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PDVSA

MANUAL DE INGENIERA DE DISEO


VOLUMEN 10
ESPECIFICACIN DE INGENIERA

PDVSA N

L216

DIC.11

REV.

FECHA

TTULO

LADRILLOS REFRACTARIOS

Emisin Original

APROB. Horacio Estrada




PDVSA, 2005

DESCRIPCIN
FECHA DIC.11

APROB. Luis Tovar

25

H.E.

PAG.

REV.

L.T.

L.T.

APROB. APROB.
FECHA DIC.11
ESPECIALISTAS

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su almacenamiento en algn sistema o transmisin por algn medio
(electrnico, mecnico, grfico, grabado, registrado o cualquier otra forma) sin
la autorizacin por escrito de su propietario. Todos los derechos estn
reservados. Ante cualquier violacin a esta disposicin, el propietario se
reserva las acciones civiles y penales a que haya lugar contra los
infractores.Indice
Las Normas Tcnicas son de obligatorio cumplimiento en todas las
organizaciones tcnicas como parte del Control Interno de PDVSA para
salvaguardar sus recursos, verificar la exactitud y veracidad de la informacin,
promover la eficiencia, economa y calidad en sus operaciones, estimular la
observancia de las polticas prescritas y lograr el cumplimiento de su misin,
objetivos y metas, es un deber la participacin de todos en el ejercicio de la
funcin contralora, apoyada por la Ley Orgnica de la Contralora General
de la Repblica y Sistema Nacional de Control Fiscal, Artculos 3541.

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ndice
1 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.1
3.2

American Society for Testing and Materials ASTM . . . . . . . . . . . . . . . . .


International Standard Organization ISO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4
5

4 DEFINICIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7

Cambio Lineal Permanente (CLP) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


Cono Piromtrico Equivalente (CPE) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Cono Piromtrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Porosidad Total (%) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Porosidad Aparente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Resistencia a la Compresin (kg/cm2) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Morteros Refractarios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6
6
6
6
6
6
7

5 CLASIFICACIN DE LOS LADRILLOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7

Clasificacin de los Ladrillos Refractarios segn su Aplicacin . . . . . . . .


Clasificacin segn su Densidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Subclasificacin de los Ladrillos segn su Composicin Qumica . . . . .
Ladrillos Livianos (Aislantes) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ladrillos Densos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ladrillos Anticidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ladrillos de Composicin Especial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7
7
7
7
8
10
11

6 DISEO DE LADRILLOS REFRACTARIOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12

6.1
6.2

Parmetros de Diseo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Geometra de los Ladrillos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12
14

7 INSTALACIN DE LADRILLOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

16

7.1
7.2
7.3
7.4

General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Morteros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Trabado de los Ladrillos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Anclajes de los Ladrillos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

16
16
17
18

8 REQUISITOS Y DOCUMENTACIN REQUERIDA . . . . . . . . . . . . .

18

8.3
8.4
8.5

Identificacin y Certificacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Condiciones de Almacenamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Transporte de Equipos con Ladrillos Instalados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

19
19
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9 INSPECCIN Y CONTROL DE CALIDAD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


9.1
9.2
9.3

20

Inspeccin en la Fase de Adquisicin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


Inspeccin en Fase de Instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Inspeccin en Fase Servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

20
21
22

10 MANTENIMIENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

22

11 ARRANQUE Y OPERACION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

23

12 ANEXOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

24

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OBJETIVO
Establecer los requerimientos corporativos necesarios para garantizar un
proceso ptimo de seleccin, instalacin, control de calidad y almacenamiento de
revestimientos de ladrillos refractarios, utilizados en recipientes a presin,
ductos, hornos, calderas y chimeneas.

ALCANCE
La presente norma es aplicable para los revestimientos de ladrillos refractarios
en recipientes a presin, ductos, hornos, calderas y chimeneas utilizados en las
diferentes instalaciones de PDVSA.

REFERENCIAS
Las siguientes normas y cdigos contienen disposiciones que al ser citadas,
constituyen requisitos de esta Norma PDVSA. Para aquellas normas referidas sin
ao de publicacin ser utilizada la ltima versin publicada.

