Captulo 1: Panorama General.

Nociones Preliminares
Hormign Armado. Origen. Definicin.
El hormign es un material con muy alta resistencia a la compresin, pero
muy baja a la traccin. Por esto, se encontr factible combinarlo con acero
(por su alta resistencia a la traccin) para reforzarlo especialmente en
aquellos sitios donde la baja resistencia a la traccin pudiera limitar la
capacidad de carga del elemento en conjunto. Este resultado (unin de
hormign y acero) se conoce como Hormign Armado (HA).
Ventajas.

Permite realizar cuerpos de construccin de gran magnitud, sin

solucin de continuidad.
Admite las ms variadas conformaciones debido a la facilidad que
tiene de llenar los encofrados casi de cualquier forma cuando se
encuentra en estado plstico.
Es relativamente econmico.
Es un material durable cuando se utiliza con los cuidados que el uso
requiere.

Cuando los elementos se forman en el lugar de su emplazamiento definitivo,

se dice que la estructura ha sido hormigonada in situ.
Si las piezas se fabrican en lugar distinto al de su posicin definitiva, reciben
el nombre de prefabricadas y la estructura ser prefabricada o
premoldeada.
Idea Fundamental del Hormign Armado.
Analizando una viga de seccin rectangular construida de material istropo,
homogneo y de comportamiento elstico lineal veremos los esfuerzos
internos que se forman en la misma debido al momento M.
Llamando C a la resultante interna de las tensiones de Compresin, T a la
resultante de las tensiones de Traccin y z al brazo de palanca de fuerzas
internas.
Haciendo FH = 0:
C=T
Haciendo M = 0:
En el punto de aplicacin de T
M = C.z
En el punto de aplicacin de C
M = T.z
De esto obtenemos C.z = T.z
Donde podemos demostrar que para este caso z = 2/3 h, siendo h la altura
de la viga.

En el HA la absorcin de M no es tan sencilla, ya que el comportamiento

del H no es lineal y este no resiste tracciones.
A los efectos de resistir las tracciones generadas por la flexin, se colocan
armaduras (A). Por esto la resultante a traccin se ubica en el lugar donde
estn colocadas las armaduras.
Como el H no es un material lineal, las tensiones de compresin no tendrn
una variacin lineal.
Analizando una viga de hormign armado de seccin rectangular,
obtenemos:
Cc = Ts
M = Cc.z = Ts.z con 0,8h < z < 0,9h
Donde Cc es la resultante interna de las tensiones de compresin en el H y
Ts es la resultante interna de las tensiones de traccin en el A
Razn de ser del HA.
Propiedades del conjunto:

Elevada resistencia del H a compresin unido a elevada resistencia

de A a traccin y a compresin.
Trabajo conjunto de ambos materiales, debido a propiedades de
adherencia entre H yA.
Coeficientes de dilatacin trmica aproximadamente iguales (a= (0,9
a 1,4) x 10-5 H y a= 1,2 x 10-5 A. Siempre y cuando la variacin de
temperatura no sea brusca.
Proteccin de A a la oxidacin debido a H que lo envuelve. El H que
envuelve las armaduras evita que los agentes externos lleguen a las
armaduras produciendo su oxidacin.
La oxidacin es un proceso electroqumico y los factores que influyen
son:
1. Exceso de cal libre en el H.
2. Mala calidad de A, H o ambos.
3. Presencia de Oxgeno.
4. Presencia de agentes agresivos contenidos en el H o que
llegan al mismo por ser permeable.
El H ofrece al A dos tipos de proteccin:
Fsica, a travs del espesor de recubrimiento.
Qumica, por el carcter alcalino que tiene debido a la cal libre.
Para disminuir los riesgos de oxidacin se recomienda:

Utilizar H compacto con dosificacin cuidadosa y vibrado

intenso.
Usar suficiente cantidad de cemento por m3 de H.
Elegir espesor de recubrimiento adecuado.

 Utilizar materiales sin agentes corrosivos.

Finalidad y Adecuacin del HA

Las finalidades del armado son:

Absorber las tensiones de traccin con la armadura,

manteniendo el equilibrio ante la rotura por traccin del H
Limitar la fisuracin para evitar la degradacin de la estructura
de H y las A

Fenmenos Propios del Hormign Armado

El HA posee una serie de caractersticas que lo distingue del resto de los
materiales estructurales y que deben considerarse en el dimensionado.

Adherencia
Fisuracin
Retraccin
Fluencia Lenta
Relajacin

Fases de Trabajo
Al principio el H resiste compresin y traccin, posteriormente se producen
fisuras en el hormign traccionado y solamente resiste compresin. ste
tiene un comportamiento lineal hasta llegar a cierto valor de deformacin
donde su curva f-e deja de ser lineal y pasa a ser parablica.
Analizando una viga de HA sometida a cargas que provocan flexin pura,
aumentando gradualmente la carga P desde P=0 a P=P II (Rotura) y
estudiando el comportamiento del material, definimos tres estados.
Estado I
La seccin no est fisurada. Al comenzar a cargar la pieza el H tiene un
comportamiento elstico lineal tanto en compresin como en traccin,
teniendo as validez la ley de Hooke. Se admite E c=Ec.
Estado Ia
Elevando el valor de P hasta alcanzar un estado elastoplstico del H en la
zona de traccin obtenemos este estado. El H en la zona comprimida
seguir comportndose como elstico. Aumentando apenas P, alcanzamos f r
(resistencia a la traccin de H) apareciendo las primeras fisuras en el H
traccionado. El valor ec de rotura se encuentra entre 0,10 y 0,15%.

Estado II
Seccin fisurada. Al fisurarse el H el eje neutro se desplaza hacia arriba
ubicndose a una distancia xII desde el borde comprimido. El H se comporta
de manera elastoplstica pero se lo considera a los efectos del clculo como
lineal. El acero permanece en rgimen elstico.

Estado III
Incrementando P se alcanza la rotura en uno o en ambos materiales
simultneamente.
Segn en cul de los materiales se produzca la rotura podemos dividir las
secciones en tres tipos.
Seccin Balanceada: El hormign alcanza la zona de rotura f c y el acero la
fluencia fy simultneamente.
Seccin Subarmada: El acero alcanza la fluencia primero. Al continuar
incrementando la carga P, la pieza se sigue deformando y el hormign
alcanza la rotura producindose el colapso de la estructura. La rotura fsica
se produce con gran fisuracin dado que el acero entra en fluencia.
Seccin Superarmada: El hormign rompe por compresin de una manera
sumamente frgil no apareciendo fisuras en la seccin hasta el momento de
la rotura ya que el acero se encuentra debajo del lmite elstico.
La seccin no fisurada generalmente se utiliza para determinacin de
deformaciones en estado de servicio, clculo de magnitudes hiperestticas
y estados de tensin en H P. (Estado I)
La seccin fisurada en Estado II se utilizaba para el dimensionamiento de
secciones de hormign; en la actualidad se utiliza para la verificacin de
algunos estados lmites de servicio como los de deformaciones y fisuracin.
La seccin en Estado III se utiliza actualmente para el clculo de secciones.
Este estado es el estado lmite de rotura seccional.
Piezas subarmadas, balanceadas y superarmadas
Analizando la deformacin en funcin de la carga P de distintas vigas
vemos,
Viga de H simple, rompe con pequeas deformaciones y en forma
brusca
Viga con A mnima para evitar rotura brusca. El aumento de cargas
conduce a la rotura fsica del H.
Viga subarmada, econmicamente ms conveniente, rotura dctil, y
formacin de fisuras en cantidad y tamao que previenen el colapso.
Viga con rotura balanceada, con colapso casi sin aviso, fisuracin
inminente.
Viga superarmada, conduce a rotura frgil sin aviso.

Mecanismo de funcionamiento del HP

Consiste en someter al H ya endurecido a compresiones en aquellas zonas
en que se espera que aparezcan tracciones durante su vida til antes de
aplicar las cargas exteriores, de esta manera al aplicar las cargas exteriores
stas contrarrestan las compresiones, y por lo tanto el H no se traccionar
durante toda su vida til, por lo tanto no se fisurar, y permanecer no
fisurado con las ventajas consecuentes de durabilidad y resistencia.
Tensor: Pieza con solicitacin a Traccin Pura
Consiste en una pieza de hormign con un cable de acero que pasa por una
vaina en su interior. Se aplica una presolicitacin en el acero e
inmediatamente aparece una precompresin en la seccin de H de valor f 1.
Siendo f1 = Ps/Ac , podemos aplicar una fuerza de traccin de valor menor o
igual a Ps sin que el H sufra tracciones.
Luego de que transcurre un perodo de tiempo, las tensiones producidas por
la fuerza inicial disminuyen debido a los fenmenos de retraccin y fluencia
lenta, y la relajacin del acero.
Viga Simplemente Apoyada
Si tenemos una viga construida de material homogneo de seccin b x h, al
aplicarle una carga q las tensiones que se generarn ser las siguientes.
Si colocamos el cable de pretensado en el tercio inferior (extremo del ncleo
central de inercia), y analizamos la seccin central S, tenemos un diagrama
triangular de tensiones.
Teniendo en cuenta el peso propio, tenemos el siguiente diagrama.
Al aplicar la sobrecarga en la estructura observamos que las tensiones en el
borde inferior en la viga son de compresin o con valores de traccin muy
bajos de acuerdo al esfuerzo V utilizado.
Formas de Realizar la Presolicitacin
El elemento que produce la fuerza de presolicitacin P s en el H se designa
cable y puede ser de:
Alambres Lisos
Alambres Conformados
Cordones de 2, 3 o 7 alambres
Clasificacin de las Estructuras Pretensadas
De acuerdo al momento en que se realiza la precompresin
Pretensado Tesado antes del endurecimiento del H. Se realiza en
los denominados bancos de tesado. Estos bancos se componen de
dos contrafuertes denominados estribos. Se colocan los cables en los
estribos y se tesan con una fuerza V. Posteriormente se colocan los
moldes para el H y se llena el elemento. Cuando el H se encuentra
endurecido, se cortan los cables y la pieza queda comprimida con una
fuerza V.

Postesado Tesado despus del endurecimiento del H. Previo al

llenado del molde se dejan dentro del mismo las vainas. Posterior al
frage del H se colocan las armaduras y se tesan. Una vez tesados,
se anclan a los extremos y finalmente se rellenan las vainas con
lechinada de cemento.

