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Propiedades Mecnicas
S. Charca
Capitulo 05 - 1
Capitulo 05 - 2
Deformacin Elstica
1. Initial
2. Small load
3. Unload
bonds
stretch
return to
initial
d
F
Linearelastic
Non-Linearelastic
Capitulo 05 - 3
2. Small load
3. Unload
bonds
stretch
planes
& planes
still
shear
sheared
d plastic
d elastic + plastic
F
F
Plasticidad significa permanente!
linear
elastic
linear
elastic
dplastic
Capitulo 05 - 4
Esfuerzo Ingenieril
Esfuerzo en Tensin, s:
Esfuerzo en Corte, t:
Ft
Ft
rea, Ao
rea, Ao
Ft
Ft
lb f
N
= 2 or
s=
2
in
m
Ao
rea original
Antes de cargarlo
F
Fs
Fs
Fs
t=
Ao
Ft
A o = rea seccional
(sin carga)
F
s=
Ao
Ac
M
Fs
Ski lift
(photo courtesy
P.M. Anderson)
Ao
Fs
t =
Ao
2R
Nota: t = M/AcR .
Capitulo 05 - 6
Ao
F
s=
Ao
Capitulo 05 - 7
Compresin Hidrosttica :
Pressurized tank
(photo courtesy
P.M. Anderson)
(photo courtesy
P.M. Anderson)
>0
sz > 0
sh< 0
Capitulo 05 - 8
Lateral strain:
d /2
e = d
Lo
Shear strain:
wo
-dL
eL =
wo
Lo
d /2
q
g = x/y = tan q
90 - q
90
Strain no tiene
unidades.
Adapted from Fig. 6.1(a) and (c), Callister & Rethwisch 8e.
Capitulo 05 - 9
Ensayos Stress-Strain
Maquina de ensayo tpico
Extensmetro
Probeta
Adapted from
Fig. 6.2,
Callister &
Rethwisch 8e.
gauge
length
Adapted from Fig. 6.3, Callister & Rethwisch 8e. (Fig. 6.3 is taken from H.W.
Hayden, W.G. Moffatt, and J. Wulff, The Structure and Properties of Materials,
Vol. III, Mechanical Behavior, p. 2, John Wiley and Sons, New York, 1965.)
Capitulo 05 -10
Ley de Hooke:
s=Ee
E
e
Linearelastic
F
simple
tension
test
Capitulo 05 - 11
Relacion de Poisson, n
eL
Relacin de Poisson, n:
eL
n=e
e
-n
metales: n ~ 0.33
cermicos: n ~ 0.25
polmeros: n ~ 0.40
Unidades:
E: [GPa] or [psi]
n: sin dimensiones
Propiedades Mecnicas
Pendiente de diagrama stress-strain (el cual
es proporcional al modulo elstico) depende
de la resistencia de enlace.
Capitulo 05 -13
M
G
t=Gg
Modulo de bulk elstico (Bulk
modulus, K):
V
P = -K
Vo
2(1 + n)
K =
g
M
Prueba de
torsion
simple
V P
Vo
P
Prueba de
presin: Inic.
vol =Vo.
Vol chg.
= V
3(1 - 2n)
Capitulo 05 -14
E(GPa)
200
10 0
80
60
40
Graphite
Composites
Ceramics Polymers
/fibers
Semicond
Diamond
Tungsten
Molybdenum
Steel, Ni
Tantalum
Platinum
Cu alloys
Zinc, Ti
Silver, Gold
Aluminum
Magnesium,
Tin
Si carbide
Al oxide
Si nitride
C FRE(|| fibers)*
<111>
Si crystal
<100>
A FRE(|| fibers)*
Glass -soda
G FRE(|| fibers)*
Concrete
109
Pa
GFRE*
20
10
8
6
4
2
1
0.8
0.6
0.4
0.2
CFRE *
G FRE( fibers)*
G raphite
Polyester
PET
PS
PC
C FRE( fibers) *
AFRE( fibers) *
Epoxy only
PP
HDP E
PTF E
LDPE
Wood(
grain)
Capitulo 05 -15
torsin simple:
d = FL o d = - n Fw o
L
EA o
EA o
F
a=
2ML o
r o4 G
M = momento
a = ngulo de torsin
d /2
Ao
Lo
Lo
wo
d /2
2ro
Elastico+Plastico
Para esfuerzos
grandes
Esfuerzo ingenieril, s
Elastic
initially
permanente (plastico)
Despus de retirar la
carga
ep
Deformacin Ingenieril, e
Deformacin
plstica
Capitulo 05 -17
Esfuerzo de Fluencia, sy
Esfuerzo plstico a la cual la ocurre deformacin.
