Doc201307301229161302 Proyecto Acge PDF

ACGE-1302
PROYECTO DE INSTALACION DE
AIRE COMPRIMIDO Y GASES
ESPECIALES EN EDIFICIO
DOCENTE.
SITUACIN
Escuela Politcnica de Alicante.
Campus de la Universidad de Alicante
03690 SAN VICENTE DEL RASPEIG (Alicante)
TITULAR
UNIVERSIDAD DE ALICANTE
Ctra. San Vicente del Raspeig, s/n
Avda. de Madrid, 14 entlo. B

03610 PETRER (Alicante)
e-mail: 2m.ingenieros@ono.com
Ingeniera Tcnica Industrial

Fax: 966315367 / Tf: 606423667
PROYECTO DE INSTALACION DE AIRE

COMPRIMIDO Y GASES ESPECIALES
EN EDIFICIO DOCENTE.
Titular:
Emplazamiento:



Fax: 966315367 / Tf: 606423667
MEMORIA DESCRIPTIVA


Fax: 966315367 / Tf: 606423667
NDICE
1.1.1.1.1.1.1.1.2.1.1.3.1.1.4.1.1.5.1.1.6.1.1.7.1.2.1.3.1.4.1.4.1.1.4.2.1.4.3.1.5.1.6.1.7.1.7.1.1.7.2.1.8.1.8.1.1.8.2.1.8.3.1.8.3.1.1.8.3.2.1.8.4.1.8.5.1.8.6.-
Memoria descriptiva
Resumen de caractersticas
Titular
Situacin de la instalacin
Nmero de depsitos de acumulacin
Presin de diseo en bares
Volumen de los depsitos en m3
Resultado del producto P x V
Presupuesto
Antecedentes
Objeto del proyecto
Datos identificativos
Titular
Tcnico que suscribe el proyecto
Empresa instaladora
Plazo de ejecucin de las instalaciones
Legislacin aplicada
Descripcin del proceso industrial
General de la industria
Especfica de aquellas partes afectadas por la instalacin
Descripcin de la instalacin
Compresores
Dispositivos destinados a la acumulacin de aire
Dispositivos destinados al tratamiento del aire
Secadores enfriadores
Filtros
Red de tuberas
Vlvulas de seguridad
Elementos de medida
2.2.1.2.1.1.2.1.2.2.2.2.3.2.4.2.5.2.6.-
Clculos justificativos
Programa de necesidades de equipos
Aire requerido
Calidad del aire requerido en los equipos
Dimensionado de los depsitos de acumulacin
Dimensionado de la red de distribucin
Seleccin de compresores
Seleccin de unidades de tratamiento de aire
Clculo de las vlvulas de seguridad
3.3.1.3.1.1.3.1.2.-
Pliego de condiciones
Generalidades
Ambito de aplicacin
Legislacin aplicada
3.1.3.-
Requisitos exigidos a la Empresa Instaladora


Fax: 966315367 / Tf: 606423667
3.2.3.2.1.3.2.2.3.2.3.3.3.3.4.3.5.-
Caractersticas y especificaciones de calidades de materiales y equipos

Equipos
Tuberas
Valvulera, accesorios y elementos de regulacin, medida y seguridad
Normas de puesta en marcha de la instalacin
Pruebas reglamentarias y suplementarias.
Instrucciones de uso, mantenimiento y seguridad de la instalacin y de sus aparatos.
4.-
ANEXO GASES ESPECIALES
5.-
Presupuesto
6.-
Planos


Fax: 966315367 / Tf: 606423667
PROYECTO DE INSTALACIN DE AIRE COMPRIMIDO Y GASES ESPECIALES EDIFICIO

DOCENTE
1.- MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1.- Resumen de caractersticas
1.1.1.- Titular
C.I.F.: Q-0332001-G
1.1.2.- Situacin de la instalacin
1.1.3.- Nmero de depsitos de acumulacin

El nmero de depsitos de acumulacin es de UNO, siendo de 500.
1.1.4.- Presin de diseo en bares

El equipo que se proyecta posee, segn el fabricante, una presin de diseo de 11 bares.
1.1.5.- Volumen de los depsitos en m3

En el presente caso el volumen de los dos depsitos existentes en la instalacin ser de 0,5 m3.
1.1.6.- Resultado del producto P x V

En el presente caso ser:
P1 x V1 = 11 x 0,5 = 5,5
1.1.7.- Presupuesto
El presupuesto de la instalacin de aire comprimido asciende a la cantidad de El presente
presupuesto asciende a la cantidad de CINCO MIL OCHOCIENTOS SETENTA Y CUATRO, CON
SETENTA Y CUATRO (5.874,74 .)


Fax: 966315367 / Tf: 606423667
1.2.- ANTECEDENTES
La Universidad de Alicante proyecta un nuevo edificio de laboratorios para la Escuela Politcnica que
requiere de aire comprimido asi como el suministro de gases especiales de acuerdo al anexo a este
proyecto.
1.3.- OBJETO DEL PROYECTO

El objeto del presente proyecto es describir las condiciones que deben darse en la mencionada
instalacin, a fin de adecuarla a la normativa vigente.
En el presente caso, este proyecto se justifica nicamente a efectos de ejecucin, segn lo
especificado en la ITC MIE AP-17, al ser el producto P x V 7,5.
1.4.- DATOS IDENTIFICATIVOS

1.4.1.- Titular
C.I.F.: Q-0332001-G
1.4.2.- Tcnico que suscribe el proyecto
- NOMBRE: Angel Francisco Marco Villena
- TITULACIN: Ingeniero Tcnico Industrial
- COLEGIADO N: 2081 en el C.O.P.I.T.I. de Alicante
1.4.3.- Empresa instaladora
Sin determinar.
1.5.- PLAZO DE EJECUCIN DE LAS INSTALACIONES

La instalacin est completamente terminada y se procede a su legalizacin mediante el presente
proyecto que el tcnico suscribe.
1.6.- LEGISLACIN APLICADA

-Real Decreto 2060/2008, de 12 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de equipos a
presin y sus instrucciones tcnicas complementarias.


Fax: 966315367 / Tf: 606423667
Teniendo en cuenta que el Valor del Producto P x V 7,5 se exige la presentacin de Proyecto
tcnico, segn lo indicado en el punto 2.7 de la Inst. MIE AP017.
-Orden del 12/2/2001 de la Consellera de Industria y Comercio, por la que se modifica la de
13/3/2000 sobre el contenido mnimo en proyectos de industrias e instalaciones industriales.
-Real Decreto 2135/80 de 26 de Septiembre, sobre Liberalizacin Industrial y Orden 19/12/80 que lo
desarrolla.
-Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin, Decreto 2413/73 de 20 de Septiembre e Instrucciones
Tcnicas Complementarias.
-D. 254/2003, de 19 de diciembre, del Consell de la Generalitat, por el que se aprueban medidas de
simplificacin administrativa para la puesta en servicio de determinadas instalaciones industriales
liberalizadas, con la colaboracin de los organismos de control autorizados, en el mbito de la
Comunidad Valenciana
1.7.- DESCRIPCIN DEL PROCESO INDUSTRIAL

1.7.1.- General de laboratorio
La edificacin donde se ubicarn las instalaciones tendr su principal actividad de laboratorio de
investigacin haciendo uso de diferentes puntos de suministro de aire.
1.7.2.- Especfica de aquellas partes afectadas por la instalacin

Se trata de alimentar a las mquinas neumticas existentes en el proceso de trabajo general de la
edificacin.
1.8.- DESCRIPCIN DE LA INSTALACIN

1.8.1.- Compresores
Fabricante o importador
Tipo de accionamiento
Modelo
N de Fabricacin:
Presin mxima de trabajo
Presin nominal
Caudal nominal Nm3/h
Potencia de accionamiento
WORTHINGTON
ALTERNATIVO
SNX-PRO-5500DD
-11 Bar.
11 Bar.
1216 l/min.
7,5 C.V.