De acuerdo a la adherencia entre el H y el cable de pretensado

Con adherencia Las armaduras estn fuertemente adheridas al H
circundante.
Sin adherencia Se realiza en H postesados con cables exteriores o
cables interiores engrasados.
En relacin al tipo de anclajes de los cables
Anclajes finales por piezas especiales
Anclajes finales por adherencia directa
Anclajes finales por bucles, ganchos, o similares, embebidos en el
H
Segn el grado de pretensado
Pretensado Total Elimina totalmente las tracciones en el H
Pretensado Limitado admite tracciones moderadas bajo cierto nivel
de cargas
Pretensado Moderado no se fijan limitaciones a las tracciones en el
H. Se reduce la fisuracin respecto del H armado normal.
De acuerdo a la ubicacin del cable pretensado
Pretensado axial o centrado
Excntrico o descentrado
Mono-axial, segn una direccin (eje longitudinal de la viga)
Biaxial, en dos direcciones
Triaxial, en tres direcciones
Fenmenos Propios del HP
Las caractersticas especiales de las piezas ejecutadas con H P obligan a
considerar en el dimensionado fenmenos que en las estructuras de HA,
no producen modificaciones importantes.
Retraccin prdida de volumen de H al producirse el frage
Fluencia Lenta es un acortamiento plstico lento del H, que se
suma al acortamiento elstico
Relajamiento del acero prdida de tensin del acero a longitud
constante

Captulo 2: Caractersticas Mecnicas y Reolgicas de

los Materiales
HORMIGON:
Control de Calidad del H

La produccin del H a diferencia de otros materiales no posee ningn

ente que controle la calidad de su proceso productivo.
La principal medida de la calidad estructural del H es su resistencia a la
compresin. Los ensayos para medir esta propiedad se realizan sobre
probetas de 15 cm de dimetro por 30 cm de altura.
Se debe tomar como resultado de un ensayo (f ci) al promedio de las
resistencias de, como mnimo, dos probetas moldeadas con la misma
muestra de H y ensayadas a la misma edad.
La diferencia entre las resistencias extremas del grupo debe ser menor al
15% de la resistencia media de las probetas del grupo.
En el caso de que se tengan tres probetas, y la diferencia entre las
resistencias extremas es mayor al 15%, pero la resistencia de dos de ellas
difiere menos del 10% con respecto a su resistencia promedio, se puede
descartar el tercer resultado y aceptar el ensayo tomando como resistencia
del mismo el promedio de las dos aceptadas.
Como existe una dispersin inevitable en los resultados de estos
ensayos, el CIRSOC ha establecido dos modos de control de conformidad del
H de acuerdo al modo de produccin.

Modo 1: Cuando la produccin se realiza en una planta hormigonera.

La calidad del H ser satisfactoria si se cumple:
La resistencia media mvil de todas las series posibles
de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia especificada.
fcm3 fc
Ningn resultado de un ensayo de resistencia individual
(promedio de dos probetas como mnimo) debe estar por
debajo del valor requerido en 3,5 MPa.
fci fc 3,5 MPa
Modo 2: Resto de los casos.
La resistencia media mvil de todas las series posibles
de tres ensayos consecutivos
fcm3 fc+5 MPa
Ningn resultado de un ensayo de resistencia individual
(el promedio de dos probetas como mnimo) debe estar
por debajo del valor requerido fc
fci fc
Este mtodo de control, reconoce el hecho de que ocasionalmente son
inevitables algunas mezclas deficientes. Los requisitos garantizan una
pequea probabilidad de que las deficiencias de resistencia, cuya presencia
ha sido limitada, sean tan grandes como para representar un serio peligro y
una probabilidad igualmente pequea de que una porcin considerable de la
estructura se construya con hormign de resistencia deficiente.

Es evidente, que el hormign no debe dosificarse de manera que su

resistencia sea igual a fc, ya que generalmente la mitad de los resultados
de los ensayos estn por debajo de este valor.
Por consiguiente, basndonos en mtodos estadsticos, se han
desarrollado requisitos que sirven de gua para una dosificacin adecuada
del hormign en planta de manera que la probabilidad de obtener una
resistencia deficiente en el sitio de construccin sea significativamente baja.
El cdigo CIRSOC exige que las instalaciones para produccin de H
mantengan registros que sirvan de fundamento para determinar las
desviaciones estndares de la planta.
Luego, la cantidad mnima en que la resistencia promedio a la que se
desea llegar cuando se dosifica el hormign, debe exceder la resistencia
especificada, que depende de la desviacin estndar S como sigue:
fcr fc+ 1,34 S
fcr fc+ 2,33 S 3,5 MPa
La primera ecuacin da como resultado una probabilidad de 1 en 100 de
que el promedio de tres ensayos consecutivos est por debajo de la
resistencia especificada fc y la segunda ecuacin genera una probabilidad
de 1 en 100 de que un ensayo individual est por debajo de la resistencia
especificada fc en ms de 3,5 MPa de acuerdo al CIRSOC.

Propiedades en compresin del H

Los mtodos existentes para la determinacin de las caractersticas
propias del H los podemos dividir en ensayos:
Destructivos, aquellos realizados sobre probetas confeccionadas a tal
fin o extradas de la estructura a analizar.
No Destructivos, Realizados directamente sobre la estructura a
analizar.
Ensayo de Compresin
El comportamiento de una estructura bajo carga depende, en alto grado,
de las relaciones esfuerzo-deformacin unitaria del material con el cual est
construida. Puesto que el H se utiliza principalmente a compresin es de
nuestro inters la curva de esfuerzo-deformacin unitaria a la compresin.
Todas las curvas poseen caractersticas similares. Constan de una
porcin inicial relativamente elstica y lineal en donde el esfuerzo y la
deformacin son proporcionales, luego comienza a inclinarse hacia la
horizontal hasta alcanzar el esfuerzo mximo (la resistencia a la
compresin). Todas las curvas muestran un descenso despus de alcanzar el
esfuerzo pico, sin embargo las caractersticas del mismo dependen del
mtodo de ensayo.
Esta informacin relativa a las propiedades de resistencia del H se
obtienen mediante ensayos realizados a los 28 das de edad, sin embargo el

cemento contina su hidratacin y en consecuencia el H sigue con su

endurecimiento durante mucho tiempo a una tasa decreciente.
Debe tenerse en cuenta la influencia de la forma en la que se aplican las
cargas en la resistencia del cilindro. Cuando la carga es aplicada
relativamente rpida se obtiene un pico de resistencia un poco mayor a
cuando esta se aplica gradual o lentamente. Sin embargo, el tramo
descendente de la curva el cual representa la desintegracin interna del
material es mucho ms pronunciado para las aplicaciones rpidas que para
las lentas.
Resistencia a la Traccin
La formacin y propagacin de las grietas en el lado de traccin de
elementos de hormign armado sometidos a flexin dependen
notablemente de la resistencia a la traccin. Tambin ocurren esfuerzos de
traccin en el H como resultado de cortante, torsin y otras acciones.
La determinacin de la resistencia real a la traccin del H presenta
considerables dificultades experimentales.
Por esto, se utiliza el ensayo de traccin indirecta, que si bien no brinda
el resultado exacto de la resistencia a la traccin, nos da una buena
aproximacin.
El ensayo consiste en someter a una probeta cilndrica a compresin
pero de manera horizontal de tal forma que la compresin se aplique
uniformemente a lo largo de las dos lneas generatrices opuestas.
Para H de peso normal se recomienda un mdulo de rotura de fr igual a
0,63 fc.
Resistencia bajo esfuerzos combinados
En muchas situaciones estructurales, el H est sometido
simultneamente al efecto de varios esfuerzos que actan en diferentes
direcciones.
A pesar de la extensa y continua investigacin, todava no ha surgido
una teora general de la resistencia del H bajo esfuerzos combinados.
Sin embargo diferentes ensayos permiten establecer adecuadamente la
resistencia del H al menos para el estado biaxial de esfuerzos. Estos
resultados pueden representarse en un diagrama de interaccin en el que
se muestra la resistencia en una direccin en funcin del esfuerzo aplicado
en la otra direccin. Todos estos esfuerzos se han normalizado en trminos
de la resistencia a la compresin fc.
Los ejes representan el estado uniaxial de tensiones segn la direccin
del eje.
En estado de compresin biaxial, se alcanza hasta un incremento de la
resistencia de aproximadamente un 27% con respecto al esfuerzo de
compresin simple.
Cuando se combina traccin en la direccin II con compresin en la
direccin I, la resistencia a la compresin se reduce en forma casi lineal.

Una compresin lateral de aproximadamente la mitad de la resistencia a

la compresin uniaxial reducir la resistencia a la traccin a casi la mitad
con relacin a su valor uniaxial.
Fatiga
Cuando se somete el H a cargas fluctuantes en vez de que sean
sostenidas, su resistencia a la fatiga al igual que para otros materiales es
considerablemente menor que su resistencia esttica. Cuando el H simple
se somete a esfuerzos de compresin que varan cclicamente desde cero
hasta un mximo esfuerzo, su lmite de fatiga est entre el 50 y el 60% de
la resistencia a la compresin esttica para 2.000.000 de ciclos.
La resistencia a la fatiga del H no slo depende de su resistencia
esttica sino tambin de las condiciones de humedad, de la edad y de la
velocidad de aplicacin de la carga.
Deformaciones del Hormign
Dependientes de las cargas
Se producen cuando se aplica una carga exterior.
Deformacin elstica instantnea
Deformacin transversal
Deformacin elstica diferida
Fluencia lenta
Independientes

de las cargas
Se producen por caractersticas propias del H
Retraccin por frage
Variacin de Temperatura

Deformacin Elstica Instantnea

Es la deformacin que se produce al momento de la aplicacin de la
carga
fc= Ec ec
Deformacin Transversal
Cuando se comprime en una direccin el H, al igual que otros
materiales, se expande en direccin transversal a la de aplicacin del
esfuerzo. La relacin entre la deformacin unitaria transversal y la
longitudinal se conoce como relacin de Poisson y depende en parte de la
resistencia, de la composicin y de otros factores. Para esfuerzos del orden
0,7 fc el coeficiente de Poisson est entre 0,15 y 0,20.
Deformacin de Fluencia Lenta o Flujo Plstico
El H fluye plsticamente al estar sometido a carga, mientras que el
acero no presenta dicho flujo en las condiciones que predominan en
edificios, puentes y construcciones similares.