when ep = 0.002
sy
Esfuerzo de s
tension ,
sy = esfuerzo de fluencia
Nota: Para 2 especmenes
e = 0.002 = z/z
z = 0.004 in
ep = 0.002
Deformacin
ingenieril,
Graphite/
Ceramics/
Semicond
Polymers
Composites/
fibers
200
Al (6061) ag
Steel (1020) hr
Ti (pure) a
Ta (pure)
Cu (71500) hr
100
70
60
50
40
Al (6061) a
30
20
10
Tin (pure)
dry
PC
Nylon 6,6
PET
PVC humid
PP
HDPE
LDPE
Hard to measure,
300
700
600
500
400
Ti (5Al-2.5Sn) a
W (pure)
Cu (71500) cw
Mo (pure)
Steel (4140) a
Steel (1020) cd
1000
Hard to measure ,
Steel (4140) qt
Temperatura ambiente
(room temperature)
Capitulo 05 -19
http://www.wiley.com/college/callister/0
470125373/vmse/index.htm
Capitulo 05 -20
Resistencia a Traccion, TS
Esfuerzo mximo para la curva de esfuerzo-deformacion (stress-strain) ingenieril
Adapted from Fig. 6.11,
Callister & Rethwisch 8e.
TS
F = fractura o
resistencia
ultima
Esfuerzo
Ingenieril
sy
Neck
concentracin
de esfuerzo
strain
Strain Ingenieril
Metales: ocurre cuando se nota la reduccin de rea (necking).
Polmeros: ocurre cuando la cadena de polmeros se alinea para
5000
3000
2000
1000
300
200
100
40
30
Graphite/
Ceramics/
Semicond
Polymers
C fibers
Aramid fib
E-glass fib
Steel (4140) qt
W (pure)
Ti (5Al-2.5Sn)aa
Steel (4140)cw
Cu (71500)
Cu (71500) hr
Steel (1020)
Al (6061) ag
Ti (pure) a
Ta (pure)
Al (6061) a
A FRE(|| fiber)
GFRE(|| fiber)
CFRE(|| fiber)
Diamond
Si nitride
Al oxide
Si crystal
<100>
Glass-soda
Concrete
Nylon 6,6
PC PET
PVC
PP
HDPE
20
Composites/
fibers
Graphite
wood(|| fiber)
GFRE( fiber)
CFRE( fiber)
A FRE( fiber)
LDPE
10
wood (
fiber)
Temperatura ambiente
(Room temperature
values)
Ductilidad
Deformacin unitaria plstica de falla (Plastic
tensile strain at failure):
% EL =
-L
L
x 100
smaller %EL
Engineering
tensile
stress, s
larger %EL
Lo
Ao
Af
Lf
%RA =
Ao - Af
x 100
Ao
Capitulo 05 -23
Tenacidad
Energa para romper un volumen de material
Aproximadamente es el rea bajo la curva stress-strain.
Engineering
tensile
stress, s
Resiliencia, Ur
Habilidad de un material para almacenar energa
La energa se almacena mejor en la region
elstica
Ur =
ey
sde
1
Ur @ sy e y
2
Adapted from Fig. 6.15,
Callister & Rethwisch 8e.
Capitulo 05 -25
Dureza
Resistencia a la indentacion superficial permanente.
Alta dureza significa:
-- Resistencia a deformacin plstica o agrietamiento en
compresin.
-- mejores propiedades de desgaste (rozamiento).
Fuerza conocida
measure size
of indent after
removing load
e.g.,
10 mm esfera
D
most
plastics
brasses
Al alloys
Smaller indents
mean larger
hardness.
easy to machine
steels
file hard
cutting
tools
nitrided
steels
diamond
Incremento de dureza
Capitulo 05 -26
Medida: Dureza
Rockwell
No hay mayor dao en muestras.
La escala puede llegar a 130, sin embargo solo es
util de 20 - 100.
Carga menor 10 kg
Carga mayor 60 (A), 100 (B) & 150 (C) kg
A = diamond, B = 1/16 in. ball, C = diamond
HB = Dureza Brinell
TS (psia) = 500 x HB
TS (MPa) = 3.45 x HB
Capitulo 05 -27
Medida de Dureza
Table 6.5
Capitulo 05 -28
eT = ln i o
sT = s1 + e
eT = ln1 + e
Capitulo 05 -29
sw orking =
sy
N
Often N is
between
1.2 and 4
Ejemplo:
sw orking =
220,000N
d2 / 4
sy
N
d = 0.067 m = 6.7 cm
1045 plain
carbon steel:
sy = 310 MPa
TS = 565 MPa
Lo
F = 220,000N
Capitulo 05 -30
Resumen
Stress y strain:
Comportamiento Elastico: Este comportamiento reversible
muestra una relacion lineal entre stress y strain. Para minimizar
las deformacion, seleccionar un material con alto valor de E o G.
Comportamiento Plstico: Esta deformacin permanente
ocurre cuando la carga (traccin o compresin) alcanza el limite
de fluencia sy.
