Aditivos para Cementacion

ADITIVOS PARA CEMENTACION
Introduccin
SISTEMAS DE CEMENTO PORTLAND: Temperaturas: Presiones: Formaciones Porosas Fluid
os Corrosivos Formaciones Sobrepresurizadas Invasiones de Gas Bajo cero a 700F Am
biente a 30000 psi
COMO CONTROLAR COMPORTAMIENTO DE ESTOS SISTEMAS?
ADITIVOS
Aditivos
ACELERADORES RETARDADORES EXTENDEDORES DENSIFICANTES DISPERSANTES REDUCTORES DE FILTRA
DO MATERIALES PARA PERDIDA POR CIRCULACION ADITIVOS ESPECIALES
Aditivos - Aceleradores
Aceleradores: Son agregados a las lechadas de cemento para acortar el tiempo
de bombeabilidad y acelerar el proceso de frage. Son sales inorgnicas, generalment
e cloruros, silicatos, nitratos de diversos cationes. Actan rompiendo un compuest
o gelatinoso que se forma alrededor de las partculas de cemento cuando comienza e
l proceso de hidratacin, permitiendo una rpida penetracin del agua. Eficiencia de a
celeracin segn Edwards y Angstadt:
Ca+2 > Mg+2 > Li+ > Na+ Cl- > Br- > NO3- > SO4-2
Los mas usuales son: CLORURO DE CALCIO CLORURO DE SODIO
Cloruro de Calcio
Es el ms eficiente y econmico de todos los aceleradores, y puede utilizarse en tod
as las clases de cementos API. Normalmente usado en concentraciones que van de 1
a 4% BWOC. Concentraciones excesivas aumentan la viscosidad de la lechada y se
pierde el control del tiempo de bombeabilidad.
Efecto del Cloruro de Calcio sobre el Tiempo de Bombeabilidad
250 Tiempo de Bombeabilidad (min) 200 150 100 50 0 0 1 2 3 4 5 Cloruro de Calcio
(% BWOC) 91 F 103 F 113 F
Tiempo de Bombeabilidad acelerado con Cloruro de Calcio en escamas
Cloruro de Sodio
Es menos efectivo que el Cloruro de Calcio Modifica el Tiempo de Bombeabilidad d
e diferente forma dependiendo de la concentracin:
Hasta 10% BWOW Entre 10% y 15% BWOW Por encima de 15% BWOW
acta como acelerador es esencialmente neutral causa retardo
Efecto del Cloruro de Sodio sobre el Tiempo de Bombeabilidad
500
Tiempo de Bombeabilidad (min)
400 300 200 100 0 0 5 10 15 20 25 30 35 Cloruro de Sodio (% BWOC)
Tiempo de Bombeabilidad acelerado con Cloruro de Sodio en escamas
140 F
180 F
Cloruro de Sodio (Cont.)
Ventajas:
Favorece la Adherencia del cemento a formaciones lutticas Minimiza el dao en zonas
sensibles al agua dulce Produce ligera expansin. Acta como dispersante en las lec
hadas reduciendo su viscosidad.
Desventajas:
Puede causar algo de espuma durante su mezclado. No debe emplearse en lechadas q
ue contengan FT-4. Tiene problemas de compatibilidad con la mayora de los reducto
res de filtrado pero puede utilizarse con FC-22, FC-52L y SGS-500L.
Aditivos - Retardadores
Retardadores: Son agregados a las lechadas de cemento para prolongar el tiempo
de bombeabilidad en condiciones de media y alta temperatura. Como consecuencia r
etardan el desarrollo de Resistencia a la Compresin. Actan por mecanismos combinad
os de Adsorcin, Precipitacin y Complejado de productos de reaccin sobre los granos
del cemento reduciendo la reaccin de hidratacin.
Los mas usuales son: LIGNOSULFONATOS ACIDOS CARBOXILICOS DERIVADOS DE CELULOSA C
OMPUESTOS INORGANICOS
Lignosulfonatos
Los ms comnmente usados son lignosulfonatos de sodio y calcio no refinados. (SR-2
y SR-6) Son usados en concentraciones que van de 0.1% a 1.5% BWOC. Son efectivos
en temperaturas hasta 300F (BHCT) Este rango puede ser extendido hasta temperatu
ras de hasta 400F con extendedores adecuados (SR-7) Tienen una accin dispersante.
Efecto de los Lignosulfonatos sobre el Tiempo de Bombeabilidad
400 Tiempo de Bombeabilidad (min) 300 200 100 0 150 200 BHCT (F) 0,3% SR-6 0,5% S
R-6 0,75% SR-6 250 300
cidos Carboxlicos
Los ms usuales son sales de Acido Ctrico, Glucnico y Glucoheptnico. Pueden aplicarse
hasta 400F. Se utilizan de 0.1 a 0.5% BWOC. Tienen una leve accin dispersante. Ac
tan complejando el Ca++ y adsorbindose sobre los sitios activos de hidratacin.
cido Ctrico
cido Glucnico
cido Glucoheptnico
Derivados de Celulosa
El mas comnmente usado es CMHEC (Carboximetilhidroxietilcelulosa) (SR-11 Ex-Diace
ll LWL). Usado en temperaturas hasta 200 F, en concentraciones de 0.1 a 1% BWOC.
Incrementa la viscosidad de la lechada y funciona tambin como Reductor de Filtrad
o.
Efecto de los Derivados de Celulosa sobre el Tiempo de Bombeabilidad
400 300 200 100 0 140 160 180 BHCT (F) 0,3% SR-11 0,5% SR-11 200 220
Tiempo de Bombeabilidad (min)
Compuestos Inorgnicos
Se utilizan tambin otros compuestos inorgnicos como: cidos y sus Sales: Brico, Fosfri
co, Crmico, etc. Cloruro de Sodio: concentraciones > 20% xidos: De Zinc y Plomo Te
traborato de Sodio: usado como extendedor para lignosulfonatos. Base Fosfonatos:
SR-6 L
Aditivos - Extendedores
Los Extendedores son usados para : Reducir la densidad de la lechada: Para reduc
ir la presin hidrosttica durante la cementacin y evitar prdidas de circulacin. Increm
entar el Rendimiento de la lechada: Los extendedores reducen la cantidad de ceme
nto a usar para llenar un volumen determinado de anular, logrando as economizar.
Los extendedores ms usados son: Extendedores de agua: Arcillas o agentes viscosif
icantes o materiales con alta superficie especfica que permiten el agregado de ag
ua sin generacin de excesiva agua libre. Agregados de Baja Densidad: Se adicionan
materiales de densidad menor que la del cemento (3.15 gr/cm3) . Extendedores Ga
seosos: El agregado de Nitrgeno o aire permite lograr extremadamente bajas densid
ades, aunque su preparacin y colocacin es compleja.
Aditivos Extendedores (Extendedores de Agua)