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El flujo plstico es la propiedad mediante la cual el material se deforma

continuamente en el tiempo cuando est sometido a esfuerzo o carga
constante.
Al cargar una estructura de H, se obtiene una deformacin einst. Si se
mantiene la carga por un perodo, el flujo plstico aumenta la deformacin
eflujo. Si se retira la carga, la mayor parte de la deformacin instantnea se
recupera y se rescata un poco de la parte correspondiente al flujo plstico.
Si el hormign vuelve a cargarse la deformacin instantnea vuelve a
aparecer y si esta carga es mantenida en el tiempo, se desarrollar la
deformacin por fluencia.
Los factores que influyen en la fluencia del H son:
Tensin inicial
Aumento de la finura del cemento
Aumento de la relacin Agua - Cemento
Aumento de la relacin Superficie - Volumen
Edad del H al aplicar la carga
Humedad ambiente
Temperatura Ambiente
El flujo plstico puede expresarse en trminos del flujo plstico especfico
dcu definido como la deformacin unitaria adicional, dependiente del tiempo,
por unidad de esfuerzo.
Ccu = Ec dcu
El coeficiente de flujo plstico en cualquier tiempo C ct, puede
relacionarse con el ltimo coeficiente de flujo plstico C cu

C ct=

t 0,6
C cu
10+t 06

Deformacin por Retraccin de Fraguado

Cualquier mezcla de H manejable contiene ms agua que la requerida
para la hidratacin. Si el H est expuesto al aire, la mayor parte de esta
agua libre, con el tiempo se evapora, en cuyo caso la tasa y grado de
secado dependen de las condiciones ambientales, de temperatura y
humedad. A medida que el H se seca se retrae en volumen.
La tendencia a la retraccin o hinchamiento crece con:
Aumento del contenido de cemento
Aumento de la finura del cemento
Aumento de la relacin Agua - Cemento
Aumento de la relacin Superficie - Volumen
Bajos niveles de humedad de curado
Aumento de la temperatura exterior

11

La retraccin de fraguado contina durante varios meses y si no es

controlada, puede ocasionar grietas poco agradables a la vista y
perjudiciales. En H P puede ocasionar prdidas en el preesfuerzo inicial.
Para controlar este efecto, se debe reducir el contenido de agua en el
hormign fresco al mnimo compatible con la manejabilidad requerida, como
adems se debe prestar atencin al proceso de curado.
Para hormigones normales, los valores de retraccin por frage final
estn entre 400 x 10-6 y 800 x 10-6.
Es de utilidad predecir la magnitud de retraccin de fraguado para cierto
tiempo. Una forma de hacerlo es mediante esta frmula:

sh, t=

35+t sh ,u

Deformacin por cambio de Temperatura

Como muchos materiales, el H se expande con un aumento de
temperatura y se contrae con una disminucin de la misma.
Para efecto de clculos, el coeficiente de expansin y contraccin
trmica es at = 1,5 x 10-5.
et = at t
ACERO
La resistencia til a traccin como a compresin de los aceros comunes
es aproximadamente 15 veces la resistencia a la compresin del H y ms
de 100 veces su resistencia a la traccin.
Los dos materiales se utilizan mejor en combinacin si el H se encarga
de resistir los esfuerzos de compresin y el acero los esfuerzos de traccin.
El acero se utiliza de dos maneras diferentes en las estructuras de H.
Como acero de refuerzo o como acero de preesfuerzo.
Aceros para HA
Son los aceros adecuados para utilizar en HA. Los primeros aceros
fueron lisos, provenientes de laminacin en caliente pero tenan el
inconveniente de producir fisuras anchas debido a la falta de adherencia
que exista entre H y A.
Aceros Lisos Baja resistencia (220 MPa). Son de seccin circular, sin
tratamiento de material y su superficie es lisa.
Aceros Conformados, Son aceros que adhieren al H mejor que los
lisos porque cuentan con conformacin superficial (Resalto o Muescas).
Son de elevada resistencia 420 MPa.
Se dividen en Acero de Dureza Natural (ADN), la resistencia se logra
por aleaciones especiales.
Se dividen en soldables y no soldables.
Acero de Dureza Mecnica, la resistencia se logra con un torsionado
en fro del acero. No son aptos para la soldadura.
Mallas de Acero, Barras de Acero perpendiculares entre s con
separaciones regulares y con sus uniones soldadas.

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Curvas Esfuerzo-Deformacin Unitaria

Las dos caractersticas principales que determinan los rasgos de una
barra de refuerzo son su punto de fluencia y su mdulo de elasticidad.
El mdulo de elasticidad para casi todos los aceros de refuerzo es Es =
210000MPa.
En cuanto a la fluencia del acero, cuanto menor es su contenido de
carbono, en la curva representativa esfuerzo-deformacin, podemos
observar la existencia de una plataforma de fluencia bien definida. Luego de
esta la deformacin se aumenta de nuevo pero a una tasa mucho menor,
proceso que se conoce como endurecimiento por deformacin.
Al aumentar la resistencia del acero, la plataforma de fluencia es de
menor longitud o inician el endurecimiento por deformacin
inmediatamente sin que se presente ninguna fluencia continua.
El CIRSOC especifica que el esfuerzo de fluencia fy debe determinarse
como el esfuerzo que corresponde a una deformacin unitaria de 3,5 / .
Resistencia a la Fatiga del Acero
En la fatiga de metales, se forman una o ms fisuras microscpicas
despus de que un ciclo de esfuerzos se repite una cantidad suficiente de
ocasiones.
Esto reduce el rea no fisurada de la seccin transversal de la barra
hasta que esta se hace demasiado pequea para resistir la fuerza aplicada.
En este punto, la barra falla de manera repentina y frgil.
Con base en muchos ensayos, se desarroll la siguiente frmula para
diseo:
fr=3 0,05 fmin + 1,16

r
h

Aceros Para Hormign Pretensado

Son todos aquellos adecuados para su utilizacin en H P.
Tienen los lmites de fluencia y lmite elstico ms elevados que los
utilizados en hormign armado.
Alambres o Alambrones: elementos de seccin llena que pueden
suministrarse en rollos.
Barras: elementos de seccin llena que pueden proveerse en elementos
rectos dada su mayor rigidez.
Trenza: Grupos de 2 o 3 alambres arrollados en helicoide en torno a su
eje comn longitudinal.
Cordn: Grupos de alambres arrollados en helicoide en uno o ms
estratos alrededor de un alambre recto.
Curvas Esfuerzo-Deformacin Unitaria
Estos aceros a diferencia de los aceros de refuerzo, no presentan una
zona de fluencia definida, por lo que la resistencia a fluencia se define en
forma algo arbitraria como el esfuerzo para el cual la elongacin total es del
1% para cordones y alambres y 0,7% para barras de acero aleado.

13

El mdulo elstico para barras de acero aleado se toma comnmente

como Es = 186000Mpa.
Relajacin
Cuando se tracciona el acero de pretensado hasta los niveles que son
usuales durante el proceso inicial y en condiciones de carga de servicio, se
presenta una propiedad conocida como relajacin.
La relajacin se define como la prdida de esfuerzo en un material
sometido a esfuerzo y mantenido en longitud constante.
La cantidad de relajacin vara segn
El tipo y resistencia del acero
El tiempo bajo carga
El nivel inicial de tensin del acero

Captulo 3: Fundamentos de la Adherencia a Flexin

Para que el H A se comporte como se pretende, es esencial que se
desarrollen fuerzas de adherencia en la interfase entre el H y el A, de
manera que se evite un deslizamiento significativo en esa seccin.
Si el anclaje es adecuado, la viga no presentar colapso aunque la
adherencia se rompa en toda la longitud de los anclajes.
A todo lo largo de la longitud no adherida, la fuerza del acero es constante.
En consecuencia, la deformacin total del acero en estas vigas es mayor
que en aquellas vigas donde se mantiene la adherencia, en las primeras las
deflexiones son ms amplias y mayores los anchos de las fisuras.
Esfuerzo de adherencia basado en el anlisis simple de seccin
fisurada
Para el tramo corto de una viga con longitud dx, el momento a un
lado por lo general difiere de aquel al otro lado en una pequea cantidad
dM. Si esta pieza se asla, y se supone que despus del agrietamiento del
hormign no resiste esfuerzos de traccin, las fuerzas internas son:
Puesto que las barras deben estar en equilibrio, este cambio de
fuerza de la barra es resistido en la superficie de contacto entre acero y
hormign mediante una fuerza igual y opuesta que produce la adherencia.
Si u es la tensin de adherencia promedio en la barra, entonces la
variacin de la fuerza de traccin en ella es:
dT=u0 dx
Donde u0 es la suma de los permetros de todas las barras. Entonces
u=

dT
0 dx

14

Reemplazando

u=

dT =

dM
dM
dM
u=
y como
=V resulta
jd
jd . 0 dx
dx

V
0 jd

Esta ecuacin de una seccin elstica fisurada para los esfuerzos de

adherencia a flexin e indica que la tensin de adherencia por unidad de
longitud es proporcional al corte en la seccin particular, es decir, a la
variacin del momento flector.
Distribucin real de los esfuerzos de adherencia en flexin
La distribucin real de los esfuerzos en barras de refuerzo corrugadas
es ms compleja.
El H deja de resistir esfuerzos de traccin nicamente donde queda
ubicada la grieta real; all la traccin en el acero es mxima y tiene el valor
estimado T = M/jd. Entre las grietas, el hormign s resiste cantidades
moderadas de traccin, que se ejercen a lo largo de la interfase.
Las tensiones de adherencia son mximas donde la pendiente de la
curva de la fuerza en el acero es mayor y son nulos donde la pendiente es
cero.
En muy rara ocasin las vigas se encuentran sometidas a esfuerzos
de flexin pura. El valor u es nicamente acertado en los sitios donde la
pendiente del diagrama de fuerza del acero es igual a la de la teora simple.
En todos los dems, si la pendiente es mayor que la supuesta, la tensin de
adherencia es mayor; si la pendiente es menor, la tensin de adherencia es
menor.
Falla por adherencia
Cuando se presenta una falla por adherencia, esta produce por lo
general una fisura del hormign a lo largo de la barra, bien sea en planos
verticales o en planos horizontales. Esta fisuracin resulta principalmente de
la accin de cua cuando las estras de las barras corrugadas se apoyan
sobre el H.
Cuando la fisuracin se esparce a lo largo hasta el final de una barra
no anclada, se presenta una falla completa de adherencia.
Factores para tener en cuenta: el espaciamiento entre las barras, el
recubrimiento y los estribos
La longitud de desarrollo est influida por varios factores que incluyen
el espaciamiento entre barras, el recubrimiento del hormign y la presencia
o ausencia de armadura transversal. La longitud de desarrollo est influida
adems por el espesor del H depositado por debajo de la barra, por el tipo
de H y por la presencia de revestimientos epxicos, en algunos casos para
proteger contra la corrosin.
En ningn caso ld debe ser meno a 300mm.

15

Comportamiento conjunto del Acero y Hormign

Se considera que la deformacin lmite por traccin vara entre ez =
0
0,5 /00 a 20/00 para deformaciones mayores de traccin el hormign se fisura.

