Metodología de Evaluación de Cambio de Métodos de

TRABAJO ESPECIAL DE GRADO
METODOLOGA DE EVALUACIN DE CAMBIO DE MTODOS DE

PRODUCCIN
Presentado ante la Ilustre

Universidad Central de
Venezuela para optar al Ttulo
de Ingeniero de Petrleo
Por el Br. Marcos A. Corro T.
Caracas, Mayo de 2002
TRABAJO ESPECIAL DE GRADO

PRODUCCIN
TUTOR ACADMICO: Prof. Wladimiro Kowalchuk

TUTOR INDUSTRIAL: Ing. Orlando Urribarr
Presentado ante la Ilustre

Universidad Central de
Venezuela para optar al Ttulo
de Ingeniero de Petrleo
Por el Br. Marcos A. Corro T.
Caracas, Mayo de 2002
Marcos A., Corro T.

PRODUCCIN
Tutor Acadmico: Prof. Wladimiro Kowalchuk. Tutor Industrial: Ing. Orlando
Urribarr. Tesis. Caracas, U.C.V. Facultad de Ingeniera. Escuela de Ingeniera de
Petrleo. Ao 2002, 168 pp.
Palabras Claves: Metodologa, mtodos de produccin, esquemas de produccin.

Resumen. El presente trabajo consiste en desarrollar una metodologa de evaluacin de los
posibles esquemas de produccin de un campo, estableciendo los factores y escenarios que
deben ser considerados, que apunten a la mayor produccin con el mejor aprovechamiento
de los recursos invertidos en el proceso de produccin. El trabajo qued estructurado de la
forma siguiente. En el Captulo 1, se describen los estudios previos as como la
fundamentacin terica, definiciones bsicas requeridas para comprender los clculos y
procedimientos realizados en las diferentes fases de la metodologa. En el Captulo 2 se
plantea y delimita el problema as como se plasman el objetivo general y especficos. En el
Captulo 3 se plantea la metodologa de trabajo, la cual establece los lineamientos a seguir,
tcnicas y herramientas utilizadas para llevar a cabo los objetivos as como la metodologa
y manejo de la informacin. Esta metodologa fue dividida en nueve fases, que incluyen:
Recopilacin de informacin, seleccin de correlaciones, construccin de curvas de
rendimiento de inyeccin de gas, seleccin de pozos candidatos a cambio de mtodos y
determinacin de curvas de produccin en funcin del gas inyectado. Y finalmente en el
Captulo 4 se discuten los resultados obtenidos al aplicar la metodologa planteada a la
parcela A 185 de la Segregacin Rosa Mediano, obtenindose resultados de la comparacin
de diferentes esquemas de produccin del campo, incluyendo los cambios
de mtodos
establecidos. Entre los resultados obtenidos uno de los ms resaltantes es que no se est
usando de la manera ms eficiente el mtodo de produccin actual.
AGRADECIMIENTOS
AGRADECIMIENTOS
Quiero agradecer a las personas que me han ayudado a realizar y culminar este trabajo:
Al Ing. Orlando Urribarr por darme la oportunidad de realizar este trabajo, orientarme y
brindarme todo el apoyo necesario.
Al profesor Wladimiro Kowalchuk, por su orientacin, dedicacin y apoyo tcnico.

A la Ing. Noem Vargas, su apoyo y motivacin fueron clave en el xito de este trabajo.
A Patricia flores, Roxana de Moreno y Esperanza Linarez,
por haber estado siempre
dispuestas a colaborar y a solucionar cualquier eventualidad.

Al personal de produccin y yacimiento de la Unidad de Explotacin la Salina: Hctor
Mata, Leovaldo Fara, Gloria Rademaker, Yossiri Nava, Mara Hernndez, por su gran
apoyo y colaboracin en el suministro de informacin.
Al Prof. Vctor Escalona por darme la orientacin en el campo de produccin y prestarme
siempre apoyo bibliogrfico.
A mis amigos Carlos Lovera, David Castro y Ramn Hernndez por acompaarme siempre
y darme nimos para culminar.
NDICE
NDICE
LISTA DE TABLAS.....................................................................................................
Pg.
i
LISTA DE FIGURAS...................................................................................................
ii
INTRODUCCIN.........................................................................................................
iv
1. MARCO TERICO
1.1. ANLISIS NODAL.........................................................................................
1.2. COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA......................................................
1.2.1. Determinacin del comportamiento de afluencia..................................
1.2.2. ndice de Productividad.........................................................................
1.3. CURVA DE DEMANDA DE LOS FLUIDOS (TPR).....................................
1.3.1. Flujo multifsico en tuberas.................................................................
11
1.3.2. Parmetros que intervienen en el anlisis de flujo multifsico.............
12
1.3.2.1. Patrones de flujo......................................................................
12
1.3.2.1.1. Patrones de flujo en tubera verical........................
12
1.3.2.1.2. Patrones de flujo en tubera horizontal...................
16
1.3.2.2. Factor de Entrampamiento o Holdup (HL)..........................
18
1.3.2.3. Factor de entrampamiento sin deslizamiento..........................
20
1.3.2.4. Densidad..................................................................................
20
1.3.2.5. Velocidad.................................................................................
23
1.3.2.6. Viscosidad...............................................................................
23
1.3.2.7. Tensin superficial..................................................................
24
1.3.3. Clculo de las propiedades de los fluidos..............................................
25
1.3.4. Clculo de perfil de temperatura...........................................................
26
1.3.5. Correlaciones de flujo multifsico.........................................................
28
2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.................................................................
35
2.1. DELIMITACIN DEL REA DE ESTUDIO................................................
35
2.2. OBJETIVOS......................................................................................................
37
2.2.1. Objetivo General..............................................................................
37
2.2.2. Objetivos Especficos.............................................................................
37
NDICE
3. METODOLOGA
3.1. RECOPILACIN DE DATOS DE PRODUCCIN.......................................
38
3.1.1. Datos de produccin..............................................................................
38
3.1.2. Problemas de produccin.......................................................................
39
3.2. PRIMERA SELECCIN.................................................................................
40
3.3. RECOPILACIN DE INFORMACIN DE POZOS RESLECCIONADOS
41
3.3.1. Datos mecnicos ...................................................................................
41
3.3.2. Presin esttica y temperatura...............................................................
42
3.3.3. Anlisis PVT.........................................................................................
43
3.3.4. Registros dinmicos de presin y temperatura......................................
43
3.4. SELECCIN DE CORRELACIONES ..........................................................
44
3.4.1. Seleccin de correlaciones para propiedades de los fluidos..................
44
3.4.2. Modelos de temperatura........................................................................
47
3.4.3. Seleccin de correlacin para el clculo de gradiente de presin.........
48
3.5. CONSTRUCCIN DE CURVAS IPR............................................................
50
3.6. CONSTRUCCIN DE CURVA DE RENDIMIENTO DE LAG...................
53
3.7. SELECCIN DE POZOS CANDIDATOS A CMLA.....................................
55
3.8. DETERMINACIN DE MTODOS FACTIBLES....... ................................
57
3.9. CURVAS DE PRODUCCIN Vs. CONSUMO DE GAS.............................
59
4. RESULTADOS
4.1. RECOPILACIN DE DATOS DE PRODUCCIN.......................................
61
4.1.1. Datos de produccin..............................................................................
61
4.1.2. Problemas de produccin.......................................................................
61
4.2. PRIMERA SELECCIN.................................................................................
63
4.3. RECOPILACIN DE INFORMACIN DE POZOS RESLECCIONADOS
64
4.3.1. Datos mecnicos ...................................................................................
64
4.3.2. Presin esttica y temperatura...............................................................
66
4.3.3. Anlisis PVT.........................................................................................
72
4.3.4. Registros dinmicos de presin y temperatura......................................
72
4.4. SELECCIN DE CORRELACIONES ..........................................................

4.4.1. Seleccin de correlaciones para propiedades de los fluidos..................
73
73
NDICE
4.4.2. Modelos de temperatura........................................................................
74
4.4.3. Seleccin de correlacin para el clculo de gradiente de presin.........
74
4.5. CONSTRUCCIN DE CURVAS IPR............................................................
75
4.6. CONSTRUCCIN DE CURVA DE RENDIMIENTO DE LAG...................
78
4.7. SELECCIN DE POZOS CANDIDATOS A CMLA.....................................
79
4.8. DETERMINACIN DE MTODOS FACTIBLES........ ...............................
80
4.9. CURVAS DE PRODUCCIN Vs. CONSUMO DE GAS.............................
85
CONCLUSIONES.........................................................................................................
93
RECOMENDACIONES...............................................................................................
94
BIBLIOGRAFA...........................................................................................................
95
NOMENCLATURA
97
ANEXOS
A. GRFICAS DE PRODUCCIN OFM
B. COMPARACIN DE CORRELACIONES PVT
C. COMPARACIN DE CORRELACIONES DE FLUJO
D. COMPARACIN DE CURVAS IPR
E. CURVAS DE RENDIMIENTO DE LAG
F. DESVENTAJAS DE APLICACIN DE DIFERENTES MTODOS DE
PRODUCCIN OBTENIDAS DEL SEDLA
LISTA DE FIGURAS
LISTA DE FIGURAS
Pg
Figura 1.1. Curvas de oferta y demanda de los fluidos.................................................
Figura 1.2. Curva rendimiento de lag a partir de anlisis sensibilidad a RGL..............
10
Figura 1.3. Esquema de regmenes de flujo vertical......................................................
15
Figura 1.4. Esquema de regmenes de flujo horizontal.................................................
17
Figura 3.1. Ejemplo de grficas de produccin obtenidas de OFM..............................
39
Figura 3.2. Ventana de datos completacin de WELLFLO..........................................
41
Figura 3.3. Ventana de datos de LAG de WELLFLO...................................................
42
Figura 3.4. Ventana de entrada de datos de produccin en WELLFLO.......................
44
Figura 3.5. Ventana de ajuste (Match) de correlaciones PVT de WELLFLO..............
46
Figura 3.6. Ejemplo de comparacin de correlaciones PVT de WELLFLO.................
46
Figura 3.7. Ventana Pressurer Drop de WELLFLO..
49
Figura 3.8. Curvas de presin obtenidas por correlaciones de flujo.....
50
Figura 3.9. Mdulo parmetros del yacimiento de WELLFLO
52
Figura 3.10. Ejemplo de curvas IPR generadas con diferentes correlaciones...
53
Figura 3.11. Mdulo punto de operacin de WELLFLO..
54
Figura 3.12. Ejemplo de curva de rendimiento del LAG en WELLFLO..
54
Figura 3.13. Diferenciales de produccin..............
56
Figura 3.14. Esquema del procedimiento de segunda seleccin.......
56
Figura 3.15. Ejemplo de resultados obtenidos en SEDLA....
59
Figura 4.1. Presin vs. Produccin acumulada yacimiento B7X-38...
67
Figura 4.2. Mapa ispaco estructural del yacimiento B7X -38.........
68
Figura 4.3. Presin vs. Produccin acumulada yacimiento B9X-08.....
69
Figura 4.4. Presin vs. Produccin acumulada yacimiento Laguna 33.
70
Figura 4.5. Mapa ispaco estructural del yacimiento Laguna 33......
71
Figura 4.6. Eficiencia de inyeccin para diferentes escenarios de produccin.............
92
LISTA DE TABLAS
LISTA DE TABLAS
Pg
TABLA 2.1. Propiedades y caractesticas de la segregacin rosa mediano.................
36
TABLA 4.1. Datos de produccin agrupados por yacimiento.....................................
62
TABLA 4.2. Pozos arenados........................................................................................
63
TABLA 4.3. Pozos seleccionados en la primera evaluacin........................................
64
TABLA 4.4. Datos de completacin recopilados........................................................
64
TABLA 4.5. Datos de lnea de superficie....................................................................
65
TABLA 4. 6. Presin esttica y temperatura de fondo.................................................
66
TABLA 4.7. Pozos con registros de presin y temperatura fluyente...........................
73
TABLA 4.8. Correlacin de flujo ajustada ..................................................................
74
TABLA 4.9. Pruebas de produccin del pozo LL 823.................................................
75
TABLA 4.10. Pruebas de produccin del pozo LL 3595.............................................
76
TABLA 4.11. Pruebas de produccin del pozo TJ 1175..............................................
76
TABLA 4.12. Pruebas de produccin del pozo TJ 1217..............................................
76
TABLA 4.13. Resultados de las curvas IPR...............................................................
77
TABLA 4.14. Resultados de las curvas de rendimiento de LAG.................................
78
TABLA4.15. Seleccin de pozos con oportunidad y a CMLA....................................
79
TABLA 4.16. Datos cuantitativos de produccin para SEDLA...................................
72
TABLA 4.17. Datos cuantitativos de yacimiento para SEDLA...................................
72
TABLA 4.18. Datos cuantitativos mecnicos para SEDLA........................................
76
TABLA 4.19. Resultados SEDLA pozo LL 823..........................................................
78
TABLA 4.20. Resultados SEDLA pozo LL 1187........................................................
78
TABLA 4.21. Resultados SEDLA pozo LL 3431........................................................
79
TABLA 4.22. Resultados SEDLA pozo LL 35 95.......................................................
79
TABLA 4.23. Eficiencia de inyeccin de gas esquema actual.....................................
86
TABLA 4.24. Eficiencia de inyeccin de gas para todos los pozos a mxima
produccin en LAG......................................................................................................
87
TABLA 4.25. Eficiencia de inyeccin de gas produciendo todos los pozos a su

mximo rendimiento.....................................................................................................
ii
LISTA DE TABLAS
mximo rendimiento.....................................................................................................
88
TABLA 4.26. Eficiencia de inyeccin de gas esquema pozos con CMLA y resto
maximizados en LAG ..................................................................................................
89
TABLA 4.27. Eficiencia de inyeccin de gas esquema pozos con CMLA y

maximizando los pozos con oportunidad en LAG.......................................................
90
TABLA 4.28. Eficiencia de inyeccin de gas esquema pozos con CMLA y resto
produciendo al mximo rendimiento............................................................................
91
iii
INTRODUCCIN
INTRODUCCIN
Desde muchos aos la economa del pas ha dependido de la produccin petrolera, por lo
que esta ha tratado de obtener el mejor aprovechamiento de sus yacimientos de la forma
ms rentable posible y una de las formas de lograrlo ha sido mediante la optimizacin de
los procesos de produccin. Por este motivo se hace necesario estudiar la posibilidad de
aplicar mtodos de levantamiento artificial, que permita la maximizacin de la produccin
minimizando los costos. De esta manera el objetivo del presente trabajo es investigar y
desarrollar una metodologa de evaluacin de posibles esquemas de produccin y a travs
de ella tratar de establecer los factores que deben ser considerados. Generando lecciones
aprendidas, conclusiones y recomendaciones que apunten a un mejor aprovechamiento de
los recursos invertidos en el proceso de produccin de la industria petrolera nacional. El
estudio fue desarrollado en cada captulo de la siguiente forma.
En el Captulo 1 se describen los estudios previos as como la fundamentacin terica y
definiciones bsicas. En el Captulo 2 se plantea y delimita el problema as como se
plasman el objetivo general y los objetivos especficos. En el Captulo 4 se plantea la
metodologa de trabajo, la cual establece los lineamientos a seguir, tcnicas y herramientas
utilizadas para llevar a cabo los objetivos as como la metodologa y manejo de la
informacin requerida. Y finalmente el Captulo 5 donde se discute y analiza toda la data
recopilada y los resultados obtenidos al aplicar la metodologa planteada en la parcela 185
del Campo Rosa Mediano.
Con el fin de utilizarlos como guas y referencias, antes de
realizar este trabajo se hizo una breve investigacin de trabajos relacionados con cambios
de mtodos de produccin, la cual se presenta a continuacin.
Kermit Brown[1] 1980, fue el primero en plantear una planificacin para una comparacin
de sistemas de levantamiento artificial. Este plantea en su trabajo
"ARTICIAL LIFT
METHODS" que la planificacin previa a la escogencia de un sistema de levantamiento

artificial es muy importante y debe comenzarse an antes de perforar el pozo o grupo de
pozos. En su trabajo, Brown, describe los factores que afectan la seleccin de un mtodo,
los problemas que afectan a los diversos mtodos de levantamiento y su efecto en la
iv
INTRODUCCIN
seleccin. Finalmente resume en una tabla las ventajas y desventajas de cada uno de los
sistemas de levantamiento.
Neely Buford[2], en su trabajo "SELECTION OF ARTIFICIAL LIFT METHOD",
incorpora otros factores que deben ser considerados en una seleccin de mtodo de
levantamiento artificial. Lo primero que este autor plantea es que un diseo de instalacin
eficiente de levantamiento artificial se obtiene combinando la capacidad del mtodo y la
productividad del pozo, esto determina lo que se puede producir aplicando un determinado
mtodo de produccin. Se debe considerar tambin las caractersticas de los fluidos, porque
esto influye en la eficiencia y en la vida til de los equipos. Otro factor que es de gran
importancia es el tiempo de desarrollo de yacimiento, se debe disear los equipos de tal
manera que se garantice la eficiencia de estos durante el tiempo de desarrollo del
yacimiento, evitando la necesidad de cambios de quipos o de mtodos en periodos cortos de
tiempo, lo cual a su vez reduce los costos de mantenimiento. Buford, tambin menciona en
su trabajo las fortalezas y limitaciones de cada mtodo, la aplicabilidad y productividad de
para condiciones dadas del pozo y del yacimiento.
Joe Clegg, S. Bucaram y N. Hein[3], desarrollaron 3 tablas de atributos de capacidad
basados en experiencias en mtodos convencionales, sujetos a cambios por nuevas
tecnologas o nuevas experiencias. En este trabajo se extienden las comparaciones de
Brown extendiendo significativamente el nmero de atributos para la seleccin del mtodo
de levantamiento artificial. 31 diferentes atributos de diseo y operacin son dados para
nuevas comparaciones, cada atributo normalmente afecta los costos de produccin o tasa de
produccin. El trabajo presentado por estos autores consta de tres tablas que resumen los
diferentes atributos: La tabla 1 presenta 10 diferentes atributos para consideraciones
generales y de diseo, la tabla 2 presenta 9 atributos agrupados bajo consideraciones
normales de operacin y la tabla 3 contiene 12 problemas especiales que se pueden
presentar al instalar un mtodo. Segn estos autores, la buena seleccin del mtodo
usualmente es basada en opiniones firmes de expertos y recomiendan la consideracin de
los 31 atributos propuestos por ellos, aunque hay otros factores que son determinantes en la
seleccin como la localizacin y completacin del pozo.
1. MARCO TERICO
1. MARCO TERICO
En este captulo se hace una revisin bibliogrfica de los tpicos de ingeniera de
produccin, necesarios para comprender los procedimientos y clculos realizados en
este
trabajo. En resumen los puntos tratados son los relacionados con el procedimiento de
anlisis nodal, lo cual implica la construccin de las curvas de oferta y demanda de los
fluidos.
1.1. ANLISIS NODAL

El anlisis nodal es un procedimiento que permite relacionar las distintas
presin de un sistema a partir de un
prdidas de
estudio de puntos estratgicos con la finalidad de
optimizar el funcionamiento del mismo.

El anlisis nodal de sistemas de produccin, tiene como objetivo principal combinar los
distintos componentes de un pozo de hidrocarburos, con la finalidad de predecir la tasa de
flujo ptima del pozo, adems de permitir la adecuada seleccin de los distintos
componentes del sistema.
La aplicacin del anlisis nodal al sistema completo del pozo, se realiza desde el lmite del
yacimiento, luego se toman en consideracin, las perforaciones, las completaciones y las
sartas de tubera ascendentes. Este anlisis incluye cualquier tipo de restricciones, vlvulas
de seguridad, lneas de flujo y separador.
El estudio de sistemas mediante anlisis nodal generalmente se encuentra dividido en tres
secciones o componentes:
Flujo a travs del medio poroso.
Flujo a travs del conducto vertical o tubera de produccin.
Flujo a travs de la tubera horizontal o lnea de flujo.
Con el propsito de estudiar sistemas de produccin donde varan las condiciones de
operacin, en sistemas de anlisis nodal se colocan nodos para segmentar la porcin
definida por diferentes ecuaciones o correlaciones. Para aplicar anlisis nodal se deben
1
1. MARCO TERICO
interrelacionar las distintas prdidas de presin. En este anlisis la habilidad del pozo para
producir fluidos, se combina con la habilidad del sistema de tuberas para manejar estos
fluidos.
En un sistema de anlisis nodal, los nodos se escogen en posiciones que se consideren
funcionales, esto es cuando a travs del nodo existe una cada de presin diferencial y la
respuesta de presin o tasa de flujo puede ser representada mediante alguna funcin
matemtica o fsica.
En el sistema de produccin se supone que no existe discontinuidad en la presin a travs
de la solucin nodal. Sin embargo, en un sistema completo de produccin, generalmente
existe por lo menos un punto o nodo donde esta suposicin no es cierta. Cuando existe una
presin diferencial a travs de un nodo, ese nodo es denominado nodo funcional, ya que la
relacin entre la presin y la tasa de flujo puede representada por alguna funcin fsica o
matemtica. Un nodo funcional es aquel donde existe una prdida de presin.
En un pozo existen dos posiciones a travs de las cuales las presiones no son funcin
directa de la tasa de flujo. Estas son la presin en el yacimiento y la presin del separador,
por esta razn, cualquier solucin de ensayo y error del sistema de produccin debe
corresponder al nodo yacimiento o separador como nodo solucin. Una vez que el nodo
solucin es seleccionado, las cadas o aumento de presin desde el punto de partida o inicio
son adicionados hasta que el nodo solucin es alcanzado.
Para evaluar efectivamente un sistema de produccin completo, deben ser considerados
todos los componentes del pozo. Comenzando desde la presin esttica del yacimiento y
finalizando en la presin del separador. Esto incluye el flujo a travs del medio poroso, a
travs de las perforaciones, completaciones, tuberas ascendente y flujos en las lneas
horizontales hasta llegar al separador, pasado por vlvulas de seguridad, estranguladores y
otos accesorios presentes en la completacin.
Una vez seleccionado el nodo solucin y al converger las perdidas de presin sobre ese
punto, desde ambas direcciones. Los nodos pueden ser efectivamente seleccionados para
mostrar mejor el efecto de ciertas variables. Las correlacione de flujo multifasico
2
1. MARCO TERICO
apropiadas y las ecuaciones de restricciones deben ser incorporadas para encontrar la

solucin. Se puede realizar un efectivo anlisis de un pozo, haciendo los cambios
recomendados o planificados apropiadamente en un nuevo pozo a partir de un anlisis
nodal.
En un sistema de anlisis nodal una posicin puede ser la del fondo del pozo, esto es una
profundidad correspondiente al centro del intervalo perforado. Para determinar la tasa de
flujo de equilibrio a esta posicin, el sistema completo se divide en dos segmentos: El
yacimiento y el sistema completo de tuberas hasta el separador.
Si se elige la posicin en el separador, resulta muy fcil observar el efecto de la presin del
separador sobre la tasa de flujo. Con la presin de fondo fluyente calculada a partir de las
condiciones de yacimiento se calcula presin de cabezal utilizando las correlaciones de
flujo vertical, para luego calcular la presin al final de la lnea de produccin o entrada del
separador para cada una de las tasas de produccin supuestas permitiendo comparar la
presin del separador disponible con las previamente calculadas. Permitiendo as establecer
una relacin entre presin del separador
calculada y la tasa de produccin para luego
comparar con la presin de separacin disponible. Esta relacin se basa en tcnicas de

extrapolacin para observar el valor de tasa de produccin correspondiente a la presin de
separacin disponible, a partir del estudio del comportamiento de produccin de cada pozo
para diferentes tasas de flujo.
En sistemas de LAG continuo, se obtiene una curva de eflujo para cada relacin gas liquido
de inyeccin. La relacin gas lquido de formacin debe ser usada para calcular la cada de
presin por debajo de la vlvula y la relacin gas lquido total, es decir la de formacin ms
la de inyeccin, debe ser usada sobre la vlvula. Como la relacin gas lquido es
considerable, el incremento de la cada de presin debido a la friccin provocar una
reduccin en la presin hidrosttica en la tubera de produccin sobre la vlvula. El
volumen requerido de gas a inyectar se calcula a partir
de los resultados obtenidos del
sistema de anlisis nodal aplicado.
1. MARCO TERICO
1.2. COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA[4]