Extendedores de Agua
Mientras ms agua se incorpore a la lechada, sin deteriorar sustancialmente las pr
opiedades, menor densidad final tendr.
Reologa Filtrado Bombeabilidad Agua Libre Resistencia a la compresin

Bentonita (85% Smectita)
La hidratacin de las arcillas aumenta su volumen original produciendo altas visco
sidades, resistencia de gel y capacidad de soportar slidos en suspensin.

Bentonita (Cont.)
En la medida que se incrementa el porcentaje de bentonita la densidad de la lech
ada baja e incrementa el rendimiento, pero cae la resistencia y se incrementa la
permeabilidad.
200 F
100 F

Bentonita (Cont.)
Ventajas
Mezcla: En planta en seco o prehidratada Reologa: Mantiene buenas propiedades an a
bajas densidades Agua salada: Puede usarse pero pierde eficiencia Eficiencia: A
umenta cuando se prehidrata previamente (4 a 1). Costo: reducido
Desventajas
Resistencia: Cae substancialmente con la densidad Permeabilidad: Aumenta con la
disminucin de densidad, luego es menos resistente a sulfatos y otros corrosivos d
e formacin. Contaminantes: El K+ en el agua de mezcla inhibe la hidratacin Requeri
miento de agua: Por cada 1% de bentonita agregada es necesario adicionar 5.3% de
agua (a partir de la R a/c).

Silicato de Sodio
El silicato de sodio reacciona con el calcio del cemento para formar un gel de s
ilicato de calcio que provee suficiente viscosidad para permitir que se usen gra
ndes cantidades de agua de mezcla sin excesiva agua libre separada.
Ventajas
Mezcla: En planta - metasilicato (sol.) o en agua de mezcla - silicato (liq.) Re
ologa: Mantiene buenas propiedades an a bajas densidades Agua salada: Puede usarse
sin inconvenientes Cantidades: Se requiere poca cantidad, esto simplifica el al
macenamiento y manipuleo (uso off shore). Costo: Reducido
Desventajas
Acelera: Acorta la bombeabilidad. Accin qumica: Quita eficiencia a otros aditivos
como red. de filtrado, retardadores, etc.

Puzolanas
Son materiales silceos o siliceo-aluminosos con mnimas o nulas propiedades cementi
cias. Cuando son agregadas a la lechada en forma finamente dividida (mayor super
ficie especfica), se combina con el (OH)2Ca que libera el cemento en su proceso d
e hidratacin formando un componente cementicio. Las puzolanas pueden ser: Natural
es: Tierra de Diatomeas y cenizas volcnicas Artificiales: como ciertas cenizas vo
ladoras

Puzolanas (Cont.)
Ventajas
Mezcla: En planta o las cementeras suelen entregar cemento puzolnico. Reologa: Sim
ilar a las lechadas con bentonita. Resistencia: Tiene mayor que un extendedor tr
adicional por la actividad de las puzolanas. Permeabilidad: muy baja, sin excesi
va agua tiene menos de 0.001 mD, esto ayuda a resistir sulfatos y otros agentes
corrosivos
Desventajas
Costo: Suele ser muy elevado.