Causas de las tensiones de adherencia

Las tensiones de adherencia que aparecen en una determinada
longitud de una barra, pueden ser originadas por las siguientes
causas.
Las cargas exteriores que producen traccin o compresin de
magnitud variable a lo largo de la armadura
Variacin de la temperatura
Contraccin del fraguado del hormign que resulta impedida
por la armadura, lo que da origen a tensiones de compresin
en el acero de traccin del hormign.
Fluencia del hormign en elementos comprimidos de hormign
armado.
Tipos de adherencia
Adherencia por Contacto. Basado en la adhesin o en fuerzas
capilares que dependen de la rugosidad y del estado de limpieza de las
armaduras.
Adherencia por Rozamiento. El mnimo desplazamiento relativo
entre acero y hormign origina una resistencia por rozamiento. Coeficiente
0,30 a 0,60. Para que exista debe haber compresin transversal de la barra.
Adherencia por Corte. El corte constituye el tipo de adherencia ms
efectivo y seguro, y el que da lugar para poder utilizar tensiones elevadas
en el acero. Esto se obtiene mediante nervaduras en el acero donde la
magnitud de la resistencia al corte depende de la forma inclinacin de las
nervaduras.
Requisitos generales para anclajes de las armaduras segn CIRSOC
Las barras o alambres de acero, necesitan una cierta longitud llamada
longitud de desarrollo ld, a travs de la cual transmitan al hormign los
esfuerzos a los que estn solicitadas.

ld =

3 fy
l d b
5 f c '

a es un factor que contempla la ubicacin de las armaduras, si existen ms

de 300mm de H debajo del empalme o anclaje es igual a 1,3, para otras
ubicaciones vale 1,0.
bes un factor que contempla el revestimiento de la armadura, si las barras
estn cubiertas por epoxi con recubrimientos menores a 3d b o una
separacin libre menor que 6db vale 1,5. Todas las barras o alambres

16

revestidos con epoxi, 1,2. Armadura no revestida 1,0. El producto ab no

debe ser mayor a 1,7.
g es un factor que tiene en cuenta el dimetro de las armaduras, barras
menores o iguales a 16mm 0,8. Barras mayores a 16mm 1,0.
l es un factor que contempla la menor resistencia a la traccin del hormign.
Cuando el hormign sea con agregado liviano, 1,3. Cuando se utilice
hormign de densidad normal 1,0.
Longitud de desarrollo (anclaje) y factores de modificacin para
barras con ganchos sometidas a esfuerzos de traccin
En el clculo de la longitud de anclaje se tiene en cuenta la
contribucin combinada de la adherencia a lo largo de la parte recta de la
barra que llega hasta el gancho ms el anclaje que suministra el gancho.
La longitud de desarrollo ldh para las barras o alambres conformados
se determina siempre que termine con un gancho normal con la ecuacin:
Ldh = (0,24 blfy/fc)db
Esta longitud de anclaje ldh se puede reducir con distintos factores en
funcin del confinamiento lateral o de la adopcin de estribos cerrados en la
zona de anclaje.
La longitud de anclaje ldh en mm para las barras o alambres
conformados solicitados a traccin que terminan en ganchos normales debe
ser siempre mayor a 8db o a 150mm.
La resistencia del anclaje, depende del recubrimiento de hormign
para la barra con gancho, medida lateralmente desde el borde del elemento
hasta la barra en direccin perpendicular al plano del gancho y desde el
punto donde empieza el gancho en direccin paralela al plano del gancho
hasta la parte superior o inferior del elemento.
Anclajes mecnicos
Se utilizan cuando no existe espacio suficiente para desarrollar un
anclaje con ganchos o barras de confinamiento.
Anclaje de mallas de acero soldadas de alambres conformados
solicitadas a traccin
La longitud del anclaje ld en mm, medida desde el punto de la seccin
crtica hasta el extremo del alambre debe ser siempre mayor o igual a
200mm.
Empalmes de barras
Empalmes por yuxtaposicin a traccin
Se establecen dos clasificaciones diferentes para los empalmes por
yuxtaposicin segn la longitud mnima requerida para el empalme.
Empalme clase A, yuxtaposicin de 1,0 ld

Empalme clase B, yuxtaposicin de 1,3 ld

En ambos casos la longitud mnima es 300mm.
Empalmes de las barras conformadas solicitadas a compresin

17

La longitud de empalme por yuxtaposicin de las barras comprimidas

para fc 20MPa debe ser mayor o igual a 300mm, si f y es menor o igual a
420MPa, ld=0,7 fydb. Si fy es mayor a 420MPa, ld = (0,13 fy 25,2) db.
Para fc<20MPa las longitudes de empalme deben incrementarse 1/3.
Cuando se empalmen por yuxtaposicin barras comprimidas de
diferentes dimetros, la longitud de empalme debe ser mayor que, la
longitud de anclaje de la barra de mayor dimetro o la longitud de empalme
de la barra de menor dimetro.
Empalmes por contacto a tope
Los extremos de las barras deben terminar en superficies planas que
formen un ngulo recto con el eje de la barra, con una tolerancia de 1,5.
Una vez puestas en contacto se debe realizar un ajuste del empalme, con
una tolerancia de 3 con respecto al apoyo completo.
nicamente se deben utilizar en aquellos elementos que tengan
estribos cerrados o zunchos.

Empalmes en las columnas

Cuando las tensiones en las barras debidas a las cargas mayoradas,
sean de traccin 0,5 fy los empalmes a utilizar debern ser empalmes de
traccin clase B, cuando se empalmen ms de la mitad de las barras en
cualquier seccin.
Empalmes de traccin clase A, cuando se empalmen en cualquier seccin la
mitad o menos de las barras y las restantes se empalmen en forma
escalonada a una distancia igual a ld.
Empalme de mallas de acero soldadas de alambres conformados
solicitadas a traccin
La longitud mnima de empalme por yuxtaposicin de las mallas de
acero soldadas de alambres conformados, medida entre los extremos de
cada panel de malla debe ser
1,3 ld
200mm
La superposicin medida entre los alambres transversales ms
alejados de cada malla debe ser 50mm.

Captulo 4: Fisuracin
Funcionamiento
En una viga de hormign la capacidad resistente a la traccin
constituye una pequea fraccin de la resistencia a la compresin, en
consecuencia estas vigas fallan por traccin a cargas bajas antes de que se
desarrolle la resistencia del H a compresin. Por esto se colocan barras de
acero de refuerzo en la zona sometida a traccin tan cerca como sea posible
del borde traccionado conservando una proteccin adecuada del acero.
Cuando la carga de la viga se incrementa de modo gradual desde
cero hasta la magnitud que producir su falla, claramente pueden

18

distinguirse diferentes estados en su comportamiento. Para cargas bajas,

todo el H resulta efectivo para resistir esfuerzos de traccin. En esta etapa
todos los esfuerzos en el H son de pequea magnitud y proporcionales a
los esfuerzos.
A medida que la carga aumenta, pronto se alcanza la resistencia a la
traccin en el H y en esta etapa se desarrollan las fisuras. Estas se
propagan rpidamente hacia el eje neutro, que a su vez se desplaza hacia
arriba con agrietamiento progresivo.
Mecanismo de formacin de fisuracin
Todas las vigas de HA se agrietan, inicindose el proceso para
cargas muy por debajo del nivel de servicio y posiblemente antes de que
acten estas cargas, a causa de la retraccin restringida. Las fisuras de
flexin generadas por las cargas son inevitables. Antes de la fisuracin los
esfuerzos en el acero no es mayor que n veces el esfuerzo en el H
adyacente donde n = Es/Ec.
En vigas bien diseadas, las fisuras de flexin son finas (fisuras
capilares). A medida que se incrementa la carga por encima de la carga de
fisuracin, tanto la cantidad como el ancho de las grietas aumentan y para
el nivel de las cargas de servicio, se puede encontrar un ancho comn de
fisuras aproximadamente de 0,25mm.

Formacin de fisuras
El esfuerzo que desarrolla el acero es Asfs, siendo fs la tensin en la
armadura.
Si sucede
Asfs > Acfct
Donde fct es la resistencia en traccin del hormign, donde la primera
fisura aparecer en la seccin de menor resistencia.
Desde un punto y a una cierta distancia smin la tensin en el H
alcanza el valor de su resistencia a traccin f ct con lo que surgir una
segunda fisura. Si hubiese existido una segunda fisura separada de la
primera menos de 2 smin la fisura no se hubiese formado, ya que partiendo
de ambas fisuras se llegara al punto con tensiones menores a f ct.
Por consiguiente, las fisuras en una pieza de hormign armado sometida a
flexin presentan tericamente separaciones comprendidas entre s min y
2smin.
Supuesta conocida la distancia entre fisuras, el ancho de estas w se
puede determinar
w = s(es ec)
Debido a microfisuras internas entre una fisura y otra y a
desgarramientos entre H y A, se puede tomar ec = 0.

19

w = s es = s

fs
Es

Por consiguiente el problema se reduce a determinar la distancia entre

fisuras, s y la tensin en el acero, fs.
Variables que afectan el ancho de las fisuras
Tipo de armadura y adherencia de la misma. En
armaduras lisas (menor adherencia) aparecern menos
fisuras pero ms anchas. En armaduras conformadas,
aparecern ms fisuras pero finas.
Esfuerzos en el acero, el ancho de fisura es proporcional
a fsn donde fs es la tensin del acero y n un exponente
que vara entre 1,0 y 1,4.
Recubrimiento del H, medido desde el centro de la
barra hasta el borde externo de la pieza. Al aumentar el
recubrimiento, aumenta el espaciamiento y el ancho de
las fisuras.
Distribucin del acero en la zona de traccin. Ms barras
de menor dimetro para suministrar el rea de acero
requerida, y mejor distribuidas reducen la fisuracin.
Calculo del ancho de fisuras
Gergely y Lutz propusieron la siguiente ecuacin

w=

f s d

cA

30000

dc es el espesor del recubrimiento de H en centmetros

b relacin entre las distancias desde la cara de traccin y desde el centroide
del acero hasta el eje neutro.
A rea de H que rodea una barra. Igual al rea total efectiva a traccin del
hormign que rodea al acero y tiene el mismo centroide, dividido por la
cantidad de barras en centmetros cuadrados.
Ancho admisible de fisuras
El ancho aceptable de fisuras en flexin en el estado de servicio
depende principalmente de las condiciones de exposicin y debe
establecerse en relacin a la posibilidad de corrosin del acero.
Los anchos tolerables van desde 0,41 mm hasta 0,10 mm.