Existen varios factores que controlan el flujo de fluidos de la formacin al pozo, estos
factores son los que definen el comportamiento de influjo o afluencia. Tal como se
establece en la ley de Darcy, para flujo cilndrico e incompresible:
q=
7.08Kh(Pe Pwf )
Ln(re / rw )
Ec. 1
donde:
q = Tasa de flujo en barriles por da a condiciones de yacimiento
K = permeabilidad en Darcy
= Viscosidad en Centipoises (Cp)
= Factor volumtrico de formacin
h = Espesor de la arena productora (pie)
re = Radio de drenaje del pozo (pies)
rw = Radio del pozo (pies)
Pe = Presin esttica de fondo (lpc)
Pwf = Presin de fondo fluyente (lpc)
La relacin existente entre las presiones de fondo fluyente y sus correspondientes tasas de
produccin recibe el nombre de Relacin de comportamiento de afluencia (IPR); y
representa la habilidad que tiene un yacimiento para entregar fluidos al pozo.
Generalmente esta relacin se representa mediante un grfico de Pwf contra qL, donde qL es
la produccin neta de lquidos:
qL = qo + qw
Ec. 2
expresando las tasa de produccin de petrleo y agua en trminos de la ley de Darcy, se

tiene:
qL =
7.08Kh K ro
K rw
(Pe Pwf ))
+
Ln(re / rw ) o o w w
Ec. 3
1. MARCO TERICO
De donde:
Pwf = Pe
Ln(re / rw )q L
K ro
K rw
+
Kh
o o w w
K
K rw
Es importante aclarar que la expresin ro +
o o w w
Ec. 4
es un valor promedio para una
determinada distribucin de presin y saturacin de fluidos en el rea de drenaje. Est

expresin gobierna prcticamente la relacin entre Pwf y qL.
Cuando Pwf es mayor que la presin de burbujeo (Pb) un aumento de o , ocasionado por
una disminucin de presin, tiende a compensarse con la correspondiente disminucin de
o . Si a esto se le aade el hecho de que w y w varan someramente con presin y que
Kro y Krw dependen slo de la distribucin de fluidos en ese momento, se puede concluir
que cuando Pwf > Pb la IPR tendr un comportamiento lineal.
La IPR tendr un comportamiento no lineal cuando la Pwf sea menor que la presin de
burbujeo, debido a que desde el instante en que el gas se comienza a liberar del petrleo
comienza a ocupar parte del volumen poroso de la roca, por lo tanto la permeabilidad
relativa al petrleo disminuye considerablemente aumentando la permeabilidad relativa al
gas, esto hace que la movilidad de la fase gas sea mayor que la movilidad de la fase lquida
disminuyendo la capacidad del yacimiento para entregar lquidos al pozo.
Existen otros factores que afectan el comportamiento de afluencia que no estn incluidos
en las expresiones matemticas anteriormente expuestas, tales como:
Turbulencias existentes en las cercanas del pozo. Ocasionadas por la brusca

reduccin del rea expuesta a flujo en dicha zona.
Deposicin de asfaltenos y parafinas en las cercanas del pozo.
Conificacin de agua y / o gas, originada generalmente en yacimientos de alta

permeabilidad de direccin vertical.
Compactacin de las arenas, lo cual afecta directamente la permeabilidad.

5
1. MARCO TERICO
1.2.1. Determinacin emprica de la curva de comportamiento de afluencia

Para la determinacin de la IPR de un pozo es necesario conocer la presin esttica
promedio y la presin de burbujeo del crudo, as mediante la comparacin de dichas
presiones se podr determinar el comportamiento lineal o no de la IPR.
Caso lineal
Para casos donde la presin de fondo fluyente del pozo se mantiene por encima de la
presin de burbujeo. La construccin de la curva es sencilla ya que slo se requiere conocer
la presin esttica promedio del pozo y una prueba de flujo.
Caso no lineal
Este caso se presenta en cualquier tipo de mecanismo de empuje donde la presin de fondo
fluyente est por debajo de la presin de burbujeo. Resulta evidente que en este caso se
necesita no menos de tres pruebas de flujo que abarquen un rango de tasas de flujo para
tratar de bosquejar la IPR, rango que difcilmente se obtendra en la prctica.
Wller[5], desarroll una serie de ecuaciones para determinar la distribucin de presin y
saturacin de petrleo desde los bordes del rea drenada hasta el pozo en yacimientos que
producen por gas en solucin considerando flujo simultneo de gas y petrleo. Estas
ecuaciones podran ser utilizadas para predicciones tericas de la curva de comportamiento
de afluencia en diferentes estados de agotamiento del yacimiento, es decir, para diferentes
valores de produccin acumulada expresada como una fraccin del petrleo original en
sitio (Np/N). Las premisas de las ecuaciones presentadas por Weller son las siguientes:
Yacimiento circular, cerrado con un pozo en el centro.
Medio poroso uniforme, isotrpico con saturacin de agua constante en todos los
puntos.
Efectos de gravedad despreciables.
Compresibilidad del agua y de la roca despreciables.
Composicin y equilibrio de las fases (petrleo-gas) constantes.
Misma presin existente en la fase del petrleo y en la de gas.
La tasa de saturacin de petrleo es la misma en todos los puntos en un instante

dado.
6
1. MARCO TERICO
Modelo de Vogel[6]
Vogel, present un modelo emprico basado en los resultados de las simulaciones de
Wller, construyendo una curva con parmetros adimensionales que se aplica a diferentes
condiciones de campo diferentes. Vogel grafic los cocientes de Pwf / Pe Vs qo / qomax,
observando que las formas de las curvas adimensionales eran las mismas para los diferentes
estados de agotamiento. Esto le permiti construir una curva de referencia que pudiera ser
aplicada a todos los yacimientos que producen por debajo de la presin de burbujeo y cuyo
mecanismo de empuje es el gas en solucin.
La curva de referencia construida por Vogel tiene la siguiente ecuacin:
qo
q o max
P
= 1 0.2 wf
Pe
P
0.8 wf
Pe
Ec.5
Modelo de Fetkovich[7]
Fetkovich, partiendo de la ecuacin bsica de flujo en estado estable desarrollada por
Evinger y Muskat y bajo una serie de artificios y suposiciones lleg a la conclusin de que
el comportamiento de afluencia de pozos productores de yacimientos de gas o de petrleo
puede determinarse mediante la siguiente expresin.
q = C Pe 2 Pwf 2
Ec. 6
donde:
qo = Tasa de petrleo
Pe = Presin esttica en el fondo del pozo
Pwf = Presin de fondo fluyente
C = Coeficiente de flujo
n = Exponente que depende de las caractersticas del pozo
Luego, basado en datos recolectados en 40 pozos, Fetkovich encontr que el exponente n
debera estar entre 0.568 y 1. Una grfica (Pe2 Pwf2 ) versus qo en coordenadas log-log
resulta en una lnea recta con pendiente igual a 1/n.
7
1. MARCO TERICO
Existen otros modelos empricos para determinar el comportamiento de afluencia con datos
de campo, que no son tratados en este trabajo debido a que el simulador utilizado para
construir curvas para pozos productores de petrleo, trabaja slo con los modelos lineal
Vogel y Fetkovich.
1.2.2. ndice de Productividad

El ndice de productividad es la relacin entre la tasa de produccin y el diferencial de
presin disponible para el flujo. Representa la tangente del ngulo de la secante de la curva
IPR entre los puntos de presin esttica Pe y presin de fondo fluyente de inters.
IP =
Qo
(Pe Pwf )
Ec. 7
Es importante tener presente, que la curva de comportamiento de afluencia representa la

habilidad del yacimiento para entregar fluidos a un determinado pozo en un momento dado
de su vida productiva.
El ndice de productividad calculado en el punto donde la presin de fondo es igual a la
presin esttica se convierte en la derivada de la curva IPR evaluada en este punto. Este
ndice de productividad es denominado en este trabajo como mximo ndice de
productividad (IPmax). Este parmetro es til porque mediante l se puede predecir el
comportamiento de la produccin e implementar el mtodo de levantamiento ms
adecuado, adems permite detectar si hay problemas que no son del pozo, esto ocurre
cuando hay un buen ndice y la produccin es baja. Si la curva IPR es descrita por el
modelo lineal porque el fluido en el pozo no ha alcanzado su punto de saturacin, el ndice
de productividad es constante para todos los puntos de la IPR. Si se trata de un pozo donde
el fluido ya ha pasado su punto de saturacin y la curva IPR es determina por el mtodo
Vogel el mximo ndice de productividad se obtendra derivando la ecuacin de vogel con
respecto a la presin de fondo fluyente evaluada en Pwf = Pe, resultando
la siguiente
ecuacin.
IPmax = 1.8
q max
Pe
Ec. 8
8
1. MARCO TERICO
1.3. CURVA DE DEMANDA DE LOS FLUIDOS (TPR)

Para predecir la habilidad que tiene un pozo, junto con sus lneas de flujo superficiales de
extraer fluidos del yacimiento, es necesario construir las curvas de oferta y demanda del
pozo.
Cada punto de la curva de demanda representa la presin de fondo que el pozo
necesita del yacimiento, para poder llevar los fluidos desde el fondo hasta el separador, para
una tasa dada de produccin. Para encontrar los puntos que permitan trazar esta curva es
necesario calcular las presiones a lo largo de todo el sistema de produccin.
El clculo de presiones a travs del sistema de produccin desde el fondo del pozo hasta el
separador, se realiza a travs de correlaciones de flujo multifsico. Se determina la presin
de cabezal, con correlaciones de flujo horizontal a partir de la presin del separador. Con la
presin de cabezal y las correlaciones de flujo vertical, se calcula la presin de fondo
fluyente para diferentes tasas de produccin, de esta forma se construye la curva de
demanda.La interseccin entre las curvas de afluencia y efluencia de un pozo determinan su
punto de operacin, es decir, establecen el equilibrio entre la oferta del yacimiento y la
demanda del sistema de produccin, ver FIGURA 1.1.
Pwf (lpc)
IPR
TPR
PUNTO DE OPERACION
Qo (BFD)
FIGURA 1.1. CURVAS DE OFERTA Y DEMANDA DE LOS FLUIDOS
La curva de
demanda de un pozo depende de una gran cantidad de factores, entre los
cuales destacan tasa de produccin QL, porcentaje de agua y sedimentos (AyS),

propiedades de los fluidos, relacin gas-lquido ( RGL ), dimetro y rugosidad de la tubera.
9
1. MARCO TERICO
Realizando anlisis de sensibilidad de las distintas variables asociadas, es posible

determinar las condiciones ptimas de operacin, entre ellas el dimetro de la tubera. Una
sensibilidad muy til para pozos produciendo por inyeccin continua de gas, es la
correspondiente a RGL, a partir de la cual se desarrolla la curva de rendimiento de la
inyeccin, QL versus Qgi . Esta curva de rendimiento permite determinar la cantidad de
gas ptima requerida para maximizar la tasa de produccin de fluidos. En la FIGURA 1.2
se observa que aumentando la relacin gas lquido, aumentando la tasa de inyeccin,
aumenta el punto de equilibrio hasta un punto donde comienza a disminuir, este punto
corresponde a la tasa mxima de produccin de lquido en LAG continuo.
Pwf (lpc)
RGL1
RGL2
RGL4
RGL3
Qo (BFD)
Qo (BFD)
Qo MA LAG
Qginy (MMPCSD)
FIGURA 1.2. CURVA RENDIMIENTO DE LAG . ANLISIS SENSIBILIDAD A RGL[8]
10
1. MARCO TERICO
1.3.1. Flujo multifsico en tuberas [1]

El flujo multifsico es el movimiento del gas libre y el lquido, el gas puede estar mezclado,
en forma homognea con el lquido o formando un oleaje, donde el gas empuja el lquido
desde atrs o encima de l, provocando en algunos casos, crestas en la superficie del
lquido. Puede darse el caso en el cual el lquido y el gas se mueven en forma paralela, a la
misma velocidad y sin perturbacin relevante sobre la interfase gas / lquido. Cuando el
fluido se desplaza desde el yacimiento hacia la superficie se pierde energa tanto en el flujo
vertical, como en el horizontal, esta energa la posee el fluido mientras se mantiene
confinado en el yacimiento.
Los estudios realizados sobre el comportamiento del flujo multifsico en tuberas verticales
tienen como objetivo principal, predecir el gradiente de presin a travs de la tubera de
produccin. A travs de dichos estudios, se han desarrollado correlaciones mediante
tcnicas de laboratorio y/o datos de campo, las cuales poseen sus limitaciones al ser
aplicadas a condiciones diferentes a las que fueron deducidas.
En pozos que producen a bajas tasas, la diferencia entre las velocidades a las cuales fluyen
las fases lquida y gaseosa es significativa. Este fenmeno se conoce como deslizamiento
("slippage") de fases. Por otro lado, las fases gaseosa y lquida no conforman una mezcla
homognea, dando origen a configuraciones geomtricas complicadas, denominadas
patrones de flujo. La existencia del deslizamiento y patrones de flujo introducen
complicaciones en el anlisis de flujo multifsico y requieren que se desarrollen nuevos
conceptos y metodologas para la obtencin del gradiente de presin. Se han desarrollado
principalmente dos maneras de atacar el problema de flujo multifsico no homogneo: las
correlaciones empricas y los modelos mecansticos.
El clculo de un perfil de presin para flujo multifsico en tuberas involucra la integracin
de la ecuacin diferencial de energa
P
1 gSen fmV 2
v 2
=
+
+
Z 144 g c
2 g c d 2 gc Z
Ec. 9
11
1. MARCO TERICO
Donde:
gSen P
=
: Gradiente de presin por elevacin.
gc
Z elev .
fmV 2 P
=
: Gradiente de presin por friccin.
2 g c d Z FRICC .
v 2
P
=
: Gradiente de presin por aceleracin
2 gc Z Z aceler.
P
: Gradiente de presin total.

Z
1.3.2. Parmetros que intervienen en el anlisis de flujo multifsico[1]

1.3.2.1. Patrones de flujo
Cuando dos o ms fluidos fluyen simultneamente por una tubera, se presentan diferntes
tipos de patrones de flujo. Por patrones de flujo se entiende la distribucin de una fase con
respecto a otra a lo largo de la tubera.
1.3.2.1.1. Patrones de flujo en tubera vertical

El flujo multifsico vertical a lo largo de la tubera de produccin, puede ser tratado como
una serie sucesiva de cambios de estado: liberacin de gas, expansin de gas y reduccin
del volumen de lquido. A continuacin se describen los diferentes patrones de flujo que
ocurren a travs de la tubera de produccin, en la FIGURA 1.1 se puede observar un
dibujo esquemtico de estos regmenes.
Flujo Monofsico
Se refiere al de una sola fase, lquido sin gas libre. La presin en la tubera es an mayor
que la presin de burbujeo.
12
1. MARCO TERICO
Flujo Burbuja.
Este tipo de rgimen de flujo, tiene lugar debido al agotamiento de presin en la tubera de
produccin, lo que causa la formacin de burbujas de gas, las cuales se dispersan en el
lquido (fase continua), siendo la distribucin aproximadamente homognea a travs de la
seccin transversal de la tubera. La reduccin en la densidad del fluido, da como resultado
un aumento en la velocidad, con lo cual la friccin asume ms importancia. La fuerza de
flotacin de las burbujas causa una diferencia entre la velocidad del gas (que sube a
diferentes velocidades dependiendo del dimetro de la burbuja) y la velocidad del lquido
(que sube a una velocidad ms o menos constante), produciendo un aumento en la densidad
aparente del fluido, basada en la relacin gas-lquido medida en la superficie. El gas
permanece menos tiempo en la tubera que el lquido y excepto por su densidad, tiene muy
poco efecto sobre el gradiente de presin.
Flujo Tapn
Dicho rgimen de flujo comienza cuando las burbujas de gas aumentan de tamao y se
vuelven ms numerosas, por lo que las burbujas ms grandes se deslizan hacia arriba a
mayor velocidad que las pequeas, arrastrando a las mismas. Puede llegarse a una etapa en
la cual, estas burbujas son del dimetro de la tubera de produccin, y el rgimen de flujo a
llegado a ser tal, que los tapones de lquido que contienen pequeas burbujas de gas estn
separados entre s por bolsas de gas, que ocupan toda la seccin transversal de la tubera de
produccin, excepto por una pelcula de lquido que se mueve relativamente despacio a lo
largo de la pared de la tubera. Estas condiciones se conocen como flujo por tapones o
baches. La velocidad del gas es siempre mayor que la del lquido, esta diferencia de
velocidades origina no slo prdidas de presin por friccin contra la pared de la tubera,
sino tambin una cantidad de lquido retenido en la tubera, que afectar notablemente la
densidad de la mezcla fluyente.
Flujo Anular
El flujo anular se produce cuando las burbujas de gas pueden expandirse y atravesar los
tapones de lquido ms viscosos, originando que el gas forme una fase continua cerca del
centro de la tubera, llevando hacia arriba pequeas gotas de lquido en ella y a lo largo de
la tubera se produce una pelcula de lquido que se mueve hacia arriba.
13
1. MARCO TERICO
Flujo Espuma
Si el lquido tiene tensin interfacial alta, las burbujas no se unen, en su ul gar, el gas y el
lquido se combinan para formar una espuma perdurable, cuando esto ocurre, el fluido es
muy ligero, no hay diferencia entre las velocidades del lquido y del gas, pero la friccin es
muy grande. Cuando se trata de crudos con menos de 14 API, o emulsiones con ms de
90% de agua, la espuma que se forma causa problemas de produccin, separacin y
medicin.
Flujo Neblina
Finalmente, a medida que la velocidad del gas continua aumentando (a causa de la
reduccin de presin), se produce una inversin en el medio continuo. El gas pasa a ser el
medio continuo, y el flujo pasa a una condicin de neblina, es decir, el lquido fluye en
forma de pequeas gotas suspendidas en una fase gaseosa continua, por lo que no se
considera deslizamiento entre fases. La mezcla es muy liviana, pero existe una diferencia
entre el gas y el lquido. La friccin no tiene importancia en este tipo de flujo.
En este rgimen se observa una pelcula de lquido que cubre la pared interna de la tubera,
por lo que algunos autores lo llaman rgimen de Anular-Neblina. Esta pelcula facilita el
avance del gas afectando la rugosidad efectiva de la tubera. El efecto del lquido no se
toma en cuenta en los clculos de las prdidas de energa por friccin y en general la fase
gaseosa es la que gobierna la cada de presin total a lo largo de la tubera.
14
1. MARCO TERICO
Las correlaciones empricas para el clculo de las propiedades de los fluidos, requeridas
para la determinacin de las densidades y velocidades, fueron originalmente publicadas en
forma grfica, sin embargo otros investigadores han obtenido estas correlaciones en forma
de ecuaciones. Esto facilita en gran medida el clculo de gradientes de presin con el uso
de computadores.
FIGURA 1.3. ESQUEMA DE REGMENES DE FLUJO VERTICAL
15
1. MARCO TERICO
1.3.2.1.2. Patones de flujo en tubera horizontal

Los patrones de flujo que pueden existir en una tubera horizontal son los siguientes:
Flujo segregado
Flujo estratificado: En este tipo de patrn de flujo las fases se encuentran
segregadas con una interfase bien definida. La interfase gas lquido es lisa y el gas se
distribuye en la parte superior de la tubera. Los caudales de gas y lquido son muy bajos.
Flujo estratificado ondulado: En este tipo de patrn de flujo la presencia de ondas
en la interfase se debe al aumento en la velocidad de la fase gaseosa. La velocidad del gas
es mayor que la del lquido. El gas fluye en el tope de la tubera y el lquido en el fondo.
Flujo anular: En este regimen de flujo existe una pelcula delgada de lquido
alrededor de las paredes de la tubera y el gas fluye a alta velocidad en el centro de la
tubera. El espesor de la pelcula de lquido es mayor hacia el fondo que hacia el tope.
Flujo intermitente
Flujo tapn de lquido: En este tipo de regimen de flujo se evidencia flujo
alternado de paquetes de gas y tapones de lquido. La burbuja de gas viaja mas rpido que
el tapn de lquido, lo cual ocasiona que la pelcula de lquido se devuelva.
Flujo tapn de gas: En este tipo de flujo se unen las burbujas de gas formando
burbujas de mayor tamao, el lquido an es la fase continua y las burbujas de gas se van
uniendo en el tope de la tubera. El lquido tiene mayor velocidad que el gas.
Flujo disperso
Flujo burbuja: El lquido constituye la fase continua. El gas se encuentra disperso
en forma de burbujas discretas. A medida que aumenta la velocidad la dispersin se torna
uniforme.
Flujo neblina: En este regimen de flujo el lquido constituye la fase continua. El
gas se encuentra en forma de burbujas dispersas. La velocidad del lquido en este regimen
16
1. MARCO TERICO
de flujo es mayor que en flujo burbuja, por lo tanto, las burbujas de gas suspendidas en el
lquido son de mayor tamao y el sistema es ms homogneo.
En la FIGURA 1.4, se ilustran los patrones de flujo que pueden existir en una tubera
horizontal.
FIGURA 1.3. ESQUEMA DE REGMENES DE FLUJO HORIZONTAL
17
1. MARCO TERICO
1.3.2.2. Factor de Entrampamiento o Holdup (HL)

Este fenmeno describe el hecho de que la fraccin volumtrica in-situ de la fase ms densa
ser mayor que la fraccin volumtrica de entrada de dicha fase para un determinado
momento, es decir, que la fase ms densa esta siendo "retenida" en la tubera comparada
con la fase ms ligera.
El factor de entrampamiento lquido o Holdup, se define como la fraccin del volumen

de la tubera ocupado por lquido.
Hl =
VolumendeLquidoEnUnElementodeTubera
VolumenDelElementoDeTubera
Ec. 10
La importancia de este factor radica en que influye directamente en la determinacin de las

propiedades de la mezcla tales como la densidad, velocidad real del gas y del lquido,
viscosidad efectiva y transferencia de calor. Existen casos donde este factor de
entrampamiento es variable, debido a la ocurrencia de flujo inestable, como por ejemplo
cuando se produce: flujo tapn (Slug), el cual puede causar que su valor cambie
peridicamente, y en estos casos se debe tomar un valor promedio en el tiempo. La
obtencin del valor del factor de entrampamiento del lquido es compleja, por lo que debe
hacerse por medio de correlaciones empricas, debido a que el mismo es funcin de ciertas
variables tales como: propiedades del gas y del lquido, patrones de flujo, dimetro e
inclinacin de la tubera.
Otra medida del fenmeno de "holdup" que se utiliza comnmente en la interpretacin de

registros de produccin es la "velocidad de escurrimiento" (Vs). Este parmetro esta
definido como la diferencia entre las velocidades promedio de las dos fases:
Vs = Vg Vl
Ec. 11
18
1. MARCO TERICO
La velocidad de escurrimiento no es una propiedad independiente del holdup, pero es otra

forma de representar el mismo. Con el objeto de relacionar el holdup con la velocidad de
escurrimiento, se definen las velocidades superficiales del gas (Vsg) y del lquido (Vsl):
Vsg =
qg
Vsl =
ql
AT
Ec.13
AT = Al + Ag
Ec.14
AT
Ec.12
Donde:
VSg: Velocidad superficial del gas, pie/seg.

