RIESGO NEUMATICO E

HIDRAULICO.

 Revisar conceptos tericos sobre los

Generadores de Vapor y Aire Comprimido
Conocer los principios bsicos de
funcionamiento de las calderas y los
compresores de aire.
Conocer los principios de seguridad,
Bloqueo y rotulado asociado a la
generacin de vapor y aire comprimido

 Ingeniero Electricista mencion Potencia, graduado en

el 2008 de la Universidad de Carabobo
Operador y supervisor de servicios generales durante
un (01) ao en la empresa Kimberly Clark Venezuela
Ingeniero de Procesos en Kimberly Clark Venezuela
durante 3 aos y 1 ao Jefe de mantenimiento de
Servicios Basicos de Kraft Foods Venezuela
Coordinador de operaciones y procesos industriales
en la empresa INGPROSER.

PROHIBIDO

PERMITIDO

Que es el vapor?
El agua puede existir como:

un solido - HIELO
un liquido - AGUA
un gas - VAPOR
El vapor es la forma gaseosa del
agua

Por que usamos Vapor??

La energa calrica es agregada al agua para convertirla en vapor
En este proceso se usan cantidades grandes de energa
Cuando el vapor entra en contacto con una superficie mas fra se condensa y cede
rpidamente esta energa

Este proceso se lleva a cabo a temperatura constante

Los Beneficios del Vapor

Usado desde la revolucin industrial, continua
siendo un transportador de calor moderno,
flexible y verstil
Producido por la evaporacin del agua, es
relativamente barato, y completamente
Ecolgico
Siempre fluye de una fuente de presin alta a
otra mas baja y no requiere bombeo
Su temperatura puede ajustarse con precisin
controlando su presin
Transporta una gran cantidad de energa con
una pequea masa

La Formacin del Vapor

A 1 kg de agua a la presin atmosfrica y

a 0C

Se le agrega calor hasta llevar la temperatura

alpunto de ebullicin. Esto se llama Entalpa
Especfica del Agua o Calor Sensible. A 0 bar g
esto ser 419 kJ/kg
El agregado de mas calor convertir el agua en
vapor.. Esto se llama Entalpa Especfica de
Evaporacin o Calor Latente. A 0 bar g esta
ser 2257 kJ/kg

El contenido de calor del vapor

Entalpia especfica del agua (calor sensible)
- es la cantidad de calor requerida para elevar la temperatura
del agua desde 0C hasta la temperatura de saturacin
(ebullicin), kJ/kg
- es referida como hf
Entalpa especfica de evaporacin (calor latente)
- la cantidad de calor requerida para convertir el agua liquida
en vapor a la temperatura de saturacion, kJ/kg
- es referida como hfg

Entalpa especfica del vapor (calor total)

- es a suma de las anteriores, kJ/kg
- es la cantidad total de calor en el vapor
- es referida como hg

Punto de ebullicin o temperatura de saturacin

A medida que se incrementa la presin, tambin se incrementa la temperatura

de saturacin, o punto de ebullicin.
La temperatura de saturacin es el lmite a la cual el agua puede llegar como
lquido. Si se agrega mas calor comenzar a evaporarse.
Esta es una correlacin fija

Calderas de Vapor
Una caldera es un intercambiador de calor en el que la energa se aporta generalmente por un
proceso de combustin, o tambin por el calor contenido en un gas que circula a travs de ella.

En ambos casos, el calor aportado se transmite a un fluido, que se vaporiza o no, y se transporta

a un consumidor, en el que se cede esa energa.

Clasificacin de las calderas por su

aplicacin
Teniendo en cuenta su aplicacin, las calderas se clasifican en los siguientes grupos
esenciales:
Para usos domsticos
Para generacin de energa en plantas termoelctricas

Para plantas de cogeneracin

Para aplicaciones marinas en barcos
Para generacin de energa en plantas terrestres

Calderas para usos domsticos:

Se utilizan para la calefaccin domstica, bien
individual, o comunitaria de pequeo tamao.
Calderas de generacin de energa para
Son de pequeas potencias, y no se consideran
plantas termoelctricas:
Se utilizan para la generacin de vapor
dentro de la presente descripcin.
sobrecalentado a altas presiones, como fludo
motriz de grupos turboalternadores, para
generar energa elctrica.
Calderas para plantas de cogeneracin:
Son de grandes potencias, y tampoco se van a Utilizan los gases calientes del escape de
considerar dentro del objetivo de la presente
turbinas de gas, o de motores de explosin
descripcin.
para que, circulando a travs de ellas, cedan su
calor para generar un fludo trmico que se
transporta hasta un consumidor, donde cede
su energa, que como el caso anterior puede
ser vapor sobrecalentado. Son calderas
llamadas de recuperacin, generalmente de
grandes potencias .