Tenacidad: Energa necesaria para romper (fracturar) el
material.
Ductilidad: Deformacin plstica a falla
Capitulo 05 -31
Resumen
Capitulo 05 -
Capitulo 05 -33
Capitulo 05 -34
Capitulo 05 -35
Ship-cyclic loading
from waves.
Adapted from chapter-opening photograph,
Chapter 8, Callister & Rethwisch 8e. (by
Neil Boenzi, The New York Times.)
Computer chip-cyclic
thermal loading.
Adapted from Fig. 22.30(b), Callister 7e.
(Fig. 22.30(b) is courtesy of National
Semiconductor Corporation.)
Hip implant-cyclic
loading from walking.
Adapted from Fig. 22.26(b),
Callister 7e.
Capitulo 05 -36
Mecanismo de Fractura
Falla dctil
Acompaada por un deformacin
significativa.
Falla frgil
Pequea y sin deformacin plstica
Catastrfico
Capitulo 05 -37
Comportamiento de Muy
Ductil
La fractura:
Moderadamente
Fragil
Ductil
%AR or %EL
Una fractura dctil es
generalmente
deseable.
Alto
Dctil:
Se evidencia
antes de fallar
Moderado
Pequeno
Frgil:
Falla
sbita
Capitulo 05 -38
Falla Frgil:
-- muchos piezas.
-- deformacin mnima
Figures from V.J. Colangelo and F.A.
Heiser, Analysis of Metallurgical Failures
(2nd ed.), Fig. 4.1(a) and (b), p. 66 John
Wiley and Sons, Inc., 1987. Used with
permission.
Capitulo 05 -39
Formacion de Crecimiento
cavidades y coalescencia
Superficie
de fractura
del acero
Propagacion
De grieta
fractura
50
50mm
mm
100 mm
(c)2003 Brooks/Cole, a division of Thomson Learning, Inc. Thomson Learning is a trademark used herein under license.
Capitulo 05 -41
Fractura de copa-cono
Fractura frgil
Capitulo 05 -42
Fractura Frgil
Las flechas indican donde se iniciaron las fallas
Fractura Frgil
Fractura Transgranular
Fractura Intergranular
Intergranular
(entre los granos) Acero Inox. 304
(metal)
4 mm
Reprinted w/permission
from "Metals Handbook",
Reprinted w/ permission
9th ed, Fig. 633, p. 650.
from "Metals Handbook",
Copyright 1985, ASM
9th ed, Fig. 650, p. 357.
International, Materials
Copyright 1985, ASM
Park, OH. (Micrograph by
International, Materials
J.R. Keiser and A.R.
Park, OH. (Micrograph by
Olsen, Oak Ridge
D.R. Diercks, Argonne
National Lab.)
National Lab.)
Polipropileno
(polimero)
Reprinted w/ permission
from R.W. Hertzberg,
"Defor-mation and
Fracture Mechanics of
Engineering Materials",
(4th ed.) Fig. 7.35(d), p.
303, John Wiley and
Sons, Inc., 1996.
160 mm
Oxido de Al
(ceramico)
Reprinted w/ permission
from "Failure Analysis of
Brittle Materials", p. 78.
Copyright 1990, The
American Ceramic
Society, Westerville, OH.
(Micrograph by R.M.
Gruver and H. Kirchner.)
3 mm
1 mm
(Orig. source: K. Friedrick, Fracture 1977, Vol.
3, ICF4, Waterloo, CA, 1977, p. 1119.)
Capitulo 05 -47
glass fiber
E/100
Ceramicas tipicos
0.1
perfectos
Reprinted w/
permission from R.W.
Hertzberg,
"Deformation and
Fracture Mechanics
of Engineering
Materials", (4th ed.)
Fig. 7.4. John Wiley
and Sons, Inc., 1996.
Capitulo 05 -48
Defectos y Concentracion de
Esfuerzos!
Grieta (Griffith)
1/ 2
a
sm = 2so
t
t
= K t so
donde
t = radio de curvatura
so = esfuerzo aplicada
sm = esfuerzo en la grieta
Adapted from Fig. 8.8(a), Callister & Rethwisch 8e.
Capitulo 05 -49
Capitulo 05 -50
Capitulo 05 -51
Evitar esquinas!
s
w
smax
r, h
radio
de fileteado
Adapted from Fig.
8.2W(c), Callister 6e.
(Fig. 8.2W(c) is from G.H.
Neugebauer, Prod. Eng.
(NY), Vol. 14, pp. 82-87
1943.)
2.5
2.0
Factor de concentracin
s
de esfuerzos, K t = max
s0
Aumenta
w/h
1.5
1.0
0.5
1.0
Radio de fileteado
r/h
Capitulo 05 -52
Propagacin de Grieta
Las grietas que tienen puntas agudas se propagan mas
rpidamente que las no agudas.