3.1

American Society for Testing and Materials ASTM


C20 Standard Test Methods for Apparent Porosity, Water Absortion, Apparent
Specific Gravity and Bulk Density of Burned Refractarories Bricks and Shapes by
Boiling Water.
C24 Standard Test Methods for Pyrometric Cone Equivalent (PCE) of Fireclay and
High Alumina Refractory Materials.
C27 Standard Classification of Fireclay and HighAlumina Refractory Brick.
C135 Standard Test Method for True Specific Gravity of Refractory Materials by
Water Immersion.
C155 Standard Classification of Insulating Firebrick.
C201 Standard Test Method for Thermal Conductivity of Refractories.
C279 Standard Specification for ChemicalResistant Masonry Units.
C357 Standard Test Method for Bulk Density of Granular Refractory Materials.
C401 Standard Classification of Alumina and AluminaSilicate Castable
Refractories.
C417 Standard Test Method for Thermal Conductivity of Unfired Monolithic
Refractories.
C467 Standard Classification of Mullite Refractories.
C493 Standard Test Method for Bulk Density and Porosity of Granular Refractory
Materials by Mercury Displacement.

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C560 Standard Test Methods for Chemical Analysis of Graphite.


C571 Standard Methods for Chemical Analysis of Carbon and CarbonCeramic
Refractories.
C572 Standard Methods for Chemical Analysis of ChromeContaining
Refractories and Chrome Ore.
C573 Standard Methods for Chemical Analysis of Fireclay and HighAlumina
Refractories.
C574 Standard Test Methods For Chemical Analysis Of Magnesite Dnd Dolomite
Refractories.
C575 Standard Methods for Chemical Analysis of Silica Refractories.
C476 Standard Specification for Grout for Masonry.
C604 Standard Test Method for True Specific Gravity of Refractory Materials by
GasComparison Pycnometer.
C673 Standard Classification of Fireclay and HighAlumina Plastic Refractories
and Ramming Mixes.
C830 Standard Test Methods for Apparent Porosity, Liquid Absorption, Apparent
Specific Gravity, and Bulk Density of Refractory Shapes by Vacuum Pressure.
C914 Standard Test Method for Bulk Density and Volume of Solid Refractories by
Wax Immersion.
C1113 Standard Test Method for Thermal Conductivity of Refractories by Hot Wire
(Platinum Resistance Thermometer Technique).

3.2

International Standard Organization ISO


528 Refractory Products Determination of Pyrometric Cone Equivalent
(Refractoriness) First Edition.
1109 Refractory Products Classification of Dense Shaped Refractory Products
First Edition.
1146 Pyrometric Reference Cones for Laboratory Use Specification First
Edition.
1927 repared Unshaped Refractory Materials (Dense and Insulating)
Classification Second Edition.
2245 Shaped insulating refractory products Classification Third Edition.
5016 Shaped Insulating Refractory Products Determination of Bulk Density and
True Porosity Second Edition.
5017 Dense Shaped Refractory Products Determination of Bulk Density,
Apparent Porosity and True Porosity Second Edition.

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5018 Refractory Materials Determination of True Density First Edition.


8840 Refractory Materials Determination of Bulk Density of Granular Materials
(Grain Density) First Edition.
8894 Refractory Materials Determination of Thermal Conductivity.
10058 Chemical Analysis of Magnesite and Dolomite Refractory Products
(Alternative to the XRay Fluorescence Method).
10080 Refractory Products Classification of Dense, Shaped AcidResisting
Products First Edition.

DEFINICIONES
4.1

Cambio Lineal Permanente (CLP)


Es el cambio porcentual en la longitud (basado en una longitud inicial) de una
muestra de material refractario libre de esfuerzo externos, luego de ser sometida
a un determinado tratamiento trmico.

4.2

Cono Piromtrico Equivalente (CPE)


Es el nmero de un cono piromtrico estandar en el cual la punta hace contacto
con la placa soporte de acero, al mismo tiempo que lo hace la punta del cono
piromtrico del material refractario en estudio, siguiendo la metodologa de
ensayo de la norma ASTM C24.

4.3

Cono Piromtrico
Es un cuerpo piramidal triangular de dimensiones estndares, construido de
mezclas especficas de materiales cermicos, el cual bajo condiciones de
calentamiento determinado, pueden ser usadas como indicador de tratamiento
trmico.

4.4

Porosidad Total (%)


Es el porcentaje del volumen total de material ocupado tanto por los poros
abiertos como por los poros cerrados.

4.5

Porosidad Aparente
Es la medida del volumen de los poros abiertos que pueden ser llenados por un
lquido, lo cual se expresa como un porcentaje del volumen total.

4.6

Resistencia a la Compresin (kg/cm 2)


Esfuerzo mximo que puede soportar un material bajo una carga de compresin
y sta se calcula dividiendo la carga mxima por el rea transversal original de
una probeta en un ensayo de compresin.

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4.7

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Morteros Refractarios
Material refractario de granulometra muy fina el cual se aplica en forma de una
mezcla plstica y se usa convencionalmente para unir ladrillos, recubrimientos
delgados.