Calderas para aplicaciones marinas en barcos:

Se instalan en los barcos como generadores de
su vapor motriz. La presente descripcin se
ocupa solo de las calderas terrestres, pero, es
evidente, que, las calderas marinas no difieren
sensiblemente de las terrestres, si bien, se
instalan hoy da en barcos en muy pocas
ocasiones.

Calderas para generacin de energa en

plantas industriales:
Generan energa para consumo interior propio
de una fbrica. Su instalacin es esttica y
evidentemente terrestre y sus aplicaciones
especificas son, fundamentalmente, las
siguientes:

Generacin de vapor, para aplicaciones directas en procesos de produccin. En algunas

aplicaciones puntuales, el vapor generado a alta presin es sobrecalentado y primeramente
se le utiliza para producir energa elctrica propia accionando un grupo turboalternador y
utilizando el vapor de contrapresin a su salida para las aplicaciones directas en los procesos
de produccin.
Generacin de agua sobrecalentada para calefaccin industrial de sus propias naves y para
aplicaciones directas en procesos de produccin.

Clasificacin de las calderas por su

diseo
Teniendo en cuenta el diseo, las calderas para
generacin en plantas industriales, se clasifican en
dos grandes grupos
Pirotubulares, o de tubos de humos.
Acuotubulares, o de tubos de agua.

Tipos de calderas

CALDERA AQUATUBULAR
CALDERA PIROTUBULAR

Pirotubulares, o de tubos de humos.

Se caracterizan porque la llama de la combustin
se forma dentro de cada hogar cilndrico de la
caldera, pasando los humos generados por el
interior de los tubos de los pasos siguientes
(normalmente dos), para ser conducidos a la
chimenea de evacuacin. De ello, su otro nombre
de calderas de tubos de humo.
Para generar vapor, se regula el nivel medio del
agua en su interior, de forma que vare dentro
de una banda prevista, sirviendo su cmara
superior de separador del vapor generado,
desde donde sale al consumo por la
tubuladura de salida.
Para generar agua sobrecalentada, la caldera
est completamente inundada, siendo iguales
los conductos de entrada y salida de agua.

Calidad de
vapor
generado.

3 paso
Temperatura de
Humos

2 paso
1 paso
Eficiencia de
quemador y
combustion

Para la seleccin de compra de las calderas pirotubulares, se deber tener en cuenta el estricto

cumplimiento de las siguientes caractersticas esenciales:

Que los hogares interiores, en los que se forma la llama sean ondulados en toda su
longitud. Esta ondulacin refuerza de manera importante estos tubos de hogar, y permite su
imprescindible dilatacin, que es diferente que la del resto de la caldera.
- Que tenga tres pasos de humos, el primero a travs de los hogares, y los restantes a
travs de los tubos de humo. Las calderas que se fabrican con dos pasos, el del hogar

y, solamente uno, a travs de los tubos de humo, tienen el rendimiento ms bajo, y

envejecen ms rpido por estar sometidas a una mayor carga trmica.
- Que tengan dos hogares (un quemador en cada hogar) a partir de una determinada
potencia, normalmente, de 20 t/h de vapor en adelante, para no producir cargas
trmicas elevadas, que originen un envejecimiento prematuro de la caldera

Calderas acuotubulares, o de tubos de agua

Se caracterizan porque la llama de los
quemadores se forma dentro de un recinto
formado por paredes tubulares en todo su
entorno, que configuran la llamada cmara de
combustin, pasando los humos generados
por el interior de los pasos siguientes, cuyos
sucesivos recintos estn tambin formados por
paredes tubulares en su mayora.

Estas calderas pueden generar

indistintamente, vapor, o agua sobrecalentada

La cualidad que diferencia a estas calderas es,

que todos los tubos que integran su cuerpo,
estn llenos de agua o, al menos, llenos de
mezcla aguavapor en los tubos hervidores, en
los que se transforma parte de agua en vapor
cuando generan vapor como fludo final de
consumo.

