K5)

3. Sustituya la placa BCU.


No se pueden muestrear
suficientes datos.

La imagen slida es correcta.


1. Sustituya los sensores de la ID.
2. Sustituya la placa BCU.
Sensor ID sucio
1. Limpie los sensores ID.
2. Reintente el control de proceso.

54

55

Error mximo/
mnimo del
coeficiente del
sensor ID (K5)

Error gamma:
Mximo

Cuando el K5 sea ms
que el valor de
SP3-362-003 o menos
que el valor de
SP3-362-004, se
visualiza el error 54.

La gamma est fuera de


escala. 5.0 < Gamma

La densidad del patrn del sensor ID es


demasiado alta o demasiado baja.

La densidad del patrn del sensor ID es


demasiado alta.
Hardware defectuoso.
Igual que 53

56

Error gamma:
Mnimo

La gamma est fuera de


escala.
Gamma < 0,15

La densidad del patrn del sensor ID es


demasiado baja.
Hardware defectuoso.
1. Igual que 53
2. Cambie la unidad de tolva de tner.

57

Error Vk:
Mximo

Vk est fuera de escala.

La densidad del patrn del sensor ID es


demasiado baja.

300 < Vk

Hardware defectuoso.
Igual que 53

675

6. Localizacin de averas

N.

58

Resultado

Error Vk: Mnimo

Descripcin

Causas posibles/Accin

Vk est fuera de escala.


Vk < -300

La densidad del patrn del sensor ID es


demasiado alta.
Fondo sucio
Hardware defectuoso
Igual que 53

59

99

Error de datos de
No se pueden muestrear
muestreo
suficientes datos durante
durante la
la correccin gamma.
correccin gama
Error inesperado

La densidad del patrn del sensor ID es


demasiado alta o demasiado baja.
Hardware defectuoso
Igual que 53
Fallo de energa

Fallo del control de


proceso.

Compruebe la fuente de alimentacin.

Resultado del ajuste de Vsg


El nmero que se visualiza muestra los resultados de la comprobacin de cada sensor.
000 = FCR
SP3-325-001 a -010 (Resultado del ajuste Vsg)

676

N.

Resultado

Descripcin

Causas posibles/Accin

Correcto

El ajuste Vsg se
realiz
correctamente.

Condiciones de error de control de proceso

N.

Resultado

Descripcin

Causas posibles/Accin
Sensores ID sucios (tner, polvo o materias extraas)
Cinta de transferencia de imagen sucia
Cinta de transferencia de imagen rayada
Sensores ID defectuosos
Conexin defectuosa

Vsg no se puede
Error del ajuste
ajustar dentro de
del sensor ID
4,0 0,5V.

BCU defectuosa
1. Limpie los sensores ID.
2. Compruebe la unidad de limpieza de la ITB. Limpie
o cambie la banda de transferencia de imagen.
3. Sustituya la banda de transferencia de imagen.
4. Sustituya los sensores de la ID.
5. Compruebe la conexin.
6. Sustituya la placa BCU.

Sensores ID defectuosos
La salida del sensor
ID es superior al
Error de salida
"Umbral
del sensor ID
Voffset" (SP3-324004)

Conexin defectuosa
BCU defectuosa
1. Sustituya los sensores de la ID.
2. Compruebe la conexin.
3. Sustituya la placa BCU.

Error de ajuste El ajuste Vsg no ha


Vsg
finalizado.

Otros casos
Vuelva a intentar SP3-321-010.

Resultado del ajuste de posicin de lnea


SP2-194-010 a -012 (Resultado del ajuste de posicin de lnea: M, C, Y)
Este SP muestra en la LCD el nmero como un resultado del ajuste de la posicin de lnea. Indica qu color
tiene un error (M, Y o C).
N.

Resultado

Descripcin

Nota

No se hace

El ajuste de la posicin de lnea no se realiz.

Completado
correctamente

El ajuste de la posicin de lnea se realiz


correctamente,

677

6. Localizacin de averas

N.

Resultado

Descripcin

No se pueden
detectar las tramas

Los sensores de ID no han detectado las tramas para el


Ver Nota
ajuste de posicin de lnea.

Menos lneas en la
trama que en el
objetivo

Las tramas, que los sensores ID han detectado, no son


suficientes para el ajuste de la posicin de lnea.

Ver Nota

Hay ms lneas en
la trama que en el
objetivo

No se utiliza en este aparato.

No se utiliza

5-9

Nota

Para obtener ms detalles, consulte la "Gua de solucin de problemas - Ajuste de posicin de lnea".

678

Gua de solucin de problemas

Gua de solucin de problemas


Calidad de la imagen
Los siguientes flujos de trabajo muestran los pasos de solucin de problemas bsicos para los problemas
de calidad de imagen de este producto.

679

6. Localizacin de averas

680

Gua de solucin de problemas

Ajuste de posicin de lnea


Cuando se producen errores de registro de color en la salida, realice el ajuste de posicin de lnea de la
siguiente manera.
Utilice un tamao de papel A3/DLT para este ajuste.

Prueba
1. Ejecute SP2-111-003 (Modo c: ajuste aproximado).
2. Utilice SP2-194-007 para comprobar si el resultado del ajuste de posicin de lnea es correcto (0:
Finalizado con xito, 1: No finalizado). Si el resultado es "1", consulte Lista de contramedidas para
los errores de registro de color.
3. Ejecute SP2-111-001 (Modo a: ajuste fino dos veces).
4. Utilice SP2-194-007 para comprobar si el resultado del ajuste de posicin de lnea es correcto (0:
Finalizado con xito, 1: No finalizado). Si el resultado es "1", consulte Lista de contramedidas para
los errores de registro de color.

5. Coloque algo de papel A3/DLT en la bandeja bypass.


Cuando imprima un patrn de prueba, utilice la bandeja bypass para alimentar el papel.
6. Imprima la trama de prueba "7" con SP2-109-003.
7. Compruebe el material impreso con una lupa.
8. Si no existen errores de registro de color en el material impreso, el ajuste de posicin de lnea se
realiz correctamente. En caso contrario, consulte la lista de contramedidas para errores de registro
de color.

Lista de contramedidas para errores de registro de color.


Despus de ejecutar SP2-111-003
Resultado: "1" en SP2-194-007
Resultado: "2" o "3" (Fallo de deteccin de trama de lnea) en SP2-194-010, -011, -012

681

6. Localizacin de averas

Comprobacin de la trama de prueba

Posible causa/Contramedida
Unidad de procesamiento de imagen defectuosa
Trama de prueba con baja densidad

Imagen blanca, imagen anmala,


baja densidad

Controlador defectuoso
1. Cambie la fuente de alimentacin de alta tensin.
2. Ejecute el control de proceso forzado (SP3-011-001) o
suministre algo de tner (SP3-015-xxx).
3. Sustituya la BCU.
Sensores ID defectuosos

Imagen normal, pero con errores de


registro de color

BCU defectuosa
1. Sustituya el sensor ID.
2. Sustituya la BCU.

Despus de ejecutar SP2-111-003


Resultado: "1" en SP2-194-007
Uno de los resultados: "4" (Fuera del rango ajustable) en SP2-194-010, -011, -012.
Comprobacin de la trama de prueba

Posible causa/Contramedida
Unidad lser defectuosa

Los registros de escaneo principales de


M, C, Y se desplazan ms de 15 mm
del registro de escaneo principal de K.

BCU defectuosa
1. Sustituya la unidad lser.
2. Sustituya la BCU.
Banda de transferencia de imagen defectuosa

Los registros de escaneo secundario de


M, C, Y se han desplazado ms de
20 mm del registro de escaneo
secundario de K.

Unidades de accionamiento defectuosas


BCU defectuosa
1. Sustituya la banda de transferencia de imagen.
2. Sustituya el motor del tambor.
3. Sustituya la BCU.

682

Gua de solucin de problemas

Comprobacin de la trama de prueba

Posible causa/Contramedida
Sensor ID defectuoso en el centro

El registro de escaneo principal se


desplaza ms de 0,66 mm, pero slo
en la zona central de la imagen en la
impresin.

rea del centro deformada en la banda de transferencia


de imagen
BCU defectuosa
1. Sustituya el sensor ID.
2. Sustituya la banda de transferencia de imagen.
3. Sustituya la BCU.
PCU defectuosa
Unidad lser defectuosa

La inclinacin de M, C, Y es superior a
0,75 mm respecto al registro de
escaneo principal de K

BCU defectuosa
1. Reinstale o cambie la BCU.
2. Sustituya la unidad lser.
3. Sustituya la BCU.

Error de lmite superior de correccin de inclinacin


BCU defectuosa
Otros

Unidad lser defectuosa


1. Sustituya la BCU.
2. Sustituya la unidad lser.

Despus de ejecutar SP2-111-003


Resultado: "1" en SP2-194-007
Resultado: "0" en SP2-194-010, -011, -012.
Comprobacin de la trama de prueba

Posible causa/Contramedida
Ejecute SP2-111-001 o -002.

Despus de ejecutar SP2-111-001


Resultado: "1" en SP2-194-007
Resultado: "2" o "3" (Fallo de deteccin de trama de lnea) en SP2-194-010, -011, -012

683

6. Localizacin de averas

Comprobacin de la trama de prueba

Posible causa/Contramedida

Imagen blanca, imagen anormal,

Unidad de procesamiento de imagen defectuosa

Baja densidad

Trama de prueba con baja densidad


BCU defectuosa
1. Cambie la fuente de alimentacin de alta tensin.
2. Ejecute el control de proceso forzado (SP3-011-001) o
suministre algo de tner (SP3-015-xxx).
3. Sustituya la BCU.

Imagen normal, pero con errores de


registro de color

Sensor ID defectuoso
BCU defectuosa
1. Sustituya el sensor ID.
2. Sustituya la BCU.

Despus de ejecutar SP2-111-001


Resultado: "1" en SP2-194-007
Resultado: "4" (Fuera del rango ajustable) en SP2-194-010, -011, -012
Comprobacin de la trama de prueba
Densidad de imagen baja en la salida

Posible causa/Contramedida
Densidad de trama baja
Ejecute el control de proceso forzado (SP3-011-001) o
suministre algo de tner (SP3-015-xxx).

Los registros de escaneo principales de


M, C, Y se han desplazado ms de
1,4 mm respecto al registro de
escaneo principal de K.

Componente no defectuoso
Unidad de alojamiento de la ptica lser defectuosa
BCU defectuosa
1. Ejecute SP2-111-003 otra vez.
2. Sustituya la unidad lser.
3. Sustituya la BCU.

684

Gua de solucin de problemas

Comprobacin de la trama de prueba


Los registros de escaneo secundario de
M, C, Y han desplazado ms de
1,4mm respecto al registro de
escaneo secundario de K.

Posible causa/Contramedida
Componente no defectuoso
Banda de transferencia de imagen defectuosa
Unidades de accionamiento defectuosas
BCU defectuosa
1. Ejecute SP2-111-003 otra vez.
2. Sustituya la banda de transferencia de imagen.
3. Sustituya el motor del tambor.
4. Sustituya la BCU.

El registro de escaneo principal se


desplaza ms de 0,66 mm, pero slo
en la zona central de la imagen en la
impresin.

Sensor ID defectuoso en el centro


rea del centro deformada en la banda de transferencia
de imagen
BCU defectuosa
1. Sustituya el sensor ID.
2. Sustituya la banda de transferencia de imagen.

3. Sustituya la BCU.
La inclinacin de M, C, Y es superior a
0,75 mm respecto al registro de
escaneo principal de K. al final de la
lnea de escaneo?

PCDU defectuosa
Unidad lser defectuosa
BCU defectuosa
1. Reinstale o cambie la PCDU.
2. Sustituya la unidad lser.
3. Sustituya la BCU.

Otros

Error de lmite superior de correccin de inclinacin


BCU defectuosa
Unidad lser defectuosa
1. Sustituya la BCU.
2. Sustituya la unidad lser.

Despus de ejecutar SP2-111-001


Resultado: "0" en SP2-194-007
Resultado: No existen errores de registro de color en SP2-194-010, -011, -012

685

6. Localizacin de averas

Comprobacin de la trama de prueba

Posible causa/Contramedida

El registro del escaneo principal de K


est desplazado.

Valor del ajuste SP del escaneo principal anmalo: K

La longitud del escaneo principal de K


est desplazada.

Ajuste el valor con SP2-101-001.


Valor de ajuste SP de la deteccin de longitud del
escaneo principal anmalo: K
Ajuste el valor con SP2-102-001 y -003.
Nota:
El valor de configuracin de estos SP debe ser el mismo.

Despus de ejecutar SP2-111-001


Resultado: "0" en SP2-194-007
Resultado: Errores de registro de color en SP2-194-010, -011, -012

Comprobacin de la trama de prueba


Densidad de imagen baja en la salida

Posible causa/Contramedida
Densidad de trama baja
Ejecute el control de proceso forzado (SP3-011-001) o
suministre algo de tner (SP3-015-xxx).

El registro de escaneo principal est


desplazado, pero slo el rea central
de la imagen de la impresin.

Sensor ID defectuoso en el centro


rea del centro deformada en la banda de transferencia
de imagen
BCU defectuosa
1. Sustituya el sensor ID.
2. Sustituya la banda de transferencia de imagen.
3. Sustituya la BCU.

Los registros de escaneo principales de


M, C, Y estn desplazados.

Unidad de alojamiento de la ptica lser defectuosa


Sensor ID defectuoso
BCU defectuosa
Valor SP incorrecto
1. Sustituya la unidad de alojamiento de la ptica lser.
2. Sustituya el sensor ID.
3. Sustituya la BCU.
4. Ajuste el valor con SP2-182-004 en -021.

686

Gua de solucin de problemas

Comprobacin de la trama de prueba


Los registros del escaneo secundario
de M, C, Y estn desplazados.

Posible causa/Contramedida
Banda de transferencia de imagen defectuosa
Unidades de accionamiento defectuosas
Sensor ID defectuoso
BCU defectuosa
Valor SP incorrecto
1. Sustituya la banda de transferencia de imagen.
2. Sustituya el sensor ID.
3. Sustituya el motor del tambor.
4. Sustituya la BCU.
5. Ajuste el valor con SP2-182-022 en -039.

La inclinacin de M, C, Y es diferente.

PCDU defectuosa
Unidad de alojamiento de la ptica lser defectuosa
BCU defectuosa
1. Reinstale o cambie la PCDU.

2. Sustituya la unidad de alojamiento de la ptica lser.


3. Sustituya la BCU.
Las lneas de escaneo secundario
estn desplazadas. Las lneas
desplazadas aparecen cclicamente.

PCDU defectuosa
Unidad de accionamiento defectuosa
Error de ajuste fase tambor
1. Ejecute SP1-902-001 (Ajuste de fase tambor); consulte
Cambio y ajuste Unidad de accionamiento Unidad
de engranajes, para obtener detalles.
2. Reinstale o cambie la PCDU.
3. Compruebe o sustituya la unidad de accionamiento.

Problemas de imagen a intervalos regulares


Si se produce un defecto en la imagen a uno de estos intervalos, puede que el componente relacionado
est defectuoso.

687

6. Localizacin de averas

Rodillo de revelado: 32 mm
PTR (Rodillo de transferencia del papel): 75,0 mm
Tambor: 94,2 mm
Banda de fusin: 157,1 mm

Error de ampliacin de subescaneo


Si se produce un error de ampliacin de subescaneo de una imagen en una impresin, siga el siguiente
procedimiento para ajustar la ampliacin de subescaneo.

Procedimiento de ajuste de ampliacin de subescaneo


1. Ajuste la ampliacin de subescaneo para cada tipo de papel y modo de impresin con los siguientes
SP.
Ingrese el mismo valor en estos ajustes de SP. De lo contrario, se producen errores de registro
de color en las salidas y no se pueden recuperar mediante un ajuste de la posicin de la lnea.
SP1-803-001: Entrada de papel normal/ 600 dpi
SP1-803-002: Entrada de papel normal/ 1200 dpi
SP1-803-003: Entrada de papel grueso
2. Apague y vuelva a encender el aparato con el interruptor principal.
3. Compruebe si todos los ajustes de los siguientes SP son "0" (xito).
SP1-803-004: Resultado de papel normal/ 600 dpi
SP1-803-005: Resultado de papel normal/ 1200 dpi
SP1-803-006: Resultado de papel grueso

688

Gua de solucin de problemas

Si uno de los ajustes de SP1-803-004 a 006 es "1" (error), vuelva al paso 1 e introduzca un
valor que sea ms cercano a "0" en comparacin con el valor introducido previamente.
Por ejemplo, si se introduce "+0,9" en los ajustes de SP1-803-001 a 003 y se produce un error,
introduzca "+0,8" o menos con SP1-803-001 a 003.
Por ejemplo, si se introduce "-0,9" en los ajustes de SP1-803-001 a 003 y se produce un error,
introduzca "-0,8" o ms con SP1-803-001 a 003.
Si se sigue produciendo un error, consulte "Ajuste de la velocidad del motor".
4. Ejecute el ajuste de la posicin de lnea (grueso) con SP2-111-003.
5. Ejecute el ajuste de la posicin de lnea (fino) con SP2-111-001.
6. Realice copias de muestra y compruebe si las impresiones son satisfactorias.

Ajuste velocidad motor


Si el "Procedimiento de ajuste de ampliacin de subescaneo" no soluciona el error de ampliacin de
subescaneo, puede que la configuracin del ajuste de la velocidad del motor est fuera del intervalo
ajustable. Compruebe los tres puntos siguientes.

1. Se produce un error ("1") en SP1-803-004.


[Valores de ajuste de los siguientes SP + valor de entrada con SP1-803-001] > intervalo ajustable
de la velocidad del motor
p. ej.) 3,5 (SP1-801-002) + 1 (SP1-803-001 a -003) = 4,5
En este caso, "4,5" est por encima del valor ajustable mximo ("4") del SP1-801-002. Como
consecuencia, el resultado del ajuste de la velocidad del motor emite "1" (error).
Ajuste las configuraciones del SP1-830-001 a -003 de modo que el valor total (valor de ajuste
de la velocidad del motor + valor de entrada) est dentro del intervalo ajustable para cada
motor descrito a continuacin.
N. de SP

Mx.

Mn.

Ttulo

SP1-801-002

-4

Mot regist:120 (0,3 predeterminado)

SP1-801-003

-4

MotRevOpc Bk:120 (-0,1 predeterminado)

SP1-801-007

-6

Motor de fusin:120 (0,1 predeterminado)

SP1-801-009

-4

Motor de transferencia:120 (0 predeterminado)

SP1-801-012

-2

Alimentacin1:CW120 (0,3 predeterminado)

SP1-801-014

-2

Alimentacin1:CCW120 (0,3 predeterminado)

689

6. Localizacin de averas

N. de SP

Mx.

Mn.

Ttulo

SP1-801-016

-2

Alimentacin2:CW120 (0,3 predeterminado)

SP1-801-018

-2

Alimentacin2:CCW120 (0,3 predeterminado)

SP1-801-020

-2

Bypass:120 (0,3 predeterminado)

SP1-801-022

-2

Inversor:CW120 (0 predeterminado)

SP1-801-024

-2

Inversor:CCW120 (0 predeterminado)

SP1-801-026

-2

Entrada dplex:120 (0,3 predeterminado)

SP1-801-028

-2

Salida dplex:120 (0,3 predeterminado)

2. Se produce un error ("1") en SP1-803-005.


[Valores de ajuste de los siguientes SP + valor de entrada con SP1-803-001] > intervalo ajustable
de la velocidad del motor

p. ej.) 1,5 (SP1-801-025) + 1 (SP1-803-001 a -003) = 2,5


En este caso, "2,5" est por encima del valor ajustable mximo ("2") del SP1-801-025. Como
consecuencia, el resultado del ajuste de la velocidad del motor emite "1" (error).
Ajuste las configuraciones de SP1-830-001 a -003 de modo que el valor total (valor de ajuste
de la velocidad del motor + valor de entrada) est dentro del intervalo ajustable para cada
motor descrito a continuacin.
N. de SP

690

Mx.

Mn.

Ttulo

SP1-801-025

-2

Entrada dplex:60

SP1-801-027

-2

Salida dplex:60

SP1-801-033

-4

Mot regist:60:1200 dpi

SP1-801-034

-2

Alimentacin1:CW60:1200 dpi

SP1-801-035

-2

Alimentacin1:CCW60:1200 dpi

SP1-801-036

-2

Alimentacin2:CW60:1200 dpi

SP1-801-037

-2

Alimentacin2:CCW60:1200 dpi

SP1-801-038

-2

Bypass:60:1200 dpi

SP1-801-039

-2

Inversor:CW60:1200 dpi

SP1-801-040

-2

Inversor:CCW60:1200 dpi

Gua de solucin de problemas

N. de SP

Mx.

Mn.

Ttulo

SP1-801-041

-6

Mot fusin:60:1200 dpi

SP1-801-042

-4

BkOpcDevMot:60:1200 dpi

SP1-801-043

-4

Mot transferencia:60:1200 dpi

3. Se produce un error ("1") en el SP1-803-006.


[Valores de ajuste de los siguientes SP + valor de entrada con SP1-803-001] > intervalo ajustable
de la velocidad del motor
p. ej.) 3,5 (SP1-801-001) + 1 (SP1-803-001 a -003) = 4,5
En este caso, "4,5" est por encima del valor ajustable mximo ("4") del SP1-801-025. Como
consecuencia, el resultado del ajuste de la velocidad del motor emite "1" (error).
Ajuste las configuraciones de SP1-830-001 a -003 de modo que el valor total (valor de ajuste
de la velocidad del motor + valor de entrada) est dentro del intervalo ajustable para cada
motor descrito a continuacin.
N. de SP

Mx.

Mn.

Ttulo

SP1-801-001

-4

Mot regist:60:Grueso

SP1-801-004

-4

Bk OpcDevMot:60:Grueso

SP1-801-008

-6

Mot fusin:60:Grueso

SP1-801-010

-4

Mot transferencia:60:Grueso

SP1-801-011

-2

Alimentacin1:CW60:Grueso

SP1-801-013

-2

Alimentacin1:CCW60:Grueso

SP1-801-015

-2

Alimentacin2:CW60:Grueso

SP1-801-017

-2

Alimentacin2:CCW60:Grueso

SP1-801-019

-2

Bypass:60:Grueso

SP1-801-021

-2

Inversor:CW60:Grueso

SP1-801-023

-2

Inversor:CCW60:Grueso

691

6. Localizacin de averas

Ajuste de imagen trapezoide


Antes de ajustar la imagen trapezoide
1. Introduzca SP2-109 e imprima el patrn de prueba 14 (rea de recorte).

2. Asegrese de que las lneas horizontales sean paralelas.


"Paralelas": El espacio entre las lneas horizontales es de 1,8 mm o menos.
3. Si las lneas no son paralelas, compruebe lo siguiente y aplique correcciones segn sea necesario:
Asegrese de que los topes laterales de la bandeja estn correctamente ajustados contra los
bordes del papel.
Asegrese de que la unidad de PTR est conectada al soporte correctamente.
Asegrese de que los ejes de la unidad dplex no estn doblados ni daados.

Ajuste de la imagen trapezoide


1. Retire los siguientes elementos:
Unidad de fusin (

Pg.251)

Tapa delantera derecha (

Pg.179)

Botella de recogida de tner de la PCDU (


Tapa interna (
692

Pg.179)

Pg.172)

Gua de solucin de problemas

Tapa derecha interior (

Pg.178)

2. Retire el soporte del interruptor de bloqueo [A] (

x 3,

x 1,

x 2).

3. Afloje los cuatro tornillos [A] en la gua de fusin delantera.


4. Retire el tornillo [B] de la palanca del ajustador.
Este tornillo no es necesario despus de apretar la gua de fusin delantera.

693

6. Localizacin de averas

5. Si las lneas horizontales se inclinan hacia abajo y hacia la izquierda [A], mueva la gua de fusin
delantera hacia arriba. Para hacerlo, gire la palanca del ajustador [B] de la gua delantera de fusin
en el sentido de las agujas del reloj [C].

Un incremento de la palanca del ajustador mueva la gua de fusin delantera 1 mm.

6. Si las lneas horizontales se mueven hacia abajo y hacia la derecha [A], mueva la gua delantera
de fusin hacia abajo. Para hacerlo, gire la palanca del ajustador [B] de la gua de fusin delantera
en sentido contrario a las agujas del reloj [C].
Un incremento de la palanca del ajustador mueva la gua de fusin delantera 1 mm.
7. Vuelva a apretar los cuatro tornillos de la gua de fusin delantera.
8. Imprima el patrn de prueba y compruebe la calidad de imagen.
9. Si el sntoma persiste, repita los pasos anteriores.

694

Gua de solucin de problemas

Chirrido fuerte procedente de la PCDU


Sntoma:
Se puede escuchar un chirrido fuerte cuando se cumplen dos de las siguientes condiciones:
Cobertura de imagen elevada
Escala original a copia elevada (1 a x)
Impresin a la mitad de la velocidad
Causa:
Normalmente, se deposita slice dentro del tner en la superficie del tambor a lo largo del tiempo, parte
del cual elimina la lmina de limpieza. Sin embargo, cuando se cumplen dos o ms de las condiciones
anteriores, la tasa de depsito se acelera, y finalmente la lmina no podr atravesar la superficie del
tambor sin problemas.
Solucin:
Se se informa de este problema, sustituya el resorte estndar con el resorte modificado (Referencia
AA063690).
Efecto secundario:

La vida de las piezas de la PCU puede acortarse.

Procedimiento de sustitucin

1. Retire la tapa delantera [A] de la PCDU (

x 2).

695

6. Localizacin de averas

2. Deslice la tapa superior [A] de la unidad del tambor como se muestra y retrela.

6
3. Levante con cuidado la placa metlica [A] y retire el resorte [B] en el lado delantero y el lado trasero.
Tenga cuidado de no doblar la placa metlica.

4. Conecte el resorte modificado [A] a la protuberancia [B] en el soporte del lubricante.


5. Instale la placa metlica [C] en el resorte [A], de modo que el resorte modificado se mantenga entre
la protuberancia [B] en el soporte del lubricante y la placa metlica.

696

Gua de solucin de problemas

[A]: Resorte estndar (Referencia: AA063887)


[B]: Resorte modificado (Referencia: AA063690)
El resorte modificado [B] es negro, y unos 3 mm ms corto que el antiguo resorte.
6. Vuelva a colocar la tapa superior de la unidad del tambor.
7. Vuelva a colocar la tapa superior a la PCDU (

x 2), y vuelva a instalar la PCDU en la mquina.

Ruido fuerte procedente de la bandeja de papel


Sntoma:
Puede escucharse una fuerte vibracin mientras se alimenta el papel desde la bandeja de papel.
Causa:
La presin excesiva entre el rodillo de alimentacin y la almohadilla de friccin de la bandeja de papel
provoca una fuerte vibracin debido a la incorrecta posicin de la mylar en la almohadilla de friccin.
Solucin:
Vuelva a instalar la almohadilla de friccin en la posicin correcta. Para obtener detalles, consulte
"Almohadilla de friccin" en la seccin "Sustitucin y ajuste".

Imagen granulada
Si se informa de imgenes granuladas desde el campo, utilice el siguiente diagrama de flujo para tomar
medidas en respuesta a las ocho condiciones.

697

6. Localizacin de averas

Lista de posibles causas


Causa 1: Imagen granulada en papel de superficie rugosa
Cuando la superficie del papel sea relativamente rugosa, la fuerza del campo elctrico entre la ITB y
las reas "hundidas" en el papel se debilita, lo que provoca una baja densidad de imagen solamente
en esas reas.

698

Gua de solucin de problemas

Procedimiento a adoptar
1. Si las imgenes granuladas solamente aparecen en reas de imagen en negro con el modo
Impresora a pleno color, seleccione "CMY+K" con el driver de la impresora PCL. Para obtener
detalles, consulte "Accin 1" que se describe a continuacin.
2. Cambie la polarizacin de transferencia de papel. Para obtener detalles, consulte "Accin 2A"
que se describe a continuacin.
3. Aumente la cantidad de tner por rea (M/A). Para ms detalles, consulte la "Accin 3" que se
describe a continuacin.
4. Pida al cliente que cambie el papel de un papel muy resistente a otro ms suave.
Causa 2: Imagen granulada en papel hmedo
La resistencia de la superficie del papel como papel hmedo es baja, y el campo elctrico para la
transferencia de papel es dbil.
Procedimiento a adoptar
1. Pida al cliente que conserve el papel en estado seco.
2. Encienda el calentador de la bandeja si ya se ha instalado o pida al cliente que instale el calentador
de bandeja opcional.

3. Si las imgenes granuladas solamente aparecen en reas de imagen en negro con el modo
Impresora a pleno color, seleccione "CMY+K" con el driver de la impresora PCL. Para obtener
detalles, consulte "Accin 1" que se describe a continuacin.
4. Cambie la polarizacin de transferencia de papel. Para obtener detalles, consulte "Accin 2A"
que se describe a continuacin.
5. Aumente la cantidad de tner por rea (M/A). Para ms detalles, consulte la "Accin 3" que se
describe a continuacin.
Causa 3: Imagen granulada en la 2 cara del papel
Puede estar causado por la diferencia de valor de resistencia de la 1 y la 2 cara del papel. La
resistencia de la 2 cara del papel cambia despus de que el papel ha pasado por la unidad de fusin.
Como resultado, la resistencia de la 2 cara del papel, que ha pasado por la unidad de fusin, est
fuera del intervalo de la resistencia estndar de papel.

699

6. Localizacin de averas

Procedimiento a adoptar
1. Si las imgenes granuladas solamente aparecen en reas de imagen en negro con el modo
Impresora a pleno color, seleccione "CMY+K" con el driver de la impresora PCL. Para obtener
detalles, consulte "Accin 1" que se describe a continuacin.
2. Cambie la polarizacin de transferencia de papel. Para obtener detalles, consulte "Accin 2B"
que se describe a continuacin.
3. Aumente la cantidad de tner por rea (M/A). Para ms detalles, consulte la "Accin 3" que se
describe a continuacin.
4. Pida al cliente que cambie el papel de un papel de superficie rugosa a uno ms suave.
Causa 4: Imagen granulada en papel de tamao pequeo
La corriente de transferencia tiende a debilitarse en el rea sin papel del rodillo de transferencia de
papel. Como resultado, la corriente de transferencia insuficiente provoca una imagen granulada al
utilizar un papel de tamao pequeo a temperatura elevada y en condiciones de humedad elevada.

Procedimiento a adoptar
1. Si las imgenes granuladas solamente aparecen en reas de imagen en negro con el modo
Impresora a pleno color, seleccione "CMY+K" con el driver de la impresora PCL. Para obtener
detalles, consulte "Accin 1" que se describe a continuacin.
2. Utilice el papel A4 LEF. Si el papel A4 LEF no soluciona la imagen granulada, compruebe las otras
causas (Causa 1, 2 y 3)
3. Cambie el coeficiente de correccin del tamao del papel. Para obtener detalles, consulte "Accin
4" que se describe a continuacin.
4. Aumente la cantidad de tner por rea (M/A). Para ms detalles, consulte la "Accin 3" que se
describe a continuacin.
5. Pida al cliente que cambie el papel de un papel muy resistente a otro ms suave.
Causa 5: Imagen en negro desenfocada
La diferencia de resistencia entre el rodillo de transferencia de imagen y la banda de transferencia de
imagen provoca la imagen en negro desenfocada cuando se imprime una imagen de cobertura alta.
Este sntoma suele producirse especialmente justo despus de la instalacin inicial de la mquina.

700

Gua de solucin de problemas

Procedimiento a adoptar
1. Deje que pasen varias horas si este sntoma aparece justo despus de la instalacin inicial de la
mquina.
2. Si las imgenes granuladas solamente aparecen en reas de imagen en negro con el modo
Impresora a pleno color, seleccione "CMY+K" con el driver de la impresora PCL. Para obtener
detalles, consulte "Accin 1" que se describe a continuacin.
3. Disminuya el gamma de revelado objetivo. Para obtener ms detalles, consulte "Accin 5" que se
describe a continuacin.
4. Disminuya la corriente del rodillo de transferencia de imagen para negro y la corriente del rodillo
de transferencia de papel. Para ms detalles, consulte "Accin 6" que se describe a continuacin.
Causa 6: Imagen granulada en papel pequeo de alta resistencia
La corriente de transferencia tiende a debilitarse en el rea sin papel del rodillo de transferencia de
papel. Como resultado, la corriente de transferencia insuficiente provoca una imagen granulada
cuando utiliza papel de alta resistencia como el papel fotogrfico y el OHP.
Procedimiento a adoptar

1. Cambie la direccin de alimentacin de SEF a LEF.


2. Cambie el coeficiente de correccin del tamao del papel. Para obtener detalles, consulte "Accin
4" que se describe a continuacin.
Causa 7: Imagen granulada en OHP
La imagen granulada, que incluye puntos blancos, se produce al utilizar OHP en condiciones de baja
temperatura y baja humedad.
Procedimiento a adoptar
Cambie la tabla de correccin ambiental del rodillo de transferencia de papel para OHP. Para
ms detalles, consulte "Accin 8" que se describe a continuacin.
Causa 8: Imagen granulada Bk en papel de elevada suavidad
La imagen slida en negro puede volverse granulada en papel de elevada suavidad cuando dicha
rea slida en negro se imprime en modo de impresin a pleno color. Esto se debe a que la corriente
de transferencia para la impresin a pleno color es excesiva para el papel de elevada suavidad.
(Bsicamente la corriente de transferencia para la impresin monocroma es menor que la corriente de
transferencia para la impresin a pleno color.)

701

6. Localizacin de averas

Procedimiento a adoptar
Seleccione "CMY+K" con el driver de la impresora PCL. Para obtener detalles, consulte "Accin
1" que se describe a continuacin.

Lista de acciones
Accin 1
Con este ajuste para PCL, todas las imgenes en BN se imprimen mediante negro puro, incluido el texto.
Procedimiento a adoptar
Seleccione "CMY+K" con el driver de la impresora PCL. (Calidad de impresin -> Color: Manual ->
Reproduccin en gris -> CMY+K)
Accin 2A

Si cambia la corriente de PTR para cada tipo de papel puede solucionar la imagen granulada de la 1
cara del papel.
Procedimiento a adoptar
1. Aumente la corriente de PTR para la 1 cara del papel en incrementos de 2 A hasta +6 A desde
el valor predeterminado.
Modo B/N / Velocidad normal: SP2-403-001
Modo B/N / Velocidad baja: SP2-403-003
Modo a todo color / Velocidad normal: SP2-407-001
Modo a todo color / Velocidad baja: SP2-407-003
2. Si las imgenes granuladas empeoran, disminuya la corriente de PTR en incrementos de 2 A hasta
-6 A desde el valor predeterminado.
3. Si las imgenes granuladas solamente se producen cuando utiliza un tipo especfico de papel, ajuste
la configuracin de tipo de papel a una de las siguientes configuraciones de papel especial.
- Si la configuracin de tipo de papel actual es una de las siguientes, cmbiela a papel especial 1.
Papel normal 1, papel normal 2, grueso medio, papel fino, papel satinado: brillo
Seleccione papel especial 1, luego ajuste las configuraciones de los siguientes modos SP:
Modo B/N / Velocidad normal SP2-753-001
Modo B/N / Velocidad baja: SP2-753-003
Modo a todo color / Velocidad normal: SP2-757-001
Modo a todo color / Velocidad baja: SP2-757-003

702

Gua de solucin de problemas

- Si la configuracin de tipo de papel actual es una de las siguientes, cmbiela a papel especial 4.
Papel grueso 2, papel grueso 2, papel grueso 3
Seleccione papel especial 4, luego ajuste las configuraciones de los siguientes modos SP:
Modo B/N: SP2-783-001
Modo a todo color: SP2-787-001
Accin 2B
Cambiar la corriente de PTR para cada tipo de papel puede solucionar la imagen granulada de la 2
cara del papel.
Procedimiento a adoptar
1. Aumente la corriente de PTR para la 2 cara del papel en incrementos de 2 A hasta +6 A desde
el valor predeterminado.
Modo B/N / Velocidad normal: SP2-403-002
Modo B/N / Velocidad baja: SP2-403-004
Modo a todo color / Velocidad normal: SP2-407-002

Modo a todo color / Velocidad baja: SP2-407-004


2. Si las imgenes granuladas empeoran, disminuya la corriente de PTR en incrementos de 2 A hasta
-6 A desde el valor predeterminado.
3. Si las imgenes granuladas solamente se producen cuando utiliza un tipo especfico de papel, ajuste
la configuracin de tipo de papel a una de las siguientes configuraciones de papel especial.
- Si la configuracin de tipo de papel actual es una de las siguientes, cmbiela a papel especial 1.
Papel normal 1, papel normal 2, grueso medio, papel fino, papel satinado: brillo
Seleccione papel especial 1, luego ajuste las configuraciones de los siguientes modos SP:
Modo B/N / Velocidad normal: SP2-753-002
Modo B/N /Velocidad baja: SP2-753-004
Modo a todo color / Velocidad normal: SP2-757-002
Modo a todo color / Velocidad baja: SP2-757-004
- Si la configuracin de tipo de papel actual es una de las siguientes, cmbiela a papel especial 4.
Papel grueso 2, papel grueso 2, papel grueso 3
Seleccione papel especial 4, luego ajuste las configuraciones de los siguientes modos SP:
Modo B/N: SP2-783-001
Modo a todo color: SP2-787-001

703

6. Localizacin de averas

Bsicamente, existen diferentes valores de configuracin para la 1 cara y la 2 cara del papel
grueso cuando se utiliza el modo de impresin bypass. Cuando se utiliza papel grueso en el modo
de impresin bypass, ajuste la corriente de PTR de papel especial 4 para la 2 cara del papel grueso.
Utilice siempre la configuracin ajustada de papel especial 4 cuando se alimente la 2 cara del
papel grueso desde la bandeja bypass.
Accin 3
Aumente la cantidad de tner por rea (M/A). Sin embargo, demasiado tner puede provocar una
rfaga de tner.
Procedimiento a adoptar
1. Ajuste los siguientes modos SP a los valores resaltados en negrita.
Ajuste la configuracin de SP3-501-001 a 0,500 mg/cm2 para M/A mximo: Bk.
Ajuste la configuracin de SP3-501-002 a 0,495 mg/cm2 para M/A mximo: C.

Ajuste la configuracin de SP3-501-003 a 0,495 mg/cm2 para M/A mximo: M.


Ajuste la configuracin de SP3-501-004 a 0,495 mg/cm2 para M/A mximo: Y.
2. Ejecute el control de proceso con SP3-011-001.
Accin 4
Cambiar el valor de correccin del PTR actual para cada tamao de papel puede solucionar la imagen
granulada.
Se aplica la configuracin del coeficiente de correccin de tamao de papel para tipos de papel no
especiales a diferentes tipos de papel a la vez. Esto puede crear efectos secundarios para tipos de papel
en los que no se produce el sntoma. Por lo tanto, si solamente quiere cambiar la configuracin para un
tipo, utilice las configuraciones de papel especial.
Procedimiento a adoptar
1. Aumente el valor de correccin del PTR actual para cada tamao de papel en incrementos del 10%
frente a la configuracin predeterminada para cada modo SP hasta +30% frente a la configuracin
predeterminada de cada modo SP.
- Si la configuracin de tipo de papel actual es una de las siguientes, cmbiela a papel especial 1,
2 o 3.
Papel normal 1, papel normal 2, grueso medio, papel fino, papel satinado: brillo
Seleccione papel especial 1, 2 o 3, luego ajuste las configuraciones de los siguientes modos
SP:
Modo B/N para papel normal: SP2-411-001 a -020

704

Gua de solucin de problemas

Modo a todo color para papel normal: SP2-412-001 a -020


- Si la configuracin de tipo de papel actual es una de las siguientes, cmbiela a papel especial 4,
5 o 6.
Papel grueso 2, papel grueso 2, papel grueso 3
Seleccione papel especial 4, 5 o 6, luego ajuste las configuraciones de los siguientes modos
SP:
Modo B/N para papel grueso: SP2-511-001 a -017
Modo a todo color para papel grueso: SP2-512-001 a -017.
2. Si las imgenes granuladas empeoran, disminuya el valor de correccin del PTR actual para cada
tamao de papel en incrementos de -10% frente a la configuracin predeterminada para cada modo
SP hasta -30% frente a la configuracin predeterminada de cada modo SP.
Si ya se ha utilizado la configuracin de papel especial, que resulta adecuada para este procedimiento
de accin, para la otra configuracin de papel, cambie los siguientes SP de tipos de papel no especiales.
Modo B/N para especial 1, 2 y 3: SP2-761-005 a -020
Modo a todo color para especial 1, 2 y 3: SP2-762-005 a -020
Modo B/N para especial 4, 5 y 6: SP2-791-005 a -020

Modo a todo color para especial 4, 5 y 6: SP2-792-005 a -020


Accin 5
El descenso del gamma objetivo para el revelador puede solucionar la imagen granulada.
Procedimiento a adoptar
1. Cambie la configuracin de SP3-611-009 de "0,90" a "0,85".
2. Ejecute el SP3-011-001.
Accin 6
El descenso de los valores de corriente de transferencia para el rodillo ITB y el PTR puede solucionar
la imagen granulada en el modo de impresin B/N. Sin embargo, el descenso de la corriente de
transferencia del rodillo ITB afecta a otras configuraciones (tipo y tamao de papel) y puede provocar
una imagen de tner claro para algunos tipos y tamaos de papel.
Procedimiento a adoptar
Cambie las configuraciones de SP2-351-001 por -2 A o de SP2-351-003 por -1 A.
1. Disminuya la corriente de transferencia del PTR para cada tipo de papel por 1 A hasta -4 A desde
la configuracin predeterminada.
Modo B/N / Velocidad normal o baja para papel normal: SP2-403-001 a -004

705

6. Localizacin de averas

Modo B/N / Velocidad normal o baja para papel fino: SP2-453-001 y -003
Modo B/N / Velocidad baja para papel satinado: SP2-482-001
Modo B/N / Velocidad baja para grueso 1: SP2-502-001
Modo B/N / Velocidad baja para grueso 2: SP 2-553-001
Modo B/N / Velocidad baja para OHP: SP 2-603-001
Modo B/N / Velocidad baja para grueso 3: SP 2-651-001
Modo B/N / Velocidad normal o baja para papel grueso medio: SP2-703-001 a -004
Modo B/N / Velocidad normal o baja para papel especial 1: SP2-753-001 a -004
Modelo B/N / Velocidad normal o baja para papel especial 2: SP2-803-001 a -004
Modo B/N / Velocidad normal o baja para papel especial 3: SP2-852-001 a -004
Modo B/N / Velocidad baja para papel especial 4: SP2-783-001
Modo B/N / Velocidad baja para papel especial 5: SP2-833-001
Modo B/N / Velocidad baja para papel especial 6: SP2-883-001

Si el resultado del paso 2 no es satisfactorio, cambie la configuracin de SP2-351-001 por -2 A


o de SP2-351-003 por -1 A de nuevo y luego disminuya la corriente de transferencia del PTR para
cada tipo de papel por 1 A hasta -4 A desde la configuracin predeterminada de nuevo.
Accin 7
Aumentar la corriente de transferencia para el PTR puede solucionar la imagen granulada en papel de
tamao pequeo. Utilice especial 4, especial 5 o especial 6 para la configuracin del papel de tamao
pequeo. El motivo es que la corriente de transferencia ajustada para el papel de tamao pequeo es
muy diferente de la corriente de transferencia para el papel normal.
Procedimiento a adoptar
1. Aumente las configuraciones de las correcciones de corriente de transferencia del PTR para cada
tamao de papel hasta que se solucione la imagen granulada en el papel de tamao pequeo.
Modo B/N: SP2-791-005 a -017
Modo a todo color: SP2-791-005 a -017
Accin 8
Aumentar la corriente de transferencia para el PTR puede solucionar la imagen granulada en OHP en
la impresin a todo color.
Procedimiento a adoptar
1. Cambie la configuracin de SP2-608-001 desde 20 A a 18 A.
2. Cambie la configuracin de SP2-630-003 desde 47 a 11.

706

Gua de solucin de problemas

3. Si el resultado de los pasos 1 y 2 no resulta satisfactorio, disminuya la configuracin de SP2-608-001


por 1 A hasta que la imagen granulada en OHP en la impresin a todo color.

Error de suministro de tner


Si se muestra el mensaje de fin de tner, aunque la botella de tner todava tenga tner, compruebe los
siguientes puntos.
1. Compruebe si la configuracin de SP3044-001 a -004 est ajustada a "4".
2. Compruebe si el motor de suministro de tner para cada color funciona correctamente con
SP5804-071 a -074.
Sustituya el motor de suministro de tner con un nuevo motor si est defectuoso.

3. Compruebe si la marca roja est pintada fuera del cable negro del motor de suministro de tner. La
imagen izquierda [A] muestra un motor correcto y la imagen derecha [B] muestra un motor
defectuoso.
Sustituya el motor de suministro de tner con un nuevo motor si la marca roja est pintada fuera
del cable rojo del motor de suministro de tner.

707

6. Localizacin de averas

4. Compruebe si el engranaje [A] del motor de suministro de tner est conectado al eje del motor.
Sustituya el motor de suministro de tner con un nuevo motor si el engranaje del motor de
suministro de tner no est conectado al eje del motor.

5. Compruebe si el eje de accionamiento de suministro de tner est correctamente instalado.


Instale el eje de accionamiento de suministro de tner correctamente en caso contrario.

Solucin de problemas de atascos de papel


Explica la solucin de problemas para cada cdigo de atasco de papel; cdigo de atasco 3, 4, 8, 11,
12, 17, 19, 51, 52 y 59. Consulte el siguiente procedimiento de solucin de problemas correspondiente
al cdigo de atasco de papel.

Atasco 3: El papel no se ha alimentado desde la bandeja 1.


1. Saque la bandeja 1 y la bandeja 2 de la mquina (

x 2 cada una).

2. Encienda el motor de alimentacin de papel con SP5-804-005 (Comprobacin de salida: M1 de


alimentacin de papel:CCW:190 mm/s).

708

Gua de solucin de problemas

3. Compruebe si el eje del rodillo de alimentacin [A] de la bandeja 1 rota.

4. Sustituya el embrague unidireccional [A] con Referencia D1051164 si el eje del rodillo de
alimentacin no rota.

709

6. Localizacin de averas

5. Abra la unidad dplex con el motor de alimentacin de papel rotando.


6. Presione suavemente la superficie del rodillo de transporte vertical [A] de la bandeja 1 con un papel
pequeo, como se muestra anteriormente.

7. Sustituya el embrague unidireccional [A] con Referencia D1051166 si el rodillo se detiene


fcilmente.
8. Pida al cliente que fije la gua final y las guas laterales en la bandeja 1 con el tope de la gua final
y los tornillos instalados en la bandeja 1.
Para obtener detalles sobre la fijacin de la gua final de la bandeja de papel, consulte "Fijacin
de la gua final de la bandeja de papel" que se describe a continuacin.
9. Indique al cliente que presione la pila de papel hasta que la placa inferior de la bandeja 1 se bloquee
al cargar papel en la bandeja de papel.
710

Gua de solucin de problemas

Fijacin de la gua final de la bandeja de papel


1. Extraiga la bandeja de papel de la mquina.

2. Sujete los laterales de la gua final [A] y luego muvala hasta la posicin que se muestra
anteriormente.

3. Dele la vuelta a la bandeja de papel [A].


4. Instale el tope de la gua final [B] en la muesca [C] de la gua final.

711

6. Localizacin de averas

5. Instale el tornillo [A] holgadamente en el tope de la gua final.


6. Dele la vuelta a la bandeja de papel y ajuste la gua final para el tamao de papel a utilizar.

7. Tire del tope de la gua final [A] y apriete el tornillo.


8. Asegrese de que la gua final est firmemente sujeta.

Atasco 4: No se alimenta papel desde la bandeja 2.


1. Saque la bandeja 1 y la bandeja 2 de la mquina (

x 2 cada una).

2. Encienda el motor de alimentacin de papel mediante SP5-804-013 (Comprobacin de salida: M2


de alimentacin de papel:CCW:190 mm/s).

712

Gua de solucin de problemas

3. Compruebe si rota el eje del rodillo de alimentacin [A] de la bandeja 2.

4. Sustituya el embrague unidireccional [A] con Referencia D1051164 si el eje del rodillo de
alimentacin no rota.

713

6. Localizacin de averas

5. Abra la puerta inferior derecha con el motor de alimentacin de papel rotando.


6. Presione suavemente la superficie del rodillo de transporte vertical [A] de la bandeja 2 con un papel
pequeo, como se muestra anteriormente.

7. Sustituya el embrague unidireccional [A] con Referencia D1051166 si el rodillo se detiene


fcilmente.
8. Pida al cliente que fije la gua final y las guas laterales en la bandeja 1 con el tope de la gua final
y los tornillos instalados en la bandeja 1.
Para obtener detalles sobre la fijacin de la gua final de la bandeja de papel, consulte "Fijacin
de la gua final de la bandeja de papel" que se describe a continuacin.
9. Indique al cliente que presione la pila de papel hasta que la placa inferior de la bandeja 1 se bloquee
al cargar papel en la bandeja de papel.
714

Gua de solucin de problemas

Fijacin de la gua final de la bandeja de papel


1. Extraiga la bandeja de papel de la mquina.

2. Sujete los laterales de la gua final [A] y luego muvala hasta la posicin que se muestra
anteriormente.

3. Dele la vuelta a la bandeja de papel [A].


4. Instale el tope de la gua final [B] en la muesca [C] de la gua final.

715

6. Localizacin de averas

5. Instale el tornillo [A] holgadamente en el tope de la gua final.


6. Dele la vuelta a la bandeja de papel y ajuste la gua final para el tamao de papel a utilizar.

7. Tire del tope de la gua final [A] y apriete el tornillo.


8. Asegrese de que la gua final est firmemente sujeta.

Atasco 8: No se ha alimentado papel desde la bandeja bypass.


1. Retire el papel de las bandejas 1 y 2.
2. Abra la unidad dplex.
3. Encienda el motor de alimentacin de papel mediante SP5-804-001 (Comprobacin de salida: M2
de alimentacin de papel:CW:190 mm/s).

716

Gua de solucin de problemas

4. Presione suavemente la superficie del rodillo de transporte vertical [A] de la bandeja 1 con un papel
pequeo, como se muestra anteriormente.

5. Sustituya el embrague unidireccional [A] con Referencia D1051166 si el rodillo se detiene


fcilmente.

Atasco 11: El sensor de transporte vertical 1 no detecta papel procedente de la bandeja


1.
1. Retire el papel de las bandejas 1 y 2.
2. Abra la puerta inferior derecha.
3. Encienda el motor de alimentacin de papel con SP5-804-009 (Comprobacin de salida: M2 de
alimentacin de papel:CW:190 mm/s).
717

6. Localizacin de averas

4. Presione suavemente la superficie del rodillo de transporte vertical [A] de la bandeja 2 con un papel
pequeo, como se muestra anteriormente.

5. Sustituya el embrague unidireccional con Referencia D1051166 si el rodillo se detiene fcilmente.

718

Gua de solucin de problemas

6. Si se sigue produciendo el Atasco 11, sustituya los soportes [A] [B] de las tapas de transporte vertical
(Parte delantera: Referencia D0392943, Parte trasera: Referencia D0392944).

Atasco 12: El sensor de transporte vertical 2 no detecta papel procedente de la bandeja


2.
1. Retire el soporte de la gua inferior (

Pg.277 "Sensor de transporte vertical ")

6
2. Presione el soporte del sensor de transporte vertical en el rea alrededor de la protuberancia [A]
como se muestra anteriormente.
3. Si existe un hueco entre esta rea del soporte y el marco que hay debajo de la misma, sustituya el
soporte con Referencia D0392929.

4. Si se sigue produciendo el Atasco 11, sustituya los soportes [A] [B] de las tapas de transporte vertical
(Parte delantera: Referencia D0392943, Parte trasera: Referencia D0392944).

Atasco 17: El sensor de registro no detecta papel.


1. Retire el papel de las bandejas 1 y 2.
2. Abra la unidad dplex.

719

6. Localizacin de averas

3. Encienda el motor de alimentacin de papel con SP5-804-001 (Comprobacin de salida: M2 de


alimentacin de papel:CW:190 mm/s).

4. Presione suavemente la superficie del rodillo de transporte vertical [A] de la bandeja 1 con un papel
pequeo, como se muestra anteriormente.

5. Sustituya el embrague unidireccional [A] con Referencia D1051166 si el rodillo se detiene


fcilmente.
6. Si se sigue produciendo el Atasco 17, encienda el motor de alimentacin de papel con SP5-804-009
(Comprobacin de salida: M2 de alimentacin de papel:CW:190 mm/s).

720

Gua de solucin de problemas

7. Presione suavemente la superficie del rodillo de transporte vertical [A] de la bandeja 2 con un papel
pequeo, como se muestra anteriormente.

8. Sustituya el embrague unidireccional [A] con Referencia D1051166 si el rodillo se detiene


fcilmente.

Atasco 51/ Atasco 52: El sensor de transporte vertical 1/2 no se desactiva.


1. Abra la puerta inferior derecha.

721

6. Localizacin de averas

2. Sustituya los soportes de las tapas de transporte vertical (Parte delantera: Referencia D0392943,
Parte trasera: Referencia D0392944).

Atasco 59: El sensor de salida de fusin no se desactiva.


Si el Atasco 59 se produce con frecuencia, sustituya el soporte del sensor de salida de fusin (D0394952)
( Pg.283 "Sensor de salida de fusin").

No hay atascos de papel alimentado desde la PFU


Sntoma:
Se produce un atasco de papel no relacionado con la alimentacin cuando la mquina trata de alimentar
papel con un gramaje relativamente grande desde la PFU.
Causa:
No se produce suficiente presin sobre la hoja superior de la pila de papel para separarla de las otras
hojas.
Solucin:
1. Indique al cliente que ajuste la cantidad de papel apilado en la PFU cuando utilice tipos de papel
de gran gramaje.
Si el cliente quiere utilizar el papel de gran gramaje en la condicin de carga completa, pruebe con
el paso 2.

722

Gua de solucin de problemas

2. Sustituya los soportes de tensin de presin (Referencia D3312773) como se muestra anteriormente
con resortes especiales (Referencia D3312774) ( "Motores de elevacin" del manual de servicio
de la PFU).

Efecto secundario:
Estos "resortes especiales" aumentarn la presin de alimentacin de papel. Por tanto, si un cliente utiliza
tipos de papel fino despus de la instalacin de "resortes especiales", pueden producirse alimentaciones
mltiples.

Configuracin para el modo de papel especial 4, 5 y 6


Configuraciones predeterminadas para modos de papel especial
Corriente de transferencia
de papel
Papel especial 1

Igual que grueso medio

Temperatura de fusin
600 dpi

1200 dpi

Igual que grueso medio Igual que grueso medio


(155C)
(130C)

Papel especial 2

Igual que grueso medio

160C

135C

Papel especial 3

Igual que grueso medio

150C

125C

Papel especial 4

Igual que papel grueso 1

Igual que papel grueso


1 (150C)

723

6. Localizacin de averas

Papel especial 5

Igual que papel grueso 1

Igual que papel grueso


1 (160C)

Papel especial 6

Igual que papel grueso 1

145C

El papel especial 1-3 est diseado para tipos de papel normal y grueso medio.
El papel especial 4-6 est diseado para tipos de papel equivalentes al papel grueso 1 o ms
gruesos.
El papel especial 2-3 y 5-6 est diseado para solucionar tipos especficos de problemas de imagen,
y el papel especial 1 y 4 est diseado para usarse como un modo personalizado, si los modos 2-6
no resultan eficaces.
Papel especial 1:

Utilice este modo si se produce el problema solamente con un tipo especfico de papel normal o papel
grueso medio, y necesita cambiar (personalizar) la corriente de transferencia de papel o las
configuraciones de temperatura de fusin. Las configuraciones predeterminadas de este modo son
exactamente iguales que las del grueso medio.
Papel especial 2:
Utilice este modo si se produce una fusin deficiente solamente con un tipo especfico de papel normal o
papel grueso medio.
Papel especial 3:
Utilice este modo si las imgenes con ampollas se producen solamente con un tipo especfico de papel
normal o de papel grueso medio.
Papel especial 4:
Utilice este modo si el problema se produce solamente con un tipo especfico de papel grueso, y necesita
cambiar (personalizar) la corriente de transferencia de papel o las configuraciones de temperatura de
fusin. Las configuraciones predetermiandas de este modo son exactamente iguales que las del papel
grueso 1.
Papel especial 5:
Utilice este modo si la fusin deficiente se produce solamente con un tipo especfico de papel grueso.
Papel especial 6:
Utilice este modo si las imgenes con ampollas se producen solamente con un tipo especfico de papel
grueso.

Cmo seleccionar el modo de papel especial adecuado


Con este modelo, no puede seleccionar el papel especial 4, 5 y 6 desde el panel de mandos ni dentro
del driver de la impresora. Por lo tanto, si quiere utilizar estos modos, seleccione lo siguiente en su lugar:
Modo Copia
724

Gua de solucin de problemas

1. En Herramientas del usuario (User Tools), elija el "Tipo de papel" (Paper Type) y el "Grosor de
papel" (Paper Thickness) para la bandeja deseada del siguiente modo:
Equivalente a

Tipo de papel

Grosor del papel

Papel especial 1

Papel especial 1

Papel normal o grueso medio

Papel especial 2

Papel especial 2

Papel normal o grueso medio

Papel especial 3

Papel especial 3

Papel normal o grueso medio

Papel especial 4

Papel especial 1

Papel grueso 1, 2 o 3

Papel especial 5

Papel especial 2

Papel grueso 1, 2 o 3

Papel especial 6

Papel especial 3

Papel grueso 1, 2 o 3

2. Seleccione la bandeja deseada y realice copias.


Modo Impresora
Consulte la siguiente tabla de configuraciones recomendadas.

Configuracin del sistema (Configuracin del papel de la bandeja)

Papel especial 1 a 3

Bandeja de papel

Tipo de papel

Grosor del papel

Bandeja 1 a 4

Papel especial 1 a 3

Bandeja bypass (Prioridad


de comando/driver)

Cualquier
configuracin

Cualquier
configuracin

Bandeja bypass (Prioridad


de configuracin de la
mquina)

Papel especial 1 a 3

Papel normal o grueso


medio

Papel especial 4 a 6

Papel grueso 1, 2 o 3

Bandeja de fuente de
papel

Tipo de papel

Papel normal o
Grueso medio

Bandeja 1 a 2
Papel especial 4 a 6

Bandeja 3 a 4
Bandeja bypass

Configuracin del driver de la impresora


Bandeja de papel

725

6. Localizacin de averas

Bandeja 1 a 4

Papel especial 1 a 3

Papel especial 4 a 6

Bandeja deseada

Bandeja bypass (Prioridad


de comando/driver)
Bandeja bypass (Prioridad Bandeja bypass
de configuracin de la
mquina)

Papel especial 1 a 3

Bandeja 1 a 2

Bandeja deseada

Ninguno

Bandeja 3 a 4

No disponible (Las bandejas 3 y 4 no tienen


capacidad para papel grueso.)

Bandeja bypass

Bandeja bypass

Ninguno

Papel especial 1 a 3

Bandejas de papel (Bandejas 1-4)


1. En Herramientas del usuario (User Tools), elija el "Tipo de papel" (Paper Type) y el "Grosor de
papel" (Paper Thickness) para la bandeja deseada.
Equivalente a

Tipo de papel

Grosor del papel

Papel especial 1

Papel especial 1

Papel normal o grueso medio

Papel especial 2

Papel especial 2

Papel normal o grueso medio

Papel especial 3

Papel especial 3

Papel normal o grueso medio

2. Dentro del driver de la impresora, elija la "Bandeja de fuente de papel" (Paper Source Tray) y el
"Tipo de papel" (Paper Type) para la misma bandeja y tipo de papel que seleccion en el paso 1
anterior.
Bandeja bypass
Prioridad de "Driver/Comando" (predeterminado)
Dentro del driver de la impresora, elija la "Bandeja de fuente de papel" (Paper Source Tray) para
la bandeja bypass, y el "Tipo de papel" (Paper Type) para el papel especial 1, 2 o 3.
La mquina ignorar la configuracin de "Tipo de papel" (Paper Type) en Herramientas del
usuario (User Tools)
Prioridad "Configuracin de la mquina"
1. En Herramientas del usuario (User Tools), elija el "Tipo de papel" (Paper Type) y el "Grosor de
papel" (Paper Thickness) para la bandeja bypass.
726

Gua de solucin de problemas

Equivalente a

Tipo de papel

Grosor del papel

Papel especial 1

Papel especial 1

Papel normal o grueso medio

Papel especial 2

Papel especial 2

Papel normal o grueso medio

Papel especial 3

Papel especial 3

Papel normal o grueso medio

2. Dentro del driver de la impresora, elija la "Bandeja de fuente de papel" (Paper Source Tray) para
la bandeja bypass, y el "Tipo de papel" (Paper Type) para el mismo tipo de papel que seleccion
en el paso 1 anterior.

Papel especial 4 a 6
1. En Herramientas del usuario (User Tools), elija el "Tipo de papel" (Paper Type) y el "Grosor de
papel" (Paper Thickness) para la bandeja deseada.
Equivalente a

Tipo de papel

Grosor del papel

Papel especial 4

Papel especial 1

Papel grueso 1, 2 o 3

Papel especial 5

Papel especial 2

Papel grueso 1, 2 o 3

Papel especial 6

Papel especial 3

Papel grueso 1, 2 o 3

2. Dentro del driver de la impresora, elija la "Bandeja de fuente de papel" (Paper Source Tray) para
la bandeja deseada (del paso 1 anterior), y seleccione para Tipo de papel (Paper Type)
"Ninguno" (None).

Modos SP para la configuracin del tipo de papel


Corriente RTR ( A) = Corriente estndar RTR ( A) x Coeficiente de correccin del tamao de papel (%)
xX
Papel normal

Modo

Resolucin
Cara de
(Velocidad del
impresin
proceso)

Coeficiente de correccin del tamao de


Corriente
papel
estndar RTR ( A)
(%)

727

6. Localizacin de averas

Anverso

2-403-001

2-411-005(S2),009(S3),013(S4),
017(S5)

Reverso

2-403-002

2-411-006(S2),010(S3),014(S4),
018(S5)

Anverso

2-403-003

2-411-007(S2),011(S3),015(S4),
019(S5)

Reverso

2-403-004

2-411-008(S2),012(S3),016(S4),
020(S5)

Anverso

2-407-001

2-412-005(S2),009(S3),013(S4),
017(S5)

Reverso

2-407-002

2-412-006(S2),010(S3),014(S4),
018(S5)

Anverso

2-407-003

2-412-007(S2),011(S3),015(S4),
019(S5)

Reverso

2-407-004

2-412-008(S2),012(S3),016(S4),
020(S5)

Cara de
impresin

Corriente
estndar RTR
( A)

Coeficiente de correccin del tamao de


papel
(%)

600 dpi
(120 mm/s)

Anverso

2-703-001

Reverso

2-703-002

1200 dpi
(60 mm/s)

Anverso

2-703-003

Reverso

2-703-004

600 dpi
(120 mm/s)

Anverso

2-707-001

Reverso

2-707-002

1200 dpi
(60 mm/s)

Anverso

2-707-003

Reverso

2-707-004

600 dpi
(120 mm/s)
B/N
1200 dpi
(60 mm/s)

600 dpi
(120 mm/s)
Color

1200 dpi
(60 mm/s)

Grueso medio

Modo

Resolucin
(Velocidad del
proceso)

B/N

Color

Papel fino

728

Comn con el papel normal 1

Comn con el papel normal 1

Gua de solucin de problemas

Modo

B/N

Color

Resolucin
(Velocidad del
proceso)

Cara de
impresin

Corriente estndar Coeficiente de correccin del tamao de


RTR
papel
( A)
(%)

600 dpi
(120 mm/s)

Solament
e anverso

2-453-001

1200 dpi
(60 mm/s)

Solament
e anverso

2-453-003

600 dpi
(120 mm/s)

Solament
e anverso

2-457-001

1200 dpi
(60 mm/s)

Solament
e anverso

2-457-003

Comn con el papel normal 1

Comn con el papel normal 1

Papel satinado con brillo

Modo

Resolucin
(Velocidad del
proceso)

Cara de
impresin

Corriente estndar
RTR
( A)

B/N

60 mm/s
solamente

Solament
e anverso

2-482-001

Color

60 mm/s
solamente

Solament
e anverso

2-483-001

Coeficiente de correccin del tamao de


papel
(%)

Comn con el papel normal 1

Papel grueso 1

Modo

Resolucin
(Velocidad del
proceso)

Cara de
impresin

Corriente estndar
RTR
( A)

Coeficiente de correccin del tamao


de papel
(%)

B/N

60 mm/s
solamente

Solament
e anverso

2-502-001

2-511-005(S2), 009(S3), 013(S4),


017(S5)

Color

60 mm/s
solamente

Solament
e anverso

2-507-001

2-512-005(S2), 009(S3), 013(S4),


017(S5)

Cara de
impresin

Corriente estndar
RTR
( A)

Coeficiente de correccin del tamao


de papel
(%)

Papel grueso 2

Modo

Resolucin
(Velocidad del
proceso)

729

6. Localizacin de averas

B/N

60 mm/s
solamente

Solament
e anverso

2-553-001

Color

60 mm/s
solamente

Solament
e anverso

2-558-001

Comn con el papel grueso 1

Papel grueso 3

Modo

Resolucin
(Velocidad del
proceso)

Cara de
impresi
n

Corriente estndar
RTR
( A)

B/N

60 mm/s
solamente

Solamen
te
anverso

2-651-001

60 mm/s
solamente

Solamen
te
anverso

2-652-001

Color

Coeficiente de correccin del tamao


de papel
(%)

Comn con el papel grueso 1

Transparencias

Modo

Resolucin
(Velocidad del
proceso)

Cara de
impresin

Corriente estndar
RTR
( A)

Coeficiente de correccin del tamao


de papel
(%)

B/N

60 mm/s
solamente

Solament
e anverso

2-603-001

Color

60 mm/s
solamente

Solament
e anverso

2-608-001

Cara de
impresin

Corriente estndar Coeficiente de correccin del tamao de


RTR
papel
( A)
(%)

Comn con el papel grueso 1

Papel especial 1

Modo

730

Resolucin
(Velocidad del
proceso)

Gua de solucin de problemas

Anverso

2-753-001

2-761-005(S2), 009(S3), 013(S4),


017(S5)

Reverso

2-753-002

2-761-006(S2), 010(S3), 014(S4),


018(S5)

Anverso

2-753-003

2-761-007(S2), 011(S3), 015(S4),


019(S5)

Reverso

2-753-004

2-761-008(S2), 012(S3), 016(S4),


020(S5)

Anverso

2-757-001

2-762-005(S2), 009(S3), 013(S4),


017(S5)

Reverso

2-757-002

2-762-006(S2), 010(S3), 014(S4),


018(S5)

Anverso

2-757-003

2-762-007(S2), 011(S3), 015(S4),


019(S5)

Reverso

2-757-004

2-762-008(S2), 012(S3), 016(S4),


020(S5)

Cara de
impresin

Corriente estndar
RTR
( A)

Coeficiente de correccin del tamao


de papel
(%)

600 dpi
(120 mm/s)

Anverso

2-803-001

Reverso

2-803-002

1200 dpi
(60 mm/s)

Anverso

2-803-003

Reverso

2-803-004

600 dpi
(120 mm/s)

Anverso

2-807-001

Reverso

2-807-002

1200 dpi
(60 mm/s)

Anverso

2-807-003

Reverso

2-807-004

600 dpi
(120 mm/s)
B/N
1200 dpi
(60 mm/s)

600 dpi
(120 mm/s)
Color
1200 dpi
(60 mm/s)

Papel especial 2

Modo

Resolucin
(Velocidad del
proceso)

B/N

Color

Comn con el papel especial 1

Comn con el papel especial 1

Papel especial 3

731

6. Localizacin de averas

Modo

B/N

Color

Resolucin
(Velocidad del
proceso)

Cara de
impresin

Corriente estndar Coeficiente de correccin del tamao de


RTR
papel
( A)
(%)

600 dpi
(120 mm/s)

Anverso

2-852-001

1200 dpi
(60 mm/s)

Anverso

2-852-003

600 dpi
(120 mm/s)

Anverso

2-857-001

1200 dpi
(60 mm/s)

Anverso

2-857-003

Comn con el papel especial 1

Papel especial 4

Modo

Resolucin
(Velocidad del
proceso)

Cara de
impresin

Corriente estndar Coeficiente de correccin del tamao de


RTR
papel
( A)
(%)

B/N

60 mm/s
solamente

Solament
e anverso

2-783-001

2-791-005(S2), 009(S3), 013(S4),


017(S5)

Color

60 mm/s
solamente

Solament
e anverso

2-787-001

2-792-005(S2), 009(S3), 013(S4),


017(S5)

Papel especial 5

Modo

Resolucin
(Velocidad del
proceso)

Cara de
impresin

Corriente estndar
RTR
( A)

B/N

60 mm/s
solamente

Solament
e anverso

2-833-001

Color

60 mm/s
solamente

Solament
e anverso

2-837-001

Cara de
impresin

Corriente estndar
RTR
( A)

Coeficiente de correccin del tamao


de papel
(%)

Comn con el papel especial 4

Papel especial 6

Modo

732

Resolucin
(Velocidad del
proceso)

Coeficiente de correccin del tamao


de papel
(%)

Gua de solucin de problemas

B/N

60 mm/s
solamente

Solament
e anverso

2-883-001

Color

60 mm/s
solamente

Solament
e anverso

2-887-001

Comn con el papel especial 4

733

6. Localizacin de averas

Deteccin de atascos
Presentacin de atascos de papel
SP7-507 muestra el historial de atascos de papel.

CODE(Cdigo): Indica el cdigo de atasco.


SIZE(Tamao): Indica el cdigo de tamao de papel.

TOTAL: Indica el contador total (SP7-502-001).


DATE(Fecha): indica la fecha en que se produjeron los atascos.

Cdigo de tamao de papel


Cdigo de tamao

734

Tamao del papel

Cdigo de tamao

Tamao del papel

05

A4 LEF

141

B4 SEF

06

A5 LEF

142

B5 SEF

14

B5 LEF

160

DLT SEF

38

LT LEF

164

LG SEF

44

HLT LEF

166

LT SEF

132

A3 SEF

172

HLT SEF

133

A4 SEF

255

Otros

134

A5 SEF

Deteccin de atascos

Cdigos de atasco y cdigos de pantalla


Equipo principal
SP7-504 muestra cuantos atascos se produjeron en cada ubicacin.
Cdigo de
atasco SP

Presentacin

Descripcin

7504 1

Al encender

El papel se apila en el momento del encendido.

Nota

7504 3

Bandeja 1: Activada

El papel no se ha alimentado desde la bandeja


1.

A2

7504 4

Bandeja 2: Activada

No se ha alimentado papel desde la bandeja


2.

A1

7504 5

Bandeja 3: Activada

No se ha alimentado papel desde la bandeja


3 (unidad de alimentacin de papel de una
bandeja).

7504 6

Bandeja 4: Activada

El papel no se ha alimentado desde la bandeja


4.

7504 8

Bypass: Activado

No se ha alimentado papel desde la bandeja


bypass.

A2

7504 9

Dplex: Activado

Hay papel atascado en la unidad dplex.

7504 11

Transporte vertical 1:
Activado

El sensor de transporte vertical 1 no detecta


papel procedente de la bandeja 1.

A1

7504 12

Transporte vertical 2:
Activado

El sensor de transporte vertical 2 no detecta


papel procedente de la bandeja 2.

7504 17

Registro: Activado

El sensor de registro no detecta papel.

7504 18

Entrada de fusin:
Activado

El sensor de entrada de fusin no detecta


papel.

7504 19

Salida de fusin: Activado El sensor de salida de fusin no detecta papel.

7504 20

Salida de papel: Activado El sensor de salida de papel no detecta papel.

7504 21

Salida de rel: Activado

El sensor de salida de la bandeja (unidad


puente) no detecta papel.

Pantalla
LCD

A2
B

735

6. Localizacin de averas

736

Cdigo de
atasco SP

Presentacin

Descripcin

7504 24

Sensor del inversor:


Activado

El sensor de inversin no detecta papel.

7504 25

Salida dplex: Activado

El sensor de salida de dplex no detecta papel.

7504 27

Entrada dplex: Activada El sensor de entrada dplex no detecta papel.

7504 28

Sensor de salida de 1
separador

El sensor de salida de bandeja de 1 separador


no detecta papel.

7504 29

Salida de papel de
bandeja R: Activado

El sensor de salida de papel de la bandeja


lateral no detecta papel.

7504 51

Sensor de transporte
vertical1

Sensor de transporte vertical 1 no se desactiva.

A1, A2

7504 52

Sensor de transporte
vertical2

Sensor de transporte vertical 2 no se desactiva.

7504 53

Sensor de transporte
vertical3

Sensor de transporte vertical 3 no se desactiva.

7504 57

Sensor de registro

El sensor de registro no se desactiva.

7504 58

Sensor de entrada de
fusin

El sensor de entrada de fusin no se desactiva.

7504 59

Sensor de salida de fusin Sensor de salida de fusin no se desactiva.

7504 60

Sensor de salida

El sensor de salida de papel no se desactiva.

7504 64

Sensor de inversin

El sensor de inversin no se desactiva.

7504 65

Sensor salida dplex

El sensor de salida dplex no se desactiva.

7504 67

Sensor de entrada dplex El sensor de entrada dplex no se desactiva.

7504 68

Salida de 1 separador:
Activada

7504 69

Sensor de salida de papel El sensor de salida de papel de la bandeja


de bandeja R
lateral no se desactiva.

7504 230

FIN: Error de salida de


papel

El sensor de salida de bandeja de 1 separador


no se desactiva.

La mquina no recibe datos de salida de papel


del finisher interno.

Pantalla
LCD

W
R1, R2

Deteccin de atascos

Cdigo de
atasco SP

Presentacin

Descripcin

7504 231

FIN:Error de comando

La mquina recibe un error de comando del


finisher interno.

7504 240

Fin. Entrada: Activado

El sensor de entrada del finisher interno no


detecta papel.

7504 241

Fin. Sensor de entrada

El sensor de entrada del finisher interno no se


desactiva.

R1, R2

7504 242

Feed-Out Belt Motor


(Motor de la banda de
extraccin)

La unidad principal detecta la seal de


bloqueo del motor de transporte de papel del
finisher interno.

R1, R2

7504 243

Motor de grapadora

La unidad principal detecta la seal de


bloqueo del motor de la grapadora del finisher
interno.

R1, R2

7504 244

Motor del emparejador

La unidad principal detecta la seal de


bloqueo del motor del emparejador delantero
o trasero del finisher interno.

R1, R2

7504 245

Motor de elevacin del


rodillo de captacin

La unidad principal detecta la seal de


bloqueo del motor de contacto del rodillo de
captacin del finisher interno.

R1, R2

7504 246

Motor de accionamiento
de la unidad de la
grapadora

La unidad principal detecta la seal de


bloqueo procedente del motor de movimiento
de la unidad de la grapadora de la unidad de
perforacin.

R1, R2

7504 247

Motor de la bandeja de
salida

La unidad principal detecta la seal de


bloqueo procedente del motor de alimentacin
del finisher interno.

R1, R2

7504 248

Solenoide de elevacin
de la banda

La unidad principal detecta el error de


solenoide de elevacin de la banda
procedente del finisher interno.

R1, R2

Ventilador del finisher

La unidad principal detecta el error del


ventilador del finisher procedente del finisher
interno.

R1, R2

7504 249

Pantalla
LCD
R1, R2
C, R1, R2

737

6. Localizacin de averas

Cdigo de
atasco SP

Presentacin

Descripcin

Pantalla
LCD

7504 250

Motor de perforacin

La unidad principal detecta la seal de


bloqueo procedente del motor de perforacin.

R1, R2

7504 251

Salida de prueba del


finisher

La unidad principal detecta la seal de


bloqueo procedente del motor de registro de
la unidad de perforacin.

R1, R2

7504 252

FIN:Error de posicin de
la grapadora

La unidad de grapadora permanece en el tope


final del emparejador, por lo que el grapado
est desactivado.

R1, R2

7504 253

FIN: Error de datos de


trabajo

Se enviaron datos de trabajos inesperados


desde la unidad principal al finisher interno.

R1, R2

La visualizacin de la ubicacin del atasco depende del lugar en que se detect un atasco de papel
al encender.

ARDF (Atasco de original)

738

Cdigo de
atasco SP

Presentacin

Descripcin

Pantalla
LCD

7505 1

Al encender

El original se apila al encender.

7505 3

Correccin de
desviacin: Activada

El sensor de correccin de inclinacin no


detecta papel.

7505 4

Registro: Activado

El sensor de registro no detecta papel.

7505 5

Salida de papel: Activado El sensor de salida no detecta papel.

7505 53

Correccin de
desviacin: Desactivada

El sensor de correccin de inclinacin no se


desactiva.

7505 54

Registro: Desactivado

El sensor de registro no se desactiva.

7505 55

Salida de papel:
desactivada

El sensor de salida no se desactiva.

Deteccin de atascos

Ubicaciones del sensor

739

6. Localizacin de averas

Defectos de componentes elctricos


Sensores

Los nmeros CN en la siguiente tabla son los nmeros de conector en la BCU.


Nombre de sensor/
N.

SW4

Nombre de la placa del


sensor

Interruptor de apertura
de unidad dplex

Activ
o

CN

CN232/2

Condicin

Sntoma

Abierta

Se muestra "Open
Cover" (Tapa abierta).

Cortocirc
uito

No se detecta que la tapa


est abierta.

Abierta/
Sensor ID: Frontal

CN214/8, 9

Cortocirc
uito

SC400

Abierta/
S5

Sensor ID: Centro

CN214/6, 7

Sensor ID: Posterior

CN214/2, 3

Cortocirc
uito

SC400

Abierta/

S19

740

Sensor de contacto del


PTR

S6

Sensor de registro

S35

Sensor de fase del


tambor: K

Cortocirc
uito

SC400

Abierta/
H

CN232/4

CN214/11

Cortocirc
uito

SC452

Abierta

Atasco A2 (Atasco17)

Cortocirc
uito

Atasco B (Atasco57)

Abierta/
H

CN220/2

Cortocirc
uito

SC380/SC396

Defectos de componentes elctricos

Nombre de sensor/
N.

S36

Nombre de la placa del


sensor
Sensor de fase del
tambor: CMY

Activ
o

CN

S22
S23
S24

Sensor de tner
agotado: M
Sensor de tner
agotado: C

CN220/17

CN234/14,
17, 20, 23

Cortocirc
uito

S12

S10

Vertical Transport Sensor


1 (Sensor de transporte
vertical 1)

S8

Final del papel

S9

Sensor 1, 2

S11

Sensor de transporte
vertical 2

SC381/SC397

Abierta

No se detecta el fin de
tner.

Cortocirc
uito

Se detecta el fin de tner


cuando todava queda
tner suficiente.

Sensor de tner
agotado: K
Sensor de rotacin de la
ITB

Sntoma

Abierta/
H

Sensor de tner
agotado: Y
S21

Condicin

Abierta/
H/L

CN219/20

CN219/10

Cortocirc
uito

SC443

Abierta

Atasco A1 (Atasco11)

Cortocirc
uito

Atasco A1, A2 (Atasco51)

Abierta

No se detecta Papel
agotado cuando ya no
queda papel en la bandeja
de papel.

Cortocirc
uito

Se detecta Papel agotado


cuando todava hay papel
en la bandeja de papel.

Abierta

Atasco Y (Atasco12)

Cortocirc
uito

Atasco Y (Atasco52)

CN214/17,
19

CN219/15

741

6. Localizacin de averas

Nombre de sensor/
N.

Nombre de la placa del


sensor

Activ
o

CN

Condicin

Sntoma

Abierta/

SW6

S13

742

S15

Conmutador de tamao
del papel de la bandeja
1

Sensor de tamao de
papel bypass

Sensor de fin de papel


bypass

S14

Sensor de longitud de
papel bypass

S16

Sensor de posicin
inicial de bypass

S7

Sensor de entrada de
fusin

S17

Sensor de entrada
dplex

CN211/11,
12, 13, 15

Cortocirc
uito
Cortocirc
uito

CN221/9,
10, 12, 13

Error de tamao de papel

La bandeja 1 se detecta
cuando la bandeja 1 no
est instalada.

Abierta/
Cortocirc
uito

Error de tamao de papel

Abierta

No se detecta papel en la
bandeja bypass aunque se
haya colocado papel.

Cortocirc
uito

Se detecta papel en la
bandeja bypass aunque no
se haya colocado papel.