Captulo 5: Comportamiento en servicio

Introduccin
Las estructuras deben ser suficientemente seguras contra la rotura o
falla estructural, y funcionales en su uso para cumplir con los propsitos
para las que fueron diseadas. El funcionamiento requiere que las

20

deflexiones estn dentro de valores admisibles, las fisuras sean

suficientemente pequeas, las vibraciones se minimicen, etc.
Las estructuras deben verificar los estados lmites ltimos, que
aseguran un adecuado margen de seguridad o resistencia frente a la falla o
rotura de la pieza, y los estados lmites de servicio, que garantizan el
funcionamiento de la pieza bajo cargas de servicio.
Los ELS son:
Deformacin, la pieza sometida a cargas de servicio puede presentar
deformaciones excesivas que pueden originar daos a los elementos
estructurales i deformaciones excesivas visibles a simple vista.
Fisuracin, las fisuras de una pieza de H A sometida a cargas de servicio
pueden ensancharse suficientemente para ser detectadas a simple vista y
producir sensacin de inseguridad, y tambin permitir la accin de los
agentes ambientales que pueden provocar corrosin de la armadura.
Vibracin, bajo ciertas acciones dinmicas la estructura puede presentar
vibraciones cuyo contenido de frecuencia o amplitud afecten el
comportamiento de elementos no estructurales contenidos por la estructura
o el confort de los ocupantes o usuarios.
Fatiga, las tensiones alternadas en el acero debido a cargas de servicio
oscilantes pueden hacer fallar el material por fatiga.
Las piezas de H A sometidas a cargas de servicio pueden presentar
dos estado que definen su comportamiento.
Estado No Fisurado (Cargas pequeas, Flexin reducida, FlexoCompresin de pequea excentricidad, Compresin pura, Hormign con alto
grado de pretensado)
Estado Fisurado (Tensores en traccin, Flexo traccin, Flexin de mediana
y gran excentricidad, Flexin compuesta de gran excentricidad, Hormign
con mediano o bajo grado de pretensasdo)
Seccin no fisurada (Estado no fisurado)
Mientras la tensin de traccin en el H no sobrepasa la resistencia a
la traccin del H fr, no se desarrollarn fisuras de traccin por flexin, y la
distribucin de deformaciones unitarias y tensiones en la seccin es
esencialmente elstica y lineal.
Para los clculos de tensiones de secciones no fisuradas, se puede
reemplazar la seccin real de HA por una seccin ficticia equivalente
conformada nicamente por H, seccin transformada no fisurada. Esta
equivale a reemplazar el rea eral de armadura por un rea equivalente de
H, localizada en el nivel del acero igual a n A s donde n es la relacin de los
mdulos de elasticidad del acero y del hormign.
Una vez obtenida la misma se aplican los mtodos usuales para el
anlisis de vigas elsticas homogneas.
Se adoptan las hiptesis de:
Conservacin de las secciones planas

21

Validez de la ley de Hooke, tanto en el H como en el acero en

traccin o compresin
Adherencia perfecta entre Hormign y Acero

Planteo General
La hiptesis de Bernoulli (conservacin de secciones planas) en
conjunto con la Ley de Hooke, permite deducir la distribucin lineal de
tensiones normales en la seccin.
Las tensiones varan linealmente segn la Ley de Hooke.
fcj = Ec ecj
fsj = Es esj
Aceptando la hiptesis de adherencia perfecta, para una fibra ubicada a una
distancia yj del eje neutro, tenemos
ecj = esj

f cj
Pero como ecj = E
c

f sj
y esj = E
s

Es
Se deduce f = E c

fcj

j
s

Siendo n =

Es
Ec

El clculo puede ordenarse de la siguiente manera.

Clculo del rea de la seccin transformada no fisurada
Aut = Ag + (n-1) As
Clculo del momento esttico de la seccin transformada no fisurada
Sut = Sg + (n-1) Asj dsj
Clculo del baricentro de la seccin transformada no fisurada
YG = Sut / Aut
Clculo del Momento de Inercia de la seccin transformada no fisurada
Iut = Ig + (n-1) Asj d2sGj
DsGj = dsj - yG
Clculo de las tensiones segn la Teora de la Elasticidad
fcy =

P M

y
A ut I ut

Clculo de tensiones en el acero

fs = n fcy
Dnde fcy es la tensin en la fibra correspondiente a la altura de las
armaduras
Seccin Fisurada (Estado Fisurado)
Cuando la tensin de traccin del H supera su resistencia a la
traccin, se formarn fisuras en la seccin del hormign.
Al fisurarse la seccin, sta se transforma en una nueva seccin
reaccionante que se denomina seccin transformada fisurada.
Si la tensin de compresin del H en la fibra extrema superior de la
seccin (fc) es menor que la tensin de proporcionalidad 0,5 f c y la tensin

22

en el acero no alcanza la tensin de fluencia, ambos materiales se

comportan en forma elstica o casi elstica.
En esta situacin se encuentran generalmente las piezas de hormign
armado sometidas a flexin en condiciones normales de servicio.
Para simplificar y con un margen mnimo de error, se supone que las
fisuras progresan hasta el eje neutro, que se mantienen las secciones
planas despus de aplicar las cargas, y que el hormign en traccin no
colabora en la resistencia de la seccin.
Las hiptesis de clculo son:
Conservacin de secciones planas
Validez de Ley de Hooke en el H comprimido y en el A
Adherencia perfecta entre H y A
Resistencia a la traccin H nula
Ecuaciones de Equilibrio
Ubicacin del eje neutro
El EN siempre se encuentra en el baricentro de la seccin, en este caso se
encuentra en el baricentro de la seccin transformada fisurada. Para
determinar el baricentro, se calcula el momento esttico del rea de
compresin y traccin respecto al EN, y se iguala.

b(bd )2
n A s ( dkd ) =0
2
Resulta una ecuacin cuadrtica en d, definiendo adems

As
bd

1 2
k n+ nk=0
2
k =( n)2+2 n n
k defina la posicin del EN, la posicin del EN slo depende del grado de
armado y los mdulos de los materiales es independiente del momento
flector solicitante.
Definida la posicin de EN se plantea la ecuacin de equilibrio de las fuerzas
internas de traccin y compresin
C=T
C=

1
f kdb
2 c

T = As f s
Adems el equilibrio del momento requiere que el par constituido por las
fuerzas C y T sea numricamente igual al momento flector externo
M=Cz =

1
2
fckd b j
2

M = T z = A s fs j d
Siendo z el brazo elstico z = j d con j = (1 1/3 k)

23

Por lo que

f c=

2M
2
kjbd

f s=

M
jd A s

Control de Deformaciones
Para garantizar el funcionamiento de las estructuras es necesario
controlar las deformaciones, especialmente en los elementos de vigas. Las
deformaciones excesivas pueden producir la fisuracin y agrietamiento de
muros o cerramientos apoyados en las vigas, descuadres de puertas
ventanas, problemas en los drenajes de cubierta, desalineacin de
maquinaria y equipos sensibles o deformaciones visualmente
desagradables.
Por lo tanto es necesario imponer control de las deflexiones.
Existen dos metodologas para el control de deflexiones segn el CIRSOC
Mtodo indirecto, consiste en establecer valores lmites superiores de
esbeltez o relacin luz espesor.
Mtodo directo, consiste en calcular las deflexiones y comparar estas
predicciones con valores lmites especificados en el Reglamento CIRSOC o
por requisitos especiales.
Deformaciones Instantneas
Las disposiciones de seguridad del CIRSOC garantizan que para las
cargas de servicio las tensiones tanto en el acero como en el hormign se
mantienen en el intervalo elstico. Por lo tanto las deformaciones pueden
calcularse sobre la base de la seccin transformada fisurada, no fisurada o
una combinacin de las mismas.
Las deflexiones elsticas pueden expresarse en general como

f (cargas ,luces , apoyos)

EI

Donde EI es la rigidez flexional

El problema en estructuras de HA es determinar EI.
Si el momento mximo de un elemento sometido a flexin es tan pequeo
que la tensin mxima de traccin en el hormign no supera el mdulo de
rotura fr, no se producirn fisuras de traccin por flexin. Entonces la
seccin completa no fisurada est disponible para suministrar rigidez y se
utiliza el momento de inercia de la seccin transformada no fisurada.

ut =

f
Ec I ut

Para cargas mayores se formarn fisuras de traccin por flexin.

En la regin de fisuras de flexin, la posicin del EN vara, en cada fisura se
encuentra en la posicin calculada para la seccin transformada fisurada y

24

en puntos entre fisuras, el EN desciende hasta una posicin cercana a la

calculada para la seccin no fisurada.
Por lo tanto cuando el momento flector solicitante (M a) supera al momento
de fisuracin (Mcr), el momento de inercia local de una viga vara.
El CIRSOC propone utilizar el momento de inercia efectivo I e para el clculo
de deflexiones en secciones fisuradas.

ic =

f
Ec I e

Donde

Con

[ ( )]

M cr 3
M
I e=
I ut + 1 cr
Ma
Ma

( )

M cr =

I cr I ut

f r I ut
yt

fr=0,7 fc
Iut e Icr son los momentos de inercia de la seccin transformada no fisurada
y fisurada respectivamente.
Esta frmula puede simplificarse segn el CIRSOC y utilizar I g en lugar de Iut.
Deflexiones a largo plazo
La flecha adicional a largo plazo resultante de los efectos de fluencia
lenta y retraccin en elementos de H A se puede estimar multiplicando la
flecha instantnea por un factor l.
Siendo
l

1+50 '

siendo la cuanta de armadura comprimida no tesa, en la mitad de la luz

para tramos simples o continuos y en el apoyo para voladizos.
Los valores de flechas calculados debern compararse con los valores
de flechas mximas admisibles segn CIRSOC.