Al: Area ocupada por el lquido, pie2.
Ag: Area ocupada por el gas, pie2.
AT : Area transversal de la tubera, pie2.
VSL: Velocidad superficial del lquido, pie/seg.
La velocidad superficial ser igual a la velocidad promedio de la fase si sta ocupara
totalmente la tubera (flujo monofsico). En flujo bifsico, la velocidad superficial no es un
parmetro medible fsicamente, pero se calcula con fines prcticos.
Las velocidades promedio, Vg y Vl se relacionan con las velocidades superficiales y el

holdup con las siguientes ecuaciones:
Vg =
Vsg
Vl =
V sl
Hl
Hg
Ec. 15
Ec. 16
19
1. MARCO TERICO
1.3.2.3. Factor de entrampamiento sin deslizamiento (no-slip liquid holdup), ( l )

Es la relacin del volumen de lquido en un elemento de tubera, el cual considera que el
gas y el lquido viajan a la misma velocidad (sin deslizamiento), dividido por el volumen
del elemento de tubera. Puede ser determinado directamente al conocerse las tasas de flujo
en sitio de gas y lquido, por medio de la expresin:
l =
ql
ql + q g
Ec. 17
Donde:
l : Factor de entrampamiento lquido sin deslizamiento, adim.
ql: La suma de las tasas de agua y petrleo en sitio.
qg :Tasa de gas en sitio.
Similarmente, el factor de entrampamiento del gas sin deslizamiento o fraccin vaca g se
puede calcular sustituyendo qg por ql y viceversa.
1.3.2.4. Densidad
El calculo de la densidad de un sistema multifsico requiere conocer las fracciones de
lquidos y gas. Tres ecuaciones para el clculo de las ecuaciones de flujo multifsico son
usadas:
= L H L + g H g
Ec. 18
= L L + g g
Ec. 19
2
L 2L g L
=
+
HL
Hg
Ec. 20
La primera ecuacin, es decir, la ecuacin 18 es empleada generalmente para calcular el

gradiente de presin debido a los cambios de elevacin, tomando en cuenta el
deslizamiento de las fases. Algunas correlaciones s fundamentan en una de la suposicin
de que no existe deslizamiento entre las fases, en estos casos es usada la ecuacin nmero
19. La ecuacin 20 es empleada por
varios investigadores. En general estas ecuaciones

20
1. MARCO TERICO
representan las diversas formas para calcular la densidad promedio de una mezcla
multifsica. En las expresiones anteriores se encuentran relacionadas las densidades del
lquido y del gas las cuales se calculan a continuacin.
Densidad del gas

La densidad del gas es calculada a partir de la ley de los gases, colocando esta en funcin
de la temperatura y de la presin de la siguiente manera.
g =
Donde :
28,97 P g
Z T R
Ecuacin 21
R: Constantes de los gases

g: Densidad del gas, lbm/ft
P: presin del gas, 1pca
T: temperatura , R
Z: factor de comprensibilidad del gas, adimensional
g : gravedad especfica del gas.
Densidad del petrleo

En el calculo de la densidad del petrleo en sitio el efecto del gas disuelto en el petrleo
tiene que ser tomado en consideracin, as la densidad del petrleo es calculada de la
siguiente forma:
0 =
350,4 0 + 0,0764 g Rs
5,615 B0
Ec. 22
Donde:
0 : Densidad del petrleo, lbm / f t 3
0 : Gravedad especifica del petrleo

g: Gravedad especifica
Rs : Relacin gas lquido en solucin, f t 3 /Bbl
21
1. MARCO TERICO
B0 : Factor volumtrico de formacin, V/V
Densidad del agua

La densidad del agua en sitio depende de la cantidad de slidos disueltos que ella tenga, la
temperatura y la cantidad de gas que pueda estar disuelto en el agua. Esta densidad puede
ser calculada mediante correlaciones.
Densidad del lquido

La densidad total del lquido debe ser calculada tomando en consideracin las densidades
del petrleo y del agua. Si se asume que no existe deslizamiento entre el petrleo y el agua
se deben tomar en consideracin la tasa de flujo del petrleo y del agua.
L = 0 f 0 + w f w
f0 =
Ec. 23
q0
q0 B0
=
=
q0 + qw q0 B0 + qw Bw
fw = 1 f0
1
B
1 + WOR w
B0
Ec. 24
Ec. 25
Donde:
f0 :
Flujo fraccional de petrleo en sitio.
fw :
Flujo fraccional de agua en sitio.
q0 :
Tasa de petrleo a condiciones de yacimiento, BY/D
qw :
Tasa de agua a condiciones de yacimiento, BY/D
q0 :
Tasa de petrleo a condiciones de superficie, BN/D.
qw :
Tasa de agua a condiciones de superficie, BN/D.
Bo: Factor de merma de l petrleo, BY/BN.

Bw:
Factor de compre3nsibilidad del agua, BY/BN.
22
1. MARCO TERICO
1.3.2.5. Velocidad
Muchas correlaciones de flujo multifsico estn basada en una variable llamada velocidad
superficial. La velocidad superficial de un fluido se define como la velocidad que
presentara si la fase fluyera sola a travs de toda la seccin transversal de la tubera.
Velocidad superficial del gas (v sg ):
v sg =
Qg
Ec. 26
Donde:
A: rea de la tubera ( f t 2 )
f
Vsg: Velocidad superficial del gas t sg
Qg: Tasa de gas.

Velocidad superficial del lquido (v sL ) :
v sL =
Donde:
Q1
A
Ec. 27
Q1 : tasa de produccin de lquido.
Velocidad de la mezcla:
v m = v sL + v sg
Ec. 28
1.3.2.6. Viscosidad
En general, la viscosidad de un fluido es una medida de la friccin interna o resistencia que
ofrecen sus molculas a fluir (moverse), la viscosidad de la mezcla se utiliza para
determinar algunos nmeros adimensionales como el nmero de Reynolds que son
parmetros de las correlaciones y puede ser calculada mediante varios modelos.
23
1. MARCO TERICO
Viscosidad del gas: La viscosidad de los gases es estimada empleando correlaciones

empricas tal como la de Carr et al entre otras cosas estudiadas posteriormente.
Viscosidad del Petrleo: Para determinar la
viscosidad del petrleo se utilizan
correlaciones, que dependen de la temperatura y peso molecular o gravedad especifica del

crudo.
Viscosidad del lquido: La viscosidad de la mezcla de agua y petrleo se calcula haciendo
uso de la siguiente expresin:
l = 0 f 0 + w f w
Ec. 29
Viscosidad de la mezcla:
m = l l + g g
Ec. 30
1.3.2.7. Tensin superficial

La tensin interfacial entre el petrleo y el gas resulta de la atraccin que se establece entre
las molculas del gas con las molculas de gas y de las de gas con las molculas de lquido
y viceversa, creando as una regin comn entre las fases o interfases debido a la presencia
de las fuerzas de atraccin no balanceadas entre las molculas. Este desbalance de fuerzas
entre los fluidos produce la fuerza interfacial.
La tensin interfacial entre el petrleo y el gas depende de la gravedad especifica del
petrleo, de la solubilidad y la temperatura del gas, as como tambin de otras variables.
Cuando la fase lquida contiene agua y petrleo, el mismo factor de mojabilidad o de
tendencia del fluido para adherirse a la roca es utilizado para calcular la densidad y la
viscosidad.
l = 0 f 0 + w f w
Ec. 31
Donde:
0 : Tensin superficial del petrleo.
w : Tensin superficial del agua.
24
1. MARCO TERICO
1.3.3. Clculo de las propiedades de los fluidos [9]

La ecuacin general del gradiente de presin, necesita que todos los trminos de la misma
sean evaluados a las condiciones in-situ. Es decir, durante el clculo del perfil de presin, el
gradiente de presin debe ser calculado en varios puntos a lo largo de la tubera, a la
presin y temperatura existentes en dicho punto. Adems, es necesario evaluar varias
propiedades del fluido in-situ y velocidades para calcular patrones de flujo, factor de
friccin y fraccin de lquido.
Las variables en la ecuacin de gradiente son densidad del fluido, velocidad de la mezcla y
el factor de friccin. El clculo de estas variables para una mezcla gas lquido, requiere
valores de componentes individuales a las condiciones de inters. La mezcla puede estar
compuesta por gas petrleo y agua. Adems, la evaluacin del factor de friccin,
usualmente requiere el valor de la viscosidad de los componentes a varias presiones y
temperaturas.
Las propiedades de los fluidos se obtienen de un anlisis de laboratorio de una muestra de
fluido disponible. Frecuentemente, se realiza un anlisis presin-volumen-temperatura
(PVT), con los fluidos del yacimiento, para obtener datos necesarios para los clculos de
ingeniera de yacimiento. Desafortunadamente, estas pruebas se hacen usualmente a la
temperatura de yacimiento, y por lo tanto, no son aplicables a los clculos en un sistema de
tubera donde la temperatura del fluido est en constante cambio.
Esta situacin, hace necesario acudir a correlaciones empricas de las propiedades de los
fluidos, para el clculo de los perfiles de presin, para tomar en cuenta los cambios de
temperatura. Sin embargo, si se tienen valores medidos a cierta temperatura, se puede usar
para desarrollar ciertas correlaciones para conseguir los valores a la temperatura deseada.
25
1. MARCO TERICO
1.3.4. Calculo de perfil de temperatura [10]

Todas las correlaciones para calcular propiedades requieren de un valor de la temperatura
del fluido. El perfil de temperatura
fluyente de un pozo en un pozo de crudo o gas se
asume usualmente que es lineal entre el cabezal y el fondo del pozo. Tambin se asume un
perfil lineal en la lnea de flujo en superficie. La suposicin lineal no introduce errores
significativos si se dispone de un buen valor de temperatura en el cabezal del pozo.
Para mejores aproximaciones, el perfil real de temperatura a travs de la tubera debera ser
modelado por medio de un proceso iterativo que toma en cuenta la transferencia de calor
hacia o desde los fluidos en movimiento. Para realizar los clculos de transferencia de calor
es necesario cambiar la ecuacin de balance de energa a una ecuacin de balance de calor.
El perfil de temperatura es obtenido de manera simultnea con el perfil de presin.
El perfil de temperatura se puede determinar independientemente de la cada de presin si
se conoce un coeficiente total promedio de transferencia de calor. Esta solucin es por su
puesto menos exacta, pero la cantidad de datos disponibles es insuficiente en muchos casos
para realizar el proceso iterativo ms preciso.
Ramey, present una correlacin que permite obtener un perfil de temperatura sin
necesidad de resolver la ecuacin de energa iterativamente. Esta correlacin determina el
perfil de temperatura en funcin de la posicin axial Z.
TZ = T1 G T [Z A (1 exp( Z / A ))]
Ec. 32
donde:
T1 = temperatura de entrada del fluido (Z = 0)
TZ = temperatura en Z
GT = gradiente geotrmico
A = distancia de relajamiento = M Cp / dU
M = tasa de flujo msico
Cp = calor especfico del fluido fluyente
d = dimetro interno de la tubera
26
1. MARCO TERICO
U = coeficiente total de transferencia de calor

Z = distancia desde la entrada
Para la correlacin anterior se asume que la temperatura del fluido y de los alrededores son
iguales en la entrada de la tubera, lo cual sucede en pozos fluyentes donde T1 es la
temperatura del yacimiento.
Cuando el flujo es multifsico, las variables necesarias para determinar la distancia de
relajamiento A son muy difciles de determinar, especialmente
el coeficiente total de
transferencia de calor U. Shiu y Beggs desarrollaron un mtodo emprico para estimar A,

basado en perfiles de temperatura medidos en 270 pozos. Usando la temperatura medida TZ
en varias distancias Z, se determin un valor de A para cada prueba basado en la ecuacin
1.13. Se desarrollo luego la siguiente ecuacin para estimar A en funcin de la data que
conoce usualmente:
A = C1M C2 f 3 d C4 (API) 5 g
C
C6
Ec. 33
Donde:
A = distancia de relajamiento
M = tasa de flujo msico total
f = densidad del lquido ( crudo y agua) a condiciones standadard
d = dimetro interno de la tubera
API = densidad del crudo
g = gravedad especfica del gas
C1 = 0.0149
C2 = 0.5253
C3 = 2.9303
C4 = 0.2904
C5 = 0.2608
C6 = 4.4146
Para el clculo de temperatura fluyente en lneas superficiales se asume usualmente que la

temperatura de los alrededores Ts es constante y se modifica la Ec. 1.13 resultando
TZ = Ts + (T1 TS ) exp( Z / A )
Ec.34
27
1. MARCO TERICO
1.3.5. Correlaciones de flujo multifsico [1, 10, 11]

En vista de lo complejo que resulta la determinacin de las prdidas de energa generada
por los fluidos a su paso
por la tubera de produccin, desde los aos 30 se vienen
realizando estudios homogneos, empricos y mecansticos para estimarlas, dando origen a

las llamadas Correlaciones de Flujo Vertical. Estas correlaciones intentan estimar lo que
ocurrira en una tubera de produccin en trminos de presin y a ciertas caractersticas en
el fluido.
La construccin de un conjunto de curvas de gradiente para estudiar el comportamiento de
los pozos de un determinado campo petrolero exige realizar un anlisis comparativo de las
diferentes correlaciones de flujo multifsico para luego seleccionar la que mejor describa el
comportamiento del flujo vertical en el rea. La evaluacin de una correlacin exige
comparar los resultados obtenidos con sta, con los arrojados por medidas tomadas en el
campo (pruebas de flujo, registros de presin fluyente a lo largo del pozo, etc.). La
correlacin de flujo multifsico se considera aceptable cuando el error relativo de la presin
de fondo fluyente calculada es menor o igual al 5%, sin embargo esta tolerancia puede
variar dependiendo del caso, ya que no es lo mismo cometer un error de tal magnitud en un
pozo de bajo ndice de productividad que en uno altamente productivo.
Existen numerosas correlaciones para predecir los gradientes de presin durante el flujo
multifsico en tuberas verticales. Estas correlaciones se clasifican de la siguiente manera:
Correlaciones tipo A, las cuales consideran que no existe desplazamiento entre fases, y no
establece regmenes de flujo, entre las cuales tenemos a Poettman y Carpenter, Baxaendell
y Thomas, Fancher y Bronw, las Correlaciones tipo B, las cuales consideran que existe
desplazamiento entre las fases pero no toma en cuenta los regmenes de flujo, dentro de
esta categora est la correlacin de Hagedorn and Brown y las Correlaciones C, las cuales
consideran que existen deslizamiento entre las fases y los regmenes de flujo, en esta se
encuentra Dun and Ros, Orkiszewski, Azis y colaboradores, Chierici y colaboradores, Begs
and Brill, Hagedorn and Brown modificada. La TABLA 1.1
muestra un resumen
comparativo de estas correlaciones.
28
1. MARCO TERICO
TABLA 1.1. COMPARACIN DE CORRELACIONES DE FLUJO
Mtodos Homogneos
1952-1963
-La tasa de flujo de los
primeros pozos en produccin
fue muy alta fue muy alta al
igual que el grado de
turbulencia.
-La mezcla se poda
considerar casi homognea
con las fases movindose a la
misma velocidad y con
propiedades promedio.
-No se consideraron los
patrones de flujo.
dp
m g sen
=
dz tot
gc
f u 2 u dU
+ m m m + m m m
2 D gc
gc
dz
m = masa total / volumen en

sitio
-Se ajusta empricamente a
los datos experimentales a
travs del factor de prdidas
de la mezcla fm.
Poettmann y Carpenter. 1952.
Baxendell y Thomas. 1961.
Fancher y Brown. 1963.
Correlaciones Empricas
Generalizadas
1963-1985
-A medida que los pozos se
agotan disminuye la tasa de
flujo y el grado de
turbulencia.
Las fases tienden fluir
separadamente.
-La mezcla no puede
considerarse homognea y
existe una diferencia
apreciable entre las
velocidades de las fases
(DESLIZAMIENTO).
-Se toman en cuenta los
patrones de flujo.
Modelos Mecansticos
1980
-Las correlaciones
empricas no modelan los
complicados
mecanismos de flujo
multifsico. La exactitud
no puede mejorarse a pesar
de la gran cantidad de datos
experimentales usados en
su desarrollo. Error
tpico:20%.
-Los mtodos mecansticos
simulan los complicados
mecanismos de flujo en
funcin del patrn existente
en sitio.
Error tpico: 10%.
dp
m g sen
=
dz tot
gc
+
dp
m g sen
=
dz tot
gc
f m m um 2 m um dUm
+
2
2 D gc
gc
dz + fm m um + m um dUm
2 D gc
gc
dz
m = f H f + g (1 + H f )
-Se ajusta empricamente a
los datos experimentales a
travs del retraso del
liquido, HL y el factor de
friccin de dos fases, f2f.
Duns y Ros. 1963.
Hagedom y Brown. 1965.
Orkiszeweski. 1967.
Aziz y Govier. 1972.
Begs y Brill. 1973.
Gray. 1964.
Chierici, et. al. 1974.
m = f H f + g (1 + H f )
-Se ajusta con modelos
mecansticos
semiempricos a los datos
experimentales a travs del
retraso del liquido, HL y el
factor de friccin de dos
fases, f2f .
Taitel, Bamea y Dukler.
1980.
Bamea. 1987.
Hasan y Kabir. 1988.
Ansar et. al. 1994.
29
1. MARCO TERICO
Para evaluar las correlaciones de flujo y determinar las cadas de presin a travs de la
tubera, es necesario disponer de la siguiente informacin:
Relacin gas lquido
Gravedad especfica del gas
Factor volumtrico de formacin a diferentes presiones
Relacin gas en solucin a diferentes presiones
Grados API del crudo
Gravedad especfica del agua producida
Tasas de flujo de petrleo y agua
Presin fluyente en superficie
Temperatura de superficie y de fondo
Profundidad
Tasa de flujo de gas
Angulo de inclinacin de la tubera
Tamao de la tubera
En la mayora de los casos no se dispone de toda esta informacin, por lo que se tiene que
recurrir a suposiciones y uso correlaciones para su determinacin. Por ejemplo,
generalmente no se dispone de propiedades PVT a diferentes presiones y temperaturas por
lo cual es necesario el uso de correlaciones para calcularlas. En el desarrollo de la
metodologa se indican las fuentes de estas variables y seleccin de correlaciones. A
continuacin se presenta una breve discusin de las correlaciones de empleadas para el
clculo de cadas de presin a travs de la tubera.
Poettmann y Carpenter
Poettmann y Carpenter desarrollaron un mtodo semi-emprico que utiliza la ecuacin
general de energa y datos de 49 pozos, 34 pozos produciendo por flujo natural y 15 pozos
produciendo por levantamiento con gas, donde la perdida de energa total se debe a las
perdidas por elevacin y friccin, los fluidos se consideraron como una mezcla homognea
de petrleo, gas y agua para el clculo de la densidad del fluido y de la velocidad de flujo.
Esta correlacin permite conocer las presiones de fondo con una buena aproximacin
30
1. MARCO TERICO
cuando la tasa de flujo es alta y la relacin gas-lquido baja. Suposiciones de esta

correlacin:
No se considera que existe deslizamiento entre las fases y no considera regmenes de

flujo.
Los efectos de viscosidad fueron asumidos como insignificantes, aunque el trabajo

realizado por Ros y Hagedorn & Brown han mostrado que estos efectos viscosos
para los crudos con viscosidades mayores que 6 cp 10 cp, son muy significativos.
El trmino de aceleracin en la ecuacin general de la energa fue considerado

insignificante. Si bien esto es cierto para muchos casos, el trmino es significativo
para velocidades extremadamente altas y fue incluido en el factor de friccin.
Las prdidas por friccin se consideran promedias a lo largo de la tubera. Aunque el

factor de prdida de energa (o factor de prdida de friccin) es asumido para un
rango de valores por encima de la longitud de la tubera vertical, realmente fue
encontrado por otros investigadores que estos varan desde el fondo hasta el tope del
eductor.
Aplicable a pozos con las siguientes caractersticas:

Dimetro de tubera: 2, 2,5 y 3 pulgadas.
Viscosidades lquidas < 10 cps.
Relacin gas-lquido < 1500 PCN/BN.
Tasa de produccin lquida > 400 BPD.
Fancher & Brown

Estos investigadores aplicaron la correlacin de Poettmann y Carpenter a noventa y cuatro
(94) pruebas de pozos experimentales considerando la relacin gas lquido como parmetro
adicional en el clculo del factor de friccin. Esta correlacin puede utilizarse con buenos
resultados para:
Tasas de produccin lquida < 400 BPD.
Dimetro de tubera mayores de 2 y menores de 2,5.
Relacin gas-lquido < 5000 PCN/BN.
Esta correlacin es por lo tanto, un ajuste al mtodo de Poettmann & Carpenter y es mas
precisa para bajas tasas de flujo y grandes RGP. Dicha correlacin no es recomendable para
31
1. MARCO TERICO
dimetros menores que 2 3/8 y mayores que 2 7/8, adems de no tomar en cuenta
propiedades del fluido como tensin superficial y viscosidad. Durante su desarrollo, se
obtuvo un parmetro de correlacin adicional necesario para establecer una relacin
apropiada, dicho parmetro lo representa la relacin gas-lquido.
Hay que considerar que el factor de friccin desarrollado (que incluye como parmetro la
RGP) presenta un mayor efecto bajo las caractersticas de bajas tasa y altas RGP, y dado
que la presente correlacin no considera las viscosidades, la tensin superficial ni el
deslizamiento entre las fases, la misma debe un alto porcentaje del gradiente de presin
calculado, al factor de friccin, por lo cual bajo las condiciones antes mencionadas Fancher
& Brown ofrece una buena aproximacin.
Hagedorn and Bronw:
En 1964 Hagedorn y Brown presentaron dos trabajos. En el primero se estudi el efecto de
la viscosidad en tubera de 1 de dimetro y 1500 pies de longitud. Para ello utilizaron
cuatro fluidos de diferentes viscosidades, cada uno de los cuales se prob a diferentes
tuberas y relaciones gas-lquido.
En el segundo trabajo presentan una correlacin general para el clculo de gradiente de
presin resultando una ecuacin similar a la de Poettman y Carpenter. En el clculo de la
densidad de la mezcla se emplearon una aproximacin de factor de entrampamiento de
lquido cuando no existe deslizamiento entre las fases.
En conclusin los aspectos de dicha correlacin son:
a.- La ecuacin de gradiente de presin es similar a la de Poettman y Carpenter, pero
incluye el trmino energa cintica y considera que existe deslizamiento entre las fases. b.No considera los regmenes de flujo.
c.- El factor de friccin para flujo bifsico se calcula utilizando el diagrama de Moody.
d.- La viscosidad lquida tiene un efecto importante en las prdidas de presin que ocurre
en flujo bifsico.
e.- El factor de entrampamiento lquido o fraccin del volumen de la tubera ocupado por
lquido es funcin de cuatro nmeros adimensionales, nmero de velocidad lquida, nmero
de velocidad del gas, nmero dimetro de la tubera y nmero viscosidad lquida.
32
1. MARCO TERICO
Begs and Brill:

En 1973 publicaron un esquema para calcular las cadas de presin que ocurren durante el
flujo simultneo de gas y lquido en tuberas verticales, horizontal e inclinadas. Dicha
correlacin se desarrollo usando mezcla de aire y agua fluyendo en tubera acrlica de 90
pies de longitud y de 1 a 1.5 pulgadas de dimetro interno. Los autores establecieron
ecuaciones segn los regmenes de flujo segregado, intermitente y distribuido para el
clculo del factor de entrampamiento lquido y definieron el factor de friccin bifsico
independientemente de los regmenes de flujo.
Orkiszewski
Combin el trabajo de Griffith para flujo burbuja, el de Griffith & Wallis para flujo tapn y
el de Duns & Ros para flujo neblina. Desarrollo nuevas correlaciones para el clculo de la
densidad de la mezcla y el factor de friccin para el caso de flujo tapn utilizando un
parmetro denominado coeficiente de distribucin del lquido, el cual se correlacion con el
dimetro de la tubera, la velocidad superficial y la viscosidad lquida, usando los datos de
Hagedorn & Brown, esta correlacin fue respecto a dicho error de 10,8%. El autor concluye
que su correlacin resulta mejor que la de Duns & Ros y la de Hagedorn & Brown.
Orkiszweski considera deslizamiento entre las fases y la existencia de cuatro regmenes de
flujo (burbuja, tapn, anular, neblina).
Duns and Ros:
En 1961 Ros demostr que una correlacin de gradiente de presin debe considerar el
factor de entrampamiento lquido y la friccin en las paredes. Relacion los efectos
anteriores con parmetros adimensionales
y por medio de un programa experimental de
laboratorio, determin tres regmenes de flujo, los cuales dividi en tres regiones: baja,
media y alta presencia de gas. El factor de entrampamiento fue relacionado con la
velocidad de deslizamiento del fluido, la cual es la diferencia promedio real entre las
velocidades del gas y el lquido.
En 1963, Duns and Ros desarrollaron una correlacin con base en datos de laboratorio
obtenidos en tubos plsticos y observaron la influencia de los patrones de flujo en el
comportamiento del mismo. Presentaron relaciones para calcular la densidad de la mezcla,
factor de entrampamiento y factor de friccin de acuerdo con el rgimen de flujo existente.
33
1. MARCO TERICO
Determinaron la dependencia de los patrones de flujo con ciertos nmeros adimensionales y

derivaron una correlacin para la velocidad de deslizamiento entre las fases.
Duckler y colaboradores.
Duckler present dos correlaciones para flujo multifsico horizontal. La primera no
considera que existe deslizamiento entre las fases y supone flujo homogneo, la segunda
correlacin considera que existe deslizamiento entre las fases. Ninguno de los casos toma
en cuenta los regmenes de flujo.
Del trabajo desarrollo por Duckler y colaboradores la parte que ha tenido ms aceptacin es
el mapa de patrones de flujo que ellos proponen, el cual es desarrollado mediante un
modelo mecanstico.
Modelos Mecansticos
Dentro del grupo de modelos mecansticos estn las correlaciones de Taitel, Bamea y
Dukler, Bamea,Hasan y Kabir,Ansar et. al. Estos modelos estn basados en los
mecanismos fsicos, los cuales determinan la transicin entre los distintos regmenes de
flujo. Una vez que el mecanismo de transicin lmite es definido, puede desarrollarse un
modelo o una expresin analtica. Dicho modelo incorpora el efecto de las variables, como:
tasas de lquido y gas (parmetros operacionales), dimetro de tubera y ngulo de
inclinacin (parmetros geomtricos) y las propiedades fsicas de los fluidos, por lo tanto,
la prediccin de patrones de flujo bajo diferentes condiciones de flujo puede considerarse a
otros caminos ms fiables. Las correlaciones desarrolladas bajo el modelo mecanstico
consideran:
La ocurrencia de los fenmenos fsicos entre las fases.
Existencia de resbalamiento entre fases.
Las prdidas por friccin, aceleracin y elevacin.
Las caractersticas del flujo para todos los patrones de flujo.
Ser utilizadas para cualquier dimetro y largas longitudes de tubera.
Adems, garantizan resultados confiables cuando el patrn de flujo es intermitente.
34
2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

La problemtica actual de aumento del consumo energtico ha perjudicado las
actividades relacionadas con la industria petrolera. Para solventar esta situacin se hace
necesario implementar mtodos, prcticas y tecnologas que ayuden al mejor
aprovechamiento de los recursos energticos, combinado con la explotacin racional y
eficiente de las reservas de hidrocarburos.
Es por ello que se requiere de una metodologa que permita evaluar proyectos de
conversin de mtodos de produccin. Esta metodologa esta enfocada al mejor
aprovechamiento del recurso energtico y a la determinacin de mtodos factibles que
garanticen la mayor produccin del campo que s este evaluando.
2.1. DELIMITACIN DEL REA DE ESTUDIO

La metodologa de evaluacin de cambio de mtodos de produccin es probada en la
parcela A 185 de la segregacin Rosa Mediano. En este campo se requiere evaluar la
factibilidad de cambios de mtodos de produccin, como una solucin a la
problemtica actual de poca disponibilidad de gas de inyeccin. A continuacin se hace
una descripcin de la segregacin Rosa Mediano.
Esta segregacin es producida en un rea aproximada de 418 km2 en los campos La
Rosa, Punta Bentez, Ta Juana y parte del campo Lagunillas. El POES asociado es de
17.9 MMMBLS y cuenta con unas reservas remanentes de 1.07 MMMBLS. El
promedio de produccin promedio ao es de 84 MBPD de crudo de 24 API.
Cuenta con 91 yacimientos de edad geolgica correspondiente al Mioceno, Eoceno y
cretaceo, agrupados en 4 reas de explotacin: Mioceno Norte, Eoceno Oeste, Eoceno
Norte y la Franja del Kilmetro. De los 91 yacimientos, 87 se encuentran produciendo
bajo mecanismo de produccin
primaria, los otros 4 yacimientos estn sometidos a
recuperacin secundaria mediante 6 proyectos de inyeccin de agua y 1 de inyeccin

de gas. El principal mecanismo de estos yacimientos es el empuje por gas en solucin,
35
sin embargo existen algunos yacimientos
con empuje hidrulico. Un total de 1377
pozos que han penetrado estos yacimientos, de los cuales existen 877 como productores
activos y 500 estn inactivos por diversas causas. En la TABLA 2.1 se muestra las
propiedades y caractersticas promedio por miembro productor de la segregacin Rosa
Mediano.
TABLA 2.1 PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS PROMEDIO POR MIEMBRO

PRODUCTOR DE LA SEGREGACIN ROSA MEDIANO.
PROPIEDADES /
CARACTERSTICAS
Nmero de yacimientos
POES, MMB NP
Profundidad, pies
Espesor de ANP, pies
Porosidad (
), %
Permeabilidad (k), Md
Presin yacimiento, lpca
API
Pozos activos
Pozos inactivos
Produccin total, MBPPD
Produccin promedio/pozo, BPPD
Reservas remanentes, MMBNP
MIOCENO:
FORMACIONES BACH,
LAGUNA,LAGUNILLAS,
LA ROSA, ICOTEA.
18
9258
2700 4000
169
25 31
350 1200
EOCENO:
FORMACIN MISOA;
ARENAS B-X., C-X Y
CRETACEO
73
8642
4000 6500
726
12 22
30 250
350 800
17 24
588
389
50
85
644
600 1200
26 30
286
86
40
140
433
El sistema de produccin predominante en el campo es el gas lift. El proceso de

levantamiento se realiza a travs de 2 plantas de compresin con capacidad de
compresin efectiva en el orden de los 700 MMPC.
En la Divisin de Occidente de PDVSA Exploracin y Produccin se ha notado un
aumento del consumo de gas comprimido. Esto ha generado que en el rea Nor Oriental de la red de gas ubicada en el Lago de Maracaibo, y que comprende la
segregacin Rosa Mediano, se establezca una condicin de consumo y entrega de gas
limitada. A los requerimientos de gas comprimido realizado por las Unidades de
Explotacin se unen los requerimientos de terceros (Refineras, Comunidad, etc.),
inyeccin a yacimientos y el propio combustible utilizado en las plantas de compresin.
36
Esta limitante afecta los planes de extraccin de crudo debido a que el 95% de los
pozos de la segregacin producen por el mtodo del gas lift.
Debido a esta situacin la unidad anteponindose a la problemtica decidi llevar a
cabo, a travs de un grupo multidisciplinario conformado por ingenieros en
yacimientos, infraestructura, produccin y de la alianza PDVSA-CENTRILIFT, un
proyecto piloto para estudiar la adaptabilidad de mtodo alternos de levantamiento en
pozos pertenecientes a la segregacin Rosa Mediano.
2.2. OBJETIVOS
2.2.1. Objetivo General
El objetivo principal de este trabajo es investigar, plantear y probar una metodologa
que permita evaluar los posibles esquemas de produccin de un campo, bajo
consideraciones tcnicas y en funcin de la informacin disponible.
2.2.2
Objetivos Especficos
Aplicar la metodologa planteada en el campo Rosa Mediano.
Evaluar factibles cambios de mtodos de produccin
Determinar mtodos de produccin alternativos
Estimar el impacto en la produccin y el consumo de gas
Generalizar la metodologa para ser utilizada en otros campos.
37
3. METODOLOGA
3. METODOLOGA
En este captulo se plantea a metodologa seguida para evaluar y postular los pozos como
candidatos a cambio de mtodo. La metodologa fue dividida en siete fases, las cuales se
mencionan a continuacin.
I. Recopilacin de informacin de produccin

II. Primera seleccin: Tomando en cuenta las condiciones produccin.
III. Recopilacin de informacin de los pozos preseleccionados: Datos mecnicos, de
fluidos y yacimientos.
IV. Seleccin de correlaciones de propiedades de los fluidos y de flujo multifsico.
V. Construccin de curvas IPR.
VI. Construccin de curvas de rendimiento de LAG.
VII. Seleccin de pozos candidatos a cambio de mtodo.
VIII. Determinacin de mtodos factibles.
IX. Determinacin de curvas de produccin contra consumo de gas.
3.1. RECOPILACIN DE DATOS DE PRODUCCIN

Para evaluar el mtodo actual y determinar factibles cambios se requiere recopilar la
informacin de datos de produccin, los cuales se especifican a continuacin y se indican
sus respectivas fuentes.
3.1.1. Datos de produccin
Involucra la data bsica de produccin como relacin gas petrleo, porcentaje de agua y
sedimentos, presin de cabezal, tasa de produccin de lquido, gravedad especfica. Estos
datos son obtenidos de las bases de datos OFM, Centinela y Aico. En la FIGURA 3.1 se
muestra un ejemplo de las grficas de produccin de un pozo generada en OFM.
38
3. METODOLOGA
3.1.2. Problemas de produccin

Informacin de los problemas de produccin que presenta el campo como arenamiento,
parafinas, emulsiones. Esta informacin se puede obtener de la carpeta del pozo o
consultando con custodios del yacimiento.
FIGURA 3.1. EJEMPLO DE GRFICAS DE PRODUCCIN OBTENIDAS DE OFM
39
3. METODOLOGA
3.2. PRIMERA SELECCIN

Con la informacin de produccin de los pozos en estudios se procede a descartar los pozos
a cambio de mtodo por los siguientes problemas de produccin.
Altas relacin gas lquido: Es una limitacin para mtodos por bombeo, por lo que
se descartaran los pozos con RGL mayor de 1500 PCS/BN (valor establecido por la
pericia en mtodos de bombeo).
Alto porcentaje de agua: Cuando el pozo presenta alto porcentaje de agua (mayor
a 60%) con
baja produccin de petrleo neto y que se observe grficamente
aumento acelerado del porcentaje de agua
Problemas de arena: Para esto se revisa en la carpeta el chequeo de fondo del

pozo, donde se ve si el pozo est o no esta arenado. Si el pozo no contiene chequeo
de fondo es porque no ha sido necesario efectuarle chequeo de fondo por presentar
bajo contenido de slidos en las pruebas.
Limitaciones fsicas: La ubicacin geogrfica del pozo tambin podra ser un factor
limitante para la seleccin del mtodo de produccin. Por ejemplo para pozos que se
encuentren en ambientes marinos o costa afuera, el mtodo de bombeo mecnico es
recomendable descartarlo, porque su instalacin involucrara la construccin de
plataformas que requieren de altas inversiones, esto seria una gran desventaja con
respecto a otros mtodos de bombeo que no requieren de esta plataforma.
40
3. METODOLOGA
3.3. RECOPILACIN DE INFORMACIN DE POZOS PRESELECCIONADOS

Se realiza la recopilacin de los datos mecnicos, datos de los fluidos, de presiones y
temperaturas requeridos para ejecutar las fases siguientes. A continuacin se especifican
estos datos y se indican las fuentes respectivas.
3.3.1. Datos mecnicos
En la carpeta del pozo se encuentra toda la informacin pertinente de los componentes de
subsuelo y de superficie. Los datos de la completacin del pozo requeridos son dimetro,
longitud
y peso del revestidor, liner y la tubera de produccin, datos del sistema de
levantamiento instalado. Estos datos estn disponibles en carpetas fsicas. En la FIGURA

3.2 se muestra la ventana de introduccin de los datos de completacin por pozo requeridos
por Wellflo.
Para pozos que producen por LAG, se requiere de su completacin los datos del diseo
actual. Estos datos, como se ve en la FIGURA 3.3, son profundidad de colocacin de las
vlvulas, temperatura a la profundidad de la vlvula tomada de la prueba de presin y
temperatura (si el modelo de temperatura es manual sino no se coloca ningn valor) presin
de calibracin en laboratorio, dimetro del asiento. Tambin se introducen en esta ventana
las condiciones de inyeccin como tasa de inyeccin, presin de inyeccin en el cabezal.
FIGURA 3.2. VENTANA DE DATOS COMPLETACIN DE WELLFLO

41
3. METODOLOGA
FIGURA 3.3. VENTANA DE DATOS DE LAG DE WELLFLO
3.3.2. Presin esttica y temperatura

Para obtener la presin esttica por pozo al nivel de las perforaciones se debe disponer del
histrico de presin y de produccin. Con esta informacin se construyen las curvas de
declinacin de la presin en funcin de la produccin acumulada por pozo. Con la
tendencia de presin versus produccin acumulado se determina la presin esttica actual al
datum de medicin. Luego el valor obtenido es llevado al nivel de las perforaciones con el
gradiente medido del yacimiento.
Para pozos que no tengan histrico de presin se asume la misma tendencia del pozo ms
cercano con historia de presin, pertenecientes ambos al mismo yacimiento. Para esto se
necesita de un mapa estructural del yacimiento. Luego se determina la presin esttica
actual con esta tendencia y el acumulado de produccin.
La temperatura al nivel de las perforaciones se toma la de la ltima prueba presin esttica
o Build-up, asumiendo que la temperatura del yacimiento no vara considerablemente con
el tiempo ni con produccin. Para los pozos sin medicin de presin esttica se asume la
42
3. METODOLOGA
misma temperatura del pozo ms cercano que si posea esta medicin y que este en el
mismo yacimiento, para lo cual se usa un mapa estructural del yacimiento.
3.3.3. Anlisis PVT
Se requiere de anlisis PVT de los yacimientos en estudios o de yacimientos vecinos
pertenecientes al mismo campo al cual pertenecen los pozos que se estn analizando para
cambio de mtodo. Esto con el fin de seleccionar las correlaciones que mejor describan el
comportamiento de las propiedades de los fluidos con cambios de presin y temperatura.
Esta seleccin se hace comparando los valores reales medidos de cada propiedad con los
calculados por las correlaciones de Wellflo a las mismas condiciones de presin y
temperatura a las que fueron medidos. Mas adelante se describe el procedimiento para
seleccionar las correlaciones para determinar las propiedades PVT.
3.3.4. Registros dinmicos de presin y temperatura

Con el fin de seleccionar la correlacin de flujo vertical, de las disponibles en Wellflo, por
comparacin de los resultados de estas con mediciones reales se requiere del ltimo registro
de presin y temperatura a condiciones dinmicas por pozo. Para un pozo que no se le haya
realizado este tipo de registro se asume la misma correlacin ajustada del pozo ms cercano
perteneciente al mismo yacimiento que si se le haya efectuado este tipo de registro. S
ninguno de los pozos del yacimiento tiene registros de presin y temperatura se asume el
comportamiento de pozos de un yacimiento vecino con semejantes propiedades de
produccin y completacin.
43
3. METODOLOGA
3.4. SELECCIN DE CORRELACIONES

Esta fase consiste en seleccionar las correlaciones, para clculos de propiedades de los
fluidos y cadas de presin, por comparacin entre los datos medidos y los valores
calculados por Wellflo mediante estas correlaciones.
3.4.1. Seleccin de correlaciones para propiedades de los fluidos (PVT)

Para seleccionar las correlaciones para las propiedades PVT del fluido es necesario primero
cargar en Wellflo, mediante la ventana mostrada en la FIGURA 3.4, los siguientes datos de
produccin.
Gravedad especfica de los fluidos producidos: Estos son grados API del crudo
gravedad especfica del gas y del agua.
Relacin gas petrleo: Este parmetro est disponible en todas las pruebas de
produccin y estn cargados en las bases de datos Centinela y OFM. La relacin gas
petrleo que se introduce es RGP inicial de produccin o el correspondiente a la
prueba tomada para el anlisis PVT.
Porcentaje de agua: Igual que el anterior, esta disponible en todas las prueba y se
obtienen de las
bases de datos Centinela y OFM. Tambin se toma el valor
correspondiente a la prueba para el anlisis PVT. Es el valor de porcentaje de agua

producido al inicio de produccin del pozo que generalmente es cercano de cero.
FIGURA 3.4. VENTANA DE ENTRADA DE DATOS DE PRODUCCIN EN WELLFLO
44
3. METODOLOGA
Una vez introducidos los datos de produccin se debe seleccionar, tambin en la ventana de
la FIGURA 3.4 las correlaciones para el clculo de las propiedades PVT para los cambios
de presin y temperatura que ocurren en la tubera de produccin. Las correlaciones
disponibles en Wellflo son las siguientes:
Para presin de Burbujeo (Pb), Factor volumtrico de formacin del petrleo (o), y
Relacin gas petrleo. Las correlaciones disponibles son: Laso, Lasarte, Standing,
Vazquez Beggs, Petrosky y Macary.
Para la viscosidad del petrleo las correlaciones disponibles son: Beal Chew et al;
Beggs et al; ASTM Chew et al; ASTM et al.
Para la viscosidad del gas: Carr et al; Lee et al.
Es importante sealar que los anlisis PVT son hechos a temperatura constante (a la
temperatura del yacimiento), por lo que no se puede hacer el ajuste de las correlaciones por
cambios de presin y temperatura sino slo por cambios de presin. Pero se asume que no
hay desviacin considerable en los resultados de la correlacin por efectos de temperatura y
que las correlaciones se ajustan tambin a los cambios simultneos de presin y
temperatura. A continuacin se describe el procedimiento a seguir para seleccionar las
correlaciones PVT en Wellflo.
En la ventana de introduccin de datos de produccin (FIGURA 3.4) se selecciona la

opcin Match y se abre la ventana mostrada en la FIGURA 3.5. Esta ventana permite
introducir valores medidos de propiedades PVT para diferentes presin y temperatura. Esto
se hace en la parte superior derecha de la ventana, escogiendo primero la propiedad que se
desea ajustar en la parte superior izquierda e introduciendo el valor de la relacin gas
petrleo para la prueba correspondiente al anlisis PVT. Luego el programa calcula los
valores de la propiedad para las mismas presiones y temperaturas de la prueba, con la
correlacin seleccionada en la ventana de introduccin de datos de produccin (FIGURA
3.4). Comparando los valores medidos y calculados se puede ver la aproximacin de la
correlacin seleccionada. Regresando a la ventana de introduccin de datos se puede
cambiar la correlacin para la propiedad que se est calculando volviendo a la ventana
Match para hacer el clculo, repitiendo hasta encontrar la correlacin que de la mejor
45
3. METODOLOGA
aproximacin. Finalmente el resultado obtenido es un grfico que compara los valores (de
cada propiedad) medidos con los calculados a las mismas presin y temperatura como el
mostrado en la FIGURA 3.6.
Este procedimiento debe repetirse para cada prueba PVT, desde la introduccin de los datos
de produccin hasta la seleccin de la correlacin para cada propiedad.
FIGURA 3.5. VENTANA DE AJUSTE (MATCH) DE CORRELACIONES PVT EN WELLFLO
FIGURA 3.6. EJEMPLO DE COMPARACIN DE CORRELACIONES PVT DE WELLFLO
46
3. METODOLOGA
3.4.2. Modelos de temperatura [12]

