PROCESO

DE EXTRACCIN DE
ORO SIN EL USO DE CIANURO

DUNDEE SUSTAINABLE TECHNOLOGIES

3700 rue du Lac Noir 600 de Maisonneuve, Suite 2750
The1ord Mines, QC, Canada Montreal, QC, Canada
418-423-7247 514-866-6001
www.dundeetechnologies.com

Marzo 2014

Nuestra Visin

Desarrollar una alterna8va econmicamente viable al

ampliamente u8lizado y convencional proceso de

cianuracin para la extraccin de oro, sin los impactos
ambientales de corto y largo plazo.

Informacin Corpora8va
Fundada en 1997 bajo el nombre de Nichromet Extrac8on con cambio de
denominacin social a Dundee Sustainable Technologies (DST) en Enero
2014.
La estrategia de la Compaa est orientada al desarrollo de nuevas
tecnologas para el tratamiento de minerales refractarios en base a
reacciones de cloracin.
Accionista Mayoritario: Dundee Corpora8on
30 M$ inver8dos desde su fundacin en el desarrollo de tecnologas y
propiedades.
El portafolio actual de tecnologas incluye:
Extraccin de metales preciosos por cloracin
Extraccin de Nickel de lateritas (con alto contenido de Mg)
Estabilizacin de arsnico
Produccin de fer8lizantes especiales

Situacin Global Actual

La presin sobre el uso del cianuro se incrementa a nivel global
Prohibido en los estados de Montana y Wisconsin en EEUU, la Repblica
Checa y Hungra.
Restriccin en el Estado de Morelos, Mxico y la Provincia de Chubut
Argen8na.

Los impactos ambientales son ahora un factor decisivo en muchos de los

nuevos proyectos mineros.
La autoridades de Gobierno 8enen el derecho y la obligacin de legislar a
manera de proteger el ambiente y las pobalciones.
La industria minera 8ene la responsabilidad de innovar y desarrollar
nuevas alterna8vas.
Las Compaas 8enen el deber de considerar el uso de nuevas
tecnologas ambientalmente seguras.

La Tecnologa DST
Rpida
1-2 horas Pempo de contacto

Verde
Proceso libre de cianuro
El azufre se recicla
como cido sulfrico
No produce euentes,
no requiere de laguna de colas
El residuo slido es estable
y estril

Flexible
Tolera metales base
Puede manejar minerales
que conPenen carbono
orgnico
Puede manerjar minerales
que conPenen Telurio

Rentable
El costo del Proceso ($/oz)
es similar al de cianuracin
Costo de Capital Inferior
(10-15%)

Introduccin al Proceso
PROCESO LIBRE DE CIANURO
Proceso Patentado para la extraccin de metales preciosos (Au & Ag),
u8lizando cloracin en vez de cianuracin;
Basado en principios de qumica conocidos desde hace un siglo pero,
aplicados con tcnicas modernas;
El uso de hipohaluros, en vez de halgenos libres, simplica la operacin,
incrementa la seguridad y permite el reciclaje de los halgenos por
electrlisis;
El enfoque de Circuito Cerrado permite el reciclaje total de los reac8vos;
De estar presentes, los metales base (Cu, Zn) y los Elementos del Grupo
del Pla8no (PGE) son tambin recuperados.

Caracteris8cas del Circuito

Condiciones Suaves
La lixiviacin de los metales preciosos se lleva a cabo bajo condiciones
de presin atmosfrica y temperatura ambiente.
Produce colas inertes
El slido inerte resultante de la extraccin de oro/plata es
esencialmente libre de azufre, inerte y estable.
Circuito Cerrado
El agua se recicla completamente u8lizando smosis inversa para lavar
los slidos inertes resultantes del proceso, con lo cual no se producen
euentes en el proceso.

Resumen del Proceso

Mineral con
Sulfuros

Oxidacin
Controlada

Acido Sulfrico

DigesPn cida

Metales Base

Cloracin

Residuo Estril

Metales Preciosos

Reacciones de Cloracin
Cloro, junto con una can8dad cataltca de bromo, es usado como agente
oxidante debido a la par8cularmente rpida reaccin del bromo con el oro.
La habilidad del cloro para oxidar bromuros a bromo, explica la baja
concentracin de bromuro requerido en la salmuera.

