Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
RS
Tabla de contenido
INTRODUCCIN.......................................................................................................2
CAPITULO I...............................................................................................................3
PRINCIPIOS BSICOS.............................................................................................3
1.1 Metales............................................................................................................3
1.1.1 Metales ferrosos..........................................................................................3
1.1.1.2 Clasificacin de los metales ferrosos................................................3
1.1.2 Metal no ferroso...........................................................................................4
1.1.2.1 Clasificacin de los mteles no ferrosos...........................................4
1.2 Generalidades de corrosin..........................................................................4
1.2.1 Concepto de corrosin............................................................................4
1.3 Ciencias relacionadas....................................................................................5
1.3.1 Electroqumica en la corrosin..............................................................5
3.1.2 Corrosin electroqumica.......................................................................5
1.3.2 Qumica en la corrosin..........................................................................6
1.4 Tipos de corrosin.........................................................................................6
1.5 Tipos de corrosin localizada:......................................................................6
1.6 Tipos de corrosin.........................................................................................7
1.6.1 Corrosin qumica...................................................................................7
1.6.2 Tipos de corrosin electroqumica........................................................7
1.6.3 Corrosin por actividad salina diferenciada.........................................9
1.7 Los factores que influyen en la corrosin...................................................9
CAPITULO II............................................................................................................10
TCNICAS PARA ENCONTRAR Y MEDIR LA CORROSIN..............................10
2.1 La necesidad del monitoreo de corrosin.................................................10
2.2 Tcnicas para deteccin de corrosin.......................................................11
2.3 Tcnicas de monitoreo o medicin de corrosin.....................................12
2.3.1 Prueba volumtrica................................................................................12
2.3.2 Pruebas gravimtricas..........................................................................12
2.4 Aplicaciones de las tcnicas de monitoreo de corrosin........................13
CAPITULO III...........................................................................................................13
SISTEMAS DE PROTECCIN CONTRA LA CORROSIN..................................13
3.1 Sistema de proteccin por recubrimientos y revestimientos....................14
3.1.1 Recubrimientos anticorrosivos..............................................................14
3.1.2 Revestimientos anticorrosivos...............................................................15
3.2 Sistema de proteccin por polarizacin electroqumica............................16
3.2.1 La proteccin catdica.............................................................................16
Partes en proteccin catdica.......................................................................16
3.2.2 Proteccin andica...................................................................................16
3.2.3 Beneficios..................................................................................................16
3.3 Sistema de proteccin por inhibidores de corrosin..............................17
3.3.1 Inhibidores.................................................................................................17
3.3.2 Funcionamiento de los inhibidores........................................................17
3.3.2 Clasificacin de los inhibidores..............................................................18
CAPTULO 4............................................................................................................18
Tcnicas de Limpieza............................................................................................18
4.1 Mtodo de limpieza por abrasin...............................................................19
4.1.1 Sandblast................................................................................................19
4.2.1 El Equipo requerido...............................................................................19
4.2 Corrida de diablo..........................................................................................19
4.2.1 Definicin de Diablo..............................................................................19
4.2.1 Formas de los diablos...........................................................................20
4.2.2 Funciones del diablo.............................................................................20
4.2.3 La corrida de diablos.............................................................................21
4.3. Otros mtodos de limpieza.......................................................................22
INTRODUCCIN.
La palabra corrosin evoca en muchas personas la imagen tan conocida de la "herrumbre", propia de
los metales ferrosos, como si slo el hierro fuera susceptible de presentar este fenmeno.
En realidad, la corrosin es la causa general de la alteracin y destruccin de la mayor parte de los
materiales naturales o fabricados por el hombre. Si bien esta fuerza destructiva ha existido siempre,
no se le ha prestado atencin hasta los tiempos modernos, como efecto de los avances de la
civilizacin en general y de la tcnica en particular. El desarrollo de los mtodos de extraccin y uso
de los combustibles, muy especialmente del petrleo, as como la expansin de la industria qumica,
han modificado la composicin de la atmsfera de los centros industriales y de las aglomeraciones
urbanas.