Consiste en indicarle al sistema, a travs de las ventanas Pressure Drop y Punto de
operacin FIGURAS 3.7 y 3.11 respectivamente, la forma de determinar los cambios de
temperatura a lo largo de la tubera de produccin, con los cuales determina las propiedades
de los fluidos y el gradiente de presin a esas temperaturas. Los modelos de temperatura
disponibles en wellflo son los que se describen a continuacin.
Manual: Es un
modelo simplista que consiste simplemente en indicarle (introducir) al
sistema el valor de temperatura puntual en los diferentes nodos entre el cabezal y el fondo
del pozo con lo que el sistema calcula por interpolacin lineal la temperatura de inters en
cada tramo de la tubera. Con estas temperaturas se determina internamente las propiedades
de los fluidos, gradientes y las cadas de presin.
Calculado: Modela un perfil de temperaturas basado en el modelo simplista de

transferencia de calor desarrollado por Ramey (ver captulo 1). El modelo es usado con sus
componentes bsicos tomando en cuenta la desviacin y los efectos externos de gradientes
de temperatura. El modelo consiste en calcular un gradiente geotrmico constante entre las
temperaturas del yacimiento y la superficie o del mar (dependiendo de donde se encuentre
el cabezal del pozo).
Calibrado: Consiste bsicamente en lo mismo que el modelo anterior, con la diferencia

que la interpolacin es hecha entre la temperatura del yacimiento y la temperatura medida
del cabezal del pozo. Entonces, para este modelo se necesita de la medicin de temperatura
en el cabezal. Desde luego este modelo es ms preciso que el anterior, pero si se dispone de
toma de temperatura en el cabezal.
De acuerdo a lo discutido anteriormente el modelo de temperatura es seleccionado con base

a la informacin de temperatura que se tenga. Si el pozo posee registro actual de presin y
temperatura, el modelo seleccionado sera el manual. Si el pozo no posee este registro y si
es factible medir su temperatura en el cabezal, entonces se escogera el modelo calibrado.
47
3. METODOLOGA
Si no es posible medir la temperatura en el cabezal del pozo se seleccionara el modelo

calculado introduciendo la temperatura de la superficie.
3.4.3. Seleccin de correlacin para el clculo de gradiente de presin

Consiste en seleccionar, mediante Wellflo, la correlacin de flujo que mejor se ajuste a los
datos reales medidos de presin fluyente. A continuacin se explica el procedimiento a
seguir (por pozo con registros) en el simulador wellflo para generar las curvas de presin y
temperatura dinmica con diferentes correlaciones.
Lo primero que se debe hacer es introducir los datos de completacin del pozo (FIGURA
3.2). Luego se introducen los datos del diseo y condiciones del mtodo de levantamiento
instalado en el pozo (FIGURA 3.3).
A continuacin se introducen las propiedades de produccin de los fluidos en la ventana

mostrada en la FIGURA 3.4. Tambin en esta ventana se deben escoger las correlaciones
de las propiedades de los fluidos (Pb,Rs,o ,o ) seleccionada de la forma explicada en la
seccin 3.2.2. Los datos de produccin que se introducen son los correspondientes a
pruebas tomadas para la fecha de la prueba de presin y temperatura, tomados de la base de
datos centinela y OFM.
Finalmente se abre la ventana del mdulo Pressure Drop ver FIGURA 3.8.
La informacin que debe cargarse en esta ventana es la siguiente:
1. Indicar Nodo superior: Cabezal
2. Presin de cabezal fluyente
3. Indicar Nodo inferior: Mitad de las perforaciones
4. Modelo de temperatura: Se selecciona uno de los tres modelos de la forma
explicada en la seccin 3.2.3.
5. Sensibilidad a la correlacin de flujo vertical: Se escogen las correlaciones a
comparar con los puntos reales medidos.
6. Tasa de produccin
48
3. METODOLOGA
Las correlaciones de flujo multifsico disponibles por el simulador wellflo se describen en

CAPTULO 1 y se mencionan a continuacin:
Duns and Ros (std) y (mod)
Beggs and Brill (std), (mod) y (no-slepp)
Hagedorn and Brown (Std) y (Mod)
Fancher and Brown
Orkiszewski
Dukler-Eaton- Flanigan
EPS mechanistic.
Finalmente el resultado obtenido un grfico como el mostrado en la FIGURA 3.8, en el

cual se compara los puntos medidos de presin y temperatura con los calculados con las
diferentes correlaciones de flujo multifsico vertical.
FIGURA 3.7. VENTANA PRESSURER DROP DE WELLFLO
49
3. METODOLOGA
FIGURA 3.8. CURVAS DE PRESION OBTENIDAS POR CORRELACIONES DE FLUJO
3.5. CONSTRUCCIN DE CURVAS IPR

Para generar esta curva es necesario disponer de la presin esttica al nivel de las
perforaciones y por lo menos de tres pruebas de produccin, las cuales deben incluir
presin de fondo fluyente, para poder determinar la correlacin que mejor se adapta al
comportamiento de afluencia del pozo. Si las pruebas no incluyen presin de fondo, como
en la mayora de los casos, esta se debe determinar a partir de presin de cabezal, la cual si
esta incluida en las pruebas de produccin, y la correlacin de flujo multifsico que mejor
se ajuste al comportamiento real del pozo. A continuacin se explica como determinar la
presin de fondo fluyente.
Para determinar la presin de fondo, para pozos en gas lift o flujo natural, para diferentes
pruebas de produccin mediante el simulador Wellflo
se debe abrir un archivo en el
programa Wellflo y seguir el siguiente procedimiento dentro del mismo.

1. Cargar datos de completacin del pozo (FIGURA 3.2).
2. Si el pozo produce por LAG introducir los datos requeridos del mtodo y las
condiciones del mismo, FIGURA 3.3.
50
3. METODOLOGA
3. Cargar datos de produccin de la prueba y propiedades de los fluidos, mediante la

ventana mostrada en la FIGURA 3.4. Tambin se indica las correlaciones para
propiedades de los fluidos seleccionadas de la forma indicada en la seccin 3.2.2.
4. Ir
a la ventana del
Pressure Drop FIGURA 3.7 y determinar la presin de
fondo introduciendo primero la siguiente informacin:

a. Modelo de temperatura de acuerdo a la informacin disponible
b. Correlacin de flujo multifsico vertical seleccionada para el pozo
c. Presin de cabezal y tasa de lquido de la prueba
Con esta informacin el simulador calcula la presin de fondo fluyente del pozo por
prueba. Para calcular la presin de fondo para el resto de las pruebas se deben repetir los
pasos 3, 4 y 5 actualizando los datos de produccin y de inyeccin.
Teniendo la presin de fondo por prueba, bien sea medida directamente o determinada de la
forma descrita anteriormente se procede a generar la curva de comportamiento de afluencia
del pozo. Esto se hace con la ayuda del simulador wellflo en el mdulo Parmetros del
Yacimiento, FIGURA 3.9, donde se requiriere la siguiente informacin:
Profundidad de las perforaciones
Presin esttica al nivel de las perforaciones
Temperatura al nivel de las perforaciones
Dos pruebas de produccin que incluyen tasa de produccin y presin de fondo

fluyente medidas o calculadas de las formas descrita anteriormente.
Generar las curvas IPR seleccionando simultneamente con los modelos IPR
disponibles en Wellflo: Lineal, Vogel y Fetkovich. En la FIGURA 3.10 se muestra
un ejemplo de comparacin de curvas IPR generadas en Wellflo y los puntos
medidos.
Finalmente la curva IPR ser la generada por el modelo que tenga mayor semejanza o
aproximacin a la tendencia real, que pase por los puntos de la prueba.
51
3. METODOLOGA
Si no se dispone de la informacin suficiente, como en la mayora de los casos para

seleccionar el comportamiento de afluencia del pozo se asumir el resultado obtenido de
pozos con informacin a pozos sin informacin del mismo yacimiento o cercanos. Por
ejemplo si el modelo que mejor se ajusta, para un pozo con suficiente informacin, es el de
Vogel, se asumir este modelo para generar la curva de un pozo sin informacin
perteneciente al mismo yacimiento al cual pertenece el primero.
FIGURA 3.9. MDULO PARMETROS DEL YACIMIENTO DE WELLFLO
FIGURA 3.10. EJEMPLO DE CURVAS IPR GENERADAS CON DIFERENTES CORRELACIONES

Y PUNTOS MEDIDOS
52
3. METODOLOGA
3.6. CONSTRUCCIN DE CURVA DE RENDIMIENTO DE LAG

Esta curva es una variante de curva de demanda (TPR) con sensibilidad a la relacin gas
lquido. La relacin gas lquido vara con el cambio de la tasa de inyeccin de gas, luego
graficando los diferentes puntos de operacin contra las tasas de inyeccin se obtiene lo que
se denomina curva de comportamiento del LAG. A continuacin se explica el uso de
Wellflo para determinar esta curva.
1. Abrir el mismo archivo de wellflo del pozo usado para determinar la presin de
fondo por prueba.
2. Los datos de la completacin y del gas lift se dejan igual.
3. Introducir los datos del yacimiento y el modelo IPR seleccionado, mediante el
mdulo Parmetros del Yacimiento (FIGURA 3.9).
4. Actualizar los datos de produccin y propiedades de los fluidos para la fecha del
estudio de cambio de mtodo.
5. Abrir la ventana del mdulo Punto de operacin (FIGURA 3.11). El mdulo
Punto de operacin permite construir la curva de demanda de lo fluidos con
anlisis de sensibilidad en diferentes parmetros. En esta ventana se ingresa la
siguiente informacin:
a. Nodo superior: Separador, Con su respectiva presin.
b. Nodo inferior: El yacimiento. Los datos del yacimiento ya estn cargados en
el mdulo Parmetros del yacimiento en el cual se genera la curva IPR
con estos datos y la correlacin seleccionada.
c. Modelo de temperatura.
d. Correlacin de flujo multifsico vertical
e. Parmetro a realizar anlisis de sensibilidad: Tasa de inyeccin de gas.
Finalmente con la informacin suministrada en la ventana Punto de operacin se genera
la curva de rendimiento de LAG como la mostrada en la FIGURA 3.12.
53
3. METODOLOGA
FIGURA 3.11. MDULO PUNTO DE OPERACIN DE WELLFLO
FIGURA 3.12. EJEMPLO DE CURVA DE RENDIMIENTO DEL LAG EN WELLFLO
54
3. METODOLOGA
3.7. SELECCIN DE POZOS CANDIDATOS A CMLA

En este punto se
determina
la oportunidad de los pozos seleccionados en primera
escogencia, tomando en consideracin el incremento en produccin disminuyendo la

presin de fondo fluyente hasta el mnimo permisible para no alcanzar la tasa critica,
mediante un cambio de mtodo o mejorando el actual. La tasa crtica es la tasa de
produccin de lquidos mxima a la que se debe llegar para que no ocurra en el pozo
irrupcin de capa de gas o agua y evitar el arenamiento en formaciones no consolidadas. En
los campos desarrollados debera estar establecido por experiencia de campo un valor de
fondo fluyente mnimo al que deben producir los pozos para no alcanzar la tasa critica. El
procedimiento para realizar la segunda de seleccin es el siguiente.
1. De las curvas IPR obtener el valor de tasa mxima posible de petrleo (Qo max
posible).
2. De las curvas de rendimiento del LAG obtener mxima tasa de produccin en LAG
(Qo max. LAG).
3. Determinar el diferencial entre tasa de produccin mxima posible y actual (Qo1 ),
y el diferencial entre la tasa mxima posible en LAG y la tasa actual (Qo2 ). En la
FIGURA 3.13, se observa las tasas y diferenciales ploteados sobre la curva IPR.
4. Si Qo1 es menor de 20 barriles, se descarta el pozo para cambio de mtodo (se deja
en el mtodo actual). Si Qo 1 es mayor de 20 barriles se va al paso 5.
5. Si Qo2 es menor de 10 quiere decir que con LAG se aproxima a la produccin
mxima posible, por lo tanto se deja el pozo produciendo a su tasa mxima en LAG.
Si Qo2 es mayor de 10 quiere decir que no se alcanza el mximo posible del pozo
en LAG por lo que se decide cambiar el mtodo de produccin, con el fin de
alcanzar la mxima produccin permisible del pozo. En la FIGURA 3.14 se
muestra un diagrama de este procedimiento.
Es importante sealar que los 20 barriles de diferencia entre la tasa mxima y actual, se
establecen basndose en el rango de variacin promedio de las tasas de produccin con
respecto al tiempo (ver grficas de produccin ANEXO A). Este rango es indicativo de la
tasa a que se puede llegar con la tasa de inyeccin actual. Se observa en las curvas de
produccin que la variacin en los pozos es mayor a 20, pero se fija este valor para analizar
una mayor cantidad de pozos.
55
3. METODOLOGA
Pwf
(lpc )
Actual
Max. LAG
Max. Posible
IPR
Q3
Qo2
Qo (MBFD)
Qo1
FIGURA 3.13. DIFERENCIALES DE PRODUCCIN
Obtener:
Qo max permisible: IPR
Qo max en LAG: Curvas de rendimiento
Determinar
Qo 1 Qo 2 Qo 3
Qo 1 > 20
NO
No Seleccionado
(dejar actual)
SI
Qo2 < 10
NO
Producir al max en LAG
SI
Seleccionado para
Cambio de Mtodo
FIGURA 3.14. PROCEDIMIENTO PARA SEGUNDA SELECCIN
56
3. METODOLOGA
3.8. DETERMINACIN DE MTODOS FACTIBLES (SEDLA)[13, 14]

Seleccionados los pozos candidatos a cambio de mtodo de levantamiento artificial el
siguiente paso es
determinar de forma jerarquizada, con ayuda del Sistema Experto de
Levantamiento Artificial (SEDLA), que mtodos son factibles para las condiciones dadas
de cada pozo y del yacimiento, tomando en cuenta sus fortalezas y desventajas de los
mtodos que se consideran aplicables luego del descarte inicial.
El sistema Experto de Levantamiento Artificial permite jerarquizar
de acuerdo a la
factibilidad tcnica la aplicacin de cada mtodo de levantamiento artificial, segn las

condiciones del pozo en estudio y los requerimientos de produccin. El sistema evala cada
mtodo por separado, considerando un conjunto de factores de carcter cualitativo,
cuantitativo y de problemas de produccin. Cada uno de estos factores tiene asociado un
peso (por opiniones de expertos), que depende del rango en que se encuentre. Para cada
mtodo en particular, los factores antes mencionados son evaluados de acuerdo con los
datos suministrados del pozo en estudio. Con el resultado de esta evaluacin y con el peso
de cada parmetro se le asigna una puntuacin a cada mtodo, siendo 100 el mximo valor
posible, al mismo tiempo se van registrando las desventajas y advertencias que podran
afectar el desempeo del mtodo o descartar su factibilidad tcnica. La ventana de
jerarquizacin permite al usuario seleccionar el conjunto de mtodos ms prometedor desde
el punto de vista tcnico.
Datos Cuantitativos:
Son aquellos que contienen informacin cuantificable del pozo, de los fluidos producidos y
del yacimiento, estos son:
Profundidad al tope de las perforaciones (pie)
Temperatura al tope de las perforaciones (F)
ndice de Productividad (BPD/lpc): Se refiere al ndice de productividad

mximo del pozo (Pwf = 0).
Relacin gas-lquido de formacin (PCN/BBL):
Tasa de produccin bruta deseada (BBPD).
Corte de agua (%)
Gravedad API del crudo (API)

57
3. METODOLOGA
Gravedad especfica del gas
Presin de inyeccin de gas en cabezal (lpc)
Presin esttica del yacimiento (lpc)
Presin de Cabezal fluyente (lpc)
Longitud y dimetro de la tubera de produccin y lnea de flujo.
Datos Cualitativos:
Contiene informacin adicional que es necesaria para caracterizar el pozo. Aqu se
especifica si el pozo est ubicado en zona urbana, no urbana o costa afuera, si el volumen
de gas disponible es limitado, ilimitado o no disponible. Tambin se especifica la
disponibilidad de energa elctrica y la adaptabilidad de las fluctuaciones de voltaje a la
declinacin de la produccin.
Problemas de produccin
Aqu se agrupan los problemas de produccin ms comunes que a nivel de campo afectan
la aplicacin de los distintos mtodos de levantamiento artificial. Estos problemas son:
presencia de arena, aromticos, corrosin, asfltenos, emulsiones, escamas, parafinas, grado
de desviacin del pozo y formacin de espumas. Para cada uno de los problemas debe
indicarse el grado de severidad con un valor entre 0 y 5, donde 0 indica ausencia del
problema y 5 indica que el problema es severo.
Filosofa del programa
Una vez que son ingresados al sistema los datos de entrada, los cuales son divididos en tres
grupos de parmetros: cuantitativos, cualitativos y problemas de produccin. Por mtodo el
sistema tiene asignado un peso a cada parmetro que depende del rango en que se encuentre
y coeficiente (Ci) que es un valor variable entre cero y uno que representa la importancia
del parmetro de acuerdo al grupo al que pertenezca y al mtodo que se est evaluando.
Luego la puntuacin obtenida por mtodo ser la sumatoria del producto de los Pi por los
Ci. De esta forma se obtiene un grupo jerarquizado de mtodos factibles y desventajas de
cada mtodo para las condiciones de produccin y de yacimiento de cada pozo. En la
FIGURA 3.15 se observa un ejemplo de la ventana de resultados de SEDLA.
58
3. METODOLOGA
FIGURA 3.15. EJEMPLO DE RESULTADOS OBTENIDOS EN SEDLA
3.9. CONSTRUCCIN DE CURVAS DE PRODUCCIN Vs. CONSUMO DE GAS

Una vez que se han seleccionado los pozos candidatos a cambio de mtodo de produccin
se procede a determinar las curvas de produccin en funcin del consumo de gas, con el fin
de establecer planes de ahorro en el consumo de gas y aumento de produccin.
Esta curva consiste en la graficacin de la produccin acumulada en funcin del gas de
inyeccin acumulado. El procedimiento en excel es el siguiente.
1. Se crea tabla con: Columna 1 nombre del pozo, columna 2 Qo, columna 3 Qg iny.
2. En la columna 4 se determina la relacin Qo/Qg iny.
3. La tabla es jerarquizada de acuerdo a la relacin Qo/Qginy.
4. En la columna 5 se determina el petrleo acumulativo. En la columna 6 se
determina el gas inyectado acumulativo.
5. Graficar Qo acumulativo Vs Qginy acumulativo, ver FIGURA 3.16.
59
3. METODOLOGA
Qo MBFD
(acumulado)
Qginy MMPCSD
(acumulada)
FIGURA 3.16. PRODUCCIN Vs. CONSUMO DE GAS
Una de las utilidades de esta grfica es que permitir la determinacin del punto donde deja
de ser eficiente la inyeccin, de lo que se puede inferir cuales pozos pudieran dejar de ser
producidos en LAG. Tambin permite determinar la cantidad mxima de petrleo a
producirse para un volumen de gas limitado. Entrando en la grfica con el valor de tasa de
gas disponible se determina la produccin total, con este valor se va a la tabla donde estn
los pozos jerarquizados por relacin de inyeccin, determinando cuales logran la
produccin total para la tasa disponible. El resto de los pozos podran cerrarse con fines de
ahorrar gas. Generando esta curva para diferentes escenarios, se infiere cual de estos es el
recomendable para aumento produccin y/o ahorro de gas. Los escenarios evaluados en
este trabajo son:
Pozos produciendo por mtodo actual.
Produciendo todos los pozos al mximo posible en LAG.
Produciendo todos los pozos a su mximo rendimiento en LAG.
Cambiando de mtodo de pozos candidatos y resto produciendo al mximo posible

en LAG.
Cambiando de mtodo los pozos candidatos, los que lleguen a mximo posible en
LAG y dejando el mtodo actual en pozos descartados en primera seleccin.
CMLA y Mximo rendimiento en LAG

60
4. RESULTADOS
4. RESULTADOS
Aplicando la metodologa planteada en el captulo anterior a la parcela A 185 de la
Segregacin Rosa Mediano, se obtuvieron los siguientes resultados.
4.1. RECOPILACIN DE DATOS DE PRODUCCIN
4.1.1. Datos de Produccin
En el ANEXO A se muestran las grficas de produccin obtenidas de OFM. En la TABLA
4.1 se muestran los valores de cada parmetro de produccin pertenecientes al tercer
trimestre del ao 2001 (fecha para la que se estudi el cambio de mtodo). Estos datos
como se ve en la TABLA 4.1 fueron agrupados por yacimientos. En la TABLA 4.1
tambin se especifica el mtodo actual de produccin del pozo.
4.1.2. Problemas de produccin

