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DEL PUEBLO Y PARA EL PUEBLO

FORMULACIN Y ANLISIS DE UN FLUIDO POLIMRICO


BASE AGUA USADO EN LA PERFORACIN DEL
POZO MORA 24.

TRABAJO PROFESIONAL
BAJO LA
MODALIDAD DE:

TRABAJO RECEPCIONAL

QUE PARA OBTENER EL


TITULO DE:

LICENCIADO QUMICO FRMACO BILOGO

PRESENTA:

H. CRDENAS, TAB; MEX

DEDICATORIA.

A Dios:
Por estar siempre presente en mi vida, porque me permiti llegar a este momento
y realizar uno de mis sueos ms anhelados terminar una carrera y porque
cuando estuve joven y pensaba en cmo me iba a titular siempre pens en una
tesis.

A mis padres:
Por estar presentes en cada aspecto de mi vida, cada cual a su manera me han
apoyado en esta ardua misin de mi desarrollo profesional y acadmico.

A mi abuelita y mi hermanito:
Por ser un empuje y preocuparse, cuidarme y brindarme ese cario. Aquellas
palabras que mi abuelita siempre me ha dicho: estudia hija que es la nica
herencia que nadie podr quitarte.

AGRADECIMIENTO.

A Dios:
Por todas aquellas personas que puso en mi camino a lo largo de este procesos
porque sola no lo hubiera logrado sin el apoyo de cada uno de ellas por brindarles
la vida y la gran dichas de llegar a conocer le estoy eternamente agradecida.
A mi familia:
Por su apoyo y confiar en m en aquellos momentos de duda, siempre estuvieron
presentes. Los amo.
A mi director de tesis:
Por brindarme todos sus conocimientos, por su apoyo en todo momento en la
elaboracin de este trabajo y porque al final termino siendo un gran amigo.
A mis compaeros de clases:
Al por esta poca tan maravillosa de mi vida que me brindaron al conocerles y
estar con ustedes, todas esas vivencias jams se me olvidaran. Los quiero mucho.

NDICE
INTRODUCCIN

...4

JUSTIFICACIN

..6

OBJETIVOS

.....7

PROBLEMAS A RESOLVER8
ALCANCES Y LIMITACIONES

.9

INFORMACION SOBRE LA EMPRESA

.........10

CAPTULO 1: FUNDAMENTO TERICO


1.1 FLUIDO DE PERFORACIN

..12

1.1.1 Definicin12
1.1.2 Clasificacin...12

1.2 COMPOSICIN Y QUMICA DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIN

..13

1.2.1 FASE CONTNUA DE LOS FLUIDOS ....14


1.2.2 FASE DISCONTNUA DE LOS FLUIDOS

.14

1.2.3 FASE SLIDA DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIN .15

1.3 FUNCIONES DEL FLUIDO DE PERFORACIN


1.3.1 Remocin de los recortes del pozo

15

...16

1.3.2 Control de las presiones de la formacin ...16


1.3.3 Suspensin y descarga de recortes...17
1.3.4 Obturacin de las formaciones permeables

.18

1.3.5 Mantenimiento de la estabilidad del agujero.19


1.3.6 Minimizacin de los daos a la formacin ...20
1.3.7 Enfriamiento, lubricacin y sostenimiento de la barrena y del conjunto de perforacin
1.3.8 Transmisin de la energa hidrulica a las herramientas y a la barrena

.21

..22

1.3.9 Asegurar la evaluacin adecuada de la formacin..22


1.3.10 Control de la corrosin...23
1.3.11 Facilitar la cementacin y completacin ......24

1.3.12 Minimizar el impacto sobre el medio ambiente..24

1.4 PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIN

..25

1.4.1 Densidad.25
1.4.2 Viscosidad..25
1.4.3 Reologa.....26
1.4.4 Viscosidad plstica y punto de cedencia...26
1.4.5 Resistencia de Gel o Tixotropa..26
1.4.6 Filtracin.27

1.5 FLUIDOS DE PERFORACIN BASE AGUA ...27


1.5.1 Aditivos utilizados para formular un fluido base agua

..28

1.5.1.1 Materiales de Arcilla..28


1.5.1.2 Aditivos para control de la viscosidad29
1.5.1.3 Aditivos de control de filtracin29
1.5.1.4 Aditivos para Control de Densidad..29

1.5.2 Clasificacin de los fluidos de perforacin base agua

..31

1.5.2.1 Sistemas base agua-arcilla no densificados.31


1.5.2.2 Sistemas base agua-arcilla densificada y desfloculados .....33
1.5.2.3 Sistemas base agua-arcilla desfloculados, densificados y tratados con calcio

......34

1.5.2.4 Sistemas de agua salada.35


1.5.2.5 Sistemas inhibidos a base de potasio36
1.5.2.5.1 Sistema de polmeros de cloruro de potasio

--..37

1.5.2.6 Sistemas desfloculados de Alta Temperatura, Alta Presin (ATAP)38


1.5.2.7 Sistemas de polmeros encapsuladores40

CAPTULO 2: ACTIVIDADES REALIZADAS


2.1 FORMULACIN DEL FLUIDO .42
2.1.1 Formulacin H1 diseada para la perforacin del pozo.43

2.1.2 Aditivos utilizados en la preparacin del fluido polimrico.43

2.2 PREPARACIN DEL FLUIDO ....45


2.3 PRUEBAS REALIZADAS

.....46

2.3.1 DENSIDAD DEL FLUIDO (PESO DEL LODO)46


2.3.2 VISCOSIDAD.48
2.3.3 FILTRACIN..50
2.3.4 CONCENTRACION IONICA DE HIDROGENO (pH)..52
2.3.5 ANLISIS QUMICO DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIN BASE AGUA.53

2.4 ACONDICIONAMIENTO DEL FLUIDO ....58

CAPTULO 3: RESULTADOS
3.1 ANLISIS FISICOQUMICOS A LAS FORMULACIONES H1, H2 Y H3

.60

3.2 RESULTADOS OBTENIDOS EN EL POZO PETROLERO MORA 24

.62

3.3 COMPARACIN DE RESULTADOS OBTENIDOS EN EL LABORATORIO Y EN EL


POZO
...63
CONCLUSIN

...65

RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFA

.66

.67

INTRODUCCIN
El objetivo de una operacin de perforacin es perforar, evaluar y terminar un pozo
que producir petrleo y/o gas eficazmente.
Los fluidos de perforacin desempean numerosas funciones que contribuyen al
logro de dicho objetivo. Le responsabilidad de la ejecucin de dichas funciones es
asumida conjuntamente por el ingeniero de lodo y las personas que dirigen la
operacin de perforacin.
El deber de las personas encargadas de perforar el pozo (desde el representante
de la compaa perforadora, hasta la cuadrilla del equipo de perforacin) es
asegurar la aplicacin de los procedimientos correctos de perforacin.
La obligacin principal del ingeniero de lodo es asegurarse que las propiedades
del lodo sean correctas para el ambiente de perforacin especfico, ya que el lodo
no debe reaccionar con los tipos de minerales y arcillas, entre otros componentes
de las diferentes capas de la tierra en la zona a perforar y as evitar la
contaminacin del lodo.
El ingeniero de lodo tambin debera de recomendar modificaciones de las
prcticas de perforacin que ayuden a alcanzar los objetivos de la perforacin.
Diferentes propiedades del fluido pueden afectar a una funcin en particular del
fluido. Aunque el ingeniero de lodo slo modifique una o dos propiedades para
controlar una funcin en particular del fluido de perforacin, es posible que otra
funcin sea afectada.
Se debe reconocer el efecto que las propiedades del fluido tienen sobre todas las
funciones, as como la importancia relativa de cada funcin. Por ejemplo, la
presin de la formacin es controlada principalmente mediante la modificacin del
peso del fluido, pero el efecto de la viscosidad sobre las prdidas de presin
anular y la Densidad Equivalente de Circulacin (ECD) debera ser considerado
para evitar la prdida de circulacin.

La ingeniera de fluidos de perforacin casi siempre impone concesiones mutuas


en la que se refiere al tratamiento de las propiedades necesarias para lograr las
funciones requeridas.

Un fluido de alta viscosidad puede mejorar la limpieza del pozo, pero tambin
puede reducir la eficacia hidrulica, aumentar la retencin de slidos, reducir la
velocidad de penetracin y modificar los requisitos de dilucin y tratamiento
qumico.
Los ingenieros de fluidos de perforacin experimentados estn conscientes de
estas concesiones mutuas y saben cmo mejorar una funcin mientras minimizan
el impacto de las modificaciones de las propiedades del lodo sobre las otras
funciones.

JUSTIFICACIN
En las operaciones de perforacin, se usan muchos tipos de sistemas de fluidos
de perforacin base agua. Los sistemas bsicos de fluidos de perforacin son
generalmente convertidos en sistemas ms complejos a medida que la
profundidad y la temperatura y/o presin del pozo aumentan. Tpicamente se usan
varios sistemas de fluido de perforacin en cada pozo.
Para ello se toman en cuenta factores claves que afectan la seleccin del fluido
de perforacin para un pozo especfico. El fluido de perforacin ms rentable para
un pozo o intervalo debera estar basado en los criterios como: aplicacin,
geologa, agua de preparacin, problemas potenciales, plataforma/equipo de
perforacin, contaminacin y datos de perforacin.
Para determinar si el fluido a utilizar cumple con estos criterios y si es rentable
para utilizarlo en la perforacin del pozo petrolero es necesario llevar a cabo la
formulacin de este y realizarle los anlisis correspondientes para determinar la
eficiencia del fluido de perforacin y el rendimiento en la perforacin.

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL:

Formular, preparar y analizar las propiedades fisicoqumicas de un fluido de


perforacin polimrico base agua que ser utilizado en la perforacin del pozo
Mora 24.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:

Formular el fluido polimrico base agua que se utilizara en la perforacin del


pozo Mora 24.

Preparar fluido polimrico base agua usado en la perforacin de un pozo


petrolero

Evaluar las propiedades fisicoqumicas del fluido polimrico.

Acondicionar las propiedades fisicoqumicas del fluido polimrico.

PROBLEMAS A RESOLVER

Dentro de los principales problemas al realizar la perforacin es la contaminacin


de los fluidos de perforacin, ya sea por slidos de la formacin perforada o por
crudo, los cuales pueden originar problemas significativos en el comportamiento y
en las propiedades del fluido de perforacin utilizado, entre los principales
problemas que puede presentar un fluido contaminado se encuentran:

Alteracin de la viscosidad, lo que puede ocasionar un mal funcionamiento


del equipo de perforacin.

Cambios en las propiedades fisicoqumicas, esto produce resultados


errneos y problemas en las operaciones de perforacin.

Si el fluido se contamina con slidos removidos por la misma actividad de


perforacin el fluido tiene una reduccin de calidad importante, es pr eso que
necesariamente los ingenieros de fluidos deben de trabajar a la par con los
operadores de equipos de separacin de slidos. Dentro de los principales
problemas originados por los slidos se encuentran:

La prdida de fluido.

Menor tasa de corte y mayor desgaste de la barrena de perforacin.

Reventones en el pozo.

Es necesario el monitoreo continuo del fluido de perforacin, mediante los anlisis


del mismo para saber si sus propiedades iniciales del fluido se mantienen y poder
continuar con las operaciones de perforacin normales y que las actividades
programadas se realicen sin ningn contratiempo.

10

ALCANCES Y LIMITACIONES
El alcance de este proyecto se ver reflejado al realizar la formulacin correcta del
fluido de perforacin y mantenerlo en condiciones favorables para la perforacin
del pozo petrolero, esto se lograra al realizarse los anlisis correspondientes y
necesarios de las propiedades fisicoqumicas del mismo.
Con la formulacin correcta y el buen monitoreo del fluido de perforacin
podremos obtener grandes beneficios como lo son: evitar el taponamiento de
bombas, densidad estable, reduccin de costos y prdida de tiempo por
imprevistos y con eso obtener los resultados de perforacin deseados y una mejor
obtencin y produccin de hidrocarburos.
Las limitaciones que se pueden presentar son la falta de programacin para
realizar el monitoreo adecuado al fluido y la escases de qumicos de fluidos dentro
del pozo para saber las condiciones en las que se encuentra el fluido de
perforacin.

11

INFORMACION DE LA EMPRESA
Mexican Integrated Oilfield Services (MI-SWACO)
Perforacin y terminacin de fluidos y sistemas, herramientas especiales
soluciones de gestin de residuos y tecnologas de produccin.
Esforzarse por dotar de los sistemas y tecnologas a nuestros clientes para
satisfacer sus necesidades en los entornos ms exigentes de los proyectos de
aguas profundas en alta presin y alta temperatura en pozos petroleros. Situado
en ms de 70m pases de todo el mundo, nos enfocamos en ofrecer la tecnologa
adecuada, las herramientas y las personas adecuadas para ayudar a completar el
trabajo con seguridad, mientras que exceda las expectativas del cliente.

(MANUAL DE

FLUIDOS M-I,M-I DRILLINGS FLUIDS).

Con ms de 13,000 empleados en ms de 70 pases de todo el mundo, MI


SWACO es una parte vital de la exploracin de hidrocarburos en el mundo y la
industria de la produccin.
Somos el proveedor lder de sistemas de fluidos de perforacin diseados para
mejorar el rendimiento de la perforacin mediante la previsin de los problemas
relacionados con los fluidos, sistemas de fluidos y herramientas especiales
diseadas para optimizar la productividad del pozo, las soluciones de tecnologa
de produccin para maximizar las tasas de produccin y las soluciones
ambientales de manejar de forma segura los volmenes de residuos generados en
tanto operaciones de perforacin y de produccin. (MISwaco. 2005. Manual de fluidos de
perforacin, capitulo IV. Houston. Ed. Mexican Integrated. pp. 350-370).

El distrito Villahermosa se encuentra localizado en la carretera VillahermosaCrdenas, kilmetro 46, ranchera pltano y cacao cuarta seccin, la residencia se
llev a cabo en el laboratorio DS (Drilling Solution) encargado de realizar los
anlisis de los fluidos generados en la planta del distrito, as como tambin el
desarrollo de formulaciones que sern usadas en la perforacin de futuros pozos.

12

Dentro de la base del distrito Villahermosa, se encuentra el laboratorio de fluidos,


en el que se llevaron a cabo las prcticas de residencia profesional.
FLUIDOS M-I,M-I DRILLINGS FLUIDS).

13

(MANUAL DE

CAPTULO 1: FUNDAMENTO TERICO

1.1.1 FLUIDO DE PERFORACIN


Un fluido de perforacin segn API (American Petroleum Institute), es un fluido
empleado en la perforacin, el cual ejecuta una, varias o todas las funciones
requeridas en la operacin de perforacin, ste puede ser liquido o gas, pero
generalmente es una mezcla de agua o aceite con arcilla y otros productos
qumicos, de ah proviene su nombre coloquial de lodo de perforacin. Un lodo
es, tpicamente una suspensin de slidos y posiblemente tambin de liquidos o
gases en un lquido. El lquido en la cual todos esos materiales estn suspendidos
es la fase continua del lodo. Un aumento en la concentracin de la fase continua
tiende a adelgazar ese lodo. (MANUAL DE FLUIDOS M-I,M-I DRILLINGS FLUIDS)

1.1.2 Clasificacin

14

En la figura 1 se representan los diferentes fluidos de perforacin utilizados


comnmente por diferentes compaas, los cuales se clasifican en fluidos
(lquidos), mezclas lquidas y gases, y fluidos neumticos. (Economide, M. J. 1994.
Petroleum Production System. Ed. Prentice Hall, Englewood Cliff, New Jersey. PTR.)

Los fluidos lquidos tambin cuentan con una sub clasificacin, fluidos base agua,
fluidos base aceite y fluidos base aceite sinttico, con los cuales se pueden
trabajar en las distintas etapas dentro del proceso de perforacin de los pozos
petroleros. (MANUAL DE FLUIDOS M-I,M-I DRILLINGS FLUID)

Figura 1. Clasificacin de los fluidos de perforacin.

15

1.2

COMPOSICIN

QUMICA

DE

LOS

FLUIDOS

DE

PERFORACIN
No existen dos fluidos iguales, aun en el caso de que estos sean inicialmente muy
semejantes, los diversos efectos de los elementos de la formacin y el manejo que
se haga de los fluidos en la superficie introducirn diferencias. El fluido apropiado
para un pozo es aquel que es ms econmico en la perspectiva total de costo de
perforacin, seguridad y eventualmente, costo de produccin. (Gmez, G. J. . 2008.
Optimizacin del sistema integral de produccin petrolera y gas natural. Curso especializado.)

La parte liquida de un fluido es generalmente: agua, petrleo o una mezcla estable


de ambos. Una emulsin es una mezcla de dos o ms lquidos, generalmente no
miscibles que permanecen, uno de ellos, disperso en el seno del otro debido a la
subdivisin del primero, ya sea por la accin mecnica de un mezclador o por la
accin de un emulsionante; sta suspensin de los lquidos por lo general es en
forma de glbulos muy pequeosINTRODUCCIN A FLUIDOS DE PERFORACIN,
SCHLUMBEGER IPM).

