Control de Costos

Trabajo sobre la Empresa Panama Springs

PERFIL DE LA EMPRESA:
Nombre o Razn Social: Panama Springs
Ubicacin: La planta embotelladora de agua Panama Springs se encuentra
ubicada en Cerro Azul unos 800 metros sobre el nivel del mar, una zona
boscosa donde la temperatura promedio es de 17 grados centgrados.

ANTECEDENTES:
El agua embotellada hace tiempo es una valiosa comodidad en el mercado
internacional. Nuestro pas recientemente ha incursionado en el mercado del
agua embotellada a nivel internacional.

Cuando se habla de agua embotellada es importante entender que a veces el

agua embotellada es simplemente eso, agua normal que simplemente la han
colocado en botellas sin embargo hay otras aguas que en realidad provienen
de manantiales naturales, pozos artesianos o acuferos los cuales brindan al
consumidor una fuente de agua natural.

Este tipo de agua se categoriza como agua minerale. En Panam hay ms de

125 fuentes de aguas de manantiales.

Panama Blue es el nombre de esta nueva agua y la planta de embotellamiento

planea mercadearla en 46 pases.

Misin

Ofrecer productos de calidad con actitud de servicio a precios accesibles, para

satisfacer las expectativas de los consumidores de agua mineral purificada.

Visin

Ser una empresa con slida estructura organizacional que proporcione

bienestar a socios, empleados, trabajadores, clientes y proveedores.

Poltica de la Empresa

Basados

en

la

necesidad

de

superarnos

diariamente

buscamos

enfrentarnos a un futuro firme y slido a travs de una visin grupal clara y

acorde a nuestras circunstancias empresariales.

Consolidar el liderazgo regional de nuestra Empresa, sosteniendo un

crecimiento y mejora integral en nuestra organizacin proyectando
confianza en nuestro trabajo.

El Trabajo en equipo es la base de nuestra organizacin, para satisfacer las

exigencias del mercado a travs de la implementacin de nuestro sistema
de Calidad y una Actitud de servicio.

PRODUCTOS

En el 2007 la compaa panamea Panama Springs lanz la marca panamea

Panama Blue. Es agua de un manantial natural 220 pies bajo tierra la cual es
embotellada en la fuente luego de haberse filtrado de forma natural por varias

capas de roca volcnica. Panama Blue se exporta en cantidades pequeas a

Estados Unidos y Amrica Central.
Las caractersticas del agua le permitirn competir con marcas de agua como
Volvic y Fidji, que actualmente son dos de las mejores aguas embotelladas a
nivel mundial. El agua que Panama Springs va a estar embotellando ha estado
almacenada en esta reserva natural, subterrnea por cientos o quizs miles de
aos y como tal requiere un tratamiento mnimo para garantizar su pureza.

ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA
La planta de embotellamiento est totalmente automatizada y la nica
interaccin humana es el colocar la tapita. Pero adems de la administracin
cuenta con un grupo trabajadores que se encargan de la manipulacin de los
envases para su palatizacin y un grupo de Tcnicos en su laboratorio de
Control de Calidad que se encargan de garantizar que el producto final es
totalmente inocuo.

Departamento de Administracin: se encarga de todos los procesos

administrativos, contratacin de personal, pagos a acreedores, entre otros.

Departamento de Mantenimiento: se encarga de la planificacin y ejecucin

del programa de mantenimiento preventivo aplicable a todos los equipos,
maquinaria e instalaciones de la empresa, as como de asegurar el buen
funcionamiento de todos los mismos.

Departamento de Control de Produccin: El departamento de produccin

como tal esta a cargo de monitorear todas las actividades primarias de
extraccin del agua del deposito natural localizado a una profundidad de 200
pies de profundidad y trabaja en conjunto con un equipo de tcnicos del
Departamento de Control de Calidad, que realizan un muestreo del agua con
una frecuencia determinada e informan al Departamento de Produccin los
resultados obtenidos despus de un lote de embotellado.

Departamento de Control de Calidad: este departamento es uno de los ms

importantes dentro de la lnea de produccin y esta a cargo de gestionar e
implementar un Sistema de Control de Calidad eficiente, el cual asegure el
desarrollo ptimo de las diversas operaciones de la empresa, considerando los
lineamientos tcnicos que afectan el proceso de extraccin, filtrado,
ozonificacin, embotellado, mtodos de manipulacin, maquinaria y mano de
obra.

Departamento de Almacenado y Distribucin: una vez que los garrafones de

agua han sido embalados y etiquetados son almacenados para su posterior
distribucin, la cual se lleva a cabo por el Departamento de Almacenado y
Distribucin.