25

Captulo 6: Estado Lmite Ultimo

Introduccin al clculo al estado lmite ltimo en HA
Los criterios de seguridad en el clculo de estructuras, han
variado en el tiempo.
El criterio de las tensiones admisibles ha tenido vigencia mucho
tiempo en hormign armado pero actualmente se ha desechado
dando lugar a criterios que se basan en la evaluacin de la capacidad
ltima de una seccin.
El mtodo de las tensiones admisibles considera segura a la
seccin en estudio, s para las cargas de servicio no se superan
ciertos valores de tensiones prefijadas. Estas tensiones prefijadas se
denominan tensiones admisibles. Nada dice este mtodo sobre cul
es el incremento de solicitacin por sobre la solicitacin de servicio
para llegar al colapso de la seccin, generando as incertidumbre ya
que la sensacin de seguridad se tiene al percibirse a que distancia se
est del colapso.
El mtodo de clculo al estado lmite ltimo o de rotura consiste
en evaluar la capacidad ltima de la seccin (ej. El momento flector
de rotura a flexin simple) y a partir de l y dividiendo por un nmero
predeterminado denominado coeficiente de seguridad, llegar a la
solicitacin admisible de la seccin.
Cabe aclarar que ambos criterios de seguridad, el de tensiones
admisibles y el de rotura, daran el mismo resultado si el
comportamiento del material fuera lineal hasta la rotura.
Esto no se cumple en el HA, por lo que no es lo mismo aplicar
seguridad a las solicitaciones que a las tensiones.
Mtodo de Clculo

26

Los mtodos de clculo se clasifican en funcin de los criterios

para considerar la seguridad en:
Mtodo elstico o de las tensiones admisibles: Como vimos se
basa en limitar las tensiones de trabajo a ciertos valores prefijados
para las cargas de servicio (Estado II HA)
Mtodo de Rotura, clculo determinstico: Es el utilizado por el
reglamento anterior, que estudia las secciones en estado de rotura y
adopta un coeficiente nico predeterminado de seguridad.
El mismo () engloba incertidumbres como:
Resistencias de materiales sean menores a las previstas en
clculo.
El modelo de clculo adoptado no responda a la estructura real,
o que las teoras adoptadas no sean suficientemente exactas y
en consecuencia los esfuerzos actuantes en la estructura no
sean los calculados.
Que la ejecucin de la obra no sea lo suficientemente cuidada
alterando las solicitaciones, apareciendo solicitaciones
imprevistas y/o resistencias seccionales menores a las
esperadas.
Que las cargas de clculo sean en realidad mayores a las que se
previeron.
La seguridad ser mayor cuanto ms alto sea el valor del
coeficiente adoptado, pero esto conllevar una elevacin de
costos. La seguridad absoluta no se consigue nunca, sino que
se reducen las probabilidades de falla.
Los coeficientes adoptados por el reglamento CIRSOC anterior eran:
=1,75 para estructuras que fallan por traccin del acero y =2,1
para estructuras que fallan por compresin del hormign.
Mtodo semiprobabilstico o de los estados lmites: Es el
utilizado por el reglamento actual. Se basa fundamentalmente en el
manejo de dos coeficientes de seguridad parciales: uno tiene en
cuenta la posibilidad de reduccin de resistencia de la seccin en
estudio por problemas de calidad de materiales y de su puesta en
obra () y otro que tiene en cuenta la probabilidad de aumento de las
solicitaciones y sus combinaciones por encima del valor nominal.
La expresin general para garantizar la seguridad es del tipo:
Sn
U
m m s
Esto nos dice que las resistencias seccionales (Sn minoradas en gm
deben ser mayores o iguales a las solicitaciones Us mayoradas en gm.

27

Mtodo probabilstico: Consiste en demostrar en base a la teora

de la probabilidad de que las posibilidades de falla de una estructura
son menores a un valor predefinido.
Este mtodo es el ms lgico de todos porque lo que se pretende de
las estructuras es que tengan todas las mismas probabilidades de
falla para un mismo destino.
Lamentablemente es imposible definir todas las variables en trminos
probabilsticos por lo que este mtodo es slo un modelo terico.
Seguridad segn CIRSOC 201
El reglamento CIRSOC 201, calibra la seguridad para el clculo
de secciones en base al uso de coeficientes de mayoracin de cargas
para calcular las solicitaciones de diseo y a un coeficiente de
minoracin de resistencias para calcular la resistencia de diseo de
una seccin.
La expresin general es:
Sn U
Lo que indica, la resistencia interna nominal Sn de una seccin,
reducida con el coeficiente de minoracin debe ser mayor o igual
que la solicitacin de diseo U.
U, surge de las mayoraciones y combinaciones de las solicitaciones
de diversos orgenes que actan sobre la seccin. Las mismas se
encuentran en el reglamento.
Nosotros utilizamos:
U=1,2 ( D ( cargas muertas) ) +1,6 ( L( cargas vivas) )
En cuanto a la minoracin de la resistencia, el coeficiente minorador
se calcula en funcin del tipo de falla.
Si la falla es del tipo dctil o sea que se origina por traccin del acero
s> 0,005
con deformaciones
se adoptar = 0,9.
Si se produce por compresin del hormign con

s> 0,002

se

adoptar = 0,65.
Para roturas con

0,002< s <0,005

se adoptar una variacin lineal

segn grfico.

Captulo 7: Estado Lmite Ultimo en Flexin Simple y

Compuesta con gran Excentricidad en Secciones
Rectangulares

28

Introduccin
Las hiptesis de base que se consideran vlidas son las
siguientes:
Se acepta la ley de conservacin de secciones planas de Navier
(deformaciones de fibra son proporcionales a la distancia de la misma
al E.N.).
Se desprecia la resistencia del H en traccin.
Se trabaja directamente con un bloque rectangular de tensiones de
compresin del hormign equivalente al bloque real de tensiones.
La deformacin lmite del hormign es de 0,003
El dimensionamiento de secciones se deber hacer exclusivamente
con deformaciones del acero es mayores a 0,004, es decir que las
secciones debern ser todas suficientemente subarmadas. No se
admiten secciones balanceadas (es = 0,002) o superarmadas (es
menores a 0,002).
Dimensionado con tabla de valores adimensionales

a=b1 c
C= 0,85 a b fc = 0,85 b1 c b fc (Resultante de Compresin
Minorada)
Mn=C z = T z
T=As fy (Resultante de Traccin Minorada)
b1 es el coeficiente de reduccin de la profundidad de la zona
comprimida del hormign que se asume variable con la calidad del
hormign. Sus valores estn tabulados en el reglamento.
El valor de , coeficiente minorador de la resistencia, es una funcin
de es.
Definimos los siguientes coeficientes adimensionales:

c
K c= = c
d c s
Profundidad relativa del E.N.
a
d
K
z
2
Kz= =
=1 1 c
d
d
2

29

Brazo de Palanca Reducido

Por equilibrio, el momento solicitante mayorado es igual al resistente
minorado
M U =C z=0,85 1 K c d b f ' c K z d
M U =K r b d 2 f ' c
Con

(Momento Resistente Minorado y Reducido)

K r =0,85 1 K c K z

A su vez, por equilibrio

M U =T z= A s f s K z d
De donde
MU
As=
Kzd f s
Los coeficientes adimensionales se encuentran tabulados en el
reglamento.
Solucin Doble Armadura
Si el momento solicitante MU, es mayor al momento minorado
correspondiente a un valor de es = 0,004, (Momento Crtico); resulta
de tabla Kr Crtico=0,205.
M U Crtico =K r Critico b d 2 f ' c
Recurrimos al auxilio de armadura en compresin para tomar el
exceso de momento
M U =M U M U Crtico
La armadura de traccin ser
A s =A Crtico + A s
Donde
A Crtico =
A s=

M U Crtico
K z Crtico d f s
MU

(d d ' ) f s

Y la armadura de compresin
MU
A 's =
(dd ' ) f s

30

Con

= 0,812.

Flexin Compuesta de Gran Excentricidad

Cuando adems de un momento flector MU aparece un esfuerzo
de compresin o traccin PU y adems el momento es preponderante
respecto del esfuerzo normal talque la excentricidad es grande se
tendr un eje neutro dentro de la seccin, con parte de ella
comprimida y parte traccionada. Tenemos flexin compuesta con gran
excentricidad.
Hacemos el artificio de trasladar el esfuerzo PU al baricentro de
la armadura traccionada.
(d d ' )
M UA=M U PU
2
Con este artificio, podemos tratar independientemente el momento
flector y el esfuerzo normal ya que este ltimo en ese punto de
aplicacin solo impacta el valor de la armadura de traccin.
Tendremos as
A s =A 1 + A 2
A1 se calcula con MUA a flexin simple.
P
A 2= U
fs
PU entra con su signo.
Flexin Compuesta con Armadura Comprimida
Si el momento MUA es mayor al Momento Crtico, deberemos
colocar armadura de compresin, de modo tal que tendremos
A s =A 1 + A 2 + A s
A ' s = A s
Comentarios
El lmite de deformacin del acero de 0,004 debera colocarse
en 0,005 pues en la prctica y debido a la variacin del coeficiente
la armadura resulta superior en el lmite 0,004 que en el de 0,005.
El concepto de momento lmite correspondiente a la
deformacin del 0,005 del acero debera remarcarse fuertemente ya

31

que responde al dimensionado ms econmico en acero dentro del

campo de las roturas dctiles.

Captulo 10: Dimensionado de Vigas T

Introduccin
La seccin en T resulta en general ms conveniente que la
rectangular por cuanto a igual peso que una seccin rectangular de
igual altura su momento resistente es mayor, lo que permite:
Mnimo peso propio
Mnima altura
Ancho Efectivo del Ala
Se hace evidente que si el ala es apenas un poco ms ancha
que la amplitud del alma el ala completa puede considerarse efectiva
para resistir la compresin. Sin embargo, en una pieza conformada
por vigas y losa, los elementos de ala localizados a media distancia
entre las almas de las vigas estn sometidos a un esfuerzo de
compresin longitudinal mucho menor que el de aquellos que estn
directamente sobre el alma. Esto es as a causa de las deformaciones
unitarias de corte del ala misma, que liberan a los elementos ms
alejados de parte del esfuerzo de compresin.
Resultara bastante complicado calcular secciones considerando
las tensiones reales existentes en el ala de la viga T, por lo cual se
trabaja con el ancho colaborante o ancho eficaz, que se define como
el ancho de losa a tensin constante e igual al valor mximo, nos da
la misma resultante de compresin.
Se puede demostrar que este ancho efectivo depende principalmente
de:
Dimensiones relativa de la seccin
Luz entre apoyos
Condiciones de apoyo
Relacin ancho de nervio / Ancho disponible de la losa (luz entre viga)
Segn la norma

32

Vigas T simtricas
Ancho efectivo b no debe exceder una cuarta parte de la longitud de
la luz de la viga
El ancho de losa que sobresale a cada lado del alma de la viga be no
debe exceder:
8 veces el espesor de la losa
de la distancia libre al alma de la viga adyacente
Vigas que tienen losa nicamente de un lado
El ancho efectivo de losa que sobresale be no debe exceder:
1/12 de la luz de la viga
6 veces el espesor de la losa
de la distancia libre al alma de la viga adyacente
Vigas T aisladas en las cuales el ala se utiliza nicamente con el
propsito de proporcionar un rea adicional de compresin, la misma
debe tener las siguientes caractersticas:
El espesor del ala debe ser mayor o igual que del ancho del
alma
El ancho total del ala no debe exceder cuatro veces el del alma
Verificacin de vigas T
El eje neutro de una viga T puede estar ubicado en el ala o en el
alma, dependiendo de la solicitacin, de las dimensiones de la
seccin transversal, de la cantidad de acero a traccin y de las
resistencias de los materiales. Se pueden presentar dos casos.
Caso A hf = a
Si la profundidad calculada hasta el eje neutro es menor o igual
al espesor hf de la losa, la viga puede analizarse como si fuera una
viga rectangular de ancho igual a b, el ancho efectivo del ala.
Si en este caso se hubiesen adicionado reas de hormign a
ambos lados del alma, estas no contribuiran en nada a la resistencia
a flexin, ya que estn debajo del E.N. en la zona de traccin, donde
se descarta la resistencia del H a los fines de clculo.
Por lo tanto, la viga T se puede analizar como una viga
rectangular de ancho b.
Para esto, la altura del bloque equivalente de esfuerzos es igual
o menor que el espesor del ala.
Caso B hf < a
Cuando el bloque de tensiones incluye parte del alma, deben
desarrollarse mtodos que tengan en cuenta la forma real de la viga T
en la zona de compresin.