Puzolanas (Cont.)
Tierras de Diatomeas
Compuestas por esqueletos silceos de diatomeas depositadas en lechos de aguas. Pa
ra su uso como extendedor son pulverizadas hasta un tamao de partcula similar al c
emento y por lo tanto el material tiene una gran rea superficial y alta demanda d
e agua.
Ventajas
Reologa: Imparte a la lechada propiedades similares a la bentonita; pero no incre
menta la viscosidad de la lechada en tan alto grado. Resistencia: Mayor resisten
cia a la compresin que las lechadas con bentonita
Desventajas
Costo: Elevado Costo

Puzolanas (Cont.)
Fly Ash (Ceniza Voladora)
Residuo de plantas de generacin de energa elctrica que queman carbn. Las cenizas son
transportadas por los gases en forma de partculas fundidas y luego se solidifica
n con formas redondeadas. Las cenizas tienen una superficie expuesta del orden d
el cemento, el principal componente de las cenizas es el slice y la almina con alg
o de oxido de hierro, calcio, lcalis y magnesio, cuarzo, hematita y magnetita. De
acuerdo a la composicin, las propiedades de las cenizas varan (2.0 a 2.7 kg/Lt).

Puzolanas (Cont.)
Fly Ash (Cont.)
Ventajas
Resistencia: Ms rpido desarrollo de resistencia.
Desventajas
Agua libre: Requiere adicin de bentonita para controlarla. Reologa: Debido al alto
contenido de cal, la reologa debe ser monitoreada cuidadosamente. Composicin: var
iable, luego lo son sus propiedades.

Puzolanas (Cont.)
Microslice
Es un subproducto de la produccin de aleaciones de silicio. Tamao de partcula: 0.1
a 0.2 micrones (cerca de 50 a 100 veces ms fina que la partcula de cemento o las c
enizas puzolnicas). rea Superficial: 15.000 a 25.000 m2/kg). Concentracin normal de
uso: 15%

Puzolanas (Cont.)
Microslice (Cont.)
Ventajas
Filtrado: Ayuda en el control de filtrado de la lechada. Migracin de gas: Se ubic
a en la matriz de cemento colaborando en el control de migracin de gas. Superfici
e expuesta: extremadamente alta, lo que lleva a alto requerimiento de agua. Logr
ando sin agua libre una aceptable resistencia an para bajas densidades. Temperatu
ra: Es recomendado para altos gradientes trmicos (pozos termales).
Desventajas
Costo: Elevado comparativamente con otros extendedores

Microcemento
Su composicin es similar al cemento normal pero su granulometra es 10 veces ms fina
. Por lo tanto el rea superficial es extremadamente alta (6500 a 9000 m2/Kg) lo q
ue incrementa el requerimiento de agua. Pueden obtenerse lechadas con densidades
de 12.5 a 11 ppg con 100 a 180 % de agua. Se logra un rpido desarrollo de la res
istencia a la compresin.

Microcemento (Cont.)
Ventajas
Cementacin a presin de microanillos: El tamao de partculas permite sellar microanill
os. Superficie expuesta: extremadamente alta, lo que lleva a alto requerimiento
de agua. Logrando sin agua libre una aceptable resistencia an para bajas densidad
es. Rpido desarrollo de resistencia
Desventajas
Costo: Elevado comparativamente con otros extendedores
Aditivos Extendedores (Materiales de baja densidad)

Perlita Expandida
Es un vidrio volcnico partido, que se expande al calentarse. La perlita expandida
asi producida tiene una densidad bulk de 0.124 Kg/l lo cual permite formular le
chadas con densidades tan bajas como 12.0 Lb/gal (1.44 gr/Cm3). Una pequea cantid
ad de bentonita (2 a 4% BWOC) debe ser adicionada para prevenir la segregacin de
partculas de la lechada. La perlita expandida contiene: poros abiertos, cerrados
y matriz. Bajo la presin hidrosttica los poros abiertos llenos de agua y algunos d
e los poros cerrados se rompen y como resultado la perlita incrementa su densida
d y por ende la mezcla que la contiene. Por lo tanto, para preparar una lechada
con una densidad determinada en fondo de pozo, es necesario mezclar la lechada a
una densidad menor en superficie.

Perlita Expandida (Cont.)
Ventajas
Mezcla: Se realiza en seco, se complica a altas concentraciones. Temperatura: Es
recomendado para cementar pozos termales o inyeccin de vapor, es un buen aislant
e trmico.
Desventajas
Baja resistencia: A 3000 psi la densidad de la perlita expandida es de 2.4 Kg/Lt

Gilsonita (Rafaelita)
Se obtiene en depsitos naturales de asfaltita mineral. Es un slido negro y angular
, con un amplio rango de tamao de partculas (hasta 0.6 cm) y por esto es utilizado
tambin como material para prdida de circulacin. Es inerte en las lechadas de cemen
to y se mezcla con el cemento produciendo un aumento de volumen de lechada y una
disminucin del peso. Tiene una densidad de 1.07 Kg/lts y pueden obtenerse lechad
as de hasta 12 ppg (1.44 Kg/lt) Posee un requerimiento de agua de 2 gal/ft3 Su p
unto de fusin es de 385 F (196 C) pero puede ocurrir ablandamiento a 240 F (116 C), p
or lo tanto no se recomienda su uso en pozos con BHST mayores a 300 F (149 C).