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1.8.2.- Dispositivos destinados a la acumulacin de aire

Deposito general
Nmero de fabricacin
Fecha de fabricacin
Presin de diseo
Volumen m3
N fab. conjunto caldern-compresor
P x V (Bar x m3)
WORTHINGTON
----15 Bar
0,5 m3
--5,5
1.8.3.- Dispositivos destinados al tratamiento del aire

1.8.3.1.- Secadores enfriadores
A fin de mejorar la calidad del aire se emplear un secadero frigorfico, siendo sus caractersticas:
Marca
N Fabricacin
Presin de trabajo
Temperatura de entrada
Temperatura ambiente
Temperatura de roco
Tipo de gas
WORTHINGTON
-11 Bar
35 C
25 C
3 C
R-134
1.8.3.2.- Filtros
No se instalar filtro especifico alguno, sin embargo, la totalidad de la red contar con llaves de purga
al final de cada ramal, al objeto de eliminar las posibles condensaciones que puedan producirse en
las mismas. De la misma forma, en cada punto de destino, hay instalada una llave de purga, al objeto
de proceder a la eliminacin del posible agua que se pueda dar en dicha instalacin antes de que se
use el aire.
1.8.4.- Red de tuberas

Diseo
Dimetro
Material
Tipos de unin empleadas
Anclaje
Condiciones de instalacin
Circuito abierto
20, 25 y 40 mm..
Aluminio extruido Aleacin UNS A96063 T5
Roscadas con prensaestopas
Arillos empotrados en pared, junta de goma.
Reglamentarias


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1.8.5.- Vlvulas de seguridad

En este caso se encuentran instaladas en cada uno de los dos depsitos de almacenamiento de aire
y en el filtro, siendo sus caractersticas:
Tipo constructivo
Dimetro nominal
Presin nominal
Presin de tarado
Capacidad de descarga
NUOVA GENERAL
D10 de resorte (N AB02012D)
G.3/8 ISO 228
15 Kgs/cm2.
15 Kgs/cm2.
11627,603 l/min a 20 C.
1.8.6.- Elementos de medida

En el presente caso, cada conjunto depsito-compresor lleva incorporado un manmetro para la
comprobacin y medida de la presin de salida del aire de los mismos, tambin se ha colocado un
manmetro a la salida del secador para la comprobacin y medida de la presin de salida del aire de
la instalacin.
San Vicente del Raspeig, Marzo de 2013

El Ingeniero Tcnico Industrial
Angel Fco. Marco Villena

Colegiado: 2.081
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Fax: 966315367 / Tf: 606423667
CLCULOS JUSTIFICATIVOS
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2.- CLCULOS JUSTIFICATIVOS

2.1.- Programa de necesidades de equipos
En el presente caso los elementos de consumo son los siguientes:
DENOMINACIN
CAUDAL (l/min)
Pistola desmoldeo
Ensayo permeabilidad
Compactadora
Weel tracking
Camara climatica
Pistolas laboratorios
335
250
380
360
200
1340
Total........................
2.865
2.1.1.- Aire requerido

Sobre el resultado obtenido se considera un aumento de un 10% para incluir las posibles fugas de
aire en el sistema.
En el presente caso, se tiene:
Caudal instalado
Coeficiente de simultaneidad
Caudal simultneo
5% en fugas
Total obtenido
2.865 l/min
0,4
1.146 l/min
58 l/min
1.204 l/min
2.1.2.- Calidad del aire requerido en los equipos

La calidad del aire se mantendr asegurada por medio de sistemas de purga para eliminar la posible
existencia de condensaciones en la instalacin, as como equipos de filtrado.
Las condiciones normales de aire en una instalacin de aire comprimido son:
Temperatura 20 C
Humedad relativa 65 %
Justo antes de que el aire comprimido alimente los elementos neumticos, debe ser tratado de nuevo
para mejorar sus condiciones. Es necesario sacar el agua que haya podido condensarse en el ltimo
tramo antes de llegar al punto de utilizacin. El aire comprimido procedente de la red general, adems
de las pequeas partculas que no han sido retenidas en el filtro de aspiracin del compresor,
contiene otras impurezas procedentes de la red de tuberas tales como residuos de la oxidacin,
polvo y cascarilla.
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Gran parte de estas impurezas se separan en los recipientes de condensacin con una adecuada
instalacin de la red general, pero las partculas pequeas son arrastradas en forma de suspensin
por la corriente de aire.
Adems se producen fluctuaciones de presin en la corriente de aire. Sin embargo, los
consumidores deben poder trabajar siempre en la misma presin de aire; a lo anterior hay que aadir
que las partes mviles de los elementos neumticos tambin necesitan una lubricacin.
Las impurezas y el agua en suspensin se retienen mediante un filtro. Despus de ste, el
aire comprimido pasa al regulador o reductor de presin, mediante el cual se regula la presin del aire
al nivel requerido. Finalmente, se efecta la incorporacin de aceite al aire mediante un lubricador. El
conjunto de estos tres elementos recibe el nombre de unidad de mantenimiento.
2.2.- DIMENSIONES DE LOS DEPSITOS DE ACUMULACIN
El depsito de acumulacin del compresor se dimensiona en funcin de:

V 75 P = 75 x 7,5 = 562 litros.
Por lo tanto se adopta un depsitos comercial de 500 litros, con lo que se considera suficiente para el
trabajo que se desarrolla y las necesidades de la instalacin.
2.3.- DIMENSIONADO DE LA RED DE DISTRIBUCIN

Las prdidas de presin se traducen en un consumo de energa, y por tanto en un aumento de los
costes de explotacin.
Por todo ello, el dimetro nominal de las tuberas de conduccin ser el necesario para evitar que las
prdidas de presin que se producen cuando se transporta un fluido a travs de una tubera, sea
siempre inferior a un 2% de la presin de trabajo, o sea, en este caso la presin de trabajo la
fijaremos en 12 bares, la prdida de presin no debe ser superior a 0,24 bares, incluidas las cadas
de presin que se generan en los equipos de acondicionamiento de aire, vlvulas y el resto de
elementos de la instalacin.
En nuestro caso, no calcularemos el dimetro mnimo de tubera, dado que la misma est colocada e
instalada, sino que comprobaremos si con las tuberas puestas, de 1 1/4, 3/4 y 1/2, cumplen ese
2% mximo de prdida de presin.
Para ello partiremos de la siguiente frmula:
p =
R xT
v2
x L x p = (atm)
D
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Siendo:
p = Cada de presin en atm.
p = Presin en atm.
R = Constante del gas, equivalente a 29,27 para el aire.
T = Temperatura absoluta (t + 273) = (20 + 273).
D = Dimetro interior de la tubera en mm.
L = Longitud de la tubera en m.
v = Velocidad del aire en m/segundo.
v=
m 3 / min
10.000
x
= (m / s )
2
60 x p
cm sec cin tubo
= Indice de resistencia o grado medio de rugosidad, variable con la cantidad obtenida de G (tabla).
G = Cantidad de aire suministrado en kg/hora = 1,3 N m3/min x 60
2,03
1,92
1,78
1,66
1,54
1,45
G
10
15
25
40
65
100
G
100
150
250
400
650
1.000
1,45
1,36
1,26
1,18
1,10
1,03
1,03
0,97
0,90
0,84
0,78
0,73
G
1.000
1.500
2.500
4.000
6.500
10.000
G
10.000
15.000
25.000
40.000
65.000
100.000
0,73
0,69
0,64
0,595
0,555
0,520
Con lo que se obtiene los resultados reflejados a continuacin.
Cdigo
Leq.
Tramo
(m)
(m)
N-A
A-B
B-C
C-D
D-E
E-F
F-G
9 10,80
4
4,80
2,8 3,36
5,5 6,60
3,7 4,44
14 16,80
13 15,60
Dimetro
Caudal
(mm)
(l/min)
36,40
36,40
22,20
22,20
22,20
17,70
17,70
1204
1204
1204
1204
1204
602
335
Presin
Velocidad
(bar)
(m/s)
(Kg/h)
10,00
10,00
10,00
10,00
10,00
10,00
10,00
1,77
1,77
4,77
4,77
4,77
3,75
2,09
94
94
94
94
94
47
26
14
Sum. Inc. P
(Cada
Inc. P (Cada
de presin)
bar
de presin) bar
1,45
1,45
1,45
1,45
1,45
1,66
1,78
0,0017
0,0008
0,0064
0,0126
0,0085
0,0285
0,0088
0,0017
0,0025
0,0089
0,0215
0,0300
0,0585
0,0673


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2.4.- SELECCIN DE COMPRESORES

Para la instalacin que se proyecta elegimos los dos compresores descritos anteriormente
con las siguientes caractersticas:
Presin max. 10 Bar.

