UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CHIAPAS

FACULTAD DE INGENIERIA

INFORME FINAL
DE SERVICIO SOCIAL
NOMBRE DEL ESTUDIANTE: AUDELINO CASTELLANOS SANCHEZ
DOMICILIO: BARRIO SN ISIDRO S/N RIB. BENITO JUAREZ, COPAINALA, CHIAPAS
TELEFONO: 9611826227
E- MAIL: acs_37 @live.com.mx
MATRICULA: C111019
FACULTAD: INGENIERIA
CARRERA: INGENIERIA CIVIL

NOMBRE DE LA INSTANCIA: LABORATORIO DE RESISTENCIA DE MATERIALES,

UNACH, FACULTAD DE INGENIERA
NOMBRE DEL PROGRAMA: APOYO EN EL LABORATORIO DE RESISTENCIA DE
MATERIALES
PERIODO: JULIO DICIEMBRE DE 2014
MODALIDAD: INTRAUNIVERSITARIO

DR. JUAN JOSE CRUZ SOLIS

ENCARGADO DEL LABORATORIO DE RESISTENCIA DE MATERIALES

INFORME FINAL DE SERVICIO SOCIAL

INTRODUCCION

El servicio social es parte importante para la formacin de un profesionista pues se

involucra en actividades de campo y obtiene experiencias en muchas reas, durante el
periodo de prestacin del servicio social es obligacin del prestador cumplir con cada uno de
los reglamentos que la universidad establece, de igual forma tiene obligacin aprender cada
una de las actividades que en la institucin se realizan para el buen desarrollo de las mismas,
as como tambin es obligacin de la institucin capacitar a los prestadores del servicio social
y en algunas dependencias de ser necesario apoyarlos con algunos gastos.
El servicio social lo lleve a cabo en el Laboratorio de Resistencia de Materiales de la
Facultad de Ingeniera de la Universidad Autnoma de Chiapas el cual est comprendido en el
periodo de Julio-Diciembre, y teniendo como responsable al Dr. Juan Jos Cruz Sols, al
inicio del periodo el personal me capacito de manera adecuada para poder realizar con xito
cada una de las actividades que ah se realizan a diario, tuve la fortuna de estar de auxiliar del
Encargado de dar las practicas al 5, 6 y 7 semestre de la carrera de Ingeniera Civil, en la
Facultad de Ingeniera al Ing. Hugo Vzquez Morales.
Durante el servicio social adquir experiencia que me ser de gran utilidad para mi
formacin como profesionista, como por ejemplo poder trabajar en equipo y sobre todo
responsabilidad en cuanto al cumplimiento del trabajo, por lo tanto es importante tomar
enserio el servicio social ya que esto es extracurricular que ser til en el campo labora

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OBJETIVOS DEL PROGRAMA

El Prestador de Servicio Social aprender a realizar cada una de las pruebas que se ejecutan
en el laboratorio de mecnica de suelos y comprender las funciones que estas cumplen
dentro de la ingeniera civil.
El prestador del servicio social deber trabajar en equipo y ser eficiente en cuanto al
trabajo, as como tambin deber tener conocimientos necesarios para interpretar datos
obtenidos en las pruebas que componen el estudio de la calidad de suelos.
ACTIVIDADES REALIZADAS

Durante el periodo del servicio social el cual est comprendido entre Julio Diciembre,
realice muchas actividades de las cuales en este reporte no alcanzara a describir
detalladamente, pero destaco las siguientes actividades por el aprendizaje y funcin dentro de
la Ingeniera Civil:
CARACTERIZACIN DE LOS AGREGADOS PETREOS

Una adecuada caracterizacin de los agregados gruesos y finos, permiten hacer una
estimacin de la condiciones en que se va a realizar la mezcla de concreto; se pretende
determinar algunas propiedades como densidad, absorcin, granulometra, humedad, entre
otros parmetros que son primordiales para el diseo de mezcla, para ello se realizaron los
siguientes Practicas:

PESO UNITARIO (Suelto y Compacto)

DENSIDAD Y ABSORCIN
ANLISIS GRANULOMTRICO AGREGADOS
TAMAO MXIMO DEL AGREGADO
PORCENTAJE DE HUMEDAD

PESO UNITARIO
El mtodo se rige por medio de la Norma ASTM C 29/C29M 09 Standard Test Method for
Bulk Density (Unit Weight) and Voids in Aggregate.
DEFINICIN: El peso unitario es el peso de la unidad de volumen de material a granel en las
condiciones de compactacin y humedad es que se efecta el ensayo, expresada en kg/m3.
Aunque puede realizarse el ensayo sobre agregado fino y agregado grueso; el valor que es
empleado en la prctica como parmetro para la dosificacin de hormigones, es el peso
unitario compactado del agregado grueso.