Gilsonita (Cont.)
Ventajas
Mezcla: Se realiza en seco, se complica a altas concentraciones. Costo: Razonabl
emente econmico
Desventajas
Baja resistencia: No soporta elevadas presiones, luego la densidad final de la l
echada es superior a la programada. Temperatura: Hasta 300F Otros aditivos: Requi
ere de la adicin de bentonita para mantenerla en mezcla.

Microesferas
Son pequeas burbujas llenas de gas, con gravedades especficas que varan entre 0.4 y
0.8. Esto permite preparar lechadas de alta resistencia, baja permeabilidad y d
ensidades tan bajas como 8.05 lb/gal (1.02 Kg/l) Se utilizan en pozos con bajos
gradientes de fractura, y en muchos casos su uso ha eliminado la necesidad de ce
mentacin en etapas. Existen dos tipos: Microesferas cermicas (Esfelite) Microesfer
as de Vidrio (UL-4000)

Microesferas (Cont.)
Esfelite (Microesferas cermicas)
Esferas huecas fabricadas de xidos de slice y aluminio. El gas interior es una mez
cla de CO2 y N2. Tienen una gravedad especfica de 0.7 a 0.8 y una densidad bulk d
e 25 #/ft3. El tamao promedio de partcula es de 125 m. Son susceptibles a la ruptur
a y colapso cuando son expuestas a altas presiones hidrstticas y como resultado l
a densidad de la lechada se incrementa. No se recomienda su uso cuando la presin
de fondo excede las 4500 psi.

Esfelite (Cont.)
Resistencia del Esfelite
7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 0 10 20 % de Microesferas Rotas Resistencia
del Esfelite 30 40
Presin (psi)

Esfelite (Cont.)
14,5 14,0 13,5 13,0 12,5 12,0 11,5 11,0 10,5 10,0 9,5
Efecto de la presin sobre la densidad de lechadas con Esfelite
Densidad de lechada (lb/gal)
0
500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 Presion (psi) 9#/gal 10,5#/gal 12#/g
al

Esfelite (Cont.)
Efecto del Esfelite sobre la densidad de lechadas
150,0 Microesferas (% BWOC) 100,0 50,0 0,0 7,5 8,5 9,5 10,5 11,5 12,5 13,5 14,5
Densidad de Lechada (lb/gal) Densidad de lechada

Esfelite (Cont.)
Ventajas
Mezcla: Se realiza en seco, se complica a altas concentraciones. Temperatura: So
porta altas temperaturas, apta para pozos termales. Resistencia: Elevada an a baj
as densidad de lechadas. Permeabilidad de lechada: Baja.
Desventajas
Costo: Elevado comparado en otros alivianantes naturales.

UL-4000 (Microesferas de vidrio)
Son fabricadas con vidrio tipo pirex (borosilicato), tienen forma esfrica y color
blanco transparente. Otorga fluidez y lubricidad a la lechada, disminuyendo la
viscosidad de la misma. El tamao de partcula es similar al cemento. La distribucin
del tamao puede variar de 20 a 200 micrones, con espesor de paredes de 0.5 a 2 mi
crones. Son ms livianas que las microesferas cermicas, tienen una gravedad especfic
a de 0,38 a 0,6.
Gravedad especfica 0,38 Presin de colapso (psi) 4000 Distribucin 10 % (m)
Espesor de pared de 0.5 a 2 m
16 44 68
Distribucin 50 % (m) Distribucin 90 % (m)

UL-4000 (Cont.)
Ventajas
Mezcla: Se realiza en seco. Resistencia: Elevada an a bajas densidad de lechadas.
Permeabilidad de lechada: Baja Nota: Es la mejor opcin para rangos de densidad p
or debajo de 10 ppg.
Desventajas
Mezcla: por la baja densidad requiere consideraciones especiales, transporte neu
mtico, etc. Costo: El ms elevado, se deben evaluar aspectos de resistencia y rendi
miento.
Aditivos Extendedores (Extendedores Gaseosos)