Caudal 1214 l/min.
Caldern 500 l.
Potencia 7,5 CV.
2.5.- SELECCIN DE UNIDADES DE TRATAMIENTO DE AIRE

Solamente se ha instalado una unidad secadora de caractersticas descritas en la memoria.
2.6.- CLCULO DE LAS VLVULAS DE SEGURIDAD

Se justifica la capacidad de evacuar el caudal de produccin de aire sin que la sobrepresin durante
la descarga supere el 10 % de la presin de tarado.
Las vlvulas de seguridad utilizadas, con capacidad de descarga de 11627,603 l/min a 20 C.,
cumplen con lo indicado.


Colegiado: 2.081
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Fax: 966315367 / Tf: 606423667
PLIEGO DE CONDICIONES
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Fax: 966315367 / Tf: 606423667
3.- PLIEGO DE CONDICIONES

3.1.- GENERALIDADES
La Instruccin Tcnica MIE AP-017 desarrolla y complementa los aspectos tcnicos en lo que
respecta a la seguridad de las instalaciones de tratamiento y almacenamiento de aire comprimido.
3.1.1.- Ambito de aplicacin

La I.T.C. MIE AP-017 es aplicable a los aparatos incluidos en las instalaciones de tratamiento y
almacenamiento de aire comprimido, con las excepciones relacionadas en la instruccin.
3.1.2.- Legislacin aplicada
-Real Decreto 2060/2008, de 12 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de equipos a
presin y sus instrucciones tcnicas complementarias.
Teniendo en cuenta que el Valor del Producto P x V 7,5 se exige la presentacin de Proyecto
tcnico, segn lo indicado en el punto 2.7 de la Inst. MIE AP017.
-Orden del 12/2/2001 de la Consellera de Industria y Comercio, por la que se modifica la de
13/3/2000 sobre el contenido mnimo en proyectos de industrias e instalaciones industriales.
-Real Decreto 2135/80 de 26 de Septiembre, sobre Liberalizacin Industrial y Orden 19/12/80 que lo
desarrolla.
-Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin, Decreto 2413/73 de 20 de Septiembre e Instrucciones
Tcnicas Complementarias.
-D. 254/2003, de 19 de diciembre, del Consell de la Generalitat, por el que se aprueban medidas de
simplificacin administrativa para la puesta en servicio de determinadas instalaciones industriales
liberalizadas, con la colaboracin de los organismos de control autorizados, en el mbito de la
Comunidad Valenciana
3.1.3.- Registro exigidos a la Empresa Instaladora

Los instaladores debern cumplir como mnimo, las siguientes condiciones:
a)
b)
c)
d)
Estar inscritos en el Registro de la Unidad de Seguridad de la Consellera de Industria.

Responsabilizarse de las instalaciones que realicen y de que cumplan las
especificaciones del proyecto de instalacin.
Tener cubierta la responsabilidad civil, que pueda derivarse de sus actuaciones
mediante una pliza de seguro de 25 millones por siniestro.
Tener los procedimientos de soldadura que utilice, homologados y los soldadores
cualificados.
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3.2.-CARACTERSTICAS Y ESPECIFICACIONES DE CALIDADES DE MATERIALES Y EQUIPOS

3.2.1.-Equipos
La funcin que cumple un depsito acumulador en una instalacin de aire comprimido es la de:
-
Amortiguar las pulsaciones del caudal de salida de los compresores.

Permitir que los motores de arrastre de los compresores no tengan que trabajar de manera
continua, sino intermitente.
Hacer frente a las demandas punta del caudal sin que se provoquen cadas de presin en
la red.
Por lo general, los depsitos son cilndricos, de chapa de acero y van provistos de diversos
accesorios tales como un manmetro, una vlvula de seguridad y una llave de purga para evacuar los
condensados, as como un presostato de arranque o paro del motor.
Los depsitos para pequeos compresores suelen ir montados debajo mismo del compresor y en
sentido horizontal. Para grandes caudales suelen estar separados, montados despus del
refrigerador.
Los factores que influyen ms decisivamente en el dimensionado de los depsitos son:
-
El caudal del compresor.

Las variaciones de la demanda.
El tipo de refrigeracin, que determina unos perodos aconsejables de paro o
marcha en vaco.
Como principio, el caudal del compresor, multiplicado por el factor de utilizacin aconsejado,
debe superar el valor medio de la demanda y la presin debe superar la de utilizacin.
ACONDICIONAMIENTO DE AIRE COMPRIMIDO

La simple compresin del aire en el compresor y la posterior conduccin neumtica no son
suficientes, ya que el aire contiene bastantes impurezas que pueden causar efectos perniciosos en
los equipos a emplazar. Los principales enemigos de toda instalacin neumtica son: agua, aceite,
polvo y suciedad.
El aire hmedo puede originar:
-
Oxidacin, causando averas en los elementos de la instalacin.

Excesivo desgaste del equipo neumtico, ya que la humedad lava y arrastra el
aceite lubricante.
Las partculas slidas en forma de polvo y suciedad son los mayores enemigos de los elementos
neumticos, especialmente de las juntas de estanqueidad. La penetracin de polvo y suciedad daa
fcilmente los materiales utilizados en las juntas e imposibilita que realicen correctamente su funcin.
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La humedad y las impurezas del aire comprimido pueden ser extradas con la ayuda de aparatos
especiales.
ELIMINACIN DE LA SUCIEDAD Y EL AGUA

El acondicionamiento del aire comprimido empieza antes de su compresin. El compresor aspira el
aire de la atmsfera a travs de un filtro que detiene cualquier particular grande de polvo presente en
el aire.
Una buena localizacin del compresor puede disminuir la cantidad de humedad. Es conveniente
aspirar aire fresco, preferiblemente de aquellos lugares donde no de el sol o de muy poco, ya que la
mxima cantidad de vapor de agua que puede contener un cierto volumen de aire viene dada por la
humedad de saturacin, la cual aumenta con la temperatura.
El aire producido por el compresor tiene una temperatura elevada estando todava cargado de
impurezas y en particular, de vapores de agua y aceite.
A continuacin del compresor, se instala un refrigerador que ocasionar una disminucin de la
temperatura del aire a un valor muy inferior al de su punto de roco, por lo que provoca la
condensacin de los vapores de agua y aceite y su separacin al exterior por medio de un separador
de condensados.
La condensacin que ese produce durante la conduccin de aire comprimido debido al progresivo
enfriamiento, debe ser purgada al exterior de la tubera de conduccin antes de que llegue a los
elementos neumticos. Es conveniente, pues, emplazar los puntos de purga en la instalacin. Esta
condensacin puede ser evitada utilizando secadores de aire.
3.2.2.- Tuberas
La conduccin de aire comprimido se realiza a travs de la red de aire comprimido. Se entiende por
red de aire comprimido el conjunto de todas las tuberas que parte del depsito, colocadas de modo
que queden fijamente unidas entre s, y que conducen el aire comprimido a los puntos de conexin
para los consumidores individuales. Deber tener:
Para determinar
Estos son:
-
Mnima prdida de presin.