CAPITULO I.
PRINCIPIOS BSICOS
Curso bsico de corrosin.
1.1 Metales.
Son los elementos qumicos capaces de conducir la electricidad y el calor, que exhiben un brillo
caracterstico y que, con la excepcin del mercurio, resultan slidos a temperatura normal.
1.1.1 Metales ferrosos.
Son aquellos que en su composicin tienen principalmente hierro, como el acero (mezcla de
hierro con un poco de carbono) o el hierro puro.
1.1.1.2 Clasificacin de los metales ferrosos.
Dependiendo de su contenido en carbono se clasifican en:
Consiste en separar slidos de una aleacin. La corrosin graftica del hierro fundido gris ocurre
cuando el hierro se diluye selectivamente en agua o la tierra y desprende cascarillas de grafito y un
producto de la corrosin, lo cual causa fugas o fallas en la tubera.
10
CAPITULO II
TCNICAS PARA ENCONTRAR Y MEDIR LA CORROSIN.
2.1 La necesidad del monitoreo de corrosin.
La tasa de corrosin determina que tan duradera puede ser la vida til de una planta y su seguridad
operacional. La medicin de la corrosin y las acciones para remediar las tasas de corrosin
elevadas permiten incrementar la efectividad costo-operativa de la planta para alcanzar la reduccin
de los costos asociados a la renovacin de las instalaciones de un proceso.
Con las tcnicas para el monitoreo de la corrosin se podra:
1. Proveer una alarma anticipada de los daos potenciales que ocurriran en las estructuras de
produccin, de mantenerse las condiciones corrosivas existentes.
2. Estudiar la correlacin de los cambios en los parmetros en el proceso y sus efectos en la
corrosividad del sistema.
3. Diagnosticar un problema de corrosin particular, identificar sus causas y los parmetros de
control de la corrosin, como la presin, temperatura, pH, caudal, etc.
4. Evaluar la efectividad de una tcnica de prevencin/control de la corrosin que se haya aplicado al
sistema, tales como la inhibicin qumica.
5. Proveer informacin relacionada con los requerimientos de mantenimiento y condiciones de la
planta.
Aplicable
N/A
Partculas
magnticas
Aplicable
N/A
11
Ultrasonido
N/A
Aplicable
Radiografa
N/A
Aplicable
Sabemos los principios tericos sobre la corrosin, pero si se hicieron la pregunta se puede medir
la corrosin? Efectivamente la corrosin se puede medir por ciertas tcnicas.
12
verstil, debido a que los cupones de prdida de peso pueden ser fabricados en cualquier aleacin
comercial disponible. Adems, utilizando el diseo geomtrico apropiado, una amplia variedad de
fenmenos corrosivos pueden ser estudiados:
Estrs causado por la corrosin
Ataque galvnico / bimetlico
Diferencias en la exposicin al aire
Zonas afectadas por el calor
Las ventajas de los cupones de prdida de espesor son:
La tcnica es aplicable a todos los ambientes (gases, lquidos y flujos con partculas slidas)
Puede realizarse inspeccin visual.
Los depsitos de incrustacin pueden ser observados y analizados.
La prdida de peso puede ser fcilmente determinada y la tasa de corrosin puede ser fcilmente
calculada.
La corrosin localizada puede ser identificada y medida.
La eficiencia de los inhibidores pueden ser fcilmente determinada.
En un tpico programa de monitoreo, los cupones son expuestos entre unos 45 a 90 das antes de
ser removidos para anlisis de laboratorio. La frecuencia de extraccin de los cupones para la toma
de datos sera de un mnimo de 4 veces por ao. Las prdidas de peso resultantes de cualquier
cupn expuesto por un perodo de tiempo, ser el valor promedio de la corrosin que ha ocurrido en
ese intervalo temporal. La desventaja de la tcnica de cupones es que, si la tasa de corrosin vara
durante el perodo de exposicin, es decir, si se incrementa o disminuye por alguna causa, dicho
evento pico no sera evidenciado en el cupn, sin poderse determinar su duracin y su magnitud.