Nitrgeno (Cemento Espumado)
Sistema compuesto por cemento, agua, aditivos, estabilizador de espuma (surfacta
nte) y nitrgeno. Se pueden lograr densidades que van desde 4 a 15 ppg, por lo que
permite cubrir una amplia gama de posibilidades de cementacin. Desarrolla relati
vamente alta resistencia a la compresin, baja permeabilidad y puede ser usado par
a levantar anillos de cemento sin superar el gradiente de fractura. Provee prote
ccin a formacones sensibles al agua dulce, como arcillas, lutitas y sal. Si se uti
liza el gas en una lechada de corto tiempo de bombeabilidad, puede se til para co
ntrolar grandes flujos de agua de formacin, complicada por formaciones de bajo gr
adiente de fractura. Controla la percolacin de gas de formacin, ya que es un cemen
to compresible. Provee proteccin trmica, ya que es un excelente aislante trmico. Pu
ede ser usado a temperaturas desde 28 F a 600 F.
Aditivos - Extendedores
Resumen
TIPO DE EXTENDEDOR RANGO DE DENSIDADES OBTENIBLES (lb/gal) 11.5 a 15 COMENTARIOS
RANGO DE RESISTENCIA A LA COMPRESION (Para una densidad De 12.5 lb/gal) 300 a 1
000 psi
Bentonita
Colabora en el Control de Filtrado Requieren bajos porcentajes de uso. Compatibl
e con agua de mar. Se obtienen muy bajas densidades. Resistencia a la Compresin m
edias Compresi Preparacin compleja Preparaci Muy buenos valores de Resistencia a la
Compresin, resistencia Compresi trmica y propiedades aislantes.
Silicatos de Sodio
11 a 14
600 a 800 psi
Cemento Espumado
4 a 15
600 a 1200 psi
Microesferas Cermicas Cer
8.3 a 15
1000 a 2300 psi
Aditivos - Densificantes
Densificantes: Son utilizados para controlar formaciones sobrepresurizadas, con
gas o formaciones plsticas deformables. Bajo estas condiciones pueden necesitarse
densidades de hasta 18 lbs/gal (2.16 g/cm3). Para ello se agregan materiales co
n altas gravedades especficas. Dichos materiales deben cumplir con ciertos criter
ios: La distribucin de tamao de partcula del material debe ser compatible con el ce
mento. (Partculas grandes tienden a decantar y partculas muy pequeas incrementan la
viscosidad). El requerimiento de agua debe ser bajo. El material debe ser inert
e con respecto a la hidratacin del cemento y compatible con los aditivos de cemen
to. No deben reducir significativamente la resistencia del cemento No deben afec
tar el tiempo de bombeabilidad
Los densificantes mas comnmente usados son:
MATERIAL
Gravedad Especfica
Volumen Absoluto (gal/lb) 0.027 0.024 0.028
Color
Requerimiento de agua Adicional (gal/lb) 0.00 0.0023 0.024
Ilmenita Hematita Barita
4.45 5.02 4.33
Negro Rojo Blanco
Ilmenita (FeTiO3)
Es un material negro granular con una gravedad especfica de 4.45. Tiene poco efec
to sobre el tiempo de bombeabilidad y la resistencia a la compresin. Generalmente
viene en granulometras gruesas por lo tanto debe ajustarse la reologa de la lecha
da para evitar decantacin. Pueden obtenerse densidades de hasta 20 lb/gal (2.4 gr
/cm3)
Hematita (Fe2O3)
Posee una gravedad especfica de 5.02. El material viene en grnulos cristalinos roj
os, con una distribucin de tamao de partcula fina. Por lo tanto en altas concentrac
iones debe agregarse dispersante a la lechada para controlar la viscosidad. Pued
en lograrse lechadas con densidades de hasta 22 lb/gal (2.64 gr/cm3)
Barita (BaSO4)
Es un material blanco grisceo en polvo, que es fcilmente disponible en la mayora de
las locaciones, aunque no es tan buen densificante como la ilmenita o hematita.
Su gravedad especifica es de 4.33 , pero requiere agregado de agua adicional co
n lo cual pierde eficiencia como densificante. Este agregado de agua tambin dismi
nuye la resistencia a la compresin del cemento fraguado. No obstante pueden logra
rse lechadas de hasta 19 lb/gal (2.28 gr/cm3)
Aditivos - Dispersantes
Las lechadas de cemento son suspensiones concentradas de partculas slidas en agua
(hasta 70%). La reologa de estas suspensiones depende de: El fluido intesticial e
ntre las partculas (agua de mezcla) De la fraccin de slidos De la interaccin entre p
artculas Por lo tanto la reologa es afectada por la carga inica del agua de mezcla
y por distribucin de cargas superficiales de las partculas de cemento. Los dispers
antes o reductores de friccin, ajustan las cargas de las partculas sobre la superf
icie para obtener las propiedades reolgicas deseadas. Son complejos qumicos aninico
s( grupo hidroflico cargado negativamente), que se adsorben sobre la partcula de c
emento y las separa suspendindolas uniformemente en el agua de mezcla. Como conse
cuencia hay menor resistencia al movimiento y mayor movilidad de las partculas, p
roporcionando una disminucin de la viscosidad. Se induce as el flujo turbulento.
En las etapas tempranas de la hidratacin del cemento se forma una estructura gela
tinosa de C-S-H que otorga cargas negativas a la superficie de las partculas. Los
iones Ca+2 en solucin competirn por esos grupos cargados negativamente formando:
Puentes entre dos granos (aumento de viscosidad) Uniendo dos grupos en el mismo
grano (Inerte) Unindose a un sitio lo cual dejar una carga remanente positiva (dis
persin) Segn el caso ser el comportamiento reolgico de la lechada
AUMENTO DE VISCOSIDAD
C2SH- +Ca+ -HSC2 C2SH- + Ca C2SH- +
+
INERTE
Ca+ -HSC2
C2SH- +Ca+
DISPERSION
Cuando el cemento y agua se mezclan se forma una estructura que previene el fluj
o debido a la interaccin entre partculas. Cuando se le aplica un esfuerzo existe u
n valor mnimo para que comience a moverse (Punto de Fluencia). Hasta este valor l
a lechada se comporta como un slido y luego de este valor se comporta como un lqui
do con una determinada viscosidad (Viscosidad Plstica). Esta viscosidad ir variand
o en la medida que el sistema es agitado y se va rompiendo la interaccin electros
ttica entre partculas.
Efecto de los dispersantes sobre la reologia de lechadas
60,0 50,0 40,0 30,0 20,0 10,0 0,0 0 100 200 300 Velocidad de corte (RPM) Esfuerz
o de corte (Lectura de Fann)
Pendiente de la curva= Vp Ordenada al origen= PF V aparente= Esfuerzo de corte/v
elocidad de corte (decrece al aumentar el esfuerzo de corte)
Lechada Neta
Lechada Dispersa
Una vez que se excede el punto de fluencia, la lechada no se comporta como una u
nidad singular, sino que se rompe en piezas de agregados de partculas que se muev
en unas entre otras. La ruptura del agregado puede del agregado puede conseguirs
e por accin de corte o por adicin de un dispersante. Ambas acciones dejan una porc
in de agua intersticial entrampada en los agregados y por esto, el volumen efecti
vo de la fase dispersa es mayor que el de los granos de cemento y la viscosidad
de la lechada decrece.
AGITACION ADICION DE DISPERSANTES
FLOCULACION DISPERSION
Cuando el cemento se mezcla con agua, existen sitios con cargas positivas y nega
tivas sobre la superficie de los granos de cemento. Estos sitios interactan unos
con otros para crear una red estructural continua, que debe romperse si la lecha
da va a ser bombeable. Los dispersantes mas usados son polianiones que se agrega
n a la solucin y se adsorben sobre los sitios positivamente cargados de las partcu
las de cemento evitando la interaccin entre partculas y haciendo que se repelan en
tre s por cargarse negativamente.
C2SH- +Ca+ - O3S
SO3 C2SH- +Ca+ - O3S
SO3 -
El dispersante ms utilizado es un PolinaftalenSulfonato (FT-4)
Se utiliza en concentraciones que van desde 0.2 a 1.5% BWOC, y es compatible con
la mayora de los aditivos usados en cementacin. No se recomienda su uso en lechad
as con sal (NaCl) ya que causa un incremento en la viscosidad. Una excesiva conc
entracin de dispersante puede ocasionar la sedimentacin de slidos. Debido a su comp
osicin qumica proveer cierto retardo en el tiempo de bombeabilidad cuando se apliqu
e en BHCT de hasta 200F.
Aditivos Reductores de Filtrado