El lquido suspendido es la fase interna de la emulsin, y el lquido dentro del cual


esa fase interna est suspendida se conoce como fase externa o fase continua.
(P.E.H. (Petroleum Engineering Handbook). 1992. Ed. Society of Petroleum Engineers. Richardson.
Captulos del 1 al 59. USA.)

Los fluidos se utilizan de acuerdo a las caractersticas del pozo que se est
perforando. Un fluido base agua se utiliza para iniciar la perforacin de un pozo, ya
que este fluido est elaborado para trabajar a condiciones de presin y
temperaturas bajas, estas condiciones se encuentran precisamente en las
primeras etapas de la perforacin. Para cuando se incrementa la profundidad del
pozo, se incrementan tambin las condiciones de presin y temperatura al interior
del mismo, en estas condiciones un fluido base agua no cumple con las
necesidades propias de la perforacin. Para estas condiciones es necesario
utilizar un fluido base aceite, ya que est diseado para ser operado a presiones y

16

temperaturas elevadas. (PEMEX (Petrleos Mexicanos) c. 2009. Manual de instructivos de


operacin. Ed. PEMEX. Mxico.)

1.2.1 FASE CONTNUA DE LOS FLUIDOS


La fase continua de un fluido base agua es el agua, las sales disueltas en el agua
son tambin parte de la fase continua. Los cationes Na + (sodio) y Ca++ (calcio), y el
anin OH- (oxidrilo) son de particular importancia para el comportamiento de los
fluidos base agua. (M-I Drillings Fluids. 2008. Manual de Fluidos M-I. Ed. MI Swaco)
Si la concentracin de los iones Na+ y Ca++ es suficientemente alta, provoca una
inhibicin de la hidratacin de las arcillas aadidas al fluido. Los cationes K +
(potasio) y NH4+ (amonio, cuando se aaden deliberadamente a la fase continua
de dichos fluidos, producen resultados similares). (Amalia P.R. 2011. Comportamiento del
Fluido Base Agua y Factores que lo Afectan en la Perforacion.)

La concentracin de los iones oxidrilo presente en un fluido se refleja en la


medicin de la alcalinidad y en el pH, cuanto mayor sea la concentracin de estos
iones, mayor ser la alcalinidad y pH. Los iones oxidrilo mejoran la dispersin de
las arcillas, reducen el efecto de muchos contaminantes e inhiben la corrosin. (M-I
Drillings Fluids. 2008. Manual de Fluidos M-I. Ed. MI Swaco)

1.2.2 FASE DISCONTNUA DE LOS FLUIDOS


Los glbulos de aceite emulsionados en un fluido base agua, viscosifican el fluido
y disminuyen su densidad. El aceite del fluido puede originarse en las formaciones
perforadas, ms a menudo, cuando se encuentran cantidades significativas de
aceite en un fluido base agua, se trata de aceite aadido deliberadamente para
corregir algn problema causado por la formacin. (PEMEX (Petrleos Mexicanos) c.
2009. Manual de instructivos de operacin. Ed. PEMEX. Mxico.)

17

El agua emulsionada en un fluido base aceite lo hace ms viscoso. La proporcin


aceite/agua en un fluido de base aceite debe ser cuidadosamente controlada. La
entrada de agua de formacin en este tipo de fluido lo hace ms viscoso y, si es
abundante, lo desestabiliza. (M-I Drillings Fluids. 2008. Manual de Fluidos M-I. Ed. MI Swaco)

1.2.3 FASE SLIDA DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIN


Los slidos desempean un papel tan importante en la condicin del lodo que se
puede asignarle una fase, aun cuando todas las partculas slidas que hay en un
fluido pertenecen a su fase discontinua. La inestabilidad de un fluido aumenta a
medida que el porcentaje en volumen de slidos se eleva. El tratamiento qumico
puede incrementar la capacidad de un fluido para tolerar slidos en cierta
concentracin. (P.E.H. (Petroleum Engineering Handbook). 1992. Ed. Society of Petroleum
Engineers. Richardson. Captulos del 1 al 59. USA.)

Los slidos que se hidratan o que tienen numerosas cargas elctricas de


superficies expuestas, se denominan slidos activos en los fluidos base agua.
Otros slidos como la barita son comparativamente inertes. (PEMEX (Petrleos
Mexicanos) b. 2009. Manual de procedimientos de operacin y de ingeniera. Ed. PEMEX. Mxico.)

El tamao de las partculas slidas en el fluido tambin tiene importancia. Las


partculas de menos de dos micrones se clasifican como coloides. Su pequeo
tamao hace que sean muy sensibles a sus cargas elctricas de superficie, y por
lo tanto, las partculas coloidales tienden a aparecer como los slidos mas activos.
(SCHLUMBEGER IPM. 2010. Introduccion a Fluidos de Perforacion. Ed. SCHLUMBERGER)

Un slido es deseable nicamente en el caso de que su contribucin sea positiva


a las propiedades del fluido. Esto significa que el slido debe ser demasiado
eficiente en la contribucin que ste hace al proceso. (SCHLUMBEGER IPM. 2010.
Introduccion a Fluidos de Perforacion. Ed. SCHLUMBERGER)

1.3 FUNCIONES DEL FLUIDO DE PERFORACIN.


18

Las funciones del fluido de perforacin describen las tareas que el fluido de
perforacin es capaz de desempear, aunque algunas de stas no sean
esenciales en cada pozo. La remocin de los recortes del pozo y el control de las
presiones de la formacin son funciones sumamente importantes. (Amalia P.R. 2011.
Comportamiento del Fluido Base Agua y Factores que lo Afectan en la Perforacion)

1.3.1 REMOCIN DE LOS RECORTES DEL POZO


Los recortes de perforacin deben ser retirados del pozo a medida que son
generados por la barrena. A este fin, se hace circular un fluido de perforacin
dentro de la columna de perforacin y a travs de la barrena, el cual arrastra y
transporta los recortes hasta la superficie, subiendo por el espacio anular. La
remocin de los recortes (limpieza del agujero) depende del tamao, forma y
densidad de los recortes, unidos a la Velocidad de Penetracin (ROP); de la
rotacin de la columna de perforacin; y de la viscosidad, densidad y velocidad
anular del fluido de perforacin. (Rodrguez, N. R. 1984. Apuntes de Evaluacin de la
Produccin de pozos fluyentes. Facultad de ingeniera. Ed. U.N.A.M. Mxico. 200p.)

1.3.2 CONTROL DE LAS PRESIONES DE LA FORMACIN


Como se mencion anteriormente, una funcin bsica del fluido de perforacin es
controlar las presiones de la formacin para garantizar una operacin de
perforacin segura. Tpicamente, a medida que la presin de la formacin
aumenta, se aumenta la densidad del fluido de perforacin agregando barita para
equilibrar las presiones y mantener la estabilidad del agujero. Esto impide que los
fluidos de formacin fluyan hacia el pozo y que los fluidos de formacin
presurizados causen un reventn. (SCHLUMBEGER IPM. 2010. Introduccion a Fluidos de
Perforacion. Ed. SCHLUMBERGER)

La presin ejercida por la columna de fluido de perforacin mientras est esttica


(no circulando) se llama presin hidrosttica y depende de la densidad (peso del

19

lodo) y de la Profundidad Vertical Verdadera (TVD) del pozo. Si la presin


hidrosttica de la columna de fluido de perforacin es igual o superior a la presin
de la formacin, los fluidos de la formacin no fluirn dentro del pozo. Mantener un
pozo bajo control se describe frecuentemente como un conjunto de condiciones
bajo las cuales ningn fluido de la formacin fluye dentro del pozo. Pero esto
tambin incluye situaciones en las cuales se permite que los fluidos de la
formacin fluyan dentro del pozo bajo condiciones controladas. (Rodrguez, N. R.
1984. Apuntes de Evaluacin de la Produccin de pozos fluyentes. Facultad de ingeniera. Ed.
U.N.A.M. Mxico. 200p.)

La presin hidrosttica tambin controla los esfuerzos adyacentes al pozo y que


no son ejercidos por los fluidos de la formacin. En las regiones geolgicamente
activas, las fuerzas tectnicas imponen esfuerzos sobre las formaciones y pueden
causar la inestabilidad de los pozos, aunque la presin del fluido de la formacin
est equilibrada. Los pozos ubicados en formaciones sometidas a esfuerzos
tectnicos pueden ser estabilizados equilibrando estos esfuerzos con la presin
hidrosttica. Igualmente, la orientacin del pozo en los intervalos de alto ngulo y
horizontales puede reducir la estabilidad del pozo, lo cual tambin se puede
controlar con la presin hidrosttica. (PEMEX (Petrleos Mexicanos) c. 2009. Manual de
instructivos de operacin. Ed. PEMEX. Mxico.)

Las presiones normales de formacin varan de un gradiente de presin de 0,433


psi/pie (equivalente a 8,33 lb/gal de agua dulce) en las reas ubicadas tierra
adentro, a 0,465 psi/pie (equivalente a 8,95 lb/gal) en las cuencas marinas. La
elevacin, ubicacin, y varios procesos e historias geolgicas crean condiciones
donde las presiones de la formacin se desvan considerablemente de estos
valores normales. La densidad del fluido de perforacin puede variar desde la
densidad del aire (bsicamente 0 psi/pie) hasta ms de 20,0 lb/gal (1,04 psi/pie).
(PEMEX (Petrleos Mexicanos) c. 2009. Manual de instructivos de operacin. Ed. PEMEX.
Mxico.)

Las formaciones con presiones por debajo de lo normal se perforan


frecuentemente con aire, gas, niebla, espuma rgida, lodo aireado o fluidos
especiales de densidad ultra baja (generalmente a base de petrleo). El peso de
20

lodo usado para perforar un pozo est limitado por el peso mnimo necesario para
controlar las presiones de la formacin y el peso mximo del lodo que no
fracturar la formacin. En la prctica, conviene limitar el peso del lodo al mnimo
necesario para asegurar el control del pozo y la estabilidad del pozo. (Economide, M.
J. 1994. Petroleum Production System. Ed. Prentice Hall, Englewood Cliff, New Jersey. PTR.)

1.3.3 SUSPENSIN Y DESCARGA DE RECORTES


Los fluidos de perforacin deben suspender los recortes de perforacin, los
materiales densificantes y los aditivos bajo una amplia variedad de condiciones,
sin embargo deben permitir la remocin de los recortes por el equipo de control de
slidos. (Economide, M. J. 1994. Petroleum Production System. Ed. Prentice Hall, Englewood
Cliff, New Jersey. PTR.)

Los recortes de perforacin que se sedimentan durante condiciones estticas


pueden causar puentes y rellenos, los cuales, por su parte, pueden producir el
atascamiento de la tubera o la prdida de circulacin. El material densificante que
se sedimenta constituye un asentamiento y causa grandes variaciones de la
densidad del fluido del pozo. El asentamiento ocurre con mayor frecuencia bajo
condiciones dinmicas en los pozos de alto ngulo donde el fluido est circulando
a bajas velocidades anulares. (Gmez, G. J. . 2008. Optimizacin del sistema integral de
produccin petrolera y gas natural. Curso especializado.)

Las altas concentraciones de slidos de perforacin son perjudiciales para


prcticamente cada aspecto de la operacin de perforacin, principalmente la
eficacia de la perforacin y la velocidad de penetracin (ROP). Estas
concentraciones aumentan el peso y la viscosidad del lodo, produciendo mayores
costos de mantenimiento y una mayor necesidad de dilucin. (P.E.H. (Petroleum
Engineering Handbook). 1992. Ed. Society of Petroleum Engineers. Richardson. Captulos del 1 al
59. USA.)

Tambin aumentan la potencia requerida para la circulacin, el espesor del


revoque, el torque y el arrastre, y la probabilidad de pegadura por presin

21

diferencial. Se debe mantener un equilibrio entre las propiedades del fluido de


perforacin que suspenden los recortes y las propiedades que facilitan la remocin
de los recortes por el equipo de control de slidos. La suspensin de los recortes
requiere fluidos de alta viscosidad que disminuyen su viscosidad con el esfuerzo
de corte con propiedades tixotrpicas, mientras que el equipo de remocin de
slidos suele funcionar ms eficazmente con fluidos de viscosidad ms baja.
(SCHLUMBEGER IPM. 2010. Introduccion a Fluidos de Perforacion. Ed. SCHLUMBERGER)

Para lograr un control de slidos eficaz, los slidos de perforacin deben ser
extrados del fluido de perforacin durante la primera circulacin proveniente del
pozo. Al ser circulados de nuevo, los recortes se descomponen en partculas ms
pequeas que son ms difciles de retirar. Un simple mtodo para confirmar la
remocin de los slidos de perforacin consiste en comparar el porcentaje de
arena en el lodo en la lnea de flujo y en el tanque de succin. (PEMEX (Petrleos
Mexicanos) b. 2009. Manual de procedimientos de operacin y de ingeniera. Ed. PEMEX. Mxico).

1.3.4 OBTURACIN DE LAS FORMACIONES PERMEABLES


La permeabilidad se refiere a la capacidad de los fluidos de fluir a travs de
formaciones porosas; las formaciones deben ser permeables para que los
hidrocarburos puedan ser producidos. Cuando la presin de la columna de lodo es
ms alta que la presin de la formacin, el filtrado invade la formacin y un
revoque se deposita en la pared del pozo. Los sistemas de fluido de perforacin
deberan estar diseados para depositar sobre la formacin un delgado revoque
de baja permeabilidad con el fin de limitar la invasin de filtrado. Esto mejora la
estabilidad del pozo y evita numerosos problemas de perforacin y produccin.
(SCHLUMBEGER IPM. 2010. Introduccion a Fluidos de Perforacion. Ed. SCHLUMBERGER)

Los posibles problemas relacionados con un grueso revoque y la filtracin


excesiva incluyen las condiciones de pozo reducido, registros de mala calidad,
mayor torque y arrastre, tuberas atascadas, prdida de circulacin, y daos a la
formacin. En las formaciones muy permeables con grandes gargantas de poros,

22

el lodo entero puede invadir la formacin, segn el tamao de los slidos del lodo.
(Economide, M. J. 1994. Petroleum Production System. Ed. Prentice Hall, Englewood Cliff, New
Jersey. PTR.)

Para estas situaciones, ser necesario usar agentes puenteantes para bloquear
las aberturas grandes, de manera que los slidos del lodo puedan formar un sello.
Para ser eficaces, los agentes puenteantes deben tener un tamao
aproximadamente igual a la mitad del tamao de la abertura ms grande. (Gmez,
G. J. . 2008. Optimizacin del sistema integral de produccin petrolera y gas natural. Curso
especializado.)

Los agentes puenteantes incluyen el carbonato de calcio, la celulosa molida y una


gran variedad de materiales de prdida por infiltracin u otros materiales finos de
prdida de circulacin. Segn el sistema de fluido de perforacin que se use,
varios aditivos pueden ser aplicados para mejorar el revoque, limitando la
filtracin. Estos incluyen la bentonita, los polmeros naturales y sintticos, el
asfalto y la gilsonita, y los aditivos defloculantes orgnicos. (P.E.H. (Petroleum
Engineering Handbook). 1992. Ed. Society of Petroleum Engineers. Richardson. Captulos del 1 al
59. USA.) (Gmez, G. J. . 2008. Optimizacin del sistema integral de produccin petrolera y gas
natural. Curso especializado)

1.3.5 MANTENIMIENTO DE LA ESTABILIDAD DEL AGUJERO


La estabilidad del pozo constituye un equilibrio complejo de factores mecnicos
(presin y esfuerzo) y qumicos. La composicin qumica y propiedades del lodo
deben combinarse para proporcionar un pozo estable hasta que se pueda
introducir y cementar la tubera de revestimiento. Independientemente de la
composicin qumica del fluido y otros factores, el peso del lodo debe estar
comprendido dentro del intervalo necesario para equilibrar las fuerzas mecnicas
que actan sobre el pozo (presin de la formacin, esfuerzos del pozo
relacionados con la orientacin y la tectnica). (Gmez, G. J. . 2008. Optimizacin del
sistema integral de produccin petrolera y gas natural. Curso especializado.)

23

La inestabilidad del pozo suele ser indicada por el derrumbe de formacin,


causando condiciones de agujero reducido, puentes y relleno durante las
maniobras. Esto requiere generalmente el ensanchamiento del pozo hasta la
profundidad original. (Se debe tener en cuenta que estos mismos sntomas
tambin indican problemas limpieza del pozo en pozos de alto ngulo y pozos
difciles de limpiar.) (Nind, T. E. W. 1964. Principles of Oil Well Production. Ed. Mc Graw Hill.
364p.)

La mejor estabilidad del pozo se obtiene cuando ste mantiene su tamao y su


forma cilndrica original. Desgastarse o ensancharse de cualquier manera, el pozo
se hace ms dbil y es ms difcil de estabilizar. El ensanchamiento del pozo
produce una multitud de problemas, incluyendo bajas velocidades anulares, falta
de limpieza del pozo, mayor carga de slidos, evaluacin deficiente de la
formacin, mayores cementacin y cementacin inadecuada. (P.E.H. (Petroleum
Engineering Handbook). 1992. Ed. Society of Petroleum Engineers. Richardson. Captulos del 1 al
59. USA.)

