16 DE FEBRERO DE 2015

HERRAMIENTAS BASICAS DE CALIDAD

JESSICA HAZEL RODRIGUEZ TREJO
UNIVERSIDAD DEL VALLE DE MEXICO
IINGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

LAS SIETE HERRAMIENTAS BASICAS

Para explicar en que consisten las siete herramientas bsicas, es necesario aclarar los
conceptos de los cuales se desprenden estas herramientas estadsticas que se utilizan para
mejorar la productividad.

CIRCULOS DE CONTROL DE CALIDAD.

Los crculos de control de calidad engloban conceptos que son fundamentales para su
adecuado funcionamiento:
PRODUCTIVIDAD:
Es la relacin que existe entre lo que se produce y lo que se consume, es un concepto
cualitativo y no se refiere nicamente a una fbrica o a productos, sino tambin a servicios.
Buena productividad significa hacer uso de la mxima capacidad de ingenio del
productor y al mismo tiempo satisfacer las necesidades de los consumidores.
La productividad no es esttica sino que siempre debe de perfeccionarse, la idea es que
debe ser un crculo dinmico que contenga los siguientes conceptos en constante
movimiento:
Anlisis del producto
Planeacin y diseo
Produccin
Ventas
Para obtener posteriormente:
Satisfaccin completa del consumidor
Mejor nivel de vida del trabajador.

NORMALIZACIN:
Es fabricar un producto con ciertas especificaciones acerca de las caractersticas
esenciales y sus tolerancias.

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CONTROL DE CALIDAD:
Es controlar las especificaciones necesarias y tolerancias que hacen que un producto sea
de calidad. El control de calidad, al implantarse o perfeccionarse en la empresas, busca
los siguientes objetivos:

 Satisfacer a los consumidores

Competir adecuadamente en ventas con respecto a otros productores
Reducir el impacto de la inflacin al bajar los costos de fabricacin
Mejorar el ambiente de trabajo y el nivel de vida de los trabajadores

IMPLANTACION DE PERFECCIONAMIENTO DEL CONTROL DE CALIDAD:

En algunas partes de la empresa existen actualmente los departamentos de control de

calidad o contabilidad de costos pero estos estn bsicamente destinados a la inspeccin
final de los productos o slo al registro de los costos, y es por lo que se trata de aplicar la
visin de estos conceptos, para tambin controlar la produccin, materia primas, ambiente
de trabajo y todas las operaciones de las compaas; para lograrlo se forman comits de
productividad con los directivos y crculos de control de calidad con los mandos
intermedios.

CIRCULOS DE CONTROL DE CALIDAD:

Son un pequeo grupo de trabajadores que realiza actividades de control de calidad en
la misma rea de trabajo, estas actividades son llevadas a cabo voluntariamente, no
deben ser obligadas aunque s guiadas y motivadas por un comit de productividad.

OBJETIVOS:

1. Contribuir al perfeccionamiento y desarrollo de la empresa.

2. Respetar la dignidad humana y buscar un lugar ms feliz donde convivir.

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3. Mostrara las capacidades humanas y, si es posible, sealar las infinitas posibilidades de

desarrollo.

En los crculos de control de calidad los trabajadores nombran un coordinador que no

necesariamente es el supervisor, aunque en el inicio se prefiere para no perturbar la
organizacin actual.

Las actividades de los crculos de control de calidad cubren un amplio rango que va desde
las eficiencia de la produccin, reduccin de costos, mejoras al productos y ahorro de
energa hasta la seguridad industrial y mejoramiento de las condiciones de trabajo.

Al mejorar la productividad; o sea, bajar costos o aumentar la calidad; se logra un

incremento en los ingresos, que va a verse reflejado en mas utilidades para repartir, stas se
pueden destinar a dar premios o ascensos a los trabajadores en periodos anuales o
semanales y en forma colectiva o individual. En realidad los crculos de calidad ofrecen
beneficios tanto para la empresa como para los trabajadores que laboran en ella.

LAS SIETE HERRAMIENTAS BASICAS Son los tiles de los que va a valerse el trabajador para
analizar los problemas a que se enfrenta y que va a permitirle identificarlos, cuantificarlos y
darle soluciones lgicas. Para ello existen siete herramientas estadsticas que son la base del
control de calidad.

Su uso permite desarrollar un proceso deductivo que va de lo general a lo particular; por

otra parte, constituye una serie de observaciones de un slo problema, lo cual crea una
visin ms completa del mismo. Este punto es muy importante, porque la simple existencia
de algunos datos no garantiza que representen con veracidad una situacin especifica; es
preciso procesarlos, para confirmar su utilidad o la necesidad de mayor informacin. Por
esto, resulta muy importante mencionar que Ishikawa considera que, utilizando estas
herramientas, es factible resolver el 95% de los problemas de calidad y productividad.

LAS SIETE HERRAMIENTAS BASICAS:

1. Diagrama de Pareto.
2. Diagrama de frecuencias (histograma).
3. Diagrama causa efecto.
4. Diagrama de dispersin.
5. Estratificacin.
6. Grficas en general y grficas de control.