CN221/18

Abierta
L

CN221/15

Cortocirc
uito

Error de tamao de papel

Abierta/
H

CN221/21

CN214/14

CN221/24

Cortocirc
uito

SC508

Abierta

Atasco B (Atasco18)

Cortocirc
uito

Atasco C (Atasco58)

Abierta

Atasco Z (Atasco27)

Cortocirc
uito

Atasco Z (Atasco67)

Defectos de componentes elctricos

Nombre de sensor/
N.

S18

Nombre de la placa del


sensor

Sensor salida dplex

Activ
o

CN

CN221/27

S34

Sensor TD - K

CN212/B9,
B11

S32

Sensor TD - M

CN212/A9,
A11

CN212/B3,
B5

CN212/A3,
A5

S33

Sensor TD - C

S31

Sensor TD - Y

S26

Sensor de salida de
fusin

S30

Sensor de botella de
recogida de tner de la
PCDU llena

CN227/18

Condicin

Sntoma

Abierta

Atasco Z (Atasco25)

Cortocirc
uito

Atasco Z (Atasco65)

Abierta/
Cortocirc
uito

SC372

Abierta/
Cortocirc
uito

SC373

Abierta/
Cortocirc
uito

SC374

Abierta/
Cortocirc
uito

SC375

Abierta

Atasco C (Atasco19)

Cortocirc
uito

Atasco C (Atasco59)

Abierta

Tner usado casi lleno


indicado cuando no est
casi lleno.

Cortocirc
uito

No se detecta tner usado


casi lleno aunque la botella
de tner residual est casi
llena.

CN211/9

743

6. Localizacin de averas

Nombre de sensor/
N.

SW5

S29

Nombre de la placa del


sensor

Switch de instalacin de
la botella de recogida de
tner de la PCDU

Sensor de botella de
recogida de tner de la
ITB llena

Activ
o

CN

Condicin

Sntoma

Abierta

La botella de recogida de
tner no se detecta cuando
est instalada la botella de
tner residual.

Cortocirc
uito

La botella de recogida de
tner se detecta cuando no
est instalada la botella de
tner residual.

Abierta

Tner usado casi lleno


indicado cuando no est
casi lleno.

Cortocirc
uito

No se detecta tner usado


casi lleno aunque la botella
de tner residual est casi
llena.

CN211/7

CN211/4

Abierta/

SW7

S37

Conmutador de tamao
del papel de la bandeja
2

Temperatura/
Sensor de humedad

CN211/16,
17, 18, 20

Cortocirc
uito
Cortocirc
uito

CN222/15,
17

Abierta/
Cortocirc
uito

Error de tamao de papel

La bandeja 2 se detecta
cuando la bandeja 2 no
est instalada.
La imagen impresa tiene
algunos problemas tales
como imagen poco
precisa, fondo sucio,
imagen dbil o fusin
insuficiente.

Abierta/
S28

744

Termopila

CN237/14

Cortocirc
uito

SC541

Defectos de componentes elctricos

Nombre de sensor/
N.

Nombre de la placa del


sensor

TH1

Heating Roller Thermistor


(Termistor del rodillo de
calentamiento)

TH2

Termistor de rodillo de
presin 1 (Centro)

TH3

Termistor de rodillo de
presin 2 (Extremos)

S27

Sensor de salida del


papel

S1

Sensor 1 de longitud de
originales

S2

Sensor 2 de longitud de
originales

S3

Sensor de posicin
inicial del escner

S4

Sensor de la tapa del


cristal de exposicin

S20

Sensor de contacto de la
ITB

Activ
o

CN

Condicin

Sntoma

Abierta/
A

CN233/4

Cortocirc
uito

SC551

Abierta/
A

CN233/11

Cortocirc
uito

SC561

Abierta/
A

CN233/9

CN227/21

Cortocirc
uito

SC571

Abierta

Atasco C (Atasco20)

Cortocirc
uito

Atasco C (Atasco60)

Abierta/
A

CN206/2

Cortocirc
uito
Abierta/

CN206/5

CN205/2

Cortocirc
uito

CN205/5

No se detecta el tamao de
papel original.

No se detecta el tamao de
papel original.

Abierta

SC120

Cortocirc
uito

SC121

Abierta/
Cortocirc
uito

No se detecta tapa abierta


del cristal de exposicin.

Abierta/
L

CN234/5

Cortocirc
uito

SC442

745

6. Localizacin de averas

Nombre de sensor/
N.

Nombre de la placa del


sensor

S25

Sensor de inversin

SW2

Interruptor de apertura
de la puerta inferior
derecha

Activ
o

CN

CN227/15

CN219/13

Condicin

Sntoma

Abierta

Atasco C (Atasco 24)

Cortocirc
uito

Atasco C (Atasco64)

Abierta

Se muestra "Open
Cover" (Tapa abierta).

Cortocirc
uito

No se detecta que la tapa


est abierta.

Condiciones de fusibles fundidos

Unidad de alimentacin

Fusible

Clasificacin

Sntomas al conectar el interruptor principal.

120 V

220 V - 240 V

FU101

15A/125V

8A/250 V

El controlador funciona, pero se ha emitido SC547. (No


se suministran 5 V a la unidad de fusin.)

FU102

10A/125V

5A/250V

No hay respuesta. (No se suministran 5 V al PSU.)

FU103

2A/250V

2A/250V

No se suministra CA al calentador del escner ni al


calentador de la bandeja.

FU5

5A/250V

5A/250V

No se suministran 5 V de corriente a la BCU.

FU6

5A/250V

5A/250V

No se suministran 5 VS al controlador.

FU7

10A/125V

10 A/250 V

No se suministran 24 VS a la BCU.

FU8

10A/125V

10 A/250 V

No se suministran 24 VS a la BCU.

FU9

10A/125V

10 A/250 V

No se suministran 24 V al DRB ni al controlador.

Para disfrutar de una proteccin continua en contra de incendios, cambie los fusibles por unos del
mismo tipo y rgimen nominal.
746

Modo de prueba de escner

Modo de prueba de escner


Modo de prueba de SBU
Imprima la trama de prueba de la SBU con SP4-807-001 para asegurarse de que el control de la SBU
del escner funciona correctamente. La trama de prueba de la SBU se imprime despus de que haya
ajustado los ajustes del modo SP y haya pulsado la tecla de inicio.
Si la copia es anmala y la trama de prueba de la SBU es correcta, puede que el CCD del circuito
SBU est defectuoso.
A continuacin se exponen las posibles causas de que la copia sea correcta pero la trama de prueba
de la SBU sea anmala:
Puede que el mazo de cables no est conectado correctamente en la SBU y la IPU.
Puede que la placa de la IPU o SBU sea defectuosa.

Modo de prueba de IPU

Puede comprobar la placa de la IPU con el men del modo SP, SP4-904-1.
Si no se detecta un error, la prueba finaliza. Luego se muestra el cdigo de finalizacin en la pantalla del
panel de mandos. Si se detecta un error, se interrumpe la prueba. Luego se muestra un cdigo de error.
La siguiente tabla enumera los cdigos de finalizacin y de error.

Acceso de registro SP4-904-1


Hay 16 bit switches en este SP. Cada bit indica una CPU diferente. El resultado de error se muestra en el
panel de mandos como un nmero decimal.
0: Normal, 1: Error

Ruta de imagen SP4-904-2


Hay 16 bit switches en este SP. Cada bit indica una ruta de CPU diferente. El resultado de error se muestra
en el panel de mandos como un nmero decimal.
0: Normal, 1: Error
Los errores pueden estar causados por los siguientes problemas:
1. Cortocircuito en las lneas de seal
Cuando la placa IPU est instalada, un pasador o dos en la ASIC estn daados.
Algn objeto o material conductor est atrapado entre los pasadores.

747

6. Localizacin de averas

Condensacin
2. Destruccin de los elementos del circuito
El exceso de corriente o un elemento defectuoso rompe el circuito.
3. Suministro de energa anmalo
No se suministra el voltaje necesario a los dispositivos.
4. Exceso de calor/exceso de fro
El entorno es inadecuado para la placa (la unidad del escner).
5. Electricidad esttica
Se produce electricidad esttica de alto voltaje durante la prueba.
6. Otros
El escner y la IPU estn conectados incorrectamente.
Cuando haya completado una comprobacin, apague y encienda el interruptor principal antes de realizar
otra comprobacin. Cuando haya completado todas las comprobaciones necesarias, apague y encienda
el interruptor principal.

748

7. Ahorro de energa
Ahorro de energa
Modos ahorro de energa
Los clientes deben utilizar los modos de ahorro de energa correctamente para ahorrar energa y proteger
el medio ambiente.

El rea sombreada en este diagrama representa la cantidad de energa que se ahorra cuando los
temporizadores se ajustan a sus valores predeterminados. Si se cambian los temporizadores, la energa
ahorrada ser diferente. Por ejemplo, si todos los temporizadores se ajustan a 240 min., el rea gris
desaparecer y no se ahorrar nada de energa antes de que transcurran los 240 min.

Ajustes de temporizador
El usuario puede ajustar estos temporizadores con User Tools (Herramientas de usuario)[System Settings
> Timer Settings (> Ajustes del sistema > Ajustes de temporizador)].
Temporizador de desconexin automtica (1 240 min): Desconectado/En espera
Ajuste predeterminado: 1 min.

749

7. Ahorro de energa

Regreso al modo en espera


Modo de desconexin/espera
Tiempo de recuperacin
DI-C1.5: min. 10 s

Recomendacin
Se recomienda mantener los ajustes predeterminados.
Si el cliente quiere cambiar estos ajustes, explquele que sus gastos de energa podran aumentar,
con el consiguiente efecto sobre el medio ambiente debido al uso de esa energa extra.
Si fuera necesario cambiar los ajustes, trate de asegurarse de que el temporizador de desconexin
automtica no tiene un valor excesivo. Primero pruebe con un valor ms pequeo (30 min. por
ejemplo) y, si el cliente no est satisfecho, pase a otro mayor (60 min.).
Si se ajustan todos los temporizadores a su valor mximo, la mquina no empezar a ahorrar energa
hasta que hayan trascurrido 240 minutos despus del ltimo trabajo. Esto significa que despus de
que el cliente haya terminado de usar la mquina ese da, se consumir la energa que podra haberse
ahorrado.

Si cambia los ajustes, la energa consumida puede medirse con SP8941, como se explica a
continuacin.

Eficacia de ahorro de energa


SP 8941 (Estado de la mquina) mantiene un registro de la cantidad de tiempo que la mquina pasa en
cada modo.
8941-001: Modo de funcionamiento
8941-002: Modo de espera
8941-003: Modo de desconexin de panel (no utilizado en este modelo)
8941-004: Modo de bajo consumo (no utilizado en este modelo)
8941-005: Modo de desconexin/reposo
Con estos datos y los valores de consumo elctrico de las especificaciones, podemos estimar la cantidad
de energa utilizada por la mquina.
Esto slo debe utilizarse como valor de referencia, porque las especificaciones de consumo elctrico se
miden en un entorno controlado con una alimentacin elctrica constante.
Para obtener una medicin exacta en las instalaciones del cliente, debe utilizarse un vatmetro para medir
la energa realmente consumida.
Para usar SP8941 con el fin de calcular la energa consumida:

750

Ahorro de energa

Al comienzo del periodo de medicin, lea los valores de SP8941 001 a 005.
Al final del periodo de medicin, vuelva a leer los valores de SP8941 001 a 005.
Calcule la cantidad de tiempo pasado en cada modo (reste la primera medicin de la ltima).
Multiplique el resultado por el consumo elctrico especificado para cada modo.
Convierta el resultado a kWh (kilovatios hora)
A continuacin se ofrece un ejemplo de clculo:

Mquina
Fecha

Modo de
funciona
miento
Modo
listo (en
espera)
Modo de
ahorro de
energa
(Panel
desactiva
do)
Modo de
bajo
consumo
Off/
Modo en
espera

Consumo
elctrico (W):
Datos: a

SP8941:
Estado de
la
mquina

Diferencias
Tiempo de
de tiempo
Tiempo de
finalizacin: (Datos:b inicio: (min.)
(min.)
Datos: c)
Datos: b
Datos: c
(min.) Datos:
d

Consumo
de energa
(Datos:a x
Datos:d)
(Wmin.)

21089.0

321294.6

Datos: e

1081.8

001:
Tiempo
de
funciona
miento

214.0

002:
Tiempo en 306163.0
espera

308046.0

1883.0

402962.0

214.0

003:
Tiempo
de ahorro 71386.0
de
energa

75111.0

3725.0

797150.0

153.0

004:
Tiempo
de bajo
consumo

154084.0

156340.0

2256.0

345168.0

7.0

005:
Tiempo
modo
apagado

508776.0

520377.0

11601.0

81207.0

Tiempo total de datos: d (min.)

21386.0

297.0

19762.0

751

7. Ahorro de energa

Tiempo total de datos: d/60 min. (hora)

752

329.37

Consumo elctrico total de datos: e (Wmin.)

1947781.6
0

Consumo elctrico total de datos: e /60 min./1000 W (KWH)

32.46

Ahorro de papel

Ahorro de papel
Eficacia de la funcin dplex/combinar
Las funciones dplex/combinar reducen la cantidad de papel utilizado. Esto hace que se utilice menos
energa en general para la produccin del papel, lo que mejora el medio ambiente.

1. Dplex:

Reduce el volumen de papel a la mitad.

2. Modo Combinar:

Reduce el volumen de papel a la mitad.

753

7. Ahorro de energa

3. Dplex + Combinar

Al utilizar ambas funciones a la vez, puede reducirse tres cuartas partes el volumen de papel.
Para comprobar el consumo de papel, consulte el contador de totales y el contador dplex.
El contador de totales cuenta todas las pginas impresas.
Por cada pgina dplex, el contador de totales suma 2.
Para un trabajo dplex de un original de tres pginas, el contador de totales suma 3.
El contador dplex cuenta las pginas que tienen imgenes en ambos lados.

Por cada pgina dplex, el contador dplex suma 1.


Para un trabajo dplex de un original de tres pginas, el contador dplex slo cuenta 1, incluso si
se utilizan dos hojas.

Recomendacin
Explique estas funciones a los clientes para que puedan reducir el uso de papel.
Modelo DI-C1.5
Contador de totales: SP 8581-001
Contador dplex: SP 8411-001
Modo de una cara con Combinar: SP 8421-004
Modo dplex con Combinar: SP 8421-005
La siguiente tabla muestra el ahorro de papel y cmo los contadores se incrementan con algunos ejemplos
de trabajos de una sola cara y dplex.
Modo dplex:

754

Ahorro de papel

Contador dplex

Originales

Hoja simple
utilizada

Hojas dplex
utilizadas

Papel
ahorrado

Contador total
SP8501-001

Dplex (SP8411
001)

10

10

10

20

20

10

10

20

10

Si se utiliza el modo combinado, los contadores de totales y dplex funcionan de la misma forma que se
ha explicado anteriormente. La siguiente tabla muestra el ahorro de papel y cmo los contadores se
incrementan con algunos ejemplos de trabajos dplex/combinados.
Modo 2 en 1:
Originales

Hoja simple
utilizada

Hojas dplex
utilizadas

Papel
ahorrado

Contador total

Contador dplex

SP8501-001

SP8421-004

10

10

20

20

10

10

10

10

Dplex + Modo 2 en 1:
Originales

Hoja simple
utilizada

Hojas dplex
utilizadas

Papel
ahorrado

Contador total

Contador dplex

SP8501-001

SP8421-005

1
755

7. Ahorro de energa

756

Originales

Hoja simple
utilizada

Hojas dplex
utilizadas

Papel
ahorrado

Contador total

Contador dplex

SP8501-001

SP8421-005

10

10

11

11

12

12

Model DI-C1.5
Machine Code: D104/D106
Appendices

17 December, 2010

TABLE OF CONTENTS
1. Appendix: Specifications
General Specifications.......................................................................................................................................3
Copier.............................................................................................................................................................3
Printer...............................................................................................................................................................7
Scanner...........................................................................................................................................................8
Supported Paper Sizes.......................................................................................................................................9
Paper Feed......................................................................................................................................................9
Paper Exit......................................................................................................................................................12
Platen/ARDF Original Size Detection........................................................................................................16
Software Accessories.......................................................................................................................................18
Printer and LAN Fax Drivers........................................................................................................................18
Scanner Driver.............................................................................................................................................18
Utility Software.............................................................................................................................................19
Optional Equipment.........................................................................................................................................20
ARDF (D541)...............................................................................................................................................20
Paper Feed Unit (D425)..............................................................................................................................20
Paper Feed Unit (D331)..............................................................................................................................21
Internal Finisher (D429) and Punch Unit (D390)......................................................................................22
Shift Tray (D428).........................................................................................................................................23
1-bin Tray Unit (D426)...............................................................................................................................23
Side Tray (D427).........................................................................................................................................24
Envelope Feeder EF3010 (D559).............................................................................................................24

2. Appendix: Preventive Maintenance Tables


Maintenance Tables........................................................................................................................................25
Preventive Maintenance Items....................................................................................................................25
Others Yield Parts.........................................................................................................................................27

3. Appendix: SP Mode Tables


System SP1-xxx................................................................................................................................................31
SP1-XXX (Feed)............................................................................................................................................31
System SP2xxx.................................................................................................................................................71
SP2-XXX (Drum)...........................................................................................................................................71
System SP3xxx...............................................................................................................................................157
SP3-XXX (Process).....................................................................................................................................157
1

System SP4xxx...............................................................................................................................................207
SP4-XXX (Scanner)....................................................................................................................................207
System SP5xxx...............................................................................................................................................230
SP5-XXX (Mode).......................................................................................................................................230
System SP6xxx...............................................................................................................................................295
SP6-XXX (Peripherals)...............................................................................................................................295
System SP7-xxx..............................................................................................................................................298
SP7-XXX (Data Log)..................................................................................................................................298
System SP8-xxx..............................................................................................................................................333
SP8-xxx: Data Log2..................................................................................................................................333
Input and Output Check Tables....................................................................................................................377
Input Check Table.....................................................................................................................................377
Output Check Table..................................................................................................................................386
Test Pattern Printing........................................................................................................................................393
Printer Service Mode.....................................................................................................................................395
SP1-XXX (Service Mode)..........................................................................................................................395
Scanner SP Mode..........................................................................................................................................404
SP1-xxx (System and Others)...................................................................................................................404
SP2-XXX (Scanning-image quality)..........................................................................................................405

INDEX...........................................................................................................................................................407

1. Appendix: Specifications
General Specifications

Copier
Configuration:
Print Process:

Resolution:

Gradation:

Desktop
Laser beam scanning & Dry electrostatic transfer system
4 drums tandem method
Scan: 600 dpi
Print: 600 dpi/ 1200 dpi
Scan: 8 bits/pixel each for RGB/ 600 dpi 1 bit/pixel
Print: 600dpi / 4 bits/pixel

Original type:

Sheets, book, objects

Maximum original size:

A3/11" x 17"

1. Appendix: Specifications

ADF 1 to 1, LT/ A4 LEF


Thin (59 g/m2 or less)
C1.5a: 20 cpm (color/black & white)

C1.5c: 25 cpm (color/black & white)


Plain 1 (74 g/m2 or less)/ 2 (81 g/m2 or less)
C1.5a: 20 cpm (color/black & white)
C1.5c: 25 cpm (color/black & white)
Middle Thick (105 g/m2 or less)
C1.5a: 20 cpm (color/black & white)
C1.5c: 25 cpm (color/black & white)
Copy speed:

Thick 1 (169 g/m2 or less)


C1.5a: 12.5 cpm (color/black & white)
C1.5c: 12.5 cpm (color/black & white)
Thick 2 (210 g/m2 or less)
C1.5a: 12.5 cpm (color/black & white)
C1.5c: 12.5 cpm (color/black & white)
Thick 3 (256 g/m2 or less)
C1.5a: 12.5 cpm (color/black & white)
C1.5c: 12.5 cpm (color/black & white)
OHP, Glossy (1200 dpi)
C1.5a: 12.5 cpm (color/black & white)
C1.5c: 12.5 cpm (color/black & white)
Color:
9.2 seconds or less (A4/LT LEF)

First copy (normal mode):

Black & white:


6.4 seconds or less (A4/LT LEF) for NA model
6.3 seconds or less (A4/LT LEF) for EU/AA model

Warm-up time:

Less than 22 seconds (20C)


Standard tray: 250 sheets x 2 + 100

Print Paper Capacity:


(80 g/m2, 20 lb)

By-pass tray: 100 sheets (Plain), 40 sheets (Thick 1: 106 - 169g/m2), 20


sheets (Thick 2/3: 170 - 256 g/m2), 35 sheets (Postcard)
Optional paper feed tray: 500 sheets x 2

General Specifications

(Refer to "Supported Paper Sizes".)


-

Print Paper Size:

Tray 1/ Tray 2
By-pass
Optional Tray

Minimum
A5 (LEF)/
8.5" x 11"
90 x 148 mm
A5 (LEF)/
8.5" x 11"

Maximum
A3/11" x 17"

305 x 600 mm
A3/11" x 17"

Standard tray 1: 60 to 256 g/m2 (16 to 68 lb.)


Standard tray 2: 60 to 169 g/m2 (16 to 45 lb.)
Printing Paper Weight:

Optional paper tray: 60 to 105 g/m2 (16 to 28 lb.)


By-pass tray: 52 to 256 g/m2 (14 to 68 lb.)
Duplex unit: 60 to 105 g/m2 (16 to 28 lb.)
Standard exit tray: 500 sheets or more (face down)*1
Shift tray: 250 sheets (80 g/m2)

Output Paper Capacity:

1-bin tray: 100 (80 g/m2)


Side tray: 50 (80 g/m2)
Internal finisher 500 (80 g/m2)
*1: T6200, A4 LEF

Continuous copy:

Up to 999 sheets

1. Appendix: Specifications

Arbitrary: From 25 to 400% (1% step)

Zoom:

Memory:
Power Source:

NA

Europe

25%

25%

50%

50%

65%

65%

73%

71%

78%

75%

85%

82%

93%

93%

100%

100%

121%

115%

129%

122%

155%

141%

200%

200%

400%

400%

Standard: 1.5 GB
120 V - 127 V, 60 Hz: 12A or more (for North America)
220 V - 240 V, 50/60 Hz: 8A or more (for Europe/ASIA)
-

Power Consumption:

Maximum
Sleep Mode

120V

220 - 240V

1600 W or less

1680 W or less

2.0 W or less

2.0 W or less

(*1) The complete system consists of mainframe, ARDF, finisher, and LCT.
The above measurements were made in accordance with Ricoh standard methodology.
Dimensions (W x D x H):
Copier: 587 x 676 x 725 mm (23.1" x 26.7" x 28.5")
Copier + PFU + Right tray + Internal finisher: 1009 x 676 x 1117 mm (39.7" x 26.7" x 44.0")

General Specifications

Weight:

Less than 85 kg (187 lb.) [without ARDF excluding toner]


Less than 100 kg (220 lb.) [with ARDF excluding toner]

Printer
PCL 5c/6 (standard)
Printer Languages:

Adobe PostScript 3 (optional)


PDF Direct (optional)
PictBridge (optional)
PCL 5c/6:
300 x 300 dpi : Available only in B/W mode

Resolution and
Gradation:

600 x 600 dpi : Fast (1 bit), Standard (2 bits), Fine (4 bit)


PS3:
600 x 600 dpi : Fast (1 bit), Standard (2 bits), Fine (4 bit)
1200 dpi x 1200 dpi
C1.5a:
20 ppm in Plain/Middle Thick mode

Printing speed:

12.5 ppm in Thick/OHP mode (depending on paper type)


C1.5c:
25 ppm in Plain/Middle Thick mode
12.5 ppm in Thick/OHP mode (depending on paper type)
PCL 5c/6 (Standard):
45 Compatible fonts

Resident Fonts:

13 International fonts
Adobe PostScript 3 (Optional):
136 fonts (24 Type 2 fonts, 112 Type 14 fonts)
USB2.0: Standard
Ethernet (100 Base-TX/10 Base-T): Standard

Host Interfaces:

Gigabit Ethernet (1000 Base-T): Optional


IEEE1284 parallel x 1: Optional
IEEE802.11a/g, g (Wireless LAN): Optional

1. Appendix: Specifications

Network Protocols:

TCP/IP (IPv4, IPv6), IPX/SPX, AppleTalk (Auto Switching)

HDD

160 GB (standard)

Scanner
Standard Scanner
Resolution:

Main scan/Sub scan


600 dpi
Twain Mode:

Available scanning
Resolution Range:

100 to1200 dpi


Delivery Mode:
100/200/300/400/600 dpi

Grayscales:
Scanning Throughput
(ARDF mode):

Interface:

Compression Method:

1 bit or 8 bits/pixel
Scan to E-mail / Folder:
BW: 44 ipm (A4LEF / BW Text (Print) / 200dpi /Compression: On (MH))
FC: 44 ipm (A4LEF / FC Text / Photo / 200dpi / Compression: Standard)
Ethernet (100 Base-TX/10 Base-T/1000 Base-T for TCP/IP),
Wireless LAN, USB2.0/SD Slot
B&W: TIFF (MH, MR, MMR)
Gray Scale, Full Color: JPEG

Supported Paper Sizes

Supported Paper Sizes


1

Paper Feed
North America
BT: By-pass Tray, T1/2: Tray 1/2 (standard), T3/4: Tray 3/4 (option), DU: Duplex Unit
Paper

Size
(W x L)

BT

T1/2

T3/4

DU

A3 W

12" x 18"

A3 SEF

297 x 420mm

S1

S1

A4 SEF

210 x 297mm

A4 LEF

297 x 210mm

S3

S3

A5 SEF

148 x 210mm

A5 LEF

210 x 148mm

A6 SEF

105 x 148mm

B4 SEF

257 x 364mm

S2

S2

B5 SEF

182 x 257mm

B5 LEF

257 x 182mm

S4

S4

B6 SEF

128 x 182mm

Ledger

11" x 17"

A1

A1

Letter SEF

8.5" x 11"

Letter LEF

11" x 8.5"

A3

A3

Legal SEF

8.5" x 14"

A2

A2

Government Legal
SEF

8.25" x 14"

Half Letter SEF

5.5" x 8.5"

1. Appendix: Specifications

Size

Paper

(W x L)

BT

T1/2

T3/4

DU

Executive SEF

7.25" x 10.5"

Executive LEF

10.5" x 7.25"

A4

A4

8" x 13"

8.5" x 13"

8.25" x 13"

11" x 15"

10" x 14"

8" x 10"

8K

267 x 390mm

16K SEF

195 x 267mm

16K LEF

267 x 195mm

F SEF
Foolscap SEF

Folio SEF

Custom
Com10 Env.

4.125" x 9.5"

Monarch Env.

3.875" x 7.5"

C6 Env.

114 x 162mm

C5 Env.

162 x 229mm

DL Env.

110 x 220mm

Remarks:
A

Supported: the sensor detects the paper size.

Supported: the user specifies the paper size.


Supported: depends on a technician adjustment

10

Paper size which has same superscript number can be changeable with SP setting. (eg.
Ledger: A1 <=> A3 SEF: S1)

Not supported

Supported Paper Sizes

Europe/ Asia
BT: By-pass Tray, T1/2: Tray 1/2 (standard), T3/4: Tray 3/4 (option), DU: Duplex Unit
Paper

Size
(W x L)

BT

T1/2

T3/4

DU

A3 W

12" x 18"

A3 SEF

297 x 420mm

A1

S1

A4 SEF

210 x 297mm

A4 LEF

297 x 210mm

A3

A3

A5 SEF

148 x 210mm

A5 LEF

210 x 148mm

A6 SEF

105 x 148mm

B4 SEF

257 x 364mm

A2

A2

B5 SEF

182 x 257mm

B5 LEF

257 x 182mm

A4

A4

B6 SEF

128 x 182mm

Ledger

11" x 17"

S1

S1

Letter SEF

8.5" x 11"

Letter LEF

11" x 8.5"

S3

S3

Legal SEF

8.5" x 14"

S2

S2

Government Legal
SEF

8.25" x 14"

Half Letter SEF

5.5" x 8.5"

Executive SEF

7.25" x 10.5"

Executive LEF

10.5" x 7.25"

S4

S4

8" x 13"

8.5" x 13"

F SEF
Foolscap SEF

11

1. Appendix: Specifications

Size

Paper

BT

T1/2

T3/4

DU

8.25" x 13"

11" x 15"

10" x 14"

8" x 10"

8K

267 x 390mm

16K SEF

195 x 267mm

16K LEF

267 x 195mm

(W x L)

1
Folio SEF

Custom
Com10 Env.

4.125" x 9.5"

Monarch Env.

3.875" x 7.5"

C6 Env.

114 x 162mm

C5 Env.

162 x 229mm

DL Env.

110 x 220mm

Remarks:
A

Supported: the sensor detects the paper size.

Supported: the user specifies the paper size.


Supported: depends on a technician adjustment

Paper size which has same superscript number can be changeable with SP setting. (eg.
Ledger: S1 <=> A3 SEF: A1)

Not supported

Paper Exit
Mainframe and optional trays
Main: Mainframe/ 1-bin: 1-bin tray/ Shift: Shift Tray/ Side: Side Tray
12

Supported Paper Sizes

Paper

Size (W x L)

Main

1-bin

Shift

Side

A3 W

12" x 18"

A3 SEF

297 x 420 mm

A4 SEF

210 x 297 mm

A4 LEF

297 x 210 mm

A5 SEF

148 x 210 mm

A5 LEF

210 x 148 mm

A6 SEF

105 x 148 mm

B4 SEF

257 x 364 mm

B5 SEF

182 x 257 mm

B5 LEF

257 x 182 mm

B6 SEF

128 x 182 mm

Ledger

11" x 17"

Letter SEF

8.5" x 11"

Letter LEF

11" x 8.5"

Legal SEF

8.5" x 14"

8.25" x 14"

Half Letter SEF

5.5" x 8.5"

Executive SEF

7.25" x 10.5"

Executive LEF

10.5" x 7.25"

F SEF

8" x 13"

Foolscap SEF

8.5" x 13"

Government
Legal SEF

13

1. Appendix: Specifications

Paper

Size (W x L)

Main

1-bin

Shift

Side

8.25" x 13"

11" x 15"

10" x 14"

8" x 10"

8K

267 x 390 mm

16K SEF

195 x 267 mm

16K LEF

267 x 195 mm

Folio SEF

Custom
Com10 Env.

4.125" x 9.5"

Monarch Env.

3.875" x 7.5"

C6 Env.

114 x 162 mm

C5 Env.

162 x 229 mm

DL Env.

110 x 220 mm

Remarks:
Y

Supported

Not supported

Internal Finisher
Str: Straight Feed Out/ Inv: Inverter Path/ Srt; Sort/ Stp: Staple/ 2/3P: 2/3 Holes Punch/ 4P: 4 Holes
Punch/ S4P: Scandinavia 4 Holes Punch/ RT: Right Tray
Paper

14

Size (W x L)

Internal finisher
Str

Inv

Srt

Stp

2/3P

4P

S4P

A3 W

12" x 18"

A3 SEF

297 x 420 mm

10

30

A4 SEF

210 x 297 mm

20

50

Y*

Supported Paper Sizes

Paper

Size (W x L)

Internal finisher
Str

Inv

Srt

Stp

2/3P

4P

S4P

A4 LEF

297 x 210 mm

20

50

A5 SEF

148 x 210 mm

A5 LEF

210 x 148 mm

A6 SEF

105 x 148 mm

B4 SEF

257 x 364 mm

10

30

B5 SEF

182 x 257 mm

20

50

B5 LEF

257 x 182 mm

20

50

B6 SEF

128 x 182 mm

Ledger

11" x 17"

10

30

Letter SEF

8.5" x 11"

20

50

Y*

Letter LEF

11" x 8.5"

20

50

Legal SEF

8.5" x 14"

10

30

Y*

8.25" x 14"

10

30

Half Letter SEF

5.5" x 8.5"

Executive SEF

7.25" x 10.5"

20

50

Executive LEF

10.5" x 7.25"

20

50

F SEF

8" x 13"

Foolscap SEF

8.5" x 13"

10

30

Y*

8.25" x 13"

10

30

11" x 15"

10

30

10" x 14"

8" x 10"

267 x 390 mm

10

30

Government
Legal SEF

Folio SEF

8K

15

1. Appendix: Specifications

Paper

Size (W x L)

Internal finisher
Str

Inv

Srt

Stp

2/3P

4P

S4P

16K SEF

195 x 267 mm

16K LEF

267 x 195 mm

20

50

Custom
Com10 Env.

4.125" x 9.5"

Monarch Env.

3.875" x 7.5"

C6 Env.

114 x 162 mm

C5 Env.

162 x 229 mm

DL Env.

110 x 220 mm

Remarks:
Y

Supported (*1: 2 holes punch only)

30

Output up to 30 sheets

50

Output up to 50 sheets

Not supported

Platen/ARDF Original Size Detection

16

Size

Platen

ARDF

Platen

ARDF

(width x length) [mm]

Inches

Inches

Metric

Metric

A3 (297 x 420) L

Y*3

B4 (257 x 364) L

Y*3

A4 (210 x 297) L

Y*1

Y*3

A4 (297 x 210) S

Y*3

Y*3

B5 (182 x 257) L

Y*3

B5 (257 x 182) S

Y*3

Supported Paper Sizes

A5 (148 x 210) L

-*1

A5 (210 x 148) S

B6 (128 x 182) L

B6 (182 x 128) S

11" x 17" (DLT)

Y*2

Y*2

11" x 15"

Y*2

10" x 14"

8.5" x 14" (LG)

Y*2

8.5" x 13" (F4)

Y*2

Y*4

Y*4

8.25" x 13"

Y*4

Y*4

8" x 13"(F)

Y*4

Y*4

8.5" x 11" (LT)

Y*3

Y*2

Y*3

Y*2

11" x 8.5" (LT)

Y*3

Y*2

Y*3

Y*2

Y*2

5.5" x 8.5" (HLT)

-*1

8.5" x 5.5" (HLT)

8K (267 x 390)

Y*3

Y*2

16K L (195 x 267)

Y*3

Y*2

16K S (267 x 195)

Y*3

Y*2

7.25" x 10.5" (Executive)

10.5" x 7.25" (Executive)

Y*2

8" x 10"

*1: Use SP4-303 to detect original sizes as A5 lengthwise/HLT when the message Can-t detect original
size shows.
*2: The machine can detect the paper size depending on the setting of SP6-016-1.
*3: The machine can detect the paper size depending on the setting of SP4-305-1.
*4: The machine can detect the paper size depending on the setting of SP5-126-1.

17

1. Appendix: Specifications

Software Accessories
1

The printer drivers and utility software are provided as following two CD-ROMs
1: Printer Drivers and Utilities CD-ROM
2: Scanner Drivers and Utilities CD-ROM.
An auto-run installer lets you to select the components you want to install.

Printer and LAN Fax Drivers

Printer Language

MacOS8.6 to 9.x,
MacOSX10.1

Windows 2000, XP, Server 2003, Vista,


Server 2008, 7

or later

PCL5c
/ PCL6

Yes

No

PS3

Yes

Yes

RPCS

No

No

The PCL5c/6 and PS3 drivers are provided on the printer drivers CD-ROM
The PS3 drivers are all genuine Adobe PS drivers, except for Windows 2000/XP/2003/Vista/7.
Windows 2000 uses Microsoft PS. A PPD file for each operating system is provided with the driver.
The PPD installer for Macintosh supports Mac OS X 10.1 or later versions.
The LAN Fax driver lets you fax documents directly form your PC. Address Book Editor and Cover
Sheet Editor are to be installed as well. (These require the optional fax unit.)

Scanner Driver
Printer Language
Network TWAIN

Windows 2000, XP, Server


2003, Vista, 7

MacOS8.6 to 9.x, MacOSX10.1

Yes

No

or later

The Network TWAIN driver is provided on the scanner drivers CD-ROM.

18

Software Accessories

Utility Software
Software

Description

Font Manager

A font management utility with screen fonts for the printer

(2000/XP/Server 2003/7)

This is provided on the printer drivers CD-ROM

Printer Utility for Mac

A utility for peer-to-peer printing over a NetBEUI or TCP This


software provides several convenient functions for printing
from Macintosh clients.

(Mac)

This is provided on the scanner drivers CD-ROM

19

1. Appendix: Specifications

Optional Equipment
1

ARDF (D541)

Simplex
Paper Size/Weight:
Duplex

Size

A3 to A5, DLT to HLT

Weight

40 to 128 g/m2 (10 to 34 lb.)

Size

A3 to A5, DLT to HLT

Weight

52 to 105 g/m2 (14 to 28 lb.)

Table Capacity:

50 sheets (80 g/m2, 20 lb)

Original Standard Position:

Rear left corner

Separation:

Feed belt and separation roller

Original Transport:

Roller transport

Original Feed Order:

From the top original


Copy

Supported Magnification Ratios:

Fax

32 to 200 %

Color

32.6 to 200 %

Black & white

48.9 to 200 %

Power Source:

DC 24V, 5V from the scanner unit

Power Consumption:

50 W or less

Dimensions (W x D x H):

550 mm x 491 mm x 120 mm (21.7" x 19.3" x 4.7")

Weight:

10 kg (22 lb.)

Paper Feed Unit (D425)

20

Paper Feed System:

Feed Roller and Friction Pad

Paper Height Detection:

4 steps (100%, 70%, 30%, Near end)

Capacity:

500 sheets

Paper Weight:

80 g/m2 (21 lb.)

Optional Equipment

Paper Size:

A3 SEF to A5, DLT SEF to HLT

Power Source:

DC 24V, 5V (from the main frame)

Power Consumption:

15 W

Dimensions (W x D x H):

550 mm x 520 mm x 137 mm (22" x 20.8" x 5.48")

Weight:

Less than 12 kg (26.4 lbs)

Paper Feed Unit (D331)


Paper Size:

A5 to A3, 51/2" x 81/2" SEF to 11" x 17"

Paper Weight:

60 - 105 g/m2, 16 - 28 lb

Tray Capacity:

500 sheets (80 g/m2, 20 lb) x 2 trays

Paper Feed System:

Feed roller and friction pad

Paper Height Detection:

4 steps (100%, 70%, 30%, Near end)


24 Vdc and 5Vdc (from the copier/printer)

Power Source:

120 Vac (120 V version) from the copier/printer when the optional
tray heater is installed
220 240 Vac (230 V version) from the copier/printer when the
optional tray heater is installed

Power Consumption:

35 W (Copying/printing)

Weight:

25 kg (55 lb)

Size (W x D x H):

550 mm x 520 mm x 271 mm

21

1. Appendix: Specifications

Internal Finisher (D429) and Punch Unit (D390)


No punch mode:

A3/11" x 17" to B6/5.5" x 8.5" (SEF)


Punch mode:
2 holes:
A3, A4 or 11" x 17", 8.5" x 14" (SEF), 8.5" x 13" (SEF), 8.5" x 11"
3 holes:
Print Paper Size:

A3, A4 (LEF) or 11" x 17", 8.5" x 11" (LEF)


4 holes (Europe):
A3, A4 (LEF) or 11" x 17", 8.5" x 11" (LEF)
4 holes (Scandinavia):
A3, A4 or 11" x 17", 8.5" x 14" (SEF), 8.5" x 13" (SEF), 8.5" x 11",
7.25" x 10.5"
Staple mode:
A3/11" x 17" to B5/8.5" x 11"
No punch mode:
52 to 256 g/m2 (14 to 68 lb.)
Punch mode:

Paper Weight:

52 to 105 g/m2 (14 to 28 lb.)


Staple mode:
52 to 128 g/m2 (14 to 34 lb.)
Label/Thick paper/OHP cannot be stapled

Tray Capacity:

Staple capacity:

500 sheets: A4, 8.5" x 11" or less


250 sheets: B4, 8.5" x 14" or more
50 sheets: A4, 8.5" x 11" or smaller
30 sheets: B4, 8.5" x 14" or larger
3 positions

Staple position:

1-staple: 2 positions (Top/ Bottom)


2-staples: 1 position

Staple replenishment:

22

Cartridge (5000 staples)

Optional Equipment

Power consumption:

50 W + 12 W (Punch Unit)
Finisher:

Dimensions (W x D x H):

535 x 525 x 205 mm (21.1" x 20.7" x 8.1")


Punch Unit:

98 x 500 x 165 mm (3.9" x 19.7" x 6.5")


Weight:

Without punch unit:

13 kg (28.6 lb.)

With punch unit:

16.2 Kg (35.6 lb.)

Shift Tray (D428)


Paper Capacity:

250 sheet (A4/ 81/2" x 111/2" or smaller: 80g/m2/ 20 lbs)


Standard sizes
A6 SEF to A3, HLT to DLT

Paper Size:

Non-standard sizes
Width: 90 to 305 mm
Length: 148 to 600 mm

Paper Weight:

52-256 g/m2/ 14 - 68 lbs

Power Consumption:

Max 13 W (Power is supplied from the mainframe.)

Dimension (W x D x H):

431 x 477.5 x 107mm (17.2" x 19.1" x 4.3")

Weight:

Approx. 2kg (4.4lbs)

1-bin Tray Unit (D426)


Paper Size:

Standard Size:
A3 /DLT to A5/ HLT SEF

Paper Weight:

60 to 105 g/m2, 16 to 28 lb.

Tray Capacity:

100 sheets (80 g/m2, 20 lb., A4)

Power Source:

DC 24 V, 5 V (from the copier)

Power Consumption:

Less than 1 W

23

1. Appendix: Specifications

Weight:

Less than 2kg (4.4lbs)

Size (W x D x H):

455 x 530 x 226mm (18.2" x 21.2" x 9")

Side Tray (D427)


Paper Size:

Standard Size:
A3 /DLT to A5/ HLT SEF

Paper Weight:

60 to 105 g/m2, 16 to 28 lb.

Tray Capacity:

50 sheets (80 g/m2, 20 lb., A4)

Power Source:

DC 24 V, 5 V (from the copier)

Power Consumption:

Less than 40 W

Weight:

1.5 kg

Size (W x D x H):

480 x 480 x 170mm (19.2"x19.2"x6.8")

Envelope Feeder EF3010 (D559)


A3, A4, A5, A6, B4, B5, B6, DLT (11x17),
Paper Size:

Paper Weight:
Tray Capacity:

24

Legal (8.5x14), Foolscap (8.5x13), Letter (8.5x11),


GovernmentLG (8.25x14), Folio (8.25x13), F/GL(8x13), Eng
Quatro (8x10), Executive(7.25x10.5), Half Letter(5.5x8.5),
Com10(4.125x9.5), Monarch(3.875x7.5), C5, C6, DL Env,
11x15, 10x14
60 - 256 g/m2/ 14 - 68 Bond lbs.
250 sheets
150 sheets (A5SEF/ A6SEF/ B6SEF/ Half Letter SEF)

Power Source:

Power Consumption:

Weight:

2 or less kg/ 4.4 or less lbs.

Size (W x D x H):

495.8 550 94 mm/ 19.5" 21.7" 3.7"

2. Appendix: Preventive Maintenance


Tables
Maintenance Tables

Preventive Maintenance Items


A4 (LT) long-edge feed
5% image coverage ratio
Color ratio: 20%
2 print/job
Environment: Normal temperature and humidity
Yield may change depending on circumstances and print conditions.
Symbol keys: C: Clean, R: Replace, L: Lubricant, I: Inspect

Mainframe
Item

60K

120K

240K

EM

Remarks

Scanner
Reflector

Optics cloth

1st/2nd/3rd Mirrors

Optics cloth

Front and Rear Rails

Dry cloth

Exposure Glass

Dry cloth

ADF Exposure Glass

Dry cloth

APS Sensor

Dry cloth

PCDU
Drum Unit-K, C, M, Y

PCDU Toner Collection Bottle

25

2. Appendix: Preventive Maintenance Tables

Item

60K

120K

240K

EM

Remarks

ITB and PTR unit


ITB Cleaning Unit

ID Sensors

Alcohol

Fusing
Alcohol

Pressure Roller

C*

Heating Roller Thermistor

Dry cloth

Pressure Roller Thermistor

Dry cloth

Entrance Guide Plate

Alcohol

Exit Guide Plate

Alcohol

Stripper Plate

Alcohol

Thermopile

Dry cloth

Fusing Gear Shafts

Cleaning Unit (Option)*NOTE

*: Clean it if dirty.

S552R
R

Dry cloth

Others
Dust Filter

The cleaning unit prevents the pressure roller from getting dirty due to paper dust.
Item

60K

120K

240K

EM

Remarks

Paper Feed
Feed Roller: Tray 1/2

Damp cloth

Friction Pad: Tray 1/2

Dry cloth

Registration Roller
Registration Sensor
26

C*1

C
C

Damp cloth
Never use alcohol.
Dry cloth

Maintenance Tables

Item

60K

120K

240K

EM

Remarks

Vertical Transport Roller

Damp cloth

Vertical Transport Sensor

Dry cloth

By-pass Feed Roller

Damp cloth

By-pass Friction Pad

Dry cloth

By-pass HP Sensor

Dry cloth

Paper Dust Container

Vacuum

Duplex Transport Roller

Damp cloth

Duplex Exit Sensor

Dry cloth

Paper Exit Roller

Damp cloth

Inverter Roller

Damp cloth

Inverter Relay Roller

Damp cloth

Inverter Sensor

Dry cloth

Fusing Exit Sensor

Dry cloth

Duplex

Paper Exit

*1: The registration roller requires a cleaning maintenance every 60 K (total count).

Others Yield Parts


The parts mentioned in these tables have a target yield. However, the total copy/print volume made by
the machine will not reach the target yield within the machines targeted lifetime if the machine is used
under the target usage conditions (ACV, color ratio, P/J, and C/O). So, these parts are categorized not
as PM parts but as yield parts (EM parts).

Mainframe
Item

240K

EM

Remarks

PCDU
27

2. Appendix: Preventive Maintenance Tables

Development Unit-K, C, M, Y

ITB and PTR unit

Image Transfer Belt

PTR unit

Fusing
Fusing Unit

ARDF (D366)
Item

80K

EM

Remarks

Pick-up Roller

Number of originals

Feed Belt

Number of originals

Separation Roller

Number of originals

Sensors

Blower brush

Platen Sheet Cover

Damp cloth; alcohol (Replace if


required.)

White Plate

Dry or damp cloth

Drive Gear

Grease G501

Transport Roller

Damp cloth; alcohol

Exit Roller

Damp cloth; alcohol

Inverter Roller

Damp cloth; alcohol

Idle Rollers

Damp cloth; alcohol

One-tray Paper Feed Unit (D425)


Item

60K

Feed Roller
Bottom Plate Pad
28

120K

EM

Remarks

Dry cloth

Dry cloth

Maintenance Tables

Paper Feed Guide

Friction Pad

Paper Feed Clutch

Dry cloth

Dry cloth

Two-tray Paper Feed Unit (D331)


Item

60K

120K

EM

Remarks

Paper Feed Roller

Dry cloth

Friction Pad

Dry cloth

Paper Feed Guides

Dry cloth

Relay Rollers

Dry cloth

Bottom Plate Pad

Dry cloth

Relay Clutch

Replace if necessary

Paper Feed Clutch

Replace if necessary

1 Bin Tray (D426)


Items

150K

EM

Exit Rollers

Idle Rollers

Tray

Remarks
Damp or Dry cloth
Damp or Dry cloth

Damp cloth

Blower brush

Paper Sensor

Blower brush

Bearing

S552R

Exit Sensor

Shift Tray (D427)


Items

EM

Remarks

29

2. Appendix: Preventive Maintenance Tables

Tray

30

Damp cloth

3. Appendix: SP Mode Tables


System SP1-xxx
SP1-XXX (Feed)
[Leading Edge Registration] Leading Edge Registration Adjustment
(Tray Location, Paper Type, Color Mode), Paper Type -> Plain, Thick 1, Thick 2 or Thick3
1001

Adjusts the leading edge registration by changing the registration motor operation timing
for each mode.
Increasing a value: an image is moved to the trailing edge of paper.
Decreasing a value: an image is moved to the leading edge of paper.
001 Tray:Plain:600dpi

*ENG

002 Tray:Thick1:600dpi

*ENG

003 Tray:M-Thick:600dpi

*ENG

004 By-pass:Plain:600dpi

*ENG

005 By-pass:Thick1:600dpi

*ENG

006 By-pass:Thick2:600dpi

*ENG

007 By-pass:Thick3:600dpi

*ENG

008 By-pass: M-Thick:600dpi

*ENG

009 Duplex:Plain:600dpi

*ENG

010 Duplex:M-Thick:600dpi

*ENG

[9 to 9 / 0.0 / 0.1 mm/step]

31

3. Appendix: SP Mode Tables

011 Tray:Thick1:1200dpi

*ENG

012 Tray:M-Thick:1200dpi

*ENG

013 By-pass:Plain:1200dpi

*ENG

014 By-pass:Plain:1200dpi

*ENG

015 By-pass:Thick1:1200dpi

*ENG

016 By-pass:Thick2:1200dpi

*ENG

017 By-pass:Thick3:1200dpi

*ENG

018 By-pass:M-Thick:1200dpi

*ENG

019 Duplex:Plain:1200dpi

*ENG

020 Duplex:M-Thick:1200dpi

*ENG

[9 to 9 / 0.0 / 0.1 mm/step]

[Side-to-Side Registration]
1002

Adjusts the side-to-side registration by changing the laser main scan start position for each
mode and tray.
Increasing a value: an image is moved to the rear edge of paper.
Decreasing a value: an image is moved to the front edge of paper.
001 By-pass

*ENG

002 Paper Tray 1

*ENG

003 Paper Tray 2

*ENG

004 Paper Tray 3

*ENG

005 Paper Tray 4

*ENG

006 Duplex

*ENG

[4 to 4 / 0.0 / 0.1 mm/step]

[Paper Buckle] Paper Buckle Adjustment


1003

(Tray Location, Paper Type), Paper Type: M-Thick: Middle Thick


Adjusts the amount of paper buckle at the registration roller by changing the paper feed
timing.

32

System SP1-xxx

001 Tray1:Plain:600dpi

*ENG

002 Tray1:Thick1:600dpi

*ENG

003 Tray1:M-Thick:600dpi

*ENG

004 Tray234:Plain:600dpi

*ENG

005 Tray234:Thick1:600dpi

*ENG

006 Tray234:M-Thick:600dpi

*ENG

007 By-pass:Plain:600dpi

*ENG

008 By-pass:Thick1:600dpi

*ENG

009 By-pass:Thick2:600dpi

*ENG

010 By-pass:Thick3:600dpi

*ENG

011 By-pass:M-Thick:600dpi

*ENG

012 Duplex:Plain:600dpi

*ENG

013 Duplex:M-Thick:600dpi

*ENG

014 Tray1:Plain:1200dpi

*ENG

015 Tray1:Thick1:1200dpi

*ENG

016 Tray1:M-Thick:1200dpi

*ENG

017 Tray234:Plain:1200dpi

*ENG

018 Tray234:Thick1:1200dpi

*ENG

019 Tray234:M-Thick:1200dpi

*ENG

020 By-pass:Plain:1200dpi

*ENG

021 By-pass:Thick1:1200dpi

*ENG

022 By-pass:Thick2:1200dpi

*ENG

023 By-pass:Thick3:1200dpi

*ENG

024 By-pass:M-Thick:1200dpi

*ENG

025 Duplex:Plain:1200dpi

*ENG

026 Duplex:M-Thick:1200dpi

*ENG

[5 to 5 / 2 / 1 mm/step]

3
[5 to 5 / 0 / 1 mm/step]

[5 to 5 / 2 / 1 mm/step]

[5 to 5 / 0 / 1 mm/step]

33

3. Appendix: SP Mode Tables

1007

[By-Pass Size Detection] By-Pass Size Detection Display


0:LT SEF/ 1:LG

001

*ENG

Enables or disables the automatic paper size detection function of the by-pass tray.
This SP determines what paper size the machine detects if the detected size is less than 8.5".
0: LT SEF (default), 1: LG
[Reload Permit Setting] DFU

3
1101

Specifies the settings of the reload permit for cold temperature in color mode. However, these
SPs are desgined for the factory use only. Do not change the adjusted setting.
Destination: NA; North America, TWN; Taiwan, EU; Europe, AA; Asia Pasific

001

002

003

Pre-rotation Start Temp.

*ENG

[0 to 75 / 50 / 1 deg/step]

Specifies the pre-rotation start temperature.


Reload Target Temp.:Center

*ENG

[135 to 145 / 135 / 1 deg/step]

Specifies the reload target temperature of the heating roller.


Reload Target Temp.:Press

*ENG

[0 to 200 / 75 / 1 deg/step]

Specifies the reload target temperature of the pressure roller.


Temp.:Delta:Cold: Center

*ENG

[0 to 100 / 20 / 1 deg/step]

004 Specifies the temperature correction of the heating roller (center) when the fusing unit is
determined as cold state.
Temp.:Delta:Cold:End

*ENG

[0 to 100 / NA: 55, EU/AA: 45 / 1 deg/step]

005 Specifies the temperature correction of the heating roller (end) when the fusing unit is
determined as cold state.
Temp.:Delta:Cold: Press

*ENG

[0 to 100 / 0 / 1 deg/step]

006 Specifies the temperature correction of the pressure roller when the fusing unit is determined
as cold state.
Rotation Time:Cold

*ENG

[0 to 200 / 2 / 1 sec/step]

007 Specifies the threshold time for the fusing reload when the fusing unit is determined as cold
state.

34

System SP1-xxx

Temp.:Delta:Warm: Center

*ENG

[0 to 100 / NA: 10, EU/AA: 15 / 1 deg/step]

008 Specifies the temperature correction of the heating roller (center) when the fusing unit is
determined as warm state.
Temp.:Delta:Warm:End

*ENG

[40 to 200 / 45 / 1 deg/step]

009 Specifies the temperature correction of the heating roller (end) when the fusing unit is
determined as warm state.
Temp.:Delta:Warm:Press

*ENG

[0 to 200 / 55 / 1 deg/step]

010 Specifies the temperature correction of the pressure roller when the fusing unit is determined
as warm state.
Time:Warm

*ENG

[0 to 200 / 2 / 1 sec/step]

011 Specifies the threshold time for the fusing reload when the fusing unit is determined as warm
state.
Temp.:Delta:Hot: Center

*ENG

[0 to 100 / NA: 10, EU/AA: 15 / 1 deg/step]

012 Specifies the temperature correction of the heating roller (center) when the fusing unit is
determined as hot state.
Temp.:Delta:Hot:End

*ENG

[0 to 100 / 45 / 1 deg/step]

013 Specifies the temperature correction of the heating roller (end) when the fusing unit is
determined as hot state.
Temp.:Delta:Hot:Press

*ENG

[0 to 200 / 55 / 1 deg/step]

014 Specifies the temperature correction of the pressure roller when the fusing unit is determined
as hot state.
Time:Hot

*ENG

[0 to 200 / 2 / 1 sec/step]

015 Specifies the threshold time for the fusing unit heating when the fusing unit is determined as
hot state.
Temp.:Delta:Cold:BW:Center

*ENG

[0 to 100 / NA: 20, EU/AA: 15 / 1 deg/step]

016 Specifies the temperature correction of the heating roller (center) in the black and white mode
when the fusing unit is determined as cold state.
Temp.:Delta:Cold:BW:End

*ENG

[0 to 100 / NA: 55, EU/AA: 45 / 1 deg/step]

017 Specifies the temperature correction of the heating roller (end) in the black and white mode
when the fusing unit is determined as cold state.
35

3. Appendix: SP Mode Tables

Temp.Delta:Cold:BW:Press

*ENG

[0 to 200 / 0 / 1 deg/step]

018 Specifies the temperature correction of the pressure roller in the black and white mode when
the fusing unit is determined as cold state.
Rotation Time:BW:Cold

*ENG

[0 to 200 / 2 / 1 sec/step]

019 Specifies the threshold time for the fusing unit heating in black and white mode when the
fusing unit is determined as cold state.

3
020

Temp.:Delta:Warm:BW:Cent
er

*ENG

[0 to 100 / 10 / 1 deg/step]

Specifies the temperature correction of the heating roller (center) in the black and white mode
when the fusing unit is determined as warm state.
Temp.:Delta:Warm:BW:End

*ENG

[0 to 100 / 45 / 1 deg/step]

021 Specifies the temperature correction of the heating roller (end) in the black and white mode
when the fusing unit is determined as warm state.
Temp.Delta:Warm:BW:Press

*ENG

[0 to 200 / 55 / 1 deg/step]

022 Specifies the temperature correction of the pressure roller in the black and white mode when
the fusing unit is determined as warm state.
Rotation Time:BW:Warm

*ENG

[0 to 200 / 2 / 1 sec/step]

023 Specifies the threshold time for the fusing unit heating in black and white mode when the
fusing unit is determined as warm state.
Temp.:Delta:Hot:BW:Center

*ENG

[0 to 100 / 10 / 1 deg/step]

024 Specifies the temperature correction of the heating roller (center) in the black and white mode
when the fusing unit is determined as hot state.
Temp.:Delta:Hot:BW: End

*ENG

[0 to 100 / 45 / 1 deg/step]

025 Specifies the temperature correction of the heating roller (end) in the black and white mode
when the fusing unit is determined as hot state.
Temp.:Delta:Hot:BW: Press

*ENG

[0 to 200 / 55 / 1 deg/step]

026 Specifies the temperature correction of the pressure roller in the black and white mode when
the fusing unit is determined as hot state.

36

System SP1-xxx

Rotation Time:BW:Hot

*ENG

[0 to 200 / 2 / 1 sec/step]

027 Specifies the threshold time for the fusing unit heating in black and white mode when the
fusing unit is determined as hot state.
030 Flicker Control

*ENG

[0 or 1 / 0 / -]

*ENG

[0 to 100 / NA: 20, EU/AA: 15 / 1 deg/step]

102 Temp.:Delta:Cold: BW2:End

*ENG

[0 to 100 / NA: 55, EU/AA: 45 / 1 deg/step]

103 Temp.:Delta:Cold: BW2:Press

*ENG

[0 to 200 / 0 / 1 deg/step]

104 Rotation Time: BW2:Cold

*ENG

[0 to 200 / 2 / 1 sec/step]

105

Temp.:Delta:Warm:
BW2:Center

*ENG

[0 to 100 / 10 / 1 deg/step]

106

Temp.:Delta:Warm:
BW2:End

*ENG

[0 to 100 / 45 / 1 deg/step]

107

Temp.:Delta:Warm:
BW2:Press

*ENG

[0 to 200 / 55 / 1 deg/step]

108 Rotation Time: BW2:Warm

*ENG

[0 to 200 / 2 / 1 sec/step]

*ENG

[0 to 100 / 10 / 1 deg/step]

110 Temp.:Delta:Hot: BW2:End

*ENG

[0 to 100 / 45 / 1 deg/step]

111 Temp.:Delta:Hot: BW2:Press

*ENG

[0 to 200 / 55 / 1 deg/step]

112 Rotation Time: BW2:Hot

*ENG

[0 to 200 / 2 / 1 sec/step]

101

109

Temp.:Delta:Cold:
BW2:Center

Temp.:Delta:Hot:
BW2:Center

[Feed Permit Setting]


1102

Specified the settings of the paper feeding timing.


Destination: NA; North America, TWN; Taiwan, EU; Europe, AA; Asia Pasific

-001 DFU
to -005 These SPs are desgined for the factory use only. Do not change the adjusted setting.
001 Temp.:Lower Delta:Center

*ENG

[0 to 100 / NA: 30, EU/AA: 20 / 1 deg/step]

002 Temp.:Lower Delta:End

*ENG

[0 to 100 / NA: 65, EU/AA: 50 / 1 deg/step]

37

3. Appendix: SP Mode Tables

003 Temp.:Upper Delta:Center

*ENG

[0 to 50 / NA: 15, EU/AA: 25 / 1 deg/step]

004 Temp.:Upper Delta:End

*ENG

[0 to 50 / NA: 15, EU/AA: 25 / 1 deg/step]

005 Temp.:Lower Delta:Press

*ENG

[0 to 200 / 60 / 1 deg/step]

006 Rotation Time

*ENG

[0 to 200 / 0 / 1 sec/step]

-007 DFU

to -011 These SPs are desgined for the factory use only. Do not change the adjusted setting.
Temp.:Lower
Delta:Center:Sp.1

*ENG

[0 to 100 / NA: 20, EU/AA: 11 / 1 deg/step]

*ENG

[0 to 100 / NA: 40, EU/AA: 31 / 1 deg/step]

*ENG

[0 to 50 / 15 / 1 deg/step]

010 Temp.:Upper Delta:End:Sp.1

*ENG

[0 to 50 / 15 / 1 deg/step]

011 Temp.:Lower Delta:Press:Sp.1

*ENG

[0 to 200 / 60 / 1 deg/step]

*ENG

[0 to 200 / 3 / 1 sec/step]

007

008 Temp.:Lower Delta:End:Sp.1


009

Temp.:Upper
Delta:Center:Sp.1

Rotation Time:Sp.1
012 Usage Limitation:

Use 3 seconds or more for this setting.


-013 DFU
to -017 These SPs are desgined for the factory use only. Do not change the adjusted setting.
013

Temp.:Lower
Delta:Center:Sp.2

*ENG

[0 to 100 / 30 / 1 deg/step]

*ENG

[0 to 100 / 30 / 1 deg/step]

*ENG

[0 to 50 / 20 / 1 deg/step]

016 Temp.:Upper Delta:End:Sp.2

*ENG

[0 to 50 / 20 / 1 deg/step]

017 Temp.:Lower Delta:Press:Sp.2

*ENG

[0 to 200 / 60 / 1 deg/step]

018 Rotation Time:Sp2

*ENG

[0 to 200 / 0 / 1 sec/step]

014 Temp.:Lower Delta:End:Sp.2


015

Temp.:Upper
Delta:Center:Sp.2

-019 DFU
to -024 These SPs are desgined for the factory use only. Do not change the adjusted setting.

38

System SP1-xxx

019 Feed Permit Time

*ENG

[0 to 200 / 60 / 1 sec/step]

*ENG

[0 to 100 / 25 / 1 deg/step]

*ENG

[0 to 100 / 25 / 1 deg/step]

*ENG

[0 to 50 / 10 / 1 deg/step]

023 Temp.:Upper Delta:End:Sp.3

*ENG

[0 to 50 / 10 / 1 deg/step]

024 Temp.:Lower Delta:Press:Sp.3

*ENG

[0 to 200 / 30 / 1 deg/step]

*ENG

[0 to 200 / 3 / 1 sec/step]

020

Temp.:Lower
Delta:Center:Sp.3

021 Temp.:Lower Delta:End:Sp.3


022

Temp.:Upper
Delta:Center:Sp.3

Rotation Time:Sp3

025 Usage Limitation:


Use 3 seconds or more for this setting.
1105

[Print Target Temp]


(Printing Mode, Roller Type, [Color], Simplex/Duplex)
Roller Type > Center and Ends: Heating roller, Pressure > Pressure roller
Paper Type -> Plain, Thin, Thick, OHP, Middle Thick, Special
Destination: NA; North America, TWN; Taiwan, EU; Europe, AA; Asia Pasific
Plain1:FC:Center

*ENG

[100 to 160 / NA: 150, EU/AA: 141 / 1 deg/


step]

001 Specifies the heating roller target temperature for the ready condition in full color printing.
Usage Limitation:
+5C against the default value for each destination is the upper limit for this setting.
Plain1:FC:Press (DFU)
002

*ENG

[0 to 200 / 95 / 1 deg/step]

Specifies the pressure roller target temperature for the ready condition in full color printing.
DFU:
This SP is desgined for the factory use only. Do not change the adjusted setting.

39

3. Appendix: SP Mode Tables

Plain1:BW:Center

*ENG

[100 to 160 / NA: 140, EU/AA: 131 / 1 deg/


step]

003 Specifies the heating roller target temperature for the ready condition in BW printing.
Usage Limitation:
+5C against the default value for each destination is the upper limit for this setting.
Plain1:BW:Press (DFU)

004

*ENG

[0 to 200 / 95 / 1 deg/step]

Specifies the pressure roller target temperature for the ready condition in BW printing.
DFU:
This SP is desgined for the factory use only. Do not change the adjusted setting.
Plain2:FC:Center

*ENG

[100 to 160 / NA: 155, EU/AA: 146 / 1 deg/


step]

005 Specifies the heating roller target temperature for the ready condition in full color printing.
Usage Limitation:
+5C against the default value for each destination is the upper limit for this setting.
Plain2:FC:Press (DFU)
006

*ENG

[0 to 200 / 95 / 1 deg/step]

Specifies the pressure roller target temperature for the ready condition in full coloe printing.
DFU:
This SP is desgined for the factory use only. Do not change the adjusted setting.
Plain2:BW:Center

*ENG

[100 to 160 / NA: 145, EU/AA: 136 / 1 deg/


step]

007 Specifies the heating roller target temperature for the ready condition in BW printing.
Usage Limitation:
+5C against the default value for each destination is the upper limit for this setting.
Plain2:BW:Press (DFU)
008

*ENG

[0 to 200 / 95 / 1 deg/step]

Specifies the pressure roller target temperature for the ready condition in BW printing.
DFU:
This SP is desgined for the factory use only. Do not change the adjusted setting.
Thin:FC:Center

*ENG

[100 to 160 / 135 / 1 deg/step]

009 Usage Limitation:


+5C against the default value is the upper limit for this setting.
40

System SP1-xxx

010 Thin:FC:Press (DFU)


Thin:BW:Center

*ENG

[0 to 200 / 100 / 1 deg/step]

*ENG

[100 to 160 / 125 / 1 deg/step]

011 Usage Limitation:


+5C against the default value is the upper limit for this setting.
012 Thin:BW:Press (DFU)
M-thick:FC:Center

*ENG

[0 to 200 / 100 / 1 deg/step]

*ENG

[100 to 170 / 150 / 1 deg/step]

013 Usage Limitation:

+10C against the default value is the upper limit for this setting.
014 M-thick:FC:Press (DFU)
M-thick:BW:Center

*ENG

[0 to 200 / 120 / 1 deg/step]

*ENG

[100 to 170 / 140 / 1 deg/step]

015 Usage Limitation:


+10C against the default value is the upper limit for this setting.
016 M-thick:BW:Press (DFU)

*ENG

[0 to 200 / 100 / 1 deg/step]

Thick1:FC:Center

*ENG

[100 to 200 / 135 / 1 deg/step]

017 Usage Limitation:


+5C against the default value is the upper limit for this setting.
018 Thick1:FC:Press (DFU)
Thick1:BW:Center

*ENG

[0 to 200 / 135 / 1 deg/step]

*ENG

[100 to 200 / 125 / 1 deg/step]

019 Usage Limitation:


+5C against the default value is the upper limit for this setting.
020 Thick1:BW:Press (DFU)

*ENG

[0 to 200 / 110 / 1 deg/step]

Thick2:FC:Center

*ENG

[100 to 200 / 145 / 1 deg/step]

021 Usage Limitation:


+5C against the default value is the upper limit for this setting.
022 Thick2:FC:Press (DFU)

*ENG

[0 to 200 / 165 / 1 deg/step]

41

3. Appendix: SP Mode Tables

Thick2:BW:Center

*ENG

[100 to 200 / 135 / 1 deg/step]

023 Usage Limitation:


+5C against the default value is the upper limit for this setting.

024 Thick2:BW:Press (DFU)

*ENG

[0 to 200 / 140 / 1 deg/step]

Thick3:FC:Center

*ENG

[100 to 200 / 150 / 1 deg/step]

025 Usage Limitation:


+5C against the default value is the upper limit for this setting.
026 Thick3:FC:Press (DFU)
Thick3:BW:Center

*ENG

[0 to 200 / 178 / 1 deg/step]

*ENG

[100 to 200 / 140 / 1 deg/step]

027 Usage Limitation:


+5C against the default value is the upper limit for this setting.
028 Thick3:BW:Press (DFU)
Special1:FC:Center

*ENG

[0 to 200 / 150 / 1 deg/step]

*ENG

[100 to 170 / 150 / 1 deg/step]

029 Usage Limitation:


+5C against the default value is the upper limit for this setting.
030 Special1:FC:Press (DFU)
Special1:BW:Center

*ENG

[0 to 200 / 150 / 1 deg/step]

*ENG

[100 to 170 / 140 / 1 deg/step]

031 Usage Limitation:


+5C against the default value is the upper limit for this setting.
032 Special1:BW:Press (DFU)

*ENG

[0 to 200 / 100 / 1 deg/step]

Special2:FC:Center

*ENG

[100 to 175 / 155 / 1 deg/step]

033 Usage Limitation:


+5C against the default value is the upper limit for this setting.
034 Special2:FC:Press (DFU)
Special2:BW:Center

*ENG

[0 to 200 / 160 / 1 deg/step]

*ENG

[100 to 175 / 145 / 1 deg/step]

035 Usage Limitation:


+5C against the default value is the upper limit for this setting.

42

System SP1-xxx

036 Special2:BW:Press (DFU)

*ENG

[0 to 200 / 100 / 1 deg/step]

Special3:FC:Center

*ENG

[100 to 175 / 145 / 1 deg/step]

037 Usage Limitation:


+5C against the default value is the upper limit for this setting.
038 Special3:FC:Press (DFU)
Special3:BW:Center

*ENG

[0 to 200 / 100 / 1 deg/step]

*ENG

[100 to 175 / 135 / 1 deg/step]

039 Usage Limitation:

+5C against the default value is the upper limit for this setting.
040 Special3:BW:Press (DFU)
Envelop:Center

*ENG

[0 to 200 / 100 / 1 deg/step]

*ENG

[100 to 200 / 150 / 1 deg/step]

041 Usage Limitation:


+5C against the default value is the upper limit for this setting.
042 Envelop:Press (DFU)
Plain1:FC:Center:Low Speed

*ENG

[0 to 200 / 172 / 1 deg/step]

*ENG

[100 to 200 / 105 / 1 deg/step]

101 Usage Limitation:


+5C against the default value is the upper limit for this setting.
102

103

Plain1:FC:Press:Low Speed
(DFU)

*ENG

[0 to 200 / 100 / 1 deg/step]

Plain1:BW:Center:Low
Speed

*ENG

[100 to 200 / 100 / 1 deg/step]

Usage Limitation:
+5C against the default value is the upper limit for this setting.

104

Plain1:BW:Press:Low Speed
(DFU)

*ENG

[0 to 200 / 100 / 1 deg/step]

Plain2:FC:Center:Low Speed

*ENG

[100 to 200 / 110 / 1 deg/step]

105 Usage Limitation:


+5C against the default value is the upper limit for this setting.
106

Plain2:FC:Press:Low Speed
(DFU)

*ENG

[0 to 200 / 100 / 1 deg/step]

43

3. Appendix: SP Mode Tables

Plain2:BW:Center:Low
Speed
107

*ENG

[100 to 200 / 105 / 1 deg/step]

Usage Limitation:
+5C against the default value is the upper limit for this setting.

108

Plain2:BW:Press:Low Speed
(DFU)

*ENG

[0 to 200 / 100 / 1 deg/step]

Thin:FC:Center:Low Speed

*ENG

[100 to 200 / 105 / 1 deg/step]

109 Usage Limitation:


+5C against the default value is the upper limit for this setting.
110

Thin:FC:Press:Low Speed
(DFU)

*ENG

[0 to 200 / 100 / 1 deg/step]

Thin:BW:Center:Low Speed

*ENG

[100 to 200 / 100 / 1 deg/step]

111 Usage Limitation:


+5C against the default value is the upper limit for this setting.
112

113

Thin:BW:Press:Low Speed
(DFU)

*ENG

[0 to 200 / 100 / 1 deg/step]

M-Thick:FC:Center:Low
Speed

*ENG

[100 to 200 / 115 / 1 deg/step]

Usage Limitation:
+5C against the default value is the upper limit for this setting.

114

115

M-Thick:FC:Press:Low Speed
(DFU)

*ENG

[0 to 200 / 100 / 1 deg/step]

M-Thick:BW:Center:Low
Speed

*ENG

[100 to 200 / 110 / 1 deg/step]

Usage Limitation:
+5C against the default value is the upper limit for this setting.

116

44

M-Thick:BW:Press:Low
Speed (DFU)

*ENG

[0 to 200 / 100 / 1 deg/step]

System SP1-xxx

Special1:FC:Center:Low
Speed
117

*ENG

[100 to 200 / 115 / 1 deg/step]

Usage Limitation:
+5C against the default value is the upper limit for this setting.

118

119

Special1:FC:Press:Low
Speed (DFU)

*ENG

[0 to 200 / 100 / 1 deg/step]

Special1:BW:Center:Low
Speed

*ENG

[100 to 200 / 110 / 1 deg/step]

Usage Limitation:
+5C against the default value is the upper limit for this setting.

120

121

Special1:BW:Press:Low
Speed (DFU)

*ENG

[0 to 200 / 100 / 1 deg/step]

Special2:FC:Center:Low
Speed

*ENG

[100 to 200 / 120 / 1 deg/step]

Usage Limitation:
+5C against the default value is the upper limit for this setting.

122

123

Special2:FC:Press:Low
Speed (DFU)

*ENG

[0 to 200 / 100 / 1 deg/step]

Special2:BW:Center:Low
Speed

*ENG

[100 to 200 / 115 / 1 deg/step]

Usage Limitation:
+5C against the default value is the upper limit for this setting.

124

125

Special2:BW:Press:Low
Speed (DFU)

*ENG

[0 to 200 / 100 / 1 deg/step]

Special3:FC:Center:Low
Speed

*ENG

[100 to 200 / 110 / 1 deg/step]

Usage Limitation:
+5C against the default value is the upper limit for this setting.

126

Special3:FC:Press:Low
Speed (DFU)

*ENG

[0 to 200 / 100 / 1 deg/step]

45

3. Appendix: SP Mode Tables

Special3:BW:Center:Low
Speed
127

*ENG

[100 to 200 / 105 / 1 deg/step]

Usage Limitation:
+5C against the default value is the upper limit for this setting.

128

Special3:BW:Press:Low
Speed (DFU)

*ENG

[0 to 200 / 100 / 1 deg/step]

OHP:Center

*ENG

[100 to 200 / 145 / 1 deg/step]

131 Usage Limitation:


+5C against the default value is the upper limit for this setting.
132 OHP:Press (DFU)
Envelop:Center:Low Speed

*ENG

[0 to 200 / 165 / 1 deg/step]

*ENG

[100 to 200 / 140 / 1 deg/step]

133 Usage Limitation:


+5C against the default value is the upper limit for this setting.
134

Envelop:Press:Low Speed
(DFU)

*ENG

[0 to 200 / 150 / 1 deg/step]

Plain1:Grossy:Center

*ENG

[100 to 200 / 110 / 1 deg/step]

135 Usage Limitation:


+5C against the default value is the upper limit for this setting.
136 Plain1:Grossy:Press (DFU)
Plain2:Grossy:Center

*ENG

[0 to 200 / 100 / 1 deg/step]

*ENG

[120 to 200 / 115 / 1 deg/step]

137 Usage Limitation:


+5C against the default value is the upper limit for this setting.
138 Plain2:Grossy:Press (DFU)
M-thick:Grossy:Center

*ENG

[0 to 200 / 100 / 1 deg/step]

*ENG

[120 to 200 / 120 / 1 deg/step]

139 Usage Limitation:


+5C against the default value is the upper limit for this setting.
140 M-thick:Grossy:Press (DFU)

46

*ENG

[0 to 200 / 100 / 1 deg/step]

System SP1-xxx

Special4:FC:Center

*ENG

[120 to 200 / 135 / 1 deg/step]

141 Usage Limitation:


+5C against the default value is the upper limit for this setting.
142 Special4:FC:Press (DFU)
Special4:BW:Center

*ENG

[0 to 200 / 140 / 1 deg/step]

*ENG

[100 to 200 / 125 / 1 deg/step]

143 Usage Limitation:


+5C against the default value is the upper limit for this setting.
144 Special4:BW:Press (DFU)

*ENG

[0 to 200 / 100 / 1 deg/step]

Special5:FC:Center

*ENG

[100 to 200 / 145 / 1 deg/step]

145 Usage Limitation:


+5C against the default value is the upper limit for this setting.
146 Special5:FC:Press (DFU)
Special5:BW:Center

*ENG

[0 to 200 / 165 / 1 deg/step]

*ENG

[100 to 200 / 135 / 1 deg/step]

147 Usage Limitation:


+5C against the default value is the upper limit for this setting.
148 Special5:BW:Press (DFU)

*ENG

[0 to 200 / 140 / 1 deg/step]

Special6:FC:Center

*ENG

[100 to 200 / 130 / 1 deg/step]

149 Usage Limitation:


+5C against the default value is the upper limit for this setting.
150 Special6:FC:Press (DFU)
Special6:BW:Center

*ENG

[0 to 200 / 110 / 1 deg/step]

*ENG

[100 to 200 / 120 / 1 deg/step]

151 Usage Limitation:


+5C against the default value is the upper limit for this setting.
152 Special6:BW:Press (DFU)
Envelop:Center:Thick1

*ENG

[0 to 200 / 100 / 1 deg/step]

*ENG

[100 to 200 / 115 / 1 deg/step]

153 Usage Limitation:


+5C against the default value is the upper limit for this setting.

47

3. Appendix: SP Mode Tables

154 Envelop:Press:Thick1 (DFU)


Envelop:Center:Thick2

*ENG

[0 to 200 / 135 / 1 deg/step]

*ENG

[100 to 200 / 145 / 1 deg/step]

155 Usage Limitation:


+5C against the default value is the upper limit for this setting.
156 Envelop:Press:Thick2 (DFU)

Envelop:Center:Thick3

*ENG

[0 to 200 / 165 / 1 deg/step]

*ENG

[100 to 200 / 150 / 1 deg/step]

157 Usage Limitation:


+5C against the default value is the upper limit for this setting.
158 Envelop:Press:Thick3 (DFU)
Postcard:Center:Thick1

*ENG

[0 to 200 / 178 / 1 deg/step]

*ENG

[100 to 200 / 105 / 1 deg/step]

159 Usage Limitation:


+5C against the default value is the upper limit for this setting.
160 Postcard:Press:Thick1 (DFU)
Postcard:Center:Thick2

*ENG

[0 to 200 / 100 / 1 deg/step]

*ENG

[100 to 200 / 115 / 1 deg/step]

161 Usage Limitation:


+5C against the default value is the upper limit for this setting.
162 Postcard:Press:Thick2 (DFU)
Postcard:Center:Thick3

*ENG

[0 to 200 / 100 / 1 deg/step]

*ENG

[100 to 200 / 120 / 1 deg/step]

163 Usage Limitation:


+5C against the default value is the upper limit for this setting.
164 Postcard:Press:Thick3 (DFU)

1106

*ENG

[0 to 200 / 100 / 1 deg/step]

[Fusing Temp. Display] Fusing Temperature Display (Heating or Pressure)


Displays the current temperature of the heating and pressure rollers.

001 Center

[10 to 250 / 0 / 1 deg/step]

002 End

[10 to 250 / 0 / 1 deg/step]

The heating roller has two lamps. One heats the center of the heating roller and the other
heats both ends of the heating roller.
48

System SP1-xxx

003 Pressure Center

[10 to 250 / 0 / 1 deg/step]

005 Thermister Atmosphere

[10 to 250 / 0 / 1 deg/step]

006 Pressure End

[10 to 250 / 0 / 1 deg/step]

The pressure roller has no lamp.


1107
001

[Standby Target Temp. Setting]


Stanby/Preheat1: Center

*ENG

[100 to 150 / 135 / 1 deg/step]

Specifies the temperature of the heating roller for the ready or energy save 1 mode.

-002 DFU
to -006 These SPs are desgined for the factory use only. Do not change the adjusted setting.
002

003

004

005

006

007

Stanby/Preheat1: Press

[0 to 200 / 0 / 1 deg/step]

Specifies the temperature of the pressure roller for the ready or energy save 1 mode.
Preheat2: Center

*ENG

[0 to 200 / 130 / 1 deg/step]

Specifies the temperature of the heating roller for the energy save 2 mode.
Preheat2:Press

*ENG

[0 to 200 / 0 / 1 deg/step]

Specifies the temperature of the pressure roller for the energy save 2 mode.
Low Power:Center

*ENG

[0 to 200 / 0 / 1 deg/step]

Specifies the temperature of the heating roller for the low power mode.
Low Power:Press

*ENG

[0 to 200 / 0 / 1 deg/step]

Specifies the temperature of the pressure roller for the low power mode.
Print Ready:Center

*ENG

[120 to 150 / 130 / 1 deg/step]

Specifies the temperature of the heating roller for the print ready condition.
Print Ready:Press (DFU)

008

*ENG

*ENG

[0 to 200 / 10 / 1 deg/step]

Specifies the temperature of the pressure roller for the print ready condition.
DFU
This SP is desgined for the factory use only. Do not change the adjusted setting.

49

3. Appendix: SP Mode Tables

1108
001

[After Reload/Job Target Temp.]


Center

[120 to 150 / 130 / 1 deg/step]

Specifies the temperature of the heating roller after re-load or job.


Press (DFU)

002

*ENG

*ENG

[0 to 200 / 5 / 1 deg/step]

Specifies the temperature of the pressure roller after re-load or job.