Cuando se destinan a la generacin de vapor disponen de un caldern

superior y, normalmente, de otro inferior.
El calderin superior trabaja como separador del vapor generado y el
inferior, cuando existe, como distribuidor del agua a travs de los
tubos hervidores. Tambin disponen de un paquete tubular de
precalentamiento del agua de alimentacin, llamado genricamente
economizador, que se puede instalar fuera del cuerpo de caldera en
calderas de mediana potencia, o dentro de ste en calderas de gran
potencia. En estas calderas el flujo por los tubos hervidores se realiza
mediante circulacin natural

En las calderas acuotubulares la circulacin del

agua por su interior es forzada por medio de
las bombas de circulacin.

Para la seleccin de compra de estas calderas acuatubulares, se deber tener en cuenta el

estricto cumplimiento de las siguientes caractersticas esenciales:
Que el cuerpo externo y los recintos interiores, salvo en sus caminos de circulacin de
los humos, sean completamente estancos, para que la combustin se efecte a
sobrepresin (presurizada).
Que el cuerpo sea completamente autoportante, es decir, que no se precisen
estructuras adicionales para la estabilidad del cuerpo de caldera.

PARTES DE UNA CALDERA

El sistema de alimentacin de agua de la

caldera consiste en el circuito que alimenta
el agua para la produccin de vapor. Esta
agua proviene de condensados y de
reposicin (agua de la red pblica) que debe
tratarse para eliminar las sales y otras
sustancias
disueltas
que
provocan
problemas de corrosin e incrustaciones en
los tubos de la caldera.

Equipamiento Caldera
Los objetivos del
equipamiento son:
Funcionamiento
Seguridad
Eficiencia

 Sistema control nivel de

agua
Bomba agua alimentacin
Quemador de
combustible
Presostatos
Vlvulas de retencin
Vlvulas interrupcin o de
corte
Manmetros

Equipamiento por
Funcionamiento

Equipamiento por Seguridad

Indicadores y alarmas
de nivel
Vlvulas de seguridad
Presostatos
Normas de
construccin,
ubicacin y operacin

 Tratamiento del agua

de alimentacin
Control de purgas de
caldera
Recuperacin de calor
en las purgas
Control de la
combustin
Alimentacin de
combustible

Equipamiento por
Eficiencia

Las calderas industriales proporcionan energa en

forma de calor, y para conseguir esto se necesita
un proceso llamado combustin.
En las caldera hay instalado un tren de gas, y su
funcin es suministrar la cantidad de gas requerida
por la caldera para llevar a cabo la combustin. El
sistema principal de combustible est compuesto
por los siguientes dispositivos segn el orden de
direccin del flujo:
Regulador de gas.
Vlvula Manual de cierre.
manmetro de alta y baja presin.
Sensor/Interruptor ON/OFF alta presin de gas, PAG.
Vlvula ON/OFF de gas, VG.
Servo vlvula de control proporcional de gas.

La generacin de vapor es la funcin para la

cual es diseada una caldera, este vapor se
da como resultado de procesos de
conversin energtica dentro del equipo
gracias a la manipulacin de variables de
operacin (aire, combustible y agua).
El vapor es producido por la evaporacin del
agua que se encuentra dentro de la caldera,
gracias al calor transmitido por los gases
productos de la combustin.

1 HP = 34,5 Lbs./Hrs de vapor

1 HP = 5 FT2 por rea de transferencia de calor
Calderas Pirotubulares: Calderas de tubos de fuego
Calderas Acuatubulares: Calderas de tubos de Agua.
Calderas de 2 Pasos; 01 Paso por Radiacin
01 Paso por Conveccin
Calderas de 3 Pasos; 01 Paso por Radiacin
02 Paso por Conveccin
Calderas de 4 Pasos; 01 Paso por Radiacin
03 Paso por Conveccin
Radiacin; Es la llama viva de la combustin
Conveccin; Es cuando el calor es transportado por un fluido gases calientes
Conduccin; Es cuando el calor se transfiere por contacto directo
con otra masa

CALDERA DE DOS PASOS

Instrumentos de Control de una Caldera

Programador: Es el cerebro de la caldera, al pasar el suiche de arranque el
programador es el que controla todas las funciones de la caldera, De ah proviene
el concepto de que el equipo es completamente automtico.
Contactor de Motor ventilador: Es una bobina que controla el arranque y
parada del motor ventilador turbina
Contactor de Bomba de Gasoil: Es una bobina que controla el arranque y
parada del motor de la bomba de gasoil
Contactor de Motor Bomba de agua: Es una bobina que controla el arranque y
parada del motor de la bomba de agua. Es de hacer notar que el arranque y
parada de la bomba de agua es un circuito aparte que no tiene ninguna conexin
con el programador
Bomba de Agua;: Se encarga de suministrar agua a la caldera cuando esta
est funcionando