33

A los efectos de clculo podemos suponer la seccin de la viga T

dividida en dos partes y evaluar por separado el aporte de cada una
de ellas.
La totalidad del acero a traccin As la consideramos compuesta por
Asf, que representa el rea de acero que se requiere para balancear la
fuerza a compresin de la porcin sobresaliente del ala que se somete
a un esfuerzo uniforme 0,85 fc y Asw que representa el acero a
traccin correspondiente a la viga rectangular de ancho bw.
A s =A sf + A sw
A sw =( A s A sf )
Siendo Mn1 el momento resistente nominal correspondiente de la viga
rectangular de ancho bw y el Mn2 el momento resistente nominal del
ala de ancho (b-bw)
El momento resistente nominal del ala es fijo e igual a:
h
M n 2=0,85 f ' c h f (bbw )(d f )
2
El momento solicitante ltimo del alma ser
M U 1 =M U M U 2
M U 2= M n 2
Con el valor de MU1 debemos dimensionar una viga rectangular de
ancho bw.
MU1
A sw =
K zd f y
La armadura necesaria para equilibrar el esfuerzo de compresin en
el ala la obtenemos
M n2
A sf =
hf
(d ) f y
2

Captulo 11: Corte

Comportamiento de Vigas de Hormign
Analizando el comportamiento de una viga de material ideal:
elstico, istropo y homogneo, simplemente apoyada, sometida a
una carga uniformemente distribuida en toda su longitud.
Para cargas pequeas, si analizamos el trazado de las lneas
isostticas, podemos observar que en la zona de mximo momento
las isostticas de compresin y traccin se concentran en los bordes
inferior y superior con una inclinacin paralela al borde, indicndonos

34

esto que las tensiones de traccin mximas se dan en el borde

inferior de la pieza y su direccin es paralela al eje de la misma. En la
zona prxima a los apoyos, las isostticas se inclinan y se separan lo
cual nos muestra que en esta zona las tensiones de traccin, ya no
son paralelas al eje de la pieza.
Podemos asimilar que una viga de hormign sometida a cargas
tales que tanto la zona comprimida como la traccionada pueden
considerarse dentro del campo elstico se comportar como
mencionamos. Las tensiones en un elemento ubicado en la zona
traccionada sern.
My
f=
Jb
V=

Q Sb
Jbb

Si incrementamos las cargas hasta superar las tensiones de

rotura por traccin del hormign, se produce la fisuracin en la zona
traccionada, por debajo del E.N. Si no existe armadura de traccin la
pieza falla. Existiendo armadura de traccin, esta pasa a resistir todo
el esfuerzo proveniente de la flexin de forma tal que desde el eje
neutro hasta dicha armadura, las tensiones longitudinales son nulas,
la transferencia del esfuerzo desde el hormign comprimido a las
barras de acero inferior se realiza a travs de tensiones rasantes.
As si analizamos nuevamente un elemento de la zona
traccionada, prximo al apoyo, podemos ver que las tensiones
principales resultan iguales en valor absoluto a las tensiones de corte
y que estn inclinadas a 45 respecto del eje de la pieza.
Consecuentemente en la zona fisurada las grietas tendrn una
inclinacin a 45 y entre ellas se materializarn diagonales de
hormign comprimido.
Ya no son vlidas las ecuaciones de la teora de la elasticidad
para el clculo de las tensiones de flexin ni de corte.
El anlisis de la formacin y desarrollo de fisuras en una viga de
hormign con armadura de traccin, debemos distinguir dos casos:
Zonas con corte alto y momento flector bajo
En este caso la tensin de corte tiene un valor prximo al calculado
con la ecuacin
Q Sb
V=
Jbb
Pues al ser las tensiones de traccin f, no hay fisuras y la seccin
completa resiste al corte. El valor mximo de V se da en el eje neutro,

35

por lo tanto las fisuras estarn a 45 y se inician en la zona prxima al

eje neutro.
Zonas con corte y momento flector alto
En este caso las vigas con armaduras de traccin bien dimensionadas
presentan fisuras para cargas de servicio, que comienzan por el borde
traccionado, con una direccin casi vertical, esto se debe a que son
producidas por la traccin proveniente de la flexin; si se incrementan
las cargas tambin aumentan las tracciones diagonales con lo cual las
fisuras no solo se profundizan por la flexin sino que tambin se
inclinarn por el incremento de V.
Comportamiento al Corte de Vigas de H sin Armadura de
Alma
Analizando el comportamiento de vigas de H, con armadura
inferior y sin armadura de alma se ha visto que su resistencia al corte
est dada por la suma de varios efectos.
Resistencia al corte Vcz de la cabeza comprimida
El hormign que queda por encima de la fisura es capaz de resistir
esfuerzo de corte, adems debido a la fuerte compresin la
resistencia al corte puro aumenta.
Efecto de engranamiento de ridos Vl
Las zonas de hormign que quedan entre fisuras, pueden
considerarse cmo mnsulas empotradas en la zona comprimida y
sometidas a un esfuerzo N a la altura de la armadura principal. Ante
un incremento de carga estas mnsulas se tratan de deformar
aumentando la longitud de una de sus caras y disminuyendo la de la
cara paralela, pero esta deformacin se ve impedida por el
engranamiento de los ridos de dos bielas prximas.
Consecuentemente aumenta el esfuerzo de corte que la viga puede
soportar.
Esto depende del tamao del rido y de la esbeltez de las mnsulas.
Efecto Pasador Vd
Este efecto est relacionado con el anterior; la armadura de traccin
impide la deformacin de las mnsulas cosindolas, actuando como
pasador de corte.
Este efecto depende del recubrimiento que es el impedimento al
desplazamiento vertical de la armadura y que por accin de Vd est
sometido a traccin vertical, lo que puede destruir la adherencia en la
zona prxima a la fisura, haciendo que aumente la separacin entre
las caras de las mnsulas con la consiguiente disminucin de Vl.
Por lo tanto el corte que puede resistir una seccin sin armadura de
alma resulta:

36

V C =V cz +V ly +V d
Al incrementarse la fisuracin, el efecto de engranamiento y el de
pasador disminuyen.
La valoracin de la resistencia al corte de una seccin de hormign se
puede realizar segn el reglamento con la frmula:
1
V c= f 'c b w d
6
En flexin simple.
Comportamiento al Corte de Vigas de HA con Armadura de
Alma
El diseo de vigas de HA nos exige por razones de economa,
que las mismas sean capaces de resistir cargas superiores a aquellas
que producen solicitaciones de corte que puedan ser resistidas por el
hormign solamente. Para lograr esto debemos colocar armadura en
el alma que se disea para soportar la diferencia entre el corte total y
el que soporta el hormign.
La armadura de alma prcticamente no influye en el
comportamiento de las vigas antes de la formacin de fisuras
diagonales. Luego de producidas stas la armadura de alma aumenta
la resistencia cortante por cuatro efectos diferentes.
Las barras que atraviesan la fisura resisten parte del corte.
La presencia de las barras de alma restringe el crecimiento de las
fisuras, reduciendo su penetracin en la zona comprimida. Como
hemos visto al analizar el comportamiento conjunto a flexin y corte,
a mayor zona comprometida, mayor ser el corte Vc resistido por el
hormign.
Las armaduras de alma tambin restringen la abertura de las fisuras,
por lo que favorecen el efecto de engranamiento, aumentando as el
valor de Vl.
Los estribos evitan el desplazamiento vertical de las barras de
refuerzo longitudinal, lo cual favorece el efecto pasador Vd.
La falla de estas vigas se produce cuando la armadura de corte entra
en fluencia, pues adems de llegar sta a la rotura, debido a su
estiramiento, aumenta el ancho y longitud de las fisuras, lo que
disminuye los valores de Vc y Vl.
Modo de falla en Vigas de HA
En zonas con preponderante flexin la falla se puede producir
por:
Dficit del acero traccionado por flexin.

37

Aplastamiento del hormign de la zona comprimida al ser insuficiente

la seccin para resistir la compresin producida por la flexin.
En zonas con preponderancia del corte la falla se puede
producir por:
Aplastamiento del hormign de las diagonales comprimidas del alma
debido a las solicitaciones del esfuerzo de corte.
Traccin diagonal en el alma, por accin del esfuerzo de corte,
distinguindose dos casos:
Vigas sin armadura de alma: rotura frgil por traccin del hormign.
Vigas con dficit de armadura de alma: rotura dctil con fisuracin del
alma.
Dimensionamiento de la Armadura de Alma
En la prctica existen dos tipos de armaduras de alma:
Estribos verticales
Barras o estribos inclinados a 45 o 60
En general se disponen en la zona prxima a los apoyos, de barras de
la armadura de flexin inferior que ya no son necesarias, pues el
momento es muy bajo o negativo, por lo tanto estas barras pueden
levantarse a 45 o 60, cosiendo de esta forma las fisuras diagonales.
Por razones constructivas siempre deben colocarse estribos an
cuando el corte sea resistido ntegramente por el H.
Clculo de la Armadura de Corte
Analizando una porcin de viga prxima al apoyo, planteando la
ecuacin de equilibrio de fuerzas verticales tendremos:
Rqx= A sen f y +V c
Siendo
V n=Rqx
a el ngulo de la barra respecto a la horizontal
s inclinacin de la fisura respecto a la horizontal
A rea de cada barra de acero que atraviesa la seccin
s separacin entre barras segn el eje de la pieza
Para estribos
Ad
V s=
f
s y
Para barras a 45
Ad
V s=sen 45
f
s y

38

Con estas expresiones, podemos determinar la capacidad resistente

al corte de la seccin que minorada por el coeficiente
correspondiente deber ser mayor o igual al esfuerzo de corte
solicitante mayorado.
V n >V U
V
( c +V s ) V U

Segn el reglamento
=0,75
f y 420 MPA
Procedimiento de Clculo para Vigas en General
Para el dimensionamiento al corte de una viga de HA los
pasos a seguir son los siguientes:
Trazar diagrama de esfuerzo cortante
Determinar de las secciones crticas segn el tipo de apoyo y de
carga de la viga.
Calcular el valor de Vc segn dimensiones de la seccin y calidad del
hormign.
1
V c= f ' c b w d
6
Comparar el valor obtenido de Vc minorado, (Vc), con el corte
solicitante de la seccin crtica mayorado (Vu), de acuerdo al resultado
de la comparacin tendremos tres posibilidades.
1
Si V U < 2 V C pueden no armarse al corte
Si

V U < V C

A min
Si

debo colocar armadura mnima

b s
b s
1
f ' c w 0,33 w

16
fy
fy

V U > V C

debo calcular armadura de corte para resistir la

diferencia
V S =V U V C
En todos los casos se deber verificar la distancia entre armaduras
Para estribos perpendiculares al eje de la pieza

39

V U <2V C

d
2

o 400mm

V U >2V C

d
4

o 200mm

Para estribos inclinados o barras dobladas

3
d
8 para barras a 45
d
2 para estribos inclinados
Es efectiva como armadura de corte solo las partes centrales del
tramo inclinado de una barra doblada.