DFU
This SP is desgined for the factory use only. Do not change the adjusted setting.

1111

[Environment Correction:Fusing] DFU


These SPs are desgined for the factory use only. Do not change the adjusted setting.
Temp.: Threshold: Low

*ENG

[0 to 100 / 17 / 1 deg/step]

001 Specifies the threshold temperature for low temperature. If the fusing temperature is 17C
or less, the machine executes the fusing mode for low temperature.
Temp.: Threshold: High

*ENG

[0 to 100 / 30 / 1 deg/step]

002 Sepcifies the threshold temperature for high temperature. If the fusing temperature is 30C
or more, the machine executes the fusing mode for high temperature.
Low Temp. Correction

*ENG

[0 to 15 / 5 / 1 deg/step]

003 Specifies the additional temperature for the target temperature. If the fusing temperature is
in low temperature condition, this temperature is added to the taraget temperature.
High Temp. Correction

*ENG

[0 to 15 / 0 / 1 deg/step]

004 Specifies the additional temperature for the target temperature. If the fusing temperature is
in high temperature condition, this temperature is added to the taraget temperature.
Job Low Temp. Correction

*ENG

[0 to 100 / 5 / 0.1 deg/step]

005 Specifies the additional temperature for the target temperature when the environmental
condition is determined as low temperature.
006 Job High Temp. Correction

*ENG

[0 to 100 / 0 / 0.1 deg/step]

Specifies the additional temperature for the target temperature when the environmental
condition is determined as high temperature.
007 Job Low Temp. Correction:Sp. *ENG

50

[0 to 100 / 10 / 0.1 deg/step]

System SP1-xxx

008

1112

Job High Temp.


Correction:Sp.

*ENG

[0 to 100 / 0 / 0.1 deg/step]

[Image Process Temp. Correction]


These SPs are used for the fusing temperature control for variable job images. This control
saves the power comsumption when the machine copies or prints a job text image in black
and white mode.
Temp.:Normal:Center:Level1
(DFU)

001

*ENG

[-10 to 10 / 0 / 1 /step]

Specifies the subtractive temperature level 1 of the fusing temperature control for variable
job images.
DFU
This SP is desgined for the factory use only. Do not change the adjusted setting.
Temp.:Normal:Center:Level2

002

*ENG

[-25 to 10 / NA: -10, EU/AA: -12 for C1.5a/


NA: -3, EU/AA: -10 for C1.5c / 1 /step]

Specifies the subtractive temperature level 2 of the fusing temperature control for variable
job images.
Usage Limitation:
Use 0C or less for this setting.

-003 to [Envir. Correct:Fusing] DFU


-006 These SPs are desgined for the factory use only. Do not change the adjusted setting.
003

004

Low Temp. Correction

*ENG

[0 to 15 / 5 / 1 deg/step]

Specifies the temperature correction in the low temperature condition.


High Temp. Correction

*ENG

[0 to 15 / 5 / 1 deg/step]

Specifies the temperature correction in the high temperature condition.


Offset Temp:Low

*ENG

[0 to 15 / 6.5 / 0.1 deg/step]

005 Specifies the temperature correction of the paper feeding taraget in the low temperature
condition.
Offset Temp:High

*ENG

[0 to 15 / 5 / 0.1 deg/step]

006 Specifies the temperature correction of the paper feeding taraget in the high temperature
condition.

51

3. Appendix: SP Mode Tables

1113

001

[Curl Correction]
Execute Pattern

*ENG

[0 to 2 / 0 / 1 /step]
0: OFF, 1: ON

Selects the curl correction type.

-002 to
-006, DFU
-008, These SPs are desgined for the factory use only. Do not change the adjusted setting.
-009
Humidity:Threshold:M002 humid

*ENG

[0 to 100 / 65 / 1 %/step]

Specifies the threshold between low and middle humidity.


003

Humidity:Threshold:H-humid

*ENG

[0 to 100 / 80 / 1 %/step]

Specifies the threshold between middle and high humidity.

Permit Temp.:Delta:Press:M*ENG
004 humid

[0 to 200 / 100 / 1 deg/step]

Specifies the threshold temperature for the curl control in middle humidity.
Permit Temp.:Delta:Press: H*ENG
005 humid

[0 to 200 / 100 / 1 deg/step]

Specifies the threshold temperature for the curl control in high humidity.
[Stand-by Mode Setting]
006 P-Roll Thresh AF Job

*ENG

[0 to 160 / 100 / 1 deg/step]

Specifies the temperature of the pressure roller for the stand-by mode.
CPM:M-humid

*ENG

[0 to 100 / 80 / 1 %/step]

008 Specifies the CPM ratio of the decurl control against to the normal operation in middle
humidity.
009

52

CPM:H-humid

*ENG

[0 to 100 / 65 / 1 %/step]

Specifies the CPM ratio of the decurl control against to the normal operation in high humidity.

System SP1-xxx

1114

001

[Heat Storage Status] DFU


These SPs are desgined for the factory use only. Do not change the adjusted setting.
Temp.:Threshold: Press

*ENG

[0 to 200 / 80 / 1 deg/step]

Specifies the threshold temperature of the pressure roller for the heat storage status.

Temp.:Threshold:
002 Atmosphere

*ENG

[0 to 200 / 80 / 1 deg/step]

Specifies the threshold temperature inside the machine for the heat storage feedback control.

1115

001

1116

[Target Temp. Correction] DFU


This SP is desgined for the factory use only. Do not change the adjusted setting.
Temp.:Delta:End

*ENG

[-10 to 100 / 0 / 1 deg/step]

Specifies the different temperature between end and center of the heating roller.
[Press Temp. FB Control]
Execution mode

*ENG

[0 to 2 / 1 / 1 /step]
0: OFF, 1: ON: BW, 2: ON: BW/FC

001 Selects the heat storage FB control mode.


Usage Limitation:
Use "0: OFF" or "1: ON: BW" only.
-011
to -106

DFU
The following SPs below are desgined for the factory use only. Do not change the adjusted
setting.

011 Time Out

*ENG

[0 to 500 / 5 / 1 sec/step]

021 Delay:Standard Speed:FC:1 *ENG

[0 to 20,000 / 0 / 1 msec/step]

Delay:Standard Speed:BW:
*ENG
1

[0 to 20,000 / 0 / 1 msec/step]

022

025 Delay:Low Speed:FC:1

*ENG

[0 to 20,000 / 0 / 1 msec/step]

026 Delay:Low Speed:BW:1

*ENG

[0 to 20,000 / 0 / 1 msec/step]

031 Delay:Standard Speed:FC:2 *ENG

[0 to 20,000 / 0 / 1 msec/step]

53

3. Appendix: SP Mode Tables

032

Delay:Standard Speed:BW:
*ENG
2

035 Delay:Low Speed:FC:2

*ENG

[0 to 20,000 / 0 / 1 msec/step]

036 Delay:Low Speed:FC:2

*ENG

[0 to 20,000 / 0 / 1 msec/step]

041 Press Reference Temp.

*ENG

[0 to 200 / 0 / 1 deg/step]

042 Temp. Correction Lower Limit *ENG

[-30 to 0 / -2 / 1 deg/step]

043 Temp. Correction Upper Limit *ENG

[0 to 30 / 0 / 1 deg/step]

051

Paper Thickness
Coefficient:Plain1

*ENG

[0 to 100 / 20 / 1 /step]

052

Paper Thickness
Coefficient:Plain2

*ENG

[0 to 100 / 20 / 1 /step]

*ENG

[0 to 100 / 0 / 1 /step]

053 Paper Thickness Coeff.:Thin

54

[0 to 20,000 / 0 / 1 msec/step]

054

Paper Thickness Coeff.:Mthick

*ENG

[0 to 100 / 0 / 1 /step]

055

Paper Thickness
Coeff.:Thick1

*ENG

[0 to 100 / 0 / 1 /step]

056

Paper Thickness
Coeff.:Thick2

*ENG

[0 to 100 / 0 / 1 /step]

057

Paper Thickness
Coeff.:Thick3

*ENG

[0 to 100 / 0 / 1 /step]

058

Paper Thickness
Coeff.:Special1

*ENG

[0 to 100 / 0 / 1 /step]

059

Paper Thickness
Coeff.:Special2

*ENG

[0 to 100 / 0 / 1 /step]

060

Paper Thicknes
Coeff.:Special3

*ENG

[0 to 100 / 0 / 1 /step]

061

Paper Thickness
Coeff.:Envelop

*ENG

[0 to 100 / 0 / 1 /step]

071

Paper Thickness
Coeff.:Plain1:Low Speed

*ENG

[0 to 100 / 0 / 1 /step]

System SP1-xxx

072

Paper Thickness
Coeff.:Plain2:Low Speed

*ENG

[0 to 100 / 0 / 1 /step]

073

Paper Thickness
Coeff.:Thin:Low Speed

*ENG

[0 to 100 / 0 / 1 /step]

074

Paper Thickness Coeff.:Mthick:Low Speed

*ENG

[0 to 100 / 0 / 1 /step]

075

Paper Thickness
Coeff.:Special1:Low Speed

*ENG

[0 to 100 / 0 / 1 /step]

076

Paper Thickness
Coeff.:Special2:Low Speed

*ENG

[0 to 100 / 0 / 1 /step]

077

Paper Thickness
Coeff.:Special3:Low Speed

*ENG

[0 to 100 / 0 / 1 /step]

078

Paper Thickness
Coeff.:Plain1:Glossy

*ENG

[0 to 100 / 0 / 1 /step]

079

Paper Thickness
Coeff.:Plain2:Glossy

*ENG

[0 to 100 / 0 / 1 /step]

080

Paper Thickness Coeff.:Mthick:Glossy

*ENG

[0 to 100 / 0 / 1 /step]

*ENG

[0 to 100 / 0 / 1 /step]

081 Paper Thickness Coeff.:OHP


082

Paper Thickness
Coeff.:Envelop:Low Speed

*ENG

[0 to 100 / 0 / 1 /step]

101

Paper Thickness
Coeff.:Special4

*ENG

[0 to 100 / 200 / 1 /step]

102

Paper Thickness
Coeff.:Special5

*ENG

[0 to 100 / 200 / 1 /step]

103

Paper Thicknes
Coeff.:Special6

*ENG

[0 to 100 / NA: 75, EU/AA: 70 / 1 /step]

104

Paper Thickness
Coeff.:Envelop:Thick1

*ENG

[0 to 100 / 0 / 1 /step]

105

Paper Thickness
Coeff.:Envelop:Thick2

*ENG

[0 to 100 / 0 / 1 /step]

55

3. Appendix: SP Mode Tables

106

Paper Thickness
Coeff.:Envelop:Thick3

*ENG

[0 to 100 / 0 / 1 /step]

[Time Control] DFU


1117

The following SPs below are desgined for the factory use only. Do not change the adjusted
setting.

001 Control Time1

*ENG

[0 to 1000 / 1 / 1 sec./step]

002 Control Time2

*ENG

[0 to 1000 / 29 / 1 sec./step]

003 Temp:Plain:Center1

*ENG

[-35 to 35 / NA: 0, EU/AA: 9 / 1C/step]

004 Temp:Plain:Press.1

*ENG

[-35 to 35 / NA: -2, EU/AA: 9 for C1.5a/ NA:


0, EU/AA: 9 for C1.5c / 1C/step]

005 Temp:Plain:Center2

*ENG

[-35 to 35 / NA: 1, EU/AA: 10 / 1C/step]

006 Temp:Plain:Press.2

*ENG

[-35 to 35 / NA: 1, EU/AA: 10 / 1C/step]

007 Temp:M-Thick:Center1

*ENG

[-35 to 35 / 10 / 1C/step]

008 Temp:M-Thick:Press.1

*ENG

[-35 to 35 / 10 / 1C/step]

009 Temp:M-Thick:Center2

*ENG

[-35 to 35 / 10 / 1C/step]

010 Temp:M-Thick:Press.2

*ENG

[-35 to 35 / 10 / 1C/step]

011 Temp:Other:Center1

*ENG

[-35 to 35 / 10 / 1C/step]

012 Temp:Other:Press.1

*ENG

[-35 to 35 / 10 / 1C/step]

013 Temp:Other.Center2

*ENG

[-35 to 35 / 10 / 1C/step]

014 Temp:Other:Press.2

*ENG

[-35 to 35 / 10 / 1C/step]

015 Temp:Plain:BW: Center1

*ENG

[-35 to 35 / NA: 0, EU/AA: 9 / 1C/step]

016 Temp:Plain:BW:End1

*ENG

[-35 to 35 / NA: 0, EU/AA: 9 / 1C/step]

017 Temp:Plain:Center2

*ENG

[-35 to 35 / NA: 0, EU/AA: 9 / 1C/step]

018 Temp:Plain:BW:End2

*ENG

[-35 to 35 / NA: 0, EU/AA: 9 / 1C/step]

*ENG

[-35 to 35 / 20 / 1C/step]

*ENG

[-35 to 35 / 20 / 1C/step]

019

Temp:Other:Center1:LowSpee
d

020 Temp:Other:End1:LowSpeed

56

System SP1-xxx

021

Temp:Other.Center2:LowSpee
d

*ENG

[-35 to 35 / 20 / 1C/step]

022 Temp:Other:End2:LowSpeed

*ENG

[-35 to 35 / 20 / 1C/step]

023 Temp:Envelop:Center1

*ENG

[-35 to 35 / 15 / 1C/step]

024 Temp:Envelop:End1

*ENG

[-35 to 35 / 15 / 1C/step]

025 Temp:Envelop:Center2

*ENG

[-35 to 35 /15 / 1C/step]

026 Temp:Envelop:End2

*ENG

[-35 to 35 / 15 / 1C/step]

1121

[Switch:Rotation Start/Stop]

001 Time:After Reload

*ENG

[0 to 100 / 100 / 1 sec./step]

Specifies the interval of the re-load mode.


-002
to -010

DFU
The following SPs below are desgined for the factory use only. Do not change the adjusted
setting.

002 Time:After Recovery

*ENG

[0 to 100 / 10 / 1 sec./step]

003 Time:After Job

*ENG

[0 to 100 / 10 / 1 sec./step]

004 Press Temp.:After Reload

*ENG

[0 to 160 / 160 / 1C/step]

005 End Uniform Start Temp.:B4

*ENG

[0 to 250 / 200 / 1C/step]

006 End Uniform Start Temp.:B5

*ENG

[0 to 250 / 200 / 1C /step]

007 End Uniform Start Temp.:A5

*ENG

[0 to 250 / 190 / 1C /step]

008 Overshoot Prevent Temp.

*ENG

[0 to 250 / 200 / 1C /step]

009 Overshoot Prevent Time

*ENG

[0 to 100 / 10 / 1 sec./step]

010 Overshoot Prevent Temp.:End *ENG

[0 to 250 / 200 / 1C /step]

[Standby Rotation Setting] DFU


1122

The following SPs below are desgined for the factory use only. Do not change the adjusted
setting.

001 Rotation Interval

*ENG

[0 to 240 / 60 / 1 min./step]

57

3. Appendix: SP Mode Tables

002 Rotation Time

*ENG

[0 to 10000 / 600 / 1 msec/step]

[CPM Down Setting] DFU


Specifies the settings for the CPM down mode.
1124

DFU
The following SPs below are desgined for the factory use only. Do not change the adjusted
setting.

001 Low:Down Temp.

*ENG

[-50 to 0 / -20 / 1 deg/step]

Specifies the CPM down threshold temperature for the low temperature condition. If the fusing
temperature decreases -20C (adjustable) below the target temperature, the machine enters
the CPM down mode.
002 Low:Up Temp.

*ENG

[-50 to 0 / -15 / 1 deg/step]

Specifies the CPM up threshold temperature for the low temperature condition. If the fusing
temperature increases -15C (adjustable) below the target temperature, the machine enters
the CPM up mode.
003 Low :1st CPM

*ENG

[10 to 100 / 80 / 5 %/step]

Specifies the 1st CPM down ration against the normal CPM in the low temperature condition.
004 Low :2nd CPM

*ENG

[10 to 100 / 65 / 5 %/step]

Specifies the 2nd CPM down ration against the normal CPM in the low temperature condition.
005 Low :3rd CPM

*ENG

[10 to 100 / 50 / 5 %/step]

Specifies the 3rd CPM down ration against the normal CPM in the low temperature condition.
006 High :1st CPM

*ENG

[10 to 100 / 75 / 5 %/step]

Specifies the 1st CPM down ration against the normal CPM in the high temperature condition.
007 High:2nd CPM

*ENG

[10 to 100 / 50 / 5 %/step]

Specifies the 3rd CPM down ration against the normal CPM in the high temperature condition.
008 High:3rd CPM

*ENG

[10 to 100 / 25 / 5 %/step]

Specifies the 1st CPM down ration against the normal CPM in the high temperature condition.
009

58

High:1st CPM Down


Temp.:A3

*ENG

[100 to 225 / 200 / 1 deg/step]

System SP1-xxx

Specifies the heating roller temperature for 1st CPM down of A3 paper size.
010

High:2nd CPM Down


Temp.:A3

*ENG

[100 to 225 / 205 / 1 deg/step]

Specifies the heating roller temperature for 2nd CPM down of A3 paper size.
011

High:3rd CPM Down


Temp.:A3

*ENG

[100 to 225 / 210 / 1 deg/step]

Specifies the heating roller temperature for 3rd CPM down of A3 paper size.
012

High:1st CPM Down


Temp.:A4

*ENG

[100 to 225 / 175 / 1 deg/step]

Specifies the heating roller temperature for 1st CPM down of A4 paper size.
013

High:2nd CPM Down


Temp.:A4

*ENG

[100 to 225 / 177 / 1 deg/step]

Specifies the heating roller temperature for 2nd CPM down of A4 paper size.
014

High:3rd CPM Down


Temp.:A4

*ENG

[100 to 225 / 179 / 1 deg/step]

Specifies the heating roller temperature for 3rd CPM down of A4 paper size.
015

High:1st CPM Down


Temp.:B5:Press

*ENG

[100 to 225 / 177 / 1 deg/step]

Specifies the pressure roller temperature for 1st CPM down of B5 paper size.
016

High:2nd CPM Down


Temp.:B5:Press

*ENG

[100 to 225 / 186 / 1 deg/step]

Specifies the pressure roller temperature for 2nd CPM down of B5 paper size.
017

High:3rd CPM Down


Temp.:B5:Press

*ENG

[100 to 225 / 225 / 1 deg/step]

Specifies the pressure roller temperature for 3rd CPM down of B5 paper size.
018

High:1st CPM Down


Temp.:A5:Press

*ENG

[100 to 225 / 178 / 1 deg/step]

Specifies the pressure roller temperature for 1st CPM down of A5 paper size.
019

High:2nd CPM Down


Temp.:A5:Press

*ENG

[100 to 225 / 185 / 1 deg/step]

59

3. Appendix: SP Mode Tables

Specifies the pressure roller temperature for 2nd CPM down of A5 paper size.
020

High:3rd CPM Down


Temp.:A5:Press

*ENG

[100 to 225 / 225 / 1 deg/step]

Specifies the pressure roller temperature for 3rd CPM down of A5 paper size.
021

High:1st CPM Down


Temp.:A6:Press

*ENG

[100 to 225 / 191 / 1 deg/step]

Specifies the pressure roller temperature for 1st CPM down of A6 paper size.
022

High:2nd CPM Down


Temp.:A6:Press

*ENG

[100 to 225 / 225 / 1 deg/step]

Specifies the pressure roller temperature for 2nd CPM down of A6 paper size.
023

High:3rd CPM Down


Temp.:A6:Press

*ENG

[100 to 225 / 225 / 1 deg/step]

Specifies the pressure roller temperature for 3rd CPM down of A6 paper size.
024

*ENG

[1 to 250 / 10 / 1 sec/step]

Specifies the interval for CPM down judgement.

025

High:1st CPM Down


Temp.:Env.M-t:Press

*ENG

[100 to 225 / 137 / 1 deg /step]

026

High:2nd CPM Down


Temp.:Env.M-t:Press

*ENG

[100 to 225 / 142 / 1 deg /step]

027

High:3rd CPM Down


Temp.:Env.M-t:Press

*ENG

[100 to 225 / 187 / 1 deg /step]

028

High:1st CPM Down


Temp.:Narrow-Thick:Press

*ENG

[100 to 225 / 125 / 1 deg /step]

029

High:2nd CPM Down


Temp.:Narrow-Thick:Press

*ENG

[100 to 225 / 137 / 1 deg /step]

030

High:3rd CPM Down


Temp.:Narrow-Thick:Press

*ENG

[100 to 225 / 145 / 1 deg /step]

1131

60

Judging Interval

[Continues Print Mode Switch]

System SP1-xxx

[0 to 2 / 0 / 1 /step]
001 Feed Permit Condition

*ENG

0: Productivity Priority mode


1: Quality Priority mode 1
2: Quality Priority mode 1

Selects the feed permission type.


0: No paper feed permission
1: Paper feed permission is done when changing the paper size from smaller one to larger
one.

2: Paper feed permission is done when changing the paper size from smaller one to larger
one and changing the copy/print mode from duplex mode to simplex mode.
[Maximum Duty Switch]
1132

DFU
The following SPs below are desgined for the factory use only. Do not change the adjusted
setting.

001 Control Method Switch

*ENG

[0 or 1 / 1 / 1 /step]
0: FIXED, 1: CONTROL

Selects the heater control method.


Use "1: CONTORL" if hot offset occurs after power-on and input voltage is relatively hight.
003

[PowerControl]
Power Offset

012 Voltage Detection


013

[Voltage Detection]
Temp.:Threshold Value

*ENG

[-4 to 4 / 0 / 1 /step]

*ENG

[0 to 350 / 0 / 1 V/step]

*ENG

[0 to 200 / 80 / 1C/step]

[Last Paper Heater OFF Control]


1133

001

DFU
The following SPs below are desgined for the factory use only. Do not change the adjusted
setting.
Heater OFF Time: Normal
Speed: FC

*ENG

[0 to 20000 / 2400 / 1 msec./step]

61

3. Appendix: SP Mode Tables

002

Heater OFF Time: Normal


Speed: BW

*ENG

[0 to 20000 / 1200 / 1 msec./step]

005

Heater OFF Time:Low


Speed:FC

*ENG

[0 to 20000 / 6300 / 1 msec./step]

006

Heater OFF Time:Low


Speed:BW

*ENG

[0 to 20000 / 1400 / 1 msec./step]

007

Heater OFF Time: After State


*ENG
Shift

[0 to 20000 / 17000 / 1 msec./step]

[Fusing SC Issue Time Info]


1141

DFU
The following SPs below are desgined for the factory use only. Do not change the adjusted
setting.

001 SC Number
SC Cause

*ENG

Displays the issued SC number.

*ENG

[0 to 9 / - / 1/step]

002 Shows the SC cause


0: Timeout 1, 1: Timeout 2, 2: Timeout 3, 4 to 9: Not used
101

104

105

106

107

108

62

Htg Roller:Ctr Diff1

*ENG

[-20 to 260 / - / 1 deg/step]

Displays the calculated temperature at the center of the heating roller when an SC was issued.
Htg Roller:End Diff1

*ENG

[-100 to 260 / - / 1 deg/step]

Displays the calculated temperature at the end of the heating roller when an SC was issued.
Htg Roller:End Det1

*ENG

[-10 to 260 / - / 1 deg/step]

Displays the detected temperature at the end of the heating roller when an SC was issued.
Htg Roller:End Corr1

*ENG

[-10 to 260 / - / 1 deg/step]

Displays the ambient temperature at the end of the heating roller when an SC was issued.
Press Roller Temp Value1

*ENG

[-10 to 260 / - / 1 deg/step]

Displays the temperature at the pressure roller when an SC was issued.


Press Roller:End Temp Value1

*ENG

[-10 to 260 / - / 1 deg/step]

Displays the temperature at the end of the pressure roller when an SC was issued.

System SP1-xxx

151

Htg Roller:Ctr Diff2

*ENG

SPs from -151 to -157 show previous fusing SC information.

154 Htg Roller:End Diff2

*ENG

155 Htg Roller:End Det2

*ENG

156 Htg Roller:End Corr2

*ENG

157 Press Roller Temp Value2

*ENG

158 Press Roller:End Temp Value2

*ENG

201

[-200 to 260 / - / 1 deg/step]

Htg Roller:Ctr Diff3

*ENG

[-10 to 260 / - / 1 deg/step]

3
[-20 to 260 / - / 1 deg/step]

SPs from -201 to -207 show fusing SC information before previous fusing SC.

204 Htg Roller:End Diff3

*ENG

205 Htg Roller:End Det3

*ENG

206 Htg Roller:End Corr3

*ENG

207 Press Roller Temp Value3

*ENG

208 Press Roller.End Temp Value3

*ENG

[-10 to 260 / - / 1 deg/step]

[Fusing Jam Detection]


1142

DFU
This SP is desgined for the factory use only. Do not change the adjusted setting.

001

SC Display

*ENG

[0 or 1 / 0 / -]
0: ON, 1: OFF

Enables or disables the fusing consecutive jam (three times) SC detection.


[Fusing Nip Band Check]
1152

DFU
The following SPs below are desgined for the factory use only. Do not change the adjusted
setting.

63

3. Appendix: SP Mode Tables

Execute

001 Executes the nip band measurement between heating roller and pressure roller.
If the nip band width is not 8 mm, and fusing is not good, replace the pressure roller or install
a new fusing unit.
002

003

004

Pre-Idling Time

*ENG

[0 to 999 / 600 / 1 sec/step]

Specifies the fusing rotation time before executing SP1152-001.


Stop Time

* ENG

[0 to 100 / 20 / 1 sec/step]

Specifies the time for paper staying at the nip.


Feed Time

* ENG

[0 to 10000 / 5000 / 1 msec./step]

Specifies the feeding time from the tray to the fusing unit at the fusing nip band check.
[Low Temp. Start Up]

1153

001

002

003

005

010

64

DFU
The following SPs below are desgined for the factory use only. Do not change the adjusted
setting.
Temp.:Threshold Value1

* ENG

[-10 to 100 / 5 / 1C./step]

Sepcifies the threshold temperature 1 for the warming up in the low temperature condition.
Temp.:Threshold Value2

* ENG

[-10 to 100 / 17 / 1C./step]

Sepcifies the threshold temperature 2 for the warming up in the low temperature condition.
Temp.:Target

* ENG

[0 to 100 / 100 / 1C./step]

Sepcifies the target temperature for the warming up in the low temperature condition.
Temp.: Rotation Threshold
Value1

* ENG

[-10 to 100 / 30 / 1C./step]

Sepcifies the threshold temperature 1 for the warming up rotation in the low temperature
condition.
Time:Heat Storage Devision1 * ENG

[0 to 250 / 60 / 1 sec./step]

Sepcifies the execution time 1 for the warming up in the low temperature condition.

System SP1-xxx

011

1801

Time:Heat Storage Devision2 * ENG

[0 to 250 / 30 / 1 sec../step]

Sepcifies the execution time 2 for the warming up in the low temperature condition.
[Motor Speed Adjust]

001 Regist Mot:60:Thick

*ENG

002 Regist Mot:120

*ENG

003 Bk OpcDevMot:120

*ENG

[4 to 4 / 0.1 / 0.01 %/step]

004 Bk OpcDevMot:60:Thick

*ENG

[4 to 4 / 0.4 / 0.01 %/step]

005 Color OpcMot:120

*ENG

006 Color OpcMot:60

*ENG

007 Fusing Mot:120

*ENG

[6 to 6 / -0.4 / 0.01 %/step]

008 Fusing Mot:60:Thick

*ENG

[6 to 6 / -0.05 / 0.01 %/step]

009 Transfer Mot:120

*ENG

[4 to 4 / 0 / 0.01 %/step]

010 TransferMot:60:Thick

*ENG

[4 to 4 / 0 / 0.01 %/step]

011 Feed1:CW60:Thick

*ENG

012 Feed1:CW120

*ENG

013 Feed1:CCW60:Thick

*ENG

014 Feed1:CCW120

*ENG

015 Feed12:CW60:Thick

*ENG

016 Feed12:CW120

*ENG

017 Feed12:CCW60:Thick

*ENG

018 Feed12:CCW120

*ENG

019 By-pass:60:Thick

*ENG

020 By-pass:120

*ENG

[4 to 4 / 0.3 / 0.05 %/step]

[15 to 15 / 0 / 1 %/step]

[2 to 2 / 0.3 / 0.05 %/step]

65

3. Appendix: SP Mode Tables

66

021 Inverter:CW60:Thick

*ENG

022 Inverter:CW120

*ENG

023 Inverter:CCW60:Thick

*ENG

024 Inverter:CCW120

*ENG

025 Duplex Entrance:60

*ENG

026 Duplex Entrance:120

*ENG

027 Duplex Exit:60

*ENG

028 Duplex Exit:120

*ENG

029 R-Tray Exit Motor

*ENG

[2 to 2 / 0 / 0.05 %/step]

030 Fine Adj. Control

*ENG

[0 to 1 / 1 /1]

031 Offset:120:Color

*ENG

032 Offset:60:Color

*ENG

033 Regist Mot:60:1200dpi

*ENG

034 Feed1:CW60:1200dpi

*ENG

035 Feed1:CCW60:1200dpi

*ENG

036 Feed2:CW60:1200dpi

*ENG

037 Feed2:CCW60:1200dpi

*ENG

038 By-pass:60:1200dpi

*ENG

039 Inverter:CW60:1200dpi

*ENG

040 Inverter:CCW60:1200dpi

*ENG

041 FusingMot:60:1200dpi

*ENG

[6 to 6 / -0.05 / 0.01 %/step]

042 BkOpcDevMot:60:1200dpi

*ENG

[4 to 4 / -0.4 / 0.01 %/step]

043 TransferMot:60:1200dpi

*ENG

[4 to 4 / 0 / 0.01 %/step]

[2 to 2 / 0 / 0.05 %/step]

[2 to 2 / 0.3 / 0.05 %/step]

[-7 to 7 / 0 /1step]
[4 to 4 / 0.3 / 0.05 %/step]

[2 to 2 / 0.3 / 0.05 %/step]

[2 to 2 / 0 / 0.05 %/step]

System SP1-xxx

[Sub Mag ADJ]

1803

These SPs can adjust the sub-scan magnification error. However, first read the "Sub-scan
Magnification Error" in the "Troubleshooting Guide" (Main Chapters) to execute these SPs.
NEVER EXECUTE these SPs before reading the "Sub-scan Magnification Error". Otherwise,
color registration errors occur on outputs and this cannot be recovered by the line position
adjustment.

001 Plain:600dpi:input

*ENG

002 Plain:1200dpi:input

*ENG

003 Thick:input

*ENG

004 Plain:600dpi:result

*ENG

005 Plain:1200dpi:result

*ENG

006 Thick:result

*ENG

1902

[-1 to 1 / 0 / 0.1 %/step]

[0 to 1 / 0 / 1 /step]
0: Success, 1: Failure

[Drum Phase Adj.] DFU

001 Execute

[0 or 1 / 0 / 1]

Execute drum phase adjustment.


[0 to 3 / 0 / 1]
Displays the result of drum phase adjustment.

002 Result

*ENG

0: Successfully done
2: Sampling failure
3: Insufficient detection number
[0 or 1 / 1 / 1]

003 Auto Execution

*ENG

Turns the automatic drum phase adjustment on or


off.
0: Off, 1: On

1907

[Inverter Timing Adj]

001 Inverter Position Adj.

*ENG

[10 to 10 / 0 / 1 mm/step]

[Feed Timing Adj]

67

3. Appendix: SP Mode Tables

002 R-Tray J-Gate SOL:ON

*ENG

003 R-Tray J-Gate SOL:OFF

*ENG

1950

[Fan Cooling Time Set] DFU

001 Development Fan1

*ENG

002 Development Fan2

*ENG

003 LD Unit Fan

*ENG

004 Fusing Exit Sn Fan

*ENG

005 Fusing Exit Fan

*ENG

006 Electrical Fan

*ENG

007 PSU Fan

*ENG

008 Junction Gate SOL Fan

*ENG

1951

[10 to 10 / 0 / 1 mm/step]

[0 to 600 / 0 / 1sec/step]

[Fan Start Time Set]


Adjust the start time for each fan motor after a job end.

001 Development Fan1


002 Development Fan2

*ENG

003 Imaging Fan

*ENG

004

Fusing Exit Sensor Cooling


Fan

005 Fusing Exit Fan

*ENG

006 Electrical Unit Fan

*ENG

007 PSU Fan

*ENG

008 Solenoid Cooling Fan

*ENG

1952

[0 to 900 / 0 / 1 sec/step]

[Fan Control Off Mode Time Set]

001 -

68

*ENG

*ENG

[0 to 60 / 0 / 1 min./step]

System SP1-xxx

1953

001

[Extra Fan Control]


State

*ENG

[0 or 1 / 0 / 1 /step]
0: Off, 1: On

Displays the extra fan cooling is On or Off.


002

Time: Threshold

*ENG

[0 to 60 / 60 / 1 min./step]

Specifies the threshold time for the extra fan control.

003 Rotat: Threshold

*ENG

[0 to 999999999 / 0 / 1 mm/step]

004 Start Date

*ENG

Displays the execution time and date of the extra


fan cooling.

Time

*ENG

[0 to 7200 / 0 / 1 sec./step:

005

Specifies the execution time for the extra fan cooling.

006 Development Fan1

*ENG

007 Development Fan2

*ENG

008 Imaging Fan

*ENG

Fusing Exit Sensor Cooling


Fan

*ENG

[0 to 7200 / 1 / 1 sec./step]

010 Fusing Exit Fan

*ENG

Specifies the exexution time of the extra fan


rotation for each fan.

011 Electrical Unit Fan

*ENG

012 PSU Fan

*ENG

013 Solenoid Cooling Fan

*ENG

009

1954

[Fan Start Time Initial]

69

3. Appendix: SP Mode Tables

001 Development Fan1

*ENG

002 Development Fan2

*ENG

003 Imaging Fan

*ENG

70

Fusing Exit Sensor Cooling


Fan

*ENG

[0 to 600 / 1 /.1 sec. /step]

005 Fusing Exit Fan

*ENG

Specifies the initial execution time of the extra


fan rotation for each fan.

006 Electrical Unit Fan

*ENG

007 PSU Fan

*ENG

008 Solenoid Cooling Fan

*ENG

004

System SP2xxx

System SP2xxx
SP2-XXX (Drum)
[Charge DC V:Fixed] DFU
2005

(Paper Type, Process Speed, Color)


Paper Type > Plain, Thick 1, Thick 2
Adjusts the DC component of the charge roller bias in the various print modes.

Charge bias (DC component) is automatically adjusted during process control; therefore,
adjusting these settings does not effect while process control mode (SP3-041-1 Default: ON)
is activated. When deactivating process control mode with SP3-041-1, the values in these
SP modes are used for printing.
001 Plain: Bk

*ENG

002 Plain: C

*ENG

003 Plain: M

*ENG

004 Plain: Y

*ENG

009 Thick 2&FINE: Bk

*ENG

010 Thick 2&FINE: C

*ENG

011 Thick 2&FINE: M

*ENG

012 Thick 2&FINE: Y

*ENG

[0 to 1000 / 600 / 10 V/step]

[Charge DC V:Fixed] DFU


(Paper Type, Process Speed, Color)
2006

Paper Type > Plain, Thick 1, Thick 2


Adjusts the AC component of the charge roller bias in the various print modes.
Charge bias (AC component) is adjusted by environment correction (SP2-007-xxx to
SP2-011-xxx). These SPs are activated only when SP2-012-1 is set to "1: manual control".

71

3. Appendix: SP Mode Tables

001 Plain: Bk

*ENG

002 Plain: C

*ENG

003 Plain: M

*ENG

004 Plain: Y

*ENG

009 Thick 2&FINE: Bk

*ENG

010 Thick 2&FINE: C

*ENG

011 Thick 2&FINE: M

*ENG

012 Thick 2&FINE: Y

*ENG

[0 to 3000 / 2100 / 10V/step]

[Charge AC Current: LL] DFU


Charge Roller AC Current Adjustment for LL
2007

(Color)
Displays/sets the AC current target of the charge roller for LL environment (Low temperature
and Low humidity).

001 Environmental Target: Bk

*ENG

[0 to 3000 / 610 / 10 A/step]

002 Environmental Target: C

*ENG

[0 to 3000 / 630/ 10 A/step]

003 Environmental Target: M

*ENG

[0 to 3000 / 610 / 10 A/step]

004 Environmental Target: Y

*ENG

[0 to 3000 / 670 / 10 A/step]

[Charge AC Current: ML] DFU


2008

Charge Roller AC Current Adjustment for MM (Color)


Displays/sets the AC current target of the charge roller for ML environment (Meddle
temperature and Low humidity).

72

001 Environmental Target: Bk

*ENG

[0 to 3000 / 610 / 10 A/step]

002 Environmental Target: C

*ENG

[0 to 3000 / 630 / 10 A/step]

003 Environmental Target: M

*ENG

[0 to 3000 / 610 / 10 A/step]

004 Environmental Target: Y

*ENG

[0 to 3000 / 660 / 10 A/step]

System SP2xxx

[Charge AC Current: MM] DFU


2009

Charge Roller AC Current Adjustment for MM (Color)


Displays/sets the AC current target of the charge roller for MM environment (Middle
temperature and Middle humidity).

001 Environmental Target: Bk

*ENG

[0 to 3000 / 610 / 10 A/step]

002 Environmental Target: C

*ENG

[0 to 3000 / 630 / 10 A/step]

003 Environmental Target: M

*ENG

[0 to 3000 / 600 / 10 A/step]

004 Environmental Target: Y

*ENG

[0 to 3000 / 640 / 10 A/step]

[Charge AC A: MH] DFU


2010

Charge Roller AC Current Adjustment for MH (Color)


Displays/sets the AC current target of the charge roller for MH environment (Middle
temperature and High humidity).

001 Environmental Target: Bk

*ENG

002 Environmental Target: C

*ENG

003 Environmental Target: M

*ENG

[0 to 3000 / 840 / 10 A/step]

004 Environmental Target: Y

*ENG

[0 to 3000 / 880 / 10 A/step]

[0 to 3000 / 820 / 10 A/step]

[Charge AC A: HH] DFU


2011

Charge Roller AC Current Adjustment for HH (Color)


Displays/sets the AC current target of the charge roller for HH environment (High
temperature and High humidity).

001 Environmental Target: Bk

*ENG

002 Environmental Target: C

*ENG

003 Environmental Target: M

*ENG

[0 to 3000 / 840 / 10 A/step]

004 Environmental Target: Y

*ENG

[0 to 3000 / 940 / 10 A/step]

2012

[0 to 3000 / 860 / 10 A/step]

[Charge Output Control] DFU

73

3. Appendix: SP Mode Tables

Selects the AC voltage control type.


[0 or 1 / 0 / 1 /step]
001 AC Voltage

*ENG

0: Process control
1: Manual control (AC voltages are decided
with SP2006.)

2013

[Envir. Correct:PCU]

Displays the environmental condition, which


is measured in absolute humidity.
[1 to 5 / / 1 /step]
001 Envir. Range:FC:Display

*ENG

1: LL (LL <= 4.3 g/m3)


2: ML (4.3 < ML <= 11.3 g/m3)
3: MM (11.3 < MM <= 18.0 g/m3)
4: MH (18.0 < MH <= 24.0 g/m3)
5: HH (24.0 g/m3 < HH)
Selects the environmental condition manually.
DFU

002 Forced Setting

*ENG

[0 to 5 / 0 / 1 /step]
0: The environmental condition is determined
automatically.
1: LL, 2: ML, 3: MM, 4: MH, 5: HH

003 Absolute Humidity: Thresh 1

*ENG

Changes the humidity threshold between LL


and ML. DFU
[0 to 100 / 4.3 / 0.01 g/m3/step]

004 Absolute Humidity: Thresh 2

*ENG

Changes the humidity threshold between ML


and MM. DFU
[0 to 100 / 11.3 / 0.01 g/m3/step]

005 Absolute Humidity: Thresh 3

*ENG

Changes the humidity threshold between MM


and MH. DFU
[0 to 100 / 18.0 / 0.01 g/m3/step]

006 Absolute Humidity: Thresh 4

*ENG

Changes the humidity threshold between MH


and HH. DFU
[0 to 100 / 24.0 / 0.01 g/m3/step]

74

System SP2xxx

007 Current Temp.: Display

*ENG

008 Relative Humidity: Display

*ENG

009 Absolute Humidity: Display

*ENG

010 Envir. Range:Bk:Display

*ENG

Displays the current temperature.


[0 to 100 / 0 / 1 deg/step]
Displays the current relative humidity.
[0 to 100 / 0 / 1%RH/step]
Displays the absolute humidity.
[0 to 100 / 0 / 0.01 g/m3/step]
Displays the previous environmental
condition, which is measured in absolute
humidity.

[1 to 5 / / 1 /step]
1: LL, 2: ML, 3: MM, 4: MH, 5: HH
011 Previous Temp.: Display

*ENG

012 Relative Humidity: Display

*ENG

013 Absolute Humidity: Display

*ENG

2014

Displays the previous temperature.


[0 to 100 / 0 / 1 deg/step]
Displays the previous relative humidity.
[0 to 100 / 0 / 1%RH/step]
Displays the previous absolute humidity.
[0 to 100 / 0 / 0.01 g/m3/step]

[Charge AC Control: Setting] DFU

001 Main Interval: Power ON

*ENG

002 Main Interval: Print

*ENG

003 Sub: Interval

*ENG

[0 to 500 / 10 / 1 page/step]

004 Sub:Thresh Temp

*ENG

[0 to 99 / 25 / 1 deg/step]

005 Sub:R-Humid Thresh

*ENG

[0 to 99 / 50 / 1 %RH/step]

006 Sub:A-Humid Thresh

*ENG

[0 to 99 / 12 / 1 g/m3/step]

007 Main:Temp Change Thresh

*ENG

[0 to 99 / 10 / 1 deg/step]

008 Main:RH Change Thresh

*ENG

[0 to 99 / 50 / 1 %RH/step]

009 Main:AH Change Thresh

*ENG

[0 to 99 / 6 / 1 g/m3/step]

010 Sub:Temp Change Thresh

*ENG

[0 to 20 / 1 / 0.1 deg/step]

[0 to 2000 / 500 / 1 page/step]

75

3. Appendix: SP Mode Tables

011 Sub:RH Change Thresh

*ENG

[0 to 50 / 5 / 1 %RH/step]

012 Sub:AH Change Thresh

*ENG

[0 to 20 / 1 / 0.1 g/m3/step]

013 Non-use Time

*ENG

[0 to 1440 / 360 / 10 min/step]

014 Correction Coeff.

*ENG

[0 to 2 / 1 / 0.01 kV/mA/step]

2015

[Charge AC Adj: Result]

001 Bk

*ENG

002 C

*ENG

003 M

*ENG

004 Y

*ENG

2016

[0 to 9 / 0 / 1 /step]

[ZnSt Application Mode]


The drum lubrication mode interrupts the copy/print job to prevent the drum filming or
cleaning problem after the high coverage image printing if some conditions are met. The
following SPs can be adjusted for the drum lubrication mode.
Temperature Threshold

*ENG

[0 to 50 / 15 / 1 deg/step]

001 Specifies the threshold temperature for the low temperature mode of the drum lubrication
during the multiple printing job.
Execution Interval: Setting:1

*ENG

[0 to 999 / 0 / 1 page/step]

002 Specifies the reference number of the outputs for the high coverage image job in the low
speed mode.
Execution Interval: Setting:2

*ENG

[0 to 999 / 0 / 1 page/step]

003 Specifies the reference number of the outputs for the high coverage image printing job in the
low temperature condition.
004

Execution Interval: Setting:3

*ENG

[0 to 999 / 0 / 1 page/step]

Specifies the reference number of the outputs for the low coverage image job.
High Coverage Threshold:1

*ENG

[0 to 100 / 10 / 0.01%/step]

005 Specifies the threshold for the high coverage image to the drum lubrication mode handled
by the setting 1 (SP2-016-002).

76

System SP2xxx

High Coverage Threshold:2

*ENG

[0 to 100 / 20 / 0.01%/step]

006 Specifies the threshold for the high coverage image to the drum lubrication mode handled
by the setting 2 (SP2-016-003).
High Coverage Threshold:3

*ENG

[0 to 100 / 0.5 / 0.01%/step]

007 Specifies the threshold for the low coverage image to the drum lubrication mode handled
by the setting 3 (SP2-016-004).
008

009

010

011

012

013

014

Application Time:1

*ENG

[0 to 99 / 0 / 1 sec./step]

Specifies the execution time for the drum lubrication mode of the setting 1 (SP2-016-002).
Application Time:2

*ENG

[0 to 99 / 0 / 1 sec./step]

Specifies the execution time for the drum lubrication mode of the setting 2 (SP2-016-003).
Application Time:3

*ENG

[0 to 99 / 0 / 1 sec./step]

Specifies the execution time for the drum lubrication mode of the setting 3 (SP2-016-004).
Average Coverage:1:K

*ENG

[0 to 100 / 0.05 / 0.01%/step]

Displays the average coverage of black color for the setting 1.


Average Coverage:1:M

*ENG

[0 to 100 / 0.05 / 0.01%/step]

Displays the average coverage of magenta color for the setting 1.


Average Coverage:1:C

*ENG

[0 to 100 / 0.05 / 0.01%/step]

Displays the average coverage of cyan color for the setting 1.


Average Coverage:1:Y

*ENG

[0 to 100 / 0.05 / 0.01%/step]

Displays the average coverage of yellow color for the setting 1.

015 Average Coverage:2:K

*ENG

[0 to 100 / 0.05 / 0.01%/step]

016 Average Coverage:2:M

*ENG

[0 to 100 / 0.05 / 0.01%/step]

017 Average Coverage:2:C

*ENG

[0 to 100 / 0.05 / 0.01%/step]

018 Average Coverage:2:Y

*ENG

[0 to 100 / 0.05 / 0.01%/step]

019 Average Coverage:3:K

*ENG

[0 to 100 / 0.05 / 0.01%/step]

020 Average Coverage:3:M

*ENG

[0 to 100 / 0.05 / 0.01%/step]

77

3. Appendix: SP Mode Tables

021 Average Coverage:3:C

*ENG

[0 to 100 / 0.05 / 0.01%/step]

022 Average Coverage:3:Y

*ENG

[0 to 100 / 0.05 / 0.01%/step]

Mode Counter:K

*ENG

[0 to 999 / - / 1 page/step]

023

024

Displays the black print counter after the previous drum lubrication.
Mode Counter:CMY

*ENG

[0 to 999 / - / 1 page /step]

Displays the color print counter after the previous drum lubrication.
[Color Regist Adjust]

2101

These values are the parameters for the automatic line position adjustment and are adjusted
at the factory. However, you must input a value for SP2101-001 after replacing the laser
optics housing unit. For details, see "Laser Optics Housing Unit" in the "Replacement and
Adjustment" section. The value should be provided with the new laser optics housing unit.

001 Bk: Main Scan: Dot

*ENG

002 C Main Scan: Dot

*ENG

003 M Main Scan: Dot

*ENG

004 Y Main Scan: Dot

*ENG

013 Bk: Sub Scan: Line

*ENG

014 C: Sub Scan: Line

*ENG

015 M: Sub Scan: Line

*ENG

016 Y: Sub Scan: Line

*ENG

[512 to 511 / 0 / 1 dot/step]

[16384 to 16383 / 0 / 1 line/step]

[Magnification Adjust]
2102

78

These values are the parameters for the automatic line position adjustment and are adjusted
at the factory. These SPs must be input only when a new laser unit is installed.

System SP2xxx

001 Main Mag.: Bk:High Spd

*ENG

003 Main Mag.: Bk:Low Spd

*ENG

004 Main Mag.: C:High Spd

*ENG

006 Main Mag.: C:Low Spd

*ENG

007 Main Mag.: M:High Spd

*ENG

009 Main Mag.: M:Low Spd

*ENG

010 Main Mag.: Y:High Spd

*ENG

012 Main Mag.: Y:Low Spd

*ENG

2103

[0 to 560 / 280 / 1 /step]

[Erase Margin Adjust] (Area, Paper Size)


Adjusts the erase margin by deleting image data at the margins.

001 Lead Edge

*ENG

002 Trailing Edge

*ENG

003 Left

*ENG

004 Right

*ENG

006 Duplex Trail. L Size

*ENG

[0 to 4 / 1 / 0.1 mm/step]

007 Duplex Trail. M Size

*ENG

[0 to 4 / 0.8 / 0.1 mm/step]

008 Duplex Trail. S Size

*ENG

[0 to 4 / 0.6 / 0.1 mm/step]

009 Duplex Left Edge

*ENG

010 Duplex Right Edge

*ENG

011 Duplex Trail. L Size:Thick

*ENG

[0 to 4 / 1 / 0.1 mm/step]

012 Duplex Trail. M Size:Thick

*ENG

[0 to 4 / 0.8 / 0.1 mm/step]

013 Duplex Trail. S Size:Thick

*ENG

[0 to 4 / 0.6 / 0.1 mm/step]

014 Duplex Left Edge:Thick

*ENG

015 Duplex Right Edge:Thick

*ENG

[0 to 9.9 / 4.2 / 0.1 mm/step]

[0 to 9.9 / 2 / 0.1 mm/step]

[0 to 4 / 0.3 / 0.1 mm/step]

[0 to 4 / 0.3 / 0.1 mm/step]

79

3. Appendix: SP Mode Tables

2104

[LD Initial Power Adjust]


Adjusts the LD initial power. These SPs must be input only when a new laser unit is installed.

001 Bk

*ENG

002 C

*ENG

003 M

*ENG

004 Y

*ENG

[80 to 120 / 100 / 1 %/step]

[LD Power Adjust] DFU


(Process Speed, Color)
2105

Adjusts the LD power of each color for each process speed.


Each LD power setting is decided by process control.
High Speed: 120 mm/sec, Low Speed: 60 mm/sec

001 Bk: High Speed


002 C: High Speed

*ENG

003 M: High Speed

*ENG

[50 to 120 / 100 / 1%/step]

004 Y: High Speed

*ENG

009 Bk: Low Speed

*ENG

Decreasing a value makes lines thinner on


the output.

010 C: Low Speed

*ENG

011 M: Low Speed

*ENG

012 Y: Low Speed

*ENG

2106

Increasing a value makes lines thicker on the


output.

[Polygon Rotation Time] DFU


Adjusts the time of the polygon motor rotation.

001 Warming-Up

*ENG

[0 to 60 / 10 / 1 sec/step]

002 Job End

*ENG

[0 to 60 / 0 / 1 sec/step]

2107

80

*ENG

[Image Parameter]
DFU

System SP2xxx

001 Image Gamma Flag

*ENG

002 Shading Correction Flag

*ENG

2109

[0 or 1 / 1 / 1 /step]

[Test Pattern]
Generates the test pattern using "COPY Window" tab in the LCD.
Pattern Selection

[0 to 23 / 0 / 1/step]

0 None
1: Vertical Line (1dot)

12. Independent Pattern (2dot)

2: Vertical Line (2dot)

13. Independent Pattern (4dot)

3: Horizontal (1dot)

14. Trimming Area

4: Horizontal (2dot)

16: Hounds Tooth Check (Horizontal)

003 5: Grid Vertical Line

17: Band (Horizontal)

6: Grid Horizontal Line

18: Band (Vertical)

7: Grid pattern Small

19: Checker Flag Pattern

8: Grid pattern Large

20: Grayscale Vertical Margin

9: Argyle Pattern Small

21: Grayscale Horizontal Margin

10: Argyle Pattern Large

23: Full Dot Pattern

11. Independent Pattern (1dot)


Specifies the color for the test pattern.
005 Color Selection

[1 to 4 / 1 / 1/step]
1: All colors, 2: Magenta, 3: Yellow, 4: Cyan

006 Density: Bk

007 Density: C

[0 to 15 / 15 / 1 /step]

008 Density: M

0: Lightest density

009 Density: Y

2111

Specifies the color density for the test pattern.

15: Darkest density

[Line Pos. Ajust]


Executes the fine line position adjustment twice.

001 Execute: Mode a

If this SP is not completed (NG is displayed), do


SP2111-003 first and then try this SP again.

81

3. Appendix: SP Mode Tables

Executes the fine line position adjustment once.


002 Execute:Mode b

If this SP is not completed, do SP2111-003 first and


then try this SP again.
Executes the rough line position adjustment once.

003 Execute:Mode c

2112

After doing this SP, make sure to execute


SP2111-001 or -002. Otherwise, the line position
adjustment is not perfectly done.

[TM/P Sensor Test] ID Sensor Check FA


This SP is used to check the ID sensors at the factory.
The results of this SP are displayed in SP2140 to
SP2145.

001 Execute

[Skew Adjustment]
2117

Specifies a skew adjustment value for the skew motor M, C or Y.


These SPs must be used when a new laser optics housing unit is installed, see "Laser Optics
Housing Unit" in the "Replacement and Adjustment" section.

001 Pulse: C

*ENG

002 Pulse: M

*ENG

003 Pulse: Y

*ENG

2118

82

[Skew Adjustment]

001 Execute: C

*ENG

002 Execute: M

*ENG

003 Execute: Y

*ENG

2119

[75 to 75 / 0 / 1 pulse/step]

Changes the current skew adjustment values to the


values specified with SP2117.
These SPs must be used when a new laser optics
housing unit is installed. For details, see "Laser
Optics Housing Unit" in the "Replacement and
Adjustment" section.

[Skew Adjustment Display]


Displays the current skew adjustment value for each skew motor.

System SP2xxx

001 C

*ENG

002 M

*ENG

003 Y

*ENG

[75 to 75 / 0 / 1 pulse/step]

[P-Sensor Test]
2140

Displays the maximum result values of the ID sensor check.


Front, Center, Rear: ID sensors for the automatic line position adjustment and the process
control

001 PWM

*ENG

[TM-Sensor Test]
005 PWM: Front

*ENG

006 PWM: Center

*ENG

007 PWM: Rear

*ENG

[0 to 1024 / 0 / 1/step]

[P-Sensor Test]
2141

Displays the maximum result values of the ID sensor check.


Front, Center, Rear: ID sensors for the automatic line position adjustment and the process
control

001 Average

*ENG

[TM-Sensor Test]
005 Average: Front

*ENG

006 Average: Center

*ENG

007 Average: Rear

*ENG

[0 to 5.5 / 0 / 0.01V/step]

[P-Sensor Test]
2142

Displays the maximum result values of the ID sensor check.


Front, Center, Rear: ID sensors for the automatic line position adjustment and the process
control

83

3. Appendix: SP Mode Tables

001 Maximum

*ENG

[TM-Sensor Test]
005 Maximum: Front

*ENG

006 Maximum: Center

*ENG

007 Maximum: Rear

*ENG

[0 to 5.5 / 0 / 0.01V/step]

[P-Sensor Test]
2143

Displays the minimum result values of the ID sensor check.


Front, Center, Rear: ID sensors for the automatic line position adjustment and the process
control

001 Minimum

*ENG

[TM-Sensor Test]
005 Minimum: Front

*ENG

006 Minimum: Center

*ENG

007 Minimum: Rear

*ENG

[0 to 5.5 / 0 / 0.01V/step]

[P-Sensor Test]
2144

Displays the maximum result 2 values of the ID sensor check.


Front, Center, Rear: ID sensors for the automatic line position adjustment and the process
control

001 Maximum 2:

*ENG

[TM-Sensor Test]

84

005 Maximum 2: Front

*ENG

006 Maximum 2: Center

*ENG

007 Maximum 2: Rear

*ENG

[0 to 5.5 / 0 / 0.01V/step]

System SP2xxx

[P-Sensor Test]
2145

Displays the minimum result 2 values of the ID sensor check.


Front, Center, Rear: ID sensors for the automatic line position adjustment and the process
control

001 Minimum 2

*ENG

[TM-Sensor Test]
005 Minimum 2: Front

*ENG

006 Minimum 2: Center

*ENG

007 Minimum 2: Rear

*ENG

[0 to 5.5 / 0 / 0.01V/step]

[Area Mag. Correction] LD Pulse Area Correction (Color, Area) FA

2150

Adjusts the magnification for each area. The main scan (297 mm) is divided into 8 areas.
Area 1 is at the front side of the machine (left side of the image) and area 8 is at the rear
side of the machine (right side of the image).
Decreasing a value makes the image shift to the left side on the print.
Increasing a value makes the image shift to the right side on the print.
1 pulse = 1/16 dot

027 Bk: Area0

*ENG

[-256 to 255 / 0 / 1sub-dot/step]

028 Bk: Area1

*ENG

029 Bk: Area2

*ENG

030 Bk: Area3

*ENG

031 Bk: Area4

*ENG

Adjusts the area magnification for LD 0.

032 Bk: Area5

*ENG

[256 to 255 / 0 / 1 sub-dot/step ]

033 Bk: Area6

*ENG

034 Bk: Area7

*ENG

035 Bk: Area8

*ENG

079 C: Area0

*ENG

[-256 to 255 / 0 / 1sub-dot/step]

85

3. Appendix: SP Mode Tables

86

080 C: Area1

*ENG

081 C: Area2

*ENG

082 C: Area3

*ENG

083 C: Area4

*ENG

084 C: Area5

*ENG

085 C: Area6

*ENG

086 C: Area7

*ENG

087 C: Area8

*ENG

131 M: Area0

*ENG

132 M: Area1

*ENG

133 M: Area2

*ENG

134 M: Area3

*ENG

135 M: Area4

*ENG

Adjusts the area magnification for LD 0.

136 M: Area5

*ENG

[256 to 255 / 0 / 1 sub-dot/step]

137 M: Area6

*ENG

138 M: Area7

*ENG

139 M: Area8

*ENG

183 Y: Area0

*ENG

184 Y: Area1

*ENG

185 Y: Area2

*ENG

186 Y: Area3

*ENG

187 Y: Area4

*ENG

Adjusts the area magnification for LD 0.

188 Y: Area5

*ENG

[256 to 255 / 0 / 1 sub-dot/step]

189 Y: Area6

*ENG

190 Y: Area7

*ENG

191 Y: Area8

*ENG

Adjusts the area magnification for LD 0. [255 to


255 / 0 / 1 sub-dot/step]

[-256 to 255 / 0 / 1sub-dot/step]

[256 to 255 / 0 / 1 sub-dot/step]

System SP2xxx

[Shading Correct Setting] FA


Adjusts the area correction value for each LD power.
2152

The main scan is divided into 16 areas. However, the image areas are limited from area 1
to area 14.
For BK and Magenta, area 1 is at the rear side of the machine (left side of the image) and
area 14 is at the front side of the machine (right side of the image).
For Cyan and Yellow, area 1 is at the front side of the machine (right side of the image) and
area 14 is at the rear side of the machine (left side of the image).

001 Bk: Area 0

*ENG

002 Bk: Area 1

*ENG

003 Bk: Area 2

*ENG

004 Bk: Area 3

*ENG

005 Bk: Area 4

*ENG

006 Bk: Area 5

*ENG

007 Bk: Area 6

*ENG

008 Bk: Area 7

*ENG

009 Bk: Area 8

*ENG

010 Bk: Area 9

*ENG

011 Bk: Area 10

*ENG

012 Bk: Area 11

*ENG

013 Bk: Area 12

*ENG

014 Bk: Area 13

*ENG

015 Bk: Area 14

*ENG

016 Bk: Area 15

*ENG

This is for the synchronizing detection board.


[50 to 150 / 100 / 1 %/step]

This is out of the image area.


[50 to 150 / 100 / 1 %/step]

87

3. Appendix: SP Mode Tables

88

033 C: Area 0

*ENG

034 C: Area 1

*ENG

035 C: Area 2

*ENG

036 C: Area 3

*ENG

037 C: Area 4

*ENG

038 C: Area 5

*ENG

039 C: Area 6

*ENG

040 C: Area 7

*ENG

041 C: Area 8

*ENG

042 C: Area 9

*ENG

043 C: Area 10

*ENG

044 C: Area 11

*ENG

045 C: Area 12

*ENG

046 C: Area 13

*ENG

047 C: Area 14

*ENG

048 C: Area 15

*ENG

065 M: Area 0

*ENG

This is for the synchronizing detection board.


[50 to 150 / 100 / 1 %/step]

This is out of the image area.


[50 to 150 / 100 / 1 %/step]
This is for the synchronizing detection board.
[50 to 150 / 100 / 1 %/step]

System SP2xxx

066 M: Area 1

*ENG

067 M: Area 2

*ENG

068 M: Area 3

*ENG

069 M: Area 4

*ENG

070 M: Area 5

*ENG

071 M: Area 6

*ENG

072 M: Area 7

*ENG

073 M: Area 8

*ENG

074 M: Area 9

*ENG

075 M: Area 10

*ENG

076 M: Area 11

*ENG

077 M: Area 12

*ENG

078 M: Area 13

*ENG

079 M: Area 14

*ENG

080 M: Area 15

*ENG

097 Y: Area 0

*ENG

3
[50 to 150 / 100 / 1 %/step]

This is out of the image area.


[50 to 150 / 100 / 1 %/step]
This is for the synchronizing detection board.
[50 to 150 / 100 / 1 %/step]

89

3. Appendix: SP Mode Tables

098 Y: Area 1

*ENG

099 Y: Area 2

*ENG

100 Y: Area 3

*ENG

101 Y: Area 4

*ENG

102 Y: Area 5

*ENG

103 Y: Area 6

*ENG

104 Y: Area 7

*ENG

105 Y: Area 8

*ENG

106 Y: Area 9

*ENG

107 Y: Area 10

*ENG

108 Y: Area 11

*ENG

109 Y: Area 12

*ENG

110 Y: Area 13

*ENG

111 Y: Area 14

*ENG

112 Y: Area 15

*ENG

2160

90

[50 to 150 / 100 / 1 %/step]

This is out of the image area.

[Vertical Line Width] DFU

001 600dpi:Bk

*ENG

002 600dpi:C

*ENG

003 600dpi:M

*ENG

004 600dpi:Y

*ENG

005 1200dpi:Bk

*ENG

006 1200dpi:C

*ENG

007 1200dpi:M

*ENG

008 1200dpi:Y

*ENG

[10 to 15 / 15 / 1 /step]

System SP2xxx

009 600dpi:Indet.:Bk

*ENG

010 1200dpi:Indet.:Bk

*ENG

600dpi:Multivalued:Bk
011
(2bit)

*ENG

2180

[10 to 15 / 15 / 1 /step]

[Line Pos. Adj. Clear] DFU

001 Color Regist.

003 MUSIC Result

004 Area Mag. Correction

2181

[Line Pos. Adj. Result] DFU


Displays the values for each correction.
"Paper Int. Mag: Subdot" indicates the magnification correction value between two
sheets of paper.
"Mag.Cor. Subdot" indicates the magnification correction value.
"M. Scan Erro." indicates the shift correction value in the main scan direction.
"S. Scan Erro." Indicates the shift correction value in the sub scan direction.
"M. Cor.: Dot" indicates the dot correction value in the main scan direction.
"M. Cor.: Subdot" indicates the sub dot correction value in the main scan direction.
Bk: Black, M: Magenta, C: Cyan, Y: Yellow

001 Paper Int. Mag: Subdot: Bk

*ENG

[32768 to 32767 / 0 / 1 pulse/step]

002 Mag.Cor. Subdot: Bk

*ENG

[32768 to 32767 / 0 / 1 pulse/step]

91

3. Appendix: SP Mode Tables

92

003 Skew: C

*ENG

004 Bent: C

*ENG

005 M. Scan Shift: Left: C

*ENG

006 M. Scan Shift: Center: C

*ENG

007 M. Scan Shift: RIght: C

*ENG

008 S. Scan Shift: Left: C

*ENG

009 S. Scan Shift: Center: C

*ENG

010 S. Scan Shift: RIght: C

*ENG

011 M. Cor.: Dot: C

*ENG

[512 to 511 / 0 / 1 dot/step]

012 M. Cor.: Subdot: C

*ENG

[15 to 15 / 0 / 1 pulse/step]

013 Paper Int. Mag: Subdot: C

*ENG

014 Mag.Cor. Subdot: C

*ENG

015 M. Left Mag.: Subdot: C

*ENG

016 M. Right Mag.: Subdot: C

*ENG

017 S. Cor.: 600 Line: C

*ENG

[16384 to 16383 / 0 / 1 line/step]

018 S. Cor.: 600 Subdot: C

*ENG

[1 to 1 / 0 / 0.001 line/step]

019 S. Cor.: 1200 Line: C

*ENG

[16384 to 16383 / 0 / 1 line/step]

020 S. Cor.: 1200 Subdot: C

*ENG

[1 to 1 / 0 / 0.001 line/step]

021 Skew: M

*ENG

022 Bent: M

*ENG

023 M. Scan Shift: Left: M

*ENG

024 M. Scan Shift: Center: M

*ENG

025 M. Scan Shift: Right: M

*ENG

026 S. Scan Shift: Left: M

*ENG

027 S. Scan Shift: Center: M

*ENG

028 S. Scan Shift: Right: M

*ENG

[5000 to 5000 / 0 / 0.001 m/step]

[32768 to 32767 / 0 / 1 pulse/step]

[5000 to 5000 / 0 / 0.001 m/step]

System SP2xxx

029 M. Cor.: Dot: M

*ENG

[512 to 511 / 0 / 1 dot/step]

030 M. Cor.: Subdot: M

*ENG

[15 to 15 / 0 / 1 pulse/step]

031 Paper Int. Mag: Subdot: M

*ENG

032 Mag.Cor. Subdot: M

*ENG

033 M. Left Mag.: Subdot: M

*ENG

034 M. Right Mag.: Subdot: M

*ENG

035 S. Cor.: 600 Line: M

*ENG

[16384 to 16383 / 0 / 1 line/step]

036 S. Cor.: 600 Subdot: M

*ENG

[1 to 1 / 0 / 0.001 line/step]

037 S. Cor.: 1200 Line: M

*ENG

[16384 to 16383 / 0 / 1 line/step]

038 S. Cor.: 1200 Subdot: M

*ENG

[1 to 1 / 0 / 0.001 line/step]

039 Skew: Y

*ENG

040 Bent: Y

*ENG

041 M. Scan Shift: Left: Y

*ENG

042 M. Scan Shift: Center: Y

*ENG

043 M. Scan Shift: Right: Y

*ENG

044 S. Scan Shift: Left: Y

*ENG

045 S. Scan Shift: Center: Y

*ENG

046 S. Scan Shift: Right: Y

*ENG

047 M. Cor.: Dot: Y

*ENG

[512 to 511 / 0 / 1 dot/step]

048 M. Cor.: Subdot: Y

*ENG

[15 to 15 / 0 / 1 pulse/step]

049 Paper Int. Mag: Subdot: Y

*ENG

050 Mag.Cor. Subdot: Y

*ENG

051 M. Left Mag.: Subdot: Y

*ENG

052 M. Right Mag.: Subdot: Y

*ENG

053 S. Cor.: 600 Line: Y

*ENG

[16384 to 16383 / 0 / 1 line/step]

054 S. Cor.: 600 Subdot: Y

*ENG

[1 to 1 / 0 / 0.001 line/step]

[32768 to 32767 / 0 / 1 pulse/step]

[5000 to 5000 / 0 / 0.001 m/step]

[32768 to 32767 / 0 / 1 pulse/step]

93

3. Appendix: SP Mode Tables

055 S. Cor.: 1200 Line: Y

*ENG

[16384 to 16383 / 0 / 1 line/step]

056 S. Cor.: 1200 Subdot: Y

*ENG

[1 to 1 / 0 / 0.001 line/step]

057 S. Cor.: 600 Subdot

*ENG

[1 to 1 / 0 / 0.001 line/step]

058 Drum Cor.:600:Subdot

*ENG

[7 to 7 / 0 / 1 /step]

059 S. Cor.:1200 Subdot

*ENG

[1 to 1 / 0 / 0.001 line/step]

060 Drum Cor.:1200:Subdot

*ENG

[7 to 7 / 0 / 1 /step]

[Line Pos. Adj. Offset] DFU


2182

(Color) M. Scan: Main scan, S. Scan: Sub-scan


High / Medium: 120 mm/sec, Low: 60 mm/sec

001 C Magnification

*ENG

002 M Magnification

*ENG

003 Y Magnification

*ENG

Adjusts the line position manually.


[-1 to 1 / 0 / 0.001%/step]
When line shifts are not corrected by the
automatic line position adjustment, do
this SP.
Increasing a value reduces the image in
the main scan direction.
Decreasing a value enlarges the image
in the main scan direction.

94

004 M. Scan: High: Dot: C

*ENG

[-512 to 511 / 0 / 1 dot/step]

005 M. Scan: High: Subdot: C

*ENG

[-15 to 15 / 0 / 1 pulse/step]

008 M. Scan: Low: Dot: C

*ENG

[-512 to 511 / 0 / 1 dot/step]

009 M. Scan: Low: Subdot: C

*ENG

[-15 to 15 / 0 / 1 pulse/step]

010 M. Scan: High: Dot: M

*ENG

[-512 to 511 / 0 / 1 dot/step]

011 M. Scan: High: Subdot: M

*ENG

[-15 to 15 / 0 / 1 pulse/step]

014 M. Scan: Low: Dot: M

*ENG

[-512 to 511 / 0 / 1 dot/step]

015 M. Scan: Low: Subdot: M

*ENG

[-15 to 15 / 0 / 1 pulse/step]

016 M. Scan: High: Dot: Y

*ENG

[-512 to 511 / 0 / 1 dot/step]

017 M. Scan: High: Subdot: Y

*ENG

[-15 to 15 / 0 / 1 pulse/step]

System SP2xxx

020 M. Scan: Low: Dot: Y

*ENG

[-512 to 511 / 0 / 1 dot/step]

021 M. Scan: Low: Subdot: Y

*ENG

[-15 to 15 / 0 / 1 pulse/step]

022 S. Scan: High: Dot: C

*ENG

[-16384 to 16383 / 0 / 1 line]

023 S. Scan: High: Subdot: C

*ENG

[1 to 1 / 0 / 0.001 /line]

026 S. Scan: Low: Dot: C

*ENG

[-16384 to 16383 / 0 / 1 line]

027 S. Scan: Low: Subdot: C

*ENG

[1 to 1 / 0 / 0.001 /line]

028 S. Scan: High: Dot: M

*ENG

[-16384 to 16383 / 0 / 1 line]

029 S. Scan: High: Subdot: M

*ENG

[1 to 1 / 0 / 0.001 /line]

032 S. Scan: Low: Dot: M

*ENG

[-16384 to 16383 / 0 / 1 line]

033 S. Scan: Low: Subdot: M

*ENG

[1 to 1 / 0 / 0.001 /line]

034 S. Scan: High: Dot: Y

*ENG

[-16384 to 16383 / 0 / 1 line]

035 S. Scan: High: Subdot: Y

*ENG

[1 to 1 / 0 / 0.001 /line]

038 S. Scan: Low: Dot: Y

*ENG

[-16384 to 16383 / 0 / 1 line]

039 S. Scan: Low: Subdot: Y

*ENG

[1 to 1 / 0 / 0.001 /line]

040 C:Skew

*ENG

041 M:Skew

*ENG

042 Y:Skew

*ENG

2190

[-50 to 50 / 0 / 1 m]

[Line Pos. Adj. Mode] DFU

001 Paper Int. Mag.: Subdot: Bk

*ENG

002 Paper Int. Mag.: Subdot: C

*ENG

003 Paper Int. Mag.: Subdot: M

*ENG

004 Paper Int. Mag.: Subdot: Y

*ENG

005 M. Scan Mag.: Subdot: C

*ENG

006 M. Scan Mag.: Subdot: M

*ENG

007 M. Scan Mag.: Subdot: Y

*ENG

[0 or 1 / 1 / 1 boolean/step]

[0 or 1 / 1 / 1 boolean /step]
0: Disable correction
1: Enable correction

95

3. Appendix: SP Mode Tables

008 Area Mag.: Subdot: C

*ENG

009 Area Mag.: Subdot: M

*ENG

010 Area Mag.: Subdot: Y

*ENG

[0 or 1 / 1 / 1 boolean /step]

[0 or 1 / 0 / 1 boolean /step]

011 S. Scan Cor. Setting

*ENG

012 Detection Error Level

*ENG

0: Adjusted with Bk
1: Adjusted in minimum shift among four
colors
[0 to 3500 / 200 / 1 m/step]

[MUSIC Coeff Setting] DFU


2191

Position Adjustment: Coefficient Setting


ch 0: ID sensor at rear, ch 1: ID sensor at center, ch 2: ID sensor at front

96

001 ch 0: Filter: Front: a1

*ENG

[131071 to 131071 / 125869 / 1 bit/step]

002 ch 0: Filter: Front: a2

*ENG

[131071 to 131071 / 60488 / 1 bit/step]

003 ch 0: Filter: Front: b0

*ENG

[131071 to 131071 / 39 / 1 bit/step]

004 ch 0: Filter: Front: b1

*ENG

[131071 to 131071 / 77 / 1 bit/step]

005 ch 0: Filter: Front: b2

*ENG

[131071 to 131071 / 39 / 1 bit/step]

006 ch 0: Filter: Rear: a1

*ENG

[131071 to 131071 / 128596 / 1 bit/step]

007 ch 0: Filter: Rear: a2

*ENG

[131071 to 131071 / 63398 / 1 bit/step]

008 ch 0: Filter: Rear: b0

*ENG

[131071 to 131071 / 84 / 1 bit/step]

009 ch 0: Filter: Rear: b1

*ENG

[131071 to 131071 / 168 / 1 bit/step]

010 ch 0: Filter: Rear: b2

*ENG

[131071 to 131071 / 84 / 1 bit/step]

011 ch 1: Filter: Front: a1

*ENG

[131071 to 131071 / 125869 / 1 bit/step]

012 ch 1: Filter: Front: a2

*ENG

[131071 to 131071 / 60488 / 1 bit/step]

013 ch 1: Filter: Front: b0

*ENG

[131071 to 131071 / 39 / 1 bit/step]

014 ch 1: Filter: Front: b1

*ENG

[131071 to 131071 / 77 / 1 bit/step]

015 ch 1: Filter: Front: b2

*ENG

[131071 to 131071 / 39 / 1 bit/step]

System SP2xxx

016 ch 1: Filter: Rear: a1

*ENG

[131071 to 131071 / 128596 / 1 bit/step]

017 ch 1: Filter: Rear: a2

*ENG

[131071 to 131071 / 63398 / 1 bit/step]

018 ch 1: Filter: Rear: b0

*ENG

[131071 to 131071 / 84 / 1 bit/step]

019 ch 1: Filter: Rear: b1

*ENG

[131071 to 131071 / 168 / 1 bit/step]

020 ch 1: Filter: Rear: b2

*ENG

[131071 to 131071 / 84 / 1 bit/step]

021 ch 2: Filter: Front: a1

*ENG

[131071 to 131071 / 125869 / 1 bit/step]

022 ch 2: Filter: Front: a2

*ENG

[131071 to 131071 / 60488 / 1 bit/step]

023 ch 2: Filter: Front: b0

*ENG

[131071 to 131071 / 39 / 1 bit/step]

024 ch 2: Filter: Front: b1

*ENG

[131071 to 131071 / 77 / 1 bit/step]

025 ch 2: Filter: Front: b2

*ENG

[131071 to 131071 / 39 / 1 bit/step]

026 ch 2: Filter: Rear: a1

*ENG

[131071 to 131071 / 128596 / 1 bit/step]

027 ch 2: Filter: Rear: a2

*ENG

[131071 to 131071 / 63398 / 1 bit/step]

028 ch 2: Filter: Rear: b0

*ENG

[131071 to 131071 / 84 / 1 bit/step]

029 ch 2: Filter: Rear: b1

*ENG

[131071 to 131071 / 168 / 1 bit/step]

030 ch 2: Filter: Rear: b2

*ENG

[131071 to 131071 / 84 / 1 bit/step]

031 Q Format Selection

*ENG

[0 to 3 / 3 / 1/step]

[MUSIC Coeff Setting] DFU


2192

Line Position Adjustment: Threshold Setting


ch 0: ID sensor at rear, ch 1: ID sensor at center, ch 2: ID sensor at front

97

3. Appendix: SP Mode Tables

001 ch 0: 1st

*ENG

002 ch 0: 2nd

*ENG

003 ch 0: 3rd

*ENG

004 ch 0: 4th

*ENG

005 ch 1: 1st

*ENG

006 ch 1: 2nd

*ENG

007 ch 1: 3rd

*ENG

008 ch 1: 4th

*ENG

009 ch 2: 1st

*ENG

010 ch 2: 2nd

*ENG

011 ch 2: 3rd

*ENG

012 ch 2: 4th

*ENG

2193

001

[0.5 to 3 / 1.4 / 0.1 V/step]

[MUSIC Condition] DFU


Line Position Adjustment: Condition Setting
Auto Execution

*ENG

[0 or 1 / 1 / 1 ] 0: OFF, 1: ON

Enables/disables the automatic line position adjustment.


Page: Job End: BW+FC

*ENG

[0 to 999 / 200 / 1 page/step]

002 Adjusts the threshold of the line position adjustment for BW and color printing mode after
job end.
003

Page: Job End: FC

*ENG

[0 to 999 / 200 / 1 page/step]

Adjusts the threshold of the line position adjustment for color printing mode after job end.
Page: Interrupt: BW+FC

*ENG

[0 to 999 / 300 / 1 page/step]

004 Adjusts the threshold of the line position adjustment for BW and color printing mode during
job.
005

98

Page: Interrupt: FC

*ENG

[0 to 999 / 300 / 1 page/step]

Adjusts the threshold of the line position adjustment for color printing mode during jobs.

System SP2xxx

Page: Standby: BW + FC

*ENG

[0 to 999 / 100 / 1 page/step]

Adjusts the threshold of the line position adjustment for BW printing mode in stand-by mode.
006 The line position adjustment is done when the number of outputs in BW printing mode reaches
the value specified with this SP and the condition of SP2-193-008 or SP2-193-009 is
satisfied.
Page: Standby: FC

*ENG

[0 to 999 / 100 / 1 page/step]

Adjusts the threshold of the line position adjustment for BW printing mode in stand-by mode.
007 The line position adjustment is done when the number of outputs in color printing mode
reaches the value specified with this SP and the condition of SP2-193-008 or SP2-193-009
is satisfied.
Temp Change

*ENG

[0 to 100 / 5 / 1deg/step]

008 Adjust the temperature change threshold for the line position adjustment (Mode b: adjustment
once). The timing for line position adjustment depends on the combinations of several
conditions. Section Descriptions" section.
Elapse Time

*ENG

[1 to 1440 / 300 / 1 minute/step]

009 Adjust the time threshold for the line position adjustment (Mode b: adjustment once). The
timing for line position adjustment depends on the combinations of several conditions.
Temp Change 2

*ENG

[0 to 100 / 10 / 1deg/step]

011 Adjust the temperature change threshold for the line position adjustment (Mode a: adjustment
twice). The timing for line position adjustment depends on the combinations of several
conditions.
016 Page: Power ON:BW+FC
2194

*ENG

[0 to 999 / 200 / 1 page/step]

[MUSIC Exe Result] Line Position Adjustment: Execution Result

001 Year

*ENG

[0 to 99 / 0 / 1 year/step]

002 Month

*ENG

[1 to 12 / 1 / 1 month/step]

003 Date

*ENG

[1 to 31 / 1 / 1 day/step]

004 Hour

*ENG

[0 to 23 / 0 / 1 hour/step]

005 Minute

*ENG

[0 to 59 / 0 / 1 minute/step]

006 Temperature

*ENG

[0 to 100 / 0 / 1 deg/step]

99

3. Appendix: SP Mode Tables

[0 or 1 / 0 / 1 /step]

007 Execution Result

*ENG

008 Number of Execution

*ENG

[0 to 999999 / 0 / 1 times/step]

009 Number of Failure

*ENG

[0 to 999999 / 0 / 1 times/step]

010 Error Counter: C

*ENG

[0 to 9 / 0 / 1 /step]

011 Error Counter: M

*ENG

0: Completed successfully, 1: Failed

0: Not done
1: Completed successfully
2: Cannot detect patterns

012 Error Counter: Y

*ENG

3: Fewer lines on the pattern than the target


4: Out of the adjustment range
5 to 9: Not used

2197

[MUSIC Exe Time]


DFU

001 Execution Time

*ENG

[10 to 40 / 20 / 10 ms/step]

002 TM Sensor Position

*ENG

[48.2 to 500 / 48.2 / 0.1mm/step]

*ENG

[7.5 to 20 / 10 / 0.1 s/step]

*ENG

[0.1 to 9.9 / 4 / 0.1 sec /step]

2198

[Music A/D Interval] DFU

001 ADC Trigger


2199

[Music Time Setting] DFU

001 Error Time Set


[Skew Origin Set]
2220

Resets the value of the skew adjustment motor for each color.
These SPs must be executed when a new laser optics housing unit is installed. For details,
see "Laser Unit" in the "Replacement and Adjustment" section.