SISTEMA DE CONTABILIDAD
Debido a la naturaleza de la operacin y a que la materia prima principal es
valorada a costo cero, la compaa cuenta actualmente con un Sistema de
Contabilidad de Costos que controla las variables que afectan el costo de
produccin:
Para determinar el costo de produccin se toma en cuenta una produccin
mensual estndar a la capacidad de produccin instalada que equivale
aproximadamente a 272,160 litros.
Los salarios tienen en cuenta las prestaciones laborales y el seguro social.
El costo para un litro de agua embotellada esta integrado de la siguiente
manera:

Materia prima ( El agua es de Manantial)

Mano de Obra - 7 operarios

Gastos de fabricacin
- Energa Elctrica
- Salarios.

Depreciacin de equipo produccin.

Depreciacin de instalacin elctrica.

PROCESO DE PRODUCCIN
Actualmente la planta es dirigida por un ingeniero mecnico, quien tiene a su
cargo la supervisin del mantenimiento y de la produccin de la planta.
Tambin cuenta con cinco mecnicos los cuales tienen funciones dobles ya que
son los encargados de operar mquinas y a la vez de su mantenimiento. Es de
importancia destacar que todos los operarios tienen un ttulo lo cual le permite
a la empresa tener cierto valor agregado en cuanto a la comprensin y
acatamiento de rdenes de trabajo.
La planta actualmente se encuentra divida en tres sistemas: pozos de
abastecimiento de agua, cuarto de mquinas y planta de produccin y
purificacin. Estas estaciones cuentan con ciertas mquinas las cuales son
totalmente indispensables para el funcionamiento de la empresa. Entre estas
se pueden mencionar: bombas, compresores, secadores, tanque de aire, una
caldera, que son las mquinas que componen todo el proceso de embotellado
las cuales a su vez contienen mquinas elementales como las mencionadas
anteriormente.

Extraccin:

Bsicamente el agua se extrae del acufero subterrneo mediante tubos de

acero inoxidable a tanques de almacenamiento donde se pasa por luz
ultravioleta para ser purificada.

Filtrado y Purificado:

El agua que viene del acufero subterrneo incluye calcio, silicato y fluoro, por
lo que se le hacen pruebas en el Departamento de Control de Calidad y luego
el hierro y el manganeso se eliminan y se le agrega ozono para eliminar el olor
y el sabor que viene de estar bajo tierra.
El proceso de depuracin del agua para envasado no tiene un procedimiento
estndar establecido, esto depender directamente del tipo y procedencia del
agua a utilizar.
El proceso de filtrado se realizada con el fin de evitar el paso de cualquier
material extrao que pudiese haber en el deposito subterrneo de agua tales
como formaciones calcreas, sedimentos, limo, etc. Se utilizan filtros
mecnicos de porosidad variable dependiendo de la calidad del agua. El
material de estos filtros debe ser inerte y no afectar las caractersticas
organolpticas del agua, por lo general se utilizan cartridges de polipropileno
o polister plegado.

Filtro o Cartridge utilizado en el proceso de Filtracin

El agua debe cumplir con las normas sanitarias vigentes a la fecha y cualquier
otra exigencia que as lo determine la autoridad pertinente.

Eliminacin durezas:

Algunas aguas contienen exceso de carbonato de calcio y otros minerales, los

cuales son removidos o retenidos mediante el uso de ablandadores de
aguas.
En otros casos se pude utilizar un equipo de osmosis inversa, el cual retiene
todo tipo de mineral o iones presentes en el agua.
Si el agua se encuentra dentro de los parmetros establecidos, este paso
puede obviarse.

Desinfeccin mediante luz Ultra Violeta:

Este proceso es fundamental para mantener la

inocuidad del agua a envasar; debido a la eliminacin
de cualquier patgeno presente, es necesario irradiar el
agua

para

asegurar

la

eliminacin

de

posibles

patgenos presentes, el estndar de dosis germicida

utilizado actualmente es de 60.000 unidades germicidas
(ug).

Ozonificacin:

Este debe ser el paso ms importante para poder contar con un agua de
calidad y asegurar su conservacin; debido a que la luz UV no deja residual, es
necesario como ltimo procedimiento antes del envasado, realizar una
ozonificacin al agua, obteniendo un residual sanitizante al momento de sellar
el envase; como el ozono es inestable, luego de un tiempo se convierte en
oxgeno dejando el agua sin ningn sabor u olor.

Sistema de ozonificacin para aguas minerales o purificadas.

Embotellado:

El agua bajo la marca Panama Blue se extrae en Cerro Azul, Pacora y su

planta embotelladora tiene certificacin ISO 9001 e ISO 14001.

La ltima

capacidad reportada de la planta embotelladora Panama Springs era de 1,200

cajas por semana de botellas de 500 mililitros
Una vez que se ha realizado el proceso de filtrado y purificado, finalmente se
embotella.