13
CAPITULO III
SISTEMAS DE PROTECCIN CONTRA LA CORROSIN.
Lo sistemas de proteccin contra la corrosin son mtodos que inhiben la corrosin en un tiempo
determinado de acurdo a como fue diseado, existen tres tipos de mtodos: recubrimientos,
proteccin catdica y andica e inhibidores de corrosin.
14
Tabla 3.1.metales
Los revestimientos fosfatados, con o sin post-tratamiento, son diferentes en funcin del estrato
utilizado: a base de fosfato de zinc, para aplicaciones anticorrosivas; y a base de fosfato de
manganeso, para aplicaciones antidesgaste. Los revestimientos a base de zinc, cromados y
sustancias orgnicas aleadas estn caracterizados por la particular composicin del estrato
resultante y por las metodologas empleadas para su aplicacin, siendo recomendados para
tornillera de alta resistencia.
Revestimientos mecnicos.
15
16
3.2.3 Beneficios.
Este quiz el mtodo ms efectivo para el control de la corrosin, ya que si hacemos un buen diseo
y una buena planeacin podemos evitar dicho fenmeno, a continuacin se enumeraran algunas
reglas generales que se deben seguir:
Se debe tener en cuenta la accin penetrante de la corrosin junto con los requerimientos de
la fuerza mecnica cuando se considere el espesor del metal utilizado.
Son preferibles los recipientes soldados que los remachados para reducir la corrosin por
grieta
Se deben usar preferiblemente metales galvnicamente similares para prevenir para prevenir
la corrosin galvnica. Si se atornillan metales no similares galvnicamente se deben usar arandelas
no metlicas para eliminar contactos elctricos entre los materiales.
Es preciso evitar tensin excesiva y concentraciones de tensin en entornos corrosivos, para
prevenir la ruptura por corrosin por esfuerzos, especialmente en aceros inoxidables, latones y otros
materiales susceptibles a este tipo de corrosin.
Se deben evitar recodos agudos en sistemas de tuberas por donde circulan fluidos. En estas
reas donde cambia la direccin del fluido bruscamente se potencia la corrosin por erosin.
Se deben disear los tanques y recipientes de una manera que sean fciles de limpiar y
desaguar, ya que el estancamiento de sustancias corrosivas provoca la aparicin de celdas por
concentracin.
17
1) Aceptadores de protones: Las estructuras orgnicas que caen dentro de esta categora son
consideradas como adsorbentes de sitios catdicos (Anilinas, quinolinas, ureas y aminas alifticas).
2) Aceptadores de electrones: Las estructuras orgnicas que caen dentro de esta categora son
consideradas como adsorbentes de sitios andicos (Perxidos orgnicos, tioles orgnicos).
3) Molculas mixtas: Pueden adsorberse sobre cualquiera de las dos superficies.
3.3.2 Clasificacin de los inhibidores
Los inhibidores ms utilizados en la industria son de tipo ORGANICO.
La principal clasificacin es basada en tipo de reaccin que alteran o modifican del proceso de oxidoreduccin, y de cmo el potencial es modificado esto es:
ANODICOS (alteran la reaccin andica)
CATODICOS (alteran la reaccin catdica)
MIXTOS (alteran la reaccin catdica)
18
CAPTULO 4
Tcnicas de Limpieza
Cuando nuestro material encontramos corrosin, una forma para prevenir que siga avanzando para
darle un mantenimiento son los mtodos de limpieza.
Los presurizados, en los que el aire a presin se inyecta al recipiente de abrasivo provocando el
impulso directo de la mezcla de aire-abrasivo; y
Los de succin, en los que la corriente de aire, libre de abrasivo, es impulsada por una manguera
o tubo principal al cual se le conecta otro tubo o manguera que se sumerge en un recipiente con
material abrasivo. Esta corriente de aire provoca un vaco que arrastra al abrasivo del recipiente y
lo conduce a la manguera principal donde se mezcla con la corriente de aire a presin.
Los equipos presurizados son los ms utilizados para trabajo pesado. Abajo, la figura muestra un
equipo profesional, del tipo presurizado, con todos sus accesorios.