CLASIFICACIN DE LOS LADRILLOS


5.1

Clasificacin de los Ladrillos Refractarios segn su Aplicacin









5.2

Ladrillos aislantes
Ladrillos densos
Silicoaluminosos de servicio fuerte
Alta almina (altas temperaturas)
Ladrillos anticidos
Ladrillos de composicin especial

Clasificacin segn su Densidad


Ladrillos Livianos (densidad mxima 1,52 g/cm3).
Ladrillos Densos (densidad mayor a 1,52 g/cm3).

5.3

Subclasificacin de los Ladrillos segn su Composicin


Qumica
Silicoaluminosos.
Alta almina.
Composicin especial

5.4

Ladrillos Livianos (Aislantes)


Los ladrillos aislantes son fabricados a partir de una base de material refractario
sinterizado, con un porcentaje mnimo de porosidad de 45%, determinado segn
la norma ASTM C20. Se caracterizan por tener baja conductividad trmica y baja
capacidad calorfica, con densidad mxima de 1,52 gr/cm3. Estos ladrillos tienen
como funcin disminuir la temperatura del proceso (cara caliente). Generalmente
los ladrillos aislantes son de composicin silicoaluminosa.

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TABLA 1. GRUPOS DE LADRILLOS AISLANTES


No. de Grupo
16
20
23
26
28
30
32
33

Cambio Lineal
Permanente; no mayor
del 2% cuando se
ensaya a (5C) 5F
845 (1550)
1065 (1950)
1230 (2250)
1400 (2550)
1510 (2750)
1620 (2950)
1730 (3150)
1790 (3250)

Densidad Mxima
Aparente Lb/ft3 (g/cm3)
0,54 (34)
0,64 (40)
0,77 (48)
0,86 (54)
0,96 (60)
1,09 (68)
1,52 (95)
1,52 (95)

Nota: La temperatura a la cual se mide el cambio lineal permanente puede ser


utilizada como referencia para obtener la temperatura mxima de servicio. Se
recomienda utilizar un factor de seguridad de 200F (93C) por encima de la
temperatura de servicio.

5.5

Ladrillos Densos
Estos son fabricados principalmente a base de almina y slice, con porcentaje
de porosidad menor a 45%, cono piromtrico equivalente mnimo de 1500C
(PCE 17, segn norma ASTM C24) y densidades mayores o iguales a 1,52 g/cm3.
La funcin de estos materiales es mantener la temperatura de servicio del equipo
y a su vez proteger la integridad fsicoqumica del sistema aislante.
Los ladrillos densos se clasifican segn sus constituyentes principales en ladrillos
silicoaluminosos y ladrillos de alta almina. Los ladrillos de composicin
especial tambin pueden ser densos (ver punto 5.7)
De acuerdo a lo establecido en la norma ASTM C27, los ladrillos
silicoaluminosos y de alta almina se dividen de la siguiente manera:
Ladrillos silicoaluminosos:
1.

Super Refractario (Superduty).

2.

Altamente Refractario (Highduty).

3.

Semi Slice (Semisilica).

4.

Medianamente Refractario (Mediumduty).

5.

Bajamente Refractario (Lowduty)

Las clases de super y altamente refractario estn divididas en tres subclases.


a.

Regular

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b.

Resistente al desconchamiento.

c.

Resistente a la escoria

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Los ladrillos de alta alumina se dividen en 7 diferentes clases segn el porcentaje


de alumina:
a.

50

b.

60

c.

70

d.

80

e.

85

f.

90

g.

99

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TABLA 2. LADRILLOS DENSOS SEGN CLASE Y TIPO


Clase

Tipo
Regular

Densos
Super
S
Refractario

CPE, min
33

Hot Load
Subsidence,
max, %
...

Spallresistant

33

...

Slagresistant

33

...

Regular

31

Spallresistant

31

Contraccin de
Recalentamiento,
max, %
1,0 at 2910F
(1600C)
1,0 at 2910F

Mdulo de
Ruptura, min,
psi (MPa)

Otros
Requerimientos

600 (4,14)

...

600 (4,14)

...

(1600C)

Densidad
aparente, mn,
140 lb/ft3 (2,24
g/cm3)

...

1000 (6,89)

...

...

...

...

...

...

500 (3,45)

...

31

...

...

1200 (8,27)

Densidad
aparente, min,
137 lb/ft3 (2,19
g/cm3) o
porosidad, mx
15%

Semislice

...

1,5 at 2460F
(1350C)

...

300 (2,07)

Slice (SiO2) con


contenido, mn,
72%

Medianamente
Refractario

29

...

...

500 (3,45)

...

Bajamente
Refractario

15

...

...