Mnima prdida de aire por fugas.
Mnima cantidad de agua en la red y en los puntos de utilizacin.
el dimetro correcto de las redes de aire es necesario considerar diversos factores.
El caudal de aire.
La cada de presin admisible
La longitud de la tubera.
La presin de trabajo.
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El caudal de aire comprimido es una magnitud que se determina segn el planteamiento. Este puede
ser igual a la capacidad del compresor o puede ser incrementado y debe ser suficientemente holgado,
teniendo en cuenta futuras expansiones en la planta.
La cada de presin y la velocidad de circulacin se hallan relacionadas estrechamente. Cuanto

mayor es la velocidad de circulacin, mayor es la cada de presin; pero en la cada de presin
tambin influyen otros factores como la rugosidad de la pared interior de la tubera. La longitud de
tubera y el nmero de accesorios instalados. La velocidad de circulacin de aire comprimido en las
tuberas debe estar comprimida entre 0 y 10 m/s. La cada de presin no debe superar, en lo posible,
el valor de 0,1 Kp/cm2.
La longitud de la tubera se determina a partir del trazado de la instalacin y deben ser tenidos en
cuenta los accesorios instalados.
Los fabricantes de compresores han desarrollado monogramas para determinar con facilidad el
dimetro de tubera ms adecuado.
Las tuberas de aire comprimido de instalacin fija deben ser accesibles, en la medida que sea
posible, para facilitar la vigilancia o comprobacin de la estanqueidad de la red, por lo que ha de
evitarse su colocacin empotrada en paredes. Las tuberas de alimentacin horizontales deben
colocarse con una pendiente del 1-2% en el sentido de la circulacin. Las derivaciones verticales
hacia abajo no deben terminar en la conexin para el consumidor, sino que deben prolongarse un
poco ms con el fin de que el agua de condensacin producida se acumule en el punto ms bajo y no
pase al consumidor. Las tuberas que parten de las tuberas principales deben derivarse siempre
dirigindolas hacia arriba.
Las distribuciones empleadas para el tendido de una red de aire son:

- Una larga tubera, extendida a todo lo largo de las naves del edificio con las necesarias
bajantes a los puntos de utilizacin.
- Tendido en circuito cerrado en anillo. Normalmente se prefiere este sistema circular
porque no tiene extremos muertos, el suministro de aire comprimido es equilibrado y las fluctuaciones
de la presin se reducen considerablemente. Adems con la ayuda de vlvulas de cierre situadas
estratgicamente, parte de este circuito puede ser desconectado, manteniendo en servicio la parte
restante.
La red de tuberas se monta preferentemente con tubos de acero y uniones soldadas. La ventaja de
la unin de tubos por soldadura es la buena estanqueidad y el precio. El inconveniente de las uniones
soldadas es la produccin de partculas de oxido, no obstante, con la inclusin de una unidad de
mantenimiento delante del consumidor, las partculas son arrastradas por la corriente de aire y se
depositan en el colector de condensacin.
20


Fax: 966315367 / Tf: 606423667
DIMETRO, JUSTIFICACIN
CRITERIOS:
Para la determinacin del dimetro de tubera, se han considerado los criterios de diseo siguientes:
1)
2)
3)
Los procesos de compresin, la temperatura aumenta al aumentar la relacin de compresin.

La relacin de compresin es la presin absoluta de descarga dividida por la presin absoluta
de admisin.
El trabajo de compresin aumenta a medida que se eleva la temperatura. Con objeto de limitar
la temperatura y, en consecuencia, mejora el rendimiento de ella, normalmente se realiza esta
en etapas, entre cada una de las cuales se refrigera el gas.
Las lneas se disearn por velocidad, para valores suficientemente bajos para no producir
excesivas prdidas de carga y dificultar la separacin del agua.
MATERIALES, ACCESORIOS Y TIPO DE UNIONES

Las tuberas sern de aluminio en dimetros estndar en disposicin exterior, fijada mediante bridas.
As mismo se dispondr de puntos de drenaje, purgadores, en las lneas de servicio, se dispondr
antes de la conexin a mquina o herramienta de una vlvula de apertura y cierre, filtro de aire,
engrasador de niebla de aceite con o sin regulador de presin.
El tipo de unin en la lnea de los colectores principales, lneas secundarias (lneas de servicio), se
realizarn roscadas. Las mangueras de aire se realizarn mediante acoplamientos rpidos.
3.2.3.- Valvulera, accesorios y elementos de regulacin, medida y seguridad

ELEMENTOS DE SEGURIDAD
Vlvulas de seguridad
El compresor dispondr de presostato, regulado a la presin mxima de servicio, el cual realizar la
accin de paro y marcha del mismo.
Los depsitos acumuladores estarn dotados de filtros, vlvulas de cierre y manmetro para que en
todo momento pueda leerse la presin a la que esta sometido y vlvulas de seguridad del tipo resorte,
asiento de levantamiento total, precintadas por el fabricante y reguladas a la presin mxima de
servicio. Adems debe cumplirse que la sobrepresin a la entrada de la vlvula no supere el 10 % de
la presin de tarado, cuando se esta descargando el caudal mximo para el que ha sido prevista.
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El precintado de las vlvulas de seguridad podr ser hecho, indistintamente, por:

-
Por el fabricante de la vlvula.

Por el fabricante del recipiente o del compresor.
Por el instalador.
Por una entidad de Inspeccin y Control Reglamentario.
El contraste de quien ha precintado las vlvulas de seguridad debe ser marcado en los plomos de
precinto correspondientes.
Las vlvulas de seguridad deben de llevar grabado, en una placa o en etiqueta unida al precinto, los
siguientes datos:
- Fabricante
- Dimetro nominal
- Presin nominal
- Presin de tarado
- Caudal nominal.
El fabricante de la vlvula debe facilitar al fabricante del recipiente o al instalador certificado
acreditativo de la capacidad de descarga de la vlvula de seguridad.
Las vlvulas de seguridad no sern seccionables respecto del punto donde hay la generacin o
alimentacin del aire comprimido a la instalacin.
Manmetros y termmetros
Estos instrumentos de medida, control y seguridad, se ajustarn a las normas DIN. Los manmetros a
disponer tendrn una escala circular de 100 mm. de dimetro y numerada de 0 a 200 bar, con tubo de
acero inoxidable.
Se dispondr de manmetro en el panel de maniobra del compresor y deposito metlico.
Se dispondr de termmetros de escala circular de 100 mm. de dimetro y numerada de 0 a 140 C.
con dispositivo de seleccin de la temperatura mxima demanda del aire comprimido, en nuestro
caso la seleccin a elegir no ser superior a los 100 C.
Dispositivos de presin mxima y mnima

La presin mxima y mnima, se realizar mediante instrumentos de regulacin, que dan una seal
proporcional al valor de la presin, estos reguladores de presin se utilizan para conseguir que el
valor de la presin de la red se mantenga en el valor deseado, generalmente constante.
22


Fax: 966315367 / Tf: 606423667
Los reguladores dispondrn de un dispositivo interno y otro externo, respectivamente, con el fue se
fija el punto de consigna.
La seal de salida actuar sobre la vlvula de control que abre o cierra, total o parcialmente, el paso
del fluido en la tubera, sobre la compuerta de aspiracin del compresor, etc.
En la instalacin se dispone de los dos tipos de reguladores, elctricos y neumticos, del tipo elctrico
tenemos en el compresor y neumticos en la instalacin.
3.3.- NORMAS DE PUESTA EN MARCHA DE LA INSTALACIN

Toda puesta en marcha de una instalacin requiere una previa inspeccin para la puesta a punto de
todos sus elementos y adems una revisin parcial del circuito con objeto de que no ocur5ra ningn
percance.
Sin estas condiciones no es posible obtener un buen funcionamiento, exponiendo la instalacin a
graves perjuicios mecnicos y econmicos.
Una instalacin neumtica deber cumplir unas condiciones bsicas para su puesta en servicio:
-
Presin correcta de trabajo a la entrada de la mquina.

Aire completamente limpio y bien lubricado.
Conocer la secuencia o funcionamiento del circuito.
Disponer de un mando de emergencia.
Procurar la debida proteccin para la persona o personas que ponen la instalacin
en marcha.
No dar el aire con brusquedad, sino de forma progresiva.
Principios para la puesta en marcha:

-
Cuando se pone en marcha por primera vez una instalacin, hay que comprobar
que todos los mandos y aparatos estn en su punto de partida inicial, con objeto de
asegurarse de que se efectan todas las maniobras sin ocasionar ningn
accidente.
Conocer con todo detalle las instrucciones oportunas para que no se produzca
ninguna avera.
No sobrepasar las temperaturas indicadas para cada uno de los elementos que
integran el mecanismo. Igualmente con las presiones, caudales, etc.
Asegurarse de que todas las vlvulas lleven el filtro de tela metlica en cada
entrada de rgano.
Usar los aceites convenientemente, tanto en los grupos reguladores como en los
convertidores.
Comprobar, antes de instalar cualquier rgano, su correcto funcionamiento y luego
integrarlo en el montaje, ya que se evitan anomalas.
Asegurarse de que los sistemas mecnicos funcionan a la perfeccin, puesto que
ellos pueden ser causa del incorrecto funcionamiento de los elementos neumticos,
23