2 HOCl + 2 HCl 2 Cl2 + H2O

2 NaBr + Cl2

2 NaCl + Br2

2 Au + 3 Br2

2 AuBr3

2 AuBr3 + 3 Cl2

2 AuCl3 + 3 Br2

Visin del Circuito de Cloracin

Ore
Mena

Hipoclorito
Sodium
de sodio
Hypochlorite

Sulfuric
Acido
Acid
Sulfrico

Slurry Preparation
Reactor de preparacin
deReactor
lechada

Vat Leaching
Tanque de
Reactor
lixiviado
Rinsing
Agua de
Water
lavado

Electrlisis
Electrolysis

Solido estril
Barren
Solid

Filtration
Filtrado
CaCO3

Polishing
Pulido

Na2CO3
Pregnant
Salmuera
preada
Brine

Na2SO4

Na2SO4
Na2SO4
Crystalisation
Cristalizacin

CounterLavado
Current
contracorriente
Washing

Ca(OH)2

Neutralizacin
Neutralisation

Fe(OH)3

Salmuera
Barren
estril
Brine

Silica
Silica
de
Absorption
Absorcin

Melting
Fundido

Au/Ag

Sulfito
Sodium
de sodio
Sulphite

Un paso clave del proceso:

Regeneracin de los Hipohaluros
Cloro/Bromo son u8lizados como agentes ac8vos en el reactor mismo.
Cloro/Bromo se generan in situ por la introduccin de hipohaluros en el
reactor bajo condiciones cidas:
2 HOCl + 2 HCl 2 Cl2 + H2O

Los Hipohaluros son regenerados posteriormente por electrlisis

Los elementos ac8vos, cloro/bromo, son regenerados en una celda
electrol8ca sin compar8miento separados:

Anodo:

2 Cl-

Cl2 + 2e-

Ctodo:

2 Na+ + 2e- 2 Na
2 Na + 2H2O 2 NaOH + H2

Mexcla:

2 NaOH + Cl2 NaOCl + NaCl

Ventajas Ambientales
No se uPliza Cianuro
Proceso de Circuito-Cerrado con reciclaje de reac8vos y agua, eliminando
la necesidad de lagunas de decantacin y los riesgos de colapso de la
contencin;
Sin euentes lquidos o gaseosos;
Los residuos slidos estn desprovistos de azufre y metales base, no
generan cido y cumplen fcilmente con las regulaciones medio
ambientales de deposicin de desechos.

Reconocimientos Ambientales
Subvencin de 700 k$ del Programa de
Demostracin de Tecnologa Verde
Gobierno de la Provincia de Qubec 2011-2012

Subvencin de 5 M$ del Programa de Desarrollo
de Tecnologa Sustentable de Canad.
Gobierno de Canad 2013-2014

Resumen de la Planta de Thepord Mines

Construida en 2010 (1 TPD capacidad)
Casi 3 aos de operacin
Procesa 7 8pos diferentes de menas y/o concentrados
Se han procesado a la fecha aproximadamente 100 T de
mineral
Mas de 1,000 horas de operacin
Rendimientos del proceso de extraccin
> 90 % en todos los casos
95% en la mayora de los casos
Demostrada en menas y concentrados
Tcnica de extraccin alterna8va para la extraccin de oro en
vez del proceso de cianuracin.

Alto Rendimiento de Extraccin

Fuente

Tipo

Ley de Oro
(g/T)

Residuo
Estril (g/T)

Rendimiento
(%)

1: Canada
(Quebec)

Mena

2,58 g/T

0,07 g/T

97,5 %

2: Canada
(Quebec)

Mena

3,45 g/T

0,34 g/T

93,2 %

3: Canada
(Quebec)

Mena

13,9 g/T

0,79 g/T

95,4 %

4: Canada
(Ontario)*

Concentrado

55,3 g/T

4,79 g/T

94,0 %

5 : Europa
Oriental
Europe*

Concentrado

7,5 g/T

1,48 g/T

91,0 %

6: Canada
(Quebec)*

Concentrado

53,5 g/T

3,56 g/T

94,1 %

*Los concentrados por otacin requieren un pre-tratamiento por oxidacin

Fotogravas de la
Planta de Thepord Mines

Comparacin Econmica
con el Cianuro
Los costos de operacin son similares a la cianuracin en base a $/oz;
Menor Costo de Capital en un factor de entre 10-15 % debido a:
Tiempo de reaccin, extraccin de oro en horas en lugar de das
(8empo de proceso 24 veces mas corto)
Tamao de planta y si8o mas pequeo
No necesita de costosas instalaciones de laguna de colas.
Permite la valuacin de depsitos de minerales refractarios en contraste
con la cianuracin;
Reduce los costos de rehabilitacin del si8o debido a su huella mas
pequea y menores pasivos ambientales.