Los fluidos de perforacin a base de petrleo o sintticos se usan frecuentemente


para perforar las lutitas ms sensibles al agua, en reas donde las condiciones de
perforacin son difciles. Estos fluidos proporcionan una mejor inhibicin de lutita
que los fluidos de perforacin a base de agua. Las arcillas y lutitas no se hidratan
ni se hinchan en la fase continua, y la inhibicin adicional es proporcionada por la
fase de salmuera emulsionada (generalmente cloruro de calcio) de estos fluidos.
(Gmez, G. J. . 2008. Optimizacin del sistema integral de produccin petrolera y gas natural.
Curso especializado.)

La salmuera emulsionada reduce la actividad del agua y crea fuerzas osmticas


que impiden la adsorcin del agua por las lutitas. (Amalia P.R. 2011. Comportamiento del
Fluido Base Agua y Factores que lo Afectan en la Perforacion)

1.3.6 MINIMIZACIN DE LOS DAOS A LA FORMACIN

24

La proteccin del yacimiento contra daos que podran perjudicar la produccin es


muy importante. Cualquier reduccin de la porosidad o permeabilidad natural de
una formacin productiva es considerada como dao a la formacin. Estos daos
pueden producirse como resultado de la obturacin causada por el lodo o los
slidos de perforacin, o de las interacciones qumicas (lodo) y mecnicas
(conjunto de perforacin) con la formacin. El dao a la formacin es
generalmente indicado por un valor de dao superficial o por la cada de presin
que ocurre mientras el pozo est produciendo (diferencial de presin del
yacimiento al pozo). (Gmez, G. J. . 2008. Optimizacin del sistema integral de produccin
petrolera y gas natural. Curso especializado.)

El tipo de procedimiento y mtodo de completacin determinar el nivel de


proteccin requerido para la formacin. Por ejemplo, cuando un pozo est
entubado, cementado y perforado, la profundidad de perforacin permite
generalmente produccin eficaz, a pesar de los daos que puedan existir cerca del
agujero. (P.E.H. (Petroleum Engineering Handbook). 1992. Ed. Society of Petroleum Engineers.
Richardson. Captulos del 1 al 59. USA.)

Algunos de los mecanismos ms comunes causantes de daos a la formacin son


los siguientes:
a) Invasin de la matriz de la formacin por el lodo o los slidos de perforacin,
obturando los poros.
b) Hinchamiento de las arcillas de formacin dentro del yacimiento, reduciendo la
permeabilidad.
c) Precipitacin de los slidos como resultado de la incompatibilidad entre el
filtrado y los fluidos de formacin.
d) Precipitacin de los slidos del filtrado del lodo con otros fluidos, tales como las
salmueras o los cidos, durante los procedimientos de completacin o
estimulacin.

25

e) Formacin de una emulsin entre filtrado y los fluidos de la formacin, limitando


la permeabilidad.
(Amalia P.R. 2011. Comportamiento del Fluido Base Agua y Factores que lo Afectan en la
Perforacion)

1.3.7 ENFRIAMIENTO, LUBRICACIN Y SOSTENIMIENTO DE LA


BARRENA Y DEL CONJUNTO DE PERFORACIN
Las fuerzas mecnicas e hidrulicas generan una cantidad considerable de calor
por friccin en la barrena y en las zonas donde la columna de perforacin rotatoria
roza contra la tubera de revestimiento y el pozo. La circulacin del fluido de
perforacin enfra la barrena y el conjunto de perforacin, alejando este calor de la
fuente y distribuyndolo en todo el pozo. La circulacin del fluido de perforacin
enfra la columna de perforacin hasta temperaturas ms bajas que la temperatura
de fondo. Adems de enfriar, el fluido de perforacin lubrica la columna de
perforacin, reduciendo an ms el calor generado por friccin. (Nind, T. E. W. 1964.
Principles of Oil Well Production. Ed. Mc Graw Hill. 364p.)

Las barrenas, los motores de fondo y los componentes de la columna de


perforacin fallaran ms rpidamente si no fuera por los efectos refrigerantes y
lubricantes del fluido de perforacin. (P.E.H. (Petroleum Engineering Handbook). 1992. Ed.
Society of Petroleum Engineers. Richardson. Captulos del 1 al 59. USA.)

La lubricidad de un fluido en particular es medida por su Coeficiente de Friccin


(COF), y algunos lodos proporcionan una lubricacin ms eficaz que otros. Por
ejemplo, los lodos base de aceite y sinttico lubrican mejor que la mayora de los
lodos base agua, pero stos pueden ser mejorados mediante la adicin de
lubricantes. (P.E.H. (Petroleum Engineering Handbook). 1992. Ed. Society of Petroleum
Engineers. Richardson. Captulos del 1 al 59. USA.)

En cambio, los fluidos base agua proporcionan una mayor lubricidad y capacidad
refrigerante que el aire o el gas. El coeficiente de lubricacin proporcionado por un
fluido de perforacin vara ampliamente y depende del tipo y de la cantidad de
26

slidos de perforacin y materiales densificantes, adems de la composicin


qumica del sistema pH, salinidad y dureza. La modificacin de la lubricidad del
lodo no es una ciencia exacta. Aun cuando se ha realizado una evaluacin
exhaustiva, teniendo en cuenta todos los factores pertinentes, es posible que la
aplicacin de un lubricante no produzca la reduccin anticipada del torque y del
arrastre. (PEMEX (Petrleos Mexicanos) c. 2009. Manual de instructivos de operacin. Ed.
PEMEX. Mxico.)

1.3.8 TRANSMISIN DE LA ENERGA HIDRULICA A LAS


HERRAMIENTAS Y A LA BARRENA
La energa hidrulica puede ser usada para maximizar la velocidad de penetracin
(ROP), mejorando la remocin de recortes en la barrena. Esta energa tambin
alimenta los motores de fondo que hacen girar la barrena y las herramientas de
Medicin al Perforar (MWD) y Registro al Perforar (LWD). Los programas de
hidrulica se basan en el dimensionamiento correcto de las toberas de la barrena
para utilizar la potencia disponible (presin o energa) de la bomba de lodo a fin de
maximizar la cada de presin en la barrena u optimizar la fuerza de impacto del
chorro sobre el fondo del pozo. Los programas de hidrulica estn limitados por la
potencia disponible de la bomba, las prdidas de presin dentro de la columna de
perforacin, la presin superficial mxima permisible y el caudal ptimo. (Gmez, G.
J. . 2008. Optimizacin del sistema integral de produccin petrolera y gas natural. Curso
especializado.)

Los tamaos de las toberas se seleccionan con el fin de aprovechar la presin


disponible en la barrena para maximizar el efecto del impacto de lodo en el fondo
del pozo. Esto facilita la remocin de los recortes debajo de la barrena y ayuda a
mantener limpia la estructura de corte. Las prdidas de presin en la columna de
perforacin son mayores cuando se usan fluidos con densidades, viscosidades
plsticas y contenidos de slidos ms altos. El uso de tuberas de perforacin o
juntas de tubera de perforacin de pequeo dimetro interior (DI), motores de
fondo y herramientas de MWD/LWD reduce la cantidad de presin disponible en la
27

barrena. Los fluidos de perforacin que disminuyen su viscosidad con el esfuerzo


de corte, de bajo contenido de slidos, o los fluidos que tienen son ms eficaces
para transmitir la energa hidrulica a las herramientas de perforacin y a la
barrena. (PEMEX (Petrleos Mexicanos) b. 2009. Manual de procedimientos de operacin y de
ingeniera. Ed. PEMEX. Mxico)

1.3.9

ASEGURAR

LA

EVALUACIN

ADECUADA

DE

LA

FORMACIN
La evaluacin correcta de la formacin es esencial para el xito de la operacin de
perforacin, especialmente durante la perforacin exploratoria. Las propiedades
qumicas y fsicas del lodo afectan la evaluacin de la formacin. (PEMEX (Petrleos
Mexicanos) c. 2009. Manual de instructivos de operacin. Ed. PEMEX. Mxico.)

Las condiciones fsicas y qumicas del agujero despus de la perforacin tambin


afectan la evaluacin de la formacin. Durante la perforacin, tcnicos llamados
registradores de lodo (Mud Loggers) controlan la circulacin del lodo y de los
recortes para detectar indicios de petrleo y gas. Estos tcnicos examinan los
recortes para determinar la composicin mineral, la paleontologa y detectar
cualquier indicio visual de hidrocarburos. Esta informacin se registra en un
registro geolgico (mud log) que indica la litologa, la velocidad de penetracin
(ROP), la deteccin de gas y los recortes impregnados de petrleo, adems de
otros parmetros geolgicos y de perforacin importantes. (Amalia P.R. 2011.
Comportamiento del Fluido Base Agua y Factores que lo Afectan en la Perforacion)

1.3.10 CONTROL DE LA CORROSIN


Los componentes de la columna de perforacin y tubera de revestimiento que
estn constantemente en contacto con el fluido de perforacin estn propensos a
varias formas de corrosin. Los gases disueltos tales como el oxgeno, dixido de
carbono y sulfuro de hidrgeno pueden causar graves problemas de corrosin,

28

tanto en la superficie como en el fondo del pozo. En general, un pH bajo agrava la


corrosin. (PEMEX (Petrleos Mexicanos) b. 2009. Manual de procedimientos de operacin y de
ingeniera. Ed. PEMEX. Mxico.)

Por lo tanto, una funcin importante del fluido de perforacin es mantener la


corrosin a un nivel aceptable. Adems de proteger las superficies metlicas
contra la corrosin, el fluido de perforacin no debera daar los componentes de
caucho o elastmeros. Cuando los fluidos de la formacin y/o otras condiciones de
fondo lo justifican, metales y elastmeros especiales deberan ser usados.
Muestras de corrosin deberan ser obtenidas durante todas las operaciones de
perforacin para controlar los tipos y las velocidades de corrosin. (Amalia P.R. 2011.
Comportamiento del Fluido Base Agua y Factores que lo Afectan en la Perforacion.)

La aireacin del fluido, formacin de espuma y otras condiciones de oxgeno


ocluido pueden causar graves daos por corrosin en poco tiempo. Los
inhibidores qumicos y secuestradores son usados cuando el riesgo de corrosin
es importante. Los inhibidores qumicos deben ser aplicados correctamente. Las
muestras de corrosin deberan ser evaluadas para determinar si se est usando
el inhibidor qumico correcto y si la cantidad es suficiente. Esto mantendr la
velocidad de corrosin a un nivel aceptable. (SCHLUMBEGER IPM. 2010. Introduccion
a Fluidos de Perforacion. Ed. SCHLUMBERGER)

El sulfuro de hidrgeno puede causar una falla rpida y catastrfica de la columna


de perforacin. Este producto tambin es mortal para los seres humanos, incluso
despus de cortos periodos de exposicin y en bajas concentraciones. Cuando se
perfora en ambientes de alto contenido de H2S, se recomienda usar fluidos de alto
pH, combinados con un producto qumico secuestrador de sulfuro, tal como el
cinc. (Gmez, G. J. . 2008. Optimizacin del sistema integral de produccin petrolera y gas
natural. Curso especializado)

1.3.11 FACILITAR LA CEMENTACIN Y COMPLETACIN

29

El fluido de perforacin debe producir un pozo dentro del cual la tubera de


revestimiento puede ser introducida y cementada eficazmente, y que no dificulte
las operaciones de completacin. La cementacin es crtica para el aislamiento
eficaz de la zona y la completacin exitosa del pozo. Durante la introduccin de la
tubera de revestimiento, el lodo debe permanecer fluido y minimizar el suabeo y
pistoneo, de manera que no se produzca ninguna prdida de circulacin inducida
por las fracturas. (Rodrguez, N. R. 1984. Apuntes de Evaluacin de la Produccin de pozos
fluyentes. Facultad de ingeniera. Ed. U.N.A.M. Mxico. 200p.)

Resulta ms fcil introducir la tubera de revestimiento dentro de un pozo liso de


calibre uniforme, sin recortes, derrumbes o puentes. El lodo debera tener un
revoque fino y liso. Para que pueda cementar correctamente la tubera de
revestimiento, todo el lodo debe ser desplazado por los espaciadores, los fluidos
de limpieza cemento. El desplazamiento eficaz lodo requiere que el pozo tenga un
calibre casi uniforme y que el lodo tenga una baja viscosidad y bajas resistencias
de gel no progresivas. Las operaciones de completacin tales como la perforacin
y la colocacin filtros de grava tambin requieren que el pozo tenga un calibre casi
uniforme pueden ser afectadas por las caractersticas del fluido. (Nind, T. E. W. 1964.
Principles of Oil Well Production. Ed. Mc Graw Hill. 364p.)

1.3.12 MINIMIZAR EL IMPACTO SOBRE EL MEDIO AMBIENTE


Con el tiempo, el fluido de perforacin se convierte en un desecho y debe ser
eliminado de conformidad con los reglamentos ambientales locales. Los fluidos de
bajo impacto ambiental que pueden ser eliminados en la cercana del pozo son los
ms deseables. (SCHLUMBEGER IPM. 2010. Introduccion a Fluidos de Perforacion. Ed.
SCHLUMBERGER)

La mayora de los pases han establecido reglamentos ambientales locales para


los desechos de fluidos de perforacin. Los fluidos a base de agua, a base de
petrleo, anhidros y sintticos estn sujetos a diferentes consideraciones
ambientales y no existe ningn conjunto nico de caractersticas ambientales que

30

sea aceptable para todas las ubicaciones. (SCHLUMBEGER IPM. 2010. Introduccion a
Fluidos de Perforacion. Ed. SCHLUMBERGER)

Esto se debe principalmente a las condiciones complejas y cambiantes que


existen por todo el mundo la ubicacin y densidad de las poblaciones humanas,
la situacin geogrfica local (costa afuera o en tierra), altos o bajos niveles de
precipitacin, la proximidad del sitio de eliminacin respecto a las fuentes de agua
superficiales y subterrneas, la fauna y flora local, y otras condiciones. (Economide,
M. J. 1994. Petroleum Production System. Ed. Prentice Hall, Englewood Cliff, New Jersey. PTR.)

1.4 PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIN


1.4.1 DENSIDAD
El requerimiento primario de desempeo para un fluido de perforacin es el
control de presiones. (SCHLUMBEGER IPM. 2010. Introduccion a Fluidos de Perforacion.
Ed. SCHLUMBERGER)

La densidad de cualquier lodo est directamente relacionada con la cantidad y


gravedad especfica promedio de los slidos en el sistema. El control de densidad
es importante ya que la presin hidrosttica ejercida por la columna de fluido se
requiere para contener la presin de la formacin y para ayudar a mantener el
agujero abierto. (Amalia P.R. 2011. Comportamiento del Fluido Base Agua y Factores que lo
Afectan en la Perforacion.)

La densidad de los fluidos de perforacin debe ser dictada por las presiones de la
formacin, la presin ejercida por la columna de fluido debe ser igual a o
ligeramente mayor que la presin de la formacin. (Amalia P.R. 2011. Comportamiento
del Fluido Base Agua y Factores que lo Afectan en la Perforacion.)

El control de la densidad es importante, la densidad necesitar ajustarse durante


las operaciones en el pozo, se utilizar material densificante como la barita debido
a su alta gravedad especfica (mnimo de 4.2 g/cm 3). La presin efectiva en el
fondo del pozo ser mayor en condiciones dinmicas de bombeo (presin por

31

circulacin). (SCHLUMBEGER IPM. 2010. Introduccion a Fluidos de Perforacion. Ed.


SCHLUMBERGER).

1.4.2 VISCOSIDAD
La viscosidad se define como la resistencia de un fluido al flujo, se mide
rutinariamente en el campo utilizando el embudo marsh y se mide el tiempo en
segundos que le toma a un cuarto de galn del fluido pasar a travs del embudo.
(Amalia P.R. 2011. Comportamiento del Fluido Base Agua y Factores que lo Afectan en la
Perforacion.)

Conforme aumenta la penetracin, los slidos inertes y los contaminantes entran


al sistema de lodo y pueden hacer que la viscosidad aumente. (SCHLUMBEGER
IPM. 2010. Introduccion a Fluidos de Perforacion. Ed. SCHLUMBERGER)

El embudo marsh se puede utilizar para determinar si la viscosidad est en el


rango adecuado. (M-I Drillings Fluids. 2008. Manual de Fluidos M-I. Ed. MI Swaco)

1.4.3 REOLOGA
La reologa es la ciencia de la deformacin de los materiales (si son slidos ) o de
su flujo ( si son lquidos ) bajo un esfuerzo aplicado. (Amalia P.R. 2011. Comportamiento
del Fluido Base Agua y Factores que lo Afectan en la Perforacion.)

En caso de fluidos de perforacin la reologa es el estudio de las caractersticas


que definen el flujo y las propiedades gelatinizantes del mismo. (M-I Drillings Fluids.
2008. Manual de Fluidos M-I. Ed. MI Swaco).