600 (4,41)

...

Altamente
Refractario
Slagresistant

Contenido de
Almina (Al2O3),
%

Ladrillo de Alta
Almina
Alumina, %
50

34

...

...

...

50 2,5

60

35

...

...

...

60 2,5

70

36

...

...

...

70 2,5

80

37

...

...

...

80 2,5

85

...

...

...

...

85 2,5

90

...

...

...

...

90 2,5

99

...

...

...

...

mun, 97

5.6

Ladrillos Anticidos
Son refractarios densos, semivtreos que soportan servicios de severidad
moderada a fuerte, sustancias qumicas, abrasin, altas temperaturas y choque
trmico, los cuales consisten esencialmente de silicato de almina hidratado con
menores proporciones de otros minerales.

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Los refractarios anticidos segn la ASTM C279 se clasifican en los siguientes


grupos:
 Tipo I: Para usos donde una baja absorcin y alta resistencia a cidos sean
predominantes. Tambin llamados tipo H.
 Tipo II: Para usos donde una ms baja absorcin y una ms alta resistencia
cida se requiere
 Tipo III Para usos donde se requiera una mnima absorcin y una mxima
resistencia cida. Tambin llamados Tipo L.
Los ensayos para las propiedades fsicas y la solubilidad en cida sulfrico se
realizan de acuerdo a ASTM C279.
Algunas de las propiedades caractersticas de los ladrillos anticidos son:
 Cono piromtrico equivalente (CPE) entre 27 y 29
 Porosidad aparente (%) entre 2 y 14
 Resistencia a la compresin (kg/cm2) entre 350 y 650

5.7

Ladrillos de Composicin Especial


Este tipo de ladrillos son fabricados principalmente de materias primas
refractarias, excepto el grupo de silicato de almina, carburo de silicio y silicato
de zirconio para aplicaciones especiales.
El uso de estos ladrillos refractarios dentro de la industria petrolera venezolana
es limitado. En la Tabla 3 se presenta una clasificacin general de estos
materiales y su aplicacin.

TABLA 3. CLASIFICACIN Y APLICACIN DE LADRILLOS DE COMPOSICIN


ESPECIAL
Producto
Productos Bsicos (alcalinos)
Carbono, Grafito.
Productos
especiales
basados en:

Zirconio
Carburos de slice,
otros carburos, Boruros

Productos basados en xidos puros

Aplicacin
Raramente utilizados en la industria
petroqumica
Revestimientos refractarios resistentes a
cidos
Revestimientos especiales resistentes a
golpes trmicos
Revestimientos de altas temperaturas,
resistentes a la erosin y resistentes a
golpes trmicos.
Raramente utilizados en la industria
petroqumica

Nota: Debido a las propiedades especiales de cada componente, no se presenta


una clasificacin ms detallada de estos materiales.

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DISEO DE LADRILLOS REFRACTARIOS


6.1

Parmetros de Diseo
El diseo debe considerar todas las condiciones de operacin, construccin y
mantenimiento.
Los revestimientos pueden ser de una capa o multicapas (comnmente 2 3)
dependiendo de la temperatura de operacin. El espesor del revestimiento es
determinado por la resistencia, mtodo y propiedades de aplicacin.
Se deben considerar la contraccin y expansin trmica en el diseo de la junta
de ladrillos, en la Tabla 4 se muestra la relacin entre las condiciones de diseo
y operacin de revestimientos refractarios.

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TABLA 4. FACTORES DE DISEO DEL REVESTIMIENTO Y SUS CARACTERSTICAS


REFRACTARIAS
Condiciones de diseo del
revestimiento

Temperatura de operacin

Factores de diseo
Capacidad refractaria de los
materiales
Grado de aparicin de grietas
Necesidad de junta de expansin

Resistencia del revestimiento y


tipo.
Influencia del shock trmico

Resistencia al desprendimiento

Tipo y espesor del revestimiento


Ajustado a la pared del equipo

Presin de operacin
Frecuencia y grado de la
variacin de temperatura. Batch
Process

Corrosin del refractario


Composicin del Gas

Sustancias en contacto con el


revestimiento
(gases
de
combustin,
escorias,
catalizadores, etc.)
Fuerzas mecnicas aplicadas al
revestimiento
(rotacin,
vibracin, abrasin, etc)
Capacidad Lmite de peso del
horno
Plan de arranque
Mtodo de Instalacin

Temperatura mxima de servicio


Cambio lineal
Expansin trmica
Mdulo de ruptura o resistencia
a la compresin
Mdulo de ruptura o resistencia
a la compresin y conductividad
trmica
Cambio lineal y expansin
trmica
Mdulo de ruptura o resistencia
a la compresin