Instrumentos de Control de una Caldera

Relee de Nivel: Es un instrumento que est conectado en serie con el programador
atreves de un contacto normalmente abierto, El relee se alimenta de una bobina
primaria con 110 Voltios y esta a su vez alimenta una segunda bobina elevando su
voltaje a 300 voltios, los 300 voltios se conectan a una sonda de nivel que se encuentra
en el domo de la caldera, El electrodo al hacer contacto con el agua se cierra el
circuito y se energiza el relee.
Modotrol: Es un instrumento que controla el alto y bajo fuego de la caldera, el
DAMPER-MOTOR tambin se utiliza para este fin.
Suiche control de la combustin;: Controla el alto y bajo fuego de la caldera, los ms
comunes son los MODULADOS y los HI LOW
Vlvula de gas piloto;: Es una vlvula de solenoide N.C. de 3/8 NPT de
NPT de baja presin, se utiliza solamente para el arranque de la caldera
Vlvula Reguladora gas Piloto;: Es una vlvula que regula la presin y caudal de
gas al piloto de la caldera.

Instrumentos de Control de una Caldera

Transformador de ignicin; Es una bobina que se alimenta con 110 Voltios que a
su vez alimenta otra bobina secundaria elevando el voltaje a 6.000 10.000 Voltios,
el alto voltaje se conecta a l electrodo de ignicin y se produce la chispa, este
instrumento se conecta paralelamente con la vlvula de gas piloto y se utiliza
solamente para arrancar la caldera
Electrodo de ignicin; Es una buja cubierta de cermica y en el centro se encuentra
un ncleo varilla de acero
Vlvula de gasoil; Es una vlvula de solenoide N.C. de 3/8 NPT de NPT de
alta presin. Que controla el paso del combustible a las boquillas del quemador.
Generalmente se colocan dos en paralelo elctricamente por seguridad
Boquillas de gasoil; Se encarga de atomizar el gasoil uniformemente.
Bomba de gasoil; Se encarga de suministrar gasoil al quemador
Vlvula Reguladora de gasoil( si lo Usa); Es una vlvula que regula el retorno del
gasoil para controlar el alto y bajo fuego.

Instrumentos de Control de una Caldera

Vlvula de gas( Combustible);: Es una vlvula Solenoide de baja presin, que

controla el paso de combustible al quemador, su tamao lo determinara la potencia
de la caldera
Boquillas de gas( Combustible);: Se encarga Distribuir el gas uniformemente
dentro del quemador.
Preso-Suiche de gas. Alta; Es un presostato de baja presin NC. Que se encuentra
conectado en serie elctricamente con el programador, este se abre si se detecta una
sobre presin de gas en la lnea de combustible, apagando la caldera
Preso-Suiche de gas. Baja; Es un presostato de baja presin NO. Que se encuentra
conectado en serie elctricamente con el programador, este se abre si se detecta una
baja presin de gas en la lnea de combustible, apagando la caldera
Vlvula Reguladora Principal gas;: Es una vlvula que regula la presin y el caudal
de gas Natural. Su tamao lo determinar la potencia de la caldera

Instrumentos de Control de una Caldera

Columna Hidromtrica; Es un recipiente colocado en un costado de la caldera donde
se comunica directamente, en su interior se encuentra un flotante que controla un
mecanismo que enciende o arranca la bomba de agua cuando la caldera est en
funcionamiento. A su vez se encuentra otro mecanismo que apaga la caldera cuando
a esta le falta agua.
Presostatos de Corte de Vapor; Es un instrumento NC conectado elctricamente
en serie con el programador, Su funcin es apagar la caldera cuando esta llega a una
presin determinada.
Presostatos de control de combustin; Se conocen dos modelos, el modulado que
se conecta con el Modotrol y el on-off

Vlvulas de seguridad; Son vlvulas accionada por un resorte interno que se activan
cuando existe una sobre presin de vapor en la caldera
Vlvulas de Purga de fondo; Son vlvulas de abrir y cerrar-rpido, se utiliza para
eliminar los posibles slidos que se acumulan en el fondo de la caldera.