Fax: 966315367 / Tf: 606423667
como por ejemplo ocurre por mala alineacin de los cilindros, vibraciones,
excentricidad, etc.
Proceder a la inspeccin de la lnea de presin y ver si existen en ella prdidas de
carga admisibles.
Asegurarse, si existen aparellajes elctricos, de que se cumplan las siguientes
condiciones:
- Tensin de alimentacin correcta, sin sobrecargas.
- Comprobar en funcin del ambiente donde estn instalados:
- Humedad, vapores agresivos, polvo, temperatura, etc.
Principios para la conservacin:

Los distintos aparatos y unidades estn sujetos a determinadas prescripciones de mantenimiento de
los correspondientes fabricante, ya sean stas la existencia de puntos de engrase extra o la ejecucin
de determinados trabajos de limpieza. Estas prescripciones y recomendaciones complementarias han
de estar agrupadas en lo posible para una instalacin similar. Los principios fundamentales para la
conservacin de un circuito o instalacin o instalacin neumtica son:
-
Hacer una revisin parcial, mediante inspeccin ocular, para ver si hay, en
principio, desgastes de piezas que puedan ocasionar anomalas.
Vaciar peridicamente y en forma regular los filtros y lubricadores, colocando aceite
nuevo en estos ltimos.
Purgar la instalacin general para evitar corrosiones.
Pintar los elementos que estn expuestos a condiciones climatolgicas
desfavorables.
Ver si las tuberas han sufrido golpes, corrosin, obturacin, si se han aflojado las
conexiones por vibracin, etc.
Si la mquina est mucho tiempo parada, hacer un funcionamiento peridico con
objeto de que se engrasen los elementos.
Hacer el mantenimiento preventivo de la instalacin o el particular de los aparatos
en los periodos de tiempo establecidos.
El mantenimiento y conservacin de la parte neumtica no es un plan a realizar por separado, sino

dentro de otro general en el que estn incluidas todas las partes elctricas, mecnicas e hidrulicas
presentes en la instalacin.
Los aparatos y elementos neumticos han de ser cuidados por personal especializado. El personal de
mantenimiento adiestrado reduce los gastos de reparaciones y los tiempos de parada.
3.4.- PRUEBAS REGLAMENTARIAS Y SUPLEMENTARIAS
Todos los aparatos incluidos en la instalacin se sometern a examen y prueba de presin hidrulica
que se realizar a 1,5 veces la presin de diseo.
Los aparatos incluidos en la instalacin se sometern cada diez aos, como mnimo, a una inspeccin
visual interior y exterior del aparato y a una prueba de presin, para comprobar si continan
cumpliendo las condiciones reglamentarias.
24


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Los equipos de seguridad se sometern a una revisin cada ao a realizar por el usuario.
PLACAS DE DISEO E IDENTIFICACIN
Placa de diseo
Los aparatos incluidos en esta ITC, estarn provistos de una placa de diseo, de acuerdo con el
artculo 19 del Reglamento de Aparatos a Presin. Estas placas sern facilitadas por el Organo
Territorial Competente de la Administracin Pblica
Placa de identificacin
Adems de las placas de diseo, definida en el aparato anterior, los aparatos debern llevar otra
placa en la que se indicara los siguientes:
-
Nombre del fabricante o importador

Nmero de fabricacin y ao de fabricacin
Caractersticas principales.
3.5.- INSTRUCCIONES DE USO, MANTENIMIENTO Y SEGURIDAD DE LA INSTALACIN Y DE

SUS APARATOS
REGISTROS
Se deber registrar informacin tal como uso de aceite lubrificante, horas aproximadas de
funcionamiento diario o semanales, cambios de aceite, limpieza de filtro de aspiracin, etc. En el caso
de producirse problemas debidos a accidentes, mala operacin u otras causas, unos registros
adecuados pueden a menudo explicar lo sucedido.
LIMPIEZA
La limpieza interna depende de factores tales como tuberas limpias, aire limpio, filtros de aspiracin
mantenidos correctamente, adecuada utilizacin de lubrificante y prevencin para evitar la entrada de
cuerpos extraos cuando la mquina este abierta para su mantenimiento.
Los refrigeradores (intermedio y posterior) refrigerados por aire, necesitan limpieza exterior a
intervalos que dependen de la utilizacin y el medio ambiente. Normalmente debe usarse un solvente
y un soplador con aire, al menos una vez al mes.
Precauciones: No usar solventes sobre partes calientes. Una vez al ao conviene desmontar los
enfriadores (intermedios y posteriores) refrigerados por aire y examinar su interior en busca de
depsitos.
Estos elementos funcionan a temperaturas mucho ms elevadas que los intercambiadores
refrigerados por agua para igual servicio, y pueden formarse depsitos que exigen solventes u otros
elementos de limpieza para ser extrados.
25


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SEGURIDAD
La seguridad es un aspecto del mantenimiento, debern seguirse estas reglas bsicas:
1. Antes de iniciar cualquier mantenimiento, asegurarse de que el compresor no
puede ser puesto en marcha accidentalmente. Desconectarlo.
2. Aliviar el depsito de aire y los refrigeradores.
3. Asegurarse, antes de abrirla, de que la mquina no esta presurizada.
4. Usar siempre un solvente seguro para limpiar los componentes del compresor y
secarlos.
5. Abrir manualmente las vlvulas de seguridad por lo menos una vez a la semana.
6. Si una vlvula de seguridad descarga durante el funcionamiento, para el compresor
inmediatamente y determina la causa. Las vlvulas de seguridad de los depsitos
normalmente descargarn slo si el control de capacidad no funciona
correctamente. La vlvula de seguridad de un refrigerador intermedio descargar
cuando haya escapes desusados en la etapa de alta presin. En cualquier caso la
descarga de una vlvula de seguridad significa problemas en alguna parte.
ARRANQUE
Para arrancar el compresor por primera vez, debe seguirse cuidadosamente el libro de instrucciones
del fabricante. Los pasos a seguir, que pueden variar segn el tipo de unidad, son los siguientes:
1. Asegura que todos los depsitos de aceite de lubrificacin estn llenos con el
aceite adecuado.
2. Asegurarse de que los lubrificadores funcionan correctamente.
3. Abrir las vlvulas apropiadas en las lneas de descarga y regulacin.
4. Limpiar las mquinas, su fundacin y el suelo a su alrededor. Apartar todos los
elementos extraos como herramientas, trapos, etc.
5. Asegurarse de que los filtros de aspiracin estn en buenas condiciones y
cargados de aceite.
6. Girar la mquina varias veces con la mano, para asegurarse de que todo est libre
y funciona correctamente.
7. Asegurarse de que la rotacin se efecta en el sentido apropiado.


Colegiado: 2.081
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ANEXO GASES ESPECIALES
27


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1.-DESCRIPCION DE LA INSTALACIN
Para realizar una instalacin canalizada lo ms adecuada a las normas de seguridad vigentes y la
buena practica, se propone el emplazar todas las botellas en espacio reservado especficamente para
el uso de gases, fcilmente accesible en cubierta general del edificio.
Nunca se instalar bajo lneas elctricas de alta tensin y deber presentarse particular atencin
respecto a fuentes combustibles, tales como tubera o depsitos conteniendo gases o lquidos
inflamables o cualquier otra sustancia combustible que pueda presentar riesgo de incendio.
Se tendr en cuenta la proximidad de edificios o instalaciones en las que se encuentren procesos con
riesgo de fuego o posibilidad de explosiones. La instalacin no estar cerca de huecos de escalera,
pasillos, tneles, bajo escaleras exteriores, en vas de escape especialmente sealizadas y en
aparcamientos.
Las botellas se almacenarn en zona ventilado, construido en materiales incombustibles, al abrigo de
la intemperie cubrindose por un tejadillo y fuera de los riesgos de incendio. Se situar en zona de
fcil acceso, dotndolo de iluminacin de seguridad para evitar fuentes de inflamacin.
Se expondrn en sitio visible consignas claras relativas al gas almacenado, con las instrucciones de
seguridad que le correspondan y con las advertencias oportunas en cada caso. Estando prohibido
fumar dentro, no pudindose realizar trabajos de mantenimiento sin permiso expreso.
Los suelos sern planos, de material difcilmente combustible y deben tener unas caractersticas que
permitan la perfecta estabilidad de las botellas de gases.
Para reas de almacenamiento cerradas, la ventilacin ser suficientemente y permanentemente,
para lo cual se deber disponer de aberturas o huecos con comunicacin directa al exterior,
distribuidos convenientemente en zonas altas y bajas.
La superficie total de stos no deber ser inferior a 1/18 de la superficie total del suelo del rea de
almacenamiento. En casos debidamente justificados la ventilacin podr tomarse de la nave en la que
est ubicado el almacn siempre que no se pueda ocasionar ningn peligro ni en la nave ni en el local
de almacenamiento. Esta condicin no ser necesaria cuando se trate nicamente de
almacenamiento de botellas de aire comprimido.
Las temperaturas de la caseta de gases no exceder los 50 C.
En toda caseta de gases o en sus proximidades existir un equipo contra incendios, y ser preceptivo
el disponer de suministro de agua corriente.
2.-CENTRALES DE GASES
Para la alimentacin de gases puros de un laboratorio de investigacin o de control en las mejores
condiciones de seguridad, se propone el sistema de "alimentacin centralizada".
28


