UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE

FACULTAD TECNOLOGICA
DEPARTAMENTO DE CIENCIA Y TECNOLOGA DE ALIMENTOS
INGENIERIA DE ALIMENTOS

Laboratorio N 4:

Delaminacin de materiales
plsticos
Profesora: Dra. Mara Jos Galotto
Ayudantes: Hugo Seplveda

INTEGRANTES
Marcela Clavero
Mara Ins Bustamante
SANTIAGO CHILE
2012

Resultados
Tabla 1: Tabla resumen de los resultados obtenidos para delaminacin
Muestra

Peso inicial total

0,2662 [gr.]

Peso capas

Peso final
total

0,1093 [gr.]
0,2629 [gr.]
0,1536 [gr.]
0,2622 [gr.]
0,1128 [gr.]
0,2643 [gr.]
0,1515 [gr.]
Fuente: Elaboracin propia

% de
pegamento

0,33
---

Discusiones
Los plsticos laminados constan de materiales de base impregnados por una resina plstica a la que se
permite endurecerse bajo presin. Las resinas plsticas utilizadas son termofraguadas y se endurecen
mediante polimerizacin. Los materiales de base proporcionan resistencia mecnica mientras que la resina
aporta rigidez y estabilidad dimensional. Los plsticos laminados se dividen en tres grupos segn la presin
utilizada para su formacin. El primer grupo lo constituyen los laminados a alta presin; estos laminados se
forman a partir de materiales termofraguados bajo presiones de entre 1.000 2.000 psi. Son fuertes, ligeros y
con una gran resistencia al impacto. El segundo grupo lo constituyen los laminados de baja presin, se
forman aplicando presines de entre 15 1000 psi; las bolsas de vaco se forman parte de este grupo. El
tercer y ltimo grupo lo constituyen los laminados de presin de contacto; se forman bajo presiones bajas de
entre 0,25 y 15 psi. Este tipo de laminacin se utilizado en situacin en las que cada pieza debe hacerse a
medida mediante presin manual.
La delaminacin es el proceso inverso a la laminacin, ya que consiste en separar cada una de las capas que
est constituido el material plstico mediante el uso de solventes, en el practico se utilizo acetato de etilo para
el empleo de la tcnica, este acta como disolvente para pinturas y resinas.
El porcentaje de pegamento que se encontr en la muestra es de un 0,33 % correspondiente a la muestra 1
en cambio en la muestra 2 no se pudo obtener este porcentaje debido a que el peso final total dio mayor al
peso inicial final de la muestra, se asume que este aumento en el peso es debido a que no se evaporo
totalmente el solvente utilizado para la delaminacin arrojando un resultado errneo.

Conclusiones

Mediante la prctica de laboratorio fue posible reconocer las estructuras que forman el material
plstico complejo analizado.
Se demostr tambin que con la laminacin se obtienen materiales compuestos de dos o ms
polmeros o plstico, lo cual ayuda a mejorar ciertas prestaciones que ofrecen cada plstico por
separado, combinando sus caractersticas y agregndole ms funcionalidades al envase.

La delaminacin de un material plstico puede ser a travs de solventes as como tambin a

acciones mecnicas.

As como el acetato de etilo se utiliza como solvente para la delaminacin tambin existe otro
solvente como el tolueno que es ms fuerte que el anterior, el solvente a utilizar se ver dependiendo
del tipo de resina utilizada en el material.

Bibliografa
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J. Lange, Yves Wyser. Recent innovations in barrier technologies for plastic packaging. Packaging
Technology and Science. Volumen 16, paginas: 149-158, Agosto 2003
Suga, T.; Takahashi, A.; Saijo, K.; Oosawa, S.New fabrication technology of polymer/metal
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Adhesives in Microelectronics and Photonics, 2001. First International IEEE Conference on polymers