AMPOLLA DE
MERCURIO

CAMARA DE FLOTADOR

MECANISMO
OSCILANTE

BOYA DE FLOTACION

CONTROL DE NIVEL TIPO FLOTANTE

Instrumentos de Control de una

Caldera
Manmetro para vapor; Se encarga de medir la presin interna de la caldera

Manmetros para Combustibles; Se encarga de medir la presin de combustible ya

sea gasoil gas natural
Termmetro; Se encarga de medir la Temperatura de los gases resultantes de la
combustin, Generalmente se instala en la base de la chimenea.
Bocas de visita; Son Agujeros ubicados en sitios estratgicos en la caldera, que
permiten realizar inspecciones en el cuerpo de la caldera y comprobar visualmente
el grado de incrustacin de la caldera
Empacaduras de bocas de visita: Generalmente se sugiere que sean del tipo
EXPIROMETALICAS FLEXITARY, se recomienda que ambas superficies donde
se instalara la empacadura estn completamente lisas

Instrumentos de Control
de una Caldera
Empacaduras de las Puertas: Pueden ser de AMIANTO. FIBRA DE VIDRIO DE
FIBRA CERAMICA (KAGOOL). El grosor lo determinar el modelo de la caldera
Tapn Fusible; Es un Tapn de bronce ,relleno con una aleacin de plomo y
estao, Generalmente lo usan pocas Calderas, Se instala en la ultima lnea de
tubos de fuego en la placa tubular, Cuando la caldera est en funcionamiento y por
alguna razn el nivel del agua sigue bajando y no apaga la caldera, se funde la
aleacin de plomo y estao, descargando toda el agua y esta a su vez apaga la
caldera

Arranque de la Caldera
INTRODUCCION
Su mejor seguridad para encontrar dificultades elctricas del control,
es aprender la ubicacin y el funcionamiento de cada instrumento y mantenerlos
limpios La parte ms importante para el buen funcionamiento de la caldera es un
programa de mantenimiento., Ud., Tendr la seguridad de que la caldera funcionara
con un mnimo de paradas costosas, ser mas econmicas y evitara altos costos
de reparacin

Arranque de la Caldera
SECUENCIA
NORMAL
DE
ARRANQUE
Cuando el interruptor del quemador est en
ON el circuito del control de seguridades
queda completo, puesto que todas las
seguridades de la caldera estn cerradas. Al
quedar completo el circuito de control. Se lleva
a efecto lo siguiente lo cual en el orden indicado
constituye la secuencia normal de arranque.-

PRE-PURGA
FOTOCELDA
COMBUSTIBLE
POST-PURGA

Incendio
Fuego fuera de control
No se puede considerar al fuego como un elemento daino o agresivo, el
tanto y en cuanto tengamos control sobre l y los elementos que lo
rodean.

Tipo de fuego:
Clase A.
Son fuegos de combustibles slidos como papel, madera,
tela, plsticos, etc.
Clase B.
Son fuegos de combustibles lquidos como pinturas,
aceites, bencinas, ceras, etc.
Clase C.
Son fuegos de instalaciones elctricas o equipos
energizados.

Clase D.
Son fuegos de metales combustibles como sodio, potasio,
virutas de aluminio, etc.

Riesgo de Explosin
El principal riesgo que presentan las calderas son las
explosiones. Estas explosiones se pueden clasificar en:
Explosiones fsicas por rotura de las partes a presin: Se produce por la
vaporizacin instantnea y la expansin brusca del agua contenida en la
caldera, como efecto de la rotura producida en un elemento sometido a
presin.
Explosin qumica en el hogar: Se produce por la combustin
instantnea de los vapores del combustible acumulados en el hogar o
por la reaccin del agua con sales fundidas.

CAUSAS DE LAS EXPLOSIONES

Una presin superior a la de diseo puede provocar una rotura de las partes a presin.
Por ello, hay que mirar los manmetros y utilizar los presostatos (que paran la
aportacin calorfica) y las vlvulas de seguridad (para liberar vapor).
Una temperatura superior a la de diseo tambin puede provocar una explosin, por
la rotura de partes de la caldera que estn a presin.
La falta de agua, la alta temperatura del fluido, incrustaciones internas, etc.; pueden
aumentar la temperatura.
Por una disminucin del espesor de las partes sometidas a presin puede provocar
una rotura de las mismas. Esta disminucin puede ser causada por la corrosin y/o la
erosin