100

001 C:Skew Motor

*ENG

002 M:Skew Motor

*ENG

003 Y:Skew Motor

*ENG

System SP2xxx

[LD Power: Fixed] DFU


2221

Adjusts the fixed LD power for each line speed and color.
These SPs are activated only when SP3-041-002 is set to "0".
Normal: 120 mm/sec, Low: 60 mm/sec

001 Bk:Normal Spd

*ENG

002 C:Normal Spd

*ENG

003 M:Normal Spd

*ENG

004 Y:Normal Spd

*ENG

[0 to 200 / 100 / 1%/step]

009 Bk:Low Spd

*ENG

Increasing this value makes the image


density darker.

010 C:Low Spd

*ENG

011 M:Low Spd

*ENG

012 Y:Low Spd

*ENG

[Dev. DC Bias:Fixed] DFU


Development DC Bias Adjustment
Adjusts the development bias.
2229

Development bias is automatically adjusted during process control; therefore, adjusting these
settings has no effect while Process Control (SP3-041-001 Default: ON) is activated.
After deactivating Process Control with SP3-041-001, the values in these SP modes are used
for printing.
Normal: 120 mm/sec, Low: 60 mm/sec

101

3. Appendix: SP Mode Tables

001 Plain: Bk

*ENG

002 Plain: M

*ENG

003 Plain: C

*ENG

004 Plain: Y

*ENG

009 Thick 2: Bk

*ENG

010 Thick 2: M

*ENG

011 Thick 2: C

*ENG

012 Thick 2: Y

*ENG

2241

[0 to 800 / 450 / 10 V/step]

[Ambient Temp/Hum:Display]
Displays the environment temperature and humidity.

001 Temperature

[5 to 45 / - / 0.1deg/step]

002 Relative Humidity

[0 to 100 / - / 0.1 %RH/step]

003 Absolute Humidity

[0 to 100 / - / 0.1 g/m3/step]

2302

[Env. Correct:Transfer] DFU


Environmental Correction: Image Transfer Belt Unit
Forced Setting

*ENG

[0 to 6 / 0 / 1 /step]

Sets the environment condition manually.


0: Automatic environment control
1: LL (Low temperature/ Low humidity)
002 2: ML (Middle temperature/ Low humidity)
3: MM (Middle temperature/ Middle humidity)
4: MH (Middle temperature/ High humidity)
5: HH (High temperature/ High humidity)
6: SLL (Super low temperature/ low humidity)
003

102

Absolute Humidity: Threshold 1

*ENG

Adjusts the threshold value between LL and ML.

[0 to 100 / 4 / 0.01 g/m3/step]

System SP2xxx

004

005

006

Absolute Humidity: Threshold 2

*ENG

[0 to 100 / 8 / 0.01 g/m3/step]

Adjusts the threshold value between ML and MM.


Absolute Humidity: Threshold 3

*ENG

[0 to 100 / 16 / 0.01 g/m3/step]

Adjusts the threshold value between MM and MH.


Absolute Humidity: Threshold 4

*ENG

[0 to 100 / 24 / 0.01 g/m3/step]

Adjusts the threshold value between MH and HH.


Temperature:Threshold

*ENG

[5 to 30 / 5 / 1 deg/step]

007 Adjusts the threshold temperature for SLL. If detected temperature is less than a value specified
by this SP, SLL condition is determined regardless of humidity.

2308

[Paper Size Correction] DFU


Adjusts the threshold value for the paper size correction.
[0 to 350 / 290 / 1 mm/step]

001 Threshold 1

*ENG

Threshold 1 < paper:


Paper is detected as "S1" size.
[0 to 350 / 250 / 1 mm/step]

002 Threshold 2

*ENG

Threshold 2 < paper < Threshold 1:


Paper is detected as "S2" size.
[0 to 350 / 194 / 1 mm/step]

003 Threshold 3

*ENG

Threshold 3 < paper < Threshold 2:


Paper is detected as "S3" size.
[0 to 350 / 150 / 1 mm/step]
Threshold 4 < paper < Threshold 3:

004 Threshold 4

*ENG

Paper is detected as "S4" size.


Paper < Threshold 4:
Paper is detected as "S5" size.

2311

[Non Image Area: Bias] DFU

103

3. Appendix: SP Mode Tables

001 Image Transfer

*ENG

Adjusts the bias of the image transfer belt between


images. This value is added to the value of the
image transfer belt bias.
[10 to 250 / 100 / 5 %/step]

002 Paper Transfer

*ENG

Adjusts the bias of the paper transfer roller between


images.
[0 to 2100 / 0 / 100V/step]

2316
001

2326

001

[Power ON:Bias] DFU


Image Transfer

*ENG

[0 to 60 / 5 / 1 A /step]

Adjusts the bias of the image transfer roller at power-on or a closed cover.
[Transfer Roller CL: Bias] DFU
Transfer Roller Cleaning: Bias Adjustment
Positive:befor and after JOB

*ENG

[0 to 2100 / 250 / 10 V /step]

Adjusts the positive voltage of the paper transfer roller for cleaning the paper transfer roller.

Negative:befor and after


002 JOB

*ENG

[10 to 400 / 100 / 10 %/step]

Adjusts the negative current of the paper transfer roller for cleaning the paper transfer roller.
Positive:after JAM

*ENG

[0 to 2100 / 2000 / 10 V/step]

003 Adjusts the negative current limit of the paper transfer roller for cleaning the paper transfer
roller.
004 Negative:after JAM

*ENG

[10 to 400 / 100 / 10 %/step]

[Common: BW: Bias]


2351

Image Transfer Belt: B/W: Bias Adjustment


Normal: 120 mm/sec, Low: 60 mm/sec

001

104

Image Transfer:Normal Speed

*ENG

[0 to 60 / 25 / 1 A]

Adjusts the current for the image transfer belt in B/W mode for plain paper.

System SP2xxx

003

Image Transfer:Low Speed

*ENG

[0 to 60 / 13 / 1 A]

Adjusts the current for the image transfer belt in B/W mode for thick 1 paper.
[Common: FC: Bias] DFU

2357

Image Transfer Belt: Full Color: Bias Adjustment


Normal: 120 mm/sec, Low: 60 mm/sec

001

002

003

004

009

010

011

012

2360

Image Transfer: Normal Spd:Bk

*ENG

[0 to 60 / 23 / 1 A]

Adjusts the current for the image transfer belt for Black in full color mode for plain paper.
Image Transfer:: Normal Spd:C

*ENG

[0 to 60 / 22 / 1 A]

Adjusts the current for the image transfer belt for Magenta in full color mode for plain paper.
Image Transfer: Normal Spd:M

*ENG

[0 to 60 / 25 / 1 A]

Adjusts the current for the image transfer belt for Cyan in full color mode for plain paper.
Image Transfer: Normal Spd:Y

*ENG

[0 to 60 / 29 / 1 A]

Adjusts the current for the image transfer belt for Yellow in full color mode for plain paper.
Image Transfer: Low Speed:Bk

*ENG

[0 to 60 / 13 / 1 A]

Adjusts the current for the image transfer belt for Black in full color mode for thick 1 paper.
Image Transfer: Low Speed:C

*ENG

[0 to 60 / 12 / 1 A]

Adjusts the current for the image transfer belt for Magenta in full color mode for thick 1 paper.
Image Transfer: Low Speed:M

*ENG

[0 to 60 / 13 / 1 A]

Adjusts the current for the image transfer belt for Cyan in full color mode for thick 1 paper.
Image Transfer: Low Speed:Y

*ENG

[0 to 60 / 14 / 1 A]

Adjusts the current for the image transfer belt for Yellow in full color mode for thick 1 paper.
[Common: BW Env. Correction Table] DFU

001 Image Transfer: Normal

*ENG

[1 to 50 / 42 / 1 /step]

003 Image Transfer: Low

*ENG

[1 to 50 / 38 / 1 /step]

[Common: FC Env. Correction Table] DFU

105

3. Appendix: SP Mode Tables

004 Image Transfer: Normal Spd:BK

*ENG

[1 to 50 / 25 / 1 /step]

005 Image Transfer: Normal Spd: C

*ENG

[1 to 50 / 46 / 1 /step]

006 Image Transfer: Normal Spd:M

*ENG

[1 to 50 / 43 / 1 /step]

007 Image Transfer:: Normal Spd:Y

*ENG

[1 to 50 / 45 / 1 /step]

012 Image Transfer: Low Speed:Bk

*ENG

[1 to 50 / 26 / 1 /step]

013 Image Transfer: Low Speed:C

*ENG

014 Image Transfer: Low Speed:M

*ENG

015 Image Transfer: Low Speed:Y

*ENG

[1 to 50 / 38 / 1 /step]
[1 to 50 / 45 / 1 /step]

[Plain: Bias: BW]


2403

Adjusts the current for the paper transfer roller for plain paper in black-and-white mode.
Normal: 120 mm/sec, Low: 60mm/sec

001 Paper Transfer: Normal: 1st

*ENG

[0 to 200 / 20 / 1 A /step]

002 Paper Transfer: Normal: 2nd

*ENG

[0 to 200 / 23 / 1 A /step]

003 Paper Transfer: Low: 1st

*ENG

004 Paper Transfer: Low: 2nd

*ENG

[0 to 200 / 12 / 1 A /step]

[Plain: Bias: FC]


2407

Adjusts the current for the paper transfer roller for plain paper in full color mode.
Normal: 120 mm/sec, Low: 60mm/sec

106

001 Paper Transfer: Normal: 1st

*ENG

[0 to 200 / 23 / 1 A /step]

002 Paper Transfer: Normal: 2nd

*ENG

[0 to 200 / 28 / 1 A /step]

003 Paper Transfer: Low: 1st

*ENG

[0 to 200 / 13 / 1 A /step]

004 Paper Transfer: Low: 2nd

*ENG

[0 to 200 / 14 / 1 A /step]

System SP2xxx

[Plain-T:SizeCorrect:BW]
2411

Adjusts the size correction coefficient for the paper transfer roller current for each paper size.
SP2403 and SP2407 are multiplied by these SP values.
Normal: 120 mm/sec, Low: 60mm/sec

001 Paper Transfer: Normal: 1st: S1

*ENG

002 Paper Transfer: Normal: 2nd: S1

*ENG

[100 to 4000 / 100 / 5%/step]

003 Paper Transfer: Low: 1st: S1

*ENG

S1 size > 290 mm (Paper width)

004 Paper Transfer: Low: 2nd: S1

*ENG

[100 to 4000 / 140 / 5%/step]


005 Paper Transfer: Normal: 1st: S2

*ENG

290 mm > S2 size > 250 mm (Paper


width)
[100 to 4000 / 165 / 5%/step]

006 Paper Transfer: Normal: 2nd: S2

*ENG

290 mm > S2 size > 250 mm (Paper


width)
[100 to 4000 / 150 / 5%/step]

007 Paper Transfer: Low: 1st: S2

*ENG

290 mm > S2 size > 250 mm (Paper


width)
[100 to 4000 / 190 / 5%/step]

008 Paper Transfer: Low : 2nd:S2

*ENG

290 mm > S2 size > 250 mm (Paper


width)
[100 to 4000 / 175 / 5%/step]

009 Paper Transfer: Normal: 1st: S3

*ENG

010 Paper Transfer: Normal: 2nd: S3

*ENG

250 mm > S3 size > 194 mm (Paper


width)
[100 to 4000 / 230 / 5%/step]
250 mm > S3 size > 194 mm (Paper
width)
[100 to 4000 / 190 / 5%/step]

011 Paper Transfer: Low: 1st: S3

*ENG

250 mm > S3 size > 194 mm (Paper


width)

107

3. Appendix: SP Mode Tables

[100 to 4000 / 290 / 5%/step]


012 Paper Transfer: Low 2nd:S3

*ENG

013 Paper Transfer: Normal: 1st: S4

*ENG

250 mm > S3 size > 194 mm (Paper


width)
[100 to 4000 / 190 / 5%/step]

194 mm > S4 size > 150 mm (Paper


width)
[100 to 4000 / 285 / 5%/step]

014 Paper Transfer: Normal: 2nd: S4

*ENG

194 mm > S4 size > 150 mm (Paper


width)
[100 to 4000 / 210 / 5%/step]

015 PaperTransfer: Low:1st:S4

*ENG

194 mm > S4 size > 150 mm (Paper


width)
[100 to 4000 / 360 / 5%/step]

016 Paper Transfer: Low 2nd: S4

*ENG

017 Paper Transfer: Normal: 1st: S5

*ENG

018 Paper Transfer: Normal: 2nd: S5

*ENG

019 Paper Transfer: Low: 1st: S5

*ENG

020 Paper Transfer: Low 2nd: S5

*ENG

194 mm > S4 size > 150 mm (Paper


width)
[100 to 4000 / 200 / 5%/step]
150 mm > S5 size (Paper width)
[100 to 4000 / 340 / 5%/step]
150 mm > S5 size (Paper width)
[100 to 4000 / 210 / 5%/step]
150 mm > S5 size (Paper width)
[100 to 4000 / 420 / 5%/step]
150 mm > S5 size (Paper width)

[Plain-T:SizeCorrect:FC]
2412

Adjusts the size correction coefficient for the paper transfer roller current for each paper size.
SP2403 and SP2407 are multiplied by these SP values.
Normal: 120 mm/sec, Low: 60mm/sec

108

System SP2xxx

001 Paper Transfer: Normal: 1st: S1

*ENG

002 Paper Transfer: Normal: 2nd: S1

*ENG

[100 to 4000 / 100 / 5%/step]

003 Paper Transfer: Low: 1st: S1

*ENG

S1 size > 290 mm (Paper width)

004 Paper Transfer: Low: 2nd: S1

*ENG
[100 to 4000 / 130 / 5%/step]

005 Paper Transfer: Normal: 1st: S2

*ENG

290 mm > S2 size > 250 mm (Paper


width)

[100 to 4000 / 160 / 5%/step]


006 Paper Transfer: Normal: 2nd: S2

*ENG

290 mm > S2 size > 250 mm (Paper


width)
[100 to 4000 / 140 / 5%/step]

007 Paper Transfer: Low: 1st: S2

*ENG

290 mm > S2 size > 250 mm (Paper


width)
[100 to 4000 / 215 / 5%/step]

008 Paper Transfer: Low : 2nd:S2

*ENG

290 mm > S2 size > 250 mm (Paper


width)
[100 to 4000 / 160 / 5%/step]

009 Paper Transfer: Normal: 1st: S3

*ENG

010 Paper Transfer: Normal: 2nd: S3

*ENG

250 mm > S3 size > 194 mm (Paper


width)
[100 to 4000 / 215 / 5%/step]
250 mm > S3 size > 194 mm (Paper
width)
[100 to 4000 / 175 / 5%/step]

011 Paper Transfer: Low: 1st: S3

*ENG

250 mm > S3 size > 194 mm (Paper


width)
[100 to 4000 / 320 / 5%/step]

012 Paper Transfer: Low 2nd:S3

*ENG

250 mm > S3 size > 194 mm (Paper


width)
[100 to 4000 / 190 / 5%/step]

013 Paper Transfer: Normal: 1st: S4

*ENG

194 mm > S4 size > 150 mm (Paper


width)

109

3. Appendix: SP Mode Tables

[100 to 4000 / 285 / 5%/step]


014 Paper Transfer: Normal: 2nd: S4

*ENG

015 Paper Transfer: Low: 1st: S4

*ENG

194 mm > S4 size > 150 mm (Paper


width)
[100 to 4000 / 190 / 5%/step]

194 mm > S4 size > 150 mm (Paper


width)
[100 to 4000 / 465 / 5%/step]

016 Paper Transfer: Low: 2st Side: S4

*ENG

017 Paper Transfer: Normal: 1st: S5

*ENG

018 Paper Transfer: Normal: 2nd: S5

*ENG

019 Paper Transfer: Low: 1st: S5

*ENG

020 Paper Transfer: Low 2nd: S5

*ENG

194 mm > S4 size > 150 mm (Paper


width)
[100 to 4000 / 220 / 5%/step]
150 mm > S5 size (Paper width)
[100 to 4000 / 355 / 5%/step]
150 mm > S5 size (Paper width)
[100 to 4000 / 230 / 5%/step]
150 mm > S5 size (Paper width)
[100 to 4000 / 565 / 5%/step]
150 mm > S5 size (Paper width)

[Pain-T:Size-Env.Correct:BW] DFU
2413

Adjusts the size correction coefficient table for the paper transfer roller current for each paper
size. SP2403 and SP2407 are multiplied by these SP values.
Normal: 120 mm/sec, Low: 60 mm/sec

001 Paper Transfer: Normal: 1st: S1

*ENG

002 Paper Transfer: Normal: 2nd: S1

*ENG

[1 to 50 / 30 / 1/step]

003 Paper Transfer: Low: 1st: S1

*ENG

S1 size > 290 mm (Paper width)

004 Paper Transfer: Low: 2nd: S1

*ENG
[1 to 50 / 23 / 1/step]

005 Paper Transfer: Normal: 1st: S2

110

*ENG

290 mm > S2 size > 250 mm


(Paper width)

System SP2xxx

[1 to 50 / 9 / 1/step]
006 Paper Transfer: Normal: 2nd: S2

*ENG

007 Paper Transfer: Low: 1st: S2

*ENG

290 mm > S2 size > 250 mm


(Paper width)
[1 to 50 / 34 / 1/step]
290 mm > S2 size > 250 mm
(Paper width)
[1 to 50 / 26 / 1/step]

008 Paper Transfer: Low : 2nd:S2

*ENG

290 mm > S2 size > 250 mm


(Paper width)

[1 to 50 / 10 / 1/step]
009 Paper Transfer: Normal: 1st: S3

*ENG

250 mm > S3 size > 194 mm


(Paper width)
[1 to 50 / 15 / 1/step]

010 Paper Transfer: Normal: 2nd: S3

*ENG

250 mm > S3 size > 194 mm


(Paper width)
[1 to 50 / 12 / 1/step]

011 Paper Transfer: Low: 1st: S3

*ENG

250 mm > S3 size > 194 mm


(Paper width)
[1 to 50 / 13 / 1/step]

012 Paper Transfer: Low 2nd:S3

*ENG

250 mm > S3 size > 194 mm


(Paper width)
[1 to 50 / 10 / 1/step]

013 Paper Transfer: Normal: 1st: S4

*ENG

194 mm > S4 size > 150 mm


(Paper width)
[1 to 50 / 15 / 1/step]

014 Paper Transfer: Normal: 2nd: S4

*ENG

015 Paper Transfer: LowSpeed: 1st Side: S4

*ENG

194 mm > S4 size > 150 mm


(Paper width)
[1 to 50 / 35 / 1/step]
194 mm > S4 size > 150 mm
(Paper width)

111

3. Appendix: SP Mode Tables

[1 to 50 / 13 / 1/step]

016 Paper Transfer: Low: 2nd Side: S4

*ENG

017 Paper Transfer: Normal: 1st: S5

*ENG

018 Paper Transfer: Normal: 2nd: S5

*ENG

019 Paper Transfer: Low: 1st: S5

*ENG

020 Paper Transfer: Low 2nd: S5

*ENG

194 mm > S4 size > 150 mm


(Paper width)
[1 to 50 / 29 / 1/step]
150 mm > S5 size (Paper width)
[1 to 50 / 15 / 1/step]
150 mm > S5 size (Paper width)
[1 to 50 / 41 / 1/step]
150 mm > S5 size (Paper width)
[1 to 50 / 13 / 1/step]
150 mm > S5 size (Paper width)

[Pain-T:Size-Env.Correct:FC] DFU
2414

Adjusts the size correction coefficient table for the paper transfer roller current for each paper
size. SP2403 and SP2407 are multiplied by these SP values.
Normal: 120 mm/sec, Low: 60 mm/sec

001 Paper Transfer: Normal: 1st: S1

*ENG

002 Paper Transfer: Normal: 2nd: S1

*ENG

[1 to 50 / 30 / 1/step]

003 Paper Transfer: Low: 1st: S1

*ENG

S1 size > 290 mm (Paper width)

004 Paper Transfer: Low: 2nd: S1

*ENG
[1 to 50 / 37 / 1/step]

005 Paper Transfer: Normal: 1st: S2

*ENG

290 mm > S2 size > 250 mm (Paper


width)
[1 to 50 / 16 / 1/step]

006 Paper Transfer: Normal: 2nd: S2

*ENG

290 mm > S2 size > 250 mm (Paper


width)
[1 to 50 / 32 / 1/step]

007 Paper Transfer: Low: 1st: S2

112

*ENG

290 mm > S2 size > 250 mm (Paper


width)

System SP2xxx

[1 to 50 / 24 / 1/step]
008 Paper Transfer: Low : 2nd:S2

*ENG

009 Paper Transfer: Normal: 1st: S3

*ENG

290 mm > S2 size > 250 mm (Paper


width)
[1 to 50 / 36 / 1/step]
250 mm > S3 size > 194 mm (Paper
width)
[1 to 50 / 9 / 1/step]

010 Paper Transfer: Normal: 2nd: S3

*ENG

250 mm > S3 size > 194 mm (Paper


width)

[1 to 50 / 29 / 1/step]
011 Paper Transfer: Low: 1st: S3

*ENG

250 mm > S3 size > 194 mm (Paper


width)
[1 to 50 / 18 / 1/step]

012 Paper Transfer: Low 2nd:S3

*ENG

250 mm > S3 size > 194 mm (Paper


width)
[1 to 50 / 29 / 1/step]

013 Paper Transfer: Normal: 1st: S4

*ENG

194 mm > S4 size > 150 mm (Paper


width)
[1 to 50 / 7 / 1/step]

014 Paper Transfer: Normal: 2nd: S4

*ENG

194 mm > S4 size > 150 mm (Paper


width)
[1 to 50 / 22 / 1/step]

015 Paper Transfer: Low: 1st: S4

*ENG

194 mm > S4 size > 150 mm (Paper


width)
[1 to 50 / 4 / 1/step]

016 Paper Transfer: Low: 2st: S4

*ENG

017 Paper Transfer: Normal: 1st: S5

*ENG

018 Paper Transfer: Normal: 2nd: S5

*ENG

194 mm > S4 size > 150 mm (Paper


width)
[1 to 50 / 12 / 1/step]
150 mm > S5 size (Paper width)
[1 to 50 / 7 / 1/step]
150 mm > S5 size (Paper width)

113

3. Appendix: SP Mode Tables

019 Paper Transfer: Low: 1st: S5

*ENG

020 Paper Transfer: Low 2nd: S5

*ENG

[1 to 50 / 27 / 1/step]
150 mm > S5 size (Paper width)
[1 to 50 / 4 / 1/step]
150 mm > S5 size (Paper width)

[Plain:L-Edge Correction] DFU

2421

Adjusts the correction to the paper transfer roller current at the paper leading edge in each
mode. SP2403 and SP2407 are multiplied by these SP values.
Normal: 120 mm/sec, Low: 60 mm/sec
The paper leading edge area can be adjusted with SP2422.

001 Paper Transfer: Normal: 1st

*ENG

002 Paper Transfer: Normal: 2nd

*ENG

003 Paper Transfer: Low: 1st

*ENG

004 Paper Transfer: Low: 2nd

*ENG

[0 to 400 / 100 / 5%/step]

[Plain: Switch Timing: L-Edge] DFU


2422

Adjusts the bias/ voltage switch timing of the paper transfer roller/ discharge plate at the
paper leading edge between the erase margin area and the image area.
Normal: 120 mm/sec, Low: 60 mm/sec

114

001 Paper Transfer: Normal: 1st

*ENG

002 Paper Transfer: Normal: 2nd

*ENG

003 Paper Transfer: Low: 1st

*ENG

004 Paper Transfer: Low: 2nd

*ENG

[0 to 30 / 0 / 2 mm/step]

System SP2xxx

[Plain: T-Edge Correction] DFU


Plain Paper: Trailing Edge Correction
2423

Adjusts the correction coefficient to the paper transfer roller current for the paper trailing
edge in each mode. SP2403 and SP2407 are multiplied by these SP values.
Normal: 120 mm/sec, Low: 60 mm/sec
The paper trailing edge area can be adjusted with SP2424.

001 Paper Transfer: Normal: 1st

*ENG

002 Paper Transfer: Normal: 2nd

*ENG

003 Paper Transfer: Low: 1st

*ENG

004 Paper Transfer: Low: 2nd

*ENG

[0 to 400 / 100 / 5%/step]

[Plain: Switch Timing: T-Edge] DFU


2424

Adjusts the bias/voltage switch timing of the paper transfer roller/discharge plate at the
paper trailing edge between the erase margin area and the image area.
Normal: 120 mm/sec, Low: 60 mm/sec

001 Paper Transfer: Normal: 1st

*ENG

002 Paper Transfer: Normal: 2nd

*ENG

003 Paper Transfer: Low: 1st

*ENG

004 Paper Transfer: Low: 2nd

*ENG

2430

[-98 to 0 / 0 / 2 mm/step]

[Plain: Env. Correct Table] DFU

003 Paper Transfer: BW: Normal: 1st

*ENG

[1 to 50 / 39 / 1 /step]

004 Paper Transfer: BW: Normal: 2nd

*ENG

[1 to 50 / 26 / 1 /step]

005 Paper Transfer: FC: Normal:1st

*ENG

[1 to 50 / 39 / 1 /step]

006 Paper Transfer: FC: Normal:2nd

*ENG

[1 to 50 / 33 / 1 /step]

009 PaperTransfer:BW:Low:1st

*ENG

010 Paper Transfer: BW:Low:2nd

*ENG

[1 to 50 / 25 / 1 /step]

115

3. Appendix: SP Mode Tables

011 Paper Transfer: FC: Low:1st

*ENG

[1 to 50 / 45 / 1 /step]

012 Paper Transfer: FC: Low:2nd

*ENG

[1 to 50 / 31 / 1 /step]

[Thin: Bias: BW]


2453

Adjusts the current for the paper transfer roller for thin paper in black-and-white mode.
Normal: 120 mm/sec, Low: 60 mm/sec

001 Paper Transfer: Normal: 1st

*ENG

[0 to 200 / 20 / 1 A /step]

003 Paper Transfer: Low: 1st

*ENG

[0 to 250 / 12 / 1 A /step]

[Thin: Bias: FC]


2457

Adjusts the current for the paper transfer roller for thin paper in full color mode.
Normal: 120 mm/sec, Low: 60 mm/sec

001 Paper Transfer: Normal: 1st

*ENG

[0 to 200 / 23 / 1 A /step]

003 Paper Transfer: Low: 1st

*ENG

[0 to 200 / 13 / 1 A /step]

[Thin: L-Edge Correction] DFU


Thin Paper: Leading Edge Correction
2471

Adjusts the correction to the paper transfer roller current at the paper leading edge in each
mode. SP2453 and SP2457 are multiplied by these SP values.
Normal: 120 mm/sec, Low: 60 mm/sec
The paper leading edge area can be adjusted with SP2472.

001 Paper Transfer: Normal: 1st

*ENG

003 Paper Transfer: Low: 1st

*ENG

[0 to 400 / 100 / 5%/step]

[Thin: Switch Timing: L-Edge] DFU


2472

Adjusts the bias/ voltage switch timing of the paper transfer roller/ discharge plate at the
paper leading edge between the erase margin area and the image area.
Normal: 120 mm/sec, Low: 60 mm/sec

116

System SP2xxx

001 Paper Transfer: Normal: 1st

*ENG

003 Paper Transfer: Low: 1st

*ENG

[0 to 30 / 0 / 2 mm/step]

[Thin: T-Edge Correct] DFU


Thin Paper: Trailing Edge Correction
2473

Adjusts the correction coefficient to the paper transfer roller current for the paper trailing
edge in each mode. SP2453 and SP2457 are multiplied by these SP values.
Normal: 120 mm/sec, Low: 60 mm/sec

The paper trailing edge area can be adjusted with SP2474.


001 Paper Transfer: Normal: 1st

*ENG

003 Paper Transfer: Low: 1st

*ENG

[0 to 400 / 100 / 5%/step]

[Thin: Switch Timing: T-Edge] DFU


2474

Adjusts the bias/voltage switch timing of the paper transfer roller/discharge plate at the
paper trailing edge between the erase margin area and the image area.
Normal: 120 mm/sec, Low: 60 mm/sec

001 Paper Transfer: Normal: 1st

*ENG

003 Paper Transfer: Low: 1st

*ENG

2480

[-100 to 0 / 0 / 2 mm/step]

[Thin: Env. Correct Table] DFU

003 Paper Transfer: BW: Normal: 1st

*ENG

[1 to 50 / 24 / 1 /step]

005 Paper Transfer: FC: Normal: 1st

*ENG

[1 to 50 / 38 / 1 /step]

009 Paper Transfer: BW: Normal: 1st

*ENG

[1 to 50 / 32 / 1 /step]

011 Paper Transfer: FC: Normal: 1st

*ENG

[1 to 50 / 44 / 1 /step]

2482

[Gloss: Bias: BW]


Paper Transfer: 1st

*ENG

[0 to 200 / 15 / 1 A /step]

001 Adjusts the transfer current of the paper transfer roller for the 1st side of gloss paper in black
and white mode.
117

3. Appendix: SP Mode Tables

2483

[Gloss: Bias: FC]


Paper Transfer: 1st

*ENG

[0 to 200 / 15 / 1 A /step]

001 Adjusts the transfer current of the paper transfer roller for the 1st side of gloss paper in full
color mode.
2485

[Gross: L-Edge Correct] DFU

001 Paper Transfer: 1st

*ENG

[10 to 400 / 100 / 5%/step]

*ENG

[0 to 30 / 0 / 2 mm/step]

*ENG

[0 to 400 / 100 / 5 %/step]

*ENG

[-100 to 0 / 0 / 2 mm/step]

003 Paper Transfer: BW: 1st

*ENG

[1 to 50 / 17 / 1 /step]

005 Paper Transfer: FC: 1st

*ENG

[1 to 50 / 21 / 1 /step]

2486

[Gross: Switch Timing: L-Edge] DFU

001 Paper Transfer: 1st


2487

[Gross: T-Edge Correct] DFU

001 Paper Transfer: 1st


2488

[Gloss:Switch Timing:T-Edge] DFU

001 Paper Transfer: 1st


2489

[Glossy: Env. Correct Table] DFU

[Thick 1: Bias: BW]


2502

Adjusts the current for the paper transfer roller for thick 1 paper in black-and-white mode.
Thick: 60 mm/sec

001 Paper Transfer: 1st

*ENG

[0 to 200 / 15 / 1 A /step]

002 Paper Transfer: 2nd

*ENG

Not used

[Thick 1: Bias: FC]


2507

Adjusts the current for the paper transfer roller for thick 1 paper in full color mode.
Thick: 60 mm/sec

118

System SP2xxx

001 Paper Transfer: 1st

*ENG

[0 to 200 / 15 / 1 A /step]

002 Paper Transfer: 2nd

*ENG

Not used

[Thick-T:Size Correct:BW]
2511

Adjusts the size correction coefficient for the paper transfer roller current for each paper size.
SP2502 and SP2507 are multiplied by these SP values.
Thick: 60 mm/sec

001 Paper Transfer: 1st: S1

*ENG

002 Paper Transfer: 2nd: S1

*ENG

[100 to 4000 / 100 / 5%/step]

S1 size > 290 mm (Paper width)


Not used
[100 to 4000 / 125 / 5%/step]

005 Paper Transfer: 1st: S2

*ENG

290 mm > S2 size > 250 mm (Paper


width)

006 Paper Transfer: 2nd: S2

*ENG

Not used
[100 to 4000 / 150 / 5%/step]

009 Paper Transfer: 1st: S3

*ENG

250 mm > S3 size > 194 mm (Paper


width)

010 Paper Transfer: 2nd: S3

*ENG

Not used
[100 to 4000 / 275 / 5%/step]

013 Paper Transfer: 1st: S4

*ENG

194 mm > S4 size > 150 mm (Paper


width)

014 Paper Transfer: 2nd: S4

*ENG

Not used

017 Paper Transfer: 1st: S5

*ENG

018 Paper Transfer: 2nd: S5

*ENG

[100 to 4000 / 400 / 5%/step]


150 mm > S5 size (Paper width)
Not used

[Thick-T:Size Correct:FC]
2512

Adjusts the size correction coefficient for the paper transfer roller current for each paper size.
SP2502 and SP2507 are multiplied by these SP values.
Thick: 60 mm/sec

119

3. Appendix: SP Mode Tables

001 Paper Transfer: 1st: S1

*ENG

002 Paper Transfer: 2nd: S1

*ENG

[100 to 4000 / 100 / 5%/step]


S1 size > 290 mm (Paper width)
Not used
[100 to 4000 / 110 / 5%/step]

005 Paper Transfer: 1st: S2

*ENG

290 mm > S2 size > 250 mm (Paper


width)

006 Paper Transfer: 2nd: S2

*ENG

Not used
[100 to 4000 / 115 / 5%/step]

009 Paper Transfer: 1st: S3

*ENG

250 mm > S3 size > 194 mm (Paper


width)

010 Paper Transfer: 2nd: S3

*ENG

Not used
[100 to 4000 / 405 / 5%/step]

013 Paper Transfer: 1st: S4

*ENG

194 mm > S4 size > 150 mm (Paper


width)

014 Paper Transfer: 2nd: S4

*ENG

Not used

017 Paper Transfer: 1st: S5

*ENG

018 Paper Transfer:: 2nd: S5

*ENG

[100 to 4000 / 690 / 5%/step]


150 mm > S5 size (Paper width)
Not used

[Thick:Size-Env.Correct:BW] DFU
2513

Adjusts the size correction coefficient table for the paper transfer roller current for each paper
size. SP2502 and SP2507 are multiplied by these SP values.
Thick: 60 mm/sec

001 Paper Transfer: 1st: S1

*ENG

002 Paper Transfer: 2nd: S1

*ENG

[1 to 50 / 30 / 1/step]
S1 size > 290 mm (Paper width)
Not used
[1 to 50 / 36 / 1/step]

120

005 Paper Transfer: 1st: S2

*ENG

290 mm > S2 size > 250 mm (Paper


width)

006 Paper Transfer: 2nd: S2

*ENG

Not used

System SP2xxx

[1 to 50 / 40 / 1/step]
009 Paper Transfer: 1st: S3

*ENG

250 mm > S3 size > 194 mm (Paper


width)

010 Paper Transfer: 2nd: S3

*ENG

Not used
[1 to 50 / 27 / 1/step]

013 Paper Transfer: 1st: S4

*ENG

194 mm > S4 size > 150 mm (Paper


width)

014 Paper Transfer: 2nd: S4

*ENG

Not used

017 Paper Transfer: 1st: S5

*ENG

018 Paper Transfer: 2nd: S5

*ENG

[1 to 50 / 20 / 1/step]
150 mm > S5 size (Paper width)
Not used

[Thick:Size-Env.Correct:FC] DFU
2514

Adjusts the size correction coefficient table for the paper transfer roller current for each paper
size. SP2502 and SP2507 are multiplied by these SP values.
Thick: 60 mm/sec

001 Paper Transfer: 1st: S1

*ENG

002 Paper Transfer: 2nd: S1

*ENG

[1 to 50 / 30 / 1/step]
S1 size > 290 mm (Paper width)
Not used
[1 to 50 / 49 / 1/step]

005 Paper Transfer: 1st: S2

*ENG

290 mm > S2 size > 250 mm (Paper


width)

006 Paper Transfer: 2nd: S2

*ENG

Not used
[1 to 50 / 50 / 1/step]

009 Paper Transfer: 1st: S3

*ENG

250 mm > S3 size > 194 mm (Paper


width)

010 Paper Transfer: 2nd: S3

*ENG

Not used
[1 to 50 / 35 / 1/step]

013 Paper Transfer: 1st: S4

*ENG

194 mm > S4 size > 150 mm (Paper


width)

121

3. Appendix: SP Mode Tables

014 Paper Transfer: 2nd: S4

*ENG

017 Paper Transfer: 1st: S5

*ENG

018 Paper Transfer: 2nd: S5

*ENG

Not used
[1 to 50 / 6 / 1/step]
150 mm > S5 size (Paper width)
Not used

[Thick 1:L-Edge Correct] DFU


Thick 1 Paper: Leading Edge Correction

3
2521

Adjusts the correction to the paper transfer roller current at the paper leading edge in each
mode. SP2502 and SP2507 are multiplied by these SP values.
Thick: 60 mm/sec
The paper leading edge area can be adjusted with SP2522.

001 Paper Transfer: 1st

*ENG

[0 to 400 / 100 / 5%/step]

002 Paper Transfer: 2nd

*ENG

Not used

[Thick 1: Switch Timing: L-Edge] DFU


2522

Adjusts the bias/ voltage switch timing of the paper transfer roller/ discharge plate at the
paper leading edge between the erase margin area and the image area.
Thick: 60 mm/sec

001 Paper Transfer: 1st

*ENG

[0 to 30 / 0 / 2 mm/step]

002 Paper Transfer: 2nd

*ENG

Not used

[Thick 1: T-Edge Correct] DFU


Thick 1 Paper: Trailing Edge Correction
2523

Adjusts the correction coefficient to the paper transfer roller current for the paper trailing
edge in each mode. SP2502 and SP2507 are multiplied by these SP values.
Thick: 60 mm/sec
The paper trailing edge area can be adjusted with SP2524.

001 Paper Transfer: 1st

122

*ENG

[0 to 400 / 100 / 5%/step]

System SP2xxx

002 Paper Transfer: 2nd

*ENG

Not used

[Thick 1: Switch Timing: T-Edge] DFU


2524

Adjusts the bias/voltage switch timing of the paper transfer roller/discharge plate at the
paper trailing edge between the erase margin area and the image area.
Thick: 60 mm/sec

001 Paper Transfer: 1st

*ENG

[0 to -100 / 0 / 2 mm/step]

002 Paper Transfer: 2nd

*ENG

Not used

003 Paper Transfer: BW: 1st

*ENG

[1 to 50 / 17 / 1 /step]

004 Paper Transfer: BW:2nd

*ENG

Not used

005 Paper Transfer: FC: 1st

*ENG

[1 to 50 / 29 / 1 /step]

006 Paper Transfer: FC:2nd

*ENG

Not used

2530

[Thick 1: Env. Correct Table] DFU

[Thick 2: Bias: BW]


2553

Adjusts the current for the paper transfer roller for thick2 paper in black-and-white mode.
Thick: 60 mm/sec

001 Paper Transfer: 1st

*ENG

[0 to 200 / 10 / 1 A /step]

002 Paper Transfer: 2nd

*ENG

Not used

[Thick 2: Bias: FC]


2558

Adjusts the current for the paper transfer roller for thick2 paper in full color mode.
Thick: 60 mm/sec

001 Paper Transfer: 1st

*ENG

[0 to 200 / 13 / 1 A /step]

002 Paper Transfer: 2nd

*ENG

Not used

123

3. Appendix: SP Mode Tables

[Thick 2: L-Edge Correct] DFU


Thick 2 Paper: Leading Edge Correction
2571

Adjusts the correction to the paper transfer roller current at the paper leading edge in each
mode. SP2553 and SP2558 are multiplied by these SP values.
Thick: 60 mm/sec

The paper leading edge area can be adjusted with SP2572.


001 Paper Transfer: 1st

*ENG

[0 to 400 / 100 / 5%/step]

002 Paper Transfer: 2nd

*ENG

Not used

[Thick 2: Switch Timing: L-Edge] DFU


2572

Adjusts the bias/ voltage switch timing of the paper transfer roller/ discharge plate at the
paper leading edge between the erase margin area and the image area.
Thick: 60 mm/sec

001 Paper Transfer: 1st

*ENG

[0 to 30 / 0 / 2mm/step]

002 Paper Transfer: 2nd

*ENG

Not used

[Thick 2: T-Edge Correction] DFU


Thick 2 Paper: Trailing Edge Correction
2573

Adjusts the correction to the paper transfer roller current for the paper trailing edge in each
mode. SP2553 and SP2558 are multiplied by these SP values.
Thick: 60 mm/sec
The paper trailing edge area can be adjusted with SP2574.

001 Paper Transfer: 1st

*ENG

[0 to 400 / 100 / 5%/step]

002 Paper Transfer: 2nd

*ENG

Not used

[Thick2:T-Edge Correct] DFU


2574

Adjusts the bias/voltage switch timing of the paper transfer roller/discharge plate at the
paper trailing edge between the erase margin area and the image area.
Thick: 60 mm/sec

124

System SP2xxx

001 Paper Transfer: 1st

*ENG

[0 to -100 / 0 / 2 mm/step]

002 Paper Transfer: 2nd

*ENG

Not used

003 Paper Transfer: BW: 1st

*ENG

[0 to 50 / 36 / 1 /step]

004 Paper Transfer: BW: 2nd

*ENG

Not used

005 Paper Transfer: FC: 1st

*ENG

[0 to 50 / 23 / 1 /step]

006 Paper Transfer: FC: 2nd

*ENG

Not used

2580

2603

[Thick 2 Env. Correct Table] DFU

[OHP: Bias: BW]


Adjusts the current for the paper transfer roller for OHP in black-and-white mode.

001 Paper Transfer

2608

*ENG

[0 to 200 / NA: 15, EU/AA: 13 / 1 A /step]

[OHP: Bias: FC]


Adjusts the current for the paper transfer roller for OHP in full color mode.

001 Paper Transfer

*ENG

[0 to 200 / NA: 24, EU/AA: 20 / 1 A /step]

[OHP: L-Edge Correct] DFU


OHP: Leading Edge Correction
2621

Adjusts the correction to the paper transfer roller current at the paper leading edge in each
mode. SP2603 and SP2608 are multiplied by these SP values.
The paper leading edge area can be adjusted with SP2622.

001 Paper Transfer

*ENG

[0 to 400 / 100 / 5%/step]

[OHP: Switch Timing: L-Edge] DFU


2622

Adjusts the bias/ voltage switch timing of the paper transfer roller/ discharge plate at the
paper leading edge between the erase margin area and the image area.

001 Paper Transfer

*ENG

[0 to 30 / 0 / 2 mm/step]

125

3. Appendix: SP Mode Tables

[OHP: T-Edge Correct] DFU


OHP: Trailing Edge Correction
2623

Adjusts the correction to the paper transfer roller current for the paper trailing edge in each
mode. SP2603 and SP2608 are multiplied by these SP values.
The paper trailing edge area can be adjusted with SP2624.

001 Paper Transfer

*ENG

[0 to 400 / 100 / 5%/step]

[OHP: T-Edge Correction] DFU


2624

Adjusts the bias/voltage switch timing of the paper transfer roller/discharge plate at the
paper trailing edge between the erase margin area and the image area.

001 Paper Transfer


2630

*ENG

[98 to 0 / 0 / 2 mm/step]

[OHP: Env. Correct Table]

002 Paper Transfer: BW: 1st

*ENG

[1 to 50 / NA: 39, EU/AA: 26 / 1 /step]

003 Paper Transfer: FC: 1st

*ENG

[1 to 50 / NA: 7, EU/AA: 47 / 1 /step]

[Thick 3: Bias: BW]


2651

Adjusts the current for the paper transfer roller for thick paper 3 in black-and-white mode.
Thick: 60 mm/sec

001 Paper Transfer: 1st

*ENG

[0 to 200 / 10 / 1 A /step]

002 Paper Transfer: 2nd

*ENG

Not used

[Thick 3: Bias: FC]


2652

Adjusts the current for the paper transfer roller for thick paper 3 in full color mode.
Thick: 60 mm/sec

126

001 Paper Transfer: 1st

*ENG

[0 to 200 / 13 / 1 A /step]

002 Paper Transfer: 2nd

*ENG

Not used

System SP2xxx

[Thick 3: L-Edge Correct] DFU


Thick 3 Paper: Leading Edge Correction
2654

Adjusts the correction to the paper transfer roller current at the paper leading edge in each
mode. SP2651 and SP2652 are multiplied by these SP values.
Thick: 60 mm/sec
The paper leading edge area can be adjusted with SP2655.

001 Paper Transfer: 1st

*ENG

[0 to 400 / 100 / 5%/step]

003 Paper Transfer: 2nd

*ENG

Not used

[Thick 3: Switch Timing: L-Edge] DFU


2655

Adjusts the bias/ voltage switch timing of the paper transfer roller/ discharge plate at the
paper leading edge between the erase margin area and the image area.
Thick: 60 mm/sec

001 Paper Transfer: 1st

*ENG

[0 to 30 / 0 / 2 mm/step]

003 Paper Transfer: 2nd

*ENG

Not used

[Thick 3: T-Edge Correct] DFU


Thick 3 Paper: Trailing Edge Correction
2656

Adjusts the correction to the paper transfer roller current for the paper trailing edge in each
mode. SP2651 and SP2652 are multiplied by these SP values.
Thick: 60 mm/sec
The paper trailing edge area can be adjusted with SP2657.

001 Paper Transfer: 1st

*ENG

[0 to 400 / 100 / 5%/step]

002 Paper Transfer: 2nd

*ENG

Not used

[Thick 3: TrailingEdge Correction] DFU


2657

Adjusts the bias/voltage switch timing of the paper transfer roller/discharge plate at the
paper trailing edge between the erase margin area and the image area.
Thick: 60 mm/sec
127

3. Appendix: SP Mode Tables

001 Paper Transfer: 1st

*ENG

[-98 to 0 / 0 / 2 mm/step]

002 Paper Transfer: 2nd

*ENG

Not used

[Thick 3: Env. Correct Table] DFU


2660

Thick 3 Paper: MM Environment Coefficient Adjustment


Thick: 60 mm/sec

003 Paper Transfer:BW:1st

*ENG

[1 to 50 / 36 / 1 /step]

004 Paper Transfer:BW:2nd

*ENG

Not used

005 Paper Transfer: FC: 1st

*ENG

[1 to 50 / 23 / 1 /step]

006 Paper Transfer: FC: 2nd

*ENG

Not used

[M-Thick:Bias:BW] Middle Thick: Bias: BW


2703

Normal: 120mm/sec, Low: 60mm/sec


Adjusts the current for the paper transfer roller for middle thick in black-and-white mode.

001 Paper Transfer:Normal:1st

*ENG

002 Paper Transfer:Normal:2nd

*ENG

003 Paper Transfer: Low: 1st

*ENG

[0 to 200 / 11 / 1 - A /step]

004 Paper Transfer: Low: 2nd

*ENG

[0 to 200 / 13 / 1 - A /step]

[0 to 200 / 20 / 1 - A /step]

[M-Thick:Bias:FC] Middle Thick: Bias: BW


2707

Normal: 120mm/sec, Low: 60mm/sec


Adjusts the current for the paper transfer roller for middle thick in full color mode.

128

001 Paper Transfer:Normal:1st

*ENG

[0 to 200 / 25 / 1 - A /step]

002 Paper Transfer:Normal:2nd

*ENG

[0 to 200 / 28 / 1 - A /step]

003 Paper Transfer: Low: 1st

*ENG

[0 to 200 / 11/ 1 - A /step]

004 Paper Transfer: Low: 2nd

*ENG

[0 to 200 / 14 / 1 - A /step]

System SP2xxx

[M-Thick:L-Edge Correct] DFU


Normal: 120mm/sec, Low: 60mm/sec
2721

Adjusts the correction to the paper transfer roller current at the paper leading edge in each
mode. SP2703 and SP2707 are multiplied by these SP values.
The paper leading edge area can be adjusted with SP2722.

001 Paper Transfer:Normal:1st

*ENG

002 Paper Transfer:Normal:2nd

*ENG

003 Paper Transfer: Low: 1st

*ENG

004 Paper Transfer: Low: 2nd

*ENG

3
[0 to 400 / 100 / 5 %/step]

[M-Thick:SwTiming:L-Edge] DFU
2722

Normal: 120mm/sec, Low: 60mm/sec


Adjusts the bias/ voltage switch timing of the paper transfer roller/ discharge plate at the
paper leading edge between the erase margin area and the image area.

001 Paper Transfer:Normal:1st

*ENG

002 Paper Transfer:Normal:2nd

*ENG

003 Paper Transfer: Low: 1st

*ENG

004 Paper Transfer: Low: 2nd

*ENG

[0 to 30 / 0 / 2 mm /step]

[M-Thick:T-Edge Correct] DFU


Normal: 120mm/sec, Low: 60mm/sec
2723

Adjusts the correction to the paper transfer roller current for the paper trailing edge in each
mode. SP2703 and SP2707 are multiplied by these SP values.
The paper trailing edge area can be adjusted with SP2724.

129

3. Appendix: SP Mode Tables

001 Paper Transfer:Normal:1st

*ENG

002 Paper Transfer:Normal:2nd

*ENG

003 Paper Transfer: Low: 1st

*ENG

004 Paper Transfer: Low: 2nd

*ENG

[0 to 400 / 100 / 5 %/step]

[M-Thick:SwTiming:T-Edge] DFU

2724

Normal: 120mm/sec, Low: 60mm/sec


Adjusts the bias/voltage switch timing of the paper transfer roller/discharge plate at the
paper trailing edge between the erase margin area and the image area.

001 Paper Transfer:Normal:1st

*ENG

002 Paper Transfer:Normal:2nd

*ENG

003 Paper Transfer: Low: 1st

*ENG

004 Paper Transfer: Low: 2nd

*ENG

2730

[0 to -100 / 0 / 2 mm/step]

[M-Thick:Env.Correct Table] DFU


Normal: 120mm/sec, Low: 60mm/sec

003 Paper Transfer:BW:Normal:1st

*ENG

[1 to 50 / 23 / 1 /step]

004 Paper Transfer:BW:Normal:2nd

*ENG

[1 to 50 / 26 / 1 /step]

005 Paper Transfer:FC:Normal:1st

*ENG

[1 to 50 / 38 / 1 /step]

006 Paper Transfer:FC:Normal:2nd

*ENG

[1 to 50 / 33 / 1 /step]

009 Paper Transfer:BW:Low:1st

*ENG

[1 to 50 / 32 / 1 /step]

010 Paper Transfer:BW:Low:2nd

*ENG

[1 to 50 / 21 / 1 /step]

011 Paper Transfer:FC:Low:1st

*ENG

[1 to 50 / 48 / 1 /step]

012 Paper Transfer:FC:Low:2nd

*ENG

[1 to 50 / 28 / 1 /step]

[SP 1: Bias: BW]


2753

Adjusts the current for the paper transfer roller for special paper 1 in black-and-white mode.
Normal: 120mm/sec, Low: 60mm/sec

130

System SP2xxx

001 Paper Transfer: Normal: 1st

*ENG

002 Paper Transfer: Normal: 2nd

*ENG

003 Paper Transfer: Low: 1st

*ENG

[0 to 200 / 11 / 1 A /step]

004 Paper Transfer: Low: 2nd

*ENG

[0 to 200 / 13 / 1 A /step]

[0 to 200 / 20 / 1 A /step]

[SP 1: Bias: FC]


2757

Adjusts the current for the paper transfer roller for special paper 1 in full color mode.

Normal: 120mm/sec, Low: 60mm/sec


001 Paper Transfer: Normal: 1st

*ENG

[0 to 200 / 25 / 1 A /step]

002 Paper Transfer: Normal: 2nd

*ENG

[0 to 200 / 28 / 1 A /step]

003 Paper Transfer: Low: 1st

*ENG

[0 to 200 / 11 / 1 A /step]

004 Paper Transfer: Low: 2nd

*ENG

[0 to 200 / 14 / 1 A /step]

[SP1,2,3-T:Size Correct:BW]
2761

Adjusts the size correction coefficient for the paper transfer roller current for each paper size.
SP2753 and SP2757 are multiplied by these SP values.
Normal: 120mm/sec, Low: 60mm/sec

001 Paper Transfer: Normal: 1st: S1

*ENG

002 Paper Transfer: Normal: 2nd: S1

*ENG

[100 to 4000 / 100 / 5%/step]

003 Paper Transfer:Low:1st:S1

*ENG

S1 size > 290 mm (Paper width)

004 Paper Transfer:Low:2nd:S1

*ENG
[100 to 4000 / 140 / 5%/step]

005 Paper Transfer: Normal: 1st: S2

*ENG

290 mm > S2 size > 250 mm (Paper


width)
[100 to 4000 / 165 / 5%/step]

006 Paper Transfer: Normal: 2nd: S2

*ENG

290 mm > S2 size > 250 mm (Paper


width)

131

3. Appendix: SP Mode Tables

[100 to 4000 / 150 / 5%/step]


007 Paper Transfer:Low:1st:S2

*ENG

008 Paper Transfer:Low:2nd:S2

*ENG

290 mm > S2 size > 250 mm (Paper


width)
[100 to 4000 / 190 / 5%/step]

290 mm > S2 size > 250 mm (Paper


width)
[100 to 4000 / 175 / 5%/step]

009 Paper Transfer: Normal: 1st: S3

*ENG

250 mm > S2 size > 194 mm (Paper


width)
[100 to 4000 / 230 / 5%/step]

010 Paper Transfer: Normal: 2nd: S3

*ENG

250 mm > S2 size > 194 mm (Paper


width)
[100 to 4000 / 190 / 5%/step]

011 PaperTransfer:Low:1st:S3

*ENG

250 mm > S2 size > 194 mm (Paper


width)
[100 to 4000 / 290 / 5%/step]

012 PaperTransfer:Low:2nd:S3

*ENG

250 mm > S2 size > 194 mm (Paper


width)
[100 to 4000 / 190 / 5%/step]

013 Paper Transfer: Normal: 1st: S4

*ENG

194 mm > S4 size > 150 mm (Paper


width)
[100 to 4000 / 285 / 5%/step]

014 Paper Transfer: Normal: 2nd: S4

*ENG

194 mm > S4 size > 150 mm (Paper


width)
[100 to 4000 / 210 / 5%/step]

015 PaperTransfer:Low:1st:S4

*ENG

016 PaperTransfer:Low:2nd:S4

*ENG

017 Paper Transfer: Normal: 1st: S5

*ENG

194 mm > S4 size > 150 mm (Paper


width)
[100 to 4000 / 360 / 5%/step]

132

194 mm > S4 size > 150 mm (Paper


width)
[100 to 4000 / 200 / 5%/step]
150 mm > S5 size (Paper width)

System SP2xxx

018 Paper Transfer: Normal: 2nd: S5

*ENG

019 PaperTransfer:Low:1st:S5

*ENG

020 PaperTransfer:Low:2nd:S5

*ENG

[100 to 4000 / 340 / 5%/step]


150 mm > S5 size (Paper width)
[100 to 4000 / 210 / 5%/step]
150 mm > S5 size (Paper width)
[100 to 4000 / 420 / 5%/step]
150 mm > S5 size (Paper width)

[SP1,2,3-T:Size Correct:FC]
2762

Adjusts the size correction coefficient for the paper transfer roller current for each paper size.
SP2753 and SP2757 are multiplied by these SP values.
Normal: 120 mm/sec, Low: 60 mm/sec

001 Paper Transfer: Normal: 1st: S1

*ENG

002 Paper Transfer: Normal: 2nd: S1

*ENG

[100 to 4000 / 100 / 5%/step]

003 Paper Transfer:Low:1st:S1

*ENG

S1 size > 290 mm (Paper width)

004 Paper Transfer:Low:2nd:S1

*ENG
[100 to 4000 / 130 / 5%/step]

005 Paper Transfer: Normal: 1st: S2

*ENG

290 mm > S2 size > 250 mm (Paper


width)
[100 to 4000 / 160 / 5%/step]

006 Paper Transfer: Normal: 2nd: S2

*ENG

290 mm > S2 size > 250 mm (Paper


width)
[100 to 4000 / 140 / 5%/step]

007 Paper Transfer:Low:1st:S2

*ENG

290 mm > S2 size > 250 mm (Paper


width)
[100 to 4000 / 215 / 5%/step]

008 Paper Transfer:Low:2nd:S2

*ENG

290 mm > S2 size > 250 mm (Paper


width)
[100 to 4000 / 160 / 5%/step]

009 Paper Transfer: Normal: 1st: S3

*ENG

250 mm > S2 size > 194 mm (Paper


width)

133

3. Appendix: SP Mode Tables

[100 to 4000 / 215 / 5%/step]


010 Paper Transfer: Normal: 2nd: S3

*ENG

011 PaperTransfer:Low:1st:S3

*ENG

250 mm > S2 size > 194 mm (Paper


width)
[100 to 4000 / 175 / 5%/step]

250 mm > S2 size > 194 mm (Paper


width)
[100 to 4000 / 320 / 5%/step]

012 PaperTransfer:Low:2nd:S3

*ENG

250 mm > S2 size > 194 mm (Paper


width)
[100 to 4000 / 190 / 5%/step]

013 Paper Transfer: Normal: 1st: S4

*ENG

194 mm > S4 size > 150 mm (Paper


width)
[100 to 4000 / 285 / 5%/step]

014 Paper Transfer: Normal: 2nd: S4

*ENG

194 mm > S4 size > 150 mm (Paper


width)
[100 to 4000 / 190 / 5%/step]

015 PaperTransfer:Low:1st:S4

*ENG

194 mm > S4 size > 150 mm (Paper


width)
[100 to 4000 / 465 / 5%/step]

134

016 PaperTransfer:Low:2nd:S4

*ENG

017 Paper Transfer: Normal: 1st: S5

*ENG

018 Paper Transfer: Normal: 2nd: S5

*ENG

019 PaperTransfer:Low:1st:S5

*ENG

020 PaperTransfer:Low:2nd:S5

*ENG

194 mm > S4 size > 150 mm (Paper


width)
[100 to 4000 / 220 / 5%/step]
150 mm > S5 size (Paper width)
[100 to 4000 / 355 / 5%/step]
150 mm > S5 size (Paper width)
[100 to 4000 / 230 / 5%/step]
150 mm > S5 size (Paper width)
[100 to 4000 / 565 / 5%/step]
150 mm > S5 size (Paper width)

System SP2xxx

[SP1,2,3-T:Size Env.Correct:BW] DFU


2763

Adjusts the size correction coefficient table for the paper transfer roller current for each paper
size. SP2753 and SP2757 are multiplied by these SP values.
Normal: 120 mm/sec, Low: 60 mm/sec

001 Paper Transfer: Normal: 1st: S1

*ENG

002 Paper Transfer: Normal: 2nd: S1

*ENG

[1 to 50 / 30 / 1/step]

003 Paper Transfer:Low:1st:S1

*ENG

S1 size > 290 mm (Paper width)

004 Paper Transfer:Low:2nd:S1

*ENG

[1 to 50 / 23 / 1/step]
005 Paper Transfer: Normal: 1st: S2

*ENG

290 mm > S2 size > 250 mm (Paper


width)
[1 to 50 / 9 / 1/step]

006 Paper Transfer: Normal: 2nd: S2

*ENG

290 mm > S2 size > 250 mm (Paper


width)
[1 to 50 / 34 / 1/step]

007 Paper Transfer:Low:1st:S2

*ENG

290 mm > S2 size > 250 mm (Paper


width)
[1 to 50 / 26 / 1/step]

008 Paper Transfer:Low:2nd:S2

*ENG

290 mm > S2 size > 250 mm (Paper


width)
[1 to 50 / 10 / 1/step]

009 Paper Transfer: Normal: 1st: S3

*ENG

010 Paper Transfer: Normal: 2nd: S3

*ENG

250 mm > S2 size > 194 mm (Paper


width)
[1 to 50 / 15 / 1/step]
250 mm > S2 size > 194 mm (Paper
width)
[1 to 50 / 12 / 1/step]

011 PaperTransfer:Low:1st:S3

*ENG

250 mm > S2 size > 194 mm (Paper


width)

135

3. Appendix: SP Mode Tables

[1 to 50 / 13 / 1/step]
012 PaperTransfer:Low:2nd:S3

*ENG

013 Paper Transfer: Normal: 1st: S4

*ENG

250 mm > S2 size > 194 mm (Paper


width)
[1 to 50 / 10 / 1/step]

194 mm > S4 size > 150 mm (Paper


width)
[1 to 50 / 15 / 1/step]

014 Paper Transfer: Normal: 2nd: S4

*ENG

194 mm > S4 size > 150 mm (Paper


width)
[1 to 50 / 35 / 1/step]

015 PaperTransfer:Low:1st:S4

*ENG

194 mm > S4 size > 150 mm (Paper


width)
[1 to 50 / 13 / 1/step]

016 PaperTransfer:Low:2nd:S4

*ENG

017 Paper Transfer: Normal: 1st: S5

*ENG

018 Paper Transfer: Normal: 2nd: S5

*ENG

019 PaperTransfer:Low:1st:S5

*ENG

020 PaperTransfer:Low:2nd:S5

*ENG

194 mm > S4 size > 150 mm (Paper


width)
[1 to 50 / 29 / 1/step]
150 mm > S5 size (Paper width)
[1 to 50 / 15 / 1/step]
150 mm > S5 size (Paper width)
[1 to 50 / 41 / 1/step]
150 mm > S5 size (Paper width)
[1 to 50 / 13 / 1/step]
150 mm > S5 size (Paper width)

[SP1,2,3-T:Size Env.Correct:FC] DFU


2764

Adjusts the size correction coefficient table for the paper transfer roller current for each paper
size. SP2753 and SP2757 are multiplied by these SP values.
Normal: 120 mm/sec, Low: 60 mm/sec

136

System SP2xxx

001 Paper Transfer: Normal: 1st: S1

*ENG

002 Paper Transfer: Normal: 2nd: S1

*ENG

[1 to 50 / 30 / 1/step]

003 Paper Transfer:Low:1st:S1

*ENG

S1 size > 290 mm (Paper width)

004 Paper Transfer:Low:2nd:S1

*ENG
[1 to 50 / 37 / 1/step]

005 Paper Transfer: Normal: 1st: S2

*ENG

290 mm > S2 size > 250 mm (Paper


width)

[1 to 50 / 16 / 1/step]
006 Paper Transfer: Normal: 2nd: S2

*ENG

290 mm > S2 size > 250 mm (Paper


width)
[1 to 50 / 32 / 1/step]

007 Paper Transfer:Low:1st:S2

*ENG

290 mm > S2 size > 250 mm (Paper


width)
[1 to 50 / 24 / 1/step]

008 Paper Transfer:Low:2nd:S2

*ENG

290 mm > S2 size > 250 mm (Paper


width)
[1 to 50 / 36 / 1/step]

009 Paper Transfer: Normal: 1st: S3

*ENG

010 Paper Transfer: Normal: 2nd: S3

*ENG

250 mm > S2 size > 194 mm (Paper


width)
[1 to 50 / 9 / 1/step]
250 mm > S2 size > 194 mm (Paper
width)
[1 to 50 / 29 / 1/step]

011 PaperTransfer:Low:1st:S3

*ENG

250 mm > S2 size > 194 mm (Paper


width)
[1 to 50 / 18 / 1/step]

012 PaperTransfer:Low:2nd:S3

*ENG

250 mm > S2 size > 194 mm (Paper


width)
[1 to 50 / 29 / 1/step]

013 Paper Transfer: Normal: 1st: S4

*ENG

194 mm > S4 size > 150 mm (Paper


width)

137

3. Appendix: SP Mode Tables

[1 to 50 / 7 / 1/step]
014 Paper Transfer: Normal: 2nd: S4

*ENG

015 PaperTransfer:Low:1st:S4

*ENG

194 mm > S4 size > 150 mm (Paper


width)
[1 to 50 / 22 / 1/step]

194 mm > S4 size > 150 mm (Paper


width)
[1 to 50 / 4 / 1/step]

016 PaperTransfer:Low:2nd:S4

*ENG

017 Paper Transfer: Normal: 1st: S5

*ENG

018 Paper Transfer: Normal: 2nd: S5

*ENG

019 PaperTransfer:Low:1st:S5

*ENG

020 PaperTransfer:Low:2nd:S5

*ENG

194 mm > S4 size > 150 mm (Paper


width)
[1 to 50 / 12 / 1/step]
150 mm > S5 size (Paper width)
[1 to 50 / 7 / 1/step]
150 mm > S5 size (Paper width)
[1 to 50 / 27 / 1/step]
150 mm > S5 size (Paper width)
[1 to 50 / 4 / 1/step]
150 mm > S5 size (Paper width)

[SP1: L-Edge Correct] DFU


Special 1 Paper: Leading Edge Correction
2771

Adjusts the correction to the paper transfer roller current at the paper leading edge in each
mode. SP2753 and SP2757 are multiplied by these SP values.
Normal: 120mm/sec, Low: 60mm/sec
The paper leading edge area can be adjusted with SP2772.

138

001 Paper Transfer: Normal: 1st

*ENG

002 Paper Transfer: Normal: 2nd

*ENG

003 Paper Transfer: Low: 1st

*ENG

004 Paper Transfer: Low: 2nd

*ENG

[0 to 400 / 100 / 5%/step]

System SP2xxx

[SP 1:SwTiming:L-Edge] DFU


2772

Adjusts the bias/ voltage switch timing of the paper transfer roller/ discharge plate at the
paper leading edge between the erase margin area and the image area.
Normal: 120mm/sec, Low: 60mm/sec

001 Paper Transfer: Normal: 1st

*ENG

002 Paper Transfer: Normal: 2nd

*ENG

003 Paper Transfer: Low: 1st

*ENG

004 Paper Transfer: Low: 2nd

*ENG

[0 to 30 / 0 / 2 mm/step]

[SP1: T-Edge Correct] DFU


Special 1 Paper: Trailing Edge Correction
2773

Adjusts the correction to the paper transfer roller current for the paper trailing edge in each
mode. SP2753 and SP2757 are multiplied by these SP values.
Normal: 120 mm/sec, Low: 60 mm/sec
The paper trailing edge area can be adjusted with SP2774.

001 Paper Transfer: Normal: 1st

*ENG

002 Paper Transfer: Normal: 2nd

*ENG

003 Paper Transfer: Low: 1st

*ENG

005 Paper Transfer: Low: 2nd

*ENG

[0 to 400 / 100 / 5%/step]

[SP 1:SwTiming:T-Edge] DFU


2774

Adjusts the bias/voltage switch timing of the paper transfer roller/discharge plate at the
paper trailing edge between the erase margin area and the image area.
Normal: 120mm/sec, Low: 60mm/sec

001 Paper Transfer: Normal: 1st

*ENG

002 Paper Transfer: Normal: 2nd

*ENG

003 Paper Transfer: Low: 1st

*ENG

004 Paper Transfer: Low: 2nd

*ENG

[-98 to 0 / 0 / 2 mm/step]

139

3. Appendix: SP Mode Tables

2780

[SP 1: Env. Correct Table] DFU


Normal: 120mm/sec, Low: 60mm/sec

003 Paper Transfer:BW:Normal:1st

*ENG

[1 to 50 / 23 / 1 /step]

004 Paper Transfer:BW:Normal:2nd

*ENG

[1 to 50 / 26 / 1 /step]

005 Paper Transfer:FC:Normal:1st

*ENG

[1 to 50 / 38 / 1 /step]

006 Paper Transfer:FC:Normal:2nd

*ENG

[1 to 50 / 33 / 1 /step]

009 Paper Transfer:BW:Low:1st

*ENG

[1 to 50 / 32 / 1 /step]

010 Paper Transfer:BW:Low:2nd

*ENG

[1 to 50 / 21 / 1 /step]

011 Paper Transfer:FC:Low:1st

*ENG

[1 to 50 / 48 / 1 /step]

012 Paper Transfer:FC:Low:2nd

*ENG

[1 to 50 / 28 / 1 /step]

2783

[SP 4: Bias: BW]


Adjusts the current for the paper transfer roller for special paper 1 in black-and-white mode.

001 Paper Transfer

2787

*ENG

[0 to 200 / 15 / 1 A /step]

[SP 4: Bias: FC]


Adjusts the current for the paper transfer roller for special paper 1 in full color mode.

001 Paper Transfer

*ENG

[0 to 200 / 15 / 1 A /step]

[SP4,5,6-T:Size Correct:BW]
2791

Adjusts the size correction coefficient for the paper transfer roller current for each paper size.
SP2783 and SP2787 are multiplied by these SP values.

001 Paper Transfer: S1

*ENG

005 Paper Transfer: S2

*ENG

[100 to 4000 / 100 / 5%/step]


S1 size > 290 mm (Paper width)
[100 to 4000 / 125 / 5%/step]

140

290 mm > S2 size > 250 mm (Paper


width)

System SP2xxx

[100 to 4000 / 150 / 5%/step]


009 Paper Transfer: S3

*ENG

013 Paper Transfer: S4

*ENG

017 Paper Transfer: S5

*ENG

250 mm > S2 size > 194 mm (Paper


width)
[100 to 4000 / 275 / 5%/step]
194 mm > S4 size > 150 mm (Paper
width)
[100 to 4000 / 400 / 5%/step]
150 mm > S5 size (Paper width)

[SP4,5,6-T:Size Correct:FC]
2792

Adjusts the size correction coefficient for the paper transfer roller current for each paper size.
SP2783 and SP2787 are multiplied by these SP values.

001 Paper Transfer: S1

*ENG

005 Paper Transfer: S2

*ENG

[100 to 4000 / 100 / 5%/step]


S1 size > 290 mm (Paper width)
[100 to 4000 / 110 / 5%/step]
290 mm > S2 size > 250 mm (Paper
width)
[100 to 4000 / 115 / 5%/step]

009 Paper Transfer: S3

*ENG

250 mm > S2 size > 194 mm (Paper


width)
[100 to 4000 / 405 / 5%/step]

013 Paper Transfer: S4

*ENG

017 Paper Transfer: S5

*ENG

194 mm > S4 size > 150 mm (Paper


width)
[100 to 4000 / 690 / 5%/step]
150 mm > S5 size (Paper width)

[SP4,5,6-T:Size Env.Correct:BW] DFU


2793

Adjusts the size correction coefficient table for the paper transfer roller current for each paper
size. SP2783 and SP2787 are multiplied by these SP values.

001 Paper Transfer: S1

*ENG

[1 to 50 / 30 / 1/step]
S1 size > 290 mm (Paper width)

141

3. Appendix: SP Mode Tables

[1 to 50 / 36 / 1/step]
005 Paper Transfer: S2

*ENG

009 Paper Transfer: S3

*ENG

290 mm > S2 size > 250 mm (Paper


width)
[1 to 50 / 40 / 1/step]

250 mm > S2 size > 194 mm (Paper


width)
[1 to 50 / 27 / 1/step]

013 Paper Transfer: S4

*ENG

017 Paper Transfer: S5

*ENG

194 mm > S4 size > 150 mm (Paper


width)
[1 to 50 / 20 / 1/step]
150 mm > S5 size (Paper width)

[SP4,5,6-T:Size Env.Correct:FC] DFU


2794

Adjusts the size correction coefficient table for the paper transfer roller current for each paper
size. SP2783 and SP2787 are multiplied by these SP values.

001 Paper Transfer: S1

*ENG

[1 to 50 / 30 / 1/step]
S1 size > 290 mm (Paper width)
[1 to 50 / 49 / 1/step]

005 Paper Transfer: S2

*ENG

290 mm > S2 size > 250 mm (Paper


width)
[1 to 50 / 50 / 1/step]

009 Paper Transfer: S3

*ENG

250 mm > S2 size > 194 mm (Paper


width)
[1 to 50 / 35 / 1/step]

142

013 Paper Transfer: S4

*ENG

017 Paper Transfer: S5

*ENG

194 mm > S4 size > 150 mm (Paper


width)
[1 to 50 / 6 / 1/step]
150 mm > S5 size (Paper width)

System SP2xxx

[SP4: L-Edge Correct] DFU


Special 4 Paper: Leading Edge Correction
2795

Adjusts the correction to the paper transfer roller current at the paper leading edge in each
mode. SP2783 and SP2787 are multiplied by these SP values.
The paper leading edge area can be adjusted with SP2796.

001 Paper Transfer

*ENG

[0 to 400 / 100 / 5%/step]

[SP 4: Switch Timing: L-Edge] DFU


2796

Adjusts the bias/ voltage switch timing of the paper transfer roller/ discharge plate at the
paper leading edge between the erase margin area and the image area.

001 Paper Transfer

*ENG

[0 to 30 / 0 / 2 mm/step]

[SP4: T-Edge Correct] DFU


Special 1 Paper: Trailing Edge Correction
2797

Adjusts the correction to the paper transfer roller current for the paper trailing edge in each
mode. SP2783 and SP2787 are multiplied by these SP values.
The paper trailing edge area can be adjusted with SP2798.

001 Paper Transfer

*ENG

[0 to 400 / 100 / 5%/step]

[SP 4: Sw Timing: T-Edge] DFU


2798

Adjusts the bias/voltage switch timing of the paper transfer roller/discharge plate at the
paper trailing edge between the erase margin area and the image area.

001 Paper Transfer

*ENG

[-98 to 0 / 0 / 2 mm/step]

003 Paper Transfer:BW: 1st

*ENG

[1 to 50 / 17 / 1 /step]

005 Paper Transfer:FC: 1st

*ENG

[1 to 50 / 29 / 1 /step]

2799

[SP 4: Env. Correct Table] DFU

143

3. Appendix: SP Mode Tables

[SP 2: Bias: BW]


2803

Adjusts the current for the paper transfer roller for special paper 2 in black-and-white mode.
Normal: 120mm/sec, Low: 60mm/sec

001 Paper Transfer: Normal: 1st

*ENG

002 Paper Transfer: Normal: 2nd

*ENG

003 Paper Transfer: Low: 1st

*ENG

[0 to 200 / 11 / 1 A /step]

004 Paper Transfer: Low: 2nd

*ENG

[0 to 200 / 13 / 1 A /step]

[0 to 200 / 20 / 1 A /step]

[SP2: Bias: FC]


2807

Adjusts the current for the paper transfer roller for special paper 2 in full color mode.
Normal: 120mm/sec, Low: 60mm/sec

001 Paper Transfer: Normal: 1st

*ENG

[0 to 200 / 25 / 1 A /step]

002 Paper Transfer: Normal: 2nd

*ENG

[0 to 200 / 28 / 1 A /step]

003 Paper Transfer: Low: 1st

*ENG

[0 to 200 / 11 / 1 A /step]

004 Paper Transfer: Low: 2nd

*ENG

[0 to 200 / 14 / 1 A /step]

[SP 2: L-Edge Correct] DFU


Special 2 Paper: Leading Edge Correction
2821

Adjusts the correction to the paper transfer roller current at the paper leading edge in each
mode. SP2803 and SP2807 are multiplied by these SP values.
Normal: 120mm/sec, Low: 60mm/sec
The paper leading edge area can be adjusted with SP2822.

144

001 Paper Transfer: Normal: 1st

*ENG

002 Paper Transfer: Normal: 2nd

*ENG

003 Paper Transfer: Low: 1st

*ENG

004 Paper Transfer: Low: 2nd

*ENG

[0 to 400 / 100 / 5%/step]

System SP2xxx

[SP 2: SW Timing: L-Edge] DFU


2822

Adjusts the bias/ voltage switch timing of the paper transfer roller/ discharge plate at the
paper leading edge between the erase margin area and the image area.
Normal: 120mm/sec, Low: 60mm/sec

001 Paper Transfer: Normal: 1st

*ENG

002 Paper Transfer: Normal: 2nd

*ENG

003 Paper Transfer: Low: 1st

*ENG

004 Paper Transfer: Low: 2nd

*ENG

[0 to 30 / 0 / 2 mm/step]

[SP 2: T-Edge Correct] DFU


Special 2 Paper: Trailing Edge Correction
2823

Adjusts the correction to the paper transfer roller current for the paper trailing edge in each
mode. SP2803 and SP2807 are multiplied by these SP values.
Normal: 120mm/sec, Low: 60mm/sec
The paper trailing edge area can be adjusted with SP2824.

001 Paper Transfer: Normal: 1st

*ENG

002 Paper Transfer: Normal: 2nd

*ENG

003 Paper Transfer: Low: 1st

*ENG

004 Paper Transfer: Low: 2nd

*ENG

[0 to 400 / 100 / 5%/step]

[SP 2: SwTiming: T-Edge] DFU


2824

Adjusts the bias/voltage switch timing of the paper transfer roller/discharge plate at the
paper trailing edge between the erase margin area and the image area.
Normal: 120mm/sec, Low: 60mm/sec

001 Paper Transfer: Normal: 1st

*ENG

002 Paper Transfer: Normal: 2nd

*ENG

003 Paper Transfer: Low: 1st

*ENG

004 Paper Transfer: Low: 2nd

*ENG

[-98 to 0 / 0 / 2 mm/step]

145

3. Appendix: SP Mode Tables

2830

[SP 2: Env. Correct Table] DFU


Normal: 120mm/sec, Low: 60mm/sec

003 Paper Transfer:BW:Normal:1st

*ENG

[1 to 50 / 23 / 1 /step]

004 Paper Transfer:BW:Normal:1st

*ENG

[1 to 50 / 26 / 1 /step]

005 Paper Transfer:FC:Normal:1st

*ENG

[1 to 50 / 38 / 1 /step]

006 Paper Transfer:FC:Normal:2nd

*ENG

[1 to 50 / 33 / 1 /step]

009 Paper Transfer:BW:Low:1st

*ENG

[1 to 50 / 32 / 1 /step]

010 Paper Transfer:BW:Low:2nd

*ENG

[1 to 50 / 21 / 1 /step]

011 Paper Transfer:FC:Low:1st

*ENG

[1 to 50 / 48 / 1 /step]

012 Paper Transfer:FC:Low:2nd

*ENG

[1 to 50 / 28 / 1 /step]

2833

[SP 5: Bias: BW]


Adjusts the current for the paper transfer roller for special paper 5 in black-and-white mode.

001 Paper Transfer

2837

*ENG

[0 to 200 / 15 / 1 A /step]

[SP 5: Bias: FC]


Adjusts the current for the paper transfer roller for special paper 5 in full color mode.

001 Paper Transfer

*ENG

[0 to 200 / 15 / 1 A /step]

[SP5: L-Edge Correct] DFU


Special 5Paper: Leading Edge Correction
2845

Adjusts the correction to the paper transfer roller current at the paper leading edge in each
mode. SP2833 and SP2837 are multiplied by these SP values.
The paper leading edge area can be adjusted with SP2846.

001 Paper Transfer

146

*ENG

[0 to 400 / 100 / 5%/step]

System SP2xxx

[SP 5: SwTiming: L-Edge] DFU


2846

Adjusts the bias/ voltage switch timing of the paper transfer roller/ discharge plate at the
paper leading edge between the erase margin area and the image area.

001 Paper Transfer

*ENG

[0 to 30 / 0 / 2 mm/step]

[SP5: T-Edge Correct] DFU


Special 5 Paper: Trailing Edge Correction
2847

Adjusts the correction to the paper transfer roller current for the paper trailing edge in each
mode. SP2833 and SP2837 are multiplied by these SP values.

The paper trailing edge area can be adjusted with SP2848.


001 Paper Transfer

*ENG

[0 to 400 / 100 / 5%/step]

[SP 5: Sw Timing: T-Edge] DFU


2848

Adjusts the bias/voltage switch timing of the paper transfer roller/discharge plate at the
paper trailing edge between the erase margin area and the image area.

001 Paper Transfer

*ENG

[-98 to 0 / 0 / 2 mm/step]

003 Paper Transfer:BW: 1st

*ENG

[1 to 50 / 17 / 1 /step]

005 Paper Transfer:FC: 1st

*ENG

[1 to 50 / 29 / 1 /step]

2849

[SP 5: Env. Correct Table] DFU

[SP3: Bias: BW]


2852

Adjusts the current for the paper transfer roller for special paper 3 in black-and-white mode.
Normal: 120mm/sec, Low: 60mm/sec

001 Paper Transfer: Normal: 1st

*ENG

002 Paper Transfer: Normal: 2nd

*ENG

003 Paper Transfer: Low: 1st

*ENG

[0 to 200 / 11 / 1 A /step]

004 Paper Transfer: Low: 2nd

*ENG

[0 to 200 / 13 / 1 A /step]

[0 to 200 / 20 / 1 A /step]

147

3. Appendix: SP Mode Tables

[Special 3: Bias: FC]


2857

Adjusts the current for the paper transfer roller for special paper 3 in full color mode.
Normal: 120mm/sec, Low: 60mm/sec

001 Paper Transfer: Normal: 1st

*ENG

[0 to 200 / 25 / 1 A /step]

002 Paper Transfer: Normal: 2nd

*ENG

[0 to 200 / 28 / 1 A /step]

003 Paper Transfer: Low: 1st

*ENG

[0 to 200 / 11 / 1 A /step]

004 Paper Transfer: Low: 2nd

*ENG

[0 to 200 / 14 / 1 A /step]

[SP 3: L-Edge Correct] DFU


Special 3 Paper: Leading Edge Correction
2871

Adjusts the correction to the paper transfer roller current at the paper leading edge in each
mode. SP2852 and SP2857 are multiplied by these SP values.
Normal: 120mm/sec, Low: 60mm/sec
The paper leading edge area can be adjusted with SP2872.