Cuando la lechada de cemento es alojada a travs de una formacin permeable bajo pre
sin, ocurre un proceso de prdida de fluido llamado Filtrado. Filtrado La fase acuo
sa de la lechada escapa hacia la formacin, dejando las partculas de cemento detrs.
Si este proceso no es controlado se producen serias consecuencias sobre el traba
jo de cementacin. A medida que el volumen de agua decrece, la densidad de la lech
ada se incrementa y su comportamiento reolgico, bombeabilidad y resistencias dife
rirn del diseo original. Si la prdida es suficientemente grande, la lechada se torn
a imbombeable y puede producirse un frage espontneo (flash set). El Ensayo de Filt
rado API se realiza a travs de una malla 325 registrando la prdida de fluido en 30
minutos con un diferencial de presin de 1000 psi. Una lechada de cemento solo ti
ene una prdida que excede los 1500 cc/30 min. En las lechadas se busca controlar
el filtrado a valores del orden de 50 a 200 cc, e incluso menores para el caso d
e cementaciones en formaciones gasferas.

Para controlar el Filtrado son utilizados aditivos llamados Reductores de Filtra
do. Un buen Reductor de Filtrado debe cumplir con las siguientes condiciones: Bu
en control de Prdida de Fluidos. Estabilidad con la Temperatura. Tolerancia al pH
. Compatibilidad con el resto de aditivos de cementacin (Sales, dispersantes, ret
ardadores, etc). No afectar notablemente las condiciones de frage de la lechada (
Bombeabilidad, Resistencia a la Compresin, etc). Control de Agua Libre y de Sedim
entacin de Slidos. Otorgar viscosidad controlada a la lechada durante su mezcla en
superficie y durante la colocacin de la lechada en el pozo.