Economa del Proceso

Evaluacin de los costos opera8vos para una planta de 400 TPD
Los resultados se comparan ventajosamente a los estndares de la
industria

* No incluye minado

INGRESOS

Unidades

Tenor del mineral

4.38 g/T

Valor (1300 $/oz, 95% recuperado)

173 $/T

COSTO DEL PROCESO*

Unidades

Trituracin/molienda

10.00 $/T

Extraccin de Oro

9.15 $/T

Mano de obra

8.05 $/T

Energa

1.85 $/T

G&A

0.95 $/T

COSTO TOTAL DEL PROCESO

21.95 $/T
156 $/oz Au

Aplicacin Industrial

Construccin de una planta de 25 M$ en Thepord Mines, Quebec, Canada

Capacidad de procesar 15 TPD concentrado
Pirita aurfera como material de alimentacin
Incluye una planta de concentracin de 300 TPD
Programada para iniciar operaciones en el 4to trimestre de 2014;
Programa de demostracin de 2 aos el cual conducir a una produccin de
10,000 oz Au trabajando sobre una base con8nua de 24h/7das

Planta de 300 TPD en Construccin

Benecios para la
Industria Minera
Proceso de Extraccin Ecolgico basado en el proceso de cloracin
Proceso libre de cianuro
Residuos slidos inertes
No necesita laguna de colas
Tecnologa desarrollada para el tratamiento de minerales refractarios
Posibilidad para re-evaluar la viabilidad econmica de proyectos
con baja recuperacin
Oportunidad para modernizar y mejorar la industria minera
Eliminando el proceso tradicional de cianuracin
Incrementar la eciencia
Incrementar la aceptacin social al promover procesos
ambientalmente seguros
Costos de Capital Ventajosos sin hipoteca ambiental
La aplicacin puede ser modular

Diseo Conceptual
de Planta Modular
CAPACIDAD DE LA PLANA
Trituracin y Concentrado:
200 TPD, mena
Circuito de Extraccin
10 TPD, concentrado

Ley en el Concentrado:
5 g/Ton o mayor

Rendimiento del Proceso

95 % +
COSTOS
PLANTA DE
CONCENTRADO:

US$ 3 Millones

PLANTA DE EXTRACCION

US$ 10 Millones

Ventajas
del Diseo Modular
VENTAJAS
Emplazamiento Rpido
Fcilmente movible
Equipo montado en
contenedores y
plataformas
Requiere un espacio
pequeo para su
instalacin

Planta de Proceso
ELEMENTOS
5. Reactor de Cloracin
6. Unidad de Filtracin
7. Unidad de recuperacin
de oro y metales
8. Unidad de Tratamiento de
Agua (neutralizacin y
smosis inversa)
9. Unidad de Electrlisis
(regeneracin de los
hipohaluros)
10.Circuito cerrado.
La unidad de tratamiento de
agua proporciona agua
potable para la planta y
vecinos.

Aislamiento y Secuestro del Arsenico

Hacia una Industria

de Oro ms Verde
Considerando los benecios ambientales, DST desarroll procesos
hidrometalrgicos capaces de extraer exitosamente metales bsicos y
preciosos de una manera eciente y econmica.
La tecnologa ha sido demostrada exitosamente a escala de planta
piloto con expansin a nivel industrial para el 2015.

Se 8ene el apoyo de Dundee Corpora8on (accionista mayoritario) y

del Gobierno Provincial de Qubec y del Gobierno Federal de Canad
para la implementacin y desarrollo de la tecnologa.

Compaas con proyectos de exploracin

avanzados o a nivel de pre-fac>bilidad

estn invitadas a enviar muestras de
menas para evaluacin a nivel de
laboratorio a costo de DST

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Thetford Mines, QC, Canada
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