Compresores
de aire

Propiedades de los fluidos, principios

bsicos
Presin: se define como la relacin entre la fuerza ejercida sobre la
superficie de un cuerpo.
Presin = Fuerza / Superficie
Unidades: 1 atmsfera 1 bar = 1 kg/cm2 = 105 pascal
Caudal: es la cantidad de fluido que atraviesa la unidad de superficie en la
unidad de tiempo.
Caudal = Volumen / tiempo
Potencia: es la presin que ejercemos multiplicada por el caudal.
W(potencia) = Presin * Caudal

Presin atmosfrica, absoluta y

relativa
Los manmetros indican el valor de presin relativa

Ventajas del aire comprimido

- Es abundante (disponible de manera ilimitada).
- Transportable (fcilmente transportable, adems los conductos de retorno son
innecesarios).
- Se puede almacenar (permite el almacenamiento en depsitos).
- Resistente a las variaciones de temperatura.
- Es seguro, antideflagrante (no existe peligro de explosin ni incendio).
- Limpio (lo que es importante para industrias como las qumicas, alimentarias,
textiles, etc.).
- Los elementos que constituyen un sistema neumtico, son simples y de fcil
comprensin).
- La velocidad de trabajo es alta.
- Tanto la velocidad como las fuerzas son regulables de una manera continua.
- Aguanta bien las sobrecargas (no existen riesgos de sobrecarga, ya que
cuando sta existe, el elemento de trabajo simplemente para sin dao alguno).

Desventajas del aire comprimido

-Necesita de preparacin antes de su utilizacin (eliminacin de
impurezas y humedad).
-Debido a la compresibilidad del aire, no permite velocidades de los
elementos de trabajo regulares y constantes.
-Los esfuerzos de trabajo son limitados (de 20 a 30000 N).
-Es ruidoso, debido a los escapes de aire despus de su utilizacin.
- Es costoso. Es una energa cara, que en cierto punto es compensada
por el buen rendimiento y la facilidad de implantacin.

Definicin:
Un compresor es una mquina que
eleva la presin de un gas, un vapor,
o una mezcla de gases y vapores.
Son maquinas de flujo continuo en
donde se transforma la energa
cintica (velocidad) en Trabajo
(presin).

71

Limitantes:
La capacidad real de un compresor es
menor que el volumen desplazado del
mismo, debido a razones tales como:
A) Cada de presin en la succin.
B) Calentamiento del aire de entrada.
C) Expansin del gas retenido en el
volumen muerto.
D) Fugas internas y externas.

73

Tipos de Compresores:
1 - DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO:

a) - COMPRESORES DE EMBOLO
b) - VETILADORES COMPRESORES
c) - VENTILADORES NO COMPRESORES
2 - DE DESPLAZAMIENTO NO POSITIVO, O DINAMICOS:
a) - VENTILADORES CENTRFUGOS DE FLUJO RADIAL.
b) - COMPRESORES DE FLUJO AXIAL.
c) - COMPRESORES DE FLUJO MIXTO.

74

Produccin y distribucin del aire comprimido

Compresor de mbolo

Compresor de husillo o Roots

Smbolo de compresor

Compresor de paletas

Compresor de tornillo

Turbocompresor

Compresores.

Filtros.
Tanques acumuladores.
Secadores.
Sistema de distribucin

CONCEPTOS FUNDAMENTALES
Componentes del sistema de aire comprimido

INTRODUCCIN:

Es un procedimiento para realizar trabajos seguros, donde se

neutraliza y desconecta cualquier fuente de energa, usando
dispositivos de bloqueo y tarjetas de identificacin, con la finalidad
de evitar conexiones de energa por terceros, mientras se realizan
intervenciones de maquinas y equipos.

BENEFICIOS AL APLICAR DESENERGIZADO, BLOQUEO Y ETIQUETADO

(LOCK OUT TAG OUT):

VENTAJAS

DESVENTAJAS

1.- GARANTIA DE VIDA

2.- PRODUCTIVIDAD A TU FAMILIA Y EN EL TRABAJO
3.- TRANQUILIDAD AL TRABAJAR
4.- CONFIANZA EN LO QUE HACES
5.- APOYO A TUS COMPAEROS DE TRABAJO
6.- LOGRO DE OBJETIVOS PROFESIONALES

7.- ELIMINAS LAS CIRCUNSTANCIAS AJENAS A TU

VOLUNTAD
8.- NO HABRAN SUSTOS NI LAMENTOS POR AQUELLA
FRASE CELEBRE: SI LO FUESE HECHO!
9.- PERMITE UNA COMUNICACIN INTERPERSONAL
EFECTIVA

10.- UN METODO DE SEGURIDAD PERSONAL INFALIBLE

PUES ESTE PROTOCOLO NO TIENE

NINGUNA DESVENTAJA!!