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ACTIVIDADES REALIZADAS

ARENA - PESO UNITARIO SUELTO

PROCEDIMIENTO

a) El procedimiento realizado comprende inicialmente el cuarteo del material, para

ello se dividi el mismo en cuatro partes aproximadamente iguales, de las cuales
se seleccionan dos que se encuentren opuestas.

Figura N 1. Seleccin del material por medio del cuarteo y llenado del recipiente
b) Luego se llena el recipiente de volumen conocido dejando caer el material
aproximadamente a 5 cm de altura y cuando se encuentre lleno se enrasa la superficie.

Figura N 2. Enrasado de material

c) Finalmente se pesa el material con el recipiente, y se calcula el peso volumtrico
teniendo en cuenta el volumen que ocup la arena no compactada.

ARENA - PESO UNITARIO COMPACTADO

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ACTIVIDADES REALIZADAS

a) Con el material utilizado en la prueba anterior se llena la tercera parte del recipiente y
con las agarraderas se sacude de forma lateral 50 veces para que el material pueda
tener una compactacin adecuada, este proceso se realiza en 3 capas, y luego se
enrasa.

Figura N 3. Compactacin de la arena

b) Luego de enrasar el material se pesa con el recipiente y se determina el peso
volumtrico.

Figura N 4. Peso del material

GRAVA PESO UNITARIO SUELTO

a) De igual forma que en la arena se realiza el cuarteo y se hace la seleccin de la

muestra representativa llenando un recipiente de volumen conocido (10 Lt) dejando
caer el material a una altura aproximada de 5 cm desde la superficie del molde.

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ACTIVIDADES REALIZADAS

Figura N 5. Cuarteo y llenado del recipiente

b) Se enrasa el material cuidadosamente y se pesa. Se realiza el clculo respectivo.

Figura N 6. Enrase del material

GRAVA - PESO UNITARIO COMPACTADO

a) Haciendo uso del material previamente seleccionado se llena la tercera parte del
recipiente y se compacta con 25 golpes en forma de espiral con una varilla de punta
redondeada, este proceso se hace en 3 capas.

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ACTIVIDADES REALIZADAS

Figura N 7. Compactacin del material en capas

b) Se enrasa cuidadosamente y se pesa el material, luego se hace el clculo respectivo.

Figura N 8. Peso del material enrasado

RESULTADOS
Tabla N 1. Peso Unitario Arena
PESO VOLUMTRICO ARENA
DIMETRO
14,8
DIMENSIONES
DEL RECIPIENTE
ALTO
15,7
VOLUMEN RECIPIENTE
0,0027
MASA SUELTA
4,1400
MASA COMPACTA
4,6400
PESO VOLUMTRICO SUELTO
1532,8

cm
cm
m3
Kg
Kg
Kg/m3

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ACTIVIDADES REALIZADAS
PESO VOLUMTRICO COMPACTO

1717,9

Kg/m3

Tabla N 2. Peso Unitario Grava

PESO VOLUMTRICO GRAVA
DIAMETRO
CILINDRO
ALTO
Volumen Recipiente
0,0100
PES Volumtrico Suelto
1356
PES Volumtrico Compacto
1510

25 cm
20,3 cm
m3
Kg/m3
Kg/m3

DENSIDAD Y ABSORCIN
Se seca la muestra en un horno a 105 C, luego se satura por 24 horas para que los
agregados absorban el agua. Luego cada agregado se seca superficialmente para garantizar
que nicamente queden saturados y superficialmente secos.

Figura N 9. Saturacin de la Grava y la Arena

ARENA

Para verificar que la arena se encuentra saturada y superficialmente seca, se hace la prueba
de cono truncado, en el cual se agrega en dos capas y se compacta con suaves golpes, la
primera con 15 y la segunda con 10.