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7. Hojas de verificacin diagrama de flujo

HERRAMIENTA 1: DIAGRAMAS DE CAUSA - EFECTO

La variabilidad de una caracterstica de calidad es un efecto o consecuencia de mltiples

causas, por ello, al observar alguna inconformidad con alguna caracterstica de calidad
de un producto o servicio, es sumamente importante detallar las posibles causas de la
inconsistencia. La herramienta de anlisis ms utilizada son los llamados diagramas de
causa - efecto, conocidos tambin como diagramas de espina de pescado, o diagramas
de Ishikawa. Para hacer un diagrama de causa - efecto se recomienda seguir los siguientes
pasos:
1. Elegir la caracterstica de calidad que se va a analizar. Por ejemplo, en la produccin de
frascos de mermelada, la caracterstica podra ser el peso del frasco lleno, la densidad del
producto, los grados brix, etc. Trazamos una flecha horizontal gruesa en sentido izquierda
a derecha, que representa el proceso y a la derecha de sta escribimos la caracterstica
de calidad.

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2. Indicamos los factores causales ms importantes que puedan generar la fluctuacin de

la caracterstica de calidad. Trazamos flechas secundarias diagonales en direccin de la
flecha principal. Usualmente estos factores causales se ven representados en Materias
primas, Mquinas, Mano de obra, Mtodos de medicin, etc.

3. Anexamos en cada rama factores causales ms detallados de la fluctuacin de la

caracterstica de calidad. Para simplificar sta labor podemos recurrir a la tcnica del
interrogatorio. De sta forma seguimos ampliando el diagrama hasta asegurarnos de que
contenga todas las posibles causas de dispersin.

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4. Verificamos que todos los factores causales de dispersin hayan sido anexados al
diagrama. Una vez establecidas de manera clara las relaciones causa y efecto, el
diagrama estar terminado.
El siguiente grfico corresponde a un ejemplo de diagrama de causa - efecto de la Gua
de Control de Calidad de karou Ishikawa. El proceso corresponde a una mquina en la que
se observa un defecto de rotacin oscilante, la caracterstica de calidad es la oscilacin
de un eje durante la rotacin:

HERRAMIENTA 2: PLANILLAS DE INSPECCIN

Las planillas de inspeccin son una herramienta de recoleccin y registro de informacin.

La principal ventaja de stas es que dependiendo de su diseo sirven tanto para registrar
resultados, como para observar tendencias y dispersiones, lo cual hace que no sea
necesario concluir con la recoleccin de los datos para disponer de informacin de tipo
estadstico. El diseo de una planilla de inspeccin precisa de un anlisis estadstico previo,
ya que en ella se preestablece una escala para que en lugar de registrar nmeros se hagan
marcaciones simples.

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Supongamos que tenemos un lote de artculos y efectuamos la medicin del peso de estos.
Por ejemplo si obtuvimos los 3 valores siguientes: 1,7 - 2,5 - 2,5. Cada anotacin la
representaremos con el signo +.

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Pgina

Podemos observar como al mismo tiempo que registramos nuestros resultados, la planilla
nos va mostrando cual es la tendencia central de las mediciones, el rango de las
observaciones y al tener discriminados nuestros lmites de control, podemos observar qu
cantidad de nuestro producto cumple con las especificaciones.

HERRAMIENTA 3: GRFICOS DE CONTROL

Los grficos o cartas de control son diagramas preparados donde se van registrando valores
sucesivos de la caracterstica de calidad que se est estudiando. Estos datos se registran
durante el proceso de elaboracin o prestacin del producto o servicio. Cada grfico de
control se compone de una lnea central que representa el promedio histrico, y dos lmites
de control (superior e inferior).
Supongamos que tenemos un proceso de elaboracin de sellos retenedores de aceite.
Cada vez que se elabora un sello se toma la pieza y se mide el dimetro interno. Las ltimas
15 mediciones sucesivas del dimetro se registran en una carta de control:
N de Muestra

Dimetro (milmetros)

74,012

73,995

73,987

74,008

74,003

73,994

74,008

74,001

74,015

10

74,030

11

74,001

12

74,015

13

74,035

14

74,017

15

74,010

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Estas mediciones pueden anotarse en una carta como la siguiente:

En ste caso todas las observaciones fluctan alrededor de la lnea central y dentro de los
lmites de control preestablecidos, sin embargo, no siempre ser as, cuando una
observacin no se encuentre dentro de los lmites de control puede ser el indicio de que
algo anda mal en el proceso.

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Existen una gran cantidad de grficos de control, por ejemplo, los grficos X - R, grficos np,
grficos C, grficos Cusum, entre otros. Cul elegir depender del tipo de variable a
evaluar, o de lo que esperamos nos arroje el estudio, as mismo, variar el mtodo de
clculo de la lnea central y los lmites de control.