1. REFERENCIA NORMATIVA VIGENTE VENEZOLANA

CONSTITUCIN BOLIVARIANA DE VENEZUELA

Artculo 46. Toda persona tiene derecho a que se respete su integridad fsica, psquica y moral
LOPCYMAT
Artculo 53. Los trabajadores y las trabajadoras tendrn derecho a desarrollar sus labores en un
ambiente de trabajo adecuado y propicio para el pleno ejercicio de sus facultades fsicas y mentales, y
que garantice condiciones de seguridad, salud, y bienestar adecuadas.
REGLAMENTO DE LAS CONDICIONES DE HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO
Artculo 156. Las mquinas y equipos debern estar provistos de dispositivos, para que los
operadores o mecnicos de mantenimiento puedan evitar que sean puestos en marcha mientras
se hace ajustes o reparaciones.
DIFERENTES NORMAS COVENIN ASOCIADOS:
COVENIN 200 (CODIGO ELECTRICO NACIONAL)
OTRAS NORMATIVAS INTERNACIONALES:
OSHA 29 ENERGIA
NEMA 250

2. RECORDATORIO DE LOS DIFERENTES TIPOS DE ENERGIA PRESENTES.

3. EL RIESGO Y FACTORES ASOCIADOS.

Electrocucin o muerte
por choque elctrico

Proyeccin de partculas
por arranque sbito de
maquina

Irritacin de mucosas, por

contacto con materiales o
sustancias en maquinas

Incendios o explosiones, arcos

elctricos

Quemaduras por contacto elctrico

o por vapores o sustancias
peligrosas

RECORDATORIO ANTES DE REALIZAR ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO:

Es importante realizar antes de iniciar

actividades verificar condiciones de
trabajo con equipo multidisciplinario a
fin de prevenir cualquier condicin
inadecuada inclusive durante y
despus de la actividad.

4. PARTE I: PROCESO PARA CONTROL DE ENERGIAS EN MAQUINAS Y

EQUIPOS.
Verifiquemos unos pasos previos para apagar o cortar energas:
1

Preparacin para apagar o cortar la energa:

Reconocer el equipo

Identificar las fuentes de energa y donde

est ubicada la fuente principal de
alimentacin

Planificar con antelacin y en equipo

multidisciplinario el objeto de la actividad
de intervencin.

Determinar si hay otros sistemas o

mquinas activas por la misma fuente.

Es necesario el uso de E.P.P`s especiales

adicional a los bsicos.

Verificar si hay fluidos, sustancias

qumicas o gases con las que puedan
entrar en contacto.

Informar a los involucrados, y responsables de la

operacin de la maquina que ser desenergizada y
bloqueada.

Apagar o cortar la energa:

A. Oprimir botn de parada del equipo o sistema. (las
paradas de emergencia no son admisibles para un
procedimiento de bloqueo de energa):

Interruptores de circuitos, vlvulas o

mecanismos de aislamiento de energa,
tableros elctricos, tanques pulmones,
bombas entre otros.

Deben posicionarse de modo que indique

visiblemente que esta apagado o
desconectado..

Aislar el equipo o sistema:

Purgar mangueras y liberar todo sistema de ventilacin.
Dejar escapar de forma controlada,
cualquier tipo de presin existente.
Disipar todo extremo de calor o fri,
siempre que sea posible.

Si una tubera debe ser bloqueada

donde no hay vlvula, utilizar una
brida o ciego.

Purgar los tanques y tuberas de

conduccin.

Drenar controladamente, los sistemas de tuberas y

cierre vlvulas para prevenir el flujo de materiales
txicos..

Es necesario hacer corto circuito o

conexin a tierra para descargar
cualquier energa acumulada.

Si la energa acumulada puede

almacenarse, monitorear su nivel
para que no exceda el limite de
seguridad..

Aplicar el dispositivo de bloqueo:

Utilizar
una
pieza
adicional
(dispositivo de bloqueo) para
colocar el candado que mantendr
el cierre y bloqueo de la energa.

Utilizar un sistema de aseguramiento mltiple dependiente, para

que diferentes personas con responsabilidad primaria y
secundaria coloquen su candado, esto evita errores humanos.