1.4.4 VISCOSIDAD PLSTICA Y PUNTO DE CEDENCIA

32

Las mediciones de la viscosidad plstica y del punto de cedencia son


extremadamente tiles para determinar la causa de viscosidades anormales en los
fluidos de perforacin. (Amalia P.R. 2011. Comportamiento del Fluido Base Agua y Factores
que lo Afectan en la Perforacion.)

La viscosidad plstica es la parte de resistencia al flujo causada por la friccin


mecnica, altas concentraciones de slidos llevan a una alta friccin que
aumentar la viscosidad plstica. El disminuir el tamao de los slidos a volumen
constante tambin aumenta la viscosidad plstica debido a que hay un aumento
en el rea de contacto entre las partculas lo que aumenta la friccin.
(SCHLUMBEGER IPM. 2010. Introduccion a Fluidos de Perforacion. Ed. SCHLUMBERGER)

El punto de cedencia, el segundo componente de resistencia al flujo de un fluido


de perforacin, es la medida de una fuerza electro-qumicas o de atraccin en el
lodo. Estas fuerzas son el resultado de cargas positivas o negativas localizadas
cerca de la superficie de las partculas. (SCHLUMBEGER IPM. 2010. Introduccion a
Fluidos de Perforacion. Ed. SCHLUMBERGER).

1.4.5 RESISTENCIA DE GEL O TIXOTROPA


Las mediciones de resistencia de gel denotan las propiedades tixotrpicas del
lodo. Son la medida de las fuerzas de atraccin bajo condiciones estticas o de no
flujo. Por otro lado el Punto de Cedencia es la medida de las fuerzas de atraccin
bajo condiciones de flujo. (SCHLUMBEGER IPM. 2010. Introduccion a Fluidos de
Perforacion. Ed. SCHLUMBERGER)

Las resistencias de gel estn clasificadas como geles de tipo progresivo (fuerte) o
frgil (dbil). Un gel progresivo comienza bajo, pero aumenta consistentemente
con el tiempo; mientras que un gel frgil puede comenzar alto inicialmente pero
slo aumentar ligeramente con el tiempo. (SCHLUMBEGER IPM. 2010. Introduccion a
Fluidos de Perforacion. Ed. SCHLUMBERGER)

Los geles progresivos son poco deseables ya que pueden crear problemas como
tasas de bombeo (caudales) excesivas para romper la circulacin, prdida de
33

circulacin, etc. (Rodrguez, N. R. 1984. Apuntes de Evaluacin de la Produccin de pozos


fluyentes. Facultad de ingeniera. Ed. U.N.A.M. Mxico. 200p.)

1.4.6 FILTRACIN
Existen dos tipos de filtracin, dinmica y esttica.
En la filtracin dinmica, el flujo tiende a erosionar el revoque conforme se
deposita; mientras en el caso esttico, el revoque contina hacindose ms
grueso con el tiempo. No hay manera de medir la filtracin dinmica, as que las
medidas que hace el ingeniero de lodos estn limitadas a pruebas hechas bajo
condiciones estticas. (SCHLUMBEGER IPM. 2010. Introduccion a Fluidos de Perforacion.
Ed. SCHLUMBERGER)

Para que ocurra la filtracin, la permeabilidad de la formacin tiene que ser tal que
permita el paso del fluido entre las aperturas del poro. Conforme el fluido se
pierde, se forma una acumulacin de slidos de lodo en la cara de la pared
(Revoque de Pared). Los slidos que forman el revoque son slidos congnitos
encontrados en la formacin durante la perforacin y diferentes tipos de slidos
agregados al lodo en la superficie. (Amalia P.R. 2011. Comportamiento del Fluido Base
Agua y Factores que lo Afectan en la Perforacion.)

Para obtener el mejor revoque posible, se debe poner especial atencin no slo a
los materiales base utilizados sino tambin a la distribucin del tamao de
partculas slidas. (Amalia P.R. 2011. Comportamiento del Fluido Base Agua y Factores que lo
Afectan en la Perforacion).

1.5 FLUIDOS DE PERFORACIN BASE AGUA

34

En las operaciones de perforacin, se usan muchos tipos diferentes de sistemas


de fluido de perforacin base agua (lodos). Los sistemas bsicos de fluido de
perforacin son generalmente convertidos en sistemas ms complejos a medida
que la profundidad y la temperatura y/o presin del pozo aumentan. Tpicamente
se usan varios tipos de sistemas de fluido de perforacin en cada pozo. Varios
factores claves afectan la seleccin del sistema o de los sistemas de fluido de
perforacin para un pozo especfico. El fluido de perforacin ms rentable para un
pozo o intervalo debera estar basado en los siguientes criterios:
Aplicacin

Geologa

Agua de preparacin

Barrena/Conjunto de Fondo (BHA).

Plataforma/equipo de perforacin

Datos de perforacin

(Amalia P.R. 2011. Comportamiento del Fluido Base Agua y Factores que lo Afectan en la
Perforacion.)

1.5.1 ADITIVOS UTILIZADOS PARA FORMULAR UN FLUIDO BASE


AGUA
La mayora de los fluidos de perforacin son de base acuosa, la fase lquida para
la mezcla puede ser:

Agua dulce.

Agua de mar.

Una base especfica de salmuera.

35

(Amalia P.R. 2011. Comportamiento del Fluido Base Agua y Factores que lo Afectan en la
Perforacion.)

Se utilizan aditivos especiales para formular un fluido base agua, a continuacin


se detallan los diferentes aditivos:
(Amalia P.R. 2011. Comportamiento del Fluido Base Agua y Factores que lo Afectan en la
Perforacion.)

1.5.1.1 MATERIALES DE ARCILLA


La bentonita se utiliza en fluidos de perforacin para dar viscosidad y para
controlar la prdida de fluido, diferentes grados de bentonitas:

Bentonita Wyoming, bentonita sodio puro

Bentonita API ,montmorillonita tratada con polmeros

Bentonita OCMA , bentonita de calcio tratada con ceniza de soda para


reemplazar el calcio con sodio

Las arcillas comerciales estn calificadas de acuerdo con su rendimiento. (Se


define el rendimiento de una arcilla como el nmero de barriles de lodo de 15
centipoise que se pueden obtener con una tonelada de material seco). (Rodrguez,
N. R. 1984. Apuntes de Evaluacin de la Produccin de pozos fluyentes. Facultad de ingeniera.
Ed. U.N.A.M. Mxico. 200p.)

El rendimiento de una arcilla se ver afectado por las concentraciones de sal en el


agua. La arcilla es hidratada con agua fresca o agua de perforacin. La hidratacin
se reduce por la presencia de iones de Calcio o Magnesio, por lo que se requiere
de un tratamiento qumico del agua base de la mezcla antes de la hidratacin.
(PEMEX (Petrleos Mexicanos) b. 2009. Manual de procedimientos de operacin y de ingeniera.
Ed. PEMEX. Mxico.)

Para aguas saladas se deber utilizar arcilla attapulgita, especial para agua
salada, o la gel pre hidratada en agua fresca.

36

(Gmez, G. J. . 2008. Optimizacin del sistema integral de produccin petrolera y gas natural.
Curso especializado.)

1.5.1.2 ADITIVOS PARA CONTROL DE LA VISCOSIDAD


Los polmeros orgnicos como Xanthan, PAC o CMC son viscosificantes con
molculas de cadenas largas:

Polmero de celulosa polianinica,

Polmero de carboximetil celulosa,

Los adelgazantes qumicos (dispersantes) reducirn la viscosidad de los


fluidos de perforacin:

Se pueden utilizar fosfatos, lignitos, lignosulfonatos, taninos o adelgazantes


sintticos.

(Nind, T. E. W. 1964. Principles of Oil Well Production. Ed. Mc Graw Hill. 364p.)

1.5.1.3 ADITIVOS DE CONTROL DE FILTRACIN


Las arcillas como la bentonita favorecen la filtracin al formarse el revoque frente a
la formacin permeable, los polmeros orgnicos como el almidn se hincha y
sellan las zonas permeables en forma efectiva, la estabilidad est limitada a 250
F. (SCHLUMBEGER IPM. 2010. Introduccion a Fluidos de Perforacion. Ed. SCHLUMBERGER)
El CMC y el PAC de baja viscosidad tambin son buenos para la formacin del
revoque, el PAC trabaja con salinidades mx. de 60,000ppm y la estabilidad por
temperatura est limitada a 350 F. (M-I Drillings Fluids. 2008. Manual de Fluidos M-I. Ed.
MI Swaco)
(Rodrguez, N. R. 1984. Apuntes de Evaluacin de la Produccin de pozos fluyentes. Facultad de
ingeniera. Ed. U.N.A.M. Mxico. 200p.)

37

1.5.1.4 ADITIVOS PARA CONTROL DE DENSIDAD

Caliza: peso del fluido ( hasta 12 lb/gal)

Carbonato de calcio, CaCo3 ,Gravedad Especfica : 2.7 g/cm3

Barita: peso del fluido ( hasta 20 lb/gal)

Sulfato de bario, BaSo4 , gravedad especfica : 4.2 g/cm3

Hematita: peso del fluido ( hasta 25 lb/gal)

Oxido frrico, Fe2 O3 , Gravedad Especfica: 5.0 g/cm3

Galena: peso del fluido (mximo 32 lb/gal)

Sulfuro de plomo, PbS, gravedad especfica: 7.4 g/cm 3.

En la figura 2 se muestra el rango o los lmites mximos permisibles de slidos


existentes en los fluidos de perforacin base agua, estos lmites establecen el
comportamiento de los fluidos en la tarea de perforacin, as como la cantidad de
arcilla que contienen las diversas formulaciones segn corresponda la densidad o
el peso de los fluidos. (SCHLUMBEGER IPM. 2010. Introduccion a Fluidos de Perforacion.
Ed. SCHLUMBERGER)

38

Figura 2. Rango de solidos permitidos en los fluidos de perforacin base


agua.
La figura 3 muestra los rangos de viscosidad plstica, punto cedente y MBT
mximos para los diferentes fluidos de perforacin base agua, estos rangos son
de gran importancia para determinar la eficiencia de los fluidos.

39

Figura 3. Rangos de viscosidad plstica, punto cedente y MBT para los


fluidos base agua.
(M-I Drillings Fluids. 2008. Manual de Fluidos M-I. Ed. MI Swaco)

1.5.2 CLASIFICACIN DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION BASE


AGUA
Dentro de esta clasificacin tambin se har mencin de los productos principales
en su formulacin utilizados en la planta de fluidos de M-I SWACCO, al igual se
mostraran sus propiedades y caractersticas segn el producto con el que se est
formulando el fluido. (Rodrguez, N. R. 1984. Apuntes de Evaluacin de la Produccin de
pozos fluyentes. Facultad de ingeniera. Ed. U.N.A.M. Mxico. 200p.)

Los fluidos de perforacin base agua pueden generalmente clasificarse en una de


las siguientes categoras:

1.5.2.1 SISTEMAS BASE AGUA-ARCILLA NO DENSIFICADOS


Este sistema bsico se compone esencialmente de M-I GEL (bentonita de
Wyoming) y agua. Normalmente se usa este sistema para iniciar la perforacin de
un pozo. A medida que la perforacin contina, los slidos de la formacin se
incorporan dentro del fluido de perforacin. Los equipos de remocin de slidos
son usados para eliminar la mayor cantidad posible de slidos de la formacin
(slidos perforados). (M-I Drillings Fluids. 2008. Manual de Fluidos M-I. Ed. MI Swaco)
Algunos de los slidos nativos de la formacin pueden ser de carcter bentontico
y aumentan la viscosidad del fluido de perforacin. Por lo tanto, a este sistema se
le atribuye frecuentemente el nombre de lodo nativo. Las ventajas de este
sistema son un costo bajo y una velocidad de penetracin (ROP) alta. Este
sistema suele disminuir considerablemente su viscosidad con el esfuerzo de corte.
(M-I Drillings Fluids. 2008. Manual de Fluidos M-I. Ed. MI Swaco)

40

Como este sistema no est densificado, el efecto de flotabilidad que tiene sobre
los recortes es bajo. Por lo tanto, la limpieza del pozo depende de la viscosidad y
del caudal. La viscosidad plstica debera ser baja, si el contenido de slidos del
sistema es bajo, por lo tanto la capacidad de transporte debe ser lograda con
puntos cedentes ms altos. Los desfloculantes qumicos reducen dramticamente
el punto cedente y la viscosidad. Esto puede causar una limpieza inadecuada del
pozo. (SCHLUMBEGER IPM. 2010. Introduccion a Fluidos de Perforacion. Ed.
SCHLUMBERGER)

Por lo tanto, el uso de desfloculantes qumicos en este sistema debera estar


estrictamente limitado. Si se requiere un filtrado bajo, ste debera ser controlado
con adiciones de M-I GEL (prehidratado si se usa en agua salada) y un Aditivo de
Control de Filtrado apropiado (FLCA). El FLCA puede ser MY-LO-JEL, POLYSAL, THERMPAC UL, CMC o POLYPAC . (SCHLUMBEGER IPM. 2010.
Introduccion a Fluidos de Perforacion. Ed. SCHLUMBERGER)

Propiedades Tpicas
Densidad (lb/gal)

8.5 - 10

Viscosidad embudo (s)

36 - 55

Viscosidad plstica (cP)

5-9

Punto cedente (lb/100 pie2

12 - 25

Esfuerzo de gel inicial

5 10

(lb/110 pie2)
Esfuerzo de gel 10 min

10 - 20

(lb/100 pie2)

41

pH

8.5 10.5

Pm (cm3 H2SO4 0.02 N)

0.1 1.5

Pf (cm3 H2SO4 0.02 N)

0.1 1.0

Calcio (mg/l)

40 240

Cloruros (mg/l) (agua

0 5000

dulce)
Filtrado

Segn se requiera

Slidos de baja gravedad

3 10

especfica.

Tabla 1. Propiedades de los fluidos base agua-arcilla no densificados

1.5.2.2

SISTEMAS

BASE

AGUA-ARCILLA

DENSIFICADA

DEFLOCULADOS
EL sistema defloculado de SPERSENE es uno de los sistemas de fluido de
perforacin ms usados en la industria. El diluyente principal contenido en el
sistema es el lignosulfonato SPERSENE (o SPERSENE CF). Los lignosulfonatos
son cidos orgnicos que le proporcionan aniones (iones negativos) al fluido.
(Amalia P.R. 2011. Comportamiento del Fluido Base Agua y Factores que lo Afectan en la
Perforacion.)

Estos aniones reducen el punto cedente y los esfuerzos de gel al neutralizar los
cationes (iones positivos) en las partculas de arcilla, desfloculando con ello la
lechada de arcilla y haciendo que las partculas de arcilla se repelen. El
SPERSENE es muy verstil debido a su alto grado de solubilidad en ambientes
tanto de agua dulce como de agua salada. (SCHLUMBEGER IPM. 2010. Introduccion a
Fluidos de Perforacion. Ed. SCHLUMBERGER)

Como es acido, el SPERSENE requiere un ambiente alcalino donde pueda


solubilizarse. Por lo tanto se agregan iones hidroxilo, generalmente en la forma de
soda custica (hidrxido de sodio) y cal (hidrxido de calcio) para aumentar el pH.
El lmite de temperatura de este sistema es aproximadamente 320F (160C), ya
que la degradacin trmica del lignosulfonato es ms rpida por encima de esta
temperatura. (Amalia P.R. 2011. Comportamiento del Fluido Base Agua y Factores que lo
Afectan en la Perforacion.)

42

Propiedades Tpicas
Densidad (lb/gal)

10 18

Viscosidad embudo (s)

(3.5 x peso del


fluido)

Viscosidad plstica (cP)

Ver figura 3

Punto cedente (lb/100 pie2

Ver figura 3

Esfuerzo de gel inicial

28

(lb/110 pie2)
Esfuerzo de gel 10 min

2 14

(lb/100 pie2)
pH

9.5 11.5

Pm (cm3 H2SO4 0.02 N)

2.0 5.0

Pf (cm3 H2SO4 0.02 N)

0.5 1.5

Calcio (mg/l)

40 240

Cloruros (mg/l) (agua

0 20000

dulce)
Filtrado

Segn se requiera

Slidos de baja gravedad

5-7

especfica.

Tabla 2. Propiedades del fluido base arcilla densificada y desfloculados.

1.5.2.3 SISTEMAS BASE AGUA-ARCILLA DESFLOCULADOS,


DENSIFICADOS Y TRATADOS CON CLCIO
Cuando se agrega calcio a una lechada de arcilla-agua, se produce un intercambio
de bases ya que el catin calcio (Ca2+ ), el cual tiene una energa de enlace ms

43

alta, reemplaza el catin sodio (Na+ ) en las arcillas, convirtindolas en arcillas a


base de calcio. (Rodrguez, N. R. 1984. Apuntes de Evaluacin de la Produccin de pozos
fluyentes. Facultad de ingeniera. Ed. U.N.A.M. Mxico. 200p.)