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Este sistema consiste en agrupar el almacenamiento de gases en un lugar nico (exterior

preferentemente), a partir del cual se realiza una primera reduccin de la presin, de tal forma que el
gas se distribuya por el tendido general de tuberas a media presin. Por ltimo, se instalarn en cada
punto de uso unos reductores que permitan realizar una segunda reduccin de la presin, hasta la
requerida por cada usuario.
Las caractersticas y ventajas esenciales de estos sistemas son:
- La centralizacin de los gases, lo que proporciona, mejor aprovechamiento del espacio en los
laboratorios, economa de mano de obra, menor parque de botellas, mayor control del stock de
botellas.
- La tcnica de doble expansin, con la que se consigue regular la presin de utilizacin del gas en
cada servicio, segn las especificaciones de sus respectivas necesidades, estabilizar la presin en las
tomas, ampliar la instalacin, sin perturbar el funcionamiento de la red y La seguridad, factor
absolutamente prioritario en los laboratorios
Los valores de caudal que se declaran para cada tipo de central se refieren a Nm3 / h de nitrgeno
para una presin de entrada igual a dos veces la presin de salida mxima del reductor de la fuente
de servicio ms 1 bar.
Tanto la pureza de estos gases, como la seguridad de funcionamiento de las centrales, se garantiza
con la inclusin en estas unidades de vlvulas antirretorno y de purga para el primer caso y de
materiales adecuados a las presiones de trabajo.
Las vlvulas de purga son canalizables, lo que es imperativo en el caso de utilizacin de gases con
determinados riesgos ( inflamables, txicos, corrosivos, etc. ) En la instalacin que nos ocupa, las
centrales a instalar son para los gases anteriormente citados
3.-PUNTOS DE UTILIZACION
Para obtener una buena estabilizacin de presin y de caudal en un gas, que nos permita trabajar en
condiciones ptimas, es recomendable realizar la descompresin del gas de las botellas en dos
etapas. Una primera etapa de reduccin de la presin de la botella (normalmente 200 bar), hasta una
presin intermedia (comprendida entre 6 y 10 bar) y una segunda etapa desde esta presin
intermedia hasta la presin de trabajo.
En una instalacin de gases, una primera etapa de descompresin se realiza en las centrales o
mdulos apropiados para ello, y la segunda etapa se realiza en los puntos de utilizacin de los
usuarios, por lo que es necesario colocar un punto de utilizacin en cada punto de consumo, si se
quiere obtener una perfecta estabilidad en la presin y caudal del gas.
29


Fax: 966315367 / Tf: 606423667
4.- CANALIZACIN
La tubera a emplear para instalaciones de gases puros es de acero inoxidable AISI 316 L para
asegurarnos en todo momento la pureza del gas empleado, as como la estanqueidad de la
instalacin.
La tubera se soportar mediante carriles MQ-31, ir vista y sealizada siguiendo la norma de
etiquetado UNE 1063 CDU 621.643.777


Colegiado: 2.081
30


Fax: 966315367 / Tf: 606423667
PRESUPUESTO
31
Cuadro de precios n 1
Importe
N
Designacin
En cifra
(euros)
ud
P.A.
de
acondicionamiento
de
la
ubicacin formado por bancada de hormigon,
reja de independizacin y techado de chapa
para guarecer de la lluvia directa.
ud Suministro e Instalacin completa de

compresor para aire de 7,5CV, de potencia
con presion 11 bar y 43 cfm, marca
WORTHINGTON mod. SNX 10500 T ET o similar,
dotado de de deposito de almacenamiento de
500 lts y secador frigorifico. Incluso,
vlvulas de seguridad, llaves de corte y
accesorios, totalmente terminado.
ud CENTRAL DE ALIMENTACION CONTINUA - CLSA1
240-10-50
Platina de reduccin-inversin
Chasis de aluminio anodizado
Reductor de presin
- Cuerpo de latn cromado
- Asientos en latn
- Vlvulas de latn recubrimiento PTFCE o
poliamida 6-6
- Membranas de acero inoxidable
Mdulo con vlvula de corte y de purga de
flexibles
- Asientos en latn
- Vlvulas de latn recubrimiento poliamida
6-6
Vlvula de seguridad canalizable de latn
Vlvulas antilatigazo en cada racor de
flexible
Flexibles en acero inoxidable, presin de
rotura = 750 bar
Soporte botella en acero pintado
Varias juntas de aluminio, poliamida 6-6,
PTFCE y EPDM
m. Tubera para gas de acero inoxidable de

2,7
mm.
de
espesor
de
D=1",
para
instalaciones
receptoras,
i/p.p
de
accesorios, soportes con goma y pruebas de
presin.
m. Tubera para aire comprimido de Aluminio
extruido Aleacin UNS A96063 T5. Color azul
D=20/17,4 mm. Incluso piezas especiales de
derivacin, angulos, soportes de goma, etc.
Totalmente
instalada,
comprobada
de
estanqueidad y funcionando.
Totalmente
instalada,
comprobada
de
Totalmente
instalada,
comprobada
de
INSTALACION AIRE COMPRIMIDO Y GASES ESPECIALES LAB UA
En letra
(euros)
635,96 SEISCIENTOS TREINTA Y CINCO

EUROS CON NOVENTA Y SEIS
CNTIMOS
5.152,06 CINCO MIL CIENTO CINCUENTA Y

DOS EUROS CON SEIS CNTIMOS
1.976,83 MIL NOVECIENTOS SETENTA Y

SEIS EUROS CON OCHENTA Y TRES
CNTIMOS
31,06 TREINTA Y UN EUROS CON SEIS

CNTIMOS
18,69 DIECIOCHO EUROS CON SESENTA Y

NUEVE CNTIMOS
21,07 VEINTIUN EUROS CON SIETE

CNTIMOS
24,27 VEINTICUATRO EUROS CON

VEINTISIETE CNTIMOS
Pgina 1
Importe
N
Designacin
En cifra
(euros)
10
11
ud
Reductores
baja
presin
alta
precisin.
Con
membrana
o
fuelle
conservacin de la pureza del gas Simple
expansin - adaptados para todos los gases
puros - De latn cromado
ud Conjunto de valvula roscada de 20 mm. y
soporte mural de salida doble con bocas de
anclaje rpido
ud Fin de lnea, toma de gas mural. Vlvula
de cierre con membrana en hastelloy C Baja presin - Adaptada para gases puros.
En latn cromado
ud. P.A. de formacin de techado de chapa
de acero con pendiente para guarecer de la
lluvia directa l conjunto de botellas,
anclado a celosia de cubierta.
En letra
(euros)
221,75 DOSCIENTOS VEINTIUN EUROS CON

SETENTA Y CINCO CNTIMOS
113,07 CIENTO TRECE EUROS CON SIETE

CNTIMOS
66,89 SESENTA Y SEIS EUROS CON

OCHENTA Y NUEVE CNTIMOS
567,66 QUINIENTOS SESENTA Y SIETE

EUROS CON SESENTA Y SEIS
CNTIMOS

INGENIERO TCNICO INDUSTRIAL
ANGEL Fco. MARCO VILLENA
Pgina 2
Advertencia: Los precios del presente cuadro se aplicarn nica y exclusivamente en los casos que sea preciso abonar
obras incompletas cuando por rescisin u otra causa no lleguen a terminarse las contratadas, sin que pueda
pretenderse la valoracin de cada unidad de obra fraccionada en otra forma que la establecida en dicho cuadro.
Importe
N
Designacin
Parcial
(euros)
Total
(euros)
1 INSTALACION AIRE COMPRIMIDO