001 Paper Transfer: Normal: 1st

*ENG

002 Paper Transfer: Normal: 2nd

*ENG

003 Paper Transfer: Low: 1st

*ENG

004 Paper Transfer: Low: 2nd

*ENG

[0 to 400 / 100 / 5% /step]

[Special 3: Sw Timing: Lead. Edge] DFU


2872

Adjusts the bias/ voltage switch timing of the paper transfer roller/ discharge plate at the
paper leading edge between the erase margin area and the image area.
Normal: 120mm/sec, Low: 60mm/sec

148

001 Paper Transfer: Normal: 1st

*ENG

002 Paper Transfer: Normal: 2nd

*ENG

003 Paper Transfer: Low: 1st

*ENG

004 Paper Transfer: Low: 2nd

*ENG

[0 to 30 / 0 / 2 mm/step]

System SP2xxx

[SP 3: T-Edge Correct] DFU


Special 3 Paper: Trailing Edge Correction
2873

Adjusts the correction to the paper transfer roller current for the paper trailing edge in each
mode. SP2852 and SP2857 are multiplied by these SP values.
Normal: 120mm/sec, Low: 60mm/sec
The paper trailing edge area can be adjusted with SP2874.

001 Paper Transfer: Normal: 1st

*ENG

002 Paper Transfer: Normal: 2nd

*ENG

003 Paper Transfer: Low: 1st

*ENG

004 Paper Transfer: Low: 2nd

*ENG

[0 to 400 / 100 / 5%/step]

[SP 3: Sw Timing: T-Edge] DFU


2874

Adjusts the bias/voltage switch timing of the paper transfer roller/discharge plate at the
paper trailing edge between the erase margin area and the image area.
Normal: 120mm/sec, Low: 60mm/sec

001 Paper Transfer: Normal: 1st

*ENG

002 Paper Transfer: Normal: 2nd

*ENG

003 Paper Transfer: Low: 1st

*ENG

004 Paper Transfer: Low: 2nd

*ENG

2880

[-98 to 0 / 0 / 2 mm/step]

[SP 3: Env. Correct Table] DFU


Normal: 120mm/sec, Low: 60mm/sec

003 Paper Transfer:BW:Normal:1st

*ENG

[1 to 50 / 23 / 1 /step]

004 Paper Transfer:BW:Normal:1st

*ENG

[1 to 50 / 26 / 1 /step]

005 Paper Transfer:FC:Normal:1st

*ENG

[1 to 50 / 38 / 1 /step]

006 Paper Transfer:FC:Normal:2nd

*ENG

[1 to 50 / 33 / 1 /step]

009 Paper Transfer:BW:Low:1st

*ENG

[1 to 50 / 32 / 1 /step]

010 Paper Transfer:BW:Low:2nd

*ENG

[1 to 50 / 21 / 1 /step]
149

3. Appendix: SP Mode Tables

011 Paper Transfer:FC:Low:1st

*ENG

[1 to 50 / 48 / 1 /step]

012 Paper Transfer:FC:Low:2nd

*ENG

[1 to 50 / 28 / 1 /step]

2883

[SP 6: Bias: BW]


Adjusts the current for the paper transfer roller for special paper 6 in black-and-white mode.

001 Paper Transfer

3
2887

*ENG

[0 to 200 / 15 / 1 A /step]

[SP 6: Bias: FC]


Adjusts the current for the paper transfer roller for special paper 6 in full color mode.

001 Paper Transfer

*ENG

[0 to 200 / 15 / 1 A /step]

[SP6: L-Edge Correct] DFU


Special 5Paper: Leading Edge Correction
2895

Adjusts the correction to the paper transfer roller current at the paper leading edge in each
mode. SP2883 and SP2887 are multiplied by these SP values.
The paper leading edge area can be adjusted with SP2896.

001 Paper Transfer

*ENG

[0 to 400 / 100 / 5%/step]

[SP 6: Sw Timing: L-Edge] DFU


2896

Adjusts the bias/ voltage switch timing of the paper transfer roller/ discharge plate at the
paper leading edge between the erase margin area and the image area.

001 Paper Transfer

*ENG

[0 to 30 / 0 / 2 mm/step]

[SP6: T-Edge Correct] DFU


Special 5 Paper: Trailing Edge Correction
2897

Adjusts the correction to the paper transfer roller current for the paper trailing edge in each
mode. SP2883 and SP2887 are multiplied by these SP values.
The paper trailing edge area can be adjusted with SP2898.

150

System SP2xxx

001 Paper Transfer

*ENG

[0 to 400 / 100 / 5%/step]

[SP 6: Sw Timing: T-Edge] DFU


2898

Adjusts the bias/voltage switch timing of the paper transfer roller/discharge plate at the
paper trailing edge between the erase margin area and the image area.

001 Paper Transfer


2899

*ENG

[-98 to 0 / 0 / 2 mm/step]

[SP 6: Env. Correct Table] DFU

003 Paper Transfer:BW: 1st

*ENG

[1 to 50 / 17 / 1 /step]

005 Paper Transfer:FC: 1st

*ENG

[1 to 50 / 29 / 1 /step]

2900

[Drum Idling Time]


Specifies the drum idling time at job end for each line speed.

001 Normal Speed

*ENG

[0 to 60 / 5 / 1sec /step]

002 Low Speed

*ENG

[0 to 120 / 5 / 1sec /step]

[Fus.Reload:DrumIdleTimeOffset] DFU
2901

Adjusts the drum idling time for each coverage at the re-load temperature in the half speed
mode.

001 Coverage:0-6%

*ENG

[-60 to 300 / 0 / 1 sec/step]

002 Coverage:6-10%

*ENG

[-60 to 300 / 0 / 1 sec/step]

003 Coverage:10-20%

*ENG

[-60 to 300 / 0 / 1 sec/step]

004 Coverage:20-40%

*ENG

[-60 to 300 / 0 / 1 sec/step]

005 Coverage:40%over

*ENG

[-60 to 300 / 0 / 1 sec/step]

2902

[OPC Drum Rev Time] DFU


Adjusts the time for how long the drum motor reverses after job end.

001 All: BW

*ENG

[0 to 200 / 60 / 10 msec/step]

002 All: FC

*ENG

[0 to 200 / 50 / 10 msec/step]

151

3. Appendix: SP Mode Tables

003 DevRev: FC

*ENG

[0 to 200 / 70 / 10 msec/step]

004 DevRev: Bk

*ENG

[0 to 200 / 200 / 10 msec/step]

005 All

*ENG

[0 to 400000 / 0 / 10/step]

006 K

*ENG

007 C

*ENG

008 M

*ENG

009 Y

*ENG

[0 to 999999999 / - / 1/step]

[Brake Time] DFU


2903

001

Adjusts the time when the image transfer belt motor and drum motors reverses from normal
rotation after job end.
Bk OPC Drum & Intermediate
Transfer

*ENG

002 FC OPC Drum

*ENG

003 FC Development

*ENG

2904

[ImageTrunsferRevTime] DFU
Adjusts the time for how long the image transfer belt motor reverses after job end.

003 All
2906

[290 to 5000 / 290 / 10 msec/step]

*ENG

[Drum Stop Angle] DFU

001 Color

*ENG

002 Bk

*ENG

2908

[0 to 200 / 50 / 10 msec/step]

[0 to 359 / 0 / 1 deg/step]

[GainAdj:TransferM] DFU
Gain Adjustment of Image Transfer Belt Motor
[0 or 1 / 0 / 1/step]

001 120 mm/sec

*ENG

0: GAIN: High speed


1: GAIN: Low speed

152

System SP2xxx

[0 or 1 / 1 / 1/step]
002 60 mm/sec

*ENG

0: GAIN: High speed


1: GAIN: Low speed

2915

[GainAdj:BkOpcDevM] DFU
[0 or 1 / 0 / 1/step]

001 120 mm/sec

*ENG

0: GAIN: High speed


1: GAIN: Low speed

[0 or 1 / 1 / 1/step]
002 60 mm/sec

*ENG

0: GAIN: High speed


1: GAIN: Low speed

2916

[GainAdj:ColorOpcM] DFU
[0 or 1 / 0 / 1/step]

001 120 mm/sec

*ENG

0: GAIN: High speed


1: GAIN: Low speed
[0 or 1 / 1 / 1/step]

002 60 mm/sec

*ENG

0: GAIN: High speed


1: GAIN: Low speed

2920

[Transfer Motor Ctrl]


DFU

001 TransferMotorCtrl

*ENG

[0 or 1 / 1 / 1 /step]
0: FG Control
1: ENC Control

002

SC443 Count

*ENG

[0 to 10 / 0 / 1 /step]

Displays the detection times of SC443.

153

3. Appendix: SP Mode Tables

[P-Transfer:Bias Limit] DFU


2930

Paper Transfer Roller Feed-back: Threshold Adjustment


Adjusts the threshold between high resistance (division 1) and low resistance (division 2) at
the paper transfer roller. This SP affects SP2931 to SP2939.

001 Bias

2931
001

003

2940

*ENG

[0 to 7000 / 6000 / 10 V/step]

*ENG

[-1000 to 1000 / 0 / 10 msec /step]

[Transfer Roller CL:Timing]


T15:Standard Speed

Specifies the timing for the transfer roller cleaning after job end in the normal speed mode.
T15:Low Speed

*ENG

[-2000 to 2000 / 0 / 10 msec /step]

Specifies the timing for the transfer roller cleaning after job end in the low speed mode.
[Charge Bias On Timing]

001 T1:Standard Speed DFU


T1:Low Speed

*ENG

[-500 to 1000 / 0 / 10 msec /step]

*ENG

[-500 to 1000 / -80 / -80 msec /step]

If a horizontal white band at 40 mm from the leading edge occurs in the low speed mode,
002 change this setting from "-80" to "-500".
[Side Effect]:
"580 msec" is added to the first copy/ print time when using the low speed mode.
2941

[Dev. Bias Down Mode] DFU

001 T5:Bk:Normal

*ENG

[-140 to 140 / 0 / 10 msec /step]

002 T7:FC:Normal

*ENG

[-140 to 140 / 0 / 10 msec /step]

003 T5:Bk:Low

*ENG

[-210 to 210 / 0 / 10 msec /step]

004 T7: FC: Low

*ENG

[-210 to 210 / 0 / 10 msec /step]

*ENG

[0 to 10 / 0 / 1 sec/step]

2960

[Process Interval] DFU

001 Additional Time

154

System SP2xxx

2971
001

003

2972

[BW Non-Image:Bias ON]


T1 BW:Bias On:Normal

*ENG

[360 to 80 / 0 / 10 msec/step]

Adjusts the timing for the non-image area bias of the image transfer roller in the normal speed.
T1 BW:Bias On:Low

*ENG

[780 to 210 / 0 / 10 msec/step]

Adjusts the timing for the non-image area bias of the image transfer roller in the low speed.

[BW Image Request Timing] DFU

001 Fwait:K:Standard Speed

*ENG

[0 to 3000 / 0 / 10 msec /step]

002 Fwait:K:Low Speed

*ENG

[0 to 3000 / 0 / 10 msec /step]

*ENG

[0 to 5000 / 0 / 1 page/step]

2973

[Forced Process Down Threshold]


-

001 Specifies the threshold pages for the forced processing stop at a continuous printing job.
0: No forced processing stop (default)
2974

[FC Image Request Timing]

001 Fwait:Y:Standard Speed

*ENG

[0 to 3000 / 0 / 10 msec/step]

003 Fwait:Y:Low Speed

*ENG

[0 to 3000 / 0 / 10 msec/step]

2990

001

[Print Duty Control]


Duty Control State

*ENG

[0 or 1 / 0 / 1 /step]
0: No limit, 1: Limit

Limit or does not limit the duty control for a continuous printing job.
002

Duty Control Thresh Time

*ENG

[0 to 195 / 100 / 10 min./step]

Specifies the judgment time for the duty control for a continuous printing job.
Duty Control Thresh

*ENG

[0 to 999999999 / 0 / 1 mm/step]

003 Specifies the threshold for the duty control for a continuous printing job.
0: No duty control (default)

155

3. Appendix: SP Mode Tables

Forced CPM Down Thresh:


004 No Duty Control

*ENG

[0 to 5000 / 0 / 1 page/step]

Specifies the threshold page for the forced processing stop without the duty limit.
Drum Stop Time: No Duty
005 Control

*ENG

[300 to 1500 / 500 / 10 msec/step]

Specifies the drum brake time without the duty limit.

ITB Stop Time: No Duty


006 Control

*ENG

[300 to 1500 / 500 / 10 msec/step]

Specifies the ITB brake time without the duty limit.


Forced CPM Down Thresh:
007 Duty Control

*ENG

[0 to 5000 / 1 / 1 page/step]

Specifies the threshold page for the forced processing stop with the duty limit.
008

009

010

Drum Stop Time: Duty Control

*ENG

[300 to 1500 / 1500 / 10 msec/step]

Specifies the drum brake time with the duty limit.


ITB Stop Time: Duty Control

*ENG

[300 to 1500 / 1500 / 10 msec/step]

Specifies the ITB brake time with the duty limit.


Duty Control: Start Time

*ENG

Displays the execution time of the duty limit control.

FC Development Stop Time:


011 No Duty Control

*ENG

[290 to 5000 / 290 / 10 msec/step]

Specifies the development stop time without the duty limit.


FC Development Stop Time:
012 Duty Control

*ENG

[290 to 5000 / 1550 / 10 msec/step]

Specifies the development stop time with the duty limit.


013

156

Duty Control Time


Specifies the duty control time.

*ENG

[0 to 300 / 30 / 1 min/step]

System SP3xxx

System SP3xxx
SP3-XXX (Process)
3011

[Process Cont. Manual Execution]

001 Normal Procon

002 Toner Density Adjst

Executes the normal process control manually


(potential control).
Check the result with SP3-325-001 after executing
this SP.

Executes the toner density adjustment manually.


Check the result with SP3-325-001 after executing
this SP.
Executes the process control that is normally done
before ACC.

003 Procon BF-ACC

004 With Full MUSIC

Executes the process control that is normally done


at the same time as MUSIC. This SP does the MUSIC
(line position adjustment) twice.

005 With Normal MUSIC

Executes the process control that is normally done


at the same time as MUSIC. This SP does the MUSIC
(line position adjustment) once.

The type of process control is selected with


SP3-041-004.

[Process Cont. Check Result] Process Control Self-check Result


Displays the result of the latest process control self-check.
3012

All colors are displayed. The results are displayed in the order "Y C M K"
e.g., 11 (Y) 99 (C) 11 (M) 11 (K): The self-check for Cyan failed but the others were
successful.
See the "Error Condition Tables" in the Process Control Error section for details.

157

3. Appendix: SP Mode Tables

001 History: Latest

*ENG

002 Result: Latest 1

*ENG

003 Result: Latest 2

*ENG

004 Result: Latest 3

*ENG

005 Result: Latest 4

*ENG

006 Result: Latest 5

*ENG

007 Result: Latest 6

*ENG

008 Result: Latest 7

*ENG

009 Result: Latest 8

*ENG

010 Result: Latest 9

*ENG

3013

[TD Sen Initial Setting] Developer Initialization Setting

001 Execution: ALL

002 Execution: COL

003 Execution: Bk

004 Execution: C

005 Execution: M

006 Execution: Y

3014

[1111 to 99999999 / - / 1/step]

Executes the TD sensor initialization for each


color.

[TD Sen Initial Set Result] Developer Initialization Result: Display


[0 to 9999 / - / 1 /step ]
Display: YMCK

*ENG

1: Success
2 to 9: Failure

001 Displays the developer initialization result. See the "Error Condition Tables" in the Process
Control Error section for details on the meaning of each code.
All colors are displayed. Values are displayed in the order Y M C Bk.
e.g., 1 (Y) 1 (M) 2 (C) 1 (Bk): Initialization of Cyan failed but the others succeeded.

158

System SP3xxx

3015

[Forced Toner Supply] Forced Toner Supply ([Color])

001 Execution: ALL

002 Execution: COL (MCY)

003 Execution: Bk

004 Execution: C

005 Execution: M

006 Execution: Y

3016

Specifies the manual toner supply time for each color.


*ENG

002 Supply Time: C

*ENG

003 Supply Time: M

*ENG

004 Supply Time: Y

*ENG

001005

[Forced Toner Supply Cntl] Forced Toner Supply Setting ([Color])

001 Supply Time: Bk

3020

Executes the manual toner supply to the


development unit.

[0 to 30 / 4 / 1 sec/step]

[Vt Limit Error]


DFU

001 Delta Vt Threshold

*ENG

[0 to 5 / 5 / 0.01 V/step]

002 Upper Threshold

*ENG

[0 to 5 / 4.7 / 0.01 V/step]

003 Upper Error Thresh

*ENG

[0 to 99 / 20 / 1 time/step]

004 Lower Threshold

*ENG

[0 to 5 / 0.5 / 0.01 V/step]

005 Lower Error Thresh

*ENG

[0 to 99 / 10 / 1 times/step]

159

3. Appendix: SP Mode Tables

006 Upper Counter: Bk

*ENG

007 Upper Counter: C

*ENG

008 Upper Counter: M

*ENG

009 Upper Counter: Y

*ENG

Displays the total times of the Vt upper or lower


limit error.

010 Lower Counter: Bk

*ENG

[0 to 99 / 0 / 1 times/step]

011 Lower Counter: C

*ENG

012 Lower Counter: M

*ENG

013 Lower Counter: Y

*ENG

3021

[TD Sensor Initial Set] Developer Initialization Setting


Specifies the developer agitation time for each color at the developer initialization.

001 Agitation Time: Bk

*ENG

002 Agitation Time: C

*ENG

003 Agitation Time: M

*ENG

004 Agitation Time: Y

*ENG

005008

[0 to 200 / 30 / 1 sec/step]

Sets the execution flag of the developer initialization for each color.

005 Execution Flag: Bk

*ENG

006 Execution Flag: C

*ENG

0: Flag OFF, 1: Flag ON

007 Execution Flag: M

*ENG

008 Execution Flag: Y

*ENG

This flag is cleared after executing TD sensor


initialization.

009 Initial Setting Off

*ENG

[0 or 1 / 0 / 1/step]

Enables or disables developer initialization.


DFU
[0 or 1 / 0 / 1/step]
0: Enable, 1: Disable

3022

160

[Toner Replenishment Mode]


Sets the toner supply flag of each color.

System SP3xxx

005 Execution Flag: Bk

*ENG

006 Execution Flag: C

*ENG

0: Flag OFF, 1: Flag ON

007 Execution Flag: M

*ENG

008 Execution Flag: Y

*ENG

This flag is cleared after executing TD sensor


initialization.

3041

[0 or 1 / 0 / 1/step]

[Process Control Type]


[0 or 1 / 1 / 1/step ] Alphanumeric

001

Bias Control

*ENG

0: FIXED (Use the fixed values for the charge DC bias


and development DC bias set with SP2-005 and
SP2-229.)
1: CONTROL

Enables or disables the process control.


[0 or 1 / 1 / 1/step] Alphanumeric
002

LD Power Control

*ENG

0: FIXED (at the value in SP2221-xxx)


1: CONTROL (adjusted by process control)

Selects the LD power control mode.


AutoControl Prohibition
003 Set

[0 or 1 / 0 / 1/step] Alphanumeric
*ENG

0: Permit
1: Forbid

Enables or disables the automatic process control at power-on or door opening.


[0 to 2 / 2 / 1/step]
004

Pre-ACC Process Control

*ENG

0: Not Execute
1: Process Control
2: TC Control

Selects the process control mode that is done before ACC.


[0 to 2 / 2 / 1/step]
005 P-Pattern Selection

*ENG

0: FIXED
1: INITIALIZED
2: CALCULATED

161

3. Appendix: SP Mode Tables

3043

[TD Adjustment Mode]


Repeat Number: Power ON

*ENG

[0 to 9 / 4 / 1 time/step]

Specifies the maximum number of repeats of the toner density adjustment at power on.
0: Disabled, 1 to 3: Repeat number,
001 4: Repeat three times (No consumption mode)
5: Repeat three times (Toner is supplied only when the toner density is too low, and toner is
consumed only when the toner density is too dark.)

6 to 9: Disabled
Repeat Number: Initial

*ENG

[0 to 9 / 3 / 1 time/step]

Specifies the maximum number of repeats of the toner density adjustment at the developer
initialization.
002

0: Disabled, 1 to 3: Repeat number,


4: Repeat three times (No consumption mode)
5: Repeat three times (Toner is supplied only when the toner density is too low, and toner is
consumed only when the toner density is too dark.)
6 to 9: Disabled
Repeat Number: Non-use

*ENG

[0 to 9 / 0 / 1 time/step]

Specifies the maximum number of repeats of the toner density adjustment in stand by mode.
0: Disabled, 1 to 3: Repeat number,
003 4: Repeat three times (No consumption mode)
5: Repeat three times (Toner is supplied only when the toner density is too low, and toner is
consumed only when the toner density is too dark.)
6 to 9: Disabled
Repeat Number: ACC

*ENG

[0 to 9 / 3 / 1 time/step]

Specifies the maximum number of repeats of the toner density adjustment at ACC.
0: Disabled, 1 to 3: Repeat number,
004 4: Repeat three times (No consumption mode)
5: Repeat three times (Toner is supplied only when the toner density is too low, and toner is
consumed only when the toner density is too dark.)
6 to 9: Disabled

162

System SP3xxx

005

Repeat Number: Recovery

*ENG

[0 to 9 / 3 / 1 time/step]

*ENG

[0 to 9 / 4 / 1 time/step]

Not used
Repeat Number: Job End

Specifies the maximum number of repeats of the toner density adjustment at job end.
0: Disabled, 1 to 3: Repeat number,
006 4: Repeat three times (No consumption mode)
5: Repeat three times (Toner is supplied only when the toner density is too low, and toner is
consumed only when the toner density is too dark.)

6 to 9: Disabled
Repeat Number:Interrupt

*ENG

[0 to 9 / 0 / 1 time/step]

007 Specifies the maximum number of repeats of the toner density adjustment during printing.
DFU
008

Toner Supply Coeff.

*ENG

[0 to 25.5 / 10 / 0.1 sec/step]

Adjusts the time for the toner supply mode when a toner density is detected to be low.
C-pattern: Bk

*ENG

[0 to 255 / 5 / 1 time/step]

009 Specifies the belt mark generating time for checking the black toner density when toner
density is detected to be low at the toner density adjustment.
C-pattern: C

*ENG

[0 to 255 / 5 / 1 time/step]

010 Specifies the belt mark generating time for checking the magenta toner density when toner
density is detected to be low at the toner density adjustment.
C-pattern: M

*ENG

[0 to 255 / 5 / 1 time/step]

011 Specifies the belt mark generating time for checking the cyan toner density when toner density
is detected to be low at the toner density adjustment.
C-pattern: Y

*ENG

[0 to 255 / 5 / 1 time/step]

012 Specifies the belt mark generating time for checking the yellow toner density when toner
density is detected to be low at the toner density adjustment.
013

T1 Bias: Bk

*ENG

[0 to 80 / 10 / 1 A/step]

Adjusts the image transfer belt bias for Black.

163

3. Appendix: SP Mode Tables

014

015

016

3
017

T1 Bias: C

T1 Bias: M

T1 Bias: Y

Developer Agitation Time

164

*ENG

[0 to 80 / 10 / 1 A/step]

*ENG

[0 to 250 / 10 / 1 sec/step]

Specifies the developer mixing time at the toner density adjustment.


*ENG

[0 to 15 / 15 / 1 /step]

Adjusts the LD duty for the toner consumption mode at the toner density adjustment.
In toner consumption mode, toner is discharged when the detected development gamma
values (SP3611-001) exceed the target values (SP3611-005) by more than the specified
thresholds (SP3239-009).
*ENG

[0 to 15 / 15 / 1 /step]

Adjusts the LD duty for the toner consumption mode at the toner density adjustment.
In toner consumption mode, toner is discharged when the detected development gamma
values (SP3611-002) exceed the target values (SP3611-006) by more than the specified
thresholds (SP3239-009).
*ENG

[0 to 15 / 15 / 1 /step]

Adjusts the LD duty for the toner consumption mode at the toner density adjustment.
In toner consumption mode, toner is discharged when the detected development gamma
values (SP3611-003) exceed the target values (SP3611-007) by more than the specified
thresholds (SP3239-009).
C-Pattern: LD: DUTY: Y

021

[0 to 80 / 10 / 1 A/step]

Adjusts the image transfer belt bias for Yellow.

C-Pattern: LD: DUTY: M


020

*ENG

Adjusts the image transfer belt bias for Cyan.

C-Pattern: LD: DUTY: C


019

[0 to 80 / 10 / 1 A/step]

Adjusts the image transfer belt bias for Magenta.

C-Pattern: LD: DUTY: Bk


018

*ENG

*ENG

[0 to 15 / 15 / 1 /step]

Adjusts the LD duty for the toner consumption mode at the toner density adjustment.
In toner consumption mode, toner is discharged when the detected development gamma
values (SP3611-004) exceed the target values (SP3611-008) by more than the specified
thresholds (SP3239-009).

System SP3xxx

3044

[Toner Supply Type] Toner Supply Type ([Color])


Selects the toner supply method type.

001 Bk

*ENG

002 C

*ENG

003 M

*ENG

004 Y

*ENG

3045

[0 to 4 / 4 / 1/step] Alphanumeric
0: FIXED (with the supply rates stored with SP 3401)
1: PID (Vtref_Fixed)
2: PID (Vtref_Control)
3: MBD (Vtref_Fixed)
4: MBD (Vtref_Control)

[Toner End Detection: Set]


Enables/disables the toner alert display on the LCD.
DFU

001 ON/OFF

*ENG

[0 or 1 / 0 / 1/step]
0: Detect, 1: Not Detect
[0 or 1 / 0 / 1/step]

002 NE Detection

*ENG

0: ALL (Calculation and TE sensor)


1: TE Sensor

3101

[Toner End/Near End]


Displays the amount of each color toner.
001 Toner Replenishment: Bk

*ENG

002 Toner Replenishment: C

*ENG

003 Toner Replenishment: M

*ENG

004 Toner Replenishment: Y

*ENG

[1 to 600 / 235 / 1 g/step]

005-008 Displays the consumed amount of each color toner.


005 Toner Consumption: Bk

*ENG

006 Toner Consumption: C

*ENG

007 Toner Consumption: M

*ENG

008 Toner Consumption: Y

*ENG

[0 to 3000 / 0 / 0.001 g/step]

165

3. Appendix: SP Mode Tables

009-012

Displays the remaining amount of each color toner. These are calculated by the operating
times of the toner supply pumps.

009 Toner Remaining: Bk

*ENG

010 Toner Remaining: C

*ENG

011 Toner Remaining: M

*ENG

012 Toner Remaining: Y

*ENG

[50000 to 600 / 0 / 0.001 g/step]

Adjusts the threshold of toner near end for each color. The toner near end message appears
on the LCD when the remaining toner amount reaches this threshold. When one of these
013-016
SPs (SP3-101-009 to 012 or -032 to -035) reaches this threshold, toner near end is
detected.
013 Near End Thresh: Bk

*ENG

014 Near End Thresh: C

*ENG

015 Near End Thresh: M

*ENG

016 Near End Thresh: Y

*ENG

Delta Vt Threshold

*ENG

[0 to 600 / 13 / 1 g/step]

[0 to 600 / 3 / 1 g/step]

[0 to 5 / 0.5 / 0.01 V/step]

021 This SP is the threshold for toner end. Delta Vt: Vt-Vtref
When both this SP and SP3-101-026 occur at same time, toner end is determined.
022-025

Displays the total delta Vt (Vt-Vtref) value for each color.These are calculated by pixel
counting.

022 Delta Vt Sum: Bk

*ENG

023 Delta Vt Sum: C

*ENG

024 Delta Vt Sum: M

*ENG

025 Delta Vt Sum: Y

*ENG

026 Delta Vt Sum Threshold

*ENG

[0 to 655 / 0 / 0.01 V/step]

[0 to 255 / 10 / 1 V/step]

028-031 Displays the consumed toner amount calculated with the pixel count for each color.

166

System SP3xxx

028 Pixel: Consumption: Bk

*ENG

029 Pixel: Consumption: C

*ENG

030 Pixel: Consumption: M

*ENG

031 Pixel: Consumption: Y

*ENG

[0 to 3000 / 0 / 0.001 g/step]

032-035 Displays the remaining toner amount for each color, using pixel count.
032 Pixel: Remaining : Bk

*ENG

033 Pixel: Remaining : C

*ENG

034 Pixel: Remaining : M

*ENG

035 Pixel: Remaining : Y

*ENG

3
[-50000 to 600 / 0 / 0.001 g/step]

040-043 Displays the pixel M/A for each color.


040 Pixel M/A: Bk

*ENG

041 Pixel M/A: C

*ENG

042 Pixel M/A: M

*ENG

043 Pixel M/A: Y

*ENG

[0 to 1 / 0.6 / 0.001 mg/cm2/step]

*ENG

Adjusts the delta Vt (Vt Vtref) of toner end


before toner near end is detected.

044 Delta Vt Thresh BF NE

[0 to 1 / 0.05 / 0.001 mg/cm2/step]

[0 to 5 / 0.5 / 0.01 V/step]

045 Delta Vt Sum Thresh BF NE

*ENG

Adjusts the total delta Vt (Vt Vtref) of toner


end before toner near end is detected.
[0 to 255 / 10 / 1 V/step]

046-049 Displays the latest mohno off time.


046 Mohno Off Time: Bk

*ENG

047 Mohno Off Time: C

*ENG

048 Mohno Off Time: M

*ENG

049 Mohno Off Time: Y

*ENG

[0 to 0 x FFFFFFFF / 0 / 1 sec/step]

050-053 Adjusts the threshold of the remaining toner for the toner near-end detection. DFU

167

3. Appendix: SP Mode Tables

050 TE Sn Detect Thresh:Bk

*ENG

051 TE Sn Detect Thresh:C

*ENG

052 TE Sn Detect Thresh:M

*ENG

053 TE Sn Detect Thresh:Y

*ENG

[1 to 600 / 57 / 1 g/step]

[Toner End Recovery]

3102

001 Repeat: Bk

*ENG

002 Repeat: C

*ENG

003 Repeat: M

*ENG

004 Repeat: Y

*ENG

3131

[1 to 20 / 5 / 1 time/step]

[TE Count: Display]


Display the number of toner end detections for each color.

001 Bk

*ENG

002 C

*ENG

003 M

*ENG

004 Y

*ENG

3201

168

Adjusts the number of times toner supply is attempted for each color when the TD sensor
continues to detect toner end during toner recovery.

[0 to 99 / 0 / 1 time/step]

[TD Sensor: Vt Display]


Display the current voltage of the TD sensor for each color.

001 Current: Bk

*ENG

002 Current: C

*ENG

003 Current: M

*ENG

004 Current: Y

*ENG

[0 to 5.5 / 0.01 / 0.01 V/step]

System SP3xxx

[Vt Shift: Display/Set]


3211

Adjusts the Vt correction value for each line speed.


Normal: 120 mm/sec, Low: 60 mm/sec

001 Med Speed Shift:Bk

*ENG

002 Med Speed Shift:C

*ENG

003 Med Speed Shift:M

*ENG

004 Med Speed Shift:Y

*ENG

005 Low Speed Shift:Bk

*ENG

006 Low Speed Shift:C

*ENG

007 Low Speed Shift:M

*ENG

008 Low Speed Shift:Y

*ENG

013 Low TCShift: K

*ENG

014 Low TCShift: C

*ENG

015 Low TCShift: M

*ENG

016 Low TCShift: Y

*ENG

3221

[0 to 5 / 0.28 / 0.01 V/step]

[0 to 5 / 0.31 / 0.01 V/step]

[-0.5 to 0.5 / 0 / 0.01 V/step]

Displays or adjusts the current Vtcnt value for each color.


*ENG

002 Current: C

*ENG

003 Current: M

*ENG

004 Current: Y

*ENG

008

[Vtcnt: Display/Set]

001 Current: Bk

005-

[0 to 5 / 0.29 / 0.01 V/step]

[2 to 5 / 4 / 0.01 V/step]

Displays or adjusts the Vtcnt value for each color at developer initialization.

169

3. Appendix: SP Mode Tables

005 Initial: Bk

*ENG

006 Initial: C

*ENG

007 Initial: M

*ENG

008 Initial: Y

*ENG

3222

Displays or adjusts the current Vtref value for each color.


*ENG

002 Current: C

*ENG

003 Current: M

*ENG

004 Current: Y

*ENG

008

*ENG

006 Initial: C

*ENG

007 Initial: M

*ENG

008 Initial: Y

*ENG

012

[0 to 5.5 / 3 / 0.01 V/step]

Displays or adjusts Vtref correction by pixel coverage for each color.

009 Pixel Correction: Bk

*ENG

010 Pixel Correction: C

*ENG

011 Pixel Correction: M

*ENG

012 Pixel Correction: Y

*ENG

3223

[0 to 5.5 / 3 / 0.01 V/step]

Displays or adjusts the Vtref value for each color at developer initialization.

005 Initial: Bk

009-

170

[Vtcnt: Display/Set]

001 Current: Bk

005-

[2 to 5 / 4 / 0.01 V/step]

[-5 to 5.5 / 0 / 0.01 V/step]

[-5 to 5 / 0 / 0.01 V/step]

[Vtref U/L-Limit Set]


Adjusts the lower or upper limit value of Vtref for each color.

System SP3xxx

001 Lower: Bk

*ENG

002 Lower: C

*ENG

003 Lower: M

*ENG

004 Lower: Y

*ENG

005 Upper: Bk

*ENG

006 Upper: C

*ENG

007 Upper: M

*ENG

008 Upper: Y

*ENG

009 Initial TC

*ENG

010 Upper: TC

*ENG

011 Lower: TC

*ENG

012 Upper Sensitivity

*ENG

013 Lower Sensitivity

*ENG

014 TD Thresh H/M

*ENG

[1 to 10 / 3.5 / 0.1 wt%/step]

015 TD Thresh M/L

*ENG

[1 to 10 / 3.5 / 0.1 wt%/step]

016 UpperTC:K

*ENG

017 UpperTC:C

*ENG

[1 to 15 / 8.5 / 0.1 wt%/step]

018 UpperTC:M

*ENG

Adjusts the upper limit of the toner concentration


for each color.

019 UpperTC:Y

*ENG

3224

[0 to 5 / 2 / 0.01 V/step]

[0 to 5 / 4 / 0.01 V/step]

Adjusts the initial toner concentration.


[1 to 15 / 7 / 0.1 wt%/step]
Adjusts the upper limit of the toner concentration.
[1 to 15 / 8.5 / 0.1 wt%/step]
Adjusts the lower limit of the toner concentration.
[1 to 15 / 4 / 0.1 wt%/step]
Adjusts the upper limit of the TD sensor sensitivity.
[0.2 to 0.5 / 0.44 / 0.001 V/wt% /step]
Adjusts the lower limit of the TD sensor sensitivity.
[0.2 to 0.5 / 0.209 / 0.001 V/wt% /step]

[Vtref Correct: Pixel]


Adjusts the coefficient of Vtref correction for each coverage and color.

171

3. Appendix: SP Mode Tables

001 Low Coverage Coeff. Bk

*ENG

002 Low Coverage Coeff.C

*ENG

003 Low Coverage Coeffi.M

*ENG

004 Low Coverage Coeff. Y

*ENG

005 High Coverage Coeff, Bk

*ENG

006 High Coverage Coeff, C

*ENG

007 High Coverage Coeff, M

*ENG

008 High Coverage Coeff, Y

*ENG

009 Low Coverage: Thresh

*ENG

[0 to 5 / 0.2 / 0.1 /step]

[0 to 5 / 0.3 / 0.01 V/step]

Adjusts the threshold of the low


coverage.
[0 to 20 / 3 / 0.1 %/step]

010 High Coverage: Thresh:M

*ENG

Adjusts the threshold of the high


coverage.
[0 to 100 / 60 / 1 %/step]

172

011 TC Upper Limit Correction

*ENG

[0 to 5 / 0.5 / 0.1 wt%/step]

012 TC Upper Limit:Display:Bk

*ENG

013 TC Upper Limit:Display: C

*ENG

014 TC Upper Limit:Display: M

*ENG

015 TC Upper Limit:Display: Y

*ENG

016 Process Control Threshold:M

*ENG

[0 to 255 / 50 / 1 time/step]

017 High Coverage: Threshold:H

*ENG

Adjusts the threshold of the high


coverage.

018 High Coverage: Threshold:L

*ENG

[0 to 100 / 20 / 1 %/step]

019 Process Control Thresh:H

*ENG

020 Process Control Thresh:L

*ENG

021 Initial ProCon Thresh

*ENG

[0 to 255 / 6 / 1 time/step]

022 High Coverage Thresh:LS

*ENG

[0 to 100 / 10 / 1 %/step]

[1 to 15 / 8.5 / 0.1 wt% /step]

[0 to 255 / 14 / 1 time/step]

System SP3xxx

023 Process Control Thresh:LS


3230

*ENG

[0 to 255 / 4 / 1 time/step]

[Toner Supply MBD] DFU

001 ADD:TIME

*ENG

002 ADD:K

*ENG

003 ADD:C

*ENG

004 ADD:M

*ENG

005 ADD:Y

*ENG

[0 to 2000 / 200 / 10 msec/step]

[0.01 to 2 / 1 / 0.01 /step]

007 ADD:LowSpd

*ENG

[0.01 to 5 / 1 / 0.01 /step]

008 MSEC_V

*ENG

[0 to 1 / 0.080 / 0.001/step]

009 N_Delay

*ENG

[0 to 200 / 27 / 1 /step]

030 PID:I:K

*ENG

031 PID:I:C

*ENG

032 PID:I:M

*ENG

033 PID:I:Y

*ENG

034 PID:P:K

*ENG

035 PID:P:C

*ENG

036 PID:P:M

*ENG

037 PID:P:Y

*ENG

039 PID:I:LowSpd

*ENG

041 PID:P:LowSpd

*ENG

060 AWILOW:K

*ENG

061 AWILOW:C

*ENG

062 AWILOW:M

*ENG

063 AWILOW:Y

*ENG

[0 to 100 / 0.4 / 0.01 /step]

[0 to 100 / 8 / 0.01 /step]

[0 to 5 / 0.5 / 0.01 /step]

[-1 to 1 / 0.125 / 0.0001 /step]

173

3. Appendix: SP Mode Tables

174

064 AWPUP:K

*ENG

065 AWPUP:C

*ENG

066 AWPUP:M

*ENG

067 AWPUP:Y

*ENG

070 AWILOW:LowSpd

*ENG

071 AWPUP:LowSpd

*ENG

090 SMITH:K

*ENG

091 SMITH:C

*ENG

092 SMITH:M

*ENG

093 SMITH:Y

*ENG

095 SMITH:LowSpd

*ENG

100 Int_conserve_I_K

*ENG

101 Int_conserve_I_C

*ENG

102 Int_conserve_I_M

*ENG

103 Int_conserve_I_Y

*ENG

110 ANC_ref_conserve_K

*ENG

111 ANC_ref_conserve_C

*ENG

112 ANC_ref_conserve_M

*ENG

113 ANC_ref_conserve_Y

*ENG

120 ANC_A3_K

*ENG

121 ANC_A3_C

*ENG

122 ANC_A3_M

*ENG

123 ANC_A3_Y

*ENG

[-1 to 1 / 1 / 0.0001 /step]

[0 to 100 / 2 / 0.01 /step]

[0 to 2 / 0.06 / 0.01 /step]

[0 to 5 / 1.5 / 0.01 /step]

[-1000 to 1000 / 0 / 0.0001 /step]

[-1000 to 1000 / 0 / 0.0001 /step]

[0 to 1 / 0.17 / 0.001 /step]

System SP3xxx

124 ANC_A4_K

*ENG

125 ANC_A4_C

*ENG

126 ANC_A4_M

*ENG

127 ANC_A4_Y

*ENG

130 ANC_A3_LowSpd

*ENG

[0 to 1 / 0.44 / 0.001 /step]

131 ANCA4T_LowSpd

*ENG

[0 to 1 / 0.4 / 0.001 /step]

150 AWPNI_K

*ENG

151 AWPNI_C

*ENG

152 AWPNI_M

*ENG

153 AWPNI_Y

*ENG

154 PID

*ENG

180 ANCLA_K

*ENG

181 ANCLA_C

*ENG

182 ANCLA_M

*ENG

183 ANCLA_Y

*ENG

184 ANCLB_K

*ENG

185 ANCLB_C

*ENG

186 ANCLB_M

*ENG

187 ANCLB_Y

*ENG

190 ANCLA_LowSpd

*ENG

[0 to 5 / 0.36 / 0.01 /step]

191 ANCLB_LowSpd

*ENG

[0 to 5 / 0.29 / 0.01 /step]

210 PIX_TBL_1

*ENG

211 PIX_TBL_2

*ENG

212 PIX_TBL_3

*ENG

213 PIX_TBL_4

*ENG

214 PIX_TBL_5

*ENG

[0 to 1 / 0.17 / 0.001 /step]

[-10 to 10 / 0.2 / 0.001 /step]

[0 to 5 / 1 / 0.01 /step]

[0 to 1 / 0.25 / 0.001 /step]

[0 to 1 / 0.31 / 0.001 /step]

[0 to 5 / 1 / 0.01 /step]

175

3. Appendix: SP Mode Tables

215 PIX_TBL_6

*ENG

216 PIX_TBL_7

*ENG

217 PIX_TBL_8

*ENG

218 PIX_TBL_9

*ENG

219 PIX_TBL_10

*ENG

220 PIX_TBL_11

*ENG

221 PIX_TBL_12

*ENG

222 PIX_COR_K

*ENG

223 PIX_COR_C

*ENG

224 PIX_COR_M

*ENG

225 PIX_COR_Y

*ENG

226 SEL_PIX_AVE

*ENG

[1 to 5 / 2 / 1 /step]

231 PID_I_LIM1_Std

*ENG

[0 to 1 / 0.156 / 0.001 /step]

233 PID_I_LIM1_LowSpd

*ENG

[0 to 1 / 0.078 / 0.001 /step]

234 PID_I_LIM2_Std

*ENG

[0 to 1 / 0.156 / 0.001 /step]

236 PID_I_LIM2_LowSpd

*ENG

[0 to 1 / 0. 078 / 0.001 /step]

237 PID_P_LIM1_Std

*ENG

[0 to 1 / 0.156 / 0.001 /step]

239 PID_P_LIM1_LowSpd

*ENG

[0 to 1 / 0. 078 / 0.001 /step]

240 PID_P_LIM2_Std

*ENG

[0 to 1 / 0.156 / 0.001 /step]

242 PID_P_LIM2_LowSpd

*ENG

[0 to 1 / 0. 078 / 0.001 /step]

243 PID_I_STDtoLOW

*ENG

[0 to 5 / 0.5 / 0.01 /step]

244 PID_I_LOWtoSTD

*ENG

[0 to 5 / 2 / 0.01 /step]

3231

176

[0 to 5 / 1 / 0.01 /step]

[0 to 5 / 1 / 0.01 /step]

[Toner Supply: Setting] DFU


Adjusts the coefficient of the toner supply time for each color.

System SP3xxx

001 Conversion Coeff.:Bk

*ENG

002 Conversion Coeff.:C

*ENG

003 Conversion Coeff.:M

*ENG

004 Conversion Coeff.:K

*ENG

3232

[T-Supply Coeff.: Setting] DFU

001 Vt Proportion: Bk

*ENG

002 Vt Proportion: C

*ENG

003 Vt Proportion: M

*ENG

004 Vt Proportion: Y

*ENG

005 Pixel Proportion: Bk

*ENG

006 Pixel Proportion: C

*ENG

007 Pixel Proportion: M

*ENG

008 Pixel Proportion: Y

*ENG

009 Vt Integral Control: Bk

*ENG

010 Vt Integral Control: C

*ENG

011 Vt Integral Control: M

*ENG

012 Vt Integral Control: Y

*ENG

013 Vt Sum Times: Bk

*ENG

014 Vt Sum Times: C

*ENG

015 Vt Sum Times: M

*ENG

016 Vt Sum Times: Y

*ENG

3233

[0.5 to 9.99 / 3.33 / 0.01 /step]

3
[0 to 2550 / 50 / 1 /step]

[0 to 2.55 / 0.47 / 0.01 /step]

[0 to 2550 / 500 / 1 /step]

[1 to 255 / 20 / 1 time/step]

[Pixel-Prop. Coeff.2:Set] DFU

001 Correction Coeff.:1

*ENG

[0 to 2.55 / 1 / 0.01 /step]

002 Correction Coeff.:2

*ENG

[0 to 2.55 / 0.5 / 0.01 /step]

003 Correction Coeff.:3

*ENG

[0 to 2.55 / 0 / 0.01 /step]


177

3. Appendix: SP Mode Tables

004 Correction Coeff.:4

*ENG

[0 to 2.55 / 0.25 / 0.01 /step]

005 Correction Coeff.:5

*ENG

[0 to 2.55 / 0.5 / 0.01 /step]

3234

001 Correction Value 1

*ENG

[-0.1 to 0 / -0.01 / 0.01 /step]

002 Correction Value 2

*ENG

[0 to 0.1 / 0.01 / 0.01 /step]

3235

[Toner Supply Coeff.: Display] DFU

001 Pixel Proportion 2: Bk

*ENG

002 Pixel Proportion 2: C

*ENG

003 Pixel Proportion 2: M

*ENG

004 Pixel Proportion 2: Y

*ENG

005 Pixel Proportion 3: Bk

*ENG

006 Pixel Proportion 3: C

*ENG

007 Pixel Proportion 3: M

*ENG

008 Pixel Proportion 3: Y

*ENG

009 Vt Integral Value: Bk

*ENG

010 Vt Integral Value: C

*ENG

011 Vt Integral Value: M

*ENG

012 Vt Integral Value: Y

*ENG

3236

178

[Pixel-Prop. Coeff.3:Set] DFU

[0 to 2.55 / 1 / 0.01 /step]

[0.7 to 1.3 / 1 / 0.01 /step]

[-255 to 255 / 0 / 0.01 /step]

[Toner Supply Consum.: Display]


Displays the toner amount of the latest toner supply for each color.

001 Latest: Bk

*ENG

002 Latest: C

*ENG

003 Latest: M

*ENG

004 Latest: Y

*ENG

[0 to 40000 / 0 / 0.1 mg/step]

System SP3xxx

3237

[Developer Agitation Setting]


Displays the toner amount of the latest toner supply for each color.

001 Agitation Time

3238

*ENG

[Vt Target: Setting]


Displays the Vt target value at developer initialization.

001 Bk

*ENG

002 C

*ENG

003 M

*ENG

004 Y

*ENG

3239

[0 to 200 / 5 / 1 sec/step]

3
[0 to 5 / 2.7 / 0.01 V/step]

[Vtref Correction: Setting]


Adjusts the parameter for Vtref correction at the process control.
001 (+)Consumption: Bk

*ENG

002 (+)Consumption: C

*ENG

003 (+)Consumption: M

*ENG

004 (+)Consumption: Y

*ENG

005 (-)Consumption: Bk

*ENG

006 (-)Consumption: C

*ENG

007 (-)Consumption: M

*ENG

008 (-)Consumption: Y

*ENG

[0 to 1 / 0.05 / 0.01 V/step]

009-012 Threshold for development gamma rank.


009 P Rank 1 Threshold

*ENG

[0 to 2 / 0.15 / 0.01 /step]

010 P Rank 2 Threshold

*ENG

[0 to 2 / 0.05 / 0.1 /step]

011 P Rank 3 Threshold

*ENG

[-2 to 0 / -0.05 / 0.1 /step]

012 P Rank 4 Threshold

*ENG

[-2 to 0 / -0.15 / 0.01 /step]

013-014 Threshold for image density rank on the image transfer belt.
179

3. Appendix: SP Mode Tables

3241

*ENG

[-1 to 0 / -0.2 / 0.01 V/step]

014 T Rank 2 Threshold

*ENG

[0 to 1 / 0.2 / 0.01 V/step]

[Background Potential Setting]

001 Coefficient: Bk

*ENG

002 Coefficient: C

*ENG

These are parameters for calculating the charge


bias referring to the development bias at process
control.

003 Coefficient: M

*ENG

[-1000 to 1000 / 0 / 1 /step]

004 Coefficient: Y

*ENG

DC charge bias = Development bias x (1 + 0.001


x these vales) + SP3-241-005 to -008

005 Offset: Bk

*ENG

006 Offset: C

*ENG

These are additional values for calculating the


charge bias referring to the development bias at
process control.

007 Offset: M

*ENG

[0 to 255 / 140 / 1 V/step]

008 Offset: Y

*ENG

DC charge bias = Development bias x (1 + 0.001


x SP3-241-001 to -004) + these values

3242

180

013 T Rank 1 Threshold

[LD Power Setting]


Adjusts the coefficient for LD power control value at the process control.

001 Coefficient: Bk

*ENG

002 Coefficient: C

*ENG

003 Coefficient: M

*ENG

004 Coefficient: Y

*ENG

005 Offset: Bk

*ENG

006 Offset: C

*ENG

007 Offset: M

*ENG

008 Offset: Y

*ENG

[-1000 to 1000 / 128 / 1 /step]

[-1000 to 1000 / 27 / 1 /step]

System SP3xxx

017 Low Speed Coeff.:Bk

*ENG

018 Low Speed Coeff.:C

*ENG

019 Low Speed Coeff.:M

*ENG

020 Low Speed Coeff.:Y

*ENG

021 Low Speed Offset:Bk

*ENG

022 Low Speed Offset:C

*ENG

023 Low Speed Offset:M

*ENG

024 Low Speed Offset:Y

*ENG

3243

[-1000 to 1000 / 58 / 1 /step]

[DevBias_SpdCorrectSetting]
Adjusts the coefficient or offset value for development bias correction for each speed.

009 LowSpd:Coef:Bk

*ENG

010 LowSpd:Coef:M

*ENG

011 LowSpd:Coef:C

*ENG

012 LowSpd:Coef:Y

*ENG

013 LowSpd:offset:Bk

*ENG

014 LowSpd:offset:M

*ENG

015 LowSpd:offset:C

*ENG

016 LowSpd:offset:Y

*ENG

3251

[-1000 to 1000 / 128 / 1 /step]

[0.5 to 1.5 / 1 / 0.01 /step]

[0 to 200 / 0 / 1 V/step]

[Coverage]
These (-001 to -016) are coefficients for SP3-222-009 to -012.
001 Latest: Pixcel Bk

*ENG

002 Latest: Pixcel C

*ENG

Displays the latest coverage for each color.

003 Latest: Pixcel M

*ENG

[0 to 9999 / 0 / 1 cm2/step]

004 Latest: Pixcel Y

*ENG

181

3. Appendix: SP Mode Tables

Displays the average coverage of each color for the Vtref correction.
005-008 "Average S" is defined when the number of developed pages does not reach the number
specified with SP3251-017.

005 Average S: Bk

*ENG

006 Average S: C

*ENG

007 Average S: M

*ENG

008 Average S: Y

*ENG

[0 to 100 / 5 / 0.01 %/step]

Displays the average coverage of each color for the Vtref correction.
009-012 "Average M" is defined when the number of developed pages does not reach the number
specified with SP3251-018.
009 Average M: Bk

*ENG

010 Average M: C

*ENG

011 Average M: M

*ENG

012 Average M: Y

*ENG

[0 to 100 / 5 / 0.01 %/step]

Displays the average coverage of each color for the Vtref correction.
013-016 "Average L" is defined when the number of developed pages does not reach the number
specified with SP3-251-019.
013 Average L: Bk

*ENG

014 Average L: C

*ENG

015 Average L: M

*ENG

016 Average L: Y

*ENG

[0 to 100 / 5 / 0.01 %/step]

017-019 Adjusts the threshold for SP3-251-005 to -016.


017 Total Page Setting: S

*ENG

[1 to 100 / 10 / 1 sheet/step]

018 Total Page Setting: M

*ENG

[1 to 500 / 10 / 1 sheet/step]

019 Total Page Setting: L

*ENG

[1 to 999 / 50 / 1 sheet/step]

020-022 Adjusts the threshold for SP3-251-024 to -027.


020 Total Page Setting: S2

182

*ENG

[1 to 100 / 20 / 1 sheet/step]

System SP3xxx

021 Total Page Setting: M2

*ENG

[1 to 500 / 10 / 1 sheet/step]

022 Total Page Setting: L2

*ENG

[1 to 999 / 50 / 1 sheet/step]

024-027 Displays the latest coverage ratio for each color.


024 Latest Coverage: Bk

*ENG

025 Latest Coverage: C

*ENG

026 Latest Coverage: M

*ENG

027 Latest Coverage: Y

*ENG

028

3311

[0 to 100 / - / 0.01 %/step]

Displays the threshold of whether to perform developer churning or not.


DevAgi. Theresh BF ProCon

*ENG

[0 to 100 / 20 / 1 %/step]

[ID Sn Detection Value]


Displays the ID sensor (regular) offset voltage for Vsg adjustments.
001 Voffset reg: Bk

*ENG

002 Voffset reg: C

*ENG

003 Voffset reg: M

*ENG

004 Voffset reg: Y

*ENG

[0 to 5 / 0 / 0.01 V/step]

[0 to 5.5 / 0 / 0.01 V/step]

005-007 Displays the ID sensor (diffusion) offset voltage for Vsg adjustments.
005 Voffset dif: C

*ENG

006 Voffset dif: M

*ENG

007 Voffset dif: Y

*ENG

[0 to 5.5 / 0 / 0.01 V/step]

008-010 Displays the ID sensor offset voltage for Vsg adjustments.

3321

008 Voffset TM (Front)

*ENG

009 Voffset TM (Center)

*ENG

010 Voffset TM (Rear)

*ENG

[0 to 5.5 / 0 / 0.01 V/step]

[ID/TM Sensor All]

183

3. Appendix: SP Mode Tables

010 P/TM Sensor All

3322

Execute the ID sensor initialization setting for all


sensors

[Vsg Adjust. Result: Vsg]


Displays the result value of the Vsg adjustment for each sensor.

001 Vsg reg: Bk

*ENG

002 Vsg reg: C

*ENG

003 Vsg reg: M

*ENG

004 Vsg reg: Y

*ENG

005 Vsg dif: C

*ENG

006 Vsg dif: M

*ENG

007 Vsg dif: Y

*ENG

008 Vsg TM (Front)

*ENG

009 Vsg TM (Center)

*ENG

010 Vsg TM (Rear)

*ENG

3323

[0 to 5.5 / 0 / 0.01 V/step]

[Vsg Adjust. Result: Ifsg]

001 Ifsg: Bk

*ENG

002 Ifsg: C

*ENG

003 Ifsg: M

*ENG

004 Ifsg: Y

*ENG

005 Ifsg TM (Front)

*ENG

006 Ifsg TM (Center)

*ENG

007 Ifsg TM (Rear)

*ENG

3324

[0 to 50 / 0 / 0.1 mA/step]

[0 to 50 / 0 / 0.1 mA/step]

[Vsg Adjustment: Set]

003 Vsg Error Counter

184

*ENG

[0 to 99 / 0 / 0.1 time/step]

System SP3xxx

004 Vofset Threshold

*ENG

[0 to 5 / 1 / 0.01 V/step]

005 Vsg Upper Threshold

*ENG

[0 to 5 / 4.5 / 0.01 V/step]

006 Vsg Lower Threshold

*ENG

[0 to 5 / 3.5 / 0.01 V/step]

[Vsg Adjustment Result]


3325

Displays the result of the Vsg adjustment.


The displayed numbers mean the result of each sensor (sensor for Front, sensor for Bk, sensor
for Cyan, sensor for Center, sensor for Magenta, sensor for Yellow and sensor for Rear).

001 Latest

*ENG

002 Latest 1

*ENG

003 Latest 2

*ENG

004 Latest 3

*ENG

005 Latest 4

*ENG

006 Latest 5

*ENG

007 Latest 6

*ENG

008 Latest 7

*ENG

009 Latest 8

*ENG

010 Latest 9

*ENG

3361

[111 to 999 / 999 / 1 /step]


9: Unexpected error
3: Offset voltage error
2: Vsg adjustment value error
1: O.K

[ID Sn Sensitivity: Display] DFU

003 K2C (Latest)

*ENG

[0 to 10 / 0 / 0.01 /step]

004 K5C (Latest)

*ENG

[0 to 10 / 1.2 / 0.01 /step]

003 K5: Upper

*ENG

[0 to 10 / 5 / 0.01 /step]

004 K5: Lower

*ENG

[0 to 1 / 0.5 / 0.01 /step]

005 Kn: Upper

*ENG

[0 to 1 / 0.1 / 0.01 /step]

006 Kn: Lower

*ENG

[0 to 1 / 1 / 0.01 /step]

3362

[ID Sn Sensitivity: Display] DFU

185

3. Appendix: SP Mode Tables

007 K5 Edit Point

*ENG

[0 to 1 / 0.15 / 0.01 /step]

008 K5 Target Voltage

*ENG

[0 to 5 / 1.63 / 0.01 V/step]

009 K5 Approximate Method

*ENG

010 K2: U/L Limit Coeff. 1

*ENG

[0 to 1 / 0 / 0.01 /step]

011 K2: Upper Limit Correction

*ENG

[0.2 to 0.4 / 0.07 / 0.01 /step]

012 K2: Lower Limit Correction

*ENG

[0.2 to 0.4 / 0.07 / 0.01 /step]

013 Diffusion Correction

*ENG

[0.75 to 1.35 / 1 / 0.01 /step]

016 K2: Check

*ENG

[0 to 1 / 0.25 / 0.001 /step]

3363

[0 to 1 / 1 / 1 /step]
0:Linear, 1: Curve

[ID Pattern Timing Setting]

001 Scan YCMBk

*ENG

Adjusts the detection timing for the process


control pattern.
[-500 to 500 / 0 / 1 mm/step]

002 Detection Delay Time

*ENG

Adjusts the timing when the paper transfer unit is


kept away from the image transfer belt.
[0 to 2500 / 400 / 1 msec/step]

003 Delay Time

*ENG

Adjusts the processing timing for the process


control pattern.
[0 to 2500 / 1335 / 1 msec/step]

004 MUSIC Delay Time

*ENG

Adjusts the processing timing for the pattern that


is used for the line position adjustment.
[-2500 to 2500 / 300 / 1 msec/step]

3371

186

[M/A Calculation] DFU

001 Correction Coeff.: Bk

*ENG

[0.5 to 2.0 / 0.99 / 0.01 /step]

002 Correction Coeff.: C

*ENG

[0.5 to 2.0 / 1 / 0.01 /step]

003 Correction Coeff.: M

*ENG

[0.5 to 2.0 / 1 / 0.01 /step]

004 Correction Coeff.: Y

*ENG

[0.5 to 2.0 / 1 / 0.01 /step]

System SP3xxx

005 Color Correct Coeff.:Bk

*ENG

[0.5 to 2.0 / 1 / 0.01 /step]

006 Color Correct Coeff.:C

*ENG

[0.5 to 2.0 / 0.95 / 0.01 /step]

007 Color Correct Coeff.:M

*ENG

[0.5 to 2.0 / 1 / 0.01 /step]

008 Color Correct Coeff.:Y

*ENG

[0.5 to 2.0 / 1.01 / 0.01 /step]

3401

[Fixed Toner Supply Mode]


Adjusts the toner supply rate in the fixed toner supply mode.

001 Fixed Rate: Bk

*ENG

002 Fixed Rate: C

*ENG

[0 to 100 / 5 / 1 %/step]

003 Fixed Rate: M

*ENG

These SPs are used only when SP3-044 is set to


"1".

004 Fixed Rate: Y

*ENG

3411

[Toner Supply Rate: Display]


Displays the current toner supply rate.

001 Latest: Bk

*ENG

002 Latest: C

*ENG

003 Latest: M

*ENG

004 Latest: Y

*ENG

3421

[0 to 100 / - / 1 %/step]

[Toner Supply Range]

001 Upper Limit: Bk

*ENG

002 Upper Limit: C

*ENG

Adjusts the toner supply rate during printing.

003 Upper Limit: M

*ENG

[0 to 100 / 100 / 1%/step]

004 Upper Limit: Y

*ENG

187

3. Appendix: SP Mode Tables

005 Minimum Supply Time: Bk

*ENG

006 Minimum Supply Time: C

*ENG

Adjusts the minimum toner supply time.

007 Minimum Supply Time: M

*ENG

[0 to 1000 / 0 / 1 msec/step]

008 Minimum Supply Time: Y

*ENG

3451

001 Bk

*ENG

002 C

*ENG

Displays the toner supply time carried over from


a previous toner supply mode for each color.

003 M

*ENG

[0 to 10000 / 0 / 1 msec/step]

004 Y

*ENG

3452

[T-Supply Carry Over: Display] DFU

001 Maximum: Bk

*ENG

002 Maximum: C

*ENG

Adjusts the maximum time carried over from a


previous toner supply mode.

003 Maximum: M

*ENG

[0 to 10000 / 1000 / 1 msec/step]

004 Maximum: Y

*ENG

3501

[Process Control Target M/A]


Adjusts the target M/A of the full coverage in single color printer mode.

001 Maximum M/A: Bk

*ENG

002 Maximum M/A: C

*ENG

003 Maximum M/A: M

*ENG

004 Maximum M/A: Y

*ENG

3510

188

[T-Supply Carry Over: Display]

[0 to 1 / 0.45 / 0.001 mg/cm2/step]

[0 to 1 / 0.445 / 0.001 mg/cm2/step]

[Image Adj. Counter:Display]


Displays the total page counter for each adjustment mode.

System SP3xxx

001 Process Control: BW

*ENG

002 Process Control: FC

*ENG

003 Power ON: BW

*ENG

004 Power ON: FC

*ENG

005 MUSIC: BW

*ENG

006 MUSIC: FC

*ENG

007 Vsg Adj.

*ENG

008 Charge AC Control

*ENG

009 MUSIC: Power ON: BW

*ENG

010 MUSIC: Power ON: FC

*ENG

3511

[0 to 2000 / 0 / 1 page/step]

[Execution Interval: Setting]


Adjusts the threshold for each adjustment mode.

001 Job End: Process Control: BW

*ENG

[0 to 2000 / 250 / 1 page/step]

002 Job End: Process Control: FC

*ENG

[0 to 2000 / 100 / 1 page/step]

003 Interrupt: Process Control: BW

*ENG

[0 to 2000 / 500 / 1 page/step]

004 Interrupt: Process Control: FC

*ENG

[0 to 2000 / 200 / 1 page/step]

005 Initial: Potential Control: BW

*ENG

[0 to 2000 / 250 / 1 page/step]

006 Initial: Potential Control: FC

*ENG

[0 to 2000 / 100 / 1 page/step]

007 Vsg Adj. Counter

*ENG

[0 to 2000 / 0 / 1 page/step]

008 Charge AC Control Counter

*ENG

[0 to 2000 / 500 / 1 page/step]

019 Envir.Correction:ON/OFF

*ENG

020 Gamma Correction: ON/OFF

*ENG

021 Non-use Time Correct:ON/OFF

*ENG

022 Correction Coeff. 1: JE: BW

*ENG

[0 to 1 / 0.2 / 0.01 /step]

023 Correction Coeff. 2: JE: BW

*ENG

[0 to 1 / 1 / 0.01/step]

[0 or 1 / 1 / 1 /step]
0: Not Correct (OFF),
1: Correct (ON)

189

3. Appendix: SP Mode Tables

024 Correction Coeff. 1: JE: FC

*ENG

[0 to 1 / 0.5 / 0.01/step]

025 Correction Coeff. 2: JE: FC

*ENG

[0 to 1 / 1 / 0.01/step]

026 Correction Coeff. 1: Interrupt: BW

*ENG

[0 to 1 / 0.1 / 0.01/step]

027 Correction Coeff. 2: Interrupt: BW

*ENG

[0 to 1 / 1 / 0.01/step]

028 Correction Coeff. 1: Interrupt: FC

*ENG

[0 to 1 / 0.25 / 0.01/step]

029 Correction Coeff. 2: Interrupt: FC

*ENG

[0 to 1 / 1 / 0.01/step]

030 Max. Number Correction Threshold

*ENG

[0 to 99 / 2 / 1/step]

031 Max. Number Correction Counter

*ENG

[0 to 255 / 0 / 1/step]

[Image Adj.: Interval]


3512

Adjusts the timing for execution of process control and line position adjustment during printing
or copying.

001 During Job

*ENG

[0 to 100 / 5 / 1 page/step]

002 During Stand-by

*ENG

[0 to 100 / 10 / 1 minute/step]

[PCU Motor Stop Time: Bk]


3513

Displays the last time that the PCU motors stopped.


These are used for process control execution timing.

001 Year

*ENG

[0 to 99 / 0 / 1/step]

002 Month

*ENG

[1 to 12 / 1 / 1/step]

003 Date

*ENG

[1 to 31 / 1 / 1/step]

004 Hour

*ENG

[0 to 23 / 0 / 1/step]

005 Minute

*ENG

[0 to 59 / 0 / 1/step]

[Environmental Displ: Job End]


3514

Displays the environmental conditions at the last job.


These are used for process control execution timing.

001 Temperature

190

*ENG

[-1280 to 1270 / 0 / 0.1C/step]

System SP3xxx

002 Relative Humidity

*ENG

[0 to 1000 / - / 0.1%RH/step]

003 Absolute Humidity

*ENG

[0 to 1000 / - / 0.1 g/cm3/step]

[Execution Interval: Display]


3515

Displays the current interval for process control execution.


When the machine calculates the timing for process control, it uses a number of conditions.
These are the results after considering all the conditions.

001 Job End: Process Control: BW

*ENG

[0 to 2000 / 250 / 1 page/step]

002 Job End: Process Control: FC

*ENG

[0 to 2000 / 100 / 1 page/step]

003 Interrupt: Process Control: BW

*ENG

[0 to 2000 / 500 / 1 page/step]

004 Interrupt: Process Control: FC

*ENG

[0 to 2000 / 200 / 1 page/step]

[Refresh Mode]
3516

While making prints with low coverage, the developer is agitated with less toner consumption
and the toner carrier attraction tends to increase. This may cause low image density or poor
transfer (white dots). To prevent this, the coagulated toner or overcharged toner has to be
consumed by performing the refresh mode.

001 Dev. Motor Rotation: Display: Bk

*ENG

002 Dev. Motor Rotation: Display: C

*ENG

003 Dev. Motor Rotation: Display: M

*ENG

004 Dev. Motor Rotation: Display: Y

*ENG

005 Rotation Threshold

*ENG

[0 to 1000 / 0 / 0.1 m/step]

[0 to 1000 / 0.1 / 1 m/step]

191

3. Appendix: SP Mode Tables

192

006 Pixel Coverage Sum: Bk

*ENG

007 Pixel Coverage Sum: C

*ENG

008 Pixel Coverage Sum: M

*ENG

009 Pixel Coverage Sum: Y

*ENG

010 Required Area: Bk

*ENG

011 Required Area: C

*ENG

012 Required Area: M

*ENG

013 Required Area: Y

*ENG

014 Refresh Threshold: Bk

*ENG

015 Refresh Threshold: C

*ENG

016 Refresh Threshold: M

*ENG

017 Refresh Threshold: Y

*ENG

018 Pattern Number: Bk

*ENG

019 Pattern Number: C

*ENG

020 Pattern Number: M

*ENG

021 Pattern Number: Y

*ENG

022 Pattern Number: Upper limit

*ENG

023 Toner Consumption Pattern Area

*ENG

[10 to 2550 / 280 / 10 cm2/


step]

024 Supply Coefficient

*ENG

[0 to 2.55 / 1 / 0.01/step]

025 Job End Area Coefficient

*ENG

[0.1 to 25.5 / 1 / 0.1/step]

026 Job End Vb Coefficient

*ENG

[0 to 100 / 30 / 1%/step]

027 Job End Length

*ENG

[0 to 100 / 19 / 1mm/step]

028 Job End Supply Amt

*ENG

[0 to 1 / 0.45 / 0.001 mg/cm2/


step]

[0 to 65535 / 0 / 1 cm2/step]

[0 to 255 / 49 / 1 cm2/m/step]

[0 to 255 / 25 / 1 cm2/m/step]

[0 to 255 / 0 / 1 time/step]

System SP3xxx

029 Refresh:Page Thresh

*ENG

030 Mode Counter:Bk

*ENG

031 Mode Counter:FC

*ENG

[0 to 1000 / 0 / 1 page/step]

[Blade Damage Prevention]


3517

Adjusts the threshold temperature for preventing the cleaning blade in the transfer belt
cleaning unit from being damaged. If the temperature is above this value, toner is applied
to the transfer belt at set intervals during the job to prevent the blade from flipping over.

001 Execution Temp. Thresh


3518

*ENG

[0 to 50 / 40 / 1C/step]

[Image Adj. Execution Flag] DFU

001 Toner End Recovery: Bk

*ENG

002 Toner End Recovery: C

*ENG

003 Toner End Recovery: M

*ENG

[0 or 1 / 0 / 1/step]

004 Toner End Recovery: Y

*ENG

0: OFF. 1: ON

005 Vsg Adjustment

*ENG

006 Developer Agitation

*ENG

007 Process Control

*ENG

008 MUSIC

*ENG

009 Drum Phase Adj.

*ENG

010 Charge AC Control

*ENG

011 Blade Damage Prevention

*ENG

[0 to 2 / 0 / 1/step]
0: OFF. 1: ON (once), 2: ON (twice)
[0 to 2 / 0 / 1/step]
0: OFF. 1: ON (once), 2: ON (twice)
[0 or 1 / 0 / 1/step]
0: OFF. 1: ON
[0 or 1 / 0 / 1/step]
Sets "1", when the following values shows.

012 Vsg Average Error

*ENG

Vsg_reg_ave:
3.5 < Vsg_reg_ave < 4.5 or Vsg_dif_ave:
0.0 < Vsg_dif_ave < 0.5
193

3. Appendix: SP Mode Tables

3519

[Toner End Prohibition Setting]


Enables or disables each adjustment at toner end.

001 Process Control

*ENG

[0 or 1 / 1 / 1/step]

002 MUSIC

*ENG

0: Permit (adjustment is done even toner end


condition)

003 TC Adjustment

*ENG

1: Forbid (adjustment is not done at toner end


condition)

3
3520

[ITB Idle Rotation]

001 Temperature: High

*ENG

002 Temperature: Medium

*ENG

Specifies the idle rotation times of the ITB


after the process control.

003 Temperature: Low

*ENG

[0 or 3 / 0 / 1 revolution/step]

004 Temp.: L: Power ON

*ENG

005 to
Adjusts the threshold temperature for entering the ITB idle rotation after the process control.
011
005 Temp. Range Thresh:T2

*ENG

[20 or 30 / 30 / 1 deg/step]

006 Temp. Range Thresh:T1

*ENG

[0 or 15 / 15 / 1 deg/step]

010 Temp. Thresh:High

*ENG

[0 or 50 / 30 / 1 deg/step]

011 Temp. Thresh:Low

*ENG

[0 or 50 / 15 / 1 deg/step]

[Initial Process Control Setting]


3522

194

Adjusts the threshold for the process control at power on.


When the current condition has changed by more than the values of these SPs when
compared with the conditions at the previous operation, the process control at power on is
executed.

002 Non-use Time Setting

*ENG

[0 to 1440 / 360 / 1 minute/step]

003 Temp. Change Thresh

*ENG

[0 to 99 / 10 / 1C/step]

004 Relative Humidity Range

*ENG

[0 to 99 / 50 / 1 %RH/step]

005 Absolute Humidity Range

*ENG

[0 to 99 / 6 / 1 g/m3/step]

System SP3xxx

[Rapi Timer]
100 Time Setting

*ENG

[0 to 255 / 30 / 1 sec/step]

Adjusts the time-out time to get the Rapi timer.


[Non-use Time Process Control Setting]
3531

Adjusts the threshold for the process control at stand-by.


When the current condition has changed by more than the values of these SPs when
compared with the conditions at the previous operation, the process control at stand-by is
executed.

001 Non-use Time Setting

*ENG

[0 to 1440 / 360 / 1 minute/step]

002 Temp. Change Thresh

*ENG

[0 to 99 / 10 / 1C/step]

003 Relative Humidity Change

*ENG

[0 to 99 / 50 / 1 %RH/step]

004 Absolute Humidity Change

*ENG

[0 to 99 / 6 / 1 g/m3/step]

*ENG

Adjusts the maximum execution time for the


process control at stand-by.

005 Maximum Execution Number

[0 to 99 / 10 / 1 time/step]
3611

[Dev. Gamma: Display/Set]

001 Bk (Current)

*ENG

002 C (Current)

*ENG

003 M (Current)

*ENG

004 Y (Current)

*ENG

005 Bk (Target Display)

*ENG

006 C (Target Display)

*ENG

007 M (Target Display)

*ENG

008 Y (Target Display)

*ENG

Displays the current development gamma for Bk


[0 to 5 / 0.9 / 0.01 mg/cm2/kV /step]
Displays the current development gamma for C/
M/Y.
[0 to 5 / 0.8 / 0.01 mg/cm2/kV /step]
Displays the target development gamma for Bk.
[0 to 5 / 0.9 / 0.01 mg/cm2/kV /step]
Displays the target development gamma for C/
M/Y.
[0 to 5 / 0.8 / 0.01 mg/cm2/kV /step]

195

3. Appendix: SP Mode Tables

009 Bk (Standard Target Set)

*ENG

Displays the standard target development


gamma for each color.
[0 to 5 / 0.9 / 0.01 mg/cm2/kV /step]

010 C (Standard Target Set)

*ENG

011 M (Standard Target Set)

*ENG

012 Y (Standard Target Set)

*ENG

3
013 Environmental Correction

*ENG

[0 to 5 / 0.8 / 0.01 mg/cm2/kV /step]

Turns on or off the environmental correction for


target development gamma.
[0 or 1 / 1 / - ]
0: Not Correct, 1: Correct

014 K (Max Correction)

*ENG

015 C (Max Correction)

*ENG

016 M (Max Correction)

*ENG

017 Y (Max Correction)

*ENG

018 K (Max Abs Hum)

*ENG

019 C (Max Abs Hum)

*ENG

020 M (Max Abs Hum)

*ENG

021 Y (Max Abs Hum)

*ENG

3612

196

[0 to 5 / 0.1 / 0.01 mg/cm2/kv/step]

[1 to 99 / 15 / 1 g/m3/step]

[Vk Display]
Displays Vk for each color.

001 Bk

*ENG

002 C

*ENG

003 M

*ENG

004 Y

*ENG

[-300 to 300 / - / 1 V/step]

System SP3xxx

[Dev. DC Control:Display]
3621

Normal: 120 mm/sec, Low: 70 mm/sec


Displays the development DC bias adjusted with the process control for each line speed and
color.

001 Normal Speed:Bk

*ENG

002 Normal Speed:C

*ENG

003 Normal Speed:M

*ENG

004 Normal Speed:Y

*ENG

009 Low Speed:Bk

*ENG

010 Low Speed:C

*ENG

011 Low Speed:M

*ENG

012 Low Speed:Y

*ENG

3622

3
[0 to 700 / 550 / 1 -V/step]

[Development DC Control] DFU


Adjusts the limit of VB.

001 VB Limit

*ENG

[0 to 500 / 50 / 1 V/step]

[Charge DC Control: Display]


3631

Normal: 120 mm/sec, Low: 60 mm/sec


Displays the charge DC voltage adjusted with the process control for each line speed and
color.

197

3. Appendix: SP Mode Tables

001 Normal Speed:Bk

*ENG

002 Normal Speed:C

*ENG

003 Normal Speed:M

*ENG

004 Normal Speed:Y

*ENG

009 Low Speed:Bk

*ENG

010 Low Speed:C

*ENG

011 Low Speed:M

*ENG

012 Low Speed:Y

*ENG

3641

[0 to 2000 / 690 / 1 -V/step]

[Charge DC Control: Display]


Displays the charge AC voltage adjusted with the process control for each color.

001 Normal Speed:Bk

*ENG

002 Normal Speed:C

*ENG

003 Normal Speed:M

*ENG

004 Normal Speed:Y

*ENG

[0 to 3 / 1.75 / 0.01 kV/step]

[LD Power Control: Display]


3651

Normal: 120 mm/sec, Low: 60 mm/sec


Displays the LD power adjusted for each environment.

198

001 Normal Speed:Bk

*ENG

002 Normal Speed:C

*ENG

003 Normal Speed:M

*ENG

004 Normal Speed:Y

*ENG

009 Low Speed:Bk

*ENG

010 Low Speed:C

*ENG

011 Low Speed:M

*ENG

012 Low Speed:Y

*ENG

[0 to 200 / 100 / 1 %/step]

System SP3xxx

[HST Controll Setting]


3710

TD Sensor: Toner Concentration Control Setting


Selects the toner concentration control method by HST memory, which is in the TD sensor.

001 Control Selection

3711

*ENG

[0 or 1 / 1 / - ]
0: Not Use, 1: Use

[HST Control: Bk]


Displays the factory settings of the black PCU.

001 Vcnt

*ENG

[0 to 5 / 4 / 0.1 V/step]

002 Vt

*ENG

[0 to 5 / 2.5 / 0.1 V/step]

003 Sensitivity: HL

*ENG

[1.22 to 3.77 / 2.5 / 0.01 V/step]

004 Sensitivity: HM

*ENG

[0 to 2.55 / 1.3 / 0.01 V/step]

005 Sensitivity: ML

*ENG

[0 to 2.55 / 1.2 / 0.01 V/step]

006 Set Detection

*ENG

[0 to 5 / 1 / 0.1 V/step]

007 Without Developer

*ENG

[0 to 5 / 1.2 / 0.1 V/step]

008 With Developer

*ENG

[0 to 5 / 1.3 / 0.1 V/step]

009 Serial Number 1

*ENG

010 Serial Number 2

*ENG

011 Adjustment: Vt

*ENG

012 Adjustment: Vtref

*ENG

013 Adjustment: Vtcnt

*ENG

[0 to 5 / 4 / 0.01 V/step]

014 Adjustment: Gamma

*ENG

[0 to 2.55 / 0 / 0.01 mg/cm2/kV /step]

015 Adjustment: Vcnt Result

*ENG

[0 to 9 / 9 / 1 /step]

3712

[0 to 255 / - / 1 V/step]

[0 to 5 / 3 / 0.1 V/step]

[HST Control: C]
Displays the factory settings of the magenta PCU.

001 Vcnt

*ENG

[0 to 5 / 4 / 0.1 V/step]

199

3. Appendix: SP Mode Tables

002 Vt

*ENG

[0 to 5 / 2.5 / 0.1 V/step]

003 Sensitivity: HL

*ENG

[1.22 to 3.77 / 2.5 / 0.01 V/step]

004 Sensitivity: HM

*ENG

[0 to 2.55 / 1.3 / 0.01 V/step]

005 Sensitivity: ML

*ENG

[0 to 2.55 / 1.2 / 0.01 V/step]

006 Set Detection

*ENG

[0 to 5 / 1 / 0.1 V/step]

007 Without Developer

*ENG

[0 to 5 / 1.2 / 0.1 V/step]

008 With Developer

*ENG

[0 to 5 / 1.3 / 0.1 V/step]

009 Serial Number 1

*ENG

010 Serial Number 2

*ENG

011 Adjustment: Vt

*ENG

012 Adjustment: Vtref

*ENG

013 Adjustment: Vtcnt

*ENG

[0 to 5 / 4 / 0.01 V/step]

014 Adjustment: Gamma

*ENG

[0 to 2.55 / 0 / 0.01 mg/cm2/kV /step]

015 Adjustment: Vcnt Result

*ENG

[0 to 9 / 9 / 1 /step]

3713

200

[0 to 255 / - / 1 V/step]

[0 to 5 / 3 / 0.1 V/step]

[HST Control: M]
Displays the factory settings of the cyan PCU.

001 Vcnt

*ENG

[0 to 5 / 4 / 0.1 V/step]

002 Vt

*ENG

[0 to 5 / 2.5 / 0.1 V/step]

003 Sensitivity: HL

*ENG

[1.22 to 3.77 / 2.1 / 0.01 V/step]

004 Sensitivity: HM

*ENG

[0 to 2.55 / 1.3 / 0.01 V/step]

005 Sensitivity: ML

*ENG

[0 to 2.55 / 1.2 / 0.01 V/step]

006 Set Detection

*ENG

[0 to 5 / 1 / 0.1 V/step]

007 Without Developer

*ENG

[0 to 5 / 1.2 / 0.1 V/step]

008 With Developer

*ENG

[0 to 5 / 1.3 / 0.1 V/step]

System SP3xxx

009 Serial Number 1

*ENG

010 Serial Number 2

*ENG

011 Adjustment: Vt

*ENG

012 Adjustment: Vtref

*ENG

013 Adjustment: Vtcnt

*ENG

[0 to 5 / 4 / 0.01 V/step]

014 Adjustment: Gamma

*ENG

[0 to 2.55 / 0 / 0.01 mg/cm2/kV /step]

015 Adjustment: Vcnt Result

*ENG

[0 to 9 / 9 / 1 /step]

3714

[0 to 255 / - / 1 V/step]

[0 to 5 / 3 / 0.1 V/step]

[HST Control:Y]
Displays the factory settings of the yellow PCU.