Este intercambio de bases causa la deshidratacin parcial de las partculas de


arcilla hidratadas, reduciendo el tamao de la capa de agua alrededor de las
partculas de arcilla. (PEMEX (Petrleos Mexicanos) c. 2009. Manual de instructivos de
operacin. Ed. PEMEX. Mxico.)

Si se usa un desfloculante, las arcillas an tendrn una capa de agua reducida,


pero los flculos de arcilla se dispersarn. Este fenmeno se produce cuando
ocurre la contaminacin de calcio durante la perforacin y es posteriormente
tratada, o cuando se convierte un fluido (se cambia el tipo de fluido) en un fluido
de perforacin a base de calcio, tal como un sistema de SPERSENE/yeso o
SPERSENE/cal. (PEMEX (Petrleos Mexicanos) c. 2009. Manual de instructivos de operacin.
Ed. PEMEX. Mxico.)

La concentracin de slidos reactivos en el fluido de perforacin determina el


aumento de viscosidad (pico de viscosidad) que ocurre cuando se agrega calcio al
sistema. Por lo tanto, antes de realizar la conversin a un sistema a base de
calcio, o antes de perforar dentro de formaciones que contienen calcio (como la
anhidrita), el contenido de slidos reactivos del fluido de perforacin debera ser
reducido por dilucin, mientras que se mantiene la viscosidad mediante adiciones
de polmeros. (Economide, M. J. 1994. Petroleum Production System. Ed. Prentice Hall,
Englewood Cliff, New Jersey. PTR.)

Los sistemas de calcio proporcionan calcio soluble y de reserva en un fluido de


perforacin. El calcio soluble desempea varias funciones:
Proporciona la inhibicin del pozo al minimizar la hidratacin de los slidos
perforados y las lutitas expuestas mediante el intercambio de bases en las arcillas
a base de calcio. (Gmez, G. J. . 2008. Optimizacin del sistema integral de produccin
petrolera y gas natural. Curso especializado.)

44

La solubilidad del calcio vara en relacin inversamente proporcional al pH del


fluido de perforacin. Es prcticamente insoluble a un pH mayor que 12,5, pero es
muy soluble a un pH bajo. Por lo tanto, el calcio como la cal (Ca(OH) 2) ayuda a
amortiguar el pH cuando se encuentran gases cidos como el CO 2 o el sulfuro de
hidrgeno (H2S). (P.E.H. (Petroleum Engineering Handbook). 1992. Ed. Society of Petroleum
Engineers. Richardson. Captulos del 1 al 59. USA.)

Propiedades Tpicas
Densidad (lb/gal)

10 18

Viscosidad embudo (s)

(3.5 x peso del fluido)

Viscosidad plstica (cP)

Ver figura 3

Punto cedente (lb/100 pie2

Ver figura 3

Esfuerzo de gel inicial (lb/110 pie2)

15

Esfuerzo de gel 10 min (lb/100 pie2)

1 10

pH

9.0 10.5

Pm (cm3 H2SO4 0.02 N)

0.5 2.5

Pf (cm3 H2SO4 0.02 N)

0.2 1.6

Calcio (mg/l)

600 1200

Cloruros (mg/l) (agua dulce)

0 20000

Filtrado

Segn se requiera

Slidos de baja gravedad especfica.

4.5 - 7

Exceso de yeso (lb/bbl)

3 12

Tabla 3. Propiedades de los fluidos a base de arcillas y tratados con calcio.

1.5.2.4 SISTEMAS DE AGUA SALADA


Los sistemas de agua salada y agua salobre son usados en las operaciones de
perforacin costa fuera y costaneras debido a las provisiones inagotables de ese

45

tipo de agua en el sitio de perforacin. Otras ventajas derivadas del uso de agua
salada o salobre en los fluidos de perforacin incluyen el hecho que las arcillas
perforadas se hidratan menos que cuando se usa agua dulce. (Gmez, G. J. . 2008.
Optimizacin del sistema integral de produccin petrolera y gas natural. Curso especializado.)

Para entender los fluidos de perforacin de agua salada es necesario entender el


agua salada y la manera en que los componentes del fluido reaccionan en ella. El
pH del agua salada es amortiguado contra los cambios por un equilibrio de
solubilidad con el CO2 atmosfrico y el carbonato de calcio sedimentario. (Nind, T. E.
W. 1964. Principles of Oil Well Production. Ed. Mc Graw Hill. 364p.)

Esto significa que cuando se aumenta el pH del agua salada mediante la adicin
de materiales alcalinos, el CO2 atmosfrico se absorber en el agua para
amortiguar el pH. Como la acumulacin de estos carbonatos es perjudicial para las
propiedades del fluido de perforacin, se mantiene una concentracin excedente
de cal (que no est en solucin) en el sistema. La cal impide la acumulacin de
carbonatos y amortigua el pH dentro del rango deseado. Por lo tanto, un lodo de
agua salada debera ser utilizado como un sistema de contenido bajo de cal (ver
los lodos de calcio). (P.E.H. (Petroleum Engineering Handbook). 1992. Ed. Society of
Petroleum Engineers. Richardson. Captulos del 1 al 59. USA.)

La solubilidad reducida de XP-20K y Tannathin minimiza su rentabilidad en agua


salada; por lo tanto, en los ambientes donde la concentracin de cloruros excede
15.000 mg/l, el uso de lignitos debera ser minimizado y el uso de Spersene
aumentado. (PEMEX (Petrleos Mexicanos) b. 2009. Manual de procedimientos de operacin y
de ingeniera. Ed. PEMEX. Mxico.)

El lmite de temperatura de este sistema es aproximadamente 320F (160C). Si


se anticipan temperaturas de fondo superiores a 320F (160C), se debe aadir
agua dulce para reducir la concentracin de cloruros a menos de 15.000 mg/l, de
manera que XP20K sea ms soluble. Si no, desplazar con un sistema base
sinttico o aceite. (PEMEX (Petrleos Mexicanos) b. 2009. Manual de procedimientos de
operacin y de ingeniera. Ed. PEMEX. Mxico.)

Propiedades Tpicas

46

Densidad (lb/gal)

10 18

Viscosidad embudo (s)

(3.5 x peso del fluido)

Viscosidad plstica (cP)

Ver figura 3

Punto cedente (lb/100 pie2

Ver figura 3

Esfuerzo de gel inicial (lb/110

15

pie2)
Esfuerzo de gel 10 min

1 10

(lb/100 pie2)
pH

10.5 11.5

Pm (cm3 H2SO4 0.02 N)

3.0 6.0

Pf (cm3 H2SO4 0.02 N)

1.0 1.5

Calcio (mg/l)

40 200

Cloruros (mg/l) (agua dulce)

20000

Filtrado

Segn se requiera

Slidos de baja gravedad

5-7

especfica.

Tabla 4. Propiedades de los fluidos a base de agua salada.

1.5.2.5 SISTEMAS INHIBIDOS A BASE DE POTASIO


El potasio es uno de los iones ms eficaces para minimizar (inhibir) la hidratacin
de lutita. El carcter inhibidor del potasio se obtiene mediante el intercambio de
bases inicas de iones potasio por iones sodio y/o calcio entre las capas de
arcillas, y mediante la fijacin del ion potasio en la red cristalina de los minerales

47

arcillosos hinchables. (P.E.H. (Petroleum Engineering Handbook). 1992. Ed. Society of


Petroleum Engineers. Richardson. Captulos del 1 al 59. USA.)

Muchas arcillas hinchables son selectivas respecto al potasio y absorbern el ion


potasio antes que el ion sodio. En otras arcillas, el efecto de accin de masas es
aplicable, es decir que el intercambio inico entre el sodio y el potasio se produce
ms fcilmente cuando la relacin de potasio a sodio en el fluido de perforacin
excede 3:1. La baja energa de hidratacin de los iones potasio contribuye a la
inhibicin de la hidratacin de la arcilla en las arcillas intercambiadas a base de
potasio. (Rodrguez, N. R. 1984. Apuntes de Evaluacin de la Produccin de pozos fluyentes.
Facultad de ingeniera. Ed. U.N.A.M. Mxico. 200p.)

1.5.2.5.1 Sistema de polmeros de cloruro de potasio


El sistema de polmeros de cloruro de potasio fue desarrollado para estabilizar las
lutitas sensibles al agua mediante la inhibicin del ion potasio. El carcter inhibidor
de este sistema minimiza la hidratacin de las lutitas, lo cual minimiza el
ensanchamiento del pozo, el embolamiento de la barrena y estabilizadores, el
desprendimiento de lutitas, y la reduccin de la permeabilidad en las zonas
productivas. El sistema de cloruro de potasio usa la sal de cloruro de potasio (KCl)
como fuente principal de iones potasio para la inhibicin inica. Este sistema es
ms eficaz cuando se usan polmeros para la encapsulacin. Los polmeros
celulosa polianinica (PAC) (POLYPAC) o poliacrilamida parcialmente hidrolizada
(PHPA) (POLY- PLUS) pueden ser usados para la encapsulacin. (Rodrguez, N. R.
1984. Apuntes de Evaluacin de la Produccin de pozos fluyentes. Facultad de ingeniera. Ed.
U.N.A.M. Mxico. 200p.)

Estos polmeros recubren los recortes y las lutitas expuestas, limitando la


interaccin con el agua. Como algunas lutitas son ms sensibles al agua que
otras, la concentracin de KCl requerida para inhibir estas lutitas ser variable.
(PEMEX (Petrleos Mexicanos) c. 2009. Manual de instructivos de operacin. Ed. PEMEX.
Mxico.)

48

Durante las operaciones de perforacin, los recortes de lutita deberan ser


monitoreados continuamente para determinar la inhibicin. Si la concentracin de
KCl en el sistema no es suficiente, los recortes de lutita sern blandos y
esponjosos. Si la concentracin de KCl es suficiente, estos recortes mantendrn
su integridad. Las lutitas ms antiguas requieren generalmente de 10 a 15 lb/bbl
de KCl (3,5 a 5,0%) mientras que las lutitas ms recientes pueden requerir de 30 a
50 lb/bbl (8,5 a 15%). (PEMEX (Petrleos Mexicanos) c. 2009. Manual de instructivos de
operacin. Ed. PEMEX. Mxico.)

Propiedades Tpicas
Densidad (lb/gal)

10. 0

Viscosidad embudo (s)

(3.5 x peso del fluido)

Viscosidad plstica (cP)

Ver figura 3

Punto cedente (lb/100 pie2

Ver figura 3

Esfuerzo de gel inicial (lb/110 pie2)

15

Esfuerzo de gel 10 min (lb/100 pie2)

1 10

pH

9.5 10.5

Pm (cm3 H2SO4 0.02 N)

0.5 1.0

Pf (cm3 H2SO4 0.02 N)

1.0 1.8

Calcio (mg/l)

0 300

Cloruros (mg/l) (agua dulce)

0 20000

Filtrado

Segn se requiera

Slidos de baja gravedad especfica.

45

Tabla 5. Propiedades delos sistemas a base de potasio

1.5.2.6 SISTEMAS DESFLOCULADOS DE ALTA TEMPERATURA,


ALTA PRESIN (ATAP)
49

El sistema DURATHERM es un sistema base agua diseado para perforar en


ambientes ATAP. El sistema es estable en presencia de contaminacin causada
por calcio soluble, sales y gases cidos, y puede ser usado a temperaturas
superiores a 500F (260C). La estabilidad del sistema se debe a su bajo
contenido de slidos coloidales y a productos qumicos que son estables a altas
temperaturas. El sistema tambin se usa como fluido de empaque de alta
temperatura. (Rodrguez, N. R. 1984. Apuntes de Evaluacin de la Produccin de pozos
fluyentes. Facultad de ingeniera. Ed. U.N.A.M. Mxico. 200p.)

El bajo contenido de slidos reactivos del sistema DURATHERM se logra


reduciendo el contenido de bentonita y slidos perforados a medida que la
densidad del fluido y las temperaturas del pozo aumentan. Se usan materiales
polimricos en lugar de bentonita para proporcionar viscosidad y esfuerzos de gel.
Esto minimiza los problemas causados por la floculacin de los slidos arcillosos
reactivos a altas temperaturas y los aumentos de viscosidad que resultan de la
contaminacin qumica. (Gmez, G. J. . 2008. Optimizacin del sistema integral de
produccin petrolera y gas natural. Curso especializado.)

Este fluido de perforacin debera sermonitoreado cuidadosamente en lo que se


refiere a la estabilidad trmica. Una de las mejores maneras de realizar esto
consiste en envejecer con calor el fluido frecuentemente a 25F (15C) ms de la
temperatura de fondo estimada. El contenido de slidos reactivos del fluido
debera ser monitoreado cuidadosamente y controlado dentro de los rangos
recomendados. Si se usa una unidad de control de slidos de circuito cerrado, el
tamao de partculas y la viscosidad plstica de los slidos deberan ser
monitoreados cuidadosamente y

controlados dentro del rango apropiado.

Monitorear las tasas de dilucin para asegurar que se mantienen concentraciones


apropiadas de productos qumicos (ver el captulo sobre ATAP). (Gmez, G. J. .
2008. Optimizacin del sistema integral de produccin petrolera y gas natural. Curso
especializado.)

Propiedades Tpicas
Densidad (lb/gal)

50

10 - 18

Viscosidad embudo (s)

(3.5 x peso del fluido)

Viscosidad plstica (cP)

Ver figura 3

Punto cedente (lb/100 pie2

6 10

Esfuerzo de gel inicial

15

(lb/110 pie2)
Esfuerzo de gel 10 min

2 10

(lb/100 pie2)
pH

10.5 11.5

Pm (cm3 H2SO4 0.02 N)

2.0 5.0

Pf (cm3 H2SO4 0.02 N)

0.5 1.5

Calcio (mg/l)

0 10000

Cloruros (mg/l) (agua

0 200

dulce)
Filtrado

Segn se requiera

Slidos de baja gravedad

0.5 2.5

especfica.

Tabla 6. Propiedades de los sistemas desfloculados APAT


La siguiente clasificacin es la ms importante en la realizacin de este proyecto,
ya que fue en este sistema en el que se baso la formulacin del fluido a utilizar en
la perforacin. (P.E.H. (Petroleum Engineering Handbook). 1992. Ed. Society of Petroleum
Engineers. Richardson. Captulos del 1 al 59. USA.)

1.5.2.7 SISTEMAS DE POLMEROS ENCAPSULADORES


Los sistemas POLY-PLUS estn diseados para proporcionar la estabilizacin
(inhibicin) de lutitas y el control de viscosidad en lodos base agua. Estos
sistemas usan POLY-PLUS (un polmero PHPA de alto peso molecular), el cual
tiene mltiples aplicaciones y ventajas.

51

Poly-Plus se usa en una variedad de sistemas y aplicaciones especiales para la


encapsulacin.
POLY-PLUS se usa en las siguientes aplicaciones:
1. Durante las operaciones de perforacin realizadas en agua clara, POLY-PLUS
acta como floculante total en los sistemas sin bentonita, eliminando los slidos
perforados en la superficie. Las ventajas de esta aplicacin incluyen mejor ROP,
mayor eficacia de los equipos de control de slidos y mejor estabilidad del pozo.
2. En los sistemas no dispersos de bajo contenido de slidos, donde POLY-PLUS
es usado principalmente para extender M-I GEL. Las ventajas de esta aplicacin
son un contenido de slidos ms bajo, una ROP ms alta, una mejor eficacia del
equipo de remocin de slidos y la minimizacin del ensanchamiento del pozo.
Concentraciones de 0,1 a 0,5 lb/bbl de POLY-PLUS son aadidas a estos
sistemas, los cuales contienen de 8 a 12 lb/bbl de bentonita, para aumentar el
punto cedente y minimizar la viscosidad plstica. Los sistemas convencionales
que no contienen POLY-PLUS suelen contener de 25 a 35 lb/bbl de bentonita.
(Gmez, G. J. . 2008. Optimizacin del sistema integral de produccin petrolera y gas natural.
Curso especializado.)

3. Los sistemas POLY-PLUS verdaderos de bajo contenido de slidos son usados


principalmente para la estabilizacin de lutitas. Esto se logra por encapsulacin,
mediante la viscosificacin de la fase acuosa, y mediante la absorcin del agua
libre por el polmero. La encapsulacin es el proceso por el cual POLY-PLUS
envuelve las laminillas de arcilla, lo cual impide que el agua entre dentro de la
estructura entre capas de las arcillas. POLY-PLUS tambin aumenta la viscosidad
de la fase lquida, lo cual modera el movimiento del fluido dentro de la estructura
entre capas de las arcillas. POLY-PLUS tambin adsorbe el agua de la fase
lquida, reduciendo la cantidad de agua disponible para entrar en la estructura de
las arcillas. En este sistema, la concentracin de polmero activo (POLY-PLUS) se
mantiene entre 1 y 2 lb/bbl. A esta concentracin, los sitios aninicos en los
polmeros exceden los sitios catinicos disponibles en la bentonita y las arcillas
perforadas, resultando en la encapsulacin de las arcillas reactivas en el lodo y en
52

la pared del pozo. Esta condicin se describe frecuentemente como el control de


la cresta de viscosidad. (Rodrguez, N. R. 1984. Apuntes de Evaluacin de la Produccin de
pozos fluyentes. Facultad de ingeniera. Ed. U.N.A.M. Mxico. 200p.)