1.1
ud Suministro e Instalacin completa de compresor para aire de 7,5CV, de potencia con

presion 11 bar y 43 cfm, marca WORTHINGTON mod. SNX 10500 T ET o similar, dotado de
de deposito de almacenamiento de 500 lts y secador frigorifico. Incluso, vlvulas de
seguridad, llaves de corte y accesorios, totalmente terminado.
(Materiales)
COMPRESOR DE AIRE COMPRIMIDO CON SECADOR
(Resto obra)
3% Costes indirectos
1,000 ud
4.100,00
4.100,00
902,00
150,06
5.152,06
1.2
m. Tubera para aire comprimido de Aluminio extruido Aleacin UNS A96063 T5. Color azul
D=20/17,4 mm. Incluso piezas especiales de derivacin, angulos, soportes de goma, etc.
Totalmente instalada, comprobada de estanqueidad y funcionando.
(Mano de obra)
Ayudante instalador de GAS
(Materiales)
Tubera de Aluminio extruido Aleacin UNS
(Resto obra)
0,800 h.
12,62
10,10
1,000 m.
6,40
6,40
1,65
0,54
18,69
1.3
(Mano de obra)
(Materiales)
(Resto obra)
0,800 h.
12,62
10,10
1,000 m.
8,50
8,50
1,86
0,61
21,07
1.4
(Mano de obra)
(Materiales)
(Resto obra)
1,000 h.
12,62
12,62
0,800 m.
11,00
8,80
2,14
0,71
24,27
Pgina 1
Importe
N
Designacin
Parcial
(euros)
1.5
Total
(euros)
ud Conjunto de valvula roscada de 20 mm. y soporte mural de salida doble con bocas de
anclaje rpido
(Mano de obra)
(Materiales)
Vlv. roscada 20mm para montaje en linea
Soporte mural 20 mm. y par bocas anclaje
(Resto obra)
0,500 h.
12,62
6,31
1,000 ud
1,000 ud
26,98
56,69
26,98
56,69
19,80
3,29
113,07
1.6
ud P.A. de acondicionamiento de la ubicacin formado por bancada de hormigon, reja de

independizacin y techado de chapa para guarecer de la lluvia directa.
Sin descomposicin
617,44
18,52
635,96
2 INSTALACION GASES ESPECIALES

2.1
m. Tubera para gas de acero inoxidable de 2,7 mm. de espesor de D=1", para instalaciones
receptoras, i/p.p de accesorios, soportes con goma y pruebas de presin.
(Mano de obra)
Oficial 1 Instalador de GAS
(Materiales)
Tub.ac.inox. D= 12x0,6 mm
(Resto obra)
0,500 h.
1,000 h.
25,24
12,62
12,62
12,62
1,000 m.
2,18
2,18
2,74
0,90
31,06
2.2
ud CENTRAL DE ALIMENTACION CONTINUA - CLSA1 240-10-50

Reductor de presin
- Asientos en latn
- Vlvulas de latn recubrimiento PTFCE o poliamida 6-6
Mdulo con vlvula de corte y de purga de flexibles
- Asientos en latn
- Vlvulas de latn recubrimiento poliamida 6-6
Vlvulas antilatigazo en cada racor de flexible
Flexibles en acero inoxidable, presin de rotura = 750 bar
Varias juntas de aluminio, poliamida 6-6, PTFCE y EPDM
(Mano de obra)
(Materiales)
CENTRAL CLSA1 240-10-50
(Resto obra)
1,000 h.
1,000 h.
25,24
12,62
25,24
12,62
1,000 ud
1.790,00
1.790,00
91,39
57,58
1.976,83
Pgina 2
Importe
N
Designacin
Parcial
(euros)
2.3
Total
(euros)
ud Fin de lnea, toma de gas mural. Vlvula de cierre con membrana en hastelloy C - Baja
presin - Adaptada para gases puros. En latn cromado
(Mano de obra)
(Materiales)
TOMA GAS MURAL FIN DE LINEA CON LLAVE DE
(Resto obra)
0,250 h.
0,500 h.
25,24
12,62
6,31
6,31
1,000 ud
45,36
45,36
6,96
1,95
66,89
2.4
ud Reductores baja presin alta precisin. Con membrana o fuelle - conservacin de la

pureza del gas Simple expansin - adaptados para todos los gases puros - De latn cromado
(Mano de obra)
(Materiales)
REDUCTOR DE PRESIN CON MANOMETRO BS 20-8
(Resto obra)
0,250 h.
0,250 h.
25,24
12,62
6,31
3,16
1,000 ud
167,00
167,00
38,82
6,46
221,75
2.5
ud. P.A. de formacin de techado de chapa de acero con pendiente para guarecer de la lluvia
directa l conjunto de botellas, anclado a celosia de cubierta.
Sin descomposicin
551,13
16,53
567,66

Nota del Tcnico

Redactor:
Las marcas y
referencias
comerciales que
figuran en el
proyecto sern
consideradas
unicamente a efecto de
minimos
de caracteristicas y
calidades para los
oferentes.
Pgina 3
Cuadro de maquinaria
Importe
N
Designacin
Precio
(euros)
Cantidad
Importe total:

Total
(euros)
0,00
Nota del Tcnico Redactor:

Las marcas y referencias
comerciales que figuran en el
proyecto sern consideradas
unicamente a efecto de minimos
de caracteristicas y calidades
para los oferentes.
Pgina 1
Cuadro de mano de obra

Importe
N
Designacin
Precio
(euros)
1
2

San Vicente del Raspeig, Marzo de

2013
25,24
12,62
Cantidad
(Horas)
Total
(euros)
50,500 h.
237,950 h.
1.274,62
3.002,93
Importe total:
4.277,55

Las marcas y referencias
comerciales que figuran en el
proyecto sern consideradas
unicamente a efecto de minimos
de caracteristicas y calidades para
los oferentes.
Pgina 1
Presupuesto parcial n 1 INSTALACION AIRE COMPRIMIDO

N
Ud Descripcin
1.1
Ud
Medicin
Suministro e Instalacin completa de compresor para aire de 7,5CV, de potencia con presion
11 bar y 43 cfm, marca WORTHINGTON mod. SNX 10500 T ET o similar, dotado de de deposito
de almacenamiento de 500 lts y secador frigorifico. Incluso, vlvulas de seguridad, llaves de
corte y accesorios, totalmente terminado.
Total ud ......:
1.2
M.
Tubera para aire comprimido de Aluminio extruido Aleacin UNS A96063 T5. Color azul
Total m. ......:
1.3
M.
M.
Ud
Ud
15,000
Conjunto de valvula roscada de 20 mm. y soporte mural de salida doble con bocas de anclaje
rpido
Total ud ......:
1.6
15,000
Total m. ......:
1.5
134,000
Total m. ......:
1.4
1,000
13,000
P.A. de acondicionamiento de la ubicacin formado por bancada de hormigon, reja de

Total ud ......:
1,000
Pgina 1
Presupuesto parcial n 2 INSTALACION GASES ESPECIALES

N
Ud Descripcin
2.1
2.2
2.3
M.
Ud
Ud
Medicin
Tubera para gas de acero inoxidable de 2,7 mm. de espesor de D=1", para instalaciones
Total m. ......:
92,000
Total ud ......:
3,000
CENTRAL DE ALIMENTACION CONTINUA - CLSA1 240-10-50

Reductor de presin
- Asientos en latn
- Asientos en latn
Fin de lnea, toma de gas mural. Vlvula de cierre con membrana en hastelloy C - Baja presin Adaptada para gases puros. En latn cromado
Total ud ......:
2.4
Ud
Reductores baja presin alta precisin. Con membrana o fuelle - conservacin de la pureza
del gas Simple expansin - adaptados para todos los gases puros - De latn cromado
Total ud ......:
2.5
Ud.
3,000
3,000
P.A. de formacin de techado de chapa de acero con pendiente para guarecer de la lluvia
Total ud. ......:

1,000

Las marcas y referencias comerciales que figuran
en el
proyecto sern consideradas unicamente a efecto
de minimos
de caracteristicas y calidades para los oferentes.
Pgina 2
Presupuesto parcial n 1 INSTALACION AIRE COMPRIMIDO

N
Ud Descripcin
1.1
Medicin
Precio
Importe
Ud COMPRESOR DE AIRE COMPRIMIDO CON SECADOR FRIGORIFICO Y DEPSITO 500 lts,

Potencia 7,5CV, 11 bar y 43 cfm
Suministro e Instalacin completa de compresor para aire de 7,5CV, de potencia con presion
11 bar y 43 cfm, marca WORTHINGTON mod. SNX 10500 T ET o similar, dotado de de deposito
de almacenamiento de 500 lts y secador frigorifico. Incluso, vlvulas de seguridad, llaves de
corte y accesorios, totalmente terminado.
1.2
M.
Total ud ......:
1,000
Tuberia de Aluminio extruido Aleacin UNS A96063 T5. D=20/17,4 mm.
5.152,06
5.152,06
1.3
M.
Total m. ......:
134,000
18,69
2.504,46
1.4
M.
Total m. ......:
15,000
21,07
316,05
1.5
Total m. ......:
15,000
24,27
Ud Conjunto de valvula roscada de 20 mm. y soporte mural de salida doble con bocas de
anclaje rpido
364,05
Conjunto de valvula roscada de 20 mm. y soporte mural de salida doble con bocas de anclaje
rpido
Total ud ......:
1.6
13,000
113,07
1.469,91
Ud BANCADA Y TECHADO.
P.A. de acondicionamiento de la ubicacin formado por bancada de hormigon, reja de
Total ud ......:
635,96
635,96
Total presupuesto parcial n 1 INSTALACION AIRE COMPRIMIDO :
10.442,49
1,000
Pgina 1
Presupuesto parcial n 2 INSTALACION GASES ESPECIALES

N
Ud Descripcin
2.1
M.
Medicin
Precio
Importe
TUB. AC. INOX. D= 12 x 0,6 MM.

Tubera para gas de acero inoxidable de 2,7 mm. de espesor de D=1", para instalaciones
2.2
Total m. ......:
Ud CENTRAL DE ALIMENTACION CONTINUA - CLSA1 240-10-50
92,000
31,06
2.857,52
Total ud ......:
3,000
Ud TOMA GAS MURAL FIN DE LINEA CON LLAVE DE CORTE. VPM 50-0,1
1.976,83
5.930,49
CENTRAL DE ALIMENTACION CONTINUA - CLSA1 240-10-50

Reductor de presin
- Asientos en latn
- Asientos en latn
2.3
Fin de lnea, toma de gas mural. Vlvula de cierre con membrana en hastelloy C - Baja presin
- Adaptada para gases puros. En latn cromado
2.4
Total ud ......:
Ud REDUCTOR DE PRESIN CON MANOMETRO BS 20-8-3
3,000
66,89
200,67
Reductores baja presin alta precisin. Con membrana o fuelle - conservacin de la pureza
del gas Simple expansin - adaptados para todos los gases puros - De latn cromado
Total ud ......:
2.5
3,000
221,75
665,25
Ud. TECHADO
P.A. de formacin de techado de chapa de acero con pendiente para guarecer de la lluvia
Total ud. ......:
567,66
567,66
Total presupuesto parcial n 2 INSTALACION GASES ESPECIALES :
10.221,59
1,000
Pgina 2
Presupuesto de ejecucin material

1 INSTALACION AIRE COMPRIMIDO
2 INSTALACION GASES ESPECIALES
10.442,49
10.221,59
Total .........:
20.664,08
Asciende el presupuesto de ejecucin material a la expresada cantidad de VEINTE MIL SEISCIENTOS SESENTA
Y CUATRO EUROS CON OCHO CNTIMOS.

en el
de minimos
de caracteristicas y calidades para los oferentes.
Pgina 3
Proyecto: INSTALACION AIRE COMPRIMIDO Y GASES ESPECIALES LAB UA
Captulo
Importe
1 INSTALACION AIRE COMPRIMIDO .............................................

2 INSTALACION GASES ESPECIALES ............................................
10.442,49
10.221,59
Presupuesto de ejecucin material

13% de gastos generales
6% de beneficio industrial
20.664,08
2.686,33
1.239,84
Suma
21% IVA
24.590,25
5.163,95
Presupuesto de ejecucin por contrata
29.754,20
Asciende el presupuesto de ejecucin por contrata a la expresada cantidad de VEINTINUEVE MIL

SETECIENTOS CINCUENTA Y CUATRO EUROS CON VEINTE CNTIMOS.

en el
de minimos
de caracteristicas y calidades para los
oferentes.


Fax: 966315367 / Tf: 606423667
PLANOS
32


Fax: 966315367 / Tf: 606423667
1.-PLANO DE SITUACIN.
2.-PLANO DE EMPLAZAMIENTO
3.-PLANTA BAJA.
4.-PLANTA ALTA.
5.-PLANTA CUBIERTA.
6-ESQUEMA AIRE COMPRIMIDO.
33

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ACGE-1302

Avda. de Madrid, 14 entlo. B

Ingeniera Tcnica Industrial

PROYECTO DE INSTALACION DE AIRE

Escuela Politcnica de Alicante.

Avda. de Madrid, 14 entlo. B

Ingeniera Tcnica Industrial

Avda. de Madrid, 14 entlo. B

Ingeniera Tcnica Industrial

Requisitos exigidos a la Empresa Instaladora

Avda. de Madrid, 14 entlo. B

Ingeniera Tcnica Industrial

Caractersticas y especificaciones de calidades de materiales y equipos

ANEXO GASES ESPECIALES

Avda. de Madrid, 14 entlo. B

Ingeniera Tcnica Industrial

PROYECTO DE INSTALACIN DE AIRE COMPRIMIDO Y GASES ESPECIALES EDIFICIO

1.1.3.- Nmero de depsitos de acumulacin

1.1.4.- Presin de diseo en bares

1.1.5.- Volumen de los depsitos en m3

1.1.6.- Resultado del producto P x V

Avda. de Madrid, 14 entlo. B

Ingeniera Tcnica Industrial

1.3.- OBJETO DEL PROYECTO

1.4.- DATOS IDENTIFICATIVOS

1.5.- PLAZO DE EJECUCIN DE LAS INSTALACIONES

1.6.- LEGISLACIN APLICADA

Avda. de Madrid, 14 entlo. B

Ingeniera Tcnica Industrial

1.7.- DESCRIPCIN DEL PROCESO INDUSTRIAL

1.7.2.- Especfica de aquellas partes afectadas por la instalacin

1.8.- DESCRIPCIN DE LA INSTALACIN

Avda. de Madrid, 14 entlo. B

Ingeniera Tcnica Industrial

1.8.2.- Dispositivos destinados a la acumulacin de aire

1.8.3.- Dispositivos destinados al tratamiento del aire

1.8.4.- Red de tuberas

Avda. de Madrid, 14 entlo. B

Ingeniera Tcnica Industrial

1.8.5.- Vlvulas de seguridad

1.8.6.- Elementos de medida

San Vicente del Raspeig, Marzo de 2013

Angel Fco. Marco Villena

Avda. de Madrid, 14 entlo. B

Ingeniera Tcnica Industrial

Avda. de Madrid, 14 entlo. B

Ingeniera Tcnica Industrial

2.- CLCULOS JUSTIFICATIVOS

2.1.1.- Aire requerido

2.1.2.- Calidad del aire requerido en los equipos

Avda. de Madrid, 14 entlo. B

Ingeniera Tcnica Industrial

2.2.- DIMENSIONES DE LOS DEPSITOS DE ACUMULACIN

El depsito de acumulacin del compresor se dimensiona en funcin de:

2.3.- DIMENSIONADO DE LA RED DE DISTRIBUCIN

Avda. de Madrid, 14 entlo. B

Ingeniera Tcnica Industrial

Con lo que se obtiene los resultados reflejados a continuacin.

Avda. de Madrid, 14 entlo. B

Ingeniera Tcnica Industrial

2.4.- SELECCIN DE COMPRESORES

Presin max. 10 Bar.

2.5.- SELECCIN DE UNIDADES DE TRATAMIENTO DE AIRE