El mecanismo de control es complejo pero bsicamente es a travs de la formacin de un
a torta de filtrado de cemento y otros slidos a travs de la superficie permeable l
a cual impide el libre paso de fluidos hacia la formacin. Existen dos mecanismos
de control, uno a travs de la reduccin de permeabilidad de la torta y el otro incr
ementando la viscosidad de la fase acuosa.
e k Velocidad de Filtrado: V = Q = k P__ A e
MALLA 325
MALLA 325

Composicin de la Lechada
Cemento marca: Reductor de filtrado: Reductor de friccin: Antiespumante: Extended
or: Inhibidor de arcillas: Acel. de frage: Cloruro de Sodio: Otros aditivos: HERC
ULES FC-52 L AE-11L Tipo "G" 3 Lts/Bsa 0.0% BWOC 0.2% BWOC 0.0% BVOW 0.0% BWOC 0
.0% BWOC 0.0% BWOW 0.1% BWOC 0.0% BWOC 0.0% BWOC 60.0%
DIACEL LWL
Agua de Pozo
Agua de Laboratorio
Perdida por Filtrado API Temperatura de ensayo 57 C 134.6 F Tiempo (min) 0.5 1.0 2
.0 5.0 7.5 10.0 15.0 25.0 30.0 Filtrado ml 0.80 1.40 2.60 6.00 8.00 9.70 12.30 1
4.50 15.00 gr Presin de ensayo 1000 psi
Perdida de Filtrado
16 14 12 10
8 6 4 2 0 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0
Filtrado
Densidad del fluido pesado (gr/lt): Blowout : ml en minutos 30.00 ml/30min ml/30
min
t
Perdida por Filtrado API:
Perdida por Filtrado API Calculada:

Composicin de la Lechada
Cemento marca: Reductor de filtrado: Reductor de friccin: Antiespumante: Extended
or: Inhibidor de arcillas: Acel. de frage: Cloruro de Sodio: Otros aditivos: COMO
DORO FC - 50 AE-11L Tipo "G" 1.2% 0.0% BWOC 0.2% BWOC 0.0% BVOW 0.0% BWOC 0.0% B
WOC 0.0% BWOW 0.3% BWOC 15.0% BWOC 0.0% BWOC 65.0%
MET.SILde SODIO RAFAELITA Agua de Laboratorio
Agua de Pozo
Perdida por Filtrado API Temperatura de ensayo C F Tiempo (min) 0.5 1.0 2.0 5.0 7.
5 10.0 15.0 25.0 30.0 Filtrado ml 3.80 7.20 8.30 9.60 10.50 11.20 12.40 14.10 15
.00 gr Presin de ensayo psi
Perdida de Filtrado
16 14 12 10 8 6 4 2 0 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0
k
t
Densidad del fluido pesado (gr/lt): Blowout : ml en minutos 30.00 ml/30min ml/30
min
Perdida por Filtrado API:
Perdida por Filtrado API Calculada:
Filtrado

Los Reductores de Filtrado ms utilizados son bsicamente de tres tipos: Materiales
slidos que disminuyen la permeabilidad de la torta (ingresan en la torta de filtr
ado y se alojan entre las partculas de cemento): Bentonita, Carbonatos, slicas, ltex
(LTX-L) Polmeros solubles que trabajan sobre la viscosidad del agua de mezcla: Hi
droxietilcelulosa (HEC), CarboxiMetilHEC (FC-2, SR-11 (ex-Diacell LWL), Polmeros a
ninicos sintticos (FC-22, FC52-L) Combinaciones de ambos (FC-50)
HEC
CMHEC
Aditivos Materiales para Prdida por Circulacin

Prdida por circulacin se define como la infiltracin parcial o completa de un fluido
de circulacin (lodo, espaciador, cemento, etc.) en su totalidad hacia la formacin
, a diferencia del filtrado donde solo se pierde una fraccin lquida de dicho fluid
o. Las prdidas de circulacin ms frecuentes ocurren en : LECHOS DE GRAVA: Depsitos o i
ntervalos de arenas de alta permeabilidad y granulometra elevada que aceptan flui
dos viscosos a altos caudales. El uso de materiales obturantes gradados (10 a 10
0 mesh) normalmente solucionan las prdidas. Se utilizan slicas, carbonatos, celofn,
cscara de nuez, etc. BOLSAS O CAVERNAS: El principal problema en estos casos es c
onocer el tamao de las cavernas. El uso de lechadas convencionales no da resultad
o. Deben usarse cementos tixotrpicos, diesel/cemento, diesel/bentonita, u otros m
ateriales ultraviscosos que provean soporte artificial a la columna hidrosttica d
e lodo. FRACTURAS: Es ms complicado controlar la prdida, pues una vez iniciada la f
ractura esta crece rpidamente aceptando cada vez ms fluido. La nica forma de contro
larlo es a travs de tapones ultraviscosos como Temposeal. Tambin puede bombearse c
emento detrs de dicho tapn para estabilizar la zona cercana al pozo. En caso de tr
atarse de una zona de inters puede utilizarse MC Cemento Magnsico el cual puede se
r removido posteriormente.
Aditivos Aditivos Especiales