La estabilidad de este sistema depende del mantenimiento de la concentracin de


polmeros dentro del rango apropiado y del control del contenido de slidos
arcillosos del sistema a menos de 6%. Si la concentracin de polmeros es
demasiado baja o la concentracin de slidos se demasiado alta, se necesitarn
desfloculantes aninicos (diluyentes) para estabilizar las propiedades de flujo. Si
se usan desfloculantes, la estabilizacin y encapsulacin de lutitas sern
reducidas ya que los sitios aninicos fuertes de los desfloculantes compiten con
los sitios de POLY-PLUS para los sitios catinicos de las arcillas. Por lo tanto, si
desfloculantes son requeridos, se debera usar TACKLE , ya que ste no reduce
el punto cedente tanto como el lignosulfonato o el lignito. La densidad mxima de
un sistema POLY-PLUS verdadero es de 12 a 13 lb/gal, debido a la intolerancia de
slidos, a menos que se usen desfloculantes para estabilizar las propiedades de
flujo.
4. Para la estabilizacin de lutita. POLY-PLUS puede ser aadido a cualquier
sistema de bajo pH, agua dulce o tratado con KCl para reducir el derrumbamiento
y levantamiento de la lutita. POLY-PLUS tambin reducir el torque y arrastre, e
impedir el embolamiento de la barrena y del conjunto de fondo (BHA).
5. A veces se aade POLY-PLUS a una parte del sistema activo para aumentar la
viscosidad y luego limpiar el pozo con colchones viscosos. Este procedimiento se
usa en reas de alta ROP, tal como cuando se perfora a travs de gumbo y lutita
blanda, y en el conjunto de riser de los equipos flotantes costafuera. POLY-PLUS
se puede aadir en cantidades concentradas directamente a la tubera de
perforacin, en las conexiones.
Propiedades Tpicas

53

Densidad (lb/gal)

9 13

Viscosidad embudo (s)

32- 45

Viscosidad plstica (cP)

6 10

Punto cedente (lb/100 pie2

10 20

Esfuerzo de gel inicial (lb/110

36

pie2)
Esfuerzo de gel 10 min (lb/100

5 10

pie2)
pH

8.5 10

Pm (cm3 H2SO4 0.02 N)

0.2 1

Pf (cm3 H2SO4 0.02 N)

0.1 0.5

Calcio (mg/l)

<300

Cloruros (mg/l) (agua dulce)

0 - 190000

Filtrado

Segn se requiera

Slidos de baja gravedad

3 10

especfica.

Tabla 7. Propiedades de los sistemas a base de polmeros.

M-I Drillings Fluids. 2008. Manual de Fluidos M-I. Ed. MI Swaco.


Amalia P.R. 2011. Comportamiento del Fluido Base Agua y Factores que lo Afectan en la
Perforacion.
Economide, M. J. 1994. Petroleum Production System. Ed. Prentice Hall, Englewood Cliff, New
Jersey. PTR.
Gmez, G. J. . 2008. Optimizacin del sistema integral de produccin petrolera y gas natural.
Curso especializado.
SCHLUMBEGER IPM. 2010. Introduccion a Fluidos de Perforacion. Ed. SCHLUMBERGER

CAPTULO 2: ACTIVIDADES REALIZADAS, FORMULACIN Y


ANLISIS DEL FLUIDO

54

2.1 PROPIEDADES REQUERIDAS EN EL POZO MORA 24 PARA


LA PREPARACION DEL FLUIDO.
Para llevar a cabo la formulacin del fluido de perforacin se debieron de tomar en
cuenta las especificaciones presentadas por el cliente para tener un buen control
de las propiedades del mismo y poder realizar las operaciones de perforacin de
la mejor manera, los criterios que se tomaron en cuenta para determinar que
formulacin se utilizara son los siguientes:
Densidad del fluido

1.19 -1.21

g/cm3

Punto de cedencia

20-24

Lb/100 pie2

Filtrado

<6

ml

salinidad

60,000-65,000

ppm

pH

<11

Tomando en cuenta los parmetros establecidos, se procedi a realizar la


formulacin del fluido para corroborar que se cumpliera con las caractersticas
requeridas para utilizar el fluido en la perforacin.
(SCHLUMBEGER IPM. 2010. Introduccion a Fluidos de Perforacion. Ed. SCHLUMBERGER)

2.2 FORMULACIN DEL FLUIDO.


La formulacin de un fluido debe de tener presentes todos los parmetros para
poder cumplir con las especificaciones que necesite el fluido de perforacin, es
decir, se deben de tomar en cuenta todos los estudios realizados con anterioridad
para saber el tipo de formacin geolgica a perforar y as tomar en cuenta las
caractersticas que el fluido debe de tener, la densidad de esta formulacin es de
1.37 g/cm3 como formulacin inicial, este ser el punto de partida para determinar
la eficacia del fluido, para identificar la formulacin se procedi a nombrarla como

55

H1 y en caso de acondicionar o generar nuevas formulaciones se seguira de


forma secuencia, por ejemplo, H2,H3,H4,etc.
(SCHLUMBEGER IPM. 2010. Introduccion a Fluidos de Perforacion. Ed. SCHLUMBERGER)

2.2.1 FORMULACIN H1 DISEADA PARA LA PERFORACIN DEL


POZO.
En la tabla 8 se muestran los aditivos utilizados en la formulacin, as como el
orden en el que se agregaron, la formulacin debe de ser sometida a los anlisis
correspondientes para saber si cumple con los parmetros requeridos para el tipo
de formacin a perforar en el pozo. (PEMEX (Petrleos Mexicanos) b. 2009. Manual de
procedimientos de operacin y de ingeniera. Ed. PEMEX. Mxico.)

PRODUCTOS
AGUA
SOSA CAUSTICA
DUOVIS
POLIPAC UL
KCl
CARBONATO DE

FORMULACION H1
CONCENTRACIONES
544.8
0.8
1.5
6.3
85.36

UNIDADES
L/m
kg/m3
kg/m3
kg/m3
kg/m3

319.68
CALCIO
kg/m3
Tabla 8. Formulacin y orden de agregado para el fluido polimrico base
agua.

2.2.2 ADITIVOS UTILIZADOS EN LA PREPARACIN DEL FLUIDO


POLIMRICO
Los aditivos que se utilizaron fueron escogidos por las caractersticas que
presentan:
Agua.- Es la fase contina del fluido, en la que se disolvern los dems productos
para la formacin del fluido.

56

Sosa caustica.- Por sus propiedades bsicas y altamente reactivas al contacto


con el agua es utilizado como modificador de pH.
Duovis.- El biopolmero DUO-VIS* es una goma xantana no clarificada de alto
rendimiento, que viene pre-dispersa en un fluido transportador libre de arcilla y de
aceite, y miscible en agua. El biopolmero de goma xantana DUO-VIS L de alto
peso molecular es el viscosificador primario y econmico que disminuye fcilmente
su viscosidad con el esfuerzo de corte, utilizado en los espaciadores de
desplazamiento para brindar transporte de slidos, suspensin de slidos, reducir
la friccin y mejorar la eficiencia del desplazamiento. El viscosificador DUO-VIS
produce una elevada viscosidad a muy baja velocidad de corte (LSRV) y esfuerzos
de gel altos, pero frgiles. Estas propiedades brindan una suspensin y limpieza
superior del pozo, mejoran la hidrulica, reducen el torque y arrastre y ayudan a
minimizar la invasin de filtrados. (PEMEX (Petrleos Mexicanos) b. 2009. Manual de
procedimientos de operacin y de ingeniera. Ed. PEMEX. Mxico.)

Poly pac UL.-

La celulosa polianinica (PAC) POLYPAC* UL es un polmero

soluble en agua y de alta calidad diseado para controlar el filtrado y, debido a su


aditivo Ultra Bajo, genera un incremento mnimo en la viscosidad de los lodos
base agua.
La celulosa polianinica POLYPAC UL controla el filtrado en lodos de agua dulce,
agua de mar, KCl y de sal. Forma un revoque delgado, elstico y de baja
permeabilidad que minimiza el potencial de pega de tubera por presin diferencial
y la invasin de filtrado y slidos del lodo hacia las formaciones permeables. El
producto POLYPAC UL resiste el ataque bacteriolgico y no requiere de biocida ni
preservativo. Luego de haber formulado y generado el fluido polimrico prueba,
procederemos a realizarle los anlisis correspondientes basndonos en los
normas dictadas por el API, las cuales se describen en el siguiente punto.
Cloruro de potasio (KCl).- CLORURO de POTASIO (KCl) en polvo es una sal de
alto pureza, cristalina seca, sal inorgnica, de us en terminacin y completacion
para la fabricacin de salmueras.

57

Salmueras del CLORURO de POTASIO son especialmente beneficiosas debido


a estabilizacin de arcillas, excelente en arcilla o formaciones sensibles al agua.
Se usa a menudo para reforzar la inhibicin en otros sistemas de fluidos.
Carbonato de calcio.- El carbonato de calcio en las presentaciones fino, medio,
grueso y extragrueso es un polvo con peso especfico 2.70, con un punto de
fusin de 900/ 1652, as como un Ph de 8.5 a 9.0 insoluble en agua. El Carbonato
de Calcio ha probado ser un eficaz sellador de formaciones no consolidadas. Se
ha comprobado que evita la invasin de fluidos en zonas porosas, as como
permite el Control de prdidas de circulacin. Otra de sus aplicaciones es la
Densificacin de fluidos de reparacin y terminacin de pozos.
M-I Drillings Fluids. 2008. Manual de Fluidos M-I. Ed. MI Swaco
SCHLUMBEGER IPM. 2010. Introduccion a Fluidos de Perforacion. Ed. SCHLUMBERGER

2.3 PREPARACIN DEL FLUIDO


Para la preparacin del fluido es necesario tener en cuenta el tiempo de agitacin
que se da al agregar cada producto, ya que la importancia de la incorporacin total
de estos nos beneficia para obtener un fluido de muy alta calidad, no todos los
productos se pueden agregar de la misma manera, puesto que algunos como lo
son el

Poly Plus y Duovis reaccionan rpidamente al agregrseles al agua

formando grumos si se vierten de una manera muy rpida, ya que por ser
polmeros absorben y se incorporan de manera muy rpida a los fluidos usados
como base, en este caso el agua, aunque estos productos solamente son
utilizados en la preparacin de fluidos base agua. (P.E.H. (Petroleum Engineering
Handbook). 1992. Ed. Society of Petroleum Engineers. Richardson. Captulos del 1 al 59. USA.)

Posterior a la formulacin del fluido, se proceder a realizar el anlisis de ste


para saber si cumple con las especificaciones y caractersticas necesarias de los
fluidos de perforacin base agua. Estos resultados son de gran importancia, ya
que de estas caractersticas depender la actividad de perforacin y la estabilidad

58

del pozo a perforar. (PEMEX (Petrleos Mexicanos) b. 2009. Manual de procedimientos de


operacin y de ingeniera. Ed. PEMEX. Mxico.)

2.4 PRUEBAS REALIZADAS


El API (Instituto Americano del Petrleo) ha recomendado mtodos estndar para
la realizacin de pruebas de campo y en laboratorio de los fluidos de perforacin,
cuyos procedimientos detallados pueden ser consultados en la publicacin de API
titulada Recommended Practice: Standard Procedure for Field Testing WaterBased (Oil-Based) Drilling Fluids [Prctica Recomendada: Procedimiento
Estndar para la Prueba de Campo de los Fluidos de Perforacin Base Agua
(Base Aceite)], API RP 13B-1, 13B-2, y los suplementos (remitirse tambin a 13I
para la prueba en laboratorio de los fluidos de perforacin, 13J para la prueba de
las salmueras pesadas, y los suplementos).
(Rodrguez, N. R. 1984. Apuntes de Evaluacin de la Produccin de pozos fluyentes. Facultad de
ingeniera. Ed. U.N.A.M. Mxico. 200p.)

2.4.1 DENSIDAD DEL FLUIDO (PESO DEL LODO)


La densidad (comnmente llamada peso del lodo) se mide con una balanza de
lodo de suficiente precisin para obtener mediciones con un margen de error de
0,1 lb/gal (0,5 lb/pie3 o 5 psi/1.000 pies de profundidad). A todos los efectos
prcticos, la densidad significa el peso por volumen unitario y se mide pesando el
fluido. El peso del fluido se puede expresar como gradiente de presin hidrosttica
en lb/pulg.2 por 1.000 pies de profundidad vertical (psi/1.000 pies), como densidad
(lb/gal o lb/pie3), o como Gravedad Especfica (SG) (ver la Tabla 9). (Amalia P.R.
2011. Comportamiento del Fluido Base Agua y Factores que lo Afectan en la Perforacion.)

59

Tabla 9. Tabla de conversin para las unidades de densidad.

BALANZA DE LODO
Descripcin.
La balanza de lodo (ver la Figura 4) se compone principalmente de una base
sobre la cual descansa un brazo graduado con un vaso, tapa, cuchillo, nivel de
burbuja de aire, caballero y contrapeso. Se coloca el vaso de volumen constante
en un extremo del brazo graduado, el cual tiene un contrapeso en el otro extremo.
El vaso y el brazo oscilan perpendicularmente al cuchillo horizontal, el cual
descansa sobre el soporte, y son equilibrados desplazando el caballero a lo largo
del brazo. (Rodrguez, N. R. 1984. Apuntes de Evaluacin de la Produccin de pozos fluyentes.
Facultad de ingeniera. Ed. U.N.A.M. Mxico. 200p.)

Procedimiento
1. Quitar la tapa del vaso y llenar completamente el vaso con el fluido a probar.
2. Volver a poner la tapa y girar hasta que est firmemente asentada,
asegurndose que parte del fluido sea expulsado a travs del agujero de la tapa.
3. Limpiar el fluido que est fuera del vaso y secar el vaso.
4. Colocar el brazo de la balanza sobre la base, con el cuchillo descansando sobre
el punto de apoyo.
5. Desplazar el caballero hasta que el nivel de burbuja de aire indique que el brazo
graduado est nivelado.
6. En el borde del caballero ms cercano al vaso, leer la densidad o el peso del
fluido.

60

7. Ajustar el resultado a la graduacin de escala ms prxima, en lb/gal, lb/pie 3,


psi/1.000 pie de profundidad o en Gravedad Especfica (SG).
8. Cuando las balanzas no indican la escala deseada, las ecuaciones indicadas en
la tabla 9 pueden ser usadas.

Figura 4. Balanza de lodos.


(M-I Drillings Fluids. 2008. Manual de Fluidos M-I. Ed. MI Swaco)

2.4.2 VISCOSIDAD
Instrumentos
El viscosmetro de marsh es usado para la medicin de rutina en el campo, de la
viscosidad del fluido de perforacin. El medidor de V-G (viscosidad-gravedad) de
fann es usado para completar la informacin obtenida con el viscosmetro de
marsh, especialmente en lo que se refiere a las caractersticas de gel del fluido. El
medidor de V-G puede indicar la viscosidad aparente, la viscosidad plstica, el
punto cedente y los esfuerzos de gel (iniciales y cclicos). (M-I Drillings Fluids. 2008.
Manual de Fluidos M-I. Ed. MI Swaco)

A) VISCOSMETRO DE MARSH.
Descripcin
El viscosmetro de marsh tiene un dimetro de 6 pulgadas enla parte superior y
una longitud de 12 pulgadas. En la parte inferior, un tubo de orificio liso de 2
61

pulgadas de largo, con un dimetro interior de 3/16 pulgada, est acoplado de tal
manera que no hay ninguna constriccin en la unin. Una malla de tela metlica
con orificios de 1/16 de pulgada, cubriendo la mitad del embudo, est fijada a 3/4
de pulgada debajo de la parte superior del embudo. (M-I Drillings Fluids. 2008. Manual
de Fluidos M-I. Ed. MI Swaco)

Procedimiento
1. Manteniendo el embudo en posicin vertical, tapar el orificio con un dedo y
verter la muestra de fluido recin obtenida a travs de la malla dentro de un
embudo limpio, hasta que el nivel del fluido llegue a la parte inferior de la malla
(1.500 ml).
2. Retirar inmediatamente el dedo del orificio y medir el tiempo requerido para que
el lodo llene el vaso receptor hasta el nivel de 1-qtindicado en el vaso.
3. Ajustar el resultado al segundo entero ms prximo como indicacin de
viscosidad Marsh. Registrar la temperatura del fluido en grados Fahrenheit o
Celsius.

Figura 5. Embudo y pocillo marsh.