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ACTIVIDADES REALIZADAS

Figura N 10. Prueba del Cono

En el momento que est superficialmente seco, la arena debe derrumbarse ya que no se
genera la cohesin entre particulas y presenta desprendimiento como se muestra en la figura
siguiente:

Figura N 11. Estado saturado y superficialmente seco

Despus de presentar la condicin deseada se pesan 300 gr de material y se introducen en el
frasco de Le Chatelier, que debe contener agua hasta el punto de referencia, luego se agita
para eliminar las burbujas de aire y se le adiciona agua hasta la marca de 450 ml. Se pesa
todo (Arena, Agua y Frasco), y se realizan los clculos respectivos como sigue:

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ACTIVIDADES REALIZADAS

Figura N 12. Prueba de densidad de la Arena

Tabla N3. Clculo densidad de la Arena
DETERMINACIN DE LA DENSIDAD
F1=
AS1=

298,1
300

g
g

k1=
VF =

927,4
450,0

g
g

AS=PESO ARENA SATURADA SUPERFICIALMENTE SECA

VF=VOLUMEN DEL FRASCO

D1=

2,49

k=PESO (AGUA+ARENA+FRASCO)
F=PESO FRASCO VACO

Para determinar el Porcentaje de absorcin del material se toma una muestra de Arena
saturada y superficialmente seca (500 gr) y se coloca en el horno a 105 C, luego se pesa y
se determina la diferencia y se calcula el porcentaje de absorcin como sigue:
Ass As
%Abs=
100
As
Ass = Arena saturada y superficialmente seca
As = Arena seca al horno
Tabla N4. Clculo del porcentaje de absorcin de la Arena
PORCENTAJE DE ABSORCIN DE LA ARENA
Masa saturada y sup
500
gr
seca
Masa Seca
490,8
gr
% absorcin
1,87
%

GRAVA

Para que la grava se encuentre en estado saturado y superficialmente seco, basta solo con
secar la superficie con un trapo hasta que desaparezca el espejo de agua.

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ACTIVIDADES REALIZADAS

Se utiliza un picnmetro el cual debe llenarse con agua hasta el punto pivote, luego se ingresa
cuidadosamente el material (500 gr de Grava) sin presentar desperdicios, y con la ayuda de
una probeta graduada se obtiene el volumen desplazado de agua. En teora el volumen
desplazado de agua es igual al del material introducido, por lo que es una buena
aproximacin. Finalmente se hacen los clculos respectivos.

Figura N 13. Picnmetro lleno de agua

Figura N 14. Prueba de densidad de la

grava

Tabla N 5. Clculo densidad de la Grava

DENSIDAD DE LA GRAVA
VOLUMEN
218
ml
DESPLAZADO
Masa saturada y
superficialmente seca
500
gr
(Prueba del Cono
Truncado)
2,29
gr/cm3
Densidad
2293,5
Kg/m3
8

Para determinar el Porcentaje de absorcin de la grava se toma una muestra saturada y

superficialmente seca (500 gr) y se coloca en el horno a 105 C, luego se pesa y se determina
la diferencia y se calcula el porcentaje de absorcin como sigue:
%Abs=

GssGs
100
Gs

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ACTIVIDADES REALIZADAS

Gss = Grava saturada y superficialmente seca

Gs = Grava seca al horno
Tabla N6. Clculo del porcentaje de absorcin de la Grava
PORCENTAJE DE ABSORCIN DE LA GRAVA
Masa Saturada y
500
gr
sup seca
Masa Seca
490,1
gr
% absorcin
2,02
%

GRANULOMETRA Y MDULO DE FINURA DE LA ARENA

GRANULOMETRA DE LA GRAVA
Tabla N 7. Granulometra de la Grava

GRANULOMETRA GRAVA
TAMIZ
N

Dimetro
(mm)

37,50

Peso Retenido
%
(gr)
Retenido

1
25,00

19,00

12,50
3/8
9,50
N4
4,75
Fondo
Sumatoria =

%Retenido
Acumulado

0,00

0,00

580
4370
8160
3940
4000
320
21370

2,71
20,45
38,18
18,44
18,72
1,50
---

2,71
23,16
61,35
79,78
98,50
100,00
---

Tabla N 8. Porcentaje de error granulometra de la Grava

Peso Total de la
muestra

21,38

CORRECCIN
PESO TT DE LA MUESTRA (gr)
PESOS RETENIDOS (gr)
Error (gr)
Error (%)