Resistencia del revestimiento


Temperatura exterior del equipo
y prdidas de calor

Caractersticas del
Refractario

Influencia
trmica

en

la

conductividad

Corrosin del refractario


Influencia debido a fuerzas
mecnicas como la erosin
Resistencia
mecnicos

contra

impactos

Peso del refractario despus de la


instalacin
Explosin,
desprendimiento,
grietas, etc. debido a la presin de
vapor
generada
durante
el
calentamiento
Adaptabilidad a mtodos de
instalacin especficos

Resistencia a la
(composicin
porosidad)
Resistencia a la
mdulo de ruptura o
a la compresin
Resistencia a la
(composicin
porosidad)
Resistencia a la
mdulo de ruptura o
a la compresin

corrosin
qumica,
erosin y
resistencia
corrosin
qumica,
erosin y
resistencia

Mdulo de ruptura o resistencia


a la compresin
Densidad aparente
Porosidad,
resistencia
caractersticas
aglomeramiento.

y
de

Prestaciones de la instalacin

El diseo del revestimiento puede ser tal que la temperatura de la pared se


encuentre entre 65 y 80C.

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Si el combustible que se utiliza para calentamiento contiene azufre, en el diseo


se debe verificar si hay riesgo de corrosin por condensacin (dew point), en cuyo
caso se requiere una temperatura de pared por encima de 150C.
Los revestimientos de ladrillos deben ser diseados y fabricados para garantizar
la estabilidad estructural, tanto a temperatura ambiente y a temperatura de
operacin.
Para uso en atmsferas reductoras, la composicin de xido de hierro (Fe2O3)
en estos ladrillos debe ser de un 1% como mximo.

6.2

Geometra de los Ladrillos


Las dimensiones estndar de ladrillos rectos son las siguientes: 230 x 114 x 64
o 76 mm (9 x 41/2 x 21/2 o 3 in).
Fig 1. GEOMETRA DE LADRILLOS RECTOS

A
C

Tipo recto
AxBxC

Sin embargo existen ladrillos de diferentes formas y dimensiones tal como se


evidencia en las siguientes figuras:

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Fig 2. GEOMETRIAS DE DIFERENTES FORMAS DE LADRILLOS

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INSTALACIN DE LADRILLOS
7.1

General

7.1.1

Slo aplicadores con experiencia comprobada en refractarios podrn ser


empleados para la instalacin de ladrillos.

7.1.2

Antes de la instalacin debe realizarse una minuciosa inspeccin para verificar


las condiciones y la limpieza de la superficie a revestir. Los ladrillos tambin
deben limpiarse antes de ser instalados.

7.1.3

En caso de ladrillos recuperados, se debe verificar que estn en perfectas


condiciones y se deben limpiar cualquier restos de mortero.

7.1.4

Para la aplicacin de morteros se debe garantizar suficiente ventilacin.

7.1.5

La instalacin de los ladrillos debe ser de forma regular evitando los desniveles
innecesarios en las paredes, garantizando la homogeneidad y rigidez del
conjunto.

7.1.6

Todos los ladrillos se instalarn de acuerdo a las dimensiones requeridas, tal


como se indique en los planos de diseo de cada equipo.

7.1.7

Los ladrillos estandar deben apoyarse en todo momento sobre la cara de mayor
rea (9 x 4). No es aceptable el apoyo de costado, sobre la cara de 9 x 2
ni el apoyo de punta sobre la cara de 4 x 2.

7.1.8

Las juntas de expansin debern construirse, de manta o papel cermico, de


acuerdo a lo especificado en el diseo y se construirn a medida que se vaya
levantando el revestimiento del ladrillo. Las juntas de expansin no deben
exceder un espesor de 6 mm.

7.1.9

Los ladrillos en cua se usan en equipos cilndricos de curvatura pronunciada.


Para su colocacin sobre cabeza se requiere la construccin de encofrados con
la forma curva del revestimiento. Una vez haya fraguado el mortero de las piezas,
se debe remover el encofrado.

7.2

Morteros

7.2.1

Por lo general, un mortero adecuado se utiliza para nivelar y unir los ladrillos. El
espesor deber ser uniforme de 1 a 2 mm.

7.2.2

Las propiedades fisicoqumicas del mortero deben ser compatibles con las del
ladrillo, es decir, la seleccin del mortero depende en gran medida de la calidad
del ladrillo, las tolerancias dimensionales en la fabricacin, la resistencia deseada
contra la permeabilidad a los gases, la penetracin de escoria y el esfuerzo
termomecnico en condiciones de operacin.

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7.2.3

La preparacin de mortero debe realizarse de acuerdo a las especificaciones del


fabricante.