Llenar tarjeta de identificacin para brindar

informacin detallada sobre quien esta o quienes
estn interviniendo el sistema o maquina.

Controlar la energa almacenada:

Inspeccionar el sistema para

asegurarse de que todas las piezas
mviles se han detenido.
Verificar la efectividad del bloqueo y
garantizar que este no sea removido
accidentalmente (caerse debido a la
gravedad).
Instalar conexin a tierra, o realizar
maniobra para corto circuito en
transformadores en caso de requerirse.
Desconectar la tensin en resorte o bloquee el
movimiento de partes activadas por sistema de
resortes.
Bloquear las partes en los
sistemas hidrulicos o
neumticos que puedan
moverse debido a la falta
de presin de aire o
fluido.

Todas las bateras que

abastezcan el circuito se
tienen que desconectar.

Verificar el bloqueo:

Inspeccionar el sistema para

asegurarse de que todas las piezas
mviles se han detenido.

Verificar que no haya nadie, en las

reas de peligro.

Si ocurre un cambio de turno y no ha

finalizado la actividad, los
responsables debern intercambiar
su candado en el bloqueo de energas
y continuar hasta finalizar..

Asegrese de que las fuentes de

energa no puedan ser energizadas..

Comprobar la ausencia de la energa por

medio de equipos de deteccin o tratando de
accionar sus interruptores y controles.

5. PARTE II: PROCESO PARA RETIRO Y RECUPERACIN DE ENERGAS EN

MAQUINAS Y EQUIPOS.
6

Restaurar el funcionamiento del equipo:

Cerrar los accesos o compuertas

de la maquinaria donde se
realizaron las intervenciones

Colocar los dispositivos de seguridad

como guardas y protecciones
nuevamente en su lugar.

Recoger las herramientas quitar las

barricadas, conos, cintas de bloqueo
Retirar los escombros,
materiales o desechos generados

Restablecer todas las condiciones de

seguridad y operatividad de la maquina

Notificar al personal:

Informar a los trabajadores, operadores de

maquinas, supervisor responsable del rea o del
equipo, la finalizacin de los trabajos.
Asegurndose que todo est en condiciones
normales de operacin.

Retiro de los
dispositivos LOTO:

Entrega Formal:

RESUMEN DE IDEAS:

Reconocer e identificar fuentes de

energa
Riesgos asociados antes durante y
despus de intervenir un equipo o
maquina

LOTO

Existe una Legislacin que menciona el uso de

sistemas de bloqueo y proteccin ante la presencia
de energas

Existe 6 pasos para el control de energas

peligrosas
Existe 4 pasos para la remocin y restauracin
de energa de un modo seguro.

6. ACTIVIDADES PRACTICAS EN SITIO.

EN ESTA SECCIN DEL CURSO IREMOS AL SITIO DE TRABAJO Y
APLICAREMOS EL PROCEDIMIENTO PARA DESENERGIZADO, BLOQUEO Y
ETIQUETADO DE ENERGAS

Ten en cuenta esta reflexin:

Los juegos son la forma ms elevada de la

investigacin
Albert Einstein

DISPOSITIVOS DE BLOQUEO Y MEDICIN DE ENERGAS DISPONIBLES:

Para vlvulas de
compuerta ajustable

Para vlvula de paso

rpido o de bola

Para vlvulas tipo volante o

bola (ajustable)
Para breaker en
condiciones especiales

Para vlvulas de
compuerta especifico

Uso multipropsito

Para breaker unitarios o

serie de breakers
Para breaker dobles

Para toma secom

Para breaker unitarios

Para breaker unitarios

DISPOSITIVOS DE BLOQUEO Y MEDICIN DE ENERGAS DISPONIBLES:

Tarjetas de identificacin
genricos y personalizados
Candados para bloqueo

Pistillo para mltiples

candados

Multimetro

Probador de voltaje

Caja de trabas mltiple

propsito

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS DE PROTECCIN PERSONAL DISPONIBLES:

CASCO DE SEGURIDAD
PERTIGAS

PROTECCIN FACIAL

CONOS DE SEGURIDAD
KIT DE GUANTES
DIELECTRICOS

BOTAS DIELECTRICAS

CINTA PARA DELIMITACIN

DE AREAS

GRACIAS POR TU VALIOSA

PARTICIPACIN
TU SERAS PROTAGONISTA DE TU PROPIA
SEGURIDAD!