Kg

21380
21370
10
0,05

%Pa
sa
100,0
0
97,29
76,84
38,65
20,22
1,50
0,00
---

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ACTIVIDADES REALIZADAS
CURVA GRANULOMTRICA
100

% QUE PASA

50
0
100.00

10.00

1.00

DIMETRO (mm)

Figura N15. Curva granulomtrica de la Grava

GRANULOMETRA DE LA ARENA
Tabla N 9. Granulometra de la Arena

GRANULOMETRA ARENA
TAMIZ
N

Dimet
ro

Peso Retenido
(gr)

%
Retenido

%Retenido
Acumulado

4,75 mm

0,00

0,00

45,3
106,6
164,5
132,3
47
4,8
1,8
502,3

9,02
21,22
32,75
26,34
9,36
0,96
0,36
---

9,02
30,24
62,99
89,33
98,69
99,64
100,00
---

8
2,36 mm
16
1,18 mm
30
600 m
50
300 m
100
150 m
200
74 m
Fondo
---Sumatoria =

%Pa
sa
100,0
0
90,98
69,76
37,01
10,67
1,31
0,36
0,00
---

Tabla N 10. Porcentaje de error granulometra de la Arena

CORRECCIN
PESO TT DE LA
MUESTRA (gr)
PESOS RETENIDOS
(gr)
Error (gr)
Error (%)

502,5
502,3
0,2
0,04

Para determinar el mdulo de Finura de la Arena se calcula teniendo en cuenta los

porcentajes retenidos acumulados desde el Tamiz N4 al N 100 como se describe a
continuacin:

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ACTIVIDADES REALIZADAS

MF=

( %Retenido Acumulado desde Tamiz N 4 al N 100 ) = 290.26 =2.9

100

100

Tabla N 11. Clasificacin de la arena por mdulo de finura

TIPO DE ARENA
Gruesa
Media
Fina
Muy Fina

MDULO DE FINURA
2.9 3.2
2.2 2.9
1.5 2.2
1.5

TAMAO MXIMO DEL AGREGADO

Teniendo en cuenta la gradacin realizada a los agregados gruesos y finos, se establece que
el tamao mximo son los siguientes:
Tabla N 12. Tamao mximo de los agregados
TAMAO MXIMO AGREGADO
GRAVA
1
ARENA
N 8
PORCENTAJE DE HUMEDAD
Para esta condicin se toma una muestra de 500 gr del material insitu, es decir que contenga
la humedad natural a temperatura ambiente, se seca en el horno a 105 C y se vuelve a
pesar, se calcula la diferencia y el porcentaje de humedad.

Tablas N 13. Y N 14. Porcentajes de humedad

PORCENTAJE DE HUMEDAD GRAVA
Masa
Temperatura
500
gr
Ambiente
Masa seca
495,7
gr
Diferencia
4,3
gr
% Humedad
0,87
%

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RESULTADOS

Es menester de mi parte haber contribuido en el aprendizaje de alumnos de la Facultad de

Ingeniera, estando de apoyo en las prcticas de Laboratorio de Mecnica de Suelos y
Resistencia de Materiales en el periodo Julio Diciembre de 2014. Recordando y aprendiendo
puntos importantes de las prcticas que nos servirn en el campo profesional y laboral.
CONCLUSIONES

Durante todo el periodo del servicio social fui adquiriendo nuevos conocimientos y experiencia
que forman parte del campo laboral, as como tambin aprend a relacionarme con nuevas
personas y trabajar con ellas en equipo para poder realizar un buen desempeo en las
actividades que se realizaban a diario, adems comprend cosas que sern de gran utilidad
para mi desarrollo profesional en rea de la ingeniera civil, se puede decir que durante el
periodo de Julio - Diciembre cumpl satisfactoriamente con mi servicio social gracias al
constante apoyo del personal a cargo el cual me estuvo capacitando en las actividades de
mayor cuidado, y puedo decir que aprovechare al mximo todo el tiempo invertido en el
Servicio Social ya que este me ha dejado conocimientos y experiencias. Estoy satisfecho de lo
aprendido, de la capacitacin y conocimientos de cada una de las prcticas de laboratorio en
la que apoye a alumnos del 5, 6 y 7 semestre de la Facultad de Ingeniera.
En estas prcticas del Laboratorio estuve presente, aprendiendo y capacitando:

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RESULTADOS