7.2.4

El mortero debe aplicarse a las piezas utilizando cucharas de albailera, no por


inmersin de la pieza en el mortero.

7.2.5

Una vez colocadas las piezas, las juntas entre los ladrillos debern estar
completamente rellenas de mortero. No se deben aceptar brechas abiertas y
espacios sin relleno de material entre los ladrillos colocados.

7.2.6

En los puntos de terminacin de las paredes donde se requiera colocar una pieza
de menor dimensin, no se permitir colocar un ladrillo cortado a menos de la
mitad. La dimensin faltante se deber compensar entre las dos ltima piezas.

7.2.7

Los cortes de las piezas deben ser efectuados con cortadora de disco.

7.3

Trabado de los Ladrillos


La instalacin de los ladrillos se puede realizar de cuatro maneras diferentes con
el fin de obtener una construccin correcta, fuerte y estable. Las combinaciones
de las cuatro maneras se conocen como trabados durante la instalacin. Vea
la Figura 3.
Fig 3. TRABADO DE LADRILLOS REFRACTARIOS

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Sin importar la geometra de los ladrillos, los mismos deben unirse a travs de
trabado en la construccin de paredes, chimeneas, arcos y otras estructuras
planas, cilndricas o curvas.
Esta tcnica permite reducir las prdidas de calor a travs de las uniones entre
ladrillos y ayuda a mantener la estabilidad de la pared.

7.4

Anclajes de los Ladrillos


Los sistemas de anclaje deben ser utilizados para asegurar suficiente estabilidad
en la construccin de paredes y techos de ladrillos.
En general estos sistemas consisten en conjuntos de estructuras de acero
especialmente diseados para fijar el revestimiento a la carcasa del equipo, con
el objetivo de brindar estabilidad al conjunto de ladrillos.
Los sistemas de anclajes son distribuidos en arreglos cuadrados o escalonados
con una separacin que depende del espesor de la pared, densidad del ladrillo,
forma y dimensiones del recipiente, entre otras.
Con el paso del tiempo, los anclajes se debilitan debido a la exposicin a altas
temperaturas y tienden a doblarse, produciendo como consecuencia el
desprendimiento del revestimiento. En estos casos se requiere el reemplazo de
los anclajes.
La calidad del acero de los anclajes, en cuanto a la resistencia a altas
temperaturas, debe ser seleccionada de acuerdo a los gradientes de temperatura
que se tengan en el revestimiento.
Se deben considerar las tolerancias pertinentes para permitir la expansin y
contraccin de los anclajes.
Se recomienda utilizar los sistemas de anclajes especificados en la ingeniera del
equipo, sin embargo se pueden instalar otros anclajes, tales como los indicados
en el Anexo A (Arreglos tpicos de anclajes).

REQUISITOS Y DOCUMENTACIN REQUERIDA


8.1

El material debe cumplir con los requisitos establecidos en la orden de compra


y las propiedades descritas en la hoja de datos del producto.

8.2

Los ladrillos refractarios deben ser suministrados con un certificado de calidad o


conformidad (segn lo decida la organizacin responsable de la compra) que
debe contener como mnimo lo siguiente:
 Nombre del Fabricante
 Nombre del Material

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 Fechas de fabricacin y ensayo


 Nmero de lote
 Resultados de los ensayos que apliquen (Composicin qumica, resistencia a
la compresin, densidad, porosidad, entre otros).

8.3

Identificacin y Certificacin

8.3.1

En cada una de las paletas que componen un lote, debe figurar una tarjeta o
impreso con la identificacin. Asimismo, cuando sea posible, cada ladrillo debe
llevar en bajo relieve el nombre y todos los empaques o envases de materiales
deben llevar el nombre del producto y la fecha de fabricacin.

8.3.2

El lote de material, debe ir acompaado de un certificado de calidad o


conformidad (segn lo indique la organizacin de compra) emitido por el
fabricante, donde se especifique las propiedades fsicas y qumicas del material
descritas en esta norma, adems debe indicar el nmero de la orden de compra
con la cual se adquiere el material.

8.4

Condiciones de Almacenamiento
Durante el transporte y el almacenamiento de los ladrillos, deben manejarse con
cuidado y protegidos contra cualquier impacto que pueda daar el embalaje de
los materiales refractarios.
Los ladrillos refractarios deben ser almacenados en reas ventiladas, cubiertas
y secas, bien protegidos de las condiciones del medio ambiente. Si no se
disponen de reas bajo techo, es posible almacenar solamente ladrillos densos
y de alta almina al aire libre, ya que stos son menos sensibles a la humedad,
sin embargo se deben tomar otras medidas de proteccin al respecto (coberturas
con plsticos o lonas, y colocados sobre estibas o paletas).
Todos los ladrillos deben ser movilizados y apilados cuidadosamente en el sitio
de la obra. Si durante su manejo, algn ladrillo resultara daado, fracturado o
agrietado, deber ser rechazado y reemplazado por otro en condiciones
conformes.