19
Un diablo es el objeto, que empuja fluidos a travs de la tubera. El diablo es fabricado de materiales
como el silicio de alta calidad, que son muy resistentes y a la vez flexibles. Los diablos estn
disponibles en varias formas y se hacen de varios materiales. Un diablo puede soportar
temperaturas de hasta 200 C sin expansin o degradacin significativa, permitiendo le limpiar aun
con vapor si es requerido
4.2.1 Formas de los diablos.
Un diablo puede ser un disco o un dispositivo esfrico o cilndrico hecho de un material flexible como
neopreno. El movimiento del diablo a travs de la tubera es logrado aplicando presin de gas o un
lquido como aceite o agua en la parte de atrs o al frente del diablo.
Usualmente un diablo es un slido o semislido. Existen diferentes tipos de diablos, y con rangos
desde esferas usadas para barrer los lquidos condensados en lneas de flujo de gas, hasta diablos
altamente instrumentados para la inspeccin de lneas de flujo. Los diablos adems son usados para
separar diversos fluidos cuando una sola lnea de flujo es usada para en transportar diferentes
fluidos.
20
Tambin conocidos como diablos, los escariadores o raspatubos se fabrican en formas diversas, se
utilizan para desprender las escamas de xido, arena, basura, parafina o cualquier otro material
indeseable que penetre dentro de la tubera. Algunas veces tambin se emplean esferas de
poliuretano para desplazar aceite o agua de las lneas. stos pueden usarse en tuberas de
cualquier dimetro, ya que su tamao se puede ajustar inflndolas a travs de una vlvula.
Los diablos han probado ser eficaces para la limpieza de lneas en refineras, instalaciones de
plantas qumicas, de centrales elctricas, en la industria de aceite y el gas, explotacin minera,
industrias de nuevas construcciones y otros tipos. Algunas lneas que se benefician de la corrida de
diablos son:
Poliductos
Gasoductos
Oleoductos
Lneas de agua
Lneas del vapor
4.2.3 La corrida de diablos
Es un trmino que describe un mtodo mecnico de cambiar de sitio un lquido en una tubera o para
limpiar parafina, incrustaciones cristalinas, corrosin, y otros depsitos acumulados en el interior de
la tubera y para determinar la integridad interna de la tubera.
En las incrustaciones minerales que se producen en los campos petroleros, el agua juega un papel
crtico, dado que el problema se presenta slo cuando existe produccin de agua.
Curso bsico de corrosin.
21
Sustancias qumicas
Antes de usar estas substancias hay
que revisar las hojas de seguridad
industrial de materiales y contactar a
las autoridades locales en lo referente
al uso correcto de acuerdo con las
regulaciones y la disposicin final una
vez usadas en la operacin.
Remocin mecnica por medio de
raspado
Chorro a presin
Usadas para controlar races, grasa, olores (gas de H2S), corrosin del
concreto, roedores e insectos.
Control de races el efecto dura ms tiempo que el de las mquinas de
raspado (aproximadamente de 2 a 5 aos).
Gas de H2S algunas sustancias qumicas comunes son el cloro (Cl2), el
perxido de hidrgeno (H2O2), el oxgeno puro (O2), el aire, la cal (CA(OH)
2), el hidrxido de sodio (NaOH) y las sales de hierro.
Usa un motor y un eje de soporte con barras continuas de raspado o en
secciones.
A medida que rotan las barras estas deshacen los depsitos de grasas,
cortan las races y remueven la basura.
Las mquinas de raspado tambin ayudan a colocar los cables que se usan
para inspecciones televisadas y las mquinas de baldes.
Es ms efectivo en tuberas hasta de 300 mm (12 pulgadas) de dimetro.
Dirige un chorro de agua de alta velocidad a la tubera desde un pozo de
visita.
Remueve la acumulacin de basura y grasas, remueve las obstrucciones y
corta races en tuberas de dimetro pequeo.
Es eficiente para la limpieza rutinaria de tuberas de dimetro pequeo y con
flujo reducido.
22