001 Vcnt

*ENG

[0 to 5 / 4 / 0.1 V/step]

002 Vt

*ENG

[0 to 5 / 2.5 / 0.1 V/step]

003 Sensitivity: HL

*ENG

[1.22 to 3.77 / 2.5 / 0.01 V/step]

004 Sensitivity: HM

*ENG

[0 to 2.55 / 1.3 / 0.01 V/step]

005 Sensitivity: ML

*ENG

[0 to 2.55 / 1.2 / 0.01 V/step]

006 Set Detection

*ENG

[0 to 5 / 1 / 0.1 V/step]

007 Without Developer

*ENG

[0 to 5 / 1.2 / 0.1 V/step]

008 With Developer

*ENG

[0 to 5 / 1.3 / 0.1 V/step]

009 Serial Number 1

*ENG

010 Serial Number 2

*ENG

011 Adjustment: Vt

*ENG

012 Adjustment: Vtref

*ENG

013 Adjustment: Vtcnt

*ENG

[0 to 5 / 4 / 0.01 V/step]

014 Adjustment: Gamma

*ENG

[0 to 2.55 / 0 / 0.01 mg/cm2/kV /step]

015 Adjustment: Vcnt Result

*ENG

[0 to 9 / 9 / 1 /step]

[0 to 255 / - / 1 V/step]

[0 to 5 / 3 / 0.1 V/step]

201

3. Appendix: SP Mode Tables

3800

[Toner Collection Bttl Full]


Displays/ adjusts the PCDU toner collection bottle detection settings.
Condition

*CTL

[0 to 4 / 0 / 1 /step]

001 Displays the current condition of the PCDU toner collection bottle.
0: Factory default, 1: Before near full, 2; Near full, 3: Full, 4: Reserved

002 Detection Times

*CTL

003 Print Page AF Near Full

*CTL

004 Pixel Count AF Near Full

*CTL

Not used
[0 to 50 / - / 1 /step]
Not used
[0 to 2000 / 0 / 1 sheet/step]
Not used
[0 to 200000 / - / 1 cm2/step]
Not used

005 Pixel Count AF Replacement

*CTL

Displays the pixel counter after replacement of


toner collection bottle.
[0 to 200000 / - / 1 cm2/step]

008

Coefficient

*ENG

[0.1 to 1 / 1 / 0.1 /step]

Adjusts the toner amount between near full and full. (0.1 indicates 10%.)
Enables or disables the calling for @Remote.
Alarm Setting

*ENG

[0 or 1 / 1 / - ]
0: Enable @Remote calling
1: Disable @Remote calling

011
NOTE:

If the PCDU toner collection bottle has been replaced before the machine detects used toner
near full when this setting is set to "0", the machine cannot detect toner collection bottle near
full. In that case, set SP3-902-017 to "1".
Day Thresh:NF

*ENG

[1 to 30 / 10 / 1 day/step]

012 Sets the threshold days for the near-full display. The near-full of the PCDU toner collection
bottle is displayed after the toner collection full sensor has detected the actuator in the PCDU
toner collection bottle.

202

System SP3xxx

013 Total Collected Toner

*ENG

Displays the total amount from the near full


detection.
[0 to 999999999 / 1 / 1]

014 Full Detection Date

3810

*ENG

Displays the date of the near full detection for


the PCDU toner collection bottle.

[ITB T-Collection Bttl Full]


Condition

*CTL

[0 to 4 / 0 / 1 /step]

001 Displays the current condition of the ITB toner collection bottle.
0: Factory default, 1: Before near full, 2; Near full, 3: Full, 4: Reserved
002 Detection Times

*CTL

003 Print Page AF Near Full

*CTL

004 Pixel Count AF Near Full

*CTL

Not used
[0 to 50 / - / 1 /step]
Not used
[0 to 2000 / 0 / 1 sheet/step]
Not used
[0 to 200000 / - / 1 cm2/step]
Not used

005 Pixel Count AF Replacement

*CTL

Displays the pixel counter after replacement of


toner collection bottle.
[0 to 200000 / - / 1 cm2/step]

008

Coefficient

*ENG

[0.1 to 1 / 1 / 0.1 /step]

Adjusts the toner amount between near full and full. (0.1 indicates 10%.)
Enables or disables the calling for @Remote.
Alarm Setting

*ENG

[0 or 1 / 1 / - ]
0: Enable @Remote calling
1: Disable @Remote calling

011
NOTE:

If the toner collection bottle has been replaced before the machine detects used toner near
full when this setting is set to "0", the machine cannot detect toner collection bottle near full.
In that case, set SP3-902-017 to "1".

203

3. Appendix: SP Mode Tables

Day Thresh:NF

*ENG

[1 to 30 / 10 / 1 day/step]

012 Sets the threshold days for the near-full display. The near-full of the IT toner collection bottle
is displayed after the toner collection full sensor has detected the actuator in the ITB toner
collection bottle.

013 Total Collected Toner

*ENG

Displays the total amount from the near full


detection.
[0 to 999999999 / 1 / 1]

014 Full Detection Date

3901

*ENG

Displays the date of the near full detection fot the


ITB toner collection bottle.

[New Unit Detection]


Turns new PCU detection on or off.

001 ON/OFF Setting

*ENG

[0 or 1 / 1 / - ]
0: OFF, 1: ON

[Manual New Unit Set]


3902

204

Turns the new unit detection flag for each PM unit on or off.
The use of these counters is explained in the PM section and in the relevant parts of section
3 (Replacement and Adjustment).

001 Development Unit: Bk

*ENG

002 Development Unit: C

*ENG

[0 or 1 / 0 / - ]

003 Development Unit: M

*ENG

0: OFF, 1: ON

004 Development Unit: Y

*ENG

005 Developer: Bk

*ENG

006 Developer: C

*ENG

007 Developer: M

*ENG

008 Developer: Y

*ENG

Not used
[0 or 1 / 0 / - ]
0: OFF, 1: ON

System SP3xxx

009 PCU: Bk

*ENG

010 PCU: C

*ENG

[0 or 1 / 0 / - ]

011 PCU: M

*ENG

0: OFF, 1: ON

012 PCU: Y

*ENG

013 ITB Unit

*ENG

014 Fusing Unit

*ENG

0: OFF, 1: ON

015 Fusing Pad

*ENG

Do not use 3902-013 if you only change the


cleaning unit.

016 Fusing Belt

*ENG

017 ITB Cleaning Unit

*ENG

3902-017: This is for the image transfer belt


cleaning unit.

018 PTR Unit

*ENG

019 PCU Toner Collection Bottle

*ENG

020 ITB Toner Collection Bottle

*ENG

3903

[0 or 1 / 0 / - ]

[0 or 1 / 0 / - ]
0: OFF, 1: ON

[Last Print Counter]


Displays the rotation counter of the black development unit at five minutes interval.

205

3. Appendix: SP Mode Tables

001 Counter 1

*ENG

002 Counter 2

*ENG

003 Counter 3

*ENG

004 Counter 4

*ENG

005 Counter 5

*ENG

006 Counter 6

*ENG

007 Counter 7

*ENG

008 Counter 8

*ENG

009 Counter 9

*ENG

010 Counter 10

*ENG

011040

Counter 11 to 40

101 Last Fixed Date


102

206

Last PM Counter Save


Destination

[0 to 999999999 / - / 1 mm/step]

*ENG
*ENG

Displays the time of the latest stored counter.

*ENG

Displays the counter number of the latest


stored counter.

System SP4xxx

System SP4xxx
SP4-XXX (Scanner)

4008

[Sub Scan Mag. Adjustment]


Adjusts the sub-scan magnification by changing the scanner motor speed.

001 SScan Mag.Adjust

*ENG

[-1.0 to 1.0 / 0 / 0.1%/step] FA

[L-Edge Regist Adjustment]


4010

Adjusts the leading edge registration by changing the scanning start timing in the sub-scan
direction.

001 LE Regist Adjust

*ENG

[-2.0 to 2.0 / 0 / 0.1 mm/step] FA

[S-to-S Regist Adjustment]


4011

Adjusts the side-to-side registration by changing the scanning start timing in the main scan
direction.

001 StoS Rgst Adjust

*ENG

[-2.5 to 2.5 / 0 / 0.1 mm/step ] FA

[Scanner Erase Margin: Scale] Scanner: Erase Margin: Scale


4012

Sets the blank margin at each side for erasing the original shadow caused by the gap
between the original and the scale.

001 Book: Leading Edge


002 Book: Trailing Edge
003 Book: Left

*ENG

[0 to 3.0 / 0 / 0.1 mm/step ] FA

*ENG

[0 to 3.0 / 0 / 0.1 mm/step ] FA

004 Book: Right


005 ADF: Leading Edge
007 ADF: Left
008 ADF: Right

207

3. Appendix: SP Mode Tables

[Scanner Free Run]


4013

Performs the scanner free run with the exposure lamp on or off in the following mode.
Full color mode / Full Size / A3 or DLT

001 Lamp: OFF


002 Lamp: ON

4014

*ENG

[0 or 1 / 0 / - ]
0: OFF, 1: ON

[Scan]
Execute the scanner free fun with each mode.

001 HP Detection Enable

Scanner free run with HP sensor check.

002 HP Detection Disable

Scanner free run without HP sensor check.

4020

[Dust Check]
Turns the ADF scan glass dust check on/ off.

001 Detection: ON/OFF

*ENG

[0 or 1 / 1 / 1 /step]
0: OFF, 1: ON
Selects the detect level.

002 Dust Detection: Level

*ENG

[0 to 8 / 4 / 1 /step]
0: lowest detection level
8: highest detection level
Selects the level of the sub scan line correction
when using the ARDF.
[0 to 4 / 0 / 1 /step]

003 Correction Level

*ENG

0: Off
1: Weakest
2: Weak
3: Strong
4: Strongest

208

System SP4xxx

[APS Operation Check]


4301

Displays a code that represents the original size detected by the original sensors. (See "Input
Check Table".)

001 APS Operation Check

4303

[APS Min Size]


Specifies the result of the detection when the outputs from the original sensors are all OFF.
[0 to 1 / 0 / 1 /step]

001 APS Min. Size

*ENG

0: No Original
1: A5-Lengthwise (16K SEF if 4305 is set to 3)
[0 to 3 / 0 / 1 /step]

4305

[8K/16K Detection]

*ENG

0: Normal Detection (the machine detects A4/LT


size as A4 or LT, depending on the paper size
setting)
1: A4-Sideways LT-Lengthwise
2: LT-Sideways A4-Lengthwise
3: 8K 16K

001 This program enables the machine to automatically recognize the 8K/16K size.
4308

[Scan Size Detection]

001 Detect: ON/OFF

4309

*ENG

[0 or 1 / 1 / 1 /step]
0: OFF, 1: ON

[Scan Size Detect Setting] DFU

001 Original Density Thresh

*ENG

[0 to 255 / 32 / 1 digit /step]

002 Detection Time

*ENG

[20 to 100 / 60 / 20 msec /step]

003 Lamp ON:Delay Time

*ENG

[0 to 200 / 40 / 20 msec /step]

4310

[Scan Size Detect Value]


Displays the scanned data for the original width detection.
209

3. Appendix: SP Mode Tables

001 S1:R

002 S1:G

003 S1:B

004 S2:R

005 S2:G

006 S2:B

007 S3:R

008 S3:G

009 S3:B

[Scanner Erase Margin]


4400

[0 to 255 / 0 / 1 digit /step]

[0 to 255 / 0 / 1 digit /step]

[0 to 255 / 0 / 1 digit /step]

*ENG

Set the Mask for Original.


These SPs set the area to be masked during platen (book) mode scanning.
001 Book: Leading Edge
002 Book: Trailing Edge
003 Book: Left
004 Book: Right

[0 to 3.0 / 0 / 0.1 mm/step]

005 ADF: Leading Edge


007 ADF: Left
008 ADF: Right

4417

[IPU Test Pattern]


Selects the IPU test pattern.

001 Test Pattern Selection

210

[0 to 24 / 0 / 1/step ]

System SP4xxx

0: Scanned image

13: Grid pattern CMYK

1: Gradation main scan A

14: Color patch CMYK

2: Gradation main scan B

15: Gray pattern (1)

3: Gradation main scan C

16: Gray pattern (2)

4: Gradation main scan D

17: Gray Pattern (3)

5: Gradation sub scan (1)

18: Shading pattern

6: Grid pattern

19: Thin line pattern

7: Slant grid pattern

20: Scanned + Grid pattern

8: Gradation RGBCMYK

21: Scanned + Gray scale

9: UCR pattern

22: Scanned + Color patch

10: Color patch 16 (1)

23: Scanned + Slant Grid C

11: Color patch 16 (2)

24: Scanned + Slant Grid D

12: Color patch 64


4429

[Illegal Copy Output]

001 Copy
002 Scanner

*ENG

[0 to 3 / 3 / 1 /step]

003 Fax

4440

[Saturation Adjustment]
Adjusts the level of saturation for copying.
[0 to 5 / 3 / 1 /step]
0: High
1: Lowest

001 -

*ENG

2: Lower
3: Default
4: Higher
5: Highest

4450

[Scan Image Path Selection]

211

3. Appendix: SP Mode Tables

001

002

Black Subtraction ON/OFF

[0 or 1 / 1 / - ] 0: OFF, 1: ON

Uses or does not use the black reduction image path.


SH ON/OFF

[0 or 1 / 0 / 1 /step] 0: ON, 1: OFF

Uses or does not use the shading image path.


[Digital AE Set] DFU

4460

001 Lower Limit

*ENG

[0 to 1023 / 364 / 4 digit/step]

002 Background Level

*ENG

[512 to 1532 / 932 / 1 digit/step]

4501

[ACC Target Density]


Selects the ACC target.

001 Copy: Bk: Text

*ENG

002 Copy: C: Text

*ENG

003 Copy: M: Text

*ENG

004 Copy: Y: Text

*ENG

[0 to 10 / 5 / 1 /step]

005 Copy: Bk: Photo

*ENG

10: Darkest density

006 Copy: C: Photo

*ENG

007 Copy: M: Photo

*ENG

008 Copy: Y: Photo

*ENG

4505

212

Specifies the level of deleting the background in the ADS mode. You can adjust its level for
each scanning method (platen, ADF).

[ACC Correction:Bright]
Adjusts the offset correction for light areas of the ACC pattern.

System SP4xxx

001 Text:K

*ENG

002 Text:C

*ENG

003 Text:M

*ENG

004 Text:Y

*ENG

005 Photo:K

*ENG

006 Photo:C

*ENG

007 Photo:M

*ENG

008 Photo:Y

*ENG

4506

[-128 to 127 / 0 / 1 /step]

[-128 to 127 / 0 / 1 /step]

[ACC Correction: Dark]


Adjusts the offset correction for dark areas of the ACC pattern.

001 Text:K

*ENG

002 Text:C

*ENG

003 Text:M

*ENG

004 Text:Y

*ENG

005 Photo:K

*ENG

006 Photo:C

*ENG

007 Photo:M

*ENG

008 Photo:Y

*ENG

[-128 to 127 / 0 / 1 /step]

[-128 to 127 / 0 / 1 /step]

[Printer Vector Correction]


4540

This SP corrects the printer coverage of 12 hues (RY, YR, YG, etc. x 4 Colors [R, G, B,
Option]) for a total of 48 parameters.

213

3. Appendix: SP Mode Tables

001-004 RY Phase: Option/R/G/B


005-008 YR Phase: Option/R/G/B
009-012 YG Phase: Option/R/G/B
013-016 GY Phase: Option/R/G/B
017-020 GC Phase: Option/R/G/B

021-024 CG Phase: Option/R/G/B


025-028 CB Phase: Option/R/G/B

*ENG

Specifies the printer vector correction


value.
[0 to 255 / 0 / 1 /step]

029-032 BC Phase: Option/R/G/B


033-036 BM Phase: Option/R/G/B
037-040 MB Phase: Option/R/G/B
041-044 MR Phase: Option/R/G/B
045-048 RM Phase: Option/R/G/B
4550

[Scanner Appl.:Text/Chart] DFU

4551

[Scanner Appl.: Text] DFU

4552

[Scanner Appl.:Txt Dropout] DFU

4553

[Scanner Appl.:Text/Photo] DFU

4554

[Scanner Appl.: Photo] DFU

4565

[Scanner Appl.: GrayScale] DFU

4570

[Scan Appl.: Color: Text-Photo] DFU

4571

[Scan Appl.: Color: Glossy Photo] DFU

4572

[Scan Appl.: Color: AutoColor] DFU


MTF: 0 (Off), 1-15 (Strong)

-005

*ENG

[0 to 15 / 8 / 1 /step]
0: MTF Off

Sets the MTF level (Modulation Transfer Function) designed to improve image contrast. Set
higher for stronger effect, lower for weaker effect.

214

System SP4xxx

-006

-007

-008

Smoothing: 0 (x1), 1-7 (Strong)

*ENG

[0 to 7 / 4 / 1 /step]

Use to remove "jaggies" if they appear. Set higher for smoother images.
Brightness: 1255

*ENG

[1 to 255 / 128 / 1 /step]

*ENG

[1 to 255 / 128 / 1 /step]

Set higher for darker, set lower for lighter.


Contrast: 1255

Set higher for more contrast, set lower for less contrast.
I-Dot Erase :0 (x1) 1-7 (Strong)

*ENG

[0 to 7 / 0 / 1 /step]

-009 Sets the erasure level of Irregular Dots. Set higher for stronger effect, lower for weaker effect.
0: Not activated
4580

[FAX Appl.: Text/Chart] DFU

4582

[FAX Appl.: Text/Photo] DFU

4583

[FAX Appl.: Photo] DFU


MTF: 0 (Off), 1-15 (Strong)

*ENG

-005

[0 to 15 / 8 / 1 /step]
0: MTF Off

Sets the MTF level (Modulation Transfer Function) designed to improve image contrast. Set
higher for stronger effect, lower for weaker effect.
-006

-007

-008

Smoothing: 0 (x1), 1-7 (Strong)

*ENG

[0 to 7 / 4 / 1 /step]

Use to remove "jaggies" if they appear. Set higher for smoother images.
Brightness: 1255

*ENG

[1 to 255 / 128 / 1 /step]

*ENG

[1 to 255 / 128 / 1 /step]

Set higher for darker, set lower for lighter.


Contrast: 1255

Set higher for more contrast, set lower for less contrast.
I-Dot Erase:0 (x1), 1-7 (Strong)

*ENG

[0 to 7 / 0 / 1 /step]

-009 Selects the contrast level for B/W the Text mode. Sets the erasure level of Irregular Dots. Set
higher for stronger effect, lower for weaker effect.
0: Not activated

215

3. Appendix: SP Mode Tables

Texture Erase:0 (Fix), 1-2

*ENG

[0 to 2 / 0 / 1 /step]

-010 Sets the erasure level of textures. Set higher for stronger effect, lower for weaker effect. This
SP (suffix "-010") only exists in SP4580, 4582 and 4583.
0: Not activated

4581

[FAX Appl.: Text] DFU

4584

[FAX Appl.: Original 1] DFU

4585

[FAX Appl.: Original 2] DFU


MTF: 0 (Off), 1-15 (Strong)

*ENG

-005

[0 to 15 / 8 / 1 /step]
0: MTF Off

Sets the MTF level (Modulation Transfer Function) designed to improve image contrast. Set
higher for stronger effect, lower for weaker effect.
-006

-007

-008

Smoothing: 0 (x1), 1-7 (Strong)

*ENG

[0 to 7 / 4 / 1 /step]

Use to remove "jaggies" if they appear. Set higher for smoother images.
Brightness: 1255

*ENG

[1 to 255 / 128 / 1 /step]

Set higher for darker, set lower for lighter.


Contrast: 1255

*ENG

[1 to 255 / 128 / 1 /step]

Set higher for more contrast, set lower for less contrast.
I-Dot Erase:0 (x1), 1-7 (Strong)

*ENG

[0 to 7 / 0 / 1 /step]

-009 Selects the contrast level for B/W the Text mode. Sets the erasure level of Irregular Dots. Set
higher for stronger effect, lower for weaker effect.
0: Not activated
4600

216

[SBU Version Display]


[0 to 0xFF / 0 / 1 /step]

001 SBU ID

002 GASBU-N ID

[0 to 0xFF / 0 / 1 /step]

003 VSP5100 ID

[0 to 0xFF / 0 / 1 /step]

Displays the ID of the SBU.

System SP4xxx

4602

[Scanner Memory Access]


-

Enables the read and write check for the SBU


registers.

001 HP Detection Enable

[0 or 1 / 0 / 1/step] Executes the AGC.

002 HP Detection Disable

[0 or 1 / 0 / 1/step] DFU

Opens or closes the FGATE signal. This SP


automatically returns to the default status (close)
after exiting this SP.

001 Scanner Memory Access

4603

4604

[AGC Execution]

[FGATE Open/Close] DFU

001 -

[0 or 1 / 0 / 1/step]
0: OFF, 1: ON
4609

[Gray Balance Set: R] DFU

001 Book Scan

*ENG

[-512 to 511 / -46 / 1 digit/step]

002 DF Scan

*ENG

[-512 to 511 / -46 / 1 digit/step]

001 Book Scan

*ENG

[-512 to 511 / -20 / 1 digit/step]

002 DF Scan

*ENG

[-512 to 511 / -20/ 1 digit/step]

001 Book Scan

*ENG

[-512 to 511 / -28 / 1 digit/step]

002 DF Scan

*ENG

[-512 to 511 / -28 / 1 digit/step]

4610

4611

4623

[Gray Balance Set: G] DFU

[Gray Balance Set: B] DFU

[Black Level Adj. Display] DFU


RE: Red Even signal, RO: Red Odd signal

217

3. Appendix: SP Mode Tables

001 Latest: RE Color

Displays the black offset value (rough adjustment)


for the even red signal in the CCD circuit board
(color printing speed).
[0 to 16383 / 0 / 1 digit/step]

002 Latest: RO Color

Displays the black offset value (rough adjustment)


for the odd red signal in the CCD circuit board
(color printing speed).
[0 to 16383 / 0 / 1 digit/step]

3
4624

[Black Level Adj. Display] DFU


GE: Green Even signal, GO: Green Odd signal

001 Latest: GE Color

Displays the black offset value (rough adjustment)


for the even green signal in the CCD circuit board
(color printing speed).
[0 to 16383 / 0 / 1 digit/step]

002 Latest: GO Color

Displays the black offset value (rough adjustment)


for the odd green signal in the CCD circuit board
(color printing speed).
[0 to 16383 / 0 / 1 digit/step]

4625

[Black Level Adj. Display] DFU


BE: Blue Even signal, BO: Blue Odd signal

001 Latest: BE Color

Displays the black offset value (rough adjustment) for the


even blue signal in the CCD circuit board (color printing
speed).
[0 to 16383 / 0 / 1 digit/step]

002 Latest: BO Color

Displays the black offset value (rough adjustment) for the


odd blue signal in the CCD circuit board (color printing
speed).
[0 to 16383 / 0 / 1 digit/step]

4628

[Analog Gain Adjust] DFU


Displays the gain value of the amplifiers on the controller for Red.

001 Latest: R Color


218

[0 to 7 / 0 / 1 digit/step]

System SP4xxx

4629

[Analog Gain Adjust] DFU


Displays the gain value of the amplifiers on the controller for Green.

001 Latest: G Color

4630

Displays the gain value of the amplifiers on the controller for Blue.
-

002 Latest: RO Color

[0 to 1023 / 0 / 1 digit/step]

[Digital Gain Adjust] DFU


Displays the gain value of the amplifiers on the controller for Green.

001 Latest: GE Color

002 Latest: GO Color

[0 to 1023 / 0 / 1 digit/step]

[Digital Gain Adjust] DFU


Displays the gain value of the amplifiers on the controller for Blue.

001 Latest: BE Color

002 Latest: BO Color

4645

Displays the gain value of the amplifiers on the controller for Red.
-

4633

[0 to 7 / 0 / 1 digit/step]

[Digital Gain Adjust] DFU

001 Latest: RE Color

4632

[0 to 7 / 0 / 1 digit/step]

[Analog Gain Adjust] DFU

001 Latest: B Color

4631

[0 to 1023 / 0 / 1 digit/step]

[Scan Adjust Error] DFU


Displays the error value of the white level or black level adjustment.

001 White Level

002 Black Level

[0 to 65535 / 0 / 1 digit/step]

219

3. Appendix: SP Mode Tables

4647

[Scanner Hard Error]


Displays the result of the SBU connection check.
[0 to 65535 / 0 / 1 /step]

001 Power-ON

0: OK, Other: SBU connection check failure


If the SBU connection check fails, SC144 occurs.

4654

001

[Black Level Adj. Display] DFU


RE: Red Even signal, RO: Red Odd signal

Last Correct Value: RE


Color

*ENG

Displays the black offset value (rough adjustment)


for the even red signal in the CCD circuit board
(color printing speed).
[0 to 16383 / 0 / 1 digit/step]

Last Correct Value: RO


002
Color

*ENG

Displays the black offset value (rough adjustment)


for the odd red signal in the CCD circuit board
(color printing speed).
[0 to 16383 / 0 / 1 digit/step]

4655

001

[Black Level Adj. Display] DFU


GE: Green Even signal, GO: Green Odd signal

Last Correct Value: GE


Color

*ENG

Displays the black offset value (rough adjustment)


for the even green signal in the CCD circuit board
(color printing speed).
[0 to 16383 / 0 / 1 digit/step]

002

Last Correct Value: GO


Color

*ENG

Displays the black offset value (rough adjustment)


for the odd green signal in the CCD circuit board
(color printing speed).
[0 to 16383 / 0 / 1 digit/step]

4656

220

[Black Level Adj. Display] DFU


BE: Blue Even signal, BO: Blue Odd signal

System SP4xxx

001

Last Correct Value: BE


Color

*ENG

Displays the black offset value (rough adjustment)


for the even blue signal in the CCD circuit board
(color printing speed).
[0 to 16383 / 0 / 1 digit/step]

002

Last Correct Value: BO


Color

*ENG

Displays the black offset value (rough adjustment)


for the odd blue signal in the CCD circuit board
(color printing speed).
[0 to 16383 / 0 / 1 digit/step]

4658

[Analog Gain Adjust] DFU


Displays the previous gain value of the amplifiers on the controller for Red.

001 Last Correct Value: RE Color

4659

*ENG

[0 to 7 / 0 / 1 digit/step]

[Analog Gain Adjust] DFU


Displays the previous gain value of the amplifiers on the controller for Blue.
*ENG

[0 to 7 / 0 / 1 digit/step]

[Digital Gain Adjust] DFU


RE: Red Even signal, RO: Red Odd signal

001 Last Correct Value: RE Color

*ENG

002 Last Correct Value: RO Color

*ENG

4662

[0 to 7 / 0 / 1 digit/step]

Displays the previous gain value of the amplifiers on the controller for Green.

001 Last Correct Value: BE Color

4661

*ENG

[Analog Gain Adjust] DFU

001 Last Correct Value: GE Color

4660

[0 to 1023 / 0 / 1 digit/step]

[Digital Gain Adjust] DFU


GE: Green Even signal, GO: Green Odd signal

001 Last Correct Value: GE Color

*ENG

002 Last Correct Value: GO Color

*ENG

[0 to 1023 / 0 / 1 digit/step]

221

3. Appendix: SP Mode Tables

4663

[Digital Gain Adjust] DFU


BE: Blue Even signal, BO: Blue Odd signal

001 Last Correct Value: BE Color

*ENG

002 Last Correct Value: BO Color

*ENG

4673

[0 to 1023 / 0 / 1 digit/step]

[Black Level Adj. Display] DFU


RE: Red Even signal, RO: Red Odd signal

001 Factory Setting: RE Color

*ENG

Displays the factory setting values of the black


level adjustment for the even red signal in the CCD
circuit board (color printing speed).
[0 to 16383 / 0 / 1 digit/step]

002 Factory Setting: RO Color

*ENG

Displays the factory setting values of the black


level adjustment (rough adjustment) for the odd
red signal in the CCD circuit board (color printing
speed).
[0 to 16383 / 0 / 1 digit/step]

4674

[Black Level Adj. Display] DFU


GE: Green Even signal, GO: Green Odd signal

001 Factory Setting: GE Color

*ENG

Displays the factory setting values of the black


level adjustment (rough adjustment) for the even
green signal in the CCD circuit board (color
printing speed).
[0 to 16383 / 0 / 1 digit/step]

002 Factory Setting: GO Color

*ENG

Displays the factory setting values of the black


level adjustment (rough adjustment) for the odd
green signal in the CCD circuit board (color
printing speed).
[0 to 16383 / 0 / 1 digit/step]

4675

222

[Black Level Adj. Display] DFU


BE: Blue Even signal, BO: Blue Odd signal

System SP4xxx

001 Factory Setting: BE Color

*ENG

Displays the factory setting values of the black


level adjustment (rough adjustment) for the even
blue signal in the CCD circuit board (color printing
speed).
[0 to 16383 / 0 / 1 digit/step]

002 Factory Setting: BO Color

*ENG

Displays the factory setting values of the black


level adjustment (rough adjustment) for the odd
blue signal in the CCD circuit board (color printing
speed).
[0 to 16383 / 0 / 1 digit/step]

4677

[Analog Gain Adjust] DFU


Displays the factory setting values of the gain adjustment for Red.

001 Factory Setting: RE Color

4678

*ENG

[0 to 7 / 0 / 1 digit/step]

[Analog Gain Adjust] DFU


Displays the factory setting values of the gain adjustment for Blue.
*ENG

[0 to 7 / 0 / 1 digit/step]

[Digital Gain Adjust] DFU


Displays the gain value of the amplifiers on the controller for Red.

001 Factory Setting: RE Color

*ENG

002 Factory Setting: RO Color

*ENG

4681

[0 to 7 / 0 / 1 digit/step]

Displays the factory setting values of the gain adjustment for Green.

001 Factory Setting: BE Color

4680

*ENG

[Analog Gain Adjust] DFU

001 Factory Setting: GE Color

4679

[0 to 1023 / 0 / 1 digit/step]

[Digital Gain Adjust] DFU


Displays the gain value of the amplifiers on the controller for Green.

223

3. Appendix: SP Mode Tables

001 Factory Setting: GE Color

*ENG

002 Factory Setting: GO Color

*ENG

4682

[0 to 1023 / 0 / 1 digit/step]

[Digital Gain Adjust] DFU


Displays the gain value of the amplifiers on the controller for Blue.

001 Factory Setting: BE Color

*ENG

002 Factory Setting: BO Color

*ENG

[0 to 1023 / 0 / 1 digit/step]

[DF: Density Adjustment]


4688

Adjusts the white shading parameter when scanning an image with the ARDF.
Adjusts the density level if the ID of outputs made in the DF and Platen mode is different.

001 -

4690

Displays the peak level of the white level scanning.


-

002 RO

[0 to 1023 / 0 / 1 digit/step]

[White Level Peak Read] DFU


Displays the peak level of the white level scanning.

001 GE

002 GO

4692

[50 to 150 / 107 / 1%/ step ]

[White Level Peak Read] DFU

001 RE

4691

224

*ENG

[0 to 1023 / 0 / 1 digit/step]

[White Level Peak Read] DFU


Displays the peak level of the white level scanning.

001 BE

002 BO

[0 to 1023 / 0 / 1 digit/step]

System SP4xxx

4693

[Black Level Peak Read] DFU


Displays the peak level of the black level scanning.

001 RE

002 RO

4694

[Black Level Peak Read] DFU


Displays the peak level of the black level scanning.

001 GE

002 GO

4695

002 BO

[0 to 1023 / 0 / 1 digit/step]

[DF Shading FreeRun]

001 Lamp OFF


002 Lamp ON

Executes the scanner free run of shading movement


with exposure lamp on or off.
Press "OFF" to stop this free run. Otherwise, the free
run lasts.

[Home Position Opetation]

001 4806

[0 to 1023 / 0 / 1 digit/step]

Displays the peak level of the black level scanning.


-

4804

[Black Level Peak Read] DFU

001 BE

4802

[0 to 1023 / 0 / 1 digit/step]

Executes the scanner HP detection.

[Carriage Move]
Moves the carriage from the scanner home position.

001 -

Dust may fall through the DF exposure glass.


Therefore, do this SP when you transport the
machine a long distance.

225

3. Appendix: SP Mode Tables

4807

[SBU Test Pattern Change]


-

[0 to 255 / 0 / 1 /step]

Selects the SBU test pattern.


0: Normal output
001 1: Fixed value output
2: Main scan gradation

3: Sub scan gradation


4: Grid pattern
4808

[Factory Setting Input] DFU

002 Execution Flag

*ENG

[0 or 1 / 0 / 1 /step]

[ACC Data Display]


4902

This SP outputs the final data read at the end of ACC execution.
A zero is returned if there was an error reading the data.
[0 to 255 / 0 / 1 /step]

001 R DATA1

*ENG

Photo C Patch Level 1 (8-bit)

002 G DATA1

*ENG

Photo M Patch Level 1 (8-bit)

003 B DATA1

*ENG

Photo Y Patch Level 1 (8-bit)

004 R DATA2

*ENG

Photo C Patch Level 17 (8-bit)

005 G DATA2

*ENG

Photo M Patch Level 17(8-bit)

006 B DATA2

*ENG

Photo Y Patch Level 17 (8-bit)

4904

226

[IPU Board Test]

System SP4xxx

Bit0: TAURUS register


Bit1: ORION register
Bit2: LUPUS register
001

Test1

Bit3 to 11: Not used


Bit12: Ri20
Bit13 to 15: Not used
0: OK, 1: Error

Performs a write and read check of the ASICs on the BCU board and displays the result.

Bit0: Image path from SBU to TAURUS


Bit1: Image path from TAURUS to ORION
Bit2: Image path from ORION to TAURUS
Bit3: Image path from TAURUS to LUPUS
002

Test2

Bit4 to 11: Not used


Bit12: Image path from LUPUS to Ri20
Bit13: Image path from Ri20 to GAVD
Bit14 and 15: Not used
0: OK, 1: Error

Performs an image path check on the BCU board and displays the result.

4905

[Dither Selection] DFU


Changes the parameters for error diffusion.

001 4918

[0 to 255 / 0 / 1 /step]

[Man Gamma Adj]

009 -

4948

*ENG

Adjusts the manual gamma for Copy/Photo or


Copy/Text with the soft keys on the operation
panel.

[ACC History:Latest]

001 YY/MM/DD

*ENG

Displays the latest ACC execution date.

002 HH/MM/SS

*ENG

Displays the latest ACC execution time.

227

3. Appendix: SP Mode Tables

4949

001 YY/MM/DD

*ENG

Displays the previous ACC execution date.

002 HH/MM/SS

*ENG

Displays the previous ACC execution time.

4954

[ACC History:Previous]

[Read/Restore Standard]

001 Scan New Chart

Executes new chart scanning.

002 Recall Previous Chart

Recalls the previous scanned chart.

004 Set Standard Chart

Restores a new chart data as a standard chart data.

[IPU Image Path Selection ]


4991

Selects the image path.


Enter the number to be selected using the 10-key pad.
RGB Frame Memory

[0 to 11 / 2 / 1 /step ]

0: Scanner input RGB images


1: Scanner I/F RGB images
2: RGB images done by Shading correction (Shading ON, Black offset ON)
3: Shading data
4: Inner pattern data: Gray scale
001 5: RGB images done by Line skipping correction
6: RGB images done by Digital AE
7: RGB images done by Vertical line correction
8: RGB image done by Scanner gamma correction
9: RGB image done by Filtering correction
10: RGB images done by Full color ADS
11: RGB image done by Color correction
4993

228

[High Light Correction]

System SP4xxx

Selects the Highlight correction level.


001 Sensitivity Selection

*ENG

[0 to 9 / 4 / 1 /step]
0: weakest sensitivity
9: strongest sensitivity
Selects the range level of Highlight correction.

002 Range Selection

*ENG

[0 to 9 / 4 / 1 /step]
0: weakest skew correction,
9: strongest skew correction

4994

[Text/Photo Detection Level Adj.]


Selects the definition level between Text and Photo for high compression PDF.
[0 to 2 / 1 / 1 /step]

001 High Compression PDF

*ENG

0: Text priority
1: Normal
2: Photo priority

[White Paper Detect Level]


4996

Selects the threshold level of the original background density. Increasing this threshold level
machine easily judge that an original is white.
[0 to 6 / 3 / 1 /step]

001 -

*ENG

0: lightest
6: Darkest

229

3. Appendix: SP Mode Tables

System SP5xxx
SP5-XXX (Mode)

5024

[mm/inch Display Selection]


Display units (mm or inch) for custom paper sizes.

001 0:mm 1:inch

*CTL

0: mm (Europe/Asia)
1: inch (USA)

[Accounting Counter]
5045

Selects the counting method.


NOTE: The counting method can be changed only once, regardless of whether the counter
value is negative or positive.
[0 or 1 / 0 / - ]

001 Counter Method

*CTL

0: Developments
1: Prints

5047

[Paper Display]
Turns on or off the printed paper display on the LCD.

001 Backing Paper

5051

*CTL

[0 or 1 / 0 / - ]
0: OFF, 1: ON

[Toner Refill Detection Display]


Enables or disables the toner refill detection display.
[0 or 1 / 0 / - ] Alphanumeric

5051 1 -

*CTL

0: ON
1: OFF

5055

230

[Display IP Address]
Display or does not display the IP address on the LCD.

System SP5xxx

001 -

5056

0: OFF 1: ON

Display or does not display the coverage counter on the LCD.


*CTL

[0 or 1 / 0 / - ]
0: Not display, 1: Display

[Toner Remaining Icon Display Change]


Display or does not display the remaining toner display icon on the LCD.

001 -

5062

[0 or 1 / 0 / - ]

[Coverage Counter Display]

001 -

5061

*CTL

*CTL

[0 or 1 / 0 / - ]
0: Not display, 1: Display

[Parts PM System Setting]


Display or does not display the PM part yield on the LCD.

001 PCU:Bk

*CTL

002 PCU:M

*CTL

003 PCU:C

*CTL

004 PCU:Y

*CTL

005 Development Unit:Bk

*CTL

006 Development Unit:M

*CTL

007 Development Unit:C

*CTL

008 Development Unit:Y

*CTL

009 Image Transfer Belt

*CTL

010 ITB Cleaning Unit

*CTL

011 Fusing Unit

*CTL

012 PTR Unit

*CTL

013 PCU Toner Collection Bottle

*CTL

[0 or 1 / 0 / - ]
0: No Display, 1: Display

231

3. Appendix: SP Mode Tables

5063

001

[Small Tray]
-

*CTL

[0 or 1 / 0 / - ]
0: Normal Tray, 1: Envelope Feeder

Changes the tray setting.


5066

[Parts PM Menu Display Setting] Not used

001 -

*CTL

[0 or 1 / 0 / - ]
0: No Display, 1: Display

[Parts PM System Setting]


5067

Selects the service maintenance or user maintenance for each PM parts.


If the user service is selected, PM alart is displayed on the LCD.

001 PCU:Bk

*CTL

002 PCU:M

*CTL

003 PCU:C

*CTL

004 PCU:Y

*CTL

005 Development Unit:Bk

*CTL

006 Development Unit:M

*CTL

007 Development Unit:C

*CTL

008 Development Unit:Y

*CTL

009 Image Transfer Belt

*CTL

010 ITB Cleaning Unit

*CTL

011 Fusing Belt

*CTL

012 PTR Unit

*CTL

013 PCU Toner Collection Bottle

*CTL

5071

232

[Set Bypass Paper Size]

[0: Service] or [1: User]

[0: Service] or [1: User]

[0: Service] or [1: User]

System SP5xxx

001

5104

*CTL

[0 or 1 / 0 / -]
0: Off, 1: On

Turn on or off the paper size confirmation pop-up on the LED. This pop-up prevents
mismatching between a paper size selected by the operation panel and an actual paper
size on the by-pass tray.
[A3/DLT Double Count] SSP
[0 to 2 / 0 / 1/step]
PCU:Bk

*CTL

001

0: No
1: Yes
2: Yes except By-pass

Specifies whether the counter is doubled for A3/DLT. "Yes" counts except from the bypass
tray. When "Yes" is selected, A3 and DLT paper are counted twice, that is A4 x2 and LT x2
respectively.
5113

[Optional Counter Type]


This program specifies the counter type.
0: None, 1: Key card (RK 3, 4)

001

Default Optional Counter


Type

*CTL

2: Key card (down), 3: Prepaid card


4: Coin rack, 5: MF key card
8: Key counter + Vendor
9: Bar-code Printer
This program specifies the external counter type.

External Optional Counter


002
Type

0: None
*CTL

1: Expansion Device 1
2: Expansion Device 2
3: Expansion Device 3

5114

[Optional Counter I/F]

001 MF Key Card Extension

*CTL

[0: Not installed/ 1: Installed (scanning


accounting)]

233

3. Appendix: SP Mode Tables

5118

[Disable Copying]

*CTL

[0: Not disabled/ 1: Disabled]

*CTL

[0: Yes (removed)/ 1: Standby (installed but not


used)/ 2: No (not removed)]

001 This program disables copying.

5120
001

3
5121
001

[Mode Clear Opt. Counter


Removal]

This program updates the information on the optional counter. When you install or remove
an optional counter, check the settings.
[Counter Up Timing]

*CTL

[0: Feed/ 1: Exit]

This program specifies when the counter goes up. The settings refer to "paper feed" and
"paper exit" respectively.
[0 to 2 / 0 / 1 /step]

5126

[F Size Original Setting]

*ENG

0: 8 1/2" x 13" (Foolscap)


1: 8 1/4" x 13" (Folio)
2: 8" x 13" (F)

001 Selects F size original setting.


5127

[APS Mode]

*CTL

[0: Not disabled/ 1: Disabled]

001 This program disables the APS.


5128

[Code Mode With Key/Card Option]

*CTL

001 DFU

5131

001

5150

234

[Paper Size Type Selection]

*ENG

DFU
[0: JP (Japan)/ 1: NA / 2: EU]

The program selects a paper size system from the following alternatives: the AB system (0),
the LT system (1), and the AF system (2).
[By-Pass Length Setting]

*CTL

[0: OFF/ 1: ON]

System SP5xxx

Determines whether the transfer sheet from the by-pass tray is used or not.
001 Normally the paper length for sub scanning paper from the by-pass tray is limited to 600
mm, but this can be extended with this SP to 1260 mm.
5162

[App. Switch Method]

*CTL

[0: Soft Key Set/ 1: Hard Key Set]

001 This program specifies the switch that selects an application program.
[Fax Printing Mode at Optional Counter Off]
5167

Enables or disables the automatic print out without an accounting device. This SP is used
when the receiving fax is accounted by an external accounting device.

Fax Printing Mode at Optional


001
*CTL
Counter Off

[0 or 1 / 0 / - ]
0: Automatic printing
1: No automatic printing

[CE Login]
5169

If you will change the printer bit switches, you must log in to service mode with this SP before
you go into the printer SP mode.
[0 or 1 / 0 / - ]

001 -

*CTL

0: Disabled
1: Enabled

5181

[Size Adjust]
Adjusts the paper size for each tray.

001 Tray 1:1

*ENG

002 Tray 1: 2

*ENG

003 Tray 1: 3

*ENG

004 Tray 1: 4

*ENG

[0 to 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / 1 /step]


0: A4 LEF, 1: LT LEF
[0 or 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ]
0: A3, 1: DLT
[0 or 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ]
0: B4, 1: LG
[0 or 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ]
0: B5 LEF, 1: Exe LEF
235

3. Appendix: SP Mode Tables

005 Tray 2: 1

*ENG

006 Tray 2: 2

*ENG

007 Tray 2: 3

*ENG

008 Tray 2: 4

*ENG

009 Tray 3: 1

*ENG

010 Tray 3: 2

*ENG

011 Tray 3: 3

*ENG

012 Tray 3: 4

*ENG

013 Tray 4: 1

*ENG

014 Tray 4: 2

*ENG

015 Tray 4: 3

*ENG

016 Tray 4: 4

*ENG

[0 or 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ]
0: A4 LEF, 1: LT LEF
[0 or 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ]
0: A3, 1: DLT
[0 or 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ]
0: B4, 1: LG
[0 or 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ]
0: B5 LEF, 1: Exe LEF
[0 or 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ]
0: A4 LEF, 1: LT LEF
[0 or 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ]
0: A3, 1: DLT
[0 or 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ]
0: B4, 1: LG
[0 or 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ]
0: B5 LEF, 1: Exe LEF
[0 to 2 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ]
0: A4LEF, 1: LTLEF
[0 or 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ]
0: A3, 1: DLT
[0 or 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ]
0: B4, 1: LG
[0 or 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ]
0: B5 LEF, 1: Exe LEF

[RK 4 Disconnect Operation]


5186

Enables or disables the prevention for RK4 (accounting device) disconnection.


If the RK4 is disconnected for 10 seconds when this SP is set to "1 (Enable)", the machine
automatically jams a sheet of paper and stops.

236

System SP5xxx

[0 or 1 / 0 / 1/step]
001 -

*ENG

0: Disable
1: Enable

5188

[Copy NV Version]
Displays the version number of the NVRAM on the controller board.

001 5195

*CTL

[Limitless SW] DFU


[0 or 1 / 1 / -]
-

*CTL

0: Productivity priority
1: Tray priority

Selects the paper feed mode.


Productivity priority:
001 This changes the feeding tray as soon as the machine detects the priority tray even the paper
still remains in the feeding tray.
Tray priority:
This changes the feeding tray after the paper in the tray where the machine has been feeding
paper has been run out of.
This SP is activated only when a customer selects the "Auto Paper Selsct".
5196

[Copier Vendor Mode]

001 90 deg. Rotation

*CTL

Not used

002 Color and Tray Selection

*CTL

Not used

5199

[Paper Exit After Staple End.]

001 -

*CTL

[ 0 or 1 / 0 / -]
0: OFF, 1: ON

237

3. Appendix: SP Mode Tables

Enables or disables the paper feeding out from the finisher without stapling.
If this setting is "1: ON", paper is fed out without stapling at the maximum number of
the finisher stapling when the machine gets a multiple printing job (over maximum
number).
If this setting is "0: OFF", paper is fed out with stapling at the maximum number of the
finisher stapling when the machine gets a multiple printing job (over maximum number).

5212

[Page Numbering]

*CTL

This program adjusts the position of the second side page numbers.
A " value" moves the page number positions to the left edge.
A "+ value" moves the page number positions to the right edge.
003 Duplex Printout Right/Left Position
004 Duplex Printout High/Low Position

[10 to 10 / 0 / 1 mm/step]

[Set Time]
Adjusts the RTC (real time clock) time setting for the local time zone.
Examples: For Japan (+9 GMT), enter 540 (9 hours x 60 min.)
DOM: +540 (Tokyo)
5302

NA: -300 (New York)


EU: + 60 (Paris)
CH: +480 (Peking)
TW: +480 (Taipei)
AS: +480 (Hong Kong)

002 Time Difference


5307

238

[Summer Time]

*CTL#

[-1440 to 1440 / Area / 1 min./step ]

System SP5xxx

[ 0 to 1 / NA, EU, ASIA / 1 /step]


Setting
001

0: Disabled
1: Enabled
NA and EUR: 1, ASIA: 0

Enables or disables the summer time mode.


Make sure that both SP5-307-3 and -4 are correctly set. Otherwise, this SP is not
activated even if this SP is set to "1".
Rule Set (Start)

Specifies the start setting for the summer time mode.


There are 8 digits in this SP. For months 1 to 9, the "0" cannot be input in the first digit, so the
eight-digit setting for -2 or -3 becomes a seven-digit setting.
1st and 2nd digits: The month. [1 to 12]
3rd digit: The week of the month. [1 to 5]
003

4th digit: The day of the week. [0 to 6 = Sunday to Saturday]


5th and 6th digits: The hour. [00 to 23]
7th digit: The length of the advanced time. [0 to 9 / 1 hour /step]
8th digit: The length of the advanced time. [0 to 5 / 10 minutes /step]
For example: 3500010 (EU default)
The timer is advanced by 1 hour at am 0:00 on the 5th Sunday in March
The digits are counted from the left.
Make sure that SP5-307-1 is set to "1".
Rule Set (End)

Specifies the end setting for the summer time mode.


There are 8 digits in this SP.
1st and 2nd digits: The month. [1 to 12]
004

3rd digit: The week of the month. [0 to 5]


4th digit: The day of the week. [0 to 7 = Sunday to Saturday]
5th and 6th digits: The hour. [00 to 23]
The 7th and 8 digits must be set to "00".
The digits are counted from the left.
Make sure that SP5-307-1 is set to "1".
239

3. Appendix: SP Mode Tables

[Access Control]

5401

When installing the SDK application, SAS (VAS) adjusts the following settings. DFU
Whenever a new login user is added to the
address book in external certification mode (for
Windows, LDAP, RDH), the default document
ACL is updated according to this SP setting.

[0 to 3 / 0 / 1]
103 Default Document ACL

*CTL

0: View
1: Edit
2: Edit/Delete
3: Full control
Note: This SP setting is ignored on a machine that
is not using document server.
[0 to 255 / 0 / 1 sec./step]

104

Authentication Time

*CTL

0: 60 seconds
1 to 250 seconds

Specifies the timeout of the authentication.


Selects the log out type for the extend
authentication device.
162 Extend Certification Detail

*CTL

Bit 0: Log-out without an IC card


0: Not allowed (default)
1: Allowed

240

200 SDK1 Unique ID

*CTL

201 SDK1 Certification Method

*CTL

210 SDK2 Unique ID

*CTL

211 SDK2 Certification Method

*CTL

220 SDK3 Unique ID

*CTL

221 SDK3 Certification Method

*CTL

"SDK" is the "Software Development Kit". This


data can be converted from SAS (VAS) when
installed or uninstalled. (DFU)

System SP5xxx

SDK certification device

*CTL

Bit 0: SDK authentication


0: Off (Default), 1: On (SDK authentication enabled)

230

Selects the SDK authentication setting.


Bit 2: Administrator log in setting
0: Off (Default), 1: On
Detail Option

*CTL

Enables or disables the log out confirmation option.

Bit 0: Log out confirmation option


0: Enable (default), 1: Disable

240

Selects the automatic log out time.


Bit 1 and 2: Automatic log out timer reduction
00: 60 seconds (default), 01: 10 seconds,
10: 20 seconds, 11: 30 seconds

5404

[User Code Counter Clear]


001 -

5411

*CTL

Clears all counters for users.

*CTL

Determines whether easy LDAP certification is


done.

[LDAP Certification]

004 Easy Certification

[0 to 1 / 1 / 1] 1: On, 0: Off
This SP is referenced only when SP5411-4 is set
to "1" (On).
005 Password Null Not Permit

*CTL

[0 to 1 / 0 / 1]
0: Password NULL not permitted.
1: Password NULL permitted.

006 Detail Option

*CTL

Determines whether LDAP option (anonymous


certification) is turned on or off.
Bit0
0: OFF, 1: ON

241

3. Appendix: SP Mode Tables

5413

[Lockout Setting]

001 Lockout On/Off

*CTL

Switches on/off the lock on the local address


book account.
[0 to 1 / 0 / 1]
0: Off, 1: On

002 Lockout Threshold

*CTL

Sets a limit on the frequency of lockouts for


account lockouts.
[1 to 10 / 5 / 1]
Determines whether the system waits the
prescribed time for input of a correct user ID and
password after an account lockout has occurred.

003 Cancellation On/Off

*CTL

[0 to 1 / 0 / 1]
0: Off (no wait time, lockout not cancelled)
1: On (system waits, cancels lockout if correct
user ID and password are entered.

004 Cancellation Time

*CTL

Determines the length of time that the system waits


for correct input of the user ID and password after
a lockout has occurred. This setting is used only
if SP5413-3 is set to "1" (on).
[1 to 999 / 60 / 1 min.]

005 Counter Clear Time


5414

*CTL

Not Used

[Access Mitigation]
Switches on/off masking of continuously used
IDs and passwords that are identical.
001 Mitigation On/Off

*CTL

[0 to 1 / 0 /1]
0: Off
1: On

002 Mitigation Time

*CTL

Sets the length of time for excluding continuous


access for identical user IDs and passwords.
[0 to 60 / 15 / 1 min.]

5415

242

[Password Attack]

System SP5xxx

001 Permissible Number

*CTL

Sets the number of attempts to attack the system


with random passwords to gain illegal access to
the system.
[0 to 100 / 30 / 1 attempt]

002 Detect Time

*CTL

Sets the time limit to stop a password attack once


such an attack has been detected.
[1 to 10 / 5 / 1 sec.]

5416

[Access Information]

001 Access User Max Num

*CTL

Limits the number of users used by the access


exclusion and password attack detection
functions.
[50 to 200 / 200 / 1 users]

002 Access Password Max Num

*CTL

Limits the number of passwords used by the


access exclusion and password attack detection
functions.
[50 to 200 / 200 / 1 passwords]

003 Monitor Interval

*CTL

Sets the processing time interval for referencing


user ID and password information.
[1 to 10 / 3 / 1 sec.]

5417

[Access Attack]

001 Access Permissible Number

*CTL

Sets a limit on access attempts when an excessive


number of attempts are detected for MFP
features.
[0 to 500 / 100 / 1]

002 Attack Detect Time

*CTL

Sets the length of time for monitoring the


frequency of access to MFP features.
[10 to 30 / 10 / 1 sec.]

003 Productivity Fall Wait

*CTL

Sets the wait time to slow down the speed of


certification when an excessive number of access
attempts have been detected.
[0 to 9 / 3 / 1 sec.]

243

3. Appendix: SP Mode Tables

004 Attack Max Num

*CTL

Sets a limit on the number of requests received


for certification in order to slow down the
certification speed when an excessive number of
access attempts have been detected.
[50 to 200 / 200 /1 attempt]

[User Authentication]

5420

These settings should be done with the System Administrator.


Note: These functions are enabled only after the user access feature has been enabled.

001 Copy

*CTL

Determines whether certification is required


before a user can use the copy applications.
[0 to 1 / 0 /1]
0: On, 1: Off

Color Security Setting

*CTL

Enables or disables the color copy limitation for each copy mode when the user
authentication is "ON".
0: Enable (default), 1: Disable
002

Bit0: B/W mode


Bit1: Mono color mode
Bit2: Two colors mode
Bit3: Full color mode
Bit4: Automatic color mode
Bit5 to 7: Reserved

011 Document Server

*CTL

Determines whether certification is required


before a user can use the document server.
[0 to 1 / 0 /1]
0: On, 1: Off

021 Fax

*CTL

Determines whether certification is required


before a user can use the fax application.
[0 to 1 / 0 /1]
0: On, 1: Off

244

System SP5xxx

031 Scanner

*CTL

Determines whether certification is required


before a user can use the scan applications.
[0 to 1 / 0 /1]
0: On, 1: Off

041 Printer

*CTL

Determines whether certification is required


before a user can use the printer applications.
[0 to 1 / 0 / 1]
0: On, 1: Off

051 SDK1

[0 or 1 / 0 / 1] 0: ON. 1: OFF

061 SDK2

*CTL

071 SDK3
5430

Determines whether certification is required


before a user can use the SDK application.

[Auth Dialog Message Change]

001 Message Change On/Off

*CTL

Turns on or off the displayed message change for


the authentication.
[0 or 1 / 0 / -]
0: Off, 1: On

002 Message Text Download

*CTL

Executes the message download for the


authentication.

003 Message Text ID

*CTL

Inputs message text for the authentication.

5431

[External Auth Preset]

010

Tag

*CTL

[0 or 1 / 1 / -]
0: Not permit, 1: Permit

Turns on or off the tag copy permission for the external authentication.

011

Entry

*CTL

[0 or 1 / 1 / -]
0: Not permit, 1: Permit

Turns on or off the copy permission of the entry information for the external authentication.

245

3. Appendix: SP Mode Tables

012

Group

*CTL

[0 or 1 / 1 / -]
0: Not permit, 1: Permit

Turns on or off the copy permission of the group information for the external authentication.

020

Mail

*CTL

[0 or 1 / 1 / -]
0: Not permit, 1: Permit

Turns on or off the copy permission of the mail information for the external authentication.

3
030

Fax

*CTL

[0 or 1 / 1 / -]
0: Not permit, 1: Permit

Turns on or off the copy permission of the fax information for the external authentication.
FaxSub

*CTL

031

[0 or 1 / 1 / -]
0: Not permit, 1: Permit

Turns on or off the copy permission of the fax additional information for the external
authentication.

032

Folder

*CTL

[0 or 1 / 1 / -]
0: Not permit, 1: Permit

Turns on or off the copy permission of the folder information for the external authentication.
ProtectCode

*CTL

033

[0 or 1 / 1 / -]
0: Not permit, 1: Permit

Turns on or off the copy permission of the protection code information for the external
authentication.

034

SmtpAuth

*CTL

[0 or 1 / 1 / -]
0: Not permit, 1: Permit

Turns on or off the copy permission of the SMTP information for the external authentication.

035

LdapAuth

*CTL

[0 or 1 / 1 / -]
0: Not permit, 1: Permit

Turns on or off the copy permission of the LDAP information for the external authentication.

246

System SP5xxx

Smb Ftp Auth

*CTL

036

[0 or 1 / 1 / -]
0: Not permit, 1: Permit

Turns on or off the copy permission of the SMB/FTP information for the external
authentication.
AcntAcl

*CTL

037

[0 or 1 / 1 / -]
0: Not permit, 1: Permit

Turns on or off the copy permission of the account ACL information for the external
authentication.
DocumentAcl

*CTL

038

[0 or 1 / 1 / -]
0: Not permit, 1: Permit

Turns on or off the copy permission of the document ACL information for the external
authentication.
[0 or 1 / 1 / -]

CertCrypt

0: Not permit, 1: Permit

040

Turns on or off the copy permission of the authentication information for the external
authentication.
UserLimitCount

*CTL

050

[0 or 1 / 1 / -]
0: Not permit, 1: Permit

Turns on or off the copy permission of the maximum number information for the external
authentication.

5481

[Authentication Error Code]


These SP codes determine how the authentication failures are displayed.

001 System Log Disp

*CTL

Determines whether an error code appears in the


system log after a user authentication failure
occurs.
[0 to 1 / 0 / 1]
0: Off, 1: On

247

3. Appendix: SP Mode Tables

002 Panel Disp

*CTL

Determines whether an error code appears on


the operation panel after a user authentication
failure occurs.
[0 to 1 / 1 / 1]
1: On, 0: Off

5490

[MF Key Card (Japan only)]

Sets up operation of the machine with a keycard.


[0 to 1 / 0 / 1]
001 Job Permit Setting

*CTL

0: Disabled. Cancels operation without a user


code.
1: Enabled. Allows operation without a user
code.

002 Count Mode Setting


5501

*CTL

[PM Alarm]
[0 to 9999 / 0 / 1 / step]
001 PM Alarm Level

*CTL

0: Alarm off
1 to 9999: Alarm goes off when Value (1 to
9999) x 1000 > PM counter
[0 or 1 / 1 / -]

002 Original Count Alarm

5504

[Jam Alarm]

*CTL

*CTL

0: No alarm sounds
1: Alarm sounds after the number of originals
passing through the ARDF > 10,000
-

Sets the alarm to sound for the specified jam level (document misfeeds are not included).
[0 to 3 / 3 / 1 /step]
001

0: Zero (Off)
1: Low (2.5K jams)
2: Medium (3K jams)
3: High (6K jams)

248

System SP5xxx

[Error Alarm]
Sets the error alarm level.
The error alarm counter counts "1" when any SC is detected. However, the error alarm
counter decreases by "1" when an SC is not detected during a set number of copied sheets
(for example, default 1500 sheets).

5505

The error alarm occurs when the SC error alarm counter reaches "5".
001 [Supply Alarm]

5507

*CTL
*CTL

[0 to 255 / 20 / 100 copies /step]

Enables or disables the notifying a supply call via the @Remote.


001 Paper Supply Alarm

0: Off, 1: On

002 Staple Supply Alarm

0: Off, 1: On

003 Toner Supply Alarm

0: Off, 1: On

080 Toner Call Timing

Changes the timing of the "Toner Supply Call" via the


@Remote, when the following conditions occur.
0: At replacement
1: At near end

128 Interval :Others


132 Interval :A3
133 Interval :A4
134 Interval :A5
141 Interval :B4
142 Interval :B5

[250 to 10000 / 1000 / 1 /step]

160 Interval :DLT


164 Interval :LG
166 Interval :LT
172 Interval :HLT
5508*

[CC Call]

*CTL

249

3. Appendix: SP Mode Tables

001*

002*

003*

3
011*

012*

013*

Jam Remains

0: Disable, 1: Enable

Enables/disables initiating a call for an unattended paper jam.


Continuous Jams

0: Disable, 1: Enable

Enables/disables initiating a call for consecutive paper jams.


Continuous Door Open

0: Disable, 1: Enable

Enables/disables initiating a call when the front door remains open.


Jam Detection: Time Length

[3 to 30 / 10 / 1 minute /step]

Sets the time a jam must remain before it becomes an "unattended paper jam".
Jam Detection: Continuous Count

[2 to 10 / 5 / 1 /step]

Sets the number of consecutive paper jams required to initiate a call.


Door Open: Time Length

[3 to 30 / 10 / 1 /step]

Sets the length of time the door remains open before the machine initiates a call.
[SC/Alarm Setting]

5515

With @Remote in use, these SP codes can be set to issue an SC call when an SC error
occurs. If this SP is switched off, the SC call is not issued when an SC error occurs.
001 SC Call
002 Service Parts Near End Call
003 Service Parts End Call
004 User Call

250

[0 or 1 / 1 / - ]
0: Off
1: On

System SP5xxx

006 Communication Test Call


007 Machine Information Notice
008 Alarm Notice

[0 or 1 / 1 / - ]

009 Non Genuin Tonner Alarm

0: Off
1: On

010 Supply Automatic Ordering Call


011 Supply Manegement Report Call

012 Jam/Door Open Call


[Individual PM Part Alarm
Call]

5516

*CTL

With @Remote in use, these SP codes can be set to issue an PM alarm call when one of SP
parts reaches its yield.
001

Disable/Enable Setting (0: Not send, 1:


Send)

004 Percent yield for triggering PM alert


5610

[0 or 1 / 1 / - ]
0: Not send, 1: Send
[1 to 255 / 75 / 1 %/step]

[Base Gamma Cntl P: Command]


004

005

006

5611

Recall Factory Setting

Recalls the factory settings of the base gamma control points.


Restore Factory Setting

Overwrites the current values onto the factory settings of the base gamma control points.
Restore Prev. Setting

Recalls the previous settings of the base gamma control points.


[Toner Color in 2C]

001

B-C

*ENG

[0 to 128 / 100 / 1 /step]


128: Darkest density

Adjusts the Cyan correction value of the blue signal in two-color mode.

251

3. Appendix: SP Mode Tables

002

B-M

*ENG

[0 to 128 / 100 / 1 /step]


128: Darkest density

Adjusts the Magenta correction value of the blue signal in two-color mode.

003

G-C

*ENG

[0 to 128 / 100 / 1 /step]


128: Darkest density

Adjusts the Cyan correction value of the blue signal in two-color mode.

3
004

G-Y

*ENG

[0 to 128 / 100 / 1 /step]


128: Darkest density

Adjusts the Yellow correction value of the blue signal in two-color mode.

005

R-M

*ENG

[0 to 128 / 100 / 1 /step]


128: Darkest density

Adjusts the Magenta correction value of the blue signal in two-color mode.

006

R-Y

*ENG

[0 to 128 / 100 / 1 /step]


128: Darkest density

Adjusts the Yellow correction value of the blue signal in two-color mode.
5618

[Color Mode Display Selection]


[0 or 1 / 1 / - ]
001

*CTL

0: ACS, Colour, Black & White, Two Colour, Single


colour
1: ACD, Full Colour, Black & White

Selects the color selection display on the LCD.

Memory Clear (SP5-801)


The following tables list the items that are cleared. The serial number information, meter charge setting
and meter charge counters (SP8-581, 582, 583, 584, and 586) are not cleared.
5730
Extended Function Setting
5731

252

[Counter Effect] JPN only

System SP5xxx

001

5801

Change Mk1 Cnt (Paper>Combine)

*CTL

[0 or 1 / 0 / -]
0: Disabled, 1: Enabled

[Memory Clear]
001 All Clear

Resets all correction data for process control and all


software counters, and returns all modes and adjustments to
their default values.

002 Engine [ENG]

Clears the engine settings.

003 SCS

Initializes default system settings, SCS (System Control


Service) settings, operation display coordinates, and ROM
update information.

004 IMH Memory Clr

Initializes the IMH settings.

005 MCS

Initializes the Mcs settings.

006 Copier application

Initializes all copier application settings.

007 Fax application

Initializes the fax reset time, job login ID, all TX/RX settings,
local storage file numbers, and off-hook timer.

The following service settings:


Bit switches
Gamma settings (User & Service)
Toner Limit
008 Printer application

The following user settings:


Tray Priority
Menu Protect
System Setting except for setting of Energy Saver
I/F Setup (I/O Buffer and I/O Timeout)
PCL Menu

009 Scanner application

Initializes the scanner defaults for the scanner and all the
scanner SP modes.

010 Web Service

Deletes the network file application management files and


thumbnails, and initializes the job login ID.

253

3. Appendix: SP Mode Tables

011 NCS

012 R-FAX

(NCS: Network Control Service)


Initializes the job login ID, SmartDeviceMonitor for
Admin, job history, and local storage file numbers.

014 Clear DCS Setting

Initializes the DCS (Delivery Control Service) settings.

015 Clear UCS Setting

Initializes the UCS (User Information Control Service)


settings.

016 MIRS Setting

Initializes the MIRS (Machine Information Report Service)


settings.

017 CCS

Initializes the CCS (Certification and Charge-control


Service) settings.

018 SRM Memory Clr

Initializes the SRM (System Resource Manager) settings.

019 LCS

Initializes the LCS settings.

020 Web Uapli

Initializes the web user application settings.

021 ECS

Initializes the ECS settings.

5803

[Input Check]

See "Input Check Table" in this section.

5804

[Output Check]

See "Output Check Table" in this section.

5806

[RFID CONT.READING]
001

002

003

254

All setting of Network Setup (User Menu)

TIMES

[0 to 65535 / - / 1 /step]

Displays the counter for the RFID communication test.


NOT 0

[0 to 65535 / - / 1 /step]

Displays the counter for the RFID communication failure.


RET.

[0 to 65535 / - / 1 /step]

Displays the counter for the RFID communication retry.

004 EXE.ALL

Execute the RFID communication test for all colors.

005 EXE.K

Execute the RFID communication test for balck.

System SP5xxx

006 EXE.M

Execute the RFID communication test for magenta.

007 EXE.C

Execute the RFID communication test for cyan.

008 EXE.Y

Execute the RFID communication test for yellow.

[SC Reset]
5810

Resets a type A service call condition.


Turn the main switch off and on after resetting the SC code.
001 Fusing SC Reset

5811

[Machine Serial] Machine Serial Number Display


002 Display
004 BCU

*ENG
-

Displays the machine serial number.


Inputs the serial number.

005 FRAM
5812

[Service Tel. No. Setting]


Service

*CTL

001 Sets the telephone number for a service representative. This number is printed on the
Counter List, which can be printed with the users "Counter" menu.
This can be up to 20 characters (both numbers and alphabetic characters can be input).
Facsimile

*CTL

002 Sets the fax or telephone number for a service representative. This number is printed on the
Counter List.
This can be up to 20 characters (both numbers and alphabetic characters can be input).
Supply

*CTL

003 Use this to input the telephone number of your supplier for consumables. Enter the number
and press #.

255

3. Appendix: SP Mode Tables

Operation

*CTL

004 Use this to input the telephone number of your sales agency. Enter the number and press
#.
5816

[Remote Service]

*CTL

I/F Setting

Selects the remote service setting.


001

[0 to 2 / 2 / 1 /step]
0: Remote service off
1: CSS remote service on
2: @Remote service on
CE Call
Performs the CE Call at the start or end of the service.

002

[0 or 1 / 0 / 1 /step]
0: Start of the service
1: End of the service
NOTE: This SP is activated only when SP 5816-001 is set to "2".
Function Flag

Enables or disables the remote service function.


003 [0 to 1 / 0 / 1 /step]
0: Disabled, 1: Enabled
NOTE: This SP setting is changed to "1" after @Remote registor has been completed.
SSL Disable
Uses or does not use the RCG certification by SSL when calling the RCG.
007 [0 to 1 / 0 / 1 /step]
0: Uses the RCG certification
1: Does no use the RCG certification
RCG Connect Timeout
008 Specifies the connect timeout interval when calling the RCG.
[1 to 90 / 10 / 1 second /step]

256

System SP5xxx

RCG Write Timeout


009 Specifies the write timeout interval when calling the RCG.
[1 to 100 / 60 / 1 second /step]
RCG Read Timeout
010 Specifies the read timeout interval when calling the RCG.
[1 to 100 / 60 / 1 second /step]
Port 80 Enable
011

Enables/disables access via port 80 to the SOAP method.


[0 or 1 / 0 / ]
0: Disabled, 1: Enabled
RFU (Remote Frimware Update) Timing
Selects the RFU timing.

013 [0 or 1 / 1 / ]
0: RFU is executed whenever update request is received.
1: RFU is executed only when the machine is in the sleep mode.
RCG C Registed
021

This SP displays the Embedded RC Gate installation end flag.


0: Installation not completed
1: Installation completed
RCG C Regist Detail
This SP displays the Embedded RC Gate installation status.

022 0: RCG device not registered


1: RCG device registered
2: Device registered
Connect Type (N/M)
This SP displays and selects the Embedded RC Gate connection method.
023 [0 or 1 / 0 / 1 /step
0: Internet connection
1: Dial-up connection

257

3. Appendix: SP Mode Tables

061

Cert. Expire Timing DFU


Proximity of the expiration of the certification.
Use Proxy

062 This SP setting determines if the proxy server is used when the machine communicates with
the service center.
Proxy Host

3
063

This SP sets the address of the proxy server used for communication between Embedded
RC Gate-N and the gateway. Use this SP to set up or display the customer proxy server
address. The address is necessary to set up Embedded RC Gate-N.
The address display is limited to 128 characters. Characters beyond the 128
character are ignored.
This address is customer information and is not printed in the SMC report.
Proxy Port Number

This SP sets the port number of the proxy server used for communication between Embedded
064 RC Gate-N and the gateway. This setting is necessary to set up Embedded RC Gate-N.
This port number is customer information and is not printed in the SMC report.
Proxy User Name
This SP sets the HTTP proxy certification user name.
065
The length of the name is limited to 31 characters. Any character beyond the 31st
character is ignored.
This name is customer information and is not printed in the SMC report.
Proxy Password
This SP sets the HTTP proxy certification password.
066
The length of the password is limited to 31 characters. Any character beyond the 31st
character is ignored.
This name is customer information and is not printed in the SMC report.

258

System SP5xxx

067

CERT: Up State
Displays the status of the certification update.
0

The certification used by Embedded RC Gate is set correctly.

The certification request (setAuthKey) for update has been received from the GW
URL and certification is presently being updated.

The certification update is completed and the GW URL is being notified of the
successful update.

The certification update failed, and the GW URL is being notified of the failed update.

The period of the certification has expired and new request for an update is being
sent to the GW URL.

11

A rescue update for certification has been issued and a rescue certification setting
is in progress for the rescue GW connection.

12

The rescue certification setting is completed and the GW URL is being notified of the
certification update request.

13

The notification of the request for certification update has completed successfully,
and the system is waiting for the certification update request from the rescue GW
URL.

14

The notification of the certification request has been received from the rescue GW
controller, and the certification is being stored.

15

The certification has been stored, and the GW URL is being notified of the successful
completion of this event.

16

The storing of the certification has failed, and the GW URL is being notified of the
failure of this event.

17

The certification update request has been received from the GW URL, the GW URL
was notified of the results of the update after it was completed, but a certification
error has been received, and the rescue certification is being recorded.

18

The rescue certification of No. 17 has been recorded, and the GW URL is being
notified of the failure of the certification update.

CERT: Error
068 Displays a number code that describes the reason for the request for update of the
certification.

259

3. Appendix: SP Mode Tables

260

Normal. There is no request for certification update in progress.

Request for certification update in progress. The current certification has expired.

An SSL error notification has been issued. Issued after the certification has expired.

Notification of shift from a common authentication to an individual certification.

Notification of a common certification without ID2.

Notification that no certification was issued.

Notification that GW URL does not exist.

069 CERT: Up ID

The ID of the request for certification.

083 Firmware Up Status

Displays the status of the firmware update.

085 Firm Up User Check

This SP setting determines if the operator can confirm the


previous version of the firmware before the firmware
update execution. If the option to confirm the previous
version is selected, a notification is sent to the system
manager and the firmware update is done with the
firmware files from the URL.

086 Firmware Size

Allows the service technician to confirm the size of the


firmware data files during the firmware update execution.

087 CERT: Macro Ver.

Displays the macro version of the @Remote certification.

088 CERT: PAC Ver.

Displays the PAC version of the @Remote certification.

089 CERT: ID2 Code

Displays ID2 for the @Remote certification. Spaces are


displayed as underscores (_). Asteriskes (*) indicate that
no @Remote certification exists. "000000___________"
indicates "Common certification".

090 CERT: Subject

Displays the common name of the @Remote certification


subject. CN = the following 17 bytes. Spaces are
displayed as underscores (_). Asterisks (*) indicate that
no @Remote certification exists. "000000___________"
indicates "Common certification".

091 CERT: Serial No.

Displays serial number for the @Remote certification.


Asterisks (*) indicate that no @Remote certification exists.

System SP5xxx

092 CERT: Issuer

Displays the common name of the issuer of the @Remote


certification. CN = the following 30 bytes. Asteriskes ()
indicate that no @Remote certification exists.

093 CERT: Valid Start

Displays the start time of the period for which the current
@Remote certification is enabled.

094 CERT: Valid End

Displays the end time of the period for which the current
@Remote certification is enabled.

150

151

152

153

154

156

157

161

162

163

Selection Country

Not used
Line Type Automatic Judgment
Not used
Line Type Judgment Result
Not used
Selection Dial/Push
Not used
Outside Line/Outgoing Number
Not used
Dial Up User Name
Not used
Dial Up Password
Not used
Local Phone Number
Not used
Connection Timing Adjustment: Incoming
Not used
Access Point
Not used

261

3. Appendix: SP Mode Tables

164

Line Connecting
Not used

173 Modem Serial Number


174

187

Not used

Retransmission Limit
Not used
FAX TX Priority

Not used

200 Manual Polling

Not used

Regist: Status
Displays a number that indicates the status of the @Remote service device.
0: Neither the @Remote device nor Embedded RCG Gate is set.
1: The Embedded RCG Gate is being set. Only Box registration is completed. In this status,
201 @Remote device cannot communicate with this device.
2: The Embedded RCG Gate is set. In this status, the @Remote device cannot communicate
with this device.
3: The @Remote device is being set. In this status the Embedded RCG Gate cannot be set.
4: The @Remote module has not started.
202 Letter Number

Allows entry of the request number needed for the


Embedded RCG Gate.

203 Confirm Execute

Executes the confirmation request to the @Remote Gateway.

204 Confirm Result

262

System SP5xxx

Displays a number that indicates the result of the confirmation executed with SP5816-203.
0: Succeeded
1: Confirmation number error
2: Registration in progress
3: Proxy error (proxy enabled)
4: Proxy error (proxy disabled)
5: Proxy error (Illegal user name or password)
6: Communication error
7: Certification update error

8: Other error
9: Confirmation executing
Confirm Place
205 Displays the result of the notification sent to the device from the Gateway in answer to the
confirmation request. Displayed only when the result is registered at the Gateway.
206 Register Execute

Executes "Embedded RCG Registration".

Register Result
Displays a number that indicates the registration result.
0: Succeeded
2: Registration in progress
3: Proxy error (proxy enabled)
207 4: Proxy error (proxy disabled)
5: Proxy error (Illegal user name or password)
6: Communication error
7: Certification update error
8: Other error
9: Registration executing
Error Code
208 Displays a number that describes the error code that was issued when either SP5816-204
or SP5816-207 was executed.

263

3. Appendix: SP Mode Tables

Cause

Illegal Modem Parameter

Operation Error, Incorrect


Setting

Operation Error, Incorrect


Setting

Error Caused by Response


from GW URL

264

Code

Meaning

-11001

Chat parameter error

-11002

Chat execution error

-11003

Unexpected error

-12002

Inquiry, registration attempted without acquiring


device status.

-12003

Attempted registration without execution of an


inquiry and no previous registration.

-12004

Attempted setting with illegal entries for


certification and ID2.

-12005

@Remote communication is prohibited. The


device has an Embedded RC gate-related
problem.

-12006

A confirmation request was made after the


confirmation had been already completed.

-12007

The request number used at registration was


different from the one used at confirmation.

-12008

Update certification failed because mainframe


was in use.

-12009

ID2 mismatch between an individual


certification and NVRAM

-12010

Certification area is not initialized.

-2385

Attempted dial up overseas without the correct


international prefix for the telephone number.

-2387

Not supported at the Service Center

-2389

Database out of service

-2390

Program out of service

-2391

Two registrations for same device

-2392

Parameter error

System SP5xxx

-2393

RCG device not managed

-2394

Device not managed

-2395

Box ID for RCG device is illegal

-2396

Device ID for RCG device is illegal

-2397

Incorrect ID2 format

-2398

Incorrect request number format

Releases the machine from its Embedded RCG Gate setup.

5821

209 Instl Clear

NOTE: Turn off and on the main power switch after this
setting has been changed.

250 CommLog Print

Prints the communication log.

[Remote Service Address]


002 RCG IP Address

*CTL

Sets the IP address of the RCG (Remote


Communication Gate) destination for call
processing at the remote service center.

[NV-RAM Data Upload]


5824

Uploads the UP and SP mode data (except for counters and the serial number) from the
NVRAM to an SD card. For details, see the "NVRAM Data Upload/Download" in the
"System Maintenance Reference" of the Field Service Manual.
001 -

[NV-RAM Data Download]


5825

Downloads the UP and SP mode data from an SD card to the NVRAM. For details, see the
"NVRAM Data Upload/Download" in the "System Maintenance Reference" of the Field
Service Manual.
001 -

5828

[Network Setting]

*CTL

265

3. Appendix: SP Mode Tables

Enables or disables 1284 Compatibility.


050 1284 Compatibility (Centro)

[0 or 1 / 1 / 1 / step]
0: Disabled, 1: Enabled
Enables or disables ECP Compatibility.
[0 or 1 / 1 / 1 / step]

052 ECP (Centro)

0: Disabled, 1: Enabled
This SP is activated only when SP5-828-50 is set to
"1".
Enables/disables Job Spooling.

065 Job Spooling

[0 or 1 / 0 / 1 / step]
0: Disabled, 1: Enabled

066 Job Spooling Clear: Start Time

Treatment of the job when a spooled job exists at power


on.
0: ON (Data is cleared)
1: OFF (Automatically printed)
Validates or invalidates the job spooling function for each
protocol.
0: Validates
1: Invalidates
bit0: LPR

069 Job Spooling (Protocol)

bit1: FTP
bit2: IPP
bit3: SMB
bit4: BMLinkS
bit5: DIPRINT
bit6: sftp
bit7: (Reserved)
Enables or disables the Telnet protocol.

090 TELNET (0: OFF 1: ON)

[0 or 1 / 1 / ]
0: Disable, 1: Enable

266

System SP5xxx

Enables or disables the Web operation.


091 Web (0: OFF 1: ON)

[0 or 1 / 1 / ]
0: Disable, 1: Enable
This is the IPv6 local address link referenced on the
Ethernet or wireless LAN (802.11b) in the format:

145 Active IPv6 Link Local Address "Link Local Address" + "Prefix Length"
The IPv6 address consists of a total 128 bits configured
in 8 blocks of 16 bits each.
147

Active IPv6 Stateless Address


1

149

Active IPv6 Stateless Address


2

151

Active IPv6 Stateless Address


3

Active IPv6 Stateless Address


153
4
155

These SPs are the IPv6 status addresses (1 to 5) referenced


on the Ethernet or wireless LAN (802.11b) in the format:
"Status Address" + "Prefix Length"
The IPv6 address consists of a total 128 bits configured
in 8 blocks of 16 bits each.

Active IPv6 Stateless Address


5
This SP is the IPv6 manually set address referenced on the
Ethernet or wireless LAN (802.11b) in the format:

156 IPv6 Manual Address

"Manual Set Address" + "Prefix Length"


The IPv6 address consists of a total 128 bits configured
in 8 blocks of 16 bits each.

158 IPv6 Gateway Address

This SP is the IPv6 gateway address referenced on the


Ethernet or wireless LAN (802.11b). The IPv6 address
consists of a total 128 bits configured in 8 blocks of 16
bits each.
Enables or disables the automatic setting for IPv6 stateless.

161 IPv6 Stateless Auto Setting

[0 or 1 / 1 / 1 /step]
0: Disable, 1: Enable

267

3. Appendix: SP Mode Tables

Displays or does not display the Web system items.

