Ensayo de tensin a una probeta sometida a tratamiento

trmico (templado).

Ensayo de Tension Acero (Temple)

Esfuerzo
de
800000000
cedencia
600000000

Esfuerzo lb/in^2

Esfuerzo
400000000
Esfuezo vs Deformacion
Mximo

200000000

Esfuerzo de
ruptura

0
0

50

100

150

200

250

Deformacion in/in

De la prueba de tensin pudimos determinar el esfuerzo y la deformacin en cada uno de los puntos, en
base a la carga y el rea inicial pudimos determinar el esfuerzo mximo, que est dado por la carga
mxima entre el rea inicial, en nuestro caso de la prueba de tensin la carga mxima que logramos
capturar fue de 22693.8 N y si la dividimos entre el rea nos dara el siguiente resultado :
La resistencia a la tensin:

Sut=

carga max
22693.8 N
N
=
=651431692.5 2
2
A0
3.48368E-05 m
m

Esfuerzo de cedencia al 0.2% =

4.9E8

N
m2

La ductilidad la podemos definir como l % de elongacin y l % de reduccin de rea por

lo tanto:

de elongacion=

lf li
0.042070.03612
x 100=
x 100=14.14309484
lf
0.04207

de reducion de area=

( 3.48368E-05 ) (1.45896E-05 )
A 0Af
x 100=
x 100=58.12005668
A0
( 3.48368E-05 )

Esfuerzo ingenieril a la fractura:

Para encontrar el esfuerzo ingenieril a la fractura utilizamos la carga a la fractura entre el
rea inicial, donde la carga a la fractura es de mayor magnitud y se contempla que el rea
es la misma nos dar un esfuerzo ms con un valor menor que el esfuerzo real ya que en el
esfuerzo real se aplica la misma carga pero con un rea reducida que es la que nos propicio
el encelamiento debido a las cargas que se le aplicaron por lo tanto el esfuerzo ingenieril
es:

ingenieril=

Carga Fractura
17071.9 N
N
=
=490053526.1 2
2
A0
3.48368E-05 m
m

Esfuerzo real a la fractura:

real=

Carga fractura
17071.9 N
N
=
=1170138952 2
2
Af
1.45896E-05 m
m

Resilencia:

La resilencia se puede definir como el rea que se forma con la pendiente del
modulo de elasticidad, y una lnea recta por debajo del punto de cedencia, se
interseca una lnea horizontal para determinar el esfuerzo en ese punto y una lnea
vertical para determinar la deformacin en dicho punto, para obtener el parmetro
de la resilencia se utilizo la siguiente frmula:

Resilencia=

Mater
ial
Acero

( ala cedencia ) ( deformacionen ese punto )

2

Esfuerz
o
4.9 E8

Deforma
cin
0.47153931

Resilenci
a
115527131.
8

Probeta sometida a tratamiento trmico (recocido).

Esfuerzo de
Ruptura

Esfuerzo de
cedencia

Esfuerzo
Max

x
Longitud Inicial
Longitud final
Dimetro final
Dimetro inicial

Magnitud

Unidades
0.03885 m
0.04207 m
4.31E-03 m
6.49E-03 m

Propiedad
Mdulo de Young
Esfuerzo a la cedencia

100473484.8

N/m2

Esfuerzo mximo

414583333.3

N/m2

310132727.3

N/m2

rea inicial

3.30E-05

m2

Esfuerzo a la ruptura

rea final

1.45E-05

m2

Carga a la ruptura

10240.63 N

% de alargamiento
% de reduccin de
rea

Ductilidad
Tenacidad

100590361.
5
100992029

Magnitud
Unidades
4.49E+08 N/m2

8.28 %
56.06 %

Resilencia

401667.4954

Esfuerzo ltimo real

706250344.8

N/m2

Ensayo de tension Acero (Normalizado)

Esfuerzo Pa

450000000
400000000
350000000
300000000
250000000
200000000
150000000
100000000
50000000
0
-50000000

Deformacion mm/mm

Propiedad
Longitud Inicial
Longitud final

Magnitud

Unidades

0.03919 m
0.05355 m

Propiedad
Esfuerzo a la cedencia
0.2%

Magnitud

Unidades

3.79E+08

N/m2

Esfuerzo mximo

395228060.2

N/m2

Esfuerzo a la ruptura
% de alargamiento

280000860 N/m2
26.81605976 %

Dimetro final
Dimetro inicial

3.12E-03 m
6.70E-03 m

rea inicial

3.53E-05

m2

% de reduccin de rea

78.25657019 %

rea final

7.67E-06

m2

Resilencia

401667.4954

Carga a la ruptura
Mdulo de Young

9871.88 N
6.03E+09

N/m2

Esfuerzo real
Esfuerzo ingenieril

1.29E+09

N/m2

280000860 N/m2