8.5

Transporte de Equipos con Ladrillos Instalados


Se debe evitar el transporte de equipos luego de la instalacin de los ladrillos, con
la finalidad de prevenir posibles agrietamientos, deformaciones y despegado, los
cuales son ocasionados por impactos y vibraciones. Cuando el transporte de
estos equipos no pueda evitarse, como es el caso de recipientes a presin
pequeos, secciones de tubera, ductos, etc, el diseo y la instalacin deben ser
aprobados previamente por la autoridad correspondiente.
El equipo debe estar completamente curado antes de su movilizacin. El manejo
de estos equipos debe ser realizado de manera que la flexin y la deformacin
no afecten la integridad del revestimiento de los ladrillos refractarios.

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En el caso de movimiento imprevisto de los equipos, se deben emplear


estructuras o anillos de refuerzo. Sin embargo, estas piezas no deben ser
soldadas en equipos que posean revestimientos no metlicos.

INSPECCIN Y CONTROL DE CALIDAD


9.1

Inspeccin en la Fase de Adquisicin

9.1.1

El muestreo para la inspeccin de los lotes de ladrillos refractarios se realizar de


acuerdo a la norma COVENIN 3133, utilizando un plan de Inspeccin Especial
S2 con un Nivel de Calidad Aceptable (NCA) de 10%.

9.1.2

En esta fase slo se aplicar inspeccin visual verificando lo siguiente:







Dimensiones de los ladrillos.


Presencia de grietas.
Defectos superficiales.
Certificados de calidad o conformidad.

9.1.3

Se recomienda calcular la densidad del material de las muestras examinadas,


para verificar la conformidad con el valor indicado en el certificado de calidad o
conformidad.

9.1.4

Los certificados de calidad o conformidad de cada lote de ladrillos refractarios


deben incluir la siguiente informacin:









9.1.5

Nombre del fabricante


Designacin de referencia
Composicin qumica
Temperatura mxima de servicio
Fechas de fabricacin y ensayos
Lote, serial o nmero de fabricacin
Nmero de orden
Resultados de ensayos

En la Tabla 5 se indican los ensayos y la norma de referencia de los mismos, que


deben realizarse a los ladrillos refractarios.

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TABLA 5. NORMAS DE REFERENCIA DE ENSAYOS PARA LADRILLOS


REFRACTARIOS
Propiedad
Clasificacin
Cono piromtrico equivalente (CPE)
Densidad

ISO
1109
1927
2245
10080
528, 1146
5016, 5017
5018, 8840

Cambio Lineal Permanente

2477
2478

C 201, C 417
C 1113
C 560
C 571, C 572,
C 573 , C 574,
C 575, C 576
C 113, C 179
C 210, C 605

Resistencia a la compresin

8895
10059

C 93, C 133

Porosidad aparente

5016
5017

C 493, C 830

Conductividad Trmica

Anlisis Qumico

Modulo de rotura
Coeficiente de expansin trmica

9.1.6

9.2

8894

ASTM
C 155
C 401
C 467
C 673
C 24
C 135, C 357
C 493, C 604
C 830, C 914

10058

5013
5014

C 133, C 583
C 1161
C 832, E228

La aceptacin o rechazo del material depende de los resultados de la Inspeccin


Especial de la muestra indicada en el punto 9.1.2.

Inspeccin en Fase de Instalacin

9.2.1

Se deben determinar la densidad y las dimensiones de los ladrillos, verificando


la conformidad con el diseo.

9.2.2

Se analizar visualmente el 100% del material al momento de ser instalado,


verificando que se cumplan las condiciones de diseo del fabricante y las
indicadas en esta norma.

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9.2.3

Se debe rechazar todo aquel material que muestre signos de deterioro, tales
como: grieta, prdidas de material y defectos en la geometra.

9.2.4

Se verificar la compatibilidad qumica del mortero con el ladrillo, mediante el


certificado de calidad o conformidad de ambos elementos.

9.2.5

Se verificar que el trabado de ladrillos cumplan con los requisitos de esta norma
y con los requerimientos del diseo.