236 Web Item visible

[0 x 0000 to 0 x ffff / 0 x ffff] 0: Not displayed, 1:


Displayed
bit0: Net RICOH
bit1: Consumable Supplier
bit2-15: Reserved (all)

237 Web shopping link visible

Displays or does not display the link to Net RICOH on the


top page and link page of the web system.
[0 to 1 / 1 / 1]
0: Not display, 1:Display

238 Web supplies Link visible

Displays or does not display the link to Consumable


Supplier on the top page and link page of the web system.
[0 to 1 / 1 / 1]
0: Not display, 1:Display

239 Web Link1 Name

This SP confirms or changes the URL1 name on the link


page of the web system. The maximum characters for the
URL name are 31 characters.

240 Web Link1 URL

This SP confirms or changes the link to URL1 on the link


page of the web system. The maximum characters for the
URL are 127 characters.

241 Web Link1 visible

Displays or does not display the link to URL1 on the top


page of the web system.
[0 to 1 / 1 / 1]
0: Not display, 1:Display

5832

268

242 Web Link2 Name

Same as "-239"

243 Web Link2 URL

Same as "-240"

244 Web Link2 visible

Same as "-241"

[HDD] HDD Initialization

*CTL

System SP5xxx

001 HDD Formatting (ALL)


002 HDD Formatting (IMH)
003 HDD Formatting (Thumbnail)
004 HDD Formatting (Job Log)
005 HDD Formatting (Printer Fonts)
006 HDD Formatting (User Info)

Initializes the hard disk. Use this SP mode only


if there is a hard disk error.

007 Mail RX Data

008 Mail TX Data


009 HDD Formatting (Data for a Design)
010 HDD Formatting (Log)
011 HDD Formatting (Ridoc I/F)
5836

[Capture Settings]

*CTL

Capture Function (0:Off 1:On)

0: Disable, 1: Enable

001 With this function disabled, the settings related to the capture feature cannot be initialized,
displayed, or selected.
002

Panel Setting

0: Displayed, 1: Not displayed

Displays or does not display the capture function buttons.


5836-71 to 5836-76, Copier and Printer Document Reduction
The following 6 SP modes set the default reduction for stored documents sent to the
document management server via the MLB.
Enabled only when optional MLB (Media Link Board) is installed.

071 Reduction for Copy Color

0: 1to-1, 1: 1/2, 2: 1/3, 3: 1/4

072 Reduction for Copy B&W Text

0: 1to-1, 1: 1/2, 2: 1/3, 3: 1/4

073 Reduction for Copy B&W Other

0: 1to-1, 1: 1/2, 2: 1/3, 3: 1/4

074 Reduction for Printer Color

0: 1to-1, 1: 1/2, 2: 1/3, 3: 1/4

075 Reduction for Printer B&W

0: 1to-1, 1: 1/2, 2: 1/3, 3: 1/4

269

3. Appendix: SP Mode Tables

076 Reduction for Printer B&W HQ

0: 1to-1, 1: 1/2, 2: 1/3, 3: 1/4

077 Reduction for Printer Color 1200

1: 1/2, 3: 1/4, 4: 1/6, 5: 1/8 (2: skipped) ,


6: 2/3

078 Reduction for Printer B&W 1200

1: 1/2, 3: 1/4, 4: 1/6, 5: 1/8 (2: skipped) ,


6: 2/3

5836-81 to 5836-86, Stored document format

The following 6 SP modes set Sets the default format for stored documents sent to the document
management server via the MLB.
Enabled only when optional MLB (Media Link Board) is installed.
0: JFIF/JPEG, 1: TIFF/MMR,
081 Format for Copy Color

2: TIFF/MH, 3: TIFF/MR
This SP is not used in this model.

082 Format for Copy B&W Text

083 Format for Copy B&W Other

0: JFIF/JPEG, 1: TIFF/MMR,
2: TIFF/MH, 3: TIFF/MR
0: JFIF/JPEG, 1: TIFF/MMR,
2: TIFF/MH, 3: TIFF/MR
0: JFIF/JPEG, 1: TIFF/MMR,

084 Format for Printer Color

2: TIFF/MH, 3: TIFF/MR
This SP is not used in this model.

085 Format for Printer B&W

086 Format for Printer B&W HQ


Default for JPEG

0: JFIF/JPEG, 1: TIFF/MMR,
2: TIFF/MH, 3: TIFF/MR
0: JFIF/JPEG, 1: TIFF/MMR,
2: TIFF/MH, 3: TIFF/MR
[5 to 95 / 50 / 1 /step]

091 Sets the JPEG format default for documents sent to the document management server via
the MLB with JPEG selected as the format.
Enabled only when optional MLB (Media Link Board) is installed.

270

System SP5xxx

101 Primary srv IP address

Sets the IP address for the primary capture server. This is


basically adjusted by the remote system.

102 Primary srv scheme

This is basically adjusted by the remote system.

103 Primary srv port number

This is basically adjusted by the remote system.

104 Primary srv URL path

This is basically adjusted by the remote system.

111 Secondary srv IP address

Sets the IP address for the secondary capture server. This is


basically adjusted by the remote system.

112 Secondary srv scheme

This is basically adjusted by the remote system.

113 Secondary srv port number This is basically adjusted by the remote system.
114 Secondary srv URL path

This is basically adjusted by the remote system.

120 Default Reso Rate Switch

This is basically adjusted by the remote system.

Reso: Copy (Color)

[0 to 3 / 2 / 1/step]

121 Selects the resolution for color copy mode. This is basically adjusted by the remote system.
0: 600dpi/ 1: 300dpi/ 2: 150dpi/ 3: 75dpi
Reso: Copy (Mono)

[0 to 5 / 3 / 1/step]

122 Selects the resolution for BW copy mode. This is basically adjusted by the remote system.
0: 600dpi/ 1: 400dpi/ 2: 300dpi/ 3: 200dpi/ 4: 150dpi/ 5: 100dpi
Reso: Print (Color)
123

This is basically adjusted by the remote system.


[0 to 3 / 2 / 1/step]

Selects the resolution for color print mode. This is basically adjusted by the remote system.
0: 600dpi/ 1: 300dpi/ 2: 150dpi/ 3: 75dpi
Reso: Print (Mono)

124

This is basically adjusted by the remote system.


[0 to 5 / 3 / 1/step]

Selects the resolution for BW print mode. This is basically adjusted by the remote system.
0: 600dpi/ 1: 400dpi/ 2: 300dpi/ 3: 200dpi/ 4: 150dpi/ 5: 100dpi

271

3. Appendix: SP Mode Tables

Reso: Fax (Color)

This is basically adjusted by the remote


system.
[0 to 6 / 4 / 1/step]

125

Selects the resolution for color fax mode. This is basically adjusted by the remote system.
0: 600dpi/ 1: 400dpi/ 2: 300dpi/ 3: 200dpi/ 4: 150dpi/ 5: 100dpi/ 6: 75dpi

Reso: Fax (Mono)

This is basically adjusted by the remote


system.
[0 to 6 / 3 / 1/step]

126

Selects the resolution for BW fax mode. This is basically adjusted by the remote system.
0: 600dpi/ 1: 400dpi/ 2: 300dpi/ 3: 200dpi/ 4: 150dpi/ 5: 100dpi/ 6: 75dpi

Reso: Scan (Color)


127

This is basically adjusted by the remote


system.
[0 to 6 / 4 / 1/step]

Selects the resolution for color scanning mode. This is basically adjusted by the remote
system.
0: 600dpi/ 1: 400dpi/ 2: 300dpi/ 3: 200dpi/ 4: 150dpi/ 5: 100dpi/ 6: 75dpi

Reso: Scan (Mono)


128

This is basically adjusted by the remote


system.
[0 to 6 / 3 / 1/step]

Selects the resolution for BW scanning mode. This is basically adjusted by the remote
system.
0: 600dpi/ 1: 400dpi/ 2: 300dpi/ 3: 200dpi/ 4: 150dpi/ 5: 100dpi/ 6: 75dpi

141

All Addr Info Switch

[0 or 1 / 1 / -]
0: Off, 1: On

Turns on or off the all address information transmission for the captured resources.
Stand-by Doc Max Number

[10 to 10000 / 2000 / 1/step]

142 Selects the maximum number of captured documents to be transmitted to the document
server.
5840

272

[IEEE 802.11]

System SP5xxx

[1 to 11 or 13 / 11 or 13 / 1 /step]
Channel MAX

*CTL

Europe/Asia: 1 to 13
NA/ Asia: 1 to 11

Sets the maximum number of channels available for data transmission via the wireless LAN.
006 The number of channels available varies according to location. The default settings are set
for the maximum end of the range for each area. Adjust the upper 4 bits to set the maximum
number of channels. DFU

Do not change the setting.


[1 to 11 or 13 / 1 / 1 /step]
Channel MIN

*CTL

Europe: 1 to 13
NA/ Asia: 1 to 11

Sets the minimum number of channels available for data transmission via the wireless LAN.
007 The number of channels available varies according to location. The default settings are set
for the minimum end of the range for each area. Adjust the lower 4 bits to set the minimum
number of channels. DFU
Do not change the setting.
[0 x 00 to 0 x FF / 0 x FF to Auto / -]
0 x FF to Auto [Default]
0 x 11 55M Fix
0 x 10 48M Fix
0 x 0F 36M Fix
0 x 0E 18M Fix
0 x 0D 12M Fix
008 Transmission Speed

*CTL

0 x 0B 9M Fix
0 x 0A 6M Fix
0 x 07 11M Fix
0 x 05 5.5M Fix
0 x 08 1M Fix
0 x 13 0 x FE (reserved)
0 x 12 72M (reserved)
0 x 09 22M (reserved)
273

3. Appendix: SP Mode Tables

Selects the WEP key.


[00 to 11 / 00 / 1 binary]
011 WEP key Select

*CTL

00: Key #1
01: Key #2 (Reserved)
10: Key #3 (Reserved)
11: Key #4 (Reserved)
Adjusts the fragment threshold for the
IEEE802.11 card.

3
042 Fragment Thresh

*CTL

[256 to 2346 / 2346 / 1]


This SP is displayed only when the IEEE802.11
card is installed.
Determines whether the CTS self function is
turned on or off.

043 11g CTS to Self

*CTL

[0 to 1 / 1 / 1] 0: Off, 1: On
This SP is displayed only when the IEEE802.11
card is installed.

044 11g Slot Time

*CTL

Selects the slot time for IEEE802.11.


[0 to 1 / 0 / 1] 0: 20 m, 1: 9 m
Selects the debug level for WPA authentication
application.

045 WPA Debug Lvl

*CTL

[1 to 3 / 3 / 1]
1: Info, 2: warning, 3: error
This SP is displayed only when the IEEE802.11
card is installed.

5841

274

[Supply Name Setting]

System SP5xxx

001 Toner Name Setting: Black


002 Toner Name Setting: Cyan
003 Toner Name Setting: Yellow
004 Toner Name Setting: Magenta
007 OrgStamp

*CTL

011 Staple Std1

Specifies supply names. These


appear on the screen when the user
presses the Inquiry button in the user
tools screen.

012 Staple Std2

013 Staple Std3


014 Staple Std4
5842

[GWWS Analysis] DFU

001 Setting 1

*CTL

Default: 00000000 do not change


Netfiles: Jobs to be printed from the document
server using a PC and the DeskTopBinder
software
Adjusts the debug program modesetting.
Bit7: 5682 mmseg-log setting

002 Setting 2

*CTL

0: Date/Hour/Minute/Second
1: Minute/Second/Msec.
0 to 6: Not used

5844

[USB]

001

Transfer Rate

*CTL

0x01: Full speed


0x04: Auto Change

Adjusts the USB transfer rate.


002 Vendor ID

*CTL

Displays the vendor ID. DFU

003 Product ID

*CTL

Displays the product ID. DFU

004 Device Release Number

*CTL

Displays the development release version


number. DFU

275

3. Appendix: SP Mode Tables

006 PnP Model Name

*CTL

Inputs the model name.

007 PnP Serial Number

*CTL

Inputs the serial number.

100

Notify Unsupport

*CTL

[0 or 1 / 1 / -]
0: Disable, 1: Enable

Enables or disables the unsupported USB display.

[Delivery Server Setting]

5845

*CTL

Provides items for delivery server settings.


001

FTP Port No.

[0 to 65535 / 3670 / 1 /step]

Sets the FTP port number used when image files to the Scan Router Server.
IP Address (Primary)

Range: 000.000.000.000 to 255.255.255.255

002 Use this SP to set the Scan Router Server address. The IP address under the transfer tab
can be referenced by the initial system setting.
Delivery Error Display Time

[0 to 999 / 300 / 1 second /step]

006 Use this setting to determine the length of time the prompt message is displayed when a
test error occurs during document transfer with the NetFile application and an external
device.
IP Address (Secondary)

Range: 000.000.000.000 to 255.255.255.255

008 Specifies the IP address assigned to the computer designated to function as the secondary
delivery server of Scan Router. This SP allows only the setting of the IP address without
reference to the DNS setting.
Delivery Server Model

[0 to 4/ 0 / 1 /step]

Allows changing the model of the delivery server registered by the I/O device.
0: Unknown
009 1: SG1 Provided
2: SG1 Package
3: SG2 Provided
4: SG2 Package

276

System SP5xxx

Delivery Svr Capability

[0 to 255 / 0 / 1 /step]

Changes the capability of the registered that the I/O device registered.
Bit7 = 1 Comment information exits
Bit6 = 1 Direct specification of mail address possible
010

Bit5 = 1 Mail RX confirmation setting possible


Bit4 = 1 Address book automatic update function exists
Bit3 = 1 Fax RX delivery function exists

Bit2 = 1 Sender password function exists


Bit1 = 1 Function to link MK-1 user and Sender exists
Bit0 = 1 Sender specification required (if set to 1, Bit6 is set to "0")
Delivery Svr Capability (Ext)

[0 to 255 / 0 / 1 /step]

Changes the capability of the registered that the I/O device registered.
011

Bit7 = 1 Address book usage limitation (Limitation for each authorized user)
Bit6 = 1 RDH authorization link
Bit5 to 0: Not used

013

014

015

016

017

Server Scheme (Primary) DFU


This is used for the scan router program.
Server Port Number (Primary) DFU
This is used for the scan router program.
Server URL Path (Primary) DFU
This is used for the scan router program.
Server Scheme (Secondary) DFU
This is used for the scan router program.
Server Port Number (Secondary) DFU
This is used for the scan router program.

277

3. Appendix: SP Mode Tables

018

Server URL Path (Secondary) DFU


This is used for the scan router program.
Rapid Sending Control

022

Enables or disables the prevention function for the continuous data sending error.
[0 to 1 / 0 / -]
0: Disable, 1: Enable

5846

[UCS Settings]

*CTL

Machine ID (For Delivery Server)

Displays ID

001 Displays the unique device ID in use by the delivery server directory. The value is only
displayed and cannot be changed. This ID is created from the NIC MAC or IEEE 1394
EUI. The ID is displayed as either 6-byle or 8-byte binary.
Machine ID Clear (For Delivery Server)

Clears ID

002 Clears the unique ID of the device used as the name in the file transfer directory. Execute
this SP if the connection of the device to the delivery server is unstable. After clearing the
ID, the ID will be established again automatically by cycling the machine off and on.
Maximum Entries

[2000 to 20000/ 2000 /1 /step]

003 Changes the maximum number of entries that UCS can handle.
If a value smaller than the present value is set, the UCS managed data is cleared, and the
data (excluding user code information) is displayed.
Delivery Server Retry Timer

[0 to 255 / 0 / 1 /step]

006 Sets the interval for retry attempts when the delivery server fails to acquire the delivery
server address book.
Delivery Server Retry Times

[0 to 255 / 0 / 1 /step]

007 Sets the number of retry attempts when the delivery server fails to acquire the delivery server
address book.
Delivery Server Maximum Entries

[2000 to 50000 / 2000 / 1/step]

008 Sets the maximum number account entries of the delivery server user information managed
by UCS.

278

System SP5xxx

010

LDAP Search Timeout

[1 to 255 / 60 / 1 /step]

Sets the length of the timeout for the search of the LDAP server.

020 WSD Maximum Entries


021 Folder Auth Change 0: Login User, 1: Destination
022 Initial Value of Upper Limit Count 500
040

Addr Book Migration (SD => HDD)


Not used in this machine.

Fill Addr Acl Info.


This SP must be executed immediately after installation of an HDD unit in a basic machine
that previously had no HDD. The first time the machine is powered on with the new HDD
installed, the system automatically takes the address book from the NVRAM and writes it
onto the new HDD. However, the new address book on the HDD can be accessed only
by the system administrator at this stage. Executing this SP by the service technician
immediately after power on grants full address book access to all users.
041

Procedure
1. Turn the machine off.
2. Install a new HDD.
3. Turn the machine on.
4. The address book and its initial data are created on the HDD automatically.
5. However, at this point the address book can be accessed by only the system
administrator or key operator.
6. Enter the SP mode and do SP5846-041. After this SP executes successfully, any user
can access the address book.
Displays the slot number where an address book data
is in.
[0 to 30 / - /1]
0: Unconfirmed

043 Addr Book Media

1: SD Slot 1
2: SD Slot 2
4: USB Flash ROM
20: HDD
30: Nothing

279

3. Appendix: SP Mode Tables

047 Initialize Local Addr Book

Clears the local address book information, including the


user code.

048 Initialize Delivery Addr Book

Clears the distribution address book information,


except the user code.

049 Initialize LDAP Addr Book

Clears the LDAP address book information, except the


user code.

050 Initialize All Addr Book

Clears all directory information managed by UCS,


including all user codes.

051 Backup All Addr Book

Uploads all directory information to the SD card.

052 Restore All Addr Book

Downloads all directory information from the SD card.


Deletes the address book data from the SD card in the
service slot.
Deletes only the files that were uploaded from this
machine.

053 Clear Backup Info

This feature does not work if the card is write-protected.


After you do this SP, go out of the SP mode, and
then turn the power off.
Do not remove the SD card until the Power LED
stops flashing.

Search Option
This SP uses bit switches to set up the fuzzy search options for the UCS local address book.
Bit: Meaning
060

0: Checks both upper/lower case characters


1: Japan Only
2: Japan Only
3: Japan Only
4 to 7: Not Used

280

System SP5xxx

Complexity Option 1
Use this SP to set the conditions for password entry to access the local address book.
Specifically, this SP limits the password entry to upper case and sets the length of the
password.
062 [0 to 32 / 0 / 1 /step]
This SP does not normally require adjustment.
This SP is enabled only after the system administrator has set up a group password
policy to control access to the address book.

063 Complexity Option 2 DFU


064 Complexity Option 3 DFU
065 Complexity Option 4 DFU

091 FTP Auth Port Setting

Specifies the FTP port for getting a distribution server


address book that is used in the identification mode.
[0 to 65535 / 3671 / 1 /step]

094 Encryption Stat

[Rep Resolution Reduction]

Shows the status of the encryption function for the


address book data.
*CTL

SP5847-1 through SP5847-8 changes the default settings of image data transferred
externally by the Net File page reference function.
5847

[ 0 to 5 / 2 / 1 /step]
SP5847-21 sets the default for JPEG image quality of image files handled by NetFile.
"Net files" are jobs to be printed from the document server using a PC and the
DeskTopBinder software.
001 Rate for Copy Color

0: 1x

002 Rate for Copy B&W Text

1: 1/2x

003 Rate for Copy B&W Other

2: 1/3x
3: 1/4x

004 Rate for Printer Color

4: 1/6x

005 Rate for Printer B&W

5: 1/8x

281

3. Appendix: SP Mode Tables

0: 1x
1: 1/2x
2: 1/3x

006 Rate for Printer Color 1200dpi

3: 1/4x
4: 1/6x
5: 1/8x
0: 1x

1: 1/2x
2: 1/3x

007 Rate for Printer B&W 1200dpi

3: 1/4x
4: 1/6x
5: 1/8x

Network Quality Default for JPEG


021 Sets the default value for the quality of JPEG images sent as NetFile pages. This function
is available only with the MLB (Media Link Board) option installed.
[5 to 95 / 50 / 1 /step]
[Web Service]
5848

*CTL

SP5848-2 sets the 4-bit switch assignment for the access control setting. Setting of 0001
has no effect on access and delivery from Scan Router.
5848 100 sets the maximum size allowed for downloaded images. The default is equal
to 1 gigabyte.
Access Ctrl: Repository (only
002
Lower 4 bits)

282

0000: No access control


0001: Denies access to DeskTop Binder.
0010: No writing control

System SP5xxx

003

Access Ctrl: Doc. Svr. Print (Lower


4 bits)

004

Access Ctrl: user Directory (only


Lower 4 bits)

007

Access Ctrl: Comm. Log Fax


(Lower 4 bits)

009 Access Ctrl: Job Ctrl (Lower 4 bits)


Access Ctrl: Device management
011
(Lower 4 bits)

Switches access control on and off.


0000: No access control
0001: Denies access to DeskTop Binder.

021 Access Ctrl: Delivery (Lower 4 bits)


022

Access Ctrl: uadministration


(Lower 4bits)

099

Repository: Download Image


Setting

Repository: Download Image


100
Max. Size

DFU
Specifies the max size of the image data that the
machine can download.
[1 to 1024 / 1024 / 1 MB /step]

210 Setting: LogType: Job1


211 Setting: LogType: Job2
212 Setting: LogType: Access
213 Setting: Primary Srv
214 Setting: Secondary Srv

DFU

215 Setting: Start Time


216 Setting: Interval Time
217 Setting: Timing
5849

[Installation Date]

5849 1 Display

*CTL

The "Counter Clear Day" has been changed to


"Installation Date" or "Inst. Date".

283

3. Appendix: SP Mode Tables

Determines whether the installation date is printed on


the printout for the total counter.
5849 2 Switch to Print

[0 or 1 / 1 / - ]
0: OFF (No Print)
1: ON (Print)

003 Total Counter

5850

[Address Book Function]

*CTL

Replacement of Circuit Classification Japan Only


003 The machine is sold ready to use with a G3 line. This SP allows you to switch all at once
to convert to G4 after you add a G4 line. Conversely, if for some reason the G4 line
becomes unusable, you can easily switch back to G3.
[Bluetooth Mode]
5851

Sets the operation mode for the Bluetooth Unit. Press either key.
[0:Public] [1: Private]
[Stamp Data Download]

5853

Use this SP to download the fixed stamp data stored in the firmware of the ROM and copy
it to the HDD. This SP can be executed as many times as required. This SP must be executed
after replacing or formatting the hard disks.
This SP can be executed only with the hard disks installed.
[Remote ROM Update]

5856

Allows the technician to upgrade the firmware using a local port (IEEE1284) when
updating the remote ROM.
[0 to 1 / 0 / 1/step]
002 Local Port

*CTL

0: Disable
1: Enable

5857

284

[Save Debug Log]

*CTL

System SP5xxx

On/Off (1:ON 0:OFF)

0: OFF, 1: ON

001 Switches the debug log feature on and off. The debug log cannot be captured until this
feature is switched on.
Target (2: HDD 3: SD)

2: HDD, 3: SD Card

002 Selects the storage device to save debug logs information when the conditions set with
SP5-858 are satisfied.
[ 2 to 3 / 2 / 1 /step]

Save to HDD
005

006

Saves the debug log of the input SC number in memory to the HDD.
A unique file name is generated to avoid overwriting existing file names on the SD Card.
Up to 4MB can be copied to an SD Card. 4 MB segments can be copied one by one to
each SD Card.
Save to SD Card
Saves the debug log of the input SC number in memory to the SD card.

009 Copy HDD to SD Card (Latest 4 MB)


010 Copy HDD to SD Card (Latest 4 MB Any Key)
011 Erase HDD Debug Data
012 Erase SD Card Debug Data
013 Free Space on SD Card
014 Copy SD to SD (Latest 4 MB)
015 Copy SD to SD (Latest 4 MB Any Key)
016 Make HDD Debug
017 Make SD Debug
[Debug Save When]
5858

*CTL

These SPs select the content of the debugging information to be saved to the destination
selected by SP5857-002.
SP5858-3 stores one SC specified by number. Refer to Section 4 for a list of SC error codes.

285

3. Appendix: SP Mode Tables

001 Engine SC Error

Turns on/off the debug save for SC codes generated by


copier engine errors.
[0 or 1 / 0 / 1/ step]
0: OFF, 1: ON

002 Controller SC Error

Turns on/off the debug save for SC codes generated by


GW controller errors.
[0 or 1 / 0 / 1/ step]
0: OFF, 1: ON

003 Any SC Error

[0 to 65535 / 0 / 1 /step]
Turns on/off the debug save for jam errors.

004 Jam

[0 or 1 / 0 / 1/ step]
0: OFF, 1: ON

5859

[Debug Save Key No.]

*CTL

001 Key 1
002 Key 2
003 Key 3
004 Key 4
005 Key 5
006 Key 6
007 Key 7

These SPs allow you to set up to 10 keys for log files for
functions that use common memory on the controller
board.
[9999999 to 9999999 / 0 / ]

008 Key 8
009 Key 9
010 Key 10
5860

[SMTP/POP3/IMAP4]

020 Partial Mail Receive Timeout

286

*CTL

[1 to 168 / 72 / ]

System SP5xxx

Sets the amount of time to wait before saving a mail that breaks up during reception. The
received mail is discarded if the remaining portion of the mail is not received during this
prescribed time.
021 MDN Response RFC2298 Compliance

[0 to 1 / 1 / ]

Determines whether RFC2298 compliance is switched on for MDN reply mail.


0: No
1: Yes
022 SMTP Auth. From Field Replacement

[0 to 1 / 0 / ]

Determines whether the FROM item of the mail header is switched to the validated account
after the SMTP server is validated.
0: No. "From" item not switched.
1: Yes. "From item switched.
025 SMTP Auth. Direct Setting

[0 or 1 / 0 / ]

Selects the authentication method for SMPT.


Bit switch:
Bit 0: LOGIN
Bit 1: PLAIN
Bit 2: CRAM MD5
Bit 3: DIGEST MD5
Bit 4 to 7: Not used
This SP is activated only when SMTP authorization is enabled by UP mode.
Selects the MIME header type of an E-mail sent
by S/MIME.
026

S/MIME: MIME Header


Setting

[0 to 2 / 0 / 1]
0: Microsoft Outlook Express standard
1: Internet Draft standard
2: RFC standard

5866

[E-mail Report] Not Used

287

3. Appendix: SP Mode Tables

Enables or disables the e-mail alert.


001 Report Validity

*CTL

[0 or 1 / 0 / ]
0: Enable, 1: Disable

005 Add Date Field

*CTL

Adds or does not add the date field to the


header of the alert mail.
[0 or 1 / 0 / ]
0: Not added, 1: Added

5870

[Common Key Info Writing]

001 Writing
Initialize

*CTL

Rewrites the common certification used for the


@Remote.

*CTL

Initializes the set certification.


003 When the GW controller board is replaced with a new one for repair, you must execute the
"Initiralize (-003)" and "Writing (-001)" just after the new board replacement.
NOTE: Turn off and on the main power switch after the "Initiralize (-003)" and "Writing
(-001)" have been done.
5873

001 Move Exec

This SP copies the application programs from the original SD card in


SD card slot 2 to an SD card in SD card slot 1.

002 Undo Exec

This SP copies back the application programs from an SD card in SD


Card Slot 2 to the original SD card in SD card slot 1. Use this menu
when you have mistakenly copied some programs by using "Move
Exec" (SP5873-1).

5875

288

[SD Card Appli Move]

[SC Auto Reboot]

System SP5xxx

Enables or disables the automatic reboot function when


an SC error occurs.
[0 or 1/ 0 / ]

001 Reboot Setting

0: The machine reboots automatically when the


machine issues an SC error and logs the SC error code.
If the same SC occurs again, the machine does not
reboot.

*CTL

1: The machine does not reboot when an SC error


occurs.
The reboot is not executed for Type A or C SC codes.

Selects the reboot method for SC.


002 Reboot Type

*CTL

[0 or 1 / 0 / -]
0: Manual reboot, 1: Automatic reboot

5878

[Option Setup]

001 Data Overwrite Security

Enables the Data Overwrite Security unit. Press


"EXECUTE" on the operation panel. Then turn the
machine off and on.

002 HDD Encryption

Installs the HDD Encryption unit.

*ENG

Deletes the fixed phrase.

5881

[Fixed Phrase Block Erasing]

001 -

5884

[Plain 1/2 Setting]


Select the paper type (plain 1 or plain 2) for each tray.

001 By-pass Table

*ENG

002 Tray 1

*ENG

003 Tray 2

*ENG

004 Tray 3

*ENG

005 Tray 4

*ENG

[0 or 1 / 1 / -]
0: Plain Paper 1
1: Plain Paper 2

289

3. Appendix: SP Mode Tables

5885

[Set WIM Function] Web Image Monitor Settings


Close or disclose the functions of web image monitor.
0: OFF, 1: ON
Bit Meaning
0: Forbid all document server access (1)
1: Forbid user mode access (1)

020 Document Server ACC Ctrl

*CTL

2: Forbid print function (1)


3: Forbid fax TX (1)
4: Forbid scan sending (1)
5: Forbid downloading (1)
6: Forbid delete (1)
7: Reserved
Selects the display type for the document box list.

050 DocSvr Format

*CTL

[0 to 2 / 0 / 1]
0: Thumbnail, 1: Icon, 2: Details

051 DocSvr Trans

*CTL

Sets the number of documents to be displayed in


the document box list.
[5 to 20 / 10 / 1]
[0 to 2 / 0 / 1/step]

Set Signature

*CTL

100

0: Signature for each e-mail


1: Signature for all e-mails
2: No signature

Selects whether the signature is added to the scanned documents with the WIM when they
are transmitted by an e-mail.

101 Set Encryption

*CTL

Determines whether the scanned documents with


the WIM are encrypted when they are
transmitted by an e-mail.
[0 or 1 / 0 / 1]
0: Not encrypted, 1:Encryption

290

200 Detect Mem Leak

*CTL

Not used

201 DocSur Timeout

*CTL

Not used

System SP5xxx

5887

[SD Get Counter]


This SP determines whether the ROM can be updated.

001 -

*CTL

This SP sends a text file to an SD card inserted in


SD card Slot 2 (lower slot). The operation stores.
The file is stored in a folder created in the root
directory of the SD card called SD_COUNTER.
The file is saved as a text file (*.txt) prefixed with
the number of the machine.
1. Insert the SD card in SD card Slot 2 (lower
slot).

2. Select SP5887 then touch [EXECUTE].


3. Touch [Execute] in the message when you
are prompted.
5888

[Personal Information Protect]


Selects the protection level for logs.
[0 to 1 / 0 / 1}

001 -

*CTL

0: No authentication, No protection for logs


1: No authentication, Protected logs (only an
administrator can see the logs)

5893

[SDK Application Counter]

Displays the counter name of each SDK application.

001

SDK-1

002

SDK-2

003

SDK-3

004

SDK-4

005

SDK-5

006

SDK-6

5894

*CTL

[External Counter Setting]


291

3. Appendix: SP Mode Tables

001 Switch Charge Mode


5907

001

5913

*ENG

[0 to 2 / 0 / 1/step]

[Plug & Play Maker/Model Name]


Selects the brand name and the production name for Windows Plug & Play. This information
is stored in the NVRAM. If the NVRAM is defective, these names should be registered again.
After selecting, press the "Original Type" key and "#" key at the same time. When the setting
is completed, the beeper sounds five times.
[Switchover Permission Time]
Print Application Timer

*CTL

[3 to 30 / 3 / 1 second /step]

002 Sets the amount of time to elapse while the machine is in standby mode (and the operation
panel keys have not been used) before another application can gain control of the display.
5967

[Copy Server Set Function]

*CTL

0: ON, 1: OFF

Enables and disables the document server. This is a security measure that prevents image
001 data from being left in the temporary area of the HDD. After changing this setting, you must
switch the main switch off and on to enable the new setting.

5974

[Cherry Server]
Specifies which version of ScanRouter, "Lite" or "Full", is installed.

001 Cherry Server

*CTL

[0 or 1 / 0 / ]
0: Lite, 1: Full

[Device Setting]
5985

292

The NIC and USB support features are built into the GW controller. Use this SP to enable
and disable these features. In order to use the NIC and USB functions built into the controller
board, these SP codes must be set to "1".

System SP5xxx

[0 to 2 / 0 / 1 /step]
0: Disable, 1: Enable, 2: Function limitation
When the "Function limitation" is set, "On board NIC" is
limited only for the NRS or LDAP/NT authentication.
001 On Board NIC
Other network applications than NRS or LDAP/NT
authentication are not available when this SP is set to
"2". Even though you can change the initial settings of
those network applications, the settings do not work.
002 On Board USB

5987

[0 or 1 / 0 / 1/step]
0: Disable, 1: Enable

[Mech. Counter Protection]


001 0: OFF / 1: ON

5990

This SP detects that a mechanical counter device is removed.


If it is detected, SC610 occurs.

[SP print mode]


Prints out the SMC sheets.

293

3. Appendix: SP Mode Tables

5997

001 All (Data List)

002 SP (Mode Data List)

003 User Program

004 Logging Data

005 Diagnostic Report

006 Non-Default

007 NIB Summary

008 Capture Log

021 Copier User Program

022 Scanner SP

023 Scanner User Program

024 SDK/J Summary

025 SDK/J Application Info

[Fusing Cont mode]


001 fast/silent

[0 or 1 / 1 / -]
0: Silent, 1: Fast

Turns on or off the fusing unit preceding mode.


The machine turns on the fusing unit first by default after power-on or recovery from the
energy save mode.
If a customer does not want the fusing unit to rotate before sending a job to the machine,
change this setting to "0". In this case, the first print time or recovery time may be little bit
longer than before.

294

System SP6xxx

System SP6xxx
SP6-XXX (Peripherals)
6006

[ADF Adjustment]
Adjusts the side-to-side and leading registration of originals with the ARDF.

001 S-to-S Registration 1st


002 S-to-S Registration 2nd

*ENG

003 Leading Edge Registration

[-3.0 to 3.0 / 0 / 0.1 mm/step ]

[-5.0 to 5.0 / 0 / 0.1 mm/step ]

Adjusts the amount of paper buckle to correct original skew for the front and rear sides.
005 Buckle: Duplex: 1st
006 Buckle: Duplex: 2nd

*ENG

[-5.0 to 5.0 / 0 / 0.1 mm/step ]

Adjusts the erase margin at the original trailing edge.


007 Trailing Edge Erase

*ENG

[-5.0 to 5.0 / 0 / 0.1 mm/step ]

[ADF INPUT Check]


6007

Displays the signals received from the sensors and switches of the ARDF. Only Bit 0 is used
for ADF input check ( p.377 "Input and Output Check Tables").
[ADF OUTPUT Check]

6008

Activates the electrical components for functional check.


It is not possible to activate more than one component at the same time (
and Output Check Tables")

6009

p.377 "Input

[ADF Free Run]


Performs a DF free run in simplex, duplex mode or stamp mode.

002 Free Run Duplex Mode

295

3. Appendix: SP Mode Tables

6010

[Stamp Position Adj.] Fax Stamp Position Adjustment


Adjusts the horizontal position of the stamp on the scanned originals.

001 -

*ENG

[-5.0 to 5.0 / 0 / 1 mm/step]

[Original Size Detection Priority] Original Size Detection Priority


6016

Specifies the original size for a size detected by the original sensor, since original sensors
cannot recognize all sizes.
[0 or 1 / 0 / - ]
*ENG

0: Setting 1
1: Setting 2

001 -

NA

EU/
ASIA

6017

Setting 1

Setting 2

DLT SEF

Folio SEF 11" x 15"

LG SEF

Foolscap SEF

LT SEF

US EXE 8" x 10"

LT LEF

US EXE LEF

DLT SEF

8K 267 x 390 mm

LT SEF

16K 195 x 267 mm

LT LEF

16K 267 x 195 mm

[DF Magnification Adj.] DF Magnification Adjustment


Adjusts the magnification in the sub-scan direction for the ARDF.

001 -

*CTL

[-5.0 to 5.0 / 0 / 0.1 %/step]

[Staple Position Adjustment]


6101

Adjusts the staple position for finisher.


+ Value: Moves the staple position to the rear side.
- Value: Moves the staple position to the front side.

001 -

296

ENG

[-2 to 2 / 0 / 0.2mm/step]

System SP6xxx

6102

[Punch Position Adjustment]


Adjusts the punching position in the sub scan direction.

001 Leading Edge Adjustment

6103

[-1.5 to 1.5 / 0 / 0.1mm/step]

ENG

[-4 to 4 / 0 / 0.1 mm/step]

[Jogger Position Adjustment]


Adjusts the jogger position

001 -

6104

ENG

[Punch Position Adjustment]


Adjusts the punching position in the main scan direction.

001 Side-to-Side Adjustment

ENG

[-2.0 to 2.0 / 0 / 0.2mm/step]

[Finisher Input Check] Finisher (D429)


6120

Displays the signals received from sensors and switches of the finisher. (
Output Check Tables")

p.377 "Input and

[Finisher Output Check] Finisher (D429)


6121

6830

Displays the signals received from sensors and switches of the finisher. (
Output Check Tables")

p.377 "Input and

[Extra Staples]
Not used in this model

297

3. Appendix: SP Mode Tables

System SP7-xxx
SP7-XXX (Data Log)

7401

[Total SC Counter]
Displays the number of SC codes detected.

001 -

*CTL

[0 to 9999 / 0 / 1/step ]

[SC History]
7403

Logs the SC codes detected.


The 10 most recently detected SC Codes are not displayed on the screen, but can be seen
on the SMC (logging) outputs.

001 Latest
002 Latest 1
003 Latest 2
004 Latest 3
005 Latest 4
006 Latest 5

*CTL

007 Latest 6
008 Latest 7
009 Latest 8
010 Latest 9
[SC991 History]
7404

Logs the SC991 detected.


The 10 most recently detected SC991 are not displayed on the screen, but can be seen on
the SMC (logging) outputs.

298

System SP7-xxx

001 Latest
002 Latest 1
003 Latest 2
004 Latest 3
005 Latest 4

*CTL

006 Latest 5

007 Latest 6
008 Latest 7
009 Latest 8
010 Latest 9

7502

[Total Paper Jam Counter]


Displays the total number of jams detected.

001 -

7503

* CTL

[0 to 9999 / 0 / 1 sheet/step ]

[Total Original Jam Counter]


Displays the total number of original jams.

001 -

*CTL

[0 to 9999 / 0 / 1 original/step ]

[Paper Jam Location]


7504

ON: On check, OFF: Off Check


Displays the number of jams according to the location where jams were detected.
NOTE: The LCT is counted as the 3rd feed station.

299

3. Appendix: SP Mode Tables

300

001 At Power On

*CTL

003 Tray 1: On

*CTL

004 Tray 2: On

*CTL

005 Tray 3: On

*CTL

006 Tray 4: On

*CTL

008 Bypass: On

*CTL

009 Duplex: On

*CTL

011 Vertical Transport 1: On

*CTL

012 Vertical Transport 2: On

*CTL

017 Registration: On

*CTL

018 Fusing Entrance: On

*CTL

019 Fusing Exit: On

*CTL

020 Paper Exit: On

*CTL

024 Junction Gate Sensor: On

*CTL

025 Duplex Exit: On

*CTL

027 Duplex Entrance: ON (Out)

*CTL

For details,
the "Jam Detection"
in the Main Chapters

System SP7-xxx

028 1-Bin Tray Exit Sensor: On

*CTL

029 Right Tray Exit Sensor: On

*CTL

051 Vertical Transport 1: Off

*CTL

052 Vertical Transport 2: Off

*CTL

053 Bank SEF Sensor 1: Off

*CTL

057 Registration Sensor: Off

*CTL

058 Fusing Entrance Sensor: Off

*CTL

059 Fusing Exit Sensor: Off

*CTL

060 Paper Exit: Off

*CTL

065 Duplex Exit Sensor: Off

*CTL

068 1-Bin Tray Exit: Off

*CTL

069 Right Tray Exit Sensor: Off

*CTL

230 FIN: Paper Exit Data Error

*CTL

231 FIN: Command Error

*CTL

For details,
the "Jam Detection"
in the Main Chapters

301

3. Appendix: SP Mode Tables

7505

240 FIN: Entrance: On

*CTL

241 FIN: Entrance: Off

*CTL

242 FIN: Feed Motor

*CTL

243 FIN: Staler Motor

*CTL

244 FIN: Jogger Motors

*CTL

245 FIN: PU Roller Contact Motor

*CTL

246 FIN: Stapler Movement Motor

*CTL

247 FIN: Output Tray Motor

*CTL

248 FIN: Belt Roller Solenoid

*CTL

249 FIN: Front Fan

*CTL

250 FIN: Punch Motor

*CTL

251 FIN: Registration Motor

*CTL

252 FIN: Stapling Error

*CTL

253 FIN: Mainframe Set Incorrect

*CTL

For details,
the "Jam Detection"
in the Main Chapters

[Original Jam Detection]


Displays the total number of original jams by location.

001 At Power On
003 Registration Sensor: On
004 Registration Sensor: On
005 Original Exit Sensor: On

*CTL

053 Registration Sensor: Off


054 Registration Sensor: Off
055 Original Exit Sensor: Off

7506

302

[Jam Count by Paper Size]


Displays the number of jams according to the paper size.

System SP7-xxx

005 A4 LEF
006 A5 LEF
014 B5 LEF
038 LT LEF
044 HLT LEF
132 A3 SEF

133 A4 SEF
134 A5 SEF

*CTL

[0 to 9999 / 0 / 1 sheet/step ]

141 B4 SEF
142 B5 SEF
160 DLT SEF
164 LG SEF
166 LT SEF
172 HLT SEF
255 Others

7507

[Plotter Jam History]


Displays the 10 most recently detected paper jams.

303

3. Appendix: SP Mode Tables

001 Latest
002 Latest 1
003 Latest 2
004 Latest 3
005 Latest 4

006 Latest 5

*CTL

007 Latest 6
008 Latest 7
009 Latest 8
010 Latest 9

7508

[Original Jam History]


Displays the 10 most recently detected original jams.
001 Latest
002 Latest-1
003 Latest-2
004 Latest-3
005 Latest-4
006 Latest-5
007 Latest-6
008 Latest-7
009 Latest-8
010 Latest-9

7624

304

[Parts PM Use Setting]

*CTL

System SP7-xxx

7801

001 PCU:Bk

*CTL

002 PCU:M

*CTL

003 PCU:C

*CTL

004 PCU:Y

*CTL

005 Development Unit:Bk

*CTL

006 Development Unit:M

*CTL

007 Development Unit:C

*CTL

008 Development Unit:Y

*CTL

009 Image Transfer Belt

*CTL

010 ITB Cleaning Unit

*CTL

011 Fusing Unit

*CTL

012 PTR Unit

*CTL

013 PCU Toner Collection Bottle

*CTL

0: No (Not PM maintenance)

1: Yes (PM maintenance)

[ROM No./Firmware Version]


255 -

7803

[0 or 1 / 1 / -]

*CTL

Displays all versions and ROM numbers in the


machine.

[PM Counter Display]


(Page, Unit, [Color])
Displays the number of sheets printed for each current maintenance unit.
PM counters click up based on the number of A4 (LT) LEF size sheets printed. Therefore,
the A3 (DLT) Double Count is activated. The Double Count cannot be deactivated.

-001 to When a unit is replaced, the machine automatically detects that the new unit is installed.
-021 Then, the current PM counter value is automatically moved to the PM Counter - Previous
(SP7-906-1 to 21) and is reset to "0".
The total number of sheets printed with the last unit replaced can be checked with
SP7-906-1 to 21.
001 Paper

305

3. Appendix: SP Mode Tables

002 Page: PCU: Bk


003 Page: PCU: C
004 Page: PCU: M
005 Page: PCU: Y
006 Page: Development Unit: Bk

007 Page: Development Unit: C


008 Page: Development Unit: M
009 Page: Development Unit: Y
010 Page: Developer: Bk
011 Page: Developer: C
012 Page: Developer: M
013 Page: Developer: Y
014 Page: ITB Unit
015 Page: ITB Cleaning Unit
016 Page: Fusing Unit
017 Page:Fusing Pad
018 Page: Fusing Belt
019 Page:PTR Unit
020 Page:ITB T-Collect Bottle
021 Page:PCU T-Collect Bottle
027 Rotation: Half Speed PCU: Bk
028 Rotation: Half Speed PCU: C
029 Rotation: Half Speed PCU: M
030 Rotation: Half Speed PCU: Y

306

System SP7-xxx

Displays the number of revolutions of motors or clutches for each current maintenance unit.
[0 to 9999999 / 0 / 1 revolution/step ]
-031 to When a unit is replaced, the machine automatically detects that the new unit is installed.
-048 Then, the current PM counter value is automatically moved to the PM Counter - Previous
(SP7-906-31 to 48) and is reset to "0". The total number of revolutions made with the last
unit replaced can be checked with SP7-906-31 to 48.
031 Rotation: PCU: Bk
032 Rotation: PCU: C

033 Rotation: PCU: M


034 Rotation: PCU: Y
035 Rotation: Development Unit: Bk
036 Rotation: Development Unit: C
037 Rotation: Development Unit: M
038 Rotation: Development Unit: Y
039 Rotation: Developer: Bk
040 Rotation: Developer: C
041 Rotation: Developer: M
042 Rotation: Developer: Y
043 Rotation:ITB Unit
044 Rotation: ITB Cleaning Unit
045 Rotation: Fusing Unit
046 Rotation: Fusing Pad
047 Rotation: Fusing Belt
048 Rotation: PTR Unit
-049 to [0 to 999999999 / - / 1 mg/step ]
-050 Displays the total amount of each toner collection bottle.
049 Amount:ITB T-Collect Bottle

307

3. Appendix: SP Mode Tables

050 Amount:PCU T-Collect Bottle


[0 to 255 / - / 1 %/step]
Displays the value given by the following formula:

(Current revolution Target revolution) 100. This shows how much of the units expected
-061 to lifetime has been used up.
-078
The Rotation% counter is based on rotations, not prints. If the number of rotations reaches
the limit, the machine enters the end condition for that unit. If the print count lifetime is
reached first, the machine also enters the end condition, even though the R% counter is still
less than 100%.
061 Rotation (%): PCU: Bk
062 Rotation (%): PCU: C
063 Rotation (%): PCU: M
064 Rotation (%): PCU: Y
065 Rotation (%): Development Unit: Bk
066 Rotation (%): Development Unit: C
067 Rotation (%): Development Unit:M
068 Rotation (%): Development Unit: Y
069 Rotation (%): Developer: Bk
070 Rotation (%): Developer: C
071 Rotation (%): Developer: M
072 Rotation (%): Developer: Y
073 Rotation (%): ITB Unit
074 Rotation (%): ITB Cleaning Unit
075 Rotation (%): Fusing Unit
076 Rotation (%): Fusing Pad
077 Rotation (%): Fusing Belt
078 Rotation (%):PTR Unit

308

System SP7-xxx

-079 to [0 to 255 / - / 1 %/step]


-080 Displays how much of the units expected lifetime has been used up.
079 Amt(%):ITB T-Collect Bottle
080 Amt(%):PCU T-Collect Bottle
Displays the value given by the following formula:
(Current printouts Target printouts) 100. This shows how much of the units expected
lifetime has been used up.

-091 to
-108 The Page% counter is based on printouts, not revolutions. If the number of printouts reaches
the limit, the machine enters the end condition for that unit. If the revolution count lifetime is
reached first, the machine also enters the end condition, even though the Page% counter
is still less than 100%.

091 Page (%): PCU: Bk


092 Page (%): PCU: C
093 Page (%): PCU: M
094 Page (%): PCU: Y
095 Page (%): Development Unit: Bk
096

*ENG

[0 to 255 / - / 1 %/step]

Page (%): Development Unit: C


097 Page (%): Development Unit: M
098 Page (%): Development Unit: Y
099 Page (%): Developer: Bk

309

3. Appendix: SP Mode Tables

100 Page (%): Developer: C


101 Page (%): Developer: M
102 Page (%): Developer: Y
103 Page (%): ITB Unit
104 Page (%): ITB Cleaning Unit

*ENG

[0 to 255 / - / 1 %/step]

105 Page (%): Fusing Unit

106 Page (%): Fusing Pad


107 Page (%): Fusing Belt
108 Page (%): PTR Unit

7804

[PM Counter Reset] PM Counter Clear


(Unit, [Color])
Clears the PM counter.
Press the Enter key after the machine asks "Execute?", which will store the PM counter value
in SP7-906 (PM Counter - Previous) and reset the value of the current PM counter
(SP7-803) to "0".
001 Paper
002 PCU: Bk
003 PCU: C
004 PCU: M
005 PCU: Y
006 PCU: All
007 Development Unit: Bk
008 Development Unit: C
009 Development Unit: M
010 Development Unit: Y
011 Development Unit: All

310

System SP7-xxx

012 Developer: Bk
013 Developer: C
014 Developer: M
015 Developer: Y
016 Developer: All
017 ITB Unit

018 ITB Cleaning Unit


019 Fusing Unit
020 Fusing Pad
021 Fusing Belt
022 PTR Unit
023 ITB T-Collect Bottle
024 PCU T-Collect Bottle
100 All

7807

[SC/Jam Counter Reset]


Clears the counters related to SC codes and paper jams.

001 -

*CTL

001 Error Total

*CTL

002 Error Staple

*CTL

7826

7827

[MF Error Counter] Japan Only

[MF Error Counter Clear] Japan Only


-

*CTL

311

3. Appendix: SP Mode Tables

7832

[Self-Diagnose Result Display]


Displays the result of the diagnostics.

001 7835

*CTL

[ACC Counter]

001 Copy ACC

002 Printer ACC

--

7836

Displays the ACC exectuion times for each mode.

Total Memory Size (CTL)


Displays the memory capacity of the controller system.

001 -

*CTL

[DF Glass Dust Check]


7852

7853

312

Counts the number of occurrences (0 to 65,535) when dust was detected on the scanning
glass of the ADF or resets the dust detection counter. Counting is done only if SP4-020-1
(ADF Scan Glass Dust Check) is switched on.
001 Dust Detection Counter

*CTL

002 Dust Detection Clear Counter

*CTL

[Replacement Counter]
Displays the PM parts replacement number.

[0 to 65535 / - / 1 /step]

System SP7-xxx

001 PCU: Bk

*CTL

002 PCU: C

*CTL

003 PCU: M

*CTL

004 PCU: Y

*CTL

005 Development Unit: Bk

*CTL

006 Development Unit: C

*CTL

007 Development Unit: M

*CTL

008 Development Unit: Y

*CTL

009 Developer: Bk

*CTL

010 Developer: C

*CTL

011 Developer: M

*CTL

012 Developer: Y

*CTL

013 ITB Unit

*CTL

014 ITB Cleaning Unit

*CTL

015 Fusing Unit

*CTL

016 Fusing Pad

*CTL

017 Fusing Belt

*CTL

018 PTR Unit

*CTL

019 ITB T-Collect Bottle

*CTL

020 PCU T-Collect Bottle

*CTL

3
[0 to 255 / - / 1 /step]

[0 to 255 / - / 1 /step]

313

3. Appendix: SP Mode Tables

[Coverage Range]
Sets the color coverage threshold.
Coverage rate = Coverage per page / A4 full coverage (dots) x 100
There are three coverage counters: Color 1, Color 2, and Color 3
5% (default) is adjustable with SP7855-001.
20% (default) is adjustable with SP7855-002.

7855
The setting value of -002 must be set larger than the value of -001.
The total numbers of printouts (BW printing plus color printing) for each coverage range
are displayed with the following SPs.
Color1 counter: SP8601-021
Color2 counter: SP8601-022
Color3 counter: SP8601-023
001 Coverage Range 1

*CTL

[1 to 200 / 5 /1]

002 Coverage Range 2

*CTL

[1 to 200 / 20 /1]

[Assert Info]
7901

Records the location where a problem is detected in the program. The data stored in this
SP is used for problem analysis. DFU
001 File Name
002 Number of Lines

*CTL

003 Location

7906

[Prev. Unit PM Counter]


(Page or Rotations, Unit, [Color]), Dev.: Development Unit

-001 to Displays the number of sheets printed with the previous maintenance units.
-020 [0 to 9999999 / 0 / 1 page/step ]
001 Page: PCU: Bk
002 Page: PCU: C
003 Page: PCU: M
314

*ENG

System SP7-xxx

004 Page: PCU: Y


005 Page: Development Unit: Bk
006 Page: Development Unit: C
007 Page: Development Unit: M
008 Page: Development Unit: Y
009 Page: Developer: Bk
010 Page: Developer: C

011 Page: Developer: M


012 Page: Developer: Y
013 Page: ITB Unit
014 Page: ITB Cleaning Unit
015 Page: Fusing Unit
016 Page: Fusing Pad
017 Page: Fusing Belt
018 Page: PTR Unit
019 Page:ITB T-Collect Bottle
020 Page:PCU T-Collect Bottle
027 Rotation: Half Speed PCU: Bk
028 Rotation: Half Speed PCU: C
029 Rotation: Half Speed PCU: M
030 Rotation: Half Speed PCU: Y
-031 to Displays the number of revolutions for motors or clutches in the previous maintenance units.
-050 [0 to 9999999 / 0 / 1 mm/step ]
031 Rotation: PCU: Bk
032 Rotation: PCU: C
033 Rotation: PCU: M

315

3. Appendix: SP Mode Tables

034 Rotation: PCU: Y


035 Rotation: Development Unit: Bk
036 Rotation: Development Unit: C
037 Rotation: Development Unit: M
038 Rotation: Development Unit: Y

039 Rotation: Developer: Bk


040 Rotation: Developer: C
041 Rotation: Developer: M
042 Rotation: Developer: Y
043 Rotation: ITB Unit
044 Rotation: ITB Cleaning Unit
045 Rotation: Fusing Unit
046 Rotation: Fusing Pad
047 Rotation: Fusing Belt
048 Rotation: PTR Unit
049 Rotation:ITB T-Collect Bottle
050 Rotation:PCU T-Collect Bottle
-061 to Displays the number of sheets printed with the previous maintenance unit or toner cartridge.
-080 [0 to 255 / 0 / 1 %/step ]
061 Rotation %: PCU: Bk
062 Rotation %: PCU: C
063 Rotation %: PCU: M
064 Rotation %: PCU: Y
065 Rotation %: Development Unit: Bk
066 Rotation %: Development Unit: C
067 Rotation %: Development Unit: M

316

System SP7-xxx

068 Rotation %: Development Unit: Y


069 Rotation %: Developer: Bk
070 Rotation %: Developer: C
071 Rotation %: Developer: M
072 Rotation %: Developer: Y
073 Rotation %: ITB Unit
074 Rotation %: ITB Cleaning Unit

075 Rotation %: Fusing Unit


076 Rotation %: Fusing Pad
077 Rotation %: Fusing Belt
078 Rotation %: PTR Unit
079 Rotation %:ITB T-Collect Bottle
080 Rotation %:PCU T-Collect Bottle
Displays the value given by the following formula:
-091 to (Current count Yield count) x 100, where "Current count" is the current values in the counter
-108 for the part, and "Yield count" is the recommended yield.
[0 to 255 / 0 / 1 %/step ]
091 Page (%): PCU: Bk
092 Page (%): PCU: C
093 Page (%): PCU: M
094 Page (%): PCU: Y
095 Page (%): Development Unit: Bk
096 Page (%): Development Unit: C
097 Page (%): Development Unit: M
098 Page (%): Development Unit: Y
099 Page (%): Developer: Bk

317

3. Appendix: SP Mode Tables

100 Page (%): Developer: C


101 Page (%): Developer: M
102 Page (%): Developer: Y
103 Page (%): ITB Unit
104 Page (%): ITB Cleaning Unit
105 Page (%): Fusing Unit

106 Page (%): Fusing Pad


107 Page (%): Fusing Belt
108 Page (%): PTR Unit

7931

318

[Toner Bottle Bk]


Displays the toner bottle information for Bk.
001 Machine Serial ID

*ENG

002 Cartridge Ver

*EGN

003 Brand ID

*EGN

004 Area ID

*EGN

005 Product ID

*EGN

006 Color ID

*EGN

007 Maintenance ID

*EGN

008 New Product Information

*EGN

009 Recycle Counter

*EGN

010 Date

*EGN

011 Serial No.

*EGN

012 Toner Remaining

*EGN

System SP7-xxx

7932

013 EDP Code

*EGN

014 End History

*EGN

015 Refill Information

*EGN

016 Attachment: Total Counter

*EGN

017 Attachment: Color Counter

*EGN

018 End: Total Counter

*EGN

019 End: Color Counter

*EGN

020 Attachment Date

*EGN

021 End Date

*EGN

[Toner Bottle M]
Displays the toner bottle information for M.
001 Machine Serial ID

*ENG

002 Cartridge Ver

*EGN

003 Brand ID

*EGN

004 Area ID

*EGN

005 Product ID

*EGN

006 Color ID

*EGN

007 Maintenance ID

*EGN

008 New Product Information

*EGN

009 Recycle Counter

*EGN

010 Date

*EGN

011 Serial No.

*EGN

012 Toner Remaining

*EGN

319

3. Appendix: SP Mode Tables

013 EDP Code

*EGN

014 End History

*EGN

015 Refill Information

*EGN

016 Attachment: Total Counter

*EGN

017 Attachment: Color Counter

*EGN

018 End: Total Counter

*EGN

019 End: Color Counter

*EGN

020 Attachment Date

*EGN

021 End Date

7933

320

[Toner Bottle C]
Displays the toner bottle information for C.
001 Machine Serial ID

*ENG

002 Cartridge Ver

*EGN

003 Brand ID

*EGN

004 Area ID

*EGN

005 Product ID

*EGN

006 Color ID

*EGN

007 Maintenance ID

*EGN

008 New Product Information

*EGN

009 Recycle Counter

*EGN

010 Date

*EGN

011 Serial No.

*EGN

012 Toner Remaining

*EGN

System SP7-xxx

7934

013 EDP Code

*EGN

014 End History

*EGN

015 Refill Information

*EGN

016 Attachment: Total Counter

*EGN

017 Attachment: Color Counter

*EGN

018 End: Total Counter

*EGN

019 End: Color Counter

*EGN

020 Attachment Date

*EGN

021 End Date

*EGN

[Toner Bottle Y]
Displays the toner bottle information for Y.
001 Machine Serial ID

*ENG

002 Cartridge Ver

*EGN

003 Brand ID

*EGN

004 Area ID

*EGN

005 Product ID

*EGN

006 Color ID

*EGN

007 Maintenance ID

*EGN

008 New Product Information

*EGN

009 Recycle Counter

*EGN

010 Date

*EGN

321

3. Appendix: SP Mode Tables

7935

011 Serial No.

*EGN

012 Toner Remaining

*EGN

013 EDP Code

*EGN

014 End History

*EGN

015 Refill Information

*EGN

016 Attachment: Total Counter

*EGN

017 Attachment: Color Counter

*EGN

018 End: Total Counter

*EGN

019 End: Color Counter

*EGN

020 Attachment Date

*EGN

021 End Date

*EGN

[Toner Bottle Log 1: Bk]


001 Serial No.
002 Attachment Date
003 Attachment: Total Counter

*ENG

Displays the toner bottle information log


1 for Bk.

*ENG

Displays the toner bottle information log


2 for Bk.

*ENG

Displays the toner bottle information log


3 for Bk.

004 Refill Information


005 Serial No.
006 Attachment Date
007 Attachment: Total Counter
008 Refill Information
009 Serial No.
010 Attachment Date
011 Attachment: Total Counter
012 Refill Information

322

System SP7-xxx

013 Serial No.


014 Attachment Date
015 Attachment: Total Counter

*ENG

Displays the toner bottle information log


4 for Bk.

*ENG

Displays the toner bottle information log


5 for Bk.

*ENG

Displays the toner bottle information log


1 for M.

*ENG

Displays the toner bottle information log


2 for M.

*ENG

Displays the toner bottle information log


3 for M.

*ENG

Displays the toner bottle information log


4 for M.

016 Refill Information


017 Serial No.
018 Attachment Date
019 Attachment: Total Counter

020 Refill Information


7936

[Toner Bottle Log 1: M]


001 Serial No.
002 Attachment Date
003 Attachment: Total Counter
004 Refill Information
005 Serial No.
006 Attachment Date
007 Attachment: Total Counter
008 Refill Information
009 Serial No.
010 Attachment Date
011 Attachment: Total Counter
012 Refill Information
013 Serial No.
014 Attachment Date
015 Attachment: Total Counter
016 Refill Information

323

3. Appendix: SP Mode Tables

017 Serial No.


018 Attachment Date
019 Attachment: Total Counter

*ENG

Displays the toner bottle information log


5 for M.

*ENG

Displays the toner bottle information log


1 for C.

*ENG

Displays the toner bottle information log


2 for C.

*ENG

Displays the toner bottle information log


3 for C.

*ENG

Displays the toner bottle information log


4 for C.

*ENG

Displays the toner bottle information log


5 for C.

020 Refill Information


7937

[Toner Bottle Log 1: C]


001 Serial No.
002 Attachment Date
003 Attachment: Total Counter
004 Refill Information
005 Serial No.
006 Attachment Date
007 Attachment: Total Counter
008 Refill Information
009 Serial No.
010 Attachment Date
011 Attachment: Total Counter
012 Refill Information
013 Serial No.
014 Attachment Date
015 Attachment: Total Counter
016 Refill Information
017 Serial No.
018 Attachment Date
019 Attachment: Total Counter
020 Refill Information

324

System SP7-xxx

7938

[Toner Bottle Log 1: Y]


001 Serial No.
002 Attachment Date
003 Attachment: Total Counter

*ENG

Displays the toner bottle information log


1 for Y.

004 Refill Information


005 Serial No.
006 Attachment Date
007 Attachment: Total Counter

*ENG

Displays the toner bottle information log


2 for Y.

*ENG

Displays the toner bottle information log


3 for Y.

*ENG

Displays the toner bottle information log


4 for Y.

*ENG

Displays the toner bottle information log


5 for Y.

008 Refill Information


009 Serial No.
010 Attachment Date
011 Attachment: Total Counter
012 Refill Information
013 Serial No.
014 Attachment Date
015 Attachment: Total Counter
016 Refill Information
017 Serial No.
018 Attachment Date
019 Attachment: Total Counter
020 Refill Information

7950

[Unit Replacement Date]


Displays the replacement date of each PM unit.

325

3. Appendix: SP Mode Tables

001 ITB Unit

*ENG

002 ITB Cleaning Unit

*EGN

003 PTR Unit

*EGN

004 Fusing Unit

*EGN

005 Fusing Pad

*EGN

006 Fusing Belt

*EGN

013 PCU: Bk

*EGN

014 PCU: C

*EGN

015 PCU: M

*EGN

016 PCU: Y

*EGN

017 Development Unit:Bk

*EGN

018 Development Unit:C

*EGN

019 Development Unit:M

*EGN

020 Development Unit:Y

*EGN

021 Developer:Bk

*EGN

022 Developer:C

*EGN

023 Developer:M

*EGN

024 Developer:Y

*EGN

[Remaining Day Counter]


7951

Displays the remaining unit life of each PM unit.


[0 to 255 / 255 / 1 day/step]
001 Page: PCU: Bk
002 Page: PCU: C
003 Page: PCU: M
004 Page: PCU: Y

326

*ENG

System SP7-xxx

005 Page: Development Unit: Bk


006 Page: Development Unit: C
007 Page: Development Unit: M
008 Page: Development Unit: Y
009 Page: Developer: Bk
010 Page: Developer: C
011 Page: Developer: M

012 Page: Developer: Y


013 Page: ITB Unit
014 Page: ITB Cleaning Unit
015 Page: Fusing Unit
016 Page: Fusing Pad
017 Page: Fusing Belt
018 Page: PTR Unit
031 Rotation: PCU: Bk
032 Rotation: PCU: C
033 Rotation: PCU: M
034 Rotation: PCU: Y
035 Rotation: Development Unit: Bk
036 Rotation: Development Unit: C
037 Rotation: Development Unit: M
038 Rotation: Development Unit: Y
039 Rotation: Developer: Bk
040 Rotation: Developer: C
041 Rotation: Developer: M
042 Rotation: Developer: Y
327

3. Appendix: SP Mode Tables

043 Rotation: ITB Unit


044 Rotation: ITB Cleaning Unit
045 Rotation: Fusing Unit
046 Rotation: Fusing Pad
047 Rotation: Fusing Belt
048 Rotation:PTR Unit

049 Rotation:ITB T-Collect Bottle


050 Rotation:PCU T-Collect Bottle
[PM Yield Setting]

7952

Adjusts the unit yield of each PM unit.


001 Rotation: ITB Unit

*EGN

[0 to 999999999 / 23976000 / 1000 mm/


step]

002 Rotation: ITB Cleaning Unit

*EGN

[0 to 999999999 / 59940000 / 1 mm/step]

003 Rotation: Fusing Unit

*EGN

004 Rotation: Fusing Pad

*EGN

005 Rotation: Fusing Belt

*EGN

006 Rotation:PTR Unit

*EGN

[0 to 999999999 / 23976000 / 1000 mm/


step]

*EGN

[0 to 999999999 / 300000 / 1000 mg/step]

011 Page: ITB Unit

*EGN

[0 to 999999 / 240000 / 1000 sheet/step]

012 Page: ITB Cleaning Unit

*EGN

[0 to 999999 / 60000 / 1 sheet/step]

013 Page: Fusing Unit

*EGN

014 Page: Fusing Pad

*EGN

015 Page: Fusing Belt

*EGN

[0 to 999999999 / 17500000 / 1000 mm/


step]

007 Amount:ITB T-Collect Bottle


008

328

Amount:PCU T-Collect
Bottle

[0 to 999999 / 150000 / 1 sheet/step]

System SP7-xxx

016 Page: PTR Unit

*EGN

021 Day Threshold: PCU: Bk

*EGN

022 Day Threshold: PCU: C

*EGN

023 Day Threshold: PCU: M

*EGN

024 Day Threshold: PCU: Y

*EGN

Day Threshold:
025
Development Unit: Bk

*EGN

026

Day Threshold:
Development Unit: C

*EGN

027

Day Threshold:
Development Unit: M

*EGN

028

Day Threshold:
Development Unit: Y

*EGN

029

Day Threshold: Developer:


Bk

*EGN

030

Day Threshold: Developer:


C

*EGN

031

Day Threshold: Developer:


M

*EGN

Day Threshold: Developer:


032
Y

*EGN

033 Day Threshold: ITB Unit

*EGN

Day Threshold: ITB


Cleaning Unit

*EGN

035 Day Threshold: Fusing Unit

*EGN

036 Day Threshold: Fusing Pad

*EGN

037 Day Threshold: Fusing Belt

*EGN

034

[0 to 999999 / 240000 / 1 sheet/step]

Adjusts the threshold day of the near end for each


PM unit.
[1 to 30 / 15 / 1 day/step]

These threshold days are used for @Remote


alarms.

Adjusts the threshold day of the near end for each


PM unit.
[1 to 30 / 15 / 1 day/step]
These threshold days are used for @Remote
alarms.

329

3. Appendix: SP Mode Tables

038 Rotation: PCU: Bk


039 Rotation: PCU: C

*EGN
[0 to 999999999 / 0 / 1 mm/step]

040 Rotation: PCU: M


041 Rotation: PCU: Y

042

Rotation: Development Unit:


Bk

*EGN

043

Rotation: Development Unit:


C

*EGN

Rotation: Development Unit:


044
M

*EGN

Rotation: Development Unit:


Y

*EGN

045

[0 to 999999999 / 0 / 1 mm/step]

046 Rotation: Developer: Bk


047 Rotation: Developer: C
048 Rotation: Developer: M

*EGN

[0 to 999999999 / 0 / 1 mm/step]

*EGN

[0 to 999999 / 0 / 1 sheet/step]

*EGN

[0 to 999999 / 0 / 1 sheet/step]

049 Rotation: Developer: Y


050 Page: PCU: Bk
051 Page: PCU: C
052 Page: PCU: M
053 Page: PCU: Y
054 Page: Development Unit: Bk
055 Page: Development Unit: C
056 Page: Development Unit: M
057 Page: Development Unit: Y

330

System SP7-xxx

058 Page: Developer: Bk


059 Page: Developer: C
060 Page: Developer: M

*EGN

[0 to 999999 / 0 / 1 sheet/step]

061 Page: Developer: Y


062 Day Threshold:PTR Unit
063 Day Thresh:ITB T-Collect Bttl
Day Thresh:PCU T-Collect
064
Bttl
7953

Adjusts the threshold day of the near end for each


PM unit.
*EGN

[1 to 30 / 15 / 1 day/step]
These threshold days are used for @Remote
alarms.

[Operation Env. Log: PCU: Bk]


Displays the PCU rotation distance in each specified operation environment.
T: Temperature (C), H: Relative Humidity (%)
001 T<=0
002 0<T<=5:0<=H<30
003 0<T<=5:30<=H<70
004 T<=5: 70<=H<=100
005 5<T<15: 0<=H<30
006 5<T<15: 30<=H<55

*CTL

[0 to 99999999 / - / 1 mm/step]

007 5<T<15: 55<=H<80


008 5<T<15: 80<=H<=100
009 15<=T<25: 0<=H<30
010 15<=T<25: 30<=H<55

331

3. Appendix: SP Mode Tables

011 15<=T<25: 55<=H<80


012 15<=T<25: 80<=H<=100
013 25<=T<30: 0<=H<30
014 25<=T<30: 30<=H<55
015 25<=T<30: 55<=H<80
016 25<=T<30: 80<=H<=100

017 30<=T: 0<=H<30


018 30<=T: 30<=H<55
019 30<=T: 55<=H<80
020 30<=T: 80<=H<=100

7954

[Operation Env. Log Clear]


Clears the operation environment log.
001 -

332

*CTL

[0 to 99999999 / - / 1 mm/step]

System SP8-xxx

System SP8-xxx
SP8-xxx: Data Log2
Many of these counters are provided for features that are currently not available, such as sending color
faxes, and so on. However, here are some Group 8 codes that when used in combination with others, can
provide useful information.
SP Numbers

What They Do

SP8 211 to SP8 216

The number of pages scanned to the document server.

SP8 401 to SP8 406

The number of pages printed from the document server

SP8 691 to SP8 696

The number of pages sent from the document server

Specifically, the following questions can be answered:


How is the document server actually being used?
What application is using the document server most frequently?
What data in the document server is being reused?
Most of the SPs in this group are prefixed with a letter that indicates the mode of operation (the mode of
operation is referred to as an "application"). Before reading the Group 8 Service Table, make sure that
you understand what these prefixes mean.
Prefixes

What it means

T:

Total: (Grand Total).

C:

Copy application.

F:

Fax application.

P:

Print application.

S:

Scan application.

Grand total of the items counted for all applications (C, F, P,


etc.).

Totals (pages, jobs, etc.) executed for each application when


the job was not stored on the document server.

333

3. Appendix: SP Mode Tables

L:

Local storage (document


server)

Totals (jobs, pages, etc.) for the document server. The L:


counters work differently case by case. Sometimes, they
count jobs/pages stored on the document server; this can be
in document server mode (from the document server
window), or from another mode, such as from a printer driver
or by pressing the Store File button in the Copy mode
window. Sometimes, they include occasions when the user
uses a file that is already on the document server. Each
counter will be discussed case by case.

O:

Other applications
(external network
applications, for
example)

Refers to network applications such as Web Image Monitor.


Utilities developed with the SDK (Software Development Kit)
will also be counted with this group in the future.

The Group 8 SP codes are limited to 17 characters, forced by the necessity of displaying them on the small
LCDs of printers and faxes that also use these SPs. Read over the list of abbreviations below and refer to it
again if you see the name of an SP that you do not understand.
Key for Abbreviations
Abbreviation

334

What it means

"By", e.g. "T:Jobs/Apl" = Total Jobs "by" Application

>

More (2> "2 or more", 4> "4 or more"

AddBook

Address Book

Apl

Application

B/W

Black & White

Bk

Black

Cyan

ColCr

Color Create

ColMode

Color Mode

Comb

Combine

Comp

Compression

Deliv

Delivery

System SP8-xxx

Abbreviation

What it means

DesApl

Designated Application. The application (Copy, Fax, Scan, Print) used to


store the job on the document server, for example.

Dev Counter

Development Count, no. of pages developed.

Dup, Duplex

Duplex, printing on both sides

Emul

Emulation

FC

Full Color

FIN

Post-print processing, i.e. finishing (punching, stapling, etc.)

Full Bleed

No Margins

GenCopy

Generation Copy Mode

GPC

Get Print Counter. For jobs 10 pages or less, this counter does not count
up. For jobs larger than 10 pages, this counter counts up by the number
that is in excess of 10 (e.g., for an 11-page job, the counter counts up
11-10 =1)

IFax

Internet Fax

ImgEdt

Image Edit performed on the original with the copier GUI, e.g. border
removal, adding stamps, page numbers, etc.

Black (YMCK)

LS

Local Storage. Refers to the document server.

LSize

Large (paper) Size

Mag

Magnification

MC

One color (monochrome)

NRS

New Remote Service, which allows a service center to monitor machines


remotely. "NRS" is used overseas, "CSS" is used in Japan.

Org

Original for scanning

OrgJam

Original Jam

Palm 2

Print Job Manager/Desk Top Editor: A pair of utilities that allows print jobs
to be distributed evenly among the printers on the network, and allows files
to moved around, combined, and converted to different formats.

335

3. Appendix: SP Mode Tables

Abbreviation

What it means

PC

Personal Computer

PGS

Pages. A page is the total scanned surface of the original. Duplex pages
count as two pages, and A3 simplex count as two pages if the A3/DLT
counter SP is switched ON.

PJob

Print Jobs

Ppr

Paper

PrtJam

Printer (plotter) Jam

PrtPGS

Print Pages

Red (Toner Remaining). Applies to the wide format model A2 only. This
machine is under development and currently not available.

Rez

Resolution

SC

Service Code (Error SC code displayed)

Scn

Scan

Sim, Simplex

Simplex, printing on 1 side.

S-to-Email

Scan-to-E-mail

SMC

SMC report printed with SP5990. All of the Group 8 counters are recorded
in the SMC report.

Svr

Server

TonEnd

Toner End

TonSave

Toner Save

TXJob

Send, Transmission

YMC

Yellow, Magenta, Cyan

YMCK

Yellow, Magenta, Cyan, Black

All of the Group 8 SPs are reset with SP5 801 1 Memory All Clear.

336

System SP8-xxx

T:Total Jobs

*CTL

8 002

C:Total Jobs

*CTL

8 003

F:Total Jobs

*CTL

8 004

P:Total Jobs

*CTL

8 005

S:Total Jobs

*CTL

8 006

L:Total Jobs

*CTL

8 001

These SPs count the number of times each application is used


to do a job.
[0 to 9999999/ 0 / 1]
Note: The L: counter is the total number of times the other
applications are used to send a job to the document server,
plus the number of times a file already on the document server
is used.

These SPs reveal the number of times an application is used, not the number of pages processed.
When an application is opened for image input or output, this counts as one job.
Interrupted jobs (paper jams, etc.) are counted, even though they do not finish.
Only jobs executed by the customer are counted. Jobs executed by the customer engineer using the
SP modes are not counted.
When using secure printing (when a password is required to start the print job), the job is counted at
the time when either "Delete Data" or "Specify Output" is specified.
A job is counted as a fax job when the job is stored for sending.
When a fax is received to fax memory, the F: counter increments but the L: counter does not (the
document server is not used).
A fax broadcast counts as one job for the F: counter (the fax destinations in the broadcast are not
counted separately).
A fax broadcast is counted only after all the faxes have been sent to their destinations. If one
transmission generates an error, then the broadcast will not be counted until the transmission has been
completed.
A printed fax report counts as one job for the F: counter.
The F: counter does not distinguish between fax sending or receiving.
When a copy job on the document server is printed, SP8022 also increments, and when a print job
stored on the document server is printed, SP8024 also increments.
When an original is both copied and stored on the document server, the C: and L: counters both
increment.
When a print job is stored on the document server, only the L: counter increments.
When the user presses the Document Server button to store the job on the document server, only the
L: counter increments.
When the user enters document server mode and prints data stored on the document server, only the
L: counter increments.

337

3. Appendix: SP Mode Tables

When an image received from Palm 2 is received and stored, the L: counter increments.
When the customer prints a report (user code list, for example), the O: counter increments. However,
for fax reports and reports executed from the fax application, the F: counter increments.

8 011

T:Jobs/LS

*CTL

8 012

C:Jobs/LS

*CTL

8 013

F:Jobs/LS

*CTL

8 014

P:Jobs/LS

*CTL

8 015

S:Jobs/LS

*CTL

8 016

L:Jobs/LS

*CTL

8 017

O:Jobs/LS

*CTL

These SPs count the number of jobs stored to the document


server by each application, to reveal how local storage is
being used for input.
[0 to 9999999/ 0 / 1]
The L: counter counts the number of jobs stored from within
the document server mode screen at the operation panel.

When a scan job is sent to the document server, the S: counter increments. When you enter document
server mode and then scan an original, the L: counter increments.
When a print job is sent to the document server, the P: counter increments.
When a network application sends data to the document server, the O: counter increments.
When an image from Palm 2 is stored on the document server, the O: counter increments.
When a fax is sent to the document server, the F: counter increments.
8 021

T:Pjob/LS

*CTL

8 022

C:Pjob/LS

*CTL

8 023

F:Pjob/LS

*CTL

8 024

P:Pjob/LS

*CTL

8 025

S:Pjob/LS

*CTL

8 026

L:Pjob/LS

*CTL

8 027

O:Pjob/LS

*CTL

These SPs reveal how files printed from the document


server were stored on the document server originally.
[0 to 9999999/ 0 / 1]
The L: counter counts the number of jobs stored from
within the document server mode screen at the
operation panel.

When a copy job stored on the document server is printed with another application, the C: counter
increments.
When an application like DeskTopBinder merges a copy job that was stored on the document server
with a print job that was stored on the document server, the C: and P: counters both increment.
When a job already on the document server is printed with another application, the L: counter
increments.
338

System SP8-xxx

When a scanner job stored on the document server is printed with another application, the S: counter
increments. If the original was scanned from within document server mode, then the L: counter
increments.
When images stored on the document server by a network application (including Palm 2), are printed
with another application, the O: counter increments.
When a copy job stored on the document server is printed with a network application (Web Image
Monitor, for example), the C: counter increments.
When a fax on the document server is printed, the F: counter increments.
8 031

T:Pjob/DesApl

*CTL

8 032

C:Pjob/DesApl

*CTL

8 033

F:Pjob/DesApl

*CTL

8 034

P:Pjob/DesApl

*CTL

8 035

S:Pjob/DesApl

*CTL

8 036

L:Pjob/DesApl

*CTL

8 037

O:Pjob/DesApl

*CTL

3
These SPs reveal what applications were used to
output documents from the document server.
[0 to 9999999/ 0 / 1]
The L: counter counts the number of jobs printed
from within the document server mode screen at the
operation panel.

When documents already stored on the document server are printed, the count for the application
that started the print job is incremented.
When the print job is started from a network application (Desk Top Binder, Web Image Monitor, etc.)
the L: counter increments.
8 041

T:TX Jobs/LS

*CTL

8 042

C:TX Jobs/LS

*CTL

8 043

F:TX Jobs/LS

*CTL

8 044

P:TX Jobs/LS

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

8 045

S:TX Jobs/LS

*CTL

8 046

L:TX Jobs/LS

*CTL

Note: Jobs merged for sending are counted


separately.

8 047

O:TX Jobs/LS

*CTL

These SPs count the applications that stored files


on the document server that were later accessed
for transmission over the telephone line or over a
network (attached to an e-mail, or as a fax image
by I-Fax).

The L: counter counts the number of jobs scanned


from within the document server mode screen at
the operation panel.

When a stored copy job is sent from the document server, the C: counter increments.

339

3. Appendix: SP Mode Tables

When images stored on the document server by a network application or Palm2 are sent as an email, the O: counter increments.

8 051

T:TX Jobs/DesApl

*CTL

8 052

C:TX Jobs/DesApl

*CTL

8 053

F:TX Jobs/DesApl

*CTL

8 054

P:TX Jobs/DesApl

*CTL

8 055

S:TX Jobs/DesApl

*CTL

8 056

L:TX Jobs/DesApl

*CTL

8 057

O:TX Jobs/DesApl

*CTL

These SPs count the applications used to send files


from the document server over the telephone line
or over a network (attached to an e-mail, or as a
fax image by I-Fax). Jobs merged for sending are
counted separately.
[0 to 9999999/ 0 / 1]
The L: counter counts the number of jobs sent from
within the document server mode screen at the
operation panel.