(SCHLUMBEGER IPM. 2010. Introduccion a Fluidos de Perforacion. Ed. SCHLUMBERGER)

B) VISCOSMETRO ROTATIVO
Descripcin
Los viscosmetros de indicacin directa son instrumentos de tipo rotativo
accionados por un motor elctrico o una manivela. El fluido de perforacin est
contenido dentro del espacio anular entre dos cilindros concntricos. El cilindro

62

exterior o manguito de rotor es accionado a una velocidad rotacional (RPM


revoluciones por minuto) constante. La rotacin del manguito de rotor en el fluido
impone un torque sobre el balancn o cilindro interior. Un resorte de torsin limita el
movimiento del balancn y su desplazamiento es indicado por un cuadrante
acoplado al balancn.
Las constantes del instrumento han sido ajustadas de manera que se pueda
obtener la viscosidad plstica y el punto cedente usando las indicaciones
derivadas de las velocidades del manguito de rotor de 600 y 300 RPM. (Rodrguez,
N. R. 1984. Apuntes de Evaluacin de la Produccin de pozos fluyentes. Facultad de ingeniera.
Ed. U.N.A.M. Mxico. 200p.)

Procedimiento para la determinacin de la viscosidad aparente, la


viscosidad plstica y el punto cedente
1. Colocar la muestra recin agitada dentro de un vaso trmico y ajustar la
superficie del fluido al nivel de la lnea trazada en el manguito de rotor.
2. Calentar o enfriar la muestra hasta 120F (49C). Agitar lentamente mientras se
ajusta la temperatura.
3. Arrancar el motor colocando el conmutador en la posicin de alta velocidad, con
la palanca de cambio de velocidad en la posicin ms baja. Esperar que el
cuadrante indique un valor constante y registrar la indicacin obtenida a
600 RPM. Cambiar las velocidades solamente cuando el motor est en marcha.
4. Ajustar el conmutador a la velocidad de 300 RPM. Esperar que el cuadrante
indique un valor constante y registrar el valor indicado para 300 RPM.
5. Viscosidad plstica en centipoise = indicacin a 600 RPM menos indicacin a
300 RPM.
6. Punto Cedente en lb/100 pie 2 = indicacin a 300 RPM menos viscosidad
plstica en centipoise.
7. Viscosidad aparente en centipoise = indicacin a 600 RPM dividida entre 2.
(SCHLUMBEGER IPM. 2010. Introduccion a Fluidos de Perforacion. Ed. SCHLUMBERGER)

63

1)

Procedimiento para la determinacin del esfuerzo de gel

1. Agitar la muestra a 600 RPM durante aproximadamente 15 segundos y levantar


lentamente el mecanismo de cambio de velocidad hasta la posicin neutra.
2. Apagar el motor y esperar 10 segundos.
3. Poner el conmutador en la posicin de baja velocidad y registrar las unidades
de deflexin mxima en lb/100 pie 2 como esfuerzo de gel inicial. Si el indicador del
cuadrante no vuelve a ponerse a cero con el motor apagado, no se debe
reposicionar el conmutador.
4. Repetir las etapas 1 y 2, pero dejar un tiempo de 10 minutos y luego poner el
conmutador en la posicin de baja velocidad y registrar las unidades de deflexin
mxima como esfuerzo de gel a 10 minutos. Indicar la temperatura medida.

Figura 6. Viscosmetro rotativo.

Figura 7. Curva de caudales de


los fluidos de perforacin

(SCHLUMBEGER IPM. 2010. Introduccion a Fluidos de Perforacion. Ed. SCHLUMBERGER)

64

2.4.3 FILTRACIN
Descripcin
La propiedad de filtracin o formacin de paredes de un lodo es determinada con
un filtro prensa. La prueba consiste en determinar la velocidad a la cual se fuerza
un fluido a travs del papel filtro. La prueba es realizada bajo las condiciones de
tiempo, temperatura y presin especificadas. Despus de la prueba se mide el
espesor del revoque slido que se ha asentado. (Amalia P.R. 2011. Comportamiento del
Fluido Base Agua y Factores que lo Afectan en la Perforacion.)

El filtro prensa usado debera cumplir con las especificaciones indicadas en la


Prctica Recomendada de API y la prueba debera ser realizada de la manera
recomendada. La prueba de filtrado API es realizada a la temperatura superficial y
a una presin de 100 psi, y los resultados se registran como nmero de mililitros
perdidos en 30 minutos. (Amalia P.R. 2011. Comportamiento del Fluido Base Agua y Factores
que lo Afectan en la Perforacion.)

Instrumentos
Este instrumento (ver la Figura 8) consta de una celda de lodo, un regulador de
presin y un medidor montado encima de la caja de transporte o en la parte
superior de la unidad de laboratorio mvil. Se usa un adaptador de acoplamiento
para conectar la celda al regulador, simplemente introduciendo el empalme macho
de la celda dentro del empalme hembra del filtro prensa y dando un cuarto de
vuelta en sentido horario. (M-I Drillings Fluids. 2008. Manual de Fluidos M-I. Ed. MI Swaco)
Algunas celdas no tienen este dispositivo de cierre y son simplemente introducidas
dentro del acoplamiento apropiado. La celda se cierra en la parte inferior con una
tapa provista de una tela metlica (o rejilla), colocando la tapa firmemente contra
el papel filtro y girando hacia la derecha hasta que quede apretada a mano. Esto
empuja la hoja de papel filtro contra la junta trica que fue previamente introducida
en la base de la celda. La presin es proporcionada por un pequeo cartucho de
gas carbnico. Se proporciona una vlvula de purga para aliviar la presin antes

65

de desacoplar la celda. No se debe usar N 2O, xido nitroso. (SCHLUMBEGER IPM.


2010. Introduccion a Fluidos de Perforacion. Ed. SCHLUMBERGER)

Procedimiento
1. Mantener disponible una presin de aire o gas de 100 psi.
2. Retirar la tapa de la parte inferior de la celda limpia y seca. Colocar la junta
trica en una ranura en buen estado y volver la celda al revs para llenarla.
Cualquier dao mecnico podra perjudicar la hermeticidad de la celda.
Obturar la entrada con un dedo.
3. Llenar la celda con lodo hasta pulgada de la ranura de la junta trica.
Colocar el papel filtro (Whatman N 50 o equivalente) encima de la junta trica.
Colocar la tapa encima del papel filtro con las bridas de la tapa entre las bridas de
la celda, y girar en sentido horario hasta que quede apretada a mano. Invertir la
celda, introducir el empalme macho de la celda dentro del empalme hembra del
filtro prensa y girar en cualquier sentido para bloquear.

4. Colocar un cilindro graduado apropiado debajo del orificio de descarga de


filtrado para recibir el filtrado.
5. Abrir la vlvula de entrada aplicando presin sobre la celda. (Se puede observar
que la aguja oscila rpidamente hacia abajo a medida que la presin llena la
celda.)
6. La prueba de API dura normalmente 30 minutos. Al trmino de la prueba, cerrar
la vlvula. Despus de desconectar la fuente de presin, la presin se purgar
automticamente. Retirar la celda.
7. Registrar el filtrado en mililitros, a menos que se especifique de otra manera.
8. Desmontar la celda, desechar el lodo y recuperar el papel filtro con mucho
cuidado para perturbar lo menos posible el revoque. Lavar el revoque
minuciosamente para eliminar el exceso de lodo. Medir el espesor del revoque y
registrar la medida en 1/32 de pulgada.

66

Figura 8. Filtro prensa API.


(Amalia P.R. 2011. Comportamiento del Fluido Base Agua y Factores que lo Afectan en la
Perforacion.)

2.4.4 CONCENTRACIN INICA DE HIDROGENO (pH).


Objeto
La medicin en el campo del pH del fluido de perforacin (o filtrado) y los ajustes
del pH son operaciones crticas para el control del fluido de perforacin. Las
interacciones de la arcilla, la solubilidad de distintos componentes y la eficacia de
los aditivos dependen del pH, al igual que en el control de los procesos de
corrosin causada por cidos y el sulfuro.
Se usan dos mtodos para medir el pH del lodo de perforacin base agua dulce:
un mtodo colorimtrico modificado, usando tiras de prueba con refuerzo de
plstico (palillos); y el mtodo potenciomtrico, usando el medidor electrnico de
pH con electrodo de vidrio. El mtodo de tira de plstico se usa frecuentemente
para medir el pH en el campo, pero no constituye el mtodo preferido. Este

67

mtodo slo es fiable para los lodos base agua que tienen una composicin muy
simple. Los slidos del fluido, las sales y los productos qumicos disueltos, y los
fluidos de color oscuro causan errores en los valores indicados por las tiras de
plstico indicadoras de pH revestidos con indicadores cuyo color depende del pH
del fluido donde se introducen los palillos. Se proporcionan tablas de colores
estndar para fines de comparacin con el palillo de prueba, lo cual permite
estimar el pH con una precisin de 0,5 sobre todo el rango de pH.
(SCHLUMBEGER IPM. 2010. Introduccion a Fluidos de Perforacion. Ed. SCHLUMBERGER)
(M-I Drillings Fluids. 2008. Manual de Fluidos M-I. Ed. MI Swaco)

Papel pH (palillos indicadores)


Descripcin
Los palillos indicadores de pH colorpHast (ver la Figura 9) estn revestidos con
indicadores cuyo color depende del pH del fluido donde se introducen los palillos.
Se proporcionan tablas de colores estndar para fines de comparacin con el
palillo de prueba, lo cual permite estimar el pH con una precisin de 0,5 sobre
todo el rango de pH. (SCHLUMBEGER IPM. 2010. Introduccion a Fluidos de Perforacion. Ed.
SCHLUMBERGER)

Procedimiento
1. Colocar un palillo indicador de pH en el fluido y dejarlo hasta que el color se
estabilice, lo cual requiere generalmente menos de un minuto. Enjuagar el palillo
con agua desionizada, sin secar con un trapo.
2. Comparar los colores del palillo con el patrn de color proporcionado y estimar
el pH del fluido.
3. Ajustar el pH del lodo a la unidad de pH 0,5 ms prxima.

68

Figura 9. Palillos indicadores de pH.


(Gmez, G. J. . 2008. Optimizacin del sistema integral de produccin petrolera y gas natural.
Curso especializado.)

2.4.5 ANLISIS QUMICO DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIN


BASE AGUA
2.4.5.1 ALCALINIDAD (PF, MF, PM Y CONTENIDO DE CAL)
Equipo
Los siguientes materiales son necesarios para determinar la alcalinidad y el
contenido de cal de los fluidos de perforacin:
1. Solucin cida normalizada, 0,02 N (N/50); cido sulfrico o ntrico
(OBSERVACIN: Tambin se puede utilizar la solucin cida normalizada 0,1N
(N/10), pero convirtindola al equivalente ml 0,02 N multiplicando por 5).
2. Solucin indicadora de fenolftalena.
3. Solucin indicadora de anaranjado de metilo/verde de bromocresol. API
recomienda al anaranjado de metilo (amarillo a rosado).
4. Recipiente de valoracin, 100 a 150 ml, preferiblemente blanco.
5. Pipetas graduadas: una de 1 ml y otra de 10 ml.
6. Varilla de agitacin.
7. Una jeringa de 1 ml.
8. Medidor de pH con electrodo de vidrio (sugerido).

69

(Amalia P.R. 2011. Comportamiento del Fluido Base Agua y Factores que lo Afectan en la
Perforacion.)

Procedimiento para la alcalinidad del Filtrado (pf y mf).


1. Medir 1 ml de filtrado dentro del recipiente de valoracin y aadir 5 ml de agua
desionizada.
2. Aadir 2 o ms gotas de indicador de fenolftalena. Si la solucin se vuelve
rosada.
3. Aadir cido 0,02 N gota a gota de la pipeta, agitando hasta que el color rosado
desaparezca.
4. Indicar la alcalinidad de fenolftalena del filtrado, Pf, como nmero de ml de
cido 0,02 N requeridos por ml de filtrado para lograr el punto final.
5. Aadir 3 a 4 gotas de indicador de anaranjado de metil/verde de bromocresol a
la misma muestra que fue utilizada para medir Pf; un color verde aparecer.
6. Valorar con cido 0,02 N hasta que el color se vuelva amarillo. Esto ocurrir al
pH 4,3.
7. Mf se indica como el volumen total (ml) de cido utilizado para Pf ms esta
ltima valoracin.
(Rodrguez, N. R. 1984. Apuntes de Evaluacin de la Produccin de pozos fluyentes. Facultad de
ingeniera. Ed. U.N.A.M. Mxico. 200p.)

2.4.5.2 Procedimiento para la alcalinidad del fluido (pm).


Medir 1 ml de lodo dentro del recipiente de valoracin utilizando la jeringa. Diluir la
muestra de lodo con 25 ml de agua destilada. Aadir 5 gotas de indicador de
fenolftalena, y durante la agitacin, aadir cido 0,02 N o cido 0,1 N hasta que el
color rosa desaparezca. Si la muestra est tan coloreada que no se puede
observar el cambio de color del indicador, el punto final ser tomado cuando el pH
cae a 8,3, segn sea medido con electrodo de vidrio. Indicar la alcalinidad de
fenolftalena del fluido, Pm, como nmero de ml de cido 0,02 N (N/50) requeridos
por ml de lodo. Si se utiliza el cido 0,1 N, Pm = 5 x ml de cido 0,1 N por ml de
fluido. (SCHLUMBEGER IPM. 2010. Introduccion a Fluidos de Perforacion. Ed.
SCHLUMBERGER)

70

2.4.5.3 Cloruro (cl)


Propsito
La prueba de sal, o cloruro, es muy importante en las reas donde la sal puede
contaminar el fluido de perforacin. Esto incluye la mayora de los campos de
petrleo del mundo.
La sal puede provenir del agua de preparacin, sacos, capas discontinuas,
estratos o corrientes de agua salada. (Nind, T. E. W. 1964. Principles of Oil Well Production.
Ed. Mc Graw Hill. 364p.)

Equipo
Los siguientes materiales son necesarios para determinar la concentracin inica
de cloruro en el filtrado de lodo.
1. Solucin de nitrato de plata, 0,0282N o 0,282N (fuerte) AgNO 3, almacenada en
un cilindro opaco o de color mbar.
2. Solucin indicadora de cromato de potasio.
3. Solucin de cido sulfrico o ntrico
0,02 N.
4. Agua destilada.
5. Dos pipetas graduadas: una de 1 ml y otra de 10 ml.
6. Recipiente de valoracin, 100 a 150 ml, preferiblemente blanco.
7. Varilla de agitacin.
(M-I Drillings Fluids. 2008. Manual de Fluidos M-I. Ed. MI Swaco)

Procedimiento
1. Medir 1 o 2 ml de filtrado dentro de un recipiente de valoracin.
2. Aadir la cantidad de cido requerida para la valoracin de Pf.
3. Aadir 25 ml de agua destilada y 10 gotas de la solucin de cromato de potasio.
Agitar continuamente y valorar con la solucin normal de nitrato de plata, gota a
71

gota de la pipeta, hasta que el color pase de amarillo a rojo anaranjado y


permanezca en este color durante 30 segundos.
4. Registrar el nmero de ml de nitrato de plata requeridos para lograr el punto
final. (Si se utiliza ms de 10 ml de solucin de nitrato de plata 0,282N, considerar
repetir la prueba con una muestra ms pequea de filtrado medida con precisin.)

Figura 10. Miligramos de sal por litro VS. % de sal en peso.


(Amalia P.R. 2011. Comportamiento del Fluido Base Agua y Factores que lo Afectan en la
Perforacion.)

2.4.5.4 Calcio anlisis cualitativo.


Propsito
El agua que contiene una gran cantidad de sales disueltas de calcio y magnesio
se llama agua dura. La dureza del agua en el hogar suele ser indicada por lo
difcil que resulta hacer espuma con el jabn. En muchos campos de petrleo, el
agua disponible es bastante dura. Las arcillas de perforacin tienen bajos puntos
cedentes cuando son mezcladas en agua dura. Cuanto ms dura sea el agua,
ms bentonita ser necesaria para obtener un fluido con un esfuerzo de gel
72

satisfactorio. En casos extremos, se ha determinado que es econmico tratar el


agua qumicamente antes de usarla para mezclar el lodo, pero en general esto no
resulta econmico. Sin embargo, cuando se puede elegir entre dos o ms fuentes
de agua para el equipo de perforacin, se recomienda realizar una simple prueba
para seleccionar la ms suave de estas fuentes. (M-I Drillings Fluids. 2008. Manual de
Fluidos M-I. Ed. MI Swaco)

Los ingenieros de campo estn familiarizados con los efectos sobre el fluido
cuando se perforan formaciones de anhidrita (sulfato de calcio) o de yeso. El
calcio puede ser arrastrado durante la perforacin de los tapones de cemento y a
veces al penetrar en las secciones de lutita caliza. Cualquier contaminacin
extensa de calcio puede producir grandes prdidas de agua y altos geles. El
efecto perjudicial del cemento sobre el Pm ms alto se debe a la alta alcalinidad
(contenido de cal). (Rodrguez, N. R. 1984. Apuntes de Evaluacin de la Produccin de pozos
fluyentes. Facultad de ingeniera. Ed. U.N.A.M. Mxico. 200p.)

