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Diagrama de flujo

proceso de fabricacin del acero.


Geologa
Se realiza el proceso continuo de sinterizado en
el cual el mineral de hierro es calentado a
temperaturas de entre 1050 y 1200 grados
centgrados y ya es compactado a forma de
pellets.
Se extraen los pellets y son
enviados a la fabrica para
mezclarse con el coque y los
fundentes.

Se realiza un estudio antes


de perforar.

Perforacin
de la mina.
Hierro

Detonacin
de la mina.

Trituracin de los
minerales

Minerales y
fundentes
triturados.

Carbono

Fundentes

El arrabio o la
primera fundicin se
envan a hornos y
as poder obtener
acero.

Entra a la planta
lavadora

Entran alrededor de 250


toneladas por hora

Minerales y
fundentes.

Para una tonelada de la primera fundicin se requiere:


Mineral de hierro 914 kg.
Coque metalrgico 460 kg.
Agua (refrigeracin) 20 m3.
Aire seco 1.381 kg (1068 m3).
Humedad del aire 24.5 kg.
Fundentes 684 kg.
Alquitrn 34.5 kg.

Secado

Entra al proceso de coquizacin el cual dura


48 horas con temperaturas de entre los 500 y
1100 dependiendo el tipo de coque.
Se extrae con rastrillos y es
enviado a la fabrica para
mezclarse con los fundentes
y el hierro

Deshidratado
Reduccin.

Temperatura de 30 a 300c
2CO-C+CO2 3FeO3+CO----2Fe3O2+CO2
Fe304+CO----3Fe+CO2
Temperatura de 300 a 600c
FeO+CO----CO2+Fe
C+CO2----2CO

Horno Bsico
de Oxigeno
(BOF) o LD.

Se le introduce
Arrabio (75%)
Chatarra
Carbono

Horno
Bessemer

Se le agrega:
Chatarra fra.
Arrabio derretido.
Aire a alta presin.

El
proceso
completo
tarda 50 min.
O menos.
Soporta 250
toneladas.
Tiene
una
temp. En su
interior
de
1200C hasta
1600C.

El resultado es
fundicin
en
acero o hierro
elaborado.

Se le agrega:
Chatarra de
acero (70%).
Hierro
Cal

Horno de arco
elctrico.

Horno MartinSiemens
El
proceso
completo
tarda
10 hrs.
Soporta
250
toneladas.
Tiene una temp.
En su interior de
1800C
a
2000C.

Carga.

Temperatura de 600 a 1200c


equilibrio metal escoria.

Fusin.

Entra a la planta
lavadora

Temperatura de 1200a 1500c


FeC3

El resultado es acero
Siemens-Martin.

El proceso completo
tarda 50 min.
Soporta 100 a 270 El resultado es
Lingotes de acero.
toneladas.
Tiene una temp. En su
interior de 3500C.

Se le agrega:
Chatarra
Ferroaleaciones
Cal
Fundentes

A 1100C

Temperatura de 1500 a
1650c se obtiene la primera
fundicin o arrabio.

Son transportados a la fabrica para ser


mezclados con el coque y el hierro

Se inyecta aire caliente.


Se cargan torpedos para el
transporte de la primera fundicin
o arabio a la etapa del afino.

Precalentamiento de
chatarra.
Se le agrega
Oxigeno
a
presin.
Polvo
de
piedra caliza.

Escorificacin
Soplado y
afino

Salpicadura
de escoria

Agitacin
inferior

Colada
escalonada o
vaciado de
acero.

Elaborado por: Diego Abel Gutirrez


Herrera.

Materia: Procesos de fabricacin.

El resultado es
acero fundido.
Refinacin del
arrabio.
Dixido
de
carbono.

Carga

Se extrae la escoria antes de la primera


fundicin y es llevada al patio para ser
enfriada, transportada en vagones de
carga.

Docente: Leoncio Laiz Trujillo.

El
proceso
completo
tarda 45 min.
El afino de
acero
tarda
20 min.
Soporta
de
150 a 200
toneladas.
Tiene
una
temp. En su
interior
de
1650C.

Luego de ser enfriada, la escoria es


vendida como sub-producto a
cementeras
y
refresqueras
comnmente para la elaboracin de
nuevos productos.

Este
proceso
tarda 15
min.

Esta fase tarda 10


minutos

Se calienta
con aceite,
gas
de
coquera o
gas
de
gasgenos
.

Descarburacin
Se le introduce
aleaciones de:
Hierro
Carbono
Manganeso
Se le inyecta
aire.

Carga

Carga

Precalentamiento de
chatarra

Acercamiento
de electrodos.

En el propio
Horno

Descarburacion.

Recarburacin

Vaciado en
cuchara de
colada.

Fundicin
de acero y
hierro.

Vaciado o
colada
escalonada

Carrera: ingeniera industrial.

Colada
continua

Colada
escalonada o
vaciado

Grupo: 401-A

En un horno
cuchara

Extraccin
de escoria

Recarburaci
-n

Fundicin
de acero y
hierro

Fase de
afino

Esta fase tarda 20 min. Menos en


el afino del acero.
Se le agregan ferroaleaciones:
Cromo, nquel, molibdeno, vanado
o titanio.

Fecha: 18 de febrero de 2014


Laminador
Reversible

Colada Continua

Cuchara de
colada

Mesa de
Colada

Dispositivos
de
Enfriamento

Vibrador

Lingotes

Rodillos

Sistema de
Curveado

Los rectngulos indican un proceso.

Las elipses representan un inicio y una finalizacin de un proceso.


Directa a
Fondo

Desmoldeo
de lingotes

Hornos de
Fosa

Trenes
desplezadores

Las flecas son simples conectores del proceso indicando su continuidad.


Producto
final

Colada
Escalonada

Los vehculos indican un transporte


En sifon:

Desmolde de
lingotes

Hornos de
Fosa

Trenes
desplezadores

Tubulares

Cilindros de
Endurecimiento

Laminador
de Barras

Simbologa.

Planchas
Gruesas

Rectas para
molibdeno

Para hormign,
rectas y rollos

Alambrn

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