De acuerdo a la informacin suministrada por los custodios de los yacimientos del campo
no hay problemas de emulsiones, parafinas, asfaltenos, ni corrosin. En la TABLA 4.2 se
muestra la severidad (% arenado del intervalo productor) del problema para los pozos con
arenamiento en la parcela estudiada. Estos porcentajes fueron obtenidos de los chequeos de
fondo realizados a cada pozo, los cuales se hallan en las carpetas respectivas de cada pozo.
El chequeo de fondo es realizado a los pozos que presenten alto contenido de sedimentos en
los anlisis de laboratorio.
61
4. RESULTADOS
TABLA 4.1. DATOS DE PRODUCCIN AGRUPADOS POR YACIMIENTO
POZO
LL 772
TJ1172
TJ1185
TJ1291
TJ1297
TJ 326
TJ 425
TJ 566
TJ 334
TJ 361
TJ 872
LL1187
LL3595
TJ1155
TJ1348
LL 823
LL3598
LL3452
TJ1225
LL3423
LL3431
LL3433
LL3450
LL3466
LL3642
TJ1175
TJ1217
TJ1218
TJ 868
TJ1319
YACIMIENTO
B-5-X 03
B-5-X 03
B-5-X 03
B-5-X 03
B-5-X 03
B-6-X 22
B-6-X 22
B-6-X 22
B-6-X 25
B-6-X 25
B-6-X 25
B-7-X 38
B-7-X 38
B-7-X 38
B-8-X 23
B-9-X 08
B-9-X 08
LAGNA 22
LAGNA 22
LAGNA 33
LAGNA 33
LAGNA 33
LAGNA 33
LAGNA 33
LAGNA 33
LAGNA 33
LAGNA 33
LAGNA 33
LGINF 08
LGINF 08
QL
Qginy
RGP
(BND) (MPCSD) API (MPCS/BN) AYS
48
149
70
65
102
22
33
85
375
715
230
470
439
55
79
210
66
60
777
190
262
175
884
255
51
65
246
143
560
289
265
111
167
276
232
160
271
173
380
380
339
504
281
214
272
209
339
263
230
240
206
199
373
177
191
320
182
264
424
307
22
26
24
27
33
22
23
24
27
28
28
30
29
28
25
29
29
28
27
27
24
22
21
24
22
26
21
26
31
26
1100
2021
2681
1844
1812
3700
2091
4900
1600
457
329
300
600
2019
3244
1300
2200
1400
2609
2000
400
2200
1011
800
2633
1323
1000
1257
736
891
1
2
2
0,4
0,1
9
0
1,8
80
52
24
1
0,5
1
0,1
1
2
3
88
45
3
4
90
34
40
3
12
26
74
10
RGL
CHP THP
(MPCS/BN) (lpc) (lpc)
1089
1953
2543
1815
1794
3364
2091
4780
320
217
248
297
597
1982
3203
1287
2156
1358
309
1111
388
2112
101
560
1550
1262
870
923
189
792
650
850
940
820
330
840
900
970
1000
990
540
620
630
230
990
270
578
330
810
700
750
893
600
620
650
940
390
930
750
630
70
70
50
70
60
60
40
70
60
100
140
80
60
80
80
60
60
60
130
60
70
60
60
85
80
70
60
60
90
60
62
4. RESULTADOS
ABLA 4.2. POZOS ARENADOS
%Arenado del
Fecha del
POZO
Intervalo Perforado
Chequeo de fondo
LL 3452
40
27/03/01
LL 3466
42
05/04/01
4.2. PRIMERA SELECCIN

De acuerdo a los problemas y condiciones de produccin quedan descartados para cambio
de mtodos los siguientes pozos.
Por problemas de arenamiento quedan descartados los pozos LL 3452 y LL 3466 de los
yacimientos LAGNA 22 y LAGNA 33, respectivamente.
Se descartan para cambio de mtodo los pozos pertenecientes al yacimiento B6X 25 ( LL
3472; TJ 334; TJ 361; TJ 872;) por presentar altos cortes de agua y estar asociado el
yacimiento a un acufero activo, por lo que se predice el aumento acelerado de produccin
de agua para pozos actualmente con bajo porcentaje de agua. Tambin son descartados por
alta produccin de agua los pozos: TJ 1225 yacimiento LAGNA 22, LL 3450 yacimiento
LAGNA 33, TJ 868 y TJ 869 ambos del yacimiento LGINF 08.
Tambin quedan descartados para cambio de mtodo los pozos los pozos pertenecientes al
yacimiento B5X 03 (LL 772; TJ 1172; TJ 1185; TJ 1291; y TJ 1297) por producir a altos
valores de relacin gas lquido. Tambin se descartan por alta relacin gas lquido los
pozos: TJ 1155 yacimiento B7X 38; TJ 1348 del yacimiento B8X 23; LL 3598 yacimiento
B9X 08; LL 3433 y LL 3642 del yacimiento
LAGNA 33. El descarte se debe a que de acuerdo a la prctica operacional no es factible
desde el punto de vista tcnico producir estos pozos por mtodos de bombeo (RGL mayor a
1500).
Luego los pozos seleccionados para la segunda evaluacin para cambio de mtodo en se
muestran en la TABLA 4.3.
63
4. RESULTADOS
TABLA 4.3. POZOS SELECCIONADOS EN LA PRIMERA EVALUACIN
POZO
YACIMIENTO
LL1187
B-7-X 38
LL3595
B-7-X 38
QL
Qginy
RGP
(BND) (MPCSD) API (MPCS/BN) AYS
30
470
504
300
1
29
439
281
600
0,5
29
210
209
1300
1
RGL
CHP
(MPCS/BN) (lpc)
THP
(lpc)
297
620
80
597
630
60
LL 823
B-9-X 08
1287
270
60
LL3423
LAGNA 33
190
240
27
2000
45
1111
700
60
LL3431
LAGNA 33
262
206
24
400
388
750
70
TJ1175
LAGNA 33
65
320
26
1323
1262
940
70
TJ1217
LAGNA 33
246
182
21
1000
12
870
390
60
264
26
1257
26
923
930
60
307
26
891
10
792
630
60
TJ1218
TJ1319
LAGNA 33
LGINF 08
143
289
4.3. RECOPILACIN DE INFORMACIN DE POZOS PRESELECCIONADOS

4.3.1. Datos mecnicos
En la carpeta del pozo se encuentra un registro donde estn especificados los componentes
del pozo: profundidad, dimetros, pesos, longitudes de la tubera, liner y revestidor y diseo
de ponentes del sistema de levantamiento instalado en el pozo. Los datos de completacin
se muestran en la TABLA 4.4 y en la TABLA 4.5 los datos de la tubera de superficie.
TABLA 4.4. DATOS DE COMPLETACIN RECOPILADOS
INTERVALO
CASIN
LINER
TUBING
PERFORADO O D
POZO
YACIMIENTO
Prof
(PUL) PESO PROF

(#/PIE) (PIE)
OD
PESO PROF
(PUL) (#/PIE) (PIE)
LL1187
B-7-X 38
4065 4185
23
NO
NO
NO
4024
LL3595
B-7-X 38
4082 - 4182
23
4446
18
LL 823
B-9-X 08
4900 - 5074
23
NO
NO
LL3423
LAGNA 33
3179 - 3393
5.5
17
LL3431
LAGNA 33
2906 - 3394
5.5
TJ1175
LAGNA 33
2820 - 2988
TJ1217
LAGNA 33
TJ1218
TJ1319
OD
PESO Vlvula
(PUL) (#/PIE)
(pie)
9.3
3785
3905 2.875
6.5
3870
NO
4800
9.3
4720
3418 2.875
6.4
3084 2.375
4.7
3006
17
3419 2.875
6.4
2790 2.375
4.7
2700
5.5
17
3016 2.875
6.5
2700 2.375
4.7
2622
3218 3316
5.5
17
3283 2.875
6.5
3110 2.875
6.5
3036
LAGNA 33
3300 - 3316
5.5
17
3554 2.875
6.4
3192 2.375
4.7
3121
LGINF 08
3240 - 3304
26
3336
9.3
3120 2.875
6.5
3048
3.5
3.5
3.5
64
4. RESULTADOS
TABLA 4.5. DATOS DE LA LNEA DE SUPERFICIE
POZO
Longitud
Dimetro externo
(pie)
(pul)
LL1187
5500
LL3595
6009
LL 823
3440
LL3423
5000
LL3431
8331
TJ1175
4200
TJ1217
4800
TJ1218
2500
TJ1319
2200
65
4. RESULTADOS
4.3.2. Presin esttica y temperatura
Los valores de presin esttica y temperatura, mostrados en la TABLA 4.6, se obtuvieron

por pozo de las formas especificadas a continuacin.
TABLA 4. 6. PRESIN ESTTICA Y TEMPERATURA DE FONDO
POZO YACIMIENTO
LL1187
B-7-X 38
LL3595
B-7-X 38
LL 823
B-9-X 08
LL3423 LAGNA 33
LL3431 LAGNA 33
TJ1175
LAGNA 33
TJ1217
LAGNA 33
TJ1218
LAGNA 33
TJ1319
LGINF 08
Presin Temperatura
(lpc)
(F)
360
160
500
159
945
170
700
151
795
151
705
150
825
150
850
150
1236
151
Pozo TJ 1319: Se le realiz un Build-up el 6 de diciembre de 2000. La presin y

temperatura de restauracin fue de 1205 lpc y 146 F, respectivamente a la profundidad de
colocacin del sensor. Luego fueron llevados estos valores a la mitad de las perforaciones
para valores de 1236 lpc y 151 F.
Pozo LL 1187: En la FIGURA 4.1, Presin Esttica versus petrleo acumulado para los
pozos del yacimiento B7X-38 con mediciones de presin esttica se observa que los pozos
con mayor nmero de mediciones (8 cada uno) son TJ 369 y TJ 357. Para estos pozos la
mejor tendencia de Pe Vs Np es una curva potencial de la forma Pe = 2792 Np 0. 14 y
Pe = 2944 Np 0. 18 respectivamente. Asumiendo tambin que el pozo LL 1187 posee un
comportamiento de forma potencial que pase por los dos puntos de presin medidos, se
tiene
la
siguiente
ecuacin
de
presin
en
funcin
del
petrleo
acumulado:
Pe = 2462Np 0.2 . Evaluando esta ecuacin para el acumulado del pozo (Np = 2000
MBLS) se obtiene una presin esttica de 587 lpc a 4300 pie, que llevada a la mitad de las
66
4. RESULTADOS
perforaciones (4118 pies) con un gradiente promedio tomado de las mediciones de 0.34
lpc/pie da un valor de 525 lpc.
FIGURA 4.1. PRESIN Vs. PRODUCCIN ACUMULADA YACIMIENTO B7X-38
Pozo LL 3595: En este pozo no se han realizado mediciones de presin esttica. Se asume
la misma declinacin de presin esttica con produccin acumulada de petrleo del pozo
LL 3530 por estar ambos pozos en la misma zona estructural (ver FIGURA 4.1 del
yacimiento B7X - 38). Este punto posee slo una medicin de presin esttica. Se asume
para este tambin (de acuerdo a la tendencia para los pozos TJ 369 y TJ 357) tendencia
potencial que pase por el punto medido, resultando la ecuacin: Pe = 1078Np 0.14 . Esta
ecuacin evaluada para el acumulado de 120 M barriles
da como resultado una presin
esttica de 615 lpc a 4300 pies que llevada a la mitad de las perforaciones 4108 pie con el
gradiente 0.34 lpc/pie da 550 lpc.
67
4. RESULTADOS
FIGURA 4.2. MAPA ISOPACO ESTRUCTURAL DEL YACIMIENTO B7X - 38
Pozo LL 823: Pertenece al yacimiento B9X 08, en este yacimiento los pozos que tienen
historia de presin son LL 823 y LL 947. En el FIGURA 4.3 presin versus produccin
acumulada por pozo se muestra la declinacin del pozo LL 823. Para estos puntos la mejor
curva que se adapta es una potencial de la forma Pe = 15451Np 0.19 . Evaluando esta
ecuacin para el acumulado del pozo (Np = 2950683 Bls) se obtiene un valor de presin
esttica de 975 lpc a 5000 pies, que llevado al nivel de las perforaciones (4984 pies) con un
gradiente promedio medido para todos lo pozos con medicin de 0.34 lpc/pie da resultado
de 970 lpc.
68
4. RESULTADOS
FIGURA 4.3. PRESIN Vs. PRODUCCIN ACUMULADA YACIMIENTO B9X-08
Pozo LL 3423: Del yacimiento LAGUNA 33. En el FIGURA 4.4 presin esttica en
funcin de produccin acumulada por pozo se observa para el pozo TJ 640 y LL 3433 (con
mayor nmero de mediciones) la mejor tendencia es una lnea recta paralelas entre s. De
esta tendencia se infiere que la presin esttica en el yacimiento se ha mantenido constante
hasta la produccin acumulada actual. Para el pozo LL 3423 con una sola medicin, se
asume tambin comportamiento de lnea recta resultando paralela a las rectas descritas por
los puntos correspondientes al TJ 640 y LL 3433. Grficamente para el pozo LL 3423, se
obtiene una presin esttica de 920 lpc a un nivel de 3500 pies. Llevando el valor de
presin al nivel de la mitad del intervalo perforado 3283 pies con un gradiente promedio de
0.36 lpc/pie da un resultado de 700 lpc.
69
4. RESULTADOS
Pozo TJ 1175: Posee una sola prueba de presin esttica, pero se asume que su
comportamiento de presin esttica en funcin de la produccin acumulada es una recta
paralela a la tendencia de los puntos correspondientes a los pozos TJ 640 y LL3433
(FIGURA 4.4). Grficamente con la tendencia asumida y para una produccin se obtiene
una presin esttica 920 lpc correspondiente a un nivel de medicin de 3500 pies. Esta
presin llevada a la mitad de las perforaciones 2904 pies con el gradiente promedio 0.36
lpc/pie da un resultado de 705 lpc.
FIGURA 4.4. PRESIN Vs. PRODUCCIN ACUMULADA YACIMIENTO LAGNA 33
Pozo LL 3431: Para este pozo se asume la misma lnea tendencia de presin esttica en
funcin de la produccin acumulada del pozo LL 3431, por cercana segn mapa estructura
del yacimiento LAGUNA 33 mostrado en la FIGURA 4.5. De esta recta y se obtiene una
presin esttica de 920 lpc a 3500 lpc, que llevada a la mitad de las perforaciones con un
gradiente de presin de 0.36 lpc/pie da un resultado de 795 lpc.
Pozo TJ 1217: Este pozo no tiene medidas de presin esttica, pero se toma la misma recta
correspondiente al pozo TJ 1175 por la cercana entre ambos pozos observada en el mapa
estructural del yacimiento FIGURA 4.5. De esta tendencia se obtiene una presin esttica
70
4. RESULTADOS
de 920 lpc a un nivel de 3500 pie. Llevando esta presin al nivel de la mitad de las
perforaciones con el gradiente de 0.36 lpc/pie se obtiene un resultado de 825 lpc.
Pozo TJ 1218: Por su cercana, observada en el mapa de la FIGURA 4.5, al pozo TJ 1175
se asume la misma lnea de tendencia. De esta recta se determina grficamente el valor de
presin esttica de 920 lpc para un nivel (Datum) de 3500 pies que llevada a 3308 pies
(mitad de las perforaciones) con gradiente de 0.36 lpc/pie resulta 850 lpc.
FIGURA 4.5. MAPA ISOPACO ESTRUCTURAL DEL YACIMIENTO LAGUNA 33
71
4. RESULTADOS
4.3.3. Anlisis PVT

Con el fin de seleccionar las correlaciones disponibles en Wellflo para determinar las
propiedades PVT con variacin de presin y temperatura a travs de la tubera de
produccin, se requieren datos de anlisis PVT para comparar estos valores con los
determinados con las correlaciones. Para esto se dispone de tres anlisis PVT de laboratorio
realizados a muestras de fluidos de los yacimientos B6X 25; B6X 23 y B5X 03,
pertenecientes al campo al cual pertenecen los pozos a seleccionar para cambio de mtodo
y adems el B5X 03 pertenece a la parcela en la que se encuentran dichos pozos. Por lo
que las correlaciones seleccionadas se
usaran tambin para los yacimientos a los que
pertenecen los pozos a seleccionar.

EL PVT de fluido del yacimiento B6X 25 se realiz con los siguientes datos: API de
31.4; temperatura de 164 F y relacin gas petrleo de 805 PCS/BN. El PVT de fluido del
yacimiento B6X 23, se efectu con los siguientes datos API de 28.2, temperatura de 164
F y relacin gas petrleo de 408 PCS/BN. Y del yacimiento B5X 03, se realiz con los
datos: API de 23.6, temperatura de 166 F y relacin gas petrleo de 805 PCS/BN.
4.3.4. Registros dinmicos de presin y temperatura

De los pozos seleccionados en la primera evaluacin los que poseen registros fluyentes de
presin y temperatura con su correspondiente fecha, se muestran en la TABLA 4.7 estos
registros son los ltimos realizados a cada pozo. El pozo LL 823 no posee registro de
presin y temperatura fluyente pero la correlacin que se usa para determinar la presin
fluyente ser la seleccionada para el pozo LL 3598 por estar en la misma parcela y
yacimiento.
72
4. RESULTADOS
TABLA 4.7. POZOS CON REGISTROS DE PRESIN Y TEMPERATURA FLUYENTE
Pozo
Fecha
QL
Qginy
API
(BN) (MMPCSD)
RGP
CHP THP
(PCS/BN) AYS (lpc) (lpc)
LL 1187
16/03/98
330
250
30
1100
630
70
LL 3595
17/05/01
430
280
30
800
600
70
LL 3598
03/08/00
70
200
30
1500
450
60
LL 3423
21/01/98
300
220
27
1600
40
550
80
LL3431
17/05/01
260
250
24
900
650
60
TJ 1217
25/06/99
300
300
25
700
850
60
TJ 1319
06/12/00
370
320
26
1000
20
600
60
4.4. SELECCIN DE CORRELACIONES

4.4.1. Seleccin de correlaciones para propiedades de los fluidos (PVT)
Basado en procedimiento planteado en la seccin 3.2.1 se seleccion las correlaciones para
las propiedades PVT para los yacimientos B6X 25; B6X 23 y B5X 03. Para las
propiedades factor volumtrico de formacin del petrleo se observa en las FIGURAS B.1
a B.3 que para los tres yacimientos la correlacin de Macary es la que mejor describe el
comportamiento de o con cambio de presin. Para la propiedad relacin gas petrleo en
solucin en las FIGURAS B.4 a B.6 se muestra que se puede usar cualquiera de las
correlaciones de wellflo para determinar esta propiedad a diferentes valores de presin y
temperatura. Para la viscosidad del petrleo Tomando en cuenta estos resultados y que
wellflo no permite combinar las correlaciones de autores diferentes y diferentes
propiedades, para las simulaciones
se escoge la correlacin de Macary para el clculo
interno del simulador de las propiedades (Pb, Rs y o ).

Para seleccionar la correlacin para la viscosidad del petrleo se hizo la comparacin entre
la tendencia de los valores medidos a diferentes presin y a la temperatura del yacimiento
con los valores calculados por las correlaciones de Beal Chew et al; Beggs et al. Las
correlaciones ASTM Chew et al; ASTM et al se descartan de este anlisis que estas
toman en cuenta la variacin de la viscosidad solamente con temperatura, y no se dispone
de esta informacin. En la FIGURA B.7 a B.9 se aprecia que la correlacin de Beggs et al
73
4. RESULTADOS
es la que mejor se ajusta al comportamiento real de la viscosidad del crudo con cambios de
presin.
4.4.2. Seleccin del modelo de temperatura

Ya que se dispone de registros de presin y temperatura fluyente el modelo de temperatura
a seleccionar en wellflo es el manual. Para esto se interpola de forma lineal la temperatura a
las profundidades de inters entre las temperaturas medidas.
4.4.3. Seleccin de correlacin para el clculo de gradiente de presin

Siguiendo el procedimiento descrito en la seccin 3.2.4 se seleccion la correlacin para los
pozos con informacin de pruebas de presin y temperatura a condiciones dinmicas. Los
resultados se muestran en las FIGURAS del APNDICE C. Las correlaciones
seleccionadas por pozo se muestran en la TABLA 4.8.
TABLA 4.8. CORRELACIN AJUSTADA
Pozo
Correlacin
LL 1187
Duns And Ros (std)
LL 3595
Duns And Ros (std)
LL 3598 (LL 823)
Beggs And Brill (std)
LL 3423
LL3431
TJ 1217
TJ 1319
Duns And Ros (std)
74
4. RESULTADOS
4.5. CONSTRUCCIN DE LA CURVA IPR

Antes de construir la curva IPR primero se hace una comparacin de los modelos
disponibles en Wellflo (Vogel y Fetkovich) con los datos de campo, para pozos que posean
pruebas con variacin amplia de tasas de produccin, que permita determinar la tendencia
de la curva (tasas vs. presin de fondo). Luego de revisar la base de datos OFM los pozos
con informacin suficiente para comparar modelos IPR son LL 823, LL3595, TJ 361, TJ
566, TJ 872, TJ 1155, TJ 1172, TJ 1217, TJ 1225. A continuacin se muestran las tablas
de datos y los resultados de los pozos preseleccionados.
En la TABLA 4.9 se muestran las pruebas de produccin a diferentes tasa para el pozo LL
823, se puede apreciar en esta tabla que las pruebas son de los meses agosto y septiembre
del ao 2000. Para esta fecha el pozo tena una produccin acumulada de 2865570 Bls
evaluando este valor en la ecuacin Pe = 15451Np 0.19 FIGURA 4.4 y el acumulado
actual de 2950683 BLS se obtienen los valores de presin de 975 lpc y 920 lpc,
respectivamente. De este resultado se asume que entre las fechas de agosto de 2000 y la de
septiembre de 2001 la presin esttica no ha sufrido variacin considerable con la
produccin del yacimiento, por lo tanto la curva IPR no ha cambiado en el transcurso de
este tiempo.
TABLA 4.9. PRUEBAS DE PRODUCCIN DEL POZO LL 823
Fecha
06/09/00
13/08/00
Tasa de
lquido
227
48
% AYS
2
2
RGP
Tasa de
inyeccin
1200
199
1200
199
Presin
De cabezal
60
70
Presin De
inyeccin
300
300
Presin
De fondo
366
564
Forma
Calculada
Calculada
En la FIGURA D.1 APNDICE D se observa las curvas IPR del pozo LL 823 generada
con los puntos de las pruebas de la TABLA 4.9 y los modelos de Vogel y Fetkovich. Se
muestra en esta figura que los modelos se adaptan al comportamiento real del pozo. Pero no
se debe aplicar el modelo de Fetkovich ya que el coeficiente n 1.2 esta fuera del rango
establecido por Fetkovich. En conclusin el modelo a utilizar es de Vogel, el cual se adapta
mejor a los datos reales de produccin.
75
4. RESULTADOS
TABLA 4.10. PRUEBAS DE PRODUCCIN DEL POZO LL 3595
Fecha
17/11/01
17/07/01
28/01/01
Tasa de
lquido
330
430
400
% AYS
RGP
1
1
1
800
850
750
Tasa de
inyeccin
330
280
270
Presin
De cabezal
90
70
60
Presin De
inyeccin
840
680
890
Presin
De fondo
390
310
290
Fuente
Calculada
Medida
Calculada
Comparando las curvas IPR (FIGURA D.2) del pozo LL 3595, generadas por las
correlaciones de Vogel y Fetkovich y las pruebas de la TABLA 4.10, se infiere que los dos
modelos dan el mismo comportamiento, por lo tanto se selecciona cualquiera de las dos
correlaciones para la evaluacin del pozo. Para este pozo se puede usar el modelo de
fetkovich ya que el coeficiente n esta en el rengo establecido por Fetkovich (0.568 1).
TABLA 4.11. PRUEBAS DE PRODUCCIN DEL POZO TJ 1155
Fecha
19/01/01
09/04/01
04/06/01
Tasa de
lquido
278
118
60
% AYS
RGP
4
3
3
1080
1000
1300
Tasa de
inyeccin
213
195
215
Presin
De cabezal
230
280
280
Presin De
inyeccin
230
280
280
Presin
De fondo
280
474
560
Fuente
Calculada
Calculada
Calculada
Para el pozo TJ 1155 en la FIGURA D.6, se observa que los modelos de Vogel y
Fetkovich, se ajustan a los datos reales de la TABLA 4.11, estando el exponente n dentro
del rango.
TABLA 4.12. PRUEBAS DE PRODUCCIN DEL POZO TJ 1217