Procedimiento (dureza total como Ca2+)


1. Aadir aproximadamente 20 ml de agua destilada al recipiente de valoracin.
2. Aadir 1 ml del agua o filtrado a probar.
3. Aadir 1 ml de solucin amortiguadora fuerte (base de NH 4OH).
4. Aadir unas 6 gotas de calmagita y mezclar con una varilla de agitacin. Un
color rojo tinto aparecer si la muestra contiene calcio y/o magnesio.
5. Usando una pipeta, valorar con la Solucin de versenato estndar, agitando
continuamente hasta que la muestra se vuelva azul por primera vez, sin que
quede ningn rastro de rojo. Registrar el nmero de ml de solucin de versenato
estndar utilizados. (Si se debe medir el magnesio como en el Procedimiento 2,
registrar este valor como A ml.) (PEMEX (Petrleos Mexicanos) c. 2009. Manual de
instructivos de operacin. Ed. PEMEX. Mxico.)

Clculos
73

Dureza total como Ca2+ (mg/l) = (ml de versanato estndar x 400)/ ml de muestra
CaCO3 (mg/l) = (ml de versanato estndar x 1.000)/ml de muestra

2.4.5.5 Potasio (k+)


Cuando es necesario determinar la concentracin inica de potasio, el siguiente
procedimiento puede ser utilizado con exactitud para cualquier concentracin de
iones de potasio. (SCHLUMBEGER IPM. 2010. Introduccion a Fluidos de Perforacion. Ed.
SCHLUMBERGER)

2.4.6.5.1 Mtodo de perclorato de sodio.


Equipo.
1. Solucin de perclorato de sodio normal: 150,0 g de NaClO 4 por 100 ml de agua
destilada.
OBSERVACIN: El perclorato de sodio es explosivo en estado seco si se calienta
a altas temperaturas o si entra en contacto con agentes reductores orgnicos. El
perclorato no es peligroso si se mantiene mojado con agua. Se descompondr
inofensivamente si se dispersa en un cubo de agua y luego eliminado de manera
apropiada.
2. Solucin de cloruro de potasio normal, 14,0 g de KCl llevados a 100 ml con
agua destilada.
3. Tubos centrfugos clnicos de 10 ml, de tipo klmer solamente; Corning 8360.
4. Centrfuga, cabeza de rotor de oscilacin horizontal (manual o elctrica), capaz
de producir aproximadamente 1.800 RPM.
5 Curva de calibracin normal para cloruro de potasio.
(Rodrguez, N. R. 1984. Apuntes de Evaluacin de la Produccin de pozos fluyentes. Facultad de
ingeniera. Ed. U.N.A.M. Mxico. 200p.)

74

Preparacin
1. Calibrar la centrfuga.
Si se usa la centrfuga elctrica, calibrar a 1.800 RPM usando el reostato.
2. Preparacin de la curva de calibracin normal para cloruro de potasio.

Procedimiento
1. Medir 7 ml de filtrado dentro del tubo centrfugo. Aadir 3 ml de solucin de
perclorato de sodio al tubo (si el potasio est presente, la precipitacin ocurre
inmediatamente). NO AGITAR! Centrifugar a una velocidad constante de
aproximadamente 1.800 RPM, durante 1 minuto, y leer inmediatamente el
volumen de precipitado. Enjuagar el precipitado del tubo dentro de un cubo de
agua.
OBSERVACIN: Para asegurarse que todo el potasio ha sido eliminado, aadir
2 a 3 gotas de perclorato de sodio al tubo centrfugo despus de centrifugar. La
formacin de un precipitado significa queno se midi la cantidad total de iones
potasio; en este caso, la muestra debe ser diluida de la manera indicada.
2. Determinar la concentracin de cloruro de potasio comparando el volumen de
precipitado medido con la curva normal (ver la Figura 11).
3. Registrar la concentracin de potasio como lb/bbl de KCl o kg/m 3.

75

Figura 11. Curva de calibracin de la concentracin de KCl.


Posterior a los anlisis realizados a la formulacin H1, se observ que no cumpla
con las caractersticas que se solicitaban, por tal razn se procedi a la realizar
una segunda y tercer formulacin, las cuales se presentan a continuacin en el
acondicionamiento.
Nind, T. E. W. 1964. Principles of Oil Well Production. Ed. Mc Graw Hill. 364p.
P.E.H. (Petroleum Engineering Handbook). 1992. Ed. Society of Petroleum Engineers.
Richardson. Captulos del 1 al 59. USA.
Rodrguez, N. R. 1984. Apuntes de Evaluacin de la Produccin de pozos fluyentes. Facultad
de ingeniera. Ed. U.N.A.M. Mxico. 200p.
Amalia P.R. 2011. Comportamiento del Fluido Base Agua y Factores que lo Afectan en la
Perforacion.

2.5 ACONDICIONAMIENTO DEL FLUIDO


Posterior al anlisis de la formulacin H1, se observ que de esta no se obtenian
las caractersticas necesarias para ser utilizado en la perforacin del pozo, la
densidad no era la necesaria, ya que sobrepasaba a la densidad requerida para
tener un buen funcionamiento del fluido al momento de perforar.

76

Las formulaciones que se muestran en la tablas 10 y 11 presentan tanto las


nuevas cantidades como los nuevos productos que se agregaran para as obtener
los fluidos H2 y H3, de los cuales se obtendrn nuevos valores para ser evaluados
y determinar cul es la formulacin a elegir basndonos en las normas
determinadas por la API.
La formulacin H2 fue generada con la misma densidad que la formulacin H1
1.37 g/cm3, usando los mismos aditivos pero en cantidades diferentes.
La tabla 10 presenta los aditivos y cantidades de stos a utilizar para la
generacin del fluido H2. (Amalia P.R. 2011. Comportamiento del Fluido Base Agua y Factores
que lo Afectan en la Perforacion.)

PRODUCTOS
AGUA
SOSA
CAUSTICA

FORMULACION H2
CONCENTRACIONES UNIDADES
530.3
L/M3
0.34

Kg/M3

POLIPAC UL

6.3

Kg/M3

DUOVIS

2.2

Kg/M3

KCl
CARBONATO

83.1

Kg/M3

DE CALCIO

336.1

Kg/M3

Tabla 10. Formulacin H2, densidad estimada: 1.37 g/cm 3


A esta formulacin al igual que a la anterior se le realizaron los anlisis
correspondientes y se determin que tampoco cumpla con las caractersticas
necesarias para ser usado en la perforacin del pozo. (Rodrguez, N. R. 1984. Apuntes
de Evaluacin de la Produccin de pozos fluyentes. Facultad de ingeniera. Ed. U.N.A.M. Mxico.
200p.)

77

En la siguiente y ltima formulacin se tomaron en cuenta los resultados antes


obtenidos para llegar a generar el fluido final nombrado H3, el acondicionamiento
que se proporcion para el fluido final se presenta en la tabla 11.
Esta es la formulacin final que se gener para la creacin del fluido polimrico de
perforacin base agua usado en la perforacin de un pozo petrolero, el pozo en el
cual se implementar dicho fluido es el pozo petrolero MORA 24, con la
formulacin H3 se dar inicio a la perforacin de este pozo. (PEMEX (Petrleos
Mexicanos) b. 2009. Manual de procedimientos de operacin y de ingeniera. Ed. PEMEX. Mxico.)

La formulacin que se utilizo es la que se presenta en el cuadro 11.

PRODUCTOS
AGUA
SOSA
CAUSTICA
POLIPAC UL
DUOVIS
KCl
POLY PLUS
CARBONATO
DE CALCIO

FORMULACION H3
CONCENTRACIONES UNIDADES
602.58
L/M3
0.8

Kg/M3

6.3
2.86
94.4
1

Kg/M3
Kg/M3
Kg/M3
Kg/M3

132.06

Kg/M3

Tabla 11. Formulacin H3, densidad estimada: 1.20 g/cm 3

Al realizar los anlisis correspondientes a la formulacin H3, se observa que se


obtienen resultados muy satisfactorios, estos resultados cumplen con las
especificaciones requeridas en el fluido para dar inicio a la perforacin del pozo
petrolero Mora 24. (SCHLUMBEGER IPM. 2010. Introduccion a Fluidos de Perforacion. Ed.
SCHLUMBERGER).

78

CAPTULO 3.- RESULTADOS

3.1 ANLISIS FISICOQUIMICOS A LAS FORMULACIONES H1, H2


Y H3
En la tabla 12 se presentan los resultados de los anlisis fisicoqumicos a los
fluidos preparados H1, H2 y H3. Se pueden observar las diferencias entre los
resultados que se obtuvieron con los anlisis y por qu se lleg a tomar la decisin
de escoger la formulacin H3 para iniciar la perforacin del pozo MORA 24.
RESULTADOS OBTENIDOS DE LAS
FORMULACIONES
FORMULACIONES

H1

H2

H3

unidades

DENSIDAD

1.37

1.37

1.2

g/cm3

L600

59

85

54

cp

L300

37

59

38

cp

L200

28

47

31

cp

L100

19

33

23

cp

L6

10

10

cp

L3

cp

GELES

5/7

9/17

9/13

lb/100 pie2

Va

29.5

42.5

27

cp

Vp

22

26

16

cp

Pc

15

33

22

lb/pie2

FILTRADO

7.7

6.5

5.4

ml

Pm

0.5

1.2

ml

79

Pf

0.8

0.3

0.4

ml

Mf

1.4

1.1

1.1

ml

Cl

71000

Dt

160

200

200

ppm

KCl

1.1

1.1

1.05

ml

Ph

11.42

11.12

10.4

71000 63000

ppm

Tabla 12. Comparacin de los resultados y propiedades de las formulaciones


realizadas.
En la siguiente tabla se comparan las tres formulaciones realizadas, en ella se
observa las diferencias en las concentraciones de los materiales utilizados para
poder obtener los resultados ms satisfactorios.
Como ya se hizo mencin la tercer formulacin es la que cumple con las
resultados que se esperaban obtener para poder implementarlo a nivel de campo
y tener un comportamiento optimo del fluido en las tareas de perforacin.

La formulacin que se utiliz para preparar el fluido con el cual comenzaran la


perforacin del pozo petrolero fue la formulacin H3, ya que cumple con las
caractersticas adecuadas para el comienzo de las operaciones de perforacin, ya
que por sus caractersticas se podr tener en condiciones estables la actividad de
perforacin y no se correr el riesgo de tener algn imprevisto en el
comportamiento del fluido.

80

Se lleg a esta decisin porque el fluido que se gener cumple con las
caractersticas que debe de tener un fluido de perforacin para ser rentable y
sobre todo para cumplir con todas las funciones para tener un control ptimo de
las operaciones que se realizan en el pozo.

3.2 RESULTADOS OBTENIDOS EN EL POZO PETROLERO MORA


24
Los resultados observados en la tabla 13 fueron obtenidos de una muestra que se
recuper del pozo para realizar los anlisis comparativos a la formulacin inicial, la
muestra recuperada es despus de que el fluido se utiliz para perforar a una
profundidad de 1250 metros haciendo falta 100 metros para finalizar la etapa de
perforacin con fluido base agua.
POZO "MORA24"

UNIDADES

DENSIDAD

1.2

g/cm3

L600

53

cp

L300

36

cp

L200

30

cp

L100

23

cp

L6

10

cp

L3

cp

GELES

9/14

lb/pie2

Va

26.5

cp

Vp

17

cp

Pc

19

lb/pie2

FILTRADO

5.4

ml

Pm

1.3

ml

81

Pf

0.5

ml

Mf

ml

Cl

62000

ppm

Dt

240

ppm

KCl

1.05

ml

Ph

10.6

Tabla 13. Resultados del fluido utilizado en la perforacin del pozo MORA 24.

3.3 COMPARACION DE RESULTADOS OBTENIDOS EN EL


LABORATORIO Y EN EL POZO
La tabla 13 muestra los resultados obtenidos a los anlisis realizados a las
muestras antes y despus de ser implementados en la perforacin, se puede
observar que las propiedades del fluido se mantuvieron casi exactamente iguales
que antes de ser utilizados para comenzar la perforacin. Los factores reolgicos
fueron los que se modificaron ya que al fluido se le fueron incorporando slidos de
perforacin, esta fue la propiedad que ms se modific al ser utilizado el fluido.
POZO "MORA24"

H3

UNIDADES

DENSIDAD

1.2

1.2

g/cm3

L600

53

54

cp

L300

36

38

cp

L200

30

31

cp

L100

23

23

cp

L6

10

10

cp

L3

cp

GELES

9/14

9/13

lb/pie2

Va

26.5

27

cp

82

Vp

17

16

cp

Pc

19

22

lb/pie2

FILTRADO

5.4

5.4

ml

Pm

1.3

1.2

ml

Pf

0.5

0.4

ml

Mf

1.1

ml

Cl

62000

63000

ppm

Dt

240

200

ppm

KCl

1.05

1.05

Ml

Ph

10.6

10.4

Tabla 13. Propiedades del fluido antes y despus de ser empleado.

Gracias a los resultados obtenidos y mostrados en la tabla anterior, se pudo


observar que el fluido que se utiliz en la etapa inicial de perforacin fue rentable
en todos los aspectos y ayudo a cumplir eficazmente con su propsito.
Culminando as los anlisis realizados a las tres formulaciones totales que se
requirieron para poder obtener los resultados que de una manera contribuirn en
parte satisfactorios las operaciones de perforacin dentro del pozo petrolero.

83

84

CONCLUSIN
Los fluidos de perforacin son de suma importancia en la obtencin de los
hidrocarburos.
Gracias a los anlisis que se describieron y realizaron a las formulaciones
seleccionadas podemos llegar a la siguiente conclusin:
Los fluidos de perforacin base agua son muy importantes para el comienzo de la
perforacin de los pozos petroleros, ya que por las caractersticas de estos fluidos
se tiene una gran compatibilidad con las formaciones geolgicas encontradas en
la primer etapa de perforacin que es en la cual se implementan los fluidos de
perforacin base agua.
Es necesario llevar un control adecuado de los fluidos utilizados para iniciar la
perforacin de los pozos, en este caso llevar el control del fluido polimrico que se
utiliz para cumplir con la etapa ya estimada, los anlisis realizados deben ser
bajo las normas de la API y realizados por ingenieros de lodos muy bien
preparados y con la experiencia necesaria para poder afrontar los retos que en
algn momento se les pueden presentar.
He all la importancia de los anlisis que se realizan a los fluidos polimricos base
agua antes de ser empleados en la perforacin de un pozo, pues si no cumplen
con una de las caractersticas deseadas pueden llegar a ocasionar un gran
problema, por eso es de mucha importancia el anlisis y monitoreo continuo de las
propiedades fisicoqumicas de estos para tener una buena operacin dentro del
pozo y cumplir con todas las expectativas que se tengan programadas en las
actividades a realizar en el pozo.

85

RECOMENDACIONES

Se recomienda que al realizar la preparacin de los fluidos se tenga mucho


cuidado al momento de agregar los productos, ya que estos si se agregan de una
manera rpida pueden generar aglomerados y perjudicar el comportamiento del
fluido.
Las recomendaciones para los fluidos de perforacin base agua al momento de
emplearlo, es el monitoreo constante de la salinidad, ya que esta ayuda a
mantener inhibida la formacin geolgica y evitar ya sean derrumbes o el
atrapamiento de las herramientas.
Las propiedades fisicoqumicas deben de ser monitoreadas continuamente para
evitar problemas, se recomienda que los ingenieros de fluidos tengan la
capacitacin adecuada para poder contrarrestar un problema que llegue a ocurrir
con el fluido, es decir, que sepa utilizar y emplear sus conocimientos para as
controlar y en su caso realizar acondicionamientos al fluido para reanudar las
actividades con prontitud evitar tener prdidas demasiado aparatosas.

86

BIBLIOGRAFA

Economide, M. J. 1994. Petroleum Production System. Ed. Prentice Hall,


Englewood Cliff, New Jersey. PTR.

Gmez, G. J. . 2008. Optimizacin del sistema integral de produccin


petrolera y gas natural. Curso especializado.

Nind, T. E. W. 1964. Principles of Oil Well Production. Ed. Mc Graw Hill.


364p.

P.E.H. (Petroleum Engineering Handbook). 1992. Ed. Society of Petroleum


Engineers. Richardson. Captulos del 1 al 59. USA.

PEMEX (Petrleos Mexicanos) b. 2009. Manual de procedimientos de


operacin y de ingeniera. Ed. PEMEX. Mxico.

PEMEX (Petrleos Mexicanos) c. 2009. Manual de instructivos de


operacin. Ed. PEMEX. Mxico.

Rodrguez, N. R. 1984. Apuntes de Evaluacin de la Produccin de pozos


fluyentes. Facultad de ingeniera. Ed. U.N.A.M. Mxico. 200p.

M-I Drillings Fluids. 2008. Manual de Fluidos M-I. Ed. MI Swaco

SCHLUMBEGER IPM. 2010. Introduccion a Fluidos de Perforacion. Ed.


SCHLUMBERGER

Amalia P.R. 2011. Comportamiento del Fluido Base Agua y Factores que lo
Afectan en la Perforacion.

87