ADITIVO PARA MEJORAR LA TENACIDAD DEL CEMENTO: MFB-12 (Microfibras) Los cementos
aditivados con MFB 12 combinan la alta resistencia a la compresin con una muy bu
ena resistencia a la traccin, elasticidad aceptable y valores de tenacidad signif
icativamente superiores a los del cemento estndar o con cualquier otro aditivo (i
ncluso ltex). La incorporacin de MFB 12 no altera ninguna propiedad fsico qumica de
la lechada y su mezcla en campo no reviste complicaciones operativas. El MFB 12
se utiliza en cantidades que varan de 0.3 a 0.5 % BWOC. Estas cantidades hacen qu
e el incremento en el costo de la lechada no sea significativo.

Pozo Cementado sin MFB 12
Previo al punzado Post-punzado

Pozo Cementado con MFB 12
Previo al punzado Post-punzado

ADITIVO INHIBIDOR DE CORROSIN EN CEMENTO : ICC-1
La incorporacin de un inhibidor de corrosin a las lechadas disminuye la velocidad
de corrosin del acero en todos los casos y condiciones ensayados. La incorporacin
del inhibidor de corrosin a las lechadas no altera sus propiedades fsicas e inhibe
el proceso de corrosin localizada (picado). La cementacin completa del pozo emple
ando lechadas alivianadas y aditivadas con inhibidor de corrosin permite evitar l
as fallas por corrosin externa de casings, y prolongar la vida til del pozo sin la
necesidad de recurrir a sistemas de control de corrosin auxiliares.

EFECTO DE LOS ADITIVOS COMUNES DE CEMENTACION SOBRE LAS PROPIEDADES DE LAS LECHA
DAS Adit. Prdida Circulacin
Reduct.de Filtrado
Retardadores
Aceleradores
Dispersantes
Aumenta Disminuye Densidad Aumenta Disminuye Viscosidad Aumenta Disminuye Tiempo
Bombeabilidad Acelera Retarda Filtrado Aumenta Disminuye Resistencia Temprana A
umenta Disminuye Resistencia Final Aumenta Disminuye Durabilidad Aumenta Disminu
ye Casing Conducc. Guia Tipos de Trabajo Intermedia donde son mayormente Casing
Producc. usados Liner Squeeze Tapones
Requerimiento de Agua
X X
X
X X X
X X X X X X X
X X X X X X
X
X X X X X
X
X
X X X
X
X
X X
X X X
X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
X X
X X X
X X X
X Efecto Menor Efecto Mayor
Agua de Mar
Sal (10-20%)
Silica Flour
Puzolanas
Bentonita
Hematita
Arenas

Aditivos para Cementacion

Загружено:

Сведения о документе

Оригинальное название

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

Aditivos para Cementacion

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

ADITIVOS PARA CEMENTACION

Aditivos Extendedores (Extendedores de Agua)

Aditivos Extendedores (Extendedores de Agua)

Aditivos Extendedores (Extendedores de Agua)

Aditivos Extendedores (Extendedores de Agua)

Aditivos Extendedores (Extendedores de Agua)

Aditivos Extendedores (Extendedores de Agua)

Aditivos Extendedores (Extendedores de Agua)

Aditivos Extendedores (Extendedores de Agua)

Aditivos Extendedores (Extendedores de Agua)

Aditivos Extendedores (Extendedores de Agua)

Aditivos Extendedores (Extendedores de Agua)

Aditivos Extendedores (Extendedores de Agua)

Aditivos Extendedores (Extendedores de Agua)

Aditivos Extendedores (Extendedores de Agua)

Aditivos Extendedores (Materiales de baja densidad)

Aditivos Extendedores (Materiales de baja densidad)

Aditivos Extendedores (Materiales de baja densidad)

Aditivos Extendedores (Materiales de baja densidad)

Aditivos Extendedores (Materiales de baja densidad)

Aditivos Extendedores (Materiales de baja densidad)

Aditivos Extendedores (Materiales de baja densidad)

Aditivos Extendedores (Materiales de baja densidad)

Aditivos Extendedores (Materiales de baja densidad)

Aditivos Extendedores (Materiales de baja densidad)

Aditivos Extendedores (Materiales de baja densidad)

Aditivos Extendedores (Materiales de baja densidad)

Aditivos Extendedores (Extendedores Gaseosos)

Aditivos Reductores de Filtrado

Aditivos Reductores de Filtrado

Aditivos Reductores de Filtrado

Aditivos Reductores de Filtrado

Aditivos Reductores de Filtrado

Aditivos Reductores de Filtrado

Aditivos Materiales para Prdida por Circulacin

Aditivos Aditivos Especiales

Aditivos Aditivos Especiales

Aditivos Aditivos Especiales

Aditivos Aditivos Especiales

Aditivos Aditivos Especiales

Вам также может понравиться