HERRAMIENTA 4: DIAGRAMAS DE FLUJO

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Un diagrama de flujo es una representacin grfica de la secuencia de etapas,

operaciones, movimientos, esperas, decisiones y otros eventos que ocurren en un proceso.
Su importancia consiste en la simplificacin de un anlisis preliminar del proceso y las
operaciones que tienen lugar al estudiar caractersticas de calidad. sta representacin se
efecta a travs de formas y smbolos grficos usualmente estandarizados, y de
conocimiento general. Los ingenieros industriales usualmente recurrimos a la norma ASME Gua para la elaboracin de un diagrama de proceso, para efectuar nuestros diagramas
de flujo, sin embargo, existen otras representaciones, como la siguiente:

HERRAMIENTA 5: HISTOGRAMAS

Un histograma o diagrama de barras es un grfico que muestra la frecuencia de cada uno

de los resultados cuando se efectan mediciones sucesivas. ste grfico permite observar
alrededor de qu valor se agrupan las mediciones y cul es la dispersin alrededor de ste
valor. La utilidad en funcin del control de calidad que presta sta representacin radica
en la posibilidad de visualizar rpidamente informacin aparentemente oculta en un
tabulado inicial de datos.
Supongamos que estamos realizando mediciones sucesivas del peso de sacos de papa en
una central de acopio conforme estos llegan. Inicialmente tenamos un tabulado con
observaciones individuales que agrupamos en los siguientes intervalos con su respectiva
frecuencia:
Intervalo (kilogramos)

N de sacos (frecuencia)

55-60

60-65

17

65-70

48

70-75

70

75-80

32

80-85

28

85-90

16

90-95

95-100

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As se representan nuestras observaciones en un histograma:

HERRAMIENTA 6: DIAGRAMA DE PARETO

El diagrama de Pareto es una variacin del histograma tradicional, puesto que en el Pareto
se ordenan los datos por su frecuencia de mayor a menor. El principio de Pareto, tambin
conocido como la regla 80 -20 enunci en su momento que "el 20% de la poblacin, posea
el 80% de la riqueza". Evidentemente son datos arbitrarios y presentan variaciones al aplicar
la teora en la prctica, sin embargo ste principio se aplica con mucho xito en muchos
mbitos, entre ellos en el control de la calidad, mbito en el que suele ocurrir que el 20% de
los tipos de defectos, representan el 80% de las inconformidades.

El objetivo entonces de un diagrama de Pareto es el de evidenciar prioridades, puesto que

en la prctica suele ser difcil controlar todas las posibles inconformidades de calidad de un
producto o servicios.

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Supongamos que un proceso que produce refrigeradores desea establecer controles sobre
los defectos que aparecen en las unidades que salen como producto terminado en la lnea
de produccin. Para ello se hace imperativo determinar cules son los defectos ms
frecuentes. En primer lugar se clasificaron todos los defectos posibles:

Motor no detiene
No enfra
Burlete def.
Pintura def.

Rayas
No funciona
Puerta no cierra
Gavetas def.
Motor no arranca
Mala nivelacin
Puerta def.
Otros

Despus de inspeccionar 88 refrigeradores defectuosos, se obtuvo la siguiente tabla de

frecuencias:

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Ordenamos los datos y anexamos una columna de frecuencias y otra de frecuencias

acumuladas:

Lo que obtenemos es lo que se conoce como Diagrama de Pareto:

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En ste caso el 81,8% de los defectos del proceso corresponden al 25% de los tipos de
defectos, es decir que tan solo solucionando las 3 principales inconformidades se
solucionaran el 81,8% de unidades defectuosas.

HERRAMIENTA 7: DIAGRAMAS DE DISPERSIN

Tambin conocidos como grficos de correlacin, estos diagramas permiten bsicamente

estudiar la intensidad de la relacin entre 2 variables. Dadas dos variables X y Y, se dice que
existe una correlacin entre ambas si stas son directa o inversamente proporcionales
(correlacin positiva o negativa). En un grfico de dispersin se representa cada par (X, Y)
como un punto donde se cortan las coordenadas de X y Y.

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Supongamos que en un proceso se ha evidenciado cierta fluctuacin del peso del

producto terminado, luego de efectuar un anlisis de posibles causas se presume que el
parmetro de humedad del proceso (que se puede controlar) tiene una directa relacin
con los cambios del peso. Para ello se efecta un registro del parmetro del proceso y el
peso del producto final, tal como observaremos en el siguiente tabulado:

Pgina

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Se desea establecer si existe una relacin una correlacin entre las variables del proceso,
por ello se tabula en un diagrama de dispersin:

Podemos observar que existe cierta correlacin positiva entre las variables del proceso, su
nivel de intensidad puede ser calculado mediante coeficientes de correlacin lineal, pero
desde el diagrama se puede observar que las variables evidentemente se vinculan.

Bibliografa
http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingenieroindustrial/gesti%C3%B3n-y-control-de-calidad/las-siete-herramientas-de-la-calidad/

http://web.cortland.edu/matresearch/HerraCalidad.pdf

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18

http://www.google.com.mx/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&frm=1&source=web&cd=7&ved=0
CD8QFjAG&url=http%3A%2F%2Fwww.sites.upiicsa.ipn.mx%2Fpolilibros%2Fportal%2Fpolilibros
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