Fecha
03/12/01
09/10/01
09/08/01
Tasa de
lquido
200
170
250
% AYS
RGP
2
14
12
850
1500
1000
Tasa de
inyeccin
230
180
180
Presin
De cabezal
60
100
50
Presin De
inyeccin
750
600
400
Presin
De fondo
330
450
300
Fuente
Calculada
Calculada
Calculada
En la FIGURA D.8 se observa las curvas IPR del pozo TJ 1217 generada con los puntos
de las pruebas de la TABLA 4.12 y los modelos de Vogel y Fetkovich. Se muestra en esta
figura que ambos modelos se adaptan al comportamiento real del pozo. Pero el no se debe
aplicar el modelo de Fetkovich ya que el coeficiente n 1.47 esta fuera del rango
establecido por Fetkovich.
76
4. RESULTADOS
Basado en los resultados observados en las grficas del ANEXO D, el comportamiento de

afluencia de estos pozos puede ser modelado por los dos mtodos comparados. De acuerdo
a este resultado y en vista de no disponerse de suficiente informacin, para el resto de los
pozos, para utilizar el modelo de Fetkovich, se selecciona el de Vogel para determinar la
IPR de todos los pozos. Luego la informacin que extrae de estas curvas es la contenida en
la TABLA 4.13. Estos resultados son solamente para los pozos preseleccionados.
TABLA 4.13. RESULTADOS DE LAS CURVAS IPR

Pwf
actual
(lpc)
404
Pe
(lpc)
LL 823
QL
actual
(BN)
210
LL1187
470
LL3423
POZO
IP max
970
Qmax
(BF)
324
345
525
898
3.08
190
280
820
227
0.50
LL3431
262
497
1040
363
0.63
LL3595
439
353
550
810
2.65
TJ1175
65
273
720
80
0.20
TJ1217
200
400
794
287
0.65
TJ1218
150
340
850
189
0.40
TJ1319
289
320
1210
324
0.48
0.60
Donde:
Columna 2: Tasa deproduccin actual tomada de la TABLA 4.1
Columna 3: Presin de fondo fluyente correspondiente a la prueba de produccin actual,
calculada en Wllflo.
Columna 4: Presin esttica del pozo referida al nivel de la mitad del intervalo perforado.
Columna 5: Tasa mxima de produccin del pozo obtenida de IPR generada
Columna 6: Columna 5: Mximo ndice de productividad.
77
4. RESULTADOS
4.6. CONSTRUCCIN DE CURVA DE RENDIMIENTO DE LAG

Mediante el procedimiento descrito en la seccin 3.6 se
construyeron las curvas de
rendimiento de LAG. Las curvas resultantes se muestran en el ANEXO E, de las cuales se

extraen los valores mostrados en la TABLA 4.14. En esta tabla se incluyen los resultados
de todos los pozos (preseleccionados y no preseleccionados), esto con el fin de plantear
escenarios de comparacin que permitan evaluar los resultados obtenidos con el CMLA y
el mtodo actual.
TABLA 4.14. RESULTADOS DE LAS CURVAS DE RENDIMIENTO DE LAG

POZO
TJ1172
LL3595
TJ 361
LL1187
TJ1319
LL3466
LL 823
LL3431
TJ1217
TJ 872
TJ 566
TJ1155
TJ 868
LL3433
LL3452
TJ1175
LL3598
LL 772
TJ1225
TJ1218
LL3642
LL3423
TJ1185
TJ1297
TJ 326
TJ 425
TJ 334
LL3450
TJ1291
LL3472
AYS
2
0.5
52
1
10
34
1
3
12
24
1.8
1
74
4
3
3
2
1
88
26
40
45
2
0.1
9
0
80
90
0.4
98
QL
maxLAG
149
470
710
560
300
270
260
280
270
240
95
55
575
185
60
65
66
48
820
148
50
200
100
150
22
33
430
1000
85
1100
Qiny
max
111
500
380
750
500
330
500
540
650
500
300
214
650
800
263
320
339
265
550
650
180
680
700
1100
160
271
800
970
870
680
Qo max
LAG
146.02
467.65
340.8
554.4
270
178.2
257.4
271.6
237.6
182.4
93.29
54.45
149.5
177.6
58.2
63.05
64.68
47.52
98.4
109.52
30
110
98
149.85
20.02
33
86
100
84.66
22
78
4. RESULTADOS
4.7. SEGUNDA SELECCIN DE POZOS CANDIDATOS A CMLA

Con los modelos IPR seleccionados para cada pozo en la seccin anterior se calcul la tasa
de produccin para la presin de fondo fluyente de 270 lpc (valor establecido en el campo
para alcanzar tasa crtica). En la TABLA 4.15 se muestran los resultados y el diferencial de
produccin entre la tasa correspondiente a 270 lpc de presin de fondo, calculada con el
modelo IPR del pozo, y la produccin actual.
TABLA 4.15. SELECCIN DE POZOS CANDIDATOS A CMLA
%
AYS
LL 823
QL1
actual
(BFD)
210
(QL2 QL1 )*
(1 - % AYS)
QL3
QL maxLAG
Qo1
(BFD)
QL2
(QL@ 270 pc)
(BFD)
286
75
260
470
616
144
560
qo 2
26
56
LL1187
LL3423
190
45
192
200
LL3431
262
325
61
280
42
LL3595
439
0,5
574
135
470
104
TJ1175
65
65
65
TJ1217
200
12
241
36
240
TJ1218
150
26
162
148
TJ1319
289
10
297
300
POZO
(QL2 QL3 )*
(1 - %AYS)
Donde:
Columna 1: Nombre del pozo
Columna 2: Tasa de lquido actual en barriles fiscales (BFD)
Columna 3: Porcentaje de agua y sedimentos.
Columna 4: Mxima tasa de produccin de lquidos, que se obtiene bajando la presin de
fondo fluyente al mnimo permisible (270 lpc).
Columna 5: Diferencial de produccin neto entre la tasa mxima permisible y la actual.
Columna 6: Mxima tasa de produccin de lquido que se logra con inyeccin de gas
(BFD).
Columna 7: Diferencia de barriles netos de petrleo entre la tasa mxima permisible y la
mxima en LAG.
79
4. RESULTADOS
De acuerdo a lo establecido en la seccin 3.7 y los resultados obtenidos en la TABLA 4.15,

los pozos LL 823; LL 1187; LL3431 y LL 3595 pueden ser seleccionados para cambio de
mtodo de produccin que permitan alcanzar la mxima produccin posible. El pozo TJ
1217 no es seleccionado para cambio de mtodo ya que se puede lograr su mxima
produccin en LAG.
4.8. DETERMINACIN DE MTODOS FACTIBLES (SEDLA)

Una vez seleccionados los pozos a cambio de mtodo (LL 823; LL 1187; LL3431 y LL
3595) el siguiente punto es, mediante el sistema experto de levantamiento artificial
(SEDLA) determinar un grupo mtodos factibles de forma jerarquizada bajo las
condiciones del pozo y del yacimiento. Antes de correr el SEDLA para cada pozo primero
se organizan los datos cualitativos y cuantitativos de los pozos recabados y/o calculados en
las secciones anteriores, requeridos para esta evaluacin. En las TABLA 4.16 a 4.18 se
muestran los datos cuantitativos los cuales fueron divididos en tres grupos de produccin,
de yacimiento y mecnicos.
TABLA 4.16. DATOS CUANTITATIVOS DE PRODUCCIN PARA SEDLA
Presi de RGP
Gravedad
inyeccin (PCS/BN) Del gas
270
1300
0.65
POZO
LL 823
API
29
%AYS
1
Qdeseada
282
LL 1187
30
616
620
300
0.65
LL 3431
24
325
750
400
0.65
LL 3595
30
0.5
574
630
600
0.65
Donde:
Columna 2: Gravedad API de crudo producido, tomado de la base de datos centinela. Este
valor es medido en laboratorio del campo.
Columna 3: Porcentaje de agua y sedimentos.
Columna 4: Tasa de lquido deseada (petrleo + agua) en barriles fiscales. Esta tasa es la
mxima produccin (evitando tasa crtica) del pozo.
80
4. RESULTADOS
Columna 5: Presin de inyeccin de gas medido en el cabezal del pozo (lpc). Este valor es
tomado de la prueba cargada en la base de datos centinela y es un promedio de las
mediciones hechas para la fecha actual.
Columna 6: Se refiere a la gravedad especfica del gas del gas producido. Se tom para
todos los pozos la gravedad especfica promedio del campo (0.65).
TABLA 4.17. DATOS CUANTITATIVOS DE YACIMIENTO PARA SEDLA
Pe
(LPC)
970
T
(F)
170
IPmax
POZO
LL 823
Prof
(pie)
4984
LL 1187
4118
525
160
3.1
LL 3431
3150
910
150
0.65
LL 3595
4108
550
160
2.65
0.8
Donde:
Columna 2: Profundidad de la mitad de intervalo perforado, tomado de la carpeta del pozo.
Columna 3: Presin esttica del pozo referida al nivel de la mitad del intervalo perforado,
tomado de la TABLA 4.5.
Columna 4: Temperatura del yacimiento al nivel de la mitad del intervalo perforado,
tomada de la TABLA 4.5.
Columna 5: Mximo ndice de productividad.
TABLA 4.18. DATOS CUANTITATIVOS MECNICOS PARA SEDLA
LL 823
4984
TUBING
LONG
OD
3.5
4800
LL 1187
4118
4024
3.5
7000
LL 3431
3150
5.5
2790
2.375
8331
LL 3595
4108
3905
2.875
6000
POZO
CASING
LONG
OD
LINEA DE FLUJO
LONG
OD
3440
Los datos cualitativos que se requieren son

81
4. RESULTADOS
Ubicacin del pozo: Zona no urbana
Volumen de gas: Limitado, por el problema existente en el rea.
Fluctuaciones de voltaje: En esta rea hay disponibilidad de electricidad por lo que

son bajas las fluctuaciones de voltaje para adaptabilidad a la declinacin de
produccin. Por lo tanto se coloc el valor de 1%.
Problemas de produccin: Estos pozos no presentan ninguno de los problemas de los

cuales el SEDLA da como opcin. Sin embargo como estos pozos en su
completacin contienen liner por estar en formaciones poco consolidadas y como
mecanismo de control de arena, se coloca el valor de dos (en rango de cero a cinco)
como puntaje para este problema y uno para los problemas restantes.
Con la informacin cuantitativa y cualitativa y basndose en su filosofa interna, explicada

en la seccin 3.6 el programa determina de forma jerarquizada un
grupo de factibles
mtodos para estos pozos, con los cuales se obtiene la produccin deseada bajo las
condiciones dadas. En las TABLAS 4.19 a 4.22 se muestran los resultados obtenidos en
SEDLA para cada uno de los pozos. Las desventajas, a las que se refieren las tablas, de
aplicacin de cada mtodo bajo las condiciones dadas se encuentran el APNDICE F.
En la TABLA 4.19 se observa que los mtodos de produccin por LAG intermitente
representan la primera alternativa para cambio de mtodo para el pozo LL 823. Como
segunda opcin SEDLA recomienda el mtodo de bombeo por cavidades progresivas con la
desventaja de alto porcentaje de gas libre a la entrada de la bomba y la tercera opcin se
recomienda el mtodo actual de pozo LAG continuo por tubera.
82
4. RESULTADOS
TABLA 4.19. RESULTADOS SEDLA POZO LL 823
MTODO
LAG. INT
BCP
LAG CONT. TUB
Pistn metlico convencional
LAG INT. Cmara
BM
LAG INT. Pistn metlico
LAG CONT. Anular
BES
LAG flujo pistn
BH flujo pistn
BH jet
Puntaje
68
52
40
36
33
30
26
24
-23
-67
-83
-90
Desventajas
0
1
1
0
1
2
1
1
2
5
3
4
En la TABLA 4.20 se muestran los resultados obtenidos del SEDLA para el pozo LL
1187, en donde se sugiere el mtodo bombeo por cavidades progresivas como primera
opcin, bombeo electrosumergible de segunda y como tercera alternativa el mtodo de
LAG intermitente.
MTODO
BCP
BM
BES
LAG INT. Cmara
LAG. INT
LAG CONT. TUB
LAG CONT. Anular
LAG flujo pistn
BH pistn
BH jet
Puntaje
56
55
39
29
5
4
-6
-30
-37
-48
-65
-100
Desventajas
1
0
1
1
1
1
2
1
3
2
3
3
Para el pozo LL 3431 (TABLA 4.21) el SEDLA, sugiere como primera alternativa el
mtodo de bombeo por cavidades progresivas sin desventajas, en segundo lugar LAG
intermitente y de tercero el mtodo de bombeo electrosumergible con la desventaja de alto
porcentaje de gas a la entrada de la bomba.
83
4. RESULTADOS
MTODO
BCP
BM
LAG. INT
LAG INT. Cmara
BES
LAG CONT. TUB
LAG CONT. Anular
LAG flujo pistn
BH flujo pistn
BH jet
Puntaje
57
55
47
40
33
28
20
3
-23
-57
-67
-91
Desventajas
0
1
1
0
1
0
1
1
3
3
4
2
Para el pozo LL 3595 el SEDLA (TABLA 4.22), propone como primera alternativa para
cambio de mtodo el bombeo por cavidades progresivas y de segundo lugar el mtodo de
LAG intermitente, descartando el bombeo electrosumergible por alto porcentaje de gas
libre a la entrada de la bomba.
TABLA 4.22. RESULTADOS SEDLA POZO LL 35 95
MTODO
BCP
BM
LAG INT. Cmara
LAG CONT. TUB
LAG. INT
BES
LAG CONT. Anular
LAG flujo pistn
BH flujo pistn
BH jet
Puntaje
51
47
29
24
5
-2
-6
-10
-40
-74
-89
-100
Desventajas
0
1
1
2
1
1
1
3
4
3
4
3
84
4. RESULTADOS
4.9. CURVAS DE PRODUCCIN Vs. CONSUMO DE GAS

Para determinar el impacto que traera el aplicar el cambio de mtodo determinado se hace
un anlisis comparativo de la eficiencia de inyeccin, graficando la tasa acumulativa de
produccin contra la tasa de inyeccin acumulativa para los siguientes escenarios.
1. Esquema de produccin actual. Los datos se encuentran en la TABLA 4.23.

2. Maximizando todos los pozos en LAG, TABLA 4.24.
3. Todos los pozos produciendo a su mximo rendimiento en LAG (mximo valor de
Qo/Qg obtenido de la curva de rendimiento), TABLA 4.25.
4. Esquema que involucre el CMLA determinado y el resto de los pozos produciendo al
mximo posible en LAG, TABLA 4.26
5. Cambiando de mtodo a los pozos seleccionados y maximizando los pozos
que
tengan oportunidad de alcanzar el mximo permisible en LAG (TJ 1217) y dejando