If the send is started from Desk Top Binder or Web Image Monitor, for example, then the O: counter
increments.
8 061

T:FIN Jobs

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs total finishing methods for copy jobs only. The finishing method is specified by
the application.
F:FIN Jobs

8 063

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs total the finishing methods. The finishing method is specified by the application.
C:FIN Jobs

8 062

*CTL

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs total finishing methods for fax jobs only. The finishing method is specified by
the application.
Note: Finishing features for fax jobs are not available at this time.
P:FIN Jobs

8 064

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs total finishing methods for print jobs only. The finishing method is specified by
the application.
S:FIN Jobs

8 065

*CTL

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs total finishing methods for scan jobs only. The finishing method is specified by
the application.
Note: Finishing features for scan jobs are not available at this time.

340

System SP8-xxx

L:FIN Jobs
8 066

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs total finishing methods for jobs output from within the document server mode
screen at the operation panel. The finishing method is specified from the print window
within document server mode.
O:FIN Jobs

8 067

*CTL

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs total finishing methods for jobs executed by an external application, over the
network. The finishing method is specified by the application.

8 06x 1 Sort

Number of jobs started in Sort mode. When a stored copy job is set for
Sort and then stored on the document server, the L: counter increments.
(See SP8 066 1)

8 06x 2 Stack

Number of jobs started out of Sort mode.

8 06x 3 Staple

Number of jobs started in Staple mode.

8 06x 4 Booklet

Number of jobs started in Booklet mode. If the machine is in staple mode,


the Staple counter also increments.

8 06x 5 Z-Fold

Number of jobs started In any mode other than the Booklet mode and set
for folding (Z-fold).

8 06x 6 Punch

Number of jobs started in Punch mode. When Punch is set for a print job,
the P: counter increments. (See SP8 064 6.)

8 06x 7 Other

Reserved. Not used.

T:Jobs/PGS
8 071

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count and calculate the number of copy jobs by size based on the number of
pages in the job.
F:Jobs/PGS

8 073

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count the number of jobs broken down by the number of pages in the job,
regardless of which application was used.
C:Jobs/PGS

8 072

*CTL

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count and calculate the number of fax jobs by size based on the number of
pages in the job.

341

3. Appendix: SP Mode Tables

P:Jobs/PGS
8 074

*CTL

These SPs count and calculate the number of print jobs by size based on the number of
pages in the job.
S:Jobs/PGS

8 075

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count and calculate the number of jobs printed from within the document server
mode window at the operation panel, by the number of pages in the job.
O:Jobs/PGS

8 077

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count and calculate the number of scan jobs by size based on the number of
pages in the job.
L:Jobs/PGS

8 076

[0 to 9999999/ 0 / 1]

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count and calculate the number of "Other" application jobs (Web Image
Monitor, Palm 2, etc.) by size based on the number of pages in the job.

8 07x 1 1 Page

8 07x 8

21 to 50 Pages

8 07x 2 2 Pages

8 07x 9

51 to 100 Pages

8 07x 3 3 Pages

8 07x 10

101 to 300 Pages

8 07x 4 4 Pages

8 07x 11

301 to 500 Pages

8 07x 5 5 Pages

8 07x 12

501 to 700 Pages

8 07x 6 6 to 10 Pages

8 07x 13

701 to 1000 Pages

8 07x 7 11 to 20 Pages

8 07x 14

1001 to Pages

For example: When a copy job stored on the document server is printed in document server mode,
the appropriate L: counter (SP8076 0xx) increments.
Printing a fax report counts as a job and increments the F: counter (SP 8073).
Interrupted jobs (paper jam, etc.) are counted, even though they do not finish.
If a job is paused and re-started, it counts as one job.
If the finisher runs out of staples during a print and staple job, then the job is counted at the time the
error occurs.
For copy jobs (SP 8072) and scan jobs (SP 8075), the total is calculated by multiplying the number
of sets of copies by the number of pages scanned. (One duplex page counts as 2.)
The first test print and subsequent test prints to adjust settings are added to the number of pages of the
copy job (SP 8072).

342

System SP8-xxx

When printing the first page of a job from within the document server screen, the page is counted.
T:FAX TX Jobs
8 111

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count the total number of jobs (color or black-and-white) sent by fax, either
directly or using a file stored on the document server, on a telephone line.
Note: Color fax sending is not available at this time.
F: FAX TX Jobs

8 113

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count the total number of jobs (color or black-and-white) sent by fax directly
on a telephone line.

Note: Color fax sending is not available at this time.


8 11x 1 B/W
8 11x 2 Color
These counters count jobs, not pages.
This SP counts fax jobs sent over a telephone line with a fax application, including documents stored
on the document server.
If the mode is changed during the job, the job will count with the mode set when the job started.
If the same document is faxed to both a public fax line and an I-Fax at a destination where both are
available, then this counter increments, and the I-Fax counter (8 12x) also increments.
The fax job is counted when the job is scanned for sending, not when the job is sent.
T:IFAX TX Jobs
8 121

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count the total number of jobs (color or black-and-white) sent, either directly
or using a file stored on the document server, as fax images using I-Fax.
Note: Color fax sending is not available at this time.
F: IFAX TX Jobs

8 123

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count the number of jobs (color or black-and-white) sent (not stored on the
document server), as fax images using I-Fax.
Note: Color fax sending is not available at this time.

8 12x 1 B/W
8 12x 2 Color
These counters count jobs, not pages.

343

3. Appendix: SP Mode Tables

The counters for color are provided for future use; the color fax feature is not available at this time.
The fax job is counted when the job is scanned for sending, not when the job is sent.
T:S-to-Email Jobs
8 131

8 135

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count the total number of jobs (color or black-and-white) scanned and attached
to an e-mail, regardless of whether the document server was used or not.
S: S-to-Email Jobs

*CTL

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count the number of jobs (color or black-and-white) scanned and attached to
e-mail, without storing the original on the document server.

8 13x 1 B/W
8 13x 2 Color
8 13x 3 ACS
These counters count jobs, not pages.
If the job is stored on the document server, after the job is stored it is determined to be color or blackand-white then counted.
If the job is cancelled during scanning, or if the job is cancelled while the document is waiting to be
sent, the job is not counted.
If the job is cancelled during sending, it may or may not be counted, depending on what stage of the
process had been reached when the job was cancelled.
If several jobs are combined for sending to the Scan Router, Scan-to-Email, or Scan-to-PC, or if one
job is sent to more than one destination. each send is counted separately. For example, if the same
document is sent by Scan-to-Email as well as Scan-to-PC, then it is counted twice (once for Scan-toEmail and once for Scan-to-PC).
T:Deliv Jobs/Svr
8 141

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count the number of jobs (color or black-and-white) scanned in scanner mode
and sent to a Scan Router server.

8 14x 1 B/W
8 14x 2 Color

344

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count the total number of jobs (color or black-and-white) scanned and sent to
a Scan Router server.
S: Deliv Jobs/Svr

8 145

*CTL

System SP8-xxx

8 14x 3 ACS
These counters count jobs, not pages.
The jobs are counted even though the arrival and reception of the jobs at the Scan Router server
cannot be confirmed.
If even one color image is mixed with black-and-white images, then the job is counted as a "Color"
job.
If the job is cancelled during scanning, or if the job is cancelled while the document is waiting to be
delivered, the job is not counted.
If the job is cancelled during sending, it may or may not be counted, depending on what stage of the
process had been reached when the job was cancelled.

Even if several files are combined for sending, the transmission counts as one job.
T:Deliv Jobs/PC
8 151

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count the total number of jobs (color or black-and-white) scanned and sent to
a folder on a PC (Scan-to-PC).
Note: At the present time, 8 151 and 8 155 perform identical counts.
S:Deliv Jobs/PC

8 155

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count the total number of jobs (color or black-and-white) scanned and sent
with Scan-to-PC.

8 15x 1 B/W
8 15x 2 Color
8 15x 3 ACS
These counters count jobs, not pages.
If the job is cancelled during scanning, it is not counted.
If the job is cancelled while it is waiting to be sent, the job is not counted.
If the job is cancelled during sending, it may or may not be counted, depending on what stage of the
process had been reached when the job was cancelled.
Even if several files are combined for sending, the transmission counts as one job.

345

3. Appendix: SP Mode Tables

8 161

T:PCFAX TX Jobs

*CTL

These SPs count the number of PC Fax transmission


jobs. A job is counted from when it is registered for
sending, not when it is sent.

8 163

F:PCFAX TX Jobs

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]
Note: At the present time, these counters perform
identical counts.

This counts fax jobs started from a PC using a PC fax application, and sending the data out to the
destination from the PC through the copier.
8 171

T: Deliv Jobs/WSD

*CTL

These SPs count the pages scanned by WS.

8 175

S: Dvliv Jobs/WSD

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

x 1 B/W
x 2 Color
x 3 ACS
8 181

T: Scan to Media Jobs

*CTL

These SPs count the scanned pages in a media


by the scanner application.

8 185

S: Scan to Media Jobs

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

x 1 B/W
x 2 Color
x 3 ACS
8 191

T: Total Scan PGS

*CTL

8 192

C: Total Scan PGS

*CTL

8 193

F: Total Scan PGS

*CTL

8 195

S: Total Scan PGS

*CTL

8 196

L: Total Scan PGS

These SPs count the pages scanned by each


application that uses the scanner to scan images.
[0 to 9999999/ 0 / 1]

SP 8 191 to 8 196 count the number of scanned sides of pages, not the number of physical pages.
These counters do not count reading user stamp data, or reading color charts to adjust color.
Previews done with a scanner driver are not counted.

346

System SP8-xxx

A count is done only after all images of a job have been scanned.
Scans made in SP mode are not counted.
Examples
If 3 B5 pages and 1 A3 page are scanned with the scanner application but not stored, the S: count
is 4.
If both sides of 3 A4 sheets are copied and stored to the document server using the Store File button
in the Copy mode window, the C: count is 6 and the L: count is 6.
If both sides of 3 A4 sheets are copied but not stored, the C: count is 6.
If you enter document server mode then scan 6 pages, the L: count is 6.
T:LSize Scan PGS
8 201

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count the total number of large pages input with the scanner for scan and copy
jobs. Large size paper (A3/DLT) scanned for fax transmission are not counted.
Note: These counters are displayed in the SMC Report, and in the User Tools display.
F: LSize Scan PGS

8 203

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count the total number of large pages input with the scanner for fax transmission.
Note: These counters are displayed in the SMC Report, and in the User Tools display.
S:LSize Scan PGS

8 205

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count the total number of large pages input with the scanner for scan jobs only.
Large size paper (A3/DLT) scanned for fax transmission are not counted.
Note: These counters are displayed in the SMC Report, and in the User Tools display.

8 211

T:Scan PGS/LS

*CTL

8 212

C:Scan PGS/LS

*CTL

8 213

F:Scan PGS/LS

*CTL

8 215

S:Scan PGS/LS

*CTL

8 216

L:Scan PGS/LS

*CTL

These SPs count the number of pages scanned into the


document server .
[0 to 9999999/ 0 / 1]
The L: counter counts the number of pages stored from
within the document server mode screen at the
operation panel, and with the Store File button from
within the Copy mode screen

Reading user stamp data is not counted.


If a job is cancelled, the pages output as far as the cancellation are counted.
If the scanner application scans and stores 3 B5 sheets and 1 A4 sheet, the S: count is 4.
If pages are copied but not stored on the document server, these counters do not change.

347

3. Appendix: SP Mode Tables

If both sides of 3 A4 sheets are copied and stored to the document server, the C: count is 6 and the
L: count is 6.
If you enter document server mode then scan 6 pages, the L: count is 6.
ADF Org Feeds
8 221

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count the number of pages fed through the ADF for front and back side
scanning.
Number of front sides fed for scanning:

3
8 221 1

Front

With an ADF that can scan both sides simultaneously, the Front side count is
the same as the number of pages fed for either simplex or duplex scanning.
With an ADF that cannot scan both sides simultaneously, the Front side count
is the same as the number of pages fed for duplex front side scanning. (The
front side is determined by which side the user loads face up.)
Number of rear sides fed for scanning:

8 221 2

Back

With an ADF that can scan both sides simultaneously, the Back count is the
same as the number of pages fed for duplex scanning.
With an ADF that cannot scan both sides simultaneously, the Back count is
the same as the number of pages fed for duplex rear-side scanning.

When 1 sheet is fed for duplex scanning the Front count is 1 and the Back count is 1.
If a jam occurs during the job, recovery processing is not counted to avoid double counting. Also, the
pages are not counted if the jam occurs before the first sheet is output.
Scan PGS/Mode
8 231

348

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count the number of pages scanned by each ADF mode to determine the work
load on the ADF.

8 231 1 Large Volume

Selectable. Large copy jobs that cannot be loaded in the


ADF at one time.

8 231 2 SADF

Selectable. Feeding pages one by one through the ADF.

8 231 3 Mixed Size

Selectable. Select "Mixed Sizes" on the operation panel.

8 231 4 Custom Size

Selectable. Originals of non-standard size.

8 231 5 Platen

Book mode. Raising the ADF and placing the original


directly on the platen.

8 231 6 Mixed 1side/2side

Simplex and Duplex mode.

System SP8-xxx

If the scan mode is changed during the job, for example, if the user switches from ADF to Platen mode,
the count is done for the last selected mode.
The user cannot select mixed sizes or non-standard sizes with the fax application so if the originals
page sizes are mixed or non-standard, these are not counted.
If the user selects "Mixed Sizes" for copying in the platen mode, the Mixed Size count is enabled.
In the SADF mode if the user copies 1 page in platen mode and then copies 2 pages with SADF, the
Platen count is 1 and the SADF count is 3.
T:Scan PGS/Org
8 241

8 242

8 243

8 245

*CTL

These SPs count the total number of scanned pages by original type for all jobs, regardless
of which application was used.
C:Scan PGS/Org

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count the number of pages scanned by original type for Copy jobs.
F:Scan PGS/Org

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count the number of pages scanned by original type for Fax jobs.
S:Scan PGS/Org

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count the number of pages scanned by original type for Scan jobs.
L:Scan PGS/Org

8 246

[0 to 9999999/ 0 / 1]

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count the number of pages scanned and stored from within the document server
mode screen at the operation panel, and with the Store File button from within the Copy
mode screen
8 241

8 242

8 243

8 245

8 246

8 24x 1: Text

Yes

Yes

Yes

Yes

Yes

8 24x 2: Text/Photo

Yes

Yes

Yes

Yes

Yes

8 24x 3: Photo

Yes

Yes

Yes

Yes

Yes

8 24x 4: GenCopy, Pale

Yes

Yes

No

Yes

Yes

8 24x 5: Map

Yes

Yes

No

Yes

8 24x 6: Normal/Detail

Yes

No

Yes

No

No

8 24x 7: Fine/Super Fine

Yes

No

Yes

No

No

8 24x 8: Binary

Yes

No

No

Yes

No
349

3. Appendix: SP Mode Tables

8 24x 9: Grayscale

Yes

No

No

Yes

No

8 24x 10: Color

Yes

No

No

Yes

No

8 24x 11: Other

Yes

Yes

Yes

Yes

Yes

If the scan mode is changed during the job, for example, if the user switches from ADF to Platen mode,
the count is done for the last selected mode.

8 251

T:Scan PGS/ImgEdt

*CTL

8 252

C:Scan PGS/ImgEdt

*CTL

8 255

S:Scan PGS/ImgEdt

*CTL

8 256

L:Scan PGS/ImgEdt

*CTL

These SPs show how many times Image Edit features


have been selected at the operation panel for each
application. Some examples of these editing features
are:
Erase> Border
Erase> Center
Image Repeat
Centering

8 257

O:Scan PGS/ImgEdt

*CTL

Positive/Negative
[0 to 9999999/ 0 / 1]
Note: The count totals the number of times the edit
features have been used. A detailed breakdown of
exactly which features have been used is not given.

The L: counter counts the number of pages stored from within the document server mode screen at the
operation panel, and with the Store File button from within the Copy mode screen.
8 261

T:Scan PGS/ColCr

*CTL

8 262

C:Scan PGS/ ColCr

*CTL

8 266

L:Scn PGS/ColCr

*CTL

8 26x 1 Color Conversion


8 26x 2 Color Erase
8 26x 3 Background
8 26x 4 Other

350

These SPs show how many times color creation features


have been selected at the operation panel.

System SP8-xxx

8 281

T:Scn PGS/TWAIN

*CTL

These SPs count the number of pages scanned using


a TWAIN driver. These counters reveal how the
TWAIN driver is used for delivery functions.

8 285

S:Scn PGS/TWAIN

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]
Note: At the present time, these counters perform
identical counts.

8 291

T:Scan PGS/Stamp

*CTL

8 293

F:Scan PGS/Stamp

*CTL

These SPs count the number of pages stamped with


the stamp in the ADF unit.

8 295

S:Scan PGS/Stamp

*CTL

T:Scan PGS/Size
8 301

[0 to 9999999/ 0 / 1]

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count by size the total number of pages scanned by the Scan application. Use
these totals to compare original page size (scanning) and output page size [SP 8-445].
L:Scan PGS/Size

8 306

*CTL

These SPs count by size the total number of pages scanned by the Fax application. Use
these totals to compare original page size (scanning) and output page size [SP 8-443].
S:Scan PGS/Size

8 305

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count by size the total number of pages scanned by the Copy application. Use
these totals to compare original page size (scanning) and output (printing) page size [SP
8-442].
F:Scan PGS/Size

8 303

*CTL

These SPs count by size the total number of pages scanned by all applications. Use these
totals to compare original page size (scanning) and output (printing) page size [SP 8-441].
C:Scan PGS/Size

8 302

[0 to 9999999/ 0 / 1]
The L: counter counts the number of pages stored from
within the document server mode screen at the
operation panel, and with the Store File button from
within the Copy mode screen

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count by size the total number of pages scanned and stored from within the
document server mode screen at the operation panel, and with the Store File button from
within the Copy mode screen. Use these totals to compare original page size (scanning)
and output page size [SP 8-446].

351

3. Appendix: SP Mode Tables

8 30x 1 A3
8 30x 2 A4
8 30x 3 A5
8 30x 4 B4
8 30x 5 B5

8 30x 6 DLT
8 30x 7 LG

8 30x 8 LT
8 30x 9 HLT
8 30x 10 Full Bleed
8 30x
Other (Standard)
254
8 30x
Other (Custom)
255
T:Scan PGS/Rez
8 311

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count by resolution setting the total number of pages scanned by applications
that can specify resolution settings.
S: Scan PGS/Rez

8 315

*CTL

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count by resolution setting the total number of pages scanned by applications
that can specify resolution settings.
Note: At the present time, SP8-311 and SP8-315 perform identical counts.

8 31x 1 1200dpi <


8 31x 2 600dpi to 1199dpi
8 31x 3 400dpi to 599dpi
8 31x 4 200dpi to 399dpi
8 31x 5 < 199dpi
Copy resolution settings are fixed so they are not counted.
352

System SP8-xxx

The Fax application does not allow finely-adjusted resolution settings so no count is done for the Fax
application.
8 381

T:Total PrtPGS

*CTL

8 382

C:Total PrtPGS

*CTL

8 383

F:Total PrtPGS

*CTL

8 384

P:Total PrtPGS

*CTL

8 385

S:Total PrtPGS

*CTL

8 386

L:Total PrtPGS

*CTL

8 387

O:Total PrtPGS

*CTL

These SPs count the number of pages printed by the


customer. The counter for the application used for
storing the pages increments.
[0 to 9999999/ 0 / 1]
The L: counter counts the number of pages stored from
within the document server mode screen at the
operation panel. Pages stored with the Store File
button from within the Copy mode screen go to the C:
counter.

When the A3/DLT double count function is switched on with SP5104, 1 A3/DLT page is counted as
2.
When several documents are merged for a print job, the number of pages stored are counted for the
application that stored them.
These counters are used primarily to calculate charges on use of the machine, so the following pages
are not counted as printed pages:
- Blank pages in a duplex printing job.
- Blank pages inserted as document covers, chapter title sheets, and slip sheets.
- Reports printed to confirm counts.
- All reports done in the service mode (service summaries, engine maintenance reports, etc.)
- Test prints for machine image adjustment.
- Error notification reports.
- Partially printed pages as the result of a copier jam.
LSize PrtPGS
8 391

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count pages printed on paper sizes A3/DLT and larger.
Note: In addition to being displayed in the SMC Report, these counters are also displayed
in the User Tools display on the copy machine.

353

3. Appendix: SP Mode Tables

8 401

T:PrtPGS/LS

*CTL

8 402

C:PrtPGS/LS

*CTL

8 403

F:PrtPGS/LS

*CTL

8 404

P:PrtPGS/LS

*CTL

8 405

S:PrtPGS/LS

*CTL

8 406

L:PrtPGS/LS

*CTL

These SPs count the number of pages printed from the


document server. The counter for the application used
to print the pages is incremented.
The L: counter counts the number of jobs stored from
within the document server mode screen at the
operation panel.
[0 to 9999999/ 0 / 1]

Print jobs done with Web Image Monitor and Desk Top Binder are added to the L: count.
Fax jobs done with Web Image Monitor and Desk Top Binder are added to the F: count.

8 411

Prints/Duplex

*CTL

This SP counts the amount of paper (front/back counted


as 1 page) used for duplex printing. Last pages printed
only on one side are not counted.
[0 to 9999999/ 0 / 1]

T:PrtPGS/Dup Comb
8 421

354

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count by binding and combine, and n-Up settings the number of pages
processed for printing by the printer application.
S:PrtPGS/Dup Comb

8 425

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count by binding and combine, and n-Up settings the number of pages
processed for printing by the fax application.
P:PrtPGS/Dup Comb

8 424

*CTL

These SPs count by binding and combine, and n-Up settings the number of pages
processed for printing by the copier application.
F:PrtPGS/Dup Comb

8 423

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count by binding and combine, and n-Up settings the number of pages
processed for printing. This is the total for all applications.
C:PrtPGS/Dup Comb

8 422

*CTL

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count by binding and combine, and n-Up settings the number of pages
processed for printing by the scanner application.

System SP8-xxx

L:PrtPGS/Dup Comb

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count by binding and combine, and n-Up settings the number of pages
processed for printing from within the document server mode window at the operation
panel.

8 426

O:PrtPGS/Dup Comb
8 427

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count by binding and combine, and n-Up settings the number of pages
processed for printing by Other applications

8 42x 1 Simplex> Duplex

8 42x 4 Simplex Combine


8 42x 5 Duplex Combine
8 42x 6 2>

2 pages on 1 side (2-Up)

8 42x 7 4>

4 pages on 1 side (4-Up)

8 42x 9 8>

8 pages on 1 side (8-Up)

8 42x 12 Booklet
8 42x 13 Magazine
These counts (SP8 421 to SP8 427) are especially useful for customers who need to improve their
compliance with ISO standards for the reduction of paper consumption.
Pages that are only partially printed with the n-Up functions are counted as 1 page.
Here is a summary of how the counters work for Booklet and Magazine modes:
Magazine

Booklet
Original Pages

Count

Original Pages

Count

355

3. Appendix: SP Mode Tables

T:PrtPGS/ImgEdt
8 431

8 441

356

[0 to 9999999/ 0 / 1]

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count the total number of pages output with the three features below with
Other applications.
8 43x 1 Cover/Slip Sheet

Total number of covers or slip sheets inserted. The count for a


cover printed on both sides counts 2.

8 43x 2 Series/Book

The number of pages printed in series (one side) or printed as


a book with booklet right/left pagination.

8 43x 3 User Stamp

The number of pages printed where stamps were applied,


including page numbering and date stamping.

T:PrtPGS/Ppr Size

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count by print paper size the number of pages printed by all applications.
C:PrtPGS/Ppr Size

8 442

*CTL

These SPs count the total number of pages output from within the document server mode
window at the operation panel with the three features below.
O:PrtPGS/ImgEdt

8 437

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count the total number of pages output with the three features below with the
print application.
L:PrtPGS/ImgEdt

8 436

*CTL

These SPs count the total number of pages output with the three features below with the
copy application.
P:PrtPGS/ImgEdt

8 434

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count the total number of pages output with the three features below,
regardless of which application was used.
C:PrtPGS/ImgEdt

8 432

*CTL

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count by print paper size the number of pages printed by the copy
application.

System SP8-xxx

8 443

F:PrtPGS/Ppr Size

8 447

[0 to 9999999/ 0 / 1]

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count by print paper size the number of pages printed by the scanner
application.
L:PrtPGS/Ppr Size

8 446

*CTL

These SPs count by print paper size the number of pages printed by the printer
application.
S:PrtPGS/Ppr Size

8 445

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count by print paper size the number of pages printed by the fax application.
P:PrtPGS/Ppr Size

8 444

*CTL

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count by print paper size the number of pages printed from within the
document server mode window at the operation panel.
O:PrtPGS/Ppr Size

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count by print paper size the number of pages printed by Other applications.
8 44x 1 A3
8 44x 2 A4
8 44x 3 A5
8 44x 4 B4
8 44x 5 B5
8 44x 6 DLT
8 44x 7 LG
8 44x 8 LT
8 44x 9 HLT

8 44x 10 Full Bleed


8 44x 254 Other (Standard)
8 44x 255 Other (Custom)
These counters do not distinguish between LEF and SEF.

357

3. Appendix: SP Mode Tables

8 451

PrtPGS/Ppr Tray

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count the number of sheets fed from each paper feed station.

8 451 1 Bypass

Bypass Tray

8 451 2 Tray 1

Copier

8 451 3 Tray 2

Copier

8 451 4 Tray 3

Paper Tray Unit (Option)

8 451 5 Tray 4

Paper Tray Unit (Option)

8 451 6 Tray 5

LCT (Option)

8 451 7 Tray 6

Currently not used.

8 451 8 Tray 7

Currently not used.

8 451 9 Tray 8

Currently not used.

8 451 10 Tray 9

Currently not used.

8 451 11 Tray 10

Currently not used.

8 451 12 Tray 11

Currently not used.

8 451 13 Tray 12

Currently not used.

8 451 14 Tray 13

Currently not used.

8 451 15 Tray 14

Currently not used.

8 451 16 Tray 15

Currently not used.

T:PrtPGS/Ppr Type

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count by paper type the number pages printed by all applications.
8 461

These counters are not the same as the PM counter. The PM counter is based on
feed timing to accurately measure the service life of the feed rollers. However,
these counts are based on output timing.
Blank sheets (covers, chapter covers, slip sheets) are also counted.
During duplex printing, pages printed on both sides count as 1, and a page printed
on one side counts as 1.

358

System SP8-xxx

8 462

8 463

8 464

C:PrtPGS/Ppr Type

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count by paper type the number pages printed by the copy application.
F:PrtPGS/Ppr Type

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count by paper type the number pages printed by the fax application.
P:PrtPGS/Ppr Type

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count by paper type the number pages printed by the printer application.
L:PrtPGS/Ppr Type

8 466

*CTL

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count by paper type the number pages printed from within the document
server mode window at the operation panel.

8 46x 1 Normal
8 46x 2 Recycled
8 46x 3 Special
8 46x 4 Thick
8 46x 5 Normal (Back)
8 46x 6 Thick (Back)
8 46x 7 OHP
8 46x 8 Other

8 471

PrtPGS/Mag

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count by magnification rate the number of pages printed.

8 471 1 < 49%


8 471 2 50% to 99%
8 471 3 100%
8 471 4 101% to 200%
8 471 5 201% <

359

3. Appendix: SP Mode Tables

Counts are done for magnification adjusted for pages, not only on the operation panel but performed
remotely with an external network application capable of performing magnification adjustment as
well.
Magnification adjustments done with printer drivers with PC applications such as Excel are also
counted.
Magnification adjustments done for adjustments after they have been stored on the document server
are not counted.

Magnification adjustments performed automatically during Auto Reduce/Enlarge copying are


counted.
The magnification rates of blank cover sheets, slip sheets, etc. are automatically assigned a rate of
100%.
8 481

T:PrtPGS/TonSave

*CTL

8 484

P:PrtPGS/TonSave

*CTL

These SPs count the number of pages printed with the Toner Save feature switched on.
Note: These SPs return the same results as this SP is limited to the Print application.
[0 to 9999999/ 0 / 1]
8 491

T:PrtPGS/Col Mode

*CTL

8 492

C:PrtPGS/Col Mode

*CTL

8 493

F:PrtPGS/Col Mode

*CTL

8 496

L:PrtPGS/Col Mode

*CTL

8 497

O:PrtPGS/Col Mode

*CTL

These SPs count the number of pages printed


in the Color Mode by each application.

8 49x 1 B/W
8 49x 2 Single Color
8 49x 3 Two Color
8 49x 4 Full Color

360

8 501

T:PrtPGS/Col Mode

*CTL

8 504

P:PrtPGS/Col Mode

*CTL

8 057

O:PrtPGS/Col Mode

*CTL

These SPs count the number of pages


printed in the Color Mode by the print
application.

System SP8-xxx

8 50x 1 B/W
8 50x 2 Mono Color
8 50x 3 Full Color
8 50x 4 Single Color
8 50x 5 Two Color

8 511

8 514

T:PrtPGS/Emul

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count by printer emulation mode the total number of pages printed.
P:PrtPGS/Emul

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count by printer emulation mode the total number of pages printed.

8 514 1

RPCS

8 514 2

RPDL

8 514 3

PS3

8 514 4

R98

8 514 5

R16

8 514 6

GL/GL2

8 514 7

R55

8 514 8

RTIFF

8 514 9

PDF

8 514 10

PCL5e/5c

8 514 11

PCL XL

8 514 12

IPDL-C

8 514 13

BM-Links

8 514 14

Other

8 514 15

IPDS

Japan Only

SP8 511 and SP8 514 return the same results as they are both limited to the Print application.

361

3. Appendix: SP Mode Tables

Print jobs output to the document server are not counted.


8 521

T:PrtPGS/FIN

*CTL

[0 to 9999999 / 0 / 1]

These SPs count by finishing mode the total number of pages printed by the Copy
application.
F:PrtPGS/FIN

8 523

[0 to 9999999 / 0 / 1]

These SPs count by finishing mode the total number of pages printed by all applications.
C:PrtPGS/FIN

8 522

*CTL

*CTL

[0 to 9999999 / 0 / 1]

These SPs count by finishing mode the total number of pages printed by the Fax
application.
NOTE: Print finishing options for received faxes are currently not available.
P:PrtPGS/FIN

8 524

8 52x 2 Stack
8 52x 3 Staple
8 52x 4 Booklet
8 52x 5 Z-Fold
8 52x 6 Punch
8 52x 7 Other
8 52x 8 Inside-Fold

362

[0 to 9999999 / 0 / 1]

*CTL

[0 to 9999999 / 0 / 1]

These SPs count by finishing mode the total number of pages printed from within the
document server mode window at the operation panel.

8 52x 1 Sort

8 52x 9

*CTL

These SPs count by finishing mode the total number of pages printed by the Scanner
application.
L:PrtPGS/FIN

8 526

[0 to 9999999 / 0 / 1]

These SPs count by finishing mode the total number of pages printed by the Print
application.
S:PrtPGS/FIN

8 525

*CTL

System SP8-xxx

8 52x 10
8 52x 11
8 52x 12
8 52x 13
8 52x 14

If stapling is selected for finishing and the stack is too large for stapling, the unstapled pages are still
counted.

The counts for staple finishing are based on output to the staple tray, so jam recoveries are counted.
8 531

Staples

T:Counter
8 581

*CTL

This SP counts the amount of staples used by the machine.


[0 to 9999999 / 0 / 1]
*CTL

[0 to 9999999 / 0 / 1]

These SPs count the total output broken down by color output, regardless of the
application used. In addition to being displayed in the SMC Report, these counters are
also displayed in the User Tools display on the copy machine.

8 581 1 Total
8 581 2 Total: Full Color
8 581 3 B&W/Single Color
8 581 4 Development: CMY
8 581 5 Development: K
8 581 6 Copy: Color
8 581 7 Copy: B/W
8 581 8 Print: Color
8 581 9 Print: B/W
8 581 10 Total: Color
8 581 11 Total: B/W

363

3. Appendix: SP Mode Tables

8 581 12 Full Color: A3


8 581 13 Full Color: B4 JIS or Smaller
8 581 14 Full Color Print
8 581 15 Mono Color Print
8 581 16 Full Color GPC

8 581 17 Twin Color Mode Print


8 581 18 Full Color Print (Twin)
8 581 19 Mono Color Print (Twin)
8 581 20 Full Color Total (CV)
8 581 21 Mono Color Total (CV)
8 581 22 Full Color Print (CV)
8 582

C:Counter

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count the total output of the copy application broken down by color output.
8 582 1 B/W
8 582 2 Single Color
8 582 3 Two Color
8 582 4 Full Color
8 583

F:Counter

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count the total output of the fax application broken down by color output.
8 583 1 B/W
8 583 2 Single Color
8 584

P:Counter

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count the total output of the print application broken down by color output.
8 584 1 B/W

364

System SP8-xxx

8 584 2 Mono Color


8 584 3 Full Color
8 584 4 Single Color
8 584 5 Two Color
8 586

L:Counter

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count the total output of the local storage broken down by color output.

8 582 1 B/W
8 582 2 Single Color
8 582 3 Two Color
8 582 4 Full Color
O:Counter
8 591

*CTL

These SPs count the totals for A3/DLT paper use, number of duplex pages printed, and
the number of staples used. These totals are for Other (O:) applications only.

8 591 1 A3/DLT
8 591 2 Duplex

Coverage Counter
8 601

[0 to 9999999/ 0 / 1]

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count the total coverage for each color and the total printout pages for each
printing mode.

8 601 1 B/W
8 601 2 Color
8 601 11 B/W Printing Pages
8 601 12 Color Printing Pages

8 601 21 Coverage Counter 1


8 601 22 Coverage Counter 2
8 601 23 Coverage Counter 3

365

3. Appendix: SP Mode Tables

8 617

SDK Apli Counter

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

8 617 1 SDK1
8 617 2 SDK2
8 617 3 SDK3
8 617 4 SDK4

These SPs count the total printout pages for each SDK
applicaion.

8 617 5 SDK5
8 617 6 SDK6

8 631

8 633

T:FAX TX PGS

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count by color mode the number of pages sent by fax to a telephone number.
F:FAX TX PGS

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count by color mode the number of pages sent by fax to a telephone number.

8 63x 1 B/W
8 63x 2 Color
If a document has color and black-and-white pages mixed, the pages are counted separately as B/
W or Color.
At the present time, this feature is provided for the Fax application only so SP8631 and SP8633 are
the same.
The counts include error pages.
If a document is sent to more than one destination with a Group transmission, the count is done for
each destination.
Polling transmissions are counted but polling RX are not.
Relay, memory, and confidential mailbox transmissions and are counted for each destination.
T:IFAX TX PGS
8 641

366

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count by color mode the number of pages sent by fax to as fax images using
I-Fax.
F:IFAX TX PGS

8 643

*CTL

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count by color mode the number of pages sent by Fax as fax images using IFax.

System SP8-xxx

8 64x 1 B/W
8 64x 2 Color
If a document has color and black-and-white pages mixed, the pages are counted separately as B/
W or Color.
At the present time, this feature is provided for the Fax application only so SP8641 and SP8643 are
the same.
The counts include error pages.
If a document is sent to more than one destination with a Group transmission, the count is done for
each destination.

Polling transmissions are counted but polling RX are not.


Relay, memory, and confidential mailbox transmissions and are counted for each destination.
T:S-to-Email PGS
8 651

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count by color mode the total number of pages attached to an e-mail for both
the Scan and document server applications.
S-to-Email PGS

8 655

*CTL

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count by color mode the total number of pages attached to an e-mail for the
Scan application only.

8 65x 1 B/W
8 65x 2 Color

The count for B/W and Color pages is done after the document is stored on the HDD. If the job is
cancelled before it is stored, the pages are not counted.
If Scan-to-Email is used to send a 10-page document to 5 addresses, the count is 10 (the pages are
sent to the same SMTP server together).
If Scan-to-PC is used to send a 10-page document to 5 folders, the count is 50 (the document is sent
to each destination of the SMB/FTP server).
Due to restrictions on some devices, if Scan-to-Email is used to send a 10-page document to a large
number of destinations, the count may be divided and counted separately. For example, if a 10-page
document is sent to 200 addresses, the count is 10 for the first 100 destinations and the count is also
10 for the second 100 destinations, for a total of 20.).

367

3. Appendix: SP Mode Tables

T:Deliv PGS/Svr
8 661

*CTL

These SPs count by color mode the total number of pages sent to a Scan Router server
by both Scan and LS applications.
S:Deliv PGS/Svr

8 665

[0 to 9999999/ 0 / 1]

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count by color mode the total number of pages sent to a Scan Router server
by the Scan application.

8 66x 1 B/W
8 66x 2 Color

The B/W and Color counts are done after the document is stored on the HDD of the Scan Router
server.
If the job is canceled before storage on the Scan Router server finishes, the counts are not done.
The count is executed even if regardless of confirmation of the arrival at the Scan Router server.
T:Deliv PGS/PC
8 671

*CTL

These SPs count by color mode the total number of pages sent to a folder on a PC (Scanto-PC) with the Scan and LS applications.
S:Deliv PGS/PC

8 675

[0 to 9999999/ 0 / 1]

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count by color mode the total number of pages sent with Scan-to-PC with the
Scan application.

8 67x 1 B/W
8 67x 2 Color
8 681

T:PCFAX TXPGS

*CTL

8 683

F:PCFAX TXPGS

*CTL

These SPs count the number of pages sent by PC Fax.


These SPs are provided for the Fax application only,
so the counts for SP8 681 and SP8 683 are the same.
[0 to 9999999/ 0 / 1]

This counts pages sent from a PC using a PC fax application, from the PC through the copier to the
destination.

368

System SP8-xxx

When sending the same message to more than one place using broadcasting, the pages are only
counted once. (For example, a 10-page fax is sent to location A and location B. The counter goes
up by 10, not 20.)
8 691

T:TX PGS/LS

*CTL

8 692

C:TX PGS/LS

*CTL

8 693

F:TX PGS/LS

*CTL

8 694

P:TX PGS/LS

*CTL

8 695

S:TX PGS/LS

*CTL

8 696

L:TX PGS/LS

*CTL

These SPs count the number of pages sent from the


document server. The counter for the application that
was used to store the pages is incremented.
[0 to 9999999/ 0 / 1]
The L: counter counts the number of pages stored from
within the document server mode screen at the
operation panel. Pages stored with the Store File
button from within the Copy mode screen go to the C:
counter.

Print jobs done with Web Image Monitor and Desk Top Binder are added to the count.
If several documents are merged for sending, the number of pages stored are counted for the
application that stored them.
When several documents are sent by a Fax broadcast, the F: count is done for the number of pages
sent to each destination.
TX PGS/Port
8 701

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count the number of pages sent by the physical port used to send them. For
example, if a 3-page original is sent to 4 destinations via ISDN G4, the count for ISDN
(G3, G4) is 12.

8 701 1 PSTN-1
8 701 2 PSTN-2
8 701 3 PSTN-3
8 701 4 ISDN (G3,G4)
8 701 5 Network
8 711
8 715

T:Scan PGS/Comp

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

S:Scan PGS/Comp

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count the number of pages sent by each compression mode.

8 715 1 JPEG/JPEG2000
369

3. Appendix: SP Mode Tables

8 715 2 TIFF(Multi/Single)
8 715 3 PDF
8 715 4 Other
8 715 5 PDF/Comp
8 721

8 725

T: Deliv PGS/WSD

*CTL

S: Deliv PGS/WSD

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count the number of pages scanned by each scanner mode.
x 1 B/W
x 2 Color

8 731

8 735

T: Scan PGS/Media

*CTL

S: Scan PGS/Media

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count the number of pages scanned and saved in a meia by each scanner
mode.
x 1 B/W
x 2 Color

8 741

RX PGS/Port

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count the number of pages received by the physical port used to receive them.

8 741 1 PSTN-1
8 741 2 PSTN-2
8 741 3 PSTN-3
8 741 4 ISDN (G3,G4)
8 741 5 Network

370

*CTL

System SP8-xxx

Dev Counter
8 771

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count the frequency of use (number of rotations of the development rollers)
for black and other color toners.

8 771 1 Total
8 771 2 K
8 771 3 Y

8 771 4 M
8 771 5 C
Toner Bottle Info.
8 781

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs display the number of already replaced toner bottles.


NOTE: Currently, the data in SP7-833-011 through 014 and the data in SP8-781-001
through 004 are the same.

8 781 1 Toner: BK

The number of black-toner bottles

8 781 2 Toner: Y

The number of yellow-toner bottles

8 781 3 Toner: M

The number of magenta-toner bottles

8 781 4 Toner: C

The number of cyan-toner bottles

8 791

LS Memory Remain

*CTL

This SP displays the percent of space available


on the document server for storing documents.
[0 to 100 / 0 / 1]

Toner Remain

8 801

*CTL

[0 to 100/ 0 / 1]

These SPs display the percent of toner remaining for each color. This SP allows the user
to check the toner supply at any time.
Note: This precise method of measuring remaining toner supply (1% steps) is better
than other machines in the market that can only measure in increments of 10 (10%
steps).

8 801 1 K
8 801 2 Y

371

3. Appendix: SP Mode Tables

8 801 3 M
8 801 4 C
Cov Cnt: 0-10%
8 851

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs display the number of scanned sheets on which the coverage of each color
is from 0% to 10%.

8 851 11 0 to 2%: BK

8 851 31 5 to 7%: BK

8 851 12 0 to 2%: Y

8 851 32 5 to 7%: Y

8 851 13 0 to 2%: M

8 851 33 5 to 7%: M

8 851 14 0 to 2%: C

8 851 34 5 to 7%: C

8 851 21 3 to 4%: BK

8 851 41 8 to 10%: BK

8 851 22 3 to 4%: Y

8 851 42 8 to 10%: Y

8 851 23 3 to 4%: M

8 851 43 8 to 10%: M

8 851 24 3 to 4%: C

8 851 44 8 to 10%: C

Cov Cnt: 11-20%


8 861

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs display the number of scanned sheets on which the coverage of each color
is from 11% to 20%.

8 861 1 BK
8 861 2 Y
8 861 3 M
8 861 4 C
Cov Cnt: 21-30%
8 871

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs display the number of scanned sheets on which the coverage of each color
is from 21% to 30%.

8 871 1 BK
8 871 2 Y

372

*CTL

System SP8-xxx

8 871 3 M
8 871 4 C
Cov Cnt: 31%8 881

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs display the number of scanned sheets on which the coverage of each color
is 31% or higher.

8 881 1 BK
8 881 2 Y
8 881 3 M
8 881 4 C

8 891

Page/Toner Bottle

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs display the amount of the remaining current toner for each color.

8 891 1 BK
8 891 2 Y
8 891 3 M
8 891 4 C

8 901

Page/Toner Prev1

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs display the amount of the remaining previous toner for each color.

8 901 1 BK
8 901 2 Y
8 901 3 M
8 901 4 C

8 911

Page/Toner Prev2

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs display the amount of the remaining 2nd previous toner for each color.

8 911 1 BK

373

3. Appendix: SP Mode Tables

8 911 2 Y
8 911 3 M
8 911 4 C

8 921

Cov Cnt: Total

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

Displays the total coverage and total printout number for each color.

8 921 1 Coverage (%): BK


8 921 2 Coverage (%): Y
8 921 3 Coverage (%): M
8 921 4 Coverage (%): C
8 921 14 Coverage/P: BK
8 921 15 Coverage/P: Y
8 921 16 Coverage/P: M
8 921 17 Coverage/P: C
Machine Status
8 941

374

*CTL

[0 to 9999999/ 0 / 1]

These SPs count the amount of time the machine spends in each operation mode. These
SPs are useful for customers who need to investigate machine operation for
improvement in their compliance with ISO Standards.

8 941 1 Operation Time

Engine operation time. Does not include time while controller


is saving data to HDD (while engine is not operating).

8 941 2 Standby Time

Engine not operating. Includes time while controller saves


data to HDD. Does not include time spent in Energy Save,
Low Power, or Off modes.

8 941 3 Energy Save Time

Includes time while the machine is performing background


printing.

8 941 4 Low Power Time

Includes time in Energy Save mode with Engine on. Includes


time while machine is performing background printing.

System SP8-xxx

8 941 5 Off Mode Time

Includes time while machine is performing background


printing. Does not include time machine remains powered off
with the power switches.

8 941 6 SC

Total time when SC errors have been staying.

8 941 7 PrtJam

Total time when paper jams have been staying during


printing.

8 941 8 OrgJam

Total time when original jams have been staying during


scanning.

8 941 9 Supply PM Unit End

Total time when toner end has been staying

8 951

AddBook Register

*CTL

These SPs count the number of events when the machine manages data registration.

8 951 1 User Code/User ID

User code registrations.

8 951 2 Mail Address

Mail address registrations.

8 951 3 Fax Destination

Fax destination registrations.

8 951 4 Group

Group destination
registrations.

8 951 5 Transfer Request

Fax relay destination


registrations for relay TX.

8 951 6 F-Code

F-Code box registrations.

8 951 7 Copy Program

Copy application registrations


with the Program (job settings)
feature.

8 951 8 Fax Program

Fax application registrations


with the Program (job settings)
feature.

8 951 9 Printer Program

Printer application
registrations with the Program
(job settings) feature.

8 951 10 Scanner Program

Scanner application
registrations with the Program
(job settings) feature.

[0 to 9999999/ 0 / 1]

[0 to 255 / 0 / 255]

375

3. Appendix: SP Mode Tables

8 999

Adomin. Counter List

8 999 2 Copy: Full Color


8 999 3 Copy: BW
8 999 4 Copy: Single Color
8 999 5 Copy: Two Color
8 999 6 Printer Full Color
8 999 7 Printer BW
8 999 8 Printer Single Color
8 999 9 Printer Two Color
8 999 10 Fax Print: BW
8 999 11 Fax Print: Single Color
8 999 12 A3/DLT
8 999 13 Duplex
8 999 14 Coverage: Color (%)
8 999 15 Coverage: BW (%)
8 999 16 Coverage: Color Print Page (%)
8 999 17 Coverage: BW Print Page (%)
8 999 101 Transmission Total: Color
8 999 102 Transmission Total: BW
8 999 103 FAX Transmission
8 999 104 Scanner Transmission: Color
8 999 105 Scanner Transmission: BW

376

[0 to 9999999/ 0 / 1]

Displays the total coverage and total printout number for each color.

8 999 1 Total

*CTL

Input and Output Check Tables

Input and Output Check Tables


Input Check Table
When entering the Input Check mode, 8 digits display the result for a section. Each digit corresponds to a
different device as shown in the table.
Bit No.

Result

0 or 1

0 or 1

0 or 1

0 or 1

0 or 1

0 or 1

0 or 1

0 or 1

Copier

5803

Description

Reading
0

5803 1 C-Dev. Mtr:LOCK

Normal

Lock

5803 2 C-Drum Mtr:LOCK

Normal

Lock

5803 3 Bk-Drum/Dev. Mtr:LOCK

Normal

Lock

5803 4 ITB Mtr:LOCK

Normal

Lock

5803 5 Fusing/P-Exit Mtr:LOCK

Normal

Lock

5803 6 Electrical FAN:LOCK

Normal

Lock

5803 7 Fusing Fan:LOCK

Normal

Lock

5803 8 Dev. Front Fan:LOCK

Normal

Lock

5803 9 Dev. Rear Fan:LOCK

Normal

Lock

5803 10 Fusing Exit Fan:LOCK

Normal

Lock

5803 11 LD Unit FAN:LOCK

Normal

Lock

5803 12 Jun. Gate SOL Fan:LOCK

Normal

Lock

5803 13 Fusing:New Detection

New

Not new

5803 14 Fusing:Area Detection

Not detected

Detected

5803 15 Zero Cross

377

3. Appendix: SP Mode Tables

5803 16 Regist Sensor

Paper detected

No paper detected

5803 17 Drum Phase Sn:Bk

Actuator not detected

Actuator detected

5803 18 Drum Phase Sn:Color

Actuator not detected

Actuator detected

Inverter gate open

Inverter gate close

5803 20 Duplex Exit Sensor

Paper detected

No paper detected

5803 21 Duplex Entrance Sensor

Paper detected

No paper detected

HP

Not HP

5803 23 HVPS:CB

5803 24 HVPS:T

5803 25 Right Door Open SW

Door close

Door open

5803 26 Right Lower Cover OP SW

Cover close

Cover open

5803 27 Mechanical Counter:Bk

Not set

Set

5803 28 Mechanical Counter:FC

Not set

Set

5803 29 Key Counter Set Sensor

Set

Not set

5803 30 Key Card Set Sensor

Set

Not set

5803 31 Toner End Sensor: K

End

Not end

5803 32 Toner End Sensor: C

End

Not end

5803 33 Toner End Sensor: M

End

Not end

5803 34 Toner End Sensor: Y

End

Not end

5803 35 Fusing Entrance Sensor

Paper detected

No paper detected

5803 36 Fusing Exit Sensor

Paper detected

No paper detected

5803 37 Paper Exit Sensor

Paper detected

No paper detected

5803 19 Inverter Sensor

5803 22

ID/MUSIC Sn Shutter HP Sn
(PTR Contact Sensor)

5803 38 ITB Contact HP Sensor


5803 39 ITB T-Collect Bttl:Set SW

378

HP (Contact)
Set

Not HP
(not contact)
Not set

Input and Output Check Tables

5803 40 PCU T-Collect Bttl:Set SW

Set

Not set

5803 41 PCU T-Collect Bttl Full Sn

Full

Not full

5803 42 Vertical Transport 1 Sn

Paper detected

No paper detected

5803 43 Vertical Transport 2 Sn

Paper detected

No paper detected

5803 44 Tray1 Size Detection SW

See "Table 1" below.

5803 45 Tray2 Size Detection SW

See "Table 1" below.

5803 46 Bypass Size Detection SW

See "Table 2" below.

5803 47 Bypass Length Detection Sn

Detected

Not detect

HP

Not HP

5803 49 Tray1 Paper End Sensor

Not end

End

5803 50 Tray2 Paper End Sensor

Not end

End

5803 51 Bypass Paper End Sensor

Not end

End

5803 52 Tray1 Set SW

Set

Not set

5803 53 Tray2 Set SW

Set

Not set

5803 54 Interlock SW 1

Door close

Door open

5803 55 Interlock SW 2

Door close

Door open

5803 56 DIP SW

5803 57 BCU Version

Not set

Set

Lock

Normal

Paper detected

No paper detected

Set

Not set

5803 72 1-Bin:Transport Sensor

Paper detected

No paper detected

5803 73 1-Bin:Paper Sensor

Paper detected

No paper detected

5803 74 1-Bin Set Detection

Set

Not set

Not HP

HP

5803 48 Bypass HP Sensor

5803 58 PCU T-Collect Motor Set


5803 59 Reserve Fan:LOCK
5803 70 R-Tray Paper Exit Sensor
5803 71 R-Tray Set Sensor

5803 75 Shift Tray:Half Turn Sn

379

3. Appendix: SP Mode Tables

5803 76 Shift Tray Set Detection

Not set

5803 77 1T PFU:Size Sensors

See "Table 4".

5803 78 1T PFU:Paper Lift Sn

Set

Not upper limit

Upper limit

5803 79 1T PFU:Paper Height Sn

5803 80 1T PFU:Right Cover SW

Open

Close

5803 81 1T PFU:Set Detection

Not set

Set

5803 82 1T PFU:Paper End Sn

Not end

End

5803 83 2T PFU:Upper Size Sns

See "Table 4" below.

5803 84 2T PFU:Lower Size Sns


5803 85 2T PFU:Upper Paper Lift Sn

Not upper limit

Upper limit

5803 86 2T PFU:Lower Paper Lift Sn

Not upper limit

Upper limit

5803 87 2T PFU:Upper Paper Height Sn

5803 88 2T PFU:Lower Paper Height Sn

Open

Close

5803 90 2T PFU:Upper PE Sn

Not end

End

5803 91 2T PFU:Lower PE Sn

Not end

End

5803 92 2T PFU:V-Transport Sn

Paper detected

No paper detected

5803 94 LD OFF Check:Factory

5803 200 Scanner HP Sensor

Not HP

HP

5803 201 Platen Cover Sensor

Open

Close

5803 89 2T PFU:Right Cover SW

Table 1: Paper Size Switch (Tray 1/ 2)


Switch 1 is used for tray set detection.
0: Pushed, 1: Not pushed
Models
North America

380

Bit
Europe/Asia

Input and Output Check Tables

11" x 17" SEF*1

A3 SEF*1

(A3 SEF)

(11" x 17" SEF)

8.5" x 14" SEF *2

B4 SEF *2

(B4 SEF)

(8.5" x 14" SEF)

A4 SEF

A4 SEF

8.5" x 11" SEF

8.5" x 11" SEF

B5 SEF

B5 SEF

11" x 81/2" LEF*3

A4 LEF*3

(A4 LEF)

(11" x 81/2" LEF)

10.5" x 7.25" LEF*4

B5 LEF*4

(B5 LEF)

(10.5" x 7.25" LEF)

A5 LEF

A5 LEF

*1: The machine detects either 11" x 17" SEF or A3 SEF, depending on the setting of SP 5-181-002
(Tray 1) or SP 5-181-006 (Tray 2).
*2: The machine detects either 8.5" x 14" SEF or B4 SEF, depending on the setting of SP 5-181-003
(Tray 1) or SP 5-181-007 (Tray 2).
*3: The machine detects either 11" x 81/2" LEF or A4 LEF, depending on the setting of SP 5-181-001
(Tray 1) or SP 5-181-005 (Tray 2).
*4: The machine detects either B5 LEF or 10.5" x 7.25" LEF, depending on the setting of SP 5-181-004
(Tray 1) or SP 5-181-008 (Tray 2).

Table 2: Paper Size (By-pass Table)


0: ON, 1: OFF
By-pass Paper Size Sensor

Length Sensor

NA

EU/ASIA

HLT SEF

B6 SEF

HLT SEF

A5 SEF

HLT SEF

A5 SEF

LT/LG SEF*1

A4 SEF

bit3

Bit2

Bit1

Bit0

1
0

381

3. Appendix: SP Mode Tables

By-pass Paper Size Sensor

Length Sensor

NA

EU/ASIA

LT/LG SEF*1

A5 LEF

DLT SEF

A3 SEF

LT LEF

A4 LEF

bit3

Bit2

Bit1

Bit0

*1: The paper size (LT or LG) can be selected with SP1-007-001.

Table 3: APS Original Size Detection


Original Size

Width Sensor

Length Sensor

Metric version

Inch version

W1

W2

W3

L1

L2

SP4-301
display

A3

11" x 17"

00000011

B4

10" x 14"

00000011

F4
8.5" x 13", 8.25" x 13",
or 8" x 13"

8.5" x 14"

00000011

A4 LEF

8.5" x 11"

00000000

B5 LEF

00000000

A4 SEF

11" x 8.5"

00000010

B5 SEF

00000010

A5 LEF/ SEF

5.5" x 8.5",
8.5" x 5.5"

00000000

SP 5126 controls the size


that is detected

Table 4: Paper Size Switch (Tray 3/ 4)


"Bit 0" is used for tray set detection. 0: Set, 1: Not set
0: Not Interrupted, 1: Interrupted

382

Input and Output Check Tables

Models

Bit

North America

Europe/Asia

11" x 17" SEF*1

A3 SEF*1

(A3 SEF)

(11" x 17" SEF)

8.5" x 14" SEF *2

B4 SEF *2

(B4 SEF)

(8.5" x 14" SEF)

A4 SEF

A4 SEF

B5 SEF

B5 SEF

8.5" x 11" SEF

8.5" x 11" SEF

11" x 81/2" LEF*3

A4 LEF*3

(A4 LEF)

(11" x 81/2" LEF)

10.5" x 7.25" LEF*4

B5 LEF*4

(B5 LEF)

(10.5" x 7.25" LEF)

A5 LEF

A5 LEF

A5 SEF

A5 SEF

*1: The machine detects either 11" x 17" SEF or A3 SEF, depending on the setting of SP 5-181-010 (Tray
3) or SP 5-181-014 (Tray 4).
*2: The machine detects either 8.5" x 14" SEF or B4 SEF, depending on the setting of SP 5-181-011 (Tray
3) or SP 5-181-015 (Tray 4).
*3: The machine detects either 11" x 81/2" LEF or A4 LEF, depending on the setting of SP 5-181-009
(Tray 3) or SP 5-181-013 (Tray 4).
*4: The machine detects either B5 LEF or 10.5" x 7.25" LEF, depending on the setting of SP 5-181-012
(Tray 3) or SP 5-181-016 (Tray 4).

ARDF (D366)

6007

Description

6007 1 Original Length Sn1 (B5 Sn)

Reading
0

Paper not detected

Paper detected

383

3. Appendix: SP Mode Tables

6007 2 Original Length Sn2 (A4 Sn)

Paper not detected

Paper detected

6007 3 Original Length Sn3 (LG Sn)

Paper not detected

Paper detected

6007 4 Original Width Sn:S

Paper not detected

Paper detected

6007 5 Original Width Sn:M

Paper not detected

Paper detected

6007 6 Original Width Sn:L

Paper not detected

Paper detected

6007 7 Original Width Sn:LL

Paper not detected

Paper detected

6007 9 Original Set Sn

Paper not detected

Paper detected

6007 10 Trailing Edge Sn

Paper not detected

Paper detected

6007 11 Skew Correction Sn

Paper not detected

Paper detected

6007 13 Registration Sn

Paper not detected

Paper detected

6007 14 Exit Sn

Paper not detected

Paper detected

ADF cover close

ADF cover open

HP

Not HP

6007 15 Feed Cover SW


6007 16 Lift Up Sn

Internal Finisher (D429)

6120

Description

6120 1 Staple Slide HP Sensor

Not HP

HP

6120 2 Punch Slide HP Sensor

Not HP

HP

6120 3 Staple HP Sensor

Not HP

HP

6120 4 Paper T-Edge Sensor

Paper not detected

Paper detected

6120 5 Pick Roller Lift Sensor

Up

Down

Paper not detected

Paper detected

Down

Up

Paper not detected

Paper detected

6120 6 Paper Detection Sensor


6120 7 Belt Roller Lift Sensor
6120 8 Entrance Sensor

384

Reading

Input and Output Check Tables

6120 9 Rear Jogger HP Sensor

HP

Not HP

6120 10 Front Jogger HP Sensor

HP

Not HP

Normal

Lock

Close

Open

6120 11 Fan Lock Signal


6120 12 Finisher Open Switch
6120 13 Punch Unit:Area Detect2

See "Table 5" below.

6120 14 Punch Unit:Area Detect1


6120 15 Paper Stack Sensor 2

HP

Not HP

6120 16 Paper Stack Sensor 1

HP

Not HP

6120 17 Punch Position Sensor

Not HP

HP

6120 18 Paper Width Sensor:A3

Paper not detected

Paper detected

6120 19 Paper Width Sensor:LD

Paper not detected

Paper detected

6120 20 Paper Width Sensor:B4

Paper not detected

Paper detected

6120 21 Paper Width Sensor:A4

Paper not detected

Paper detected

6120 22 Paper Width Sensor:16K

Paper not detected

Paper detected

6120 23 Paper Width Sensor:B5

Paper not detected

Paper detected

Full

Not full

Upper

Not upper

Paper not detected

Paper detected

6120 27 Tray Lower Sensor

Lower

Not lower

6120 28 Jogger HP Sensor

Not HP

HP

6120 29 Punch HP Sensor

Not rear

Rear Position

6120 30 Stapler Safety Sensor

No staple

Staple detected

6120 31 Staple Empty Sensor

No staple

Staple detected

Not set

Set

6120 24 Punch Hopper Full Sensor


6120 25 Tray Upper Sensor
6120 26 Relay Sensor

6120 32 Punch Unit Sensor

385

3. Appendix: SP Mode Tables

Table 5: Area Display


The bit 0 of these SPs shows the punch unit type.
2: 2 Holes, 2/3: 2/3 Holes, 4 (EU): 4 Holes Europe,
4 (Scan.): 4 Holes Scandinavia
SP

2/3

4 (EU)

4 (Scan.)

6120-013

Punch Unit:Area Detect2

6120-014

Punch Unit:Area Detect2

Output Check Table


Copier
5804

386

Display

Description

5804 1 Paper Feed M1:CW:190mm/s

5804 2 Paper Feed M1:CW:120mm/s

5804 3 Paper Feed M1:CW:60mm/s

5804 4 P-Feed M1:CW:60mm/s:Thick

5804 5 Paper Feed M1:CCW:190mm/s

5804 6 Paper Feed M1:CCW:120mm/s

5804 7 Paper Feed M1:CCW:60mm/s

5804 8 P-Feed M1:CCW:60mm/s:Thick

5804 9 Paper Feed M2:CW:190mm/s

5804 10 Paper Feed M2:CW:120mm/s

5804 11 Paper Feed M2:CW:60mm/s

5804 12 P-Feed M2:CW:60mm/s:Thick

5804 13 Paper Feed M2:CCW:190mm/s

5804 14 Paper Feed M2:CCW:120mm/s

Input and Output Check Tables

5804 15 Paper Feed M2:CCW:60mm/s

5804 16 P-Feed M2:CCW:60mm/s:Thick

5804 17 Bypass M:CW:190mm/s

5804 18 Bypass M:CW:120mm/s

5804 19 Bypass M:CW:60mm/s:400mA

5804 20 Bypass M:CW:60mm/s:300mA

5804 21 Bypass M:CCW:190mm/s

5804 22 Bypass M:CCW:120mm/s

5804 23 Bypass M:CCW:60mm/s

5804 24 Registration M:120mm/s

5804 25 Registration M:60mm/s

5804 26 Regist M:60mm/s:Thick

5804 27 Inverter M:CW:280mm/s

5804 29 Inverter M:CW:120mm/s

5804 31 Inverter M:CW:60mm/s

5804 33 Inverter M:280mm/s

5804 35 Inverter M:120mm/s

5804 37 Inverter M:60mm/s

5804 39 Duplex Exit M:280mm/s

5804 40 Duplex Exit M:120mm/s

5804 41 Duplex Exit M:60mm/s

5804 42 Duplex Ent. M:280mm/s

5804 43 Duplex Ent. M:120mm/s

5804 44 Duplex Ent. M:60mm/s

5804 45 Color Dev. M:120mm/s

5804 46 Color Dev. M:60mm/s

387

3. Appendix: SP Mode Tables

388

5804 47 Color Drum. M:120mm/s

5804 48 Color Drum. M:60mm/s

5804 49 Bk Drum M:120mm/s

5804 50 Bk Drum M:60mm/s

5804 51 ITB Motor:120mm/s

5804 52 ITB Motor:60mm/s

5804 53 Fusing/P-Exit M:120mm/s

5804 54 Fusing/P-Exit M:60mm/s

5804 55 Electrical FAN:H

5804 56 Electrical FAN:L

5804 57 Fusing Fan:H

5804 58 Fusing Fan:L

5804 59 Dev. Front FAN:H

5804 60 Dev. Front FAN:L

5804 61 Dev. Rear FAN:H

5804 62 Dev. Rear FAN:L

5804 63 Fusing Exit Fan:H

5804 64 Fusing Exit Fan:L

5804 65 LD Unit Fan:H

5804 67 PSU Fan:H

5804 69 Junc. Gate SOL Fan:H

5804 70 Junc. Gate SOL Fan:L

5804 71 Toner Supply M:Bk

5804 72 Toner Supply M:C

5804 73 Toner Supply M:M

5804 74 Toner Supply M:Y

Input and Output Check Tables

5804 75 PCU T-Collect Motor

5804 76 ID/MUSIC Sn Shutter Motor

PTR Contact Motor

5804 77 ITB Contact Motor

5804 78 Bk Dev. Clutch

5804 79 Junction Gate SOL

5804 80 PWM:Potential Sn:Bk

5804 81 PWM:Potential Sn:C

5804 82 PWM:Potential Sn:M

5804 83 PWM:Potential Sn:Y

5804 84 HVPS:Charge AC:Bk:H

5804 85 HVPS:Charge AC:Bk:L

5804 86 HVPS:Charge AC:C:H

5804 87 HVPS:Charge AC:C:L

5804 88 HVPS:Charge AC:M:H

5804 89 HVPS:Charge AC:M:L

5804 90 HVPS:Charge AC:Y:H

5804 91 HVPS:Charge AC:Y:L

5804 92 HVPS:Charge DC:Bk

5804 93 HVPS:Charge DC:C

5804 94 HVPS:Charge DC:M

5804 95 HVPS:Charge DC:Y

5804 96 HVPS:Dev. Bias:Bk

5804 97 HVPS:Dev. Bias:C

5804 98 HVPS:Dev. Bias:M

5804 99 HVPS:Dev. Bias:Y

5804 100 HVPS:PTR Bias:- PWM

389

3. Appendix: SP Mode Tables

390

5804 101 HVPS:PTR Bias:+ PWM

5804 102 HVPS:ITR Bias:Bk

5804 103 HVPS:ITR Bias:Bk

5804 104 HVPS:ITR Bias:Bk

5804 105 HVPS:ITR Bias:Bk

5804 106 MUSIC Sensor:R:PWM

5804 107 MUSIC Sensor:C:PWM

5804 108 MUSIC Sensor:F:PWM

5804 109 Reserve Fan:H

5804 110 Reserve Fan:LOCK

5804 111 Toner End Sn Power

5804 120 R-Tray M:280mm/s

5804 121 R-Tray M:120mm/s

5804 122 R-Tray SOL

5804 123 Shift Motor

5804 124 1T PFU:Tray Lift M

5804 125 1T PFU:Paper Feed M

5804 126 1T PFU:Paper Feed CL

5804 127 2T PFU:Relay CL

5804 128 2T PFU:Upper Feed CL

5804 129 2T PFU:Lower Feed CL

5804 130 2T PFU:P-Feed M:190mm/s

5804 131 2T PFU:P-Feed M:120mm/s

5804 132 2T PFU:P-Feed M:60mm/s

5804 133 2T PFU:Upper Tray Lift M

5804 134 2T PFU:Lower Tray Lift M

Input and Output Check Tables

5804 192 RFID ON/OFF: Bk

5804 193 RFID ON/OFF: C

5804 194 RFID ON/OFF: M

5804 195 RFID ON/OFF: Y

5804 196 RFID COM ON: Bk

5804 197 RFID COM ON: C

5804 198 RFID COM ON: M

5804 199 RFID COM ON: Y

5804 202 Scanner Lamp

5804 210 Polygon Motor

5804 216 LD1: Bk

5804 218 LD1: M


5804 220 LD1: C

5804 222 LD1: Y

Internal Finisher (D429)


6121

Description

Description

6121 1 Transport Motor

6121 2 Front Jogger Motor

6121 3 Rear Jogger Motor

6121 4 Stapler Slide Motor

6121 5 Stuck Feed-out Motor

6121 6 Pick Roller Lift Motor

6121 7 Staple Motor

6121 8 Tray Lift Motor

391

3. Appendix: SP Mode Tables

6121 9 Paper Detection SOL

6121 10 Paddle Rotation SOL

6121 11 Belt Roller SOL

6121 12 Junction Gate SOL

6121 13 Fan Motor

6120 14 Punch Motor

6120 15 Punch Slide Motor

6120 16 Inverter Roller SOL

ARDF (D366)
6008

392

Display

Description

6008 3 Feed Motor: Forward

Feed Motor-Forward rotation

6008 4 Feed Motor: Reverse

Feed Motor-Reverse rotation

6008 5 Transport Motor: Forward

Transport Motor- Forward rotation

6008 6 Transport Motor: Forward

Transport Motor- Forward rotation

6008 9 Feed Clutch

6008 10 Pick-up Solenoid

6008 11 Junction Gate Solenoid

6008 12 Stamp Solenoid

Stamp Solenoid

Test Pattern Printing

Test Pattern Printing


Printing Test pattern: SP2-109
Some of these test patterns are used for copy image adjustments but most are used primarily for design
testing.
Do not operate the machine until the test pattern is printed out completely. Otherwise, an SC occurs.
1. Enter the SP mode and select SP2-109-003.
2. Enter the number for the test pattern that you want to print and press [#].

3. When you want to select the single color of Magenta, Yellow or Cyan for printing a test pattern, select
the color with SP2-109-005 (2: Magenta, 3: Yellow, 4: Cyan).
4. When you want to change the density of printing a test pattern, select the density with SP2-109-006
to -009 for each color.
If you select "0" with SP2-109-006 to -009, the color to be adjusted to "0" does not come up
on a test pattern.
5. When you are prompted to confirm your selection, touch "Yes" to select the test pattern for printing.
6. Touch "Copy Window" to open the copy window, then select the settings for the test print (paper size
etc.).
If you want to use black and white printing, touch "Black & White" on the LCD. If you want to
use color printing, touch "Full Colour" on the LCD.
7. Press the "Start" key to start the test print.
8. After checking the test pattern, touch "SP Mode" on the LCD to return to the SP mode display.
9. Reset all settings to the default values.
10. Touch "Exit" twice to exit SP mode.
No.

Pattern

No.

Pattern

None

11

Independent Pattern (1dot)

Vertical Line (1dot)

12

Independent Pattern (2dot)

Vertical Line (2dot)

13

Independent Pattern (4dot)

Horizontal Line (1dot)

14

Ttrimming Area

Horizontal Line (2dot)

16

Hound's Tooth Check (Horizontal)

393

3. Appendix: SP Mode Tables

394

Grid Vertical Line

17

Band (Horizontal)

Grid Horizontal Line

18

Band (Vertical)

Grid Pattern Small

19

Checkered Flag Pattern

Grid Pattern Large

20

Grayscale (Vertical Margin)

Argyle Patter Small

21

Grayscale (Horizontal Margin)

10

Argyle Patter Large

23

Full Dot Pattern

Printer Service Mode

Printer Service Mode


SP1-XXX (Service Mode)
1001

Bit Switch

001 Bit Switch 1

bit 0

DFU

bit 1

DFU

bit 2

DFU

bit 3

No I/O Timeout

0: Disable

1: Enable

Enable: The MFP I/O Timeout setting will have no effect. I/O Timeouts will never occur.
bit 4

SD Card Save Mode

0: Disable

1: Enable

Enable: Print jobs will be saved to an SD Card in the GW SD slot ( "Card Save
Function" in "System Maintenance" chapter of the Field Service Manual).
bit 5

DFU

bit 6

DFU

bit 7

[RPCS,PCL]: Printable area frame border

0: Disable

1: Enable

Enable: The machine prints all RPCS and PCL jobs with a border on the edges of the
printable area.
1001

Bit Switch

395

3. Appendix: SP Mode Tables

002 Bit Switch 2

bit 0

DFU

bit 1

DFU

bit 2

Applying a collation Type

Shift Collate

Normal Collate

A collation type (shift or normal) will be applied to all jobs that do not already have a
Collate Type configured.

If #5-0 is enabled, this Bit Switch has no effect.


bit 3

[PCL5e/c,PS]: PDL Auto Switching

0: Enable

1: Disable

Disable: The MFPs ability to change the PDL processor mid-job.


Some host systems submit jobs that contain both PS and PCL5e/c. If Auto PDL switching
is disabled, these jobs will not be printed properly.

1001

396

bit 4

DFU

bit 5

DFU

bit 6

DFU

bit 7

DFU

Bit Switch

Printer Service Mode

003 Bit Switch 3

bit 0

DFU

bit 1

DFU

bit 2

[PCL5e/c]: Legacy HP compatibility

0: Disable

1: Enable

Enable: Uses the same left margin as older HP models such as HP4000/HP8000.
In other words, the left margin defined in the job (usually "<ESC>*r0A") will be changed
to "<ESC>*r1A"

1001

bit 3

DFU

bit 4

DFU

bit 5

DFU

bit 6

DFU

bit 7

DFU

Bit Switch

004 Bit Switch 4 DFU


bit 0

DFU

bit 1

DFU

bit 2

DFU

bit 3

IPDS print-side reversal

0: Disable

1: Enable

If enabled, the simplex pages of IPDS jobs will be printed on the front side because of
printing on the back side of the page. This might reduce printing speed.

1001

bit 4

DFU

bit 5

DFU

bit 6

DFU

bit 7

DFU

Bit Switch

005 Bit Switch 5

397

3. Appendix: SP Mode Tables

Show "Collate Type", "Staple Type" and "Punch


Type" buttons on the operation panel.
bit 0

Disable

Enable

If enabled, users will be able to configure a Collate Type, Staple Type, and Punch Type
from the operation panel. The available types will depend on the device and configured
options.
After enabling the function, the settings will appear under:
"User Tools > Printer Features > System"

bit 1

Multiple copies if a paper size or type mismatch


occurs

0: Disable
(Single
copy)

1: Enable
(Multiple copy)

If a paper size or type mismatch occurs during the printing of multiple copies, only a
single copy is output by default. Using this BitSw, the device can be configured to print
all copies even if a paper mismatch occurs.
bit 2

DFU

bit 3

[PS] PS Criteria

Pattern3

Pattern1

Change the number of PS criterion used by the PS interpreter to determine whether a


job is PS data or not.
Pattern3: includes most PS commands.
Pattern1: A small number of PS tags and headers
bit 4

Increase max number of the stored jobs to 1000


jobs.

Disable
(100)

Enable (1000)

Enable: Changes the maximum number of jobs that can be stored on the HDD via Job
Type settings to 1000. The default is 100.
bit 5

Face-up output

Disable

Enable

Enable: All print jobs will be output face-up in the destination tray.
bit 6

Method for determining the image rotation for the


edge to bind on.

0: Disable

1: Enable

If enabled, the image rotation will be performed as they were in the specifications of
older models for the binding of pages of mixed orientation jobs.
The old models are below:
- PCL: Pre-04A models
- PS/PDF/RPCS:Pre-05S models

398

Printer Service Mode

bit 7

1001

Letterhead mode printing

1: Enable
(Duplex)

0: Disable

1: Enable

Bit Switch

006 Bit Switch 6 DFU


1001

0: Disable

Bit Switch

007 Bit Switch 7


Print path
bit 0

bit 1
to 7

If enabled, simplex pages (in mixed simplex/duplex PS/PCL5 jobs only) and the last
page of an odd paged duplex job (PS, PCL5, PCL6), are always routed through the
duplex unit. Not having to switch paper paths increases the print speed slightly.
-

008 Bit Switch 8

bit 0

DFU

bit 1

DFU

bit 2

DFU

bit 3

[PCL,PS]: Allow BW jobs to print without requiring


User Code

Disable

Enable

1001

DFU

Bit Switch

Enable: BW jobs submitted without a user code will be printed even if usercode
authentication is enabled.
Color jobs will not be printed without a valid user code.
bit 4

DFU

bit 5

DFU

bit 6

DFU

bit 7

DFU

399

3. Appendix: SP Mode Tables

1001

Bit Switch

005 Bit Switch 9


PDL Auto Detection timeout of jobs submitted via
USB or Parallel Port (IEEE 1284).
bit 0

0
"Disabled
(Immediatel
y)"

1
"Enabled
(10 seconds)"

To be used if PDL auto-detection fails. A failure of PDL autodetection doesn't necessarily


mean that the job can't be printed. This bit switch tells the device whether to time-out
immediately (default) upon failure or to wait 10 seconds.

3
bit 1

DFU

bit 2

Job Cancel

Disabled
(Not
cancelled)

Enabled
(Cancelled)

If this bit switch, all jobs will be cancelled after a jam occurs.
Note: If this bitsw is enabled, printing under the following conditions might result in
problems:
- Job submission via USB or Parallel Port
- Spool printing (WIM >Configuration > Device Settings > System)
bit 3

PCL/PS bypass tray paper rotation (SEF/LEF)

0: Disable

1: Enable

This bitsw causes the device to revert to the behavior of previous generations. It only
takes effect if "Bypass Tray Setting Priority" = "Driver/Command".
Previous spec (bitsw=1): If a standard sized paper mismatch occurred in the bypass
tray, the MFP always prompted for SEF paper.
If this bitsw=0 (default) then in the event of a standard sized paper mismatch, the MFP
will always prompt for paper of the rotation (SEF/LEF) determined by the MFP bypass
tray paper setting or by the bypass tray sensor.
Bit 4
to 7
1003
1003 1

DFU

[Clear Setting]
Initialize Printer System
Initializes settings in the "System" menu of the user mode.

1003 3 Delete Program


400

Printer Service Mode

1004
1004 1

1005
1005 1

1006

[Print Summary]
Print Summary
Prints the service summary sheet (a summary of all the controller settings).
[Display Version]
Disp. Version
Displays the version of the controller firmware.
[Sample/Locked Print]

*CTL

0: Linked, 1: On

Enables and disables the document server. When you select "0," the document server is
1006 1 enabled or disabled in accordance with Copy Service Mode SP5-967. When you select
"1," the document server is enabled regardless of Copy Service Mode SP5-967.
[Data Recall]
1101

Recalls a set of gamma settings. This can be either a) the factory setting, b) the previous
setting, or c) the current setting.

1101 1 Factory
1101 2 Previous
1101 3 Current

*CTL

1101 4 ACC

1102

1102 1

1103

[Resolution Setting]
Selects the printing mode (resolution) for the printer gamma adjustment.
2400x600 Photo, 1800x600 Photo, 600 x 600 Photo, 2400x600 Text, 1800x600, Text,
600x600 Text
[Test Page]
Prints the test page to check the color balance before and after the gamma adjustment.

1103 1 Color Gray Scale


1103 2 Color Pattern
401

3. Appendix: SP Mode Tables

1104

[Gamma Adjustment]
Adjusts the printer gamma for the mode selected in the "Mode Selection" menu.

1104 1 Black: Highlight


1104 2 Black: Shadow
1104 3 Black: Middle

1104 4 Black: IDmax


1104 21 Cyan: Highlight

*CTL

[0 to 30 / 15 / 1/step ]

*CTL

[0 to 30 / 15 / 1/step ]

1104 22 Cyan: Shadow


1104 23 Cyan: Middle
1104 24 Cyan: IDmax
1104 41 Magenta: Highlight
1104 42 Magenta: Shadow
1104 43 Magenta: Middle
1104 44 Magenta: IDmax
1104 61 Yellow: Highlight
1104 62 Yellow: Shadow
1104 63 Yellow: Middle
1104 64 Yellow: IDmax
[Save Tone Control Value]
1105

Stores the print gamma adjusted with the "Gamma Adj." menu item as the current setting.
Before the machine stores the new "current setting", it moves the data currently stored as the
"current setting" to the "previous setting" memory storage location.

1105 1 Save Tone Control Value

1106

402

[Toner Limit]
Adjusts the maximum toner amount for image development.

Printer Service Mode

1106 1 Toner Limit Value

*CTL

[100 to 400 / 260 / 1 %/step ]

403

3. Appendix: SP Mode Tables

Scanner SP Mode
SP1-xxx (System and Others)
1001

[Scan Nv Version]

1001 5 -

3
1004

*CTL

[Compression Type]
Selects the compression type for binary picture processing.

1004 1 Compression Type

*CTL

[1 to 3 / 1 / 1/step ]
1: MH, 2: MR, 3: MMR

[Erase margin]
1005

Creates an erase margin for all edges of the scanned image.


If the machine has scanned the edge of the original, create a margin. This SP is activated
only when the machine uses TWAIN scanning.

1005 1 Range from 0 to 5 mm

1009

[Remote scan disable]

*CTL

*CTL

[0 to 5 / 0 / 1 mm/step ]
[0 or 1 / 0 / - ]
0: enable, 1: disable

1009 1 Enable or disable remote scan.

1010

[Non Display Clear Light PDF] *CTL

[0 or 1 / 0 / - ]
0: Display, 1: No display

1010 1 Enable or disable remote scan.


1011

[Org count Disp]

*CTL

[0 or 1 / 0 / - ]

Selects the original counter display.


1011 1 0: Displays remaining memory for the original scanning.
1: Displays original counter.

404

Scanner SP Mode

1012

1012 1

1013

[UserInfo release]

*CTL

[0 or 1 / 1 / - ]
0: No, 1: Yes

Clear the following settings:


Address, Sender, Text / Subject, Filename

[Multimedia Function Setting]

*CTL

[0 or 1 / 0 / - ]
0: OFF, 1: ON

1013 1 On or off multimedia function

SP2-XXX (Scanning-image quality)


[Compression Level (Grayscale)]
2021

Selects the compression ratio for grayscale processing mode (JPEG) for the three settings that
can be selected at the operation panel.

2021 1 Comp 1: 5-95

[5 to 95 / 20 / 1 /step ]

2021 2 Comp 2: 5-95

[5 to 95 / 40 / 1 /step ]

2021 3 Comp 3: 5-95

*CTL

[5 to 95 / 65 / 1 /step ]

2021 4 Comp 4: 5-95

[5 to 95 / 80 / 1 /step ]

2021 5 Comp 5: 5-95

[5 to 95 / 95 / 1 /step ]

[Compression ratio of ClearLight PDF]


2024

Selects the compression ratio for clearlight PDF for the two settings that can be selected at
the operation panel.

2024 1 Compression Ratio (Normal)


2024 2 Compression Ratio (High)

*CTL

[5 to 95 / 25 / 1 /step ]
[5 to 95 / 20 / 1 /step ]

405

3. Appendix: SP Mode Tables

406

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