Captulo 12: Corte Casos Particulares y Armado de

vigas a flexin y corte
Corte en Vigas de HA de Altura Variable
Es comn en estructuras de hormign utilizar vigas acarteladas
por ejemplo: casos de vigas de puente o prticos simples o de doble
pendiente en estructuras de cubiertas premoldeadas. En general el
aumento de altura acompaa al aumento del momento flector.
La inclinacin de los bordes de la pieza es la de los esfuerzos
internos de compresin y traccin que dan entonces componentes
que pueden ser favorables desde el punto de vista de la resistencia
de la seccin al esfuerzo de corte.
Analizando una mnsula con ambos bordes inclinados sometida
a una carga vertical en su extremo lo que produce un momento
flector variable a lo largo del eje que aumenta a medida que lo hace
la altura; por lo tanto la resultante de compresin y la fuerza en la
armadura tendrn componentes verticales.
Planteando la ecuacin de equilibrio de fuerzas verticales
resultar que la fuerza para la que debe disearse la seccin es:
V U =V U T tg 1Ctg 2
Siendo C y T las componentes internas de compresin y traccin
iguales a

MU
z ; el cortante con que debe calcularse la seccin debe

ser:
M
V U =V U U (tg 1 tg2 )
z

40

Para la situacin poco frecuente en la que el momento flector

aumenta pero la altura de la pieza disminuye el cortante de clculo se
ver incrementado en las componentes verticales de las fuerzas
internas de compresin y de traccin:
M
V U =V U + U (tg 1tg 2)
z
Estas ecuaciones son vlidas para ngulos de bordes no mayores a
30.
Corte en Juntas
Cuando una viga de HA entra en carga se generan en un cubo
elemental tensiones tangenciales V en direccin paralela y
perpendiculares al eje de la pieza que aumentan e inclinan las
tensiones principales de traccin y compresin.
Tradicionalmente damos el nombre de tensiones de corte a las
que se dan en planos perpendiculares al eje de la pieza y tensiones
rasantes a las que actan en planos paralelos a dicho eje, pero
debemos saber que tienen el mismo valor y que su existencia es
consecuencia de la variacin del momento flector a lo largo de la
pieza. Son las tensiones rasantes las encargadas de transferir entre
una fibra y otra de una seccin la variacin del esfuerzo normal desde
la zona comprimida a la armadura de traccin.
Mecanismo Cortante-Friccin
Cuando se verifica al esfuerzo de corte una viga de hormign
monoltico, los esfuerzos rasantes quedan automticamente
verificados. Esto no sucede en vigas compuestas por hormigones
colados en distintas etapas que generan juntas en la direccin
paralela a su eje longitudinal. En estas juntas se transmiten rasantes
mediante lo que se conoce como mecanismo de cortante-friccin.
Tipos de juntas entre hormigones
Las juntas entre hormigones pueden ser de 2 tipos:
Sin armadura rasante o juntas frgiles
Con armaduras de rasante o juntas dctiles
El reglamento CIRSOC establece que toda junta debe llevar
armadura para garantizar la transferencia del rasante y armadura de
corte por friccin, aceptando para el clculo de la misma la teora de
cortante-friccin.
La teora de cortante y friccin es muy sencilla. Suponemos un
bloque dividido en dos por una grieta longitudinal. Una fuerza
cortante Vn acta en forma paralela a la grieta intentando hacer que
la parte superior se deslice sobre la inferior. Esto es resistido por la
friccin en la interfase de hormign de la grieta. Al ser una superficie

41

irregular, el coeficiente de friccin puede ser muy alto e incluso, se

producir una pequea separacin entre los dos bloques de
hormign.
El deslizamiento y separacin posterior del hormign producirn
esfuerzos de traccin en el acero.
Analizando el equilibrio de una semipieza observemos que la fuerza F
proporcionada por la armadura provoca dos efectos complementarios:
la componente Fh se opone directamente al corte y la componente Fv
tiende a cerrar la junta por friccin entre las dos superficies.
La resistencia nominal est dada por
V n= A vf f y (sen+ cos)

Captulo 18: Losas

Generalidades
En las construcciones de hormign armado las losas se utilizan
para proporcionar superficies planas y tiles. Una losa de hormign
armado es una amplia placa plana, generalmente horizontal, cuyas
superficies, superior e inferior, son paralelas o aproximadamente
paralelas entre s. Puede estar apoyada en vigas, en muros de

42

mampostera, en elementos de acero estructural, en forma directa

por columnas o continua por el terreno.
Las losas pueden apoyarse slo en dos lados opuestos (armada
en una direccin), o en los cuatro lados (armada en dos direcciones).
As mismo pueden suministrarse vigas intermedias.
Si la relacin entre la longitud y el ancho de un panel de losa es casi
mayor que 2, la mayor parte de la carga se transmite en la direccin
corta hacia las vigas de apoyo y se obtiene, en efecto, accin en una
direccin, aunque se proporcionen apoyos en todos lados.
En algunos casos, las losas de hormign se pueden sostener
directamente por columnas, sin la utilizacin de vigas secundarias o
principales. Estas losas se utilizan cuando las luces no son muy largas
y las cargas no muy pesadas. Existen tambin losas planas en las que
no se incluyen vigas, pero se incorpora una regin con un
sobreespesor de losa en la vecindad de la columna y emplea con
frecuencia columnas acampanadas en su parte superior. Ambos son
mecanismos para reducir los esfuerzos generados por cortante y
flexin negativa alrededor de las columnas.
Otra forma de losa es aquella en la que se generan vacos en un
patrn rectilneo mediante la utilizacin de moldes, bloques cermicos
o de eps, obtenindose as una losa de menor peso aminorando la
carga muerta.
Cuando el apoyo es en dos lados opuestos, la deformacin
de la losa bajo accin de cargas es de tipo cilndrica. La losa se
comporta como una serie de vigas de poca altura colocadas una al
lado de la otra. La armadura de traccin ser necesaria en un solo
lado, generalmente normal a los apoyos.
Cuando el apoyo es en los cuatro lados, la deformacin es
del tipo cuenco. En este caso la losa se deforma en las dos
direcciones, y es necesario colocar armadura de traccin en ambas
direcciones.
Si una de las direcciones es mucho mayor que la otra, ms del doble,
la deformacin tipo cuenco tiende a la cilndrica.
Losas Macizas Armadas en una Direccin
Se utilizan cuando:
Se tienen apoyos en dos lados opuestos.
Los apoyos son simples en cuatro lados con una relacin de
luces mayor a 2 siendo uno mayor que el otro.
Cuando la relacin de luces es menor a 2, puede ser armada en
una direccin (la de la luz ms corta) pero esto puede ser
antieconmico y adems generar fisuraciones no previstas en

43

las cercanas de los apoyos reales no considerados y paralelas a

la direccin de armado.
Dimensionado y verificacin
La losa armada en una direccin se considera como una serie
de vigas rectangulares contiguas de altura igual a la de la losa y
ancho b0=1metro. En consecuencia para una losa con carga
uniformemente repartida q por metro cuadrado, la carga por metro
lineal de la viga ser (qx1m).
Para una determinada carga repartida q todas las secciones
ubicadas en la generatriz central de la deformada estn sometidas al
mximo valor de momento flector. Aumentando la intensidad de la
carga hasta una qu, se alcanza simultneamente en todas las
secciones de esa generatriz el valor del Momento ltimo (MU), o sea el
estado lmite ltimo a flexin.
Luego la resistencia ltima a flexin de la losa armada en una
direccin es la resistencia ltima a flexin de una viga de un metro de
ancho y altura igual a la de la losa (h).
Se considera la luz de clculo para la determinacin de los Momentos
flectores:
Lc =Ln +h L
Con Ln luz libre entre apoyos
h altura de losa
L distancia entre ejes de apoyos
El momento ltimo es el de una viga de luz Lc cargada uniformemente
con la combinacin de carga
qU =1,2 q D +1,6 q L
La altura mnima establecida por el reglamento si no se realizan
verificaciones de deformaciones son:
Losas macizas armadas en una direccin y simplemente apoyadas
h > Lc/20
Losas macizas armadas en una direccin y un extremo continuo
h > Lc/24
Losas macizas armadas en una direccin y dos extremos continuos
h > Lc/28
Losas macizas armadas en una direccin y en voladizo
h > Lc/10
La altura total h = d + r
El recubrimiento r es menor que para vigas por no existir en general
estribos y por ser el dimetro de los hierros longitudinales ms
pequeos. Por reglamento r=2cm.

44

Se procede a dimensionar mediante Kr y Kz como en vigas, slo que la

armadura se deber repartir en un metro de ancho utilizando tabla.
La separacin mxima s entre barras de la armadura principal debe
ser
s menor o igual a 2,5h
menor o igual a 25 veces el dimetro de la barra
menor o igual a 30cm
En los extremos deber proveerse una armadura superior en
previsin de que se produzcan momentos negativos de
empotramiento. Esta armadura puede obtenerse levantando la mitad
de la armadura principal. Las barras se levantarn 1/10 de Lc medido
desde el borde interior del apoyo. Se puede hacer volver armadura
lo que si bien consume algo ms de armadura garantiza un buen
comportamiento de la zona de apoyo en cuanto a fisuracin.
Adems de la armadura principal se debe colocar una armadura
de reparticin para control de retraccin y temperatura, perpendicular
a la direccin de aquella y por encima de la misma. La seccin de la
armadura de reparticin por metro debe ser como mnimo tal que:
A sr =0,0018 100 ( cm ) d ( cm )
Y la separacin de las barras

45