el resto de los pozos como producen actualmente. Los datos para generar la curva de
eficiencia de inyeccin correspondiente a este escenario se encuentran en la TABLA
4.27.
6. Escenario que considere el CMLA determinado y resto de los pozos produciendo a
su mximo rendimiento en LAG, TABLA 4.28.
Teniendo los datos requeridos por cada escenario se procede a generar la curva de
eficiencia de inyeccin, siguiendo el procedimiento planteado en al seccin 3.9. De estas
curvas se determina cual de los escenarios es el ms conveniente para planes de aumento
de produccin y/o ahorro de gas. A continuacin se muestran las tablas de cada
escenario, las cuales contienen los acumulados de produccin y gas de inyeccin.
85
4. RESULTADOS
TABLA 4.23. EFICIENCIA DE INYECCIN DE GAS ESQUEMA ACTUAL
POZO
LL3595
TJ1172
LL3431
TJ1217
LL 823
LL3466
LL1187
TJ1319
LL3433
TJ 872
TJ 566
TJ1297
LL3423
TJ1185
TJ1225
TJ1218
TJ 868
TJ1155
LL3450
TJ1291
TJ 361
LL3452
TJ 334
TJ1175
LL3598
LL 772
LL3642
TJ 326
TJ 425
LL3472
QL
BND
439
149
262
246
210
255
470
289
175
230
85
102
190
70
777
140
560
55
884
65
715
60
375
65
66
48
50
22
33
1110
Qginy
MPCSD
281
111
206
182
209
177
504
307
199
339
173
232
240
167
230
264
424
214
373
276
1530
263
380
320
339
265
180
160
271
661
AYS
0.5
2
3
12
1
34
1
10
4
24
1.8
0.1
45
2
88
26
74
1
90
0.4
52
3
80
3
2
1
40
9
0
98
Qo
BND
437
146
254
216
208
168
465
260
168
175
83
102
105
69
93
104
146
54
88
65
343
58
75
63
65
48
30
20
33
22
Qo/Qginy
BFD/MPCS
1.55
1.32
1.23
1.19
0.99
0.95
0.92
0.85
0.84
0.52
0.48
0.44
0.44
0.41
0.41
0.39
0.34
0.25
0.24
0.23
0.22
0.22
0.20
0.20
0.19
0.18
0.17
0.13
0.12
0.03
qo acumulado
BND
437
583
837
1053
1261
1430
1895
2155
2323
2498
2581
2683
2788
2856
2950
3053
3199
3253
3342
3406
3750
3808
3883
3946
4010
4058
4088
4108
4141
4163
qg acumulado
MPCSD
281
392
598
780
989
1166
1670
1977
2176
2515
2688
2920
3160
3327
3557
3821
4245
4459
4832
5108
6638
6901
7281
7601
7940
8205
8385
8545
8816
9477
Donde,
Columna 2: Tasa de produccin de lquidos actual
Columna 3:Tasa de inyeccin actual
Columna 4: Porcentaje de agua y sedimentos
Columna 5: Tasa de produccin neta de petrleo
Columna 6: Relacin entre tasa de inyeccin y produccin neta
Columna 7: Tasa acumulativa de petrleo
Columna 8: Tasa acumulativa de gas de inyeccin
86
4. RESULTADOS
TABLA 4.24. EFICIENCIA DE INYECCIN DE GAS PARA MXIMA PRODUCCIN EN LAG
DE TODOS LOS POZOS
POZO
TJ1172
LL3595
LL1187
TJ1319
LL3466
LL 823
LL3431
TJ1217
TJ 872
TJ 566
TJ1155
TJ 868
TJ 361
LL3433
LL3452
TJ1175
LL3598
LL 772
TJ1225
TJ1218
LL3642
LL3423
TJ1185
TJ1297
TJ 326
TJ 425
TJ 334
LL3450
TJ1291
LL3472
QL
BND
149
470
560
300
270
260
280
270
240
95
55
575
715
185
60
65
66
48
820
148
50
200
100
150
22
33
430
1000
85
1100
Qginy
MPCSD
111
500
750
500
330
500
540
650
500
300
214
650
1530
800
263
320
339
265
550
650
180
680
700
1100
160
271
800
970
870
680
AYS
2
0.5
1
10
34
1
3
12
24
1.8
1
74
52
4
3
3
2
1
88
26
40
45
2
0.1
9
0
80
90
0.4
98
Qo
BND
146
468
554
270
178
257
272
238
182
93
54
150
343
178
58
63
65
48
98
110
30
110
98
150
20
33
86
100
85
22
Qo/Qginy
BND/MPCS
1.32
0.94
0.74
0.54
0.54
0.51
0.50
0.37
0.36
0.31
0.25
0.23
0.22
0.22
0.22
0.20
0.19
0.18
0.18
0.17
0.17
0.16
0.14
0.14
0.13
0.12
0.11
0.10
0.10
0.03
qo acumulado
BND
146
614
1168
1438
1616
1874
2145
2383
2565
2659
2713
2863
3206
3383
3442
3505
3569
3617
3715
3825
3855
3965
4063
4213
4233
4266
4352
4452
4536
4558
qg acumulado
MPCSD
111
611
1361
1861
2191
2691
3231
3881
4381
4681
4895
5545
7075
7875
8138
8458
8797
9062
9612
10262
10442
11122
11822
12922
13082
13353
14153
15123
15993
16673
Donde,
Columna 2: Tasa de produccin de lquidos al punto de mxima produccin en LAG.
Columna 3:Tasa de inyeccin correspondiente al punto de mxima produccin en LAG
Columna 5: Tasa de mxima de produccin neta de petrleo
Columna 6: Relacin entre tasa de inyeccin y produccin neta
87
4. RESULTADOS
TABLA 4.25. EFICIENCIA DE INYECCIN DE GAS PRODUCIENDO TODOS LOS POZOS A
SU MXIMO RENDIMIENTO
POZO
LL3595
LL3466
TJ1172
LL3431
TJ1319
LL1187
LL3433
TJ1217
LL3423
TJ 872
TJ 361
LL 823
LL3452
TJ 868
TJ1218
TJ 566
TJ1297
TJ1185
TJ1225
TJ1291
TJ 334
LL3450
TJ1155
LL3598
TJ1175
LL3642
LL 772
TJ 425
TJ 326
LL3472
AYS
0.5
34
2
3
10
1
4
12
45
24
52
1
3
74
26
1.8
0.1
2
88
0.4
80
90
1
2
3
40
1
0
9
98
QL
(BND)
420
240
149
268
285
540
175
210
183
220
600
255
57
500
138
85
102
70
777
65
320
850
55
65
63
50
48
33
22
875
Qg iny
(MPCSD)
250
100
111
250
250
615
199
240
150
250
440
450
100
250
200
170
232
167
230
200
200
300
200
250
250
160
265
260
160
200
Qo.
(BND)
418
158
146
260
257
535
168
185
101
167
288
252
55
130
102
83
102
69
93
65
64
85
54
64
61
30
48
33
20
18
Qo/Qg
BND/MPCSD
1.67
1.58
1.32
1.04
1.03
0.87
0.84
0.77
0.67
0.67
0.65
0.56
0.55
0.52
0.51
0.49
0.44
0.41
0.41
0.32
0.32
0.28
0.27
0.25
0.24
0.19
0.18
0.13
0.13
0.09
Qo acum.
(BND)
418
576
722
982
1239
1773
1941
2126
2227
2394
2682
2934
2990
3120
3222
3305
3407
3476
3569
3634
3698
3783
3837
3901
3962
3992
4040
4073
4093
4110
Qg acum.
(BND)
250
350
461
711
961
1576
1775
2015
2165
2415
2855
3305
3405
3655
3855
4025
4257
4424
4654
4854
5054
5354
5554
5804
6054
6214
6479
6739
6899
7099
Donde,
Columna 3: Tasa de produccin de lquidos correspondiente al punto de mayor rendimiento
Columna 4:Tasa de inyeccin correspondiente al punto de mayor rendimiento en LAG
Columna 5: Tasa neta de petrleo
Columna 6: Relacin entre tasa de inyeccin y produccin neta (al mayor rendimiento)
88
4. RESULTADOS
TABLA 4.26. EFICIENCIA DE INYECCIN DE GAS ESQUEMA POZOS CON CMLA Y
RESTO MAXIMIZADOS EN LAG
POZO
LL3595
LL1187
LL 823
LL3431
TJ1172
TJ1319
LL3466
TJ1217
TJ 872
TJ 566
TJ1155
TJ 868
TJ 361
LL3433
LL3452
TJ1175
LL3598
LL 772
TJ1225
TJ1218
LL3642
LL3423
TJ1185
TJ1297
TJ 326
TJ 425
TJ 334
LL3450
TJ1291
LL3472
QL
BFD
574
616
286
325
149
300
270
270
240
95
55
575
710
185
60
65
66
48
820
148
50
200
100
150
22
33
430
1000
85
1100
Qginy
MPCSD
0
0
0
0
111
500
330
650
500
300
214
650
1530
800
263
320
339
265
550
650
180
680
700
1100
160
271
800
970
870
680
AYS
0.5
1
1
3
2
10
34
12
24
1.8
1
74
52
4
3
3
2
1
88
26
40
45
2
0.1
9
0
80
90
0.4
98
Qo
BFD
571
610
283
315
146
270
178
238
182
93
54
150
341
178
58
63
65
48
98
110
30
110
98
150
20
33
86
100
85
22
Qo/Qginy
BFD/MPCS
1.32
0.54
0.54
0.37
0.36
0.31
0.25
0.23
0.22
0.22
0.22
0.20
0.19
0.18
0.18
0.17
0.17
0.16
0.14
0.14
0.13
0.12
0.11
0.10
0.10
0.03
qo acumulado
BFD
571
1181
1464
1779
1925
2195
2374
2611
2794
2887
2941
3091
3432
3609
3667
3730
3795
3843
3941
4051
4081
4191
4289
4438
4458
4491
4577
4677
4762
4784
qg acumulado
MPCSD
0
0
0
0
111
611
941
1591
2091
2391
2605
3255
4785
5585
5848
6168
6507
6772
7322
7972
8152
8832
9532
10632
10792
11063
11863
12833
13703
14383
Donde,
Columna 2: Hasta fila 4 tasa de produccin mxima permisible (pozos seleccionados).
Desde fila 5 mxima produccin en LAG (pozos no seleccionados)
Columna 3: Desde fila 5 tasa de inyeccin correspondiente a la tasa mxima de produccin
en LAG.
89
4. RESULTADOS
MAXIMIZANDO LOS POZOS CON OPORTUNIDAD EN LAG
POZO
LL3595
LL3431
LL1187
LL 823
TJ1172
LL3466
TJ1319
LL3433
TJ 872
TJ 566
TJ1297
LL3423
TJ1185
TJ1225
TJ1218
TJ1217
TJ 868
TJ1155
LL3450
TJ1291
TJ 361
LL3452
TJ 334
TJ1175
LL3598
LL 772
LL3642
TJ 326
TJ 425
LL3472
QL
BND
574
325
616
286
149
255
289
175
230
85
102
190
70
777
140
270
560
55
884
65
715
60
375
65
66
48
50
22
33
1110
Qginy
MPCSD
0
0
0
0
111
177
307
199
339
173
232
240
167
230
264
650
424
214
373
276
1530
263
380
320
339
265
180
160
271
661
AYS
0.5
3
1
1
2
34
10
4
24
1.8
0.1
45
2
88
26
12
74
1
90
0.4
52
3
80
3
2
1
40
9
0
98
Qo
BFD
571
315
610
283
146
168
260
168
175
83
102
105
69
93
104
238
146
54
88
65
343
58
75
63
65
48
30
20
33
22
Qo/Qginy
BND/MPCS
1.32
0.95
0.85
0.84
0.52
0.48
0.44
0.44
0.41
0.41
0.39
0.37
0.34
0.25
0.24
0.23
0.22
0.22
0.20
0.20
0.19
0.18
0.17
0.13
0.12
0.03
qo acumulado
BFD
571
886
1496
1779
1925
2094
2354
2522
2697
2780
2882
2986
3055
3148
3252
3489
3635
3690
3778
3843
4186
4244
4319
4382
4447
4494
4524
4544
4577
4600
qg acumulado
MPCSD
0
0
0
0
111
288
595
794
1133
1306
1538
1778
1945
2175
2439
3089
3513
3727
4100
4376
5906
6169
6549
6869
7208
7473
7653
7813
8084
8745
Donde,
Columna 2: Hasta fila 4, tasa mxima permisible de produccin de lquidos. Fila 5, tasa
mxima permisible obtenida en LAG, para el pozo seleccionado alcanzar su mximo
permisible en LAG. Desde fila 6 tasas de produccin actual.
Columna 3: Fila 5, tasa de inyeccin correspondiente a la mxima produccin en LAG.
Desde fila 6, tasa de inyeccin actual.
90
4. RESULTADOS
RESTO PRODUCIENDO AL MXIMO RENDIMIENTO
POZO
LL3595
LL3431
LL1187
LL 823
LL3466
TJ1172
TJ1319
LL3433
TJ1217
LL3423
TJ 872
TJ 361
LL3452
TJ 868
TJ1218
TJ 566
TJ1297
TJ1185
TJ1225
TJ1291
TJ 334
LL3450
TJ1155
LL3598
TJ1175
LL3642
LL 772
TJ 425
TJ 326
LL3472
AYS
0.5
3
1
1
34
2
10
4
12
45
24
52
3
74
26
1.8
0.1
2
88
0.4
80
90
1
2
3
40
1
0
9
98
QL
(BND)
574
325
616
286
240
149
285
175
210
183
220
600
57
500
138
85
102
70
777
65
320
850
55
65
63
50
48
33
22
875
Qg iny
(MPCSD)
0
0
0
0
100
111
250
199
240
150
250
440
100
250
200
170
232
167
230
200
200
300
200
250
250
160
265
260
160
200
Qo
(BND)
571
315
610
283
158
146
257
168
185
101
167
288
55
130
102
83
102
69
93
65
64
85
54
64
61
30
48
33
20
18
Qo/Qg
(BND/MPCSD)
1.58
1.32
1.03
0.84
0.77
0.67
0.67
0.65
0.55
0.52
0.51
0.49
0.44
0.41
0.41
0.32
0.32
0.28
0.27
0.25
0.24
0.19
0.18
0.13
0.13
0.09
Qo acum.
(BND)
571
886
1496
1779
1938
2084
2340
2508
2693
2794
2961
3249
3304
3434
3536
3620
3722
3790
3884
3948
4012
4097
4152
4215
4277
4307
4354
4387
4407
4425
Qg acum.
(MPCSD)
0
0
0
0
100
211
461
660
900
1050
1300
1740
1840
2090
2290
2460
2692
2859
3089
3289
3489
3789
3989
4239
4489
4649
4914
5174
5334
5534
Donde,
Columna 3: Hasta fila 4, tasa mxima permisible de produccin de lquidos.. Desde fila 5
tasa de produccin de lquidos para el punto de mxima relacin QL/Qg.
Columna 4: Desde fila 5, tasa de inyeccin correspondiente al punto de mayor rendimiento.
91
4. RESULTADOS
En la TABLA 4.23, eficiencia de inyeccin del esquema actual de produccin, se observa

que los pozos descartados en la primera seleccin son los que estn en las ltimas filas, esto
significa que no estn produciendo eficientemente en LAG continuo debido al problema de
produccin presente. Se puede observar mediante la TABLA 4.23 y la FIGURA 4.26, que
los pozos que estn en los ltimos renglones de la tabla y de la curva son los que tienen
menor impacto en la produccin total del campo debido con alta consumo de gas
En la FIGURA 4.26 se muestra las curvas de eficiencia de inyeccin resultantes para los
escenarios planteados, de las cuales se tienen las siguientes observaciones. Las curvas que
involucran la produccin de los pozos al mximo posible en LAG indican que se obtiene
aumento en la produccin total, pero para altos volmenes de consumo de gas, lo cual no
rentable. Ahora comparando el esquema actual con el esquema que involucra producir los
pozos a su mximo rendimiento (mayor valor de relacin Qo/Qginy), se observa que se
obtienen mejores resultados de produccin con menor consumo de gas. Este resultado
tambin se observa para las curvas de los escenarios que consideran los cambios de
mtodos determinados, las cuales se desplazan en el eje vertical debido al incremento de
produccin con liberacin de gas que se obtendra con el CMLA.
5000
Qo (BFD)
4500
4000
1. Produccin actual
3500
2.Todos max en LAG

3. Max rendimiento
3000
4. CMLA y resto max
en LAG
2500
2000
5. CMLA y
seleccionados a max
en LAG
1500
6. CMLA yMax
rendimiento
1000
500
0
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
16000
Qginy (MPCSD)
FIGURA 4.6. EFICIENCIA DE INYECCIN EN DIFERENTES ESCENARIOS DE PRODUCCIN
92
CONCLUSIONES
CONCLUSIONES
1. Se desarrollo una metodologa para evaluar proyectos de cambio de mtodos de
produccin, de pozos en levantamiento artificial por gas, de la cual se definen los
factores y escenarios que deben ser considerados.
2. La jerarquizacin de pozos de acuerdo a la eficiencia de inyeccin garantiza la
mayor produccin del campo para una cantidad limitada de gas.
3. El problema de alta produccin de gas de yacimiento representa un factor
determinante en la seleccin de pozos para cambio de mtodo de LAG a mtodos
por bombeo.
4. De los 30 pozos evaluados 4 resultaron candidatos a cambio de mtodo resultando
el mtodo de bombeo por cavidades progresivas como la mejor alternativa para los
pozos LL823; LL1187; LL3431 y LL3595.
5. No resulta eficiente la produccin e LAG de pozos productores de altos porcentaje
de agua.
6. En la segregacin Rosa Mediano, no se estn usando eficientemente los mtodos de
produccin actual.
7. Llevando a cabo el cambio de mtodo resultante para estos pozos se obtendra un

aumento de produccin de 500 BND y ahorro de gas de inyeccin de 10 MM
PCSD, con lo cual se reduce el problema de demanda de gas existente en el rea.
93
RECOMENDACIONES
RECOMENDACIONES
1. Probar la metodologa propuesta en las parcelas restantes del Campo Rosa Mediano
y en otros campos distintos.
2. Realizar una investigacin de extensin de la metodologa desarrollada a pozos
productores en mtodos por bombeo.
3. Complementar la metodologa propuesta con una fase de evaluacin econmica que
permita decidir cual de los mtodos alternos resultantes de la evaluacin, es el ms
rentable.
4. Adquirir y mantener la cultura de toma constante de informacin de los pozos en las
distintas reas de produccin.
5. Incorporar al SEDLA otros modelos para la determinacin de la curva IPR.
6. Modificar el Wellflo, con la finalidad de que se pueda hacer combinaciones de las

correlaciones de propiedades de los fluidos para diferentes autores.
94
BIBLIOGRAFA
BIBLIOGRAFA
1. Brown, Kermit. The Tecnology of Artificial Lift Methods, Vol. 1, PPC Books,
TULSA,1977.
2. Neely, Buford. Selection of Artificial Lift Meted, paper SPE 10338, Octubre,
1981.
3. Clegg, Bucaran y Hein Recommendations and Comparations for Artificial Lift
Method Selection, paper SPE 24834, diciembre, 1993.
4. Centro Internacional de Educin y Desarrollo (CIED), Diseo de Bombeo
Electrosumergible, Curso, 1997.
5. Wller, W. T., Reservoir Performance During Two-Phase Flow, JPT, Febrero
1996.
6. Vogel, J. V., Inflow Performance Relationship for Solution Gas Drive Wells.
JPT. Enero 1968.
7. Fetkovich, M. J, The Isochronal Testing of Oil Wells. Paper SPE 4529. Obtubre
1973.
8. Brown, Kermit. The Tecnology of Artificial Lift Methods, Vol. 2a, PPC Books,
TULSA,1980.
9. De Sa, Guillermo, Validacin de Algoritmos y Modelos para la Simulacin del
Comportamiento de Pozos con Sistemas de Levantamiento por Bombeo de
Cavidades Progresivas Mediante el Programa BCPI, Trabajo Especial de Grado
presentado ante la Ilustre Universidad Central de Venenzuela, Caracas 1999, pp.
308.
10. Alarcn, Gabriel, Flujo de dos fases, Universidad de Los Andes, Mrida, pp. 500.
95
BIBLIOGRAFA
11. Economides, M, Hill, A. y Ehlig Economides, C., Petroleum Production Systems,

Prentice Hall Petroleum Engineering, Series. New Jersey, 1994, pp. 611.
12. Edinburgh Petroleum Services, FLOSYSTEM USER DOCUMENTATION,
Manual Versin 3.6, Septiembre 1999.
13. PDVSA,
INTEVEP,
SISTEMA
EXPERTO
DE
LEVANTAMIENTO
ARTIFICIAL, Manual versin 3.01, Julio 2000.

14. Reyes,
Yamila,
OPTIMIZACIN
DEL
SISTEMA
EXPERTO
DE
LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL, Trabajo Especial de Grado presentado ante la

ilustre universidad central de Venenzuela, Caracas 1999, pp. 220.
96
NOMENCLATURA
NOMENCLATURA
BBD: Barriles brutos por da.
BND: Barriles a condiciones normales por da
Bo:
Factor volumtrico del petrleo (Rb/Stb).
BCP:
Bombeo de cavidad progresiva.
BES:
Bombeo electrosumergible.
BM: Bombeo mecnico.

BNPD: Barriles netos por da.
CHP. Presin de casing medida en el cabezal (lpc)
CMLA: Cambio de mtodo de levantamiento artificial
Cps:
Centipoise
H: espesor de la arena productora (pie)

IPR: Curva de comportamiento de afluencia
K: Permeabilidad absoluta (Darcy)
Kro: Permeabilidad relativa al petrleo
Krw: Permeabilidad relativa al agua
LAG: Levantamiento por gas artificial.
Lpc: Unidad de medida de presin, libras por pulgadas cuadradas
MPCSD: Tasa de gas en Miles de pi cbicos estndar por da
Np : Produccin acumulada (BN)
OFM: Oil Field Manager.
Pb:
Presin de burbujeo.
PCSG: Pies cbicos a condiciones normales de gas por da.

Pe: Presin esttica
Pwf: Presin de fondo fluyente
POES: Petrleo original en sitio
Pe:
Presin esttica del pozo (psi).
Pwf:
Presin fluyente del pozo (psi).Ps
Qc:
Tasa crtica (Stb/d).

97
NOMENCLATURA
Qginy: Tasa de inyeccin de gas

QL : Tasa de produccin de lquidos (BND)
Qo: Tasa de petrleo (BND).
Qmax: Tasa mxima (BFD)).
QmaxLAG: Tasa mxima de produccin en LAG.
RGP:
Relacin gas petroleo.(PCS/BF)
RGL: Relacin gas lquido .(PCS/BF)

SEDLA: Sistema Experto de Levantamiento Artificial
THP: Presin de cabezal fluyente (lpc)
TPR: Curva de demanda del pozo o comportamiento de efluencia
re:
Radio de drenaje (pies)
reD: Radio adimensional.

rw:
Radio del pozo (pies)
o:
Viscosidad del petrleo (cps).
w: Densidad del agua (gm/cc)

o:
Densidad del petrleo (gm/cc)
w:
Gradiente de presin esttico del agua (Lppc/pie)
o:
Gradiente de presin esttico del petrleo (Lppc/pie)
98
A. GRFICAS DE PRODUCCIN OFM
B. COMPARACIN DE CORRELACIONES
PVT
FIGURA B.1. COMPARACIN DE CORRELACIONES PARA o YACIMIENTO B-6X-25
FIGURA B.2. COMPARACIN DE CORRELACIONES PARA Rs. YACIMIENTO B-6X-25
C. COMPARACIN DE CORRELACIONES
DE FLUJO
C. SELECCIN DE CORRELACIONES DE FLUJO
FIGURA C.1. SELECCIN DE CORRELACIN DE FLUJO POZO LL 1187
C. SELECCIN CORRELACIONES DE FLUJO
FIGURA C.9. SELECCIN DE CORRELACIN DE FLUJO POZO TJ 1155
FIGURA D.1. COMPARACIN DE MODELOS IPR POZO LL823
FIGURA D.2. COMPARACIN DE MODELOS IPR POZO LL3595
D. CURVAS IPR
FIGURA D.3. COMPARACIN DE MODELOS IPR POZO TJ TJ 361
FIGURA D.4. COMPARACIN DE MODELOS IPR POZO TJ 566
D. CURVAS IPR
FIGURA D.5. COMPARACIN DE MODELOS IPR POZO TJ TJ 872
D. CURVAS IPR
D. CURVAS IPR
FIGURA E.1. CURVA DE RENDIMIENTO DE LAG POZO LL 772
FIGURA E.14. CURVA DE RENDIMIENTO DE LAG POZO TJ 334
F. DESVENTAJAS DE APLICACIN DE
DIFERENTES MTODOS DE RODUCCIN
OBTENIDAS DEL SEDLA

Metodología de Evaluación de Cambio de Métodos de

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TRABAJO ESPECIAL DE GRADO

METODOLOGA DE EVALUACIN DE CAMBIO DE MTODOS DE

Presentado ante la Ilustre

Caracas, Mayo de 2002

TRABAJO ESPECIAL DE GRADO

METODOLOGA DE EVALUACIN DE CAMBIO DE MTODOS DE

TUTOR ACADMICO: Prof. Wladimiro Kowalchuk

Presentado ante la Ilustre

Caracas, Mayo de 2002

Marcos A., Corro T.

METODOLOGA DE EVALUACIN DE CAMBIO DE MTODOS DE

Palabras Claves: Metodologa, mtodos de produccin, esquemas de produccin.

Al profesor Wladimiro Kowalchuk, por su orientacin, dedicacin y apoyo tcnico.

A Patricia flores, Roxana de Moreno y Esperanza Linarez,

por haber estado siempre

dispuestas a colaborar y a solucionar cualquier eventualidad.

1.2. COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA......................................................

1.2.1. Determinacin del comportamiento de afluencia..................................

1.2.2. ndice de Productividad.........................................................................

1.3. CURVA DE DEMANDA DE LOS FLUIDOS (TPR).....................................

1.3.1. Flujo multifsico en tuberas.................................................................

1.3.2. Parmetros que intervienen en el anlisis de flujo multifsico.............

1.3.2.1. Patrones de flujo......................................................................

1.3.2.1.1. Patrones de flujo en tubera verical........................

1.3.2.1.2. Patrones de flujo en tubera horizontal...................

1.3.2.2. Factor de Entrampamiento o Holdup (HL)..........................

1.3.2.3. Factor de entrampamiento sin deslizamiento..........................

1.3.2.7. Tensin superficial..................................................................

1.3.3. Clculo de las propiedades de los fluidos..............................................

1.3.4. Clculo de perfil de temperatura...........................................................

1.3.5. Correlaciones de flujo multifsico.........................................................

2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.................................................................

2.1. DELIMITACIN DEL REA DE ESTUDIO................................................

2.2.1. Objetivo General..............................................................................

2.2.2. Objetivos Especficos.............................................................................

3.1.1. Datos de produccin..............................................................................

3.1.2. Problemas de produccin.......................................................................

3.2. PRIMERA SELECCIN.................................................................................

3.3. RECOPILACIN DE INFORMACIN DE POZOS RESLECCIONADOS

3.3.1. Datos mecnicos ...................................................................................

3.3.2. Presin esttica y temperatura...............................................................

3.3.3. Anlisis PVT.........................................................................................

3.3.4. Registros dinmicos de presin y temperatura......................................

3.4. SELECCIN DE CORRELACIONES ..........................................................

3.4.1. Seleccin de correlaciones para propiedades de los fluidos..................

3.4.2. Modelos de temperatura........................................................................

3.4.3. Seleccin de correlacin para el clculo de gradiente de presin.........

3.5. CONSTRUCCIN DE CURVAS IPR............................................................

3.6. CONSTRUCCIN DE CURVA DE RENDIMIENTO DE LAG...................

3.7. SELECCIN DE POZOS CANDIDATOS A CMLA.....................................

3.8. DETERMINACIN DE MTODOS FACTIBLES....... ................................

3.9. CURVAS DE PRODUCCIN Vs. CONSUMO DE GAS.............................

4.1.1. Datos de produccin..............................................................................

4.1.2. Problemas de produccin.......................................................................

4.2. PRIMERA SELECCIN.................................................................................

4.3. RECOPILACIN DE INFORMACIN DE POZOS RESLECCIONADOS

4.3.1. Datos mecnicos ...................................................................................

4.3.2. Presin esttica y temperatura...............................................................

4.3.3. Anlisis PVT.........................................................................................

4.3.4. Registros dinmicos de presin y temperatura......................................

4.4. SELECCIN DE CORRELACIONES ..........................................................

4.4.2. Modelos de temperatura........................................................................

4.4.3. Seleccin de correlacin para el clculo de gradiente de presin.........