El agua de un acufero es muy pura y bsicamente puede

permanecer en su estado natural para ser embotellada porque no tiene

contacto con la superficie por ende sus ndices microbiolgicos son muy bajos
mientras que el agua que viene de manantiales en la superficie tiene un
contenido microbiolgico y deben ser tratadas ms antes de embotellar.

Elementos con que cuenta el proceso

A continuacin se presenta una descripcin general, de las mquinas ms
importantes que existen dentro del proceso de embotellado. Para su mejor
comprensin se menciona tambin el funcionamiento de cada una de ellas.
Llenadora de garrafones y botellas
Es la encargada de llenar los garrafones, luego de haber sido purificada el
agua y ser almacenada en el tanque de depsito primario.
Tiene capacidad para seis garrafones en lnea, los cuales son llenados por
medio de inyectores neumticos.
Dentro de la misma llenadora se encuentra la estacin taponadora. Esta
estacin es la encargada de proporcionar la tapadera al garrafn.

Funciona mediante el aprovechamiento de la energa cintica del garrafn el

cual pasa con velocidad acarreando consigo la tapadera, luego es presionado
por una gua en forma de transportador, quien le presiona y ajusta la tapadera.
Como se menciona en las mquinas anteriores, esta tambin trabaja con
medios mecnicos, neumticos y elctricos.

El codificador
Es una mquina encargada de proporcionar por medio de impresin, datos
acerca de la fecha, hora, lugar donde se produce el garrafn; y fecha de
caducidad del mismo. Su funcionamiento se basa en impresin mediante
impulso neumtico. La tinta es inyectada por medio de aire a la superficie del
garrafn.
El garrafn pasa sobre los transportadores de la lnea de produccin, y es
detectado por un sensor de proximidad, el cual manda la seal de impresin al
codificador.
Es bueno indicar que el codificador cuenta con una velocidad de paso de
garrafn establecida, ya que este imprime sobre la superficie en movimiento.

Auto selladora
La auto selladora es la encargada de poner el sello de seguridad al garrafn.
Su control es totalmente automtico, gobernado tambin por un PLC (control
lgico programable). Funciona por medios neumticos, electrnicos, y
mecnicos. Mediante el accionamiento de cilindros que proporcionan la funcin
de acarrear y cortar el sello.

Funciona de tal manera que un sensor, al momento que detecta un garrafn,

manda una seal para que los cilindros jaladores y cortadores de sello trabajen.
De esta forma dejan caer el sello ya cortado sobre la tapadera del garrafn.
Luego pasa por un precalentado, donde termo encoge la parte inferior de sello,
para evitar que se deslice hacia abajo de la tapadera.

Horno
Es la ltima mquina del proceso de embotellado, y su funcin es la de termo
encoger el sello puesto anteriormente por la selladora. De esta forma se tiene
un producto terminado con un mecanismo de seguridad el cual es un indicador
de calidad del producto.
Su funcionamiento es en base a una resistencia elctrica, sta es gobernada
por un termostato, el cual regula la temperatura a utilizar. El calor generado es
impulsado hacia un canal por donde pasa el garrafn, por medio de un
ventilador accionado por un motor elctrico. De esta forma en el momento en
que el garrafn pasa por ste, recibe un torrente de aire lo suficiente caliente
para encoger el sello plstico.

Compresor
En el orden anterior sobre la descripcin del funcionamiento de las mquinas,
la mayora es accionada por medios neumticos. Para proporcionar esta
energa, se tienen dos compresores; los cuales trabajan alternamente.
Estos compresores son del tipo de tornillo, los cuales son una unidad rotativa
de desplazamiento positivo con dos rotores helicoidales (o tornillos rotativos)

que comprimen el gas en las cmaras que se forman entre las caras de los
lbulos helicoidales encajados y la carcasa.
Ventajas de los compresores de tornillo

Diseados para trabajar 24 horas al da

Operacin silenciosa.

Intervalos de servicio amplios.

Alta vida til.

Generador
Son un grupo de aparatos que se utilizan para convertir la energa mecnica en
elctrica, o a la inversa, con medios electromagnticos. A una mquina que
convierte la energa mecnica en elctrica se le denomina generador,
alternador o dnamo, y a una mquina que convierte la energa elctrica en
mecnica se le denomina motor.
La empresa cuenta con dos generadores, quienes estn conectados de tal
forma, que su funcionamiento es automatizado. Un solo generador es capaz de
proporcionar energa a todo el complejo. Y estos funcionan en forma
alternativa. Su uso se limita a las ocasiones en que se pierda el fluido elctrico
proporcionado por la empresa generadora.

Costos de Produccin Mensual

A continuacin detallamos el costos mensual de produccin para el producto
Panam Blue en botellas de 0.50 litros, calculado en base a la capacidad de
produccin instalada y teniendo en cuenta que despus del agua, la energa
elctrica es nuestra segunda materia prima, ya que sin ella sera imposible
llevar a cabo la extraccin del agua de subterranea.