9.3
9.3.1

Inspeccin en Fase Servicio


Se requiere como mnimo la inspeccin visual, considerando lo siguiente:









9.3.2

Condicin general de los ladrillos


Color de los ladrillos
Forma regular del arreglo de la pared de ladrillos (desplazamientos)
Juntas de Expansin
Grietas
Desconchamiento o desprendimiento
Condicin del Mortero
Condicin de los ladrillos alrededor de las boquillas y bocas de visita

Si se aprecian desajustes y desprendimientos de ladrillos, debe realizarse una


prueba de martillo. Si la inspeccin visual o prueba de martillo revela defectos
como: fugas, desajustes, grietas, falta de ladrillos, severa reduccin de material,
exfoliacin o juntas abiertas, se requiere una evaluacin ms intensiva.

10 MANTENIMIENTO
10.1

El mantenimiento de los revestimientos de ladrillos se realizar de conformidad


con los requisitos establecidos en las especificaciones de diseo.

10.2

Para actividades de mantenimiento, reparacin e instalacin se deben considerar


disposiciones especiales en la colocacin de los andamios, con el fin de evitar
daos mecnicos en las paredes de ladrillos.

10.3

Las boquillas y bocas de visita se abrirn slo cuando sea necesario para el
acceso o para proveer un ambiente de trabajo aceptable.

10.4

Cuando se extraigan ladrillos de los revestimientos refractarios para hacer


reparaciones parciales, se deben instalar apoyos o refuerzos en los ladrillos que
permanezcan instalados en la pared, con la finalidad de evitar desprendimientos
o daos por golpes y vibraciones en los ladrillos cercanos.

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10.5

Cuando se pierde el 75% del espesor de la capa superior (cara caliente) del
revestimiento de ladrillos, la zona afectada de esta capa debe ser sustituida con
el fin de restaurar la integridad del mismo.

10.6

Para reparar fugas, ensanchamiento de grietas, desajustes y desprendimiento de


ladrillos; todos los materiales afectados debern ser retirados para permitir la
sustitucin de los ladrillos y as asegurar una unin completa y adecuada a las
paredes restantes.

10.7

Todas las superficies de las paredes de ladrillo deben limpiarse a fondo antes de
iniciar cualquier trabajo de sustitucin.

10.8

Los ladrillos deben estar completamente secos antes de su instalacin para


garantizar su ptima adhesin con el mortero.

10.9

Debe evitarse realizar trabajos de soldadura en zonas vinculadas a las paredes


de ladrillos. Si los trabajos de soldadura son inevitables, se debe remover el
revestimiento de ladrillo hasta una distancia mnima de 250mm de la soldadura.

10.10

No se deben realizar reparaciones de grietas y defectos de superficie mediante


sellado o frisado con mortero, debido a que la expansin trmica causar ms
dao en el revestimiento durante la operacin posterior.

11 ARRANQUE Y OPERACION
11.1

Los equipos revestidos con ladrillo slo se pondrn en funcionamiento una vez
que:
Se realice el curado completo del mortero.
La liberacin y aprobacin despus de la inspeccin.

11.2

Se debe controlar la rata de calentamiento hasta la temperatura de operacin


durante el arranque as como la rata de enfriamiento durante la parada del equipo.

11.3

La velocidad de cambio de temperatura no debe exceder los valores indicados


a continuacin:
Mortero nuevo: 50F / h.
Mortero previamente en operacin: 100F/h

11.4

En los casos que se haya acumulado agua durante los trabajos de reparacin,
se debe mantener el equipo a una temperatura de 100150C durante 04 a 08
horas para evaporar la misma.

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11.5

Las curvas de secado y arranque deben ser preparadas por el equipo de trabajo
siguiendo las especificaciones establecidas por el fabricante.

11.6

La Gerencia de Operaciones en conjunto con la Gerencia Tcnica, sern los


encargados de coordinar y garantizar el cumplimiento de la curva de secado y
curado.

12 ANEXOS
Anexo A Anclajes Tpicos de Ladrillos Refractarios.

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ANEXO A ANCLAJES TPICOS DE LADRILLOS REFRACTARIOS


A continuacin se presentan una lista de planos de detalles tpicos de anclajes
de paredes de ladrillos refractarios utilizados en PDVSA en la Refinera Cardn.
Cdigo Plano

Ttulo

NRC250020
NRC250021
NRC250023
NRC250024
NRC250025

Elementos de anclaje para materiales refractarios

NRC250026
NRC250027
NRC250028
NRC250204
NRC250205
NRC250206
NRC250207

Normas para ladrillos refractarios

NRC250208
NRC250209
NRC250210
NRC250211
NRC250212

Trabado de espesores de ladrillos refractarios

NRC250213
NRC250303
NRC250304
NRC250502

Normas de Ladrillos aislantes


Paneles de material aislante en techos

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