En un material plstico se deforma la regin de la
grieta, donde se embota la grieta.
regin
deformada
Fragil
ductile
Propagacin de Grieta
La grieta se propaga cuando el esfuerzo en la
grieta (sm) excede en esfuerzo critico (sc)
i.e., sm > sc
1/ 2
2Eg s
sc =
donde
E = modulo de elasticidad.
gs = energa superficial especifica
a = mitad de la longitud de la grieta interna
Modo I
Modo II
Modo III
Capitulo 05 -55
Capitulo 05 -56
Rangos de Resistencia a
Fractura (tenacidad a fractura)
Metals/
Alloys
Graphite/
Ceramics/
Semicond
Polymers
100
K Ic (MPa m0.5 )
70
60
50
40
30
20
Al/Al oxide(sf) 2
Y2 O 3 /ZrO 2 (p) 4
C/C( fibers) 1
Al oxid/SiC(w) 3
Si nitr/SiC(w) 5
Al oxid/ZrO 2 (p) 4
Glass/SiC(w) 6
10
7
6
5
4
Diamond
Si carbide
Al oxide
Si nitride
PET
PP
PVC
1
0.7
0.6
0.5
Composites/
fibers
PC
<100>
Si crystal
<111>
Glass -soda
Concrete
PS
Polyester
Glass 6
Capitulo 05 -57
Pruebas de Impacto
Cargas de impacto:
(Charpy)
final height
initial height
Capitulo 05 -58
Estrategias de Diseo:
Mantenerse por encima de DBTT!
Pre-WWII: The Titanic
Fatiga
Capitulo 05 -63
Fatiga
Fatiga = falla bajo cargas ciclicas.
specimen compression on top
bearing
bearing
motor
counter
flex coupling
tension on bottom
S
time
Fatiga
Capitulo 05 -65
Para algunos
materiales no existe
el limite a la fatiga!
S = stress amplitude
S = stress amplitude
Comportamientos a la Fatiga
No seguro
Caso para
acero (typ.)
Sfat
seguro
10 3
10 5
10 7
10 9
N = Numero de ciclos
unsafe
safe
10 3
10 5
10 7
10 9
N = Cycles to failure
Caso para
Al (typ.)
Capitulo 05 -66
Capitulo 05 -67
da
m
= K
dN
typ. 1 to 6
~ s a
Falla de un eje.
s aumenta
la grieta se hace larga.
frecuencia de carga
aumenta.
Adapted from
Fig. 8.21, Callister &
Rethwisch 8e. (Fig.
8.21 is from D.J.
Wulpi, Understanding
How Components Fail,
American Society for
Metals, Materials Park,
OH, 1985.)
Capitulo 05 -68
(c)2003 Brooks/Cole, a division of Thomson Learning, Inc. Thomson Learning is a trademark used herein under license.
Schematic
representation of a
fatigue fracture
surface in a steel
shaft, showing the
initiation region, the
propagation of fatigue
crack (with beam
markings), and
catastrophic rupture
when the crack length
exceeds a critical
value at the applied
stress
Capitulo 05 -70
Capitulo 05 -71
Fatigue crack growth data is quite abundant in the literature, but some
selected experimental data are included in Table 9.2 as a reference. Useful
experimental data can be found elsewhere [15-49].
Fatigue crack growth data is quite abundant in the literature, but some
selected experimental data are included in Table 9.2 as a reference. Useful
experimental data can be found elsewhere [15-49].
Capitulo
05 -72
With regard to Figure 9.8, the transition between stage II and III
apparently
Capitulo 05 -73
Creep
Deformacin de un material a un esfuerzo constante
como funcin del tiempo
s
s,e
Adapted from
Fig. 8.28, Callister &
Rethwisch 8e.
Capitulo 05 -74
Creep: Dependencia de la
Temperatura
Ocurre a altas temperaturas, T > 0.4 Tm (in K)
Ternario
Primario
Secundario
elstico
Resumen
Los materiales de ingeniera no son tan resistentes como lo
muestran los valores tericos.
Los defectos actan como concentradores de esfuerzos,
los cuales provocan fallas a cargas menores
Esquinas agudas producen altas concentraciones de
esfuerzos, provocando fallas prematuras.
Las fallas dependen de T y s :
- Fractura (nono cclico s y T < 0.4Tm), el esfuerzo de falla
decrece con:
- Aumentando el tamao del defecto,
- decrecimiento de T,
- Aumentando la razn de carga.
- Fatiga (cclico s:
Capitulo 05 -77
Lecturas
Reading:
Capitulo
08: Callister, W. D. (2009), Ciencias e
Ingeniera de Materiales, Limusa Wiley, 2da
Edicin.
Core Problems:
Self-help Problems:
Capitulo 05 -78